Измельчитель веток своими руками из стиральной машины: Измельчитель травы и веток своими руками из стиральной машины

Нельзя опускать руки в бак работающего устройства.

Садовые работы подразумевают использование различных приспособлений и инструментов. Некоторые можно сделать своими руками. Например, для подготовки хорошего компоста или удобрений добавляют измельченные сорняки и веточки. Рвать траву руками долго и трудно, проще сделать это в измельчителе.

Оцените эту статью

Измельчитель травы своими руками из стиральной машины

Рейтинг автора

Написано статей

Просмотров: 471

Опубликована: 15-5-2018

Изменена: 24-4-2019

Время на прочтение: 4 минут

Как приятно прогуливаться по собственному саду, где каждое растение выращено своими руками! Каждый садовод знает: чтобы достичь хорошего результата, нужно много трудиться. Мульчировать почву травой — отличный способ наполнить ее питательными веществами. А чтобы облегчить эту задачу, в хозяйстве пригодится самодельный измельчитель или траворезка. О том, как ее изготовить, пойдет речь в статье.

Что понадобится для создания измельчителя для травы?

Чтобы разобраться во внутреннем устройстве измельчителя, определитесь с его типом. Работа прибора может быть основана:

• На бензиновом моторе. Эти мощные устройства позволяют обрабатывать большие объемы травы. К тому же с ними удобно работать в любой точке сада — бензиновая траворезка не нуждается в подключении к сети. К минусам можно отнести затраты на заправку и загрязнение окружающей среды.
• На электрическом двигателе. Более компактные устройства зависят от наличия розетки поблизости. Рассчитаны на меньший объем продукции, но для домашнего хозяйства подходящий вариант. Производительность зависит от мощности: 1,5 кВт — для веток толщиной 2 см, 3–4 кВт — 4 см, а 6 кВт — для хвороста и веток.

Из чего состоит садовый измельчитель:

• Основы из металла.
• Вала с ножами для резки.
• Двигателя (можно из старой стиральной машины).
• Кожуха для защиты.
• Шкива и ремня для передачи крутящего момента.
• Короба для приемки измельченной травы.
• Кабеля с вилкой.

С помощью траворезки вы быстро заготовите тюки сена и соломы.

Для удобства передвижения вы можете оборудовать прибор колесами. Подойдет детский велосипед или коляска. Остальные составляющие найдутся в гараже или сарае. За основу можно взять бак от старой стиралки-полуавтомата. Он обязательно должен быть металлическим. Что еще понадобится:

• Мотор на 180 Вт или больше.
• Кабель и вилка.
• Кнопка запуска (также можно снять с машинки).
• Ведро или контейнер для сбора измельченного материала.
• Стальные уголки для основы.
• Крепежные детали.
• Инструменты: дрель, болгарка, отвертка, пассатижи.

Перейдем к ножам. Без них измельчать траву не получится. Траворезки имеют несколько видов ножей:

1. Диск. Способен переработать траву и мелкие стебли.
2. Фрезер. Измельчит даже толстый хворост (8 см).
3. Фрезеро-турбинная конструкция. Переработает даже влажные толстые ветки.

Для изготовления своими руками лучше выбрать ножовку или дисковую пилу. Заранее подготовьте чертежи устройства.

Как сделать траворезку из стиральной машины?

Начните с подготовки корпуса. Если за основу брался бак от стиралки, тогда обрежьте его по высоте. Вам должно быть удобно пользоваться устройством. Сбоку внизу подготовьте отверстие (20х7 см), через которое будет выходить измельченная трава. Оно должно располагаться так, чтобы ножи находились немного выше по уровню.

Снаружи вокруг отверстия закрепите кожух. Он не даст продукции разлетаться по сторонам, а также защитит оператора от повреждения.

В качестве кожуха можно использовать лист металла. Крепите его к корпусу саморезами или болтами. Корпус подготовлен. Действуйте дальше:

• Из уголков изготовьте основу. Высота ножек зависит от высоты емкости, в которую будет собираться силос. Скрепите основание с помощью сварки.
• Из двигателя стиралки снимите мерки вала. Это нужно для того, чтобы изготовить или заказать втулку необходимых размеров. В валу просверливаются два отверстия (7 мм), точно такие же делаются во втулке, после чего она надевается на вал. Закрепите конструкцию болтами.
• Прикрепите мотор ко дну корпуса, используя шпильки.

Подготовьте ножи. Особое внимание стоит уделить заточке. Если вы собираетесь работать с ветками, тогда затачивайте нож с одной стороны. Если с травой — лучшим вариантом считается заточка под ромб.

• В отверстие днища продевается вал двигателя, на который надеваются ножи. Сверху все закрепляется гайками.

Важно! Рассчитайте длину ножей так, чтобы они не касались стенок контейнера.

• Сварочным аппаратом закрепите бак и двигатель на подставке.

Конструкция готова. Осталось установить пусковую кнопку и подключить мотор. Как провести подключение, вы узнаете здесь «Как подключить двигатель от старой стиральной машины».

Как работает самодельная траворезка?

Принцип работы схож с обычной кофемолкой или мясорубкой: вы подключаете вилку в розетку, заводится двигатель, начинает вращаться вал, а с ним и ножи. После забрасывания травы в бак ножи ее измельчают, и затем она попадает в подготовленную емкость.

Особенности использования:

• Закладывайте продукцию порционно, не перегружайте аппарат.
• Не закладывайте мокрые ветки, прибор работает только с сухими стеблями.
• Придерживайтесь техники безопасности.

Самодельное устройство способно избавить хозяйство от отходов, превратив их в органическое удобрение. Пользуйтесь на здоровье!

Зернодробилка из стиральной машины — своими руками

Дробилка для зерна, травы или веток – это оборудование, которое считается обязательным в хозяйствах с большим поголовьем птицы и крупного рогатого скота.

К преимуществам самодельного измельчителя относятся:

• изготовление, обслуживание и ремонт оборудования обойдется на порядок дешевле, чем в случае с брендовым агрегатом;
• самодельная дробилка для зерна будет отличаться от фирменной меньшими размерами и скромным весом – это позволит установить и использовать ее в любом уголке хозяйственной постройки;
• экономичность – собранная на основе стиральной машины корморезка будет потреблять меньше электроэнергии, что делает ее эксплуатацию выгоднее, чем использование заводского агрегата.

Среди минусов сборки самодельного измельчителя из стиральной машины выделяется необходимость поиска подходящих дополнительных узлов, а также неидеальную работу встроенных механизмов оборудования. Тем не менее подогнав все внутренние детали измельчителя, конструктор сможет обеспечить слаженную и бесперебойную работу агрегата на долгие годы.

Измельчитель травы из двигателя от стиральной машины должен состоять из перечня определенных узлов.

• защитный корпус – может быть металлическим или пластиковым;
• основание – стационарное или съемное;
• кронштейн, укомплектованный поворотными гайкой и болтом;
• крепкая опора, оборудованная «башмаком» из резины;
• 2 электромотора;
• 2 комплекта 6-сантиметровых шкивов, оборудованных врезными винтами и шпонками;
• 2 уплотнительные прокладки, которые будут гасить колебания валов используемых двигателей;
• ножи для измельчения зерна и травы;
• воронка с крышкой для засыпания материала;
• воронка для конечного выхода измельченного зерна и травы;
• замок «лягушка»;
• сменные сита с ячейками разных диаметров;
• колесо, покрытое слоем резины.

Каждый из этих элементов можно беспрепятственно установить на старую стиральную машину. При этом размеры каждой детали нужно выбирать в соответствии с габаритами самого бытового прибора – это позволит сохранить физическую сбалансированность самодельной дробилки.

Самодельный измельчитель травы и веток из стиральной машины работает по тому же принципу, что и бытовая кофемолка. Расположенные на валах электродвигателей режущие ножи начинают вращаться одновременно с подключением агрегата к электрической сети. В ходе движения они измельчают зерно, ветки или траву, засыпанную в приемную воронку. Готовый материал попадает в сито, где из него отсеивается шелуха и мелкий мусор. Далее измельченный продукт просачивается в чистую емкость для сбора.

Комплект необходимого для сборки дробилки оборудования включает:

• болгарку или другой электрический прибор для резки металла;
• торцевые и рожковые ключи;
• дрель с набором сверл;
• зубило и молоток;
• несколько кусков мелкозернистой наждачной бумаги;
• зажимную гайку и 3 новые шайбы.

Важно, чтобы у изготовителя была коробка с гайками и шайбами разных диаметров. Перечень материалов для сборки измельчителя из стиральной машины включает:

• стальное сито с мелкими ячейками – диаметр каждой из них не должен составлять менее 3 мм. При желании изготовитель может подготовить несколько решеток с разными диаметрами ячеек;
• кусок металлической трубы с диаметром от 10 до 15 см – необходим для обеспечения беспрепятственного выхода переработанного зерна, веток или травы из заборной воронки к решетке;
• 3 одинаковых стальных ножа – их можно сделать из металлических пластин толщиной 1,5, шириной 1,5 и длиной 20 см.

Все подготовленные инструменты и материалы нужно разложить на рабочем столе так, чтобы они постоянно были под рукой у изготовителя.

Перед сборкой измельчителя зерна, травы или веток конструктору необходимо внимательно изучить чертежи. Подробная схема должна подсказать изготовителю, в каком порядке лучше действовать и каким способом устанавливать детали в общее устройство агрегата из стиральной машины.

Соломорезка должна собираться в определенной последовательности. Алгоритм действий конструктора должен быть таким:

1. Сначала нужно подготовить режущие ножи. Их нужно заточить на станке и обработать края лезвий наждачной бумагой. После этого ножи необходимо установить друг на друга в виде звезды и в их центре просверлить одно сквозное отверстие. Его диаметр должен быть таким, чтобы режущие элементы измельчителя можно было плотно установить на вал, который крепится к шкиву встроенного активатора стиральной машины;
2. Далее нужно закрепить вал, используя шайбу и гаечный ключ;
3. Затем на вал необходимо установить ранее подготовленные ножи. Каждый из них нужно поочередно прикрепить на вал и зафиксировать зажимными гайками. В результате каждый режущий орган должен располагаться в отдельной горизонтальной плоскости;
4. После этого из отверстия для слива стиральной машины потребуется сделать воронку. Для быстрого вывода измельченного зерна воронку потребуется удлинить на 10–15 см – для этого потребуется молоток и зубило. В готовое отверстие нужно вставить кусок трубы и направить его в нужную оператору сторону;
5. Далее необходимо установить металлическое сито. Решетка должна располагаться под углом в 15⁰ и плотно фиксироваться к краям бака – это обеспечит быструю очистку готового продукта от шелухи и его подачу в емкость для сбора.

Проще всего установить сито с крупными фракциями. С монтажом мелкоячеистой решетки могут возникнуть проблемы. Чтобы не допустить ошибок, нужно выполнить следующие действия:

1. Сделать замеры максимального подъема режущих ножей в процессе их вращения и оставить отметки на стенках заборной воронки;
2. Отступить от оставленных отметок на 1 см и провести линию;
3. Из сита вырезать кусок, который по размерам будет соответствовать длине и ширине заборной воронки;
4. Неподвижно установить решетку в месте, отмеченном линией;
5. Нанести в местах стыков сита со стенками заборного бака автомобильный герметик и дождаться его высыхания.

Эксплуатировать дробилку из стиральной машины будет проще, если оператор станет придерживаться следующих правил:

• установка измельчителя на бочку или небольшой бак сделает использование агрегата более удобным;
• в случае потери режущими органами их изначальной остроты элементы потребуется заменить. Об этом подскажет качество помола веток или зерна – если после измельчения в емкости для сбора было обнаружено большое количество не переработанного материала, значит ножи нужно наострить или полностью заменить;
• при эксплуатации измельчителя из стиральной машины нужно постоянно следить за составом измельчаемого материала. Если вместе с зерном, ветками или травой в заборную воронку попадут камни, то это может привести к серьезной поломке оборудования. Чтобы не допустить этого, нужно тщательно просеивать материал перед его высыпанием в бак.

Если в заборную воронку измельчителя будет часто засыпаться влажное зерно, то стенки емкости и режущие ножи лучше всего предварительно покрыть грунтовкой и несколькими слоями краски. Это защитит самодельный измельчитель от коррозии.

Садовый измельчитель своими руками: как создать функциональную конструкцию

Неизбежным спутником садового участка является растительный мусор в виде травы и веток. Выбрасывать или сжигать такие отходы нецелесообразно, ведь из него можно получить натуральное удобрение. Достаточно измельчить его до состояния щепы. С этой задачей с легкостью справится садовый шредер. Однако если на его приобретение нет финансовой возможности, то можно изготовить садовый измельчитель своими руками. Как это сделать – подробно расскажет данная статья.

Измельчитель позволяет перемалывать ветки и траву на дачном участке

Садовый измельчитель своими руками: основные элементы конструкции

Садовый измельчитель, он же шредер или чиппер, существенно облегчает процесс ухода за дачным участком. С его помощью можно легко очистить территорию от веток и травы. Переработанное сырье можно заложить в компостную яму для получения натурального удобрения. Полученную мелкую древесину целесообразно использовать в качестве дров для отопления домика. Измельченная щепа от фруктовых деревьев идеально подходит для копчения мяса.

Шредер для травы и веток поможет справиться с растительным мусором на участке

Конструкция садового шредера достаточно проста. Она состоит из таких основных деталей:

• бункера;
• привода;
• измельчительного механизма;
• металлической рамы с защитным кожухом.

Некоторые модели могут быть оборудованы дополнительными элементами:

• бункером для измельченного органического мусора;
• проталкивателем;
• ситом для регулирования фракции щепы.

Принцип работы любого измельчителя такой же, как у мясорубки и заключается в следующем. При включении шредера в работу начинает запускаться двигатель, который приводит в действие рабочий вал, оснащенный режущим механизмом. В это время садовый мусор попадает в приемную воронку и с помощью режущего устройства измельчается до состояния мелкой щепы.

Щепа из измельченных веток может использоваться в качестве компоста для растений

Измельчительный механизм

Перед тем как приступить к созданию самодельного шредера, необходимо четко определиться с видом отходов, которые он будет перерабатывать. Это напрямую зависит от его конструктивных особенностей и рабочих характеристик. Садовые измельчители классифицируются по трем основным параметрам: типу и мощности двигателя и виду измельчительного механизма.

Существуют следующие варианты измельчительного механизма:

• фрезерный, для переработки твердой древесины;
• ножевой универсальный;
• валковый, для перемалывания тонких веток деревьев и кустарников;
• с вращающимися турбинами для измельчения толстых веток;
• молотковый, для утилизации тонких веток;
• триммерный, основанный на использовании лески, для мягкого мусора.

При самостоятельной сборке измельчителя отдается предпочтение ножевой системе или наборной из дисковых пил. Можно выполнить двухвалковую конструкцию, при которой два-три ножа устанавливаются на массивном диске и вращаются друг другу навстречу.

Различные типы измельчительного механизма: 1 — молотковый, 2 — фрезерный, 3 — ножевой фрезерно-турбинный, 4 — ножевой дисковый

Тип и мощность двигателя

Шредер может быть оснащен электрическим или бензиновым двигателем. У каждого из них есть свои важные достоинства и некоторые недостатки. Измельчитель садовый, работающий на бензине, более мобильный. Его работа не зависит от источника электропитания. Он способен перерабатывать более толстые крупные ветки. Однако такие чипперы более громоздкие и тяжелые. К тому же они выделяют в атмосферу вредные вещества в процессе своей деятельности.

Измельчители с электродвигателем более легкие и удобные в эксплуатации. Однако они уступают по показателю мощности и зависят от энергоресурса.

Возможность перерабатывать определенный вид садового мусора зависит от мощности двигателя. Для маленьких объемов отходов, где диаметр веток не превышает 20 мм, достаточно двигателя мощностью 1,5 кВт. Если необходимо перемалывать ветки толщиной 20-40 мм, то тогда целесообразно использовать двигатель мощностью не менее 3,5-4 кВт. Справиться с крупной древесиной 100-150 мм в диаметре смогут измельчители, оснащенные двигателем мощностью 6 кВт.

Шредер с высокой производительностью способен перемалывать ветки диаметром до 100 мм

Следующей особенностью конструкции шредеров является тип привода. Эту функцию может выполнять цепь, ремень или сам вал двигателя, на котором осуществляется фиксация ножевого механизма.

Этапы создания садового измельчителя веток своими руками

Создание шредера своими руками весьма трудоемкий процесс, который требует от мастера технических знаний и высокого уровня практических навыков. Вся работа состоит из двух этапов. Первый, подготовительный, заключается в создании чертежа садового измельчителя своими руками и приобретении необходимых материалов. Вторым этапом является непосредственно сборка шредера.

Создание чертежа измельчителя

Чертеж можно выполнить от руки или воспользоваться специальной конструкторской программой на компьютере. Основная конструкция измельчителя состоит из бункера, рамы, двигателя, вала с ножевым механизмом и защитного кожуха.

Чертеж садового измельчителя для травы и веток

Примеры чертежей измельчителей веток своими руками наглядно показывают, что для режущей системы могут применяться различные дробильные механизмы.

В случае использования наборного пакета дисковых пил, чертеж измельчителя будет довольно простым. На металлической раме устанавливается вал с закрепленными дисковыми пилами в количестве 15-30 шт., который приводится в движение двигателем с помощью ременной передачи. Для этого на концах вала и двигателя расположены шкивы. Как показывают чертежи измельчителя своими руками, ветки для отопления дома измельчаются именно благодаря такой режущей системе.

Чертеж рабочего вала измельчителя

Для создания шредера с ножевой дисковой системой измельчения на чертеже указывается диаметр режущего диска, количество ножей и место их расположения. Сам диск может размещаться вертикально или под некоторым углом. Количество ножей влияет на степень измельчения. Их может быть от 1 до 3 штук.

Существует вариант создания чиппера с двумя валами. Ознакомиться с такой системой измельчения можно на видео. Чертежи измельчителя веток своими руками с двухвалковой режущей системой отличаются наличием сразу двух валов с ножами, которые располагаются между металлическими пластинами. Каждый вал оснащен 3-4 ножами. Сами ножи закрепляются при помощи болтов и смещены в сторону относительно центра вала.

В отверстиях металлических пластин закреплены четыре подшипника, которые отвечают за свободное вращение валов. А две шестеренки, приводимые в движение двигателем, обеспечивают их синхронное вращение. Крутящий момент от двигателя к приводу передается с помощью цепи или ременной передачи. Расстояние между валами подбирается исходя из ширины ножей и толщины веток.

Устройство шредера: 1 — обшивка каркаса, 2 — каркас, 3 — корпус редуктора, 4 — рабочий вал, 5 — ведущий вал, 6 — клиновидный ремень, 7 — электродвигатель, 8 — поворотная площадка

Необходимые материалы для изготовления измельчителя

Чтобы сделать садовый чиппер, где системой измельчения выступает набор из дисковых пил, необходимо приобрести такие составляющие:

• дисковые пилы в количестве 15-20 шт. диаметром 18 см;
• двигатель;
• 2 шкива;
• 2 подшипника с креплением;
• металлические шайбы в количестве 17-22 штук толщиной до 5 мм для разделения дисковых пил;

Устройство рабочего (ведомого) вала: 1 — втулка, 2 — вал, 3 — режущий элемент, 4 — винт М12 х 35 мм с внутренним шестигранником, 5 — пружинная шайба А12, 6 — стопорное кольцо 40 х 2,5 мм, 7 — шестерня MSGA4-50, 8 — подшипник №6210

• трубы профильные для создания каркаса;
• металл листовой толщиной около 2 мм для бункера и кожуха.

Для шредера с ножевым диском понадобится:

• двигатель;
• металл листовой 2 мм толщиной;
• лист металла и ножи для диска.

Для создания измельчителя с двумя валами необходимо приобрести следующие материалы:

• бензиновый или электрический двигатель;
• две пластины из металла толщиной 10 мм:
• пару шестерней для обеспечения синхронного движения валов;
• шестерню или шкив для передачи крутящего момента от двигателя к валам;
• шкив для вала двигателя;

Устройство ведущего вала: 1 — стопорное кольцо 30 х 2 мм, 2 — шестерня MSGВ4-15, 3 — втулка, 4 — вал, 5 — подшипник №6207, 6 — шкив ведомый

• 5 подшипников с креплениями;
• измельчительные ножи;
• трубы профильные для создания рамы;
• листовой металл толщиной не менее 2 мм для создания приемного бункера и защитного кожуха.

Как видно из представленного перечня, конструкция измельчителя с дисковым механизмом является наиболее простой и доступной. Однако такой шредер может измельчать ветки диаметром всего до 20 мм. А вот чиппер с двумя валами легко справится с крупной древесиной диаметром до 80 мм.

Каркас и составные элементы конструкции шредера

Сборка шредера

Имея все необходимые элементы, можно смело приступать к созданию конструкции садового измельчителя веток своими руками на основании выполненного чертежа. Сборка садового шредера независимо от типа конструкции механизма состоит из нескольких последовательных этапов:

Создание измельчителя с наборным пакетом дисковых пил

Измельчительный механизм таких шредеров состоит из дисковых пил, которые поочередно с разделительными шайбами насаживаются на вал. На каждом диске имеется множество зубьев, которые способны справиться даже с твердой древесиной. Поэтому мягкую траву, ботву и листья он переработает в считаные минуты. Когда зубья пил затупятся, их можно легко заменить новыми.

Чертеж измельчителя с наборным пакетом дисковых пил

Вал для измельчителя можно выточить на токарном станке или использовать готовый от коробки передач старого автомобиля. Расстояние между соседними пилами должно быть около 10 мм. Если промежуток будет меньшим, это снизит рабочую область измельчителя. Если выполнить больший зазор, это будет способствовать застреванию мелких веток.

Лучше воспользоваться электродвигателем, который при работе практически бесшумный и не выделяет в атмосферу вредные вещества. Для дробления грубого материала можно использовать мотоблок, который обладает большой мощностью. Двигатель следует размещать на движимой опоре, чтобы была возможность регулировать натяжение привода.

Раму под шредер можно сварить с помощью швеллеров, уголков или профилированных труб из металла. К основанию конструкции можно приварить упорный брус из металлопрофиля, который станет опорой для стеблей и веток при дроблении. При создании постаментов для подшипников важно не сделать перекос. Оси двигателя и вала должны быть в параллельных плоскостях.

Пакет из 15 наборных пил на шпильке М20

Особое внимание заслуживает конструкция бункера. Его можно выполнить из листового металла. Емкость должна получиться достаточно прочной, чтобы выдерживать воздействие разлетающихся щепок от ветвей. С помощью движимой опорной пластины в теле бункера можно создать возможность регулирования размеров щепы. Так, для удобрения подходит более мелкие фрагменты, а для растопки пригодна более крупная щепа.

Размер приемного раструба должен быть больше длины рук, чтобы защитить их от повреждения. Эта также способствует возможности направлять ветки в измельчитель под удобным углом.

Такой садовый измельчитель веток и травы своими руками способен справиться как с мягкими отходами, так и с твердой толстой древесиной. Однако главной его проблемой является засорение пространства между пилами, которое нуждается в регулярной чистке.

Создание шредера с ножевым диском

Создать такой измельчитель травы своими руками можно из подручных материалов. Поскольку он предназначен для измельчения мягкого мусора, его конструкция будет весьма простой, однако и не будет обладать высоким показателем прочности. Можно сварить бункер из листового металла, а можно взять обыкновенное металлическое ведро. Также подойдет корпус от старого вентилятора.

Чертеж сборки шредера с ножевым диском: 1 — ножи 4 шт, 2 — дисковая фреза, 3 — подшипники №307

Для создания режущей системы на металлическом диске в специальные прорези вставляются ножи, которые можно предварительно изготовить из листа рессоры от автомобиля. Диск устанавливается на вал. Далее размещается приемный короб. Для такого шредера подойдет маломощный двигатель в 1 кВт. Все подробности создания садового электрического измельчителя травы своими руками можно посмотреть в видеоматериалах, предложенных в интернете.

Инструкция по сборке двухвалкового шредера

Работы начинаются с создания рамы. Для этого с помощью угловой шлифмашинки из профильной трубы нарезаются две заготовки длиной 80 см и четыре детали длиной 40 см. Далее между двумя длинными заготовками под прямым углом сваривают короткие отрезки. Две внутренние детали должны размещаться на таком расстоянии относительно друг от друга, чтобы обеспечить надежную установку измельчительного барабана.

Чертеж для сборки валов двухвалкового измельчителя

Следующим этапом является создание валов для измельчительного барабана. Если планируется установить на один вал четыре ножа, то тогда используем квадратную металлическую заготовку. Делаем оба ее конца круглой формы, чтобы они смогли войти в подшипники. Для трех ножей понадобится круглая заготовка, в которой оттачивается центральная часть. В ней делается три плоских среза для последующей установки ножей.

Для создания ножей можно взять небольшой отрезок листа рессоры Камаза. В ножах делаются отверстия для болтов. Затем следует выполнить заточку ножей на точильном станке, где выбирается угол режущей кромки со значением 35-45 градусов. Далее заточенные ножи прикладываются к валу и помечаются места их крепления, в которых создаются отверстия, и нарезается резьба.

Далее приступаем к созданию измельчительного механизма. В двух металлических стенках с помощью сварочного аппарата делаются круглые отверстия для установки подшипников. С помощью специальных накладок и болтов устанавливаем подшипники внутрь металлических стенок. В подшипники вставляем валы, надежно закрепляя их. Они должны располагаться на достаточном расстоянии, чтобы исключить возможность их соприкосновения. Далее соединяются стенки барабана с помощью металлических шпилек с резьбой и гаек.

Чертеж расположения валов на раме двухвалкового шредера

Теперь приступаем к созданию приемного бункера. Для этого из тонкого листового металла вырезается четыре параллелепипеда. Далее каждый край загибается на 4 см. Короткий участок в одну сторону, длинный – в противоположную. С помощью самозатягивающихся заклепок или сварки соединяем все детали. На отогнутых краях у основания короба делаются отверстия для крепежа.

Теперь на валы надеваются шестеренки, для синхронизации движения, и вся конструкция устанавливается на раму и закрепляется при помощи болтов. Затем устанавливается двигатель, который соединяется с валом ременной передачей или цепью. Двигатель лучше брать большой мощности, но с малым числом оборотов. В конце устанавливается и закрепляется приемный бункер. Затем на все вращающиеся части шредера надевается защитный кожух во избежание попадания в измельчитель посторонних предметов.

Главными преимуществами такого агрегата является высокая мощность и техническая способность измельчить толстые ветки в диаметре от 20 до 80 мм. Это будет зависеть от количества ножей и числа оборотов. На многочисленных сайтах в сети интернет представлены подробные рекомендации, как сделать измельчитель веток своими руками. Видео примеры более наглядно отображают весь процесс сборки и монтажа самодельного устройства.

Двухвалковый измельчитель, сделанный своими руками

Как сделать измельчитель из подручных материалов

Многие бережливые и запасливые хозяева не спешат выбрасывать старые инструменты и бытовые приборы. Они находят им новое применение. Стоит проявить немного фантазии, включить логику и смекалку, и из подручных инструментов и старых деталей можно создать настоящего помощника в хозяйстве. Рассмотрим некоторые простые варианты изготовления самодельного измельчителя веток и травы из простых и доступных материалов.

Шредер из болгарки и пылесоса

Одной из таких самодельных конструкций является выполненный своими руками садовый измельчитель из болгарки, старого пылесоса и ножей от газонокосилки. Один известный изобретатель Владимир Беляев предложил свой измельчитель веток своими руками, видео создания которого вдохновило многих модернизировать данную идею и предложить свое видение при создании дачного помощника. Далее рассмотрим один из интересных и популярных вариантов.

Для создания несложной, но продуктивной конструкции потребуется старый работающий пылесос, болгарка Макита мощностью 3,2 кВт, ножи от газонокосилки, устойчивая деревянная основа, приемная воронка и металлический столик с вертикально приваренным листом металла.

Чертеж шредера для изготовления своими руками: 1 — стойки, 2 — основание, 3 — опоры качения, 4 — фреза дисковая, 5 — лопасти вентилятора, 6 — биты молотковой дробилки, 7 — сетка калибрующая, 8 — приводной электродвигатель, 9 — подающий бункер, 10 — подпрессовщик, 11 — откидной кожух измельчителя, 12 — стационарный кожух измельчителя, 13 — ременная передача, 14 — шкив, 15 — механизм натяжения ремней

Приемная воронка горизонтально крепиться на вертикальном металлическом листе, приваренном к столику. Этот лист должен быть толстым, чтобы удержать на себе прикрепленную с помощью болтов болгарку и установленные на ней ножи. Если посадочное место трехлепестковых ножей от газонокосилки не совместимо с угловой шлифмашинкой, то тогда необходимо их подточить, чтобы ножи надежно сели. Для того чтобы измельченная масса не застревала между ножами, на металлический лист крепится труба от старого пылесоса, которая подает воздух. Желательно чтобы болгарка и пылесос включались одновременно.

Металлический столик располагается на деревянной стационарной основе. Также следует установить защитный кожух, который предотвратит обратное движение измельченных веток.

Такой простой вариант садового измельчителя своими руками, видео наглядное тому подтверждение, можно легко создать на своей даче, без сложных этапов работы и приобретения дополнительных материалов.

Для изготовления измельчителя можно использовать детали от старых электроинмтрументов и бытовой техники

Шредер из стиральной машины

Садовый измельчитель можно создать из старой стиральной машинки. Для этого понадобится корпус и двигатель от техники, старая пила, ведро и другие детали, и инструменты для крепления конструкции.

В корпусе старой стиральной машинки делается боковое отверстие для выхода переработанного сырья. На дно емкости с использованием специальной втулки крепятся ножи, которые можно изготовить из кусочков старой пилы. В качестве двигателя используется уже имеющийся, встроенный в старую стиральную машинку. Приемный контейнер для измельченного мусора устанавливается возле бокового отверстия.

Шредер из дрели

Еще одним элементарным изобретением является самодельный шредер с помощью электрической дрели. Принцип действия такого механизма напоминает овощерезку.

Чертеж молоткового шредера: 1 — загрузочный бункер (металл 1 мм), 2 — окантовка горловины загрузочного бункера (уголок 25х25 мм), 3 — заслонка/задвижка (металл 1 мм), 4 — болты М6 для стяжки (8 шт), 5 — обрамление загрузочного отверстия в корпусе (равнополочный уголок 25 мм), 6 — шпильки М8 (8 шт), 7 — наружный барабан корпуса (труба 270х6 мм), 8 — статор с бороздками (труба 258х6 мм), 9 — молоточки (металл 3 мм, закаленный до твердости HRC 45–47, 72 шт), 10 — шпингалет диаметром 3 мм (4 шт), 11 — гайка М20 с пружинной шайбой, 12 — ось молоточков (круг диаметром 22 мм, 4 шт), 13 и 14 — обвязка патрубков (равнополочный уголок 25 мм), 15 и 19 — резиновые прокладки толщиной 3 мм, 16 — гайки М8 крепления фланца (8 шт), 17 — молотковый ротор, 18 — фланец (металл 5 мм, 2 шт), 20 — дистанционные шайбы (металл 3 мм, закаленный до твердости HRC 45–47, 70 шт), 21 — фиксатор, 22 — приводной вал

Для создания конструкции необходимо взять старый табурет. Просверлить в нем отверстие диаметром 12 мм. С обратной стороны табурета прикрепляется корпус с подшипником. На табурет устанавливается и закрепляется саморезами ведро с отверстием такого же диаметра. В отверстие вставляется подшипник, на который устанавливается вал с закрепленными на нем ножами из быстрорежущей стали. К концу вала снизу табурета присоединяется двухрежимная дрель через быстрозажимной патрон.

В ведро забрасывается мягкое сырье и запускается электрическая дрель. После тщательного измельчения до нужного состояния мульча извлекается. Данная конструкция рассчитана на небольшой объем перерабатываемых отходов.

Особого внимания заслуживает процесс изготовления и затачивания ножа. Следует выполнить одностороннюю заточку. Заточенная плоскость располагается внизу. Для измельчения свежескошенной травы идеально подойдет ромбовидная форма ножа, в которой можно округлить лезвия. Это позволить траве свободно скользить по режущей кромке измельчительного ножа, не наматываясь при этом на него.

Чертеж ручного измельчителя, для которого можно использовать привод от электродрели: 1 — обечайка, 2 — подшипник, 3 — барабан, 4 — крестовина, 5 — рукоятка для вращения, 6 — торцевая стенка корпуса, 7 — щиток, 8 — скатная доска лотка, 9 — подставка, 10 — боковая стенка корпуса

Из предложенных вариантов можно сделать вывод, что создать садовый измельчитель своими руками можно из любого подручного материала. Достаточно иметь электродвигатель, адаптированный под сеть 220В, любую круглую емкость достаточного размера, стальной лист, ножовку по дереву или пилы от старой газонокосилки для создания режущего механизма.

Тонкости при выборе двигателя для шредера

Определенная мощность двигателя обеспечивает необходимую производительность измельчителя. Подбирая двигатель, следует руководствоваться некоторыми важными правилами:

Для мелких веток следует выбирать двигатель мощностью не менее 2 кВт. Чем выше показатель мощности, тем больше производительность и техническая возможность шредера.

При работе со шредером необходимо надевать индивидуальные средства защиты — очки и перчатки

Главные преимущества самодельных садовых измельчителей

Самодельный шредер не требует к себе слишком бережного отношения. Его можно использовать не только для измельчения травы, листьев и веток. Он идеально переработает любой бытовой мусор. Его можно применять для измельчения плодов фруктовых деревьев для последующего приготовления пюре, джема или домашнего вина.

Самодельные шредеры справятся с ветками диаметром до 100 мм, в то время как заводские агрегаты просто не пропустят такие габаритные растения. Также здесь нет надобности следить за влажностью сырья для переработки. А для заводских измельчителей такая халатность недопустима. Поскольку у большинства моделей двигатель располагается внизу конструкции, должна быть исключена возможность попадания влаги на него, что неизбежно приведет к поломке.

В качестве емкости для сбора щепы можно использовать обычное ведро

Немаловажным аргументом в пользу самодельного устройства является себестоимость всей конструкции, которая будет намного ниже, чем цена готового измельчителя. Это также относится к замене вышедшей со строя детали, которая не будет дорогостоящей.

Помимо этого, самодельный садовый чиппер отличается степенью производительности. Все садовые отходы, которые попадают на измельчительный механизм, вмиг перерабатываются в мелкую щепу.

Как видно из всего вышесказанного, надежного и верного помощника для измельчения садового мусора можно создать своими руками из подручных материалов. Достаточно обладать некоторыми умениями и навыками слесарных работ, иметь в своем гараже детали старой техники, необходимые инструменты и материалы. Далее, выбрав для себя наиболее приемлемый способ, набросать чертеж измельчителя веток своими руками. Видео различных вариантов исполнения самодельного шредера можно посмотреть в интернете. На основании чертежа приготовить все необходимые элементы и приступить к сбору измельчителя.

Для легкого перемещения измельчители могут оборудоваться колесами

Если вы не уверены в собственных силах, в настоящее время можно купить самодельный измельчитель веток из предложенных вариантов, который будет соответствовать всем предъявленным требованиям, и удовлетворит ваши пожелания за доступную стоимость.

передачи стиральной машины может

Зернодробилка своими руками из стиральной машины

Зернодробилка своими руками из стиральной машины Зернодробилка из стиральной машины «Рига» Продолжаем тему самоделок и на этот раз мы вдохнём новую жизнь

вращательное удаление дробилка

22/10/2019· Роман Себекин собрал свою дробилку для пластиковых отходов! А еще рассказал о том, что можно сделать из . передачи стиральной машины может дробилку; дробления измельчения анализ .

Дробилка для ракушки своими рукамиМастер Фломастер

Дробилка из стиральной машины. Очень популярна среди фермеров и зернодробилка своими руками, сделанная из стиральной машины. Корпус стиральной машины — это уже готовая мощная корморезка.

Измельчение веток – Измельчитель веток своими руками

Содержание Измельчитель веток своими руками: чертежи и схемы1 Принцип работы агрегата2 .

Дробилка своими руками: самодельный измельчитель

Как изготавливается дробилка своими руками? По какому принципу создается самодельный измельчитель кирпича, костей и пластиковых бутылок, стекла и картона, а также самоделки для других материалов?

Дробилка для ракушки своими рукамиМастер Фломастер

Дробилка из стиральной машины. Очень популярна среди фермеров и зернодробилка своими руками, сделанная из стиральной машины. Корпус стиральной машины — это уже готовая мощная корморезка.

Зачем нужна дробилка для винограда | Hi-Tech | Селдон

Зачем нужна дробилка для винограда Какие есть дробилки или мялки для винограда Любой садовод, занимающийся выращиванием винограда для последующего изготовления вина, знаком с таким инструментом, как дробилка.

Ножи для шредера своими руками

Из стиральной машины Одновальный агрегат довольно удобно создавать из старой стиральной машины. В этом случае первым делом происходит демонтаж активатора, а вал двигателя .

измельчитель из стиральнои машинки

Самодельный измельчитель травы из стиральной машины. Измельчитель травы из стиральной машины Из старой стиральной машинки достаем двигатель. Его мощность должна быть не …

Молотковая зернодробилка своими рукамиСпецтехника

Зернодробилка из стиральной машины. В домашних условиях, дробилка для зерна может получиться из старой стиральной машины. Это будет более продвинутая модель, чем предыдущий вариант.

Простая зернодробилка своими руками – Как сделать

Дробилка из стиральной машины. Очень популярна среди фермеров и зернодробилка своими руками, сделанная из стиральной машины. Корпус стиральной машины — это уже готовая мощная корморезка.

Дробилка своими руками: самодельный измельчитель

Как изготавливается дробилка своими руками? По какому принципу создается самодельный измельчитель кирпича, костей и пластиковых бутылок, стекла и картона, а также самоделки для других материалов?

Садовый измельчитель своими руками как сделать

Измельчитель веток своими руками: чертежи и принцип работы, как сделать дробилку на дачу из стиральной машины, болгарки и дрели +видео. Основные …

Самодельный штанговый веткорез из старого секатора

Корморезка из стиральной машины. Это более сложный вариант, поэтому перед тем как приступать к работе, необходимо сделать чертежи. От стиральной машины вам понадобится двигатель и барабан.

Измельчитель веток своими руками (29 фото): как

Измельчитель веток без проблем можно сделать своими руками. Как собрать его по чертежам из стиральной машины? Как подобрать подходящий режущий механизм? Можно ли превратить старую болгарку в шредер?

Измельчитель веток своими руками, схемы садовых

Садовый измельчитель своими руками: основные этапы создания. Различные варианты исполнения шредера из подручных и специальных материалов. Преимущества. Такой садовый измельчитель веток и травы своими руками .

Эл схема стиральной машины – Радиосхемы.Схемы

Содержание Радиосхемы. — Схемы стиральных машинСхемы стиральных машинСхема стиральной машины, фото /Каково устройство электронного агрегата?Как ремонтировать?Система управления и принцип работы .

Измельчитель винограда своими руками: Давилка для

Запчасти для погрузчиков Дорспецтехника.рф +7 926 256 18 58 Шины для погрузчиков. Диски колесные, Щетка для погрузчиков.

Измельчитель костей своими рукамиМеталлы,

В качестве привода используется двигатель от стиральной машины. Ременную тягу лучше взять оттуда же. Ремень одевается одной стороной на колесо двигателя, а …

Измельчитель травы своими руками: как сделать самодельную траворезку

Как хорошо прогуляться по собственному саду, по его красивым дорожкам, полюбоваться ухоженными грядками и клумбами, а потом съесть румяное яблочко прямо с ветки. Но для того, чтобы всё это великолепие было, предстоит немало потрудиться. Чтобы почва была плодородной, необходимо вносить много органики. Мульчирование травой – отличный способ поддержать почву в хорошем состоянии. Её можно разложить на грядках сразу после скашивания или предварительно закомпостировать. Чтобы толстые стебли зелени активнее разлагались, их рекомендуют предварительно измельчить. Можно сделать измельчитель травы своими руками или просто купить его.

Выбор готовой техники во многом зависит от того, какой объём сырья предстоит перемалывать. Ведь молотая трава нужна не только для удобрения почвы. Пригодится она и тем, кто имеет подсобное хозяйство: измельченную зелень добавляют в корм домашнего скота и птицы. С небольшим объёмом работ можно легко справиться при помощи обычной сечки. Так называют треугольную пластину, снабженную прочной и остро заточенной нижней кромкой.

Сечка – элементарный инструмент для измельчения травы. Если объём работ невелик, то бензиновую или электрическую траворезку можно не покупать и не сооружать. Надевайте сечку на черенок и приступайте к работе

Для работы сечку насаживают на длинный черенок. Он позволяет не нагибаться при выполнении работы. Сырьё, которое предстоит порубить, нужно разложить на земле слоем в 10-15 см. Поверхность не должна быть твердой, а слой травы – не слишком большим. Тогда сечка не затупится и не будет пружинить. При ударах сечки сверху вниз трава разрубается на мелкие части.

Если же объём обрабатываемой зелени достаточно велик, нужен солидный агрегат, выбрать который поможет это видео.

Основной целью этой статьи является поиск способов самостоятельного изготовления той техники, которая понадобится в хозяйстве. Если есть желание, терпение и минимальные навыки, можно сделать самодельный измельчитель травы, который будет работать ничуть не хуже, а, возможно, даже лучше покупного. Лучше, потому что только вы сами знаете потребности своего хозяйства и можете идеально приспособить прибор к собственным потребностям. Он будет именно такой, как вам нужен!

Вариант #1 – дрель вам в помощь!

Отличную траворезку очень просто можно соорудить из обычной дрели. То, как именно работает это нехитрое устройство, можно увидеть на видео, размещенном ниже.

Итак, процесс измельчения напоминает работу кухонного комбайна: в цилиндрическом корпусе, роль которого играет простое ведро, находится остро заточенный нож. При вращении его по кругу с высокой скоростью происходит рассечение травы. Для изготовления этой травосечки используется двухрежимная дрель «Темп», мощностью в 850 Ватт. Нож изготовлен из ножовочного полотна. Весь секрет скрыт в заточке ножа. Если она сделана правильно, трава не будет наматываться на лезвие. Нож должен оставаться чистым и свободным от зелени.

Затачивают нож односторонней заточкой. Он должен быть ориентирован заточенной плоскостью вниз. Если предстоит измельчать свежую траву, лучшей формой ножа будет узкий ромб, чтобы режущая кромка сходила «на нет» под углом к краям. В крайнем случае, можно скруглить лезвие к острию. Тогда трава, на которую воздействует центробежная сила, скользит по режущей кромке ножа прямо к краям. Разрезается она легко и никогда не наматывается на нож.

Вариант #2 – для обладателей пылесоса «Тайфун»

Рабочий принцип этого устройства ничем не отличается от предыдущего. Просто выглядит он более цивилизованно и производительность его выше. Если в предыдущем случае трава уже была в ёмкости, куда помещали режущий инструмент, то теперь сырьё подаётся через верхнее отверстие, а готовый субстрат выходит через нижнее, расположенное в боковой части аппарата. Чтобы готовый силос при высыпании не разбрасывался, нужно использовать для выходного отверстия защитный кожух.

Возможно, такая траворезка выглядит не так презентабельно, как покупная, зато она функциональна и практически бесплатна. Определитесь, что для вас важнее

Измельченная трава собирается в ведро, которое нужно предусмотрительно подставлять под выходное отверстие. Понятно, что выбирая высоту стоек для агрегата, следует учитывать, что ведро обычных параметров должно беспрепятственно проходить для размещения его в нужном месте. Так причем же здесь «Тайфун»? Корпус от старого советского пылесоса «Тайфун» идеально подойдет для элементарного садового измельчителя травы: он имеет верхнее отверстие наиболее подходящего размера. Ещё раз повторюсь: это идеальный вариант. Но не единственный!

Любая цилиндрическая ёмкость, будь то старая кастрюля, ведро или отрезок трубы тоже подойдут. Двигатель мощностью 180 Ватт можно позаимствовать у старой стиральной машинки. На ножи пойдет старое ножовочное полотно, а в качестве стоек рекомендуется применить прямоугольный профиль 15х15 мм. Вот втулку высотой в 40 мм, на которую будут крепиться ножи, придется выточить на токарном станке.

Процесс изготовления измельчителя травы не так сложен, как кажется. На фото: №1 – корпус, очень удобный, потому что в него можно загружать траву сверху, №2 – двигатель от стиральной машины, № 3- расположение и внешний вид ножей

Двигатель со снятым шкивом крепится на шпильках снизу к контейнеру. Чтобы зажать ножи, пригодятся водопроводные гайки 32 мм в диаметре. При изготовлении втулок предусмотрительно нарежьте резьбу под эти гайки. Не забудьте и про отверстие для вала двигателя. Чтобы была надежная фиксация на валу, во втулке делают два отверстия 7 мм в диаметре с нарезанной в них резьбой М8 для стопорных болтов. На валу двигателя с обратной стороны протачивают площадки для увеличения надежности фиксации втулки стопорными болтами.

На высоте 15 мм в верхней части цилиндра болгаркой сняты грани, чтобы образовался квадрат со стороной 25мм. На него и будут надеваться ножи. Чтобы сделать ножи, нужно из ножовочного полотна вырезать 4 заготовки болгаркой. В центральной части каждой заготовки вырезается квадратное отверстие со стороной в 26 мм. Ширина каждой детали зависит от степени жесткости исходного металла. Понятно, что помещаться ножи должны поближе ко дну. Их режущие кромки заостряют, используя точило. Болты, фиксирующие втулку, помещают выше ножей.

На фото: № 4 – втулка для закрепления ножей и соединения двигателя с корпусом, № 5 – квадрат, на который впоследствии будут закреплены ножи, № 6 – платформа измельчителя, которая сделана в виде усеченной пирамиды

Если нет возможности сделать выходное отверстие для силоса непосредственно под ножами, то его оборудуют сбоку. Для этого болгаркой можно проделать окружность 7х7. Для формирования направляющего корпуса используется жесть. К измельчителю корпус крепится болтами М3. Платформа агрегата должна быть максимально устойчива. Для этого её основание делают больше, чем верхнюю часть. Сделать её предстоит максимально функциональной и удобной.

Цель платформы не только удерживать измельчитель, но и защищать двигатель. Её закрепляют к контейнеру 3-я болтами М 6х45. Боковые грани платформы лучше закрыть листами из жести. В стойках нарезается резьба под болты М3, которыми листы и закрепляются на платформе.

Вариант #3 – траворезка из того, что было под руками

Вооружившись полученными знаниями при прочтении описания процесса изготовления предыдущего агрегата, вы без особого труда и усилий соорудите себе что-нибудь столь же простое и полезное.

Эта траворезка сделана буквально из того, что нашлось в сарае. Все вещи давно отслужили своё, но в такой конструкции они наверняка ещё долго смогут быть полезны своему владельцу

Для элементарной траворезки понадобятся:

• насос «Агидель» или любой аналогичный электродвигатель, способный делать 3000 об/мин и питаться от сети с напряжением в 220В;
• старая кастрюля из алюминия;
• отслужившие своё ножовки по дереву, из которых можно сделать замечательные ножи;
• для запуска двигателя необходима кнопка, роль которой отлично сыграет ПНВ от стиральной машины;
• вилка и электрошнур.

Предлагаем вам внимательно рассмотреть фотографии, потому что они не нуждаются в особых комментариях. Все предельно ясно. Приступайте к созданию измельчителя травы и все у вас отлично получится.

Обратите внимание на то, как размещены ножи в этом измельчителе травы. Возможно, что вы выберете именно эту модель

Двигатель установлен под кастрюлей, а кнопка запуска находится в задней части платформы, чтобы можно было удобнее до неё дотянуться

Такая трава, измельченная при помощи траворезки, отлично подойдет и на корм скоту и птице, а также для целей мульчирования

Вариант #4 – самодельная соломорезка

Три предыдущих агрегата с успехом превращали траву в силос. Но если нам нужен измельчитель не только травы, но и сена, стоит присмотреться ещё к одному изобретению, которое очень подробно представлено на видео ниже.

Любой прибор, создание которого описано выше, снабжен острыми режущими деталями. Чтобы он служил вам долго, приносил облегчение в работе, а не наносил увечий, соблюдайте при выполнении работ элементарную технику безопасности.

Если же эксплуатация агрегата связана с электричеством, будьте вдвойне осторожны и принимайте необходимые меры. Особенно внимательно следите за тем, чтобы траворезку не пытались включать дети. Лучше перестараться, чем недосмотреть!

Как изготовить садовый измельчитель веток своими руками. Как сделать измельчитель травы и веток своими руками Ножи для измельчителя травы

Каждый приусадебный участок нуждается в регулярной стрижке травы и уборке веток. Использовать по максимуму и с грамотностью все полученные ресурсы со своего участка — это основная задача, садоводов и огородников. Самодельный измельчитель травы поможет переработать ветки и скошенную траву до такой степени, что ее можно использовать в качестве утеплителя или компоста.

Принцип работы и устройство траворезки

Если сравнивать измельчители травы с другой сельскохозяйственной техникой, то они пользуются немалой популярностью среди огородников. Большой ассортимент продукции дает возможность как профессионалам, так и любителям приобрести технику по своим запросам и финансовым возможностям. В ассортимент входят компактные бытовые аппараты и профессиональная техника, предназначенная для обработки сырья в больших количествах. Простая траворезка включает в себя:

• Рабочий вал с ножами для резки.
• Емкость для сырья.
• Защитную оболочку.
• Электрический или бензиновый мотор, кабель и шкив с ремнем.
• Стальную раму.

Устройство работает по простому принципу: сырье укладывают в емкость с ножами, где оно перемалывается в измельченную массу. Действие аппарата сходно с работающим кухонным комбайном. Объем сырья становится меньше, что позволяет добавить ее в кормосмесь или использовать для мульчи. При небольших объемах, сырье загружают в емкость вручную.

Измельчитель травы из стиральной машины

Придерживаясь конструктивных особенностей , можно изготовить траворезку из стиральной машины своими руками. Для сборки понадобzтся:

Бензиновый двигатель обладает более высокой мощностью, чем двигатель от стиральной машины. Установив его в устройство, получите аппарат «три в одном», который вместе с травой и соломой сможет перерабатывать ветки толщиной свыше 5 мм.

Сбор аппарата

Вначале собираем верхний контейнер для переработки сырья. Для этого:

После подключения подставку под устройство дополнительно обшивают стальным листом. Самодельный измельчитель травы своими руками из стиральной машины готов к работе.

Другие варианты изготовления

Для небольшого объема работ подойдет ручной инструмент — сечка. Основная часть инструмента похожа на треугольник. Для ее изготовления используют легированную сталь Насколько удобной и точной будет работа, зависит от остроты лезвия. Поэтому перед началом работ нижнюю кромку затачивают. Рубить траву станет намного легче, если инструмент дополнить длинной ручкой, которая не позволит постоянно наклоняться. Тонкий слой травы и веток укладывают на мягкую поверхность и рубят. Чтобы заточка не затупилась, нельзя проводить рубку на твердых поверхностях.

Траворезка из дрели

Конструкция из простой двухрежимной электрической дрели предназначена для небольшого объема работ. Но, несмотря на это из дрели получится хороший измельчитель травы. Конструкция состоит из табуретки, емкости для сырья, ножей, вала и подшипника с корпусом. Сборка:

Траву укладывают в ведро и включают дрель. Когда трава измельчится, инструмент отключают и снимают. Дрель можно использовать по другому назначению.

Устройство из пылесоса «Тайфун»

Сделанная траворезка своими руками из пылесоса обладает более высокой производительностью и выглядит лучше. Принцип работы устройства такой же, как и у остальных измельчителей травы, только траву подают через верхнее отверстие. А перемолотый силос будет высыпаться через нижнее отверстие. Чтобы силос не разлетался во все стороны, нижнее отверстие закрывают защитным кожухом. В качестве приемника силоса используют ведро.

Чтобы электродвигатель не повредился, стойки должны быть прочно закреплены.

Траворезка из болгарки

Любой мастер найдет в своем домашнем хозяйстве болгарку, из которой получится хорошее устройство для измельчения травы. На раму устанавливают деревянный или металлический короб и двигатель с валом. Напряжение на вал передается через двигатель пилы. Ножи от блендера монтируют на вал. Емкость для силоса располагают под коробом, в котором происходит резка травы.

Из подручных средств

Ненужные вещи, которые валяются в сарае, пригодятся для изготовления траворезки. Для сборки устройства понадобятся:

• Любая емкость круглой формы. Подойдет старая алюминиевая кастрюля.
• Любой электродвигатель с частотой вращения до 3 тыс. об/мин. Можно использовать насос «Агидель». Обязательное условие, он должен подключаться к сети 220 В.
• Чтобы запустить двигатель, нужна кнопка . Ее можно снять со стиральной машины.
• Электрический провод и вилка.
• Для ножей используют старые ножовки по дереву.

Все детали собирают в единую конструкцию по такому же принципу, как и остальные модели.

Правила эксплуатации

При работе с любым электрическим прибором следует соблюдать технику безопасности. Траворезка не исключение! Чтобы устройство не испортилось, нужно знать основные правила эксплуатации:

1. Механизм заклинит, если в устройство положить сырые ветки или траву.
2. Нельзя делать закладку сырья большим объемом. Все должно быть в меру.
3. Включенное устройство всегда должно быть под присмотром .
4. Механизм имеет колющие и режущие элементы, поэтому нельзя к устройству подпускать детей.
5. Чтобы устройство не намокло под дождем, его устанавливают под навесом.
6. Внутрь аппарата не должны попадать посторонние предметы, такие как стекло или металл.
7. Если что-то застряло внутри, аппарат отключают от сети и только потом достают застрявшую деталь.
8. Электрические провода должны быть изолированы.

Первый запуск аппарата делают очень осторожно, так как он является самым опасным.

Плодоносящий сад является мечтой любого садовода, здоровье и рост животных волнуют фермера. Но постоянное использование приусадебного участка истощает почву и снижает количество питательных веществ, постепенно растения замедляются в росте и развитии. Чтобы исправить ситуацию и поддержать растительность в здоровом состоянии, а также получить витаминный корм, потребуется придумать, из чего собрать измельчитель травы своими руками и какие детали для этого потребуются.

Бытовой садовый измельчитель

В качестве силового агрегата для корпуса от пылесоса «Тайфун» можно использовать двигатель 180 В от стиральной машинки. Дробилка для травы, своими руками изготовить которую можно за короткое время, собирается в следующем порядке:

1. Двигатель закрепить шпильками в нижней части контейнера;
2. На втулке нарезать резьбу под гайки;
3. Из полотна вырезать 4 заготовки для ножей;
4. В центре заготовок вырезать квадратные отверстия по диаметру посадочного шкива;
5. Заточить кромки ножей;
6. Закрепить на шкиве ножи гайками 32 мм.

Измельчить траву всегда поможет траворезка, своими руками ее создать не так уж и сложно. Ведь садоводы знают, как важно вносить органические удобрения в почву, обогащая и питая землю необходимыми веществами.

Использование траворезки

Мелко дробленная скошенная трава является прекрасным органическим компонентом для создания компоста, также ее раскладывают в целях мульчирования. Питаясь органикой, почва насыщается необходимыми питательными микроэлементами и становится более плодородной. На таком грунте хорошо растут цветы, плодово-ягодные и овощные культуры. Стоит немного потрудиться и создать в своем саду все необходимые условия для выращивания необходимых растений.

Если площади обрабатываемой земли достаточно велики и требуют большого количества компоста, то и переработать траву нужно в больших объемах. Справиться с небольшим количеством скошенных растений можно и при помощи довольно простого приспособления — сечки. Фермеры его используют уже достаточно давно, так как скошенная и измельченная трава нужна не только для питания грунта, но и на корм домашним птицам и скоту. Данное изобретение представляет собой металлический треугольник, который надевается на держак. В нижней части он оснащен острым краем, им и дробится при ударах трава. Но если объем работы большой и выполняться она будет не один раз, то имеет смысл приобрести или создать своими руками автоматический измельчитель травы. Не секрет, что народные умельцы иногда изобретают и создают технику из таких подручных средств, что сразу сложно и догадаться, как работает механизм.

Траворезку для травы можно создать собственными руками из стиральной машины, пылесоса, обычной дрели и даже пилы-болгарки. Некоторые специалисты собирают такие агрегаты из ненужных электрических приборов, главное — знать, какие необходимы детали, и иметь представление о принципе работы любого измельчителя сена.

Вариант создания траворезки из болгарки

Для того чтобы создать измельчитель травы на основе болгарки, необходимо подготовить следующие инструменты и детали:

• болгарка;
• нож от старой газонокосилки;
• металлическая емкость, в которую будет засыпаться трава;
• стальные уголки для создания платформы траворезки;
• сварочный аппарат, дрель и другие подручные инструменты.

Необходимо при помощи сварки из металлических уголков создать устойчивую раму, необходимо учесть вес болгарки и основной конструкции. От грамотного производства каркасной основы будет зависеть и безопасность использования данного агрегата. Затем к этой раме крепится болгарка, ее вал должен находиться сверху. Металлический бак устанавливается поверх вала, именно в нем и будет проходить процесс дробления. Для того чтобы травяная масса удерживалась в баке, на его дно крепят металлические рамки. После этого можно установить на вал болгарки нож от газонокосилки. Для более удобного извлечения переработанного сена многие мастера приделывают к конструкции металлический рукав, по которому движется измельченная трава в специальный короб для приготовления компоста.

Безопасность превыше всего: выбирая емкость для бака, стоит остановиться на таре с толстыми металлическими стенками, так как болгарка работает на больших оборотах, и если слетит нож, то он легко может пробить тонкие стены бака.

Измельчитель травы из стиральной машины

Второй способ создания необходимого аппарата подходит тем, у кого есть детали от старой стиральной машины и пылесоса. От него понадобится только корпус, обязательно металлический. Такие приборы изготавливали, достаточно давно, но у многих они еще сохранились.

Для работы понадобятся следующие детали и инструменты:

1. Корпус от пылесоса.
2. Двигатель от стиральной машины.
3. Нож с газонокосилки или нержавеющий лист для его создания.
4. Емкость для приема порезанной травы.
5. Стальные уголки для создания устойчивой рамки
6. Болгарка, сварочный аппарат и электродрель. Кроме того, потребуются болты и шурупы для сборки всей конструкции.

Самодельный садовый измельчитель должен соответствовать всем мерам безопасности, особое внимание стоит уделить прочности корпуса, надежному креплению ножа и хорошей устойчивости рамки.

Собирается измельчитель травы в несколько этапов:

1. Нужно подготовить основную емкость из металлического корпуса от старого пылесоса. В его днище проделывают отверстие для закрепления двигателя, также стоит предусмотреть окно для выхода переработанного материала.
2. Двигатель от старой стиральной машины прочно прикрепить валом вверх. Именно на нем будет держаться нож для резки травы. Многие мастера самостоятельно делают его, для этого они берут прочный стальной лист и при помощи болгарки вырезают острую деталь нужного диаметра.
3. Сверху на основной корпус закрепить емкость для засыпания травы. Для этого может подойти и пластиковое ведро, ведь его вес совсем небольшой. Также стоит соорудить рукав для сбора измельченного сена.
4. Саму рамку сварить из металлических уголков. Важно чтобы она была устойчивой и крепкой.

Для того чтобы все было выполнено правильно и не были упущены мелкие детали, лучше всего перед работой составить чертежи. Это позволит собрать шредер последовательно и основательно. Мощность такого аппарата позволит перерабатывать большие объемы скошенной травы. Шредер, а именно так называют подобные самодельные приборы, может дробить на мелкие части не только свежескошенную траву, но и сено, что всегда актуально в домашнем хозяйстве фермера.

Что нужно для траворезки

Любая дробилка имеет один и тот же принцип работы. Понимая, как она устроена, и имея под рукой нужные запчасти, можно смело приступать к работе. Собрать такой прибор получится при помощи любых подручных средств, отвечающим следующим требованиям:

1. Подойдет любой электрический двигатель: от насоса, пылесоса, стиральной машины, болгарки. Он должен питаться от сети с напряжением не меньше 220 В.
2. Стоит подобрать любую металлическую емкость, к которой будет крепиться двигатель. Корпус должен быть из толстого металла и достаточно прочный. Понадобится тара для сбора измельченного сена и для засыпки его в основной корпус.
3. Важной деталью является нож, он должен быть определенного диаметра и достаточно острый. Часто берут ножи от старых газонокосилок или отработанные ножовки по дереву.
4. Для устойчивой рамки лучше всего подходит корпус от верстаков или самодельные конструкции. Траварезка должна быть достаточно устойчивой, так как работа двигателя может вызывать довольно сильную вибрацию.
5. Стоит продумать о сборе дробленной травы. Для этого подходят пластиковые ведра, алюминиевые рукава для кухонных вытяжек. Стоит изначально продумать все до мелочей. К примеру, в процессе работы дробилки из ее верхней части может вылетать мелкая трава, нужно заранее подготовить крышку или накрывать мешком верхний бак.

Так создается любой аппарат садовый электрический своими руками. Принцип работы достаточно прост, а если внимательно присмотреться к давно отработанным электрическим приборам, то наверняка найдутся все необходимые детали для сборки травяного измельчителя.

Соблюдаем безопасность

Всегда важно помнить о мерах безопасности:

• во время работы дробилки нельзя оставлять ее без присмотра;
• к работе с траворезкой не допускаются дети;
• располагать аппарат необходимо под навесом во избежание попаданий на него дождя.

Данные приспособления должны облегчают труд человека и являются незаменимыми помощниками в работе, но при этом стоит всегда соблюдать правила безопасной эксплуатации электрических приборов.

Время чтения ≈ 10 минут

Для многих дачников период обрезки кустов и деревьев приносит ряд не значительных, но проблем – что делать с обрезками? Незаменимым помощником в подобных ситуациях станет измельчитель травы и веток для дачи, сделанный своими руками.

Можно выбросить или сжечь все остатки. Однако, более рациональным вариантом, безусловно, станет закладка всей ненужной растительности в компост, на удобрение. Целые ветки и крупные стебли травы и растений займут много места в компостной яме, а на их «переработку» уйдет много времени. Совсем другое дело, когда сырье измельчено. Вот тут и пригодиться садовый измельчитель.

Такую технику можно свободно приобрести в специализированных магазинах для садоводов. А можно сделать ее самостоятельно, и процесс изготовления не будет особо затратным не по средствам, ни по времени.

Самодельный измельчитель из УШМ

Принцип работы

Принцип работы агрегата по измельчению травы и нетолстых веток достаточно прост:

• Силовая установка посредством вала либо ременной передачи приводит в действие нож, располагающийся в специальной емкости или камере.
• Через подающее отверстие к ножу подается материал, требующий измельчения.
• Нож перебивает на мелкие частицы поступающие ветки, траву или стебли растений, и через специально оборудование отверстие измельченная масса ссыпается в приемный бункер или мешок.

Силовая установка подобных машин может быть выполнена в виде электрического двигателя, либо бензинового или дизельного мотора.

Топливные установки имеют большую мощность, а сконструированные на их основе установки мобильны. Но их недостатками является высокая цена на топливо, громоздкость устройства и большой вес.

Электрические агрегаты компактные и легкие. Их минусами являются сравнительно небольшая мощность (все зависит от типа подобранного двигателя) и привязанность к источнику электрического тока.

Самым простым, «дедовским» измельчителем травы является горизонтальный нож, к которому сверху, под прямым углом крепится ручка. Таким «топором» растительная масса изрубливается вручную в деревянном корыте. Но, сегодня речь не о нем. В этой статье разговор пойдет о садовом измельчителе с электрическим двигателем.

Садовый измельчитель

Выбор двигателя

Основными критериями при выборе электрического мотора для изготовления самодельного измельчителя являются его мощность и скорость вращения вала. Чем выше эти показатели, тем более эффективным и функциональным получится механизм.

Подходящими «донорами» двигателя для дачного измельчителя травы и веток могут стать домашние электроприборы, имеющиеся в пользовании или отслужившие свой срок службы, но находящиеся в исправном состоянии:

1. Угловая шлифовальная машина УШМ или болгарка;
2. Старая стиральная машина.

У стиральных машин мощность составляет 180 Ватт при максимальной скорости вращения 200-2400 оборотов в минуту. Если использовать ременную передачу при сборке устройства, то подбором шкивов можно добиться и более высокой скорости, но, к сожалению, мощность мала. Такой двигатель можно устанавливать на измельчители травы. Для более твердого и толстого сырья он слаб.

Силовые установки от бытовых угловых шлифмашин имеют более внушительные показатели – от 600 до 1500 Вт при скорости от 15000 до 6800 об/мин соответственно. Чем больше мощность, тем большего диаметра отрезные или шлифовочные круги (115-230мм) могут быть установлены. Чем больше круг – тем меньше скорость вращения. Недостатком таких электромоторов может стать то, что в их конструкции есть коллектор и передача тока на обмотки осуществляется посредством щеток из графитового состава. Со временем такой контакт, по мере загрязнения, может вызывать искрение и дополнительный нагрев узла.

Садовые дробилки, имеющие силовую установку 1,5кВт способны перерабатывать ветки и стебли толщиной 10-15 миллиметров.

Подводя итоги, можно сделать вывод, что соорудить аппарат для дробления травы и зерна (для получения комбикорма из злаков и зерновых культур) можно из стиральной машины, использовав двигатель. Кроме того, в качестве емкости для дробления может быть использован и ее водяной бак из нержавеющей стали.

Если Вы хотите своими руками сделать измельчитель для травы, стеблей растений, веток деревьев и кустарников – три в одном, то в качестве силовой установки можно использовать электрический двигатель от болгарки. Именно на этом варианте и остановимся.

Двигатель

Проектирование

Приспособление для измельчения состоит из 4 основных узлов:

• Электромотор с пусковой станцией;
• Камера измельчения с ножом;
• Система сброса дробленной массы;
• Станина.

Перед началом работ необходимо тщательно продумать все нюансы, предусмотреть все тонкости и составить подробный чертеж с указанием всех точек и видов соединений (резьбовые соединения, заклепки или сварной шов). Размеры конструкций надо рассчитывать исходя из параметров и габаритов имеющихся в наличии деталей.

На фотографии приведен пример простейшего чертежа аппарата.

Чертеж измельчителя

Необходимые материалы и инструменты

Для того, чтобы начать собирать машину в соответствии с чертежом, подготовим все необходимые материалы, детали и инструменты.

Когда все необходимое готово, можно приступать.

Сборка измельчительной камеры

Первым узлом, с которого начнем собирать своими руками измельчитель для травы и веток из болгарки, будет измельчительная камера – место, где устанавливается нож и происходит процесс дробления зеленой массы.

Берем запасной защитный кожух для диска, срезаем с него верхнюю часть, обрабатываем торец и просверливаем 3 отверстия диаметром 4мм, как показано на фото.

Кожух для диска

На металлическом круге Ø320 миллиметров в центре проделываем отверстие 55мм – под вал болгарки с устройством для фиксации диска. Размечаем и сверлим 3 отверстия 4мм таким образом, чтобы его можно было совместить с переделанным кожухом, соблюдая соосность центральных отверстий. Соединяем между собой детали при помощи болтов 10х4мм с гайками.

Устройство для фиксации диска

Из пластины плотного материала 400х400х30мм нужно вырезать «подкову» шириной 25мм. Через заранее просверленные отверстия, саморезами для дерева длиной 15-20 миллиметров прикручиваем ее к металлическому диску со стороны, противоположной креплению для шлифмашины.

Очень важно обратить внимание на 2 серьезных момента:

• Форма «подковы» должна быть правильной;
• Расположить деталь на диске необходимо максимально точно и равномерно.

Это обуславливается тем, что размер диска 320мм, а ножа от бензокустореза, который мы используем в измельчителе – 255м. Зазор между ножом и стенкой камеры должен составлять приблизительно 7 миллиметров. Это нужно для того, чтобы обеспечить свободный ход режущего элемента и предотвратить застревание частиц перемолотой массы.

Подкову прикручиваем к металлическому диску

Установка ножа и защитной крышки

Монтируем собранную конструкцию на болгарку, фиксируем ее зажимом и устанавливаем на место нож, прочно зажимая крепежную гайку. По периметру устанавливаем 8 шпилек для крепления верхней защитной крышки. В местах, не ограниченных бортиком также вкручиваем шпильки. Они будут выполнять роль защиты и не позволят выпасть ножу в случае, если он открутится.

Установка ножа

Крышку делаем из деревянного (фанерного, например) круга толщиной 10мм и диаметром, соответственно, 320мм. Размечаем и просверливаем отверстия, которые будут соответствовать монтажным шпилькам. Для подачи в камеру веток и зеленой массы проделываем в крышке окно, которое будет закрываться накладкой с прикрепленной металлической трубкой:

• 25-30мм для подачи веток и стеблей трав и растений;
• 50-70 мм – для травы и зеленой массы.

Устанавливаем крышку и зажимаем барашками

Трубки к накладке можно прикрепить при помощи перфорированных уголков. На фото трубки пластиковые, но практика показала, что металлические придают конструкции дополнительную жесткость и уменьшают отдачу вибрации в руку. Кроме того, более эффективно подающую горловину устанавливать наискосок, под небольшим углом, направленным по ходу вращения ножа. Это облегчает подачу материала и предотвращает выброс измельченной массы через трубку назад.

Устанавливаем крышку на место и зажимаем барашками. Чтобы она плотно села на место, в центре высверливаем отверстие диаметром 30 мм – под гайку, которая фиксирует нож на болгарке. В таком положении расстояние до ножей получается 1,5 сантиметра. При большем зазоре размер раздробленных кусков получается больше и удары, особенно твердых веток, об ножи во время перемалывания значительно сильнее.

Установка на основание

Станину для установки агрегата сделаем из доски 200х500х30 мм. Положим на нее болгарку, и в том месте, где будет располагаться ее ручка, прибиваем брусок – для опоры. Чтобы шлифмашину можно было свободно отсоединить от конструкции, ручку к опоре лучше всего прикрепить нейлоновой стяжкой, привинтив к доске проушины.

Камеру с ножом выставляем вертикально, по уровню. Для фиксации измельчительной камеры к станине делаем следующее:

К доске основания со стороны, противоположной камере прибиваем обрезок доски 200х320х30 мм таким образом, чтобы его края находились на одном уровне с краями диска. Соединяем их тонкими (20х20) брусочками, прибивая их к упорной доске и при помощи перфорированных уголков прикручивая саморезами к корпусу камеры.

Устанавливаем УШМ

Подставка

Для того, чтобы применять устройство было удобно и практично, его нужно установить на подставку. Лучше всего для этой цели подойдет металлический каркас или тренога высотой 50-70 сантиметров. Если ничего подобного не найдется в хозяйстве, то такое приспособление всегда можно сделать самостоятельно из металлического уголка 20х20мм и пластины 20х30 сантиметров, толщиной 2-3 мм.

Из уголка нарезаем ножки выбранной длины и при помощи сварки привариваем к пластине. Прикладываем к опоре доску основания, намечаем отверстия и просверливаем их и в доске, и в металле. Соединяем между собой эти узлы при помощи болтов 50х6 мм.

Для сбора перемолотой массы под отверстие, которое осталось в нижней части камеры необходимо подставить полиэтиленовую или металлическую емкость.

Подключение к электрической сети

Для подключения устройства к питающей сети, на заднем конце опорной доски монтируем накладную розетку, спаренную с выключателем. Штепсельная вилка шлифовальной машины будет включаться в розетку. Но, беря во внимание, что выполняемые агрегатом работы достаточно опасные, один из питающих проводов пускаем через выключатель – так можно быстрее и проще включить или отключить питание.

При использовании измельчителя будут задействованы обе руки, поэтому пусковую кнопку болгарки можно зафиксировать во включенном положении нейлоновой стяжкой.

В завершении тщательно шлифуем все деревянные части, удаляем ржавчину, острые выступы и заусенцы с металлических и окрашиваем конструкцию.

Самодельный измельчитель

Техника безопасности

Особое внимание стоит обратить на тот момент, что работа подобной установки сопровождается сильной вибрацией, поэтому все болтовые соединения необходимо усилить гроверными шайбами или, по возможности, контргайками.

Что касается непосредственно рабочего процесса, то при выполнении работ необходимо использовать защитные очки и маску – чтобы защитить глаза и дыхательные пути от пыли.

Не стоит забывать о правилах электробезопасности: использование электроприборов на открытом воздухе всегда связано с повышенной опасностью.

Видео: самодельный измельчитель

Вот такой вот измельчитель травы и веток, сделанный своими руками для дачи, поможет переработать для дальнейшего использования всю растительность, оставшуюся после очистки сада или дачного участка. Измельченная масса в компостной яме быстро превратится в удобрение, которое так необходимо земле.

Траворезка в домашнем хозяйстве – необходимая вещь. Такой измельчитель способен минимизировать ручной труд, быстро и эффективно переработать траву и солому для компоста.

Купить новый аппарат могут не все. Поэтому мы расскажем, как из двигателя стиральной машины собрать самодельный измельчитель. Перерабатывайте хворост, траву, солому продуктивно и быстро, очищая двор от мусора и удобряя почву.

Разновидности измельчителей для травы

Существует два вида траворезки:

• Бензиновая . Мощная установка не привязана к электрической сети, поэтому работать с ней можно в любом углу участка. Позволяет быстро перерабатывать большие ветки, эффективно измельчать траву.
• Электрическая . В отличие от бензиновой, более легкая и компактная, однако менее мощная. Для переработки небольшого количества отходов подойдет устройство мощностью 1,5 кВт. Для продолжительных и трудоемких работ остановите выбор на приборе, который выдает 4 кВт. Моторы мощностью 6 кВт переработают даже большие ветви.

Выбор нужно делать исходя из предстоящих работ.

Конструкция проста в применении. Принцип работы садового измельчителя не отличается от кухонного комбайна. Он состоит из таких частей:

• оборудованный ножами вал;
• двигатель;
• защитный кожух;
• металлическая рама;
• кабель;
• приемная емкость;
• контейнер для резки.

Для удобства передвижения траворезку снабжают двумя колесами. Двигатель способствует вращению вала прибора, в емкость забрасывается трава и солома, которые измельчаются ножами. Измельченные отходы высыпаются в подготовленную емкость.

Что понадобится для изготовления измельчителя из травы

Понадобятся инструменты:

• болгарка;
• дрель;
• отвертка;
• пассатижи;
• молоток;
• болты, гайки, шайбы.

А также комплектующие:

Если вам нужно перерабатывать не только траву, но и толстые ветки, лучше устанавливать более мощный мотор. Рекомендуется использовать бензиновый двигатель.

Как подобрать ножи

В зависимости от конструкции ножей, на выходе можно получить либо куски по 10 см, либо мелкую труху. В профессиональных агрегатах используют такие типы режущих элементов:

• Изделие в форме диска позволит измельчить траву и небольшие ветки.
• Фрезерное устройство переработает сухой хворост толщиной 8 мм.
• Фрезерно-турбинная конструкция справится даже с большими и влажными ветками.

Для домашней установки подойдут ножи из ножовки или дисковый нож.

Сборка конструкции своими руками

Желательно перед изготовлением прибора, подготовить подробные чертежи. По ним вам будет легче соблюдать точность и последовательность сборки.

Как выполнять работу:

1. Снизу бака нужно проделать прямоугольное отверстие, где будут установлены ножи. Размеры отверстия – 20х7 см. Рекомендуется располагать ножи выше отверстия.
2. Далее изготовьте защитный кожух. Листом металла закройте отверстие, закрепите его болтами. Так трава не будет разлетаться во время работы.
3. Изготовьте подставку при помощи сварочного аппарата. Высота подставки будет зависеть от выбора контейнера, который вы используете для сбора отходов. Дополнительно на подставку можно установить колеса для удобного передвижения траворезки.
4. Подготовьте мотор. С помощью дрели проделайте отверстия на валу и установите на него втулку, изготовленную на токарном станке. Длина втулки должна быть минимум 50 мм. Установите мотор на дно бака. Закрепите его шпильками.
5. Перед установкой ножей их нужно правильно заточить. Выполняйте одностороннюю заточку для измельчения хвороста. Изготовьте пластины в виде ромба для измельчения травы. Следите, чтобы длина ножей была оптимальной, и они не касались стенок бака.
6. Проделайте отверстия в центре ножей и наденьте их на вал двигателя. Закрепите гайкой.
7. Приварите готовую конструкцию к подставке.
8. Подсоедините пусковую кнопку и провод для подключения в сеть.
9. Изготовьте кожух для двигателя, который защитит его от непогоды. Для этого можно использовать металлический лист.

О том, как правильно подключить электродвигатель, мы писали в предыдущих статьях.

Как работает траворезка из стиральной машины

В подключенную траворезку загружается трава, только не засыпайте сразу полный бак. Подставляется емкость для измельченного силоса, и прибор включается в сеть.

Обязательно придерживайтесь техники безопасности при работе с измельчителем. Старайтесь не загружать влажные ветки, иначе устройство заклинит. В дальнейшем достаточно затачивать ножи, чтобы траворезка нормально работала.

Траворезки просто сделать и также просто за ними ухаживать. Поэтому, если у вас есть старая стиральная машина, вы можете найти ей достойное применение.

Как использовать мойку с сильным напором

С наступлением зимы пришло время для генеральной уборки. Мойка высокого давления — отличный способ эффективно и быстро выполнять множество задач по очистке. Тем не менее, знание правильного использования и безопасности является ключом к выполнению ваших задач, не нанося вреда вашему дому и не причиняя вреда кому-либо. Обладая надлежащими знаниями, вы можете выбрать подходящую мойку высокого давления для работы, а также решить, имеет ли смысл покупать или арендовать. Обычное использование в домашних условиях включает уборку: бетонные дорожки, подъездные пути, кирпич, сайдинг, лодки и транспортные средства.

Перед покупкой мойки высокого давления подумайте, как часто вы будете ею пользоваться. Подходящая машина для большинства домашних нужд будет стоить около 400 долларов. Аренда на один день часто дает чуть более профессиональную стиральную машину примерно за 75 долларов. Если вы также учитываете газ, масло и техническое обслуживание, вы должны рассчитывать на использование приобретенной мойки высокого давления не реже двух раз в год в течение следующих четырех лет. В противном случае разумнее сдавать в аренду только тогда, когда она вам нужна. Если вы планируете использовать мойку высокого давления не только для генеральной уборки, владение такой машиной имеет больше смысла, поскольку вы экономите не только на ежедневных расходах на аренду, но и на время, необходимое для работы машины взад и вперед.

При аренде или покупке учитывайте номинальный расход и давление мойки высокого давления. Большинство домашних задач лучше всего выполняет машина с расходом 3 галлона в минуту и ​​давлением 3000 фунтов на квадратный дюйм. Если вы покупаете мойку высокого давления, вы найдете широкий спектр цен. Самым дешевым юнитам часто не хватает мощности, необходимой для выполнения широкого круга задач. Меньший по размеру блок также заставит тяжелые задачи занять больше времени. Между тем, самые дорогие устройства иногда являются излишними для обычных домашних проектов.Выбирая, какой из них подходит для ваших задач, обращайте внимание не только на давление и расход, но также на репутацию и гарантию на насос и двигатель.

Установка мойки высокого давления может варьироваться от машины к машине. Однако этот процесс прост, если вы выполните следующие основные шаги. Начните с ознакомления с аппаратом для мытья под давлением. У многих будет простое пошаговое руководство по ручке. Далее соберите детали. Вам понадобится мойка высокого давления, шланг высокого давления, пистолет-распылитель, наконечники и садовый шланг.Перед запуском проверьте уровень масла и газа.

Подсоедините подачу воды с помощью садового шланга для тяжелых условий эксплуатации к резьбовому штуцеру на машине. Между тем, шланг высокого давления прикрепляется, удерживая рифленый хомут, плотно прижимая его к зазубренному фитингу, а затем толкая хомут вперед. Дважды проверьте установку, осторожно потянув за шланг высокого давления. Таким же образом прикрепите пистолет-распылитель.

Присоедините садовый шланг к стенному патрубку и включите вентиль.

Затем удалите воздух из водяных линий, подняв предохранительную защелку и нажав спусковой крючок.

Затем включить кран подачи топлива и установить воздушную заслонку.

Наконец, включите зажигание и быстро потяните за пусковой шнур. Поскольку насос охлаждается протекающей через него водой, не запускайте двигатель более пяти минут без использования пистолета-распылителя.

Критически важным для правильного и эффективного использования мойки высокого давления является выбор наконечника форсунки.

Наконечник в значительной степени определяет угол потока. Как правило, более узкий угол увеличивает очищающую способность воды, но концентрирует ее на меньшей площади. Это также может увеличить истирание и износ очищаемого материала. Цель здесь — выбрать наконечник с максимально широким углом, который все еще справляется с задачей.Хотя вам может потребоваться более прямой наконечник для удаления стойкой грязи, вы также увеличите возможное повреждение рабочей поверхности, увеличите количество полос и снизите скорость работы. Кроме того, поскольку разные производители маркируют свои наконечники по-разному, не полагайтесь только на цвет. Всегда проверяйте тиснение прямо на наконечнике.

Хотя мойка под давлением может показаться ничем не отличающейся от чистки с помощью обычного шланга, следует помнить о некоторых ключевых соображениях безопасности.Поскольку вода находится под таким высоким давлением, она не только наносит прямой вред при контакте, но также отправляет смещенные материалы на высокой скорости, что может вызвать проблемы с безопасностью глаз. Подумайте не только о защитных очках, но и о водонепроницаемой одежде и обуви с закрытым носком. Кроме того, никогда не направляйте распылительную насадку на кого-либо, чтобы предотвратить случайный выброс.

Автономная стиральная машина | Марка:

Пару лет назад я решил сосредоточить свои исследования в области дизайна на устройствах, которые были бы полезны бедным семьям в развивающихся странах — простых в изготовлении инструментах, которые удовлетворяют конкретные потребности без ущерба для местной экономики, культуры или окружающей среды.

Вот один из моих проектов: ручная стиральная машина, которая стирает белье примерно за 20 минут, используя только мышцы. Он портативный, поэтому вы можете носить его с собой или катать на колесах к источнику воды, а если вы будете мыть его биоразлагаемым мылом, вода для мытья легко может быть впоследствии отправлена ​​в сад.

Сейчас они используют стиральную машину в Хяндже, Непал, где я сотрудничал при разработке локализованной версии. Это также изящный дизайн, если вы по своему выбору живете без электросети в промышленно развитом районе или просто экономите воду и электроэнергию.

Возбуждение

Стиральная машина состоит из трех основных компонентов: контейнера, сетчатого мешка и вала с рычажным приводом, удерживаемого простой деревянной рамой.

Ключевым компонентом является сетчатый мешок, который предназначен для удержания, сжатия и перемешивания одежды. Середина сетчатого мешка представляет собой широкий открытый цилиндр из гибкой сетчатой ​​сетки. Торцевые крышки цилиндра сверху и снизу представляют собой полужесткие конусы, сделанные из коротких пластиковых труб, связанных веревкой.

Оба конуса направлены вверх, поэтому нижний конус торчит сквозь одежду и не дает им слипаться.

Во время работы стиральной машины верхний конус крепко держится, в то время как нижний конус тянется вверх и вниз валом, унося с собой одежду.

Каждый насос ручки рычага вытягивает одежду из воды, выдавливает ее между вложенными конусами и отпускает обратно. Длина рычага 40 дюймов обеспечивает механическое преимущество для легкого управления.

В этих инструкциях показано, как собрать простое устройство менее чем за 50 долларов из материалов из любого магазина товаров для дома. Вы можете изменить дизайн в соответствии с доступными материалами и вашим уровнем навыков. Машина такого размера может обрабатывать только небольшие грузы до 5 фунтов, но те, которые мы сделали в Непале, были больше, и я думаю, что их можно было бы сделать в 2 или 3 раза больше, и при этом с ними было бы легко работать. Я также построил более красивую деревянную версию, буксируемую, с колесами и бочкообразным контейнером.

Что нужно знать о покупке или аренде измельчителя древесины

Пн 11 марта 2019 г.
Руководство по лесному оборудованию

Для тех, кто собирается арендовать или купить измельчитель веток , вот список основных функций, которые следует учитывать заранее, чтобы помочь вам выбрать лучший вариант для вашего проекта:

1. Объем двигателя: Объем двигателя относится к объему цилиндров двигателя и является общим показателем его мощности.Другими словами, чем больше двигатель, тем больше мощность. Измельчители древесины обычно измеряют мощность двигателя в кубических сантиметрах. Больший объем двигателя приводит к более мощной и производительной машине.

2. Коэффициент уменьшения: Коэффициент уменьшения определяет конечное количество продукта. Следовательно, домашний пользователь может выбрать коэффициент уменьшения 10: 1, что означает, что примерно 10 контейнеров со дворовыми отходами уменьшаются до одного контейнера после измельчения.

3. Самоподача: Самоподача позволяет пользователю-оператору просто направлять ветви в горловину рубильной машины, а не толкать или заставлять материал дробиться.Это в значительной степени способствует простоте использования.

4. Размер горловины: Покупатели должны учитывать не только самоподачу, но и размер горловины или ширину кормушки. Горло определяет как диаметр, так и состояние ветки (то есть с ветвями, или виноградными лозами, или все еще видны листья), которые она может легко обработать. Вообще говоря, чем уже кормушка, тем меньшие размеры измельчитель может эффективно измельчить.

5. Вес и размер: Вес рубительной машины определяет ее буксируемость и, следовательно, необходимость отдельного транспортного лицензирования.Это влияет на стоимость и, возможно, стоит определить при принятии решения о покупке или аренде. Наряду с весом, конечно же, размер: чем больше измельчитель, тем тяжелее конечности он может обработать. Еще один фактор в размере относится к количеству необходимых осей, будь то одноосное, сдвоенное или одноосное двухколесное колесо.

6. Источник питания: Электрический, газовый или дизельный: Электрические измельчители работают чище, чем газовые версии, а также работают тише. Замена масла или свечей зажигания не требуется.Однако газовые измельчители более мобильны, поскольку их не нужно подключать к электросети. Более мощные, чем электрические версии, они также работают громче и выделяют пары, которые некоторым пользователям могут показаться неприятными. Газовые измельчители также почти всегда дороже.

7. Буксируемое Vs. Колея: Буксируемые измельчители чрезвычайно мобильны. Однако возникают ситуации, когда для рубительной машины чрезвычайно полезно работать с системой движения гусениц, например, когда необходимо расчистить большую площадь, особенно если речь идет о пересеченной местности.

8. Диски или барабаны: Выбор дискового или барабанного режущего механизма влияет на производительность машины. Дисковые механизмы имеют более высокую энергоэффективность, а барабанные измельчители более производительны благодаря постоянному мастерству резания. Вообще говоря, диски лучше подходят для виноградных или волокнистых материалов или для тяжелых щеток. Объем выполняемой работы или планируемое будущее использование помогут определить, какой режущий механизм лучше всего соответствует вашим потребностям.

9) Конструкция рубильной машины: Чем тяжелее строительный материал, тем долговечнее будет ваша рубильная машина.Толстая сварная сталь толщиной от 10 до 16 — ваш лучший выбор, который гарантирует долгие годы эксплуатации вашего станка.

Специализированные функции

Следующие функции также способствуют простоте и удобству эксплуатации:

Некоторые станки предлагают опцию «SmartFeed», которая оснащена роликом подачи с остановкой и реверсом, чтобы лучше обрабатывать большой материал из твердых пород древесины, который может временно приостанавливать или задерживать измельчение щепы.

Система управления двигателем EcoIdle экономит топливо и работает более тихо за счет снижения частоты вращения двигателя после одной или пяти минут бездействия, в зависимости от предпочтений пользователя.Эта функция доступна на рубильных машинах производства Vermeer Corporation.

Некоторыми измельчителями можно управлять с помощью дистанционного управления, что позволяет пользователям управлять машиной с разных расстояний. Эта функция может быть особенно полезна при работе с рубильной машиной с гусеничной лентой.

Какой бы тип измельчителя вы ни выбрали, не забывайте всегда носить защитные очки и толстые перчатки при работе с колючими деревьями или ветками. Ваша безопасность превыше всего, независимо от выполняемой задачи.

Итак… Сколько это будет стоить?

Допустим, вы определили, что вам нужен измельчитель древесины для разового проекта.Сколько вы можете рассчитывать заплатить за аренду дешевой машины? Какая разумная цена?

Очевидно, что цены варьируются в зависимости от того, где вы находитесь и что вам нужно. Профессиональные и ориентированные на проекты рубительные машины бывают самых разных возможностей и размеров. Давайте посмотрим на некоторые из имеющихся вариантов.

На Среднем Западе цены на аренду 2-дюйм. мощность измельчителя колеблется от 67 долларов за четыре часа; 96 долларов в день; 384 доллара в неделю и 1152 доллара в месяц в Home Depot. Отбойник поставляется с прицепом.Доставка стоит 69 долларов плюс налог в одну сторону и доступна только при аренде на целый день. Это может быть хорошим вариантом для тех, кто нуждается во временном доступе и имеет средства для возврата оборудования.

В Норристауне, штат Пенсильвания, затраты на 2-дюйм. Чиппер от Home Depot стоит немного дороже: 69 долларов за четыре часа, 99 долларов за весь день, 396 долларов за неделю и 1188 долларов в месяц. Доставка остается прежней — 69 долларов в одну сторону только на целый день.

В магазине Home Depot в Пирленде, штат Техас, цены снова падают до 68 долларов за четыре часа.97 долларов за весь день; 388 долларов в неделю и 1164 долларов в месяц. Стоимость и сроки доставки остаются неизменными на уровне 69 долларов с прицепом.

Западное побережье — в частности, в Ла-Хабре, в округе Ориндж, Калифорния — не стоит намного дороже. Обычные 69 долларов за четыре часа; 98 долларов на целый день; 392 доллара в неделю и 1176 долларов в месяц. Одно отличие — это обязательный депозит в размере 150 долларов США.

А как насчет аренды в независимой или меньшей местной сети? Цены автоматически снижаются?

Не обязательно.В CCM Rentals в Огайо, 6-дюйм. рубильная машина для веток (обратите внимание на большую мощность; двухдюймовая рубильная машина отсутствовала) сдается за 130 долларов на 4 часа; 165 долларов за 8 часов; семидневная неделя за 740 долларов и месяц за 1850 долларов. Стоимость доставки и самовывоза оборудования составляет примерно 85 долларов в зависимости от расстояния.

At Taylor Rentals в Неаполе, штат Флорида, 6-дюйм. арендная плата за измельчитель составляет 325 долларов в день и 1300 долларов в неделю. Стоимость доставки и получения зависит от расстояния.

В Плимуте, штат Массачусетс, в NorthEast Rentals, 8-дюйм.отбойник стоит 180 долларов за четыре часа; 270 долларов в сутки; и 840 долларов в неделю.

В Аризоне прокат оборудования от А до Я предлагает 2 дюйма, 6 дюймов. и 12-дюйм. аренда отбойных молотков емкости.

A 2 дюйма отбойник стоит 120 долларов за четыре часа; 160 долларов за полный день; 500 долларов в неделю и 1500 долларов в месяц.

6-дюйм. отбойник стоит 320 долларов за четыре часа; 420 долларов за полный день; 1500 долларов в неделю и 4000 долларов в месяц.

12-дюйм. отбойник стоит 450 долларов за четыре часа; 550 долларов за полный день; 2800 долларов в неделю и 6500 долларов в месяц.

Возможна доставка и получение, но полностью зависит от местоположения, а также от того, может ли клиент разместить двухчасовое окно или требуется определенное время.

В Pilchuk Rentals в Мэрисвилле, штат Вашингтон, 6-дюйм. отбойник арендует за 95 долларов на четыре часа; 235 долларов в день и 940 долларов в неделю. 4-дюйм. продается за 1995 долларов.

Самовывоз в пределах 5 миль стоит 20 долларов.

Как всегда, звоните заранее, чтобы убедиться, что вы можете зарезервировать нужную машину в нужное время.И подтвердите, что этот удобный друг тоже доступен, так что вы не зацикливаетесь на всей работе!

Цены действительны на момент написания этой статьи, но могут измениться в любое время.

Как сделать разделочную доску для кухни

Во-первых, убедитесь, что древесина не деформирована, точно обрезана, гладкая и квадратная со всех сторон. Положите на рабочую поверхность два куска обрезков древесины (одинаковых размеров). Положите кусочки пергаментной бумаги на обрезки древесины, чтобы предотвратить прилипание кусков разделочной доски к обрезкам при приклеивании.Поместите деталь размером 16 дюймов на 6-3 / 4 дюйма в центр и по две детали размером 16 дюймов на 4-3 / 4 дюйма с каждой стороны. Обязательно чередуйте торцевые волокна, чтобы свести к минимуму коробление; например, дуга волокон на центральной детали должна быть направлена ​​вверх, а волокна на двух концах должны быть направлены вниз. Совет: Купите древесные плиты на заводе или в мебельной мастерской (а не в хозяйственном магазине), чтобы убедиться, что материал для разделочной доски был точно разрезан.

Нанесите полоску клея вдоль одной стороны центральной части дерева (Изображение 1).Быстро нанесите клей кончиком пальца, затем положите его ровно и встаньте на правую часть (Изображение 2). Нанесите клей на правую сторону левой части, распределите кончиком пальца и прикладом к левой стороне центральной части (Изображение 3). Убедитесь, что края выровнены.

Закрепите доски на месте, используя два зажима для труб, чтобы прижать их вместе, и четыре зажима, чтобы убедиться, что стыки прямые (Изображение 1). Используйте небольшие кусочки пергаментной бумаги, когда зажимаете шов, чтобы зажимы не прилипали к клею (Изображение 2).Используя влажную тряпку, сотрите клей, который выдавливается. Оставьте доску зажатой в течение нескольких часов или на ночь.

Когда клей высохнет, снимите деревянную разделочную доску с зажимов. Соскребите излишки засохшего клея зубилом, аккуратно работая, чтобы не повредить дерево. Повторите это на всех швах. Совет: Важно удалить с дерева все следы излишков клея до того, как на последнем этапе будет нанесено покрытие, безопасное для пищевых продуктов.

Выровняйте концевые детали вдоль торцевых волокон центральных деталей. Повторите шаги 2 и 3.

После высыхания клея снимите разделочную доску с зажимов. Осторожно удалите излишки высохшего клея зубилом. Используя орбитальную шлифовальную машинку с шлифовальной тарелкой с зернистостью 80, отшлифуйте обе стороны доски и края, чтобы смягчить углы. Повторите процесс шлифования с наждачной бумагой зернистостью 120, затем 220. Перед отделкой убедитесь, что весь высохший клей отшлифован с поверхности.Натрите всю разделочную доску несколькими слоями безопасного для пищевых продуктов покрытия, такого как минеральное масло, масло грецкого ореха или пчелиный воск, чтобы масло полностью впиталось в древесину. Перед использованием дайте разделочной доске высохнуть в течение ночи. Совет: Как и в случае с большинством пищевых продуктов, отделочную доску необходимо регулярно повторно наносить. Если вы дарите доску в подарок, подарите получателю бутылку масла в качестве сопутствующего подарка вместе с инструкциями по уходу.

Лучший измельчитель древесины — Обзоры 2021 года

После весенней уборки у меня буквально повсюду валяются ветки.Сначала нужно было обрезать высокие кусты, затем фруктовые деревья, и, наконец, я взялся за сосны, окаймляющие участок, и снял несколько нижних ветвей, чтобы повлиять на рост выше.

Я также хочу положить немного новой мульчи и щепы на грядки. Я могу загрузить все эти ветки в свой грузовик на местную свалку, чтобы они измельчили и измельчили, а затем привезли груз, или я мог бы сделать это сам здесь, дома. К счастью, мне не нужно снова и снова проделывать утомительный процесс загрузки и разгрузки материалов, чтобы получить то, что мне нужно.Вместо этого я могу использовать свой небольшой измельчитель / измельчитель дома и сэкономить кучу времени и усилий.

Если вы искали лучшую дробилку древесины для домашнего использования, прочтите ниже обзоры измельчителей древесины, которые могут подойти для ваших ландшафтных нужд.

Backyard Boss Top 5 Дровоколы в 2021 году

Почему нам можно доверять

Когда я работал в ландшафтном дизайне, компания закупала древесную щепу оптом у местных поставщиков, поэтому мы никогда не инвестировали в собственную дробилку.Но теперь, когда я начал заниматься органическим садом, я действительно начал думать об инвестициях. На компостную кучу уходят месяцы, даже годы, чтобы все как следует разрушилось и превратилось в мульчу и / или древесную щепу. Так что за последний год или около того я присмотрелся к нескольким бытовым отбойникам.

Я обнаружил, что есть десятки стандартных измельчителей древесины на выбор. Но, несмотря на то, что на текущем рынке существует так много моделей, все они явно не равны. Вот почему мы собрали и предоставили единицы измерения ниже.Каждый из них может похвастаться одними из самых лучших функций и высшими оценками для домовладельцев. По крайней мере, следующие обзоры измельчителей древесины дают отличную ссылку на лучшее из того, что может предложить текущий рынок.

Best Electric

Этот агрегат Sun Joe — наш лучший выбор для лучшего измельчителя древесины — отличный выбор для превращения веток, листьев и другого мусора в густую мульчу.

Что нам нравится: В этом устройстве от Sun Joe есть все, что вам нужно в стандартной дробилке древесины, а также в некоторых других.Он обрабатывает весь основной мусор с вашего двора, мобильный и легкий.

Для электрической версии это небольшой мощный измельчитель с двигателем на 15 ампер, который может обрабатывать ветки толщиной до 1,5 дюймов. Благодаря уменьшенному соотношению материалов 1:17 это создает отличную мульчу для использования в вашем дворе и саду. Благодаря скорости вращения 4300 оборотов в минуту ваш мелкий мусор, ветки и листья могут быть уменьшены в кратчайшие сроки.

Бесшумный двигатель идеально подходит для жилых районов, особенно если у вас есть ближайшие соседи.Кроме того, он очень компактен для удобного хранения, а благодаря прочным 6-дюймовым шинам, которые никогда не сползают, вы можете легко перемещать его. Поскольку он весит всего 26 фунтов, вы также можете легко транспортировать его при необходимости. Простое обслуживание и легкий доступ к лезвиям также являются серьезным преимуществом.

Лучший портативный

Не такой большой, как наш медиатор номер один, но столь же универсальный, Sun Joe CJ603E — отличное портативное решение для измельчения веток и другого мелкого мусора.

Что нам нравится: Эта «маленькая» рубильная машина — это компактная и очень портативная машина. Он подходит для всего, что меньше бревен и толстых веток.

Если у вас большой двор или более одной груды дров или кустов, это устройство — отличный выбор. Он небольшой и легкий, но с легкостью справляется с большинством мусора. У него даже рот немного больше, чем у некоторых других измельчителей из нашего списка, его ширина составляет 1,7 дюйма. Рубильная машина оснащена безопасным бункером, который легко заполняется и также легко опорожняется.Он имеет компактный дизайн, а задние колеса делают его еще более маневренным.

Самый большой бункер

Earthwise GS7001 — это такая же рабочая лошадка для измельчителя древесины, насколько и они, для станков стандартного размера. Его сверхпрочные качества не уступают большинству сопоставимых моделей.

Что нам нравится: Для стандартной электрической измельчителя древесины они не намного более мощные, чем эта машина Earthwise. У него также есть хорошие большие шины, которые позволяют легко передвигаться.

Этот измельчитель веток — один из наших любимых из-за его очень прочной конструкции. Вы можете сказать, просто взглянув на него, что он немного отличается от других. Даже его бункер больше и лучше, способный вмещать до 1,2 бушеля мульчи и древесной щепы. Рубильная машина оснащена металлическими ножками для устойчивости и большими колесами для мобильности. Устройство состоит из АБС-пластика, алюминия и металла. Тем не менее, эта машина произведена компанией, которая работает в течение невероятно долгого времени (более века с четвертью).Он действительно требует небольшой сборки по прибытии или покупке, но, похоже, это того стоит.

Лучшее для мелкого мусора

WEN 41121 — это превосходный измельчитель и мульчирователь для веток, небольших веток и другого дворового мусора, как с точки зрения безопасности, так и с точки зрения производительности.

Что нам нравится: Эта конкретная модель от WEN сделана из высококачественных материалов и компонентов и имеет острые двойные лезвия, которые быстро справляются с большинством дворового мусора.

WEN 41121 — это электрический измельчитель и измельчитель древесины на 15 А, предназначенный для обработки в основном мелких веток, веток и листьев.У него сверхострые двойные лезвия длиной семь дюймов. Устройство было создано с учетом требований безопасности и высокой производительности. Вот почему он поставляется с предохранительным бункером и толкателем. Устройство выполняет резку со скоростью 130 резов в секунду. Он также имеет 6-дюймовые колеса для портативности.

Лучшее соотношение цены и качества

Landworks Wood Chipper — это машина стандартного размера, которая обладает всей прочностью и надежностью более дорогих моделей, но по гораздо более доступной цене.

Что нам нравится: Когда дело доходит до «рентабельности», немногие измельчители древесины могут принести вам такую ​​выгоду за эти небольшие вложения. Он делает то же самое, что и другие модели из нашего списка, но стоит на 10-50% меньше.

Этот измельчитель древесины и измельчитель древесины от Landworks имеет ширину реза 1,57 дюйма с двумя лезвиями для очень мелкого измельчения веток и мусора. Корпус машины изготовлен из высококачественного полипропилена, что означает, что он никогда не ржавеет, а также устойчив к вмятинам.Рама также установлена ​​на 6-дюймовых колесах, поэтому ее перемещение тоже не проблема. Горловина бункера очень широкая, что облегчает подачу пригоршней мусора, например, листьев и веток.

Что такое измельчитель древесины?

Не путать с измельчителем или мульчером, измельчитель древесины является гораздо более мощной машиной, чем два других, и может легко обрабатывать большие ветки (в зависимости от модели, которую вы покупаете). Хотя многие модели продаются как комбинированные измельчители / измельчители, короче говоря, измельчитель позволяет подавать ветки деревьев, кусты, кусты и любой другой древесный материал, который есть на одной стороне машины.Затем материалы проходят через серию лезвий, прикрепленных болтами к вращающимся дискам, после чего стружка удаляется с другой стороны.

Измельчитель очень похож по своей природе на рубильную машину, но не может обрабатывать такие большие материалы, как рубильная машина. Они также не используют лезвия для резки дерева, а довольно быстро вращают цепы (также называемые тупыми лезвиями). Измельчители создают отличную мульчу и подходят для дворов, где нет больших веток, от которых нужно избавляться. Мульчер работает как машина для обработки сорняков, в которую вы загружаете материалы.Он измельчает более мягкие мелкие органические материалы, такие как листья и более мелкие веточки, в мягкий материал для мульчи.

Зачем мне измельчитель древесины?

Для начала, почему бы и нет ?! Но если серьезно, то измельчитель древесины может справиться с большинством веток и других древесных отходов, которые могут быть у вас после уборки ландшафта. Измельчители древесины бывают разных форм и размеров, поэтому не думайте, что это какое-то чудовище, которое вам придется хранить в своем садовом сарае. Вместо этого вы можете выбрать измельчитель древесины, который лучше всего подходит для использования в жилых помещениях, достаточно мал для хранения и с легкостью справится с сезонной уборкой.

Как уже упоминалось, многие из лучших измельчителей древесины для домашнего использования также являются комбинированными измельчителями, что означает, что они могут превратить щепу в еще более мелкую клочок древесины, предпочтительную для мульчирования нежных грядок. Поскольку мульчирование больших площадей может быть довольно дорогостоящим, и вы действительно хотите делать это каждые несколько лет, так как со временем оно может смыться и начать выходить из строя, рубильная машина может окупиться в кратчайшие сроки.

Виды дробилок древесины

На самом деле существует несколько видов измельчителей древесины, которыми вы можете воспользоваться.Все они немного отличаются по общему дизайну, но конечный результат тот же: расколотые куски любой древесины, которую вы пропустите через них, благодаря вращающимся лезвиям внутри.

Барабанный измельчитель имеет боковой барабан, в который вы загружаете древесину, с лезвиями, прикрепленными в горизонтальном направлении. За этими лезвиями находятся стружколомы, которые разрушают более крупные куски распиленной древесины. Затем мелкая стружка откладывается с другой стороны.

В дисковой рубильной машине используется маховик с большим стальным диском, который вращается в перпендикулярном направлении, и режущие лезвия с помощью диска с прорезями для резки стружки. Когда вы загружаете материал, он сначала режется, а затем более мелко нарезается, когда лезвия проходят над ним.

Лезвие шнекового измельчителя имеет коническую форму винта. Древесина втягивается движением этого лезвия, которое затачивается по краям и разрезает материал по мере его прохождения.Чем дальше он подается, тем мельче становится стружка.

Разница между газовыми и электрическими измельчителями

Как и большинство ландшафтной техники, вы можете выбирать между газовой и электрической машиной. Раньше продукты, работающие на газе, были самыми эффективными и мощными, но с развитием технологий это не всегда может быть правдой. По большей части газовое оборудование считается более прочным и мощным устройством, но всегда нужно помнить об электрических аналогах и их возможностях.

Устройства, работающие на газе, не нуждаются в источнике питания, они мощные и очень портативные. Они могут быть довольно громкими и требуют ухода. Кроме того, они могут занимать довольно много места из-за наличия бензобака, из которого можно бежать. Дробилки древесины обычно используют четырехтактный двигатель для привода своего оборудования.

Электрические измельчители работают немного тише и не выделяют дым, что делает их более экологически чистыми. Однако вам необходимо иметь под рукой источник питания, что делает их менее портативными, но они легче в обслуживании и меньше по размеру.Это также делает их удобными для хранения.

Как выбрать лучшую дробилку древесины

На самом деле есть довольно много деталей, которые вы должны учесть, прежде чем совершать покупку дробилки древесины. Размер, стоимость и способ использования — это определенно то, на что стоит обратить внимание, плюс вы хотите убедиться, что получаете то, что вам нужно, а не то, что, по вашему мнению, вам нужно.

Вы пытаетесь очистить свой двор или вам нужно что-то для работы? Существует множество вариантов выбора доступных типов измельчителей в зависимости от выполняемой вами работы.Если вы не уверены в том, что вам нужно, вы всегда можете провести несколько параллельных сравнений.

Измельчители древесины могут обрабатывать большие ветки и даже стволы деревьев, в зависимости от размера машины. Конечно, вас, вероятно, больше интересуют высококлассные бытовые машины, а не огромные прицепные, но если более крупные материалы не то, для чего вы хотите его использовать, вы можете подумать о измельчителе, который также может быть более доступным. .

Как уже упоминалось, газовые измельчители больше, чем электрические, и их нельзя часто упускать из виду из-за большого количества рабочих частей. Убедитесь, что у вас есть место для хранения вашей машины, когда она не используется, чтобы она работала на долгие годы.

Если вам интересна электрическая машина, вам необходимо убедиться, что у вас есть розетка, подходящая для той силы тока, которая используется машиной.Убедившись, что ваш выключатель выдерживает нагрузку, вы не перегорите предохранители. Многие из них могут работать от 110 вольт, но обязательно проверьте, какое напряжение требуется. Очевидно, что чем мощнее машина, тем больше ее потребуется.

Как мы выбирали

Как я уже упоминал ранее, я уже больше года искал измельчители древесины для своего органического сада. Но на момент написания этого руководства я все еще не определился. К счастью для вас, я провел достаточно времени, изучая измельчители древесины, и нахожусь в одной лодке с большинством из вас.Я знаю, что мне нужна бодрость, я знаю, насколько рынок перенасыщен, но я не хочу соглашаться на меньшее, чем одно из лучших.

Чтобы составить свой список, я вернулся к измельчителям, на которые я приглядывал, а также к некоторым из самых популярных устройств на рынке, и сравнил их с увеличительным стеклом. Я проверил их на качество конструкции и материалов, а также на такие параметры, как диаметр резки, мобильность, источники питания, средства безопасности и многое другое. Я пришел к выводу, что я искренне верю, что это пять лучших моделей измельчителей древесины, доступных в настоящее время для покупки в Интернете.

Выбор лучшей дробилки древесины для вас

Поиск измельчителя древесины с хорошими характеристиками для бытового использования может дать немало приличных результатов, но большинство из них довольно похожи по своей природе, в том, что они могут сделать, и в мощности, стоящей за ними. Ищете ли вы бензиновую или электрическую версию, вы можете ожидать, что некоторые из лучших могут похвастаться тем, что мы подчеркнули в этой статье.

Нашим общим фаворитом является 3-дюймовый портативный измельчитель-измельчитель Champion, так как он с легкостью справится с любыми органическими отходами, которые есть у вас на дворе, к тому же его легко перемещать и, согласно отзывам, хранить достаточно хорошо.Это отличная модель для больших пейзажей, особенно если обрезка деревьев и кустарников — сезонная работа.

Краткая история Maytag — газовый двигатель Magazine

Стив Оуэнс | 1 февраля 1990 г.

330 East 11 St.Южный Ньютон, Айова 50208

Лидирующие позиции, которые сегодня занимают Maytag Company и
ее материнская компания Maytag Corporation, в высококонкурентной отрасли бытовой техники
резко контрастируют со скромным началом
Maytag как небольшого регионального производителя сельскохозяйственного оборудования.

В начале

F.L. Мэйтаг, который приехал в Айову мальчиком с фермы в крытой повозке,
вместе с тремя другими мужчинами основал компанию в 1893 году. Фирма
производила ленточно-отрезные молотилки и насадки-самоподъемники
, изобретенные одним из основателей компания.Производственные предприятия находились в
помещениях на заброшенной печной фабрике размером 30 на 40 футов в Ньютоне.

На рубеже веков
компания приняла участие в нескольких побочных производствах. Линия сельскохозяйственного оборудования была расширена и теперь включает в себя
пресса для сена, поилки для свиней, многочисленные специализированные кормораздатчики и
уборочного оборудования. Между 1907 и 1911 годами Ф. Компания Maytag произвела
автомобиля Maytag-Mason в Ватерлоо, штат Айова. Еще в
году 1916 года компания Maytag недолго производила сельскохозяйственные тракторы.

Первая стиральная машина Maytag была построена в 1907 году в качестве побочного продукта
линии сельскохозяйственного оборудования.Предполагалось, что этот продукт
устранит сезонные спады в бизнесе сельскохозяйственного оборудования и восполнит потребность
в домашней стиральной машине.

Стиральная машина «Времяпрепровождение» 1907 года имела деревянную ванну с ручным рычагом
, который поворачивал внутреннюю тележку с колышками, которые, в свою очередь, протягивали одежду
через воду по бокам гофрированной ванны
.

Примерно в это время в истории компании F.L. Мэйтаг стал
единственным владельцем фирмы. Улучшения на первую шайбу
приходили стабильно.Был добавлен шкив, чтобы машина
могла работать от внешнего источника энергии, а в 1911 году была представлена ​​модель с электродвигателем
.

Три года спустя Maytag разработала свою машину для мойки бензиновых двигателей Multi-Motor
, которая стала благом для сельских домохозяек,
не имевших доступа к электроэнергии. В 1919 году компании удалось отлить в
первую алюминиевую ванну стиральной машины, в результате чего было произведено то, что в
было названо торговой маркой «стиральная машина, которую невозможно построить», и
, устранив проблемы, присущие конструкции деревянной ванны.

Расширение в национальную компанию и мировое лидерство произошло
в течение первой половины 1920-х годов под руководством Л. Б. Майтага, сына
основателя, который занимал пост президента компании с 1920 по 1926 год.
Он был членом совета директоров от 1940 до своей смерти
в 1966 году. Он также придумал новую конструкцию стиральной машины, которая заменила тележку
под крышкой на мешалку на дне ванны.

Говард Снайдер, бывший механик, изобретательский гений которого
привел его к руководству отделом разработки Maytag, разработал детали
нового дизайна и сделал одно из самых значительных изобретений
в истории стиральных машин.Его революционный принцип стирки
заключался в том, чтобы проталкивать воду через одежду с помощью лопастной мешалки
, установленной на дне ванны, а не протаскивать одежду
по воде с помощью тележки с крышкой. Компания Maytag впервые представила эту стиральную машину типа
в 1922 году, и она имела большой успех.

Новый дизайн стиральной машины поместил Maytag исключительно в бизнес стиральных машин
, вызвал прекращение производства сельскохозяйственной техники
и вывел компанию на доминирующее положение в молодой индустрии стиральных машин
.

поездов стиральных машин Maytag «Gyrafoam» было отправлено с завода Newton
единичными партиями, и к 1927 году компания произвела
своего первого миллиона. В настоящее время произведено более 40
миллионов стиральной и кухонной техники.

Компания становится публичной

В 1925 году компания стала публичной с листингом на Нью-Йоркской фондовой бирже
. Однако компания не отказалась от своей сельской базы
. Вскоре она начала поставлять маслобойку и мясорубку
для своей моечной машины и адаптировала свой Multi-Motor для использования с сепаратором сливок
, а в 1930-х годах — для работы в качестве легкого генератора
.В 1924 году в качестве дополнения к стиральной машине Maytag была представлена ​​гладильная машина
.

С 1926 по 1940 год компанию возглавлял Э. Майтаг, еще один
сын основателя. В 1929 году компания достигла довоенного максимума в размере
прибыли в размере 6 838 883 долларов, и компания прошла через
года депрессии, не поняв убытков.

Когда тень войны упала на страну, Э. Мэйтаг умер в
году, и его сын, Фред Мэйтаг II, вступил на пост президента компании в 1940 году в
году в возрасте 29 лет.

Во время Второй мировой войны компания прекратила производство
стиральных машин и посвятила свои мощности военным усилиям. С 1941 по
1945 года компания Maytag усовершенствовала и произвела множество специальных компонентов для
военных самолетов.

Производство шайб для отжима было возобновлено в 1946 году, а три
года спустя в Ньютоне был открыт Завод 2, новое предприятие по производству автоматических шайб
. Первая автоматическая стиральная машина Maytag
AMP была представлена ​​в 1949 году и положила начало новой эре в истории компании
.

С началом войны в Корее в 1951 году, Maytag снова
служил своей стране, построив здание рядом с заводом 1, чтобы
производили детали для танков и другой военной техники, а
продолжали производство стиральных машин. Производство сушилок для одежды увеличилось на
в 1953 году.

Конец эпохи

Тридцать лет спустя, в конце 1983 года, наступил конец эпохи, когда
Maytag прекратили производство шайб для отжима. Компания производила
шайб для отжима в течение 76 лет, а когда производство было прекращено, производство
было прекращено 11.7 миллионов единиц сошло с конвейеров в
Ньютона. Промышленные продажи моечных машин для отжима снижаются с
по 1948 год, и из-за небольшого объема производства для Maytag уже было невыгодно производить этот продукт на
.

Завод 2 многократно расширялся с момента его постройки в 1949 году.
Завод и прилегающий к нему склад продукции в настоящее время занимают площадь более
более двух миллионов квадратных футов на участке площадью 175 акров. Завод №1, на котором производятся
комплектующих, занимает площадь более 29 акров с
многочисленными зданиями и имеет площадь более миллиона
квадратных футов.Здание штаб-квартиры было посвящено в 1961 году, а
Технический центр был создан с реконструкцией части
Завода 1 в 1988 году. Завершают офисный комплекс Maytag Исследовательский центр
и Центр развития и Учебный центр на восточной стороне площади Надежности
.

После смерти в 1962 году Фреда Мэйтага II сменил на посту председателя совета директоров
и генерального директора Джордж М. Амбрайт. НАПРИМЕР.
Хигдон был назначен президентом компании в то же время.Этот
стал первым в истории случаем, когда компанию не возглавлял
Maytag. С тех пор компанию Maytag
возглавляют профессиональные менеджеры, а члены семьи не участвовали в управлении
.

В 1972 году Даниэль Дж. Крумм сменил E.G. Хигдон стал президентом и казначеем Maytag
, а два года спустя он был назначен главным исполнительным директором
.

На протяжении всей истории Maytag Company производила больше собственных
, чем, возможно, любой другой производитель бытовой техники, отчасти из-за
своего местоположения, но в первую очередь из-за ее первостепенной заботы о качестве продукции
и контроле затрат.Производственные мощности включают
машинную обработку, штамповку и сварку листового металла, формование и экструзию резины и пластмассы
, литье под давлением, термообработку, гальванику,
эмалирование фарфора и окраску.

Организация продаж на местах

Полевая сбытовая организация компании разделена на
восточных, северных, центральных и западных подразделений, в рамках которых 24
филиала с почти 250 региональными менеджерами обслуживают более 10 000
розничных дилеров по всей стране.Канаду обслуживает дочерняя компания
Maytag Company Ltd. и дистрибьюторы со штаб-квартирой
в Монреале и Труро, Новая Шотландия. За рубежом оборудование Maytag продано
через международную дочернюю компанию Maytag Corporation,
Domicor.

В 1983 году Maytag открыла национальную сеть сбыта запчастей
в Джефферсон-Сити, штат Миссури. Сегодня это предприятие, а также операции по обслуживанию и запчастям
всех компаний, выпускающих бытовую технику Maytag Corporation
, объединены под руководством Maycor
Appliance Parts and Service Company, со штаб-квартирой в Кливленде,
Теннесси.

В 1985 году Maytag начала работу на своем втором предприятии в
Jefferson City — производственном предприятии площадью 100 000 кв. Футов. Завод
производит жгуты проводов, порошковые металлические детали и другие компоненты
для бытовой техники Maytag.

Расширение продуктовой линейки

В конце 1950-х годов Maytag расширила свою деятельность в области коммерческих прачечных (
). В 1958 году компания начала производство
стиральных и сушильных машин для коммерческих прачечных самообслуживания и
операторов коммерческих маршрутов.

За прошедшие годы компания внедрила множество инноваций в
в области коммерческих прачечных, включая пластиковые билеты для работы
машин, а не монет, и концепцию штабелирования двух сушилок
стандартного размера. Последняя идея предоставляет клиентам
собственных индивидуальных прачечных, что позволяет сэкономить место при сохранении
энергии.

В дополнение к своему оборудованию для стирки с одной загрузкой и сушилкам с несколькими загрузками
для коммерческого рынка, Maytag в 1987 году добавила линейку стиральных машин с фронтальной загрузкой
к своему ассортименту коммерческих продуктов.

Что касается бытовой техники, не предназначенной для стирки, Maytag начал продавать
линейку кухонных плит и холодильников в 1946 году, причем
были произведены под маркой Maytag другими компаниями.
Однако Maytag предпочел не оставаться в этом бизнесе. В 1955 году производство серий
было прекращено, а в 1960 году — холодильников.

Шесть лет спустя компания вернулась на рынок кухонной техники
с портативной посудомоечной машиной, а в 1968 году представила линейку
измельчителей пищевых отходов.Данная продукция была произведена на мощностях компании Maytag
.

В 1969 году компания добавила встраиваемую посудомоечную машину и посудомоечную машину-трансформер
. Еще две встраиваемые модели были представлены в
1971, и сегодня компания предлагает полную линейку.

Рост за счет приобретения

В 1981 году Maytag запустила программу роста за счет приобретения, и
приобрела Hardwick Stove Company из Кливленда, штат Теннесси. Maytag
вернулся на рынок бытовой техники в 1982 году с линейкой газовых
и электрических плит, настенных духовок, встраиваемых варочных панелей и микроволновых печей
.В том же году Maytag также приобрела Jenn-Air Corp. из
Индианаполиса, Индиана.

Jenn-Air производит электрические и газовые грили с нисходящим потоком
и варочные панели. Он стал пионером концепции приточно-вытяжной вентиляции для готовки
. Компания является ведущим производителем варочных панелей
с нисходящей тягой, устройств, которые позволяют приготовить барбекю внутри помещений круглый год. В 1987 году Jenn-Air начала продавать газовую модель, варочную панель с нисходящим потоком
, а также линию продуктов для охлаждения.

В конце 1982 года Maytag начала производство посудомоечных машин для
Jenn-Air.Эти устройства производятся в Ньютоне, штат Айова, и продаются фирмой
из Индианаполиса под маркой Jenn-Air. Jenn-Air, в свою очередь,
производит несколько кухонных приборов для компании Maytag.

Создание корпорации Maytag

Maytag Corporation, возглавляемая председателем и генеральным директором Даниэлем Дж. Краммом,
была образована, когда 30 мая 1986 года группа компаний Magic Chef была объединена в
Maytag. В январе 1989 года Maytag
Corporation расширила свое присутствие во всем мире, приобретя Chicago
Pacific Corporation и ее подразделение Hoover.

Сегодня Maytag Corporation состоит из трех подразделений — группы бытовой техники
, группы Hoover и группы диверсифицированных продуктов.
В целом, полные или почти полные линейки основных приборов
продаются в США под брендами Admiral, Jenn-Air, Magic Chef и
Maytag. Другие бренды бытовой техники включают Hardwick и
Norge. Средства по уходу за полом Hoover распространяются по всему миру, бытовая техника
и Hoover продается в основном в Соединенном Королевстве
, Европе, Канаде и Австралии.Корпорация также
производит автоматы по продаже безалкогольных напитков и обменные пункты
под брендами Dixie-Narco и Ardac.

Производственные и обслуживающие компании, входящие в корпорацию
, помимо Maytag Company, включают: Admiral Company;
Dixie-Narco Inc .; Domicor, Inc .; Компания Heatube; Компания Гувера;
Jenn-Air Company; Компания Magic Chef; Maycor Appliance Parts и сервисная компания
; и Maytag Financial Services Corp.

Сегодня Maytag Corporation и Maytag Company имеют штаб-квартиры
в Ньютоне.В компании работает около 3500 человек в Ньютоне
и Джефферсон-Сити, штат Миссури, в то время как в корпорации работает около
человек по всему миру.

Когда г-н Оуэнс прислал нам эту краткую историю компании, он также приложил
фотокопии руководств по обслуживанию и запчастям, а также перечень
серийных номеров и соответствующих им дат производства
. Владельцы Maytag, желающие получить такую ​​информацию, могут направить г-ну Оуэнсу
вопроса.

СТАТЬИ ПО ТЕМЕ

Присоединяйтесь к Дэвиду. Вспомните его детские воспоминания о создании своей первой самодельной деревянной машины, которая превратилась в десятилетия деревянных творений.

Прочтите эти милые воспоминания о самодельной «тротуарной машине», построенной из двигателя стиральной машины Maytag.

Как на машине, так и на двигателе Galloway, распиловка дерева была рутинной работой.

Лучшие рецепты стирального порошка: 3 различных варианта

Ищете пробную версию? Щелкните здесь или продолжайте чтение.

Постоянные читатели этого блога знают, что я уже много лет делюсь рецептами домашних чистящих средств. А в самом начале все началось с домашнего стирального порошка!

Стиральный порошок «сделай сам», которым я поделюсь с вами сегодня, был моим любимым средством уже около семи лет.Его легко приготовить, и он не раздражает мою чувствительную кожу, как некоторые другие моющие средства. О, и я уже упоминал, что он производит стиральный порошок почти на год при расходах примерно на 30 долларов? Да, вы тоже сэкономите!

Связано: Это самый эффективный способ отбеливания белых пятен без отбеливателя

Отзывы о лучшем натуральном стиральном порошке

Но не верьте мне на слово! 🙂 Вот что говорят об этом моющем средстве другие читатели OGT:

«Я только что сделала это хозяйственное мыло на прошлой неделе, и мне оно нравится! Мало того, что по рецепту получается тонна, мыло приятно пахнет и прекрасно работает! Обычно я не оставляю комментариев, но я искренне хочу поблагодарить вас за вдохновение! » — Michaelle T

«Этот самодельный стиральный порошок прекрасно работает.Это дешево в изготовлении, и моя одежда становится очень чистой. Спасибо!» — Карен

“ Это самый пахнущий стиральный порошок на свете! Его очень легко приготовить, и он прекрасно очищает. Я поделилась ароматом со своей свекровью и сестрой, и им обоим тоже нравится этот аромат! » — С. Аллен

«Я ОБОЖАЮ все ваши домашние чистящие средства, особенно хозяйственное мыло. Я не покупал в магазине с первого раза; это весело!!» — Cindy R

Приятно знать, что другие люди извлекли такую ​​же пользу из использования этого домашнего моющего средства, как и я.Вот рецепт хозяйственного мыла, и вы тоже можете его попробовать! (И обязательно зайдите, чтобы сообщить мне, как это происходит!)

Связано: 11 удивительных применений OxiClean, о которых вы хотите знать

Ингредиенты для порошка для стирки:

• 3 (5 унций) батончик для стирки и пятновыводителя из Fels-Naptha
• 1 (76 унций) упаковка буры
• 1 (55 унций) контейнер соды для стирки
• 2 чашки пищевой соды
• 2 (55 унций) коробки OxiClean универсальный пятновыводитель
• 1-2 (15.5 унций) флакон-усилитель аромата при стирке Purex Crystals (необязательно, см. Ниже)

Примечание автора: Borax используется в стиральных и бытовых чистящих средствах, чтобы отбеливать и избавляться от грязи.

Направления:

Во-первых, вы разделите бруски Fels-Naptha на мелкие гранулы хозяйственного мыла. Кусочки должны быть достаточно маленькими, чтобы они легко растворялись в стиральной машине.

Мне нравится делать это, разрезая батончики Fels-Naptha на большие куски, а затем смешивая их в моем Blendtec вместе с лопаткой OxiClean. (OxiClean просто помогает предотвратить слишком сильное прилипание кусков хозяйственного мыла друг к другу.)

Если у вас нет мощного блендера, вы можете использовать кухонный комбайн или даже терку для сыра, чтобы разбить мыло. (Натирать мыло вручную — это довольно сложная тренировка, но она выполняет свою работу!)

Шаг 2. Смешайте ингредиенты

Затем вы смешаете все ингредиенты моющего средства.По моему опыту, самый простой способ сделать это — использовать пару мешков для мусора!

Вылейте гранулы хозяйственного мыла, буру, стиральную соду, пищевую соду, OxiClean и Purex Crystals (если используются) в один мешок для мусора.

Закрепите мешок для мусора, затем поместите связанный мешок в другой мешок для мусора. Завяжите второй пакет, затем толкните, перемешайте и перекатайте пакеты в течение нескольких минут, чтобы смешать все ингредиенты.

Шаг 3 — Перелейте в емкость

Когда вы закончите смешивание, просто прорежьте отверстие в углу обоих пакетов и перелейте моющее средство в большую банку или контейнер для хранения.

Если вы живете во влажной местности, убедитесь, что выбрали герметичный контейнер, чтобы моющее средство оставалось сухим! Вы также можете бросить несколько пакетиков силикагеля в моющее средство, чтобы оно впитало влагу.

• Для стандартной загрузки белья используйте 2 столовые ложки домашнего стирального порошка.
• Для больших или сильно загрязненных вещей используйте 2 1/2 столовые ложки.
• Для небольших загрузок используйте 1 1/2 столовой ложки.

Это моющее средство прекрасно работает в любой стиральной машине, в том числе и в высокопроизводительных! (Дополнительный совет HE: откажитесь от дозатора и бросайте моющее средство прямо в стиральную машину!)

Если вам нравится делать чистящие средства своими руками, вам также следует попробовать мое домашнее моющее средство для вашей посудомоечной машины.Ингредиенты и процесс похожи.

Ищете мою пробную версию?

Чтобы сделать пробную версию моего стирального порошка DIY (идеально подходит для пустых гнезд!), Используйте указанные ниже соотношения ингредиентов и следуйте всем остальным инструкциям.

• 1 кусок тертого мыла Fels Naptha
• 3 стакана Borax
• 2 стакана стиральной соды
• Пищевая сода 3/4 стакана
• 4 1/2 стакана кислородного отбеливателя
1 чашка (с горкой) кристаллов смягчителя ткани — купленные в магазине или самодельные (по желанию)

Рецепт самодельного стирального порошка

Самодельный стиральный порошок, которым я поделюсь с вами сегодня, был моим любимым средством около 7 лет сейчас.Его легко приготовить, и он не раздражает мою чувствительную кожу, как некоторые другие моющие средства.

Время подготовки 5 минут

Время активности 5 минут

Общее время 10 минут

Оборудование

• Блендер

• Кухонный нож

• Контейнер для хранения ингредиентов

Инструкции

• Разбейте бруски Fels-Naptha на мелкие гранулы хозяйственного мыла.Кусочки должны быть достаточно маленькими, чтобы они легко растворялись в стиральной машине.

• Вылейте гранулы хозяйственного мыла, буру, стиральную соду, пищевую соду, OxiClean и Purex Crystals (если используются) в один мешок для мусора.

• Когда вы закончите перемешивание, просто прорежьте отверстие в углу обоих пакетов и перелейте моющее средство в большую банку или контейнер для хранения.

Видео

Как и купленные в магазине капсулы стирального порошка, таблетки обладают рядом преимуществ по сравнению с традиционными способами доставки стирального порошка.

Одно из преимуществ таблеток для моющего средства состоит в том, что они предлагают простое решение проблемы передозировки моющего средства. Если вы исключите возможность черпания или измерения, у вас гораздо больше шансов использовать правильное количество моющего средства. Избегание передозировки моющих средств экономит деньги, лучше для вашей одежды и защищает стиральную машину от чрезмерного износа. Связано: Как избежать передозировки моющего средства

Связано: Как избежать передозировки моющего средства

Еще одно преимущество использования таблеток моющего средства по сравнению с порошкообразным моющим средством состоит в том, что они могут облегчить стирку для всех.Если у вас есть муж, жена или подросток, которые часто испытывают трудности с стиркой, таблетки моющего средства могут стать отличным способом упростить процесс. (В конце концов, гораздо легче запомнить фразу «бросьте одну из этих лапок в стиральную машину», чем «используйте эту черпак, но заполняйте ее только на две трети вверх…»)

Некоторые другие умные применения:

• Если вы пользуетесь прачечной (мне нравится брать свои действительно большие одеяла и использовать их действительно большие стиральные машины), захватить несколько вкладок намного проще, чем таскать бутылку или банку.
• Если вы положите несколько штук в прочный контейнер Tupperware, вы легко сможете взять их с собой в дальние поездки.
• Вы также можете упаковать их и отправить своим детям студенческого возраста в посылке! Для этих удобных вкладок нет предела. 🙂

Единственный реальный недостаток таблеток для стирального порошка — это их стоимость. Почти все обычные марки моющих средств в форме таблеток / капсул дороже, чем жидкие или порошковые. Однако, если вы хотите сами делать таблетки для стирки, используя самодельный стиральный порошок, вы можете сделать это без дополнительных затрат! Как это для беспроигрышной ситуации? 🙂 Вот как это делается.

Как приготовить самодельное средство для стирки в таблетках

Вам понадобится:

Указания:

Для начала налейте около чашки белого уксуса в распылитель. Затем налейте в миску пару чашек порошкового стирального порошка и сбрызните его уксусом. Вам нужно, чтобы он был достаточно влажным, чтобы смесь образовывала комок, когда вы сжимаете ее в руке.

Добавьте одну столовую ложку с горкой смоченного моющего средства в каждую полость вашего поддона для кубиков льда (или любой другой формы, которую вы выберете).Плотно прижмите моющее средство, пока оно не будет плотно упаковано и выровнено.

После того, как вся смесь моющего средства будет помещена в форму, дайте таблеткам полностью высохнуть. Обычно это занимает около 12 часов (или для тех из нас, кто живет в Юте, около 12 минут! Такие случаи, когда жизнь в таком засушливом состоянии действительно пригодится).

Когда вкладки высохнут, вытащите их из формы и поместите их в герметичный контейнер для хранения.

• Для стиральных машин с фронтальной загрузкой используйте один язычок на каждую загрузку обычного размера.
• Для стиральных машин с верхней загрузкой используйте два язычка на загрузку обычного размера.

Я действительно рада, что нашла время обдумать эту штуку с «самодельными таблетками для стирки». Теперь я думаю, что это блестящая идея, и я вижу так много способов, которыми они могут пригодиться! У вас грязная стиральная машина? Прочтите мой пост о том, как чистить стиральную машину.

Чтобы приготовить эту партию моего жидкого средства для стирки без решетки, я использовал контейнер размером с галлон (старая картонная упаковка для сока).Вы можете использовать любую похожую картонную коробку, но ничего страшного, если размер сильно отличается. возможно, вам просто нужно будет отрегулировать, сколько вы будете использовать, когда он закончится. Используйте те же размеры, что указаны ниже. Когда вы будете готовы использовать его, вы захотите добавить в стирку немного меньше моющего средства, чем я рекомендую использовать ниже, потому что ваше моющее средство будет более концентрированным (из-за меньшего содержания воды).

Жидкое средство для стирки без решетки

Добавьте буру, стиральную соду и мыло для посуды Dawn Dish в контейнер, затем залейте горячей водой, чтобы ингредиенты растворились.

Заполните емкость холодной водой до конца. (Ингредиенты имеют тенденцию оседать на дне между использованием, но я просто хорошо встряхиваю бутылку перед добавлением ее в стиральную машину.)

Для обычной загрузки белья 1/4 стакана этого моющего средства должно быть достаточно. Если вы загружаете большую или сильно загрязненную посуду, используйте примерно 1/3 стакана.

Я постирал десятки вещей, используя эту смесь, и снова был полностью удовлетворен результатами.Поскольку эта жидкая версия моего моющего средства не содержит кислородного отбеливателя, как моя СУХОЙ версия, я добавляю его немного вместе с жидким моющим средством, если стираю белое белье.

Еще один способ борьбы с пятнами травы, стойким запахом тела, грязью, кровью и другими стойкими пятнами 🙂

• Этот стиральный порошок отлично подойдет при фронтальной загрузке, высокой -эффективные шайбы. Он производит очень мало пены и НЕ производит пены.