Станки токарные: Токарно-винторезные станки — купить по цене от 40 500 рублей, подбор по отзывам и характеристикам – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Токарные станки с ЧПУ, горизонтальные токарные станки с ЧПУ и вертикальные токарные станки с ЧПУ от компании ОКУМА компания OKUMA (ОКУМА)

Горизонтальные токарные обрабатывающие центры

Вертикальные токарные обрабатывающие центры

Горизонтальные токарные обрабатывающие центры серии LB

Горизонтальные токарные обрабатывающие центры серии LU

Горизонтальные токарные обрабатывающие центры серии LT

Горизонтальные токарные обрабатывающие центры серии 2SP-H

Горизонтальные токарные обрабатывающие центры серии LOC

Широкий модельный ряд токарных станков предлагает более 400 вариантов комплектации оборудования. Такое разнообразие позволяет горизонтальным и вертикальным токарным станкам Окума отвечать требованиям любого производства. Один станок способен производить широкий сортамент деталей.

Что отличает токарные обрабатывающие центры OKUMA от остальных ?

• CAS Система предупреждения столкновений — предотвращение столкновений компонентов машины в любом режиме работы
• TFC Thermo-Friendly Concept — компенсация тепловой деформации для достижения очень высокой точности обработки
• Okuma OSP-P200 ЧПУ — уникальная и удобная Dual-OS система управления обеспечивает высокую производительность и надежность
• Абсолютное положение Encoder — обеспечивает немедленное возвращение к производству в случае потери питания или другом прерывании работы обрабатывающего центра
• Компактный дизайн и многозадачность удваивает производительность в расчете на габариты стандартной машины.

Новости:

22.05.2017

Положительная динамика и растущий интерес машиностроительных предприятий к продуктам и услугам свидетельствует об их высоком качестве, востребованности и экономической эффективности на производстве.

Металлорежущие станки и оборудование OKUMA

Металлообрабатывающее оборудование применяется для резки и обработки металла. Посредством металлорежущего оборудования производятся…

Рейтинг токарных станков по дереву: Jet, JWL, Holzstar

Среди всех видов работ в домашней мастерской наибольшую популярность нашла обработка дерева. «Живой» материал, несложные приемы, большое число техник позволяют выполнять удивительные поделки. Не являются исключением и токарные изделия. Для их выполнения необходим токарный станок по дереву, представляющий отдельный класс обрабатывающего оборудования. Сегодня, самодельщикам предлагается на выбор большое число моделей. Определиться с конкретным вариантом поможет рейтинг токарных станков по дереву 2018 года.

В этом году производители не предложили ничего нового, поэтому все рассматриваемые модели давно присутствуют на рынке. Основными учитываемыми характеристиками выбраны размеры обрабатываемой заготовки, мощность шпинделя, габариты станка и его дополнительные возможности. Все рассматриваемое оборудование специально подобрано для домашнего применения. Конечно, рейтинг токарных станков по дереву не претендует на полноту рассмотрения доступных моделей. Его задача показать основные направления и критерии выбора современных станков.

Так как все рассматриваемые станки ориентированы на домашнее использование, часть их характеристик полностью идентична. Так, электродвигатель всех моделей подключается в сеть 220 В. Резьба на шпинделя имеет размер М33×2,5. Все станки получили конус Морзе №2 на шпинделе и задней бабке. Комплектация также идентична. В состав принадлежностей включены: подвижный упор, планшайба, поводковый патрон и набор ключей.

Токарный станок по дереву JIB WL1218B

Настольный станок JIB WL1218B предназначен для обработки небольших изделий. Его конструкция отлично впишется в интерьер небольшой домашней мастерской.

Характеристики WL1218B:

• диаметр заготовки – 305 мм;
• длина закрепляемой детали – 450 мм;
• мощность электромотора – 600 Вт;
• габариты – 800×400×270 мм;
• масса – 37 кг.

Простота и минимум дополнительных функций, повышают надежность конструкции и легкость освоения станка. Литая чугунная станина имеет значительную массу и отлично гасит вибрации. Двигатель установлен снизу станины, под передней бабкой. В базовом варианте не предусмотрено плавного изменения частоты вращения шпинделя. Доступно только ступенчатое регулирование, путем перестановки поликлинового приводного ремня. Предусмотрено 6 скоростей от 370 до 3250 об/мин. Узел переключения передач закрыт откидной крышкой. В комплект станка входят регулируемый упор, лампа освещения, планшайба, поводковый патрон и набор ключей. Для расширения возможностей станка производитель предлагает удлинитель станины. Его установка увеличивает длину обрабатываемой заготовки на 580 мм.

Настольный токарный станок Jet JWL-1220

Еще один хороший токарный станок по дереву для дома выпускает известная фирма JET. Модель JWL-1220 напоминает WL1218B. Главное отличие — иная форма станины с повышенной площадью опоры.

Характеристики JWL-1220:

• диаметр заготовки – 305 мм;
• длина закрепляемой детали – 510 мм;
• мощность электромотора – 550 Вт;
• габариты – 810×300×390 мм;
• масса – 45 кг.

В целом Jet JWL предлагает пользователю более высокие характеристики обработки. Применение удлинителя позволит устанавливать заготовки на 710 мм длиннее относительно базового варианта. Большая масса обеспечит лучшее гашение вибраций и соответственно лучшее качество обработки. Так же станок может комплектоваться опорами для установки на пол.

В силу лучших характеристик Jet JWL-1220 получает более высокий рейтинг, как токарный станок по дереву.

Токарный станок JIB WL1218VDB

Станок WL1218VDB стал дальнейшим развитием модели WL1218B. Основные показатели изменения не протерпели. Главная особенность — электронный регулятор скорости. Его наличие позволяет изменять скорость, не выключая шпиндель. Это повышает качество и удобство работы. Для обеспечения широкого диапазона скоростей оставлена двухступенчатая клиноременная передача. Наряду с достоинствами, токарный агрегат имеет один скрытый недостаток. Применение электронного регулятора на низких скоростях приводит к падению допустимого усилия резания. В ступенчатом варианте низкая скорость компенсировалась повышенным моментом, за счет коэффициента передачи шкивов. Такая картина ориентирует WL1218VDB на чистовую обработку. Поэтому, несмотря на регулятор, положение станка в рейтинге остается невысоким.

Токарный станок с вариатором Jet JWL-1443

Следующая модель опять же производится JET. Более крупная и мощная, она представляет переходный вариант между домашним и промышленным оборудованием.

Характеристики JWL-1443:

• диаметр заготовки – 370 мм;
• длина закрепляемой детали – 1100 мм;
• мощность электромотора – 750 Вт;
• габариты – 1750×480×1165 мм;
• масса – 103 кг.

В конструкции станины изначально предусмотрены съемные ножки, что позволяет использовать станок как в настольном, так и в напольном варианте. Главная особенность заключена в передней бабке. Она оснащена десятиступенчатым вариатором, позволяющим переключать скорости не останавливая шпиндель. Передняя бабка не имеет постоянного крепления к станине. Она может перемещаться в любое место для повышения удобства работы. Так же бабка может поворачиваться вокруг вертикальной оси на 360 градусов, что позволяет точить изделия не только над станиной, но и практически в любом положении. Благодаря такому решению, JWL-1443 может быть использован для обработки заготовок повышенного диаметра.

В сравнении с предыдущими моделями выделяется только один недостаток – более крупные габариты. Рейтинговые значения Jet JWL-1443 выше предыдущих вариантов, как и его технические характеристики.

Станок токарный по дереву Holzstar DB1100

Завершает рейтинг токарных станков по дереву для дома немецкий Holzstar DB1100. В целом его конструкция и возможности повторяют Jet JWL-1443.

Характеристики Holzstar DB1100:

• диаметр заготовки – 358 мм;
• длина закрепляемой детали – 1100 мм;
• мощность шпинделя – 700 Вт;
• габариты – 1620×340×430 мм;
• масса – 128 кг.

Holzstar DB1100 также оснащен 10-ти ступенчатым вариатором, позволяющим изменять частоту вращения в пределах от 500 до 2000 об/мин. Наличие цифрового индикатора призвано повысить удобство оператора. Зато угол поворота передней бабки ограничен значением в 180 градусов. В целом модель отличается более высоким качеством, но соответственно несколько проигрывает по цене.

Если суммировать все характеристики, то звание «Лучший токарный станок по дереву» поделят между собой модели Holzstar DB1100 и Jet JWL-1443. В случае ограниченных габаритов чести быть лучшим удостоится Jet JWL-1220.

Настольный токарный станок с регулируемой скоростью 7 «x 14» на Grizzly.com

Если вы ищете настольный токарный станок, который не экономит на жесткости, то вам понравится наш G0765!

Он оснащен специальной задней бабкой «Big Boy», которая была разработана с такими же удобными элементами управления с быстрой фиксацией и очень большой площадью основания, которая ранее была доступна только на наших гораздо более крупных токарных станках.

Он также оснащен шпинделем с регулируемой скоростью и цифровым дисплеем об / мин для набора идеальной скорости резания, двухскоростной коробкой передач для дополнительного крутящего момента, необходимого при точении на более низких скоростях, и возможностью нарезания широкого диапазона дюймовой и метрической резьбы.

Этот токарный станок включает в себя все необходимое для ввода в эксплуатацию, в том числе 3-кулачковый патрон с внутренними и внешними кулачками, 5-дюймовую лицевую панель, люнет, 4-позиционный резцедержатель револьверной головки и мертвые точки MT # 2 и MT # 3.

Как и все токарные станки Grizzly, G0765 поставляется с годовой гарантией на детали и гарантию отсутствия заводских дефектов. (Гарантия не распространяется на расходные материалы.)

Руководство к G0765, написанное нашим отделом документации в США, наполнено полезной информацией.

Группа технической поддержки Grizzly находится в США. Запчасти и аксессуары доступны в Интернете и отправляются со склада запчастей Grizzly в Спрингфилде, штат Миссури.

Изготовлено на заводе ISO 9001

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Двигатель: 3/4 л.с., 110 В, однофазный 10 А
• Высота над станиной: 7 дюймов
• Поворотный суппорт над суппортом: 2-1 / 8 «
• Поворотное седло: 5 «
• Расстояние между центрами: 13-3 / 4 «
• Ширина кровати: 3-1 / 4 «
• Отверстие шпинделя: 0.78 «
• Тип шпинделя: Внутренняя задняя пластина
• Конус шпинделя: MT # 3
• Конус задней бабки: MT # 2
• Ход пиноли задней бабки: 2 «
• Поперечный ход суппорта: 2-3 / 4 «
• Составной ход: 2-3 / 4 «
• Скорость шпинделя: переменная, 100–2000 об / мин
• Продольные подачи: (1) 0,004 дюйма / об.
• Дюймовый диапазон резьбы: (18) 12–52 TPI
• Диапазон метрической резьбы: (10) 0,4–2,0 мм
• Площадь основания: 8-1 / 2 «x 29-3 / 4»
• Габаритные размеры: 30 дюймов Ш x 9 дюймов x 10 дюймов
• Приблизительный вес в упаковке: 110 фунтов.

ОСОБЕННОСТИ:

• Шпиндель с регулируемой скоростью, высоким / низким диапазоном и цифровым считыванием
• Винт ходовой двухсторонний 16-TPI
• Нарезает правую и левую резьбу
• Поддон для стружки и защитный кожух
• Кнопка аварийной остановки
• Вперед и назад на всех скоростях
• Дюймовые / метрические циферблаты
• Циферблатный индикатор заправки
• Быстрозажимная задняя бабка

ВКЛЮЧАЕТ:

• 3-дюймовый 3-кулачковый патрон с внутренними и внешними кулачками
• Лицевая панель 5 дюймов
• Люнет
• 4-ходовой резцедержатель револьверной головки
• Полный комплект сменных шестерен
• Мертвые точки MT # 2 и MT # 3
• Сервисные ключи
• Емкость для масла
• Дополнительный предохранитель

Для чего нужен токарный станок?

Многие инструменты для деревообработки или механических цехов легко узнаваемы. Сверла, пробойники, тиски — все это довольно простые инструменты с понятным назначением. Другие машины могут быть немного сложнее, и их значение немного неясно. Токарные станки, особенно высокопроизводительные, относятся к последней категории.

По своей сути токарный станок — это простое устройство, предназначенное для удерживания отрезка материала, который нужно вырезать, вырезать или придать форму. Это называется заготовкой. В отличие от простых тисков, токарный станок не только удерживает заготовку, но и вращает ее. Это позволяет другой части станка, головке, перемещаться вдоль заготовки, используя различные насадки или режущие инструменты, для удаления материала по мере необходимости и придания формы заготовке.

Время для примера. Представьте гончарный круг:

В данном случае глина является заготовкой. Колесо представляет собой элементарный токарный станок, который вращает заготовку с заданной скоростью и удерживает ее на одном месте. Головка и режущие коронки в приведенном выше примере — это руки рабочего. Они являются движущейся частью — движутся по длине заготовки (ось «y»), а также внутрь и наружу по направлению к центру заготовки (ось «x»).

Начинаете видеть, как это работает? Хорошо, а теперь давайте немного поговорим о том, как появились токарные станки.

Краткая история токарных станков

Теперь, когда мы посмотрели на токарный станок в действии, давайте вернемся назад. Токарные станки в той или иной форме существуют со времен египтян. Подумайте о сходстве с гончарным кругом; Что ж, керамика существует уже тысячи лет, поэтому логично, что токарные станки, работающие по схожему принципу, вскоре появятся на свет.

Самые простые токарные станки позволяли и все еще позволяют мастерам снимать материал вручную, как показано на видео выше. С течением веков, и особенно во время промышленной революции, развивались токарные станки со встроенными головками, установленными на поперечных салазках, которые проходили по всей длине станины токарного станка, по которой могла вращаться заготовка. Также во время промышленной революции появились токарные станки с паровым приводом, способные развивать все большую скорость вращения и крутящий момент для вращения более тяжелых деталей. На токарных станках теперь обрабатывали не только деревянные детали, но и металлические.

Следующий большой скачок произошел во второй половине двадцатого века с появлением компьютерного числового управления (ЧПУ).Токарные станки с ЧПУ позволяли операторам программировать набор инструкций для станка. Это позволяло точно дублировать эти инструкции, что означало, что части становились все более точными, и уменьшало количество операторов, необходимых для одновременной работы нескольких машин. Сегодняшние инновации обеспечивают все более точное программирование ЧПУ с постоянно растущим числом осей.

Промышленное применение токарных станков

В промышленности токарные станки производят бесчисленное количество деталей: карданные валы автомобилей, ножки для столов и т. Д.На сверхмощных крупногабаритных токарных станках можно повернуть гигантский металлический конус или диск, а на небольших станках можно вырезать металлическую фишку.

Современные промышленные токарные станки полностью автоматизированы с головками, вмещающими несколько бит. Это означает, что один и тот же токарный станок может выполнять множество процессов — черновые коронки для шлифования материала, более тонкие для обработки деталей, даже сверла для шлифовки и полировки. Используя технологию ЧПУ, обученный оператор может запрограммировать токарный станок на доведение одной заготовки от сырья до готового продукта без участия человека вообще после запуска программы.Несколько человек могут контролировать весь производственный цех, оборудованный токарными станками с ЧПУ.

Мелкосерийное использование токарных станков

Токарные станки в промышленных масштабах могут быть довольно большими, но большинство токарных станков, как правило, немного меньше. Токарный станок по металлу является опорой многих небольших механических мастерских или инструментальных компаний из-за его универсальности. Помимо механического цеха, многие другие мастера и любители считают токарный станок незаменимым. На токарном станке можно создать детали для старой машины:

Или простая чаша:

Умелый мастер может превратить кусок металла в чашку, светильник или даже шахматную фигуру.Существует огромное множество потенциальных применений, и возможность выполнять этапы резки и резьбы от руки означает, что каждая деталь по-прежнему сохраняет уникальные черты мастера.

Токарный станок по металлу не ограничивается конкретными сплавами или металлами: с некоторыми металлами может быть легче работать, но теоретически любой металл можно токарно обработать. Вот такая изящная детская чашка из олова:

Для чего-то более декоративного, но особенно яркого, попробуйте эту великолепную фишку:

Для чего нужен токарный станок? Почти все! Но сегодня они, как правило, попадают в категории «промышленные» и «ремесленные».«Промышленное использование охватывает все: от местного механического цеха, производящего запчасти для старых автомобилей, до государственных предприятий, производящих тяжелую технику. С другой стороны, мастера используют токарные станки для производства уникальных и захватывающих дух изделий из дерева, металла, стекла, эпоксидной смолы и почти любого другого материала, который только можно вообразить.

Для чего нужен токарный станок? Все, что вы хотите или что вам нужно! Выйди и посмотри, что ты можешь сделать!

Что такое токарный станок и как он работает

Сегодня мы собираемся ответить на популярный вопрос по механической обработке:

Что такое токарный станок?

Если вы подумываете о токарных работах и ​​хотите узнать больше о том, что делает этот инструмент, вы попали в нужное место.Вот некоторые основы токарного станка, которые помогут вам понять, что это такое, как он работает и почему он может быть полезен в вашем следующем проекте:

Токарный станок — это обрабатывающий инструмент, который используется в основном для обработки металла или дерева. Он работает, вращая заготовку вокруг неподвижного режущего инструмента. Основное применение — удаление ненужных частей материала, после чего остается заготовка красивой формы.

Есть много типов токарных станков, которые специализируются на различных материалах и технологиях.Здесь, в All Metals Fabricating, у нас есть четыре различных типа токарных станков, в том числе токарный станок с активными инструментами для многозадачных работ.

Люди использовали токарные станки для изготовления деталей для другого оборудования, а также для изготовления специальных предметов, таких как чаши и музыкальные инструменты. Независимо от типа и функции, все они работают с использованием этого основного механизма удержания и вращения.

Основными частями токарного станка являются станина, передняя бабка, задняя бабка, шпиндели, опора для инструмента и двигатель.Вот как это работает:

Все части токарного станка прикреплены к станине. Это составляет основу токарного станка и является одним из факторов, определяющих размер детали. То есть расстояние от главного шпинделя до станины покажет вам максимальный предел диаметра.

Передняя бабка должна быть слева, а задняя бабка — справа. Если вы видите обратное, проверьте и убедитесь, что вы не стоите не с той стороны токарного станка.

Передняя бабка — это место, где происходит основное действие. Здесь мощность двигателя передается на заготовку. Частично его предназначение — удерживать главный шпиндель, поэтому вы также должны увидеть этот шпиндель здесь.

Двигатель находится на нижней стороне станины токарного станка, слева рядом с передней бабкой. Часто это какой-то тип электродвигателя, но токарный станок также может иметь гидравлический двигатель.

Вы можете отрегулировать подставку для инструментов по высоте и повороту, но по соображениям безопасности вы должны делать это только при выключенном станке. После того, как вы ослабите его для регулировки, дважды проверьте, чтобы убедиться, что он снова затянут, прежде чем продолжить.

Задняя бабка также регулируется, и вы, вероятно, сможете полностью ее снять. Как и в случае с подставкой для инструмента, вы никогда не должны выполнять эти регулировки во время работы токарного станка. Подробнее об этом читайте в разделе «Безопасность токарного станка».

Шпиндели, включая вращающийся главный шпиндель, который удерживает заготовку, могут быть оснащены различными насадками и аксессуарами.Чтобы учесть эти фитинги, главный шпиндель часто бывает полым и имеет резьбу снаружи.

Некоторые полезные насадки для главного шпинделя включают центры, патроны и лицевые панели. Вы можете использовать их, чтобы позиционировать заготовку и удерживать ее на месте.

Известные как «мать обрабатывающих инструментов», токарные станки можно использовать для различных целей. К ним относятся формование, сверление, шлифование, накатка, токарная обработка, резка и деформация. Такую универсальность инструмента трудно превзойти, и поэтому многие мастера по металлу и дереву полагаются на токарные станки как на основу своей работы.

Если вам нужен прецизионный инструмент для резки и формовки, токарный станок может идеально подойти для вашего проекта. Токарные станки хороши для команд, которым требуется универсальное оборудование, способное выполнять работу с несколькими инструментами.

Вам следует освоиться с токарным станком, если вы хотите использовать его хорошо, но не слишком удобно.

Вы знаете момент, когда вы используете машину, делаете какое-то повторяющееся движение, и ваш мозг медленно переключается на автопилот? Как вы, возможно, знаете по опыту, именно в эти моменты случаются ошибки.

Эти инструкции по безопасности токарных станков от Университета Пердью и Университета Западной Вирджинии содержат некоторые важные вещи, на которые следует обратить внимание:

Если вы работаете в механическом цеху, вы уже должны носить защитные очки сбоку. протекторы, а может быть, даже маска для лица. Если нет, то подходящее время для оснащения — перед работой на токарном станке .

Соберите волосы, если они длинные, и закатайте длинные рукава. Никогда не надевайте перчатки, кольца или часы при работе на токарном станке.Если какой-либо из этих предметов застрянет в сверле или шпинделе, вы быстро окажетесь в смертельной ситуации.

Перед тем, как начать использовать токарный станок, убедитесь, что все находится на своих местах. Если что-то не так, четко обозначьте это, прежде чем покинуть это место. Вы можете написать что-то вроде «Не работает». Вы не хотите, чтобы кто-то пришел за вами и столкнулся с проблемами, которые вы могли бы предотвратить.

Тупые и поврежденные токарные инструменты не только неэффективны, но и опасны в использовании.Пометьте и исправьте, прежде чем двигаться дальше.

Никогда не регулируйте токарный станок во время его работы. Если вы заметили что-то, что хотите переместить, подождите, пока токарный станок полностью отключится, прежде чем делать это. Аналогичным образом, если вам нужно выполнить какое-либо техническое обслуживание токарного станка, вам следует заранее полностью отключить источник питания.

Самое большое преимущество, когда речь идет о безопасности токарного станка, — это то, что нелегко исправить: опыт и навыки.Если вам не хватает собственных отбивных, не волнуйтесь. Все, что вам нужно сделать, это найти хороший механический цех, который знает, что они делают, и создать прочные партнерские отношения, чтобы выполнить свою работу.

Итак, что такое токарный станок?

Токарный станок — это, помимо прочего, формирователь, резак, шлифовальный станок и деформатор. Он использует навесное оборудование для специальных работ и дает результаты, достаточно точные, чтобы их можно было использовать в другом оборудовании. Короче говоря, токарный станок — это незаменимая часть металло- и деревообрабатывающего оборудования и один из самых универсальных инструментов.

Обращайтесь к нам, если у вас есть какие-либо вопросы об этом удивительном инструменте, и узнайте, что мы можем для вас сделать!

‍

Токарные станки — обзор | Темы ScienceDirect

11.5.1 Процесс и инструменты

Обработка — это процесс, при котором изготавливаются детали желаемого размера и формы путем удаления материала в виде мелких стружек с твердой заготовки с помощью одно- или многолезвийного режущего инструмента. Поскольку в процессе удаляется уже оплаченный материал, механическая обработка не является экономичным процессом и обычно не используется для производства деталей специального назначения для потребительских товаров.Однако его часто используют для улучшения допусков или качества поверхности деталей, изготовленных с помощью других процессов (например, литья в песчаные формы, ковки и т. Д.), Путем точного удаления небольших количеств материала с выбранных участков поверхности. Кроме того, механическая обработка используется для производства инструментов, пуансонов и штампов, используемых в большинстве процессов, таких как литье под давлением, литье под давлением, штамповка и другие процессы.

Существует несколько видов станков, но не все они здесь будут рассмотрены. Среди наиболее распространенных можно выделить следующие.

Токарные станки

Токарные станки используются в основном для изготовления цилиндрических или конических наружных и внутренних поверхностей путем токарной обработки, торцевания, расточки и сверления (см. Рисунок 11.12). Токарные станки также используются для изготовления винтовой резьбы. В токарном станке заготовка вращается, в то время как режущий инструмент перемещается («подается») в заготовку в направлении, параллельном и / или перпендикулярном оси вращения заготовки.

РИСУНОК 11.12. Основные узлы и движения токарного станка, а также основные операции, которые на нем можно выполнять.

Вертикальные и горизонтально-расточные станки

Эти станки используются вместо токарных станков для обработки больших деталей. Их можно использовать для точения, торцевания и растачивания. Расточные станки также используются для формирования канавок и увеличения диаметра существующих отверстий.

Вертикальные и горизонтальные фрезерные станки

Эти станки (рисунок 11.13) используются для формирования пазов, карманов, углублений, отверстий и других элементов. В этом случае режущий инструмент вращается, и заготовка подается.

РИСУНОК 11.13. Основные компоненты и движения горизонтальных и вертикальных фрезерных станков, а также основные операции, которые на них можно выполнять.

Строгальные и формовочные станки

Эти станки используются, прежде всего, для уменьшения толщины блоков и листов и для квадратной обработки блоков и листов. Формовщики также используются для обработки пазов и шпоночных пазов и для формирования плоских поверхностей на деталях, сформированных другими процессами, такими как литье и ковка. В формовочной машине, показанной на рисунке 11.14 заготовка закреплена на столе, в то время как режущий инструмент, прикрепленный к тяжелому плунжеру, перемещается горизонтально. При движении вперед режущий инструмент удаляет металл. После обратного хода ползуна рабочий стол отводится в сторону для подготовки к следующему ходу резания.

РИСУНОК 11.14. Горизонтальный формирователь, используемый в основном для уменьшения толщины блоков и плит.

Плоскошлифовальные станки

В плоскошлифовальном станке заготовка закреплена на столе, который совершает возвратно-поступательное движение в продольном направлении и подается в боковом направлении.Шлифовальный круг закреплен на вращающемся горизонтальном шпинделе и шлифует заготовку, когда стол совершает возвратно-поступательное движение и подается. Плоскошлифовальные станки используются в первую очередь для улучшения точности и чистоты плоских поверхностей. Цилиндрические шлифовальные станки также используются для улучшения допусков и качества поверхности цилиндрических поверхностей. В этом случае вращаются и заготовка, и шлифовальный круг.

Электроэрозионные машины (EDM)

Электроэрозионная обработка (EDM) — это процесс удаления металла с помощью искры электрического разряда.Существует два типа электроэрозионных станков: электроэрозионный станок с твердым покрытием (рис. 11.15) и электроэрозионный станок с проволокой. В твердотельном электроэрозионном станке инструмент (обычно графитовый, но иногда медный или латунный), который содержит форму, которую нужно обработать в заготовке, вместе с самой заготовкой, подключен к источнику питания постоянного тока. Заготовка помещается в емкость, заполненную жидким диэлектриком. Инструмент подается в заготовку. Когда электрический потенциал между ними достаточно высок, возникает искра, которая удаляет небольшое количество материала с детали.

РИСУНОК 11.15. Основные элементы электроэрозионных машин (ЭЭМ).

Процесс твердотельной электроэрозионной обработки используется для обработки узких пазов, небольших отверстий и сложных форм. Его можно использовать на любом материале, проводящем электричество, и на него существенно не влияют твердость или прочность материала. Процесс электроэрозионной обработки намного медленнее, чем традиционный процесс обработки, описанный в разделе 11.5, и оставляет поверхность с изъязвлениями, что может потребовать дополнительной шлифовки или ручной обработки.По этим причинам EDM по возможности избегают.

Процесс электроэрозионной обработки проволоки является разновидностью этого процесса и часто используется для изготовления штампов и пуансонов. В этом случае разрабатывается компьютерная программа для создания желаемой формы. Затем заготовка, из которой будут изготовлены пуансон и матрица, подготавливается со всеми необходимыми отверстиями, в том числе стартовым отверстием для проволоки. Электрод из тонкой проволоки, обычно из латуни, вставляется в стартовое отверстие и изготавливается пуансон и матрица.

Например, установку, показанную на рисунке 11.15b, можно использовать для изготовления вырубного штампа и штампа для звена, показанного на рисунках 9.41 и 9.42 (см. Рисунок 11.16). Для более подробного обсуждения использования EDM для изготовления штампов см. Sommer, Carl, 2000.

РИСУНОК 11.16. Использование проволочного EDM для изготовления вырубного штампа и штампа.

Для более подробного описания каждого процесса обработки, а также других процессов обработки, см. Ссылку ASM Metals Handbook , Vol.16.

Токарные станки Toolmex | Промышленные решения Toolmex

Toolmex Industrial Solutions продолжает оставаться лидером в области технологии токарных станков с длинной станиной. Наши превосходные токарные станки европейского производства предназначены для тяжелых высокоточных работ с большей мощностью и увеличенными отверстиями шпинделя. Мы предлагаем полную линейку токарных станков с поворотным механизмом 22–118 дюймов, большинство из которых с нашей исключительной конструкцией станины TRI-V, пакетами ЧПУ Fanuc или Siemens, индивидуальными усовершенствованиями, заводской технической поддержкой и практически безграничными возможностями.

Как эксклюзивный импортер и национальный дистрибьютор в США компании Haco-Fat — ведущего европейского производителя токарных станков с ЧПУ с большой станиной — Toolmex Industrial Solutions продолжает оставаться ориентированным на клиента специалистом в области инструментальных цехов для производства станков с большой плоской станиной. Наши токарные центры призваны предоставить пользователям производительность, производительность и прочную конструкцию, необходимые для успеха в различных токарных и фрезерных операциях.

Щелкните ссылку ниже, чтобы просмотреть токарные центры Toolmex:

MANUAL PLUS ТОКАРНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ

Разработан для максимальной гибкости; из-за «комбинированной» конструкции эти токарные станки, также известные как электронные, обучающие, цикловые или комбинированные токарные станки, популярны как токарные станки с плоской станиной с ЧПУ и для тех, кому требуется усовершенствованный стандартный токарный станок .Токарные станки с ЧПУ TUR Manual Plus оснащены удобным для оператора управлением: электронными маховиками, переменной скоростью, CSS и диалоговым программированием. Эти токарные станки наиболее эффективны для деталей со сложной геометрией, больших деталей и ограниченных производственных партий. Токарные станки с ЧПУ Toolmex Manual Plus идеально подходят для простой и быстрой резки контуров, конусов, резьб (даже для восстановления цикла резьбы), растачивания или канавок без специального инструмента.

МАСЛЯНЫЕ СТАНКИ

Toolmex Oil Country / серии токарных станков с большим отверстием предлагают пользователям решения с большим проходным отверстием для труб в суровых нефтегазовых странах … Сегодня серия TUR с большим отверстием используется в более широком диапазоне применений в сталелитейной и бумажной промышленности, на электростанциях , судостроительная, горнодобывающая и машиностроительная отрасли.Наши сверхмощные токарные станки для нефтяных стран, доступные в ручном или ручном режиме с сервоприводом плюс токарный станок с ЧПУ (комбинированный), отличаются исключительными циклами ремонта резьбы, станиной TRI-V для большей точности расточки, а также с отверстиями шпинделя 5,5–17 дюймов и диаметром 24 дюйма. -43 «качели x 78» -236 «между центрами, в версиях с 2–4 кроватями.

РУКОВОДСТВО

Только Toolmex предлагает широкий спектр высококачественных токарных станков европейского производства, включая ручные токарные станки, также известные как обычные токарные станки или токарные станки с двигателем, от 22 до 28 дюймов с поворотом над станиной x 40 до 157 дюймов между центрами с 4 «-5.Отверстия шпинделя 5 дюймов. Применяя немецкий дизайн и передовые технологии, токарные станки с ручным управлением и сервоприводом TUR, несомненно, являются лидером отрасли среди токарных станков класса точности.

Определение токарного станка Merriam-Webster

: Станок, в котором деталь вращается вокруг горизонтальной оси и формируется с помощью неподвижного инструмента.

Токарные станки по дереву | Токарные станки по дереву