Дисковая фреза по дереву: Фреза дисковая пазовая по дереву, BELMASH 200x32x10 мм с тведосплавными напайками, 6 зубьев

Скидка рассчитывается автоматически при самостоятельном оформлении и оплате заказа на сайте.
При оформлении заказа через заявку скидка не предоставляется.

На нашем сайте доступны различные способы оплаты как для физических, так и юридических лиц. Мы принимаем к оплате только наличные и безналичные рубли. Цены на сайте также указаны в рублях.

Вы можете оплатить заказ следующими способами:

При получении в нашем пункте самовывоза в Санкт-Петербурге

Для оплаты вам нужно приехать в часы работы пункта и сообщить номер заказа.

Оплата возможна как наличными, так и по банковской карте.

Онлайн на нашем сайте круглосуточно

Любой заказ, сделанный на нашем сайте, можно оплатить онлайн:

• банковской картой Visa или MasterCard

Для оплаты покупки Вы будете перенаправлены на платежный шлюз процессингового центра АО Банк «ПСКБ» для ввода реквизитов Вашей карты. Конфиденциальность сообщаемой персональной информации обеспечивается процессинговым центром АО Банк «ПСКБ». Введенная информация не будет предоставлена третьим лицам за исключением случаев, предусмотренных законодательством РФ.

По счету

Произвести оплату безналичным платежом можно для юридических лиц и ИП.

Мы можем выставить счет от организации с НДС и без.

Вместе с заказом вам будут предоставлены все закрывающие документы.

назначение, классификация и способы применения

Что такое дисковые фрезы по дереву для циркулярки

Фреза – одна из разновидностей режущего инструмента. Дисковые фрезы относятся к распространенным и часто применяемым приспособлениям в данной группе. Они применяются для отрезания материала, обработки уступов, нарезки резьбы, выборки канавок, а также для работы как с плоскими поверхностями, так и с криволинейными.

Процесс работы происходит за счет многочисленных лезвий, которые располагаются на зубцах фрезы. Во время работы диск вращается, тем самым производя фрезерование. При этом с материалом соприкасаются несколько зубьев, они срезают слои разной толщины.

Зубцы производятся из твердого металла, керамики, кардной проволоки или быстрорежущей стали. Реже встречаются зубцы с алмазным напылением. За счет этого режущий инструмент имеет высокую производительность, даже если имеются сломанные зубья.

Это важно: при выполнении фрезерования необходимо обязательно использовать защитные очки и перчатки. Лучше работать в одежде из плотной ткани.

Фрезы для циркулярной пилы

Фрезы являются одним из самых производительных типов режущего инструмента. Они используются для выполнения пазов, канавок или выемок, отрезания заготовки или выделки уступов.

Существуют следующие виды дисковых фрез:

• Двусторонние
• Пазовые
• Трехсторонние
• Регулируемые
• Прорезные

Пазовые имеют режущие зубцы только по цилиндрической внешней стороне и больше подходят для изготовления небольших канавок. Двусторонние диски оснащены торцевыми и поверхностными зубьями. На трехстороннем зубцы расположены не только на торцах, но и на поверхности. Все зубья имеют специальные рабочие кромки на торцах.

Это важно: если диаметр диска превышает максимально разрешенный диаметр вашей циркулярной пилы, его применять нельзя. Запрещено снимать защитные элементы с пилы.

Фрезы на циркулярку по дереву

Для работы с древесиной требуется точное соблюдение правил безопасности. Использование циркулярной пилы относится к опасному виду деятельности, поэтому халатное отношение к работе может привести к плачевным результатам.

Фреза на циркулярке для работы с древесиной применяется с целью выделки пазов, выравнивания кромки, вырезания чаш для срубов, иногда для распила заготовок. Применять можно только те диски, которые исключают заклинивание или откидывание циркулярной пилы из-за дефектов дерева.

При фрезеровании дерева нужно придерживаться следующих правил безопасности:

• Пользоваться респиратором для защиты органов дыхания.
• Работать в одежде, не имеющей свисающих частей, которые могут намотаться на пилу.
• Использовать защитные очки.
• Выключать электроинструмент из сети во время перерывов в работе.
• Крепко держать пилу во время соприкосновения с деревом во избежание выскальзывания ее из рук.

Дисковые фрезы являются незаменимым инструментом для сложных и точных работ по дереву. Они имеют широкое разнообразие форм, типов и размеров. Фрезы обладают большим запасом прочности. Если использовать их правильно, они прослужат владельцу не один год.

pro-instrument.com

Фрезы по дереву для ручного фрезера. Разбираемся в ассортименте

Ручной фрезер – высокопроизводительное оборудование. При наличии большого количества сменного инструмента им можно пользоваться для выполнения самых разнообразных работ с древесиной. С этой целью разработаны и выпускаются различные типы фрез. Сегодня, мы поговорим о видах фрез и их назначении, а также каснёмся главных критериев выбора.

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Фрезы по дереву для ручного фрезера могут быть подразделены на следующие разновидности:

• Предназначенные для обработки кромок древесины (концевые фрезы). Такой инструмент снабжается направляющим подшипником, который и обеспечивает ровность обрабатываемого края изделия. К этой же категории относятся и спиральные фрезы.

• Пазовые фрезы с плоским торцом. Для их применения потребуется наличие упора и известный практический навык, поскольку без шаблона получить ровный паз прямоугольной формы практически невозможно.

• Галтельные фрезы, предназначенные для выфрезеровывания полукруглой канавки в торце деревянного бруска. Такие фрезы также являются достаточно универсальными, поскольку от глубины погружения фрезы в материал зависит размер дуги канавки. Галтельные фрезы с опорным подшипником позволяют получать декоративные мебельные рейки.

• Пазовые фрезы с V-образным торцом. При их использовании можно получить неглубокую канавку, боковые стенки которой будут наклонены по отношению друг к другу на угол 900. При увеличении глубины внедрения такой фрезы в материал, у паза будут получены ровные стенки.

• Шиповая фреза с обратным конусом, для получения пазов типа «ласточкин хвост». Такой инструмент незаменим при выполнении ремонтных работ с мебелью, когда один фрагмент удаляется, а второй закрепляется с основой при помощи указанного паза.

• Конусные фрезы. С их помощью ведут обработку внешних кромок изделия, которые по своей готовности должны иметь фаски строго установленной высоты и угла наклона. Глубина внедрения такой фрезы в древесину может быть ограничена установкой упорного подшипника, подобного тому, который применяется для кромочных фрез.

• Калёвочные фрезы, используя которые можно получать скруглённые кромки. В набор фрез по дереву для ручного фрезера обычно входят несколько типоразмеров такого инструмента, что позволяет оформлять кромки с различными значениями радиусов закругления. Установка опорного подшипника позволяет, при более глубоком внедрении инструмента в дерево, получать далее прямолинейную кромку.

• Четвертные фрезы. Они создают не только вертикальную, но и горизонтальную кромку, а потому применяются при изготовлении и ремонте деревянных оконных рам.

• Дисковые фрезы. Также предназначены для выполнения пазов, но, в отличие от пазовых фрез работают не торцом, а периферией своей рабочей части. Комплект из таких фрез различного диаметра (3…6 мм) позволяет получать пазы с гарантированной глубиной по всей протяжённости участка обработки. Опорный подшипник в этом случае не потребуется. Дисковые фрезы с увеличенной высотой рабочей части иногда называют фальцевыми, и применяют для получения оконных пазов под стекло в деревянных рамах.

• Комбинированные фрезы объединяют в себе по предоставляемым возможностям шиповые и пазовые виды.

Перечисленными исполнениями фрез по дереву для ручного фрезера можно пользоваться не только при обработке древесины, но и ряда других материалов, в частности гипсокартонных плит, многослойной фанеры и т. п.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Фрезы по дереву для ручного фрезера могут иметь наборное и монолитное исполнения. В первом случае конструкция инструмента представляет собой определённый набор пластин из быстрорежущей стали, которые посредством напайки медными сплавами прикрепляются к хвостовику фрезы (иногда, в более дешёвых наборах, вместо твёрдого сплава используется инструментальная сталь, а материалом хвостовика принимается легированная конструкционная сталь).

Во втором случае фреза является монолитным инструментом, который изготавливается из инструментальной стали. Особую разновидность фрез для ручного фрезера образуют насадные фрезы, которые состоят из съёмной пластины, которая затем насаживается на переходной хвостовик. Такие фрезы наиболее технологичны в эксплуатации, поскольку при затуплении режущего лезвия с одной стороны, съёмную пластину можно перевернуть на противоположную сторону, и продолжать пользоваться инструментом.

При выборе набора рассматриваемого инструмента обращают внимание на следующее:

• Пайка наборных фрез должна быть выполнена таким образом, чтобы инструмент не терял своей продольной устойчивости при длительной обработке, особенно, если заготовкой служат изделия из граба, груши, дуба и других твёрдых пород древесины;
• В качестве припоев при пайке инструмента должны использоваться марки ПСр40 или ПСр37,5, с повышенным содержанием серебра и меди. Припои иных марок обычно включают в себя никель, который ухудшает прочность соединения пластин с хвостовиком;
• Термическую прочность наборной фрезы проще всего проверить по тепловой деформации инструмента во время нагрева каждого зуба до температуры 200…2500С: инструмент после такой тепловой обработки не должен допускать биения своей продольной оси на величину более 0,05 мм;
• Наборная фреза не должна быть изготовлена сварным соединением хвостовика с рабочей режущей частью. Во-первых, в месте сварного шва прочность металла всегда снижена на 15…20%, а, во-вторых, при резких ударах (например, при врезании фрезы в твёрдую древесину) на поверхности сварного шва могут обозначиться сколы. Применение такой фрезы недопустимо.

Особо стоит выделить проблему твёрдости фрез для ручного фрезера. Производители наборов такого инструмента могут быть из КНР. Цена такого инструмента заметно ниже, но снижается также и качество металла, из которого выполнена оснастка. Чаще всего это касается монолитных фрез. Оценить марку стали в обычных условиях невозможно, однако проверку можно выполнить и в домашних условиях. Для этого лучше всего использовать тарированный напильник, после контакта с которым на рабочей поверхности фрезы не должно быть видимых отметин. Это примерно соответствует твёрдости 58…62 HRC.

Долговечность фрез определяется интенсивностью их применения. Качественные наборные фрезы с рабочими пластинами из быстрорежущих сталей обладают наилучшей стойкостью, а монолитные, выполненные из рядовой инструментальной стали – наименьшей.

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер?

Приняв решение о покупке набора фрез наивысшего качества, есть смысл проанализировать критерии выбора такого инструмента. В расчёт обычно принимают следующее:

1. Размеры хвостовика. Данный размер (для импортного набора, произведённого каким-либо европейским брендом, он может указываться в дюймах) определит возможность совместного использования оснастки с ручным фрезером. Проблема не возникнет, если конструкцией фрезера предусмотрены цанговые зажимы. Но и в этом случае диаметр цанги должен быть совместим с диаметром хвостовика. Наиболее распространены неувязки, обусловленные разными мерами длины. Например, хвостовики диаметром в ¼ или ½ дюйма в пересчёте дадут значение диаметра 6,35 и 12,7 мм. Метрические размеры наиболее распространённых типов цанг – 6,8 и 12 мм, таким образом совместить места крепления не удастся.

2. Материал рабочих лезвий фрез по дереву для ручного фрезера импортного производства маркируются буквенными обозначениями НМ (твердосплавные) и НSS (из быстрорежущей стали). Твердосплавные фрезы отличаются повышенной хрупкостью, поэтому при врезании в твёрдые породы древесины, они могут быстро выкрашиваться. Зато они с успехом могут справиться с фрезерованием алюминия А0 или А00. Если предполагается обработка твёрдых пород древесины, практичнее использовать быстрорежущие стали марок Р6М3, Р6М5 или 10Р6М5.
3. Расположение лезвий. Они могут быть размещены параллельно оси инструмента, либо под некоторым наклоном. Вертикальные лезвия не режут, а рубят древесину, что практически выражается в значительных ударных нагрузках. В таких условиях работать ручным фрезером довольно сложно, а образованную поверхность придётся шлифовать. Поэтому пластинчатые фрезы с вертикальными пластинами целесообразно использовать на предварительных операциях, когда главным является максимальный съём материала. Наоборот, наклонно расположенные лезвия срезают древесину чище, и применяются на завершающих этапах фрезеровки.

Оптимальный набор фрез по дереву включает в себя две кромочные фрезы (под метрический и дюймовый хвостовик), три концевых фрезы (диаметрами 6,12, 18 мм), две пазовых фрезы ( в том числе одна — под «ласточкин хвост»), по одной фигурной и угловой фрезе. Более продвинутые комбинации используются для целей профессионального фрезерования древесины.

proinstrumentinfo.ru

Типы дисковых фрез. Области применения фрезы по дереву

Углы заточки острозаточенных фрез по дереву

Углы заточки затылованной фрезы

Применение незатылованных дисковых фрез чаще всего ограничивается формированием пазов поперёк и вдоль волокон заготовки. Пояснить это можно следующим образом: углы зуба в процессе переточек резко меняются, а ещё влияет профиль обрабатываемой детали. Отсюда вывод – там, где требуется получить профильные детали, рекомендуется применять затылованные фрезы.

Зубья затылованной фрезы имеют более сложную геометрию и затачиваются лишь по плоской передней поверхности. По кривой, которая получила название «спираль Архимеда», очерчена задняя поверхность зуба.При многократных переточках геометрические параметры фрез с учётом формы профиля пребывают во вполне приемлемом диапазоне, ведь изменяются лишь немного. Когда произошла переточка инструмента, то настройку станков нужно производить по-новому – об этом технолог должен знать. Большой ресурс цельных фрез – это их главное достоинство, а вот недостатком можно назвать большой расход инструментальных сталей и малую стойкость.

Сборная фуговальная фрезаФрезы по дереву из категории cборные: из конструкционных материалов создаётся корпус, а лезвия считаются износостойкими инструментальными материалами, которые соединены с корпусом. Таким образом, экономно расходуя дорогостоящие инструментальные материалы, удаётся достичь более высокой стойкости фрез. В число дорогих материалов входит быстрорежущая сталь, сверхтвёрдые материалы и твёрдые сплавы.

Напаяная режущая часть фрезыСреди всего разнообразия способов неразъёмного соединения лезвий с корпусом, а это склеивание, сварка и пайка, промышленное применение в широких масштабах нашла лишь пайка. Цельные и составные фрезы могут быть незатылованными и затылованными и работать могут как одиночно, так и в блоках. Составные фрезы применяются в тех же областях, а расширяются за счёт возможности обработки твёрдолиственных пород.

Длительное использование корпусов это, без сомнения, является достоинством таких фрез. В то же время повреждённые или изношенные пластины поддаются замене. Теперь о недостатках: технологии изготовления затылованных составных фрез по дереву являются сложными и, как правило, даже не оправдывают увеличение стойкости инструмента.

Состав сборных фрез – это устройства для регулирования и закрепления положения ножей в корпусе, сменные ножи (лезвия) и сам корпус. Выбрав правильный тип сменных лезвий для сборных фрез, удаётся в полной мере ощутить все преимущества (минимальный расход инструментальных материалов, большой срок службы корпуса, постоянство диаметра резания). Помимо этого, недостатки сборных фрез будут сведены к минимуму (среди них усложнение конструкции фрезы, опасность вылета лезвия из корпуса, трудоёмкость подготовки к работе).

То как в корпусе крепится лезвие, является очень важным фактором всех типов сборных фрез. Смещение лезвия в корпусе просто недопустимо для обеспечения хорошей работоспособности фрезы. Про вылет лезвия вообще не может быть и речи. В связи с этим постепенно создавались конструктивные решения, которых в настоящий момент уже целый ряд – они обеспечивают высокую надёжность сборного инструмента.

Там, где требуется обработать плоскую поверхность в рейсмусовых, фуговальных и четырёхсторонних продольно-фрезерных станках хорошо применяются сборные цилиндрические фрезы с прямыми плоскими ножами внутри. В них используются стальные тонкие ножи или толстые ножи с напаянными пластинами твёрдого сплава. Подробнее о последнем виде ножей: крепятся в корпусе клиновидными деталями различной конструкции.

Для обработки шипов и проушин используются специальные Г-образные ножи вместо привычных плоских ножей. Если говорить о современных моделях фрез, то использование лезвий из неперетачиваемых поворотных пластин твёрдого сплава нашло широкое распространение. По понятным причинам все стремятся уменьшить расход пластин, а для этого на поверхность цилиндрической фрезы для обработки широких плоских деталей ставят наборы квадратных пластин размером либо 14х14 или 12х12 мм., их расположение очень важно – они расположены по спирали ступенчато с перекрытием, их называют «кукурузные» фрезы.

А вот профильную поверхность обрабатывают плоскими толстыми ножами из быстрорежущей стали, вместо них можно применять твёрдый сплав. Характерно то, что один корпус можно использовать для изготовления деталей различного профиля. У толстых пластин обычно имеется рифлёная опорная поверхность.

Последние модели корпусов сборных фрез по дереву оснащены конструкцией крепления ножей, где есть возможность базировать ножи по трём поверхностям и точно настроить диаметр для постоянного резания.

Ножи часто перетачивают по плоской передней поверхности, отчего процесс существенно упрощается. Там, где происходит обработка дверных и оконных блоков деталей лучше всего подходят объединённые в блоки комплексы фрез с неперетачиваемыми поворотными пластинами твёрдого сплава.

Каждый тип фрез для дерева имеет как достоинства, так и недостатки, поэтому чтобы сделать оптимальный выбор деревообрабатывающего инструмента нужно хорошенько взвесить все за и против с учётом расчёта режимов резания, выявление его особенностей, а также проведя тщательный экономический анализ с учётом технического анализа, включая уточнение требований к выпускаемому изделию из дерева.

freza-plus.com

насадная, торцевая, концевая, пальчиковая, алмазная, круглая, сферическая, профильная, спиральная, мини, борфреза, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена

Все фото из статьи

При использовании фрезеровального станка или ручного фрезера главным рабочим элементом являются специальные насадки, именуемые фрезами. От их конфигурации зависит характер обработки и конечный результат, поэтому к выбору данных изделий нужно подходить ответственно, так как если вы купите некачественную оснастку, то можете просто-напросто испортить заготовки.

На фото: в продаже представлено огромное количество вариантов, и выбрать нужный бывает очень непросто

На что следует обратить внимание

При выборе конкретного варианта важно соблюдение нескольких требований, которые напрямую влияют на качество работы:

Точность исполнения	Как известно, при обработке заготовок из древесины им должна придаваться определенная конфигурация, поэтому каждый элемент имеет свои параметры от угла наклона до ширины, глубины и т.д. Если фактические показатели не будут совпадать с заявленными, то и результат будет совсем не тем, который вы ожидали
Качество режущих кромок	Это, пожалуй, самый важный критерий, так как от него зависит не только производительность работы, но и качество обработки. Если изделия сделаны из низкокачественного материала или имеют режущие части с изъянами, то вряд ли удастся с их помощью добиться идеально гладкой поверхности
Материал изготовления	Элементы могут иметь режущие части из обычного металла, а могут оснащаться твердосплавными напайками, которые намного прочнее и имеют ресурс в несколько раз больше, единственный их минус – невозможность повторной заточки, хотя некоторые мастера делают и это. Отдельная группа продукции – алмазные фрезы по дереву, они отличаются самой высокой прочностью, но и цена в разы больше
Производитель	Не будет преувеличением утверждение, что подавляющее большинство предлагаемых фрез имеют китайское происхождение и не отличаются высоким качеством, но ввиду низкой цены этот вариант самый популярный. Но если вы занимаетесь деревообработкой постоянно, то лучше выбирать более добротные решения отечественного либо западного производства

Совет! Если вы приобретаете данные элементы, то лучше всего выбрать набор из самых распространенных конфигураций, это позволит вам выполнять различные работы, кроме того, цена одного элемента в наборе в полтора-два раза ниже, чем при покупке поштучно.

На данной схеме показана лишь малая часть возможных вариантов

Особенности выбора

Для начала рассмотрим важные критерии, которые следует учитывать, а затем расскажем об основных видах, которые используются в работе.

Основные параметры

Есть несколько важных моментов, которые нужно знать в обязательном порядке, иначе вы приобретете совсем не то, что вам нужно, перечислим их:

• Диаметр хвостовика – он должен совпадать с цангой на вашем оборудовании, чаще всего используются варианты 6, 8 и 12 мм в метрической системе и ¼ или ½ в дюймовой, причем они не взаимозаменяемы и не подходят одна к другой. Поэтому необходимо в документации найти диаметр посадочного отверстия на вашем оборудовании, а лучше и вовсе приобрести набор цанг, что вы могли использовать любые типы оснастки;

Цанги продаются отдельно, поэтому доукомплектовать станок вам придется самостоятельно

• По своей конструкции изделия могут быть монолитными, сборными, когда к металлической основе припаяны твердосплавные напайки, и со сменными фрезами, когда режущие элементы прикреплены винтами, и, когда одна сторона затупится, можно перевернуть их на другую и работать дальше;
• Все элементы маркируются аббревиатурой НSS или НМ, первый вариант обозначает, что для изготовления была использована быстрорежущая сталь, а второй указывает на то, что в изделии присутствуют твердосплавные напайки. Быстрорез отлично подходит для работы с мягкими породами дерева, а твердый сплав применяется для твердых пород, а также для обработки ДСП и других листовых материалов;
• Также элементы различаются по конфигурации и типу, режущая кромка может располагаться только в боковой части или по периметру, для работы с кромками на конце прикрепляется упорный подшипник, все конструктивные параметры наглядно показаны на схеме ниже;

• Кроме того, изделия могут быть концевыми, то есть имеющими хвостовик, который вставляется в цангу, так и насадными, которые надеваются на вал и таким образом обрабатывают древесину. Второй вариант чаще всего используется на промышленном оборудовании и отличается большими размерами и высокой прочностью.

Насадные фрезы по дереву используются при изготовлении столярных изделий, чаще всего плинтуса и наличника на окна и двери

Виды концевых фрез

Так как при использовании в домашних условиях чаще всего применяется именно концевая фреза по дереву, то именно ее мы и рассмотрим более обстоятельно. Из всех вариантов можно выделить следующие группы:

• Торцевая фреза по дереву предназначена для выборки пазов самого различного размера и конфигурации, этот вариант очень широко используется при изготовлении самых разных изделий, а также для создания системы соединения шип-паз. Именно поэтому изделия этой группы часто называют пазовыми, так как они всегда делают определенные углубления в поверхности;

Пальчиковая фреза по дереву – один из самых простых и востребованных видов изделий данной группы

• Есть еще один вариант оснастки, который используется для выборки углублений, но отличающийся по конфигурации от торцевых вариантов – это спиральные фрезы по дереву. Они имеют особую конфигурацию, благодаря которой скорость работ повышается, но при этом если закрепить элементы в шпинделе не очень надежно, то глубина обработки будет очень сильно варьироваться из-за формы режущей части;

Спиральные варианты обеспечивают отличное качество обработки

• Борфреза по дереву по-другому называется шарошка и предназначена как для проделывания отверстий, так и для придания им определенной конфигурации. Этот вид обработки может использоваться как промежуточный этап в процессе изготовления тех или иных элементов или как финальная доводка конфигурации элементов;

Такая мини-фреза по дереву позволяет выводить отдельные элементы очень точно

• Профильные фрезы по дереву – самая многочисленная группа, в которую входят как элементы для обработки торцов, так и варианты для выборки пазов сложной конфигурации и нанесения орнаментов на поверхность. Чаще всего с их помощью обрабатываются кромки для придания им определенной формы, что позволяет улучшить внешний вид любого деревянного изделия;

С помощью разнообразных приспособлений можно своими руками сделать из дерева различные изделия

• Разнообразные конусные варианты позволяют скашивать кромки под определенным углом, они имеют прямую рабочую часть, которая располагается под различным наклоном;
• Сферическая фреза по дереву имеет круглую форму и используется как для обработки торцов, так и для создания пазов. Ее отличием является режущая часть по всей окружности, поэтому она может работать под разными углами и использовать как всю свою рабочую площадь, так и отдельные ее участки.

Круглая фреза по дереву – интересное решение для выполнения самых разнообразных задач

Что касается рабочего процесса, то тут важно использовать оборудование, мощность которого позволяет без проблем справиться с обрабатываемым материалом, все особенности крепления фрез подскажет инструкция, которая обязательно должна идти в комплекте с оборудованием.

Важно! При работе с фрезером не забывайте о соблюдении техники безопасности – рабочая часть вращается с большой скоростью, поэтому следует использовать оборудование аккуратно.

Вывод

С помощью фрез можно придать деревянной заготовке практически любую конфигурацию, сделать на ней углубления и даже рисунки. Видео в этой статье поможет разобраться в некоторых нюансах темы, а если у вас остались вопросы по тем или иным элементам, задавайте их в комментариях, вам ответят специалисты в самые короткие сроки.

rubankom.com

Разновидности фрезы по дереву для дрели

Дрель — многофункциональный и полезный инструмент, знакомый каждому домашнему мастеру. При помощи специальных насадок из нее может выйти не только отличный уплотнитель бетонного состава, но и множество других приспособлений. Например, на рынке можно найти такую насадку, как фреза по дереву для дрели. Благодаря ей становятся доступны различные виды работ по дереву.

Применение в работе

Эта насадка превратит ваш электроинструмент в эффективный механизм по обработке древесины:

• прорезь пазов сложной формы;
• шлифовка углов и кромок;
• обработка сложных элементов.

И это далеко не полный список возможностей, раскрывающихся с рабочей насадкой на дрель. Правильно подобранная под определенные задачи деталь поможет выполнить не только черновую работу, но и финальные штрихи.

Конструкция

Как правило, все виды фрезы изготавливаются по одному принципу. Основными деталями насадки считаются:

• хвостовик;
• рабочая часть — острие для браширования древесины и прочих работ (в зависимости от формы заточки).

Именно форма кромки отвечает за назначение инструмента. Ее затачивают особым образом на высокоточном станке. Процедура довольно сложная, ведь мельчайший сбой может испортить работу. Детали станка должны быть точно синхронизированы друг с другом, только так можно добиться необходимых параметров заточки.

Для изготовления наконечников применяют особые виды стали, подбираемые в зависимости от предстоящей работы и параметров обрабатываемой древесины.

Типы фрезы по дереву

За исключением особых случаев, фреза подразделяется на два типа.

1. Насадные, диаметр их посадочного хвоста составляет тридцать два миллиметра. Чаще всего используются для установки в стационарный фрезерный станок.
2. Концевые, их еще называют пальчиковыми. Посадочный хвостик у таких насадок имеет диаметр от восьми до двенадцати миллиметров. Их можно установить как на станок, так и на дрель.

Фреза, используемая как дополнение на дрель, может быть исключительно второго типа. Такие детали легко заменяют профильный станок и даже лобзик. При помощи фрезы обрабатывают такие материалы:

• натуральная древесина;
• фанера;
• МДФ;
• ДСП.

Самыми износостойкими считаются насадки для фанеры. Как и лобзик, она имеет режущие пластины, поэтому не перетачивается при использовании. Изготавливаются такие инструменты из прочного сплава, увеличивая тем самым период использования.

 Параметры выбора

Существует несколько отличительных черт, по которым отличают фрезы друг от друга. Все они разделены на несколько категорий и предназначены для работы с деревом. Отличительными чертами являются:

• размер;
• форма режущей кромки;
• угол заточки;
• материал, из которого выполнена режущая часть;
• назначение.

Зная эти параметры, вы с легкостью сможете подобрать необходимую насадку.

Предназначение разных видов

Чтобы обработать древесину, существует множество инструментов. Различные станки, лобзик, шлифовальные приборы — это обусловлено различной спецификацией материалов и сложностью процедуры. Среди наконечников для дрели различают следующие виды.

1. Калевочные – его применяют при округлении углов и их шлифовке.
2. V-образные применяют для одноименного выреза и создания паза на деревянном полотне. Также можно применить для создания надписи или узора. Кроме этого, фреза выполняет обработку кромки.
3. Дисковые незаменимы при создании канавок, пазов и выемок любой глубины.
4. Фальцевые похожи на дисковые, но предоставляют большую свободу действия. Их часто применяют для вырезания паза под стекло.
5. Галтельные – для создания полукруглых канавок на торцах заготовки, оснащаются специальным опорным подшипником. Применяются при изготовлении мебельных реек.
6. Шиповые – оснащенная режущей кромкой насадка, сделанная в виде обратного шипа. Используется для проделывания пазов в виде ласточкиного хвоста. Прекрасно подходит для создания скрытых соединений.

   Фреза по дереву пазо-шиповая

7. Цилиндрические – при помощи такой насадки обрабатывается плоская поверхность деревянных деталей. При изготовлении деталь оснащается прямыми или винтовыми лезвиями.

Конечно, такие насадки не всегда способны заменить собой полноценный станок или тот же лобзик, но удовлетворить разовую необходимость вполне способны.

Другие насадки

Дрель может работать не только с деревом, но и с бетоном. Так, например, специальная коронка позволяет проделывать широкие отверстия в твердом составе. Применение коронки по бетону может потребоваться во время строительства или ремонтных работ, поэтому возможность использовать привычную дрель будет как нельзя кстати.

Коронка по бетону для дрели

Подобные инструменты применяют при необходимости проложить канал для коммуникаций:

• проводов электрической сети;
• газовых труб;
• телефонных и интернет кабелей.

Существует специальный вид коронок с алмазным напылением — они эффективно справляются с бетоном и другими твердыми поверхностями.

Как видно, простая насадка может превратить обыкновенную дрель в многофункциональный станок. Легкость использования и компактность устройства делают его более привлекательным, чем сложное в управлении и дорогостоящее профильное оборудование.

tehnika.expert

Пазовая фреза по дереву: назначение, классификация и способы применения

Все фото из статьи

Современный электроинструмент открывает широкие возможности перед мастером и позволяет создавать настоящие произведения. Пазовые фрезы по дереву для ручного фрезера необходимы для выделки изделий разных форм, в том числе со сложным профилем. Приспособления такого рода имеют довольно узкую специализацию и используются для выполнения определенных операций.

Фото разных типов пазовых фрез и способов их применения

Изделия, используемые в деревообработке, должны соответствовать требованиям ГОСТ 11290-80 и 11291-81. Специалисты различают два их основных типа: дисковые и прямые. Первые применяются на специализированных станках или автоматических линиях. Вторые получили распространение в основном для применения на ручном инструменте с электрическим приводом.

Назначение

Часто в работе с древесиной возникает необходимость в удалении части материала для создания углубления прямоугольной или иной формы. Сделать его своими руками можно при помощи молотка и стамески, но такая операция требует значительных трудозатрат и не гарантирует точности. Фрезирование обеспечивает высокую скорость выполнения подобных работ.

Соответствующие приспособления используются для выполнения широкого круга операций по обработке древесины:

• изготовление деталей мебели и строительных конструкций;
• выборка пазов в дверном полотне и лутке при установке врезного замка и петель;
• создание пазогребневых и шиповых соединений.

Существуют и другие сферы применения подобных приспособлений, связанных с изготовлением изделий из древесины и мебельным производством.

Принцип действия фрез пазовых

Деревообрабатывающий инструмент данного типа представляет собой стальной стержень цилиндрической формы. Прямая удлиненная фреза состоит из рабочей части и хвостовика. Последний необходим для установки инструмента в патрон и обеспечения надежной фиксации. Рабочая часть имеет несколько режущих кромок в нижнем торце и на цилиндрической поверхности.

Основные характеристики прямых пазовых фрез

В процессе обработки дерева фреза раскручивается электродвигателем до определенных оборотов и вводится в соприкосновение с обрабатываемой деталью. Режущие кромки, находящиеся в нижней ее части, начинают выборку материала на установленную глубину. Одновременно с этим боковые рабочие части расширяют паз и выравнивают его. Увеличение глубины реза осуществляется  постепенно с каждым прогоном инструмента.

Основные типы фрез пазовых

Описываемые приспособления способны выполнять определенные операции по обработке древесины. Классификация приспособление осуществляется по указанному признаку, и различают следующие типы:

• прямые;
• гантельные;
• конструкционные;
• фасонные.

При изготовлении инструмента используются твердосплавные инструментальные стали специальных марок. Основные технические характеристики данных приспособлений следующие: диаметр режущей части и хвостовика, рабочая высота и общая длина. Предельные параметры изделий для удобства пользователей сведены в таблицу:

Подбор приспособления для выполнения конкретной операции осуществляется в соответствии с параметрами канавки, которую необходимо сделать в пластине или торцевой части детали. Применение каждого вида инструмента имеет свои особенности, которые в немалой степени определяются свойствами материала.

Пазовые прямые фрезы

Данный вид инструмента выполняет наиболее распространенный тип операций при деревообработке. Пазовая прямая фреза по дереву 4 мм и других типоразмеров предназначена для выборки прямых канавок в древесине заданной длины, глубины и ширины.

Для получения хорошего результата при производстве работ необходимо придерживаться следующих правил:

1. Максимальная глубина при одном проходе не должна превышать 7 мм.
2. Резка паза большой ширины осуществляется в несколько приемов с постепенным увеличением диаметра инструмента.
3. Допускается расширение канавки путем смещения инструмента в сторону с использованием специального упора.
4. Для обеспечения высокой чистоты обработки дна канавки используется приспособление с особой геометрией резцов.

Совет: При выполнении операций по деревообработке необходимо учитывать мощность электрического привода, чтобы избежать его перегрева. Максимальная глубина выборки ограничивается длиной рабочей части инструмента.

Фреза пазовая гантельная

Прямые канавки с фигурным дном режутся с применением инструмента с торцевыми режущими кромками соответствующей формы. Для этого используется гантельная пазовая фреза, которая значительно расширяет возможности электроинструмента.

Существуют два основных типа инструмента:

• Приспособление с закругленным наконечником позволяет делать декоративные выемки сложного рисунка по поверхности доски и кромки.
• Инструмент с торцевыми режущими кромками V-образной формы обеспечивает выборку пазов установленной глубины. Дно канавки при этом образуется двумя плоскостями, которые стыкуются под углом в 90 °.

Пазовая гантельная фреза и основные ее характеристики

Данный тип приспособлений нужен для декоративной резьбы по поверхности пластины или ее кромок. Цена такого инструмента несколько выше, нежели у прямого в силу более высокой сложности его изготовления.

Фрезы пазовые фасонные

Декоративная обработка поверхностей столярных изделий производится с использованием приспособлений соответствующей формы. Пазовые фасонные фрезы используются для нанесения на пластину рисунка по шаблону. Они предназначены изготовления филенок дверей, накладок на предметы мебели, плиток и других элементов интерьера.

Инструменты такого типа используются для выполнения следующих операций:

• гантель по ребру пластины;
• кромка со скругленным краем и губкой;
• сложный вогнутый профиль с губкой;
• двухсторонняя выборка с фальцем и без него;
• закругления краев пластины простой или сложной формы;
• глубокая выборка и снятие прямых фасок под разными углами.

Фасонные пазовые фрезы позволяют выполнять сложные операции по деревообработке при изготовлении мебели и других столярных изделий. Такие приспособления в основном нужны для выборки декоративных элементов.

Разные виды пазовых фасонных фрез и форма выемки

Конструкционная пазовая фреза

В ходе изготовления столярных изделий возникает необходимость в создании жестких соединений деталей. Для этого разработаны несколько способов стыковки с использованием конструкционных пазовых фрез.

Инструкция по их применению предусматривает возможность создания соединений следующих типов:

• простейшего;
• модифицированного;
• углового полупотайного;
• в четверть;
• шпунтовое;
• ящичное;
• с использованием вставного шипа.

Обратите внимание! Во время фрезеровки по дереву подбирается приспособление нужной формы — типа ласточкин хвост, Т- образной или прямой. При этом учитывается ее размер, обеспечивающий необходимую глубину канавки. Для достижения требуемой прочности соединения требуется оставить достаточное количество материала вокруг канавки.

Фрезы конструкционные пазовые и форма выборки

Использование ручного фрезера в деревообработке

Заключение

Пазовая фасонная фреза по дереву и другие их виды в условиях домашней мастерской позволяют создавать столярные изделия самых разных форм. Они необходимы и для выполнения многих видов работ по деревянным конструкциям в процессе строительства или ремонта. В приведенном видео в этой статье читатель может получить более подробные сведения об описанном инструменте.

rubankom.com

Дисковые отрезные фрезы по металлу

Содержание статьи:

Фрезы — это разновидность режущих инструментов, которые используют для отрезания, обработки плоских и криволинейных поверхностей, выборки канавок, уступов, прорезки, нарезания резьбы и зубцов.

Дисковые и отрезные фрезы относятся к наиболее распространенной и широко используемой группе инструментов.

Принцип работы и устройство фрезы

дисковые фрезы по металлу

Процесс обработки металла осуществляется множеством лезвий, расположенных на зубчатом теле фрезы. Инструмент вращается и происходит фрезерование, при котором с материалом одновременно контактирует несколько зубцов, срезающих слои различной толщины.

Рабочие зубцы изготавливаются из быстрорежущей стали, твердых металлов, минеральной керамики либо кардной проволоки. Иногда делают фрезы с алмазным напылением.

В зависимости от устройства инструмента и вида зубцов выделяют сборные, цельные и сварные фрезы. Цельные состоят из единого металла. Их главные части это корпус-хвостовик и рабочий участок (у концевых) либо тело в форме диска (у насадных). К насадному типу относятся дисковые и отрезные инструменты, они могут быть цельными или сварными. Рабочая часть и хвостовик выполняются из разных металлов и прикрепляются друг к другу сваркой у сварных инструментов. Сборные тоже выполняют из нескольких металлов (обычно двух), однако они не прикреплены друг к другу намертво. Фиксация осуществляется клиньями, винтами или болтиками. У сборных фрез основная часть это корпус, резцы же можно заменять или точить. Чаще всего резцы выполнены из быстрорежущих типов стали или с твердосплавными напайками.

Виды фрез

различные виды фрез по металлу

Для каждого типа работ предусмотрен свой вид фрезы:

• цилиндрические — устанавливаются на станки горизонтального типа и режут плоские поверхности. Могут быть с прямыми или винтовыми зубцами;
• торцовые — работают на металлообрабатывающих станках вертикального типа для обработки различных плоскостей;
• концевые и угловые — предназначены для обработки пазов, наклонных поверхностей, уступов, выемок;
• шпоночные — можно отнести к разряду концевых, похожи на сверло и используются для подобных целей;
• дисковые и отрезные — об этом виде более подробно.

Дисковые фрезы

Это один из наиболее производительных видов режущих инструментов, которые применяются для выделки пазов, канавок и различных выемок, отрезания заготовки или выполнения уступов. Их зубцы оснащены дополнительными рабочими кромками на торцах (или одном из них). Диаметр кромок значительно превышает длину инструмента.

Этот тип фрез создан для работы по металлу в особо сложных условиях, с вибрацией, зажатием. Вибрация возможна в связи с малой жесткостью тела инструмента, а также плохого отхода стружки из зоны пиления.

Различают три типа дисковых инструментов:

• двусторонние;
• пазовые;
• трехсторонние;
• прорезные.

Пазовые оснащены режущими зубцами лишь по цилиндрической внешней поверхности, они удобны для фрезерования мелких канавок. Двусторонние имеют и торцевые, и поверхностные зубья. У трехсторонних зубцы покрывают два торца и поверхности, они могут обрабатывать в пазах или уступах несколько перпендикулярных друг другу плоскостей.

Чтобы выполнять узкие канавки и шлицы за заготовках, применяют дисковые топкие инструменты, их еще именуют пилами. Фаски у них затачивают на торцах поочередно. Как правило, фаска снимает приблизительно 50% рабочей кромки. Поэтому слой металла, срезаемый зубцами, меньше чем ширина будущей канавки. Такая конструкция инструмента предусматривает промежутки для стружки между зубцами, за счет чего она легче выводится. Если рез будет равняться по ширине канавке, стружка зацепится за стенки и застрянет, что может привести к поломке режущих поверхностей.

Отрезные фрезы

отрезные фрезы по металлу

Отрезные фрезы являются разновидностью дисковых, они созданы для отрезания частей болванок, деления целой заготовки на части. Острые рабочие кромки этих инструментов размещены по периферии и их совсем нет на торцах.

Различают три разновидности отрезных дисковых инструментов по размеру зубца: с малым, большим и средним или нормальным. Большинство отрезных инструментов относятся по точности к классу «В» и имеют толщину более 1 миллиметра. Инструменты с малым и средним размером зубцов используются для фрезерования стали и чугуна, а с большим — для мягких и легких металлов.

Выбор дисковой и отрезной фрезы

Как подобрать число зубцов

От количества зубцов зависит чистота среза и скорость обработки. Чем их больше, тем чище будет место пиления. Вместе с тем, серьезно увеличивается нагрузка на электромотор, ухудшается процесс отвода стружки из места распила. Поэтому падает скорость вращения инструмента и вхождения его в толщу металла. При небольшом количестве зубцов размер пазух между ними увеличивается, что облегчает вывод стружки и ускоряет пиление. Однако на торцах останутся бороздки, нуждающиеся в дополнительной зачистке.

Большее количество зубцов делают отрезным фрезам со значительным поперечником и отрицательным углом. Малое количество зубцов — у отрезных фрез с небольшим поперечником и положительным углом.

Малым количеством считается число зубцов на фрезе 10 — 40, большим 80 — 90. Среднее число зубцов от 40 до 80, такие образцы подходят для самых разных типов пиления, ими можно работать достаточно эффективно по материалам различной твердости.

Для первичного фрезерования используют дисковые режущие инструменты с крупными зубцами, для чистового — с мелкими. Диски для черновой работы отличаются быстрым и беспрепятственным отводом обилия стружки из глубоких зон пиления.

Как подобрать материал

Для резки металлов с прочностью от 500 до 800 используются фрезы из стали быстрорежущего типа с добавкой молибдена около 5%. Чтобы работать по металлам с прочностью более 800 лучше выбрать инструмент с добавкой кобальта (до 5%).

Высокоточные фрезы для работы с драгоценными металлами изготавливают из быстрорежущей стали самого лучшего качества.

Дисковые инструменты с напайками из карбида вольфрама используются для работ по нержавеющей стали. Карбидвольфрамовые зубцы не перетачивают, они покрыты специальным слоем PVD.

Несколько видеороликов о работе дисковых фрез и их заточке:

stanokgid.ru

Что такое дисковые фрезы по дереву для циркулярки

Фреза – одна из разновидностей режущего инструмента. Дисковые фрезы относятся к распространенным и часто применяемым приспособлениям в данной группе. Они применяются для отрезания материала, обработки уступов, нарезки резьбы, выборки канавок, а также для работы как с плоскими поверхностями, так и с криволинейными.

Процесс работы происходит за счет многочисленных лезвий, которые располагаются на зубцах фрезы. Во время работы диск вращается, тем самым производя фрезерование. При этом с материалом соприкасаются несколько зубьев, они срезают слои разной толщины.

Зубцы производятся из твердого металла, керамики, кардной проволоки или быстрорежущей стали. Реже встречаются зубцы с алмазным напылением. За счет этого режущий инструмент имеет высокую производительность, даже если имеются сломанные зубья.

Это важно: при выполнении фрезерования необходимо обязательно использовать защитные очки и перчатки. Лучше работать в одежде из плотной ткани.

Фрезы для циркулярной пилы

Фрезы являются одним из самых производительных типов режущего инструмента. Они используются для выполнения пазов, канавок или выемок, отрезания заготовки или выделки уступов.

Существуют следующие виды дисковых фрез:

• Двусторонние
• Пазовые
• Трехсторонние
• Регулируемые
• Прорезные

Пазовые имеют режущие зубцы только по цилиндрической внешней стороне и больше подходят для изготовления небольших канавок. Двусторонние диски оснащены торцевыми и поверхностными зубьями. На трехстороннем зубцы расположены не только на торцах, но и на поверхности. Все зубья имеют специальные рабочие кромки на торцах.

Это важно: если диаметр диска превышает максимально разрешенный диаметр вашей циркулярной пилы, его применять нельзя. Запрещено снимать защитные элементы с пилы.

Фрезы на циркулярку по дереву

Для работы с древесиной требуется точное соблюдение правил безопасности. Использование циркулярной пилы относится к опасному виду деятельности, поэтому халатное отношение к работе может привести к плачевным результатам.

Фреза на циркулярке для работы с древесиной применяется с целью выделки пазов, выравнивания кромки, вырезания чаш для срубов, иногда для распила заготовок.  Применять можно только те диски, которые исключают заклинивание или откидывание циркулярной пилы из-за дефектов дерева.

При фрезеровании дерева нужно придерживаться следующих правил безопасности:

• Пользоваться респиратором для защиты органов дыхания.
• Работать в одежде, не имеющей свисающих частей, которые могут намотаться на пилу.
• Использовать защитные очки.
• Выключать электроинструмент из сети во время перерывов в работе.
• Крепко держать пилу во время соприкосновения с деревом во избежание выскальзывания ее из рук.

Дисковые фрезы являются незаменимым инструментом для сложных и точных работ по дереву. Они имеют широкое разнообразие форм, типов и размеров. Фрезы обладают большим запасом прочности. Если использовать их правильно, они прослужат владельцу не один год.

Насадные дисковые фрезы для деревообработки, набор для дверей и окон по низкой цене

Ваш первый шаг при выборе фрезы для деревообработки — определить, какой материал будет подвержен обработке. В простейшем случае – мягкая или твёрдая древесина, клеёная или цельная. Стойкий к клеевому шву инструмент плохо работает по сучковатой древесине, поскольку чем выше твёрдость ножа, тем выше его хрупкость. В современной деревообработке используются 19 видов твёрдого сплава и 6 видов стали. Разобраться в этом многообразии под силу только специалисту.

Поэтому Ваш следующий шаг — определить, из какого материала будут сделаны ножи. На автоматизированных станках и линиях используются по большей части твёрдосплавные инструменты, а также алмазные инструменты, в особенности, если требуется высокая стойкость и постоянство геометрии инструмента. Кроме того, алмазные инструменты часто применяют при обработке клеёной древесины. Таким образом, выбор материала, из которого будут изготовлены ножи, определяется не только стойкостью, но и технологией обработки на предприятии.

Следующий шаг — характеристики станков. Два главных параметра станка, которые нужно учитывать при выборе инструмента — частота вращения шпинделя и скорость подачи заготовок. Станок должен обеспечить инструменту определённую скорость резания. Существуют специальные таблицы, по которым можно определить эти параметры. Если скорость резания не соответствует диаграмме инструмента, его стойкость и качество обработки будут снижены.

Существует заблуждение: чем больше ножей у фрезы для деревообработки, тем лучше качество обработанной поверхности. На самом деле это не так. Если количество ножей не соответствует скорости подачи заготовок, инструмент перегревается. Температура в зоне обработки может быть настолько высокой, что режущее лезвие сгорает. Соответственно, затраты на инструмент увеличиваются, а его эффективность снижается.

Увеличение количества ножей уменьшает силу резания, что особенно критично при больших съёмах стружки и больших подачах. Следовательно, при определении необходимого количества зубьев важно учитывать возможности станка.

Ещё один важный момент при выборе инструмента – аспирация. В случае если создаваемого вакуума недостаточно, стружка не будет полностью удалена из зоны обработки. Оставшаяся стружка перерабатывается повторно, что приводит к снижению стойкости инструмента и ухудшению качества обработки.

Концевые инструменты могут направлять стружку вверх или вниз. Направление стружки вверх улучшает её отвод из зоны обработки, но в этом случае увеличивается вероятность сколов на лицевой поверхности. Инструменты с прямыми стружечными канавками оказывают нейтральное действие на заготовку, но параметры аспирации в этом случае должны быть увеличены.

Для обработки слоистых материалов оптимально использовать инструменты с разнонаправленными стружечными канавками. В нижней части детали, фреза для деревообрабаотки направляет стружку вверх, в верхней части – вниз.

Все описанные выше параметры выбора инструмента являются основными. Инструмент, выбранный с учётом, по крайней мере, базовых условий, будет работать более эффективно.

Компания «Тул Лэнд» работает с различными европейскими и тайваньскими производителями дереворежущих инструментов по следующим товарным группам:

• Твёрдосплавные и стальные ножи, сменные многогранные пластины — Tigra Hartstoff GmbH, Германия;
• Дисковые пилы, строгальные ножи и бланкеты из быстрореза – FABA S. A., Польша;
• Фрезы минишип (обработка микрошипов) — YAN’S Industrial Co., Ltd., Тайвань;
• Фрезы для обработки минишипов блочные – Prevent TRO d.o.o., Словения;
• Инструмент для выпуска окон и дверей — Fantacci Indastrie S.r.l.;
• Головы ножевые для обработки плоских и профильных поверхностей – Elbe WoodTools, Франция;
• Фрезы для вагонки и доски пола – Leitz GmbH & Co. KG, Германия;
• Фрезы концевые для станков с ЧПУ – Fapil S.r.l., Италия

Предлагаем ознакомиться со следующими разделами:

• Дисковые пилы
• Фрезы для обработки евровагонки, доски пола, имитации бруса
• Монолитные фрезы
• Фрезы со сменными ножами
• Гидрозажимные фрезы
• Фрезы со сменными многогранными ножами
• Фрезы с бланкетными ножами
• Изготовление оконных блоков
• Концевые спиральные фрезы
• Фрезы цилиндрические спиральные со сменными твердосплавными ножами
• Ножевые головки специальные
• Ножевые гидроголовки строгальные
• Ножевые гидроголовки профильные
• Фрезы минишип для сращивания
• Фрезы насадные для обработки радиусных кромок и фасок
• Ножи и бланкеты
• Инструментальные системы
• Фрезы цилиндрические для обработки плоских поверхностей
• Фрезы цилиндрические для обработки профильных поверхностей
• Фрезы цилиндрические спиральные с напайными и со сменными ножами
• Vario-Pro — шлифовальное устройство
• Насадные фрезы для обработки паркета
• Эконом-комплекты для дверных и оконных блоков
• Алмазный инструмент
• Фрезы концевые алмазные с прямолинейной режущей кромкой
• Фрезы алмазные концевые с распределённой режущей кромкой
• Фрезы концевые алмазные спиральные

Диски по дереву на болгарку расширят возможности вашего иструмента

Привычный в работе с металлом электроинструмент, УШМ – эффективно применяется и для обработки других материалов. Многие ставят диск по дереву на болгарку не задумываясь о технике безопасности.

Можно ли таким диском пилить дерево и какие виды вспомогательного инструмента к болгарке бывают, давайте разбираться.

Существуют специальные отрезные диски по дереву, предназначенные для такой работы, но это скорее исключение. К тому же, не для каждой УШМ такой диск подойдет.
Рассмотрим несколько вариантов.

Особенности пильных дисков

Характеристика диска по дереву Graff Termit:

Пильный диск по дереву Graff Termit

Режущая кромка диска

1. Диаметр 125 мм.
2. Покрытие — карбид вольфрамовая крошка.
3. Предназначен для резки дерева на высоких оборотах, ламината и пластика. Хорошо справляется с мелкими гвоздями в дереве.
4. Рез чистый и тонки, ширина пропила 2 мм.
5. Геометрия сегментов предотвращает перегрев и деформацию дисков.

Характеристика диска по дереву Graff Speedcutter: 

Пильный диск по дереву и пластику Graff Speedcutter

Режущий зуб диска

1. Диаметр 125 мм.
2. Три режущих зуба из карбид фольфрама.
3. Предназначен для дерева, газосиликата, гипсокартона и пластика.
4. Глубина реза небольшая, но пилит легко. Можно делать выборки пропилы в виде канавок.

Диск-фреза по дереву для болгарки 125мм Yato YT-59172: 

Диск-фреза Yato

Обратная сторона диска

Хорошими режущими свойствами обладает диск Ято. Во-первых, по окружности расположено 28 твердосплавных зубьев, оставляющие чистый рез и мелкую стружку. Во-вторых, сбоку у диска находятся насечки, которые во время реза работают как фрезы и шлифуют боковые поверхности. Поэтому такой диск, иногда, называют фрезой по дереву.

Характеристика Yato YT-59172:

1. Наружный диаметр диска — 125 мм.
2. Диаметр посадочного отверстия — 22,2 мм.
3. Скорость вращения — 13000 оборотов.
4. Количество зубьев: 28 штук.
5. Толщина корпуса: 3 мм.
6. Ширина получаемого пропила: 5 мм.
7. Обрабатываемые материалы: древесина,ДСП, фанера, гипсокартон, легкие пористые газобетоны, пластик.
8. Считается наиболее безопасным при установке на болгарку.

Характеристика диска Proline:

Такие отрезные диски можно использовать для распила досок толщиной не более 40 мм, с соблюдением всех мер безопасности.

Пильный диск имеет металлическую основу и закрепленную по периметру цепь бензопилы

1. Защитный чехол снимать категорически запрещено, если диаметр диска превышает размеры кожуха – ваша болгарка использоваться не может.
2. Угловая шлифовальная машина должна работать на оборотах, указанных на диске. В противном случае возможно соскакивание цепи и разлет ее компонентов.
3. Защитные очки и плотные рукавицы обязательны. Так же не помешает надеть плотную брезентовую одежду.

ВАЖНО! Использовать обычные диски для циркулярной пилы, на угловой шлифовальной машине категорически запрещено.

То же самое относится к алмазным отрезным дискам по бетону. Для работ по распилу деревянных изделий они не пригодны и опасны. Во-первых – эффективность работы крайне низкая, особенно с учетом стоимости диска. Во-вторых – можно просто прожечь заготовку.

И наконец – такой диск в любой момент может заклинить в резе, и вы получите удар корпусом болгарки. Вот пример диска для болгарки, которым с особой осторожностью можно пилить дерево.

Конструкция круга предусматривает защиту от заклинивания с помощью боковых зубьев, расширяющих ширину пропила. Диск имеет диаметр 115 мм, и его габариты позволяют работать, не снимая защитного кожуха.

Диск по дереву полностью помещается под защитным кожухом

Некоторые доморощенные «мастера» подгоняют стандартные пильные диски для циркулярки под болгарку, работа производится со снятым защитным чехлом. Чаще всего подобные эксперименты заканчиваются трагически. Горе-мастер получает тяжелые увечья, а возможен и летальный исход.

При этом на строительных рынках полно предложений пил для болгарки по дереву. Продавцы уверят вас, что в руках профессионала использование такого инструмента совершенно безопасно. Это утверждение справедливо до тех пор, по эти самые руки целы и невредимы.

Никакой уважающий себя магазин не продаст вам отрезной диск для циркулярной пилы, якобы пригодный для УШМ, поскольку при получении покупателем травмы, продавец может понести уголовное наказание.

Причины, по которым нельзя использовать диск для циркулярки при работе с угловой шлифовальной машиной:

• Диск рассчитан на невысокие обороты, металл круга твердый, но хрупкий. При работе он может разлететься на куски или от диска могут отвалиться напаянные зубья, которые разлетаются со скоростью пули;
• Дерево имеет вязкую структуру, поэтому зубья вгрызаются неравномерно. За счет этого инструмент подпрыгивает и вибрирует. Можно легко потерять контроль над инструментом, и нанести себе тяжелую травму;
• При заклинивании диска (а при работе с деревом эта ситуация обязательно возникнет), болгарку просто вырвет из ваших рук. Дальнейшее поведение включенного инструмента с вращающимся зубчатым диском непредсказуемо;
• Во время работ по дереву за счет неравномерных нагрузок, УШМ перегревается, и может выйти из строя.

Единственный выход – изготовить стационарный распиловочный станок, с надежно закрепленной болгаркой, как это сделал мастер в видео уроке.

Рассматривать вариант распила деревянных заготовок при помощи абразивных кругов не имеет смысла, поскольку эффективно использовать такой диск все равно не получится. Это равносильно попыткам распилить бревно с помощью напильника. Правда безопасность при этом будет на высоком уровне.

Грубая обработка дерева при помощи УШМ

Тем не менее, обрабатывать деревянные заготовки при помощи угловой шлифовальной машины возможно. Необходимо лишь использовать специальные насадки, изготовленные фабрично, и строго соблюдать технику безопасности при работе с болгаркой.

Применение УШМ в качестве рубанка

При черновой обработке бревен, например для строительства сруба, применяются специальные диски-рубанки. Это относительно безопасный способ обработки дерева, при соблюдении правил эксплуатации. Представляет собой механизированную замену плотницкого топора.

Диск-рубанок Arbortech TURBOPlane. Диск можно многократно затачивать

Насадка применяется без защитного кожуха, поскольку разрушение ее во время работы исключено. Запрещено пользоваться таким диском, развернув его наверх. При работе на болгарке обязательно устанавливается ручка для удержания инструмента обеими руками.

Поскольку во время зачистки дерева, из рабочей зоны разлетается крупная щепа – необходимо иметь плотную спецовку и защитить не только глаза, но и лицо.Положительный побочный эффект этого инструмента – можно легко нарубить стружку и крупные опилки для домашней коптильни.

Обдирочные диски

Для снятия коры с бревен, и придания им формы первичной заготовки – существуют специальные обдирочные насадки для УШМ.

Пример обдирочной насадки с применением цепи от бензопилы

При помощи такого цепного круга можно не только зачистить ствол от коры и сучьев, но и придать заготовке требуемую форму для последующей обработки более точным инструментом. Такое приспособление легко заменит топор для вырубания чаши в бревне при строительстве деревянных срубов.

Можно использовать этот диск, как отрезной круг, но рез получится рваный и потери дерева слишком высоки, толщина распила получается в несколько сантиметров.

Фрезы по дереву для болгарки

После черновой обработки можно приступить к своеобразному грубому фрезерованию деревянной заготовки. Для этого существует специальная насадка.

Обдирочный диск с крупнозернистым абразивом

Абразивы на диске могут быть любого размера, все зависит от предназначения. Используя такие фрезы, можно придать окончательную форму заготовке. Некоторые умельцы применяют эти насадки для финишной обработки дерева. Результат может получиться довольно интересный – просто мечта папы Карло.

Бегемот из дерева выполнен при помощи обдирочного круга

Фактически, такой диск является механизированным рашпилем. Это достаточно безопасный инструмент, не требующий особых предосторожностей и выполнения специальных требований. Достаточно защитить глаза и органы дыхания.

Мне часто задают вопрос «можно ли болгаркой резать дерево?». Можно, но только с применением специальных насадок и соблюдением всех мер безопасности.

ВАЖНО! Для банального распила досок и бревен существует большой ассортимент недорогих дисковых, цепных и сабельных пил. Не забудьте про электролобзик!

Фрезерование при помощи болгарки

Еще одним опасным, но разрешенным к применению, при соблюдении мер предосторожности, инструментом, является фреза по дереву для УШМ.

Установочный диаметр фрезы по дереву подходит к посадочному диаметру болгарки

При помощи такой фрезы можно проделывать пазы, грубо ровнять кромку, вырезать чаши для сруба, и даже распиливать заготовки. Конструкция исключает заклинивание и отбрасывание инструмента на неоднородной древесине.

Перед использованием обязательно прочитайте инструкцию, особенно разделы про максимальные обороты и направление вращения относительно положения УШМ.

ВАЖНО! При работе с такими насадками запрещено снимать защитный кожух.

Ассортимент фрез для болгарки не уступает выбору насадок для ручного фрезера. Разумеется, такой же точно обработки вы не добьетесь, но подобрать подходящую насадку для придания заготовке любой формы можно.

Диск для болгарки с высоким зубом

После придания заготовке требуемых очертаний, можно приступить к чистовой, финальной обработке. Вспомним правильное название «болгарки» — угловая шлифовальная машина.

Несмотря на то, что чаще всего УШМ используют в качестве резака – основное ее предназначение шлифовка и полировка. И для работы по дереву в этом качестве, болгарка является незаменимым помощником.

Насадки для различных видов шлифовки деревянных изделий

Кордщетки

Предназначены для грубой шлифовки и выравниванию поверхности дерева. При помощи такого инструмента заготовке придается окончательная форма.

Диск по дереву для грубой шлифовки

Торцевые диски

Предназначены для выравнивания торца заготовки. Чаще всего такая необходимость возникает при косых распилах. Работа этого диска напоминает напильник, только производительность на порядок выше.

Торцевый диск для выравнивания краев заготовки. Устанавливается на болгарку

Лепестковые шлифовальные насадки

Самый распространенный сегмент приспособлений для болгарки. Применяются для обработки любых материалов, включая дерево.

Лепестковая шлифовальная насадка

В зависимости от размера абразива либо быстро снимают неровный слой, оставляя поверхность шероховатой, либо разглаживают все неровности, не снимая большую толщину.

Правильное использование – последовательный переход от крупнозернистой фракции к более тонкой обработке. Благодаря жесткой основе позволяют прилагать большое давление на заготовку, для увеличения эффективности.

Конструктивно состоят из трапециевидных лепестков наждачной бумаги, уложенных внахлест с перекрытием в три четверти. За счет этого при стирании краев, работает следующий слой.

Износ насадки достаточно медленный. Для зачистки деревянных изделий сложной рельефной формы предназначена лепестковая насадка с радиальным расположением полос наждачной бумаги.

Инструмент требует определенных навыков. При неосторожном обращении можно легко «стесать» выступающие части заготовки. Перед применением рекомендуется потренироваться на ненужных кусках дерева.

Зачистной диск с радиальным расположением наждачной бумаги

Круг шлифовальный с липучкой

У большинства владельцев УШМ именно эта насадка ассоциируется с понятием шлифовальный диск по дереву. Более универсальное приспособление для шлифовки дерева трудно придумать.

На рабочую поверхность крепится круглая наждачная бумага со специальным покрытием, и можно приступать к шлифовке поверхностей любой площади. Достаточно один раз приобрести такую насадку, и останется лишь менять наждачные круги с любой зернистостью.

круг на болгарку для крепления листов

Абразивные круги с разной величиной абразива

Эффективность работы в сравнении с обычной ручной теркой в разы выше. При должном умении таким диском можно обрабатывать кромки не хуже, чем калевочной фрезой.

А для обновления мебели с растрескавшимся лаком или краской – лучшего инструмента не найти. Поверхности можно зачистить, практически не уменьшая толщину. После покраски изделие будет выглядеть, как новое.

Не имея специальной полировальной машинки, с помощью такой насадки можно отциклевать паркет.

Правда необходимо будет позаботиться об отведении пыли и опилок. А после покрытия лаком – полы можно отполировать с помощью той же угловой шлифовальной машинки и специальных полировочных насадок.

Абразивный круг на болгарку широкого применения

Диск для циклевания поверхности

About sposport

View all posts by sposport

ручные работы со станком, виды и цена

Но, перед тем как начать работать ручным фрезером, необходимо для начала познакомиться с особенностями использования и устройства инструмента, а также непосредственно с техникой работы. Научившись работать с фрезой по дереву, вы сможете украшать двери, мебель, и остальные деревянные предметы. А если есть желание, то можно даже запустить свой собственный бизнес, предварительно рассчитав все цены и затраты на дополнительные детали.

Что можно сделать с помощью ручного фрезерного станка по дереву

С помощью этого инструмента можно делать фрезеровку пазов, канавок и четвертей. Создавая с помощью фрезера отверстия, являющиеся, чаще всего, элементом декора или частью сборной конструкции, причем, цена самостоятельно изготовленной детали будет дешевле, чем заказанная.

Прежде чем начать работы с фрезерным станком по дереву, необходимо рассмотреть все особенности каждого из существующих видов работ. И начнем мы с профилирования.

Фрезером по дереву можно профилировать карнизы, наличники, штапики, плинтуса и другие изделия. Не всегда и не во всех фрезерных наборах пристствуют нужные инструменты, впрочем, вы всегда можете купить подходящую фрезу отдельно или выбрать даже целый набор, цена одного инструмента в этом случае будет ниже. Эти работы производятся специальной кромкой, как правило, такая обработка применяется во время производства мебели, а также это великолепный способ украсить изделия из дерева.

Фрезером по дереву можно декорировать края различных сложных изделий, сделав поистине уникальные вещи, цена которых в продаже очень высока. У любого домашнего мастера должно быть своё представление о том, как будет выглядеть уже готовое изделие, потому на выходе часто получается настоящий шедевр. Начинающим за эту работу лучше взяться уже тогда, когда они наберутся уже хотя бы небольшого опыта. Профессионалы рекомендуют делать данную работу только с помощью шаблона, который всегда можно купить отдельно или выбрать среди тех, которые прилагаются в набору инструментов.

Фрезер по дереву дает возможность решать множество обычных бытовых задач, например, выполнить углубление в двери для установки замка. В промышленных условиях чаще всего используется специальные фрезерные станки по дереву, а для дома можно выбрать и простой ручной инструмент, при этом цена его будет гораздо дешевле.

Во время работы с фрезером вам будут необходимы разные приспособления и

Как правило, применяются следующие:

• ДСП;
• Электра лобзик;
• Шурупы, железные пластины;
• Электрическая дрель со сверлами;
• Напильник;
• Респиратор и спецодежда;
• Шаблоны.

Как выбрать фрезу для станка

Во время обработки изделий по дереву применяются специальные фрезы. Подбирать их нужно с учетом вида предстоящей работы и цены. Не забывайте также про вид обрабатываемого материала. Каждый из них требует использование соответствующих фрез, а также свои особенности, чем выше качество тем выше цена, но также и долговечность рабочего материала.

Фрез — это часть конструкции фрезерного инструмента. Фрезер состоит из хвостовика и рабочей режущей кромки. Фрезы между собой могут, различается особенностями конструкции в форме режущей части, материала изготовления и размером.

Есть общепринятая классификация этого элемента конструкции. Фрезы делятся на несколько образцов:

• Конусообразные. С их помощью можно делать обработку дерева разных пород под разными углами;
• Профильные. Используются для декорирования разных изделий из дерева;
• V -образные. Дают возможность делать отверстия в 45 градусов. Как правило, применяются для нанесения различного рода надписей на поверхности деревянных изделий;
• Прямоугольная. Используется для обработки пазов;
• Дисковые. При помощи этих изделий из дерева можно изготавливать горизонтальные пазы разной глубины и ширины;
• Калевочные. Применяются для закругления края;
• Гальтельные. Дают возможность создавать галтели на кромках деревянных изделий;
• Фальцевые. Используются во время фрезеровки четвертей;
• Ласточкино гнездо. Сделано специально для выполнения шиповых соединений открытого и скрытого вида.

Помимо этого, есть классификация фрез на безподшипниковые и подшипниковые. Ручной инструмент без подшипников при любых фрезах дает возможность обрабатывать материал в любом нужном месте.

Как установить фризу

Для начала фрезу нужно установить на нужную глубину. Это происходит в таком порядке:

• Подберите фризу для создания необходимого отверстия в дереве;
• Установить патрон в хвостовик так, чтоб погружение находилось не более 20 миллиметров;
• Разверните патрон до щелчка и зафиксируйте ключом его гайку;
• Для установки фрезера на нужную глубину применяйте специальное устройство, которое называется подвижный ограничитель заданной глубины;
• Поставьте ручку точной настройки в положение между плюсом и минусом.

Перед тем, как начать обработку готового изделия, непременно проверьте, как глубоко фреза будет входить на уже готовом образце. Если вход будет не таким, как надо, то вы можете сами поставить необходимую глубину на станке с помощью предназначенной для этого специальной ручки.

Как работать с фрезерным станком по дереву

Частоту оборотов выбирайте в соответствии с учетом характеристик материалов и особенности предстоящей работы. Чем правильней частота вращений фрезы относительно характеристик обрабатываемого дерева, тем более чистой и качественной будет работа.

Выбирая больший диаметр фреза, частоту вращения необходимо снижать. Например, фрезом размером 1 сантиметр можно работать на скорости приблизительно 20 000 оборотов в минуту, а фризой с сечением в 4 сантиметра нужно работать на скорости не более 10 000 оборотов в секунду. В комплектации с любым фрезом независимот от цены непременно идет инструкция. Удостоверьтесь в её наличии во время приобретения инструмента. В инструкции описаны все требования, которые нужно соблюдать для получения качественного результата.

Фрезеровка дерева на столе требует таких правил:

• На поверхности стола необходимо установить линейку под форму, которая будет в дальнейшем вырезаться. Если будет делаться полукруг, используются дугообразные направляющие. При создании линии эти направляющие обязаны также быть ровными;
• Во время работы с деталями переменного профиля используйте узкие линейки с овальным торцом. Фиксируйте их перпендикулярно относительно обрабатываемой поверхности;
• Во время работы с фрезером помните о том, что по обрабатываемому материалу фрезер необходимо передвигать только в обратном направление, относительно передвижения фрезы. Иначе, вы можете не удержать фрезеровочный станок и нанести себе травму.

Приспособление для работы с фрезерным станком

В случае когда паз имеет точно такую же ширину, как и фрез, на концах направляющих необходимо установить специальные упоры, которые должны перекрывать подошвы фрезера.

Если ширина фрезы будет меньше, чем углубление либо паз, то необходимо прибавить еще одну удлиненную управляющую, чтобы вышла конструкция в форме рамки. Внутри данной рамки будут находиться все функции подошвы фрезера для дерева.

Делать фрезеровку окружности намного проще, если есть в наличии циркулярный круг для упора. Выполните в середине круга небольшое отверстие и установите в него острие до упора. В случае когда центр будет расположен за пределами изделия, можно просто-напросто наклеить слой бумаги на фрезер доски, и уже затем сделать необходимое полое пространство.

Прямые соединения ласточкин хвост и шипы делаются с использование специального шипорезного оборудования. В комплекте с этим устройством собственно находятся и фрезы. Применять какие-либо иные категорически запрещено.

Техника безопасности

Если вы завершаете работу с фрезером убедитесь, что все приборы отключены от электропитания.

Важно! Во время работы с ручным фрезером будьте предельно сконцентрированы и сосредоточены. Выберете устойчивую позицию, дабы не утратить равновесие, и крепко держите фрезер в руках.

Сама деталь, которая обрабатывается, также, обязана быть надёжно и прочно зафиксирована. Нужно держать фрезер крепко. Во время касания фрезера с заготовкой может возникнуть очень сильный ответный удар. Если вы начнете держать инструмент не сильно крепко, то он, возможно, может вырваться из ваших рук и вас травмировать.

Подводя итог

90 мм 6 зубьев резьба по дереву диск фреза деревообработка для угловой шлифовальной машины с отверстием 16 мм Продажа

Способы доставки

Общее приблизительное время, необходимое для получения вашего заказа, показано ниже:

• Вы размещаете заказ
• (Время обработки)
• Отправляем Ваш заказ
• (время доставки)
• Доставка!

Общее расчетное время доставки

Общее время доставки рассчитывается с момента размещения вашего заказа до момента его доставки вам. Общее время доставки делится на время обработки и время доставки.

Время обработки: Время, необходимое для подготовки вашего товара (ов) к отправке с нашего склада. Это включает в себя подготовку ваших товаров, выполнение проверки качества и упаковку для отправки.

Время доставки: Время, в течение которого ваш товар (-ы) дойдет с нашего склада до места назначения.

Ниже приведены рекомендуемые способы доставки для вашей страны / региона:

Этот склад не может быть доставлен к вам.

Примечание:

(1) Вышеупомянутое время доставки относится к расчетному времени в рабочих днях, которое займет отгрузка после отправки заказа.

(2) Рабочие дни не включают субботу / воскресенье и праздничные дни.

(3) Эти оценки основаны на нормальных обстоятельствах и не являются гарантией сроков доставки.

(4) Мы не несем ответственности за сбои или задержки в доставке в результате любых форс-мажорных обстоятельств, таких как стихийное бедствие, плохая погода, война, таможенные проблемы и любые другие события, находящиеся вне нашего прямого контроля.

(5) Ускоренная доставка не может быть использована для почтовых ящиков

Расчетные налоги: Может взиматься налог на товары и услуги (GST).

Способы оплаты

* В настоящее время мы предлагаем оплату наложенным платежом для Саудовской Аравии, Объединенных Арабских Эмиратов, Кувейта, Омана, Бахрейна, Катара, Таиланда, Сингапура, Малайзии, Филиппин, Индонезии, Вьетнама, Индии. Мы отправим код подтверждения на ваш мобильный телефон, чтобы проверить правильность ваших контактных данных. Убедитесь, что вы следуете всем инструкциям, содержащимся в сообщении.

* Оплата в рассрочку (кредитная карта) или Boleto Bancário доступна только для заказов с адресами доставки в Бразилии.

Деревообработка 6 зубьев Деревообрабатывающий дисковый фрезерный резец для угловых шлифовальных машин с отверстием 16 мм

1. Дом
2. Ремесла
3. Дом Искусство и Ремесла
4. org/ListItem»> Деревообработка
5. Ручной инструмент для резьбы по дереву
6. Дисковый фрезерный станок с 6 зубьями для резьбы по дереву для угловой шлифовальной машины с отверстием 16 мм

Дисковый фрезерный станок для обработки дерева для углового шлифовального станка с отверстием 16 мм 6 зубьев, бесплатная доставка для многих продуктов, найдите много отличных новых и подержанных опций и получите лучшие предложения на фрезерный диск с резьбой по дереву с 6 зубьями для углового шлифовального станка с отверстием 16 мм по лучшим онлайн-ценам на, здесь есть больше вариантов, продвигать продажу Цена, по доступным ценам купить модные модели! Зубья Резьба по дереву Дисковый фрезерный станок для угловой шлифовальной машины с отверстием 16 мм 6, 6 зубьев Фрезерный диск с резьбой по дереву для угловой шлифовальной машины с отверстием 16 мм.

6 дюймов, Наружный диаметр:: 90 мм / 3, подробную информацию см. В списке продавца. неповрежденный элемент, Глубина канавки:: 7 мм / 0, Состояние :: Новое: Совершенно новое, См. все определения условий: Внутренний диаметр:: 16 мм / 0, не используется, Тип:: зубья дуги: Цвет:: синий, 8 * 0 , Найдите много отличных новых и подержанных опций и получите лучшие предложения на фрезерный диск с 6 зубьями для обработки дерева и угловой шлифовальной машиной с отверстием 16 мм по лучшим онлайн-ценам на. включая предметы ручной работы, 7 унций, 7 дюймов, 5 дюймов: Материал: сплав, Бесплатная доставка для многих продуктов, Количество зубов:: шесть: Размер упаковки:: 147 * 147 * 17 мм / 5.3 унции, неоткрытый, 3 дюйма: Зубья дуги:: 332 г / 11. UPC:: Не применяется: MPN:: Не применяется. Бренд: Unbranded / Generic: Плоские зубы: 378 г / 13, 8 * 5.

6 зубьев резьба по дереву дисковый фрезерный станок для угловой шлифовальной машины с отверстиями 16 мм

6 зубьев резьба по дереву дисковый фрезерный станок для угловой шлифовальной машины с отверстиями 16 мм

90 мм диск для резьбы по дереву 12T деревообрабатывающий фрезерный станок для угловой шлифовальной машины с отверстием 16 мм

Описание продукта

Описание:

Диск для резьбы по дереву 12-зубец для дуговой шлифовальной машины Диск 90 мм Угловая шлифовальная машина Деревообрабатывающая фреза для обработки корня для угловой шлифовальной машины с отверстиями 16 мм

Технические характеристики:

Цвет: черный

Материал: сплав

зубья: 12 зуб.

Размер: 90 * 14 мм (3.5 * 0,6 дюйма)

Характеристики:

▶ Изготовлен из сплава, острая режущая кромка, высокая эффективность резки, прочная и долговечная.

▶ Применяется для обработки дерева, резьбы по дереву, резьбы корня, полировки чайных подносов, журнальных столиков и т. Д.

▶ Для всех типов мягкой и твердой древесины.

▶ Проста в использовании и удобна в эксплуатации, легко заменяются лезвия.

▶ Подходит для угловых шлифовальных машин, ручных шлифовальных машин и т. Д.

В пакет включено:

1x Диск для резьбы по дереву

Уведомление:

1.Допускается погрешность в 0-1 мм из-за ручного измерения.Пожалуйста, убедитесь, что вы не возражаете, прежде чем делать ставки.

2. Цвет может отличаться от цвета на дисплее, пожалуйста, поймите.

Подробнее:

Более подробные фотографии:

Дополнительная информация

При заказе от Alexnld. com, вы получите электронное письмо с подтверждением. Как только ваш заказ будет отправлен, вам будет отправлено электронное письмо с информацией об отслеживании доставки вашего заказа. Вы можете выбрать предпочтительный способ доставки на странице информации о заказе во время оформления заказа. Alexnld.com предлагает 3 различных метода международной доставки, авиапочту, зарегистрированную авиапочту и службу ускоренной доставки, следующие сроки доставки:

Мы принимаем оплату через PayPal ， и кредитную карту.

Оплата с помощью PayPal / кредитной карты —

ПРИМЕЧАНИЕ. Ваш заказ будет отправлен на ваш адрес PayPal. Убедитесь, что вы выбрали или ввели правильный адрес доставки.

1) Войдите в свою учетную запись или воспользуйтесь кредитной картой Express.

2) Введите данные своей карты, и заказ будет отправлен на ваш адрес PayPal. и нажмите «Отправить».

3) Ваш платеж будет обработан, и квитанция будет отправлена ​​на ваш почтовый ящик.

Lamptti Диск для резьбы по дереву Фреза с отверстиями 22 мм для углового шлифовального станка с 4 зубьями Деревообрабатывающий инструмент Промышленные и научные абразивные круги и диски rbafamilylaw.com

Диск для резьбы по дереву Lamptti Фреза с отверстиями 22 мм, с 4-х зубчатыми инструментами для обработки дерева, для угловой шлифовальной машины: для дома и кухни. Диск для резьбы по дереву Lamptti, 22 мм, фрезерный станок с отверстиями, с 4 зубьями, деревообрабатывающий инструмент, для угловой шлифовальной машины: для дома и кухни. Простота в эксплуатации: диск для резьбы по дереву — это многофункциональный инструмент для резьбы по дереву с высокими характеристиками, а также аксессуар для угловой шлифовальной машины. 。 Подходящий размер: деревянный изогнутый диск имеет внутренний диаметр около 22 мм / 0,9 дюйма, внешний диаметр около 90 мм / 3,5 дюйма и глубину канавки около 5 мм / 0,2 дюйма. А количество зубьев — 4.。 Материал премиум-класса: эта фреза изготовлена ​​из высококачественной твердой вольфрамовой стали, прочной и износостойкой. Обладает хорошим отводом тепла, что продлевает срок службы. 。 Конструкция с защитой от люфта: диск угловой шлифовальной машины имеет специальную конструкцию с защитой от люфта, прост в использовании и установке, отличается стабильной производительностью.Он совместим с угловой шлифовальной машиной с отверстием 22 мм. Как высокопроизводительный инструмент для резьбы по дереву, резной диск подходит для угловой и ручной шлифовальной машины. 。 Широкое применение: фреза подходит для всех типов мягкой и твердой древесины, шлифовки самолетов, шлифовальной дуги, обработки дерева, резьбы по дереву, резьбы корня, полировки чайного подноса, журнального столика и т. Д.。 Особенности: 。1. Высокопроизводительные инструменты для резьбы по дереву и принадлежности для угловых шлифовальных машин. 2. Подходит для угловой шлифовальной машины, ручной шлифовальной машины и т. Д. 3. Простота использования и эксплуатации; удалить небольшое или большое количество материалов.。4. Подходит для всех типов мягкой и твердой древесины. 5. Используется для обработки дерева, резьбы по дереву, резьбы корня, полированного чайного подноса, журнального столика и т. Д. Технические характеристики:。 Имя: / Фрезерный станок 22 мм Материал: / алюминиевый сплав Цвет: / синий / красный / черный / серебристый Диаметр отверстия: / Около 22 мм / 0,9 дюйма。 Наружный диаметр: / около 88 мм / 3,5 дюйма Использование: / шлифовальные плоскости и дуги Применение: / изделия из дерева, полировальные средства и т. Д. Список упаковки: List Фреза 1 * 22 мм * Примечания: 。1. Из-за ручного измерения допускается погрешность в 1-3 мм.。2. Из-за разницы в отображении и освещении изображение может не отражать реальный цвет изделия. 。。。

LUEUR Диск для резьбы по дереву с шестью зубьями Фрезерный диск для деревообработки Гравировальный инструмент для чайного подноса для угловой шлифовальной машины с отверстием и отверстием диаметром 16 мм — Купить онлайн в Индии на desertcart.in. ProductId: 174086580.

• 【Угловая шлифовальная фреза премиум-класса】 Это высокопроизводительный универсальный инструмент для резьбы по дереву, насадка для угловой шлифовальной машины. Этот идеальный дисковый фрезерный инструмент для угловой шлифовальной машины по дереву имеет особую конструкцию с защитой от отдачи, прост в использовании и стабильно устанавливается.Шесть зубьев обеспечивают плавное и контролируемое шлифование и полирование для достижения максимальной производительности шлифования.
• 【Совместимость】 Совместимость с угловой шлифовальной машиной с отверстием 16 мм, высокопроизводительными инструментами для резьбы по дереву, подходит для угловой шлифовальной машины, ручной шлифовальной машины.
• 【Материал】 Изготовлен из высококачественного твердого сплава, более прочный и долговечный, износостойкий. Он имеет хорошее рассеивание тепла, что способствует продлению срока службы.
• 【Размер】 Внутренний диаметр: 16 мм / 0,6 дюйма, Внешний диаметр: 90 мм / 3.5 дюймов, Глубина канавки: 5,5 мм / 0,22 дюйма, Количество зубцов: 6 ..
• 【Широкое применение】 Подходит для всех типов мягкой и твердой древесины. Его можно использовать для обработки дерева, резьбы по дереву, резьбы корней, полировки чайных подносов, журнальных столиков и т. Д. Примечание: угловая шлифовальная машина не входит в комплект поставки.
• ›Подробнее о продукте.

6T Фрезерный диск для резьбы по дереву для угловой шлифовальной машины с отверстием 16 мм Деталь AU

Этот продукт продается сторонним продавцом на торговой площадке.

В случае претензий по гарантии на этот продукт распространяется гарантия Kogan

Гарантия Kogan

Гарантия Kogan гарантирует, что для каждого заказа на Kogan. com вы получите то, что заказали, и все будет в соответствии с описанием.В противном случае мы:

1. Убедимся, что вы получили заказанный продукт, или, если мы не сможем этого сделать,
2. Вернем вам уплаченную сумму.

Как это работает?

Если вы не получите заказанные продукты или они не соответствуют описанию, мы решим эту проблему за вас. Простые шаги:

1. Войдите в свою учетную запись Kogan.com, в которой был сделан заказ.
2. Перейдите в историю заказов и выберите заказ, по которому вам нужна помощь.
3. Выберите « Свяжитесь с Kogan » или для продуктов, продаваемых Kogan.com, или для Продавца на торговой площадке выберите « Связаться с продавцом », заполните форму и прикрепите любую соответствующую информацию

Что касается продуктов, продаваемых Kogan, мы позаботимся об этом и свяжемся с вами в течение 48 часов.

Для продуктов, продаваемых Продавцом на торговой площадке, если Продавец не предоставил удовлетворительное решение в течение 3 рабочих дней, отправьте здесь запрос на разрешение спора, и мы позаботимся об этом оттуда в соответствии с настоящей Гарантией.

Неисправности или проблемы позже?

Если с вашим продуктом все было в порядке, когда вы его получили, но позже у него возникла проблема, вы также можете связаться с Kogan или продавцом, выполнив указанные выше действия.

Что касается продуктов, продаваемых Kogan, мы свяжемся с вами в течение 48 часов и решим проблему в соответствии с Уставом клиента Kogan.

Для продуктов, продаваемых Продавцом на торговой площадке, если Продавец не предоставил удовлетворительное решение в течение 3 дней, пожалуйста, подайте запрос на разрешение спора здесь, и он позаботится об этом оттуда, применяя стандарты, изложенные в Хартии клиентов Kogan.

Нужна дополнительная помощь?

Посетите Справочный центр, чтобы ознакомиться с некоторыми из часто задаваемых вопросов или ознакомиться со всеми условиями и положениями здесь.

Если у вас есть другие вопросы, свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов здесь.

Фрезы со сменными пластинами | Ю.