Кольца колодезные жби размеры: все размеры с ценами, купить онлайн.

КОЛОДЕЗНЫЕ КОЛЬЦА КС, КОЛОДЕЗНЫЕ КОЛЬЦА ЖБИ, КОЛЬЦА КОЛОДЕЗНЫЕ ЖБИ, КОЛОДЦЫ УНИФИЦИРОВАННЫЕ, КОЛОДЦЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ, кольца железобетонные для колодцев цена

При строительстве любого здания обязательно строятся канализационные, водопроводные и газопроводные системы. При строительстве этих систем используются бетонные колодезные кольца и колодцы железобетонные унифицированные. Изготавливаются колодезные кольца и колодцы унифицированные из армиринованного бетона и относятся колодезные кольца к конструкциям бенонным.

Производятся колодезные кольца 3-х типоразмеров. Различие колец колодезных в диаметре, а высота считается стандартной 90см. Колодезные бетонные кольца КС-10 — диаметр 100см и высота 90см. Колодезные кольца КС -15 производятся диаметром 150 см и имеют высоту стандартную. Кольца колодезные КС -20 имеют самый большой диаметр — 200 см, а высота кольца стандартная.

Для того чтобы добрать высоту колодезного кольца, производятся доборные колодезные кольца, которые в диаметре 70 см и высотой 50 см. Приведенные выше размеры, являются основными типоразмерами колец для колодца. Но производители колодезных колец предлагают и другие размеры колодезных колец.

Кольца колодезные с замком (четвертью) имеют выемки и выступы на верхней и нижней частях колодезного кольца. Колодезные кольца с замком при монтаже облегчают выравнивание по вертикали монтируемого колодца, предохраняют колодезную шахту от горизонтальных смещений, обеспечивают лучшую водонепроницаемость (из-за плотности замкового соединения), что естественно упрощает монтаж колодца, при этом строителю нет необходимости зачеканивать стыки между кольцами — что позволяет уменьшить время строительства.

Колодезные кольца доборные

Кольцо доборное колодезное применяется для нестандартнлой высоты строящейся колодезной шахты. Кольцо доборное по конструкции схожи с  колодезным кольцом, но имеет меньшую высоту — добор.

Колодцы железобетонные унифицированные получили широкое применение в строительстве при прокладке подземных коммуникаций. Колодцы железобетонные пользуются большим спросом у строителей имея невысокую стоимость и простату монтажа.

Основные типы железобетонных колодцев:

• ВС – колодцы водосточные
• ВГ – колодцы водопроводно-газовые
• ВД – колодцы водоприемные (дождеприемные)
• КЛ – колодцы канализационные

Цены на железобетонные изделия (кольца, колодцы):

Поставляемые кольца колодезные и колодцы железобетонные нашем предприятием обладают высокой надежностью и долговечностью, соблюдены все технологии производства, высокое качество.

Приобретая кольца колодезные и железобетонные колодцы, Вы без всяких сомнений можете быть уверены в их качестве. Поставляемые колодезные кольца и колодцы железобетонные унифицированные надежны и долговечны. Нормы загрузки могут существенно изменяться, т.к. кольца различных диаметров, при комплектации сборной автомашины, грузятся по принципу «матрёшки».

---

В зависимости от объёма требуемой продукции ПРЕДОСТАВЛЯЮТСЯ СКИДКИ!

ЗВОНИТЕ!!! Отдел продаж: (495) 727-59-97 многоканальный.

Будем рады ответить на любые интересующие Вас вопросы!

Е-mail адрес: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

Схема проезда на завод: раздел Контакты…

Мы готовы предложить Вам наиболее выгодные условия сотрудничества,

исходя из наших возможностей!!!

---

ВСЕГДА РАДЫ НОВЫМ КЛИЕНТАМ и НИКОГДА НЕ ЗАБЫВАЕМ О СТАРЫХ

ЖБИ кольца колодезные, видео и инструкция по монтажу

Железобетонные кольца для колодцев достаточно широко распространены на территории нашей страны, да и во всем мире.

Они с каждым разом подтверждают сою репутацию надежных и качественных конструкций для самых разнообразных целей. Чтобы жби кольца колодезные имели высокие показатели по всем возможным свойствам, чрезвычайно важно обращать внимание на процесс производства.

Типы железобетонных колодезных колец

Одним из принципиальных моментов в данном случае, можно считать качество самого материала, из которого изготавливают колодезные кольца. В состав железобетона входит собственно сам бетон, а также стальная арматура и некоторые сопутствующие материалы. Чтобы суммарный результат соответствовал всем требованиям нормативных документов и пожеланиям покупателей, следует тщательно изучить поставщиков материалов и их репутацию на рынке.

Железобетонные колодезные кольца используются для возведения различных типов колодцев: водопроводных, газопроводных, канализационных, смотровых. Выбор типа и марки колодезных колец зависит от многих факторов, т.к стандартные кольца могут иметь внутренний диаметр от 50 см до 2 метров, высота кольца может быть от 10 до 90 см при массе от 30 до 1500 кг. В комплекте к колодезным жби кольцам обычно идут плиты днищ и плиты перекрытий, кольца изготавливаются с применением бетона М200-500 в полном соответствии с ГОСТ 8020-90.

Маркировка колодезных колец

Различают различные типы жби колец, обозначаются буквами КС, КЦ, КЦП, КЦД, К, далее идет цифра, соответствующая диаметру данного ЖБИ кольца. Маркировка плит днищ — ПН и ПД, а плиты перекрытий – ПП и ПК. Рассмотрим подробнее каждый из типов колец и их маркировку.
• КO — опорное кольцо;
• КВГ – кольца, служащие рабочими камерами колодцев в водопроводных и газопроводных инженерных системах;
• КС — кольцо стеновое, применяемое в рабочих камерах и узких горловинах колодцев;
• КФК – кольца, выполняющие роль рабочей камеры в системах водоотведения и канализации;
• КЛК – кольца для камер систем ливневой канализации и водосточных колодцев.
Первая цифра указывает на внутренний диаметр в дециметрах, а последняя обозначает высоту изделия.

ЖБИ колодезные кольца цены

По вопросам стоимости продукции, наличия, сроков изготовления и доставки, а также возможности самовывоза, обращайтесь к менеджерам по телефонам:

8 (495) 637-68-53, 8 (495) 644-54-51, 8 (495) 210-03-05.
Все изделия сопровождаются паспортом качества.

Бетон должен иметь определенную марку. Обычно используют марки не ниже B15, что дает возможность гарантировать качество. А сталь для арматуры, помимо высоких показателей марки должна быть изготовлена по всем правилом с поддержанием требуемой температуры. Не маловажно в условия нашего климата побеспокоиться о морозоустойчивости колодезных колец. Ведь если даже если по всем остальным показателям кольца будут иметь отличные значения, но морозоустойчивость будет на очень низком уровне, то конструкция из таких колец не выдержит даже одного года полноценной работы.

Показатель морозостоякости ЖБИ колец для колодца

Определить показатель морозостойкости легко, он обычно указывается производителем в спецификации и должен находиться в диапазоне от F50 до F100. Следующее, на что стоит обращать внимание в тексте спецификации, это изменение линейного размера (не более +/- 5 миллиметров), а также на степень водопоглщения (не более четырех процентов).

В общем случае, все железобетонные колодезные кольца делятся на три группы: большие, средние и малые. Естественно, речь идет о линейных размерах конструкции.

Стандартная высота таких изделий составляет девяносто сантиметров. Внутренний диаметр малых колец – один метр, средних – полтора метра, ну и больших – два метра. Их вес также различен, он варьируется от шести сот килограмм до тысячи пятисот килограмм. Эти параметры чрезвычайно важны, так как  от них напрямую зависит сложность, а соответственно и стоимость, монтажа, что зачастую играет достаточно большую роль. Кроме стандартных цилиндрических колец также встречаются прямоугольные. Однако, это достаточно специфичная форма, которая требуется лишь в исключительных случаях.

Также, размеры высоты и толщины стенки могут быть изменены по заказу покупателя. Но, зачастую это не требуется и проблему, возникшую в процессе планирования, можно решить другим способом. Стоит учитывать, что выпуск не стандартных колец требует больших временных затрат и технологических изменений производства. В результате, стоимость готового продукта может быть слишком велика.

Монтаж бетонных колец

Непосредственно перед началом установки жби колец проводят проверку технологической ниши под колодец, прочность стенок и основания колодца. После этого осуществляют монтаж бетонных колодезных колец с помощью подъемного крана в несколько рядов, сами кольца помещаются друг на друга, промежутки между ними герметизируют с помощью портландцементного раствора. Особое внимание перед заливкой раствора необходимо обратить на осевую расположенность колец друг относительно друга, не допускается выполнять заливку бетона и гидроизоляцию даже при небольшом смещении колец. Без наличия специального оборудования данную процедуру выполнить практически невозможно, поэтому при отсутствии профессиональных монтажников или оборудования, следует использовать колодезные ЖБИ кольца с установленной системой пазо-гребневого соединения. Кольца колодезные используются при формировании ствола и горловины колодца, а крышка и днище необходимы для их укрепления.

В зависимости от целей и условий строительства можно выбрать геометрические параметры колец, крышки и днища. После монтажа выполняют герметизацию и испытание полученного колодца.

Железобетонные кольца колодезные – это достаточно популярная конструкция, которая применяется в разнообразных постройках, и цениться за высокие показатели прочности, а также усталостной надежности. Современный рынок предлагает достаточно широкий выбор колодезных колец из железобетона, что позволяет удовлетворить любые запросы покупателей.

Видео монтажа железобетонных колодезных колец

Читаем дальше — узнаём больше!

Оценка: 2.5 из 5
Голосов: 183

Колодезные кольца, крышки и днища

Преимущественно (колодезные кольца) применяются в возведении канализационных колодцев. Технология современного их производства характеризуется предельной простотой. Так, имитирующая кольцо форма устанавливается на совершенно ровной поверхности, после чего осуществляется армирование. Далее, по его завершению, в форму заливается бетонный раствор, после чего следует процесс утрамбовки. Для этого применим метод вибрации, благодаря которому бетонный раствор не только уплотняется, но и приобретает еще большую прочность. Постепенно, при утрамбовке смеси, при наличии на то необходимости, добавляется дополнительное количество раствора. Затем форма перемещается к новому месту, после чего специалистами процесс повторяется вновь.

За счет наличия арматурной сетки, у кольца появляется дополнительная прочность, которая в особенности необходима при давлении. Учитывая это, кольца для колодцев характеризуются отменной прочностью и, соответственно, стойкостью. Производятся колодезные кольца при обязательном учете возможного воздействия на них максимально возможных нагрузок, а также при учете длительности срока их эксплуатации.

Между тем, нельзя не отметить и того, что колодезные кольца применяются не только лишь в процессе строительства канализации. Так, например, можно выделить колодцы, назначение которых коренным образом отличает их друг от друга: колодцы газопроводные и водопроводные, дренажные и сетевые, смотровые и т.д. Различные виды колодцев, как можно понять, предусматривают использование для них различного типа элементов, в числе которых крышки для колодезных колец, сами кольца, днища и т.д.

Кольца железобетонные для колодцев существуют в трех разновидностях, которые в частности отличаются по диаметру: КС-10, 15 и 20, где диаметр, соответственно, определяется в 100 см, 150 см и 200 см. Что касается высоты, то бетонные кольца) выполняются в стандартном ее размере – 90 см. Следует также выделить и такую разновидность колодезных колец, как кольца, добротные, которые могут быть выполнены в таких размерах, как КС-7-5, то есть, диаметр их составляет 70 см, а высота – 50. Такие размеры являются стандартными, однако производители нередко от стандартов отступают, предлагая (колодезные кольца, цена) которых и размеры в наибольшей степени соответствуют запросам покупателя.

 

Наименование	Вес, кг	Размеры, мм dH, dB, h			Цена за 1 шт с НДС, руб
КС 10-9	600	1160	1000	890	от 3630
КС 10-6	400	1160	1000	590	от 2575
КС 15-9	1000	1680	1500	890	от 6045
КС 15-6	660	1680	1500	590	от 4045
ПП 10-1	240	1160	—	150	от 5310
ПП 10-2	250	1160	—	150	от 5730
ПП 15-1	680	1680	—	150	от 8385
ПП 15-2	690	1680	—	150	от 8620
ПП 15-1 люк	690	1680	—	150	от 9435
Люк полимерный тип Т (15т)	—	—	—	—	от 1750
Люк полимерный тип Л (3т)	—	—	—	—	от 1050
ПН-10	480	1400	1400	100	от 5360
ПН-15	1032	1900	1900	120	от 9930

Осуществляем доставку по Тамбову и Тамбовской области!

Кольца колодезные: типы, размеры, характеристики

Колодцы могут быть оборудованы самыми разными коммуникациями — водопроводом, канализацией, кабельной сетью и т. Д. Но в большинстве случаев их стены укрепляются готовыми кольцами особой конструкции. Изделия из этой разновидности могут иметь разную конфигурацию, диаметр и высоту.

Основные разновидности

При прокладке коммуникаций могут применяться известные кольца:

1. Стеновые. Из таких изделий формируются горловины различных конструкций колодцев.

2. Стандарт. Кольца данного типа применяются для усиления стенок колодцев сети, дренажа, газопроводов и др.

3. Вспомогательные. Такие кольца изготавливаются на заказ и отличаются нестандартными размерами и конфигурациями.

Кольца колодцев можно изготавливать из железобетона или пластика. Оба вида коммуникаций используются довольно часто и могут иметь как достоинства, так и недостатки.

Что такое железобетонные кольца

Продукция данной разновидности изготавливается с использованием цементного раствора и металлической арматуры. Заливаем кольца из бетона в формы особой конструкции.

Чтобы кольца были максимально прочными, при их производстве используется технология вибропрессования. К недостаткам такого типа изделий можно отнести большой вес. Железобетонные изделия кладут в ямы, как правило, с помощью специального оборудования. Вес колодезного кольца с внутренним диаметром 1000 мм, толщиной стенки 80 мм, высотой 890 м из бетона марки 200, например, равен 0.6 тонн.

Какие разновидности бетонных железобетонных колец

Для обустройства колодцев разного назначения могут применяться:

1. Кольца обыкновенные. Товары этого типа могут быть высокими или низкими. Есть кольца такого типа и по такому показателю, как толщина стен.

2. Кольца колодезные с дном. Такие изделия изготавливаются из высокопрочного бетона марки М200-М500.Это кольца данного типа, монолитные конструкции и используются для оборудования герметичных резервуаров.

3. Кольца с замком. Такие кольца имеют специальные насечки внизу и вверху по краям. Используйте изделия этого типа при сборке стволов скважин, например, на неустойчивых грунтах.

По форме железобетонные колодезные кольца имеют круглую или квадратную форму. При прокладке коммуникаций чаще всего используется первая разновидность изделий.

Маркировка железобетонных колодцев

Чтобы потребитель понимал назначение колец, производители маркируют их особым образом.Наиболее известными в построении буквенными обозначениями изделий данного типа являются:

• CS — настенные кольца;

• КВГ — изделия, используемые при обустройстве водяных или газовых скважин;

• CLK — кольца, применяемые в системах ливневой канализации;

• КФК — изделия, используемые при монтаже систем водоотведения или сетей водоотведения.

В маркировке железобетонных колец помимо букв обычно встречаются цифры, обозначающие их диаметр и высоту. Крышки и днище таких изделий могут быть обозначены соответственно буквами PP или PC и PN и PD.

Стандартные размеры колодезных колец из бетона

При устройстве всех видов коммуникаций могут использоваться изделия этого типа различных размеров. Но чаще всего стены колодцев укрепляют колодезными кольцами:

• КС10-9 высотой 890 мм и диаметром 1 м;

• КС10-6, габариты которого 590 и 1000 мм соответственно;

• КС10-3 высотой 250 мм и диаметром 1 м.

Толщина стен, используемых для прокладки коммуникации из железобетонных колец, может варьироваться в пределах 70-120 мм. Чаще всего в колодцы устанавливают изделия диаметром от 1 м. Но для устройства инженерных систем могут использоваться кольца и других размеров — от 70 до 200 см. Высота таких изделий может составлять 10-100 см.

Характеристики железобетонных изделий

Бетонные канализационные колодцы обычно изготавливают из цементного раствора с использованием смесей полимер-песка. Ведь в процессе эксплуатации эти продукты часто контактируют с водой.

При изготовлении железобетонных колец на заводах используют не обыкновенную опалубку, а специальные виброформы. В них сначала устанавливается армирующая конструкция. Затем на форму наносят бетонную смесь и уплотняют ее вибрацией. Эта технология позволяет изготавливать самые прочные кольца.

Что такое пластиковые колодцы?

Изделия этого типа железобетонные, конечно, несколько уступают.Однако у таких колец есть еще одно важное преимущество. Пластиковые колодцы установить намного проще, чем железобетонные. Установить такое изделие на место без использования специального оборудования, просто вручную.

Колодцы данного типа изготавливаются из полимерных материалов и могут иметь как гладкие, так и гофрированные стенки. В зависимости от диаметра изделия этого типа делятся на узкие (до 1 м) и широкие (более 1 м).

Виды колодезных колец из пластика

По конструкции изделия данной разновидности делятся на монолитные и сборные. Последний тип колодцев дороже, но и пользоваться им намного удобнее. При желании такой колодец можно подогнать под котлован любой глубины.

По договоренности такими изделиями могут быть:

• канализация;

• водоснабжение;

• дренаж.

Канализационные пластиковые кольца канализационные в свою очередь могут быть:

• ревизия с лотковым элементом;

• Осадочные, дополненные разветвленными трубами;

• дифференцированный;

• инспекционный опломбированный с лестницей;

• эксцентрический.

Также при прокладке коммуникаций можно использовать накопительные герметичные колодцы канализации. Такие изделия имеют дно и прикрываются крышкой.

Разновидности по материалу изготовления

В этом отношении различают пластиковые канализационные кольца:

Конструкция всех этих типов колец такова, что их установка на место занимает минимум времени. Заранее продумываются все швы и стыки пластиковых изделий.

Размеры и характеристики пластиковых колодцев

Изделия из этой разновидности, конечно, также отличаются по форме и размерам. Кольца колодцев из пластика могут иметь диаметр от 600 до 1500 мм. Толщина стенок изделий этого типа в большинстве случаев составляет 50 мм. Но в продаже есть и нестандартные варианты колец с более толстыми или тонкими стенками.

Высота пластиковых колец начинается от 500 мм. В самых высоких колодцах этот показатель составляет 1500 мм. Снаружи пластиковые кольца обычно дополняют ребрами жесткости, что значительно увеличивает срок службы.Несмотря на то, что по прочности пластиковые колодцы уступают бетонным изделиям, давление на грунт в большинстве случаев они способны выдержать без особого труда.

5. Скважины большого диаметра

5. Скважины большого диаметра

---

---

5,1 Обоснование строительства скважин большого диаметра
5. 2 Размеры для колодцев большого диаметра
5,3 Земляные работы
5,4 Футеровка котлованов
5.5 Оборудование для подъема и опускания материалов
5.6 Формы
5.7 Бетонные работы
5.8 Безопасность
5.9 Отделка больших диаметр скважины

---

Как указано в Таблице 1, скважины большого диаметра имеют некоторые недостатки по сравнению со скважинами малого диаметра, в том числе:

— большие усилия и более длительное время строительства
— большая угроза безопасности во время и после строительства
— сложность предотвращения загрязнения
— обычно более низкая скорость притока для задействованных усилий.

Однако есть обстоятельства, при которых необходимо строительство колодцев большого диаметра:

и. невозможность получить или обслуживать насосы или специальные ковши, необходимые для скважин небольшого диаметра

ii. желание использовать какой-либо тип системы подъема воды, требующий больше места, чем имеется в колодце небольшого диаметра (например, непрерывная цепь и ведра)

iii. желание улучшить или отремонтировать существующие скважины большого диаметра. iv. необходимость хранения воды там, где водоносный горизонт имеет чрезвычайно низкую проницаемость v.недорогая рабочая сила доступна

vi. доступны местные навыки.

Скважины большого диаметра почти всегда имеют круглую форму в горизонтальном сечении. Эта конфигурация (i) делает стороны наиболее устойчивыми во время выемки грунта; (ii) использует наименьшее количество облицовочного материала для данной площади поперечного сечения; и (iii) наилучшим образом использует прочность облицовки каменной кладкой на сжатие. Одним из возможных исключений могут быть колодцы, в которых в качестве облицовки используется горизонтальная деревянная опалубка. В этом случае горизонтальное поперечное сечение будет прямоугольным, предпочтительно квадратным.

Внутренний диаметр колодцев, вырытых вручную, обычно составляет от одного до двух метров. На нижнем пределе небольшой размер выемки обычно затрудняет работу, поскольку должно быть место, по крайней мере, для одного рабочего, его инструментов и ведра, в которое он загружает выкопанный материал. Кроме того, после достижения уровня грунтовых вод цилиндрический кессон обычно опускается внутрь первоначальной шахты, что еще больше сокращает рабочее пространство.

Однако по мере увеличения диаметра достигаются определенные практические пределы, поскольку объем вынутого материала пропорционален квадрату диаметра, а объем материала, необходимого для выравнивания выемки, примерно пропорционален диаметру.Например, объем материала, извлеченного из колодца диаметром два метра, будет в четыре раза больше, чем объем материала, извлеченного из колодца диаметром один метр. Как следствие, обнаружено, что подавляющее большинство вырытых колодцев имеют диаметр в диапазоне от 1,2 до 1,5 метра (от 4 до 5 футов). Большой размер позволяет одновременно использовать до четырех больших колодцев, если подъемные шкивы расположены правильно.

Рис. 43 Цистерны-колодцы очень большого диаметра с лестницей для спуска на поверхность воды.(а) со стенами из тесаного камня

Рис. 43 Цистерны-колодцы очень большого диаметра с лестницей для спуска на поверхность воды. (б) выемка из выветрившегося гранита

Выемки очень большого диаметра, выполняющие функцию двойного колодца-цистерны, действительно существуют (рис. 43). У некоторых есть лестницы, встроенные в боковые стороны, позволяющие людям спускаться к уровню воды, чтобы окунуться в воду. Однако лестницы обычно используются в основном во время строительства и обслуживания. Строительство таких сооружений не может быть рекомендовано, за исключением очень особых случаев, из-за больших затрат на строительство.Очевидно, неэффективно опускать и поднимать весь вес тела водовоза на поверхность земли с уровня грунтовых вод. Наиболее эффективно просто поднять воду.

Основная цель и проблема выемки — точность, как по местоположению, так и по размеру, т.е. ось выемки или ось выемки должна поддерживаться как можно более вертикальной, при этом радиус выемки должен быть как можно точнее относительно оси. Вертикальная точность необходима для предотвращения угловых ошибок и ошибок смещения между последовательными участками футеровки.Радиальная точность необходима, поскольку выемка служит внешней формой для облицовки. Если радиус выемки слишком мал, в облицовке образуется тонкое слабое место. Если радиус слишком велик, образуется толстое пятно, расточительное количество материала.

Положение оси можно легко и точно определить в любое время и на любой глубине с помощью отвеса. Линия может быть прикреплена к специальной измерительной линейке с отверстием на каждом конце, которое проходит по диаметру колодца на поверхности земли и обозначает два стальных стержня, надежно вбитых в землю с обеих сторон колодца (Рисунок 44a).Если эта ручка используется для определения центра скважины в самом начале, она и отвес будут служить для определения оси скважины в любое время, когда она будет индексироваться по двум стальным установочным штифтам. Если существует опасность того, что в процессе строительства эти колышки будут сбиты вбок, их следует установить в бетон.

Ручные инструменты, используемые на месте, обычно подходят для проведения земляных работ. Это могут быть лопаты, бруски, кирки и мотыги. Иногда ручки укорачивают для использования в ограниченном пространстве.Затем яму выкапывают немного меньшего размера до желаемой глубины, сохраняя дно достаточно ровным. Вынутый грунт помещается в ведро или корзину рабочим, выполняющим копку, и поднимается на поверхность с помощью каната и шкива другими рабочими, которые сбрасывают его на некотором расстоянии от колодца. Это расстояние должно быть достаточно большим, чтобы куча выкопанного материала не превратилась в препятствие и не смыла его обратно в колодец дождем.

После черновой выемки яма аккуратно обрезается до готового размера.Это требует использования отвеса. Один из методов состоит в том, чтобы точно вбить заостренный металлический стержень в центр котлована, как определено отвесом, а затем проверить верх стержня отвесом, чтобы убедиться, что он вертикальный. Верхняя часть стержня должна быть не ниже самой высокой точки, которую нужно обрезать. После установки стержень можно использовать как временную ось. Затем можно использовать калибровочную линейку для проверки радиуса выемки в процессе обрезки. В качестве альтернативы для окончательной обрезки можно использовать небольшой скребок или мотыгу, прикрепленную к цепочке правильной длины, поворачиваемой вокруг осевого стержня.Другой метод — это крест, ножки которого чуть короче желаемого диаметра котлована. Этот крест подвешен к отвесу с помощью петли в его средней точке, так что обе его ножки находятся в горизонтальной плоскости. В стенах котлована аккуратно прорезаны четыре вертикальных паза, чтобы крест мог свободно висеть. Затем обрезка продолжается до тех пор, пока крестовина не будет иметь желаемый зазор в любом положении, когда она подвешена к отвесу. Затем следует тщательно выровнять дно котлована, если предполагается разместить опалубку для облицовки котлована.

Футеровка котлована служит как минимум трем целям:

и. Он защищает рабочих от обрушения во время строительства.

ii. Он стабилизирует стенки колодца, предотвращая отслоение и вымывание материала во время использования, тем самым продлевая срок службы колодца.

iii. Это может предотвратить попадание поверхностных вод и последующее загрязнение там, где вода предназначена для потребления людьми.

Обычно используются три разные системы футеровки (Таблица 3).В одной скважине можно использовать более одной системы в зависимости от встречающихся условий. С каждой системой можно использовать несколько различных типов футеровки.

Система I (Таблица 3, Рисунок 44) состоит из выемки грунта и точной обрезки одного метра глубины. Рядом с дном котлована добавляется горизонтальная кольцевая канавка, которая затем облицовывается. Затем выкапывается еще один метр глубины, обрезается и бороздится, что полностью подрывает облицовку первого метра. Однако эта футеровка поддерживается за счет того, что она входит в кольцевую канавку.Дополнительная поддержка может быть получена путем забивания коротких отрезков арматурного стержня радиально наружу в стороны выемки с торцами, выступающими в выемку, перед укладкой облицовки. Как только подготовлен второй счетчик, он также облицовывается. Попеременная выемка грунта и футеровка продолжаются вниз до достижения уровня грунтовых вод. На этом этапе необходим другой метод, поскольку присутствие воды и обычная нестабильность насыщенного материала делают этот метод неприменимым.

Самый распространенный метод футеровки — заливка бетона в кольцевое пространство между котлованом и цилиндрической формой. Толщина подкладки варьируется от 5 до 15 см, причем наиболее распространены размеры примерно посередине между двумя крайними значениями. В целом, чем тоньше подкладка, тем больше навыков и внимательности требуется для получения адекватного результата. Перед заливкой важно выровнять форму и тщательно отцентрировать ее по отвесу. Форма сконструирована так, чтобы ее можно было сложить или разобрать для снятия после того, как футеровка наберет достаточную прочность.После первого метра глубина каждой последующей выемки делается на пять-десять сантиметров больше, чем высота формы. Это оставляет пространство между верхом формы и низом ранее отлитой футеровки, через которое бетон может быть помещен позади формы. Впоследствии это пространство необходимо залить бетоном. Хотя теоретически можно выкапывать и облицовывать один метр в день, этого трудно добиться на постоянной основе, особенно на больших глубинах.

Важно обеспечить непрерывность между последовательными заливками.Это может быть обеспечено путем забивания отрезков арматурного стержня вертикально вниз в дно котлована по его периферии, где будет размещаться облицовка. При заливке футеровки в нее входят верхние половинки стержней. Нижние половинки стержней обнажаются при последующей выемке и становятся частью следующего участка футеровки. Эти стержни обеспечивают непрерывность между соседними участками футеровки.

Там, где формы недоступны, довольно мелкая сетка из вертикальных и кольцевых арматурных стержней может быть установлена ​​по периферии обрезанной выемки.Затем бетонный раствор затирается в армирующую сетку и разглаживается без помощи формы. Этот метод требует больше человеко-часов, больше навыков и больше арматурного стержня, чем предыдущий, однако хороший каменщик может добиться удовлетворительного результата.

В качестве альтернативного метода в качестве облицовочного материала используется кирпич или камень. На дно каждого уровня котлована необходимо насыпать железобетонный подоконник или кольцо, на которые кладется кирпичная или каменная кладка. Это кольцо должно хорошо входить в кольцевую канавку вокруг дна котлована, чтобы оно могло поддерживать облицовку над ним после того, как она будет подорвана.

Этот метод сводит к минимуму необходимое количество бетона, арматурного стержня и формы, но увеличивает количество требуемых человеко-часов и навыков. С помощью такой футеровки также трудно изолировать поверхностные воды.

Предпринимаются некоторые усилия по производству полуколец из стекловолокна, которые можно легко установить вместо бетона. Пока что стекловолокно кажется довольно дорогостоящим и, безусловно, требует сложных технологий производства, которые не всегда доступны там, где необходимы колодцы самопомощи.

Рис. 44 Выемка грунта и устройство колодца большого диаметра. (a) выкопайте и подрежьте первый метр, включая опорную канавку.

Рис. 44 Выемка грунта и облицовка колодца большого диаметра. (b) забейте арматурный стержень в стороны и дно котлована, поместите форму и залейте бетон

Рис. 44 Выемка грунта и облицовка колодца большого диаметра. (c) удалите форму и выкопайте и подрежьте следующий метр глубины

Рис.44 Выемка и строительство колодца большого диаметра. (d) забейте арматурный стержень в стороны и дно котлована, поместите форму и залейте бетон

СИСТЕМА I: ПО АЛЬТЕРНАТИВНОМУ ГЛУБИНУ И ЛИНИЙНЫЙ ВАЛ
(перед повторением процесса выкапывается и облицовывается примерно один метр глубины)

Общие ограничения и возможности техники	Тип футеровки	А. Монолитный железобетон	B. Бетон затертый в сетку арматурных стержней	C. Кирпич или камень. бетонная основа, закрепленная в стороны выемки
Применяется только над уровнем грунтовых вод, так как отсутствие воды и стабильность земляных работ.Должен использоваться вместе с кессонным методом. ниже, чтобы хорошо закончить. Глубина практически не ограничена.	1. Описание	Бетон заливается в кольцевое пространство, образованное между сторонами котлована. и разборная форма	Уложена достаточно мелкая сетка из вертикального и кольцевого арматурного стержня. вокруг вне раскопа.Бетонный раствор засыпается в сетку. и разглаживается без плесени.	На дно котлована засыпано кольцевое железобетонное кольцо. Его кольцо вставляется в паз за пределами выемки и поддерживает на него кладут вагонку.
	2. Требования	Разборная форма, арматурный стержень, бетон.Кольцевая проточка прорезана по периметру вне котлована для поддержки футеровки при ее последующем подрыве для дальнейшего углубления.	Пруток арматурный бетонный, опытный каменщик. Кольцевые канавки и / или стержень радиально забиваемый в стороны выемки, может использоваться для поддержки во время подрыв.	Маленькая форма для бетонного кольца, арматурного стержня, бетона, кирпича или камня.
	3. Преимущества	Гладкая, прочная, однородная подкладка. Наиболее часто используемый метод. Высокое мастерство не требуется.	Форма не требуется.	Количество бетона и арматуры, а также размер формы минимизированы.
	4.Недостатки	Стоимость пресс-формы.	Требуется больше человеко-часов, навыков и арматурного стержня. Бетон, вероятно, будет быть менее прочным и плотным, чем с плесенью.	Больше человеко-часов, медленнее прогресс, требуется больше навыков. Подкладка наверное не такой прочный, как монолитный бетон. Трудно исключить поверхностную воду.

СИСТЕМА II: ВЫСОТАЙТЕ К ВОДОСНАБЖЕНИЮ, ЗАТЕМ ПОСТРОЙТЕ ОБЛОЖКУ ВВЕРХ

Общие ограничения и возможности техники	Тип футеровки	А.Монолитный железобетон	Б. Кирпич или камень по	C. Деревянные опоры или другие деревянные конструкции
Применяется только над уровнем грунтовых вод, так как отсутствие воды и стабильность земляных работ. Должен использоваться вместе с кессонным методом. ниже, чтобы хорошо закончить. Глубина практически не ограничена.	1. Описание	Бетон заливается в кольцевое пространство между формой и котлованом. Каждый заливка равна высоте формы и идет снизу к поверхности.	Заливка кольцевого бетонного фундамента на дне котлована и футеровки. лежит на нем.	Бревна или бревна, уложенные горизонтально в прямоугольной выработке (‘бревенчатый домик’ мода). В качестве альтернативы можно использовать вертикальные столбы с разрезным бамбуком, сплетенные горизонтально. вокруг них мода корзины.
	2. Требования	Разборная форма, арматурный стержень, бетон.	Бетон, арматурный стержень, кирпич или камень	Подходящая древесина.
	3. Преимущества	Минимальные потери времени и материалов, если скважина должна быть оставлена ​​без завершение. Гладкая, прочная однородная подкладка. Не требуется высокого мастерства.	Минимальные потери времени и материалов, если скважина должна быть оставлена ​​без завершение. Количество бетона и арматуры сведено к минимуму,	Минимальные потери времени и материалов, если скважина должна быть оставлена ​​без завершение. Низкая начальная стоимость и трудозатраты.
	4. Недостатки	Вал без футеровки представляет опасность! Стоимость пресс-формы-	Вал без футеровки представляет угрозу безопасности! Для облицовки требуется больше навыков и человеко-часов. Трудно исключить поверхностную воду.	Вал без футеровки. Угроза безопасности! Не исключена низкая жизнь живой поверхностной воды.

СИСТЕМА III: ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ФУТБОЛКА ДЛЯ РАКОВИНЫ

Общие ограничения и возможности техники	Тип футеровки	А. Сборный железобетонный кессон	Б.Кирпич или камень на армированном кольце	C. Кессон сборный стальной	D. Вертикальные планки, поддерживаемые внутренними горизонтальными кольцами
Применяется как выше, так и ниже уровня грунтовых вод. (Пористый или перфорированный материал, используемый ниже уровня грунтовых вод, чтобы допустить попадание воды.) Может использоваться исключительно или в сочетании с вышеуказанными методами. Глубина обычно ограничивается трением по сторонам до 5-10 диаметров.	1. Описание	Кессон цилиндрической формы имеет в нижней части переднюю кромку. Он может состоять из двух или несколько секций, надежно скрепленных между собой или он может быть монолитным, выполненным заливки.	Режущее кольцо изготовлено из сборного железобетона и опущено на дно.Кессон стоит на приколе звенеть. Могут использоваться специальные блоки, чтобы арматурный стержень мог проходить сквозь их для дополнительной силы.	Цилиндрическая сталь с режущей кромкой внизу и необходимой арматурой ребра.	Доски затачиваются по нижнему краю и забиваются индивидуально. по мере продолжения раскопок.
	2.Требования	Бетон, арматурный стержень, формы для внутренних и наружных поверхностей. Средство для скрепления секций между собой. Средства для опускания кессонных секций в колодец, если необходимо.	Бетон, арматурный стержень, форма для врезания кольца, кирпича или камня.	Цилиндрическая стальная металлическая конструкция для опускания в скважину.	Доска, опорные кольца из стали или клееной древесины.
	3. Преимущество	Возможна заливка кессонов на объекте. Не требует высокого мастерства или чрезмерного человеко-часы. Наиболее часто используемый метод.	Количество бетона и арматуры и размер формы	Более легкий вес для опускания в колодец. Не треснет при оседании. Последовательные секции могут быть скреплены болтами.	Достаточно легкие предметы для опускания в колодец. Кессон не треснет, если происходит оседание.
	4. Недостатки	Требуются пресс-формы и опускное оборудование.	Больше человеко-часов, требуется больше навыков.Кессон может треснуть при отстаивании если арматурный стержень не используется.	Вероятно, должен быть изготовлен за пределами площадки и перевезен. Вес может должны быть добавлены, чтобы разрешить затопление.	У досок ограниченный срок службы.

Система II (Таблица 3, Рисунок 45) состоит из погружения котлована до уровня грунтовых вод без какой-либо облицовки.Затем возводится футеровка от дна котлована до поверхности земли любым из методов, описанных в Системе I.

Там, где питьевая вода не требуется, иногда используют деревянную опалубку для выравнивания колодца. Он состоит из горизонтальных бревен, уложенных внутри прямоугольной шахты с перекрытием концов, как «бревенчатый». Там, где много древесины, получается недорогая и быстрая облицовка, но с ограниченным сроком службы.

Другая деревянная облицовка, срок службы которой еще более ограничен, состоит из ряда вертикальных столбов, примерно очерчивающих круговой котлован.Они переплетены с тяжелым бамбуком, закрученным по спирали по горизонтали, образуя более или менее непрерывную подкладку.

Хотя Система II несколько быстрее и проще, чем Система I, и должна давать футеровку с минимумом разрывов , ее нельзя рекомендовать из-за опасности для безопасности, присущей работе в нижней части вала без футеровки.

Рис. 45 Установка кессонов из сборного железобетона в колодец, вырытый до уровня грунтовых вод, без футеровки

Система III (Таблица 3) состоит из погружения предварительно сформированного цилиндрического кессона с открытым концом путем выкапывания внутри него и под его краями, что позволяет ему опускаться под собственным весом.Это единственная практичная система для выемки грунта ниже уровня грунтовых вод, поскольку стороны выемки обычно не обладают достаточной прочностью, чтобы поддерживать себя в насыщении. По этой причине Система III почти всегда используется для заканчивания скважин, которые были облицованы либо Системой I, либо Системой II над уровнем грунтовых вод. Кроме того, колодец может быть полностью построен кессонной системой проходки, начиная с уровня земли (Рисунок 46). Однако в этом случае глубина скважины может быть ограничена примерно в десять раз больше ее диаметра из-за нарастания трения на внешней стороне кессона.Если требуется большая глубина, можно использовать второй кессон с телескопами внутри первого. Обычно часть кессона, которая находится ниже уровня грунтовых вод, либо перфорирована, либо сделана пористой, чтобы вода могла поступать в скважину. Нижний край должен быть скошен внутрь, чтобы образовалась острая режущая кромка, чтобы минимизировать ее сопротивление опусканию. Если кессоны сделаны из кирпичной кладки, следует обильно использовать арматурный стержень, чтобы предотвратить растрескивание при перемещении, во время опускания и при установке.

Рис. 46 Скважина, построенная путем подрыва кессонов из сборного железобетона, начиная с поверхности земли

Кессоны обычно проектируются так, что их высота может увеличиваться по мере опускания. Это помогает сохранить размер и вес единиц, с которыми необходимо работать, на более управляемом уровне. Увеличение роста может быть достигнуто за счет:

и. использование форм для заливки новых бетонных секций целиком поверх старых. В этом случае должна быть непрерывность вертикального арматурного стержня от одной секции к другой;

ii. постепенная кладка кирпича или камня для образования кессона нужной высоты поверх врезного кольца из железобетона;

iii. добавление предварительно сформированных разделов поверх существующих разделов.

В последнем случае чрезвычайно важно, чтобы последовательные секции были надежно соединены, чтобы предотвратить разделение во время погружения или при использовании.

Было разработано несколько способов соединения сборных железобетонных секций кессона (Рисунок 47):

(a) Нижняя секция кессона может быть отлита с тремя или четырьмя длинными стальными стержнями, выступающими из нее вертикально вверх.Последующие секции отливаются с вертикальными отверстиями через них, чтобы их можно было надевать на стержни. Стержни могут иметь резьбу на верхнем конце и гайки, используемые для удержания стопки секций кессона вместе.

(b) Три или более стальных стержня, ремня или троса проходят вертикально снизу вверх вдоль внутренней поверхности кессонной трубы. Каждый из них оснащен соответствующими крючками, которые подходят для верхней и нижней части стопки, а также натяжным устройством для надежного удержания стопки вместе.

(c) Горизонтальные стальные выступы в трех или более местах около верха и низа каждой секции кессона выступают на несколько сантиметров в скважину. Выступы в верхней части секции кессона привинчиваются к соответствующим выступам в нижней части следующей секции, таким образом соединяя их.

(d) Маленькие стальные пластины с отверстиями для болтов устанавливаются заподлицо в верхнюю и нижнюю поверхности секций кессона. Эти плиты крепятся к кессону путем приваривания их к вертикальным частям арматурного стержня перед заливкой кессона.При заливке бетона для обсадной колонны вокруг плиты опускается небольшое количество. Это позволяет вставить короткий болт из-за одной пластины. Болт проходит через отверстие соответствующей пластины в соседней секции кессона, и гайка используется для скрепления двух секций вместе. После того, как все гайки затянуты, бетон, который был пропущен вокруг крепежных пластин, затирается на место. Этот способ имеет небольшое преимущество перед двумя предыдущими, так как крепеж не выступает в колодец.

Рис. 47 Способы крепления кессонных секций. (а) секции кессона со сборными отверстиями, надетыми на штанги

Рис. 47 Способы крепления кессонных секций. (б) секции, скрепленные стержнями или ремнями

Рис. 47 Способы крепления кессонных секций. (c) стальные выступы, выступающие в скважину

Рис. 47 Способы крепления кессонных секций. (d) стальные пластины, закрепленные на секциях

Помимо кессонов для кладки, иногда используются кессоны из стали, досок и кирпича.Стальные кессоны могут потребовать навыков изготовления и оборудования, недоступного рядом с буровой. Кессоны досок состоят из вертикальных досок, нижние концы которых заострены и расположены вокруг внутренних опорных колец. По мере раскопок отдельные доски забиваются вниз. Срок службы кессона из досок, как правило, будет значительно меньше, чем у каменной облицовки, особенно тех частей, которые время от времени подвергаются воздействию воздуха.

Устройство, позволяющее воде попадать в скважину через стенки кессона (Рис. 48), вероятно, является наиболее важной характеристикой скважины и часто является ее наименее удовлетворительной характеристикой.Иногда он становится «ахилловой пятой» хорошо построенного колодца.

Рис. 48 Способы обеспечения притока воды через стенки кессона (а) литые отверстия в кессоне

Рис. 48 Способы обеспечения притока воды через стены кессона (б) пористый бетон

Рис. 48 Способы обеспечения притока воды через стенки кессона (c) «окна» из перфорированной пластины из нержавеющей стали

Формы для кессонов колодцев часто снабжены отверстиями, через которые можно вставить стержни небольшого диаметра. Эти стержни извлекаются после того, как бетон в форме частично застынет, оставляя отверстия в стенке кессона, через которые вода может попасть в колодец. Однако, если водоносный горизонт не является относительно крупным, таких отверстий бывает слишком мало и они имеют слишком большой диаметр. В результате мелкий материал в водоносном горизонте может уноситься водой и попадать в скважину. Это потребует периодического удаления мелкого материала из колодца. Постепенно в водоносном горизонте за пределами обсадной колонны могут образовываться большие пустоты.Возможное обрушение этих пустот также может привести к обрушению дна скважины, что сделает его бесполезным. Приточные отверстия иногда наклонены вверх снаружи внутрь, чтобы препятствовать поступлению штрафов. Сомнительно, насколько эффективна эта методика. Мелкий гравий может быть введен между внешней стороной кессона и облицовкой скважины во время проходки с целью формирования гравийной набивки вокруг кессона. Такая гравийная набивка может улучшить проницаемость и уменьшить количество мелких частиц, попадающих в скважину.

В качестве альтернативы можно сделать кессон из пористого бетона. Это делается путем уменьшения количества песка из обычной цементно-песчано-крупнозернистой смеси. Предлагаемое соотношение цемент: песок: крупный заполнитель — 1: 1: 4. Изготовленный таким образом пористый бетон значительно менее плотный и прочный, чем обычный бетон. Поэтому его следует делать с большим количеством арматуры и обращаться с ним более осторожно, чем с обычным бетоном. Однако этот метод обеспечивает большую площадь инфильтрации и предотвращает попадание мелкого материала в скважину.

Вторая альтернатива состоит в том, чтобы сделать «окна» в стенах кессона из листа нержавеющей стали с достаточно мелкой перфорацией. Это может предотвратить попадание штрафов, но поскольку «окна» составляют довольно небольшой процент площади кессона, приток воды также может быть ограничен.

Другие системы используют непроницаемый кессон и полагаются на воду, поступающую со дна скважины или через скважинные экраны, погруженные вертикально в дно скважины или вытесняемые радиально через порты в кессоне. Они будут описаны более подробно позже.

Кессон заглубляется путем удаления равномерного слоя материала со дна скважины, работая как можно ближе к краю кессона. По мере опускания кессона необходимо внимательно следить за тем, чтобы он оставался вертикальным. Если одна сторона опускается медленнее, чем другая, земляные работы следует в некоторой степени сконцентрировать в этой точке, чтобы попытаться вернуть кессон в вертикальное положение. Если ситуация не исчезнет, ​​цепь или трос от поверхности земли можно прикрепить к нижней стороне кессона и приложить к нему с помощью лебедки или приспособления, чтобы замедлить спуск в этой точке.

Поскольку кессон опускается ниже уровня грунтовых вод, приток воды в колодец начинает препятствовать дальнейшим земляным работам. В этом случае выкачивание грунта обычно чередуется с рытьем. Это сильно замедляет продвижение и нередко приводит к тому, что рытье колодца заканчивается на недостаточной глубине. Строительство или углубление колодца в то время года, когда вода находится на минимальном уровне, может помочь несколько смягчить эту проблему. По возможности, мотопомпы иногда используются для осушения колодца.Однако, если скважина достаточно глубокая, центробежные насосы могут не иметь требуемой грузоподъемности. Практика установки мотопомпы в колодец с плохим воздухообменом очень опасна для всех, кто находится в колодце, из-за накопления окиси углерода. Твердые частицы, унесенные водой, вызывают чрезмерный износ большинства типов насосов. По этой причине диафрагменные насосы обычно используются для осушения котлованов.

Лучшим решением является разработка методов, позволяющих проводить земляные работы под водой.Такие методы обычно не используются. Исключением является использование обычных кранов с электроприводом или бугельных тросов с ковшами типа «моллюск» или «апельсиновая корка». Аналогичные методы необходимо разработать для проектов с низким капиталом и трудоемкостью. Предлагаются две возможности: (i) большой, тяжелый желонка или шламовый отстойник, аналогичный описанным в разделе о скважинах малого диаметра. Это может быть выполнено рабочими на уровне земли и под руководством рабочего на строительных лесах у дна колодца; и (ii) небольшую апельсиновую корку или ведро аналогичного типа.Как и черпак, он будет подниматься и опускаться рабочими на уровне земли и направляться рабочим у дна колодца.

Возможность выемки грунта под водой позволит опустить кессон на желаемую глубину и будет важным преимуществом при строительстве колодцев, вырытых вручную.

Поскольку весь выкопанный материал должен быть поднят из колодца, а весь строительный материал для облицовки, кессонов и т. Д. Должен быть опущен в колодец, а рабочие должны подниматься и опускаться несколько раз в день, безопасная и адекватная система для выполнения работ. это должно быть изобретено (Рисунок 49).

Рис. 49 Кессон опускается в скважину с помощью подвесного шкива и стального троса, выдаваемого лебедкой джипа

Минимальные требования — наличие прочного троса и шкива, расположенных довольно точно по центру колодца, по крайней мере, на высоте плеча. Его можно подвесить на штативе, например, показанном на рис. 9, или на поперечной балке на вертикальных опорах. В любом случае опоры или вертикальные опоры должны быть установлены в бетоне или глубоко заглублены, чтобы обеспечить устойчивость при больших горизонтальных нагрузках на канат, проходящий через шкив.Используемые опора шкива, шкив и трос или трос должны выдерживать самые тяжелые нагрузки, которые, несомненно, будут кессонными секциями. Усиленная секция кессона высотой один метр, внешним диаметром 130 см и толщиной стенок 7,5 см будет весить примерно 800 кг. Иногда кессоны делают полуметровыми секциями для уменьшения веса. Для этого потребуется как минимум канат из манильской пеньки диаметром 30 мм, диаметр шкива 20 см и поперечная балка из прочной твердой древесины 25 см на 25 см в поперечном сечении, если расстояние между опорами равно 2.5 метров. В качестве альтернативы можно использовать стальной трос диаметром 12 мм. Следует подчеркнуть, что это минимальных размеров .

Различные ручные лебедки с ручными кривошипами, редуктором, тросовым барабаном, храповым механизмом и ручным тормозом можно приобрести для использования на проектах строительства скважин. Катушка должна быть достаточно большой, чтобы в нее можно было дотянуться до дна колодца. Это несколько дорого, и хотя они удобны, они не являются абсолютно необходимыми. Снижение тяжелых грузов может быть выполнено путем наматывания троса на три или четыре оборота вокруг гладкой круглой стойки, надежно установленной в земле на некотором расстоянии от колодца (Рисунок 50).Между веревкой и стойкой возникает достаточное трение, так что рабочие, удерживающие свободный конец веревки, могут без труда опустить тяжелый груз. Этот столб должен быть ростом примерно с человека, а его верхушка должна отклоняться от колодца, чтобы веревка не сошла с верха столба. Самый тяжелый груз, который необходимо поднять, — это вес одного человека. Его могут поднять 3-5 рабочих. Свободный конец троса следует обвести вокруг тормозного столба и удерживать в натянутом состоянии дополнительный рабочий, чтобы исключить любую возможность падения рабочего. Этой же практике следует придерживаться при подъеме вынутого грунта из колодца для защиты рабочего на дне колодца.

Рис.50 Опускание кессона с помощью тормозного столба

Имеются промышленные формы для облицовки колодцев и кессонов. Они могут дать отличные результаты при небольшом количестве навыков и минимальных трудозатратах (рис. 51). Однако такие формы относительно дороги, и решение о том, покупать их или нет, зависит от того, сколько колодцев будет построено, наличия необходимого капитала, имеющихся навыков и стоимости рабочей силы.Менее дорогие формы можно изготавливать на месте. Для получения хорошего результата может потребоваться немного больше времени и навыков. Одна такая форма показана на рисунке 52. Она состоит из облицовки из листового металла толщиной 2 мм, натянутой вокруг двух деревянных колец. Этот тип формы может использоваться для футеровки колодцев или для формирования внутренней поверхности кессонов. После схватывания бетона деревянные кольца можно свернуть и снять. Затем листовой металл можно удалить.

Формы могут быть полностью деревянными.В этом случае облицовка обычно выполняется из узких деревянных полос, идущих параллельно оси кривизны. Эти облицовочные полосы прикреплены к деревянным ребрам, образуя секции цилиндра, как снаружи, так и внутри. Эти секции должны быть соединены таким образом, чтобы их можно было легко разобрать для снятия. Чтобы получить хорошую отделку поверхности, форму необходимо тщательно очищать и смазывать маслом перед каждой заливкой.

Самая простая форма с наименьшими затратами — это форма, которую формируют путем осторожного вкапывания желаемой формы в землю и заполнения ее бетоном.Однако это требует значительного времени и навыков для достижения точности размеров и хорошего качества поверхности. Кессоны могут быть изготовлены путем аккуратного создания цилиндрической выемки, служащей формой для внешней поверхности. В кристаллизаторе устанавливают сетку из вертикального и кольцевого арматурного стержня. Бетонный раствор вливается в армирующую сетку и затем вручную разглаживается. Таким образом отпадает необходимость во внутренней форме. Должны быть предусмотрены средства для крепления к кессонам, чтобы их можно было опустить в колодец.

Секции водопропускных труб из сборного железобетона могут использоваться в качестве кессонов при условии, что разработаны средства для их надежного скрепления между собой.

Рис. 51 Секции кессона, изготовленные с использованием стандартной формы (обратите внимание на перфорацию на поверхности для впуска воды)

Рис.52 Форма местного производства

Бетон часто играет важную роль при строительстве скважин. Хорошая практика может иметь особенно важное значение для успеха и срока службы скважин большого диаметра.О рекомендуемых практиках написано много книг и статей, поэтому здесь будут упомянуты лишь несколько принципов и практических правил.

Подходящая смесь для строительства скважин может иметь приблизительное объемное соотношение:

Вода	Портлендский цемент	Мелкий заполнитель	Крупный заполнитель
		(песок)	(гравий или щебень)
3/4	1	2½	3½

Вода должна быть чистой и использоваться ровно столько, сколько необходимо для укладки бетона. Чем меньше воды, тем прочнее бетон. Если песок сырой или мокрый, воды потребуется меньше. И песок, и гравий не должны содержать мелких частиц, таких как ил или глина. При необходимости эту мелочь можно вымыть, разложив заполнитель на сетке и промывая ее водой.

И песок, и крупный заполнитель должны иметь градацию размера своих частиц. Крупнейшие частицы крупного заполнителя не должны превышать 1/3 толщины отливаемой детали.Бетон, который частично затвердел в мешке, следует измельчить и использовать как , а не , так как он будет иметь очень низкую прочность.

Если смешивание производится вручную, обычно делают платформу для смешивания из тонкого, слабого бетона размером не менее 2 на 2 метра. Ингредиенты для одной партии отмеряют на этой платформе, тщательно перемешивают и затем добавляют воду.

Когда бетон помещается в формы, пустоты могут быть устранены путем многократного перемещения тонкого стержня вверх и вниз по бетону и ударов по форме молотком.

Бетон следует выдерживать, выдерживая его во влажном состоянии не менее семи дней или дольше, если возможно. Это заметно прибавит ему силы. Это можно сделать, накрыв его влажным песком, землей, соломой или мешковиной.

Бетон прочен на сжатие, но относительно слаб на растяжение. Целью использования стального арматурного стержня является получение достаточной прочности на растяжение без необходимости делать бетон слишком массивным. Если бетон заливается на месте, очень хорошо поддерживается прочным материалом и не распространяется на большие площади, может не потребоваться его армирование.Однако, когда бетон заливается в одном месте, перемещается в другое и затем имеет сомнительную поддержку, как в случае с кессонами, армирование является необходимостью. Обычной практикой является использование двух наборов арматурных стержней, расположенных под прямым углом друг к другу (например, вертикального и кольцевого в кессонах). Два набора связаны световым проводом в точках пересечения, образуя жесткую сетку. Обычной практикой в ​​кессоне может быть арматурный стержень 6 мм или 8 мм с центрами 10-15 см в обоих направлениях. Перед использованием необходимо очистить арматурные стержни от грязи и ржавчины.

Строительство колодцев большого диаметра сопряжено с определенными опасностями. Следует приложить все усилия, чтобы минимизировать опасность.

Опасность обрушения может быть эффективно устранена за счет футеровки каждого метра выработки по мере ее выполнения. Возможны два других типа несчастных случаев:

и. Рабочий на дне колодца ударил падающим предметом; либо ковш, используемый для удаления вынутого грунта, либо инструмент или другое оборудование.

ii.Рабочий падает в колодец при работе вокруг него или при входе в колодец.

ДТП первого типа можно свести к минимуму:

а. иметь постоянное соединение между ковшом и тросом и всегда иметь свободный конец троса, натянутый вокруг тормозного столба;

г. иметь какие-либо инструменты или оборудование, которые необходимо использовать возле края колодца, прикрепленные к надежно закрепленному шнуру, и защищать землю вокруг колодца от любого мусора или выкопанного материала;

г. обеспечение рабочего в колодце каской. Излишне говорить, что рабочий никогда не должен находиться в колодце, когда опускается тяжелый предмет, например, кессон.

Аварий второго типа можно избежать:

а. держать землю вокруг колодца ровной и свободной от препятствий;

г. закрепить свободный конец троса на тормозном посту, чтобы за него мог ухватиться любой, кто потеряет равновесие;

г. обеспечение подходящего стула боцмана для человека, входящего в колодец, и всегда удерживая свободный конец веревки натянутым вокруг тормозного столба при подъеме или опускании рабочего.Веревка местного производства может быть ненадежной или долговечной. По этой причине в качестве меры предосторожности рекомендуется использовать веревку из манильской конопли. Трос следует часто проверять на предмет повреждений или износа. Кроме того, на нем не должно быть грязи и песка, насколько это возможно.

Для входа в колодец и выхода из него можно использовать веревочную лестницу, но это утомляет рабочего. На дне колодца, особенно в теплом климате, работать становится жарко и душно. После того, как колодец достиг определенной глубины, следует подумать о вентиляции колодца.Применялись такие устройства, как большие кузнечные мехи или ручные воздуходувки, подключенные к трубам большого диаметра.

Когда вода в колодцах большого диаметра опускается ниже своего статического уровня, давление, оказываемое водой в колодце на материал на дне колодца, может быть значительно меньше давления, оказываемого на него водой, окружающей колодец. . В этих условиях может возникнуть так называемое «быстрое» состояние, в результате чего материал забоя поднимется или потечет вверх, частично заполнив скважину.Это показатель того, что кессон недостаточно проницаем и оказывает слишком большое сопротивление притоку воды из водоносного горизонта.

Если материал дна, который втекает, повторно удаляется, вокруг внешней стороны кессона может образоваться полость. Обрушение этой полости может серьезно повредить или разрушить колодец.

Эту проблему можно решить, утяжелив дно колодца либо диском из пористого бетона, либо слоем среднего и крупного гравия или щебня.В любом случае, вероятно, будет достаточно толщины или глубины 20-25 см.

Лучшее долгосрочное решение — найти методы улучшения пористости кессона, тем самым снижая его сопротивление притоку.

Все колодцы большого диаметра должны иметь парапет высотой примерно по пояс. Помимо значительного снижения риска падения детей, взрослых и животных, он также значительно снижает количество мусора, который выдувается или выбрасывается в колодец.

Тип конструкции вокруг кровли колодца определяется функцией колодца.Если он предназначен для хозяйственно-питьевого водоснабжения, круглая площадка из непроницаемого бетона должна выступать из колодца на 2-3 метра. Платформа должна иметь уклон в сторону от колодца. В одном случае обод вокруг платформы был спроектирован так, чтобы собирать всю пролитую воду, которая затем направлялась в поилку для скота. В любом случае пролитую воду нужно слить подальше от колодца.

Если колодец будет использоваться для орошения, тип водоподъемного устройства будет определять, какой тип надстройки потребуется.Если используется ручной или моторный насос, верх колодца можно закрыть сборной бетонной плитой, тем самым исключив источник загрязнения.

---

Ring Beam — обзор

D.M. Фаррар, бакалавр, магистр, доктор философии, CEng, MICE, MCIWEM, в канализации: реабилитация и ремонт и реконструкция нового строительства, 1997 г.

Этап 1

Необходимость точных и безопасных временных работ на уровне земли столь же важна, как и « подкрепление ‘; кессоны предоставляют мало возможностей для корректировки отвеса и округлости после начала погружения.

Первая операция — изготовление направляющей муфты кессона. Выкопка производится на глубину примерно 1,2 м, что касается опоры, собираются два кольца и проверяются на уровень и округлость. Эта временная конструкция может затем служить ставенкой для заливки бетонной кольцевой балки на уровне земли.

Кольцевое пространство 50–100 мм между сегментами и кольцевой балкой создается за счет использования временного заполнителя пустот (такого как лист полистирола) во время литья кольцевой балки.В качестве альтернативы для создания кольцевой балки можно использовать сегментные кольца подходящего размера, окруженные бетоном.

При проходке кессона затрубное пространство заполняется бентонитом.

Этап 2

Первые два сегментных кольца содержат режущую кромку и кольцевое кольцо (рис. 7.4). Также доступны комбинированные кольца-чокеры / режущие кромки. Наружный диаметр этих специальных сегментных блоков увеличен примерно на 25-50 мм по сравнению со стандартными кольцевыми блоками, что обеспечивает небольшую выемку оставшихся колец кессона и тем самым облегчает опускание кессона.

Выемка стержня центрального вала обычно выполняется грейферным экскаватором, равномерно работающим вокруг границ режущей кромки. При необходимости окончательная обрезка выемки производится вручную. Скорость опускания кессона по мере постепенного удаления грунта зависит от характера грунта. Управление осуществляется путем создания большего количества сегментных колец для удлинения кессона, увеличения / уменьшения кентледжа к кессону и смазки направляющей муфты бентонитом.Иногда необходимо предотвратить неконтролируемое опускание кессона, наложив ограничения на направляющую муфту.

Для валов большего диаметра в несвязных почвах может потребоваться более сложная система смазки бентонитом, которая гарантирует, что бентонит впрыскивается непосредственно над спускающимся кольцевым кольцом.

Этап 3

Проходка кессона продолжается до тех пор, пока не будет достигнута формация основания. В хороших грунтовых условиях режущая кромка может быть снята для повторного использования на других валах, но для грунтовых условий, когда кессонные методы считаются необходимыми, режущая кромка обычно считается невосстановимой. Специально изготовленные стальные режущие кромки предпочтительны для использования в чрезвычайно плохих условиях грунта и, в частности, для поддержания круглости валов большего диаметра, но они становятся дорогостоящими предметами временных работ, если их нельзя восстановить для повторного использования.

Сложнее контролировать кессоны в водоносных грунтах. Если возможно, будут приняты меры по контролю воды путем обезвоживания (например, установка скважин или глубоких колодцев) или сжатым воздухом, используемым в сочетании с вертикальным воздушным затвором и временной крышкой шахты.В последнем случае строительство шахты будет продолжено с помощью опорных методов. Однако работа со сжатым воздухом является дорогостоящей и потенциально опасной, а обезвоживание земли может оказаться невозможным или недопустимым.

В этих обстоятельствах может возникнуть необходимость провести выемку грунта (грейферным грейфером) ниже уровня грунтовых вод и, когда уровень пласта будет достигнут, укладывать бетон для основания ствола с помощью тремовой трубы. Останутся проблемы с герметизацией основания от воды и дополнительными мерами предосторожности (например,грамм. клапаны сброса давления в основании), возможно, придется установить для предотвращения плавучести вала в его временном состоянии до того, как будет достигнут полный вес постоянных работ путем переоборудования в колодец.

Стадия 4

После того, как проходка завершена и основание вала построено, следует преобразование вала, операции аналогичны описанным ранее для конструкции вала с опорой. Заливка сегментов обычно не требуется, поскольку характер выкапываемого грунта исключает возможность образования пустот в окружающем грунте, но при некоторых обстоятельствах это может быть определено так, чтобы бентонит, оставшийся в кольцевом пространстве, удалялся путем вытеснения.

Стволы относительно небольшого диаметра также могут быть заглублены как кессоны, построенные из цельных сборных железобетонных колец, скрепленных вместе длинными болтами, проходящими через всю глубину бетонного кольца. Первое кольцо состоит из комбинированного блока режущей кромки / чокера со встроенным стальным режущим башмаком. Опусканию кессона способствует использование экскаваторной машины для опускания блоков кессона после удаления керна. В настоящее время эти валы доступны в четырех размерах от 2 до 3 метров в диаметре.Ограничение по глубине для этого типа кессона составляет около 10 м.

Блоки водопропускных труб

также адаптированы для вертикального использования в связи с кессонной конструкцией шахт, где действуют местные ограничения на расположение канализационных сетей или рабочих зон, например, работа в пределах определенной ширины проезжей части дороги. Обычно можно ожидать, что такие стволы будут ограничены глубиной около 6 м.

Типы колец для открытых скважин и их преимущества. / Различные типы колец для открытых скважин. ~ ПАРАМЕТРЫ ВИДЕНИЯ

Кольца для открытых колодцев доступны в двух основных типах в зависимости от материалов, используемых в процессе их производства.

Они есть,

1. Открытый колодец RCC кольцо.

RCC кольцо с открытым колодцем.

Это наиболее широко используемый тип колец, так как они очень подходят для работы с ними. Диаметр этих колец обычно начинается от 2 футов и достигает 8 футов. Вы должны выбрать тот, который подходит по размеру вашего открытого колодца. Глубина этих колец обычно колеблется от 6 дюймов до 3 футов.

Стоимость этих колец в основном зависит от диаметра, толщины стенок, глубины и расхода сырья в конкретной области, где они производятся.

Обычно кольца RCC диаметром от 2 до 5 футов используются в жилых целях, а кольца большего диаметра используются в колодцах, которые вырывают для сельскохозяйственных, коммерческих и коммунальных целей.

и

2. Глиняное кольцо открытого колодца.

Глиняное кольцо, используемое в открытом колодце.

Глиняные кольца в открытых скважинах более полезны по сравнению с кольцами RCC. Эти кольца действуют как естественный очиститель воды и сохраняют прохладу в летний сезон.Можно сказать, что это глиняные горшки с водой, вставленные в открытый колодец. Я видел такие кольца в прибрежной южной части (в Керале) Индии.

Эти типы колец также доступны в различных размерах, но их размеры ограничены по сравнению с кольцом RCC.

Преимущества и важность кольца открытого колодца:

1. Кольцо открытого колодца удерживает почву от обрушения.

2. Они действуют как предварительный фильтр, когда вода просачивается и наполняет колодец.

3.Вы можете заполнить внешнюю сторону кольца гравием и песком, чтобы удалить грязь и органические вещества, присутствующие в проточной воде, прежде чем она попадет в открытый колодец.

4. Погружной насос можно погружать в открытый колодец, не беспокоясь о его засорении и затратах на техническое обслуживание.

5. Они сохраняют воду прохладной и здоровой.

6. Если вы хотите увеличить глубину открытого колодца в ближайшем будущем, вы можете сделать это, не опасаясь обрушения.

7. Вы можете изменить диаметр колодца с любой необходимой глубины, установив кольца меньшего диаметра.

8. Эти кольца действуют как лестница для спуска или подъема по открытому колодцу, когда это необходимо, поскольку они имеют ступеньки (не для всех типов) или отверстия для ног.

колодезное кольцо, имеющее ступеньку.

9. Кольца открытых колодцев служат защитным барьером для детей и других живых существ при установке над поверхностью земли.

кольцо открытого колодца в качестве защитного барьера.

Просмотрите следующую статью 👇

Спасибо, что прочитали эту статью❤. Хорошего дня😄.

A. Введение

В этой главе сначала представлены Пошаговое описание использования железобетона в строительство средней секции тремя способами: 1) копать метр, заливной метр; 2) копать и строить на коротких участках; и 3) от грунта до уровня грунтовых вод.Тогда это описывает использование того же материала в облицовке зданий. звенит и завершается обсуждением использования альтернативные материалы, строительный раствор и кирпич или камень.

B. Глубина погружения и футеровка

Насколько глубоко вы погружаете яму, прежде чем начинать облицовку, это вопрос, на который вы должны ответить сами, учитывая местные условия. Крупный заботы о грунте, о подкладочном материале. использованные и личные предпочтения.

В рыхлой почве копайте на любую глубину, которую можно удобно выкопать и выложить без обрушения стенок отверстий; 1/2 метра — это обычный минимум.

На твердой почве макс. Рекомендованный глубина без футеровки 5 метров. Обычно это безопасная глубина и может предотвратить или, по крайней мере, ограничить ущерб, причиненный пещерами.

Многие опытные копатели колодцев будут просто копать как можно дальше, пока 1) стены имеют признаки расшатывания и возможного обрушения, или 2) они достигают уровня грунтовых вод.Однако это не рекомендуется. для начинающих землекопов, у которых мало или совсем нет опыта оценка прочности различных грунтовых образований.

ПРИМЕЧАНИЕ. В некоторых регионах, где почва твердая, все вплоть до уровня грунтовых вод, все колодцев были выкопали до того, как была построена какая-либо облицовка. Где нужно и где грунтовые условия позволяют, колодцев еще можно выкопать таким образом.

С.Dig-a-Meter, Pour-Meter

Один метр — это высота круглых форм, иногда называемых формами, которые будет помещен в колодец и вокруг которого бетон будет наливаться. Круглые формы футеровки не обязательно быть в один метр высотой и там, где они не общая процедура для этого метода копания / футеровки все еще может быть соблюдена. Другое название этого метода — выкопать одну форму. высоту, а затем выровняйте одну высоту формы.

1.Выкопайте яму до указанной глубины.

— Проверьте диаметр и отвес (см. Стр. 59-62.)

2. Установите на место сепаратор повторной штанги (см. Рис. 8-1.)

— от 25 до 30 см каждой вертикали Повторная штанга должна заходить в почву ниже дна заливки.

— Равномерно расположить горизонтальные стержни по высоте заливки и привяжите их к вертикалям.

РИС. 8-1. ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ ФУТБОЛКА, УСТАНОВЛЕННАЯ НА МЕСТЕ (a)
РИС.8-1. ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ ФУТБОЛКА, УСТАНОВЛЕННАЯ НА МЕСТЕ (b)

а. Яма вырыта на необходимую глубину и переточил втыканные в землю вертикали. Затем перетянутые горизонтальные линии привязываются к вертикали.

б. Внутренняя форма футеровки отцентрирована и выровнена. Бетонная банка Теперь облейте стержень между формами для футеровки и сторона отверстия. См. Также рис.83.

3. Опустите и соберите форму.

— Выровняйте и отцентрируйте форму.Это очень важно для первого раздела.

4. Залейте бетон позади формы (см. Рис. 8-фунт) и со всех сторон плесень, чтобы форма равномерно распределялась, а не смещалась. Нежно постучите по форме молотком, чтобы осадить бетон и предотвратить образование сот.

5. Оставьте форму для первой заливки на месте.

— Выкопайте под ним на глубину формы плюс 10 см (815 см) (Если плесень 1 м, выкопайте 1,1 м; если плесень 1/2 м, выкопайте 60 см)

— Проверить диаметр и отвес.

6. Установите стержень на место.

— Привяжите верх вертикальной части к нижняя часть частей выступает ниже предыдущей заливки.

7. Опустите и соберите форму (еще одну, или капельная форма, использованная в первом разделе)

— Выровняйте и отцентрируйте форму.

— Между верхом будет зазор 10 см. формы и дно предыдущей заливки через которую заливать бетон.

8. Смешайте и залейте бетон позади формы.

9. Продолжайте, как для второго метра.

После размещения формы для третьей заливки заштукатурить стык между первая и вторая заливка раствором для получения гладкой сплошной поверхности.

Более конкретный план работы для каждый из этих шагов описан в следующем разделе.

1. Выкопайте яму до желаемой глубины.

— Проверить диаметр и отвес.

— Определите глубину отверстия следующим образом.

Когда выкапываете яму для первой один метр заливаемого участка, фактическая глубина отверстие будет зависеть от 1) насколько большая часть стены вы хотите включить в первую заливку, и 2) как лучше оставить 25 см до 30 см каждого вертикального стержня под заливкой таким образом, что они не будут встроены в бетон. Позже это будет связано со следующей более низкой заливкой.

Вот вам на рассмотрение различные варианты перегородки:

— Без перегородки

Глубина отверстия равна высоте формы. так, чтобы заливка была заподлицо с поверхностью земли.(См. Рис. 8-2.)

РИС. 8-2. БЕЗ ГОЛОВНОЙ СТЕНЫ

— передняя стенка 10 см

Глубина будет на 10 см меньше высоты формы.

— верхняя стенка 50 м

Вы будете требуется дополнительная 50 см внешняя форма для перегородки. Глубина будет быть на 50 см меньше высоты формы. Для При высоте 50 см форма должна быть высотой 1 м. Собрать нормальная 1-метровая клетка с заменой стержней на место. Клетка будет простираются почти на 50 см над землей. Разместите, выровняйте и отцентрируйте внутренние и внешние формы.Верхушки обеих форм должны быть примерно на одном уровне с вершиной стержня. (3 см) ниже. Ширина перегородки определяется точно так же, как диаметр отверстия.

2. Установите клетку повторной штанги на место.

Общая высота вертикальных стержней должна быть (высота формы) + 20 (диаметр стержня) + 10 см (для заливки бетона между заливками) + 10см (по одному крючку 5 см на каждом конце стержня).

Например: при использовании 1 метр формы и вертикальные стержни 8 мм будут составлять 1 метр (высота формы) плюс 0.16 м (диаметр стержня 20×8 мм) также 0,10 м (для зазора для заливки бетона) плюс 0,10 м (крючки 2-5 см). Вертикали будет 1,36 метра в длину.

— Обычно используется около 15 вертикальных частей, хотя вам может потребоваться до 30 штук в очень рыхлой неустойчивой почве.

— Согните 5-сантиметровый крючок на одном конце каждого вертикального стержня.

— Пространство перемещает стержни равномерно по отверстие. Сдвиньте отогнутый конец каждого стержня примерно на 30 см. в землю или пока верхушка не зацепится конец примерно на 3 см ниже верха этой залитой части подкладки.

— Эти переточки должны все втолкнуть в землю, где они будут примерно в середине толщины подкладки. (См. Рис. 8-3)

РИС. 8-3. РАЗМЕЩЕНИЕ ПЕРЕЗАГРУЗКИ И ФОРМА В ОТВЕРСТИИ

— Если земля слишком сильно толкать стержень вниз, затем копать вниз достаточно глубоко, чтобы обеспечить место для нижних концов и снова заполните отверстие до желаемой глубины. Однако это может привести к потере времени и усилий, которые могут быть использовать более экономно, копая яму глубже, прежде чем вы выровняйте это.(См. Альтернативную технику погружения на стр. 86.)

— Обычно требуется 3 горизонтальных арматуры штанги на метр, хотя в рыхлом грунте 4 горизонтальных перетяжки лучше. Это будут круги переточки с диаметром чуть меньше отверстия, их обычно ставят на внешней стороне вертикалей.

— Чтобы вычислить длину стержня, которая должна быть согнуты в круг нужного размера для использования в качестве горизонтальный арматурный стержень, использовали следующую формулу.Полная длина повторного стержня будет расстояние по окружности в месте установки стержня, плюс длина перекрытия стержней, плюс длина крючок на каждом конце стержня.

[(диаметр отверстия) — (толщина футеровки)] x 3,1416 + 20 (диаметр повторного стержня) + 2 (концевые крючки 5 см = длина горизонтального стержня

Пример: для скважины с диаметром отверстия 1,5 метра при толщине подкладки 7,5 см (0,075 м) с использованием 6 мм (.006m), расчет будет выглядеть следующим образом.

[(1,5) — (0,075)] x 3,1416 + 20 (0,006) + 2 (0,05)

[1,425] x 3,1416 + 0,12 + 0,10

4,48 + 0,12 + 0,10 = 4,7 метра.

— Горизонтали должны быть равномерно распределены каждый метр; например, если есть три горизонтали, одна ставится посередине каждого метра; другой два размещены на расстоянии 37 см с каждой стороны. (См. Рис. 8-3) Обязательно укажите зазор 10 см или 15 см между последовательными залитыми секциями, если это применимо при вычислении длина, на которой горизонтальные стержни должны быть равномерно разнесены.Свяжите все пересечения горизонтали и вертикали; убедись стержень находится не ближе 3 см к отверстию стена. Положите куски камня или высохшего бетона между замените стержень и стенку отверстия там, где необходимо обеспечить расстояние.

ПРИМЕЧАНИЕ. Вместо использования определенного количество горизонтальных частей, вы также можете использовать непрерывную спиральный стержень, который обходит отверстие 3 или 4 раза на метр в зависимости от того, насколько прочной должна быть вагонка.

3. Опустите и соберите форму.

— Опустите секции формы в колодец и соберите их на месте.

— Также возможно собрать форму над землей и опустить ее на место.

— Отцентрируйте форму в отверстие, убедившись, что оно ровное и расстояние между формой и стенкой отверстия — это то же самое по всему отверстию. (См. Рис. 8-4.)

РИС. 8-4. ВЫРАВНИВАЕМЫЕ И ЦЕНТРИРОВАННЫЕ ФОРМЫ

— Очень важно, чтобы форма быть правильно отцентрированным и выровненным для этого первого участка, потому что все остальные наливки должны совпадать и быть прикреплен к нему.Если первая залитая секция не правильно выровнены все последующие разделы, если они следуют с первого один, может увеличить эту ошибку и привести к тому, что ствол скважины изгибаться или отклоняться от отвеса при погружении.

— Особенно с первым метром это часто бывает хорошей идеей проверить уровень и повторное центрирование непосредственно перед заливкой бетона, чтобы уверен, что его не потревожили.

4. Залить бетон за формой.

— Бетон смешанный на поверхности (см. Приложение «Цемент», стр.221.) и опущен ведрами вниз к рабочим в колодце, которые будут залить бетон за формой.

— При заливке бетона за опалубкой делайте это попеременно противоположно. стороны формы. Если вы постоянно заливаете бетон в одном месте или неосознанно сконцентрироваться на одной стороне бетон, он скоро наберет достаточно веса, чтобы это сместит форму из центра или из линия. Как только это произойдет, двигаться практически невозможно. форма обратно в предполагаемое положение.(См. Рис. 8-5.)

— После заливки бетона осторожно постучите по нему. вокруг внутренней части формы с помощью молотка. Этот слегка вибрирует бетон, чтобы он оседал в пустотах которые могли остаться во время заливки. После бетона установился через час или два, можно начинать работаю на второй заливке.

РИС. 8-5. ЗАЛИВКА БЕТОНА РАВНОМЕРНО В ПЛЕСЕНИ.

5. Выкопайте яму под первой залитой секцией.

Глубина выемки должна соответствовать высоте формы. плюс 10 см на зазор между низом первая залитая секция и верх второй заливка, через которую будете заливать бетон.(См. Рис. 8-6.)

РИС. 8-6. ПРАВИЛЬНАЯ ГЛУБИНА ОТВЕРСТИЯ УЖЕ ЗАЛИЛИ РАЗДЕЛ ФУТБОЛКИ

6. Установите арматурный стержень на место.

Отогните крючок 5 см. на нижних концах стержня, идущих вниз от ранее залитого участка.

Разместите горизонтальные части в скважине; потяните горизонтальные части на место и связать все пересечения горизонталями.

Соберите такое же количество вертикальных деталей, как и при первой заливке.

Загните крючок 5 см на одном конце; воткните отцепленный конец в землю на 25-30 см прямо под вертикалями ранее залитого участка и внутри горизонталь, лежащая на земле,

Соедините вертикали с предыдущими вертикалями с достаточным перекрытием, двадцать раз диаметр стержня и крючок 5 см на каждом конце перекрытия.

Разместите горизонтальные, как при первой заливке. Убедитесь, что стержень находится не ближе 3 см к стенке отверстия.

7. Опустите форму на место

Если у вас только одна форма, снимите ее и опустите предварительно залитый участок.

Вот так оно и есть можно копать и вырубать около 1 метра каждый день в почве, которая легко копается. Одна форма должна очищаться и смазываться не реже одного раза в 3 метра,

В течение одного дня, когда каждый заливал бетон раздел сидит, пока копается следующий раздел, он будет установить достаточно, чтобы можно было аккуратно удалить форму.(См. Приложение «Цемент», стр. 221.)

Если у вас есть более одной формы вы можете оставить их на месте пока не понадобится для построения последующих секций.

Отцентрируйте и выровняйте форму.

8. Смешайте и залейте бетон за формой.

Не забывайте чередовать стороны для заливки каждого следующего ведра, чтобы бетон равномерно оседал.

9. Последовательная заливка

— Продолжайте как при второй заливке;

— Заполнить пробелы между заливками раствором после снятия формы с обеих секций.

D. Копирование и линия при коротких участках

Этот метод футеровки предполагает рытье ямы на удобную глубину. а затем подкладывать его. Как только подкладка для этого раздела готов и закреплен на месте, продолжайте копать отверстие под уже облицованными участками. Эти разделы выкопаны и выровняли до тех пор, пока уровень грунтовых вод не будет достигнут. Глубина каждого раздела может быть то, что вам удобно как с точки зрения безопасности, так и удобства работы.

1. Выкопайте яму до определенной глубины

Выкопайте яму до глубины, на которой вы считаете, что продолжать это небезопасно, или пока вы затопили яму максимум на 5 метров. В зависимости от того, хотите ли вы перегородку и, если да, на той высоте, которую вы хотите, вы можете хотите немного изменить глубину отверстия, чтобы верх формы будет на желаемой вершине перегородки после завершения ряда заливных секций футеровки.

2. Установите клетку переставной штанги на место.

— По возможности используйте отдельные длинные куски перетяжка для вертикалей. Их можно прикрепить к отверстию. стены с короткими кусками стержня, загнутыми в крючки и забили в стенку отверстия по вертикали.

— Ставим горизонтальные на место, начиная снизу и постепенно поднимаясь вверх.

— Свяжите каждую горизонталь на месте временно с достаточным количеством стяжек, чтобы удерживать его на месте. Этот позволяет вносить любые корректировки, которые могут потребоваться позже.

— Перед установкой формы для каждую заливку, надежно связать все пересечения горизонталей и вертикалей.

3. Опустить и собрать форму.

— Выровняйте и отцентрируйте форму по дну отверстия.

4. Залить бетон за формой

— Оставьте верхнюю поверхность шероховатой для хорошего сцепления при следующей заливке.

5. Опустите и соберите еще одну форму.

— Установить прямо поверх предыдущей формы;

— Заливка бетона за формой;

— Повторяйте этот шаг, пока не получите достичь поверхности земли или дна предыдущей серии заливок.

6. Повторите шаги с 1 по 5.

— Повторяйте эти шаги, пока не дойдете до воды. Нижняя часть облицовки должна быть сделана с бордюром чуть выше уровня грунтовых вод.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если вы копаете и подкладываете под предыдущий подъемник, осторожно, чтобы оставалось достаточно места между верхом этого подъемник и низ предыдущего подъемника, через который ВЫ можете заливать бетон (см. Рис. 8-6.)

E. Копание в воду-стол-и-леска

Этот метод рекомендуется только в том случае, если уровень грунтовых вод находится в пределах нескольких метров от земного поверхность и земля твердая.Он включен здесь чтобы продемонстрировать, что всегда должны выполняться одни и те же операции хотя, в зависимости от глубины, они могут выполняться в несколько другом порядке:

1. Яма выкопана чуть выше уровня грунтовых вод,

2. Выкопайте бордюр на дне ямы.

3. Установите стержень на место.

4. Установите форму на место. Запомни тщательно отцентрируйте и выровняйте форму.

5.Смешайте и залейте бетон в форму.

6. Продолжайте опускать формы поверх предыдущих форм и заливать бетон позади них, пока не достигнете поверхности земли.

F. Кольца из сборного железобетона

Сборный армированный бетонные кольца часто используются для облицовки колодцев . Они есть вылили и затвердели над землей, чтобы опустить в хорошо позже. Есть два основных метода установки колец:

РИС.8-7. ОПУСКАНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО БЕТОНА КОЛЬЦА

Кольца следует изготавливать так, чтобы они:

• можно легко складывать друг на друга или накладывать друг на друга;

• могут образовывать водонепроницаемое соединение в месте стыка;

• достаточно прочны, чтобы выдержать вес длинной колонны колец;

• не гниет, не ржавеет, не ржавеет или иным образом не теряет вышеперечисленных качеств;

• не реагирует с водой, чтобы сделать воду менее желательной для употребления.

Этот метод более полезен в большом проекте, где кольца могут производиться централизованно а затем транспортируется на буровую площадку для использования.

Изготовление колец своими руками потребует использования внутренняя, внешняя, верхняя и нижняя формы. Внутреннее, внешнее и верхние формы можно аккуратно снять после того, как бетон застынет. только начал схватываться, обычно через час или два, позволяя делать несколько колец каждый день, если доступно достаточное количество нижних форм.Где ряд форм доступны, лучше оставить их на месте, чтобы позволить бетону лучше застыть.

Можно 1) сделать своими руками железобетонные кольца или 2) иногда приобрести их на местном рынке в виде водопропускных труб или аналогичный предмет. Оба подходят.

Определение того, как соединение двух колец является серьезной проблемой при подкладке колодец с бетонными кольцами. Часто плоские края просто были заделаны строительным раствором и уложены по ровным краям.(См. Рис. 8-8a.) Это обеспечивает очень небольшое сопротивление, если боковая сила неодинакова. оказывается. Лучше зауженный или расклешенный крой. (Видеть Рис. 88b и c.) Они лучше сопротивляются боковым силам. и должны быть расположены так, чтобы вода стекала по за пределами подкладки будет иметь тенденцию стекать из а не в колодец. Где возможно, два кольца должны быть прочно соединены. Это чаще всего делается гайками и болтами через стальные фитинги, залитые в кольца.Этот тип подключения особенно полезен, когда подкладка будет утоплена на место, но может и не быть необходим при укладке колец в уже открытое отверстие.

РИС. 8-8. БЕТОННЫЕ КОЛЬЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Как и в случае с большинством других методов заливки бетона, бетон в кольцах могут быть как водонепроницаемыми, так и пористыми. Кольца из пористого бетона могут быть особенно полезны при проходке футеровка в нижнюю часть колодца.

1.Сложено в открытом стволе: план работы

— Выкопать бордюр немного выше уровня воды;

— Укрепляем бордюр и заливаем форму таким способ, которым подкладочное кольцо будет сидеть поверх него. (См. Рис. 8-9.)

2. Опустите кольцо на место наверху бордюра.

— Основная проблема с такой облицовкой колодца заключается в том, что между облицовкой и окружающей почвой очень мало сцепления.

3. Продолжайте опускать кольца и заливать. вокруг них, пока не достигнете поверхности земли.

ПРИМЕЧАНИЕ: Может быть полезно установить бордюры или другой тип анкеровки, помогающий установить колонну на место.

РИС. 8-9. КОЛЬЦА ПОДКЛАДКИ ОПУСКАЕМЫЕ НА МЕСТО НА АНКЕРНОМ БУКРЕ

2. Затоплен с поверхности земли: план работ.

Это включает в себя штабелирование колец по мере необходимости на врезном кольце, пока весь столбец затоплен путем выкапывания почвы изнутри и снизу нижняя часть столбца. Из-за его полной защиты от обрушения этот метод применяется на очень рыхлых почвах было бы трудно удержать колонку отвеса, особенно на рыхлых почвах.Проблема усугубляется тем, что как только колонна начинает наклоняться это очень сложно, а иногда и невозможно сделать снова.

Режущее кольцо — специальное кольцо, которое обеспечивает режущую кромку, помогающую утопить колонна, а также помогает отводить почву прямо под нее в середину отверстия для снятия. (См. Рис. 8-10а.)

1. Установить 1 или 2 кольца накладки поверх врезного кольца. Чем больше звонит ты может складываться, тем больший вес будет у столбца и тем легче будет утонуть.Однако кольца очень тяжелые, и обычно это будет очень сложно поднимать кольца на высоту более 1 метра с помощью оборудования местного производства.

2. Рабочие будут стоять внутри кольцо и выкопайте, чтобы удалить почву и дать колонке погрузиться. (См. Рис. 8-lOb.)

3. Копать следует делать особенно осторожно, стараясь удалить почву равномерно со дна отверстия так, чтобы колонна утонула вертикально.

4. Добавить кольца когда существующий столбец опускается туда, где другое кольцо могут быть легко добавлены (обычно на уровне земли или чуть выше).(См. Рис. 8-10c.)

5. Продолжайте опускать столбец и добавляя кольца, насколько это возможно, в уровень грунтовых вод. (См. Главу 9, стр. 99.)

ПРИМЕЧАНИЕ: из-за большой вероятности того, что кольца могут перекоситься и неравномерные силы, которые часто приходится прикладывать в столбец, чтобы снова было ровно, Желательно, чтобы кольца были плотно прикреплены друг к другу.

РИС. 8-10. МОЙНЫЕ КОЛЬЦА НАКЛАДКИ

Часто в рыхлой почве, в основном песка, кольца опускаются косо, что вызывает проблемы, особенно когда толщина рыхлого слоя около 4 м. или родинка.В менее толстых слоях (около 2 м) лучший способ утопить колонну относительно отвеса — это продолжайте копать как можно быстрее, пока не сформируются более твердые слои. ударил. Даже если кольца стоят криво, они могут снова поставить в вертикальное положение следующим образом.

Если кольца наклонены, как на рис. 8-lla, работа внутри колонны колец для удаления почвы из-под нижнего края нижнего кольца как показано. Яма, которую вы выкапываете, должна выходить снизу и за ее пределы. внешний край кольца.Когда это будет завершено, осторожно выкопайте почву из-под противоположной стороны колонны, но с этой стороны старайтесь не выкопайте под кольцом больше, чем это абсолютно необходимо. (См. Рис. 8-llb.) Когда колонна опускается из этой точки, он должен постепенно опускаться в сторону, которая была сначала откопали. (См. Рис.8-ооо.)

ИНЖИР. 8-11. ВЫПРЯМЛЕНИЕ КОЛОННЫ, КОТОРАЯ ВЫСОТАЛА ОТ СЛИВЫ

г. Раствор (гипс)

1.Отлита на месте

Армированный раствор применяется очень часто вроде железобетон. Основным преимуществом этого метода является что никаких форм не требуется, потому что миномет брошен на стену на месте.

Этот вариант эволюционировал в Сенегале. Было сложно транспортировать тяжелые стальные формы к площадкам колодцев, чтобы каменщики «бросали» бетон на стены. Но бетон не очень удобен, поэтому каменщики стали отказываться от гравия и использовать только раствор.

Стены обычно оштукатуриваются метр за метром, так как колодец выкопан. Это вариация «копать-метр-поура-метр». метод, применяемый с железобетоном.

Этот процесс выглядит следующим образом:

1. Выкопайте яму глубиной около 1,1 м.

2. Проверьте диаметр отверстия и отвес.

3. Отрежьте и придайте форму как можно больше стержня. как можно раньше, потому что следующие шаги нужно делать быстро.

4. Распылите смесь (1: 4, цемент: вода). на всех оштукатуренных поверхностях.Если поверхность сохнет слишком быстро, снова смочите его непосредственно перед штукатуркой.

5. Нанести шпателем слой раствора толщиной 3 см.

6. Поместите стержень.

7. Нанесите второй 3-сантиметровый слой раствора, пока первый еще влажный.

8. Можно нанести третий, более тонкий слой, чтобы сделать стены как можно более гладкими.

2. Сборный бетон

Строительный раствор также можно использовать для изготовления сборных колец, даже если формы недоступны.

1. Выкопайте круглую яму нужным наружный диаметр кольца. (См. Рис. 8-12a.)

— Глубина отверстия определяет высоту кольца.

2. Отверстие заштукатуривается и армирован так же, как и в колодце. (См. Рис. 8-12b и c.)

3. После того, как он застынет в течение нескольких дней, его можно выкопать и позже установил в колодец. (См. Рис. 8-12d.)

— Кольцу этого типа следует дать затвердеть. в течение как минимум одной недели, прежде чем его поместят в колодец.

РИС. 8-12. ЛИТЬЕ БЕТОНА КОЛЬЦА В ФОРМАХ ЗЕМЛИ

H. Кирпич или камень (кладка)

Камень был использован для строительства футеровки в колодцев вв. Строительство скважины с использованием камень обычно предполагает копание ямы как можно дальше в уровень грунтовых вод до того, как будет построена облицовка. Один раз устанавливается фундамент под воду, стены обычно застраивается двойным слоем около 50 см.толстый. Скальные стены очень слабы при растяжении, поэтому могут легко растрескаться, если на них будут воздействовать неравномерные нагрузки.

Колодцы этого типа могут обеспечить приемлемые качественная колодезная вода, если приняты меры для предотвращения загрязнения от просачивания поверхностных вод через футеровку. 5 см. толстый слой бетона или раствора вокруг 3 верхних м. футеровки может предотвратить просачивание загрязненных поверхностная вода обратно в колодец. Фактически, поверхность просачивание воды может в конечном итоге достичь уровня грунтовых вод и найти его путь обратно в колодец, но если эта утечка был отфильтрован не менее чем через 3 м грунта, потенциально опасные загрязнители будут удалены.(См. Рис. 813.)

Можно использовать кирпичную или каменную кладку в большинстве различных методов копания и футеровки, но, из-за его тенденции к растрескиванию под нагрузкой, он обычно не используется, кроме как для изготовления футеровки из дно колодца вверх, за одну непрерывную операцию.

Можно возвести стену из кирпича или камня на врезном кольце и вонзился в землю (см. Рис. 8-14.), Но любое обрушение снаружи может треснуть или опрокинуть стену.Если бы такой столбец раковина наклонена, ее может быть очень трудно достать снова в вертикальном положении, не оказывая какого-либо бокового усилия на столбец, который может треснуть или разрушить столбец.

РИС. 8-13. КАМЕННАЯ СКВАЖИНА 3 м УПЛОТНЕНИЕ ИЗ БЕТОНА ИЛИ РАСТВОРА ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ЗАГРЯЗНЕНИЯ
РИС. 8-14. ВСАСЫВАЮЩИЙ КИРПИЧ НА РЕЖУЩЕМ КОЛЬЦЕ

Можно использовать арматурный стержень чтобы помочь скрепить кирпичную кладку. Это иногда используется при проходке нижней части колодца.Это обычно не используется для конструкции средней секции потому что в большинстве случаев стена из железобетона или раствора также могут быть построены из тех же материалов и обеспечивать более прочная подкладка. (См. Рис. 815.)

Также можно использовать кладку для облицовки стены в разделы. Когда требуется подкладка после откопки количество метров, можно установить бордюр и накладка на бордюре. Бордюр служит в качестве основы, на которой может быть построена вагонка вверх и в качестве прочной анкерной детали, которую можно поддерживается, чтобы можно было продолжить копание под ним и сквозь него В качестве меры предосторожности бордюр должен поддерживаться длинные куски дерева или что-нибудь еще, что может быть зажат между дном отверстия и бордюр.(См. Рис. 8 и бордюр. (См. Рис. 8-16).)

РИС. 8-15. АРМИРОВАННЫЙ КИРПИЧ
РИС. 8-16. РАЗДЕЛ КИРПИЧНОЙ ОБЛИЦОВКИ

Кольца для гидроизоляции — Press-Seal Corporation

Документ для загрузки

Загрузить документацию по продукту

---

Как это работает

• Хомуты из нержавеющей стали крепят соединитель к трубе.
• Разъем размещается по дуге стенки люка, а зажим из нержавеющей стали размещается прямо поперек области удержания.
• Труба помещается на место и заливается безусадочным герметиком OR
• Труба укладывается в опалубку, и конструкция заливается вокруг нее.

Почему лучше

• Лучшая альтернатива единственному использованию строительного раствора.
• Адаптируется к различным полевым условиям и условиям установки.
• Может устанавливаться с существующими, новыми или монолитными конструкциями.
• Практически неограниченные возможности выбора размера, стиля или типа трубы.

Где использовать

• Люки
• Колодцы мокрые
• Квадратные насосно-лифтовые станции
• Сооружения ливневых вод
• Очистные сооружения на объекте
• Распределительные камеры
• Перехватчики консистентной смазки
• Трубы круглые, дуговые и эллиптические

Соответствует или превышает

ВОДОСТОЙКИ серии

WS соответствуют или превосходят требования к физическим свойствам материалов только следующих спецификаций:

• Стандартные технические условия ASTM C 923 для упругих соединителей между железобетонными конструкциями колодцев, трубами и боковыми стенками
• Стандартные технические условия ASTM C 1478 для упругих соединителей ливневого дренажа между железобетонными конструкциями ливневой канализации, трубами и боковыми стенками
• Стандартные технические условия ASTM F 2510 для упругих соединителей между железобетонными конструкциями колодцев и гофрированными дренажными трубами из полиэтилена высокой плотности

Обратите внимание

Гидрошпонки WS-30 можно приобрести для эллиптических и арочных труб самых разных размеров.

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ ТИПИЧНЫХ ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛА для WS WATERSTOP (как в ASTM C 923 и C 1478)
Испытание	Метод испытания ASTM	Требования к испытаниям	Типичный результат
ХИМИЧЕСКАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ; 1N СЕРНАЯ КИСЛОТА и 1N ВОДОХЛОРНАЯ КИСЛОТА	D 534, ПРИ 22ºC ДЛЯ 48 ЧАСОВ	БЕЗ ПОТЕРЯ ВЕСА БЕЗ ПОТЕРЯ ВЕСА	НЕТ ВЕСА ПОТЕРЯ НЕТ ВЕСА
ПРОЧНОСТЬ НА РАЗРЫВ	D 412	1200 PSI, МИН.	1450 фунтов / кв. Дюйм
УДЛИНЕНИЕ ПРИ РАЗРЫВЕ	D 412	350%, МИН.	540%
ЖЕСТКОСТЬ	D 2240 (ДЮРОМЕТР ПО БЕРЕГУ)	± 5 ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ УКАЗАННАЯ ТВЕРДОСТЬ
УСКОРЕННОЕ СТАРЕНИЕ В ПЕЧИ	D 573, 70 ± 1ºC НА 7 ДНЕЙ	СНИЖЕНИЕ НА 15%, МАКС. ОРИГИНАЛЬНОГО НА РАСТЯЖЕНИЕ ПРОЧНОСТЬ, УМЕНЬШЕНИЕ НА 20%, МАКС. УДЛИНЕНИЕ	-13% ИЗМЕНЕНИЕ НА РАСТЯЖЕНИЕ ИЗМЕНЕНИЕ, -14% УДЛИНЕНИЕ ИЗМЕНЕНИЕ
ИСПЫТАНИЕ НА СЖАТИЕ	D 395, МЕТОД B, ПРИ 70ºC НА 22 ЧАСА	СНИЖЕНИЕ НА 25%, МАКС. ОРИГИНАЛЬНОГО ОТРАЖЕНИЯ	13%
ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ	D 471 ПОГРУЖЕНИЕ 0,75 НА 2-ДЮЙМОВЫХ ОБРАЗЦАХ В ДИСТИЛЛИРОВАННОЙ ВОДЕ ПРИ 70ºC В течение 48 часов	УВЕЛИЧЕНИЕ НА 10%, МАКС. ИЛИ ОРИГИНАЛ ПО ВЕСУ	3,50%
ОЗОНУСТОЙЧИВОСТЬ	D 1171	РЕЙТИНГ 0	PASS
НИЗКАЯ ТЕМПЕРАТУРА, ХРУПКАЯ ТОЧКА	D 746	ОТСУТСТВИЕ РАЗЛОМОВ ПРИ -40ºC	ПРОХОД
СОПРОТИВЛЕНИЕ РАЗРЫВУ	D 624, МЕТОД B	200 LBF / IN.(МИН.)	215 ФУНТОВ / ДЮЙМ

Гидроизоляционное затирочное кольцо должно использоваться при соединении труб ливневой канализации и других негерметичных конструкций с сборными железобетонными или залитыми на месте конструкциями, чтобы помочь контролировать инфильтрацию и эксфильтрацию и соответствовать требованиям Стандартной практики ASTM D 2321 для подземной установки. Термопластические трубы для канализации и других применений, работающих под действием силы тяжести, Раздел 7.10 — Соединения колодцев.

Соединитель гидрошпонки должен состоять из резиновой прокладки и внешнего зажима для крепления гидрошпонки к трубе перед заливкой или заливкой на место.Резиновая гидрошпонка должна быть изготовлена ​​исключительно из синтетического или натурального каучука и должна соответствовать или превосходить требования к физическим свойствам ASTM C 923, ASTM C 1478 и ASTM F 2510.

Минимальная толщина поперечного сечения должна составлять 0,30 дюйма (7,6 мм) и минимум 3 дюйма (76,2 мм) в длину. Часть Keylock должна входить в бетон минимум на 1,5 дюйма (38 мм), чтобы обеспечить адекватное крепление для раствора. Безусадочный раствор должен быть размещен вокруг всей гидрошпонки и выдерживать минимальную толщину 2 дюйма (50 мм) между резиновой прокладкой и любым существующим или затвердевшим бетоном, чтобы обеспечить надлежащее уплотнение вокруг соединения гидрошпонки.

Внешний натяжной зажим должен быть изготовлен из немагнитной нержавеющей стали серии 300 и не должен иметь сварных швов.

Выбор гидрошпонки подходящего размера и любые требования к полевым испытаниям должны строго соответствовать рекомендациям производителя гидрошпонки. Кольцо для затирки гидрошпонки должно быть гидрошпонкой серии WS-30 производства компании Press-Seal Corporation, Форт-Уэйн, штат Индиана, или аналогичного производителя.

Бетонные кольца и колодцы перезарядки

Муссон вот-вот начнется, и пора действовать, советует наш эксперт по воде С.Вишванатх

Наконец, долгожданный сезон дождей наступит на побережье Кералы 1 июня или, возможно, на день раньше. Одна часть населения Бангалора с нетерпением ждет обещанного дождя и превращения его в актив. Эти люди будут следить за тем, чтобы наши банки грунтовых вод были заполнены и были пригодны для использования в течение всего года или, по крайней мере, значительной части. И есть производители сборных железобетонных колец.

Они являются частью неформального сектора города, и свободный земельный участок — все, что им нужно для ведения бизнеса.Они распространены повсеместно, особенно на окраинах города, и работают со стальными формами и бетоном.

Они отливают кольца различных размеров от двух с половиной до четырех с половиной футов в диаметре. Вы размещаете заказ, и кольца должны быть готовы максимум через две недели. Бизнес идет оживленно, особенно с выходом официального постановления, согласно которому сбор дождевой воды является обязательным.

Цены на бетонные кольца в разных частях города находятся в следующем диапазоне:

Кольцо диаметром два с половиной фута.стоит рупий. 300-325. Высота 18 дюймов. Если диаметр составляет три фута, ставка составляет рупий. 350-375, рост 18 дюймов. Увеличение высоты на полфута будет стоить рупий. 400-425, высота такая же. Четырехфутовое кольцо будет стоить рупий. 450, высота 13 дюймов. Если вы добавите полфута, ставка составит рупий. 450, высота 13 дюймов.

Кольца из сборного железобетона с бетонным покрытием отливают в неформальных дворах. Эти кольца доставляются на место с помощью небольших транспортных средств, таких как темпос, и цена на самом деле представляет собой стоимость доставки колец.Затем копатели используют эти кольца для создания «дырявых» колодцев или для подпитки колодцев, как их здесь называют.

Минимальная глубина

Эти колодцы, согласно регламенту, должны иметь глубину не менее 10 футов. Обычно рекомендуется, чтобы они были на глубине около 20 футов. Следует использовать около 14 колец. Дождевая вода с крыш и мощеных площадок может быть направлена ​​в колодцы для подпитки. В эти колодцы также можно отводить дождевую воду из ливневых стоков. Меры предосторожности — убедиться, что внутрь не может попасть загрязненная вода, например сточные воды.

После предварительной фильтрации, чтобы не допустить попадания листьев и других органических веществ, дожди здесь восстанавливаются. Скорость заправки может варьироваться от 1000 литров в час до 6000 литров в час. Пробный тест, при котором вода из автоцистерны заливается в эти колодцы и фиксируется время, необходимое для опорожнения воды, подскажет точную скорость подпитки.

В зависимости от этого параметра и обслуживаемой площади водосбора можно спроектировать достаточное количество питательных скважин.

Подпиточные колодцы играют важную роль в пополнении уровня грунтовых вод Бангалора.В каждом колодце города должен быть такой. Он может быть в каждом доме и квартире в городе, за исключением районов с очень высоким уровнем грунтовых вод.

Если позволяют условия, питательный колодец может также использоваться как сливной колодец, а грунтовые воды могут использоваться в летнее время. Производители бетонных колец — герои окружающей среды, работающие на средства к существованию, обеспечивающие водой жителей города и смягчающие наводнения.

Это настоящие водные воины.

zenrainman @ gmail.