В нынешние времена мало кто из домовладельцев готов приобретать отопительную технику, не разобравшись досконально, за что он платит свои кровные. Это касается и твердотопливных котлов, чей ассортимент достаточно широк. Но одному человеку достаточно знать технические характеристики оборудования, а другому важно понять принцип работы того или иного теплогенератора. Представляем вашему вниманию существующие на данный момент схемы твердотопливных котлов с описанием их работы. Они могут различаться в деталях у разных изделий, но на общий принцип это не повлияет.
Классические твердотопливные котлы
Это самый распространенный вид отопительных установок, сжигающих твердое топливо, их еще называют котлами прямого горения. В силу простоты конструкции данные агрегаты – самые дешевые из всех и потому приобретаются домовладельцами чаще всего.
Также популярны они и среди мастеров – самодельщиков, оттого и чертежи по изготовлению традиционных теплогенераторов отыскать несложно. Агрегаты можно условно разделить на 2 типа:
- энергонезависимые, работающие на естественной тяге дымохода;
- наддувные, с принудительным нагнетанием воздуха.
Первые функционируют по принципу обычной печи, только «одетой» в водяную рубашку. Объемная топливная камера располагается над зольником, отделяемая от него колосниками. Воздух из помещения поступает в топку через заслонку в дверце зольника и колосниковую решетку. Его количество регулирует термостат с цепным приводом, ориентирующийся на температуру воды в рубашке котла и управляющий воздушной заслонкой механически. Для лучшего восприятия процесса ниже показана схема твердотопливного котла:
Дымовые газы, выделяющиеся в топке, проходят через жаровые трубы теплообменника, омываемые снаружи водой. В зависимости от конструкции отопителя, продукты горения могут совершить 2 или 3 хода по газоходам, интенсивно обмениваясь теплом с водяной рубашкой. Отдав свою теплоту, газы покидают агрегат посредством дымохода.
Примечание. В приведенной схеме теплогенератора жаровые трубы расположены горизонтально. Есть модели и с вертикальными газоходами, но решающего значения это не имеет.
Энергонезависимые твердотопливные агрегаты не могут похвастать высоким КПД, максимум – 70%. Длительность горения зависит от объема топливника и режима работы, хотя настоятельно рекомендуется использовать их совместно с теплоаккумулятором. Второй тип котлов – более продуктивный, их КПД достигает 75% за счет принудительной подачи воздуха вентилятором. Устройство такой установки хорошо отражает схема работы твердотопливного котла, представленная ниже:
Котлы длительного горения
Данные агрегаты по эффективности не лучше традиционных, их показатели примерно такие же: у атмосферных котлов – до 70%, у наддувных – до 75%. А вот продолжительность горения с одной закладки дров или угля у них и вправду увеличена. Это достигается благодаря следующим техническим решениям:
- увеличенные размеры топливной камеры, куда вмещается вдвое больше дров, нежели в обычный котел;
- способ сжигания нетрадиционный – сверху вниз.
Такие теплогенераторы имеют цилиндрическую форму, поскольку реализовать идею в прямоугольном корпусе вряд ли возможно. Топка наполняется дровами доверху, разжигается сверху, а затем на них с помощью телескопической трубы опускается груз с отверстием для прохода воздуха. По мере прогорания груз опускается, из-за чего воздух все время подается непосредственно в зону пламени. На иллюстрации ниже изображена схема твердотопливного котла длительного горения:
Воздух проходит по телескопической трубе тоже сверху вниз, побуждаемый естественной тягой дымохода либо нагнетаемый вентилятором. Конструкцией не предусмотрен теплообменник, процесс нагрева теплоносителя происходит напрямую, хотя дымовые газы тоже успевают отдать часть своего тепла. Благодаря описанному способу сжигания котел и система отопления могут работать с одной загрузки древесины до 12 часов, а угля – до 2 суток.
Пиролизные котлы
Принцип действия данных теплогенераторов основан на раздельном сжигании в двух камерах, сообщающихся между собой через форсунку из огнеупорного кирпича. В первичной камере, расположенной сверху, тлеют дрова при ограниченной подаче воздуха вентилятором. В результате происходит процесс пиролиза, иначе – газификации, при котором выделяется смесь горючих газов. Она перемещается во вторую камеру, где и дожигается при поступлении вторичного воздуха. Рабочая схема пиролизного котла, работающего на твердом топливе, выглядит следующим образом:
Дымовые газы из вторичной топки попадают в жаротрубный теплообменник в виде вертикальных газоходов, окруженных водяной рубашкой. Там они остывают, передавая тепло воде, и покидают котел через дымоходный патрубок. Производительностью вентилятора управляет электронный блок – контроллер, ориентируясь на показания датчиков давления и температуры.
В целом теплогенератор имеет неплохие показатели эффективности – порядка 80%, но при этом агрегат существенно дороже классического. Кроме того, котел показывает высокий КПД только при работе на сухих дровах, хотя это утверждение справедливо и для других твердотопливных агрегатов.
Котлы на пеллетах
Конструктивно установки схожи с газовыми отопителями, поскольку снабжаются горелками двух типов: ретортной и факельной. На рисунке представлен чертеж твердотопливного котла длительного горения на пеллетах с разными типами горелок:
Организация теплопередачи здесь такая же, как и в других теплогенераторах, — с помощью жаротрубных теплообменников. Высокая эффективность достигается за счет другого: сухого качественного топлива и контролируемого автоматикой сжигания. Но если попадутся влажные либо рыхлые пеллеты, то и КПД агрегата резко снизится.
Для справки. По такому же принципу действуют и автоматические угольные котлы, только горелки в них бывают одного типа – ретортные.
Немного о контурах для ГВС
В силу своих особенностей любые твердотопливные отопители мало приспособлены для прямого нагрева воды на нужды ГВС. Тем не менее некоторые производители все же встраивают в свои изделия второй контур в виде змеевика. При этом схема двухконтурных твердотопливных котлов бывает разной, змеевик может располагаться внутри водяной рубашки и прогреваться от теплоносителя. В других моделях его помещают внутрь топливника либо над ним.
Оптимальный вариант – не помещать теплообменник внутрь дровяного теплогенератора, а готовить воду в бойлере косвенного нагрева, что будет служить одновременно и тепловым аккумулятором. Но приобрести подобное оборудование не всем под силу, поэтому пользователям все еще интересны двухконтурные агрегаты, хотя обеспечить все потребности в горячей воде они вряд ли смогут. Ниже представлена схема установки котла функцией подогрева воды для ГВС:
Заключение
Как видите, устройство и принцип работы теплового оборудования на твердом топливе может весьма различаться. Необходимо отметить, что для удобства схемы различных котлов представлены в порядке удорожания конструкции. Вам остается только обработать эту информацию и сделать для себя правильный выбор.
Твердотопливные котлы длительного горения помогают поддерживать тепло без частой догрузки дров.
Вместо обычных 2–4 часов, одной закладки в котлы длительного горения хватает минимум на
Google+
Vkontakte
Odnoklassniki
Чертежи твердотопливных котлов длительного горения
Продолжительную работу устройства с теплообменником на одной партии дров обеспечивает специальная конструкция:
- увеличенная емкость топливной камеры – вмещает в 2 раза больший объем закладки;
- нестандартное направление разжигания – дрова прогорают вертикально вниз.
Огонь охватывает верхний слой топлива. За счет дозированной подачи воздушного потока образуется ровное, несильное пламя. Нижний объем закладки постепенно нагреваются по мере прогорания дров.
Классический
В стандартных чертежах устанавливают тепловой генератор в форме цилиндра. Прямоугольный корпус для классических котлов длительного горения не подходит.
Оборудование работает следующим образом:
- топочную камеру наполняют дровами и разжигают сверху;
- в процессе прогорания топлива посредством телескопической трубы на него опускается груз с отверстием для циркуляции воздуха;
- кислород через дымоход поступает в топку под воздействием естественной тяги или вентилято
Содержание:
Не секрет, что с точки зрения экономичности и удобства эксплуатации наиболее удобным является газовое отопление. В тех случаях, когда населенный пункт находится в значительном удалении от газовой магистрали, автономное теплоснабжение рациональнее всего оснастить твердотопливным колом.
Общие сведения
Из-за высокой стоимости дизельного топлива и электричества, а также дополнительных расходов на подключение газового оборудования во многих случаях выбор делают в сторону котла на твердом топливе. В результате получается обзавестись отопительной системой, на работу которой не влияет наличие или отсутствие внешних энергоносителей. Как правило, большая часть приборов данного типа не нуждаются в электрической энергии, или же потребляют ее в очень небольших количествах.
Чаще всего твердотопливными котлами комплектуются индивидуальные системы отопления в отдаленных районах, испытывающих серьезные затруднения с подачей магистрального газа. Существуют целые области нашей страны, где в качестве основного обогревающего агрегата используются дровяные котлы.
Особенности конструкции
Для понимания принципа работы твердотопливного котла предлагается рассмотреть его конструкцию, в состав которой входит несколько элементов.
Топка
Это название применяется к камере, где происходит сгорания топлива. Обычно она выполняет также роль теплообменника. Конструкция топки состоит из портала для подачи топлива, зоны выведения продуктов сгорания, колосника, емкости для сбора золы и воздушного отверстия. Когда твердое топливо сгорает, это способствует нагреванию стенок топки. В дальнейшем тепловая энергия передается воде в специальной рубашке, которая окружает топку со всех сторон.
Водяная рубашка
Принцип действия твердотопливного котла подразумевает наличие в его топке двойных стенок: в промежутке между ними заполняют теплоносителем. Такую конструкцию называют водяной рубашкой. По мере горения топлива происходит нагревание жидкости в водяной рубашке. Это приводит к появлению тепловых потоков, поднимающих горячий теплоноситель в верхнюю часть емкости. Отсюда горячая вода перетекает в теплопровод. После того, как жидкость пройдет по всему отопительному контуру и отдаст тепло жилищу, она возвращается в остывшем состоянии обратно. Для этих целей имеет нижний патрубок.
Для убыстрения циркуляции воды внутри отопительной системы на некоторых твердотопливных котлах монтируются специальные насосы. Однако большая часть моделей выпускается для открытых отопительных систем. Имеются в виду схемы, где теплоноситель двигается не за счет работающей помпы, а благодаря небольшому уклону трубопровода. Объясняется это простотой, надежностью и экономичностью инерционных систем. К тому же, они полностью независимы от наличия электрической энергии. Благодаря этому их можно применять в отдаленных районах, лишенных благ цивилизации.
Система дымоудаления
Принцип работы твердотопливного котла объясняет образование внутри топки значительного количества дыма. Для удаления продуктов горения используют теплоизолированные трубы, проложенные от котла за пределы дома.
Контроль и регулировка температуры
Как известно, обязательным условием для процесса горения является подача воздуха. При чем от интенсивности этой подачи напрямую зависит скорость горения. Этот принцип используется в конструкции твердотопливных котлов, где для регулировки поступления воздуха имеются механические заслонки и шиберы.
Для такой схемы устройства твердотопливного котла отопления характерна простота и надежность: заслонку прочно скрепляют со специальным регулятором. Если температура чрезмерно поднимется, это провоцирует расширение стенок регулятора и следующее за этим опускание заслонки. В итоге снижается интенсивность поступления кислорода в топочную камеру. Процесс остывания регулятора активизирует обратный процесс поднятия заслонки: воздух получает возможность поступать в большем объеме, увеличивая тем самым интенсивность горения.
На первый взгляд может показаться, что учитывая принцип работы твердотопливного котла длительного горения, такая схема управления процессом горения слишком примитивна и архаична. Однако именно простота служит залогом ее эффективности и надежности. Это объясняет широкое распространение шиберной регулировки в большинстве моделей твердотопливных отопительных котлов. Строго говоря, такой подход до сих пор не испытывает особой конкуренции, т.к. в этом случае не требуется дорогостоящая электроэнергия.
Разновидности твердотопливных котлов
Принцип действия твердотопливных котлов позволяет им быть частью различных современных схем. Речь идет как о самых простых одноконтурных приборах, так и о мощнейших многофункциональных агрегатах с высокой производительностью. Существует несколько способов классификации твердотопливного оборудования.
По материалу изготовления:
- Из стали. Стоимость на стальные приборы ниже, чем на чугунные. К тому же они более просты в обслуживании: чистка проходит без особых проблем. Из недостатков можно выделить чувствительность моделей к температуре в обратной трубе: она должна быть не менее +60 градусов. Это предусматривает использование специальных клапанов для поддерживания необходимого температурного режима путем подмешивания в обратку горячей воды из подающей трубы.
- Из чугуна. Отличаются более высокой долговечностью, однако требуют сложный уход. Использование чугунных твердотопливных котлов рекомендуется в случае их непрерывного использования. Приобретение сверхнадежного чугунного агрегата только для аварийных случаев является непрактичным решением. С подобными задачами в состоянии справиться более дешевые стальные модели.
Принцип работы
Работает котел на твердом топливе, как правило, на дровах, торфе, отходах пиломатериалов, специальных древесных брикетах, угле и пеллетах (гранулах, изготовленных из измельченной древесины, смолы, хвои и т.п.). Особой популярностью пользуются приборы универсального типа, способные потреблять практически все виды твердого топлива.
По способу теплопередачи котлы бывают:
- Воздушными.
- Паровыми.
- Водяными (встречаются чаще всего).
По принципу сжигания топлива:
- Традиционные. Работают на дровах и угле. Принцип действия такой же, как у обычной дровяной печи.
- Длительного горения. Инновационная разработка в области оборудования для отопления. Твердотопливные котлы длительного горения имеют вид удлиненной топочной камеры, окруженной со всех сторон водяной рубашкой. При горении пламя распространяется не снизу вверх, а сверху вниз, напоминая в этом отношении процесс горения свечи. Принцип работы котла длительного горения позволяет достигать полного сгорания топлива. При этом увеличивается промежуток горения одной закладки топлива (до 7 суток). Работает котел длительного горения, как правило, при стабильно высокой температуре теплоносителя, что на порядок повышает его КПД. Бесперебойное и безопасное функционирование таких моделей достигается за счет включения в конструкцию вентиляторов для экстренного тушения, предохранительного клапана и циркуляционной помпы.
- Пеллетные. В качестве топлива здесь используются специальные пеллеты. Такие котлы дополнительно оснащаются автоматической системой подачи пеллет и бункером для хранения топлива. Благодаря электронным датчикам осуществляется контроль наличия топлива внутри топки. Для работы такой системы необходимо стабильное электрическое питание.
- Пиролизные. Уникальное оборудование, где наряду с энергией от горения твердого топлива используется также тепловыделение газов. Это дает возможность небольшой объем топлива обратить в значительную порцию тепловой энергии. В результате достигается повышение КПД котла и снижение вредных выхлопов.
Принцип работы твердотопливных котлов длительного горения дает возможность применить автоматизацию. Управление агрегатами данного типа настолько простое, что его может осилить ребенок.
Итоги
Для организации системы отопления можно применить несколько схем устройства котла на твердом топливе. Любая из разновидностей агрегата представляет собой универсальный прибор, превосходящий своих электрических и дизельных собратьев в плане экономичности.
Твердотопливные котлы работают не так, как обычные, у которых тепло идёт непосредственно от огня. Такие агрегаты устанавливают в частных и дачных домах, загородных коттеджах или производственных помещениях. В домашних условиях можно изготовить твердотопливный котёл своими руками, пользуясь специальными схемами и чертежами. При этом необходимо придерживаться пошаговой инструкции, соблюдая все меры безопасности.
Не забываем про меры безопасности с подобным котломПринципы работы
В котле на твёрдом топливе одной закладки может хватить на семь часов горения. Если вовремя не подкинуть дрова, то температура в комнате начнёт быстро снижаться. Это происходит из-за принципа свободного движения газа: горячие потоки воздуха поднимаются и затем выходят наружу. Устройство длительного горения может поддерживать тепло в помещении один-два дня, самые дорогие модели выдерживают до семи суток.
По чертежам твердотопливного котла своими руками можно понять то, что эффективность его работы заключается в правильном строении. В обычном агрегате внизу располагается топливо, пламя от него поднимается к распределителям воздуха. Затем горячий кислород попадает в камеру подогрева, из которой выходит по трубам к радиаторам отопления. Вентилятор обеспечивает своевременную подачу воздуха к пламени.
В этом видео вы узнаете, как сделать котел отопления своими руками:
В твердотопливном котле находятся сразу две камеры сгорания, а сама топка расположена в верхней части. В неё закладывают дрова или уголь, а воздух поступает с помощью специальных вентиляторов. Когда прогорает верхний слой топлива, подаются новые потоки кислорода. Это позволяет дровам гореть очень медленно, отдавая большее количество тепла помещению.
Приобрести можно несколько моделей такого оборудования. К бюджетным агрегатам относятся дровяные котлы — в них нельзя закладывать ничего, кроме поленьев. Остальные устройства топят углем, опилками, бытовым мусором, брикетами.
На инженерных чертежах твердотопливные котлы своими руками изображают с месторасположением основных элементов:
- дверца топки находится сверху;
- в этой же части дымовой патрубок соединяется с дымоходом;
- внизу встраивают зольник, через который очищают котёл;
- с помощью заслонки в верхнюю часть воздушной камеры поступает кислород.
Зольник конструкции полностью герметичный, он не выполняет функции поддувала, так как воздух поступает через верх. Обе камеры, зольник и дымовая труба расположены в стальном корпусе котла со стенками толщиной 5-7 мм.
Недостатки и преимущества
У самодельного агрегата крупные размеры и сложная конструкция. Его лучше использовать для обогрева коттеджа или дома с большими комнатами. Устройство не будет экономичным в маленьких дачных домиках. К преимуществам котла относятся:
- автономность системы отопления;
- длительный срок эксплуатации и надёжность конструкции;
- эффективность и экономичность;
- высокий коэффициент полезного действия;
- доступность и универсальность топлива;
- экологически чистое отопление дома.
У данного котла имеется ряд плюсов и минусовИзготовленные своими руками твердотопливные котлы также имеют ряд преимуществ перед покупным вариантом: самодельный агрегат обойдётся дешевле, его можно сделать более мощным, а также поменять конструкцию на более удобную. Среди недостатков выделяют:
- необходимость постоянно чистить устройство;
- сложность схем и чертежей котлов на твёрдом топливе своими руками;
- предварительное оборудование небольшого помещения для котла.
Придать стальному листу форму цилиндра можно только с помощью вальцовочного станка. Но можно заменить сталь пустым пропановым баллоном или прочной железной трубой с подходящим диаметром. Толщина стенок ёмкости должна превышать 5 мм.
Инструкция по изготовлению
Сначала необходимо подготовить все схемы и чертежи. После этого следует подобрать материалы и инструменты, которые понадобятся при работе:
- дрель и сварочный аппарат;
- плоскогубцы;
- шлифовальную машинку;
- болгарку;
- рулетку, уровень;
- пустой баллон и стальные листы;
- асбест, трубу из стали;
- петли, ручки, уголок;
- вытяжку и волокно для прохода дымовой трубы.
На баллоне согласно чертежу рисуют все разметки, вырезают отверстие под зольник. В верхней части наносят отметку, по которой будут удалять верхушку. Её необходимо срезать болгаркой. По центру нужно сделать проём для выхода дымовой трубы. На крышку приваривают металлическое кольцо, также крепят сталь на внутренние и внешние стороны баллона.
Чтобы собрать подобный котёл не забываем про нужный инструментК нижней части подготовленной трубы прикрепляют металлический круг, который будет играть роль распределителя воздуха. Из металла режут крепления, приваривают их по линии среза, подложив асбестовый шнур. К срезанной верхушке нужно приварить ручку и надеть крышку на баллон. Болгаркой изготовляют патрубок, скрепляют его с дымовой трубой, соединяют конструкцию с корпусом.
К проёму зольника прикручивают металлическую дверцу. Измеряют внутренний диаметр баллона, делают разметку на стальном листе. Нужно вырезать круг диаметром, превышающим корпусный на 5 мм. Из металлического уголка изготавливают шесть одинаковых лопастей и крепят к круглой детали — это будущий вентилятор. Количество закладываемых дров зависит от размера теплообменника. Его нужно сварить из стальных стенок, затем вставить готовый элемент в корпус.
Листовым металлом покрывают весь корпус котла для большей прочности и надёжности. Сверху и снизу делают патрубки для входа и выхода воздуха. В стали вырезают проём для зольника так, чтобы он совпал с отверстием на баллоне, сверху металл сваривают. Так образуется герметичный корпус с круглой топкой внутри. В готовую конструкцию нужно загрузить топливо. Для этого снимают крышку, достают ограничитель подачи кислорода, загружают уголь или дрова. Трубу возвращают на место, бросают в топку горящую спичу. Как только топливо начинает загораться, нужно закрыть крышку. Ограничитель будет опускаться по мере сгорания дров.
Для установки своими руками котла на угле в помещении нужно выделить специальное место. Следует дополнительно сделать разрез для вывода дымохода в крыше или стене. Под баллон нужно оформить небольшой пьедестал из кирпича. Примыкающие стены обшивают сталью или другим жаропрочным материалом. Все стыки дымохода промазывают герметиком, присоединяют его к патрубку на котле, а второй конец выводят наружу.
Рекомендации и правила безопасности
Перед тем как установить угольный котёл в доме, необходимо протестировать его на улице. Так как с баллона срезают верхушку, то время работы топки сокращается с десяти до пяти часов. Если нет желания каждый промежуток времени подкладывать дрова, но можно соединить вместе два баллона.
Герметик можно заменить асбестовым шнуром, проклеив его по всем стыкам и швам. Необходимо постоянно следить за температурой системы и не допускать её перегревания. На трубопроводе не устанавливают запорный вентиль.
Помещение нужно постоянно проветривать, ведь даже незначительное количество угарного газа может привести к плохому самочувствию. Рядом с конструкцией не держат легковозгораемые предметы, ограждают её от детей и домашних животных.
Желательно оборудовать своими руками для ТТ котла отдельную подсобку, так как он немного загрязняется во время работы. Нужно следить за его состоянием, количеством топлива и доступом кислорода.
Делаем твердотопливный котел своими руками
Несмотря на кажущуюся сложность, изготовление твердотопливного котла своими руками, вполне осуществимый проект, позволяющий сократить расходы на приобретение оборудования, практически вдвое. Потребуется правильно подобрать тип оборудования, конструкцию и выполнить все необходимые нюансы, связанные с производственным процессом.
При соблюдении рекомендаций, можно получить котел, практически не отличающийся теплотехническими характеристиками от модели, собранной в заводских условиях.
Выбираем тип изготавливаемого котла
Практически все самодельные котлы отопления на твердом топливе для частного дома, являются просто хорошей копией того оборудования, что выпускается на заводах отечественных и зарубежных производителей. Хотя полностью воссоздать технологический процесс без специального оборудования невозможно, при изготовлении используются схемы и чертежи уже готовых моделей.
При выборе типа котла, обращают внимание на КПД, требования, предъявляемые к качеству топлива и другие характеристики. Все популярные конструкции, делятся на два вида, по особенностям расположения топочной камеры.
Шахтный с вертикальной загрузкой
Такая конструкция, впервые стала использоваться в котлах длительного горения отечественных производителей. В устройстве шахтного оборудования имеются следующие особенности:
- Используется принцип нижнего горения. В конструкции предусматриваются две дверцы: топочная и загрузочная.
- Топливо загружается в вертикальную топочную камеру. Размеры топки рассчитываются таким образом, чтобы поленья свободно опускались вниз, по мере прогорания нижнего слоя.
- Воздух подается сразу с двух сторон. Первый воздушный поток направляется сверху топочной камеры вниз, второй, распространяется внизу под колосниками и направлен к встроенному дымовому каналу.
Шахтный твердотопливный котел работает по принципу длительного горения, с применением газогенерации или пиролиза. Изготовление модели данного типа трудоемко и требует проведения грамотных теплотехнических расчетов. На выходе, получается котел с КПД около 88%, неприхотливостью к качеству дров (допускается влажность до 42%).
Горизонтальный с боковой загрузкой
Конструкция с боковой загрузкой является классической и чаще всего, именно ее выбирают при самодельном изготовлении твердотопливного котла. По внутреннему устройству, модель напоминает обычную дровяную печь.
Самодельный твердотопливный отопительный котел с водяным контуром, использующий боковую загрузку, имеет следующие особенности:
- Вместительная топочная камера – объем топки рассчитывают таким образом, чтобы обеспечить работу котла от одной закладки, в течение 4 часов.
- Топочная камера должна отделяться от зольного ящика, решеткой. В котлах, для сжигания угля, используются металлические или чугунные колосники. Дверка зольного ящика используется для регулировки интенсивности горения. Открытием и закрытием изменяются параметры тяги.
- Система дымоотведения – в зависимости от используемого принципа горения, изготавливается прямой или ломаный дымоходный канал.
Котлы с боковой загрузкой и горизонтальной топкой, имеют простую конструкцию, наиболее подходящую для самостоятельного производства.
Определяем тип горения топлива
Длительность горения топлива в самодельном твердотопливном котле, зависит от выбранной конструкции агрегата. Принято различать два основных используемых принципа работы:
- Классическое горение.
- Длительное горение.
При наличии необходимых инженерных навыков, возможно изготовить агрегат, способный проработать от одной закладки в течение нескольких суток.
Обычное классическое горение
Изготовление котла на твердом топливе с классическим горением своими руками, отличается простотой. Конструкция напоминает ту, что используется в дровяных печах и состоит из следующих частей:
- Топочная камера.
- Зольник.
- Система дымоотведения.
- Теплообменник.
В котлах, в качестве водяного контура, зачастую используется обычный змеевик. Особенностями внутреннего устройства классических твердотопливных котлов является:
- Скорость сгорания – от одной закладки, котел продолжает работать максимум 4 часа.
- КПД – классические модели малоэффективны. При работе, практически четвертая часть получаемого тепла, попросту уходит в дымоходную трубу.
- Тип топлива – классические котлы способны использовать любой вид твердого топлива: уголь, дрова, брикеты и т.п. Допускается сжигание дров с повышенной влажностью.
Затраты на изготовление классического твердотопливного котла меньше, чем на производство пиролизной модели, практически вдвое.
Длительное горение с пиролизом
Сделать своими руками твердотопливный котел длительного горения возможно, но, для этого потребуется провести грамотные теплотехнические расчеты и подобрать подходящий чертеж. Процесс пиролиза невозможен без двух составляющих:
- Высокой температуры горения.
- Ограниченного притока воздуха.
Чтобы обеспечить необходимые условия, устанавливается механический регулятор горения, а также, обкладывают камеру сгорания, шамотным кирпичом, для уменьшения теплопотерь. Подробные рекомендации относительно изготовления, находятся в статье «Изготовление пиролизного котла своими руками», расположенной на сайте.
КПД заводского котла длительного горения с пиролизом, достигает 92%. При самостоятельном производстве, коэффициент полезного действия несколько ниже, 86-88%.
Из какого металла лучше сделать котел
От выбора металла, зависит время эксплуатации котла. При производстве в заводских условиях, существуют строгие требования, относительно типа используемого материала для каждой части котла. Строгие требования предъявляются к составу металла, толщине стали и другим характеристикам.
Подобным нормам, должен соответствовать и материал, используемый при самостоятельном изготовлении агрегата. При выборе учитывают эксплуатационные особенности, термическое и механическое воздействие и многие другие аспекты. Для производства котла применяют сталь и чугун.
Чугун
Чугун имеет хорошие теплотехнические характеристики: устойчив к перегреву и выгоранию, долгое время сохраняет тепло. Срок эксплуатации котла, изготовленного из данного металла, составляет не менее 25 лет. Недостатком чугуна является подверженность к гидравлическим и механическим ударам, растрескивание нагретой поверхности при резком охлаждении.
Изготовление котла из чугуна в домашних условиях, невозможно. Теплообменник и другие части котла, производятся литьевым методом в плавильнях. Создать подобные условия и изготовить чугунные детали, нереально.
При изготовлении твердотопливного котла своими руками, можно использовать уже готовые элементы конструкции, изготовленные из чугуна: дверцы, колосники и т. д.
Сталь
В отличие от чугуна, сталь хорошо поддается обработке. Для производства, применяется металл, раскатанный в листы. Марки используемой стали, в зависимости от изготавливаемого узла:
- Топочная камера – обычная сталь не способна выдержать прямое воздействие огня и высокой температуры. Применение металла с низким содержанием углерода, приводит к быстрому прогоранию стенок.
На заводском производстве, для изготовления топки, используют сталь с добавлением молибдена или хрома. Толщина листа не менее 5 мм. Этого же правила придерживаются и при самостоятельном изготовлении. - Теплообменник – прямого воздействия пламени на металл не оказывается, поэтому, для производства допускается углеродистая сталь, толщиной 3 мм. Для обеспечения необходимой жесткости через 10-15 см привариваются металлические ребра, придающие конструкции прочность.
Сталь удобна в обработке, но имеет недостатки, связанные с эксплуатацией:
- Предельная нагрузка давления в системе отопления – при увеличении нагрузки свыше 2 мБар, стенки теплообменника выгибаются, со временем теряют прочность.
- Срок эксплуатации стальной топки, не больше 10-15 лет.
В виду сложности обработки чугуна, при самостоятельном изготовлении котла, применяется исключительно жаропрочная толстостенная сталь.
Тип теплообменника самодельного котла
От того, как сконструирован теплообменник, зависит КПД и остальные теплотехнические характеристики котла: время прогревания помещения, возможность работы в режиме пиролиза и т.п. Устройство рассчитывается для максимальной аккумуляции вырабатываемого тепла с наименьшими теплопотерями и передачи энергии теплоносителю.
В котлах используется две базовых конструкции теплообменника, отличающихся показателями энергоэффективности. Традиционно, это «водяная рубашка» и змеевик.
Внешняя водяная рубашка
Если необходимо увеличить КПД, уменьшить вероятность перегрева теплоносителя, за счет более равномерного прогрева, используется теплообменник в виде водяной рубашки.
Принцип «рубашки» основан на том, что жидкая среда, буквально окружает всю топочную камеру. Независимо от интенсивности горения и степени горения огня, осуществляется нагрев теплоносителя. В моделях длительного горения пиролизного типа, теплообменник дополнительно окружает ломаный дымовой канал, что увеличивает КПД, приблизительно на 5%.
У данной конструкции есть свои недостатки:
- Ограничения по давлению в системе отопления.
- Большие затраты, связанные с ремонтом и обслуживанием.
При изготовлении в домашних условиях, теплообменник «водяная рубашка», требует больших материальных затрат и высокого качества проведения сварных работ. Некачественные сварочные швы, дадут течь уже через несколько недель эксплуатации и приведут к остановке агрегата.
Встроенный змеевик
В классических моделях котлов, в виде теплообменника, чаще всего используют обычную изогнутую трубку – змеевик. Нагрев осуществляется проточным способом. Теплоэффективность встроенного змеевика меньше чем у водяной рубашки.
Данное решение имеет следующие особенности:
- На эффективность нагрева влияет интенсивность горения.
- Использование змеевика, требует тщательного контроля над температурой нагрева теплоносителя. При перегреве происходит нарушение герметизации змеевика.
- Змеевик можно установить в любую модель, независимо от размеров самодельного котла.
- Второй змеевик, может использоваться для нагрева горячей воды.
Установка встроенного змеевика требует меньших материальных затрат. Водяной контур данного типа, проще в обслуживании, но имеет меньшую теплоэффективность.
Из чего лучше сделать колосники
В стальных котлах, традиционно используются металлические колосники. Сталь не лучшим образом реагирует на чрезмерный нагрев. Поэтому, после нескольких лет эксплуатации, решетку приходится менять. При усовершенствовании твердотопливного котла, стальные колосники часто заменяют на чугунные.
Преимуществ у данного решения несколько:
- Чугун устойчив к выгоранию и деформации – температура плавления не менее 1500°С, что невозможно достичь в бытовых условиях. Чугунные колосники проработают практически без деформации 20-25 лет.
- Применение угля, приводит к усиленному сажеобразованию, что в сочетании с влагой, оставшейся в топливе, образовывает конденсат – сильную кислоту, разъедающую металл. Чугун устойчив к воздействию кислот, чего нельзя сказать о стали.
{banner_downtext}
Колосники из чугуна, несколько увеличивают общий вес котла, что необходимо учитывать при выборе материала.
Материалы для внешней теплоизоляции котла
При сжигании твердого топлива, рабочая температура нагрева, достигает 550°С, у пиролизных агрегатов, превышает 600°С. Теплоизоляция котла, служит для обеспечения безопасности эксплуатации и снижения теплопотерь к минимуму.
При проведении изоляционных работ используют следующие материалы:
- Первичная теплоизоляция – рекомендуется обложить топочную камеру шамотным кирпичом.
- Вторичная изоляция – стенки и дно котла, обкладываются базальтовым негорючим теплоизоляционным материалом. Толщина плиты, варьируется от 4 до 8 см, в зависимости от мощности агрегата.
Базальтовый утеплитель способен выдерживать нагрев, до 1200°С. Большинство производителей твердотопливного оборудования, использует именно такую изоляцию в конструкции котла.
Правильная краска для покраски корпуса котла
Окрашивание корпуса выполняется порошковыми термостойкими красками. Главными требованиями, предъявляемыми к ЛКМ, являются:
- Устойчивость к механическим повреждениям.
- Стойкость к термическому воздействию.
- Отсутствие шелушения, спустя несколько лет эксплуатации.
- Хорошая адгезия.
Современные лакокрасочные материалы, способны выдерживать прямое воздействие огня без потери защитных свойств. При выборе, ориентируются на порошковые краски, прямо предназначенные для окрашивания котлов.
Изготовление твердотопливного котла требует тщательного планирования и теплотехнических расчетов, использования грамотных чертежей, а также, правильного подбора комплектующих и расходных материалов. При соблюдении рекомендаций, у котла, изготовленного своими руками, будут хорошие теплотехнические характеристики и параметры.
Отсутствие централизованного газоснабжения осложняет жизнь домовладельца: зимой греться придется дровами или углем, которые постоянно нужно подкладывать.
Но есть у этой ситуации и положительная сторона: теплогенератор имеет простейшую конструкцию, поэтому его легко можно сделать самостоятельно.
При этом пользователь не только экономит значительную сумму, но и получает агрегат, максимально соответствующий его потребностям. Как делается твердотопливный котел своими руками, и какие идеи можно позаимствовать у заводских моделей?
Принцип работы
В общих чертах принцип действия котла на твердом топливе выглядит так:
- В специальную камеру, именуемую топкой, помещаются дрова, уголь и тому подобное топливо.
- Загруженное топливо поджигается. Процесс его сжигания в разных котлах может иметь некоторые особенности, но суть всегда остается неизменной: происходит реакция окисления органических молекул с выделением большого количества тепла. Скорость горения, а соответственно и мощность теплообразования, будет зависеть от количества поступающего в топку воздуха. Его можно регулировать при помощи подвижной заслонки, установленной на воздухозаборнике (поддувале).
- Образующееся при сгорании топлива тепло, как и тепло отходящих дымовых газов, нагревает содержимое специального резервуара – теплообменника. Через входной и выходной патрубки теплообменник подсоединяется к отопительному контуру и становится, таким образом, его частью. Нагретая в теплообменнике среда за счет конвекции или работы насоса поступает в отопительный контур, распределяя по нему тепловую энергию.
Котел длительного горения – принцип работы
Образующийся при сгорании топлива дым за счет конвекции удаляется через вертикальную трубу – дымоход.
Котел твердотопливный длительного горения своими руками – чертежи, схема, варианты конструкции
Существует множество разновидностей таких теплогенераторов. Мы остановимся на нескольких основных видах:
Классический котел прямого горения
Конструкцию этого котла можно назвать бесхитростной. Устроен он так же, как и традиционная русская печь.Топка – это просто камера, а топливо поджигается и сгорает обычным способом, как, например, в костре.
Классический котел прост в изготовлении, но у него есть существенный недостаток: топливо сгорает слишком быстро – через каждые 4 часа приходится подкладывать новую порцию. Улучшить ситуацию можно несколькими способами:
Ограничить с помощью заслонки поступление воздуха, так чтобы топливо не горело, а медленно тлело
Этот вариант крайне нерационален:
- Окисление топлива становится неполным, вследствие чего дым содержит большое количество сажи, угарного газа (относится к вредным выбросам) и различных ядовитых веществ.
- Из-за низкой температуры выхлопа образуется большое количество конденсата, насыщенного вышеупомянутыми токсинами.
- КПД котла значительно понижается.
Оборудовать систему отопления тепловым аккумулятором
Это объемистый резервуар, в котором хранится запас перегретого теплоносителя. Дрова в котле будут сгорать быстро, но произведенное при этом тепло не вылетит в трубу, а останется в теплоаккумуляторе, так же как оно остается в кирпичных стенках русской печи. Следовательно, топить котел нужно будет реже.
Оборудовать котел системой автоматики с принудительной подачей воздуха
Идея в следующем:
- после выработки достаточного количества тепла (отслеживается по температуре теплоносителя) автоматика полностью перекрывает заслонку;
- пламя гаснет и котел, можно сказать, выключается;
- при охлаждении теплоносителя автоматика открывает заслонку и запускает вентилятор, который раздувает огонь в топке.
Котел с наддувом
Блок автоматики с вентилятором можно приобрести в магазине. Единственный недостаток такого решения – зависимость от электроснабжения.
Котел с верхним горением
В таком отопителе топливо укладывается в виде колонны и поджигается сверху. В направлении сверху вниз пламя движется гораздо менее охотно, чем снизу вверх, поэтому закладка горит дольше. К тому же для предотвращения быстрого распространения огня воздух подается точно в зону горения.
Теплогенератор с верхним горением достаточно сложен в устройстве, но существует его упрощенная разновидность, доступная для самостоятельного изготовления. Это так называемая печь «Бубафоня», конструкция которой была разработана Афанасием Бубякиным.
Проблема в том, что при наличии водяной рубашки характеристики этого агрегата сильно падают (низкий КПД, печь сильно коптит), поэтому использовать его в качестве котла нерационально.
Газогенераторный (пиролизный) котел
Подвергнутые воздействию высокой температуры молекулы органического топлива (биополимеры) частично распадаются на различные газообразные вещества (древесный газ), многие из которых могут гореть. Такой распад называют пиролизом. При обычном горении эта смесь газов большей частью выбрасывается в дымоход. В газогенераторном котле она отводится в отдельную камеру (камера дожигания), где и сгорает.
Такой котел имеет ряд достоинств (высокий КПД, длительная работа на одной закладке и пр.), но он сложен в изготовлении, требует применения специальных катализаторов и нуждается в принудительной подаче воздуха.
Схема газогенераторного котла
Можно изготовить упрощенный вариант по типу печей «Профессор Бутаков», «Breneran» и «Bullerjan», у которых в верхней части топки имеется подобие камеры дожигания.
Но такие агрегаты, во-первых, рассчитаны на эксплуатацию в режиме тления, о недостатках которого мы говорили выше, а во-вторых, как и «Бубафоня», сильно теряют в характеристиках при отборе теплоты водой, то есть при использовании в качестве котла.
Итак, наиболее подходящим для самостоятельного изготовления является классический котел, который при наличии в доме электроснабжения можно оборудовать автоматикой с наддувным вентилятором.
Газовые котлы Бакси с автоматикой приобретают в нашей стране часто. Надежность оборудования и цена – главные составляющие успеха у потребителя. Котел Бакси – инструкция по применению и устройство агрегата.
Принцип работы термостата для котла отопления разберем тут.
Думаете, что дровяное отопление уже изжило себя? Котлы длительного горения для дома на дровах – экономичное и эффективное решение при отсутствии коммуникаций. Здесь https://microklimat.pro/otopitelnoe-oborudovanie/kotly/dlitelnogo-goreniya-na-drovax-dlya-doma.html рассмотрим виды котлов и особенности эксплуатации.
Схема котла
Самодельный отопитель будет иметь такую конструкцию:
- Топка – «коробка» глубиной 460 мм, шириной 360 мм и высотой 750 мм с общим объемом 112 л. Объем топливной загрузки для такой камеры сгорания составляет 83 л (весь объем топки заполнять нельзя), Что позволит котлу развивать мощность до 22 – 24 кВт.
- Днище топки – решетка из уголка, на которую будут укладываться дрова (через нее в камеру будет поступать воздух).
- Под решеткой должен быть отсек высотой 150 мм для сбора золы.
- Теплообменник объемом 50 л большей частью расположен над топкой, но нижняя его часть охватывает ее с 3-х сторон в виде водяной рубашки толщиной 20 мм.
- Подсоединенная к верхней части топки вертикальная дымоотводящая труба и горизонтальные жаровые трубы располагаются внутри теплообменника.
- Топка и зольник закрыты герметичными дверцами, а забор воздуха осуществляется через трубу, в которой установлен вентилятор и гравитационная заслонка. Как только вентилятор выключается, заслонка под собственным весом опускается и полностью перекрывает воздухозаборник. Как только термодатчик зафиксирует снижение температуры теплоносителя до заданного пользователем уровня, контроллер включит вентилятор, поток воздуха откроет заслонку и в топке разгорится огонь. Периодическое «отключение»котла в сочетании с увеличенным объемом топки позволяет продлить работу на одной загрузке топлива до 10 – 12 часов на дровах и до 24-х часов на угле. Хорошо зарекомендовала себя автоматика польской компании KG Elektronik: контроллер с термодатчиком – модель SP-05, вентилятор – модель DP-02.
Чертеж котла на твердом топливе
Топка и теплообменник окутываются базальтовой ватой (теплоизоляция) и помещаются в корпус.
Процесс изготовления
Первым делом надо подготовить все необходимые заготовки:
- Стальные листы толщиной 4 – 5 мм для изготовления топки. Наилучшим образом подходит легированная сталь жаропрочных марок 12Х1МФ или 12ХМ (с добавками хрома и молибдена), но варить ее нужно в среде аргона, поэтому понадобятся услуги профессионального сварщика. Если же вы решите сделать топку из конструкционной стали (без легирующих добавок), то следует применять низкоуглеродистые марки, например, Сталь 20, так как высокоуглеродистые от воздействия высокой температуры могут утратить пластичность (происходит их закалка).
- Тонколистовая сталь толщиной 0,3 – 0,5 мм, окрашенная полимерным составом (декоративная обшивка).
- 4-миллиметровые листы конструкционной стали для корпуса.
- Уголок 50х4 мм, из которого будет набираться колосниковая решетка.
- Труба Ду50 (жаровые трубы внутри теплообменника и патрубки для подключения отопительной системы).
- Труба Ду150 (патрубок для присоединения дымохода).
- Труба прямоугольная 60х40 (воздухозаборник).
- Стальная полоса 20х3 мм.
- Базальтовая вата толщиной 20 мм (плотность – 100 кг/куб. м).
- Асбестовый шнур для герметизации проемов.
- Ручки для дверок заводского изготовления.
Сварку деталей следует выполнять электродами МР-3С или АНО-21.
Теплообменник для твердотопливного котла своими руками
Сначала из двух боковых, одной задней и одной верхней стенок собирается топка. Швы между стенками выполняются с полным проваром (они должны быть герметичными). Снизу к топке с 3-х сторон горизонтально приваривается стальная полоса 20х3 мм, которая будет служить днищем водяной рубашки.
Далее к боковым и задней стенкам топки нужно торцами приварить в произвольном порядке короткие отрезки трубы небольшого диаметра – так называемые клипсы, которые обеспечат жесткость конструкции теплообменника.
Теперь к полосе-днищу можно приварить наружные стенки теплообменника с предварительно выполненными отверстиями под клипсы. Длина клипс должна быть такой, чтобы они слегка выступали за наружные стенки, к котором их нужно приварить герметичным швом.
Самодельный котел из листового металла
В передней и задней стенках теплообменника над топкой вырезаются соосные отверстия, в которые ввариваются жаровые трубы.
Остается приварить к теплообменнику патрубки для соединения с контуром отопительной системы.
Сборка котла
Агрегат нужно собирать в следующей последовательности:
- Сначала изготавливают корпус, прихватив короткими швами к его днищу боковые стенки и обрамления проемов. Нижним обрамлением проема зольника служит само днище корпуса.
- Изнутри к корпусу приваривают уголки, на которых будет укладываться решетчатый поддон топки (колосниковая решетка).
- Теперь нужно приварить саму решетку. Уголки, из которых она состоит, нужно приварить наружным углом вниз, так чтобы поступающий снизу воздух равномерно распределялся двумя наклонными поверхностями каждого уголка.
- Далее к уголкам, на которых уложена колосниковая решетка, приваривают топку с теплообменником.
- Дверцы топки и зольника вырезаются из стального листа. Изнутри они обрамляются стальной полосой, уложенной в два ряда, между которыми нужно уложить асбестовый шнур.
Далее приваривают дымоотводящий патрубок и воздуховод с фланцем для установки вентилятора. Воздуховод заводится внутрь котла через отверстие посредине задней стенки чуть ниже колосниковой решетки.
Теперь надо приварить к корпусу котла ответные части петель дверок и несколько кронштейнов шириной 20 мм, к которым будет крепиться обшивка.
Теплообменник нужно обложить с трех сторон и сверху базальтовой ватой, которая стягивается шнуром.
Поскольку утеплитель будет контактировать с горячими поверхностями, он не должен содержать фенол-формальдегидного связующего и других веществ, испускающих при нагреве токсичные летучие вещества.
При помощи шурупов к кронштейнам прикручивается обшивка.
Сверху на теплогенератор устанавливается контроллер автоматики, а к фланцу воздуховода прикручивается вентилятор.Температурный сенсор нужно поместить под базальтовую вату, так чтобы он контактировал с задней стенкой теплообменника.
При желании котел можно оборудовать вторым контуром, позволяющим эксплуатировать его в качестве водонагревателя.
Контур имеет вид медной трубки диаметром около 12 мм и длиной 10 м, намотанной внутри теплообменника на жаровые трубы и выведенной наружу через заднюю стенку.
Видео на тему
Долгие годы дрова, уголь и торф были единственными доступными источниками топлива. Именно поэтому использование самодельных твердотопливных печей имеет богатую историю. Однако недавно, на смену печам, стали приходить котлы на твердых видах топлива. Многие умельцы самостоятельно разрабатывают конструкцию таких устройств и изготавливают их в домашних условиях своими руками.
В данной статье мы рассмотрим что из себя представляет самодельный твердотопливный котел, каковы особенности его конструкции, какие материалы и инструменты необходимы его для самостоятельного изготовления, а также какие имеются нюансы установки и монтажа.
Чем так хорош котел на твердом топливе?
Твердотопливный котел – один из самых популярных отопительных приборов. Они используются повсеместно не только в России, но и по всему миру. Причин такой популярности несколько:
- твердое топливо дешевле других видов топлива;
- дрова и уголь доступнее газа или электричества;
- простота конструкции котлов;
Незамысловатость конструкции позволяет без особых проблем собрать твердотопливный котел своими руками. С этой задачей может справится любой человек мало-мальски владеющий сваркой. Достаточно подобрать необходимые инструменты, подготовить материалы, разобрать схемы и чертежи и можно приступать к работе.
Основные узлы твердотопливного котла
Если вы твердо решили собрать котел для своего дачного дома своими руками, то для начала ознакомимся со схемой его устройства. Классический водогрейный котел это очень простой прибор. Конструктивно он состоит из следующих основных узлов и агрегатов:
-
топка
Конструктивно представляет собой отсек в котором сгорает топливо.
-
зольник
Секция прямо под топкой в которой скапливается зола.
-
колосник (или колосниковая решетка)
Чаще всего выполняется из чугуна, как например у отопительного котла на твердом топливе «Бобер DLO» от компании Protherm, но встречаются также и стальные. Через отверстия в колоснике, зола попадает в зольник, откуда затем удаляется вручную.
-
дверцы топки и зольника
Служат для запирания соответствующих камер.
-
дымоход
Труба для отвода дыма и газов возникающих в процессе горения.
-
теплообменник
Устройство передающее энергию сгорающего топлива теплоносителю, например воде. Конструктивно, представляет собой емкость. В верхней и нижней части теплообменника предусмотрены патрубки для подключения к отопительной системе. В процессе горения топлива, теплоноситель нагревается, поднимаясь при этом в верхнюю часть емкости, откуда уже через патрубок поступает в систему отопления. Пройдя круг по системе отопления, он возвращается в теплообменник через нижний патрубок. Такой замкнутый цикл и обеспечивает обогрев помещения.
Как видите, конструкция твердотопливного котла довольно проста и даже без особых навыков, его вполне можно собрать своими руками. Для этого нам понадобится чертеж, а также некоторый набор инструментов и материалов.
Инструменты и материалы для самостоятельного изготовления
Прежде чем приступать к созданию самодельного твердотопливного котла, нужно подготовить все необходимые материалы и инструменты. В процессе работы нам понадобятся:
Материалы
Для изготовления бытового отопительного устройства на твердом топливе на потребуются следующие материалы:
-
стальные листы толщиной от 5 мм
Использование толстых стальных листов позволяет избежать прогорания стенок котла и добиться прочности и долговечности конструкции.
-
металлические уголки разных размеров
Уголки используются для формирования ребер жесткости и соединения стальных листов между собой.
-
дверцы топки и зольника
Чугунные дверцы для самодельного котла лучше приобрести в специализированных магазинах.
-
трубы разного диаметра круглого и прямоугольного сечения
Стальные трубы понадобятся в процессе изготовления теплообменника.
-
колосниковая решетка
Колосник также как и дверцы для топки и зольника лучше приобрести в магазине.
Инструменты
Для того чтобы изготовить твердотопливный котел самостоятельно, необходимо иметь под рукой следующие инструменты:
-
сварочный аппарат
При изготовлении котла своими руками, львиную долю всего процесса занимают сварочные работы. Необходимо иметь опыт сварки или доверить эту задачу профессионалам.
-
болгарка
Болгарка пригодится для нарезки стальных листов, и подготовки отверстий в различных частях котла.
-
приспособления для измерения и разметки
Чтобы правильно вырезать необходимые заготовки для будущего твердотопливного котла, необходимо их промерить и разметить. Для проведения этого этапа работ вам понадобятся рулетка, уголки, уровень и мелок.
-
инструменты для работы с металлом
Нам понадобятся: плоскогубцы, молоток, шлифовальные круги различных размеров, электродрель и т.д.
Важно! Работая с металлом и сварочным аппаратом надо быть предельно осторожным и соблюдать технику безопасности. Все работы необходимо проводить в перчатках, защищающих от порезов, а при проведении сварки использовать защитный экран для глаз.
Изготавливаем и запускаем самодельный котел
Для того чтобы начать изготавливать самодельный котел на твердом топливе своими руками нам не хватает только его схемы. Существует множество вариантов конструкций. Есть даже разновидность бытового водогрейного котла отопления Куппер с варочной панелью. На рисунке ниже представлен чертеж простейшего устройства отопления, работающего на твердом топливе:
Фото 4: Чертеж самодельного твердотопливного котлаКак видите все довольно просто и вам будет под силу сделать такой котел самостоятельно. В качестве основы используем газовый баллон, который идеально подходит для этой цели. Итак все подготовительные работы проведены и можно приступать непосредственно к разметке и нарезке деталей, а следом и к сборке самого котла.
Разметка
Маркером прямо на нижней части корпуса пропанового баллона размечаем прямоугольное отверстие для установки дверцы зольника. По периметру верхней части корпуса прочерчиваем линию среза верхушки.
Изготавливаем крышку котла
По ранее намеченной линии срезаем верхушку баллона. По линии среза привариваем полоски из листового металла толщиной 3-5 мм таким образом, чтобы образовался паз, в который плотно садится верхняя крышка. Срезаем вентиль баллона, и на его месте прорезаем отверстие диаметром 150 мм. Крышку необходимо оборудовать ручками для удобства установки и снятия, а также зажимами для крепления на основной части котла.
Фото 5: Газовый баллон со срезанной верхушкойДелаем патрубок дымохода
С торца баллона, в верхней его части, вырезаем отверстие для крепления газоотводного патрубка. В последствии к нему будет крепиться дымовая труба.
Подготовка камеры зольника
В нижней части баллона вырезаем прямоугольный проем. Затем в этот проем мы смонтируем дверцу, плотно закрывающую зольник.
Фото 6: Вырезаем в заготовке котла отверстие под зольникДелаем систему для подачи воздуха
Из стального листа, толщиной 5 мм вырезаем круглый диск с отверстием посередине. Диаметр диска должен быть чуть меньше диаметра внутренней части баллона. К поверхности диска привариваем несколько направляющих из уголков.
Фото 7: Самостоятельно изготавливаем систему подачи воздухаКонструируем теплообменник
Существует довольно много различных вариантов конструкции теплообменника. Объединяет их то, что все они представляют собой проточный контур. Мы изготовим теплообменник по принципу водяной рубашки. Конструктивно он будет представлять собой прямоугольный бак, внутрь которого мы поместим нашу топку из пропанового баллона. Сверху и снизу теплообменника сделаем патрубки для подключения подающей и обратной линии.
Фото 8: Самостоятельно изготавливаем корпус ТТ котлаСборка котла
Собираем вместе все части топки и помещаем ее внутрь бака. В корпусе теплообменника необходимо сделать проем для доступа к зольнику. Бак сверху заваривается и получается герметичный котел с топкой по его центру.
Более подробно о том как своими руками сделать твердотопливный котел смотрите в видео:
Принцип работы такого твердотопливного котла довольно прост. Бак-теплообменник заполняется водой и подключается к системе отопления. Через верхнюю крышку топка наполняется дровами. Закладка сверху поджигается и в котел вставляется устройство подачи воздуха, а следом закрывается крышка. Дрова горят сверху вниз, благодаря чему отопительное устройство функционирует на одной закладке длительное время. По мере прогорания дров приспособление для подачи воздуха опускается все ниже и ниже к зольнику. После прогорания дров котел очищается от золы через нижнюю дверцу.
Особенности установки котла своими руками
Монтаж котла также может быть выполнен самостоятельно. Для использования твердотопливного отопительного устройства в загородном доме не требуется никаких согласований со стороны коммунальных служб. Если у вас модель, работающая по принципу пиролиза, то такие устройствао чаще всего требуют наличия электропитания для осуществления принудительной тяги, за исключением разве что пиролизного котла длительного горения «Гейзер» у которого тяга естественная. Выполняя подключение и обвязку необходимо учитывать следующие моменты:
- Так как твердотопливные котлы имеют большой вес, их необходимо устанавливать на специальный фундамент. Ни в коем случае не стоит монтировать котел на деревянный пол.
- При использовании устройства, его корпус значительно нагревается, поэтому его рекомендуется размещать на расстоянии 1.5м от ближайших стен. Если у вас деревянный или каркасный дом, рекомендуется защитить его стены листами оцинкованной стали и асбестом.
- Дымоход котла также необходимо размещать на расстоянии не менее 25 см от горючих перекрытий.
Устанавливая котел, следует учитывать приведенные выше меры пожарной безопасности, так как цена неправильного подключения отопительного устройства может быть очень высока.
В заключении хочется отметить, что несмотря на внешнюю простоту конструкции и кажущуюся легкость изготовления, самостоятельное создание котла на твердом топливе – это достаточно трудоемкий процесс. Перед началом работ следует адекватно оценивать свои силы и в некоторых случаях будет проще и дешевле купить твердотопливный котел промышленного производства.
Твердотопливный котел
Часто при рассмотрении типов котлов нам сообщают только о типах, работающих на топливе, поступающем в дом, таком как котел на жидком топливе, электричестве или газе.
Но есть еще одна альтернатива в котле, работающем на твердом топливе.
Описание того, что такое твердотопливный котел, варьируется от человека к человеку — некоторые описывают его как грязную альтернативу «чистому» газовому котлу, электричеству и маслу, а другие утверждают, что твердотопливный котел обеспечивает более эстетически приятную систему, которая может обеспечить более дешевые счета за электроэнергию по мере роста стоимости топлива.
Твердотопливный котел не сильно отличается по конструкции от вашего обычного комбинированного котла, он использует те же типы радиаторов и трубопроводов в целом, а также может использоваться в системах теплых полов. При рассмотрении твердотопливного котла следует учитывать два основных различия:
Пожар внутри котла, обеспечивающий существенное рабочее тепло, может прекратиться, но он не может полностью остановиться внутри системы котла — другими словами, он должен быть активным, даже незначительным, всегда.По этой причине твердотопливный котел всегда должен быть подключен к системе горячего водоснабжения или радиатору, чтобы можно было использовать созданное избыточное тепло.
Получить Котел Котировки
Получить цитаты, чтобы поставить и установить новый котел сейчас
Более продвинутые системы будут иметь метод хранения этого тепла для последующего использования, но многие твердотопливные котельные системы сильно зависят от способности постоянно рассеивать тепло через горячую воду или радиаторы.Настоятельно рекомендуется также использовать систему с открытыми вентиляционными отверстиями, чтобы помочь отвести тепло от основного источника в котле, чтобы предотвратить перегрев.
Температура воды регулируется в твердотопливном котле с помощью внутренних термостатов, встроенных в систему, что означает, что регуляторы температуры и датчики часто расположены в зоне отопительного контура котла.
Что такое «твердое топливо»?
Топливо, на котором работает твердотопливный котел, называется «твердое топливо», твердое топливо может принимать различные формы, такие как уголь, древесина, бумага — безопасное топливо, которое вы обычно используете для сжигания огня дома, хотя оно очень не рекомендуется загружать твердотопливный котел переработанными бытовыми отходами, которые часто используются при пожарах или кострах из-за повышенного риска беспорядка, засоров или даже возгорания.
Большинство котлов на твердом топливе «питаются» твердым топливом аналогично тому, как вы это делаете при пожаре, но на рынке также есть несколько котлов на твердом топливе, которые работают так же, как и другие типы котлов на твердом топливе. с гранулами твердого топлива, подаваемыми в машину из хранилища или «бункера», расположенного снаружи дома.
Утверждалось, что твердотопливные системы являются грязными и неэффективными из-за их природы открытого огня, и, будучи открытым огнем, они требуют тщательной очистки, по крайней мере, один раз в день, чтобы обеспечить эффективное горение.
Типы твердотопливных котлов
Из-за природы твердого топлива существует гораздо более ограниченный диапазон систем, в которых может работать твердотопливный котел. Эти системы часто очень эстетичны, с простоватым ощущением старого мира и часто редким видом пожара в современном доме. Типы систем включают в себя:
Печи
Печи с автономными котлами или котлами центрального отопления, установленными в стене дома, которые часто могут сжигать большое количество твердого топлива.Они часто поставляются с термостатом, но редко могут подаваться автоматически через бункер и систему топливных гранул.
Плиты
Плитыдоступны с выходной мощностью до 20 кВт и часто доступны с термостатической системой управления. Их часто выбирают за их простую эстетику, а также за их потенциал производства тепла.
Независимые котлы
Котлы, работающие на твердом топливе, поставляются в хорошем диапазоне размеров, некоторые из них работают вручную, некоторые работают на топливе, таком как древесные пеллеты, которые автоматически подаются в огонь котла — часто с возможностью гореть в течение многих дней на одной заправке.
Получить Котел Котировки
Получить цитаты, чтобы поставить и установить новый котел сейчас
,
Твердотопливные котлы | Hurst Boiler
HURST Котельные на биомассе укрепят вашу прибыль, уменьшив или даже полностью исключив ваши затраты на энергию и утилизацию за счет сжигания возобновляемых источников топлива, также известных как биомасса.
Сорок лет опыта проектирования и производства систем котлов на твердом топливе и биомассе и более 10 000 установок по всему миру сделали Hurst самым популярным в отрасли котлом на твердом топливе.
Херст Котел предоставляет своим клиентам поддержку и опыт, необходимые для проектирования, изготовить и установить комплексные системы котлов на твердом топливе из системы хранения топлива снижение выбросов выхлопных газов. Различные конструкции гибридного дровяного котла подходит для применений для производства пара высокого давления или горячей воды в диапазонах от 3450 до 60000 фунтов / час (3,4 ммBTU — 60 ммBTU) от 100 до 900 PSI.
Паровые котлы, работающие на биомассе, водогрейные котлы и агрегаты STAG с прямым сжиганием топлива для твердотопливных систем
Конфигурации влажного и сухого топлива
Котлы Hurst на твердом топливе специально разработаны для использования широкого спектра стандартных и альтернативных видов топлива для котлов на твердом топливе и биомассе, например:
| Сельскохозяйственная биомасса Волокно агавы Резервное копирование: газ и / или нефть Кора Отходы колотых мельниц Куриный помет Уголь | Строительный мусор Корпуса Топливо для свиней Кинг Трава ТБО Бумага Станок для рубки | Рисовая шелуха Резина Шлифовальная пыль Опилки Стружка Шлам Сахарный тростник Багасса |
Сервис
Компания Hurst Boiler обслуживает полностью подготовленных специалистов по обслуживанию котлов, работающих на твердом топливе, а также предлагает широкий ассортимент запасных частей.Чтобы быстро реагировать на потребности наших клиентов, мы поддерживаем современное оборудование, чтобы обеспечить последние усовершенствования в поддержке котлов, оборудовании, производстве, установке, устранении неполадок и помощи в эксплуатации. Наша приверженность качеству и быстрому обслуживанию непревзойденна.
Другие твердотопливные системы и компоненты, доступные от Hurst Boiler
- Деаэратор (системы подпитки)
- Бункер для хранения угля
- Топливные конвейеры
- Вентиляторы с принудительной тягой и воздушные системы
- Транспортеры золоудаления
- Вентиляторы с принудительной тягой и воздушные системы
- Огнеупоры марки Hurst Автоматизированные системы управления
- Системы дозирования топлива
- Системы повторного впрыска золы
- Разветвление выхлопных газов и штабели
- Контроль и мониторинг выбросов
- Противопожарные двери и решетки
- Системы продувки сажи
Универсальный, прочный, простой в эксплуатации
Благодаря использованию стандартных деталей, компонентов и конфигураций мы можем изготовить, часто за очень короткое время, steam pl
.Риски от избыточных котлов на твердом топливе
Это предупреждение было выпущено в ответ на ряд инцидентов и отправлено во все Лос-Анджелес в Англии в мае 2008 года. Копия письма доступна для информации.
Кто пострадал?
НИУ ВШЭ выпускает данное предупреждение о безопасности для внимания индивидуальных домовладельцев, арендаторов, арендодателей и водопроводно-отопительной промышленности. Это должно повысить осведомленность о потенциальных опасностях зажигания огня на твердом топливе, когда в камине оставлен резервный котел на твердом топливе.
Что такое риск?
Предупреждение следует за несколькими инцидентами за последние пять лет, три из которых привели к серьезным травмам и, к сожалению, в одном случае — к летальному исходу. Резервный котел с резервированием на твердом топливе был оставлен в герметичном состоянии, и спустя некоторое время, когда перед котлом зажегся уголь или дрова, агрегат достаточно нагрелся, чтобы внутреннее давление вызвало взрыв корпуса котла.
Где может возникнуть риск?
Ситуации, которые следует рассмотреть, будут включать случаи, когда котел-утилизатор на твердом топливе был опустошен в зимнее время в свободных помещениях, или где он мог остаться на месте после переоборудования системы отопления объекта — часто в систему, работающую на газе или масле, с выносной центральный отопительный котел.Из-за нарушения процесса снятия заднего котла с камина они могли быть оставлены на месте для декоративного эффекта колосниковой решетки или закрыты панелью или другим элементом.
В чем причина проблемы?
Задний котельный агрегат обычно состоит из противопожарной решетки, которая несет горючий материал, например. уголь и водяная камера, «окружающая» его. Эта водяная «рубашка», как правило, находится за огнем, но может также находиться по бокам и частично над решеткой, через которую проходит дымоход.Таким образом, подвод тепла к воде происходит как от горячих дымовых газов, так и от «углей». Поскольку агрегаты трудно полностью слить, в резервном котле может остаться остаточная вода, которая при нагревании превратится в пар. Это усиливает повышение давления, если агрегат оставлен в герметичном состоянии.
В одном случае «взрыва» был установлен пожар в решетке перед котлом ранним осенним вечером для обогрева зала; в другом — крышка панели была снята, чтобы снова включить огонь для обогрева салона и уменьшить использование центрального отопления на жидком топливе.В каждом случае это был первый раз, когда огонь зажегся после «преобразования».
В ходе испытаний, проведенных в 2002 году, было установлено, что верхняя и боковые части котла-утилизатора на твердом топливе без циркулирующей воды достигли температуры, превышающей 700 ° C. В течение 2 часов температура в некоторых районах достигала около 480 ° C. Это по сравнению с нормальной системой максимальные рабочие температуры 124 ° C.
Рекомендуемые для промышленности меры по контролю за риском
В предыдущих рекомендациях рекомендовалось, чтобы резервный обратный котел, оставленный на месте, находился в таком состоянии, чтобы небезопасный уровень давления не мог подняться в агрегате.Таким образом, на этапе вывода из эксплуатации систему следует слить, а избыточные трубопроводы удалить вместе с, в идеале, самим задним котлом. Если не удалить, котел должен быть оставлен в «вентилируемом» или «открытом» состоянии. Если трубные соединения были заглушены, в водяной рубашке должно быть просверлено как минимум одно отверстие диаметром 6 мм, предпочтительно в вертикальной или почти вертикальной поверхности.
В некоторых случаях снятие с эксплуатации могло быть осуществлено отдельным лицом или отопительными или строительными организациями, которые не знали о потенциальной проблеме или не видели рекомендации.
Другие долгосрочные потенциальные опасности могут возникнуть при продолжительном использовании камина и избыточного обратного котла, даже если вентиляция надлежащим образом:
- Если присоединенный трубопровод остается на месте, коррозия / растрескивание боковых стенок водяной рубашки может привести к попаданию дымовых газов в трубопровод и их передаче в другие районы здания с потенциально опасными последствиями. Высокая температура трубопровода также может представлять опасность пожара.
- Продолжительное использование открытого огня может привести к повреждению конструкции из-за многократного расширения и сжатия корпуса котла, что является значительным из-за высоких температур.
Дополнительное примечание: дымоход установленного газового огня не должен проходить через избыточную водяную рубашку.
HETAS, независимый британский орган, признанный DEFRA за официальные испытания и утверждение бытовых приборов, работающих на твердом топливе и твердом топливе, рекомендует:
Единственный положительно безопасный и надежный способ продолжить работу, когда обратный котел на твердом топливе больше не нужен и клиент хочет продолжать использовать камин, — это полностью снять установку обратного котла, разбив камеру, в которой перевозился система горячего водоснабжения и удаление любых труб.Когда открытый огонь остается в использовании (или может быть снова введен в эксплуатацию), необходимо установить запасной противопожарный клапан Milner, чтобы обеспечить безопасное использование огня.
Аналогично, «мокрый» твердотопливный комнатный обогреватель или печь с бойлером не должен работать после отключения подачи воды в бойлер. Эти приборы не предназначены для использования без циркуляции воды, и при неправильном использовании могут возникнуть серьезные проблемы с безопасностью.
Информация для домовладельцев, арендаторов, арендодателей и специалистов по отоплению
Информация в этом предупреждении о безопасности поможет вам решить, нужно ли вам устранять потенциальный риск для безопасности вашего имущества или жилого фонда.Ключевыми мерами контроля являются либо обеспечение постоянной защиты от открытого огня и источников тепла, либо воздержание от разжигания огня до тех пор, пока не будет обеспечена соответствующая защита и вентиляция или пока блок не будет удален.
Домовладельцы
Если вы считаете, что у вас есть резервный обратный котел в вышеупомянутых обстоятельствах, вы НЕ должны зажигать огонь в камине, пока не обратитесь за профессиональной консультацией *.
Арендаторы
Если вы не уверены или считаете, что в описанных выше обстоятельствах у вас может быть резервный резервный котел, вам следует срочно связаться с арендодателем.В то же время вы не должны зажигать огонь в камине.
Помещики
(a) Вам нужно будет оценить свои запасы и определить те дома, в которых имеется избыточный твердотопливный котел, чтобы определить соответствующий план действий в консультации с компетентным лицом *
(b) Тем временем вы должны давать указания соответствующим арендаторам, сообщая об опасностях, и НЕ зажигать огонь в камине до дальнейшего уведомления.
Сантехника / Отопление Профессионалы
Возможно, вы захотите принять к сведению рекомендации, рекомендованные отраслью, в этом предупреждении и от ваших профессиональных организаций.
* Обратитесь по телефону доверия Ассоциации твердого топлива — 0845 6014406 или посетите веб-сайты: www.solidfuel.co.uk или www.hetas.co.uk.
,твердотопливный котел с коротким циклом установки, сделанный в Китае
1.C характерная цикл с твердым топливом из из из котла из в Китае :
1) Компактная конструкция, однослойная конструкция, малая площадь, низкие затраты на гражданское строительство, простая установка на месте.
2) Множественные точки входят в ветер, разумно соответствуют ветру, регулировка является точной.
3) Полное сгорание, высокая тепловая эффективность, хорошая совместимость с топливом.
4) Устраняет дым и пыль, не загрязняет окружающую среду.
5) Имеется сигнализация избыточного давления, отключение сверхвысокого напряжения, двойные предохранительные клапаны и взрывозащищенная дверь для обеспечения безопасности.,
6) Автоматическая подача воды, когда уровень воды достигает нижнего установленного предела, и остановка, когда воды внутри бойлера достаточно.
7) Большое паровое пространство и паровой фильтр для получения чистого пара.
8) Рабочее положение котла можно увидеть с помощью двойных манометров и двойного индикатора уровня воды.
Технический параметр для котла на твердом топливе:
2.Использование продукта:
Водогрейный котел может быть использован для производства желаемой горячей воды для производства продукции на ткацкой фабрике, для печати и умирания, изготовления бумаги, резины, пластмасс, химической, фармацевтической и т. Д. И для отопления помещение, ванна, кондиционер и вода для повседневной жизни на заводах, в отделах, отелях, школах, ресторанах, сферах услуг и т. д.
3. угольного котел завод Сего-законченный продукт
4. угольного котла Цепной Натереть Фото
5. Угольный котел Готовая продукция
6.Высококачественный чугунный котел Economier на угольном котле
000.
8. Автоматическое удаление шлака или золы Угольный котел
000
- производственная мощность: 20 комплектов в месяц
- MOQ один комплект
- FOB Шанхай, Нинбо или Циндао в порядке