Дсп применение: ДСП: свойства, характеристики и применение

Содержание

ДСП: свойства, характеристики и применение

Содержание статьи:

Древесно-стружечная плита является материалом, который производят в виде листов. В строительстве он пользуется очень большой популярностью. Изготовление происходит способом горячей прессовки отходов и стружки из дерева. Связующим веществом при производстве ДСП служат фенолформальдегидные смолы или иные клейкие вещества.

Свойства ДСП

Этот материал имеет низкую стоимость, поэтому в строительстве используется достаточно широко. Но среди его достоинств также можно отметить простоту работы с материалом, малый вес.

Листы производят различной плотности. В зависимости от этого показателя определяется область применения данного материала.

Листы бывают низкой, средней и высокой плотности. Также плиты ДСП производят с использованием разного количества клеящего вещества. Кроме того, различают плиты, имеющие 1, 3 или 5 слоев.

Этот материал не подходит для мест с высокой влажностью воздуха.

В этом случае используются плиты, которые обработаны веществами, обладающими водоотталкивающими свойствами.

Отличают ламинированное и дсп шлифованное. Шлифованные плиты ничем не отличаются с каждой стороны. А на ламинированную плиту с одной стороны нанесена пленка из меламина. Такая пленка может выполнять также декоративную функцию, так как кроме однотонных покрытий бывают также и покрытия с рисунком. Ламинированные плиты чаще используют при изготовлении мебели благодаря их внешним характеристикам. А обычные шлифованные используется в строительстве там, где их внешний вид не играет роли, так как они скрыты от глаз.

Сорта ДСП

  1. Первый сорт. В этом случае изделие не должно иметь выступов или углублений. На нем не должно быть пятен от смолы или парафина. По краю плита должна быть идеально ровной.
  2. Плиты второго сорта могут иметь некоторые дефекты. Но они не должны занимать более 10% площади всей плиты. В них могут присутствовать крупные фракции отходов.

Сфера применения

Из этого материала производят следующие элементы:

  • Ограждения для стройплощадок;
  • Мебельные профили;
  • Обшивку крыши;
  • Недорогую мебель для кухни или детской, а также двери;
  • Стенды для выставки;
  • Опалубку для обустройства фундамента;
  • Перегородки и облицовку для стен и потолка;
  • Основу для настила пола и другие.

Больше всего ДСП применяют именно в строительстве и производстве мебели.

  1. Строительство.
  • Обшивка зданий с внешней стороны;
  • Внутренняя отделка кровли;
  • Облицовка стен;
  • Подоконники и балки.

В строительстве используются в основном второсортные плиты. Внутри помещений они могут использоваться как перегородки или основа под напольное покрытие.

Но если вы приняли решение использовать при строительстве данный материал, важно помнить о том, что он неуместен в местах, где часто наблюдается повышенная влажность воздуха.

При воздействии влаги этот материал портится очень быстро. Он не только разбухает, но и утрачивает свою прочность.

При покупке обратите внимание на раскрой плиты. Он должен быть выполнен профессионально, чтобы снизить вероятность возникновения сколов.

  1. Мебельное производство.

В мебельной промышленности ДСП компании Будмакс, используется также очень широко. Это вторая область применения данного материала после строительства. Чаще всего в этой области используются именно ламинированные панели. Но если это задняя стенка изделия, то может использоваться и шлифованная.

Из этого материала изготавливают мебель для офисов, которая не требует особой вычурности и отличается достаточно низкой ценой. Материал достаточно хрупкий, поэтому следует обращаться с ним бережно.  Обращайте внимание на маркировку, где должно быть указано количество формальдегидов, используемое при производстве.

 

виды, их применение и технические характеристики.

Как правильно выбрать ДСП

Современный рынок строительных материалов предлагает огромное их количество. Однако, среди всего разнообразия, особого внимания заслуживает один – ДСП. Это самый востребованный на сегодняшний день материал для изготовления мебельной продукции и один из самых популярных для отделки. За рубежом его используют очень давно — particle board (доска из маленьких частиц), так она там называется.

ДСП – это древесно-стружечная плита, которая является листовым композиционным материалом. Производится он методом горячей прессовки из отходов различных пород дерева – это могут быть опилки, стружка и прочие. В процессе производства сюда добавляется связующие компоненты – как правило, формальдегидные смолы.

ДСП плиты используются уже почти 100 лет. Они стали лучшим экономичным вариантом, который по своим основным показателям не уступает натуральной древесине. Впервые промышленное изготовление ДСП было запущено в Германии и Швейцарии и это стало необходимым по нескольким причинам.

И первой из них была острая нехватка сырья – поэтому возникла необходимость более рационально использовать древесину, включая переработку отходов этого материала.

Кроме того, было нужно удешевить и облегчить производство мебели, так как деревянная мебель является чрезвычайно массивной. Уже с 1950-х годов производство этого материала было поставлено на конвейер.

ДСП отличается отличными эксплуатационными параметрами и техническими характеристиками. Преимуществ у него также огромное количество, это:

  • Простота обработки – не потребуется специального технологичного оборудования;
  • Устойчивость к влаге, которая позволяет их устанавливать даже в особо влажных помещениях;
  • Высокая плотность, обеспечившая отличные показатели прочности;
  • Стойкость к высоким и низким температурам, а также агрессивным химическим средам;
  • Доступная стоимость;
  • Механическая стойкость и многое другое.

Эти характеристики ДСП сделали его таким популярным и распространенным. Кроме того, это универсальный материал и может быть использован во многих сферах хозяйства и строительства. 

Существует заблуждение, что данные плиты являются вредными для здоровья и опасными, так как выделяют токсические вещества. Это совершенно не так: возможно, на начальных этапах, когда они только появились, так и было, однако сегодня, благодаря развитию технологий деревообработки и совершенствования состава соединительных смол, данные плиты отличаются высоким классом безопасности. Многочисленные ГОСТы не пропустили бы в массовую продажу ДСП, если бы материал нес хотя бы какие-то риски для здоровья. Также характеристики ДСП зависят и от других факторов – изготовителя, формата и функционального назначения.

Древесно-стружечные плиты очень легко поддаются различным видам обработки – фрезерованию, сверлению, склейке и окрашиванию. Кроме того, их очень любят дизайнеры, так как ДСП позволяют воплощать различные концепции оформления в жизнь. Данный материал является уникальным сочетанием дизайна и прочности, износостойкости и надежности, благодаря чему он стал лидером в мебельной и строительной индустрии.

Существует несколько классификаций данного материала. Одним из наиболее популярных является разделение по сортаменту – от него зависит сфера использования ДСП. Так, выделяют три сорта:

  • Первый – соответствует стандартам отделочных материалов, обладает ровной поверхностью и однородной структурой;
  • Второсортный ДСП отличается более грубым исполнением. По краям может иметь небольшое отклонение или скол, также может быть незначительно поцарапанным — по остальным характеристикам от первого сорта практически не отличается;
  • Бессортовой. Такой вид используется преимущественно в строительной сфере. ДСП этого типа производятся из стружки коры дерева, поэтому обладают грубой и неоднородной текстурой.

Для изготовления мебели рекомендовано применять только материалы первого сорта. Они проходят тщательную проверку и максимально соответствуют всем экологическим стандартам, поэтому совершенно безопасны для здоровья человека. Второсортный и бессортный больше подойдут в качестве отделочного материала для нежилых помещений.

На сегодняшний день существует огромное количество производителей данного материала, однако все же наиболее популярными являются такие зарубежные бренды, как «Egger», «Kronospan» и «Cleaf».

Технология изготовления ДСП очень сложна и с каждым годом совершенствуется. Сырье, которое состоит из древесной стружки, предварительно тщательно сушится. После этого, под воздействием  высокой температуры оно прессуется и во время этого пропитывается специальными клеящими составами на основе синтетических смол. В роли таких оставов могут выступать формальдегидовые и фенол-формальдегидовые материалы.

Данные пропитки используются для значительного улучшения физических характеристик ДСП. Благодаря пропиткам увеличивается прочность, влагостойкость и защита от разнообразных механических воздействий. Кроме того, эти смолы делают материал чрезвычайно долговечным и незаменимым для осуществления различных строительных работ. Еще одним преимуществом ДСП перед натуральным деревом является то, что он не имеет никаких сучков и неровностей, полностью гладкий и весьма эластичный.

И это при всем том, что ДСП является намного более дешевым материалом.

Что касается габаритов, то необходимо знать, какой толщины бывает ДСП и какие у него размеры. Это необходимо для того, чтобы правильно подобрать материал для конкретных целей. Луше всего типоразмеры продемонстрирует данная таблица:

ХарактеристикаРазмер в мм.Показатель предельного отклонения,в мм
Показатели толщиныОт 4 и более с градацией 1±0,3* (для шлифованной плиты)
?0,3/ +1,7 (для нешлифованной плиты)
Показатели длины1825, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2800, 2840, 3220
3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680
± 5,5
Показатели ширины1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2070, 2135, 2440, 2500± 5,5

Какую ДСП выбрать?

Среди большого количества предложений на современном рынке можно растеряться. Большое количество производителей предлагает свою продукцию, и каждая отличается по своим технико-эксплуатационным характеристикам. Так, согласно способам производства, различают ДСП плиты:

  • Плоского прессования, которые изготавливаются посредством прессовального усилия перпендикулярно плоскости всей плиты;
  • Экструзионные, предполагающие направление прессовочного усилия параллельно плите.

Конструктивно плиты могут выпускаться в однослойном, трехслойном и пятислойном исполнении (для плоского прессования) и однослойными сплошными, а также однослойными с внутренними каналами (для экструзионных). Однослойные плиты отличаются одинаковым содержанием связующих частиц по всей толщине, а в трехслойных и более, внешние стороны содержат большее количество связующих веществ. Такие плиты отличаются еще большей прочностью и гладкостью.

Также возможно изготовление облицованных и необлицованных плит. Первый тип предполагает нанесение специальной пленки по всей площади плиты, что позволяет сразу же собирать мебельные конструкции.

Также, выбирая ДСП, необходимо обращать внимание и на класс эмиссии. Это параметр, который характеризует содержание в плитах формальдегидной смолы, поэтому существует три класса — Е1, Е2 и Е3. Самая чистая и безопасная – это Е1, в ней содержание смолы находится в минимальных количествах, допустимых для здоровья человека (не более 10 мг) и может без проблем применяться для нежилых помещений. А вот класс Е2 уже нельзя использовать для некоторых целей, например, детской мебели. Е3 необходимо применять только в технических целях и нежилых помещениях. Это очень важный фактор при выборе данного материала. Поэтому всегда необходимо отдавать предпочтение только сертифицированной продукции. В сертификате всегда указан класс и характеристики плиты.

Совет: лучшим индикатором качества для ДСП плит может стать Ваше обоняние. Даже, если документы можно напечатать на принтере, то собственный нос не обманешь. Плиты с высокой концентрацией формальдегидов отличаются резким химическим запахом, который несравним ни с чем. Поэтому, в случае обнаружения такого запаха, лучше сразу отказаться от покупки.

Для Российской Федерации стандарты содержания смол такие:

Класс эмиссииСодержание формальдегидных смол на 100 г
Е1до 10 мг
Е210-30 мг
Е330-60 мг

Стоит отметить, что для европейских стран и Америки эти стандарты значительно более жесткие.

Виды ДСП и применение

Особого внимания среди всех видов данного материала заслуживает ламинированная ДСП. Что это такое? Это древесно-стружечная плита, облицованная специальной декоративной пленкой, которая, в свою очередь, пропитывается дополнительно слоями меламина. Такой материал является одним из самых популярных в мебельном производстве и связано это с особыми эксплуатационными характеристиками ДСП ламинат. Смолы меламина добавляют плите совершенно новые возможности – значительно увеличиваются показатели стойкости к перепадам температур и влажности, а также механическим повреждениям. Кроме того, такая плита не потребует дополнительной отделки в дальнейшем. Все эти свойства сделали материал наиболее применимым в производстве мебельных элементов

Так как ламинированная ДСП не может быть повреждена под воздействием горячих и холодных предметов, ее можно даже использовать для кухонной мебели – чаще всего это столешница. За нее можно не переживать, что она повредится при попадании брызг влаги или останутся царапины от ножа, а также следы от горячей посуды. Применяется ламинированная ДСП еще для изготовления офисной мебели.

Это связано с тем, что материал дает возможность создавать чрезвычайно износостойкие изделия, которые при этом остаются презентабельными. Широкий выбор цветов и оттенков, а также покрытий пленки дает возможность подбирать любой дизайн, в полном соответствии с любым стилем. Кроме того, материал является весьма недорогим.

Недостатков плиты не так уж и много: единственным является тот факт, что из плиты нельзя вырезать фигурные изображения или элементы, как из натурального дерева, а также невозможность тонкой обработки плиты. К преимуществам же следует отнести все перечисленные эксплуатационные характеристики и то, что плита изготавливается только из стружки высокого качества, создавая полностью однородную структуру, так как тут отсутствуют сучки, пустоты и сколы. Поэтому его можно использовать не только для мебели, но и для декора, например, укладывать в качестве напольного покрытия. Регулируется качество материала государственными стандартами (ДСП ламинированное ГОСТ 10632-2007).

Видов ламинированного ДСП может быть несколько, в зависимости от слоев и производителя, а также применения.

  • Например, влагостойкая ДСП покрывается дополнительной полимерной пленкой, которая предотвращает попадание влаги внутрь материала, а также защищает его от пара и сырости. Используется, как правило, в ванных комнатах, туалетах, банях и на кухне. ДСП шпунтованное влагостойкое – это лучший выбор для помещений с повышенным уровнем влажности;
  • ДСП для пола укладывается, чтобы защитить или выровнять поверхность, создав основу для настила чистового напольного покрытия. Тут используется просто плита, без пленки или ламинирования;
  • ДСП для стен выпускается в форме ДСП-щитов или ДСП-панелей, поэтому всегда имеет ламинацию. Также возможна форма шпунтованной ДСП – со специальными зазорами для сборки по типу конструктора.

Данный материал является действительно универсальным. На сегодняшний день древесно-стружечные плиты изготавливаются на многих производствах и наблюдается тенденция роста качественной продукции. Мировой рынок древесно-стружечных плит характеризован наличием большой конкуренции. Конструкция, исполнение и технология изготовления ДСП постоянно совершенствуется и развивается.

Древесностружечные плиты (дсп) | Wood Products

Древесностружечные плиты изготовляются из древесной стружки и клея путем прессования. При плоском прессовании стружка обычно имеет направление параллельно поверхности. Ближе к поверхности плит расположена более тонкая стружка, чем в среднем слое, поэтому поверхность плит ДСП прочнее и плотнее, чем их внутренний слой.

В стандартных плитах ДСП, в качестве связующего вещества в основном используется уреаформальдегидный клей. Доля клея в плите составляет менее 10%. Многие виды продукции из плит ДСП с нанесенным поверхностным покрытием имеют классификацию степени вредности М1. Классификация плит ДСП содержит предельные показатели эмиссии вредных веществ строительных материалов, предназначенных для внутренних помещений и их классификацию. В класс М1 входят материалы, прошедшие тестирование на эмиссию вредных веществ с их содержанием ниже предельных норм.  

По своим основным техническим характеристиками плиты ДСП сравнимы с деревом. При этом они имеют ряд преимуществ, связанных с особенностями изготовления :

  • нет четкого направления волокон
  • плита имеет равномерную структуру по всей площади и, поэтому, во всех частях плиты показатели прочности одинаковы
  • поверхность плиты почти не подвержена деформации

Плотность плит ДСП колеблется в пределах от 650 до 750 кг/м3, что гораздо выше плотности хвойных пород дерева и, поэтому, плиты тяжелее хвойной древесины.

КЛАССИФИКАЦИЯ ПЛИТ ДСП ПО КАЧЕСТВУ

Lastulevyt luokitellaan seitsemään eri luokkaan ominaisuuksiensa perusteella. Lastulevyluokkien ominaisuude määritetään yleiseurooppalaisen standardin SFS-EN 312 mukaisesti. Lastulevyluokka ilmoitetaan P-kirjaimella ja numerolla.

Lastulevystandardit eivät aseta vaatimuksia levyn pinnan laadulle, mutta valmistajat lajittelevat levyt ulkonäön perusteella A- ja B-laatuun. Pinnan laadun määrittelyssä huomioon otettavia tekijöitä ovat esimerkiksi hionnan laatu, pinnan tasaisuus, pinnan puhtaus ja reunaviat.

По своим характеристикам плиты ДСП подразделяются на семь классов согласно европейскому стандарту SFS-EN 312. Классы плит ДСП отмечаются литерой «P» и цифрой.

В системе стандартизации плит ДСП нет требований к качеству поверхности плит, но производители классифицируют плиты по внешнему виду на классы А и B. При определении качества плиты по внешнему виду учитываются качество шлифовки, ровность и чистота поверхности, а также наличие дефектов по краям плит.

Класс

Назначение

Класс применения

P1

Стройматериал для внутренних помещений

1

P2

Материал для изготовления мебели для внутренних помещений

1

P3

Для ненесущих конструкций, с требованиями улучшенной влагостойкости по сравнению со стандартными плитами

2

P4

Для внутренних помещений, с требованиями устойчивости к нагрузкам

1

P5

Для объектов с требованиями устойчивости к нагрузкам и с улучшенной влагостойкостью по сравнению со стандартными плитами

2

P6

Для напольных плит, выдерживающих большие нагрузки с использованием во внутренних помещениях

1

P7

Для объектов с большими нагрузками, с требованиями улучшенной влагостойкости по сравнению со стандартными плитами

2

Стандартные плиты ДСП без обработки поверхности применяются для производства мебели, а также в строительстве. Плиты ДСП классов P3, P5 и P7 покрывают клеем и меламином, что значительно улучшает их влагостойкость.  

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДСП

Изделия из плит ДСП обычно имеют точное целевое назначение. В зависимости от этого плиты проходят дальнейшую обработку и на их поверхность наносится покрытие.

Плиты из ДСП облицовывают саыми различными материалами, например, натуральным шпоном, меламиновой пленкой, ламинатом, пластиковой пленкой, бумагой и т.п. Обычно поверхность плиты облицовывается с обеих сторон во избежание ее деформации. Плиты ДСП выпускаются также в окрашенном виде (плиты, окрашенные грунтовой краской на фабрике или с покрытием из бумаги с пропиткой). Огнеупорность плит ДСП может быть повышена путем нанесения грунтовки на алкидной основе или покрытия из меламиновой пленки.

Плиты ДСП с нанесенным на поверхность покрытием или грунтовкой используются практически  для тех же назначений, что и стандартные плиты. Помимо улучшения внешнего вида плиты, покрытие повышает также ее прочность и жесткость. Самым распространенным покрытием для плит ДСП является меламиновая пленка.  Шпунтовые плиты ДСП используются для внутренней облицовки стен, потолка и пола.

Шпунтовые плиты ДСП для облицовки стен и потолка выпускаются стандартных размеров:  600 x 2600/2750 мм и 1200 x 2600/2750 мм при толщине плиты 12 мм. Обычно шпунтовые выступы и пазы находятся на длинных сторонах плит. Плиты поставляются в окрашенном виде.

Плиты для пола имеют шпунты со всех сторон. Плиты для пола выпускаются стандартных размеров: 600 x 2400 мм и 1200 x 2400 мм при толщине 22 мм.

САМЫЕ РАСПРОСТРАНЕННЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛИТ ДСП В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

По своим пожаротехническим свойствам плиты ДСП являются сгораемым строительным материалом. По классификации пожарной безопасности плиты без покрытия относятся к классу возгораемости Ds2, d2, а плиты с покрытием (с гладкой поверхностью) – к классу Cs2, d1.

ПОЛЫ

Перед установкой на место плиты ДСП выдерживаются от 5 до 7 суток в условиях, максимально приближенных к эксплуатационным. Укладка плит должна проводиться при температуре и влажности, близких к эксплуатационным. 

Полы из ДСП

При устройстве полов из плит ДСП, шпунтованные по периметру плиты (обычно толщиной 22  мм) настилают на деревянные лаги/балки нижнего или межэтажного перекрытия. Промежутки между лагами не должны превышать 600 мм. Плиты укладываются в поперечном направлении длинных сторон к лагам. Короткие стороны плит и стыки смежных плит накладываются на лаги. Плиты крепятся к каждой лаге/балке шурупами или гвоздями, а также клеем. При этом плиты приклеиваются в шпунтовых стыках к смежным плитам. Между крайними плитами пола и стеной, а также другими конструкциями оставляется зазор в 10 мм. При укладке плит следует соблюдать следующие указания:

  • плиты крепятся к лагам оцинкованными горячим способом гвоздями с резьбовой насечкой длиной 75 мм или шурупами, длина которых в 2,5-3 раза превышает толщину плит
  • шляпки гвоздей и шурупов утапливаются в пол на 2-3 мм, выемки нельзя зашпаклевывать
  • промежутки между гвоздями или шурупами на краях плит должны составлять 150-200 мм, а в центральной части плиты – 250-300 мм
  • при укладке плит ДСП используется клей PVAc

Плавающий пол из плит ДСП

При устройстве плавающих полов из плит ДСП, шпунтованные по периметру плиты (обычно толщиной 22  мм) настилают на изоляционный слой. Основная конструкция пола может быть деревянной или бетонной. Смежные плиты приклеиваются друг к другу в шпунтовых стыках так, чтобы между крайними плитами пола и стеной, а также другими конструкциями был зазор в 10 мм. Для обеспечения хорошего склеивания в зазоры вбиваются клинья, прижимающие плиты друг к другу. После высыхания клея клинья убирают. В качестве изоляционого материала под плиты может быть использован полистирол, полиуретан, пористые древесно-волокнистые плиты или минвата достаточной жесткости. При использовании ячеистого пластика в качестве изоляционного материала, между слоем изоляции и плитами ДСП рекомендуется проложить пластиковую пленку.

Настил другого материала на пол из ДСП

На полы из плит ДСП можно настилать обычные материалы для пола. При этом следует строго соблюдать рекомендации производителя. Сначала рекомендуется выполнить следующие подготовительные работы:

  • зашлифовать неровности на поверхности плит ДСП и зашпаклевать их подходящей  шпаклевкой. При необходимости выполнить выравнивание. В случае, если на пол планируется настелить линолеум, следует провести предварительную обработку грунтовкой для лучшего склеивания поверхностей
  • перед настилом покрытия пол из плит ДСП должен высохнуть до эксплутационного уровня влажности
  • перед укладкой покрытия полы очищают от мусора и возможных наплывов 

Бетонная стяжка на пол из плит ДСП

При устройстве комбинированного пола из плит ДСП и бетонной стяжки для нижних или межэтажных перекрытий используются шпунтованные плиты ДСП толщиной 22 мм. Они являются основой, то есть черновым полом, на который заливают стяжку из фиброцемента толщиной около 45 мм. Перед заливкой пол промазывается средством для удаления влаги и в полу закрепляются специальные гвозди для лучшей связки плит ДСП с бетоном.  Благодаря такому решению получается жесткая конструкция пола с хорошей шумоизоляцией, позволяющая также устроить систему подогрева пола. К тому же, этот вариант подходит для помещений с высоким уровнем влажности, так как при заливке можно устроить уклоны для стока воды.

ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА ПОМЕЩЕНИЙ

Плиты ДСП прекрасно подходят для отделки окрашиваемых внутренних стен и потолков. Для обшивки стен и потолков обычно применяются обычные или шпунтованные с длинных сторон плиты толщиной 10, 11 или 12 мм. Обычно края шпунтованных плит имеют фаску, поэтому на месте стыка плит получается небольшой V-образный паз. В Финляндии выпускаются плиты для отделки внутренних поверхностей окрашенные грунтовой краской или с бумажной облицовкой.

Что важно учесть при облицовке плитами ДСП:

Облицовку плитами ДСП рекомендуют делать в сухих и отапливаемых помещениях. Поскольку  ДСП – материал изготовленный на основе дерева, равновесная влажность плит меняется в соответствии с изменениями влажности окружающего воздуха. Перепады влажности вызывают незначительные изменения поверхности плиты. Это свойство необходимо принять во внимание при проектировании стеновых конструкций и установке плит.

Между окрашиваемыми стеновыми или потолочными панелями из плит ДСП рекомендуется оставлять открытые зазоры шириной около 3-5 мм. В стыках между шпунтовыми плитами получается V-образный паз не требующий дальнейшей обработки. В углах помещений следует оставлять также открытый зазор шириной около 3-5 мм.

Рекомендуемые расстояния между опорами для крепления плит ДСП:

  • около 300 мм при толщине плиты 6-8 мм (потолки)
  • около 600 мм при толщине плиты 9-12 мм

При использовании шпунтованных плит шириной 600 мм, их следует крепить к стеновым опорам гвоздями (например, пневматическим гвоздильным пистолетом) по шпунтовому выступу, а также по нижнему и верхнему краю плиты, закрываемых плинтусами и планками. В этом случае швы между плитами не будут нуждаться в обработке и шляпки гвоздей не нужно будет шпаклевать. Плиты шириной 1200 мм крепятся также посередине (к каркасной опоре), при этом шляпки гвоздей или шурупов утапливаются в плиту примерно на 1 мм и выравниваются. Шпунтовые стыки плиты, а также соединениение между опорой и плитой укрепляются путем склеивания клеем PVAc.

ОКУПКА ПЛИТ ДСП

При заказывании плит ДСП необходимо указать следующие сведения:

  • номинальную толщину плиты в мм
  • размер плиты (мм x мм)
  • тип плиты (например P6) и качество поверхности в зависимости от применения  плиты
  • при заказе облицованных плит: наименование изделия или качество облицовки обеих поверхностей, а также тип защиты кромки (или защитной планки) и цвет плиты

ХРАНЕНИЕ

На время хранения и транспортировки плиты из ДСП должны быть защищены от намокания, загрязнения, соприкосновения с землей, ударов и царапин. Плиты складываются в горизонтальном положении в кипы на ровные подставки. При необходимости в качестве прокладок используются деревянные бруски, располагаемые на расстоянии около 0,5 м друг от друга. Сверху кипа плит накрывается защитным материалом.

Перед установкой на место плиты ДСП выдерживаются от 5 до 7 суток при температуре и влажности, максимально приближенных к эксплуатационным. При этом плиты можно прислонить, например, к стене, отделив от соприкосновения друг с другом при помощи реек.

ОБРАБОТКА ПЛИТ ДСП ИНСТРУМЕНТОМ

Плиты из ДСП легко обрабатываются всеми инструментами, предназначенными для деревообработки. Для распиловки подходят, например ручная или станковая дисковая пила. Небольшие пропилы можно делать также обычной ножовкой. Для фигурного выпиливания лучше воспользоваться лобзиком.

КРЕПЛЕНИЕ ПЛИТ ДСП

Для крепления плит ДСП гвоздями, длина гвоздей должна превышать толщину плиты минимум в три раза, и составлять не менее 30 мм. Длина шурупов должна быть минимум в 2,5 раза длинее ширины плиты и составлять не менее 25 мм. Плиты крепятся по краям на расстоянии от края плиты около 10 мм, с промежутком между точками крепления около 100-200 мм , а по середине плиты — с промежутком около 200-300 мм.

ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ

Плиты ДСП можно окрашивать, оклеивать обоями и ламинировать. Для окраски плит подходят все обычные красящие средства, предназначенные для деревянных поверхностей помещений.

Maalaus Окрашивание

Перед окончательным окрашиванием плиты ДСП с необработанной поверхностью следует покрыть одним слоем водоэмульсионной грунтовой краски белого цвета, предназначенной для помещений. Углубления от шляпок гвоздей или шурупов шпаклюются и зашлифовываются. При окончательном окрашивании краска наносится одним-двумя слоями. При использовании предварительно окрашенных плит, достаточно одной окончательной окраски. Окраску плит ДСП лучше производить валиком.

Оклеивание обоями

Углубления от шляпок гвоздей или шурупов шпаклюются и высохшая шпаклевка шлифуется. Швы между плитами выравниваются с помощю эластичной ленты. После высыхания клея стыки швов выравниваются и шлифуются. Оклеивание обоями выполняется согласно указаниям производителя. В углах следует оставлять зазор.

УТИЛИЗАЦИЯ И ПОВТОРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПЛИТ ДСП

Повторное использование плит ДСП

Если плиты ДСП б/у находятся в сухом и целом состоянии, в некоторых случаях их можно использовать повторно. Повторное использование плит ДСП предпочтительнее их выбрасыванию в отходы.

Утилизация отходов из плит ДСП

Поскольку плиты ДСП состоят в основном из чистой природной древесины, их можно уничтожать (в соответствии с указаниями местных официальных органов охраны окружающей среды) путем закапывания в землю, компостирования, вывозки на свалку или сжигания при температуре 800 °C вместе с другими деревянными отходами.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ПЛИТ ДСП И ПРИМЕРЫ

Плиты ДСП прекрасно подходят для собственноручного изготовления мебели и прочих поделок, сделанных своими руками. Для сборки плит обычно применяются шурупы-саморезы с потайными головками, различная сборочная фурнитура и шурупы, а также штифтовые соединения.

Для изготовления корпусной мебели из ДСП хорошо подходят плиты толщиной 15-18 мм облицованные, например, меламином. Для столешниц и поверхностных плоскостей используются плиты толщиной 22-28 мм. Для изготовления задней стенки предметов мебели можно использовать тонкий лист ДСП или оргалита толщиной  3-6 мм.

Оставшиеся на виду торцы плит покрываются подходящей ленточной накладкой, шпоном или деревянной планкой. Лучшим вариантом является использовать уже готовые, облицованные на фабрике плиты с торцовыми накладками. В случае окрашивания торцев, их нужно перед окрашиванием покрыть лентой-основой, прошпаклевать и зашлифовать.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛИТ ДСП

Строительство

  • внутренняя облицовка
  • конструкции полов
  • бетонные опалубки

Строительная промышленность

  • центральная часть двутавровых балок
  • встроенная мебель
  • основы под паркетные полы
  • основы под декоративные накладки

Производство мебели

  • каркасы мебели

Прочие сферы применения

  • упаковки
  • выставочные конструкции
  • строительство и изготовление изделий своими руками

ДСП — преимущества и недостатки, применение

ДСП – древесно-стружечная плита. Плиту изготавливают методом горячего прессования стружек и опилок. Связующим веществом для древесных частиц обычно являются синтетические смолы (формальдегидными смолами). Основное сырье для изготовления таких плит – малоценная древесина (хвойная и лиственная порода).

Древесно-стружечные плиты бывают различной плотности: от очень малой (350-450 кг/м3) до высокой (700-800 кг/м3). Плиты бывают одно-, трех- и пятислойными.

В настоящее время ДСП – самый распространенный материал для изготовления корпусной мебели, строительства и оформления интерьеров. Специалисты не рекомендуют применять ДСП в достаточно влажных помещениях.

По сравнению с натуральной древесиной материал ДСП меньше разбухает от влаги, менее горюч, не коробится при неравномерном изменении влажности.

Недостатки: из-за наличия формальдегидных мол материал ДСП выделяет в воздух вредное вещество – формальдегид. В связи с этим существует два вида ДСП: Е1 и Е2. Плиты с показателем Е1 более экологичные. Плиты Е2 не допустимы при изготовлении детской мебели. Самые экологичные ДСП австрийского и немецкого производства.

Масса ДСП больше массы натуральной древесины. Материал ДСП также уступает дереву в прочности.

Смотрите также:

Посмотрите видео

ДСП — преимущества и недостатки

Метки: ДСП, ДСП Е1, ДСП Е2

Использование ДСП в производстве мебели

Древесно-стружечные плиты являются самым востребованным современным материалом, используемым для производства мебели. Экономично выгодная цена обеспечила им высокую популярность среди покупателей и изготовителей. Оптимальное соотношение качества и цены является одним из основных критериев высокого спроса на эти изделия. В среднем они прослужат около десяти лет.

 

Метод производства ДСП заключается в прессовании под высоким давлением в условиях высоких температур древесной стружки. В качестве клеящей основы используются нетоксичные смолы или другие связующие вещества. Современные древесностружечные материалы стали намного безопаснее, благодаря использованию высоко технологичного оборудования в процессе их изготовления.

 

Применение технологии оклейки плит увеличивает их срок службы и уменьшает способность к впитыванию влаги, а также повышает их стойкость к воспламенению. Ламинирование позволяет менять цветовую палитру материала и в то же время, надежно защищает окружающих от возможных выделений вредных веществ. Все это позволяет расширять мебельное производство, а ДСП гарантирует качество и безопасность.

 

ДСП – выгодная альтернатива дереву

 

Покупая мебель, не стоит забывать о том, что выбор того или иного изделия должен зависеть от его предназначения и предполагаемых сроков эксплуатации. Для ежедневного использования желательно приобретать предметы, изготовленные из прочных материалов, каковыми являются натуральные массивы дерева. Изделия будут надежными, долговечными и устойчивыми к различным воздействиям. Но сдерживающим фактором для их покупки выступает немалая цена. И вот тут на выручку может прийти мебель ДСП, производство которой позволяет обставить квартиру за разумные деньги.

 

Особенности внутренней текстуры древесностружечных плит позволяют изготавливать продукцию самых разнообразных форм, за исключением изогнутых. Своеобразный дизайн можно создать, вырезав деталь самой удивительной конфигурации, богатая цветовая палитра материала подчеркнет индивидуальность предмета интерьера. 

 

Неоспоримым преимуществом мебельных изделий из ДСП является их легкость. Они просто транспортируются и не требуют специализированного транспорта. Эта особенность позволяет применять материал при изготовлении прихожих, кухонных гарнитуров, шкафов-купе и гардеробных. Легкую мебель без особых усилий можно повесить на стены, не используя серьезного крепежа. Возможность транспортировки в разобранном виде также говорит в пользу изделий из ДСП. Собрать их дома способен любой человек, даже без специальной подготовки и привлечения работников из магазина. 

 

Высокая влагостойкость позволяет изготавливать красивые и демократичные по цене кухонные гарнитуры. А низкий коэффициент горючести еще более располагает покупателей приобретать мебель из ДСП. Все вышеперечисленные положительные характеристики древесно-стружечных плит и изделий из них позволяют производителям мебели расширять ассортимент своей продукции. Разнообразная и качественная мебель из ДСП придется по вкусу самым требовательным покупателям и не нарушит распланированный бюджет.

Влагостойкая шпунтованная плита ДСП: применение

Применение ДСП в строительстве и при производстве мебели обусловлено несколькими факторами, из которых самым важным является низкая цена. Древесно-стружечные плиты обладают прекрасными физико-механическими характеристиками, их легко использовать в отделке помещений и при производстве мебельных деталей. Сам материал по своим качествам почти не уступает древесине.

Плита ДСП. Применение и причины популярности

ДСП систематически применяется в следующих областях:

  • Строительство временного жилья, ограждений на стройплощадках, садовых домиков.
  • Изготовление спортивного инвентаря, строительство спортивных объектов.
  • Стендовые, выставочные и рекламные конструкции.
  • Изготовление корпусной и мягкой мебели.
  • Изготовление внутренних стен, перегородок.

Внутренняя и, намного реже, внешняя отделка объектов гражданского строительства. Применение ДСП в строительстве создает огромный спрос на данный материал. Благодаря его низкой цене и ряду потребительских и технологических качеств он успешно применяется по всему миру.

Основные преимущества ДСП плит:

  • Просто обрабатывать, не нужны высокотехнологичные инструменты.
  • Высокая устойчивость к влаге. Существуют также особо устойчивые к влаге плиты ДСП.
  • Стойкость к воздействию температуры, химических агентов, биологически активных агентов.
  • Низкая стоимость и широкая доступность.
  • Устойчивость к истиранию, высокая прочность.

Огромный набор преимуществ при сравнительно низкой цене обеспечивает плитам ДСП высокую популярность среди строителей, производителей мебели и рекламных объектов.

Плиты ДСП. Области применения плит в зависимости от сорта

Существует несколько сортов ДСП, принадлежность к тому или иному сорту во многом определяет сферу практического приложения материала.

  1. Первый сорт относится к высококачественным отделочным материалам. Обладает повышенной прочностью из-за своей однородной структуры. Поверхность ровная, края также безупречно ровные. Применяется в изготовлении мебели и при внутренней отделке помещений.
  2. Второй сорт менее качественен. Различия касаются преимущественно эстетических характеристик. Допускаются сколы на краях, царапины на поверхности и другие внешние недочеты. Широко применяется в строительстве, для выравнивания стен и изготовления мебельных деталей.
  3. Бессортовая ДСП изготавливается из низкокачественного сырья (некондиционной опилочной стружки, коры дерева). Редко применяются в производстве, чаще всего используются в строительстве.

Большой популярностью пользуется шпунтованная ДСП. Применение подобного материала не редко в отделке помещений. Когда нужно быстро выровнять стены или требуется особой стойкий к влажности материал, используется плита ДСП, шпунтованная влагостойкая. Применение этих плит не требует специальных монтажных инструментов и поэтому широко используется в отделке помещений. Шпунты позволяют быстро производить монтаж по системе «шип-паз».

Старое ДСП. Применение бывших в употреблении плит

Плиты ДСП обладают огромным сроком эксплуатации и могут быть повторно использованы. Отработанные плиты ДСП часто используют в утилитарных целях, монтируя в качестве временных стен в подсобных постройках. Старые плиты можно легко обработать и покрасить. Покрытие лаком позволит дополнительно защитить бывший в эксплуатации материал от воздействия внешней среды.

Широкое применение влагостойкой ДСП часто обусловлено именно возможность повторной утилизации. Благодаря своим прекрасным техническим характеристикам влагостойкая плита ДСП почти не теряет своих свойств даже после окончания рекомендованного срока эксплуатации. Срок службы материала во многом зависит от качества сырья, из которого он изготовлен.

Влагостойкая ДСП применение и характеристики

Влагостойкие  ДСП отличаются от обычных плит, в первую очередь, тем, что они выдерживают высокую влажность. Такой материал можно использовать в помещениях с высокой влажностью для отделки, а также в местности, где влажность воздуха повышена. Плиты применяются в каркасном строительстве, при отделке стен и потолочных поверхностей, для перекрытия кровель и монтажа межкомнатных перегородок. Сфера применения изделий обширна.

Ассортимент влагостойких ДСП

Устойчивые к влаге плиты представлены в широком ассортименте. Размеры ДСП листа стандартные, поэтому покупателю будет легко выбирать изделия для конкретных работ. Учитывая размеры ДСП при выборе, не надо забывать также о толщине. От этого зависит надежность некоторых видов конструкций. Например, для каркасного строительства выбирают более массивные изделия.

Толщина ДСП, представленных потребителю, составляет от 16 до 38 мм. Для простых отделочных работ в помещении можно взять тонкие плиты. Такие покрытия подойдут для выравнивания стен и изготовления тонких перегородок. А вот для пола лучше взять лист потолще, потому что он будет испытывать более серьезные нагрузки.

Что учитывать при покупке?

У ДСП размеры листа имеют большое значение, ведь от параметров изделия зависит многое, в первую очередь — надежность конструкций. Входит в размер ДСП листа длина и ширина, а также толщина. Толщина — одна из самых важных характеристик. Если у листа ДСП размеры стандартные, то покупатель может рассчитать прочность покрытия или конструкции, изготовленной из такого материала.

Толщина ДСП листа влияет на надежность строений, перегородок, напольных и кровельных покрытий. Стоимость плит зависит от их объема. Чем больше и толще лист, тем он дороже. Зато одновременно с массивностью плита получает и запас прочности.

Преимущества влагостойких плит

Влагостойкие плиты имеют ряд достоинств:

  • их можно использовать в условиях высокой влажности;
  • они экологичные;
  • изделия устойчивы не только к влаге, но и к другим воздействиям окружающей среды;
  • плиты долговечны;
  • ДСП такого типа — универсальный материал.

Использовать изделия можно для ремонта дома, офиса и любого другого помещения.

Если покупателю нужны плиты определенного размера, и среди стандартных моделей таких конструкций нет, то всегда есть возможность заказать их производство по заданным размерам. Заказ будет выполнен в максимально короткий срок.

Узнать о характеристиках и разновидностях деревянной вагонки можно в нашей следующей статье.

ДСП — Проектирование зданий

ДСП (иногда называемая «древесностружечная плита» или «древесноволокнистая плита низкой плотности» (LDF)) — это универсальный, относительно дешевый материал, который может использоваться для изготовления мебели (включая каркасы для кухонных гарнитуров), других шкафов, настил полов, стеллажи и общестроительные работы. Хотя этот материал был первоначально разработан в Германии в конце 19 века, коммерческое производство его появилось только во время Второй мировой войны.

ДСП состоит из небольших стружек и хлопьев мягкой древесины, пропитанных клеем (обычно на основе аминоформальдегида, мочевины формальдегида или меламина мочевины) и подвергнутых воздействию высокой температуры (до 220 ° C) и давления (2- 4 МП). После охлаждения плиты разрезаются и шлифуются, продаются либо как обычные, либо облицованные ламинатом. Они могут быть разной плотности.

Обладая большей однородностью, древесно-стружечная плита является более экономичным, плотным и более стабильным материалом, чем массивная древесина, в различных условиях, в частности, выдерживая сухость, вызываемую системами центрального отопления.Однако на него могут повлиять атмосферные изменения, и в сыром виде он может набухать. Он также может обесцвечиваться, когда впитывает влагу. Если ожидается воздействие влаги, ДСП обычно обрабатывают герметиком или окрашивают. ДСП обычно не используется для внешних приложений.

ДСП , хотя и не такая прочная, как массивная древесина, может использоваться в качестве адекватной замены для большинства целей. Однако, поскольку существует множество марок ДСП , важно убедиться, что эта марка соответствует области применения.Особенно это касается напольных покрытий.

Марки ЛДСП включают:

  • Влагостойкий.
  • Гладкая шлифовка с двух сторон.
  • Готовая облицовка деревом или меламиновым шпоном.

ДСП обыкновенная также можно шпатлевать, загрунтовать и покрасить. Таким образом, он образует хорошую основу для облицовки и других облицовок.

При использовании в качестве напольного покрытия важно убедиться, что плита имеет необходимую прочность, обычно описываемую производителями как «класс напольного покрытия», толщиной 18-19 мм или 21-22 мм и размером листа обычно 8 футов x 4 фута (2 .4 м х 1,2 м). Половые доски могут поставляться с краями в виде шпунтов и пазов со всех сторон, чтобы сделать настил более монолитным и прочным.

Для обработки ДСП можно использовать обычные ручные или станки. ДСП можно успешно вкручивать, но более плотные сорта обеспечат большую прочность и устойчивость к выходу из строя шурупов.

BS EN 312: 2010 — это европейский стандарт, определяющий требования к ДСП с плоским или календарным прессованием без облицовки, как определено в EN 309.В нем содержится информация об общих требованиях к древесно-стружечной плите для различных применений, механических свойствах и свойствах набухания, влагостойкости, требованиях к несущим нагрузкам (как в сухих, так и во влажных условиях) и другую информацию.

Методы испытаний древесно-стружечной плиты установлены стандартами EN 120, 322, 323 и 324.

ДСП — Проектирование зданий

ДСП (иногда называемая «древесностружечная плита» или «древесноволокнистая плита низкой плотности» (LDF)) — это универсальный, относительно дешевый материал, который может использоваться для изготовления мебели (включая каркасы для кухонных гарнитуров), других шкафов, настил полов, стеллажи и общестроительные работы.Хотя этот материал был первоначально разработан в Германии в конце 19 века, коммерческое производство его появилось только во время Второй мировой войны.

ДСП состоит из небольших стружек и хлопьев мягкой древесины, пропитанных клеем (обычно на основе аминоформальдегида, мочевины формальдегида или меламина мочевины) и подвергнутых воздействию высокой температуры (до 220 ° C) и давления (2- 4 МП). После охлаждения плиты разрезаются и шлифуются, продаются либо как обычные, либо облицованные ламинатом.Они могут быть разной плотности.

Обладая большей однородностью, древесно-стружечная плита является более экономичным, плотным и более стабильным материалом, чем массивная древесина, в различных условиях, в частности, выдерживая сухость, вызываемую системами центрального отопления. Однако на него могут повлиять атмосферные изменения, и в сыром виде он может набухать. Он также может обесцвечиваться, когда впитывает влагу. Если ожидается воздействие влаги, ДСП обычно обрабатывают герметиком или окрашивают. ДСП обычно не используется для внешних приложений.

ДСП , хотя и не такая прочная, как массивная древесина, может использоваться в качестве адекватной замены для большинства целей. Однако, поскольку существует множество марок ДСП , важно убедиться, что эта марка соответствует области применения. Особенно это касается напольных покрытий.

Марки ЛДСП включают:

  • Влагостойкий.
  • Гладкая шлифовка с двух сторон.
  • Готовая облицовка деревом или меламиновым шпоном.

ДСП обыкновенная также можно шпатлевать, загрунтовать и покрасить. Таким образом, он образует хорошую основу для облицовки и других облицовок.

При использовании в качестве напольных покрытий важно обеспечить, чтобы плита имела необходимую прочность, обычно описываемую производителями как «класс напольного покрытия», толщиной 18-19 мм или 21-22 мм, а размеры листов обычно составляют 8 футов x 4 фута (2,4 фута). м x 1,2 м). Половые доски могут поставляться с краями в виде шпунтов и пазов со всех сторон, чтобы сделать настил более монолитным и прочным.

Для обработки ДСП можно использовать обычные ручные или станки. ДСП можно успешно вкручивать, но более плотные сорта обеспечат большую прочность и устойчивость к выходу из строя шурупов.

BS EN 312: 2010 — это европейский стандарт, который определяет требования к древесно-стружечным плитам с плоским или календарным прессованием без облицовки, как определено в EN 309. Он дает информацию об общих требованиях к древесно-стружечной плите для различных применений, механических и разбухающих. свойства, влагостойкость, требования к несущим нагрузкам (как в сухих, так и во влажных условиях) и другая информация.

Методы испытаний древесно-стружечной плиты установлены стандартами EN 120, 322, 323 и 324.

ДСП — Проектирование зданий

ДСП (иногда называемая «древесностружечная плита» или «древесноволокнистая плита низкой плотности» (LDF)) — это универсальный, относительно дешевый материал, который может использоваться для изготовления мебели (включая каркасы для кухонных гарнитуров), других шкафов, настил полов, стеллажи и общестроительные работы.Хотя этот материал был первоначально разработан в Германии в конце 19 века, коммерческое производство его появилось только во время Второй мировой войны.

ДСП состоит из небольших стружек и хлопьев мягкой древесины, пропитанных клеем (обычно на основе аминоформальдегида, мочевины формальдегида или меламина мочевины) и подвергнутых воздействию высокой температуры (до 220 ° C) и давления (2- 4 МП). После охлаждения плиты разрезаются и шлифуются, продаются либо как обычные, либо облицованные ламинатом.Они могут быть разной плотности.

Обладая большей однородностью, древесно-стружечная плита является более экономичным, плотным и более стабильным материалом, чем массивная древесина, в различных условиях, в частности, выдерживая сухость, вызываемую системами центрального отопления. Однако на него могут повлиять атмосферные изменения, и в сыром виде он может набухать. Он также может обесцвечиваться, когда впитывает влагу. Если ожидается воздействие влаги, ДСП обычно обрабатывают герметиком или окрашивают. ДСП обычно не используется для внешних приложений.

ДСП , хотя и не такая прочная, как массивная древесина, может использоваться в качестве адекватной замены для большинства целей. Однако, поскольку существует множество марок ДСП , важно убедиться, что эта марка соответствует области применения. Особенно это касается напольных покрытий.

Марки ЛДСП включают:

  • Влагостойкий.
  • Гладкая шлифовка с двух сторон.
  • Готовая облицовка деревом или меламиновым шпоном.

ДСП обыкновенная также можно шпатлевать, загрунтовать и покрасить. Таким образом, он образует хорошую основу для облицовки и других облицовок.

При использовании в качестве напольных покрытий важно обеспечить, чтобы плита имела необходимую прочность, обычно описываемую производителями как «класс напольного покрытия», толщиной 18-19 мм или 21-22 мм, а размеры листов обычно составляют 8 футов x 4 фута (2,4 фута). м x 1,2 м). Половые доски могут поставляться с краями в виде шпунтов и пазов со всех сторон, чтобы сделать настил более монолитным и прочным.

Для обработки ДСП можно использовать обычные ручные или станки. ДСП можно успешно вкручивать, но более плотные сорта обеспечат большую прочность и устойчивость к выходу из строя шурупов.

BS EN 312: 2010 — это европейский стандарт, который определяет требования к древесно-стружечным плитам с плоским или календарным прессованием без облицовки, как определено в EN 309. Он дает информацию об общих требованиях к древесно-стружечной плите для различных применений, механических и разбухающих. свойства, влагостойкость, требования к несущим нагрузкам (как в сухих, так и во влажных условиях) и другая информация.

Методы испытаний древесно-стружечной плиты установлены стандартами EN 120, 322, 323 и 324.

7 Применение ДСП в строительстве

Кинджал Мистри получил степень в области гражданского строительства в 2016 году в Университете Дхармсинх Десаи, Гуджарат. Она является менеджером (гражданский бакалавриат) в SDCPL — Gharpedia. У нее есть страсть к творческому письму. Как автор контента, она любит вести блоги по гражданскому строительству, строительным материалам и т. Д. Помимо того, что она блогер, она также занимается оценкой строительства и калькуляцией затрат в SDCPL.Она обладает отличными навыками критического мышления, чтобы выявлять и предлагать решения инженерных проблем. Любит спорт и читает романы. С ней легко связаться в LinkedIn, Twitter и Quora.

Этот пост также доступен на: हिन्दी (хинди)

ДСП приобретает все большую популярность в качестве строительного материала благодаря разнообразию применения и дешевизне. ДСП является экологически чистым материалом, поскольку в нем используются древесные отходы, такие как древесная щепа, опилки и стружка, смешанные со смолой для формирования плит.Иногда их используют как альтернативу фанере или ДВП средней плотности, чтобы снизить стоимость строительства. ДСП имеет широкий спектр применения, о чем домовладелец должен знать, прежде чем покупать его. Здесь мы кратко рассказываем об использовании ДСП в строительстве.

Также читайте: Все, что вы хотели бы знать о фанере!

В строительной отрасли древесно-стружечные плиты используются в различных целях:

01.Использование ДСП в напольных покрытиях:

ДСП используется в качестве материала полов во временных конструкциях, где нагрузка меньше. Также он широко используется в качестве покрытия для паркетных полов, так как паркетные доски обладают низкой устойчивостью к царапинам для их защиты. Древесно-стружечная плита или ламинированная ДСП используются в напольных покрытиях, где требуется законченный эстетический вид.

Также читайте: 18 различных типов напольных материалов

02. Использование ДСП в напольном покрытии:

ДСП широко используется в качестве подложки для пола или в качестве основы для паркета, деревянных полов или ковровых покрытий.Для этого древесно-стружечные плиты обрабатывают специальными химикатами и смолами, чтобы сделать их водонепроницаемыми или защищенными от термитов.

 Предоставлено - Паркетные полы США 

03. Использование ДСП в перегородках или стеновых панелях:

ДСП используются в стеновых перегородках, поскольку они не являются несущими элементами конструкции. В качестве экономичных вариантов можно использовать древесно-стружечные плиты, поскольку они обладают тепло- и звукоизоляционными свойствами. Ламинированные древесно-стружечные плиты широко используются в стеновых панелях, так как они создают готовые стены.Вы можете выбрать из множества дизайнов ЛДСП для стеновых панелей.

04. Использование ДСП в подвесных потолках:

Ламинированные и цементно-стружечные плиты широко используются в подвесных потолках. Благодаря своим теплоизоляционным свойствам они широко используются в подвесных потолках для помещений с центральным кондиционированием. ДСП широко используются в качестве потолочной плитки для аудиторий, компьютерных центров, кинозалов и театров, а также в качестве рекламных щитов в коммерческих учреждениях.В строительстве он используется для изготовления подвесных потолков и панелей благодаря своим термоакустическим изоляционным свойствам.

05. Использование древесностружечных плит в качестве материала сердечника для дверей:

ДСП также используются в качестве материала сердечника в дверях со сплошным сердечником, а также в дверях заподлицо. Сердцевина из твердых частиц является наиболее часто используемой при производстве дверей, поскольку она обеспечивает ровную и гладкую поверхность для соединения с дверной обшивкой. В отличие от древесноволокнистых плит средней плотности, он также обладает хорошей способностью удерживать винты для крепления петель.

Также читайте: Различные типы дверей заподлицо

06. Использование ДСП в мебели:

ДСП широко используются в мебельной промышленности. ДСП широко используются как в жилой, так и в офисной мебели. Древесно-стружечные плиты становятся все более популярными, поскольку они долговечны и лучше работают во влажной среде по сравнению с обычными древесно-стружечными плитами. Поэтому они используются в кухонных зонах и ванных комнатах в виде модульных кухонных шкафов, единиц хранения, столешниц, столешниц, гардеробы и гардеробных.Обычные ДСП используются во внутренних помещениях, таких как спальни, в которых есть кровати, гардеробы, шкафы и т. Д. Из него также делают полки для обуви, компьютерные столы, книжные полки, телевизионные шкафы и т. Д.

В настоящее время офисная мебель производится серийно. с использованием ДСП. Готовые блоки офисной мебели поставляются непосредственно в офисы с декоративными поверхностями из ламинированного ДСП.

Читайте также: 9 советов по покупке мебели для дома!

Кинджал Мистри получил степень в области гражданского строительства в 2016 году в Университете Дхармсинх Десаи, Гуджарат.Она является менеджером (гражданский бакалавриат) в SDCPL — Gharpedia. У нее есть страсть к творческому письму. Как автор контента, она любит вести блоги по гражданскому строительству, строительным материалам и т. Д. Помимо того, что она блогер, она также занимается оценкой строительства и калькуляцией затрат в SDCPL. Она обладает отличными навыками критического мышления, чтобы выявлять и предлагать решения инженерных проблем. Любит спорт и читает романы. С ней легко связаться в LinkedIn, Twitter и Quora.

Преимущество и применение ДСП меламина — Новости

Что такое ДСП с меламиновым покрытием?

Меламиновая плита ДСП представляет собой стеллажи из меламина, изготовленные путем резки сырья.Такие как лист меламина на куски определенного размера, сушка, смешивание с клеем. Отвердитель, гидроизоляционный агент и прессование при определенной температуре. Потому что структура стеллажей из меламина более однородна. И производительность обработки меламиновой ДСП с различными характеристиками хорошая. И стили цвета меламиновой доски могут быть изготовлены в соответствии с пластиной. Которую нужно переработать в рифленую поверхность. Изготовленный черный меламиновый картон не нуждается в повторной сушке, можно использовать.И имеет хорошие звукопоглощающие и звукоизоляционные характеристики. Но у листов ДСП есть и свои недостатки. Кромка меламиновой ДСП шероховатая и легко впитывает влагу. поэтому процесс герметизации кромок мебели, изготовленной из ДСП, особенно важен. Помимо. потому что объем ДСП, облицованного меламином, велик. Мебель из доски тяжелая для других досок.

Преимущество мебели из ДСП

— Мебельная плита из ДСП обладает хорошими звукопоглощающими и звукоизоляционными характеристиками.Утеплитель ДСП

-Меламиновый ДСП с внутренней поперечной и шахматной структурой гранул. Характеристики каждого направления одинаковы, поперечная сила тяжести

-Меламиновая лицевая поверхность ДСП гладкая. Текстура реалистичная. Насыпная плотность однородна, погрешность толщины мала, устойчивость к загрязнению. Устойчивость к старению, красота, может применяться ко всем видам шпона.

— В процессе производства меламиновых древесностружечных плит.Количество используемого клея невелико, а коэффициент защиты окружающей среды высокий. 4. Недостатки ДСП

Меламиновая древесно-стружечная плита, разрезанная по размеру, ДСП использует

-Цветовой рисунок облицовки поверхности ламината ДСП меламиновой плиты очень богатый. Так что цвет меламиновой плиты очень яркий. После горячего прессования. он имеет определенную термостойкость и большую твердость поверхности. И его износостойкость тоже очень хорошая.

-Поверхность цианаминовой плиты очень гладкая и гладкая. И его очень легко чистить, когда он используется в качестве декоративного материала. И его химическая стойкость стабильна. Может противостоять эрозии кислотными и щелочными веществами и спиртом.

— Ламинированный картон, используемый в настоящее время, помимо изделий из древесно-стружечного картона для мебели из цельной древесины. Другие виды белой мебели из высококачественного ДСП будут иметь меламиновый картон.

-Охрана окружающей среды.Меламиновая плита обладает определенной способностью противостоять загрязнениям декора. Вызвано формальдегидом и карбамидоформальдегидной смолой. Это очень дружелюбный пластинчатый продукт. Так, в промышленности меламиновую плиту также называют экологической.

ДСП, облицованная меламином, белая аппликация

ДСП

— ДСП промышленного класса, облицованная меламином, подходит для подложки из шпона, доступно множество материалов шпона. ДСП равномерной плотности, допуск по толщине небольшой.Гладкая поверхность — хорошая основа для шпона.

ДСП кухонные шкафы

— Можно использовать ДСП в качестве полок, бортов. Задние доски, ящики, дверцы и другие части шкафов. ДСП имеет преимущества в производительности и экономичности. Марки кухонных шкафов м-с, м-2, м-3.

Столешница из ДСП

— Размер древесины ДСП стабильный, плоский, гладкий, без стыков и отверстий, ударопрочный, легкий шпон.можно использовать как контрглавную доску. И соответствовать стандартам ANST A 161.2 по противодействию шпона.

ДСП Доска пола

ДСП 4 X 8 футов проста в установке и может использоваться как половая доска (PBU) плюс пол из шерсти. такой пол прочный, крепкий, звуковой эффект хороший, ударопрочный. Возможна установка гвоздей или пазов колец, повторная укладка ковролина. Эластичное кирпичное или бесшовное напольное покрытие.

потолок из ДСП

— Обшивка корпуса MHD толщиной от 5/8 дюйма до 13/16 дюйма, представляет собой квадратную шпунтовую доску.Изготовлен из ДСП определенной длины и ширины.

ДСП

-Это своего рода внутренняя пол из ДСП, в котором используется отличный материал, не сойдет с ума. Имеют всевозможные разной длины, расход материала высокий, отходы меньше меньше. Толщина подножки ДСП симметричная, одна сторона доски закругленная. Экономия времени на установку и удобство.

полочные доски

— это обычное применение, которое обеспечивает строителям дешевую, плоскую, резаную, пористую и гладкую поверхность.Применение промышленного сорта будет зависеть от конкретных требований. Полки из ДСП бывают плоскими, либо имеют квадратные или закругленные края.

чипбаорд двери

— выросли двери и оконные рамы. Дверные сердечники из ДСП не коробятся, как цельная древесина. Их теплоизоляция и звукоизоляция помогают снизить теплопотери.

Подробнее

ДСП против МДФ В чем разница между ДСП и МДФ?

Что такое ДСП? 4 Важные факты

Любой человек в бизнесе, который использует разные запасы бумаги, знает, что типы, цвета и плотности бумаги кажутся бесконечными.Бумага есть практически для всего.

ДСП — это одна из разновидностей бумаги, которую многие неправильно понимают. Специалисты по переработке бумаги получают много вопросов о ее использовании и применении. Люди часто обращаются к нам с желанием заказать ДСП для конкретного проекта, прежде чем по-настоящему разбираются в этом типе бумаги или в том, как ее лучше всего использовать.

Итак, что такое ДСП? По сути, это толстая бумага, которая обычно на 100% состоит из вторичного волокна. В отличие от многих других видов бумаги, которые классифицируются по весу, ДСП уникальна тем, что классифицируется по толщине.На самом деле, благодаря своей прочности, ДСП часто используют для изготовления динамитных шашек!

ДСП — это очень универсальная бумага, которую можно преобразовать для различных целей, от промышленных и коммерческих до ремесел и хобби. Вот четыре важных факта о ДСП:

  1. Это не картон. Хотя ДСП очень похож на картон, он не гофрированный, как картон. Поэтому он не полый внутри, как картон.
  2. Есть много разных плотностей. ДСП широко варьируется по толщине. Оборотная сторона блокнота из бумаги — один из распространенных примеров древесно-стружечных плит с меньшей плотностью, а обложки книг в твердом переплете — пример более плотной. Доска пола, которая используется для защиты поверхностей пола от краски, грязи, воды, приводимых в движение механизмов, пешеходов, ударов тупым предметом и т. Д., Является примером одного из видов бумаги с самой высокой плотностью. Его можно использовать для защиты различных поверхностей, поэтому он чрезвычайно полезен на всех типах рабочих площадок.
  3. Из него делают полы, мебель и столешницы. ДСП может использоваться не только в качестве защитной половой доски, но и для изготовления постоянных поверхностей, включая пол, столешницы и мебель. Самые толстые формы ДСП изготавливаются путем склеивания вместе небольших кусков дерева, а не бумаги, и поэтому они чрезвычайно прочны. ДСП представляет собой доступную альтернативу дереву и бетону. В конструкции мебели она может быть облицована шпоном или ламинатом, и она намного дешевле цельной древесины.
  4. Это отличный инструмент для творчества и скрапбукинга. ДСП можно использовать для творческих проектов и рукоделия бесконечно. В скрапбукинге его можно использовать для создания толщины и текстуры на страницах или для создания вырезов, включая буквы и формы. Его также можно использовать отдельно для изготовления рамок для картин или других украшений. Поскольку он прочнее, чем строительная бумага, и более плотный, чем картон, его также можно рисовать или накрывать бумагой или тканью. Существует множество способов, которыми ДСП может помочь вам воплотить ваши проекты в жизнь.

Хотите узнать больше о том, является ли ДСП лучшей бумагой для вашего проекта? У Oren International есть специалисты по ДСП, которые помогут вам найти именно тот продукт, который лучше всего подходит для ваших нужд. Свяжитесь с нами сегодня.

ДСП — обзор

3.10.4.2 ДСП

Ежегодно в Европе производится около 28,4 млн. М 3 3 древесностружечных плит в основном для мебели и строительства (Klímek et al., 2016). Дерево является основным сырьем, используемым с этой целью, хотя возможность использования недревесных альтернатив изучается в течение многих десятилетий. В последнее время многие факторы, в том числе нехватка древесины, экологическая осведомленность и низкая стоимость недревесных материалов, стимулировались не только интенсификацией этих исследований, но и серьезными последствиями для отраслей.

В 2005 году по крайней мере 30 промышленных предприятий по всему миру интегрировали использование недревесных лигноцеллюлозных агрегатов в производство древесностружечных плит (Bektaş et al., 2005). Сегодня, хотя техническая осуществимость недревесных древесностружечных плит является общепризнанной (Bajwa et al. , 2015), необходимы дальнейшие исследования, чтобы полностью понять, как внутренние свойства сырья могут способствовать повышению общих характеристик разработанных материалов. . Подавляющее большинство примеров разработок недревесных древесностружечных плит сосредоточено на использовании различных видов натуральных волокон. Это согласуется с тем фактом, что волокна вносят важный вклад в улучшение механических свойств плит.Волокнистые материалы сельскохозяйственных культур предпочтительны из-за их доступности и легкости доступа. Примерами являются солома (из пшеницы, ячменя, риса и т. Д.), Хлопковый джин или жмых, волокна кокосового волокна и кенафа или банана. Были проведены некоторые исследования, в которых оценивались растения, богатые растительной сердцевиной; однако редко можно найти примеры использования изолированной растительной сердцевины при производстве древесностружечных плит.

Хорошо известно, что размер и форма частиц влияют на свойства древесностружечных плит.Агрегаты сердцевины растений имеют тенденцию образовывать довольно сферические частицы (Magniont, 2010; Palumbo, 2015, 2015a, b). Как правило, более сферические частицы положительно влияют на внутреннее связывание ( IB ), но пагубно влияют на MOR и MOE, которым больше выгодны более длинные частицы или волокна (Bajwa et al. , 2015; (Klímek et al. al. , 2016) .Действительно, наличие растительной сердцевины, как сообщается, оказывает негативное влияние как на MOE, так и на MOR (Balducci et al. , 2008; Klímek et al., 2016).

С другой стороны, когда растительная сердцевина измельчается вместе с волокнистыми тканями растений, получается смесь сферических и удлиненных частиц (Nozahic et al. , 2012). Такие смеси не могут компактно укладываться в плиты, что резко снижает плотность и IB (Bajwa et al. , 2015). Такой недостаток может быть компенсирован уменьшением размера частиц, увеличением целевой плотности древесностружечных плит, уменьшением толщины плиты (Klímek et al., 2016) или эффективное удаление растительной сердцевины перед формированием доски.

Salvado et al. (2003) произвела экспериментальные древесноволокнистые плиты без связующего на основе мискантуса ( Miscanthus sinensis ). После уборки стебли мискантуса очищали и измельчали. Стружку взорвали паром с помощью процесса термомеханического водного пара в реакторе периодического действия для получения пульпы. Полученный материал сушили, слегка размалывали и использовали для производства древесноволокнистых плит. Были определены предварительная обработка и условия прессования, которые оптимизируют физико-механические характеристики.Полученные плиты показали довольно хорошие результаты: модуль упругости до 7630 МПа, MOR до 61 МПа, внутреннее сцепление до 4,1 МПа, набухание по толщине всего 2,5% и водопоглощение всего 8,9%. Средняя плотность досок составила 1240 кг / м 3 . Ниже 1100 кг / м 3 плиты не соответствовали требованиям MOR, установленным в EN 31094.

Bajwa et al. (2015) оценил возможность использования рогоздов для производства древесностружечных плит для коммерческого использования.Древесно-стружечные плиты на основе соломы и рогоза, скрепленные 3% полиметилендифенилдиизоцианата ( pMDI ), были изготовлены с использованием пресса с горячей плитой (190 ° C и 1,54 МПа в течение 420 с). Заданная плотность поддерживалась на уровне 480 кг / м 3 , а доля рогоза и пшеничной соломы варьировалась между 100%, 50% и 25% для получения четырех различных рецептур. Рогоз (как стебли, так и листья) и солома использовались в виде щепок размером от 2 до 6 см. Было обнаружено, что добавление рогоза привело к улучшению общих свойств по отношению к 100% -ной соломе.Однако не самые лучшие результаты дали и экземпляры 100% рогоза. Наилучшие результаты были получены для смесей, состоящих из 70% рогоза и 25% соломы, которые продемонстрировали превосходную среднюю жесткость на изгиб (MOE 446,3 Н / мм 2 ), прочность на изгиб (MOR 17,95 Н / мм 2 ) и внутреннее сцепление. , а также меньшее водопоглощение и набухание по толщине. Кроме того, разброс результатов измерений был ниже, чем для остальных составов. Слабое связывание между частицами соломы из-за наличия кутикулярного воскового слоя было предположено причиной плохих результатов, полученных для древесностружечных плит на основе соломы, в то время как плохие результаты, полученные для 100% образцов рогоза, были объяснены потерей плотности упаковки случайно организованные частицы.По мнению авторов, использование смесей заполнителей рогоза и соломы для производства древесностружечных плит возможно, и следует ожидать лучших результатов, если содержание влаги и размеры частиц двух заполнителей совпадают.

Binici et al. (2016) разработал композиты на основе кукурузы и проанализировал влияние размера частиц и соотношения матрица / заполнитель на термические, механические и звукоизоляционные свойства плит. Кукурузные початки измельчали ​​с помощью молотка и просеивали до частиц размером от 1 до 1 мкм.6 и 6,3 мм и смешанный с эпоксидной смолой, добавленный в пропорции 50% и 75% и прессованный в течение 1 мин при комнатной температуре и переменном давлении (от 0,07 до 0,27 МПа). Полученные материалы имели плотность от 250 до 410 кг / м 3 и теплопроводность от 0,159 до 0,075 Вт / мК. Было обнаружено, что давление является основным движущим фактором, влияющим на анализируемые свойства: более высокое производственное давление привело не только к более высокой плотности и, следовательно, к лучшим механическим свойствам, но также к более высокой теплопроводности и звуковой проводимости.

Klímek et al. (2016) в качестве сырья для производства использовали два растения с высоким содержанием вегетативной сердцевины, подсолнечник ( Helianthus annuus ) и топинамбур ( Helianthus tuberosus ), и третье недревесное растение, чашечное растение ( Silphium perfoliatum ). ДСП. Смолы MDI и UF использовались в качестве связующих веществ. Растительный материал измельчали ​​с помощью молотка и просеивали для получения агрегатов размером 5 и 1,24 мм. Было проанализировано соотношение сторон (отношение длины / ширины) агрегатов.В то время как топинамбур и чашечное растение образовывали довольно удлиненные частицы, частицы подсолнечника были «кубиками», вероятно, из-за меньшего количества волокнистых тканей и / или более низкого одревеснения пучков волокон. Разброс по размерам в заполнителях оказался выше, чем в древесной щепе. Агрегаты смешивали со смолами в барабанном смесителе с использованием распылительной насадки. MDI был добавлен в количестве 4% и 6%, а UF — в количестве 8% и 12%. Перед горячим прессованием маты при 200 ° C и 3,2 МПа в течение 100 с предварительно прессовали вручную до расчетной плотности 600 кг / м 3 , что является обычной плотностью в мебельном производстве.Между тремя используемыми видами сырья были обнаружены небольшие различия, хотя плиты на основе чашечных растений дают немного лучшие результаты. Напротив, тип и количество связующего играют более решающую роль. Наиболее благоприятные результаты были получены с MDI 6%. Хотя полученные плиты соответствовали механическим требованиям класса EN 312 P1 (использование в сухих условиях), их характеристики (измеренные с точки зрения MOR, MOE, IB, разбухания по толщине и водопоглощения) были хуже, чем у обычных древесно-стружечных плит.

Bektas et al. (2004) разработала трехслойные ДСП из стеблей подсолнечника ( Helianthus annuus ) и древесины тополя ( Populus alba ). Соотношение частиц древесины или подсолнечника составляло 100%, 75%, 50% и 25%. Смеси заполнителей, просеянные на 1,5 мм для среднего слоя и 0,8 мм для поверхностного слоя, были связаны с UF (9% для среднего слоя и 11% для поверхностного слоя) и катализатора (1% хлорида аммония). горячего прессования (24–26 МПа и 150 ° C в течение 7 мин) для формования ДСП конечной плотностью 700 кг / м 3 .Были проанализированы свойства, связанные с влажностью (набухание по толщине и водопоглощение), механические свойства (внутренняя связь, модуль упругости и MOR) и способность удерживать винты панелей. Все полученные древесно-стружечные плиты соответствовали требованиям, установленным в стандарте EN 312 для общего использования. Однако производительность всех плит со стеблями подсолнечника была ниже, чем у 100% образцов древесины тополя. Композит из стеблей подсолнечника показал худшие характеристики.

Balducci et al. (2008) отобрал различные части сельскохозяйственных культур, богатые растительной сердцевиной, такие как подсолнечник, топинамбур, мискантус, стебли кукурузы и костры конопли, с целью производства легких древесностружечных плит. Однослойные и трехслойные древесно-стружечные плиты, связанные с 6% pMDI и UF-смолами, характеризовались механическими и влагозависимыми свойствами. Ориентиром послужили древесно-стружечные плиты из дерева. Растительный материал был разрезан и обработан молотком для получения агрегатов.Сердцевина и коры использовались вместе. Типичный размер частиц не упоминается; однако авторы сообщают о важных различиях в форме и плотности полученных частиц.

Обновлено: 18.10.2021 — 04:12

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *