Размер глиняного кирпича – Размеры глиняного кирпича обыкновенного — Кирпич

Глиняный кирпич: размеры, преимущества, применение

Красный глиняный кирпич — самый древний, искусственно созданный, но от этого не менее востребованный строительный материал. Разнообразие цвета и форм позволяют создавать из него архитектурные шедевры. Такой кирпич прочен и долговечен. Популярность его не только не снижается, а скорее, наоборот, только растет. Ведь все больше людей выбирают для строительства экологически чистые природные компоненты, одним из которых и является глина.

Характеристики глиняного кирпича

Кирпич из глины должен соответствовать стандартам качества, утвержденным в Межгосударственном совете по стандартизации, метрологии и сертификации. Технические условия ГОСТа 530- 2012 учитывают:

• Морозостойкость — основополагающий показатель. Именно он и зашифрован в марке красного кирпича под буквой F. Число — это количество полных циклов «замораживания до 15 °C и размораживания» изделия, насыщенного водой. При этом кирпич не должен утратить своих физикотехнических и эксплуатационных качеств (расслоиться, растрескаться, начать шелушиться).
• Водопоглощение. Должно находиться в пределах 6—16%, если этот показатель понижается, кирпич из глины становится тяжелее, и повышается его теплопроводность.
• Объемный вес. Составляет 1700—1800 кг/м3, а вес 1 штуки — 3,5—4 кг.
• Прочность на сжатие/изгиб кирпича из глины зашифрована под буквой «М». Числовое значение указывает какую нагрузку в килограммах выдержит 1 кв. см.
• Класс средней плотности от 0,7 до 2,4.
• Теплопроводность кладки в сухом состоянии — 0,6—0,7 ккал/м.

Вернуться к оглавлению

Преимущества глиняного кирпича

Пустотелый кирпич поможет облегчить вес стен.

Цифровые обозначения в маркировке по мере их увеличения говорят о лучшем качестве изделия в сравнении с более низкой маркой или классом. Однако иногда целесообразно использовать именно такие экземпляры, чтобы снять нагрузку с других несущих элементов. Очень часто наружные стены из соображений теплозащиты имеют излишнюю, неоправданно завышенную толщину и прочность, и, как следствие, большой вес, который давит и разрушает фундамент. Поэтому вместо полнотелого кирпича целесообразно использовать пористый, пористо-пустотелый или пустотелый, которые обладают меньшим объемным весом и не уступают в прочности своему полнотелому собрату, хотя и имеют меньшую теплопроводность. К тому же они иногда больше по размеру, что снижает расход материала и стоимость 1 кв. м кладки.

Вернуться к оглавлению

Особенности изготовления

Способы производства делятся на такие, как:

• полусухое прессование;
• неполный обжиг или только тепловая сушка;
• запекание глин и их смесей.

В природе редко встречается глина без примесей. Изделия из слишком жирной или, наоборот, тощей глины будут непрочны. Правильные пропорции очень важны для получения качественного стройматериала. Процесс изготовления имеет такой алгоритм: подготовленную глиняную смесь закладывают в формы, затем кирпич сушат (от 6 до 15 дней). На этом этапе производство сырца и заканчивается. Обжиг кирпича в специальных печах при температуре 900—1000 °С превратит глину в керамику. Время и температура плавления зависят от марки и класса.

Изделия из глины полусухого прессования или без обжига не рекомендуется использовать в условиях повышенной влажности.

Самостоятельно изготавливается печь из бочки.

В кустарных условиях тоже можно сделать печь для обжига из железной бочки, которую устанавливают над ямой с дровами для топки. Уложить сырой кирпич в бочку, оставив между ними зазоры для лучшего пропекания. Нагревать разведенным под ней костром следует 20—22 часа, затем около 6 ч. бочка должна самостоятельно остынуть. Извлечь готовые изделия.

Вернуться к оглавлению

Размеры и форма

Это прямоугольный параллелепипед с прямыми ребрами и углами. Глиняный кирпич имеет такие размеры: 250×120×65 мм. Обжиг чреват неизбежными усадками, поэтому существуют допуски, мм:

• Длина — ±6.
• Ширина — ±4.
• Высота — ±3.
• На искривление:
  • поверхность — ±4;
  • ребра — ± 5.

Частым недостатком формы является затупление и отбитость углов и ребер. В одном изделии допустимо до двух таких дефектов не более 15 мм. Этот недостаток не влияет на прочность кладки, но для заполнения неровностей требует большего расхода строительного раствора. Стандартные размеры глиняного кирпича могут меняться только по высоте: полуторный (88 мм), двойной (138 мм). Есть и иные нестандартные размеры кирпича:

Материал может изготавливаться в нестандартных размерах.

• четвертной;
• восьмерной;
• реставрационный.

Классификация по пустотелости:

• Полнотелый экземпляр может иметь технические отверстия, до 13% общего объема.
• Щелевой до 45% отверстий. Его теплоизолирующая способность выше и это позволяет уменьшить толщину стены без потери прочности.

Вернуться к оглавлению

Сфера применения

Рядовой или строительный кирпич из глины зачастую используют для наружных и внутренних стен, которые на следующем этапе будут оштукатурены или облицованы. Поверхность может иметь геометрический рисунок для лучшей сцепки, однако является малостойкой к агрессивному воздействию воды и мороза.

Широкая гамма цветов и оттенков обыкновенного керамического кирпича и разнообразные виды углов (закругленные или прямые), делают его качественным материалом для отделочных работ и создания сложных форм. Он способен противостоять воде, морозам, и подходит для всех наружных работ. Часто применяется пустотелый вид, что увеличивает теплопроводность.

Клинкерный облицовочный кирпич сравним по прочности и долговечности с гранитом. Согласно ГОСТам он выдерживает кислотность не менее 95%, а водопоглощение — не более 2%. Изготавливается только из тугоплавких сланцевых сортов глины, которые обладают хорошей пластичностью и содержат минимальное количество добавок. Обжигают такое изделие при более высоких температурах (1200 °С) до полного запекания. Им мостят дорожки, ступеньки, парковочные места.

 

etokirpichi.ru

Размер керамического кирпича по ГОСТу, виды, характеристики, маркировка

Керамический кирпич — один из самых старых материалов для строительства домов. Со временем технология практически не изменилась. Для улучшения теплотехнических характеристик придумали делать пустоты. Для сокращения времени на стройку стали производить изделия больших размеров. Увеличился ассортимент. Один размер керамического кирпича — явно недостаточно для современного строительства. Но суть производства и используемые материалы остались теми же. Как и проблемы.

Плюсы и минусы керамического кирпича

Содержание статьи

К плюсам керамики относят натуральность, безвредность. Если сравнивать керамику и силикат, то глиняные изделия немного выигрывают по теплопроводности. Если смотреть на показатели, то разница совсем небольшая. Но дом из керамики намного теплее силикатного. Дело в большей теплоемкости. Глина может запасать больше тепла и поэтому дома из нее теплее.

Керамика проигрывает силикату по звукоизоляционным свойствам, а еще по геометрии и стабильности характеристик. В этом ее основные недостатки. Да еще в высокой цене, часто бывающих высолах, с которыми бороться очень и очень непросто. Еще один минус — даже лицевая поверхность редко бывает ровной.

Керамический кирпич — традиционный материал для строительства домов, которому не одна сотня лет

Все эти недостатки объяснимы. Керамический кирпич получают путем обжига сформованных заранее параллелепипедов из глиняного раствора. Глина — природный материал, который имеет различные свойства. Разные свойства различных видов глины и является основной причиной того, что размер керамического кирпича стабильностью не отличается. Причем значительный разброс может быть и в пределах одной партии. А от партии к партии, вообще, могут быть существенные отличия. Разные характеристики исходного сырья также являются причиной широкого разброса характеристик готового продукта. Таких как прочность и плотность.

Срок службы — реальность не радует

По многим характеристикам керамика должна быть лучше того же силиката, но реальность оказывается иной. В последнее время слишком часто встречается красный керамический кирпич рассыпающийся, полуразрушенный после нескольких лет эксплуатации в нормальных условиях. Причины — сложность технологии. Для хорошего результата нужна тщательная переработка и подготовка глины, чтобы исключить известковые вкрапления, которые являются причинами «отстрелов». А это дополнительное время в и без того не коротком цикле производства. И дополнительная энергия. И недешевое оборудование, которое покупают далеко не все.

Не самая хорошая картина

Второй момент: выдержка температурного режима обжига. Пережженный керамический кирпич в кладке ведет себя нормально. Выглядит только хуже, так как темнее «нормы». Это не так страшно. А вот недожженный разрушается, рассыпается. И этим он опасен. Обжигается керамика в печи долго, и так и тянет немного сократить время, чтобы увеличить производительность. Отсюда и недожог. Или от экономии топлива, которое далеко недешевое. Так что соблюдение технологии производства керамического кирпича — это высокая цена изделий. А дорогой кирпич покупают очень неохотно. Так что разрушившийся красный кирпич, скорее всего, имел невысокую цену. А всем известно, что дешевое хорошим бывает очень редко. Тем не менее бюджет на стройку обычно не резиновый и приходится экономить.

По теплопроводности и некоторым другим параметрам керамический кирпич должен быть лучше

Какой бы сложной ни была технология производства, европейские поставки имеют и геометрию близкую к идеальной, и размеры стандартные, и качество стабильное. Цена у них далеко не бюджетная, но проблемы с качеством — большая редкость. Так что если средства позволяют, стараются купить импортный кирпич. Отечественный глиняный, даже дорогой, пока стабильностью качества похвастаться не может. Именно поэтому, хотя по многим параметрам керамика должна быть лучше, все чаще выбор делают в пользу силиката. Потому что за вполне вменяемые деньги можно купить хорошего качества строительный материал. Его выбирают даже несмотря на то, что он намного «холоднее». Все равно для достижения требуемого уровня энергоэффективности, приходится утеплять и керамику тоже.

Виды и размер керамического кирпича по ГОСТу 530-2012

По размерам керамические изделия делят на кирпич и камень. Керамический строительный камень отличается только большей толщиной — не менее 140 мм. Глиняный кирпич бывает полнотелым и пустотелым, рядовым (строительным) или отделочным (лицевым). Керамический камень — только рядовой и только пустотный. Пустоты в глиняном камне или кирпиче могут располагаться, как параллельно постели (рабочей поверхности, на которую кладут раствор), так и перпендикулярно. Кроме того, стандарт определяет следующие виды изделий:

Строительный, лицевой и клинкерный — это основные типы керамического кирпича

• Фасонный кирпич. Изделие, которое отличается по форме от параллелепипеда.
• Доборный элемент. Форма разработана специально для завершения кладки.
• С пазогребневой системой. Керамический камень, вертикальные грани которого имеют специальную форму для соединения без раствора. Размеры выступов не нормированы. Для этого типа материала есть два специальных размера:
  • Рабочая ширина камня. Это размер без учета пазогребневых выступов. Он формирует ширину кладки.
  • Нерабочая длина камня. Расстояние от одной вертикальной поверхности до другой с учетом выступов.

Еще камень и кирпич может быть со шлифованной или нешлифованной постелью (это та часть, на которую кладут раствор). Некоторые заводы выпускают материал с насечками на ложке. Этот тип удобно использовать, если стена будет штукатуриться. Насечки нужны для лучшей адгезии со штукатуркой.

Фасонные — разновидность отделочных изделий для формирования особого рельефа

Есть еще клинкерный кирпич. Он имеет более сложную технологию изготовления, что дает ему особые свойства. Он прочнее обычного строительного, имеет более низкое водопоглощение. Поверхность его идеально ровная и гладкая, что дает возможность использовать его как отделочный материал. Но это отдельная группа изделий.

Стандартные размеры и обозначение керамического строительного (рядового) кирпича

По стандарту ГОСТ 530-2012 есть следующие размеры керамического кирпича:

• Нормального формата или одинарный. В маркировке ставят НФ. Имеет размеры 250*120*65 мм. По предыдущему стандарту (ГОСТ 530-2007) этот размер кирпича называли одинарным. Если это материал для кладки стен, ставят КР (рядовой). Может быть полнотелым или с вертикально расположенными пустотами. По тому же стандарту есть его подвиды:
  • 0,5 НФ — 250*60*65 мм.
  • 0,7 НФ — 250*85*65 мм.
  • 0,8 НФ — 250*120*55 мм.
  • 1,3 НФ — 288*138*65 мм. Это укрупненный размер.
  • 1,4 НФ — 250*120*88 мм. Это тот вид, который по старому нормативу называют полуторным.
  • 1,8 НФ — 288*138*88 мм. Это тот, который называют двойным.

    Старый стандарт описывал размеры керамического кирпича по-другому

• С горизонтально расположенными пустотами — обозначение КРГ. Может быть только двух габаритов:
  • 1,4 НФ — 250*120*88 мм.
  • 1,8 НФ — 288*138*88 мм.

Это те размеры, которые определены для керамического кирпича новым стандартом. Что касается коэффициентов, их высчитывают как долю от объема, занимаемого керамическим кирпичом стандартного размера — 250*120*65 мм.

Виды и размеры керамического камня

Как видите, есть два подвида рядового керамического (строительного) кирпича, ширина которых составляет 138 мм. В то же время, норматив говорит о том, что все изделия, ширина которых 140 мм и более называют керамическим строительным камнем. Так что разница в два миллиметра, в данном случае, существенная.

Керамический камень — изделия укрупненного размера

Размер керамического камня приведен в таблицах. В скобках даны обозначения габаритов для изделий со шлифованными гранями. Вообще, возводить стены из крупного типа получается намного быстрее, да и квадратный метр кладки обходится дешевле. Экономия идет за счет раствора. Но работать одному не получится. Один блок, хоть они все пустотные, весить может больше десяти килограмм. Устанавливать их можно только вдвоем, как и корректировать положение. Кстати, стандарт допускает делать в боковых гранях пустоты под захваты (для более удобного переноса) общим объемом не более 13%. Это действительно облегчает работу с крупноформатными блоками.

Полнотелый и пустотелый

Полнотелый и пустотелый керамический кирпич, хоть и производится одинаково, имеет различное назначение. Материал без пустот идет на несущие стены, с пустотами берут для лучших характеристик по теплоизоляции. Так как наличие воздушных полостей делает материал «теплее». Он хуже проводит тепло, а значит лучше его сберегает. В маркировке полнотелый обозначается буквами «по», с пустотами — буквами «пу». Количество пустот и их объем нигде не указывается. Их надо смотреть «по месту».

Надо учесть такую особенность введенного стандарта. Полнотелый кирпич ГОСТ 530-2012 определяется как строительный материал без пустот или с пустотами меньше 13%.

Вообще, полнотелый кирпич используют для стен, на которые может приходиться большая нагрузка. Если вам важна несущая способность кладки, необходимо уточнять не только марку изделий по прочности, но и наличие пустот. В полнотелом кирпиче их размеры и расположение никак не нормируются (если их меньше 13%).

Вот такими могут быть изделия с пустотами и без

В пустотелом кирпиче и камне диаметр вертикальных цилиндрических пустот не может быть больше 20 мм. Если пустота квадратная или прямоугольная, ее сторона также не может быть больше 20 мм. Положение и размеры горизонтальных пустот выбираются произвольно, что стоит помнить. Определена только минимальная толщина наружной стенки. Она не должна быть меньше 12 мм для кирпича и 8 мм для камня.

Технические характеристики

Стандартом определены марки прочности, морозостойкость и класс плотности. Марки прочности отображают нагрузку, которую может вынести материал. Расшифровать эту величину просто. Цифра, которая идет за буквой «М» — это количество килограмм на сантиметр квадратный, которые материал выдерживает без разрушения. Пример: М150 обозначает, что керамический кирпич этой партии выдержит нагрузку в 150 кг/см².

Марки прочности	Керамического кирпича	М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300
	Керамического камня	М300, М400, М500, М600, М800, М1000
	Клинкерного кирпича	М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300;
	Кирпич и камень с горизонтальными пустотами	М25, М35, М50, М75, М100
Морозостойкость		F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300.

Указаны марки прочности и морозостойкость для керамического камня и кирпича

Морозостойкость обозначается буквой F и цифрой. Цифра отображает количество циклов замерзания/размораживания, которые не вызывают изменения характеристик и внешнего вида. Например, F50 — 50 циклов замерзания и размораживания. Для внутренних перегородок в отапливаемых зданиях морозостойкость можно брать невысокую — все равно будет поддерживаться положительная температура.

Теплопроводность и коэффициент теплосопротивления

Класс плотности соотносится со средней плотностью материала, но от плотности зависит также энергоэффективность материала. Чем ниже плотность, тем лучше теплоизоляционные свойства. Но значительно снизить плотность для наружных стен не получится. Они должны нести определенный уровень нагрузки. Поэтому в последние годы кирпичный дом делают с утеплением.

Соотношение средней плотности изделия и класса плотности

Как работать с двумя последними таблицами? В маркировке указывается класс плотности. По этой характеристике можно узнать массу куба керамического кирпича. Она указана в первой таблице. Вторая таблица помогает сопоставить плотность материала и коэффициент теплопроводности кладки из него. Например, класс плотности керамического кирпича указан 1,0. Это значит, что куб должен весить 810-1000 кг, а кладка на минимальном слое клея после высыхания будет иметь коэффициент теплопроводности 0,20-0,24 Вт/(м*°C).

Группы керамического кирпича и блока по теплотехническим характеристикам кладки (при минимальном количестве раствора)

Стоит сказать, что по современным нормам ни один из типов кирпича не дает необходимого теплосопротивления. Разве что толщина стены будет более метра.

Кладка из керамического кирпича в полтора или два кирпича не отвечает современным требованиям по теплопроводности наружных стен

В этом случае выигрывает пустотный кирпич или строительный керамический блок, так как они имеют лучшие характеристики по теплопроводности. Стена будет на пару десятков сантиметров уже — не 147 см, например, а всего 105. Так что, в любом случае стоит рассматривать дополнительное утепление наружных стен.

Вес керамического кирпича

Вес керамического кирпича зависит от плотности и наличия/количества пустот. Точную цифру узнают в сопроводительных документах, и то, разброс в пределах одной партии до 10%.

В характеристиках указан вес кирпича разного типа: кладочного, отделочного, с пустотами и без

Если пользоваться старой терминологией, примерный вес керамического кирпича будет таким:

• Одинарный (тип 1 НФ, размер 250*120*65 мм):
  • полнотелый (рядовой, кладочный, строительный) 3,3-3,6 кг/шт;
  • рабочий (рядовой, кладочный) пустотелый — 2,3-2,5 кг/шт;
  • облицовочный (лицевой, отделочный) пустотелый — 1,32-1,6 кг/шт.
• Полуторный имеет массу (тип 1,4 НФ, габариты 250*120*88 мм):
  • полнотелый рядовой — 4,0-4,3 кг/шт;
  • пустотелый рядовой — 3,0-3,3 кг/шт;
  • лицевой пустотелый — 2,7-3,2 кг/шт.
• Двойной весит (1,8 НФ 288*138*88 мм.) :
  • рядовой полнотелый — 6,6-7,2 кг/шт;
  • рядовой пустотный — 4,6-5,0 кг/шт.

Сравнение характеристик керамического кирпича — пустотного разной плотности, полнотелого

Вес приведем примерный, так как плотность и количество пустот у каждого завода может существенно отличаться. Количество пустот не регламентируется, так что отделочные материалы могут быть легкими.

Маркировка керамического кирпича

В маркировке керамического кирпича указывается полная информация о его типе. Проставляется размер кирпича в миллиметрах в формате: длина*ширина*высота. Обязательно указываются основные характеристики, приведенные выше. Чтобы расшифровать информацию, надо помнить условные обозначения материала каждого вида:

• К — кирпич
• Кл — клинкерный.
• Р — рядовой (строительный).
• Л — лицевой (отделочный, декоративный).
• Г — горизонтальные пустоты.
• По — полнотелый.
• Пу — пустотный.
• Ш — шлифованный.
• Пг — пазогребневой.

В маркировке указаны все ключевые характеристики, включая размер и тип

После указания размеров, через косую идет указание класса прочности, класс средней плотности и морозостойкость. Приведем несколько примеров маркировки и ее расшифровку:

• КР-р-по 250*120*65/1НФ/200/2,0/50. Читать надо это так: керамический кирпич (КР), рядовой (р), полнотелый (по). Размером 250*120*65 мм, 1НФ — формат и габариты. Далее идут: класс прочности М 200, класс средней плотности 2,0, что соответствует 1410-2000 кг/м³, морозостойкость F50 (50 циклов).
• КРГ-л 250*120*88/1,4НФ/50/1,2/75. Звучит это так: кирпич керамический (КР), с горизонтальными пустотами (Г), лицевой (л). Размер керамического кирпича 250*120*88 мм, типоразмер 1,4 НФ. Класс прочности М50, класс средней плотности 1,2, что соответствует весу 1010-1200 кг/м³. Морозостойкость 75 циклов (F75).
• КМ-пг 510/10,7НФ/150/0,8/75. Расшифровывается это обозначение так: камень керамический (КМ) с пазогребневым соединением (ПГ), габаритом рабочей части 510 мм, типоразмера 10,7 НФ. Марка прочности М150, класс плотности 0,8 (энергоэффективный), морозостойкость F 75.

На упаковке (палете) может быть нанесен логотип или другая информация по усмотрению производителя

Новый способ маркировки приближен к нормам ЕС. Стандарт не запрещает заводам в сопроводительных документах указывать дополнительные характеристики. Также можно наносить на упаковку дополнительную информацию, которая облегчает идентификацию производителя.

stroychik.ru

Гляняный кирпич — характеристики и виды

Глиняный (керамический) кирпич обладает проверенными практикой и временем эксплуатационными показателями, из-за чего широко применяется в строительстве. Помимо высокой прочности, он обладает тепло- и звукоизоляционными качествами, влагообменными, морозостойкими, а также огнеупорными характеристиками. Глиняный кирпич относится к экологически чистым строительным материалам.

Глиняный кирпич производят из легкоплавкой глины, либо суглинков, с применением отощающих и выгорающих добавок, либо без них. В начале процесса изготовления глина замешивается с водой и производится прессование в формы. Затем кирпич высушивается в специальных сушильных камерах при строго заданной температуре. Температура подбирается таким образом, чтобы кирпич не растрескался. После сушки изделие отправляется в печь на обжиг. В зависимости от характеристик, которые необходимо придать готовому кирпичу, подбирается продолжительность сушки и обжига. Производство морозостойкого кирпича требует увеличения времени обжига, а повышение прочностных характеристик кирпича – его уменьшения.

Глиняный кирпич имеет стандартную форму параллелепипеда с ровными гранями и прямыми углами. По толщине выделяют одинарный кирпич, полуторный и встречающийся крайне редко двойной кирпич. Одинарный имеет параметры 250х120х65 мм. 250х120х88 мм – размеры полуторного кирпича. Двойной изготавливается размерами 250х120х140 мм. Такой кирпич производится дырчатым и применяется только в облегченных кладках.

Основной характеристикой качества глиняного кирпича является марка прочности. По результатам испытаний на сжатие кирпичу может быть присвоена одна из марок с литерой М: М-50, М-100, М-150, М-200. Могут быть марки М-75 и кирпич М-125. Марка М-50 обозначает наиболее слабый кирпич, М-200 – наиболее прочный.

 Морозостойкость глиняного кирпича зависит от количества циклов замораживания и циклов оттаивания, при которых он сохраняет свою целостность и не разрушается. Степень морозостойкости обозначается маркой с литерой F, и таких марок 4: F15, F25, F35, F50. То есть с повышением морозостойкости увеличивается марка кирпича.

 Марка влияет на стоимость. Однако, выбирая кирпич, следует прежде всего обратить внимание на его внешний вид, а затем уже рассматривать другие характеристики.

По структуре различают пустотелый и полнотелый кирпич.

Пустотелый в конструкции имеет сквозные и несквозные пустоты, которые за счет находящегося в них воздуха повышают его теплоизоляционные характеристики. Морозостойкость пустотелого кирпича составляет 15 циклов. При этом наличие пустот снижает прочность такого кирпича. Водопоглощение составляет не менее 6%. За счет меньшего количества сырья, затрачиваемого на изготовление и время обжига, цена на пустотелый кирпич ниже, чем на полнотелый. Область применения пустотелого кирпича – строительство легких конструкций, таких как наружные стены, перегородки, каркасы.

 Полнотелый глиняный кирпич гораздо прочнее и более морозостойкий. Объем пустот такого кирпича по нормативам не превышает 13%. Теплопроводность полнотелого кирпича составляет 0,7-0,82 Вт/(м•°С). Коэффициент водопоглощения — не менее 6%. Полнотелый кирпич используется при строительстве сильно нагруженных конструкций, таких как кладка стен, возведение колонн, столбов.

 Существует два вида прессования кирпича: пластическое и сухое. Кирпичи пластического прессования прочнее, имеют более низкий коэффициент водопоглощения, а значит более высокую морозостойкость и долговечность. Кирпич, спрессованный сухим методом, легче в изготовлении, он имеет более товарный внешний вид и низкую цену. Однако такой кирпич боится влаги, и срок эксплуатации его меньше.

 По своему назначению различают строительный и облицовочный кирпич. Первый используется для выкладки внутренней части стен, а второй – для наружной.

 Облицовочный кирпич может называться по-другому — «лицевой», либо «фасадный». Обычно для облицовки выбирают пустотелый. Так как от качества такого кирпича зависит внешний вид всего здания, предъявляются повышенные требования к геометрии изделия. Трещины и расслоения в облицовочном кирпиче не допустимы. Облицовочный глиняный кирпич выпускают различных цветовых оттенков. Самая распространенная расцветка — классический красный цвет, но возможны варианты, например, очень популярен на сегодняшний день коричневый. Помимо эстетического назначения облицовочный кирпич обладает прекрасными теплотехническими показателями и значительно повышает теплоизоляцию здания. Кроме того, он не нуждается в отделке.

 Отдельно следует сказать об огнеупорном глиняном кирпиче. Он устойчив к высоким температурам, а, следовательно, идеально подходит для кладки дымоходов и печей, устройства каминов.

 Клинкерный кирпич (тоже вид глиняного кирпича) может применяться для выкладки тротуара перед домом. Он имеет низкое водопоглощение и высокую прочность, а значит, незаменим при выкладке мест, отличающихся сильной влажностью, например – подвалов.

 Если сравнивать глиняный и силикатный кирпич, то первый выигрывает по своим качествам. Так, при обкладке деревянного дома лучше использовать глиняный. Из-за повышенных влагообменных свойств глиняного кирпича бревна под ним не гниют. Под силикатным, напротив, может накапливаться влага, и со временем дерево начинает гнить. Низкий коэффициент водопоглощения делает дома, изготовленные из глиняного кирпича, значительно более морозостойкими, а значит, и более долговечными. Важным моментом является повышенная звукоизоляция домов из глиняного кирпича. А вот цена на него выше, чем на силикатный, хотя и является достаточно приемлемой.

 Дома построенные с использование глиняного кирпича простоят долгие годы, оставаясь красивыми и современными.

 

 

kirpichevsk.ru

Красный глиняный кирпич — Elite-k

Красный кирпич получил название благодаря составу глины, используемой для его производства. Обжиг изделия из этого сырья приводит к образованию красного оттенка, который придают ему содержащиеся в глиняной массе соединения железа. Самый древний строительный материал не теряет своей популярности несмотря на появление огромного ассортимента новейших средств для возведения сооружений, выполнения облицовки и кладки. Его ценят за массу преимуществ, которые он имеет по сравнению с другой продукцией, великолепные эксплуатационные качества, долговечность и надежность.

Для разных строительных работ применяется определенная разновидность красного кирпича, обладающая специфическими свойствами. Технические характеристики определяют достоинства этого стройматериала, такие как несущая способность, надежность и стойкость к воздействию природных факторов.

Прочность и морозостойкость

Способность противостоять физическим и механическим нагрузкам, внутреннему напряжению и деформации без разрушения и потери формы определяет прочность, которой обладает кирпич красный.

от показатель имеет маркировку в виде буквы М (сокращение от слова «марка»), сопровожденную соответственным числовым обозначением. Трехзначное число указывает на нагрузку, которую сможет выдержать кирпич на 1 кв. см площади. Эта характеристика определяет выбор марки изделия для возведения домов разной этажности. Наиболее часто встречается употребление красного кирпича М100 и М125 для одноэтажного строительства, а высотные постройки требуют использования более прочной марки, превышающей показатель 150. Самой высокой степенью сопротивляемости обладает кирпич красный М300.

Технические характеристики кирпича определяются во время проведения стандартных испытаний.

Морозостойкость изделия проверяется несколькими повторными циклами восьмичасового вымачивания в воде, замораживания и оттаивания. Они повторяются до тех пор, пока не начнут изменяться качественные характеристики массы и прочности. Так определяется способность сохранения функциональных свойств в условиях климатических изменений при разных температурных воздействиях. По результатам этих исследований красный кирпич получает буквенно-цифровую маркировку, в которой числовое значение указывает на количество циклов заморозки и оттаивания, проведенных до того, как начали меняться характеристики кирпича. Самым низким значением считается маркировка F25, а высокой морозостойкостью обладает продукт с показателями F200 и F300.

Плотность и теплопроводность

Характеристика кирпича по плотности приводит к разделению его на полнотелый и пустотелый. Чем больше пустот он имеет в своей массе, тем лучше будут его теплоизоляционные и шумопоглощающие свойства. Полнотелый керамический кирпич имеет средние показатели плотности от 1600 до 1900 кг/м3, в отличие от пустотелого, плотность которого намного ниже — от 1200 до 1500 кг/м3. Насыщенный порами кирпич носит название «поризированный» и сочетает в себе все лучшие качества керамического кирпича и бетона. Он заслужил славу лучшего строительного материала за низкую теплопроводность, стойкость к любым климатическим воздействиям и очень высокую прочность.

Коэффициент теплопроводности показывает количество тепла, которое может проникнуть через кирпичную стену метровой толщины при разнице температуры в 1°C по обе ее стороны. Это значение измеряется в ваттах, и чем оно выше, тем хуже технические характеристики теплопроводности кирпича. По теплотехническим свойствам выделяют 5 групп эффективности этого строительного материала, каждая из которых обладает разной способностью удерживать тепло внутри помещения. Полнотелый кирпич имеет самую низкую способность сохранять тепло, обладая теплопроводностью в 0.6-0.8 Вт/м*К, поэтому для возведения энергоэкономичных сооружений целесообразно применение пустотелого изделия, показатели которого намного ниже и колеблются в районе 0.56 Вт/м*К.

Вес и размер единицы кирпича

Керамический кирпич подразделяется на 5 основных типов по своим размерам:

• одинарный, с параметрами 250х120х65 мм;
• обычный — 250х85х65 мм;
• утолщенный или полуторный, размером в 250х120х88 мм;
• одинарный модульный, параметры которого 288х138х65 мм;
• утолщенный, имеющий горизонтальные пустоты, размер которого составляет 250х120х88 мм.

Вес кирпичного модуля ранее ограничивался значением в 4,3 кг, и его превышение было недопустимо. В последнее время эта законодательная норма ГОСТа соблюдается не так строго.

Огнестойкость кирпичной кладки

Это свойство очень важно для материала, используемого в строительстве. Пожарная безопасность зданий всегда была одним из основополагающих критериев при выборе используемого сырья.

 

По этим показателям красный керамический кирпич не имеет недостатков — ему нет равных по огнеупорности, и это качество позволяет безопасно применять его для кладки и облицовки каминов и печей.

ostroymaterialah.ru

Из какой глины делают кирпич

Для изготовления керамических камней годится далеко не всякая глина. Ту, которая может использоваться в таком производстве, так и называют: «глина кирпичная». Существует немало разновидностей таких глин, и все они различаются по составу и характеристикам.

Свойства кирпичной глины

Определяющими свойствами глин, годных для производства кирпича, являются:

• прочность на сжатие (связность) – не менее 3кгс/см2
• пластичность
• легкоплавкость
• прочность на растяжение – не менее 0,8 кг/см2
• способность разбухать – увеличение первоначального объёма не менее, чем на 4%
• способность к образовании вязкой массы
• клейкость
• способность после обжига сохранять форму, принятую в сыром виде
• огнеупорность – не меньше 1100 градусов Цельсия
• температура спекания – от 1000 градусов Цельсия

Глина для производства кирпича

Определяет все эти показатели химический состав глины для кирпича — а вернее, решающее влияние оказывают свойства минералов, входящих в её состав.

Кроме каолинита, который является основным компонентом, это:

• минерал монтмориллонит, обладающий способностью сильно разбухать;
• силикатные минералы, именуемые гидрослюдами;
• окислы железа, концентрация которых определяет цвет глины;
• кварц.

Если говорить о фракциях веществ, то можно выделить три группы. Самые мелкие – это глинистые частицы, их дисперсность менее 0,005 мм. Далее идут пылеватые частицы, с фракцией от 0,05 до 0,065 мм, и песчаные – от 0,05 до 2 мм.

Обратите внимание! Соотношение частиц может быть разным, но глиной, годной для производства кирпича, можно назвать только тот состав, в котором глинистый модуль составляет не меньше 0,11. Это процентное соотношение глинистых веществ по отношению к суммарному количеству пыли и песка. Если глины меньше, чем пыли — это суглинок, если больше песка, то это супесь.

Сферы применения

Из кирпичной глины делают не только керамический, но и клинкерный кирпич, облицовочную плитку, щелевые блоки, панели для вентфасадов, черепицу. Из неё так же изготавливают легковесные керамические заполнители для бетона: аглопорит, керамзит, получаемые при кратковременном обжиге гранул глины во вращающихся печах.

На представленной ниже подборке фото, вы можете видеть лишь небольшой ассортимент изделий, изготавливаемых из кирпичных глин.

Итак:

• Кирпичная глина применяется в качестве добавки в производстве известково-глинитового и пуццоланового цементов.
• Глины с высоким содержанием окислов железа, имеющие пёструю окраску, включают в состав при изготовлении минеральных красок.
• Они самостоятельно, либо в комбинации с цементом, применяются в качестве вяжущего вещества в кладочных и штукатурных растворах.
• А ещё, из кирпичной глины делают кирпичи глиняные своими руками, которые хоть и уступают заводским изделиям по внешнему виду, но обладают достаточной прочностью, чтобы из них можно было построить дом или выложить печь.
• Используется так же кирпичная глина для кладки глиняного кирпича. Однако если это не печь, а наружные стены, лучше всё-таки отдать предпочтение традиционному цементному раствору.

Кладочный раствор на основе глины

Обратите внимание! Кладку, возведённую из необожжённого кирпича, да ещё и выполненную на растворе глины, лучше снаружи облицевать кирпичом или плиткой, покрыть полимерцементной штукатуркой, или просто обшить вагонкой или сайдингом, предварительно закрыв стены рулонной гидроизоляцией. Глиняная обмазка хороша только в тех местностях, где преимущественно сухой и жаркий климат. От постоянной сырости глина может размокать.

Инструкция, представленная в следующей главе, расскажет о том, как подготавливается сырьё, из которого в домашних условиях можно формовать кирпич красный глиняный.

Нюансы изготовления глинобита

Глинобитом называют густую массу, изготовленную из жирной глины, не имеющей примесей. Вся технология её приготовления, заключается в разведении глины водой, и тщательной её утрамбовке. По мере того, как испаряется вода, раствор густеет.

• Готовность проверяют дедовским способом: кладут на палку глиняный брусок, и если он лишь слегка изогнётся и больше не деформируется – значит, глинобит получился качественным. Именно из него и изготавливают кирпич глинобитный (глинобетонный камень).
• Он является отличным материалом для возведения печей, а вот для строительства домов люди издавна предпочитали делать камни с наполнителем в виде соломенной сечки, шерсти, опилок. Причина проста: стены из них получаются более тёплыми.
• В сельских местностях, располагающихся в южных широтах, глиносоломенный камень (саман), и сегодня достаточно популярен. Из него строят не только сараи, курятники и свинарники, но и жилые дома.

Хозяину вдвойне приятен тот факт, что выглядеть такой дом может очень интересно, и даже с претензией на оригинальность, а цена, которую при этом придётся заплатить, будет минимальной.

Особенности камня из глины

Глинобетонный отформованный камень — как, впрочем, и саман, может быть только высушен, а может быть ещё и обожжён. В первом случае это будет кирпич-сырец, а во втором — полноценный кирпич.

При соблюдении стандартных размеров, вес глиняного кирпича ручной формовки, не особо отличается от веса обычного полнотелого кирпича, и варьируется в пределах 3,25-3,45кг.

Обожжённый кирпич из светлой глины: ручная формовка

Несмотря на то, геометрия бруска не всегда соответствует существующему стандарту, и имеет некоторые отклонения, в целом он имеет неплохой вид, и может использоваться не только для строительства печей, но и для лицевой кладки фасадов, оформляемых под старину.

Кирпич глиняный красный

Что касается самана, то он после обжига получается пористым — а значит, показатели его теплопроводности улучшаются. Поры образуются за счёт выгорания соломы в процессе обжига.

При этом камень перестаёт быть восприимчивым к влаге. В таком случае, его можно использовать для частного строительства даже в местностях с сырым климатом.

Саманная стена с кирпичной облицовкой

Если саманные стены обложить лицевым кирпичом, что мы и видим на представленном выше примере, дом получится не только тёплым, но и будет иметь вполне достойный внешний вид. Саман является прекрасной альтернативой ячеистобетонным блокам, которые стоят во много раз дороже, да и не в каждой местности есть в продаже.

Обмазка печи глиной

Кладка кирпича на глину предпочтительна и при строительстве печей, что делается уже не ради экономии. В условиях высоких температур, раствор из глины образует с кирпичом монолит, который идеально удерживает тепло. Именно поэтому, печи зачастую сверху полностью обмазывают глиной.

Чтобы глинобит получился качественным

Для получения правильной глинобитной массы, глина, используемая для замеса, должна быть однородной. В ней не должно быть даже незначительного содержания гравия. При нагревании он расширяется сильнее, и будет попросту разрушать камень изнутри.

Итак:

• Чтобы получить глиняный красный кирпич хорошего качества, либо раствор для кладки печи, в ней не должно быть ещё и известковых включений.
• При высоких температурах известь превращается в кипелку, и при попадании воды провоцирует образованию в кирпичах вздутий и трещин.
• Поэтому при заливке глины водой, её сначала прощупывают руками, удаляя все крупные включения. Если это комки извести размером более 3 мм, необходимо определить их процентное содержание.
• Для этого взвешивают всю порцию замоченной глины, и отдельно – известковые комки. Оказалось, что на 5кг глины приходится более 0,5кг извести? Для печного кирпича она точно непригодна!

Вымешивают глину ногами

• А вообще, лучший помощник в изготовлении глинобита – это время. Если вы всерьёз задались целью изготовить самостоятельно кирпич, имейте в виду, что подготовка глины должна начинаться за год, а ещё лучше за два.
• Её расстилают в огороде слоем в 10-12 см, и оставляют прямо под открытым небом. Многократные циклы замораживания и оттаивания разрушат все примеси, и останется одна только качественная глина.
• Её равномерное насыщение водой — крайне важный нюанс. Поэтому перед тем, как приступать к вымешиванию раствора, её просто заливают, и дают несколько часов для набухания.

Потом массу перемешивают лопатой, обрабатывают трамбовкой, и только потом начинают мять ногами. По окончании этого процесса утрамбованную глину накрывают мокрой тканью и оставляют полежать ещё 10-12 часов — только после этого можно начинать формовать глинобитный кирпич.

iz-kirpicha.su

Из чего сделан керамический кирпич

Основное вещество, входящее в состав керамического кирпича, — это обыкновенная глина — минеральная масса, приобретающая пластичность при добавлении воды, сохраняющая форму после высыхания и твердеющая до каменного состояния при обжиге. Глина распространена повсеместно, но даже в одном месторождении ее характеристики могут различаться в зависимости от глубины залегания пластов. Основу глиняного сырья, как правило, составляют 4 минерала: каолинит, иллит, монтмориллонит и кварц. Свойства глины, учитываемые при выработке кирпича:

1. Пластичность — способность не разрушаясь изменять форму под действием силы и сохранять ее после прекращения действия. Выделяют высоко-, средне-, умеренно- и малопластичные, а также непластичные глины.
2. Связующая способность — сохранение пластичности при добавлении непластичных включений. Измеряется способностью к связыванию выраженного в процентах (от 20 до 80) к собственной массе количества песка.
3. Воздушная и огневая усадка — изменение размеров образцов соответственно при высыхании и обжиге.
4. Спекаемость — свойство отвердевать до камнеподобного состояния при нагревании. Глины с температурой спекания до 1100°С считаются низкотемпературными, в пределах от 1100 до 1300°С — среднетемпературными; свыше 1300°С — высокотемпературными.
5. Огнеупорность — способность не плавиться при нагревании. Высокой огнеупорностью (не ниже 1580°С) обладают беспримесные высокопластичные каолинитовые глины, применяемые для выработки фарфора. Тугоплавкими называют применяющиеся для выработки канализационных труб и облицовочного кирпича глины с малым количеством примесей и огнеупорностью от 1350 до 1580°С. Легкоплавкими считаются неоднородные по составу глины с огнеупорностью ниже 1350°С, используемые для выработки кирпича, блоков и черепицы. Степень пригодности глины для изготовления конкретной продукции зависит от ее минерального, химического и гранулометрического состава.

Регулирующие добавки

Для придания готовой продукции требуемых свойств в глину вводят добавки следующих типов:

• отощающие — неорганические вещества, облегчающие формование массы и уменьшающие усадку: песок, зола, шлак;
• выгорающие — органические включения, уменьшающие плотность и повышающие пористость: древесные опилки, измельченные в порошок уголь и торф;
• специальные — регулирующие температуру обжига железосодержащие руды и песчаник, облегчающие формование ульфитно-спиртовую барду, окрашивающие готовый кирпич в нужный цвет металлические окислы.

Этапы обработки сырья

Перед тем как стать готовой продукцией, входящая в состав красного кирпича глина в обязательном порядке проходит следующие этапы:

• добыча и подготовка;
• формование и сушка;
• обжиг.

Обычно добытую в карьере глину перевозят к месту обработки, где происходит первичное измельчение и грубая очистка от инородных включений. Затем производится высушивание, окончательное измельчение, просеивание и необходимое для последующего прессования увлажнение до 9-12%. Формовочный пресс придает порошку необходимую форму, после чего сырец подают в сушильную камеру, где за счет плавного роста температуры происходит равномерное, не нарушающее фактуры поверхности кирпича испарение воды.

Обжиг, состоящий из нагрева, собственно обжига и охлаждения, происходит в специальной печи, куда подготовленное сырье подается конвейером.

Таким образом глина превращается в обладающий необходимыми свойствами строительный материал — кирпичи.

Помимо глины, основным сырьем для изготовления керамического кирпича и стеновых блоков могут служить производственные отходы, образующиеся в процессе обогащения углей, а также при сжигании топлива ТЭС золы, состоящие в основном из алюмосиликатного стекла, глинистого вещества и кварца. Сложность использования такого сырья заключается в нестабильности его свойств.

Из чего делают безобжиговые кирпичи

Сегодня в хозяйственной деятельности широко используются разнообразные материалы — кирпичи и блоки, полученные по следующим безобжиговым технологиям:

• автоклавное твердение известково-песчаной смеси;
• гиперпрессование смеси измельченных известняковых пород с водой и цементом.

Независимо от вида исходного сырья, их объединяет отсутствие высокотемпературной обработки кирпичных заготовок.

Силикатный кирпич

Распространенным примером материала, полученного методом автоклавного твердения известково-песчаной смеси, служит белый силикатный кирпич. В первичный состав силикатного кирпича входят приблизительно 9 частей кварцевого песка и 1 часть извести. Смачивание смеси водой инициирует реакцию гашения известкового компонента, в результате образуется пластичная масса, из которой формируются кирпичные заготовки, подвергающиеся автоклавированию — обработке паром при температуре 170-200°С и давлении 8-12 атм. Иногда в смесь вводятся красители и вещества, способствующие стойкости кирпича к атмосферному воздействию.

Компоненты смеси

Песок — природная или искусственная (отходы промышленности) рыхлая масса однородных мелких, от 0,1 до 5 мм, зерен из различных минералов. Качество входящего в состав кирпича песка определяет качество готового изделия и особенности технологии производства. Геометрическая форма и фактура поверхности песчинок важны для легкости придания сырой смеси нужной формы и интенсивности взаимодействия с известью при нагревании в автоклаве. Остроугольные горные пески, в отличие от гладких речных, лучше сцепляются с известью. Карьерный песок должен быть предварительно очищен от инородных включений.

Следующий компонент — известь, получаемая путем дробления до размера 40-100 мм и последующего обжига при температуре 1100-1200°С пород, содержащих не менее 90% углекислого кальция, — мела, известняка, известнякового туфа и мрамора. Под действием температуры известняк распадается на углекислый газ и известь. На всех этапах изготовления силикатного кирпича используется вода из артезианских скважин.

Также в кирпичном производстве используются известково-шлаковые и известково-зольные смеси с полным или частичным замещением песка содержащими кремнезем промышленными отходами — золами теплоэлектростанций и шлаками. Сделанный из отходов и обычный силикатный кирпич по своим качествам идентичны.

Кирпич, получаемый гиперпрессованием

Исходным материалом безобжиговых кирпичей являются смеси, состоящие из портландцемента либо извести в качестве связующего, различных минеральных наполнителей (песка, измельченного ракушечника), воды и неорганических красителей. В безобжиговых технологиях вода, гидратируя составляющие гидравлических вяжущих, необходима для искусственного создания камнеподобной структуры, из-за чего недостатком таких кирпичей является их низкая жаропрочность. При достижении критических значений, как правило, выше 300°С, запускается реакция освобождения химически связанной воды, из-за чего кирпич быстро утрачивает прочность.

Особенности технологии

На этапах подготовки сырья и формования заготовок безобжиговая технология напоминает изготовление блоков из бетона, однако исходный материал такого кирпича включает уплотняемый прессованием наполнитель — дробленый ракушечник, отходы камнепереработки и т. п. Поскольку вода расходуется лишь на гидратацию цемента, ее требуется значительно меньшее количество. Окончательная форма придается гиперпрессованием — сильным, до нескольких тонн на 1 кв. см, сжатием смеси в специальной форме, после чего изделия складируются или направляются для пропаривания с целью ускорения процесса приобретения требуемой прочности.

Простота технологии, обусловленная отсутствием дорогостоящих высокотемпературных этапов, позволила сделать ее повсеместно распространенной, зачастую в ущерб качеству готовой продукции.

Таковы основные материалы и технологии, применяющиеся для изготовления разнообразного кирпича, блоков и облицовочных материалов, использующихся в жилом и промышленном строительстве.

kubkirpich.ru

Общие сведения о красных керамических кирпичах

Достоинства и недостатки

При изготовлении этого стройматериала используют только натуральные вещества – никаких химических добавок здесь нет. Благодаря экологичности в сочетании с прочностью и надежностью кирпичи многие сотни (даже тысячи) лет не теряют своих ведущих позиций в строительстве. Дома, возведенные из них, с успехом служат многим поколениям, не разрушаясь и не теряя внешнего вида.

Если отметить положительные стороны керамического кирпича, то это:

• Высокая прочность, способность выдерживать большие нагрузки.
• Долгий (сотни лет) срок службы.
• Низкое поглощение влаги, устойчивость к заморозкам и высоким температурам.
• Привлекательный внешний вид (особенно у лицевых изделий), богатство палитры и оформления поверхности.
• Разнообразие размеров и типов (рядовой, лицевой, щелевой, цельный, фигурный).
• Не слишком сложная кладка красного керамического кирпича.
• В доме с кирпичными стенами создается благоприятный микроклимат.

Существуют, конечно, у данного материала и недостатки. Это:

• На красных стенах хорошо заметны высолы, которые могут появиться из-за раствора низкого качества или из-за качества самого кирпича.
• Разные партии изделий имеют отличающиеся оттенки – при облицовке фасада это может испортить картину.
• На рынке присутствует достаточно много брака (поэтому стоит приобретать кирпич только от надежных поставщиков, лучше напрямую с завода керамического кирпича, если есть возможность).

О том, какой кирпич лучше, красный или белый, поговорим ниже.

О плюсах и минусах красных керамических кирпичей расскажет данное видео:

Сравнение красного и белого изделия

Сначала определимся, что собой представляют белые (силикатные) кирпичи. Несмотря на одинаковое название с красными изделиями из керамики, они имеют совершенно другой состав, включающий известковые породы и кварцевый песок. При изготовлении их не обжигают, а спрессовывают, обрабатывая в автоклаве.

Силикатные кирпичи:

• Плотные, однородные и крепкие (впрочем, прочность зависит от марки). Такой кирпич значительно тяжелее разбить, чем керамический.
• Хорошо держат тепло – тоже лучше, чем керамика (при условии пустотной структуры).
• Обладают неплохой шумоизоляционной способностью, более высокой, чем красные кирпичи.
• Стоят дешевле керамических.

Но это вовсе не означает, что белые прессованные кирпичи превосходят красные (изготовленные путем обжига) по всем параметрам. Есть у них два больших недостатка:

• Силикатные изделия боятся воды (соответственно, и замерзания), размокая и портясь при длительном воздействии влаги. Поэтому они не годятся для фундаментов и применяются больше для внутренних стен и перегородок. Красная керамика лишена такого недостатка.
• И второй минус белого кирпича: невозможность выдерживать высокие температуры. При сильном нагревании этот материал разрушается, вдобавок отравляя воздух выделяемыми вредными веществами. Поэтому он абсолютно не годится для печек и каминов, в отличие от красного кирпича.

Про состав красного керамического кирпича читайте ниже.

Красный керамический полнотелый кирпич (фото)

Состав и структура

Вернемся к основной теме – красному керамическому кирпичу. Как уже упоминалось, основой для него служит красная глина. Она должна быть легкоплавкой, не допускается наличие примесей известняковых пород (они губят качество готовых изделий). Кроме глины, в массу для формования добавляют отощители – песок, например, или битый кирпич. Их берут не более 30 процентов.

Структура любых керамических кирпичей пористая. Для достижения этого эффекта применяют натуральные добавки, которые быстро сгорают. Торф, опилки, резаная солома, крошки каменного угля.

Про размеры и свойства кирпича красного керамического по ГОСТ расскажет следующий раздел.

Технические параметры и свойства

Керамический кирпич обладает такими свойствами и характеристиками:

• Хорошей прочностью при нагрузках на изгиб — от 15 МПа. Прочность определяет марку, обозначаемую буквой «М». Чем больше число после буквы, тем крепче кирпич. Самая высокая марка – М300.
• Плотностью от 1000 до 1900 килограммов на кубометр (показатель зависит от количества пустот в изделиях).
• Теплопроводностью от 0,25 до 0,7 Ватта на метр на градус Цельсия. Меньшие значения соответствуют щелевому кирпичу, который лучше сохраняет тепло. Плотность кирпичей определяет класс энергоэффективности (их семь).
• Высокой огнестойкостью (выдерживание открытого пламени от пяти часов и более).
• Весом не более 4,3 килограмма (одинарные изделия).
• Устойчивостью к влаге, холоду, высоким температурам. Морозостойкость обозначается буквой «F», число после нее означает, сколько раз можно заморозить и разморозить кирпич.

Производство и использование

1. На производстве сырье сначала измельчают с помощью специальных механизмов (дробилок и бегунов), затем формуют, используя прессы – ленточные вакуумные, механические или гидравлические.
2. После сушки (для этой цели применяются промышленные сушилки) изделия отправляют в печь с температурой, достигающей тысячи градусов. Здесь-то кирпичи и приобретают необходимую прочность, твердость и звонкость.
3. После охлаждения готовые изделия отправляют на склад.

Что касается областей использования красного кирпича, то они весьма обширны:

• Строительство домов и коттеджей разной этажности и различного дизайна.
• Изготовление колонн, арок, столбов для ограждений, декоративных изделий для оформления сада.
• Мощение садовых дорожек, тротуаров, дорог, территории возле дома.
• Оформление внутреннего интерьера жилищ (используется декоративный кирпич).
• Облицовка фасадов зданий, выполненных из легких панелей, дерева, других материалов.

Про утолщенный, лицевой, полнотелый и пустотелый, рядовой красный кирпич керамический и другие виды изделий читайте ниже.

Следующее видео рассказывает о различных видах красного кирпича:

Виды материалов

Облицовочный (лицевой) и рядовой

Изделия, которые принято называть лицевыми (иначе, облицовочными) отличает тщательно обработанная поверхность двух из четырех сторон (одной длинной и узкой ложковой и одной тычковой, коротенькой). Красивый внешний вид позволяет использовать данный вид стройматериала для создания декора на фасаде, облицовочных работ, изготовления различных эффектных изделий.

Обработанные плоскости могут быть гладкими, рельефными, выполненными «под камень» или покрытыми одним из декоративных слоев. Например, глазурью на основе стекла, ангобом (матовой глазурью из глины), полимером. Еще иногда применяется торкретирование – нанесение на поверхность изделий стеклянной, фарфоровой, шамотной крошки.

Что касается рядового кирпича, то он имеет не столь презентабельный внешний вид и используется только для кладки, которая требует обязательного оформления. Например, окрашивания, оштукатуривания, облицовки. Из такого красного кирпича выполняют фундаменты, цоколи, несущие стены, внутренние перегородки, колонны (поверхность которых будет декоративно оформлена).

О том, сколько стоит красный облицовочный керамический кирпич, мы рассказываем в соответствующей статье.

Одинарного, двойного, полуторного размера

По размеру красный кирпич делится на:

• Стандартный отечественный размер кирпичей 25 на 12 на 6,5 сантиметра. Это одинарные изделия, которые маркируются 1НФ
• Полуторный кирпич имеет те же габариты, за исключением толщины. Правда, он не в полтора раза толще, а чуть меньше. Этот параметр у него составляет 8,8 сантиметра. Плюс таких изделий в экономии раствора при кладке и возведении более толстых (значит, и более теплых) стен. Маркировка – 1,4НФ
• Двойные кирпичи, как уже понятно, еще более толстые – 13,8 сантиметра. Соответственно, строить из них еще быстрее и экономнее, чем из полуторных. А стены получаются еще теплее, особенно при использовании щелевых кирпичей (а двойные изделия делают обычно именно таковыми). Маркировка двойного кирпича – 2,1НФ.

Нестандартных размеров

Кроме наиболее распространенных изделий описанных выше габаритов, выпускаются кирпичи, имеющие и другие размеры.

• В частности, формат красного кирпича «Евро» предполагает меньшую ширину бруска (8,5 сантиметра вместо 12) с сохранением стандартных длины и высоты (25 и 6,5 сантиметра). Маркировка такого кирпича – 0,7НФ. Он часто используется для облицовки.
• Модульный керамический кирпич, напротив, более широкий (13,8 сантиметра вместо 12). Имеет длину 25 сантиметров и высоту от 6,5 сантиметра. Маркировка одинарного модульного кирпича – 1,3НФ. Из этих изделий кладут наружные и внутренние стены, цоколи, фундаменты ниже слоя гидроизоляции.

Полнотелые и пустотелые

И рядовой, и облицовочный типы кирпича могут изготавливаться как в виде цельных керамических брусков без пустот, так и с пустотами (щелями) внутри. Монолитные изделия принято называть полнотелыми, а те, где есть пустоты – пустотелыми, или щелевыми.

• Первые применяются там, где нужна особая прочность (при закладке фундамента, строительстве несущих стен).
• Вторые за счет пустот внутри лучше сохраняют тепло, поэтому из них разумно класть наружные стены. Также щелевой лицевой кирпич может применяться для облицовки фасадов.

stroyres.net

elite-k.ru

Красный кирпич — производство, характеристики, размеры, виды свойства кирпича от МСК-Регион

Содержание

 

 

Одним из самых востребованных строительных материалов, по праву, считается кирпич. Запеченный брусок из глины человечество знает из давних времен. Для его производства применяют несколько видов глины, технические характеристики материала зависят от точности выполнения производственного процесса. Из него возводят многоэтажные здания, строят дачи, гаражи, заборы, область его использования не имеет границ. Полнотелый, пустотелый, облицовочный  - у потребителя и строителей широкий выбор для строительства или облицовки здания.

Производство красного кирпича

Основным ингредиентом в его производстве служит специальный сорт легкоплавкой глины, в ней минимальное содержание мергеля и сульфатов. Добывают специальные сорта в карьерах открытым способом, поэтому заводы располагаются вблизи таких месторождений – то существенная экономия средств на доставке основного наполнителя в цех.

 

Природный цвет – красный, отсюда и название – красный кирпич, хотя правильное название – керамический. В процессе изготовления часто добавляют цветовые пигменты для разнообразия цвета. Из различных карьеров получают глину разных оттенков, на это влияют природные цветовые пигменты, поэтому конечный продукт от разных производителей имеет свой природный оттенок.

 

Сам производственный процесс не требует дорогостоящей импортной техники. Глиняную массу укладывают на ленточный пресс в формы, включают вибростенд для достижения однородной массы. Затем сушат и обжигают.
Процесс сушки может производится двумя способами – камерным или туннельным.

 

1.  – Камерный метод заключается в расположении сырца в специальной камере, где в строгой последовательности изменяется температурный режим.
2.  – Туннельный способ заключается в перемещении вагонеток с заготовками по специальному туннелю с различной температурой и влажностью.

 

В обоих случаях конечный результат одинаковый. Рабочую массу обжигают в печах при 1000 градусах до достижения стеклообразной массы в изделии 8 – 10%. При соблюдении данных правил получают керамику высокого качества, визуально красно коричневый цвета, при ударе издает высокий звук. При нарушении производственного процесса, изделие может быть недожженным, края у такого изделия оплавленные, сердцевина пустая, бледный коричневый цвет и глухой звук при ударе.

Свойства готового изделия зависят от методов формирования:

1. 1. Пластичный метод прессования предполагает использование глины с влажностью 15 – 30%. Заготовка получается методом выдавливания, далее его сушат и обжигают в печах. Для пустотелого вида применяется вакуумная установка, такая разновидность показана к применению при возведении жилья;
2. 2. Полусухой и сухой метод прессования – в этом варианте используют глину с содержанием влаги 7 – 12%, продукцию получают путем выдавливания под высоким давлением. Здесь не применяется сушка или процесс проходит в сокращенном временном варианте, такой кирпич имеет худшие показатели относительно предыдущего метода, плюс – имеет более правильные формы, геометрию. Как правило, так делается облицовочный кирпич, таким кирпичом обкладывают стены сооружений для придания более лучшего эстетического вида, здание получает улучшенный вид плюс дополнительную теплозащиту.

Характеристики красного кирпича

Основными показателями, на который смотрят при выборе, являются:

1. 1. Теплопроводность. Обычный полнотелый кирпич не имеет  высокой теплопроводности. Из него, в основном, возводят только несущие стены или перегородки;
2. 2. Плотность. Данный числовой показатель необходимо знать при проведении проектно – расчетных работ и для вычисления нагрузок на фундамент и несущие стены.
   Плотность показывает его класс и выражается числовым значением от 0,8 – 2,4.
   Число указывает вес одного кубического метра материала в тоннах;
   влагопоглощение. У рядового кирпича эти цифры невысокие. Поэтому, данный строительный материал имеет повышенный потребительский спрос;
3. 3. Паропоглощение. Высокие показатели позволяют создавать в помещениях нормальный микроклимат;
   морозостойкость. Измеряют в циклах заморозки – оттаивания. В нашем умеренном климате применяют кирпич с маркой F50. В суровых северных широтах применяется  F75. Чем выше цифра, лучше морозостойкость;
   огнестойкость. Керамический кирпич среди строительных материалов имеет самые высокие показатели огнестойкости. Он ведь прошел высокие температуры в производственном цикле. Он способен противостоять температуре 1400 градусов! Под прямым воздействием огня держится не менее 5 часов. Железобетон только 2 часа, металлоконструкции 30 минут;
4. 4. Экологичность. На этот показатель все больше и больше начали обращать внимание. Любая разновидность изготовлена из природных чистых материалов;
   звукоизоляция. Средние показатели звукозащиты не позволяет класть стены в один кирпич. Как правило, кладется стена в два кирпича, она позволит защитить наши уши на уровне 60 дб. Толщина такой стены 530мм;
5. 5. Прочность. Цифровое обозначение указывает, нагрузку в кг на 1 см2 площади. Чем выше цифра – выше прочность. Марка М200 – М300 используется для возведения многоквартирных домов, марка М75 – М100 подойдет для загородного дома или дачи.

 

Одной из самых востребованных марок, является M 100. Благодаря низкой стоимости, используется в возведении невысоких стен, перегородок, различных иных задач. Из него  строят современные, надежные, монолитные заборы и ограды. Допускается наличие сколов и небольших трещин. Отличная сцепка с бетонным раствором из-за шершавой поверхности.

Размеры красного кирпича

Стандартный рабочий  блок – одинарный – 250*120*65 мм. Для удобства и иногда экономии средств потребителя, производство выпускает следующие размеры кирпича:

•  – полуторный – 250*120*88 мм – благодаря такому, чуть увеличенному размеру, происходит экономия времени при кладке в больших объемах;
•  – двойной – 250*120*138 мм – это пустотелый вид, применяют в облегченных кладках, где фундамент не позволяет повышенных нагрузок;
•  – узкий кирпич – 250*120*65 мм – стандартный размер рядового кирпича;
•  – тонкий – 250*22*65 мм – ввиду своего уникального размера, используется вместо плитки на облицовочных работах.

По утвержденным ранее документам, производитель имеет право на технический отступ от указанных размеров в пределах: длинна – 4 мм, ширина – 3 мм, высота 2 мм.
При покупке керамического кирпича, потребитель всегда вправе измерять несколько образцов готового изделия. Если размеры в норме – такому заводу можно доверять.

Основные виды красного керамического кирпича

В связи с различными местами применения, кирпич выпускают нескольких видов. Основной – строительный, рядовой, обычный. Второй по назначению – лицевой, облицовочный, фасадный. Третий – белый силикатный. Здесь мы указываем на различные названия, которые есть в нашем быту.
В свою очередь, первый делится на:

• а) полнотелый, пустотелый, поризованный
  

Второй вид также выпускается в различных вариантах:

• б)  фасонный, фигурный, глазурованный, ангобированный
  
• в)  силикатный кирпич

Обычный красный полнотелый кирпич применяется для возведения фундаментов, перегородок, колонн, опор, стен. После чего, принято обкладывать фасадным  видом, иногда, при возведении не несущих стен, используют пустотелый кирпич. Стены, на которые в дальнейшем будут физические нагрузки, возводят только из полнотелого кирпича.

Полнотелый – ввиду минимального количества пор и отверстий, имеет высокие прочностные показатели и морозоустойчивости. Часто, для снижения веса или в целях экономии сырья, в нем делают отверстия различной конфигурации. Часть таких отверстий не должна превышать 45% от общей массы кирпича.

Пустотелый – используют для возведения внутренних перегородок, иногда для легких, стен. Ввиду своей облегченной массы, из него возводят высотные стены домов. Ведь нагрузка на фундамент и нижние этажи существенно меньше. Но, первые пять этажей, показано возводить из полнотелого, так как из за пустот, возможно проникновение влаги на первые этажи.

Такая разновидность из-за наличия пустот, значительно теплее, своего полнотелого собрата. Также, на его производство, из – за наличия пустот, затрачено меньше сырья и энергоресурсов в целом. Поэтому, он дешевле. Также при транспортировке потребуется обычная техника, ведь общий вес будет значительно меньше, чем полнотелого.

В чем его преимущество перед остальными видами

• * правильный микроклимат внутри помещения, температура и влажность всегда сбалансированы;
• * отличная звукоизоляция, звук поглощается за счет пустот
• * нет нужды делать стены более толстыми для сохранения тепла
• * воздушный слой предохраняет стены от промерзания;

Поризованный – вид отличается большим наличием пор и отверстий. В процессе изготовления, в глину – сырец примешивают шихту. Шихта состоит из соломы, торфа, угля, затем ее выжигают и получают дополнительные множественные поры, которые в свою очередь улучшают теплоизоляционные характеристики. По своим показателям они близки к дереву и пенобетону, еще такую разновидность называют легким или супер эффективным. По мнению специалистов, потери тепла из-за недостаточной толщины стены, составляют до 50%! Это большой минус. В целях повышения тепла в строениях, был придуман поризованный вид кирпича. Холоду трудно пройти через множественные поры, заполненные воздухом. Ему проще пробраться в дом по множественным перегородкам перемычкам, именно поэтому, перемычки часто расположены самым разным способом, лабиринтом, в шахматном порядке.  Чем длинней эти перемычки, тем трудней холодному воздуху пройти их, тем теплее будет стена.

Керамический камень – или двойной кирпич получил более крупные размеры, чем обычный – 250*120*130*. Возводить высотные стены из него гораздо быстрей. В него через специальные отверстия монтируется вертикальная арматура, такая технология применяется в сейсмически неустойчивых районах. При кладке стен таким кирпичом, значительно экономится цементный раствор, здесь меньше швов. Шершавая поверхность обеспечивает надежное сцепление с цементным раствором, благодаря этому, каменщикам удобно и быстро с ним работать, строения имеют монолитный, цельный внешний вид.

Лицевой кирпич – применяется как на внешних работах, так и на внутренних перегородках в целях декорирования помещения или фасада здания. Он должен иметь точную геометрию, ровные поверхности и однородный цвет. Их производят пустотелыми, они показывают коэффициент теплопроводности очень высокого уровня. Готовое изделие имеет красивый природный оттенок. Для разнообразия ассортимента,  иногда окрашивают фасадный кирпич в различные цвета, добавляя определенный пигмент в процессе производства.

Облицовочный кирпич выделяет не только цвет, но и тип поверхности. Она почти идеально гладкая, может иметь фаску по краям. Не допускается на его поверхности трещин и сколов.

Производитель предлагает несколько видов поверхности

• * на одном торце заготовки сырца, накладывают желаемый рисунок при помощи трафарета. После обжига в печи рисунок остается нисколько не влияя на характеристики изделия;
• * ангобированная – на сухую, не обожженную поверхность заготовки сырца наносится керамический слой с добавкой окиси металлов. Это называется ангоб. Именно он и отвечают за оттенок изделия;

• * Глазурованная. Чтобы получить гладкую блестящую поверхность, вместо ангоба на торец наносят глазурь. На выходе получают прекрасную поверхность с дополнительной защитой от влаги.

Рабочая поверхность внешне может быть “кора дуба”?, “под дерево” или другая подобная. Облицовка из кирпича значительно дороже, чем штукатурная облицовочная масса. Но по срокам службы значительно дольше, прочней. Показатели прочности фасадного кирпича такие же высокие, как у рядового. Поэтому, из него также можно возводить несущие стены и перегородки.

Производители часто отходят от традиционных форм параллелепипеда. На рынке в широком ассортименте представлен фигурный и цветной кирпич, у него закругленные углы, волны, вырезы, различные формы. Такой материал часто используют при оформлении проемов окон или дверей, оформлении каминов, возведение арок, круглых колонн, фигурный имеет другое название – фасонный. В составе силикатного кирпича 90% кварцевого песка, остальное – известь и добавки, он может быть полнотелым и пустотелым.

Для возведения несущих стен применяют полнотелый вид. Как вариант бывает рядовой или облицовочный. В первом случае, стены необходимо закрывать фасадным материалом, во втором случае – идеальные формы не требуют дополнительной облицовки. Ввиду высокой впитываемости влаги, его не применяют для кладки фундаментов и цоколей. Также его не применяют для кладки печей, дымоходов. Он не выдерживает высоких температур. Но по сравнению с красным, тепла сохранит значительно больше. Также, со временем, он не меняет свой окрас и на нем не выступают солевые разводы.

Специальные виды кирпича

Шамотный
Кирпич применяют не только для выгонки высоко этажных стен и перегородок. Часто его применяют для кладки печей, дымоходов, мангалов. Для этих целей изготавливают специальный кирпич из шамотной глины. В ее состав входят тугоплавкие ингредиенты, поэтому процесс изготовления происходит при более высоких температурах – 1700 градусов. Название такой продукт имеет – шамотный огнеупорный кирпич. 

Клинкерный

В его составе основа – сланцевая глина, которая также имеет высокие огнестойкие показатели. Его производят путем прессования сухой красной глины и дальнейшим запеканием в печах.  Марка прочности доходит до М400. Такой строительный материал применяется для фасадных работ, выкладки печей, пешеходные парковые дорожки.

Основные положительные характеристики

• – прочность
• – долговечность
• – морозостойкость
• – экологическая чистота
• – высокие тепло и звукоизоляционные показатели
• – огнестойкость
• – устойчивость к агрессивным средам
• – низкая доступная цена
• – пустотелый имеет малый вес

Негативные показатели – в зимнее время, при недостаточном отоплении дома или помещений, для его прогрева требуется длительный период. Качественный керамический кирпич необходимо покупать только у проверенных производителей.
Хранится такой материал, может длительное время, под навесом, на поддонах. При разгрузке запрещено вываливать из самосвала в целях предохранения от разломов и трещин.

Заключение

При выборе строительного материала необходимо проверить геометрию готовых образцов, узнать отзывы о производителе – интернет в помощь, не реагировать на заманчиво  низкие цены – любой качественный продукт не может стоить копейки. Экономия может себя не оправдать. Также, при строительстве дома, необходимо покупать материал одной партии. В этом случае, природный одинаковый оттенок на каждом кирпиче вам гарантирован. Особенно, если речь идет об облицовочном варианте. Покупая, не лишним будет попросить у продавца или производителя, сертификат качества. Там указывается марка кирпича и технические показатели. Его наличие у продавца обязательно.
Многие производители предлагают купить высокопустотный кирпич. Его не стоит покупать. Он показывает низкую теплоизоляцию, на его кладку уйдет больше раствора. Такой вид выгоден только производителям.
Перед покупкой строительного материала, важно понимать – для каких конкретно целей и задач он будет использован. В этом случае, покупатель сбережет свои средства и сделает правильный выбор.
Грамотный подход к выбору марки и вида материала, перед началом строительного процесса, их возможное сочетание, существенно снизит расходы в целом, позволит также повысить надежность строения, продлить срок эксплуатации.

Читайте также:

Добыча и свойства гранитного щебня;

Как выложить пол плиткой;

Расчет разработки котлована

m-s-k-region.ru

Размер полнотелого кирпича: керамический и глиняный рядовой

Кирпич – наиболее востребованный строительный материал. Без него не обходится ни одна стройка. Бывалые строители для возведения того или иного здания либо сооружения уже точно знают, какой кирпичный камень им нужно применять.

Новичок же не всегда в этом разберется, потому как не знает его видов, характеристик и сферы применения. Давайте изучим виды этого искусственного камня.

Стоит отметить, что кирпич – очень давний строительный материал, а поэтому за долгие годы эксплуатации прошел немало видоизменений и трансформаций. Производители этого камня не единожды меняли состав и формат, каждый раз усовершенствуя его.

Поэтому сегодня на рынке стройматериалов представлен широчайший выбор самых разнообразных по цвету и форме кирпичей.

Характеристика

Эта техническая характеристика является одной из основных в разделении существующих кирпичных изделий. Именно их наполненность подразделяет этот строительный камень на два вида:

Полнотелый

Пустотелый

Так что нужно четко знать, какой кирпич вам нужен для строительства спроектированного или задуманного объекта. И тот и другой вид подразделяется на строительные кирпичи, которые служат для кладки различных конструкций и возведений, а также облицовочные, что используются главным образом для отделки внешних стен.

Все кирпичи имеют три разновидности: одинарные, полуторные и двойные. И что характерно – их габариты практически не отличаются друг от друга.

Такие же характеристики имеет и полнотелый керамический кирпич. Размеры его имеют три стандартных показателя:

Одинарный

Полуторный

• 25х12х1,38 – двойной.

Двойной

Первый в этом списке подвид кирпичного камня – «классика» в строительстве.

Это в основном полнотелые блоки, которые применяются для поочередной (продольной и поперечной) кладки относительно ее оси.

Кладка

Второй, то есть полуторный, на рынке представлен пустотелыми, пористыми, дырчатыми и другими разновидностями кирпича, а также полнотелыми.

Полуторный пустотелый

А вот третий – двойной, толще за своих предшественников почти вдвое. Среди производимых кирпичей довольно сложно натолкнуться на пустотелый такой блок.

Но современные производители начали выпускать дырчатые двойные блоки, что используются для возведения облегченных стен.

Более подробно о размерах полнотелого кирпича смотрите на видео:

Применение

В строительстве несущих стен и конструкций применяется преимущественно кирпич одинарный полнотелый. Размеры его стандартные – 25х12х6,5 см. В этих изделиях, изготовленных по принятым стандартам, пористость материала составляет всего 12-13%.

Строительство стен

А это обеспечивает отличную прочность всех возводимых с его помощью конструкций.

Кстати, именно поэтому полнотелый кирпич применяют в обустройстве печей и каминов.

Обустройство камина

По типу изготовления данный вид стройматериала подразделяется на красный (керамический) и белый (силикатный). Первый – продукт обжига брикетов из прессованной глины. Его применение универсальное:

Укладка фундамента

• возведение стен, перегородок;
• строительство заборов;

Строительство забора

Такое многоцелевое его применение обеспечивается высокой прочностью этого материала. Думается, лишний раз убеждать в этом никого не нужно.

Ведь, наверное, не найдется ни одного строительства промышленного или частного, где бы ни использовался хорошо известный всем нам красный обыкновенный кирпич.

Он подразделен на два вида:

• строительный, или, как его еще называют – стеновой, цокольный, кладочный, глиняной или рядовой;

Рядовой

Облицовочный

Размер глиняного полнотелого кирпича указан выше, что соответствует ГОСТу 530-2007 «Кирпич и камни керамические». Камень, который обеспечивает эксплуатационные характеристики кладки – это кирпич рядовой полнотелый. Размеры его, вполне понятно, ничем не отличаются от стандартных.

Они рассчитаны на то, чтобы материал легко брался рукой и не создавал никаких трудностей для каменщика во время кладки.

Рядовой кирпич не имеет зачастую высоких эстетических качеств, ибо объекты из него легко красить и оштукатуривать.

Так что трещины и небольшие надколы на этом строительном материале еще не говорят о его плохом качестве. Все, как говорится, поправимо. Клинкерный кирпич, который используется, главным образом, для облицовочных работ, имеет низкую водопоглащаемость и высокую прочность.

Клинкерный пустотелый

Он относится к пустотелым камням и используется для декоративной отделки. А вот что касаемо красного полнотелого кирпича, то он все-таки надежнее. Поэтому и применяется для более ответственных работ.

Заполненный внутри красный кирпич, кроме всего, может быть гладким и шероховатым, который хорошо применять для декоративной штукатурки (обеспечивается надежное ее сцепление с рабочей поверхностью).

Достаточно популярный в последнее время и кирпич полуторный полнотелый, размеры которого соответствуют параметрам 25х12х8,8 см. Появился такой материал, с целью убыстрения строительных работ, во времена индустриализации.

И так хорошо прижился, что не просто используется до сих пор, а набирает все больших оборотов в применении. Ныне можно встретить несколько разновидностей полуторных кирпичей, среди которых пустотелые пористые, дырчатые и другие.

О чем расскажет марка?

К нам пришли из прошлого много построек, сооруженных из красного кирпича, которые сохранились, практически, без изменений. Они – яркое свидетельство прочности и надежности этого строительного камня. От чего зависят эти критерии? Естественно, не только от габаритов и способа изготовления его.

В основу положен основной параметр этого строительного продукта – его крепость. Именно от способности выдерживать давление кирпич разделен на марки – 75, 100, 120, 150, 200, 250, 300. Чем выше она – прочнее камень.

М200

Так, обозначение М-150 рассказывает о том, что этот строительный камень выдерживает нагромождение в 150 кг на 1 кв. см. При таком показателе сооружение будет отличаться надежностью и долговечностью.

Кирпич полнотелый М-150, размеры которого соответствуют общепринятым стандартам, обычно применяется в местах со значительной нагрузкой на него.

Это основные, внутренние стены, фундаменты, цоколи этажей, элементы сооружений, которые соприкасаются непосредственно с землей.

Обычно это первые этажи построек, а также многоэтажные и высотные дома. Но эта марка очень востребована не только из-за своей прочности. Такой искусственный строительный камень отличается еще и отличным внешним видом. Имея размеры полнотелого кирпича, М 150 не требует применения какой-либо отделки.

М-150

Поэтому он часто используется для фасадных построек зданий. А еще этот камень особенно ценится застройщиками за способность не поддаваться агрессивному воздействию окружающей среды, в частности колебания температур, за стойкость при регулярном подтоплении и т. д.

Для того, чтобы стена или потолок были готовы под покраску и стали максимально ровными, небольшим шаром наносится финишная шпаклевка. Тут все о различных видах данного материала.

Щебень производят путем дробления горной породы на зерна, размер которых больше, чем 5 мм. Здесь ознакомитесь с щебнем Гост 8267 93.

Раствор из цемента является главным, когда надо возвести фундамент, сделать кирпичную кладку или оштукатурить стены и потолок. Перейдя по ссылке узнаете, какими должны быть пропорции цементного раствора.

Кирпич одинарный полнотелый рядовой М-150, размер которого стандартный – 25х12х6,5 см, кроме прочности, имеет значительные показатели и теплопроводимости.

Постройки из М-150 сохраняют тепло в зимнее время, а в летнее – обеспечивают прохладой. Кроме того, ему присущи шумоизоляционные способности.

Если вы решили построить дом и думаете над тем, какой материал использовать для его возведения, обратите внимания на вариант использования кирпича марки 150. Этот вариант хотя и не сильно дешевый, но довольно надежный.

А сократить расходы можно за счет использования в не совсем ответственных элементах постройки менее стоимостных марок этого камня. Этим вы даже облегчите сооружение в целом.

Белый

Аналогичный белый такой строительный материал производят из смеси кварцевого песка (90%) с воздушной известью (10%). Определяют его преимущественно по белому цвету, однако на заказ, бывает, его окрашивают при помощи любого цветового пигмента.

Характеризуется этот строительный материал хорошим поглощением звука и пониженной проводимостью тепла. А вот среди негативов следует отметить меньшую, чем у собрата красного цвета, стойкость к воздействию влаги и достаточную тяжеловесность.

Производят полнотелый силикатный кирпич, размеры и требование по качеству которого также соответствуют ГОСТу 379-95 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия», аналогично керамическому.

Силикатный белый полнотелый кирпич имеет следующие виды и размеры:

• одинарный с размером 250х120х65;

Одинарный

• полуторный с размером 250х120х88;

Полуторный

• двойной – 250х120х138.

Двойной

Но, как ни крути, по универсальности применения он сравниться с красным никак не может.

Его никогда не используют при обустройстве фундаментов, цоколей, печек, каминов и других не менее важных конструкций.

И все же этот кирпич нашел свое применение. Из него успешно сооружают постройки в зонах с сухим климатом. Одинарный вид силикатного камня неплохо идет на строительство межкомнатных и межквартирных перегородок.

Хорош он и в лицевой кладке, особенно привлекательно выглядят фасады из разноцветного такого материала.

Фасад

Частных застройщиков он привлекает и своей доступной стоимостью.

От чего зависит цена?

Вполне понятно, что стоимость на этот строительный камень напрямую зависит от его размера. Но если взять кирпич полнотелый (размеры 250х120х65), цена на него будет зависеть и от производителя.

Наиболее дорогостоящий – европейский продукт, а вот среди более дешевых – белорусский.

Конечная цена на кирпич зависит и от продавца, поэтому его лучше покупать непосредственно у производителя. Самых дорогой строительный камень продают на специализированных рынках.

Тут обычно заводскую цену увеличивают на 100 процентов. Стоимость кирпича зависит и от его марки. Естественно, что М-200 будет стоить дороже, чем М-150 или М-100.

Рекомендации

Как ни меняется наша жизнь, но полнотелый красный кирпич представляет огромную ценность в строительном деле. И на сегодня он, практически, незаменим, являясь универсальным строительным камнем, который отличается такими преимуществами:

• традиционностью применения – уже многие годы он остается неизменным при строительстве домов во всем мире;
• экологичностью – в основу его производства положены чистые глина и песок и больше никаких примесей;
• прочностью – по этому показателю он приравнивается в природному камню, поэтому из полнотелого вида его можно сооружать постройки километровой высоты;
• долговременной устойчивостью – срок эксплуатации кирпичных домов довольно длительный – 100-150 лет, в чем мы можем сами убедиться на постройках, что дошли до нас из прошлых веков;
• огнеупорностью – керамический кирпич не воспламеняется;
• низкой водопоглощаемостью – она у него не превышает 6%, более того, он быстро сохнет, обеспечивая благоприятную среду;
• комфортностью – строение красного кирпича создает естественное кондиционирование воздуха в помещении, что положительно влияет на микроклимат в нем;
• высокими эксплуатационными возможностями – кирпичные дома стоят длительное время без капитального ремонта.

Вот такой он, красный (керамический) кирпич. А чтобы не прогадать при покупке этого строительного материала, попутно воспользуйтесь несколькими советами:

• приобретайте кирпич ранней весной, до начала его подорожания, а вот зимой этого делать не следует;
• никогда не забывайте при этом о сертификате или паспорте качества на эту партию изделия;
• не покупайте наспех, а убедитесь в том, что берете именно тот кирпич, который вам необходим;
• если вам требуется рядовой и облицовочный камень, приобретайте его одной и той же марки, это обеспечит равномерную прочность возводимой стены;
• старайтесь заблаговременно рассчитать нужное количество лицевого кирпича, чтобы купить его из одной партии, дабы избежать разницы цветовых оттенков.

Заключение

Еще один, но самый главный нюанс. Покупая кирпич, осмотритесь внимательно по сторонам, изучите наличие в складе или в производственном помещении брака, боя, разных остатков не проданных партий его. Они вам могут многое рассказать о производителях и качестве выпускаемой продукции.

strmaterials.com

Глиняный кирпич | Stroiazbuka.ru

Юр. Консультант

Глиняный кирпич в строительстве. Наверное, мало где в строительстве, будь то промышленные, гражданские или объекты индивидуального строительства, не применялся бы обыкновенный глиняный кирпич. Впервые, применение такого рукотворного строительного материала, как кирпич (старое название − плинфа), для строительства сооружений начали применять очень давно. В то время кирпич после сушки в естественных условиях (так называемый «сырец»), не проходя стадию обжига, сразу употреблялся в дело, вплоть до того времени, пока египтяне (III − II век до н.э.) не догадались обжигать его в специальных печах, сократив при этом сроки изготовления и увеличив прочность. В России строительство из кирпича началось лишь в X веке, когда строители из Византии завезли секрет его изготовления. В Киевской Руси в 989 году было построено первое кирпичное здание Десятинной церкви. Размеры кирпича на протяжении долгого времени менялись, пока в 1927 году в России не появился единый стандарт на эту продукцию, так называемый нормальный формат (НФ), его еще называют одинарным, имеющий размеры 250х125х65 мм, а также полуторный (1,4 НФ = 250х125х88 мм) и двойной (2,1 НФ = 250х120х140 мм). Глина — природный материал для производства кирпича. Общеизвестно, что основой для изготовления кирпича для древних цивилизаций служила глина. По найденным археологами на Среднем Востоке кирпичам было сделано предположение, что они могли быть сделаны из глиняной массы, которая образовалась после затопления рекой близлежащих территорий. Глина и грязь формировались в кирпичи вручную и затем высыхали на солнце. Поначалу строители использовали необожженный кирпич. Этому помогало жаркое солнце, под лучами которого глина высыхала и становилась твердой, как камень. В западном полушарии древние постройки возводились из самана. Он изготавливался из известковой пористой глины с добавлением смолы, кварца и других минералов, а затем оставлялся сушиться на солнце. Глиняный кирпич, без применения обжига, назывался сырец. В некоторых странах и до сих пор можно встретить необожжённый кирпич-сырец, иногда с добавлением в глину резаной соломы. В современном производстве для изготовления керамических камней годится далеко не всякая глина. Существует немало ее разновидностей и все они различаются по составу и характеристикам. Основными из них, годными для производства кирпича, являются: способность в смеси с водой образовывать тонкие «взвеси» и вязкое тесто; способность принимать и сохранять любую форму в сыром виде; способность набухать в воде; способность сохранять форму после высыхания с уменьшением объема; клейкость; связующая способность; огнеупорность не меньше 1100 градусов Цельсия. Наиболее ценными являются следующие разновидности глин: каолин, огнеупорные глины, кислотоупорные глины, формовочные глины и некоторые другие.   Виды глиняного кирпича. Строительный глиняный (керамический) кирпич делится в основном на следующие виды: полнотелый глиняный кирпич — это кирпич, объем пустот которого, согласно нормативам, составляет менее 13%, отличается повышенной прочностью и используется, как правило, для нагруженных несущих конструкций, то есть испытывающих дополнительные нагрузки, кроме собственного веса. Возможно, он имеет не слишком привлекательный вид, технические характеристики позволяют его использовать даже для ответственных участков строительства. Поэтому важными показателями для полнотелого кирпича являются прочность на сжатие, и морозостойкость. Размер одинарного полнотелого глиняного кирпича 250х125х65 мм, в зависимости от предела прочности выпускается марок М75, М100, М125, М150, М200, М250, М300. Объемная масса 1600 − 1900 кг/м3, теплопроводность 0,7 − 0,82 Вт/(м·°С), водопоглощение должно быть в любом случае не менее 6%. Кроме этого учитывается морозостойкость кирпича, которая определяется по циклам замораживания и оттаивания и имеет марки F15, F25, F35 и F50. Чем выше этот показатель, тем больше циклов замерзания и оттаивания выдержит конструкция из этого кирпича. Применяют такой вид кирпича преимущественно для кладки стен зданий, колонн, столбов, кладки печей и дымовых труб; пустотелый глиняный кирпич: у этого кирпича объем пустот составляет более 13% и по форме пустот он подразделяется на «дырочный», «щелевой». У первого форма отверстий круглая или квадратная, а у второго — прямоугольная или овальная. Такой кирпич считается более экономичным, так как, за счет пустот, снижается количество глиняной массы на единицу продукции, а кроме того сокращается время обжига.И еще одно полезное качество — воздух, находящийся в пустотах в замкнутом объеме, повышает теплоизолирующие свойства кирпича. Пустотелый кирпич может быть как одинарным, так и полуторным, и даже двойным. Применяется он, как правило, для возведения более легких конструкций: устройства перегородок, для заполнения каркасов, а также для дополнительных наружных стен. облицовочный глиняный кирпич или, как его еще называют: «фасадный» и «лицевой», применяют при облицовке зданий. Обычно такой кирпич также является пустотелым и применение его для облицовки возводимых стен совместно с полнотелым кирпичом, увеличивает сопротивление теплопередаче конструкции, тем более, что стандартные размеры у него такие же, как у полнотелого. Поскольку лицевой кирпич предназначен для облицовки поверхности, к его внешнему виду применяются повышенные требования по соблюдению геометрии изделия. Не допускается также наличие трещин и расслоения поверхности. Подбирая составы, можно добиться получения разнообразных цветов, но они должны быть ровными, без перепадов оттенков. Облицовочный кирпич имеет и разновидности: фактурный (рельефный) кирпич, фасонный, а также лекальный, который изготавливаться под заказ, по предоставленному лекалу. Существуют и другие специальные виды кирпича, такие как шамотный — выдерживающий высокие температуры, клинкерный — применяемый при самых жестких условиях эксплуатации, модульный и т.д. Все эти виды кирпича способны удовлетворить потребности строителей в большинстве случаев, но хотелось бы отметить, что при покупке необходимо убедиться в наличии сертификата или паспорта на продукцию. Их отсутствие является поводом для размышлений. Еще почитать… Виды керамической плитки.

Популярные статьи

stroiazbuka.ru