Полнотелый кирпич фото – Виды кирпичей

Виды кирпичей

MastepOk Автор:
22 апреля 2018 18:59

Часто от любителей, занимающихся строительством, можно услышать рассуждения по вопросу о том, какие виды кирпича лучше. Такая постановка вопроса неверна изначально.

Источник:

Существуют разные типы кирпичей, которые различаются по составу, прочностным характеристикам, водонепроницаемости, огнеупорности, теплопроводности и, как следствие, по области их применения. Силикатный — самый популярный

Самые распространённые в России — силикатные кирпичи. Они производятся из смеси извести и песка. Их необычайная распространённость в первую очередь объясняется дешевизной и широкой областью применения в бытовых целях (строительство дач, гаражей и пр.)

При этом по большинству показателей они явно не на высоте: такие разновидности кирпича достаточно плохо удерживают тепло и противостоят влаге, они тяжелые и в то же время хрупкие. Эти характеристики силикатного кирпича делают возможным его использование лишь при возведении стен и внутридомовых перегородок. Для кладки печей, каминов, труб и фундамента он не подходит.

Полнотелый и пустотелый.

В зависимости от проектной нагрузки для различных целей могут использоваться либо полнотелые типы кирпича, либо пустотелые. Первые более прочные. Их используют, например, для возведения несущих стен и колонн. Но их теплопроводность достаточно высока, поэтому стены, выложенные из них, требуют дополнительного утепления.

Пустотелые виды кирпичей более лёгкие и дешёвые, также их теплопроводность ниже, чем у полнотелых. Но они достаточно хрупки и в основном используются при строительстве не особо нагруженных конструкций.

Керамический кирпич

Следующие по популярности разновидности кирпичей — керамические. Они производятся путём обжига различных смесей глин. Такие типы кирпичей также бывают пустотелые и полнотелые. Эти разновидности можно использовать практически где угодно: от кладки фундамента или печи до облицовки стен.

Облицовочные — прочнее, чем кажутся

Из названия «облицовочные» многие заключают, что используются они более для декоративных, чем собственно строительных целей. Однако это заблуждение. Эти материалы настолько прочны, что могут быть использованы даже для возведения фундамента, не говоря уже о стенах, использовании в качестве тротуарной плитки ну и, конечно, для отделки интерьеров. Такие кирпичи в декоративном исполнении могут быть нарочито гладкими (глазурированными) или, напротив, рубленными (имитация обычного камня). Они могут иметь необычную фигурную форму.

Наиболее распространена форма облицовочных кирпичей с закруглёнными углами. Название же «облицовочный» говорит лишь о том, что его можно использовать в случаях, когда важны качественные (эстетические) характеристики сделанных из него внутренних или внешних поверхностей.

Двойной кирпич / керамические камни

Следующий вид кирпича можно объединить в большую группу, называемую керамические камни, или двойные кирпичи. Эти блоки большого размера существенно увеличивают скорость и качество кладки. Благодаря своей пористости (иногда даже сверхпористости) они легки и экономичны. Обычно их используют для кладки внешних стен. Достаточно массивный размер керамических камней позволяет существенно сэкономить и на количестве используемого для кладки раствора. Кроме этого, их высокотехнологичная форма позволяет существенно укрепить «сцепку» элементов между собой в отличие от изделий привычной формы.

Клинкерные — одни из самых прочных

По технологии изготовления и составу они похожи на обычные керамические. Но при их производстве применяются более высокие температуры, что позволяет сделать возможным их использование в таких целях, как кладка водостоков, дорожек для автотранспорта, облицовки фундамента и пр.

Шамотный — огня не боится

Несмотря на то, что обычные керамические блоки способны выдержать температуру до 800 градусов, чего вполне хватает для бытовых нужд, в повседневной жизни огнеупорные виды кирпича используются при кладке печей из-за их уникальной способности постепенно накапливать и медленно отдавать тепло. Печь из материала такого типа разогревается медленно, но и тепло отдаёт долго. В сочетании с обычным керамическим кирпичом их использование обеспечивает равномерный и длительный обогрев помещений.

Источник:

Ссылки по теме:

fishki.net

Виды кирпича — разложим все по полочкам + Фото

Кирпич как самый древний строительный материал встречается практически везде, он универсален, красив, долговечен. Попробуем разобраться детально, какие бывают виды кирпича, в зависимости от материала его изготовления, сферы его применения, способов изготовления и размеров. Формат и состав его бывает разнообразным, данный материал прошел нелёгкий путь за всю историю цивилизации.

Разновидности кирпича в зависимости от материала изготовления

Каждый вид предназначен для своего спектра применения или технологического процесса. И первый показатель по которому можно классифицировать кирпич, это материал из которого он изготавливается.

Керамический

Керамический кирпич делают из высококачественной глины без примесей мергеля и сульфатов. Обычно применяют сырьё с минимальным процентом неразложившихся кальцитов в составе. В начале производят формовку кирпича, после чего он сохнет и подвергается обжигу в печи при температуре 1000

0С. Подвергая кирпич термообработке очень важно не допускать пережог или недожог. И в первом и во втором случае качество кирпича будет значительно ухудшаться. Недожженный кирпич выглядит светлым, а пережженный будет иметь оттенки черного. Хорошее изделие из глины имеет полуматовую поверхность, при ударе издаёт характерный звонкий звук, а на изломе имеет пористую структуру.

Силикатный

Силикатный кирпич состоит из очищенных кварцевых пород (песка), а на саму известь и влагу приходится около 10% от массы сырья. Процентное соотношение может меняться от состава и качества подготовленной массы. Главным условием в производстве хорошего продукта является очистка составляющих от органических примесей, глины, марганца. Известь не должна содержать много окиси кальция, должна быть не пережжена. Процесс изготовления проходит под большим давлением. Данный вид кирпича является более теплым по сравнению с керамическим. Применяют его для строительства стен и перегородок.

Гиперпресованный

В состав такого вида кирпича обычно входят различные отсевы известковых пород, мрамора, ракушечника и доломита, образующиеся во время разработки карьеров открытым способом. Данные компоненты, составляют до 90% от объёма массы сырья. Вторым незаменимым компонентом состава выступает качественный портландцемент. Он играет роль главного вяжущего компонента, по объёму от подготовленной массы занимая 6–8%. Создание кирпича производится путем прессовки в специальных формах. Большое значение для прессовки имеет качество самой воды, входящей в состав как агент химической реакции. В результате прессовки получаются кирпичи идеальной формы и размеров. Используются гиперпресованный кирпич для облицовки стен зданий. Сама поверхность кирпича может быть гладкой или иметь фактуру под так называемый «рваный камень».

 

Классификация кирпича в зависимости от цели использования 

В строительстве различают несколько видов кирпича, в зависимости от области применения.

Строительный или рядовой

Строительный или рядовой кирпич (ГОСТ 530–2007 от 01.03.2008), применяют в обустройстве как внутренних стен зданий, так и наружных. Применять такие разновидности кирпича можно и для строительства дома, но только с последующим утеплением или защитной отделкой фасада. Данный вид кирпича имеет далеко не идеальный вид и может содержать небольшие сколы, которые, впрочем, не влияют на его прочность.

Облицовочный кирпич

Облицовочный кирпич, (другие названия: лицевой, фасадный) — это самый ровный и идеальный материал не имеющий дефектов. Предельно допустимые отклонения согласно ГОСТу составляют не более 4 мм. по длине, 3 мм. по ширине и 2 мм. по высоте. В качестве облицовочного может быть использован, керамический, силикатный или гиперпресованный кирпич. 

Сравнительно невысокая стоимость облицовочного керамического кирпича имеет преимущества над декоративными видами по цене. Используя данный кирпич в качестве облицовочного, следует знать, что применяют его в низменностях и сырых климатических зонах, ввиду малой гигроскопичности. Где применение силикатных видов недопустимо из-за гидрофобных свойств изделия (впитывание влаги). Напротив, в сухих и жарких широтах силикатный будет лучшим выбором из всех видов облицовочного кирпича, здание получается стабильным к колебаниям температур, прохладным. 

Среди облицовочного кирпича выделяют две разновидности — это фактурный и фасонный кирпич. 

1. Фактурный кирпич, с гладкими или неровными краями (Рваный камень) производят для облицовки фасадов зданий и обустройства заборов. Края такого изделия могут быть, как вальцованными, гладкими так, и без обработки.

2. Фасонный вариант с разными профильными конфигурациями, предназначен для кладки сложных форм вокруг окон, подоконников, арок, столбов, заборов, беседок. Например, фасонные виды строительного кирпича с круглыми краями для углов, прекрасно подойдут для обустройства сложных фасадов зданий, а именно углов.

Гамма цветов облицовочных видов кирпича большая и колеблется от светло-жёлтого оттенка почти до чёрного цвета. 

Печной, шамотный кирпич

Печной, шамотный кирпич, это огнеупорное изделие по ГОСТ 390–96, имеет правильную геометрическую форму, зернистую основу и может быть соломенного цвета, с красноватыми или бурыми вкраплениями. Служат они для изоляции и строительства объектов подвергающихся постоянным высоким температурам (печи, камины). Образуя термостойкую оболочку, с функцией защиты печи от прямого огня или раскалённого угля.

Основные качества, которыми должны обладать такие изделия: жаростойкость, высокая цикличность, низкая теплопроводность. Шамот должен выдерживать довольно длительный нагрев и много циклов до температуры в 1000 °C без потерь качеств и своей прочности. Огнеупорный вариант изготавливается необязательно правильной формы, имеются и другие форматы таких изделий (ША-25 и ША-47) – клиновидные.

Клинкерный кирпич

Керамический клинкерный кирпич делается из тугоплавких пластов глины, которые спекаются до образования однородной массы. В выборе глиняной массы как исходного сырья для производства относятся тщательно. Состав глины должен быть чистым и пластичным, в ней не должно быть мела и солей щелочных металлов, ненужных минералов. В процессе термообработки клинкер приобретает высочайшую прочность и хорошую плотность. Малую гигроскопичность и непритязательность к отрицательным температурам. Сланцевая глина обладает подходящим для этого составом, она эластична и тугоплавка. 

Данный кирпич имеет множество цветов и текстур. Поэтому применяют клинкерный кирпич для облицовки стен, цоколей, мощения садовых дорожек. 

Различие керамического кирпича по способу изготовления и типу формовки

Производство керамического кирпича делится на два главных типа по методу формовки. Кирпич пластического типа формования и кирпич полусухого типа формования.

1. Кирпичи пластического формования. Пластическое формование подразумевает несколько процессов и выполняется из пластичных глиняных масс, влажностью 15—21%. Основные виды строительного кирпича, производят выдавливанием через профильные мундштуки различных винтовых прессов. Бывают как вакуумные установки, так и обычные. Полнотелый камень обычно прессуют на оборудовании без вакуума, а пустотелые варианты — на вакуумных установках и прессах.

2. Кирпичи полусухого формования. Изделия полусухой формовки, выпускаются тоже из глины используя прессование и обжиг. Но главным отличием от пластического метода является то, что сырьё предварительно доводится до определённой влажности (около 8–14%). Затем оно прессуется в формах, а только потом поступает на обжиг в карусельные или тоннельные печи. Невысокая влажность заготовок, даёт готовым изделиям сохранять правильную форму и чёткую поверхность.

Качественные виды кирпича для строительства дома, в основном получают методом пластического формования. Они имеют ровные грани и гладкие поверхности.

Виды кирпича в зависимости от характера наполнения

В зависимости от наполнения кирпич может быть пустотелым и полнотелым. Выбор того или иного кирпича будет зависеть от сферы и объекта для строительства которого предполагается его использовать.

Полнотелый кирпич

Как видно из названия такой кирпич не имеет пустот. В стандартном силикатном изделии пустотелость в виде пор не превышает 12–13%, для полнотелого варианта. В клинкерном изделии пористость материала составляет до 5%. Несущие стены возводят только полнотелым кирпичом.

Пустотелый кирпич

Для пустотелого силикатного кирпича показатель пустотелости колеблется от 24–30%. Показатели керамических изделий немного отличаются. Пустотелость может достигать 45%. Отверстия или камеры отлично удерживают тепло, повышая процент общей звукоизоляции стен. Существует декоративный и облицовочный кирпич с 4, 6, 8, и даже десятью камерами как округлой, так и прямоугольной формы. Естественно, наполнение кирпичей влияет на прочность всей возводимой конструкции. Пустотелые варианты применяют в основном для возведения перегородок. Виды кирпича с пустотами не используют в устройстве каминов и печей. 

Виды кирпичей и их размеры

Начиная поиск подходящего материала для облицовки или возведения стен, стоит обратить особое внимание на стандарты по граням изделия. Это поможет правильно рассчитать шаг кладки и выбрать нужное вам количество. 

Существуют следующие 3 стандартные размеры кирпича:

Название	Размер, мм
Одинарный	250х120х65 мм.
Полуторный	250х120х88 мм.
Двойной	250х120х138 мм.

Европейские стандарты имеют такие типоразмеры:

DF-240x115x52 мм;

2 DF-240x115x113 мм;

NF-240x115x71 мм;

RF-240x115x61 мм;

WDF-210x100x65 мм;

WF-210x100x50.

В независимости от размера каждый кирпич имеет следующие 3 грани:

1. Постель — это рабочая часть изделия, на которую его кладут.

2. Ложковая часть камня — грань изделия.

3. Тычок — самая малая грань изделия.

В конце темы хотелось бы добавить несколько советов по выбору кирпичных изделий.

Первое, что необходимо сделать, при выборе кирпича, это выяснить его марку, прочность, стойкость к внешним воздействиям. Изучите уже построенные сооружения или здания из него. Узнайте, какое время постройка эксплуатируется, нет ли отслоения, трещин на стенах, углах.

Второе, и, наверное, самое важное правило, осмотрите производство или склад перед покупкой на предмет боя, брака по размерам, остатков, не проданных партий. Внешний вид товара и опрятность производства могут много рассказать о качестве.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

srbu.ru

размер одинарного и полуторного облицовочного кирпича М200 и М100, характеристики лицевого рабочего материала

Кирпич по праву признан одним из наиболее распространенных и неприхотливых стройматериалов. Он обладает множеством положительных качеств, за которые его выбирают потребители.

Что это такое?

Полнотелым кирпичом называется экологически чистый стройматериал, изготовленный из глины (глиняный). В его структуре нет пустот. Очень часто к полнотелому кирпичу обращаются для возведения и внутренних, и наружных стен. Этот материал считается универсальным. Ему не страшны негативные внешние факторы, например, огонь, вода и низкие температуры.

Основные характеристики

Прежде чем отправляться за покупкой полнотелого изделия, следует ознакомиться с его основными характеристиками.

• Такой материал характеризуется тем, что имеет сплошное тело (следовательно, и неплохую прочность).
• Обычно в массе полнотелый кирпич достигает 3-4 кг.
• Что касается объемного веса, то он может составлять 1500-1900 кг /м куб.
• Количество пустот в этом стройматериале не превышает отметки в 13%, что обеспечивает его высокую теплопроводность.
• В составе глины присутствует такой компонент, как железо, который отвечает за придание полнотелому кирпичу характерного красного цвета.
• Кирпич – это огнеупорный материал. Он не горит и не поддерживает пламя.
• Уровень морозостойкости полнотелого кирпича варьируется. Одни разновидности стройматериала подходят только для размещения внутри помещений (F25), а другие принято использовать для наружных кладок (F50). Максимальные по плотности кирпичи с маркировкой F150 и вовсе выпускаются морозостойкими.
• Уровень водопоглощения полнотелых кирпичей достигает примерно 13-15%. Такая характеристика строительного материала очень важна, так как оказывает непосредственное влияние на морозостойкость изделий. Уровень водопоглощения зависит от степени плотности кирпича.
• Качественный полнотелый кирпич служит долго и с годами не теряет товарного вида.
• Характерным качеством полнотелого кирпича является прекрасная несущая способность.
• Чем выше плотность полнотелого кирпича, тем более высокими звуко- и теплоизоляционными характеристиками он обладает. Например, пустотелые изделия не могут похвастаться подобными качествами – они пропускают уличный шум и делают жилище более холодным.

Многие характеристики полнотелого кирпича зависят от сырья, которое было использовано при его изготовлении. Сегодня на рынке можно встретить несколько разновидностей подобных продуктов. Каждый из них обладает своими положительными и отрицательными качествами, которые необходимо учитывать при покупке.

Преимущества и недостатки

Полнотелый кирпич – очень популярный стройматериал, к которому обращаются при самых разных работах. Его популярность обусловлена большим количеством преимуществ.

• Сегодня в продаже можно встретить полнотелое изделие различных размеров. Благодаря такому факту у потребителей имеется возможность изготавливать конструкции самых разных форм.
• Грамотно подобранные изделия имеют привлекательный внешний вид. Они могут отличаться по цвету и фактуре. Например, очень интересно и эффектно на разных строениях смотрится фактурная облицовка с имитацией мраморной поверхности. При помощи этих материалов удастся придать возведению особый стиль и дороговизну.
• Подобные материалы могут похвастаться высокой прочностью: их не так-то легко повредить или сломать. Кроме того, из полнотелого кирпича допустимо сооружать как внутренние, так и наружные стены – и те и другие конструкции получаются надежными и крепкими.
• Полнотелые кирпичи отличаются теплоемкостью. Постройки, в которых стены изготовлены из этих стройматериалов, зимой остаются довольно теплыми и уютными, а летом в них имеет место легкая прохлада.
• Полнотелые изделия являются более простыми в укладке. Для проведения таких работ нет необходимости в специальных знаниях, умениях и богатом опыте. Справиться с укладкой полнотелых деталей сможет даже новичок, если будет следовать инструкции.
• Еще одним важным преимуществом полнотелого кирпича является его экологичность: этот материал безопасен как для людей, так и для окружающей среды. В его составе нет опасных и вредных веществ, способных нанести ущерб здоровью.
• Следует отметить и высокую шумоизоляцию полнотелых кирпичей. Дома, построенные из этих материалов, остаются тихими – лишний шум с улицы в них почти незаметен.
• Подобная продукция представлена в широчайшем ассортименте. У покупателей есть возможность приобрести разновидности кирпичей для любых строительных работ: от простых до очень сложных.
• Эти изделия также могут похвастаться долговечностью – они служат довольно долго, не теряя при этом привлекательного внешнего вида. Дома из кирпича на протяжении долгих лет остаются эстетичными, если выполнены правильно и из качественного сырья.
• Благодаря своей структуре полнотелый кирпич является довольно прочным при сжатии и изгибе.
• Так как в подобных кирпичах практически нет пор, то они по минимуму впитывают губительную влагу.
• Полнотелые изделия являются устойчивыми к воздействию низких температур. Это качество особенно актуально в России.

Однако не все так радужно. Полнотелые кирпичи имеют и ряд недостатков, о которых нужно знать перед покупкой таких материалов.

• Стены из полнотелых кирпичей обязательно нужно дополнительно утеплять. Для этого используют разные материалы. Пренебрегать этим этапом строительных работ нельзя.
• Такие стройматериалы отличаются большим весом, поэтому работать с ними бывает не так легко, да и транспортировка таких изделий может обойтись в круглую сумму.
• Полнотелые кирпичи стоят гораздо дороже пустотелых вариантов, потому что при их изготовлении необходимо большее количество основного компонента – глины.
• Если выбрать полнотелый кирпич неподходящей марки, то он может начать осыпаться.
• При перевозке такие продукты очень легко повреждаются.
• На керамических полнотелых кирпичах зачастую появляются такие дефекты, как высолы. Внешне они представляют собой белесые разводы, портящие внешний вид материала и строения в целом.

Как можно заметить, преимуществ у этого стройматериала гораздо больше, чем минусов. Многое зависит от торговой точки, в которой был приобретен кирпич. В магазинах с не самой хорошей репутацией можно наткнуться на низкокачественную продукцию, выдаваемую за первоклассную. С такими материалами может возникнуть много проблем в дальнейшем.

Также важно грамотно работать с таким кирпичом – тогда возведение получится более надежным и качественным.

Виды

Существует несколько разновидностей полнотелого кирпича. Каждый из них обладает своими эксплуатационными характеристиками.

Если отталкиваться от сырья, из которого делают такие кирпичи, можно выделить некоторые виды.

Керамический

Такие разновидности полнотелого кирпича являются самыми распространенными. Их производят из глины, а иногда и из иных типов сырья. Керамические изделия характеризуются легкой и воздушной структурой. На них не должно быть внешних трещин или других подобных дефектов.

Силикатный

Вторыми по популярности являются силикатные полнотелые кирпичи. Такие варианты производят из специальной смеси с известкой и песком. Готовые изделия отличаются прекрасными звукоизоляционными качествами и низким уровнем теплопроводности. Силикатные варианты являются более тонкими и легкими, нежели керамические. Однако такие изделия имеют и серьезный недостаток – слабую влагоустойчивость.

Гиперпресованный вариант изготавливают из комбинации цемента, известняка и особого красителя. Полученный состав подвергают прессовке в специальной форме. В итоге получаются заготовки в форме брусков идеального окраса и формы. В большинстве случаев этот материал применяют при облицовочных работах.

Исходя из целей дальнейшего применения, выделяют еще несколько разновидностей полнотелого кирпича.

Стандартный (рядовой)

Эти подвиды стройматериалов используются практически во всех сферах. Например, это может быть изготовление фундаментной основы или постройка стен сооружения. Подобные кирпичные основы допустимо отделывать краской или штукатурной смесью. Стандартные стройматериалы имеют неоднородную структуру и окрас. Нередко на таких изделиях можно заметить дефектные участки, но они не оказывают никакого влияния на качество кирпичей – они остаются такими же прочными и надежными.

Облицовочный

В большинстве случаев этот материал используют при различных отделочных работах. В них отсутствуют дефектные поверхности, а окрас всегда является однородным и аккуратным.

Шамотный

Обычно шамотный вид полнотелого кирпича применяется в проведении отделки как внутри, так и снаружи зданий. Нередко шамотным кирпичом облицовывают камины или печи. Эти стройматериалы характеризуются высокой плотностью, большим весом и устойчивостью к температурным скачкам. Шамотный кирпич способен выдерживать влияние высоких температур (до 1 тыс. градусов).

Клинкерный

Название этого стройматериала происходит от технологии изготовления, предполагающей спекание нескольких пластов из глины до образования однородной массы. Благодаря этой процедуре на кирпиче не появляются дефекты – таким образом изготавливаются изделия разных цветов и текстур. Иначе клинкерный кирпич называется тротуарным.

Фактурный

В поисках привлекательного полнотелого изделия следует обратить внимание на красивые фактурные варианты. Такие продукты отличаются тем, что имеют рельефные рисунки на лицевой части. Аналогом фактурного варианта является фасонная модель (иначе называется фигурная или профильная).

Такой вариант идеально подходит для изготовления конструкций со сложным строением. Например, это могут быть красивые арки.

Глазурованный, ангобированный

Такие кирпичи представляют собой разновидность облицовочных материалов. Например, в случае с глазурованными изделиями керамическую поверхность дополняют специальной глазурью, в основе которой лежит особый стеклянный порошок. В результате получается очень красивое покрытие, привлекающее к себе внимание. А ангоб – это смесь, основывающаяся на белой глине. Пройдя процесс обжига, такие изделия дополняются аккуратным матовым слоем.

Лицевой

Этот вид кирпича отличается тем, что все его стороны обладают идеально ровными и аккуратными поверхностями. Кроме того, такие изделия характеризуются идеальной геометрией. Подобный вид кирпича чаще всего используют для отделки фасадных оснований, устройства заборов и простых декоративных строений.

Фасадный

У таких кирпичей лицевая половина покрывается декоративной отделкой, имитирующей разные натуральные материалы. Например, это может быть поверхность под дерево, мрамор или другой камень.

По способу производства полнотелые кирпичи также подразделяются на подгруппы.

Пластического формования

Эти изделия по праву признаны одними из самых востребованных. Они отличаются тем, что не имеют ограничений в применении. Изготавливают их путем прессовки сырья в условиях высокого давления. После этого заготовки сушатся и обжигаются.

Полусухого формования

Такие разновидности полнотелых кирпичей делают из стандартного сырья – прессованной в специальной форме глины. После этого заготовки подвергаются обжигу, но не сушатся. Этот стройматериал характерен пористой структурой, из-за чего подходит далеко не для всех работ. Обычно такой кирпич приобретают для проведения работ внутри зданий, так как для них высокая влажность может оказаться губительной.

Керамические изделия бывают:

• обожженными – такие разновидности претерпевают термообработку в специализированных печках, после чего становятся более прочными и крепкими;

• необожженными – эти кирпичи проходят естественную сушку, но имеют при этом не самые высокие качества прочности, поэтому применяются в редких случаях.

Также в разных торговых точках можно повстречать полнотелые кирпичи, имеющие различные маркировки.

• М50 – эта маркировка проставляется на материалах, предназначенных для изготовления ограждений, перегородок и прочих конструкций, не рассчитанных на слишком серьезные нагрузки.
• М75, М100 – это кирпичи, предназначенные для конструирования несущих стен.
• М125 – такая маркировка проставляется на полнотелых кирпичах, которые можно использовать для подготовки несущих стеновых и арочных конструкций.
• М150, М175 – такие стройматериалы идеально подходят для строительства фундаментных конструкций и цоколей.
• М200 – материал с повышенным прочностным уровнем, можно использовать почти везде.
• М250 – сырье с такой маркировкой является идеальным для изготовления несущих конструкций. Также его можно использовать при изготовлении наружных или внутренних стеновых основ, подвальных помещений, фундаментов, каминов и печных сооружений.
• М300 – кирпич этой марки применяют при возведении фундаментных оснований малоэтажных построек. Эти материалы рассчитаны на внушительные нагрузки и отличаются высокими прочностными характеристиками.

Чем выше марка стройматериалов, тем более внушительной является их масса.

Размеры и вес

Современные изделия имеют разные размерные параметры и вес. В продаже встречаются:

• одинарные кирпичи – такая разновидность имеет размеры 250х120х65 мм;
• полуторные изделия – размерные параметры этих кирпичей составляют 250х120х88 мм.;
• двойные – размеры этих изделий достигают 250х120х130 мм;
• евро – высота этих кирпичей достигает 6,5 см, а ширина – 8,5 см;
• модульные одинарные – такие стройматериалы отличаются длиной в 28,8 см и шириной в 13,8 см.

К стандартным относятся модели, имеющие размеры 250х120х65 мм. Вес таких изделий достигает 4,3 кг. Что касается крупноформатных стеновых стройматериалов, то их масса может доходить до 24 кг. В этом случае все зависит от непосредственных габаритов полнотелого кирпича – его ширины, длины и высоты.

Наиболее экономичными специалисты считают двойные керамические экземпляры. Варианты евро и модульные применяются в строительных работах реже всего. Также следует иметь в виду, что полуторные и двойные модели чаще делают пустотелыми. Что касается одинарных кирпичей, то их размеры рассчитаны на то, чтобы их было удобно брать одной рукой, а второй в это время укладывать подготовленный заранее цементный раствор.

Полуторные и двойные кирпичи не требуют раствора в большом объеме, делая кладку более дешевой, но не менее качественной.

Как изготавливается?

Сегодня полнотелые кирпичи производятся по особой технологии в несколько этапов.

Перед непосредственным началом изготовления кирпича подбирается подходящее сырье. Выбранную массу правильно подготавливают для дальнейшего применения.

Предварительно такое сырье, как глина, потребуется немного увлажнить, используя пар. Необходимо добиться максимально пластичной консистенции, чтобы она поддавалась формированию. Также из состава удаляются все жесткие и каменистые включения.

Затем формируют кирпич-сырец. Этот процесс в большинстве обстоятельств является автоматическим. Лента с сырьем нарезается при помощи специального устройства на разнообразные заготовки. Их габариты, как правило, чуть больше, чем у готовых продуктов, так как после прохождения всех производственных шагов глина заметно усаживается.

Следующим шагом является сушка заготовленного полуфабриката. Здесь крайне важно следовать соответствующей технологии процесса сушки. Необходимо постепенно и не торопясь решить указанную задачу. Важно иметь в виду, что лишнее ускорение этого процесса нередко провоцирует растрескивание кирпича, а подобный материал в строительных работах лучше не использовать – он будет ненадежным.

После этого следует обжиг заготовки. Он осуществляется в условиях специализированных печек. Температурный режим нагрева в таких условиях обычно доходит до 950-1000 градусов. На этом этапе изготовления очень важно соблюсти все требования, что заложены в технологическом процессе.

Способ полусухого прессования предусматривает следующие шаги:

• сначала глина, как и в прошлом варианте, увлажняется до необходимого уровня, после чего сырье перерабатывается в порошок;
• получившуюся смесь высыпают в специальные формочки, чтобы потом получить кирпичики-сырцы;
• подобный полуфабрикат почти сразу после этапа формовки отправляют прямиком в печь на обжиг.

Силикатный полнотелый кирпич делают по технологии, описанной ниже.

• Сырье, подготовленное из песка, молотой известки и воды перемешивается до однородной смеси.
• Получившуюся смесь выдерживают до тех пор, пока известь в ней не будет полностью погашена.
• Следующим шагом состав прессуют в кирпич под действием высокого давления. После этого получившийся полуфабрикат отправляют в специализированное оборудование. На этот процесс обычно уходит примерно 8-14 часов.
• В течение последующих 10-15 дней стройматериалы выдерживают с целью правильной карбонизации.

Что касается популярного шамотного кирпича, то он производится при помощи обжига измельченной огнеупорной глины, прошедшей предварительный обжиг. В этом случае в роли сырья могут выступать измельченные бракованные керамические изделия.

Цветовая гамма

Не стоит думать, что окрас полнотелых кирпичей ограничивается красным оттенком. Необходимо учитывать, что цвет этих стройматериалов напрямую зависит от состава основного сырья – глины. В большинстве случаев после обжига этот материал обретает стандартный кирпичный окрас (характерный оттенок). Подобное сырье называют красножгущимся – из него получается красный кирпич.

Намного реже можно повстречать стройматериалы, произведенные из беложгущейся глины. Из указанного сырья получаются привлекательные желтые, абрикосовые и белые кирпичи высокого качества.

Довольно часто при изготовлении полнотелых кирпичей сырье разбавляют различными добавками-пигментами. Например, коричневые изделия удастся получить только в том случае, если обратиться к добавке пигментных компонентов.

В соответствии с ГОСТом кирпич обязательно должен подходить к основному образцу, что утверждается заводом-изготовителем подобных стройматериалов. Нередко в условиях завода существует сразу несколько эталонных кирпичей. Из-за этого возникает риск приобретения излишне пестрой партии товаров.

Сфера применения

Полнотелый кирпич применяется в самых разных сферах. Большой популярностью этот стройматериал пользуется уже довольно давно. В настоящее время его производство находится на высочайшем уровне.

Полнотелый кирпич востребован не только из-за большого количества положительных характеристик, но и широкого поля использования. К этому строительному материалу можно смело обращаться при возведении практически любых строений, которые нуждаются в максимально крепком и долговечном основании, не доставляющем никаких проблем. К таким сооружениям относятся:

• различные фундаментные конструкции;
• подвальные помещения разной площади;
• цоколь;
• колонны разных габаритов;
• облицовочные и несущие стеновые конструкции;
• высотные здания любых модификаций;
• ступени;
• дымоходы;
• печные конструкции;
• камины;
• шахты лифтов.

Как можно заметить, полнотелый кирпич допустимо использовать в самых разных рабочих процессах. Все указанные объекты обязательно должны быть устойчивыми и крепкими, поэтому для их подготовки требуется подбирать правильные стройматериалы, рассчитанные на внушительные нагрузки. Таким требованиям отвечают качественные кладочные полнотелые кирпичи.

Как выбрать?

Подбирая высококачественный полнотелый кирпич, необходимо сосредоточиться на некоторых важных параметрах.

Следует учитывать марку подбираемых изделий. Она должна выбираться еще на стадии составления проекта будущего возведения. Покупать изделия с той или иной маркировкой следует, опираясь на данные, указанные в проектной документации. Если купить кирпич неподходящей марки, то он может быстро выйти из строя.

Обязательно необходимо запрашивать сертификат качества на выбираемый продукт. В этом документе должно быть указано, что полнотелый кирпич полностью соответствует ГОСТу. Там же упоминается и марка стройматериала. Если в предоставлении сертификата было отказано, то лучше отправиться за кирпичами в другой магазин, иначе можно приобрести низкокачественную продукцию.

Специалисты не рекомендуют покупать кирпичи, марка которых ниже М75.

Нужно внимательно осмотреть подбираемые кирпичи. На них не должно быть ни трещин, ни сколов, ни царапин, ни пятен (любых – и светлых, и темных), ни прочих дефектов. Стоит запомнить – покупать такие стройматериалы с изъянами нельзя, так как они прослужат недолго.

Специалисты рекомендуют при выборе кирпича аккуратно постучать по его поверхности молотком или любой железной деталью, а затем обратить внимание на издаваемый звук. Он должен быть звонким, а не глухим.

Также нужно обратить внимание на то, чтобы все кирпичи в партии имели один цвет. Ни одна деталь не должна заметно отличаться от остальных оттенком или тоном. Подобные элементы часто резко выделяются на общем фоне, портя внешний вид возведения или облицовки.

Не стоит экономить на приобретении этого стройматериала. Изделия с подозрительно заманчивой ценой могут оказаться низкокачественными. Из подобных товаров вряд ли получатся хорошие строения.

Обращаться за покупкой полнотелого кирпича нужно в проверенные торговые точки, имеющие хорошую репутацию в городе проживания. В сомнительных магазинах и лавках такие вещи лучше не покупать – по качеству они могут оказаться совершенно не такими, как заявляет продавец.

Советы и рекомендации

Следует учитывать, что песчано-цементный раствор для полнотелых кирпичей должен быть подвижным. Для его изготовления на 1 часть цемента берется 4 части песка.

Не стоит пренебрегать утеплением строений из такого стройматериала. С подобными дополнениями сооружение получится намного теплее и уютнее. Если отказаться от установки утеплителя, то можно заметить существенную разницу – в неутепленном таким образом доме всегда будет сохраняться прохлада, а скорость его промерзания может возрасти.

Если планируется строительство того или иного сооружения в холодном регионе, то лучше приобрести керамические кирпичи с высоким уровнем морозостойкости. Силикатные экземпляры допустимо использовать в роли декоративных облицовочных материалов в комбинации со стандартными красными элементами.

Камины и печи обязательно нужно обкладывать только огнеупорными кирпичами. Если подбирается материал под отделку, то лучше использовать рядовой кирпич. Если же отделка не планируется, то идеально подойдет лицевой или декоративный материал.

Еще больше о полнотелом кирпиче вы узнаете из следующего видео.

stroy-podskazka.ru

Виды кирпича для строительства дома: фото и название

Кирпич – известный материал, традиционно используемый в строительстве. Он незаменим в самых разных сферах. Современная промышленность производит разнообразные виды кирпича, оптимизированные для решения конкретных задач. Кирпич изготавливается из различного сырья, что и обуславливает отличия в характеристиках разных видов. В этой статье представлен образ наиболее востребованных на сегодняшний день разновидностей.

Среди всех современных материалов, которые предлагают производители сегодня, кирпич остаётся одним из наиболее популярных. Из него возводятся здания и постройки самого разного назначения: жилые дома, коттеджи, заводы, цехи склады и т. п. Кирпичные многоэтажные постройки в сравнении с панельными или монолитными отличаются заметными преимуществами в плане комфорта, долговечности и эстетических свойств.

Предлагаем вам познакомиться с особенностями и свойствами, которыми обладают распространённые виды кирпича.

Ключевые особенности кирпича

Если говорить об общем определении кирпича, то его можно сформулировать так: это камень искусственного происхождения, применяемый для строительства и облицовки. Многие люди, далёкие от строительной сферы, считают, что основные виды кирпича – это красный и белый. Действительно, если рассматривать обычный кирпич, из которого строят дома, то такая классификация вполне может считаться правильной.

По материалу изготовления кирпич классифицируется на:

Керамический кирпич

Материалом для него служит глина, а производство осуществляется на основе традиционной технологии, по которой строительный материал создавали много десятилетий назад. Обычно кирпичи делают из красной глины, которая должным образом формуется и проходит термическую обработку при высоких температурах в особых печах. Поэтому и цвет блоков – красный.

Из таких блоков не только строят дома и постройки иного назначения, но и выполняют облицовку. Кирпич из глины может также быть клинкерным и шамотным. Об их особенностях мы поговорим позже.

Особенности производственной технологии керамического кирпича позволяют получать материал, способный служить на протяжении многих лет без изменения своих свойств и внешнего вида. До сих пор популярность этого материала превосходит многие более современные. Керамический кирпич обладает уникальными свойствами:

• Обеспечивает высокие показатели звукоизоляции;
• Высокая степень прочности, долговечности, надёжности;
• Простота в использовании. Каждому мастеру под силу выполнить кладку из керамического кирпича;
• Влагостойкость;
• Пригодность для создания фундаментов и погребов;
• Пригодность для строительства в суровом климате, в том числе в районах с морозными зимами и т. п.

Но нельзя сказать, что этот вид блоков абсолютно безупречен. Как любой другой строительный материал, кирпич имеет свои недостатки:

• Производственная технология существенно повышает стоимость конечного продукта;
• Высолы. По прошествии некоторого времени на кирпичной кладке становятся заметны так называемые высолы. Есть мнение, что они образуются в результате применения низкокачественного раствора для кладки. Как бы то ни было, высолы меняют внешний вид кладки не в лучшую сторону;
• Необходимость выполнять всё строительство блоками из одной партии. Сейчас мы говорим о керамических блоках без искусственного окрашивания. Это связано с тем, что разные партии глины могут иметь разную интенсивность окраски, соответственно, и блоки, изготовленные из разных партий сырья, будут различаться по цвету. А при строительстве крупного объекта это различие будет заметно.
• Силикатный кирпич. Виды кирпича, относящиеся к этому классу, можно назвать новыми. Но, несмотря на то что силикатные блоки появились на рынке значительно позже керамического, они пользуются не меньшим спросом. Появление этого усовершенствованного материала мы обязаны развитию производственных технологий. Силикатный кирпич появляется за счёт автоклавного синтеза. Основные ингредиенты смеси, из которой его производят, – это кварцевый песок и воздушная известь. Современный рынок предлагает разные виды кирпича – для облицовки, возведения и пр. Одним из наиболее востребованных видов является марка М 150 – двойной силикатный кирпич, применяемый для возведения объектов различного назначения.

Сегодня распространены цветные силикатные блоки. Цвет кирпичу придают с помощью специального пигмента, устойчивого к щелочам. Они добавляются к сырью в процессе производства.

Среди наиболее важных положительных свойств силикатного кирпича отмечают:

• Повышенные прочностные характеристики, превышающие показатели керамического кирпича;
• Относительная доступность по цене;
• Отсутствие высолов;
• Отличные показатели звукоизоляции, что делает его прекрасным материалом для возведения стен и перегородок на объектах жилого и промышленного назначения;
• Долговечность;
• Экологичность.

Силикатные блоки имеют свои недостатки. Наиболее значимыми из них является низкая жаростойкость и влагостойкость. Поэтому для возведения конструкций, связанных с работой в условиях повышенных температур, такие блоки – не лучший выбор. Строить печи из него нельзя. Не стоит его применять и для объектов с повышенной влажностью или их элементов, например, колодцев, фундаментов и т. п.

Виды кирпича по наличию пустот

Одной из важных характеристик, которые отличают современные виды кирпича, является соотношение объёма изделия и пустот, имеющихся в нём. Этот показатель определяет все прочие технические качества материала, в том числе и нагрузку, которую он способен выдерживать. По этому параметру все виды кирпича можно классифицировать следующим образом:

• Полнотелый. Так называются блоки, в которых пустоты занимают не более 13% от всего объёма. Обычно такие блоки используются для возведения, но в определённых ситуациях применяют полнотелый клинкерный и облицовочный кирпич. К этому же виду относится и шамотный кирпич.

Обратите внимание! Недостатком полнотелых блоков является плохая способность удерживать тепло. Поэтому рекомендуется дополнительно продумать утепление для стен из такого кирпича.

• Пустотелый. Так называются блоки, в которых пустоты занимают 13-50% от общего объёма. Обычно эта цифра не превышает 35%. Наиболее часто этот вид кирпича используются для облицовки, но прочностные характеристики пустотелого материала вполне позволяют использовать его и в других видах работ.

Наиболее часто можно встретить красные пустотелые кирпичи, но выпускаются и белые блоки этого типа. Пустоты в материале формируются прорезями различных форм. Они могут быть сквозными или несквозными, овальными, прямоугольными, круглыми, различными по размеру. Чаще всего пустотелый кирпич имеет узкие прямоугольные пустоты.

Современные производители чаще предлагают пустотелый кирпич, в котором объём пустот равён 35%, так как материал с большим объёмом пустот значительно уступает в прочности.

Эксперты советуют отказаться от использования таких блоков для возведения подвалов, цокольных этажей и фундаментов. А также он не подходит для печей. Оптимальная область применения пустотелого кирпича – это кладка стен и перегородок.

Виды кирпича, фото и название основных видов

По назначению современное многообразие кирпича можно классифицировать следующим образом:

• Строительный кирпич, или рядовой. Материалом для этого вида кирпича могут служить и глина, и кварцевый песок с известью. Основная сфера его использования – строительство конструкций с большой нагрузкой.

Оптимальное применение строительного кирпича – создание самонесущих и несущих стен, перегородок, строительство многоэтажных и малоэтажных объектов, дымовых труб, промышленных и бытовых печей и т. п.

Исходя из области применения, несложно понять, что важнейшая отличительная характеристика этого вида, – это высокая прочность. Также среди его отличий – устойчивость к низким температурам, что делает его незаменимым в северных районах.

Как правило, строительные блоки бывают полнотелыми, но выпускаются и пустотелые марки. Преимуществами пустотелого типа является способность хорошо удерживать тепло за счёт пустот, заполненных воздухом, создающим преграду за холода. Благодаря этому свойству пустотелые строительные блоки широко применяются при облицовке объектов, выполняя и эстетическую, и практическую функцию.

Итак, классификация строительного кирпича, выглядит следующим образом:

• По материалу: керамический, силикатный;
• По структуре: полнотелый, пустотелый.
• Лицевой кирпич. Основной вектор использования этого типа блоков очевиден – это облицовка объектов. Это определяет важные характеристики, которые присущи облицовочному кирпичу: геометрическая правильность, ровность формы, однородность окраски.

На современном рынке можно встретить следующие виды облицовочного кирпича:

• Полноокрашенный, или окрашенный в массе. Главное отличие этого вида – ровный цвет. Особенности производственной технологии направлены на то, чтобы по всему объёму все блоки были одинакового тона. Полноокрашенный кирпич имеет идентичный цвет и внутри, и снаружи. Это необходимо, чтобы на фасадах не было заметно трещин, сколов и прочих дефектов.
• С офактуренной поверхностью. Этот вид производится по следующей технологии: формируется блок, поверх которого кладётся беложгущаяся глина слоем в 3 см. В беложгущуюся глину примешивают красящие компоненты. Затем подготовленный, таким образом, блок отправляется на обжиг в специальной печи. Так получаются блоки с цветной и фактурной поверхностью. Этот метод позволяет производить кирпич более 50 различных оттенков.
• С металлополимерным покрытием. Один из относительно новых видов. Его особенность заключается в том, что по внешнему виду блоки могут напоминать дерево или природный камень.
• Клинкерный кирпич. Основное назначение этого вида – мощение дорог. Но сегодня его часто закупают и для выполнения облицовки. Популярность и высокий спрос на эти блоки обусловлены их прочностью, долговечностью, эстетичностью, возможностью выбирать среди множества цветов и фактур. Отличные характеристики обусловлены особенностями производственной технологии, в ходе которой обжиг глиняных блоков осуществляется при более высокой температуре. Прочие виды кирпича для строительства дома и других объектов изготавливаются при 1000ºС, а клинкерный кирпич проходит обжиг при 1300º, что и обуславливает его повышенную прочность, плотность и надёжность.

Для работы с клинкерным кирпичом требуются специальные смеси. Это касается любых задач. Которые вы хотите решить посредством этого материала.

• Шамотный кирпич. Этот вид блоков отличается узкой областью использования. Она обусловлена его повышенными жаростойкими свойствами, которые делают шамотный кирпич идеальным материалом для печей бытового и промышленного назначения. Сырьём для него служит особый вид глины, обладающей огнеупорными свойствами. Она называется «шамота» и обрабатывается при температуре 1200º. Производственные технологии обеспечивают получение материала высочайшего качества, демонстрирующего отличные показатели при применении в условиях высоких температур. Ключевое отличие шамотного кирпича от строительного, который тоже обладает жаростойкими свойствами, заключается в том, что в шамотном кирпиче при контакте с открытым огнём не появляется трещин и прочих дефектов. А в обычном строительном материале они могут появиться и стать причиной дальнейшего разрушения печи. Поэтому для оптимизации расходов часть печи, вступающую в непосредственный контакт с огнём, выкладывать шамотным кирпичом, а прочие элементы выполнять из обычных блоков.
• Кислотоупорный кирпич. Сфера применения таких блоков тоже довольно узкая. Его используют на объектах промышленного назначения. Сырьём для кислотоупорного кирпича служит специальный вид пластичных глин. Они могут быть полукислыми или основными, тугоплавкими или огнестойкими, в зависимости от желаемых свойств конечного продукта. В них отсутствуют гипс, карбонаты, серный колчедан и прочие компоненты, способные понизить кислотную стойкость. Производственная методика кислотоупорного кирпича не имеет принципиальных отличий от метода изготовления обычных блоков. Желтизна материала обусловлена содержанием в нём оксидов железа и кальция, кремнезёма, глинозёма.

Заключение

Мы рассмотрели основные виды кирпичных блоков, которые предлагает современный рынок. Такое разнообразие объясняется широтой применения кирпича и желанием оптимизировать материал в соответствии с конкретными задачами. Строительный и облицовочный кирпич – лучший выбор для постройки дома и других объектов. Вы можете подобрать идеальный вид кирпича для создания печи, погреба и других конструкций. Ориентируйтесь на характеристики возводимого объекта и требования, выдвигаемые к ним. Это поможет вам сделать правильный выбор материала и достичь безупречного результата!

Загрузка…

pochtidoma.ru

Виды кирпича фото и название кирпича

Кирпич — это искусственный камень, изготавливаемый в виде брусков, сформированный из минеральных материалов и приобретающий камнеподобные свойства (прочность, водостойкость, морозостойкость) после обжига или обработки паром.

Кирпич строительный (рядовой) — используется для внутренних рядов кладки или для внешних рядов, но с последующей штукатуркой.

Кирпич лицевой (облицовочный, фасадный, отделочный) — имеющий правильную форму, четкие грани и однородную окраску.

Кирпич полнотелый — строительный материал с минимальным объемом пустот (по ГОСТ 530-95 менее 13%). Используется для кладки как внутренних, так и внешних стен, создания колонн, столбов и других различных конструкций, которые кроме собственного веса несут дополнительную нагрузку.

Кирпич пустотелый (дырчатый, щелевой) — кирпич со сквозными и несквозными круглыми, щелевидными, овальными, квадратными пустотами (более 13 %). Используется для кладки ненагруженных конструкций.

Кирпич силикатный — изготовленный из песка (90%), извести (10%) и небольшой доли добавок. Отформованный кирпич подвергается автоклавной обработке — воздействию насыщенного водяного пара при температуре 170-200 °C и давлении пара 8-12 атмосфер.

Кирпич керамический — изготовленный из глин и их смесей путем формовки и последующего обжига в печи.

Кирпич клинкерный — изготовленный аналогично керамическому, но обожженный при более высоких температурах (свыше 1100 °С), благодаря чему не остается каких-либо включений и пустот. Обладает высокой прочностью, морозостойкостью и долговечностью, низкой пористостью.

Кирпич фасонный (фигурный) — облицовочный кирпич, предназначенный для кладки сложных форм: окон, подоконников, арок, столбов, заборов и т. п.

Кирпич декоративный — кирпич правильной формы, с ровной и глянцевой поверхностью внешних стенок. Используется для кладочных работ, при которых предъявляются высокие требования к качеству кладки (для оформления фасадов зданий, для внутренней кладки помещений без дальнейшей отделки стен).

Кирпич эффективный — пустотелый одинарный кирпич, который имеет сквозные/несквозные прямоугольные (в виде щели) или круглые отверстия. Процентное отношение объема технологических пустот составляет 20-45%, наличие пустот значительно существенно понижает теплопроводность и вес эффективного кирпича (сравнительно с полнотелым), это позволяет уменьшить толщину стен, сохраняя при этом их теплоизоляционные свойства.

Кирпич стандартного формата (NF) — кирпич, имеющий размеры 250x120x65 мм.

Кирпич двойной — кирпич, имеющий размеры 250x120x138 мм.

Кирпич полуторный — кирпич, имеющий размеры 250x120x88 мм.

Кирпич поризованный — кирпич, изготавливаемый из глины с добавлением специальных минеральных и органических компонентов. Эти добавки в процессе обжига вспучивают спекающуюся массу кирпича и образуют поры. Благодаря большому количеству пор теплозащитные характеристики кирпича значительно улучшаются по сравнению с обычным кирпичом.

Высокопрочный кирпич — Высокопрочный кирпич или кирпич повышенной прочности исключительно плотен и прочен. Вряд ли он потребуется для обычной стены, но поскольку он водонепроницаем, то часто используется для устройства гидроизолирующего слоя.

Кирпич шамотный — огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру до 1600 град.

Кирпич печной — кирпич, изготовленный из огнеупорных глин. Обычно печной кирпич не связан со стандартными размерами строительного кирпича.

Кирпич клиновидный (клиновой) — огнеупорный кирпич, имеющий клиновидную форму, применяемый при кладке полукруглых арок и сводов различных радиусов кривизны. Бывает торцевой и ребровой клин.

Кирпич ручной формовки — кирпич, изготовленный вручную по старинному методу с посыпкой поверхности кварцевым песком.

Кирпич заборный — кирпич, используемый для строительства заборов, столбов.

Кирпич торцевой — кирпич, у которого торцевая поверхность выполнена как лицевая.

Кирпич тротуарный (дорожный, мостовой, брусчатка) — кирпич, используемый для мощения, устройства дорожных покрытий. Тротуарный кирпич также называют брусчаткой, хотя точное определение этого термина выглядит следующим образом:

Брусчатка — каменный дорожно-строительный материал в виде брусков из прочных горных пород (гранит, диабаз, базальт и др.), имеющих форму, близкую к параллелепипеду. Иногда применяется для устройства покрытий на наиболее грузонапряжённых участках автомобильных дорог, мощения городских улиц и площадей.

Плитка керамическая «под кирпич» — плитка, имитирующая кирпичную кладку, аналогичная по способу изготовления и формату кирпичу, но более тонкая (толщина варьируется от 10 до 22 мм). Используется для облицовки фасадов в основном в случаях, когда фундамент не способен выдержать нагрузку от веса кирпича, а также для внутренних отделочных работ.

Блок керамический — пустотелое керамические изделие, предназначенное для кладки стен, перегородок, перекрытий, ограждений и т. д.

elizar35.ru

Что такое полнотелый кирпич — виды и производство

Полнотелый кирпич это…

Фото полнотелого кирпича

Полнотелым кирпичом принято считать изделие из экологически чистой тугоплавкой глины, в котором отсутствуют пустоты. Традиционно данный материал используют для возведения стен как снаружи, так и внутри здания и относится к одному из самых универсальных, поскольку он отличается устойчивостью к различным факторам, таким как мороз, огонь, вода.

Данный строительный материал обладает уникальными характеристиками, благодаря которым его широко используют при строительстве любых объектов, таких как подвалы, промышленные сооружения, складские помещения, выкладывании фундамента и тому подобное. К тому же, он обладает отличной несущей способностью.

Виды полнотелых кирпичей

На сегодняшний день рынок строительных материалов предлагает достаточно большой перечень изделий для возведения стен. Однако классический полнотелый кирпич заслужено занимает лидирующие позиции. Он отлично сохраняет тепло внутри помещения, великолепно переносит повышенную влажность, устойчив к перепадам температурного режима, благодаря чему считается лучшим вариантом для проведения строительства в России.

Давайте рассмотрим основные виды кирпича более подробно.

Виды кирпичей, которые изготавливаются из различных сырьевых материалов:

Фото керамического полнотелого кирпича

— Керамический кирпич изготавливают из глины, а время от времени из нескольких видов сырья. После процесса формовки и сушки, заготовкам проводят обжиг при высоких температурах (не менее 1000⁰С). Кирпич, который прошел все этапы изготовления по установленному времени имеет матовую поверхность, а если по нем стукнуть, то слышен звонкий звук. По своей структуре он должен быть пористым и легким. Наличие наружных трещин и пустот внутри не допустимо.(Что такое керамический кирпич читайте в этой статье https://stroykirpich.com/keramicheskij-kirpich.html)

Фото силикатного полнотелого кирпича

— Силикатный кирпич изготавливается и особой смеси извести и песка. Готовое изделие характеризуется отличной звукоизоляцией и низкой теплопроводностью. К тому же, в отличие от керамического кирпича он намного тоньше и легче. Однако, при достаточно весомых «плюсах» существует и «минус» данного вида изделия. Это плохая влагоустойчивость. В связи с этим его, как правило, применяют исключительно для выполнения внутренних строительных работ.

Фото гиперпрессованный кирпич

— Производство гиперпрессованного кирпича предусматривает использование смеси, которая состоит из цемента, известняка и специального красителя. Полученный раствор плотно прессуют в заранее подготовленных формах. В результате получается брусок, имеющий идеальный окрас и безупречную форму. Как правило, такой материал используют для проведения работ по облицовке поверхностей. Можно встретить и такой вид кирпича, который носит название «рваный камень», поскольку он имеет неоднородную структуру.

Виды кирпича, которые различают по цели дальнейшего использования:

рядовой кирпич фото

— Стандартный «рядовой» кирпич, который имеет достаточно много других наименований, широко используется для выполнения многих задач при строительстве объекта. Это может быть и закладка фундамента, и возведение стен сооружений. Конструкцию из кирпича в дальнейшем можно и штукатурить, и красить. Поэтому стандартный вид кирпича отличается неоднородностью структуры и расцветки. Возможно даже обнаружить дефектные зоны, но данный факт не имеет значения, поскольку показатель прочности данного изделия остается на должном уровне.

полнотелый облицовочный фото

— Полнотелый облицовочный кирпич широко используют для отделки различных плоскостей, поскольку он не имеет никаких дефектов на поверхности и обладает равномерным окрасом. К каждому виду кирпича применяются ГОСТовские требования, которые регламентируют возможные отклонения по геометрическим параметрам.

Стоит отметить, что полнотелый лицевой кирпич имеет определенный спектр цветовой гаммы, благодаря чему предоставляется возможным создать поистине произведение архитектуры.

Шамотный полнотелый фото

— Шамотный кирпич традиционно применяют для проведения отделочных работ как внутри здания, так и снаружи, а также для облицовки печей и каминов. Основными характеристиками данного вида являются плотность изделия, приличный вес, стойкость к перепадам температуры и способность выдержать нагрев до 1000⁰С.

шамотный полнотелый фото

— Кирпич клинкерный берет свое название, собственно, от технологии его изготовления, которая предусматривает спекание нескольких глиняных пластов до образования однородной массы. Подобная процедура упреждает появление различных дефектов. Производством предусмотрено изготовление кирпичей разнообразной цветовой гаммой и текстурой. Другое название — тротуарный кирпич.

Виды кирпича, которые подразделяются по способу их производства

пластическое формирование кирпича

— «Кирпичи пластического формования». Данный вид изделия считается самым востребованным, поскольку не имеет никаких ограничений в дальнейшем применении. Принцип производства – прессование сырья под высоким давлением, после чего полуфабрикат проходит процесс сушки, а затем обжига.

полусухое формирование кирпича

— «Кирпичи полусухого формования» изготавливают из классического материала – глины, которую прессуют в специальной форме и далее обжигают, минуя процесс сушки. Однако из-за пористой структуры, что значительно ограничивает область его применения. Как правило, его используют только для выполнения внутренних работ, поскольку влажность для такого кирпича губительна.

Изготовление полнотелого кирпича

Полнотелый керамический кирпич как и другие виды изделий проходит целый ряд процессов производства, соблюдение последовательности которых влияют на качество конечного продукта.

Для производства любого изделия необходимо первым делом добыть сырьевой материал, после чего важно правильно провести подготовку массы к дальнейшему ее применению. Далее проходит процесс формовки кирпича и его дальнейшая термообработка. Рассмотрим перечисленные этапы более подробно.

Способ пластического формования состоит из следующих этапов:

1. Подготовка сырья, то есть глины, которую необходимо увлажнить при помощи пара до состояния максимальной пластичности, чтобы она легко поддавалась формирования, исключив элементы каменистых включений.
2.  Формование кирпича-сырца. Данный процесс автоматизирован. Лента сырьевого материала разрезается специальным устройством на заготовки определённого размера, немного больше, чем конечный продукт, поскольку после прохождения всех этапов производства глина дает усадку.
3. Этап сушки полуфабриката. Очень важно соблюдать технологию процесса высушивания заготовки. Необходимо медленно, но уверенно выполнять данную задачу, поскольку ускорение данного процесса может привести к растрескиванию кирпича, что недопустимо.
4. Обжиг заготовки выполняют в специальных печах. Температура нагрева печи варьирует в пределах 950-1000⁰С. Однако следует придерживаться требований, заложенных в технологическом процессе.

«Способ полусухого прессования» предусматривает выполнение следующих процедур: сырье, то есть глина, увлажняется, после чего перетирается в порошок. Данной сыпучей массой наполняют формы для дальнейшего получение кирпича-сырца. Такой полуфабрикат практически сразу после формовки может быть отправлен на обжиг.

прессование кирпича схема

«Изготовление силикатного кирпича»

Сырьевой материал, состоящий из песка, молотой извести (негашеной) и воды смешивается до получения однородной массы, после чего выстаивается до тех пор, пока известь полностью не погасится. Далее полученную смесь прессуют в кирпич под очень высоким давлением, после чего полуфабрикат отправляется в специальное оборудование. Данный процесс проходит в течение 8-14 часов. На протяжении следующих 10-15 дней кирпичи выдерживают для карбонизации.

«Изготовление шамотного кирпича»

Шамотный кирпич является одной из разновидностей данного изделия. Изготавливается он в результате обжига измельченной огнеупорной глины предварительно обожженной. В качестве сырья можно использовать также измельченные брачные изделия из керамики.

 Транспортировка и доставка

Полнотелый облицовочный кирпич транспортируется определенными партиями, погрузка на транспорт которых осуществляется с помощью специального транспортного средства. К данному изделию вариант погрузки навалом и выгрузки методом сбрасывания недопустим. Упаковывается партия товара несколькими вариантами, а именно укладка кирпичей в «елку», «на ребро», «на плошок». Минимальный вес поддона 0,85 тн. Доставка осуществляется по предварительно согласованному маршруту до места назначения.

Примите участи в опросе:

 Загрузка …

Еще по теме:

Наши рекомендации:

Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо.

Загрузка…

Подписывайся на наши новости Вконтакте!

stroykirpich.com

Керамический кирпич: свойства и разновидности

Керамический кирпич является одним из наиболее распространённых строительных материалов и широко используется для возведения фундаментов, облицовки зданий, кладки капитальных стен, межкомнатных перегородок и печей. Благодаря универсальной форме и высоким эксплуатационным характеристикам возводимые из него сооружения отличаются особой прочностью и долгим сроком службы.

Что это такое?

Керамический кирпич представляет собой строительный материал, который изготавливают из красной глины методом формовки и обжига. Кирпич был изобретён очень давно, однако технология его производства и состав не претерпели особых изменений. Раньше процесс изготовления керамического кирпича был сложным и трудоёмким. Глину тщательно вымешивали, затем вручную формировали заготовки нужной формы, выставляли сушиться на солнце, и лишь после того, как кирпич затвердеет, отправляли его на обжиг в печь-времянку. Производством кирпича занимались сугубо в летний период, так как просушить заготовки в условиях низких температур и высокой влажности, характерных для зимнего и осеннего периодов, было практически невозможно. Так продолжалось вплоть до второй половины XIX века, пока в Европе не были изобретены первые обжиговые печи и сушильни.

Сегодня процесс производства керамического кирпича полностью автоматизирован и круглогодично осуществляется на многочисленных предприятиях. Для изготовления материала пользуются двумя способами. Первый носит название полусухого прессования и заключается в формировании сырца из глины низкой влажности. Процесс происходит под достаточно высоким давлением, что позволяет обеспечить быстрое схватывание сырья и получить на выходе материал высокой плотности и твёрдости. Преимуществами такой технологии считаются быстрое изготовление и простота механизмов для производства. Основным недостатком метода является невозможность использования материала для строительства сооружений, которые будут подвергаться воздействию повышенной влажности. Именно из-за низких эксплуатационных качеств такой кирпич используется мало и объёмы его производства достаточно невысоки.

Второй способ носит название пластического формования и заключается в выдавливании глины из ленточного пресса с последующей сушкой и обжигом заготовок при температуре 1000 градусов. Влажность глины при этом достигает 35%, в то время как при полусухом прессовании этот показатель едва достигает 10%. Таким методом изготавливается основная масса керамического кирпича, используемого во всех сферах строительства. К достоинствам способа относят возможность производства кирпичей разных форм и размеров, что позволяет формировать в заготовках пустотные участки, изменяя эксплуатационные характеристики материала. Минусом считают высокую стоимость оборудования и, в сравнении с первым способом, несколько увеличенное время производства кирпичей.

После изготовления каждая партия керамических кирпичей проходит испытание. Для этого берут несколько экземпляров и проверяют их на предмет абсорбции воды, сжатия и ударопрочности. Проверка производится на специализированном оборудовании с использованием многотонного пресса. По результатам испытаний продукция проходит сертификацию в соответствии со строгими требованиями ГОСТ с присвоением соответствующих классов морозоустойчивости (F) и прочности (M). Однако помимо буквенного символа, маркировка кирпича включает и цифры. Так, цифра, расположенная за значком F обозначает, сколько циклов заморозки-оттаивания способен выдержать кирпич без утраты основных эксплуатационных характеристик.

Цифровой показатель, следующий за значком «М» указывает на то, какова может быть максимальная нагрузка на 1 см2 площади кирпича. Благодаря тому, что все испытания выполняются по единому стандарту, сертифицируемые кирпичи разных партий могут отличаться друг от друга лишь очень незначительно. Это позволяет классифицировать экземпляры по форме исполнения и размеру, считая изделия, относящиеся к той или иной категории, условно одинаковыми. Сфера применения керамического кирпича довольно широка. Помимо строительства, материал с успехом используют при возведении каминов, заборов, колон и лестниц, а также при реставрации фасадов и внутренних помещений.

Характеристики

Производство керамического кирпича производится согласно действующему ГОСТ 530 2012, что гарантирует высокие эксплуатационные характеристики материала и допускает его использование в качестве основного строительного материала при возведении многоэтажных зданий и промышленных сооружений. В соответствии с указанным стандартом обычный керамический кирпич имеет стандартный красно-коричневый цвет, в то время как цветовая гамма облицовочных моделей включает в себя все оттенки и зависит от качества глины, наличия разнообразных добавок, присадок, специальных красителей и добавления глазури.

Основными техническими характеристиками керамических кирпичей являются показатели плотности, пористости, морозоустойчивости, прочности, водопоглощения и теплопроводности.

Водопоглощением называется способность материала к впитыванию и удерживанию влаги. Для определения данного показателя сухой кирпич взвешивают, а затем помещают в ёмкость с водой и оставляют на 38 часов, по прошествии которых достают и повторно взвешивают. «Лишние» граммы и будут обозначать поглощённую материалом влагу. Затем полученное значение переводят в процентное соотношение к общей массе сухого кирпича и получают показатель влагопоглощения. Согласно требованиям ГОСТ, долевое соотношение влаги к сухому весу не должно превышать 8% для полнотелых кирпичей и 6% – для пустотелых.

Теплопроводностью керамического кирпича называют способность материала проводить определённое количество тепла сквозь квадратный метр за единицу времени. Чем ниже данный показатель, тем лучше сохраняется тепло в помещении в зимний период и тем меньше проникает в него горячий воздух в летние месяцы.

Прочность керамического материала показывает его способность противостоять механическим и ударным нагрузкам и определяется пределом внутреннего напряжения в процессе проведения испытаний на сжатие, изгиб и растяжение материала. Наиболее прочными марками керамического кирпича являются модификации М200, М250 и М300.

Плотностью кирпича называют массу материала, находящуюся в одном кубическом метре. Данная величина обратно пропорциональна значениям пористости и считается одной из важнейших характеристик теплопроводности кирпича. Плотность не является постоянным показателем для всех видов керамического камня и варьируется от 1000 кг/м3 у пустотелых моделей до 2100 кг/м3 – у клинкерных.

Пористость показывает степень заполнения структуры кирпича порами в процентном соотношении и оказывает прямое влияние на прочность, теплопроводность и морозоустойчивость материала. Для повышения порообразования глиняный состав смешивают с опилками, торфом, углём и измельчённой соломой – то есть материалами, полностью выгорающими при обжиге и оставляющими вместо себя многочисленные мелкие пустоты. Пористость так же, как и плотность, не является постоянной величиной для разных видов кирпича, и в клинкерных изделиях может достигать своего минимального значения в 5%, в то время как в облицовочных экземплярах составляет 14%.

Морозоустойчивость обозначается символом F и показывает, сколько циклов заморозки-оттаивания способен перенести материал до начала разрушения. Так, индекс клинкерных моделей колеблется от F50 до F100, что обозначает способность данного вида керамического кирпича прослужить 50 либо 100 лет. У облицовочных моделей этот показатель колеблется от 25 до 75, а у кладочных полнотелых и пустотелых экземпляров ограничен значениями 15-50 лет.

Вес

Масса кирпича является важным показателем и учитывается при расчёте нагрузки на фундамент, при определении грузоподъёмности транспортных средств, предназначенных для его перевозки, а также при выборе марки крана и условий складирования. Масса керамического кирпича целиком зависит от его пористости, плотности, размера и наличия полостей. Так, одинарный керамический кирпич будет весить от 3,3 до 3,6 кг/штук в полнотелом исполнении, и от 2,3 до 2, 5 кг – в пустотелом. Полуторные модели весят немного больше: масса пустотелого составляет 3-3,3 кг, а полнотелого – от 4 до 4,3 кг.

Для упрощения расчётов разницы веса полнотелого и пустотелого видов можно пользоваться средними весовыми показателями и условно считать, что вес полнотелого кирпича с пустотностью до 13% составляет 4 кг, в то время как условный вес пустотелого с пустотностью, превышающей 15% – 2,5 кг. Однако данные расчёты справедливы для одного из наиболее распространённых и ходовых размеров камня – 250х120х65 мм.

Знание массы одного кирпича позволяет с точностью до кг высчитать вес поддона или кубометра кладки. Так, 1 куб. м кладки, состоящий из 500 полнотелых кирпичей, будет весить от 1690 до 1847 кг. Кроме того, при расчёте количества камней в кубометре нужно знать, что в нём помещается семь рядов двойного кирпича (200-240 штук), десять рядов утолщенного полуторного (380 штук) и 13 рядов одинарного.

И, например, пустотелые кирпичи размером 250х85х65 мм весят уже 1,7 кг, в то время как габаритный экземпляр 250х120х88 мм тянет на 3,1 кг.

Размер

В соответствии с действующими нормами ГОСТ на кирпичных заводах производится три типоразмера керамических кирпичей: одинарные, полуторные и двойные. Каждый экземпляр имеет правильную геометрическую форму, прямолинейные рёбра и плоскую поверхность граней. Самым распространённым является одинарный камень (НФ) с габаритами 250х120х65 мм. Размеры полуторного изделия (1,4НФ) составляют 250х120х88 мм, а двойного (2,1НФ) достигают 250х120х140 мм. Помимо ходовых, существуют и редко встречающиеся размеры, такие как у еврокирпичей (0,7НФ) и модульных экземпляров (1,3НФ). Габариты первых составляют всего 250х85х65 мм, в то время как вторые представлены длинными моделями размером 288х138х65 мм.

Российским ГОСТ допускается выпуск неполномерных моделей длиной 180, 120 и даже 60 мм, а также производство фасонных изделий, отличающихся нестандартностью форм. Однако данные нормы используются только на российских кирпичных заводах и регламентированы отечественными стандартами. Зарубежные аналоги изготавливаются по несколько иным требованиям и имеют размеры 240х115х71 и 200х100х65 мм. Поэтому при покупке материала необходимо учитывать этот момент и обращать внимание на страну-производителя данной продукции.

Плюсы и минусы

Высокий потребительский спрос и большая популярность керамических кирпичей обусловлены рядом важных достоинств этого материала.

• Высокие показатели прочности и морозоустойчивости позволяют использовать кирпич в качестве основного строительного материала при строительстве зданий в любой климатической зоне.
• Отличные звукоизоляционные свойства делают кирпич незаменимым материалом для возведения межквартирных перегородок при строительстве многоквартирных домов.
• Низкое водопоглощение, не превышающее 14%, не даёт строению напитывать излишнюю влагу и позволяет быстро высыхать после дождя.

• Полная экологическая безопасность материала, обусловленная природным происхождением глины, допускает использование кирпича при возведении каминов и проведении внутренних отделочных работ.
• Высокая термоустойчивость изделий позволяет использовать их при строительстве печей и обустройстве дымоходов.
• Отличные декоративные качества предоставляют широкие возможности для использования керамического кирпича при реализации смелых дизайнерских проектов.

К минусам материала относят высокую стоимость, что вызывает заметное удорожание построенного жилья, а также вероятность образования белых разводов – высолов.

Виды

Классификация керамического кирпича происходит по нескольким критериям, основополагающим из которых является функциональное предназначение материала. По данному признаку выделяют четыре больших группы, каждая из которых обладает только ей присущими качествами и эксплуатационными характеристиками.

Рядовой

Данный вид материала является самым массовым и используется при выполнении кладки простого типа при строительстве зданий и сооружений. Рядовой кирпич, в свою очередь, подразделяется ещё на два вида, и бывает пустотелым и полнотелым.

Полнотелые модели используются в тех случаях, когда возводимое сооружение будет подвергаться постоянным механическим, ударным или весовым нагрузкам. Материал широко применяется при строительстве несущих колонн, простенков и столбов. Для таких конструкций лучше выбирать марки М250 и М300, обладающие максимальной прочностью и долговечностью. Однако при использовании полнотелого материала следует учитывать, что теплоизоляционные характеристики возводимого сооружения будут заметно снижены. Этот момент нужно всегда учитывать и принимать дополнительные меры по сохранению тепла внутри помещения. Средняя плотность полнотелого кирпича варьируется от 1600 до 1900 кг/м3, пористость составляет 8%, а показатели теплопроводности колеблются в пределах 0,6-0,7 условных единиц. Полнотелый кирпич способен вынести до 75 циклов заморозки-оттаивания, поэтому может использоваться для строительства заборов, наружных лестниц и стен.

Пустотелый поризованный кирпич предназначается для строительства малоэтажных жилых домов, стены которых не будут испытывать серьёзных весовых нагрузок. Кроме того, пустотелый материал часто применяют в качестве заполняющего элемента в каркасно-монолитных многоквартирных домах и при возведении межкомнатных перегородок. В последнем случае допускается использование менее прочного материала с индексами М100 и М150. Пустоты внутри кирпича могут располагаться как вертикально, так и горизонтально, однако нужно учитывать, что горизонтально направленные полости существенно снижают общую прочность конструкции. Количество пустот в пустотелом кирпиче может достигать 13% от общего объёма, что делает производство материала экономически выгодным и заметно удешевляет стоимость возводимых объектов. Кроме того, благодаря высоким теплоизоляционным свойствам, обусловленным наличием внутренних полостей, дома, построенные из пустотелого кирпича, получаются очень тёплыми.

Плотность такого материала колеблется от 1000 до 1450 кг/м3, пористость в среднем составляет 7%, а показатели теплопроводности варьируются от 0,3 до 0,5 условных единиц. Конфигурация и глубина полостей в кирпиче бывает разной. Отверстия могут иметь как сквозное, так и одностороннее исполнение, причём форма их сечения может быть круглой, квадратной и прямоугольной. При использовании пустотелого кирпича важным условием успешного строительства является умение каменщика выполнять кладку таким образом, чтобы цементный раствор не попал в полости и не выдавил оттуда весь воздух. В противном случае пустотелый кирпич потеряет своё основное предназначение по сохранению воздушной прослойки внутри кладки и не сможет обеспечить необходимой теплоизоляции помещения.

Облицовочный

Данный вид кирпича носит название лицевого или фасадного. Основным предназначением материала является внешняя облицовка и реставрация зданий. Кирпич обладает высокой плотностью, достигающей 1450 кг/м3, пористостью 14% и теплопроводностью до 0,5 единиц. Материал производится в широкой цветовой гамме и отличается равномерностью прокрашивания, отсутствием дефектов, красивой поверхностью и точными формами кирпичей. В основной своей массе облицовочный камень выпускается в пустотелом исполнении, что позволяет одновременно с отделкой проводить дополнительную теплоизоляцию помещений и удешевляет облицовку.

Облицовочные кирпичи производят в пяти вариантах исполнения: обычном, фактурном, фигурном, глазурованном и ангобированном.

• Обычный кирпич обладает гладкой внешней поверхностью и производится в большом разнообразии цветов и оттенков. Плюсами данного вида является долговечность облицовки и отсутствие необходимости проведения частых ремонтов. К минусам относят высокую стоимость материала, что при облицовке больших площадей достаточно ощутимо отражается на бюджете.
• Фактурный кирпич используется для наружной и внутренней отделки помещений и отличается наличием рельефной текстуры с имитацией рисунка древесных волокон или природного камня, а также с изображением геометрических узоров, символов и рисунков. При изготовлении фактурного кирпича широко используется торкретирование, суть которого заключается в нанесении под большим давлением декоративного слоя с уже имеющимся на нём изображением.

• Фигурный или профильный кирпич представляет собой материал нестандартной конфигурации и используется при оформлении закруглений на колоннах, арках и других архитектурных формах.
• Ангобированный кирпич представлен в виде двухслойного цветного искусственного камня с ровной поверхностью. Технология ангобирования предполагает нанесение на просушенный сырец слоя из белой глины с последующим обжигом. Причём глина предварительно окрашивается в разные цвета при помощи специальных красителей и пигментов. Такой материал очень хорошо смотрится в интерьере и часто используется при отделке прихожих, коридоров и общественных пространств.
• Глазурованный кирпич производится методом нанесения специальной глазури, состоящей из легкоплавкого стекла. В результате нанесения стекловидного водонепроницаемого покрытия значительно повышается морозоустойчивость и влагостойкость керамической облицовки. На стадии производства в глазурь добавляют различные красители, в результате чего поверхность кирпича приобретает глубокий цвет и блестящую прозрачную текстуру.

Клинкерный

Клинкерный камень используется для облицовки цокольных этажей и фасадов зданий, при строительстве полов в промышленных цехах, а также при мощении дорог, мостов и тротуаров. Кирпич характеризуется высокой прочностью и долгим сроком службы, что обусловлено технологией изготовления клинкерных моделей. Дело в том, что для их производства применяется особый сорт тугоплавкой глины, которая обжигается при более высоких температурах, нежели в изделиях, изготовленных по традиционной технологии. Это является одновременно и плюсом и минусом клинкерных кирпичей. Преимуществом считается высочайшая прочность, соответствующая индексам М400-М1000, и отличная морозоустойчивость, позволяющая камням выдерживать от 50 до 100 циклов заморозки-оттаивания. К недостаткам относят слишком большую стоимость материала и высокую теплопроводность, обусловленную повышенной плотностью сырья.

Огнеупорный

Своим высоким огнеупорным свойствам материал обязан шамотной глине, составляющей до 70% общей массы кирпича. Этот вид глины способен легко выдерживать температуру в 1600 градусов, сохраняя при этом эксплуатационные свойства и целостность форм. Огнеупорный кирпич нашёл широкое применение при строительстве каминов и печей, в связи с чем начал производиться в нетрадиционных формах, рассчитанных на использование в печах. Так, помимо стандартных форм, в ассортименте присутствуют изделия клиновидных, арочных и трапециевидных конфигураций, идеально вписывающиеся в печные и каминные конструкции.

Лучшие производители

Выпуском керамических кирпичей в России занимается множество предприятий, однако некоторые из них хочется выделить отдельно.

Керамический завод из г. Голицыно является мощнейшим предприятием по производству кирпичей в нашей стране, он производит порядка 120 миллионов единиц в год. Специалистами завода налажен тщательный контроль за качеством изделий, осуществляемый на каждом из этапов изготовления. Это позволяет отслеживать и своевременно удалять бракованные экземпляры и поставлять на рынок только качественные материалы. Производство продукции осуществляется на новейшем зарубежном оборудовании с использованием последних разработок и современных технологий. Ассортимент компании представлен большим количеством полнотелого и пустотелого камня, а также множеством разновидностей облицовочного кирпича.

Предприятие «Славянский кирпич» обладает мощной производственной базой и выпускает до 140 млн штук в год. Компания осуществляет свою деятельность на протяжении 20 лет, за время которых накопило огромный опыт в производстве стройматериалов и вышло на европейский уровень. Предприятие было построено по проекту компании Hans Lingl из Германии и на сегодняшний день является наиболее современным кирпичным заводом на территории России. С производственного конвейера предприятия сходит большое количество разнообразных видов керамического камня, включая как обыкновенные красные блоки, так и облицовочные декоративные модели.

Продукция «Новокубанского завода керамических стеновых материалов» тоже хорошо известна на территории нашей страны. Предприятие имеет свою сырьевую базу и контролирует качество своей продукции, начиная с заготовки сырья. Годовая производительность компании составляет 70 млн штук в год.

Объединение «Стеновые материалы» включает в себя несколько предприятий, находящихся в Московской и Ленинградской областях, суммарная производительность которых достигает 450 000 000 штук в год. На сегодняшний день компания предлагает наиболее широкий ассортимент керамических стройматериалов в России и является одним из лидеров по выпуску керамического камня на постсоветском пространстве.

Как выбрать?

Главными критериями выбора кирпича являются его технические характеристики и качество. Для определения свойств материала необходимо ознакомиться с маркировкой изделий и изучить сопроводительную документацию. Гораздо сложнее определить качество изделий, и так как от этого фактора зависит общая прочность возводимой конструкции и её эксплуатационные свойства, ошибиться здесь нельзя.

Итак, при покупке рекомендуется взять из поддона несколько кирпичей и постучать по ним ручкой мастерка. Если изделие качественное, то издаваемый звук будет долгим, звонким и немного металлическим, и наоборот, при наличии брака или низком качестве кирпича звук будет коротким и глухим. Если хотя бы один из тестируемых кирпичей издал глухой звук, от покупки данной партии лучше отказаться. Можно проверить кирпич и более радикальным способом. Для этого необходимо расколоть его при помощи молотка, и если материал окажется качественным, то кирпич расколется на несколько крупных частей, а при низком качестве материала – рассыпется в пыль.

Покупка кирпича – дело достаточно серьёзное, поэтому к его выбору стоит отнестись со всей ответственностью.

Советы по укладке печей и каминов из кирпича в видео ниже.

stroy-podskazka.ru