Схема трубогиба: Трубогиб своими руками – чертежи, видео и фото самодельного гибочного устройства

Трубогиб своими руками, схемы, чертежи для трубогиба профильной трубы

Трубы, имеющие квадратное, прямоугольное или овальное сечение – называют профильными. Чтобы собрать трубогиб своими руками необходимо выяснить с какой трубой вы собираетесь работать и уже отталкиваясь от профиля трубы собирать трубогиб.

теплица из гнутых труб

При строительстве навесов, малых архитектурных форм, теплиц – такой материал используется ничуть не реже, чем традиционная труба. Строители отдают предпочтение такому сечению по причине плоских поверхностей, на которые удобно крепить кровельный материал. Да и внешний вид такой трубы гораздо респектабельнее.

В обработке профтруба не сложнее, чем круглая, однако при ее сгибании надо учитывать некоторые особенности.

Как согнуть профильную трубу — простейший трубогиб

Необязательно мастерить сложное устройство из валков, рычагов и станины. Для сгибания профильных труб небольшого сечения достаточно простого способа например:

Заполнение песком

Во внутреннюю полость заготовки засыпается песок, предпочтительно мелкий речной.

Песок предварительно просеивается и сушится. Отверстия с торцов заглушаются пробками. Далее профильная труба гнется вокруг шаблона требуемой формы.

Вместо дорна песок

При необходимости место сгиба можно предварительно прогреть паяльной лампой или газовой горелкой.

ВАЖНО! При таком способе необходимо контролировать боковые стенки заготовки. Если превысить критический радиус – труба сложится, как карточный домик.

Заполнение водой

На самом деле, гнуть профиль с водой бессмысленно. Поэтому сначала ее надо заморозить. Для этого трубу затыкают с одной стороны пробкой (можно использовать обычный пластилин), заполняют водой и выставляют на мороз.

Важно! Второй конец заготовки оставляют открытым, чтобы не «порвать» трубу при расширении льда.

Замерзшую профтрубу гнут на шаблоне. Разумеется, использовать горелку или паяльную лампу нельзя, иначе пропадет весь смысл заполнения льдом. Таким способом хорошо гнуть тонкостенные медные или алюминиевые трубы.

Пружина (самодельный дорн)

Предварительно из стальной проволоки вьется пружина, габариты которой на 3-5% меньше внутреннего сечения профиля. Готовая оснастка помещается вовнутрь, и профтрубу можно гнуть традиционным способом вокруг шаблона. После окончания работ пружина извлекается, выравнивается и ее можно использовать повторно.

Резка и сварка

Следующий способ применим в случае, когда радиус загиба мал, а профиль толстостенный и прочный. С внутренней части предполагаемого загиба болгаркой выпиливаются сегменты, геометрия которых рассчитывается перед началом работ.

Труба гнется до необходимого радиуса, а сомкнутые края вырезов завариваются любым способом. Для эстетики, места сварки шлифуются болгаркой.

Важно! Перечисленные способы «работают» на мускульной силе, поэтому применяются лишь для тонкостенного профиля небольшой прочности.

Для работы с более серьезными размерами и характеристиками профиля требуется специальный инструмент.

Изгиб профильной трубы

В промышленных масштабах профилированный погонаж гнут с помощью специальных станков, многие их которых оснащены ЧПУ. Это вовсе не означает, процесс нельзя повторить в домашних условиях.

Как минимум, существуют ручные трубогибы для профильной трубы, которые справляются с довольно большим сечением и малыми радиусами изгиба.

ручной трубогиб

Профильный трубогиб своими руками вальцовочного типа

Установка может быть как переносной, так и стационарной. Привод обеспечивается мускульной силой или при помощи электродвигателя с редуктором.

Самодельный трубогиб

Принцип действия ручного трубогиба один – профтруба опирается на разнесенные упоры-катки, между ними находится упорный ролик, который давит на заготовку.

Профиль протягивается по горизонтали, попутно изгибаясь по заданному радиусу. Схема раскрывает конструкцию и основные узлы приспособления.

Ролики для трубогиба могут быть цилиндрическими или с проточкой, это зависит от размера и характеристик заготовки. Плоский и широкий профиль удобно прокатывать по ровным каткам, узкий и высокий требует направляющих проточек.

Наиболее популярны универсальные ролики. На цилиндрическое основание при необходимости можно надеть направляющие бортики-шайбы.

Самодельные трубогибы чаще всего изготавливают именно на базе этой конструкции. Они подходят для профтрубы практически любого размера и не требуют дорогостоящих элементов при сборке.

Все детали, за исключением вальцов, можно найти в своих запасниках. Чертеж ручного трубогиба наглядно демонстрирует простоту конструкции.

Большинство домашних мастеров пользуются ручным приводом, поскольку скорость при таких работах не нужна. Однако если нужно изготовить большой погонаж гнутой профтрубы – используется механизация.

Применив простой цепной редуктор и мощную дрель, можно выйти на промышленный уровень производства гнутого профиля.

Работа с трубогибом

Пусть вас не пугает сложность изготовления и поиски необходимых комплектующих. Стоимость услуг по изготовлению заготовок из профтрубы настолько высока, что изготовление самодельного устройства ощутимо сэкономит ваши средства. Обилие самодельных вариантов станков профилегибов лишь подтверждает эти слова.

Трубогиб сделанный своими руками легко сгибает квадратную трубу

Например, вот конструкция, изготовленная из списанного и выброшенного промышленного электрооборудования. Двухвальный редуктор распилен пополам, и послужил в роли опорных роликов.

Понижающая часть соединена с трехфазным электродвигателем, на котором переделан пусковой механизм под однофазное питание.

Оба вала синхронизированы мотоциклетной цепью и шестернями от того же байка. Упорный ролик приводится в действие с помощью обычного «жигулевского» ромбовидного домкрата. Станок получился настолько удачным, что обгоняет по производительности заводские аналоги. А затраты – пару поллитровок за работу сварщика.

На видео мастер рассказывает о размерах самодельного трубогиба для профильной трубы. Ручной трубогиб сделан своими руками из подручного материала, что найден был в сарае и получился достаточно качественно. в процессе работы труба получается ровно по дуге и ее не ведет «винтом».

Рычажный трубогиб для профиля

Гнуть профильную трубу на малых радиусах не так просто, как круглую. Не помогут даже прогрев или заполнение полости песком. Это связано с особенностью геометрии.

Плоским боковым стенкам невозможно согнуться, не образовывая разрывов, а внутренняя плоскость внутреннего радиуса складывается гармошкой, распирая профиль по сторонам.

Поэтому радиус изгиба профиля значительно больше, чем простой трубы.

Однако и для таких заготовок существуют рычажные трубогибы малого радиуса, работающие по принципу обкатки. Профиль как бы наматывается на шаблон заданного радиуса, прижимаясь при помощи направляющего ролика, установленного на рычаге. Хитрость в профиле ролика-шаблона.

В середине выемки находится выступающая часть, которая вдавливает плоскость внутреннего радиуса в полость профиля.

заводской рычажный трубогиб

За счет этого снимается напряжение на стенках, а весь «лишний» металл уходит вовнутрь, не портя внешний вид заготовки. Тоже самое происходит и с плоскостью внешнего радиуса, только для этого не нужны специальные ролики. Вступает в силу геометрия профиля.

схема обкатки профильной трубы

Еще один способ гнуть профиль с малым радиусом – обкаточный трубогиб с направляющей.

Шаблон как бы прокатывается вдоль ответной части станка, постоянно контролируя состояние профиля. При таком способе геометрия заготовки максимально сохраняется. Если процесс сопровождать интенсивным нагревом – качество сгиба существенно возрастет.

Однако такой способ применим лишь в промышленных условиях с применением мощных редукторов или гидравлических приводов.

ВАЖНО! Сгибание профтрубы на малый радиус, возможно или на квадратном профиле или на широкой стороне прямоугольного сечения.

Вертикально расположенную профтрубу на такие радиусы гнуть не допускается.

Если возникнет необходимость закругления по узкой стороне – тогда придется вырезать сектора болгаркой и затем варить швы (см. начало статьи).

На самом деле, сгибать профильную трубу на маленькие радиусы приходится не часто. Необходимо помнить, что профиль теряет прочностные качества в месте сгиба. Поэтому при создании конструкций, в которых применяются углы, близкие к 90 градусам – лучше разрезать заготовку и сварить ее под нужным углом.

Холодная ковка

Еще одна область применения малых радиусов – изготовление фигурных украшений.

козырек из согнутых на трубогибе труб

Технология носит название «холодная ковка». Приспособления для этого вида работ можно приобрести в магазине или также изготовить самому. Широкого применения таким устройствам нет, однако если вы освоите технологию – можно украсить свой загородный дом оригинальными элементами из банального квадратного профиля.

Воспользовавшись советами из настоящей статьи – вы расширите свой мастеровой диапазон и сэкономите денежные средства.

Примеры из жизни на тему: как я сделал трубогиб собственными руками

About sposport

View all posts by sposport

Трубогиб для профильной трубы по схеме своими руками

Промышленные образцы трубогибов имеют достаточное количество отличий от подобных устройств, созданных кустарным способом. Для приобретения доступны компактные модели этого оборудования, дополненные ручными приводами, если предполагается работа с профильной трубой малого размера. Что касается более серьезной работы, когда предполагается гибка труб от 3-х дюймов, применяют станки с гидроприводом. Промышленный инструмент рассматриваемого вида актуален только в случае соответствующей масштабности работ, то есть в качестве домашнего оборудования он вряд ли подойдет.

Производство трубогибов промышленным способом – это выпуск двух модификаций устройств, где одни создаются в мобильном исполнении, доступные для переноски, а другие – в стационарном. Большим комфортом применения отличаются трубогибы, подключаемые к электричеству. Они обеспечивают нужный радиус сгиба в соответствии с определенным углом без деформации профиля.

Если вы планируете проведение работ по сгибанию труб у себя дома, то надо учитывать определенные нюансы:

• инструмент в ручном исполнении оснащается пружинным элементом, с помощью которого и производится изменение конфигурации трубы;
• сегментный инструмент дает возможность осуществлять гибку трубы за счет ее растяжки вокруг сегмента используемого оборудования;
• дорновый инструмент позволяет гнуть только тонкостенные трубы на достаточно незначительный радиус посредством специальных направляющих.

Как сделать самостоятельно станок для гибки труб

Чтобы сделать станок для гибки профильной трубы своими руками необходимо помнить о тому, что конечное изделие должно отличаться предельной простотой и выполняло свою функцию.

1-й способ

Чтобы сделать и пользоваться гибочным станком для профильной трубы необходимо подготовить два куска швеллера, два обрезка пальцев, являющихся частью гусениц трактора, и четыре уголка.

Чтобы согнуть заготовку понадобится домкрат, способный развивать усилие в 5 тонн и более. При этом потребуется его модернизация за счет установки на выдвижном штоке стальной платформы, для изготовления которой можно использовать выработанный шкив, имеющей ширину «ручейка» сопоставимую с профилем трубы. В данном случае обустройство гидравлического привода предполагает отрезание половины шкива и высверливание в нем посадочного места под шток домкрата.

Станина будущего станка собирается из уголков, закрепленных на стальной плите посредством сварки. Всего используется четыре уголка, имеющих полку от 60 до 80 мм, на верхних концах которых фиксируют с помощью сварки два швеллера. Для регулировки угла загиба предусматривается необходимость наличия симметричных отверстий в стенках швеллеров, которые требуется высверлить.

Чтобы привести готовый станок в исходное для работы положение, достаточно:

• в полученные в швеллерах отверстия вставить оси (пальцы) и закрепить на них ролики в качестве упоров для заготовки;
• поднять платформу домкрата до того уровня, чтобы в образовавшийся промежуток могла пройти заготовка;
• установить заготовку в станок для профильной трубы и создать требуемый изгиб с помощью домкрата, используя его функциональность.

2-й способ

Самодельный трубогиб для профильной трубы на основе проката подразумевает, что заготовка будет уложена на боковые ролики, а сверху прижата третьим. После фиксации трубы в этом положении останется только привести посредством цепной передачи в движение валы для достижения нужного изгиба.

Чтобы сделать станок для прокатки профильной трубы потребуется:

• изготовить ролики и обоймы для размещения подшипников, что может быть достигнуто за счет обращения к услугам профессионального токаря. Всего конструкцией создаваемого устройство предусмотрено наличие трех валов, где один крепится на пружинах, а другие фиксируются в боковинах рамы;
• подготовить полку. Для этого понадобится швеллер (50 мм), из которого надо будет собрать прямоугольник 100 на 30 см. Затем в собранной полке следует проделать отверстия под валы и нарезать резьбу, необходимую для реализации возможности изменять силу воздействия прижимного вала;
• посредством сварки собрать конструкцию из имеющихся деталей;
• полку подвесить на пружины, а боковые валы соединить цепью посредством звездочек, приварив на один из валов рукоятку;
• установить домкрат таким образом, чтобы его использование позволяло изменять силу прижатия.

Внимание! Проблематично изготовить функциональный прокаточный трубогиб без соответствующих расчетов и чертежей. При этом не все обладают необходимыми для этого знаниями, поэтому лучше всего воспользоваться готовой документацией.

Самостоятельное изготовление трубогиба для профиля – это вполне реализуемая задача, которая должна соотноситься с определенными целями. Если вы планируете проведение таких работ лишь как разовое мероприятие, то можно собрать деревянную конструкцию, которая вполне способна выдержать короткий срок эксплуатации. В противном случае, когда предполагается изготовление труб с тем или иным изгибом на постоянной основе, желательно обзавестись стационарным агрегатом более сложной и надежной конструкции.

Чтобы собрать стационарное устройство, востребованное для изгиба труб, необходимо сделать следующее:

• смонтировать металлический каркас, соединив его элементы с помощью болтов и сварки;
• установить оси и валы на них в соответствии с имеющимся чертежом, соблюдая уровни размещения: два выше третьего;
• собрать цепную передачу, используемую для приведения станка в действие, для чего понадобится не только цепь, которую можно позаимствовать, например, со старого мотоцикла, но и три шестерни;
• закрепить на одном из валов ручку.

Чертежи трубогиба профильного

Самодельный трубогибочный станок прокатного типа

Спецификация-пояснение к схеме:

1. Деревянная плита;
2. Швеллер;
3. Болт;
4. Уголок;
5. Специальный сухарь;
6. Прижимной ролик;
7. Ручка;
8. Хомут;
9. Направляющий ролик;
10. Крепежные болты уголков.

Простейший трубогиб из домкрата арбалетного типа

Здесь:

1. Болты;
2. Домкрат;
3. Оправка.

Сборка простого трубогиба

Следуя нижеприведенной инструкции, можно изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками для сечение от 10×10 до 25×25 мм под углом до 180 градусов.

Предлагаемая конструкция отличается простотой, а для ее изготовления понадобится следующий набор материалов:

• крепежная планка;
• квадратный профиль, необходимый для изготовления ручки вращения;
• два ролика, где диаметр первого – 65 мм, а второго – 173 мм;
• ось, оснащенную в торцевой части резьбой М14;
• гайка М16, шайба С

Для изготовления крепежной планки может быть использован металл толщиной от 7 мм. В этом элементе конструкции необходимо высверлить отверстие (30 мм) для установки оси под ролик, 4 гнезда (8 мм) под шпильки М6 и отверстия под болты.

Квадратный профиль (36×36 мм, толщина стенок 4 мм) подойдет для изготовления ручки, приводящей в движение станок. Для крепления этого элемента в качестве рычага к его внутреннему торцу надо приварить две пластины и сделать в них отверстия (30 мм), ориентируясь на болты, которые фиксируют ролики.

Сборка трубогиба производится с соблюдением следующего порядка действий:

1. Крепежная планка закрепляется на верстаке посредством болтов М8. При этом следует обеспечить устойчивость верстака с целью исключить вероятность его сдвигов во время работы по сгибанию заготовки.
2. На ось вращения, закрепленную в крепежной планке, монтируется большой ролик, фиксируемый гайкой.
3. Устанавливается и закрепляется ось, удерживающая малый ролик.
4. Размещаются на свои местах шпильки М6, необходимые для удержания части профиля при работе с ним. На шпильки насаживаются крепежные пластины, соотносящиеся с размером профиля.

В дальнейшем процесс сгиба профтрубы предполагает, что сначала будет отведена в левое положение до упора ручка трубогиба, затем установят в нужном положении заготовку, изгиб которой обеспечит работа станка, приводимого в движение рычагом.

Заключение

Так как сделать трубогиб для профильной трубы достаточно сложно, мы представили 3 разных варианта его изготовления. Один из них должен подойти.

После того как сделаете трубогиб своими руками присылайте его нам на почту с описанием работы и мы разместим его на сайте.

Похожие статьи:

Как сделать трубогиб профильной трубы – схема и чертежи своими руками

Трубогиб для профильной трубы

Иногда случается, особенно в частных домах или на дачах, что необходимо согнуть профильную трубу своими руками. На первый взгляд кажется, что это невозможно без специального профессионального оборудования. Однако на деле все несколько иначе. И сделать это можно, даже не испортив изделие, как это часто можно увидеть на видео в Сети.

Но для начала разберемся немного в существующих методах гибки, а также в устройстве трубогиба. Это позволит нам лучше понимать то, что собираемся реализовать.

Методы гибки

Существует несколько методов гибки профильных труб своими руками. Один из способов – использование станка, предназначенного для этих целей. Его именуют профилегибом. Но использование такого оборудования сложно назвать работой своими руками, поэтому есть и «ручная» альтернатива —  ручной трубогиб. Такие станки могут быть универсальными: использоваться как для изделий с круглым сечением, так и с профильным. А стоят они недорого. Но нужно быть готовым потрудиться, поскольку такой способ требует хорошей физической подготовки.

Трубогибы и их применение

Трубогиб своими руками

Такие станки позволяют сделать изгиб до 90 градусов. При этом они способны согнуть не только профильную, но и «круглую» трубу. Если вам необходимо в небольшом количестве согнуть изделия малого диаметра, станок можно сделать самостоятельно. При этом качество изгиба будет высоким.

Профессиональные трубогибы используются не только на стройках, но и в водопроводных или отопительных системах, в газовых станциях. Станки могут эффективно использоваться и для рихтовки.

Трубогибы обладают целым рядом достоинств: их легко использовать, они имеют малые размеры и малый вес. Более того, существуют и переносные компактные модели. Они успешно используются в сферах, где нужна мобильность для выполнения подобных задач.

Такие приборы оснащаются гидронасосом с автопоршнем мощностью до 20 т.

Устройство трубогиба

Схема  трубогиба

Стандартный агрегат оборудован гидроцилиндром, планками и двумя трубными упорами. Силовая функция, конечно же, возложена на гидроцилиндр.

Еще схема устройства оснащена нагнетательным устройством, находящимся сзади.

В гидроцилиндр заливается масло, для этого в его верхней части есть пробка. Нижняя планка наворачивается спереди корпуса. Ее прижимает гайка. Верхняя планка закреплена замком и двумя винтами.

Выдвижной шток в устройстве обеспечивает гибочное усилие. Он возвращается в исходную позицию за счет действия пружины, которая имеется в гидроцилиндре.

Планки — сварные изделия, в отверстия которых устанавливаются упоры. Для регулировки устройства по высоте снизу предусмотрены установочные болты.

Цапфа представляет собой упор, помещенный в отверстия планок. При изгибе трубы опираются на ручей, находящийся в середине цапфы.

Делаем трубогиб

Самодельный трубогиб

Для домашних условий трубогиб можно сделать без чертежей и схем. Если же гибка выполняется на промышленном уровне, без специального профессионального оборудования не обойтись. Оно имеет значительно больше возможностей, да и стоить будет намного дороже.

Но мы рассмотрим вариант, если трубогиба своими руками будет достаточно. Его вид зависит от диаметра изделий, которые будут изгибаться. Профильные трубы размером до 20 мм могут быть согнуты, используя бетонную плиту. Однако в ней должны быть отверстия, куда вставляются стальные штыри. Между ними пропускается изделие, а затем гнется на необходимый угол в нужном направлении. Видео такой гибки сейчас часто можно встретить в Интернете.

Если же размер трубы больше 20 мм, тогда следует усложнить устройство. На основание присоединяется 2 ролика с круглым сечением боковой грани. И тут нужно учесть, что диаметр изделия и радиус боковой грани должны совпадать. Дальше помещаем изделие между роликами. Один конец нужно закрепить неподвижно. Другой закрепляется к лебедке. Затем просто включаем лебедку и ждем, пока труба согнется до нужного состояния.

Рекомендация: если требуется плавный изгиб, тогда стоит применить горячий способ. Берем кварцевый песок, засыпаем его внутрь профильной трубы и закрываем концы плашками. Далее просверливаем несколько отверстий у основания изделия, через которые будут выходить газы. Затем помечаем участок для гибки и нагреваем его. После нагрева труба загибается аналогично, как и в случае применения бетонной плиты.

Словом, без дополнительной видео инструкции, чертежей и схем такими простыми способами можно быстро и довольно качественно согнуть изделия своими руками. При этом можно довольно существенно сэкономить, не покупая трубогиб.

устройство, чертежи, размеры и инструкция по сборке

Профильные трубы находят широкое применение при обустройстве приусадебного участка. Из них получаются крепкие беседки, теплицы, красивые и надежные козырьки над крыльцом дома. Объединяет устройство металлических конструкций необходимость в гнутом профиле, поскольку подавляющее число металлических конструкций такого типа имеют форму арок. Поскольку гнутый профиль стоит почти в два раза дороже прямого, то на помощь рачительному хозяину приходит трубогиб для профильной трубы, который можно изготовить в домашних условиях.

Устройство станков для сгибания труб

Промышленные трубогибы применяют на производстве и в промышленном строительстве. Для личного использования производители предлагают готовые станки. Простейшее готовое устройство для изгибания тонких труб или металлопластиковых материалов – это арбалетный ручной трубогиб. Для работы с профилем его не используют.

Есть несколько способов и приспособлений для получения гнутого профиля:

• изгиб вручную, с приспособлениями для направления или без них;
• используя рычажный профилегиб;
• используя роликовый профилегиб.

Простейший способ загнуть трубу или металлический прут – это вбить в землю направляющие колышки и физическим усилием загибать изделие по ним. Для того чтобы профиль не деформировался заломами во время работы, его заполняют песком.

Шаблонный трубогиб. Шаблон в натуральную величину делают из толстой доски, ДВП, ДСП. Для этого сколачивают щит, рисуют на нем необходимый радиус изгиба (полукруг) и выпиливают соответствующий сегмент круга.

Сгибание трубы по шаблону осуществляют следующим образом:

• шаблон закрепляют на плоскости или в тисках вертикально;
• один конец трубы фиксируют неподвижно строительными шпильками или в тисках в начале шаблона;
• на свободный конец трубы давят вручную или при помощи лебедки, придавая ей изгиб по шаблону.

Обратите внимание! Для успешного использования шаблона его ребро должно быть шире ребра изгибаемого изделия. Шаблонный трубогиб подходит для изделий из мягкого металла, небольшого сечения.

Более продвинутый вариант шаблонного трубогиба – это рычажный станок. Приспособление делается на металлической станине. На нее закрепляют посменно разные шаблоны из металла (для мягких материалов это могут быть деревянные или пластиковые шаблоны), для получения изгибов разного радиуса. Недостаток таких устройств в ограниченности получаемых изгибов профиля.

Более универсальный вариант трубогиба для профиля, который изготавливают своими руками в домашних условиях это роликовый станок. Устройство необходимо, если вы планируете периодически работать с металлической трубой.

Принцип работы

Принцип действия заключается в том, что профильную трубу протягивают между тремя валами, два из которых закреплены неподвижно, а третий давит на профиль, придавая ему желаемую форму.

В зависимости от конструкции, подвижным может быть:

• центральный верхний ролик – давление осуществляется сверху;
• крайний нижний ролик (любой, расположенный на выходе из станка) – давление осуществляется снизу, поднятием части станины.

Изгибание профиля происходит при прокатке его между роликами. Для получения крутой дуги действие повторяют несколько раз, что позволяет регулировать усилие, избегая деформации трубы (заломов, расплющивания).

Обратите внимание! Для получения равномерного изгиба, трубу каждый прокат вставляют противоположной стороной.

Для самостоятельного изготовления профилегиба потребуются навыки работы со сварочным аппаратом, болгаркой и составляющие детали, которые можно сделать из подручных материалов, купить недорого в пунктах приема металлолома или найти в старом гараже.

Как сделать самодельное устройство

Для изготовления роликового трубогиба для профильной трубы вам понадобятся:

• Толстостенный швеллер или профильная труба для изготовления опорной платформы и станины.
• Три прокатных вала, металлических. Надежные и долговечные ролики получаются из стального цилиндра, в котором просверливают отверстие в центре для насадки.
• Упорный винт для приведения в движение прокатного вала.
• Подшипники для прокатных валов и опорной платформы.
• Приводную цепь, которая соединит прокатные валы с механизмом их вращения.

Ручной роликовый трубогиб можно оснастить дополнительно электроприводом, но большинство домашних умельцев не видят в этом необходимости.

Что следует учесть при подборе деталей и материалов для изготовления профилегиба:

• Для опорной платформы следует брать швеллер не менее 60 мм с толстой стенкой. Более тонкий материал рискует быть деформированным при прокате профиля большого сечения.
• Упорный винт – это деталь, на которую ложится вся нагрузка в ходе работы инструмента. Резьба на нем должна быть инструментальная (прямоугольная), чтобы не деформировалась при многократных затяжках и удержании давления. Здесь идеально подходит винт от гидравлического домкрата. Использовать для изготовления упорного винта стальную строительную шпильку даже большого диаметра (например, на 20 мм) нельзя, так как резьба на ней треугольная, не предназначенная для такой нагрузки и многократного использования.
• Прокатные валы следует делать из закаленной стали. Их изготовление лучше доверить профессиональному токарю, поскольку потребуются не гладкие детали, а с ограничителями для удержания профиля. Идеальный вариант – валики с многоступенчатыми ограничителями для нескольких размеров. Как вариант можно сделать несколько съемных валов, под разный профиль.
• Для снижения нагрузки на ручку вращения можно установить звездочки разного диаметра, которые будут усиливать крутящий момент, и соединить их цепью. Маленькую звездочку устанавливают на ось вращения ручки, две большие – на соответствующие оси вращения роликов.

Обратите внимание! Различают две конструкции роликового трубогиба: с ведущим центральным валом или ведущими двумя нижними валами.

Преимущество профилегиба с одним ведущим валом в том, что нижние два вала можно сделать съемными. Переставляя их относительно прижимного, можно легко варьировать радиус изгиба.

Схема изготовления:

• Изготовление профилегиба начинают со сборки горизонтальной платформы и вертикальной станины. По чертежу нарезают металл и сваривают его или собирают на болтах.
• Сваривают крепежи для двух нижних валов, устанавливают их на горизонтальную платформу. Как вариант, на станину можно приварить отдельные крепления для передвижных валов, размером под подшипник.
• Сваривают подвижную платформу под верхний вал.
• Устанавливают на нее упорный винт при помощи двух подшипников. Направляющие движения верхней опорной платформы это вертикальные стойки станины.
• Соединяют подвижные детали шестеренками и цепью.

Для сгибания небольшого профиля для теплицы, беседки или декоративной арки можно изготовить более простой вариант трубогиба – улиточный. Он состоит из двух вращающихся деталей: направляющего ролика и рабочего колеса. Механизм является разновидностью шаблонного трубогиба. В качестве шаблона здесь выступает рабочее колесо.

Как рассчитать конструкцию

В изготовлении улиточного трубогиба важно рассчитать диаметр рабочего (или упорного) колеса, поскольку от его размера зависит радиус изгиба профиля на выходе.

Для расчета используют зависимость диаметра рабочего колеса от получаемого радиуса трубы:

d + r1 + r2 + 2 = а

d – это радиус изгиба профиля;

r1 и r2 – это радиус направляющего ролика и упорного колеса.

Имеет значение дистанция между вращающимися колесами. Для ее регулировки на станине сверлят несколько отверстий, по которым передвигают ось прижимного ролика.

Руководство по изготовлению

Конструкция улиточного трубогиба состоит из:

• основания – толстой металлической платформы, на которую крепят остальные детали;
• металлической вилки;
• направляющего ролика;
• рабочего колеса.

Изготовление начинают с ролика и рабочего колеса. Для каждой детали необходимо выточить шкив, ось под соответствующий подшипник. Рабочая поверхность ролика и колеса должна иметь боковые упоры под максимальный размер швеллера.

На втором этапе собирают вилку. Для этого вырезают из металла боковые детали, просверливают в них отверстия под оси рабочего колеса и направляющего ролика. Собирают вилку и приваривают ее к металлической платформе-основанию.

На основании должно быть отверстие для оси рабочего колеса и отверстия под крепежи самой конструкции к верстаку, поскольку работать на таком трубогибе можно только в стационарно закрепленном виде.

Трубогиб для профильной трубы своими руками: способы изготовления

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Тот, кто любит самостоятельно мастерить различные изделия и конструкции, часто сталкивается с необходимостью изгиба в дугу профильной трубы. Сделать это без специальных приспособлений ровно и аккуратно невозможно, поэтому возникает потребность изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками. Народными умельцами придумано достаточно много конструкций этого устройства. Многие из них вполне можно сделать самостоятельно. При этом они не требуют больших средств и просты в изготовлении и использовании.

Трубогиб – это приспособление, с помощью которого можно изогнуть трубу под нужным углом

Основная информация о трубогибах

Пред тем, как начать рассказ о вариантах и способах изготовления трубогибов, нужно определиться – что это такое и для чего применяется. Так вот трубогиб – это ручное приспособление или стационарный станок, который позволяет изогнуть трубу из любого материала под произвольным углом.

Труба может быть стальная, медная, алюминиевая или пластиковая с диаметром от 5 до 1220 мм или профильная с любым сечением. Угол загиба от 0 до 180 градусов. Данная статья предлагает вашему вниманию технологию изготовления нескольких видов этого незамысловатого устройства, изучив которую, вы за несколько часов сможете изготовить любой понравившийся экземпляр.

Устройство трубогиба с башмаками для различных углов сгибания труб

Полезный совет! Прежде чем приступить к изготовлению трубогиба, необходимо разобраться в их видах. Выбрать следует тот, который наиболее подходит вам по функциональным возможностям и посилен для самостоятельного изготовления именно вами.

Какие существуют виды трубогибов

Если мы говорим о промышленных устройствах, то они поделены на несколько видов по способу осуществления привода, а также по типу изгиба.

Классификация по типу привода

Станки бывают: гидравлические, электромеханические и ручные. Станки на основе гидропривода бывают ручными и стационарными. Их мощности хватает, чтобы спокойно сгибать трубы даже 3-дюймового диаметра. Гидравлические трубогибы используются в профессиональной деятельности на специализированных производствах и способны выполнять очень большой объем работ.

Гидравлический трубогиб для сгибания водо- и газопроводных труб под углом до 90°

Электромеханические приборы можно применять для сгибания практически любых труб, даже с очень тонкими стенами, что не под силу гидравлике. Ведь электроника позволяет очень точно рассчитать усилие и угол изгиба, что не дает материалу разорваться. Изогнутые такими приборами трубы не имеют ни малейших признаков деформации.

Электромеханический трубогиб для труб PEX/AL/PEX и углом изгибания до 180°

Ручные трубогибы используют только для изгибания небольшого диаметра труб из полимеров, нержавейки либо цветных металлов. Работают они в основном от электросети. Они просты в использовании и не требуют большой физической силы для работы. Такие трубогибы для профильной трубы своими руками изготовить вполне возможно.

Ручной инструмент для сгибания прямоугольного профиля и стальных труб

Классификация по способу изгиба трубы

Изогнуть трубу с помощью устройства можно различными способами. В зависимости от этого, можно выделить следующие виды трубогибов: арбалетные, пружинные, сегментные, дорновые.

Арбалетные устройства снабжены особой формой, которая и является изгибающим элементом. Она предназначена для одного диаметра или сечения трубы. Чтобы гнуть трубу иного диаметра, форму следует заменить. Пружинные приспособления снабжены упругими пружинами, позволяющими сгибать без деформации пластиковые трубы. Сегментные оборудованы специальным сегментом, который вокруг себя протягивает трубу, изгибая ее под нужным углом.

Принцип сгибания профильной трубы с помощью самодельного инструмента

Нужно понимать, что способ и величина угла изгиба трубы зависит от ее характеристик. Имеется даже такая величина, как минимальный радиус изгиба, при дальнейшем снижении которого труба деформируется или просто рвется. Этот показатель зависит от толщины стенок, материала и сечения трубы.

Полезный совет! Независимо от того, можно или нет согнуть трубу больше, чем предписано, делать этого не следует. Даже если вы сможете изогнуть изделие без повреждений, качество этого сгиба будет плохим, а это рано или поздно проявится. Поэтому минимального радиуса обязательно надо придерживаться.

Один из вариантов применения согнутого профиля — обустройство теплицы

Как изготовить простейший ручной трубогиб для профильной трубы своими руками

Теперь рассмотрим некоторые самодельные варианты трубогибов. Простейший вариант предусматривает возможность сгибания трубы посредством шаблона на заданный радиус. Такая технология вполне подойдет и для сгибания стальных труб, а не только алюминиевых. Шаблон просто выпиливают из досок, толщина которых несколько больше диаметра или сечения трубы, которую требуется сгибать.

Эти доски между собой надежно скрепляются, чтобы труба в процессе сгиба не могла выскочить из них. Чтобы образовался желоб, скрепляемые доски просто выпиливаются под уклоном для круглой трубы. Затем, готовый деревянный шаблон прикрепляют к столу или другому подобному основанию. Рядом с шаблоном крепят упор для фиксации трубы.

Статья по теме:

Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции. Как выбрать дровокол. Типы дровоколов. Особенности винтовых, гидравлических и реечных дровоколов. Самостоятельная сборка агрегата.

Построенный своими руками трубогиб для профильной трубы подобного вида способен согнуть даже достаточно толстостенные трубы, если применить лебедку. Если труба профильная, то скосы при выпиливании досок не делают. Вместо этого трубу фиксируют с помощью нескольких ограничителей.

Чертеж с размерами для изготовления трубогиба своими руками

Используя древесину можно соорудить даже прокатный трубогиб, если выточить деревянные ролики. Их можно также изготовить из подшипников или полиуретана. Вообще, сложность изготовления самодельных трубогибов определенным образом зависит от гибкости трубы. Податливые варианты можно сгибать на деревянных приспособлениях без особого труда просто руками, а вот для жестких труб понадобятся более сложные устройства с металлическими деталями.

Изготовление самодельного гидравлического трубогиба

Если вы решили изготовить настоящий гидравлический трубогиб, вам нужно обзавестись домкратом с гидравлическим приводом, швеллером, двумя роликами и башмаком. Кроме того, понадобится несколько металлических пластин из стали более 3 мм толщиной.

Схема и принцип работы самодельного гидравлического трубогиба с использованием домкрата

Из швеллера с помощью сварочного аппарата создают прямоугольную конструкцию, высота которой совпадает с высотой полностью выдвинутого домкрата. Его устанавливают на жесткое основание и надежно закрепляют металлическими пластинами.

Домкрат нужно выбирать грузоподъемностью не менее 5 тонн. Он призван выполнять роль толкателя. Главной задачей здесь является поиск самых подходящих роликов. Сложность в том, что только при максимально точном обхвате трубы роликами может получиться действительно качественный изгиб. Если подыскать разные ролики и сделать их съемными, то можно будет гнуть трубы различного сечения и диаметра.

Пример устройства для сгибания металлических труб, созданного своими руками

Преимуществами гидравлического, сооруженного своими руками трубогиба для профильной трубы, являются: простота изготовления, доступность и низкая стоимость домкрата и деталей. Такое устройство позволяет с высоким качеством сгибать любые профильные и круглые трубы в холодном состоянии.

Как самостоятельно сделать прокатный трубогиб

Процесс сгибания трубы в прокатном станке проходит следующим образом. Труба укладывается на боковые ролики, а сверху на нее опускается третий, фиксируя изделие в заданной позиции. Когда мы начинаем вращать рукоятку, цепь приводит во вращательное движение валы, и профильная либо круглая труба сгибается под необходимым углом.

Шаг 1: создание основания трубогиба из стального швеллера 80х80х4

Для изготовления такого устройства необходимо:

• выточить ролики и обоймы для подшипников. Эту задачу можно доверить токарю, который по чертежам сделает работу в лучшем виде. В устройстве будет три вала, один из которых подвешен на пружинах, а два других зафиксированы в боках рамы;

Шаг 2: изготовление корпуса винтового механизма

• подготовить полку из 50-миллиметрового швеллера. Она имеет вид прямоугольника со сторонами 100х30 см. В ней делают отверстия для крепления валов и нарезают резьбу для регулировки положения прижимного вала;

Шаг 3: создание винта со стандартной нарезной резьбой

• все детали скрепить между собой при помощи сварочного аппарата;
• полку с прижимным валом подвешивают на пружинах, а боковые валы соединяют через звездочки цепью. На один из валов приваривают рукоятку для вращения;

Шаг 4: изготовление поворотной ручки центрального ведущего ролика

• монтируют домкрат так, чтобы с его помощью можно было легко регулировать прижимное усилие.

Полезный совет! Изготовить прокатный трубогиб без наличия чертежей и расчетов вам вряд ли удастся. Если вы не обладаете инженерными знаниями, то лучше найти готовую документацию, по которой и сделать станок.

Шаг 5: сборка всех деталей самодельного прокатного трубогиба

Трубогиб для профильной трубы своими руками вполне можно сделать. Его сложность зависит от того, для каких целей он вам нужен. Если это только разовые действия, то достаточно деревянных конструкций. Если же вы на постоянной основе занимаетесь изготовлением изделий из трубы, то вам понадобится более сложный агрегат.

Трубогиб (видео)

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ Загрузка… ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Трубогиб для профильной трубы своими руками – схема, чертежи,

Самодельный трубогиб для профильной трубы – схема, чертежи,

Гибка профильных труб — достаточно распространенная процедура, для выполнения которой используется специальное устройство — трубогиб. Можно изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками, а можно приобрести его на строительном рынке или в магазине.

Одна из простейших разновидностей трубогиба для профилированных труб

Серийные устройства различаются по принципу действия, они могут иметь разные типы приводов, однако для работы на любом из таких приспособлений требуется определенный опыт. Ограничивает применение устройств, изготовленных в производственных условиях, и то, что стоят они недешево. Хорошим выходом во всех подобных ситуациях станет самостоятельное изготовление устройства, предназначенного для гибки профильных труб, для чего можно использовать подручные средства.

Необходимые элементы конструкции

Схема работы трубогиба весьма незамысловата

Чтобы изготовить трубогиб своими руками, можно использовать чертежи различных конструкций. Их выбор определяется в основном тем, какими материалами вы располагаете. Чаще всего останавливают свой выбор на трубогибах фронтального типа, конструкция которых включает в себя:

• три ролика (вала), которые должны быть металлическими;
• приводную цепь;
• оси вращения;
• механизм, который будет приводить в движение все элементы приспособления;
• металлические профили, из которых будет изготовлена рама устройства.

Очень часто станок для гибки профильной трубы изготавливают с роликами, которые выполнены из древесины или полиуретана. Выбирая такие материалы, следует учитывать прочностные характеристики труб, которые будут подвергаться изгибу. Если пренебречь этим требованием, то рабочие элементы самодельного приспособления могут просто не выдержать нагрузки и разрушиться.

Чертеж трубогиба: в разрезе видна конструкция крепления прижимного ролика

Чтобы разобраться в том, как согнуть профильную трубу на самодельном устройстве, важно понимать, по какой технологии происходит такой процесс. Как правило, в трубогибах используется принцип вальцовки или прокатки, который позволяет минимизировать риск излома и повреждения трубы.

Чтобы сделать загиб на профильной трубе при помощи такого приспособления, ее необходимо вставить между роликами трубогиба и повернуть ручку. Использование такого простейшего гибочного устройства позволяет получать на профильной трубе изгибы, полностью соответствующие заданным параметрам.

Трубогиб с использованием домкрата

Чтобы сделать простой станок для выполнения гибки профильных труб, потребуются следующие конструктивные элементы:

• обычный домкрат;
• металлические профили и полка, необходимые для изготовления каркаса;
• пружины, отличающиеся высокой прочностью;
• валы в количестве 3-х штук;
• приводная цепь;
• ряд других конструктивных элементов.

При использовании такого устройства, процесс работы которого можно увидеть на одном из ниже, труба укладывается на два боковых ролика, а сверху на нее опускается третий, создавая требуемое усилие. Чтобы придать трубе необходимый изгиб, следует прокрутить ручку, приводящую в движение цепь и, соответственно, валы оборудования.

Вариант с перевернутым домкратом

Процесс изготовления трубогиба

Чтобы сделать устройство для получения изгиба профильных труб, необходимо выполнить следующие процедуры.

• Подготовить надежный каркас, элементы которого соединяются при помощи сварки и болтовых соединений.
• По предварительно подготовленному чертежу установить ось вращения и сами валы, два из которых размещаются выше третьего. От расстояния, на котором располагаются оси таких валов, зависит радиус изгиба профильной трубы.
• Чтобы привести в действие такой гибочный механизм, используется цепная передача. Для комплектации такой передачи ее оснащают тремя шестернями, а саму цепь можно подобрать со старого автомобиля, мотоцикла или другого оборудования.
• Для приведения такого оборудования в действие необходима ручка, которая соединяется с одним из валов. Именно за счет такой ручки создается требуемое крутящее усилие.

Чертежи трубогиба для профтруб

Инструкция по изготовлению трубогиба

Самостоятельно изготовить трубогиб для профильной трубы совсем несложно, если придерживаться следующей технологической последовательности.

• На прижимном валу размещают шестерни, подшипники и кольца, которые соединяют с ним при помощи шпонки. Сначала разрабатывается чертеж такого вала, обоймы для подшипников и роликов, затем эти детали вытачиваются, что лучше всего доверить квалифицированному токарю. Всего для данного устройства необходимо сделать три вала, один из которых подвешивается на пружинах, а два других располагаются по бокам.
• Затем в кольцах необходимо просверлить отверстия, которые необходимы для изготовления пазов и нарезания резьбы.
• Теперь необходимо сделать полку, для чего используют швеллер, в котором также сверлят отверстия и нарезают резьбу, требуемые при монтаже прижимного вала.
• Всю конструкцию оборудования после выполнения подготовительных мероприятий необходимо собрать, для чего используют сварку и болтовые соединения. В первую очередь выполняют монтаж каркаса, который одновременно служит и ножками трубогиба.
• Следующим этапом является подвешивание полки с закрепленным на ней прижимным валом, для чего используются пружины. После этого на самодельный трубогиб необходимо установить боковые опорные валы, на один из которых крепится ручка.
• Последним штрихом является установка домкрата на трубогиб.

Некоторые тонкости выполнения монтажных работ:

• прижимной вал, зафиксированный при помощи шпонок, дополнительно прикручивается к полке;
• монтаж прижимного вала осуществляется по следующей схеме: вал устанавливается на полку, к которой предварительно приварены гайки для пружин, после выполнения монтажных работ полка переворачивается и подвешивается на пружины;
• натяжение цепей выполняется при помощи магнитного уголка, который используется в качестве держателя;
• при закручивании звездочек применяются шпонки, которые предварительно изготавливают из гровера;
• приводную ручку для гибочного станка делают с проворачивающейся трубкой;
• домкрат на такое самодельное устройство устанавливают на подвесную платформу, для чего используются болтовые соединения и сварка.

Изготовление гидравлического трубогиба

В интернете можно найти много фото и того, как самостоятельно сделать устройство для гибки профильных труб с гидравлическим приводом. Процесс изготовления такого трубогиба, оснащенного гидроцилиндром, нагнетательным устройством и упорами для труб, является достаточно трудоемким мероприятием.

На чертеже и в конструкции такого трубогиба можно выделить следующие элементы:

• домкрат гидравлического типа грузоподъемностью не менее 5 тонн;
• башмак;
• ролики в количестве 2–3 штук;
• мощный металлический швеллер;
• пластины из толстого металла и другие детали.

Чтобы выполнить требуемый изгиб профильной трубы при помощи гидравлического устройства, необходимо вставить ее в башмак и зафиксировать оба ее конца. После этого нужно задействовать домкрат, который своим поднимающимся штоком давит на ролик, воздействующий на трубу и изгибающий ее. После того как требуемый угол загиба получен, процесс можно остановить и извлечь трубу из трубогиба, провернув ручку домкрата несколько раз в обратном направлении.

Трубогиб для профильных труб в готовом и покрашенном виде

Чтобы самостоятельно изготовить гидравлическое гибочное устройство для профильных труб, фото которого без проблем можно найти в интернете, необходимо выполнить следующие процедуры.

• По чертежу или фото изготавливают конструкцию для монтажа башмака и роликов, а также каркас оборудования.
• На нижнюю платформу крепят металлическую пластину, на которой будет установлен домкрат. После этого такое приспособление закрепляют болтами и устанавливают на него приводную ручку.
• Самое главное — найти подходящие вальцы для профильной трубы, которые должны плотно обхватывать своей рабочей частью. При желании, вальцы для профильной трубы, которые устанавливаются на швеллер на одной высоте, можно изготовить своими руками. Башмак устанавливают ниже вальцов, а их взаимное положение определяется требуемым радиусом изгиба.
• Для фиксации роликов и башмака используют болты, отверстия для которых выполняются по размерам, обозначенным в чертеже.

Чертеж еще одного варианта трубогиба

Методы гибки труб при помощи самодельного станка

Вопрос, как согнуть профильную трубу при помощи самодельного трубогиба, вряд ли поставит вас в тупик, если вы ознакомитесь с еще несколькими рекомендациями. На гидравлических станках можно с успехом выполнять гибку профильных труб из разных материалов, а также толстостенных изделий. Выполнять такую операцию можно как холодным, так и горячим методом, предполагающим предварительный нагрев участка трубы.

Таким образом, ручной гидравлический гибочный станок можно использовать для воздействия на трубу двумя способами:

Очередная вариация с домкратом

Холодный — это наиболее простой способ гибки, который используется для труб, изготовленных из пластичных материалов. Тонкостью такого процесса является наполнение трубы перед гибкой песком, солью, маслом или холодной водой. Это позволяет получить более качественный изгиб без значительных деформаций трубы.

Если вас интересует вопрос, как правильно согнуть профильную трубу с толстыми стенками или изготовленную из материалов повышенной жесткости, то ответом на него станет использование горячего метода гибки.

Полезные советы

На вопрос о том, как согнуть профильную трубу максимально точно и без лишних трудозатрат, дадут ответы несколько полезных советов от квалифицированных специалистов.

Съемные ролики разной формы позволят комфортно работать не только с профильными трубами, но и с круглыми

• В ручных трубогибах для гибки профильных труб можно не использовать звездочки, а собрать конструкцию на основе одного приводного ролика. Вместо прижимного винта в таких трубогибах нередко используется домкрат.
• Если вы выполняете гибку по шаблону, то чтобы труба не соскальзывала с него, в качестве упоров можно использовать металлические крючки.
• При необходимости выполнения гибки профильной трубы под большим радиусом, лучше всего использовать трубогиб с тремя роликами.
• Чтобы получить более универсальный гибочный станок, можно сделать его упорные ролики подвижными. Так вы сможете изменять радиус изгиба трубы.

В ниже мастер делится опытом по постройке трубогиба из подручных материалов.

Чтобы строго соблюсти размеры требуемого изгиба трубы, лучше всего выполнять такую операцию с использованием шаблона, который изготавливается из древесины. Даже простейший ручной трубогиб с использованием такого шаблона позволит получить изгиб профильной трубы с точным соблюдением заданных параметров. К слову сказать, такие шаблоны в основном и изготавливаются для реализации простейших ручных способов гибки.

http://met-all.org

Трубогибы ручные гидравлические ТГ — устройство, схемы, информация для заказа

Мобильные ручные гидравлические трубогибы ТГ применяются при установке, монтаже различных коммуникационных сетей — газовых, водопровода, отопления и т.д., при этом сгибание труб производится непосредственно в месте их прокладки. Трубогиб ТГ подходит для гиба труб в оболочке. Использование мобильного трубогиба позволяет избежать повсеместного применения фитингов, что сокращает затраты на прокладку трубопровода.

Преимущеста гидравлических трубогибов ТГ

• Детали, обрабатываемые гидравлическим инструментом, практически не деформируются.
• Монтаж достаточно сложных систем трубопроводов происходит с минимальным применением фитингов и отводов, что значительно удешевляет стоимость конструкции.
• Гидравлический трубогиб, благодаря своей мощности, может согнуть трубы из твердых металлов, больших диаметров (до 4 дюймов) и даже несколько труб одновременно.
• Технология работы с гидравлическим трубогибом не представляет сложности.
• Специальная рама защищает работающего за ним специалиста от травм, предупреждая выскакивание трубы из агрегата.

Характеристики и цены гидравлических трубогибов ТГ

	Трубогиб ТГ-1	Трубогиб ТГ-2	Трубогиб ТГ-3	Трубогиб ТГ-4
Макс. усилие, т (кН)	6 (60)	8 (80)	19,6 (196)	20,6 (206)
Ход штока не более, мм	150	250	320	420
Габаритные размеры, мм	430х370х130	730х320х200	960х380х220	1210х440х230
Применяемость для труб, дюйм	3/8″, 1/2″, 3/4″ до 1″	от 1/2″ до 2″	от 1/2″ до 3″	от 1/2″ до 4″
Толщина стенки труб, мм	2,75 — 3,5	2,75 — 4,5	2,75 — 4,5	2,75 — 5,0
Минимальный радиус изгиба, мм	100мм (4D)	200мм (4D)	320мм (4D)	400мм (4D)
Угол изгиба, град.	90	90	90	90
Объем масляного резервуара, л	1	1,2	1,8	3,0
Масса, кг	18	60	130	190
Гарантийный срок, мес	12	12	12	12
Изготовитель	Россия	Россия	Россия	Россия
Цена с НДС, руб	12 800	22 000	42 000	69 400

Трубогиб гидравлический ручной ТГ-1

Трубогиб ТГ-1 имеет широкую область применения — строительство, организации теплоэнергетики, нефтепереработка и предприятия ЖКХ. Трубогиб состоит из гидравлического насоса, совмещенного с гидравлическим цилиндром, наконечник которого завершается сменным гибочным сегментом.

Для удобства перемещения агрегат снабжен регулируемыми опорными ножками. Поставляется в комплекте с металлическим кейсом и набором гибочных сегментов из чугуна (башмаков) с параметрами от 3/8″ до 1″. 

Трубогиб гидравлический ручной ТГ-2

Трубогиб ручной гидравлический ТГ-2 имеет двухскоростной поршень, который дает возможность работать с трубами как больших, так и малых диаметров от 1/2″ до 2″ (внешний диаметр 57 мм). Комплектуется набором «башмаков» разных размеров. Поставляется в деревянном ящике.

Трубогиб гидравлический ручной ТГ-3

Трубогиб ТГ-3 предназначен для гибки стальных труб диаметром до 3 дюймов. В отличие от младших моделей, трубогиб ТГ-3 имеет больший вес и большее количество пуансонов (шаблонов).

Трубогиб гидравлический ручной ТГ-4

Трубогиб ТГ-4 применяется для сгибания труб от 15 до 100 мм диаметром. Надежные комплектующие гарантируют долгий срок эксплуатации агрегата. В комплект поставки модели ТГ-4 включены башмаки от ½ » до 4 «. Простота конструкции делает трубогиб ТГ-4 удобным в эксплуатации и не требует специальной подготовки специалиста для работы с агрегатом.

По вопросам приобретения трубогибов ТГ:

Email: [email protected]

тел. в Москве: +7(499)112-31-54

тел. в Новосибирске: +7(383)209-99-75

Как сгибать кабелепровод и трубу с помощью гибочного станка

Изгиб трубопровода может вызвать затруднения без использования подходящих материалов. Но с помощью трубогиба и трубогиба можно упростить даже самые проблемные углы; Кроме того, вы избавляетесь от необходимости использовать дорогостоящие колена для кабелепровода при выполнении собственных изгибов.

Необходимые инструменты и материалы

При формировании кабелепровода необходимо:

Когда вы используете гибочный станок с индикаторами и маркерами степени — например, от Klein Tools или Rack-a-Tiers — изгиб на 30, 60 или 90 градусов очень просто.При выполнении смещенных, встык, загибов или седловидных изгибов использование гибочного станка с градусной шкалой и множительной шкалой помогает сэкономить время и энергию.

Изготовление загибов под углом 90 градусов («L»)

1. Определите желаемую общую высоту свободного конца после изгиба.

2. Рассчитайте высоту заглушки, используя высоту свободного конца, и вычтите регулировку заглушки (из приведенной ниже Таблицы приемки гибочного устройства)

   90 ГРАДУСОВ ПЕРВОГО ИЗГИБА — ПРИЕМНЫЙ СТОЛ

   РАЗМЕР КАБЕЛЯ	РЕГУЛИРОВКА СТЕРЖНЯ
   1/2 «EMT	5 «
   3/4 «EMT	6 «
   1 «EMT	8 «
   1-1 / 4 «EMT	11 «
   1/2 «ЖЕСТКИЙ	6 «
   3/4 «ЖЕСТКИЙ	8 «
   1 «ЖЕСТКИЙ	11 «

3. Отметьте высоту заглушки, рассчитанную на шаге 2, от «верхнего» свободного конца кабелепровода.

   Пример: кабелепровод ½ дюйма для ЕМТ с высотой свободного конца 10 дюймов

   10 (высота свободного конца) — 5 (регулировка по таблице) = 5 дюймов (высота заглушки)

4. Поместите кабелепровод на землю, затем прикрепите трубогиб так, чтобы крючок был направлен к свободному концу «вверх». Совместите символ начальной точки на изгибе (часто стрелку) с линией, проведенной на шаге 3.

5. Надавите ногой на пятку сгибателя, используя ручку в качестве рычага, пока не достигнете положения 90 градусов.

6. Снимите кабелепровод с гибочного станка и проверьте угол. Чрезмерный изгиб может потребоваться, если вы получаете легкую отдачу, когда снимаете ногу с изгиба.

Выполнение прогибов назад к спине

1. Измерьте расстояние между объектами (часто стенами или балками), на котором должен проходить изгиб спина к спине.

2. Для первого изгиба следуйте направлению изгиба под углом 90 градусов сверху.

3. Начиная с ЗАДНЕЙ ЧАСТИ изгиба, измерьте расстояние, рассчитанное на шаге 1, и отметьте кабелепровод.

4. Поместите гибочный станок на кабелепровод лицом к свободному концу, противоположному исходному изгибу, который вы сделали на шаге 2.Совместите отметку из шага 3 с символом начальной точки на гибочном станке.

5. Надавите ногой на пятку сгибателя, используя ручку в качестве рычага, пока не достигнете положения 90 градусов. Убедитесь, что новый изгиб находится на той же плоскости, что и исходный изгиб, чтобы обе ножки имели желаемую форму. Чтобы ноги вернулись в одну плоскость, можно внести лишь минимальные изменения.

6. Снимите кабелепровод с гибочного станка и проверьте углы.Чрезмерный изгиб может потребоваться, если вы получаете легкую отдачу, когда снимаете ногу с изгиба.

Изготовление гибов со смещением

1. Измерьте высоту, необходимую для преодоления препятствия, и расстояние, необходимое для преодоления препятствия.

2. Определите угол, который вам понадобится для вашей установки, затем используйте Таблицу формул смещения (ниже), чтобы рассчитать место для разметки кабелепровода.

   ТАБЛИЦА СМЕЩЕНИЯ ФОРМУЛЫ

   УГОЛ ИЗГИБА	МНОЖИТЕЛЬ ПОСТОЯН	УДАР НА ДЮЙМ СМЕЩЕНИЯ
   10º x 10º	6	1/16 = 0,063
   22-1 / 2º x 22-1 / 2º	2,6	3/16 = 0,188
   30º x 30º ​​	2,0	1/4 =.250
   45º x 15º	1,4	3/8 = 0,375
   60º x 60º	1,2	1/2 = 0,500

3. Рассчитайте, где разместить первую отметку на кабелепроводе, используя следующие формулы:

   (расстояние смещения) X (усадка / дюйм) = общая усадка (Общая усадка) + (Расстояние до препятствия) = Измерение первой отметки

   Пример: поворот 45, расстояние смещения препятствия 5 дюймов, расстояние до препятствия 16 дюймов, 5 (Расстояние смещения) X.375 (усадка / дюйм) = 1,875 1,875 (общая усадка) + 16 (расстояние до препятствия) = 17,875 (первая отметка)

4. Рассчитайте, как далеко нужно поставить вторую отметку от первой, используя следующую формулу:

   (Расстояние смещения) X (Множитель постоянства) = Измерение второй метки

   Пример: изгиб 45 градусов, расстояние смещения препятствия составляет 5 дюймов, расстояние до препятствия составляет 16 дюймов. 5 (расстояние смещения) X 1,4 (множитель постоянства) = 7 (вторая отметка)

5. Поместите трубогиб на кабелепровод и совместите символ начальной точки с первой отметкой на кабелепроводе.

6. Удерживайте кабелепровод ровно, надавливая на него ногой, чтобы свернуть кабелепровод до отметки под углом 45 градусов на гибочном устройстве.

7. Переверните гибочный станок и трубопровод (удерживайте их вместе), пока ручка гибочного станка не окажется на полу, а канал не будет сбалансирован в воздухе.

8. Поверните кабелепровод на 180 градусов в раме гибочного станка и сдвиньте кабелепровод, чтобы совместить символ начальной точки гибочного станка со второй отметкой.

9. Прикрепите ручку к земле, чтобы она не соскользнула, затем приложите силу к кабелепроводу для изгиба воздуха. Следите за тем, чтобы второй изгиб находился в той же плоскости, что и первый изгиб, чтобы кабелепровод при установке мог лежать ровно.

Наконечники для гибки

1. Вы можете либо рассчитать разметку с помощью рулетки, либо проложить кабелепровод прямо в отведенном месте и отметить размеры на основе самой физической конструкции.
2. Выполните измерения, используя обратную сторону изгиба в качестве отправной точки, и выполните вторичные измерения с этой точки.
3. Следите за тем, чтобы ваша труба не скатывалась или не соскальзывала в трубогибе.
4. Символы на гибочном станке используются для обозначения начала и конца гибки. В зависимости от типа изгиба, который вы выполняете, вам необходимо выровнять кривую по правильному символу и совместить верх трубы с маркером правильного градуса.
5. Сгибатель сгибается под давлением вашей стопы.Во время сгибания прилагайте устойчивое и сильное давление к опоре для стопы, чтобы гарантировать, что сгиб остается правильным.
6. Если изгиб вашей трубы не под правильным углом, просто поместите ее обратно в трубогиб и отрегулируйте изгиб. Когда все ваши измерения будут правильными, кабелепровод надежно войдет в пространство, в котором он будет установлен.
7. Как всегда, во избежание травм надевайте защитное снаряжение.

Практика ведет к совершенству

Может потребоваться некоторая практика, прежде чем вы сможете изгибать кабелепровод без необходимости фиксировать градус.Убедитесь, что ваши первоначальные измерения верны. Если нужно, измерьте дважды; так у вас не останется слишком много лома из-за неправильных расчетов. Когда вы впервые учитесь гнуть кабелепровод, это медленный и устойчивый процесс. Так что не торопитесь, это не работа в спешке.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о ручных гибочных инструментах от Klein и Rack-A-Tiers.

Другие статьи, которые могут вам понравиться:

Как рассчитать изгиб

Выбор подходящей трубы для подземных коммуникаций

Разборка деталей трубогиба, Бен Пирсон, 1-фазная электрическая схема, модель EXP69 (Huth — модель BP-BenderParts-21) — Дистрибьюторы автомобильного оборудования | Автомобильные инструменты и оборудование | Автоподъемное оборудование

			Количество
Код	Номер детали Номер	Название детали	EXP 69 3
	Переключатель ручного запуска	1
2	BP-62244	Двигатель 10-60 Гц.4 л.с.	1
3	BP-61915	Узел шнура питания 10/3 SO — 230 «	1
4		Белый разъем L1
5		Черная заглушка L2
6		Зеленая заглушка заземления
7	BP-60320	Заглушка 10
8	BP-62034	Шнур двигателя Сборка 10/2 SO 30 «	1
9		Белый T1 M-L2
10		Черный T2 M-L1
*	BP-61103	Втулка разгрузки натяжения (в корпусе переключателя)	2
*	BP-61104	Стопорная гайка кабелепровода 3/4 NPT	2

Руководство по выбору трубогибочных машин: типы, характеристики, применение

Трубогибочные станки используются для гибки труб и изготовления готовых деталей.Трубки представляют собой конструкционные полые трубопроводы, которые используются в качестве трубопроводов для жидкостей и газов в пневматических, гидравлических, медицинских и технологических приложениях. Трубы измеряются по их внешнему диаметру и обычно меньше и менее жесткие, чем трубы. Трубы — это сосуды, которые используются в транспортных системах для жидкостей и твердых тел. Как правило, они имеют больший диаметр и измеряются по их внутреннему диаметру независимо от толщины стенки. Оборудование для гибки и изготовления труб используется для выполнения таких операций, как гибка, обжимка, развальцовка и гибка.

Существует семь основных типов трубогибочных машин, каждый из которых работает по-своему. Как описано ниже, способ работы каждой машины зависит от нескольких характеристик.

Гидравлическое формование труб. Кредит изображения: H&H Tube

Типы

Существует множество различных типов трубогибочных машин.

с числовым программным управлением (ЧПУ) гибочные станки производят изгибы с малым радиусом, изгибы с большим радиусом и эллиптические изгибы — и все это на одной и той же детали.Это сложные машины, которые гарантируют высокий уровень производительности и воспроизводимости. Гибочные станки с ЧПУ используются для создания сложных трубчатых деталей, поскольку они могут автоматически манипулировать трубой и точно позиционировать ее. Они состоят из трех осей и каретки с приводом от серводвигателя, которая автоматически устанавливает расстояние между изгибами и его плоскость. Гибочные станки с ЧПУ не имеют гидравлических или пневматических элементов, что обеспечивает большую повторяемость и производительность. Эти машины используются в нескольких отраслях промышленности, включая автомобилестроение, HVAC, судостроение и железные дороги.Существует три типа осевых гибочных станков с ЧПУ:

Станки для гибки труб Vector представлены в различных моделях и предназначены для автоматизированного производства труб. Они бывают разных размеров, скорости оси и управляемости для ускорения и замедления. В высокотехнологичных моделях цепи не используются. Эти машины могут использоваться для производства высокопрочных авиационных труб и автомобильных выхлопных труб.

Трубогибочные электрические трубогибочные машины Vector являются самыми современными и обеспечивают высокий уровень производительности, качества и надежности.Электрический привод этих машин позволяет экономить больше энергии, чем обычные трубогибочные машины с гидравлическим приводом. Эти машины способны реверсировать вращение гибочной головки, что дает операторам гибкость при выполнении сложных операций по гибке. Эти машины оснащены усовершенствованным пользовательским интерфейсом с сенсорным экраном для программирования и контроля производительности.

Станки для гибки труб с орбитальной головкой обладают значительной гибкостью и могут использоваться для сложной гибки труб с ЧПУ. Эти машины легко производят трубчатые детали со змеевиками, фитингами и шлангами, а также могут быть легко интегрированы с автоматическим погрузочно-разгрузочным оборудованием.Они используются с компьютерным управлением на сенсорном экране с высоким разрешением. Расширенные функции этих машин помогают вращать головку и цанги одновременно вокруг деталей, что сокращает время цикла и гарантирует оптимальную производительность. Машины — идеальное решение для систем кондиционирования воздуха, автомобилей, грузовиков и других сложных приложений.

Гидроформовочное оборудование использует давление жидкости для формования черных или цветных материалов в форме штампа. Компоненты машины состоят из гидравлического гидроформовочного пресса, усилителей давления, системы гидроформовки воды и гидроформовочной установки.Пресс открывает и закрывает пролитую полость формы, позволяя вставить заготовку и удалить готовый продукт. Насос обеспечивает внутреннее давление, а гидроцилиндры уплотняют концы трубы, чтобы удерживать давление для деформации. Преимущества использования этого процесса включают снижение веса, уменьшение количества деталей и увеличение вариантов конструкции. Гидроформинг позволяет создать уникальную геометрию в одном процессе.

Процесс гидроформинга. Кредит изображения: ALF Engineering

Плунжерная гибка и Машины для гибки под давлением помещают трубу или трубу в матрицу.Трубка или труба удерживается за два конца, и шток продвигается по центральной оси, чтобы согнуть трубу. Труба или трубка деформируются внутри и снаружи кривизны. В зависимости от толщины трубы или материала трубы этот процесс будет деформировать трубу или трубу в овальную форму. Это самый простой и дешевый способ гибки. Изгибание с помощью плунжера лучше всего использовать для электропроводки и аналогичных изделий небольшого калибра.

Гибочный барабан. Кредит изображения: Дизайн автомобильной космической рамы

Оборудование для гибки тепла помещает индукционную катушку вокруг трубы или трубы и прикладывает изгибающую силу, когда объект проходит через нагреваемую катушку.

Набивка песком или Машины для гибки горячих плит заполняют трубу песком, закрывают концы и нагревают. Труба изгибается вокруг штифтов с помощью механической силы. Этот процесс сводит к минимуму деформацию поперечного сечения трубы.

Станки для гибки на оправке или Станки для ротационно-вытяжной гибки вставляют оправку, неподвижную головку противогиба, в трубу или трубу во время гибки так, чтобы форма и диаметр сохранялись, а изгибы не деформировались. Оправка поддерживает трубу изнутри и гарантирует, что внутренняя кривизна трубы является наилучшим возможным изгибом и не деформируется.Это наиболее распространенный процесс гибки. Гибка на оправке обеспечивает хорошую отделку и лучше всего подходит для перил, декоративных изделий из железа, выхлопных труб, каркасов безопасности и всех нержавеющих и алюминиевых труб.

Станок для гибки оправок. Кредит изображения: Tricktools

• Вальцегибочные станки — это оборудование для гибки и изготовления труб, в котором используются три приводных ролика в треугольном расположении. В отличие от изгиба на оправке, внутренняя часть трубы или трубы не поддерживается.Верхний ролик оказывает давление вниз, а два нижних ролика толкают вверх, деформируя трубу. Могут использоваться два или три приводных ролика, а процесс можно регулировать вручную или гидравлически. Этот процесс лучше всего использовать, когда требуется большой радиус, например, для изготовления навесов и других круглых изделий.

Трубогиб с 3 роликами. Автор видео: GMK / CC BY-SA 4.0

Трубогибочные станки также включают:

• Намоточное оборудование
• Оборудование для гибки тонкостенных стенок
• Бустерные станки
• Станки для гибки перил
• Коленоогибы

Возможности

Дополнительные возможности трубогибочных машин могут включать в себя множество процессов.

Отжиг и Термическая обработка — это процесс, при котором металл нагревается до определенной температуры, а затем ему дают медленно остыть. Отжиг упрощает резку и формовку металла.

Полировка и полировка делает шероховатую поверхность гладкой. Полировку можно выполнять резким движением, которое дает гладкую, полублестящую и однородную поверхность, перемещая заготовку против направления круга со средним и сильным давлением или с помощью цветных движений, чтобы получить яркую, блестящую и чистую поверхность. перемещая заготовку в направлении колеса со средним или легким давлением.

Два основных движения буферизации. Кредит изображения: Caswell

Сплющивание концов — это операция пробивного пресса, которая производит плоский конец трубы для трубчатых узлов. Специальная матрица способна сплющивать конец трубки, обрезать углы и пробивать отверстие для крепления трубки.

Сплющивание концов. Кредит изображения: Harco

Операции прорези зависят от детализации и применения желаемых прорезей.Процесс может быть выполнен с использованием штамповочного пресса, механической обработки или лазерной обработки. Пробивной пресс идеален для изготовления из-за его экономической эффективности, а механическая обработка или лазерные операции лучше всего подходят для трубчатых сложных конструкций.

Вырубка — это метод, в котором пуансонный пресс сочетается со специализированной штамповкой для изменения формы конца трубы. Вырезание позволяет собирать трубы с помощью соединителя для труб или сварочного аппарата.

Боковой вырез. Кредит изображения: Harco

Пробивка отверстий может быть одинарной или двойной.В стиле двойной ямочки используются два отдельных удара, которые перемещаются навстречу друг другу во время цикла прессования. Стиль ударяет без поддержки, поэтому они создают ямочку. Пуансоны для одиночных отверстий имеют пуансон, который с одной стороны продвигается через трубу. В нижней части трубки предусмотрена опора, чтобы гарантировать, что второе отверстие «чистое» и без ямочек.

Пробивка отверстий на оправке использует внутреннюю опору, поэтому внешний диаметр не изменяется при создании отверстия. Этот стиль используется, когда трубки должны входить друг в друга, потому что он более точен и имеет более жесткие допуски, хотя и дороже, чем пробивка ямок.

Пробивка отверстий на щеках. Кредит изображения: Harco

Характеристики трубок и труб

Характеристики труб необходимо учитывать при выборе трубогибочных машин. К ним относятся материал и форма трубки, которые могут повлиять на тип необходимого оборудования.

Материал

Многие гибкие трубы и трубки изготавливаются из таких материалов, как:

• Алюминий
• Латунь
• Углеродистая сталь
• Нержавеющая сталь
• Медь
• Никелевые сплавы
• Поливинилхлорид (ПВХ)
• Пластмассы
• Титан
• Суперсплавы

Форма

Большинство трубок и трубок имеют цилиндрическую форму.Однако некоторые процессы производят изделия с различным поперечным сечением, в том числе:

• овал
• Круглый
• Площадь
• прямоугольный

Формы труб. Кредит изображения: DIYTrade

Операции

Некоторые трубогибочные станки могут выполнять дополнительные операции, в том числе:

• Обжимной
• Развальцовка
• Вырез
• Крепеж
• Сборка
• Отделка бисером

Список литературы

Обзор отрасли металлообработки

Методы гибки труб

Разница между трубами и трубками

Производство труб

Из каких частей состоит трубогиб для кабелепровода?

	Цех трубогибов
			Рукоятка трубогиба
			Трубогиб для кабелепровода имеет только одну ручку.Его можно использовать как рычажную рукоятку, если первый стоит на земле, или как подставку, если вы используете гибочный станок, когда первый находится в верхней части инструмента.
			Формирователь трубогибов
			Трубогиб имеет один формирователь на конце рукоятки. Этим устройством можно управлять либо ручкой, либо ногой пользователя. Он имеет заранее заданные угловые отметки, которые различаются для разных гибочных станков, но обычно включают отметки 45 ° и 90 °.
			Знак точки опоры на трубогибе для кабелепровода
			Метка точки опоры находится недалеко от центра первой и похожа на звезду. При изгибе трубопровода центр предполагаемого изгиба совмещается с этой отметкой для получения точного изгиба.
			Опорный пресс на трубогибе
			Ножка на трубогибе находится во главе первого. Пользователь нажимает ногой на пресс, чтобы медленно согнуть трубу до необходимого угла.
			Маркировка углов на трубогибе
			Трубогиб для кабелепровода имеет маркировку под углом 10 °, 22 °, 30 °, 45 ° и 60 °, которая легко тиснится на каркасе. Поскольку трубогиб часто используется, когда он лежит на полу ногой пользователя, важно проверить углы и разметить трубу перед изгибом.
			Зажим на трубогибе
			Трубогиб для кабелепровода имеет зажим, в который вставляется труба, чтобы удерживать ее на месте во время изгиба.

Инструкции для ручного трубогиба

Руководство пользователя:

Непосредственное открытие PDF: Просмотр PDF.
Количество страниц: 2

 Скачать инструкцию по ручному трубогибу

Руководство по трубогибу - Northern Tool
инструкции по ручному трубогибу Ручной трубогиб РУКОВОДСТВО ВЛАДЕЛЬЦА Ручной трубогиб РУКОВОДСТВО ВЛАДЕЛЬЦА. 4 из 7 4. Установите изгибающую скобу (4) на короткие проставки и закрепите ее.
используя винт (5), шайбы (3, 7) и гайку (8) в соответствии с рисунком 3 и схемой деталей.

Руководство по эксплуатации и руководство по деталям Гидравлический трубогиб
Инструкции по ручному трубогибу Гидравлический трубогиб JHPB-20 и JHPB-30 может быть прикреплен к полу тремя болтами через отверстия в основаниях стойки штатива, если необходимо, для увеличения
стабильность.Направление трубогиба. Направление трубогиба можно отрегулировать, потянув за ручку на гнезде штатива (D. 1, D, Рис.

Руководство по эксплуатации и руководство по деталям Гидравлический трубогиб
Инструкции по ручному трубогибу Гидравлический трубогиб JHPB-20 и JHPB-30 может быть прикреплен к полу тремя болтами через отверстия в основаниях стойки штатива, если необходимо, для увеличения
стабильность. Направление трубогиба. Направление трубогиба можно отрегулировать, потянув за ручку на сиденье штатива (D.1, Г, рис.

Руководство по ручному трубогибу (MS-13-43; ред. 5; en-US; Техническое обслуживание)
Инструкции для ручных трубогибов Ручные трубогибы Swagelok® обеспечивают стабильные и качественные изгибы труб, изготовленных из большинства материалов. используется с трубными обжимными фитингами Swagelok. Прочтите это руководство перед
используя ручной трубогиб.

Clarke CCB1-CCB2 Руководство по металлоогибу
Инструкции по ручному трубогибу. Нанесите на материал отметки мелом, как показано в разделе «Последовательность изгиба». отметки №1 и №2 находятся на одной стороне материала, а отметки №3 и №4 - на противоположной стороне.
лицо.3. Вставьте плоскую заготовку в гибочный станок до отметки № 1 (как в A) и сделайте изгиб на 90 °. Прежде чем продолжить, проверьте угол.

MB-105 BENDER - trick-tools.com
Инструкции по ручному трубогибу КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ ОТ ЛЮДЕЙ, КОТОРЫЕ УХОДЯТ СТРАНИЦА 4 (813) 986-9000. РУКОВОДСТВО ПО СБОРКЕ. УСТАНОВКА ГЛАВНОЙ МАТРИЦЫ. УДАЛИТЬ 1 ”
ШТИФТ, СМАЗЫВАЙТЕ ШТИФТ И ВТУЛКУ, УСТАНОВИТЕ ШТИФТ В РАМКУ ИЗГИБА, ЗАТЕМ СДВИГАЙТЕ ШТИФТ ЧЕРЕЗ РАМКУ И ВТУЛКУ (КАК ПОКАЗАНО) ВСТАВЬТЕ ШТИФТ ЧЕРЕЗ ПОВОРОТ
РУКОЯТКА И ПЕРВОЕ ОТВЕРСТИЕ ГЛАВНОЙ МАТРИЦЫ.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ - greenlee-cdn.ebizcdn.com
Инструкции по ручному трубогибу Соблюдайте все предоставленные указания по технике безопасности. Цель данного Руководства. Это руководство предназначено для ознакомления персонала с безопасной эксплуатацией и техническим обслуживанием.
процедуры для следующего инструмента Greenlee: 555C Electric Bender Classic Серийные коды AFB и ADE Храните это руководство доступным для всего персонала.

Руководство по эксплуатации и руководство по деталям Гидравлический трубогиб
Инструкции по ручному трубогибу Направление трубогиба Направление трубогиба можно отрегулировать, потянув за ручку на сиденье штатива (D 1, D, Рис.3) и вращая насосный агрегат.
Когда ручка отпущена, трубогиб все еще можно регулировать.

Руководство по трубогибу - Альтернативы GRID
Инструкции по ручному трубогибу Использование: обнаруживает центр седлового изгиба. Загиб 90 °: загиб трубы производится путем сгибания части трубы в L-образную форму или изгиба на 90 ° путем размещения свободного конца
(короткий конец) трубки на заданную длину, как показано на схеме ниже. Это наиболее распространенный изгиб, который является строительным блоком для других изгибов.

GREENLEE 555 ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Pdf Загрузить.инструкция по эксплуатации ручного трубогиба ELECTRIC BENDER. 555 Construction Equipment pdf скачать инструкцию. Также по цене: 555 deluxe. ... (от –5 F до 120 F) Относительная влажность ... от 0 до 98% Вместимость ... от 1/2 дюйма до
2-дюймовая труба, труба сортамента 40 Greenlee Textron / Дочерняя компания Textron Inc. ® Deluxe Electric Bender Электрический гибочный станок 555R Deluxe (показан) 6. ... Инструкции по гибке

 

---

Исходные данные Exif:

 Тип файла: PDF
Расширение типа файла: pdf
Тип MIME: приложение / pdf
Версия PDF: 1.4
Линеаризованный: Нет
Название: инструкция по эксплуатации ручного трубогиба
Создатель: wkhtmltopdf 0.12.5
Производитель: Qt 4.8.7
Дата создания: 2019: 03: 26 02: 05: 38-07: 00
Количество страниц: 2
 

Метаданные EXIF, предоставленные EXIF.tools

чертежей вертикальных трубогибов

CBH Вертикальный Трубогиб — (CBHVTB)

Как известно многим читателям, я уже около 40 лет использую и конструирую трубогибы, и у меня есть мнения о том, что делает или мешает гибочный станок для выполнения производственных гибочных работ и я всегда предпочитал использовать ручной гибочный станок «горизонтального» стиля.

Однако, когда я переехал в новый магазин в Техасе. Я сразу понял, что не могу место для обычного горизонтального гибочного станка, такого как JD2 model 3 или Pro-Tools модель 105, которые являются двумя моими фаворитами.

В результате этого ситуация Я начал серьезно смотреть на покупку или строительство небольшого вертикальный тип гибочного станка, который я мог бы спрятать в углу небольшого магазина когда он не использовался.

Купил пару планов и скачал бесплатные планы из сети для нескольких различных вертикальных гибочных машин а затем я пошел по магазинам и дилерским центрам, чтобы увидеть некоторые из этих машин в действия, и, честно говоря, меня не впечатлило то, что я увидел. Лучший из я видел самодельные модели, но даже у некоторых из них были ограничения.

Много вертикальных Бендеры продаются с использованием того, что я бы назвал «фэнтезийной одеждой», где производитель делает некоторые необоснованные заявления, которые просто не могут быть подтверждены в реальности.На одной демонстрации продаж я действительно увидел, что рама гибочного станка застегивается вбок, просто пытаясь согнуть несколько стенок DOM 1,5 x 0,25 и модель, которую они демонстрировали свою якобы «сверхмощную» модель. Они обвинили отказ штампа Pro-Tools, который, по их словам, имел плохо отлитое отверстие под шарнирный палец что даже идиот мог сказать, что это не так. Большинство из нас на этой демонстрации ясно видела, что несдерживаемый вал гидроцилиндра движется к одной стороне приводные звенья, вызывающие скручивание и заедание, что оператор должен позаботились о.Этот опыт сразу же меня огорчил, потому что я много смотрел далее на серийно выпускаемых вертикальных гибочных станках, так как агрегат, который я смотрел, должен был быть «непревзойденным» пьяницей. По иронии судьбы производитель выпустил «улучшенная» модель несколько недель спустя, у которой были гораздо более толстые руки.

Я был очень разочарован, узнав, что почти все вертикальные трубогибы, которые я видел продемонстрировал необходимость сброса приводных звеньев только для выполнения простого 100-градусного изгиб, который о том, что вам нужно сделать, чтобы получить хорошие «90» после «пружинение» принимается во внимание.Я не мог поверить, что эти различные производители и дизайнеры трубогибов не имели ни малейшего представления о самом основные принципы создания хороших изгибов труб. Было совершенно очевидно, что продавать консервированный продукт — гораздо важнее. важно, чтобы продавать что-то полезное и действительно работающее в среды небольшого производственного цеха.

Для меня запой, который требует сброса приводных звеньев после поворота изгиба от 60 до 70 градусов. не стартер по отношению к серьезным заводским работам.Даже парни только начинающие выпивая изгиб, поймите, что самая большая причина «изгиба», сморщивание и деформация из-за пружинения, и каждый раз, когда у вас чтобы сбросить приводные звенья, вы позволяете трубке «расслабиться» или «пружина назад», и при повторном включении приводных звеньев будет небольшой вдавливание в трубке после повторного приложения давления.

Ни один из вертикальных гибы, которые я смотрел, имели какое-либо приспособление для добавления одного из различных антипружинных задние устройства, которые мы обычно используем на горизонтальных гибочных станках.

Этот простой недостаток дизайна с гибочными станками вертикального типа — одна из причин того, что они не захватили долю рынка по сравнению со старыми традиционными горизонтальными гибочными машинами в промышленном производстве промышленность.

Как я упоминал ранее, некоторые из лучших вертикальных гибочных станков, которые я видел, были изготовлены на заказ в небольших магазинах, и большинство в них были включены обходные пути решения проблемы угла изгиба.

Для меня это было довольно очевидно что некоторые производители гибочных станков неплохо справляются с обработкой деталей водоструйной очисткой. но не очень хорошо сгибает трубы, поэтому я вернулся к планам, которые Изначально я скачал, так как большинство из них были нарисованы парнями, которые на самом деле пришлось согнуть несколько трубок в реальных условиях.

Мой лучший выбор домашних бендеров на основе рекомендаций десятков производителя была небольшая модель Pro-Tools HMP-200, но после того, как я рассмотрел детально планировал и построил макет, сразу было видно, что этот бендер имел некоторые довольно существенные ограничения, поэтому я положил его на полку.

Это хороший недорогой трубогиб, но я не думаю, что это работает очень хорошо в производственной среде изготовления и строить это относительно дорого.

следующий запой, на который я посмотрел, был еще один, рекомендованный множеством людей и это был AH-Bender, разработанный Фрэнком Такачем, известным большинству из нас как EuroFrank за досками. Планы по поводу этого бендера были около долгого времени. времени и прошли несколько этапов доработки и улучшения.

я еще не поговорить с кем-либо, кто использует тот, у которого нет ничего, кроме хорошего что о них сказать.

С у этого бендера была такая хорошая репутация, что я даже не удосужился взглянуть на детально планировал в отношении операционных вопросов и пошел дальше и построил один.Это отличный запой, но он не стал одним из моих основных требований, и это было сделано для изгиба на 110 градусов за один чистый проход без необходимо изменить положение приводных звеньев. Другая моя проблема заключалась в том, что блок был просто опускаться на землю, чтобы мне всегда приходилось нагибаться, чтобы загрузить трубы, установите матрицу и толкатель и установите цифровой транспортир. В итоге я использовал загиб, сидя на двух пластиковых ящиках для молока, а затем «чувствовал себя» здорово.

Другим недостатком было то, что этот гибочный станок предназначен для использования Pro-Tools Model 105. наборы штампов, и я предпочитаю штампы JD2, особенно для гибки тонкостенных материалы и жесткий материал, такой как хромомолибден.

В то время как исследуя вертикальные гибочные станки, мне довелось использовать станок, основанный на одном из Franks очень ранние модели (HD-Bender), и, честно говоря, я предпочел их его последняя версия. Я думаю, что планы на его оригинальные гибочные машины все еще доступны, и если вы серьезно относитесь к созданию гибочной машины, я бы посоветовал вам если возможно, купите оба набора планов.Сайт франков: http://www.gottrikes.com

Геометрия вертикального гибочного станка

Дом Вертикальный гибочный станок с гидроцилиндром сильно отличается от строительство некоторых других гибочных станков, планы изготовления которых мы опубликовали. Самая большая проблема и существенное ограничение — это сам гидроцилиндр.

Почти все вертикальные гибочные станки, включая некоторые из тех моделей высокого класса, которые вы видите в рекламе в Сети используют дешевые импортные «воздушные над гидравлическими» длинноходовые 8-тонные гидроцилиндры.Фактически, физические размеры и характеристики этих гидроцилиндров большинство конструктивных параметров, которые может придумать человек, пытаясь построить Бендер.

Другой Проблема с «дешевыми» гидравлическими и воздушными гидроцилиндрами заключается в том, что большинство из них не работают, если они не установлены таким образом, чтобы иметь наклон вверх к цилиндру.

‘Alltrade’ в Южной Калифорнии распространяет таран, который я использовал для своего конкретного проекта под торговой маркой «Powerbuilt».Этот баран продается в десятках магазинов. торговые точки под другими торговыми марками, но почти во всех случаях это всего лишь один дюжины китайских клонов, попавших в Америку. Некоторые из этих брендов клоны граничат с чистым мусором, а другие на самом деле сделаны довольно хорошо. Приобретайте запчасти и покупайте их «лично», чтобы вы могли «посмотреть», что вы получаете.

В вообще почти все эти дешевые поршни имеют 8-тонную емкость с воздушным подача 110-120 фунтов на квадратный дюйм.Минимальная высота седла составляет 24,5 дюйма, а максимальная. высота седла составляет около 43,5 дюймов, что соответствует длине хода 19 дюймов. Нет ничего плохого в вместимости этих баранов по уважению к силе, приложенной к приводным звеньям. На самом деле 8-тонный (16000 фунтов на квадратный дюйм) плунжер огромный перебор, так как для изгиба диаметром 2 дюйма требуется всего около 5000 фунтов на квадратный дюйм толстостенные трубы в типичном трубогибе.

Остерегайтесь что длина хода обычно меньше, чем опубликовано.Мой особенный баран имел полезную длину хода всего 18 дюймов, и я думаю, что это довольно типично за лот. У большинства этих баранов есть то, что я называю «мертвой зоной» на начало хода, что сокращает эффективную длину хода на столько же как дюйм. Есть соответствующая «мертвая зона» ближе к концу ход при полном выдвижении.

Я также видно, что минимальная высота седла для этих цилиндров колеблется от 23,5 до 25,5 дюймов в зависимости от марки.По этой причине я сильно предложите вам купить и измерить барана, прежде чем делать что-либо еще, если вы планирует построить один из этих гибочных станков.

Рисунок 1

Рисунок 1 показаны основные размеры, используемые для описания характеристик типичный длинноходный пневмогидравлический цилиндр. Как видите, минимальное седло высота ‘- это расстояние между осевой линией отверстия под болт крепления основания и центр отверстия под шарнир в валу гидроцилиндра.Когда таран полностью сжатый. «Максимальная высота седла» — это расстояние между монтажными центр болта и ось шарнира в валу, когда он полностью выдвинут. В «длина хода» определяется вычитанием одного числа из другого.

Когда вы настраиваете контрольные точки для вертикального изгиба, вы в основном заинтересован в работе с тремя измерениями, которые определяют точки на радиусе подвижные части сборки.

Первый радиус управления — это радиус, установленный минимальной высотой седла ползуна. который вы используете, как показано слева на рисунке 2.В этом случае мы говорим что это 25 дюймов.

Рисунок 2

Следующая контрольная точка — та, которая лежит на радиусе полностью выдвинутого вала гидроцилиндра, как показано справа на Рис. 2. В данном случае мы говорим, что это 42 дюйма от центра болт крепления основания гидроцилиндра. Имейте в виду, что ползун поворачивается при движении его диапазон расширения.Многие новички забывают это учитывать.

В этом конкретном примере наша длина хода составляет 17 дюймов.

Два основных радиуса никогда не изменится, что бы вы ни делали с бараном, который вы покупаете. Вы можете двигаться точка крепления гидроцилиндра вверх, вниз или слева направо, но радиус указывает всегда будет оставаться постоянным относительно основания плунжера, если вы не измените его на ползун, имеющий разные характеристики хода.

Следующая точка радиуса мы Следует учитывать, что это определяется длиной приводных звеньев. Это довольно просто рассчитать, так как мы знаем, что шарнирный палец или штифты приводного звена должны совпадать с дугами, образованными движением вала гидроцилиндра.

Вам не нужна долгая поездка звеньев, чтобы создать изгибающий момент с помощью гидравлического блока, как вы это делаете, когда строительство гибочного станка с ручным управлением. На моем маленьком прототипе приводные ссылки всего 10 дюймов в длину, и я прогибаюсь на 2 дюйма.188 стеновых труб в течение всего дня с этим конфигурация.

Рисунок 3 иллюстрирует взаимосвязь радиусов приводного звена с радиусами вала гидроцилиндра для двух различных конфигурации. На рисунке слева на иллюстрации есть приводные ссылки, которые имеют длину 10 дюймов, а рисунок справа имеет набор приводных звеньев, которые 16 дюймов в длину.

Рисунок 3

Обратите внимание, что радиус ползуна вала точка поворота в полностью сжатом режиме совпадает с точкой поворота шарнирный штифт приводного звена, когда гибочный станок находится в положении «начало изгиба».Это довольно элементарная вещь, но я не думаю, что кто-нибудь когда-либо писал эти основы раньше, поэтому я просто хочу убедиться, что все полностью осведомлены о основные рабочие характеристики типичного вертикального гибочного станка до идти дальше.

Теперь начинается самое интересное, потому что мы должны придумать дизайн гибочного станка, который может сгибать трубы определенного размера в соответствии с конкретным угол под определенным радиусом центральной линии с наименьшими проблемами и это предполагает некоторые компромиссы.

Многие люди выходят и строят свои гибочные машины, основанные на ложном предположении, что как только у них будет подъемник и приводное звено точки поворота рук совпадают, тогда все остальное хорошо, но это просто не так.

Вал гидроцилиндра — это физический объект и вы должны принять во внимание расположение этого вала, когда ползун движется через полный диапазон движения. Расчетная длина приводных звеньев и Расположение поворотных отверстий для вала гидроцилиндра в приводных звеньях определяется как в огромной степени по размеру материалов, которые вы планируете гнуть.

На рисунке 4 показан типичный Показан вертикальный гибочный станок с приводными звеньями, повернутыми на полные 110 градусов. В этом конкретная иллюстрация: гибочный станок настроен на изгиб трубы диаметром 1 дюйм. по радиусу 3,5 дюйма. Длина приводного звена в этом конкретный пример.

Рисунок 4

Эта конфигурация 10-дюймовых звеньев использование обычного плунжера отлично подойдет для трубок до 1.25 дюймов в диаметре изогнутый по средней линии с радиусом 4,5 дюйма. Вы можете сделать хороший изгиб на 110 градусов за один чистая развертка без сброса приводных звеньев.

Итак, вам не нужно начинать с царапины, я могу сказать вам, что на основе фактического полевого опыта и математических расчеты гидравлического гибочного станка с использованием 8-тонного гидроцилиндра с комплектом 10-дюймового привода звенья могут легко сгибать трубы с толстыми стенками диаметром 2 дюйма. Итак, более длинный набор приводные звенья не нужны для создания дополнительного изгибающего момента.

Однако действительно необходимы более длинные ссылки чтобы освободить место для вала гидроцилиндра, чтобы « очистить » НКТ в матрице по мере изгиба изготавливаются из труб большего диаметра или изогнуты по большему радиусу. Вал ползуна в какой-то момент во время вращения штампа фактически натолкнется на трубку, что заклинило всю машину. Это самая большая проблема, с которой сталкивается конструкторы вертикальных гибочных машин. Мы можем винить во всем относительно короткие 18-дюймовый ход самых дешевых длинноходных гидроцилиндров.Если бы мы могли получить несколько больше дюймов длины хода, чем конструкция гибочного станка была бы намного проще. К сожалению, увеличение размера цилиндра для увеличения длины хода требует затрат. большие деньги и для большинства маленьких фабрик это решающий момент.

На Рисунке 5 показана типичная установка гибочного станка. с набором штампов для 2-дюймовой трубки, изогнутой по радиусу 6 дюймов, но с использованием короткие 10-дюймовые приводные звенья.

Рисунок 5

Как ты можешь видите, что шток плунжера на самом деле столкнется с трубкой, если вы попытаетесь сделать полный изгиб за один проход.Для использования коротких звеньев с большим диаметром умирает становится необходимым для сброса приводных ссылок, чтобы вы в конечном итоге сделали серию короткие изгибы, чтобы сделать окончательный более длинный изгиб. Это будет работать, но это действительно неудобно. К сожалению, именно эта ситуация возникает, когда покупка некоторых из имеющихся сегодня на рынке вертикальных гибочных станков серийного производства.

Лучший способ чтобы справиться с этой ситуацией, нужно просто использовать для начала более длинные ссылки на привод, но тогда возникает другая проблема.

В качестве привода ссылки становятся длиннее, в результате уменьшается возможное вращение до того, как плунжер достигнет максимальной точки выдвижения.

Рисунок 6 иллюстрирует эту ситуацию с использованием гибочного станка с набором 18-дюймовых звеньев, которые довольно типичны для многих вертикальных гибочных станков. Используя этот тип расположение: вы можете сгибать трубки диаметром до 3 дюймов на матрице с радиусом 8 дюймов без особых проблем.

Однако обратите внимание что с помощью этих длинных ссылки, прежде чем вам нужно будет сбросить ссылки на кристалле.

Действует таран просто не может простираться достаточно далеко, чтобы продолжать изгиб намного дальше точка 80 градусов на большинстве изгибов. На самом деле многие из коммерческих моделей а самодельные модели не могут изгибаться более чем на 70 градусов без перестановка звеньев на матрице.

Рисунок 6

As I упоминалось ранее, с моей точки зрения, самая важная конструкция гибочного станка Элементом была способность изгиба трубы не менее 105 градусов без необходимо сбросить ссылки диска.Если вы выполняете любую работу с рулем или выхлопным коллектором, причина для этого должна быть в порядке понял.

Чтобы встретить это необходимо будет использовать ссылки, которые находятся где-то между 10 и 16 дюймов в длину, и также будет необходимо «смещать» плунжер расположение болта вала относительно осевой линии самих звеньев. если ты поискав в сети, вы увидите, что это то, что делают почти все производители для создания гибочный станок, который работает с широким диапазоном размеров труб и диаметров штампов.

Причина для этого долгого обсуждения базовой геометрии я знаю, что почти каждый, кто построит трубогиб по нашим планам, скорее всего, модифицирует его насколько это возможно, чтобы удовлетворить их конкретные требования. Вооруженный этим информацию, которую они могут принимать более обоснованные решения, не прибегая к много экспериментов методом проб и ошибок.

Гидравлический цилиндр, который я использовал для этого проекта имелось отверстие под болт диаметром 5/8 дюйма, просверленное в 1.Вал 5 дюймов. — довольно типичная компоновка, но я встречал подобные поршни с 1,25-дюймовым вал диаметром, просверленный для штифта 3/4 «, а также для дешевых поршней с валом 1» просверлен для булавки 1/2 дюйма. Прежде чем сверлить что-либо, дважды проверьте фактическое размеры конкретного плунжера, который вы в конечном итоге будете использовать.

Это на самом деле хорошая вещь, чтобы скучать отверстие ведущего звена для пальца гидроцилиндра немного увеличено, так как это позволит вам для посадки толкателя матрицы вручную без необходимости задействовать толкатель.Для Например, если у вас есть плунжер с штифтом 5/8 дюйма, просверлите плунжер ведущего звена поворотное отверстие на 3/4 дюйма. Этот наконечник не показан на планах.

Очень важно прикрепить плунжер вал к приводным звеньям так, чтобы вал всегда был точно отцентрован между пластины приводных звеньев. В лучший и, возможно, самый простой способ сделать это — отрезать и закрепить прокладки для трубок, чтобы вставляются внутрь приводных звеньев вместо использования шайб или свободно плавающих проставок.Я все еще использую шайбы в качестве регулировочных шайб на моем гибочном станке, и это работает, но это действительно плохой способ делать что-то.

Суммирование

Не успел закончить фактические этапы строительства этого нового трубогиба, но у меня было так много вопросов по установив старую модель вертикально, я подумал, что выложу это сейчас и закончу это позже.

Я построил оригинальный прототип для этот гибочный станок из подручных материалов, и он работал так хорошо, что я не стал беспокоиться для создания или фото-документирования окончательной версии пока нет, но вот фото рабочего макет.

Здесь вы видите, что трубогиб может легко растягиваться, чтобы сделать полный изгиб на 110 градусов за один ход без необходимости сбросить ссылки привода, и даже если на этой картинке не установлен кристалл имеется большой зазор для 2-дюймовой матрицы с 6-дюймовой центральной линией радиус. Я почти уверен, что эта версия вертикального гибочного станка CBH — единственная вертикаль на рынке с этой возможностью.

На этом фото вы можете получить лучшее представление об общем размере устройства.Я не стал надевать ролики прототип, но его по-прежнему легко таскать по магазину. О единственном изменении Хочу сделать на финальном варианте это добавить клапан дистанционного сброса давления. и «возвратная» пружина для приводных звеньев.

Я делал много рулей в последнее время, и я обнаружил, что могу установить 2 однодюймовые плашки бок о бок и получайте одинаковые изгибы на двух разных стержнях всего за один pass, который довольно удобен.

подумываю сделать звенья и рама для этого гибочного станка из пластины 5/8 «, чтобы его можно было установить вертикально или горизонтально и управляется вручную или с помощью пневмо / гидравлики.

В планах, как и у большинства из наших материалов широкоформатные распечатки, поэтому вам нужно будет отнести их в Kinko’s, чтобы получить их в заговоре. Несмотря на то, что планы были составлены в первую очередь для моего собственного использования в создание прототипа я думаю, что большинство людей смогут понять вещи, которые я мог бы оставить на рисунках.

Я буду продолжать обновлять это материала и пересматривайте планы, поскольку мы начинаем строить некоторые финальные единицы для некоторых местные магазины.

Ссылки для скачивания планов:

https: // chopperbuildershandbook.com / VTB1-1.pdf

https://chopperbuildershandbook.com/VTB1-2.pdf

https://chopperbuildershandbook.com/VTB1-3.pdf

https://chopperbuildershandbook.com/VTB1-4.pdf

https://chopperbuildershandbook.com/VTB1-5.pdf

https://chopperbuildershandbook.com/VTB1-6.pdf

Следующие ссылки могут быть представляет интерес для людей, строящих новый бендер.

http://www.blindchickenracing.com/tools/tube%20bender/tubingbender.htm

http://www.mechwerks.com/Mechwerks_plans_drawings.htm

http://www.gottrikes.com/Tube_Bender.htm

http://www.probender.com/

http://www.jd2.com/c-12-benders.aspx

http://www.pro-tools.com/tube-and-pipe-benders.aspx

http: // www.jmrmfg.com/tag/tube-bender/

http://www.probender.com

После того, как вы загрузите планы, мы будем благодарны за пожертвование, независимо от его размера, чтобы помочь сохранить сайт и планы в свободном доступе.

ПРОСТО ЛУЧШИЕ БЕНДЕРЫ!

Eagle Bending Machines, Inc. осуществляет инвентаризацию и поддержку обширной линейки профилегибочных станков, профилегибочных машин, универсальных валковых гибочных машин, угловых валков, а также трубогибов и трубогибов. У нас есть стандартные инструменты, специальные инструменты и детали, готовые к отправке. Хотя вальцегибочные машины Eagle технически представляют собой вальцы для гибки профилей, их часто называют трубогибами, профилегибами, трубогибами, гибочными вальцами или просто вальцегибочными станками. Наша дочерняя компания, Carell Corporation, поставляет листовые валки, горизонтальные прессы, профилирующие прутки, валки с двойным прижимным углом и многое другое. Профилегибочные машины Eagle используются для гибки всех типов материалов и профилей.Наши вальцегибочные машины обрабатывают низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, титан, бронзу, латунь, медь, а также другие сплавы. Наши более чем 7500 гибочных станков используются для производства морских поручней, алюминиевых оконных рам, стальных профилей, декоративного и декоративного железа, рам и компонентов мотоциклов, выхлопных труб и многого другого. Наши прокатные станки обрабатывают плоский пруток, квадратный пруток, квадратную и прямоугольную трубу, круглый прут, швеллеры и Т-образный пруток, используя стандартные инструменты, поставляемые с машиной.С дополнительным оснащением Eagle Bender может катать угловое железо, круглые трубы и трубы, овальные трубы, гнутые профили, алюминиевые профили и специальные профили. Для декоративных работ. Роликогибочные станки Eagle могут быть оборудованы дополнительными спиральными гибочными инструментами, инструментами для скручивания пикетов и приспособлениями для винтовых лестничных направляющих. Если вы подумываете о покупке ручного или гидравлического гибочного станка, или трубогиба с ЧПУ, или трубогиба, или любого типа вальцегибочного станка, Eagle сможет удовлетворить ваши производственные потребности. На нашем складе более 60 вальцегибочных машин, готовых к быстрой доставке. Наши секционные трубогибы доступны во всех размерах от небольших экономичных портативных трубогибов до больших тяжелых трубогибов, которые соответствуют вашему бюджету на прокатку. E В отделе обслуживания гибочных машин agle работают опытные профессионалы, прошедшие обучение на заводе, для обслуживания ваших запасных частей, ремонта и технических нужд . У нас есть запасные части и оснастка.Наш цех станков с ЧПУ может изготовить любую необходимую вам оснастку в кратчайшие сроки. Мы производим оснастку для кольцепрокатных и вальцегибочных машин других марок. Вальцегибочные станки с ЧПУ серии Eagle BA с прямым вводом радиуса для гибки валков большого объема или деталей с несколькими радиусами позволяют выполнять прокатку на новый уровень с высочайшей точностью, повторяемостью и скоростью. Наши высококачественные OEM-компоненты не являются патентованными и доступны по всему миру. ← Предыдущая запись Следующая запись → Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт