Художественная гибка металла своими руками: Приспособления для художественной ковки. Как сделать самодельный станок для холодной ковки своими руками? Принципы холодной ковки металлов

Содержание

Художественная ковка своими руками

Изящные кованые изделия всегда ценились среди тех, кто хотел бы благоустроить свой дачный или загородный участок, придать оригинальный вид мебели в доме либо приукрасить интерьер квартиры изысканными вещицами. Многие из таких людей наверняка мечтали обучиться древнему красивому ремеслу художественной ковки. Ведь благодаря этому умению, можно было бы, например, облагородить простой металлический забор в саду или сделать необычный подарок близкому человеку.

Различают горячий и холодный виды обработки металла. Конечно заниматься горячей ковкой в домашних условиях не представляется возможным, так как для нее необходимо профессиональное оборудование кузнечной мастерской. Зато холодная ковка может не только вырасти в любимое хобби, но и придать новую жизнь привычным предметам. При таком способе обработки металла заготовки прессуют и гнут, что дает возможность придавать им необходимую форму.

Этапы изготовления кованого изделия

Для холодной ковки потребуется не так много инструментов, которые можно приобрести в строительном или хозяйственном магазине.

Прежде всего необходимо такое оборудование, как гнутик, волна, улитка, твистер и фонарик. Весь процесс работы разбивается на четыре этапа: создание эскиза будущего изделия, приобретение материалов, ковка металла и сборка готового изделия.

Эскизы проектируются через специальную компьютерную программу. Можно купить уже готовый чертеж либо нарисовать его самостоятельно. По нему рассчитывается необходимое количество и тип металлических заготовок: стальных прутьев и листов, профильных труб и прочего. На заключительном этапе чертеж потребуется для сборки целого изделия из составляющих элементов.

В самом процессе изготовления изделия путем холодной ковки выделяют три основных приема:

  • Практически на всех станках выполняется такое действие, как гибка. Сначала конец заготовки помещают в специальный шаблон, а потом загибают под определенным углом. Таким способом изготавливаются различные завитки. Для этого можно использовать инструмент «Улитка».
  • Вытяжка (раскатка). Этот прием подразумевает увеличение длины заготовки путем уменьшения её сечения. С его помощью создаются такие элементы изделий, как лапки и пики. В специальный раскаточный станок заводится конец заготовки, после чего запускается раскатывающий механизм. В результате концу прута придается расплющенная форма с рельефом или без него. Для получения пик используют прессовочный станок.
  • Закручивание заготовки вдоль своей оси. С ее помощью производятся торсионы, например, элемент под названием «фонарик». Таким же способом изготавливаются различные винтообразные прутья для решеток или оград. Для этого можно использовать станок «Твистер», в этом случае один конец заготовки закрепляют в тисках, а второй — проворачивают вдоль оси.

После изготовления всех элементов, их размещают на столе и собирают в единую конструкцию при помощи сварочного аппарата. Самодельная холодная ковка не требует особых профессиональных знаний, навыков и большого помещения для работы. Но для того, чтобы  готовые изделия принимали идеальную форму и отличались высоким качеством, новичку в этом деле необходимо будет хорошо потрудиться.

Художественная ковка своими руками | Тимертау

Искусный ажур металлических ограждений, оконных решёток, лестничных перил, садовых беседок считается признаком респектабельного дома, состоятельных владельцев. Единое стилевое решение архитектурных объектов усадьбы впечатляет, запоминается, выделяет среди окрестных домов. Можно наблюдать, как художественная ковка возрождается в архитектуре и ландшафтом дизайне.

 
Можно ли самостоятельно изготовить кованый декор для собственного дома? Методы ручной горячей ковки с древних времён не изменились. Способ видоизменения металла, с помощью которого наши деды и прадеды подковывали лошадей, изготавливали оружие остался прежним:

  • нагрев металла до высоких температур 1200°;
  • придание формы с помощью многочисленных повторных ударов молота;
  • финишная обработка изделия.

С помощью современных станков методом холодной ковки также создают ажурные завитки, закручивания, переплетения из металлических прутов.

Способ требует навыков, но не так сложен как горячий.

Подбор инструментария

Горячая обработка металла требует мастерства. Нехитрый набор инструментов только в умелых руках превратит кусок железа в художественное изделие. В отличие от литья и сварки ручной способ лишает металл природной пористости, что делает его в разы крепче, устойчивее к коррозии. Необходимые приспособления для изготовления изделий методом горячей ковки:

  1. Горн. Специальная печь с поддувом, в которой металл раскаляется до нужной температуры.
  2. Наковальня. Продолговатая металлическая опора массой от 150 до 350 кг на которой выполняются манипуляции по формированию металлоизделия.
  3. Шпераки. Вспомогательный инструмент для поддержки изделия в заданном положении, одним концом вставляется в специальное отверстие в наковальне или в земле.
  4. Ручник, кувалда, клещи, фасонные молотки подбираются непосредственно под изделие. Для грубой обработки применяется более крупный инструмент, для более тонкой – мелкий.
  5. Бак с водой для охлаждения изделия.

 

Опытному кузнецу подвластны диковинные цветы, животные, сложный растительный орнамент и другие замысловатые кованые элементы.

После изготовления каждый элемент тщательно шлифуется и подвергается окраске. И вот тут современные технологии побеждают, тонкий слой краски, наносимый методом порошкового окрашивания в специальной камере, намного эффективнее сохраняет металл от воздействия окружающих сред, чем ручное окрашивание по старинке.

Если у вас нет специального оборудования, обратитесь в кузницу! Качественная окраска по выгодной стоимости защитит ваш шедевр от коррозии на многие годы.

Станки для ковки холодным способом

Современные способы обработки металла на станках позволяют быстро, без хлопот изготавливать художественные элементы из металлического прута путём гнутья заготовок. Для этого используются станки типа:

  1. Гнутик. Аппарат загибает пруток под нужным углом.
  2. Улитка. Для изготовления завитков, спиралек различного радиуса.
  3. Волна. Для получения элементов синусоидного вида.
  4. Фонарик, твистер, используют для создания элементов круглой, закрученной формы.
  5. Станок для колец.

Полученные холодным способом элементы собираются в орнамент с помощью сварки. Подобные изделия широко используются в повседневной жизни: оградки для цветников, зоны барбекю, беседки, козырьки для крыльца, навесы.

Примеры работ мастеров

Методом холодной ковки создают множество элементов: лапки, завитки, кольца, торсионное закручивание прута. При этом вытяжка, скручивание, гибка производятся станками без нагревания металла. При грамотном подходе таким способом создаются красивые авторские работы.

Горячий метод более сложен, включает следующие технологии:

  • осадка;
  • закручивание;
  • разрубка;
  • гибка;
  • вытяжка;
  • нанесение узора;
  • набивка рельефа.

Мастерство кузнеца в этом случае способно воплотить в жизнь любые фантазии дизайнера. Предлагаем посмотреть каталог компании Тимертау, в котором представлены фото работ наших мастеров.

Художественная ковка металла своими руками

Горн — горящее сердце кузни. Он представляет собою печь для разогрева заготовок, оборудованную электрическим вентилятором для регулируемого нагнетания воздуха в зону горения. Размеры горна зависят от габаритов обрабатываемых деталей. Для работы с ограниченным набором проката или небольшой заготовкой можно ограничиться газовой печью (конечно, не бытовой 4-х комфорочной, а специальной кузнечной). Наиболее распространен горн на ископаемом угле. Угольный горн позволяет греть габаритные заготовки, а также производить нагрев нужного фрагмента или участка. Рабочая температура горна 900-1800°С. Мастера художественной ковки определяют готовность заготовки по цветам каления(побежалости) сталей, специальные замеры температур, как правило, не производятся.

Пневматический кузнечный молот служит для свободной ковки и ковки на подкладных штампах.

Наиболее распространены молоты с массой падающей части от 40 до 150 кг. и скоростью от 110 до 250 ударов в минуту (в обратном соответствии).

Наковальня — непосредственно рабочее место кузнеца. Наиболее удобна для большинства кузнечных операций двурогая наковальня. Она имеет округлый рог, плоский охвосток и технологические отверстия квадратной и круглой формы. Круглое отверстие предназначено для зацепа заготовки и является посадочным местом для пробоя, а в квадратное отверстие устанавливается вспомогательный инструмент. Рабочая поверхность именуется цинично — лицо.

Рихтовочная плита — поверхность для выравнивания материала и правки изделий. Она обязана быть эталонно ровной. Применяются плиты максимально твердых сплавов — назначение обязывает. Чем толще плита, тем она надежнее и дольше прослужит кузнецу. Минимальный размер 300х500х50 мм.

Сборочный стол необходим, если не ограничиваться поделками крошечных размеров. На нем производятся сварные и механосборочные работы. Столешницей может служить металл, ДСП, фанера, доски. Наиболее распространенные изделия художественной ковки — это различные ограждения, предметы мебели, украшения для дома и экстерьера, скульптурные композиции — «на коленках» их не соберешь.

Кувалды, молоты и ручники — основные орудия кузнеца. Для работы необходимо иметь набор «хорошо ложащийся в руку». Начинающему мастеру ручной художественной ковки нужны, как минимум: 1-2 кувалды весом 4-9 кг., 2-3 молотка весом 1,5-3 кг., 2-3 ручника (ударение на первый слог) весом 0,5-2 кг. Назначение инструмента думаю разъяснять не надо, но следует отметить, что требования к качеству стали особые. Также важны характеристики твердости бойка и задка. От надежности ударного инструмента во многом зависит здоровье кузнеца.

Чтобы начать ковать, надо уметь ковать. Вот такой вот нонсенс. Дело в том, что весь инструментарий кузнец художественной ковки, как правило, делает сам, включая пуансоны с матрицами из высокоуглеродистых марок сталей, фасонные молотки и шпераки.

Фасонные молотки — специальный инструмент для конкретных кузнечных операций. К ним относятся: подсечки, гладилки, зубила, бородки и много еще чего. Фасонные молотки бывают как ударными (которыми наносят удар по поковке), так и подкладными (на которых расположена поковка при ударе другим молотком или кувалдой).

Шпераки — это маленькие наковальни на наковальне. Непонятно? Это такой специальный инструмент узкой специализации, который имеет «ногу» и закрепляется в квадратном отверстии на рабочей наковальне. Они играют роль фасонной поверхности при тонкой работе с небольшой поковкой. Для разных поточных операций кузнец изготавливает их себе для облегчения производства серийных деталей. Порою этот инструмент имеет настолько причудливые формы, что назначение его не сразу понятно.

Клещи нужны для извлечения заготовки из горна и удерживания ее на наковальни в процессе ковки. Некоторые операции на пневматическом молоте тоже происходят с удержанием поковки в клещах — это опасно и требует высокой квалификации мастера. Под каждый материал изготавливаются свои клещи, так как крайне важна надежность захвата детали.

Вилки и захваты, шаблоны и оправки — вспомогательный инструмент, который с годами скапливается у кузнеца «числом легион». Под различные углы загиба и радиуса, под конкретное количество витков спирали, под обратные углы и развороты, под материалы всех сечений и форм — отдельная оправка. Если кузнецу тяжело расстаться со старыми, и порой не нужными, вещами, то кузня, неизбежно, погрязнет в давнишних шаблонах и вилках, среди сотен которых нельзя будет отыскать нужное приспособление. Весь вспомогательный инструмент, как правило, устанавливается на наковальню. При постоянном использовании может иметь стационарное крепление на станине. Конечно это не все, и достаточно поверхностно. Более плотно ознакомиться с профессией нужно лично и на примерах. Начать лучше с выставок художественной ковки и выставочных залов кузнечной продукции. Надеемся — этот текст был кому-то полезен. Менеджер может стать старшим менеджером, «подсидев» предшественника, а кузнец только кровавыми мозолями добивается вершин мастерства в художественной ковке металла. Дерзайте — и получится… должно получиться.


Дата публикации: 17.08.2017 г.

Автор: ООО «Металлист»

91 фото секретов и хитростей современных кузнецов

Архитекторы и дизайнеры часто в своей работе используют кованые элементы. Ажурные металлические решетки, закрывающие камины, или красивые балясины на лестнице смотрятся изысканно и благородно.

Если знать, как выполнить ковку, и научиться этому ремеслу, то можно самому создавать оригинальные изделия.

Такое занятие подходит для всех, кому по душе заниматься физической работой и кто готов познакомиться с технологией и особенностями выбора металла.

Содержимое обзора:

Что нужно знать о ковке?

Ковка представляет собой процесс обработки специальной заготовки. Ее цель — придать металлу требуемые размеры с формой. Различают горячую ковку и холодную.

Мастеру нужно познакомиться с обеими разновидностями, чтобы знать достоинства и недостатки каждой.

Горячий метод ковки

При горячем способе металлическую заготовку сильно нагревают. В результате металл становится пластичным. Горячая ковка придает заготовке нужные габариты и желаемую форму. Мастеру доступны разнообразные варианты работ.

У нагрева металлической заготовки имеются и свои минусы. Прежде всего, необходимо обустроить специальное помещение. Потребуется купить кузнечный горн, для которого придется покупать топливо.

Необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, важно, чтобы мастер знал, как работать с огнем.

Имея представление о температурных режимах, используемых в процессе ковки, без труда можно выбрать нужный вид ковки.

Холодный метод ковки

Холодная ковка – это трудозатратный процесс. Чтобы добиться от металлической заготовки той формы, которая требуется, ее изгибают, опрессовывают и сваривают. Техника выполнения немного проще по сравнению с горячим способом.

Для мастерской не требуется много места, а для ее обустройства не понадобится приобретать специальный горн, достаточно купить станок для ковки.

Процесс изготовления изделия предполагает работу с заготовками-полуфабрикатами. Если была допущена ошибка, то исправить ее невозможно.

Выбираем металл

Для ручной ковки подходят металлы, обладающие определенными свойствами. Чем пластичнее металл, тем легче изменить его форму. Однако пластичность неразрывно связана с прочностью.

Увеличение показателя одной характеристики неизбежно влечет за собой уменьшение другой. Покупая заготовку, мастер должен точно знать, какой у нее состав.

Декоративные элементы ковки мастера делают из меди, стали, дюралюминия или латуни. Кроме того, могут также использоваться сплавы. Информацию о металлах, которые легко поддаются ковке, можно найти в Марочнике Стали и Сплавов.

Какие для ковки нужны инструменты?

Инвентарь варьируется в зависимости от способа ковки. Кузнечный горн с наковальней, молоты с клещами понадобятся для горячей ковки.

Для холодного способа нужен инструмент «Гнутик», позволяющий изгибать заготовку под углом, и станок «Улитка» для ковки, который можно сделать своими руками. Последний станок позволяет создавать элементы декора с формой в виде спирали.

Обратите внимание!

Кроме базовых инструментов для холодного способа могут дополнительно использоваться «Фонарик», «Волна», «Твистер», станок для колец и другие.

Современный рынок предлагает промышленные станки, предназначенные для выполнения технологических операций. На фото ковки можно видеть изделие, сделанное на станке «Мастер 2» от компании MAH.

Ручная ковка

Чтобы заготовка приобрела нужную форму, мастер должен применять в своей работе разные приемы и методы. Понадобится приобрести различные инструменты и овладеть разными технологиями.

Холодный способ ковки не требует от мастера приложения особых усилий. В работе выделяются следующие этапы:

  • создание чертежа или выполнение эскиза декоративного элемента;
  • закупка заготовок;
  • процесс ковки.

Сегодня чертеж можно сделать с помощью компьютерной программы самостоятельно или заказать профессионалам. Проект позволит до начала работы вычислить, сколько нужно приобрести металлических заготовок.

Обратите внимание!

Основные кованые элементы представлены следующими группами:

  • Лапки. Концу металлического прута придается определенная форма.
  • Завитки. Концы прута могут быть загнуты в одну или две стороны.
  • Кольца. Элементы декора изготавливаются из прутьев с квадратным или круглым сечением.
  • Торсион. Для него характерно винтовое скручивание по оси.

Используются 3 общепринятые технологии: вытяжка, гибка и закручивание.

  • Вытяжка позволяет увеличивать длину металлической заготовки, уменьшая значение ее сечения.
  • Гибка дает возможность загибать любую часть заготовки под углом.
  • Закручивание – технология, при которой заготовку скручивают по оси. Для закручивания используется станок «Твистер».

Все элементы собираются вместе и закрепляются с помощью сварки. Эти операции выполняются на специальном столе. Самодельная ковка холодным способом не требует особых навыков.

Фото ковки своими руками

Обратите внимание!


Чертеж простого станка для холодной ковки металла своими руками — как сделать ручное самодельное оборудование —  

Станок для холодной ковки своими руками: чертежи и инструкции

Известными, благодаря наружному виду, считаются металлические изделия, которые сделаны методом ковки. Такой декор отличается ценой, поэтому не каждый может заказать их себе. Однако, помимо горячей технологии ковки, необходимой для изготовления деталей из металла, существует и холодная. Последний вариант есть возможность сделать самому, для этих целей потребуется изготовить станок для холодной ковки собственноручно.

Устройство станков для ковки по холодному типу

Конструкция станков

Любой прибор для проведения ковки холодным способом обладает характерными чертами и качествами. Чтобы сделать качественный станок для холодной ковки своими руками, важно выяснить, как он устроен.

  • Гибочные. Изменяя положение роликов и клиньев, изменяются габариты волн и изгибов. Из-за этого изгибаются прутья до 1,6 см. Единственным недостатком применяемого механизма станет невозможность изготовления его самому.
  • Твистер. Снабжен спецшаблоном, к нему придавливают используемую металлическую часть. Сохранность шаблона обеспечивается упорным рогом.
  • Основание с проставками. Прибор помогает делать любые узоры. Конструкция отличается простотой, основой является пластиной из материала высокого качества, куда вкручиваются проставки на определенной дистанции. Этот тип прибора эффективен для металла в толщину 0,6 см.
  • Улитки. Изделие является пластинкой-основой, где расположен спецвиток. Его применяют как шаблон для обрабатываемой детали. Характерной чертой станет то, что «улитка»-шаблон разделена на фрагменты, закрепленные друг с другом с помощью соединительных спецэлементов. Это даст возможность при работе шаблону менять форму, ввиду чего будут созданы разнообразные волны и изгибы. Для изготовления такого станка потребуется выбирать крайне надежный материал, которой не будет гнуться по прошествии времени.
  • Торсионный станок. Подобное приспособление эффективно для винтового скручивания прута. Устройство делают из цилиндрического металлического каркаса и 2 фиксирующих элементов. Принцип работы заключается в том, что прутья помещают в крепежные элементы. С одной стороны их зажимают, а с другой закручивают до необходимых размеров винтовой волны.

Важно! До того, как создать устройство, необходимо ознакомиться с чертежами станка для холодной ковки.

Разновидности и назначение станков для ковки

Механизм облегчит работы вручную и создать уникальные изделия. Для ковки холодным методом мастера применяют различное оборудование, которое минимизирует физ. усилия человека и позволяет провести такие основные действия:

  • согнуть профиль под необходимым углом;
  • изготовить спирали либо завитки;
  • скрутить детали вдоль.

Различные механизмы помогают создавать уникальные конструкции, художественное полотно для беседки, декор для скамьи в парке, прочие предметы разнообразного предназначения.

Виды приборов

Декор-станки дают возможность создавать схожие по форме и параметрам детали за короткий временной интервал, помогают уменьшить их себестоимость и сроки изготовления.

Такие станки бывают профильными (выполняют лишь одно действие) и универсальными. Выделяют такие спецстанки:

  • гнутики;
  • улитки;
  • торсионы;
  • штамповочные.

Универсальные модели состоят из компонентов спецтехники в разных комбинациях.

Станок «улитка»
«Улитка»

Алгоритм сборки станка для холодной ковки своими руками не вызовет сложностей. Во время создания улитки вероятны 3 типа конструкции, и то относительные. Каждый специалист делает завиток, спираль и изгиб изделия по-своему.

По виду исполнения механизмы бывают 3 видов:

  • монолитные с фиксированным шаблоном изгиба;
  • со съемным изгибом, дающим возможность делать различные завитки;
  • с разборными составляющими завитка и крутящейся столешницей, чтобы получать сложные профили изгиба.
Конструкция «улитки»

Монтаж станка начинают с конструирования основных узлов приспособления:

  • Каркас. Механизм должен быть изготовлен из металла. Древесина совсем непригодна для сборки прибора: продолжительные и чрезмерные нагрузки разрушают дерево за несколько использований. Как основной материал используется уголок, трубы с толстой стенкой либо швеллер.
  • Столешница. Ее изготавливают из плиты из металла, которая вырезана в форме окружности, по толщине 0,4 см. Из такой плиты вырезают вторую столешницу, которая повторит по форме первую. На последней располагаются составляющие, производят изгибы заготовок. При холодной ковке столешница будет принимать большую нагрузку, потому не требуется экономить и создавать ее из тонколистового железа.
  • Главный вал и рычаг. Вал расположен посередине, его окружают столешницы. Фиксируется к каркасу 4 треугольниками. Механизм сделан из трубы с толстой стенкой нужного диаметра. Рычаг крепят к валу посредством кольца и вращают вокруг его оси. Вспомогательно на него устанавливают ролик, чтобы сгибать прутья.
Станок торсионный

Обыкновенное скручивание ряд пользователей осуществляют, не используя станок. Зажимается одно окончание детали в тисках, а второе обращается благодаря стандартному вороту. При такой методике обрабатываемая заготовка скручивается, однако иногда и вытягивается. Во избежание этого, сооружается направляющая конструкция в качестве желоба. Необходимо учитывать:

  • протяженность желобка – он не может быть длиннее детали, уменьшаемой во время деформации;
  • ширину желобка – требуется, чтобы он вдвое был шире изделия, поскольку в процессе деформации оно увеличится.

Возможно достичь ожидаемых результатов без оборудования – в таких целях потребуется приложить усилия и потратить большое количество времени. Те, кто предпочитает собрать необходимое устройство, должны спроектировать такую спецтехнику.

Торсионный станок

Сборка такого станка собственноручно возможна в 2 вариациях: стандартная и универсальная. Первая станет улучшенным способом работ с тисками, а вторая предоставит шанс создавать уникальные детали.

Главное рабочее усилие, которое требуется, чтобы деформировать материал, принимает опора, потому основание создаваемого устройства должно отличаться высокой прочностью. В таких целях используется двутавр либо 2 швеллера, которые сварены друг с другом. Устойчивости для каркаса добавляют лапы, которые приварены к устройству. Затем возможно изготавливать остальные элементы – заднюю бабку и шпиндель.

В узлах механизма из профильной трубы своими руками находятся патроны, назначением которых станет их размещение внутри заготовки. Они должны обладать прочными фиксаторами (для надежного крепления). Ввиду уменьшения длины используемого изделия во время скручивания заднюю бабку выполняют скользящей. Допустимо сооружать ее из тисков, закрепляя на основании посредством болтов.

Подвижный элемент шпинделя проворачивают при помощи ручки, которая предусматривает наличие нескольких рычажков, имеющих необходимую длину для гашения прилагаемых усилий.

Важно! Возможно добавить втулки из резины, чтобы защитить руки от скольжения.

Сборка торсионного прибора

Основным различием в алгоритме монтажа универсального прибора станет устройство подвижного элемента. Он предполагает винтовую подачу при изготовлении фонарей, фиксируется с помощью стандартного скручивания. Потому активный элемент снабжается 2 шпинделями. В этом варианте для скользящей бабки требуется фиксирующий винт.

Когда нужно сделать деталь, которая скручена лишь на конкретном фрагменте, к прибору добавляют ограничители. Их изготавливают по принципу задней бабки – присутствуют спецзажимы и есть опция скольжения.

Работы в такой ситуации крайне утомительны, получение изделий высокого качества представляет собой трудоемкий процесс. Потому оснащение электрическим приводом изделия станет наилучшим решением.

Станок «гнутик»

Приспособление отличается эффективностью, массивностью, простотой монтажа. Но существенным минусом станет то, что сложно отыскать и подогнать детали. Назначением устройства станет сгибание под различными углами детали, потому понадобится прикладывать значительные усилия на, следовательно, требования к монтажу станут выше.

Для каркаса приспособления подбирают толстую раму из стали. Следует учитывать, что устройство крепится к столу. В основном делается крепеж с помощью болтового соединения, к примеру, как в тисках. В середине рамы есть направляющая, отличающаяся подвижностью. Ее приводят в действие с помощью эксцентрикового механизма, фиксируемого на раме-каркасе. Вспомогательно устанавливаются 3 упора, которые создают необычную «вилку» – это рабочие составляющие устройства. С учетом профиля сгиба они меняются: круглые валы – чтобы выполнить волну, «молоток» – чтобы формировать углы.

«Гнутик»

Рабочие комплектующие изготавливаются лишь из особой стали. Они будут отвечать за прочность всей конструкции. Чтобы обрабатывать и подгонять изделия, понадобятся непосредственно спецнавыки и соответствующие инструменты. Потому, когда присутствуют трудности в заказе, при покупке либо изготовлении главных узлов, то рекомендуется приобрести устройство в магазине. Его цена не слишком высока, однако он может дополнительно использоваться, чтобы сгибать трубы.

Станок «волна»

Более логично называть рассматриваемое изделие управляемой волной. Устройство оснащается 2 стальными дисками в диаметре 14 см. Они фиксируются посредством болтов к столешнице. На основном диске закрепляется ось, которая вращает универсальный вороток.

Управлять рассматриваемым приспособлением нужно, меняя дистанцию меж дисков. Во время обкатывания воротом прута формируется узор. Когда прут снимают с кондуктора, образуется узор со второй стороны.

«Волна»
Станок — пресс

Чтобы формировать наконечники прутьев, потребуется воспользоваться прессом. Рассматриваемое устройство функционирует аналогично маховику: изначально вращается штанга с грузиками, отводится винтовой боек до конца назад. Затем вставляется внутрь гнезда другой штамп и ставится обрабатываемое изделие. После, штанга быстро раскрутится в противоположный бок. Боек будет бить по хвостовой части штампа, вследствие чего образуется усилие необходимое в целях штамповки.

Детали, которые изготовлены методом холодной ковки, соединяют 2 методами:

  • Сварка — изделия приваривают, окалину стачивают «болгаркой» либо иным оборудованием.
  • Хомуты — подобный тип соединения выглядит значительно ярче.

Окрашивают заготовки, применяя спецэмали либо краски из акрила.

Пресс

Как сделать своими руками станок для холодной ковки

Для монтажа станка для холодной ковки своими руками потребуется осуществить следующие действия:

  • Сначала собирается стойка, выступающая в качестве опоры. В этих целях каждый элемент (фрагменты трубы аналогичных размеров и сочленения с верхней и нижней стороны) соединяются в одно целое. Устройство снаружи напоминает табуретку. Монтажные работы производят, используя сварочный аппарат, нарезку — применяя пилу.
  • Теперь требуется нарезать металлические листы. Получатся круги одинакового диаметра и 4 треугольника, которые имеют одинаковые стороны. Треугольные составляющие привариваются к нижней части конструкции так, чтобы вышло что-то схожее с пирамидой. Основание с более широкой площадью приваривается к центру вырезанного круга.
  • 4 планки, расположенные по горизонтали, присоединяются к окружности с приваренным элементом. Подобное осуществляется, применяя болты (используют дрель для сверления отверстий).
  • Последующим действием станет изготовление рукоятки. Требуется использовать 2 прута разной длины. Определяются их габариты методом соотношения с диаметра и окружности. Первый прут долен совпасть по размерам, второй несколько превышать его параметры. Во время сгибания первого прута требуется соблюсти необходимый угол. После этого углы привариваются между собой, затем вниз вваривается третий прут. Должна присутствовать перемычка меж начальных двух отрезков, к ним присоединяют спецрычаг.
  • Подшипник для разнообразия направлений в приспособлении прикрепляется к окончанию приваренного рычага, к отрезку, который находится в нижней половине устройства. Верхний отрез играет роль крепления для металлической катушки (монтируется по горизонтали, помогает сгибать металл). Снизу отрезка, где находится свободное окончание, проделывается отверстие.
  • Завершающим шагом изготовления станет монтаж изготовленной рукоятки с элементом, который напоминает «пирамиду». Фиксируются такие детали после одевания рукоятки механизма с помощью гайки большого диаметра. На нее заранее приваривается круг из металла, дающий возможность закрепить шаблон. Затем «улитку» необходимо присоединить, используя сварочный аппарат. Теперь механизм будет готов к эксплуатации.
Процесс изготовления

Соблюдая несложный алгоритм действий, домашний специалист или мастер сможет создать устройство высокого качества.

Для создания механизма самому требуется быть внимательным в процессе проектирования чертежей и произведения необходимых расчетов. В других моментах алгоритм изготовления простой. Установив принцип работы прибора, возможно придумать ему оригинальные вариации, способствующие улучшению обрабатываемых заготовок.

Кузнечное оборудование: станок для холодной ковки своими руками — RMNT

Холодная ковка невозможна без специального кузнечного оборудования. Давайте рассмотрим виды приспособлений и фигуры, которые можно получить с их помощью. Мы подготовили для вас чертежи и тематические видео. Также рассмотрим последовательность изготовления станка для холодной ковки своими руками.

Если вы только собираетесь организовать мастерскую холодной ковки и хотите избежать больших расходов, то самостоятельное изготовление станков и приспособлений поможет создать свой маленький бизнес без чрезмерных затрат.

Основные приспособления и станки

Станки для холодной ковки предназначены в основном для гибки по дуге или углом, а также для скручивания. Они могут быть ручные или с электрическим приводом.

Основные виды станков и приспособлений для холодной ковки:

  • «Гнутик»
  • «Твистер»
  • «Улитка»
  • «Глобус»
  • «Волна»
  • «Фонарик»

Приспособление «Гнутик»

Покупной или сделанный самостоятельно «Гнутик» — универсальное приспособление, позволяющее получить дугу или угол из прута. Он представляет собой основание с ползуном, на котором закреплен упор с углом (90° или другим по необходимости) и двумя цилиндрическими неподвижными упорами. Перемещая ползун и угловой упор, прут сгибается под углом.

Для получения дуги предусмотрен третий цилиндр, вращающийся на противоположной от углового упора стороне.

Приспособление может быть выполнено на горизонтальной или вертикальной платформе.

Аксонометрия приспособления «Гнутик» — вертикальное расположение

Чтобы смасштабировать размеры, приводим чертёж нижней планки этого «Гнутика».

Планка нижняя

Это приспособление — универсальное. С помощью насадок на нем можно не только гнуть, но и резать, и пробивать отверстия. Но это уже будет следующим шагом.

Получение дуги на «Гнутике»

Получение угла на «Гнутике»

Так выглядит самодельный «Гнутик»:

Приспособление «Твистер»

«Твистер» — инструмент для скручивания прутков, в основном квадратного сечения, вдоль продольной оси. Это несложное приспособление может быть ручным и с электроприводом. Принцип действия: закрепляются оба конца прута, потом одно крепление начинает проворачиваться, скручивая металл до необходимой формы.

Внешний вид покупного ручного «Твистера»

Посмотрите фото самодельного «Твистера» с электроприводом, собранного с использованием электрооборудования бывшего в употреблении:

Для изготовления «Фонариков» и «Шишек» существует специальный станок, но для начала можно использовать и «Твистер», как это показано на видео (англоязычное, но всё предельно понятно).

Видео 1. Как сделать заготовку под «Фонарик» на «Твистере»

Приспособление «Улитка»

Инструмент «Улитка» предназначен для получения завитков (или спиралей) и «валют» (S-образных деталей). Встречаются различные конструкции.

Один из вариантов конструкции: 1 — лемех улитки; 2 — основа станка; 3 — прижимной валик; 4 — рычаг для управления прижимным валиком; 5 — крепление основы; 6 — палец для фиксации лемехов; 7 — паз для прижиного валика; 8 — ось рычага управления; 9 — пружина для прижатия валика; 10 — фиксатор для заготовки; 11 — ведущий лемех улитки; 12 — основная ось; 13 — рычаги

В результате должно получиться такое приспособление:

Ещё одна лёгкая конструкция, чтобы гнуть прокат сечением до 12 мм:

1 — сегмент улитки; 2 — эксцентрик; 3 — ручка; 4 — основание; 5 — направляющие полозья; 6 — ось; 7 — ползун; 8 — гайка оси; 9 — ось крепления ролика; 10 — ролик; 11 — приводная ось; 12 — направляющая эксцентрика; 13 — центральный сегмент улитки; 14 — барашек эксцентрика; 15 — основная ножка; 16 — соединительный штифт сегментов улитки; 17 — корректирующий винт; 18 — соединительное ухо сегментов улитки

Часто приспособление «Улитка» делают на опоре, особенно если гнуть нужно толстый прокат.

Несколько полезных видеоматериалов по самодельных станкам «Улиткам».

Вариант с массивным основанием на опоре:

Видео 2. Изготовление основания

Видео 3. Изготовление улитки

Видео 4. Работа станка

Вариант настольного приспособления:

Видео 5.  Часть 1

Видео 5. Часть 2

Подробнее о таких конструкциях мы поговорим ниже.

Приспособление «Глобус»

Такое устройство внешне похоже на школьный транспортир и предназначено для изготовления дуг с большим радиусом изгиба из полосы, квадрата, круга или шестигранника. Сначала загибом фиксируется один конец заготовки, потом она изгибается по всей длине по шаблону. Принцип действия чем-то похож на работу закаточной машинки для консервации.

Внешний вид приспособления

Видео 6. Работа на «Глобусе»

Пользуясь исключительно мускульной силой, дугу большого диаметра можно изготовить на шаблоне, прикрученном или приваренном к верстаку. На нём хорошо гнуть полосу, трубу тонкостенную и т. д.

Шаблон

Приспособление «Волна»

Получить волнообразные изделия из заготовки круглого, квадратного, шестигранного сечения или трубки можно на приспособлении «Волна». Деформация заготовки происходит между вертикальными валками прокручиванием.

Приспособление волна и полученные изделия

Видео 7. Приспособление в действии

Приспособление «Фонарик»

На этом станке изготавливают заготовки элементов «Фонарики» или «Шишки», которые могут состоять из 4-х, 6-ти, 8-ми и более прутков. По принципу действия станок похож на «Твистер», но тут заготовки изгибаются вокруг направляющего вала, что формирует более правильную и точную конфигурацию изделия.

Приспособление «Фонарик»

Видео 8. Работа приспособления для изготовления «Фонарик»

Приспособление для холодной ковки элемента «Хомут»

Элемент холодной ковки «Хомут» предназначен для фиксирования между собой других элементов конструкции.

Приспособление для гибки «Хомута» можно выполнить по прилагаемым чертежам.

Приспособления для выполнения «гусиной лапки»

«Гусиная лапка» — расплющивание с нанесением красивых насечек концов заготовок для придания большей изящности конструкции или с целью уменьшения толщины для различных соединений.

Концы элементов оформлены «гусиной лапкой»

Эту операцию можно выполнить при помощи станка с матрицей или приспособлением и тяжелым кузнечным молотом на наковальне. Оба варианта мы даем в виде видеоматериалов.

Видео 9. Станок для изготовления «гусиной лапки»

Видео 10. Приспособления для ковки «гусиных лапок»

Видео 11. Подробный процесс изготовления штампа

Ниже прокатный станок для выполнения той же операции.

Станок для прокатки «гусиной лапки» (расстояние между вальцами регулируется). Материалы для прокатного станка: шестерни и валы — запчасти от комбайна б/у

Принцип действия

Изготовление «Улитки» с приводом

«Улитка» с электроприводом облегчает изготовление завитков и «валют». Особенно это ценно, когда работа не «для души», а для изготовления большого количества однотипных изделий на потоке при работе на заказ.

Ниже приведены этапы сборки станка для гиба прута максимальным сечением 10х10 мм. Двигатель мощностью 0,5 КВт/1000 об/мин работает при этом на пределе своих возможностей. Выполняет 6 оборотов вала в минуту. Сегменты улитки выточены из круглой болванки Ст.45 без термообработки высотой 25 мм и толщиной 20 мм. Улитка насажена на вал на подшипниках от заднего колеса мотоцикла — 7204. Поддерживающий ролик закреплён жёстко в пазу. Между двигателем и редуктором установлены шкивы.

Ниже приведены чертежи сегментов улитки.

Элемент улитки 1

Элемент улитки 2

Элемент улитки 3

Центральный элемент улитки

Для более массивного прута (от 12 мм) мощность двигателя должна составлять более киловатта. На фотографиях ниже представлен станок с двигателем мощностью 2,2 кВт, 1000 об/мин, дающий выход на валу около 10 об/мин. Это уже станок для профессионального использования. Применён бывший в употреблении редуктор, матрица вырезана из заготовки толщиной 30 мм — самый трудоёмкий процесс.

Для холодной ковки ещё понадобятся наковальня и молот. Горн не нужен, он требуется только для горячей ковки.

Совет! Перед началом работ начертите эскиз будущей конструкции в натуральную величину. Это поможет корректировать элементы и не запутаться при сборке.

рмнт.ру

Станок для холодной художественной ковки своими руками: чертеж, инструкция и видео

Самодельный станок для холодной ковки может пригодиться, если вам нравиться мастерить и вы не прочь сделать своими руками что-то красивое для загородной усадьбы, домашнего интерьера, для подарков близким и родным людям или просто для души.

Величественный внешний вид изделий, сделанных способом ковки, манит изящными линиями и завораживает взоры. Издревле, во всех лучших домах, можно было непременно увидеть такие украшения, как металлические ажурные завитушки. Да и сегодня, когда разработано огромное количество всевозможных материалов и технологий, кованые изделия не потеряли своей актуальности.

Изделия, изготовленные с помощью ковки, используются в дизайне наряду со стеклянными, пластиковыми и иными элементами декора. Ковка металла происходит холодным или горячим способом. Для выполнения процесса горячей ковки нужно выполнить множество особых условий, потому ей очень сложно заниматься в домашних условиях. Более доступным способом является художественная холодная ковка. Научиться ей намного проще, а при желании можно сделать самодельные станки для холодной ковки своими руками.

Процесс холодной ковки

При холодном варианте ковки потребуется два основных процесса:

Чтобы провести данные мероприятия, не нужно сообщать металлу какую-то температуру. Но определенная термообработка все-таки должна происходить между этапами работ.

Необязательно иметь в своем распоряжении полноценные станки для художественной ковки, часто любители изготавливают инструменты своими руками. С помощью самодельного оборудования можно придавать заготовкам всевозможные причудливые формы. Нужно только обзавестись определенными навыками работы. Поэтому готовьтесь к тому, что для того, чтобы согнуть требуемую фигуру, будут необходимы чертежи и немалые усилия. Выполнение работ возможно только с использованием сырья необходимой толщины.

Изделия, которые получаются с помощью самодельного станка для холодной ковки, намного крепче тех, которые выполняются или отливаются с помощью штамповки. Так происходит за счет того, что металлические прутья, которые проходят через оснастку, прессуются вместе с приданием им необходимой формы. При этом способе ковки нужно не допускать ошибок, так как они практически не исправляемы. С приобретением навыков вы сможете создавать своими руками привлекательные и замечательные изделия.

С помощью самодельного станка для холодной ковки, можно изготавливать такие изделия, как:

  • элементы вроде балконных козырьков, поручней для лестницы;
  • решетки на окна;
  • ограды и заборы;
  • мебель для дома – столы, стулья, кровати;
  • элементы, которые используются в дизайне дома: обрешетки каминов, треноги для цветов.

Во время горячей ковки мастеру необходимо не только отдельное помещение, но и оборудование для кузнечного дела, а также специальные условия. При холодном способе нет необходимости предварительно разогревать заготовку, а непосредственно процесс выходит намного экономичней.

При обработке большой партии однотипных изделий своими руками все можно сделать при помощи трафаретов и чертежа. Так удается значительно уменьшить трудозатраты и сократить время изготовления. Иногда детали необходимо нагреть, прогревание делают на участках стыков, чтобы не было кривизны. Новичкам рекомендуется перед выполнением работ тщательно продумать план изготовления, нелишним будет видео урок и выполнить чертеж будущего изделия.

Инструменты и оборудование

Ручной станок для выполнения холодной ковки включает ряд элементов. Необходимые приспособления, которые понадобятся для работы:

  • твистер;
  • улитка;
  • гнутик;
  • волна;
  • глобус;
  • фонарик.

Многие названия покажутся забавными, но это довольно удобные для самодельного использования приспособления.

Главным инструментом для работы будет гнутик, который используется для изменения формы металла. Его функция — изгиб детали под необходимым углом или изгиб дуг с различным радиусом.

Улитка используется, как правило, для свивания в спирали стальных прутов. Это оснастка для сгибания прутков, полос, трубок, квадратов и профилей до формы спирали, изделий с различными формами и радиусом. Во время использования этого инструмента можно не ограничивать в радиусе создаваемую спираль и сделать ту величину, которая требуется.

Инструмент «фонарик» необходим для сгибания металлических деталей. С помощью него обрабатывают металлические прутки, сечение которых менее 30 мм, или квадратные профили сечением менее 16 мм.

При помощи такого устройства, как волна, делают волнообразно выгнутые элементы. Применяют его и для обработки труб, которые имеют шестигранное или круглое сечение.

Твистер похож чем-то на фонарик. При помощи этих двух инструментов можно выкручивать прутья вокруг оси.

С помощью глобуса можно выполнить большую дугу из профильного прута толщиной до 12 мм. Причем концы заготовки также плавно сгибаются.

Этот инструмент для холодной ковки абсолютно не сложный, поэтому зачастую можно увидеть и самодельный. Заводскому он почти ни в чем не уступает.

Станки для ковки

Зачастую при работе, сделать станки для холодной ковки своими руками представляется гораздо целесообразней. Так как не каждый элемент можно полноценно обработать с помощью лишь ручного оборудования для ковки. Да и цена этого оборудования довольно большая, даже когда речь идет о простейшем станке улитке.

Если домашний умелец сделает какое-то изделие на самостоятельно изготовленном кондукторе, то вещь будет уникальной, хотя по некоторым параметрам и будет уступать той, которая сделана в заводских условиях. Если планируется делать большое количество деталей с помощью холодной ковки, то лучше всего сделать кондуктор с электромотором. Так вы облегчите себе рабочий процесс.

Полезным будет предусмотреть изготовление на станке основных видов работ – вытяжки, гибки и закручиваний. Эти устройства можно объединить во время создания кондуктора своими руками.

Во время вытяжки изделию придается определенная форма. Для чего ее нужно пропустить через валики или пресс, причем сечение исходного сырья уменьшится.

Процесс гибки состоит в том, что деталь гнут под требуемым углом. Выполнить эту операцию можно с помощью шаблонов. Они делаются таким образом: подготавливается чертеж изделия, по которому после делается шаблон. На стальную пластину приварите завитушку, после этот лист крепится на станке в держателе. Окончание заготовки устанавливают в прорезь, второй конец фиксируется. С помощью рычага происходит воздействие на один конец изделия, которое нужно протащить по всем изгибам пластины, используемой в роли шаблона.

Делая шаблон, сварочный шов нужно проводить с внешней стороны, иначе он будет мешать при дальнейшей эксплуатации изделия.

Часто мастера сами собирают простые устройства, с помощью которых можно изготавливать довольно оригинальные изделия. Тут все зависит от опыта мастера. Рассмотрим одну из таких самодельных моделей, чтобы понять сам принцип.

Станок «Улитка» для ковки своими руками

С помощью этого станка домашние мастера выполняют всевозможные кольца и спирали, завитушки, волны. Чтобы сделать этого рода станок, нужно действовать согласно чертежам и технологии, которая включает в себя ряд этапов.

Прежде чем делать любые приспособления, ручные инструменты или станки для художественной ковки, требуется выполнение графических изображений, шаблонов, эскизов, чертежей будущего приспособления.

Чтобы более точно получилась разметка, лучше всего пользоваться миллиметровой бумагой. Нарисуйте на ней спираль, у которой постепенно увеличивается радиус витков. Между витками нужно соблюдать одинаковый шаг. Нужно сказать, что это условие необходимо соблюдать только в случаях, если нужна симметричность узоров, как правило, делают не более 4 шт.

Также учитывайте и то, какие будут заготовки, с которым нужно работать. Дистанцию между витками нужно сделать так, чтобы она немного превышала диаметр металлических прутьев, иначе сложно будет доставать из станка готовое изделие.

Для рабочей поверхности будет необходимо листовое железо. Толщина в четыре миллиметра вполне хватит. Определение размеров происходит на основании габаритов необходимых деталей. Чтобы сделать форму, потребуется листовой металл в виде полос толщиной три миллиметра. С этим материалом можно работать с помощью ручных инструментов. Его просто выгибают по шаблону в спираль с помощью плоскогубцев.

Чтобы создать полноценный процесс работы, необходимо сделать надежную фиксацию одного конца изделия. Тут понадобится кусок прута, который равен ширине полос. Для фиксации рабочей площадки потребуется верстак. Часто в роли стойки используют кусок толстостенной трубы. Главное – обеспечить максимальную фиксацию, так как при холодной ковке усилия прилагаются довольно большие.

Сборка станка

Чтобы сделать любой станок для холодной ковки, существует множество вариантов. Можно его изготовить разборным, монолитным или сплошным. При монолитной конструкции устройство целиком или части «Улитки» привариваются к площадке.

По длине конструкции можно приварить небольшие кусочки прутков с расстоянием 5-6 см, в рабочей площадке для них нужно сделать специальные отверстия. Не забывайте тщательно крепить концы изделий, которые будете выгибать.

Холодная ковка является особенно популярной среди начинающих в кузнечном деле. Для изготовления изделий этим способом не нужно ни хорошо оборудованной мастерской (можно обойтись гаражом или сараем), ни обладания большим опытом, не нужны особые знания о поведении металлов. Что касается приспособлений, то все необходимые станки и инструменты можно изготавливать своими руками в домашних условиях.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

размеры, эксплуатация, изготовление своими руками

Люди занимаются обработкой металла не одно тысячелетие. Известно две основных технологии обработки — горячая и холодная ковка. Первый метод требует использования нагревательного оборудования для плавки или разогрева металла. Вторая технология выполняется с помощью специального оборудования. Станки для холодной ковки — это простые конструкции, которые можно изготовить самому.

Станок для холодной ковки

Процесс холодной ковки

Холодная ковка — простой технологический процесс обработки металла. Кузнец изгибает детали используя ручные установки. Работа проводится с помощью рычагов, которые уменьшают человеческое усилие, передаваемое на материал. На выходе получаются более прочные изделия, чем при отливке. При холодной ковке станок одновременно гнёт и прессует заготовки.

Изменение формы металлических деталей без нагревания применяется при изготовлении:

Оборудование для сгибания металлических заготовок позволяет создавать изделия разной формы. Сложные металлоконструкции изготавливаются из отдельных деталей с помощью сварочного аппарата.

Виды станков


Существуют разные виды кузнечных станков, с помощью которых можно изменять металлические заготовки. Это конструкции рычажного типа, которые можно собрать самостоятельно. Для этого нужно разобраться в принципе работы отдельных моделей.

Улитка

Это ручной агрегат для создания завитков, спиралей из металлического прута. Самодельные станки улитка для холодной ковки присутствуют во многих мастерских. Чтобы сгибать заготовки малого размера, используется специальный кулачковый механизм.

Торсионный

Приспособления для холодной ковки, с помощью которых скручивают металлические прутья разного размера. Кузнец может изгибать по спирали один прут или объединять несколько в один. Представляет собой литое основание, на котором закрепляются два вида тисков. Одни неподвижные с воротом, вторые передвигаются по основанию. Тиски предназначены для закрепления прутьев. Далее кузнец закручивает ворот до нужного положения.

Чтобы скручивать несколько заготовок вместе, используется оборудование с установленными двигателями. Такие конструкции снижают усилия человека при работе с заготовками до минимума. Механизированные агрегаты эффективнее изгибают металлические детали.

Гнутик

Это ручной станок для ковки металла. Считается основным механизмом для сгибания прутьев под разными углами. Конструкция станка для ковки металла представляет собой металлическое основание, на котором закрепляются два неподвижных вала, а между ними подвижная деталь. С помощью подвижного элемента кузнец выбирает угол, по которому будет сгибаться заготовка.

Станок гнутик
Волна

Ручное оборудование. Позволяет изгибать металлические заготовки по форме волны. Представляет собой ряд металлических дисков, которые расположены по одной прямой. Расстояние между ними может изменяться зависимо от требуемых изгибов волн.

Пресс

Чтобы делать плоские окончания на металлических изделиях, используется самодельный пресс. Он представляет собой два диска, которые объединяются между собой системой шестерней. Арматура закрепляется одним концом между дисками. Кузнец начинает вращение с помощью ручки.

Изготовление

Сборка самодельных станков для холодной ковки своими руками не доставляет больших трудностей. Сделать станок для холодной ковки своими руками можно в несколько этапов:

  1. Подготовить чертежи. Если это многофункциональный универсальный станок, схемы отдельных элементов можно найти в интернете. Объединить их на одном рисунке, обозначить места скрепления, проводов. Нельзя забывать про указание размеров.
  2. Подготовить инструменты, расходные материалы. Например, для изготовления улитки понадобится кулачковый механизм, спираль из твердосплавного металла. Для волны нужны металлические диски, для торсиона — тиски.
  3. Следующий этап — сборка конструкции, на которой будут закрепляться другие детали. Чтобы соединить металлические детали, необходимо использовать сварочный аппарат. Швы зачищаются с помощью болгарки, покрываются защитным составом.
  4. На готовой конструкции закрепляются подвижные элементы, которые будут взаимодействовать непосредственно с заготовкой.
  5. Прежде чем начинать работать нужно проверить надёжность креплений.

Несмотря на многообразие чертежей и инструкций, часто качество самодельных станков оставляет желать лучшего, а учитывая количество потраченного времени, многие выбирают вариант покупки заводского оборудования.

Цены на станки для холодной ковки сейчас на очень низком уровне благодаря компании Stancraft, которая разработала и запустила в массовую продажу универсальный комплект ручных станков, что бы их мог позволить себе любой дачник.

На их официальном сайте stancraft.ru есть такие станки, как «Улитка», «Торсион+Корзинка», «Гнутик», «Профилегиб». Если Вам хочется максимально быстро начать работать на станках, самый простой способ — заказать на сайте stancraft.ru.

Эксплуатация

Чтобы не испортить материал и оборудование, нужно знать ряд особенностей. Кузнецы дают такие рекомендации:

  1. Прежде чем начинать работать нужно проверить целостность крепёжных элементов.
  2. Подвижные детали необходимо периодически смазывать моторным маслом. Это обеспечит надёжную работу оборудования.
  3. Чтобы проще было изгибать заготовки из металла, можно делать предварительное разогревание материала.
  4. При сгибании деталей движения должны быть плавными. Самодельные станки не настолько надёжны как покупное оборудование.
  5. Нельзя надеяться на высокую точность самодельного агрегата.

После сваривания металлических элементов конструкции нужно зачистить швы. Покрыть их антикоррозийным составом. На самодельном оборудовании для холодной ковки изготавливаются отдельные детали металлоконструкции. Кузнец располагает их на рабочем столе так, как они будут расположены в готовом изделии. После этого он должен соединить их с помощью сварочного аппарата.


Самодельные станки для холодной ковки популярны в частных мастерских, гаражах. Кузнецы изготавливают с их помощью разные кованые изделия сложной формы. Для сборки не нужно обладать дополнительными навыками. Достаточно сделать чертёж, подготовить материалы, инструменты, провести поэтапную сборку.

самодельные кондукторы, матрицы и другие инструменты, изготовление из профтруб и не только; гибка, сварка, сборка; видео

Кованая настенная вешалка-полка, украшенная листьями и завитками. Фото Царская Ковка

Кованые завитки являются универсальными декоративными элементами, применяющимися для дополнения дизайна разнообразных по форме изделий. Для изготовления деталей подобного типа используется механизированное оборудование, а также ручные инструменты и приспособления. Некоторое оснащение продается по достаточно высоким ценам. Но существует также возможность изготовления (сборки) оборудования своими руками.

Изготовление самодельных вертикальных устройств из металла, профтрубы и других материалов, видео

Производство станков любого типа своими руками представляет собой сложное дело. Изготовление составных частей устройства, а также сборку следует осуществлять внимательно. Корректность гарантирует качество изготовляемых элементов и предметов из металла.

Как сделать улитку с электропроприводом и без, для холодной ковки и гибки завитков, волют, запятых
  • Стол выполняется из стали, к нему с нижней части приваривается труба, к которой в свою очередь крепится подвижный рычаг, сделанный из профильной трубы 45х25, толщина стенок – 1,5 мм.
  • Данная часть станка крепится к ножкам, опорам.
  • К рычагу крепится дополнительная регулируемая часть, дополнительно усиленная угольником.
  • В ровной поверхности, где предварительно сделаны отверстия, крепятся оправки (кондукторы), выполненные из квадратного прутка с сечением в 10 мм. и полосы.
  • Изготовление оправок осуществляется по рисунку.
  • Несколько отверстий позволяют располагать оправки разным образом, что позволяет гнуть элементы разных конфигураций и размера.
  • Мастер демонстрирует процесс изготовления элементов.

Ручные инструменты и приспособления для изготовления кованых завитков

Изготовление ручных инструментов требует меньших затрат времени и расходных материалов. Подобные приспособления имеют более простое строение.

Матрица
  • Для изготовления приспособления потребуется кусок швеллера длиной 25 см.: покупная или выточенная самостоятельно петля с диаметром 22 м. с втулкой из двух видов труб и элемента сложной формы, а также еще одной петли.
  • Лекало подобного типа позволяет производить волюты разных размеров.

Кондуктор
  • Для изготовления кондуктора потребуется полоса длиной 60 см. и шириной – 4 см.; кусок жести 16 на 16 см., толщина – 3 мм.; кусок угольника; небольшие вырезанные из рессоры элементы с закругленными углами и снятыми фасками. Из малых деталей сваривается деталь с углом в 90 градусов, для крепления заготовок при гибке.
  • На полосе прорисовывается наклонная линия, часть заготовки позже будет удаляться.
  • Полоса слегка гнется, к ней приваривается малый угольник, после этого гибка продолжается.
  • Спираль крепится к основанию, к куску жести.
  • Кондуктор фиксируется в тисках, лишняя часть обрезается болгаркой.
  • С нижней части основания приваривается угольник, обеспечивающий крепление изделия в тисках.

Другое оборудование для ковки

Весь перечень оснащения для холодной ковки следует разделять на четыре отдельные категории, критерием для классификации выступает уровень автоматизации.

  • Универсальное оборудование представляет собой автоматические или в некоторых случаях ручные установки, позволяющие обрабатывать заготовки с разным сечением. Такие многофункциональные машины служат заменой целому набору ручных устройств, использующихся для гибки профильных труб, квадратных и круглых прутков. Важным достоинством подобных машин является возможность выпуска различных по форме элементов.

Станок для ковки Ажур-1М. Фото КовкаПРО

  • Станки для холодной ковки предназначены для облегчения ручного труда. В перечень устройств кроме улитки входят гнутик, волна, твистер, глобус. Каждый агрегат предназначен для изготовления определенного вида элементов. Рычажное (ручное) управление позволяет снизить трудозатраты, но не исключить их совсем. Ручные станки применяются мастерами, которые занимаются ковкой в качестве хобби, так как производительность данных устройств не слишком высока. Для улучшения технических характеристик необходимо оснастить агрегат электродвигателем.

Станок для холодной ковки типа Волна

  • Инструменты представляют собой простые предметы, ковка выполняется вручную, посредством применения силы. К инструментам относятся тяжелый молоток (кувалда), клещи, вилки.

Вилка кузнечная

  • Приспособления являются более сложными предметами, представляют собой механизмы, к которым относятся кондуктор, шаблоны, лекала, оправки.

Самодельные модели, изготовление, как сделать, размеры

Кроме устройства типа улитка возможно также изготовить самостоятельно и другие станки для холодной ковки: фонарик, волна и прочие, в том числе и электрические. Приспособления в большинстве случаев делают своими руками. Самодельные модели разных видов и размеров позволяют осуществлять процесс холодной ковки своими руками и выпускать элементы необходимых конфигураций.

Купить

Исполнители, не уверенные в собственных навыках, имеют возможность приобрести станки для ковки заводского производства. Предприятия предлагают широкий выбор моделей ручных устройств: улитки, волны, фонарики, твистеры, прессы, гнутики, а также универсального оснащения.

Китайская машина для горячей и холодной штамповки, Китайские производители и поставщики станков для горячей и холодной штамповки на Alibaba.com

Механический ковочный пресс с управлением от ПЛК 200тонн с механическим кузнечно-прессовым прессом с ПЛК 200тонн Механический кузнечно-прессовый пресс с ПЛК 200тонн Фотографии Технические характеристики КОД АРТ. 800 1250 Ход слайда S мм 80120140160180 Ход слайда Фиксированный об / мин Время / мин 100 80 70 60 50 Переменный (опционально) об / мин Время / мин 60-100 50-80 45-70 40-60 35-50 Макс.Высота затвора матрицы h4 мм 250 270300320350 Регулировка высоты затвора матрицы t мм 50 60 70 80 90 Глубина горловины C1 мм 210 225 270 310350 Расстояние между колоннами d1 мм 450 515 560 610 670 Размер нижнего салазок FB b мм 250 340 400 460 520 LR a мм 360 410 480 540 620 Диаметр отверстия хвостовика d мм 40 50 50 50 70 Глубина I мм 65 60 70 65 90 Размер надрессорной балки FB D мм 400 440 520 600 680 LR C мм 720 825 930 950 1100 Толщина h5 мм 80 110130140155 Диаметр отверстия в кровати ¢ мм 150150150180200 Габаритные размеры FB A мм 1496 1585 1540 1765 2040 LR B мм 945 1075 1200 1200 1320 Высота H мм 2120 2391 2570 2725 3035 Мощность двигателя кВт 3 5.5 5,5 7,5 11 Вес (приблизительный) кг 2450 3550 5150 6450 9550 КОД АРТ. ЕДИНИЦА Jh41-160 Jh41-200 Jh41-250 Jh41-315 Jh41-400 Номинальная нагрузка Pe кН 1600 2000 2500 3150 4000 Ход скольжения S мм 200 220 220 220 250 Ход слайдов Фиксированный об / мин Время / мин 45 45 30 30 30 Переменный (опционально) об / мин Время / мин 30-45 25-45 20-30 20-30 20-30 Макс. Высота закрытия штампа h4 мм 400 450 500 500 550 Регулировка высоты закрытия штампа t мм 100 110 120 120 120 Глубина горловины C1 мм 400 430 450 450 490 Расстояние между колоннами d1 мм 736 910 980 980 1050 Размер нижней части скольжения FB b мм 580 650 700 700 750 LR a мм 700880950950 1020 Диаметр отверстия под хвостовик Диаметр d мм 70 70 70 70 70 Глубина I мм 100100130130130 Размер надрессорной балки FB D мм 760840880880950 LR C мм 1175 1390 1500 1540 1700 Толщина h5 мм 165 180 190 190 210 Диаметр отверстия в кровати ¢ мм 220 250 270 270 290 Габаритные размеры FB A мм 2305 2600 2660 2720 2850 LR B мм 1420 1540 1640 1680 1750 Высота H мм 3215 3800 3865 3865 4150 Мощность двигателя кВт 15 18.5 22 30 37 Вес (приблизительный) кг 13600 19200 23200 26600 31600 Описание Ковочный пресс 200тонн Характеристики: 1. Стальной сварной корпус, закалка, высокая жесткость, точность и стабильность; 2. Вертикально расположенный коленчатый вал, компактная конструкция; 3. Коленчатый вал подвергается шлифованию после высокочастотной закалки; 4. Удлиненная прямоугольная направляющая с поверхностью из бронзовой пластины; 5. Пневматический цилиндр с двойной балансировкой, который уравновешивает ползун и вес штампа для снижения шума и ударов; 6. управление PLC и импортный двойной предохранительный клапан; 7.Мокрое сцепление и гидравлический предохранитель от перегрузки.

.

Станок для холодной штамповки болта

Машина для холодной штамповки болта

Описание продукта

Применение формирователя холодной штамповки

Машина для холодной штамповки использует метод холодной штамповки, подходит для производства всех видов винтов, Специальная машина для обработки шурупов по дереву, внутренняя шестиугольная, вогнутая шестиугольная заклепочная заготовка. Машина может автоматически завершать подачу, правку, резку, формовку, штамповку.

Характеристики формирователя холодного болта

(1) Идеальный дизайн, простота в эксплуатации.
(2) Конструкция салазок с одной направляющей позволяет машине работать с высокой скоростью, а эффективность производства также высока.
(3) Основной монтажный комплект наших машин изготовлен из высококачественного материала, подвергнутого термообработке с высокой стойкостью к истиранию и низкой деформацией, машина долговечна и долговечна.
(4) Холодная высадка Машина использует систему принудительной подачи масла , чтобы убедиться, что все компоненты машины работают в пленках состояния масла, и машина может быть долговечной в течение длительного времени.
(5) Ключевые компоненты наших машин импортируются, и все они соответствуют всем требованиям к высокой точности, высокой твердости и устойчивости к истиранию.
(6) Конструкция для выталкивания наружной формы, которая решает проблему блокировки винтов при спуске.

Поточный процесс станка для изготовления шурупов по дереву

Грубая линия → Проволока → Заголовок → Накатка резьбы → Термическая обработка → Покрытие (цвет) → Упаковка
(1). Протяните грубую линию к необходимому участку линии.(Волочильный станок)
(2). Отрегулируйте, изготовьте и сформируйте головку винта на высадочной машине. (Станок для нарезки резьбы)
(3). Отшлифуйте зуб на резьбонакатном станке и полностью сформируйте винт (Нарезной станок)
(4). Обрабатывайте шнек-полуфабрикат термической обработкой согласно стандарту (печь для термообработки)
(5). В соответствии с требованиями, технологическое покрытие и т. Д. (Цинкование)
(6). Упаковка и с завода

Формовщик холодного болта Подробное шоу:

000 000 000 000 000

Упаковка и доставка

Упаковка: В стандартном деревянном ящике для экспорта

в течение 150002 дней после доставки .

Условия оплаты :. 30% T / T при предоплате, оставшаяся сумма должна быть оплачена после того, как мы закончим производство. (Мы возьмем для проверки фотографии машин и упаковки)

У нас есть собственный фарвард. Мы можем своевременно проверить информацию о доставке. Вы также можете использовать свой экспедитор. Мы свяжемся с ним как можно скорее.

Информация о компании

Мы производитель, а не торговая компания.

Основанная в 1990 году компания Xingtai JUDU Technology Co., ООО специализируется на производстве всех видов оборудования. В то же время мы можем производить по желанию наших клиентов. Эта продукция экспортировалась в США, Германию, Пакистан и Австралию.

Емкость:

9015 9015 Южный Восток 9015 9015 Юг 9% % — 100%

Режим экспорта: иметь собственную экспортную лицензию

Язык общения:

Английский, французский, испанский, арабский…

Количество сотрудников в торговом отделе: 30-50 человек

FAQ

1 Q: Где находится ваш завод? Как я могу там побывать?

A: Наш завод находится в городе Синтай. Провинция Хэбэй. Вы можете прилететь в аэропорт Чжэндин или на скоростном поезде напрямую. Я тебя подберу .

2.Q: Как работает ваша фабрика в отношении контроля качества?

A: Качество превыше всего. Мы всегда придаем большое значение контролю качества с самого начала.и у нас есть сертификат CE.

3. Q: Как ваша фабрика контролирует качество?
A: У нас есть профессиональная группа контроля качества, которая проверяет детали каждого процесса. После завершения работы с товарами наш отдел контроля качества будет проверять детали по частям.

Наши услуги

Предпродажное обслуживание

1.Проектирование позиции поставки, разработка процесса.

2. Поможем выбрать наиболее подходящую машину.

3. Изготовление станка в соответствии с вашими требованиями.

Сервис продаж

1.Приемка оборудования вместе с вами.

2. Помогите вам составить описание метода и детали процесса.

После обслуживания

1. Гарантия 15 месяцев.

2. Проблема с качеством, мы вышлем вам аксессуары.

3. Бесплатный ремонт в течение всего срока службы (без дополнительных затрат).

Свяжитесь с нами

Дорогой друг:

Добро пожаловать, вы покупаете наши стандартные продукты или отправляете нам запросы OEM и ODM.Вы будете впечатлены нашим превосходным качеством, быстрой доставкой и привлекательной ценой.

Если у вас возникнут вопросы по формовщику холодного болта, свяжитесь со мной в любое время, пожалуйста!

.

Машина для быстрой холодной штамповки винтов

Машина для быстрой холодной штамповки винтов

Описание продукта

Применение машины для быстрой холодной штамповки винтов

Машина для холодной штамповки использует метод холодной штамповки, подходит для производства всех видов винтов, Специальная машина для обработки шурупы для дерева, внутренние шесть углов, вогнутая шестиугольная заклепка. Машина может автоматически завершать подачу, правку, резку, формовку, штамповку.

Характеристики машины для быстрой холодной штамповки винтов

(1) Идеальный дизайн, простота в эксплуатации.
(2) Конструкция салазок с одной направляющей позволяет машине работать с высокой скоростью, а эффективность производства также высока.
(3) Основной монтажный комплект наших машин изготовлен из высококачественного материала, подвергнутого термообработке с высокой стойкостью к истиранию и низкой деформацией, машина долговечна и долговечна.
(4) Холодная высадка Машина использует систему принудительной подачи масла , чтобы убедиться, что все компоненты машины работают в пленках состояния масла, и машина может быть долговечной в течение длительного времени.
(5) Ключевые компоненты наших машин импортируются, и все они соответствуют всем требованиям к высокой точности, высокой твердости и устойчивости к истиранию.
(6) Конструкция для выталкивания наружной формы, которая решает проблему блокировки винтов при спуске.

Поточный процесс станка для изготовления шурупов по дереву

Грубая линия → Проволока → Заголовок → Накатка резьбы → Термическая обработка → Покрытие (цвет) → Упаковка
(1). Протяните грубую линию к необходимому участку линии.(Волочильный станок)
(2). Отрегулируйте, изготовьте и сформируйте головку винта на высадочной машине. (Станок для нарезки резьбы)
(3). Отшлифуйте зуб на резьбонакатном станке и полностью сформируйте винт (Нарезной станок)
(4). Обрабатывайте шнек-полуфабрикат термической обработкой согласно стандарту (печь для термообработки)
(5). В соответствии с требованиями, технологическое покрытие и т. Д. (Цинкование)
(6). Упаковка и с завода

Машина для быстрой холодной штамповки винтов Подробное представление:

000

000 000000

Упаковка и отгрузка

Срок поставки:

в деревянном ящике в стандартном экспортном исполнении Ваш авансовый платеж.

Условия оплаты :. 30% T / T при предоплате, оставшаяся сумма должна быть оплачена после того, как мы закончим производство. (Мы возьмем для проверки фотографии машин и упаковки)

У нас есть собственный фарвард. Мы можем своевременно проверить информацию о доставке. Вы также можете использовать свой экспедитор. Мы свяжемся с ним как можно скорее.

Информация о компании

Мы производитель, а не торговая компания.

Основанная в 1990 году компания Xingtai JUDU Technology Co., ООО специализируется на производстве всех видов оборудования. В то же время мы можем производить по желанию наших клиентов. Эта продукция экспортировалась в США, Германию, Пакистан и Австралию.

Емкость:

Основные рынки Общая выручка
Африка 24%
Южная Америка 9%
Восточная Азия 10%
Северо-Восточная Азия 8%
Европа 7%
9015 9015 Южный Восток 9015 9015 Юг 9% % — 100%

Режим экспорта: иметь собственную экспортную лицензию

Язык общения:

Английский, французский, испанский, арабский…

Количество сотрудников в торговом отделе: 30-50 человек

FAQ

1 Q: Где находится ваш завод? Как я могу там побывать?

A: Наш завод находится в городе Синтай. Провинция Хэбэй. Вы можете прилететь в аэропорт Чжэндин или на скоростном поезде напрямую. Я тебя подберу .

2.Q: Как работает ваша фабрика в отношении контроля качества?

A: Качество превыше всего. Мы всегда придаем большое значение контролю качества с самого начала.и у нас есть сертификат CE.

3. Q: Как ваша фабрика контролирует качество?
A: У нас есть профессиональная группа контроля качества, которая проверяет детали каждого процесса. После завершения работы с товарами наш отдел контроля качества будет проверять детали по частям.

Наши услуги

Предпродажное обслуживание

1.Проектирование позиции поставки, разработка процесса.

2. Поможем выбрать наиболее подходящую машину.

3. Изготовление станка в соответствии с вашими требованиями.

Сервис продаж

1.Приемка оборудования вместе с вами.

2. Помогите вам составить описание метода и детали процесса.

После обслуживания

1. Гарантия 15 месяцев.

2. Проблема с качеством, мы вышлем вам аксессуары.

3. Бесплатный ремонт в течение всего срока службы (без дополнительных затрат).

Свяжитесь с нами

Дорогой друг:

Добро пожаловать, вы покупаете наши стандартные продукты или отправляете нам запросы OEM и ODM.Вы будете впечатлены нашим превосходным качеством, быстрой доставкой и привлекательной ценой.

Если у вас возникнут вопросы о машине для быстрой холодной штамповки винтов, свяжитесь со мной в любое время, пожалуйста!

.

Китайская ручная кузнечная машина, Китайские ручные кузнечные машины Производители и поставщики на Alibaba.com

Механический ковочный пресс с управлением от ПЛК 200тонн с механическим кузнечно-прессовым прессом с ПЛК 200тонн Механический кузнечно-прессовый пресс с ПЛК 200тонн Фотографии Технические характеристики КОД АРТ. 800 1250 Ход слайда S мм 80120140160180 Ход слайда Фиксированный об / мин Время / мин 100 80 70 60 50 Переменный (опционально) об / мин Время / мин 60-100 50-80 45-70 40-60 35-50 Макс.Высота затвора матрицы h4 мм 250 270300320350 Регулировка высоты затвора матрицы t мм 50 60 70 80 90 Глубина горловины C1 мм 210 225 270 310350 Расстояние между колоннами d1 мм 450 515 560 610 670 Размер нижнего салазок FB b мм 250 340 400 460 520 LR a мм 360 410 480 540 620 Диаметр отверстия хвостовика d мм 40 50 50 50 70 Глубина I мм 65 60 70 65 90 Размер надрессорной балки FB D мм 400 440 520 600 680 LR C мм 720 825 930 950 1100 Толщина h5 мм 80 110130140155 Диаметр отверстия в кровати ¢ мм 150150150180200 Габаритные размеры FB A мм 1496 1585 1540 1765 2040 LR B мм 945 1075 1200 1200 1320 Высота H мм 2120 2391 2570 2725 3035 Мощность двигателя кВт 3 5.5 5,5 7,5 11 Вес (приблизительный) кг 2450 3550 5150 6450 9550 КОД АРТ. ЕДИНИЦА Jh41-160 Jh41-200 Jh41-250 Jh41-315 Jh41-400 Номинальная нагрузка Pe кН 1600 2000 2500 3150 4000 Ход скольжения S мм 200 220 220 220 250 Ход слайдов Фиксированный об / мин Время / мин 45 45 30 30 30 Переменный (опционально) об / мин Время / мин 30-45 25-45 20-30 20-30 20-30 Макс. Высота закрытия штампа h4 мм 400 450 500 500 550 Регулировка высоты закрытия штампа t мм 100 110 120 120 120 Глубина горловины C1 мм 400 430 450 450 490 Расстояние между колоннами d1 мм 736 910 980 980 1050 Размер нижней части скольжения FB b мм 580 650 700 700 750 LR a мм 700880950950 1020 Диаметр отверстия под хвостовик Диаметр d мм 70 70 70 70 70 Глубина I мм 100100130130130 Размер надрессорной балки FB D мм 760840880880950 LR C мм 1175 1390 1500 1540 1700 Толщина h5 мм 165 180 190 190 210 Диаметр отверстия в кровати ¢ мм 220 250 270 270 290 Габаритные размеры FB A мм 2305 2600 2660 2720 2850 LR B мм 1420 1540 1640 1680 1750 Высота H мм 3215 3800 3865 3865 4150 Мощность двигателя кВт 15 18.5 22 30 37 Вес (приблизительный) кг 13600 19200 23200 26600 31600 Описание Ковочный пресс 200тонн Характеристики: 1. Стальной сварной корпус, закалка, высокая жесткость, точность и стабильность; 2. Вертикально расположенный коленчатый вал, компактная конструкция; 3. Коленчатый вал подвергается шлифованию после высокочастотной закалки; 4. Удлиненная прямоугольная направляющая с поверхностью из бронзовой пластины; 5. Пневматический цилиндр с двойной балансировкой, который уравновешивает ползун и вес штампа для снижения шума и ударов; 6. управление PLC и импортный двойной предохранительный клапан; 7.Мокрое сцепление и гидравлический предохранитель от перегрузки.

.

Навигация по записям

Основные рынки Общая выручка
Африка 24%
Южная Америка 9%
Восточная Азия 10%
Северо-Восточная Азия 8%
Европа 7%

Гибка листового металла своими руками

Женщина и железо. Что может быть общего? Но 21 век вносит коррективы в образ нежной, хрупкой и беззащитной. Дамы смело отвоевывают мужские профессии и сферы деятельности.

Вот и вопрос работы с металлом уже не вопрос, а просто действие со стороны современной женщины. Она смело осваивает работу на современных станках с современными материалами.

Гибка листового металла может заинтересовать и женщину. Какие приспособления применять, как правильно проводить процесс, что необходимо учитывать, попробуем разобраться.

Что такое гибка листового металла как процесс

Проводить воздействие на металл и предавать ему необходимую форму можно в домашних условиях и с помощью специальных станков и технологий. Для того, чтобы листовой металл принял необходимую форму над ним проводят слесарную операцию без воздействия сварки. Это приводит к снижению срока службы металла, его прочности, так как изменяется молекулярная структура металлического листа.

Если нарушить технологию гибки металла, то материал теряет свои первоначальные свойства, подвергается деформации. Чтобы не было микротрещин, процесс предания металлу нужной формы необходимо делать очень осторожно не торопясь.

Для гибки листового металла необходимо специальное оборудование. В домашних условиях можно согнуть не толстый лист металла с помощью разных приспособлений.

Важно помнить, что если собрались гнуть листовой металл в домашних условиях, то форма изгиба не должна быть очень сложной. Изменяют форму, то есть хорошо гнуться мягкие металлы, например, латунь, медь, алюминий.

Разновидности гибки листового металла

В домашних условиях с помощью специальных приспособлений можно сделать:

  1. Радиусный изгиб.
  2. Гибку металла с множеством углов.
  3. С одним углом.
  4. П-образный изгиб.

Что необходимо, чтобы провести изгиб металлического листа

Если вы решили гнуть лист металла дома, то обязательно запаситесь инструментами:

  • молоток или киянка;
  • плоскогубцы;
  • деревянный брусок;
  • тиски.

Если вам необходимо придать листу форму трубы, то потребуетсяболванка с приваренными трубами на обоих концах и молоток.

Для окончательного закрепления шва трубы понадобится сварка.

А лучше всего, милые женщины, поручите изготовление металлических деталей мужчине. Пусть он проявит смекалку, покажет силу и мужество. А вам остается только проверить работу и с милой улыбкой поблагодарить.

Твитнуть

Как выбирать, резать и сгибать листовой металл

Слева направо: оцинкованная сталь, латунь, сталь, медь, алюминий

Думаете о создании корпуса для вашего последнего проекта? Или, может быть, вы работаете над гигантским роботом, чтобы терроризировать окрестности? Скорее всего, листовой металл сыграет свою роль. Листовой металл бывает самых разных видов и размеров. Вот несколько советов и хитростей, которые помогут вам придать этой блестящей простыне желаемую форму.

Толщина

Одно из самых важных решений при работе с листовым металлом — это решить, какая толщина вам понадобится.Как и в случае с проволокой, толщина листового металла измеряется в калибрах, причем большее число указывает на более тонкий лист. Чтобы измерить толщину, вы можете использовать толщину листового металла, которая покажет вам толщину как в количестве, так и в тысячных долях дюйма. Однако одно важное замечание заключается в том, что листы черных и цветных металлов одного калибра имеют разную толщину, поэтому вам понадобится один калибр для черных металлов, а другой — для цветных.

СОВЕТ: Для небольших кусков металла вы можете имитировать незавершенный процесс, зажимая металл между деревянными брусками в тисках, а затем забивая их молотком.

Гибка

Гибка листового металла может быть сложной задачей, но с подходящим инструментом это легко. Те, кто работает с ним регулярно, вероятно, имеют в своей мастерской гибочный пресс для листового металла, но этот инструмент может быть немного дорогим для любителя. К счастью, есть несколько удобных для кошельков вариантов, которые могут помочь вам выполнить работу.

Используя край вашего верстака, кусок дерева, два зажима и молоток, вы можете сделать элементарный гибочный пресс. Отметьте линию изгиба и положите металлический лист на край скамейки.Затем поместите древесину параллельно и немного позади линии сгиба. Закрепите деревянную поверхность поверх металла на верстаке. Наконец, вручную согните лист вверх под желаемым углом. Если вам нужен резкий изгиб на 90 °, постучите по складке молотком.

Раскрой

Листовой металл режут множеством различных инструментов, и у каждого из них есть свои сильные и слабые стороны. Вот некоторые из наиболее распространенных инструментов, но они представляют собой лишь небольшое количество вариантов.


ножницы


Эти ножничные инструменты, обычно известные как «авиационные ножницы» или «консервные ножи», отлично подходят для резки мягких листовых металлов, таких как олово, алюминий, латунь и тонкостенная сталь (калибр 24 или более тонкая).В зависимости от формы разреза вы будете использовать левые, правые или прямые ножницы, обычно обозначенные цветом ручки: красный для левого, зеленый для правого и желтый для прямого. Убедитесь, что металл полностью вставлен в горловину ножниц для оптимальной резки.

Ножовка по металлу


Ножовкой можно резать листовой металл, но ее форма ограничивает радиус поворота и глубину пропила. Чтобы продлить срок службы лезвия, протрите воск по длине лезвия. Чтобы разрез был более чистым, приклейте полоску малярной ленты сверху и снизу листа, чтобы сколы не поцарапали материал.

Нубблер


Высечные ножницы — это инструмент, который предлагает большой контроль над резом, но за счет ширины реза. Каждый разрез вырезает крошечный кусок листового металла, и процесс повторяется. Показанный здесь высечные ножницы являются ручными, хотя также распространены версии с приводом от дрели, электрические и пневматические.

Лобзик


Качественный лобзик и правильное лезвие для резки металла позволят быстро справиться с резкой листового металла. Если вам нужен прямой пропил, прижмите к листу линейку, чтобы она служила направляющей для подножки лобзика.

Ленточная пила


С соответствующим полотном резать листовой металл на ленточной пиле довольно просто. Для резки металла требуется меньшая скорость полотна, чем для резки дерева, но многие ленточные пилы имеют многоступенчатые шкивы для изменения скорости полотна.

Резка алюминия с помощью настольной пилы

Это может показаться безумным, но вы можете разрезать листы алюминия на настольной пиле. Обязательно используйте лезвие с твердосплавным наконечником с 60 зубьями (или более) и нанесите воск на лезвие, чтобы обеспечить хорошее смазывание среза.Действуйте медленно, будьте предельно осторожны и надевайте средства защиты органов слуха!

Удаление заусенцев

После резки металла часто остается острая кромка. Обязательно удалите! Вы можете купить необычный инструмент для удаления заусенцев, если часто работаете с листовым металлом, но быстрый осмотр файла не менее эффективен. Ваши пальцы будут вам благодарны!

Научиться гнуть ложку мысленно стоит 55 долларов ‹Литературный центр

В стране магического мышления

Пару месяцев назад мы с девушкой поехали в Лос-Анджелес в пятницу и заплатили по 55 долларов за двухчасовой курс «квантового сгибания ложки».К концу ночи мы научились восьми различным методам использования тайной энергии для деформации столовых приборов.

Все работали.

Семинар проводился в Центре духа разума и тела, который оказался трехкомнатным офисным помещением в Вестлейк-Виллидж, тонком пригороде к северу от Лос-Анджелеса. Шестнадцать из нас заняли свои места в кругу складных стульев в зале ожидания номера. В центре круга стояла большая картонная коробка, полная упакованных в пластик посуды.

Преподаватель курса, Джин Энг, был веселым мужчиной сорока лет азиатского возраста в джинсах и пуловере, источавший непринужденный энтузиазм модного молодежного пастора-методиста.Джин сказал, что получил докторскую степень. получил степень доктора нейробиологии из Йельского университета, прежде чем начать свою лечебную практику, которая, согласно его веб-сайту, сосредоточена на арктурианском исцелении, праническом исцелении, лечении вихрями и священном путешествии. Я не знал, что означают эти термины, но подозревал, что это знают другие участники.

Когда мы обошли круг, представляясь, каждый из них оказался каким-то привкусом сверхъестественного специалиста. Они были энергетиками, целителями, болтунами. Одна женщина говорила с ангелами, которые предсказали ей будущее.Большинство студентов — все белые женщины, за исключением одной азиатской женщины и трех белых парней, включая меня, — казалось, были рады быть там и стремились поделиться своим опытом. Две сестры, ширококостные женщины с пышными вьющимися волосами, были особенно энергичны и, казалось, немного конкурировали друг с другом. Темноволосая сказала, что ее мечты иногда сбывались, и седая старшая сестра быстро вставила: «Со мной такое случается все время».

Тогда настала моя очередь. «Привет, меня зовут Дэрил, и…» И что? Что я был там как шпион в доме паранормальных явлений? Я написал « Spoonbenders », роман о семье, обладающей экстрасенсорными способностями, но не поверил в «» в этом материале.Я гордился тем, что я заядлый материалист, один из тех ворчунов, которые закатывают глаза, когда люди говорят о целительной силе магнитов. Когда кто-то говорит мне, что у него было предчувствие перед неудачным полетом, я вынужден объяснить, как работает предвзятость подтверждения. Это не доставляет мне удовольствия на вечеринках. Особенно гнутые ложкой.

Я не хотел лгать этим людям, но я также не хотел, чтобы меня отвергли как скептика, пока Джин не раскроет свои секреты. Я закончил словами: «… и меня всегда интересовало экстрасенсорное восприятие.«Пока я поздравлял себя с этим правдивым, но вводящим в заблуждение заявлением на уровне иезуитов, моя девушка, редактор журнала Лиза Тромби, превзошла меня. Она просто сказала: «Я с ним». Бесспорно верно, но с еще меньшим количеством информации.

Джин попросил каждого из нас залезть в картонную коробку и вынуть восемь обернутых пластиком вилок, которые он купил в Target. Вилки разочаровали — в названии курса были указаны ложки! — но я был рад, что Джин сразу обратился к квантовой части.Курс был назван квантовым, потому что «все техники, которые мы собираемся использовать, основаны на сознании». Несколько человек кивнули, как будто это имело смысл.

Джин продолжал говорить о квантовых состояниях и коллапсирующих волнах, говоря небрежно, не удосужившись закончить все свои предложения. Это было противоположностью жесткой продажи. Это был тон человека, показывающего вам новое приложение для iPhone — круто, правда? — кто так долго использовал модные слова, что они перестали жужжать.

Джин посоветовал нам взять вилку двумя руками с вытянутыми руками и «протестировать», слегка надавив на нее.Вилка мне показалась довольно крепкой. С другой стороны, с руками в этом положении мы не могли оказывать сильного давления. Лиза, у которой старая травма плеча, поднесла вилку к своему телу, и ее руки и локти вошли в игру. Она случайно согнула вилку, а затем быстро попыталась отогнуть ее, прежде чем другие заметили.

Недостаточно быстро. Женщина рядом с Лизой сказала: «Вау!» а затем другие в кругу услышали, что произошло. Седой сестре это не понравилось. «Я не думаю, что она делает это правильно.”

Гена бросила не Лиза, прыгнувшая с пистолета. Он улыбнулся и сказал: «Иногда объект просто активируется всей энергией в комнате!» Он попросил всех закрыть глаза и сказал им, чтобы они держали вилку и говорили: «Согните… согните… согните». Я подсмотрел, как шпион. Все подносили ложку близко, как Лиза. Большинство людей сосредоточенно хмурились. Напротив меня младшая сестра сильно давила с каждой стороны, ее руки дрожали.

Джин сказал людям открыть глаза и спросил, как все прошло.Младшая сестра сказала: «Стало тепло, а потом просто… растаяло». Все одобряли ее слегка изогнутый стебель.

Мы перешли к следующей развилке и следующей технике. Джин сказал нам изобразить белый свет — возможно, арктурианский свет, о котором я читал на его веб-сайте, — и вообразить эту энергию, текущую через нас. На этот раз, когда мы открыли глаза, вилка старшей сестры согнулась почти пополам.

Игра продолжается.

Для каждой вилки Джин описал, как использовать другую энергию — энергию Земли, праническую энергию — или другую «модальность».«Техника вращения, например, требует нескольких шагов: сначала посмотрите на вилку и изобразите, в каком направлении должна вращаться ее энергия, а затем скажите:« Иди на максимальную скорость »или« Разгоняйся максимально »(любой из них подойдет, он заверили нас). Затем сконцентрируйтесь на три секунды («в среднем») и скажите: «Стабилизируйтесь постоянно на этой скорости». Наконец, скажите «Отпустить».

Если этот разговор с нашими столовыми приборами не сработал, Джин заверила нас, что мы не ошиблись; иногда процесс вступал в силу через некоторое время.По мнению Джина, не только все методы одинаково эффективны, но и все результаты тоже.

Джин действительно предположил, что, если какой-то метод у нас не работает, мы могли бы попытаться «дать толчок» вилке, приложив немного больше давления руками. Пока Джин все это объяснял, старшая сестра чертовски крутила зубья вилки.

Дело не в сгибании ложек

Цель семинара, впечатлил нас Джин, заключалась не только в том, чтобы научиться гнуть металл.Это легкая часть, просто демонстрация доступных нам энергий. Настоящая цель заключалась в том, чтобы научиться использовать эти силы для исцеления людей.

Вот и деньги. Ури Геллер разбогател в 70-х, гнув ложки и ключи, а мастер-классы по сгибанию ложек до сих пор проводятся по всей стране каждую неделю. Но в наши дни альтернативная медицина — гораздо более крупный бизнес. Американцы тратят около 34 миллиардов долларов в год на гомеопатические настойки, терапию Рейки, кристаллы и множество других нетрадиционных, сомнительных с научной точки зрения продуктов и услуг.

В качестве примера можно привести Центр духа разума и тела, где проходил семинар. Центр принадлежит доктору Шэрон Норлинг, акушеру-гинекологу, чья карьера повернулась в сторону альтернативной медицины. В комнате лежали стопки ее книги « Твой доктор НЕПРАВИЛЬНО», , изданной газетой. В описании продукта Amazon отмечается, что книга «наполнена историями пациентов, информацией о спасении [sic] и задокументирована с цитатами из медицинских журналов. Это также испорчено юмором ». Другие полки были заполнены предположительно незапятнанными пищевыми добавками и таблетками для продажи, большинство из которых принадлежали к семейству «Ультра»: Ultra Calm, Ultra Meal Cardio 360, Ultra Clear.Это было тревожно, как искусство имитирует жизнь. В Spoonbenders один из персонажей торгует похожей линией продуктов, которую я создал, под названием UltraLife.

Целевой аудиторией д-ра Норлинг, как ее книги, так и практики, были люди, которым обычные врачи сказали, что причину их симптомов невозможно найти. Доктор Норлинг предлагает множество специализированных тестов, но я подозревал, что лекарства, которые она предлагает, можно найти где-нибудь в линейке продуктов Ultra.

Джин, однако, собирался лечить на наших глазах.Он попросил волонтера, и женщина сказала, что страдает легочной гипертензией. Джин встал в паре футов позади нее, раздвинул пальцы и повел рукой сначала по часовой стрелке, затем против часовой стрелки. Примерно через тридцать секунд после этого он спросил: «Как ты себя чувствуешь?»

«Я чувствовала энергию», — сказала она. «Как маленькие частицы».

Человек в круге сказал: «У тебя тоже цвет лучше».

Лиза приподняла бровь в мою сторону, предупреждая меня не начинать объяснять эффект плацебо.

Доказательства в науке

Мы перешли к большему количеству техник изгиба, включая те, которые используют сверхразум (также известный как «известное информационное поле»), божественные двойники, морфическое поле, шаманские традиции, резонанс (о котором Джин узнал из «биогеометрии, которая похожа на Египетская энергетическая работа »), и один метод он назвал« нетехническим ». «Это происходит так быстро, — сказал Джин, — что начинаешь задумываться, не делаешь ли ты что-нибудь».

Лиза перестала стесняться своих способностей.Она просто согнула его и ждала, пока все догонят. А вот старшую сестру раздражало отсутствие у Лизы психического пота. Она многозначительно посмотрела на Лизу, а затем спросила Джина: «Есть ли что-нибудь, что вы можете сделать, чтобы не позволил кому-то согнуть его слишком легко?»

Это на секунду отбросило его, а затем он сказал Лизе: «Давай попробуем прикрепить его к земле». Он объяснил, что не поверхность Земли, потому что поверхность была загрязнена «атомными бомбами и радиацией», а центр Земли.Мы все наблюдали, как Лиза уставилась на свою вилку.

«Как дела?» — спросил Джин.

Лиза сказала: «Хорошо, я думаю». На следующей демонстрации она каким-то образом преодолела земной якорь и за две секунды согнула вилку.

Каждая новая техника сопровождалась шквалом технических болтовни и заверениями в том, что ученые изучили их. Джин упомянул «испытания в SRI», имея в виду Стэнфордский исследовательский институт, ныне SRI International. В 70-х годах инженер-электрик и физик из НИИ Гарольд Путхофф и Рассел Тарг решили, что их опыт в области перестраиваемых лазеров можно применить в парапсихологии.Их работу поддержали ЦРУ и Управление военной разведки, которые во время холодной войны начали вкладывать миллионы в исследования экстрасенсорного восприятия, опасаясь отставать от русских в психической войне. Исследование в конечном итоге попало под эгиду проекта «Звездные врата», название которого настолько откровенно научно-фантастическое, что, когда я поднял этот проект в Spoonbenders , мой редактор подумал, что я его выдумываю.

Путхофф и Тарг решили испытать Ури Геллера, в то время на пике своей славы.То, что произошло потом, подробно описано в книге « Правда о Ури Геллере » Джеймса Рэнди, сценического фокусника и скептика. Рэнди отмечает, что перед живой аудиторией Геллер обычно полагался на неправильное направление, но когда камеры были включены, его иногда ловили сгибанием предметов на виду. (Вы можете посмотреть несколько примеров на YouTube.)

В книге Рэнди перепечатывает газетную статью репортера, который пришел на встречу в ресторане с Геллером и заметил предварительно согнутую ложку, спрятанную под салфеткой экстрасенса.Когда репортер указал на это, Геллер выразил изумление: такие вещи происходили вокруг него все время. Или, как сказал бы Джин Анг, иногда объект просто активируется всей энергией в комнате.

Когда Геллера проверяли Путхофф и Тарг, отмечает Рэнди, Геллер полностью обманул их, полагаясь не только на неверное направление, но и на помощь своего менеджера и зятя, красивого по имени Шипи Штранг, который был особенно полезен, когда Геллеру приходилось рисовать объекты с фотографии, которые могли видеть только исследователи (и Штранг).

Однако наиболее важным фактором успеха Геллера в SRI было то, что Путхофф и Тарг хотели, чтобы поверил. Когда Геллер предложил изменения в тесте или заявил, что какое-то случайное колебание в измерительном устройстве произошло из-за того, что Геллер сделал это, ученые согласились. В своем желании доказать существование экстрасенсорного восприятия они стали соучастниками действия Геллера.

Вы можете прочитать все документы Звездных врат, включая каракули Геллера, основанные на телепатии, в Интернете. ЦРУ разместило их в их «читальном зале» несколько месяцев назад под давлением репортера.Это буфет серьезной бюрократической легковерности. Правительство прекратило проект «Звездные врата» в 1995 году, всего через семь лет после того, как Национальный исследовательский совет США объявил исследования Тарга-Путхоффа «фатально ошибочными». Однако для парапсихологов эти двое — герои, работа которых подавлялась господствующей наукой.

С большой силой…

К концу ночи каждый студент семинара Джина Энга мог согнуть вилку за несколько секунд после того, как взял ее в руки.После стольких тренировок это было довольно сложно не сделать.

Джин посоветовал нам пойти домой и согнуть что-нибудь более твердое, например, железный прут. Но он также предупредил нас, чтобы мы не использовали наши силы небрежно. Не лечите людей без их согласия, хотя, если вы не можете попросить у них разрешения лично, можно было спросить их божественного двойника. Говоря о божественных двойниках, он предупредил, что если вы отправите своего в мир, обязательно вспомните его своим телом, иначе оно «ускользнет на свободу и станет тем, что некоторые люди называют призраком.”

Некоторые люди забеспокоились. Джин засмеялся и сказал: «Вы думаете, о нет, не вызывайте астральную полицию!» Все смеялись вместе с ним. Затем он сказал: «На самом деле, есть астральные полицейские, о них есть книга». Смех прекратился.

Я не знаю, является ли Джин Анг мошенником или он еще один умный доктор наук, уверенный в своей неуместной компетентности, который убедил себя, что все это реально. Возможно, он не осознавал, что все его методы нового века сводятся к следующему: просто держитесь за посуду обеими руками и давите.В конце концов, люди, которых он учит, клянутся, что они не делают этого сами, что они чувствуют силу, проходящую через них. Они трепещут, как подростки, держат в руках дощечку для спиритических сеансов.

Или, может быть, некоторые из них были похожи на меня и Лизу, подыгрывающие. Мы все хорошо проводили время, и многие люди почувствовали себя особенными. В чем был вред?

Может быть, это так: большинство участников того вечера возвращались в субботу на дневной семинар по энергетическому исцелению с дополнительными занятиями в воскресенье, где они узнали, как облегчить боль, вылечить диабет и искоренить рак.После этого, попытаются ли они убедить своих друзей и клиентов в том, что их врачи НЕПРАВИЛЬНЫ? Может быть, никто не откажется от химиотерапии арктурианского света, но многие люди — и некоторые члены моей большой семьи уже сделали это — передадут тысячи долларов шарлатану, который не сможет им помочь.

Я понимаю, что рациональный мир скучен — вот почему я пишу художественную литературу и почему я написал книгу о экстрасенсах, в частности. Но уходя, я надеялся, что целители, говорящие с привидениями и работники энергетики на семинаре Джина Энга найдут способ почувствовать себя одаренным и уникальным, что не поможет людям, которые не могут себе этого позволить.Я надеялся, что они будут придерживаться гнутых ложек. Или вилки. Либо в порядке.

__________________________________

Дэрил Грегори Spoonbenders теперь доступен от Knopf.

Глава 19: Гибка и правка

Глава 19

Опыт — это имя, которое каждый дает своим ошибкам.
—Оскар Уайльд

Раздел I — Обзор гибочного оборудования

Гибка применяется практически во всех металлических изделиях.Поскольку во многих случаях сварка не может быть выполнена до завершения операций по гибке, сварщику часто приходится выполнять операции по гибке как часть своей работы.

Листы и тонкие листы изгибаются в холодном состоянии, и часто более толстые листы изгибаются в холодном состоянии, но толстые прокатные листы и прокатные профили часто нагревают в печах, с помощью горелок или индукционных нагревателей для уменьшения изгибающих усилий. В Таблице 19-1 показаны стандартные стальные изделия и методы их гибки.

Листовой металл Толщина> 3/16 дюйма

Пластина [ 3/16 дюйма толщиной

Стержни
и
Стержни

Формы: Ts, Ls, CS и
Двутавровые балки

Провод

Трубы и трубки

Ручной трубогиб

=

Штифты и

Гибочные приспособления

=

п.

=

=

п.

Тормоза из листового металла

=

Листогибочные прессы

=

=

=

Тормоза роликов

=

Гибочные станки

Поворотный

Оправка

Заполнение песком

=

=

=

п.

=

п.

=

=

=
=

Изгиб морщин

п.

Рулоны

=

=

=

п.

=

п.

=

п.

Пламенная гибка

п.

п.

п.

Линия нагрева

п.

Пламя

Правка

п.

п.

п.

п.

Огнестойкая панель

Усадка

п.

=: Нет тепла p: Используется тепло

Таблица 19-1.Методы гибки подходят для обычных стальных изделий.

Есть много разных стилей гибочных станков. Вот некоторые из наиболее распространенных:

  • Тормоза из листового металла бывают разных размеров от настольных, ручных до отдельно стоящих, с гидравлическим приводом. Они работают, зажимая листовой металл на месте, а затем, используя шарнирную часть тормоза, прикладывают силу в точке желаемого изгиба. Большинство этих тормозов ограничены сталью 16-го калибра.См. Рисунок 19-1.

Рисунок 19-1. Вид кромки тормоза листового металла.

  • Листогибочные прессы используются для гибки толстого листового металла и листов любой толщины. Большинство тормозов гидравлические, но в некоторых используется маховик с электродвигателем. Для сгибания более толстого металла требуются гораздо более высокие усилия, и поэтому в листогибочных прессах используется конструкция сопрягаемых штампов вместо шарнирных конструкций тормозов для листового металла. См. Рисунок 19-2 (слева). Листогибочные прессы средней грузоподъемности имеют грузоподъемность 25–100 тонн.На верфях используются листогибочные прессы еще большего размера с грузоподъемностью 2000 тонн.

Рисунок 19-2. Листогибочный пресс использует подходящие матрицы для образования острых изгибов (слева), в валковых тормозах используются цилиндры или секции цилиндров для образования плавных кривых (справа).

  • Тормоза крена используют стальные цилиндры или секции цилиндров для образования изгибов с большим радиусом в толстой стальной пластине для корпусов судов. См. Рисунок 19-2 (справа). Роликовые тормоза применяют серию плавных параллельных изгибов, чтобы сформировать из листа дугу с постоянно изменяющимся радиусом, но они не могут выполнять сложные изгибы.

Типовые тормоза

На рис. 19-3 показан недорогой тормоз с тисками и вставкой, подходящий для тонкой стали и алюминия до 1 / 16 дюйм на 1 дюйм шириной, отлично подходит для изготовления небольших скоб. На рис. 19-4 (слева) показан 50-тонный гидравлический пресс, который может гнуть сталь и алюминий до толщины 5 / 8 дюймов и ширины 12 дюймов. На рис. 19-4 (справа) показан заводской гидравлический тормоз на базе 30-тонного домкрата. На вставке показаны гибочные штампы с наружной и внутренней резьбой для этого тормоза.

Рисунок 19-3. Небольшой тормоз для листового металла, используемый с тисками, подходит для тонкого листового металла, алюминия и латуни.

Рисунок 19-4. Как в промышленном гидравлическом прессе (слева), так и в заводском гидравлическом прессе на базе домкрата для бутылок (справа) используются стальные гибочные штампы (см. Вставку справа).

Раздел II — Применение гибочного станка

Обзор гибочного станка

Гибочные станки бывают разных размеров и исполнений.Самые маленькие из них имеют ручной или пневматический привод, а самые большие — гидравлические. Принципы работы этих гибочных станков в основном одинаковы, отличается только масштаб и источник усилия гибки. Модель 1A Di-Acro, показанная на рис. 19-5, представляет собой небольшой высококачественный ручной гибочный станок, который формирует круглую, плоскую и квадратную заготовку из стали, меди и алюминия. С помощью соответствующих матриц можно гнуть как трубы, так и прокатные секции.

При гибке профилей, труб и насосно-компрессорных труб формовочные штампы должны плотно прилегать к изделию.Если изделие не поддерживается и не может двигаться во время операций гибки, результаты будут плохими.

Рисунок 19-5. Гибочный станок Di-Acro Модель 1A.

Крестообразные или X-образные профили, которые не могут поддерживаться и ограничиваться гибочными штампами, можно согнуть, отлив заготовку внутри прямоугольника из низкотемпературного металлического сплава, такого как CerroBend, который плавится при 158 ° F. Прямоугольник с заготовкой внутри изгибается приспособлением для прямоугольного прутка, а низкотемпературный плавящийся сплав удаляется в ванне с горячей водой.Легкоплавкий сплав можно использовать повторно неограниченное время. См. Рисунок 19-6.

Рисунок 19-6. Экструзия для сгибания (слева) и экструзионное литье внутри низкотемпературного сплава для поддержки X-образной детали во время сгибания (справа).

На рисунках с 19-7 по 19-14 показано, как использовать гибочные станки Di-Acro для гибки различных форм. Большинство гибочных станков используют одни и те же принципы и отличаются только силой и масштабом.

Круги для гибки

Круги можно легко сформировать с помощью гибочных машин, но необходимо учитывать возврат с возвратной пружиной .Большинство материалов после сгибания слегка пружинят. Чтобы компенсировать это, используйте радиальное кольцо с меньшим диаметром, чем требуемый круг. Поскольку пружина различается в зависимости от материала, фактический конечный размер круга лучше всего определить экспериментально. Перед формированием кругов материалы следует предварительно обрезать до точной длины. См. Рисунок 19-7.

Полное руководство по изготовлению изделий из металла и рукоделию

Сделай сам и поделки становятся все более популярными. Поскольку Pinterest находится на подъеме, мы видим тысячи захватывающих проектов.От изготовления рождественских венков из переработанных материалов до превращения велосипеда в Бэтмобиль; от безглютенового, веганского печенья и печенья без сахара до кулинарных хитростей по нарезке овощей — Pinterest виноват, когда дело доходит до «DIY-мании». Во многих ремесленных проектах используется металл. Это неудивительно — кто бы не хотел создать своего собственного робота из «Звездных войн» или подставки для горшков из медных труб, которым позавидуют все их друзья? Самыми популярными поделками из металла являются аксессуары для дома и мебель. В моде кухонные столешницы, которые можно сделать из больших кусков листового металла.Что касается небольших предметов — оригинальные украшения своими руками или даже проволочная медная лента на Рождество (такая блестящая идея!) — это лишь примеры того, что вы можете делать с металлическими листами, отходами или вторичным металлом, включая алюминиевые банки или старые столовые приборы.

Однако металл, похоже, не самый простой материал для самостоятельного изготовления. Думая о гибке, сварке, пайке и резке — многие мастера избегают использования меди, железа или стали. Однако в этом руководстве мы покажем, что металлы — это здорово, даже если вы только начинаете свое путешествие с рукоделия и рукоделия.Вам не нужно специальное сверхдорогое оборудование или технические навыки для создания душераздирающих проектов.

В этой статье мы покажем:

— какие металлы подходят для новичков своими руками;

— как легко паять;

— как резать листовой металл;

— методы гибки и формовки;

— как смягчить жесткие металлы;

— примеры поделок, которые вам понравятся.

Какие металлы подходят начинающим мастерам?

С некоторыми металлами труднее работать из-за их жесткости; другие можно легко согнуть и придать им форму.Существует разница между жесткостью (степенью сопротивления материала деформации) и ударной вязкостью (способность пластически деформироваться без разрушения). Звучит слишком сложно? Наш эксперт и заказчик, скульптор по металлу из Йоркшира Эдди Робертс (веб-сайт / магазин Etsy), упоминает, что низкоуглеродистая сталь — отличный материал для начинающих. «Я бы порекомендовал низкоуглеродистую сталь. Если это листовой металл, то лучше 1 мм, так как с ним лучше работать в холодном состоянии. Однако сварка — это проблема ».Почему мягкая сталь? Это углеродистая сталь с низким содержанием углерода: от 0,05% до 0,25% по весу. Низкоуглеродистая сталь более пластична, поддается механической обработке и сварке. « Из мягкой стали толщиной 1-2 мм в любой форме можно придать красивые формы с помощью шлифовального станка с отрезным диском, ножницами для жести и / или молотком и твердой поверхностью. То, что вы делаете, зависит от вас, », — поощряет Робертс.

Конечно, нельзя обойти вниманием медь, бронзу, латунь и никель. Они отлично смотрятся в домашнем декоре, и вы можете найти тысячи руководств по созданию горшечных растений, украшений и других творческих украшений.Однако лучше начать экспериментировать с более дешевым листовым металлом — ошибки, сделанные с серебром, будут более болезненными, чем с ошибками, сделанными с алюминием.

При ограниченном бюджете также хорошо сначала начинать проекты с регенерированными металлами и изучать базовые методы, прежде чем начинать более требовательные к навыкам проекты. Алюминий, серебро и олово также мягкие, и ими легко манипулировать. Никель, медь и латунь средней твердости, а нержавеющая сталь — действительно прочный материал. Если вы попытаетесь сделать, например, штампованные украшения, для этих металлов потребуются закаленные наборы штампов.

Металлические листы доступны в различных размерах.

Калибр указывает толщину листа — чем больше калибр, тем тоньше металлический лист. Если вы ищете более мягкий лист — его легче складывать и гнуть — выбирайте металлический лист с большим номером. Робертс признается, что любит кортеновую сталь. « Кортен выглядит деревенски, но может выглядеть современно. Очень легко сваривать, так как ржавчина может скрыть любые дефекты. », — говорит он. С нержавеющей сталью труднее работать, но она создает невероятно элегантный вид.« Морилка из нержавеющей стали — это чистая роскошь и стиль. Несмотря на то, что им очень сложно пользоваться, манипулировать и сваривать, стоит затраченных усилий », — говорит Робертс.

Подробнее о Corten:

Магия кортеновской стали

Деревенский авангард, который изящно стареет: кортен в современной архитектуре

Проверьте цены и размеры нашей кортеновской стали

Когда вы начинаете свое путешествие с металлами, планирование является ключевым моментом. Робертс объясняет: « Я всегда рекомендую рисовать или макетировать, прежде чем что-либо делать, поскольку хороший план очень помогает ».

Основные приемы самостоятельной работы с металлом: как легко паять

Пайка — один из самых фундаментальных навыков, необходимых для работы с металлами. Это процесс соединения двух металлов вместе с помощью паяльника. Перед тем как приступить к работе, необходимо убедиться в элементарных правилах безопасности и гигиены труда. Большинство припоев или пасты содержат свинец, который может выделять опасные пары. Не забудьте иметь хорошо вентилируемое место для крафта и, если возможно, использовать поглотитель дыма.

Еще нужно подумать о том, что паяльник горячий — очень горячий! Температура наконечника может достигать 400 градусов по Цельсию, поэтому никогда не касайтесь его голыми руками.Всегда используйте железную подставку, защищайте глаза и используйте пинцет, зажимы или плоскогубцы, чтобы удерживать нагреваемые провода. Работаете с компонентами, чувствительными к статическому электричеству? Затем вам нужно надеть защиту от электростатического разряда (ESD). « Паяльник дешевый и простой в использовании », — говорит Робертс.

Думаете, какой паяльник выбрать? На рынке представлен широкий выбор паяльных станций, утюгов и пистолетов, различающихся по форме и размеру. Хорошая идея — приобрести паяльник с электронным контролем температуры, чтобы вы всегда знали, что паяльник достаточно горячий.Слишком горячее железо может повредить проекты, а также сжечь цепи. Большинству хороших паяльных станций требуется 102 минуты, чтобы достичь желаемого тепла.

Вам также понадобится припой, обычно в виде припоя. Чаще всего используются сплавы, содержащие 60% олова и 40% свинца или 63% олова и 37% свинца. Для пайки более мелких деталей рекомендуется припой с меньшим содержанием свинца. Перед первым использованием вам необходимо подготовить наконечник утюга путем нанесения покрытия, нагрева и покрытия припоем (лужения верха).

При пайке всегда держите губку в гладильном штампе, смоченную дистиллированной водой. Этой водой также очищают поверхность утюга перед каждым использованием. Всегда нужно содержать рабочее место и все компоненты в чистоте — любая грязь прилипнет к припою!

Готовы паять? Держите паяльник как ручку, контролируйте нагрев и не забывайте работать быстро — операция пайки должна быть завершена менее чем за 2 секунды!

Как резать листовой металл

Для резки листового металла и проволоки не требуется специальных навыков или оборудования.Однако мы рекомендуем использовать перчатки, так как края могут быть очень острыми. Тонкие листы латуни или меди (например, калибра 30 — 36) можно равномерно разрезать стандартными бытовыми ножницами.

Если вы хотите поэкспериментировать с круглыми формами, вам может пригодиться нож X-acto, который можно купить всего за 2 фунта стерлингов.

Для прямых линий используйте металлическую линейку. Для более толстых листов металла может потребоваться пара «проходов». Для резки кругов и изгибов в более толстых калибрах могут потребоваться ножницы по металлу со смещением (оловянные ножницы) с закругленными режущими кромками (их легко найти на строительных рынках).Используйте их только для листового металла, а не для проволоки, так как это может повредить режущие кромки.

Главный совет: в более легких калибрах вы можете пробивать отверстия с помощью дырокола для кожи или даже дырокола для бумаги.

Для более твердых металлов и более сложных проектов могут потребоваться электрические ножницы, фрезы по металлу с V-образным лезвием или высечные ножи, которые предназначены для резки листового металла в любом направлении.

Если вы не хотите возиться с резкой, не волнуйтесь. Раскроем любой заказ — бесплатно!

Как легко гнуть и формировать металл

В промышленности металл гнут в коробе и листогибочном прессе.Они бывают разных форм и размеров: маленькие подходят для проектов DIY, а крупные промышленные используются для изготовления самолетов. Из этого туториала Вы узнаете, как сделать свою коробку и гибочный пресс для панорамирования. Однако вы также можете довольно легко согнуть тонкий листовой металл, используя деревянные доски. Узкие изгибы (например, фланец по краю) можно просто выполнить плоскогубцами.

Верхний совет: используйте трубы или другие предметы цилиндрической формы, чтобы превратить листовой металл в цилиндр.

Другой простой способ придания формы металлу — это долбление .Вам понадобится песочная подушка (для стабилизации металла; вы можете купить ее в Интернете или сделать подушку из джинсовой ткани и песочного песка) и стандартный молоток. Вмятины в металле ударами молотка могут придать листу куполообразную форму. Только представьте себе красивые чаши и центральные элементы стола, которые можно сделать из листовой латуни или меди!

Отжиг: разупрочнение жестких материалов

Самый простой способ размягчить металлы — нагреть их, например, паяльной лампой (паяльной лампой). Этот метод называется отжигом.Будьте осторожны, не нагревайте металл слишком сильно, чтобы он не расплавился! Когда металл приобретет вишнево-красный цвет, снимите его с огня и поместите в горячую воду (как это делают кузнецы). Вы можете повторять этот процесс столько раз, сколько вам нужно. При работе с горячими металлами требуется особая осторожность — металлы могут нагреться до 1000 градусов по Цельсию!

Примеры изделий из металла, которые мы любим — и вы тоже!

Metals дает вам безграничные возможности — вы можете создать индустриальный или «холодный» вид, используя сталь и хром, или «мягкий» теплый дизайн, используя медь или латунь.От садовой мебели до домашнего декора; от уникальных сварных мини-скульптур до гигантских инсталляций, единственным ограничением является ваше воображение. Металлы отлично смотрятся как внутри, так и снаружи, и даже профессиональные скульпторы иногда не могут устоять перед соблазном сохранить свои изделия. « В моем саду есть много вещей для семьи и только для меня », — признается Робертс. « Есть некоторые вещи, которые действительно разбивают мне сердце, такие как Focus VII и Identity, которые я любил продумывать в процессе и поэтому было большое внимание.Иногда ирония не перевешивается ценой!

Вот несколько примеров отличных поделок, которые мы выбрали в Интернете.

Проекты из вторичных / старых металлов:

1. Красивый металлический венок сделан из банок газировки и горячего клея. Золотистые оттенки идеально подходят для осени, но также могут стать отличным рождественским украшением!

2. Лампы в стиле стимпанк требуют определенных усилий, но эффект просто потрясающий.

3. Восстановленный металл можно использовать для создания колоколов — и вам не потребуется много пайки или резки!

Проекты медные

1.Элегантный журнальный столик из дерева и медных трубок — ведь металл любит дерево!

2. Эти медные или латунные амбушюры просты в изготовлении и выглядят невероятно стильно.

3. Опять медные трубы! Они отлично смотрятся в этом проекте светильника из медных труб, сделанного своими руками.

4. Вечный цветок: эта медная роза — прекрасный подарок.

Проекты из листового металла и другие инструкции

1. Листовой металл отлично подходит для демонстрации искусства или использования в качестве магнитных досок. Здесь из листового металла создана стильная доска для сухого стирания в обрамлении.

2. Другой проект с использованием оцинкованного металла: доска меню своими руками.

3. Создание патины на меди и латуни

4. Медальон из окна в виде полумесяца создает ощущение бохо в любом интерьере.

5. В этом руководстве показано, как создать подвесные медные полки, но вы можете использовать любой листовой металл по вашему выбору — алюминий, сталь, латунь…

Достаточно храбры, чтобы делать большие проекты? Вы можете попробовать сделать свою собственную столешницу или фартук для кухни.Столешницы из меди, цинка, бронзы или олова сегодня очень популярны. В отличие от камня, они обладают антибактериальными свойствами, устойчивы к пятнам и очень просты в уходе. Нержавеющая сталь — лучший выбор, если вы не хотите патины, но с ней сложнее манипулировать и использовать. Медь всегда модного цвета розового золота обладает антибактериальными свойствами и может создавать красивую патину с зелеными пятнами. Если они вам не нравятся, и вы хотите сохранить свою столешницу из розового золота, просто регулярно полируйте медь. С другой стороны, цинк мягкий, его легко декорировать, придавать форму и формовать.Хотя изготовление столешниц требует некоторого изгиба, панели для фартуков на самом деле сделать очень легко — просто убедитесь, что вы получили нужные размеры, закажите листовой металл (мы позаботимся о резке по размеру) и приклейте к стене. Медь можно просто приклеить к поверхности стены или приклеить к задней панели, а затем установить.

Вам нужно больше вдохновения? Подпишитесь на нас на Pinterest, чтобы узнать больше об изделиях из металла.

Искусство прокрутки стали — необычная жизнь

Узнайте, как превратить «несгибаемую» сталь в
Hard Core, Heavy Metal, Strongman Artwork
Так же, как это делали старые силачи. Вы тоже можете сгибать и скручивать стальные стержни в удивительные произведения искусства, когда вы изучите высшую форму гибки стали — ПРОКРУТКУ СТАЛИ. Потоковая онлайн-версия
Версия в твердом виде

Со стола Джедда Джонсона:

Дорогие друзья в железе,

Могущественный атом

С тех пор, как первые силачи цирка стояли на сценах, чтобы поразить толпу своей мощью, изгибание стали было основным подвигом силы.

От сгибания гвоздей и шипов в U-образную форму до скручивания подков в S-образную форму, взятие предмета, который не предназначено для сгибания, и его сгибание исключительно силой тела и рук — это нечто действительно впечатляющее.

Такие люди, как «Могучий Атом» Джо Гринштейн и Слим «Человек-молот» Фарман олицетворяли стронгмена старого времени, совершая удивительные трюки с грифом и шипами.

Вчерашние великие станки для гибки стали оставили после себя наследие прочности и предоставили нам множество различных типов гибки на выбор.

Патронные прорези для загибания гвоздя

Во-первых, это Short Bending , например, гвоздь и шип.

Это строгая форма сгибания, при которой сила кисти и запястья является ключевой, а контакт с нижней частью тела исключается.

Это часто называют «наркотиком шлюза » изгиба. Первый вид гибки стали, который обучаемые осваивают и осваивают.

Именно здесь вы попадаете на крючок ощущения, что сталь уступает место вашей силе.

Пристрастие к наплыву плавления стали с силой руки , вы обнаружите, что хотите большего…

Следующий этап — гибка с опорой.

Маркс, изгибающий подкову

При использовании системы гибки со скобами вы используете свои руки, как гаечные ключи и молотки, для формования стали…

Теперь вы разрушаете стальные прутья и странные предметы, фактически прижимая их к своему телу.

Будет ли он изо всех сил вонзить в ваше бедро гигантский шип, чтобы придать ему U-образную форму…

… или если вы зацепите подкову вокруг себя, чтобы отделить ее, пока она не станет похожей на букву «S»…

… цель всегда одна — Завоевание стали.

И, как и с любой другой зависимостью, нельзя останавливаться на достигнутом.

ВАМ НУЖНО БОЛЬШЕ .

Slim The Hammerman

Тебе нужно наращивать обороты.

Вам нужно пройти до на следующий уровень .

Так же, как ученик карате, который работает и тренируется, чтобы перейти на следующий пояс…

… как футболист стремится из команды СП, до Университета…

… и игрок бейсбольной низшей лиги, который жаждет возможности сыграть в мейджорах…

… со Steel Bending, Высшая лига прокручивается.

Чтобы по-настоящему пополнить ряды Могучего Атома, Слима Молота, Джона Грюна Маркса и других легенд прошлого…

Вы должны изучить Ultimate Form of Steel Bending — Steel Scrolling .

Потоковая онлайн-версия

Цифровая загрузка: $ 39 Версия в твердой копии

DVD в твердой копии: $ 49 + S&H

Легендарные вчерашние мастера по гибке стали так и не смогли создать практические руководства и видеоролики, которые помогли бы этому искусству остаться в живых.

И из-за этого Steel Bending and Scrolling медленно умирает .

Вот где мы с Бадом Джеффрисом пришли.

Бад и я занимаемся гибкой стали всех видов с начала 2000-х годов, и нам нравится распространять страсть к гибке стали.

Итак, мы собрали видео, которое объясняет Steel Scrolling и то, как вы можете практиковать эту форму искусства точно так же, как это делали пионеры прокрутки когда-то.

Есть что-то потрясающее в ощущении, когда вы превращаете стальной пруток в художественную форму и можете поместить его на мантию или в развлекательный центр и вспомнить битву, которую вы с ним вели.

Пот, капающий с вашего лба на пол.

Борьба со штангой , когда вы нажимаете на сталь, и она отталкивает вас, как борьба насмерть…

Слава , которую вы почувствуете, победив сталь.

И связь, которая у вас теперь есть с великими силачами прошлого.

В этом вся суть Steel Scrolling.

И мы хотим, чтобы вы чувствовали себя именно так.

Мы хотим, чтобы Steel Bending and Scrolling возродились заново, и все начинается с вас.

С гибкой стали вы можете испытать себя больше, чем при обычных силовых тренировках.

Каждую тренировку можно заканчивать восклицательным знаком и наградой за работу.

И если у вас осталась куча гвоздей или стопка скрученных подков, вы знаете, что следуете ритуалу перехода, который соединяет вас с великими силачами прошлого.

А теперь пора сделать еще один шаг… Scrolling Steel.

Получите копию этого двойного DVD сегодня: Потоковая онлайн-версия

Цифровая загрузка: $ 39 Версия в твердой копии

DVD в твердой копии: $ 49 + S&H

Что такое Steel Scrolling?

Steel Scrolling — это искусство, наука и физическое исполнение изгиба стали в специально созданные художественные формы, обычно на которые с удивлением наблюдают толпы.

Александр Засс

Steel Scrolling — это то, что они делали во времена старых силачей, еще до того, как все было разбавлено и упаковано в 7-минутную рекламу пресса.

Тогда прокрутка показала, что вы являетесь реальным и сделаете вас бессмертным , если вы освоите его.

Это идеальное сочетание хэви-метала и изящного балетного артистизма .

Он сочетает в себе силу штангиста с выносливостью бегуна на длинные дистанции и хитрость инженера .

Разнообразие силы вне закона, стоящее в одиночестве как король гибки стали.

И вы можете изучить это утраченное искусство старых силачей с нашим видео «Искусство прокрутки стали».

Потоковая онлайн-версия

Цифровая загрузка: $ 39 Версия в твердой копии

DVD в твердой копии: $ 49 + S&H

Вот что вы узнаете в искусстве прокрутки стали:

    • Типы прокрутки : Прокрутка разбита на несколько стилей.Вы узнаете каждый из них и узнаете, когда их использовать для достижения наилучших результатов.
    • Сокращение кривой обучения : Мы с Бадом делимся с вами нашими ключевыми советами, которые сэкономят вам часы поиска, если не годы потраченных впустую тренировок.
    • Целенаправленные формы или абстрактные стальные скульптуры? : Есть отличия, и вы узнаете их с самого начала видео.
    • Как прокрутка включает другие формы гибки : Прокрутка включает в себя приемы, применяемые в других типах гибки стали, и вскоре вы сможете легко их выбрать и упростить себе освоение прокрутки.
    • Наиболее распространенные стальные полосы для прокрутки : вы будете знать, какой тип, длину и размер стали использовать и почему каждая из них лучше всего подходит для каждого типа прокрутки.
    • Защитные материалы для серьезной прокрутки : Вы узнаете, какие типы перчаток и подушечек использовать, когда их использовать или нет, и почему.
    • Максимизируйте свои рычаги воздействия : вы узнаете, как оптимизировать углы своего тела и положение, чтобы заставить даже самые твердые стальные стержни делать то, что вы от них хотите.
    • Как сэкономить деньги при покупке стали : в этом разделе вы узнаете, где купить стальные стержни, чтобы вы могли купить больше слитков на свои кровно заработанные деньги.
    • Особые меры безопасности : Травмы случаются редко, особенно когда вы знаете, что делать, а чего не делать, но вы узнаете полезные советы, касающиеся обуви, поверхности, на которой вы стоите, избегания влаги и многого другого.
    • Тренировки, которых вы НИКОГДА не делали раньше. : Вы узнаете, как искаженный вид стали даст вам лучшую тренировку для кора, чем все, что вы когда-либо делали раньше.
    • Прокрутка следующего уровня : Мы даем вам все наши секреты и покажем вам, как создавать уникальные стальные свитки, которые вы можете продавать и зарабатывать деньги.
    • Не СРАЖАЙТЕСЬ со сталью — работайте с ней : Вы узнаете, на что обращать внимание, и сможете ТОЧНО увидеть, что хочет сделать стальной стержень, что делает прокрутку ЛЕГЧЕ.
  • Кросс-тренинг для борцов : Почему это идеальная тренировка для борцов и мастеров единоборств и почему она развивает силу, чтобы оторвать конечность от конечности.

Информация, которую необходимо знать силачам

Для тех из вас, кто хочет увидеть Scroll Steel на сцене перед толпой, мы обязательно включили этот специальный раздел для будущих исполнителей Strongman:

    • Как сделать произведение достойным сценического шоу : Мы покажем вам секреты, которые помогут вам выглядеть на сцене как опытный профессионал.
    • Как закончить свою прокрутку ПРАВИЛЬНО : Вы всегда хотите закончить свою прокрутку ТАК, чтобы толпа знала, что вы законный исполнитель, а НЕ просто притворщик.
    • Стиль изгиба, которого следует избегать любой ценой : Опасный стиль изгиба, который травмировал легендарного силача, и почему вы никогда не должны его пробовать… НИКОГДА!
  • Секреты из Убежища : особый стиль прокрутки из одной из настоящих легенд игры про силачей

Независимо от того, устраиваете ли вы шоу перед 12 людьми или 1200, , вам необходимо заранее знать информацию в приведенном выше разделе .

Вы никогда не задумывались, как тренировать сильного человека?

Что ж, вы узнаете в следующем разделе.

Видите ли, Бад Джеффрис — последний представитель вымирающего вида.

Бад зарабатывает на жизнь как сильный исполнитель, и он знает, как оставаться в отличной форме в течение всего года.

К сожалению, он может взять с собой в поездку по стране столько стали.

Таким образом, он разработал несколько удивительных методов силовых тренировок с использованием обычных тренажеров, которые помогают ему развивать силу на изгиб на высшем уровне в течение всего года.

И в последнем разделе этого DVD он делится ими с ВАМИ.

Вот что вы узнаете у последнего из сильных мира сего:

    • Bud’s Functional Pushing Isometric : Это сделает ваши плечи и всю верхнюю часть тела сильнее, чем когда-либо прежде.
    • Функциональная изометрия тяги Бада : это огромный тренажер для спины и широчайших, и я не мог поверить, насколько БЕЗОПАСНО это было, когда Бад показал его мне.
    • Функциональное ядро ​​Ноя Изометрические : Сын Бада, Ной, тоже является новатором, и эта серия упражнений нацелена на ваш корпус лучше, чем ЛЮБЫЕ другие упражнения для пресса, которые вы знаете, и резко повысит вашу прочность на изгиб.
    • Трехмерное динамическое / изометрическое сочетание : Вы будете готовы ко ВСЕМУ, когда увидите СУМАСШЕДШИЕ способы, которыми Бад сочетает тягу и жим, — это САМЫЕ БОЛЬШИЕ гибридные упражнения.
  • Деннис Роджерс Gripper Band Pulls : Тренировка LEGIT Gripper для каждого силача, занимающегося гибкой стали — они превратят ваши пальцы в тиски и сделают ваши запястья такими же сильными, как стальные тросы

Пора стать «законченным» силачом

Возможно, вы уже гнете сталь, но если вы не освоили прокрутку, вам не хватает последней главы, которая завершит ваше наследие.

Пора перейти на следующий уровень.

Пришло время создать next современного искусства, и стальные стержни — это средний .

Пора стать следующим Микеланджело с силой и мощью Людей Икс.

Scrolling Steel — это навязать свою грубую волю тому, что многие считают несгибаемой сталью.

Он согнут вручную, без тепла, без инструментов, стальная скульптура.

И теперь «How-to» больше не запирается небольшой группой современных силачей.

Сегодня вы можете узнать, как превратить сталь в свое собственное произведение искусства с помощью собственной грубой силы и голых рук .

Потоковая онлайн-версия

Цифровая загрузка: $ 39 Версия в твердой копии

DVD в твердой копии: $ 49 + S&H

Вам понравится это живое искусство перформанса, созданное с целеустремленной мыслью и точной силой, чтобы создать определенную форму из «несгибаемой стали».

Попутно прокрутка укрепит каждое сухожилие, связку и мышцу в вашем теле.

Такова сила этого утраченного искусства.

Не заблуждайтесь насчет этого, люди, которые сделали это, были сильнейшими львами на этой планете.

Вы можете быть такими же, как они.

И мы покажем вам, как это сделать.

Всего наилучшего с вашей прокруткой,

Джедд и Бад


Общие вопросы

Кто такие Джедд и Бад и почему я должен слушать их о Steel Scrolling?

      У нас с Бадом общая

Более 20 лет гибки стали между ними

      .Попутно мы освоили искусство разбиения сложных движений, таких как гибка стали и прокрутка, так что мы можем научить их так, как

каждый может понять, как их выполнять

    . Искусство прокрутки стали ничем не отличается, и мы проведем вас через множество различных стальных свитков, чтобы вы тоже могли сами выковать эти предметы из стали.


Будет ли эта информация слишком сложной для меня?

    Мы с Бадом не торопились и получили настоящие свитки на пленку, чтобы вы их посмотрели.Это не свитки и не разминки. Мы делали настоящие свитки, которые делали на сцене перед толпой, или в наших спортзалах, чтобы создать первоклассные художественные работы со стальными свитками. Мы все время делаем паузы, чтобы вы успели поймать все, что вам нужно, и ничего не пропустить. В некоторых случаях, когда один из нас наклоняется, другой дает коучинговые подсказки и комментарии, чтобы помочь вам точно понять, что происходит.


Как вы собрали всю эту ценную информацию в один продукт?

    Мы свели редактирование к минимуму, чтобы НИЧЕГО не упущено.Вы получите все необходимое, чтобы научиться правильно прокручивать. Из-за большого количества информации, которую мы предоставляем, The Art of Steel Scrolling — это двойной DVD. Правильно — вы получаете 2 DVD.


Как доставляются DVD?

    Прямо сейчас у нас есть небольшой запас из 50 копий этого двойного DVD. Мы лично отправим вам каждую копию набора DVD по почте. После того, как инвентарь будет уничтожен (и с увеличением размера листа ожидания, это не будет слишком длинным), мы воспользуемся услугами нашей проверенной временем и надежной издательской и транспортной компании, чтобы распечатать и отправить вам DVD по почте.


Что делать, если мне нужно вернуть DVD?

      Легко. Просто отправьте его мне по следующему адресу. Пожалуйста, включите примечание, объясняющее, что не так с DVD, или напишите мне по электронной почте на jedd dot diesel на gmail dot com.

Что делать, если я живу за границей и не хочу платить за доставку?

    Мы с Бадом понимаем, что транспортные и таможенные сборы могут сильно раздражать наших клиентов за границей, поэтому мы решили сделать видео доступным и в цифровой версии для загрузки.Все, что вам нужно сделать, это выбрать цифровую версию, нажав кнопку «Добавить в корзину».


Какие виды функций прокрутки охватываются видео?

      Вы увидите полную небольшую планку, изгиб по центру руки, выполненный без фиксаторов / минимальных распорок, полный изгиб длинной полосы, свернутый в виде двойной петли, полностью большой плоский стержень, сделанный в виде листа клевера, целую 8- упор для ног, превращенный в завод Steel House Plant, и комбинированный элемент, разработанный сыном Бада, Ноем, под названием Crom’s Koi.

      Видеозапись была произведена с минимальным сокращением и редактированием, так что вы можете точно увидеть, что требуется для создания каждой части. Сделав их, мы с Бадом пожертвовали эти скульптуры в пользу одного молодого больного раком в моем районе. Ознакомьтесь с ними ниже:


Steel House Plant

Крендель / Клевер

Двойная петля для рыбы

Кои Крома

Неувядающий сорняк


Что делать, если мне нужно увеличить силу, чтобы прокрутить сталь?

Мы позаботились о вас — в этом наборе DVD мы также рассказали о специальной силовой тренировке для стальной прокрутки! Эта часть DVD может буквально стоять отдельно, и нам, вероятно, следует продавать ее отдельно.В этом разделе представлены некоторые из самых уникальных и специфических упражнений на сгибание и прокручивание стали, но более того, это буквально самые сложные упражнения на кора, которые вы когда-либо видели. Эти упражнения просты в настройке и сделают вас ОЧЕНЬ СИЛЬНЫМИ. Существует более десятка вариантов этих пяти специальных упражнений.

Мы поможем вам начать работу в правильном направлении. Мы вас прикрыли.

Теперь остальное зависит от вас. Нажмите кнопку «Добавить на карту» ниже:

Потоковая онлайн-версия

Цифровая загрузка: $ 39 Версия в твердой копии

DVD в твердой копии: $ 49 + S&H

Наша история |

Строительство семьи


Изабель Блум

Новые владельцы Isabel Bloom Ltd.хотел сделать так, чтобы скульптура Изабель была доступна для будущих поколений, чтобы они могли покупать и наслаждаться. Бернадетт Мерфи из Молина, штат Иллинойс, и Барбара Ван Вурен из Давенпорта, будет управлять студией Ист-Виллидж, включая производство скульптур, а Пэтси Эммер и Салли Шелл откроют магазин в Эдине, штат Миннесота, где будут продаваться скульптуры из Давенпорта.

Были наняты еще трое рабочих, в том числе Донна Листон (ныне Донна Янг), которая в конечном итоге стала сольным дизайнером Isabel Bloom Ltd.Увеличив количество сотрудников и менеджеров в студии, компания достигла своей цели — иметь больше скульптур на складе. Раньше студия принимала заказы на изготовление больших скульптур, которые часто занимали месяцы, а в случае фонтана Хильда — больше года.

Владельцы-менеджеры использовали практический подход, тщательно отбирая и работая вместе с ремесленниками, создавая семейную атмосферу в компании. Каждый день мастера работали по мере необходимости во всех сферах: изготовление форм, литье, отделка и покрытие скульптур, а также помощь в торговом зале.Владельцы и старшие сотрудники работали над совершенствованием методов Изабель с учетом последних достижений в этом процессе.

Методы отделки были изменены для придания более единообразного внешнего вида. Скульптуры все еще были доступны в зеленом / синем или терракотовом цвете, хотя терракотовый цвет эволюционировал от оранжевого оттенка Изабель до светло-розового оттенка. В то время как ремесленники могли творчески подходить к размещению и цвету камней, к 1990 году плитки больше не использовались, а стеклянные глаза были ограничены голубыми.Тщательно подобранные камни для глаз оставались важным аспектом процесса отделки.

Бернадетт и Барбара также начали ряд мероприятий в честь сотрудников, например, ежемесячные вечеринки по случаю дня рождения. Самым большим праздником всегда было 20 февраля, день рождения Изабель, когда для нее устраивали вечеринку в студии. Изабель любила разговаривать с мастерами об их произведениях искусства и побуждать их показывать ей свои рисунки, картины, скульптуры или украшения.Время от времени присутствие Изабель в студии воодушевляло эту группу преданных делу людей, которые продолжали уникальный бизнес, который она начала.

Ориентируясь на рост, три владельца бизнеса, Хант Харрис, Том Картер и Джефф Гилфиллан, инвестировали в компанию, расширив ее производственные и торговые возможности. В целях снижения производственных затрат в 2006 году было принято решение передать производство на аутсорсинг в Китай. В ответ на реакцию покупателей, владелец отменил это решение, произведя лишь небольшую часть линии за границу для продажи в сувенирные магазины за пределами района Квад Сити.

В 2010 году прекратила свое существование «Национальная подарочная линия», производившаяся за рубежом из литого каменного полимера и продававшаяся по всей стране.

Отношения Изабель


с Isabel Bloom Ltd.

Продажа бизнеса, который она начала в подвале, была трудным решением для Изабель. Ей удалось создать отдельную нишу для себя и своих произведений искусства. Но она также понимала, что бизнес-аспект студии Изабель Блум требует постоянного внимания.Она сказала репортеру Quad City Times Джули Дженсон, что после завершения продажи: «Мы отпраздновали это шампанским. Я не бухгалтер и не бухгалтер, и теперь я могу делать то, что хочу. У меня есть много идей, которые мне нужны. чтобы начать работу «.

С радостью вернувшись к дизайну и работе с глиной, Изабель продолжила создавать новые скульптуры для компании. Начиная с появления Кролика, Рена и Сороки в 1981 году, Изабель каждый год в течение следующих десяти лет выпускала новые работы.Выпуск новых скульптур часто сопровождался промо-акциями. На этих мероприятиях у клиентов будет возможность встретиться и навестить Изабель, которая лично подпишет первые 100 скульптур.

Джон Блум также иногда создавал новые проекты для Isabel Bloom Ltd., такие как Sniff в 1983 году и John’s Rabbit в 1988 году. Кроме того, Бернадетт и Барбара приобрели многие из новых бетонных скульптур, созданных Изабель, в том числе большую часть серии арлекин и несколько уникальных абстрактных работ, которые она выставила в Художественном музее Давенпорта, Художественной ассоциации Клинтона и Студии 15.

Донну Янг, одну из нескольких молодых мастеров Isabel Bloom Ltd., часто отправляли в дом Изабель, чтобы забрать новые глиняные изделия. Обладая художественным образованием и опытом во всех аспектах процессов воспроизведения, Донна была идеальным выбором для работы с Изабель.

Поскольку проблемы со здоровьем, в том числе операции на открытом сердце и болезнь Паркинсона, все чаще прерывали ее работу, Изабель просила Донну нанести последние штрихи на некоторые из ее глиняных моделей. «Я знаю, как трудно художнику передать свою незаконченную работу кому-то другому», — сказала Донна.«К счастью, у нас с Изабель сложились отношения, основанные на взаимном доверии и уважении, что сделало это немного проще». Вот несколько скульптур, над которыми Изабель и Донна работали вместе: «Ребенок в корзине», «Мальчик-ангел», «Цветочный ангел», «Ангел-кукла» и «Самый маленький ангел».

Помогая Изабель, Донна начала лепить собственные рисунки. В 1986 году она завершила свой первый оригинальный дизайн для Isabel Bloom Ltd., «Ангельская доска с арфой». По мере того, как количество скульптур, созданных Изабель, уменьшалось, участие Донны росло.Она часто приносила Изабель свои глиняные модели, чтобы они критиковали ее. Две скульптуры, в разработке которых Изабель помогла Донне, — это «Венок гнездящихся птиц» (1993 г.) и «Ангел-сад» (1994 г.). В 1995 году Донна Янг стала единственным дизайнером Isabel Bloom Ltd.

.

Клиенты и сообщество:


Вдохновение для новых скульптур

Изабель продолжала лепить на основе памяти и наблюдений, вдохновляясь идеями друзей, клиентов и благотворительных организаций. Она часто отвечала на запросы по конкретным предметам, таким как Лев, разработанный для Lion’s Club в 1987 году.Запросы иногда забавляли ее, когда она узнала, что несколько человек были заинтересованы в добавлении свиньи Изабель Блум в свои коллекции.

Владельцы Isabel Bloom Ltd. инициировали создание серии скульптур. В 1987 году они представили серию «Рождественских ангелов», которая сегодня является одним из самых ожидаемых ежегодных дополнений компании. Обе популярные серии сердца и яйца были представлены в 1992 году с Донной Янг в качестве дизайнера.

Компания продолжила практику Изабель по созданию новых дизайнов для конкретных мероприятий и пожертвованию (или продаже по сниженной цене) определенного количества скульптур на благотворительность.Нижняя часть этих скульптур, подписанная инициалами организации или мероприятия, идентифицирует их как часть благотворительного издания. Одной из таких особенных скульптур была «Симфоническая девушка», которая была использована Симфоническим оркестром Квад-Сити и отпраздновала его 75-летие в 1989 году. В том же году Изабель разработала настенную мемориальную доску с изображением святого Луки, покровителя врачей и хирургов, чтобы принести пользу Святому Луке. Больница в Давенпорте, где ей сделали операцию на открытом сердце в 1987 году.

В 1992 году Донна Янг начала проектировать индивидуальные благотворительные скульптуры, в том числе мемориальную доску Давенпорта в пользу фонда полковника Давенпорта Хауса на Рок-Айленде, штат Иллинойс, и мемориальные доски качелей в пользу Совета по жестокому обращению с детьми города Молин, штат Иллинойс.Дополнительные благотворительные скульптуры были созданы в интересах организаций, с которыми Isabel Bloom Ltd. имела давние отношения. Это включало в себя несколько серий скульптур в пользу Quad City Arts через Фестиваль деревьев и еще одну серию скульптур в пользу местной «Гонки за излечение» Фонда Сьюзен Г. Комен по борьбе с раком груди.

Наследие


Изабель Блум

Осознавая необходимость расширения производственных мощностей для удовлетворения спроса, владельцы решили, что пора найти инвесторов, которые могут вывести компанию в новое тысячелетие.Развитие скульптурного бизнеса потребует большого количества навыков и опыта в бизнесе. В августе 1995 года трое бывших руководителей Star Forms Inc., компании по производству компьютерной бумаги, базирующейся в Беттендорфе, штат Айова, приобрели Isabel Bloom Ltd. Том Картер, Джефф Гилфиллан и Хант Харрис сформировали партнерство, принеся с собой многолетний опыт в администрировании, продажах и продажах. маркетинг и системный анализ. Образовавшаяся компания была известна как Isabel Bloom LLC (общество с ограниченной ответственностью).

Продолжение наследия Изабель Блум так же важно, как и все, что мы делаем в Isabel Bloom.«Для нас, для наших сотрудников и для наших клиентов существует множество факторов, связанных с традициями и наследием Изабель Блум, и вмешательство в них было бы своего рода святотатством», — сказал он. «Мы хотели бы улучшить, а не изменить их».

Процесс отделки, созданный Изабель, остается отличительной чертой линии скульптур, поскольку каждое изделие индивидуально вручную создается квалифицированными мастерами. Гостеприимство персонала отражает личные отношения Изабель со своими клиентами.Семейная культура компании подкрепляется открытыми отношениями между сотрудниками и руководством и расширенными возможностями для профессионального роста сотрудников внутри компании.

Комната для роста:


Харборвью

Практические цели Изабель Блум заключались в перемещении производственных отделов компании на более крупный объект, а также в расширении и обновлении существующих студий. В 1996 году отдел литья, отделки, нанесения покрытий, отгрузки и бизнес-офисы были перенесены на площадь 19 000 квадратных футов в здании Harborview в Давенпорте, в одной миле к западу от магазина East Village.В ателье Ист-Виллидж остался цех по изготовлению форм. Формы были доставлены в Харборвью для процессов литья и отделки. Готовые скульптуры затем отправлялись напрямую покупателям или транспортировались в студии продаж.

Основной проблемой для новой компании было наличие достаточного количества акций в студиях для немедленной продажи. Практика Изабель принимать заказы в спиральном блокноте больше не подходила. Isabel Bloom Ltd. попыталась сохранить запас скульптур на складе, используя доску для отслеживания еженедельных заказов.Тем не менее, спрос перерос способность компании обеспечивать свой рынок.

Для решения этой задачи Изабель Блум сделала увеличение производства своим главным приоритетом. Более просторное помещение в Харборвью позволило нанять и обучить дополнительных ремесленников. В период с 1995 по 2001 год количество сотрудников увеличилось с 80 до 180. Производственные площади составляли около 60 000 квадратных футов. Кроме того, увеличенная площадь отливки позволила использовать больше форм, что увеличило количество изготавливаемых скульптур.

Реконструкция и переезд:


The Studios

Выставочный зал студии в районе Olde Town в Молине был реконструирован весной 1996 года. Внешний вид студий, возникший благодаря расположению скульптур Изабель в деревенском стиле, был заменен деревенским стилем, в котором скульптуры были в доме. настройки. Размещение ряда литографий и картин Джона Блума дополнило декор. Студия Изабель в Ист-Виллидж также была реконструирована, а площадь выставочного зала была увеличена в пять раз по сравнению с первоначальным размером.Координатор визуальных дисплеев компании будет сезонно менять дисплеи во всех студиях Isabel Bloom.

Успех магазинов Quad Cities побудил владельцев Изабель Блум рассмотреть вопрос о дополнительных студиях. Один был открыт в 1996 году в пригороде Чикаго Уилметт, штат Иллинойс, а затем переехал в район Риверуок в Нейпервилле. В 1998 году была открыта студия в районе Вэлли-Джанкшн в Западном Де-Мойне.

Чтобы сохранить визуальное присутствие Изабель Блум во всех своих студиях, компания профинансировала отливку ограниченного выпуска бронзового автопортрета из глины, который Изабель отлила в гипсе в 1950-х годах.Было отлито пять скульптур, одна была подарена Изабелле, а остальные выставлены на обозрение, по одной в каждой из студий.

В 1999 году Изабель Блум перевела свою студию Moline в John Deere Commons. Бывшее здание фабрики, более крупный выставочный зал студии, более доступное расположение и удобная парковка делают покупки более удобными для покупателей. Студия представляет собой выставочную площадку с большим торговым залом, заполненным скульптурами, антиквариатом и сезонными экспозициями, подчеркивающими дизайн Изабель, а также скульптурами Донны Янг.

«Шаровары» — Сотрудники

Рабочая атмосфера в Isabel Bloom открытая, непринужденная, дружелюбная, представительная, удобная и уважительная. «Всем сотрудникам, независимо от уровня их ответственности, предлагается делиться своими идеями и проблемами». Шаровары (как они сами себя называют), как правило, остаются в компании на долгие годы. Приверженность продвижению изнутри и предоставление возможностей для профессионального роста очевидна по количеству руководителей отделов и менеджеров, которые начинали с должностей, требующих гораздо меньшей ответственности.Знания и опыт этих давних сотрудников способствуют текущему успеху бизнеса.

В то время как основные процессы «литья», «озеленения», «беления» и «покрытия» Изабель практически не изменились; многие инновации произошли благодаря взаимодействию между отдельными сотрудниками. В 1996 году мастер по изготовлению форм Грег Гселл разработал процесс изготовления черных глазков из фарфоровой шликеры, которую обжигают в формах ручной работы в печи. Однородная форма и цвет глазков из фарфора обеспечивают единообразный внешний вид, сохраняя при этом естественный вид камней.Также в 1996 году специалисты по отделке зелени и путассы начали подписывать каждую скульптуру своими инициалами. Эта практика инициализации предметов подчеркивает тот факт, что каждая скульптура создается вручную отдельными мастерами.

Сотрудники оценивают скульптуры Изабель Блум не только за артистизм и преданность своему делу. Многие Bloomers также являются постоянными клиентами компании, покупая скульптуры в подарок, а также в свои личные коллекции. Эта уникальная связь с продуктом делает сотрудников-клиентов ценным источником мнений и предложений.

Создание скульптуры Изабель Блум


Хотя скульптуры Изабель Блум изготавливаются с использованием многих из тех же процессов, которые разработала Изабель, были внесены некоторые изменения для улучшения материалов и обеспечения постоянного качества отделки. От начала литья до завершения покрытия смолой создание каждой скульптуры Изабель Блум занимает от четырех до пяти дней. Обученные мастера, которые гордятся тем, что продолжают наследие Изабель Блум, обрабатывают каждое изделие в процессе, состоящем из восьми основных шагов.

Первый — это этап проектирования. Донна выбирает предмет, иногда рисует эскиз или фотографирует модель. Она лепит модель из глины, уделяя особое внимание текстуре и пропорциям поверхности. После утверждения модели Донна отдает глину мастеру форм.

Нанесение нескольких тонких слоев латекса на глиняную модель, процесс, который занимает три или четыре дня, формирует первую форму. Эта латексная форма сохраняет каждую деталь конструкции, будучи гибкой и достаточно прочной, чтобы выдерживать многие заливки бетона.Когда латекс застынет, на латекс осторожно вручную наносят штукатурку частями, образуя прочную опору для детализированной внутренней формы. После затвердевания гипса форма разделяется на части и глиняный оригинал удаляется. В эту форму отливают гипсовую копию и проверяют на наличие дефектов. Затем детали из латекса и гипса получают соответствующие номера, и это становится «мастер-формой». Дополнительные формы изготавливаются из гипсовой копии.

Готовые формы транспортируются в литейный цех, где в форму заливается смесь цемента, песка, воды, породы и пигмента.Рецепт варьируется в зависимости от размера отливаемых скульптур. В литейщиках используются вибростолы, ручные толкания и вращение формы для устранения пузырьков воздуха и обеспечения осаждения бетонной смеси на каждой детали детали.

После того, как они установлены, бетонные отливки удаляются путем разделения частей гипсовых форм и удаления латексных форм. Затем ролики отшлифуют грубые края. Мелкие дефекты устраняются перед отделкой, а любая деталь с большим дефектом уничтожается.Остальные меньшие скульптуры разделены между отделочными работниками, в то время как большие скульптуры продолжают лечить.

На стадии коричневого цвета речные камни и плитки применяются к тем скульптурам, которые в них нуждаются, включая Большую Сову и Перепела. Отделочные мастера, выбранные за их творческий подход и артистизм, наносят раствор для затирки (цемент, песок, вермикулит, пигмент и вода), чтобы сформировать толстый слой, в который вдавливаются камни или плитка. Затем скульптуры оставляют на ночь для отверждения.

Следующий шаг — процесс озеленения или «розовения».Каждый мастер смешивает цемент и пигмент (цвет) по заданному рецепту. Хотя рецепт такой же, цвет может отличаться в зависимости от предпочтений финишера. Чтобы выявить богатый оттенок основной скульптуры, которая была пропитана водой, цветной цемент наносится вручную, а затем осторожно стирается в определенных областях. Эта отделка в зеленых тонах создает характерный вид состаренной бронзы. Зеленым мастерам рекомендуется выделить сильные бронзовые блики, напоминающие скульптуры, которые закончила Изабель.

Когда каждая скульптура завершена, финишер ставит инициалы снизу. Затем скульптуры запечатывают в полиэтиленовые пакеты для отверждения в течение ночи.

На следующий день на изделие наносят смесь мелкого белого цемента и воды. Белые финишеры работают аккуратно, используя губки, чтобы оставить тонкие белые линии на деталях рисунка и слегка заморозить остальную часть скульптуры. Во время этого процесса камни реки Миссисипи и фарфоровые или стеклянные глазки помещаются в соответствующие углубления.Ремесленники могут проявить творческий подход к размещению и выбору камней, поскольку нет двух совершенно одинаковых изделий. Когда процесс беления завершен, финишер ставит инициалы внизу скульптуры рядом с инициалами зеленого.

Наконец, на каждую скульптуру вручную наносится прозрачная смола, обеспечивающая легкий блеск, который добавляет отражающие качества, а также защищает поверхность. После высыхания скульптура подписывается подписью Изабель Блум ® мастерами, обученными копировать почерк Изабель.Если дата введения скульптуры произошла после 1985 года, год введения, за которым следует символ авторского права ©, также написан на нижней части скульптуры. Скульптуры, созданные Джоном Блумом, также подписаны факсимиле его подписи.

Сообщество клиентов

Скульптуры Изабель Блум подходят для множества особых случаев, включая дни рождения, свадьбы и юбилеи. Их часто дарят для выражения дружбы, поддержки, печали и любви.Многие индивидуальные коллекции скульптур начинаются с подарка друга или любимого человека. Коллекционеры — от детей до прабабушек и дедушек, и во многих семьях дарить и получать скульптуры Изабель Блум стало традицией, охватывающей несколько поколений.

Покупатели часто берут скульптуры в поездки в качестве подарков, представленных в городах Квадрата или нашего Среднего Запада. Точно так же многие туристы в Айове хотят приобрести уникальный подарок на память местного производства. «Нам повезло, что мы являемся неотъемлемой частью местного сообщества и культуры», — сказал Том Картер.«Для нас важно не только поддерживать местное сообщество; это жизненно важно для нашего дальнейшего успеха».

Чтобы укрепить эту концепцию, компания представила несколько скульптур, изображающих достопримечательности Quad Cities. На табличке с изображением орла, выпущенной ограниченным тиражом, был изображен Мост столетия через реку Миссисипи, а на фоне мемориальной доски Summer Days изображен мост I-74, соединяющий Молин, штат Иллинойс, и Беттендорф, штат Айова.

На связи


с клиентами

Isabel Bloom — известная и известная компания.Компания Quad Cities работает уже более 50 лет, поэтому отличительную отделку скульптур и уникальные темно-синие сумки с лентами легко узнать.

Хотя реконструированные магазины и участие в благотворительной деятельности также увеличивают публичное присутствие, «молва клиентов» составляет большую часть интереса, который вызвала компания. «Наши постоянные клиенты гордятся своей связью с нашим продуктом и компанией и чувствуют с нами чувство общности», — сказал Джефф Гилфиллан.

Компания общается со своими клиентами различными способами, в том числе с помощью электронной почты и сезонных листовок. Из-за роста стоимости печати и рассылки каталог, который с годами расширился с первоначальной 12-страничной черно-белой брошюры, представленной Isabel Bloom Ltd., до более чем 40 страниц четырехцветных фотографий, больше не выпускается.

С 1999 года всю линейку скульптур можно посмотреть и купить на сайте www.ibloom.com.

Маркетинговый план Изабель Блум включает рекламу, которая часто фокусируется на недавно выпущенных скульптурах.Рекламные акции в местных СМИ также являются частью плана, и компания спонсирует ежегодные «Preview Party» во всех выставочных залах своих студий. Эти вечеринки позволяют клиентам встретиться с Донной Янг, ознакомиться с новыми дизайнами и подписать свои покупки с Донной.

Бесплатный номер службы поддержки клиентов был открыт в 1998 году. Звонки принимаются в здании Harborview, где расположены отделы отделки и отгрузки, что обеспечивает быстрое выполнение заказов. Веб-сайт, бесплатный номер телефона, рассылки флаеров и электронная почта сделали покупателям более удобную покупку скульптур в любом месте и в любое время.

Конец эпохи

Изабель Блум скончалась в своем доме, недалеко от своего мужа Джона, во вторник, 1 мая 2001 г. Она десятилетиями боролась с болезнью Паркинсона; он приковал ее к инвалидной коляске и постепенно ограничивал подвижность ее рук. Ее дух, разум и взгляд художника присутствовали до самого конца, пока она продолжала рассказывать истории и смотреть, как весна расцветает вокруг нее.

Наследие, которое оставляет Изабель Блум, — это больше, чем просто ее скульптуры; он видит прекрасные детали мира и хочет разделить это видение.Это достижение цели, невзирая на препятствия; это даже не видение препятствий. Это погружение в новые впечатления без страха и адаптация в меру своих возможностей. Это вдохновляет и трогает людей добротой и честностью.

Том Картер, Джефф Гилфиллан и Хант Харрис, владельцы Isabel Bloom, высказались за всех нас, когда передали новость о смерти Изабель своим сотрудникам.

Отчасти символично, что Изабель покинула нас в первый день мая.Первомай — пора возрождения. Тепло этого солнечного дня радует наши сердца. Дизайн Изабель напоминает нам о природе, детях, цветах и ​​всех созданиях весны. Хотя мы опечалены потерей этой великой женщины, все хорошее вокруг нас напоминает нам о ее искусстве и ее особом характере. Радость, которую видела Изабель вокруг себя, навсегда останется со всеми, кто владеет ее скульптурами. Изабель вела насыщенную и разнообразную жизнь. Ее творчество было нашим вдохновением. Оставив нас в теле, она всегда останется с нами в духе.Сообщество будет очень скучать по этой уникальной даме. Как члены компании, носящей ее имя, давайте продолжим ее наследие творчества и служения. Давайте все поблагодарим эту замечательную женщину, которая во многом коснулась нашей жизни.

«Кузнечик»,


Красота мелочей

Донна Янг создала особую скульптуру «Кузнечик» как дань способности Изабель Блум видеть и ценить красоту маленьких вещей, таких как дети и животные, которые вдохновили ее на создание многих ее проектов.«Кузнечик» установлен на том же известняке в Анамосе, штат Айова, который Изабель использовала, чтобы начать свою карьеру скульптора в Колонии искусств Каменного города Гранта Вуда.

Изабель была художницей и учителем, которая научила нас открывать простую красоту во всем. От пухлых круглых форм ребенка, играющего в прятки, до элегантности и грации кузнечика, который однажды приземлился у нее на руке, Изабель учила нас: «Ищите красоту в обычном. Никогда не принимайте мелочи как должное. »

Вдохновленная на протяжении всей своей творческой жизни «наблюдением за детьми», вполне уместно, что все доходы от продажи «Кузнечика» будут использованы для улучшения образования в области изобразительного искусства в школьных системах округа Скотт, штат Иллинойс, и округа Рок-Айленд, штат Иллинойс.Фонд художественного образования Изабель Блум, основанный Изабель Блум, находится в ведении общественного фонда изгиба Грейт-Ривер и будет предоставлять ежегодные гранты для поддержки программ изобразительного искусства, выходящих за рамки традиционных источников финансирования, доступных школам. Взносы, не облагаемые налогом, также могут быть внесены непосредственно в фонд.

В центре внимания — рост

В 2002 году Изабель Блум открыла для публики свое производственное предприятие, предлагая бесплатные экскурсии, которые давали гостям возможность пообщаться с мастерами, демонстрирующими каждый этап процесса ручной работы.В 2003 году была представлена ​​первая «экскурсионная скульптура». «Изабель Роуз», названная в честь нашего основателя, была доступна в специальной «многоцветной» отделке только для гостей тура и только на один год. Такая практика введения ограниченного выпуска турне будет продолжаться многие годы.

Хэллоуин — любимый праздник Донны, и в 2005 году компания начала новую серию Хэллоуина, представив «Бу», простого привидения, держащего небольшую лампочку для чая. Этот новый дизайн побудил некоторых поэкспериментировать с литьем в разные цвета, например, белый, а также с нанесением различных покрытий, таких как вердигрис.

Для того, чтобы снизить стоимость создания Изабель Блум, была удалена состаренная бронзовая отделка, а скульптуры были залиты зеленой бетонной смесью, а затем обработаны белым, что исключило этап в процессе отделки. Многим клиентам не хватало обветренной бронзовой патины, и ее вернули еще в 2009 году. Некоторые скульптуры все еще имеют зеленый цвет.

Продолжая концентрироваться на росте, три владельца бизнеса, Хант Харрис, Том Картер и Джефф Гилфиллан, стремясь снизить производственные затраты в 2006 году, решили передать производство на аутсорсинг в Китай.В ответ на негативную реакцию покупателей, владелец отменил решение, произведя лишь небольшую часть линии за границу для продажи в сувенирные магазины за пределами района Квад Сити.

Также в том же году была разработана «Карточка истории» для каждой скульптуры в линейке. Эти карточки включают название скульптуры и короткое вдохновляющее стихотворение, часто написанное самими сотрудниками Изабель Блум. Эти карточки-истории добавляют еще больше смысла к уже значимому подарку.

В 2007 году, после 10 лет работы в обществе, было принято трудное решение закрыть выставочный зал в Нейпервилле, штат Иллинойс.

Еще одна новая отделка была разработана в 2009 году под названием Garden Moss Rose. Задача заключалась в том, чтобы создать вид «состарившейся» скульптуры. Отлитую скульптуру сначала окунают в ванну с разбавленной муратовой кислотой, чтобы «протравить» поверхность. Затем с помощью пульверизатора наносится разбавленная мхово-зеленая краска для фасадов. Затем сверху поливают краской более темного коричневого цвета. В результате получается очень привлекательная отделка, уникальная для Изабель Блум. Эти скульптуры Garden Moss Rose не получают окончательного прозрачного покрытия, так как они должны иметь грубый, а не глянцевый вид.

В 2010 году прекратилась деятельность «Национальной линии подарков», производимой за рубежом из литой каменной смолы и продаваемой по всей стране.

Также в 2010 году была реконструирована передняя комната магазина Ист-Виллидж, чтобы воссоздать историческую дань уважения Изабелле. Были собраны многие оригинальные единственные в своем роде керамические и цементные скульптуры Изабель, а также старые газетные вырезки, описывающие творческую карьеру Изабель.

Новое владение

В 2011 году Донна и еще двое ее давних сотрудников Кэти Невинс и Билл Барретт купили компанию у Ханта Харриса.Так родилась Isabel Bloom Inc. Под руководством Кэти, Билла и Донны участие сообщества Изабель Блум продолжает усиливаться в областях, касающихся женщин, детей и особенно искусства. Они стремятся сохранить целостность скульптур ручной работы, поскольку компания, которой более 60 лет, продолжает процветать.

Рост и поддержка

Habitat for Humanity была добавлена ​​в список некоммерческих организаций, которые поддерживает Изабель Блум, создав Habitat Pineapple.Только в 2011 году было собрано более 2000 долларов для городского отделения Habitat. (Изабель Блум также поддерживает отделение в Де-Мойне, собирая доллары со всех ананасов, проданных через выставочный зал Де-Мойна.)

В 2014 году открылся новый выставочный зал в Леклере, штат Айова; Живописный городок всего в 20 милях от Quad Cities, на берегу реки Миссисипи.

Год спустя Изабель Блум в сотрудничестве с американским сборщиком Майком Вулфом (он из Леклера, штат Айова) создала скульптуру, чтобы привлечь внимание к «Операции Улыбка» и поддержать ее.Вдохновленная дочерью Майка, Чарли, которая родилась с расщелиной губой и палитрой, скульптура передает невинность детства… разделяя надежду всех родителей на здоровье и благополучие своих детей. В декабре 2015 года оператору «Улыбка» был вручен чек на сумму 10 000 долларов.

Ручное производство и розничная торговля снова вместе

Осенью 2016 года у Изабель Блум появилась возможность объединить продажи и производство под одной крышей благодаря недавней продаже зданий в Харборвью местному застройщику Джо Эренбергеру.Вскоре его розничный выставочный зал и производство пресс-форм переместятся на одну милю к западу в более просторное место на 736 Federal Street (здание Gordon-Van Tine, ранее известное как Harborview) в Давенпорте, где уже осуществляется большая часть ручного производства компании.

«В течение нескольких лет мы искали способ объединить наши продажи и производство, поэтому, когда здания в Харборвью были куплены Джо Эренбергером и его партнерами, появилась возможность разместить розничную торговлю на нашем производственном участке», — Билл Барретт, Совладелец компании сказал.

Совладелец и скульптор Донна Янг заявила, что этот шаг возвращает компанию к оригинальной модели Изабель.

«Изначально у Изабель был весь процесс ручной работы и розничная торговля под одной крышей», — сказала совладелец и скульптор Донна Янг. «Мы, ремесленники, работали вместе друг с другом, создавая формы, отливая и заканчивая скульптуры. Когда пол выставочного зала был занят, мы вытирали руки и приходили на помощь. Мы возвращаемся к этой модели, привлекая наших создателей форм — вместе с наши торговые площади — снова вместе.Он предложит нашим покупателям более интимный, динамичный и захватывающий опыт покупок у Изабель Блум, во многом аналогичный тому, как я впервые начал работать с Изабель Блум более 30 лет назад ».

После капитального ремонта в недавно переименованном здании Gordon-Van Tine по адресу 736 Federal Street разместятся новые торговые и производственные помещения Bloom. Ожидается, что они будут завершены к началу октября 2016 года.

Сделал ли Джон Маккракен этот монолит в Юте?

Сначала это звучало как поворот сюжета из научно-фантастического романа Филипа К.Дик. Высокий серебристый кусок металла высотой около 10 футов, окруженный аурой странности, замечен в каньонах из красных скал в пустыне Юта. Государственные служащие, обнаружившие его при обследовании территории в поисках снежного барана, говорят, что понятия не имеют, кто вбил металлическую плиту в скальный пол. И с тех пор загадка того, что это такое и как попала туда, оказалась непреодолимой.

Некоторые нахально задумались, не посадили ли его туда пришельцы. Другие думали, что это может быть дань монолиту из «Космической одиссеи 2001 года».Но наиболее соблазнительным предположением было то, что это могла быть работа Джона Маккракена, скульптора-минималист, увлекающегося научной фантастикой, который умер в 2011 году.

Галерея Дэвида Цвирнера, в которой с 1997 года выставляются работы художника и представляет его поместье. , утверждает, что таинственный монолит — это добросовестный Маккракен.

Только одна проблема: если это действительно так, Маккракен справился с ней, даже не сказав ни слова своему дилеру или своим друзьям. Сейчас почти все в мире искусства разделились во мнениях о том, правдоподобна ли история или забавная шутка.

Сын художника, Патрик МакКракен, по-прежнему полностью озадачен монолитом. Но когда он услышал эту новость, он вспомнил вечер в мае 2002 года, когда его отец жил в Меданалесе, штат Нью-Мексико, в небольшом глинобитном домике с видом на холм. «Мы стояли снаружи и смотрели на звезды, и он сказал что-то вроде того, что хотел бы оставить свои работы в отдаленных местах, чтобы их обнаружили позже», — вспоминал он в телефонном интервью.

Он думал, что его отец шутит?

«Нет, я думал, что он это сделает», — сказал он.«Его вдохновила идея о пришельцах, которые оставляют предметы, похожие на его работы или похожие на его работы. Это открытие монолита — это очень соответствует его художественному видению «.

Фотограф, живущий в Сан-Франциско, Маккракен-младший добавил: «Он не был обычным отцом. Он заранее верил инопланетным расам, которые смогли посетить Землю. По его мнению, эти инопланетяне посещали Землю очень давно, и они не были злонамеренными. Они хотели помочь человечеству пройти через это время нашей эволюции, когда все, что мы делаем, — это сражаемся друг с другом.

Маккракен, родившийся в Беркли, Калифорния, сын владельца ранчо, был запоминающимся персонажем, высоким, стройным человеком с обветренными чертами лица и глазами, которые, казалось, слишком долго смотрели на солнце. Его интересы были явно галактическими. Заядлый читатель научной фантастики, он верил в путешествия во времени и внеземную жизнь. Он был другом актера Леонарда Нимой, остроухого героя «Звездного пути» и коллекционера работ Маккракена.

Маккракен, умерший от опухоли головного мозга в возрасте 76 лет, больше всего известен своими глянцевыми, покрытыми смолой «досками», геометрическими скульптурами, которые придают изделиям скромного лесного склада блеск твердой поверхности калифорнийской автомобильной культуры.

Его потусторонние страсти вряд ли являются гарантией авторства скульптуры, и возможно, что произведение было создано не скульптором. Вы можете сузить круг кандидатов, по крайней мере, до миллионов зрителей, влюбленных в классику Стэнли Кубрика 1968 года «2001: Космическая одиссея». В фильме, конечно же, есть свой героический монолит, сверкающая черная структура, порождающая эволюционные скачки. Когда обезьяны сталкиваются с ним и видят свои первые прямые линии и прямые углы, они начинают использовать инструменты и претерпевают превращение в разумных существ.

Эд Руша, известный своими картинами с текстовыми надписями и, вероятно, являющийся деканом калифорнийской арт-сцены, подружился с Маккракеном в те годы, когда он жил в Лос-Анджелесе. «Я не думаю, что это Джон Маккракен», — сказал он о скульптуре. «На него не похоже быть обманщиком. Монолит в пустыне? Он настолько универсален, что это может быть кто угодно. Встречать что-то подобное — это настоящая научная фантастика. Мне нравится идея, что кто-то развлекается «.

Художник Джеймс Хейворд, близкий друг Маккракена и его бывший помощник, соглашается.«Насколько я понимаю, это гигантская мистификация», — сказал г-н Хейворд. «Объект на фотографиях, которые я видел, сделан грубо. Я смотрел на углы как мог; они сделаны с помощью механизма, называемого тормозом, который гнет металл. Когда вы сгибаете металл на станке, углы получаются не резкими и четкими. Они округлые.

По сравнению с классическим минималистом, таким как Дональд Джадд, Маккракен был аномалией, отчасти потому, что он сопротивлялся машинам и промышленному производству. Он предпочитал делать свои скульптуры вручную, в духе терпеливого и кропотливого мастерства.По правде говоря, этот кусок в Юте отличается от досок, которые он впервые применил в 1966 году и о которых продолжал думать до конца своей жизни.

Они состоят из прямоугольных фанерных досок, покрытых стекловолокном, выкрашенных в один цвет и прислоненных к стене, как если бы рабочий опирал их, собирая, скажем, платформу. Выполненные в различных ярких насыщенных цветах, в том числе розовом, как жевательная резинка, желтом подсолнухе и черном, они придают цвету независимую материальную жизнь. Но полировка их поверхностей делает их такими отражающими, что кажется, что они растворяются на ваших глазах во что-то менее похожее на скульптурную массу, чем на чистую платоническую метафору.

Маккракен любил говорить, что доски занимают зону между живописью и скульптурой. Когда один конец опирается на пол, а другой касается стены, доска соединяет землю под нашими ногами с высшим царством стены, поверхностью, на которой сначала началась живопись и, следовательно, иллюзия.

Но в его карьере было не только доски. Монолит в Юте, стоящая недревесная колонна, соответствует менее известным скульптурам Маккракена из нержавеющей стали, для создания которых он полагался на различных производителей, включая Arnold AG.«Мы познакомили его с этой невероятной компанией, которая работает с Джеффом Кунсом», — сказал г-н Цвирнер о немецком производителе.

Г-н Цвирнер, по его собственному признанию, опоздал с открытием работы Маккракена. В 1992 году он был в гостях у художника Майка Келли в его доме в Лос-Анджелесе и заметил розовый плинтус в гостиной. Торговец спросил, кто художник. «Майк сказал:« Ты, должно быть, самый большой болван в мире. Вы не знаете Джона Маккракена? Он один из величайших ныне живущих художников.«Так что я получил настоящую ругань за то, что не знал Джона Маккракена».

В ближайшие месяцы г-н Цвирнер разыскал работы скульптора и позвонил ему, чтобы узнать, принадлежит ли он галерее в Нью-Йорке. Маккракен поколебался, прежде чем ответить: «Боже, Дэвид, я не знаю».

Фактически, Маккракен был представлен престижной галереей Sonnabend с 1970 года, но, очевидно, чувствовал себя безутешным из-за состояния своей карьеры. Хотя он заработал свою первую известность в историческом исследовании 1966 года в Еврейском музее «Основные структуры», которое помогло запустить движение минимализма, его первоначальный импульс испарился.Он подписал контракт с Zwirner, где в 1997 году провел свое первое шоу, и продолжал оставаться уважаемым, хотя и своеобразным минималистом. Его десятая выставка в галерее откроется в марте следующего года, и г-н Цвирнер решил посвятить ее «дощатым» скульптурам, которые, по его словам, никогда раньше не показывались сами по себе.

Во время телефонного разговора в среду с г-ном Цвирнером и Ханной Шувинк, партнером галереи, тесно сотрудничавшей с Маккракеном на протяжении многих лет, стало ясно, что разногласия по поводу авторства монолита Юты распространяются даже на сотрудников галереи.В то время как г-жа Схоувинк по-прежнему не убеждена («Я действительно больше не знаю», — сказала она со вздохом), г-н Цвирнер уверенно сказал: «Конечно, это произведение Маккракена! Он вернулся, чтобы помочь нам с переходом », имея в виду события в Вашингтоне.

(Несколькими днями ранее пресса процитировала представителя галереи, заявившего, что скульптура не была Маккракеном, а, вероятно, трогательная дань уважения ему, сделанная в его стиле и созданная неизвестным помощником.)

Некоторые онлайн-сыщики, использующие Google Earth, чтобы определить, когда скульптура материализовалась в пустыне, все еще утверждает, что она была размещена там примерно в 2016 году, много позже смерти Маккракена.

Как доказать, что кусок металла в пустыне — это на самом деле работа Маккракена? В вопросах аутентификации произведений искусства важными считаются интуитивные эстетические мнения и сила «глаза» — не говоря уже о том, что никто, кроме агентов общественной безопасности штата Юта, не видел монолит лично. Более актуальная и надежная форма аутентификации должна дождаться сбора информации об инсталляции скульптуры. Было бы полезно узнать, кто именно перевез этот металлический предмет в Юту, просверлил красный камень, чтобы посадить его в землю, и, возможно, заложил под ним цементный фундамент.Если вы оказались тем человеком, который это сделал, что ж, скажите, пожалуйста!

Г-н Цвирнер, по его собственному признанию, понятия не имеет, кто установил скульптуру, и, похоже, этот вопрос его не беспокоит.

Обновлено: 07.10.2021 — 11:13

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *