Что такое теплопроводность и коэффициент теплопроводности. |
Теплопроводность.
Так что же такое теплопроводность? С точки зрения физики теплопроводность – это молекулярный перенос теплоты между непосредственно соприкасающимися телами или частицами одного тела с различной температурой, при котором происходит обмен энергией движения структурных частиц (молекул, атомов, свободных электронов).
Можно сказать проще, теплопроводность – это способность материала проводить тепло. Если внутри тела имеется разность температур, то тепловая энергия переходит от более горячей его части к более холодной. Передача тепла происходит за счет передачи энергии при столкновении молекул вещества. Происходит это до тех пор, пока температура внутри тела не станет одинаковой. Такой процесс может происходить в твердых, жидких и газообразных веществах.
На практике, например в строительстве при теплоизоляции зданий, рассматривается другой аспект теплопроводности, связанный с передачей тепловой энергии. В качестве примера возьмем «абстрактный дом». В «абстрактном доме» стоит нагреватель, который поддерживает внутри дома постоянную температуру, скажем, 25 °С. На улице температура тоже постоянная, например, 0 °С. Вполне понятно, что если выключить обогреватель, то через некоторое время в доме тоже будет 0 °С. Все тепло (тепловая энергия) через стены уйдет на улицу.
Чтобы поддерживать температуру в доме 25 °С, нагреватель должен постоянно работать. Нагреватель постоянно создает тепло, которое постоянно уходит через стены на улицу.
Коэффициент теплопроводности.
Количество тепла, которое проходит через стены (а по научному — интенсивность теплопередачи за счет теплопроводности) зависит от разности температур (в доме и на улице), от площади стен и теплопроводности материала, из которого сделаны эти стены.
Для количественной оценки теплопроводности существует коэффициент теплопроводности материалов. Этот коэффициент отражает свойство вещества проводить тепловую энергию. Чем больше значение коэффициента теплопроводности материала, тем лучше он проводит тепло. Если мы собираемся утеплять дом, то надо выбирать материалы с небольшим значением этого коэффициента. Чем он меньше, тем лучше. Сейчас в качестве материалов для утепления зданий наибольшее распространение получили утеплители из минеральной ваты, и различных пенопластов. Набирает популярность новый материал с улучшенными теплоизоляционными качествами — Неопор.
Коэффициент теплопроводности материалов обозначается буквой ? (греческая строчная буква лямбда) и выражается в Вт/(м2*К). Это означает, что если взять стену из кирпича, с коэффициентом теплопроводности 0,67 Вт/(м2*К), толщиной 1 метр и площадью 1 м2., то при разнице температур в 1 градус, через стену будет проходить 0,67 ватта тепловой энергии. Если разница температур будет 10 градусов, то будет проходить уже 6,7 ватта. А если при такой разнице температур стену сделать 10 см, то потери тепла будут уже 67 ватт. Подробней о методике расчета теплопотерь зданий можно посмотреть здесь.
Следует отметить, что значения коэффициента теплопроводности материалов указываются для толщины материала в 1 метр. Чтобы определить теплопроводность материала для любой другой толщины, надо коэффициент теплопроводности разделить на нужную толщину, выраженную в метрах.
В строительных нормах и расчетах часто используется понятие «тепловое сопротивление материала». Это величина обратная теплопроводности. Если, на пример, теплопроводность пенопласта толщиной 10 см — 0,37 Вт/(м2*К), то его тепловое сопротивление будет равно 1 / 0,37 Вт/(м2*К) = 2,7 (м2*К)/Вт.
Коэффициент теплопроводности материалов.
Ниже в таблице приведены значения коэффициента теплопроводности для некоторых материалов применяемых в строительстве.
Материал | Коэфф. тепл. Вт/(м2*К) |
Алебастровые плиты | 0,470 |
Алюминий | 230,0 |
Асбест (шифер) | 0,350 |
Асбест волокнистый | 0,150 |
Асбестоцемент | 1,760 |
Асбоцементные плиты | 0,350 |
Асфальт | 0,720 |
Асфальт в полах | 0,800 |
Бакелит | 0,230 |
Бетон на каменном щебне | 1,300 |
Бетон на песке | 0,700 |
Бетон пористый | 1,400 |
Бетон сплошной | 1,750 |
0,180 | |
Битум | 0,470 |
Бумага | 0,140 |
Вата минеральная легкая | 0,045 |
Вата минеральная тяжелая | 0,055 |
Вата хлопковая | 0,055 |
Вермикулитовые листы | 0,100 |
Войлок шерстяной | 0,045 |
Гипс строительный | 0,350 |
Глинозем | 2,330 |
Гравий (наполнитель) | 0,930 |
Гранит, базальт | 3,500 |
Грунт 10% воды | 1,750 |
Грунт 20% воды | 2,100 |
Грунт песчаный | 1,160 |
0,400 | |
Грунт утрамбованный | 1,050 |
Гудрон | 0,300 |
Древесина — доски | 0,150 |
Древесина — фанера | 0,150 |
Древесина твердых пород | 0,200 |
Древесно-стружечная плита ДСП | 0,200 |
Дюралюминий | 160,0 |
Железобетон | 1,700 |
Зола древесная | 0,150 |
Известняк | 1,700 |
Известь-песок раствор | 0,870 |
Ипорка (вспененная смола) | 0,038 |
Камень | 1,400 |
Картон строительный многослойный | 0,130 |
Каучук вспененный | 0,030 |
Каучук натуральный | 0,042 |
Каучук фторированный | 0,055 |
Керамзитобетон | 0,200 |
Кирпич кремнеземный | 0,150 |
Кирпич пустотелый | 0,440 |
Кирпич силикатный | 0,810 |
Кирпич сплошной | 0,670 |
Кирпич шлаковый | 0,580 |
Кремнезистые плиты | 0,070 |
Латунь | 110,0 |
Лед 0°С | 2,210 |
Лед -20°С | 2,440 |
Липа, береза, клен, дуб (15% влажности) | 0,150 |
Медь | 380,0 |
Мипора | 0,085 |
Опилки — засыпка | 0,095 |
Опилки древесные сухие | 0,065 |
ПВХ | 0,190 |
Пенобетон | 0,300 |
Пенопласт ПС-1 | 0,037 |
Пенопласт ПС-4 | 0,040 |
Пенопласт ПХВ-1 | 0,050 |
Пенопласт резопен ФРП | 0,045 |
Пенополистирол ПС-Б | 0,040 |
Пенополистирол ПС-БС | 0,040 |
Пенополиуретановые листы | 0,035 |
Пенополиуретановые панели | 0,025 |
Пеностекло легкое | 0,060 |
Пеностекло тяжелое | 0,080 |
Пергамин | 0,170 |
Перлит | 0,050 |
Перлито-цементные плиты | 0,080 |
Песок 0% влажности | 0,330 |
Песок 10% влажности | 0,970 |
Песок 20% влажности | 1,330 |
Песчаник обожженный | 1,500 |
Плитка облицовочная | 1,050 |
Плитка термоизоляционная ПМТБ-2 | 0,036 |
Полистирол | 0,082 |
Поролон | 0,040 |
Портландцемент раствор | 0,470 |
Пробковая плита | 0,043 |
Пробковые листы легкие | 0,035 |
Пробковые листы тяжелые | 0,050 |
Резина | 0,150 |
Рубероид | 0,170 |
Сланец | 2,100 |
Снег | 1,500 |
Сосна обыкновенная, ель, пихта (450…550 кг/куб.м, 15% влажности) | 0,150 |
Сосна смолистая (600…750 кг/куб.м, 15% влажности) | 0,230 |
Сталь | 52,0 |
Стекло | 1,150 |
Стекловата | 0,050 |
Стекловолокно | 0,036 |
Стеклотекстолит | 0,300 |
Стружки — набивка | 0,120 |
Тефлон | 0,250 |
Толь бумажный | 0,230 |
Цементные плиты | 1,920 |
Цемент-песок раствор | 1,200 |
Чугун | 56,0 |
Шлак гранулированный | 0,150 |
Шлак котельный | 0,290 |
Шлакобетон | 0,600 |
Штукатурка сухая | 0,210 |
Штукатурка цементная | 0,900 |
Эбонит | 0,160 |
Теплопроводность — это… Что такое Теплопроводность?
Теплопрово́дность — это процесс переноса внутренней энергии от более нагретых частей тела (или тел) к менее нагретым частям (или телам), осуществляемый хаотически движущимися частицами тела ( атомами, молекулами, электронами и т.п.). Такой теплообмен может происходить в любых телах с неоднородным распределением температур, но механизм переноса теплоты будет зависеть от агрегатного состояния вещества. Явление теплопроводности заключается в том, что кинетическая энергия атомов и молекул, которая определяет температуру тела, передаётся другому телу при их взаимодействии или передаётся из более нагретых областей тела к менее нагретым областям. Иногда теплопроводностью называется также количественная оценка способности конкретного вещества проводить тепло.
Численная характеристика теплопроводности материала равна количеству теплоты, проходящей через материал площадью 1 кв.м за единицу времени (секунду) при единичном температурном градиенте. Данная численная характеристика используется для расчета теплопроводности для калибрования и охлаждения профильных изделий.
Исторически считалось, что передача тепловой энергии связана с перетеканием теплорода от одного тела к другому. Однако более поздние опыты, в частности, нагрев пушечных стволов при сверлении, опровергли реальность существования теплорода как самостоятельного вида материи. Соответственно, в настоящее время считается, что явление теплопроводности обусловлено стремлением объектов занять состояние более близкое к термодинамическому равновесию, что выражается в выравнивании температуры.
Закон теплопроводности Фурье
В установившемся режиме плотность потока энергии, передающейся посредством теплопроводности, пропорциональна градиенту температуры:
где — вектор плотности теплового потока — количество энергии, проходящей в единицу времени через единицу площади, перпендикулярной каждой оси, — коэффициент теплопроводности (иногда называемый просто теплопроводностью), — температура. Минус в правой части показывает, что тепловой поток направлен противоположно вектору grad T (то есть в сторону скорейшего убывания температуры). Это выражение известно как закон теплопроводности Фурье.[1]
В интегральной форме это же выражение запишется так (если речь идёт о стационарном потоке тепла от одной грани параллелепипеда к другой):
где — полная мощность тепловых потерь, — площадь сечения параллелепипеда, — перепад температур граней, — длина параллелепипеда, то есть расстояние между гранями.
Коэффициент теплопроводности измеряется в Вт/(м·K).
Коэффициент теплопроводности вакуума
Коэффициент теплопроводности вакуума почти ноль (чем глубже вакуум, тем ближе к нулю). Это связано с низкой концентрацией в вакууме материальных частиц, способных переносить тепло. Тем не менее, тепло в вакууме передаётся с помощью излучения. Поэтому, например, для уменьшения теплопотери стенки термоса делают двойными, серебрят (такая поверхность лучше отражает излучение), а воздух между ними откачивают.
Связь с электропроводностью
Связь коэффициента теплопроводности с удельной электрической проводимостью в металлах устанавливает закон Видемана — Франца:
где — постоянная Больцмана, — заряд электрона.
Коэффициент теплопроводности газов
Коэффициент теплопроводности газов определяется формулой[2]
Где: i — сумма поступательных и вращательных степеней свободы молекул (для двухатомного газа i=5, для одноатомного i=3), k — постоянная Больцмана, M — молярная масса, T — абсолютная температура, d — эффективный диаметр молекул, R — универсальная газовая постоянная. Из формулы видно, что наименьшей теплопроводностью обладают тяжелые одноатомные (инертные) газы, наибольшей — легкие многоатомные (что подтверждается практикой, максимальная теплопроводность из всех газов — у водорода, минимальная — у радона, из не радиоактивных газов — у ксенона).
Обобщения закона Фурье
Следует отметить, что закон Фурье не учитывает инерционность процесса теплопроводности, то есть в данной модели изменение температуры в какой-то точке мгновенно распространяется на всё тело. Закон Фурье не применим для описания высокочастотных процессов (и, соответственно, процессов, чьё разложение в ряд Фурье имеет значительные высокочастотные гармоники). Примерами таких процессов являются распространение ультразвука, ударные волны и т.п. Инерционность в уравнения переноса первым ввел Максвелл[3], а в 1948 году Каттанео был предложен вариант закона Фурье с релаксационным членом:[4]
Если время релаксации пренебрежимо мало, то это уравнение переходит в закон Фурье.
Коэффициенты теплопроводности различных веществ
Материал | Теплопроводность, Вт/(м·K) |
---|---|
Графен | (4840±440) — (5300±480) |
Алмаз | 1001—2600 |
Графит | 278,4—2435 |
Карбид кремния | 490 |
Серебро | 430 |
Медь | 382—390 |
Оксид бериллия | 370 |
Золото | 320 |
Алюминий | 202—236 |
Нитрид алюминия | 200 |
Нитрид бора | 180 |
Кремний | 150 |
Латунь | 97—111 |
Хром | 93,7 |
Железо | 92 |
Платина | 70 |
Олово | 67 |
Оксид цинка | 54 |
Сталь | 47 |
Кварц | 8 |
Стекло | 1-1,15 |
КПТ-8 | 0,7 |
Вода при нормальных условиях | 0,6 |
Кирпич строительный | 0,2—0,7 |
Силиконовое масло | 0,16 |
Пенобетон | 0,14—0,3 |
Древесина | 0,15 |
Нефтяные масла | 0,12 |
Свежий снег | 0,10—0,15 |
Вата | 0,055 |
Воздух (300 K, 100 кПа) | 0,026 |
Вакуум (абсолютный) | 0 (строго) |
другие вещества
Материал | Теплопроводность, Вт/(м·K) |
---|---|
Кальций | 201 |
Бериллий | 201 |
Вольфрам | 173 |
Магний | 156 |
Родий | 150 |
Иридий | 147 |
Молибден | 138 |
Рутений | 117 |
Хром | 93,9 |
Осмий | 87,6 |
Титан | 21,9 |
Тефлон | 0,25 |
Бумага | 0,14 |
Полистирол | 0,082 |
Шерсть | 0,05 |
Минеральная вата | 0,045 |
Пенополистирол | 0,04 |
Стекловолокно | 0,036 |
Пробковое дерево | 0,035 |
Пеноизол | 0,035 |
Каучук вспененный | 0,03 |
Аргон | 0,0177 |
Аэрогель | 0,017 |
Ксенон | 0,0057 |
На практике нужно также учитывать проводимость тепла за счет конвекции молекул и проникаемости излучений. Например, при полной нетеплопроводности вакуума, тепло может передаваться за счет излучения (пример — Солнце, установки инфракрасного излучения). А газ или жидкость могут обмениваться нагретыми или охлажденными слоями самостоятельно или искусственно (пример — фен, греющие вентиляторы). Так же в конденсированных средах возможно «перепрыгивание» фононов из одного твердого тела в другое через субмикронные зазоры, что способствует распространению звуковых волн и тепла, даже если зазоры представляют собой идеальный вакуум.
Примечания
См. также
Ссылки
Коэффициент теплопроводности материалов таблица, формулы
Термин «теплопроводность» применяется к свойствам материалов пропускать тепловую энергию от горячих участков к холодным. Теплопроводность основана на движении частиц внутри веществ и материалов. Способность передавать энергию тепла в количественном измерении – это коэффициент теплопроводности. Круговорот тепловой энергопередачи, или тепловой обмен, может проходить в любых веществах с неравнозначным размещением разных температурных участков, но коэффициент теплопроводности зависим от давления и температуры в самом материале, а также от его состояния – газообразного, жидкого или твердого. Эквивалентная теплопроводимость строительных материалов и утеплителей
Физически теплопроводность материалов равняется количеству тепла, которое перетекает через однородный предмет установленных габаритов и площади за определенный временной отрезок при установленной температурной разнице (1 К). В системе СИ единичный показатель, который имеет коэффициент теплопроводности, принято измерять в Вт/(м•К).
Как рассчитать теплопроводность по закону Фурье
В заданном тепловом режиме плотность потока при передаче тепла прямо пропорциональна вектору максимального увеличения температуры, параметры которой изменяются от одного участка к другим, и по модулю с одинаковой скоростью увеличения температуры по направлению вектора:
q → = − ϰ х grad х (T), где:
- q → – направление плотности предмета, передающего тепло, или объем теплового потока, который протекает по участку за заданную временную единицу через определенную площадь, перпендикулярный всем осям;
- ϰ – удельный коэффициент теплопроводности материала;
- T – температура материала.
Знак «-» в формуле перед «ϰ» указывает, что тепло движется в противоположном направлении от вектора grad х (T)/ – в направлении уменьшения температуры предмета. Эта формула отражает закон Фурье. В интегральном выражении коэффициент теплопередачи согласно закону Фурье будет выглядеть как формула:
- P = − ϰ х S х ΔT / l, выражается в (Вт/(м•К) х (м2•К) / м = Вт/(м•К) х (м•К) = Вт), где:
- P – общая мощность потерь теплоотдачи;
- S – сечение предмета;
- ΔT – разница температуры по стыкам сторон предмета;
- l – расстояние между стыками сторон предмета – длина фигуры.
Электропроводность и коэффициент теплопередачи
Собственно, коэффициент теплопроводности металлов «ϰ» связан с их удельной электропроводимостью «σ» согласно закону Видемана-Франца, в соответствии с которым коэффициент теплопроводности металлов зависит от удельной электропроводимости прямо пропорционально температуре:
Κ / σ = π2 / 3 х (К / e)2 х T, где:
- К – постоянный коэффициент Больцмана, устанавливающий закономерность между тепловой энергией тела и его температурой;
- e – заряд электрона;
- T – термодинамическая температура предмета.
Коэффициент теплопроводности газовой среды
В газовой среде коэффициент теплопроводности воздуха может рассчитываться по приблизительной формуле:
ϰ ~ 1/3 х p х cv х Λλ х v–, где:
- pv – плотность газовой среды;
- cv – удельная емкость тепловой энергии при одном и том же объеме тела;
- Λλ – расстояние свободного перемещения молекул в газовой среде;
- v– – скорость передачи тепла.
Или:
ϰ = I x К / 3 x π3/3 x d2 √ RT / μ, где:
- i – результат суммирования уровней свободы прямого движения и вращения молекул в газовой среде (для 2-атомных газов i=5, для 1-атомных i=3;
- К – коэффициент Больцмана;
- μ – отношение массы газа к количеству молей газа;
- T – термодинамическая температура;
- d – ⌀ молекул газа;
- R – универсальный коэффициент для газовой среды.
Согласно формуле минимальная теплопроводность материалов существует у тяжелых инертных газов, максимально эффективная теплопроводность строительных материалов – у легких.
Теплопроводимость в газовой разреженной среде
Газовая среда и теплопроводность
Результат по выкладкам выше, по которым делают расчет теплопроводности для газовой среды, от давления не зависит. Но в очень разреженной газовой среде расстояние свободного перемещения молекул зависит не от столкновений частиц, а от препятствий в виде стен резервуара. При этом ограничение перемещения молекул в соответствующих единицах измерения называют высоковакуумной средой, при которой степень теплообмена уменьшается в зависимости от плотности материала и прямо пропорциональна значению давления в резервуаре:
ϰ ~ 1/3 х p х cv х l х v–, где:
i – объем резервуара;
Р – уровень давления в резервуаре.
Согласно этой формуле теплопроводность в вакуумной среде стремится к нулевой отметке при глубоком вакууме. Это объясняется тем, что в вакууме частицы, которые передают тепловую энергию, имеют низкую плотность на единицу площади. Но тепловая энергия в вакуумной среде перетекает посредством излучения. В качестве примера можно привести обычный термос, в котором для уменьшения потерь тепловой энергии стенки должны быть двойными и посеребренными, без воздуха между ними. Что такое тепловое излучение
При применении закона Фурье не принимают во внимание инерционность перетекания тепловой энергии, а это значит, что имеется в виду мгновенная передача тепла из любой точки на любое расстояние. Поэтому формулу нельзя использовать для расчетов передачи тепла при протекании процессов, имеющих высокую частоту повторения. Это ультразвуковое излучение, передача тепловой энергии волнами ударного или импульсного типа и т.д. Существует решение по закону Фурье с релаксационным членом:
τ х ∂q / ∂t = − (q + ϰ х ∇T) .
Если релаксация τ мгновенная, то формула превращается в закон Фурье.
Ориентировочная таблица теплопроводности материалов:
Основа | Значение теплопроводности, Вт/(м•К) |
Жесткий графен | 4840 +/– 440 – 5300 +/– 480 |
Алмаз | 1001-2600 |
Графит | 278,4-2435 |
Бора арсенид | 200-2000 |
SiC | 490 |
Ag | 430 |
Cu | 401 |
BeO | 370 |
Au | 320 |
Al | 202-236 |
AlN | 200 |
BN | 180 |
Si | 150 |
Cu3Zn2 | 97-111 |
Cr | 107 |
Fe | 92 |
Pt | 70 |
Sn | 67 |
ZnO | 54 |
Черная сталь | 47-58 |
Pb | 35,3 |
Нержавейка | Теплопроводность стали – 15 |
SiO2 | 8 |
Высококачественные термостойкие пасты | 5-12 |
Гранит (состоит из SiO2 68-73 %; Al2O3 12,0-15,5 %; Na2O 3,0-6,0 %; CaO 1,5-4,0 %; FeO 0,5-3,0 %; Fe2O3 0,5-2,5 %; К2О 0,5-3,0 %; MgO 0,1-1,5 %; TiO2 0,1-0,6 %) | 2,4 |
Бетонный раствор без заполнителей | 1,75 |
Бетонный раствор со щебнем или с гравием | 1,51 |
Базальт (состоит из SiO2 – 47-52%, TiO2 – 1-2,5%, Al2O3 – 14-18%, Fe2O3 – 2-5%, FeO – 6-10%, MnO – 0,1-0,2%, MgO – 5-7%, CaO – 6-12%, Na2O – 1,5-3%, K2O – 0,1-1,5%, P2O5 – 0,2-0,5 %) | 1,3 |
Стекло (состоит из SiO2, B2O3, P2O5, TeO2, GeO2, AlF3 и т.д.) | 1-1,15 |
Термостойкая паста КПТ-8 | 0,7 |
Бетонный раствор с наполнителем из песка, без щебня или гравия | 0,7 |
Вода чистая | 0,6 |
Силикатный или красный кирпич | 0,2-0,7 |
Масла на основе силикона | 0,16 |
Пенобетон | 0,05-0,3 |
Газобетон | 0,1-0,3 |
Дерево | Теплопроводность дерева – 0,15 |
Масла на основе нефти | 0,125 |
Снег | 0,10-0,15 |
ПП с группой горючести Г1 | 0,039-0,051 |
ЭППУ с группой горючести Г3, Г4 | 0,03-0,033 |
Стеклянная вата | 0,032-0,041 |
Вата каменная | 0,035-0,04 |
Воздушная атмосфера (300 К, 100 кПа) | 0,022 |
Гель на основе воздуха | 0,017 |
Аргон (Ar) | 0,017 |
Вакуумная среда | 0 |
Приведенная таблица теплопроводности учитывает теплопередачу посредством теплового излучения и теплообмена частиц. Так как вакуум не передает тепло, то оно перетекает при помощи солнечного излучения или другого типа генерации тепла. В газовой или жидкой среде слои с разной температурой смешиваются искусственно или естественным способом.
Таблица теплопроводимости стройматериалов
Проводя расчет теплопроводности стены, необходимо принимать во внимание, что теплопередача сквозь стеновые поверхности меняется от того, что температура в здании и на улице всегда разная, и зависит от площади всех поверхностей дома и от теплопроводности стройматериалов.
Чтобы количественно оценить теплопроводность, ввели такое значение, как коэффициент теплопроводности материалов. Он показывает, как тот или иной материал способен передавать тепло. Чем выше это значение, например, коэффициент теплопроводности стали, тем эффективнее сталь будет проводить тепло.
- При утеплении дома из древесины рекомендуется выбирать стройматериалы с низким коэффициентом.
- Если стена кирпичная, то при значении коэффициента 0,67 Вт/(м2•К) и толщине стены 1 м при ее площади 1 м2 при разнице наружной и внутридомовой температуры 10С кирпич будет пропускать 0,67 Вт энергии. При разнице температур 100С кирпич будет пропускать 6,7 Вт и т.д.
Стандартное значение коэффициента теплопроводимости теплоизоляции и других строительных материалов верно для толщины стены 1 м. Чтобы провести расчет теплопроводности поверхности другой толщины, следует коэффициент поделить на выбранное значение толщины стены (метры). Ориентировочные показатели коэффициентов теплопроводимости
В СНиП и при проведении расчетов фигурирует термин «тепловое сопротивление материала», он означает обратную теплопроводность. То есть при теплопроводности листа пенопласта 10 см и его теплопроводности 0,35 Вт/(м2•К) тепловое сопротивление листа – 1 / 0,35 Вт/(м2•К) = 2,85 (м2•К)/Вт.
Ниже – таблица теплопроводности для востребованных строительных материалов и теплоизоляторов:
Стройматериалы | Коэффициент теплопроводимости, Вт/(м2•К) |
Плиты из алебастра | 0,47 |
Al | 230 |
Шифер асбоцементный | 0,35 |
Асбест (волокно, ткань) | 0,15 |
Асбоцемент | 1,76 |
Асбоцементные изделия | 0,35 |
Асфальт | 0,73 |
Асфальт для напольного покрытия | 0,84 |
Бакелит | 0,24 |
Бетон с заполнителем щебнем | 1,3 |
Бетон с заполнителем песком | 0,7 |
Пористый бетон – пено- и газобетон | 1,4 |
Сплошной бетон | 1,75 |
Термоизоляционный бетон | 0,18 |
Битумная масса | 0,47 |
Бумажные материалы | 0,14 |
Рыхлая минвата | 0,046 |
Тяжелая минвата | 0,05 |
Вата – теплоизолятор на основе хлопка | 0,05 |
Вермикулит в плитах или листах | 0,1 |
Войлок | 0,046 |
Гипс | 0,35 |
Глиноземы | 2,33 |
Гравийный заполнитель | 0,93 |
Гранитный или базальтовый заполнитель | 3,5 |
Влажный грунт, 10% | 1,75 |
Влажный грунт, 20% | 2,1 |
Песчаники | 1,16 |
Сухая почва | 0,4 |
Уплотненный грунт | 1,05 |
Гудроновая масса | 0,3 |
Доска строительная | 0,15 |
Фанерные листы | 0,15 |
Твердые породы дерева | 0,2 |
ДСП | 0,2 |
Дюралюминиевые изделия | 160 |
Железобетонные изделия | 1,72 |
Зола | 0,15 |
Известняковые блоки | 1,71 |
Раствор на песке и извести | 0,87 |
Смола вспененная | 0,037 |
Природный камень | 1,4 |
Картонные листы из нескольких слоев | 0,14 |
Каучук пористый | 0,035 |
Каучук | 0,042 |
Каучук с фтором | 0,053 |
Керамзитобетонные блоки | 0,22 |
Красный кирпич | 0,13 |
Пустотелый кирпич | 0,44 |
Полнотелый кирпич | 0,81 |
Сплошной кирпич | 0,67 |
Шлакокирпич | 0,58 |
Плиты на основе кремнезема | 0,07 |
Латунные изделия | 110 |
Лед при температуре 00С | 2,21 |
Лед при температуре -200С | 2,44 |
Лиственное дерево при влажности 15% | 0,15 |
Медные изделия | 380 |
Мипора | 0,086 |
Опилки для засыпки | 0,096 |
Сухие опилки | 0,064 |
ПВХ | 0,19 |
Пенобетон | 0,3 |
Пенопласт марки ПС-1 | 0,036 |
Пенопласт марки ПС-4 | 0,04 |
Пенопласт марки ПХВ-1 | 0,05 |
Пенопласт марки ФРП | 0,044 |
ППУ марки ПС-Б | 0,04 |
ППУ марки ПС-БС | 0,04 |
Лист из пенополиуретана | 0,034 |
Панель из пенополиуретана | 0,024 |
Облегченное пеностекло | 0,06 |
Тяжелое вспененное стекло | 0,08 |
Пергаминовые изделия | 0,16 |
Перлитовые изделия | 0,051 |
Плиты на цементе и перлите | 0,085 |
Влажный песок 0% | 0,33 |
Влажный песок 0% | 0,97 |
Влажный песок 20% | 1,33 |
Обожженный камень | 1,52 |
Керамическая плитка | 1,03 |
Плитка марки ПМТБ-2 | 0,035 |
Полистирол | 0,081 |
Поролон | 0,04 |
Раствор на основе цемента без песка | 0,47 |
Плита из натуральной пробки | 0,042 |
Легкие листы из натуральной пробки | 0,034 |
Тяжелые листы из натуральной пробки | 0,05 |
Резиновые изделия | 0,15 |
Рубероид | 0,17 |
Сланец | 2,100 |
Снег | 1,5 |
Хвойная древесина влажностью 15% | 0,15 |
Хвойная смолистая древесина влажностью 15% | 0,23 |
Стальные изделия | 52 |
Стеклянные изделия | 1,15 |
Утеплитель стекловата | 0,05 |
Стекловолоконные утеплители | 0,034 |
Стеклотекстолитовые изделия | 0,31 |
Стружка | 0,13 |
Тефлоновое покрытие | 0,26 |
Толь | 0,24 |
Плита на основе цементного раствора | 1,93 |
Цементно-песчаный раствор | 1,24 |
Чугунные изделия | 57 |
Шлак в гранулах | 0,14 |
Шлак зольный | 0,3 |
Шлакобетонные блоки | 0,65 |
Сухие штукатурные смеси | 0,22 |
Штукатурный раствор на основе цемента | 0,95 |
Эбонитовые изделия | 0,15 |
Кроме того, необходимо учитывать теплопроводность утеплителей из-за их струйных тепловых потоков. В плотной среде возможно «переливание» квазичастиц из одного нагретого стройматериала в другой, более холодный или более теплый, через поры субмикронных размеров, что помогает распространять звук и тепло, даже если в этих порах будет абсолютный вакуум.
ABS (АБС пластик) | 1030…1060 | 0.13…0.22 | 1300…2300 |
Аглопоритобетон и бетон на топливных (котельных) шлаках | 1000…1800 | 0.29…0.7 | 840 |
Акрил (акриловое стекло, полиметилметакрилат, оргстекло) ГОСТ 17622—72 | 1100…1200 | 0.21 | — |
Альфоль | 20…40 | 0.118…0.135 | — |
Алюминий (ГОСТ 22233-83) | 2600 | 221 | 897 |
Асбест волокнистый | 470 | 0.16 | 1050 |
Асбестоцемент | 1500…1900 | 1.76 | 1500 |
Асбестоцементный лист | 1600 | 0.4 | 1500 |
Асбозурит | 400…650 | 0.14…0.19 | — |
Асбослюда | 450…620 | 0.13…0.15 | — |
Асботекстолит Г ( ГОСТ 5-78) | 1500…1700 | — | 1670 |
Асботермит | 500 | 0.116…0.14 | — |
Асбошифер с высоким содержанием асбеста | 1800 | 0.17…0.35 | — |
Асбошифер с 10-50% асбеста | 1800 | 0.64…0.52 | — |
Асбоцемент войлочный | 144 | 0.078 | — |
Асфальт | 1100…2110 | 0.7 | 1700…2100 |
Асфальтобетон (ГОСТ 9128-84) | 2100 | 1.05 | 1680 |
Асфальт в полах | — | 0.8 | — |
Ацеталь (полиацеталь, полиформальдегид) POM | 1400 | 0.22 | — |
Аэрогель (Aspen aerogels) | 110…200 | 0.014…0.021 | 700 |
Базальт | 2600…3000 | 3.5 | 850 |
Бакелит | 1250 | 0.23 | — |
Бальза | 110…140 | 0.043…0.052 | — |
Береза | 510…770 | 0.15 | 1250 |
Бетон легкий с природной пемзой | 500…1200 | 0.15…0.44 | — |
Бетон на гравии или щебне из природного камня | 2400 | 1.51 | 840 |
Бетон на вулканическом шлаке | 800…1600 | 0.2…0.52 | 840 |
Бетон на доменных гранулированных шлаках | 1200…1800 | 0.35…0.58 | 840 |
Бетон на зольном гравии | 1000…1400 | 0.24…0.47 | 840 |
Бетон на каменном щебне | 2200…2500 | 0.9…1.5 | — |
Бетон на котельном шлаке | 1400 | 0.56 | 880 |
Бетон на песке | 1800…2500 | 0.7 | 710 |
Бетон на топливных шлаках | 1000…1800 | 0.3…0.7 | 840 |
Бетон силикатный плотный | 1800 | 0.81 | 880 |
Бетон сплошной | — | 1.75 | — |
Бетон термоизоляционный | 500 | 0.18 | — |
Битумоперлит | 300…400 | 0.09…0.12 | 1130 |
Битумы нефтяные строительные и кровельные (ГОСТ 6617-76, ГОСТ 9548-74) | 1000…1400 | 0.17…0.27 | 1680 |
Блок газобетонный | 400…800 | 0.15…0.3 | — |
Блок керамический поризованный | — | 0.2 | — |
Бронза | 7500…9300 | 22…105 | 400 |
Бумага | 700…1150 | 0.14 | 1090…1500 |
Бут | 1800…2000 | 0.73…0.98 | — |
Вата минеральная легкая | 50 | 0.045 | 920 |
Вата минеральная тяжелая | 100…150 | 0.055 | 920 |
Вата стеклянная | 155…200 | 0.03 | 800 |
Вата хлопковая | 30…100 | 0.042…0.049 | — |
Вата хлопчатобумажная | 50…80 | 0.042 | 1700 |
Вата шлаковая | 200 | 0.05 | 750 |
Вермикулит (в виде насыпных гранул) ГОСТ 12865-67 | 100…200 | 0.064…0.076 | 840 |
Вермикулит вспученный (ГОСТ 12865-67) — засыпка | 100…200 | 0.064…0.074 | 840 |
Вермикулитобетон | 300…800 | 0.08…0.21 | 840 |
Воздух сухой при 20°С | 1.205 | 0.0259 | 1005 |
Войлок шерстяной | 150…330 | 0.045…0.052 | 1700 |
Газо- и пенобетон, газо- и пеносиликат | 280…1000 | 0.07…0.21 | 840 |
Газо- и пенозолобетон | 800…1200 | 0.17…0.29 | 840 |
Гетинакс | 1350 | 0.23 | 1400 |
Гипс формованный сухой | 1100…1800 | 0.43 | 1050 |
Гипсокартон | 500…900 | 0.12…0.2 | 950 |
Гипсоперлитовый раствор | — | 0.14 | — |
Гипсошлак | 1000…1300 | 0.26…0.36 | — |
Глина | 1600…2900 | 0.7…0.9 | 750 |
Глина огнеупорная | 1800 | 1.04 | 800 |
Глиногипс | 800…1800 | 0.25…0.65 | — |
Глинозем | 3100…3900 | 2.33 | 700…840 |
Гнейс (облицовка) | 2800 | 3.5 | 880 |
Гравий (наполнитель) | 1850 | 0.4…0.93 | 850 |
Гравий керамзитовый (ГОСТ 9759-83) — засыпка | 200…800 | 0.1…0.18 | 840 |
Гравий шунгизитовый (ГОСТ 19345-83) — засыпка | 400…800 | 0.11…0.16 | 840 |
Гранит (облицовка) | 2600…3000 | 3.5 | 880 |
Грунт 10% воды | — | 1.75 | — |
Грунт 20% воды | 1700 | 2.1 | — |
Грунт песчаный | — | 1.16 | 900 |
Грунт сухой | 1500 | 0.4 | 850 |
Грунт утрамбованный | — | 1.05 | — |
Гудрон | 950…1030 | 0.3 | — |
Доломит плотный сухой | 2800 | 1.7 | — |
Дуб вдоль волокон | 700 | 0.23 | 2300 |
Дуб поперек волокон (ГОСТ 9462-71, ГОСТ 2695-83) | 700 | 0.1 | 2300 |
Дюралюминий | 2700…2800 | 120…170 | 920 |
Железо | 7870 | 70…80 | 450 |
Железобетон | 2500 | 1.7 | 840 |
Железобетон набивной | 2400 | 1.55 | 840 |
Зола древесная | 780 | 0.15 | 750 |
Золото | 19320 | 318 | 129 |
Известняк (облицовка) | 1400…2000 | 0.5…0.93 | 850…920 |
Изделия из вспученного перлита на битумном связующем (ГОСТ 16136-80) | 300…400 | 0.067…0.11 | 1680 |
Изделия вулканитовые | 350…400 | 0.12 | — |
Изделия диатомитовые | 500…600 | 0.17…0.2 | — |
Изделия ньювелитовые | 160…370 | 0.11 | — |
Изделия пенобетонные | 400…500 | 0.19…0.22 | — |
Изделия перлитофосфогелевые | 200…300 | 0.064…0.076 | — |
Изделия совелитовые | 230…450 | 0.12…0.14 | — |
Иней | — | 0.47 | — |
Ипорка (вспененная смола) | 15 | 0.038 | — |
Каменноугольная пыль | 730 | 0.12 | — |
Камень керамический поризованный Braer 14,3 НФ и 10,7 НФ | 810…840 | 0.14…0.185 | — |
Камни многопустотные из легкого бетона | 500…1200 | 0.29…0.6 | — |
Камни полнотелые из легкого бетона DIN 18152 | 500…2000 | 0.32…0.99 | — |
Камни полнотелые из природного туфа или вспученной глины | 500…2000 | 0.29…0.99 | — |
Камень строительный | 2200 | 1.4 | 920 |
Карболит черный | 1100 | 0.23 | 1900 |
Картон асбестовый изолирующий | 720…900 | 0.11…0.21 | — |
Картон гофрированный | 700 | 0.06…0.07 | 1150 |
Картон облицовочный | 1000 | 0.18 | 2300 |
Картон парафинированный | — | 0.075 | — |
Картон плотный | 600…900 | 0.1…0.23 | 1200 |
Картон пробковый | 145 | 0.042 | — |
Картон строительный многослойный (ГОСТ 4408-75) | 650 | 0.13 | 2390 |
Картон термоизоляционный (ГОСТ 20376-74) | 500 | 0.04…0.06 | — |
Каучук вспененный | 82 | 0.033 | — |
Каучук вулканизированный твердый серый | — | 0.23 | — |
Каучук вулканизированный мягкий серый | 920 | 0.184 | — |
Каучук натуральный | 910 | 0.18 | 1400 |
Каучук твердый | — | 0.16 | — |
Каучук фторированный | 180 | 0.055…0.06 | — |
Кедр красный | 500…570 | 0.095 | — |
Кембрик лакированный | — | 0.16 | — |
Керамзит | 800…1000 | 0.16…0.2 | 750 |
Керамзитовый горох | 900…1500 | 0.17…0.32 | 750 |
Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией | 800…1200 | 0.23…0.41 | 840 |
Керамзитобетон легкий | 500…1200 | 0.18…0.46 | — |
Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон | 500…1800 | 0.14…0.66 | 840 |
Керамзитобетон на перлитовом песке | 800…1000 | 0.22…0.28 | 840 |
Керамика | 1700…2300 | 1.5 | — |
Керамика теплая | — | 0.12 | — |
Кирпич доменный (огнеупорный) | 1000…2000 | 0.5…0.8 | — |
Кирпич диатомовый | 500 | 0.8 | — |
Кирпич изоляционный | — | 0.14 | — |
Кирпич карборундовый | 1000…1300 | 11…18 | 700 |
Кирпич красный плотный | 1700…2100 | 0.67 | 840…880 |
Кирпич красный пористый | 1500 | 0.44 | — |
Кирпич клинкерный | 1800…2000 | 0.8…1.6 | — |
Кирпич кремнеземный | — | 0.15 | — |
Кирпич облицовочный | 1800 | 0.93 | 880 |
Кирпич пустотелый | — | 0.44 | — |
Кирпич силикатный | 1000…2200 | 0.5…1.3 | 750…840 |
Кирпич силикатный с тех. пустотами | — | 0.7 | — |
Кирпич силикатный щелевой | — | 0.4 | — |
Кирпич сплошной | — | 0.67 | — |
Кирпич строительный | 800…1500 | 0.23…0.3 | 800 |
Кирпич трепельный | 700…1300 | 0.27 | 710 |
Кирпич шлаковый | 1100…1400 | 0.58 | — |
Кладка бутовая из камней средней плотности | 2000 | 1.35 | 880 |
Кладка газосиликатная | 630…820 | 0.26…0.34 | 880 |
Кладка из газосиликатных теплоизоляционных плит | 540 | 0.24 | 880 |
Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-перлитовом растворе | 1600 | 0.47 | 880 |
Кладка из глиняного обыкновенного кирпича (ГОСТ 530-80) на цементно-песчаном растворе | 1800 | 0.56 | 880 |
Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-шлаковом растворе | 1700 | 0.52 | 880 |
Кладка из керамического пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе | 1000…1400 | 0.35…0.47 | 880 |
Кладка из малоразмерного кирпича | 1730 | 0.8 | 880 |
Кладка из пустотелых стеновых блоков | 1220…1460 | 0.5…0.65 | 880 |
Кладка из силикатного 11-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе | 1500 | 0.64 | 880 |
Кладка из силикатного 14-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе | 1400 | 0.52 | 880 |
Кладка из силикатного кирпича (ГОСТ 379-79) на цементно-песчаном растворе | 1800 | 0.7 | 880 |
Кладка из трепельного кирпича (ГОСТ 648-73) на цементно-песчаном растворе | 1000…1200 | 0.29…0.35 | 880 |
Кладка из ячеистого кирпича | 1300 | 0.5 | 880 |
Кладка из шлакового кирпича на цементно-песчаном растворе | 1500 | 0.52 | 880 |
Кладка «Поротон» | 800 | 0.31 | 900 |
Клен | 620…750 | 0.19 | — |
Кожа | 800…1000 | 0.14…0.16 | — |
Композиты технические | — | 0.3…2 | — |
Краска масляная (эмаль) | 1030…2045 | 0.18…0.4 | 650…2000 |
Кремний | 2000…2330 | 148 | 714 |
Кремнийорганический полимер КМ-9 | 1160 | 0.2 | 1150 |
Латунь | 8100…8850 | 70…120 | 400 |
Лед -60°С | 924 | 2.91 | 1700 |
Лед -20°С | 920 | 2.44 | 1950 |
Лед 0°С | 917 | 2.21 | 2150 |
Линолеум поливинилхлоридный многослойный (ГОСТ 14632-79) | 1600…1800 | 0.33…0.38 | 1470 |
Линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове (ГОСТ 7251-77) | 1400…1800 | 0.23…0.35 | 1470 |
Липа, (15% влажности) | 320…650 | 0.15 | — |
Лиственница | 670 | 0.13 | — |
Листы асбестоцементные плоские (ГОСТ 18124-75) | 1600…1800 | 0.23…0.35 | 840 |
Листы вермикулитовые | — | 0.1 | — |
Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка) ГОСТ 6266 | 800 | 0.15 | 840 |
Листы пробковые легкие | 220 | 0.035 | — |
Листы пробковые тяжелые | 260 | 0.05 | — |
Магнезия в форме сегментов для изоляции труб | 220…300 | 0.073…0.084 | — |
Мастика асфальтовая | 2000 | 0.7 | — |
Маты, холсты базальтовые | 25…80 | 0.03…0.04 | — |
Маты и полосы из стеклянного волокна прошивные (ТУ 21-23-72-75) | 150 | 0.061 | 840 |
Маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880-76) и на синтетическом связующем (ГОСТ 9573-82) | 50…125 | 0.048…0.056 | 840 |
МБОР-5, МБОР-5Ф, МБОР-С-5, МБОР-С2-5, МБОР-Б-5 (ТУ 5769-003-48588528-00) | 100…150 | 0.045 | — |
Мел | 1800…2800 | 0.8…2.2 | 800…880 |
Медь (ГОСТ 859-78) | 8500 | 407 | 420 |
Миканит | 2000…2200 | 0.21…0.41 | 250 |
Мипора | 16…20 | 0.041 | 1420 |
Морозин | 100…400 | 0.048…0.084 | — |
Мрамор (облицовка) | 2800 | 2.9 | 880 |
Накипь котельная (богатая известью, при 100°С) | 1000…2500 | 0.15…2.3 | — |
Накипь котельная (богатая силикатом, при 100°С) | 300…1200 | 0.08…0.23 | — |
Настил палубный | 630 | 0.21 | 1100 |
Найлон | — | 0.53 | — |
Нейлон | 1300 | 0.17…0.24 | 1600 |
Неопрен | — | 0.21 | 1700 |
Опилки древесные | 200…400 | 0.07…0.093 | — |
Пакля | 150 | 0.05 | 2300 |
Панели стеновые из гипса DIN 1863 | 600…900 | 0.29…0.41 | — |
Парафин | 870…920 | 0.27 | — |
Паркет дубовый | 1800 | 0.42 | 1100 |
Паркет штучный | 1150 | 0.23 | 880 |
Паркет щитовой | 700 | 0.17 | 880 |
Пемза | 400…700 | 0.11…0.16 | — |
Пемзобетон | 800…1600 | 0.19…0.52 | 840 |
Пенобетон | 300…1250 | 0.12…0.35 | 840 |
Пеногипс | 300…600 | 0.1…0.15 | — |
Пенозолобетон | 800…1200 | 0.17…0.29 | — |
Пенопласт ПС-1 | 100 | 0.037 | — |
Пенопласт ПС-4 | 70 | 0.04 | — |
Пенопласт ПХВ-1 (ТУ 6-05-1179-75) и ПВ-1 (ТУ 6-05-1158-78) | 65…125 | 0.031…0.052 | 1260 |
Пенопласт резопен ФРП-1 | 65…110 | 0.041…0.043 | — |
Пенополистирол (ГОСТ 15588-70) | 40 | 0.038 | 1340 |
Пенополистирол (ТУ 6-05-11-78-78) | 100…150 | 0.041…0.05 | 1340 |
Пенополистирол Пеноплэкс | 22…47 | 0.03…0.036 | 1600 |
Пенополиуретан (ТУ В-56-70, ТУ 67-98-75, ТУ 67-87-75) | 40…80 | 0.029…0.041 | 1470 |
Пенополиуретановые листы | 150 | 0.035…0.04 | — |
Пенополиэтилен | — | 0.035…0.05 | — |
Пенополиуретановые панели | — | 0.025 | — |
Пеносиликальцит | 400…1200 | 0.122…0.32 | — |
Пеностекло легкое | 100..200 | 0.045…0.07 | — |
Пеностекло или газо-стекло (ТУ 21-БССР-86-73) | 200…400 | 0.07…0.11 | 840 |
Пенофол | 44…74 | 0.037…0.039 | — |
Пергамент | — | 0.071 | — |
Пергамин (ГОСТ 2697-83) | 600 | 0.17 | 1680 |
Перекрытие армокерамическое с бетонным заполнением без штукатурки | 1100…1300 | 0.7 | 850 |
Перекрытие из железобетонных элементов со штукатуркой | 1550 | 1.2 | 860 |
Перекрытие монолитное плоское железобетонное | 2400 | 1.55 | 840 |
Перлит | 200 | 0.05 | — |
Перлит вспученный | 100 | 0.06 | — |
Перлитобетон | 600…1200 | 0.12…0.29 | 840 |
Перлитопласт-бетон (ТУ 480-1-145-74) | 100…200 | 0.035…0.041 | 1050 |
Перлитофосфогелевые изделия (ГОСТ 21500-76) | 200…300 | 0.064…0.076 | 1050 |
Песок 0% влажности | 1500 | 0.33 | 800 |
Песок 10% влажности | — | 0.97 | — |
Песок 20% влажности | — | 1.33 | — |
Песок для строительных работ (ГОСТ 8736-77) | 1600 | 0.35 | 840 |
Песок речной мелкий | 1500 | 0.3…0.35 | 700…840 |
Песок речной мелкий (влажный) | 1650 | 1.13 | 2090 |
Песчаник обожженный | 1900…2700 | 1.5 | — |
Пихта | 450…550 | 0.1…0.26 | 2700 |
Плита бумажная прессованая | 600 | 0.07 | — |
Плита пробковая | 80…500 | 0.043…0.055 | 1850 |
Плита огнеупорная теплоизоляционная Avantex марки Board | 200…500 | 0.04 | — |
Плитка облицовочная, кафельная | 2000 | 1.05 | — |
Плитка термоизоляционная ПМТБ-2 | — | 0.04 | — |
Плиты алебастровые | — | 0.47 | 750 |
Плиты из гипса ГОСТ 6428 | 1000…1200 | 0.23…0.35 | 840 |
Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные (ГОСТ 4598-74, ГОСТ 10632-77) | 200…1000 | 0.06…0.15 | 2300 |
Плиты из керзмзито-бетона | 400…600 | 0.23 | — |
Плиты из полистирол-бетона ГОСТ Р 51263-99 | 200…300 | 0.082 | — |
Плиты из резольноформальдегидного пенопласта (ГОСТ 20916-75) | 40…100 | 0.038…0.047 | 1680 |
Плиты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем (ГОСТ 10499-78) | 50 | 0.056 | 840 |
Плиты из ячеистого бетона ГОСТ 5742-76 | 350…400 | 0.093…0.104 | — |
Плиты камышитовые | 200…300 | 0.06…0.07 | 2300 |
Плиты кремнезистые | 0.07 | — | |
Плиты льнокостричные изоляционные | 250 | 0.054 | 2300 |
Плиты минераловатные на битумной связке марки 200 ГОСТ 10140-80 | 150…200 | 0.058 | — |
Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки 200 ГОСТ 9573-96 | 225 | 0.054 | — |
Плиты минераловатные на синтетической связке фирмы «Партек» (Финляндия) | 170…230 | 0.042…0.044 | — |
Плиты минераловатные повышенной жесткости ГОСТ 22950-95 | 200 | 0.052 | 840 |
Плиты минераловатные повышенной жесткости на органофосфатном связующем (ТУ 21-РСФСР-3-72-76) | 200 | 0.064 | 840 |
Плиты минераловатные полужесткие на крахмальном связующем | 125…200 | 0.056…0.07 | 840 |
Плиты минераловатные на синтетическом и битумном связующих | — | 0.048…0.091 | — |
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573-82, ГОСТ 10140-80, ГОСТ 12394-66) | 50…350 | 0.048…0.091 | 840 |
Плиты пенопластовые на основе резольных фенолформальдегидных смол ГОСТ 20916-87 | 80…100 | 0.045 | — |
Плиты пенополистирольные ГОСТ 15588-86 безпрессовые | 30…35 | 0.038 | — |
Плиты пенополистирольные (экструзионные) ТУ 2244-001-47547616-00 | 32 | 0.029 | — |
Плиты перлито-битумные ГОСТ 16136-80 | 300 | 0.087 | — |
Плиты перлито-волокнистые | 150 | 0.05 | — |
Плиты перлито-фосфогелевые ГОСТ 21500-76 | 250 | 0.076 | — |
Плиты перлито-1 Пластбетонные ТУ 480-1-145-74 | 150 | 0.044 | — |
Плиты перлитоцементные | — | 0.08 | — |
Плиты строительный из пористого бетона | 500…800 | 0.22…0.29 | — |
Плиты термобитумные теплоизоляционные | 200…300 | 0.065…0.075 | — |
Плиты торфяные теплоизоляционные (ГОСТ 4861-74) | 200…300 | 0.052…0.064 | 2300 |
Плиты фибролитовые (ГОСТ 8928-81) и арболит (ГОСТ 19222-84) на портландцементе | 300…800 | 0.07…0.16 | 2300 |
Покрытие ковровое | 630 | 0.2 | 1100 |
Покрытие синтетическое (ПВХ) | 1500 | 0.23 | — |
Пол гипсовый бесшовный | 750 | 0.22 | 800 |
Поливинилхлорид (ПВХ) | 1400…1600 | 0.15…0.2 | — |
Поликарбонат (дифлон) | 1200 | 0.16 | 1100 |
Полипропилен (ГОСТ 26996– 86) | 900…910 | 0.16…0.22 | 1930 |
Полистирол УПП1, ППС | 1025 | 0.09…0.14 | 900 |
Полистиролбетон (ГОСТ 51263) | 150…600 | 0.052…0.145 | 1060 |
Полистиролбетон модифицированный на активированном пластифицированном шлакопортландцементе | 200…500 | 0.057…0.113 | 1060 |
Полистиролбетон модифицированный на композиционном малоклинкерном вяжущем в стеновых блоках и плитах | 200…500 | 0.052…0.105 | 1060 |
Полистиролбетон модифицированный монолитный на портландцементе | 250…300 | 0.075…0.085 | 1060 |
Полистиролбетон модифицированный на шлакопортландцементе в стеновых блоках и плитах | 200…500 | 0.062…0.121 | 1060 |
Полиуретан | 1200 | 0.32 | — |
Полихлорвинил | 1290…1650 | 0.15 | 1130…1200 |
Полиэтилен высокой плотности | 955 | 0.35…0.48 | 1900…2300 |
Полиэтилен низкой плотности | 920 | 0.25…0.34 | 1700 |
Поролон | 34 | 0.04 | — |
Портландцемент (раствор) | — | 0.47 | — |
Прессшпан | — | 0.26…0.22 | — |
Пробка гранулированная техническая | 45 | 0.038 | 1800 |
Пробка минеральная на битумной основе | 270…350 | 0.073…0.096 | — |
Пробковое покрытие для полов | 540 | 0.078 | — |
Ракушечник | 1000…1800 | 0.27…0.63 | 835 |
Раствор гипсовый затирочный | 1200 | 0.5 | 900 |
Раствор гипсоперлитовый | 600 | 0.14 | 840 |
Раствор гипсоперлитовый поризованный | 400…500 | 0.09…0.12 | 840 |
Раствор известковый | 1650 | 0.85 | 920 |
Раствор известково-песчаный | 1400…1600 | 0.78 | 840 |
Раствор легкий LM21, LM36 | 700…1000 | 0.21…0.36 | — |
Раствор сложный (песок, известь, цемент) | 1700 | 0.52 | 840 |
Раствор цементный, цементная стяжка | 2000 | 1.4 | — |
Раствор цементно-песчаный | 1800…2000 | 0.6…1.2 | 840 |
Раствор цементно-перлитовый | 800…1000 | 0.16…0.21 | 840 |
Раствор цементно-шлаковый | 1200…1400 | 0.35…0.41 | 840 |
Резина мягкая | — | 0.13…0.16 | 1380 |
Резина твердая обыкновенная | 900…1200 | 0.16…0.23 | 1350…1400 |
Резина пористая | 160…580 | 0.05…0.17 | 2050 |
Рубероид (ГОСТ 10923-82) | 600 | 0.17 | 1680 |
Руда железная | — | 2.9 | — |
Сажа ламповая | 170 | 0.07…0.12 | — |
Сера ромбическая | 2085 | 0.28 | 762 |
Серебро | 10500 | 429 | 235 |
Сланец глинистый вспученный | 400 | 0.16 | — |
Сланец | 2600…3300 | 0.7…4.8 | — |
Слюда вспученная | 100 | 0.07 | — |
Слюда поперек слоев | 2600…3200 | 0.46…0.58 | 880 |
Слюда вдоль слоев | 2700…3200 | 3.4 | 880 |
Смола эпоксидная | 1260…1390 | 0.13…0.2 | 1100 |
Снег свежевыпавший | 120…200 | 0.1…0.15 | 2090 |
Снег лежалый при 0°С | 400…560 | 0.5 | 2100 |
Сосна и ель вдоль волокон | 500 | 0.18 | 2300 |
Сосна и ель поперек волокон (ГОСТ 8486-66, ГОСТ 9463-72) | 500 | 0.09 | 2300 |
Сосна смолистая 15% влажности | 600…750 | 0.15…0.23 | 2700 |
Сталь стержневая арматурная (ГОСТ 10884-81) | 7850 | 58 | 482 |
Стекло оконное (ГОСТ 111-78) | 2500 | 0.76 | 840 |
Стекловата | 155…200 | 0.03 | 800 |
Стекловолокно | 1700…2000 | 0.04 | 840 |
Стеклопластик | 1800 | 0.23 | 800 |
Стеклотекстолит | 1600…1900 | 0.3…0.37 | — |
Стружка деревянная прессованая | 800 | 0.12…0.15 | 1080 |
Стяжка ангидритовая | 2100 | 1.2 | — |
Стяжка из литого асфальта | 2300 | 0.9 | — |
Текстолит | 1300…1400 | 0.23…0.34 | 1470…1510 |
Термозит | 300…500 | 0.085…0.13 | — |
Тефлон | 2120 | 0.26 | — |
Ткань льняная | — | 0.088 | — |
Толь (ГОСТ 10999-76) | 600 | 0.17 | 1680 |
Тополь | 350…500 | 0.17 | — |
Торфоплиты | 275…350 | 0.1…0.12 | 2100 |
Туф (облицовка) | 1000…2000 | 0.21…0.76 | 750…880 |
Туфобетон | 1200…1800 | 0.29…0.64 | 840 |
Уголь древесный кусковой (при 80°С) | 190 | 0.074 | — |
Уголь каменный газовый | 1420 | 3.6 | — |
Уголь каменный обыкновенный | 1200…1350 | 0.24…0.27 | — |
Фарфор | 2300…2500 | 0.25…1.6 | 750…950 |
Фанера клееная (ГОСТ 3916-69) | 600 | 0.12…0.18 | 2300…2500 |
Фибра красная | 1290 | 0.46 | — |
Фибролит (серый) | 1100 | 0.22 | 1670 |
Целлофан | — | 0.1 | — |
Целлулоид | 1400 | 0.21 | — |
Цементные плиты | — | 1.92 | — |
Черепица бетонная | 2100 | 1.1 | — |
Черепица глиняная | 1900 | 0.85 | — |
Черепица из ПВХ асбеста | 2000 | 0.85 | — |
Чугун | 7220 | 40…60 | 500 |
Шевелин | 140…190 | 0.056…0.07 | — |
Шелк | 100 | 0.038…0.05 | — |
Шлак гранулированный | 500 | 0.15 | 750 |
Шлак доменный гранулированный | 600…800 | 0.13…0.17 | — |
Шлак котельный | 1000 | 0.29 | 700…750 |
Шлакобетон | 1120…1500 | 0.6…0.7 | 800 |
Шлакопемзобетон (термозитобетон) | 1000…1800 | 0.23…0.52 | 840 |
Шлакопемзопено- и шлакопемзогазобетон | 800…1600 | 0.17…0.47 | 840 |
Штукатурка гипсовая | 800 | 0.3 | 840 |
Штукатурка известковая | 1600 | 0.7 | 950 |
Штукатурка из синтетической смолы | 1100 | 0.7 | — |
Штукатурка известковая с каменной пылью | 1700 | 0.87 | 920 |
Штукатурка из полистирольного раствора | 300 | 0.1 | 1200 |
Штукатурка перлитовая | 350…800 | 0.13…0.9 | 1130 |
Штукатурка сухая | — | 0.21 | — |
Штукатурка утепляющая | 500 | 0.2 | — |
Штукатурка фасадная с полимерными добавками | 1800 | 1 | 880 |
Штукатурка цементная | — | 0.9 | — |
Штукатурка цементно-песчаная | 1800 | 1.2 | — |
Шунгизитобетон | 1000…1400 | 0.27…0.49 | 840 |
Щебень и песок из перлита вспученного (ГОСТ 10832-83) — засыпка | 200…600 | 0.064…0.11 | 840 |
Щебень из доменного шлака (ГОСТ 5578-76), шлаковой пемзы (ГОСТ 9760-75) и аглопорита (ГОСТ 11991-83) — засыпка | 400…800 | 0.12…0.18 | 840 |
Эбонит | 1200 | 0.16…0.17 | 1430 |
Эбонит вспученный | 640 | 0.032 | — |
Эковата | 35…60 | 0.032…0.041 | 2300 |
Энсонит (прессованный картон) | 400…500 | 0.1…0.11 | — |
Эмаль (кремнийорганическая) | — | 0.16…0.27 | — |
Таблица теплопроводности строительных материалов: коэффициенты
ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ
Любое строительство независимо от его размера всегда начинается с разработки проекта. Его цель – спроектировать не только внешний вид будущего строения, еще и просчитать основные теплотехнические характеристики. Ведь основной задачей строительства считается сооружение прочных, долговечных зданий, способных поддерживать здоровый и комфортный микроклимат, без лишних затрат на отопление. Несомненную помощь при выборе сырья, используемого для возведения постройки, окажет таблица теплопроводности строительных материалов: коэффициенты.
Тепло в доме напярямую зависит от коэффициента теплопроводности строительных материалов
Что такое теплопроводность?
Теплопроводность – это процесс передачи энергии тепла от нагретых частей помещения к менее теплым. Такой обмен энергией будет происходить, пока температура не уравновесится. Применяя это правило к ограждающим системам дома, можно понять, что процесс теплопередачи определяется промежутком времени, за который происходит выравнивание температуры в комнатах с окружающей средой. Чем это время больше, тем теплопроводность материала, применяемого при строительстве, ниже.
Отсутствие теплоизоляции дома скажется на температуре воздуха внутри помещения
Для характеристики проводимости тепла материалами используют такое понятие, как коэффициент теплопроводности. Он показывает, какое количество тепла за одну единицу временного промежутка пройдет через одну единицу площади поверхности. Чем выше подобный показатель, тем сильнее теплообмен, значит, постройка будет остывать значительно быстрее. То есть при сооружении зданий, домов и прочих помещений необходимо использовать материалы, проводимость тепла которых минимальна.
Сравнительные характеристики теплопроводности и термического сопротивления стен, возведенных из кирпича и газобетонных блоков
Что влияет на величину теплопроводности?
Тепловая проводимость любого материала зависит от множества параметров:
- Пористая структура. Присутствие пор предполагает неоднородность сырья. При прохождении тепла через подобные структуры, где большая часть объема занята порами, охлаждение будет минимальным.
- Плотность. Высокая плотность способствует более тесному взаимодействию частиц друг с другом. В результате теплообмен и последующее полное уравновешивание температур происходит быстрее.
- Влажность. При высокой влажности окружающего воздуха или намокании стен постройки, сухой воздух вытесняется капельками жидкости из пор. Теплопроводность в подобном случае значительно увеличивается.
Теплопроводность, плотность и водопоглощение некоторых строительных материалов
Применение показателя теплопроводности на практике
В строительстве все материалы условно подразделяются на теплоизоляционные и конструкционные. Конструкционное сырье отличается наибольшими показателями теплопроводности, но именно его применяют для постройки стен, перекрытий, прочих ограждений. Согласно таблице теплопроводности строительных материалов, при возведении стен из железобетона, для низкого теплообмена с окружающей средой толщина конструкции должна быть около 6 метров. В таком случае строение получится огромным, громоздким и потребует немалых затрат.
Наглядный пример — при какой толщине различных материалов их коэффициент теплопроводности будет одинаковым
Поэтому при возведении постройки следует отдельное внимание уделять дополнительным теплоизолирующим материалам. Слой теплоизоляции может не понадобиться только для построек из дерева или пенобетона, но даже при использовании подобного низкопроводного сырья толщина конструкции должна быть не менее 50 см.
Нужно знать! У теплоизоляционных материалов значения показателя теплопроводности минимальны.
Теплопроводность готового здания. Варианты утепления конструкций
При разработке проекта постройки необходимо учесть все возможные варианты и пути потери тепла. Большое его количество может уходить через:
- стены – 30%;
- крышу – 30%;
- двери и окна – 20%;
- полы – 10%.
Теплопотери неутепленного частного дома
При неверном расчете теплопроводности на этапе проектирования, жильцам остается довольствоваться только 10% тепла, получаемого от энергоносителей. Именно поэтому дома, возведенные из стандартного сырья: кирпича, бетона, камня рекомендуют дополнительно утеплять. Идеальная постройка согласно таблице теплопроводности строительных материалов должна быть выполнена полностью из теплоизолирующих элементов. Однако малая прочность и минимальная устойчивость к нагрузкам ограничивает возможности их применения.
Нужно знать! При обустройстве правильной гидроизоляции любого утеплителя высокая влажность не повлияет на качество теплоизоляции и сопротивление постройки теплообмену будет значительно выше.
Сравнительный график коэффициентов теплопроводности некоторых строительных материалов и утеплителей
Самым распространенным вариантом сочетание несущей конструкции из высокопрочных материалов с дополнительным слоем теплоизоляции. Сюда можно отнести:
- Каркасный дом. При его постройке каркасом из древесины обеспечивается жесткость всей конструкции, а укладка утеплителя производится в пространство между стойками. При незначительном уменьшении теплообмена в некоторых случая может потребоваться утепление еще и снаружи основного каркаса.
- Дом из стандартных материалов. При выполнении стен из кирпича, шлакоблоков, утепление должно проводиться по наружной поверхности конструкции.
Необходимая тепло- и гидроизоляция для сохранения тепла в частном доме
Таблица теплопроводности строительных материалов: коэффициенты
В этой таблице собраны показатели теплопроводности самых распространенных строительных материалов. Пользуясь подобными справочниками, можно без проблем рассчитать необходимую толщину стен и применяемого утеплителя.
Таблица коэффициента теплопроводности строительных материалов:
Таблица теплопроводности строительных материалов: коэффициенты
Теплопроводность строительных материалов (видео)
ОЦЕНИТЕМАТЕРИАЛ Загрузка… ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ
СМОТРИТЕ ТАКЖЕ
REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕтеплопроводность строительных материалов
Теплопроводность строительных материалов это своего рода оценка , которая описывает способность того или иного тела проводить тепло. В данной статье пойдет речь именно об этом, а для большего представления о теплопроводности различных материалов и не только, ниже будет приведена таблица.
Как вы понимаете все материалы обладают разными свойствами и соответственно разную теплопроводность, которая в свою очередь влияет на температуру внутри помещения. Если теплопроводность низкая, значит и теплообмен будет низким. Другими словами, дома зимой тепло будет сохраняться, а летом будет прохладно.
Кстати, очень удобно что теперь все обувные интернет-магазины нижнего новгорода (http://rmau.ru/obuv) собраны на одном сайте. Перейдите по указанной ссылке и выберите обувь для себя и близких из очень большого ассортимента с разными ценовыми категориями.
Существует три вида процессов теплообмена
— Первое — конечно теплопроводность,
— Второе — конвекция,
— Третье — будет тепловым излучением.
Говоря о первом виде теплопроводности можно сказать что, это своего рода передача тепла от тела к телу либо частицами находящиеся внутри тела с разной температурой, за счет активного движения молекулы обмениваются энергией наименьших частиц в теле.
Все это проходит благодаря беспорядочному движению атомов и молекул. Так как данный теплообмен может протекать в разных физических телах, которые имеют неравномерное распределение температуры. Теплопередача будет зависеть от состояния тела в конкретный период времени.
Говоря о втором виде теплопроводности, а именно о конвекции, можно сказать что очень часто все виды теплопередачи протекают вместе. В этом процессе обязательно частицы с различными температурами будут соприкасаться, из чего следует, что конвекция сопровождается теплопроводностью. Конвекция происходит от перемещения участков среды с разными температурами. Само тепло переноситься только совместно с данной средой и зависит от нее. Так же данный процесс иногда называют конвективным теплообменом.
Теплоотдачу можно объяснить как конвективный теплообмен проходящий между стеной которая стоит неподвижно и меняющейся средой.
Третий вид тепловое излучение — благодаря которому происходит процесс передачи тепла между телами с участием электромагнитных волн.
Для того чтобы строить различного вида постройки необходимо обязательно знать теплопроводность утеплителей и строительных материалов, чтобы в итоге получить то что планировалось. Теплопроводность стен зависит от материалов из которых эти стены состоят.
Единицей измерения способности к проведению тепла, является коэффициент теплопроводности. Он равен такому количеству тепла которое пройдет через различные материалы или тела с толщиной 1 м и имеющий площадь 1кв.м/сек с одной температурой по периметру.
Интересный факт: теплопроводность кирпича в отличие от дерева ниже. К примеру- для того чтобы получить с помощью кирпича тот же эффект что от дерева, нужно выложить стену из кирпича толщиной в три раза превышающую толщину стены из дерева.
Теплопроводность пенопласта равна 0,31-0,33 Вт/м*К, с плотностью 15 кг/м3- 50 кг/м3
Теплопроводность стали равна 58 Вт/м*К, с плотностью 7850 кг/м3
Для более расширенного представления о теплопроводности разных материалов, обобщим все в таблицу.
Если материал был полезен, вы можете отправить донат или поделиться данным материалом в социальных сетях:
Теплопроводность строительных материалов — основные понятия, табличные значения, расчеты
Ведущие тенденции современного строительства – это возведение домов с максимальной энергоэффективностью. То есть с возможностью создания и поддержания комфортных условий проживания при минимальных затратах энергоносителей. Понятно, что многим нашим строителям, ведущим возведение своих жилых владений самостоятельно, до таких показателей пока далековато, но стремиться к этому – необходимо всегда.
Теплопроводность строительных материаловПрежде всего, это касается минимизации тепловых потерь через строительные конструкции. Достигается такое снижение эффективной термоизоляцией, выполненной на основании теплотехнических расчетов. Проектирование в идеале должны проводить специалисты, но часто обстоятельства понуждают владельцев жилья и такие вопросы брать в свои руки. Значит, необходимо иметь общие представления о базовых понятиях строительной теплотехники. Прежде всего – что такое теплопроводность строительных материалов, в чем она измеряется, как просчитывается.
Если разобраться с этими «азами», то будет проще всерьез, со знанием дела , а не по наитию, заниматься вопросами утепления своего жилья.
Что такое теплопроводность, какими единицами измерения она описывается?Если не рассматривать каких-то теоретических условий, то в реальности все физические тела, жидкости или газы обладают способностью к передаче тепла. Иными словами, чтобы было понятнее, если какой-то объект начинают нагревать с одной из сторон, он становится проводником тепла, нагреваясь сам и передавая тепловую энергию дальше. Точно так же – и при охлаждении, только с «обратным знаком».
Даже на простом бытовом уровне всем понятно, что эта способность выражена у разных материалов в очень отличающейся степени. Например, одно дело мешать готовящееся на плите кипящее блюдо деревянной лопаткой, и совсем другое – металлической ложкой, которая практически моментально разогреется до такой температуры, что ее невозможно будет держать в руках. Этот пример наглядно показывает, что теплопроводность металла во много раз выше, чем у дерева.
«Практическое применение» огромной разницы в теплопроводности материалов – пробка, подсунутая под скобу металлической крышки кастрюли. Снять такую крышку с кипящей на плите посуды можно голыми пальцами, не опасаясь ожога.И таких примеров – масса, буквально на каждом шагу. Например, прикоснитесь рукой к обычной деревянной двери в комнате, и к металлической ручке, прикрученной на ней. По ощущениям – ручка холоднее. Но такого не может быть – все предметы в помещении имеют примерно равную температуру. Просто металл ручки быстрее отвел на себя тепло тела, что и вызвало ощущения более холодной поверхности.
Коэффициент теплопроводности материалаСуществует специальная единица, которая характеризует любой материал, как проводник тепла. Называется она коэффициентом теплопроводности, обозначается обычно греческой буквой λ, и измеряется в Вт/(м×℃). (Во многих встречающихся формулах вместо градусов Цельсия ℃ указаны градусы Кельвина, К, но сути это не меняет).
Этот коэффициент показывает способность материала передавать определенное количество тепла на определённое расстояние за единицу времени. Причем, это показатель характеризует именно материал, то есть без привязки к каким бы то ни было размерам.
Такие коэффициенты рассчитаны для практически любых строительных и иных материалов. Ниже в данной публикации приведены таблицы для различных групп – растворов, бетонов, кирпичной и каменной кладки, утеплителей, древесины, металлов и т.д. Даже беглого взгляда на них достаточно, чтобы убедиться, насколько эти коэффициенты могут отличаться.
Очень часто производители стройматериалов того или иного предназначения в череде паспортных характеристик указывают и коэффициент теплопроводности.
Материалы, которые отличаются высокой проводимостью тепла, например, металлы, как раз и находят часто применение в роли теплоотводов или теплообменников. Классический пример – радиаторы отопления, в которых чем лучше их стенки будут передавать нагрев от теплоносителя, тем эффективнее их работа.
А вот для большинства строительных материалов – ситуация обратная. То есть чем меньше коэффициент теплопроводности материала, из которого возведена условная стенка, тем меньше тепла будет терять здание с приходом холодов. Или, тем меньше можно будет сделать толщину стены при одинаковых показателях теплопроводности.
И на титульной картинке к статье, и на иллюстрации ниже показаны весьма наглядные схемы, как будет различаться толщина стены из разных материалов при равных способностях удержать тепло в доме. Комментарии, наверное, не нужны.
Одинаковая термоизоляционная способность – и совершенно разные толщины. Хороший пример по разнице в теплопроводности.В справочной литературе часто указывается не одно значение коэффициента теплопроводности для какого-то материала, а целых три. (А иногда – и больше, так как этот коэффициент может меняться с изменением температуры). И это – правильно, так как на теплопроводные качества влияют и условия эксплуатации. И в первую очередь – влажность.
Это свойственно большинству материалов – при насыщении влагой коэффициент теплопроводности увеличивается. И если ставится цель выполнить расчеты максимально точно, с привязкой к реальным условиям эксплуатации, то рекомендуется не пренебрегать этой разницей.
Итак, коэффициент может даваться расчетный, то есть для совершенно сухого материала и лабораторных условий. Но для реальных расчетов берут его или для режима эксплуатации А, или для режима Б.
Эти режимы складываются консолидировано из климатических особенностей региона и из особенностей эксплуатации конкретного здания (помещения).
Тип своей климатической зоны по уровню влажности можно определить по предлагаемой карте-схеме:
Климатические зоны территории России по уровню влажности: 1 –влажная; 2 – нормальная; 3 – сухая.Особенности влажностного режима помещений определяются по следующей таблице:
Таблица определения влажностного режима помещений
Влажностной режим помещения | Относительная влажность внутреннего воздуха при температуре: | ||
---|---|---|---|
до 12°С | от 13 до 24°С | 25°С и выше | |
Сухой | до 60% | до 50% | до 40% |
Нормальный | от 61 до 75% | от 51 до 60% | от 41 до 50% |
Влажный | 76% и более | от 61 до 75% | от 51 до 60% |
Мокрый | — | 76% и более | 61% и более |
Кстати, о влажности!..
А хорошо ли вы представляете себе, что такое относительная влажность воздуха. И какой она должна быть в помещениях для поддержания комфортного микроклимата? Если с этим ясности нет – добро пожаловать к специальной публикации нашего портала, посвященной приборам измерения относительной влажности.
Итак, имея данные карты-схемы и таблицы, можно по второй таблице определиться с выбором режима А или Б, от которого будет зависеть реальная величина коэффициента теплопроводности.
Таблица для выбора режима эксплуатации ограждающих конструкций
Влажностной режим помещения (по таблице) | Зоны влажности (в соотвествии с картой-схемой) | ||
---|---|---|---|
3 — сухая | 2 — нормальная | 1 — влажная | |
Сухой | А | А | Б |
Нормальный | А | Б | Б |
Влажный или мокрый | Б | Б | Б |
Вот по этому режиму и выбирается из табличных данных наиболее близкий к реальности коэффициент теплопроводности.
Таблицы будут приведены ниже, под теоретической частью.
Сопротивление теплопередачеИтак, коэффициент теплопроводности характеризует сам материал. Но с практической точки зрения, наверное, важнее иметь какую-то величину, которая будет описывать теплопроводные способности конкретной конструкции. То есть уже с учетом особенностей ее строения и размеров.
Такая единица измерения есть, и называется она сопротивлением теплопередаче. Ее можно считать обратной величиной коэффициенту теплопроводности, с одновременным учетом толщины материала.
Обозначается сопротивление теплопередаче (или, как его часто именуют, термическое сопротивление) латинской буквой R. Если «плясать» от коэффициента теплопроводности, то определяется оно по следующей формуле.
R = h/λ
где:
R — сопротивление теплопередаче однослойной однородной ограждающей конструкции, м²×℃/Вт;
h — толщина этого слоя, выраженная в метрах;
λ — коэффициент теплопроводности материала, из которого изготовлена эта ограждающая конструкция, Вт/(м×℃).
Очень часто в строительстве используются многослойные конструкции. В том числе одним из слоев нередко выступает утеплительный материал с очень низким коэффициентом теплопроводности – специально, чтобы максимально повысить значение термического сопротивления. Дело в том, что общее значение суммируется из сопротивлений всех слоев, составляющих ограждающую конструкцию. И к ним добавляется сопротивление приграничных слоев воздуха на внешней и внутренней поверхностях конструкции.
Формула сопротивления перегородки с n-слоев будет такой:
Rsum = R₁ + R₂ + …+Rn + Rai + Rao
где:
Rsum— суммарное термическое сопротивление ограждающей конструкции;
R₁ … Rn— сопротивления слоев, от 1 до n;
Rai— сопротивление пристенного слоя воздуха внутри;
Rao— сопротивление пристенного слоя воздуха снаружи.
Для каждого из слоев сопротивление рассчитывается отдельно, исходя из коэффициента теплопроводности материала и толщины.
Есть специальная методика расчета и коэффициентов воздушных прослоек вдоль стены снаружи и внутри. Но для упрощенных расчётов их вполне можно взять равными суммарно 0,16 м²×℃/Вт – большой погрешности не будет.
Кстати, если в конструкции перегородки предусмотрена воздушная полость, не сообщающаяся с внешним воздухом, то она тоже дает весомую добавку к общему сопротивлению теплопередаче. Значения сопротивления теплопередаче воздушных изолированных прослоек показаны в таблице ниже:
Таблица термических сопротивлений замкнутых воздушных прослоек
Толщина воздушной прослойки, в метрах | В и Г ▲ | Г▼ | ||
---|---|---|---|---|
tв > 0 ℃ | tв | tв > 0 ℃ | tв | |
0.01 | 0.13 | 0.15 | 0.14 | 0.15 |
0.02 | 0.14 | 0.15 | 0.15 | 0.19 |
0.03 | 0.14 | 0.16 | 0.16 | 0.21 |
0.05 | 0.14 | 0.17 | 0.17 | 0.22 |
0.1 | 0.15 | 0.18 | 0.18 | 0.23 |
0.15 | 0.15 | 0.18 | 0.19 | 0.24 |
0,2-0,3 | 0.15 | 0.19 | 0.19 | 0.24 |
Примечания: | ||||
В и Г ▲ — воздушная прослойка вертикальная, или горизонтальная, с рапространением тепла снизу вверх | ||||
Г▼ — воздушная прослойка горизонтальная при распространении тепла сверху вниз | ||||
tв > 0 ℃ — положительная температура воздуха в прослойке | ||||
tв | ||||
Если любая из поверхностей воздушной прослойки, или обе одновременно, оклеены алюминиесвой фольгой, то значение сопротивления теплопередаче принимают вдвое большим. |
Наименование материала | ρ Средняя плотность материала кг/м³ | λ₀ Коэффициент теплопроводности в идеальных условиях и в сухом состоянии Вт/(м×℃) | λА Коэффициент теплопроводности для условий эксплуатации А Вт/(м×℃) | λБ Коэффициент теплопроводности для условий эксплуатации Б Вт/(м×℃) |
---|---|---|---|---|
Кирпичная кладка из сплошного кирпича на различных растворах | ||||
Стандартный керамический (глиняный) – на цементно-песчаном кладочном растворе | 1800 | 0,56 | 0,70 | 0,81 |
Стандартный керамический на цементно-шлаковом растворе | 1700 | 0,52 | 0,64 | 0,76 |
Стандартный керамический на цементно-перлитовом растворе | 1600 | 0,47 | 0,58 | 0,70 |
Силикатный на цементно-песчаном кладочном растворе | 1800 | 0,70 | 0,76 | 0,87 |
Трепельный термооизоляционный, на цементно-песчаном кладочном растворе | 1200 | 0,35 | 0,47 | 0,52 |
— то же, но с плотностью | 1000 | 0,29 | 0,41 | 0,47 |
Шлаковый, на цементно-песчаном кладочном растворе | 1500 | 0,52 | 0,64 | 0,70 |
Кладка из пустотного кирпича | ||||
Кирпич керамический, с плотностью 1400 кг/м³, на цементно-песчаном кладочном растворе | 1600 | 0,47 | 0,58 | 0,64 |
— то же, но с плотностью кирпича 1300 кг/м³ | 1400 | 0,41 | 0,52 | 0,58 |
— то же, но с плотностью кирпича 1000 кг/м³ | 1200 | 0,35 | 0,47 | 0,52 |
Кирпич силикатный, одиннадцатипустотный, на цементно-песчаном кладочном растворе | 1500 | 0,64 | 0,70 | 0,81 |
— то же, четырнадцатипустотный | 1400 | 0,52 | 0,64 | 0,76 |
Кладка или облицовка поверхностей натуральным камнем | ||||
Гранит или базальт | 2800 | 3,49 | 3,49 | 3,49 |
Мрамор | 2800 | 2,91 | 2,91 | 2,91 |
Туф | 2000 | 0,76 | 0,93 | 1,05 |
— то же, но с плотностью | 1800 | 0,56 | 0,70 | 0,81 |
— то же, но с плотностью | 1600 | 0,41 | 0,52 | 0,64 |
— то же, но с плотностью | 1400 | 0,33 | 0,43 | 0,52 |
— то же, но с плотностью | 1200 | 0,27 | 0,35 | 0,41 |
— то же, но с плотностью | 1000 | 0,21 | 0,24 | 0,29 |
Известняк | 2000 | 0,93 | 1,16 | 1,28 |
— то же, но с плотностью | 1800 | 0,70 | 0,93 | 1,05 |
— то же, но с плотностью | 1600 | 0,58 | 0,73 | 0,81 |
— то же, но с плотностью | 1400 | 0,49 | 0,56 | 0,58 |
Наименование материала | ρ кг/м³ | λ₀ Вт/(м×℃) | λА Вт/(м×℃) | λБ Вт/(м×℃) |
---|---|---|---|---|
Бетоны на плотном заполнителе | ||||
Железобетон | 2500 | 1.69 | 1.92 | 2.04 |
Бетон на натуральном гравии или щебне | 2400 | 1.51 | 1.74 | 1.86 |
Бетоны на натуральных пористых заполнителях | ||||
Пемзобетон | 1600 | 0.52 | 0.6 | 0.68 |
— то же, но с плотностью | 1400 | 0.42 | 0.49 | 0.54 |
— то же, но с плотностью | 1200 | 0.34 | 0.4 | 0.43 |
— то же, но с плотностью | 1000 | 0.26 | 0.3 | 0.34 |
— то же, но с плотностью | 800 | 0.19 | 0.22 | 0.26 |
Туфобетон | 1800 | 0.64 | 0.87 | 0.99 |
— то же, но с плотностью | 1600 | 0.52 | 0.7 | 0.81 |
— то же, но с плотностью | 1400 | 0.41 | 0.52 | 0.58 |
— то же, но с плотностью | 1200 | 0.29 | 0.41 | 0.47 |
Бетон на вулканическом шлаке | 1600 | 0.52 | 0.64 | 0.7 |
— то же, но с плотностью | 1400 | 0.41 | 0.52 | 0.58 |
— то же, но с плотностью | 1200 | 0.33 | 0.41 | 0.47 |
— то же, но с плотностью | 1000 | 0.24 | 0.29 | 0.35 |
— то же, но с плотностью | 800 | 20 | 0.23 | 0.29 |
Бетоны на искусственных пористых наполнителях | ||||
Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией | 1200 | 0.41 | 0.52 | 0.58 |
— то же, но с плотностью | 1000 | 0.33 | 0.41 | 0.47 |
— то же, но с плотностью | 800 | 0.23 | 0.29 | 0.35 |
Керамзитобетон на керамзитовом песке или керамзитопенобетон | 1800 | 66 | 0.8 | 0.92 |
— то же, но с плотностью | 1600 | 0.58 | 0.67 | 0.79 |
— то же, но с плотностью | 1400 | 0.47 | 0.56 | 0.65 |
— то же, но с плотностью | 1200 | 0.36 | 0.44 | 0.52 |
— то же, но с плотностью | 1000 | 0.27 | 0.33 | 0.41 |
— то же, но с плотностью | 800 | 0.21 | 0.24 | 0.31 |
— то же, но с плотностью | 600 | 0.16 | 0.2 | 0.26 |
— то же, но с плотностью | 500 | 0.14 | 0.17 | 0.23 |
Керамзитобетон на перлитовом песке | 1000 | 0.28 | 0.35 | 0.41 |
— то же, но с плотностью | 800 | 0.22 | 0.29 | 0.35 |
Перлитобетон | 1200 | 0.29 | 0.44 | 0.5 |
— то же, но с плотностью | 1000 | 0.22 | 0.33 | 0.38 |
— то же, но с плотностью | 800 | 0.16 | 0.27 | 0.33 |
— то же, но с плотностью | 600 | 0.12 | 0.19 | 0.23 |
Шлакопемзобетон | 1800 | 0.52 | 0.63 | 0.76 |
— то же, но с плотностью | 1600 | 0.41 | 0.52 | 0.63 |
— то же, но с плотностью | 1400 | 0.35 | 0.44 | 0.52 |
— то же, но с плотностью | 1200 | 0.29 | 0.37 | 0.44 |
— то же, но с плотностью | 1000 | 0.23 | 0.31 | 0.37 |
Шлакопемзопено и шлакопемзогазобетон | 1600 | 0.47 | 0.63 | 0.7 |
— то же, но с плотностью | 1400 | 0.35 | 0.52 | 0.58 |
— то же, но с плотностью | 1200 | 0.29 | 0.41 | 0.47 |
— то же, но с плотностью | 1000 | 0.23 | 0.35 | 0.41 |
— то же, но с плотностью | 800 | 0.17 | 0.29 | 0.35 |
Вермикулетобетон | 800 | 0.21 | 0.23 | 0.26 |
— то же, но с плотностью | 600 | 0.14 | 0.16 | 0.17 |
— то же, но с плотностью | 400 | 0.09 | 0.11 | 0.13 |
— то же, но с плотностью | 300 | 0.08 | 0.09 | 0.11 |
Ячеистые бетоны | ||||
Газобетон, пенобетон, газосиликат, пеносиликат | 1000 | 0.29 | 0.41 | 0.47 |
— то же, но с плотностью | 800 | 0.21 | 0.33 | 0.37 |
— то же, но с плотностью | 600 | 0.14 | 0.22 | 0.26 |
— то же, но с плотностью | 400 | 0.11 | 0.14 | 0.15 |
— то же, но с плотностью | 300 | 0.08 | 0.11 | 0.13 |
Газозолобетон, пенозолобетон | 1200 | 0.29 | 0.52 | 0.58 |
— то же, но с плотностью | 1000 | 0.23 | 0.44 | 0.59 |
— то же, но с плотностью | 800 | 0.17 | 0.35 | 0.41 |
Наименование материала | ρ кг/м³ | λ₀ Вт/(м×℃) | λА Вт/(м×℃) | λБ Вт/(м×℃) |
---|---|---|---|---|
Обычный цементно-песчаный раствор | 1800 | 0.58 | 0.76 | 0.93 |
Сложный раствор из цемента, песка, извести | 1700 | 0.52 | 0.7 | 0.87 |
Цементно-шлаковый раствор | 1400 | 0.41 | 0.52 | 0.64 |
Цементно-перлитовый раствор | 1000 | 0.21 | 0.26 | 0.3 |
— то же, но с плотностью | 800 | 0.16 | 0.21 | 0.26 |
Известково-песчаный раствор | 1600 | 0.47 | 0.7 | 0.81 |
— то же, но с плотностью | 1200 | 0.35 | 0.47 | 0.58 |
Гипсово-перлитовый раствор | 600 | 0.14 | 0.19 | 0.23 |
Гипсово-перлитовый поризованный раствор | 500 | 0.12 | 0.15 | 0.19 |
— то же, но с плотностью | 400 | 0.09 | 0.13 | 0.15 |
Гипсовые плиты литые конструкционные | 1200 | 0.35 | 0.41 | 0.47 |
— то же, но с плотностью | 1000 | 0.23 | 0.29 | 0.35 |
Листы гипсокартона (сухая штукатурка) | 800 | 0.15 | 0.19 | 0.21 |
Наименование материала | ρ кг/м³ | λ₀ Вт/(м×℃) | λА Вт/(м×℃) | λБ Вт/(м×℃) |
---|---|---|---|---|
Хвойная древесина (сосна иди ель) поперек волокон | 500 | 0,09 | 0,14 | 0,18 |
— они же — вдоль волокон | 500 | 0,18 | 0,29 | 0,35 |
Древесина плотных лиственных пород (дуб, бук, ясень) поперек волокон | 700 | 0,1 | 0,18 | 0,23 |
— они же — вдоль волокон | 700 | 0,23 | 0,35 | 0,41 |
Клееная фанера | 600 | 0,12 | 0,15 | 0,18 |
Облицовочный картон | 1000 | 0,18 | 0,21 | 0,23 |
Картон строительный многослойный | 650 | 0,13 | 0,15 | 0,18 |
Плиты древесно-волокнистые (ДВП), древесно-стружечные (ДСП), ориентированно-стружечные (ОСП) | 1000 | 0,15 | 0,23 | 0,29 |
— то же, но для плотности | 800 | 0,13 | 0,19 | 0,23 |
— то же, но для плотности | 600 | 0,11 | 0,13 | 0,16 |
— то же, но для плотности | 400 | 0,08 | 0,11 | 0,13 |
— то же, но для плотности | 200 | 0,06 | 0,07 | 0,08 |
Плиты фибролитовые, арболит на основе портландцемента | 800 | 0,16 | 0,24 | 0,3 |
— то же, но для плотности | 600 | 0,12 | 0,18 | 0,23 |
— то же, но для плотности | 400 | 0,08 | 0,13 | 0,16 |
— то же, но для плотности | 300 | 0,07 | 0,11 | 0,14 |
Плиты камышитовые | 300 | 0,07 | 0,09 | 0,14 |
— то же, но для плотности | 200 | 0,06 | 0,07 | 0,09 |
Плиты торфяные термоизоляционные | 300 | 0,064 | 0,07 | 0,08 |
— то же, но для плотности | 200 | 0,052 | 0,06 | 0,064 |
Пакля строительная | 150 | 0,05 | 0,06 | 0,07 |
Наименование материала | ρ кг/м³ | λ₀ Вт/(м×℃) | λА Вт/(м×℃) | λБ Вт/(м×℃) |
---|---|---|---|---|
Минеральная вата, стекловата | ||||
Маты минеральной ваты прошивные или на синтетическом связующем | 125 | 0.056 | 0.064 | 0.07 |
— то же, но для плотности | 75 | 0.052 | 0.06 | 0.064 |
— то же, но для плотности | 50 | 0.048 | 0.052 | 0.06 |
Плиты минеральной ваты на синтетическом и битумном связующих — мягкие, полужесткие и жесткие | 350 | 0.091 | 0.09 | 0.11 |
— то же, но для плотности | 300 | 0.084 | 0.087 | 0.09 |
— то же, но для плотности | 200 | 0.07 | 0.076 | 0.08 |
— то же, но для плотности | 100 | 0.056 | 0.06 | 0.07 |
— то же, но для плотности | 50 | 0.048 | 0.052 | 0.06 |
Плиты минеральной ваты на органофосфатном связующем — повышенной жесткости | 200 | 0.064 | 0.07 | 0.076 |
Плиты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем | 50 | 0.056 | 0.06 | 0.064 |
Маты и полосы из стеклянного волокна прошивные | 150 | 0.061 | 0.064 | 0.07 |
Синтетические утеплители | ||||
Пенополистирол | 150 | 0.05 | 0.052 | 0.06 |
— то же, но для плотности | 100 | 0.041 | 0.041 | 0.052 |
— то же, но для плотности | 40 | 0.038 | 0.041 | 0.05 |
Пенопласт ПХВ-1 и ПВ-1 | 125 | 0.052 | 0.06 | 0.064 |
— то же, но для плотности | 100 и менее | 0.041 | 0.05 | 0.052 |
Пенополиуретан плитный | 80 | 0.041 | 0.05 | 0.05 |
— то же, но для плотности | 60 | 0.035 | 0.041 | 0.041 |
— то же, но для плотности | 40 | 0.029 | 0.04 | 0.04 |
Пенополиуретан напылением | 35 | 0.027 | 0.033 | 0.035 |
Плиты из резольноформальдегидного пенопласта | 100 | 0.047 | 0.052 | 0.076 |
— то же, но для плотности | 75 | 0.043 | 0.05 | 0.07 |
— то же, но для плотности | 50 | 0.041 | 0.05 | 0.064 |
— то же, но для плотности | 40 | 0.038 | 0.041 | 0.06 |
Пенополиэтилен | 30 | 0.03 | 0.032 | 0.035 |
Плиты из полиизоцианурата (PIR) | 35 | 0.024 | 0.028 | 0.031 |
Перлитопласт-бетон | 200 | 0.041 | 0.052 | 0.06 |
— то же, но для плотности | 100 | 0.035 | 0.041 | 0.05 |
Перлитофосфогелевые изделия | 300 | 0.076 | 0.08 | 0.12 |
— то же, но для плотности | 200 | 0.064 | 0.07 | 0.09 |
Каучук вспененный | 85 | 0.035 | 0.04 | 0.045 |
Утеплители на натуральной основе | ||||
Эковата | 60 | 0.041 | 0.054 | 0.062 |
— то же, но для плотности | 45 | 0.038 | 0.05 | 0.055 |
— то же, но для плотности | 35 | 0.035 | 0.042 | 0.045 |
Пробка техническая | 50 | 0.037 | 0.043 | 0.048 |
Листы пробковые | 220 | 0.035 | 0.041 | 0.045 |
Плиты льнокостричные термоизоляционные | 250 | 0.054 | 0.062 | 0.071 |
Войлок строительный шерстяной | 300 | 0.057 | 0.065 | 0.072 |
— то же, но для плотности | 150 | 0.045 | 0.051 | 0.059 |
Древесные опилки | 400 | 0.092 | 1.05 | 1.12 |
— то же, но для плотности | 200 | 0.071 | 0.078 | 0.085 |
Засыпки минеральные | ||||
Керамзит — гравий | 800 | 0.18 | 0.21 | 0.23 |
— то же, но для плотности | 600 | 0.14 | 0.17 | 0.2 |
— то же, но для плотности | 400 | 0.12 | 0.13 | 0.14 |
— то же, но для плотности | 300 | 0.108 | 0.12 | 0.13 |
— то же, но для плотности | 200 | 0.099 | 0.11 | 0.12 |
Шунгизит — гравий | 800 | 0.16 | 0.2 | 0.23 |
— то же, но для плотности | 600 | 0.13 | 0.16 | 0.2 |
— то же, но для плотности | 400 | 0.11 | 0.13 | 0.14 |
Щебень из доменного шлака, шлаковой пемзы и аглоперита | 800 | 0.18 | 0.21 | 0.26 |
— то же, но для плотности | 600 | 0.15 | 0.18 | 0.21 |
— то же, но для плотности | 400 | 1.122 | 0.14 | 0.16 |
Щебень и песок из вспученного перлита | 600 | 0.11 | 0.111 | 0.12 |
— то же, но для плотности | 400 | 0.076 | 0.087 | 0.09 |
— то же, но для плотности | 200 | 0.064 | 0.076 | 0.08 |
Вермикулит вспученный | 200 | 0.076 | 0.09 | 0.11 |
— то же, но для плотности | 100 | 0.064 | 0.076 | 0.08 |
Песок строительный сухой | 1600 | 0.35 | 0.47 | 0.58 |
Пеностекло или газостекло | ||||
Пеностекло или газо-стекло | 400 | 0.11 | 0.12 | 0.14 |
— то же, но для плотности | 300 | 0.09 | 0.11 | 0.12 |
— то же, но для плотности | 200 | 0.07 | 0.08 | 0.09 |
Наименование материала | ρ кг/м³ | λ₀ Вт/(м×℃) | λА Вт/(м×℃) | λБ Вт/(м×℃) |
---|---|---|---|---|
Асбестоцементные | ||||
Листы асбестоцементные плоские («плоский шифер») | 1800 | 0.35 | 0.47 | 0.52 |
— то же, но для плотности | 1600 | 0.23 | 0.35 | 0.41 |
На битумной основе | ||||
Битумы нефтяные строительные и кровельные | 1400 | 0.27 | 0.27 | 0.27 |
— то же, но для плотности | 1200 | 0.22 | 0.22 | 0.22 |
— то же, но для плотности | 1000 | 0.17 | 0.17 | 0.17 |
Асфальтобетон | 2100 | 1.05 | 1.05 | 1.05 |
Изделия из вспученного перлита на битумном связующем | 400 | 0.111 | 0.12 | 0.13 |
— то же, но для плотности | 300 | 0.067 | 0.09 | 0.099 |
Рубероид, пергамин, толь, гибкая черепица | 600 | 0.17 | 0.17 | 0.17 |
Линолеумы и наливные полимерные полы | ||||
Линолеум поливинилхлоридный многослойный | 1800 | 0.38 | 0.38 | 0.38 |
— то же, но для плотности | 1600 | 0.33 | 0.33 | 0.33 |
Линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове | 1800 | 0.35 | 0.35 | 0.35 |
— то же, но для плотности | 1600 | 0.29 | 0.29 | 0.29 |
— то же, но для плотности | 1400 | 0.23 | 0.23 | 0.23 |
Пол наливной полиуретановый | 1500 | 0.32 | 0.32 | 0.32 |
Пол наливной эпоксидный | 1450 | 0.029 | 0.029 | 0.029 |
Наименование материала | ρ кг/м³ | λ₀ Вт/(м×℃) | λА Вт/(м×℃) | λБ Вт/(м×℃) |
---|---|---|---|---|
Сталь, в том числе — арматурная стержневая | 7850 | 58 | 58 | 58 |
Чугун | 7200 | 50 | 50 | 50 |
Алюминий | 2600 | 221 | 221 | 221 |
Медь | 8500 | 407 | 407 | 407 |
Бронза | 7500÷9300 | 25÷105 | 25÷105 | 25÷105 |
Латунь | 8100÷8800 | 70÷120 | 70÷120 | 70÷120 |
Стекло кварцевое оконное | 2500 | 0.76 | 0.76 | 0.76 |
Сейчас для утепления различных строений используются, преимущественно, синтетические материалы. Они имеют отличные характеристики, а также в большинстве своем очень удобны в монтаже.
Исходя из значений в таблицах выше, из категории синтетических утеплителей одним из самых энергоэффективных является PIR-плита. При плотности всего 35 кг/м³ коэффициент теплопроводности у нее в среднем составляет 0,024 Вт/м*К. Но он может быть и меньше в зависимости от технологии производства PIR-плиты у того или иного производителя.
Сравнение теплопроводности PIR-плит и других материаловТак, например, PIR-плиты LOGICPIR от российского производителя ТЕХНОНИКОЛЬ имеют показатель теплопроводности всего 0,022 Вт/м*К. Почему значение так снижается? Дело в том, что этот вид утеплителя с обеих сторон имеет фольгированный слой. Фольга, как известно, сама по себе способна отлично отражать тепловую энергию в обратную сторону, то есть в помещение. Благодаря этому свойству энергоэффективность материала растет, а теплопотери в доме снижаются. Таким образом PIR-утеплитель, имеющий такой слой с одной и другой стороны, гораздо лучше выполняет свои функции, чем, например, PIR-материал с бумажным технологическим покрытием.
В целом же LOGICPIR — обычная PIR-плита, которая представляет собой пористый материал с множеством микроячеек, наполненных воздухом. Она очень тонкая (толщина варьируется в пределах 2-5 см), легкая, не нагружает строительные конструкции, но при этом прочная и достаточно плотная, чтобы выдерживать некоторые физические воздействия. Инертна к химическим воздействиям, биологически устойчива и, кроме того, не склонна к возгораниям.
PIR-плита ТЕХНОНИКОЛЬВо время эксплуатации (а срок использования PIR-плит LOGICPIR составляет 50 лет) материал не теряет своих свойств. Его коэффициент теплопроводности не меняется даже при намокании: сам по себе утеплитель не впитывает воду. Дополнительную парозащиту обеспечивает и тот самый фольгированный слой — если при монтаже плит проклеить все стыки алюминиевым скотчем, то формируется непрерывный слой пароизоляции, не пропускающий влагу. Словом, это неплохой вариант синтетического утеплителя с одними из самых высоких характеристик.
Видео: Утепление каркасного дома PIR плитамиДля чего используются такие расчеты в практическом приложении?Оценка эффективности имеющейся термоизоляцииА для чего бывает необходимо вычислять это сопротивление, какая от этого практическая польза?
Такими расчетами можно очень точно оценить степень термоизоляции своего жилья.
Дело в том, что для различных климатических регионов России специалистами рассчитаны так называемые нормативные показатели этого сопротивления теплопередаче, отдельно для стен, перекрытий и покрытий. То есть если сопротивление конструкции отвечает этой норме, то за утепление можно быть спокойным.
Значение этих нормированных сопротивлений для разных строительных конструкций можно найти, воспользовавшись предлагаемой картой схемой.
Карта-схема территории России для определения нормированных значений сопротивлений теплопередаче.Если не дотягивает – надо принимать меры, усиливать термоизоляцию, чтобы минимизировать потери тепла. И, стало быть, решить обратную задачу. То есть с использованием той же формулы (сопротивление от коэффициента теплопроводности и толщины) найти ту толщину утепления, которая восполнит имеющийся «дефицит» до нормы.
Термоизоляционную конструкцию сразу следует делать с опорой на проведенные теплотехнические расчеты.Ну а если термоизоляции пока нет, то тут и вовсе все просто. Тогда потребуется определить, какой слой выбранного утеплительного материала обеспечит выход на нормированное значение сопротивления теплопередаче.
Определение уровня тепловых потерьЕще одна важная задача – это определение величины тепловых потерь через ограждающую конструкцию. Такие вычисления бывают необходимы когда, например, определяется требуемая мощность системы отопления. Как по помещениям — для правильной расстановки обогревательных приборов (радиаторов), так и общая — для выбора оптимальной модели котла.
Каждая конструкция характеризуется своим уровнем тепловых потерь, которые необходимо определять и для правильного планирования системы отопления, и для совершенствования системы термоизоляции.Дело в том, что это сопротивление описывается еще одной формулой, уже от разницы температур и количества тепла, уходящего через ограждающую конструкцию площадью один квадратный метр.
R = Δt / q
Δt — разница температур по обе стороны конструкции, ℃.
q — удельное количество теряемого тепла, Вт.
То есть если известна площадь ограждающей конструкции и ее термическое сопротивление (определенное, например, через толщину и коэффициент теплопроводности), если известно, для каких условий производится расчет (например, нормальная температура в помещении и самые сильные морозы, присущие данной местности), то можно спрогнозировать и тепловые потери через эту конструкцию.
Q = S × Δt/R
Q — теплопотери через ограждающую конструкцию, Вт.
S — площадь этой конструкции, м².
Такие расчеты в помещении проводятся для всех ограждающих конструкций, контактирующих с холодом, и затем определяется суммарные потери, которые должны компенсироваться системой отопления. Или, если эти потери получаются слишком большими – это становится побудительным мотивом к усовершенствованию системы термоизоляции – что-то с ней не так.
Еще одна ремарка. Это мы говорили о конструкциях, состоящих из нескольких слоев разных строительных и утеплительных материалов. А как быть с окнами? Как для них просчитывается сопротивление теплопередаче?
Методика здесь – несколько иная, и самостоятельно заниматься такими расчетами вряд ли имеет смысл. Можно воспользоваться таблицей, в которой уже имеются готовые значения сопротивления для различных типов конструкций окон.
Таблица приведенных значений сопротивления теплопередаче для окон, остекленных балконных дверей, световых проемов (фонарей)
Материал и схема запонения проема | Приведенное термическое Ro, м ² × °С/Вт | |
---|---|---|
Д и ПВХ | А | |
Двойное остекление в спаренных переплетах | 0.4 | — |
Двойное остекление в раздельных переплетах | 0.44 | 0,34* |
Тройное остекление в раздельно-спаренных переплетах | 0.55 | 0.46 |
Однокамерный стеклопакет: | ||
— из обычного стекла | 0.38 | 0.34 |
— из стекла с твердым селективным покрытием | 0.51 | 0.43 |
— из стекла с мягким селективным покрытием | 0.56 | 0.47 |
Двухкамерный стеклопакет: | ||
— из обычного стекла (с межстекольным расстоянием 6 мм) | 0.51 | 0.43 |
— из обычного стекла (с межстекольным расстоянием 12 мм) | 0.54 | 0.45 |
— из стекла с твердым селективным покрытием | 0.58 | 0.48 |
— из стекла с мягким селективным покрытием | 0.68 | 0.52 |
— из стекла с твердым селективным покрытием и заполнением аргоном | 0.65 | 0.53 |
Обычное стекло и однокамерный стеклопакет в раздельных переплетах: | ||
— из обычного стекла | 0.56 | — |
— из стекла с твердым селективным покрытием | 0.65 | — |
— из стекла с мягким селективным покрытием | 0.72 | — |
— из стекла с твердым селективным покрытием и заполнением аргоном | 0.69 | — |
Обычное стекло и двухкамерный стеклопакет в раздельных переплетах: | ||
— из обычного стекла | 0.68 | — |
— из стекла с твердым селективным покрытием | 0.74 | — |
— из стекла с мягким селективным покрытием | 0.81 | — |
— из стекла с твердым селективным покрытием и заполнением аргоном | 0.82 | — |
Два однокамерных стеклопакета в спаренных переплетах | 0.7 | — |
Два однокамерных стеклопакета в раздельных переплетах | 0.74 | — |
Четырехслойное остекление в двух спаренных переплетах | 0.8 | — |
Блоки стеклянные пустотные (с шириной кладочных швов 6 мм) размером: | ||
-200×200 ×100 мм | 0,31 (без переплета) | |
-250×250 ×100 мм | 0,33 (без переплета) | |
Примечания: | ||
Д и ПВХ — переплеты из дерева или пластика (поливинилхлорида) | ||
А — переплеты из алюмииия | ||
* — перепеты из стали | ||
все указанные значения даны для площади остекления 75% от площади светового проема |
Понятно, что тепловые потери будут считаться, исходя из площади остекления и разницы температур.
Надо заметить, что профессиональные теплотехнические расчеты учитывают еще и множество различных поправочных коэффициентов, в том числе на инсоляцию (воздействие солнечных лучей), светопоглощающие и отражающие свойства поверхностей, неоднородность конструкций и другие. Но для самостоятельной первичной оценки достаточно и того алгоритма, что приведен выше.
Для любителей же более обстоятельного подхода можно порекомендовать следующий видеосюжет:
Видео: Алгоритмы профессионального расчета сопротивления теплопередаче стенМы же завершим публикацию онлайн-калькулятором, который вполне позволяет на бытовом уровне решить ряд задач, о которых шла речь выше.
Калькулятор расчета термического сопротивления ограждающей конструкцииПерейти к расчётам
Пояснения по работе с калькуляторомПрограмма несложна, но все же требует некоторых пояснений.
Предлагаемый алгоритм расчета позволяет провести вычисления сопротивления теплопередаче для любой ограждающей конструкции, включающей от одного до пяти различных слоев.
- Первый слой пусть будет считаться по умолчанию основным. Для него указывается:
— его толщина в миллиметрах (так сделано для удобства, а перевод в метры программа выполнит самостоятельно).
— коэффициент теплопроводности материала, из которого создан этот слой. Значение берется из таблиц, с учетом режима эксплуатации А или Б. При вводе значения в калькулятор вместо запятой в качестве десятичного разделителя используется точка.
- Вторым слоем предлагается указать имеющуюся (если есть) или планируемую термоизоляцию. Здесь уже на выбор – если оставить по умолчанию «нет», то программа проигнорирует этот слой. Если согласиться – появятся поля ввода данных, те же толщина и коэффициент теплопроводности.
- Аналогично по выбору пользователя вводятся или игнорируются еще три произвольных слоя. Это, кстати, могут быть внешняя и внутренняя отделка, если она выполнена из значимых для теплопроводности материалов, многослойная кладка стены и т.п.
- Если задача стоит только в определении сопротивления теплопередаче, то можно сразу переходить к клавише «РАССЧИТАТЬ…».
- Ну а если есть желание еще и найти величину тепловых потерь через рассчитываемую ограждающую конструкцию, то ставится отметка «да, включить дополнительный расчёт». В этом случае появятся еще три поля ввода данных – площадь ограждающей конструкции, температура в помещении и температура на улице.
Уличную температуру для расчетов, как правило, берут минимальную, свойственную самой холодной декаде зимы в регионе проживания. Так задается необходимый запас мощности отопительного оборудования и эффективности системы утепления. Домашнюю температуру обычно считают в пределах 20÷24 ℃ для жилых помещений. Для нежилых (подъезды, коридоры, кладовые и т.п.) можно ограничиться +15 ℃. Для ванных, душевых, бань – порядка 35 ℃.
Рассчитанное термическое сопротивление показывается первой строкой появляющегося результата. Если был выбран вариант с вычислением тепловых потерь, то их значение (в ваттах) будет указано во второй строке.
Теплопроводность — обзор
3.2.4 Теплопроводность эпоксидных смол
Теплопроводность — это способность материала проводить тепло, и она представляет собой количество тепловой энергии, протекающей в единицу времени через единицу площади с температурным градиентом. 1 ° на единицу расстояния. Теплопроводность — необходимая характеристика для рассеивания образовавшейся тепловой энергии в системе. До сих пор сообщалось о различных исследованиях по увеличению теплопроводности эпоксидных смол, и среди них исследования, основанные на микро- и наноматериалах, вызвали больший исследовательский интерес.Ganguli et al. [66] разработали химически функционализированные композиты из вспученного графита / эпоксидной смолы с конечной целью повышения теплопроводности. Композиты, состоящие из 20 мас.% Функционализированного графита, показали значительно улучшенную теплопроводность — 5,8 Вт / м К по сравнению с 0,2 Вт / м К чистой эпоксидной смолы, то есть примерно 28-кратное улучшение теплопроводности [66]. Veca et al. [67] также получили более высокую теплопроводность эпоксидной смолы за счет использования углеродных нанолистов, полученных из расширенного графита.
Yung et al. [68] достигли увеличения теплопроводности примерно на 217% для композита эпоксид / нитрид бора. Это было выполнено с помощью обработки поверхности силаном нитрида бора и смешивания многомодального размера частиц при синтезе композита [68]. Хуанг и др. [69] сообщили о существовании очень высокой теплопроводности эпоксидного композита на основе нанотрубок, функционализированного полиэдрическим олигосилсесквиоксаном (ПОСС). Улучшение теплопроводности примерно на 1360% было получено при введении 30 мас.% Функционализированного POSS нитрида бора [69].
Исследование Xu et al. [70] сообщили о более высокой теплопроводности эпоксидных композитов, содержащих нитрид бора (BN) и нитрид алюминия (AlN) с обработанной поверхностью, из-за пониженного сопротивления термического контакта между эпоксидной смолой и частицами из-за увеличения межфазного взаимодействия между ними. Было обнаружено, что обработка поверхности частиц с использованием силана более осуществима, чем обработка ацетоном и кислотой. Эпоксидные композиты с 57 об.% BN, обработанного силаном, показали теплопроводность 10.3 Вт / м К. Кроме того, добавление 60 об.% Обработанного силаном AlN привело к теплопроводности 11,0 Вт / м · К [70].
С точки зрения увеличения теплопроводности эпоксидной смолы, Teng et al. [71] использовали нековалентно функционализированные нанолисты графена, полученные путем π-π-стэкинга молекул пирена, сопровождаемого функциональной сегментированной полимерной цепью. Полученный эпоксидный композит имел превосходную теплопроводность за счет увеличенной площади поверхности в результате улучшенной дисперсии графена и взаимодействий графен-эпоксид.Композиты с 4 phr нанолистов нековалентно функционализированного графена показали примерно на 20% и 267% большую теплопроводность, чем соответствующие эпоксидные композиты на основе чистого графена и исходных MWCNTs [71]. В другом исследовании Song et al. [72] также разработали нековалентно функционализированный графен путем обработки 1-пиреномасляной кислотой, а затем использовали его для получения нанокомпозита эпоксид / графен. Полученный нанокомпозит показал отличную теплопроводность около 1,53 Вт / м · К [72]. Чаттерджи и др.[73] использовали расширенные нанопластинки графена, функционализированные амином, для обогащения теплопроводности эпоксидной смолы, и в результате было получено увеличение теплопроводности примерно на 36% для 2 мас.% Графена [73].
Moisala et al. [74] исследовали влияние SWCNTs и MWCNTs на теплопроводность эпоксидной смолы. Присутствие MWCNT действительно увеличивало теплопроводность эпоксидной смолы, но не в ожидаемом диапазоне. В то же время нанокомпозит эпоксид / ОСУНТ даже неожиданно показал более низкую теплопроводность, чем чистый эпоксид [74].Для получения положительного эффекта и полной эффективности ОУНТ Bryning et al. [75] изготовили нанокомпозиты эпоксид / ОУНТ с использованием ОУНТ, обработанных поверхностно-активными веществами и ДМФА. В результате обработанные композиты на основе ОСУНТ показали повышенную теплопроводность, а композит с обработанным поверхностно-активным веществом композитом содержал больше ОСУНТ и давал большее увеличение примерно на 65% для 0,1 об. Доли ОСУНТ [75]. Исследование Biercuk et al. [76] сообщили об увеличении теплопроводности примерно на 125% при комнатной температуре с добавлением 1 мас.% Неочищенных ОУНТ.В другом исследовании Yu et al. [77] сообщили о повышенной теплопроводности эпоксидной смолы за счет включения гибридного наполнителя из ОСУНТ и графитовых нанопластинок из-за снижения сопротивления интерфейса, вызванного дополнительной организованной перколяционной сеткой [77]. Исследование Du et al. [78] достигли примерно 220% улучшения теплопроводности за счет использования отдельно стоящих ОСУНТ в эпоксидной смоле. Эти отдельно стоящие ОУНТ обладали пониженным термическим сопротивлением поверхности раздела в эпоксидной матрице. Эти материалы были приготовлены из композита SWCNT / PMMA с 1 мас.% Путем удаления содержания PMMA с помощью газификации с последующей пропиткой эпоксидной смолой [78].
Чтобы расширить вклад теплопроводности МУНТ в эпоксидные смолы, Ян и др. [79] практиковали синтез эпоксидного композита с использованием привитых бензолэтрикарбоновой кислотой MWCNTs (BTC-MWCNTs), полученных после модификации Фриделя-Крафтса. Отмечена более высокая растворимость и совместимость BTC-MWCNT в эпоксидной матрице по сравнению с чистыми MWCNT. Композиты, содержащие 5 об.% BTC-MWCNT, показали выдающуюся теплопроводность 0,96 Вт / м · К, то есть улучшение примерно на 684% по сравнению с чистой эпоксидной смолой, и это показано на рис.3.3 [79]. Другое исследование Cui et al. [80] разработали МУНТ с диоксидом кремния, используя золь-гель метод, а затем внедрили в эпоксидную матрицу для улучшения ее теплопроводности. Наблюдалось увеличение теплопроводности примерно на 51% для нанокомпозитной системы с 0,5 мас.% МУНТ, покрытых диоксидом кремния, а также примерно на 67% для 1 мас.% МУНТ, покрытых диоксидом кремния [80].
Рис. 3.3. Теплопроводность композитов эпоксидная смола / MWCNT. (A) Теоретическая модель Нана и композиты с различным содержанием (B) первичных MWCNT, (C) обработанных кислотой MWCNT и (D) BTC-MWCNTs [79].
В другом исследовании Zhou et al. [81] использовали синергетический эффект MWCNT и микрокарбида кремния (SiC) в качестве гибридного наполнителя для улучшения теплопроводности эпоксидной смолы. Гибридный наполнитель, состоящий из 5 мас.% MWCNT и 55 мас.% Micro-SiC, дает примерно в 23 раза большую теплопроводность, чем у чистой эпоксидной смолы [81]. В другом исследовании Yang et al. [82] получили более высокую теплопроводность эпоксидной смолы за счет использования гибридного наполнителя, состоящего из МУНТ с привитыми триэтилентетрамином и нано-SiC, функционализированного силаном [82].Im et al. [83] также наблюдали улучшенную теплопроводность эпоксидной смолы за счет использования гибридного наполнителя из оксида графена и MWCNTs.
Shimazaki et al. [84] приготовили прозрачный нанокомпозит наноцеллюлоза / эпоксид, содержащий 58 мас.% Наноцеллюлозы с превосходной теплопроводностью> 1 Вт / м К. Это произошло из-за высококристаллической природы наноцеллюлозы, которая действовала как эффективные фононные пути в нанокомпозитах [84] ]. Повышенная теплопроводность некоторых выбранных эпоксидных композитов сведена в Таблицу 3.2.
Таблица 3.2. Сравнение теплопроводности некоторых выбранных эпоксидных композитов
Авторы | Использованный наполнитель | Количество наполнителя | Достижения в теплопроводности |
---|---|---|---|
Ganguli et al. [66] | Химически функционализированный расслоенный графит | 20 мас.% | Пример 5,8 Вт / м · К, в 28 раз выше |
Huang et al. [69] | Функционализированные полиэдрическими олигосилсесквиоксаном (POSS) нанотрубки нитрида бора (BN) | 30 мас.% | 1360% увеличение |
Xu et al.[70] | Обработанный силаном BN | 57 об.% | Образец 10,3 Вт / м K |
Обработанный силаном нитрид алюминия (AlN) | 60 об.% | Образец 11,0 Вт / м K | |
Teng et al. [71] | Обработанные пиреном нековалентно функционализированные нанолисты графена | 4 phr | На 20% больше, чем у композита на основе чистого графена и на 267% больше, чем у композита на основе нетронутых МУНТ |
Song et al.[72] | Обработанный 1-пиреномасляной кислотой нековалентно функционализированный графен | 10% | Образец 1,53 Вт / м K |
Chatterjee et al. [73] | Расширенные нанопластинки графена, функционализированные амином | 2 мас.% | Увеличение на 36% |
Bryning et al. [75] | ОУНТ, обработанные поверхностно-активными веществами | 0,1 об. Фракции | Увеличение на 65% |
Biercuk et al. [76] | Неочищенные ОСУНТ | 1 мас.% | Увеличение на 125% |
Du et al.[78] | Отдельно стоящие ОСУНТ | Приготовлены из 1 мас.% ОСУНТ / композита ПММА | Увеличение 220% |
Yang et al. [79] | Многослойные углеродные нанотрубки с привитыми бензолэтрикарбоновой кислотой (BTC-MWCNT) | 5 об.% | Пример 0,96 Вт / м К, увеличение на 684% |
Cui et al. [80] | MWCNTs, покрытые диоксидом кремния | 1 мас.% | 67% увеличение |
Zhou et al. [81] | Гибридный наполнитель из MWCNT и микрокарбида кремния (SiC) | 5 мас.% MWCNT + 55 мас.% Micro-SiC | в 23 раза выше |
Shimazaki et al.[84] | Наноцеллюлоза | 58 вес.% | Экспонаты более 1 Вт / м K |
Что такое теплопроводность? Обзор
Вариация теплопроводности
Теплопроводность конкретного материала сильно зависит от ряда факторов. К ним относятся температурный градиент, свойства материала и длина пути, по которому следует тепло.
Теплопроводность окружающих нас материалов существенно отличается от материалов с низкой проводимостью, таких как воздух со значением 0.024 Вт / м • K при 0 ° C для металлов с высокой проводимостью, таких как медь (385 Вт / м • K).
Теплопроводность материалов определяет то, как мы их используем, например, материалы с низкой теплопроводностью отлично подходят для изоляции наших домов и предприятий, в то время как материалы с высокой теплопроводностью идеально подходят для приложений, где необходимо быстро и эффективно отводить тепло из одной области. к другому, например, в кухонных принадлежностях и системах охлаждения в электронных устройствах. Выбирая материалы с теплопроводностью, подходящей для области применения, мы можем достичь наилучших возможных характеристик.
Теплопроводность и температура
Так как движение молекул является основой теплопроводности, температура материала имеет большое влияние на теплопроводность. Молекулы будут двигаться быстрее при более высоких температурах, и поэтому тепло будет передаваться через материал с большей скоростью. Это означает, что теплопроводность одного и того же образца может резко измениться при повышении или понижении температуры.
Способность понимать влияние температуры на теплопроводность имеет решающее значение для обеспечения ожидаемого поведения продуктов при воздействии термического напряжения. Это особенно важно при работе с продуктами, выделяющими тепло, например электроникой, и при разработке материалов для защиты от огня и тепла.
Теплопроводность и структура
Значения теплопроводности существенно различаются в зависимости от материала и сильно зависят от структуры каждого конкретного материала.Некоторые материалы будут иметь разные значения теплопроводности в зависимости от направления распространения тепла; это анизотропные материалы. В этих случаях тепло легче перемещается в определенном направлении из-за того, как устроена конструкция.
При обсуждении тенденций теплопроводности материалы можно разделить на три категории; газы, неметаллические твердые тела и металлические твердые тела. Различия в способностях этих трех категорий к теплопередаче можно объяснить различиями в их структурах и молекулярных движениях.
Газы имеют более низкую относительную теплопроводность, поскольку их молекулы не так плотно упакованы, как в твердых телах, и поэтому теплопередача сильно зависит от свободного движения молекул и скорости молекул.
Газы — плохой теплопередатчик. Напротив, молекулы в неметаллических твердых телах связаны в сетку решетки, и поэтому теплопроводность в основном происходит за счет колебаний в этих решетках. Непосредственная близость этих молекул по сравнению с молекулами газов означает, что неметаллические твердые тела имеют более высокую теплопроводность по сравнению с двумя, однако в этой группе есть большие различия.
Это изменение частично объясняется количеством воздуха, присутствующего в твердом теле, материалы с большим количеством воздушных карманов являются отличными изоляторами, тогда как те, которые более плотно упакованы, будут иметь более высокое значение теплопроводности.
Теплопроводность металлических твердых тел еще раз отличается от предыдущих примеров. Металлы обладают самой высокой теплопроводностью среди любых материалов, за исключением графена, и обладают уникальной комбинацией теплопроводности и электропроводности.Оба эти атрибута передаются одними и теми же молекулами, и связь между ними объясняется законом Видемана-Франца. Этот закон свидетельствует о том, что при определенной температуре электропроводность будет пропорциональна теплопроводности, однако по мере увеличения температуры теплопроводность материала будет расти, а электропроводность — уменьшаться.
Тестирование и измерение теплопроводности
Теплопроводность — важнейший компонент взаимоотношений между материалами, и способность понимать это позволяет нам добиться наилучших характеристик материалов, которые мы используем во всех аспектах нашей жизни.Эффективное испытание и измерение теплопроводности имеют решающее значение для этих усилий. Методы измерения теплопроводности можно разделить на установившиеся или переходные. Это разграничение является определяющей характеристикой того, как работает каждый метод. Методы установившегося состояния требуют, чтобы образец и образец сравнения находились в тепловом равновесии до начала измерений. Для переходных методов это правило не требуется, поэтому результаты выдаются быстрее.
Исследования
Получение пористой муллитовой керамики с низкой теплопроводностью
В этом исследовании анализируется муллитовая керамика, образованная в результате вспенивания и отверждения крахмала муллитового порошка, а также то, как ее теплопроводность изменяется в зависимости от пористости керамики.Теплопроводность измерялась методом источника переходной плоскости Hot Disc (TPS) с TPS 2500 S. По мере увеличения пористости муллитовой керамики увеличивается и теплопроводность.
Материал с фазовым переходом нанографит / парафин с высокой теплопроводностью
Композиты нанографит (NG) / парафин были приготовлены в качестве композитных материалов с фазовым переходом. Добавление NG увеличило теплопроводность композитного материала. Материал, содержащий 10% NG, имел теплопроводность 0.9362 Вт / м • K
Артикул:
Нейв Р. Гиперфизика. «Теплопроводность». Государственный университет Джорджии.
Доступно по адресу: http://hyperphysics.phy-astr.gsu.edu/hbase/thermo/thercond.html#c1
Материалы курса по неразрушающему контролю. «Теплопроводность». Ресурсный центр по неразрушающему контролю.
Доступно по адресу: https://www.ndeed.org/EducationResources/CommunityCollege/Materials/Physical_Chemical/ThermalConductivity.htm
Уильямс, М. «Что такое теплопроводность?». Phys.Org. 9 декабря 2014 г.
Доступно по адресу: http://phys.org/news/2014-12-what-is-heat-conduction.html
Что вы подразумеваете под теплопроводностью? Получено из определения теплопроводности
Thermtest База данных термических свойств материалов. Список значений теплопроводности
Теплопроводность — выбранные материалы и газы
Теплопроводность — это свойство материала, которое описывает способность проводить тепло.Теплопроводность может быть определена как
«количество тепла, передаваемого через единицу толщины материала в направлении, нормальном к поверхности единицы площади — из-за градиента единичной температуры в условиях устойчивого состояния»
Теплопроводность единицы — [Вт / (м · К)] в системе СИ и [БТЕ / (час фут ° F)] в британской системе мер.
См. Также изменения теплопроводности в зависимости от температуры и давления , для: воздуха, аммиака, двуокиси углерода и воды
Теплопроводность для обычных материалов и продуктов:
Теплопроводность — k — Вт / (м · К) | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Материал / вещество | Температура | |||||||||
25 o C (77 o F) | 125 o32 (257 o F) | 225 o C (437 o F) | ||||||||
Ацетали | 0.23 | |||||||||
Ацетон | 0,16 | |||||||||
Ацетилен (газ) | 0,018 | |||||||||
Акрил | 0,2 | |||||||||
Воздух, атмосфера 41 (газ) | 9000,0333 | 0,0398 | ||||||||
Воздух, высота над уровнем моря 10000 м | 0,020 | |||||||||
Агат | 10,9 | |||||||||
Спирт | 0.17 | |||||||||
Глинозем | 36 | 26 | ||||||||
Алюминий | ||||||||||
Алюминий Латунь | 121 | |||||||||
Оксид алюминия | 30 | Аммиак | (газ) | 0,0249 | 0,0369 | 0,0528 | ||||
Сурьма | 18,5 | |||||||||
Яблоко (85.6% влаги) | 0,39 | |||||||||
Аргон (газ) | 0,016 | |||||||||
Асбестоцементная плита 1) | 0,744 | |||||||||
Асбестоцементные листы 1) | 0,166 | |||||||||
Асбестоцемент 1) | 2,07 | |||||||||
Асбест в рыхлой упаковке 1) | 0.15 | |||||||||
Асбестовая плита 1) | 0,14 | |||||||||
Асфальт | 0,75 | |||||||||
Древесина бальза | 0,048 | 1 | ||||||||
Слои битума / войлока | 0,5 | |||||||||
Говядина постная (влажность 78,9%) | 0.43 — 0,48 | |||||||||
Бензол | 0,16 | |||||||||
Бериллий | ||||||||||
Висмут | 8,1 | |||||||||
Битум | 0,17 | 9033 (газ)0,02 | ||||||||
Весы котла | 1,2 — 3,5 | |||||||||
Бор | 25 | |||||||||
Латунь | ||||||||||
Бризовый блок | 0.10 — 0,20 | |||||||||
Кирпич плотный | 1,31 | |||||||||
Кирпич огнеупорный | 0,47 | |||||||||
Кирпич изоляционный | 0,15 | |||||||||
Кирпичная кладка, обычная ) | 0,6 -1,0 | |||||||||
Кирпичная кладка плотная | 1,6 | |||||||||
Бром (газ) | 0,004 | |||||||||
Бронза | ||||||||||
Коричневая железная руда 0.58 | ||||||||||
Масло (содержание влаги 15%) | 0,20 | |||||||||
Кадмий | ||||||||||
Силикат кальция | 0,05 | |||||||||
Углерод | 9033 | |||||||||
Двуокись углерода (газ) | 0,0146 | |||||||||
Окись углерода | 0,0232 | |||||||||
Чугун | ||||||||||
Целлюлоза, хлопок, древесная масса и регенерированная | 0.23 | |||||||||
Ацетат целлюлозы, формованный, лист | 0,17 — 0,33 | |||||||||
Нитрат целлюлозы, целлулоид | 0,12 — 0,21 | |||||||||
Цемент, Портленд | ||||||||||
Цемент, строительный раствор | 1,73 | |||||||||
Керамические материалы | ||||||||||
Мел | 0.09 | |||||||||
Древесный уголь | 0,084 | |||||||||
Полиэфир хлорированный | 0,13 | |||||||||
Хлор (газ) | 0,0081 | |||||||||
Хром Никель 16,3 | ||||||||||
Хром | ||||||||||
Оксид хрома | 0,42 | |||||||||
Глина, от сухой до влажной | 0.15 — 1,8 | |||||||||
Глина насыщенная | 0,6 — 2,5 | |||||||||
Уголь | 0,2 | |||||||||
Кобальт | ||||||||||
Треска (влажность 83% содержание) | 0,54 | |||||||||
Кокс | 0,184 | |||||||||
Бетон, легкий | 0,1 — 0,3 | |||||||||
Бетон, средний | 0.4 — 0,7 | |||||||||
Бетон, плотный | 1,0 — 1,8 | |||||||||
Бетон, камень | 1,7 | |||||||||
Константан | 23,3 | |||||||||
Медь | ||||||||||
Кориан (керамический наполнитель) | 1,06 | |||||||||
Пробковая плита | 0,043 | |||||||||
Пробка, повторно гранулированная | 0.044 | |||||||||
Пробка | 0,07 | |||||||||
Хлопок | 0,04 | |||||||||
Вата | 0,029 | |||||||||
Углеродистая сталь | 0,029 | |||||||||
Купроникель 30% | 30 | |||||||||
Алмаз | 1000 | |||||||||
Диатомовая земля (Sil-o-cel) | 0.06 | |||||||||
Диатомит | 0,12 | |||||||||
Дуралий | ||||||||||
Земля, сухая | 1,5 | |||||||||
Эбонит | 0,17 | 9033 903311,6 | ||||||||
Моторное масло | 0,15 | |||||||||
Этан (газ) | 0.018 | |||||||||
Эфир | 0,14 | |||||||||
Этилен (газ) | 0,017 | |||||||||
Эпоксидная смола | 0,35 | |||||||||
Этиленгликоль | Перья | 0,034 | ||||||||
Войлок | 0,04 | |||||||||
Стекловолокно | 0.04 | |||||||||
Волокнистая изоляционная плита | 0,048 | |||||||||
Фиброволокнистая плита | 0,2 | |||||||||
Огнеупорный кирпич 500 o C | 1,4 | |||||||||
0,0254 | ||||||||||
Пеностекло | 0,045 | |||||||||
Дихлордифторметан R-12 (газ) | 0.007 | |||||||||
Дихлордифторметан R-12 (жидкость) | 0,09 | |||||||||
Бензин | 0,15 | |||||||||
Стекло | 1,05 | |||||||||
0,18 | ||||||||||
Стекло, жемчуг, насыщенный | 0,76 | |||||||||
Стекло, окно | 0.96 | |||||||||
Стекло-вата Изоляция | 0,04 | |||||||||
Глицерин | 0,28 | |||||||||
Золото | ||||||||||
Гранит | 3 1,7 — 4,0 | |||||||||
Графит | 168 | |||||||||
Гравий | 0,7 | |||||||||
Земля или почва, очень влажная зона | 1.4 | |||||||||
Земля или почва, влажная зона | 1,0 | |||||||||
Земля или почва, сухая зона | 0,5 | |||||||||
Земля или почва, очень засушливая зона | 0,33 | |||||||||
Гипсокартон | 0,17 | |||||||||
Волос | 0,05 | |||||||||
ДВП высокой плотности | 0.15 | |||||||||
Лиственные породы (дуб, клен ..) | 0,16 | |||||||||
Hastelloy C | 12 | |||||||||
Гелий (газ) | 0,142 | |||||||||
Мед ( 12,6% влажности) | 0,5 | |||||||||
Соляная кислота (газ) | 0,013 | |||||||||
Водород (газ) | 0,168 | |||||||||
Сероводород (газ) | 0.013 | |||||||||
Лед (0 o C, 32 o F) | 2,18 | |||||||||
Инконель | 15 | |||||||||
Слиток железа | 47-58 9003 | |||||||||
Изоляционные материалы | 0,035 — 0,16 | |||||||||
Йод | 0,44 | |||||||||
Иридий | 147 | |||||||||
Железо | ||||||||||
Капок изоляция | 0,034 | |||||||||
Керосин | 0,15 | |||||||||
Криптон (газ) | 0,0088 | |||||||||
Свинец 9003 | Кожа , сухой | 0,14 | ||||||||
Известняк | 1,26 — 1,33 | |||||||||
Литий | ||||||||||
Магнезиальная изоляция (85%) | 0.07 | |||||||||
Магнезит | 4,15 | |||||||||
Магний | ||||||||||
Магниевый сплав | 70-145 | |||||||||
Мрамор | 2,08 — 2,94 | |||||||||
Ртуть, жидкость | ||||||||||
Метан (газ) | 0,030 | |||||||||
Метанол | 0.21 | |||||||||
Слюда | 0,71 | |||||||||
Молоко | 0,53 | |||||||||
Изоляционные материалы из минеральной ваты, шерстяные одеяла .. | 0,04 | |||||||||
90 Молибден | ||||||||||
Монель | ||||||||||
Неон (газ) | 0,046 | |||||||||
Неопрен | 0.05 | |||||||||
Никель | ||||||||||
Оксид азота (газ) | 0,0238 | |||||||||
Азот (газ) | 0,024 | |||||||||
Закись азота (газ) | ||||||||||
Нейлон 6, Нейлон 6/6 | 0,25 | |||||||||
Масло, машинное смазывание SAE 50 | 0,15 | |||||||||
Оливковое масло | 0.17 | |||||||||
Кислород (газ) | 0,024 | |||||||||
Палладий | 70,9 | |||||||||
Бумага | 0,05 | |||||||||
Парафиновый воск | 0,25 900 | Торф | 0,08 | |||||||
Перлит, атмосферное давление | 0,031 | |||||||||
Перлит, вакуум | 0.00137 | |||||||||
Фенольные литые смолы | 0,15 | |||||||||
Фенолформальдегидные формовочные смеси | 0,13 — 0,25 | |||||||||
Фосфорбронза | 110 | 9026 Фосфорбронза | 110 | 159 | ||||||
Шаг | 0,13 | |||||||||
Каменный уголь | 0.24 | |||||||||
Штукатурка светлая | 0,2 | |||||||||
Штукатурка металлическая | 0,47 | |||||||||
Штукатурка песочная | 0,71 | |||||||||
Штукатурка деревянная 0,28 | ||||||||||
Пластилин | 0,65 — 0,8 | |||||||||
Пластмассы вспененные (изоляционные материалы) | 0.03 | |||||||||
Платина | ||||||||||
Плутоний | ||||||||||
Фанера | 0,13 | |||||||||
Поликарбонат | 0,19 | 9033 9033 | ||||||||
Полиэтилен низкой плотности, PEL | 0,33 | |||||||||
Полиэтилен высокой плотности, PEH | 0.42 — 0,51 | |||||||||
Полиизопреновый каучук | 0,13 | |||||||||
Полиизопреновый каучук | 0,16 | |||||||||
Полиметилметакрилат | 0,17 — 0,25 | Полипропилен | 0,17 — 0,25 | 0,1 — 0,22 | ||||||
Полистирол вспененный | 0,03 | |||||||||
Полистирол | 0.043 | |||||||||
Пенополиуритан | 0,03 | |||||||||
Фарфор | 1,5 | |||||||||
Калий | 1 | |||||||||
Картофель, сырая мякоть | Пропан (газ) | 0,015 | ||||||||
Политетрафторэтилен (ПТФЭ) | 0,25 | |||||||||
Поливинилхлорид, ПВХ | 0.19 | |||||||||
Стекло Pyrex | 1.005 | |||||||||
Кварц минеральный | 3 | |||||||||
Радон (газ) | 0,0033 | |||||||||
Красный металл | 9035 | Рений | ||||||||
Родий | ||||||||||
Порода, твердая | 2-7 | |||||||||
Порода, вулканическая порода (туф) | 0.5 — 2,5 | |||||||||
Изоляция из каменной ваты | 0,045 | |||||||||
Канифоль | 0,32 | |||||||||
Резина, ячеистая | 0,045 | |||||||||
Каучук натуральный | 0,13 | |||||||||
Рубидий | ||||||||||
Лосось (влажность 73%) | 0,50 | |||||||||
Песок сухой | 0.15 — 0,25 | |||||||||
Песок влажный | 0,25 — 2 | |||||||||
Песок насыщенный | 2 — 4 | |||||||||
Песчаник | 1,7 | |||||||||
Опилки | 0,08 | |||||||||
Селен | ||||||||||
Овечья шерсть | 0,039 | |||||||||
Аэрогель кремнезема | 0.02 | |||||||||
Кремниевая литая смола | 0,15 — 0,32 | |||||||||
Карбид кремния | 120 | |||||||||
Кремниевое масло | 0,1 | |||||||||
Серебро | ||||||||||
Серебро | 9033 | |||||||||
Шлаковая вата | 0,042 | |||||||||
Сланец | 2,01 | |||||||||
Снег (температура <0 o C) | 0.05 — 0,25 | |||||||||
Натрий | ||||||||||
Хвойные породы (пихта, сосна ..) | 0,12 | |||||||||
Почва, глина | 1,1 | |||||||||
Почва, с органическими вещество | 0,15 — 2 | |||||||||
Грунт насыщенный | 0,6 — 4 | |||||||||
Припой 50-50 | 50 | |||||||||
Сажа | 0.07 | |||||||||
Пар, насыщенный | 0,0184 | |||||||||
Пар низкого давления | 0,0188 | |||||||||
Стеатит | 2 | |||||||||
Сталь, углеродистая 9003 | ||||||||||
Сталь, нержавеющая | ||||||||||
Изоляция из соломенных плит, сжатая | 0,09 | |||||||||
Пенополистирол | 0.033 | |||||||||
Диоксид серы (газ) | 0,0086 | |||||||||
Сера кристаллическая | 0,2 | |||||||||
Сахара | 0,087 — 0,22 | 3 | ||||||||
9033 | ||||||||||
Тантал | ||||||||||
Смола | 0,19 | |||||||||
Теллур | 4,9 | |||||||||
Торий | ||||||||||
Древесина, ольха | 0.17 | |||||||||
Древесина, ясень | 0,16 | |||||||||
Древесина, береза | 0,14 | |||||||||
Древесина, лиственница | 0,12 | |||||||||
Древесина, клен | ||||||||||
Древесина дубовая | 0,17 | |||||||||
Древесина осина | 0,14 | |||||||||
Древесина осина | 0.19 | |||||||||
Древесина, бук красный | 0,14 | |||||||||
Древесина, сосна красная | 0,15 | |||||||||
Древесина, сосна белая | 0,15 | |||||||||
Древесина ореха | 0,15 | |||||||||
Олово | ||||||||||
Титан | ||||||||||
Вольфрам | ||||||||||
Уран | 03341 900ретан | |||||||||
Вакуум | 0 | |||||||||
Гранулы вермикулита | 0,065 | |||||||||
Виниловый эфир | 0,25 9003 | 9033 0,606 | ||||||||
Вода, пар (пар) | 0,0267 | 0,0359 | ||||||||
Пшеничная мука | 0.45 | |||||||||
Белый металл | 35-70 | |||||||||
Древесина поперек волокон, сосна белая | 0,12 | |||||||||
Древесина поперек волокон, бальза | 0,055 | |||||||||
Древесина поперек волокон, сосна желтая, древесина | 0,147 | |||||||||
Древесина дуба | 0,17 | |||||||||
Шерсть, войлок | 0.07 | |||||||||
Древесная вата, плита | 0,1 — 0,15 | |||||||||
Ксенон (газ) | 0,0051 | |||||||||
Цинк |
Astos 1 плохо для здоровья человека, когда крошечные абразивные волокна попадают в легкие, где они могут повредить легочную ткань. Это, по-видимому, усугубляется курением сигарет, в результате чего возникают мезотелиома и рак легких.
Пример — кондуктивная теплопередача через алюминиевый бак по сравнению с баком из нержавеющей стали
Кондуктивная теплопередача через стенку ванны может быть рассчитана как
q = (k / s) A dT (1)
или, альтернативно,
q / A = (к / с) dT
где
q = теплопередача (Вт, БТЕ / ч)
A = площадь поверхности (м 2 , фут 2 )
q / A = теплопередача на единицу площади (Вт / м 2 , Btu / (h ft 2 ))
k = теплопроводность ( Вт / мК, БТЕ / (ч фут ° F) )
dT = t 1 — t 2 = разница температур ( o C, o F)
с = толщина стены (м, фут)
9000 5
Калькулятор теплопроводности
k = теплопроводность (Вт / мК, БТЕ / (час фут ° F) )
s = толщина стенки (м, фут)
A = площадь поверхности (м 2 , фут 2 )
dT = t 1 — t 2 = разница температур ( o C, o F)
Примечание! — общая теплопередача через поверхность определяется «общим коэффициентом теплопередачи », который в дополнение к кондуктивной теплопередаче зависит от
Кондуктивная теплопередача через алюминиевую стенку горшка толщиной 2 мм — разница температур 80
o CТеплопроводность алюминия составляет 215 Вт / (м · К) (из таблицы выше).Кондуктивная теплопередача на единицу площади может быть рассчитана как
q / A = [(215 Вт / (м · K)) / (2 10 -3 м)] (80 o C)
= 8600000 (Вт / м 2 )
= 8600 (кВт / м 2 )
Кондуктивная теплопередача через стенку емкости из нержавеющей стали толщиной 2 мм — разница температур 80
o CТеплопроводность нержавеющей стали 17 Вт / (м · К) (из таблицы выше).Кондуктивная теплопередача на единицу площади может быть рассчитана как
q / A = [(17 Вт / (м · K)) / (2 10 -3 м) ] (80 o C)
= 680000 (Вт / м 2 )
= 680 (кВт / м 2 )
Теплопроводность — обзор
Теплопроводность
Теплопроводность — это свойство материала, которое связывает от скорости теплопроводности до температурного градиента.Теплопроводность продукта зависит от многих факторов, включая состав, структуру и температуру продукта.
Ранние работы по моделированию теплопроводности пищевых продуктов включали адаптацию уравнения Максвелла. Эта модель основана на теплопроводности разбавленных дисперсий малых сфер в непрерывной фазе:
18k = kc1−1 − akd / kcb1 + a − 1b,
, где k — проводимость смеси, k c — проводимость непрерывной фазы, k d — проводимость дисперсной фазы, a = 3kc / 2kc + kd, b = Vd / Vc + Vd, V d — объем дисперсной фазы, а V c объем непрерывной фазы.
Чтобы учесть различные структурные особенности пищевых продуктов, были разработаны модели теплопроводности как для однородных, так и для волокнистых пищевых продуктов. В этих моделях теплопроводности пищевых волокон учитываются различия в теплопроводности параллельно и перпендикулярно пищевым волокнам.
Для изотропной однородной двухкомпонентной системы, состоящей из непрерывных и прерывистых фаз, в которой теплопроводность не зависит от направления теплового потока, для определения теплопроводности можно использовать следующее выражение: k :
19k = kc [1-L21-L2 (1-L)],
, где k c — теплопроводность непрерывной фазы, а L 3 — объемная доля прерывной фазы.В уравнении (19) предполагается, что теплопроводность непрерывной фазы намного больше, чем теплопроводность прерывистой фазы.
Для анизотропной волокнистой двухкомпонентной системы, в которой теплопроводность зависит от направления теплового потока, были разработаны два выражения для теплопроводности. Для теплового потока, параллельного пищевым волокнам, для определения теплопроводности можно использовать следующее выражение: k ∥ :
20k∥ = kc1-N21-kdkc,
, где N 2 — объемная доля прерывистой фазы в волокнистом пищевом продукте.Если тепловой поток перпендикулярен пищевым волокнам, применяется следующее выражение для теплопроводности: k ⊥ :
21k⊥ = kc1 − P1 − P1 − N,
, где P = N1 − kd / kc. .
Для многокомпонентных систем многие исследователи предложили использовать параллельные и перпендикулярные (или последовательные) модели теплопроводности на основе аналогий с электрическим сопротивлением. Параллельная модель представляет собой просто сумму теплопроводности компонентов пищи, умноженную на их объемные доли:
22k = ∑i = 1nϕiki,
, где ϕ i — объемная доля составляющей i .Объемная доля компонента i может быть найдена из следующего уравнения:
23ϕi = wiρi∑j = 1nwiρi.
Перпендикулярная модель является обратной величиной суммы объемных долей, деленной на их теплопроводность:
24k = 1∑i = 1nϕiki.
Было обнаружено, что эти две модели предсказывают верхнюю и нижнюю границы теплопроводности большинства пищевых продуктов.
Теплопроводность обычных материалов
В этой статье представлены данные о теплопроводности для ряда распространенных материалов.Теплопроводность измеряет способность материала пропускать тепло через проводимость.
Теплопроводность измеряет способность материала пропускать тепло через проводимость. Теплопроводность материала сильно зависит от состава и структуры. Вообще говоря, плотные материалы, такие как металлы и камень, являются хорошими проводниками тепла, в то время как вещества с низкой плотностью, такие как газ и пористая изоляция, плохо проводят тепло.
Теплопроводность материалов требуется для анализа сетей теплового сопротивления при изучении теплопередачи в системе.
Дополнительную информацию см. В статье «Значения теплопроводности для других металлов и сплавов».
В следующих таблицах показаны значения теплопроводности для обычных веществ.
Материал | Температура | Теплопроводность | Температура | Теплопроводность |
---|---|---|---|---|
Почвы и земля | ||||
68 | 0,347 | |||
Гравий | 20 | 2,50 | 68 | 1,44 |
Недра (Влажность 8%) | 20 | 0,900 | 68 | 0,520 |
Грунт, сухой песок | 20 | 0,300 | 68 | 0,173 |
Влажный песок (Влажность 8%) | 20 | 0,600 | 68 | 0,347 |
Строительные материалы | ||||
Кирпич (здание) | 20 | 0.720 | 68 | 0,416 |
Кирпич (глинозем) | 430 | 3,10 | 806 | 1,79 |
Клинкер (цемент) | 20 | 0,700 | 68 | 0,404 |
Бетон, тяжелый | 20 | 1,30 | 68 | 0,751 |
Бетон, изоляция | 20 | 0,207 | 68 | 0,120 |
Бетон легкий | 20 | 0.418 | 68 | 0,242 |
Стекло | 20 | 0,935 | 68 | 0,540 |
Дерево | 20 | 0,170 | 68 | 0,098 |
Изоляция | ||||
Асбест | 0 | 0,160 | 32 | 0,092 |
100 | 0,190 | 2 | 0,110 | |
200 | 0.210 | 392 | 0,121 | |
Силикат кальция | 20 | 0,046 | 68 | 0,027 |
Пробка | 30 | 0,043 | 86 | 0,025 |
Стекловолокно | 20 | 0,042 | 68 | 0,024 |
Магнезия 85% | 20 | 0,070 | 68 | 0,040 |
Магнезит | 200 | 3.80 | 392 | 2,20 |
Слюда | 50 | 0,430 | 122 | 0,248 |
Rockwool | 20 | 0,034 | 68 | 0,020 |
Резина, мягкая | 20 | 0,130 | 68 | 0,075 |
Твердая резина | 0 | 0,150 | 32 | 0,087 |
Опилки | 20 | 0.052 | 68 | 0,030 |
Уретановая пена (жесткая) | 20 | 0,026 | 68 | 0,015 |
Прочие твердые вещества | ||||
Алмаз | 20 | 2300 | 68 | 900 1,329|
Графит | 0 | 151 | 32 | 87,2 |
Кожа человека | 20 | 0,370 | 68 | 0.214 |
Жидкости | ||||
Уксусная кислота, 50% | 20 | 0,350 | 68 | 0,202 |
Ацетон | 30 | 0,170 | 86 | 0,098 |
Анилин | 20 | 0,170 | 68 | 0,098 |
Бензол | 30 | 0,160 | 86 | 0,092 |
Хлорид кальция, 30% | 30 | 0.550 | 86 | 0,318 |
Этанол, 80% | 20 | 0,240 | 68 | 0,139 |
Глицерин, 60% | 20 | 0,380 | 68 | 0,220 |
Глицерин, 40% | 20 | 0,450 | 68 | 0,260 |
Гептан | 30 | 0,140 | 86 | 0,081 |
Ртуть | 20 | 8.54 | 68 | 4,93 |
28 | 8,36 | 82 | 4,83 | |
Серная кислота, 90% | 30 | 0,360 | 86 | 0,208 |
Серная кислота, 60 % | 30 | 0,430 | 86 | 0,248 |
Вода | 20 | 0,613 | 68 | 0,354 |
30 | 0.620 | 86 | 0,358 | |
60 | 0,660 | 140 | 0,381 | |
Газы | ||||
Воздух | 0 | 0,024 | 32 | 0,014 |
20 | 0,026 | 68 | 0,015 | |
100 | 0,031 | 212 | 0,018 | |
Углекислый газ | 0 | 0,015 | 32 | 0.009 |
Этан | 0 | 0,018 | 32 | 0,010 |
Этилен | 0 | 0,017 | 32 | 0,010 |
Гелий | 20 | 0,152 | 68 | 0,088 |
Водород | 0 | 0,170 | 32 | 0,098 |
Метан | 0 | 0,029 | 32 | 0.017 |
Азот | 0 | 0,024 | 32 | 0,014 |
Кислород | 0 | 0,024 | 32 | 0,014 |
Вода (пар) | 100 | 0,025 | 212 | 0,014 |
Теги статьи
* Большая часть от Янга, Хью Д., Университетская физика, 7-е изд. Таблица 15-5. Значения для аэрогеля алмаза и диоксида кремния из Справочника по химии и физике CRC. Обратите внимание, что 1 (кал / сек) / (см 2 C / см) = 419 Вт / м K. С учетом этого два приведенных выше столбца не всегда совпадают.Все значения взяты из опубликованных таблиц, но не могут считаться достоверными. Значение 0,02 Вт / мК для полиуретана можно принять как номинальное значение, которое определяет пенополиуретан как один из лучших изоляторов. NIST опубликовал процедуру численного приближения для расчета теплопроводности полиуретана на http://cryogenics.nist.gov/NewFiles/Polyurethane.html. Их расчет для полиуретана, наполненного фреоном, плотностью 1,99 фунт / фут 3 при 20 ° C дает теплопроводность 0.022 Вт / мК. Расчет для полиуретана с наполнителем CO 2 с плотностью 2,00 фунт / фут 3 дает 0,035 Вт / мК. | Индекс Таблицы Ссылка |
Теплопроводность — образование в области энергетики
Теплопроводность , часто обозначаемая как [математика] \ каппа [/ математика], является потеря тепла на единицу площади материала зависит от скорости его изменения температуры. [1] По сути, это значение, которое учитывает любое свойство материала, которое может изменить способ, которым он проводит тепло.{\ circ} F} \ right) [/ math]. [3] Материалы с более высокой теплопроводностью являются хорошими проводниками тепловой энергии.
Поскольку теплопередача посредством теплопроводности включает в себя передачу энергии без движения материала, логично, что скорость передачи тепла будет зависеть только от разницы температур между двумя точками и теплопроводности материала.
Для получения дополнительной информации о теплопроводности см. Гиперфизика.
Значения для общих материалов
Материал | Электропроводность при 25 o C |
---|---|
Акрил | 0.2 |
Воздух | 0,024 |
Алюминий | 205 |
Битум | 0,17 |
Латунь | 109 |
Цемент | 1,73 |
Медь | 401 |
Алмаз | 1000 |
Войлок | 0,04 |
Стекло | 1,05 |
Утюг | 80 |
Кислород | 0.024 |
Бумага | 0,05 |
Кремнеземный аэрогель | 0,02 |
Вакуум | 0 |
Вода | 0,58 |
Из таблицы справа видно, что большинство материалов, которые обычно считаются хорошими проводниками, обладают высокой теплопроводностью. В основном металлы обладают очень высокой теплопроводностью, которая хорошо сопоставима с тем, что известно о металлах.Кроме того, изоляционные материалы, такие как аэрогель и изоляция, используемые в домах, имеют низкую теплопроводность, что указывает на то, что они не пропускают тепло через себя легко. Таким образом, низкая теплопроводность свидетельствует о хорошем изоляционном материале.
Промежуточные материалы не обладают значительными изолирующими или проводящими свойствами. Цемент и стекло не проводят слишком большое количество тепла и не обладают хорошей изоляцией.
Идея о том, что теплопроводность определенных материалов связана с тем, насколько хорошо они изолируют, обеспечивает связь между теплопроводностью и R-значениями / U-значениями.Поскольку значения U и R отражают, насколько хорошо определенный материал сопротивляется потоку тепла, теплопроводность играет роль в формировании этих значений. Однако значения U и R также зависят от толщины материала, тогда как теплопроводность этого не учитывает.
Для дальнейшего чтения
Список литературы
- ↑ HyperPhysics. (12 мая 2015 г.). Теплопроводность [Онлайн]. Доступно: http://hyperphysics.phy-astr.gsu.edu/hbase/thermo/thercond.html
- ↑ Р. Чабай, Б. Шервуд. (12 мая 2015 г.). Материя и взаимодействия , 3-е изд., Хобокен, Нью-Джерси, США: John Wiley & Sons, 2011
- ↑ Д. Грин, Р. Перри. (12 мая 2015 г.). Справочник инженеров-химиков Перри , 7-е изд., McGraw-Hill, 1997.
- ↑ The Engineering Toolbox. (12 мая 2015 г.). Теплопроводность обычных материалов и газов [Онлайн]. Доступно: http://www.engineeringtoolbox.com/thermal-conductivity-d_429.html