Делаем печь на отработке: Делаем печь на отработанном масле своими руками по чертежам и схемам

Как сделать своими руками печь на отработке из подручных материалов

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Чтобы обеспечить в своем неотапливаемом гараже приемлемую температуру в зимний период, можно соорудить своими руками печь на отработке. Она обойдется не дорого, да и топливо для нее можно достать по бросовой цене, если постараться. Существует несколько вариантов сооружения такой конструкции различной степени сложности. Рассмотрим некоторые из них.

Чтобы сэкономить на отоплении маленького хозяйственного помещения, можно соорудить печь на отработке своими руками

Принцип действия печей на отработанном масле

Мазут с давних пор используется человеком, как топливо. Являясь одним из самых тяжелых компонентов нефти, это вещество идет не только на горючее, а также на производство различных масел и других жидкостей нефтехимического производства. Как и все составляющие нефти, мазут и его производные обладают хорошей горючестью с выделением большого количества тепла. Отработанное автомобильное масло должно утилизироваться при помощи сложных технологических процессов. Однако, от него можно получить пользу, осуществив сгорание в самодельной печи на отработке. Чертеж простейшего варианта такой конструкции может выглядеть так, как показано ниже.

Отработанное масло является очень сложным веществом, состоящим из смеси различных углеводородов. Если его поджечь, то выгорят лишь летучие вещества, а все остальное уйдет в отходы. Причем они очень токсичны и их запрещено выбрасывать на обычную на свалку. При нагревании без горения отработка начинает распадаться на многие составляющие, большинство из которых газообразные. Вот они-то, при достаточном доступе кислорода, сгорают полностью, не оставляя вредных веществ. Чтобы такой процесс произошел, необходимо соорудить печь на отработке. Своими руками это можно сделать, например, из старого газового баллона.

Принцип работы печи на отработанном масле

Как изготовить своими руками печь на отработке проще всего

Для того, чтобы самостоятельно сделать печку для гаража, которая в качестве топлива будет потреблять отработанное автомобильное масло, нужно найти старый газовый баллон. Перед тем, как начать его разрезать, нужно выпустить весь остаточный газ и слить конденсат. После этого баллон промывают водой, чтобы исключить даже саму возможность воспламенения. Для разборки баллона, нужно спустить с него газ с помощью нажатия на клапан.

Полезный совет! 

Чтобы убедиться, что газ в баллоне полностью отсутствует, необходимо клапан смазать жидким мылом. Нажимать на клапан необходимо пока мыльный раствор не перестанет пузыриться.

Пример самодельной печи, изготовленной из газового баллона

После полного спуска газа, клапан нужно отвинтить. Если сделать это невозможно, то придется в донной части баллона просверлить небольшое отверстие, диаметром 10 мм. Для этого берем дрель и в центре дна сверлим, не нажимая сильно, чтобы не получить искры. Для уверенности место сверления постоянно поливаем водой. Как только отверстие будет готово, внутрь баллона наливают обычную воду и промывают его. Затем воду сливают и размечают места разрезов на баллоне.

При изготовлении из газового баллона печи на отработке своими руками, чертеж которой был представлен ранее, необходимо отрезать нижнюю часть. Ее высота 20 см. К ней приваривают ножки, которые можно сделать с возможностью регулировки для удобства установки на любой поверхности.

Монтажные размеры печи из бочки для создания своими руками

Из нижней части делают первичную камеру сгорания. В нее будет заливаться отработанное масло, которое в процессе регулируемого горения будет нагреваться и разлагаться на летучие фракции. Верхнюю часть этой камеры закрывают круглой крышкой из стали толщиной 4 мм. Она обязательно должна легко сниматься при необходимости, так как внутренняя поверхность камеры нуждается в еженедельной тщательной очистке от шлаков.

В середине крышки прорезают отверстие с диаметром 10 – 15 см. На него приваривают трубу длиной 50 см, в которой просверливают множество 10 мм. отверстий. Труба должна быть толстостенная, не менее 4 мм. В этой же крышке сбоку делается отверстие меньшего, до 5 см диаметра. В него вставляют небольшую трубку с заслонкой. Она играет роль горловины для заливки масла и дросселя для управления поступления воздушной смеси в топку.

Печь на отработке, сваренная из листового металла

Так как, созданная своими руками, печь на отработке, нуждается в отводе дыма без выхлопа огня, то из верхней части баллона изготавливают еще одну камеру, в которой отработавшие газы остывают перед вылетом в трубу. Внутри этой камеры имеется перегородка, предотвращающая прямое попадание огня в выхлопную трубу. Раскаленные газы успевают полностью догореть в этой камере пока огибают данную перегородку.

Полезный совет! Высота вытяжной трубы должна составлять 4 м. Это оптимальный размер для обеспечения надлежащей тяги. Она должна быть строго вертикальной, так как любые горизонтальные участки способны накапливать в себе конденсат.

Создание печи на отработке своими руками

Такая печь работает следующим образом. Через отверстие в камере сгорания заливается отработанное масло на две третьих ее объема. Там оно и поджигается. Когда горение усилится, заслонку прикрывают. Это обеспечивает более экономный расход масла и его полное выгорание. Не сгоревшие сразу фракции при нагревании поднимаются в дырчатую трубу, где контактируют с воздухом, после чего воспламеняются и сгорают, выделяя тепло в большом количестве. Отработанные газы попадают в верхнюю камеру, где происходит их окончательное догорание и выхлоп в трубу.

Так из обычного газового баллона можно сделать печь на отработке. Чертеж со всеми деталями и их размерами можно посмотреть на фото.

Печь на отработке своими руками (видео)

Использование капиллярных технологий при изготовлении печи

Кроме описанного выше простейшего способа изготовления масляной печи, применяют и более усовершенствованные варианты. Одним из них является капиллярная печь на отработке. Своими руками ее сделать тоже под силу каждому, кто умеет обращаться с металлом и инструментами.

Масло в такой конструкции не просто наливают в камеру сгорания, где оно находится в большом количестве, а делают это постепенно путем капельной системы. Этот метод позволяет выгорать маслу с большей отдачей, а его расход снижается до минимума. Отдельно от печи в верхней части устанавливается масляный бак, который патрубком соединен с камерой сгорания печи. В патрубке установлен регулировочный кран, с помощью которого дозируют поступление масла в топку. В остальном конструкция ничем особым не отличается от самой простой печи на отработке. Своими руками чертежи, представленные ниже, помогут сделать такой агрегат без труда.

Схема капельной подачи топлива для самодельной печи

Организация дополнительных возможностей печи на отработанном масле

При изготовлении самодельной печки, которая работает на отработанном масле можно использовать электрические вентиляторы. С помощью них можно не только нагнетать воздушную массу в камеру сгорания, но и отводить горячий воздух от печи, создавая искусственную циркуляцию в помещении, что значительно ускорит процесс его прогрева до нужной температуры. Для этого вокруг основной камеры монтируют кожух, в котором создается поток воздуха при помощи вентилятора. Можно в живую увидеть работу такой, созданной своими руками печи на отработке. Видео всего процесса горения очень интересное и наглядное.

Статья по теме:

Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции. Как выбрать дровокол. Типы дровоколов. Особенности винтовых, гидравлических и реечных дровоколов. Самостоятельная сборка.

Еще одно усовершенствование – это изготовление водяного контура к самодельной масляной печке. Змеевик из трубы помещен внутрь вторичной камеры сгорания, где наблюдается наибольшая температура. Либо он накручивается снаружи на дырчатую трубу. Змеевик соединен с подающей и обратной трубой системы отопления. При нагревании жидкости происходит ее естественная циркуляция во всех батареях. Сделать такую печь на отработке своими руками, видео которой хорошо отражает ее эффективность, можно за один день.

Более сложная конструкция печи на отработке с водяным контуром и вентилятором наддува

Полезный совет! При необходимости в систему может быть также установлен центробежный насос, который позволит более эффективно использовать энергию нагретой воды. Она не будет успевать сильно остывать при прохождении всего трубопровода.

Преимущества и недостатки масляных печей

Как и у всех самодельных конструкций, у масляных печей имеется главное достоинство – это дешевизна. Их можно сделать из старых деталей, которые давно валяются в углу гаража, ожидая своего применения. Вторым плюсом этих устройств является тот факт, что они работают фактически на никому не нужном дешевом топливе, получить которое не составляет труда. Эти печи очень быстро способны нагреть небольшое помещение, так как используют открытый огонь.

Камера печи на отработанном масле — вид изнутри

Переходя к минусам, следует сказать, что такие самодельные конструкции не претендуют на положение постоянных и основных источников энергии. Они только помогают согреть подсобные помещения. Итак, перечислим все минусы масляных печей:

• невозможность использования внутри жилых помещений;
• увеличение размеров камеры сгорания не приводит к увеличению мощности устройства, так как КПД снижается;
• нельзя погасить печь огнетушителем с порошком, так как смесь просто взрывается от раскаленных деталей печи;
• невозможно точно регулировать интенсивность теплообмена;
• есть риск взрыва при закипании отработки.

Пример печи на отработке, которую можно сделать своими руками

Создавая печь на отработке своими руками, мы задаемся вопросом, где брать для нее топливо. Этот вопрос может быть решен самым простым образом. Необходимо просто договориться с хозяином одного из автосервисов, расположенных возле вашего дома. Возможно, он с удовольствием пойдет на то, чтобы продавать вам по низкой цене это ценное для вас топливо, но не имеющего для него никакой практической пользы.

Полезный совет! При эксплуатации печи с открытой камерой сгорания не следует допускать нарушения правил пожарной безопасности.

Это может привести к последствиям, убытки от которых наверняка превзойдут всю выгоду от такой печи.

Как сделать печь на отработке своими руками (видео)

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ Загрузка… ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Как сделать печь на отработке своими руками: из листового материала, из газового баллона.. Делаем металлическую печь своими руками. Из чего можно сделать печь на отработке и как правильно ее сделать, все в этой статье

Топливно-энергетический кризис заставляет искать альтернативные источники тепла. Доступным видом топлива для отопления частного дома можно уверенно назвать отработанные масла. Но коварный и непредсказуемый характер «гремучей смеси» запросто может нарушить планы на экономный отопительный сезон. Пуххх! и вот от печки и частного дома может ничего не остаться. Как правильно поступить при сооружении и устройстве отопительного агрегата?

Где можно устраивать печь на отработке: Василий Алибабаевич предупреждает

Тема устройства и использования печи на отработанном масле не новая. В настоящее время, в связи с подорожанием носителей энергии, это активно обсуждаемая тема, к которой многие проявляют повышенный интерес. Однако, отработку считают опасным отходом, да и приобрести ее канистровыми нормами не получится.

Печь на отработке (саможеге) представляет собой прибор с открытым пламенем. Кроме того, раскаленные части зоны сгорания в процессе эксплуатации нагреваются докрасна, являя собой потенциально опасные печи. Оговоримся сразу, что устраивать самодельные печи данного типа в качестве отопительного прибора в жилых помещениях недопустимо.

Поэтому для устройства печи необходимо устройство несгораемой пристройки или создание противопожарных условий эксплуатации. Чем же привлекает примитивная конструкция таких печей?

Полезные советы

Химический состав отработанного масла, согласно техническим условиям ГОСТ 12337-84 Масла моторные для дизельных двигателей, представляет собой углеводороды с содержанием 94,2%. Напомним, что углеводородные масла под действием кислорода и появлением влаги имеют тенденцию к окислению. А это означает, что отработанное масло это взрывоопасная смесь. Отследить поведение смеси в самодельных печах практически невозможно.

Отработка — превратим отход в доход

устройство работы печи на отработке

Работоспособность печи основана на использовании топливных качеств отработанного масла, а вернее паров, сжигаемых в процессе эксплуатации. В результате горения масляных паров, корпус печи, выполненный из толстого листа металла, нагревается.

У конструкции *печи на отработке роль воздуховодов играют трубы, которые ее окружают. Нагретый воздух по трубам отбирает часть тепла у работающего агрегата и устремляется вверх, обогревая помещение.

Устройство печи может следующих вариантов:

•        конвекционного

•        с воздушным теплообменником

•        водяного с бойлерной секцией

Естественно, чтобы изготовить агрегат своими руками, необходим рабочий чертеж печи на отработанном топливе.

особенности конструкции печи на отработке

Конструктивно самодельные печи на отработанном топливе могут быть следующих типов:

•        агрегаты из газового баллона или листовой стали (круглой или квадратной формы)

•        агрегаты с наддувом

•        с капельной топливной подачей.

Наиболее доступной для собственноручного исполнения является печь из баллона и сваренных стальных листовых материалов.

Для агрегатов с наддувом потребуется установка вентилятора, осуществляющего принудительную подачу воздуха.

Агрегат с капельной топливной подачей сложен для собственноручного изготовления. Рекомендуется воспользоваться  промышленными моделями, которые безопасны в эксплуатации, высокоэффективны и недороги.

Печи на отработке промышленного изготовления

Печи промышленного изготовления представляют собой солидный агрегат, в основе принципа работы которого лежит пиролиз. Однако в отличие от дровяного топлива, здесь используют отработанное моторное масло.

Конструкция отопителя на отработанном масле состоит из основных рабочих элементов:

•        камеры сгорания и крышки воздуховода

•        корпуса отопителя с топливным баком

•        блока подачи топлива

•        контроллера управления топливным блоком

•        чаши пиролизной

•        крышки отопителя.

Принцип работы котла следующий: топливо (отработка) поступает в разогретую пиролизную чашу, которая расположена на дне камеры сгорания. При достижении камерой сгорания критической температуры начиняется выделение газа и его попутное сгорание. Полученное тепло устремляется вверх и обогревает помещение. Конструкция печей промышленного изготовления продумана до мелочей и не вызывает опасных случаев взрыва.

Но стоимость печи промышленного изготовления высока и поэтому  приобретение агрегата затруднительно. Поэтому имеется возможность изготовления и установки печи собственноручно.

Печь на отработанном масле своими руками

модель из листового материала

Модель печи из стальных листов можно изготовить квадратной или круглой формы. Путем сварки изготавливают две камеры сгорания, которые затем соединяют между собой трубой с отверстиями. К верхней камере сгорания монтируют дымоходную трубу, а к нижней камере приваривают устойчивые ножки или платформу.

Верхнюю часть камеры такой «скороварки» можно будет использовать для разогрева еды или просушивания.

Топливо — отработанное масло заливают в нижний контейнер. Для растопки печи в емкость с отработкой добавляют бензин и поджигают. После того, как масло закипит, воздушную заслонку прикрывают.

Простая и доступная бюджетная печь является потенциально опасной, ввиду прохождения открытого огня через трубу с дырочками.

модель из газового баллона

Более безопасной моделью, по сравнению со «скороваркой», можно назвать печь, изготовленную из газового баллона по подобию пиролизного котла.

У такой печи солидная пожаробезопасная конструкция, усиленная толстыми стенками баллона, и длительный период горения топлива.

Рекомендуется подачу воздуха в камеру сгорания делать регулируемой, а камеру подачи топлива – разборной. Обязательным условием устройства печи из газового баллона является вертикальный дымоход высотой до 4 метров, обеспечивающий надежную тягу.

Последовательность работ для устройства печи на отработке из баллона:

Срезаем верхнюю и нижнюю части баллона. Из этих половинок изготавливаем сборную камеру сгорания, в верхней части которой устраивают воздуховод.

В функции воздуховода входит регулирование подачи воздушного потока и маршрута топлива.

В центре камеры сгорания устраивают трубу с отверстиями. В средней части баллона располагают камеру дожигания и приваривают ее к воздуходуву. После монтажа печи устанавливают дымоход.

Принципы устройство печи на отработке своими руками представлены в видео.

Как работает печь на отработке, ее конструкция и модификации

Существует достаточно большой ряд систем автономных видов отопления, которые работают на разных типах топлива. Одна из немногих моделей, которая относится к категории «интересных», это так называемая печь на отработке. Как работает эта печка, какие принципы заложены в ее конструкцию? Об этом и будем говорить.

Принцип работы

Многие сравнивают этот агрегат с пиролизными установками, в которых топливо сгорает дважды: один раз непосредственно в топке, второй раз во второй камере, но там сгорают топочные газы, обогащенные кислородом. В данной конструкции все происходит практически также. То есть, в ней присутствуют две камеры сгорания:

1. В первой горит отработанное масло. Горит оно медленно без большой подачи свежего воздуха.
2. Во второй сгорают горючие пары. Они под действием тепла поступают вверх, где смешиваются с воздухом. И вот уже эта воздушно-газовая смесь и сгорает во второй топке.

Добавим, что во второй топочной камере смесь сгорает, выделяя большое количество тепловой энергии. Именно эта часть прибора и выделяет основное количество тепла.

Печь в действии

Но как добиться того, чтобы во всех топках процесс шел по заданным параметрам? Необходимо добиться того, чтобы все конструктивные особенности печи на отработанном масле были выполнены со стопроцентной точностью. Во-первых, необходимо обеспечить камеры поступлением кислорода. Поэтому в первую топку делается отверстие, куда устанавливается заслонка. С ее помощью можно будет регулировать размер отверстия, а, значит, и количество поступающего в камеру воздуха. Обратим ваше внимание на то, что в данной топке топливо должно гореть слабо.

Во вторую топочную камеру кислород непосредственно не поступает. Ведь топочные газы надо смешать с кислородом до того, как смесь поступит в нее. Поэтому две топки соединены специальной трубой-проходом, как это показано на фотографиях. Именно в этой трубе делаются несколько отверстий диаметром 10 мм. Через них-то воздух и будет поступать внутрь прибора, где будет смешиваться с топочными газами. Как видите, буржуйка на отработке имеет не самую сложную конструкцию, поэтому собрать ее самостоятельно будет не так уж и сложно.

Разнообразие конструкций

Виды самодельных конструкций

В настоящее время домашние мастера (мы в дальнейшем будем говорить о печах на отработке своими руками) предлагают три основные модели:

• Обычные стандартные конструкции без наворотов.
• С наддувом.
• С капельной подачей отработки.

Самая простая и самая распространенная модель – это вариант №1. Обычно их изготавливают из листового железа или газового баллона. Баллон проще и лучше, потому что это уже полуготовое изделие, сделанное в заводских условиях. Здесь важно провести подготовку баллона, поэтому вам придется срезать его горловину. Чтобы это происходило проще, рекомендуется заполнить его водой, и только после этого проводить резку.

В конструкцию варианта №2 устанавливается вентилятор, он обеспечивает воздухом вторую камеру сгорания топлива. При этом обеспечивается качественное сгорание топлива, плюс равномерное распределение тепла по всему помещению.

Вариант №3 своими руками сделать очень сложно. Обычно по такому принципу работают промышленные установки. Они экономичны, эффективны, имеют небольшие габаритные размеры и очень безопасны. Хотя некоторые умельцы, имея материалы и чертежи печей на отработанном масле, изготавливают и этот вариант.

Газовый баллон для печки

Изготавливаем печку из газового баллона

Необходимо отметить, что газовый баллон обладает толстыми стенками. Так что мини печи на отработке из него являются достаточно безопасными. К тому же срок службы таких приборов будет большой.

Итак, начнем рассматривать процесс изготовления чудо печи на отработке.

• Необходимо баллон разрезать на три части: нижняя, верхняя и середина.
• Верхнюю и нижнюю часть сваривают между собой. Это будет первая топка. К ней привариваются четыре ножки, на которых вся самодельная печь на отработанном масле будет стоять. В верхней части делаются два отверстия: одно посередине, второе сбоку.
• К первому отверстию приваривается труба, которая будет соединять две топки. В ней предварительно делаются отверстия для прохода свежего воздуха. Ко второму отверстию также приваривается труба, через нее будет производиться подача топлива и воздуха. Ее надо будет обеспечить заслонкой.
• Среднюю часть баллона надо доработать. Из металлического листа вырезаются два блина диаметром, как внешний диаметр баллона. В них предварительно делаются отверстия. В нижнем круге диаметром под диаметр соединительной трубы, во втором диаметром под сечение дымохода. Оба блина привариваются к краям топки.
• Теперь вторая камера устанавливается на соединительную трубу и надежно приваривается к ней.

Все, буржуйка на отработке своими руками изготовлена. Конечно, это просто схема, ведь любой монтажно-сборочный процесс требует особого подхода к реализации проекта. К примеру, хорошо бы установить регулируемые ножки, чтобы не возникало проблем с ровностью пола.

Многообразие размеров

Полезные советы

Как сделать простую печь на отработке, вы теперь знаете. Но одно дело ее изготовить, другое правильно эксплуатировать. Возникает достаточно много ситуаций, при которых агрегат начинает работать некорректно. Поэтому примите к сведению следующие рекомендации.

• Могут возникнуть ситуации, при которых топливо начнет выплескиваться из топки. Поэтому заполняйте ее не больше, чем на 60%.
• Если в первой камере топливо закипело, стоит уменьшить зазор подачи воздуха, прикрыв отверстие заслонкой.
• После длительной эксплуатации тяга агрегата начинает падать. Чтобы этого не происходило, рекомендуем почаще чистить дымоход и бак для масла. Лучше это проделывать хотя бы через день. Внутрь второй топки попасть проблематично, поэтому просто простукивайте ее, чтобы сажа упала по трубе в первую камеру сгорания.

В Интернете встречаются чертежи печей на отработке, в которых не проставлены точные размеры. Специалисты считают, что это не самая важная составляющая, ведь работу прибора можно отрегулировать. Нами был представлен самый простой вариант из трех предложенных. Разбираться с двумя другими нет смысла, это более сложные конструкции. Просто хотим обратить ваше внимание на них и показать на фотографии, что они собой представляют.

Печь с капельной подачей топлива и с наддувом

Заключение по теме

Сжигать отработанное масло – это, конечно, опасное дело. Ведь, кто его знает, что в нем намешано. Да и процесс этот явно не экологичный. Хотя, если сравнить с процессом переработки, то уж лучше сжечь. В Европе это топливо используется достаточно активно. Статистика говорит, что в разных странах этот показатель сильно отличается. Поэтому диапазон вот такой: 4-12%. Россия, в принципе, от Европы далеко не ушла. Здесь данные такие – 5%. Но давайте учитывать тот факт, что это статистические данные. А сколько гаражей отапливается отработкой, сколько станций технического обслуживания, о которых никто и не знает.

Самодельная печь с наддувом

Хотелось бы отметить, что технологии переработки отработанных нефтепродуктов усовершенствуются, а, значит, цена их постепенно снижается. В недалеком будущем мы можем иметь достаточно дешевое печное топливо. А если печи, работающие на отработанном масле «съедают» некачественную смесь, то и на хорошем топливе они будут работать.

Отметим также, что приставка к буржуйке на отработке является обладателем высокого КПД, до 80%. Центральные отопительные сети теряют только на транспортировке теплоносителя 30%, о чем тут еще можно говорить. Тем более, в настоящее время приоритет отдается автономным отопительным системам. Так что есть большая вероятность, что данный тип отопительных печей в недалеком будущем будет очень востребован.

Делаем печь на отработке капельного типа своими руками

Работники автомобильных мастерских или автотранспортных предприятий, где постоянно проводится обслуживание транспортных средств, в том числе замена масла в двигателе или коробке передач, хорошо знают о проблеме утилизации отработки. Нефтепродукта накапливается очень много, а чтобы избавиться от него, необходимо обращаться в специализированные организации, имеющие соответствующую лицензию.

Однако есть способы не только не платить за утилизацию технического масла, проработавшего свой срок, но и неплохо сэкономить, правильно его эксплуатируя.

Одним из наиболее эффективных направлений применения отработки является использование его для обогрева помещений. Прежде всего, речь идет о производственных зданиях, мастерских и т. д. Применяя подобное горючее для отопления, можно существенно снизить расходы на более привычные энергоносители. Собственно, печи на отработанном масле способны полностью заменить традиционные системы отопления. Кроме того, они могут использоваться совместно с имеющимися котлами, уменьшив расход газа или твердого топлива. Достоинство этих печей состоит в том, что они способны быстро нагревать помещение.

Подобные виды отопительных устройств имеют различные конструкции, но самыми эффективными считаются печи капельного типа. Такое название объясняется тем, что масло в камеру сгорания поступает строго небольшими дозами (капельками).

Конструктивные особенности

Конструкция подобных печей капельного типа на отработанном масле довольно сложна. Потому эти устройства, как правило, выпускаются промышленным образом. Однако среди потребителей они пользуются неплохим спросом. Популярность этого вида печей легко объясняется их безопасностью и экономичностью. Последняя характеристика обусловлена принципом работы: масло подается небольшими дозами, потому его расход незначителен. К тому же такие печи являются довольно недорогими агрегатами.

Преимущество подобных отопительных устройств на отработке состоит еще и в том, что их можно изготовить самостоятельно. В качестве горючего используется как моторное, так и трансмиссионное масло. Специальный регулятор подачи топлива позволяет изменять температуру печи. Резервуар с горючим располагается на расстоянии от самого агрегата, что позволяет избежать нагревания топлива.

Несомненным достоинством печей является и тот факт, что масло в них выгорает полностью. Это достигается за счет моментального нагревания, испарения и сгорания топлива, попавшего в раскаленный поддон. Процесс очистки печи от сажи отличается простотой исполнения. Агрегат довольно легко разжигается и так же быстро приостанавливает свою работу. Все операции абсолютно безопасны.

В процессе изготовления самодельной печи потребуются следующие материалы:

• использованный пропановый баллон на 50 л;
• 2-метровая стальная труба диаметром 100 мм, которая пойдет на производство горелки, корпуса теплообменника и дымохода;
• металлический уголок 50 мм длиной чуть больше 1 м, из которого будут изготовлены подставка печи, внутренние детали теплообменника и дверные ручки;
• 4-миллиметровый стальной лист размером примерно 0,5 кв. м, из которого будут сделаны дно верхней камеры и заглушки для поддона;
• чугунный тормозной диск от легкового автомобиля, который по диаметру должен входить в баллон;
• шланг для подачи горючего;
• использованный сосуд из-под фреона с рабочим игольчатым вентилем для изготовления резервуара для хранения топлива;
• два хороших хомута;
• полудюймовая водопроводная труба для подачи горючего внутрь отопительного устройства;
• полудюймовый сантехнический вентиль, который будет дополнительно перекрывать поступление топлива;
• дверные петли.

Изготовление печи

Далее подробно рассмотрим, как сделать отопительное устройство своими руками.

Корпус

Начать нужно с подготовки баллона. В первую очередь необходимо выпустить остатки газа, выставив емкость на улицу на ночь с открытым вентилем. Затем в дне нужно медленно сделать отверстие с помощью сверла. Этот инструмент требуется смачивать в масле, иначе могут возникнуть искры. Далее, баллон заполняется водой, которая потом сливается. Все нужно делать на улице, в противном случае газовый конденсат вместе с водой может пролиться, а запах у него очень неприятный, и вывести его потом будет непросто. Впоследствии просверленное отверстие пригодится для дренажа конденсата.

Следующим шагом в баллоне требуется прорезать две дырочки: в верхней части для камеры сгорания с теплообменником, а в нижней – для горелки и поддона. Объем верха необходимо сделать таким, чтобы печку можно было растапливать дровами, пеллетами и другим твердым топливом. Прорезанные проемы должны по высоте соотноситься в пропорции 1:2. Важно, чтобы расстояние между ними было примерно 50 мм. На этой стадии в верхней части печи обязательно нужно предусмотреть небольшой бортик, который при открытии дверцы будет препятствовать выпадению наружу шлака. Проемы нужно делать так, чтобы они от кольцевых выступов баллона отстояли на 30 мм.

После вскрытия емкости ее еще раз нужно промыть, чтобы избавиться от запаха конденсата.

Горелка и дно камеры сгорания

Нижняя часть полости для сжигания топлива будет изготовлена из стального листа толщиной 4 мм.

Прежде чем установить этот элемент конструкции, в нем нужно просверлить два отверстия диаметром 3-4 мм. Их требуется сделать на одной линии противоположно друг другу и как можно ближе к краям. Дно должно устанавливаться так, чтобы отверстия оказались на равном расстоянии от дверцы. Назначение этих дырочек состоит также в том, чтобы отводить конденсат из печи, что позволит избежать коррозии.

В качестве горелки служит труба длиной 200 мм. В этом изделии в произвольном порядке требуется просверлить много отверстий, которые будут обеспечивать свободный доступ воздуха. Оставшиеся заусенцы зачищаем, чтобы на них потом не оседала сажа.

Горелка приваривается ко дну верхней камеры, и уже готовая конструкция устанавливается внутрь баллона.

Поддон для масла

В качестве поддона капельной печи хорошо подойдет чугунный тормозной диск от легкового автомобиля. Его важная характеристика – высокая жаропрочность. Назначение такой подставки состоит в том, чтобы масло, попадая внутрь печи, быстро нагревалось и испарялось. А это уже позволит сгореть всему топливу без остатка.

Требуется использовать невентилируемый диск, по размеру подходящий ко внутреннему диаметру корпуса. Хорошим вариантом станет задняя металлическая часть колеса японского автомобиля. Такое изделие довольно глубокое и способно долго работать без очистки.

К нижней камере приваривается дно. Сверху устанавливается крышка, в которой выполняется проем для поступления воздуха, а также монтируется ответная часть горелки. Отверстие необходимо сделать довольно большим, чтобы масло попадало прямо в подставку под дно.

Затем нужно изготовить муфту, которая соединит горелку с поддоном. Это необходимо для того, чтобы в дальнейшем было проще чистить устройство, обеспечивающее сгорание топлива, извлекать поддон и добираться до дна печи. Для муфты подойдет кусок 100-миллиметрового металлопрокатного изделия, разрезанного вдоль.

Топливо будет поступать в печь через водопроводную трубу, которую следует вварить в корпус. Ее нужно подрезать так, чтобы масло попадало точно в поддон. Снаружи устанавливается вентиль для аварийного перекрытия подачи топлива и шланг.

Дымоход

Для этой детали конструкции используется та же 100-миллиметровая труба. Ее нужно вварить строго по центру верхушки баллона.

Теплообменник

Если вы планируете с помощью такой печи отапливать жилой дом с традиционными водяными батареями, рекомендуется в теплообменнике разместить несколько змеевиков. К ним нужно подключить циркуляционный насос, приобретенный по цене, примерно соответствующей вентилятору. Для печи должно быть выделено отдельное хозяйственное помещение.

При установке воздушного теплообменника его требуется разместить между горелкой и дымоходом, где он будет хорошо нагреваться. Чтобы обеспечить стабильное горение, полное сгорание масла, а также равномерное распределение пламени внутри печи, к теплообменнику нужно приварить металлическую пластину. В этом аппарате также следует предусмотреть завихритель воздуха. Такая конструкция позволяет печи успешно справляться со своими задачами. Если она функционирует на полную мощность, то средняя часть корпуса раскаляется докрасна.

Бак для отработанного масла

Резервуар для хранения топлива требуется изготовить из пустого баллона из-под фреона. Его можно легко найти в пунктах приема металлолома или в мастерских, где ремонтируют автомобильные кондиционеры. Самая полезная часть такого баллона – это игольчатый вентиль, с помощью которого с большой точностью можно регулировать подачу топлива.

Дверцы

Важно, чтобы в нижней створке обязательно было отверстие, которое позволяет воздуху свободно поступать к горелке и поддону. Другая же дверца должна обеспечивать хорошую герметичность, потому в проеме нужно предусмотреть упорные пластины.

На верхнюю дверцу необходимо установить замок для надежного закрывания. Это важно, поскольку при сильном нагревании корпус непременно «поведет», а потому без такого элемента створка не сможет обеспечить должную герметичность.

В нижней части печи нужно установить металлическую подставку, которая упростит обслуживание агрегата и уменьшит уход тепла в пол.

Как разжечь печь

При запуске устройства в поддон нужно налить небольшое количество топлива. Затем берется кусок поролона, хорошо смоченный бензином, растворителем либо уайт-спиритом, и укладывается прямо в масло в поддоне. Поролон поджигается. Когда подставка уже достаточно прогреется, можно включать подачу топлива из баллона. Вентиль необходимо открывать медленно, чтобы горючее понемногу стекало в печь. Постепенно агрегат разогревается до рабочей температуры. Необходимо следить за тем, чтобы в поддоне не оставалось несгоревшего масла: подачу нужно отрегулировать так, чтобы топливо выгорало полностью.

Для остановки печи сначала необходимо перекрыть клапан на баллоне с маслом, затем аварийный вентиль. Еще несколько минут уйдет на догорание топлива в печи, после чего работа устройства полностью прекратится.

Очистка

Продукты горения откладываются на горелке, дымоходе и поддоне. Прежде чем приступить к очищению агрегата, нужно дождаться его полного остывания. Процесс очистки включает следующие операции:

1. Снаружи в дымоход требуется забросить 2-3 горсти мелкого щебня или песка.
2. Природный стройматериал снимает сажу в канале. Затем он убирается из верхней части печи.
3. Стенки горелки очищаются металлическим прутом (можно надеть перчатку и почистить рукой). Нагар ссыпается в поддон.
4. Следует достать подставку и вытряхнуть весь мусор в урну.

В статье использованы фото с сайта ©my-21.ru.

Похожие статьи:

Как сделать печь на отработке своими руками?

Чтобы Вам не пришлось отрываться от этого творческого процесса и уложиться в два дня, рекомендую сразу подготовить все необходимое. Я собрал свою печь из следующих запчастей и материалов:

1. Пропановый баллон 50 литров
2. Бочка из-под масла 200 литров
3. Труба металлическая D 105 мм.
4. Труба металлическая D 48 мм.
5. Листовой металл 1,5 мм.
6. Листовой металл 3 мм.
7. Медная трубка диаметром 6 мм.
8. Фанера 10 мм.
9. Фанера 6 мм.
10. Маслонасос ВАЗ 21(01-07)
11. Электромотор стеклоподъемника ВАЗ 2108
12. Улитка от печки ВАЗ 2108
13. Блок питания от системного блока ПК 350-400Вт
14. Труба пластиковая водосточная D50 мм.

 Маслонасос

Объем масла потребляемый печью составляет от 1 до 2 литров в час. Чтобы обеспечить столь малую подачу масла пришлось соорудить маслонасос из легкодоступных запчастей от ВАЗа. Я использовал шестеренчатый насос системы смазки двигателя от «классики» ВАЗ 21(01-07), но сразу сделаю оговорку, если есть возможность найти насос с меньшей подачей масла, например от какого-нибудь мотоцикла или скутера, то используйте именно его.

Решить проблему высокой подачи в принципе тоже не проблема – я вставил в подающую трубку тройник, тем самым обеспечил сброс излишков масла обратно в маслобак. В качестве привода маслонасоса я использовал электромотор с червячным редуктором от стеклоподъемника ВАЗ 2108-09.

Далее необходимо соединить маслонасос с приводным редуктором с помощью самодельной конструкции изготовленной из трубы 3/4 дюйма и двух металлических пластин толщиной 3 мм., приваренных к концам трубы, длинна которой зависит от глубины масляного бака, который Вы будете использовать. Пластины на концах трубы будут выступать в качестве крепежных площадок для  маслонасоса и приводного электромотора с редуктором.

Вращение передается приводным валом, изготовленным из алюминиевых трубок, купленных в строительном супермаркете.

Корпус печи

Корпус печи состоит из трех основных элементов – это камера горения (топка), труба по которой подается воздух в камеру горения и внешний кожух. Об изготовлении каждого из элементов я расскажу по отдельности.

1. Камера горения (топка) изготовлена из газового баллона для пропана на 50 литров. Первым делом, срезаем верхнюю часть.  Чтобы не было проблем с крышкой для топки, рез делаем обязательно под сварным швом. Далее нужно сделать вырезы под трубу подачи воздуха (диаметр 48 мм.) и трубу дымохода (диаметр 105 мм.). 
   
   Прорезь под трубу подачи воздуха необходимо сделать как можно точнее, чтобы обеспечить более плотное прилегание двух деталей. В нижней части камеры горения расположен лючок топки, через который производится поджог и чистка от остатков горения.
   
   При изготовлении печи, лючок можно сориентировать в любом удобном направлении, исходя из будущего расположения печки в помещении. Проем в баллоне под лючок лучше разметить и вырезать по готовому лючку.
   
    
2. Труба подачи воздуха изготавливается согласно размерам, указанных в чертеже. Особое внимание хочу уделить расположению и размеру отверстий. Их количество и размер напрямую зависит от давления наддува воздуха. Для предлагаемого мною варианта наддува при помощи улитки от печки ВАЗ 2108, оптимальным будет вариант – пять рядов по шесть отверстий диаметром 3 мм., расположенных в шахматном порядке, расстояние между рядами 50 мм., расстояние от торца трубы до первого ряда 20 мм. Торец трубы заглушен пластиной толщиной 3 мм. с тремя отверстиями диаметром 4 мм. равномерно расположенных по окружности.
    
3. Внешний кожух — это самая простая часть конструкции печи изготовленная из стальной бочки из-под масла объемом 200 литров. При помощи топора или стамески и молотка, вырубаем верхнюю поверхность бочки.
   
   Отверстия для труб подачи воздуха и дымохода размечаем и вырезаем уже по готовой камере горения. Крышка, закрывающая кожух печи, изготовлена из листа стали толщиной 3 мм., размеры смотрите на чертеже.
    

Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH

Самодельные печки на отработанном масле. Печь на отработке своими руками. У самого в гараже стоит тукая ооочень даже не чего

Состоит из топливного бака, совмещенного с камерой сжигания, камеры дожигания — трубы с перфорацией и верхней камеры, оснащенной перегородкой для рассекания пламени. На крышке нижней камеры расположено отверстие для залива топлива и подачи воздуха. Чем сильнее открыта заслонка, тем интенсивнее будет горение.

Состоит из двух бочек. В нижней находится емкость для масла с заливным отверстием. Верхняя камера сгорания представляет собой трубу, проходящую через верхнюю бочку, наполненную водой. Верхнюю бочку необходимо оснастить штуцерами для подачи воды.

По конструкции такая печь напоминает самовар, ее стенки не раскаляются до чрезмерно высоких температур. Поэтому ее установка рекомендуется для теплиц, построек для содержания животных и помещений с небольшими габаритами, в которых возможно случайное прикосновение и ожог от раскаленной печи. Большие размеры бака позволяют создать эффект теплоаккумулятора.

Для изготовления печи своими руками используют профилированную трубу квадратного сечения 180х180 мм и 100х100 мм. Отличается компактными размерами и простотой изготовления. Поверхность печи можно использовать в качестве варочной поверхности.

Изготовлена из стандартного газового баллона со срезанным верхом. Оснащена автоматической подачей масла, причем маслопровод расположен внутри камеры сгорания, что позволяет его эффективно подогреть.

Водяной контур выполняют в виде котла, через который проходит дымоход.

Еще один вариант подключения водяного контура — медная трубка-теплообменник, обернутая в несколько витков вокруг корпуса печки. Нагрев в этом случае будет более слабым, но при таком способе подключения теплообменника снижается риск закипания воды в системе.

Размеры представленных печей можно незначительно изменять. Главное — соблюдать расположение основных элементов и камер.

Ниже представлены чертежи наиболее распространенной печи на отработке. Она выполнена из остатков трубы Ø352 мм, листовой стали 4 мм и 6 мм, также понадобятся обрезки толстостенной трубы Ø100 мм и уголка для ножек.

Ее габариты позволят обогреть помещение со стандартной высотой потолков площадью до 80 м2, при большей площади следует увеличить размеры печи и диаметр трубы дымохода.

Также необходимы растворитель и кремнийорганическая термостойкая краска — она обычно продается в баллончиках и используется для окраски сильно нагреваемых поверхностей печей.

Последовательность изготовления своими руками:

Аналогичную печь можно сделать из листового металла, в этом случае ее камеры будут квадратной формы. Подробная технология приведена на видео.

Водяной контур подключают к котлу, установленному на верхнюю камеру. Его можно приварить прямо на поверхность печи, но более безопасно сделать отдельный бак: в случае прогорания дна бака вода попадет в камеру сгорания, что может вызвать выплеск горящего масла и резкое воспламенение.

Бак может быть произвольной формы и высоты, главное условие — плотное прилегание к верхней камере и дымовой трубе для более эффективного нагрева. В стенки бака врезают два штуцера: в верхней части для нагретой воды, в нижней — для остывшей обратки.

На выходе из бака устанавливают термометр и манометр. На обратной трубе в непосредственной близости от котла ставят циркуляционный насос и расширительный бак.

Печь на отработанном масле — повышенный источник пожарной опасности. Она имеет открытые поверхности, которые нагреваются в процессе эксплуатации до высоких температур.

К помещению, где установлена печь, и к ее эксплуатации предъявляют особые требования:

Горящее масло категорически запрещается тушить водой! Это приведет к распространению площади горения.

Печка на отработке, сделанная своими руками — экономичный и эффективный отопительный прибор, а подключение к нему водяного контура улучшает распределение тепла и улучшает микроклимат в обогреваемом помещении. При правильной эксплуатации печь безопасна, занимает минимум места — настоящая находка для гаражей, мастерских и производственных помещений.

Печь на отработке уже заняла своё место на рынке отопительной техники в конце 60-х, когда начали формироваться гаражные кооперативы и возникла необходимость в дешёвом отоплении технических помещений. Тогда мастера и придумали схему использования отработанного масла в виде топлива. Но и сегодня вопрос изготовления своими руками печи на отработке по чертежам остается актуальным.

Показать всё

Плюсы и минусы агрегатов

Если правильно сконструировать модель, то прибор будет не только обогревать помещение, но и сможет снабжать хозяина тёплой водой для мытья рук, заварки чая и прочего. В гаражах или спецпомещениях не всегда есть свободное место для хранения дров или другого твёрдого топлива, поэтому мастера и отдают предпочтение устройствам на отработке.

Отработанное масло сейчас можно достать практически бесплатно, так как оно зачастую подлежит утилизации после использования. Если невозможно найти бесплатно у знакомых или соседей, станции СТО всегда готовы за небольшую плату продать любое количество отработки.

Теплоотдача устройства довольно большая и практически равна электрическим нагревателям. За один час работы оно может использовать от 0.5 до 2 литров материала. Такой способ обогрева имеет множество преимуществ, но существует и масса недостатков.

Достоинствами печи на отработке можно назвать следующие факторы:

• они идеально подходят для обогрева закрытых помещений не только технического типа, но и для теплиц, комнат, где живут птицы или другие домашние животные;
• если правильно оборудовать и сконструировать печку, то она не будет коптить и давать много гари;
• такое устройство просто эксплуатировать;
• в связи с тем, что отработка не сжигается, а горит, то при правильном пользовании и соблюдении правил безопасности она полностью отвечает всем требуемым нормам.

Кроме видимых преимуществ, можно выделить и некоторые недостатки:

• в устройстве нельзя использовать масло с различными добавками и примесями, поскольку это может быть взрывоопасно, к тому же оно будет забивать форсунки;
• дымоход и печка часто нуждаются в чистке;
• при работе устройство издаёт очень много шума.

Печь на отработке своими руками!

Такое устройство можно сделать своими руками. Но существуют и другие варианты — к примеру, пиролизная печь на отработанном масле или печь на турбогорелках. Принцип действия у них одинаковый.

В этом случае в нижней (вакуумной) камере устройства, в связи с отсутствием доступа кислорода, отработка нагревается, сгорает и выделяется пар, который переходит в другую камеру. В ней и происходит процесс горения, поскольку там уже имеется достаточно кислорода. Удобство использования такого варианта в том, что можно регулировать количество поступаемого кислорода в пиролизную камеру, соответственно, уменьшать или увеличивать интенсивность процесса горения.




К недостаткам можно отнести быстрое загрязнение камер и дымохода продуктами сгорания.

Кроме того, температурный режим нельзя поддерживать автоматически, поэтому требуется постоянно следить за процессом. Хотя можно уменьшать и увеличивать доступ кислорода, и тем самым регулировать температуру воздуха комнате. Но точно выставить её не получится.

Для самостоятельного изготовления используется много подручных материалов. К ним относятся газовые, кислородные баллоны или обыкновенные бочки. Они могут быть разного диаметра. Также применяют металлические трубы, листы и другое. Сама конструкция бывает на основе поддува или капельной системы.

Печь на отработке своими руками

Использование газового баллона

Газовые баллоны являются отличным материалом для основы. Форма этих изделий уже такая, как нужно для производства печки на отработке по схеме. Кроме этого, толщина металла позволяет использовать агрегат на протяжении многих лет.

Устройство, сделанное из такого баллона, сможет обеспечивать отопление комнаты в 70−80 квадратов. Если доработать конструкцию и доделать водяной контур, то система будет хорошим аналогом обычному газовому отоплению. Минусом является то, что использовать такое самодельное устройство можно только для отопления технических помещений. Для квартирного обогрева или для частного дома устройство не подойдёт, поскольку издаёт слишком много шума и неприятных запахов.

Такая печь не нуждается в установке турбогорелки для принудительной подачи воздуха, а отработка поступает в неё самотёком.

Необходимые материалы

Как и для любого другого устройства, для производства калорифера своими руками на отработанном масле необходимо подготовить все инструменты.

Для самостоятельного изготовления понадобятся такие материалы:

Также понадобится стандартный набор инструментов, который имеется практически в любой мастерской. К ним можно отнести сварку, болгарку, дрель, шлифовальную машинку, строительный уровень и рулетку, другие слесарные инструменты.

Пошаговое руководство

Вначале необходимо подготовить к работе сам газовый баллон. Из него нужно выпустить остатки газа и избавиться от специфического запаха.

Для этого совершаются такие действия:

1. 1. Ёмкость очищается от скопившегося конденсата, затем в несколько этапов баллон промывается водой. Весь процесс должен происходить только на улице.
2. 2. Дальше его закапывают наполовину в грунт для устойчивости. Можно использовать любые методы для этих целей, к примеру, установить в узкий поддон.
3. 3. Баллон заливается полностью водой.
4. 4. Его верх отмечается для совершения ровного отреза.
5. 5. Потом по отметкам верхняя часть надрезается. С отверстия начнёт течь вода. Нужно подождать, когда вода полностью стечёт, и только тогда продолжать работу.

Впоследствии срезанный верх будет исполнять функцию крышки ёмкости для топлива, а низ будет непосредственно нагревать комнату. Дальше жидкость из баллона полностью сливается.

Во время работы устройство должно быть приподнято над полом. Для этого нужно приварить к нему ножки высотой около 20 см. Когда агрегат уже стоит «на ногах», можно делать отверстия для дымохода. Такая работа совершается 70 см от верха конструкции, а само отверстие должно быть круглой формы, хотя это принципиального значения не имеет. Главное, чтобы оно отвечало параметрам заранее подготовленной дымоходной трубы, которую впоследствии вваривают в отверстие.

Сварочный шов должен быть герметичным и ровным. После этого к горизонтальной части дымохода приваривается вертикальная. Её длина около 4 метров, она и будет выходить на улицу. Соединяются вертикальная и горизонтальная части с помощью колена. Снизу баллона вырезается отверстие, которое будет выполнять функцию поддувала. Оно закрывается дверкой и таким образом можно будет регулировать подачу воздуха в систему.

Дальше следует сделать ёмкость для хранения топлива. Обычно для этого используют трубу диаметром 14 см и высотой 7-10 см. Нужно вырезать крышку и сразу же сделать в ней два отверстия. Они выполняются по следующим правилам:

1. 1. Первое делается ровно по центру прибора с диаметром 10-12 см и к нему приваривается труба такого же диаметра.
2. 2. Второе — ближе к краю крышки с диаметром 7 см. Это отверстие будет служить для заливки отработки и регулировки подачи топлива.

Дальше необходимо взять металлическую трубу с диаметром, равным центральному отверстию крышки ёмкости для заливки топлива, к которой с верхней стороны приваривается круглая пластина (заглушка) шириной, равной диаметру самого баллона. Длина этой трубы соответствует длине того же баллона минус длина ёмкости для топлива. Второй конец (нижний) рассматриваемой трубы приваривается к центральному отверстию топливника (ёмкости).

Новая печь на отработке из газового баллона.

Перед этим в трубе необходимо высверлить по всему периметру отверстия. Дальше полученную конструкцию следует установить внутрь самого баллона.

Теперь можно проводить первые испытания устройства. Такой процесс лучше делать на улице, поскольку это может быть взрывоопасно. Если проверка прошла успешно, то можно заносить её в помещение и подключать дымоход.

Если дополнить устройство водяным контуром отопления, то оно сможет нагревать довольно большие помещения. Агрегат без такого приспособления имеет один существенный недостаток: возле печки будет очень жарко, а в углу комнаты — холодно. Водяной контур эффективно решает эти проблемы.

Конструкция из листового металла

Использование металлических листов является более распространённым вариантом таких устройств. Можно сделать печь на отработке из квадратной трубы, но этот вариант не столь популярен.

Модель из листов металла является популярной по ряду причин:

• она компактная;
• весит не более 30 кг;
• имеется варочная плита, на которой можно не только вскипятить воду, но и использовать для приготовления пищи.

Стоит отметить, что такие модели существуют разной конфигурации, веса и габаритов, но все они работают по тому же принципу и с одинаковой функциональностью.

Если говорить обо всех необходимых инструментах, то список такой же, как и при изготовлении классической печки из баллона. Из материалов понадобятся стальные листы разных размеров и толщины. После подготовки всех необходимых материалов и инструментов можно приступать к изготовлению и монтажу.

Меры безопасности

При эксплуатации печи на отработке требуется соблюдать безопасный режим пользования. Если пренебрегать этим, то последствия могут быть катастрофические, так как печка имеет достаточно открытый огонь.

Можно отметить основные меры предосторожности:

Таким образом, сделать самостоятельно печку любого размера на отработке можно без особых проблем. Она принесёт много пользы своему владельцу.

Гаражные, складские, подсобные, тепличные или рабочие помещения можно отопить с помощью печи на отработанном масле. Это эффективный способ получить теплое помещения за счет условно бесплатного топлива. В этой нише отопительной техники используются как простые печи работающие на отработке масла, так и автоматизированные печи котлы на отработанном масле.

Отработанное масло имеется в больших количествах на любых автотранспортных предприятиях или станциях технического обслуживания. И такой способ его полезной утилизации — оптимальное решений избавляться от «грязных» отходов нефтяной продукции.

Появление печей на отработанном топливе в России датируется не такими уж давними сроками. В тоже время, использование подобной отопительной техники на «западе» стало уже давно обыденной нормой.

Обоснуем использование подобных агрегатов

Печь на отработанном масле или, как ее еще называют, чудо печь, действительно чудесна в экономическом аспекте е эксплуатации. Используя очень дешевое топливо, на правильную утилизацию которого необходимо было еще и «потратиться», такая печь окупает вложения в себя за очень короткие сроки.

Отработанное масло — или просто «отработка» может быть, отслужившим свой срок моторным, индустриальным, трансмиссионным маслом.

Эксплуатационные особенности

Печь на масле, благодаря простоте своей конструкции, может быть изготовлена собственноручно, а может быть приобретена в готовом виде. Такие устройства экономичны, фактически бездымны, просты, но в то же время доступны для «обвеса» автоматизированными устройствами и контурами систем отопления.

Мобильность простой печи на отработанном масле позволяет ее легко демонтировать и перевозить на новое место. Не привязанность к электрической сети делает простой вариант печи энергонезависимым.

Конструкционные особенности верхней части печи позволяют использовать ее для нагрева чайника или кастрюли.

При соблюдении правил техники безопасности печь достаточно пожаробезопасна.

К трудностям эксплуатации следует отнести необходимость наличия высокого (до 4 м) дымохода и необходимость систематической еженедельной чистки дымохода и масляной емкости печи при ее постоянной эксплуатации.

Внимание! Эксплуатация печи на отработанном масле предполагает наличии в помещении рабочего углекислотного огнетушителя. Попадание в топливо воды может привести к резкому его вспениванию и выплескиванию, что может стать причиной пожара.

Вариант конструкции печи

Мы предлагаем Вам рассмотреть простую, но проверенную конструкцию печи на отработанном масле. Раздает тепло такая печь преимущественно через инфракрасное излучение.

Состоит она из двух камер, которые между собой соединены (сварены) отрезком толстой стальной трубы с отверстиями.

Нижняя камера представляет собой емкость для топлива, одновременно испаритель и камеру сгорания. В ней имеется отверстие с заслонкой, которое используется для регулирования режима горения и заливки топлива.

Обязательно наличие ножек для устойчивого позиционирования печи на отапливаемой «территории» и создания воздушной прослойки между дном и поверхностью установки.

Вваренная в верхнюю крышку нижнего отсека труба с отверстиями является дожигающей камерой, в которой сгорают пары от кипящего в нижнем отсеке масла. Двухступенчатая камера позволяет осуществлять фактически полное сгорание топлива.

К верхней части трубы с отверстиями приваривается цилиндрический нагреваемый модуль. В нем к верхней плоскости приварена перегородка, предназначенная для задерживания теплых продуктов горения в камере.

В верхнюю крышку нагреваемого модуля вварена труба дымохода диаметром более 100 мм. Он должен возвышаться над уровнем печки на 3-4 м естественно с выходом за пределы помещения под уклоном в помещении или строго вертикально. За пределами помещения труба располагается во избежание задуваний строго вертикально. Дымоход должен быть отсоединяемым для периодической профилактической очистки печи и его самого.

Для безопасной доливки топлива в испаритель печь на отработке следует доработать системой непрерывной подачи топлива.

Это может быть дополнительная емкость, находящаяся на одном уровне с камерой-испарителем и соединенная с ней трубопроводом.

Для увеличения КПД печи на отработанном масле способом создания принудительного воздушного потока на верхнюю камеру нагревателя может быть смонтирована нагревательная воздушная камера.

В нее с помощью электровентилятора, расположенного на безопасном расстоянии (печь сильно нагревается до 800-900 °C), нагнетается воздух. Пройдя по лабиринту воздухообменника, воздух нагревается и подается в помещение.

Такой способ добавляет к инфракрасному способу отопления еще и воздушный способ обогрева помещения.

На базе подобных печей на отработке можно соорудить отопительный котел: воздушный или водяной. Таким образом, появляется возможность отапливать дополнительные помещения.

Способ и правила эксплуатации

Сами по себе такие масла не горят. Печи работающие на отработанном масле, функционируют благодаря горению паров.

Но эти пары необходимо изначально как-то получить. Последовательность действий такова:

1. Нижний бак-испаритель печи заправляется топливом — отработкой. Сверху в него доливают немного (20-50 грамм) бензина или растворителя. Далее с помощью горящего фитиля на длинной проволоке поджигают топливо в камере-испарителе печи.
2. Изначально загорается бензин или растворитель на поверхности отработанного масла. При его горении выделяется теплота, которая приводит к закипанию масла в емкости. При кипении масла, естественно, образуются пары, которые поступая в камеру-дожигатель, воспламеняются, образуя устойчивый столб пламени в трубе.
3. Через 5-10 минут печь выходит на оптимальный рабочий режим. Регулируя положение заслонки заливного отверстия-поддувала, устанавливаем устойчивый режим работы печи необходимой нам интенсивности.

Внимание! Делая печь на масле своими руками, следует держать во внимании такие моменты. Приведенная выше схема печи на масле имеет ряд функциональных недостатков, проявляющихся в нестандартных ситуациях.

Это может быть:

• попадание воды в топливо, что приводит к резкому вспениванию и выливанию масла из испарителя. А оно на горячем корпусе может просто загореться. Имейте рядом с печью орнетушитель!
• отсутствие топливоподающей системы предполагает долив масла при остановке и охлаждении печи. Хоть масло и не горючее само по себе, но зачем рисковать здоровьем?..
• необходимость в постоянном надзоре за печью. Она не «любит» одиночества — может наделать «шкоды».

Техника безопасности при использовании печи на отработанном масле

Еще раз о, возможно, банальных, но жизненно важных моментах:

• Не используйте легковоспламеняющиеся вещества в качестве топлива — они предназначены в малых количествах только ля первоначального запуска печи на отработке.
• Топливо — это только масло различных видов.
• Сильные сквозняки — повышенная угроза для работы печи.
• Высокая температура может привести к самовозгоранию горючих веществ, находящихся рядом с печью. Не загроможнайте мимнимум 0,5 м пространства вокруг печи.
• Герметичность дымохода — Ваше здоровье.
• Печь нельзя оставлять без присмотра на продолжительное время.
• Избегайте наличия в масле воды!!!

Более безопасный режим работы обеспечивают печи на отработанном масле закрытого типа. В них процесс горения «закрыт» в трубе. Таким печам не страшно попадание примесей в топливе, внезапное затухание или засорение дымохода.

Печь, которая функционирует на отработанном масле, позволит уменьшить количество отходов, что загрязняют внешнюю среду. Конструкция механизма довольно простая, поэтому сделать такое устройство может каждый сварщик. В данной статье мы рассмотрим особенности сборки печи на отработанном масле своими руками с рекомендациями специалистов.

Принцип работы печки

Печь на отработанном масле сэкономит растраты на отопление небольших промышленных помещений, мастерских теплиц и тому подобное. Существуют разные варианты устройства печи, например, пиролизная, капельная, сделанная из баллона или собранная из листов металла. Чтобы правильно соорудить печь надобно ознакомиться с подробной инструкцией и учитывать советы специалистов по обустройству отопительной печки.

Печь работающая на отработанном масле имеет сходство с устройством пиролизной конструкции. Процесс горения осуществляется в два этапы, где вначале выделяются пары от отработанного масла, а после эти газы догорают при слишком высоких температурах в этом устройстве. Процесс сгорания масла и паров позволяет обустроить печку, которая не выделяет токсичных или вредных веществ, при этом эффективность подобного устройства повышается в несколько раз.

Чтобы отработанное масло полностью сгорало необходимо придерживаться советов по сборке установки. Подобная печь состоит из нескольких важных частей, которые определяют принцип работы установки:

1. Камера в нижней области печи с низкими показателями температуры, что соединяется с баком и образует небольшой проем для подачи кислорода. Данная часть предназначена для доливки отработки и поджигания топлива.

2. Средняя часть установки представляет собой камеру сгорания газов вместе с кислородом. Она сделана в форме трубы с проемами, через какие постоянно поступает воздух в необходимом количестве для эффективной работы печки.

3. Верхняя область печки состоит из камеры, в какой сжигаются оставшиеся газы, что образуют дым. К этой части присоединяется труба для дымохода, что выводит излишние пары.

Дымоход, что предназначается для конструкции печи на отработанном масле, обязан иметь как минимум 4 метра в длину. Его установка должна происходить только в вертикальном размещении. В процессе сгорания отработанное топлив образует значительное количество нагара, что остается в трубе, а при горизонтальном положении дымоход скорее будет засоряться. В подобном случае, вещества сгорания оказываются в помещении, что может вызвать отравление чадным газом. В здании допускается проводить трубы под углами в 90 или 45 градусов, однако, при выходе дымохода из здания, труба должна располагаться в строго вертикальном положении. Верхнюю область закрывают оголовком, чтобы осадки не попадали в печку.

При сборке печи на отработанном масле с водяным контуром, рекомендуется использовать сталь высокого качества с жаропрочными свойствами, толщина которой должна составлять около 4 мм. На верхнюю камеру припадает самая большая температурная нагрузка, примерно, до 750 градусов. Данную часть конструкции рекомендуется делать из плотных листов металла.

Пошаговая инструкция сборки печи на отработанном масле своими руками из листов металла и труб

Конструкцию можно выработать из листов железа или труб различных диаметров, что определяется типом устройства. Перед началом работ нужно подготовить все нужные приспособления и материалы, такие как:

• болгарка с кругами для отрезки и шлифовки;
• листы металла и трубы;
• сварочное устройство и электроды;
• металлические уголки;
• краска по металлу, что нагревается до высоких температур.

В процессе работ советуется пользоваться чертежами печи на отработанном масле, чтобы возведенная конструкция правильно функционировала. Технология сборки печи имеет такую последовательность:

1. В первую очередь необходимо соорудить нижнюю часть камеры, что соединяется с топливным баком. Она имеет форму прямого или округленного бака с крышкой, в какой есть две трубы. Первая предназначается для подачи масла, а вторая для прикрепления трубы, что ведет в среднюю часть установки. Необходимо вырезать элемента для бака, края которых нужно зачистить с помощью болгарки и сваривать все части.

2. К стенкам бака необходимо приварить дно, а также прикрепить металлические, уголки, которые будут ножками.

3. Для образования крышки используют лист металла, в котором вырезаются отверстия. Первое должна находиться в центре и иметь в диаметре 100 мм, а второе располагаться поближе к краю, отверстием в 60 мм. Крышку можно сделать съемной, что облегчит процесс чистки конструкции, а также перемещение печки.

4. Для подачи кислорода нужно подготовить трубы общей протяжностью 370 миллиметров, диаметр каких составляет 100 мм. В них высверливают отверстия, через какие будет поддаваться кислород, они должны составлять 1/10 часть общего диаметра изделия и располагаться одинаково по всей длине.

5. Трубу важно приварить к нижней области устройства, перпендикулярно крышке. На ней надобно сделать заслонку воздушную, что будет присоединенная с содействием болтов или заклепки. Отверстие под заслонку должно иметь 6 см, через которое поддается масло и разжигается топливо.

6. Конструкция верхнего бака соответствует сборке нижней области. Стенки устройства советуется изготовить из трубы 350 миллиметров.

7. В листе металла, который образует дно нужно образовать проем диаметром 10 см, что будет располагаться поближе к краю. К нижней области отверстия надобно приварить незначительную часть трубы, диаметр какой имеет 11 см. Это необходимо, чтобы присоединить изделие к камере сжигания газов.

8. Крышка верхней области капельной печи на отработанном масле поддается воздействию температуры в 600-800 градусов, в отличие, от иных частей устройства. Поэтому, для работ нужно использовать листы металла толщиной в 6 мм. В крышке важно сделать проем для дымоходной трубы, которая должно совпадать с местом проема на дне камеры. Между данными частями нужно сделать перегородку из плотного куска металла, что должен располагаться поближе к дымовому отверстию.

9. К верхней области крышки приделывают трубу, какую после присоединяют к дымоходной части. Чтобы конструкция была устойчивой и жесткой необходимо между камерами приварить металлическую распорку в форме трубы, диаметр которой должен иметь 20-30 см.

10. Последним этапом работ считается покраска печи специальными средствами по обработке металла с жаропрочными свойствами.

Печь из баллона на отработанном масле: пошаговая инструкция

Механизм печи на отработке должен быть примитивным и доступным в результате эксплуатации. Иным вариантом сборки печки является использование и переоборудования старых предметов. В предоставленном случае, мы опишем особенности сборки печки из старого баллона. Для работ необходимо приобрести трубу диаметром от 8 до 10 см, длина которой должна составлять 4 метра.

На вопрос: как сделать печь на отработанном масле из баллона, предлагаем следующую пошаговую инструкцию выполнения работ. Все работы можно сделать на небольшой площади, главное, иметь необходимые материалы и приспособления. Процесс монтажа имеет такую последовательность:

1. Для изготовления ножек нужно использовать металлический уголок, длина которого для каждой детали должна составлять 20 см. Приварить изделие нужно с помощью электрической сварки к корпусу баллона.

2. Далее, ставим конструкцию в вертикальном положении и в верхней области образуем отверстие, что соответствует диаметру используемой трубы для вытяжной части устройства. Вырез рекомендуется сделать с применением сварочного аппарата, таким же образом прикрепляем трубу.

3. В трубе нужно сделать отверстия, которые будут пропускать воздух, диаметр каких должен составлять 10 см. Все работы осуществляются с помощью болгарки. Отверстия нужно делать до высоты в 1,5 метра, пропустив вначале 10 см.

4. На высоте в 1 метр нужно сделать еще одно отверстие, что предназначается для иного радиатора. Трубу необходимо прикрепить параллельно полу, перпендикулярно стене устройства.

5. В верхней камере печки нужно сделать небольшое отверстие, предназначенное для подачи переработанного масла.

В общем счете, существует множество схем самодельной печи на отработанном масле. Устройство из баллона является наиболее компактным и практичным в применении. Оно имеет высокие показатели КПД, при этом на ее изготовление не требуется больших растрат.

Особенности установки и эксплуатации печи

Место, предназначенное для установки печи должно быть ровным. Пол в гараже или мастерской для устройства может быть забетонированным, в ином случае, нужно сделать кладку из кирпичей. Расстояние между стеной и печью должно быть не меньше одного метра, если поверхность покрыта горючими средствами. Отверстие для подачи масла надобно расположить практично для дальнейшего использования.

В различных ресурсах можно увидеть фото печи на отработанном масле, что указывают на разные технологии сборки конструкции. В устройстве нужно правильно монтировать дымоходную часть, например, длина трубы должна быть как минимум 4 метра, чтобы образовать хорошую тягу. С внешней стороны трубу необходимо утеплить, чтобы избежать появления конденсата кислот, которые будут разрушать механизм. Печка на отработке из баллона весьма практична, особенно при очистке.

Отопительное устройство может функционировать на масле минеральном или синтетическом. Заливать топливо необходимо примерно наполовину, чтобы оставить свободную площадь для формирования паров. После заливки масла важно оставить заслонку немного открытой, чтобы масло насытилось кислородом для эффективного горения. Разжигать печь рекомендуется с содействием спичек, что опускают на поверхность масла. После того как масло начало гореть необходимо заслонку немного прикрыть, а далее, с ее помощью урегулируют подачу кислорода в камеру.

Важно знать! В водяную печь на использованном масле или в иную конструкцию не рекомендуется заливать бензин, керосин или иные вещества, которые легко воспламеняются.

Как повысить эффективность работы печи?

Печки на отработке отлично подойдут для отопления гаража или небольшой мастерской. Однако, в здании с неизменным перемещением людей, оборудовать такую конструкцию не рекомендуется. Разогретая поверхность печки впитывает кислород, что вредоносно для дыхательных путей человека. Если планируется оборудовать такое устройство для жилого здания, то его необходимо поместить в отдельной комнате. А технология отопления должна быть водяной, чтобы избежать выделения вредных паров.

Водяной способ улучшения эффективности заключается в образовании герметичного бака с жидкостью, который располагается над верхней камерой. К данному баку прикрепляют штуцера для подачи и отвода воды. Они располагаются на различных уровнях, чтобы сделать отопление помещения разной площади.

Иным вариантом увеличения производительности печи является определенная конвекция воздуха. Это можно обустроить с применением вентилятора, который располагается поближе к верхней камере. Он охлаждает камеру и в то же время обогревает здание, забирая теплый воздух от печки. Это позволит продлить срок эксплуатации печки на отработке.

Техника безопасности эксплуатации устройства

Конструкция печи на отработанном масле представляет собой систему отопления, которая является пожароопасной. В процессе эксплуатации устройства необходимо знать и придерживаться определенных правил:

1. Прежде чем установить пеку необходимо проверить ее на работоспособность, перед этим убрав все горючие вещества и материалы.

2. В процессе работы печи не советуется доливать масло.

4. Возле печки нельзя оставлять материалы, средства и иные предметы, которые могут легко воспламениться.

5. Исключите вероятность падения материалов на печку.

Если выполнять все инструкции и предписания, то вы обеспечите безопасность использования устройства. Такую печь лучше всего собрать для небольших помещений, где имеются большие запасы отработанного масла, например, в автомастерских. Такой вариант является весьма экономичным, ведь позволяет использовать бесплатные ресурсы для отопления здания. Дополнительно можно оборудовать лист металла, на котором легко будет разогреть воду или еду.

Технологию сборки устройства советуем посмотреть по видео про печь на отработанном масле. В процессе работ, нужно придерживаться определенной последовательности с соблюдением техники безопасности. Это позволит создать экономичную и практичную печь в процессе эксплуатации.

Тест для вашей печи своими руками

Один из самых простых способов проверить исправность вашей печи — это проверить превышение температуры. Вам не нужно быть «удобным» домовладельцем, чтобы пройти этот тест, и вам не потребуется никакого специального оборудования; просто термометр для мяса.

Работа печи с принудительной подачей воздуха состоит в том, чтобы забирать относительно холодный домашний воздух, пропускать его через горячий металл и дуть этим нагретым воздухом по остальной части дома для распределения тепла. Если все работает правильно, воздух, выходящий из печи, будет примерно на 40–70 ° теплее, чем входящий; это повышение называется повышением температуры.Если повышение температуры слишком велико, это может быть вызвано негабаритной печью, недостаточными размерами воздуховодов, проблемой сгорания или препятствием для воздушного потока. Препятствия для воздушного потока могут быть вызваны грязным фильтром печи, грязным змеевиком кондиционера, грязным вторичным теплообменником или заблокированными регистрами подачи или возврата.

Все это приводит к тому, что печь нагревается сильнее, чем должна работать, что может привести к тому, что дом будет менее комфортным, менее эффективной работой, короткими циклами и сокращением срока службы печи.Вы не хотите ничего из этого.

Как сделать проверку повышения температуры

Установите термостат на «нагрев», увеличьте температуру на вашем термостате на десять градусов выше, чем текущая температура. Это должно заставить вашу печь заработать. Теперь подождите минут пятнадцать.

В это время печь должна работать непрерывно, не отключаясь. Возьмите книгу и разбейте лагерь рядом с печью, чтобы понаблюдать за этим процессом. Если печь отключается преждевременно, проверьте термостат.Если термостат уже удовлетворен, возможно, у вас слишком большая система, или термостат может быть расположен в плохом месте, например, прямо перед тепловым регистром. Это ненормально, если печь поднимает температуру в помещении на десять градусов менее чем за пятнадцать минут. Если печь отключается до достижения термостата, это означает короткое замыкание, что указывает на проблему.

После того, как печь поработает примерно пятнадцать минут, положите руку на воздуховод над печью.Если все работает нормально, воздуховоды будут горячими, но не слишком горячими. Вы должны иметь возможность положить руку на воздуховод, не чувствуя боли.

Но чтобы действительно правильно провести этот тест, возьмите термометр для мяса и воткните его в воздуховод над печью. Если установщик вашей печи особенно тщательно все запечатал, будет сложно найти место, где можно разместить зонд. Но почти всегда где-нибудь можно найти маленькую дырочку.

Затем проверьте также температуру возвратного воздуха.Я всегда делаю это у дверцы фильтра печи.

Разница между этими двумя числами заключается в том, что подрядчики по ОВКВ и придирчивые домашние инспекторы называют «Дельта Т» (пишется «ΔT»), как «разница температур». Это также называется «повышением температуры». Чтобы определить, имеет ли ваша печь приемлемый рост температуры, просто взгляните на спецификации печи. Каждая печь должна иметь этикетку с некоторой базовой информацией об устройстве, такой как номер модели, серийный номер, BTU и превышение температуры.

Возможно, вам придется поискать этот ярлык; иногда он будет внутри отсека горелки, как показано выше. В других случаях он может быть прикреплен к дверце отсека вентилятора.

Повышение температуры даст диапазон; например, на этикетке, изображенной ниже, указано, что повышение температуры должно составлять от 30 до 60 градусов. Если повышение температуры выше 60 градусов, у вас проблемы.

Если наблюдается чрезмерное повышение температуры, в первую очередь необходимо проверить фильтр; грязный фильтр печи, очевидно, ограничит воздушный поток, увеличивая температуру.Если фильтр чистый, обойдите дом и убедитесь, что регистры подачи и возврата открыты; закрытые регистры = меньший воздушный поток = более высокий рост температуры.

Если ни то ни другое, вероятно, у вас проблема с вашей системой. Вот и пришло время вызвать хорошего подрядчика по ОВК для ежегодной проверки печи, которую вы откладывали последние несколько лет.

Печь для испытаний на огнестойкость — Технология испытаний на огнестойкость

Характеристики стен, колонн, полов и других элементов здания в условиях пожара имеют чрезвычайно важное значение для обеспечения безопасности как общественных, так и соседних строений.Чтобы получить информацию об этих характеристиках, необходимо измерить огнестойкие свойства рассматриваемых материалов и узлов.

Печь для испытаний на огнестойкость FTT для вертикальных и горизонтальных образцов для испытаний — это устройство, необходимое для оценки огнестойкости горизонтальных или вертикальных строительных конструкций, колонн или опор, а также метод количественной оценки возможностей таких изделий, как двери. и амортизаторы, и строительные материалы, выдерживающие воздействие высоких температур.Это делается путем оценки ряда элементов производительности, таких как: несущая способность, способность удерживать огонь и теплопроводность материалов и систем.

Уникальная способность печи FTT тестировать как горизонтальные, так и вертикальные образцы для испытаний обеспечивает наиболее эффективный способ максимизировать бюджет испытательного оборудования. Характеристики системы FTT :

• Испытательная печь на огнестойкость с внутренней камерой размером 3000 мм (Ш) × 4000 мм (В) × 1000 мм (Г)
• Возможность проведения испытаний на вертикальных и горизонтальных испытательных образцах, установленных на изготовленных на заказ ограничительных рамах.
• Гидравлическая система наклона обеспечивает возможность установки печи в вертикальном положении для тестирования таких предметов, как стены и двери, или в горизонтальной плоскости для тестирования полов и потолков.
• Огнеупорная футеровка печи, состоящая из изоляционного огнеупорного кирпича, огнеупорного бетона и минеральных плит. Крыша облицована профилированным кирпичом и закреплена на месте литыми огнеупорами.
• Кожух печи, изготовленный из пластин из мягкой стали, армированных стальными С-образными швеллерами, двутавровыми балками и стальными профилями для противодействия структурной деформации из-за кожуха из жаропрочной стали, облицованного минеральным фибровым картоном на холодной поверхности и огнеупорных изоляционных кирпичей, прикрепленных к стене с помощью анкеров. высокотемпературные монолитные блоки на горячей поверхности.
• 4 комплекта смотровых окон из термостойкого кварцевого стекла размещены в стратегически важных местах на длинной боковой стене. Это позволит оператору просмотреть весь испытательный образец во время огневого испытания.
• Легкая раздвижная дверь из глиноземистого картона, заключенная в изолированную раму с воздушным охлаждением. Это защитит от тепла печи, когда смотровые окна не используются.
• 20 комплектов горелок для смешивания огнеупорных форсунок. Каждая горелка будет иметь блок контроля пламени, чтобы гарантировать, что все блоки сгорания постоянно работают в отказоустойчивом режиме.С левой и с правой стороны стенки печи установлено по 10 горелок. Каждая горелка предназначена для работы на сжиженном углеводородном газе.
• Панель управления горением печи предназначена для работы как в полностью автоматическом, так и в ручном режимах управления.
• Автоматический розжиг горелок осуществляется с помощью одного кнопочного переключателя. При этом зажигаются горелки на основе предустановленной кривой нагрева, такой как описанная в BS 476, части 20-24, EN 1363 и Кривая углеводородов IMO. Ручное управление горелкой позволяет зажигать отдельные горелки по желанию.

Подъемные и удерживающие рамы для испытуемых образцов
Две единицы рам предусмотрены для установки вертикальных образцов и еще две единицы для горизонтальных образцов. Огнеупорная футеровка изготовлена ​​из сборных огнеупорных блоков, закрепленных на стальном каркасе. Эти рамы не являются несущими. Предусмотрена отдельная индивидуальная подъемная рама с двумя боковыми крюками для подъема удерживающей рамы для образца в печь. Это позволяет легко размещать вертикальные и горизонтальные ограничительные рамки на печи.

Механизм наклона печи
Поставляется гидравлическая система наклона, состоящая из двух гидроцилиндров. Это устройство позволяет пользователю установить печь в вертикальном положении для проведения вертикальных испытаний на огнестойкость или опустить печь в горизонтальную плоскость, что позволяет проводить горизонтальные испытания.

Соединительный канал и вытяжная труба с огнеупорной футеровкой
Дымовая труба / дымовая труба изготовлена ​​из мягкой стали толщиной 9 мм и футерована огнеупорной футеровкой на первых 6 метрах.Высота штабеля составляет минимум 3 метра над уровнем крыши завода или в соответствии с местными требованиями Кодекса.

Нагнетатель воздуха для горения к горелкам печи
Система подачи воздуха для горения предварительно смонтирована и протестирована перед отправкой.

Датчики температуры и манометр
Система поставляется с 9 термопарами типа K и пластинчатыми термометрами, манометром давления и термопарой в сборе.

Система ПЛК
Система ПЛК состоит из ЦП ПЛК Сименс и удаленного ввода-вывода, совместимого с Сименс.Программное обеспечение для управления данными по огнестойкости специально написано для приема и сохранения данных, собранных во время испытаний, и настроено в соответствии с требованиями к нагреву согласно BS 476, части 20-22, EN 1363 и кривой испытания углеводородов IMO. Другие стандартные кривые время-температура также могут быть предварительно запрограммированы в системе.

Контроллер ПЛК имеет встроенный интерфейс оператора, содержит необходимые возможности записи и программирования и включает все необходимые пускатели двигателей для всех двигателей в системе.

Система запрограммирована на предоставление кривых нагрева в реальном времени и отображение информации управления печью в реальном времени на экране компьютера.

Как проверить свою систему отопления

Когда в Северной Каролине наступили первые действительно холодные дни, все, кто не включал свою систему с прошлой весны, делают то же самое в одно и то же время — А для систем, которые не работают, вот когда все называют Comfort Monster (или другую компанию HVAC).

Чтобы избежать спешки, мы рекомендуем протестировать функциональность вашей системы, прежде чем она вам действительно понадобится.Вот как это сделать:

Что вам понадобится:

Мы рекомендуем иметь какой-нибудь термометр. Цифровой термометр для мяса работает отлично, но все, что будет достаточно точно измерять температуру от 70 ° F до 120 ° F, должно подойти. (Кроме того, у вас должна быть система отопления. Очевидно.)

Во-первых, определите свой источник тепла:

Сначала вам нужно определить, есть ли у вас тепловой насос или печь (для всех других типов тепла просто позвоните нам для осмотра или настройки).Если вы уже знаете, какое у вас отопление, переходите к шагам, приведенным ниже, для каждого источника тепла. Если у вас нет газовых приборов или вы оплачиваете счет за газ дома, вероятно, у вас есть тепловой насос. Если вы не знаете, как отапливается ваш дом, у вас действительно нет особенно простого способа проверить это, кроме как посмотреть номера моделей и / или ползать под своим домом. Позвоните нам, и мы проведем полную настройку системы обогрева и сообщим, какая у вас система, для использования в будущем.

Тепловой насос

• Сначала проверьте фильтры. Очистка фильтров — это первый шаг к правильному функционированию и долгому сроку службы любой системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Если ваши фильтры засорены или загрязнены, вы можете временно снять их для этого теста, но приобретите новые как можно скорее. Вам следует прочитать нашу статью о рекомендациях по фильтрам HVAC, если специалист по HVAC еще не рекомендовал определенные фильтры для вашего дома.
• Установите термостат в режим «нагрев». Мы не рекомендуем «Авто» режим, но если он уже установлен в «Авто», вы можете пропустить этот шаг.
• Поднимите температуру на 3-4 градуса выше комнатной, чтобы появился жар.
• Понаблюдайте за термостатом в течение минуты или двух и убедитесь, что «дополнительный» или «аварийный» нагрев еще не включен.
• Проверьте снаружи и убедитесь, что конденсаторный блок запустился успешно, и вы не слышите никаких необычных шумов.
• Проверьте 1-2 регистра на каждом этаже, для которого данный агрегат обеспечивает обогрев и охлаждение. На тепловом насосе, работающем должным образом (а не в дополнительном или аварийном режиме), при температуре наружного воздуха от 45 ° F до 60 ° F вы должны получить показание термометра как минимум на 25 градусов выше, чем температура воздуха в помещении.Мы называем это дельта-Т или изменение температуры.
• Если наружная температура выше 35-40 ° F, этот шаг не должен работать из-за «блокировки» энергосбережения. Однако стоит проверить. Если ваш термостат имеет настройку для аварийного нагрева, включите его. Возможно, вам также придется поднять температуру на 5+ градусов, чтобы он включился. Подождите несколько минут и снова проверьте температуру. Вы должны увидеть повышение температуры как минимум на 25-30 градусов выше температуры окружающей среды внутри дома.
• Внимательно прислушивайтесь к любому шуму или вибрации.
• Легкий и временный «пыльный» запах гари — это нормально, но он не должен пахнуть электрическим током или чем-либо с химическим запахом.
• Если вы не на 100% уверены, что ваш тепловой насос работает должным образом, позвоните нам для осенней настройки.

Забронируйте сейчас или позвоните нам: 919-666-7837

Газовая печь

• Сначала проверьте фильтры. Очистка фильтров — это первый шаг к правильному функционированию и долгому сроку службы любой системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Если ваши фильтры засорены или загрязнены, вы можете временно снять их для этого теста, но приобретите новые как можно скорее. Вам следует прочитать нашу статью о рекомендациях по фильтрам HVAC, если специалист по HVAC еще не рекомендовал определенные фильтры для вашего дома.
• Во-вторых, убедитесь, что у вас есть детекторы угарного газа. Эти детекторы очень важны, если в вашем доме есть газовый прибор.
• Установите термостат в режим «нагрев». Мы не рекомендуем «Авто» режим, но если он уже установлен в «Авто», вы можете пропустить этот шаг.
• Поднимите температуру на 3-4 градуса выше комнатной, чтобы появился жар.
• Подождите около 2 минут, а затем проверьте 1-2 регистра на каждом этаже, для которого данное устройство обеспечивает обогрев и охлаждение.Конкретные печи могут отличаться, но показания термометра на 45–80 ° F выше, чем температура воздуха в помещении. 60 ° F-70 ° F градусов обычно хорошее число. Вы не хотите быть слишком близко к верхнему или нижнему пределу.
• Внимательно прислушивайтесь к любому шуму или вибрации.
• Дайте печи поработать около 10 минут и убедитесь, что она продолжает нормально работать.
• Легкий и временный «пыльный» запах гари — это нормально, но он не должен пахнуть электрическим током или чем-либо с химическим запахом.
• Если вы не на 100% уверены, что ваш тепловой насос работает должным образом, позвоните нам для осенней настройки.

Забронируйте сейчас или позвоните нам: 919-666-7837

Проверьте воздушный поток в вашей системе отопления и кондиционирования [DIY Test]

Если в одной комнате или части вашего дома часто кажется слишком жарко или слишком прохладно, возможно, у вас есть то, что специалисты по отоплению и кондиционированию воздуха называют проблемой с воздушным потоком. Так что именно вызывает эту проблему? Это может быть негерметичный, заблокированный или поврежденный воздуховод.Или проблема может быть связана непосредственно с вашим кондиционером или печью.

Вы можете определить, есть ли в вашем доме проблемы с воздушным потоком, выполнив тест на поток воздуха из мешка для мусора — названный так потому, что цель состоит в том, чтобы определить, сколько времени требуется, чтобы мешок для мусора наполнился воздухом (или делает ли он все это).

Этот тест веселый, но это не шутка

Тест потока воздуха в мешке для мусора — это законный тест, разработанный и продвинутый хорошими людьми из Канадской ипотечной и жилищной корпорации.Строители и подрядчики «на севере» используют тест в домах с принудительной вентиляцией с 1990-х годов, и его применение распространяется также на эффективность вытяжных вентиляторов.

Является ли испытание потока воздуха в мешке для мусора столь же точным, как испытание потока воздуха, проводимое специалистом по отоплению и кондиционированию воздуха или инженером-строителем с использованием высокотехнологичных инструментов? Нет, и CMHC не скрывает, что тест дает несколько неточные результаты. Тем не менее, тест действительно предлагает обоснованные рекомендации и, если все сделано правильно, может указать на проблемы с воздушным потоком в доме с удивительной точностью.

Пожалуй, лучшая часть? Тест занимает всего около 10 минут и не требует высокотехнологичных устройств; вам понадобится только небольшой мешок для мусора (примерно 26 на 36 дюймов), проволочная вешалка, липкая лента и часы с секундной стрелкой. (Хотя CMHC отмечает, что можно использовать пакеты для мусора большого размера — 31 на 47 дюймов, с меньшим размером легче управлять).

Дети тоже захотят принять участие, , особенно если они ищут творческую идею для эксперимента в классе естественных наук.Превратите свои вентиляционные отверстия и регистры в настоящую научную лабораторию — и выясните, есть ли в вашем доме настоящая проблема с воздушным потоком раз и навсегда.

Нет необходимости готовиться к этому простому тесту

Начните с изготовления измерителя расхода воздуха для мешка для мусора:

• Оберните проволочную вешалку вокруг отверстия мешка для мусора. Окончательная форма, вероятно, будет напоминать круг или прямоугольник; неважно, какой из них, если вы надежно закрепите вешалку на месте, чтобы сумка оставалась открытой.
• Положите пакет на пол и, двигаясь снизу вверх, выдавите из пакета воздух. По понятным причинам сейчас самое время убедиться, что на сумке нет разрывов и дырок.
• Поместите открытый конец спущенного мешка над регистратором для материалов.
• Посчитайте, сколько секунд требуется, чтобы мешок полностью надулся. Если вы потеряете хватку на сумке, просто сделайте тест еще раз.

  (Примечание : ), вы правы, полагая, что вы можете провести испытание обратного потока воздуха, наполнив мешок воздухом — несколько раз помахав им над головой, должно получиться — поместив его над регистром возвратного воздуха и затем подсчитав сколько секунд нужно, чтобы мешок спустился.Но CMHC предупреждает, что «тестирование дефляции не так точно, как тестирование инфляции»).

Расшифровать результаты

Вот тут немного технических деталей. Воздушный поток измеряется в кубических футах в минуту, что обычно обозначается сокращением CFM. Журнал Home Energy сообщает, что «двухсекундная инфляция (75 кубических футов в минуту) — это здоровый и надежный поток. Надувание менее 10 кубических футов в минуту (примерно 15 секунд) почти комично медленное ».

Визуальный характер теста на поток воздуха из мешка для мусора довольно убедителен, особенно если вы проводите его в разных кассах в своем доме и видите очевидные расхождения во времени, необходимом для заполнения мешка для мусора воздухом.

Не делайте ошибки, игнорируя такую ​​проблему или надеясь, что со временем она «разрешится сама собой». Возможно, вы будете более чувствительны к слишком теплому или слишком прохладному месту в доме только в определенное время года.

Но основная проблема с воздушным потоком, особенно если она связана с вашими воздуховодами, требует ремонта, иначе вы рискуете не только физическим комфортом, но и потратите энергию и неисчислимые доллары на свои счета за коммунальные услуги.

Если показания этой контрольной точки указывают на проблемы с воздушным потоком в вашем доме, рассмотрите возможность обращения в компанию по отоплению и кондиционированию воздуха, например Experts In Your Home, чтобы найти источник проблемы и устранить ее.Наши специалисты по отоплению и кондиционированию воздуха обслуживают район Чико, включая близлежащие населенные пункты Оровилл, Парадайз, Магалия, Дарем и другие.

% PDF-1.7 % 1749 0 объект > эндобдж xref 1749 77 0000000016 00000 н. 0000003500 00000 н. 0000003823 00000 н. 0000003877 00000 н. 0000004007 00000 н. 0000004413 00000 н. 0000004463 00000 н. 0000004528 00000 н. 0000005455 00000 н. 0000006128 00000 н. 0000006757 00000 н. 0000007028 00000 н. 0000007688 00000 н. 0000007945 00000 н. 0000008547 00000 н. 0000009034 00000 н. 0000009285 00000 н. 0000009873 00000 н. 0000010268 00000 п. 0000058465 00000 п. 0000089249 00000 п. 0000124669 00000 н. 0000124726 00000 н. 0000140759 00000 п. 0000141017 00000 н. 0000141408 00000 н. 0000215322 00000 н. 0000303780 00000 н. 0000304286 00000 н. 0000305434 00000 н. 0000305707 00000 н. 0000306012 00000 н. 0000306063 00000 н. 0000306138 00000 п. 0000306218 00000 н. 0000306382 00000 н. 0000306439 00000 н. 0000306597 00000 н. 0000306653 00000 н. 0000306803 00000 н. 0000306859 00000 н. 0000307031 00000 н. 0000307087 00000 н. 0000307195 00000 н. 0000307251 00000 н. 0000307359 00000 н. 0000307415 00000 н. 0000307517 00000 н. 0000307573 00000 н. 0000307762 00000 н. 0000307818 00000 н. 0000307932 00000 н. 0000308082 00000 н. 0000308229 00000 н. 0000308285 00000 н. 0000308419 00000 н. 0000308539 00000 н. 0000308661 00000 н. 0000308717 00000 н. 0000308839 00000 н. 0000308895 00000 н. 0000309005 00000 н. 0000309061 00000 н. 0000309177 00000 н. 0000309233 00000 н. 0000309351 00000 п. 0000309407 00000 н. 0000309464 00000 н. 0000309600 00000 н. 0000309657 00000 н. 0000309714 00000 н. 0000309769 00000 н. 0000309881 00000 п. 0000309938 00000 н. 0000309995 00000 н. 0000003285 00000 н. 0000001878 00000 н. трейлер ] / Назад 1705289 / XRefStm 3285 >> startxref 0 %% EOF 1825 0 объект > поток h ޴ UiLg ~ gvpg @ ce] d8dEAWDED @ PQWE, ⪠Wk ^ I ڤ I & MM44-? ڦ ov إ />

Улучшенная печь для испытаний на огнестойкость с интеллектуальными функциями

Alibaba.com предлагает широкий спектр высококачественных, интеллектуальных и передовых комплектов печи для испытаний на огнестойкость . для различных целей измерения. Эти многофункциональные предметы, предлагаемые на сайте, оснащены всеми новейшими функциями и изготовлены с использованием передовых технологий для оптимальной работы. Эти умные гаджеты просты в эксплуатации и доступны как в полуавтоматическом, так и в полностью автоматическом вариантах. Эти продукты сертифицированы и проверены регулирующими органами, чтобы гарантировать безупречную работу и долговечность.Возьмите эти продукты из ведущей печи для испытаний на огнестойкость . поставщики и оптовики на сайте для множественных предложений и скидок.

Широкие разновидности печи для испытаний на огнестойкость . на стройплощадке изготовлены из прочных материалов, таких как АБС, чтобы обеспечить долгий срок службы и очень устойчивы к сложным условиям использования. Эти экологически чистые продукты оснащены интеллектуальным функционалом, позволяющим измерять различные оптические и фотографические качества, а также плотность различных материалов, независимо от твердого или жидкого.Эти продукты также находят применение в отдельных областях, таких как медицинское сканирование, обработка пленок, нефтяная промышленность, энергетические исследования и многие другие.

Обширный выбор печи для испытаний на огнестойкость премиум-класса . на Alibaba.com разделены на категории в зависимости от цвета, дизайна, размеров, емкости и характеристик, из которых покупатели могут выбирать. Эти устройства энергоэффективны и работают как от электричества, так и от аккумулятора. Они поставляются с автоматической калибровкой и интеллектуальным цифровым дисплеем, а также являются водонепроницаемыми и термостойкими.Эти устройства также обладают высокой стабильностью, а также превосходными функциями защиты от помех для безупречного функционирования.

Ознакомьтесь с разнообразным ассортиментом печи для испытаний на огнестойкость . на Alibaba.com и покупайте эти продукты в рамках бюджета. Эти продукты можно настраивать по индивидуальному заказу, они представлены в модном элегантном дизайне с гарантийными сроками. Послепродажное обслуживание также предлагается наряду с недорогими вариантами обслуживания.

Приготовьтесь к зиме, проверив свою систему отопления

Помните прошлогоднюю зиму? Как внезапно низкие температуры и многочисленные снежные и ледяные бури обрушились на Среднюю Атлантику? Погода в Мэриленде совсем не предсказуема, но это не значит, что вам не следует быть готовым к удару! Warner Service рекомендует вам проверить свою систему отопления осенью этого года, чтобы у вас было время для ремонта, если он потребуется.Вот почему мы составили это руководство из 4 шагов, чтобы показать вам, как протестировать систему отопления, чтобы быть готовой к наступлению холода!

Убедитесь, что аварийный выключатель находится в положении «включено».
Аварийный выключатель на вашей печи активирует так называемый «второй этап нагрева», который исходит изнутри вашего дома, а не снаружи теплового насоса. Обычно вы используете аварийный обогрев только в том случае, если ваш тепловой насос не работает. Когда он не включается вручную, аварийный обогреватель автоматически используется тепловым насосом, когда это необходимо.Тем не менее, этот аварийный выключатель будет следить за тем, чтобы ваш второй нагрев был активирован, чтобы вы могли проверить его, не дожидаясь холода, чтобы активировать его, убедившись, что вы проверяете все части системы отопления.

Поверните термостат как минимум на 10 градусов выше фактической температуры в помещении.
Обычно лучше проверять систему отопления в прохладный или холодный день, чтобы в вашем доме не было слишком жарко. В идеале, осенний день под 60 градусов будет идеальным. Убедитесь, что все окна закрыты, пока печь работает, чтобы убедиться, что она выполняет свою работу.Однако не стесняйтесь снова открывать их после завершения тестирования, чтобы вернуть в доме нормальную температуру.

Подождите
Через несколько минут ваша система отопления должна включиться. Это может занять больше времени, чем обычно, потому что он не использовался в течение нескольких месяцев, но в идеале примерно через 10 минут вы должны услышать, как работает система. Подождите еще 30 минут, чтобы увидеть, отапливается ли дом. Проверьте вентиляционные отверстия, чтобы убедиться, что через них проходит теплый воздух.

Если оборудование не запускается, перезагрузите печь.
Нажмите кнопку сброса на печи только один раз.После этого проверьте свою систему отопления еще раз. Если он по-прежнему не работает, попробуйте эти советы, прежде чем вызывать специалиста по HVAC:

Еще раз проверьте аварийный выключатель
Проверьте автоматический выключатель, чтобы убедиться, что какие-либо цепи не сработали или вам нужен новый предохранитель
Убедитесь, что ваш термостат подключен и работает
Наконец, если вам все еще не повезло с системой отопления, позвоните в службу поддержки Warner. Один из наших сертифицированных специалистов изучит вашу индивидуальную систему и направит вас на верный путь к теплой и комфортной зиме.Чтобы узнать больше о том, как подготовить свой дом к зиме, посмотрите некоторые из наших сообщений в блоге, чтобы быть готовым ко всему, что может случиться в этом году!

.