Станки для резки металла, отрезные станки по низкой цене
Станки для резки металла (отрезные станки) предназначены для резки листовой стали, металлических труб, прутков, уголков, швеллера, двутавра и проч. Станки применяются в серийном и мелкосерийном производстве.
Сортировать по: Популярности Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓
Показывать по: 306090
Код товара: 33919
В наличии 20 шт.
Ø пиления 110 мм
Ø отрезного круга 355 мм
Размер заготовки110 мм
Угол поворота рамы °90
Мощность 2.40 кВт
Напряжение220В
Масса16 кг
Код товара: 33918
Ø пиления 100 мм
Ø отрезного круга 355 мм
Размер заготовки100 мм
Угол поворота рамы °90
Мощность 2.00 кВт
Напряжение220В
Масса20 кг
Код товара: 44280
В наличии 1 шт.
Ø пиления 50 мм
Ø отрезного круга 180 мм
Размер заготовки45×45 мм
Угол поворота рамы °90 / 45
Мощность 1.28 кВт
Напряжение220В
Масса9 кг
Код товара: 34114
Ø пиления 85 мм
Размер заготовки85х105 мм
Угол поворота рамы °90 / 45
Мощность 1.00 кВт
Напряжение220В
Масса19 кг
Код товара: 39935
23 800 p
В наличии 1 шт.
Ø пиления 100 мм
Ø отрезного круга 400 мм
Размер заготовки75х75 мм
Угол поворота рамы °90
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Код товара: 45379
В наличии 7 шт.
Ø пиления 85 мм
Угол поворота рамы °90 / 45
Мощность 1.00 кВт
Напряжение220В
Масса19 кг
Код товара: 41894
Ø пиления 135 мм
Ø отрезного круга 400 мм
Мощность 3.00 кВт
Напряжение220В
Масса80 кг
Код товара: 41702
Ø пиления 135 мм
Ø отрезного круга 400 мм
Мощность 3.00 кВт
Напряжение380В
Масса80 кг
Код товара: 36287
Ø пиления 135 мм
Ø отрезного круга 400 мм
Размер заготовки126х53 мм
Напряжение380В
Масса95 кг
Код товара: 42000
Ø пиления 125 мм
Размер заготовки130×125 мм
Угол поворота рамы °90 / 45
Мощность 0.40 кВт
Напряжение220В
Масса26 кг
В наличии 94 шт.
Ø пиления 40 мм
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса52 кг
Код товара: 37023
Ø пиления 35 мм
Ø отрезного круга 400 мм
Мощность 2.20 кВт
Масса44 кг
Код товара: 9957
27 700 p
В наличии 1 шт.
Ø пиления 100 мм
Ø отрезного круга 300 мм
Размер заготовки90×90 мм
Угол поворота рамы °90
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса65 кг
Код товара: 9958
27 700 p
В наличии 1 шт.
Ø пиления 100 мм
Ø отрезного круга 300 мм
Размер заготовки90х90 мм
Угол поворота рамы °90
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса65 кг
Код товара: 2006
29 900 p
Нет в наличии
Ø пиления 90 мм
Размер заготовки90×115 мм
Угол поворота рамы °90 / 45
Мощность 0.40 кВт
Напряжение220В
Масса56 кг
Код товара: 45383
Ø пиления 105 мм
Размер заготовки100х105 мм
Угол поворота рамы °90 / 45
Мощность 1.50 кВт
Напряжение220В
Масса20 кг
Код товара: 48520
В наличии 2 шт.
Ø пиления 100 мм
Ø отрезного круга 400 мм
Размер заготовки100 мм
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса69 кг
Код товара: 45380
В наличии 7 шт.
Ø пиления 100 мм
Размер заготовки100х150 мм
Угол поворота рамы °90 / 45
Мощность 0.38 кВт
Напряжение220В
Масса26 кг
Код товара: 9959
32 640 p
В наличии 1 шт.
Ø пиления 100 мм
Ø отрезного круга 300 мм
Размер заготовки100х100 мм
Угол поворота рамы °90
Мощность 3.00 кВт
Напряжение380В
Масса70 кг
Код товара: 33915
В наличии 1 шт.
Ø пиления 115 мм
Размер заготовки115х70 мм
Угол поворота рамы °90
Мощность 0.55 кВт
Напряжение220В
Масса62 кг
Код товара: 2702
Ø пиления 100 мм
Размер заготовки100х150 мм
Угол поворота рамы °90
Мощность 0.55 кВт
Напряжение220В
Масса26 кг
Код товара: 836
В наличии 6 шт.
Ø пиления 115 мм
Размер заготовки100×150 мм
Угол поворота рамы °90
Мощность 0.55 кВт
Напряжение220В
Масса62 кг
Код товара: 45381
В наличии 2 шт.
Ø пиления 115 мм
Размер заготовки100х150 мм
Угол поворота рамы °90 / 45
Мощность 0.38 кВт
Напряжение220В
Масса50 кг
Код товара: 44284
Ø пиления 110 мм
Размер заготовки110×140 мм
Угол поворота рамы °90 / 45
Мощность 0.55 кВт
Напряжение220В
Масса61 кг
Код товара: 44285
rustan.ru
Дисковый отрезной станок по металлу с абразивным кругом
Абразивно-отрезные станки предназначены для поперечной резки металлопроката различной формы абразивным диском (кругом) под углами от 0° до 45°.
Сортировать по: Популярности Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓
Показывать по: 306090
Код товара: 33919
В наличии 20 шт.
Ø пиления 110 мм
Ø отрезного круга 355 мм
Размер заготовки110 мм
Угол поворота рамы °90
Мощность 2.40 кВт
Напряжение220В
Масса16 кг
Код товара: 33918
Ø пиления 100 мм
Ø отрезного круга 355 мм
Размер заготовки100 мм
Угол поворота рамы °90
Мощность 2.00 кВт
Напряжение220В
Масса20 кг
Код товара: 44280
В наличии 1 шт.
Ø пиления 50 мм
Ø отрезного круга 180 мм
Размер заготовки45×45 мм
Угол поворота рамы °90 / 45
Мощность 1.28 кВт
Напряжение220В
Масса9 кг
Код товара: 39935
23 800 p
В наличии 1 шт.
Ø пиления 100 мм
Ø отрезного круга 400 мм
Размер заготовки75х75 мм
Угол поворота рамы °90
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса60 кг
Код товара: 41894
Ø пиления 135 мм
Ø отрезного круга 400 мм
Размер заготовки126х53 мм
Мощность 3.00 кВт
Напряжение220В
Масса80 кг
Код товара: 41702
Ø пиления 135 мм
Ø отрезного круга 400 мм
Размер заготовки126х53 мм
Мощность 3.00 кВт
Напряжение380В
Масса80 кг
Код товара: 36287
Ø пиления 135 мм
Ø отрезного круга 400 мм
Размер заготовки126х53 мм
Мощность 3.00 кВт
Напряжение380В
Масса95 кг
Код товара: 37024
В наличии 94 шт.
Ø пиления 40 мм
Ø отрезного круга 400 мм
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса52 кг
Код товара: 37023
Ø пиления 35 мм
Ø отрезного круга 400 мм
Мощность 2.20 кВт
Напряжение220В
Масса44 кг
Код товара: 9957
27 700 p
В наличии 1 шт.
Ø пиления 100 мм
Ø отрезного круга 300 мм
Размер заготовки90×90 мм
Угол поворота рамы °90
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса65 кг
Код товара: 9958
27 700 p
В наличии 1 шт.
Ø пиления 100 мм
Ø отрезного круга 300 мм
Размер заготовки90х90 мм
Угол поворота рамы °90
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса65 кг
Код товара: 48520
В наличии 2 шт.
Ø пиления 100 мм
Ø отрезного круга 400 мм
Размер заготовки100 мм
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса69 кг
Код товара: 9959
32 640 p
В наличии 1 шт.
Ø пиления 100 мм
Ø отрезного круга 300 мм
Размер заготовки100х100 мм
Угол поворота рамы °90
Мощность 3.00 кВт
Напряжение380В
Масса70 кг
Код товара: 44283
Ø пиления 130 мм
Ø отрезного круга 355 мм
Размер заготовки190×90 мм
Угол поворота рамы °90 / 45
Мощность 2.30 кВт
Напряжение220В
Масса25 кг
Код товара: 33920
Ø пиления 135 мм
Ø отрезного круга 400 мм
Размер заготовки135 мм
Угол поворота рамы °90
Мощность 2.20 кВт
Напряжение220В
Масса73 кг
Код товара: 33921
Ø пиления 135 мм
Ø отрезного круга 400 мм
Размер заготовки135 мм
Угол поворота рамы °90
Мощность 2.20 кВт
Напряжение220В
Масса75 кг
Код товара: 48523
Ø пиления 100 мм
Ø отрезного круга 400 мм
Размер заготовки100 мм
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса82 кг
Код товара: 34143
Ø пиления 120 мм
Ø отрезного круга 405 мм
Размер заготовки180х90 мм
Угол поворота рамы °-45 / 90 / 45
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса90 кг
Код товара: 810
40 960 p
В наличии 1 шт.
Ø пиления 120 мм
Ø отрезного круга 400 мм
Размер заготовки120х120 мм
Угол поворота рамы °90
Мощность 4.00 кВт
Напряжение380В
Масса110 кг
Код товара: 9956
43 050 p
В наличии 1 шт.
Ø пиления 120 мм
Ø отрезного круга 400 мм
Размер заготовки120х120 мм
Угол поворота рамы °90
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В
Масса120 кг
Код товара: 2366
46 000 p
В наличии 1 шт.
Ø пиления 300 мм
Ø отрезного круга 400 мм
Угол поворота рамы °90
Мощность 4.00 кВт
Напряжение380В
Масса113 кг
Код товара: 39934
46 300 p
В наличии 1 шт.
Ø пиления 120 мм
Ø отрезного круга 400 мм
Размер заготовки120х120 мм
Угол поворота рамы °90
Мощность 4.00 кВт
Напряжение380В
Масса105 кг
Код товара: 36288
В наличии 6 шт.
Ø пиления 135 мм
Ø отрезного круга 400 мм
Размер заготовки126х53 мм
Мощность 4.00 кВт
Напряжение380В
Масса130 кг
Код товара: 808
Ø пиления 65 мм
Ø отрезного круга 225 мм
Размер заготовки50х80 мм
Угол поворота рамы °-45 / 90 / 45
Мощность 0.75 кВт
Напряжение220В
Масса58 кг
Код товара: 2007
48 750 p
Нет в наличии
Ø пиления 40 мм
Ø отрезного круга 400 мм
Угол поворота рамы °90
Мощность 2.20 кВт
Напряжение220В
Масса90 кг
rustan.ru
устройство и изготовление, выбор и классификация
Любой человек, который занимается различного вида ремонтными работами, часто сталкивался с необходимостью ровно и точно отрезать металлическую деталь из заготовки. Зачастую выполнение этой операции вручную не удовлетворяло мастера по качеству произведённой работы (шов получался неровным, угол отреза не соблюдался). Поэтому в арсенале каждого хозяина в домашней мастерской должен быть дисковый отрезной станок по металлу. При помощи такого оборудования можно аккуратно и быстро распилить заготовку из пластика, алюминия и прочного стального проката.
Конструкция станка
Станок отрезного типа представляет собой приспособление, которое даёт возможность проделывать поперечную резку металла. Применение его возможно как домашней мастерской, так и на больших предприятиях и заводах.
Наиболее важными элементами такого оборудования являются отрезной диск и электрический двигатель. Между собой эти элементы соединяются при помощи ремённой или зубчатой передачи. Любая из этих передач имеет свои основные преимущества и недостатки:
- Ремённая передача характеризуется спокойным, мягким ходом и создаёт при вращении немного шума. Устойчивость к перегрузкам обуславливает применение такого принципа передачи вращения на мощном отрезном оборудовании.
- Зубчатая передача — компактна, позволяет занимать немного места, что считается важным при использовании таких устройств в небольших мастерских.
При выборе станка необходимо обязательно учитывать вид передачи.
Почти все модели отрезных станков оснащены абразивными кругами или твердосплавными дисками. Обязательным считается и использование тисков для возможности надёжного закрепления заготовки при проведении работы.
Выбор оборудования
Перед тем как приобрести устройство, необходимо внимательно изучить технические характеристики прибора и условия его применения. Один параметр был уже рассмотрен — это вид передачи вращательного движения электрического двигателя. Другими основными характеристиками считаются:
Мощность двигателя. От этого параметра полностью будет зависеть производительность установленного оборудования. На современных отрезных станках устанавливаются двигатели высокой мощности (около 2 тыс. Вт).- Число оборотов двигателя. Эта характеристика также существенно влияет на производительность оборудования. Скорость вращения режущего инструмента буде тем выше, чем большее число оборотов способен развивать электродвигатель. Этот же показатель оказывает большое влияние на качество отрезного шва.
- Диаметр режущего диска. Обязательно нужно обращать внимание, на какой размер диска рассчитано отрезное устройство. Чем большего диаметра диск можно использовать на оборудовании, тем толщина обрабатываемой заготовки может быть выше. Обычно применяются станки, на которые можно установить диск до 400 мм в диаметре.
- Угол резания станка. Этот параметр полностью зависит от того, под каким углом может фиксироваться обрабатываемая заготовка относительно режущего инструмента. В современных станках угол резки может варьироваться от прямого угла до острого угла в 45 градусов.
- Вес оборудования. От веса оборудования зависит и место его установки. Существую как мобильные устройства для мастерских, так и довольно тяжёлые и громоздкие конструкции, которые применяются в цехах больших предприятий.
Мощность двигателя. От этого параметра полностью будет зависеть производительность установленного оборудования. На современных отрезных станках устанавливаются двигатели высокой мощности (около 2 тыс. Вт).Классификация по числу дисков
В зависимости от числа режущих головок отрезные станки разделить на оборудование:
- С одним режущим диском;
- С двумя дисками для отрезки заготовок.
Согласно первого названия одноголовочные станки оборудованы одним режущим диском, что, конечно, существенно снижает производительность при массовом изготовлении определённых деталей. Так, для вырезания заготовок под деталь для рамных устройств нужно производить минимум две операции. При необходимости смены рабочей операции приходится производить полную переналадку режущей кромки в соответствии с другой задачей выполнения работы.
Конструкция с использованием двух головок одновременно имеет значительно больший коэффициент полезного действия. Один режущий диск в процессе выполнения определённой работы находится в фиксированном положении, а другая головка станка может перемещаться. К примеру, такие станки рамочные детали изготавливают за одну операцию, что значительно увеличивает производительность устройства с двумя режущими головками.
Все станки оборудуются рольгангами — устройство, которое позволяет замерять и изменять длину обрабатываемого профиля. Они могут быть входными и выходными. Выходной рольганг представлен в виде метрической линейки простейшего образца.
Существуют агрегаты с оптической линейкой или со специальными устройствами автоматического типа, которые устанавливаются на более точном режущем оборудовании.
Подача режущего диска
У отрезных станков существует три основных подачи режущего компонента:
- Маятниковая;
- Фронтальная;
- Нижняя.
При маятниковой подаче режущий инструмент подаётся сверху. При этом если устройство имеет одну рабочую головку, то пильный диск может подаваться как в автоматическом, так и в ручном режиме. Если станок имеет две пилящие головки, подача диска происходит в исключительно автоматическом режиме.
Для получения отреза под определённым углом диски в вертикальной плоскости могут производить поворот. При этом определённые модели оборудования существует возможность наклона пилы до горизонтального значения. В отрезных станках с подачей маятникового вида наклон и поворот режущего инструмента автоматического режима не имеет. Все операции по настройке такого оборудования осуществляются вручную.
У оборудования, оснащённого фронтальной подачей пилящего диска, изменение наклона диска происходит в автоматическом режиме. В настоящее время производители выпускают модели, на которых установлены электронные специальные блоки управления, запоминающее устройство способно настраиваться на 99 видов обрабатываемых профилей. В таком современном оборудовании расчёт всех параметров отрезки осуществляется в автоматическом режиме, поэтому при помощи специальной дискеты можно загружать в память карты резов.
Отрезное оборудование с нижней подачей режущего диска отличается от предыдущих станков своей универсальностью. В таких станках рабочий режущий инструмент подаётся в полностью автоматическом режиме. Наклон диска может делаться в любом направлении, поэтому независимо от количества рабочих головок режущее оборудование способно совершать сложные пространственные разрезы.
Изготовление отрезного станка
В торговой сети можно приобрести различные модели режущего оборудования, но стоимость их часто многим людям недоступна. Поэтому некоторые домашние умельцы предпочитают изготавливать такое оборудование своими руками, при этом собирая устройство с нужными характеристиками.
В процессе изготовления могут потребоваться: уголок, швеллер, аппарат для сварки, дрель, подшипниковая пара, вал, электрический двигатель, автомат электрический пусковой и коробка для компоновки электрической схемы.
Изготовление станка начинают с устройства рамы из уголка. Первой операцией будет служить нарезка болгаркой заготовок под раму с размером 40×60×120 см. Затем, сварив раму, нужно приварить к её основанию ножки из такого же уголка. Сверху приваривается к столу швеллер, выполняющий функцию направляющей и служащий дополнительным укреплением рамы. К этому швеллеру крепятся две вертикальные стойки при помощи болтового соединения.
Из профильной трубы сваривается вторая рама, предназначенная для крепления на ней вала для режущего инструмента и электрического двигателя. Практически установлено, что в самодельных отрезных станках лучше применять асинхронный двигатель с мощностью 2,2 квт и питанием от трёхфазной сети переменного тока.
Если двигатель с такими параметрами отсутствует, возможна установка мотора мощностью 1,5 квт, при этом коэффициент ремённой передачи нужно рассчитать так, чтобы вал вращался со скоростью около 6 тыс. оборотов в минуту. Если двигатель подключается к однофазной сети переменного тока, то необходимо использовать мотор с мощностью на 30% больше. Для его нормального запуска необходимо применять рабочий и пусковой конденсаторы.
Принцип крепления и конструкция вала может быть произвольной, при этом главное, чтобы вращение от электродвигателя на вал осуществлялось с использованием клинового ремня. Если нет подходящего оборудования для изготовления таких деталей, лучше заказать токарю. Шкив под ремень, вал рабочий с опорами и фланцы под применяемый диск должны иметь хорошо обработанную поверхность с небольшими допусками.
Затем, устанавливаются опорные подшипники и шкив на вал. Крепление этих элементов производить следует в гнёзда, которые сделаны на верхней раме. Электрическую схему оборудования желательно располагать в специальной коробке, которую нужно прикрепить внизу несущей рамы вашего отрезного станка. Двигатель и вал закрепляются при помощи болтов и гаек.
Валом с одетой втулкой соединяются стойки станка. Чтобы уменьшить торцевое движение режущего диска, втулку и вал необходимо соединять скользящей посадкой с обеспечением минимального зазора. Затем, приваривается к втулке коромысло из швеллера, при этом соотношение обеспечивается 1 к 3.
Ход коромысла обязательно нужно ограничить цепью, со стороны двигателя необходимо закрепить пружины, чтобы обеспечить свободный возврат конструкции в исходное состояние. Фиксация цепей и пружин производится с помощью болтового соединения. На меньшей части коромысла надёжно крепится электрический двигатель, а на длинном плече прикрепляется рабочий вал.
Вращательное движение от двигателя на вал будет осуществляться ремённой передачей. Обязательно нужно сконструировать и изготовить защитные кожухи на вращающие части механизма, а также на ремень передачи.
Электрическую схему собираем в специальной коробке. Подключение оборудования нужно проводить через пусковой автомат с тремя полюсами. Кнопку экстренной остановки, установка которой считается обязательной, подключают напрямую к сети.
Поверхность рабочего стола лучше изготавливать из толстой строганной доски, а для исключения мелких неровностей покрыть слоем фанеры.
После полной сборки станка и проверки качества выполненных работ обязательно проведите пробный пуск. Затем, когда убедились, что оборудование работает нормально, устанавливайте режущий инструмент и приступаем к работе.
Техника безопасности при работе
Работа на таком оборудовании сопровождается наличием ряда опасных и вредных факторов для организма человека, таких как:
- Электрический ток;
- Высокая температура обрабатываемой поверхности;
- Мелкая стружка;
- Увеличенный уровень вибрации;
- Движущиеся механизмы.
Поэтому при обслуживании отрезного оборудования необходимо строго соблюдать технику безопасности:
- Все работы выполнять в спецодежде, с застёгнутыми рукавами и курткой, в защитных очках.
- Перед началом работы обязательно проверьте состояние защитных кожухов и предохранительных устройств.
- Особое внимание обратить на исправность режущего инструмента.
- Заготовку и рабочую поверхность оборудования очищать от мелкого мусора специальной щёткой во время остановки, чтобы исключить разброс стружки при вращении.
- Строго соблюдать привила электрической безопасности, не прикасаться к токоведущим частям устройства. Не открывать дверцы электрических шкафов во время работы.
- Не допускать скруток и неизолированных проводов в электрических соединениях.
- Периодически проводить подтяжку болтовых соединений, чтобы устранить увеличение вибрации оборудования.
Перед началом работы обязательно проверьте состояние защитных кожухов и предохранительных устройств.Помните, что работа на электромеханическом оборудовании сопряжена с риском для здоровья человека. Поэтому соблюдение требований по безопасной эксплуатации механизма позволит снизить возможность оператора получить увечье.
tokar.guru
Отрезной станок: конструкция, технические характеристики, разновидности
Работая с металлом, рабочие наиболее часто сталкиваются с ситуациями, когда нужно разрезать заготовку на части. Вручную эту процедуру проделать сложно. Рез может быть неровным, что повлечёт за собой дополнительные усилия на исправление проблемы. Чтобы выполнить технологический процесс максимально эффективно, без больших усилий, нужно использовать отрезной станок.
Отрезной станок
Конструкция станка
Отрезное оборудование может быть промышленным или портативным для частных мастерских, домашнего производства. Оно состоит из нескольких основных элементов:
- Рама, изготовленная из металлических уголков, швеллеров. Должна быть устойчивой, чтобы резы получились ровными, машина не двигалась при включении двигателя.
- Рабочий стол. На нём могут быть зажимы для заготовок, рулетка, угломер.
- Электродвигатель. Передаёт вращательное усилие на режущий диск.
- Привод подающий рабочую часть станка к заготовке.
Электродвигатель передаёт усилие на оснастку с помощью передач. Их бывает два типа:
- Ременная — устанавливается на промышленном оборудовании. Позволяет работать с машиной длительное время без перерывов. Издаёт минимум шума при работе.
- Зубчатая — устанавливается на компактных моделях отрезных станков. Занимает мало места, что подходит для небольших мастерских.
Оборудование применяется для разрезания различных материалов. Для безопасной работы с ним производители устанавливают на режущие диски защитные кожухи, которые открывают рабочую часть незадолго до соприкосновения с заготовкой.
Отрезной станок РВД — специальное оборудование, которое используется для резки рукавов высокого давления. Это элементы гидравлических, пневматических систем. Аппараты способны быстро, безопасно делать ровные резы заготовок. Дополнительно на них устанавливаются системы, вытягивающие дым из рабочей зоны.
Технические параметры
Строительные магазины представляют покупателям широкий ассортимент отрезных машин. У оборудования есть ряд технических характеристик, которые определяют его цену, эффективность, производительность. К ним относятся:
- Мощность электродвигателя. Этот параметр влияет на то, какие материалы можно разрезать с помощью аппарата, какая его эффективность.
- Скорость вращения двигателя. Чем быстрее этот параметр, тем качественнее будет рез. От него напрямую зависит производительность станка.
- Устанавливаемый диаметр отрезного диска. От размера оснастки зависит возможная толщина обрабатываемых деталей. Максимальный диаметр оснастки — 400 мм.
- Габариты машины. Влияют на то, сколько места требуется в помещении, какие по размеру можно обрабатывать заготовки.
Дополнительным параметром является угол изготовления резов. От этого будет зависеть функциональность аппарата, изначальное расположение детали на рабочем столе. Станки для РВД оснащаются более мощными двигателями, дополнительными механизмами удержания деталей при работе.
Диаметр отрезного диска
Принцип работы и разновидности
Отрезные станки по металлу разделяются по разным факторам. Если говорить о функциональности, выделяется два типа оборудования:
- Один режущий диск. Классические аппараты которые имеют один электродвигатель. Подходят для мастерских, проведения ремонтных работ, заготовки материалов. Низкая производительность не позволяет использовать оборудование для серийного производства.
- Два режущих диска. Оборудование считается более производительным, позволяет заниматься серийным производством. Один двигатель с оснасткой зафиксирован на одном месте, другой двигатель с диском устанавливается на подвижной каретке, что даёт возможность не передвигать заготовки при работе.
Зависимо от подачи режущей части, выделяют три вида дисковых отрезных станков:
- Маятниковая подача. Привычный вариант опускания рабочей части сверху вниз. Может выполняться вручную или автоматически. Дополнительно такие машины оборудуются механизмом для смены углов реза до горизонтального положения отрезного диска.
- Фронтальная подача режущей части. Современное оборудование, на которое устанавливаются запоминающие датчики. Благодаря им мастеру не нужно постоянно изменять углы реза. Это происходит автоматически.
- Нижняя подача. Режущий диск подаётся с помощью автоматической системы. Можно выставить любой угол, увеличив функциональность машины.
Выбор оборудования
Перед покупкой станка необходимо ознакомиться с критериями выбора оборудования:
- Размеры аппарата. Выбирать нужно зависимо от наличия свободного места, длины обрабатываемых изделий.
- Мощность двигателя должна выбираться зависимо от разрезаемого материала, его толщины.
- Возможный диаметр отрезного диска. Размер зависит от толщины обрабатываемых заготовок.
- Возможность изменения углов.
- Система управления оборудованием.
Дополнительно на станок может устанавливаться подсветка, защитные щитки, зажимы для деталей.
Изменения угла
Изготовление отрезного станка
При желании можно собрать отрезной станок своими руками. Для этого нужно подготовить инструменты, материалы. Понадобятся металлические уголки, швеллера, подшипники, электродвигатель, автомат запуска оборудования, сварочный аппарат, дрель, болгарка. Этапы сборки:
- Изготовление самодельного отрезного станка начинается с создания чертежа. На нём отображаются размеры, подвижные элементы, электрическая схема.
- Далее нужно сделать раму. Для этого понадобятся металлические уголки, швеллера. Соединяются они сварочным аппаратом.
- Устанавливается двигатель, подвижные элементы поверх рамы.
- Подключается автомат запуска оборудования, который соединяется с двигателем проводами.
Мастеру нужно проверить целостность самодельного отрезного станка, провести тестовый запуск.
Правила работы с оборудованием
Существует ряд правил, которые помогут сделать обработку металла безопасной:
- Заранее проверять наличие защитных кожухов.
- Перед запуском двигателя проверить целостность режущего диска.
- Надёжно закрепить заготовку на рабочем столе.
- Работать в защитных очках.
- Проверять целостность проводов.
- Каждую неделю проверять зажим креплений, чтобы исключить появление вибраций.
- Смазывать подшипники чтобы не возникало проблем при опускании рабочей части.
После каждого рабочего процесса необходимо очищать рабочую поверхность, подвижные элементы от стружки, образующейся при разрезании заготовок. Менять диски после появления сколов на режущей части или их стачивания.
Отрезной станок — оборудование для разрезания заготовок различный ширины. Чтобы избежать аварии во время работы, нужно правильно выбирать оснастку, проверять её крепления на двигателе.
metalloy.ru
Особенности выбора отрезной пилы по металлу: применение, устройство, разновидности
Многие из нас знают болгарку как инструмент, к которому чаще всего прибегают домашние мастера для выполнения резки металлических заготовок. Однако у неё есть альтернатива — отрезная пила по металлу, с помощью которой можно гораздо точнее и безопаснее выполнить ту же работу. На протяжении последних десятилетий ее активно применяют на производстве для выполнения точной резки металла. Также этот инструмент можно использовать и в домашних условиях для выполнения разнообразных бытовых задач.
Сфера применения
Отрезная пила по металлу относится к категории электроинструмента, обладающего высокой производительностью.
Основное назначение этого оборудования — выполнение поперечного распила заготовок металлопроката и изделий из различных сплавов и металлов.
Дисковые машины получили наибольшее распространение при создании заготовок из следующих видов материалов:
- швеллер;
- профильная труба с круглым и квадратным сечением;
- двутавр;
- прут;
- металлическая полоса;
- уголок.
Монтажные пилы по металлу активно применяются на предприятиях металлообрабатывающей промышленности. Встретить их можно и на заводах, специализирующихся на выпуске металлических конструкций. В этом оборудовании функцию режущего элемента выполняет дисковая пила.
Машины станочного типа обладают рядом следующих достоинств:
- Простота эксплуатации.
- Эргономичное управление.
- Высокое качество резки.
- Простая конструкция.
Научиться обращаться со станком может человек даже без специальной подготовки.
В оснащении ленточно-отрезных станков по металлу функцию режущего элемента выполняет длинная зубчатая пила, имеющая вид замкнутой ленты. Этот рабочий узел изготавливают из быстрорежущей стали. Создаваемый с помощью этой машины пропил имеет минимальную ширину, что не только минимизирует расход материала, но и обеспечивает высокую точность реза. Подобное оборудование получило широкое распространение на крупных и серийных производствах.
Ножовочные разновидности отрезных установок выполняют рез при помощи ножовочного полотна, которое фиксируется на пилораме. Это оборудование бывает двух типов: ручное и электромеханическое. Ножовочные установки активно используются на небольших предприятиях, а также в цехах заготовки.
Устройство дисковой пилы по металлу
Для сборки машины необходимо выбрать место для размещения платформы. Эти агрегаты могут поставляться с металлическим или жестким основанием. Составные элементы оборудования имеют съемное размещение.
- Тиски с упором. Важный элемент, который предназначен для надежной фиксации заготовки во время резки.
- Рабочий диск. Элемент, на который возложена задача по выполнению резки металлоизделий. Может быть выполнен из быстрорежущей или твёрдосплавной стали. В качестве альтернативы диска может применяться круг из материала с абразивной жесткой поверхностью.
- Электромотор. Бывает двух типов — с зубчатой и ременной передачей, обеспечивает вращательное движение на режущий узел. Силовые приводы с зубчатой передачей используются в стационарных установках с высоким запасом мощности. Двигатели с ременной передачей устанавливаются на станках небольших размеров, имеющих переносную конструкцию.
Классификация отрезных пил
Дисковые пилы по металлу могут быть классифицированы на 4 класса. К первой группе относят машины универсального назначения. Они позволяют обрабатывать металлоизделия из любых материалов и в больших количествах. Четвёртый класс представлен машинами для бытового использования.
В зависимости от количества режущих кромок дисковые пилы можно разделить на два вида:
- Одноголовочные. В оснащении таких машин используется один диск, что обуславливает низкий КПД их работы. Предназначены для выполнения только одной операции — к примеру, нарезки заготовки, предназначенной для рамного профиля.
- Двухголовочные. В конструкции используется два режущих узла, благодаря которым машины могут одновременно выполнять несколько операций с металлическими изделиями. Одна головка используется для жесткого закрепления заготовки, другая же выполняет резку и перемещается в процессе работы. Выполнить нарезку рамного профиля можно за одну операцию. Поэтому работа двухголовочных станков может осуществляться в автоматическом режиме. Это позволяет в два раза повысить производительность этого оборудования.
В зависимости от варианта подачи режущего элемента отрезные машины можно разделить на следующие виды:
- Маятниковые станки для резки металла.
- Модели с фронтальной подачей диска.
- Машины с нижней подачей режущего элемента.
Также существуют:
- Правильно-отрезные;
- Абразивно-отрезные;
- Отрезные пилы.
Как выгодно приобрести отрезной станок
Прежде чем остановить выбор на определенной модели отрезного станка, необходимо понять, какими характеристиками он должен обладать. При выборе оптимального размера режущего диска нужно исходить из двух моментов: габаритов заготовок, которые планируется обрабатывать на станке, и материала, из которого они выполнены.
После этого нужно решить вопрос с вариантом размещения машины. Отрезная установка может быть выполнена в двух версиях: в настольной или напольной. Последний вид предназначен для резки массивных и габаритных изделий. Для эксплуатации в условиях больших нагрузок приобретаемый инструмент должен быть оснащен мощным электродвигателем, который позволит оператору выполнять резку очень толстых металлических заготовок.
Настольные отрезные станки отличаются мобильностью, поэтому подходят для использования и на строительных объектах. Они позволяют производить ремонт разных металлоконструкций, а также решать и ряд других задач.
Выбор отрезного станка
Особое внимание при выборе машины для нарезки металла следует уделить техническим параметрам, так как от них в значительной степени зависит качество резки, производительность оборудования, срок его службы и пр.
Относительно выбора отрезного оборудования стоит выделить следующие технические характеристики.
Они являются наиболее важными для эффективного выполнения станком своих непосредственных функций, а именно:
- Размеры и вес машины.
- Габаритные характеристики режущего элемента.
- Количество оборотов за минуту времени, а также возможность их изменения.
- Возможность поворота отрезного блока в необходимое положение по отношению к обрабатываемому изделию.
- Метод передачи вращательного момента.
- Показатели мощности электромотора.
В самом конце нужно изучить технические характеристики встроенных тисков. В зависимости от особенностей этого элемента станок может обрабатывать металлические детали разных габаритов.
Особенности выбора маятниковых пил
С помощью дискового пильного оборудования можно выполнять нарезку профильных элементов любого варианта исполнения, которые могут быть изготовлены из чугуна, цветного металла или стали.
Рассматриваемое оборудование можно использовать для нарезки следующих видов проката:
- швеллерный;
- круглый;
- двутавровый;
- прямоугольный;
- квадратный.
Эти машины можно использовать в мелкосерийном и единичном производстве заготовок.
Отрезные установки для резки металла можно использовать для работ:
- монтажных;
- столярных;
- отделочных;
- изготовления мебели.
В зависимости от вида используемой заготовки необходимо выбирать соответствующий тип диска и определенным образом настраивать частоту его оборотов.
Учитывая, что рабочий диск вращается с высокой скоростью, а в машине используется силовой привод с большим запасом мощности, износ режущего элемента происходит очень медленно. При таком режиме эксплуатации отрезной станок обеспечивает высокую эффективность резки металла.
Обзор лучших моделей
Наибольший интерес для покупателей среди предлагаемых моделей представляет отрезной станок Makita 2414NB, обладающий портативной конструкцией. С помощью этого оборудования можно выполнять резку заготовок из:
- ПВХ;
- керамики;
- камня;
- металла.
В линейке производителя Makita представлено немало надежной и качественной техники. Однако рассматриваемая модель рассчитана на нагрузки среднего уровня.
Производителем этого инструмента предусмотрена возможность фиксации вала, которая позволяет быстро менять инструмент. Сама установка обладает небольшими размерами и весом, который составляет 16 кг. Усиленную защиту оборудованию обеспечивает двойная изоляция.
Маятниковая пила для резки металла Hitachi CC14SF представляет собой разновидность отрезных станков, предназначенную для профессионалов. Модель оснащена силовым приводом мощностью 2000 Вт, который в силах обеспечить высокое качество резки и достаточно большую глубину пропила — 11,5 см. Поскольку это оборудование превосходит большинство аналогов по техническим параметрам, его активно используют для выполнения самых разнообразных задач.
Однако качество резки зависит не только от конструкционного исполнения оборудования, но и от используемого диска. Его необходимо подбирать с учетом особенностей заготовок, которые планируется разрезать. При несоответствии этого расходного материала обрабатываемому изделию возможны самые неприятные последствия вплоть до преждевременного выхода из строя оборудования.
Правила работы с оборудованием
Все станки для резки металла имеют общий принцип работы. Поэтому рекомендации по эксплуатации подходят для любого инструмента вне зависимости от его конструктивного исполнения и других особенностей.
Прежде всего необходимо позаботиться о наличии достаточной освещенности в помещении, где планируется использовать отрезную пилу. Там должна быть вытяжная вентиляция, а рабочее место должно располагаться как можно дальше от ГСМ. Размещать отрезной станок необходимо на прочном основании, на котором установка не должна колебаться или покачиваться. Также необходимо в точности выполнять все указания, касающиеся нагрузки на сеть, заземления и прочего, которые приведены в техническом паспорте к станку.
Обеспечить продолжительную работу дисковой пилы по металлу можно, если правильно выбрать рабочий элемент. Диски, с которыми работают отрезные пилы, бывают двух видов:
- Абразивные. Изготавливаются из стекловолоконной сетки, применяются для резки черных металлов.
- Алмазные. Имеют стальную основу и содержат абразивную массу на основе алмазной крошки, которой покрыта их торцевая часть. Подходят для резки твердых сортов стали.
Для обеспечения надлежащей работы отрезного станка необходимо соблюдать следующие принципы:
- Перед включением инструмента заготовку нужно максимально жестко закрепить в тисках или на рабочей поверхности.
- В случае необходимости установить или поменять отрезной диск сперва нужно выключить двигатель и дождаться полной остановки машины. Таким же образом нужно поступать и в тех случаях, когда нужно изменить скорость у станка с ременной передачей.
- Купленный для работы диск должен соответствовать размеру модели отрезной пилы.
- Во время работы необходимо плавно давить на заготовку, не прибегая к увеличению усилия.
- Когда заготовка будет разрезана, режущий элемент необходимо перевести в нижнее положение, а после полной остановки диска его поднимают.
Отрезные пилы для резки металла представляют собой оборудование, предназначенное для выполнения узкоспециализированных задач. Его выбор должен делаться с учетом стоящих задач и свойств заготовок, для резки которых подбирается это оборудование.
Многие модели оснащены достаточно мощным электромотором и сверхпрочными режущими элементами, которые прекрасно справляются со своими основными функциями. Это оборудование отлично подходит для резки заготовок, выполненных из самых разных материалов. Им под силу справиться не только с металлом, но и камнем, керамикой и ПВХ. Но, несмотря на универсальность этих машин, во время их использования необходимо соблюдать правила эксплуатации. Это позволит не только быстро выполнять рабочие операции, но и продлить срок службы пилы.
tokar.guru
Отрезной станок по металлу – классификация, устройство, модели + Видео
Все производственные процессы, связанные с обработкой или использованием металла, неизменно нуждаются в его резке. Для быстрого и эффективного раскроя различной металлопродукции используют отрезной станок по металлу.
1 Виды отрезных станков по металлу
Отрезной станок по металлу представляет собой высокопроизводительное электрооборудование, основным назначением которого является поперечный раскрой разнообразных проката, изделий из различных металлов и их сплавов. Чаще всего его используют для нарезки заготовок из:
- уголка;
- полосы;
- труб круглого и профильного сечения;
- прута;
- швеллера;
- двутавра;
- другого металлопроката.
Рекомендуем ознакомиться
Такие станки в настоящее время применяют на различных производственных, монтажных и строительных площадках, металлобазах, в цехах разнообразных предприятий, где производится резка проката и других изделий из стали или иных металлов. Это оборудование также применяется для раскроя заготовок из таких материалов как пластик, керамика, дерево и прочих.
По типу инструмента, непосредственно осуществляющего резку, станки делят на следующие виды:
- Ленточнопильные станки. Режущий инструмент — пила, выполненная в виде замкнутой длинной зубчатой ленты, которую изготавливают из быстрорежущей стали. Позволяют получить точный рез, минимизировать потери материала за счет малой ширины пропила. В основном применяют на крупных предприятиях и для серийного производства.
- Ножовочные. Режущий инструмент – ножовочное полотно, закрепленное в пильной раме. Бывают электромеханическими и ручными. Достаточно компактны, надежны и просты в работе. Как правило используют в заготовительных цехах и на малых предприятиях.
- Дисковый отрезной станок – наиболее широко используемое, незаменимое оборудование. Применяется в металлообрабатывающей промышленности и других производственных областях, где требуется изготовление металлических конструкций. Режущий инструмент – дисковая пила. Станки отличаются простой, прочной конструкцией и эргономичным управлением, позволяющем производить качественную резку даже оператору, не имеющему достаточной квалификации.
2 Дисковые отрезные станки – конструкция и классификация
Как правило, это оборудование собирается на платформе (жесткой или с металлическим основанием), с которой его можно отсоединять. Отрезной станок оснащен тисками, имеющими надежный упор, который позволяет в процессе резания удерживать заготовки разнообразной конфигурации. В качестве режущего инструмента используется либо диск (твердосплавный или из быстрорежущей стали), либо круг, изготовленный из абразивного материала.
Исполнительный орган приводится во вращение электродвигателем посредством ременной или зубчатой передачи. Первый вариант в основном используется для переносных компактных агрегатов. Зубчатая передача применяется для стационарного мощного оборудования. Существуют также модели станков, в которых электродвигатель напрямую подсоединен к диску (без привода). Это, как правило, маломощные агрегаты, используемые главным образом в бытовых целях.
Дисковое отрезное оборудование подразделяют на 4 основных класса. Принадлежность агрегата к первой категории предполагает возможность обработки им практически любых изделий из металла в больших объемах. Станки бытового назначения относятся к четвертому классу.
По числу режущих кромок оборудование делят на:
- Одноголовочные станки – оснащены одним диском, из-за чего малопроизводительны, так как чаще всего необходимо выполнять несколько операций, а не одну (например, вырезая какую-либо заготовку для рамного профиля).
- Двухголовочные – оборудованы двумя инструментами для резки, благодаря чему способны производить одновременно несколько операций. В этих агрегатах одна головка зафиксирована неподвижно, а другая обладает возможностью перемещаться независимо от первой. Чтобы вырезать рамный профиль, потребуется одна операция станка, что значительно увеличивает производительность, экономит время и дает возможность запустить агрегат в автоматическом режиме.
В зависимости от типа подачи режущего инструмента различают:
- с фронтальной подачей;
- маятниковой;
- нижней.
По виду станки делят на:
- отрезные пилы;
- абразивно-отрезные;
- правильно-отрезные.
Выбор конкретного типа оборудования производят исходя из тех задач, которые перед ним будут ставиться.
3 Отрезные дисковые пилы по металлу
Применяются для раскроя различных профилей из цветных металлов, чугуна и стали на мерные детали. Идеально подходят для резания круглого, прямоугольного, квадратного, двутаврового и швеллерного прокатов на единичном и мелкосерийном производствах. В зависимости от вида обрабатываемого изделия применяются диски разного типа при различной частоте оборотов. Окружность круга вращается на высокой скорости, что в сочетании с мощностью привода станка, способствует медленному износу диска и максимальной эффективности резки.
Наибольшую популярность среди данного типа оборудования завоевала монтажная портативная пила Makita 2414NB. Применяется для раскроя металлов, ПВХ, керамики, камня. Несмотря на высокую надежность предназначена для умеренных нагрузок. В целях безопасной эксплуатации оснащена специальным ограничителем, представляющим собой противоискровый экран, который предохраняет инструмент от контакта с рабочей поверхностью. Режущий диск закрыт прочным кожухом, защищающем пользователя. Для быстрой смены инструмента предусмотрена фиксация вала. Агрегат отличается малыми размерами и весом (16 кг). У этого станка двойная изоляция.
На станине 2414NB установлены регулируемые тиски с поворотом 0–45о. Тип подачи режущего инструмента маятниковый. Аппарат оснащен удобной рукоятью D-образной формы. Потребляемая мощность станка при непрерывной резке составляет 2000 Вт. Частота вращения диска на холостом ходу равна 3800 оборотов в минуту. Диаметр инструмента – 355 мм.
4 Абразивно-отрезной станок – особенности и применение
Абразивно-отрезной станок используется для раскроя абразивными кругами длинномерного материала на единичные куски-заготовки, а также при срезании излишков проката и распила профилей под углом в ремонтных мастерских и цехах монтажно-заготовительных производственных участков. Это оборудование способно обрабатывать изделия из черных и цветных металлов любого профиля (квадратного, прямоугольного, круглого, швеллера, двутавра и другого) под углом 0–45°.
Конструкция станка позволяет при необходимости подсоединиться к системе пылеотсоса. Некоторые модели абразивно-отрезного оборудования оснащены насосной установкой, предназначенной для охлаждения водой реза заготовки, а также механизмом, снимающем заусенцы с обрабатываемого изделия.
Среди данного типа оборудования наиболее широкое применение получил маятниковый станок СОМ-400. Это абразивно-отрезное оборудование предназначено для раскроя различных профилей из любых металлов под углами 0–45о. Привод режущего инструмента ременной. Устанавливают агрегат только жестко на специально подготовленный фундамент, к которому его крепят анкерными болтами через предусмотренные для этого отверстия в раме.
Базовая модель этого станка (без буквы после указания типа) оснащена электродвигателем мощностью в 2,2 кВт. Масса агрегата – 52 кг. Максимальный диаметр разрезаемого прутка составляет 40 мм.
Помимо базовой модели выпускают и другие СОМы – 400Б, В, Г, Е и И. Они могут отличаться от основного исполнения конструктивно, мощностью двигателя, количеством ремней привода и, соответственно, своими возможностями, габаритами и массой. Так, на 400Б установлен мотор мощностью 4 кВт, а максимальный разрезаемый им диаметр прута составляет 60 мм. Есть также модель 400П – поворотный станок, позволяющий резать изделия под углом –45–+45о.
5 Правильно-отрезной станок – резка материалов, поставляемых в бухте
Правильно-отрезной станок предназначен для обработки различных материалов, поставляемых на катушке или в бухте:
- арматурной стали;
- прутка круглого и профильного сечения;
- проволоки;
- полосы;
- трубы.
Это оборудование автоматически выполняет разматывание металлопроката с последующим его протягиванием через правильный механизм, где происходит выпрямление материала во всех плоскостях. После правки металл попадает на стол с отмеривающим устройством, на котором автоматически обрезается, после чего укладывается в приемный лоток.
Правильно-отрезные агрегаты комплектуются разными типами размотчиков (стационарными, приводными, неприводными), роликовым или роторным блоком правки, отрезным узлом летучего или гильотинного типа и так далее. Каждый станок, таким образом, индивидуален и учитывает конкретные требования отдельного заказчика. Фактически это оборудование предназначено для выполнения обработки методом правки и резки металлических изделий различного профиля, оно обеспечивает достаточно высокую точность раскроя при малой шероховатости поверхности среза. Благодаря этому правильно-отрезные агрегаты являются одним из наиболее используемых видов металлообрабатывающих станков в машиностроении, строительстве, приборостроении, других промышленных отраслях, применяются в крупносерийном и массовом производстве.
Самые известные станки данного типа: С-338А, АКС-500, СМЖ-142, СМЖ-192, СМЖ-588. Наиболее востребован правильно-отрезной автомат СМЖ-357, созданный на базе СМ-759. В нем вместо вращающихся ножей установлены рычажные гильотинного типа с кулачковым приводом. Это оборудование предназначено для выполнения правки и резки гладких стальных прутков (проволоки) ОК и ВР диаметрами 3–10 мм, а также арматурной стали периодического профиля классов AI, AII, AIII диаметром 3–8 мм, поставляемых в бухтах. Данный агрегат смонтирован на сварной металлической раме, его мощность 8,4/12,7 кВт, вес – до 1500 кг. Длина отрезаемых им прутков составляет 0,5–12 м, скорость правки – 31,5/45 м/мин.
tutmet.ru
Идеальный отрезной станок по металлу! — Самодельные станки
Давайте вместе создадим идеальный отрезной станок по металлу.
Здравствуйте уважаемые форумчане!
Небольшое предисловие:
Мы давно занимаемся металлоизделиями. Взяли большой заказ на резку. Понадобилась еще одна маятниковая пила.
Первым делом поехал по магазинам. Весь выбор сводился либо на 220 в ( метабо и макита) с диском на 355 или китайци с диском на 400. Поскольку опыт и в тех и в тех пилах есть, скажу о плюсах и минусах . метабо, макита, девольт, и им подобные имеют очень большой минус в конструкции. у них одна из шестеренок выточена сразу на якоре( роторе) и при закусывании диска часто ломается. и менять приходится весь якорь. по ценам на 2017 год он стоит 3500. а это оч дорого. в общем такие пилы до первого ремонта у нас ходят максимум 4-5 месяцев. ( конечно они себы оправдывают с лихвой , но не очень интересно когда станок становиться во время разгара работы) по стоимости такая пила на 2017 г в Ставропольском крае примерно от 11 000 до 16 000р.
в китайцах такого минуса нет. у них идет ременная передача, и при закусывании диска просто проскальзывает ремень.
, но есть другие недостатки: двигатель на них как правило стоит 2.2 квт, и если пилить толсту. заготовку или швелер , движок становиться. и плюс как правило станина у них из чугуна, и немного хрупковата, были случаи что у реят упал швелер и ракололась платформа. ( правда это было в соседнем цеху) по стоимости на 2017г такие пили примерно у нас 25000-35000 руб
Сами мы пользуемся на монтажаж макитами 2414 NB В цеху самодельными. По ремонту самодельная за 5 лет ни разу не поломалась . поменяли только ремни раза 4 может 5. и ВСЕ.!!!
Так что Давайте вместе придумаем идеальный станок, а мы его сделаем, и выложим отзыви и чертежи.
P/S/ Подобную тему буду вести на форуме ост металл . Думаю совместными усилиями мы сделаем это.
www.chipmaker.ru