Как работать со сваркой: Упс… Кажется такой страницы нет на сайте

Как правильно работать сваркой — дуговая сварка ВИДЕО уроки

Для того чтобы научиться пользоваться сварочным аппаратом, необходима не только практика, но и специальные теоретические знания. В данной статье будут рассмотрены основные моменты того, как правильно работать сваркой, чтобы не только сделать красивый и качественный шов, но и обеспечить безопасность себе и окружающим. Дуговая сварка, видео уроки по которой даны на нашем сайте, — работа весьма серьезная. Перед тем, как приступить к обучению сварочным работам, необходимо приобрести средства защиты, электроды и специальную экипировку. Кратко остановимся на каждом из этих пунктов.

Экипировка

Как у профессионального сварщика, так и у любителя, должна быть спецодежда, в которой он будет проводить все работы. А именно:

1. Комбинезон или халат со штанами должны быть выполнены из очень плотного материала. Опытные специалисты предпочитают плотный брезент.
2. Перчатки из замши или брезентовые рукавицы защитят руки от термических ожогов, которые могут возникнуть в результате попадания раскалённых брызг на кожу.
3. Маска сварщика или защитный щиток со специальными светофильтрами смогут обезопасить лицо от брызг, а глаза — от опасного излучения.

На месте, где проводятся сварочные работы, должно быть ведро с водой и большой кусок плотной ткани или плед, чтобы сбить пламя в случае случайного возгорания от искры. Перед работой следует убрать из зоны досягаемости все легко возгораемые предметы.

Электроды

Электроды при сварке выполняют функцию передачи тока ко шву. Новичкам рекомендуется начинать с применения электродов в виде твёрдых стержней с плавящим напылением диаметром 3 мм. Для электродов с большим диаметром нужно мощное оборудование, а изделия с диаметром 2 мм используются для сварки тонколистового металла.

Пользоваться отсыревшими, старыми или повреждёнными электродами запрещено.

Практические занятия

Для тех, кто первый раз берёт в руки сварочный аппарат, не лишним будет просмотреть «Дуговая сварка: видео уроки», чтобы ускорить процесс обучения и избежать ошибок.

Перед проведением любых сварочных работ рабочую поверхность металла необходимо очистить от грязи и ржавчины.

Взяв первый раз в руки сварочный аппарат, нужно сначала научиться делать ровные валики на металле, а уж потом переходить к освоению технологии выполнения соединительных швов.

Для этого:

1. В держатель сварочного аппарата вставляется электрод.
2. Для создания электрической дуги нужно несколько раз постучать им по заготовке или сделать чиркающие движения.
3. Теперь электрод направить на заготовку и стараться сохранить между металлом и дугой расстояние от трёх до пяти миллиметров. Это умение является очень важным для выполнения красивого шва, так как при изменении величины зазора дуга прерывается, и качество работы снижается.
4. Электрод направляют под углом 70 градусов к поверхности металла. По мере приобретения опыта этот наклон можно изменять в зависимости от специфики работы.
5. Правильно подобрать силу тока можно только методом экспериментов. При слабой силе тока дуга будет гаснуть, а при сильной — расплавлять металл.
6. Отрегулировать скорость перемещения электрода. При быстром передвижении (высокой скорости сварки) количества расплавленного металла может не хватать на образование шва. А вот медленная скорость приводит к перегреву основного металла и образованию его избытка и растеканию.

Освоив первые уроки, как правильно работать сваркой, можно приступать к следующему этапу.

Выполнение соединительных швов

Здесь представлена дуговая сварка (видео уроки), как правильно выполнять соединительные швы.

Как видим, начало процесса аналогично описанному выше. Разница состоит в том, что рука должна двигаться не по прямой линии, а по ломаной траектории, чтобы перераспределить расплавленный металл с одной части заготовки на другую. Для практики лучше использовать куски ненужного металла, и только, когда шов начнёт хорошо получаться, можно переходить к работе с рабочими заготовками.

Остывший шов освобождают от шлака с помощью небольшого молоточка. После этого можно оценить качество своей работы.

Виды соединительных швов

Согласно ГОСТ Электродуговая сварка (5264-80) различают несколько способов разделки кромок заготовок, а также виды соединительных швов в зависимости от типов необходимых соединений. Швы бывают:

• стыковые;
• тавровые;
• внахлёст;
• угловые;
• вертикальные;
• горизонтальные.

Узнав, как варить дуговой сваркой (видео для новичков), можно приступать к более сложным работам. От конструкций для надворных построек и дач можно постепенно переходить к изгородям, решёткам, перилам и другим изделиям.

Но для освоения сложных приёмов и приобретения профессиональных навыков необходимо постоянно практиковаться и повышать уровень квалификации, изучая видео по дуговой сварке от специалистов, которые имеют большой опыт работы.

---

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Как правильно варить сваркой — руководство с фото и видео

В этой статье Вы сможете разобрать волнующие начинающего сварщика вопросы. Даже новичок сможет быстро обучиться азам того, как правильно варить сваркой.

Сегодня в домашней мастерской все чаще появляются современные сварочные инверторы, при использовании которых можно положить качественный шов. Даже новичок сможет быстро обучиться азам того, как правильно варить сваркой.

В этой статье Вы сможете разобрать волнующие начинающего сварщика вопросы. Какие основы сварки нужно знать и что может понадобиться? А также понять значение силы тока в таком виде работ.

Виды сварочных аппаратов

В домашних условиях используются два вида сварочных аппаратов: трансформаторные и инверторные. В чем между ними разница и какие есть недостатки и преимущества в этих типах?

Трансформаторные

Трансформаторный сварочный аппарат

Исходя из названия, можно понять, что принцип работы таких аппаратов построен на трансформаторе. Электрический ток подается на прибор и в процессе работы повышается его сила. Сам сварочный агрегат не преобразовывает электричество и работает от переменного тока в сети.

Это усложняет обучение и сварочный процесс новичку. В сети напряжение постоянно скачет и, чтобы положить качественный шов, сварщику нужно контролировать свои движения и дугу в частности.

Но большим преимуществом таких аппаратов будет их неприхотливость и живучесть, а также их дешевизна.

Инверторы

Сварочный инвертор намного сложнее трансформатора. Он преобразовывает электрический ток с переменного на постоянный. И опять в переменный, повышая его частоту.

Обучение сварке лучше начать при наличии такого прибора, он более предпочтительный. Дополнительные функции (такие, как антиприлипание и горячий старт) позволяют быстро освоить поджигание дуги и ведение шва. При этом дополнение в виде синергического управления выравнивает электрический ток и сварщику не нужно постоянно контролировать расстояние электрода от свариваемой поверхности.

Сравнение преимуществ и недостатков трансформаторов и инверторов можно рассмотреть в таблице.

Исходя из таблицы, можно понять, что современные инверторы больше подходят для урока по теме сварка для начинающих.

Какие электроды использовать

Для начала обучения стоит обучиться процессу варки черных низкоуглеродистых сталей. В этом процессе подходят стержневые электроды с обмазкой.

Чаще всего в домашних условиях используют электроды диаметром 3 миллиметра (тройка). Более тонкие подходят для сваривания тонкостенных деталей, а номера четыре и пять — для толстых элементов.

Для подбора нужного диаметра соответствующему металлу можно воспользоваться данными из таблицы.

При подборе электрода стоит знать, что чем больший диаметр, тем более высокую мощность нужно выставить на аппарате.

Часто в самодельных трансформаторных агрегатах не хватает мощности для использования электродов выше третьего номера.

Что нужно знать новичку

Весь сварочный процесс можно провести по такому алгоритму:

1. Подготовка поверхности свариваемых деталей.
2. Подключение сварочного аппарата и массы.
3. Поджигание дуги.
4. Сварка.

Горизонтальный шов

Стоит знать, что существует три основных вида сварочных швов:

• Горизонтальный. Получается вследствие сваривания деталей в горизонтальном положении. Наиболее простой шов и с него стоит начинать обучение.
• Вертикальный. Детали располагаются вертикально.
• Потолочный. Самый сложный из вариантов и стоит тщательно потренироваться, прежде чем проводить такие сварочные работы.

Итак, как пользоваться сварочным аппаратом?

 Подготовка

Две детали нужно хорошо очистить от загрязнения и ржавчины. Также нужно подогнать требуемый размер заранее.

Обязательно стоит уделить внимание одежде. Сварочные работы чреваты брызгами и искрами. Лучше всего — это огнеупорный костюм сварщика, но за неимением такового можно использовать плотную не синтетическую одежду и перчатки.

Обязательно наличие хорошей защитной маски, молотка для сбивания шлака, и защитных очков для глаз.

 Подключение

Современные инверторы работают от бытовой сети. Для этого достаточно вставить вилку в розетку.

Кабель массы нужно закрепить к одной из свариваемых деталей. Место, где будет присоединен зажим, желательно зачистить от всякого загрязнения до металла.

Электрод нужно вставить оголенным концом в держатель. Обязательно на аппарате нужно выставить силу тока. Для варки третьим электродом оптимальный показатель в 70 Ампер. Но он может варьироваться. Слишком высокая сила тока будет резать металл, а низкая — не способствует образованию качественной дуги.

Поджигание

В сварочных работах поджигание дуги можно сделать двумя способами: чирканием по поверхности металла или обычным постукиванием.

При чиркании в месте начала сварочного шва концом электрода нужно провести несколько раз по принципу поджигания спички.

Постукиванием кончиком стучат в точке, где начнется сваривание.

Если дуга не зажигается, большая вероятность того, что кабель массы плохо подключен к детали. Также для быстрого поджигания можно плоскогубцами очистить кончик электрода от обмазки.

При постоянном прилипании нужно повысить силу тока, но без особого фанатизма.

Сварочный процесс

Удобство электросварки в том, что шов можно положить в различных положениях: от себя, на себя, слева направо. Зависит от того, как удобно.

Но, если происходит сваривание вертикальных деталей, то шов обязательно ведут снизу вверх.

После поджигания дуги электрод ведут под углом в 30-60 градусов до поверхности. Расстояние зависит от сварочной ванны, образуемой при плавлении, обычно 2-3 миллиметра.

При движении электродом нужно контролировать несколько параметров:

• Постепенно вести шов выдерживая расстояние от свариваемой поверхности.
• Следить за сварочной ванной и ускорять или замедлять ведение шва.
• Двигать электрод нужно по непрямой траектории, а, например, в виде «елочки».
• Следить за направление сварочного шва.

Для лучшего ведения шва вначале лучше всего наметить место сварки мелом.

Когда процесс завершен, нужно сбить шлак и осмотреть место сварки на предмет зашлакованности шва или пропусков.

Какие могут быть ошибки

Чтобы понять, как правильно пользоваться сварочным аппаратом, нужно также знать основные ошибки, допускаемые при сваривании.

• Если образовался неровный шов, то движение электрода было слишком быстрым.
• В случае образования прожогов (дырок) в металле — была слишком медленная скорость ведения шва.
• Если шов получился плоским и неровным — был неправильно выдержан угол электрода к поверхности (в таком случае угол наклона составлял почти 90 градусов при оптимальных 30-60).
• Когда при сбивании шлака оказалось, что металл не проварен, то в таком случае был слишком маленький зазор между электродом и поверхностью. Такой дефект образовывается от «всплывания» шва.
• Как и в предыдущем варианте, при слишком большом зазоре детали также не проварятся и шов будет непрочным.

Указанное выше — это только основы. Их можно быстро освоить, особенно пользуясь для обучения инверторными аппаратами.

Они, имея функции выпрямления и контроля сварочного процесса, позволяют при минимальных навыках положить качественный шов.

Для сваривания тонкостенных деталей или профильных труб понадобится более тщательный подход к делу. Очень тонкие детали можно сваривать путем наложения стержня электрода, очищенного от обмазки, и варки прямо по нему. Но здесь нужен опыт, так как можно попросту расплавить металл по верху деталей и не обеспечить достаточное крепление.

Сварочные работы по алюминию или других цветных металлов и сплавов требуют использования специальных электродов. Как правило, такие работы проводят с использование защитной среды (аргон или углекислота). Сегодня можно приобрести универсальные сварочные аппараты с возможностью варки таких материалов.

Отдельно от обычных работ по сварке, применяются полуавтоматические агрегаты для работ с тонкостенными деталями. Здесь процесс соединения идет за счет плавления сплошной проволоки.

Также более сложными являются вертикальный и потолочный швы.

Для самостоятельного обучения можно воспользоваться видео и другими материалами. Лучше всего, чтобы уроки сварки дал опытный сварщик, который покажет разные виды швов.

Если вы, прочитав эту статью, хотите поделиться собственным опытом обучения, то просим поделиться информацией, как правильно варить сваркой, в комментариях к статье. Какими аппаратами пользовались и что лучше учесть при изучении такой работы, как сварка для чайников.

как научиться в домашних условиях сваривать металл

Электросварка – это самый распространенный способ получения неразъемного соединения. Доступность и простота оборудования для проведения сварочных работ позволяют даже начинающим электросварщикам выполнять сборку несложных металлоконструкций самостоятельно.

Желающим узнать, как научиться сваривать детали, надо начинать с азов электросварки, происходящей при помощи электродов.

Критерии выбора оборудования и материалов

Перед началом любого обучения необходимо оборудовать сварочный пост домашнего умельца. В первую очередь это касается сварочных аппаратов и электродов, а затем уже переходить к азам.

Для проведения разовых работ можно арендовать сварочный аппарат у специализированных компаний, но если работы предстоит много, лучшим решением будет покупка надежного, с достаточным уровнем мощности агрегата.

Можно выполнить сварку газом, но это более затратный способ. Для различных целей промышленностью выпускаются следующие виды оборудования:

• сварочный аппарат (трансформатор), предназначен для преобразования переменного токов в сварочный ток большой силы. Дешевые аппараты для сварки могут сильно перегреваться даже при небольших нагрузках, да и сварочный ток они выдают неравномерный с большими перепадами;
• выпрямители преобразуют переменный ток сети в постоянный. Это наиболее производительные аппараты, обладающие хорошими характеристиками, но стоят они на порядок дороже;
• современные инверторы способны преобразовывать переменный ток в постоянный, они отличаются высокими производительными характеристиками при небольших габаритах и весе. На сегодняшний день это самый доступный, надежный вид сварочного оборудования, многие сварщики пользуются ими. Это оптимальный вариант для начинающих, на котором можно отрабатывать азы работы с электродами.

Начинающим надо знать, что для электродуговой сварки применяют электроды. Информация об электродах относится к азам обучения. От качества электрода и подходящего по составу сердечника зависит успех сварки.

Изделие достаточно простое по конструкции. Это стальная проволока из различных материалов и сплавов, с нанесенной на нее специальной обмазкой (покрытием).

Покрытие предотвращает попадание в сварочную ванну нежелательных газов. Для бытового использования наиболее подходят электроды с толщиной сердечника 3 мм. Ручная сварка очень тонкого листового металла производится электродами сечением 2 мм.

Организация рабочего места и надежная экипировка сварщика

При сварке электродами происходит сильное инфракрасное излучение. Для защиты глаз и кожи необходимо использовать специальную сварочную маску и защитную одежду из плотного материала.

Сварочную маску лучше покупать со стеклом хамелеоном, с возможностью регулировки степени затемнения стекла. На руки нужно одевать спилковые перчатки или варежки. Защитной одеждой надо пользоваться независимо от того, начинающий ты сварщик или специалист.

Место сварки нужно огораживать защитными экранами, для предохранения поражения глаз окружающих, особенно в домашних условиях. Сварочная обувь не должна быть подбита гвоздями.

В такой обуви сварщик будет постоянно пританцовывать даже при незначительной сырости воздуха. Перед сваркой обязательно убедитесь в надлежащем заземлении рабочего места.

Закончив подготовительные работы можно приступать к обучению сварочному делу и получению азов.

Последовательность действий

Пошаговая инструкция предусматривает выполнение нескольких видов работ. Сначала потребуется оснастить сварочный инвертор. От него отводят 2 кабеля. Один предназначен для подключения провода массы.

На другой, достаточной длины, подключают промышленный или самодельный держатель. Процесс обучения электросварке – дело достаточно сложное и требует большого времени.

Регулировка тока

Руководство по проведению сварочных работ включает сведения о настройках аппарата. Обязательной регулировке подлежит сварочный ток. Сначала не потребуется выставлять максимальное значение этой величины.

Все данные указываются в таблице на упаковке электродов. Выставлять надо меньшее значение и приступать к обучению.

С опытом, когда получится зажигать дугу и делать простейший шов, необходимо выставлять большее значение силы сварочного тока. Это позволит лучше прогреть металл и выполнить более качественный шов.

Сварочная дуга

Уроки сварки для начинающих невозможно представить без обучения зажиганию дуги. Сначала электрод будет постоянно липнуть к металлу. Рекомендуется 2 способа зажигания дуги:

• проведением кончиком электрода по поверхности деталей;
• зажигать дугу можно постукивая электродом. Иногда, при использовании электродов марки МР-5, сварщику приходится стучать часто и долго.

В первом случае не остается значительных следов на деталях, второй способ важен при большом слое обмазки на кончике электрода. Иногда приходится обтачивать концы электродов перед сваркой.

Научиться очень просто. Просто постукиваете, и при зажигании дуги главное не втыкать электрод в расплавленный металл и не относить его на большое расстояние. В первом случае дуга потухнет. Второй вариант приведет к образованию сильных брызг и нарушения валика шва.

Обучаться лучше на толстом металле. Только научившись зажигать дугу и поддерживать ее горение можно переходить к следующему этапу обучения.

Вырабатываем правильный угол наклона

Самое распространенное положение электрода – это промежуток наклона от 30 ° до 60 °. Очень редко возникает необходимость варить, держа сердечник под прямым углом. Выбирая наклон, надо следить за поведением шлака в сварочной ванночке.

Он должен надежно укрывать ее, но без растекания металла. Нельзя уходить сильно вперед ванны. Для начала поставьте держатель под прямым углом, и постепенно делая угол острее, добивайтесь нормального заполнения сварочной ванны шлаком.

От выработки нормального положения держателя электрода зависит качество сварки. Начинающий сварщик должен работать, укладывая швы только в нижнем положении, на толстом металле.

Освоив азы, можно постепенно переходить к горизонтальному и вертикальному шву. В зависимости от толщины деталей придется также регулировать угол. Со временем эта операция будет выполняться на автомате.

Движения держателем

Для правильной сварки необходимо удерживать кончик сердечника электрода на расстоянии не менее 2 мм и видеть сварочную ванну.

Проблема для начинающих заключается в необходимости выполнения сразу нескольких действий одновременно. Для лучшего наполнения валика стыка необходимо вести электрод несколькими способами.

Для сварки металла, толщина которого более 6 мм, лучше использовать движение треугольником. А менее этой толщины деталей лучше применять ломанную зигзагообразную линию сварки.

Сначала потребуются только эти способы ведения электрода. Обращайте внимание на постоянный размер колебательных движений. Возможно, сначала потребуется вести электрод просто по прямой линии, для получения навыков.

Не думайте, что у вас все получится с первой попытки. Это долгий процесс, поэтому надо запастить терпением, осваивая азы.

Основные правила стыковки деталей

После того, как освоены азы сварки, необходимо самостоятельно варить металлоконструкции, переходить к выполнению простейших операций по сборке и прихватке узлов в бытовых условиях. Как правило, домашний мастер не варит толстый металл, поэтому о разделка кромок не потребуется. Для начала можно потренироваться соединять профильную трубу. Для этого потребуется на концах деталей зарезать острые углы, для большей площади провара.

Детали вставляют в угловую струбцину и фиксируют поджимной планкой. Теперь необходимо предварительно прихватить с нескольких сторон. Для этого зажигают дугу и ставят небольшую точку.

Не требуется выдерживать большой катет, необходимо просто зафиксировать детали. После проверки диагоналей, выполняют прихватки со всех доступных сторон. Теперь снимают конструкцию и обваривают ее надежным и качественным швом.

Если хорошо усвоены уроки по углу наклона, укладке металла в расплавленную сварочную ванну, то операции по сборке металлоконструкций не вызовут затруднений даже для чайников в сварочном деле.

Изучив основы сварки и набравшись теоретических знаний, надо как можно чаще практиковаться, одевать сварочную экипировку, включать сварочный аппарат и долгое время оттачивать свое мастерство. Только практика позволит стать сварщиком высокого класса.

Краткий курс обучения сварке MMA.

Если Вы приобрели сварочный аппарат, предназначенный для проведения работ методом MMA (Manual Metal Arc) — ручная электродуговая сварка штучным покрытым электродом, но не знаете как приступить к работе, Вам следует внимательно ознакомиться с приведенным ниже материалом.

1. Подключение к сети.

Ознакомьтесь с техническими характеристика Вашего сварочного аппарата на предмет его соответствия электросети к которой его планируется подключать . Напряжение питания и количество фаз аппарата должно соответствовать аналогичным параметрам электросети. Сейчас есть большой выбор сварочных аппаратов, имеющих возможность работы как от сетей 220В, так и от сетей с напряжением 380В. Такие аппараты имеют переключатель типа сети, который необходимо перевести в нужное положение перед подключением к сети питания. Вторым важным параметром является мощность, потребляемая сварочным аппаратом. Если номинал автомата защиты установленного в используемой Вами электросети будет меньше необходимого для потребляемой мощности аппарата, то автомат отключит питание и не позволит пользоваться сварочным аппаратом.

2. Выбираем электрод

Электроды, использующиеся при ручной электродуговой сварке, состоят из металлического стержня со специальным покрытием. Материал стержня электрода должен быть схожим с материалом свариваемых деталей. Диаметр электрода выбирается в зависимости от толщины свариваемого изделия.

таблица.

3. Выбираем величину сварочного тока

Величина сварочного тока прежде всего зависит от диаметра выбранного электрода и может быть посчитана по упрощенной формуле: на 1 мм диаметра электрода необходимо 35-40А тока, т.е. если взять сварочный электрод диаметром 3мм, то для работы понадобится ток 105-120А.

Важно: при выполнении сварочных работ с вертикальными и потолочными швами силу тока необходимо уменьшить на 10-20%.

4. Зажигаем сварочную дугу и варим

После установки необходимой силы тока можно приступать непосредственно к сварке.

Зажигание (возбуждение) сварочной дуги
Первый способ: зажигание дуги касанием. Электрод плавно опускают перпендикулярно к поверхности детали, легко касаются поверхности в месте начала сварного шва и отводят вверх оставляя небольшой зазор, обеспечивающий стабильное горение дуги.
Второй способ: зажигание дуги чирканьем. В этом случае процесс возбуждения дуги напоминает процесс зажигания спички, при котором происходит движение электродом по касательной к поверхности металла с легким прикосновением и фиксацией оптимального зазора.
По мере выгорания электрода необходимо стараться поддерживать выбранный зазор и одновременно перемещать электрод вдоль линии соединения деталей. В случае прилипания электрода необходимо интенсивно качнуть его, оторвать от металла и снова зажечь дугу. Для получения качественного сварного соединения необходимо получить твердый навык поддержания устойчивой дуги при зазоре в 3-5мм между электродом и деталью.

5. Правильное перемещение электрода

Правильно вести электрод нужно так, как показано на рисунке, а не прямолинейно. Основные движения:

1.Поступательное — вертикально вдоль оси электрода для поддержания постоянной длины дуги и скорости расплавления электрода.
2.Прямолинейное — горизонтальное вдоль оси шва для поддержания оптимальной скорости сварки обеспечивающей качественное формирование сварного соединения.
3.Колебательные — горизонтальные поперек оси шва для улучшения прогрева кромок. длина поперечного движения может быть до 4-х диаметров электрода, что позволяет получить однородный шов соответствующей ширины. Этот вид движений можно исключить при сварке тонких листов металла или при производстве первого шва в многослойной сварке.

Типы колебательных движений

В случае правильного движения электрода шов получается более прочным, с ровными границами и минимальным количеством шлака внутри также улучшается проплавление кромок и облегчается отделение шлаковой корки.

Классификация положения сварочного шва в пространстве

Н-нижнее; П-потолочное; Пп-полупотолочное; Г-горизонтальное; Пв-полувертикальное; В-вертикальное; Л— в «лодочку»; Пг-полугоризонтальное

Для приобретения устойчивых навыков лучше всего учиться работать со штучными электродами, имеющими диаметр 2,6-3мм. Эти электроды наиболее часто применяются для проведения сварки в бытовых условиях. Наиболее распространенными являются электроды с рутиловым покрытием, которые также хорошо подходят для неопытных сварщиков. Для обеспечения более комфортного поджога дуги и получения высокого качества сварного шва электроды нужно прокаливать или просушивать при температуре 150-200°C в течение 1-2 часов ( более точные данные для электродов с различными типами покрытия указываются на их упаковке).

Как правильно варить сварочным аппаратом

В данной статье рассмотрим 4 основных части:

1. Как пользоваться сварочным аппаратом (основные принципы).
2. Как правильно варить сварочным трансформатором ручной дуговой сварки штучными электродами (MMA).
3. Как правильно варить сварочным инвертором.
4. Как правильно варить сварочным аппаратом- полуавтоматом.

Как пользоваться сварочным аппаратом (основные принципы)

Перед началом работы убедитесь что:
• Вы прочитали и поняли все требования по безопасности, изложенные в настоящем руководстве.
• Все легковоспламеняемые материалы и емкости убраны с места сварочных работ.
• Место работы хорошо проветривается, особенно с передней и задней сторон аппарата.
• Соответствующие средства пожаротушения находятся в доступном месте.

Как правильно варить сварочным аппаратом ручной дуговой сварки штучными электродами (MMA)

Сварочные работы по металлу являются чрезвычайно распространенными в настоящее время. Однако, для того чтобы правильно их выполнять, необходимы соответствующие навыки. И необходимость получения данного опыта является очень актуальной, поскольку от того, насколько качественно выполняются сварочные работы, зависит долговечность и надежность соединения отдельных частей различных предметов из металла, в том числе и кованых элементов.

В настоящее время, для того чтобы узнать, как правильно варить сварочным аппаратом, можно воспользоваться специальной литературой. Кроме того, существуют курсы для обучения сварочным работам. При освоении правил того, как осуществлять сварочные работы самостоятельно, необходимо достаточно четко представлять алгоритм их выполнения и технику безопасности.

Много практических статей по вопросам “как варить”, “как приварить” то или иное, смотрите в рубрике “Как варить”

Прежде всего, очевидно, необходимо начинать с изучения правил техники безопасности. Она начинается с того, что нужно знать, как выбирается специальная одежда и защитные приспособления для сварочных работ. Самым главным предметом, конечно, является защитная маска, либо сварочный щиток. Маска должна быть максимально надежной и защищать от излучения электрической дуги сетчатку глаз. Также потребуется защитная куртка и брюки для того, чтобы защитить одежду от повреждений искрами, которые образуются во время сварочных работ.

Далее необходимо переходить к изучению непосредственно самого алгоритма выполнения сварочных работ. Вначале необходимо установить зажим заземления на свариваемой детали.

Затем выбирается режим электрического тока в соответствии с типом электрода и его диаметром.

Далее можно будет попробовать сам процесс. Вначале нужно провести электродом по металлической заготовке. Касание должно быть кратковременным, и если все нормально с электрической цепью, привести к вспышке искр. А далее нужно поднести электрод к детали, сделать ту же процедуру и отдалить его на расстояние 3-5 мм. Этого достаточно, чтобы электрическая дуга возникла между электродом и свариваемой деталью. Самое сложное, это удерживать электрическую дугу и не давать ей погаснуть, допустив слишком большой или маленький зазор между свариваемой поверхностью и электродом.   При этом нужно сваривать между собой металл детали и электрода в одно целое в виде аккуратного сварного шва. Практиковаться можно на каких-либо ненужных металлических изделиях. И только, когда будет получаться, можно переходить к свариванию настоящих деталей.

Небольшое видео, где дилетант-самоучка делится опытом с новичками:

И еще один ролик о том, с чего начинать учиться варить.

Также может быть полезным просмотреть следующие материалы:

Как правильно варить сварочным инвертором

Для просмотра этой темы перейдите, пожалуйста, сюда.

Как правильно варить сварочным аппаратом- полуавтоматом

• 1. Подсоедините заземленную клемму к свариваемому металлу.
• 2. Установите мощность и скорость подачи проволоки используя регуляторы режимов, в соответствии с типом и толщиной металла и проволоки.
• 3. Подключите аппарат и включите его.
• 4. Отрежьте лишнюю проволоку, оставив З мм от конца держака.
• 5. Держите защитную маску перед глазами.
• 6. Нажмите триггер и когда появится дуга, медленно двигайте держак в нужном направлении.
• 7. Если дуга производит шум и оставляет сгустки на конце проволоки – скорость подачи проволоки недостаточна и должна быть увеличена. Если дуга производит прерывающийся шум и создается впечатление, что проволока опережает скорость сварки и происходит разбрызгивание капель металла, значит скорость подачи проволоки слишком велика. Когда скорость установлена корректно звук дуги становится ровным, устойчивым с потрескиваниями. Если место сварки пористое, значит недостаточный поток газа, необходимо увеличить.
• 8. Проверьте установленную мощность аппарата по таблице, расположенной на корпусе.

Аппарат может быть настроен на разный выходной ток мощности(выражаемый в %).

Процентное выражение представлено в 10-минутном сварочном цикле, например, 60% означает сварочное время 6 минут, время покоя 4 минуты.

Если аппарат используется с превышением сварочного цикла, то температура составных частей повышается, наступает перегрев. В этом случае встроенная термозащита отключает аппарат. Если это произошло, дайте аппарату остыть. Термозащита отключится автоматически после короткого периода остывания, и тогда можно продолжать работу.

Более подробно про сварку полуавтоматом >>>

Смотрите также:

как подключить сварочный аппарат;

как приварить нержавку к стали;

как варить тонкий металл к толстому;

приваривание гаражных петель;

как варить (распространенные вопросы);

сварочные швы.

Основы электросварки: как правильно варить сваркой

На сегодняшний день сварка является самым востребованным, простым и надежным способом соединения металлических деталей. Для этого необходимо обладать знаниями и практическими навыками, как пользоваться сваркой.Чтобы понять, как правильно варить сваркой, сначала необходимо пройти теоретическую часть, а потом приступить к вырабатыванию практических навыков. Процесс этот не сложный, но необходимо ознакомиться со многими аспектами, прежде чем осваивать практические стороны данного процесса. Мы научим вас, как пользоваться сварочным аппаратом, чтобы получался идеально ровный и правильный шов, даже если раньше вы никогда с ним не сталкивались.

Содержание статьи

• Технологии электросварки
  • Аппараты для сварки
  • На что обратить внимание при выборе сварочного аппарата
  • Технология сварочного процесса
  • Практические советы от профессионалов

Прежде чем научиться сварочному делу, нужно понять суть работы сварочного аппарата. Он заключается в следующем: агрегат, подключенный в эклектическую сеть, обеспечивает мощный сварочный ток, под воздействием которого между проводником и деталью, которою необходимо сварить создается электрическая дуга высокой температуры. Под этим накалом металл плавится и образуется ванна – область расплава. В этот момент детали между собой соединяются и, когда остывают, образуют крепкое и прочное монолитное соединение.

В силу того, что сварочные работы своими руками просто незаменимы в строительстве, при ремонтных работах и просто в бытовых условиях для ремонта каких-либо железных деталей, необходимо запомнить, что их существует несколько технологий работы со сваркой:

• ручная дуговая технология, которая реализуется с помощью специальных проводников – электродов. Это небольшие отрезки металла, покрытые химическим напылением, благодаря которому создается электрическая дуга. Преимущество такого вида заключается в его простоте. Даже сварщик-новичок разберется, как научиться работать с таким аппаратом. Он не требует использования баллонов с газом и особых навыков. Достаточно потренироваться, чтобы в результате получить качественный и красивый шов. Недостатком дугового типа соединения изделий является то, что работать можно исключительно с нержавеющими и черными металлами;
• полуавтоматическая техника сварки, которая производится аппаратом с использованием специального газа, создающего защиту для металла от окисления, которое происходит в результате соединения кислорода с расплавленным материалом. Такие сварочные работы своими руками можно производить как в промышленных, так и в домашних условиях.

Специалисты рекомендуют всегда начинать с ручного агрегата, а когда вы научитесь самостоятельно делать правильные швы, тогда можно переходить на полуавтомат.

Аппараты для сварки

Сварочные работы своими руками невозможно произвести без помощи специального оборудования – сварочного аппарата. Их существует несколько типов, в зависимости от технологии, по которой мастер собирается производить сварку:

• Сварочный трансформатор считается самым простым типом оборудования, которым можно варить металл. Он работает от сети 220 В (иногда 380В). В процессе работы он преобразовывает напряжение в более низкие частоты, благодаря чему увеличивается сила тока. Трансформаторы очень просты в эксплуатации, не требуют супер-навыков для их использования и позволяют быстро и качественно создать монолитное соединение металлических деталей. Среди недостатков можно отметить, что часто сбивается дуга, разбрызгиваются капли раскаленного металла. Также иногда варить металл на таком аппарате сложно из-за того, что он напрямую зависит от напряжения и чувствует каждый скачок. Но кроме этого стоит отметить, что сам аппарат мобильный и компактный и идеально подходит для использования дома.
• Сварочный выпрямитель представляет собой оборудование, которое обеспечивает стабильное напряжение вне зависимости от сети и гарантирует постоянную дугу благодаря которой швы получаются более аккуратные, а работа происходит быстрее, так как не приходится постоянно восстанавливать инертную среду. Выпрямители отличаются массивностью и габаритами. Использовать такой агрегат можно, чтобы произвести сварку металла в домашних условиях или в промышленных отраслях.
• Сварочный инвертор – еще один представитель аппаратов. Он считается самым лучшим, надежным и востребованным. При сварке инвертором не стоит бояться перепадов напряжения, так как он сам по себе трансформирует 220В и обеспечивает постоянный, ровный поток энергии. Соответственно при этом получаются идеальные дорожки соединения. Инвертор обладает множеством преимуществ, о которых стоит упомянуть для тех, кто хочет научиться, как правильно сваривать железные изделия:

• стойко переносит перепады напряжения;
• экономно потребляет эклектическую энергию;
• варить на инверторе намного проще и быстрее;
• сваривать детали получается аккуратнее, так как полностью отсутствует разбрызгивание.

Научиться, как пользоваться сваркой, можно применяя любой из типов оборудования. Главное соблюдать все правила технологии работы и не забывать о безопасности.

На что обратить внимание при выборе сварочного аппарата

Перед тем, как научиться варить сварочным аппаратом, его нужно выбрать и желательно отдать предпочтение хорошей модели, на которой будет легко учиться и потом работать. При выборе агрегата нужно учитывать некоторые нюансы, от которых зависит качество швов:

• сварочный ток – это показатель от которого зависит мощность и КПД. Чтобы выполнять сварочные работы своими руками в домашних условиях достаточно до 200 А;
• устойчивость к перепадам в электрических сетях. Допустимый интервал – +-20%. Другие отличаются низким качеством. Как научиться работать агрегатом, если постоянно «выбивает» электричество или пропадает дуга? Поэтому этот параметр очень важен;
• мощность оборудования бывает разной. Отталкиваться стоит от области его применения. Чтобы сварить металл дома достаточно простого или полупрофессионального аппарата. Для производственных целях нужен профессиональный;
• ПВ – продолжительность включения. Это показатель, который определяет временные рамки работы агрегата. В среднем – это около 40%. То есть, после минуты работы на сварочном аппарате, ему нужно полторы минуты отдыха.

Кроме самого аппарата к нему нужно подобрать комплектующие – зажимы, провода, щипцы и т.д. И, важно помнить, что сварка своими руками требует специальной формы для мастера. Обязательно сварщик должен защищать свое лицо и глаза, так как сварочные искры негативно влияют на зрение и могут спровоцировать ожог сетчатки. Обязательно работу нужно производить в специальных перчатках, чтобы, совершая сварочные работы своими руками, не навредить своему здоровью.

Технология сварочного процесса

Когда все готово – рабочее место, оборудование и подготовлены делали, можно приступать к практической части, как варить сваркой.

Техника сварки, на самом деле, проста. Весь процесс заключается в воздействии высокой температуры на металл. При этом, образуется электрическая дуга между материалом и электродным элементом. Благодаря ей и происходит плавление.

Часто ошибки при сварке возникают из-за неумения удержать дугу. Тогда расплавление происходит неравномерно. В результате чего получается грубый и неровный шов.

Сварная ванная – это расплавленная масса метала вперемешку с частицами проводника. Чтобы уберечь от окисления металл, над ванной появляется газовое облако и защищает ее. Если же процесс происходит с помощью полуавтомата, то там используется специальный баллон с защитным газом. Когда электродуга убирается, металл моментально застывает и остается небольшая дорожка, которая монолитным образом скрепляет две детали.

Преимущества ручной дуговой сварки:

• разнообразие электродов позволяет совершать разные швы на разных элементах;
• агрегаты не большие и легко их можно переносить;
• просто научиться, как делать шов;
• идеально подходит для домашнего использования.

Наряду с преимуществами, есть и недостатки:

• выделение вредных веществ в воздух;
• не все металлы можно спаять таким способом;
• от уровня мастерства сварщика и будет зависеть качество работы.

Для более дельного ознакомления с ручной дуговой сваркой можно узнать здесь.

Сваривать электросваркой с помощью газом немного проще, но перед самим процессом нужно настроить полуавтомат:

• определить силу тока можно из инструкции;
• настроить скорость автоматической подачи проволоки;
• установить напряжение и силу тока;
• проверить настройки на черновом варианте детали.

Чтобы работать сваркой в полуавтоматическом режиме, необходимо прочно закрепить рабочее изделие. Кроме этого, необходимо выбирать место для этого такое, чтобы полностью соответствовало правилам безопасности. К примеру, запрещено использовать деревянные верстаки или столы. Во время сварки необходимо четко соблюдать интервал между проводником и деталью – 5 мм. Если его не нарушать, шов получится практически идеальным. Спешить не нужно, электрод выгорает плавно и у мастера есть время сформировать качественную дорожку. Если дуга все время тухнет, необходимо увеличить силу тока на самом агрегате.

Практические советы от профессионалов

Чтобы быстрее научиться, как варить сваркой, профессионалы подготовили несколько советов для новичков, которыми желательно пользоваться для получения качественного результата своего труда:

• чтобы сварка своими руками получилась легко и быстро необходимо качественно подготовить детали, то есть очистить их от коррозии, грязи, пыли и масла. Тогда шов будет прочным и ровным;
• не стоит бояться экспериментировать. На начальных этапах обучения нужно перепробовать все возможные варианты ведения электрода, чтобы «набить руку»;
• чтобы не упускать сварочную дугу нужно стараться придерживаться одинакового зазора между концом проводника и деталью. Самым оптимальным расстоянием считается толщина электрода. Для новичков, которые только осваивают, как правильно работать с аппаратом, рекомендуется применять электроды 3 мм;
• нужно научиться отличать ванну от шлака. При первом прикосновении к металлу образуется красное пятно – это не ванна, это только плавящийся материал, который нанесен на электрод. После этого через пару секунд появится жидкое белое пятно – это уже сварочная ванна;
• сварочные работы своими руками стоит начинать с точечного шва, тогда проще будет научится вести ровную дорожку и не терять дугу;
• не стоит бояться неудач, чтобы понять, как сваривать металл, нужно много тренироваться, пробовать и экспериментировать. Только тогда, через миллионы попыток у вас получится правильный и качественный сварочный шов.

В подведении итогов, необходимо отметить, как научиться правильно варить детали может каждый желающий. Производить сварочные работы своими руками тоже сможет каждый. Для этого необходимо запастись оборудованием, дополнительными деталями и точно следовать инструкциям, не забывая о правилах безопасности.

Мы рассмотрели несколько аспектов, как научиться работать с нуля. Качественный агрегат, подготовленные детали и терпение мастера – это залог качественных швов и быстрой работы. Лучше тренировки начинать с ручной технологии, а потом переходить на полуавтоматический. Хотя настоящий сварщик справляется со всеми видами без проблем.

 

 

Как правильно варить электродной сваркой (сварочным инвертором)

Сварочные работы – не что иное, как процесс создания неразъемных соединений при помощи установления межатомных связей между материалами, которые подвергают сварке. Соединение происходит за счет местного или общего нагрева, пластической деформации или совместном содействии того и другого. Результат сварочных работ, а именно, неразъемное соединение называется сварным соединением. Как правило, к сварочным работам прибегают при необходимости соединить такие материалы, такие, как пластмасс или керамика. При сварочных работах могут использоваться разнообразные источники энергии:

• сварочная дуга;

• электричество;

• газовый огонь;

• лазерные лучи;

• электронное излучение;

• трение;

• ультразвук.

Однако, в данной статье пойдет речь о классическом способе осуществления работ электродной сваркой и о том, как правильно использовать сварочный инвертор в различных ситуациях.

Сварочный инвертор – это источник питания, который применяется при электродуговой сварки. Принцип работы данного аппарат построен на двойственном превращении входного напряжения.

Преимуществ у такого приспособления немало, а именно:

• В первую очередь, инвертор – это компактный аппарат. Такими размерами, как у него, не может похвастаться не один аппарат для аналогичных работ.

• Инвертор выдает чистый стабильный постоянный ток, применяемый для сварки. Он не зависит от колебаний входного напряжения.

• Малое количество брызг при сварочных работах, то есть небольшая пульсация тока. В свою очередь, это уменьшает объемы работ по избавлению от шлаковых образований, то есть, уменьшает необходимость в шлифовке сварного соединения и близлежащих, в момент работы, поверхностей.

• У инверторов регулировка сварочного тока постепенная, причем, нижний предел у него всего несколько ампер. А это означает, что при помощи инвертора можно выполнять даже самые деликатные работы без риска получить плохой результат.

Есть у инверторов и другие преимущества, которые заключаются в его функционале. И так, функции, которые облегчают, и содействуют процессу сварки – это:

• Функция горячего старта отвечает за моментальный запуск. Также горячий старт предоставляет дополнительный импульс в автоматическом режиме, а это, в свою очередь, способствует быстрой подготовке аппарата к работе.

• Защита от залипания, предотвращающая залипание электрода. Данная функция автоматически активируется, если есть угроза появления тока короткого замыкания. Данная способность также препятствует прилипанию электрода к материалу, защищает электроды от перегревания и нежелательного ослепления, обеспечивает определенную защиту держателю электрода.

• Самая важная функция – это защита от короткого замыкания. Работает автоматически после активации защиты от залипания. Она уменьшает сварочный ток, предотвращает залипание электрода и вступает в действие, если инвертор оставили включенным. Таким образом, аппарат защищается от перегрева и сохраняет свои рабочие данные.

• Сварочный инвертор Эдон – лидеры среди низкого электропотребления, по сравнению с другими средствами. Они экономичны настолько, насколько это было возможно сделать. Функционируют от обычной бытовой сети (220 В).

• Возможность осуществлять сварочные работы короткой или длинной дугой значительно улучшают результат работы. То есть инвертор более аккуратен в работе, если его правильно использовать.

• Любой инвертор имеет встроенную защиту от перепадов напряжения, а это важно для аппарата, от которого требуется стабильность и качество в работе.

Техника сварочного процесса

Сварочный процесс посредством инвертора – дело несложное, просто необходимо набить руку и приобрести достаточно опыта, чтобы сварка прошла быстро, а результат был качественным.

1. И так, в первую очередь, следует настроить ток и подобрать, подходящий по случаю, электрод. Как правило, используется электрод диаметром от 2 до 5 мм. Сварочный ток выставляется с учетом толщины обрабатываемого материала. Как правило, на инверторе указана необходимая сила тока. Важно! Если мастер поднесет электрод к материалу слишком быстро – он может залипнуть. Дальше необходимо подключить клему массы к свариваемой поверхности. Если мастер не знает, как это сделать, можно посмотреть в Интернете видео на эту тему.

2. Процесс сварки начинается после поджога дуги. Важно! Электрод к материалу следует подносить под углом. Не надо прижимать надолго электрод к материалу – нужно кратковременно дотрагиваться ним  до необходимого места. Эта манипуляция его активирует. Далее следует прижимать электрод к месту сварки, пропуская определенное расстояние между швами. Как правило, это расстояние равно диаметру выбранного электрода. Таким образом, будут получаться швы в виде точек.

3. По окончании работы, шлаковые элементы, или Окалину, убирают при помощи маленького молотка или любого другого увесистого приспособления.

Безопасность превыше всего

У инвертора есть защитные функции, которые оберегают аппарат от нежелательных последствий работы. Тем не менее, защита необходима и мастеру. Дабы защитить себя от искр, которые могут вызывать ожоги и даже слепоту и других неприятных моментов есть комплект одежды сварщика, который должен быть – это:

• Грубые перчатки. Важно! Ни в коем случае, не использовать резиновые, латексные перчатки или перчатки из тонкого материала.

• Защитный шлем. Специальные шлемы в большом количестве выпускают производителями инверторов и имеют, как бытовую, так и профессиональную специализацию.

• Куртка из грубой ткани. Толстая куртка, с плотно прилегающим отворотом, чтобы  искра не попала на кожу через рукава.

Особенности выбора электрода

При инверторной сварке используются электроды плавящегося типа. Производят их из специальной проволоки. Существуют электроды:

• легированные;

• углеродистые;

• высоколегированные.

Все электроды делятся на две категории:

1. Предназначенные для соединения ответственных металлических конструкций;

2. Предназначенные для простого применения.

Для сварки ответственных материалов рекомендуются электроды УОНИ, для обычных сварочных работ – АНО или МР-3. УОНИ – электроды сложные и с ними новички могут просто-напросто не совладать. А вот АНО и МР-3 для «учащихся» подойдут идеально.

На данный момент, особо популярны электроды:

• УОНИ-13/55 среди специалистов;

• МР – 3С при высоких требованиях к результату;

• МР – 3 для универсального применения;

• АНО универсальны.

Распространенные ошибки

Некоторые ошибки, мы бегло рассмотрели выше – это:

— Залипание электрода при быстром поднесении электрода к материалу;

— Поднесение электрода под прямым углом по отношению к материалу.

— Использование неподходящих перчаток в работе, которые прожигаются и плавятся.

Есть ошибки, которые может допустить мастер во время работе, а это в свою очередь повлечет за собой некачественный результат, например:

— Неравномерное движение электрода;

— Замедление перемещения электрода;

— Слишком быстрый наклон электрода.

Также, некачественной работа может быть в результате:

— Использования устаревшего оборудования;

— Неправильное хранение материала для работы;

— Неверный выбор температуры подогрева и неподходящая температура материала;

— Несоблюдение правил эксплуатации и обслуживания оборудования;

— Некачественные сварочные материалы;

— Неверная подготовка сварочного шва;

— Отсутствие своевременной замены взаимозаменяемых элементов.

Так у нас на сайте Вы сможете найти большой выбор сварочных полуавтоматов или сварочные маски хамелеон.

 

Как стать сварщиком за 6 шагов

Если вам нравится работать руками над сборкой или ремонтом определенных предметов, сварка может стать для вас идеальной профессией. Поскольку сварка предполагает использование сложных инструментов и пламени, сварка требует большого количества практики и обучения, чтобы оставаться успешной в этой области. Получив такое образование и опыт, сварщики могут продолжать наращивать свои навыки, чтобы в конечном итоге продвинуться по карьерной лестнице и выполнять более крупные проекты.

В этой статье мы расскажем, чем занимается сварщик, сколько он зарабатывает, как стать сварщиком, а также расскажем о часто задаваемых вопросах, касающихся их карьеры.

Чем занимается сварщик?

Сварщик — это профессионал, обученный использованию тепла для соединения различных типов металлов вместе для создания или ремонта различных продуктов или товаров. Поскольку сварщики могут создавать множество продуктов, вы можете использовать несколько видов сварки. Задачи сварки могут включать строительство и ремонт жилых или коммерческих зданий, автомобилей, мостов, кораблей или самолетов.

Общие обязанности сварщика могут включать:

• Обеспечение долговечности и безопасности каждого завершенного проекта для потребителей
• Соблюдение правил техники безопасности для безопасного и ответственного обращения с пламенем
• Поддержание надлежащей температуры пламени и металлов во время процесс сварки
• Очистка и хранение сварочного оборудования
• Просмотр чертежей для определения длины и размеров свариваемого изделия

Средняя зарплата сварщика

Средняя заработная плата по стране: 17 долларов США.89 в час

Сварщики часто работают полный рабочий день и нанимаются компанией для ремонта или строительства определенных типов конструкций. Они могут работать в течение длительного или ненормированного рабочего дня, который часто отличается от среднего рабочего графика. Заработная плата сварщиков может зависеть от того, с каким типом сварки они работают, а также от образования, которое они хотят получить. Если сварщик имеет более высокую степень или сертификат, он также может получить более высокооплачиваемые должности. Заработная плата сварщиков также может варьироваться в зависимости от штата, в котором они хотят работать.

Как стать сварщиком

Чтобы сделать карьеру сварщика, выполните следующие действия:

1. Изучите различные типы сварочных работ.
2. Пройти курсы сварщиков.
3. Получите сертификат сварщика.
4. Получите практический опыт.
5. Станьте сертифицированным сварщиком.
6. Начните поиск работы.

1. Изучите различные типы сварочных работ

Прежде чем стать сварщиком, вам следует изучить различные доступные варианты сварки.Это может помочь вам узнать, какие задачи и обязанности на конкретных сварочных позициях лучше всего соответствуют вашим сильным сторонам и способностям. Поскольку обязанности разных сварщиков могут различаться, требуется разное обучение или сертификаты.

Изучение задач, которые влечет за собой каждая сварочная карьера, может помочь вам лучше понять, какой тип образования и подготовки вам следует получить. Вы также можете изучить различные сварочные работы, чтобы узнать, какие из них вам больше всего нравится.

Связанный: Основное руководство по поиску работы

2. Пройдите курсы сварщика

После того, как вы выбрали тип карьеры сварщика, который хотите продолжить, выясните, какие образовательные требования предъявляются к этой специальности. . Для большинства профессий сварщика требуется диплом средней школы или GED. Если ваша средняя школа предлагает курсы сварки, пройдите их, чтобы узнать больше о различных типах сварки. Также лучше всего пройти курсы математики, которые дополняют сварку, например геометрию, поскольку сварка часто включает в себя измерение размеров.

3. Получите сертификат сварщика

После получения среднего школьного образования вы можете продолжить образование, записавшись в программы получения сертификата сварщика или в общественный колледж. Программы сертификации сварщиков обычно длятся от шести месяцев до двух лет и могут помочь вам получить общие знания о сварочных обязанностях и ответственности. Некоторые сварщики, в зависимости от их специальности, могут продолжить свое образование и получить степень бакалавра в области сварки.

4. Получите практический опыт

Получив аккредитацию сварщика, вы можете начать практическое обучение через ученичество по конкретному типу сварки, которым вы надеетесь заниматься. Пройдя обучение, вы можете отслеживать и выполнять контролируемую работу, чтобы больше узнать о регулярном графике и обязанностях сварщика.

После завершения обучения вы можете либо остаться в компании, в которой проходили обучение, если они позволяют это, либо вы можете применить этот опыт и применить его на новой должности сварщика, работающей полный рабочий день.

5. Станьте сертифицированным сварщиком

Перед тем, как вы начнете работать полный рабочий день, вам необходимо получить сертификат, позволяющий выполнять определенный тип сварки, которым вы собираетесь заниматься. Сварщикам доступно множество сертификатов в зависимости от приобретенных навыков и карьеры сварщика, в которой вы планируете работать. Основная сертификация, которую потребуют работодатели, — это базовая сертификация AWS Certified Welder.

Чтобы получить этот сертификат, вы сдадите экзамен, который предлагается во многих аккредитованных AWS центрах тестирования.Для сдачи этого экзамена не требуется никаких требований. Он будет состоять из письменной части, а также проверки ваших навыков и качества сварки.

6. Начните поиск работы

Получив необходимое образование, подготовку и опыт, вы можете приступить к поиску вакансий сварщика. Поищите объявления о вакансиях в Интернете, чтобы найти вакансии, которые соответствуют вашим текущим навыкам или опыту. Вы можете выделить эти навыки в своем резюме. Перечислите каждый навык в рамках вашего опыта работы, используя подробные и конкретные примеры.

Вы также можете указать свои навыки в определенном разделе вашего резюме. Постарайтесь включить в резюме навыки, перечисленные в объявлении о вакансии.

Часто задаваемые вопросы о сварщиках

Ниже приведены общие вопросы о том, как стать сварщиком:

Какие типы сварки доступны?

Дуговая сварка

Сотрудники часто используют этот тип сварки при работе в строительстве и на производстве для сварки больших и толстых материалов. Это также называется «сваркой штучной сваркой» и включает в себя базовые методы сварки.

Сварка MIG

Сварка MIG является одной из самых популярных сварочных технологий, которая включает сплавление нержавеющей стали, низкоуглеродистой стали и алюминия. Многие считают этот вид сварки самым простым в освоении. Многие работодатели требуют, чтобы сварщики знали этот вид сварки.

Сварка TIG

Это один из наиболее сложных видов сварки. В нем используется инертный газ вольфрам для создания сплавов, которые считаются более качественными, чем другие. Этот вид сварки часто требует высшего образования, обучения или сертификации.

Гипербарическая сварка

Гипербарическая сварка может выполняться в сухой среде, но тот же метод можно использовать при сварке под водой. Рабочие, изучившие этот особый вид сварки, могут работать на судах, трубопроводах и нефтяных платформах.

Кислородно-ацетиленовая сварка

Сталь плавится в результате этого типа сварки с использованием газообразного ацетилена и кислорода. Его можно использовать для обслуживания или резки различных металлов.

Насколько высок спрос на профессию сварщика?

По данным Бюро статистики труда, карьера сварщика должна вырасти примерно на 3% в течение следующих 10 лет.Поскольку различные инфраструктуры меняются и развиваются, сварщики будут нуждаться в ремонте или строительстве различных автомагистралей, зданий или мостов. Это означает, что работа сварщиком может обеспечить вам стабильную карьеру.

Как сварщики могут зарабатывать больше средней зарплаты?

Есть много возможностей сделать карьеру сварщика. Многие сварщики получат рекомендованное образование, необходимое для конкретной карьеры, и могут вернуться в школу, чтобы получить дополнительное образование.Это может позволить им получить больше сертификатов для продолжения карьеры с более высокой квалификацией, что часто приводит к более высокой оплате.

Сварщики также имеют возможность поступить в четырехлетнее учебное заведение для получения степени бакалавра в области сварки, которая может дать им право на получение руководящих должностей или рабочих мест с более высоким набором навыков.

Какие навыки необходимы, чтобы стать сварщиком?

Вот навыки, которыми обладают самые успешные сварщики:

• Сильное внимание к деталям
• Основная терминология сварки и металла
• Знание процедур и требований безопасности при сварке
• Впечатляющая выносливость и ловкость
• Эффективная координация рук и глаз
• Навыки тайм-менеджмента
• Организационные навыки при хранении и размещении сварочных инструментов
• Опыт работы со сложными сварочными горелками и инструментами

Шаги к профессиональной карьере • WelditU

0

При установке 5. 4-тонный железный столб в Дели в Индии около 310 г. н.э., рабочие не могли знать, какое влияние сварка окажет на мир сегодня.

Шестнадцать веков спустя очевиден наш прогресс за пределами древнего процесса кузнечной сварки. Куда ни глянь, везде есть мосты, небоскребы, самолеты и даже сотовые телефоны — все благодаря сварке.

Как заявляет Американское общество сварщиков: «Сварка — это секретный ингредиент, который объединяет современный мир.

Если да, то вам повезло.В этом руководстве мы шаг за шагом покажем вам все, что вам нужно знать о , как стать сварщиком .

Требования, чтобы стать сварщиком

Несмотря на то, что сварке можно научить, вы должны быть уверены, что заранее усвоили несколько основных основ.

1. Навыки на рабочем месте

Как и в любой другой профессии, сварка требует наличия определенных навыков на рабочем месте. Особенно при работе в команде.

Отличные коммуникативные навыки возглавляют этот список. Далее следует желание учиться и следовать инструкциям. За этим следует терпение, уверенность, концентрация, точность и внимание к деталям.

Как сварщик, вы должны быть психически здоровыми . Вы можете работать в замкнутом пространстве или на улице в плохую погоду. И будьте готовы к сверхурочной работе, когда это необходимо для завершения проекта.

Итак, от того, насколько хорошо вы справитесь со стрессом, будет зависеть успех вашей карьеры сварщика.

Самомотивация — дополнительный бонус.Возможно, вам придется работать фрилансером и искать работу, прежде чем полностью заявить о себе.

2. Физические характеристики

Вы будете работать с тяжелыми инструментами, оборудованием и материалами в качестве сварщика — часто в неудобных положениях. Так что хорошая физическая подготовка поможет.

Кроме того, хорошее зрение и отличная координация рук и глаз необходимы для выполнения точных сварных швов и работы с электроинструментом.

Рекомендуется проконсультироваться со своим врачом, чтобы определить основные медицинские проблемы, которые могут помешать вам выполнять сварочные работы.

3. Образование

Наличие аттестата об окончании средней школы или GED обычно требуется для поступления на большинство сварочных программ и / или карьеры.

Затем это можно совместить с обучением на рабочем месте (ученичество) или формальным обучением в школе.

4. Пройдите обучение сварке

Когда дело доходит до обучения сварщику, в вашем распоряжении 3 варианта:

• A Программа сварки для средней школы
• Техникумы и профессиональные училища
• On-the -рабочие / программы ученичества

Программа сварки для старших классов

Если вы еще учитесь в старшей школе и собираетесь заняться сваркой в ​​качестве профессии, то сейчас самое лучшее время для начала.

Сначала узнайте, есть ли в вашей школе программа сертификата сварщика. Эти занятия часто координируются с местной технической школой, что дает новым сварщикам жизненно важную поддержку.

Ваш следующий шаг — взять как можно больше уроков по теоретическим и прикладным предметам. К ним относятся:

• Физика
• Химия
• Математика
• Технический чертеж
• Металлургия

Физика и химия, например, помогут вам узнать о химических реакциях и таких концепциях, как теплопередача, которые имеют решающее значение для любой будущий сварщик.

Сварщики также должны читать чертежи, рассчитывать давление газов, измерять размеры и поэтому должны иметь практическое владение базовыми математическими навыками.

Сварщики — по сути строители. Обучение выполнению технических чертежей даст вам преимущество в изучении чертежей и связанных с ними символов.

Изучение металлургии поможет вам понять различные свойства металлов. Очевидная выгода для любого сварщика.

Помните, что правильные уроки в школе действительно помогают создать прочный фундамент для успешной карьеры сварщика.

«… в этой стране остро ощущается нехватка квалифицированных профессионалов в области сварки».

—Американское общество сварщиков (AWS)

Профессионально-технические училища

Лучшие технические и профессиональные училища предлагают выдающиеся программы сварки, которые включают трудоустройство помощь. Они могут помочь вам начать зарабатывать деньги вскоре после обучения.

Расходы на школы сварщиков сильно различаются, поэтому проведите много исследований. Однако, ища школу, ищите учреждения, которые больше ориентированы на обучение вас , чтобы пройти сертификационные тесты по сварке , а не просто сделать вас сварщиком начального уровня.

Во время исследования задавайте вопросы о программах, которые они предлагают, о трудоустройстве, и даже попробуйте поговорить с бывшими выпускниками, чтобы узнать, насколько хорошо они справляются.

Основываясь на этих критериях, вот несколько лучших школ в США:

• Школа сварки Талсы: расположена в Джексонвилле, Флорида, с программой твердой сварки.
• Институт сварочных технологий Хобарта: расположен в Трое, штат Огайо, они также предлагают небольшие и более конкретные учебные модули
• Lincoln Welding Training: в Кливленде, штат Огайо, вы также получаете возможность опробовать их программу сварки в автоспорте и изучить из нее различные аспекты сварки.
• Американское общество сварщиков: находится в Майами, Флорида
• Сварщик Институт тестирования и обучения: расположен в Аллентауне, штат Пенсильвания,
,
• Технический общественный колледж Центральной Луизианы: расположен в Александрии, Лос-Анджелес,
,
• Техническая школа Apex: расположен в Нью-Йорке.
• Университет Эндрюса: расположен в Берриен-Спрингс, штат Мичиган,
,
• — Государственный университет Бойсе: Расположен в Бойсе, ID
• Университет Винсеннеса: расположен в Винсеннесе, IN

И не волнуйтесь, если вы Вы не находитесь рядом ни с одной из этих школ.По стране много хороших школ.

Мы нашли эту выдающуюся школу locato r. Вы сможете напрямую связаться с ведущими сварочными школами поблизости.

Инструмент можно использовать бесплатно , но мы получаем небольшую плату за каждого, кому помогаем стать сварщиком, так что спасибо за проверку!

Программы ученичества

Если вы хотите заработать несколько долларов, одновременно совершенствуя свои навыки, то ученичество может стать для вас решением.

Лучшая форма обучения — это официальная программа, которую в основном предлагают сварочные компании.

Под их руководством вы начинаете с работы начального уровня, поднимаясь по служебной лестнице и получая возможность получить больше навыков. В идеале, большинство программ ученичества рассчитаны на 3 года. К тому времени вы подниметесь до высшего ранга подмастерья.

Лучшим местом для начала поиска при поиске программы будет веб-сайт Министерства труда США.

Если вы обладаете гибкостью и можете переезжать, стипендии на странице стипендий AWS сэкономят вам деньги, поскольку организации и союзы в регионах с нехваткой сварщиков хотят больше обучаться.

Сколько времени длится школа сварщиков?

Поскольку требования к обучению различаются от школы к школе, меняется и продолжительность обучения.

Если ваша цель — получить диплом сварщика, то следующим местом назначения будет профессионально-техническое училище. Если вы думаете о получении степени младшего специалиста по сварке, вам следует поступить в общественный колледж.

Большинство сварочных школ обычно предлагают как минимум 3-7 различных программ сварки, в зависимости от того, чему преподают.Вот некоторые из них:

• Комбинированная сварка — этот курс поможет вам изучить сварку конструкций и труб. Его основная цель — обучить сварщиков, умеющих создавать как детали машин, так и двигатели.
• Базовая сварка — В рамках этого курса вы узнаете об основных процессах сварки, таких как GMAW, SMAW, GTAW и FCAW. Мы рассмотрим это позже в статье. Эти процессы составляют основу вашей карьеры сварщика.
• Чтение чертежей — Учитывая их важность в сварке, научиться читать чертежи не составляет труда. К счастью, вы также можете связать эту программу с другими программами, такими как металлургия и теория сварки.
• Сварочные сертификаты — Эти тесты будут самыми важными на вашем пути к тому, чтобы стать сертифицированным сварщиком. Учреждение, которое предлагает это, должно быть в вашем списке приоритетов.
• Экзотическая сварка — Если у вас есть время и вы хотите улучшить свое резюме, узнайте, как сваривать другие металлы, кроме стали. Некоторые из этих экзотических металлов включают алюминий, титан и магний.
• Сварка под водой — Этот курс не только звучит круто, но и делает вас сертифицированным дайвером и экспертом по спасению. Для завершения этой уникальной программы требуется около 7–12 месяцев.

В идеале, чтобы усовершенствовать свои навыки и стать компетентным сварщиком, требуется около 6–18 месяцев обучения и практики. Это также можно перевести примерно на 3-4 семестра.

Посещение школы на неполной или полной ставке также влияет на продолжительность вашего обучения в школе. Предыдущий опыт в сварке и / или стажировка могут соответствовать предварительным требованиям для прохождения некоторых курсов, что может сократить ваше учебное время.

Кроме того, известно, что некоторые школы предлагают программы интенсивного ускоренного обучения, которые занимают всего 18 недель.

Тем не менее, общее практическое правило: не торопитесь, в процессе обучения. Чем больше времени вы потратите на обучение и практику, тем лучше у вас получится.

Помните, чем больше у вас сертификатов, тем более востребованным вы станете после выхода на рынок труда.

«… потребность в сварщиках носит региональный характер и наиболее высока в отраслях промышленности, которые обслуживают строительство в секторах инфраструктуры, энергетики и транспорта.”

—РЕШЕНИЕ НЕДОСТАТОЧНОСТИ Квалифицированного сварщика, constructionequipment.com

5. Получите сертификат сварщика

Чтобы повысить свои шансы получить хорошо оплачиваемую работу, вы должны пройти квалификационный экзамен сварщика. Эти тесты, проводимые сертифицированным инспектором по сварке, позволяют оценить, насколько вы квалифицированный сварщик.

Сертификаты

подтверждают, что вы достаточно квалифицированы, чтобы работать под указанным кодом. Поскольку не существует сертификации, охватывающей все виды сварки, они определяются на основе толщины металла, процессов сварки и типов металла.

Во время сертификационного испытания вы должны:

1. Выполнять инструкции и сваривать металлы, предоставленные инспектором.
2. После сварки металла отрежьте его, как указано в руководстве по эксплуатации, и подготовьтесь к проверке качества.
3. Проверьте сваренные и отрезанные материалы в соответствии с процедурой и дождитесь, пока инспектор проведет форму проверки.

3 крупнейших организации в США, имеющих сертифицированные процедуры сварки:

• Американский нефтяной институт (API)
• Американское общество сварки (AWS): крупнейший орган по сертификации сварщиков
• Американское общество инженеров-механиков

В области сварки вы можете сваривать листы или трубы. Сварщиков, которые сваривают листы, обычно называют «сварщиками конструкций», а тех, кто сваривает трубы, по праву называют «сварщиками труб».

Какие сварочные дисциплины являются основными?

Несмотря на то, что существует множество процедур сварки, наиболее широко используются следующие 5:

• Дуговая сварка металлическим электродом (GMAW / MIG)
• Дуговая сварка защищенного металла (SMAW / Stick Welding)
• Дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW / TIG) )
• Дуговая сварка сердечником (FCAW / проволочная сварка колес)
• Кислородно-ацетиленовая сварка, пайка и резка

Газовая дуговая сварка металла (GMAW / MIG)

Из всех сварочных процессов рассматривается сварка GMAW / MIG быть одним из самых простых.Почему так?

Поскольку процесс является полуавтоматическим, вам не нужно контролировать присадочный материал или выходную мощность во время сварки. Сварочный аппарат выполняет эти обязанности, так что новичок может работать над своими навыками.

Термин MIG означает сварку металла в инертном газе, что означает, что для защиты сварного шва используются инертные газы, такие как аргон. Однако смеси газов MIG включают активные газы, такие как диоксид углерода (CO2).

Это использование GMAW широко распространено в производственных процессах, а также при обработке листового металла.

Однако, поскольку на сварные швы на открытом воздухе воздействует ветер, это процесс, который обычно имеет место при защите производственных цехов.

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

Представленная в 50-х годах, FCAW имеет много общего с GMAW в том, что оба являются полуавтоматическими и имеют очень высокую производительность.

В то время как сварной шов GMAW защищен слоем газа, FCAW использует полую проволоку с флюсом в центре. Этот флюс защищает сварной шов изнутри.В результате FCAW меньше подвержен влиянию ветра и является хорошим выбором для работы на открытом воздухе.

Подобно GMAW, FCAW представляет собой простой процесс, который можно освоить при наличии достаточной практики. Он также очень продуктивен, что приводит к его более широкому использованию в судостроительной промышленности.

Основным недостатком дуговой сварки порошковой проволокой является то, что ее нельзя использовать при сварке экзотических цветных металлов, таких как алюминий.

Металлы, которые можно сваривать методом FCAW, включают; чугун, нержавеющая сталь и углеродистые стали.

Дуговая сварка экранированного металла (SMAW)

Также называется «сваркой штангой», поскольку сварочный электрод имеет форму стержня.

В отличие от GTAW, сварка SMAW очень хорошо работает с более толстыми металлами, такими как; Сплавы на основе стали, хрома и никеля.

Некоторые из распространенных применений SMAW включают:

• Производство конструкционной стали
• Судостроение и ремонт
• Ремонт тракторов и сельскохозяйственного оборудования
• Строительство электростанций и т.п.

Для SMAW то, насколько хорошим сварщиком вы станете, полностью зависит от количества часов практики. Возможно, вы сможете изучить основы процесса всего за 5 часов.

Однако, если вы хотите сделать карьеру, ожидайте как минимум 18–24 месяцев изучения и обучения, чтобы получить этот профессиональный статус.

Газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW / TIG)

Хотя официально этот тип сварки называется GTAW, наиболее часто используемым термином для обозначения этого типа сварки является TIG.Это означает сварку вольфрамовым электродом в среде инертного газа. Однако некоторые старожилы назвали бы это сваркой Heliarc, учитывая ее историю с газообразным гелием.

Его чаще всего используют при сварке других металлов, кроме стали, а также там, где требуется большая точность.

Хотя качество сварки одно из самых высоких, обычно это медленный процесс.

Кислородно-ацетиленовая сварка (OAW), пайка и резка

«Кислородная» часть кислородно-ацетиленовой кислоты может показаться знакомой, и да, как вы угадали, она означает кислород.

В процессе газовой сварки кислород сочетается с ацетиленом по одной причине: БОЛЬШЕ ТЕПЛА.

Температура пламени, создаваемая комбинацией газов, составляет колоссальные 6000 градусов по Фаренгейту!

Некоторые из преимуществ этого процесса:

• Вы можете переключаться со сварки на резку в зависимости от используемого наконечника.
• Пламя можно использовать при резке больших кусков металла
• Сварочный комплект очень удобен в использовании по сравнению с другими
• В отличие от станков, используемых в других процессах, электроэнергия не требуется, поэтому все оборудование достаточно портативно
• Общая стоимость эксплуатации и оборудования дешевле, чем у других методов.

Эта универсальность позволяет использовать процесс для различных функций, таких как:

• Сварка тонких материалов и перекрытие больших зазоров
• Пайка алюминия, нержавеющей стали и меди

Хотя газовая сварка выделяется среди остальных , он сталкивается с некоторыми ограничениями. Поскольку это ручной процесс, он требует высокого уровня навыков оператора. Материал нагрева и наполнителя должен регулироваться в зависимости от материала и толщины. Кроме того, для сварки большинства элементов, за исключением низкоуглеродистой стали, требуются флюсы.

Помимо этого, на сегодняшний день это один из наиболее часто используемых процессов.

В каких отраслях работают сварщики?

Учитывая индустриальный характер современного мира, сварщик может найти работу во многих нишах.

«Металл окружает вас повсюду, и его нужно сваривать».

—Саманта Фарр, «Женщины, которые сваривают»

Тем не менее, 9 ведущих отраслей, в которых на данный момент работают сварщики, включают:

1. Производство, передача и распределение электроэнергии
2. Научно-технические услуги
3. Распределение природного газа
4. Трубопроводный транспорт сырой нефти
5. Целлюлозно-бумажные и картонные комбинаты
6. Промышленное обслуживание и ремонт
7. Архитектурное и структурное строительство
8. Производство кузовов автомобилей и прицепов
9. Сельскохозяйственное и горнодобывающее оборудование

Чем занимаются сварщики?

Хотя по определению под сваркой обычно понимается соединение двух металлических частей, сварщики разных типов выполняют широкий спектр задач, которые могут быть совершенно разными.Давайте посмотрим на некоторые из них.

Сварщики общего назначения

Эти квалифицированные мастера работают с ручными или полуавтоматическими сварочными инструментами для создания самых разнообразных сварных швов. В зависимости от отрасли, обычным сварщикам может потребоваться пройти квалификационные тесты, демонстрирующие, что их навыки соответствуют определенным нормам или стандартам.

Использование полуавтоматов означает, что устройство контролирует, по крайней мере, один из режимов сварки, а все остальное выполняет сварщик.

Помните процесс газовой дуговой сварки (GMAW)? Он служит прекрасным примером полуавтоматического процесса.Пока сварщик держит горелку, сварочный аппарат непрерывно подает ток, проволоку и защитный газ к свариваемому стыку.

Прихваточные сварочные аппараты

Прихваточные сварочные аппараты выравнивают детали и делают небольшие прихваточные швы на удерживающих деталях на месте во время сварки. Часть навыков в этой работе — сделать сварные швы прочными, но достаточно маленькими, чтобы они не мешали окончательному монтажному шву.

Сварщики

Поскольку в настоящее время большая часть производства и сборки выполняется роботами и другим технологически продвинутым оборудованием, сварщики должны контролировать их и обеспечивать выполнение того, для чего они предназначены.

Используя ручки и компьютеры, эти операторы загружают куски материала в эти машины для процесса склеивания. Однако перед этим они должны проверить и протестировать эти материалы, чтобы убедиться, что они соответствуют всем спецификациям.

Если они обнаруживают какие-либо проблемы с оборудованием, как вы уже догадались, они также останавливают их и исправляют любые механические проблемы.

После завершения работы они записывают оперативную информацию и пишут отчеты о производственной линии.

Сварщики-сборщики / слесари

В соответствии со своим определением, сборщики-сварщики собирают сварные швы, рамы и любые другие компоненты оборудования перед окончательной сваркой.

Сборщики способны использовать ручные инструменты, машины с роботизированным управлением или даже голые руки для выполнения задач.

В процессе сборки они сначала должны прочитать все предоставленные схемы и чертежи, чтобы полностью понять их. Затем они выравнивают все предоставленные компоненты так, чтобы все было на своих местах.

С помощью обычных инструментов или роботов они собирают изделия. Чтобы убедиться, что все в порядке и правильно работает, они проводят тщательные проверки качества.

После завершения всего процесса они очищают и обслуживают все оборудование, используемое в процессе сборки.

Руководители сварочного цеха

Как и в любой другой компании, должен быть «контролер», который следит за тем, чтобы работа выполнялась правильно, в срок и в рамках бюджета. Входят начальники сварочного цеха.

Согласно одному отчету Американского общества сварщиков, надзор руководителя сварки может снизить производственные затраты на сварку одного сварщика на 17 000 долларов только за один год! И все это без снижения количества и качества продукции.

Такова важность роли. Инспектор по сварке также несет дополнительную ответственность за обеспечение безопасности рабочего места во избежание ненужных несчастных случаев.

Помимо обеспечения безопасности и экономики в цехе, супервайзерам поручено обучить сварщиков новым технологическим тенденциям для улучшения общего качества сварки в долгосрочной перспективе.

Владельцы сварочных цехов

Владельцы сварочных цехов часто являются высококвалифицированными и знающими сварщиками, которые предпочитают работать на себя — то, чего многие сварщики стремятся достичь в течение своей карьеры.

Операция может представлять собой магазин с одним человеком, несколькими грузовиками или многомиллионную операцию, в которой задействованы сотни рабочих. Сварочное предприятие может быть специализированным производителем, специалистом по общему ремонту и техническому обслуживанию или субподрядчиком по изготовлению изделий.

Владельцы цехов несут ответственность за трудоустройство как новых, так и практикующих сварщиков. Каждому нужно с чего-то начинать, и владельцы магазинов обычно выступают в качестве трамплина для большинства карьеров.

Продавцы по сварке

Продавцы / представители по сварке служат каналом для передачи информации о новых сварочных процессах и технологиях.Это положение может повысить производительность и качество всего процесса сварки.

Учитывая их связи с производителями и потребителями, они надежно предлагают техническую поддержку всем сторонам в отношении доступности и использования новых продуктов и услуг.

Какие сварочные работы требуют специальных навыков?

Хотя сварка как навык включает в себя определенные базовые процессы, некоторые области сварки требуют специальной подготовки, если вы когда-нибудь задумываетесь об их изучении.

Сварочный инспектор

Стать сертифицированным сварочным инспектором (CWI) может быть шагом на пути к успешной карьере.Вы можете подумать, что работа инспектора — это просто проверять сварные швы и давать сертификаты.

Удивительно, но здесь есть больше, чем кажется на первый взгляд.

Инспекторы по сварке выполняют важную роль по проверке планов строительства и сварки, документов по калибровке оборудования и сварочных материалов, чтобы убедиться, что все соответствует нормам.

Планы зданий, мостов и даже транспортных средств должны пройти через CWI до утверждения.

Помимо проверки документов, инспекторам поручено следить за тем, чтобы все сварочные работы на объектах соответствовали местным и федеральным нормам безопасности, чтобы предотвратить ответственность.

В дополнение к этому, инспекторы также должны проверять среду перед сваркой на объектах, контролировать весь процесс сварки, вести квалификационные записи и контролировать неразрушающий контроль сварных швов.

Инженеры-сварщики

Инженеры-сварщики — это в основном сварщики, которые обучены разрабатывать методы, процессы и процедуры, которым должны следовать другие сварщики.

Таким образом, инженеры изменяют процессы, чтобы вносить в них изменения и улучшения.

В отличие от обычных сварщиков, инженеры-сварщики также должны контролировать, делегировать и документировать проделанную работу с целью будущего анализа.

Поскольку инженеры часто выполняют административные функции, они должны сдать экзамен AWS Certified Welding Engineer, а также иметь как минимум степень бакалавра технических наук.

Обладатели степени младшего специалиста также могут быть инженерами, но должны иметь опыт работы не менее 10 лет.

Подводная сварка

Подводная сварка может быть самым крутым из всех способов сварки.

Прежде чем стать подводным сварщиком, вы могли сначала заняться дайвингом, а затем сосредоточиться на сварке. Однако некоторые школы проводят уроки для обоих одновременно.

Подводные сварщики занимаются всеми аспектами от строительства до ремонта. В основном их нанимают судовые и лодочные компании для работы на своих судах.

Однако эти сварщики могут также работать на морских буровых установках, стыковочных станциях, в вооруженных силах, подводных средах обитания и даже в горнодобывающих компаниях.

Подводные водосварщики должны быть в отличном физическом и психологическом состоянии, поскольку работа связана с некоторыми рисками.

Сварщик трубопроводов

Сварщики трубопроводов специализируются в основном на нефтехимической промышленности. Неудивительно, что это один из самых прибыльных секторов для сварщиков.

Эти сварщики в основном работают на нефтяных и газовых установках на материке, строя трубопроводную систему, а также выполняя ремонт и техническое обслуживание.

Они также могут искать работу на морских буровых установках и нефтеперерабатывающих заводах, выполняя те же задачи.

Однако с точки зрения безопасности нефтеперерабатывающие заводы обычно предлагают наилучшие условия труда. Газовые установки и морские трубопроводы связаны с более опасными условиями труда, такими как воздействие токсичных паров и плохая погода.

Есть ли возможность трудоустройства в сфере сварки?

Согласно AWS: «… в этой стране наблюдается огромная нехватка квалифицированных профессионалов в области сварки.По некоторым отраслевым оценкам, дефицит сварщиков к 2020 году сократится до 200 000, а к 2026 году достигнет почти 375 000 ».

И статья ThomasNet объясняет: «И сварочная промышленность, и коммунальное хозяйство не смогли активно привлечь потенциальных кандидатов на работу… В настоящее время средний возраст рабочего в любой из этих двух отраслей составляет 55 лет и старше, и вскоре появится много рабочих. до выхода на пенсию менее чем за десять лет эти отрасли столкнутся с нехваткой более 300 000 рабочих.”

Да, сейчас фантастическое время, чтобы стать сварщиком!

Новостной репортаж о нехватке сварщиков:

Сколько зарабатывает сварщик?

Средняя заработная плата сварщиков в 2017 году составляла 40 240 долларов в год, что соответствует примерно 19,35 долларов в час. Имейте в виду, что сюда входят низкооплачиваемые работы по резке, пайке и пайке. Тем не менее, этот показатель выше среднего по стране.

Помните, как указывалось ранее, оплата труда во многом зависит от уровня сертификации, а также от типа отрасли, в которой вы выбираете работу.Трубопроводная промышленность и электроэнергетика в настоящее время платят самые высокие ставки.

Кроме этого, разные штаты предлагают разные уровни заработной платы. В число шести наиболее высокооплачиваемых штатов также с высоким уровнем занятости входят:

• Техас
• Калифорния
• Пенсильвания
• Луизиана
• Огайо
• Аляска

Учитывая потребность в более опытных сварщиках в национальном масштабе, ожидается, что заработная плата составит расти в течение следующих нескольких лет.

Последние мысли

Надеюсь, вы узнали что-то новое о захватывающем мире сварки.

Итак, что вы думаете? Соответствует ли профессия сварщика вашим целям и карьерным амбициям?

Если да, приступайте!

Не стесняйтесь использовать наше приложение для поиска школ, которое поможет вам найти идеальную школу для вас уже сегодня!

Карьера, заработная плата и обучение (обновлено на 2021 год)

Описание работы: Чем занимается сварщик

Сварщик — это обученный квалифицированный мастер, специализирующийся на соединении металлов.

Они могут работать с латунью, сталью, нержавеющей сталью или алюминием.

У сварщиков разные возможности трудоустройства.

Они могут работать на верфях, производстве, строительстве, в автомобильной промышленности и даже на ремеслах.

Сварщики также участвуют в строительстве самолетов и мостов.

Поскольку люди зависят от товаров и продуктов, которые производят сварщики, они должны производить товары, которые являются прочными и стабильными.

Точность и надежность работы сварщика важны для общественной безопасности.

Обязанности

• Правильное расположение, закрепление и удержание металлических и металлических деталей с помощью зажимов или зажимов
• Зажигание источников пламени
• Использование пламени в зоне сварки
• Тщательный контроль и мониторинг пламени и свариваемых материалов, чтобы гарантировать поддержание надлежащей температуры
• Оценка окончательного сварного шва, чтобы убедиться, что он должным образом завершен и безопасен в использовании
• Обслуживание сварочного оборудования путем его очистки после использования и хранения

---

Заработная плата сертифицированного сварщика: сколько это стоит

Средняя зарплата сварщика составляет 40 970 долларов в год.

Эта средняя почасовая оплата составляет 19,70 долларов в час.

Сварщики, получившие высшие сертификаты и имеющие многолетний опыт работы, могут зарабатывать до 47 919 долларов США.

Ежегодная средняя заработная плата по стране: 40 240 долларов США

Средняя ежемесячная заработная плата по стране: 3 333 долларов США

Почасовая средняя заработная плата по стране: 19,35 долларов США

Средняя годовая зарплата по штатам

Массачусетс 907 457 907 907 Северный Нью-Хэмпшир 9088 907 907 907 907 Нью-Йорк Огайо 907 Остров Южный lina 907 907 907 Вирджиния 9087 907 Вирджиния 9087 907 Мэн 907 907 Мэриленд 907 788 907 907 907 Нью-Йорк 907 907 Нью-Йорк 907 907 907 Нью-Йорк 907 907 907 907 907 980 907 487 907 Остров Саут-де-Мальорка 907 0785

Штат	Сред Годовая зарплата
Alabama	$ 36960
Alaska	$ 63370
Arizona	$ 38090
Arkansas	$ 41120
California	$ 41500
Colorado	$ 42660
Коннектикут	$ 43150
Florida	$ 40060
Georgia	$ 39110
Иллинойс	$ 35450
Indiana	$ 34950
Iowa	$ 40280
Канзас	35030 долл. США
Кентукки	48370 долл. США
Луизиана	долл. США 51,660
	долл. США	907 907 Мэриленд	$ 48.220
Michigan	$ 40360
Миннесота	$ 46670
Миссисипи	$ 38470
Миссури	$ 35490
Montana	$ 32420
Nebraska	$ 44,360
Невада	$ 37,010
Нью-Гэмпшир	$ 39,320
Нью-Джерси	9087 $ 33,450
$ 41,350
Оклахома	$ 36,610
Орегон	47,260 $
Пенсильвания	$ 40,120
$ 38,850
Южная Дакота	$ 43,590
Теннесси	$ 38,870
Техас	$
51 300 долл. США
Западная Вирджиния	35 020 долл. США
Висконсин	долл. США Вот 5 штатов с наибольшим доходом в этой области: Аляска — 63 370 долларов Луизиана — 51 660 долларов Вашингтон — 51 300 долларов Кентукки — 48 370 долларов Массачусетс — 48 220 долларов США Средняя месячная зарплата в штате 907 907	Ср. Ежемесячная зарплата
Alabama	$ 3000
Alaska	$ 5250
Arizona	$ 3167
Arkansas	$ 3417
California	$ 3417
Colorado	$ 3500
Коннектикут	$ 3583
Florida	$ 3333
Georgia	$ 3250
Иллинойс	$ 2917
Indiana	$ 2833
Iowa	$ 3333
Канзас	2917 долларов
Кентукки	4000 долларов
Луизиана	4250 долларов
Мэн 9085	Массачусетский	Массачусетс	$ 4.000
Michigan	$ 3333
Миннесота	$ 3833
Миссисипи	$ 3167
Миссури	$ 2917
Montana	$ 2667
Nebraska	$ 3,667
Невада	$ 3,083
Нью-Гэмпшир	$ 3,250
Нью-Джерси	$ 2,750 $
$ 3,417
Оклахома	$ 3 000
Орегон	$ 3,917
Пенсильвания	$ 3,333	$ 3,333
Южная Дакота	$ 3,583
Теннесси	$ 3,167
Техас	$ 3,083
	$ 9088 907 907 907 907 907 907 907 Вирджиния 907 907 907 Вирджиния $ 3,083ia 907
Западная Вирджиния	2 917 долларов
Висконсин	3 250 долларов

Средняя месячная зарплата: 5 лучших штатов

Самым высокооплачиваемым штатом в этой области является Аляска, где средняя зарплата составляет 5250 долларов.

Вот 5 штатов с наибольшим доходом в этой области:

Аляска — 5250 долларов

Вашингтон — 4250 долларов

Луизиана — 4250 долларов

Массачусетс — 4000 долларов

Кентукки — 4000777 долларов

Средняя почасовая оплата в штате

7 Ср. Почасовая зарплата Алабама 17,77 долларов Аляска 30,47 долларов Аризона 18,3177 Калифорния $ 19.95 Колорадо $ 20.51 Коннектикут $ 20.75 907 907 907 907 907 907 907 907 907 907 Флорида 907 9077807 Флорида Индиана $ 16,81 Айова $ 19,37 Канзас $ 16,84 Кентукки $ 23.25 Louisiana $ 24,84 Maine $ 19,23 Мэриленд $ 22,49 Массачусетс $ 23,18 Michigan $ 19,41 Миннесота $ 22.44 Миссисипи 18,50 долларов Миссури 17,06 долларов Монтана 15 долларов США.59 Небраска $ 21,33 Невада $ 17,79 Нью-Хэмпшир $ 18,91 908 907 907 907 907 Нью-Йорк 9087 907 907 907 907 907 Нью-Джерси 907 $ 19.91 Ohio $ 19.88 Oklahoma $ 17,60 Oregon $ 22.72 Пенсильвания $ 19,29 Род-Айленд $ 20,06 Южная Каролина $ 18,68 90887907 $ 17,83 Юта $ 18,15 Вирджиния $ 20,41 Вашингтон $ 24.66 Западная Вирджиния 16,84 Висконсин 19,15 долларов

Средняя почасовая зарплата: 5 лучших штатов

Штат с наибольшим доходом в этой области — Аляска, где средняя зарплата составляет 30,47 долларов.

Вот 5 штатов с наибольшим доходом:

Аляска — 30,47 долларов

Луизиана — 24,84 доллара

Вашингтон — 24,66 долларов

Кентукки — 23,25 доллара

Массачусетс — 23,18 долларов США (OES) Обзор.
Осуществляет: Бюро статистики труда, Министерство труда.
* Условия работы в вашем регионе могут отличаться.

---

Пошаговое руководство, как стать сертифицированным сварщиком

Шаг 1Заработать диплом средней школы

Чтобы стать сварщиком, необходимо иметь среднее образование.

Торговцы должны иметь хорошее образование.

Диплом об окончании средней школы имеет важное значение для успеха сварщика.

Многие средние школы предлагают курсы по сварке и изготовлению металлов.

Студент, который хочет стать сварщиком, должен пройти все предлагаемые курсы, чтобы получить базовые навыки сварки и получить некоторый практический опыт.

Эти курсы обеспечат базовую основу для дальнейшего обучения и дадут возможность студентам быть уверенными в том, что они хотят продолжить карьеру в области сварки.

Поскольку сварщики всегда измеряют и вычисляют, занятия по алгебре и геометрии будут полезны.

Кроме того, научные курсы позволят лучше понять, как на самом деле работает сварка.

Шаг 2Получите сертификат или степень в области сварки

Студенты могут участвовать в программе сертификации сварщиков, которая длится от шести до восемнадцати месяцев.

Необходимые курсы обычно преподаются в форме очных занятий, так как есть много практических приложений.

Стоимость программ сварочных сертификатов варьируется в широких пределах.

Они могут стоить от 3500 до 20 000 долларов.

Чтобы определить, какая школа и программа соответствуют потребностям учащегося, вам необходимо связаться со школой или университетом для получения дополнительной информации.

Студенты, желающие получить более высокую степень, могут завершить курс для получения степени младшего специалиста по сварочным технологиям.

Эта программа рассчитана на два года и в основном представляет собой очные курсы.

Стоимость диплома младшего специалиста варьируется от 6000 до 55000 долларов.

Помимо диплома младшего специалиста, есть программа бакалавриата по сварке.

Эта программа рассчитана на четыре года.

Шаг 3Присоединяйтесь к ученичеству

Стажировка в сварке — отличный способ получить знания о сварке как о карьере.

Работая подмастерьем, сварщик получает знания о передовых методах работы, а также практический опыт сварки.

Стажировка может быть отличным способом начать зарабатывать деньги в качестве сварщика и начать работу в компании.

Стажировка помогает сварщику накапливать практический опыт.

Эти знания и опыт работы — отличный фундамент, который со временем можно улучшить.

Шаг 4 Получите Сварочный Сертификат

Сварочный Сертификат подтвердит ваши знания и уровень навыков потенциальному работодателю.

Большинство сертификатов по сварке выдается Американским обществом сварщиков (AWS).

Доступные сертификаты включают:

• Сертифицированный сварщик (CW)
  • Нет требований для сдачи этого экзамена.
  • Стоимость 35 долларов.
  • Экзамен должен быть сдан в аккредитованном испытательном центре AWS.
• Сертифицированный инспектор по сварке (CWI)
  • Требования для прохождения этого теста могут быть выполнены разными способами.
    • Они включают уровень образования в дополнение к опыту работы.
  • Стоимость составляет 850 долларов для члена и 1065 долларов для не-члена.
• Старший сертифицированный инспектор по сварке (SCWI)
  • Требования для прохождения этого теста могут быть выполнены разными способами.
    • Они включают уровень образования в дополнение к опыту работы.
  • Стоимость составляет 850 долларов для члена и 1065 долларов для не-члена.
• Сертифицированный преподаватель по сварке (CWE)
  • Требования для этой сертификации включают:
    • Полную заявку на получение сертификата сертифицированного преподавателя по сварке (CWE)
    • Работать полный или неполный рабочий день в качестве классного учителя
    • Держать действующий сертификат сварщика
    • Предоставьте рекомендательное письмо, подтверждающее вашу способность и квалификацию преподавать.
  • Стоимость составляет 635 долларов (член) и 850 долларов (не член)
• Сертифицированный торговый представитель по сварке (CWSR)
  • Требования для прохождения этого теста могут быть выполнены разными способами.
  • Стоимость составляет 275 долларов (член) и 355 долларов (не член)

---

Сварочное образование и требования

Для завершения программы сертификации сварщиков требуется от шести до восемнадцати месяцев.

Курсы охватывают основы сварки и дадут студентам знания и навыки, необходимые для начала работы по завершении.

Участники узнают, как безопасно использовать сварочное оборудование, читать чертежи и выполнять заказы на работу.

В дополнение к навыкам сварки студенты учатся работать с другими в команде и учитывают правила работы сварщиками.

Следующим шагом будет получение степени младшего специалиста по сварке.

Это двухлетняя программа, которая дополнительно расширяет навыки и знания учащихся.

Студенты, получившие степень младшего специалиста, имели возможность улучшить свои сварочные навыки и научились работать профессионально.

Возможности трудоустройства сварщика со степенью младшего специалиста огромны.

Получение степени гарантирует, что они являются знающими сварщиками и готовы стать частью команды.

Некоторые сварщики учатся в колледже или университете на четыре года и получают степень бакалавра.

При таком образовании сварщики обладают выдающимися сварочными навыками и могут выполнять свои служебные обязанности самым профессиональным образом.

Сварщики со степенью бакалавра получают самый высокий доход.

Видео о карьере

---

Сертификация и лицензирование

Стандартные общепринятые сертификаты по сварке предлагаются Американским обществом сварщиков (AWS).

Эти тесты оценивают знания сварщика о безопасности, а также о самом процессе сварки.

Для сертификации AWS требуется, чтобы участник сдал письменный экзамен и проверку навыков сварки.

Эти сертификаты требуют, чтобы владелец продлевал их каждые шесть месяцев или год.

Получение сертификата AWS — отличный способ увеличить возможности заработка и трудоустройства.

В настоящее время AWS предлагает несколько категорий сертификации :

• Сертифицированный инспектор по сварке
• Сертифицированный младший инспектор по сварке
• Старший сертифицированный инспектор по сварке
• Сертифицированный преподаватель сварки
• Сертифицированный переводчик-радиограф
• Сертифицированный супервайзер по сварке
• Сертификат продаж Представитель
• Сертифицированный инженер-сварщик
• Сертифицированный сварщик
• Сертифицированный робот-дуговая сварка

Пример сертификации:

Средняя продолжительность программы обучения: 0-6 месяцев

Программы обучения и направления обучения для сварщиков могут длиться от шести месяцев до четырех лет .

Когда сварщик проходит обучение всего шесть месяцев, он обычно получает только сертификат.

Однако сварщик, который проработает четыре года, получит степень бакалавра.

---

Популярные программы на получение диплома

Популярные онлайн-программы

Учитесь дома в удобном для вас темпе.

Спонсируемый

---

Перспективы работы и рост сварщика

Перспективы работы сварщиков хорошие.

По оценкам, в ближайшие несколько лет количество рабочих мест для сварщиков должно увеличиться на 6%.

Сварщики, получившие новую квалификацию, столкнутся с рынком труда, полным возможностей.

Если учесть, что конструкции постоянно стареют и разрушаются, потребность сварщиков в обслуживании, ремонте и даже восстановлении будет поддерживать спрос.

Гарантия занятости сварщика высока; однако может возникнуть необходимость изменить тип работы или переехать.

Сварка — это занятие на объекте, поэтому может потребоваться переезд на строительную площадку.

Прогноз роста занятости: 6%

Это выше среднего прогнозируемого роста на 22 500 рабочих мест.

Сертифицированный сварщик: интерес со временем

---

Стоит ли вам стать сварщиком?

(анализ на основе данных)

Общая удовлетворенность: высокая

Работа сварщика очень удовлетворительна.
Большинство рабочих мест связано с созданием чего-либо, будь то здание, мост, автомобиль или, может быть, даже ремесленный предмет.
Сварщик, который работал над проектом, непременно будет гордиться готовым изделием.
Сварка требует навыков, техники и творческого подхода.
Большинство сварщиков говорят, что гордятся реализованными проектами, над которыми они работали.

Средняя зарплата: высокая

Сварщики получают в среднем 40 970 долларов в год.
Это равно 19,70 долларов в час.
Более высокие сертификаты и опыт позволяют сварщику получать еще более высокую зарплату.

Прогноз роста занятости: средний

Статистические данные показывают, что в ближайшем будущем ожидается рост числа сварочных работ на 26 процентов.
Этот потенциал роста доказывает, что сварка — одна из самых быстрорастущих профессий в США.
Поскольку сварщики используются во многих различных отраслях промышленности, занятость почти всегда высока.

Продолжительность обучения: 0-6 месяцев

Сварщиком может стать человек, имеющий аттестат зрелости.
Для того, чтобы научиться сварке, человеку необходимо пройти стажировку.
Большинство сварщиков, по крайней мере, участвуют в шестимесячной программе сертификации, чтобы получить какие-то документы начального уровня.

Необходимы личные навыки

• С удовольствием создает вещи своими руками
• Ловкость рук и твердые руки
• Физическая форма
• Обращает внимание на детали
• Хорошее восприятие глубины и пространственная ориентация
• Отличное зрение с хорошим зрением руками координация
• Хорошие коммуникативные навыки, чтобы выслушивать инструкции и запросы и задавать правильные вопросы, чтобы гарантировать, что готовый продукт — это то, что хочет заказчик
• Специалист в решении проблем

---

Часто задаваемые вопросы

Q.Какая сварочная работа самая высокооплачиваемая?

Самый высокооплачиваемый сварщик — трубосварщик.

Трубосварщики составляют около 4% всех сварочных работ.

Их средняя зарплата составляет 58 998 долларов.

Трубосварщики ремонтируют и сваривают трубы во многих отраслях промышленности.

Эти сварщики могут быть использованы в автомобильной, строительной, судостроительной и других отраслях промышленности.

В. Насколько востребована сварка?

Статистика показывает, что в ближайшем будущем ожидается рост объемов сварочного производства на 26 процентов.

Этот потенциал роста доказывает, что сварка — одна из самых быстрорастущих профессий в США.

Поскольку сварщики используются во многих различных отраслях промышленности, занятость почти всегда высока.

В. В каком штате лучше всего работают сварщики?

Большинство сварочных работ находится в Техасе.

Фактически, поскольку там так много сварочных работ, его часто называют столицей сварочных работ в США.

Уровень занятости сварщиков в Техасе очень высок.

Ставка оплаты труда здесь выше среднего.

В. Как долго вам нужно ходить в школу, чтобы стать сварщиком?

Сварщиком может стать человек, имеющий аттестат зрелости.

Для того, чтобы научиться сварке, человеку необходимо пройти обучение.

Большинство сварщиков, по крайней мере, участвуют в шестимесячной программе сертификации, чтобы заработать некоторые документы начального уровня.

В. Получают ли сварщики хорошие услуги?

Стабильная зарплата — одно из главных преимуществ сварщика.

Сварка — занятие востребованное, поэтому занятость будет стабильной.

Если сварщик является сотрудником предприятия или отрасли, он будет иметь право на медицинское страхование и, возможно, даже на пенсию или пенсионный план.

Они могут получать оплачиваемый отпуск или отпуск в качестве пособия по работе.

Наконец, когда сварщик работает на предприятии, обычно существует определенный путь для карьерного роста.

---

Сертифицированный сварщик Информация по штату

---

Аналогичная карьера

Сварщик | MyJobSearch.com

Сварщик — это тот, кто соединяет отдельные куски металла вместе, используя множество различных методов, включая дуговую и электродуговую сварку. При всех типах сварки интенсивное тепло плавит две соприкасающиеся или очень близкие кромки металла и связывает их вместе. Хороший сварной шов создает очень прочное соединение, способное выдерживать очень большой вес.

Роль сварщика может значительно варьироваться в зависимости от того, где они работают. Сварщик может выполнять небольшие сварные швы на отдельных компонентах производственной линии, работая по детальным чертежам для создания целых изделий или работая как часть большой сборки, например, в судостроении.Сварщики обычно должны уметь работать с подробными техническими чертежами без присмотра и завершать проекты с высокой степенью точности. Хорошая ловкость рук — это бонус
, как и хорошее внимание к деталям.

Способность создавать прочные сварные швы, очевидно, важна в любой из ролей, в которых может оказаться сварщик, поэтому технические способности и постоянный уровень качества ожидаются от чего-либо, кроме должности ученика. Во многих случаях сварные швы являются слабым местом продукта или конструкции, и вам может потребоваться выполнить контроль качества вашей собственной работы после того, как вы выполнили поставленную задачу.

Условия работы сварщика также могут сильно различаться. Из-за характера работы часто бывает жарко, шумно и грязно как в помещении, так и на улице. Если вы работаете в строительной отрасли, вы должны быть осторожны со всеми обычными опасностями, связанными с этой отраслью, но даже при работе за пределами площадки материалы, как правило, все равно тяжелые и опасные, если с ними не обращаться должным образом. Если вы работаете с фиксированной конструкцией и т. Д., Вам может потребоваться работа в тесноте и неудобном пространстве.

В отрасли традиционно доминировали мужчины, но на самом деле ничто не мешает женщинам становиться сварщиками.Работа часто требует больших физических усилий и, как упоминалось выше, жарко, опасно и грязно. Вероятно, именно эти факторы удерживают в отрасли преобладание мужчин, а не какая-либо другая причина.

В целом ожидается, что сварщики будут работать в среднем 38-40 часов в неделю. Обычно это обычно 9-5 дней, но часто есть возможность для сменной работы и сверхурочной работы. В некоторых случаях вам может потребоваться работать в нерабочее время, например, если необходимо произвести аварийный ремонт оборудования.Эта информация должна быть включена в любое описание должности, на которую вы претендуете, и ваша ставка заработной платы должна соответственно повыситься.

В зависимости от сварочной работы, на которую вы претендуете, можно ожидать, что вы знакомы с одной или несколькими основными сварочными технологиями.

Сварка МИГ

MIG-сварка, вероятно, является наиболее распространенным типом сварки стали. Сварка MIG использует горелку, через которую пропускается тонкая проволока при нажатии на спусковой крючок. Когда проволока касается свариваемого металла, в материал проходит электрический ток.Это расплавляет материал вокруг точки, с которой соприкасается проволока, и позволяет ему приклеиваться ко второму куску металла. В дополнение к электродной проволоке через горелку подается инертный защитный газ, чтобы не допустить воздействия атмосферных газов, таких как кислород, на качество сварного шва.

Сварка TIG

Сварка TIG считается одним из самых сложных видов сварки. Сварка TIG включает в себя горелку с неподвижным электродом, который удерживается чуть выше свариваемого материала. В другой руке вы держите присадочный стержень в точке возникновения электрической дуги, и он плавится, чтобы склеить сварной шов.Как и при сварке MIG, из горелки выдувается защитный газ, чтобы атмосферные газы не испортили сварной шов. Сварка TIG чаще всего используется для соединения алюминия, нержавеющей стали и медных сплавов, а не для соединения низкоуглеродистой стали.

MMA (стержневой) Сварка

Ручная сварка, вероятно, самый простой вид сварки, не требующий дополнительного защитного газа. Электрический ток пропускается через расходуемый электрод, покрытый флюсом. Когда ток проходит от конца электрода, поток распадается, и пары действуют как защитный газ.Флюс также создает слой шлака поверх сварного шва, дополнительно защищая его от атмосферных газов. Сварка палкой широко применяется в строительстве и тяжелом машиностроении.

Существует несколько других специальных видов сварки, но три упомянутых выше метода, вероятно, охватывают 80% сварочных работ, рекламируемых в Великобритании.

Заработная плата

Заработная плата сварщиков начинается от 13 000 фунтов стерлингов и может возрасти до 25 000 фунтов стерлингов в зависимости от опыта. Очень опытные или специализированные сварщики (например, сварщики трубопроводов) могут заработать более 35 000 фунтов стерлингов.Как и в случае с большинством рабочих мест, это зависит от географического положения.

Обязанности

В зависимости от того, где вы работаете, вы можете нести ответственность за любое или все из следующего:

• Измерение и резка металла
• Выбор металлических компонентов для сварки
• Следующие технические чертежи
• Выбор правильного метода сварки для конкретной задачи
• Самостоятельная проверка собственных разрезов и сварных швов
• Поиск и повторная сварка сломанных соединений
• Проверка размеры и углы сварных деталей

Квалификация

Работодатели обычно ожидают формального обучения в области сварки или инженерного дела.Стажировки инженеров часто включают обучение сварке на хорошем уровне, но их доступность зависит от местоположения. В стране есть несколько квалификаций сварщика, которые признают большинство работодателей. К ним относятся Сертификат ABC по сварке, Сертификат города и гильдий по сварке и Национальный диплом BTEC в области машиностроения (сварка и изготовление).

Если вы работаете сварщиком, вы также можете продлить свое обучение с помощью одного из следующих NVQ:

• Производство и сварка, уровни 2 и 3
• Выполнение инженерных работ, уровни 1 и 2
• Производство и сварка, уровень 3 Сварка, уровень 3

Во многих случаях вам потребуется пройти тест с вашим потенциальным работодателем, чтобы показать вам обладать техническими способностями, необходимыми для работы, о которой идет речь.В Институте сварки есть более подробная информация об обучении и квалификации в области сварки и инженерии.

Навыки

• Хороший уровень ловкости рук
• Хороший уровень координации рук и глаз
• Умение правильно считывать измерения
• Умение работать без присмотра и проверять свою работу
• Умение читать технические чертежи
• Хорошее знание техники безопасности процедуры
• Возможность безопасного и правильного использования всего оборудования

Условия труда

Условия работы сварщика могут сильно различаться в зависимости от вида выполняемой работы.Обычно рабочая среда жаркая, грязная и опасная. Вы можете подвергаться воздействию стихии или работать в тесноте и неудобных местах.

Во всех отраслях промышленности вам необходимо использовать средства защиты и защиты для предотвращения ожогов и т. Д. Особую опасность при сварке представляет «глаз дуги», возникающий при взгляде на дугу без соответствующего защитного экрана. Это болезненно и неприятно и может привести к необратимому повреждению глаза. Традиционно сварщики носят защитные кожаные фартуки, перчатки и обувь.Другое защитное снаряжение может включать наушники, защитные очки, каски и респираторы. Некоторые сварочные работы также потребуют использования ремней безопасности

.

В строительстве и тяжелом машиностроении риски для сварщика возрастают. Вы можете работать с очень тяжелыми компонентами или на высоте, или с тем и другим вместе. Очень важно хорошо знать свою рабочую среду и правильные процедуры безопасности.

опыта

Требуемый опыт зависит от вакансии, на которую претендует.Тем не менее, многие работодатели будут стремиться получить хотя бы некоторый опыт работы в соответствии с любой имеющейся у вас квалификацией в области сварки. В некоторых случаях может потребоваться 4-летний практический опыт, хотя это не является нормой.

Работодателей

В этом секторе нет крупных общенациональных работодателей.

Развитие карьеры

Хорошие сварочные навыки необходимы в целом ряде отраслей, и, поскольку большинство сварочных навыков можно передавать другим лицам, у опытных сварщиков есть хороший выбор рабочих мест, которые помогут им продвинуться по карьерной лестнице.Инжиниринг, гражданское строительство, строительство, сельскохозяйственное машиностроение, судостроение, производство и ремонт автомобилей — все это возможности для хороших сварщиков.

В любой из этих отраслей вы можете пройти путь от сварщика до мастера или начальника, начальника цеха или начальника смены. Также может быть шанс перейти к проверке, тестированию или контролю качества с нужным опытом.

Если вы хорошо разбираетесь в деталях, умеете неизменно выполнять качественную работу и проявляете хорошее отношение, всегда найдутся рабочие места для квалифицированных сварщиков.

Также известен как…

• Изготовитель
• Кузнец
• Слесарь

Соответствующие вакансии

Каково это на самом деле?

Роджер Уэр, 57 лет, сварщик / изготовитель. Он рассказывает нам историю сварщика изнутри.

Как давно ты сварщик?

Я начал работать у местного производителя металлоконструкций в 1993 году, занимаясь проектированием и строительством стальных ворот, балюстрад и пожарных лестниц. Я потратил пару лет на изучение этой профессии, прежде чем в 1995 году основал свою собственную компанию ARH Metalcraft.С тех пор я постепенно сократил количество стальных конструкций, над которыми я работал, вместо этого сосредоточившись на высококачественных воротах, перилах и балюстрадах.

Что побудило вас заняться этой работой?

Я не особо планировал стать сварщиком, но появилась возможность, и эта работа казалась хорошо оплачиваемой, если вы были готовы усердно работать. Я уже знал нескольких людей, которые были сварщиками или производителями, так что это казалось хорошей идеей. Мне понравилась идея сделать что-то вроде пожарной лестницы для гостиницы, которая бы оставалась там на долгие годы.На моей предыдущей работе в компании по производству фарфоровой глины я никогда не производил никаких продуктов.

Что вы делаете в обычный день?

Мои дни обычно делятся на работу в мастерской, проектирование и строительство ворот и балюстрад и выезд на место для установки, ремонта или изменения стальных конструкций. Во многих случаях мы получаем наши работы от строителей от имени домовладельцев, и они предоставляют нам технические чертежи для работы. Я трачу несколько часов в неделю на определение количества стали для успешных тендеров и предоставление расценок на работы по запросу.

Что вам нравится в работе?

Хотя работа требует больших физических усилий, она редко бывает скучной. Всегда есть чем заняться или решить конкретную проблему. Я также получаю огромное удовлетворение от того, что вижу правильную установку ворот или перил и улучшаю внешний вид собственности.

Что вам не нравится в работе?

Как упоминалось выше, работа требует больших физических усилий, особенно для парня моего возраста. Даже в перчатках и т. Д.слишком легко обжечься, порезаться или удариться, если вы не будете осторожны. Даже работая с неструктурными стальными конструкциями, как мы, все это тяжело и неудобно перемещать, даже в мастерской.

Какой совет вы бы дали тем, кто думает стать сварщиком?

Правильно изучите методы сварки и применяйте их в различных ситуациях. Хорошо и хорошо иметь возможность хорошо сварить на плоской скамье в мастерской, но сварка стальной балки на строительной площадке, когда дует ветер и кружатся пары, — совсем другое дело.

Планируете ли вы сменить работу?

Надеюсь, что нет. Я планирую уйти на пенсию и передать компанию моему сыну, который сейчас работает со мной. Он работает со мной несколько лет и стал хорошим сварщиком / изготовителем. Он может продолжить бизнес, работать изготовителем для кого-то другого или даже заняться чем-то совершенно другим.

Чем занимается сварщик?

Чем занимается сварщик?

Конкретные должностные обязанности сварщика зависят от квалификации сварщика и отрасли, в которой он работает.

Сварщики без квалификации —
работают на сборочных линиях, выполняя повторяющиеся сварочные работы. Они могут использовать роботов для соединения панелей кузова легкового или грузового автомобиля или для выполнения точечной сварки при изготовлении специализированного оборудования. Они могут мало или совсем не знать свойств металла или того, какие типы газа, проволоки и настройки используются для получения стабильного и прочного сварного шва.

Квалифицированные сварщики —
знают характеристики сварки многих типов металлов.Путем ученичества или образования они изучают передовые методы сварки и могут сваривать вручную или использовать роботов для сварки металлических компонентов.

В то время как те, кто использует роботов, обычно ограничиваются работой на заводе, те, кто занимается сваркой вручную, могут работать практически в любых областях применения. Строительные сварщики соединяют стальные двутавры для высотных конструкций, небоскребов и любых других зданий, в которых используется металл. Сварщики также могут работать в гоночной команде, ремонтировать шасси поврежденного автомобиля или строить совершенно новый.НАСА даже нанимает высококвалифицированных сварщиков для работы в аэрокосмической отрасли.

В зависимости от проекта сварщики используют один из более чем 100 способов сварки. При дуговой сварке рабочие выполняют сварку вручную или на машине. Это наиболее распространенный метод сварки, при котором электрическая дуга соединяет две металлические детали со специальным сварочным стержнем. В кислородно-топливной сварке, кислородно-ацетиленовой или газовой сварке используются газы и кислород для получения тепла, необходимого для плавления и соединения металлических деталей. Другие типы включают контактную сварку, дуговую сварку в среде защитного металла, дуговую сварку под флюсом и более современные процессы лазерной сварки.Сварщики могут специализироваться на одном или нескольких из этих типов, поскольку для некоторых металлов требуются особые методы сварки.

Сварщики

обычно работают с чертежами или спецификациями, а затем используют свои знания о неблагородных металлах и методах соединения, чтобы выбрать подходящий материал для работы. Они разрезают, позиционируют и сваривают металл при подготовке к одному из множества сварочных процессов. Сложность работы зависит от типа металла и положения. Твердые металлы, такие как титан и сталь, меньше деформируются, и поэтому их легче соединять.Податливые, мягкие материалы, такие как алюминий, легко деформируются и могут повредиться, если поверхность не будет тщательно очищена; Сварщик должен проявлять особую осторожность, чтобы не допустить дефектов сварного шва.

Независимо от типа сварщики подвергаются сильному и ослепляющему воздействию тепла и должны проявлять особую осторожность, чтобы обеспечить свою безопасность и безопасность окружающих. Сварщики надевают специальные перчатки и фартуки, чтобы искры и пламя не обжигали их одежду и кожу.Они также носят специальную маску, чтобы предотвратить ожоги от вспышки, которые очень похожи на ожог вокруг глаз. Помимо соблюдения мер безопасности, сварщики должны внимательно следить за металлом, который они сваривают. Особое внимание уделяется предотвращению перегрева металла, который может привести к деформации, деформации, усадке или расширению. Сварщики также обслуживают свое оборудование и работают с различными электроинструментами, включая шлифовальный станок, для подготовки металлических поверхностей к сварке.

Сварщики также известны как:
Сварщик алюминия Сварщик Сварщик технического обслуживания Оператор вспомогательной дуги Сварщик Оператор

13 разных типов вакансий сварщиков (плюс важные факты о сварке)

Познакомьтесь с различными типами сварочных работ, названиями сварочных должностей и видами сварки, если вы планируете карьеру в области сварки, чтобы получить необходимые навыки и методы, необходимые для того, чтобы стать успешным сварщиком.

Сварка — одна из важнейших профессий во многих отраслях промышленности по всему миру. Он играет значительную роль в целом ряде областей. Он жизненно важен для создания автомобилей, самолетов, самолетов, строительных конструкций, ветряных турбин, нефтяных вышек и буквально всего, что сделано из металла .

Сварка — это сплавление отдельных металлических частей вместе.

Если вы думаете, что работа сварщиков ограничивается только обрабатывающей промышленностью, вы будете приятно удивлены, узнав, что сварщики нужны для различных отраслей, таких как строительство, сельское хозяйство, автомобильная промышленность и этот список можно продолжить.Именно из-за огромного объема работы уровень занятости сварщиков продолжает расти.

Когда вы слышите термин «сварка», первое, что, вероятно, приходит вам в голову, — это человек в большой маске, работающий над соединением двух кусочков металла вместе. Вы, вероятно, также думаете, что сварка в основном требуется, когда дело доходит до ремонта сломанных труб или изготовления металлических каркасов. Однако такое мышление неверно (по большей части). Сварка включает в себя множество видов работ, каждая из которых требует уникального набора навыков.

Мы живем в мире промышленных революций и технологических достижений, где инновации и творчество развиваются беспрецедентно быстрыми темпами. Сталь стала основным строительным материалом, и благодаря этому были разработаны многие технологии изготовления. Раньше заклепки и болты были наиболее часто используемыми методами соединения стали. Однако сегодня процесс сварки перерос старые, более трудоемкие методы.

Как мы упоминали ранее, сварочные работы не ограничиваются только обрабатывающей промышленностью.Поскольку эта профессия настолько важна и обширна, давайте рассмотрим различные виды работ сварщика.

Связано: Типы вакансий в сфере недвижимости | Альтернативная работа для архитекторов | Типы дизайнеров интерьеров | Как открыть сварочный цех в гараже

Типы вакансий сварщика

Не каждый может быть хорошим сварщиком. Это сложная работа, требующая точности, терпения и внимания к деталям. Доступны различные программы обучения и ученичества, которые помогают людям изучить методы и навыки, необходимые для того, чтобы стать успешным сварщиком.Навыки приобретаются на практике.

Ни одна промышленность не может выжить без конструкций и оборудования, создаваемых промышленным производством, которые, в свою очередь, не могут существовать без сварки. Поскольку сегодня сварка используется практически во всех отраслях промышленности, каждый вид работы сварщика требует разного набора навыков. Некоторые сварочные работы могут потребовать от вас путешествовать с места на место, а некоторые — нет. Вы можете выбрать один из множества вариантов карьеры в области сварки.

Для вашего сведения перечислены многие виды сварочных работ:

1. Строительные сварщики

Сварка — один из важнейших процессов в строительной отрасли, будь то строительство жилых или коммерческих зданий. Металл используется при строительстве зданий, мостов или при разработке проектов гражданского строительства. Строительные сварщики берут на себя разумную величину риска, поскольку для этого типа работы они должны работать на открытом воздухе, на высоте нескольких сотен футов над землей. Работа строительных сварщиков — одна из самых высокооплачиваемых в строительной отрасли.

Можно предположить, что работа строительных сварщиков во всех типах конструкций (жилых и коммерческих) одинакова. Однако между ними есть существенная разница.

Сварщики, работающие в жилищном строительстве, умеют выполнять более мелкие задачи, такие как соединение труб, по которым проходит газ или вода. У них есть опыт работы, прежде всего, с вопросами, связанными с водопроводом в жилых домах. С другой стороны, коммерческий строительный сварщик хорошо подготовлен для выполнения более сложных и ответственных работ.Они необходимы в областях, где используется большее количество металлических компонентов, которые необходимо сваривать. Они работают с технологически продвинутыми зданиями коммерческого назначения, где требуются обширные конструкции водопровода, сложные системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и больше электрических трубопроводов.

Навыки, необходимые строительному сварщику, зависят от характера работы, в которой он нуждается. В любом случае работа строительного сварщика — один из важнейших видов сварочных работ.

2. Производство сварщиков

Любая промышленность, которая производит изделия и оборудование из металла, требует квалифицированных сварщиков на борту. Обрабатывающая промышленность не ограничивается только автомобильной промышленностью, а распространяется на любую отрасль, в которой металл используется в своей продукции. Наиболее распространенные отрасли обрабатывающей промышленности, где требуются сварщики, включают производство строительных конструкций и сельскохозяйственных металлов, горнодобывающую промышленность и, конечно же, производство автомобилей.

Сварщики-производители отвечают за сварку металлических компонентов различных типов и размеров для ремонта старого изделия или создания нового.

Качество металлических изделий и оборудования зависит от того, насколько хорошо каждый компонент был соединен вместе, что делает работу сварщика чрезвычайно важной в обрабатывающей промышленности.

3. Сварщики металлоконструкций

Сварщики металлоконструкций более известны как слесари-металлисты.Они профессионалы в области сборки стальных конструкций и каркасов. Сварщик металлоконструкций участвует в изготовлении и монтаже несущего каркаса больших и малых зданий. Они работают в ряде отраслей, включая строительные компании, горнодобывающие компании, судостроительные компании, аэрокосмические компании и нефтегазовые компании.

Работа сварщика металлоконструкций довольно опасна. Они часто работают на больших высотах, где ветер может сдувать подвесную балку и нанести серьезный вред сварщику.

4. Специалисты по обработке листового металла

Специалист по обработке листового металла — специалист по сварке, отвечающий за создание, установку и ремонт изделий из листового металла. Работник по обработке листового металла изучает предоставленные ему чертежи и решает, какой метод сварки будет использоваться и какой материал будет использоваться. Они выполняют резку и сварку, чтобы подготовить металлические листы необходимых размеров. Подготовленные изделия монтируют на стройках мастера по металлообработке.Если изделие представляет собой отдельные детали, слесарщики собирают их и соединяют с помощью сварки.

Большинство специалистов по обработке листового металла являются специалистами в области технического обслуживания. Наиболее распространенные области, в которых требуется специалист по обработке листового металла, — это обслуживание систем кондиционирования, отопления и вентиляции, а также ремонт кровли.

5. Котельные

Как видно по названию, котел — это специализированный сварщик, который занимается изготовлением и установкой котлов и больших резервуаров, предназначенных для хранения жидкостей и газов.Работа котельных включает сборку, установку и ремонт закрытых чанов, котлов и больших емкостей для жидкостей и газов. Их работа сложна физически, поскольку обычно она связана с работой в закрытых помещениях и в местах с очень высокими температурами и влажностью.

Котельные обычно должны выезжать на место, где они необходимы, и часто вынуждены жить вдали от дома в течение длительного времени. Чтобы иметь возможность работать профессиональным котельщиком, необходимо пройти обучение и иметь опыт работы в области сварки, поскольку котлы обычно изготавливаются из железа, меди, стали или нержавеющей стали.

Эта работа включает чтение чертежей, отливку металлических пластин и их гибку в требуемых формах, а также сварку отдельных металлических частей вместе. Эти сварщики также несут ответственность за испытания и обслуживание изготовленных котлов. Более того, они участвуют в модернизации котлов, чтобы они соответствовали отраслевым стандартам и, следовательно, повышали их эффективность.

Котельные чаще всего требуются на нефтеперерабатывающих заводах и компаниях, занимающихся добычей полезных ископаемых.Обратной стороной этого является то, что объем их работы ограничен только этими отраслями. Однако они могут понадобиться в любой отрасли, где требуются котлы и большие емкости для хранения.

Помимо ремонта и технического обслуживания котлов и резервуаров для хранения, производителей котлов занимаются ремонтом и производством оборудования для борьбы с загрязнением воздуха, водоочистных сооружений, доменных печей, технологических резервуаров и резервуаров для хранения, а также дымовых труб.

6. ​​ Сварщики для промышленного обслуживания

Отрасли промышленности используют машины и оборудование, на которые приходится много действий.Следовательно, это оборудование подвержено значительному износу, что делает их подверженными повреждению. Промышленные сварщики по техническому обслуживанию обязаны ухаживать за машинами и оборудованием в различных отраслях промышленности, чтобы убедиться, что они не нуждаются в немедленном ремонте.

Промышленный сварщик, обслуживающий техобслуживание, обладает квалификацией в области сварки и может выполнять ремонт, модификацию, а также изготовление установок и оборудования.

В случае поломки оборудования его восстановление может занять несколько часов, что может существенно повлиять на производительность.Следовательно, необходимо иметь на борту промышленных сварщиков, которые могут регулярно проверять весь объект и обеспечивать своевременный ремонт.

7. Промышленные сварочные аппараты для останова

Как упоминалось ранее, оборудование, используемое в различных отраслях промышленности, подвергается сильному трению и растяжению, что приводит к его износу. Это делает необходимость регулярного технического обслуживания. Однако иногда оборудование необходимо полностью отключить для ремонта.Это называется техобслуживанием при останове, и сварщики, которые работают с ним, известны как , сварщики при останове .

Промышленные сварочные аппараты при останове обычно используются в компании и не передаются на аутсорсинг для каждого эпизода технического обслуживания при останове. Эти сварщики работают на заводе, когда он остановлен, то есть не в рабочем состоянии. Сварные швы на установках проверяются на предмет возможных разрывов или утечек. Техническое обслуживание при остановке может занять от нескольких недель до нескольких месяцев, в зависимости от размера проверяемого предприятия и объема необходимого ремонта.

8. Сварочные аппараты

Нефтегазовая оснастка — одна из крупнейших отраслей промышленности, где сварщики являются необходимой частью рабочей силы. Будь то наземная установка или морская площадка, сварщики необходимы.

Сварщики отвечают за установку искусственного стального острова на морской буровой установке и за строительство всей наземной буровой станции. Сварочные аппараты необходимы не только для первоначальной сборки установки, но и для повседневного ремонта и технического обслуживания.Сварщики буровых установок должны быть доступны в любое время, чтобы принимать вызовы службы экстренной помощи для ремонта. По этой причине сварщики буровых установок обычно находятся на месте.

Они не только облегчают ремонт и техническое обслуживание, но также приваривают хомуты и трубы, а также выполняют все функции, которые могут потребовать их опыта в сварке.

Сварщики, работающие на станках, должны быть физически сильными, уметь работать в сложных погодных условиях и управлять своей производительностью в потенциально опасных ситуациях.Поскольку работа сварщиков на станках сложнее и сложнее по сравнению со сварщиками других типов, им платят почти , вдвое больше, чем , по сравнению со сварщиками других типов.

9. Фитинги

Трубопроводы — это специализированные сварщики, пользующиеся большим спросом. Такие отрасли, как газовая промышленность, нефтегазовая промышленность, электроэнергетика и водоснабжение, используют трубопроводы для транспортировки своей продукции по стране и по всему миру.Pipefitters — это сварщики, которые работают в этой специализированной нише.

Работу слесаря-водопроводчика часто путают с работой сантехника. Однако эти две работы сильно отличаются друг от друга. Работа слесаря ​​- это сварка, которой обычный сантехник не обучен.

Специалисты по трубопроводу отвечают за придание металлам различных размеров и гибку в соответствии со спецификациями конструкций, которые необходимы для конкретного промышленного использования. Они участвуют в процессе, начиная с планирования и заканчивая установкой.

Монтажник обычно начинает с создания чертежа установки трубы. Они также принимают решение о типе и размере трубы, которую нужно изготовить, а также определяют, какое оборудование и материалы потребуются для правильного выполнения работы.

После того, как трубы будут изготовлены, монтажник доставит их к месту, где они нужны, и обеспечит их правильную установку. После завершения установки монтажник выполняет серию испытаний перед тем, как объявить, что трубопровод пригоден для использования.

На этом работа монтажника заканчивается. Они должны регулярно проверять трубопровод на предмет утечек и других возможных повреждений, чтобы убедиться, что система находится в безупречном рабочем состоянии.

10. Автоспорт Сварщики

Вы когда-нибудь имели возможность стать свидетелем гонки NASCAR? Автоспорт, как и NASCAR, — это автомобили и действие. Однако частью команды являются не только машина и гонщик, но и каждая команда, участвующая в этих видах спорта, вносит свой вклад со стороны разных профессионалов; сварщики — одни из самых важных.

С момента изготовления гоночного автомобиля до его обслуживания и ремонта после гонки сварщики автоспорта всегда на ногах. Автомобили, которые используются для участия в автоспорте, не похожи на обычные автомобили, которые вы водите по улицам. Это специальные автомобили, специально разработанные для того, чтобы выдерживать экстремальные давления и напряжения и обеспечивать максимальную производительность.

Сварщики в автоспорте должны быть в курсе того, какие типы материалов используются.Постоянно появляются новые и экзотические металлы. Существуют также различные правила и нормы, которые необходимо соблюдать, когда речь идет о типах используемых металлов, а также о том, как они свариваются. Это означает, что сварщикам в автоспорте необходимо оставаться в курсе всех новых разработок.

Работа сварщиков автоспорта не заканчивается созданием автомобиля. Они обязаны убедиться, что конечный продукт обеспечивает безопасность и благополучие водителя.На их плечах также лежит ремонт и восстановление машины после того, как она прошла через несколько ударов и аварий во время гонки. Работа такого типа может показаться волнующей, но она чрезвычайно рискованна и вызывает стресс.

11. Сварочные аппараты верфи

Сварка — неотъемлемая часть судостроительной отрасли. Он используется не только в судостроении, но и в ремонте и обслуживании. Эта отрасль в значительной степени полагается на сварку для постоянного сплавления двух металлических частей для получения маслонепроницаемых и водонепроницаемых соединений.Сварка также является одним из самых трудоемких и дорогостоящих направлений судостроения. Это делает сварщиков на верфи очень важной частью отрасли.

Сварщики верфи не только строят корабли, но и регулярно их осматривают и проводят необходимый ремонт. Сварщики верфей необходимы на грузовых судах, военных судах, исследовательских судах, а также для производства, ремонта и обслуживания всего оборудования, связанного с судами.

Этим сварщикам часто требуется путешествовать между портами.В связи с характером их работы и масштабом их обязанностей этот вид работы сварщика имеет солидный пакет заработной платы.

Иногда сварщики верфей входят в постоянную команду корабля и едут туда, куда идет корабль. Они должны быть на борту все время, чтобы обеспечить безупречное обслуживание судна, даже когда оно находится в море.

12. Военные сварщики

Военные сварщики , как следует из названия, — это сварщики, которые работают на военных.Они задействованы в армии, авиации и флоте. Военные сварщики отличаются от обычных сварщиков, потому что они работают на военных. Под этим мы подразумеваем, что военные сварщики должны пройти базовую военную подготовку, изучить свои протоколы и быть в такой же физической форме, как и другие военные профессионалы.

Военные сварщики участвуют в производстве, ремонте и техническом обслуживании транспортных средств, оружия и оборудования, которое используется в военных целях. От них часто требуется работать в опасных зонах, чтобы сваривать поврежденный объект, ремонтировать автомобили и даже самолеты.Военным сварщикам, связанным с флотом, часто требуется жить на кораблях в течение длительного времени и выполнять все работы по техническому обслуживанию и ремонту во время их пребывания на корабле.

Военные вспомогательные сварщики — неотъемлемая часть команды, которая следит за тем, чтобы оружие было надежным, машины были в идеальном рабочем состоянии, а объекты были полностью безопасными и прочными. Работа сварщика такого типа сопряжена с высоким риском, но хорошо оплачивается.

13. Подводные сварщики

Подводная сварка, без сомнения, одна из самых сложных и опасных профессий.Обычно сварщик работает либо непосредственно в воде, либо в закрытом сухом отсеке, который опускается в воду.

Когда подводный сварщик работает в глубоководных условиях, он подвергается настолько сильному давлению воды, что может раздавить их тело. Образование пузырей также ухудшает их видимость. Подводные сварщики работают над ремонтом трубопроводов, кораблей, дамб, морских буровых установок, подводных обитателей и даже объектов ядерной энергетики.

Подводные сварщики могут использовать сухую или влажную сварку, в зависимости от характера работы.Этот вид сварки невероятно опасен, но при этом является одной из самых высокооплачиваемых работ в области сварки.

Типы сварочных работ Название

Поскольку существует множество видов сварочных работ, то и названия сварщиков тоже. Каждый тип сварочной работы дает сварщику уникальное название в зависимости от выполняемой им работы. Некоторые из распространенных наименований , связанных со сварочными работами, включают:

1. Сварщики

«Сварщик» — это общий термин, который охватывает множество типов сварщиков.Он охватывает все виды сварочных работ, перечисленных выше. Как вы уже знаете, сварщик, в общем, означает профессионал, который плавит металлы. Они могут использовать различные типы сварки, наиболее распространенной из которых является дуговая сварка. Сварщики знают все типы металлов и методы сварки.

2. Паяльники и паяльники

Подобно сварщикам, паяльники и паяльные машины используют тепло для соединения металлов. Разница между сваркой и пайкой / пайкой состоит в том, что последняя добавляет металлический наполнитель, который представляет собой сплав для связывания двух металлических частей.Сплавы, которые используются в качестве наполнителей, имеют более низкую температуру плавления, и поэтому эти процессы выполняются при более низких температурах.

3. Фрезы

Резаки — это профессионалы, которые режут металлы на куски определенных размеров с помощью тепла. Затем эти металлы сплавляются друг с другом посредством сварки. В отличие от сварки, которая используется для соединения металла вместе, резаки отвечают за их разделение.

4. Оператор сварочного аппарата

Сварку можно производить вручную или с помощью сварочного аппарата. Люди, работающие со сварочными аппаратами, известны как операторы сварочных аппаратов. Они обладают обширными знаниями о различных методах сварки, сварочном оборудовании и обладают навыками работы с современным оборудованием. Операторов сварочных аппаратов нанимают более крупные компании, желающие перейти на автоматизированные процессы.

5. Инспекторы по сварке

Инспекторы по сварке — это именно то, что следует из названия.Они проверяют работу, проделанную другими сварщиками. Они несут ответственность за обеспечение высокого качества работы, которую выполняли другие сварщики, и дают добро на переход к следующему этапу производства. Они проводят контрольные испытания качества и прочности сварных конструкций.

Виды сварки

Если вы проявили интерес к сварке и хотите начать свою карьеру в этой области, вы можете узнать о различных типах сварки.Теперь, когда вы знаете все возможные области, в которых вы можете начать карьеру, типы сварки могут дать вам лучшее представление о том, где вы можете видеть себя в этой отрасли.

1. Газовая дуговая сварка металла (GMAW)

Более известный как MIG (металлический инертный газ), этот тип сварки использует плавящийся электрод с непрерывной подачей для образования электрической дуги между электродом и основным материалом. Материал нагревают до тех пор, пока он не расплавится и не соединится с другим металлом.Это один из самых простых способов сварки, который отлично подходит как для энтузиастов, так и для начинающих.

2. Дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW)

Газовая вольфрамовая дуговая сварка, также известная как TIG (вольфрамовый инертный газ), использует вольфрамовый электрод для создания электрической дуги. В этом методе используется отдельная присадочная проволока.

3. Дуговая сварка защищенного металла (SMAW)

Это более широко известно как сварка штучной сваркой, потому что в ней используется штучный электрод.Электрод расходный. Он покрыт флюсом, который выделяет газ, который защищает ванну расплавленного металла от факторов окружающей среды.

4. Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

Подобно SMAW, в дуговой сварке порошковой проволокой используется расходуемый электрод, но в этом случае электрод является сплошным, и вместо покрытия флюсом он имеет тонкую металлическую трубку, в которой находится флюс.

5. Электронно-лучевая сварка

Электронно-лучевая сварка испускает луч электронов, движущийся с очень высокой скоростью, на свариваемый материал.Энергия электронов используется для плавления листа металла, который затем может плавиться.

6. ​​ Сварка атомарным водородом (AHW)

Этот вид сварки используется для сварки вольфрама, который очень устойчив к нагреванию. Это помогает плавить вольфрам, не повреждая металл.

7. Плазменно-дуговая сварка

Этот метод отлично подходит для сварки небольших участков. Он заключается в пропускании электрического тока через небольшое сопло, которое проходит через защитные газы.Это обеспечивает точность, необходимую для сварки небольших участков.

Сварка — это обширная область, в которой есть бесчисленные возможности карьерного роста для людей, которые хотят начать свою карьеру в области сварки. Различные виды работ сварщика требуют разных навыков. Вы можете выбрать такую ​​работу сварщика, которая, по вашему мнению, соответствует вашим увлечениям и навыкам.

Как получить сварочную работу — 8 полезных советов

По данным Американского общества сварщиков, существует реальная нехватка квалифицированных сварщиков .

Количество сварщиков в производственном секторе неуклонно увеличивалось с 2000 года, и началось строительство нескольких крупных нефтепроводов.

Многочисленные мосты, автомагистрали, инженерные сети и водопроводы требуют значительного ремонта по всей территории США.

Сварка — это то, что известно как «вечнозеленая сфера карьеры».

Так много областей промышленности требуют использования сварки, что это профессия, которая всегда будет востребована.

Всего несколько областей, в которых сварщики могут найти карьерные возможности, включают: производство, сборку автомобилей, аэрокосмическую промышленность, строительство, трубопроводы, нефтеперерабатывающие заводы и бурение, а также военную поддержку.

Как получить работу в этой развивающейся сфере?

Следующие шаги помогут вам найти работу, соответствующую вашим навыкам.

1. Знайте, что ищут работодатели

Для большинства сварочных работ требуется диплом средней школы или GED, техническое обучение и обучение без отрыва от производства.

При собеседовании со сварщиками работодатели будут искать 3 вещи:

1. Понимание общих задач и инструментов, связанных с методами металлообработки.
2. Актуальный сертификат, полученный в школе или на рабочем месте.
3. Ваша способность пройти практический тест, чтобы продемонстрировать свои навыки.

2. Получите правильное обучение

При поиске программы обучения сварке вы хотите сосредоточиться на тех, которые предлагают обучение наиболее часто используемым навыкам, обеспечивают широкую практику практических навыков, показывают вам, как подготовиться к Сварочные испытания компании, предлагаем бесплатные услуги сертификации, проводимые сертифицированным инспектором по сварке, и помогут вам найти программу обучения и / или работу.

3. Научитесь проходить тесты

Что вы можете не знать о карьере сварщика, так это то, что вам придется постоянно проходить тесты, чтобы подтвердить свои навыки в определенной области.

Работодатели ищут сотрудников, которые могут продемонстрировать определенные навыки, связанные с производимой ими продукцией. Каждая компания, которой требуются сварочные процессы, требует от своих сотрудников прохождения внутренних тестов.

4. Примите участие в программе стажировки

Многие компании предлагают обучение на рабочем месте в рамках программ ученичества, где вы будете выполнять сварочные работы начального уровня, но, надеюсь, у вас будет возможность узнать больше.

Чем больше вы отработаете часов в программах обучения, тем выше будет ваш уровень аккредитации.

5. Подготовьте резюме по Dynamite

Сварка — это большая отрасль, и есть большие возможности для развития и продвижения по службе.

У вас будет гораздо больше шансов получить работу и продвинуться по службе, если под рукой будет профессиональное и актуальное резюме.

Хороший формат для резюме сварщика выглядит следующим образом:

• Имя, адрес, адрес электронной почты и номер телефона
• Цель (и): Почему вы пишете это резюме.Примером может быть: поиск работы в качестве сертифицированного сварщика с надеждой присоединиться к компании, которая продвигает экологически чистые методы работы, и в то же время предлагает первоклассные услуги каждому клиенту.
• Особенности: Если вы один из немногих сварщиков, которые знают, как выполнять определенный вид сварки, например, сварку TIG, сварку MIG и т. Д., То вам нужно четко указать это в своем резюме.
• Образование и обучение
• Соответствующий опыт

Образцы работ: храните образцы своих лучших работ в коробке для завтрака или другом контейнере, которые вы можете показать своему интервьюеру.

6. Убедитесь, что ваше резюме включает ключевые слова по отрасли.

Многие работодатели используют системы отслеживания кандидатов, которые помогают им легко и эффективно просматривать резюме.

Эти системы настроены на распознавание определенных ключевых слов в резюме. Если в вашем резюме есть ключевые слова, которые имеют отношение к должности, на которую вы претендуете, то система определит ваше резюме для просмотра менеджерами по найму.

Ключевые слова, которые вы должны использовать в своем резюме в качестве сварщика, включают:

• Сварщик
• Сварка
• Чтение чертежей
• Сертификат ASME (если у вас есть этот сертификат)
• Твердотельный
• Stick
• Резаки
• Arc / TIG / MIG (если вы прошли обучение этим видам сварки)

7.Присоединяйтесь к профессиональной организации и сети сварщиков

Присоединяйтесь к профессиональной организации, такой как Американское общество сварщиков, которая предлагает студентам скидки, и участвуйте в мероприятиях местных отделений.

Это позволит вам быть в курсе последних тенденций в сфере вакансий и расширить вашу сеть контактов.

8. Подайте заявку на онлайн-советы по вакансиям и списки вакансий крупных работодателей

При поиске в поисковых системах крупных работодателей и советах по вакансиям внимательно посмотрите на категории.

Сварочные работы могут быть отнесены к категориям «квалифицированные профессии», «производство», «строительство», «общий труд», «ремонт и техническое обслуживание» или «промышленные технологии».

Будьте внимательны, и в конце концов должны появиться списки сварщиков.

Видео о карьере сварщика

.