Лдсп плотность – Древесно-стружечная плита

Содержание

Древесно-стружечная плита — Википедия

У этого термина существуют и другие значения, см. Плита. Не путать с «Древесно-слоистыми пластиками», которые имеют официальную аббревиатуру ДСП, поскольку такой же аббревиатурой могут неофициально обозначаться и древесно-стружечные плиты, полное правильное сокращение для которых — ДСтП. Древесно-стружечная плита Среди хлама в нише для белья также лежат доски из ДСП. Эти же доски вставлены в крышку кровати взамен сломанных ДВП. Из ДСП также изготовлены шкаф (видна часть его стенки на заднем плане) и тумбочка

Древе́сно-стру́жечная плита́ (официальная аббревиатура — ДСтП^[1]^[2], неофициально — ДСП^[3]) — листовой композиционный материал, изготовленный путём горячего прессования древесных частиц, преимущественно стружки, смешанных со связующим веществом неминерального происхождения с введением при необходимости специальных добавок^[4] (6—18 % от массы стружек) на одно- и многоэтажных периодических прессах 0,2—5 МПа, 120—190 °C)

[5] или в непрерывных ленточных, гусеничных либо экструзионных агрегатах.

Древесно-стружечные плиты изготавливал ещё в 1930-х годах немецкий изобретатель Макс Химмельхебер. Первый коммерческий образец был изготовлен на фабрике в Бремене в 1941 году с использованием фенольных связующих и еловой крошки. Химмельхебер получил патент на современную древесно-стружечную плиту 27 января 1951 года и лицензировал свои патенты более чем 80 изготовителям^[6].

В настоящее время плита является широко распространённым конструкционным материалом для производства мебели, применяется в строительстве и др. Годовое производство ДСтП в мире в 1978 году составляло 45 млн м³.

Изобретение плит позволило резко увеличить использование древесины: в 1930-х годах в Германии выход продукции деревообработки составлял лишь 40 % по весу от заготовленной древесины; в настоящее время отходы составляют менее 10 %

[6].

Мировой спрос на ДСП растет (+4,3%), в период с 2012-2016 гг. спрос вырос с 75 до 88 млн куб. м. Основными потребителями ДСП в мире являются Китай, на который приходится четверть мирового потребления ДСП, и Европа, которая потребляет еще 40%. В 2012-2016 гг. наибольший рост потребления ДСП показали Китай — 14,8%, Северная Америка — 4,1% и Европа — 3,5%. В 2016 г. объем производства ДСП в России составил 6,6 млн куб. м при внутреннем потреблении равном 5,2 млн куб. м. Экспорт ДСП увеличился на 30% по сравнению с 2015 г. и составил 1,6 млн куб. м в 2016 г. Экспорт в страны СНГ — традиционный рынок сбыта российского ДСП — составил 81% от общего в 2016 г.

Плотность — 0,5—1,0 г/см³, набухание в воде — 5—30 %, предел прочности при растяжении — не менее 0,2—0,5 МПа, предел прочности при изгибе — не менее 10—25 МПа, влажность — 5—12 %^[7].

Размеры[править | править код]

Номинальные размеры плит по ГОСТ 10632-2014 и их отклонения:

Параметр	Значение, мм	Предельное отклонение, мм
Толщина	>1,0 с градацией 1,0	для шлифованных плит	±0,3^[8]
Толщина	>1,0 с градацией 1,0	для нешлифованных плит	−0,3 …+1,7
Длина	>1800 с градацией 10	± 5,0
Ширина	>1200 с градацией 10	± 5,0

Недостатки[править | править код]

ДСтП класса эмиссии Е2, Е3, Е4 являются токсичными для производства мебели: связующие смолы, которые применяются при его производстве, выделяют вредный для человека формальдегид^[9];
Материал имеет ограниченную влагостойкость;
Материал менее прочен, чем цельная или клеёная древесина.

Применяются для изготовления корпусной, мягкой и другой мебели, строительных элементов (до широкого распространения гипсоволоконных (ГВЛ), гипсокартонных (ГКЛ) листов и ориентированно-стружечных плит (OSB) широко применялись в строительстве, в том числе в качестве опалубок, перегородок в помещениях, сухой штукатурки, в каркасно-панельном деревянном строительстве), вагонов и в производстве тары.

Плиты могут быть облицованы шпоном, бумагой, полимерными плёнками, пластиком.

Конструкция: по количеству слоев ДСтП подразделяется на однослойный, трехслойный и многослойный.
Марка: в зависимости от показателей прочности на изгиб, деформацию, водостойкость, подверженность короблению и деформации ДСтП делится на 2 марки: Р2 и Р1^[7] .
Сорт: в зависимости от критериев внешнего вида плиты (трещины, сколы, окрашивание, пятна, выступы и углубления) плиты ДСтП делятся на 1-й сорт (дефекты не приемлемы кроме минимальных), 2-й сорт (допустимы крупные дефекты поверхности) и без сорта (кардинальные дефекты поверхности, используется в строительстве).
Наружный слой: выделяются плиты с мелкоструктурной поверхностью (возможна облицовка полимерными материалами), обычной (применяется облицовка шпоном) и крупнозернистой (используется в строительстве).
Уровень обработки поверхности: выделяется шлифованная и нешлифованная ДСтП.
Класс эмиссии формальдегида: по содержанию в 100 г сухой плиты ДСтП свободного формальдегида выделяются классы Е1 (менее 10 мг), Е2 (от 10 до 30 мг).

Водостойкость: кроме того, что плита марки Р2 обладает лучшими водостойкими свойствами (22 % деформации против 33 % у Р1 при погружении в воду на сутки), выделяется отдельный вид водостойкой ДСтП, предназначенной для производства мебели и специфических строительных работ.
Огнестойкость: при введении в состав ДСтП антипиренов плита приобретает огнестойкие характеристики. Сейчас^{[когда?]} на территории РФ производство данного вида ДСтП не ведется.
Плотность: по плотности ДСтП делится на плиту малой плотности (менее 550 кг/м³), средней (550—750 кг/м³) и высокой (более 750 кг/м³).
По способу прессования: плоское или экструзионное прессование^[10].

Плита древесно-стружечная, облицованная плёнками на основе термореактивных полимеров[править | править код]

Сверление отверстия в мебельной детали из ламинированной ДСтП (ЛДСтП)

Плита древесно-стружечная, облицованная плёнками на основе термореактивных полимеров^[11] (неофициальное, часто используемое сокращение — ЛДСП) — древесно-стружечная плита, произведённая на основе высококачественной ДСтП, облицованная при повышенном давлении и температуре стойкой меламиновой плёнкой и иногда (у дорогих сортов плит древесно-стружечных, облицованные плёнками на основе термореактивных полимеров) покрытая специальным лаком, устойчивым к влаге и механическим повреждениям. Ламинирование обеспечивает хороший внешний вид, высокие потребительские качества и повышает физико-механические свойства. Плита древесно-стружечная, облицованная плёнками на основе термореактивных полимеров не требует дальнейшей отделки и широко применяется для производства мебели.

Экструзионная ДСтП[править | править код]

Древесные частицы в таких плитах расположены преимущественно перпендикулярно плоскости плиты, в результате чего эти плиты обладают низкой прочностью при изгибе перпендикулярно плоскости. В России производство экструзионных плит практически отсутствует. ДСтП экструзионного способа прессования делятся на трубчатые, полосовые, звукоизоляционные и противопожарные. Плиты существенно различаются по плотности, размеру, весу и стоимости. В частности, трубчатые экструзионные плиты используются при производстве межкомнатных дверей, так как имеют высокую степень звукоизоляции

[12].

↑ В. Е. Кузнецов Справочник мебельщика. Конструкции и функциональные размеры. Материалы. Технология производства. — М.: Лесная промышленность, 1985.
↑ А. А. Барташевич. Конструирование мебели. — Мн.: Современная школа, 2006. — ISBN 985-6751-31-4.
↑ Для обозначения этих плит используются обе аббревиатуры — ДСП (некорректно) и ДСтП (официально). Первый вариант встречается гораздо чаще, хотя в нормативных документах используется ДСтП (поскольку ДСП к тому времени уже использовалась для обозначения древесно-слоистых пластиков).
↑ ГОСТ 27935-88 «Плиты древесноволокнистые и древесностружечные. Термины и определения».

↑ Офицерова Л. И. Конструкции из дерева и пластмасс: курс лекций для студентов строительных специальностей. Ч. 2. — Томск: STT, 2006. — С. 94.
↑ ¹ ² John I. Zerbem, Zhiyong Cai, George B. Harpole. An Evolutionary History of Oriented Strandboard (OSB) // United States Department of Agriculture, 2015.
↑ ¹ ² ГОСТ 10632-2014 «Плиты древесно-стружечные. Технические условия»
↑ Как в пределах одной плиты, так и в партии плит
↑ В. Стрелков, В. Бардонов. С точностью до одной сотой?. // Мебельный бизнес № 1, 2013 г.
↑ Экструзионные ДСП — легко и изящно // «ЛесПромИнформ» № 6 (55), 2008.

↑ ГОСТ 32289-2013 «Плиты древесно-стружечные, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров. Технические условия»
↑ Экструзионные ДСП: анфас и в профиль // «ЛесПромИнформ» № 9 (58), 2008.

Химический энциклопедический словарь. — М.: Советская энциклопедия, 1983—792 с.
Шварцман Г. М. Производство древесно-стружечных плит. 3-е изд. — М., 1977.
Справочник по производству древесностружечных плит. — М.: «Лесная промышленность», 1990.

ru.wikipedia.org

плотность, виды и ГОСТ на плиты

Древесно-стружечная плита — строительный композитный материал. Производится из мелкой древесной стружки, связующего путем прессования. Используется в строительстве, при изготовлении корпусной мебели, тар, вагонов.

Производство и стандартизация

Для производства ДСП применяется стружка, остающаяся после обработки пиломатериалов. Неделовую древесину режут на метровые куски, замачивают в подогретой воде. Чурки разрезают пополам, обрабатывают в станках, нарезающих стружку вдоль волокон. Для производства плит, состоящих из нескольких слоев, используется стружка разной длины.

Сырье измельчается, сглаживается в мельницах. Затем помещается в бункеры.

По транспортеру стружка доставляется в установку для сушки. При вихревой сушке горячий воздух воздействует на сырье через сетчатое дно. Автоматические лопатки постоянно перемешивают стружку для равномерного испарения влаги.

Сухой материал поступает в смеситель, смешивается с клеем. Затем формируется ковер, уплотняемый с помощью прессов.

ГОСТ и плотность ДСП

ГОСТ 10632-89, ГОСТ Р 52078-2003, ГОСТ 10632-2007 — документы, регламентирующие качество ДСП. 5–30% — параметры набухания в воде. Предел прочности при изгибе — 5–30%; при растяжении — 0,2–0,5 МПа. Влажность — от 5 до 12%.

Плотность (кг/м³):

малая — менее 550;
средняя — 550–750;
высокая — 750.

Классификация, сорта

ДСП бывают одно-, двух-, трех- и многослойные. В основном материал имеет три слоя: наружные образуются из мелкой стружки, внутренний — из более крупного сырья. По уровню обработки различают шлифованные и нешлифованные ДСП.

Сорта:

Плиты первого сорта имеют ровную поверхность, сколы отсутствуют.
Материал второго сорта может иметь небольшие царапины, отслоение композита, скол на одной из линий.
Третий сорт — выбраковка. Это плиты с перепадами толщины, глубокими расслоениями, трещинами, царапинами.

Безопасность материала

Классы ДСП по выделению свободного формальдегида:

Безвредные для человека — плиты класса E1. Содержат в 100 г композита 10 мг формальдегида. Их можно использовать в детских комнатах, прочих жилых помещениях.
Плиты класса E2 содержат до 30 мг формальдегида в 100 г композита. Для жилых помещений не используются.

Не все виды ДСП подвержены возгоранию, разрушению под действием воды. Есть плиты с повышенной влаго- и огнестойкостью. Первые получают при добавлении парафинов. Маркируются буквой B. Огнестойкость достигается антипиренами, препятствующими возгоранию.

Обработка плит

Декоративный вид плитам обеспечивает:

Покрытие из нескольких слоев бумаги, пропитанных меламин-формальдегидными смолами. ДСП с меламиновым покрытием называется ламинированной.
Каширование. Также используется бумага, но облицовка происходит по другой технологии.
Термопластичная пленка.
Натуральный древесный шпон.

Где применяют древесно-стружечные плиты?

ДСП имеет преимущества натуральной древесины, лишена недостатков этого материала. Она геометрически стабильна, прочна, ее не портят насекомые.

Плиты без декоративных свойств, низкой сортности используются для изготовления опалубки, чернового пола. Первосортная ДСП — материал для производства бюджетной мебели, обшивки крыш, стен. Плита с отделкой пленкой, бумагой, шпоном применяется для изготовления мебельных фасадов, межкомнатных дверей. Некоторые материалы используются для детских комнат, ванных: они не токсичны, влагоустойчивы.

ДСП бывают разными. Большие плиты удобны в работе, имеют хорошее соотношение цены и качества.

Видео-сюжет от канала Discovery:

derevo-s.ru

размеры, толщина, вес и плотность

Мало кто из современных людей затруднится сказать, что означает слово ДСП. Большинство из нас встречалось с этим материалом при выборе или сборке мебели – древесно-стружечные плиты (на всякий случай упомянем, что это и есть расшифровка упомянутой аббревиатуры) используются при производстве мебельных каркасов, полок, дверей и элементов облицовки. В нашей статье речь пойдет о том, какие бывают плиты ДСП и как они различаются по своим техническим характеристикам.[contents]

Основные параметры древесно-стружечных плит

Несмотря на то, что с первого взгляда все плиты, имеющие равные размеры, выглядят примерно одинаково, на самом деле они различаются по целому ряду параметров. Основные требования к ДСП содержатся в специальном стандарте (ГОСТ 10632-2007), в соответствии с которым выделяют несколько различных классов этой продукции.

Сорта ДСП

В зависимости от качества обработки поверхности выделяют три сорта обсуждаемого материала:

Первый сорт. Полное отсутствие сколов на поверхности листа, идеально ровные грани, отсутствие вспучивания. Чаще всего ДСП первого сорта используется для дальнейшей обработки, в частности для ламинирования. Листы ДСП первого сорта
Второй сорт. Лист имеет минимальные отклонения: небольшие сколы, царапины, расслоения. Такие плиты идут в основном на производство мебели, основания для пола или обшивки под отделку.
Третий сорт. Это выбраковка сортового материала, которая может иметь перепады толщины, большие расслоения, низкую плотность и другие дефекты. Сколько должно быть сколов, чтобы отнести лист к третьему сорту, стандарт не указывает.

Класс эмиссии формальдегида

При производстве ДСП используются фенол-формальдегидные смолы, которые могут выделять в воздух высокотоксичные вещества, вредные для здоровья человека. Современные технологии позволяют контролировать удельный состав этих веществ, поэтому государственным стандартом введены ограничения на то, сколько формальдегида может содержаться в составе композита древесно-стружечного листа:

Класс Е1. Стандартный показатель – до 8 мг на 100 г композита. Утверждается, что это абсолютно безопасная доза, поэтому плиты этого класса допускается использовать в любых помещениях, в том числе и в мебели для детских комнат.
Класс Е2. Допустимая концентрация – до 30 мг на 100 г материала. Такие размеры примесей уже превышают допустимую дозу, поэтому эти панели производятся в малом количестве и используются в местах, где полностью исключается контакт с человеком.

Вокруг экологичности панелей из отходов древесины давно ведутся ожесточенные споры. Некоторые авторы утверждают, что многие производители сознательно искажают данные о своей продукции – ведь измерить уровень излучения формальдегида или метанола в воздух можно только в лабораторных условиях.

В любом случае, перед покупкой ДСП лучше подойти к месту ее складирования: если на расстоянии метра от пачки ощущается устойчивый химический запах, значит, скорее всего, допустимое содержание вредных веществ в ней превышено.

Марки ДСП

Расшифровка маркировки ДСП определяется упомянутым выше ГОСТом. В общепринятом обозначении марки определяет второй символ. В зависимости от механических свойств выделяют две марки:

П-А. Большая прочность на изгиб, высокая влагостойкость, невысокая склонность к разбуханию и шероховатость;
П-Б. Более слабые характеристики, по сравнению с маркой П-А. Однако плиты марки П-Б имеют более низкую цену, что обуславливает их широкое распространение в строительстве: укладка основания пола и стен под чистовую отделку, устройство перекрытий, формирование опалубки и т. д.

Геометрические размеры ДСП

Размеры листа ДСП также задаются в ГОСТ 10632-2007. В этом документе указаны:

градация длины – от 1830 до 5680 мм – 18 стандартных значений;
градация ширины – от 1220 до 2500 мм – 9 стандартных значений;
градация толщины – от 3 и более с градацией 1.

Нетрудно заметить, что линейные размеры ДСП задаются дискретным набором значений, а толщина ДСП бывает практически любой.

Наиболее популярны следующие размеры толщины:

ДСП 8 мм. Тонкие листы ДСП используются для дверных полотен, легких элементов мебели, офисных перегородок и т. д. Плотность таких изделий обычно находится в диапазоне 680-720 кг/м³.
ДСП 16 мм. Применяется для изготовления офисной мебели, чернового пола и внутренних перегородок деревянных домов.
ДСП 18 мм. Используется для производства шкафов-купе, корпусной мебели и для подготовки пола под ламинат или линолеум.
ДСП 20 мм. Панели толщиной 20 мм чаще всего используется для настила чернового пола.
ДСП 22 мм. Используется для производства элементов мебели: столешниц, крышек, каркасов столов, а также как основания для пола.
ДСП 25 мм. Толстые листы для столешниц, дверей, подоконников и элементов выставочных конструкций.
ДСП 32 мм. Из таких панелей изготавливаются столешницы, полки и элементы мебели, работающие под большой нагрузкой.
ДСП 38 мм. Кухонные и барные столешницы из влагостойкой ДСП большой толщины – это качество и надежность на долгие годы. Толстые листы ДСП используются для изготовления фальш-пола

Вес ДСП определяется размерами листа. Плотность материала практически всегда одинакова, поэтому вес пропорционален площади листа и его толщине. Например, средний вес ДСП толщиной 10мм, имеющей размер 2750 х 1830 мм составляет 37 кг.

Плотность ДСП

Одним из наиболее распространенных ошибочных убеждений является утверждение о том, что чем выше плотность ДСП, тем лучше. На самом деле, такое заблуждение восходит корнями к советскому прошлому, когда качество выпускаемых древесно-стружечных плит было довольно низким из-за неправильной обработки используемой стружки. В те времена недостатки технологии компенсировались повышенным содержанием формальдегидной смолы. И производители с гордостью заявляли, что плотность их ДСП составляет 750 кг/м³.

На самом деле, основным несущим элементом листа ДСП является его поверхность. Только она способна удерживать крепежные элементы, внутренний же слой является по определению очень рыхлым из-за особенностей самого материала.

В качестве доказательства приведем показатели плотности плит ведущего производителя – Кроношпан:

Плотность, кг/м³	Толщина
	8 мм	10мм	16 мм	20 мм	22 мм	30 мм	32 мм	38 мм
	740	720	680	670	660	620	600	600

Нетрудно заметить, что наиболее толстые листы с толщиной 20, 30, 32, 38 мм имеют плотность менее 700 кг/м³,чего вполне хватает для обеспечения очень высокого качества.

Упаковка ДСП

Часто при покупке большого объема плит ДСП возникает вопрос о том, сколько м² составляет площадь одного листа, сколько листов находится в одной пачке и сколько весит лист. Конечно, все зависит от того, какой размер имеет каждый лист.

Начнем с площади листа. В следующей таблице приведена расшифровка значений площади для наиболее популярных размеров:

Размер	Площадь листа	Объем листа (толщина ДСП 10мм)	Объем листа (толщина ДСП 18 мм)	Объем листа (толщина ДСП 20 мм)	Объем листа (толщина ДСП 38 мм)
2440х1830	4,47 м²	0,045	0,080	0,089	0,170
2750х1830	5,03 м²	0,050	0,091	0,101	0,191
3060х1830	5,60 м²	0,056	0,100	0,112	0,213
3060х1220	3,73 м²	0,037	0,067	0,075	0,142
3060х610	1,87 м²	0,019	0,036	0,037	0,071

Теперь приведем средний вес этих же плит:

Толщина	Размеры
Толщина	2440х1830	2750х1830	3060х1830	3060х1220	3060х610
10 мм	26	29	33	22	11
18 мм	33	37	41	27	14
20 мм	60	67	75	50	25
32 мм	86	97	108	72	36

Обратите внимание, что самый большой из рассматриваемых листов толщиной 32 мм весит более 100 кг. Его с трудом смогут поднять два взрослых человека. Вес тонкой ДСП, например, десятимиллиметровой толщины, вполне можно осилить и в одиночку.

Для промышленной отгрузки ДСП упаковываются в пачки. Количество листов в пачке зависит от толщины ДСП и подбирается таким образом, чтобы масса пачки не превышала грузоподъемности промышленной техники. Вот некоторые цифры, показывающие, сколько весит пачка ДСП:

Толщина	Количество листов
8 мм	90
10 мм	85
16 мм	54
20 мм	45
26 мм	36

На этом все основные технические характеристики ДСП можно считать упомянутыми. Есть, конечно, специальная продукция, включающая в себя влаго- и огнестойкие модели, плиты с повышенным содержанием формальдегидов и другие эксклюзивные модели, но они выпускаются редко. Выбирая необходимую марку древесно-стружечной плиты, вы получаете надежный и недорогой материал для производства самых разных конструкций.

drevplity.ru

Вес ДСП | Плотность ДСП

В указанных таблицах приведена ориентировочная информация по весу листа и пачки ДСП в зависимости от размеров и толщины ДСП.

Вес ДСП

Номинальная толщина ДСП, мм	Вес листа ДСП, кг
	Формат листа ДСП, мм
	2440х1830	2750х1830	2800х2070	3060х1830	3060х1220	3500х1750
8	25,7	29	33,4	32,3	21,5	35,3
10	30,8	34,7	40	38,6	25,8	42,3
12	37	41,7	48	46,4	30,9	50,7
16	46,4	52,3	60,3	58,2	38,8	63,7
18	52,2	58,9	67,8	65,5	43,7	71,7
22	63,9	72	82,9	80,1	53,4	87,6
25	70,3	79,3	94,2	88,2	58,8	96,5
28	77,5	87,4	100,6	97,2	64,8	106,3
32	87,2	98,2	113,1	109,3	72,9	119,6
38	103,5	116,7	134,4	129,8	86,5	142

Справочные данные по объему ДСП

Номинальная толщина ДСП, мм	Параметры
Номинальная толщина ДСП, мм	Длина, мм	Ширина, мм	Объем листа, м³	Листов в 1м³,шт	м² в 1 листе
8	2440	1830	0,036	28	4,46
	2750	1830	0,040	24,8	5,03
	2800	2070	0,046	21,6	5,79
	3060	1830	0,045	22,3	5,6
	3060	1220	0,030	33,5	3,73
	3500	1750	0,049	20,4	6,12
10	2440	1830	0,045	22,4	4,46
	2750	1830	0,050	19,9	5,03
	2800	2070	0,058	17,3	5,79
	3060	1830	0,056	17,9	5,6
	3060	1220	0,037	26,8	3,73
	3500	1750	0,061	16,3	6,12
12	2440	1830	0,054	18,7	4,46
	2750	1830	0,060	16,6	5,03
	2800	2070	0,070	14,4	5,79
	3060	1830	0,067	14,9	5,6
	3060	1220	0,045	22,3	3,73
	3500	1750	0,074	13,6	6,12
16	2440	1830	0,071	14	4,46
	2750	1830	0,081	12,4	5,03
	2800	2070	0,093	10,8	5,79
	3060	1830	0,090	11,2	5,6
	3060	1220	0,060	16,7	3,73
	3500	1750	0,098	10,2	6,12
18	2440	1830	0,080	12,4	4,46
	2750	1830	0,091	11,0	5,03
	2800	2070	0,104	9,6	5,79
	3060	1830	0,101	9,9	5,6
	3060	1220	0,067	14,9	3,73
	3500	1750	0,110	9,1	6,12
22	2440	1830	0,098	10,2	4,46
	2750	1830	0,111	9,0	5,03
	2800	2070	0,128	7,8	5,79
	3060	1830	0,123	8,1	5,6
	3060	1220	0,082	12,2	3,73
	3500	1750	0,135	7,4	6,12
25	2440	1830	0,112	9,0	4,46
	2750	1830	0,126	7,9	5,03
	2800	2070	0,145	6,9	5,79
	3060	1830	0,140	7,1	5,6
	3060	1220	0,093	10,7	3,73
	3500	1750	0,153	6,5	6,12
28	2440	1830	0,125	8,0	4,46
	2750	1830	0,141	7,1	5,03
	2800	2070	0,162	6,2	5,79
	3060	1830	0,157	6,4	5,6
	3060	1220	0,105	9,6	3,73
	3500	1750	0,172	5,8	6,12
32	2440	1830	0,143	7,0	4,46
	2750	1830	0,161	6,2	5,03
	2800	2070	0,185	5,4	5,79
	3060	1830	0,179	5,6	5,6
	3060	1220	0,119	8,4	3,73
	3500	1750	0,196	5,1	6,12
38	2440	1830	0,170	5,9	4,46
	2750	1830	0,191	5,2	5,03
	2800	2070	0,220	4,5	5,79
	3060	1830	0,213	4,7	5,6
	3060	1220	0,142	7,0	3,73
	3500	1750	0,233	4,3	6,12

Плотность ДСП

Средняя плотность, кг/м³	Толщина ДСП, мм
	8	10	12	16	18	22	25	28	32	38
	720	690	690	650	650	650	630	620	610	610

mosfanera.ru

Удельный вес ДСП, плотность ЛДСП

ГОСТ и плотность ДСП

Плотность (кг/м3):

малая — менее 550;
средняя — 550–750;
высокая — 750.

Классификация, сорта

Сорта:

Плиты первого сорта имеют ровную поверхность, сколы отсутствуют.
Материал второго сорта может иметь небольшие царапины, отслоение композита, скол на одной из линий.
Третий сорт — выбраковка. Это плиты с перепадами толщины, глубокими расслоениями, трещинами, царапинами.

Безопасность материала

Классы ДСП по выделению свободного формальдегида:

Безвредные для человека — плиты класса E1. Содержат в 100 г композита 10 мг формальдегида. Их можно использовать в детских комнатах, прочих жилых помещениях.
Плиты класса E2 содержат до 30 мг формальдегида в 100 г композита. Для жилых помещений не используются.

Обработка плит

Декоративный вид плитам обеспечивает:

Покрытие из нескольких слоев бумаги, пропитанных меламин-формальдегидными смолами. ДСП с меламиновым покрытием называется ламинированной.
Каширование. Также используется бумага, но облицовка происходит по другой технологии.
Термопластичная пленка.
Натуральный древесный шпон.

Где применяют древесно-стружечные плиты?

ДСП бывают разными. Большие плиты удобны в работе, имеют хорошее соотношение цены и качества.

Видео-сюжет от канала Discovery:

Основные параметры древесно-стружечных плит

Сорта ДСП

В зависимости от качества обработки поверхности выделяют три сорта обсуждаемого материала:

Первый сорт. Полное отсутствие сколов на поверхности листа, идеально ровные грани, отсутствие вспучивания. Чаще всего ДСП первого сорта используется для дальнейшей обработки, в частности для ламинирования. Листы ДСП первого сорта
Второй сорт. Лист имеет минимальные отклонения: небольшие сколы, царапины, расслоения. Такие плиты идут в основном на производство мебели, основания для пола или обшивки под отделку.
Третий сорт. Это выбраковка сортового материала, которая может иметь перепады толщины, большие расслоения, низкую плотность и другие дефекты. Сколько должно быть сколов, чтобы отнести лист к третьему сорту, стандарт не указывает.

Класс эмиссии формальдегида

Класс Е1. Стандартный показатель – до 8 мг на 100 г композита. Утверждается, что это абсолютно безопасная доза, поэтому плиты этого класса допускается использовать в любых помещениях, в том числе и в мебели для детских комнат.
Класс Е2. Допустимая концентрация – до 30 мг на 100 г материала. Такие размеры примесей уже превышают допустимую дозу, поэтому эти панели производятся в малом количестве и используются в местах, где полностью исключается контакт с человеком.

В любом случае, перед покупкой ДСП лучше подойти к месту ее складирования: если на расстоянии метра от пачки ощущается устойчивый химический запах, значит, скорее всего, допустимое содержание вредных веществ в ней превышено.

Марки ДСП

П-А. Большая прочность на изгиб, высокая влагостойкость, невысокая склонность к разбуханию и шероховатость;
П-Б. Более слабые характеристики, по сравнению с маркой П-А. Однако плиты марки П-Б имеют более низкую цену, что обуславливает их широкое распространение в строительстве: укладка основания пола и стен под чистовую отделку, устройство перекрытий, формирование опалубки и т. д.

Геометрические размеры ДСП

Размеры листа ДСП также задаются в ГОСТ 10632-2007. В этом документе указаны:

градация длины – от 1830 до 5680 мм – 18 стандартных значений;
градация ширины – от 1220 до 2500 мм – 9 стандартных значений;
градация толщины – от 3 и более с градацией 1.

Наиболее популярны следующие размеры толщины:

ДСП 8 мм. Тонкие листы ДСП используются для дверных полотен, легких элементов мебели, офисных перегородок и т. д. Плотность таких изделий обычно находится в диапазоне 680-720 кг/м3.
ДСП 16 мм. Применяется для изготовления офисной мебели, чернового пола и внутренних перегородок деревянных домов.
ДСП 18 мм. Используется для производства шкафов-купе, корпусной мебели и для подготовки пола под ламинат или линолеум.
ДСП 20 мм. Панели толщиной 20 мм чаще всего используется для настила чернового пола.
ДСП 22 мм. Используется для производства элементов мебели: столешниц, крышек, каркасов столов, а также как основания для пола.
ДСП 25 мм. Толстые листы для столешниц, дверей, подоконников и элементов выставочных конструкций.
ДСП 32 мм. Из таких панелей изготавливаются столешницы, полки и элементы мебели, работающие под большой нагрузкой.
ДСП 38 мм. Кухонные и барные столешницы из влагостойкой ДСП большой толщины – это качество и надежность на долгие годы. Толстые листы ДСП используются для изготовления фальш-пола

Плотность ДСП

На самом деле, основным несущим элементом листа ДСП является его поверхность. Только она способна удерживать крепежные элементы, внутренний же слой является по определению очень рыхлым из-за особенностей самого материала.

В качестве доказательства приведем показатели плотности плит ведущего производителя – Кроношпан:

Плотность, кг/м3	Толщина
	8 мм	10мм	16 мм	20 мм	22 мм	30 мм	32 мм	38 мм
	740	720	680	670	660	620	600	600

Нетрудно заметить, что наиболее толстые листы с толщиной 20, 30, 32, 38 мм имеют плотность менее 700 кг/м3,чего вполне хватает для обеспечения очень высокого качества.

Упаковка ДСП

Часто при покупке большого объема плит ДСП возникает вопрос о том, сколько м2 составляет площадь одного листа, сколько листов находится в одной пачке и сколько весит лист. Конечно, все зависит от того, какой размер имеет каждый лист.

Размер	Площадь листа	Объем листа (толщина ДСП 10мм)	Объем листа (толщина ДСП 18 мм)	Объем листа (толщина ДСП 20 мм)	Объем листа (толщина ДСП 38 мм)
2440х1830	4,47 м2	0,045	0,080	0,089	0,170
2750х1830	5,03 м2	0,050	0,091	0,101	0,191
3060х1830	5,60 м2	0,056	0,100	0,112	0,213
3060х1220	3,73 м2	0,037	0,067	0,075	0,142
3060х610	1,87 м2	0,019	0,036	0,037	0,071

Теперь приведем средний вес этих же плит:

Толщина	Размеры
Толщина	2440х1830	2750х1830	3060х1830	3060х1220	3060х610
10 мм	26	29	33	22	11
18 мм	33	37	41	27	14
20 мм	60	67	75	50	25
32 мм	86	97	108	72	36

Толщина	Количество листов
8 мм	90
10 мм	85
16 мм	54
20 мм	45
26 мм	36

Производители ЛДСП: основные характеристики

> Kronospan Russia

Габаритные размеры стандартных плит: 1830×2620 мм и 2070×2800 мм;
Толщина ЛДСП: 8, 10, 12, 16, 18, 22, 25, 28 миллиметров. Под заказ могут заламинировать шлифованную плиту 32 мм и 38 мм;
Удельный вес 1 квадратного метра ламинированного листа: 10 мм – 7,1 кг; 16 мм – 11,8 кг; 25 мм – 16,3 кг.

> Egger

Габаритные размеры ЛДСП Egger: 2070×2800 мм;
Толщина ламинированной плиты: 10, 16, 18, 19, 25 мм. Стоит отметить, что это единственный производитель, выпускающий плиту толщиной 19 мм;
Приблизительный вес одного квадратного метра плиты: 10 мм – 7,04 кг; 16 мм – 10,4 кг; 25 мм – 14,6 кг.

> Swisspan

Габаритные размеры листа ДСП: 2440×1830 мм и 2750×1830 мм;
Стандартная толщина ЛДСП от Swisspan: 28, 25, 22, 18, 16,10 мм;
Вес квадратного метра плиты: 10 мм – 7,8 кг; 16 мм – 11,4 кг; 25 мм – 16,1 кг.

Зная конкретные характеристики материала того или иного производителя, вы сможете использовать эту информацию максимально эффективно.

Толщина ЛДСП 16, 18 и выше миллиметров применима в изготовлении прочных мебельных конструкций. Попросту говоря, из нее получается достаточно качественный и надежный корпус.

Толщины 8 и 10 мм не могут похвастаться высокой износоустойчивостью. Но они отлично служат в качестве заполнений рамочных фасадов или раздвижных дверей, как дополнительное укрепление каркаса мебели (задняя стенка), в роли дна выдвижных ящиков и различных разделителей внутри них.

Ведущие производители ДСП следят за тем, чтобы плотность материала колебалась в пределах 600…750 килограммов на кубический метр.

Плотность обеспечивает качество сборки элементов мебели. Чем плотней плита, тем крепче соединительные узлы, а значит, тем дольше срок эксплуатации конструкции.

Не зная технических характеристик ЛДСП невозможно полноценно заниматься ни изготовлением масштабных мебельных проектов, ни даже соорудить несколько декоративных книжных полок.

Вышеприведенный перечень свойств распространенного материала должен находиться в качестве шпаргалки перед глазами мебельных конструкторов, дизайнеров, строителей, установщиков, да и просто всех, кто хоть чуточку близок к мебельному или строительному ремеслам.

Искренне Ваш, Тимур Денисов

Плотность дсп

Какой сорт дсп лучше?

Древесно-стружечная плита – строительный материал, являющийся композитом. Она производится из мелкой древесной стружки и связующего путем прессования. Этот материал появился на рынке благодаря нехватке пиломатериалов для производства мебели и строительства в послевоенной Европе.

Недорогой и качественный материал используется в строительстве и производстве корпусной мебели, тары, вагонов.

Производство и стандартизация

Получение стружки. Для производства ДСП годится любая стружка, что остается после обработки пиломатериалов, отходов производства. Неделовую древесину режут на метровые куски и замачивают в подогретой воде. Потом чурки разрезают пополам и обрабатывают в станках, нарезающих стружку вдоль волокон. Для производства плит, состоящих из нескольких слоев, нужна стружка разной длины.
Нарезанная стружка обрабатывается в мельницах, где измельчается и сглаживается. Обработанное сырье помещается в бункеры.
Сушка и сортировка. По транспортеру из бункера стружка доставляется в установку для сушки. При вихревой сушке горячий воздух воздействует на сырье через сетчатое дно. Автоматические лопатки постоянно перемешивают стружку для равномерного испарения влаги.
Сухая стружка поступает в смеситель, где смешивается с клеем. Потом из нее формируется ковер, уплотняющийся с помощью прессов.

ГОСТ и плотность ДСП

ГОСТ 10632-89 (1997), ГОСТ Р 52078-2003, ГОСТ 10632-2007 – документы, регламентирующие качество ДСП. 5-30 % – параметры набухания в воде, предел прочности при изгибе – 5-30 %, при растяжении – 0,2-0,5 МПа, влажность – от 5 до 12%.

Плотность (кг/м3):

малая плотность – менее 550,
средняя – 550-750,
высокая – 750.

Классификация и сорта

По количеству слоев ДСП делится на однослойную, двух-, трех- и многослойную. В основном материал имеет три слоя: наружные слои образуются из мелкой стружки, внутренний – более крупное сырье. По уровню обработки различают шлифованную и нешлифованную ДСП.

Плиты первого сорта имеют идеально ровную поверхность, отсутствуют даже малейшие сколы.
Материал второго сорта имеет некоторые отклонения от идеала: небольшие царапины, отслоение композита, скол на одной из линий.
Третий сорт – выбраковка. Сюда относятся плиты с перепадами толщины, глубокими расслоениями, трещинами и царапинами.

Безопасность материала

Независимо от сортности, ДСП подразделяется на классы по выделению свободного формальдегида:

безвредными для человека считаются плиты класса Е1, содержащие в 100 г композита 10 мг формальдегида. Их можно использовать в детских комнатах, прочих жилых помещениях,
плиты класса Е2 содержат до 30 мг формальдегида в 100 г композита, для жилых помещений их не используют.

Возможно, вы еще не знаете, но не все виды ДСП подвержены возгоранию и разрушению под действием воды. Есть плиты усовершенствованного состава – с повышенной влаго- и огнестойкостью. Первые получают с помощью добавления в состав смеси для их производства парафинов. Маркируются такие плиты буквой В. Огнестойкость достигается добавлением в смесь антипиренов, препятствующих возгоранию.

Обработка плит

Декоративный вид плитам ДСП придается с помощью таких технологий:

покрытие несколькими слоями бумаги, пропитанной смолами меламино-формальдегида (ДСП с меламиновым покрытием также называется ламинированной),
каширование — используется тоже бумага, но облицовка происходит по другой технологии,
облицовка термопластичной пленкой,
облицовка натуральным древесным шпоном.

Где применяют древесно-стружечные плиты?

Имея преимущества натуральной древесины, ДСП лишена ее недостатков: она геометрически стабильна, прочна, ее не портят насекомые. Поэтому материал так широко применяется.

Плиты, лишенные декоративных свойств, низкой сортности, используются для изготовления опалубки и чернового пола. Первосортная плита — хороший материал для производства бюджетной мебели, обшивки крыш и стен. Плиты с отделкой пленкой, бумагой и шпоном применяют для изготовления мебельных фасадов, межкомнатных дверей. Есть материалы, идеально подходящие для детских комнат и ванных, они не токсичны и влагоустойчивы.

Разнообразие видов стружечной плиты, позволяет выбрать подходящий материал для решения любой строительной задачи. Большие плиты — залог удобства в работе, соотношение цены и качества материала — идеально.

Сегодня для производства мебели и декоративных покрытий используются различные материалы – ДСП, ДВП, МДФ, массив дерева. Однако все чаще изготовители предпочитают иметь дело с ЛДСП. При этом многих покупателей до сих пор ставит в тупик аббревиатура ЛДСП: что это такое, чем отличается этот материал от упомянутых выше разновидностей, и каковы его преимущества и недостатки. Ответы на эти вопросы будут предоставлены в данной статье.

ЛДСП – это древесностружечная плита с декоративным покрытием

Технические характеристики ДСП и ЛДСП: фото

Можно заметить схожесть терминов ЛДСП и ДСП. Последний расшифровывается как древесно-стружечное полотно или древесно-стружечная плита. Сама аббревиатура, хотя и является общеупотребительной, не совсем корректна. Правильнее будет писать ДСтП. Речь идет о композиционном материале, при производстве которого за счет горячего прессования древесные опилки и стружка вместе со связующими формальдегидными смолами приобретают вид цельного полотна.

Ламинированные и шпонированные ДСП

Впервые данный материал был изобретен еще в 30-х гг. ХХ века, но массовое производство ДСП началось только в 50-х гг. Не в последнюю — очередь это связано с тяжелой послевоенной ситуацией. Для нужд массового производства требовался дешевый и доступный материал, а натуральное дерево стоило дорого и отходы при его обработке доходили до 60%. Кроме того, существенно поменялись вкусы покупателей – вычурная громоздкая мебель никак не соответствовала духу эпохи, сочетавшей в себе стремление к простоте, удобству и легкости с необходимостью экономить. ДСП же вполне отвечали всем этим требованиям.

Технология производства ДСП

Для производства ДСП используются отходы деревообрабатывающей промышленности и специально измельченные неликвидные стволы:

стружку и опилки (ранее они просто сжигались как мусор) просушивают в специальной сушильной камере и прогоняют через цикловую установку, отбраковывающую слишком крупные частицы для повторного измельчения,

Процесс распила ДСП и фрезерование торцов производится на специальном оборудовании

соответствующее требованиям сырье смешивают с формальдегидной смолой и передают на конвейерную ленту, где методом холодного прессования ему придается необходимая форма,
с помощью горячего пресса слои заготовки накрепко склеиваются между собой, потом листы охлаждаются, высушиваются и распиливаются на плиты стандартных размеров,

Плюсы и минусы ДСП

Полученный в результате прочный и очень доступный по цене материал мгновенно нашел применение в изготовлении мягкой и корпусной мебели, вагонов, в строительстве (в качестве опалубки, перегородок, балок, полов, обшивок, каркасов). Среди его достоинств можно отметить неплохие показатели тепло- и звукоизоляции.

Прочная и недорогая ДСП используется в качестве перегородок, полов, обшивок, опалубки

Впрочем, есть у ДСП и ряд серьезных недостатков. Она может впитывать влагу (до трети от своего первоначального объема) и деформироваться. Потерять форму плита может и под воздействием тепла. Это ограничивает возможность применения листов ДСП на кухне или в ванной комнате. Исключения составляют лишь полотна, прошедшие специальную обработку в результате которой материал становится влаго- и огнестойким.

Благодаря плотной структуре, ДСП хорошо удерживает гвозди и шурупы. Однако из-за тех же структурных особенностей крепежные метизы нельзя закрепить повторно, поскольку плита начнет крошиться. По этой же причине материал не годится для фрезеровки и создания криволинейных контуров.

И, наконец, самый недостаток плит ДСП – использование мочевиноформальдегидных и фенолформальдегидных смол в процессе их изготовления. Они предотвращают процессы гниения древесины, однако, далеко не самым благоприятным образом влияют на здоровье человека.

Для охлаждения древесно-стружечных плит используют веерные охладители, представляющие собой установку с вращающимся барабаном

Обратите внимание! Формальдегид – чрезвычайно опасное химическое вещество. Он может накапливаться в организме человека, вызывать отравление или провоцировать развитие серьезных заболеваний. Основные признаки отравления – кашель, раздражение слизистых оболочек горла и глаз, головокружение, быстрая утомляемость.

Основные виды ДСП

Существует несколько классификаций ДСП.

На количество вредного вещества в древесно-стружечных плитах указывает класс эмиссии формальдегида Е1 и Е2. Экологически более безопасными считается класс Е1 (соответствует принятому в России ГОСТу 10632–89). Класс Е2 не годится для использования в детских помещениях. Многие европейские производители уже прекратили производство ДСП этого класса.

ДСП делают из прессованной древесной стружки с добавлением связующего вещества — термореактивной синтетической смолы

В зависимости от качества и внешнего вида готовой продукции ДСП бывает:

первого сорта (для его производства берут только высококачественного сырье без посторонних включений, чаще всего опилки одной породы дерева. Плита получается гладкой, без сколов или же с минимально допустимыми дефектами и обязательно декорируется с обеих сторон пленкой или шпоном),
второго сорта (допускаются царапины и сколы, облицовка необязательна),
третьего сорта (имеет серьезные дефекты в виде трещин, сколов, неровностей. Плита не облицовывается, применяется только во вспомогательном строительстве).

Шпонированная плита выглядит так, как-будто она изготовлена из древесины ценных пород

По типу облицовки выделяют ДСП:

черновые (не имеют облицовки),
ламинированные (имеют покрытие из меламиновой пленки или специального стойкого лака),
шпонированные (имеют облицовку в виде тонкого листа натурального дерева).

Чтобы разобраться, что лучше – ДСП или ЛДСП, необходимо ознакомиться с характеристиками ламинированных панелей.

ЛДСП: что это такое, разнообразие цветовых решений

Так что же такое ЛДПС? По сути, о ней уже говорилось выше и расшифровка ЛДСП проста – это ламинированная древесно-стружечная плита. Для изготовления ЛДСП (точнее – ЛДСтП) используют только высококачественные шлифованные ДСП.

Наиболее надежным и проверенным облицовочным материалом является натуральный шпон

На заключительном этапе производства их при высоком давлении и высоких температурах покрывают специальной полимерной пленкой. Эту пленку изготавливают из бумаги, пропитанной меламиновой смолой. Иногда при изготовлении дорогих ЛСДП используют особый лак, который не боится воды и царапин.

Готовые панели ЛДСП охлаждают, просушивают и распиливают в соответствии со стандартными размерами.

ЛДСП лишены многих недостатков, свойственных ДСП. Они не боятся влаги и высоких температур, поэтому нередко мебельщики предпочитают собирать кухни из ЛДСП (фото данных гарнитуров наглядно демонстрируют популярность такого решения).

Распил (раскрой) ЛДСП осуществляется на современном высокопроизводительном оборудовании

Дополнительным плюсом данного материала является его невысокая стоимость и простота в обработке. Достаточно только раскроить лист ЛДСП и отделать края кромкой, что, к слову, существенно снижает уровень испарений формальдегида.

Полезный совет! Окромковать ЛДСП можно только на специальном станке. Есть множество фирм и магазинов стройматериалов, предоставляющих подобную услугу. Из полученных заготовок не составит труда собрать мебель из ЛДСП своими руками – кровать, этажерку или шкаф.

ЛДСП очень прочные и хорошо держат крепеж. Они практически не боятся механических повреждений, а при правильном и совсем несложном уходе могут прослужить минимум 10 лет.

Мебель из ЛДСП способна выдержать воздействие пара, воды и значительные перепады температуры

Среди несомненных достоинств ламинированных панелей можно отметить широчайшую цветовую палитру, представленную в каталогах цветов ЛДСП. Благодаря покрытию они могут имитировать любой материал, вписаться в любой интерьер.

Статья по теме:

ДСП шпунтованная влагостойкая: новая разработка на рынке стройматериалов

Характеристика и основные преимущества материала. Сферы использования. Особенности и правила монтажа. Средняя стоимость продукции.

Каталоги с образцами и фото ЛДСП, цвета которых представлены сотнями оттенков, могут демонстрировать несколько палитр:

однотонные гладкие (ваниль, голубой, зеленая вода),
однотонные текстурные (алюминий, титан, бетон),
цвета под дерево (клен, вишня, венге),
глянцевые декоры,
фантазийные декоры (различные узоры и рисунки).

Мебель из ЛДСП прекрасно сочетается с различными материалами – стеклом, металлом, керамической плиткой

Все это делает листы ЛДСП универсальным и чрезвычайно популярным материалом. Их используют в ванных комнатах и детских, для создания декоративных перегородок, мягкой и корпусной мебели. На форумах без труда можно найти множество положительных отзывов: кухни из ЛДСП способны выдержать воздействие пара, воды и значительные перепады температуры.

Ламинированные плиты прекрасно сочетаются с другими материалами – стеклом, зеркалами, металлом, пластиковыми панелями, а также ДВП и МДФ.

Что лучше: ЛДСП или МДФ

Разнообразие материалов в магазинах не может не озадачивать покупателей. Что лучше для мебели – МДФ или ЛДСП?

Каталог цветов ЛДСП предлагает покупателям большой выбор оттенков и текстур

Между ЛДСП и МДФ существуют принципиальные отличия. ЛДСП изготавливают из древесных стружек и опилок, в качестве связующего компонента выступает формальдегид.

При производстве МДФ используют древесную пыль (измельченные до очень мелкой фракции отходы деревообрабатывающей промышленности) и исключительно натуральные связующие компоненты – парафин и лигнин. Благодаря такому составу МДФ гораздо экологичнее ЛДСП. Их без опаски можно использовать даже для отделки детских комнат.

Обратите внимание! Парафин не только экологичен, но и имеет водоотталкивающие свойства, так что нет необходимости дополнительно обрабатывать плиты МДФ специальными пропитками.

Радиусные фасады способны придать мебельным конструкциям оригинальность

В отличие от ЛДСП, МДФ – очень пластичный и мягкий материал. Он легко поддается фрезеровке, поэтому так популярен при изготовлении элитной мебели. Большинство гнутых элементов, резные спинки кроватей и причудливо выполненные фасады сделаны именно из МДФ. Фото кроватей из ЛДСП или кухонных фасадов порадовать такой декоративностью не могут, ведь мебель изготовлена из материала с крошащимся краем, непригодным для фрезеровки.

Тем не менее многие, выбирая между ЛДСП или МДФ, отдают предпочтение ламинированным панелям. Причина проста: стоимость МДФ намного выше демократичных древесно-стружечных полотен. Согласно потребительским отзывам, мебель из ЛДСП успешно лидирует на отечественном рынке и не в последнюю очередь это происходит именно благодаря умеренным ценам.

ЛДСП панели имеют широкую цветовую гамму

Еще один весомый аргумент в пользу ламинированных ДСП – богатство цветовых решений. В каталоге ЛДСП или на сайтах интернет-магазинов можно подобрать подходящий оттенок или текстуру, который гармонично впишется в любой стиль интерьера – от классики до модерна.

Ведущие производители ЛДСП: Эггер, Кроношпан, Ламарти, Невский Ламинат

При покупке ЛДСП очень важно позаботиться о том, чтобы товар имел все необходимые сертификаты, гарантирующие безопасность материала для здоровья человека и отличался высоким качеством, обеспечивающим длительный срок эксплуатации. Однако проследить за тем, чтобы на каждом этапе производства строго соблюдались нормы и технические регламенты, могут только крупные фирмы-изготовители. Лидерами на отечественном рынке являются иностранные компании Эггер и Кроношпан, а также отечественные производители Ламарти и Невский Ламинат.

Для облагораживания изделия специальная кромка наклеивается на видимые торцы панелей ЛДСП

ЛДСП Эггер: цвета и преимущества материала

Головной офис компании находится в Австрии. Основанная в 1961 г. Фрицем Эггером-старшим скромная семейная фирма постепенно выросла до одного из ведущих производителей ЛДСП в мире.

Высочайшее качество изготавливаемой продукции, обширный каталог цветов ЛДСП Egger и приятные цены достигаются за счет открытия местных производств в 7 странах Европы, в том числе и в России. Первоклассное сырье в основном производится из хвойных пород дерева и не включает посторонних элементов. Ламинированные плиты полностью соответствуют европейским стандартам безопасности.

Огромное разнообразие предоставляет каталог цветов ЛДСП Egger, что позволяет воплотить в жизнь любое дизайнерское решение:

однотонные ЛДСП (белый, лагуна, алебастр, бежевый песок, каньон, тыквенно-желтый, зеленая вода, китайский красный, камыш, голубой балтийский и еще десятки цветов) – представлены в матовом и глянцевом варианте,

ЛДСП – влагоустойчивый и очень экологичный материал

текстурные декоры (легкий бетон, кожа бежевая, мрамор амалви серо-белый, титан, кварц бронза, кварц индиго и т. д.),
цвета ЛДСП Egger под дерево (кальвадос розовый, дуб венчестер светлый, груша цветущая, розовое дерево натуральное, дуб кремона шампань, зебрано гавана, мерано натуральный – более 100 оттенков, идеально имитирующих натуральное дерево).

Можно констатировать стабильное увеличение спроса на ЛДСП Egger. Отзывы покупателей только подтверждают позитивную динамику, отмечая при этом высокую износостойкость материала, превосходное качество и минимальное присутствие формальдегидных смол («сосновый запах без химии»).

ЛДСП Кроношпан: высокое качество и богатый ассортимент

Еще одна австрийская компания, чья история началась с небольшой семейной лесопилки в Зальцбурге в 1897 г. В настоящее время ее деятельность охватывает 24 страны мира.

ЛДСП Кроношпан имеет высокое качество и большой цветовой ассортимент

Среди несомненных достоинств ламинированных плит этой фирмы можно выделить:

хорошую влагостойкость, что позволяет применять их в ванных комнатах и кухнях,
повышенную износостойкость,
солидный каталог цветов ЛДСП Кроношпан,
экологичность,
антистатичность, гарантирующую дополнительную защиту от пыли,
довольно демократичную ценовую политику,
длительный срок эксплуатации (до 20 лет).

ЛДСП имеет множество цветовых и текстурных решений для декора мебели под любой интерьер

Представленные в каталоге ЛДСП Кроношпан цвета можно классифицировать следующим образом:

текстуры (глубокие поры, поры дерева, офисная, гладкая, шагрень, перламутр),
однотонные (синий атолл модра, зеленый лайм, белый фасадный, бордо, золото инков, лаванда, виола),
древесные (ЛДСП миланский орех, береза снежная, ЛДСП орех гварнери, вельвет темный, ЛДСП бодега светлый, ольха планка, дуб рустикальный, ясень шимо теплый),
фантазийные (сакура белая, именео белый, твист темный).

Даже такой короткий обзор цветов ЛДСП Кроношпан дает хорошее представление о том, насколько богата их палитра и как разнообразны текстуры. Собственно, удивительно правдоподобная имитация шероховатой поверхности натурального дерева является своеобразной визитной карточкой многих линиек ЛДСП этой австрийской фирмы.

ЛДСП может иметь: древесную текстуру, стилизацию под металл и камень, фактурный рисунок

Ламарти: характеристики ЛДСП, цвета, фото с названиями

Благодаря строгому контролю качества на каждом этапе производства ламинированные ДСП от Сыктывкарского фанерного завода успешно конкурируют на российском рынке с продукцией зарубежных компаний. Древесно-стружечные плиты этой фирмы изготавливаются из высококачественного сырья (хвойных и березовых пород древесины без посторонних включений вроде коры), имеют экологический сертификат и прекрасные технические характеристики.

Они износостойкие, не боятся воздействия пара, влаги и высоких температур, экологичны, прочны и сохраняют первоначальный цвет в течение длительного времени, а внушительные каталоги цветов ЛДСП Ламарти позволят воплотить в жизнь любой дизайнерский замысел.

Каталог цветов ЛДСП Ламарти включает:

однотонные цвета (топаз, чили, серенити, коралл, муссон, лимонный, сепия),
текстурные декоры (слэйт, титан, шинон, алюминий, бетон пайн экзотик),
имитации дерева (слива, дуб марсала, ЛДСП венге светлый, латте, бамбук, ноче амати, дуб выбеленный, вяз, ЛДСП орех итальянский),

Обширные каталоги цветов ЛДСП позволят воплотить в жизнь любой дизайнерский замысел

имитации дерева (слива, дуб марсала, ЛДСП венге светлый, латте, бамбук, ноче амати, дуб выбеленный, вяз, ЛДСП орех итальянский),
фантазийные цвета ЛДСП Ламарти (лен, весна, арабика цветы, модерн, луино, граффити).

ЛДСП Невский Ламинат: доступная цена, европейское качество

Ламинированные листы от Завода Невский Ламинат выгодно отличаются от зарубежных аналогов своей невысокой стоимостью. При этом они имеют все необходимые сертификаты качества и хорошие экологические характеристики. ЛДСП этого производителя хорошо держат крепеж, не боятся влаги, устойчивы к механическим повреждениям и отличаются длительным сроком эксплуатации.

Каталог цветов ЛДСП «Невский Ламинат» предлагает покупателям большой выбор оттенков и текстур:

однотонные (оранж, лайм, антрацит, желтый нарцисс, винный красный, горький шоколад, белый жемчуг),
текстурные (лен, титан, алюминий),
фантазийные декоры (литера неро, ньюпорт, сена, титан, флора верде, мокко стич),
древесные декоры (ЛДСП ясень шимо светлый, индийский эбони светлый ЛДСП, дуб французский, макассар, вяз швейцарский, джарра, дуб кантерберри, карамель).

Благодаря высокой износостойкости ЛДСП может использоваться в любых помещениях

Независимо от того, произведены плиты в Европе или в России, ламинированные ДСП станут прекрасным выбором на многие годы вперед благодаря оптимальному сочетанию цены и качества.

«Иногда разнообразие товара – это плохо…» — вздыхают посетители строительно-хозяйственного магазина, которым приходится выбирать между такими похожими плитными материалами, как МДФ, ДСП и ЛДСП. При этом непрофессионалу совершенно не понятно, что из вышеперечисленного можно использовать в том или ином случае. А ведь разобраться не так сложно, как кажется.

МДФ (сокращение от английского Medium Density Fibreboard) – это разновидность древесно-волокнистой плиты, имеющей среднюю плотность и создаваемой способом сухого прессования (при определенном высоком давлении и температуре) мелкодисперсной древесной стружки. Понятно, что, сколько в данном случае исходное сырье не нагревай и не сдавливай, стружки друг с другом держаться не будут. Поэтому к ним добавляют «связующее» (что-то вроде клея) – модифицированные меламином карбамидные смолы.

Технология производства МДФ была разработана в США в 60-х годах ХХ века, там же в 1966 году было начато ее промышленное производство. В России первые МДФ были выпущены лишь в 1997 году.

ДСП – древесно-стружечная плита (обычно ее обозначают как ДСП, хотя правильно использовать аббревиатуру ДСтП) – получается в результате горячего прессования стружки (и других древесных частиц), смешанной с неминеральным связующим. При этом ДСтП может состоять как из одного слоя, так и из нескольких слоев (трех и более).

ДСП выпускается в США уже более 70 лет, в России – несколько меньше.

ЛДСП – разновидность ДСП, представляющая собой ламинированную меламиновыми пленками плиту. Единство конструкции достигается одновременным воздействием высокой температуры и давления. Поверхность ЛДСП может быть выполнена как гладкой, так и тисненной (имитирующей структуру древесины или любых других материалов).

Безопасность

Технология производства плитных материалов подразумевает, что в МДФ содержание вредных веществ меньше, чем в ДСП. Речь идет о выделяемых смолами (используемых в качестве связующих) вредных для человека летучих веществах, которые постепенно (за время длительной эксплуатации) «испаряются» и накапливаются в воздухе, если отсутствует достаточная вентиляция помещения. Все эти вещества не наносят моментальных поражений человеческому организму и оказывают вредное воздействие лишь при длительном контакте с ними (проще говоря, если вы решите достаточно долго полежать на плите ДСП или МДФ, то умрете не от отравления выделяемыми ими веществами, а от жажды, голода или от старости).

Однако производители все же установили некую градацию:

— МДФ – при точном соблюдении технологии и выполнении качественной облицовки поверхностей конструкции из нее считается наименее опасными в плане выделения вредных веществ в окружающий воздух. В производстве МДФ основным связующим является лигнин, выделяемый в процессе нагревания древесины. Поэтому качественный МДФ экологически безопасен,

— ДСП класса Е1 – занимает второе место по безопасности для человеческого организма (но тоже только при соответствующей облицовке поверхностей),

— ДСП класса Е2 – выделяет наибольшее количество вредных веществ, запрещена к производству в зарубежных странах, а в России — запрещена для производства мебели и изделий, эксплуатируемых внутри общественных и жилых помещений (ГОСТ 10632-2007).

Сложность определения фактически наносимого данными материалами вреда заключается в том, что не всегда информация, зафиксированная в сертификатах, соответствует действительности (да и сертификаты к материалам иногда прикладываются не «родные», то есть составленные по результатам проведенных испытаний, а «покупные»). К тому же не все производители (особенно российские) соблюдают рекомендованную технологию процесса по изготовлению МДФ и ДСП, пытаясь сэкономить при использовании смол более низкого качества.

Чем проще производство и чем доступнее исходное сырье, тем дешевле будет материал. Так как основное сырье для производства МДФ и ДСП – это отходы деревообрабатывающей промышленности, то на разницу в цене будут влиять следующие факторы:

— технология производства (МДФ дороже ДСП),

— страна-производитель (плитные материалы зарубежных европейских фирм будут стоить больше, чем их российские аналоги),
— количество посредников между фирмой-производителем и покупателем (чем их больше, тем дороже окажется в итоге материал),
— наличие дополнительных свойств, приданных материалам в процессе производства (огнестойкость, биостойкость, водостойкость),
— наличие, качество и долговечность декоративного покрытия на МДФ или ДСП (все, что придает конструкции из этих материалов большую безопасность и прочность, стоит дороже).

Что лучше: МДФ, ДСП или ЛДСП?

К сожалению, на этот вопрос нельзя ответить однозначно, так как МДФ и ДСП имеют свои основные назначения, в которых их применение считается достаточно безопасным для человека.

Так МДФ и ДСП (ЛДСП) класса Е1 (при обязательной облицовке поверхностей) можно использовать при производстве мебели. В этом случае особое внимание следует уделять качеству кромок и швов между ними и пластью (поверхностью плиты). Если швы выполнены недостаточно качественно, то в них со временем попадет вода (к примеру, при влажной уборке помещений) и МДФ (как и ДСП) «раздуются». При этом ДСП гораздо менее влагоустойчив.

Но МДФ сильнее реагирует на воздействие высоких температур. Мебель из МДФ не следует распологать слишком близко к нагревательным приборам — она может покоробиться.

МДФ более твердый материал, он не крошится при фрезеровании — это позволяет делать вырезы под фурнитуру, создавать на поверхности рисунки и резьбу. В отличие от ДСП, МДФ хорошо удерживает шурупы и прочий крепеж.

Но даже если все мебельные элементы выполнены качественно, не следует забывать, что МДФ и ДСП – это материалы серийного производства, которые в той или иной степени (по разным характеристикам) уступают мебели, сделанной из правильно высушенной и обработанной древесины. Иными словами, даже самая лучшая мебель из плитных материалов не прослужит более 10-25 лет (в зависимости от качества исходных материалов и аккуратности обращения с ней в ходе эксплуатации).

Еще нужно учитывать, что часто в производстве мебели из МДФ делают только фасады, а стенки и внутренние детали — из ДСП. Мебель, сделанная целиком из МДФ, довольно дорогая.

Другой вариант использования МДФ – это изготовления из нее дверных элементов в заводских условиях. Однако при подгонке деталей на месте установки стоит обращать внимание на некоторые нюансы. Так наличники из МДФ при их подрезке по размеру оказываются с одной из сторон «незащищенными» от попадания влаги, что может привести к их деформации.

А вот ДСП будет просто незаменима в качестве чернового пола (так как при этом материал не имеет прямого контакта с воздухом внутри помещения и, следовательно, не сможет выделять в него вредные вещества). Для «подстраховки» можно покрыть ДСП защитным лакокрасочным покрытием.

Какие ДСП бывают

Существует разделение плит на 3 класса. Первый из них отличается наивысшим качеством, самый последний уже относится к бракованным сортам. На поверхности такой панели будет много сколов, дефектов и отслоений, из-за чего применять их можно лишь в тех местах, которые закрыты от обзора. ДСП первого класса будет практически идеальной, а вот на втором уже будут иметься небольшие дефекты.

Ламинированная ДСП существует разных оттенков, благодаря особому покрытию — смоляно-бумажной пленки. Разнообразие выбора для многих становится одним из решающих факторов, ведь такая пленка еще и очень качественная, а ее поверхность очень сложно повредить.

Так на фото выглядит ламинированное ДСП

Не только механическое, но и термическое воздействие она переносит весьма стойко. К тому же, такое ДСП может очень натурально сымитировать множество пород деревьев. Из такой обычно изготавливают ламинированные мебельные щиты и панели. Они обычно имеют глянцевую поверхность, чем визуально и отличаются от обычной ДСП.

Кашированная очень схожа с ламинированной, но если есть возможность, отдайте предпочтение последней. Она более долговечна. А кашированная, хотя и имеет такие же свойства и цену, спустя некоторое время начнет отслаиваться.

Шпунтованные ДСП особенно востребованы для отделки потолков и пола благодаря наличию пазов и шпунтов. Такие плиты очень легко монтировать, ведь ни специальных навыков, ни инструментов не требуется. Что немаловажно, такие листы можно разобрать и собрать повторно, ни на качестве, ни на эстетичности это не отражается.

Шпунтованные древесно-стружечные плиты обладают на порядок более высокой теплоизоляцией, не пропускают лишний шум. Изготавливаются они обычно по стандарту E1, что говорит об иэкологичности.

На фото — шпунтованное ДСП

Влагостойкая (водостойкая) плита используется даже при отделке снаружи, так как те смолы, которые использовались для склейки, были заменены мочевино-меламиновыми. Благодаря этому такая доска еще становится на порядок более прочной, устойчивой к разбуханию и расслаиванию. Это уже говорит о том, что конструкции, построенные из нее, не только надежные, но и долговечные.

Фанерованные виды плит широко применяют в самых разных сферах. Их, как правило, покрывают шпоном (шпонированное ДСП), который имитирует поверхность ценных пород. Благодаря качественной технологии и тому, что после наносятся несколько слоев лака, а это сохраняет на долгое время вид панели.

Если цельные плиты ДСП используются обычно для отделки, например, стен, то трубчатые — для производства дверей. При достаточно легком весе имеются все важные для нее характеристики. Это и огнеупорность, и звукоизоляция, и способность удерживать тепло.

Фото двери, заполненной трубчатым ДСП

Цельная панель практически на 60% тяжелее трубчатой, из-за чего ее практически не используют в этой сфере. Прочность на сжатие остается высокой, а сама поверхность не разбухает от обилия влаги.

Отличие от МДФ и ДВП

Помимо ДСП существуют так же ДВП и МДФ. Они очень похожи, но чтобы научиться различать их, лучше все же о двух последних материалах узнать побольше.

Итак, МДФ изготавливается из самых мелких опилок. Опытные строители говорят, что разница между ним и ДСП примерно такая же, как между ингредиентами, измельченными миксером и мясорубкой. Отличить их можно даже по внешнему виду.

И хотя наполнитель в древесно-стружечной плите больше, все же МДФ выигрывает у него по экологичности. Ведь внутри нее скрепление стружки происходит при помощи парафина и лигнина. Из-за этого она постепенно вытесняет привычные древесно-стружечные плиты.

Помимо высокого качества и экологичности, МДФ так же выигрывает по показателям пластичности. Несмотря на прочность, ее можно подвергать даже тонкой обработке. Служит такая панель дольше обычного дерева, поэтому применяется для создания мебели. Для стран СНГ все же имеется один минус — это слишком высокая цена, так как производство МДФ налажено плохо.

Древесно-волокитная плита или, попросту, ДВП, встречается гораздо чаще, чем оба материала, о которых написано выше. Ящики, шкафы, другая мебель — проведите ладонью по их дну или задней стенке. Если вы ощутите шершавую поверхность, значит, это и есть ДВП.

Изготавливается она посредством спрессовывания древесной пыли и последующей склейки. Но, главное, в данном случае применяется при изготовлении технология мокрого прессования, а стружки дерева распариваются вначале.

Разница с ДСП — в меньшей прочности. Она, к тому же, всегда тонкая, поскольку больший размер невозможно сделать из-за особой технологии. С одной из сторон ДВП иногда ламинируют, но с другой она всегда остается шершавой.

Несмотря на не столь хорошие показатели прочности, оно вполне долговечно и обладает более низкой ценой. Но, конечно, сделать полностью мебельную конструкцию из нее не получится, и в узком спектре применения состоит главный минус ДВП. Решить для себя, что лучше МДФ, ДВП, ЛДСП или ДСП, нужно еще на этапе планирования, поскольку от этого будет зависеть конечная стоимость готового объекта.

Плюсы и минусы

Среди положительных моментов можно выделить следующие:

Низкая цена. Пожалуй, самое важное из преимуществ, что позволяет использовать его как при строительстве, так и для изготовления мебели,
Прочность,
Удовлетворительно удерживают гвозди и шурупы, не деформируясь,
Высокая устойчивость к влаге.

Но, как и в любом другом случае, имеются и некоторые минусы. Первое, конечно, это использование формальдегидных смол при производстве. Экологичность материала явно не на высоте. Но здесь стоит справедливо отметить, что видов ДСП существует два: E1 и E2.

Первый среди них отвечает стандартам и не так вреден, о чем свидетельствует факт того, что он разрешен для использования в изготавливании различной детской мебели. Панели немецкого и австрийского производства традиционно считают самыми экологичными.

Еще один минус — это невозможность использовать материал для тонкой обработки (например, получения разных фигурных деталей), из-за твердости. Но этот минус не особо критичен.

Еще несколько слов о преимуществах и недостатках материала:

Отзывы и оценки ДСП

Материал обычно получает положительные отзывы, поскольку сочетает в себе ряд весьма неплохих положительных характеристик вкупе с приемлемой ценой. Конечно, ДСП — это дешевый аналог, но для людей со средним достатком при строительстве он один из лучших помощников. Ведь благодаря его качествам он достаточно прост в работе и вполне может имитировать даже ценные породы, что немаловажно.

Исходя из всего сказанного выше, этому материалу выставляются следующие оценки по основным критериям:

Цена — 5. ДСП более чем доступна и здесь нареканий к ней быть не может,
Практичность — 5. Применяется в весьма большом спектре строительства и изготовления мебели,
Внешний вид — 5. Высокую оценку заслуживает благодаря способности имитировать дорогие породы и, главное, надолго сохранять такой вид,
Простота изготовления — 5. Хотя в домашних условиях ее, конечно, не сделать,
Трудоемкость при использовании — 4. Невозможно изготавливать резные и фигурные детали,
Экологичность — 4. Здесь можно было бы выставить даже оценку «3», однако есть весьма экологичные древесно-стружечные плиты, применять которые разрешено даже в детских.

И в завершение можно подвести итог, что же такое ДСП:

И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.

dlyastroiki.ru

какой лучше, размер, тип поверхности, цвета

Самостоятельно изготовить мебель из дерева может далеко не каждый — нужны определенные навыки. Даже со столярной доской надо уметь работать, а с массивом — и подавно. Намного проще дело обстоит с мебелью из ламинированных древесно-стружечных плит (ЛДСП). Это листовой материал с уже обработанной лицевой поверхностью. Все что надо — собрать вырезанные по размерам детали. Еще проще дело обстоит с декорированием помещений: готовые плиты ЛДСП монтируются на обрешетку, швы оформляются декоративными планками. Вот об этом материале — ламинированной древесно-стружечной плите и поговорим.

Технология производства

Содержание статьи

Для производства ламинированного ДСП (ЛДСП), используется первосортный исходный материал — древесно-стружечная плита. Она должна быть без признаков брака, расслоения, посторонних вкраплений и т.д. Плиты шлифуют, затем подают на пресс, где и происходит процесс ламинирования.

Лист древесно-стружечной плиты покрывается специально обработанной бумагой. Окраска может быть разной — от однотонной, да воссоздающей натуральные материалы: древесину разных пород, камень, пробку и т.д. Может быть и с каким-либо рисунком. Бумага пропитана меламином — веществом, которое не растворяется в воде и в большинстве растворителей. Благодаря этой пропитке бумага для ламинирования становится прочной и влагостойкой.

На подготовленный лист укладывается меламиновая бумага, затем подается на пресс

Подготовленный лист ДСП укладывают в специальный пресс, поверх кладут лист меламиновой бумаги. Далее, в дело вступает пресс. Это две горизонтально расположенные плиты. На нижнюю поверхность верхней плиты, при необходимости, наносится фактурный рисунок, имитирующий строение древесины, камня и т.д. Внутри плит пресса циркулирует разогретое до высоких температур масло (140-230°С).

Текстура и цвет ЛДСП могут быть разными

Нижняя, подвижная часть пресса, поднимает уложенный на нее материал и, на несколько секунд, прижимает его к верхней части пресса. Давление создается высокое — более 20 Атм, так что нанесенный фактурный рисунок продавливается в плите. Одновременно, подогрев расплавляет меламин и поверхностный слой «базового» ДСП. Меламин проникает в поверхность, прочно и жестко закрепляя бумагу на материале. После того как меламин застынет, на поверхности образуется прочная, жесткая пленка, которую тяжело повредить даже острыми и жесткими предметами. Процесс повторяется с другой стороны, затем обрабатываются кромки.

Свойства

Так как ЛДСП производится на основе древесно-стружечной плиты, некоторые свойства и характеристики «наследуются» от базового материала. Таким же остается связующее — оно может содержать фенольные смолы. Поэтому эмиссия формальдегида должна контролироваться обязательно. Если этот показатель не указан в информационном листе, надо подойти вплотную к стопке материала и оценить запах. Если ЛДСП сделан на основе плит с классом эмиссии не выше Е1, особого запаха вы не ощутите. При наличии запаха, на заверения о том, что материал только получен с производства и через пару дней/неделю/месяц от запаха ничего не останется, советуем не реагировать. Нормальный материал не пахнет — это аксиома, которая доказательств не требует.

На что обратить внимание при выборе ЛДСП

Наплавленная на поверхности пленка все-таки вносит коррективы во многие показатели:

Ламинированные древесно-стружечные плиты нормально переносят регулярную влажную уборку. Если заламинировали водостойкий материал, при качественно проклеенных кромках он длительное время может находиться в условиях высокой влажности без особых изменений геометрии.
Ламинированная ДСП боле стойкая к ультрафиолету, высоким температурам, механическим воздействиям. Не стоит, конечно, по поверхности стучать молотком, но многократное передвижение обычных предметов такая поверхность выдержит без труда.
Легкость ухода. Жесткая и плотная пленка позволяет без труда убирать любые загрязнения, так как они не впитываются, а остаются на поверхности.
Разнообразное оформление. Пленки могут быть однотонные, любого цвета из палитры, плюс с различными эффектами — металлик и т.д. Очень много имитации древесины, чуть меньше — камня, керамической плитки. Еще можно найти различные геометрические или растительные узоры, но их мало, изготавливаются или привозятся такие плиты под заказ, так что стоить мало не могут.

В то же время, прочность на изгиб остается той же, что и у обычного ДСП и зависит от качеств исходного материала.

Российским потребителям известна продукция Lamarty, выпускаемая на Сыктывкарском фанерном заводе. ЛДСП Lamarty (Ламарти) позволяет создавать оригинальные декоры и мебель.

ЛДСП Lamarty. Эффект настоящего мрамора

Декор «Щинон»

Как выбрать качественные плиты ЛДСП

При выборе ЛДСП, кроме как «понюхать» материал, определяя соответствие эмиссии формальдегида, надо обратить внимание на торец плиты. Материал должен быть плотным, без сколько-нибудь крупных пустот. Стружка должна быть спрессована, промежутки залиты связующим. Наличие полостей любого размера — признак низкого качества.

Нижний образец более плотный. В него воткнуть ключи не получится

При попытке воткнуть в торец твердый предмет (ключ от двери, например), торец должен остаться неповрежденным. Если при таком тесте посыпалась стружка, исходный материал некачественный. В такую плиту сложно будет даже один раз закрутить саморезы/шурупы — они могут шататься и вылетать. О повторной сборке речь вообще не идет.

Из некачественного ЛДСП изготовить хорошую мебель не получится

Если вы покупаете ЛДСП для самостоятельного изготовления мебели, постарайтесь найти материал с большим содержанием березы. Он отличается по плотности, а значит и по весу — плита того же размера и толщины весит на 30-40% больше. В торец проблематично загнать даже шило, не то что ключи. Чем хорош этот тип ЛДСП для мебели? Тем, что в нем хорошо фрезеруются отверстия, шурупы не шатаются даже после повторного вкручивания.

Виды поверхности

Кроме разных цветов, разной может быть лицевая поверхность ЛДСП — гладкой, повторяющей фактуру дерева или камня, любую другую. Чтобы сразу было понятно, как выглядит ламинированная поверхность, для наиболее распространенных образцов разработаны буквенные обозначения. Часто встречаются:

SM – гладкая, глянцевая, окрас может быть любой, в том числе и «под дерево», но характерных неровностей и выступов нет;
SE – плита с окраской и поверхностью, имитирующей строение древесины;
РЕ – слегка пупырчатая, похожая на кожуру апельсина;
PR – пористые, напоминающие строение камня.

Виды поверхностей ЛДСП Egger

Есть еще и множество других. Крупные предприятия, специализирующиеся на выпуске ЛДСП, имеют несколько десятков видов поверхностей. Например, на фото выше, ассортимент поверхностей ламинированных панелей, которые предлагает известный австрийский производитель EGGER.

Применение

Основная область применения ЛДСП — изготовление мебели. Еще пару десятилетий тому назад, особых конкурентов у этого материала не было: практически вся корпусная мебель производилась именно из ламинированных древесно-стружечных плит. Сегодня все больше мебели делают из МДФ. Этот материал стоит значительно дороже, но позволяет создавать нелинейные поверхности, формировать узоры высокой сложности. Все это невозможно сделать из ДСП. К тому же МДФ еще лучше переносит высокую влажность.

Мебель из ЛДСП в современном стиле

Но высокая стоимость сильно ограничивает распространение мебели из МДФ. Поэтому, в основном, делают комбинированную корпусную мебель: каркас, полки, перегородки — из ЛДСП, фасады, столешницы — из МДФ. Разумный компромисс и не надо решать, что лучше — МДФ или ЛДСП.

Отделка стен панелями ЛДСП может иметь современный вид

Вторая область применения ЛДСП — отделочные работы. Панелями ЛДСП можно обшить стены, избегая выравнивания стен при помощи штукатурки. Хоть подобная отделка сейчас не на пике популярности, она может применяться в интерьерах любого стиля. Лучше всего панели из ЛДСП «под дерево» вписываются в классический интерьер. Гладкоокрашенные варианты могут применяться в современном стиле, модерне, арт-деко и даже в хай-тек.

ЛДСП: размеры листов, толщина полок

Ламинируют стандартные листы обычных древесно-стружечных плит первого сорта. По размерам они могут быть точно такими же, как и базовый материал, а его размеры нормируются ГОСТом. Размеры по ГОСТу приведены в таблице.

Таблица размеров стандартных листов/плит ЛДСП

Если вы собираетесь делать мебель, желательно подбирать размеры листа таким образом, чтоб остаток был либо совсем небольшой, либо солидный — его можно использовать для следующих изделий. На фирмах, которые занимаются раскроем, есть программы, которые сразу прикидывают раскладку. С их помощью можно выбрать оптимальные параметры плиты ЛДСП.

Несколько слов о толщине ЛДСП для полок. Если использовать слишком тонкий лист или полку сделать слишком длинной, под нагрузкой (а иногда даже и без нее) материал может прогнуться. Тем не менее точных рекомендаций вы не найдете, так как даже в ГОСТе определены широкие допуски по плотности и жесткости древесно-стружечных плит. Но мебель из ЛДСП делают часто, так что на основе опыта вывели следующие рекомендации:

при толщине 16 мм максимальная длина 600 мм;
для 18 мм — 800 мм;
для 20 мм — 1000 мм.

Многое зависит от плотности плиты

Это данные для полок глубиной 30-40 см и для незакрепленных на концах (свободно лежащих на держателях). При увеличении глубины увеличивается жесткость, значит, можно полку делать длиннее. Также длина может увеличиваться, если по краю добавить ребро жесткости — прибить/прикрутить декоративную планку. Ну и еще один момент: рекомендованные длины даны для средней нагрузки. Если делаете книжную полку или планируете выставить на полку камни, лучше толщину брать на шаг (1-2 мм) больше.

Достоинства и недостатки

К достоинствам ЛДСП стоит отнести невысокую цену, разнообразие расцветок и фактур, водостойкость, стойкость к механическим повреждениям. В общем и целом, это неплохой выбор как для отделочных работ, так и для мебели.

Недостатки тоже есть:

Материал листовой. Чтобы сделать панели или мебель, приходится его раскраивать. Сделать это самостоятельно можно даже при помощи обычной ручной пилы, но при этом по краю образуются сколы ламината, что никак не улучшает внешний вид изделия. Поэтому приходится заказывать раскрой ЛДСП в мебельных цехах. Услуга не слишком дорогая, но это дополнительные расходы.
Один из известных и «дорогих» производителей ЛДСП — Egger. Вот чем отличаются его материал
Ламинированная поверхность обладает высокой стойкостью к воде и водяным парам. А вот незащищенный торец впитывает влагу очень хорошо, в результате края разбухают. Поэтому при раскрое надо еще заказывать кромление всех торцов. Пусть это будет меламиновая торцевая кромка, но срез должен быть защищен.
Как бы хорошо ни был проклеен торец, через него, все равно, проникают водяные пары. Если мебель стоит в помещении с повышенной влажностью, со временем края разбухают и вид у мебели или отделки становится хуже.
Чем выше плотность и однороднее структура, тем прочнее и крепче плита
Мебель из ЛДСП очень плохо переносит повторную сборку. Раз выкрутив шуруп, второй раз вы его не закрутите: он будет шататься. Можно использовать крепеж большего размера. Это, в некоторой степени, поможет. Можно засверлить другие отверстия — в сантиметре рядом. Но, как понимаете, это не гарантирует стопроцентный результат.
Из ламинированных плит не получится сделать фигурную мебель или плавные, закругленные линии — не тот это материал. Декорировать можно накладками, фурнитурой. Никак иначе.

Если говорить в целом, ЛДСП — неплохой бюджетный вариант для внутренней отделки помещений или для создания мебели.

stroychik.ru

Древесно-стружечная плита — Википедия

Размеры[править | править код]

Недостатки[править | править код]

Плита древесно-стружечная, облицованная плёнками на основе термореактивных полимеров[править | править код]

Экструзионная ДСтП[править | править код]

плотность, виды и ГОСТ на плиты

Производство и стандартизация

ГОСТ и плотность ДСП

Классификация, сорта

Безопасность материала

Обработка плит

Где применяют древесно-стружечные плиты?

размеры, толщина, вес и плотность

Основные параметры древесно-стружечных плит

Сорта ДСП

Класс эмиссии формальдегида

Марки ДСП

Геометрические размеры ДСП

Плотность ДСП

Упаковка ДСП

Вес ДСП | Плотность ДСП

Вес ДСП

Справочные данные по объему ДСП

Плотность ДСП

Удельный вес ДСП, плотность ЛДСП

ГОСТ и плотность ДСП

Классификация, сорта

Безопасность материала

Обработка плит

Где применяют древесно-стружечные плиты?

Основные параметры древесно-стружечных плит

Сорта ДСП

Класс эмиссии формальдегида

Марки ДСП

Геометрические размеры ДСП

Плотность ДСП

Упаковка ДСП

Производители ЛДСП: основные характеристики

> Kronospan Russia

> Egger

> Swisspan

Популярные публикации:

Плотность дсп

Какой сорт дсп лучше?

Производство и стандартизация

ГОСТ и плотность ДСП

Технические характеристики ДСП и ЛДСП: фото

Ведущие производители ЛДСП: Эггер, Кроношпан, Ламарти, Невский Ламинат

Безопасность

Что лучше: МДФ, ДСП или ЛДСП?

Читайте также:

Какие ДСП бывают

Отличие от МДФ и ДВП

Плюсы и минусы

Отзывы и оценки ДСП

какой лучше, размер, тип поверхности, цвета

Технология производства

Свойства

Как выбрать качественные плиты ЛДСП

Виды поверхности

Применение

ЛДСП: размеры листов, толщина полок

Достоинства и недостатки

Добавить комментарий Отменить ответ