Фото фреза: Фреза (49 фото): что это такое? Виды для фрезера

Фреза (49 фото): что это такое? Виды для фрезера

Фрезерный станок – это инструмент для обработки различных деталей из металла и древесины. Его устройство отличается простотой, но несмотря на это, он может выполнять внушительное число операций. О классификации фрез, правилах подбора и тонкостях эксплуатации мы подробно поговорим в этом обзоре.

Что это такое?

Фреза – режущий инструмент, который нашел свое применение при обработке древесины, металла, реже камня или пластика. Фреза крепится в специальных ручных или автоматизированных установках, задающих ее вращение, что важно для обработки деталей.

Фреза получила широкое распространение при формировании на заготовках срезов различных форм, глубины и длины. При помощи этого устройства можно выполнять канавки, отверстия, а также снять верхний слой материала нужной толщины.

Фрезу изготавливают из инструментальной стали высокой прочности. Каждый рельеф предусматривает несколько заостренных рабочих граней, обычно они выполняются из керамики, алмаза или кардной проволоки для придания максимальной прочности.

Конструкция любой фрезы включает несколько основных элементов:

• рабочие детали;
• хвостик;
• центральное отверстие;
• торцевые зубья с канавками;
• шейки;
• удлинитель (по необходимости).

Фрезы бывают однозубыми и многозубыми. Каждый резец имеет острое лезвие, а также две поверхности – переднюю и заднюю. Механизм действия фрез сводится к тому, что станок вращается с высокой скоростью при одновременном передвижении заготовки. При их взаимодействии под давлением выполняется срез верхнего слоя металла или приведение обрабатываемой заготовки к желаемой форме.

Виды

Фрезы классифицируются по нескольким параметрам.

По диаметру хвостовика

Современные изготовители производят фрезы с хвостовиками разных размеров, например, 20, 22, 24, 25, 35, 55, 60, 64, 90, 93, 120 и 160. Наиболее востребованы фрезы с хвостовиком на 6, 8 или 12 мм. Изделия, выполненные за рубежом, обычно рассчитываются в дюймах и имеют полудюймовый либо четвертьдюймовый размер. Друг с другом они несовместимы, и если в миллиметровую цангу вставить дюймовый хвостик не получится, при высокой скорости реза любое биение может быть причиной порчи заготовок или даже травматизма.

Поэтому в работе очень важно применять исключительно соответствующие друг другу детали и рабочие элементы. А также в магазинах можно встретить фрезы с нетипичными параметрами хвостовика, к примеру, модели диаметром 7 и 5 мм. Они используются гораздо реже.

По типу лезвия

Обычно для изготовления лезвия используется углеродистая, а также легированная сталь. Для заготовок мягкой и средней степени твердости при обработке на низких подачах следует взять фрезу из сплава с маркировкой У12А, 9ХС, ХГ, а также ХВГ либо ХВ5. Для интенсивной обработки предпочтение лучше отдать моделям из сплава СтР18 либо СтР9. Быстрорежущие сплавы Р9К10 и Р18Ф2 актуальны для работы с заготовками из высоколегированных металлов, а также нержавейки.

По конструкции режущего элемента

В зависимости от строения лезвия выделяют целый ряд основных разновидностей фрез.

Дисковые

Актуальны при обрезке деталей и формировании в них отверстий заданного размера. При помощи подобного инструмента можно срезать фаску либо выбрать металл. Визуально они имеют сходство с типовым пильным диском, наподобие тех, что устанавливаются на циркуляционную пилу – разница заключается только в большей толщине и меньшем диаметре. Кроме того, резцы фрезеровочного диска крепятся под иным наклоном.

Качество обработки заготовки прямо зависит от величины резцов – чем они больше, тем более грубым получится результат. Самые редкие зубья используются при необходимости быстро снять слой металла.

Кроме того, они эффективно выводят металлическую и древесную стружку и таким образом снижают риск перегрева инструмента.

Торцевые

Такие фрезы востребованы при обработке плоских поверхностей в работах, когда нужно сформировать на них углубления либо оформить ступенчатый переход.

Основным функциональным элементом такой фрезы является её торец. По механизму действия подобная фреза напоминает простое сверло, но имеет чуть больший диаметр. Как правило, у нее 6 зубьев, благодаря чему обеспечивается максимально быстрое вхождение в заготовку. Наличие специальных канавок позволяет оперативно удалить стружку и формировать заглубления с плоским донцем.

Цилиндрические

Конструкционно напоминают дисковые, но намного шире. Их зубчики бывают винтовыми либо ровными, при обработке мелких заготовок применяют устройство с прямыми краями. Зубцы винтового типа универсальны, они эффективны и с мягкими, и с твёрдыми металлами. Угол наклона зубцов не больше 45 градусов, это снижает риск биения на валу. Особенности строения допускают наличие на одном валу сразу 2-5 насадок – это облегчает обработку широких деталей.

Угловые

Угловая фреза актуальна при формировании наклонных поверхностей.

Она позволяет сделать такие конфигурации, как ласточкин хвост, круги, продольные, а также резные канавки на исходной заготовке. Расширенная сторона режущей поверхности может располагаться как снизу, так и сверху – это позволяет задать оптимальный угол выборки в обрабатываемой детали.

Концевые

Пальчиковая модель выглядит как удлиненное сверло с 5-ю лезвиями, они позволяют сформировать глубокий паз. Подобный инструмент выполняется монолитным, хотя в продаже можно найти модели, где кромка предусматривает напайки.

Такая фреза обеспечивает максимально скоростную облегченную работу с плотными материалами (чугун, сталь).

Фасонные

Этот инструмент эффективен при обработке поверхностей фигурного типа. Он считается одним из наиболее сложных в использовании, поскольку требует применения специального инструментария для заточки.

Червячные

Это самые широкие фрезы, благодаря которым можно выполнять выборку на поверхности с максимальным захватом. Инструмент имеет внушительные габариты, поэтому стоит дороже всех остальных подобных моделей.

Предусматривает несколько десятков зубьев, по направленности витков подобные насадки бывают право- и левосторонними.

Кольцевые

Востребованы при формировании отверстий в листовом прокате. Визуально похожи на трубку с зазубринами. В ходе работы формируют пустотелые отверстия.

Насадные

При обработке предметов из твердосплавных или закаленных сталей необходимо использовать специальный инструмент, поскольку заготовка такой детали будет тверже, чем инструментальная сталь, из которой сделана фреза. В этом случае используют фрезы с напайными режущими пластинами, так называемыми коронками.

Под Т-образные выемки

Для фрезеровки Т-образных сквозных пазов и выемок используется сборная конструкция с парой цилиндрических поверхностей. В таких изделиях лезвия размещаются по торцам, при этом радиус фрезы точно соответствует ширине паза.

Шпоночные

Паз под шпонку оформляют фрезой с заточенными боковыми режущими поверхностями. На первых этапах работы эта фреза используется на манер сверла, обеспечивая необходимую глубину отверстия. А затем вращательно-поступательными движениями выбирают паз с требуемыми параметрами.

По форме режущей кромки

Выделяют три основных разновидности конфигурации лезвия фрезы.

• Прямая. При касании лезвия с обрабатываемой заготовкой подобная фреза производит воздействие, аналогичное режущим элементам электрорубанка, то есть срубает определённый слой материала.

• Наклонная. Рубящее движение таких фрез скорее приближается к режущему. Это позволяет выполнить более чистую обработку заготовки, но производительность при этом немного ниже.

• Спиральная. Оказывает максимально щадящее воздействие на заготовку. Производит исключительно резку без рубящих движений. В процессе обработки обеспечивает высокую чистоту, но при этом их производительность минимальна.

А также фрезы разделяют на несколько групп.

• Галтельные. Отличаются закругленным торцом, благодаря чему позволяют выполнять пазы с U-образной формой дна. Используются для формирования углубления в плоскостях либо придания кромкам закругленной формы.

• Прямые. Формируют углубления прямоугольного типа. Актуальны при необходимости создания гнёзд, четверти и других типов пазов.

• V-образные. Здесь углубления напоминают галтельные, но при этом имеют прямые стенки и заостренное дно.

• Ласточкин хвост. Т-образный токарный инструмент. Дает высокий результат при оформлении шиповых соединений высокой прочности.

• Фигурные. Актуальны при необходимости обработки краев столешниц, изготовления оконных рам и дверных филенок. Имеется большое количество разновидностей подобных фрез. Каждая формирует только один тип профиля.

Лезвие инструмента бывает выпуклым или вогнутым, длинным или укороченным, отрезным, грибковым, а также полукруглым. Широко востребованы модели погружного, проходного, фуговального, компрессионного и шейперного типов. В продаже можно найти фасочные и обгонные изделия.

Режущие кромки фрезы могут быть цельными, сборными или составными:

• цельные выполнены из одного куска металла;
• сборные предусматривают корпус из легированной стали с приваренным к нему хвостиком, зубцы фиксируются механически;
• составные – в этом случае режущие пластинки крепятся в паз, а затем припаиваются или привариваются к корпусу.

Назначение

Фрезы используются для обработки половой доски, дверей, мебельных фасадов, евровагонки, фанеры, кованых и металлических изделий. Чаще всего они идут в ход при работе с металлом или деревом, реже требуются модели по пластику и камню. Инструмент для металла нужен при обработке алюминиевых, стальных, а также чугунных заготовок. Они могут быть цельнолитыми либо сборными, обычно выполняются из быстрорежущей стали. При обработке древесины используются другие типы фрез – они имеют меньшие габариты, так как древесина сама по себе мягкий материал. При этом они характеризуются более высокой оборачиваемостью. Обычно их вставляют в стационарные станки или ручные фрезеры.

Фрезы позволяют выполнять следующие типы работ:

• изготовление углублений разных форм, гнезд и копирование по шаблону;
• придание кромки заданного профиля;
• формирование зубчатого профиля для продольной склейки;
• снятие слоя металла;
• создание фигурной поверхности для филенок.

В зависимости от функционала фрезы подразделяют на несколько разновидностей.

• Пазовые – режущая поверхность у такого инструмента распространяется на боковую и торцевую стороны. Они позволяют формировать глухие или продольные гнёзда, углубления под необходимые детали и пазы.

• Кромочные – актуальны при обработке деталей кромки. Выделяют модели с подшипником, которые идут по свободной части детали, выполняют необходимый узор или придают желаемый профиль.

• Копировальные – обычно такие фрезы в верхней или нижней части имеют подшипник, который используется в тесной связи с изготовленным шаблоном.

Производители

Магазинах представлен широкий выбор фрез самых разных фирм. Перечислим наиболее популярные.

• Festool – изделия исключительно высокого качества, изготовленные на высокотехнологичном оборудовании. Все изделия проверены в самых сложных эксплуатационных условиях. Изготовлены из износостойких твердых сплавов или стали высокого качества. Индукционная пайка обеспечивает прочность соединения напаек и продолжительный эксплуатационный период.

Для самых твердосплавных фрез используют вольфрам-карбидное соединение.

• Рязанский инструментальный завод – известен в России как один из лучших производителей осевого и режущего высокоточного инструмента из быстрорежущих сталей. Ассортиментный перечень компании включает фрезы разных типов, а также конусные сверла, зенкеры и развертки с нанесением упрочняющих покрытий. Весь инструмент выпускается на немецком оборудовании компании Walter из твердосплавных заготовок производства Германии.

• Белгородский завод фрез и специнструмента – предлагает продукцию исключительного качества. Выпускаемый инструмент проходит жесткий контроль на всех этапах производства, на заводе работают метрологическая и металлографическая службы. Вся продукция сертифицирована.

Как выбрать?

При выборе фрезы в первую очередь необходимо определиться с разновидностью режущего основания, формой лезвия, наличием подшипника и другими конструкционными особенностями. Именно поэтому важно заранее представлять, для каких типов работ необходим инструмент, каков объем работ, и насколько твердый материал будет обрабатываться. Обязательно потребуйте у продавца сертификат соответствия требованиям ГОСТ, так как в наши дни рынок наводнили дешевые подделки из стран Юго-Восточной Азии.

Они отличаются низким качеством обработки и малым периодом использования. Если вам отказывают в предоставлении документов, сделайте покупку в другом месте. Предложение на рынке в наши дни настолько велико, что отыскать образец, соответствующий вашим требованиям, никакой сложности не составит.

В целом выбор обычно производится по следующей схеме:

• для грубой обдирки – торцовые и концевые фрезы;
• для чистовой плоскостной обработки – цилиндрические;
• для формирования канавок – дисковые, торцевые;
• для обработки углов и кромок – угловые, фигурные;
• для выборки шпоночных углублений – шпоночные;
• для вырезки сквозных пазов – Т-образные, фигурные.

Как сделать своими руками?

Изготовление фрезы своими руками возможно только в том случае, если вы имеете навык работы с металлом, и у вас есть доступ к специальному токарному инструменту. В домашних условиях изготовление фрез с для работы по металлу ограничивается изменением диаметра режущей части или перешлифовкой лезвия. Любое более глубокое вмешательство требует применения промышленного оборудования, поскольку в этом случае придется выполнить такие сложные процедуры, как:

• отпуск металла;
• придание формы, заточка и затылование на станке;
• закалка фрезы.

Для выполнения таких работ требуется профессиональная подготовка и навыки подобных работ, мало кто из домашних мастеров соответствует этим требованиям. Поэтому в быту обычно ограничиваются только самыми доступными процедурами, предполагающими изменение исходного состояния заготовки.

Важно: самодельные фрезы никак нельзя назвать безопасным инструментом, их эксплуатация может стать причиной травматизма.

Как ухаживать за фрезами?

Чтобы фреза служила как можно дольше, очень важно следить за надежностью ее фиксации на станке. Любые проявления биения на повышенных оборотах приводят к расколу лезвия. Чтобы этого не допустить, нужно крепко зажать фрезу перед работой, а затем в процессе обработки детали время от времени останавливаться и проверять крепость её фиксации, так как во время обработки заготовок она может ослабеть. Нужно правильно подбирать инструмент. Не стоит использовать фрезу, плотность которой соответствует жесткости обрабатываемой поверхности. В этом случае интенсивность стирания будет идентичной, и режущая кромка очень быстро сядет. Еще одним требованием является корректный подбор скорости. Обычно на упаковке инструмента производитель указывает допустимую частоту вращения. Если разогнаться до большего уровня, это приведет к отколу зуба или перегреванию металла.

Не стоит забывать о том, что во время обработки металл имеет свойство нагреваться. Поэтому время от времени нужно останавливать станок для полного остывания. При обработке металлических заготовок дополнительно можно использовать смазку. По завершении работ необходимо очищать лезвия от налипшей стружки. Хранить инструмент нужно в герметичном боксе, не допуская контакта с водой и влажным воздухом. Если инструмент утратил свою остроту, использовать его нельзя. Затупленное лезвие приводит к быстрому перегреву металла, и это вызывает порчу всего инструмента в целом – в этом случае никакая заточка его уже не спасёт.

По возможности старайтесь приобретать инструмент со сменными пластинами.

Фреза (49 фото): что это такое? Виды для фрезера

Фрезерный станок – это инструмент для обработки различных деталей из металла и древесины. Его устройство отличается простотой, но несмотря на это, он может выполнять внушительное число операций. О классификации фрез, правилах подбора и тонкостях эксплуатации мы подробно поговорим в этом обзоре.

Что это такое?

Фреза – режущий инструмент, который нашел свое применение при обработке древесины, металла, реже камня или пластика. Фреза крепится в специальных ручных или автоматизированных установках, задающих ее вращение, что важно для обработки деталей. Фреза получила широкое распространение при формировании на заготовках срезов различных форм, глубины и длины. При помощи этого устройства можно выполнять канавки, отверстия, а также снять верхний слой материала нужной толщины.

Фрезу изготавливают из инструментальной стали высокой прочности. Каждый рельеф предусматривает несколько заостренных рабочих граней, обычно они выполняются из керамики, алмаза или кардной проволоки для придания максимальной прочности.

Конструкция любой фрезы включает несколько основных элементов:

• рабочие детали;
• хвостик;
• центральное отверстие;
• торцевые зубья с канавками;
• шейки;
• удлинитель (по необходимости).

Фрезы бывают однозубыми и многозубыми. Каждый резец имеет острое лезвие, а также две поверхности – переднюю и заднюю. Механизм действия фрез сводится к тому, что станок вращается с высокой скоростью при одновременном передвижении заготовки. При их взаимодействии под давлением выполняется срез верхнего слоя металла или приведение обрабатываемой заготовки к желаемой форме.

Виды

Фрезы классифицируются по нескольким параметрам.

По диаметру хвостовика

Современные изготовители производят фрезы с хвостовиками разных размеров, например, 20, 22, 24, 25, 35, 55, 60, 64, 90, 93, 120 и 160. Наиболее востребованы фрезы с хвостовиком на 6, 8 или 12 мм. Изделия, выполненные за рубежом, обычно рассчитываются в дюймах и имеют полудюймовый либо четвертьдюймовый размер. Друг с другом они несовместимы, и если в миллиметровую цангу вставить дюймовый хвостик не получится, при высокой скорости реза любое биение может быть причиной порчи заготовок или даже травматизма.

Поэтому в работе очень важно применять исключительно соответствующие друг другу детали и рабочие элементы. А также в магазинах можно встретить фрезы с нетипичными параметрами хвостовика, к примеру, модели диаметром 7 и 5 мм. Они используются гораздо реже.

По типу лезвия

Обычно для изготовления лезвия используется углеродистая, а также легированная сталь. Для заготовок мягкой и средней степени твердости при обработке на низких подачах следует взять фрезу из сплава с маркировкой У12А, 9ХС, ХГ, а также ХВГ либо ХВ5. Для интенсивной обработки предпочтение лучше отдать моделям из сплава СтР18 либо СтР9. Быстрорежущие сплавы Р9К10 и Р18Ф2 актуальны для работы с заготовками из высоколегированных металлов, а также нержавейки.

По конструкции режущего элемента

В зависимости от строения лезвия выделяют целый ряд основных разновидностей фрез.

Дисковые

Актуальны при обрезке деталей и формировании в них отверстий заданного размера. При помощи подобного инструмента можно срезать фаску либо выбрать металл. Визуально они имеют сходство с типовым пильным диском, наподобие тех, что устанавливаются на циркуляционную пилу – разница заключается только в большей толщине и меньшем диаметре. Кроме того, резцы фрезеровочного диска крепятся под иным наклоном.

Качество обработки заготовки прямо зависит от величины резцов – чем они больше, тем более грубым получится результат. Самые редкие зубья используются при необходимости быстро снять слой металла.

Кроме того, они эффективно выводят металлическую и древесную стружку и таким образом снижают риск перегрева инструмента.

Торцевые

Такие фрезы востребованы при обработке плоских поверхностей в работах, когда нужно сформировать на них углубления либо оформить ступенчатый переход. Основным функциональным элементом такой фрезы является её торец. По механизму действия подобная фреза напоминает простое сверло, но имеет чуть больший диаметр. Как правило, у нее 6 зубьев, благодаря чему обеспечивается максимально быстрое вхождение в заготовку. Наличие специальных канавок позволяет оперативно удалить стружку и формировать заглубления с плоским донцем.

Цилиндрические

Конструкционно напоминают дисковые, но намного шире. Их зубчики бывают винтовыми либо ровными, при обработке мелких заготовок применяют устройство с прямыми краями. Зубцы винтового типа универсальны, они эффективны и с мягкими, и с твёрдыми металлами. Угол наклона зубцов не больше 45 градусов, это снижает риск биения на валу. Особенности строения допускают наличие на одном валу сразу 2-5 насадок – это облегчает обработку широких деталей.

Угловые

Угловая фреза актуальна при формировании наклонных поверхностей. Она позволяет сделать такие конфигурации, как ласточкин хвост, круги, продольные, а также резные канавки на исходной заготовке. Расширенная сторона режущей поверхности может располагаться как снизу, так и сверху – это позволяет задать оптимальный угол выборки в обрабатываемой детали.

Концевые

Пальчиковая модель выглядит как удлиненное сверло с 5-ю лезвиями, они позволяют сформировать глубокий паз. Подобный инструмент выполняется монолитным, хотя в продаже можно найти модели, где кромка предусматривает напайки. Такая фреза обеспечивает максимально скоростную облегченную работу с плотными материалами (чугун, сталь).

Фасонные

Этот инструмент эффективен при обработке поверхностей фигурного типа. Он считается одним из наиболее сложных в использовании, поскольку требует применения специального инструментария для заточки.

Червячные

Это самые широкие фрезы, благодаря которым можно выполнять выборку на поверхности с максимальным захватом. Инструмент имеет внушительные габариты, поэтому стоит дороже всех остальных подобных моделей.

Предусматривает несколько десятков зубьев, по направленности витков подобные насадки бывают право- и левосторонними.

Кольцевые

Востребованы при формировании отверстий в листовом прокате. Визуально похожи на трубку с зазубринами. В ходе работы формируют пустотелые отверстия.

Насадные

При обработке предметов из твердосплавных или закаленных сталей необходимо использовать специальный инструмент, поскольку заготовка такой детали будет тверже, чем инструментальная сталь, из которой сделана фреза. В этом случае используют фрезы с напайными режущими пластинами, так называемыми коронками.

Под Т-образные выемки

Для фрезеровки Т-образных сквозных пазов и выемок используется сборная конструкция с парой цилиндрических поверхностей. В таких изделиях лезвия размещаются по торцам, при этом радиус фрезы точно соответствует ширине паза.

Шпоночные

Паз под шпонку оформляют фрезой с заточенными боковыми режущими поверхностями. На первых этапах работы эта фреза используется на манер сверла, обеспечивая необходимую глубину отверстия. А затем вращательно-поступательными движениями выбирают паз с требуемыми параметрами.

По форме режущей кромки

Выделяют три основных разновидности конфигурации лезвия фрезы.

• Прямая. При касании лезвия с обрабатываемой заготовкой подобная фреза производит воздействие, аналогичное режущим элементам электрорубанка, то есть срубает определённый слой материала.

• Наклонная. Рубящее движение таких фрез скорее приближается к режущему. Это позволяет выполнить более чистую обработку заготовки, но производительность при этом немного ниже.

• Спиральная. Оказывает максимально щадящее воздействие на заготовку. Производит исключительно резку без рубящих движений. В процессе обработки обеспечивает высокую чистоту, но при этом их производительность минимальна.

А также фрезы разделяют на несколько групп.

• Галтельные. Отличаются закругленным торцом, благодаря чему позволяют выполнять пазы с U-образной формой дна. Используются для формирования углубления в плоскостях либо придания кромкам закругленной формы.

• Прямые. Формируют углубления прямоугольного типа. Актуальны при необходимости создания гнёзд, четверти и других типов пазов.

• V-образные. Здесь углубления напоминают галтельные, но при этом имеют прямые стенки и заостренное дно.

• Ласточкин хвост. Т-образный токарный инструмент. Дает высокий результат при оформлении шиповых соединений высокой прочности.

• Фигурные. Актуальны при необходимости обработки краев столешниц, изготовления оконных рам и дверных филенок. Имеется большое количество разновидностей подобных фрез. Каждая формирует только один тип профиля.

Лезвие инструмента бывает выпуклым или вогнутым, длинным или укороченным, отрезным, грибковым, а также полукруглым. Широко востребованы модели погружного, проходного, фуговального, компрессионного и шейперного типов. В продаже можно найти фасочные и обгонные изделия.

Режущие кромки фрезы могут быть цельными, сборными или составными:

• цельные выполнены из одного куска металла;
• сборные предусматривают корпус из легированной стали с приваренным к нему хвостиком, зубцы фиксируются механически;
• составные – в этом случае режущие пластинки крепятся в паз, а затем припаиваются или привариваются к корпусу.

Назначение

Фрезы используются для обработки половой доски, дверей, мебельных фасадов, евровагонки, фанеры, кованых и металлических изделий. Чаще всего они идут в ход при работе с металлом или деревом, реже требуются модели по пластику и камню. Инструмент для металла нужен при обработке алюминиевых, стальных, а также чугунных заготовок. Они могут быть цельнолитыми либо сборными, обычно выполняются из быстрорежущей стали. При обработке древесины используются другие типы фрез – они имеют меньшие габариты, так как древесина сама по себе мягкий материал. При этом они характеризуются более высокой оборачиваемостью. Обычно их вставляют в стационарные станки или ручные фрезеры.

Фрезы позволяют выполнять следующие типы работ:

• изготовление углублений разных форм, гнезд и копирование по шаблону;
• придание кромки заданного профиля;
• формирование зубчатого профиля для продольной склейки;
• снятие слоя металла;
• создание фигурной поверхности для филенок.

В зависимости от функционала фрезы подразделяют на несколько разновидностей.

• Пазовые – режущая поверхность у такого инструмента распространяется на боковую и торцевую стороны. Они позволяют формировать глухие или продольные гнёзда, углубления под необходимые детали и пазы.

• Кромочные – актуальны при обработке деталей кромки. Выделяют модели с подшипником, которые идут по свободной части детали, выполняют необходимый узор или придают желаемый профиль.

• Копировальные – обычно такие фрезы в верхней или нижней части имеют подшипник, который используется в тесной связи с изготовленным шаблоном.

Производители

Магазинах представлен широкий выбор фрез самых разных фирм. Перечислим наиболее популярные.

• Festool – изделия исключительно высокого качества, изготовленные на высокотехнологичном оборудовании. Все изделия проверены в самых сложных эксплуатационных условиях. Изготовлены из износостойких твердых сплавов или стали высокого качества. Индукционная пайка обеспечивает прочность соединения напаек и продолжительный эксплуатационный период.

Для самых твердосплавных фрез используют вольфрам-карбидное соединение.

• Рязанский инструментальный завод – известен в России как один из лучших производителей осевого и режущего высокоточного инструмента из быстрорежущих сталей. Ассортиментный перечень компании включает фрезы разных типов, а также конусные сверла, зенкеры и развертки с нанесением упрочняющих покрытий. Весь инструмент выпускается на немецком оборудовании компании Walter из твердосплавных заготовок производства Германии.

• Белгородский завод фрез и специнструмента – предлагает продукцию исключительного качества. Выпускаемый инструмент проходит жесткий контроль на всех этапах производства, на заводе работают метрологическая и металлографическая службы. Вся продукция сертифицирована.

Как выбрать?

При выборе фрезы в первую очередь необходимо определиться с разновидностью режущего основания, формой лезвия, наличием подшипника и другими конструкционными особенностями. Именно поэтому важно заранее представлять, для каких типов работ необходим инструмент, каков объем работ, и насколько твердый материал будет обрабатываться. Обязательно потребуйте у продавца сертификат соответствия требованиям ГОСТ, так как в наши дни рынок наводнили дешевые подделки из стран Юго-Восточной Азии.

Они отличаются низким качеством обработки и малым периодом использования. Если вам отказывают в предоставлении документов, сделайте покупку в другом месте. Предложение на рынке в наши дни настолько велико, что отыскать образец, соответствующий вашим требованиям, никакой сложности не составит.

В целом выбор обычно производится по следующей схеме:

• для грубой обдирки – торцовые и концевые фрезы;
• для чистовой плоскостной обработки – цилиндрические;
• для формирования канавок – дисковые, торцевые;
• для обработки углов и кромок – угловые, фигурные;
• для выборки шпоночных углублений – шпоночные;
• для вырезки сквозных пазов – Т-образные, фигурные.

Как сделать своими руками?

Изготовление фрезы своими руками возможно только в том случае, если вы имеете навык работы с металлом, и у вас есть доступ к специальному токарному инструменту. В домашних условиях изготовление фрез с для работы по металлу ограничивается изменением диаметра режущей части или перешлифовкой лезвия. Любое более глубокое вмешательство требует применения промышленного оборудования, поскольку в этом случае придется выполнить такие сложные процедуры, как:

• отпуск металла;
• придание формы, заточка и затылование на станке;
• закалка фрезы.

Для выполнения таких работ требуется профессиональная подготовка и навыки подобных работ, мало кто из домашних мастеров соответствует этим требованиям. Поэтому в быту обычно ограничиваются только самыми доступными процедурами, предполагающими изменение исходного состояния заготовки.

Важно: самодельные фрезы никак нельзя назвать безопасным инструментом, их эксплуатация может стать причиной травматизма.

Как ухаживать за фрезами?

Чтобы фреза служила как можно дольше, очень важно следить за надежностью ее фиксации на станке. Любые проявления биения на повышенных оборотах приводят к расколу лезвия. Чтобы этого не допустить, нужно крепко зажать фрезу перед работой, а затем в процессе обработки детали время от времени останавливаться и проверять крепость её фиксации, так как во время обработки заготовок она может ослабеть. Нужно правильно подбирать инструмент. Не стоит использовать фрезу, плотность которой соответствует жесткости обрабатываемой поверхности. В этом случае интенсивность стирания будет идентичной, и режущая кромка очень быстро сядет. Еще одним требованием является корректный подбор скорости. Обычно на упаковке инструмента производитель указывает допустимую частоту вращения. Если разогнаться до большего уровня, это приведет к отколу зуба или перегреванию металла.

Не стоит забывать о том, что во время обработки металл имеет свойство нагреваться. Поэтому время от времени нужно останавливать станок для полного остывания. При обработке металлических заготовок дополнительно можно использовать смазку. По завершении работ необходимо очищать лезвия от налипшей стружки. Хранить инструмент нужно в герметичном боксе, не допуская контакта с водой и влажным воздухом. Если инструмент утратил свою остроту, использовать его нельзя. Затупленное лезвие приводит к быстрому перегреву металла, и это вызывает порчу всего инструмента в целом – в этом случае никакая заточка его уже не спасёт.

По возможности старайтесь приобретать инструмент со сменными пластинами.

Фреза (49 фото): что это такое? Виды для фрезера

Фрезерный станок – это инструмент для обработки различных деталей из металла и древесины. Его устройство отличается простотой, но несмотря на это, он может выполнять внушительное число операций. О классификации фрез, правилах подбора и тонкостях эксплуатации мы подробно поговорим в этом обзоре.

Что это такое?

Фреза – режущий инструмент, который нашел свое применение при обработке древесины, металла, реже камня или пластика. Фреза крепится в специальных ручных или автоматизированных установках, задающих ее вращение, что важно для обработки деталей. Фреза получила широкое распространение при формировании на заготовках срезов различных форм, глубины и длины. При помощи этого устройства можно выполнять канавки, отверстия, а также снять верхний слой материала нужной толщины.

Фрезу изготавливают из инструментальной стали высокой прочности. Каждый рельеф предусматривает несколько заостренных рабочих граней, обычно они выполняются из керамики, алмаза или кардной проволоки для придания максимальной прочности.

Конструкция любой фрезы включает несколько основных элементов:

• рабочие детали;
• хвостик;
• центральное отверстие;
• торцевые зубья с канавками;
• шейки;
• удлинитель (по необходимости).

Фрезы бывают однозубыми и многозубыми. Каждый резец имеет острое лезвие, а также две поверхности – переднюю и заднюю. Механизм действия фрез сводится к тому, что станок вращается с высокой скоростью при одновременном передвижении заготовки. При их взаимодействии под давлением выполняется срез верхнего слоя металла или приведение обрабатываемой заготовки к желаемой форме.

Виды

Фрезы классифицируются по нескольким параметрам.

По диаметру хвостовика

Современные изготовители производят фрезы с хвостовиками разных размеров, например, 20, 22, 24, 25, 35, 55, 60, 64, 90, 93, 120 и 160. Наиболее востребованы фрезы с хвостовиком на 6, 8 или 12 мм. Изделия, выполненные за рубежом, обычно рассчитываются в дюймах и имеют полудюймовый либо четвертьдюймовый размер. Друг с другом они несовместимы, и если в миллиметровую цангу вставить дюймовый хвостик не получится, при высокой скорости реза любое биение может быть причиной порчи заготовок или даже травматизма.

Поэтому в работе очень важно применять исключительно соответствующие друг другу детали и рабочие элементы. А также в магазинах можно встретить фрезы с нетипичными параметрами хвостовика, к примеру, модели диаметром 7 и 5 мм. Они используются гораздо реже.

По типу лезвия

Обычно для изготовления лезвия используется углеродистая, а также легированная сталь. Для заготовок мягкой и средней степени твердости при обработке на низких подачах следует взять фрезу из сплава с маркировкой У12А, 9ХС, ХГ, а также ХВГ либо ХВ5. Для интенсивной обработки предпочтение лучше отдать моделям из сплава СтР18 либо СтР9. Быстрорежущие сплавы Р9К10 и Р18Ф2 актуальны для работы с заготовками из высоколегированных металлов, а также нержавейки.

По конструкции режущего элемента

В зависимости от строения лезвия выделяют целый ряд основных разновидностей фрез.

Дисковые

Актуальны при обрезке деталей и формировании в них отверстий заданного размера. При помощи подобного инструмента можно срезать фаску либо выбрать металл. Визуально они имеют сходство с типовым пильным диском, наподобие тех, что устанавливаются на циркуляционную пилу – разница заключается только в большей толщине и меньшем диаметре. Кроме того, резцы фрезеровочного диска крепятся под иным наклоном.

Качество обработки заготовки прямо зависит от величины резцов – чем они больше, тем более грубым получится результат. Самые редкие зубья используются при необходимости быстро снять слой металла.

Кроме того, они эффективно выводят металлическую и древесную стружку и таким образом снижают риск перегрева инструмента.

Торцевые

Такие фрезы востребованы при обработке плоских поверхностей в работах, когда нужно сформировать на них углубления либо оформить ступенчатый переход. Основным функциональным элементом такой фрезы является её торец. По механизму действия подобная фреза напоминает простое сверло, но имеет чуть больший диаметр. Как правило, у нее 6 зубьев, благодаря чему обеспечивается максимально быстрое вхождение в заготовку. Наличие специальных канавок позволяет оперативно удалить стружку и формировать заглубления с плоским донцем.

Цилиндрические

Конструкционно напоминают дисковые, но намного шире. Их зубчики бывают винтовыми либо ровными, при обработке мелких заготовок применяют устройство с прямыми краями. Зубцы винтового типа универсальны, они эффективны и с мягкими, и с твёрдыми металлами. Угол наклона зубцов не больше 45 градусов, это снижает риск биения на валу. Особенности строения допускают наличие на одном валу сразу 2-5 насадок – это облегчает обработку широких деталей.

Угловые

Угловая фреза актуальна при формировании наклонных поверхностей. Она позволяет сделать такие конфигурации, как ласточкин хвост, круги, продольные, а также резные канавки на исходной заготовке. Расширенная сторона режущей поверхности может располагаться как снизу, так и сверху – это позволяет задать оптимальный угол выборки в обрабатываемой детали.

Концевые

Пальчиковая модель выглядит как удлиненное сверло с 5-ю лезвиями, они позволяют сформировать глубокий паз. Подобный инструмент выполняется монолитным, хотя в продаже можно найти модели, где кромка предусматривает напайки. Такая фреза обеспечивает максимально скоростную облегченную работу с плотными материалами (чугун, сталь).

Фасонные

Этот инструмент эффективен при обработке поверхностей фигурного типа. Он считается одним из наиболее сложных в использовании, поскольку требует применения специального инструментария для заточки.

Червячные

Это самые широкие фрезы, благодаря которым можно выполнять выборку на поверхности с максимальным захватом. Инструмент имеет внушительные габариты, поэтому стоит дороже всех остальных подобных моделей.

Предусматривает несколько десятков зубьев, по направленности витков подобные насадки бывают право- и левосторонними.

Кольцевые

Востребованы при формировании отверстий в листовом прокате. Визуально похожи на трубку с зазубринами. В ходе работы формируют пустотелые отверстия.

Насадные

При обработке предметов из твердосплавных или закаленных сталей необходимо использовать специальный инструмент, поскольку заготовка такой детали будет тверже, чем инструментальная сталь, из которой сделана фреза. В этом случае используют фрезы с напайными режущими пластинами, так называемыми коронками.

Под Т-образные выемки

Для фрезеровки Т-образных сквозных пазов и выемок используется сборная конструкция с парой цилиндрических поверхностей. В таких изделиях лезвия размещаются по торцам, при этом радиус фрезы точно соответствует ширине паза.

Шпоночные

Паз под шпонку оформляют фрезой с заточенными боковыми режущими поверхностями. На первых этапах работы эта фреза используется на манер сверла, обеспечивая необходимую глубину отверстия. А затем вращательно-поступательными движениями выбирают паз с требуемыми параметрами.

По форме режущей кромки

Выделяют три основных разновидности конфигурации лезвия фрезы.

• Прямая. При касании лезвия с обрабатываемой заготовкой подобная фреза производит воздействие, аналогичное режущим элементам электрорубанка, то есть срубает определённый слой материала.

• Наклонная. Рубящее движение таких фрез скорее приближается к режущему. Это позволяет выполнить более чистую обработку заготовки, но производительность при этом немного ниже.

• Спиральная. Оказывает максимально щадящее воздействие на заготовку. Производит исключительно резку без рубящих движений. В процессе обработки обеспечивает высокую чистоту, но при этом их производительность минимальна.

А также фрезы разделяют на несколько групп.

• Галтельные. Отличаются закругленным торцом, благодаря чему позволяют выполнять пазы с U-образной формой дна. Используются для формирования углубления в плоскостях либо придания кромкам закругленной формы.

• Прямые. Формируют углубления прямоугольного типа. Актуальны при необходимости создания гнёзд, четверти и других типов пазов.

• V-образные. Здесь углубления напоминают галтельные, но при этом имеют прямые стенки и заостренное дно.

• Ласточкин хвост. Т-образный токарный инструмент. Дает высокий результат при оформлении шиповых соединений высокой прочности.

• Фигурные. Актуальны при необходимости обработки краев столешниц, изготовления оконных рам и дверных филенок. Имеется большое количество разновидностей подобных фрез. Каждая формирует только один тип профиля.

Лезвие инструмента бывает выпуклым или вогнутым, длинным или укороченным, отрезным, грибковым, а также полукруглым. Широко востребованы модели погружного, проходного, фуговального, компрессионного и шейперного типов. В продаже можно найти фасочные и обгонные изделия.

Режущие кромки фрезы могут быть цельными, сборными или составными:

• цельные выполнены из одного куска металла;
• сборные предусматривают корпус из легированной стали с приваренным к нему хвостиком, зубцы фиксируются механически;
• составные – в этом случае режущие пластинки крепятся в паз, а затем припаиваются или привариваются к корпусу.

Назначение

Фрезы используются для обработки половой доски, дверей, мебельных фасадов, евровагонки, фанеры, кованых и металлических изделий. Чаще всего они идут в ход при работе с металлом или деревом, реже требуются модели по пластику и камню. Инструмент для металла нужен при обработке алюминиевых, стальных, а также чугунных заготовок. Они могут быть цельнолитыми либо сборными, обычно выполняются из быстрорежущей стали. При обработке древесины используются другие типы фрез – они имеют меньшие габариты, так как древесина сама по себе мягкий материал. При этом они характеризуются более высокой оборачиваемостью. Обычно их вставляют в стационарные станки или ручные фрезеры.

Фрезы позволяют выполнять следующие типы работ:

• изготовление углублений разных форм, гнезд и копирование по шаблону;
• придание кромки заданного профиля;
• формирование зубчатого профиля для продольной склейки;
• снятие слоя металла;
• создание фигурной поверхности для филенок.

В зависимости от функционала фрезы подразделяют на несколько разновидностей.

• Пазовые – режущая поверхность у такого инструмента распространяется на боковую и торцевую стороны. Они позволяют формировать глухие или продольные гнёзда, углубления под необходимые детали и пазы.

• Кромочные – актуальны при обработке деталей кромки. Выделяют модели с подшипником, которые идут по свободной части детали, выполняют необходимый узор или придают желаемый профиль.

• Копировальные – обычно такие фрезы в верхней или нижней части имеют подшипник, который используется в тесной связи с изготовленным шаблоном.

Производители

Магазинах представлен широкий выбор фрез самых разных фирм. Перечислим наиболее популярные.

• Festool – изделия исключительно высокого качества, изготовленные на высокотехнологичном оборудовании. Все изделия проверены в самых сложных эксплуатационных условиях. Изготовлены из износостойких твердых сплавов или стали высокого качества. Индукционная пайка обеспечивает прочность соединения напаек и продолжительный эксплуатационный период.

Для самых твердосплавных фрез используют вольфрам-карбидное соединение.

• Рязанский инструментальный завод – известен в России как один из лучших производителей осевого и режущего высокоточного инструмента из быстрорежущих сталей. Ассортиментный перечень компании включает фрезы разных типов, а также конусные сверла, зенкеры и развертки с нанесением упрочняющих покрытий. Весь инструмент выпускается на немецком оборудовании компании Walter из твердосплавных заготовок производства Германии.

• Белгородский завод фрез и специнструмента – предлагает продукцию исключительного качества. Выпускаемый инструмент проходит жесткий контроль на всех этапах производства, на заводе работают метрологическая и металлографическая службы. Вся продукция сертифицирована.

Как выбрать?

При выборе фрезы в первую очередь необходимо определиться с разновидностью режущего основания, формой лезвия, наличием подшипника и другими конструкционными особенностями. Именно поэтому важно заранее представлять, для каких типов работ необходим инструмент, каков объем работ, и насколько твердый материал будет обрабатываться. Обязательно потребуйте у продавца сертификат соответствия требованиям ГОСТ, так как в наши дни рынок наводнили дешевые подделки из стран Юго-Восточной Азии.

Они отличаются низким качеством обработки и малым периодом использования. Если вам отказывают в предоставлении документов, сделайте покупку в другом месте. Предложение на рынке в наши дни настолько велико, что отыскать образец, соответствующий вашим требованиям, никакой сложности не составит.

В целом выбор обычно производится по следующей схеме:

• для грубой обдирки – торцовые и концевые фрезы;
• для чистовой плоскостной обработки – цилиндрические;
• для формирования канавок – дисковые, торцевые;
• для обработки углов и кромок – угловые, фигурные;
• для выборки шпоночных углублений – шпоночные;
• для вырезки сквозных пазов – Т-образные, фигурные.

Как сделать своими руками?

Изготовление фрезы своими руками возможно только в том случае, если вы имеете навык работы с металлом, и у вас есть доступ к специальному токарному инструменту. В домашних условиях изготовление фрез с для работы по металлу ограничивается изменением диаметра режущей части или перешлифовкой лезвия. Любое более глубокое вмешательство требует применения промышленного оборудования, поскольку в этом случае придется выполнить такие сложные процедуры, как:

• отпуск металла;
• придание формы, заточка и затылование на станке;
• закалка фрезы.

Для выполнения таких работ требуется профессиональная подготовка и навыки подобных работ, мало кто из домашних мастеров соответствует этим требованиям. Поэтому в быту обычно ограничиваются только самыми доступными процедурами, предполагающими изменение исходного состояния заготовки.

Важно: самодельные фрезы никак нельзя назвать безопасным инструментом, их эксплуатация может стать причиной травматизма.

Как ухаживать за фрезами?

Чтобы фреза служила как можно дольше, очень важно следить за надежностью ее фиксации на станке. Любые проявления биения на повышенных оборотах приводят к расколу лезвия. Чтобы этого не допустить, нужно крепко зажать фрезу перед работой, а затем в процессе обработки детали время от времени останавливаться и проверять крепость её фиксации, так как во время обработки заготовок она может ослабеть. Нужно правильно подбирать инструмент. Не стоит использовать фрезу, плотность которой соответствует жесткости обрабатываемой поверхности. В этом случае интенсивность стирания будет идентичной, и режущая кромка очень быстро сядет. Еще одним требованием является корректный подбор скорости. Обычно на упаковке инструмента производитель указывает допустимую частоту вращения. Если разогнаться до большего уровня, это приведет к отколу зуба или перегреванию металла.

Не стоит забывать о том, что во время обработки металл имеет свойство нагреваться. Поэтому время от времени нужно останавливать станок для полного остывания. При обработке металлических заготовок дополнительно можно использовать смазку. По завершении работ необходимо очищать лезвия от налипшей стружки. Хранить инструмент нужно в герметичном боксе, не допуская контакта с водой и влажным воздухом. Если инструмент утратил свою остроту, использовать его нельзя. Затупленное лезвие приводит к быстрому перегреву металла, и это вызывает порчу всего инструмента в целом – в этом случае никакая заточка его уже не спасёт.

По возможности старайтесь приобретать инструмент со сменными пластинами.

Фреза (49 фото): что это такое? Виды для фрезера

Фрезерный станок – это инструмент для обработки различных деталей из металла и древесины. Его устройство отличается простотой, но несмотря на это, он может выполнять внушительное число операций. О классификации фрез, правилах подбора и тонкостях эксплуатации мы подробно поговорим в этом обзоре.

Что это такое?

Фреза – режущий инструмент, который нашел свое применение при обработке древесины, металла, реже камня или пластика. Фреза крепится в специальных ручных или автоматизированных установках, задающих ее вращение, что важно для обработки деталей. Фреза получила широкое распространение при формировании на заготовках срезов различных форм, глубины и длины. При помощи этого устройства можно выполнять канавки, отверстия, а также снять верхний слой материала нужной толщины.

Фрезу изготавливают из инструментальной стали высокой прочности. Каждый рельеф предусматривает несколько заостренных рабочих граней, обычно они выполняются из керамики, алмаза или кардной проволоки для придания максимальной прочности.

Конструкция любой фрезы включает несколько основных элементов:

• рабочие детали;
• хвостик;
• центральное отверстие;
• торцевые зубья с канавками;
• шейки;
• удлинитель (по необходимости).

Фрезы бывают однозубыми и многозубыми. Каждый резец имеет острое лезвие, а также две поверхности – переднюю и заднюю. Механизм действия фрез сводится к тому, что станок вращается с высокой скоростью при одновременном передвижении заготовки. При их взаимодействии под давлением выполняется срез верхнего слоя металла или приведение обрабатываемой заготовки к желаемой форме.

Виды

Фрезы классифицируются по нескольким параметрам.

По диаметру хвостовика

Современные изготовители производят фрезы с хвостовиками разных размеров, например, 20, 22, 24, 25, 35, 55, 60, 64, 90, 93, 120 и 160. Наиболее востребованы фрезы с хвостовиком на 6, 8 или 12 мм. Изделия, выполненные за рубежом, обычно рассчитываются в дюймах и имеют полудюймовый либо четвертьдюймовый размер. Друг с другом они несовместимы, и если в миллиметровую цангу вставить дюймовый хвостик не получится, при высокой скорости реза любое биение может быть причиной порчи заготовок или даже травматизма.

Поэтому в работе очень важно применять исключительно соответствующие друг другу детали и рабочие элементы. А также в магазинах можно встретить фрезы с нетипичными параметрами хвостовика, к примеру, модели диаметром 7 и 5 мм. Они используются гораздо реже.

По типу лезвия

Обычно для изготовления лезвия используется углеродистая, а также легированная сталь. Для заготовок мягкой и средней степени твердости при обработке на низких подачах следует взять фрезу из сплава с маркировкой У12А, 9ХС, ХГ, а также ХВГ либо ХВ5. Для интенсивной обработки предпочтение лучше отдать моделям из сплава СтР18 либо СтР9. Быстрорежущие сплавы Р9К10 и Р18Ф2 актуальны для работы с заготовками из высоколегированных металлов, а также нержавейки.

По конструкции режущего элемента

В зависимости от строения лезвия выделяют целый ряд основных разновидностей фрез.

Дисковые

Актуальны при обрезке деталей и формировании в них отверстий заданного размера. При помощи подобного инструмента можно срезать фаску либо выбрать металл. Визуально они имеют сходство с типовым пильным диском, наподобие тех, что устанавливаются на циркуляционную пилу – разница заключается только в большей толщине и меньшем диаметре. Кроме того, резцы фрезеровочного диска крепятся под иным наклоном.

Качество обработки заготовки прямо зависит от величины резцов – чем они больше, тем более грубым получится результат. Самые редкие зубья используются при необходимости быстро снять слой металла.

Кроме того, они эффективно выводят металлическую и древесную стружку и таким образом снижают риск перегрева инструмента.

Торцевые

Такие фрезы востребованы при обработке плоских поверхностей в работах, когда нужно сформировать на них углубления либо оформить ступенчатый переход. Основным функциональным элементом такой фрезы является её торец. По механизму действия подобная фреза напоминает простое сверло, но имеет чуть больший диаметр. Как правило, у нее 6 зубьев, благодаря чему обеспечивается максимально быстрое вхождение в заготовку. Наличие специальных канавок позволяет оперативно удалить стружку и формировать заглубления с плоским донцем.

Цилиндрические

Конструкционно напоминают дисковые, но намного шире. Их зубчики бывают винтовыми либо ровными, при обработке мелких заготовок применяют устройство с прямыми краями. Зубцы винтового типа универсальны, они эффективны и с мягкими, и с твёрдыми металлами. Угол наклона зубцов не больше 45 градусов, это снижает риск биения на валу. Особенности строения допускают наличие на одном валу сразу 2-5 насадок – это облегчает обработку широких деталей.

Угловые

Угловая фреза актуальна при формировании наклонных поверхностей. Она позволяет сделать такие конфигурации, как ласточкин хвост, круги, продольные, а также резные канавки на исходной заготовке. Расширенная сторона режущей поверхности может располагаться как снизу, так и сверху – это позволяет задать оптимальный угол выборки в обрабатываемой детали.

Концевые

Пальчиковая модель выглядит как удлиненное сверло с 5-ю лезвиями, они позволяют сформировать глубокий паз. Подобный инструмент выполняется монолитным, хотя в продаже можно найти модели, где кромка предусматривает напайки. Такая фреза обеспечивает максимально скоростную облегченную работу с плотными материалами (чугун, сталь).

Фасонные

Этот инструмент эффективен при обработке поверхностей фигурного типа. Он считается одним из наиболее сложных в использовании, поскольку требует применения специального инструментария для заточки.

Червячные

Это самые широкие фрезы, благодаря которым можно выполнять выборку на поверхности с максимальным захватом. Инструмент имеет внушительные габариты, поэтому стоит дороже всех остальных подобных моделей.

Предусматривает несколько десятков зубьев, по направленности витков подобные насадки бывают право- и левосторонними.

Кольцевые

Востребованы при формировании отверстий в листовом прокате. Визуально похожи на трубку с зазубринами. В ходе работы формируют пустотелые отверстия.

Насадные

При обработке предметов из твердосплавных или закаленных сталей необходимо использовать специальный инструмент, поскольку заготовка такой детали будет тверже, чем инструментальная сталь, из которой сделана фреза. В этом случае используют фрезы с напайными режущими пластинами, так называемыми коронками.

Под Т-образные выемки

Для фрезеровки Т-образных сквозных пазов и выемок используется сборная конструкция с парой цилиндрических поверхностей. В таких изделиях лезвия размещаются по торцам, при этом радиус фрезы точно соответствует ширине паза.

Шпоночные

Паз под шпонку оформляют фрезой с заточенными боковыми режущими поверхностями. На первых этапах работы эта фреза используется на манер сверла, обеспечивая необходимую глубину отверстия. А затем вращательно-поступательными движениями выбирают паз с требуемыми параметрами.

По форме режущей кромки

Выделяют три основных разновидности конфигурации лезвия фрезы.

• Прямая. При касании лезвия с обрабатываемой заготовкой подобная фреза производит воздействие, аналогичное режущим элементам электрорубанка, то есть срубает определённый слой материала.

• Наклонная. Рубящее движение таких фрез скорее приближается к режущему. Это позволяет выполнить более чистую обработку заготовки, но производительность при этом немного ниже.

• Спиральная. Оказывает максимально щадящее воздействие на заготовку. Производит исключительно резку без рубящих движений. В процессе обработки обеспечивает высокую чистоту, но при этом их производительность минимальна.

А также фрезы разделяют на несколько групп.

• Галтельные. Отличаются закругленным торцом, благодаря чему позволяют выполнять пазы с U-образной формой дна. Используются для формирования углубления в плоскостях либо придания кромкам закругленной формы.

• Прямые. Формируют углубления прямоугольного типа. Актуальны при необходимости создания гнёзд, четверти и других типов пазов.

• V-образные. Здесь углубления напоминают галтельные, но при этом имеют прямые стенки и заостренное дно.

• Ласточкин хвост. Т-образный токарный инструмент. Дает высокий результат при оформлении шиповых соединений высокой прочности.

• Фигурные. Актуальны при необходимости обработки краев столешниц, изготовления оконных рам и дверных филенок. Имеется большое количество разновидностей подобных фрез. Каждая формирует только один тип профиля.

Лезвие инструмента бывает выпуклым или вогнутым, длинным или укороченным, отрезным, грибковым, а также полукруглым. Широко востребованы модели погружного, проходного, фуговального, компрессионного и шейперного типов. В продаже можно найти фасочные и обгонные изделия.

Режущие кромки фрезы могут быть цельными, сборными или составными:

• цельные выполнены из одного куска металла;
• сборные предусматривают корпус из легированной стали с приваренным к нему хвостиком, зубцы фиксируются механически;
• составные – в этом случае режущие пластинки крепятся в паз, а затем припаиваются или привариваются к корпусу.

Назначение

Фрезы используются для обработки половой доски, дверей, мебельных фасадов, евровагонки, фанеры, кованых и металлических изделий. Чаще всего они идут в ход при работе с металлом или деревом, реже требуются модели по пластику и камню. Инструмент для металла нужен при обработке алюминиевых, стальных, а также чугунных заготовок. Они могут быть цельнолитыми либо сборными, обычно выполняются из быстрорежущей стали. При обработке древесины используются другие типы фрез – они имеют меньшие габариты, так как древесина сама по себе мягкий материал. При этом они характеризуются более высокой оборачиваемостью. Обычно их вставляют в стационарные станки или ручные фрезеры.

Фрезы позволяют выполнять следующие типы работ:

• изготовление углублений разных форм, гнезд и копирование по шаблону;
• придание кромки заданного профиля;
• формирование зубчатого профиля для продольной склейки;
• снятие слоя металла;
• создание фигурной поверхности для филенок.

В зависимости от функционала фрезы подразделяют на несколько разновидностей.

• Пазовые – режущая поверхность у такого инструмента распространяется на боковую и торцевую стороны. Они позволяют формировать глухие или продольные гнёзда, углубления под необходимые детали и пазы.

• Кромочные – актуальны при обработке деталей кромки. Выделяют модели с подшипником, которые идут по свободной части детали, выполняют необходимый узор или придают желаемый профиль.

• Копировальные – обычно такие фрезы в верхней или нижней части имеют подшипник, который используется в тесной связи с изготовленным шаблоном.

Производители

Магазинах представлен широкий выбор фрез самых разных фирм. Перечислим наиболее популярные.

• Festool – изделия исключительно высокого качества, изготовленные на высокотехнологичном оборудовании. Все изделия проверены в самых сложных эксплуатационных условиях. Изготовлены из износостойких твердых сплавов или стали высокого качества. Индукционная пайка обеспечивает прочность соединения напаек и продолжительный эксплуатационный период.

Для самых твердосплавных фрез используют вольфрам-карбидное соединение.

• Рязанский инструментальный завод – известен в России как один из лучших производителей осевого и режущего высокоточного инструмента из быстрорежущих сталей. Ассортиментный перечень компании включает фрезы разных типов, а также конусные сверла, зенкеры и развертки с нанесением упрочняющих покрытий. Весь инструмент выпускается на немецком оборудовании компании Walter из твердосплавных заготовок производства Германии.

• Белгородский завод фрез и специнструмента – предлагает продукцию исключительного качества. Выпускаемый инструмент проходит жесткий контроль на всех этапах производства, на заводе работают метрологическая и металлографическая службы. Вся продукция сертифицирована.

Как выбрать?

При выборе фрезы в первую очередь необходимо определиться с разновидностью режущего основания, формой лезвия, наличием подшипника и другими конструкционными особенностями. Именно поэтому важно заранее представлять, для каких типов работ необходим инструмент, каков объем работ, и насколько твердый материал будет обрабатываться. Обязательно потребуйте у продавца сертификат соответствия требованиям ГОСТ, так как в наши дни рынок наводнили дешевые подделки из стран Юго-Восточной Азии.

Они отличаются низким качеством обработки и малым периодом использования. Если вам отказывают в предоставлении документов, сделайте покупку в другом месте. Предложение на рынке в наши дни настолько велико, что отыскать образец, соответствующий вашим требованиям, никакой сложности не составит.

В целом выбор обычно производится по следующей схеме:

• для грубой обдирки – торцовые и концевые фрезы;
• для чистовой плоскостной обработки – цилиндрические;
• для формирования канавок – дисковые, торцевые;
• для обработки углов и кромок – угловые, фигурные;
• для выборки шпоночных углублений – шпоночные;
• для вырезки сквозных пазов – Т-образные, фигурные.

Как сделать своими руками?

Изготовление фрезы своими руками возможно только в том случае, если вы имеете навык работы с металлом, и у вас есть доступ к специальному токарному инструменту. В домашних условиях изготовление фрез с для работы по металлу ограничивается изменением диаметра режущей части или перешлифовкой лезвия. Любое более глубокое вмешательство требует применения промышленного оборудования, поскольку в этом случае придется выполнить такие сложные процедуры, как:

• отпуск металла;
• придание формы, заточка и затылование на станке;
• закалка фрезы.

Для выполнения таких работ требуется профессиональная подготовка и навыки подобных работ, мало кто из домашних мастеров соответствует этим требованиям. Поэтому в быту обычно ограничиваются только самыми доступными процедурами, предполагающими изменение исходного состояния заготовки.

Важно: самодельные фрезы никак нельзя назвать безопасным инструментом, их эксплуатация может стать причиной травматизма.

Как ухаживать за фрезами?

Чтобы фреза служила как можно дольше, очень важно следить за надежностью ее фиксации на станке. Любые проявления биения на повышенных оборотах приводят к расколу лезвия. Чтобы этого не допустить, нужно крепко зажать фрезу перед работой, а затем в процессе обработки детали время от времени останавливаться и проверять крепость её фиксации, так как во время обработки заготовок она может ослабеть. Нужно правильно подбирать инструмент. Не стоит использовать фрезу, плотность которой соответствует жесткости обрабатываемой поверхности. В этом случае интенсивность стирания будет идентичной, и режущая кромка очень быстро сядет. Еще одним требованием является корректный подбор скорости. Обычно на упаковке инструмента производитель указывает допустимую частоту вращения. Если разогнаться до большего уровня, это приведет к отколу зуба или перегреванию металла.

Не стоит забывать о том, что во время обработки металл имеет свойство нагреваться. Поэтому время от времени нужно останавливать станок для полного остывания. При обработке металлических заготовок дополнительно можно использовать смазку. По завершении работ необходимо очищать лезвия от налипшей стружки. Хранить инструмент нужно в герметичном боксе, не допуская контакта с водой и влажным воздухом. Если инструмент утратил свою остроту, использовать его нельзя. Затупленное лезвие приводит к быстрому перегреву металла, и это вызывает порчу всего инструмента в целом – в этом случае никакая заточка его уже не спасёт.

По возможности старайтесь приобретать инструмент со сменными пластинами.

Фреза (49 фото): что это такое? Виды для фрезера

Фрезерный станок – это инструмент для обработки различных деталей из металла и древесины. Его устройство отличается простотой, но несмотря на это, он может выполнять внушительное число операций. О классификации фрез, правилах подбора и тонкостях эксплуатации мы подробно поговорим в этом обзоре.

Что это такое?

Фреза – режущий инструмент, который нашел свое применение при обработке древесины, металла, реже камня или пластика. Фреза крепится в специальных ручных или автоматизированных установках, задающих ее вращение, что важно для обработки деталей. Фреза получила широкое распространение при формировании на заготовках срезов различных форм, глубины и длины. При помощи этого устройства можно выполнять канавки, отверстия, а также снять верхний слой материала нужной толщины.

Фрезу изготавливают из инструментальной стали высокой прочности. Каждый рельеф предусматривает несколько заостренных рабочих граней, обычно они выполняются из керамики, алмаза или кардной проволоки для придания максимальной прочности.

Конструкция любой фрезы включает несколько основных элементов:

• рабочие детали;
• хвостик;
• центральное отверстие;
• торцевые зубья с канавками;
• шейки;
• удлинитель (по необходимости).

Фрезы бывают однозубыми и многозубыми. Каждый резец имеет острое лезвие, а также две поверхности – переднюю и заднюю. Механизм действия фрез сводится к тому, что станок вращается с высокой скоростью при одновременном передвижении заготовки. При их взаимодействии под давлением выполняется срез верхнего слоя металла или приведение обрабатываемой заготовки к желаемой форме.

Виды

Фрезы классифицируются по нескольким параметрам.

По диаметру хвостовика

Современные изготовители производят фрезы с хвостовиками разных размеров, например, 20, 22, 24, 25, 35, 55, 60, 64, 90, 93, 120 и 160. Наиболее востребованы фрезы с хвостовиком на 6, 8 или 12 мм. Изделия, выполненные за рубежом, обычно рассчитываются в дюймах и имеют полудюймовый либо четвертьдюймовый размер. Друг с другом они несовместимы, и если в миллиметровую цангу вставить дюймовый хвостик не получится, при высокой скорости реза любое биение может быть причиной порчи заготовок или даже травматизма.

Поэтому в работе очень важно применять исключительно соответствующие друг другу детали и рабочие элементы. А также в магазинах можно встретить фрезы с нетипичными параметрами хвостовика, к примеру, модели диаметром 7 и 5 мм. Они используются гораздо реже.

По типу лезвия

Обычно для изготовления лезвия используется углеродистая, а также легированная сталь. Для заготовок мягкой и средней степени твердости при обработке на низких подачах следует взять фрезу из сплава с маркировкой У12А, 9ХС, ХГ, а также ХВГ либо ХВ5. Для интенсивной обработки предпочтение лучше отдать моделям из сплава СтР18 либо СтР9. Быстрорежущие сплавы Р9К10 и Р18Ф2 актуальны для работы с заготовками из высоколегированных металлов, а также нержавейки.

По конструкции режущего элемента

В зависимости от строения лезвия выделяют целый ряд основных разновидностей фрез.

Дисковые

Актуальны при обрезке деталей и формировании в них отверстий заданного размера. При помощи подобного инструмента можно срезать фаску либо выбрать металл. Визуально они имеют сходство с типовым пильным диском, наподобие тех, что устанавливаются на циркуляционную пилу – разница заключается только в большей толщине и меньшем диаметре. Кроме того, резцы фрезеровочного диска крепятся под иным наклоном.

Качество обработки заготовки прямо зависит от величины резцов – чем они больше, тем более грубым получится результат. Самые редкие зубья используются при необходимости быстро снять слой металла.

Кроме того, они эффективно выводят металлическую и древесную стружку и таким образом снижают риск перегрева инструмента.

Торцевые

Такие фрезы востребованы при обработке плоских поверхностей в работах, когда нужно сформировать на них углубления либо оформить ступенчатый переход. Основным функциональным элементом такой фрезы является её торец. По механизму действия подобная фреза напоминает простое сверло, но имеет чуть больший диаметр. Как правило, у нее 6 зубьев, благодаря чему обеспечивается максимально быстрое вхождение в заготовку. Наличие специальных канавок позволяет оперативно удалить стружку и формировать заглубления с плоским донцем.

Цилиндрические

Конструкционно напоминают дисковые, но намного шире. Их зубчики бывают винтовыми либо ровными, при обработке мелких заготовок применяют устройство с прямыми краями. Зубцы винтового типа универсальны, они эффективны и с мягкими, и с твёрдыми металлами. Угол наклона зубцов не больше 45 градусов, это снижает риск биения на валу. Особенности строения допускают наличие на одном валу сразу 2-5 насадок – это облегчает обработку широких деталей.

Угловые

Угловая фреза актуальна при формировании наклонных поверхностей. Она позволяет сделать такие конфигурации, как ласточкин хвост, круги, продольные, а также резные канавки на исходной заготовке. Расширенная сторона режущей поверхности может располагаться как снизу, так и сверху – это позволяет задать оптимальный угол выборки в обрабатываемой детали.

Концевые

Пальчиковая модель выглядит как удлиненное сверло с 5-ю лезвиями, они позволяют сформировать глубокий паз. Подобный инструмент выполняется монолитным, хотя в продаже можно найти модели, где кромка предусматривает напайки. Такая фреза обеспечивает максимально скоростную облегченную работу с плотными материалами (чугун, сталь).

Фасонные

Этот инструмент эффективен при обработке поверхностей фигурного типа. Он считается одним из наиболее сложных в использовании, поскольку требует применения специального инструментария для заточки.

Червячные

Это самые широкие фрезы, благодаря которым можно выполнять выборку на поверхности с максимальным захватом. Инструмент имеет внушительные габариты, поэтому стоит дороже всех остальных подобных моделей.

Предусматривает несколько десятков зубьев, по направленности витков подобные насадки бывают право- и левосторонними.

Кольцевые

Востребованы при формировании отверстий в листовом прокате. Визуально похожи на трубку с зазубринами. В ходе работы формируют пустотелые отверстия.

Насадные

При обработке предметов из твердосплавных или закаленных сталей необходимо использовать специальный инструмент, поскольку заготовка такой детали будет тверже, чем инструментальная сталь, из которой сделана фреза. В этом случае используют фрезы с напайными режущими пластинами, так называемыми коронками.

Под Т-образные выемки

Для фрезеровки Т-образных сквозных пазов и выемок используется сборная конструкция с парой цилиндрических поверхностей. В таких изделиях лезвия размещаются по торцам, при этом радиус фрезы точно соответствует ширине паза.

Шпоночные

Паз под шпонку оформляют фрезой с заточенными боковыми режущими поверхностями. На первых этапах работы эта фреза используется на манер сверла, обеспечивая необходимую глубину отверстия. А затем вращательно-поступательными движениями выбирают паз с требуемыми параметрами.

По форме режущей кромки

Выделяют три основных разновидности конфигурации лезвия фрезы.

• Прямая. При касании лезвия с обрабатываемой заготовкой подобная фреза производит воздействие, аналогичное режущим элементам электрорубанка, то есть срубает определённый слой материала.

• Наклонная. Рубящее движение таких фрез скорее приближается к режущему. Это позволяет выполнить более чистую обработку заготовки, но производительность при этом немного ниже.

• Спиральная. Оказывает максимально щадящее воздействие на заготовку. Производит исключительно резку без рубящих движений. В процессе обработки обеспечивает высокую чистоту, но при этом их производительность минимальна.

А также фрезы разделяют на несколько групп.

• Галтельные. Отличаются закругленным торцом, благодаря чему позволяют выполнять пазы с U-образной формой дна. Используются для формирования углубления в плоскостях либо придания кромкам закругленной формы.

• Прямые. Формируют углубления прямоугольного типа. Актуальны при необходимости создания гнёзд, четверти и других типов пазов.

• V-образные. Здесь углубления напоминают галтельные, но при этом имеют прямые стенки и заостренное дно.

• Ласточкин хвост. Т-образный токарный инструмент. Дает высокий результат при оформлении шиповых соединений высокой прочности.

• Фигурные. Актуальны при необходимости обработки краев столешниц, изготовления оконных рам и дверных филенок. Имеется большое количество разновидностей подобных фрез. Каждая формирует только один тип профиля.

Лезвие инструмента бывает выпуклым или вогнутым, длинным или укороченным, отрезным, грибковым, а также полукруглым. Широко востребованы модели погружного, проходного, фуговального, компрессионного и шейперного типов. В продаже можно найти фасочные и обгонные изделия.

Режущие кромки фрезы могут быть цельными, сборными или составными:

• цельные выполнены из одного куска металла;
• сборные предусматривают корпус из легированной стали с приваренным к нему хвостиком, зубцы фиксируются механически;
• составные – в этом случае режущие пластинки крепятся в паз, а затем припаиваются или привариваются к корпусу.

Назначение

Фрезы используются для обработки половой доски, дверей, мебельных фасадов, евровагонки, фанеры, кованых и металлических изделий. Чаще всего они идут в ход при работе с металлом или деревом, реже требуются модели по пластику и камню. Инструмент для металла нужен при обработке алюминиевых, стальных, а также чугунных заготовок. Они могут быть цельнолитыми либо сборными, обычно выполняются из быстрорежущей стали. При обработке древесины используются другие типы фрез – они имеют меньшие габариты, так как древесина сама по себе мягкий материал. При этом они характеризуются более высокой оборачиваемостью. Обычно их вставляют в стационарные станки или ручные фрезеры.

Фрезы позволяют выполнять следующие типы работ:

• изготовление углублений разных форм, гнезд и копирование по шаблону;
• придание кромки заданного профиля;
• формирование зубчатого профиля для продольной склейки;
• снятие слоя металла;
• создание фигурной поверхности для филенок.

В зависимости от функционала фрезы подразделяют на несколько разновидностей.

• Пазовые – режущая поверхность у такого инструмента распространяется на боковую и торцевую стороны. Они позволяют формировать глухие или продольные гнёзда, углубления под необходимые детали и пазы.

• Кромочные – актуальны при обработке деталей кромки. Выделяют модели с подшипником, которые идут по свободной части детали, выполняют необходимый узор или придают желаемый профиль.

• Копировальные – обычно такие фрезы в верхней или нижней части имеют подшипник, который используется в тесной связи с изготовленным шаблоном.

Производители

Магазинах представлен широкий выбор фрез самых разных фирм. Перечислим наиболее популярные.

• Festool – изделия исключительно высокого качества, изготовленные на высокотехнологичном оборудовании. Все изделия проверены в самых сложных эксплуатационных условиях. Изготовлены из износостойких твердых сплавов или стали высокого качества. Индукционная пайка обеспечивает прочность соединения напаек и продолжительный эксплуатационный период.

Для самых твердосплавных фрез используют вольфрам-карбидное соединение.

• Рязанский инструментальный завод – известен в России как один из лучших производителей осевого и режущего высокоточного инструмента из быстрорежущих сталей. Ассортиментный перечень компании включает фрезы разных типов, а также конусные сверла, зенкеры и развертки с нанесением упрочняющих покрытий. Весь инструмент выпускается на немецком оборудовании компании Walter из твердосплавных заготовок производства Германии.

• Белгородский завод фрез и специнструмента – предлагает продукцию исключительного качества. Выпускаемый инструмент проходит жесткий контроль на всех этапах производства, на заводе работают метрологическая и металлографическая службы. Вся продукция сертифицирована.

Как выбрать?

При выборе фрезы в первую очередь необходимо определиться с разновидностью режущего основания, формой лезвия, наличием подшипника и другими конструкционными особенностями. Именно поэтому важно заранее представлять, для каких типов работ необходим инструмент, каков объем работ, и насколько твердый материал будет обрабатываться. Обязательно потребуйте у продавца сертификат соответствия требованиям ГОСТ, так как в наши дни рынок наводнили дешевые подделки из стран Юго-Восточной Азии.

Они отличаются низким качеством обработки и малым периодом использования. Если вам отказывают в предоставлении документов, сделайте покупку в другом месте. Предложение на рынке в наши дни настолько велико, что отыскать образец, соответствующий вашим требованиям, никакой сложности не составит.

В целом выбор обычно производится по следующей схеме:

• для грубой обдирки – торцовые и концевые фрезы;
• для чистовой плоскостной обработки – цилиндрические;
• для формирования канавок – дисковые, торцевые;
• для обработки углов и кромок – угловые, фигурные;
• для выборки шпоночных углублений – шпоночные;
• для вырезки сквозных пазов – Т-образные, фигурные.

Как сделать своими руками?

Изготовление фрезы своими руками возможно только в том случае, если вы имеете навык работы с металлом, и у вас есть доступ к специальному токарному инструменту. В домашних условиях изготовление фрез с для работы по металлу ограничивается изменением диаметра режущей части или перешлифовкой лезвия. Любое более глубокое вмешательство требует применения промышленного оборудования, поскольку в этом случае придется выполнить такие сложные процедуры, как:

• отпуск металла;
• придание формы, заточка и затылование на станке;
• закалка фрезы.

Для выполнения таких работ требуется профессиональная подготовка и навыки подобных работ, мало кто из домашних мастеров соответствует этим требованиям. Поэтому в быту обычно ограничиваются только самыми доступными процедурами, предполагающими изменение исходного состояния заготовки.

Важно: самодельные фрезы никак нельзя назвать безопасным инструментом, их эксплуатация может стать причиной травматизма.

Как ухаживать за фрезами?

Чтобы фреза служила как можно дольше, очень важно следить за надежностью ее фиксации на станке. Любые проявления биения на повышенных оборотах приводят к расколу лезвия. Чтобы этого не допустить, нужно крепко зажать фрезу перед работой, а затем в процессе обработки детали время от времени останавливаться и проверять крепость её фиксации, так как во время обработки заготовок она может ослабеть. Нужно правильно подбирать инструмент. Не стоит использовать фрезу, плотность которой соответствует жесткости обрабатываемой поверхности. В этом случае интенсивность стирания будет идентичной, и режущая кромка очень быстро сядет. Еще одним требованием является корректный подбор скорости. Обычно на упаковке инструмента производитель указывает допустимую частоту вращения. Если разогнаться до большего уровня, это приведет к отколу зуба или перегреванию металла.

Не стоит забывать о том, что во время обработки металл имеет свойство нагреваться. Поэтому время от времени нужно останавливать станок для полного остывания. При обработке металлических заготовок дополнительно можно использовать смазку. По завершении работ необходимо очищать лезвия от налипшей стружки. Хранить инструмент нужно в герметичном боксе, не допуская контакта с водой и влажным воздухом. Если инструмент утратил свою остроту, использовать его нельзя. Затупленное лезвие приводит к быстрому перегреву металла, и это вызывает порчу всего инструмента в целом – в этом случае никакая заточка его уже не спасёт.

По возможности старайтесь приобретать инструмент со сменными пластинами.

Дорожные фрезы: характеристики, устройство, применение

Время чтения: 3 минуты

Содержание:

Дорожная фреза — это строительное навесное оборудование, которое предназначено для измельчения и разрушения асфальтобетонных покрытий, снятия и нанесения дорожной разметки.

Назначение дорожной фрезы

Фрезы применяются для фрезерования (удаления) верхнего слоя дорожного полотна. Дорожная фреза используется при ремонте ям и калейности дорог, а также как вспомогательное оборудование при ремонте магистральных дорог, когда нужно сделать плавный переход между снятым покрытием и старым асфальтом.

Устройство и принцип работы дорожной фрезы

Стандартная фреза состоит из корпуса, барабана и гидравлического двигателя. Рабочий орган фрезы — это фрезерный барабан, на нем расположены резцедержатели с твердосплавными резцами. На барабане установлены резцы.

Когда оператор подает давление на гидромотор, барабан начинает вращаться. Происходит механическое взаимодействие резцов фрезы с асфальтобетонным покрытием. Поскольку резцы изготовлены из специального сплава, их твердость намного выше твердости асфальта, что позволяет снимать старое покрытие с большой эффективностью.

В ходе работы резец двигается вокруг своей продольной оси. При этом вращение происходит в основном во время холостого хода. Результатом вращения становится равномерный износ контактных поверхностей резца. Важно регулярно контролировать состояние резцов, так как они имеют ключевое значение в процессе фрезеровки.

Технические характеристики дорожных фрез

Главными характеристиками фрезы являются:

• ширина фрезерования;
• заглубление во фрезеруемую поверхность;
• наличие или отсутствие восьмиградусного перекоса;
• способ регулировки заглубления и поперечного сдвига, гидравлический или механический.

Фрезы, представленные в Компании «Традиция-К», имеют ширину от 350 до 600 мм и заглубление до 150 мм.

Клиенты часто спрашивают у нас расчет производительности дорожной фрезы. Можно сказать, что при заглублении 50 мм производительность навесной фрезы составляет 1 метр в минуту.

Дорожные фрезы устанавливаются на различную технику: экскаваторы-погрузчики и все крепления мини-погрузчиков.

Неисправности дорожной фрезы

К наиболее часто встречающимся поломкам дорожной фрезы относится нарушение работы в электроцепи, гидравлике, фрезеровочном барабане. На фрезах с гидравлическим управлением при использовании старого, грязного масла забиваются каналы распределительного блока, что влечет за собой проблемы с откликом фрезы на команды оператора.

В гидравлической системе могут износиться детали гидронасосов, падает давление.

При установке некачественных резцедержателей с резцами возможна проблема с повышенным износом резцов, вплоть до вылета резцов из резцедержателей при работе.

В Компании «Традиция-К» вы найдете широкую линейку дорожных фрез отечественного и импортного производства, на разные типы машин. Наши менеджеры помогут вам с выбором лучшего решения для фрезерования к предстоящему весенне-летнему сезону.

Остались вопросы? Задайте их нашему специалисту.

Получить консультацию

Подписывайся на нас!

Фреза дисковая отрезная 125х3,0 тип 2

Отрезные (прорезные) дисковые фрезы применяются для прорезки прямых шлицев по ГОСТ 24669, пазов и отрезных работ в изделиях из стали и черных металлов. Дисковые фрезы, используемые для отрезных работ, называют отрезными, а очень тонкие дисковые фрезы малого диаметра, служащие для прорезки пазов и шлицев, называют прорезными (шлицевыми). Отрезные (прорезные) фрезы по металлу согласно ГОСТ 2679 изготавливаются трех типов: тип 1 – с мелким зубом; тип 2 – со средним зубом; тип 3 – с крупным зубом. Как правило, отрезные фрезы с мелким и средним зубом используют при разрезании тонких заготовок, тонкостенных труб, обработки стали и чугуна, а фрезы с крупным зубом –  для отрезных работ, обработки магниевых, алюминиевых и других легких сплавов. Прорезные фрезы с мелкими и средними зубьями предназначены для прорезки неглубоких шлицев в головках винтов или корончатых гаек, прорезки неглубоких пазов. Прорезные фрезы с крупными зубьями — для прорезки глубоких и узких пазов и шлицев. Отличительной особенностью отрезных и прорезных фрез является расположение режущих кромок только в цилиндрической части, т.е. у зубьев обоих торцов фрезы режущих кромок нет. Дисковые отрезные (прорезные) фрезы применяются на ручных и автоматических горизонтально-фрезерных станках. Обычно отрезные и прорезные фрезы крепятся на станках при помощи специальной универсальной оправки. На оправке отрезная фреза держится за счет трения при затяжке колец гайкой. При тяжелых работах (разрезка толстых прутков, брусков и толстого листового металла) отрезная фреза надевается на шпонку. Отрезные (прорезные) фрезы D = 32 — 250 мм крепятся на оправках диаметром d=8, 10, 13, 16, 22, 27 и 32 мм.

• Гост: 2679-93
• Вес товара, грамм:260
• Диаметр D, мм  125.00
  
• Тип  2
• Диаметр посадочного отверстия, мм  22
• Ширина, мм 3.00
• Материал Р6М5
• Обозначение по ГОСТ 2254-1276

Сыктывкар, ул. Первомайская, 114	Нет
Эжва, пр-т. Бумажников, 55	Нет
Выльгорт	Есть
Ухта — Моторная	Нет
Ухта — Сенюкова	Нет
Киров	Есть
Усть-Кулом	Нет
Троицко-Печорск	Нет
Нагорск	Нет

Oбращаем вaше внимaние нa то, что пpиведеные цeны и хaрактеристики товaров нoсят исключитeльно ознакомительный харaктер и не являютcя публичнoй офeртой, опрeделенной пунктoм 2 стaтьи 437 Граждaнского кoдекса Российской Федерации. Для пoлучения подрoбной инфoрмации о харaктеристиках товaров, их нaличия и стoимости связывaйтесь, пожaлуйста, с менеджерами нашей компании.

Программное обеспечение для удаления фото-фона для Windows и Mac

PhotoScissors для Windows и Mac имеет объемную часть Функция удаления фона!

История изменений

Что нового в PhotoScissors 8.3

• Улучшенная функция теней
• Улучшенная функция «Переместить объект»
• Повышенное удобство использования

Что нового в PhotoScissors 8.2

• Повышенное удобство использования и стабильность
• Улучшенная поддержка цветовых профилей

Что нового в PhotoScissors 8.1

• Добавлена ​​функция пакетного удаления фона
• Повышенное удобство использования

Что нового в PhotoScissors 8.0

• Повышение производительности алгоритма альфа-сопоставления
• Добавлена ​​возможность удаления фона по цвету

Что нового в PhotoScissors 7.0

• Абсолютно новый алгоритм удаления фона
• PhotoScissors стал онлайн и позволяет использовать кредиты
• Добавлена ​​возможность поворота слоев переднего плана и теней
• Добавлена ​​возможность рисования прямой линии между двумя точками с помощью SHIFT и щелчка мышью

Что нового в PhotoScissors 6.1

• Повышена стабильность
• Добавлена ​​опция отключения предсказания маски

Что нового в PhotoScissors 6.0

• Новый алгоритм удаления фона на основе нейронных сетей
• Повышение производительности алгоритма альфа-сопоставления

Что нового в PhotoScissors 5.0

• Основные улучшения алгоритма альфа-матирования
• Основные улучшения алгоритма удаления фона
• Новый алгоритм сглаживания контуров
• Новый алгоритм Inpainting для восстановления фона
• Добавлена ​​возможность загрузки / сохранения проекта
• Добавлена ​​возможность восстановления заводских настроек по умолчанию для каждого слоя
• Множество улучшений удобства использования и стабильности

Что нового в PhotoScissors 4.0

• Добавлен инструмент альфа-матирования для прозрачных или полупрозрачных объектов (волосы, стекло …)
• Добавлены ярлыки для инструментов
• Добавлен пиксельный фильтр
• Добавлен отрицательный фильтр
• Добавлена ​​опция сохранения настроек по умолчанию
• Добавлена ​​возможность сохранять / загружать пользовательские метки
• Добавлена ​​возможность сохранения альфа-маски
• Повышенное удобство использования и стабильность

Что нового в PhotoScissors 3.0

• Основные улучшения пользовательского интерфейса
• Улучшения производительности
• Теперь PhotoScisors полностью интерактивен
• Добавлена ​​возможность переместить объект переднего плана
• Добавлены фильтры для фона и переднего плана
• Добавлена ​​опция заполнения дыр (inpaint) на заднем плане и перемещения основного объекта на изображение
• Добавлен параметр «Соотношение сторон» для фона
• Добавлен параметр «Радиус растушевки»
• Добавлен ручной режим изменения маски
• Добавлена ​​поддержка камеры Intel Real Sense

Что нового в PhotoScissors 2.1

• Добавлена ​​возможность установить изображение в качестве фона
• Улучшенная обработка краев (сглаживание краев), прощайте неровные края
• Добавлена ​​возможность изменить цвет тени

Что нового в PhotoScissors 2.0

• Основные улучшения алгоритма
• Основные улучшения производительности
• Улучшенный алгоритм сглаживания краев
• Добавлена ​​опция «Смещение границы»
• Добавлена ​​опция «Тень»
• Добавлена ​​опция «По размеру результата»
• Добавлена ​​опция «Обрезать и изменить размер»
• Улучшено использование памяти
• Повышенное удобство использования и стабильность
• Улучшения графического интерфейса
• Добавлен ‘Интерактивный’ режим, теперь обработка вырезания выполняется после каждой разметки

Что нового в PhotoScissors 1.2

• Добавлен инструмент для обрезки
• Добавлена ​​опция сглаживания краев
• Повышенное удобство использования и стабильность

Что нового в PhotoScissors 1.1

• Добавлен список последних файлов
• Добавлена ​​возможность перемещать изображение, удерживая кнопку пробела
• Пользовательские цвета сохранены для будущего использования
• Улучшения графического интерфейса
• Добавлена ​​поддержка дисплеев HiDPI и Retina
• Исправление мелких ошибок

Что нового в PhotoScissors 1.0

Удалить фон из фото полностью автоматически и бесплатно

(отлично работает, даже если вы не знаете, как использовать Photoshop и другие инструменты)

Благодаря всем доступным сегодня фотографическим ресурсам делать снимки стало проще, чем когда-либо прежде. Сфотографировать это так же просто, как нажать кнопку на вашем смартфоне. Вы даже можете применить к результату эффекты и художественные фильтры. А также все это отлично подходит для размещения фото в Instagram. Но что, если вам нужно больше? Что делать, если вы хотите загрузить фото на серьезный сайт, или прикрепить к резюме, или использовать как картинку корпоративного профиля? Вам понадобится лучший фон для вашей фотографии.

Здесь вы сталкиваетесь с проблемой: на вашей фотографии плохой или испорченный фон, от которого вам нужно избавиться, но вы этого не сделаете. знать, как работать с Photoshop или GIMP, и даже Picasa для вас слишком много. Что делать? Используйте PhotoScissors! Этот онлайн-инструмент для редактирования фотографий удаляет фон изображения в мгновение ока.

Вот самый простой способ вырезать фон из ваших фотографий:

Откройте PhotoScissors онлайн и нажмите кнопку загрузки. Выберите локальное изображение, которое вы хотите удалить с фона и загрузите его.Выполнено!

PhotoScissors может автоматически удалять фон с изображения, но иногда может потребоваться помощь. Как только у вас есть ваше фото на экране, вы можете точно настроить результат и отметить расположение переднего и заднего планов. И это проще, чем кажется. В PhotoScissors для этого есть два инструмента: зеленый маркер и красный маркер. В зеленый маркер обозначает области, принадлежащие объектам переднего плана, а красный маркер обозначает фоновый пейзаж.

Правая часть экрана мгновенно отображает ваши изменения, поэтому вы можете видеть изображение с прозрачным фоном. почти мгновенно.

Обратите внимание, что при необходимости вы можете удалить части зеленой или красной разметки с помощью инструмента «Ластик».

Когда вы закончите, нажмите кнопку «Сохранить» и сохраните результат как файл PNG. Это было легко, правда? Эта особенность PhotoScissors позволяет удалить фон с портрета и заменить его прозрачным или сплошным цветом. фон или с другим фоновым изображением.

---

Отзывы клиентов:

Я очень впечатлен этой простой и мощной программой для удаления фона.Работает как рекламируется.

Джон Б.

Попробуйте прямо сейчас: загрузить изображение или Скачать PhotoScissors Обзор

: inPixio Photo Cutter 9

inPixio Photo Cutter, последняя программа, которую мы рассмотрим в нашем введении в inPixio, предназначена для пользователей, которые хотят изменить фон или удалить ненужные элементы на изображениях. Проще говоря, если вы хотите удалить что-либо из ваших изображений, обязательно вырежьте это с помощью Photo Cutter.

Вы когда-нибудь хотели, чтобы это выглядело так, будто ваш семейный отпуск произошел где-то совсем в другом месте? Хотите сделать праздничные открытки на фоне Северного полюса? Есть ли у кого-то пятно на рубашке, от которого болят глаза, мягко говоря?

Если так, то программа inPixio Photo Cutter как раз подходит для всех этих экземпляров, а также для любых, которые появятся в кадре в будущем.

Сейчас нет такого времени, как настоящее, поэтому давайте поближе познакомимся с Photo Cutter, поскольку наше знакомство с Photo Clip 9 от inPixio (к сожалению) подходит к концу.

Краткий обзор модулей фоторезки Photo Cutter

InPixio поставляется с несколькими модулями, которые помогают пользователям вырезать любые ненужные элементы из своих изображений.

Как всегда, inPixio предлагает простое и понятное пошаговое введение в программное обеспечение для новичков. Если вам интересно, просто щелкните вкладку Tutorials и перейдите к четырехэтапному процессу изучения основ Photo Cutter.

Для тех, кто хочет узнать, что действительно отличает Photo Cutter от остальных, обратите внимание на инструменты Crop , Cutout и Photo Montage . Это инструменты, которыми вы захотите овладеть, в зависимости от того, что вы хотите удалить или чего хотите добиться с помощью своей фотографии.

Хотите подогнать размер изображения под определенный кадр? Модуль Photo Cutter Crop — это то, что вам нужно.

Пятно на рубашке отвлекает слишком много внимания от всех этих красивых улыбающихся лиц? Используйте модуль Cutout , чтобы на вашем изображении не было недостатков.

Хотите добавить немного творческого чутья? Фотомонтаж поможет добавить текст, наклейки и совершенно новый фон к вашему изображению.

Кроме того, Photo Cutter 9 — действительно фантастическое бесплатное программное обеспечение для остальной линейки inPixio Photo Clip 9, которая включает Photo Editor и Photo Eraser.Но пока давайте сосредоточимся на обнаружении всего, что может предложить Photo Cutter, не так ли?

Чтобы узнать больше о каждом из этих модулей, давайте подробнее рассмотрим все инструменты, доступные в Photo Cutter 9.

Модуль для обрезки Модуль Crop в программе

InPixio Photo Cutter 9 специально используется для настройки изображения в соответствии со стандартной рамкой изображения.

Пользователи могут выбрать один из множества предопределенных размеров (5/7, 9/16, 4/5) или создать собственное пользовательское соотношение сторон.Отрегулируйте пропорции, поверните против или по часовой стрелке и даже переверните изображение по вертикали или горизонтали.

Инструмент для выпрямления

Для всех, кто с самого начала следит за нашим представлением inPixio Photo Clip 9 (СПОЙЛЕР ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!), Инструмент Straighten Tool под модулем Crop не является чем-то новым.

Для тех, кто нуждается в обновлении, инструмент Straighten Tool идеально подходит для выравнивания вашего изображения, если оно нечеткое при любом растяжении.Хотите добавить или, возможно, исправить наклон вашего изображения? Тогда считайте инструмент Straighten Tool своим новым лучшим другом!

Чтобы использовать инструмент выпрямления , сначала щелкните значок, а затем проведите линию поперек вашего изображения. В приведенном ниже примере я отрегулировал угол инструмента Straighten Tool с помощью ползунка.

Как только вы проведете линию по изображению, инструмент Straighten Tool автоматически настроит ваше изображение прямо на ваших глазах, например:

По сути, это основы для понимания назначения модуля Crop для Photo Cutter.Теперь, когда ваша фотография обрезана, выпрямлена и находится в идеальной рамке по вашему выбору, пора переходить к следующему модулю.

Модуль для вырезания

Модуль Cut-Out , как вы уже догадались, вероятно, является основным модулем, для которого пользователи будут открывать Photo Cutter.

С помощью Cut-Out пользователи могут пометить области, которые они хотят стереть со своего изображения, с помощью кисти или пера, чтобы обвести элементы на своих изображениях.Используйте Cut-Out , чтобы выделить области изображения, которые вы хотите сохранить, стереть или, возможно, даже стереть области, которые вы ранее отметили ниже.

Значок красного маркера означает . Отметьте области для стирания , а зеленый значок маркера — . Отметьте области, которые необходимо сохранить, . Нажмите на значок ластика, чтобы Сотрите отметку с вашего изображения.

Запутались? Не будет. Photo Clip 9 от inPixio имеет очень удобный интерфейс и делает подправку изображений с помощью Photo Cutter, Photo Editor или Photo Eraser простым и легким в использовании.

Вот вырез с разбивкой по каждой конкретной функции в модуле:

Отметьте области для стирания

При выборе этого инструмента пользователи могут обвести свое изображение с помощью кисти Размер кисти . Пользователи могут увеличивать или уменьшать размер и диаметр в зависимости от того, как они выбирают масштабирование кисти.

Увеличьте изображение, чтобы отметить более мелкие детали, которые необходимо удалить или стереть.

Если вы просто хотите пометить фон, начните щелкать или перетаскивать этот маркер ластика вокруг изображения, чтобы начать выбирать области, которые будут вырезаны:

Когда вы закончите выбирать или выделять области, которые хотите вырезать, Photo Cutter в inPixio автоматически начнет обработку вырезания, в результате чего ваше изображение будет выглядеть следующим образом:

По умолчанию inPixio Photo Cutter помечает область (в данном случае фон) прозрачным фоном, в данном случае клетчатым бело-серым фоном.

ПРИМЕЧАНИЕ : Вы можете редактировать Режим просмотра удаленных областей, изменив цвет маркера. Подробнее об этом ниже.

Теперь, когда вы отметили области для стирания , мы готовы добавить совершенно новый фон к этой счастливой семейной фотографии! Но что, если вместо этого вы просто хотите сохранить определенную область изображения?

Отметьте области, которые необходимо сохранить

Как упоминалось ранее, значок зеленого маркера используется для отметки областей, которые необходимо сохранить для изображения , что позволяет Photo Cutter удалить оставшиеся элементы и пиксели.

Отметив элементы, которые вы хотите сохранить в изображении, Photo Cutter произведет обратный эффект от областей отметки , чтобы удалить инструмент . В частности, выделяя элементы, которые необходимо сохранить, inPixio мгновенно вырезает области, которые я не хочу оставлять, например:

Тот факт, что пользователи могут легко выделять области для удаления или на память, делает модуль Cut-Out одним из самых простых и удобных программ для редактирования, с которыми мы когда-либо сталкивались.Серьезно, inPixio Photo Clip 9 действительно позволяет пользователю почувствовать себя профессионалом благодаря этим простым и легким в использовании функциям.

Но что будет, если вы ошибетесь с маркировкой? К счастью для вас, inPixio предоставил решение для таких моментов, если и когда они когда-либо возникнут.

Сотрите маркировку

Сначала взгляните на эту фотографию и посмотрите, сможете ли вы определить проблему с маркировкой:

Верно.Папа на фотографии внезапно потерял свои густые темные волосы! И все из-за случайно или ошибочно отмеченной области для удаления! Неужто должен быть способ исправить эту ошибку?

Один из вариантов — просто использовать стрелку отмены, которая находится на верхней панели инструментов и указывает влево, например, как кнопку возврата. Хотя этот вариант, безусловно, можно быстро исправить, отмена удалит все ваши отметки.

Вместо этого мы предлагаем использовать инструмент Erase the marking .Как и при пометке элементов для удаления или сохранения, инструмент Erase the marking использует ту же технику кисти.

Проведите кистью по той области, которую вы хотите открыть, чтобы стереть отметины, и через несколько секунд папиновые волосы волшебным образом снова появятся!

Так что не волнуйтесь, если и когда вы случайно отметите область, которую нужно вырезать. Вы всегда можете отменить или использовать инструмент «Стереть отметку», чтобы предотвратить полное повторение ваших прошлых отметок.

Перо

Теперь, когда вы убедились в силе кисти, вам нужно усовершенствовать эту технику с помощью инструмента Feather . Подобно кисти, Feather используется для размытия перехода окружающих пикселей вашей отмеченной области.

Использование Feather обеспечит плавный переход вырезанных элементов. Взгляните на изображение ниже в качестве примера и обратите внимание, что линии от руки папы на плече мамы размыты:

Таким образом, когда фон семьи в конечном итоге изменится на что-то совершенно иное, фон не будет казаться неуместным или неприятным.Освоив инструмент Feather , пользователи могут легко улучшить прозрачность между передним планом и фоном, так что никакие детали (или пиксели) не остаются от каких-либо нежелательных элементов в вашем изображении.

Режим просмотра удаленных областей

Опять же, по умолчанию Режим просмотра удаленных областей будет иметь Прозрачный фон , который имеет белую и серую клетку, например:

Цветной фон позволяет пользователю выбрать цвет, представляющий выбранный маркер, либо для стирания, либо для сохранения.Например, вот инструмент Отметьте области для стирания. Инструмент , который теперь выделен сплошным синим цветом:

.

Есть даже возможность сделать фон черным, опять же, в зависимости от того, маркируете ли вы с целью сохранения или удаления этих элементов:

Если вы предпочитаете четко различать элементы, которые вы отмечаете, вам, скорее всего, подойдет режим просмотра Черно-белый :

Итак, в зависимости от того, как вы хотите пометить свое изображение, модуль Cut-Out в inPixio имеет массу опций и множество функций, позволяющих сделать вырезание элементов из вашего изображения индивидуальным пользовательским интерфейсом.

Фотомонтаж

Последний модуль, который нужно включить в Photo Cutter в inPixio, — это Photomontage .

В этом модуле пользователи могут найти все аспекты, чтобы полностью изменить дизайн своего изображения на основе того, что было вырезано (или сохранено) из исходного файла. Вот что мы расскажем:

1. Регулировки
2. Фоны
3. Наклейки
4. Текст
5. Вырезанные предметы

Творцам понравятся варианты, доступные в этом модуле, так что давайте перейдем к ним!

Корректировки

Измените формат вашего изображения в отличие от фонового изображения по вашему выбору (подробнее об этом чуть позже).

Например, выберите нужный формат и даже настройте Непрозрачность вашего изображения, чтобы оно соответствовало вашим требованиям.

Измените порядок слоев, уменьшите или увеличьте непрозрачность и настройте изображения переднего и заднего плана по своему усмотрению.

Фоны

Здесь пользователи могут выбрать один из следующих вариантов:

1. Цвета
2. Фото
3. Текстуры
4. Пользовательские фоны

Как упоминалось ранее, именно здесь вы сможете выбрать новый фон по вашему выбору.В приведенном выше примере (из Adjustments , то есть) опция Photos в инструменте Backgrounds — это то место, где семейная фотография внезапно переносится в самое сердце Франции.

Текст

Хотите превратить это семейное фото в поздравительную открытку или приглашение на мероприятие? Тогда вариант Текст для вас! Добавьте текст к изображениям, чтобы сделать любой вид продвижения запоминающимся и визуально ошеломляющим.

Добавьте текст Samples к вашему изображению и отредактируйте его содержимое. Не стесняйтесь перемещать текст по изображению туда, где, по вашему мнению, он будет выделяться больше всего. Отрегулируйте цвет и размер текста и получайте удовольствие, создавая приглашение на вечеринку по своему собственному творению и видению!

Наклейки

Еще один забавный творческий инструмент — открыть вкладку «Наклейки» модуля Photomontage .Здесь пользователи могут выбрать один из следующих вариантов:

1. Баннеры
2. День рождения
3. Строки
4. Романтика
5. Форма
6. Речевые шары
7. Теги
8. Тату

Вырезанные предметы

Хотите сделать все возможное, чтобы превратить эту полезную семейную фотографию в фотографию, которая действительно кричит, что вы в восторге от inPixio Photo Clip 9? Если да, то вам точно понравится Cutout objects !

Выберите из множества образцов , начиная от очков, шляп, бород, ожерелий, солнцезащитных очков, животных и различного реквизита.О, вы даже можете добавить довольно симпатичного мопса:

Теперь, если это не считается абсолютным творческим контролем над вашим изображением, я не знаю, что это такое! Лучше всего, когда вы закончите работу с Photo Cutter, сохраните файл или откройте его с помощью Photo Editor и Photo Eraser.

Или поделитесь своим новым изображением в социальных сетях, таких как Tumblr и Facebook — и все это из inPixio Photo Clip 9 Pro!

inPixio Photo Clip 9 — Последние мысли

Это правда: мы действительно не можем сказать достаточно хороших слов о inPixio Photo Clip 9.Независимо от того, являетесь ли вы профессиональным фотографом или просто кем-то, кто хочет добавить немного изюминки фотографиям друзей или семьи, мы уверены, что вам точно понравится Photo Clip 9!

Он прост в использовании и поднимает ваши изображения на совершенно новый уровень, о котором вы, возможно, даже не думали.

Используйте Photo Editor для редактирования ваших изображений, Photo Eraser, чтобы удалить области и, наконец, вырезать фон и полностью преобразовать ваш файл с Photo Cutter.

Лучше всего то, что inPixio Photo Clip 9 по разумной цене и, возможно, является лучшим программным обеспечением для редактирования фотографий, которое вы когда-либо найдете на рынке.

Не забудьте посмотреть inPixio Photo Clip 9 сегодня, и если вы уже проданы, чего вы ждете? Купите Photo Clip 9 и начните добавлять свои драгоценные фотографии уже сегодня!

Вырезание и стирание текста с помощью содовой PDF

Хотя к настоящему времени вы уже наверняка овладели искусством редактирования изображений с помощью inPixio, не забывайте о других файлах и документах, которые есть на вашем компьютере!

Пусть Soda PDF станет решением для всей вашей документации, чтобы исправить ваши файлы Office и превратить их в потрясающие PDF-файлы!

Присоединяйтесь к революции онлайн-PDF, загрузив наше настольное приложение или используя наши онлайн-инструменты для редактирования, преобразования, создания, аннотирования и объединения файлов PDF в более чем 300+ типов файлов.Кто бы ни сказал, что опубликованные PDF-файлы нельзя изменить, он никогда не пробовал Soda PDF Anywhere!

Попробуйте Soda PDF сегодня и узнайте, как мы можем максимально использовать ваши документы!

Надежные резаки для паспортов с услугами точной настройки

Возьмите высококачественные, прочные и острые ножи для фотографий для паспортов на Alibaba.com для четкой обрезки бумаги.Эти устройства оснащены передовыми технологиями и технологиями точной резки для обеспечения оптимальной производительности. Отличительные разновидности перфоратора для паспорта Устройства здесь расширены функциями премиум-класса, которые обеспечивают безопасную резку фотобумаги и другие требования к резке бумаги. Эти устройства привлекательны с точки зрения эстетики и, как известно, достаточно долговечны. Покупайте эти безупречные устройства у ведущих продавцов и производителей на сайте.

Многочисленные разновидности резаков для фотографий для паспорта на сайте оснащены прямыми краями и встроенными линиями сетки для точной обрезки кромок бумаги.Эти устройства могут с одинаковой эффективностью работать с различными видами бумаги, такими как фольга, фотобумага, матовый картон и пластик. Блоки обрезки этих устройств способны с точностью разрезать 50 листов бумаги. Поворотно-обрезные агрегаты этих устройств с круглыми лезвиями помогают при резке как малогабаритных, так и крупногабаритных бумаг. Эти перфораторы для паспортов Устройства поставляются с регулируемыми задними упорами, улучшенной опорой для бумаги, острыми как бритва лезвиями и прозрачными предохранительными блоками.

На Alibaba.com можно выбрать устройства для штамповки фотографий для паспорта во множестве разновидностей в зависимости от цвета, размера, формы и других характеристик. Эти продукты оснащены деревянными и металлическими столами для резки, а также лезвиями по металлу Solingen и лезвиями из нержавеющей стали для идеальной резки. Эти резаки для паспорта доступны как в ручном, так и в автоматическом программируемом исполнении для удобства. Они также энергоэффективны и экологичны.

Ознакомьтесь с различными ценовыми диапазонами устройств для резки фотографий для паспорта на Alibaba.com и покупайте товары в зависимости от бюджета. Эти продукты можно настраивать, а лезвия можно затачивать. Они также доступны с послепродажным обслуживанием и имеют компактный дизайн, позволяющий поместиться где угодно.

3 лучших цифровых фоторамки 2021

Цифровая фоторамка позволяет легко добавлять изображения, в том числе красивые снимки из путешествий и семейные фотографии, в рамку из любого места. Если вы дарите рамку и планируете загружать фотографии удаленно, или вам просто нужна отличная рамка для себя, Aura Mason — лучшая рамка, которую мы использовали.Его 8,57-дюймовый дисплей резкий, яркий и яркий, и в наших тестах он был самым простым в настройке. К тому же у него красивый дизайн.

Наш выбор

Aura Mason

Aura Mason выделяется своей простой настройкой, минималистской функциональностью, ярким дисплеем и приятным дизайном.

Из всех опробованных нами рамок Aura Mason ближе всего имитировала обычную фоторамку. Mason прост в настройке и использовании, а удаленная загрузка фотографий очень проста (бесплатное приложение Aura работает с телефонами Android и iOS).С помощью этой рамки легко добавлять фотографии в приложение или через веб-загрузчик. От интуитивно понятного дизайна приложения до урезанного интерфейса рамки — Mason не только для технически подкованных людей.

Выбор обновления

Aura Mason Luxe

Более дорогой Mason Luxe поставляется с парой особых улучшений по сравнению с оригинальным Mason: немного большим экраном 2K и возможностью воспроизведения видео.

Aura Mason Luxe — это апгрейд модели Mason с более высокой ценой.Эта дополнительная стоимость добавляет немного больший экран 2K и возможности видео ко всему, что нам уже нравится в кадре Mason. Но даже несмотря на то, что возможности видео хороши, мы не думаем, что они действительно необходимы для того, чтобы наслаждаться цифровой фоторамкой.

Бюджетный выбор

Aeezo Portrait 01

Aeezo Portrait 01 стоит вдвое дешевле, чем наш лучший выбор, и у него есть возможности, включая видео. Обратной стороной является сложная навигация по загрузчику.

Aeezo Portrait 01 значительно дешевле, чем наши другие модели (это почти половина цены Aura Mason), и на удивление хорош.Рамка минималистичная, но не выглядит дешевой, а Aeezo имеет уникальную функцию, которая позволяет легко повторно кадрировать фотографию, чтобы независимо от ориентации она всегда выглядела хорошо. Обратной стороной является загрузчик, который ограничивает вас до 10 изображений за раз и в целом разочаровывает тех, кто менее технически подкован, ориентироваться и понимать.

Купить inPixio Photo Cutter — вырезка и фотомонтаж

Новая версия! Полностью переработан, чтобы сделать его еще проще в использовании — нет предела! — Используйте несколько фотографий для создания фотомонтажей с невероятными, удивительными результатами.- Воспользуйтесь преимуществами нового контента: однотонного фона, наклеек, вырезанных объектов и текста с помощью Photo Cutter. — Вставляйте сообщения, наклейки, рисунки или татуировки, просто перетаскивая их на свои фотографии. Вы можете перемещать их и настраивать (размер, цвет, прозрачность) по своему усмотрению. — Начать работу еще никогда не было так просто благодаря мини-видео (всплывающим подсказкам). — Различные инструменты и функции программы объясняются в увлекательной и динамичной форме. — Поворот на 90 ° и симметрия: новая функция, доступная в инструменте кадрирования. — Эргономика: множество улучшений, упрощающих и ускоряющих использование! Вырезание за несколько кликов! С помощью InPixio Photo Cutter вырежьте любую деталь, человека, объект или элемент пейзажа на своих фотографиях.Выберите форму объекта с помощью курсора или фона, который нужно удалить, алгоритм Photo Cutter запускается автоматически! Вы также можете использовать курсор «удержания» для сохранения важных деталей и получения успешной обрезки! Даже мелкие детали, такие как волосы, можно удалить с удивительной точностью. Затем просто вставьте вырезанные объекты на любой фон, чтобы сделать коллажи или фотомонтажи — всего в 1 клик! Сглаживание края: Эта улучшенная функция позволяет интеллектуально сглаживать контуры для более мягкого перехода между объектом и фоном и для еще более успешной интеграции в ваш фотомонтаж.Создавайте фотомонтажи всего за 3 шага: 1- Выберите фото для фотомонтажа 2- Легко вырезать фото 3- Перетащите фотографию на новый фон! Выберите фон среди имеющихся оригинальных изображений или загрузите собственное фоновое изображение для создания уникальных фотомонтажей!

Показать больше

Резак для паспорта — FOMEI.com

• Подробное описание
• Техническая спецификация
• Скачать
• Консультации
• В комплект входит
• Задайте вопрос
• Гарантия FOMEI

FOMEI záruka 24 měsíců pro podnikatele i běžné zákazníky

Nadstandardní záruka i pro B2B zákazníky — japonský výrobce termosublimačních tiskáren, společnost DNP, drží záruku 24 měsíců na většinu svých výrobků bez rozdílu, jestli ji koupí B2C nebo B2B zákazník (fyzická особа небо фирма).

Rychlá záruční oprava

Certifikovaní servisní technici s dlouholetou praxí jsou základem velmi kvalitně odvedeného a zároveň rychlého servisu na vašem zařízení. Víme totiž, že pokud tiskárna netiskne, nevydělává peníze. Прото klademe velký důraz na rychlost, avšak se zachováním velmi vysoké úrovně provdeného servisu. К již ocenilo mnoho našich zákazníků.

Pozáruční servis

Je vaše zařízení již po záruce? Nebojte, i v takovém případě je vám se svými zkušenostmi a znalostmi FOMEI servis k dispozici.Kolegové se mnohdy dokáží postarat a k životu přivést i zařízení provozované много пусть.

.