Вентиляционный короб – это воздуховод с функцией перемещения приточного воздуха в помещение и оттока отработанного – на улицу. С его помощью происходит воздухообмен, необходимый для обеспечения комфортных условий пребывания.
Классификация вентиляционных коробов
Короба вентиляции группируют по форме сечения и материалу изготовления.
- Прямоугольные (квадратные). Практичные, легко вписываются в помещение, но обладают пониженной тягой, создают шум.
- Круглые. Легко поддаются чистке, не создают значительного гула, обладают меньшим сопротивлением, требуют установки менее затратных вентиляторов. При одних и тех же объемах проходящего воздуха занимают больше места, чем прямоугольные.
- Стальные. Прочные, удобные в эксплуатации, легко монтируются. Соответствуют санитарным нормам, так как не способствуют размножению микроорганизмов. Существенный минус – высокая стоимость.
- Пластиковые. Просто монтируются, не подвержены коррозии и деформации от времени, обладают высокой прочностью, эстетичные, недорогие, к ним легко подбирать фасонные части при замене. Не подходят для установки в помещениях с повышенной рабочей температурой, так как имеют низкие показатели огнестойкости. Применяются в небольших помещениях без особых требований.
Размеры вентиляционных коробов
Для подбора вентиляционного короба необходимо руководствоваться расходом воздуха за единицу времени, исходя из которого, высчитывается размер сечения.
- Прямоугольные: 110×55 мм, 120×60 мм, 204×60 мм.
- Круглые: ø80 мм, ø100 мм, ø125 мм, ø150 мм.
- Толщина стенки – 1.5 мм.
Стандартные длины участков воздуховода: 35 мм, 50 мм, 100 мм, 150 мм, 200 мм. Если требуется создать элемент длиной более 200 мм, необходимо использовать специальные соединители между отдельными типовыми частями.
Помимо прямых участков для прокладки используют колено, тройники, переходники с одной формы сечения на другую.
Также существуют плоские вентиляционные короба, обладающие меньшим габаритом по высоте, поэтому более эстетичные и хорошо скрадываемые.
Подбор вентиляционных коробов
Перед началом сборки системы, исходя из типа и размера помещения, производят расчет необходимого количества воздуха, требуемого для транспортировки по каналам. Определяется скорость перемещения воздуха, допустимые значения которой составляют: от 1 до 5 м/с – в зависимости от типа вентиляционной системы.
Важно придерживаться указанных лимитов, чтобы не допустить шума и вибраций конструкции, а также подобрать оптимальный размер сечения по расчетной диаграмме.
Основная задача организации процессов воздухообмена – избегать излишне длинной трассы и проектировать минимальное количество местных сопротивлений, чтобы облегчить тягу в системе.
Порядок монтажа вентиляционных коробов
Технология устройства, независимо от места установки и формы короба, остается неизменной, и включает в себя следующие действия:
- Разметка и подготовка отверстий для креплений.
- Сборка системы из нескольких элементов, которые впоследствии будут подняты к обозначенному месту.
- Подъем собранной конструкции на расчетную высоту с помощью тросов, лебёдок и других приспособлений.
- Прикрепление воздуховодов к поверхности потолка или стен.
Восстановление вентиляционного короба
Когда в помещении или здании нарушен процесс вентиляции, воздух не циркулирует и застаивается вследствие загрязнения коробов вентиляции, в таких случаях следует осуществить проверку и восстановление воздуховодов для организации достаточного воздухообмена.
Этапы восстановления коробов для вентиляции:
- Организация тяги для выявления несоответствующих значений.
- Определение участков каналов для очистки или замены.
- Освобождение каналов для свободного подхода к вентиляционной шахте, избегая засорения строительным мусором.
- Измерение размера сечения и подбор надлежащих материалов для ремонта: трубы, блоки или раствор.
- Возведение стенок канала.
- Измерение тяги в проверенном и очищенном коробе вентиляции.
Содержание статьи:
Комфорт – это не повышенная требовательность, это условия, способствующие позитивному воздействию на психофизическое состояние человека. Чтобы не изнывать от жары во время готовки и предупредить распространение запахов в другие помещения, на кухне необходим воздухоотвод. Для эстетики и с целью ограждения от нежелательных воздействий его части помещаются в короб для вытяжки. О том, какими могут быть короба и как их устанавливать, пойдет речь в данной статье.
Принципы функционирования принудительных вентиляционных систем
Вентилирование кухонь стало обязательным условием нормального функционирования помещения. В целом кухонная вытяжная система имеет следующие элементы:
- двигатель;
- вентилятор;
- фильтры;
- трубы.
Двигатель обеспечивает работу вентилятора, который подает загрязненные воздушные потоки на фильтры, где задерживаются частицы жира и гари, затем потоки попадают в короб – в систему труб для вентиляции. Существует два вида функционирования вытяжных систем:
- циркуляционная;
- поточная.
Циркуляционная система предполагает забор загрязненного воздуха с помощью вентилятора, проведение его через несколько фильтров, где сначала оседает гарь и жир, а затем фильтрации подвергается сам воздушный поток, и возвращение очищенного воздуха снова в помещение. Это дорогостоящая система, она сложная в эксплуатации, так как возникает частая необходимость промывания и замены фильтров.
Прибегают к использованию такой системы воздухоочистки чаще всего в тех случаях, когда осложнено подключение к общему вентиляционному каналу (актуально для квартир) или наружный выход вентиляции оказывается на фасаде частного домостроения. Большой популярностью пользуются системы с поточной очисткой, когда грязный воздух, пройдя через фильтр, выводится наружу. Преимуществ у данных систем несколько:
- более эффективная очистка воздуха;
- несложный уход;
- доступная стоимость.
Но подобная система предполагает обязательное наличие вентиляционного короба. Следовательно, несколько усложняется установка, где большое значение будет иметь размещение общего вентиляционного канала. Помимо решения технических проблем, возникает необходимость правильного дизайнерского выбора: кухня с вентиляционным коробом должна быть уютной и эстетичной.
Формы вентиляционных коробов и основные способы монтажа
Процесс монтажа данной системы проводится при наличии одного из двух обстоятельств:
- место установки было заложено в проект строительства (или ремонта), при этом выполнены все
- подготовительные работы;
- необходимо вмонтировать систему в уже существующие условия.
Производство большого количества видов вытяжек, параметры и технические характеристики которых различаются в зависимости от места размещения, позволяет выбрать подходящий вариант. Вентиляционные системы могут занимать следующие позиции:
- встраиваться в мебельный шкаф;
- крепиться к стене;
- размещаться в углу;
- подвешиваться к потолку вдоль стены;
- принимать любое потолочное положение (островные вытяжки).
Встраиваемая вытяжка устанавливается в навесной мебельный шкаф. Это удобный, не влекущий особых дизайнерских требований вариант. Выдвижная нижняя часть, которая чаще всего присутствует в таких моделях, автоматически запускает двигатель, приводит систему в работающее состояние. Короб для вентиляции становится частью мебели, в которой скрываются соединения, что значительно упрощает установку.
Настенная вытяжка является открытой частью кухни, поэтому, помимо технических требований, она должна иметь определенный внешний вид. Короб скрыт общим корпусом, на плоской прямоугольной поверхности находится панель управления и освещения.
На небольших по площади кухнях устанавливают угловые вытяжки. Срезанные углы корпуса уменьшают общие размеры конструкции, что немаловажно для маленьких помещений: вытяжная система не кажется громоздкой.
У настенных вытяжек короб размещается под общим корпусом конструкцииПодвесные вытяжки крепятся к потолку. Особые требования предъявляются к внешнему виду короба, который остается открытым. Такая конструкция не занимает много пространства, облегчает восприятие рабочей стены.
Островные вытяжки обычно устанавливают на кухнях с большой площадью, когда варочная поверхность расположена не возле стены, а находится в центре (или смещена в какую-либо сторону) комнаты. Такая вытяжка, помимо функционального назначения, является одной из основных составляющих интерьера.
Вытяжные системы традиционно бывают двух форм: прямоугольные (квадратные) и круглые. Встраиваемые и настенные модели чаще всего имеют прямоугольный вентиляционный короб, пластиковый или металлический. Подвесные и островные вытяжки – круглые, металлические, хотя и прямоугольные подвесные варианты встречаются достаточно часто.
Островные подвесные вытяжки крепятся к потолку, короб может быть круглым или прямоугольнымМатериалы, используемые для изготовления коробов под вытяжку
Часть вытяжки, куда помещены двигатель, вентилятор и фильтры, всегда закрыта и имеет эстетичный вид. А вот что касается подключения к общему вентиляционному каналу или к выводу воздушных потоков наружу, то существуют модели, уже укомплектованные коробами, но встречаются и такие, которые нужно самостоятельно оснащать данными устройствами или изготавливать их.
Для производства коробов используется два основных вида материала: пластмасса и металл. Внешне оба варианта выглядят презентабельно. Что касается эксплуатационных характеристик, то и один, и другой вид имеют как достоинства, так и недостатки. Готовые модели чаще всего укомплектованы металлическими коробами. Самостоятельно чаще изготавливают пластиковые воздуховоды для кухонных вытяжек.
Современные модели пластиковых коробов для вытяжки
Одно из основных положительных качеств пластикового короба для вытяжки на кухне – ценовая доступность. Но не только это преимущество делает популярными данные изделия. Такие воздухоотводы легко монтируются. Принципом сборки является способ «труба – раструб». При правильном расчете монтаж не составляет труда. Приемлемым такой короб делают и особенности материала. Внутренняя поверхность гладкая, на ней не так интенсивно накапливаются жировые отложения, остатки гари. Следовательно, не возникнет необходимость частой чистки. При правильной эксплуатации на подобные изделия изготовители дают гарантию 50 лет.
Дешевые, но долговечные пластиковые короба для вытяжкиМатериал не подвержен коррозии, на нем не накапливается конденсат. В ходе эксплуатации, особенно если короб имеет значительную длину, обычно остро встает вопрос шумообразования. Пластиковые модели, в отличие от металлических, отличаются низким уровнем шума. Данный показатель важен в обеспечении комфортности. Как положительное качество стоит отметить и наличие большого количества вариаций комплектующих, что позволяет подобрать модель для любых технических условий. Подводя итог вышесказанного, можно сказать, что основными достоинствами пластиковых коробов считаются:
- невысокая цена;
- длительный срок эксплуатации;
- технические качества изделия, обеспечивающие простоту эксплуатации;
- низкий уровень шума.
При постоянно повышающемся качественном уровне полимеров пластмасса, тем не менее, остается уязвимым материалом для механических повреждений и высоких температур. Если на внешнюю поверхность попадают открытые солнечные лучи, то со временем она становится шероховатой. Это приводит к накапливанию в порах жировых отложений и усложнению процесса чистки. Более заметными становятся следы царапин, общий эстетический уровень значительно снижается.
Металлические короба для вытяжки: практичность и долговечность
Изделие из металла является более надежной конструкцией. Особой популярностью пользуются короба для вытяжки из нержавейки. Основное их эксплуатационное достоинство – сравнительно легкая чистка. Следы гари, жира отмываются любым моющим средством. Материал стойкий к механическим воздействиям, не подвержен коррозии.
Долговечные и практичные короба для вытяжки из металлаОсобо можно отметить визуальные качества: стильность, эффектность, презентабельность. Выделяя эти достоинства, стоит обратить внимание на тот факт, что данный вид короба подойдет далеко не для любого помещения. Выглядит конструкция громоздко, следовательно, ей должны соответствовать размеры окружающей мебели и помещения в целом. Такой вариант необходимо правильно вписать в интерьер кухни.
Недостатком металлического короба можно считать высокий уровень шума. Помимо этого, вызывают проблемы легко остающиеся на поверхности следы пальцев – придется прилагать усилия, чтобы содержать вытяжку в чистоте. Металлическая конструкция сложнее монтируется. Следует отнести к недостаткам и однообразие цвета, так как это способствует ограниченности употребления.
Достаточно часто устанавливают на кухнях оцинкованные вентиляционные короба. В основе материала – металл с нанесенным цинковым покрытием. Это довольно прочное соединение, которое защищено от коррозии, в установке оно гораздо проще нержавейки, а также имеет меньшую стоимость. В плане долговечности оцинковка уступает нержавеющей стали. Но разнообразие модификаций оцинкованных коробов делает их более приемлемыми.
Воздуховод для вытяжки на кухне: правильное месторасположение
Венткороб в помещении кухни – предмет важный во всех отношениях, поэтому его эксплуатацию стоит рассматривать в двух направлениях:
- техническая функциональность, создающая в помещении микроклимат путем отвода воздуха, загрязненного парами, гарью и жировыми частицами;
- дизайнерская функциональность, которая заключается в наполнении интерьера эстетичностью и оригинальностью.
Условия, необходимые для хорошей работы вентиляционной системы, взаимосвязаны, и решать проблему их создания необходимо только в комплексе. Чтобы обеспечить дизайнерские требования, нужно выбрать подходящую форму, размеры, цвет и т. д. Однако сделать оптимальный выбор можно только с учетом месторасположения, которое обеспечивает правильное подключение. Если венткороб нужно будет тянуть через всю кухню, невозможно сохранить эстетичность и обеспечить достаточную интенсивность вытягивания воздушных потоков, причем оказывается задействованной довольно обширная часть кухонного пространства. Определять месторасположение воздухоотвода необходимо в зависимости от условий:
- места прохождения общей вентиляционной шахты;
- технических характеристик вытяжки;
- планировки и способа меблировки комнаты.
Вытяжка всегда устанавливается над варочной поверхностью. Иногда бывает сложно найти компромисс между удобным расположением места готовки и соблюдением технических требований для нормального функционирования воздухоотвода. Потребительские характеристики вытяжки не теряются, если длина венткороба составляет 120-150 см. Каждые последующие 50-70 см уменьшают интенсивность прохождения воздуха на 10-12%.
Как правильно рассчитать размеры пластикового короба
Для полноценного функционирования кухонной вентиляционной системы необходимо правильно выбрать мощность вытяжки и рассчитать параметры воздухоотвода. Основным показателем при выборе короба является его внутреннее сечение. От этого размера и от мощности двигателя будет зависеть пропускная способность системы в целом.
Документов, каким-либо образом регламентирующих мощность потока, не существует. В бытовом варианте за среднюю величину принимают скорость 3-7 м/сек. Величина сечения традиционно выбирается равной или незначительно большей, чем размеры патрубка для воздухоотвода на вытяжке. Иногда, если практически не планируется включение вытяжки на полную мощность, сечение канала выбирается меньше, чем на выходном отверстии вытяжки.
Выбор сечения пластикового воздуховодаРассчитать сечение воздухоотвода можно по формуле P = S*(M/N), где S – площадь сечения патрубка, М – объем проводимого воздуха при планируемом режиме, N – объем выходящего воздуха при работе вытяжки в максимальном режиме. Полученное Р – это и есть необходимый размер сечения. Если сечение короба выбрано меньше рекомендуемых размеров, возможны следующие последствия:
- увеличивается нагрузка на вентилятор и двигатель, что может привести к поломке данных механизмов;
- снижается интенсивность воздухооборота в самом помещении;
- повышается уровень шума в вентиляционном канале;
- возникает вибрация, которая негативно сказывается на состоянии креплений.
Увеличенное (относительно размеров, рекомендуемых инструкцией) сечение канала негативно на работе вентиляционной системы не сказывается.
Размеры пластиковых вентиляционных коробов круглой формы, наиболее часто встречающихся в продаже, следующие:
- 80 мм, площадь сечения – 50,3 см²;
- 100 мм, площадь сечения – 78,5 см²;
- 125 мм, площадь сечения – 122,7 см²;
- 150 мм, площадь сечения – 176,7 см².
Размеры вентиляционных прямоугольных пластиковых коробов, используемых в бытовом назначении, имеют такие показатели:
- 110х55 мм, площадь сечения – 60,5 см²;
- 120х60 мм, площадь сечения – 72 см²;
- 204х60 мм, площадь сечения – 122,4 см².
Особенности монтажа пластикового вентиляционного короба
Монтаж пластикового воздуховода для вытяжки осуществляется в несколько этапов, включающих проектную часть и непосредственно установку.
Разработка схемы. Чтобы правильно рассчитать необходимое количество элементов воздухоотвода, необходимо составить схему установки вентиляционного канала. Разнообразие элементов пластиковой конструкции позволяет выполнить практически любую вариацию короба. Чтобы вытяжка работала в нормальном режиме, нужно выполнить следующие условия:
- максимально уменьшить длину короба, так как при удлинении теряется интенсивность выведения воздушного потока;
- использовать минимальное количество элементов монтажа, которые способствуют изменению траектории движения воздушного потока (сужения, изгибы и т. д.), так как они увеличивают сопротивление;
- отказаться от поворотов конструкции на 90°. Такие участки максимально увеличивают сопротивление и способствуют налипанию в данных местах частиц загрязнения;
- удалить короб от стояка отопления. Если это невозможно, то его необходимо теплоизолировать, чтобы температура устройства не превышала 50 °C. Изолирующий материал будет способствовать подавлению шума;
- согласно разработанной схеме собирается вытяжной короб.
Установка обратного клапана и решетки. Клапан – обязательный элемент вентканала. При его отсутствии воздух будет просто возвращаться в помещение. Устанавливается он в конце воздухоотвода. Дополняется решеткой и оснащается сеткой, чтобы с улицы или из общей шахты в вентиляционную систему не попадали мелкие животные, птицы и насекомые.
Размещение и закрепление воздухоотвода. От размещения короба напрямую зависит способ его крепления. Если изделие монтируется в шкаф, то его следует прикрепить к задней стенке с помощью хомутов. Прокладываемый над шкафами короб можно закрепить к ним же посредством держателей и саморезов. Фиксацию к стене или потолку стоит делать с помощью держателей и хомутов и располагать их с интервалом не менее 70 мм.
Контроль герметичности. Осуществляя сборку пластикового вентиляционного канала, необходимо следить, чтобы все стыки были подогнаны, не оставались щели и промежутки. Проверка короба на герметичность до начала эксплуатации невозможна, поэтому допущенные ошибки могут обернуться проникновением в помещение загрязненного воздуха и усилением шума.
Элементы пластикового короба для вытяжкиСпециальные элементы, используемые при установке коробов для вытяжки на кухне
Кухни частных домостроений и квартир имеют различную планировку, которая подчас серьезно усложняет монтаж вентиляционной системы. В таких ситуациях нельзя обойтись без специальных элементов. Традиционно вентиляционные каналы представляют собой прямые части круглой или прямоугольной (квадратной) формы. Длина данных изделий – 35, 50, 100, 150 и 200 мм. При необходимости, используя ножовку, можно отпилить отрезок нужного размера. Когда возникает потребность в длине более 200 мм, монтируется элемент из нескольких стандартных изделий посредством соединителя для пластика. Соединитель располагается так, что за его счет общая длина не увеличивается.
Достаточно часто при монтаже требуется сделать поворот воздухоотвода. Обычно это возникает в случаях, когда приходится огибать выступы. Для этих целей используются так называемые колена. Угол поворота может быть равным 45 и 90°. Изменение направления производится по горизонтали и по вертикали. Для ситуаций, когда угол поворота не кратен 45°, применяются разноугловые колена. Требуемый градус поворота достигается путем обрезания одной из сторон соединителя.
При необходимости изменения формы короба с прямоугольной (квадратной) на круглую (и наоборот) используются переходники для вытяжки. Часто возникающая проблема, решаемая путем применения переходников, – к круглому отверстию вытяжки необходимо присоединить прямоугольный короб. Данные элементы выпускаются как прямой, так и угловой формы. Стандартные показатели – от диаметра 100 мм к размеру 110х55 мм; от диаметра 100 мм к размеру 120х60 мм; от диаметра 125 мм к размеру 204х60 мм.
Все вышеперечисленные элементы употребляются исключительно для пластиковых изделий. Технология установки металлических коробов для вытяжки совершенно иная. Соединения производятся путем сварки или склеивания с помощью специального состава.
Как выбрать и какой купить короб для вытяжки на кухню
На что же следует обращать внимание при выборе вентиляционного короба для кухни? Прежде всего, на рекомендации инструкции к вытяжке. Если же выполнить требования не представляется возможным, стоит опираться на самостоятельные расчеты и следующие советы:
- Круглый вентиляционный короб визуально и физически занимает много места. Отдавать ему предпочтение стоит только в том случае, если комната имеет высокий потолок, немаленькую площадь и не загромождена мебелью.
- При желании максимально скрыть вентиляционный канал подойдет прямоугольная форма. Такой короб можно разместить на мебели и сделать его практически незаметным. Прямоугольная конструкция уместна при низком потолке и маленьких размерах кухни.
- Квадратную форму лучше использовать при незначительной длине короба, так как большие размеры усугубляют громоздкость. Кухня должна быть довольно просторной, чтобы данная модель органично вписалась.
Если оценивать конструкции с точки зрения материала изготовления, то пластиковые вентиляционные короба для вытяжки гораздо проще в установке, особенно когда существуют сложности с прямолинейностью вентканала. Монтаж можно выполнить самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. При подборе элементов из качественного пластика, цвет которого будет соответствовать гамме оттенков, используемых при создании дизайна кухни, устройство становится не только воздухоотводом, но и интересной частью интерьера.
Правильно технически установленный металлический короб – привлекательный доминирующий элемент дизайна. Выбирая такой вариант, следует учитывать высокую цену, необходимость обеспечения надежности креплений и постоянный уход за изделием для поддержания эстетичности.
Причины засорения и порядок восстановления вентиляционного короба
Любая работающая система по истечении времени требует ремонта отдельных элементов или полной замены всех составляющих. Не является исключением и система вентиляции. Основными признаками, указывающими на снижение уровня эффективности воздуховода, являются:
- затхлый воздух;
- плесень и грибок на стенах;
- скопление конденсата на окнах;
- не удаляются запахи;
- результаты проветривания ощутимы недлительное время.
При появлении одного из признаков необходимо проверить состояние короба, вентиляции в целом, т. е. функционирование двигателя, состояние фильтров. Если проблемы в жилой части не обнаружены, нужно обращаться к специалистам с просьбой обследовать состояние общей вентиляционной шахты. Зачастую признаки плохого функционирования вентканалов появляются вследствие следующих причин:
- засорения канала;
- уменьшения сечения воздухоотвода;
- полного перекрытия канала.
Причиной засорения канала может быть постепенное отложение загрязнений на стенках. Иногда сами жильцы при выполнении ремонтных работ сбрасывают в вентиляционную шахту строительный мусор. Уменьшение сечения или полное перекрытие зачастую является следствием проведения в квартирах незаконной перепланировки, когда в вентканал встраиваются коммуникации, или он демонтируется на уровне одной квартиры, и тем самым полностью блокируется выход воздуха.
фото, размеры, дизайн :: SYL.ru
Кухня – помещение, при обустройстве которого необходимо ориентироваться на обеспечение не только функциональности и практичности, но и эстетической составляющей. Возможности выбора дизайнерских идей и решений для владельцев квартир резко урезаются из-за малогабаритности жилья, в то время как владельцы домов получают простор для воплощения фантазий в реальность. Тем не менее кухня должна быть функциональной и гармонично обустроенной. Здесь требуется спрятать все коммуникации: трубы, провода и вытяжку, чтобы достичь единого стиля, не прерывающегося броскими элементами, нарушающими эстетику помещения.
Развитие строительной сферы открыло новые возможности в дизайне интерьера, и теперь актуальные интерьерные решения стали доступными даже для малогабаритного смарт-жилья или квартир экономкласса.
Кухня независимо от своей площади и планировки включает нестандартные особенности, к числу которых относят и вентиляционный короб. Наличие такой конструкции в помещении многих владельцев вводит в замешательство, ведь сразу возникает вопрос: как замаскировать «это» и смонтировать кухонный гарнитур так, чтобы коробка ему не мешала?
Этот недостаток планировки легко обыграть, превратив в достоинство или сделав своеобразной изюминкой кухни.
Короб под вентиляцию: убрать нельзя оставить
Планируя облагородить интерьер кухни с такой конструкцией, для начала подумайте о том, как будет выглядеть этот процесс. Вы должны четко представлять рамки масштаба переделки, которые в некотором роде ограничивают владельца.
Четче ориентироваться в вопросе можно, изучив схему вентиляции и наружной ее части, выступающей внутрь комнаты. Такие ведомости можно получить от застройщика либо обратится за помощью в управление ЖКХ.
В основе стандартного воздуховода — клапаны притока и оттока воздуха, общее число которых, как правило, не превышает трех штук. Эти элементы предназначены для соединения вентиляционного короба и общей шахты, по которой и проходит циркуляция.
Держа в руках такую схему, легче определить, какими способами можно воздействовать на саму конструкцию с целью ее уменьшения в размерах. Инженерная установка совершенно не вписывается в дизайн кухни и точно не способствует гармонизации обстановки. Многие задумывались над тем, чтобы демонтировать короб в ходе перепланировки кухни, но у экспертов есть свое мнение на этот счет. Они утверждают, что такая процедура недопустима, и на это есть свои объяснения.
Даже если вы решились просто уменьшить объемы конструкции, сократив вентиляционный ход в объеме, не расслабляйтесь, так как это дело не относится к разряду простых задач и требует тщательного контроля.
Конструкционные особенности короба и его место на кухне
Чаще всего на кухне можно увидеть металлические или пластиковые вентиляционные короба такого вида:
- Небольшие конструкции, ширина и глубина которых, как правило, не превышает 60 см.
- Короба больших размеров, с шириной и глубиной сверх 60 см.
Размеры вентиляционных коробов зависят от мощности вытяжки и масштабов самой вентиляционной системы.
В зависимости от формы различают прямоугольные конструкции и короба с неправильной герметичной формой.
Согласно планировке и разводке коммуникаций, зачастую вентиляционный канал располагается в одном из углов кухни и размещается по соседству с коммуникациями. Иногда вентиляция тянется вдоль стен, и если в вашем доме именно такой вариант вентиляции, а кроме того, он не отличается большими размерами, шанс вписать его в общую стилистику интерьера существует. При другом раскладе событий придется приложить немало сил и времени.
Что учесть в ходе отделки
Если вы собираетесь акцентировать внимание на коробе, пойти можно несколькими путями, но в итоге все действия сводятся к определению следующих факторов, влияющих на окончательный результат:
- Место расположения конструкции согласно проекту кухонного помещения с вентиляционным коробом.
- Габариты оборудования.
- Наличие или отсутствие тех или других материалов.
- Детали общей стилистической концепции кухни.
- Платежеспособность и объем бюджета, заложенного на ремонт.
Ниже представлено фото вентиляционного короба на кухне в составе гарнитура.
Начало работ предполагает анализ планировочных особенностей кухонного помещения, что в дальнейшем способствует выбору оптимального варианта покрытия для обрабатываемой поверхности. В контексте предполагаемых работ лучше нарисовать примерную схему или более расширенный подробный план. Лучше поинтересоваться вариантами проектов кухонь с вытяжным шкафом (своеобразным коробом), посмотрев несколько вариантов. Перед тем как обустраивать комнату дальше, стоит предварительно изучить проект гарнитура или другого наполнения для кухни в 3D-формате, ознакомившись со всеми детально расписанными размерами и особенностями каждого элемента гарнитура.
Специфичность отделки поверхностей
В ходе отделки вентиляционного короба не забудьте о таких особенностях кухни:
- Место газовой плиты. Она должна располагаться вблизи вентиляции. В таком случае неприемлемо использовать в качестве отделочного материала виниловый сайдинг или обои, иначе повышается риск возгорания на кухне.
- Монтаж мойки неподалеку от прямоугольного вентиляционного короба предполагает использование влагостойких материалов в рабочей зоне. Потому от обоев и декоративной штукатурки придется отказаться.
Как решить проблему с маскировкой вентиляционной коробки
Практичное и выгодное решение — маскировка неэстетичной части кухни при помощи мебельного гарнитура, изготовленного специально на заказ. Вентиляционная коробка в углу — не повод отчаиваться, ее можно скрыть при помощи:
- некоторых декоративных хитростей;
- навесных шкафов;
- разнообразных полочек, существенно повышающих функционал.
Итак, какой из вариантов поможет наиболее оптимально разместить кухонный гарнитур так, чтобы интерьер помещения смотрелся гармонично и в то же время удачно скрывал присутствующие в помещении недостатки? Единственный выход – приобрести вариант меблировки, выполненной на заказ, к примеру, L-образный гарнитур для кухни, соответствующий размерам помещения. Как выглядит фото кухни с вентиляционным коробом, гармонично вписывающимся в дизайн, смотрите ниже.
Короб в составе Г-образной планировки гарнитура
Такой вариант наиболее оптимальный и выступает отличной альтернативой. Вариант Г-образной планировки подойдет для кухни среднего размера или помещения, не превышающего 9 м2. Согласно проекту выбранного типа мебели и при размещении короба в углу комнаты для маскировки подойдет неглубокий напольный шкаф с открытыми полками.
Если планировка гарнитура предполагает линейное размещение, то перед конструкцией рекомендовано расположить неглубокий напольный шкаф. Справившись с этой задачей, можете приступать к монтажу традиционного кухонного ряда, состоящего из:
- столешницы, выступающей в качестве рабочей поверхности;
- посудомойки;
- варочной поверхности или плиты.
Вариант функциональной маскировки короба
Чаще всего дизайнерам приходится работать с вариантами планировки кухонь, предполагающими функциональное размещение вентиляционной шахты с выступающей частью в углу и занимающей существенную часть свободного пространства. С таким недостатком можно бороться. И даже больше – его можно превратить в достоинство, трансформировав этот конструктивный элемент с точки зрения функциональности. К примеру, здесь уместно монтировать один из функционально значимых элементов:
- Один из вариантов полочек, на которых можно хранить сувениры, кухонные баночки или посуду.
- Крепление для телевизора или DVD-проигрывателя. На таком крючке можно разместить плазменный телевизор, сэкономив тем самым полезное пространство.
- Кухня с вентиляционным коробом приобретет новый вид, если замаскировать его при помощи барной стойки, кухонного острова, портала для фальшкамина.
Возможности декоративной маскировки вентиляции
Вентиляционную коробку легко превратить в аутентичную колонну. Сделайте ставку на античность и придерживайтесь этого же стиля в оформлении кухни, не бойтесь смелых элементов декоративной отделки. Это поможет превратить неприметную конструкцию в выигрышный архитектурный элемент, для декорирования которого используют натуральный камень, гипсовую плитку, фактурную штукатурку. При помощи таких материалов легко акцентировать внимание на отдельных деталях конструкции.
Интересным окажется вариант размещения на одной из выступающих сторон короба грифельной доски, на которой можно оставлять послания для родных или писать короткие ежедневные заметки. Еще поверхность применяют для создания коллажа из семейных фото или открыток, которые хорошо крепятся на магнитики.
Вентиляция как центральный элемент в интерьере
Кухню с вентиляционным коробом легко преобразить, сделав его центральным элементом, отделанным пестрой мозаичной плиткой или зеркальной поверхностью.
Для помещений, выполненных в стиле лофт, найдется альтернатива. Про запас в арсенале дизайнеров есть вариант, отлично вписывающийся в стиль интерьера – отделка выступающей части вытяжки плиткой, имитирующей кирпичную кладку. Такие материалы крепят на жидкие гвозди или плиточный клей, а такого рода отделка поверхности требует предварительной подготовки.
Как выкладывать материал
Материал выкладывают массивом, размещая плитку в процессе работ от пола к потолку или выделяя при помощи материала значимый фрагмент конструкции. Кроме этого, можно выложить оригинальный рисунок, что выгодно подчеркнет поверхность, презентовав конструкцию в качестве яркой точки акцента. Такая идея оформления актуальна для кухонь, оформленных в классическом сдержанном стиле. На фото — дизайн вентиляционного короба.
Некоторые хитрости отделки вентиляционного выступа
Возможность функционального обустройства короба, на котором в дальнейшем можно закрепить полочки для хранения сувениров и посуды, – оформление гипсокартонной ниши.
В ходе отделки кухни лучше использовать один и тот же материал для всех поверхностей, в том числе выступающего вентиляционного хода. Лучше всего подойдет плитка или камень, а умелая комбинация фактуры и освещения поспособствует усилению зрительного эффекта, в результате чего выступ станет почти незаметным.
Часто вентиляционные коробки совмещают с кухонным фартуком, отделанным плиткой. Такой вариант кухонной отделки окажется не менее выгодным и привлекательным в плане цены вариантом. К примеру, на поверхности короба монтируют одну или несколько полос плитки, идентичной материалу кухонного фартука, а нижней части конструкции придают вид, максимально напоминающий цвет кухонного гарнитура.
Оформление короба в стиле кантри
Дизайн вентиляционного короба бывает не только полезным, но и интересным. Идея оформления в таком стиле окажется уместной только в том случае, когда кухня выдержана в той же стилистике.
В таком случае для оформления короба используют узоры либо орнаменты, которые особенно уместно смотрятся на выступающей части вытяжки.
На коробе, расположенном вблизи мойки, уместно разместить рейлинговую систему для полотенец, прихваток, половников и прочих кухонных принадлежностей.
Дизайн кухни с вентиляционным коробом уместно дополнить светильниками. Таким образом вы визуально расширите пространство кухни и преобразите интерьер, придав ему новый вид.
Как организовать образованное пространство
В нише, образованной между коробом и стеной, можно прятать чистящие средства или мусорное ведро. Старайтесь грамотно задействовать каждый сантиметр, чтобы в результате получить функциональное помещение с достаточной площадью полезного пространства.
Изучив эту статью, можно понять, что наличие короба на кухне — не проблема, и избавляться от него совсем необязательно. Достаточно лишь выбрать подходящий вариант маскировки, который поможет максимально скрыть конструкцию или декорировать ее при помощи описанных выше способов.
Простые советы от экспертов в области планировки и проектирования интерьера жилища помогут преобразить дизайн без кардинальных перемен, а все, что необходимо, – изучить варианты оформления помещения.
виды, назначение, размеры, особенности монтажа
Поддержание комфортного микроклимата внутри помещения невозможно без циркуляции воздушных масс. Для решения этой задачи здания оснащают вентиляционными системами. Важной составляющей подобных коммуникаций считаются воздуховоды, по которым производится движение потоков.
В зависимости от выполняемых задач, такие устройства могут различаться по конструкции, параметрам, материалу изготовления и другим особенностям. Планируя обустройство вентсистемы, стоит уделить особое внимание выбору воздушных каналов – от этого зависит технология монтажа, эффективность и надежность комплекса.
Не знаете, какие воздуховоды для вентиляции лучше использовать? Мы поможем вам в этом вопросе. В статье описана подробная классификация разных видов вентканалов, обозначена специфика их применения и монтажа. Кроме того, мы перечислили практичные рекомендации по самостоятельной сборке системы воздуховодов.
Содержание статьи:
Для чего нужны воздуховоды?
Под понятием «воздуховоды» понимаются специально выполненные каналы для вентиляции, благодаря которым производится подача воздушных масс в определенном направлении. Через подобные приспособления внутрь жилого или производственного помещения поступает кислород, удаляется CO2 и другие загрязнения.
В таких системах обычно предусматривается возможность регулировки интенсивности поступления воздушных масс и их давления при помощи клапанов.
Различные виды устройств, предназначенных для циркуляции воздуха, успешно используются в жилых постройках, в производственных пространствах, а также в общественных зданиях
Существует два способа решения проблемы циркуляции воздуха:
- Вариант №1. В этом случае ограничиваются естественной или принудительной вентиляцией, предусматривающей один вытяжной канал для удаления использованного воздуха. Поступление нового осуществляется через технологические отверстия и/или двери, окна.
- Вариант №2. Более сложной и эффективной конструкцией считается , предполагающая укладку двух каналов,расположенных отдельно друг от друга. По одному из них течет свежий воздух, по другому – удаляется использованный.
Часто в одной вентиляционной коммуникации применяется несколько разновидностей воздуховодов, которые составляют комплексную сеть, имеющую различные ответвления, шахты, рукава.
Критерии классификации оборудования
Широкое применение подобных устройств в разных сферах жилого и промышленного строительства обуславливает громадный ассортимент этих изделий. Основные категории и размерный ряд воздуховодов приводятся в нормативных документах ТУ 36-736—93, СНиП 2.04.05—91, ВСН 353—86.
Взяв за основу различные признаки, можно выделить несколько критериев, по которым классифицируются вентиляционные изделия.
Критерий №1 – по методу монтажа
В зависимости от способа прокладки, можно выделить два основных типа конструкций:
- внешние воздуховоды, проложенные по фасадам строений;
- встроенные каналы или шахты для вентиляции.
Наружные воздуховоды – приставные/подвесные короба, которые изготовляются из труб и других деталей, и могут иметь различные формы, параметры. На подбор элементов влияют конструктивные особенности строения и дизайн промышленного/жилого помещения.
Сеть воздуховодов обычно прокладывается по стенам и потолкам, однако возможны и иные варианты, например, монтаж труб под напольными покрытиями
Встроенные каналы, предназначенные для вентиляции, как правило, монтируются в стенах зданий. Внутренняя поверхность шахты в этом случае должна быть абсолютно гладкой, поскольку любые препятствия, например, остатки раствора мешают свободному курсированию воздушных масс.
Чтобы иметь возможность проводить регулярную , в нижней части канала оставляется технологическое отверстие.
Критерий №2 – по материалу изготовления
В зависимости от сферы использования могут применяться элементы вентиляционной системы, выполненные из разных материалов, а именно:
- оцинкованной стали;
- нержавеющей стали;
- различных видов полимеров;
- металлопластика.
Оцинкованные элементы хорошо подходят для эксплуатации в умеренном климате, при отсутствии агрессивных факторов. Нанесение цинка защищает сталь от ржавчины, что обеспечивает долговечность таких изделий.
Устойчивость к водяным парам препятствует возникновению плесени, благодаря чему этот вариант рекомендуется использовать в санузлах, учреждениях общественного питания и других местах с традиционно высоким содержанием влаги.
Воздуховоды из нержавеющей стали (жаростойкой или тонковолокнистой) могут применяться для переноса воздушных потоков в агрессивной окружающей среде при сверхвысокой температуре – до 500°С.
Обычно такие элементы используются в тяжелой промышленности – металлургические, горнодобывающие и перерабатывающие предприятия.
Гладкий полимер позволяет потоку свободно скользить по трубам с минимальным давлением. Среди достоинств таких изделий можно также назвать легкость и пластичность, благодаря чему из него фабрикуются соединительные компоненты сложной формы
Пластиковые воздуховоды чаще всего выполняются из поливинилхлорида, который отлично показывает себя в агрессивном воздушном пространстве. Он хорошо выносит влагу, пары щелочей и кислот, благодаря чему полимерные элементы часто применяются в химической, пищевой индустрии, в фармацевтике.
К недостаткам относится недостаточная стойкость к механическим повреждениям и невозможность использования при высоких температурах.
Металлопластиковые элементы изготовляются из комбинации металлических и пластиковых слоев, что гарантирует им отличные технические характеристики. Подобные изделия имеют легкий вес, эстетичный дизайн, к тому же, они обладают хорошими теплоизоляционными качествами. Минусом металлопластика можно считать довольно высокую стоимость.
Критерий №3 – по форме сечения
При прокладке вентиляционных сетей наиболее востребованы элементы с круглыми и прямоугольными сечениями. При монтаже сложных систем порой возникает необходимость использования деталей с эллиптическим сечением.
Как правило, подобные воздуховоды получают, обрабатывая круглые трубы на специальном оборудовании.
Круглые изделия изготовляются по упрощенной технологии, что позволяет снизить временные и материальные затраты.
К преимуществам круглых вентиляционных воздуховодов можно отнести:
- высокую скорость потока воздуха;
- хорошую шумоизоляцию;
- простой и прочный монтаж с помощью ниппельных элементов либо внешних муфт;
- легкий вес.
Подсчитано, что по сравнению с прямоугольными аналогами при производстве круглых элементов тратится на 20-30% меньше металла.
В производственных помещениях обычно применяются воздуховоды с круглыми отверстиями. Прямоугольные детали находят место в жилых строениях, квартирах, коттеджах
Прямоугольные конструкции больше весят и требуют значительного расхода материала. Их немаловажное преимущество – возможность оптимального размещения в пространстве.
Плоские детали занимают меньше места, их легко расположить даже в помещениях со сложной конфигурацией или с низкими потолками. Элементы соединяются фланцами, монтажными уголками, шинорейками, защелками.
Критерий №4 – по особенностям изготовления
По конструктивному исполнению вентиляционные компоненты можно разделить на следующие категории:
- прямошовные;
- спирально-сварные;
- спирально-навивные.
Прямошовные изделия выполняются из листа стали, который имеет толщину 0,55-1,2 мм и длину 1,25 м. Такие воздуховоды могут быть как круглые, так и прямоугольные. В последнем случае шов размещается на сгибе, чем обеспечивается добавочная жесткость конструкции.
Спирально-сварные элементы изготовляются из стальных лент, с нанесенным на них антикоррозийным слоем. Подобная продукция имеет толщину от 0,8 до 2,2 мми длину без ограничений. Поскольку сварка стыков производится внахлест, изделия имеют прочный шов.
Спирально-навивные элементы обладают способностью равномерно распределять воздушные массы, передвигающиеся с высокой скоростью. Их используют при прокладке приточной/вытяжной вентиляции при постройке промышленных объектов, торговых центров, жилых зданий
Спирально-навивные воздуховоды чаще фабрикуются из оцинкованных стальных лент, которые имеют толщину 0,5-1 мм, ширину около 130 мм и произвольную длину. Они могут навиваться в ленту либо в кольцо. Последний вариант считается более качественным, но и более дорогим.
Критерий №5 – по жесткости конструкции
Если рассматривать детали для вентиляции по уровню жесткости, то они могут быть:
- гибкими;
- полужесткими;
- жесткими.
Гибкие изделия часто называют гофрированными либо спиральными из-за внешнего вида. Их основой служит арматура из прочной стальной проволоки, тогда как стенки выполняются из ламинированной фольги.
Подобные конструкции легки в транспортировке, обслуживании, укладке, при этом они легко сочетаются с уже имеющимися элементами. Однако рифленые стенки снижают шумоизоляцию и задерживают скорость прохода воздуха.
Часто используют для подключения кухонной вытяжки.
Полужесткие элементы изготовляются из свернутых в трубу алюминиевых лент – стальных либо алюминиевых, имеющих спиральный шов. Изделия сочетают эластичность гибких конструкций с прочностью жестких.
В отличие от гофрированных аналогов они способны растянуться только один раз, после чего уже не сжимаются. При их использовании снижается скорость воздушных масс, что особенно заметно при применении в разветвленных вентиляционных системах.
Наибольшей популярностью на профильном рынке пользуются прочные и простые в монтаже жесткие воздуховоды, на которые ориентирована значительная доля вентиляционного оборудования
Жесткие круглые либо прямоугольные элементы могут выполняться из разных материалов: стали, металлопластика, полимеров. Подобные конструкции имеют повышенную прочность, они легки в монтаже и имеют отличные аэродинамические характеристики.
Однако большой вес затрудняет их транспортировку и негативно сказывается при прокладке комплексной сети, имеющей множество разветвлений. В этом случае может понадобиться укрепление целостной системы.
Размерный ряд воздуховодов
Согласно регламентирующим документам, о которых было упомянуто выше, круглые воздуховоды из оцинкованной стали изготовляются диаметрами 100, 125, 140, 160,180, 200, 225, 250-2000 мм. Параметры прямоугольных элементов варьируются от 100 до 3200 мм.
В одной вентиляционной системе могут применяться детали, имеющие разную конфигурацию и параметры. Для их соединения используются всевозможные фасонные элементы: тройники, отводы, переходники, диффузеры
Для выбора изделий нужного размера, необходимо знать проектное значение . В жилых объектах с естественной вентиляцией этот показатель не должен превышать 1 м/сек, а с принудительной – составлять 3-5 м/сек.
Для каждого жилого помещения нужно рассчитать количество подаваемого воздуха. При расчетах нужно ориентироваться на нормативную документацию – СНиП 41-01-2003 и МГСН 3.01.01.
Существуют также специальные диаграммы, составленные специалистами, которые позволяют с легкостью найти воздуховод нужного диаметра для различных вариантов стандартных систем.
Подробная информация о расчете площади воздуховода и фасонных изделий представлена в .
Тонкости монтажа вентиляционной сети
Схема должна содержать минимум соединений. Смыкание воздуховодов производится двумя методами: фланцевым и бесфланцевым.
Фланцевое соединение. Детали с расположенными на краях фланцами скрепляются саморезами либо клепками, которые находятся на расстоянии 20 см друг от друга. Для большей крепости швов они могут также завариваться.
Чтобы стыки были герметичными фланцы рекомендуется уплотнять прокладками из резины.
Схема сборки воздуховода из нескольких элементов при помощи фланцевого метода. Указаны также элементы, которые будут использованы для крепления конструкции к несущей поверхности (+)
Бесфланцевый метод заключается в подсоединении деталей при помощи бандажа, выполненного из металлических реек. Этот способ считается более экономичным, поскольку позволяет быстрее собрать конструкцию с минимальным использованием добавочных компонентов.
На что обратить внимание?
Сборка воздуховода из жестких деталей должна производиться в такой последовательности:
- Перед проведением работ систему нужно разделить на несколько блоков. Длина каждого из них не должна превышать 15 метров.
- На всех деталях участка – воздухопроводах, фасонных элементах, отмечаются точки подсоединения.
- В этих пунктах просверливаются отверстия нужного диаметра.
- К ним подсоединяются фиксаторы, закрепляемые болтами. Стыки обрабатываются особым скотчем либо герметизирующим составом.
- Затем проводится полный монтаж соединительных компонентов и воздуховодов в единый узел, который закрепляется хомутами и прочими деталями.
- Собранный блок поднимается и подвешивается на кронштейн или другой крепеж.
- Элемент подсоединяется к уже выполненному ранее участку вентиляции, при этом обязательно проводится герметизация швов по диаметру.
Монтаж системы из гибких или полужестких элементов производится несколько проще, так как в этом случае легче выполнять повороты и изгибы. Важно не забывать следить за тщательной герметизацией швов.
Расстояние между креплениями воздуховодов составляет 1,8 метров при вертикальном размещении системы и 1 метр при горизонтальном. Допустимая норма провисания гибкого элемента 5 см на 1 метр
При сборке системы из гибких полужестких элементов необходимо обратить внимание на следующие детали:
- перед укладкой следует растянуть полностью гибкий элемент;
- протягивая гофрированный рукав важно соблюдать указанное на упаковке трубы направление движения воздуха;
- размещая воздуховод, нужно избегать его соседства с отопительными системами;
- радиус изгиба должен соответствовать двойному диаметру воздуховода или превышать этот показатель;
- крепеж участков производится при помощи пластмассовых хомутов, фольгированного скотча, подвесов, зажимов. Все стыки следует тщательно герметизировать;
- при прокладке системы сквозь стену нужно воспользоваться специальными переходниками – гильзами.
Монтаж воздуховодов может осуществляться как с утеплением, так и без него. Теплоизоляция предотвращает выпадения конденсата в приточных канальцах, поэтому ее рекомендуется выполнять при прокладке вентиляционных элементов в необогреваемых помещениях либо снаружи зданий.
Если воздуховод устанавливается в жилой комнате, где желательно соблюдать пониженный уровень шума – рабочий кабинет, спальня, детская, следует задуматься о звукоизоляции. Хороший эффект дает применение воздуховодов, имеющих большую толщину стенок, а также обматывание конструктивных элементов звукопоглощающими материалами.
Выводы и полезное видео по теме
На представленном видеоролике можно услышать мнение специалиста о пластиковых воздуховодов и советы по их монтажу:
При выборе вентиляционных элементов нужно досконально продумать схему размещения системы. Исходя из плана следует определить конструктивные особенности воздуховодов, их диаметр, пропускную способность, способы крепления и другие факторы.
Следует учесть, какие разновидности коммуникаций уже проложены в доме, а также материал стен, потолков либо иных частей строения по которым предполагается укладывать сеть, обеспечивающую циркуляцию воздуха.
Есть, что дополнить, или возникли вопросы по выбору и монтажу вентиляционных воздуховодов? Можете оставлять комментарии к публикации, участвовать в обсуждениях и делиться собственным опытом выполнения работ. Форма для связи находится в нижнем блоке.
Вентиляционный короб для вытяжки
Короба для кухонной вытяжки: пластиковые, декоративные, металлические и изготовление своими руками
Любое здание необходимо оборудовать вентиляционной системой. Она способствует удалению излишней влажности, углекислого газа и неприятных запахов. Благодаря вентиляционной системе в помещение притекает свежий воздух и создается комфортный микроклимат.
Вентиляция представляет собой конструкцию из несколько элементов, каждый из которых отвечает за определенную функцию. Один из таких элементов — воздуховод. Он передаёт воздух, всасывающийся вентилятором из вытяжки на улицу. В настоящее время существует довольно много разнообразных форм и конструкций вытяжек, однако некоторые модели требуют маскировки внутренних деталей. Функцию маскировки выполняет специальный короб под вытяжку.
Что представляет собой короб?
Оформление вентиляционного короба
Вентиляционный короб под вытяжку на кухне может быть изготовлен из дерева, МДФ, пластика, металла. Самыми популярными конструкциями являются пластиковые, поскольку они отличаются более привлекательным внешним видом, высокой прочностью, устойчивостью к механическим повреждениям и простотой в уходе. Однако для изготовления короба своими руками чаще всего используется МДВ, дерево или металл.
Такая конструкция представляет собой навесной шкаф, выполненный, как правило, из того же материала, что и кухонный гарнитур. Шкаф, расположенный прямо над вытяжкой, скрывает внутри себя вентиляционную трубу и внутренние части вытяжки.
Следует учитывать, что для каждого вида вытяжек изготавливаются разные модели коробов. Так, для встраиваемой классической вытяжки используются короба одинакового стандартного размера, а для встраиваемых телескопических — разные.
Изготовление короба своими руками
Размер короба для вытяжки:
- ширина стандартной встраиваемой вытяжки составляет 50 или 60 см. Поэтому, если вы изготавливаете короб своими руками, внимательно следите за соблюдением точных размеров: его ширина должна быть ровно 50 или 60 см. При несоответствии размеров качество работы устройства снижается;
- глубина составляет, как правило, 28 см. Однако, если короб под вытяжку на кухне будет использоваться в качестве шкафа, то глубина может быть увеличена;
- высота короба будет зависеть от роста хозяйки и расстояния, которое требуют правила техники безопасности — не больше 85 см и не меньше 65 см. Кроме того, высоту конструкции следует подгонять и под размеры кухонной мебели.
Короб с тонированными дверцами
Лицевую часть конструкции можно сделать в виде двух распашных дверей или одной горизонтальной, открывающейся снизу, дверцы. Дизайн фасада может быть самым разнообразным, но не стоит делать стеклянные дверцы, поскольку за ними будет видна внутренняя часть короба. Если же в качества материала для изготовления дверей выбрано стекло, то его лучше всего тонировать.
Фасад шкафа должен быть похож на фасады остальных кухонных шкафов. Следует помнить, что он выполняет декоративную функцию, маскирует все имеющиеся недостатки. Лучше всего приобрести гарнитур на заказ, предварительно сообщив мастерам размеры своей вытяжки. Если вы решили изготовить короб своими руками, то подбирайте такой же по цвету и качеству материал, из которого сделана кухонная мебель.
Материал короба должен быть устойчивым к воздействию бытовых моющих и чистящих средств, поскольку на всех кухонных поверхностях оседает влага и жир.
Изготовление
- В первую очередь необходимо сделать эскиз будущей конструкции в натуральную величину, а затем по готовому рисунку вырезать заготовки. Чтобы края деталей получились ровными и аккуратными, лучше всего распиливать материал с помощью электрического лобзика. На нижней полке следует сделать отверстие для вентиляционной гофры.
- Все панели соединяются между собой с помощью саморезов металлических уголков. Чтобы скрепить одно соединение, потребуется два уголка толщиной не менее 2 мм.
- Увеличить жесткость конструкции можно с помощью полки, установленной посередине. Среднюю полку и заднюю стенки устанавливают после монтажа самого короба.
- Крепление дверей производится после того, как будет готова вся конструкция.
Пластиковые короба
Пластиковые короба изготавливаются из поливинилхлорида — особенного материала, обладающего многими положительными качествами. Данные конструкции экологически безопасны, устойчивы к различным химическим жидкостям, отличаются высокой прочностью, не боятся перепадов температур и имеют небольшой вес.
В отличие от конструкций, изготовленных из дерева и МДФ, данные изделия представляют собой круглые, прямоугольные или квадратные трубы, имеющие достаточно аккуратный и презентабельный вид и вписывающиеся в интерьер любого помещения.
Еще одним достоинством пластиковых вентиляционных конструкций можно назвать то, что они с лёгкостью скрываются под натяжными потолками. Благодаря надёжности и долговечности такие конструкции не станут причиной вынужденного демонтажа потолка из-за неожиданного повреждения вентиляционного канала. Кроме того, данные конструкции можно легко зашить листами гипсокартона, декорировать обоями или просто покрасить.
Довольно часто пластиковые короба укладываются просто над кухонными шкафами. В данном случае они смотрятся значительно лучше по сравнению с гофрированными трубами, которые со временем покрываются слоем жира и грязи и очень плохо моются. За пластиковыми же коробами легко ухаживать, они имеют аккуратный и привлекательный вид и не портят интерьер кухни. Недостатки данных изделий — высокая стоимость и сложность установки.
Как выбрать?
Если вы решили произвести монтаж пластикового вентиляционного короба своими руками, то следует помнить, что все детали должны быть изготовлены одним производителем и выпущены одной партией. В противном случае отдельные элементы могут отличаться по качеству, цвету, и иногда, и по размеру. Чтобы избежать таких неприятностей, лучше всего приобретать готовый комплект.
Приобретая короба в магазине, желательно сразу проверить все детали на надёжность соединений — они должны входить друг в друга без усилий, но достаточно туго.
Наиболее распространёнными размерами, которые выпускаются в производство, являются:
- 110*105 мм, 120*60.мм, 204*60 мм — сечение;
- 0,5 м, 1 м, 1,5 м, 2 м или 2,5 м — длина каналов.
В продаже можно найти белые, однотонные цветные или короба, окрашенные под дерево. Поэтому каждый сможет подобрать подходящий к своей кухне цвет.
Особенности конструкций короба для кухонных вытяжек: главные параметры и секреты правильной установки
Установка вытяжных приборов обеспечит комфорт приготовления пищи и чистоту кухонного помещения.
Отсутствие вытяжки может привести к неприятным последствиям. Запахи способны впитываться в кухонные поверхности, а гарь и копоть стойко осядут на мебель и занавески. Выбор модели зависит от индивидуальных особенностей помещения и интенсивности эксплуатации.
Виды вытяжных устройств
Короб для вытяжки придаст эстетичный вид и скроет неприглядные элементы. Конструкция не отличается сложностью, позволяя изготовить и оборудовать деталь собственными руками. В случае производства кухонного гарнитура на заказ, можно предусмотреть короб на вытяжку в первоначальном проекте мебели.
Модификации отличаются габаритами, материалами изготовления и конструкцией. Варианты вытяжек подразделяются на два основных вида:
- стандартные приборы;
- телескопические выдвижные устройства.
Классические короба для вытяжек внешне схожи с обыкновенным навесным модулем гарнитура. Полое внутреннее пространство открывает возможность размещения рабочей основы устройства. Важно правильно рассчитать размеры короба. В первую очередь определяется ширина конструкции.
Расчет параметров короба: основные значения
Стандартные модели в ширину занимают 50 см. соответственно короб должен отвечать данным показателям. В случае если ширина устройства имеет другие значения, следует варьировать габариты изделия в соответствии с индивидуальными замерами.
Глубина шкафа рассчитывается исходя из размеров вытяжки. Минимальным значением для компактного размещения гофры и внутренних деталей выступает глубина в 30 см. Применяя короб под вытяжку на кухне для хранения кухонных принадлежностей, потребуется увеличить показатели до размеров стандартных навесных шкафчиков гарнитура.
Определение высоты конструкции основывается на значениях прилегающих элементов. Короб на кухне не должен выделяться среди других модулей гарнитура. Главная цель детали замаскировать недостатки, не привлекая лишнего внимания. Визуально конструкция должна создавать цельный горизонт и органично восприниматься. Важно учитывать технические параметры. Высота изделия не должна превышать допустимых значений от 85 до 65 см над варочной поверхностью.
Правильное расположение обеспечит корректную работу устройства и оградит от дискомфорта во время приготовления пищи.
Виды стандартных кухонных коробов
Современная вытяжка короба часто комплектуется стандартными внешними элементами, функциональность которых нацелена скрыть область соединения с вентиляционным каналом. Деталь можно увеличивать и встраивать до потолочной поверхности. Несмотря на общепринятый стандарт комплектации, далеко не все устройства оснащены данным видом коробов.
Конструкции могут отличаться материалом изготовления. Существует два основных типа стандартных коробов для вытяжек:
Конструкция короба для встраиваемой вытяжки
Материалом для изготовления корпуса шкафа для встраиваемых моделей выступает МДФ, натуральное дерево, или пластик. Выбор зависит от стилистического оформления кухни, фасада гарнитура. Необходимо учитывать гармоничное сочетание деталей интерьера.
Определяя параметры будущего короба, потребуется установить функциональность элемента. Размеры вентиляционного прямоугольного короба должны обязательно предусматривать пространство для рабочих деталей устройства и гофры. Принцип изготовления короба:
- по индивидуальным замерам выполняются детали будущей конструкции;
- далее производится надежное скрепление элементов, важно корректно использовать специальные уголки;
- после создания каркаса, монтируется полка и задняя плоскость;
- в завершение устанавливаются дверцы.
Установите короб согласно всех правил
Модификации короба для вытяжки телескопического вида
Сборка короба телескопической вытяжки схожа со стандартной конструкцией. Главное отличие заключается в очередности сборки. Изначально монтируется верхняя плоскость и боковые части. Размер конструкции тщательно корректируется под вытяжку, при необходимости стягивается.
На последнем этапе изготовления модели фиксируется нижняя деталь. Важно изготовить отверстие для гофры до момента фиксации нижнего горизонта. После сборки довольно сложно выполнить столярные работы. Функциональность устройства основывается на выдвижном элементе, который позволяет использовать вытяжку в период приготовления пищи.
Устройство должно учитывать главные параметры, обеспечивая практичность и легкость эксплуатации прибора. Пластик не желательно использовать в качестве материала несущей конструкции, возможно применение исключительно в декоративных целях. Короб надежно скроет визуальные недостатки элементов вытяжного устройства. Правильное изготовление и сборка обеспечат эстетичный вид вытяжного устройства, придадут интерьеру декоративность и завершенность.
Пластиковые короба для вытяжки: обзор видов + правила установки
Системы принудительной вентиляции присутствуют практически в каждой квартире или частном доме. Они состоят из устройства забора воздуха и короба для вытяжки, который может быть выполнен из различных материалов. Пластиковый вариант получил широкое распространение по причине дешевизны, долговечности и простоты монтажа, который можно провести самостоятельно.
Основные параметры существующих систем
Для нормального функционирования системы вентиляции с использованием вытяжки необходимо правильно рассчитать параметры воздуховода. В большинстве случаев для бытовых целей можно подобрать пластиковые короба типовых форм и размеров.
Правила выбора сечения воздуховода
Основным параметром вентиляционного короба является его внутреннее сечение. От него и от мощности вытяжки зависит скорость движения потока по каналу. Сечение выбирают исходя из максимального объема пропускаемого воздуха. Нормативных документов, регламентирующих скорость для бытовых пластиковых воздуховодов нет, поэтому ориентируются на проверенные практическим способом значения, равные 3-7 метрам в секунду.
Величину сечения короба принимают равной или несколько большей, чем у патрубка воздуховода вытяжки, размер которого указаны в паспорте устройства. Если не запланировано регулярное включение максимального режима, то в этом случае допустимо пропорциональное уменьшение сечения вентиляционного короба относительно размера выходного отверстия.
Для небольших кухонь можно не применять максимальную мощность вытяжки. Это дает возможность с помощью переходника использовать воздуховод меньшего диаметра, чем указано в инструкции
Так, если S – площадь сечения патрубка воздуховода вытяжки, N – объем пропускаемого воздуха при максимальном режиме устройства, M – объем пропускаемого воздуха при планируемом режиме, то необходимая площадь сечения короба рассчитывают по формуле:
Недостаточная величина сечения короба приводит к значительным скоростям движения воздуха, увеличению силы трения и, как следствие, к следующим отрицательным эффектам:
- происходит рост нагрузки на вентиляционные механизмы вытяжки, что приводит к уменьшению эксплуатационного ресурса устройства и дополнительным затратам электроэнергии;
- вследствие увеличения сопротивления возникает снижение максимальной производительности, что уменьшает оборот воздуха в помещении;
- в результате возникновения аэродинамических эффектов в вентиляционном канале уровень шума при работе возрастает;
- происходит увеличение давления воздуха изнутри на элементы системы, а также возникновение вибраций, что требует более надежного крепления и герметизации.
Если сечение короба будет больше чем необходимо, то это не скажется негативно на функционировании системы принудительной вентиляции, однако приведет к излишним финансовым затратам. Кроме того, вентиляционные каналы и другие узлы больших размеров сложнее монтировать и встраивать в дизайн помещений.
Таблица расчета зависимости скорости потока от мощности вытяжки и диаметра круглого воздуховода позволяет правильно выбрать размер вентиляционного канала
Виды форм и типовые размеры
Пластиковые короба для вентиляции имеют круглую или прямоугольную форму. Окружность имеет наименьший периметр по сравнению с другими геометрическими фигурами при одинаковой площади. Поэтому с позиции минимизации сопротивления внутренней поверхности короба движению воздушного потока, генерируемого вытяжкой, предпочтительна круглая форма канала.
В продаже для бытовых целей наиболее распространены круглые пластиковые короба следующих диаметров:
- 80 мм, площадь сечения 50,3 кв. см;
- 100 мм, площадь сечения 78,5 кв. см;
- 125 мм, площадь сечения 122,7 кв. см;
- 150 мм, площадь сечения 176,7 кв. см.
Вентиляционные каналы прямоугольной формы проще вписать в интерьер помещения, а также разместить в нишах над кухонными шкафами, над подвесным или натяжным потолком. Наиболее распространены короба следующих размеров:
- 110 х 55 мм, площадь сечения 60,5 кв. см;
- 120 х 60 мм, площадь сечения 72 кв. см;
- 204 х 60 мм, площадь сечения 122,4 кв. см.
В случае необходимости можно найти элементы системы вентиляции большего размера. Это пластиковые короба для бытовых целей круглой формы диаметра от 200 мм и прямоугольной размера от 220 х 90 мм. Однако прежде чем сделать выбор в пользу нестандартных размеров необходимо убедиться в возможности приобрести все элементы, позволяющие построить воздуховод для вытяжки нужной геометрии.
Обширная цветовая гамма пластиковых труб и коробов для вентиляции жилых домов позволяет легко вписать воздуховод в интерьер помещения
Пластиковые фасонные элементы
Системы вентиляции от вытяжки до шахты имеют разную геометрию и топологию по причине индивидуальных подходов к планировке кухонь. Поэтому предусмотрены специальные элементы для реализации практически любой конфигурации пластикового короба.
Вентиляционные каналы представляют собой прямые элементы воздуховода прямоугольной или круглой формы. Их стандартная длина составляет 0,35; 0,5; 1; 1,5 и 2 метра, однако можно самостоятельно с помощью ножовки или болгарки отпилить отрезок требуемого размера.
Если нужно получить прямой участок длиной более двух метров, то его монтируют с помощью нескольких фрагментов стандартной длины с использованием специальных соединителей для пластиковых каналов. При этом прироста длины участка за счет размера соединителя не происходит.
Еще одним необходимым элементом является колено, с помощью которого производят поворот воздуховода на угол 90 или 45 градусов. Для коробов прямоугольной формы различают элементы для изменения направления по горизонтали и вертикали. Для поворота на углы не кратные 45 градусам используют так называемое разноугловое колено. В зависимости от необходимого угла одну из сторон соединителя отрезают.
Фасонные элементы: 1 – прямоугольный канал; 2 – круглый канал; 3 – соединитель круглых каналов; 4 – колено вертикальное; 5 – колено горизонтальное; 6 – колено разноугловое
Для изменения формы короба с круглой на прямоугольную (или наоборот) используют специальные переходники. Их применение, как правило, обусловлено различием формы вентиляционных каналов с выходной воронкой вытяжки или отверстием в накладной решетке. Они могут быть как прямой, так и угловой формы. В продаже наиболее распространены следующие варианты перехода:
- от диаметра 100 мм к размеру 110 х 55 мм;
- от диаметра 100 мм к размеру 120 х 60 мм;
- от диаметра 125 мм к размеру 204 х 60 мм.
Если необходимо осуществить переход к другому размеру пластикового короба без изменения его формы, то применяют редукторы. Для круглых вариантов существует специальный универсальный переходник, который можно применять для соединения всех типовых размеров.
Для конструкций со сложной топологией предусмотрены тройники, с помощью которых может быть выполнено соединение потоков воздуха от нескольких вытяжек, например из кухни и из ванной, по направлению к выходу. Они могут быть прямоугольной, круглой, а также комбинированной формы.
Фасонные элементы: 1 – соединитель плоских каналов; 2 – колено круглое; 3 – переходник прямой; 4 – переходник угловой; 5 – редуктор круглый; 6 – редуктор прямоугольный
Крепление элементов короба к стене происходит с применением держателей. Так как пластиковые конструкции отличаются от металлических малым весом, то их установка не является сложной задачей. Эти детали заводского производства стоят недорого и хорошо вписываются в интерьер помещения, поэтому использование самодельных конструкций нецелесообразно.
Настенную накладку или решетку крепят поверх отверстия в стене, ведущего в вентиляционную шахту или на улицу. Решетка, если это необходимо, может содержать дополнительные прорези для естественной вентиляции. В этом случае необходимо предусмотреть защиту от проникновения через эти отверстия генерируемого вытяжкой воздушного потока обратно в помещение.
Для предотвращения возникновения обратной тяги при неработающей вытяжке применяют обратный клапан. Он может быть интегрирован в соединитель пластикового канала, либо его функцию могут выполнять жалюзи вентиляционной решетки. В случае отсутствия такого устройства в помещение может поступать воздух с улицы или из вентиляционной шахты.
Фасонные элементы: 1 – редуктор универсальный круглый; 2 – тройник круглый; 3 – тройник прямоугольный; 4 – держатель круглый; 5 – держатель прямоугольный; 6 – накладка для круглых каналов
Особенности проектирования и установки
Установку пластикового короба для работы вентиляции от кухонной вытяжки можно выполнить самостоятельно без привлечения специалистов. При этом необходимо учесть некоторые несложные особенности проектирования и монтажа таких систем.
Нюансы выбора геометрии вентиляционной системы
Большое разнообразие конструктивных элементов позволяет реализовать практически любую геометрию пластикового вентиляционного короба. Однако для сохранения функциональности системы пропуска воздуха на должном уровне при проектировании воздуховода необходимо соблюдать следующие правила:
- По возможности нужно минимизировать длину короба. Оптимальным расстоянием от патрубка вытяжки до вентиляционной решетки считают дистанцию менее 3 метров.
- Желательно не использовать большое количество элементов, изменяющих направление движения воздуха. Изгибы, сужения и различные переходы создают дополнительное аэродинамическое сопротивление.
- Необходимо минимизировать количество колен с поворотом короба на 90 градусов. Они создают наибольшее сопротивление движению потока, генерируют шум и накапливают отложения в виде жира и прилипшей к нему пыли.
В случае размещение короба возле стояка отопления или другого источника тепла необходимо предотвратить нагрев пластика на температуру выше 50 градусов Цельсия.
Для этого нужно или обойти горячий объект или проложить теплоизоляцию между ним и воздуховодом. В качестве изолирующего материала проще всего использовать пенопласт, так как он обладает низкой теплопроводностью, а также не будет создавать шум при вибрации короба.
Реализация обхода стояка отопления с помощью четырех колен с углом 90 градусов. При другой ориентации канала, если бы к стене была обращена узкая часть, можно было бы обойтись углами в 15-20 градусов с помощью разноуглового колена
Обратный клапан и решетка
Необходимым элементом вентиляционной системы является обратный клапан. Если короб идет только от вытяжки к шахте и не имеет ответвлений на другие источники забора воздуха, то клапан устанавливают в конце воздуховода или используют специальную решетку с «жалюзи», препятствующими возврату воздуха.
В случае наличия нескольких источников забора воздуха в вентиляционную систему обратный клапан устанавливают около соединения каждого ответвления с основным воздуховодом и еще один – возле решетки.
Типовое решение размещения обратных клапанов в вентиляционной системе при наличии двух точек забора воздуха и внешней решетки
В случае необходимости поддержки естественной вентиляции при выключенной вытяжке существуют три решения:
- разделить выходы для принудительной и естественной вентиляции, причем они не должны выходить в одну вентиляционную шахту;
- установить возле выхода тройник «вытяжка – решетка – обратный клапан»;
- использовать вентиляционную решетку с прорезями для естественного движения воздуха и защитой от обратной тяги.
Птицы или обитающие в вентиляционной шахте грызуны иногда проникают внутрь воздуховода. Оказавшись в изгибах пластикового короба, они могут погибнуть, в результате чего продукты разложения попадают в помещении. Чтобы предотвратить такое развитие событий решетка, ведущая на улицу или в шахту, часто бывает снабжена специальной защитой, непреодолимой для животных.
Защита вентиляционной решетки от проникновения птиц и грызунов значительно суживает сечение, что необходимо учитывать при расчете диаметра отверстия
Крепеж и размещение воздуховода
Участки пластикового воздуховода от вытяжки до вентиляционной решетки могут быть закреплены разными способами в зависимости от их положения относительно шкафов, стен и потолка. При любом варианте установка не представляет сложности и ее можно провести самостоятельно. Однако необходимо подойти к этой процедуре ответственно, во избежание возникновения шума от вибраций, а также провисания или иных деформаций короба с возможной последующей его разгерметизацией.
Если короб расположен внутри шкафов, то его крепление производят к задней стенке шкафа с помощью хомутов. Также фиксируют места прохождения воздуховода через стенки с помощью пенопластовых или пенополистирольных вставок. Эти материалы не издают шум при соприкосновении с вибрирующими элементами системы.
В случае расположения части воздуховода над шкафами проще всего выполнить его фиксацию к шкафам с помощью держателей и саморезов по дереву небольшой длины. Пластиковый короб в таком положении не создает сколько-нибудь значимого бокового давления.
При креплении воздуховода к стене или потолку располагать держатели рекомендуют через 1 метр. Фиксация происходит с помощью специальных хомутов, которые можно приобрести под форму и размер покупаемого короба. Вес всей пластиковой конструкции небольшой, поэтому ее крепление выполнить достаточно просто.
Пластиковый короб можно полностью спрятать за подвесным потолком и гипсокартоном. В этом случае допустимо проводить герметизацию и крепление всей конструкции без учета ее визуального восприятия
Если пластиковый короб будет закрыт натяжным или подвесным потолком, то необходимо проверить надежность его фиксации при работе вытяжки на максимальной мощности. В иных случаях крепление легко можно усилить после обнаружения слабых мест.
Иногда во время работы вентиляционной системы может возникнуть дребезжание или стук, вызванный соприкосновением вибрирующих элементов пластикового короба с твердыми предметами, такими как шкаф, стена и т.д. В этом случае вместо дополнительного крепления достаточно проложить между ними поролон или пенопласт.
Обеспечение герметичности пластикового короба
Элементы в системе вентиляции, выполненной из пластиковых деталей, не имеют уплотнителя. Размеры стыков хорошо подогнаны, однако по прошествии некоторого времени по причине деформации, плотность некоторых соединений может уменьшиться.
В случае нарушения герметичности в местах соединения конструкционных элементов возможно проникновение воздуха из вентиляционной системы наружу. В этом случае происходит распространение запахов и влажного воздуха по помещениям, через которые проходит воздуховод. Кроме того, при прохождении воздуха через щели иногда возникает значительный шум.
Несмотря на то, что все элементы качественного пластикового короба плотно прилегают друг к другу, лучше уделить некоторое время герметизации стыков
Для предотвращения разгерметизации пластикового вентиляционного короба существует два решения:
- Промазать стыки конструкции специальным силиконовым или акриловым герметиком. Его наносят тонким слоем на край элемента перед его вставкой в систему.
- Замотать места соединения самоклеющейся лентой. Такой способ можно применить после монтажа системы в случае обнаружения мест разгерметизации.
Первый способ является более надежным, однако возможно возникновение серьезных проблем при необходимости разбора вентиляционного короба для ремонта, прочистки или изменения его геометрии. С течением времени герметик настолько сильно скрепляет элементы конструкции, что в некоторых случаях приходится пожертвовать одной из деталей для начала разбора системы.
Способ наружной герметизации, напротив, позволяет с легкостью проводить разбор пластикового короба. Однако такой метод сказывается на внешнем виде конструкции, поэтому его практически не применяют, если она расположена на виду.
Видео-примеры по выбору и монтажу
Монтаж кухонного короба. Ликвидация щелей в стыках конструктивных элементов с помощью силиконового герметика и саморезов. Предотвращение вибрации с помощью монтажной пены:
Установка пластикового воздуховода для вытяжки на кухне. Крепление элементов между собой, фиксация к потолку при помощи держателей:
Работа обратного клапана для функционирования естественной вентиляции на примере тройника «вытяжка – решетка – естественная вентиляция»:
Представленная нами информация о подборе, способах устройства и основных составляющих пластиковых вентиляционных каналов поможет своими руками соорудить надежный короб для кухонной вентиляции.
Понравилась статья? Поделитесь ей
Как определить размеры воздуховодов
Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздухаработают намного эффективнее, когда используемая вами труба подходит для вашего дома. Установите слишком малые размеры воздуховодов, и вашей системе придется работать усерднее, чтобы поддерживать тепло в доме и охлаждать его. Если размеры вашего воздуховода слишком велики, скорость будет снижена, а это значит, что вы не сможете почувствовать ее через вентиляционные отверстия.
Размеры воздуховодов основаны на сложной формуле, которая включает в себя измерения метража вашего дома, размер вашего устройства, необходимую скорость воздушного потока, а также потери на трение и статическое давление вашей системы отопления, вентиляции и кондиционирования.Вот почему специалисты HVAC имеют в своем распоряжении графики и инструменты, чтобы сделать весь процесс более плавным.
Что нужно знать для расчета размеров воздуховодов для вашего дома:
- квадратных метров вашего дома.
- квадратных метров каждой отдельной комнаты в вашем доме.
- кубических футов в минуту (объяснение ниже.)
- Коэффициент потерь на трение в воздуховоде
Самостоятельная оценка работы воздуховодов может быть утомительной и сложной задачей.Иногда лучше доверить это специалисту по HVAC, чтобы получить идеальный размер воздуховода для вашего дома.
Определение размеров квадратных метров вашего дома
Размер вашего дома определяет размер ваших нагревательных и охлаждающих устройств, но он также определяет размер ваших воздуховодов. Чтобы точно измерить размер вашего воздуховода, вам нужно точно измерить квадратные метры не только вашего дома в целом, но и размера каждой комнаты.
Проведите рулетку по длине и ширине каждой стены, разделив комнаты нечетной формы на отдельные прямоугольные части, чтобы при необходимости вычислить ваши измерения. Запишите каждое измерение на графике, чтобы отслеживать их, потому что они понадобятся вам позже!
кубических футов в минуту расчета размера
- кубических футов в минуту = (Тонны блока HVAC x 400) / общая площадь дома.
- Рассчитать для каждой отдельной комнаты.
Далее нам нужно поговорить о кубических футах в минуту, или CFM.Это измерение показывает скорость воздуха или поток, необходимый для точного обогрева или охлаждения помещения. Поскольку размер вашего воздуховода может увеличивать или уменьшать это измерение, вам нужно будет найти необходимый CFM для каждой комнаты, прежде чем вы сможете получить правильный размер воздуховода для каждого помещения.
Чтобы рассчитать CFM, вам нужно знать размер вашего нагревательного или охлаждающего устройства в тоннах. Умножьте это число на 400, которое является средним значением единицы HVAC. Затем разделите на общую площадь вашего дома. Это даст вам множитель для CFM всех ваших комнат.Так что, если вы начинаете на кухне, а на кухне 300 квадратных футов, чтобы найти CFM комнаты, вы умножите 300 на (размер блока х 400) / общую площадь в квадратных метрах вашего дома. Сделайте это для каждой комнаты в вашем доме.
Коэффициент потерь на трение по размеру воздуховода
Другая важная единица, которую нужно знать, — это коэффициент потерь на трение в ваших воздуховодах. Это помогает вашему подрядчику определять статическое давление для вашего устройства по всей длине воздуховодов — еще одно измерение размера, которое влияет на общий поток воздуха из вашей системы.
Коэффициент потерь на трение зависит от множества измерений размеров воздуховода, таких как длина каждого воздуховода; количество катушек, фильтров, грилей, регистров и амортизаторов в вашей системе; и количество витков в воздуховоде. Ваш подрядчик будет использовать калькулятор размера воздуховода для объединения этих измерений и функций в измерение статического давления в вашей системе. Затем они умножают его на 100 и делят на общую длину воздуховода вашей системы.
Однако это, очевидно, очень сложное измерение — и оно становится все более сложным в зависимости от размера и формы ваших воздуховодов.По этой причине обычно лучше оставить расчеты коэффициента потерь на трение за профессиональным подрядчиком. Но вы можете найти общее число с помощью онлайн-калькулятора потерь на трение.
Использование калькулятора размеров воздуховода HVAC
Ваш общий размер воздуховода определяется сочетанием размера, ОВЛХ и потерь на трение в вашем доме, то есть это довольно сложный расчет. Из-за этого специалисты и любители ОВКВ, как правило, сами не рассчитывают окончательный размер воздуховода ОВК.Вместо этого они используют программное обеспечение или запрограммированные калькуляторы, которые могут сделать эти окончательные выводы для них.
Поскольку специалист по HVAC имеет доступ к более сложным инструментам, можно с уверенностью сказать, что их расчеты будут немного более точными, чем у домашнего мастера.
Тем не менее, вы всегда должны, по крайней мере, консультироваться со знающим профессионалом, когда проектируете систему вентиляции и кондиционирования. Размер вашего воздуховода может существенно изменить комфорт вашего дома — и сумму, которую вы тратите каждый месяц, чтобы поддерживать ваш дом в тепле или охлаждении.Единицы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха представляют собой наибольшую часть энергопотребления в вашем доме, поэтому правильное определение этих цифр является обязательным условием, чтобы максимально сэкономить на счетах за коммунальные услуги.
Круглые воздуховоды — Размеры
Размеры круглых воздуховодов — Метрические единицы
Общие размеры круглых воздуховодов, используемых в вентиляционных системах обработки воздуха:
Номинальный диаметр (мм) | Наружный диаметр (мм) ) | Внутренний диаметр (мм) |
---|---|---|
63 | 63 — 63,5 | 61,8 — 62,3 |
80 | 80 — 80.5 | 78,8 — 79,3 |
100 | 100 — 100,5 | 98,8 — 99,3 |
125 | 125 — 125,5 | 123,8 — 124,3 |
160 | 160 — 160,6 | 158,7 — 159,3 |
200 | 200 — 200,7 | 198,6 — 199,3 |
250 | 250 — 250,8 | 248,5 — 249,3 |
315 | 315 — 315 — 315.9 | 313,4 — 314,3 |
400 | 400 — 401,0 | 398,3 — 399,3 |
500 | 500 — 501,1 | 498,2 — 499,3 |
630 | 630 — 631,2 | 628,1 629,3 |
800 | 800 — 801,6 | 798,0 — 799,3 |
1000 | 1000 — 1002,0 | 997,9 — 999,3 |
1250 | 1250 — 1252.5 | 1247,8 — 1249,3 |
Круглые оцинкованные стальные воздуховоды — Площади и вес — Имперские единицы
Диаметр (дюймы) | Площадь поверхности (футы 2 2 футов) | Gage | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
26 | 24 | 22 | ||||||||
Вес (фунт / фут) | ||||||||||
4 | 1.05 | 1.02 | 1.36 | 1.59 | ||||||
5 | 1.31 | 1.25 | 1.67 | 1.95 | ||||||
6 | 1.57 | 1.49 | 1.98 | 2.32 | 2.32 | 2.32 | 2.32 | 2.32 | 2.32 | 1,83 | 1,72 | 2,30 | 2,69 |
8 | 2,09 | 1,96 | 2,61 | 3,06 | ||||||
9 | 2.36 | 2.20 | 2.93 | 3.42 | ||||||
10 | 2.62 | 2.51 | 3.313.91 | |||||||
11 | 2.88 | 2.74 | 3.66 | 4.28 | ||||||
12 | 3.14 | 2.98 | 3.97 | 4.64 | ||||||
13 | 3.40 | 3.21 | 4.28 | 5.01 | ||||||
14 | 3.67 | 3.45 | 4.60 | 5.38 | ||||||
15 | 3.93 | 3.68 | 4.91 | 5.75 | ||||||
16 | 4.19 | 3.92 | 5.231 | 6.12 | ||||||
17 | 4,45 | 4,16 | 5,54 | 6,48 | ||||||
18 | 4,72 | 4,39 | 5,85 | 6,85 | ||||||
19 | 4.98 | 4.63 | 6.17 | 7.22 | ||||||
20 | 5.24 | 4.94 | 6.58 | 7.70 | ||||||
21 | 5.50 | 5.18 | 6.90 | 8.07 | 9007 | 22 | 5.75 | 5.41 | 7.21 | 8.44 |
23 | 6.02 | 5.64 | 7.53 | 8.80 | ||||||
24 | 6.28 | 5.88 | 7.84 | 9.17 | ||||||
25 | 6.54 | 6.12 | 8.15 | 9.54 | ||||||
26 | 6.80 | 6,35 | 8,47 | 9,91 | 9,91 | 8,97 | 7,84 | 7,07 | 8,78 | 10,27 | 12,47 |
28 | 7,33 | 9,10 | 10,64 | 12,92 | ||||||
29 | 7.59 | 9.41 | 11.01 | 13.36 | ||||||
30 | 7.85 | 9.83 | 11.50 | 13.95 | ||||||
31 | 8.11 | 10.14 | 11.86 | 9000 | ||||||
8,38 | 10,45 | 12,23 03232 | 14,84 | |||||||
33 | 8,65 | 10,77 | 12,67 | 15.29 | ||||||
34 | 8.91 | 11.08 | 12.96 | 15.75 | ||||||
35 | 9.17 | 11.40 | 13.33 | 16.18 | ||||||
36 | 9.43 | 13.71 | 13.71 | 13.71 | 13.71 | 13.71 | 13.71 | 16,63 | ||
37 | 9.69 | 12.02 | 14.07 | 17.07 | ||||||
38 | 9.95 | 12.34 | 14.44 | 17.52 | ||||||
39 | 10.21 | 12.65 | 14.80 | 17.97 | ||||||
40 | 10.47 | 13.07 | 15.29 | 18.55 | ||||||
41 | 41 | 41 | 41 | 13,39 | 15,66 | 19,00 | ||||
42 | 10,99 | 13,70 | 16,02 | 19,45 | ||||||
43 | 11.26 | 14.01 | 16.39 | 19.89 | ||||||
44 | 11.52 | 14.32 | 16,76 | 20,34 |
Метод уменьшения скорости можно использовать при определении размеров воздуховодов. Метод можно суммировать до
- . Выберите подходящие скорости для магистральных и отводных каналов из приведенной ниже таблицы.
- Найдите размеры магистральных и отводных каналов по расходам воздуха и скоростям, используя формулу. 1 и диаграммы ниже
- По скоростям и размерам воздуховодов — найдите потерю давления трения в главном и отводном каналах, используя диаграмму трения ниже
- Добавьте незначительные динамические потери
Собственные скорости
Правильная скорость зависит от области применения и окружающей среды ,В приведенной ниже таблице указаны часто используемые скорости:
Тип воздуховода | Системы комфорта | Промышленные системы | Высокоскоростные системы | |||
---|---|---|---|---|---|---|
м / с | фут / м | м / с | футов в минуту | м / с | футов | |
Главные воздуховоды | 4-7 | 780 1380 | 8 12 | 1575 2360 | 10 18 18 | 1670 — 3540 |
Основные отводные каналы | 3 — 5 | 590 — 985 | 5 — 8 | 985 — 1575 | 6 — 12 | 1180 — 2360 |
Отводы | 1 — 3 | 200 — 590 | 3 — 5 | 590 — 985 | 5 — 8 | 985 — 1575 |
Будьте начеку е, что высокая скорость вблизи выходов и входов может создавать неприемлемый шум.
Скорости, обычно используемые для различных применений:
- VAV боксы среднего давления: от 2000 до 2500 футов в минуту (10–13 м / с)
- транспортировка дыма, тумана или очень легких частиц: 2400 футов в минуту (12 м) / с)
- систем сбора пыли с мелкими частицами: 3500 футов в минуту (18 м / с)
- систем сбора пыли с тяжелыми частицами, подобными металлам: 5000 футов в минуту (25 м / с)
калибровочных каналов
Размеры воздуховодов затем определяются уравнением неразрывности, как:
A = q / v (1)
, где
A = площадь поперечного сечения воздуховода (м 2 )
q = скорость воздушного потока (м 3 / с)
v = скорость воздушного потока (м / с)
В качестве альтернативы в Imperial un его
A i = 144 q i / v i (1b)
, где
A = площадь поперечного сечения воздуховода (кв.в.)
q = расход воздуха (куб. фут)
v = скорость воздуха (об / мин)
Потеря давления трения
Оценить потери на трение в магистральных и отводящих каналах из приведенных ниже диаграмм:
Шаблон таблицы размеров воздуховодов
Шаблон электронной таблицы воздуховодов— Метод скорости
Метод скорости можно сделать ручным или более или менее полуавтоматическим с помощью шаблона электронной таблицы ниже.
Этот шаблон основан на в электронной таблице. Настройте секции, потоки воздуха, размеры воздуховодов и коэффициенты малых динамических потерь — добавьте пути потери давления и оцените и перенастройте систему в соответствии с вашими критериями. Суммируйте потерю давления для каждого пути и добавьте потери давления демпфера вручную, чтобы сбалансировать систему.
Шаблон электронной таблицы Google Docs можно открыть и скопировать здесь! Электронная таблица также может быть загружена в виде файла Excel. Используйте меню «Файл» в Документах Google в верхней части шаблона.
Вставьте воздуховоды в модель Sketchup с помощью Extension Sketchup Engineering ToolBox
.
Elite Software — Ductsize
Обзор
Ductsize быстро рассчитывает оптимальные размеры воздуховода, используя метод статического восстановления, равного трения или метода постоянной скорости. Ввод данных может быть выполнен вручную или графически из чертежной доски или из 32-разрядных версий Autodesk Building Systems 2006 или 2007 или из 32-разрядной версии AutoCAD MEP 2008 до 2012. Размеры воздуховодов могут быть рассчитаны на основе круглой, прямоугольной и плоской овальной формы. Уровни шума и требуемое затухание напечатаны для каждого воздуховода.Библиотека данных вентилятора для расчета шума встроена в программу. Размеры воздуховодов позволяют использовать неограниченное количество секций воздуховодов и подходят как для систем с постоянным объемом, так и для систем VAV, поскольку учитывается разнообразие. В Ductsize также есть возможность указать ограничения высоты и ширины воздуховода для контроля размеров. Эта функция также полезна для анализа проблем в существующих системах, где размеры воздуховодов уже указаны. Размер воздуховода основан на процедурах проектирования, приведенных в Руководстве по основам ASHRAE и Руководстве по проектированию воздуховодов систем SMACNA HVAC.Важные новые функции включают в себя Project Explorer и соответствующий отчет, который обеспечивает графическое представление в виде дерева всех стволов и выходов в проекте. Кроме того, системы подачи и возврата воздуховодов могут быть введены в одном проекте.
Метод расчета
Программа Ductsize основана на процедурах проектирования, приведенных в Справочнике по основам ASHRAE, Базе данных воздуховодов ASHRAE и Руководстве по проектированию систем воздуховодов SMACNA HVAC. Программа может рассчитывать, используя методы статического восстановления, равного трения или постоянной скорости.Руководство пользователя содержит подробную информацию об используемых точных уравнениях и объясняет, как вручную проверять результаты программы.
Ввод программы
Все входные данные проверяются во время ввода, поэтому нельзя вводить неправильные данные. Запрашиваются четыре типа данных: общие данные проекта, данные системы и вентилятора, данные магистрали и данные о выходе из строя. Общие данные проекта включают название проекта, местоположение, имя клиента, материал воздуховода, желаемый метод определения размера и многое другое. Данные системы вентилятора включают тип вентилятора, минимальные и максимальные допустимые скорости воздуха, желаемый уровень шума и многое другое.Данные магистрали и биения включают в себя такую информацию, как длина воздуховода, номера соединений, тип материала, значения R изоляции, подходящие величины, значения cfm биения и любые ограничения высоты и ширины воздуховода. При желании входные данные могут быть взяты непосредственно из файла чертежа воздуховода, созданного в 32-разрядных версиях Autodesk Building Systems 2006 или 2007 или 32-разрядной версии AutoCAD MEP 2008 до 2012, или из собственного окна чертежной доски Ductsize.
Выход программы
Ductsize предоставляет четыре основных выходных отчета: общие данные проекта, информацию о размерах магистрали и биения и анализ шума.В дополнение к этим отчетам, если вы также приобретете чертежную доску, вы можете распечатать вид в плане здания вашей системы воздуховодов, в комплекте с названиями воздуховодов и фитингов, стрелками потока, а также зарегистрировать размеры и ориентацию.
Ссылка на 32-разрядные версии AutoDesk Building Systems 2006 и 2007 и 32-разрядные AutoCAD MEP 2008 до 2012.
Версия Static Regain Ductsize может импортировать системы воздуховодов из файла DWG, созданного в 32-разрядных версиях Autodesk Building Systems 2006 или 2007 или 32-разрядной версии AutoCAD MEP 2008 до 2012.Вы просто щелкаете по главной магистрали системы, которую хотите импортировать из dwg, и Ductsize затем импортирует всю информацию о воздуховоде из этой системы объектов воздуховода. Затем Ductsize рассчитает размеры воздуховода и информацию о потере давления и автоматически назначит эти данные объектам на dwg. Затем вы можете нажать «Изменить систему» в ABS или AutoCAD MEP, и он обновит чертеж и перерисовает воздуховоды и фитинги с размерами, рассчитанными для воздуховодов. Эта мощная и простая в использовании функция полностью включена только на уровне статического восстановления Ductsize, но включена в версии для демонстрации и равного трения, а также в ограниченной форме, поэтому вы можете попробовать ее.
,