Дсп мдф: МДФ или ДСП — что лучше, мебель из ЛДСП или МДФ?

Сравнение мебели из ДСП, МДФ и массива дерева

Современные производители мебели предлагают самые разные варианты изготовления мебели на заказ. И один из вопросов, который вам надо решить – выбор материала. Сегодня мы сравним достоинства и недостатки самых популярных мебельных материалов – ДСП, МДФ и массива дерева.

Мебель из ДСП и МДФ, в сравнении с мебелью из массива дерева, обладает, казалось бы, неоспоримым достоинством – более доступной ценой. Но что именно это будет значить после того, как вы начнете пользоваться этой мебелью?

ДСП: достоинства и недостатки

Итак, ДСП – материал, который получают в результате смешивания и прессования высушенной технологической щепы и смол.

ДСП обладает двумя существенными недостатками:
• плохо удерживает шурупы и гвозди;
• экологическая небезопасность.

В итоге получается, что мебель из ДСП в случае необходимости вам будет довольно сложно починить: однажды выпавший шуруп вам придется вкручивать вновь и вновь.

А вероятность того, что он выпадет, есть по определению – ДСП, в принципе, плохо «принимает» в себя инородные тела.

Более серьезная проблема – это здоровье вашей семьи. Смолы, которые применяются при производстве ДСП, имеют обыкновение выделять вредный для вашего здоровья формальдегид. По этой причине очень важный параметр при выборе материала – допустимая концентрация вредных веществ на удельный объем.

К сожалению, дешевая, низкосортная плита, которая не соответствует установленным нормам, в наши дни встречается не так уж и редко. А это значит, что есть и вероятность того, что, сэкономив на покупке мебели для гостиной или спальни, вам придется значительно бОльшую сумму потратить на восстановление своего здоровья. Даже та концентрация формальдегида, которая может быть в помещении с некачественной мебелью, способна вызывать головную боль, упадок сил. Ведь не напрасно за рубежом уже не выпускают плиты класса Е1 (довольно популярные в России), а производят только плиты класса «Super E».

Кстати, еще один важный момент: в РФ плиты класса Е2 запрещено использовать для производства детской мебели, что, увы, вовсе не означает отсутствия такой мебели в продаже.

Вывод: ДСП — ненадежно и опасно.

Плюсы и минусы МДФ

МДФ, или древесноволокнистая плита средней плотности – материал, который изготавливается методом сухого прессования древесной стружки с карбидными смолами, модифицированными меламином. Стоимость МДФ выше, чем стоимость ДСП. Но материал того стоит: в первую очередь

МДФ не выделяет опасных для здоровья веществ. И прочность МДФ в среднем в два раза выше, чем прочность ДСП. Этот материал обладает еще одним важным достоинством – он делает возможным самый разный дизайн мебели, поскольку способен имитировать и натуральное дерево, и металл, и стекло.

Есть ли у МДФ недостатки? Да. Это – легко воспламеняющийся материал, для которого потенциальный риском воспламенения является не только контакт с открытым огнем, но и контакт с быстро раскаляющимися поверхностями, и даже неисправная проводка, проложенная рядом с мебелью из МДФ.

Нередко плиты МДФ отличаются низкой сопротивляемостью влаге. Впрочем, эти недостатки могут быть устранены посредством особых технологий производства, делающих материал водостойким, огнестойким и биостойким. Но вы же понимаете, что «особая технология производства» — это слова, которые означают и более высокую цену. А оттого и сравнение цен на мебель из МДФ и массива дерева становится не таким ярким.

Еще один недостаток МДФ – его уязвимость перед механическими воздействиями. Конечно, вы не сломаете мебель из МДФ пальцем, но разве можно с абсолютной уверенностью исключить более сильные воздействия?

Вывод: не всегда надежно, но безопасно.

Массив дерева: за и против

Наконец, дерево. Конечно, вы не раз думали о том, что, наверное, это – самый капризный материал для мебели именно в силу своей природы. Да, в некотором роде это правда. Например, дуб и после того, как перевоплотится из дерева в мебель, остается аристократом. Дубовая мебель требует к себе особого отношения: на нее, к примеру, не поставишь горячую кружку. А если это еще и вощеная мебель, и вы имеете привычку курить, то вы на поверхности своей мебели увидите, что происходит внутри вашего тела. Дерево будет продолжать дышать, а значит – впитывать дым, запахи. Да, мебель из массива дерева потребует от вас внимания и уважения к себе. Но что она даст вам взамен?

Есть четыре преимущества натуральной мебели, в которых ни мебель из ДСП, ни мебель из МДФ пока не могут с ней сравниться:
• экологичность. Корпусная мебель из массива дерева ни в коем случае не навредит вашему здоровью: в ней просто нет токсичных примесей.
• практичность. Да, мы начинали наш разговор о дереве как о капризном материале. Но дело в том, что именно в силу своих природных свойств массив дерева более устойчив и к влажности, и к гниению, чем ДСП и МДФ. К тому же, современный рынок предлагает разные покрытия для мебели из натурального массива, а это означает то, что и степень защиты массива может быть очень высокой.
  Просто выберите мебель из натурального дерева, покрытую полиуретановым лаком – и можете забыть про проблему горячей кружки!
• эстетичность. Помните, мы говорили о том, что поверхность МДФ может имитировать дерево? Но ведь это все равно не более, чем имитация. А красивее просто мебели из натурального дерева все равно может быть только очень хорошая мебель из натурального дерева.
• энергетика дерева. Все мы знаем о том, что деревья способны делиться с нами чистой энергией природы. Что дуб – это дерево, которое помогает обрести и ясность мысли, и силу, а бук заряжает бодрящей энергией. Но разве вы слышали такое про ДСП? Едва ли. А вот то, что формальдегид, который выделяют плиты ДСП, способен вызывать депрессию – это научно доказанный факт.

Так и получается, что вложение средств в мебель из натурального дерева – это не просто практичный и экологичный выбор человека, который ценит изящную простоту природы.

Это еще и инвестиция в здоровье и гармонию вашей семьи.

Вывод: надежно и полезно.

Что лучше – ДСП, ДВП, МДФ или массив дерева?

Существует множество материалов на древесной основе, которые могут использоваться в строительстве и оформлении интерьера, но чаще всего выбор стоит между ДСП, ДВП, МДФ и массивом дерева. Давайте сравним их между собой и определимся, для каких целей наиболее подходит каждый из них. ДСП Технология производства: создается путем прессования древесных опилок с формальдегидными смолами. Стандартная толщина – до 25 мм. Достоинства: Недостатки: + Дешевизна — Входящие в состав вредные смолы + Высокая прочность (на уровне массива дерева) — С трудом поддается ремонту При производстве ДСП используется две вида смол – Е1 и Е2. Е1 менее вредные, чем Е2, и могут быть использованы для создания детской мебели. Листы древесно-стружечной плиты (ДСП) ЛДСП Технология производства: та же, что ДСП, но дополнительно отделанная полимерной пленкой. Достоинства: Недостатки: + Высокая прочность — Входящие в состав вредные смолы + Влагоустойчивость — Дороже ДСП + Защищенность от высоких температур -С трудом поддается ремонту Помимо прочих достоинств, ЛДСП отлично имитирует деревянную поверхность ДВП Технология производства: создается из распаренной и спрессованной древесной пыли. Стандартная толщина – от 2,5 до 12 мм. Достоинства: Недостатки: + Очень низкая цена — Низкая прочность + В состав ДВП входят парафин и канифоль. повышающие влагоустойчивость материала При покупке изделий из ДВП или ДСП проверяйте у продавца наличие сертификатов соответствия продукции ГОСТам. Так можно быть уверенным, что количество использованных вредных химических компонентов не превышает нормы. Стопка листов ДВП МДФ Технология производства: производится так же, как ДСП, но с использованием более мелких древесных частиц – менее 1 мм. Стандартная толщина листа МДФ – от 1,8 до 50 мм. Достоинства: Недостатки: + Возможность нанесения узоров и другой дополнительной обработки — Низкая прочность + Влагостойкость — Уязвимость к высоким температурам + Защита от грибка Плиты МДФ Массив Достоинства: Недостатки: + Экологичность — Высокая стоимость + Эстетика — Низкая защита от влаги + Насыщает воздух приятным ароматом — Уязвимость к перепадам температур — Большой вес — Необходимость особого ухода Текстура массива дуба Применение материалов На основе эксплуатационных свойств каждого материала можно сделать следующие выводы: Материал Оптимальная сфера рименения ДСП Мебель, пол, перегородки, обшивка крыш и стен. ДВП Междуэтажные перекрытия, выравнивание пола, теплоизоляция кровли, перегородки в хозяйственных помещениях. МДФ Мебель, дверные блоки, резные фасады домов. Массив Мебель. ЛДСП не учитываем, поскольку это просто более дорогая вариация ДСП, обладающая термоустойчивостью. В таблице указано, что для производства мебели в равной степени может быть использован ДСП, МДФ и массив. Здесь требуется уточнение. ДСП хорош для производства мебели, которая должна выдерживать большие нагрузки в условиях невысокой влажности. Не стоит переживать насчет вредности входящего в ДСП формальдегида. В последнее время в технологии производства этого материала перестали использовать такие вредные вещества. МДФ подходит для установки в ванной или на кухне. Однако изделия из МДФ нельзя размещать непосредственно над плитой, так как при контакте с температурой выше 70 градусов они начинают портиться. МДФ используется и тогда, когда планируется дополнительная декоративная обработка поверхности (например, вырезание узоров). В классическом стиле этот материал смотрится несколько ненатурально, зато «ненатуральные» расцветки МДФ хорошо подходят для техно, модерна и хай-тек. Массив требует качественного защитного покрытия для дерева. В отдельных случаях достаточно купить масло для дерева, чтобы защитить его от возможного загнивания и воздействия влаги. Мебель из массива подходит для классики и стиля кантри.

Особенности применения шлифовального инструмента в деревообработке. Часть 1. МДФ, ДСП, фанера.

Наиболее распространенным видам производственных процессов в деревообработке являются:

В данной статье подробно рассмотрим особенности обработки МДФ, ДСП и фанеры.

Характеристики материалов

МДФ — это англоязычная аббревиатура, которая пришла из английского языка. Дословно звучит как MEDIUM DENSITY FIBERBOARD — древесноволокнистая плита средней плотности. Это листовой материал, изготавливаемый из древесного волокна. МДФ состоит из мелко измельченных волокон хвойных пород, которые прессуются. В результате получается продукт с одинаковой структурой в вертикальном и горизонтальном направлениях.

ДСП — древесностружечная плита. Представляет собой плоский прессованный лист с поверхностью, выполненной из мелкой стружки. Плита формируется из более крупной стружки внутри листа и мелкой стружки на внешних слоях. Древесностружечная плита во многих случаях имеет наружное пленочное покрытие — ламинирование.

Фанера — изготавливается в основном из шпона. Термин «фанера» относится к деревянным листам, которые состоят из склеенных между собой нескольких слоев шпона. Волокна на противоположных сторонах расположены в одном направлении, поэтому фанера обычно состоит из нечетного количества слоев.

Таблица 1. Применение МДФ, ДСП, фанеры

Материал	Описание	Применение	Тип шлифматериала
МДФ	Древесноволокнистая плита средней плотности из измельченных прессованных хвойных пород	Настил полов, стеновые панели, межкомнатные двери, корпусная мебель	карбид кремния
ДСП	Плита из крупной древесной стружки внутри и мелкой снаружи на внешних слоях	Основание для изготовления панелей различного строительного и мебельного направлений	карбид кремния
Фанера	Деревянные листы, изготовленные из нескольких слоев шпона склеенных между собой (каждый слой повернут на 90° относительно предыдущего)	Для изготовления мебели, различных шаблонов и интерьеров	электрокорунд

В Таблице 2 представлены фото в разрезе МДФ, ДСП и фанеры.

Таблица 2. МДФ, ДСП и фанера в разрезе

Плита МДФ
Плита ДСП
Фанера

Плиты для ламинирования имеют более высокие требования к качеству обрабатываемой поверхности.

Технология шлифовки плит МДФ и ДСП одинакова. Оптимальным шлифовальным материалом является карбид кремния.

Обработка бесконечными лентами

Процесс разделяется на следующие этапы:

а) Калибрование изделия происходит с помощью контактного вала. Цель — добиться необходимой толщины листа и устранить разнотолщинность плиты. Операция характеризуется максимальным съемом материала.

Рекомендуемые инструменты для калибрования МДФ и ДСП

Зернистость	Исполнение ленты и используемая серия шлифовальной шкурки
Р30, Р36, Р40, Р50	ЛБ2 CX10YW ЛБ1 CX10RW

б) Промежуточное шлифование — шлифование на контактном металлическом или обрезиненном валу с умеренным съемом материала для уменьшения шероховатости после калибрования.

В зависимости от конструкции станка, возможно применение с контактным утюжком «HARD» с твердым, гранулированным графитовым покрытием для максимальной износостойкости.

Рекомендуемые инструменты для промежуточного шлифования МДФ и ДСП

Зернистость	Исполнение ленты и используемая серия шлифовальной шкурки
Р50, Р60, P80	ЛБ2 CX10YW ЛБ1 CX10RW

в) Финишное шлифование осуществляется с помощью контактного утюжка с применением графитовой подложки с низкой твердостью — «SOFT». Шлифование характеризуется незначительными съемами для устранения внешних видимых дефектов — следов работы лент на предыдущих операциях.

Рекомендуемые инструменты для финального шлифования МДФ и ДСП

Зернистость	Исполнение ленты и используемая серия шлифовальной шкурки
Р100, Р120, Р150	ЛБ2 CX10YW ЛБ1 CX10RW

Выбирая комплект лент для шлифования важно учесть следующее:

• качество плиты, подаваемой на шлифовку;
• распределения нагрузки по шлифовальным агрегатам.

Часто встречающийся комплект лент:
Р40 — Р60 (Р80*) — Р100 (Р120*).

* — при последующем ламинировании плиты.

При подборе зернистостей в ряду Р30-Р36-Р40-Р50-Р60-Р80-Р100-Р120-Р150 не рекомендуется переход более чем на 1 градацию в последовательности шлифования, и не допустим переход более чем через 2 градации.

При шлифовке фанеры используют такое же оборудование и правила подбора шлифовальных лент как и при обработке МДФ и ДСП, но при этом рекомендуется:
а) Для фанеры из березы серия KX10RW.
б) Для фанеры из хвойных пород серия KX11RW.

Обработка самозакрепляющимися изделиями

Производство дверных полотен

Для изготовления межкомнатных дверей используют дверное полотно. В процессе эксплуатации на дверные конструкции ложится немалая нагрузка, поэтому для их изготовления используют износостойкие природные и искусственные материалы:

• древесину;
• МДФ;
• ДСП.

Самыми популярными являются шпонированные двери на основе МДФ-панелей. Основу таких дверей составляет каркас из клееного массива хвойных пород древесины. Далее облицовывают МДФ-панелями и шпонируют натуральным или искусственным шпоном. Для защиты от влаги, царапин и истирания декоративную облицовку покрывают влагостойким нетоксичным лаком. Если в качестве каркаса применяется не сплошной щит, а пустотелая рама, то пустоты заполняют сотовым картоном или пенополистирольными плитами.

Рисунок 1. Строение дверного полотна

В зависимости от применяемых шлифовальных машинок используют диски диаметром 125 и 150 мм с различным количеством и расположением отверстий, а также дельты. По способу крепления изделия будут самосцепляющимися.

Основные операции и применяемые серии шлифовальной шкурки

а) Предварительное шлифование МДФ перед нанесением грунтующего слоя для улучшения адгезии.

Рекомендуемые инструменты для предварительного шлифования МДФ

Зернистость	Серия ш/шкурки	Примечание
P80, Р100, Р120	KP10E	Бумажная основа, стандартный вариант
P80, Р100, Р120	KM10	Пленочная основа с увеличенной износостойкостью для контурных поверхностей
P80, Р100, Р120	KP14D	Бумажная основа со стеаратом для уменьшения забиваемости, меньшая агрессивность, чем у серии KP10E, но большая стойкость

б) Шлифование после грунтования.

Рекомендуемые инструменты для шлифования после грунтования

Зернистость	Серия ш/шкурки	Примечание
Р150, Р180	KM10	Пленочная основа с увеличенной износостойкостью для контурных поверхностей
Р150, Р180, Р220, Р240	KP14D	Бумажная основа со стеаратом для уменьшения забиваемости, меньшая агрессивность, чем у серии KP10E, но большая стойкость

в) Шлифование после окраски.

Рекомендуемые инструменты для шлифования после окраски

Зернистость	Серия ш/шкурки	Примечание
Р320, Р400	KM10	Пленочная основа с увеличенной износостойкостью для контурных поверхностей
Р320, Р400	KP14D	Бумажная основа со стеаратом для уменьшения забиваемости, меньшая агрессивность, чем у серии KP10E, но большая стойкость

Универсального применения гибкого шлифовального инструмента не существует. Правильность подбора напрямую влияет на результат обработки изделия.

Необходимо учитывать следующие параметры:

1. Обрабатываемый материал и степень его обработки.
2. Выполняемые операции в зависимости от разновидности применяемого инструмента.

В нашем каталоге Вы можете самостоятельно выбрать и заказать необходимый инструмент.

А также можете связаться со специалистом отдела продаж и он предоставит консультацию по интересующим вопросам позвонив по телефону +7(4722) 777-001 или отправив запрос на [email protected].

Рекомендованные статьи:

Особенности применения шлифовального инструмента в деревообработке. Часть 2. Мебельный щит и детали мебели.

Особенности применения шлифовального инструмента в деревообработке. Часть 3. Паркетная доска.

Что лучше ДСП и МДФ? В чем разница? Все очень просто

МДФ и ДСП являются самыми популярными материалами для изготовления разнообразной мебели.

При покупке кухни либо шкафа многие раздумывают: что лучше? Однозначного ответа нет. Они имеют ряд собственных преимуществ. Чтобы сделать верный выбор, необходимо понимать чем отличаются.

МДФ

Способ изготовления МДФ довольно простой и экологичный. В качестве сырья используются тщательно измельчённые опилки древесины. Их смешивают с парафином и лигнином. Затем формируют плиту с помощью горячего пресса. Она имеет идеально ровную поверхность. На срезе мелкозернистая. Материал превосходно поддаётся обработке. Он характеризуется высокой прочностью, гибкостью и влагоустойчивостью. Его применяют для изготовления фасадов разных видов мебели. МДФ фасады служат долгие годы.

Готовая МДФ плита не слишком привлекательна. Для придания красивого вида, используют различные способы:

• Крашеный МДФ — в таком случае риск отслаивания верхнего покрытия исключён, но стоимость изделия немаленькая;
• МДФ пленка — прекрасный вариант для обработки фасада, пленка защищает материал от различных повреждений, за такой мебелью легко ухаживать, ее стоимость вполне доступна;
• МДФ пластик — этот вариант верхнего покрытия весьма практичен, его легко мыть, он устойчив к воздействию внешней среды, с его помощью можно создать стильный дизайн.

Эти способы обработки имеют свои преимущества. Выбирать необходимо учитывая свои желания и возможности.

ДСП

Это самый распространённый материал для производства мебели. Для изготовления используют опилки и стружки более крупного дробления, чем для МДФ. Их смешивают с синтетическими смолами. Из полученной массы формируют плиты. Стоимость их невысокая. ДСП применяется для создания бюджетных моделей шкафов и кухонь. Мебель из ДСП достаточно долговечна, за ней легко ухаживать, она отлично смотрится.

Широко используется ЛДСП — ламинированная ДСП. Плиту покрывают пленкой. Она плотно склеивается с поверхностью и не отслаивается. Благодаря этому увеличивается устойчивость к воздействию влаги и высоких температур. Цветовая гамма пленки большая. Производители предлагают не только однотонные разновидности, но и с разнообразными узорами. Существует много видов фактур. Это позволяет создавать самые разнообразные варианты оформления мебели.

МДФ и ДСП что лучше?

Каждый выбирает сам. Зная сильные стороны материалов, можно принять решение. Важно учитывать свои финансовые возможности. Часто при изготовлении мебели их комбинируют. В большинстве случаев производители делают корпус изделия из ЛДСП. А фасад из другого материала — ДСП либо МДФ. Это очень практично и экономично. Такая мебель прослужит долго и при этом сохранит свой первоначальный внешний вид. Сочетание ЛДСП с МДФ или же ДСП позволяет создавать красивые и современные модели шкафов и кухонь.

Ваша мебель от Taburetka.ua

В нашем интернет-магазине Taburetka.ua Вы всегда сможете найти самую подходящую для себя мебель. У нас широкий выбор изделий из материалов высокого качества по доступным ценам. Ищите шкаф ДСП либо кухни из МДФ? Мы сможем помочь. Заказ в режиме онлайн не займёт много времени и усилий. Наши консультанты всегда рады помочь. Можете позвонить по одному из указанных на сайте номеров или заказать звонок — мы сами перезвоним.

Статья опубликована 2 года назад

Распил ДСП, ЛДСП по размерам заказчика в Москве

Древесно-стружечная плита служит одним из главных материалов для производства доступной, но при этом качественной мебели. Для изготовления любого вида мебели, необходимы правильные элементы и фурнитура. И именно от того, насколько качественно выполнен распилка ЛДСП для деталей мебели, зависит не только привлекательный внешний вид и долгий срок эксплуатации изделия.

Самостоятельно вряд ли можно получить качественный раскрой плит по размерам клиента, для этого необходимо использовать профессиональное техническое оснащение. А такое оборудование обходится довольно дорого для любого предприятия, не говоря уже о людях, которые хотят сами изготовить мебель себе домой. Именно поэтому мы предлагаем такую услугу, как распил ЛДСП и МДФ.

По индивидуальным параметрам заказчика распил ЛДСП МДФ в Москве

Мы выполним распиловку ДСП, ЛДСП, МДФ в любых объемах. Наши клиенты могут заказать резку любой сложности. Наша опытная команда выполнит прямолинейную и криволинейную распиловку на станках с ЧПУ с точностью до миллиметра без сколов, трещин и задиров. Именно поэтому мебель из наших деталей собирается легко и точно, как конструкторы Лего.

Современное высокотехнологичное оборудование обеспечивает не только точность, но и ровные края, исключая образование сколов на плите. Кроме того, мы не только осуществляем услуги по распилу ДСП, ЛДСП и МДФ, но и сами производим корпусную мебель.

Наша компания  осуществляет свою деятельность в городе Москва на высоком профессиональном уровне. В нашем цеху, который находится в ближайшем Подмосковье – в Брехово, созданы все условия для высококачественного выполнения работ по распиловки ЛДСП и ДСП. Именно поэтому мы беремся за раскрой не только простых элементов, но и сложных фигурных деталей в индивидуальных размерах. Также мы можем осуществить обработку кромок. Для распила мы используем только качественное оборудование фирм Altendorf, Holz-her и Griggio.

Мы работаем на договорной основе и всегда производим распиловку ДСП согласно пожеланиям клиентов. Кроме того, мы предлагаем наши услуги в Москве по самым выгодным ценам. А став нашим постоянным партнером, Вы можете получить значительную экономию. Большой практический опыт работы, налаженный процесс производства позволяет нам проводить все процессы оперативно, а адекватные цены за работу с МДФ и другими материалами будут приятны для человека, который ценит высокое качество.

Для лучшей навигации по нашему ресурсу Вы можете воспользоваться Картой сайта

Как отличить МДФ от ЛДСП: сходства и различия

В мебельном производстве чаще всего используют МДФ и ЛДСП. Между этими популярными материалами существуют множество отличий по структуре, плотности, влагоустойчивости, внешнему виду и ряду эксплуатационных характеристик. Материалы разнятся по назначению и сферам применения. Многие не могут до конца разобраться, в чем же преимущества и чем отличается МДФ от ЛДСП.

Что значат аббревиатуры названий?

Сокращение «МДФ» в полном значении подразумевает мелкодисперсную фракцию в изготовлении древесноволокнистой плиты, а «ЛДСП» — ламинированную древесно-стружечную плиту. Для первого характерен маленький размер стружки, чем для второго. Эксплуатационные характеристики того или иного материала напрямую зависят от способа изготовления плит. В создании МДФ-плиты используют древесные опилки, в которые добавляют парафин и затем высушивают. За счет мелкодисперсной фракции готовый материал приобретает высокую плотность, становится прочным и не выделяет вредных формальдегидов при дальнейшем использовании.

Для изготовления ЛДСП-плиты главным сырьем является древесная стружка, предварительно обработанная формальдегидной смолой. Чтобы получить готовое изделие, обработанные опилки прессуют, ламинируют бумажной пленкой, которая пропитана меламиновой смолой. Покрывая поверхность плиты парафином или специальной эмульсией, получают годное изделие с высокой влагоустойчивостью.

Достоинства и недостатки материалов

Преимуществами МДФ являются следующие показатели:

• плотность и пластичность;
• устойчивость к механическим нагрузкам;
• экологическая чистота;
• визуально похоже на массив дерева;
• низкая стоимость.

Характерной особенностью материала является возможность обрабатывать поверхность режущими и сверлильными инструментами, изгибать для получения радиусных фасадов, шлифовать, покрывать ПВХ-пленкой, окрашивать в любые цвета, используя матовую и глянцевую эмаль. Для улучшения влагостойкости, огнеупорности и других свойств в изготовлении МДФ используют специальные пропитки. МДФ стоит дешевле цельного массива дерева, но дороже ДСП. Последний фактор считается единственным недостаткам материала.

Плюсами ЛДСП считаются следующие характеристики:

• устойчивость к перепадам температуры и механическим воздействиям;
• многообразие расцветок;
• имитация фактуры натурального дерева;
• лаконичный внешний вид;
• бюджетная цена.

К недостаткам материала относятся невысокая влагоустойчивость и наличие формальдегидных смол. ЛДСП-плита склонна к образованию сколов на поверхности, не поддается тонкой обработке и фрезеровке, что исключает получение плавных углов и скосов в изготовлении мебели.

Цена вопроса

Отличие МДФ от ЛДСП также заключается в стоимости материала, где первый дороже второго. Какой выбрать материал и как отличить от другого? Первым критерием в выборе материала является его будущее применение. В зависимости от целей назначения стоит покупать тот или иной вид. Если необходим податливый и мягкий в обработке материал, то стоит выбирать МДФ, обладающий более низкой плотностью, чем ЛДСП. При покупке необходимо знать: как отличить МДФ от ЛДСП.

Определяем на глаз

Чтобы визуально определить какой материал перед вами, необходимо взглянуть на срез плиты. На срезе ЛДСП-плит просматривается неоднородная, шершавая на ощупь стружка, МДФ-плит — плотный и мелкозернистый слой опилок. Если перед вами ДСП без ламинированного покрытия, то на его поверхности можно увидеть четкие волокна и стружку, тогда как в МДФ вся структура имеет однородный внешний вид.

Если материал имеет фрезерную или резную поверхность, то это МДФ. Для изготовления ЛДСП-плит такой вид обработки не присущ.

Определяем по весу

Плиты обоих материалов, имеющие одинаковые габариты по площади и толщине, существенно отличаются по весу. Мелкодисперсная плита тяжелее, чем древесно-стружечная.

Что безопаснее для здоровья?

Исходя из способа изготовления, можно сделать вывод, что ЛДСП уступает первенство МДФ в вопросе экологичности. Немногие знают, что вредные формальдегиды содержит как тот, так и другой материал. Показатель безопасности для здоровья человека обусловлен не самим содержанием, а количеством этих самых вредных веществ. По экологичности ЛДСП принято разделять на два класса: Е1 и Е2, где первый имеет меньшее количество токсинов, нежели второй.

Что лучше по качеству?

Однозначного ответа на этот вопрос нет. Все зависит от дальнейшей эксплуатации материалов. Например, на кухне практичнее и удобнее в эксплуатации будет мебель из ЛДСП, а вот для детской комнаты — МДФ.

Подытожим…

Ознакомившись с техническими нюансами и разобравшись в эксплуатационных свойствах материалов, можно сделать вывод, что и ЛДСП, и МДФ имеют свои преимущества и недостатки. Плиты МДФ качественнее, но обойдутся гораздо дороже, чем древесно-стружечные. Практичнее и выгоднее использовать вместе два материала в изготовлении мебели.

Разница между ДСП, МДФ, фанерой, мебельным щитом, пиломатериалом и шпоном?. Статьи компании «RomLink

В чем же различие, чем отличаются ДСП, МДФ, фанера, мебельный щит, пиломатериал, шпон? Попробуем разобраться…

 

 

 

 

 

 

  Чем отличаются ДСП, МДФ, фанера, мебельный щит, пиломатериал, шпон?

Немного рассуждений о мебельных материалах: ДСП, МДФ, фанера, мебельный щит, пиломатериал, шпон…

 

   Выбор мебельных материалов может казаться сложным. И все же при понимании сути вопроса выбор всегда будет элементарным. Посмотрим видео…

 

 

Сегодня раскроем такой вопрос: Чем отличаются материалы, используемые для производства мебели? На сегодняшний день существуют следующие материалы: ДСП, МДФ, фанера, мебельный щит, пиломатериал, шпон. Поговорим конкретно о каждом из них.

 

ДСП — это сокращенная аббревиатура от полного названия: древесно-стружечная плита. Современный композиционный материал, полученный путем прессования древесных частиц (опилок и стружек), в качестве связующего вещества используются формальдегидные смолы. Интересный факт из Википедии: «Древесно-стружечные плиты появились в 1940-х годах в США (англ. Chipboard) для временной мебели американских беженцев.»  Уместное пояснение, которое еще раз напоминает нам, для чего и для кого первоначально была придумана мебель из ДСП.

 

 

Рассмотрим далее эксплуатационные характеристики ДСП. Одна (и наверное единственная его положительная характеристика)  — это стабильность. Изделия из ДСП сохраняют свою форму, цвет и размеры в обычных комнатных условиях. Это мертвый материал и в сравнении с мебелью из дерева не требует соблюдения относительной влажности воздуха, если только совсем не залить его водой.

Следующий показатель напрямую влияющий на продолжительность жизни мебели — прочность. У кого была мебель из ДСП (скорее всего у каждого из нас), тот знает насколько непрочен этот материал. Не смотря на внешнюю монолитность, которая создается тонким слоем пластика (ламинированное ДСП), внутри он состоит из опило и стружек. И по своей плотности ДСП могут отличаться, что сразу видно на спиле. Рыхлое ДСП не прослужит вам и года: из него сразу повылетают петли, могут сломаться полки от тяжести книг, появляются сколы и т.д. Такая мебель не подлежит ремонту, даже не надейтесь! Если вам повезло и вы приобрели мебель из более качественного плотного ДСП, то она прослужит вам максимум 10 лет. Но только при условии правильной эксплуатации: не бить об углы, не царапать и не поливать водой.  Если вы захотите разобрать и повторно собрать такую мебель, то имейте в виду, что на третий раз вы уже не сможете вкрутить саморезы.

 

 

Но это лишь видимые минусы мебели из ДСП. Немаловажен экологический показатель, который скрыто, но направленно влияет на здоровье потребителей. Виноваты в этом связующие смолы, которые выделяют вредный для человека формальдегид. Предельно-допустимая эмиссия вредных веществ определяется санитарными нормами. Но все ли производители соблюдают данные требования? Низкосортные дешевые плиты иногда превышают ПДК до 40 раз. За рубежом ( в Европе и США) плиты такого класса уже не выпускаются, а для производства мебели разрешено использовать только сверхбезопасные плиты класса «Super E». Особенно опасна для здоровья новая мебель, из которой еще не выветрились активные формальдегидные частицы. Поэтому при покупке стоит особенно обращать внимание на обклейку всех, даже невидимых снаружи, торцов мебели. Воспользуйтесь своим обонянием и принюхайтесь. Мебель из ДСП с высокой концентрацией формальдегида обладает едким неприятным запахом. Но зачастую, то что стоит в качестве образца — это не всегда, то что привезут к вам домой.

---

 

Чем отличается МДФ (Medium Density Fibreboard — древесно-волокнистая плита)  от ДСП? Его относят к менее токсичным материалам, т.к плиты формуются методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре. В качестве связующего вещества используются карбамидные смолы, модифицированные меламином. Это обеспечивает очень низкую эмиссию формальдегида, сравнимую с эмиссией натуральной древесины. Поэтому его считают более экологичным материалом и широко используют в производстве мебели. Прочность МДФ превышает ДСП примерно в 2 раза, незначительно увеличивая срок службы мебели. В отличие от  древесно-стружечных плит МДФ является влагостойким материалом, особенно если он покрывается лаками и эмалью. Такую мебель практично использовать в ванной комнате, где постоянно высокая влажность. 

 

 

 

Кроме этого МДФ может облицовываться пластиком, пленкой или шпоном. Разнообразие цветовых оттенков и эффектов (блеск, перламутр, металлик и т.д.) — впечатляет! Кроме того с помощью специального оборудования деталям из МДФ можно придать любые формы, сделать радиусные дверцы.

 

 

Любой из вариантов покрытия имеет свои плюсы и минусы. Поэтому первоначально стоит задуматься о предназначении мебели. В каком виде лучше использовать МДФ зависит от того, где и в каких условиях будет находиться будущая мебель и какие эстетические требования вы к ней предъявляете. МДФ в пленке, пластике или покрытый эмалью выглядит как пластик — холодно и безжизненно. А вот покрытый шпоном — невозможно с первого взгляда отличить от дерева. Поэтому очень часто коммерческие производители используют МДФ в мебели, где частично присутствует и дерево, и МДФ.

 

 

---

 

Фанера — традиционный древесный материал, подобие которого находили даже в Древнем Египте. Позже в Греции и Риме мастера склеивали вручную грубый шпон дерева с помощью естественных смол. Промышленное производство фанеры началось лишь в 19 веке, что сделало мебель более доступной по цене и в то же время повысило ее качество. Современная мебельная фанера получается путем склеивания 3 и более листов специального шпона с помощью карбамидной смолы. Эмиссии свободного формальдегида мебельной фанеры незначительна и сравнима по своим показателям с натуральной древесиной. В России для мебельного производства в основном используют фанеру из шпона березы. А к примеру, в США можно встретить фанеру из вишни, которая в большом количестве произрастает северо-восточной части страны. Мебель из фанеры выпускается уже с конца 19 века и доказала свое право на существование. Прочность на выдергивание крепежа из фанеры примерно равна прочности дерева. Срок службы мебели из фанеры достигает от 50 до 100 лет. Недаром винтажные образцы 50-х годов становятся уже раритетом и предметом дизайнерских коллекций.

 

 

 

Первые стулья из гнутой фанеры американских дизайнеров и супругов Ray & Charles Eames стали выпускаться с 1941 года и пользовались большой популярностью в США и Европе.

 

 

Благодаря своей экологичности и невысокой стоимости мебель из фанеры излюбленным предметом современного интерьера. Из нее делают детскую мебель, кухонные гарнитуры, кресла и самую разнообразную дизайнерскую мебель. Фанера может использоваться в мебели, сохраняя свой естественный цвет березы, или окрашивается в любой цвет, а также шпонируется. Отделка торцов фанеры зависит от дизайна изделия. Их можно оставить открытыми или закрыть кромкой из дерева, зашпонировать, так что не отличишь от дерева.

 

 

---

 

Мебельный щит — это древесный материал, полученный из  деревянных строганных брусков, склеенных между собой по ширине и длине. Изготавливается из массива березы, дуба, бука, хвойных пород разной толщины и размеров. Благодаря высокой прочности и экологичности, идентичной массиву дерева, широкое применение получил в строительстве, отделке и производстве мебели из дерева. Мебельный щит имеет характерную внешнюю особенность, по которой его сразу можно отличить от массива дерева или фанеры. Своеобразный шахматный узор из срощенных брусков виден даже в готовом изделии, чем выдает свое происхождение. Работа с мебельным щитом требует определенного навыка, так как материал, склеенный из брусков, имеет внутреннее напряжение. Это может привести к деформации (короблению) уже  в готовом изделии деталей из мебельного щита. Срок службы мебели из такого щита сравним с мебелью из массива дерева, а также подлежит восстановлению и полной реставрации.

 

 

Работа с мебельным щитом требует определенного навыка, так как материал, склеенный из брусков, имеет внутреннее напряжение. Это может привести к деформации (короблению) уже  в готовом изделии деталей из мебельного щита. Срок службы мебели из такого щита сравним с мебелью из массива дерева, а также подлежит восстановлению и полной реставрации.

---

 

Шпон — это тончайший лист древесины, толщина которого не превышает 3 мм. Натуральный шпон дерева получают путем тонкого среза части поверхности с массива дерева (фанерный кряж), который перед этим проходит специальную обработку. В настоящее время существует большой выбор шпона, полученного из различных пород древесины: дуб, береза, клен, вишня, бук, орех, венге,  биболо, габон и т.д. с разных концов света.

 

 

 

В мебельном производстве применение шпона способствует удешевлению готовой мебели и одновременно увеличению дизайнерских возможностей. Теперь, используя фанеру или недорогую березу, можно получить эксклюзивные варианты мебели из экзотических пород древесины.

 

 

 

Экологичность такой мебели зависит от применяемых клеев и лаков и полностью лежит на совести производителя. Следует также знать, что мебель с использованием шпона требует соблюдения определенных микроклиматических параметров помещения и не любит излишней влаги. Небольшие дефекты на поверхности шпона поддаются восстановлению. Прочность на выдергивание крепежа будет зависеть от того, что используется в качестве основного материала: дерево, фанера или МДФ. Последний вариант для меня совершенно неприемлем, т.к. имеет самый низкий (не более 10 лет) срок службы и несет лишь внешнюю видимость дерева, не неся в себе по сути ничего более.

 

 

 

Качество пиломатериала напрямую влияет на долговечность изготовленной из нее мебели. Наличие дефектов в пиломатериале, таких как сучки и трещины, значительно понижают его качество, нарушая целостность и прочность доски. А высококачественный пиломатериал стоит в несколько раз дороже низкосортного. На качество полученного пиломатериала влияют такие факторы, как сезон рубки, возраст дерева и даже экологичность, т.е. отсутствие токсических загрязнений окружающей среды. Хороший пиломатериал действительно «на вес золота» и мебель из него будет настоящим эксклюзивным изделием по самой дорогой цене. Поэтому в изготовлении мебели из дерева ремесленники часто используют такие древесные материалы как фанера, шпон и мебельный щит. Это снижает стоимость изделий и ускоряет процесс изготовления, нисколько не ухудшая эксплуатационных характеристик мебели. Настоящего ценителя мебели из дерева не отпугивают страшилки о растрескивании и особых условиях влажности. Не один из выше перечисленных древесных материалов не способен перенести то, что может перетерпеть дерево. Мой опыт показывает, что даже самые неблагоприятные условия хранения, не способны окончательно убить качественную мебель из дерева. Доказательством служит реальный процесс реставрации старинного письменного стола, восстановление которого стало удивление даже для самой хозяйки.

Для обычного потребителя понятия «мебель из дерева» и «мебель из массива дерева» мало чем отличаются, а может даже кажутся равнозначными… Что скрывается внутри, под тонким слоем шпона — дерево или МДФ? Это остается загадкой лишь до поры до времени, пока суть не раскроет себя в положительных или отрицательных проявлениях. Но стоит ли ждать? Может лучше заранее удостовериться в качественности мебели из дерева и немного изучить вопрос, тогда будет легче будет делать свой выбор в пользу того или иного материала.

 

ДСП

против МДФ против фанеры

Вы ищете лучший и в то же время самый доступный древесный композит, который можно использовать для изготовления офисной или домашней мебели? Возможно, вы просматриваете товары на нашем сайте и спрашиваете: «В чем разница между МДФ, ДСП и фанерой?» Вы будете удивлены, узнав, сколько людей действительно не понимают разницы. В этой статье мы объясним, какая из трех пород дерева самая доступная и самая прочная.Мы также обсудим различные сорта каждого древесного композитного материала. Убедитесь, что вы понимаете плюсы и минусы ДВП, фанеры и ДСП, чтобы облегчить принятие решения о покупке.

Что такое ДСП?

Проще говоря, ДСП — это древесные отходы, полученные путем термического прессования древесной щепы, стружек лесопилок или даже опилок и смолы. Чтобы сделать конечный продукт водостойким, огнестойким и / или защищающим от насекомых, используются химические вещества, включая воск, красители, смачивающие агенты и разделительные агенты.После смешивания смолы, химикатов и древесных отходов жидкая смесь превращается в лист. Вес щепы распределяется равномерно, чтобы готовая плита не была тяжелой. К листу ДСП применяется сжатие несколько раз, чтобы создать как можно более плотную связь между смолой и деревянными кусочками. Популярным типом древесностружечных плит, которые вы можете увидеть, является ориентированно-стружечная плита (OSB). Этот древесный композит очень важен для домашних и коммерческих инженеров в конструкционных целях.Ориентированно-стружечная плита легко идентифицируется по производственному процессу, в котором древесные волокна укладываются в определенную ориентацию. Большинство домашних и коммерческих строителей используют ДСП для пола и стен.

Преимущества

• Низкая стоимость
• Легкий
• Идеально под готовую мебель

Недостатки

• Низкая прочность — не выдерживает больших нагрузок
• Не так экологично, как деревянная мебель
• Расширяется или обесцвечивается из-за влажности

Что такое МДФ Древесина?

МДФ означает древесноволокнистую плиту средней плотности, которая представляет собой инженерный древесный композит, состоящий из древесных волокон.Поскольку МДФ состоит из мелких древесных волокон, на нем нет видимой текстуры древесины, колец или узлов. При изготовлении композита используются волокна, клей и тепло, чтобы создать плотную склеивающую плиту. Для производства МДФ используются как хвойные, так и лиственные породы. Как правило, более плотный, чем фанера, этот состав создает более прочный материал для строительства. Мы используем герметик для шпона, чтобы предотвратить повреждение водой. ДВП двух типов — влагостойкие (обычно синего цвета) и огнестойкие.

Преимущества

• Низкая стоимость
• Очень гладкая, без сколов
• Легко красить
• Легкая резка
• Плотнее и прочнее ДСП
• Состоит из мелких древесных волокон, поэтому древесное зерно отсутствует

Недостатки

• МДФ плотный, что делает его тяжелым
• Не может быть окрашен
• Может быстро затупить лезвия

Что такое фанера?

Фанера — это конструктивное изделие из дерева, состоящее из листов шпона.Панели из шпона спрессовываются и склеиваются, образуя единое целое. Этот производственный процесс называется перекрестным зерном, он снижает усадку и расширение, одновременно улучшая стабильность прочности панели. Фанеры разных сортов используются для разных целей. На сорта фанеры влияют многие переменные, включая тип деревянного слоя, толщину, клей и процесс производства / уплотнения. Более низкие классы идеальны для чернового пола в зданиях и домах. Высокие сорта можно использовать для шкафов и стеллажей.На выбор существует множество видов фанеры. Убедитесь, что вы выбрали правильный тип фанеры для мебели или приспособлений, которые вы строите.

Типы фанеры

• Хвойная древесина — желобчатый пол
• Твердая древесина — полы или стеновые конструкции для тяжелых условий эксплуатации
• Tropical — Мягкая недорогая древесина
• Декоративный — легко красить и рисовать
• Marine — Используется для доков и лодок
• Гибкий — используется для изогнутых деревянных деталей
• Самолет — высокая прочность, устойчивость к жаре и влажности

---

Преимущества

• Поставляется разной толщины
• Доступны разные породы дерева
• Очень прочный материал
• Меньше повреждений от воды
• Окрашиваемый и окрашиваемый
• Хорошо держит винты
• Можно приобрести с низким содержанием летучих органических соединений или без них.

Недостатки

• Дороже
• Необходимо обработать края, так как слои показывают
• Фанера часто раскалывается
• Трудно резать

ДСП, МДФ и фанера марок

Основные различия между сортами заключаются в количестве отверстий для сучков и пустот. От количества дефектов и работ по их устранению зависит сорт. Тип или марка клея также имеет значение при классификации.Один из лучших способов узнать об этой марке — поискать штамп с надписью «APA The Engineered Wood Association». Этот штамп даст вам оценку A, B, C или D в зависимости от предполагаемого использования панели.

Марка	Описание
A	Незначительные, но не частые неровности, булавочные сучки и незаметные небольшие пятна.
В	Волны, небольшие цветные полосы, булавочные сучки и незаметные небольшие пятна в ограниченном количестве.
С	Гладкие пятна, крепкие сучки и изменение цвета или изменение цвета.
Д	Дефекты понижают рейтинг этих хороших или премиальных панелей до заводских секунд.
G1S	Обозначение дилера, означающее «Хорошая 1 сторона», используется в основном для фанеры иностранного происхождения толщиной 1/4 дюйма; лицевая сторона может быть хорошей или премиальной, спинка с большими дефектами или другой твердой породы.

Итак, какое решение для дерева лучше всего?

Все зависит от того, что вы строите, и от условий, в которых будет использоваться материал.При сборке шкафов вы можете использовать любые три из этих древесных композитов. Большинство людей выберут фанеру для каркаса шкафа, потому что она хорошо держит винты и хорошо переносит краску и пятна. Многослойность фанеры делает шкафы легкими, но при этом прочными и долговечными. Но с другой стороны, стеллаж можно построить из МДФ, чтобы сэкономить деньги. Как видите, вы можете использовать любой тип обработанной древесины для многих проектов, но помните о весе, прочности материала, чистоте пропила и возможном повреждении водой.

Ресурсы

Сорта фанеры
Сравнение инженерной древесины
Эффекты от использования формальдегида

МДФ против ДСП | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Как два разноплановых дерева могут быть и благословением, и проклятием.

Карен Накамура

Дешево, просто и определенно не из дерева.Именно так многие плотники описывают ДСП и МДФ (древесноволокнистую плиту средней плотности), но вместо этого думают этими словами: недорогие, однородные и стабильные.

• Недорого. Панели из МДФ и ДСП стоят от 25 до 35 долларов за лист (крупногабаритный — 49 на 97 дюймов, чтобы можно было отрезать потрескавшийся край).
• Униформа. Панели МДФ и ДСП, которые вместе называются композитной древесиной, не имеют неровностей, характерных для фанеры со шпоном, таких как пустоты внутри и пятна на внешней стороне.
• Конюшня. Композитная древесина не сжимается, не набухает по волокнам и не коробится в такой же степени, как цельная древесина.

Композитная древесина имеет несколько существенных недостатков: она тяжелая, легко повреждается и не очень жесткая. Кроме того, он не удерживает винты так же хорошо, как массив дерева, разбухает при намокании и создает облака неприятных опилок. ДСП отлично подходит для утилитарных работ, но для мебельных проектов предпочтительнее МДФ. МДФ более гладкий, лучше воспринимает детали, лучше держит шурупы и очень хорошо окрашивается, когда его края загерметизированы.Какую бы из них вы ни выбрали, используйте только твердосплавные фрезы, потому что связующие в древесине очень абразивные. Даже карбид изнашивается быстрее, чем обычно. Здесь мы рассмотрим только основы, но большое количество бесплатной технической информации о различных сортах композитной древесины можно получить от Совета по композитной древесине. Вы можете загрузить целые брошюры на сайте www.pbmdf.com или по телефону (301) 670-0604.

МДФ против ДСП против натурального дерева

У МДФ более четкие края, чем у ДСП.МДФ состоит из очень мелких древесных волокон, почти как мука, а ДСП — из более крупных и грубых волокон. ДСП имеет тенденцию отслаиваться при фрезеровании. Если вы хотите, чтобы у ДСП были четко очерченные края, приклейте полоску из массива дерева.

Черт, это тяжелая штука! Проекты из МДФ и ДСП могут весить до тонны. Полный лист 3/4 дюйма. МДФ составляет 97 фунтов. Лист ДСП обычно весит 85 фунтов.Для сравнения: лист березовой фанеры со шпоном стоит 60 фунтов. Дополнительный вес означает, что стыки в подвижной мебели должны быть очень прочными.

МДФ и ДСП очень плоские. Они идеально подходят для облицовки, потому что на очень тонких листах шпона нет комков или ряби. Приклейте шпон с двух сторон, чтобы панель не деформировалась.

Он может быть плоским, но не жестким.Выглядит знакомо? Полки из МДФ и ДСП печально известны тем, что они свисают даже от собственного веса, если у них нет дополнительной опоры. Полки 10-дюйм. глубина должна быть не более 24 дюймов. длинный.

Толщина МДФ обычно невысока. В отличие от фанеры, которая, как правило, имеет меньший размер, МДФ и ДСП часто входят прямо в пазы стандартного размера. Материал толщиной 3/4 дюйма. толстая будет набухать на 1/64 дюйма.или больше при хранении во влажных условиях, поэтому рекомендуется хранить его в сухом месте.

МДФ идеально подходит для кондукторов. Он плоский, гладкий, одинаково стабильный по длине и ширине, изготовлен с точной толщиной, разрезается и формируется без сколов. Кроме того, в нем можно просверлить точно расположенные отверстия, поскольку нет волокон, отклоняющих сверло. Этот зажим используется для заточки долот с наждачной бумагой на сверлильном станке и был описан в AW № 98, январь 2003 г., стр. 62.

Тонкий МДФ удобен для выкройки. МДФ бывает 1/4 дюйма и 1/2 дюйма. листы, хотя вам, возможно, придется заказать их через лесной склад. МДФ легко шлифовать, особенно когда он тонкий. 1/4 дюйма МДФ — лучший материал для выкройки, чем фанера, потому что его края более гладкие, но он недостаточно прочен, чтобы создавать длинные и тонкие узоры.

Шаблоны для фрезерования из МДФ имеют прочные края.Лучше всего подходит МДФ толщиной 1/2 дюйма. Он имеет большую опорную поверхность, чем 1/4 дюйма. материал, и его легче шлифовать для придания формы, чем 3/4 дюйма. материал. Вот здесь идеально гладкая кромка шаблона действительно помогает создавать дубликаты деталей, требующие небольшого шлифования.

В композитной древесине легко появляются трещины, если вы срежете углы и не просверлите пилотное отверстие для шурупа. Это создает проблемы для несущего стыкового соединения.Из крошечных трещин приходят большие неудачи! Короткие шурупы с мелкой резьбой плохо держатся за края композитной древесины.

Длинные винты и закрытые соединения лучше всего подходят для полок. Обязательно наличие глубокой резьбы на винтах. Просверлите очень длинное пилотное отверстие того же диаметра, что и сплошной вал винта. Добавьте клей, чтобы получился действительно прочный и прочный стык. (Используйте много, потому что края впитывают много клея!)

Мокрые полы подвала или гаража наносят ущерб МДФ и ДСП.Волокна обоих видов древесины впитывают воду и расширяются, как губка. Однако, когда материал высыхает, он не дает усадки. Вместо этого появляются крошечные трещинки, ослабляющие древесину. Если этот кусок сдвинуть, нижний край рассыпется.

Поднимите корпус над мокрым полом с помощью ножек из массива дерева. Здесь мы использовали пропитанные под давлением пиломатериалы (чтобы ножки не гнили, даже если они оставались влажными), приклеили и прикрутили их к корпусу водостойким желтым клеем.Клеевой барьер предотвращает впитывание воды корпусом.

Опасны ли МДФ и ДСП для вашего здоровья? Формальдегид и пыль представляют собой серьезную проблему для композитной древесины. Перечисленные здесь стратегии могут ограничить вашу подверженность обеим проблемам. Формальдегид используется в клеях и связующих для композитной древесины и медленно выделяется из всей панели в виде газа.Многие производители снизили выбросы формальдегида за последние несколько лет, но у некоторых людей возникают аллергические реакции даже на небольшие количества. Есть три вещи, которые вы можете сделать с выбросами формальдегида: • Купите панели с низким содержанием формальдегида (для одного такого продукта см. Источник ниже). • Проветривайте композитные панели в гараже или сарае на несколько недель. • Заделайте формальдегид, покрыв все поверхности вашего проекта краской, лаком или ламинатом. Как хорошо знают плотники, композитная древесина создает гигантские облака из очень ценных пород дерева и связующей пыли. МДФ — худший нарушитель. Эта пыль не только раздражает, но и длительное воздействие может привести к респираторным заболеваниям. Защитите себя с помощью трех уровней защиты от пыли: • Соберите пыль у источника с помощью любого типа вакуумного шланга, который вы можете установить. • Всегда носите маску. Ищите маски NIOSH N95 с двумя ремнями и зажимом для носа для плотного прилегания. • Не позволяйте пыли оседать на вашем магазине и доме, улавливая ее в скруббере верхнего воздуха.

Эта история впервые появилась в журнале American Woodworker, январь 2004 г., выпуск № 105.

Информация об источнике могла измениться с момента первоначальной даты публикации.

Источник

Dow BioProducts Ltd., (800) 441-4DOW www.dow-bioproducts.com Древесноволокнистая плита (с низким содержанием формальдегида).

---

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

ДСП или МДФ Что лучше для изготовления мебели для хряков с меламиновым покрытием? — Знание

ДСП против МДФ

что такое ДСП

что такое ДСП ламинат? ДСП изделие из древесной щепы облицованное меламином.или другой древесный целлюлозный материал, искусственный картон. после нанесения под действием технологического процесса термического прессования. Листы ДСП также известны как древесно-стружечные плиты. цена на древесностружечные плиты, используемые в производстве мебельных плит и строительстве. древесные отходы ДСП белые, а также производство кузовов поездов и вагонов.

По плотности раскроя ДСП: низкая плотность (от 0,25 до 0,45 г / см 3), средняя плотность (от 0,55 до 0.70 г / см 3). произведена бритвенная доска высокой плотности (от 0,75 до 1,3 г / см 3), от 0,65 до 0,75 г / см 3. В структуре ДСП определение пластинчатого типа делится на однослойное, трехслойное (в том числе многослойное). и структура различных сортов. Водонепроницаемость разделена на водонепроницаемость в помещении. и наружная водостойкая древесно-стружечная плита.

По расположению стружки на плите. его можно разделить на два вида стружки из ДСП и случайной стружки.Также недревесный материал, такой как стебель хлопка, стебель конопли, жмых, рисовая шелуха и т.п. и цементная деревянная плита из неорганического связующего материала — цементно-стружечная плита. и т.п. также предоставляются. Толщина ДСП имеет большую спецификацию, толщина от 1,6 мм до 75 мм. стандартная толщина 19 мм. и общая толщина составляет 13,16,19 мм.

Преимущества ДСП

Изготовлен из композита горячего прессования. древесных отходов, связанных формальдегидной смолой.ДСП — это плотный строительный материал, который широко используется с 1960-х годов. Подходит для многих применений, включая столешницы, шкафы, двери. полы, вагонка и мебель ДСП плотнее дерева и так прочнее. При облицовке шпоном или окрашивании улучшается его внешний вид. По сравнению с другими древесноволокнистыми плитами или композитными строительными материалами на древесной основе он слабее.

В настоящее время он дешевле цельной древесины или фанеры. Мебель и другие изделия из дерева.из массива дерева считается роскошью тогда как. ДСП — предпочтительный материал для недорогих товаров.

Недостатки ДСП

Недостатком ДСП является то, что она может расширяться под воздействием влаги. Использование на открытом воздухе почти никогда не бывает хорошей идеей, даже если оно покрыто герметиком. В ванных комнатах и ​​кухнях. его можно использовать в качестве основного материала, если он покрыт влагостойким винилом.

ДСП мебель

из дерева внешний вид изделия, размер.и форма частиц опилок в центре поперечного сечения. Длина обычно подходит для длины 5-10 мм. структура слишком длинная рыхлая, сопротивление деформации слишком мало. так называемая статическая прочность на изгиб не соответствует стандарту. Влагостойкость древесной плиты зависит от ее плотности. и влагоизоляционный агент. Его нельзя хорошо защитить от влаги в воде. Влагостойкость относится к влагостойким и не водонепроницаемым.

ДСП.поверхность меламина гладкая. вообщем езжу на заводе по поводу светлой наждачки, в целом хорошо. но в некоторых случаях, например, вискозная плита слишком тонкая, висящий клей. 4, от края ДСП. это хорошая кромка из ДСП. Хорошая герметизация кромок может не только снизить количество выделяемого формальдегида. но также стремятся улучшить. влагостойкость ДСП тонкого древесного волокна.

Что такое МДФ?

Что такое дерево МДФ? Доска из МДФ — это пигмент из твердых, мягких или других растительных волокон.которые разбиты, отделены, высушены, покрыты карбамидоформальдегидной смолой или другим подходящим связующим. а потом нагревается. Прессованная панель на древесной основе. ДВП средней плотности обычно плотнее фанеры. Хотя состоит из отдельных волокон. из него можно изготавливать тысячи строительных материалов, например фанеру. Кроме того, его прочность и плотность больше, чем у Geneboard. Мебель из дерева МДФ, понятно?

преимущества листа МДФ

Какие преимущества листа МДФ? Панели МДФ можно использовать разных размеров и толщины.Резка простая и гладкая, без повреждений и трещин. Его края и поверхности позволяют использовать различные случаи глубокого травления желчного пузыря. а глянцевая поверхность идеально подходит для окраски, склейки, ламинирования, фактурной печати. и окраска. Некоторые производители предлагают ряд различных по цене видов плит МДФ). в том числе стандартные, огнестойкие, влагостойкие, наружные и с высокой плотностью. На эти характеристики не влияет резка или механическая обработка.

За счет МДФ высшего качества. эта древесноволокнистая плита стала идеальным сектором производства древесных плит.для мебели, строительства, дорожных знаков, оформления магазинов и других отраслей.

недостатки МДФ панелей

Дороговизна. Чистый необработанный ДВП в 1,5 раза дороже ДСП. Цены на декорированную табличку МВД еще выше. особенно в отношении покрытия из высококачественного пластика или эмали. Мягкость. Склонен к образованию вмятин от ударов. Если на поверхность нанесен декор, вряд ли удастся избавиться от некрасивых углублений. Легкое зажигание от открытого пламени.

Как насчет мебели из МДФ

Из-за прочности мебели из МДФ. мягкая ударопрочность, высокая прочность, равномерная плотность после прессования. и простой в переработке, это хороший материал для изготовления зарубежной мебели. Хотя влагостойкость МДФ оставляет желать лучшего, если после раскручивания винт ослабнет, снова исправить его непросто. Но, поверхность массива МДФ гладкая, гладкая. очень хороший материал, стабильная работа, преимущество компании.легко моделируется, избегает гниения, горечи. и другие проблемы, превосходящие ДСП. прочность на изгиб поверхности пластины и ударная вязкость.

Декоративные характеристики очень хорошие, особенно внешний вид мебели из массива дерева. Плотная доска, изготовленная из подходящих отделочных изделий, деревьев. и другие ремесленные изделия путем горячего шлифования, мощения, горячего прессования и погружения в воду. Он сделан из древесного волокна или других растительных волокон. и покрытые карбамидоформальдегидной смолой или другими подходящими связующими.Конечно, жевательная резинка содержит химические вещества как бензола, так и формальдегида.

Прежде всего, он вреден для здоровья и не соответствует национальным стандартам. определенное влияние окажет и широкое использование клеев. по качеству композитных материалов щитового типа. это только увеличит стоимость. Хорошая плита из массива дерева — это плита, измельченная твердой древесиной. а затем образуется под действием высокой температуры и высокого давления. Обычно его используют для изготовления мебели из плит средней плотности.Из-за того, что из плиты высокой плотности нельзя делать мебель, ее плотность слишком высока, и ее легко расколоть. Обычно его используют на полу. Но разделять преимущества МДФ легче, чем у мебели из цельного дерева. МДФ практичен и полезен.

Выбор прочности меламина и МДФ

В то время как древесноволокнистая плита средней плотности имеет много преимуществ перед ДСП. главный фактор — цена предмета. И это всегда определяет, какой тип платы мы используем для какого приложения.Как правило, в отношении торговых площадей мы настаиваем на том, чтобы покупатели платили немного больше, чтобы получить доменное имя. предмет, который прослужит намного дольше. Использование ДСП или МДФ всегда зависит от того, сколько клиент готов потратить.

Подробнее

Каковы преимущества и недостатки ламината ДСП?

Теги:

ДСП. средняя плотность. МДФ против плотного ДВП. инженерная древесина. производственный процесс. небольшой лес. предметы мебели. обычно используется. удерживайте винты. изделие из дерева.текстура древесины. шпон. древесный композит. Недавние Посты. электроинструменты. большое количество. натуральное дерево. бюджетный. ориентированная прядь. стружечная плита. доска мдф. повреждение водой. столешницы. держит винты.

В чем разница между ДСП и ДВП средней плотности? | Home Guides

Автор: Кевин Энн Рейнхарт Обновлено 19 декабря 2018 г.

ДСП — это относительно недорогой продукт из древесных отходов, получаемый путем комбинирования и термического прессования опилок и смолы. Древесноволокнистая плита средней плотности или МДФ, более дорогая альтернатива, изготавливается с использованием небольших древесных волокон, а не древесной пыли.Исследование, проведенное D.C. Wong и R.A. Kozak, опубликованный в «Forest Products Journal» в марте 2008 года, показал, что производители мебели и корпусов по всей Канаде считают МДФ лучше ДСП по нескольким параметрам.

ДСП

ДСП обычно используется в мебели нижнего уровня, в напольных покрытиях, а также в качестве подложки для столешниц на кухне и в ванных комнатах. Материал можно фрезеровать любыми электроинструментами, но он подвержен умеренному выдиранию. Поверхность ДСП обычно покрывается тонким слоем ламината или шпона для улучшения внешнего вида.ДСП трудно формовать или придавать им форму из-за их склонности к сколам и трещинам.

Древесноволокнистая плита средней плотности

МДФ предпочитают производители высококачественной мебели, краснодеревщиков и стеллажей. Этот тип древесно-стружечных плит легче фрезеровать, чем ДСП, поскольку они устойчивы к сколам и разрывам. МДФ можно формовать и формовать с помощью любых электроинструментов, поэтому он широко используется для формования. МДФ может быть отделан шпоном или ламинатом и, в отличие от ДСП, принимает краску без чрезмерного впитывания или нежелательного коробления.

Наличие

МДФ широко доступен в магазинах товаров для дома в виде панелей размером 49 на 97 дюймов толщиной 1/2 или 3/4 дюйма. Также распространены предварительно нарезанные стеллажи длиной от 4 до 8 футов и от 8 до 16 футов. МДФ бывает незавершенным, только загрунтованным или окрашенным и загрунтованным. ДСП продается в виде неокрашенных панелей размером 4 на 8 футов, толщиной от 1/2 до 1 дюйма или предварительно нарезанных досок для стеллажей различной длины.

Сравнение характеристик

Ассоциация композитных панелей сравнила требования к стеллажам из ДСП и МДФ для полок 12 дюймов или более при различных нагрузках.Для однопролетной полки толщиной 1/2 дюйма, поддерживаемой только по концам, без использования среднего кронштейна и несущей нагрузку 50 фунтов. на квадратный фут требуется 13 дюймов ДСП. Полка из МДФ должна быть 15 дюймов в длину. Древесно-стружечная плита легче изгибается и должна поддерживаться или использоваться в более коротких пролетах, чем МДФ.

Различия между МДФ и МФЦ

В чем разница между МДФ и МФЦ?

МДФ и МФЦ — это материалы, используемые для производства домашней и офисной мебели.У каждого из этих материалов есть свои достоинства и недостатки. Перед тем, как сделать заказ на мебель, важно изучить различия между материалами.

МДФ

МДФ — древесноволокнистая плита средней плотности. Он изготавливается из древесных отходов и используется с 1960-х годов. В настоящее время он используется практически во всех сферах строительства. В основном это связано с тем, что МДФ очень универсален. Чтобы сделать мебель из этого материала, производителю придется склеивать различные куски дерева с помощью тепла, давления или смолы.Преимуществом МДФ является то, что он имеет очень гладкую текстуру. Это связано с тем, что древесные волокна, используемые для изготовления МДФ, также очень гладкие. Еще одно преимущество материала — минимальная реакция на влагу. Если вы собираетесь разместить свою мебель в месте, которое время от времени может получать много влаги, вы можете подумать об использовании МДФ.

MFC

MFC — ДСП с меламиновым покрытием. Этот материал также широко используется для изготовления мебели и других деревянных изделий.Раньше МФЦ был намного слабее МДФ, но в последние годы произошли изменения в способе производства МФЦ. Это привело к изменению свойств MFC, и среди этих изменений — повышенная прочность материала. МФЦ также достаточно стабилен, особенно потому, что он сделан из толстых каркасных панелей.

MDF по сравнению с MFC

Вот некоторые важные различия между МДФ и МФЦ:

• Безопасность — МДФ выделяет опасные частицы при разрезании, что представляет опасность для здоровья производителей.Он содержит канцерогенный элемент, известный как формальдегид, и он может легко улетучиваться в воздух. Во многих случаях этот элемент будет выпущен в воздух только в случае повреждения мебели. Производители заклеивают мебель, чтобы элемент оставался в дереве. У МФЦ таких проблем с безопасностью нет.
• Стабильность — МФЦ более устойчив по сравнению с МДФ, так как изготовлен из толстых каркасных панелей.
• Простота изготовления — МДФ легче резать и придавать форму по сравнению с МФЦ.Это означает, что выполнение вашего заказа может занять больше времени, если вы выберете MFC.

МДФ и МФЦ — отличные материалы, используемые при производстве мебели и других деревянных изделий. Они одновременно прочные и долговечные. Однако они различаются по безопасности, стабильности и простоте использования.

Сообщение навигации

Различия между МДФ и ДСП

В. В чем основное отличие МДФ от ДСП? Я вижу много вариаций веса в МДФ.Это важно?

A. Разница между этими двумя продуктами частично зависит от того, как вы будете использовать продукт. Какие свойства или характеристики вы хотите, прочность, гладкость, жесткость? Вот общее описание; Работайте со своим поставщиком, чтобы получить продукт, подходящий для вас.

Как делают МДФ

МДФ изготавливается путем взятия древесины и ее полного разрушения на основные ячейки или волокна (то же самое, что мы делаем при производстве бумаги) или комки волокон.Если эта разбивка производится с использованием воды, то вода извлекается.

Затем к волокнам добавляется клей, и волокна затем формируются в очень толстый рыхлый мат, который затем сжимается вместе с помощью тепла. Тепло отверждает клей и делает волокна гибкими во время прессования.

Количество волокон в мате и величина давления определяют конечную плотность продукта. Породы древесины, а также прямолинейность, узловатость, диаметр и длина бревна в целом не имеют большого значения, поэтому это позволяет снизить затраты на сырье для МДФ.

Кроме того, рассказывается история о человеке по имени Джордж, который работал на прессе, вдавливая волокна, приготовленные так же, как МДФ и бумагу, без клея в повсеместно распространенные легкие потолочные плитки. Мы могли бы назвать плитку древесноволокнистой плитой низкой плотности.

История продолжается: когда Джордж пошел на обед, он забыл открыть пресс и вынуть продукт, поэтому, когда он вернулся с обеда, у него была очень тонкая панель, очень жесткая панель и очень темная панель вместо панели. потолочная плитка.Каким-то образом он смог убедить компанию выдать ему патент на этот продукт, и именно так стал известен Джордж Мейсон… изобретатель мазонита или древесноволокнистой плиты высокой плотности, в которой для скрепления панелей используется натуральный клей в древесине.

В случае МДФ конечная плотность и количество добавленного клея определяют большинство критических свойств. Итак, вам нужна плита с достаточным количеством клея и достаточной плотностью, чтобы обеспечить необходимую прочность и свойства поверхности. МДФ свойственна низкая усадка и набухание, когда влажность вокруг панелей изменяется… движение по ширине и длине.

Однако толщина существенно меняется, особенно при воздействии жидкой воды. Панель после сильного прессования до необходимой плотности действительно хочет вернуться в толщину; вода помогает этому случиться. Поэтому всегда держите МДФ в сухом состоянии и проектируйте с МДФ, чтобы потребитель не намочил МДФ (возможно, используя качественную систему покрытия).

Свойства ДСП

ДСП изготавливается путем распиливания бревен или небольших кусков древесины на щепу.Размер чипа может варьироваться от большого (также называемого хлопьями или пластинами) до довольно маленького. С крупными микросхемами на плате могут быть крошечные пустоты, в которых соседние микросхемы закрывают зазор между ними.

Чем больше размер микросхемы, тем меньше плотность платы; стружка меньшего размера дает более гладкую поверхность и более высокую плотность. (Трехслойная плита с крупными сколами внутри и меньшими сколами снаружи дает гладкую поверхность без чрезвычайно высокой плотности.) По сути, более плотная порода древесины означает более плотную доску.

Количество необходимого клея зависит от требуемых конечных свойств и размера самих стружек. Следовательно, как и следовало ожидать, свойства и характеристики древесностружечных плит сильно различаются в зависимости от вида сырья (в основном плотности), количества клея и размера стружки.

Количество используемого давления также является важным фактором. Чипы часто бывают длинными и тонкими по ширине. Ориентация чипа влияет на прочность и стабильность платы. Как и в случае с МДФ, воздействие воды может вызвать чрезмерное набухание.

Сравнение МДФ и ДСП

Мы можем сравнить панель МДФ с ДСП и получить результаты, которые подтверждают тот или иной результат в зависимости от характеристик плиты. Более высокая плотность и большее количество клея обычно означают более прочную и жесткую плиту.

Оба продукта требуют специальных крепежных систем. Иногда МДФ можно использовать в качестве открытой поверхности (вместо того, чтобы ламинировать другой материал на открытой поверхности) с набивным рисунком и тиснением, чтобы придать вид, похожий на массивную древесину.

Примечание: в моих отношениях со многими компаниями, которые используют ДСП или МДФ и имеют производственные проблемы, я обнаружил, что часто импортные панельные изделия (т. Е. Те, которые произведены не в Северной Америке) могут иметь хорошие письменные спецификации, но им не хватает среднего качества, а также имеют широкий разброс по качеству от единицы к единице и от загрузки к загрузке. Некоторые импортные продукты также иногда имеют проблемы с формальдегидом.

Что лучше чернового пола из фанеры или ДСП?

Если вы планируете улучшить черновой пол слоем фанеры или ДСП, вы можете спорить, что будет более эффективным.В этой статье мы надеемся, что сможем помочь вам принять правильное решение для вашего проекта, проведя вас через различные этапы. Вот что мы рассмотрим:

ü Что такое фанера?

ü Что такое ДСП?

ü Что дешевле?

ü Что лучше?

ü Один ли один лучше подходит для паркетного пола, чем другой?

ü Один ли лучше подходит для полов из массивной древесины, чем другой?

ü Что проще установить?

ü Как вы решаете?

Что такое фанера?

Фанера, как следует из названия, представляет собой изделие из дерева, состоящее из тонких слоев или слоев шпона, которые склеиваются вместе, образуя своего рода многослойный деревянный сэндвич.Изготовленная из инженерной древесины, она является частью того же семейства продуктов, что и МДФ и ДСП, хотя ее структура совершенно другая.

Что такое ДСП?

ДСП, которую часто называют ДСП, как мы уже упоминали, является частью того же семейства конструкционных древесных материалов, что и фанера, но изготавливается либо из древесной щепы, стружки, либо иногда даже из опилок, которые связаны вместе с помощью синтетическая смола или связующее, а затем формуются в плиты.

Что дешевле?

Неудивительно, что ДСП является более дешевым продуктом, чем фанера, в основном потому, что это древесный продукт, который можно эффективно производить из того, что в значительной степени представляет собой древесные отходы.С другой стороны, фанера изготавливается из полноразмерных листов очень ценных пород дерева, что делает ее более дорогим продуктом в производстве.

Что лучше?

Фанера и ДСП совершенно разные; так сказать, что лучше было бы глупо. У каждого есть свое предназначение, но когда дело доходит до материала, подходящего для чернового пола, нельзя не учитывать тот факт, что ряд характеристик ДСП делают его менее подходящим материалом для укладки под деревянный пол, чем фанера.

Одним из самых больших недостатков древесно-стружечных плит является то, что они имеют естественную тенденцию впитывать влагу, если не обработаны против нее. При этом можно купить влажную древесно-стружечную плиту, но тогда, конечно, цена возрастет. Поскольку большинство людей борются за то, чтобы их новый деревянный пол оставался свободным от влаги, кажется более логичным ввести продукт из дерева, который менее склонен впитывать влагу, чем тот, который известен своей способностью впитывать влагу. Так что с этой точки зрения, если вы сомневаетесь в том, что в комнате, где вы собираете пол, присутствует значительная влажность, было бы логично использовать фанеру, а не ДСП (а также устранить причину проблемы).Таким образом, в таких комнатах, как кухни и ванные комнаты, а также в любой комнате, где может быть проблема с сыростью, стоит вложить немного больше и выбрать фанеру.

Один ли лучше подходит для паркетного пола, чем другой?

По всем причинам, изложенным выше, логично заключить, что фанера, скорее всего, будет лучшим материалом чернового пола для инженерных деревянных полов. Поскольку паркет из инженерной древесины настолько универсален, что вы можете использовать его на кухнях и в ванных комнатах, было бы стыдно сочетать его с черным полом на деревянной основе, который рискует впитать влагу.

Один ли лучше подходит для полов из массивной древесины, чем другой?

Если вы выбрали для своей комнаты пол из цельной древесины, скорее всего, вы уверены, что проблемы с влажностью не возникнут. В результате вы можете смело выбирать ДСП в таких условиях. Это сэкономит вам немного денег, но стоит тщательно взвесить все за и против, прежде чем принимать это решение, и если у вас есть какие-либо сомнения в том, что экономия нескольких фунтов в начале может обернуться ложной экономией, вы » Скорее всего, лучше всего будет толстенькая фанера.

Что проще установить?

Оба продукта поставляются в листах и ​​одинаково просты в установке. Тем не менее, ДСП, вероятно, более прощает небольшие ошибки, чем фанера, которая может растушеваться по краям.

Как вы решаете?

Если ваш бюджет очень ограничен и у вас нет проблем с влажностью, вы можете смело использовать ДСП в качестве материала основания пола.