Материал лдсп: что это такое? Особенности, преимущества, обзор производителей

Как и любой материал, ламинированные ДСП имеют как свои сильные, так и слабые стороны.

Самым неприятным минусом ЛДСП является содержание в составе основной плиты ДСП смол формальдегида. Однако в современном производстве есть методы доведения класса эмиссии формальдегида до уровня, приемлемого для мебельного производства и строительства.

Вторым недостатком ЛДСП является пористость плиты, что препятствует тонкой обработке ЛДСП. Из-за своей пористой структуры ламинированная ДСП плохо переносит вторичное вкручивание шурупов и других креплений. Кроме того, ЛДСП – довольно хрупкий материал, он плохо гнётся и может треснуть при давлении.

Однако преимущества ЛДСП по многом перекрывают его недостатки, что делает этот материал крайне популярным и востребованным как на рынке производства мебели, так и в строительстве.

Наверное, самым главным плюсом ЛДСП является высокая прочность материала, благодаря чему ЛДСП устойчива к царапинам и другим механическим повреждениям, обладает повышенной износоустойчивостью и устойчивостью к термическим воздействиям и перепадам температур.

Более того, благодаря специальной обработке, ЛДСП является влагоустойчивым и огнеупорным материалом, что относится к его несомненным преимуществам перед обычной древесиной.

Вторым неоспоримым достоинством ламинированных ДСП считается огромное разнообразие фактур поверхности и цветов. ЛДСП может внешне имитировать натуральное дерево, сохраняя при этом все преимущества ламинированных ДСП, включая устойчивость к термическим и механическим воздействиям.

И, наконец, ещё одно преимущество ЛДСП – это цена. Стоимость ЛДСП, как правило, на порядок ниже, чем стоимость древесины, что делает этот материал одним из самых распространённых в строительстве и мебельном производстве.

в чем разница, плюсы и минусы, что лучше для кухни, материал для мебели, чем отличается от МДФ, фасады для шкафа, столешница

При выборе обстановки для своего жилья важно не только внешнее оформление изделий. И состав мебели имеет не меньшее значение. ЛДСП – это древесно – стружочная плита, которая скрывается под ламинатом вашей мебели, какой бы не была снаружи: ольха; орех; венге.

Внутри под покрытием слоя ламината всегда будет дсп. Что лучше – МДФ или ЛДСП? Давайте разбираться.

Плюсы и минусы материала корпуса из ЛДСП

Преимущества лдсп следующие:

• достаточно недорогая по стоимости;
• покрывается многими видами ламината;
• выносливость к влиянию высокой температуры;
• её очень легко обрабатывать при изготовлении корпусной мебели.

ЛДСП

К недостаткам можно отнести:

• сильную рыхлость материи;
• плохое удерживание саморезов, особенно при повторном использовании;
• гвозди практически не удерживаются внутри плиты;
• срок эксплуатации составляет не более 10 лет.

При изготовлении этого строительного материала в составе стружки допустимо наличие веществ, которые выделяют в умеренном количестве формальдегиды. Они достаточно вредны для человека.

Этот современный материал производится на больших комбинатах из стружки дерева. Она перемалывается и перемешивается со смолой. Впоследствии распиливается в виде плит.

Что лучше и прочнее для кроватей, шкафов, ламината и другой мебели

Перед началом поклейки необходимо расположить панель на ровной поверхности. ДСП должно быть очищено от пыли и других возможных загрязнений. Зачистить при помощи шлифовальной машинки. Пленку постепенно снимают с основы. Аккуратно нанести и разгладить, чтобы

под пленкой не осталось пузырьков воздуха. 

На ламинированное дсп успешно можно наносить фотопечать. Это выглядит очень эффектно.

Фотопечать

Мелкая стружка этого материала больше напоминает картон. Изготавливается путем прессования мелкой древесной пыли. Перемешивается со смолами и клеем. С одной стороны покрывается ламинатом. Другую, изнаночную сторону, покрывают глянцевым пластиком, краской или разного рода пленками.

Преимущества мелкой дисперсионной фракции (

мдф):

• доза формальдегида минимальна, в пределах нормы;
• более пластичен, что позволяет изготовить мебель в разных вариантах;
• при изготовлении используются карбомидные смолы, модифицированные меламином, что приближает материал к дереву;
• материал может быть влагостойким, в отличие от ДСП, которое сильно тянет влагу. Здесь все о влагостойком мдф для стен;
• характеризуется сравнительной прочностью.

МДФ

Из чего же делать, что лучше для мебели, мдф или лдсп? Здесь часто учитывается стоимость материалов, толщина МДФ и ЛДСП. МДФ в 1,5-2 раза дороже. Его также необходимо дополнительно обрабатывать:

• краской;
• пластиком
  ;
• пленкой.

Поэтому лучше всего заказывать мебель следующим образом:

• для корпуса использовать лдсп;
• на лицевой части фасада или раздвижных дверей лучше всего ставить мдф. К тому же влагостойкий мдф для мебели в ванную хорошо служит на кухне.

Срок службы стеновых панелей для внутренней отделки мдф также не большой. Как видим в вопросе, что лучше, мдф или лдсп для мебели, оптимальный ответ – это совмещение материалов. Виды мдф определяются в зависимости от необходимости их применения:

• в сухих помещениях;
• в местах, где есть влага.

Это хорошее сочетание стоимости и качества. Материал доступный, качественный и надежный.

Отличия

Чем отличается? Фасад на основе дсп для кухни менее выгоден, чем мдф.

Фасады мдф бывают:

• шпонированые;

Шпонированные

Крашенные

• с нанесением пластика.

С нанесением пластика

Шпонированый фасад – это основа мдф с нанесением тонкого слоя дерева из каталога и покрытием из лака, матового или глянцевого.

По техническим характеристикам он уступает крашенному фасаду, при одинаковой стоимости.

Необходимо наносить шпон с двух сторон. В таком случае сохраняются его технические размеры.

Нанести шпон с одной стороны – дешевле по стоимости. Но тогда в процессе эксплуатации через 1-2 года фасад может прогнуться. Крашеный фасад с хорошей покраской стоит не дешево. Может быть окрашен либо с одной, либо с двух сторон. Это не влияет на его функциональность и технические характеристики.

Сегодня большой популярностью при оформлении фасада дома пользуется облицовочный кирпич. Тут его размеры.

Для финишной шпаклевки под покраску используют смесь специального содержания. Здесь все о разновидностях финишной шпаклевки.

Щебень получают путем дробления горных пород на фракции размером больше 5 мм. Перейдя по ссылке можно ознакомиться с щебнем гост 8267 93.

Пластиковое нанесение миллиметрового слоя в разнообразном варианте расцветок – самый распространенный вид заказов. Наносить пластик также нужно с двух сторон. Такой фасад можно одеть в разные алюминиевые рамочки, и с закругленными торцами. Удобно и красиво получается обклеивать мдф пленкой пвх.

Если нанести пластик на мдф только с одной стороны, панель также может со временем деформироваться. Алюминиевая рамочка защищает внутреннюю часть мдф от попадания воды и влаги. Это значительно увеличивает срок эксплуатации мебели. К тому же, такие покрытия хорошо моются и долго служат.

Самые надежные фасады из мдф – с нанесением пластика в алюминиевой рамочном фасаде. Тут о профиле мдф для рамочных фасадов. Существует богатый ассортимент цветовых решений – до 500.

Мебель из мдф с нанесением пластика в алюминиевой рамочке

Более подробно о отличиях мдф и лдсп смотрите на видео:

Крашенные фасады

Крашеные фасады можно заказать в большом варианте цвета.

Они могут быть:

Матовые

Хамелеон

• чистый цвет;
• стальной металлик.

Стальной металлик

Преимуществом таких фасадов при достаточно высокой ценовой категории – длительность эксплуатации.

Качественный фасад не может содержать посторонних включений и шершавости. Визуальный осмотр показывает идеально зеркальную поверхность.

Это достигается путем шлифовки на разных уровнях:

• грунтовка;
• краска;
• лак.

Такой фасад изготовлен с использованием особой технологии и требует четкого выполнения всех этапов. Полученный результат будет радовать владельцев долгий период времени. Именно для этого вида мдф не важно, прокрашен он с одной или с двух сторон. Такие панели не боятся ни воды, ни пара, ни влаги.

Фасады на основе дсп или пластика с нанесением его с одной стороны выбирать не рекомендуют специалисты, который изготавливают мебель. Уход за крашеным фасадом требует очистки примерно каждые полгода. Простота ухода зависит от эргономичности конструкций мебели. Уход за поверхностью прост.

Для этого подойдет обычное средство для мытья окон. Если остались жировые пятна, можно протереть губкой или тряпкой с моющим средством.

Очищение поверхности

Поверхности достаточно легко очищаются и не поддаются сильному загрязнению.

Характеристика по стоимости материалов

Самым бюджетным вариантом является дсп. Из него делают в основном полочки. Если изготавливать фасад, обязательно нанести ламинацию. Такая мебель самая недорогая.

Преимущества – стоимость такой мебели. Отсутствие дорогой фурнитуры также удешевляет стоимость покупки.  Для такой ценовой категории мебель вполне приемлема.

Обязательно необходимо выбрать хорошее дсп.

Мдф обтягивают при помощи специальной виниловой пленки для фасадов и он может быть:

• матовый;
• глянцевый;

Глянцевый

Если пленку подвергать воздействию тепла, она отслаивается. Выбирать рекомендуется качественную пленку и хорошую поклейку. Такая мебель прослужит 5-7 лет.

Фасады легко подвергаются появлению царапин. Однако кухни такой ценовой категории имеют и соответственную длительность эксплуатации.

Советы дизайнеров – в чем разница материалов

Какая мебель лучше, из мдф или лдсп, могут посоветовать и дизайнеры. Если взять два образца фасадов, на первый взгляд можно сразу и не определить, из чего они изготовлены. Оба фасада – это бюджетные альтернативы использованию дорогостоящего натурального дерева.

Благодаря моде на стиль Арт – Декор, когда классика сочетается с современными модными материалами, можно удачно обыграть такие фасады. Расписать их в лофт, минимализм, и добиться очень интересных эффектов.

Фасады прямых форм чаще всего используются в современных интерьерах, прямолинейных дизайн – проектах. Наиболее популярен окрашенный глянцевый или шпонированый мдф.

Современные тенденции моды склонны к сочетанию ярких оттенков с мдф со шпоном под натуральное дерево. Допустимо преобладание как темного низа со светлым верхом, так и наоборот.

Верхние ящики не должны визуально казаться массивными и большими. Ламинированные панели мдф для стен полностью повторяет текстуру натурального дерева. Визуально трудно найти отличия. Данные панели могут быть применены и для отделки потолка.

Для кухни необходимо, чтобы материал был не только красивый, но и практичный. В моде сейчас матовые крашеные фасады от итальянских дизайнеров.

Ультра интересные варианты дизайна сейчас создаются с матовыми фасадами. Глянец более прост в уходе. На нем меньше видны разные загрязнения. Для практичных людей лучше подбирать мебель из глянцевых панелей мдф. Пользуясь советами дизайнеров, можно удачно приобрести мебель.

Выбирая мебель из лдсп и мдф, разница будет в стоимости и качестве. Однако обе панели можно успешно применять, если нужно приобрести бюджетную мебель.

Чем отличается мебель в детскую из МДФ и ЛДСП

Для успешной организации комнаты для малышей важно учитывать советы медиков. Когда малыш вырос из своей уютной кроватки. Пора позаботится об обустройстве пространства в его комнате.

Для этого нужно подобрать мебель, которая будет:

• комфортной;
• удобной;
• безопасной.

Подросшему малышу уже необходимы:

• стол, за которым он будет создавать первые шедевры своего творчества, а позже – делать уроки;
• комфортная кровать;
• шкаф с ящиками для одежды и игрушек.

Вся мебель для детской комнаты должна быть изготовлена из экологически чистых материалов. Кроме того, нельзя ставить в комнату ребенка мебель, если на один из материалов, из которых она изготовлена, у малыша есть аллергия.

Первое, на что необходимо обращать внимание при выборе мебели для детской – это качество мебели. Продукция должна быть сертифицированной. Качество должно быть фабричного производства. Чем больше модулей, тем больше возможностей создать идеальную детскую комнату с зонами для отдыха, игр и занятий.

Мебель в детскую

Необходимо, чтобы вся мебель подходила ребенку по возрасту. Чтобы он мог доставать свои вещи или игрушки со шкафа или стола.

Стул и стол должны быть такими, чтобы осанка малыша развивалась правильно.

Если размеры детской комнаты не позволяют разместить полноценную мебель, выходом станет приобретение модульной мебели – трансформера. К примеру, выбор двухъярусной кровати способствует созданию личного пространства для каждого из детей. В ней может быть вмонтирован ящик для белья и шкаф.

Двухъярусная кровать

Не стоит загромождать комнату лишними предметами мебели. Только необходимые вещи. Если правильно подойти к выбору мебели, дети будут чувствовать себя счастливыми и стараться выполнять задания своевременно.

Экологически чистые материалы для фасадов и корпусов изделий:

• лдсп;
• мдф;
• натуральное дерево.

Е1 – это самый высокий класс безопасности лдсп. Если мебель для детей изготовлена из этого листа, можно не переживать о качестве панелей. Такой материал влагоустойчив. Он отлично подойдет для каркасов мебели и полочек. Обклеивается лдсп пленкой пвх.

Е1

Для изготовления дверей мебели лучше подходит мдф. Этот материал прочный и износостойкий. Не боится влаги, не деформируется со временем. Устойчив к появлению царапин и загрязнений.

Что надо учитывать при выборе мебели на кухню из МДФ и ДСП

Если кухня просторная, выбирайте большой стол. Его можно будет разместить в центре комнаты, когда придут гости. Вокруг стола можно расставить несколько стульев. Удачно подбирать овальные или круглые столы.

Модели столов должны сочетаться со стилем другой кухонной мебели. Для маленьких комнат хорошо подойдет трансформер. Он не занимает много места в сложенном состоянии.

Все материалы, из которых изготовлена мебель, должны быть устойчивы к воздействию пара и влаги. Для такой мебели выбирайте только качественные материалы лдсп или мдф.

Чтобы они со временем не деформировались. Выбирая глянцевые поверхности, можно обеспечить себе минимум забот по уборке. На такой мебели не будет видно пятен от жира и других загрязнений. Матовые поверхности более прихотливы, хотя сегодня они в моде.
Простые советы по выбору кухни на заказ.

Выводы

Материал, из которого изготовлена мебель, важен и для выбора мебели для кухни. Столешница может быть изготовлена из натурального дерева, камня и мдф. Стоимость последнего материала гораздо доступнее.

Итак, чтобы не теряться в догадках, какой материал лучше, выбирайте сочетание лдсп и мдф, комбинируйте эти поверхности и обустраивайте своё жильё на радость себе и своим близким.

Свойства и применение ЛДСП

ЛДСП — это ламинированная древесно-стружечная плита. ЛДСП представляет собой материал, сделанный из нескольких слоев древесных частиц, которые связываются между собой экологически чистыми синтетическими смолами. ЛДСП является очень функциональным, экологически чистым и безопасным для здоровья человека материалом, поэтому он широко используется в таких отраслях промышленности, как мебельное производство, а также для проведения отделочных работ, укладки полов, изготовления дверей и т. п. Вследствие особенностей технологии изготовления ЛДСП имеет ряд преимуществ перед обычным ДСП, основными из которых являются ее высокая экологическая чистота и отличные эстетические качества. Однако, следует учитывать тот факт, что ЛДСП производится все же на основе обычной ДСП высокого качества, которая была покрыта сверху ламинирующей пленкой при использовании особой технологии, поэтому основные характеристики ЛДСП и ДСП довольно схожи между собой. ЛДСП имеет следующие свойства: Жесткость. ЛДСП имеет высокую степень жесткости, с трудом подвергается деформациям и сохраняет свою форму под воздействием различных негативных факторов внешней среды. Прочность. ЛДСП относится к классу высокопрочных материалов, благодаря чему ЛДСП можно использовать даже в тех областях, которые характеризуются высокой степенью износа. Наиболее полезной характеристикой ЛДСП является стойкость этого материала перед истиранием поверхности. Полная завершенность обработки. ЛДСП не нуждается в дальнейшей отделке, имеет презентабельный вид и может сразу после производства применяться для изготовления мебели, дверей, отделки стен и т.п. Влагоустойчивость. ЛДСП устойчива к воздействию влаги, так как в процессе производства покрывается специальным лаком, который обладает высокими водоотталкивающими свойствами. Таким образом, изделиям, изготовленным из ЛДСП, не страшны помещения, характеризующиеся высокой влажностью воздуха. Поэтому мебель из ЛДСП можно устанавливать в ванной комнате, на балконе, на кухне, на даче. Устойчивость к высоким и низким температурам. ЛДСП устойчива к воздействию как высоких, так и низких температур. Исходя из этого свойства ЛДСП, ее можно использовать для изготовления столешниц для кухонь, мебели для балконов, дач и ванных комнат. Устойчивость к воздействию химических веществ. ЛДСП устойчива к воздействию бытовой химии, однако злоупотреблять чистящими средствами, содержащими абразивные частицы, не стоит, так как можно повредить ламинирующую поверхность, которая потеряет свой блеск, тем более, что ЛДСП легко протирается просто влажной тканью без использования химических веществ. Не требует специального ухода. Уход за поверхностями из ЛДСП очень прост и не требует особых усилий, достаточно провести по ним влажной тканью. ЛДСП изготавливается только из частиц древесины исключительно высокого качества, поэтому такие плиты характеризуется однородной структурой – наличие сучков, сколов и внутренних пустот в ЛДСП недопустимо. Перед тем, как превратиться в ЛДСП, ДСП подвергают облицовке под высокой температурой и при высоком давлении, после чего покрывают бумажно-смоляной пленкой и лаком, устойчивым к воздействиям внешней среды.   Назад к каталогу статей

свойства и особенности материала. Полезное. Перегородки от Московского производителя ООО «Стандарт»

ЛДСП — ламинированная древесно-стружечная плита — была создана в 1930 году. За эти годы она прошла сложные трансформации для повышения плотности, прочности и экологической безопасности.

Применение

ЛДСП по праву считается строительным материалом XXI века. Он используется повсеместно, даже отслужившие свой срок и бракованные панели получают вторую жизнь в качестве вспомогательных средств при строительстве.

Классический вариант использования ламинированной древесно-стружечной плиты — производство мебели. Также материал может выступать в качестве элемента декора. Распространена ЛДСП и среди производителей перегородок всех размеров и типов: стационарных каркасных, сборных модульных, легких мобильных.

Индивидуальный облик перегородкам придают комбинирование ЛДСП со стеклянными вставками, пластиком, перфорированным металлом. Возможность нанесения различных фактур и широкая цветовая палитра позволяют получать стильные изделия, возведенные в кратчайшие сроки согласно пожеланиям заказчика.

Производство ЛДСП

Материал изготавливается классическим способом горячего прессования древесной стружки с добавлением связующего вещества. Также в состав входят специфические компоненты, придающие панелям влагостойкость и другие специальные свойства.

Для защиты от механических повреждений и негативного воздействия окружающей среды спрессованную плиту покрывают меламиновой пленкой.

Так как материал чаще всего используется в жилых помещениях, важно обращать внимание на показатель экологической безопасности. Панели с индексом «Е2» выделяют формальдегиды, небезопасные для здоровья человека. Для производства мебели и перегородок в офисных и жилых помещениях рекомендуется выбирать ЛДСП класса Е1.

Свойства материала

• Обладает высокой прочностью
• Хорошо поддается распилу, сверлению, соединению и другой обработке
• Отличается эстетичностью
• Обладает умеренной влагостойкостью (при нормальной влажности)
• Низкая стоимость за счет простоты обработки

Распил ЛДСП, МДФ пакетный, форматный цена от 23 руб/м

Распил плитных материалов (МДФ, ДСП и ЛДСП) осуществляется на высокоточном автоматическом центре с ЧПУ «SCM Gabbiani» (пр-во Италия). За счет этого достигается максимальная точность раскроя, соблюдается геометрия углов деталей и отсутствуют сколы на поверхности плит.

Выполняем распил по вашим замерам, при необходимости предлагаем полный комплекс сопутствующих услуг: кромление, присадку, профилирование мебельных деталей. Возможно выполнение прямого, криволинейного, сложного распила, пропила паза и четверти, выполнение наружных и внутренних радиусов и скосов.

Качество допуска – 0,01 мм: максимально возможная точность проработки каждой детали.

Преимущества сотрудничества с компанией Детальбург:

• Разумные цены и выгодные условия для постоянных клиентов.
• Большой выбор плитных материалов на собственном складе.
• Отсутствие сколов и контроль качества на всех этапах работы.
• Собственная служба доставки.

Выполните расчет требуемых работ на нашем сайте.
Или свяжитесь с нашим менеджером.

Цены

Услуги/Работы	Ед.изм	Цена
ФОРМАТНЫЙ РАСПИЛ
Распил материала (ХДФ,ДВП ) ( 3-4 мм )	м.п.	22₽
Распил материала (Фанера,ДСП ) (до 19 мм )	м.п.	26₽
Распил материала (Фанера,ДСП ) (более 20 мм )	м.п.	34₽
Распил материала (ЛДСП,ЛМДФ,МДФ, ) 8 мм	м.п.	26₽
Распил материала (ЛДСП,ЛМДФ,МДФ, ) 10-16 мм	м.п.	30₽
Распил материала (ЛДСП,ЛМДФ,МДФ, ) 18-22 мм	м.п.	32₽
Распил материала (ЛДСП,ЛМДФ,МДФ, ) 24-38 мм	м.п.	34₽
Распил материала ЛМДФ  мат, глянец, шпон до 18 мм	м.п.	49₽
Распил материала ЛМДФ  мат, глянец, шпон от  19 мм	м.п.	60₽
Распил столешницы	рез	350₽
Распил столешницы вдоль	п.м.	350₽
Паз  3,2 мм	м.п./шт	50₽
Паз  4,0 мм	м.п./шт	50₽
Пропил по торцу 3,2 и 4 мм	м.п./шт	56₽
Четверь 4-12 мм (пила 4 мм умножается на кол-во проходов)	п.м./шт	56₽
Спецкрой   материал до 16 мм	рез./п.м.	70₽
Спецкрой материал от 17 мм	рез./п.м.	90₽
Спецкрой столешница	шт.	430₽
Спил под угол до 45° (материал до 16 мм )	п.м./рез	55₽
Спил под угол до 45° (материал более 16 мм )	п.м./рез	65₽
Спил постформинга под угол до 45°	п.м./рез	70₽
Склейка деталей	м2	585₽
ПАКЕТНЫЙ РАСПИЛ от 50 листов	по    договоренности
Важно! Минимальный распил детали100*70, максимальный распил детали  3300*3300

Скачайте полный прайс-лист на наши услуги
в формате pdf. 

Почему мы?

Современное автоматизированное, высокоточное, ЧПУ оборудование с минимальным «человеческим фактором»
Короткие сроки производства (от 2 до 5 дней даже при больших заказах)
Собственный склад материалов: ЛДСП, ДСП, МДФ, ДВП, ХДФ, Кромка. Возможность работы с «давальческим» материалом.
Точный и честный расчёт стоимости заказов (цены ниже рыночных)
Высокое качество сервиса и изделий
Самый широкий спектр услуг (проверьте сами)

ЛДСП: процесс производства и главные преимущества

Современные технологии позволяют использовать большое количество материала для изготовления корпусной мебели. Они могут быть как натуральными, так и являться искусственно созданными. Также они сильно отличаются друг от друга по качеству, цене, и процессу производства. Одним из самых популярных и в тоже время достаточно дешевых – является ЛДСП. Чаще всего данное сырье используют для изготовления наружной части тумбочек для кухни, шкафов и прочей мебели для дома.

 

Особенности производства

 

Осуществляют ламинированное ДСП производство путем нагрева сырья в несколько этапов. Такой процесс позволяет обклеить древесно-стружечную плиту облицовочной пленкой. В качестве клея здесь берется смола, которая является защитой материала. От нагрева она плавится и становится способна приклеить декоративный материал. В производстве ЛДСП не используется клей.

 

После окончания этапа оклейки, наружная часть ЛДСП становится более устойчивой к различным температурным, механическим и прочим негативным воздействиям окружающей среды. Данная технология укрепляет плиту лучше, чем другой, альтернативный вид облицовочной пленки.

 

Кроме стандартного ламинированного ДСП главной особенностью, которого является гладкая поверхность, выпускается еще и продукция с измененной фактурой поверхности. При помощи тиснения, поверхности ЛДСП можно придать вид натуральной древесины, либо другого сырья с необычной поверхностью.

 

Тиснение происходит при помощи пресса, который устанавливают на предприятии. Для него специально изготавливаются прокладки, которыми и делается оттиск материала. Вся ДСП технология производства контролируется профессионалами, а сырье используют только высокого качества. Все это придает ЛДСП высокие эксплуатационные свойства.

 

Преимущества

 

Основное, и самое важное достоинство ЛДСП является огромное количество цветов, форм, внешнего вида и фактуры материала. Плиту можно с детальной точностью сделать таким образом, что она будет выглядеть как натуральная древесина. Также ЛДСП имеет высокую устойчивость к высоким температурам и царапинам. Этот материал отлично подходит для кухни и его не испортит повышенная влажность или горячая посуда.

 

Многие фирмы по изготовлению ламинированных древесно-стружечных плит предоставляют образцы готовой продукции, благодаря этому можно в живую увидеть, как будет выглядеть тот или иной стиль. Помимо поверхности, есть возможность при помощи современной ДСП технологии производства придать плите необходимый цвет. В производстве можно использовать более ста оттенков.

 

Также, произведенная из ЛДСП кухонная мебель, будет иметь небольшую стоимость по сравнению с другими видами сырья. Из данного материала можно сделать мебель необычной формы, которая способна прослужить очень долгий период времени.

Какой материал выбрать ЛДСП или МДФ?

Различия материалов для изготовления мебели.

Какой материал выбрать ЛДСП или МДФ?   

Рассмотрим их различия преимущества и недостатки.

 При выборе мебели очень важно знать какими характеристиками обладает материал из чего изготовлена мебель, к примеру самый распространенный материал  это  ЛДСП, он и не дорогой и достаточно красиво смотрится, но по прочности конечно он уступает  МДФ поэтому МДФ используют  в более дорогом сегменте мебели, из МДФ чаще делают фасады мебели, к примеру, фасады кухни, фасады у стенки в гостиную комнату, фасады у комода или спинки кроватей. Материал МДФ отличатся прочностью и на нем есть возможность сделать резные элементы,  называется это Фрезеровка, методы фрезеровки и как это выглядит мы рассмотрим ниже.

 

Чтобы заказать мебель, нужно понять в чем же разница ЛДСП и МДФ

Итак. ЛДСП.

Что такое ЛДСП: характеристики  материала и сфера его применения в мебельной промышленности.

ДСП – это древесно  стружечная плита, которой придается форма методом горячего прессования.  Формальдегидные смолы выполняют связующую функцию для древесной стружки.  Следующий этап, это ламинирование  ДСП  пленкой различных цветов и фактур. После этого и получается материал ЛДСП.

 

При изготовлении мебели их плиты ЛДСП, торцы деталей облицовываются кромкой ПВХ 0.4 мм. и 2 мм. При заказе мебели для вашего дома или офиса, важно учесть что кромка на столешницах или на выступающих частях, которые подвержены истиранию, качественней будет кромка 2 мм.

 

  Корпус почти всей корпусной мебели выполняется из ламинированной плиты.

Также  можно отметить широкую палитру декоров ЛДСП. Палитра настолько богата различными цветами и фактурами, что такая мебель прекрасно вписывается в интерьер строго офиса либо в интерьер веселой детской комнаты или спальной комнаты в стиле прованс.

  Отличие ЛДСП от МДФ.

 Люди которые хотят заказать мебель и не имеющие связи с мебельным миром, обычно не видят или не знают разницы между МДФ, ЛДСП и ДВП. Но все таки различия имеются.

  МДФ — это листовой материал, изготавливаемый методом сухого прессования мелкой древесной стружки при высоком давлении и температуре. также производится из древесной стружки, но она более мелкая , чем ДСП.

Что позволяет придать материалу больше  плотности и гибкости. Поверхность МДФ гладкая. Эта характеристика позволяет создать гнутые формы с различной фрезеровкой.

В большинстве случаев  мелкодисперсионная  плита  используется в производстве фасадов мебели. Спинки кроватей тоже чаще всего изготавливают из плиты МДФ  и фасады комодов, дверки шкафчиков.

 Готовое изделие из МДФ, под прессом покрывается пленкой ПВХ, такой процесс, изготовления отдельных деталей мебели, позволяет не применять кромку, пленка ПВХ «обволакивает со всех сторон изделие», что придает эстетичный внешний вид изделия и повышенную прочность.

 

Фрезеровка МДФ

 

 

 Сочетание материалов

Среди используемых плит для заказа мебели, является ЛДСП.   

 ЛДСП  в производстве мебели  очень хорошо  сочетается с любыми материалами. Самым распространенным  набором для изготовления мебели  считается корпус из ЛДСП, задняя стенка — из ДВП и фасадная часть — из МДФ.

Чтобы заказать мебель для дома или для офиса, важно учитывать эти моменты, тогда ваш выбор будет радовать вас внешним видом отлично впишется в ваш интерьер и прослужит долго.

Что такое ДСП? — Build4less.co.uk

Древесно-стружечная плита также известна как древесно-стружечная плита, а плита низкой плотности представляет собой конструктивное изделие из дерева, изготовленное из древесной щепы и синтетической смолы или других подходящих связующих, которое прессуется и экструдируется. Древесные частицы склеиваются с помощью клея под давлением и нагреванием для производства ДСП. ДСП доступны в различных размерах и толщинах, таких как высокая плотность, средняя плотность и нормальная.

Листы ДСП или ДСП

обладают превосходными механическими свойствами и, поскольку они доступны с различной плотностью, лучше всего подходят для настилов полов.В зависимости от условий окружающей среды используются разные марки ДСП. Для производства древесно-стружечных плит используются опилки, древесная щепа, полученная при измельчении отходов, переработанная древесина и щепа хвойных пород. Листы ДСП выглядят привлекательно только при покрытии меламином.

ДСП оказывают значительное влияние на маркетинг дизайна мебели на протяжении десятилетий. В сухой среде фанерованные ДСП предпочтительнее, чем фанеры, потому что ДСП дешево, стабильно и надежно.

В чем разница между OSB и Chipboard?

OSB — это плита, состоящая из древесных волокон, каждая из которых ориентирована или расположена таким образом, чтобы обеспечить максимальную долговечность и прочность.А ДСП состоит из мелких древесных частиц, которые склеиваются в лист. Для производства древесно-стружечных плит используются такие материалы, как опилки, щепа, стружка и другие отходы измельчения. Плиты OSB более прочные и прочные, чем ДСП.

В чем разница между фанерой и ДСП?

Фанера изготавливается из тонких слоев или груды древесины, склеенных между собой. Деревянный слой, используемый в фанере, обычно изготавливается из более мягкой древесины, такой как береза.В то время как древесно-стружечные плиты производятся с использованием мелких древесных частиц, которые склеиваются в лист. Слои фанеры расположены поперечно, где в случае стружки древесностружечных плит древесные частицы и опилки смешиваются вместе с клеем.

Для чего используется ДСП?

В зависимости от плотности, ДСП применяют для самых разных внутренних строительных и отделочных работ.

ДСП марок с наивысшей плотностью:

ДСП с низкой плотностью также часто используется для:

В чем разница между плитами МДФ и ДСП?

Как производится ДСП

В чем преимущества и недостатки ДСП? ДСП

обладают рядом преимуществ перед другими доступными альтернативами, такими как гипсокартонные плиты, плиты OSB и фанера, и следующие преимущества:

1.Экономические преимущества

ДСП

— еще одна альтернатива массивной древесине по разумной цене. Он играет роль экономичной альтернативы массиву дерева для изготовления мебели.

2. Экологичность

ДСП более экологически безопасны, чем другие альтернативы, так как на 70% производятся из переработанных материалов.

3. Привлекательность

Возможны различные варианты отделки при покрытии ДСП ламинатом.Ламинат, такой как шпон, меламин, декоративные ламинаты, промышленные ламинаты и ламинаты с цифровой печатью. Для улучшения внешнего вида древесно-стружечных плит сверху можно прикрепить лист натурального дерева.

4. Прочность и долговечность

ДСП — прочный и долговечный материал, который под давлением хорошо удерживает и защищает груз лучше, чем гофрированный. Когда для изготовления мебели используется ДСП, а не массив дерева, получается прочная мебель без слабых мест.

И Чипборды имеют следующие недостатки:

1. Удержание влаги

ДСП удерживают любую влагу, с которой соприкасается, и удерживают влагу, как губка. Доска набухнет и станет неустойчивой, если оставить ее на долгое время влажной.

2. Недостатки резки

ДСП плохо режется и всегда оставляет шероховатый край. Внешний вид готовой кромки можно получить с помощью клеящихся колпачков.

3. Растрескивание

ДСП склонны к растрескиванию, особенно если вы планируете вбивать в поверхность гвозди или шурупы.

4. Раскалывание

ДСП также склонны к растрескиванию. На рынке доступны различные крепежные элементы, специально разработанные для использования в древесно-стружечных плитах, но установка этих крепежных элементов вблизи краев древесно-стружечной плиты представляет собой серьезный риск и рискованное решение.

5. Проблемы с клеем

Когда клей выходит из строя при использовании с ДСП из-за неправильного нанесения или большой нагрузки.Он часто тянет за собой большой кусок фишки и повреждает доску.

Почему для кухонных столешниц используется ДСП?

ДСП высокой плотности являются жесткими и износостойкими, что делает их идеальными для использования в качестве каркаса кухонного гарнитура, полов и столешниц.

Можно ли водостойкую ДСП?

Водостойкого ДСП не существует. Влагостойкие древесно-стружечные плиты доступны на рынке и лучше, чем стандартные древесно-стружечные плиты, но все равно набухают, если оставить их влажными в течение длительного времени.

Приложения

• Диапазон применения ДСП включает:
• Упаковка
• Внутренние двери и столешницы
• Напольные покрытия
• Кухни

Все виды ДСП имеют грубую отделку и большинство разновидностей имеют тенденцию впитывать воду, что ограничивает их использование.

Первоначально опубликовано по адресу https://build4less.co.uk/collections/chipboard 15 мая 2020 г.

Нравится:

Нравится Загрузка…

Связанные

Что такое ДСП? — Компания General Partition

ДСП — король «зеленой» бумажной продукции. Изготовленный из 100% переработанных бумажных отходов, ДСП является гибким, но при этом чрезвычайно прочным. Многие владельцы бизнеса ошибочно полагают, что единственный способ надежно защитить свою продукцию во время транспортировки и транспортировки — это использовать толстые гофроящики и перегородки. В большинстве случаев ДСП может обеспечить такую ​​же защиту и сэкономить компаниям значительную сумму денег за счет перехода на экономичный вариант упаковки.

Обычно этапы производства включают измельчение, сушку, просеивание, склеивание и уплотнение. При производстве древесно-стружечных плит мастера берут бесконечно маленькие кусочки измельченной переработанной бумаги и склеивают их с помощью промышленного клея. Этот процесс обычно выполняется под высокоинтенсивным нагнетателем, поэтому получаемый продукт получается прочным и гладким. После того, как ДСП будет создано, съемщики вырежут перегородки и передадут их сборщикам, которые собирают перегородки и хранят их в ящиках.Наши современные машины работают быстрее, при этом слоты остаются чистыми.

ДСП производится различной толщины, которая в бумажной промышленности также называется калибром, для удовлетворения различных потребностей. Вы можете слышать, как поклонники бумаги называют ДСП картоном. Это связано с тем, что в процессе производства ДСП создается гладкий картон, отличающийся по своему составу. Им легко манипулировать, что делает его идеальным бумажным материалом во многих отраслях промышленности.

Плотность и толщина ДСП

Вы можете купить ДСП разного калибра (толщины) в зависимости от предполагаемого использования этой производной древесины. Например, использование толстых ДСП для перегородок офиса позволяет добиться значительной звукоизоляции между соседними рабочими помещениями. С другой стороны, разделители ящиков, изготовленные из тонких листов этого древесного материала, идеально подходят для защиты компонентов машин во время транспортировки.

Чем он отличается от картона?

Те, кто не обладает натренированным глазом, часто называют картоном каждое изделие из плотной бумаги.На самом деле картон может быть как гофрированным, так и плоским. Гофрированный картон имеет выступы из тонкого картона между слоями, что делает грани полыми. Плоский картон изготавливается из плотного картонного материала, который технически также называется ДСП. Каждая разновидность картона имеет свои преимущества, хотя некоторые разновидности лучше подходят для тяжелого оборудования, а другие — для деликатного обращения.

Какие преимущества ДСП?

ДСП

обладает множеством преимуществ, которые делают его популярным материалом для широкого спектра применений.Двумя основными преимуществами ДСП являются:

Легко работать с

Большие доски из этого материала могут быть изменены в любую желаемую форму с помощью обычной ручной электрической пилы. Нарезанные части можно быстро и легко соединить вместе с помощью гвоздей, шурупов и металлических скоб. Простота использования и несколько режимов соединения делают ДСП подходящими для текстовых проектов, требующих быстрой установки.

Поставляется с предварительно обработанной поверхностью

Глянцевая слюдяная отделка изделий из ДСП не только придает перегородкам и мебели заметную эстетическую привлекательность, но и очень легко чистится.Следовательно, использование этого древесного материала для офисных перегородок и мебели значительно способствует созданию чистой рабочей среды.

Каковы недостатки ДСП?

Основным недостатком древесно-стружечных плит является их склонность к образованию мелкой древесной пыли, когда поверхность материала не покрыта. Эта проблема решается нанесением поверхностного герметика, такого как краска, прозрачный лак или эпоксидная смола.

Можно ли водостойкое ДСП?

Да, вы можете сделать ДСП водостойким, нанеся на материал водоотталкивающий слой.Самый простой вариант гидроизоляции — это покрытие или два прозрачного лака. Вы также можете использовать обычную цветную краску для достижения того же желаемого эффекта. Ваш третий вариант гидроизоляции — это покупка предварительно гидроизолированного ДСП — то, что мы рады сделать для наших клиентов!

Для чего используется ДСП?

ДСП можно использовать без ограничений! Поскольку ДСП — чрезвычайно гибкий материал, он используется для всего, от хранения до изготовления мебели.У нас недостаточно места, чтобы охватить все случаи использования ДСП, поэтому мы просто рассмотрим наиболее распространенные области применения.

Ящики и разделители ящиков

Как и любой другой вид картона, ДСП в основном производится для хранения и транспортировки и считается отличной недорогой альтернативой гофрированным перегородкам для транспортных контейнеров. Разделители ящиков из ДСП можно стилизовать для добавления дополнительных функций или покрыть специальной отделкой для элегантного конечного результата.

Скрапбукинг

Поскольку ДСП может быть разной толщины, это идеальный материал для всех нужд скрапбукинга.Материал ДСП не впитывает чернила, как другие типы картона, поэтому его можно украсить, украсить или иным образом украсить по вкусу каждого мастера.

Офисная мебель

ДСП используется для изготовления различных предметов офисной мебели, таких как письменные столы, столы, рабочие поверхности, чертежные доски, скамейки, книжные полки, шкафы и т. Д.

Потолок и пол

Тонкая ДСП может использоваться для ограждения потолочного пространства коммерческих офисных зданий, многоэтажных квартир и частных домов.Специально созданная версия этого универсального материала может также использоваться в качестве напольного покрытия.

Короче говоря, ДСП невероятно универсально и может использоваться для множества целей. Если вы хотите узнать больше о разделителях ящиков из ДСП и их преимуществах для вашей компании, свяжитесь с нами сегодня. Мы готовы удовлетворить все ваши потребности в упаковке и доставке, поэтому не стесняйтесь обращаться с любыми вопросами или проблемами.

Ваш справочник по упаковке всего ДСП

Мы все видим влияние дерева на нашу повседневную жизнь, когда все, от наших домов и мебели до нашей бумаги и книг, производится из дерева.Но знаете ли вы, что даже остатки древесины можно использовать для изготовления широкого ассортимента упаковочной продукции? ДСП, также известное как картон, представляет собой надежный и прочный материал, изготовленный из скромных материалов, таких как опилки. В сегодняшней статье The Packaging Company расскажет все, что вам нужно знать о ДСП, от того, как она производится, до того, как ее могут использовать предприятия в США и Канаде в качестве упаковки.

Применение для ДСП

ДСП имеет множество применений, и большинство из них можно найти в типичном североамериканском доме или офисе.

Назначение ДСП существенно зависит от его плотности. Вы можете использовать очень тонкую древесно-стружечную плиту для:

демонстрации продуктов

альбомов для вырезок

картонных коробок

Более толстая древесно-стружечная плита имеет совершенно другой набор применений. Вы можете использовать более толстую древесно-стружечную плиту, например:

Мебель

Столешницы и поверхности

Полы

Как производится ДСП

ДСП производится из древесных отходов, таких как необработанная древесная щепа или опилки, что делает их более экологически безопасным выбором, чем другие формы упаковки, которые иногда используют свежую древесину или пластик.Собранные древесные частицы измельчают, измельчают и сушат для создания однородной смеси с заданным уровнем влажности, необходимым для производства. Эта смесь щепы затем разделяется на более мелкие и крупные древесные частицы.

После разделения древесная стружка раскладывается и склеивается, при этом более мелкая древесная стружка образует слои вокруг более крупных кусков внутри. Затем они спрессовываются вместе с помощью пресса для горячей древесины, чтобы создать окончательный продукт из ДСП. Плотность пресса во многом зависит от желаемой толщины и назначения ДСП.После завершения работы с древесно-стружечной плитой перед использованием шлифуют песком или добавляют декоративные элементы.

Чем отличается ДСП от гофрированного картона?

Другой популярный материал для упаковки коробок и картона, гофрокартон отличается от ДСП. Хотя оба они вылеплены из древесной массы, они изготавливаются с использованием разных процессов. ДСП — это прочный однослойный слой древесины определенной плотности, тогда как гофрированный картон состоит из нескольких неплотно соединенных друг с другом тонких слоев.Внутри этих слоев находится лист картона, который гофрирован и сложен в треугольный узор, что дает ему дополнительную поддержку при нагрузке. Это делается для того, чтобы укрепить картон и придать ему долговечность, поэтому многие изделия из картонной упаковки способны удерживать значительно более тяжелые предметы, такие как мебель.

ДСП против гофрированного картона: что лучше?

Гофрокартон и ДСП очень эффективны для упаковки товаров, хотя могут использоваться в различных обстоятельствах.В то время как гофрированный картон является лучшим выбором для транспортной упаковки, ДСП идеально подходит для размещения самого продукта. Гофрированный картон нередко используется в качестве транспортной упаковки для изделий из ДСП, например, подарочных коробок.

Когда дело доходит до окружающей среды, древесно-стружечная плита является более экологичной из двух из-за использования меньшего количества материалов и процессов во время производства. Он также прочнее и может использоваться в большем количестве случаев, чем гофрированный картон из-за его различной плотности, например, в качестве мебели.Гофрированный картон по-прежнему является отличным выбором для упаковки и зарекомендовал себя как прочный материал, учитывая его легкий вес и доступную цену.

В то время как гофрированный картон лучше подходит для транспортировки и промышленных нужд, упаковка из ДСП предлагает то преимущество, что на нее легко наносить печать, что делает ее идеальной для фирменной продукции.

Оба типа материалов могут быть переработаны, хотя всегда рекомендуется заранее проконсультироваться с местным предприятием по переработке. Это особенно верно в отношении изделий из ДСП, которые могут лучше подходить для компостирования.

Упаковка из ДСП

От коробок до картона изделия из ДСП служат надежным упаковочным материалом. В Packaging Company мы имеем большой опыт работы с ДСП для создания разнообразного ассортимента упаковочной продукции. В нашем каталоге представлены такие предметы, как:

Шкатулки из ДСП — более экологичный способ преподнести украшения.

Подарочные коробки из ДСП — идеально подходят для розничной подарочной упаковки и доступны в праздничных цветах.

Складные коробки — простой способ отправить образцы продукции или содержать части продукта для самостоятельной сборки.

Прокладки из ДСП — идеально подходят для защиты предметов, например произведений искусства или сертификатов в конвертах, от складывания или раздавливания.

Откройте для себя наш полный ассортимент упаковочной продукции из ДСП.

Приобретите упаковку из ДСП в Упаковочной компании.

Если вы хотите приобрести коробки и картонные коробки из ДСП для своего бизнеса, обратите внимание на упаковочную компанию для всего ДСП.Изготовленные из качественной древесной щепы, мы производим широкий ассортимент упаковки из ДСП в соответствии с вашими потребностями. Просмотрите наш каталог продукции из ДСП уже сегодня!

Материалы | Бесплатный полнотекстовый | Влияние структуры ДСП на ее физические и механические свойства

1. Введение

Отрасль первичной обработки древесины является крупнейшим получателем древесных отходов. Однако даже в высокоразвитых и промышленно развитых странах конечный продукт в виде пиломатериалов, размещаемых на рынке, составляет лишь 50% обработанной древесины.Остальные 50% составляют так называемые материальные потери, из которых 16% приходится на опилки и 22% на стружку. Остальные 12% являются результатом потери толщины, вызванной изменениями десорбции. Опилки — это самый тонкий материал, образующийся при распиловке, и их форма зависит от используемых режущих инструментов. Чипы бывают немного больших размеров. Их размер во многом зависит от материала, из которого они сделаны. Щепа также производится из других уже фрагментированных материалов, таких как обрезные кромки, поврежденные пиломатериалы, древесные отходы или отходы, образующиеся при формировании сваи.Управление этими продуктами, часто включая кору, представляет собой серьезную проблему [1]. Лесопильные заводы в Польше перерабатывают около 20 миллионов кубометров древесины хвойных пород в год, таким образом производя около 20 миллионов кубометров древесины хвойных пород. 4 миллиона кубометров щепы и ок. 3 миллиона кубометров опилок. Эти материалы в основном используются для производства ДСП и бумаги. Чипы, как менее фрагментированный материал, предлагают более практическое применение. Их можно использовать при производстве древесноволокнистых плит или бумаги, а после дальнейшего измельчения их вклеивают в древесностружечные плиты.Опилки добавляют в древесностружечные плиты или гранулы в определенных пропорциях, дополняя материал сердцевины [2,3,4]. Преимуществом использования древесного материала при производстве крупногабаритных плит является возможность применения всех видов легкодоступных связующих, таких как UF, PF, PMDI (карбамидоформальдегид, фенолформальдегид, полимерный дифенилметандиизоцианат) или их гибриды [ 5,6,7,8,9,10,11]. Для всех этих решений чипы необходимо разбивать на гораздо более мелкие части, что требует дополнительной энергии.Фрагментация в основном направлена ​​на получение стружки определенных линейных размеров и толщины, поскольку геометрия стружки гарантирует требуемые механические свойства плат [12,13,14,15,16,17,18,19]. Форма и размер стружки определяют эффективность клеевого покрытия и ориентацию стружки во время формирования мата. Толщина стружки в основном определяется модулем жесткости и пределом прочности при растяжении перпендикулярно плоскости плиты. Как правило, с увеличением толщины модуль жесткости падает, а модуль упругости растет.Часто на эти параметры влияет соотношение длины к толщине (гибкость). Чем больше гибкость, тем больше прочность на изгиб [20,21,22,23,24]. Обычно толщина древесных отходов, используемых для производства древесных материалов, составляет от 0,2 мм до ок. 3,2 мм. Максимальная толщина частиц не превышает 1,2 мм (0,2–0,6 ПБ, 0,4–1,1 OSB / OSL). Средние размеры щепы достигают 30–50 мм в длину, 25–40 мм в ширину и 4–6 мм в толщину. Эти размеры в несколько раз больше, чем у чипов, предназначенных для конструкционных материалов или основного слоя трехслойных плит.Значительно большая толщина стружки, чем у надлежащей стружки (предназначенной для внутреннего слоя мебельных плит P2), означает, что этот тип сырья не может использоваться для производства тонких или средних плит, используемых в мебельной промышленности в качестве строительных элементов, т. Е. , в корпусах корпусной или мягкой мебели или в качестве перегородок или дверей для корпусной мебели. Для некоторых продуктов внутренней отделки требуются плиты толщиной более 22 мм и физико-механическими свойствами, соответствующими критериям для плит P2 в соответствии со стандартом EN 622 [25].Чаще всего эти виды досок облагораживают и используют для кухонных стоек, офисных столов или подоконников.

Таким образом, целью данного исследования было определение возможности использования стружки в качестве заменителя стружки, предназначенной для внутреннего слоя мебельных ДСП. Предлагаемое решение может способствовать снижению затрат на производство плит за счет использования необработанного материала. Интенсивность сортировки будет снижена до минимума, а операция измельчения будет исключена.

2.Материалы и методы

В исследовании использовалась древесная стружка, полученная путем дробления большей части окоренного древесного материала (Pinus Sylvestris L.), и опилки, образующиеся во время лесопильной обработки. Стружку, оставшуюся на сите 50 × 50 мм, предварительно отсортировали, и большие куски коры, прошедшие через это сито, удалили вручную. Опилки собирали непосредственно из резервуара для ежедневного сбора материала от всего потока обработки древесины. Таким образом, опилки содержали материал, полученный как распиловкой, так и строганием.Весь древесный материал подвергали фракционному анализу и сушили до содержания влаги примерно до 3,5% перед прессованием. Материал сушили в лабораторной барабанной сушилке при 120 ° C (на входе) –110 ° C (на выходе). Процесс продолжался до достижения предполагаемой влажности.

Оба типа частиц были склеены смолой MUF (меламин-мочевина-формальдегид), полученной от Pfleiderer Silekol Sp. z o.o. Нитрат аммония (20%), добавленный в количестве 1,5% от сухой массы смолы, использовали в качестве отвердителя для смолы MUF.Стружку и опилки приклеивали отдельно. Степень приклеивания стружки составляла 6%, опилки добавлялись к древесно-стружечным плитам на уровне 8%.

Приготовленный таким образом материал был использован для производства ДСП (ПЗ) и древесно-стружечных плит (ПТ) плотностью 450, 525, 600, 675 и 750 кг / м ³ . Доски имели толщину 24 мм, а соотношение опилок и стружки составляло 70:30. Сформованный вручную мат прессовали при 190 ° C в течение 20 с на мм толщины плиты при удельном давлении 1,8 МПа – 3.2 МПа с шагом 0,35 МПа. Были взяты образцы выдержанных экспериментальных плит для оценки их свойств в испытании на трехточечный изгиб, включая оценку модуля упругости и прочности на изгиб, как описано в стандарте EN 310 [26]. В качестве эталонных использовались промышленные платы толщиной 28 мм и 38 мм. Их оценивали как в целости, так и после снятия лицевых слоев. Предполагалась постоянная толщина лицевых слоев, так как толщина плиты обычно изменяется за счет изменения объема внутреннего слоя. Для обеих промышленных плат было удалено около 3 мм материала с каждой стороны.В качестве эталонов для лицевых слоев использовались однослойные платы из промышленных микрочипов. Микрочипы были склеены той же смолой из расчета 10% сухого веса клея на сухой вес чипов. Затем были изготовлены плиты предполагаемой толщины 3,0 мм, 4,5 мм и 6,0 мм и плотностью 850 кг / м ³ и 950 кг / м ³ . Были проведены испытания для установления корреляции между модулем упругости, прочностью на изгиб и плотностью. Определенные параметры сравнивали со свойствами трехслойных плит, изготовленных по данным, полученным в более ранних исследованиях.Лицевой слой выполнен из однотипных микрочипов. Трехслойные плиты оценивались в соответствии с инструкциями по обязательному исполнению, изложенными в стандарте EN 312 [27]. Для статистического анализа использовали программное обеспечение Statistica 13.0 (StatSoft Inc., Талса, Оклахома-сити, США). Количество проанализированных образцов после устранения выбросов колебалось от 9 до 21. Чем тоньше платы, тем больше образцов было получено. На рисунке 1 представлены изготовленные платы.

3. Результаты и обсуждение

С точки зрения размеров и фракционного состава стружка была типичной для тех, что образуются как отходы лесопиления (Таблица 1).Они содержали большую долю относительно мелкой фракции (менее 18 мм). В таком виде их можно было использовать в основном для производства ДСП. Их немаловажным преимуществом было минимальное содержание коры. Материал, определяемый как опилки, содержал фракцию осколков размером 4 мм или более и более мелкую фракцию менее 2 мм, включающую древесную пыль, очень мелкие опилки и волокнистую стружку (Таблица 2). Фракция 2 и 2,5 мм представляла собой смесь щепок и крупных опилок, причем преобладали последние.В целом материал состоял из 34% древесной щепы, 36% опилок и 30% древесной пыли. Это невыгодный состав с технологической точки зрения. Из-за своей огромной внешней площади древесная пыль и мелкие опилки могут поглощать значительное количество клея. Фактически, только древесные частицы в виде стружки являются желательным компонентом для производства плит. Учитывая соотношение щепы к опилкам и тот факт, что некоторые из опилок имели подходящие размеры, конечный материал, используемый для производства плит ПТ, содержал лишь около 25% фракций низкого качества.В таблице 3 представлены средние значения модуля жесткости и модуля упругости, определенные для древесно-стружечных плит и древесно-стружечных плит. Он показывает, что для обоих типов опытных плит плотностью 525 кг / м ³ и 450 кг / м ³ эти параметры достигли относительно низких значений. Повышение плотности выше 600 кг / м ³ привело к явному росту модуля упругости, но прочность плиты все еще оставалась довольно низкой. Модуль упругости для древесно-стружечных плит плотностью более 525 кг / м ³ и древесно-стружечных плит плотностью более 600 кг / м ³ может соответствовать требованиям стандарта EN 312 [27] для плит P2.Наибольший модуль жесткости и модуль упругости отмечены у плит из стружки предполагаемой плотности 750 кг / м ³ . В этом варианте первый параметр превысил 10 Н / мм ² , а второй достиг почти 2700 Н / мм ² . Предполагаемое увеличение плотности на 75 кг / м ³ привело к постепенному улучшению механических свойств. Тест Тьюки показал значительные различия между отдельными вариантами как для плит из стружки, так и для древесных опилок.На рис. 2 и 3 представлены результаты анализа взаимодействия для двухфакторной системы дисперсионного анализа. Они подтверждают взаимодействие как модуля упругости, так и модуля жесткости, то есть положительное влияние присутствия опилок на свойства плиты вместе с увеличением плотности плиты. Свойства плит из стружки и опилок плотностью 450 кг / м ³ и 525 кг / м ³ существенно не различались. Однако при плотности 600 кг / м ³ плиты из стружки оказались более выгодными, чем плиты из стружки, которые достигли аналогичных свойств только при 675 кг / м ³ .Более однородная структура древесно-стружечных плит дает лучшие результаты при более высокой плотности. В нашем исследовании увеличение расхода клея на 10% компенсировало примерно 10% -ную экономию расхода древесной щепы. Опилки — некачественный материал, обращение с которым является более сложным, улучшило качество плит и, следовательно, экономическую эффективность производства. Механические свойства плит в значительной степени зависят от плотности плиты, а диапазон плотности относительно широк. Наше исследование также подтвердило сильную корреляцию между исследуемыми свойствами и плотностью картона.Эти корреляции представлены в таблице 4. Таблица показывает, что для обоих типов плат более низкие значения плотности дали одинаковые значения MOR и MOE. Однако по мере увеличения плотности было отмечено большее улучшение MOR и MOE для древесных опилок, чем для древесно-стружечных плит, о чем свидетельствует больший наклон кривых, представляющих эти параметры. Более того, в древесно-стружечных плитах отношение MOE к MOR было более стабильным наряду с увеличением плотности. Частное ( _PT / _PZ ) по модулю жесткости составило 2.07, а для модуля упругости всего 1,57. Это соотношение важно для моделирования трехслойных плит с сердцевиной из стружки или древесных опилок. В таблице 5 показаны механические свойства толстых древесностружечных плит. Поскольку этот тип досок часто используется для столешниц, в исследовании оценивались как сырые, так и изысканные варианты. Необработанные плиты достигли исключительно высоких значений модуля упругости. Более того, 5-й процентиль MOR для плиты толщиной 38 мм составил 8,74 Н / мм ² , а для плиты толщиной 28 мм — 11.14 Н / мм ² . Таким образом, обе платы соответствуют требованиям стандарта EN 312 [27] для плат P2. Оценка улучшенного картона показала его значительную асимметрию с почти 60% разницей в статической прочности на изгиб. Можно сделать вывод, что полезные свойства этого картона были обусловлены процессом рафинирования, поскольку необработанный картон, вероятно, не отвечал бы требованиям стандарта. Последние две строки таблицы 5 содержат модуль жесткости и модуль упругости для основных слоев. из нерафинированных досок.Прочность слоев сердцевины была определена на уровне 6,3 Н / мм ² и 7,63 Н / мм ² для плит толщиной 38 мм и 28 мм соответственно. Эти значения составили около 64% ​​прочности доски. Модули упругости в основных слоях этих плит были более похожи, чем у необработанных плит, и достигли около 1600 Н / мм ² . Эти значения предполагают, что плиты из стружки или древесных опилок могут эффективно использоваться для слоев сердцевины трехслойных плит при сохранении текущего качества лицевых слоев.Однослойные плиты этого типа должны иметь исключительно высокую плотность для достижения требуемых механических свойств. Однако современные тенденции говорят о снижении плотности картона. Изменение структуры основного слоя при сохранении качества лицевых слоев — идея не новая, но все же актуальная. Sackey et al. [19] обсуждали возможности моделирования свойств доски путем изменения фракционного состава этого слоя, а Schneider et al. [28] исследовали влияние геометрии древесных частиц на обеспечение надлежащей жесткости основных слоев и достижение требуемого профиля плотности.Их результаты соответствовали статьям, опубликованным Мирски или Бентиеном [29,30,31], которые исследовали влияние качества древесных частиц или доли отдельных слоев. Характерной особенностью трехслойных древесностружечных плит и, в частности, мебельных плит является сильное уплотнение их лицевых слоев, содержащих гораздо более мелкие фракции. Правильный профиль плотности вместе с качеством лицевых слоев в значительной степени определяет механические свойства древесностружечных плит [32], определенные в испытании на изгиб.В нашем исследовании весовое соотношение лицевых слоев и всей плиты сильно коррелировало с толщиной плиты и уменьшалось с увеличением толщины конечных продуктов. Соотношение лицевая поверхность: сердцевина составляло 25:75 для плиты толщиной 38 мм и 30:70 для плиты толщиной 28 мм. Принимая стандартное соотношение 35:65 для плит толщиной 18 мм, приблизительную долю лицевого слоя в зависимости от толщины плиты можно рассчитать по следующей формуле: SFl = −0,5 Tb + 44 (SFl — доля лицевого слоя, Tb — толщина плиты). .Изменение доли отдельных слоев — это не непрерывное, а ступенчатое изменение, адаптированное к конкретной ситуации на производственной линии. Конечная толщина лицевых слоев зависит не только от их весовой доли в структуре плиты, но также определяется компактностью и деформируемостью обоих слоев [29,30]. Упругие свойства лицевых слоев промышленных плит были определены согласно Bodig и Jayne [33], предполагая, что плита симметрична и содержит четыре ламели (1):

Eef = 1Jx ∑i = 13Ei [Jxi + Ai (di) 2]

(1)

Экспериментальные доски оценивали в соответствии с EN 310.Полученные свойства представлены в таблице 6. Собранные в ней данные ясно показывают, что модуль упругости тонких однослойных плит значительно различается. Результат ANOVA p = 0,01878 был ниже предполагаемого уровня значимости = 0,05 (F (3,52) = 3,6278, p = 0,01878). Однако более подробный анализ показал, что распределения для отдельных типов плат были одинаковыми, поскольку тесты POST HOC не дали результатов. Тест Тьюки не показал значительных различий в среднем модуле упругости проанализированных досок.LSD (наименьшие значимые различия) Тест Фишера показал, что модуль упругости сильнее коррелирует с плотностью плит, чем их толщина, и выявил только две однородные группы. Это подтвердил t-критерий Стьюдента, который отрицательно подтвердил гипотезу о равенстве модуля упругости у плит толщиной 4,5 мм, т. Е. С плотностью 859 кг / м ³ и 929 кг / м ³ (t = −2,3567). , p = 0,0249). Расчетные плотности лицевых слоев промышленных плит были одинаковыми как между собой, так и по отношению к лабораторным панелям с предполагаемой плотностью 850 кг / м ³ .Модуль упругости был несколько выше, чем у эталонных лабораторных плат. Однако различия были небольшими и составили примерно от 7% до 12%. При поиске минимальной плотности сердцевинного слоя в чипах и древесно-стружечных плитах были приняты следующие допущения: лицевые слои толщиной 3 мм; E _Tl = 3350 Н / мм ² , толщина плиты 28 мм; модуль упругости трехслойной доски 2600 Н / мм ² . Хотя требуемый MOE для плат P2 составляет 1350 Н / мм ² , наши более ранние исследования показали, что MOE 2400–2800 Н / мм ² требуется для этих плат, чтобы соответствовать другим стандартным требованиям.Результаты этих расчетов представлены в Таблице 7. Они показывают, что для достижения желаемого эффекта плотность слоя сердцевины должна составлять около 730 кг / м ³ и 630 кг / м ³ для сердцевины из стружки и опилок. , соответственно. Средняя плотность трехслойных плит должна составлять около 750 кг / м ³ для первого случая и 680 кг / м ³ для второго. Предполагая аналогичное соотношение между прочностью трехслойных досок и их внутреннего слоя, мы также оценили модуль жесткости.Однако оказалось, что трехслойные плиты с исследованным слоем сердцевины могут не соответствовать нормативным требованиям к MOR. По этим причинам производство такого типа досок было прекращено. Их свойства представлены в Таблице 8. Физические и механические свойства серий модельных плат, представленных в Таблице 8 и на Рисунке 4, показывают, что экспериментальные платы были очень похожи на модельные и отвечали основным требованиям, предъявляемым к платам P2. Достигнуто высокое соответствие модели по толщине лицевого слоя и модулю упругости.В промышленных плитах 30% веса платы находилось на расстоянии 3,02 мм от поверхности платы, в то время как в лабораторных плитах это расстояние составляло 3,12 мм. Зоны высокой плотности были гораздо более четко очерчены на промышленных плитах. Это было связано с типом используемого пресса (непрерывного действия) и склонностью внутреннего слоя к уплотнению.

ДСП против МДФ — Retail Shopfitters

Двумя наиболее часто используемыми плитами являются ДСП и МДФ (или Supawood ).Однако как мы узнаем, какой из них использовать, в каких ситуациях и каково качество сборки, будут использоваться эти разные продукты.

При рассмотрении цен на предметы мебели важно отметить, что чем выше цена, тем, как правило, дороже материалы для изготовления предмета. И наоборот, чем ниже цена, тем дешевле стоимость материала.

Так что же такое ДСП?

Это искусственный материал, который производится путем прессования древесной стружки и связывания их синтетической смолой.

ДСП (древесно-стружечная плита) не любит воду, и при использовании в местах, где она может намокнуть или с высокой влажностью, вероятность того, что она покоробится и деформируется, велика. Еще одна серьезная проблема, связанная с ДСП, — это стыковые соединения. Поскольку ДСП является плитой с низкой плотностью, шурупы легче снимаются.

А МДФ?

Другой альтернативой является МДФ , также известная как древесноволокнистая плита средней плотности, которая дороже, чем древесно-стружечная плита, но имеет много преимуществ перед древесно-стружечной плитой . МДФ по-прежнему дешевле массивной древесины и по этой причине пользуется популярностью в производственном процессе. С помощью древесноволокнистой плиты средней плотности можно выполнять фаски, фаски и формировать более сложные и интересные компоненты. Древесноволокнистая плита средней плотности прочнее ДСП, поскольку она имеет более высокую плотность. Соединительные швы с ДВП средней плотности лучше удерживаются, чем с ДСП. ДВП средней плотности также имеет гораздо более гладкую поверхность, чем ДСП, что обеспечивает лучшую отделку.

Когда дело доходит до отделки обоих типов плит, рекомендуется использовать герметик для дерева перед покраской. Дерево по своей природе является абсорбирующим материалом, поэтому для получения однородной отделки необходимо нанести большое количество краски. Деревянный герметик помогает уменьшить количество впитываемого материала.

Как выбрать между МДФ и ДСП?

Хотя ДВП средней плотности имеет много преимуществ перед ДСП, главным фактором является цена изделия.И это всегда определяет, какой тип платы мы используем для какого приложения. Обычно в отношении торговых площадей мы настаиваем на том, чтобы покупатели платили немного больше, чтобы получить товар, который прослужит намного дольше. В конечном итоге использование ДСП или МДФ всегда зависит от того, сколько клиент готов потратить.

листов ДСП | VWR

Положения и условия

Спасибо, что посетили наш сайт. Эти условия использования применимы к веб-сайтам США, Канады и Пуэрто-Рико (далее «Веб-сайт»), которыми управляет VWR («Компания»).Если вы заходите на веб-сайт из-за пределов США, Канады или Пуэрто-Рико, пожалуйста, посетите соответствующий международный веб-сайт, доступный по адресу www.vwr.com, для ознакомления с применимыми условиями. Все пользователи веб-сайта подчиняются следующим условиям использования веб-сайта (эти «Условия использования»). Пожалуйста, внимательно прочтите эти Условия использования перед доступом или использованием любой части веб-сайта. Заходя на веб-сайт или используя его, вы соглашаетесь с тем, что прочитали, поняли и соглашаетесь соблюдать настоящие Условия использования с внесенными в него время от времени поправками, а также Политику конфиденциальности компании, которая настоящим включена в настоящие Условия. использования. Если вы не желаете соглашаться с настоящими Условиями использования, не открывайте и не используйте какие-либо части веб-сайта.

Компания может пересматривать и обновлять настоящие Условия использования в любое время без предварительного уведомления, разместив измененные условия на веб-сайте. Продолжение использования вами веб-сайта означает, что вы принимаете и соглашаетесь с пересмотренными Условиями использования. Если вы не согласны с Условиями использования (в которые время от времени вносятся поправки) или недовольны Веб-сайтом, ваше единственное и исключительное средство правовой защиты — прекратить использование Веб-сайта.

Использование сайта

Информация, содержащаяся на этом веб-сайте, предназначена только для информационных целей. Хотя считается, что информация верна на момент публикации, вам следует самостоятельно определить ее пригодность для вашего использования. Не все продукты или услуги, описанные на этом веб-сайте, доступны во всех юрисдикциях или для всех потенциальных клиентов, и ничто в настоящем документе не предназначено как предложение или ходатайство в какой-либо юрисдикции или какому-либо потенциальному покупателю, где такое предложение или продажа не соответствует требованиям.

Приобретение товаров и услуг

Настоящие Условия и положения распространяются только на использование веб-сайта. Обратите внимание, что условия, касающиеся обслуживания, продаж продуктов, рекламных акций и других связанных мероприятий, можно найти по адресу https://us.vwr.com/store/content/externalContentPage.jsp?path=/en_US/about_vwr_terms_and_conditions.jsp , и эти условия регулируют любые покупки продуктов или услуг у Компании.

Интерактивные функции

Веб-сайт может содержать службы досок объявлений, области чата, группы новостей, форумы, сообщества, личные веб-страницы, календари и / или другие средства сообщения или связи, предназначенные для того, чтобы вы могли общаться с общественностью в целом или с группой ( вместе «Функция сообщества»).Вы соглашаетесь использовать функцию сообщества только для публикации, отправки и получения сообщений и материалов, которые являются надлежащими и относятся к конкретной функции сообщества. Вы соглашаетесь использовать веб-сайт только в законных целях.

A. В частности, вы соглашаетесь не делать ничего из следующего при использовании функции сообщества:

1. Оскорблять, оскорблять, преследовать, преследовать, угрожать или иным образом нарушать законные права (например, право на неприкосновенность частной жизни и гласность) других.
2. Публиковать, размещать, загружать, распространять или распространять любую неуместную, непристойную, дискредитирующую, нарушающую авторские права, непристойную, непристойную или незаконную тему, название, материал или информацию.
3. Загружайте файлы, содержащие программное обеспечение или другие материалы, защищенные законами об интеллектуальной собственности (или правами на неприкосновенность частной жизни), если вы не владеете или не контролируете права на них или не получили все необходимое согласие.
4. Загрузите файлы, содержащие вирусы, поврежденные файлы или любое другое подобное программное обеспечение или программы, которые могут повредить работу чужого компьютера.
5. Перехватить или попытаться перехватить электронную почту, не предназначенную для вас.
6. Рекламировать или предлагать продавать или покупать какие-либо товары или услуги для любых деловых целей, если такая функция сообщества специально не разрешает такие сообщения.
7. Проводите или рассылайте опросы, конкурсы, финансовые пирамиды или письма счастья.
8. Загрузите любой файл, опубликованный другим пользователем функции сообщества, который, как вы знаете или разумно должен знать, не может распространяться на законных основаниях таким образом или что у вас есть договорное обязательство сохранять конфиденциальность (несмотря на его доступность на веб-сайте).
9. Подделывать или удалять любые ссылки на автора, юридические или другие надлежащие уведомления, обозначения собственности или ярлыки происхождения или источника программного обеспечения или других материалов, содержащихся в загружаемом файле.
10. Предоставление ложной информации о принадлежности к какому-либо лицу или организации.
11. Участвовать в любых других действиях, которые ограничивают или препятствуют использованию веб-сайта кем-либо или которые, по мнению Компании, могут нанести вред Компании или пользователям веб-сайта или подвергнуть их ответственности.
12. Нарушать любые применимые законы или постановления или нарушать любой кодекс поведения или другие правила, которые могут быть применимы к какой-либо конкретной функции Сообщества.
13. Собирать или иным образом собирать информацию о других, включая адреса электронной почты, без их согласия.

B. Вы понимаете и признаете, что несете ответственность за любой контент, который вы отправляете, вы, а не Компания, несете полную ответственность за такой контент, включая его законность, надежность и уместность. Если вы публикуете сообщения от имени или от имени вашего работодателя или другого юридического лица, вы заявляете и гарантируете, что у вас есть на это право. Загружая или иным образом передавая материалы в любую область веб-сайта, вы гарантируете, что эти материалы являются вашими собственными или находятся в общественном достоянии или иным образом свободны от проприетарных или иных ограничений, и что вы имеете право размещать их на веб-сайте.Кроме того, загружая или иным образом передавая материалы в любую область веб-сайта, вы предоставляете Компании безотзывное, бесплатное право во всем мире на публикацию, воспроизведение, использование, адаптацию, редактирование и / или изменение таких материалов любым способом, в любые и все средства массовой информации, известные в настоящее время или обнаруженные в будущем по всему миру, в том числе в Интернете и World Wide Web, для рекламных, коммерческих, торговых и рекламных целей, без дополнительных ограничений или компенсации, если это не запрещено законом, и без уведомления, проверки или одобрения.

C. Компания оставляет за собой право, но не принимает на себя никакой ответственности (1) удалить любые материалы, размещенные на веб-сайте, которые Компания по своему собственному усмотрению сочтет несовместимыми с вышеуказанными обязательствами или иным образом неприемлемыми по любой причине. ; и (2) прекратить доступ любого пользователя ко всему или к части веб-сайта. Однако Компания не может ни просмотреть все материалы до их размещения на веб-сайте, ни обеспечить быстрое удаление нежелательных материалов после их размещения.Соответственно, Компания не несет ответственности за какие-либо действия или бездействие в отношении передач, сообщений или контента, предоставленных третьими сторонами. Компания оставляет за собой право предпринимать любые действия, которые она сочтет необходимыми для защиты личной безопасности пользователей этого веб-сайта и общественности; однако Компания не несет ответственности перед кем-либо за выполнение или невыполнение действий, описанных в этом параграфе.

D. Несоблюдение вами положений пунктов (A) или (B) выше может привести к прекращению вашего доступа к веб-сайту и может подвергнуть вас гражданской и / или уголовной ответственности.

Особое примечание о содержании функций сообщества

Любой контент и / или мнения, загруженные, выраженные или отправленные через любую функцию сообщества или любой другой общедоступный раздел веб-сайта (включая области, защищенные паролем), а также все статьи и ответы на вопросы, кроме контента, явно разрешенного Компания, являются исключительно мнениями и ответственностью лица, представляющего их, и не обязательно отражают мнение Компании.Например, любое рекомендованное или предлагаемое использование продуктов или услуг, доступных от Компании, которое публикуется через функцию сообщества, не является признаком одобрения или рекомендации со стороны Компании. Если вы решите следовать какой-либо такой рекомендации, вы делаете это на свой страх и риск.

Ссылки на сторонние сайты

Веб-сайт может содержать ссылки на другие веб-сайты в Интернете. Компания не несет ответственности за контент, продукты, услуги или методы любых сторонних веб-сайтов, включая, помимо прочего, сайты, связанные с Веб-сайтом или с него, сайты, созданные на Веб-сайте, или стороннюю рекламу, и не делает заявлений относительно их качество, содержание или точность.Наличие ссылок с веб-сайта на любой сторонний веб-сайт не означает, что мы одобряем, поддерживаем или рекомендуем этот веб-сайт. Мы отказываемся от всех гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, законности, надежности или действительности любого контента на любых сторонних веб-сайтах. Вы используете сторонние веб-сайты на свой страх и риск и в соответствии с условиями использования таких веб-сайтов.

Права собственности на контент

Вы признаете и соглашаетесь с тем, что все содержимое веб-сайта (включая всю информацию, данные, программное обеспечение, графику, текст, изображения, логотипы и / или другие материалы) и его дизайн, выбор, сбор, расположение и сборка являются являются собственностью Компании и защищены законами США и международными законами об интеллектуальной собственности.Вы имеете право использовать содержимое веб-сайта только в личных или законных деловых целях. Вы не можете копировать, изменять, создавать производные работы, публично демонстрировать или исполнять, переиздавать, хранить, передавать, распространять, удалять, удалять, дополнять, добавлять, участвовать в передаче, лицензировать или продавать какие-либо материалы в Интернете. Сайт без предварительного письменного согласия Компании, за исключением: (а) временного хранения копий таких материалов в ОЗУ, (б) хранения файлов, которые автоматически кэшируются вашим веб-браузером в целях улучшения отображения, и (в) печати разумного количество страниц веб-сайта; в каждом случае при условии, что вы не изменяете и не удаляете какие-либо уведомления об авторских правах или других правах собственности, включенные в такие материалы.Ни название, ни какие-либо права интеллектуальной собственности на любую информацию или материалы на веб-сайте не передаются вам, а остаются за Компанией или соответствующим владельцем такого контента.

Товарные знаки

Название и логотип компании, а также все связанные названия, логотипы, названия продуктов и услуг, появляющиеся на веб-сайте, являются товарными знаками компании и / или соответствующих сторонних поставщиков. Их нельзя использовать или повторно отображать без предварительного письменного согласия Компании.

Отказ от ответственности

Компания не несет никакой ответственности за материалы, информацию и мнения, предоставленные или доступные через Веб-сайт («Контент сайта»). Вы полагаетесь на Контент сайта исключительно на свой страх и риск. Компания не несет никакой ответственности за травмы или ущерб, возникшие в результате использования любого Контента Сайта.
ВЕБ-САЙТ, СОДЕРЖАНИЕ САЙТА И ПРОДУКТЫ И УСЛУГИ, ПРЕДОСТАВЛЯЕМЫЕ ИЛИ ДОСТУПНЫЕ ЧЕРЕЗ САЙТ, ПРЕДОСТАВЛЯЮТСЯ НА УСЛОВИЯХ «КАК ЕСТЬ» И «ПО ДОСТУПНОСТИ», СО ВСЕМИ ОШИБКАМИ.КОМПАНИЯ И НИ ЛИБО, СВЯЗАННОЕ С КОМПАНИЕЙ, НЕ ДАЕТ НИКАКИХ ГАРАНТИЙ ИЛИ ЗАЯВЛЕНИЙ В ОТНОШЕНИИ КАЧЕСТВА, ТОЧНОСТИ ИЛИ ДОСТУПНОСТИ ВЕБ-САЙТА. В частности, НО БЕЗ ОГРАНИЧЕНИЯ ВЫШЕИЗЛОЖЕННОГО, НИ КОМПАНИЯ И НИ ЛИБО, СВЯЗАННОЕ С КОМПАНИЕЙ, НЕ ГАРАНТИРУЕТ ИЛИ ЗАЯВЛЯЕТ, ЧТО ВЕБ-САЙТ, СОДЕРЖАНИЕ САЙТА ИЛИ УСЛУГИ, ПРЕДОСТАВЛЯЕМЫЕ НА САЙТЕ ИЛИ ЧЕРЕЗ САЙТ, БУДУТ ТОЧНЫМИ, НАДЕЖНЫМИ ИЛИ БЕСПЛАТНЫМИ ИЛИ БЕСПЛАТНЫМИ ЧТО ДЕФЕКТЫ БУДУТ ИСПРАВЛЕНЫ; ЧТО ВЕБ-САЙТ ИЛИ СЕРВЕР, ДЕЛАЮЩИЙ ЕГО ДОСТУПНЫМ, СВОБОДНЫ ОТ ВИРУСОВ ИЛИ ДРУГИХ ВРЕДНЫХ КОМПОНЕНТОВ; ИЛИ ЧТО ВЕБ-САЙТ ИНАЧЕ ОТВЕЧАЕТ ВАШИМ ПОТРЕБНОСТЯМ ИЛИ ОЖИДАНИЯМ.КОМПАНИЯ ОТКАЗЫВАЕТСЯ ОТ ВСЕХ ГАРАНТИЙ, ЯВНЫХ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ, ВКЛЮЧАЯ ЛЮБЫЕ ГАРАНТИИ КОММЕРЧЕСКОЙ ЦЕННОСТИ, ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ И НЕ НАРУШЕНИЯ.
НИ ПРИ КАКИХ ОБСТОЯТЕЛЬСТВАХ КОМПАНИЯ ИЛИ ЕЕ ЛИЦЕНЗИАРЫ ИЛИ ПОДРЯДЧИКИ НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА ЛЮБЫЕ УБЫТКИ ЛЮБОГО РОДА, ПРИ КАКИХ-ЛИБО ЮРИДИЧЕСКИХ ТЕОРИЯХ, ВЫЗВАННЫЕ ИЛИ В СВЯЗИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВАМИ ИЛИ НЕВОЗМОЖНОСТЬЮ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ВЕБ-САЙТ, СОДЕРЖИМОЕ САЙТА, ЛЮБЫЕ УСЛУГИ, ПРЕДОСТАВЛЯЕМЫЕ НА САЙТЕ ИЛИ ЧЕРЕЗ ВЕБ-САЙТ ИЛИ ЛЮБОЙ САЙТ, ВКЛЮЧАЮЩИЙ ПРЯМЫЙ, КОСВЕННЫЙ, СЛУЧАЙНЫЙ, СПЕЦИАЛЬНЫЙ, КОСВЕННЫЙ ИЛИ КАРАТЕЛЬНЫЙ УБЫТК, ВКЛЮЧАЯ, НО НЕ ОГРАНИЧИВАЯСЬ, ЛИЧНЫЕ ТРАВМЫ, ПОТЕРЯ ПРИБЫЛИ ИЛИ УБЫТКОВ , ВИРУСЫ, УДАЛЕНИЕ ФАЙЛОВ ИЛИ ЭЛЕКТРОННЫХ СООБЩЕНИЙ, ИЛИ ОШИБКИ, УПУЩЕНИЯ ИЛИ ДРУГИЕ НЕТОЧНОСТИ НА ВЕБ-САЙТЕ ИЛИ СОДЕРЖАНИИ САЙТА ИЛИ УСЛУГ, ИЛИ ИЛИ НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ КОМПАНИЯ, И ПРЕДОСТАВЛЯЛА ЛИ КОМПАНИЯ ВОЗМОЖНОСТЬ ЛЮБЫЕ ТАКИЕ УБЫТКИ, ЕСЛИ НЕ ЗАПРЕЩЕНЫ ПРИМЕНИМЫМ ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВОМ.

Компенсация

Вы соглашаетесь освободить и обезопасить Компанию и ее должностных лиц, директоров, агентов, сотрудников и других лиц, участвующих в работе Веб-сайта, от любых обязательств, расходов, убытков и издержек, включая разумные гонорары адвокатам, возникающих в результате любое нарушение вами настоящих Условий использования, использование вами Веб-сайта или любых продуктов, услуг или информации, полученных с Веб-сайта или через него, ваше подключение к Веб-сайту, любой контент, который вы отправляете на Веб-сайт через любые Функция сообщества или нарушение вами каких-либо прав другого лица.

Применимое право; Международное использование

Настоящие условия регулируются и толкуются в соответствии с законами штата Пенсильвания без учета каких-либо принципов коллизионного права. Вы соглашаетесь с тем, что любые судебные иски или иски, вытекающие из настоящих Условий использования или связанные с ними, будут подаваться исключительно в суды штата или федеральные суды, расположенные в Пенсильвании, и вы тем самым соглашаетесь и подчиняетесь личной юрисдикции таких судов для цели судебного разбирательства по любому подобному действию.
Настоящие Условия использования применимы к пользователям в США, Канаде и Пуэрто-Рико. Если вы заходите на веб-сайт из-за пределов США, Канады или Пуэрто-Рико, пожалуйста, посетите соответствующий международный веб-сайт, доступный по адресу www.vwr.com, для ознакомления с применимыми условиями. Если вы решите получить доступ к этому веб-сайту из-за пределов указанных юрисдикций, а не использовать доступные международные сайты, вы соглашаетесь с настоящими Условиями использования и тем, что такие условия будут регулироваться и толковаться в соответствии с законами США и штата. Пенсильвании и что мы не делаем никаких заявлений о том, что материалы или услуги на этом веб-сайте подходят или доступны для использования в этих других юрисдикциях.В любом случае все пользователи несут ответственность за соблюдение местных законов.

Общие условия

Настоящие Условия использования, в которые время от времени могут вноситься поправки, представляют собой полное соглашение и понимание между вами и нами, регулирующее использование вами Веб-сайта. Наша неспособность реализовать или обеспечить соблюдение какого-либо права или положения Условий использования не означает отказ от такого права или положения. Если какое-либо положение Условий использования будет признано судом компетентной юрисдикции недействительным, вы, тем не менее, соглашаетесь с тем, что суд должен попытаться реализовать намерения сторон, отраженные в этом положении и других положениях Условия использования остаются в силе.Ни ваши деловые отношения, ни поведение между вами и Компанией, ни какая-либо торговая практика не может считаться изменением настоящих Условий использования. Вы соглашаетесь с тем, что независимо от какого-либо закона или закона об обратном, любые претензии или основания для иска, вытекающие из или связанные с использованием Сайта или Условий использования, должны быть поданы в течение одного (1) года после такой претензии или причины. иска возникла или будет навсегда запрещена. Любые права, прямо не предоставленные в настоящем документе, сохраняются за Компанией.Мы можем прекратить ваш доступ или приостановить доступ любого пользователя ко всему сайту или его части без предварительного уведомления за любое поведение, которое мы, по нашему собственному усмотрению, считаем нарушением любого применимого законодательства или наносящим ущерб интересам другого пользователя. , стороннего поставщика, поставщика услуг или нас. Любые вопросы, касающиеся настоящих Условий использования, следует направлять по адресу [email protected].

Жалобы на нарушение авторских прав

Мы уважаем чужую интеллектуальную собственность и просим наших пользователей поступать так же.Если вы считаете, что ваша работа была скопирована и доступна на Сайте способом, который представляет собой нарушение авторских прав, вы можете уведомить нас, предоставив нашему агенту по авторским правам следующую информацию:

• электронная или физическая подпись лица, уполномоченного действовать от имени правообладателя;

• описание работы, защищенной авторским правом, в отношении которой были нарушены ваши претензии;

• идентификация URL-адреса или другого конкретного места на Сайте, где находится материал, который, по вашему мнению, нарушает авторские права;

• ваш адрес, номер телефона и адрес электронной почты;

• ваше заявление о том, что вы добросовестно полагаете, что спорное использование не разрешено владельцем авторских прав, его агентом или законом; а также

• ваше заявление, сделанное под страхом наказания за лжесвидетельство, о том, что приведенная выше информация в вашем уведомлении является точной и что вы являетесь владельцем авторских прав или уполномочены действовать от имени владельца авторских прав.

С нашим агентом для уведомления о жалобах на нарушение авторских прав на Сайте можно связаться по адресу: [email protected].

переработанных картофельных очисток превращают в заменитель МДФ, Chip [s] Board

Лондонские дизайнеры Роуэн Минкли и Роберт Николл используют отходы картофельной очистки, чтобы создать экологически чистую альтернативу одноразовым материалам, таким как МДФ и ДСП, под названием Chip [ s] Доска.

Потрясенные воздействием на окружающую среду и коротким сроком службы многих легко одноразовых материалов, Минкли и Николл решили разработать материал, который, если выбросить его таким же образом, не окажет такого же негативного воздействия на окружающую среду.

ДСП — это новый материал, который можно использовать вместо МДФ или ДСП. Название ДСП — это игра на жареном картофельном лакомстве и древесно-стружечной плите. Новый материал является биоразлагаемым после использования и, в отличие от МДФ, не содержит формальдегид или других токсичных смол и химикатов. Чип [ы] Доска — это новый материал, который можно использовать вместо МДФ или ДСП. это игра жареного картофеля и древесно-стружечной плиты. Новый материал поддается биологическому разложению после использования и, в отличие от МДФ, не содержит формальдегида или других токсичных смол и химикатов.

Несмотря на то, что МДФ является полезным материалом, он также наносит вред окружающей среде, поскольку в мебельном секторе Великобритании в настоящее время утилизируется или сжигается 140 000 тонн МДФ в год из-за того, что он не может быть переработан.

Материал изготовлен из связующего вещества картофельной кожуры, смешанного с волокнами картофеля, бамбука, дерева или хмеля.

Дизайнеры считают, что экономика замкнутого цикла должна быть отправной точкой при разработке любых новых продуктов и материалов.

Они хотели совместить проблему материальных отходов с проблемой пищевых отходов, из-за которых треть всей производимой пищи попадает в мусорное ведро.В результате получается экологически чистый заменитель древесины, изготовленный из отходов картофельной очистки, полученной при промышленной переработке пищевых продуктов.

Благодаря этому изобретению Минкли недавно был объявлен «самым многообещающим молодым инженером-предпринимателем Великобритании» Королевской академией инженерных разработок Enterprise Hub в рамках ежегодного конкурса Launchpad Competition, целью которого является поощрение большего числа молодых людей к открытию собственного инженерного бизнеса.

Композит запрессован в лист прочного картона, который можно использовать для различных целей.

После сбора кожуры от производителей они подвергают кожуру сырого картофеля различным процессам очистки, чтобы создать связующий агент, который можно наносить на их волокна, в том числе кожура картофеля, бамбук, переработанная древесина или пивной хмель.

Затем они используют это для формирования материала путем термического прессования композита в прочный лист картона, который может быть переработан в множество продуктов, таких как мебель и строительные материалы.

По истечении срока службы эти продукты могут быть отправлены в промышленный компост для биоразложения и превращения в удобрения для использования на ферме, откуда они были изначально взяты.

Соучредитель Chip [s] Board Роуэн Минкли недавно получил награду от Королевской академии инженерных разработок HubAs Minkley и Nicoll в настоящее время подали патент на свой производственный процесс, они не могут раскрыть многие подробности о создании материала. .Соучредитель Chip [s] Board Роуэн Минкли недавно получил награду от Королевской академии инженерных разработок HubAs Minkley и Nicoll в настоящее время подали патент на свой производственный процесс, они не могут раскрыть многие подробности о создании материала. .

Однако они объясняют, что процессы формования и прессования имитируют те же условия, что и при производстве МДФ, за исключением того, что токсичные смолы на основе формальдегида заменяются биоразлагаемыми связующими веществами, полученными из отходов.

Peel Saver — экологическая упаковка для картофеля фри из кожуры картофеля

«Как выпускники Кингстонского университета, наш подход к созданию прототипов основывался на искусстве« думать через создание », — сказал дуэт.

«Первоначальная разработка включала в себя множество проб и ошибок, смешанных с некоторой химией и обоснованными предположениями, а также сильную стратегию и видение, призванные внести позитивные изменения в промышленность материалов».

Это позволило дуэту разработать прочные и удобные доски с помощью соучредителя Грега Купера, чей биохимический опыт помог им экспериментировать с каждым листом, улучшая продукт до тех пор, пока он не станет коммерческим.

Доска создала материал методом проб и ошибок, следуя искусству «продумывать через создание»

. Дизайнеры также разрабатывают другие экологически чистые материалы, уделяя особое внимание биопластикам, которые вызвали значительный интерес со стороны дизайнеров в индустрии моды.

Итальянские дизайнеры Симоне Каронни, Паоло Стефано Джентиле и Пьетро Гаэли, пораженные количеством отходов картофельной кожуры, производимыми компаниями по производству картофеля, создали экологичную упаковку для картофеля фри из переработанной картофельной кожуры в качестве экологичной альтернативы бумаге.