Температура эксплуатации монтажной пены: Правила работы с монтажной пеной

Правила работы с монтажной пеной

Идеальными условиями для использования монтажной пены считаются температура +20 °С и влажность от 60 до 80%. Монтажные работы желательно выполнять при температуре воздуха от +5 °С до +30 °С.

При пониженных или повышенных температурах, как окружающей среды, так и самого баллона рабочее тело начинает терять требуемую консистенцию (течь), что отрицательно сказывается на получаемых результатах.

Чтобы этого избежать, необходимо использовать специальные виды пен, рассчитанные на применение при пониженных или повышенных температурах(летние, зимние, всесезонные).

Следует учитывать, что после продолжительного периода времени с низкой отрицательной температурой строительные конструкции могут долго сохранять температуру более низкую, чем температура окружающей среды. При этом может наблюдаться плохая адгезия пены к холодному основанию. Данные условия могут вызвать «стекание» пены, хотя монтаж выполняется при температуре окружающей среды, удовлетворяющей требованиям производителя пены.

Сильный фронтальный ветер и сквозняки в области монтажа отрицательно влияют на конечный результат, вплоть до « выдувания» пены из монтажного шва.

В этом случае необходимо предусмотреть защитные экраны. Простейшим вариантом такого экрана может служить полиэтиленовая пленка или картон.

Целесообразно использовать монтажную пену при заделке швов от 1 до 6см.

Если размер щели больше, то её лучше сначала частично заделать при помощи более дешевых материалов (полистирол и т.п.), а если щель меньше 1см, использовать шпатлевки, герметики и пр.

Увлажнение рабочих поверхностей способствует лучшему расширению пены и прилипанию к поверхностям.

Однако нельзя забывать, что излишек воды, наличие льда и инея на рабочих поверхностях существенно ухудшают адгезию и другие физико-механические показатели пены.

Монтажная пена состоит из нескольких химических компонентов, которые должны быть хорошо смешаны, поэтому перед применением необходимо в течении не менее 30 секунд встряхнуть баллон и при необходимости подогреть его (без использования открытого огня! ОГНЕОПАСНО!) до комнатной температуры (от +10 °С до +30 °С). Эти меры значительно увеличивают выход и плотность пены.

Поскольку монтажная пена содержит достаточно агрессивные химические компоненты, работать с ней рекомендуется в перчатках, очках и защитном костюме.

При недостаточной вентиляции и большой концентрации паров необходимо пользоваться респиратором. Затвердевшая пена не вредна для здоровья человека.

В процессе работы баллон необходимо держать дном вверх, иначе весь воздух и содержимое баллона останется без давления, тем самым окажется непригодным для применения.

При нанесении пены рекомендуется заполнить щели с учетом величины вторичного расширения.

Полости глубже 50мм необходимо заполнять в несколько приемов, давая возможность пене затвердеть, а после затвердения каждого предыдущего слоя обязательно следует увлажнить основу перед нанесением следующего слоя пены.

Затвердевшая монтажная пена боится влаги, поэтому ее следует обязательно защищать от атмосферных осадков любым гидроизоляционным материалом. Надо проследить, чтобы запененные места гидроизолировали сразу, иначе первый же ливень ее размоет.

Монтажная пена разрушается под воздействием ультрафиолетовых лучей. Поэтому после застывания ее обязательно следует закрыть защитным покрытием, например, штукатуркой, цементом или закрыть места применения пены наличниками, декоративными планками.

тонкости применения, правила хранения и эксплуатации, какой можно работать

Монтажная пена или аэрозольный полиуретановый утеплитель считается одним из наиболее популярных способов герметизации швов и разъемов. Строители и отделочники часто используют ее для ремонта, отмечая удобство и легкость применения. Но при выборе материала необходимо учитывать погодные условия, сезон и другие факторы, способные повлиять на качество монтажа. В холодное время года лучше применять специальную пену для работ при минусовой температуре.

Особенности

От характеристик строительных материалов напрямую зависит качество работы мастера. Несколько лет назад при установке пластиковых окон и наружных дверей строители активно закрывали щели летней монтажной пеной. Потребители отмечали, что при прошествии 1–2 холодных сезонов стыки начинали продувать, возникали сквозняки, а температура в помещении падала. При анализе проблемы выяснилось, что герметик потерял свойства, стал настолько пористым, что с трудом удерживает конструкцию.

Причина кроется в неправильном подборе монтажной пены. Стандартные серии рассчитаны на диапазон температуры от -10° до +30°С. При суровой зиме структура герметика нарушается, пропускает воду и воздух. Герметик быстрее разрушается, поэтому требует обязательной изоляции слоем затирки, шпатлевки и краски. В зимних условиях лучше подбирать специальные виды материала, адаптированные для более экстремальных условий.

Монтажная пена для работы при минусовой температуре имеет ряд особенностей:

• легко переносит перепады от -50° до +80°С;
• не загустевает при монтаже на легком морозе;
• одинаково быстро застывает на холоде или жаре;
• обладает отличной теплопроводностью и звукоизоляцией;
• позволяет сэкономить до 10% тепла в комнате.

Появление зимней пены облегчило задачу многим строителям. С ее помощью можно провести монтажные работы при холодной погоде, выполнить срочную установку оконного блока при низкой температуре. Но к выбору следует подходить более тщательно, изучить характеристики и строго придерживаться рекомендаций опытных специалистов.

Виды

Монтажная пена представляет собой густой предполимер на основе прочного пенополиуретана. Под высоким давлением масса заключается в металлический баллон с дозатором. Основная реакция происходит при контакте с воздухом: частички герметика моментально расширяются и принимают необходимую строителю форму, увеличиваясь в объеме сразу в несколько раз. Работа с этим материалом не представляет сложности, а быстрый процесс затвердевания позволяет не задерживать монтаж объекта на несколько дней.

Условно все виды пены можно разделить на бытовые и профессиональные. Первая отличается небольшим размером упаковки, имеет простые и универсальные характеристики. Баллон сразу оснащается насадкой для распыления. Серии для использования мастерами-строителями производятся под монтажный пистолет – небольшой прибор, позволяющий проникнуть в узкие отверстия, лучше контролировать объем запенивания. Он просто незаменим при установке оконного блока, сборке балкона или других сложных работах.

Основные виды монтажной пены, которые выпускаются на рынке строительных материалов:

• летняя, подходящая для работы в теплых условиях с мая по октябрь;
• низкотемпературная, предназначенная для монтажа зимой;
• всесезонная или универсальная, рабочая температура которой колеблется в диапазоне от -10° до +50°С.

Если предстоит проводить установку или стройку на объекте с повышенной пожароопасностью, специалисты рекомендуют использовать высокотемпературную пену. Она разработана из качественных полимеров, которые не горят даже на открытом пламени. Это позволяет сдержать поток воздуха при пожаре, обеспечивает устойчивость любой конструкции. Такой материал можно применять в школьных учреждениях, торговых центрах и больницах, утеплять сауны.

Какую температуру выдержит?

В инструкции большинства производителей указан температурный диапазон от -18°С. Это своеобразная граница застывания и уплотнения массы. На деле опытные строители знают, что градусы напрямую влияют не только на условия монтажа. От погодного режима напрямую зависит количество монтажной пены, которую выпускает баллон одного и того же объема: при окружающей температуре -10°С выход будет на 50% меньше, чем при +20°С.

Важнее понимать, какую отрицательную температуру выдерживает зимняя пена. Применение специализированных серий необходимо, если предполагается эксплуатация строительного объекта в холодное время года. При правильном нанесении она переносит мороз до -35°С без потери теплопроводности и закрепляющих свойств. Некоторые производители отдельно указывают максимальный градус поверхности, на которую наносится полимер.

Качественный материал держит форму и абсолютно безопасен в условиях, грозящих воспламенением: вблизи каминов и печей, в оконных проемах кухни возле плиты.

Сфера применения

Монтажная пена, предназначенная для работ в холодное время года, имеет повышенную адгезию. Это обеспечивает быстрое сцепление с поверхностью, отличную фиксацию уже через несколько часов.

При наружном и внутреннем монтаже материал применяют для следующих целей:

• фиксация деталей больших оконных рам или дверных косяков;
• крепление плит при утеплении стен;
• уплотнение просветов между швами и стыками с внешней стороны здания;
• закрытие швов в деревянной парилке вместо пакли;
• теплоизоляция систем отопления или охлаждения в доме, на производственном предприятии.

Зимняя пена незаменима для заделки отверстий в стене при выводе трубы из парилки или шланга кондиционера. Она не боится разницы температур на улице и в помещении, хорошо изолирует посторонние звуки.

Зачастую потребность в таком материале возникает в период поздней осени и зимы, когда после обильных дождей скопившаяся в бетонных перекрытиях влага расширяется, образуются широкие трещины и разломы. Это позволяет провести срочный ремонт и защитить жилище от потери тепла.

Советы и рекомендации

На рынке можно найти огромное количество образцов зимней пены для строительных работ. Она отличается не только ценой, но и температурными условиями. Поэтому перед покупкой следует ознакомиться с инструкцией на баллоне, не полагаясь на подсказки продавца. Хорошую помощь оказывают отзывы коллег или пользователей. Некоторые специалисты рекомендуют предварительно слегка разогревать материал, чтобы обеспечить более равномерный выход и большой объем.

Пользоваться зимней пеной можно уже при +10°С.

Опытные мастера раскрывают несколько секретов, позволяющих выполнить работу качественно и легко.

• Баллон следует обязательно встряхнуть неторопливыми движениями, чтобы масса внутри равномерно распределилась.
• Для улучшения сцепления поверхность можно слегка увлажнить обычной водой. Так монтажная пена ляжет более аккуратно и крепко соединит детали.
• Если температура на улице упала до +5°С, перед проведением работы бутылку опускают в теплую воду (не горячую) на 10-15 минут.
• Зимняя пена затвердевает не менее 6 часов. Специалисты рекомендуют большие щели заделывать в несколько приемов, накладывая новый слой после просушки. Так шов будет идеально загерметизирован и прослужит много лет без нареканий.

При работе в холоде необходимо приобретать только зимнюю пену с высокой степенью производительности. Даже опытный строитель не сможет просчитать объем при заданных уровнях влажности и мороза. Чтобы не столкнуться с нехваткой монтажного материала в процессе установки, его следует приобрести на 20–30% больше от заложенного в смете норматива.

Не рекомендуется приобретать большое количество зимней пены впрок, обращая внимание на заманчивые акции и скидки строительных супермаркетов. В среднем срок хранения при закрытом баллоне не должен превышать год с момента производства товара. В противном случае свойства сильно ухудшаются, снижается противостояние влаге. После вскрытия и использования части бутылки, ее необходимо полностью опустошить за 30 дней.

Еще один весомый плюс зимней пены – ее универсальность. В отличие от летнего типа материала зимняя пена показывает отличные скрепляющие свойства в любое время года. В теплый сезон она дает увеличенный объем, быстрее застывает. Если не удалось полностью использовать баллон осенью, его можно хранить до весны, работать на любом монтаже и установках в жару.

О том, как пользоваться монтажной пеной и пистолетом, смотрите в следующем видео.

тонкости применения, правила хранения и эксплуатации, какой можно работать

Монтажная пена или аэрозольный полиуретановый утеплитель считается одним из наиболее популярных способов герметизации швов и разъемов. Строители и отделочники часто используют ее для ремонта, отмечая удобство и легкость применения. Но при выборе материала необходимо учитывать погодные условия, сезон и другие факторы, способные повлиять на качество монтажа. В холодное время года лучше применять специальную пену для работ при минусовой температуре.

Особенности

От характеристик строительных материалов напрямую зависит качество работы мастера. Несколько лет назад при установке пластиковых окон и наружных дверей строители активно закрывали щели летней монтажной пеной. Потребители отмечали, что при прошествии 1–2 холодных сезонов стыки начинали продувать, возникали сквозняки, а температура в помещении падала. При анализе проблемы выяснилось, что герметик потерял свойства, стал настолько пористым, что с трудом удерживает конструкцию.

Причина кроется в неправильном подборе монтажной пены. Стандартные серии рассчитаны на диапазон температуры от -10° до +30°С. При суровой зиме структура герметика нарушается, пропускает воду и воздух. Герметик быстрее разрушается, поэтому требует обязательной изоляции слоем затирки, шпатлевки и краски. В зимних условиях лучше подбирать специальные виды материала, адаптированные для более экстремальных условий.

Монтажная пена для работы при минусовой температуре имеет ряд особенностей:

• легко переносит перепады от -50° до +80°С;
• не загустевает при монтаже на легком морозе;
• одинаково быстро застывает на холоде или жаре;
• обладает отличной теплопроводностью и звукоизоляцией;
• позволяет сэкономить до 10% тепла в комнате.

Появление зимней пены облегчило задачу многим строителям. С ее помощью можно провести монтажные работы при холодной погоде, выполнить срочную установку оконного блока при низкой температуре. Но к выбору следует подходить более тщательно, изучить характеристики и строго придерживаться рекомендаций опытных специалистов.

Виды

Монтажная пена представляет собой густой предполимер на основе прочного пенополиуретана. Под высоким давлением масса заключается в металлический баллон с дозатором. Основная реакция происходит при контакте с воздухом: частички герметика моментально расширяются и принимают необходимую строителю форму, увеличиваясь в объеме сразу в несколько раз. Работа с этим материалом не представляет сложности, а быстрый процесс затвердевания позволяет не задерживать монтаж объекта на несколько дней.

Условно все виды пены можно разделить на бытовые и профессиональные. Первая отличается небольшим размером упаковки, имеет простые и универсальные характеристики. Баллон сразу оснащается насадкой для распыления. Серии для использования мастерами-строителями производятся под монтажный пистолет – небольшой прибор, позволяющий проникнуть в узкие отверстия, лучше контролировать объем запенивания. Он просто незаменим при установке оконного блока, сборке балкона или других сложных работах.

Основные виды монтажной пены, которые выпускаются на рынке строительных материалов:

• летняя, подходящая для работы в теплых условиях с мая по октябрь;
• низкотемпературная, предназначенная для монтажа зимой;
• всесезонная или универсальная, рабочая температура которой колеблется в диапазоне от -10° до +50°С.

Если предстоит проводить установку или стройку на объекте с повышенной пожароопасностью, специалисты рекомендуют использовать высокотемпературную пену. Она разработана из качественных полимеров, которые не горят даже на открытом пламени. Это позволяет сдержать поток воздуха при пожаре, обеспечивает устойчивость любой конструкции. Такой материал можно применять в школьных учреждениях, торговых центрах и больницах, утеплять сауны.

Какую температуру выдержит?

В инструкции большинства производителей указан температурный диапазон от -18°С. Это своеобразная граница застывания и уплотнения массы. На деле опытные строители знают, что градусы напрямую влияют не только на условия монтажа. От погодного режима напрямую зависит количество монтажной пены, которую выпускает баллон одного и того же объема: при окружающей температуре -10°С выход будет на 50% меньше, чем при +20°С.

Важнее понимать, какую отрицательную температуру выдерживает зимняя пена. Применение специализированных серий необходимо, если предполагается эксплуатация строительного объекта в холодное время года. При правильном нанесении она переносит мороз до -35°С без потери теплопроводности и закрепляющих свойств. Некоторые производители отдельно указывают максимальный градус поверхности, на которую наносится полимер.

Качественный материал держит форму и абсолютно безопасен в условиях, грозящих воспламенением: вблизи каминов и печей, в оконных проемах кухни возле плиты.

Сфера применения

Монтажная пена, предназначенная для работ в холодное время года, имеет повышенную адгезию. Это обеспечивает быстрое сцепление с поверхностью, отличную фиксацию уже через несколько часов.

При наружном и внутреннем монтаже материал применяют для следующих целей:

• фиксация деталей больших оконных рам или дверных косяков;
• крепление плит при утеплении стен;
• уплотнение просветов между швами и стыками с внешней стороны здания;
• закрытие швов в деревянной парилке вместо пакли;
• теплоизоляция систем отопления или охлаждения в доме, на производственном предприятии.

Зимняя пена незаменима для заделки отверстий в стене при выводе трубы из парилки или шланга кондиционера. Она не боится разницы температур на улице и в помещении, хорошо изолирует посторонние звуки.

Зачастую потребность в таком материале возникает в период поздней осени и зимы, когда после обильных дождей скопившаяся в бетонных перекрытиях влага расширяется, образуются широкие трещины и разломы. Это позволяет провести срочный ремонт и защитить жилище от потери тепла.

Советы и рекомендации

На рынке можно найти огромное количество образцов зимней пены для строительных работ. Она отличается не только ценой, но и температурными условиями. Поэтому перед покупкой следует ознакомиться с инструкцией на баллоне, не полагаясь на подсказки продавца. Хорошую помощь оказывают отзывы коллег или пользователей. Некоторые специалисты рекомендуют предварительно слегка разогревать материал, чтобы обеспечить более равномерный выход и большой объем.

Пользоваться зимней пеной можно уже при +10°С.

Опытные мастера раскрывают несколько секретов, позволяющих выполнить работу качественно и легко.

• Баллон следует обязательно встряхнуть неторопливыми движениями, чтобы масса внутри равномерно распределилась.
• Для улучшения сцепления поверхность можно слегка увлажнить обычной водой. Так монтажная пена ляжет более аккуратно и крепко соединит детали.
• Если температура на улице упала до +5°С, перед проведением работы бутылку опускают в теплую воду (не горячую) на 10-15 минут.
• Зимняя пена затвердевает не менее 6 часов. Специалисты рекомендуют большие щели заделывать в несколько приемов, накладывая новый слой после просушки. Так шов будет идеально загерметизирован и прослужит много лет без нареканий.

При работе в холоде необходимо приобретать только зимнюю пену с высокой степенью производительности. Даже опытный строитель не сможет просчитать объем при заданных уровнях влажности и мороза. Чтобы не столкнуться с нехваткой монтажного материала в процессе установки, его следует приобрести на 20–30% больше от заложенного в смете норматива.

Не рекомендуется приобретать большое количество зимней пены впрок, обращая внимание на заманчивые акции и скидки строительных супермаркетов. В среднем срок хранения при закрытом баллоне не должен превышать год с момента производства товара. В противном случае свойства сильно ухудшаются, снижается противостояние влаге. После вскрытия и использования части бутылки, ее необходимо полностью опустошить за 30 дней.

Еще один весомый плюс зимней пены – ее универсальность. В отличие от летнего типа материала зимняя пена показывает отличные скрепляющие свойства в любое время года. В теплый сезон она дает увеличенный объем, быстрее застывает. Если не удалось полностью использовать баллон осенью, его можно хранить до весны, работать на любом монтаже и установках в жару.

О том, как пользоваться монтажной пеной и пистолетом, смотрите в следующем видео.

тонкости применения, правила хранения и эксплуатации, какой можно работать

Монтажная пена или аэрозольный полиуретановый утеплитель считается одним из наиболее популярных способов герметизации швов и разъемов. Строители и отделочники часто используют ее для ремонта, отмечая удобство и легкость применения. Но при выборе материала необходимо учитывать погодные условия, сезон и другие факторы, способные повлиять на качество монтажа. В холодное время года лучше применять специальную пену для работ при минусовой температуре.

Особенности

От характеристик строительных материалов напрямую зависит качество работы мастера. Несколько лет назад при установке пластиковых окон и наружных дверей строители активно закрывали щели летней монтажной пеной. Потребители отмечали, что при прошествии 1–2 холодных сезонов стыки начинали продувать, возникали сквозняки, а температура в помещении падала. При анализе проблемы выяснилось, что герметик потерял свойства, стал настолько пористым, что с трудом удерживает конструкцию.

Причина кроется в неправильном подборе монтажной пены. Стандартные серии рассчитаны на диапазон температуры от -10° до +30°С. При суровой зиме структура герметика нарушается, пропускает воду и воздух. Герметик быстрее разрушается, поэтому требует обязательной изоляции слоем затирки, шпатлевки и краски. В зимних условиях лучше подбирать специальные виды материала, адаптированные для более экстремальных условий.

Монтажная пена для работы при минусовой температуре имеет ряд особенностей:

• легко переносит перепады от -50° до +80°С;
• не загустевает при монтаже на легком морозе;
• одинаково быстро застывает на холоде или жаре;
• обладает отличной теплопроводностью и звукоизоляцией;
• позволяет сэкономить до 10% тепла в комнате.

Появление зимней пены облегчило задачу многим строителям. С ее помощью можно провести монтажные работы при холодной погоде, выполнить срочную установку оконного блока при низкой температуре. Но к выбору следует подходить более тщательно, изучить характеристики и строго придерживаться рекомендаций опытных специалистов.

Виды

Монтажная пена представляет собой густой предполимер на основе прочного пенополиуретана. Под высоким давлением масса заключается в металлический баллон с дозатором. Основная реакция происходит при контакте с воздухом: частички герметика моментально расширяются и принимают необходимую строителю форму, увеличиваясь в объеме сразу в несколько раз. Работа с этим материалом не представляет сложности, а быстрый процесс затвердевания позволяет не задерживать монтаж объекта на несколько дней.

Условно все виды пены можно разделить на бытовые и профессиональные. Первая отличается небольшим размером упаковки, имеет простые и универсальные характеристики. Баллон сразу оснащается насадкой для распыления. Серии для использования мастерами-строителями производятся под монтажный пистолет – небольшой прибор, позволяющий проникнуть в узкие отверстия, лучше контролировать объем запенивания. Он просто незаменим при установке оконного блока, сборке балкона или других сложных работах.

Основные виды монтажной пены, которые выпускаются на рынке строительных материалов:

• летняя, подходящая для работы в теплых условиях с мая по октябрь;
• низкотемпературная, предназначенная для монтажа зимой;
• всесезонная или универсальная, рабочая температура которой колеблется в диапазоне от -10° до +50°С.

Если предстоит проводить установку или стройку на объекте с повышенной пожароопасностью, специалисты рекомендуют использовать высокотемпературную пену. Она разработана из качественных полимеров, которые не горят даже на открытом пламени. Это позволяет сдержать поток воздуха при пожаре, обеспечивает устойчивость любой конструкции. Такой материал можно применять в школьных учреждениях, торговых центрах и больницах, утеплять сауны.

Какую температуру выдержит?

В инструкции большинства производителей указан температурный диапазон от -18°С. Это своеобразная граница застывания и уплотнения массы. На деле опытные строители знают, что градусы напрямую влияют не только на условия монтажа. От погодного режима напрямую зависит количество монтажной пены, которую выпускает баллон одного и того же объема: при окружающей температуре -10°С выход будет на 50% меньше, чем при +20°С.

Важнее понимать, какую отрицательную температуру выдерживает зимняя пена. Применение специализированных серий необходимо, если предполагается эксплуатация строительного объекта в холодное время года. При правильном нанесении она переносит мороз до -35°С без потери теплопроводности и закрепляющих свойств. Некоторые производители отдельно указывают максимальный градус поверхности, на которую наносится полимер.

Качественный материал держит форму и абсолютно безопасен в условиях, грозящих воспламенением: вблизи каминов и печей, в оконных проемах кухни возле плиты.

Сфера применения

Монтажная пена, предназначенная для работ в холодное время года, имеет повышенную адгезию. Это обеспечивает быстрое сцепление с поверхностью, отличную фиксацию уже через несколько часов.

При наружном и внутреннем монтаже материал применяют для следующих целей:

• фиксация деталей больших оконных рам или дверных косяков;
• крепление плит при утеплении стен;
• уплотнение просветов между швами и стыками с внешней стороны здания;
• закрытие швов в деревянной парилке вместо пакли;
• теплоизоляция систем отопления или охлаждения в доме, на производственном предприятии.

Зимняя пена незаменима для заделки отверстий в стене при выводе трубы из парилки или шланга кондиционера. Она не боится разницы температур на улице и в помещении, хорошо изолирует посторонние звуки.

Зачастую потребность в таком материале возникает в период поздней осени и зимы, когда после обильных дождей скопившаяся в бетонных перекрытиях влага расширяется, образуются широкие трещины и разломы. Это позволяет провести срочный ремонт и защитить жилище от потери тепла.

Советы и рекомендации

На рынке можно найти огромное количество образцов зимней пены для строительных работ. Она отличается не только ценой, но и температурными условиями. Поэтому перед покупкой следует ознакомиться с инструкцией на баллоне, не полагаясь на подсказки продавца. Хорошую помощь оказывают отзывы коллег или пользователей. Некоторые специалисты рекомендуют предварительно слегка разогревать материал, чтобы обеспечить более равномерный выход и большой объем.

Пользоваться зимней пеной можно уже при +10°С.

Опытные мастера раскрывают несколько секретов, позволяющих выполнить работу качественно и легко.

• Баллон следует обязательно встряхнуть неторопливыми движениями, чтобы масса внутри равномерно распределилась.
• Для улучшения сцепления поверхность можно слегка увлажнить обычной водой. Так монтажная пена ляжет более аккуратно и крепко соединит детали.
• Если температура на улице упала до +5°С, перед проведением работы бутылку опускают в теплую воду (не горячую) на 10-15 минут.
• Зимняя пена затвердевает не менее 6 часов. Специалисты рекомендуют большие щели заделывать в несколько приемов, накладывая новый слой после просушки. Так шов будет идеально загерметизирован и прослужит много лет без нареканий.

При работе в холоде необходимо приобретать только зимнюю пену с высокой степенью производительности. Даже опытный строитель не сможет просчитать объем при заданных уровнях влажности и мороза. Чтобы не столкнуться с нехваткой монтажного материала в процессе установки, его следует приобрести на 20–30% больше от заложенного в смете норматива.

Не рекомендуется приобретать большое количество зимней пены впрок, обращая внимание на заманчивые акции и скидки строительных супермаркетов. В среднем срок хранения при закрытом баллоне не должен превышать год с момента производства товара. В противном случае свойства сильно ухудшаются, снижается противостояние влаге. После вскрытия и использования части бутылки, ее необходимо полностью опустошить за 30 дней.

Еще один весомый плюс зимней пены – ее универсальность. В отличие от летнего типа материала зимняя пена показывает отличные скрепляющие свойства в любое время года. В теплый сезон она дает увеличенный объем, быстрее застывает. Если не удалось полностью использовать баллон осенью, его можно хранить до весны, работать на любом монтаже и установках в жару.

О том, как пользоваться монтажной пеной и пистолетом, смотрите в следующем видео.

тонкости применения, правила хранения и эксплуатации, какой можно работать

Монтажная пена или аэрозольный полиуретановый утеплитель считается одним из наиболее популярных способов герметизации швов и разъемов. Строители и отделочники часто используют ее для ремонта, отмечая удобство и легкость применения. Но при выборе материала необходимо учитывать погодные условия, сезон и другие факторы, способные повлиять на качество монтажа. В холодное время года лучше применять специальную пену для работ при минусовой температуре.

Особенности

От характеристик строительных материалов напрямую зависит качество работы мастера. Несколько лет назад при установке пластиковых окон и наружных дверей строители активно закрывали щели летней монтажной пеной. Потребители отмечали, что при прошествии 1–2 холодных сезонов стыки начинали продувать, возникали сквозняки, а температура в помещении падала. При анализе проблемы выяснилось, что герметик потерял свойства, стал настолько пористым, что с трудом удерживает конструкцию.

Причина кроется в неправильном подборе монтажной пены. Стандартные серии рассчитаны на диапазон температуры от -10° до +30°С. При суровой зиме структура герметика нарушается, пропускает воду и воздух. Герметик быстрее разрушается, поэтому требует обязательной изоляции слоем затирки, шпатлевки и краски. В зимних условиях лучше подбирать специальные виды материала, адаптированные для более экстремальных условий.

Монтажная пена для работы при минусовой температуре имеет ряд особенностей:

• легко переносит перепады от -50° до +80°С;
• не загустевает при монтаже на легком морозе;
• одинаково быстро застывает на холоде или жаре;
• обладает отличной теплопроводностью и звукоизоляцией;
• позволяет сэкономить до 10% тепла в комнате.

Появление зимней пены облегчило задачу многим строителям. С ее помощью можно провести монтажные работы при холодной погоде, выполнить срочную установку оконного блока при низкой температуре. Но к выбору следует подходить более тщательно, изучить характеристики и строго придерживаться рекомендаций опытных специалистов.

Виды

Монтажная пена представляет собой густой предполимер на основе прочного пенополиуретана. Под высоким давлением масса заключается в металлический баллон с дозатором. Основная реакция происходит при контакте с воздухом: частички герметика моментально расширяются и принимают необходимую строителю форму, увеличиваясь в объеме сразу в несколько раз. Работа с этим материалом не представляет сложности, а быстрый процесс затвердевания позволяет не задерживать монтаж объекта на несколько дней.

Условно все виды пены можно разделить на бытовые и профессиональные. Первая отличается небольшим размером упаковки, имеет простые и универсальные характеристики. Баллон сразу оснащается насадкой для распыления. Серии для использования мастерами-строителями производятся под монтажный пистолет – небольшой прибор, позволяющий проникнуть в узкие отверстия, лучше контролировать объем запенивания. Он просто незаменим при установке оконного блока, сборке балкона или других сложных работах.

Основные виды монтажной пены, которые выпускаются на рынке строительных материалов:

• летняя, подходящая для работы в теплых условиях с мая по октябрь;
• низкотемпературная, предназначенная для монтажа зимой;
• всесезонная или универсальная, рабочая температура которой колеблется в диапазоне от -10° до +50°С.

Если предстоит проводить установку или стройку на объекте с повышенной пожароопасностью, специалисты рекомендуют использовать высокотемпературную пену. Она разработана из качественных полимеров, которые не горят даже на открытом пламени. Это позволяет сдержать поток воздуха при пожаре, обеспечивает устойчивость любой конструкции. Такой материал можно применять в школьных учреждениях, торговых центрах и больницах, утеплять сауны.

Какую температуру выдержит?

В инструкции большинства производителей указан температурный диапазон от -18°С. Это своеобразная граница застывания и уплотнения массы. На деле опытные строители знают, что градусы напрямую влияют не только на условия монтажа. От погодного режима напрямую зависит количество монтажной пены, которую выпускает баллон одного и того же объема: при окружающей температуре -10°С выход будет на 50% меньше, чем при +20°С.

Важнее понимать, какую отрицательную температуру выдерживает зимняя пена. Применение специализированных серий необходимо, если предполагается эксплуатация строительного объекта в холодное время года. При правильном нанесении она переносит мороз до -35°С без потери теплопроводности и закрепляющих свойств. Некоторые производители отдельно указывают максимальный градус поверхности, на которую наносится полимер.

Качественный материал держит форму и абсолютно безопасен в условиях, грозящих воспламенением: вблизи каминов и печей, в оконных проемах кухни возле плиты.

Сфера применения

Монтажная пена, предназначенная для работ в холодное время года, имеет повышенную адгезию. Это обеспечивает быстрое сцепление с поверхностью, отличную фиксацию уже через несколько часов.

При наружном и внутреннем монтаже материал применяют для следующих целей:

• фиксация деталей больших оконных рам или дверных косяков;
• крепление плит при утеплении стен;
• уплотнение просветов между швами и стыками с внешней стороны здания;
• закрытие швов в деревянной парилке вместо пакли;
• теплоизоляция систем отопления или охлаждения в доме, на производственном предприятии.

Зимняя пена незаменима для заделки отверстий в стене при выводе трубы из парилки или шланга кондиционера. Она не боится разницы температур на улице и в помещении, хорошо изолирует посторонние звуки.

Зачастую потребность в таком материале возникает в период поздней осени и зимы, когда после обильных дождей скопившаяся в бетонных перекрытиях влага расширяется, образуются широкие трещины и разломы. Это позволяет провести срочный ремонт и защитить жилище от потери тепла.

Советы и рекомендации

На рынке можно найти огромное количество образцов зимней пены для строительных работ. Она отличается не только ценой, но и температурными условиями. Поэтому перед покупкой следует ознакомиться с инструкцией на баллоне, не полагаясь на подсказки продавца. Хорошую помощь оказывают отзывы коллег или пользователей. Некоторые специалисты рекомендуют предварительно слегка разогревать материал, чтобы обеспечить более равномерный выход и большой объем.

Пользоваться зимней пеной можно уже при +10°С.

Опытные мастера раскрывают несколько секретов, позволяющих выполнить работу качественно и легко.

• Баллон следует обязательно встряхнуть неторопливыми движениями, чтобы масса внутри равномерно распределилась.
• Для улучшения сцепления поверхность можно слегка увлажнить обычной водой. Так монтажная пена ляжет более аккуратно и крепко соединит детали.
• Если температура на улице упала до +5°С, перед проведением работы бутылку опускают в теплую воду (не горячую) на 10-15 минут.
• Зимняя пена затвердевает не менее 6 часов. Специалисты рекомендуют большие щели заделывать в несколько приемов, накладывая новый слой после просушки. Так шов будет идеально загерметизирован и прослужит много лет без нареканий.

При работе в холоде необходимо приобретать только зимнюю пену с высокой степенью производительности. Даже опытный строитель не сможет просчитать объем при заданных уровнях влажности и мороза. Чтобы не столкнуться с нехваткой монтажного материала в процессе установки, его следует приобрести на 20–30% больше от заложенного в смете норматива.

Не рекомендуется приобретать большое количество зимней пены впрок, обращая внимание на заманчивые акции и скидки строительных супермаркетов. В среднем срок хранения при закрытом баллоне не должен превышать год с момента производства товара. В противном случае свойства сильно ухудшаются, снижается противостояние влаге. После вскрытия и использования части бутылки, ее необходимо полностью опустошить за 30 дней.

Еще один весомый плюс зимней пены – ее универсальность. В отличие от летнего типа материала зимняя пена показывает отличные скрепляющие свойства в любое время года. В теплый сезон она дает увеличенный объем, быстрее застывает. Если не удалось полностью использовать баллон осенью, его можно хранить до весны, работать на любом монтаже и установках в жару.

О том, как пользоваться монтажной пеной и пистолетом, смотрите в следующем видео.

правила применения и эксплуатации, какой можно работать зимой, температура хранения

Без монтажной пены невозможно представить процесс ремонта или строительства. Этот материал производится из полиуретана, соединяет раздельные детали между собой и утепляет различные сооружения. После нанесения он способен расширяться с заполнением всех дефектов стены.

Особенности

Монтажная пена продается в баллонах с пропеллентом и предполимером. Влажность воздуха позволяет составу затвердеть с эффектом полимеризации (образованием пенополиуретана). От уровня влаги зависит качество и скорость приобретения необходимой жесткости.

Так как в холодное время года уровень влажности ниже, монтажная пена застывает дольше. Для использования данного материала при минусовых температурах в состав добавляют особые компоненты.

По этой причине выделяют несколько видов монтажных пен.

• Летняя высокотемпературная пена применяется при температуре от +5 до +35ºС. Она выдерживает температурные напряжения от -50 до +90ºС.
• Внесезонные виды используются при температуре не ниже -10ºС. Даже при минусовой погоде получается достаточный объем. Состав можно наносить без предварительного подогрева.
• Зимние низкотемпературные виды герметиков используются зимой при температуре воздуха от -18 до +35ºС.

Характеристики

Качество монтажной пены определяется несколькими характеристиками.

• Объем пены. На этот показатель влияют температурные условия и влажность среды. При более низких температурах объем герметика получается меньше. Например, баллон с объемом 0,3 л при распылении при +20 градусов образует 30 л пены, при 0 температуре – около 25 л, при отрицательной температуре – 15 л.
• Степень адгезии определяет прочность соединения поверхности и материала. Различий между зимними и летними видами нет. Многие заводы-производители стараются выпускать составы с хорошим схватыванием с деревянными, бетонными и кирпичными поверхностями. Однако при использовании пены поверх льда, полиэтилена, тефлона, масляных оснований и силикона сцепление будет намного хуже.

• Расширяющая способность – это увеличение объема герметика. Чем выше эта способность, тем качественнее герметик. Оптимальный вариант – 80%.
• Усадка – это изменение объема во время эксплуатации. В том случае, когда усаживающая способность слишком высокая, сооружения деформируются или нарушается целостность их швов.
• Выдержка – это длительность полной полимеризации материала. С увеличением температурного режима уменьшается длительность выдержки. Например, зимняя монтажная пена при температуре от 0 до -5ºС застывает до 5 часов, до -10ºС – до 7 часов, от -10ºС – до 10 часов.
• Вязкость – это способность пены оставаться на основании. Для повсеместной эксплуатации производятся профессиональные и полупрофессиональные монтажные пены. Полупрофессиональные варианты готовы к применению после установки клапана на баллон с пеной, профессиональные – наносят монтажным пистолетом, оборудованным дозатором.

К достоинствам монтажного состава относятся следующие:

• многофункциональность;
• тепло-, звукоизоляционные свойства;
• герметичность;
• диэлектрик;
• устойчивость к температурным перепадам;
• длительный срок эксплуатации;
• легкое нанесение.

Недостатки герметика представлены следующими особенностями:

• неустойчивость к воздействию ультрафиолета и повышенной влажности;
• небольшой срок хранения;
• некоторые виды способны к быстрому воспламенению;
• сложно удалять с кожи.

Монтажная пена – это универсальный продукт, который выполняет несколько функций.

• Герметичность. Она заполняет щели, утепляя внутренние помещения, удаляет пустоты вокруг дверей, окон и других деталей.
• Склеивание. Она фиксирует дверные блоки так, что не возникает необходимости в шурупах и гвоздях.
• Закрепляет основание для изоляции и утепления, например, для обшивки здания пенопластом оптимальным вариантом станет монтажный состав.
• Звукоизоляция. Строительный материал борется с повышенным шумом при работе вентиляции, систем обогрева. Им заделывают щели между трубопроводами, участки соединения кондиционеров и вытяжных сооружений.

Правила использования

Специалисты рекомендуют придерживаться нескольких правил при работе с монтажной пеной.

• Поскольку устранить с кожи монтажную пену нелегко, сначала следует вооружиться рабочими перчатками.
• Для того чтобы состав перемешался, следует тщательно встряхнуть его на протяжении 30–60 секунд. В противном случае будет поступать из баллона смолистый состав.
• Для быстроты адгезии обрабатываемую деталь увлажняют. Затем можно переходить непосредственно к нанесению пены. Баллон необходимо держать днищем вверх для вытеснения монтажной пены из баллона. Если этого не делать, газ вытиснится наружу без пены.
• Запенивание проводят в щелях, у которых ширина не более 5 см, а если больше, то пользуются полистрилом. Он экономит пену и предотвращает расширения, которые чаще всего приводят к разрушению конструкции.

• Запенивают снизу вверх равномерными движениями, заполняя треть щели, потому что пена застывает с расширением и заполняет ее. При проведении работ при низких температурах, можно работать только подогретой в теплой воде пеной до +40ºС.
• Для быстрой схватываемости необходимо обрызгать поверхность водой. Запрещается обрызгивание при отрицательной температуре, так невозможно получить желаемый эффект.
• При случайном попадании монтажной пены на двери, окна, полы необходимо устранить ее с помощью растворителя и тряпки, а затем помыть поверхность. В противном случае состав застынет и удалить его без порчи поверхности будет очень трудно.
• Через 30 минут после использования монтажного состава можно срезать излишки и оштукатурить поверхность. Для этого очень удобно использовать ножовку или нож для строительных нужд. Полностью схватывание пены начинается после 8 часов.

Профессионалы рекомендуют перед работой с монтажной пеной внимательно ознакомиться с мерами предосторожности.

• Герметик способен привести к раздражению кожи, глаз и дыхательных путей. Поэтому рекомендуется рабочему использовать защитные очки, перчатки и респиратор при плохой вентиляции. После затвердевания пена не оказывает вред для здоровья человека.
• Во избежание приобретения подделок следует пользоваться некоторыми рекомендациями: спросить в магазине сертификат на продукцию; изучить качество этикетки. Так как подделки стараются производить с минимальными расходами, полиграфии не придают особого значения. На таких баллонах невооруженным глазом видны дефекты этикетки: смещение красок, надписей, иные условия хранения; дата изготовления. Просроченный материал теряет все свои основные качества.

Производители

Строительный рынок богат разнообразием герметиков, однако это не означает, что все они соответствуют требованиям по качеству. Часто в магазины поступают пены, которые не прошли сертификацию и не соответствуют необходимым требованиям. Некоторые производители не до конца наливают состав в баллон, или вместо газа используют летучие компоненты, которые вредят атмосфере.

Наиболее популярным производителем зимних видов герметиков считается Soudal («Арктик»).

Продукция обладает следующими характеристиками:

• температуры использования – выше -25ºС;
• выход пены при -25ºС – 30 литров;
• длительность выдержки при -25ºС – 12 часов;
• температура подогрева пены – не более 50ºС.

Другой не менее известный производитель строительных материалов – это компания «Макрофлекс».

Продукция обладает следующими свойствами:

• температура использования – выше -10ºС;
• основа из полиуретана;
• стабильность в размерах;
• длительность выдержки – 10 часов;
• выход пены при -10ºС – 25 литров;
• шумоизоляционные свойства.

О правилах применения монтажной пены при минусовой температуре смотрите в следующем видео.

Особенности применения монтажной пены в зимний период — Окна.ua

Монтажная пена достаточно простой в использовании материал, который позволяет решить поставленную задачу, не вникая в тонкости его применения. Но знание основных правил по применению, особенно в зимний период, дает возможность существенно снизить стоимость работ и заметно повысить качество полученной пены. Один и тот же баллон при различных условиях дает разный объем пены, и эта разница может быть существенной.

“Зимняя пена” предназначена для применения зимой и работать с ней можно при температуре до –10 °С. Основное ее отличие от летней пены заключается в том, что летняя при температуре ниже +5 °С если и будет “расти”, то может просто потрескаться и рассыпаться, а зимняя “поднимется” и при минусовой температуре. Следует помнить, что при отрицательных температурах свеже выдутая пена может “съеживаться” (как бы втягиваться) на начальном этапе, но потом она все равно вырастет. Скорость расширения невелика и процесс расширения пены замедляется. При отрицательных температурах растущая пена проходит так называемый период хрупкости. В среднем это длится от 3-4 до 6 часов. В это время любое механическое воздействие приводит к растрескиванию оболочки пены и потери всех ее качеств.
В дальнейшем она может просто рассыпаться.
Если внимательно просмотреть инструкцию на баллоне зимней монтажной пены, можно увидеть такие рекомендации:
– температура применения –10 °Сѕ+30 °С,
– работать при относительной влажности воздуха 60-95 %,
– перед применением хорошо взболтать,
– хранить при температуре +5 °Сѕ+30 °С в вертикальном положении.
Зимой при отрицательной температуре и пониженной влажности воздуха замедляется течение химических реакций, повышается вязкость материала, понижается давление в ячейках пены. Такие физические условия уменьшают объем пены, замедляют время ее застывания.

В качестве примера приведем такие цифры:

при +23 °С: объем пены: 42-45 л, время обработки: 1,5 часа,

при 0 °С: объем пены: 32-35 л, время обработки: 3-6 часов,

при –10 °С: объем пены: 20-22 л, время обработки: 5-9 часов.

Следует помнить: во время затвердения пены происходит интенсивное поглощение влаги из воздуха, а в зимнее время, когда включены обогревательные приборы, влажность, как правило, понижена. Для успешного применения монтажной пены в таких условиях воздух в помещении следует слегка увлажнить. Оптимальная температура обрабатываемой поверхности — от +10°С до +30 °С.

Уменьшение объема пены имеет свою положительную сторону: оно увеличивает плотность пены, делает ее структуру более однородной. Хранение баллона с пеной при низких температурах сопряжено с риском потери количества и имеет свои особенности. Из-за повышения вязкости пена имеет свойство оставаться на стенках баллона, а в случае горизонтального расположения баллона, она может забить его клапан.
Для получения хорошего результата баллон с монтажной пеной необходимо тщательно встряхивать. И более дорогие, полновесные баллоны следует встряхивать на протяжении более длительного промежутка времени, так как в “тяжелых” баллонах гораздо больше продукта, а не газов и, следовательно, свободного пространства внутри баллона меньше.

Необходимо, чтобы баллон с пеной был выдержан перед работой при температуре выше +15 °С около суток (или при +25 °С не менее 3-4 часов). Оптимальной температурой баллона для максимального выхода пены считается +23 °С. Перед применением его необходимо хорошо встряхнуть. Ни в коем случае нельзя нагревать баллон с пеной на открытом огне, обогревателями, горелками до температуры выше +50 °С из-за риска взрыва. Нужно помнить, что баллон находится под давлением.

Причины, которые могут вызвать замедленный или ограниченный выход монтажной пены из баллона

Холодный баллон в результате часть вязкого продукта остается на стенках баллона, а остальная выходит медленно.

“Залипание” клапана, которое может быть вызвано:
— неоднородным прогревом содержимого баллона, когда возле стенок продукт прогрелся и “хлюпает”, а в основной массе остается достаточно густым.
— нарушением теплового режима (сильный нагрев) в баллоне ускоряются процессы старения предполимера и могут образовываться локальные сгустки, которые в свою очередь приводят к “залипанию” клапана.
— нарушение условий хранения, (на боку или вверх ногами) когда густой продукт долго соприкасается с клапаном.
В этом случае рекомендуется, держа баллон вертикально клапаном вверх, выпустить небольшое количество газа и если газ пробил проходы клапана нужно хорошо раструсить баллон.

Потеря значительной части вытесняющего и/или растворяющего газа может произойти в результате перегрева баллона, из-за повышения давления, при неправильной эксплуатации баллона (применение клапаном вверх), в результате длительного хранения, при бракованном или некачественном клапане.

В зимний период рекомендуется придерживаться следующих правил применения монтажной пены:
1. Выдержать баллон в теплом месте.
2. В помещении, где будет применяться монтажная пена необходимо заблаговременно отключить тепловую пушку или поставить открытую емкость с водой на обогреватель.
3. Хорошо подготовить поверхность (очистить от пыли, снега, льда, инея).
4. Щели толщиной более 5 см рекомендуется закрыть со стороны улицы пенопластом, картоном или другим похожим материалом.
5. Увлажнить поверхность избегая скопления воды или образования льда, инея.
6. Тщательно взболтать баллон с пеной.
7. Выдуть пену в необходимом количестве (на 1/3 щели для адаптерного варианта и на 2/3 для варианта под пистолет).
8. Увлажнить пену избегая скопления воды или образования льда, инея.
9. Спустя не менее 24 часов обрезать пену и обязательно защитить ее герметиком, штукатуркой или хотя бы краской.

Следует помнить, что, покупая монтажную пену, потребитель платит не за баллон или то с какой скоростью выходит из него пена, а за ее свойства. Но даже хорошую пену все равно надо защищать, так как полиуретановая пена очень гигроскопичный материал и имеет свойство конденсировать влагу из окружающего пространства. На холоде вода замерзает. При замерзании расширяется (таковы свойства льда). При расширении разрушаются ячейки пены. Пена с разрушенными ячейками теряет свои потребительские качества и просто начинает рассыпаться. Поэтому качественная защита пены является надежной гарантией ее многолетней службы, а правильное применение позволит достичь хорошего результата, даже в самых сложных условиях.

---

Редакция благодарит Завод монтажной пены “Канфом”
за помощь при подготовке материала

Температурный диапазон полиуретана

Один из многих распространенных вопросов, которые мы часто получаем от дизайнеров продукции, — «Какой температурный диапазон может выдерживать полиуретан?». В зависимости от химического состава термореактивные полиуретаны обычно могут выдерживать широкий диапазон температур, в отличие от термопластов и резины. От арктических тундр до засушливых жарких пустынь — этот настраиваемый материал часто может сохранять свою первоначальную форму и физические свойства даже в самых суровых условиях. Однако есть несколько условий, которые проектировщики должны учитывать при проектировании с использованием термореактивного полиуретана.В этом посте мы обсудим важность диапазона температур в вашем дизайне и то, как он может потенциально повлиять на производительность вашего продукта.

Диапазон температур

Стандартные термореактивные полиуретаны обычно выдерживают температуры от -80 ° F до 200 ° F. Однако некоторые химические составы полиуретана могут иметь более высокую устойчивость к температуре, достигающую 300 ° F. За пределами этих температур термореактивные полиуретаны со временем будут ослабевать или разрушаться.

Рабочие температуры

Рабочие температуры обычно относятся к диапазону температур, который материал может выдерживать, успешно выполняя свою роль в работе.Другими словами, речь идет не только о том, чтобы выжить при такой температуре, но и о выполнении задачи при этой температуре. Таким образом, рабочие температуры будут определяться окружающей средой приложения, а также продолжительностью пребывания в этой среде. При выборе материала очень важно проверить физические свойства, которые не будут нарушены в ожидаемых условиях окружающей среды во время эксплуатации.

К счастью, термореактивные полиуретаны бывают разных форм и форм.В зависимости от химического состава основы материала разработчик часто может иметь возможность указать широкий диапазон рабочих температур. Например, полиуретаны на основе TDI обычно имеют более высокие диапазоны рабочих температур, чем полиуретаны на основе MDI. Возьмем, к примеру, Durethane XL. Этот мощный материал был разработан с поликарбонатной основой для работы в самых суровых условиях.

Высокие температуры

Когда термореактивные полиуретаны подвергаются воздействию температур, превышающих допустимый диапазон, в течение длительных периодов времени, это часто может привести к следующим условиям:

• Ослабленные физические свойства
• Материал может вернуться назад, стать липким
• Материал может гореть в зависимости от температуры и воздействия пламени

Низкие температуры

Применения с длительными рабочими температурами ниже -0 ° F могут привести к усилению уретана, изменяя физические свойства материала.Температура ниже -80 ° F сделает материал хрупким, что увеличит вероятность разрыва и / или разрыва.

Заключение

Термореактивные полиуретаны могут быть изготовлены по индивидуальному заказу для самых тяжелых условий эксплуатации. Из почти бесконечного диапазона физических свойств, включая двойной твердомер, проводимость, огнестойкость и / или стойкость к истиранию — мы можем сформулировать все это по индивидуальному заказу! Чтобы узнать больше о наших высокоэффективных материалах для повышения производительности, загрузите нашу спецификацию материалов здесь или щелкните баннер ниже:

Нанесение изоляции из вспененного распылителя при низких температурах или зимой

Советы по нанесению изоляции из напыляемой пены при низких температурах и зимней погоде

Детка, на улице холодно! Советы по нанесению теплоизоляции из напыляемой пены в холодную погоду

При температурах, опускающихся ниже нуля в течение нескольких недель на большей части территории страны, распыление пенопласта зимой намного сложнее, чем в более теплые месяцы. Работа занимает больше времени, пена начинает лопаться и сжиматься, а поломки случаются чаще. Однако есть много вещей, которые вы можете сделать, чтобы обеспечить успех своей работы.

Правильный сорт материала для температуры основания

Давайте удостоверимся, что вы используете правильный материал в подходящей среде при нанесении распыляемой пены при низких температурах. Пенопласты с закрытыми порами могут быть превращены в зимние смеси, которые выдерживают более низкие температуры окружающей среды и основания.Однако пенопласт с открытыми ячейками не может быть получен таким образом. Следовательно, создание подходящей среды для применения OC имеет решающее значение для производительности продукта. Всегда проверяйте технические характеристики на предмет диапазонов температур для конкретного продукта.

Правильная химическая температура

Теперь, когда у нас есть подходящий материал, давайте удостоверимся, что мы должным образом кондиционируем этот материал, прежде чем начинать наносить пенопластовую изоляцию в холодную погоду. По сути, это означает поддержание правильной температуры барабанов.

При какой температуре следует распылять и наносить аэрозольную пену?

Для достижения наилучших результатов из всех продуктов с распыляемой пеной, бочки следует хранить и использовать при температуре от 70 до 80 градусов по Фаренгейту. Это рекомендация экспертов IDI по изоляции, но, как всегда, уточняйте подробности в своем техническом паспорте. Большинство продуктов OC отлично работают при этих температурах, но для некоторых требуется, чтобы темп барабана был ниже 90-х годов. Для пен с закрытыми порами в зимнее время, чем ближе они к 80 градусам, без перегиба, тем лучше.Если вы просто оставите оборудование «в магазине», это не поможет.

Советы по поддержанию оптимальной температуры бочек с пеной для распыления:

• Прикрепите термометр к стене установки, чтобы вы могли следить за температурой воздуха.
• Используйте лазерный термометр для контроля температуры барабана.
• Положите под барабаны несколько дисков 2х4, чтобы они оторвались от пола на полтора дюйма. Это позволит теплому воздуху попасть под бочки и согреть их снизу.
• Также доступны одеяла с подогревом для нагрева барабанов.

Имейте в виду, что барабаны следует нагревать не быстрее, чем на 10 градусов за 24 часа, поэтому, если у вас есть материал, который имеет температуру 50 градусов, на то, чтобы нагреть их до нужной температуры, может потребоваться более 3 дней.

Регулировка температуры окружающей среды

Следующий шаг — убедиться, что мы поддерживаем правильную температуру материала на всем пути до пистолета при напылении пеноизоляции зимой. Использование «собачьей двери» — маленькой дверцы в снаряжении, достаточно большой для шланга — вместо того, чтобы оставлять большую дверь открытой, поможет сохранить все тепло в снаряжении.(Это входит в стандартную комплектацию всех буровых установок, приобретенных у IDI.)

Теперь давайте посмотрим на шланг. Если вашему шлангу больше двух лет, вероятно, изоляция на нем не работает должным образом. Свяжитесь с торговым представителем IDI и спросите его о изоляционной оболочке для шланга Sidewinder. Он не только обеспечивает дополнительную изоляцию шланга, но и намного лучше защищает его от повреждений.

Убедитесь, что шланг не касается снега, льда и бетона. Они отводят тепло быстрее, чем машина может его нагреть.Припаркуйте снаряжение как можно ближе к зданию, чтобы шланг меньше подвергался воздействию элементов.

В очень холодные дни может помочь уменьшение размера камеры смешивания в пистолете. Это немного замедляет поток материала, дольше удерживая его в обогреваемой системе и позволяя достичь желаемой температуры. Распыление пены на более тонких лифтах также может сделать ее немного более устойчивой при низких температурах. Если вы распыляете пену, рассчитанную на 4 дюйма за подъем, попробуйте вместо этого распылить ее за два подъема по 2 дюйма.

Следует использовать нагреватели для разогрева основания перед нанесением пены. Всегда рекомендуются обогреватели косвенного нагрева, но чаще всего используются обогреватели «торпедные». Эти обогреватели могут хорошо работать при надлежащем контроле, но стоит отметить, что они используют ископаемое топливо, выделяющее влагу. Уровень влажности основания не должен превышать 18%. Определить уровень влажности поможет простой влагомер.

Также важно убедиться, что обогреватели отключены перед нанесением пеноизоляции зимой.Если пары от распыления попадут через обогреватель, это может вызвать появление токсичных паров. В здании необходимо поддерживать тепло в течение как минимум 24 часов после распыления, чтобы пена полностью затвердела.

Соображения по стоимости работ

В нижней строке? Заниматься SPF зимой будет дороже, чем летом. При понижении температуры снижается и урожайность. Топливо для обогревателей — это дополнительные расходы, и кажется, что сотрудники передвигаются медленнее на морозе.Поскольку все эти факторы работают против вас, важно брать немного больше за работы, выполняемые зимой. Просто знайте, что у вас будет вся команда IDI, чтобы помочь вам в этом.

Свяжитесь с нами в IDI, чтобы получить больше насадок для распыления пены в холодную погоду.

Работа с двухкомпонентным вспененным уретаном

Bertram31.com Работа с двухкомпонентным вспененным уретаном Двухкомпонентные вспенивающиеся уретановые пенопласты доступны с различной плотностью от 2 фунтов на кубический фут изоляционной пены, которая затвердевает с большим количеством воздуха, захваченного внутри ячеек, до плотности 16 фунтов на кубический фут, которая может быть использована конструктивно. Уретановая пена Обзор Эта двухкомпонентная жидкая расширяющаяся жесткая уретановая пена. представляет собой текучую пену с закрытыми порами, которая препятствует впитыванию воды. Указанная плотность относится к весу на куб. фут пенопласта (12 дюймов x 12 дюймов x 12 дюймов). После полного отверждения на эту пену можно наклеить с любым типом полиэфирной, эпоксидной или винилэфирной смолы без плавления. Этот продукт можно наливать в несколько слоев отличное сцепление между слоями. Все значения скорости и времени расширения даны при температуре критический. Температура ниже 75 градусов по Фаренгейту снизит скорость расширения. следовательно, требуется больше пены. Идеальная рабочая температура составляет от 75 до 80 градусов по Фаренгейту. или выше. Точное измерение этих продуктов чрезвычайно критический. Время работы до вспенивания: ок. 45 секунды Время до полного расширения: ок.5 минут Легкая пена обычно используется для наполнения пустоты, заполнение под палубами и практически любая другая плавучесть или изоляция заявление. Более высокие плотности используются для архитектурных отливок, опор. приложений и имеет практически неограниченное количество потенциальных применений. В следующем примере я использую плотность 2 фунта для изоляции одного из моих колодцев . .. Перед тем, как перейти к двухкомпонентному расширяемому пенопласту, вам нужно знать кое-что, чтобы ваш проект прошел гладко и дал вам наилучшие результаты. Во-первых, степень расширения пены плотностью 2 фунта составляет примерно 25: 1 — 30: 1. Одна унция смешанной пены, прежде чем она начнет расширяться, имеет объем 1 кубический дюйм. Полностью затвердевший объем будет примерно 25 — 30 кубических дюймов. По мере увеличения плотности увеличивается и скорость расширения. Плотность в 16 фунтов увеличивается всего в 4 раза по сравнению с объемом жидкости. Следующее, что вы должны знать, — это скорость ослепления, с которой пена начинает реагировать при смешивании двух компонентов. У вас есть всего 45 секунд, чтобы тщательно перемешать и опорожнить кастрюлю.Пропорция смешивания составляет 1: 1 и должна быть полностью сделана в течение 20 секунд, что оставляет вам только 25 секунд, чтобы вылить … Стадия расширения занимает около 5 минут, но затвердевание занимает около 15 минут. Лучше подождать не менее 10 минут перед следующей заливкой. Если температура ниже 80 ° F, расширение будет неполным, а отверждение до твердого состояния будет дольше. Если вам приходится работать при температуре ниже 75 °, используйте обогреватель. Идеальная температура выше 80 °… При заливке пены в ограниченное пространство должно быть достаточно места, чтобы вместить всю заливаемую порцию, а также достаточно отверстий для расширения любого излишка материала. Избыточное заполнение без достаточных отверстий для сброса давления может серьезно повредить вашему проекту. ЗАПРЕЩАЕТСЯ заливать пену в пустоты, облицованные стеклом. Стекло скорее всего разобьется от давления … Если толщина стенок вашего проекта тонкая и гибкая, расширяющаяся пена исказит ее.Используйте какой-либо способ сохранить форму до тех пор, пока не прекратится все расширение (безопасно около 10 минут). Работа небольшими партиями. Энергично перемешайте, чтобы получить полную смесь. При смешивании более 1 пинты используйте мешалку с электродрелью на средней скорости. Будет легче контролировать разлив более мелких партий и свести к минимуму количество отходов. Инструменты и расходные материалы: Бак для смешивания 1 галлон (для больших проектов) Бумажные стаканчики на 20 унций, как для смешивания, так и для измерения Дрель и смесительное колесо Бумажные полотенца Перчатки резиновые одноразовые Лента, бумага и другие малярные принадлежности Ручная пила плотника, лезвия для бритвы и другие инструменты, которые могут помочь вам выровнять окончательную поверхность ПРИМЕЧАНИЕ: Пенополиуретан твердо схватывается и очень устойчив ко всем растворителям. Если пена попадет на любую поверхность и затвердеет, ее придется отшлифовать или соскоблить. Это также пачкает гелькоут. Незастывшая и влажная пена может быть очищена ацетоном. Держите вещи как можно более чистыми. Протрите горлышки и крышки контейнеров с пеной. Протрите каждый контейнер чистым бумажным полотенцем. Тщательно протирайте емкость для смешивания после каждой заливки. После каждой заливки протирайте инструменты для смешивания. Даже следы смешанной пены могут расшириться. Хорошо, поехали на livewell: Две части измеряются в отдельных чашках.Эти чашки по 20 унций каждая, так что у меня около 16 унций в каждой, всего около 32 унций, и я буду использовать дрель, чтобы перемешать в банке на 1 галлон. Живой колодец снизу заполнен пеной. Задняя часть имеет привинченную временную стенку, и все открытые поверхности с гелевым покрытием замаскированы. В то время, когда я начал процесс, температура была всего 40 ° F, поэтому я работал в своей окрасочной камере с пропановым нагревателем, поддерживая температуру около 85 ° У меня есть наклонный колодец, чтобы я мог работать с одной стороны, и наклоняю его в другую сторону, когда первая сторона приближается к заполнению. Вощеная бумага на дне ванны предотвратит преждевременное накопление пены на этой поверхности. Первая заливка … Начало с другой стороны … Обрезаю лишнее по ходу … Задняя стенка фанеры покрыта вощеной бумажной поверхностью, к которой не будет прилипать затвердевшая пена. Теперь, когда стены заполнены, дно будет закрыто. Дно заполнено, поверхность обработана пилой заподлицо. Более детальное разглаживание выполняется дисковой пилой. Окончательная обработка поверхности выполняется бритвенным лезвием, которое держится вертикально и используется как скребок. Поверхность должна быть ниже уровня стекловолокна, чтобы можно было вставить нижнюю часть стекловолокна. Задняя стенка снята… US Composites, в Уэст-Палм-Бич, Флорида, я использую для нескольких своих стекловолоконных материалов и поставляет мне пенополиуретан. Я их очень рекомендую. Ниже приведены ответы на часто задаваемые вопросы о пене с их сайта, а также ссылки, которые приведут вас туда. Страница уретановой пены для композитов США — ЗДЕСЬ . Полиуретан Пена FAQ Ph.561-588-1001 Полиуретан Пена FAQ 1. Что такое пенополиуретан? Наш пенополиуретан состоит из двух частей, налейте жидкость, которая при вместе превратится в жесткую замкнутую ячейку полиуретановая пена. 2. Какие разница между плотностями пены? Плотность пена относится к весу пены при отверждении на кубический фут (12 дюймов x 12 дюймов x 12 дюймов). Более высокие плотности приведет к более тяжелой пене, которая также сильнее. Мы привели краткие примеры твердости и физические свойства, которые помогут вам выбрать верный плотность здесь. Также имейте в виду, что по мере увеличения плотность ваша степень расширения уменьшится, что приводит к более высокой стоимости кубического фута затвердевшего мыло. 3. Какая плотность используется для плавания на дне лодки? Наша пена 2LB обычно используется для большей части морской флотации требования благодаря хорошей проходимости ок.60 фунтов плавучести на кубический фут. Для флотационные приложения, требующие некоторых конструктивных такие элементы, как помощь в поддержке вашей колоды или укрепление между стрингерами или переборками мы рекомендовал бы использовать нашу пену плотностью 4LB, который также подходит для заправки газом танки. 4. Есть ли опасная плата за доставку? Нет. Эти жидкости не считаются опасными и могут быть отправлены через Наземные или воздушные способы доставки UPS. 5. Что будет Мне нужно использовать пену? Вам понадобится емкости для измерения и перемешивания пены и перемешивания прилипает, чтобы смешать две части вместе. Перчатки и защита глаз настоятельно рекомендуется. Этот продукт будет выделять углекислый газ при расширении поэтому в целях безопасности вы всегда должны работать на открытом воздухе или в хорошо проветриваемое помещение.Можно использовать такой растворитель. как ацетон, денатурированный спирт или разбавитель лака для очистить, когда продукт еще жидкий, однако пенополиуретан прилипнет практически ко всему кроме гладкого пластика, так что вы должны прикрыть все, что вы не хотите, чтобы пена повреждать. 6. Сколько времени мне нужно заливать пену? После того, как у вас будет объединил два компонента, которые у вас есть примерно За 45 секунд до начала процесса вспенивания. Мы Рекомендуем вам энергично перемешивать жидкости для 25 секунд, по истечении которых у вас будет еще 20 секунд, чтобы залить пену на место.Пена будет полностью развернуться за 5 минут и быть довольно твердым в около 15 минут. 7. Банка Я использую несколько заливок для больших работ? Да, эта пена может заливать слоями.Для лучшей адгезии следует подождите не менее 15-20 минут, прежде чем заливать предыдущая партия. 8. Сколько делать Мне нужно заказать? Вам потребуется рассчитайте объем вашей полости, умножив длина x ширина x высота Пример: 2 фута x 2 фута x 4 фута = 16 КУБИЧЕСКИЕ ФУТЫ При расчете в дюймах преобразуйте все измерения в дюймах Пример: 24 дюйма x 24 дюйма x 48 дюймов = 27 648 КУБИЧЕСКИЕ ДЮЙМЫ.Теперь, чтобы преобразовать в кубические футы, вы делим это число на 1728, что равно 16 КУБИЧЕСКИЙ ФУТ. См. Часто задаваемые вопросы От 10 до определить объем на фигуре цилиндрического типа, такой понтон. 9. Банка Пользуюсь пеной на улице? Да. Наше расширение скорость пены рассчитана на температуру 80 градусов по Фаренгейту при умеренной влажности. При использовании этого пену при температуре ниже 80 F вы увидите уменьшение расширения. При 50 градусах по Фаренгейту вы бы вероятно, получит только половину нормального расширения.Для использование продукта в зимние месяцы идеально работать в отапливаемом гараже / магазине, в котором можно повысить температуру продукта и температуру воздуха примерно до 80 F. 10. Сколько пена мне понадобится для заливки понтона? Во-первых, да Вы можете заполнить понтон этой пеной, однако он должен быть полностью высохшим и все известные дыры следует отремонтировать перед заливкой этой пены. (видеть вопрос 14 относительно воды сопротивления) Для расчета объема цилиндра форма должна иметь диаметр понтон (измерение из стороны в сторону) и общая длина понтона. Пример: размер вашего понтона 18 дюймов в диаметре x 14 футов длиной Сначала переведите все в дюймы.18 в диам. Икс 168 дюймов в длину. Поскольку большинство понтонов круглые, нам нужно определить площадь этой круглой части. Площадь равна квадрату радиуса, умноженному на число пи (3,14). Мы знаем, что диаметр 18 дюймов равен радиусу 9 дюймов. 9 дюймов x 9 дюймов x 3,14 = 254 квадратных дюйма Теперь умножаем площадь на длину. 254 кв.дюймов x 168 дюймов в длину = 42672 КУБИЧЕСКИЕ ДЮЙМЫ Наконец, мы конвертируем это в кубические футы. 42672 разделить на 1728 = 24,69 кубических футов от общей суммы пространство для заполнения. Это может быть не точная наука, поскольку не все понтоны полностью круглые и обычно сужайтесь в каждую сторону, но это даст вам хороший отправная точка. 11. Вы продаете оборудование для распыления пен? Нет. Наши пены строго разработан для заливки на месте Приложения. 12. Хочу выпустить эту пену из формы что должно Я делаю? ну если твоя плесень сделан из чего-то уже гладкого, например, пластик, металл или стекловолокно, чем обычно используйте нашу смазку для пресс-форм под названием Partall # 2 paste. воск найден здесь.Этот Продукт наносится как автомобильный воск. Несколько слоев следует наносить на новые формы. Чем больше пальто ты нанесите и тем лучше вы отполируете воск между каждым чем покрыть, тем легче будет выделяться пена. Для пористых форм, таких как дерево или штукатурка, эти сначала следует покрыть лаком, полиуретан или шеллак для создания гладкой поверхность для работы.Затем вы можете применить Частично вставьте воск, как описано выше. Для людей, которые не хотят идти по ступеням выше вы можете выровнять форму гладким мягким пластик, например, пластиковые тряпки или пластик защитное покрытие, и оно должно отслоиться от пены один раз вылечил, но, вероятно, оставит некоторые морщины 13. Банка Я использую эту пену для изготовления приманок? Конечно, самый распространенные пены для изготовления приманок — это наши 4LB и 8LB плотности. Фактическая плотность, которую вы выберете, должна основываться на вашем стремлении к силе (8 фунтов) по сравнению с экономия средств (4 фунта). 14. Это пена водостойкий? Да, но с следующее предостережение. Пены, которые мы продаем, считается закрытой ячейкой, что означает, что каждая ячейка составляющая структуру пены полностью закрыт от окружающих клеток, что предотвращает это действовать как губка.Это совершенно безопасно чтобы эта пена контактировала с водой для часов / дней / недель и даже месяцев без неблагоприятных эффекты. Однако его никогда нельзя погружать в постоянный контакт с водой. За период лет контакт с водой может начать смягчать пена и приведет к потере ее статуса с закрытыми ячейками. Эта пена предназначена в первую очередь для использования в качестве страховой полис на случай повреждений / дыр, которые могли привести к потере плавучести судна.Размер точечного отверстия проемы практически не повлияют на пена, так как степень воздействия минимальна, но вы всегда должны делать ремонт как можно скорее чтобы сохранить максимальную эффективность пены. Так будет все после того, как рынок пенополиуретаны с закрытыми порами и даже производитель установил пенопласт. 15. Банка Я растворяю эту пену, когда она полностью затвердеет? Нет. Эта пена спроектирован так, чтобы быть полностью устойчивым к растворителям. вылечил. Бензин и ацетон не вызывают разрушение этой пены. Пожалуйста, подготовьтесь заранее время, покрывая любые объекты / области, которые вы не хотите соприкоснуться с этим высококлейким продукт.Если вы пролили немного пены, и она лечит, вам придется либо отшлифовать, либо соскоблить продукт прочь. 16. Как можно Я обязательно получаю хорошее расширение при работе с пеной? Две вещи, которые наиболее важны для достижения хорошего расширения пены являются следующими. 1. Температура. Если вы работаете ниже 80 градусов по Фаренгейту, вы заметите небольшое уменьшение расширения. Если пытаясь работать при погоде от 40 до 50 градусов, вы будете пусть вам повезет получить половину идеального расширения. Пытаться работать в отапливаемом помещении, жидкости не считается легковоспламеняющимся, поэтому вы можете использовать обогреватель рядом, поблизости. Также обязательно прогрейте продукт перед использовать как минимум до 80 градусов, либо путем хранения в отапливаемое помещение или погружая контейнеры в ведро или теплая вода.Если вы уже работаете в теплые условия эти температурные меры предосторожности наверное ненужно. 2. Качество смешивания. Два жидких компонента должны всегда перемешивать не менее 25 секунд как можно энергичнее перед заливкой. Если работая с более чем 1 галлоном за раз быстрая дрель-миксер будет хорошей идеей.Если вы пытаетесь смешать 2 галлона жидкости с одним палочка для перемешивания у вас не получится достаточно хорошей смеси что приводит к неправильной химической реакции с уменьшенное расширение. Попробуйте работать с жидкостью меньшего размера количества и разлива продукта слоями примерно от 15 до 20 минут между. © 2005 г.S. Composites, Inc. [email protected] Удачи! Вы можете скачать и распечатать эту статью, но, пожалуйста, не используйте ее на веб-сайтах. без ссылки на Bertram31.com. Капитан Патрик МакКрари Bertram31.com создание и обслуживание сайта: Capt Patrick McCrary © 834 Скотт Д-р, Ллано, Техас 78643 Телефон 325.248.0809 Вопросы или комментарии к веб-сайту: bertram31 @ bertram31.ком

Технические данные — Полиизоциануратная (полиизо) изоляция и пенополистирол (пенополистирол)

ISO-HT

^® Полиизоциануратная изоляция

Плотность 2,5 фунта / фут³ (40 кг / м³) для более высоких температур

ISO-HT — это жесткая полиизоциануратная изоляция из полиизоцианурата 2,5 фунта / фут3 с закрытыми порами, изоляция из вспененного материала для высоких температур до 350 ° F (177 ° C) с периодическим воздействием до 375 ° F (190 ° C). ISO-HT подходит для сред с постоянной температурой или циклическим нагревом.ISO-HT сертифицирован независимой лабораторией на соответствие строгим требованиям к распространению пламени и образованию дыма класса 1 согласно ASTM E84. ISO-HT полностью соответствует строгим требованиям ASTM C591. Dyplast предлагает ISO-HT в виде связки или листов и блоков с допусками до 1/32 дюйма на поверхности. Наша обширная сеть производителей может предоставить специальные формы для труб, фитингов, сосудов или других механических применений.

Полиизоцианурат демонстрирует наивысшее отношение R-ценности (изоляционного качества) к толщине коммерчески доступной изоляции на единицу стоимости, а ISO-HT обеспечивает более высокие R-значения и меньшее термическое старение.Идеально подходит для применения в широком диапазоне температур до 350 ° F (от криогенных жидкостей до низкотемпературного пара), ISO-HT предлагает превосходные характеристики по сравнению с альтернативами из полистирола, полиуретана, фенола, стекловолокна, аэрогеля и пеностекла. . Когда температура ограничивается значением ниже 300 ° F, наша линейка продуктов ISO-C1 также доступна с плотностями 2, 2,5, 3, 4 и 6 фунтов / фут³, каждая из которых обеспечивает последовательно улучшенную прочность и другие характеристики для приложений с высокими физическими требованиями.

Линия продуктов ISO

Dyplast производится в виде непрерывной пены. За информацией о размерах булочек обращайтесь в отдел продаж.

ПРИЛОЖЕНИЯ

ISO-HT разработан для использования в диапазоне температур от -297 ° F до + 350 ° F, что делает его идеальным для низкотемпературных паровых систем и жидкостей нефтепереработки, а также уникальных коммерческих и промышленных приложений, которые иногда могут работать при более высоких температурах. до + 375 ° F с перерывами, например, в нефтехимических, фармацевтических системах и системах горячего водоснабжения.

ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ

Поглощение воды изоляцией может ухудшить теплоизоляционные свойства. Исключительная устойчивость ISO-HT к водопоглощению (0,27%) помогает гарантировать, что в течение длительного времени тепловые характеристики превосходят полистиролы, фенольные пенопласты, стекловолокно и пеностекло, которые, например, имеют водопоглощение <0,2% (по данным производителя), но также имеет значительно более низкую изоляционную ценность.

ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИФИКАЦИЙ / ИНЖЕНЕРОВ И ПОДРЯДЧИКОВ

Посетите www.dyplast.com для легкодоступной информации о спецификациях в формате CSI, а также MSDS и другой информации по безопасности. Соответствующие документы можно найти в два клика с нашей домашней страницы.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОВЕРХНОСТНОГО ГОРЕНИЯ

Международный механический кодекс определяет изоляцию класса 1 как отвечающую требованиям по распространению пламени / дымообразованию 25/450. ISO-HT хорошо работает в этом диапазоне с рейтингом <25/350 (на 4 дюйма). При сравнении характеристик горения поверхности альтернативных продуктов необходимо учитывать установленную систему изоляции в целом, включая спринклерные системы.Например, хорошо продуманная система изоляции ISO-HT может улучшить общие противопожарные / дымовые характеристики полиизоизоляции. С другой стороны, пламя / дымность альтернативной изоляции может быть снижена из-за герметиков или оболочки, часто рекомендуемых поставщиками. Также существует вопрос целостности системы изоляции во время пожара. ISO-HT может обугливаться пламенем, но сохраняет свою целостность и продолжает защищать изолированную систему.

ДОЛГОСРОЧНАЯ СТОИМОСТЬ

Высокая эффективность теплоизоляции достигается за счет наполнения ячеек газами с низкой теплопроводностью.Вся такая изоляция из жесткого пенопласта (включая полиуретан, экструдированный полистирол и полиизоцианурат), таким образом, со временем теряет небольшую часть своих изоляционных свойств, поскольку воздух вытесняет изоляционные газы. Меньшая, более прочная структура ячеек ISO-HT и наш запатентованный состав ячеистого газа работают вместе, препятствуя переносу газа через границы ячеек, тем самым снижая потерю тепловой эффективности. При температуре 75 ° F средний R-фактор ISO-HT за 15-летний период сопоставим с шестимесячным «выдержанным» R-значением.Более толстая изоляция, пароизоляция и металлические ограничители также ограничивают диффузию газа. Текущие стандарты расчета LTTR в первую очередь применимы к «облицованным» полиизо-картонам и не подходят для шпаклевки ISO-HT.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ

ISO-HT разработан для постоянного температурного воздействия до 350 ° F непрерывно и 375 ° F периодически. ISO-HT следует устанавливать на трубу при температуре окружающей среды. Не рекомендуется установка на трубопроводы с высокой температурой или острым паром, так как это вызовет проблемы со стабильностью размеров.ISO-HT может использоваться с соответствующей ASJ или металлической оболочкой. См. Руководство по установке Dyplast.

Таблица 1 Сравнение пены ISO-HT ^® с ASTM C591

Общие физические свойства 1,2,3	ISO-HT ® / 2,5	ASTM C591 Макс. Или Мин.
Рабочая температура, ° F (° C) (максимум 4 )	350 (177)	300 (149)
(минимум)	-297 (-183)	-297 (-183)
12.1 7 Номинальная плотность, D1622, фунт / фут 3 (кг / м 3 )	2,5 (40)	≥2,5 (40)
12.2 Сопротивление сжатию (прочность), D 1621 фунт / кв. Дюйм (кПа)
Параллельный	41,4 (285)	≥35 (241)
Перпендикуляр (длина)	33 (230)
Перпендикуляр (ширина)	30 (207)
12.3 Кажущаяся теплопроводность, C177 8 (в возрасте 6 месяцев при 73 ± 4 ° F) BTU . дюйм / час . футов 2 ° F (Вт / м , ° K)
Средняя температура измерения -265 ° F (-165 ° C)	0,084 (0,012)	Не указано
Средняя температура измерения -200 ° F (-129 ° C)	0,116 (0,017)	≤0,13 (0,019)
Средняя температура измерения -150 ° F (-101 ° C)	0.137 (0,020)	≤0,15 (0,022)
Средняя температура измерения -100 ° F (-73 ° C)	0,158 (0,023)	≤0,17 (0,025)
Средняя температура измерения -50 ° F (-45 ° C)	0,178 (0,026)	≤0,19 (0,027)
Средняя температура измерения -0 ° F (-17 ° C)	0,188 (0,027)	≤0,19 (0,027)
Средняя температура измерения + 50 ° F (+ 10 ° C)	0.183 (0,026)	≤0,19 (0,027)
Средняя температура измерения + 75 ° F (+ 24 ° C)	0,191 (0,028)	≤0,20 (0,029)
Средняя температура измерения + 150 ° F (+ 66 ° C)	0,229 (0,033)	≤0,24 (0,035)
Средняя температура измерения + 200 ° F (+ 93 ° C)	0,257 (0,037)	≤0,27 (0,039)
12,4 Характеристики горячей поверхности, C411 при 300 ° F (149 ° C) Прогиб, дюймы (мм)	Пройдено @ 0.09 (.22)	≤0,25 (6)
12,5 Водопоглощение, C272, об.%	0,27	≤1,0
12.6 Паропроницаемость (трансмиссия), E96, допустимая (нг / Па · м)	1,93 (2,8)	≤3,5 (5,1)
12.7 Стабильность размеров 5 , D2126, линейное изменение%
-40 ° F, 14 дней	0.6	≤1
158 ° F, 97% относительной влажности, 14 дней	-1,6	≤4
212 ° F, 14 дней	-0,5	≤2
12,8 Содержание закрытых ячеек, D6226,%	97	≥90
СООТВЕТСТВУЕТ ASTM C591-17	ДА	ДА

Таблица 2

Следующие свойства НЕ определены для ASTM C591, но часто упоминаются.
Характеристики горения на поверхности 6 (при необходимости), E84
Распространение пламени (при толщине 4 дюйма)	≤25
Плотность дыма (при толщине 4 дюйма)	350
Выщелачиваемый хлорид, C871, частей на миллион	58
Прочность на сдвиг, C273, среднее значение в трех направлениях в фунтах на кв. Дюйм (кПа)	28 (195)
Модуль сдвига, C273, фунт / кв. Дюйм (кПа)	289 (2000)
Прочность на разрыв, D1623, фунт / кв. Дюйм (кПа)
Параллельный	51 (353)
Перпендикуляр	39 (271)
Модуль упругости при растяжении, D1623, фунт / кв. Дюйм (кПа)
Параллельный	2044 (14093)
Перпендикуляр	1481 (10211)
Прочность на изгиб, C203, фунт / кв. Дюйм (кПа)
Параллельный	65 (40)
Перпендикуляр	71 (490)
Модуль упругости при изгибе, C203, фунт / кв. Дюйм (кПа)
Параллельный	1042 (7190)
Перпендикуляр	1172 (8080)
Коэффициент линейного расширения, E228, среднее значение дюйм / дюйм.° F (м / м ° C)	34 x 10 -6 (61 x 10 -6 )
Цвет	Тан

УВЕДОМЛЕНИЕ: Не подразумевается освобождение от каких-либо патентов, принадлежащих Dyplast Products или другим лицам. Поскольку условия использования и применимые законы могут отличаться от одного места к другому и могут меняться со временем, Заказчик несет ответственность за определение того, подходят ли продукты и информация в этом документе для использования Заказчиком, а также за обеспечение соответствия рабочего места Заказчика и методов утилизации. применимые законы и другие постановления правительства.Dyplast Products не несет никаких обязательств или ответственности за информацию, содержащуюся в этом документе. НЕ ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ НИКАКИХ ГАРАНТИЙ; ВСЕ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ ГАРАНТИИ КОММЕРЧЕСКОЙ ЦЕННОСТИ ИЛИ ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ ЯВНО ИСКЛЮЧАЮТСЯ.

ОГРАНИЧЕНИЯ И ОТКАЗ ОТ ГАРАНТИЙ И ОБЯЗАТЕЛЬСТВ
Характеристики, свойства, рабочие характеристики материалов и технические характеристики, описанные здесь, основаны на данных, полученных в контролируемых условиях. Информация предоставляется при условии, что лица, получающие ее, сделают собственное определение ее пригодности для своих целей перед использованием.Dyplast Products не дает никаких подразумеваемых гарантий любого типа, включая, помимо прочего, любые гарантии товарной пригодности или соответствия назначению. Ни при каких обстоятельствах Dyplast Products не несет ответственности за ущерб любого характера, возникший в результате использования или доверия к этой информации или продукту, к которому относится эта информация. Ни один агент, торговый представитель или сотрудник не имеет права изменять, изменять или дополнять это положение, если это не одобрено в письменной форме должным образом уполномоченным должностным лицом Dyplast Products.

Изоляционные материалы — температурные диапазоны

Температурные пределы для некоторых обычно используемых изоляционных материалов:

77 9025 9025 75

Изоляционный материал	Температурный диапазон
	Низкий		Высокий
	() o o o 9064	( o F)	( o C)	( o F)
Силикат кальция	9025 9025 9025 9025 9025 9025 9025 9025
Ячеистое стекло	-260	-450	480	900
Эластомерная пена	-55	-70	120	250
120	250
-20	540	1000
Минеральная вата, керамическое волокно 90 257			1200	2200
Минеральная вата, стекло	0	32	250	480
Минеральная вата, Камень	0
Фенольная пена			150	300
Полиизоцианурат, полиизо	-180	-290	120	250
250
165
Полиуретан	-210	-350	120	250
Вермикулит	-272	-459			Силикатная изоляция Безасбестовая изоляция из силиката кальция Изоляция плит и труб отличается малым весом, низкой теплопроводностью, высокой температурной и химической стойкостью. Изоляция из ячеистого стекла Изоляция из ячеистого стекла состоит из битого стекла в сочетании со вспенивающим агентом. Эти компоненты смешивают, помещают в форму, а затем нагревают до температуры приблизительно 950 o F . В процессе нагрева битое стекло превращается в жидкость. Разложение вспучивающего агента приведет к расширению смеси и заполнению формы. Смесь создает миллионы связанных, однородных, закрытых ячеек и в конце образует жесткий изоляционный материал. Целлюлозная изоляция Целлюлоза производится из измельченной переработанной бумаги, такой как газетная бумага или картон. Он обрабатывается химическими веществами, чтобы сделать его огнеупорным и устойчивым к насекомым, и наносится в виде насыпи или методом мокрого распыления с помощью машины. Изоляция из стекловолокна Стекловолокно — наиболее распространенный тип изоляции. Он сделан из расплавленного стекла, скрученного в микроволокна. Изоляция из минеральной ваты Минеральная вата производится из расплавленного стекла, камня, керамического волокна или шлака, которые формуются в волокнистую структуру.Неорганическая порода или шлак являются основными компонентами (обычно 98% ) каменной ваты. Остальные 2% органического вещества обычно представляют собой связующее из термореактивной смолы (клей) и небольшое количество масла. Полиуретановая изоляция Полиуретан — это органический полимер, образованный реакцией полиола (спирта с более чем двумя реактивными гидроксильными группами на молекулу) с диизоцианатом или полимерным изоцианатом в присутствии подходящих катализаторов и добавок. Полиуретаны — это эластичные пенопласты, используемые в матрасах, химически стойких покрытиях, клеях и герметиках, изоляционных материалах для зданий и технических сооружений, таких как теплообменники, охлаждающие трубы и многое другое. Изоляция из полистирола Полистирол — отличный изолятор. Его производят двумя способами: Экструзия — в результате получаются мелкие закрытые ячейки, содержащие смесь воздуха и хладагента Формованные или расширенные — получаются крупные закрытые ячейки, содержащие воздух Экструдированный полистирол или XPS , представляет собой термопластичный материал с закрытыми ячейками, изготовленный с помощью различных процессов экструзии. В основном изоляция из экструдированного полистирола используется для изоляции зданий и строительства в целом. Формованный или пенополистирол обычно называют бортовым картоном и имеет более низкое значение R, чем экструдированный полистирол. Полиизоцианурат (полиизо) Изоляция Полиизоцианурат или полиизо — это термореактивный тип пластика, пенопласта с закрытыми ячейками, в ячейках которого содержится газ с низкой проводимостью. Температурные требования для обработки литых полиуретановых систем Литые полиуретаны перерабатываются в жидком состоянии. То есть отдельные компоненты системы перед смешиванием разжижают, а затем отливают в форму или выливают на поверхность, чтобы дать отверждению перейти в твердое состояние. После завершения первоначального отверждения в форме изделия можно перенести на стадию пост-отверждения для завершения реакции и достижения желаемых свойств. На рисунке ниже показаны этапы процесса литья полиуретана. Условия обработки оказывают значительное влияние на конечные свойства литого полиуретана, независимо от системы. Два технологических параметра, которые имеют решающее влияние на характеристики систем полиуретан / мочевина, — это температура и соотношение форполимера и отвердителя.Количество отвердителя, необходимое для соответствия стехиометрии форполимера, обычно выбирается для улучшения определенного набора свойств (например, прочности на разрыв, сопротивления разрыву и истиранию и т. Д.) И должно соблюдаться в процессе дозирования и смешивания. В этом блоге мы рассмотрим требования к температуре для эффективной работы с отвердителями, такими как диолы, диамины, а также с продуктами, используемыми в качестве удлинителей цепи и отвердителей в системах полиуретан / мочевина. Твердые отвердители, используемые в литых полиуретановых системах Во многих литых полиуретановых системах используются твердые отвердители, такие как MOCA, MCDEA, HQEE и HER, и эти отвердители необходимо плавить и обрабатывать в жидком состоянии.Ниже приведены температурные требования, которым необходимо следовать для этих удлинителей цепи. Системы, отвержденные MOCA MOCA — широко используемый отвердитель в процессе горячего литья, особенно с форполимерами TDI. Он обеспечивает полимеры с превосходными свойствами сохранения свойств при высоких температурах и хорошими динамическими характеристиками. По сравнению с другими диаминовыми лечебными средствами, такими как MBOEA, MCDEA и DETDA, MOCA демонстрирует более низкую реакционную способность и более длительный срок службы. См. Таблицу ниже. Температура плавления MOCA составляет 98–102 ° C (208–216 ° F).Соответственно, номинальная рабочая температура расплавителя MOCA должна составлять от 110 до 120 ° C (230–248 ° F). Поскольку MOCA разлагается при воздействии более высоких температур, избегайте нагревания MOCA выше 125 ° C (257 ° F). Системы, отвержденные MCDEA MCDEA — это превосходный твердый ароматический диаминный отвердитель для высокоэффективных литых полиуретанов. Он обеспечивает улучшенные динамические механические свойства и низкий гистерезис. Составы на основе MCDEA обычно обладают хорошей стойкостью к истиранию, хорошей эластичностью и прочностью на разрыв, а также хорошими технологическими характеристиками.Обычно эти свойства ценны для промышленных колес и шин, колес и роликов для спортивных и развлекательных парков, промышленных роликов и конвейерных лент. Температура плавления MCDEA составляет 87–90 ° C (189–194 ° F). Соответственно, номинальная температура обработки для MCDEA должна составлять 95–110 ° C (203–230 ° F), обычно 100 ° C (212 ° F). MCDEA проявляет более высокую реакционную способность, чем MOCA. Следовательно, жизнеспособность систем MCDEA / TDI короче по сравнению с системами MOCA / TDI. Системы отверждения HQEE HQEE — удлинитель цепи ароматического диола для систем преполимеров MDI, создающий полиуретановые эластомеры с превосходными динамическими свойствами, хорошим сопротивлением разрыву и высокой упругостью.Эластомеры серии HQEE / MDI могут соответствовать многим характеристикам систем MOCA / TDI. Применения эластомеров MDI / HQEE включают промышленные колеса и шины, колеса для спортивных и развлекательных парков, футеровки и покрытия труб, ролики, покрытия промышленных роликов, прокладки, уплотнения для нефтяных месторождений и другие высокоэффективные конечные применения. Однако существуют трудности, связанные с обработкой HQEE из-за его высокой температуры плавления, ~ 98 ° C (~ 208 ° F), и того факта, что HQEE не переохлажден (HQEE будет быстро кристаллизоваться ниже своей точки плавления).Соответственно, важно равномерно нагреть и слегка перемешать HQEE в плавильном баке и предварительно нагреть форполимер до 90 ° C (194 ° F) или выше перед добавлением HQEE. Кроме того, все линии передачи HQEE должны быть нагреты до 110 ° C. (230 ° F) и изолирован, чтобы предотвратить появление холодных пятен, которые могут вызвать кристаллизацию HQEE в линиях и привести к неточному соотношению компонентов смеси. Температура формы должна быть 110 ° C (230 ° F) или выше, чтобы предотвратить дефекты литых деталей. Еще одна технологическая проблема, с которой сталкивается HQEE в качестве удлинителя цепи, — это явление, называемое «звездочкой» на поверхности деталей.Это явление объясняется прекращением использования продукта реакции HQEE и свободного мономера MDI, особенно на поверхностях форм при температурах ниже 110 ° C (230 ° F). Сообщалось, что преполимеры MDI с низким содержанием свободного MDI проявляют гораздо меньшую тенденцию к образованию звездочек из-за более низкого содержания мономера свободного MDI. В некоторых случаях другие диолы, такие как HER или PTMEG, могут быть добавлены в небольших количествах к HQEE для облегчения поддержания расплавленного состояния. HER-отвержденные системы HER является изомерным аналогом HQEE и еще одним удлинителем цепи ароматического диола для систем форполимеров MDI.Свойства преполимеров HER расширенного MDI сравнимы со свойствами HQEE. Однако HER имеет более низкую температуру плавления 89 ° C (192 ° F) и способность переохлаждаться, что дает значительные технологические преимущества по сравнению с HQEE: более низкие температуры обработки, более широкий диапазон температур обработки, отсутствие «звездочек» и меньшая склонность к кристаллизации в технологическом оборудовании. После плавления при 90–100 ° C (194–212 ° F) температура HER может быть снижена примерно до 80 ° C (176 ° F) без кристаллизации. В уретановых эластомерах HER обеспечивает превосходные механические свойства; твердость; очень хорошая устойчивость к разрыву, порезам и истиранию; и хорошая отказоустойчивость. Применения такие же, как и у HQEE, в том числе промышленные колеса и шины, спортивные колеса, штамповочные подушки и покрытия, ролики, покрытия промышленных валков, прокладки, уплотнения для нефтепромыслов, детали конвейеров и другие высокоэффективные конечные применения. Жидкие отвердители, используемые в литых полиуретановых системах Некоторые отвердители для литых полиуретановых систем находятся в жидком состоянии при комнатной температуре, но их вязкость может быть слишком высокой для эффективного смешивания с форполимером.В таких случаях обычно необходимо повысить температуру отверждения, чтобы снизить его вязкость. Ниже приведены температурные требования для некоторых жидких диаминовых и диольных отвердителей, используемых в литых полиуретановых системах. Диамины Некоторыми обычно используемыми жидкими ароматическими диаминовыми отвердителями являются DETDA, DMTDA, MBOEA и P-1000. Эти диамины обладают тем преимуществом, что позволяют обрабатывать их при более низких температурах. Однако известно, что отверждение при более высоких температурах может привести к повышению прочности на разрыв, а также устойчивости к разрыву и истиранию.DETDA и MBOEA демонстрируют очень высокую скорость отверждения и короткую жизнеспособность с форполимерами TDI. DMTDA имеет более низкую реакционную способность и показывает работоспособную жизнеспособность при 100 ° C (212 ° F), сравнимую с таковой у систем MOCA / TDI. Смеси диаминовых отвердителей, такие как MBOEA с DETDA, могут снизить общую вязкость и улучшить текучесть при более низких температурах. P-1000 представляет собой полимерный диаминный отверждающий агент, который представляет собой вязкую жидкость при комнатной температуре и проявляет гораздо более низкую реакционную способность в системах TDI; его также можно использовать в системах MDI.P-2000 представляет собой воскообразное твердое вещество при температуре окружающей среды с температурой плавления в диапазоне 18–23 ° C. Оба отвердителя выигрывают от обработки при более высоких температурах, при которых снижается вязкость. Диолы Жидкие диоловые удлинители цепей, такие как 1,4-бутандиол (BDO) и 2-метил-1,3-пропандиол (MPO), могут использоваться в литых полиуретановых системах на основе MDI при комнатной температуре. Температура обработки и уровни загрузки катализатора влияют на жизнеспособность систем диол / МДИ. Некатализированные системы могут иметь жизнеспособность 10–20 минут при 70 ° C; однако обработка при более высоких температурах или использование катализаторов значительно сокращает жизнеспособность. При обработке литых полиуретановых систем важно учитывать, что BDO замерзает при 20 ° C (68 ° F). Следовательно, его необходимо поддерживать выше точки замерзания, чтобы избежать кристаллизации в линиях оборудования и разделения фаз в составе на стороне B. MPO — еще один жидкий удлинитель цепи первичного диола с температурой замерзания -54 ° C. Как изомер BDO, он имеет такую ​​же молекулярную и эквивалентную массу, что и BDO, но обеспечивает лучшую совместимость с преполимерами на основе сложного полиэфира и простого полиэфира.Следует отметить, что полученный эластомер будет более мягким по сравнению с эластомером, полученным с использованием BDO, и будет демонстрировать лучшую гидролитическую стабильность. Реактивность MPO лишь немного ниже, чем у BDO, и в процессорах использовались смеси BDO с MPO. Если вы хотите приобрести эти лечебные средства или получить дополнительную информацию о том, как их правильно использовать, свяжитесь с Gantrade Corporation, чтобы получить опыт и поддержку нашей технической команды. Часто задаваемые вопросы — HandiFoam® Системы пенополиуретана высокого давления Системы пенополиуретана высокого давления используются для изоляции больших площадей и требуют значительных затрат на оборудование.Пенополиуретан под высоким давлением распределяется путем ударного перемешивания, что означает, что химические вещества доставляются через нагретые шланги из питающих резервуаров в камеру пистолета, где два компонента вступают в реакцию и наносятся распылением при повышенных температурах и давлениях. При более высоком давлении распределяемой полиуретановой пены вероятность выброса химикатов выше, поэтому время повторного входа в дом или здание составляет более 24 часов. Обычно выдается при давлении, превышающем 1000 фунтов на кв. Дюйм Выходной сигнал при полном спуске составляет до 30 фунтов.в минуту Температура продукта 120–150 ° F (49–65 ° C) Один час запуска и выключения 80+ обслуживаемых деталей к компонентам пистолета Высокая производительность, высокий уровень выбросов, увеличенное время повторного входа (повторное использование 24–48 часов) Бочки емкостью 55 галлонов для транспортировки и утилизации Приблизительные начальные затраты варьируются от 15 000 до 120 000 долларов США Системы пенополиуретана низкого давления Системы пенополиуретана низкого давления используются для герметизации и изоляции небольших и средних площадей с низкими затратами на оборудование.Химические вещества для пенополиуретана низкого давления объединяются в камере сопла и распыляются при комнатной температуре и значительно более низком давлении. Выход 5-7 кг. в минуту уменьшает химические выбросы, что позволяет быстрее вернуться в дом и здание. Подается при давлении менее 250 фунтов на кв. Дюйм Выходной сигнал при полном спуске составляет 5–7 фунтов. в минуту Температура продукта 70–85 ° F (21–29 ° C) Быстрый запуск и выключение Минимальные затраты на техническое обслуживание и сопутствующие расходы Более низкая мощность, низкие выбросы, более быстрое время повторного входа (повторное размещение на один час) Многоразовые баки Приблизительные начальные затраты варьируются от 3000 до 8000 долларов В категории пенополиуретана низкого давления есть три подкатегории пенопласта в зависимости от метода нанесения; аэрозольная полиуретановая пена (SPF), наливная полиуретановая пена (PIP) и однокомпонентные пенополиуретановые герметики и клеи (OCF). Распыляемая под низким давлением полиуретановая пена — это химически отверждаемая двухкомпонентная система, предназначенная для заполнения и изоляции больших пустот и поверхностей. Это обеспечивает отличные адгезионные свойства и создает непрерывный воздушный барьер, завершающий оболочку здания, что приводит к улучшению качества воздуха в помещении и снижению затрат на отопление и охлаждение. Полиуретановая пена для заливки на месте под низким давлением — это химически отверждаемая двухкомпонентная система, специально разработанная для заполнения полостей, форм, приспособлений или отверстий, где требуется более медленный и расширяющийся пенополиуретан.В этой категории пенополиуретанов для заливки на место появилась новая технология под названием High Flow Technology®, в которой используется уникальный вспенивающий агент, который позволяет пене еще больше течь до расширения. Эта передовая технология позволяет полностью заполнять пустоты и полости любой формы и размера с минимальным количеством точек заполнения, позволяя пене течь на большие расстояния, что делает ее идеальной для самых разных применений. ← Предыдущая запись Следующая запись → Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт