Худ ковка рисунки фото: Худ ковка рисунки фото: Эскизы ковки —  

Ковка металла. Гидравлический молот формирует раскаленную заготовку. производство высокотехнологичных деталей.

Free Picture Stencil Maker

Rapid Resizer несовместима с этой версией вашего веб-браузера. Используйте недавно обновленную версию Chrome, PLATFORM SPECIFIC или Firefox.

Автоматическое построение фотографий и изображений по трафарету, узору, линейному рисунку или эскизу. Отлично подходит для рисования, обработки дерева, витражей и других художественных работ.

Распечатать Редактировать трафарет букв Дизайнер цвет Удалить

Если у вас есть учетная запись Rapid Resizer, пожалуйста, войдите в систему, прежде чем связываться с нами.

Основные инструкции см. В руководстве по началу работы. Управляйте своим аккаунтом здесь.

Если вам нужна помощь по старому Rapid Resizer & Pattern Wizard, их база знаний находится здесь.

Свяжитесь с нами, если вы не можете найти ответ выше

При отправке сообщения произошел сбой.Убедитесь, что вы подключены к Интернету, и повторите попытку. Если это не сработает, вы можете написать нам по адресу [email protected]

Спасибо, что обратились к нам. Мы получили ваше сообщение. Обычно мы свяжемся с вами как минимум на следующий день (с понедельника по пятницу).

Возможно, вам потребуется проверить папку со спамом для получения нашего ответа. Пожалуйста, не отправляйте несколько сообщений об одной и той же проблеме.

#TheFappening | Обнаженные просочившиеся фотографии знаменитостей!

Мы прерываем обычную программу и представляем вам самых горячих знаменитостей в фотографиях, которые сведут вас с ума, чтобы предложить вашему вниманию увлекательный способ насладиться развлечениями для взрослых. Как ясно из названия этого поста, мы собираемся поговорить о нише секс-игр. Мы делаем это, потому что многое изменилось в этом носителе с тех пор, как Интернет перешел с Flash на HDML5.

Читать далее → (Реклама)

Посмотрите фото слегка обнаженной Дайан Герреро из Instagram, 22.08.2020.Актриса демонстрирует грудь в кружевном бюстгальтере.

Instagram: https://instagram.com/dianeguerrero_/

Читать далее →

Итальянская актриса Матильда Джоли демонстрирует свою грудь на красной дорожке премьеры фильма «Мисс Маркс» на 77-м Венецианском кинофестивале, 05.09.2020.

Instagram: https: // www.instagram.com/matildegioli/

Читать далее →

Художественная ковка (47 фото): красота, воплощенная в металле

Кованые стулья и стол в нежном дизайне

Эксклюзивная художественная ковка – отличный способ добавить дому изысканности, утонченности и уюта. При этом совершенно необязательно наполнять весь дом коваными предметами – небольшой штрих, например, кованый подсвечник, сразу преобразит интерьер, который заиграет новыми красками.

Содержание

Кованая мебель – это долговечность и прочность, сочетающиеся с благородным внешним видом, она широко используются в разных стилях, от барокко до прованса. Ажурные кованые столики и стулья привлекают внимание неповторимым сочетанием воздушности и прочности. А кованые кровати, благодаря легкости и невесомости художественной ковки, добавят спальне особого шарма и выразительности. Изысканной деталью станет большое зеркало в кованой раме, размещенное над камином.

Шикарная кованая кровать — настоящее украшение спальни

Изысканные кованые элементы в ванной

Художественная ковка по металлу активно используется для получения функциональных предметов декора – держателей для цветов, подставок для зонтиков, вешалок для одежды, ваз для цветов, рам для часов и зеркал, перегородок или ширм, каминных решеток или подставки под дрова. И это уже не говоря о кованых лестничных перилах, которые могут стать одним из доминирующих акцентов в интерьере.

Кованая подставка для цветов стилизованная под велосипед

Красивая кованая вешалка для для зонтов и подставка для одежды

Кованая скамья-качалка выкрашена в яркий бирюзовый цвет

Кованые каминные принадлежности

Изюминка интерьера — кованые перила и люстра

Кухонный столик на кованых ножках

Кованые изделия хорошо сочетаются с деревом, стеклом, камнем, текстилем, декоративными растениями и зеркалами, кованое кружево используют для получения витражей, дополняют вставками из тонированного стекла, дерева, шлифованного металла или перламутра.

И конечно же, кованые изделия незаменимы при декорировании приусадебных участков – кованые ворота, ограды и решетки, беседки и навесы, мангалы и ажурные мостики – все это органично дополняет общий экстерьер, добавляя ему изящности и аристократизма.

Ярко-желтые кованые ворота

Изящный ажурный кованый балкончик

Кованый мангал в виде шара

Кованая решетка на окне — защита и декор

Кованая калитка — изысканное украшение двора

Одной из причин того, что художественная ковка металла не теряет своей востребованности является стилистическое разнообразие, что позволяет добиться живописности, целостности, гармоничности в оформлении как экстерьера, так и интерьера здания. Для ковки фактически не существует стилистических преград:

• готика – для неё характерно общее устремление ввысь, острые навершия и шипы, стрельчатые арки и узкие просветы. Основа готического кованого ордера – части окружности, формообразование предельно геометрично. Излюбленные мотивы – розетки, лилии, прорезные трилистники, четырехлистный клевер (крестоцветы), листья аканта, вплетающиеся в геометрические ажурные орнаменты

Кованая кровать в готическом стиле

• ренессанс – для него характерно использование для ковки круглого прутка. Из него формируют роскошные разветвления и спирали, которые на концах превращаются в цветы и листья. Развитие рисунка происходит от центра, в этом случае рама выступает просто в роли некоторого ограничителя рисунка. Кованые заборы, лестницы и ворота отличаются пышностью и утонченностью, композиция отличается гармонической ясностью и соразмерностью всех частей, типичные элементы: спирали, волюта, саблеобразные листья и плетенка. В современном барокко ковку дополняют литыми (штампованными) цветами, листьями, вензелями, картушами и даже бюстами

Кованые кресла и столик выполнены в стиле ренессанс

• барокко – шик, помпезность, вычурность. Очень эмоциональный стиль, в нем множество розеток, декоративных листьев, замысловатые узоры и сложные формы. Пришедшие из ренессанса плетенки, спирали, саблевидные листья сплетаются в запутанные заросли, которые дополняются праздничными гирляндами, натуралистичными цветами, вазами, драконами, масками. Формы отличаются динамичностью и беспокойным ритмом изогнутых линий

Вычурная и помпезная кованая кровать

• классицизм – сохранив пластичность и декоративность барокко, он более строгий и лаконичный, черпает мотивы из античных источников. Типичные узоры – виноградная лоза, меандры, копья, рельефы, венки, в орнаменте листья плавно изгибаются, а завитки – вытягиваются. Композиция – уравновешенная, рисунки симметрично повторяются, акцент делается на скульптурность форм

Классицизму присущи строгость и лаконичность

• модерн – для него характерны лишенные углов, пластичные очертания, с явно выраженной асимметрией, почти полное отсутствие прямых линий. В узоре преобладают растительные, природные мотивы, появляются экзотические цветы – орхидеи и ирисы, завитки и линии свободно и плавно перетекают друг в друга. В модерне просматриваются восточные мотивы, орнамент со множеством пересечений и изгибов

Кованые лестничные перила выполнены в стиле модерн

Долговечность – несомненный козырь кованых изделий, но чтобы ковка радовала владельца замысловатыми узорами и изящными линиями долгие десятилетия, она все же требует определенного ухода. Художественная ковка своими руками потребует минимального ухода —  кованный некрашеный металл может служить столетиями, но вот только его внешний вид будет явно желать лучшего – ржавчина не только испортит внешний вид, но и серьезно угрожает его физическим и эксплуатационным показателям. Приемы и методы ухода напрямую зависят от места и условий эксплуатации.

Кованое изделие можно окрасить в любой цвет

Элементы художественной ковки, которые находятся внутри зданий, фактически не нуждаются в специальной антикоррозийной защите. Уход за ними – это, прежде всего, поддержание их эстетически привлекательного вида, а значит – в регулярном удалении (чистке) поверхности от загрязнения и пыли:

• для чистки используют влажные губки, специальные салфетки или аэрозоли
• не рекомендовано использовать для чистки кованных предметов абразивные пасты или порошки – они могут повредить нанесенных защитный слой.
• очень часто для защиты кованной мебели используют обыкновенный воск – он не только эффективно предохраняет металл, но и делает внешний вид кованных предметов эффектным и привлекательным.
• если же металл потускнел, то «освежить» его растворами лимонной кислоты или пищевой соды, а для полировки использовать сухие салфетки и мел, смоченные в растворе нашатырного спирта с водой.

Изысканные кованые элементы в ванной — нарядно и дорого

Кованный металл, который эксплуатируется вне помещений, требует гораздо большего внимания, особенно – в первые годы, когда требуется его ежегодное окрашивание (лучше — весной). Со временем, при периодической покраске, на плоскости металла образуется достаточный защитный слой, поэтому интервал окрашивания увеличится. Изделия художественной ковки, используемые на улице, нецелесообразно покрывать лаком – это покрытие слишком чувствительно к перепаду температур, из-за чего быстро разрушается.

Если кованое изделие будет использоваться на улице — его лучше окрасить или покрыть лаком

Если же ржавчина все же появилась (или речь идет о восстановлении какого-то антикварного образца), то следует определиться с тем, какая площадь поражена. Небольшие участки можно зачистить металлической щеткой. Если же ржавчины много (коррозии подвержена большая площадь), то можно воспользоваться пескоструйным аппаратом при условии, что изделие может быть демонтировано (перевезено в мастерскую). В противном случае, ржавчину можно удалить, прогрев места ей возникновения – после воздействия высокой температур окислы с металлической поверхности удаляются достаточно легко.

Величественная кованая люстра в интерьере

Когда ржавчина удалена, на предварительно обезжиренную поверхность наносится грунтовка – состав, который блокирует контакт металла с внешней средой. Входящие в её состав специальные ингибиторы, с одной стороны, замедляют ход коррозии, а с другой – химически её преобразуют. Кроме того, нанесение грунтовочного слоя позволяет аккуратнее и лучше нанести на металл краску. Оптимально использовать материалы (краску, грунтовку) одного производителя – взаимодействуя и взаимно дополняя друг друга, они усилят антикоррозийную защиту. Как вариант – специальные составы «три в одном», которые включают в себя антикоррозийный слой, грунтовку и декоративное покрытие. В этом случае будет просто достаточно удалить ржавчину, обезжирить металл и нанести состав.

Совет! Отдельного внимания потребует каминная решетка – чтобы не повредить структуру металла, который подвергается систематическим перепадам температуры, её противопоказано мыть водой, только протирать немного влажной губкой.

Красивые кованые ворота

Произведение искусства — кованая кровать с балдахином

Из металла можно создать совершенно необыкновенные композиции

Кованые изящные стулья — яркие акценты в интерьере

Кованый кран для воды в виде дракона

Худ ковка рисунки фото — Морской флот

Ручная графика, эскизы

3-D эскиз, визуализация

Кованые эскизы

Один из самых главных этапов создания любой вещи является создание ее эскиза, и кованые изделия не исключение. Эскиз – это рисунок изделия, выполненный без соблюдения масштабности размеров, но с соблюдением пропорций изделия. Выполняется такой рисунок для того, чтобы клиент и мастер могли четко представлять объем и вид работы. На основе эскиза в дальнейшем будут изготовлены чертежи, в которых отображаются все необходимые размеры.

Кованый мост по эскизу Для чего делаются эскизы кованых изделий

Ковка очень красивый способ изготовления металлических изделий. Однако изготовление кованых украшений по четкому чертежу практически невозможно, так как сам процесс выполнения работ, не дает возможности обеспечить достаточную точность. Поэтому при изготовлении применяются эскизы кованых изделий (в дальнейшем кованые эскизы).

Причины изготовления эскизов:

1. Клиент должен четко понимать, что он заказывает, и как будет выглядеть готовая работа. Поэтому эскиз выполняется в виде четкого рисунка простым карандашом, с учетом всех пожеланий и размеров, указанных клиентом.
2. Расчет необходимого количества материала и срока выполнения работы. На основании эскиза мастер определит необходимое количество материала и сроки выполнения, а значит, и стоимость заказа.

Именно по этим причинам перед началом выполнения работ, всегда рисуется эскиз.

Особенности кованых эскизов

В отличии от рисунка любой другой вещи, кованные эскизы являются уже готовым вариантом, и в дальнейшем не будет переделываться. Поэтому они имеют несколько особенностей:

1. Соблюдение не только пропорций, но и масштаба изделия, с учетом всех размеров.
2. Выполнения эскиза после уточнения размеров изделия.
3. Художественно оформление. Поскольку кованые эскизы – это рисунки изделий, то они выполняется на профессиональном уровне, с нанесением всех декоративных элементов и соблюдением правил художественного рисования.
4. Изображения в объеме. Эскиз кованого изделия по возможности и необходимости выполняется в объеме, для больше наглядности.

Учитывая все эти особенности, мастер с большой тщательностью выполняет рисунок.

Эскизы в настоящее время

Для чего рисовать эскиз. Если можно сделать фотографию? Если, вы заказываете изделие серийного производства, то в принципе достаточно будет и фотографии. Но, в случае изготовления индивидуального заказа, кованые эскизы обязательны. Они могут быть:

1. Самостоятельным изображением. В этом случае изделие не входит в другую конструкцию, а является самостоятельной единицей. Например кованные цветы, которые становятся все более популярными в последнее время.
2. Дополнение к другим чертежам. В случае изготовление украшений для других изделий, или изготовления всевозможных секций оград, ворот и т.д., эскизы кованых изделий могут входить в состав других чертежей, или общего вида объекта. Таким образом, определяется внешний вид и полные размеры будущего изделия.

Изготовление элементов и деталей при помощи ручной ковки, практически искусство, сродни живописи. Именно поэтому кованые эскизы не потеряли популярности в настоящее время. И многие мастерские нанимают отдельных людей, с талантом художника, для работы над такими проектами.

Порядок изготовления эскиза кованых изделий

Для того, что бы правильно выполнить эскиз, художник должен иметь некоторые навыки:

1. Уметь рисовать на среднем или высоком уровне. для выполнения эскиза не требуется талант да Винчи, но рисовать необходимо четко и красиво.
2. Иметь четкие познание в геометрии. Ковка включает в себя дополнительные украшения, которые необходимо правильно распределить по площади. А для этого, надо уметь рассчитывать эту площадь, в том числе и сложны фигур.

Этапы выполнения эскиза:

1. Выяснения размеров изделия или украшения.
2. Определения дизайна изделия. При полном взаимодействии с заказчиком, выполняется разработка внешнего вида изделия и уточнения всех видов и количества декоративных украшений.
3. Нанесение общего контура изделия, с учетом масштабности и точных размеров.
4. Распределение по своим местам всех декоративных украшений.

Выводы

Изготовление эскизов кованых изделий – трудоемкий и сложный процесс, требующий от художника определенных навыков и строго соблюдения правил, как чертежного дела, так и художественного рисования. Правильное изготовление эскиза – гарантия соблюдения всех пожеланий заказчика и размеров изделия. Изготовление кованых элементов слишком трудоемкий процесс, что переделывать его заново. Поэтому, если вам предлагают сделать работу без эскиза «на глаз» не соглашайтесь, пожалейте ваше время и деньги. Четкое соблюдение всех элементов и размеров эскиза – гарантия качественного изготовления детали.

Кованые стулья и стол в нежном дизайне

Эксклюзивная художественная ковка – отличный способ добавить дому изысканности, утонченности и уюта. При этом совершенно необязательно наполнять весь дом коваными предметами – небольшой штрих, например, кованый подсвечник, сразу преобразит интерьер, который заиграет новыми красками.

Кованая мебель – это долговечность и прочность, сочетающиеся с благородным внешним видом, она широко используются в разных стилях, от барокко до прованса . Ажурные кованые столики и стулья привлекают внимание неповторимым сочетанием воздушности и прочности. А кованые кровати, благодаря легкости и невесомости художественной ковки, добавят спальне особого шарма и выразительности. Изысканной деталью станет большое зеркало в кованой раме, размещенное над камином.

Шикарная кованая кровать — настоящее украшение спальни

Изысканные кованые элементы в ванной

Художественная ковка по металлу активно используется для получения функциональных предметов декора – держателей для цветов , подставок для зонтиков, вешалок для одежды , ваз для цветов, рам для часов и зеркал, перегородок или ширм, каминных решеток или подставки под дрова. И это уже не говоря о кованых лестничных перилах, которые могут стать одним из доминирующих акцентов в интерьере.

Кованая подставка для цветов стилизованная под велосипед

Красивая кованая вешалка для для зонтов и подставка для одежды

Кованая скамья-качалка выкрашена в яркий бирюзовый цвет

Кованые каминные принадлежности

Изюминка интерьера — кованые перила и люстра

Кухонный столик на кованых ножках

Кованые изделия хорошо сочетаются с деревом, стеклом, камнем, текстилем, декоративными растениями и зеркалами, кованое кружево используют для получения витражей , дополняют вставками из тонированного стекла, дерева, шлифованного металла или перламутра.

И конечно же, кованые изделия незаменимы при декорировании приусадебных участков – кованые ворота , ограды и решетки, беседки и навесы, мангалы и ажурные мостики – все это органично дополняет общий экстерьер, добавляя ему изящности и аристократизма.

Ярко-желтые кованые ворота

Изящный ажурный кованый балкончик

Кованый мангал в виде шара

Кованая решетка на окне — защита и декор

Кованая калитка — изысканное украшение двора

Одной из причин того, что художественная ковка металла не теряет своей востребованности является стилистическое разнообразие, что позволяет добиться живописности, целостности, гармоничности в оформлении как экстерьера, так и интерьера здания. Для ковки фактически не существует стилистических преград:

• готика – для неё характерно общее устремление ввысь, острые навершия и шипы, стрельчатые арки и узкие просветы. Основа готического кованого ордера – части окружности, формообразование предельно геометрично. Излюбленные мотивы – розетки, лилии, прорезные трилистники, четырехлистный клевер (крестоцветы), листья аканта, вплетающиеся в геометрические ажурные орнаменты

Кованая кровать в готическом стиле

• ренессанс – для него характерно использование для ковки круглого прутка. Из него формируют роскошные разветвления и спирали, которые на концах превращаются в цветы и листья. Развитие рисунка происходит от центра, в этом случае рама выступает просто в роли некоторого ограничителя рисунка. Кованые заборы , лестницы и ворота отличаются пышностью и утонченностью, композиция отличается гармонической ясностью и соразмерностью всех частей, типичные элементы: спирали, волюта, саблеобразные листья и плетенка. В современном барокко ковку дополняют литыми (штампованными) цветами, листьями, вензелями, картушами и даже бюстами

Кованые кресла и столик выполнены в стиле ренессанс

• барокко – шик, помпезность, вычурность. Очень эмоциональный стиль, в нем множество розеток, декоративных листьев, замысловатые узоры и сложные формы. Пришедшие из ренессанса плетенки, спирали, саблевидные листья сплетаются в запутанные заросли, которые дополняются праздничными гирляндами , натуралистичными цветами, вазами, драконами, масками. Формы отличаются динамичностью и беспокойным ритмом изогнутых линий

Вычурная и помпезная кованая кровать

• классицизм – сохранив пластичность и декоративность барокко , он более строгий и лаконичный, черпает мотивы из античных источников. Типичные узоры – виноградная лоза, меандры, копья, рельефы, венки, в орнаменте листья плавно изгибаются, а завитки – вытягиваются. Композиция – уравновешенная, рисунки симметрично повторяются, акцент делается на скульптурность форм

Классицизму присущи строгость и лаконичность

• модерн – для него характерны лишенные углов, пластичные очертания, с явно выраженной асимметрией, почти полное отсутствие прямых линий. В узоре преобладают растительные, природные мотивы, появляются экзотические цветы – орхидеи и ирисы, завитки и линии свободно и плавно перетекают друг в друга. В модерне просматриваются восточные мотивы, орнамент со множеством пересечений и изгибов

Кованые лестничные перила выполнены в стиле модерн

Долговечность – несомненный козырь кованых изделий, но чтобы ковка радовала владельца замысловатыми узорами и изящными линиями долгие десятилетия, она все же требует определенного ухода. Художественная ковка своими руками потребует минимального ухода — кованный некрашеный металл может служить столетиями, но вот только его внешний вид будет явно желать лучшего – ржавчина не только испортит внешний вид, но и серьезно угрожает его физическим и эксплуатационным показателям. Приемы и методы ухода напрямую зависят от места и условий эксплуатации.

Кованое изделие можно окрасить в любой цвет

Элементы художественной ковки, которые находятся внутри зданий, фактически не нуждаются в специальной антикоррозийной защите. Уход за ними – это, прежде всего, поддержание их эстетически привлекательного вида, а значит – в регулярном удалении (чистке) поверхности от загрязнения и пыли:

• для чистки используют влажные губки, специальные салфетки или аэрозоли
• не рекомендовано использовать для чистки кованных предметов абразивные пасты или порошки – они могут повредить нанесенных защитный слой.
• очень часто для защиты кованной мебели используют обыкновенный воск – он не только эффективно предохраняет металл, но и делает внешний вид кованных предметов эффектным и привлекательным.
• если же металл потускнел, то «освежить» его растворами лимонной кислоты или пищевой соды, а для полировки использовать сухие салфетки и мел, смоченные в растворе нашатырного спирта с водой.

Изысканные кованые элементы в ванной — нарядно и дорого

Кованный металл, который эксплуатируется вне помещений, требует гораздо большего внимания, особенно – в первые годы, когда требуется его ежегодное окрашивание (лучше — весной). Со временем, при периодической покраске, на плоскости металла образуется достаточный защитный слой, поэтому интервал окрашивания увеличится. Изделия художественной ковки, используемые на улице, нецелесообразно покрывать лаком – это покрытие слишком чувствительно к перепаду температур, из-за чего быстро разрушается.

Если кованое изделие будет использоваться на улице — его лучше окрасить или покрыть лаком

Если же ржавчина все же появилась (или речь идет о восстановлении какого-то антикварного образца), то следует определиться с тем, какая площадь поражена. Небольшие участки можно зачистить металлической щеткой. Если же ржавчины много (коррозии подвержена большая площадь), то можно воспользоваться пескоструйным аппаратом при условии, что изделие может быть демонтировано (перевезено в мастерскую). В противном случае, ржавчину можно удалить, прогрев места ей возникновения – после воздействия высокой температур окислы с металлической поверхности удаляются достаточно легко.

Величественная кованая люстра в интерьере

Когда ржавчина удалена, на предварительно обезжиренную поверхность наносится грунтовка – состав, который блокирует контакт металла с внешней средой. Входящие в её состав специальные ингибиторы, с одной стороны, замедляют ход коррозии, а с другой – химически её преобразуют. Кроме того, нанесение грунтовочного слоя позволяет аккуратнее и лучше нанести на металл краску. Оптимально использовать материалы (краску, грунтовку) одного производителя – взаимодействуя и взаимно дополняя друг друга, они усилят антикоррозийную защиту. Как вариант – специальные составы «три в одном», которые включают в себя антикоррозийный слой, грунтовку и декоративное покрытие. В этом случае будет просто достаточно удалить ржавчину, обезжирить металл и нанести состав.

Совет! Отдельного внимания потребует каминная решетка – чтобы не повредить структуру металла, который подвергается систематическим перепадам температуры, её противопоказано мыть водой, только протирать немного влажной губкой.

Красивые кованые калитки всегда привлекали внимание прохожих. Уже на протяжении многих столетий для ограждений используются ворота с коваными элементами и кованые калитки.

Калитки своими руками?

Уже давно прошли времена, когда практически каждый знал как и умел держать в руках тяжелый молот. Благодаря современным технологиям появилась возможность производства кованых элементов для калиток без специального оборудования и знаний.

Для производства кованой калитки своими руками вам понадобится небольшая комната, где можно будет приступать к работе, наковальня, машинка для шлифовки, тиски, болгарка, а также сварочный аппарат, станки для холодной ковки.

Первоначально нужно определиться с дизайном будущей калитки и нарисовать эскиз либо чертеж. Постарайтесь с максимальной точностью передать все детали. Не забывайте про соблюдении масштабирования.

После этого можно при помощи болгарки вырезать необходимые детали. Раму нужно собрать на сварочном столе либо на полу, если такого стола у вас нет. Самое главное – не забывайте смотреть на эскизы кованых калиток, чтобы не ошибиться с размерами, рисунком и пропорциями.

Для ковки – нагрейте болванку примерно до 300 градусов и разогрейте до максимальной температуры. Вытащите из печи. При помощи ударов молотка – уплотните болванку. Во время обжимки удаляется окалина, которая появляется при нагреве.

Также рекомендуем посмотреть здесь еще больше полезных советов от профи

Калитка –это несколько элементов – каркас, навес, рисунок, опора и замки. Опора – это металлические элементы, которые нужны для того, чтобы закрепить калитку. Основной конструкцией – это каркас. Все навесы – это связующие элементы. При помощи кованых деталей вы можете украсить свое изделие.

Чтобы сделать небольшие завитки – необходимо немного крутить заготовки. Самое главное соблюдать симметричность завитков с двух сторон.

Рекомендация – не опускайте заготовку в холодную воду (обычно это делают, чтобы заготовка быстрее остыла). Оставьте остывать ее на воздухе.

Сделав все необходимые процедуры с ковкой, можно будет приступить к покраске изделий. Отнеситесь к этому с большой ответственностью. Непосредственно перед нанесением краски на ограду необходимо протереть калитку от осевшей на нее пыли. Обязательно обезжирьте все элементы. Нанесите хороший слой грунтовки.

Для того, чтобы покрасить изделие, используйте качественную краску для металла. Несмотря на то, что такие краски стоят дороже, будьте уверены – их срок эксплуатации окупит все вложенные в краску средства.

Не забывайте про места крепления хомутов и завитушек – такие места лучше «залить» краской. Если вы хотите, чтобы ваша калитка выглядела состаренной, можете нанести поверх краски патину. Такое изделие выглядит гораздо эффектнее. Патину наносите полусухую, небольшим слоем при помощи широкой кисти.

Калитку можно навешивать практически в самом конце. Для этого необходимо воспользоваться точечными навесами. Один из таких навесов должен быть оборудован штырем, другой – пазом. Сегмент со штырем соединяйте сваркой с вертикальным профилем основы.

Элемент с пазом нужно будет соединить с установочной частью калитки. Не забывайте, что все швы, которые появляются после использования сварки, нужно обязательно зачищать.

Если вам все эти процессы кажутся достаточно длительными и трудоемкими – вы можете воспользоваться более легким вариантом – приобретите все детали в магазине. Таким образом, все кованые элементы (завитушки или узоры) можно приобрести заранее. Далее их нужно будет прикрепить на каркас уже готовой калитки. Разложите все детали в нужном вам рисунке. Следите за симметричностью.

Все кованые изделия необходимо обязательно устанавливать на крепкую и надежную основу. Столбы лучше всего забетонировать. Это позволит укрепить их достаточно сильно.

Красивая ограда

Глядя на фото кованых калиток, мы всегда восхищаемся работой мастеров и красотой их изделий. Такие калитки и ворота помогут визуально облагородить участок, а также оградят его от нежелательных гостей.

При желании можно сделать разнообразные узоры на вашем заборе и калитке. Благодаря современным технологиям, вы можете нарисовать практически любой узор и выковать его.

Эскизы и рисунки ковки | Художественная ковка Тулы

Фото эскизов художественной ковки — лучшая ковка, какую можно придумать. Реализуем любую Вашу фантазию, подкрепленную нашими технологиями. ФОТО ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ>> (Москва, Московская область, Тула, Тульская область,  — много выполненных объектов и изделий)

Узоры ковки для лестниц и ограждений представлены различными стилями и типом исполнения (прямые, радиальные, наклонные). Эскизы пополняются, на сайте представлены основные типы, вариации рисунков ковки подбираются по ходу работ над заказом.

ГОТОВЫЕ ЭСКИЗЫ КОВКИ: беседки, балконы, ворота, забор, перила, калитки, лестницы. Послужат для определения того, что Вам нравится или будут основой для разработки нами индивидуального рисунка ковки для Вашего дома…

Наш полный ассортимент художественной ковки металла! >>

ЛЮБОЙ ПОНРАВИВШИЙСЯ ЭСКИЗ, мы можем адаптировать для Вашего кованого изделия — к примеру, рисунок из красивой лестницы гармонично впишется в Вашу калитку.

— Узнайте больше, задав вопрос: VIBER, WhatsApp +79307910041 (можно прислать выбранный рисунок)

Эскизы кованых лестниц

Кованые лестницы, перила и ограждения — как и фасады домов и интерьеров создаются сообразно стилю и назначению. Рисунки ковки направлений — классика, этника, модерн, арт-деко и др. идеально подчеркивают образ дома соответствующего стиля и проекта.

Эскизы кованых заборов, ворот и калиток

Кованый забор, ворота и уютная кованая калитка, которую Вы ежедневно открываете — придадут Вашему дому завершенный архитектурный вид.

Эскизы кованых балконов

Кованые балконы, французские и обычные, маленькие и большие — для любого дома станут украшением фасада и подчеркнут красоту стильного проекта.

Эскизы кованых светильников и люстр

Кованые светильники и люстры различных размеров — от настенных до больших высоких с 3 по 1 этаж. Фонарные кованые столбы для улиц и сада. Детали, которые создают атмосферу стиля.

Эскизы кованых козырьков и входных групп

Кованые входные группы, входные лестницы и перила являются основным украшением главного фасада Вашего дома, живыми линиями художественной ковки приглашая войти к себе домой.

Эскизы кованых беседок и скамеек

Кованые беседки и мостики, садовые скамейки и мангалы, арки и ограждения клумб добавят Вашему саду нотку поэзии.

Эскизы кованых элементов интерьера

Кованые элементы интерьера изящно подчеркивают общий стиль дома и во многих случаях служат гармонизирующим элементом для больших залов, гостинных, каминных, винных погребов  или незаполненных пространств арок, проемов, зимних садов.

Больше эскизов ковки

Выше приведены эскизы и рисунки ковки различных стилей, позволяющих наиболее полно охватить различную реализацию кованых изделий. Больше эскизов и чертежей Вы можете увидеть при встрече с нами или сделав запрос на интересующий рисунок ковки.

Детальные и подробные чертежи проектов прорабатываются под реальные размеры, немного видоизменяясь или дополняя исходный рисунок новыми линиями и элементами.

Только истинный ценитель понимает, как наполняет жизнью любой интерьер ставшая символом роскоши и процветания ковка. Она чудесно вписывается как в классический стиль, так и в современные дизайнерские направления. Как ни странно, металлические предметы могут добавить любому помещению прозрачности, легкости и даже романтики.

Стили ковки

Кованые изделия вписываются в убранство любого характера, но должны точно гармонировать с выбранным образом.

Не теряющему актуальности классическому стилю подойдет рисунок с простыми симметричными формами.

В готическом интерьере уместны сложные узоры и переплетения в той же симметрии.

Романский стиль – это массивность и основательность. Здесь применяются толстые линии, словно корни, из которых вырастают крупные завитки или симметричные спирали.

С барокко, пышущим величием и богатой отделкой, сочетаются замысловатые, вычурные узоры.

Ренессанс орнаментируют природные рисунки в виде плодов и листьев, различных спиралей, ягод, собранных в гирлянды.

Рококо наполнят богатством невесомые тонкие линии. Неотъемлемой частью данного стиля являются игривые формы и элегантные объемные цветы.

Модерн декорируют ассиметричные, необыкновенные украшения. Причудливые очертания, лишенные углов, и экзотические цветы отличают этот стиль от остальных.

Ар-деко – вариант модерна, в котором доминируют геометрические формы, мотивы Египта и Древнего востока.

Ампир – это плавные линии, растительные орнаменты, волюты, концы которых скручены в улитку. В центре завитка может располагаться цветочный фестон.

Русский стиль, отличающийся особой энергетикой, резными орнаментами, характерной натуральностью и простотой, украсят кованые растительные рисунки с цветами по центру.

В хай-тек, выделяющийся своей функциональностью и конструктивизмом, идеально вписываются прямые геометрические линии.

Применение ковки

Элементы ковки можно встретить в различных предметах обстановки. От наружной части дома до мебели, используемой в интерьере, и функциональных предметов. Кованые мостики в саду создадут комфорт и уют. Забор с металлическими коваными вставками не просто станет элегантным украшением вашего участка, но и послужит защитой на несколько десятилетий. Ворота, уличные фонари, мангалы, перила, калитки, решетки для растений…

Не каждый мастер ковки может внести волшебную нотку в дизайн помещения. Тут нужен опытный профессионал-художник. Ковка является завершающим этапом украшения интерьера, последним штрихом.

Материалы для ковки

Уже с древних времен сталь признана самым лучшим материалом для ковки, благодаря своему химическому составу. Применяется и более податливые материалы, например, чугун или медь.

Виды ковки

Существует два вида ковки: горячая и холодная. Отличаются они как стоимостью, так и художественной ценностью. Горячая ковка – процесс, требующий огромных усилий и специальных навыков. Заготовка нагревается до высоких температур. Затем с помощью молота ей придают задуманную форму. Для соединения деталей используются клепки и хомуты. Работа дорогая, но подобных узоров можно встретить лишь единицы.

С холодной ковкой дела обстоят немного проще. Здесь за мастера работает матрица и пресс. Выглядят исходные детали, тоже красиво и богато, но весь рисунок ковки создается опираясь на видоизмененные, но одинаковые детали — вензеля, завитки, листья. Такие узоры имеют более частое применение.

За долгие годы работы получен бесценный опыт и мастерство. Уверены, что Вы обратитесь к нам.

Выполняем работы по Туле, Москве и областям этих городов.

КУЗНЯ «ГЕРОНА»

по адресу: 300041 г. Тула, ул. Ленина д. 12/1
ООО “ГЕРОНА” ИНН 7103518118
официальный сайт: www.tula-kovka.ru
8 (930) 791-00-41
тел. в Туле: (4872) 79-00-41

Часы работы: с 8-00 до 18-00. Выходной — воскресенье.

email:  [email protected]

Выбор цвета и патины для ковки >>

Посмотрите фото художественной ковки:

Посмотрите другие фото ковки:

Кованые оконные решетки и цветочницы

Кованые заборы, ворота и калитки

Французские балконы и обычные

Кованые козырьки

Художественная ковка металла своими руками картинки

Автор perminoviv На чтение 4 мин. Опубликовано 05. 02.2018

Красивые и качественные кованые изделия всегда вызывают восторг и немалый интерес. В последнее время, все больше и больше людей хотят овладеть огненным делом.

Мастера такой древней профессии – кузнецы.

Обучится кузнечному ремеслу возможно разными способами. А после, можно обустроить в гараже или сарае место для ковки металла и разбавлять дизайн жилья коваными предметами своими руками.

В интернете, или книгах можно найти различные фото элементов ковки металла или уже готовых изделий, которые можно использовать за основу.

Про кузнецов

Занимается таким искусством кузнец художественной ковки – специально обученный мастер по обрабатыванию металла с целью создания различных красивых изделий для дома.

Это могут быть подсвечники, дизайнерские украшения, перила лестниц, ворота, двери и многое другое.

Каждый кузнец должен уметь делать:

• Сварку,
• Ковку,
• Литье,
• Термическую обработку.

Также, мастер должен знать свойства обработки металла, режимы нагревания стали, технику безопасности, методы обработки металла.

У многих возникает вопрос, какой человек наиболее подходит для такой работы? Конечно, сильный человек с хорошим зрением, способностью переносить высокие температуры, трудоголик и стойкий к физическим нагрузкам.

Мастер должен владеть фантазией и желанием делать долговечные предметы. Многие находят музу при просмотрах ковки металла в картинках или видеозаписях.

Учтите, многие кузнецы сталкиваются с заболеваниями спины, поскольку много времени проводят в наклонном положении.

Важность профессии

Как и любая другая профессия, кузнечное ремесло появилось много-много лет назад и сразу заняло место одной из важнейших профессий.

Такие мастера ценились в хозяйстве и в искусстве.

Разумеется, что на сегодняшний день значимость такого мастера не так высока, поскольку изготавливать металлические изделия может не только кузнец. Однако, различные декоративные предметы – элементы декора – могут быть выполнены только руками.

Кузнечному ремеслу можно обучиться многими способами и встретить такого мастера можно в каждом регионе страны, ведь кто, как не он, разбавит обыденность в обстановке дома?

Кузнецы, должны создавать уникальные вещи, чтобы добавлять дому уюта и утонченности. При этом, не обязательно заполнять коваными изделиями весь дом – нужен небольшой штрих, который и станет «изюминкой».

Чуть ниже представлен процесс художественной ковки металла своими руками в картинках.

С древних времен каждый кузнец владел своими секретами обработки металлов.

В наши дни можно использовать стандартные методы работы с металлическими материалами в небольших мастерских или цехах.

Многие мастера при работе с предметами прибегают к сварке металлов.

Для сварки металла лучше всего иметь спецодежду, а также другие средства защиты.

Ковка по металлу, фото показывающее как можно сделать кованые ворота для частного дома.

При помощи сварки можно также сделать небольшие элементы на изделии.

На фото видно мастера в работе, который при помощи сварки работает с металлом.

Холодная ковка металла, фото изображающее уже созданные по заготовках детали.

Кованые изделия-результаты

Картинки ковки металлов показывают только мастеров в работе с большими предметами, а ниже предоставлены фотографии уже готовых уникальных предметов для украшения домов.

Металлические розы всегда пользуются популярностью среди людей, желающих поставить кованое изделие у себя в жилье.

Довольно часто можно встретить своего рода навесные декорации, используемые в качестве украшений или дополнений на кованые решетки к дверям, окнам или оградам.

Немаловажную роль в доме играют и кованые подсвечники – своего рода символы достатка хозяина.

Уникальные подсвечники для дома, выполнены мастером своего дела.

Такой небольшой паучок внесет в ваш дом эффект уникальности.

Уникальные кованые вставки способны разнообразить любой интерьер.

Иногда кованые украшения, можно использовать и в «других» целях.

Кованые ворота всегда считались украшением для особняков богатых людей – в наше время доступны каждому желающему.

Металлические фонари – непростое украшение для дома, которое радует глаз вечерами.

Часто, что в старинных домах, что в современных постройках можно увидеть фонари выполнены из металла, как символ роскоши и долговечности.

Особой популярностью пользуются подставки для цветов в виде велосипедов.

Птицы-украшения из металла, подходят в абсолютно любой сад.

Вот такое простое кованое украшение можно сделать своими руками.

Картинки ковки металла многим помогают найти что-то новое, что могло бы в будущем украсить их дом, а многих подталкивают к изучению такого ремесла.

Художественная ковка Казань: фото и цены

Художественная ковка в Казани — все, что душе угодно!

Художественная ковка — искусство создания утонченных элементов декора из металла под высокой температурой мастером кузнечного дела вручную.

На нашем заводе в Казани вы можете заказать любые шедевры художественной ковки и работы из металла. Что мы можем сделать для вас:

• Изделия с элементами художественной ковки и простые сварные металлические предметы:
  • ворота, решетки, заборы, ограждения, входные группы, навесы, предметы интерьера и многое другое.
  • Стальные двери различных модификаций с обшивкой и разнообразными художественными декоративными и функциональными элементами.
• Полимерно-порошковая покраска готовых работ
• Установка систем автоматического контроля и управления доступом: автоматическое открывание, видеонаблюдение, видео- и аудио- домофоны, электромагнитные замки и др.

«Не место красит человека, а человек место», — эта поговорка в точности отражает нашу работу по ковке в Казани. Мы будем рады украсить своими произведениями ваш дом, приусадебный участок или двор.

Наш коллектив состоит из опытных квалифицированных работников, поэтому вы можете быть уверены в отличном качестве работы наших мастеров по ковке в Казани.

Фото художественной ковки в огромном ассортименте

Когда в работу вкладывают душу, тогда даже из металла распускаются узоры художественной ковки. Именно так мы работаем в Казани с 2002 года. За это время была наработана обширная база самых разнообразных моделей и эскизов простых металлических изделий и предметов с элементами художественной ковки.

В нашем каталоге с фото кованых изделий представлена лишь малая часть предметов художественной ковки из того, что мы уже сделали и можем сделать для Вас. Любая выбранная работа из каталога будет изготовлена с учетом вашего воображения, пожеланий, а также индивидуальных особенностей места, где будет производиться установка, в точности по выбранному эскизу или представленному Вами фото.

Кроме того, наши дизайнеры помогут создать индивидуальные эскизы, с учетом ваших особых пожеланий, а опытные мастера воплотят Ваши мечты в металле c ажурными элементами художественной ковки.

6 ваших выгод при заказе ковки в Казани на нашем производстве

Цена на ковку в Казани — главное наше преимущество, поскольку мы являемся производителем. Чем это выгодно в первую очередь для вас:

1. Вы не переплачиваете посредникам;
2. С момента приема заказа до получения готовой модели проходит гораздо меньше времени, так как выбор, согласование и изготовление происходит в одном месте;
3. Вам не нужно беспокоиться о доставке и монтаже своих изделий, а это значит, что при изготовлении изделия будут учтены все особенности его установки;
4. Вы получите гарантию на свою продукцию. В случае возникновения проблем в процессе эксплуатации, зная все особенности конструкции изделия, мы сможем быстро определить их причину  и устранить недостатки;
5. И по истечении гарантийного срока возможно проведение работ по послегарантийному обслуживанию;
6. Постоянным заказчикам предоставляем скидки.

Мы всегда рады новым людям, поэтому приглашаем к сотрудничеству прорабов, мастеров, посредников.

Художественная ковка металла фото эскизы

Элементы художественной ковки

Изделия, получаемые методами художественной ковки, всегда являются прочными, эксклюзивными. Одновременно они производят и глубокое эстетическое впечатление на окружающих. Именно поэтому продукция кузнечных дел мастеров столь популярна и востребована.

Разновидности элементов холодной ковки металла

В зависимости от сложности, которую должны иметь элементы художественной ковки, и материала, применяемого для их производства, различают ковку в горячем и холодном состояниях. При производстве кованой продукции из стали, со сложными орнаментами, необходимого уровня пластичности деформируемого материала можно достичь лишь при его предварительном нагреве до ковочных температур. Для низкоуглеродистых сталей нижний предел таких температур начинается от 1000 — 1150 °С. С повышением процентного содержания углерода требуемая ковкость стали достигается при меньших температурах: 800 — 900 °С. Для нагрева исходного материала применяются печи малоокислительного нагрева, хотя для небольших мастерских характерны и кузнечные горны, работающие на твёрдом топливе.

Виды кованых элементов — «Завитки»

Холодная ковка (штамповка) может производиться как при температуре окружающего воздуха, так и при температурах, не превышающих предела начальных структурных изменений, т.е., до 200 — 250 °С. Преимуществом холодной ковки считается повышенная точность готовой продукции и отсутствие на ней поверхностной окалины, а горячей – меньшие удельные усилия формообразования. Кроме того, при помощи операций ковки в холодном состоянии можно выполнять рельефные кованые элементы на листовых и полосовых заготовках, а также на изделиях из цветных металлов и сплавов.

Кроме собственно ковки, операции пластического деформирования металла применяются также и для соединения готовых элементов в законченные художественные композиции. Технология сварки для таких случаев малоприемлема, поскольку в зоне сварного шва металл всегда имеет пониженную прочность, а сама зона во многих случаях выглядит настолько неприглядно, что нуждается в трудоёмкой зачистке. Поэтому истинные мастера своего дела для соединения применяют кузнечную сварку. Она заключается в нагреве готовых элементов до температур повышенной пластичности металла (до 650 — 700 °С), после чего орнамент для ковки обжимают или расклёпывают частями, либо при сборке. Для такой технологии конечная прочность соединения соответствует прочности отдельных его элементов.

Элементы кованых узоров

Для объёмного металлопроката (пруток, проволока) применяются следующие кованые элементы:

• Спираль. Рисунок кузнечной спирали состоит из постепенно уменьшающихся к её основанию пространственных незамкнутых окружностей. Спираль может быть одно- и двунаправленной. В последнем случае диаметры могут периодически изменять направление своего уменьшения на противоположное. Кроме того, иногда может также изменяться (уменьшаться) диаметр исходного прутка или проволоки.
• Двойная спираль. Такие кованые элементы представляют собой пространственные фигуры, каждая из которых представляет двухрядную обычную спираль. При этом своей средней частью данный элемент имеет наибольший диаметр, из-за чего иногда такой орнамент для ковки называют ещё китайским фонариком. Для получения орнамента используются два прутка или отрезка проволоки большого поперечного сечения.
• Волюта. Геометрически такой вид орнамента представляет собой завиток произвольной формы, который может размещаться вертикально, или горизонтально. Волюта может иметь однонаправленную вогнутость, когда завитки расположены по одной линии от оси гибки, и разнонаправленную. Тогда завитки располагаются по обе стороны от конечной оси заготовки. Волюта может быть и односторонней.
• Крутень. В технологии художественной ковки крутень формируется закручиванием части стержня (или всей заготовки). Направление скручивания такого орнамента — всегда монотонное, поскольку даже для высокопластичного состояния пруток, закручиваемый попеременно то в одну, то в другую сторону, может разрушиться из-за превышения деформируемым металлом предела своей прочности на кручение.
• Навершие. Такие кованые элементы применяются на украшения головок оград и заборов, а также оконных решёток. Они представляют собой части прутка с острой кромкой на одном из торцев, к которому впоследствии прикрепляется ряд завитков.

Мир художественной ковки

Если говорить о кованых изделиях как предметах нашего быта, то самыми подходящими словами будут высокая эстетика, эксклюзивность и прочность. Это очень редка комбинация свойств – чтобы было функционально и красиво одновременно.

К продуктам кузнечного мастерства это относится в полной мере. Именно поэтому интерес и спрос на предметы художественной ковки не снижается уже очень долгое время.

Где применяется художественная ковка?

Кованые предметы уместны везде: и внутри жилых помещений, и на садовых участках. Главное – понимать и чувствовать стиль окружения, чтобы оно гармонировало с новыми аксессуарами из металла.

Дело облегчается тем, что практически все декоративные кованые элементы прекрасно уживаются с любым типом ландшафта парка или садового участка.

Художественная ковка хороша везде: и в окружении мраморных скульптур итальянских площадей, и на фоне яркой зелени английских парков, и в строгой симметрии парков французского устройства, и в усадьбах классического русского стиля. Главное – чувство меры: уместен ли орнамент, не слишком ли много декоративных элементов и т.д.

Современные технологии ковки и декоративной обработки металла позволяют делать вещи любых стилей, включая самые современные. Их тонкость и изящность украсят любой ландшафт.

Классификация декоративных элементов

Главная граница различия проходит между горячей и холодной ковками.

Горячая ковка

Если идет речь о создании сложных изделий из художественной ковки из стали с обширными орнаментами, то это можно сделать только с помощью горячей классической ковки с нагревом металла до ковочной температуры и достижения достаточной пластичности заготовок.

Если изделие из стали с низким содержание углерода, температуры нагрева вполне будет достаточно на уровне 1000 – 1100°С. Чем выше доля углерода в стальном сплаве, тем ниже уровень ковочной температуры. Заготовки нагреваются в печах или кузнечных горнах, в которых используется твердое топливо.

Штамповка или холодная ковка

Штамповка или холодная художественная ковка проводится при обычной температуре или небольшом нагреве до уровня начальных структурных изменений в металле – примерно 200 – 250°С.

Зато при горячей ковке возможны любые модификации и формообразования – широта воплощения художественных идей намного больше.

Кованые узоры

Их множество: от классических до самых современных и порой неожиданных стилей.

1. Спираль.
   Этот рисунок составлен из множества окружностей, которые уменьшаются к основанию спирали. Спираль может быть двусторонней или односторонней.
2. Двойная спираль.
   Это сложная пространственная конструкция, в которой каждая фигура представляет из себя двустороннюю спираль. Самый большой диаметр спирального кольца расположен в средней части орнамента, поэтому данный орнамент иногда называют китайским фонариком. Данный элемент производится из двух прутков или толстой проволоки.
3. Волюта.
   Это один из самых популярных элементов, которые могут располагаться в большом количестве и разном положении, составляя разнообразные картины узоров. По сути это простой завиток. Но он может по-разному располагаться и быть с однонаправленной вогнутостью, когда завитки располагаются с одной стороны оси. А могут быть разнонаправленные, с завитками по обе стороны оси узора.
4. Крутень.
   Часть стержня или весь стержень закручивается в одном и том же направлении.
5. Навершие.
   Эти кованые изделия со смешным названием производятся для украшения верхушек решеток для окон, оград и заборов. Это прутки с острыми кромками, к которым потом крепятся завитки.

Типы художественных кованых изделий

Все существующие типы в данной статье не опишешь – их слишком много. Пройдемся по некоторым из них – самым популярным.

Ограждения

Это самое популярное решение среди владельцев загородных домов и участков – заборы с элементами ковки. Особое место занимают кованые калитки, которые могут быть расположены отдельно или быть встроенными в стену.

К этой же популярнейшей группе кузнечных изделий относятся и ворота. Вот где творческая мысль домовладельцев не знает границ: от средневековых створок с башенками до кружевных металлических полотен с лебедями.

Такие ограждения могут нести функции защиты, а могут служить для зонирования участков или малых изгородей для цветников.

Садовая мебель

Если есть возможность каждый владелец участка земли старается обустроить место в качестве зоны отдыха со столом, скамейками и креслами. Художественная ковка подходит для этого как ничто другое, ведь металлические изделия не боятся ни осадков, ни времени.

Кованые столики могут быть оформлены самым разнообразным образом. Они могут быть выполнены только из металла, а могут быть представлены со столешницами из других материалов: камня, пластика, дерева.

Прочность, долговечность, устойчивость и высокая эстетика, которая станет украшением любого участка возле любого дома. Это отличный выбор варианта садовой мебели.

Садовые беседки

Такая беседка – предел мечты многих владельцев открытых приусадебных участков. Это красиво, функционально, неповторимо и чрезвычайно долговечно. Такая конструкция защитит от непогоды, ей не страшен ветер.

Вариантов дизайнерского оформления беседок – бессчетное множество, это великолепные перспективы для мыслей самого высокого полета.

Кованые мостики

Если есть вода, нужен мостик. Если он даже самый маленький, он привнесет в пейзаж вашего участка уют, неповторимость и уникальную сказочную атмосферу. Такие мостики обычно делают изящными, тонкими, с декоративными элементами в виде растений, бабочек, лепестков.

Арочные перекрытия и перголы

Пергола – это и не беседка, и не навес. Это специальные конструкции для поддержки цветов, из которых получаются целые стенки и перекрытия. С их помощью можно создавать целые коридоры из цветов и вьющихся растений.

Кованые решетки и арки – великолепные компаньоны для самых изысканных растений, они будут только подчеркивать всю эстетику листьев, лепестков и древесных стволов.

Дачные мангалы и другие аксессуары

Шашлыки на природе стали повсеместным воплощением отдыха на природе. Мы не говорим об обычных мангалах – маленьких уродцах, разбросанных по общественным паркам как мусор. Речь о садовых мангалах, выполненных по эскизам художественной ковки и несущими дополнительную роль украшения любого приусадебного участка.

Если нет возможности приобрести недешевые кузнечные предметы обстановки или быта, можно ограничиться мелкими аксессуарами типа кованых светильников, миниатюрных подставок для цветов корзинок для зонтов в прихожую и т.д. – вариантов таких мелочей великое множество.

Несмотря на свой малый размер, они добавят в общую картину серьезную долю высокой эстетики.

Кованые изделия своими руками

Понятное дело, что кузнечное мастерство всегда было ремеслом элитарного характера для узкого круга мастеров, это удовольствие не из дешевых и не из простых. Помимо технического опыта нужно обладать художественным вкусом и чувством стиля.

Хорошо развитое пространственное мышление, изобретательность, умение делать правильный выбор, быстрота действий и, конечно же, творческая фантазия – вот необходимый набор свойств мастера кузнечной ковки высокого полета, чтобы делать настоящие произведения кузнечного искусства.

К тому же горячая свободная ковка – тяжелая физическая работа, о чем обязательно нужно помнить, чтобы решить начинать свое кузнечное дело. И кузнечная мастерская по своим условиям очень далека от привычных офисных помещений.

Оборудование для художественной ковки в этом случая будет вполне доступным и недорогим: сварочный аппарат, болгарка, источник питания и электроды.

Дизайн-проект. Эскизы.

Ручная графика, эскизы

3-D эскиз, визуализация

Кованые эскизы

Один из самых главных этапов создания любой вещи является создание ее эскиза, и кованые изделия не исключение. Эскиз – это рисунок изделия, выполненный без соблюдения масштабности размеров, но с соблюдением пропорций изделия. Выполняется такой рисунок для того, чтобы клиент и мастер могли четко представлять объем и вид работы. На основе эскиза в дальнейшем будут изготовлены чертежи, в которых отображаются все необходимые размеры.

Кованый мост по эскизу Для чего делаются эскизы кованых изделий

Ковка очень красивый способ изготовления металлических изделий. Однако изготовление кованых украшений по четкому чертежу практически невозможно, так как сам процесс выполнения работ, не дает возможности обеспечить достаточную точность. Поэтому при изготовлении применяются эскизы кованых изделий (в дальнейшем кованые эскизы).

Причины изготовления эскизов:

1. Клиент должен четко понимать, что он заказывает, и как будет выглядеть готовая работа. Поэтому эскиз выполняется в виде четкого рисунка простым карандашом, с учетом всех пожеланий и размеров, указанных клиентом.
2. Расчет необходимого количества материала и срока выполнения работы. На основании эскиза мастер определит необходимое количество материала и сроки выполнения, а значит, и стоимость заказа.

Именно по этим причинам перед началом выполнения работ, всегда рисуется эскиз.

Особенности кованых эскизов

В отличии от рисунка любой другой вещи, кованные эскизы являются уже готовым вариантом, и в дальнейшем не будет переделываться. Поэтому они имеют несколько особенностей:

1. Соблюдение не только пропорций, но и масштаба изделия, с учетом всех размеров.
2. Выполнения эскиза после уточнения размеров изделия.
3. Художественно оформление. Поскольку кованые эскизы – это рисунки изделий, то они выполняется на профессиональном уровне, с нанесением всех декоративных элементов и соблюдением правил художественного рисования.
4. Изображения в объеме. Эскиз кованого изделия по возможности и необходимости выполняется в объеме, для больше наглядности.

Учитывая все эти особенности, мастер с большой тщательностью выполняет рисунок.

Эскизы в настоящее время

Для чего рисовать эскиз. Если можно сделать фотографию? Если, вы заказываете изделие серийного производства, то в принципе достаточно будет и фотографии. Но, в случае изготовления индивидуального заказа, кованые эскизы обязательны. Они могут быть:

1. Самостоятельным изображением. В этом случае изделие не входит в другую конструкцию, а является самостоятельной единицей. Например кованные цветы, которые становятся все более популярными в последнее время.
2. Дополнение к другим чертежам. В случае изготовление украшений для других изделий, или изготовления всевозможных секций оград, ворот и т.д., эскизы кованых изделий могут входить в состав других чертежей, или общего вида объекта. Таким образом, определяется внешний вид и полные размеры будущего изделия.

Изготовление элементов и деталей при помощи ручной ковки, практически искусство, сродни живописи. Именно поэтому кованые эскизы не потеряли популярности в настоящее время. И многие мастерские нанимают отдельных людей, с талантом художника, для работы над такими проектами.

Порядок изготовления эскиза кованых изделий

Для того, что бы правильно выполнить эскиз, художник должен иметь некоторые навыки:

1. Уметь рисовать на среднем или высоком уровне. для выполнения эскиза не требуется талант да Винчи, но рисовать необходимо четко и красиво.
2. Иметь четкие познание в геометрии. Ковка включает в себя дополнительные украшения, которые необходимо правильно распределить по площади. А для этого, надо уметь рассчитывать эту площадь, в том числе и сложны фигур.

Этапы выполнения эскиза:

1. Выяснения размеров изделия или украшения.
2. Определения дизайна изделия. При полном взаимодействии с заказчиком, выполняется разработка внешнего вида изделия и уточнения всех видов и количества декоративных украшений.
3. Нанесение общего контура изделия, с учетом масштабности и точных размеров.
4. Распределение по своим местам всех декоративных украшений.

Выводы

Изготовление эскизов кованых изделий – трудоемкий и сложный процесс, требующий от художника определенных навыков и строго соблюдения правил, как чертежного дела, так и художественного рисования. Правильное изготовление эскиза – гарантия соблюдения всех пожеланий заказчика и размеров изделия. Изготовление кованых элементов слишком трудоемкий процесс, что переделывать его заново. Поэтому, если вам предлагают сделать работу без эскиза «на глаз» не соглашайтесь, пожалейте ваше время и деньги. Четкое соблюдение всех элементов и размеров эскиза – гарантия качественного изготовления детали.

Холодная ковка и фото образцов изделий

Особенности холодной ковки

Метод художественной обработки металла является наиболее популярным — это быстрый и высокотехнологичный процесс. Красоту готовых изделий можно оценить по каталогам, где представлены фото лучших работ. Таким методом можно создавать изделия намного прочней, чем те, которые выполняют с помощью штамповки или отливки. Это объясняется тем, что металл, проходя через оснастку может гнуться и прессоваться одновременно.

Во время ковки на металл воздействует давление и оно его укрепляет, в результате получается деталь, которая впоследствии почти не подвергается разрушению. Метод холодной ковки под силу опытным мастерам, поскольку при ошибочной обработке снова повторить действия с заготовкой будет очень сложно. Свойства холодной ковки дают возможность создавать различные изделия, применяемые в домах и квартирах, во дворах и улицах, поскольку кованые изделия пользуются большой популярностью:

• заборы и перила;
• оконные решетки;
• ограждения и лестницы;
• беседки, фонари и мангалы;
• элементы для декорирования каминов;
• мебель и предметы интерьера.

И это еще неполный список предметов, которые можно выполнить методом холодной ковки. Предметы, полученные таким способом, как это видно на фото могут собой украсить любой интерьер своими формами и стилем.

Необходимое оборудование для создания изделий дома

Один из главных предметов в работе — гнутик, он всегда есть в любой мастерской по работе с металлом. С его помощью можно согнуть заготовку под нужным углом или дугу необходимого радиуса.

Улитка создает спирали из подобранных заготовок, спирали часто встречаются в мастерских у кузнецов. Улитку можно купить или сделать самостоятельно, а также выполнить спираль с любым радиусом, который задумает мастер.

Фонарик — наиболее сложный инструмент, имея такое приспособление можно работать не с отдельной деталью, а сразу создавать целый комплекс из одиночных прутьев. Инструмент помогает создавать виды корзинок из металлических прутьев различного диаметра и сечения.

Изогнутые металлические предметы можно сделать с волной, мастеру остается подобрать прутья разных размеров и профиля и создать плавные элементы для декорирования.

Твистер также сложный инструмент, чем-то схожий на фонарик, с его помощью можно сплести прутья вокруг продольной оси. Чтобы создать оплетку или объемные детали для декорирования пользуются этим инструментом.

Достоинства кованых изделий

• долговечность и красота;
• хорошие защитные функции;
• возможность заказать изделие по индивидуальным размерам, эскизам и в любом стиле;
• ручная работа, изделия всегда сочетаются с другими материалами.

Перечень достоинств художественной ковки можно еще продолжить, поскольку такие изделия прекрасно сочетают в себе много положительных качеств. Представленные на сайтах фото ярко характеризуют всю красоту, функциональность и долговечность изделий.

К недостаткам можно отнести только высокую стоимость ковки и чувствительность металла к коррозии. Если изделия слишком сложные по конструкции, то их будет тяжело обработать и покрасить.

Покраска для кованого металла

Специалисты рекомендуют перед покраской использовать грунтовку, чтобы в дальнейшем даже самая лучшая и дорогостоящая краска не так быстро потеряла свои свойства. Качественные грунтовки имеют хорошую адгезию, а это дает возможность краскам лучше проникнуть в поверхность предмета.

Хорошие краски содержат в своем составе преобразователи ржавчины, наносить их лучше в два слоя. Самый оптимальный выбор — это промышленные виды красок, стоят они дорого, но обеспечивают надежное и стойкое покрытие. Они быстро сохнут, по желанию можно легко нанести другой понравившийся цвет.

Стоимость изделий

Чтобы лучше рассмотреть фото можно увеличить картинку, а также прочитать описание представленного изделия с его размерами, узнать цену за погонный метр или за весь предмет.

Многие компании предлагают выполнить индивидуальный заказ, чтобы получить эксклюзивное изделие методом холодной ковки. Для этого понадобится эскиз или рисунок, фото и готовое кованое изделие в руках мастеров получится практически идентичным тем наброскам, которые принесет заказчик.

Холодная ковка своими руками может стать для многих интересным и полезным занятием. Для этого потребуются финансовые затраты на покупку необходимых инструментов, материалов, оборудования, а также помещения, если нет подходящего. Кроме финансовых затрат важно иметь свободное время и желание, чтобы создавать свои композиции методом холодной ковки, а необходимый опыт придет со временем.

Художественная ковка (47 фото): красота, воплощенная в металле

Кованые стулья и стол в нежном дизайне

Эксклюзивная художественная ковка – отличный способ добавить дому изысканности, утонченности и уюта. При этом совершенно необязательно наполнять весь дом коваными предметами – небольшой штрих, например, кованый подсвечник, сразу преобразит интерьер, который заиграет новыми красками.

Кованая мебель – это долговечность и прочность, сочетающиеся с благородным внешним видом, она широко используются в разных стилях, от барокко до прованса . Ажурные кованые столики и стулья привлекают внимание неповторимым сочетанием воздушности и прочности. А кованые кровати, благодаря легкости и невесомости художественной ковки, добавят спальне особого шарма и выразительности. Изысканной деталью станет большое зеркало в кованой раме, размещенное над камином.

Шикарная кованая кровать — настоящее украшение спальни

Изысканные кованые элементы в ванной

Художественная ковка по металлу активно используется для получения функциональных предметов декора – держателей для цветов , подставок для зонтиков, вешалок для одежды , ваз для цветов, рам для часов и зеркал, перегородок или ширм, каминных решеток или подставки под дрова. И это уже не говоря о кованых лестничных перилах, которые могут стать одним из доминирующих акцентов в интерьере.

Кованая подставка для цветов стилизованная под велосипед

Красивая кованая вешалка для для зонтов и подставка для одежды

Кованая скамья-качалка выкрашена в яркий бирюзовый цвет

Кованые каминные принадлежности

Изюминка интерьера — кованые перила и люстра

Кухонный столик на кованых ножках

Кованые изделия хорошо сочетаются с деревом, стеклом, камнем, текстилем, декоративными растениями и зеркалами, кованое кружево используют для получения витражей , дополняют вставками из тонированного стекла, дерева, шлифованного металла или перламутра.

И конечно же, кованые изделия незаменимы при декорировании приусадебных участков – кованые ворота , ограды и решетки, беседки и навесы, мангалы и ажурные мостики – все это органично дополняет общий экстерьер, добавляя ему изящности и аристократизма.

Ярко-желтые кованые ворота

Изящный ажурный кованый балкончик

Кованый мангал в виде шара

Кованая решетка на окне — защита и декор

Кованая калитка — изысканное украшение двора

Одной из причин того, что художественная ковка металла не теряет своей востребованности является стилистическое разнообразие, что позволяет добиться живописности, целостности, гармоничности в оформлении как экстерьера, так и интерьера здания. Для ковки фактически не существует стилистических преград:

• готика – для неё характерно общее устремление ввысь, острые навершия и шипы, стрельчатые арки и узкие просветы. Основа готического кованого ордера – части окружности, формообразование предельно геометрично. Излюбленные мотивы – розетки, лилии, прорезные трилистники, четырехлистный клевер (крестоцветы), листья аканта, вплетающиеся в геометрические ажурные орнаменты

Кованая кровать в готическом стиле

• ренессанс – для него характерно использование для ковки круглого прутка. Из него формируют роскошные разветвления и спирали, которые на концах превращаются в цветы и листья. Развитие рисунка происходит от центра, в этом случае рама выступает просто в роли некоторого ограничителя рисунка. Кованые заборы , лестницы и ворота отличаются пышностью и утонченностью, композиция отличается гармонической ясностью и соразмерностью всех частей, типичные элементы: спирали, волюта, саблеобразные листья и плетенка. В современном барокко ковку дополняют литыми (штампованными) цветами, листьями, вензелями, картушами и даже бюстами

Кованые кресла и столик выполнены в стиле ренессанс

• барокко – шик, помпезность, вычурность. Очень эмоциональный стиль, в нем множество розеток, декоративных листьев, замысловатые узоры и сложные формы. Пришедшие из ренессанса плетенки, спирали, саблевидные листья сплетаются в запутанные заросли, которые дополняются праздничными гирляндами , натуралистичными цветами, вазами, драконами, масками. Формы отличаются динамичностью и беспокойным ритмом изогнутых линий

Вычурная и помпезная кованая кровать

• классицизм – сохранив пластичность и декоративность барокко , он более строгий и лаконичный, черпает мотивы из античных источников. Типичные узоры – виноградная лоза, меандры, копья, рельефы, венки, в орнаменте листья плавно изгибаются, а завитки – вытягиваются. Композиция – уравновешенная, рисунки симметрично повторяются, акцент делается на скульптурность форм

Классицизму присущи строгость и лаконичность

• модерн – для него характерны лишенные углов, пластичные очертания, с явно выраженной асимметрией, почти полное отсутствие прямых линий. В узоре преобладают растительные, природные мотивы, появляются экзотические цветы – орхидеи и ирисы, завитки и линии свободно и плавно перетекают друг в друга. В модерне просматриваются восточные мотивы, орнамент со множеством пересечений и изгибов

Кованые лестничные перила выполнены в стиле модерн

Долговечность – несомненный козырь кованых изделий, но чтобы ковка радовала владельца замысловатыми узорами и изящными линиями долгие десятилетия, она все же требует определенного ухода. Художественная ковка своими руками потребует минимального ухода — кованный некрашеный металл может служить столетиями, но вот только его внешний вид будет явно желать лучшего – ржавчина не только испортит внешний вид, но и серьезно угрожает его физическим и эксплуатационным показателям. Приемы и методы ухода напрямую зависят от места и условий эксплуатации.

Кованое изделие можно окрасить в любой цвет

Элементы художественной ковки, которые находятся внутри зданий, фактически не нуждаются в специальной антикоррозийной защите. Уход за ними – это, прежде всего, поддержание их эстетически привлекательного вида, а значит – в регулярном удалении (чистке) поверхности от загрязнения и пыли:

• для чистки используют влажные губки, специальные салфетки или аэрозоли
• не рекомендовано использовать для чистки кованных предметов абразивные пасты или порошки – они могут повредить нанесенных защитный слой.
• очень часто для защиты кованной мебели используют обыкновенный воск – он не только эффективно предохраняет металл, но и делает внешний вид кованных предметов эффектным и привлекательным.
• если же металл потускнел, то «освежить» его растворами лимонной кислоты или пищевой соды, а для полировки использовать сухие салфетки и мел, смоченные в растворе нашатырного спирта с водой.

Изысканные кованые элементы в ванной — нарядно и дорого

Кованный металл, который эксплуатируется вне помещений, требует гораздо большего внимания, особенно – в первые годы, когда требуется его ежегодное окрашивание (лучше — весной). Со временем, при периодической покраске, на плоскости металла образуется достаточный защитный слой, поэтому интервал окрашивания увеличится. Изделия художественной ковки, используемые на улице, нецелесообразно покрывать лаком – это покрытие слишком чувствительно к перепаду температур, из-за чего быстро разрушается.

Если кованое изделие будет использоваться на улице — его лучше окрасить или покрыть лаком

Если же ржавчина все же появилась (или речь идет о восстановлении какого-то антикварного образца), то следует определиться с тем, какая площадь поражена. Небольшие участки можно зачистить металлической щеткой. Если же ржавчины много (коррозии подвержена большая площадь), то можно воспользоваться пескоструйным аппаратом при условии, что изделие может быть демонтировано (перевезено в мастерскую). В противном случае, ржавчину можно удалить, прогрев места ей возникновения – после воздействия высокой температур окислы с металлической поверхности удаляются достаточно легко.

Величественная кованая люстра в интерьере

Когда ржавчина удалена, на предварительно обезжиренную поверхность наносится грунтовка – состав, который блокирует контакт металла с внешней средой. Входящие в её состав специальные ингибиторы, с одной стороны, замедляют ход коррозии, а с другой – химически её преобразуют. Кроме того, нанесение грунтовочного слоя позволяет аккуратнее и лучше нанести на металл краску. Оптимально использовать материалы (краску, грунтовку) одного производителя – взаимодействуя и взаимно дополняя друг друга, они усилят антикоррозийную защиту. Как вариант – специальные составы «три в одном», которые включают в себя антикоррозийный слой, грунтовку и декоративное покрытие. В этом случае будет просто достаточно удалить ржавчину, обезжирить металл и нанести состав.

Совет! Отдельного внимания потребует каминная решетка – чтобы не повредить структуру металла, который подвергается систематическим перепадам температуры, её противопоказано мыть водой, только протирать немного влажной губкой.

Художественная ковка своими руками – как можно применить в саду?

С повышением уровня жизни, владельцы садовых участков изменяют направление их использования. Сегодня дача всё реже является источником дохода. Сюда приезжают отдохнуть от городской суеты и забот, почувствовать своё единение с природой. Участок нужен исключительно для получения эстетического наслаждения или в качестве места реализации своего творческого потенциала. Художественная ковка своими руками – один из вариантов воплощения собственных навыков и способностей.

Такие элементы ландшафтной архитектуры как кованые беседки, мостики, перголы и арки обрели большую популярность не только в качестве вложения денег, но и как средство авторского самовыражения.

Важность стилевого соответствия

Кованые формы, используемые при оформлении сада, ни в коем случае не должны выпадать из общего стиля, в котором выдержано основное строение и весь участок. Иначе даже красивое изделие может ощущаться чужеродным. Поэтому, делая заказ или выбирая орнамент для самостоятельной работы, следует как можно тщательнее изучить образцы художественной ковки.

Внешний вид кованых элементов должен соответствовать общему стилю сада

Вообще кованые элементы отлично вписываются в любой тип ландшафта. Они уместны в выверенной четкости французских парков, отменно сочетаются с изумрудной зеленью английских газонов, ловко вписываются в привычный российский усадебный уют, а уж для фонтанов и мрамора итальянского сада являются просто неотъемлемой частью.

Тут важно количество элементов в ковке и сам орнамент. Множество мелких деталей, пышность и объёмность изделия подойдет не каждому саду. Тяжелый стиль барокко уместен на участке большой площади, где обязательно будут перекликающиеся по орнаменту детали и дом, выполненный в том же духе. Зато для легкого и тонкого кованого изделия особые условия не нужны – отлично впишется в любой ландшафт.

Какими коваными изделиями можно украсить сад?

Наиболее часто для украшения садового участка и дома, расположенного на нем, используются:

Вариант #1 – калитки и ограды

Очень декоративно смотрятся и привлекают всеобщее внимание кованые калитки. Этот элемент должен в достаточной мере сочетать в себе и изящество, и надежность. Не так-то просто быть одновременно частью защиты дачного участка и его украшением. Калитку встраивают в ограждения или в ворота. Если европейцы предпочитают использовать полностью кованые ажурные ограды и калитки, то в России чаще встречается сочетание материалов. А вот ограда чаще бывает кованой только в средней или верхней части.

Кованая калитка в обрамлении каменной или кирпичной кладки выглядит кружевной вставкой, тогда как ковка в сочетании с древесиной или металлом создаёт впечатление ворот в средневековый замок – монументальных и крепких

Вариант #2 – садовая мебель

Долговечная и прочная – такие слова первыми приходят в голову при виде полностью кованой садовой мебели. Как правило, кованые скамейки и столы размещают в зоне отдыха. Полностью кованая мебель – не такой уж часто применяемый вариант. Классическим считается сочетание металла и древесины, а для сада в стиле хай-тек используются ковка, украшенная стеклом.

Кованая мебель может стать настоящим украшением сада, если не забывать про чувство меры

Вариант #3 – садовые мостики

Изящно выгнутые и украшенные тонкими ажурными деталями мостики – это то, о чем стоит подумать, если на участке есть ручей. В любой сезон года кованый мостик придаст саду аристократичность.

Особенно поэтично такой мостик будет смотреться осенью на фоне опадающей листвы или снежной зимой

Вариант #4 – лестницы и опоры

Внутри дома лестницы послужат изящной опорой при подъёме на второй этаж коттеджа, но и при входе в дом очень органично смотрятся кованые лестницы, образующие крыльцо.

Лестница в сад – ещё одно украшение участка

Вариант #5 – перголы и арки

Эти малые архитектурные формы садового ландшафта чрезвычайно популярны и широко используются для зонирования участка, формирования коридоров, увитых растениями. Особенность кованых изделий в том, что они не являются просто опорой для вьющихся растений – они эстетичны и сами по себе. Их цель в формировании объёмного пространства. Кованая перлога, украшенная виноградом или розами, создаёт затененный переход, наполненный медовым ароматом зелени, нагретой солнцем.

Арки могут сложить входом из внутреннего дворика в сад. Эти садовые элементы – долговечное украшение, которое не требует особого ухода.

Вариант #6 – дачные мангалы

Выезд на природу у многих прекрасно сочетается с приготовлением шашлыков. В этом случае часто используют мангал. Обычный мангал плохо сочетается с дачным ландшафтом, но о кованом изделии так уже не скажешь. Именно при воплощении садовых мангалов проявляется вся художественность процесса ковки.

Сочетание функциональности и красоты – основная идея, применяемая при создании кованого дачного мангала

Вариант #7 – садовые светильники

Со вкусом подобранные кованые фонарики на стенах дома и дорожках участка придают ему особое очарование и создают романтическое настроение.

Такой элемент как кованый фонарь хорошо смотрится и отдельно и совместно с другими коваными изделиями

Вариант #8 – беседки и навесы

Кованые беседки чаще всего размещают на удалении от основного строения или у водоема. Служат он и для обособления зоны отдыха от основного участка. Беседка или павильон даёт возможность в полной мере реализовать фантазию дизайнера. Именно здесь есть возможность использовать орнамент ковки во всем его многообразии. Изящное, воздушное строение должно создавать ощущение парения и праздничности.

Легкая, ажурная, воздушная – вот какой должна быть кованая беседка

Кованые козырьки и навесы не только защищают от дождя, снега и сосулек, но и с успехом выполняют декоративную функцию.

В сочетании с навесными светильниками и обрамлением крыльца навесы могут создавать единую композицию, формируя неповторимый облик дома

Вариант #9 – аксессуары

Не всегда у владельцев садового участка есть возможность купить дорогостоящие кованые изделия в нужном объёме. В этом случае можно постараться сделать их своими руками или ограничится коваными аксессуарами. Небольшие, но приятные кованые дверные молотки, светильники, держатели для зонтов, садовые фигурки или цветочные стойки послужат достойным украшением любого участка.

Кованые аксессуары могут преобразить не только садовый участок, но и сам дом

Что можно сделать собственноручно?

Многие считают, что создать собственноручно качественное кованое изделие невозможно, другие полагают: ничего особо сложного в кузнечном деле нет, раз им с успехом занимались ещё наши предки в стародавние времена. И те, и другие ошибаются. Для того чтобы самому выковать даже небольшой элемент, нужны не только орудия труда и навыки, но и знания свойств металлов. Горячая ковка – тяжелый труд в условиях, которые весьма далеки от офисных. Что же делать?

Если нет желания строить кузницу и осваивать технологию кузнечного дела, можно ограничиться аналогом художественной ковки. Создадим сварную конструкцию из металлопрофиля и металлопроката, которую можно будет украсить готовыми деталями художественной ковки. Для этого нам будут нужны: источник электроэнергии; ровная поверхность для сборки изделия; болгарка с металлическими щетками, зачистными и отрезными кругами; нерястягивающаяся веревка, маркер; молоток, две шпильки; сварочный аппарат с маской, перчатками и электродами.

Даже без кузницы можно со временем научиться делать настоящие шедевры

В качестве материала будем использовать металлопрофиль, а также металлопрокат. Последний лучше брать меньшего сечения, поскольку тогда мы сможем его согнуть, не прибегая к особым условиям нагрева.

• Выбираем рисунок. Не усложняйте эскиз, который придется рисовать, потому что это первое Ваше изделие и металл – не особенно пластичный материал.
• Покупаем металл. Следует исходить из того, что длина стандартного прута – шесть метров. Нужно посчитать свою потребность в металле и взять его с небольшим запасом.
• Обработка. Доставленный материал лучше сразу очистить от ржавчины. Потом это сделать будет сложнее. Для этого используем надетую на болгарку щетку из металла.
• Сборка рамки. На ровной поверхности (стапель, верстак, стол) делаем рамку изделия. Её размеры учитываются по внешним поверхностям. Каждый из 4-х углов рамки будет иметь сварной шов. Чтобы рамку не перекосило, прихватываем сначала одну из сторон. Какая будет первой – все равно. По нескольку капель сварки капаем не верхний и нижний углы, после чего выравниваем диагональ, постукивая по неприваренным углам. После чего привариваем два оставшихся угла.
• Измерения. Наносим на поверхность (стол, ДСП, асфальт) будущий рисунок в масштаба 1:1. Для измерения его элементов берём веревку. Прикладываем веревку к элементам рисунка, как к трафарету. Так мы выясняем длину отрезков, на которые режем пруты.
• Деформация. Чтобы деформировать заготовки, нужно создать приспособление: на ровной поверхности привариваем в 2-3 см друг от друга два шпильки. Используя их и молоток, постепенно выгибаем пруты, постоянно сравнивая результат с трафаретом.
• Сборка и сварка. Раскладываем элементы на трафарет, собирая рисунок и подрезая лишнее. Аккуратно свариваем изделие с одной, а потом и с другой стороны.
• Чистка. Зачищаем всё лишнее.
• Готовые детали. Покупаем готовые элементы ковки, которые послужат украшением основы. Привариваем их на предназначенные для них места, зачищаем места сварки.
• Грунтовка и покраска. Грунт используется белый, чтобы видеть при покраске недочеты. Краска по свойствам должна сочетаться с грунтом.
• Шик и блеск. Привлекательность изделию придадут специальное состаривание или золочение.

Получившееся изделие по внешнему виду будет мало отличаться от кованого, а при определенных навыках, которые вырабатываются с опытом, можно научиться создавать настоящие шедевры.

Уход за коваными изделиями в саду

Кованые изделия тоже нуждаются в минимальном, но уходе

Кованым изделиям тоже нужен уход. Находясь в саду, они подвержены воздействию переменчивой погоды. Их следует красить не реже раза в два или три года. Трущиеся детали кованых калиток, ворот или качелей обязательно нужно смазывать. Тогда они прослужат очень долго, неизменно радуя своих владельцев.

Основы кузнечного дела — Кузница Дыхания Дракона — Кузнец на заказ

Мэтью Паркинсон

Определения терминов

Чертеж — сделать стержень длиннее и тоньше

Осадочная — сделать пруток короче и толще

Шарф — заготовка для кузнечного шва

Отключение (также называемое опусканием) — формирование уступа в штанге над краем наковальни

Изготовление крючка состоит из семи этапов:

Шаг первый — подготовка запаса

Шаг второй — нарисуйте точку

Шаг третий — конец прокрутки

Step Four — крюк для загиба

Шаг пятый — точка розыгрыша

Step Six — установить декоративный конец

Step Seven — дырокол

Вытяжка

На кузнечном жаргоне термин «вытягивание» означает ковку более длинного и тонкого ложа.Это самая простая операция, которую использует почти каждый кузнечный проект. В этом случае мы будем рисовать точку.

Рисование точки всегда начинается с рисования как можно более короткой точки, а затем выковывается оттуда более длинный конус. Удлинить конус довольно легко, а укоротить — практически невозможно.

Для начала возьмем высокую температуру ковки (ярко-красный или оранжевый цвет). Стоя под углом 45 град. под углом к ​​наковальне уложите ложу поперек узкой ширины центра наковальни.Поднимите планку так, чтобы на наковальне находилась только ее острие (около дальнего края наковальни). Теперь ударьте концом стержня под тем же углом, под которым стержень удерживается на наковальне. После двух-трех ударов поверните приклад на 90 градусов. и повторяйте до тех пор, пока острие не врежется. Чтобы удлинить конус, уменьшите угол, под которым вы держите штангу, и угол, под которым вы наносите удары, и работайте над грифом выше.

Общие проблемы

• Пруток изгибается — Увеличьте угол удара молотком и ударьте ближе к концу прутка или уменьшите угол, под которым пруток удерживается на наковальне.
• Острие не отцентрировано — Отрегулируйте, изменив угол, под которым штанга удерживается на опоре, и надавите на острие сильными ударами молотка.
• Поперечное сечение острия не квадратное — это вызвано неправильным вращением стержня на 90 градусов. Или это может быть вызвано ударами по одной грани под углом. Чтобы исправить это, выковайте верхнюю часть алмаза, а затем заново выковайте острие под правильным углом.
• Холодный затвор («рыбий рот») — Холодный затвор — это когда металл складывается сам по себе во время ковки, образуя трещину.Холодный затор, возникающий в самом конце планки, называется рыбьей пастью. Чтобы исправить это, вырежьте холодный затвор и заново выковайте острие. Чтобы предотвратить холодное закрытие, не выковывайте один набор граней слишком тонким перед вращением и ковкой двух других граней. Это также может быть вызвано ошибочными ударами молотка, отслаивающими небольшой кусок металла. Рыбий рот возникает из-за того, что удары недостаточно сильны для размера обрабатываемой ложи, или из-за неправильного угла удара молотком.

Прокрутка

После сужения конца прутка возьмите термообработку.Затем установите небольшое количество острия на краю наковальни и осторожно постучите острием вниз. Затем переверните планку и прикатайте материал обратно на себя сильными ударами молотка. Чтобы расширить свиток, возьмите еще один нагрев и повесьте свиток вместе с полосой на краю наковальни и коснитесь его вниз. Затем откатайте его сильными ударами молотка.

Общие проблемы

• Свиток имеет плоское пятно — поддержите свиток на наковальне так, чтобы плоское пятно было вверх и вниз, затем ударьте по верху свитка молотком.затем покатайте свиток по наковальне и аккуратно выровняйте изгиб молотком.
• Прокрутка за пределы строки — Положите прокрутку на наковальню и коснитесь прокрутки обратно в строку.

Сгибание крюка

После ковки конуса, затем прокрутите один конец стержня, возьмите тепло ковки и быстро охладите свиток в слабой ванне (но только прокрутку). Затем, работая над рогом наковальни, согните форму крючка, ударяя по свитку и работая по изгибу вокруг рожка.

Общие проблемы

• Искореженная прокрутка — Охладите прокрутку и контролируйте нагрев. Более твердая холодная сталь не будет повреждена молотком, если изгибаемая область достаточно горячая.
• Пруток не изгибается — Удар по дальней стороне рожка сгибает материал вниз. Удар по ближней стороне загибает ложу вверх. Удар по центру рожка приведет к появлению вмятин на материале.

Декоративные торцы

Большинство традиционных концов кованых изделий изготавливаются таким же образом.Конец боба, кончик пламени, копье или острие листа различаются только тем, как конец подготавливается перед укладкой и как оттуда перемещается материал.

Для пламени или острия копья на конце стержня выковывают короткий конус. Затем берется тепло ковки и стержень устанавливается на наковальне так, чтобы на нем находился только самый конец (чуть дальше конца конуса). Затем конец опускается, и смещенный материал выравнивается, формируя конец. . Для большей ширины используется проход с поперечной упрочнением для выталкивания большего количества материала в стороны.

Общие проблемы

• Отсутствие жесткой лески на смещении — при смещении приклада ударяют, когда поверхность молотка наполовину находится на опоре, а половина — от наковальни. Сильно ударьте и надавите на ложу рукой, чтобы она не сдвинулась.
• Узкий конец — для большей ширины ударьте по краям под небольшим углом, а затем ударьте по центру, чтобы расширить ширину. Или используйте перекрестный упор, чтобы переместить материал в стороны. Затем выровняйте царапины обычной поверхностью молотка, чтобы закончить.

Пробивка

Возьмите ковку на плаву. Найдите пуансон в том месте, где хотите сделать отверстие, и нанесите сильный удар по пуансону, чтобы закрепить его. Проденьте пуансон на 2/3 длины детали и затем удалите пуансон. Охладите пуансон и переверните деталь. Найдите отверстие в более прохладной области, которая должна быть видна в том месте, где был забит пуансон. Отцентрируйте пуансон в прохладном месте и протолкните его до конца. Затем поместите деталь (с пуансоном на месте) над притчелем (круглым отверстием) в наковальне и вытолкните пулю.

Общие проблемы

• Пуансон застревает в отверстии — это происходит из-за того, что конец пуансона загибается в отверстии. Чтобы этого не произошло, чаще охлаждайте пуансон и используйте смазку при штамповке (масло, угольная пыль, жир и т. Д.). Чтобы исправить, остудите и снова заточите пуансон и попробуйте еще раз.
• Удар прыгает вокруг — Острый удар — это удар с квадратными краями и плоской поверхностью; он не должен быть выпуклым, закругленным или заостренным на конце, если пуансон не острый, его будет нелегко установить.
• Отверстие неправильной формы — пуансон был смещен. Для исправления вбейте пуансон немного глубже, чтобы отверстие получилось по форме
.

Обсуждение

Осадка — обратная сторона рисунка. Это делает планку короче и шире.

Первая фаска (фаска — это скошенная кромка, соединяющая две поверхности) и выровняйте конец стержня под углом. Это можно сделать напильником, болгаркой или молотком. Назначение фаски — помочь сконцентрировать энергию в центре ложи.Это позволяет ложе расширяться более равномерно и намного легче. Затем возьмите ярко-желтый огонь. Нагрейте только конец батончика и не более 1 дюйма от ложа. Держите ложу вертикально над наковальней и ударьте по ней горячим концом прутка. Повторяйте, пока не получите желаемую толщину. Прежде чем продолжить, исправьте любой изгиб.

Кузнечная сварка

Успех кузнечной сварки зависит от трех факторов:

• Идеально чистый стык (без накипи и других загрязнений)
• Абсолютно инертная атмосфера
• Полный контакт сопрягаемых поверхностей

Эти три элемента возникают благодаря потоку и теплу.При температуре сварки флюс удаляет оксиды с поверхности и открывает чистую поверхность под ней. Флюс также закроет стык, создав инертную атмосферу. При ударе металл отодвигает флюс и вступает в идеальный контакт. Этот вид сварки также называют сваркой в ​​твердом состоянии.

Для штамповки сварного шва сначала необходимо выковать косынку с двух сторон соединения. Накладка гарантирует, что флюс будет вытеснен из стыка и не будет захвачен сварным швом. Затем выполняется нагревание и соединение протирается проволочной щеткой до тех пор, пока оно не остынет (это удаляет большую часть окалины, давая флюсу руку помощи).Затем соединение повторно нагревается до тускло-красного цвета и на него наносится флюс. В ЧИСТОМ огне (угольный огонь без клинкера) стык нагревается до ярко-желтого тепла и быстро помещается на наковальню. Нанесите хороший удар по центру соединения, чтобы закрепить сварной шов, а затем обработайте соединение сильными ударами, пока оно не придет в форму или не остынет до красного тепла. Если сварной шов прошел весь шов, он должен остывать с той же скоростью. Если есть прохладные места, то это участки, которые не покрыл сварной шов. Проволочной щеткой и рефлюксом любые участки, которые не приняли.Сделайте еще одну плавку, затем повторно сварите все участки, которые не прошли, и завершите придание формы участку.

Общие проблемы

• Сварной шов выглядит хорошо, но не получается придать форму — это происходит из-за того, что в центре стыка застрял флюс. Используйте немного более сильный огонь и измените форму шарфа, чтобы позволить флюсу уйти.
• Сварочный шов не выдерживает — это может быть вызвано многими факторами. Чаще всего это грязный огонь и попадание слишком большого количества воздуха в сустав. Другими распространенными причинами являются недостаточное количество тепла, слишком много накипи в соединении, с которым может справиться флюс (рефлюкс и попробуйте еще раз), недостаточное количество тепла / тепла не достигло центра соединения.

Дрейфующий

Выколотка — это формирование или расширение внутренней части отверстия с помощью конического инструмента, называемого выколоткой. Чтобы проделать отверстие, нагрейте участок, который нужно сдвинуть, до желтого тепла и вбейте выколотку. Поддержите заднюю часть отверстия, используя упор (квадратное отверстие) на наковальне. Или, если возможно, используйте одно из отверстий в обжимном блоке. Заведите выколотку примерно наполовину с одной стороны, затем выбейте выколотку. Разогрейте бульон и остудите выколотку. Для завершения проехать остаток пути с противоположной стороны.Используйте масло или консистентную смазку для выколотки, чтобы охладить ее и облегчить процесс выколотки. Если стенки отверстия необходимо сильно истончить, чтобы приспособиться к выколотке, сначала растяните стенки молотком, а затем используйте выколотку, чтобы изменить форму отверстия. Если использовать выколотку для растягивания отверстия, материал будет растягиваться из самого тонкого места и никогда не выйдет ровно.

Общие проблемы

• Выколотка застревает в отверстии — слегка ударьте по бокам шины, чтобы ослабить выколотку.
• Отверстие не по центру — это вызвано неравномерным количеством материала вокруг отверстия.Небольшие корректировки могут быть сделаны путем ковки более толстой стороны тоньше с установкой выколотки.

Создание огненного покера

Начните с изгиба 6-7-дюймовой секции над наковальней или в тисках. Сделайте из этого изгиба твердый угол 90 градусов, затем согните 6-7 дюймовую секцию, чтобы образовалась центрированная петля на выступе наковальни. (Петля может иметь ширину примерно 2 дюйма. Охладите эту сторону планки и нагрейте другой конец. Нарисуйте конус длиной примерно 3 дюйма и опустите его до точки 1/8 дюйма (или немного меньше), возьмите еще один нагрев выше и сложите последние 4-5 дюймов планки (включая конус) обратно на себя.Сварите флюсом и кузницей последние 1 дюйм, затем нарисуйте короткую точку на конце или стержне. Возьмите еще один нагрев и зажмите острие в тисках, затем отогните первый конус, чтобы закончить конец кочерги. В это время можно добавить повороты, чтобы украсить кочергу, это также полезное дополнение, если острие не совпадает с плоскостью захвата.

Петля на конце кочерги также может быть сварена кузнечной сваркой, как показано в предыдущем разделе.

Ключи кузнечные

Начните с квадратного стержня из мягкой стали 1/2 дюйма (для больших ключей можно использовать стержень 5/8, 3/4 или 1 дюйм.). Установите конец на 3/4 дюйма или около того и нарисуйте его до толщины 1/4 дюйма и ширины 1/2 дюйма. Этот участок станет губками щипцов. Для клещей с коробчатыми губками используйте поперечное упрочнение, чтобы разложить ширину в соответствии с размерами, которые будут удерживать клещи. Ширина должна соответствовать размеру ложа, который будет удерживаться, и дополнительных 3/16 дюйма -1/4 дюйма с каждой стороны для формирования коробки. Для челюстей других форм можно положить и вытянуть больше или меньше материала.

Теперь поверните приклад на 90 ° и установите его толщину 1/4 дюйма в соответствии с первым смещением.Это сформирует стык щипцов. Обязательно поворачивайте приклад в одном и том же направлении. Я стараюсь всегда поворачивать приклад вправо при изготовлении щипцов. Это гарантирует, что у меня будет подходящая пара, а не пара или одиночки. Теперь снова поверните приклад на 90 ° (в том же направлении!) И снова положите, оставив участок 3/4 дюйма для соединения. Выполнение этого Z-образного изгиба позволит зажимам закрываться параллельно поводьям. Повторите эти шаги еще раз на другой части стержня, убедившись, что прикладываете приклад в том же направлении, что и на первом стержне.

После того, как второй стержень выкован, обрежьте концы повода примерно до 6 дюймов в длину. Теперь вытяните поводья до 10-12 дюймов. Длинная ручка поводья работает лучше, позволяя поводу быть упругим, обеспечивая более надежную фиксацию. Ослабление краев поводья за счет опускания углов обеспечит более удобный захват.

Просверлите отверстие 1/4 дюйма в центре соединительной части одной стороны ключа. Используйте отверстие, чтобы определить, где должно быть отверстие на второй стороне. Разметьте и просверлите вторую сторону.

Теперь соберите клещи с помощью заклепки 1/4 дюйма (подойдет 1/4 на 3/4 дюйма). Затяните заклепку. Нагрейте соединительную часть в кузнице и двигайте клещи вперед и назад, чтобы освободить их. Погасите и продолжайте двигать клещами, чтобы полностью освободить стык и придать готовым клещам плавное движение. Отрегулируйте щипцы так, чтобы они соответствовали тому прикладу, который они будут держать, нагревая челюсти и вставляя обрезки материала в челюсти, затем зажимая челюсти в тисках и разводя поводья для удобного захвата.

Слева направо Половинчатая губка, волчья губка, щипцы для болтов со смещением, щипцы для болтов, плоские губки.

Рекомендуемая литература:

Нож для снятия показаний

• Уэйн Годдард
  • $ 50 Магазин ножей
  • Чудо изготовления ножей
• Джим Хрисулас
  • Мастер клинка
  • Мастер клинка

Кузнечное чтение

• Новый край наковальни Джека Эндрюса (доступно для бесплатной загрузки онлайн)
• Полное собрание современного кузнеца Александра Вейгерса
• Профессиональное кузнечное дело, Дональд Стритер
• Искусство кузнечного дела от Алекса Билера

Артикул:

Справочник по машинному оборудованию — (Pub.) Промышленный пресс

Ручная ковка каркаса открывалки для бутылок — всеобъемлющее руководство (кузнечное дело): 17 шагов (с изображениями)

Открывалки для бутылок — это классические проекты кузнечного дела, которые обучают множеству чрезвычайно полезных навыков ковки. Это руководство представляет собой исчерпывающее руководство, в котором подробно описывается каждый шаг, необходимый для создания моего оригинального дизайна стилизованного каркасного открывалки для бутылок. Любой, кто пытается это сделать, может сделать и другой художественный выбор! Их также можно использовать в качестве руководящих указаний.

Это руководство будет очень подробным и исчерпывающим! В любой момент можете пропустить объяснения, если они вам не нужны. Идея состоит в том, чтобы быть как можно более исчерпывающим.

Я покажу все необходимые инструменты и объясню важную геометрию. Если есть интерес, я могу сделать специальные инструкции или инструкции по ковке различных пуансонов, долот, долот или любых инструментов.

Стоит отметить, что в этом проекте задействовано нетривиальное количество инструментов, но не бойтесь! Если у вас есть наковальня, кузница и молот, все в этом относительно просто сделать или купить.Этот Instrucable также предполагает некоторое знакомство с раскачиванием молотка, нагреванием металла и т. Д., Но, надеюсь, будет довольно доступным для большинства новичков.

Если у вас нет наковальни с рогом и прочным отверстием , на конце будет открывалка для бутылок бонус , использующая только поверхность наковальни, молоток, кузницу и один долб.

Я проиллюстрировал некоторые рисунки, которые, надеюсь, будут полезны. Не стесняйтесь сохранять их, если хотите! Вы сможете скачать их ниже.

Обо мне:

Здравствуйте! Меня зовут Тристан Антонсен, я студент факультета машиностроения Иллинойского университета. Я всю жизнь любил делать вещи, что привело меня к кузнечному делу пару лет назад. С тех пор я занимаюсь кузнечным делом вместе со школой и создаю свою мастерскую и бизнес, Antonsen Forge. Если вас заинтересует эта инструкция, вам могут понравиться другие мои инструкции, особенно та, где я задокументировал свой самый первый нож из дамасской стали ручной ковки.

Moose Forge

Ключи

Они только что прибыли из Тайваня, Китай! Я купил их у Глена Столлмайера из GS Tongs. Слева направо, ¼ «драконий стиль, регулировка без заклепок, ½» согнутые колени.

Типы

Есть несколько разных типов кузнечных щипцов, каждый из которых используется для чего-то другого:

Шарнирные соединения или проходные щипцы

Ключ для шарнирного соединения просто использует другой метод соединения двух поводков вместе, чтобы получить работающие клещи.Обычно щипцы делаются из двух отдельных частей, которые затем скрепляются заклепкой. В клещах с коробчатыми губками один поводок проходит через прорезь в другом узле. Тогда они могут быть заклепаны через шарнир коробки или нет.

Размер

Кузнечные клещи различаются по размеру в зависимости от предполагаемого использования. Меньшие щипцы для более деликатной работы обычно имеют длину около 8 дюймов и напоминают типичные плоскогубцы современности. Большие щипцы для изготовления мечей и подков обычно имеют размер от 14 до 15 дюймов.Кроме того, ключи меньшего размера удобнее работать с угольными кузницами, тогда как более длинные ключи лучше подходят для газовых кузниц. Однако при необходимости кузнец может изготовить щипцы практически любого размера.

Зажимы для щипцов (или кольца) используются, чтобы держать поводья щипцов закрытыми, удерживая любой металл, с которым вы работаете в данный момент.

• Это позволяет вам работать с металлом, не беспокоясь о том, чтобы держаться за него
• Позволяет удерживать металл, чтобы не потерять его в огне
• Он также помогает предотвратить синдром запястного канала, снимая стресс, связанный с использованием руки, чтобы держать поводья закрытыми, и сгибание запястья и мышц, которое сопровождает это.

Эти щипцы похожи на пару универсальных щипцов, изготовленных Тоби Хикманом. он был записан на видео, когда он был в магазине Джо Пехоски в 1991 году. Это видео доступно в аренду от ABANA. Эти инструкции отличаются от этого видео прежде всего тем, что они предназначены для изготовления с помощью ручного молотка. Их также можно сделать с помощью силовой молоток, как это сделал Тоби Хикман.

Для изготовления этих клещей используются несколько кузнечных процессов: т.е. концептуализация конечного продукта, маркировка запасов, выделение различных детали, вытягивание хвостовика и поводья, осадка сверла, разрезание сверла, гнуть хвостовик, пробить отверстие под заклепку, заклепать и закончить, при желании.

Хорошая сталь для ключей, особенно для начинающих производителей ключей, — это обычная малоуглеродистая сталь. сталь под названием A36, которая обычно содержит максимум 0,29% углерода. Более опытный Производители ключей иногда предпочитают использовать для изготовления ключей среднеуглеродистую сталь, например 1045, 4140, 8640. более сильный язык. Преимущество низкоуглеродистой стали в том, что если на красный кал, а затем охлаждаемые в охлаждающей ванне, они не так подвержены растрескиванию, как могли бы если изготовлен из более углеродистой стали. А36 тоже недорогой и простой в эксплуатации. A36 немного прочнее, чем 1018/1020 (типичный холоднокатаный прокат), который также работа для щипцов.Помните, что чем прочнее сталь, тем легче может быть щипцы и наоборот. С этим типом щипцов, которые удерживают как круглые, так и квадратный инвентарь в очень удовлетворительном состоянии, часто нет необходимости владеть щипцы, предназначенные только для круглого прутка

Размеры, указанные в этой статье, относятся к клещам из пруткового материала ¼ » на 3/4 дюйма на 11 дюймов. Этот размер подходит для щипцов, предназначенных для удержания материала 3/8 дюйма. Тот же стержень размером 1/4 на 3/4 дюйма можно использовать для изготовления щипцов, которые выдерживают от 1/4 дюйма и выше. до 1/2 дюйма материала, хотя эти клещи немного легкие, чтобы удерживать 1/2 дюйма утюг.Для щипца этого размера немного прибл. 1 дюйм в длину (с отметкой 3/4 дюйма на заготовка перед ковкой) и длина бобышки от 7/8 дюйма до 1 дюйма. поводья и хвостовик (пространство между выступом и битой) будут вытянуты, их окончательная длина будет примерно в 2 раза больше, чем указано в оригинале. расстояние. Хвостовик этих клещей имеет отметку 1 1/2 дюйма и растягивается на растягивая примерно до 3 дюймов. Ознакомившись с этапами этого процесса, размер щипцов можно изменять в зависимости от габаритных размеров. характеристики, которые вы желаете в языке.Клещи большего размера можно изготовить из пруток с таким же примерным соотношением размеров, например 5/16 дюйма на 1 «, 3/8» на 1 «, 1/2» на 1 «и т. Д. Ключевой фактор при определении размера запас, который нужно использовать для конкретной пары клещей, заключается в определении подходящего размера для босс. Бобышка не меняется по толщине или ширине в процессе изготовление щипца. Примерное значение для определения длины прутка необходимо просто использовать 1/2 длины желаемого готового продукта.Хранить помните, что чем короче хвостовик, тем больше удерживающая сила, но при за счет универсальности. Размер заклепки не имеет решающего значения, за исключением того, что обычно чем больше щипцы, тем больше заклепка. Простое руководство — использовать заклепку не менее толщиной с выступ на заготовке ключа.

Обе половины ключа сделаны одинаково. Нет левого и правого половина, кроме случаев, когда пробивается отверстие, как объяснено позже. Кузнецы часто сделайте щипцы для использования в левой или правой руке, в зависимости от того, какой при открытии щипца повод падает на ладонь.Другой иногда обсуждается вопрос о том, прилагается ли при использовании крутящий момент против часовой стрелки или по часовой стрелке. Есть много кузнецов, которые не беспокойтесь о левой или правой руке, и в этой статье тоже нет. Легко решение, если беспокоит правша или левша, а щипцы кажутся неправильная рука, заключается в том, чтобы гнуть трусцой в каждом поводе рядом с боссом. Сделайте изгиб так, чтобы один повод находится непосредственно над другим, обеспечивая одинаковую посадку как для правой, так и для правой стороны. левая рука.

Чтобы изолировать различные части ключа, сначала отметьте меткой серебряным или другим карандашом для маркировки места стыков сверла, бобышки и поводка как показано.Затем сделайте отступ на этих отметках, вставив холодный стержень в угол наковальни, чтобы сделать небольшое углубление. Этот отступ, если он адекватен по размеру, позволит легко, когда штанга горячая, почувствовать эти отметины на край наковальни для подготовки к следующему процессу. Без отступа Когда железо горячее, трудно найти и выковать нужное место. Отметьте и сделайте отступ на обеих частях одновременно, чтобы сделав обе половинки ключа одинаковыми.

Изолируйте различные области для обработки. При плавке ковки, надрез штанга в 3-х местах, ранее отмеченных путем вождения штанги на малый радиус край наковальни. Держите горячее железо над наковальней в соответствующий угол. Держите штангу под углом примерно 45 градусов. Затем забейте пруток на край наковальни на нужную глубину. Notch не более чем ¹ ⁄ ₃ ширины перекладины (¼ «) на стыке поводьев и выступа, ¹ ⁄ ₃ из ширина стержня на стыке выступа и стержня, а также ² ⁄ ₃ стержня ширина (½ дюйма) на стыке сверла и хвостовика.Следует проявлять осторожность, не сделайте эти выемки слишком глубокими, так как они станут слабыми местами. Кроме того, щипцы сильнее, если эти выемки имеют закругленный внутренний угол, а не острый квадратный угол.

1. Вытяните поводья при высокой температуре ковки. Поводья может быть вытащен первым, чтобы обеспечить встроенную ручку, устраняющую нужны щипцы для удержания работы. Будьте осторожны, чтобы не поводья слишком тонкий или слишком узкий возле выступа.Держите поводья прямоугольными с ширина шире толщины обеспечивает дополнительную прочность в направлении нужный. Сохраняйте исходную толщину стержня толщиной ¼ дюйма по крайней мере рядом с выступом. Попробуйте для получения хорошего ровного конуса, широкого на выступе и узкого на конце. Сбейте или закруглите края, чтобы поводья удобно лежали в руке. Это ¼ » по ³ ⁄ ₄ -дюймовый ключ прутковой заготовки легко вытащить вручную, хотя ручка «- еще один подходящий вариант. Вытягивая этот небольшой приклад рукой молоток — хорошая практика для кузнецов, желающих увеличить свой молот контроль и, с практикой, должен быть относительно простым и быстрым.Власть молоток — мой предпочтительный метод, когда он доступен.
2. Вытяните хвостовик (между выступом и битой) на ковка тепла. Ударьте по задней части перекладины через узкий угол или место на наковальня, чтобы удерживать ранее выкованную втулку и кусочек в стороне, избегая повреждение их случайным ударом. При сохранении оригинала ¼ » толщины, поддерживайте ширину ½ дюйма возле выступа и сужайте хвостовик до шириной ¼ дюйма прямо перед битой.
3. При плавке ковки ковка ширина долота уменьшилась до прибл. ⁹ ⁄ ₁₆ «при подготовке к раскалыванию. Бита удлиняется примерно до 1» и стать немного толще.

Если случайно образовался холодный затвор, отшлифовать или отпилить, как холодный затворы — это начало будущей трещины!

1. Расщепить долото по длине , при высокой температуре ковки, ок.1/2 ширины. Позаботьтесь о том, чтобы разрез был ровным и по центру. длина бита. Это может потребовать некоторой практики с ломом. Удержание пуховое устройство необходимо при работе в одиночку. Обычно эта центрированная щель лучше всего работает для меня, стоя перед битой так, чтобы я смотрел вниз длина щипца. Начните с хвостовика сверла и долбите по направлению к себе. Вставьте долото в пруток диаметром ¼ дюйма, чтобы сохранить тонкую коронку, но При более толстом прикладе также можно проделать разрез ножовкой.Создание расколоть теперь, когда хвостовик прямой, намного легче, чем после того, как хвостовик согнутый.

   Дополнительное примечание: еще один хороший способ разделить бит — это значит, что бит и хвостовик сильно нагреются. потом поместите хвостовик в тиски (с протектором губок тисков, который закругляет край на острые губки тисков), поместите щипцы на ½ битой вверх и над тисками и согните биту вниз так, чтобы она лежала горизонтально в тисках. на вершине тисков трещина — разделяемой стороной.Затем у нас есть бит, который находится на расстоянии ок. Угол 90 ° к хвостовику и поддерживается трещиной в протекторах челюсти. Затем взять зубилом и сделайте раскол. Для некоторых этот процесс проще, и поскольку бит в конечном итоге все равно погнут, эта система работает хорошо.



2. Раскройте разъем, при высокой температуре ковки, на правильный угол 90 градусов осторожно ударяя молотком по острому углу или краю наковальни.

1. Нагрейте хвостовик от выступа к долоте, затем быстро охладите только бит в воде, чтобы не допускайте деформации сверла молотком при следующих процессах гибки.Затем загибают биту концом назад примерно на 70 градусов от хвостовика. Изгиб легко выполняется, если нагретый хвостовик помещается в тиски с фиксатором. кусочек торчит вверх и наружу, а затем забивает холодный кусок. Используйте крышку на губки тисков с соответствующим радиусом на верхнем крае, чтобы удерживать губку от поскрипывание щипца и предотвращение слишком резкого изгиба.
2. Нагрейте бобышку и область хвостовика и согните конец бобышки хвостовик прибл.70 градусов (крутой босс, если нужно, беречь от повредив его). Качественный изгиб — это просто, если поставить хвостовик или бобышку. в тисках с крышками губок.

1. Согните хвостовик на высокой температуре ковки между коронкой и втулкой пополам круговая кривая с использованием молотка и рога наковальни, изгиба вил и / или при необходимости еще одна пара щипцов. Попытайтесь совместить прорезь в насадке с воображаемая линия, проходящая через то место, куда пойдет заклепка.


2. Пробивка и выколотка (или сверло) в центре выступа для заклепки. Сверло оставляет красивое однородное отверстие, но пуансон оставляет больше материал в патроне. Если используется только пробойник, а не выколотка, заклепочное соединение хуже из-за конического отверстия, сделанного обычным пуансоном, оставляя только небольшая поверхность, касающаяся заклепки. Поэтому пробейте небольшое отверстие в поковке. нагрейте и осторожно установите размер (1/4 дюйма для этих щипцов). валик (дырочка в железке).Установите заклепку на холодную или горячую. Заклепка должен торчать ок. 1,5 — 2 диаметра до забивания. Сделайте приятный куполообразная головка заклепки с помощью небольшого молотка. Сильными ударами молотка и / или горячим заклепки, помогает расширить заклепку внутри клещей, заполняя любые зазоры или пустоты. Обратите внимание, что при пробивке, пробивании и выколотке изнутри клещей в вне щипцов. Пробивка и дрейф толкают металл и поднимают гребень на дальней стороне дрейфующей области и вокруг ямы. Эти возвышенности, если разрешено находиться лицом друг к другу внутри стыка, или если не подпилить или в устранение каким-либо образом приведет к неплотно прилегающему стыку.Выясните, как щипцы соединятся раньше времени и сохранят прилегающие стороны оси сустав плоский и гладкий. Поскольку иногда заклепка может быть повреждена в результате процесс регулировки и центровки, часто безопаснее использовать болт и гайку временно, а затем установите заклепку на последних этапах завершения.

1. Нагрейте клещи от бобышки к биту до оранжевого тепла, затем грубо отрегулируйте хвостовик и биту , если необходимо, так, чтобы клещи удерживали в бите ломик квадратного стержня 3⁄8 дюйма.Отрегулируйте биту вокруг куска лома, сжимая вставьте сверло в тиски и / или обработайте его молотком по наковальне. В то время как в в тисках, отрегулируйте или согните поводья , чтобы они были открыты для расстояние, которое при использовании удобно умещается в руке.
2. Используя тот же нагрев или, при необходимости, снова нагрейте от выступа к наконечнику. Закалите, чтобы остудить только что установленную коронку, оставив хвостовик, выступ и верхний поводок горячими. Затем, удерживая обрывок прутка, который должны удерживать щипцы, поместите поводья в тиски, расположив щипцы вертикально, концом бита вверх.Затем согните хвостовик и т. Д., Где это необходимо, чтобы выровнять все так, чтобы пруток для обрезков оставался плотно удерживаемым, а также совпадал по длине ключа с воображаемой линией, проходящей через центр заклепки и сверла. В процессе регулировки могут пригодиться гибочные вилки, плоскогубцы или другие клещи и легкий молоток. Продолжайте процесс выравнивания и регулировки, пока не будете удовлетворены результатами.

Если поводья трудно двигать из-за тугого заклепочного соединения, нагрейте соединение и откройте и закройте поводья несколько раз, пока они не ослабнут. Отделка с любимым финишем (воск, масло и т. д.).

Удобно вырезать или подпилить V-образную канавку ближе к концу сверла, чтобы щипцы может использоваться для удержания прутка поперек ключа, а также на одной линии с ключом.

Дополнительное примечание: иметь ключ под рукой поводья свисают прямо вниз и не распускаются, когда щипцы свисают с стойка для щипцов. Для достижения этого эффекта в процессе изготовления щипца согните поводья рядом с бобышкой так, чтобы при сборке оставалось место превышающей ширину прута, на котором должны висеть клещи.Если правильно, поводья будут свисать вниз и занимать меньше места в магазине. Это изгибание легко сделать, если повод зажат в тисках, при этом выступ будет расположен рядом с тисками. тиски, а затем с молотком перегнуть бобышку при высокой температуре сгибания. Эта концепция является необязательным и не представлен в клещах в этой оригинальной статье.

Другие способы изготовления щипцов

Мама, посмотри, что еще я нашла!

Литье против экструзии и ковки

Когда дело доходит до изготовления металлических деталей и компонентов, часто существует несколько способов достижения одного и того же конечного результата. Литье, экструзия и ковка, и это лишь некоторые из них, — все это надежные методы производства металлических изделий.У каждого есть свои уникальные возможности, а также плюсы и минусы. Как лучше всего производить детали с минимальными затратами?

В некоторых методах литья металл в виде слитка или лома нагревается до тех пор, пока он не достигнет расплавленного состояния и не будет соответствовать нужным характеристикам. Как только они этого добьются, расплавленный металл выливают в подготовленную литейную форму; или впрыскивается в специальную форму из инструментальной стали для литья под давлением ; или штамп из алюминия или стали для литья по выплавляемым моделям для достижения требуемой конструкции.Расплавленный металл немедленно охлаждается в песчаной форме или штампе и затвердевает в желаемую требуемую металлическую деталь. Некоторые отливки могут потребовать механической обработки и / или чистовой обработки поверхности для получения окончательной требуемой детали.

Хотя существует несколько различных методов литья, наиболее часто используются литье под давлением, литье в песчаные формы , и литье по выплавляемым моделям. Чтобы достичь наиболее подходящего и наиболее экономичного метода литья, необходимо учитывать металл или сплав, который будет использоваться, размеры, геометрию, вес детали и количество.Каждый метод литья использует свой процесс для получения приемлемой рентабельной детали.

В целом, литье является предпочтительным методом для производства промышленных металлических деталей сложной геометрической формы. Расплавленный металл течет подобно жидкости, поэтому он полностью заполняет все области сложной конструкции пресс-формы для получения необходимой детали. Это также делает литье лучшим выбором для деталей, которым требуются внутренние полости или пустоты, таких как корпуса клапанов и насосов.

За некоторыми исключениями на крайних концах диапазона, нет никаких ограничений по размеру для отливки в песчаные формы, поскольку большинство других методов имеют ограничения.Некоторые методы литья также могут поддерживать очень высокую точность размеров. близкие к чистоте формы, а также очень хорошее качество поверхности. Стандартные для отрасли допуски увеличиваются с увеличением размера отливки и процесса литья.

Позволяет производить детали сложной конструкции с ядрами или пустотами. Литая деталь требует меньшей обработки, чем некоторые другие методы производства

Если требуется, детали не такие жесткие, как изделия, созданные с помощью других процессов, таких как ковка, и имеют более низкую стойкость к ударам и давлению

Как правило, легче, чем идентичные детали, произведенные другими способами, и, следовательно, дешевле.Некоторые процессы имеют очень хорошую отделку поверхности, поэтому меньше подготовки к нанесению покрытия

Обычно требует тщательного наблюдения оператора для обеспечения наилучшего качества. Литье в песчаные формы не обеспечивает наилучшего качества поверхности

Преобразование конструкции детали в штамп или пресс-форму происходит быстрее, проще и дешевле.

Может потребоваться дополнительная обработка в критических областях детали

Экструзия Процесс включает использование пресса высокого давления, который проталкивает металлическую заготовку через выпускное отверстие, называемое фильерой, которое меньше и / или имеет другое поперечное сечение, которое соответствует желаемой форме стержня или экструдированной форме. обязательный.С помощью метода экструзии можно изготавливать практически неограниченное количество поперечных сечений.

Полученный профиль может быть сколь угодно длинным. В некоторых случаях, когда из формы изготавливаются мелкие детали, профиль разрезается на более короткие отрезки. В большей степени, чем любой другой процесс обработки металлов давлением, процесс экструзии создает различные механические свойства, которые могут потребоваться в конечной производимой детали. В результате получается удлиненная зернистая структура, которая увеличивает механическую прочность сырья.

Горячая экструзия , когда температура металла превышает его температуру рекристаллизации, помогает устранить поры и пустоты в материале, разрушает включения в необработанном металле, которые могут вызвать ослабление, и рекристаллизует материал в более мелкозернистую структуру. Этот процесс производит отрезки прутков или профильных (профильных) стержней.

Холодная экструзия , при которой металл находится при температуре окружающей среды, улучшает чистоту поверхности и дополнительно укрепляет деталь за счет деформационного упрочнения.Холодная экструзия также позволяет добиться большей геометрической точности на меньших коротких отрезках детали, изготовленной этим методом.

Экструзия также может быть прямым или косвенным методом.

Для прямой экструзии , материал проталкивается через рабочую камеру с помощью плунжера и экструдируется через выпускное отверстие (штамп из специальной стали).

Для непрямая экструзия : материал полностью содержится в камере, а выходное отверстие встроено в полый металлический плафон или образует его над поршнем.Таким образом, когда ползун вдавливается в материал, профиль выдавливается в сам ползун и через него или над ним. Этот метод часто используется для отрезков трубчатой ​​формы.

Как и в случае литья, правильный метод экструзии для данного проекта определяется материалом / сплавом, который экструдируется, а также размерами и геометрией конечной детали.

Ковка

Поковка использует огромное количество сжимающей силы, чтобы придать твердому куску металла (заготовке) желаемую форму или деталь.Под давлением необработанный металл (заготовка) помещается в специальную стальную головку, изготовленную по индивидуальному заказу, которой придается желаемая форма. Как правило, кованые детали, несмотря на их механическую прочность, требуют большей механической обработки для получения требуемой конечной детали.

Существуют различные методы ковки, классифицируемые по температуре процесса (холодная ковка или горячая ковка, в зависимости от температуры кованого металла) и типу используемого штампа (ковка в открытых штампах или ковка в закрытых штампах ). Как и в случае литья и экструзии, наиболее эффективный метод ковки для конкретного проекта зависит от кованного металла или сплава, а также от предполагаемого применения готовых деталей.

Как правило, ковка производит детали с превосходной механической прочностью, ударной вязкостью, прочностью на сдвиг и износостойкостью. Это происходит из-за высокого давления, через которое проходит металлическое сырье, и возникающей в результате деформации, которая вызывает металлургическую перекристаллизацию и измельчение зерна, соответствующее форме детали.

Ключевая роль примесей в лезвиях из древней дамасской стали

Искусство изготовления знаменитых лезвий из дамасской стали 16-18 веков, найденных во многих музеях, было давно утеряно.Однако недавно в результате исследований были получены убедительные доказательства, подтверждающие теорию о том, что отчетливые рисунки на поверхности на этих лезвиях являются результатом явления образования карбидных полос, вызванного микросегрегацией небольших количеств карбидообразующих элементов, присутствующих в слитках Wootz, из которых были выкованы лезвия. . Кроме того, вполне вероятно, что лезвия Wootz Damascus с дамасскими узорами могли быть изготовлены только из слитков Wootz, доставленных из тех регионов Индии, где имеются соответствующие месторождения руды, содержащие примеси .

Эта статья посвящена второму типу дамасской стали, иногда называемому восточным дамасцем. Наиболее распространенными примерами этих сталей являются мечи и кинжалы, хотя известны и примеры бронежилетов. Название Дамаск, по-видимому, произошло от этих сталей.Сама сталь производилась не в Дамаске, а в Индии и стала известна в английской литературе в начале 19 века ³ как сталь wootz, как она здесь упоминается. Подробные изображения многих таких дамасских мечей представлены в книге Фигиэля, ⁴ , а металлургия этих клинков обсуждается в книге Смита. ⁵

К сожалению, технология изготовления лезвий из дамасской стали потерянное искусство. Дата выпуска последних клинков из высококачественного дамаска. закономерности нет, но, вероятно, около 1750 года; маловероятно, что лезвия отображение низкокачественных дамасковых узоров было произведено позже, чем ранние 19 век.Споры продолжаются в металлургическом сообществе в прошлом. 200 лет тому, как были сделаны эти лезвия и почему появился рисунок на поверхности. ^6-8 Исследования, проводившиеся на протяжении многих лет, заявили об открытии методов воспроизведения Wootz Damascus Steel Blades, ^9-12 но все эти методы страдают той же проблемой — современные кузнецы не могут использовать методы воспроизведения лопастей. Успешное воспроизведение wootz Лезвия из дамасской стали требуют производства лезвий, соответствующих химическому составу, обладают характерным дамасским поверхностным рисунком и обладают такими же внутренними микроструктура, которая вызывает узор на поверхности.

Подробное графическое описание процесса производства этого лезвия было недавно опубликовано. ¹⁴ Кроме того, методика была полностью описана в литературе, ^15-17 , и было показано, что лезвия, обладающие высококачественными дамасскими узорами, могут быть повторно изготовлены с использованием этой техники.Этот метод, по сути, является простым воспроизведением общего метода, описанного более ранними исследователями. Небольшой стальной слиток правильного состава (Fe + 1,5C) получают в закрытом тигле, а затем выковывают его в форму лезвия. Однако теперь уточняются некоторые ключевые факторы. К ним относятся запись времени / температуры подготовки слитка, температура операций ковки, а также тип и уровень примесных элементов в стали Fe + 1.5C. Представляется, что наиболее важным фактором является тип примесных элементов в стальном слитке.Недавняя работа ^17-18 показала, что полосы сгруппированных частиц Fe ₃ C могут быть образованы в лопатках путем добавления очень небольших количеств (0,03% или меньше) одного или нескольких карбидообразующих элементов, таких как V , Mo, Cr, Mn и Nb. Элементы ванадий и молибден, по-видимому, являются наиболее эффективными элементами, вызывающими образование полос. Очевидный вопрос, поднятый этими результатами, заключается в том, присутствуют ли эти элементы в небольших количествах в дамасских клинках 16-18 веков?

В данной статье представлены результаты исследования этих четырех образцов.Кроме того, были приобретены и включены в комплект четыре дополнительных лезвия из дамасского войлока, возраст которых, как считается, несколько сотен лет. Следовательно, всем изученным здесь клинкам более двух столетий, и они предположительно были изготовлены из вутц-стали. Эти лезвия упоминаются как подлинные лезвия из дамасского войса, чтобы отличить их от реконструированных лезвий из дамасского войса, изготовленных по методике, разработанной авторами.

С одного конца каждого образца вырезали кусочки тонкой алмазной пилой.Отрезок длиной 2 см отрезали для исследований химического анализа, а образец длиной 8 мм использовали для анализа микроструктуры. Химические анализы были выполнены с использованием эмиссионной спектроскопии на калиброванной машине Nucor Steel Corporation. В таблице I представлены результаты химического анализа вместе со значениями, указанными Zschokke. Согласие между анализом, проведенным Zschokke в 1924 г., и настоящими данными достаточно хорошее.

Микрофотографии поверхности и поперечных сечений остальных трех мечей показаны на рисунке 3.Микрофотографии поверхностей, по сути, представляют собой конические сечения полос, видимых на микрофотографиях сечений, и, как и ожидалось, ширина полос увеличена на видах поверхности.

Данные твердости по шкале С по Роквеллу были взяты вдоль средней линии поперечных сечений всех четырех мечей, чтобы их более полно охарактеризовать. Был обнаружен большой разброс твердости, который представлен в Таблице II. Твердость коррелировала с микроструктурой матрицы. В матричной структуре лопаток произошел переход от перлита на тонком острие к разведенному эвтектоидному ферриту + цементит на толстом конце (толщина = 3-4 мм). Эти структуры согласуются с недавними кинетическими исследованиями эвтектоидной реакции в заэвтектоидных сталях. ^19-20 Исследования показывают, что в двухфазных сталях (аустенит + Fe ₃ C) преобразование разведенного эвтектоида (DET) преобладает при низких скоростях охлаждения, а перлитная реакция — при более высоких скоростях охлаждения; DET предпочтительнее, поскольку плотность частиц Fe ₃ C в трансформирующемся аустените увеличивается. Следовательно, микроструктуры матрицы указывают на то, что лезвия охлаждались воздухом с преобладанием перлита вблизи более быстро охлаждающейся режущей кромки. Преобладание матричной структуры DET в мечах 7 и 10, вероятно, является результатом большего количества межзонного Fe ₃ C, присутствующего в этих мечах.

В мечах 7 и 10 частицы имеют преимущественно пластинчатую форму с тонким направлением, выровненным в плоскости ковки лезвий меча. Следовательно, площадь частиц на лицевой стороне меча обычно больше, чем на секциях. Стандартное отклонение данных постоянно находится в диапазоне 20-25%, так что различия в площадях на трех поверхностях проблематичны, тогда как различия в минимальном и максимальном диаметрах значительны. Для лезвий 7 и 10 максимальное / минимальное соотношение размеров частиц в среднем составляет около трех на поперечном и продольном сечениях и около двух на лицевых сторонах меча.Соотношения немного меньше для лопатки 9, что отражает более шаровидную форму частиц и наблюдение, что у продолговатых частиц нет хорошо выровненной широкой поверхности в плоскости ковки, как у лопаток 7 и 10.

Были проведены эксперименты на реконструированных лопастях из дамасского уотца, на которых рисунок лестницы и розетки был изготовлен как методом нарезки канавок, так и методом ковки. Узоры на лезвии на Рисунке 1 были сделаны с помощью техники вырезания канавок, и недавно были опубликованы подробные фотографии этого процесса (Рисунок 6a). ¹⁴ Эти узоры можно сравнить с аналогичными узорами «лестница / роза», изготовленными методом штамповки (рис. 6b). Круговой узор на рисунке 6b (называемый розовым узором на древних лезвиях) был получен с помощью полого цилиндрического штампа, в то время как узор на рисунке 6а был получен путем удаления металла твердым сверлом специальной формы. В случае штампованных моделей гребни, образовавшиеся в результате осадки штампа, были удалены с помощью ленточно-шлифовального станка перед дополнительной ковкой.

Сравнение схем лестниц, полученных путем шлифовки и ковки, показывает почти идентичные характеристики (рис. 6).Фигиль указывает на то, что узор полос на нескольких примерах, представленных в его книге, сильно различается. ⁴ Таким образом, это исследование позволяет сделать вывод, что древние кузнецы создавали лестничные узоры, делая параллельные канавки на поверхности почти готовых лезвий путем ковки или резки / шлифования.

Хорошо известно ^25-28 , что образование полос феррит / перлит доэвтектоидных сталей является результатом микросегрегации элемента X в сплавах Fe-C-X, где X обычно представляет собой марганец, фосфор или добавку сплава. Для примера X = P установлено, что микросегрегация фосфора в междендритные области (IR) вызывает зарождение феррита преимущественно в IR.Если скорость охлаждения достаточно низкая, феррит растет как блочные аллотриоморфы на границах зерен и выталкивает углерод перед фронтом роста до тех пор, пока перлит не образуется между соседними IR. По-видимому, деформация прокаткой или ковкой весьма эффективна для совмещения IR затвердевших слитков в плоские массивы, поскольку феррит выглядит как плоские полосы, параллельные плоскости деформации, разделенные полосами перлита. Ферритно-перлитные полосы меча 8, вероятно, образовались из-за этого типа полос, вызванного, скорее всего, микросегрегацией фосфора.

Был получен убедительный объем доказательств ^16-18 , которые подтверждают теорию о том, что слоистые структуры в обычных заэвтектоидных сталях Damascus образуются по механизму, аналогичному механизму, вызывающему образование полос из феррита / перлита в доэвтектоидных сталях с одним важным отличием в феррите. / перлитная окантовка, полосы образуются за один термический цикл. Например, полосы феррита / перлита могут быть разрушены путем полной аустенизации при низких температурах (чуть выше температуры A ₃ ) с последующим быстрым охлаждением и последующим риформингом за один нагрев до аустенита с последующим достаточно медленным охлаждением. ²⁶ (Низкотемпературная аустенизация необходима, чтобы избежать гомогенизации микросегрегированного элемента X.) Карбидные ленты из дамасской стали Wootz разрушаются полной аустенизацией при низких температурах (чуть выше температуры A _см ) с последующим охлаждением любой скоростью, медленной или быстрой. Однако, если сталь затем повторно подвергнуть циклической обработке до максимальных температур примерно 50-100 ° C ниже A _см , полосы карбида начнут развиваться после нескольких циклов и станут прозрачными после 6-8 циклов.

Механизм образования карбидов, селективно сгруппированных вдоль ИК-диапазона во время циклического нагрева процесса ковки, не решен. Однако кажется вероятным, что он включает в себя процесс избирательного укрупнения, в результате чего частицы цементита, лежащие на ИК, медленно становятся больше своих соседей, лежащих на участках дендритов, и вытесняют их. Была представлена ​​модель такого избирательного процесса огрубления. ¹⁷ Во время стадии нагрева каждого термического цикла более мелкие частицы цементита будут растворяться, и только более крупные частицы останутся при температуре ковки, которая находится чуть ниже температуры A _см .Модель требует, чтобы сегрегированные примесные атомы, лежащие в ИК-диапазоне, избирательно снижали подвижность границ раздела цементит / аустенит в этих областях. В этом случае более крупные частицы будут появляться в ИК-диапазоне при температуре ковки. Они, вероятно, сохраняют свое доминирование при охлаждении, потому что нельзя было ожидать, что мелкие частицы, которые растворились, будут повторно образовывать ядро ​​при охлаждении в присутствии соседних частиц цементита. Эти находящиеся поблизости частицы будут обеспечивать места для роста цементита до адекватного локального переохлаждения, достаточного для зарождения новых частиц.

Основываясь на этом опыте, кажется вероятным, что доля индийской тигельной стали, которая была успешно выкована в поврежденные лезвия, была, вероятно, довольно маленькой; Большинство сохранившихся клинков из дамасского войлока, вероятно, имеют некачественный рисунок поверхности.Крэддок ²⁹ пришел к такому же выводу на основе анализа литературы по сталям с дамасским узором. Результаты для четырех лезвий Moser, изученных Zschokke, подтверждают тот же вывод. Предположительно, эти клинки представляли собой высококачественные дамасцированные клинки с востока, и все же из четырех только меч 9 имеет высококачественные ленты Fe ₃ C, характерные для лучших музейных клинков из дамасского войска.

Одна из самых больших загадок дамасской стали заключалась в том, почему было утрачено искусство изготовления этих лезвий. Уровни ванадия составляют основу теории. Основываясь на наших исследованиях, ясно, что для изготовления дамасского узора дамасского клинка музейного качества кузнец должен выполнить как минимум три требования. Во-первых, слиток Wootz должен был происходить из рудного месторождения, которое содержало значительные уровни определенных микроэлементов, в частности Cr, Mo, Nb, Mn или V.Эта идея согласуется с теорией некоторых авторов ³⁰ , которые полагают, что лезвия с хорошими узорами были произведены только из слитков, сделанных в южной Индии, по-видимому, в районе Хайдарабада. Во-вторых, данные Таблицы IV подтверждают предыдущие знания о том, что лезвия из дамасского войлока с хорошими рисунками характеризуются высоким уровнем фосфора. Это означает, что слитки этих лезвий будут сильно короткими, что объясняет, почему кузнецы 19-го века Брэнта ⁹ в Париже не могли ковать слитки Wootz.Следовательно, как показано ранее, успешная ковка ¹⁵ потребует разработки методов термообработки, обезуглероживающих поверхность, чтобы получить пластичный поверхностный край, подходящий для удержания горячих коротких внутренних областей. В-третьих, кузнец, который разработал технику термообработки, которая позволила выковать слитки горячего короткого замыкания, возможно, еще не научился создавать поверхностные узоры, потому что они не появляются до тех пор, пока поверхность с декарбовой областью не стачивается с лезвий; этот процесс измельчения — непростое дело.

Кузнецы, которые производили высококачественные лезвия, скорее всего, держали бы процесс изготовления этих лезвий в строжайшем секрете, который передавался бы только своим ученикам. Кузнецы смогут научить учеников второму и третьему перечисленным пунктам, но первый пункт — это то, чего они не знали. Нет никакой разницы во внешнем виде между слитком с присутствующими надлежащими второстепенными элементами и слитком без них. Предположим, что в течение нескольких поколений все слитки из Индии происходили из рудного тела с надлежащим количеством присутствующих второстепенных элементов, и производились лезвия с хорошими узорами.Затем, по прошествии нескольких столетий, источник руды мог быть исчерпан или стал недоступен для кузнечного сообщества; следовательно, техника больше не работала. Со временем кузнецы, которые знали об этой технике, вымерли, не передав ее своим ученикам (так как она больше не работала), поэтому, даже если позже был найден аналогичный источник, знаний для его использования уже не было. Возможная обоснованность этой теории могла бы быть исследована, если бы были доступны данные об уровне карбидообразующих элементов в различных рудных месторождениях Индии, используемых для производства вутц-стали.

ОБ АВТОРАХ

J.D. Verhoeven в настоящее время является профессором материалов Департамент науки и техники в Айове Государственный университет. А.Х. Пендрей в настоящее время является президентом Гильдии мастеров ножей. МЫ. Даукш ушел с поста вице-президента и генерального директора Nucor. Стальная корпорация.

За дополнительной информацией обращайтесь к J.Д. Верховен, Университет штата Айова, факультет материаловедения и инженерии, 104 Wilhelm Hall, Ames, Iowa 50011; (515) 294-9471; факс (515) 294-4291; [email protected].

Направляйте вопросы об этой или любой другой странице JOM по адресу [email protected].

типов процессов ковки | Ассоциация кузнечной промышленности

Существует три основных метода (или процесса) изготовления кованой детали.

1. штамповочная штамповка
2. Холодная штамповка
3. Открытая штамповка
4. Поковка бесшовных катаных колец

Поковка штампа фунтов или прессование металла между двумя штампами (называемыми инструментами), которые содержат предварительно вырезанный профиль требуемой детали. Части от нескольких унций до 60 000 фунтов. можно сделать с помощью этого процесса. Некоторые из более мелких деталей на самом деле кованы в холодном состоянии.

ОПЕРАЦИИ ПРОЦЕССА
Графическое изображение этапов процесса.

Возможности процесса

Обычно называемая ковкой в ​​закрытых штампах, штамповочная штамповка из стали, алюминия, титана и других сплавов позволяет производить практически безграничное разнообразие трехмерных форм, вес которых варьируется от простых унций до более 25 тонн. Поковки штамповочных штампов обычно производятся на гидравлических прессах, механических прессах и молотах мощностью до 50 000 тонн, 20 000 тонн и 50 000 фунтов. соответственно.

Как следует из названия, две или более штампов, содержащих отпечатки формы детали, объединяются, когда поковка подвергается пластической деформации.Поскольку поток металла ограничен контурами штампа, этот процесс может давать более сложные формы и более жесткие допуски, чем процессы открытой штамповки. Дополнительная гибкость в формировании как симметричных, так и несимметричных форм достигается за счет различных операций предварительного формования (иногда гибки) перед ковкой в ​​штампах чистовой машины.

варьируется от самых простых для ковки простых сферических форм, блоковых прямоугольных тел и дискообразных конфигураций до самых сложных компонентов с тонкими и длинными секциями, которые включают тонкие перемычки и относительно высокие вертикальные выступы, такие как ребра и выступы.Хотя многие детали, как правило, симметричны, другие включают в себя всевозможные конструктивные элементы (фланцы, выступы, отверстия, полости, карманы и т. Д.), Которые в совокупности делают поковку очень несимметричной. Кроме того, детали могут быть изогнутыми или изогнутыми в одной или нескольких плоскостях, независимо от того, являются ли они в основном продольными, равноразмерными или плоскими.

Большинство конструкционных металлов и сплавов можно выковывать с помощью обычных штамповочных процессов, в том числе углеродистых и легированных сталей, инструментальных сталей, а также нержавеющих, алюминиевых и медных сплавов, а также некоторых титановых сплавов.Для материалов, чувствительных к скорости деформации и температуры (магний, высоколегированные суперсплавы на основе никеля, тугоплавкие сплавы и некоторые титановые сплавы), могут потребоваться более сложные процессы ковки и / или специальное оборудование для штамповки штампов.

Вернуться к началу

Большая часть ковки выполняется в горячем состоянии при температурах до 2300 градусов по Фаренгейту, однако разновидностью штамповки методом штамповки является холодная штамповка.Холодная штамповка включает в себя множество процессов — гибку, холодное волочение, холодную высадку, чеканку, экструзию и многое другое, чтобы получить детали различной формы. Температура металла, подвергаемого холодной ковке, может составлять от комнатной до нескольких сотен градусов.

Операции процесса
Графическое изображение этапов процесса.

Возможности процесса

Холодная штамповка включает в себя множество процессов гибки, холодного волочения, холодной высадки, чеканки, экструзии, штамповки, накатывания резьбы и многое другое для получения деталей различной формы.К ним относятся различные валообразные компоненты, чашеобразная геометрия, полые детали со штоками и валами, всевозможные конфигурации с высадкой (головкой) и изгибом, а также их комбинации.

Совсем недавно детали с радиальным потоком, такие как круглые конфигурации с центральными фланцами, прямоугольные детали и неосесимметричные детали с 3- и 6-кратной симметрией, производились методом горячей экструзии. При холодной ковке стального прутка, проволоки или прутка нередки детали в виде валов с трехплоскостным изгибом и конструктивными особенностями головки.

Типичные детали наиболее рентабельны в диапазоне 10 фунтов. или менее; симметричные части до 7 фунтов. легко поддаются автоматизированной обработке. Диапазон материалов — от низколегированных и углеродистых сталей до нержавеющей стали 300 и 400, некоторых алюминиевых сплавов, латуни и бронзы.

Бывают случаи, когда методы теплой ковки предпочтительнее холодной ковки, особенно для стали с более высоким содержанием углерода, или когда можно отказаться от отжига в процессе.

Часто выбираемые для интегральных конструктивных особенностей, таких как встроенные фланцы и выступы, холодная поковка часто используется в деталях рулевого управления и подвески автомобилей, антиблокировочных тормозных системах, оборудовании, компонентах защиты и других приложениях, где требуется высокая прочность, жесткие допуски и массовое производство. сделайте их экономичным выбором.

При этом заготовка прутка с химической смазкой под воздействием экстремального давления вдавливается в закрытую матрицу. Таким образом, ненагретый металл принимает желаемую форму. Как показано, прямая экструзия включает поток стали в направлении силы толкателя. Он используется, когда диаметр стержня должен быть уменьшен, а длина увеличена. При обратной экструзии, когда металл течет против силы удара, образуются полые детали. При высадке металл течет под прямым углом к ​​силе толкателя, увеличивая диаметр и уменьшая длину.

Вернуться к началу

Ковка в открытых штампах выполняется между плоскими штампами без предварительно вырезанных профилей. Движение заготовки — ключ к этому методу. Более крупные детали весом более 200 000 фунтов. и 80 футов в длину могут быть забиты молотком или приданы формы таким образом.

ОПЕРАЦИИ ПРОЦЕССА
Графическое изображение этапов процесса.

Возможности процесса

Поковка в открытых штампах позволяет производить поковки весом от нескольких фунтов до более 150 тонн.Этот процесс, называемый открытой матрицей, потому что металл не ограничивается латеральными штампами во время ковки, постепенно приводит исходную заготовку в желаемую форму, чаще всего между плоскими штампами. На практике ковка в открытых штампах включает множество вариантов процесса, что позволяет производить чрезвычайно широкий диапазон форм и размеров. Фактически, когда критерии проектирования диктуют оптимальную структурную целостность для огромного металлического компонента, огромные размеры ковки в открытых штампах делают его очевидным выбором процесса по сравнению с альтернативами без ковки.В верхней части диапазона размеров поковки с открытой матрицей ограничены только размером исходной заготовки, а именно размером самого большого слитка, который может быть отлит.

Практически все кованые сплавы черных и цветных металлов могут быть подвергнуты открытой штамповке, включая некоторые экзотические материалы, такие как жаропрочные суперсплавы и коррозионно-стойкие тугоплавкие сплавы.

Форма открытой матрицы действительно широка. В дополнение к круглым, квадратным, прямоугольным, шестиугольным пруткам и другим основным формам, процессы с открытой матрицей могут производить:

• Ступенчатые валы сплошные валы (шпиндели или роторы), диаметр которых увеличивается или уменьшается (уменьшается) в нескольких местах вдоль продольной оси.
• Пустоты цилиндрической формы, обычно их длина намного превышает диаметр детали. Длина, толщина стенки, внутренний диаметр и внешний диаметр могут быть изменены по мере необходимости.
• Кольцеобразные детали могут напоминать шайбы или приближаться по форме к полым цилиндрам, в зависимости от соотношения высоты и толщины стенки.
• Металлические кожухи контурной формы, такие как сосуды под давлением, которые могут включать экструдированные сопла и другие конструктивные особенности.

Подобно последовательным операциям штамповки в последовательности штампов, несколько операций штамповки в открытых штампах можно комбинировать для получения требуемой формы.В то же время эти методы ковки могут быть адаптированы для достижения надлежащей степени общей деформации и оптимальной структуры потока зерна, тем самым максимизируя улучшение свойств и максимальную производительность для конкретного применения. Например, ковка цельной заготовки зубчатой ​​передачи и ступицы может повлечь за собой несколько операций волочения или сплошной ковки с последующей осадкой. Точно так же заготовки для колец могут быть приготовлены путем осадки слитка, затем пробивки центра перед ковкой кольца.

Вернуться к началу

Поковка бесшовных катаных колец обычно выполняется путем пробивки отверстия в толстом круглом куске металла (создавая форму пончика), а затем скатывания и сжатия (или, в некоторых случаях, толчения) пончика в тонкое кольцо.Диаметр кольца может составлять от нескольких дюймов до 30 футов.

ОПЕРАЦИИ ПРОЦЕССА
Графическое изображение этапов процесса.

Возможности процесса

Кольца, выкованные методом бесшовной прокатки колец, могут весить от <1 фунта до 350 000 фунтов, а внешний диаметр - от нескольких дюймов до 30 футов. в диаметре. С точки зрения производительности нет равных кованым кольцам круглого сечения, используемым в энергетике, горнодобывающей промышленности, авиакосмической промышленности, внедорожном оборудовании и других важных приложениях.

Бесшовные кольцевые конфигурации могут быть плоскими (например, шайба) или иметь более высокие вертикальные стенки (приблизительно как полое цилиндрическое сечение). Высота катаных колец колеблется от менее дюйма до более 9 футов. В зависимости от используемого оборудования отношение толщины стенки к высоте колец обычно составляет от 1:16 до 16: 1, хотя большие пропорции были достигнуты с помощью специальная обработка. Фактически, бесшовные трубы диаметром до 48 дюймов. диаметром и длиной более 20 футов экструдируются на ковочных прессах мощностью от 20 до 30 000 тонн.

Несмотря на то, что стандартные формы с прямоугольным поперечным сечением являются нормой, кольца со сложным функциональным поперечным сечением можно выковывать для удовлетворения практически любых требований к конструкции. Правильно названные, эти профилированные катаные кольца могут быть изготовлены в тысячах различных форм с контурами на внутреннем и / или внешнем диаметре. Ключевым преимуществом контурных колец является значительное сокращение операций обработки. Неудивительно, что кольца нестандартной формы могут привести к экономичному объединению деталей.По сравнению с бесшовными катаными кольцами с плоской поверхностью максимальные размеры (высота торца и внешний диаметр) фасонных катаных колец несколько ниже, но все же очень внушительные размеры.

Высокая тангенциальная прочность и пластичность делают кованые кольца подходящими для компонентов, устойчивых к крутящему моменту и давлению, таких как шестерни, подшипники двигателей самолетов, ступичные подшипники, муфты, прокладки ротора, герметичные диски и корпуса, фланцы, сосуды под давлением и корпуса клапанов. . Материалы включают не только углеродистые и легированные стали, но и цветные сплавы алюминия, меди и титана, а также сплавы на основе никеля.

Вернуться к началу

Поддельное искусство — Как легко обнаружить поддельную картину

Любители искусства и знатоки искусства действительно понимают ценность искусства. Именно они чувствуют ощущение любого произведения искусства. Но есть несколько скупых существ, которые с удовольствием чеканят деньги, занимаясь фальшивым искусством.
Картина, которую вы собираетесь купить или которая уже есть, может быть оригинальной, а может и не быть. Возможно, вы задумались о живописи и захотели бы владеть этим произведением искусства, заплатив любую цену, которую продавец назвал бы, но что, если картина не оригинальна? Большинство людей склонны сомневаться в чем-то дешевом просто потому, что это дешево в денежном выражении, но не утруждают себя достаточным исследованием дорогих товаров.Дорогое средство означает оригинальность или ценность — это образ мышления, в котором находится большинство из нас, но это не совсем так. В недавней статье на CNBC было сказано: «Некоторые фальшивые картины были настолько убедительными, что попали на аукционы аукционных домов Christie’s и Sotheby’s!» Теперь вы можете себе представить, насколько серьезно это дело, верно? Читайте дальше, чтобы узнать, как распознать фальшивую картину.

1. Прочтите и исследуйте
Если вы ценитель искусства, вы наверняка захотите вложить деньги в картину, написанную известным художником.Верно? Итак, ознакомьтесь с работами, выполненными этим художником в прошлом. Вы заметите его фирменный стиль. Теперь проверьте картину, которую собираетесь купить. Подходит ли быть частью творческой серии художника? Есть ли элемент неожиданности? Если да, будьте осторожны. Это могла быть обычная картина, выдаваемая за картину известного художника.

2. Подпись
Проверить подпись. Проверьте расположение подписи и ее стиль. Теперь попробуйте получить доступ к другим работам того же художника.Последовательно ли размещение подписи? Тот, который вы смотрели, по-другому? Находится ли он на другой позиции в картине, чем другие его / ее работы? Если да, просто отпустите свое решение купить картину. Не стоит ваших денег и времени! Вы заметите, что большинство художников обычно подписываются цветами, соответствующими цветам искусства. Несоответствие должно быть сигналом для сомнений в его подлинности. Точно так же многие художники датируют свои работы, а иногда также упоминают местоположение.Проверьте прошлые работы художника и изучите выкройку. Любое отклонение необходимо тщательно изучить.

3. Щетина из щетины
Дешевая копия говорит сама за себя. Присмотритесь к картине. Вы заметите, что к нему прилипла щетина. Это один из самых распространенных способов проверить подлинность картины. На оригинальном произведении искусства не будет видно следов щетины кисти.

4. Старое золото
Когда дело доходит до живописи, то, безусловно, так.Древняя сущность рамы, холста, краски … все они будут говорить с вами. Если это новая картина, вы почувствуете запах свежести краски. У старой картины есть свой нос и очарование. Его увядание говорит о его подлинности. Обрамление выполняется вместо объекта. Вы не найдете странного сочетания. Обратите внимание на эти незаметные признаки. Попробуйте сходить в музей и посмотреть там старые картины. Встретьтесь там с персоналом и попросите их показать вам, что необходимо для старой картины.Оттуда вы сможете почерпнуть ценную информацию, чтобы судить о подлинности работы, которая у вас есть.

5. Проверьте наслоение
На оригинальном произведении искусства будет довольно много слоев, которые будут видны вам невооруженным глазом. Поддельный просто не показывает глубины. Вы должны заметить разницу. Проверьте краски. Если это старая картина, убедитесь, что вы имеете представление об используемых красках. Раньше было не так много вариантов.

6. Оцените картину
Если речь идет о больших деньгах, не останавливайтесь на вариантах, которые помогут вам судить о работе самостоятельно. Обратитесь к эксперту, который сделает все необходимое. Но убедитесь, что оценщик, с которым вы связываетесь, сертифицирован для этого.

7. Легко распознать отпечаток
Увеличительное стекло здесь должно пригодиться. Печатное произведение искусства имеет свои характеристики. Вы можете поднести картину к свету и посмотреть на нее со спины.Если это настоящая картина, вы должны видеть свет, проходящий через заднюю часть холста. Но если это печатная копия, это не так. Почему мы говорим, что в оригинальном произведении вы могли бы видеть проходящий свет? Это потому, что художники используют разную степень импасто (тяжести краски в определенных областях). На подлинной картине вы сможете заметить мазки кисти, они различаются по размеру и текстуре. Совершенства можно достичь, только если это принт. Самозванцы — это разочарование, и да, они также вредны.Представьте, что вы потратили целое состояние на покупку картины, которая не оказалась оригинальной. Если все вышеперечисленное не убеждает вас в подлинности картины, в которую вы планируете инвестировать, обязательно воспользуйтесь советом специалиста.