Чертежи котла длительного горения: чертежи твердотопливного котла, устройство на твердом топливе, как устроен котел на дровах, схема, размеры самодельного котла с водяным контуром

Содержание

чертежи твердотопливного котла, устройство на твердом топливе, как устроен котел на дровах, схема, размеры самодельного котла с водяным контуром

Содержание:

Самым оптимальным источником отопления для отдаленных районов без газификации и электрификации является твердотопливный котел длительного горения. Благодаря надежности, экономичности и эффективности он нередко используется для оснащения загородных домов и коттеджей.

Как работает агрегат

Обычные твердотопливные котлы способны проработать на одной закладке около 6-7 часов. Если по истечении этого времени в топку не подбросить очередную порцию топлива, это приведет к снижению температуры в доме. Причина кроется в циркуляции основного тепла в помещении по принципу свободного движения воздуха: после нагревания он поднимается вверх и выходит на улицу. Тепловой ресурс одной закладки дров прибора длительного горения рассчитан на 24-48 часов. В отдельных моделях горение поддерживается почти неделю.

Секрет здесь в следующем: в отличии от традиционных котлов, схема котла длительного горения включает в себя не одну, а две камеры сгорания. Первая из них предназначена для сжигания топлива, вторая – для поступивших из первой камеры газов. Качество процесса во многом зависит от своевременной подачи воздуха, для чего в конструкции имеется вентилятор. Подобный подход является инновационным: его впервые представила литовская компания Stropuva в 2000 году, после чего чертежи твердотопливных котлов длительного горения были взяты на вооружение ведущими производителями котельного оборудования.

Котлы длительного горения очень похожи на пиролизные: выделение основной порции тепла происходит не от сгорания твердых брикетов, а от выделившегося при этом газа.

Для сгорания внутри конструкции имеется специальное закрытое пространство. Камеры соединены между собой телескопической трубой, по которой выделившийся газ из первого отделения поступает во второе. Процесс его дожига сопровождается смешиванием с холодным воздухом, нагнетаемым вентилятором. Эта процедура проистекает без пауз, до полного перегорания топлива. Она отличается достаточно высоким температурным режимом – до +1200 градусов.

Камера для сжигания твердого топлива имеет более обширные размеры: ее объем иногда достигает 500 дм³. В нее можно загружать уголь, опилки, дрова, паллеты. Стабильное нагнетание воздуха обеспечивается встроенным вентилятором. Процесс горения характеризуется очень медленной скоростью расхода топлива. Как следствие, экономичность котельного оборудования резко возрастает.

Причина медленного прогорания заключается в нагнетании воздуха, в результате чего прогорает только верхняя часть топливной закладки. Увеличение подачи воздуха происходит только после полного перегорания верхнего слоя. В продаже имеется целый ряд нагревательных приборов, сутью работы которых является один и тот же чертеж котла длительного горения на дровах. Разная степень их экономичности и эффективности объясняется различием размеров, материалов изготовления и наличием дополнительных функций. Для работы универсальных ТТ котлов можно использовать любое топливо, что значительно упрощает их обслуживание. Наиболее экономичными моделями считаются дровяные ТТ котлы.

Конструкционные особенности и устройство

Камера для закладки топлива любого котла длительного горения отличается внушительными размерами. Это параметр напрямую влияет на время перегорания топливной закладки. В настоящее время встречаются две успешно конкурирующие между собой технологии, реализуемые в ТТ котлах: речь идет о приборах Булерьян и Стропува. Дороговизна и сложность изготовления чертежа котла длительного горения своими руками ставит определенные препятствия на пути распространения последнего из них на территории нашей страны. В отличии от него, метод Булерьян широко используем народными умельцами для самостоятельной организации отопления загородных домов.

Чертеж котла длительного горения на твердом топливе Булерьян состоит из следующих узлов:

Металлического корпуса, закрывающего внутренние камеры.
Нижней камеры для сжигания топлива.
Верхней камеры для сжигания газа.
Дверцы для закладки дров. Она расположена в верхней части конструкции из-за больших размеров нижнего отсека для закладки ресурса.
Дымового патрубка. Он находится в верхней части котла и подключен к дымоходу.

Зольная камера. Расположена внизу котла и предназначена для его чистки.

Также имеется еще одна любопытная деталь. Как известно, в обычных печах функция поддувала выполняется зольником: именно через него поступает необходимый для горения воздух. В случае с Булерьян зольный отсек делается полностью герметичным: каналом подачи воздуха здесь является верхняя воздушная камера. Для регулировки подачи кислорода в верхней части этой камеры имеется заслонка. По ходу сгорания дрова в топке постепенно оседают, что приводит к опусканию распределителя. Таким образом обеспечивается беспрерывная подача свежего воздуха.

Чтобы осуществить новую загрузку, распределитель легко можно возвратить в начальное положение, потянув его вверх. Положение этого рычага служит своеобразным ориентиром уровня оставшегося топлива: таким образом можно определить, через сколько загружать следующую порцию дров. Котлы Булерьян отличается высокой экологичностью, что объясняется полным перегоранием топлива и газа: углекислый газ в атмосферу практически не попадает. Читайте также: «Как сделать котел на дровах своими руками – пошаговая инструкция».

Устройство твердотопливного котла длительного горения следующее:

Топка. Главный конструкционный элемент любого котла или печи. Предназначается для сжигания в нем топлива.
Отдел для дожига газа. Здесь догорают газы, поступившие из топки.
Зольник. Отсек для сборки пепла. Он нуждается в регулярной чистке.
Дымоход. Канал для отведения за пределы жилища продуктов сгорания.

Сильные и слабы стороны

Крупные габариты и сложность выполнения своими руками чертежа твердотопливного котла длительного горения делает благоприятным использование подобных приборов только в крупных коттеджах. Что касается небольших дач, то для них рекомендуется выбирать более экономичные варианты.

Основными достоинствами ТТ котлов длительного горения являются:

Высокий КПД (около 95%)
Автономность отопления.
Экономичность.
Надежность и долговечность.
Высокая эффективность.
Доступность топлива.
Экологичность.
Широкий выбор топлива (уголь, дрова, опилки, паллеты).

Имеются также недостатки:

Большие габариты.
Необходимость оборудования отдельной котельной.
Сложное устройство котла длительного горения на дровах.

Нужда в постоянно обслуживании.

Котлы данного типа имеют достаточно приличную стоимость, однако такие конструкции можно изготовлять и самостоятельно.

Преимущества самодельных агрегатов:

Дешевизна.
Универсализм в плане используемого топлива.
Возможность последующих доработок с целью увеличения эффективности и добавления мощности.

Сложнее всего – сделать конструкцию цилиндрической: для этого необходимо использовать вальцовочный станок.

Если его нет, существует вариант со старыми пропановыми баллонами. Также сгодится любая труба подходящего сечения: толщина металлических стенок должна быть не менее 5 мм. В деревнях привыкли довольствоваться небольшими кирпичными печами, демонстрирующими хорошую эффективность при обогреве одноэтажных домов и дач. Если же требуется отапливать обширный коттедж, то в таком случае потребуется большой запас топлива. Кроме того, не избежать больших перепадов температуры по мере удаления от печи, да и ухаживать за ней намного сложнее, чем за твердотопливным котлом.

Правила безопасности

Для достижения хорошей эффективности, долговечности и экономичности самодельных котлов длительного горения, в ходе их эксплуатации необходимо соблюдать основные рекомендации по пожарной безопасности:

Следить, чтобы температура внутри контура не превышала граничных показателей.
Питающий трубопровод запрещается оснащать запорным вентилем.
В непосредственной близости от котла не должны храниться легковоспламеняющиеся материалы.
Вентиляция в помещении должна быть полностью исправной.
Прибор можно устанавливать только в отдельной комнате (котельной). Этот момент продумывается во время реализации подготовительных мероприятий.

Оборудование котельной является самым лучшим вариантом, так как ТТ котлы работают несколько иначе, чем обычные печи на дровах. Кроме того, внешне прибор не представляет эстетического интереса, и скорее всего будет нарушать общий интерьер. Так как использование твердого топлива сопровождается появлением грязи, лучше всего установить котел в нежилой комнате.

Небольшие приборы мощностью не более 35 кВт допускаются размещать в основном помещении: для удобства место монтажа можно оградить кирпичным простенком. Комната, где будет расположен котел, должна иметь хорошую вентиляцию. Очень важно организовать стабильный приток кислорода с улицы.

Как сделать твердотопливный котел длительного горения своими руками

Для работы понадобятся такие инструменты:

Сварочный аппарат.
Приспособления для обработки металла.
Электродрель.
Уровень и рулетка.
Маркер.
Болгарка.
Перчатки и защита для глаз.

Приступать к подобной процедуре рекомендуется только людям, имеющим хотя бы небольшой опыт обращения со сваркой и знать, как устроен котел длительного горения. Наличие специальной защитной одежды обязательно.

Также нужно приготовить такие материалы:

Пустой газовый баллон.
Металлический лист.
Асбестовый шнур.
Стальную трубу диаметром 60 мм.
Металлические петли и ручки.
Металлический уголок и вытяжку.
Базальтовое волокно.

Работа над корпусом чертежи

Пустой пропановый баллон оснащается разметкой, согласно чертежам твердотопливного котла длительного горения своими руками. Изготовляется прямоугольное отверстие для дверцы зольника, предназначенное для удаления пепла. Сверху баллона по окружности проводится ровная линия под срез шляпки: обрезка осуществляется с помощью болгарки.

В центральной части выполняется разметка ниши для вывода дымохода: размеры этого отверстия должны превосходить сечение трубы. В крышке проделывается отверстие и наваривается металлическое кольцо, плотно обхватывающее дымоотводный канал. Кольцо из металла толщиной 4-5 мм используется для обваривания баллона изнутри и снаружи. На него впоследствии будет одеваться крышка.

Дымоход внизу оснащается металлическим кругом, выполняющим функцию распределителя воздуха. Крепежные элементы навариваются по линии среза баллона поверх предварительно проложенного асбестового шнура. При креплении срезанной верхушки важно, чтобы она свободно снималась. Для удобства ее можно оснастить металлической ручкой.

Дымоходный патрубок

В верхней части баллона намечают отверстие под патрубок, согласно чертежам твердотопливного котла своими руками. Для вырезания дымоходной трубы используется болгарка: приварив патрубок поверх вырезанного отверстия, одевают основной корпус дымохода.

Зольник

Для вырезания отверстия под зольник используется ранее нанесенная разметка. Дверца изготовляется отдельно из листового металла: ее фиксацию на корпус скобами. Чтобы дверцу было удобно открывать и закрывать, она оснащается импровизированной ручкой из металлического стержня или толстой проволоки.

Система подачи воздуха

Вооружившись параметром внутреннего диаметра баллона, его переносят на металлический лист, уменьшив на 5 см. По нанесенной разметке болгаркой вырезают круг. Далее из металлического уголка изготовляется шесть равных отрезков, длина которых должна равняться ½ диаметра круга. В этом качестве можно применить крыльчатку, имеющую острые лопасти. При приваривании металлических элементов важно сохранить одинаковое направление.

Теплообменник

При изготовлении теплообменника проще всего использовать принцип водяного контура. Выбор его параметров полностью зависит от желаний мастера. Размеры теплообменника будут напрямую влиять на объем топлива, загружаемого за один раз: чем он больше, тем длиннее паузы между закладками дров. Для изготовления корпуса прибора используются металлические листы толщиной 5-6 мм: их хорошо проваривают на всех стыках. Верхняя и нижняя часть корпуса оформляется патрубками для коммутации трубы подачи и обратки. Центральная часть должна иметь отверстие для загрузки топлива.

Окончательная сборка и монтаж

Для того, чтобы установить дверцу зольника, на корпусе вначале нужно наметить и вырезать нишу для доступа внутрь камеры. Далее в этот проем монтируются герметично закрывающаяся дверца. Баллон вставляется внутрь теплообменника. Используя сварочный аппарат, бак тщательно проваривают сверху: это дает возможность достичь абсолютной герметичности корпуса, с расположенной внутри топкой круглой формы.

Во время работы самодельного котла длительного горения с водяным контуром важно достичь дозированной подачи воздуха. Топливо загружают максимально плотно: пустоты между слоями должны быть сведены к минимуму. Бывает так, что плотная укладка поленьев разного размера затруднена: в таком случае оставшиеся ниши заполняют бумагой или стружкой. Плотность твердотопливной закладки напрямую влияет на продолжительность ее горения.

Порядок загрузки топлива в ТТ котел:

Вначале нужно извлечь ограничитель подачи воздуха.
Провести закладку дров через специальное отверстие, предварительно смазав их жидкостью для быстрого розжига.
Ограничитель установить на прежнее место.
Далее следует зажечь спичку и бросить ее в топку.
Убедившись в том, что топливо начинает постепенно разгораться, дверцу плотно закрыть.

В процессе перегорания топлива будет наблюдаться постепенная усадка трубы внутрь баллона. Высота ее положения дает точную информацию о количестве дров в топке. Схема котла на угле практически ничем не отличается.

Тестирование прибора

Работы по сооружению котла удобнее всего реализовать в теплое время года прямо на улице. Там же рекомендуется провести испытание готовой конструкции, присоединив к ней временный дымоход. В тех случаях, когда планируется отапливать обширные помещения, для изготовления обогревателя рекомендуется использовать два установленных друг на друга баллона.

Монтаж в доме

Вопрос пожарной безопасности котла является очень серьезным моментом. Для его установки лучше предусмотреть отдельную комнату или угол, отделив его кирпичной кладкой. Так как поверхность котла металлическая, высока вероятность получения ожогов при неосторожном прикасании к ней. Важно также, чтобы в месте монтажа была возможность удобно вывести дымоход на улицу (через кровлю или стену). Для свободного доступа к прибору пространство в 50 см по окружности от него освобождается от любых предметов.

Правила установки:

Сооружение кирпичного основания. Оно должно состоять из двух сплошных рядов из кирпича, и соответствовать размерам на твердотопливный котел длительного горения.
Расстояние от топочной двери до стены — не менее 125 см. Расстояние между боковыми частями и стеной должно быть не менее 700 мм.
Между топочной дверцей и стеной соблюдается дистанция не менее 125 см. Пространство между сторонами котла и стеной — не менее 70 см.
Если для сооружения стен использовалась древесина, участки соприкосновения котла и перекрытия дополнительно оформляются металлической или базальтовой защитой. То же самое касается участков выведения дымохода наружу сквозь стены или потолок.
Котел устанавливают на фундаменте строго по уровню. При этом выходной патрубок должен располагаться на одной линии с дымоходом, в противном случае возможны нарушения тяги по ходу эксплуатации (прочитайте также: «Как работает регулятор тяги для твердотопливных котлов – виды, принцип работы, преимущества»).
Все соединительные узлы необходимо уплотнить герметиком.

Чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками

Автор aquatic На чтение 7 мин. Просмотров 12.6k. Обновлено 21.06.2020

Для комфортного проживания в отечественных климатических условиях необходима эффективная система отопления. Если правильно использовать чертежи твердотопливных котлов длительного горения, своими руками можно будет изготовить надежную и экономичную конструкцию. Для получения хорошего итогового результата необходимо предварительное изучение инженерных решений и технологий в соответствующей области.

Устройство котла фабричного производства

Определение с параметрами проекта

Точного определения данному понятию нет. Соответствующее оборудование появилось, как ответ на требования потребителей повысить уровень комфорта в процессе эксплуатации, увеличить выработку тепла в расчете на единицу использованных энергетических ресурсов.

Основным недостатком классических котлов является необходимость регулярного добавления топлива в топку. Сложности создают также следующие факторы:

высокая интенсивность горения;
сложность оперативной регулировки и контроля этого процесса;
неполное использование тепла, которое удаляется вместе с дымом через систему вентиляции.

Для поддержания работы обычного котла лучше иметь рядом достаточный запас дров

Разные конструкции

Для решения отмеченных выше задач используют различные решения. Чтобы не закладывать часто новые порции топлива увеличивают размеры топки. Сделать процесс горения равномерным помогает размещение сверху прижимного устройства, дозированная подача воздуха.

Схема типичного котла этого класса

Создать чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками будет проще после подробного изучения стандартной конструкции:

В начальном положении прижимное устройство (10) находится в верхнем положении.
Через дверцу (6) в топку загружают крупную партию дров.
После поджигания происходит регулируемый механическим приводом (16) процесс горения.
Свежий воздух подается нагнетателем через телескопическую полую внутри штангу. Он распределяется равномерно через прижимной диск (10).
Подача кислорода сверху обеспечивает постепенное сгорание топлива, слоями.
Золу после завершения цикла удаляют через нижнюю дверцу (13).
Для поднятия диска (10) в верхнее положение используют лебедку (2) с электроприводом.

Недостатком данной конструкции является невозможность произвольной закладки дров в топку. Существенное преимущество – повышенная до 24 часов и более длительность одного рабочего цикла.

В следующей конструкции топливо можно подкладывать по мере необходимости. Здесь использована технология пиролиза. Она характерна дозированной подачей кислорода и низкой интенсивностью горения. Тлеющие дрова выделяют горючий газ. Он сгорает в дополнительной камере.

Пиролизный котел

Эта установка полноценно использует топливо. В продуктах сгорания содержится минимальное количество сажи. Сложной является оптимальная регулировка рабочих процессов.

Газовые и дизельные агрегаты лишены упомянутых недостатков по причине простоты дозирования соответствующих видов топлива. Подобный результат можно получить, если использовать специальным образом спрессованные гранулы из отходов деревообработки, шелухи семечек, иного горючего сырья.

Пеллетный котел

В данном варианте гранулы (пеллеты) засыпают в бункер, откуда они подаются шнековым механизмом в топку. Понятно, что такая конструкция позволяет при необходимости быстро увеличивать и уменьшать подачу топлива. Гибкое изменение производительности котла пригодится для оптимизации работы при изменении внешней температуры, подключении дополнительных потребителей. С гранулами не слишком сложно работать при транспортировке, хранении.

Теплообменник для подогрева воды

Повышают эффективность котлов с помощью сложных структур выходных узлов. В таких конструкциях повышается температура теплоносителя. Аналогичные функции выполняют полые стенки корпуса.

Статья по теме:
Котлы длительного горения на дровах для дома. Необходимость часто подбрасывать дрова весьма неудобна. Однако есть котлы, которые требуют внимание раз в сутки. Подробнее в отдельной публикации.

Чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками

Прежде чем искать соответствующую документацию, необходимо точнее определиться с конструкцией. Предпочтительной является первая схема твердотопливного котла длительного горения, своими руками ее будет создать проще.

Принципиальная схема котла

Для отопления сравнительно небольшого частного дома с общей площадью 150-250 м. кв. достаточно будет следующих размеров:

Чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками

При высоте чуть более 1,5 метра и ширине около 40 см не сложно будет найти подходящее место для установки. Но надо учитывать необходимость создания технологических проходов для обслуживания. Понадобится свободное пространство сверху для монтажа лебедки и другого оборудования.

Конструкторскую документацию можно создать без соблюдения стандартов

Для реализации частных проектов не обязательно соблюдению ГОСТов. Но чем подробнее получился чертеж твердотопливного котла длительного горения своими руками, тем проще будет исключить ошибки на ранних стадиях.

Обратите внимание! Не забывайте, что комплект рисунков с размерами надо дополнить списком изделий, которые надо будет приобрести отдельно. Включите в него комплектующие детали фабричного производства, инструменты, расходные и материалы, строительные перчатки и другие индивидуальные защитные средства.

При удалении большого количества ржавчины перед окраской может понадобиться респиратор

Изготовление котла твердотопливного длительного горения: отзывы и алгоритм действий

Прежде, чем начинать работу, изучите мнения и советы реальных пользователей. Как свидетельствуют их отзывы, оборудование этого типа при правильном выполнении технологий вполне можно изготовить самому.

Создать идеальный внешний вид сложно, но он не обязателен в котельной частного дома

Для создания конструкции без лишних трудностей пригодятся готовые изделия с нужными параметрами. Подойдет металлическая труба диаметром 350 мм, высотой 1,5 метра, с толщиной стенок не менее 3 мм. Разумеется, придется сделать соответствующие корректировки некоторых других размеров.

Для вырезания качественных заготовок можно обратиться в специализированное предприятие

К нему приваривают вырезанное из листовой стали дно. Не забудьте о ножках. Они должны выдержать без повреждений вес тяжелой конструкции. Для некоторых входных и выходных отверстий подойдут отрезки труб с подходящими габаритами. Укрепление и узлы креплений навесного оборудования создают из отрезков швеллера.

Удаление окалины со сварных швов с применением электроинструмента

Готовую конструкцию очищают. Для защиты от коррозии и хороших эстетических характеристик ее покрывают слоями грунта по металлу и краской. Используют такие типы покрытий, которые устойчивы к высоким температурам. После установки лебедки и других дополнительных устройств, проверяют работоспособность всех механизмов и приводов. Котел подключают к системам подачи воздуха, водоснабжения и обогрева, дымоходу, электрической сети 220 V. Выполняют пробный пуск и устраняют выявленные недостатки

Защитный автомат выбирают соответствующий мощности потребителей

Обратите внимание! Вы знаете, как самому сделать твердотопливный котел длительного горения, но сомневаетесь в точности выполнения отдельных операций? В этом случае создание сварочных швов и другие сложные действия надо изучить заранее. Это оборудование в процессе эксплуатации должно быть надежным, поэтому лучше исключить ненужные риски.

Твердотопливный котел длительного горения своими руками: видео инструкция и выводы

Для изготовления некоторых сложных конструкций понадобится предварительное оснащение собственной мастерской. Придется освоить работу со сварочным оборудованием, приобрести специализированные инструменты и приспособления. Если он не пригодятся в будущем, то соответствующие затраты придется учесть при подсчете общей себестоимости.

Создать правильно котёл длительного горения своими руками помогут материалы данной статьи, сведения из чертежей и видео. Но для правильной оценки необходимо проверить, сколько будет стоить выполнение соответствующего заказа с помощью профессионалов.

Фабричные изделия могут стоить дороже, но на них предоставляют официальные гарантии

Изготовление котла длительного горения своими руками (видео)

Котел длительного горения своими руками – чертежи, изготовление

Владельцев частных домов, решивших установить твердотопливный котел отопления, в первую очередь заботят 3 параметра — тепловая мощность агрегата, его цена и длительность горения с 1 загрузки. Эти параметры взаимосвязаны, чем больше мощность и продолжительность работы, тем выше стоимость теплогенератора. Единственный способ сократить затраты – сделать котел длительного горения своими руками либо поручить работу мастерам. Представляем 2 конструкции ТТ-котлов, подробные чертежи и порядок изготовления отопителей.

Как увеличивается длительность горения твердого топлива

Мечта многих домовладельцев – поставить котел на твердом топливе, к которому не придется бегать с дровами каждые 4—6 часов. Пользуясь этим, производители и продавцы отопительной техники применяют приставку «продолжительность горения» ко всем подряд теплогенераторам, в том числе и пеллетным, работающим самостоятельно до 7 суток.

Разновидности классических котлов с увеличенной топливной камерой

Продолжительность процесса горения принято обосновывать использованием режима тления при ограниченной подаче воздуха. Но сжигать дрова и уголь подобным способом неэффективно, и вот почему:

Дровяные и угольные котлы достигают своего КПД 70—75% во время максимального горения. При тлении эффективность агрегата снижается до 40—50% (как у обычной буржуйки).
Тлеющие дрова выделяют мало тепловой энергии. Кому нужен «долгоиграющий» теплогенератор, не обогревающий дом в полной мере?
Свежесрубленное дерево определенных пород (например, тополь, ива) и низкокалорийное топливо невозможно нормально сжечь в режиме тления.

Заводской котел с увеличенным топливником, где дрова горят сверху вниз

В действительности, твердотопливные котлы длительного горения – это те, что имеют увеличенную топливную камеру, только ее размер влияет на продолжительность процесса при прочих равных условиях. Принцип прост: чем больше в топке дров, тем дольше они горят и выделяют тепло.

Бытовые котлы, способные работать с одной закладки 8—12 часов на дровах и до 24 часов на угле, бывают таких видов:

классические, с принудительной подачей воздуха;
действующие по принципу верхнего горения (типа прибалтийской «Стропувы»).

Эти конструкции ТТ-котлов вполне реально изготовить в домашних условиях при наличии необходимого инструментария и практики в сварочном деле. Еще на просторах интернета можно встретить чертежи шахтных котлов на твердом топливе и опилках, но такие отопители довольно громоздкие и непростые в изготовлении, а потому заслуживают отдельной темы.

Классический котел продолжительного горения

В данном разделе вашему вниманию предлагается самодельный отопительный агрегат на дровах и угле, разработанный и сделанный нашим экспертом Виталием Дашко. Мастер собрал на заказ несколько десятков подобных теплогенераторов разной мощности, постоянно совершенствуя конструкцию. Краткий обзор ТТ-котла смотрите на видео:

Надежность и эффективность котлов уже проверена временем на различных объектах. Технические характеристики представленной модели агрегата следующие:

мощность – 22–24 кВт;
длительность горения (в среднем) на дровах 10—12 часов, минимум – 8 ч;
то же, на угле – до 1 суток;
КПД — 75—77%;
максимальное рабочее давление в системе отопления – 3 Бар, номинальное – 1.5 Бар;
количество воды в котловом баке — 50 л;
масса изделия — 150 кг;
размер загрузочного проема (ширина х высота) 360 х 250 мм;
общий объем топки — 112 л, полезный (под загрузку топлива) — 83 л;
глубина топки — 46 см, оптимальная длина полена – 40 см.

Для справки. Мастер изготавливает котлы длительного горения разной мощности, в линейку входят агрегаты на 16, 24, 36 и 130 кВт. Цена готового изделия на 24 кВт при заказе у мастера составляет около 450 у. е. Все вопросы и уточнения, связанные с устройством твердотопливного котла и его изготовлением, можно обсудить лично с Виталием, чьи контакты указаны на странице «Наши эксперты».

Устройство и габаритные размеры дровяного котла длительного горения для изготовления своими руками показаны на чертеже:

Теплогенератор успешно функционирует как на дровах, так и на угольном топливе. Полезная вместительность топливника посчитана до нижней кромки загрузочного проема, поскольку камеру нежелательно заполнять доверху. Работа котла происходит в таком порядке:

После закладки и розжига твердого топлива дверцы герметично закрываются.
На электронном блоке управления выставляется желаемая температура теплоносителя, рекомендуется не ниже 50 °С. Затем блок включается в работу нажатием соответствующей кнопки, запускается вентилятор.
При разогреве до установленной температуры вентилятор отключается, доступ воздуха в топливник прекращается. ТТ-котел находится в режиме ожидания, дрова тлеют очень слабо и практически не дают тепла.
После падения температуры в котловом баке контроллер дает команду на запуск вентилятора и процесс горения в топке возобновляется.

Контроллер изменяет производительность вентилятора по своему усмотрению с целью достичь максимальной эффективности горения. Сжигание тлением в данном самодельном котле отсутствует, он либо находится в состоянии ожидания, либо сжигает дерево и уголь в интенсивном режиме.

Внутреннее устройство агрегата показано на чертежах котла в разрезе:

В отопительной установке реализован классический способ сжигания твердых видов топлива с прямой передачей тепла стенкам водяной рубашки и своду, являющемуся днищем котлового бака. В этот бак погружен жаротрубный теплообменник, отбирающий теплоту дымовых газов. Подогретый в канале воздух подается в топку снизу, через колосниковую решетку. Длительность горения обеспечивается за счет:

Большого объема топливника.
Полного перекрытия доступа воздуха в топку в режиме ожидания. После отключения вентилятора срабатывает гравитационная заслонка, закрывающая воздуховод и таким способом не дающая тяге дымохода раздувать угли.

Устройство задней части и жаротрубного теплообменника изображено на следующем чертеже:

Инструменты и материалы для изготовления

На заготовки для сборки твердотопливного котла долгого горения обычно идет низкоуглеродистая сталь марок Ст 3, 10, 20. Лучший вариант – Ст 20, сделанные из нее теплогенераторы служат до 15 лет. Сталь, содержащая больше углерода (Ст 35, 45) имеет свойство прикаливаться от высокой температуры, а потому для сварки теплогенератора непригодна.

Если у вас имеется достаточный опыт сварочных работ и возможность купить металл подороже, то камеру сгорания можно изготовить из жаропрочной стали, легированной хромом и молибденом (например, 12ХМ, 12Х1МФ). Как самостоятельно определить марку стали с достаточным приближением, рассказано в этой статье.

Перечень заготовок, из которых вы станете собирать твердотопливный котел своими руками, приведен в виде таблицы:

Совет. Заготовки лучше всего рубить на гильотинных ножницах где-нибудь в мастерской. Так вы сэкономите массу времени на ручную резку и зачистку от заусенцев.

Дополнительно потребуются такие материалы:

уголок равнополочный 50 х 4 мм для изготовления колосников;
труба DN50 – на теплообменник и патрубки подключения системы отопления;
труба DN150 – на дымоходный патрубок;
труба профильная 60 х 40 мм для воздушного канала;
полоса стальная 20 х 3 мм;
базальтовый утеплитель плотностью 100 кг/м³ и толщиной 2 см;
гладкий листовой металл 0.3—0.5 мм с полимерной окраской;
готовые ручки на дверцы;
шнур, картон асбестовый.

Из инструментов стоит отметить аппарат сварочный, болгарку и дрель, для сварки используются электроды АНО-21 либо МР-3С. Остальное — стандартный набор измерительных приспособлений и инструментов, имеющийся в каждом доме.

Вентилятор и блок управления польского производства подходит к любому самодельному ТТ-котлу

Применяемый в ТТ-котле комплект автоматики, состоящий из блока управления, вентилятора и датчика температуры – польского производства (не перепутайте с китайским, он выглядит так же). Маркировка блока управления — KG Elektronik SP-05, вентилятора — DP-02.

Сборка отопительного агрегата

Первый этап изготовления котла долгого горения заключается в сборке корпуса топливника из металла толщиной 4 мм сваркой на прихватках. Все начинается с днища агрегата, к которому прихватываются боковые стенки, крышка свода и проемы для дверок, как изображено на фото:

Лист днища выпускается в каждую сторону в соответствии с чертежом, в то же время он служит нижним обрамлением дверцы зольника. Внутри камеры на сварке закрепляются полочки из уголков, куда будет опираться колосниковая решетка. Собранный топливник тщательно проваривается по всем стыкам и проверяется на герметичность.

Второй этап – монтаж водяной рубашки из металла 3 мм. Ее толщина у боковых стенок составляет 2 см, поэтому к корпусу топливника следует приварить отрезки стальной полосы, выпустив их на 20 мм. К ним прихватываются стальные листы обшивки.

Внимание! Водяная рубашка начинается на уровне колосниковой решетки и не омывает зольную камеру.

Посередине в шахматном порядке ставятся так называемые клипсы. Это стальной круг, пропущенный через отверстия в стенке котлового бака и приваренный к топке встык. Второй конец клипсы обваривается вокруг отверстия, как показано на фото:

На фото справа видно, где находится низ водной рубашки, слева – котловой бак

Несколько слов о том, как сделать добавочные клипсы по краям водяной рубашки самодельного твердотопливного котла. Нужно взять полосу 20 мм и вставить ее с торца между стенок на глубину 50—100 мм, а затем приварить с обеих сторон.

Третий этап – монтаж жаровых труб в верхнюю часть котлового бака. Для этого в задней и фронтальной стенке согласно чертежу прорезаются отверстия, куда вставляются трубы. Их торцы герметично провариваются, как и все стыки водяной рубашки.

Жаровые трубы теплообменника расходятся веером от дымоходного патрубка

Четвертый этап – изготовление дверец и колосниковой решетки. К дверкам изнутри приваривают полосу в 2 ряда, а между ними вкладывают асбестовый шнур, это будет уплотнение притвора. Колосники делают из уголков №5, приваренных наружным углом вниз. Так они служат рассеивателями воздуха, подающегося вентилятором в зольник.

На пятом этапе в стенки котлового бака врезаются штуцеры для присоединения подающего и обратного трубопровода, устанавливается патрубок дымохода и воздушный канал из трубы 60 х 40 мм с фланцем крепления вентилятора. Воздуховод входит в зольную камеру на середине задней стенки, сразу под водяной рубашкой.

Этап шестой – приварка дверных петель и закладных деталей шириной 2 см для крепления декоративной обшивки котла длительного горения.

Этап седьмой, последний. Котловой бак обкладывается с боковых сторон и сверху базальтовым утеплителем, последний фиксируется с помощью шнура. После остается прикрутить листы крашеного металла саморезами к закладным деталям и установить дверцы.

Плотное базальтовое волокно хорошо утепляет корпус и спокойно выдерживает высокую температуру. Стекловату применять не стоит

В конце к ответному фланцу воздуховода крепится вентилятор, а блок управления устанавливается на котле сверху. Датчик температуры необходимо вложить под базальтовый утеплитель со стороны задней стенки агрегата. Кроме того, в конструкцию самодельного котла длительного горения можно внести ряд полезных дополнений, по вашему желанию:

встроить в котловой бак водяной контур подогрева воды на ГВС;
предусмотреть погружную гильзу для установки термометра – на случай отключения электричества, когда дисплей контроллера погаснет;
то же – для монтажа группы безопасности;
установить электрический ТЭН, подогревающий теплоноситель после прогорания дров.

Несколько слов о том, как сделать циркуляцию горячей воды в твердотопливном котле с целью ее нагрева на хозяйственные нужды. Нужно взять 10 м медной трубки диаметром 8—12 мм и выгнуть из нее змеевик в виде спирали. Последняя наматывается внутри котлового бака вокруг жаровых труб, а концы выводятся наружу с задней стороны агрегата. Получаем двухконтурный котел длительного горения.

Примечание. Практика эксплуатации данных теплогенераторов показала, что монтаж электрического нагревателя необходим тем домовладельцам, кто желает отапливать дом по ночному тарифу. В остальных случаях длительности горения хватает, чтобы не бегать в котельную среди ночи с целью подбросить дровишек.

Пленку с крашеного металла лучше снять сразу, а дверки покрыть термостойкой эмалью

Ножки агрегату можно приделать на любом этапе, выбрав подходящие отрезки металлопроката. Подробности и секреты сборки ТТ-котла смотрите в авторском видео мастера — создателя отопительного агрегата:

Котел с верхним горением топлива

На постсоветском пространстве данные теплогенераторы известны в двух разновидностях:

Прибалтийские агрегаты фирмы «Стропува» (Stropuva) и их производные от других изготовителей.
Дровяные печи типа «Бубафоня».

Неизвестно, какой из отопителей появился раньше, но печь Бубафоня завоевала широкую популярность как обогреватель для дач, гаражей и прочих зданий с низкими требованиями к эстетике изделия. Чего нельзя сказать о котлах верхнего горения, хотя многие их почему-то считают единственно возможной версией твердотопливных теплогенераторов продолжительного сжигания. В действительности, их единственный козырь все тот же – топливник больших размеров.

Принцип действия подобных котлов состоит в горении топлива, придавленного грузом, по направлению сверху вниз. Причем воздух подается в зону сжигания тоже сверху, по телескопической трубе, соединенной с грузом. Рабочая схема агрегата показана на рисунке:

Оригинальная схема котла, взятая с сайта stropuva.ru

В процессе эксплуатации котлов Stropuva проявилось множество недостатков, о чем свидетельствуют и отзывы владельцев на форумах:

Нельзя подкинуть в топку поленьев, пока не сгорит предыдущая закладка. Физически это возможно, но тогда принцип верхнего сжигания нарушится, пламя охватит все слои топлива.
При работе на свежих опилках и другом мелком мусоре остатки топлива «зависают» на стенках.
Эффективность ТТ-котла не слишком высока, поскольку в нем отсутствует теплообменник. Из-за камеры нагрева воздуха и большого топливника для теплообменника не осталось места.

Больше критических недостатков у теплогенератора нет, а кое-что в самодельной версии можно исправить по своему разумению. Например, поставить днище и колосники, организовав зольную камеру. Избавиться от недостатка с догрузкой тоже можно, если поставить между загрузочным и зольным проемом дополнительную дверцу. Данная идея модернизации котла верхнего сжигания принадлежит другому нашему эксперту – Владимиру Сухорукову, о чем он рассказывает в своем видео:

Подготовка материалов

Круглый корпус создает некоторые неудобства в изготовлении, но и квадратным его не сделаешь, — топливо станет «зависать» по углам. Есть проблема и со сборкой телескопической трубы с грузом, так что эту часть лучше взять от печи Бубафоня. Чертеж котла длительного горения, сопоставимого по размерам с классической версией, выглядит так:

Перед тем как сделать котел, подбираем материалы по чертежу:

труба DN 400 со стенкой 5 мм – на топливник;
то же, DN 50 – на подачу воздуха и водяные патрубки;
то же, DN 100 – для дымохода;
заготовка из листа толщиной 10 мм круглой формы с диаметром 38 см;
полоса 40 х 4 мм – для распределителей воздуха;
арматура диаметром 16—20 мм периодического профиля – на колосники;
базальтовая вата толщиной 3 см и плотностью 100 кг/м³;
тонколистовой металл с полимерным покрытием.

Выбор материала водяной рубашки зависит от способа ее монтажа, ведь у домашнего мастера вряд ли найдутся в запасе вальцы, способные придать металлу толщиной 3 мм форму цилиндра. Варианты такие (показаны ниже на схеме):

Схема №1. Взять тонкостенную трубу большего диаметра, хотя найти таковую непросто, а обычная сильно утяжелит котел.
Схема №2. Два листа металла согнуть в 2 местах под углом 60°, а потом сварить две половинки вместе. Понадобится пресс – листогиб.
Схема №2 в другом исполнении. Варить рубашку из 6 листов – сегментов на клипсах.
Схема №3. Сварить прямоугольный короб, отчего увеличится объем котлового бака.

Схему №2 можно реализовать двумя способами – сварить из 2 согнутых половинок или 6 плоских листов

Также понадобится листовой металл 3 мм на обрамление дверок, дно с крышкой и воздушную заслонку.

Изготовление теплогенератора

Производство работ начинается с вырезания заготовок и проемов в стенке трубы по размерам на чертеже. Из вырезанных частей делаются дверцы, к ним прилаживаются навесы и покупные ручки. Из арматуры варится колосниковая решетка, показанная на фото:

В целом алгоритм сборки котла верхнего горения выглядит так:

В круглой заготовке для груза прорезать отверстие, вставить в него трубу и обварить.
К нижней части груза приварить 6 изогнутых полос, что послужат распределителями воздуха.
Прикрепить к топке днище, установить внутрь колосники.
Вырезав отверстие по центру крышки для воздушной трубы, приладить ее к топливнику. Перед этим нужно поставить трубу с грузом на место.
Приварить патрубок дымохода.
Смонтировать водяную рубашку по выбранной схеме, герметично обварить все стыки.
Произвести врезки патрубков для теплоносителя.
Выполнить утепление и обшивку котла, установить дверцы.
Поставить на верх воздушной трубы заслонку.

Для распределения воздуха достаточно шести полос-распределителей

Установить автоматику и наддув на котел длительного верхнего горения затруднительно, поскольку к движущейся трубе вентилятор не приставишь. Надо смастерить гибкий рукав, а для датчика температуры предусмотреть погружную гильзу. Вложить его под утеплитель нельзя, потому что зона горения в данном виде отопителей постоянно смещается вниз.

Проводить испытания котла лучше, конечно, на улице

Заключение

Обе конструкции твердотопливных котлов длительного горения, сделанные своими руками, имеют право на жизнь. Но изготовить надежный отопительный агрегат непросто – стыки металла нужно проваривать качественно и герметично. Без опыта и квалификации сварщика не обойтись. Отсюда вывод: если видите, что не одолеете самостоятельную сборку либо у вас нет на это времени, обращайтесь к мастерам. Так вы сэкономите до 50% средств по сравнению с покупкой заводского ТТ-котла.

Котел твердотопливный своими руками чертежи. Чертежи твердотопливных котлов длительного горения

Продолжительную работу устройства с теплообменником на одной партии дров обеспечивает специальная конструкция:

увеличенная емкость топливной камеры – вмещает в 2 раза больший объем закладки;
нестандартное направление разжигания – дрова прогорают вертикально вниз.

Огонь охватывает верхний слой топлива. За счет дозированной подачи воздушного потока образуется ровное, несильное пламя. Нижний объем закладки постепенно нагреваются по мере прогорания дров.

Классический

В стандартных чертежах устанавливают тепловой генератор в форме цилиндра . Прямоугольный корпус для классических котлов длительного горения не подходит.

Оборудование работает следующим образом:

топочную камеру наполняют дровами и разжигают сверху;
в процессе прогорания топлива посредством телескопической трубы на него опускается груз с отверстием для циркуляции воздуха;
кислород через дымоход поступает в топку под воздействием естественной тяги или вентилятора;
теплообменника в классической схеме нет , вода для отопления нагревается напрямую.

Помимо дров для растопки используют торф или кокс.

Фото 1. Классический твердотопливный котел длительного горения с дровами в топочной камере и отсутствием теплообменника.

Пиролизный

В газогенераторных приборах дрова тлеют медленнее. Происходит выделение горючего дыма, который поступает в отдельную зону и вырабатывает дополнительную тепловую энергию. Конструкция включает:

Загрузочную камеру. В ней происходит процесс пиролизного сжигания топлива.
Отсек дожига. Здесь сгорает газ.
Теплообменник. Выполняют в виде «рубашки». Внутри теплообменника нагревается вода для последующего выхода в сеть.
Устройство подачи воздуха. Обеспечивает поступление первичного (в топку) и вторичного (в камеру дожига) потока.
Дроссельная заслонка. Для регулировки скорости и объема кислорода на этапе первого розжига топлива.
Приспособления для управления температурой и мощностью оборудования.

Две камеры разделяет огнестойкое перекрытие с форсункой и отверстиями. От вторичного воздушного потока зависит скорость нагрева воды внутри теплообменника.

Фото 2. Пиролизный котел, оснащенный загрузочной камерой, теплообменником, камеры разделены огнестойким перекрытием.

Шахтный

Устройства, работающие по принципу обычного сжигания топлива , проще пиролизных. Конструкция включает:

Топку. Эта зона занимает от 50% объема оборудования и чаще имеет прямоугольную форму. Ее высота незначительно меньше длины целой конструкции.
Люк для загрузки топлива. Его устанавливают сверху или сбоку относительно топки.
Зольник. Камера, куда естественным путем попадает зола с остатками углей. Ее оборудуют под топкой.
Колосник. Выполняет функцию разделительной решетки между внутренними секциями котла.
Дверца. Размеры подбирают с учетом возможности одновременного доступа и к зольной, и к нижней части топочной камеры. Чтобы регулировать объем воздуха, на дверцу устанавливают шибер.
Секция с теплообменником. В проектах шахтных котлов используют конструкции водяного или жаротрубного типов. В камере теплообменника выполняют отверстие для поступления угарных газов.
Дымоходная труба из металла или кирпича с заслонкой.

После загрузки и розжига топливо выделяет горючие газы. Через отверстие они поступают в камеру с теплообменником, нагревая последний. Дым отдает энергию и выходит наружу через трубу, а горячая вода поступает в отопительную сеть.

Фото 3. Котел длительного горения шахтного типа с теплообменником, в котором топливо выделяет горючие газы после розжига.

Шахтный котел длительного горения своими руками чертежи. Описание оборудования

Шахтные котлы длительного горения — это эффективная техника, которая характеризуется максимально возможной продолжительностью горения топлива и уникальными особенностями конструкции. Наличие топливной камеры с увеличенными размерами избавляет от необходимости частой загрузки, а благодаря специальной конструкции поддувала обеспечивается медленное горение с выделением большого количества тепла.

Наибольшее распространение сегодня получили две конструкции шахтных котлов:

Пиролизные.
С обычным горением.

Обе этих схемы исполнения имеют две камеры, в одной из которых устроен теплообменник, а вторая используется для сжигания топлива. Котел шахтного типа с нижним горением отличается простотой конструкции и имеет топку высотой на весь агрегат, что позволяет существенно упростить загрузку. Топочное отделение напоминает по своему виду шахту, что послужило названием для отопительного оборудования данного типа.

В данном

Камера теплообменника выполняется по классической жаротрубной технологии. Внутри этого отсека проложены многочисленные трубы, по которым циркулирует теплообменник, нагреваемый горячим воздухом, поступающим из топливника. Дымоход может выполняться как в виде вертикальной трубы, так и коаксиального типа, который выводится через ближайшую стену на улицу.

Шахтные котлы длительного нижнего горения на дровах получили видоизменённую конструкцию, что позволило обеспечить максимально длительное горение. Такой котёл дополнен следующими элементами:

В дополнительных камерах, которые располагаются под теплообменником, происходит сжигание угарного газа, что позволяет обеспечить улучшение показателей КПД котла.
В пиролизную камеру проведены трубы с многочисленными мелкими отверстиями, что позволяет подавать воздух, необходимый для сгорания угарного газа.
Непосредственно над пиролизной камерой располагается задвижка, которая позволяет уменьшать и увеличивать интенсивность горения топлива.

Принцип действия такого пиролизного шахтного котла основывается на ограничении поступления в топочное отделение воздуха. Соответственно, дрова горят крайне медленно, что приводит к образованию большого количества угарного газа. Подобная конструкция позволяет обеспечить эффективность оборудования на уровне в 90%.

Котлы на твердом топливе длительного горения своими руками чертежи. Чертеж простого котла длительного горения

Такая конструкция твердотопливного котла довольно проста. Теплообменник может быть выполнен из листовой стали в виде «водяной рубашки». Для максимальной эффективности теплоотдачи и увеличения площади контакта с пламенем и горячими газами ее конструкция предусматривает наличие двух отражателей (выступов вовнутрь).

Чертеж простого твердотоплевного котла

В данной конструкции теплообменник представляет собой комбинирование «водяной рубашки» вокруг камеры сгорания и дополнительного щелевидного регистра из листового металла в верхней ее части.

Схема-чертеж котла с теплообменником щелевого типа

1 — дымовая труба; 2 — водяная рубашка; 3 — щелевой теплообменник; 4 — загрузочная дверка; 5 — дрова; 6 — нижняя дверка для поджига и чистки; 7 — колосники; 8 — дверка для регулирования подачи воздуха и чистки зольника.

Как подключить котел длительного горения своими руками
Сбросной клапан для отопления
Термодатчики для котлов отопления

В данных вариантах «водяная рубашка» дополнена теплообменными регистрами из труб в верхней части камеры сгорания. Кроме того, такие агрегаты рассчитаны на приготовление на них пищи. Вариант 4 большей мощности и с верхней загрузочной дверкой.

Рис. 3 Конструкции твердотопливных котлов с дополнительными регистрами и варочной поверхностью

1 — топливник; 2 — регистр из труб; 5 — труба обратки; 6 — подающая труба; 7 -верхняя загрузочная дверка; 8 — нижняя дверка для поджига и подачи воздуха; 9 — загрузочная дверка; 10 — дымовая труба; 13 — колосниковая решетка; 14,15,16 — отражатели; 17 — заслонка; 19 — водяная рубашка; 20 — зольник; 21 — варочная поверхность.

Источник: https://remont.ru-best.com/dizayn/sdelat-kotel-na-tverdom-toplive-svoimi-rukami-vidy-tvyordogo-topliva-dlya-kotlov-otopleniya

Видео твердотопливный котел своими руками

Шахтный котел длительного горения своими руками, чертежи

При установке твердотопливного котла важно учитывать 3 параметра: количество выдаваемого тепла, стоимость и продолжительность горения. Результаты связаны между собой: чем выше мощность, длительность работы, тем будет больше стоить устройство. Можно значительно понизить затраты, если сделать все собственноручно. Шахтный котел длительного горения своими руками выполнить реально, если есть чертежи и небольшая сноровка в подобных делах.

Увеличение продолжительности горения твердого топлива

Каждый домовладелец желал бы установить котел, который не потребует подбрасывания дров каждые 6 часов. Некоторые теплогенераторы держат тепло до недели. Но увеличение длительности не всегда рационально, ведь понижается КПД установки. Причины в следующем:

КПД дровяных котлов составляет около 70%. Если заменить процесс тлением, увеличив тем самым продолжительность процесса, КПД уменьшится примерно до 40%, примерно как у простой печки.
Дрова, которые тлеют, выделяют мало тепла. Потому дом нагреваться будет значительно дольше.
Не получится сжечь сырые дрова, если котел использует только режим тления.

Котлы, работающие с одной подачей дров на протяжении 8 и выше часов, бывают следующих видов:

классические, где подача воздуха осуществляется принудительно;
с верхним горением. Подобные установки можно сделать самостоятельно, если имеется подходящий инструмент и опыт работы со сваркой.

Можно найти схемы котлов, работающих на опилках, но подобные установки сложно изготовить самостоятельно, плюс, они очень большие.

Изготовление котла продолжительного горения

Чтобы собственноручно сделать установку, потребуется сталь Ст 20. Выполненная из нее установке прослужит не менее 15 лет. При большем количестве углерода в стали, материал может прикаливаться от высоких температур, потому для изготовления он не подходит. Если есть возможность, купить можно жаропрочную сталь, легированную молибденом или хромом. Из таблицы можно узнать, какие размеры заготовок потребуются для изготовления устройства. Размеры заготовок

Чтобы разрезать материал, лучше обратиться в мастерскую, где имеются гильотинные ножницы. В частях не будет заусенцев, будет сэкономлено много времени. Также будут нужны следующие детали:

Равнополочный уголок 50х4 мм. Нужен будет, чтобы изготовить колосники.
2 трубы: DN50 и DN Первая для теплообменника и патрубков, к которым будут подключаться системы отопления. Вторая – для дымохода.
Труба 60х40 мм для канала воздуховода.
Стальная полоска 20х3 мм.
Утеплитель из базальта.
Ручки.
Асбестовый картон и шнур.

Также понадобятся инструменты для сварки металла, резки и некоторые другие, имеющиеся в каждом жилище. Вентилятор и блок управления

В шахтном котле будет использован блок управления, вентилятора, температурного датчика. Стоит найти польские изделия, которые очень похожи на китайские, но значительно отличаются по качеству сборки, сроку службы. Маркировка блока управления — KG Elektronik SP-05, вентилятора — DP-02.

Отопительный агрегат

Первым делом для изготовления шахтного котла следует собрать корпус топливника. Делается он из металлических частей, толщина которых 4 мм. Их требуется прихватить сваркой. Начать стоит с нижней части, где будут крепиться боковые части, крышка свода, отверстия для дверец. Должно получиться примерно так же, как на фотографии: Сварка стенок

Следовать нужно чертежу. Лист на днище должен быть выпущен в каждую сторону. Он же будет служить нижней частью дверец отдела для золы. В камере сваркой необходимо будет закрепить полки. В материалах были указаны уголки. Там будет ложиться колосниковая решетка. Важно после сварки проверить на герметичность каждый отсек, тщательно проварив все стыки. Сварка стенок

Далее нужно вставить водяную шубу. Материал – 3-х миллиметровый металл. Толщина у боковых стен ее должна быть 2 см, потому к топливнику приваривается стальная полоска, выпускаемая на 20 мм. К стенкам нужно прихватить листы стали – обшивку. Стенки бака

Важно учитывать, что водяная шуба должна брать начало на уровне решетки. Она не должна омывать отдел для золы.

Далее, как видно на фотографии, нужно в шахматном порядке установить клипсы. К топке он должен привариваться встык одним концом, а другим – обварить вокруг отверстия. По фото можно определить, где разместить низ водяной шубы.

Далее выполняется установка труб, через которые будет выходить жар. Ставятся они в верхней части бака шахтного котла. Как показано на чертеже, сзади и спереди нужно прорезать отверстия, где эти трубы должны будут размещаться. Торцы их необходимо хорошо обварить, как и остальные места соединений водяной шубы. Расходиться эти трубы должны в форме веера

Следующий этап – установка дверец и колосниковой решетки. Нужно приварить к дверце во внутренней части полосу в 2 ряда. Между частями вставляется асбестовый шнур, который станет уплотнителем притвора. Наружный угол колосников должен быть приварен вниз. Таким образом будет рассеиваться воздух, который подается с помощью вентилятора в отделение для золы. Колосниковая решетка

После выполнения всех мероприятий, нужно врезать штуцеры в стены шахтного котла. К ним будут присоединяться трубопроводы: подающий и обратный. Воздухопровод должен входить в отделение для золы около средней части задней стены. Находится он сразу под водяной шубой. Установка трубопроводов

После необходимо приварить дверные петли и закладные детали, которые помогут установить декоративную обшивку. Петли

Бак котла длительного горения необходимо с каждой стороны обложить утеплителем. Зафиксировать его можно шнуром. Остается немного: прикрутить аккуратные металлические листы к деталям и поставить дверцу. Не нужно использовать стекловату или другие материалы. Базальтовый утеплитель отлично справляется со своей ролью.

К фланцу воздуховода нужно прикрепить вентилятор, установить приобретенный блок управления. Температурный датчик должен располагаться под базальтовым утеплителем возле задней части установки. Можно в котел, по-другому называемый «брагман», установить дополнительные агрегаты, которые будут полезны:

Можно установить дополнительный водяной бак, где будет подогреваться вода.
При отключении тока можно установить погружную гильзу для термометра.
Поставить ТЭН, который сможет разогреть воду после полного сгорания дров.

Ножки для агрегата привариваются на любом этапе работы. Для этого используются подходящие металлические отрезки. Ниже приложены схемы шахтного котла.

чертежи и инструкция по сборке

В каждом доме должно быть уютно и комфортно, но какой же уют без тепла? Для этого в домах оборудуют отопительную систему, которая выглядит в виде сложной разводки труб и котла.

Именно в котле находится теплоноситель, который нагревается и при помощи насосного оборудования проходит по трубам через радиаторы, отдавая часть тепла, и охлажденным возвращается обратно в котел. И действие вновь повторяется.

В наше время компании, выпускающие оборудование для систем отопления, предлагают широкий выбор вариантов нагревательных приборов. От дорогостоящих моделей до приемлемых по цене простому обывателю.

Но низкая цена, как правило, не подразумевает качество и долгий срок службы. В связи с этим некоторые потребители заинтересовались вопросом: как сделать котел отопления своими руками?

Постараемся помочь вам дельными советами и рекомендациями с предоставлением фото разных форм котлов.

Разновидности

Во-первых, стоит определиться с моделью котла, которая подойдет вашему жилищу. Это зависит от вида топлива, которое вы собираетесь использовать.

Разновидности моделей делят на:

Газовые

Это наиболее сложные по конструкции модели и очень похожие между собой. Для установки газового котла необходимо получить разрешение в службе газа, которая легко может воспротивиться его установке, ссылаясь на то, что нужно пройти опрессовку котла в их лаборатории.

Но имея акт проверки лаборатории, разрешение вам выдадут.

Электрические

Самые простые в изготовлении своими руками. Для этого достаточно взять бак и оснастить его ТЭНом, двумя патрубками, которые соединяются с контурами подачи и обратки. Нет необходимости устройства дымохода и камеры сгорания.

Но есть всё же два отрицательных момента: электроэнергия стоит дорого и при перепадах напряжения падает мощность котла и температура теплоносителя.

Твердотопливные

Самый популярный и оптимальный вид котлов в самостоятельном исполнении для дачных домиков. А дрова – самое дешевое топливо.

Жидкотопливные

Этот вариант очень трудоемкий. Потребуется строительство отдельного склада у дома, для хранения топливных ресурсов в соответствии с противопожарными нормами.

От него до помещения котельной нужно провести трубопровод с обязательным утеплением. В котле установить определенную горелку, которая требует непростой настройки.

Сооружение твердотопливного котла собственными силами

Чтобы сделать самостоятельно котел в частном доме, нужно обладать навыками и знаниями сварщика.

Для начала вам потребуется вооружиться следующими инструментами: сварочным агрегатом, автогеном, шлифовалкой, измерительным прибором в виде рулетки, мелком или маркирующим средством, молотком.

И приобрести необходимые материалы: трубы диам. 425, 100 и 25 мм, металл 4 мм, сгон для соединения диам. 25 мм – 2 шт., средние навесы, уголки из стали 25 мм, арматура диам. 8 мм.

Обратите внимание!

Без проектных набросков тоже не обойтись. Нужные чертежи котлов можно найти на определенных сайтах Всемирной паутины или в технических изданиях, но главное с подходящими размерами.

Подготовка к сооружению корпуса

Первым делом стоит подготовить необходимые детали. Короб высотой 100-120 см делается из трубы большего диаметра. Разрезаем её по указанным размерам и шлифовалкой зачищаем края.

Затем нужно прорезать квадратные окошки для топки (20х10 см) и поддувала размером 20х3 см, располагая друг над другом, но топка сверху.

От поддувала до низа корпуса должно быть 5 или 7 см, до топки вверх – 5 см. Края тоже следует обработать. Отрезанную часть трубы используйте как дверцу топки, зачистив края.

Теперь нужно прорезать отверстия для установки патрубков диам. 25 мм: одно для подачи, другое для обратки, расположенные друг напротив друга. Обратку делают сбоку на 0,15 м выше топки. Отверстие для теплоподачи прорезается на уровне 0,05 м от верха короба, и привариваются сгоны.

Обратите внимание!

Следующим этапом вырезаются три круга из металла: два диам. 425 мм и один диам. 412 мм. Круг меньшего диаметра будет располагаться внутри корпуса. По центру всех кругов проделывается отверстие диаметром немного более 10 см.

Дымоходная часть делается из трубы диам. 10 см длиной 120-130 мм. А в качестве ножек используется труба диам. 25 мм в количестве 4 отрезков по 5 см. Из арматуры изготавливается решето для сборника золы диам. 412 мм.

Сбор конструкции котла

К кругу диам. 412 мм при помощи сварки крепится дымоход. После этого во внутренней части корпуса, вверх на 30-35 см от отверстия топки, привариваются на время упоры из арматуры. Поверх них устанавливается круг с дымоходом.

Следующий момент очень важен – это сварка круга с корпусом. Шов нужно сделать двухсторонний и качественный, так как он соединяет топку и бак для воды.

С обратной внутренней стороны дымохода устанавливается арматурная решетка. Делаются упоры из уголков, которые нужно приварить между топкой и поддувалом, и поместить на них решетку.

Обратите внимание!

В завершении сваркой прикрепляем круг диам. 425 мм к низу котла, привариваем ножки и петли для установки дверцы топки.

Проверка работоспособности котла

Когда ваше творение полностью готово, нужно пройти тестирование. Закройте один сгон, а в другой налейте воду. Если сварочные швы не пропускают воду, значит сварочные работы выполнены качественно.

Не стоит опасаться, что во время работы появится течь. Подключите котел к отопительной конструкции дачного домика, соединив сгоны с патрубками теплоносителя. Дымоходная труба должна располагаться вертикально вверх. В пределах чердака её необходимо утеплить.

Вот и пришло время первой топки. Для этого используйте не слишком много дров, чтобы протопить сам котел и дымоход. При скачке температуры может появиться конденсат, который может стать дегтем и сузит диаметр, что повлечет уменьшение тяги.

Во время топки нужно отрегулировать зазор в поддувало, обеспечив нужный размер для пропуска воздуха.

Верх закладки обычно располагается в 20 см от внутреннего круга для оптимального прогорания дров и угля. А дым и гарь будут выходить через дымоход.

Принцип действия

Думаем, вы уже и сами поняли, что котел — это та же печка на дровах. Энергия от сгорания дров прогревает теплоноситель над самой камерой сгорания.

Теплоноситель нагревается от внутреннего круга и дымохода, проходящего сквозь водяной резервуар. Корпус нагревается и аккумулирует остывание при отключении котла.

Горячий теплоноситель перемещается вверх и через верхний отсек перемещается в контур отопительной системы. А возвращается, охлажденным, через патрубок снизу в котел.

Установку котла на дровах можно сделать кубической формы из металла в 4 мм, но это более трудоемкий процесс, особенно отдельной сборки топки.

В корпусе помещают камеру сгорания, а теплоноситель сможет циркулировать между стенок. Такой вариант эффективен, но сложен в сооружении из-за большого количества сварных швов.

Теперь, при необходимости, вы можете сами соорудить котел для дачного дома!

Фото котла своими руками

В статье подробно рассказывается как по чертежам сделать котел медленного и сверхдлительного горения своими руками. Процесс, только на первый взгляд кажется трудным и неповторимым, но следуя инструкциям из статьи, у Вас получиться сделать ничуть не хуже, чем у мастеров, главное внимательно смотреть видео.

Чертеж простого котла длительного горения

В данной конструкции теплообменник представляет собой комбинирование «водяной рубашки» вокруг камеры сгорания и дополнительного щелевидного регистра из листового металла в верхней ее части.

Несмотря на повсеместную газификацию котлы на дровах продолжают широко использоваться в загородных домах. Обустроить отопительную систему на основе твердотопливного котла вполне реально своими силами. Достаточно понимать принцип работы оборудования, следовать технологии изготовления и придерживаться всех норм пожарной безопасности.

Дровяное отопление: преимущества и недостатки

Твердотопливные котлы — популярный способ обеспечения автономного отопления частного дома, дачи, гаража, складов и объектов промышленного назначения. Дровяные котлы обладают рядом существенных преимуществ по сравнению с устройствами, работающими на специальном топливе:

Материал, используемый для топки, имеет приемлемую стоимость и позволяет сократить расходы на энергоресурсы.
Дрова — экологически чистое топливо, которое не вызывает аллергических реакций и других заболеваний.
Котел на дровах прост в эксплуатации.
Высокая скорость нагрева помещения — после включения котла тепловой эффект наступает в течение нескольких минут.
Твердотопливные котлы на дровах независимы. Их работа не требует подключения газовой системе/электрической промышленной системы.
Топка дровами — эстетична, поэтому такие котлы часто устанавливают, как в небольших дачных домиках, так и элитных коттеджах.
Кроме отопления, печки/котлы на дровах могут обеспечить дом горячей водой без дополнительных расходов. Котел будет подогревать бойлер с водой, который одновременно отыграет роль водяного радиатора отопления.

Самодельный котел на дровах: фото

К недостаткам таких устройств можно отнести:

Подверженность металлического корпуса котла к коррозийным процессам.
Необходимость регулярной чистки оборудования от продуктов сгорания топлива (золы).
Непродолжительный период горения и отопления от одной загрузки.

Разновидности котлов на дровах

Котлы на дровах для дома зависимо от способа подачи разделяют на два типа: автоматические и ручные. К первому виду относят котлы на пеллетах. Топливо укладывается в специальные бункеры и оттуда подается для сжигания. Устройство может функционировать в автоматическом режиме длительное время.

К дровяному котлу можно подключить электрическое оборудование — это позволит сократить частоту участия человека в отопительном процессе. Устройства работают параллельно, и электрокотел поддерживает минимальный температурный режим воды.

Альтернативный способ снизить участие человека — использование аккумуляторного бака. Система функционирует в автоматическом режиме — за день в баке накапливается тепло, а ночью энергия расходуется.

Дровяные котлы с ручной загрузкой можно разделить на три вида:

Традиционные котлы. Устройство имеет стандартную конструкцию — камера топки расположена снизу. Такие котлы трудоемки в обслуживании.
Пиролизные котлы. Оборудование функционирует по принципу разделения топлива на твердые и газообразные компоненты. Преимущества пиролизных устройств: высокий КПД, незначительное образование золы и сажи. Однако такие котлы требуют использования сухой древесины влажностью не более 20%.
В котлах на дровах длительного горения сгорает верхний слой топлива, а оставшаяся часть медленно тлеет. Отличительная особенность котлов — высокий уровень КПД и возможность регулирования потребляемой мощности. Аппарат можно обслуживать один раз в сутки.

Устройство котла на дровах

Дровяной котел изготавливается из термостойкого материала, устойчивого к воздействию высоких температур. Основными элементами котла являются:

камера горения;
зольная камера;
дымоход — трубы вывода воздуха наружу, проходящие через емкость с водой/паром.

Зольная камера и камера горения разделены колосниковыми решетками. Обе камеры закрываются специальными заслонами и дверцами.

Котел на дровах своими руками

Чертеж котла на дровах

Простой дровяной котел можно изготовить самостоятельно без применения сложного технологического оборудования. Основная суть технологии — преобразование процесса горения дров в процесс тления.

Схема котла на дровах

Между двумя кожухами (внутренним и внешним) находится прослойка воздуха. Холодный воздух поступает снизу, нагревается от стенок внутреннего кожуха и перемещается вверх через отверстие во внешнем корпусе. Горячий воздух обогревает помещение.

Подготовка инструментов и материалов

Дровяной котел можно изготовить из следующих материалов:

Инструменты для выполнения работы:

сварочный аппарат;
дрель;
болгарка;
электроды;
молоток и зубило.

Руководство по сборке

Разберем пошагово, как сделать котел на дровах:

Установка и ввод в эксплуатацию

Для достаточной циркуляции воздуха котел должен быть установлен выше уровня пола на 20-30 см. К основанию котла следует приварить «ножки» из стальных элементов. Под котел желательно уложить огнеупорный фундамент.

Работа по подключению котла к отопительной системе происходит в два этапа:

Трубы подачи и обратки системы отопления врезать в корпус котла, используя специальные патрубки.
В водяной бак врезать дымоотводящую трубу.

Перед подключением котла необходимо позаботиться о выполнении условии техники безопасности. Вокруг котла возвести кирпичный экран высотою порядка 1 м — стена повысит эффективность обогрева и защитит от небрежных прикосновений к раскаленному металлу. Между отопительной установкой и кирпичным экраном должно быть расстояние около 30 см.

Порядок вода котла в эксплуатацию:

С установки снять крышку и теплорассеивающий диск.
На воздухоподающей трубе открыть воздушную заслонку.
Плотно уложить дрова в топку не выше уровня дымохода. Сверху дров насыпать немного мелких щепок.
Дрова полить небольшим количеством жидкости для розжига. Растопить печь.
Котел накрыть теплорассеивающим диском и закрыть крышкой.
Когда топливо разгорится заслонку можно прикрыть.

Самодельный котел на дровах: видео

Как работает агрегат

На сегодняшний день агрегаты, работающие по этому принципу, являются наиболее недорогим и практичным вариантом обогрева домов в местностях, лишенных газификации. Сутью работы приборов данного типа выступает горение верхнего топлива. Обычно месторасположением топки является нижняя часть: как следствие, холодный воздух после нагревания имеет возможность подниматься вверх. Котлы длительного горения очень похожи на пиролизные: выделение основной порции тепла происходит не от сгорания твердых брикетов, а от выделившегося при этом газа.

Камера для сжигания твердого топлива имеет более обширные размеры: ее объем иногда достигает 500 дм 3 . В нее можно загружать уголь, опилки, дрова, паллеты. Стабильное нагнетание воздуха обеспечивается встроенным вентилятором. Процесс горения характеризуется очень медленной скоростью расхода топлива. Как следствие, экономичность котельного оборудования резко возрастает.

Конструкционные особенности и устройство

Чертеж котла длительного горения на твердом топливе Булерьян состоит из следующих узлов:

Металлического корпуса, закрывающего внутренние камеры.
Нижней камеры для сжигания топлива.
Верхней камеры для сжигания газа.
Дверцы для закладки дров. Она расположена в верхней части конструкции из-за больших размеров нижнего отсека для закладки ресурса.
Дымового патрубка. Он находится в верхней части котла и подключен к дымоходу.
Зольная камера. Расположена внизу котла и предназначена для его чистки.

Устройство твердотопливного котла длительного горения следующее:

Топка. Главный конструкционный элемент любого котла или печи. Предназначается для сжигания в нем топлива.
Отдел для дожига газа. Здесь догорают газы, поступившие из топки.
Зольник. Отсек для сборки пепла. Он нуждается в регулярной чистке.
Дымоход. Канал для отведения за пределы жилища продуктов сгорания.

Сильные и слабы стороны

Основными достоинствами ТТ котлов длительного горения являются:

Высокий КПД (около 95%)
Автономность отопления.
Экономичность.
Надежность и долговечность.
Высокая эффективность.
Доступность топлива.
Экологичность.
Широкий выбор топлива (уголь, дрова, опилки, паллеты).

Имеются также недостатки:

Большие габариты.
Необходимость оборудования отдельной котельной.
Сложное устройство котла длительного горения на дровах.
Нужда в постоянно обслуживании.

Котлы данного типа имеют достаточно приличную стоимость, однако такие конструкции можно изготовлять и самостоятельно.

Преимущества самодельных агрегатов:

Дешевизна.
Универсализм в плане используемого топлива.
Возможность последующих доработок с целью увеличения эффективности и добавления мощности.

Сложнее всего – сделать конструкцию цилиндрической: для этого необходимо использовать вальцовочный станок. Если его нет, существует вариант со старыми пропановыми баллонами. Также сгодится любая труба подходящего сечения: толщина металлических стенок должна быть не менее 5 мм. В деревнях привыкли довольствоваться небольшими кирпичными печами, демонстрирующими хорошую эффективность при обогреве одноэтажных домов и дач. Если же требуется отапливать обширный коттедж, то в таком случае потребуется большой запас топлива. Кроме того, не избежать больших перепадов температуры по мере удаления от печи, да и ухаживать за ней намного сложнее, чем за твердотопливным котлом.

Чтобы в процессе эксплуатации прибора можно было использовать любое топливо, топочную камеру лучше сделать из жаропрочной легированной стали. Несколько удешевить бюджет работ помогает применение бесшовной стальной трубы марки 20.
Перед тем, как заносить самодельный агрегат в приготовленную для него котельную, рекомендуется протестировать его на улице, оснастив временным дымоходом. Это даст возможность проверить надежность обогревателя и убедиться в правильности сборки корпуса.
Основная камера, изготовленная из газового баллона, в состоянии обеспечить продолжительность на протяжении 10-12 часов, т.к. дров в нее входит немного. Изначально небольшое внутреннее пространство пропанового баллона уменьшается после удаления крышки и зольника. Для увеличения показателей котла его можно изготовить из двух баллонов. Это позволит получить достаточно большую топочную камеру для обогрева обширных помещений и увеличить время между закладками дров.
Дверца зольника должна герметично закрываться, что не даст внешнему воздуху просачиваться внутрь камеры. Это достигается укладкой по периметру дверцы асбестового шнура. Если в котле имеется дополнительная дверца для дозагрузки топлива без съема крышки, она также герметизируется подобным образом.

Стандартные твердотопливные используют дрова, антрацит, опилки, брикеты, торф, каменной и бурый уголь. Особые претензии к качеству топлива обычно не предъявляются. Однако желательно, чтобы топливный материал был максимально сухим, что даст гарантию высокого КПД.

Правила безопасности

Следить, чтобы температура внутри контура не превышала граничных показателей.
Питающий трубопровод запрещается оснащать запорным вентилем.
В непосредственной близости от котла не должны храниться легковоспламеняющиеся материалы.
Вентиляция в помещении должна быть полностью исправной.
Прибор можно устанавливать только в отдельной комнате (котельной). Этот момент продумывается во время реализации подготовительных мероприятий.

Небольшие приборы мощностью не более 35 кВт допускаются размещать в основном помещении: для удобства место монтажа можно оградить кирпичным простенком. Комната, где будет расположен котел, должна иметь хорошую вентиляцию. Очень важно организовать стабильный приток кислорода с улицы.

Как сделать твердотопливный котел длительного горения своими руками

Для работы понадобятся такие инструменты:

Сварочный аппарат.
Приспособления для обработки металла.
Электродрель.
Уровень и рулетка.
Маркер.
Болгарка.
Перчатки и защита для глаз.

Также нужно приготовить такие материалы:

Пустой газовый баллон.
Металлический лист.
Асбестовый шнур.
Стальную трубу диаметром 60 мм.
Металлические петли и ручки.
Металлический уголок и вытяжку.
Базальтовое волокно.

Работа над корпусом чертежи

Дымоходный патрубок

Зольник

Система подачи воздуха

Теплообменник

Окончательная сборка и монтаж

Порядок загрузки топлива в ТТ котел:

Вначале нужно извлечь ограничитель подачи воздуха.
Провести закладку дров через специальное отверстие, предварительно смазав их жидкостью для быстрого розжига.
Ограничитель установить на прежнее место.
Далее следует зажечь спичку и бросить ее в топку.
Убедившись в том, что топливо начинает постепенно разгораться, дверцу плотно закрыть.

Тестирование прибора

Монтаж в доме

Правила установки:

Сооружение кирпичного основания. Оно должно состоять из двух сплошных рядов из кирпича, и соответствовать размерам на твердотопливный котел длительного горения.
Расстояние от топочной двери до стены — не менее 125 см. Расстояние между боковыми частями и стеной должно быть не менее 700 мм.
Между топочной дверцей и стеной соблюдается дистанция не менее 125 см. Пространство между сторонами котла и стеной — не менее 70 см.
Если для сооружения стен использовалась древесина, участки соприкосновения котла и перекрытия дополнительно оформляются металлической или базальтовой защитой. То же самое касается участков выведения дымохода наружу сквозь стены или потолок.
Котел устанавливают на фундаменте строго по уровню. При этом выходной патрубок должен располагаться на одной линии с дымоходом, в противном случае возможны нарушения тяги по ходу эксплуатации (прочитайте также: » «).
Все соединительные узлы необходимо уплотнить герметиком.

Автономное отопление набирает большую популярность не только у владельцев частных или загородных домов, но также и у жителей многоэтажных домов. Не все могут позволить купить себе дорогой газовый котел, к тому же, работы по его монтажу также влетят в немалую копеечку. Самодельные отопительные котлы на дровах – это отличная альтернатива газовому котлу. Водяной котел отопления на дровах является наиболее эффективным в небольших частных или загородных домах. Такие котлы позволят не только организовать отопительную систему, но и систему горячего водоснабжения.

Водяной котел отопления на дровах

Большинство современных котлов работает на таком топливе, как газ, но не всегда дом имеет доступ к газовой магистрали и не всегда владелец дома может позволить себе купить дорогое оборудование. Отопительный котел на дровах поможет решить проблему обогрева дома. Электрический котел тоже стоит довольно дорого, к тому же, для мощного котла нужна более мощная проводка, да и электричество на сегодняшний день не стоит дешево.

Создаем котел отопления на дровах своими руками

Иногда подобные устройства ничем не уступают промышленным моделям – как по показателям эффективности, так и по параметрам мощности. В домашних условиях при соблюдении определенных правил и обладая нужным опытом и знаниями, можно изготовить водяной котел отопления на дровах сложнейшей конструкции, который по своим рабочим характеристикам способен превзойти и устройство, собранное в заводских условиях.

Изготовление котла также будет зависеть и от того, насколько точно будут произведены расчеты.

Для того чтобы изготовить проточный котел отопления на дровах, потребуются такие материалы, которые несложно достать, и которые нередко находятся у владельцев частных домов под руками. Особое внимание необходимо уделить таким моментам, как расчет рабочей температуры котла, толщина метала и другим. Если металл будет слишком тонким или рабочая температура котла будет чрезмерно высокой, то металл может выгореть.

Самодельный котел для водяного отопления на дровах можно изготовить и из старых или списанных котлов, которые ранее использовались в котельной или в паровозах. Таким образом, вы получите устройство, которое уже соответствует многим заданным условиям. Отопительный котел водяного отопления своими руками можно изготовить и из такого устройства, как готовая печь на дровах. Можно пройтись по пунктам, где принимают металлолом, по ближайшим свалкам, и получить котел за небольшую сумму или совершенно бесплатно. Самодельные котлы водяного отопления обойдутся тогда во много раз дешевле, чем котел, собранный на заводе.

Достоинства самодельного дровяного котла:

Высокая экологичность.
Высокий показатель КПД;
Доступное топливо и низкая стоимость котла;
Безопасность котла;
Простые условия эксплуатации;
Автономность установки.

Типы самодельных отопительных котлов на дровах

Самое главное различие между самодельными котлами данного типа от заводских устройств состоит в способе сгорания топлива. Классический вариант такого котла имеет только одну камеру сгорания, в которую помещается топливо.

Пиролизные котлы для водяного отопления дома – это такие устройства, которые оснащены двумя камерами и поэтому обладают более высокой теплоотдачей.

В верхней камере такого котла будет происходить сгорание газов, которые поступают из нижней камеры, которая предназначена для сгорания в ней дров. Такие водяные котлы отопления обладают более высокими показателями КПД. Обогреть дом посредством такого котла намного легче и быстрее.

Для пиролизных котлов необходимо использовать в качестве топлива дрова, у которых показатель влажности не должен превышать 20%. В противном случае дрова просто не будут гореть, и система отопления не будет функционировать.

Расходные материалы и инструменты, необходимые для установки самодельного котла

После того, как были проведены все расчеты, можно приступать к монтажу отопительной системы. Для этого понадобятся следующие инструменты и материалы:

Стальные трубы;
Прут с сечением в 20 мм;
Профильные трубы;
Центробежный вентилятор;
Различные гайки и болты;
Лист из стали;
Кирпич шамотный.

Самодельные водяные котлы для отопления могут быть исполнены различным образом. Для этого необходимо обладать такими знаниями:

Как правильно и точно выбрать место для топки самодельного котла;
Как наиболее верно рассчитать рабочие параметры теплообменника;
Вычислить наиболее эффективный и оптимальный вариант водоснабжения.

Можно найти довольно много информации, в том числе и от тех умельцев, которые уже установили в своем доме водяной котел отопления своими руками.

Любой вариант организации отопительной системы, найденный вами, можно усовершенствовать или переделать под свои нужды. Самое главное – это сделать правильный расчет и установить верным образом котел для парового отопления или водяного.

Установка котла

Если выполнены все расчеты и конструкция котла полностью завершена, можно приступать к его установке. В роли расчетного устройства возьмем способ Беляева. Внутренний объем устройства должен быть одинаковым, а вот объем рубашки теплообменника можно увеличить для того чтобы улучшить показатель эффективности котла. После того, как самодельный котел для водяного отопления будет монтирован в уготованное для него место, его необходимо будет присоединить к водяному контуру. Далее следует визуальная проверка, если заделаны все стыки и если все нормально, можно попробовать запустить котел водяного отопления на дровах.

Наиболее эффективная отдача тепловой энергии начнется тогда, когда котлы водяного отопления войдут в газогенераторный режим. Для того чтобы обогреть помещение, такому котлу потребуется от 20 до 30 минут.

Если установка завершена, котлы водяного отопления на дровах можно покрасить краской, обладающей хорошей огнеупорностью. Это придаст конструкции эстетичный и привлекательный вид.

Если водяной котел отопления был собран правильным образом, и все расчеты отопительной системы были осуществлены с максимальной точностью, то такие водонагревательные котлы для отопления будут более эффективными, чем газовые котлы с низким уровнем КПД или электро-дровяные агрегаты. Дровяные паровые котлы отопления более экономичные, а также с их помощью можно распределить тепло в помещении наиболее удобным для вас образом.

Сооружаем твердотопливный котел длительного горения

Несколько десятилетий назад твёрдотопливные котлы являлись наиболее распространённой категорией оборудования, использовались для обслуживания отопительных систем частных домов, коттеджей, особняков. Но они имели один существенный недостаток. По мере сгорания в камеру горения нужно было подкладывать топливо, то есть дрова. Древесина горела быстро, расход топлива был довольно существенным.

На смену котлам, которые функционировали на твёрдом топливе, пришли электрические и газовые агрегаты. Однако и оборудование, работающее на твёрдом топливе, не потеряло своей актуальности. Сегодня популярностью пользуются модернизированные котлы продолжительного горения. Они позволяют более экономно расходовать топливо, обеспечивая при этом выделение достаточного количества тепловой энергии.

Самодельный твердотопливный котел

Соорудить можно котел твердотопливный длительного горения своими руками. Чертежи, замеры, расчёты помогут сделать качественный и производительный агрегат для обслуживания отопительной системы частного дома.

Преимущества и особенности котлов

Особенность твёрдотопливного оборудования длительного горения в том, что он оборудован вместительной камерой сгорания, куда вмещается значительное количество твёрдого топлива. Это обеспечивает длительную работу агрегата без необходимости постоянной загрузки. Такие модели загружаются раз в 7-8 часов.

В оборудовании длительного горения твёрдое топливо сгорает полностью. Оно даже не горит, а медленно тлеет, выделяя при этом тепловую энергию, её полностью хватает для обеспечения комфортной температуры в помещениях. Таким образом, существенно снижается расход топлива. Приборы продолжительного действия отличаются рядом достоинств по сравнению с другими видами отопительного оборудования.

Условия эксплуатации твердотопливного котла

Топливо доступное, стоит оно дешевле, чем электрическая энергия или газ. Его можно использовать там, где не проложены магистрали или имеют место веерные отключения света.
Функционирование котла не зависит от посторонних факторов. Для работы оборудования не нужна электроэнергия.
С помощью твёрдотопливного котла можно обогреть достаточно большие помещения.
Оборудование не требует особого ухода, оно без проблем монтируется и не ломается в процессе эксплуатации.
Приборы безопасные, так как функционируют на экологически чистом топливе.
Сделать можно котел твердотопливный длительного горения своими руками.

Обратите внимание! Приборы продолжительного действия достаточно производительные и мощные. Они предназначены для обогрева больших помещений. Владелец может существенно сэкономить не только на топливе, но и на самом оборудовании, изготовив его своими руками.

Принцип работы твёрдотопливного котла

Твердотопливные котлы продолжительного горения работают за счёт сжигания внутри твёрдого топлива. Древесина, торф, пеллеты сгорают относительно медленно, обеспечивая высокий процент теплоотдачи. В процессе изготовления отопительного оборудования следует предусмотреть, чтобы дрова в котле именно тлели, а не горели.

Принцип работы твердотопливного котла

Твёрдое топливо сгорает с минимальным количеством отходов, что свидетельствует о высоком КПД оборудования. Наиболее функциональным элементом твёрдотопливного оборудования продолжительного горения считется топка. Именно здесь и происходит сжигание топлива с последующим выделением тепловой энергии, которая уходит на нагревание помещений.

Устройство отопительного оборудования

Чтобы узнать, как сделать твердотопливный котел длительного горения, нет особо ничего сложного, важно просто правильно разобраться с принципом действия, с чертежами и расчётами. Корпус агрегата выполняется из стальной или чугунной трубы, но толщина её стенок не меньше 5 мм, так как металл имеет свойство прогорать. Высота может варьироваться в зависимости от того, помещение какой площади нужно отопить. Твердотопливный котёл длительного горения состоит из трёх основных функциональных частей:

топка, где загружается топливо;
зона, где топливо медленно тлеет и выделяет тепловую энергию;
место для вывода продуктов сгорания и сбора золы.
Устройство твердотопливного котла

Одним из наиболее важных элементов оборудования является распределитель воздуха. Именно он препятствует проникновению кислорода в камеру сгорания, и топливо тлеет. По внешнему виду деталь напоминает круг, изготовленный из металла. Диаметр его немного меньше, чем окружность корпуса котла.

Зона сгорания топлива в котле не должна быть насыщена воздухом, иначе древесина будет себе свободно гореть. Как правило, высота её не превышает 5 см. Подача воздуха в отопительный прибор осуществляется двумя путями: непосредственно из атмосферы, из камеры нагрева. Во втором случае обеспечивается более эффективная работа твёрдотопливного котла отопления. За регулирование подачи воздуха отвечает воздушная заслонка. Необходимыми комплектующими элементами является дымоотводная труба, дверка для удаления золы.

Классификация агрегатов

Только после ознакомления с принципом работы, устройством, видами можно наконец-то начать изготавливать твердотопливные котлы длительного горения своими руками. Схема составляется в первую очередь. Она должна предусматривать правильное размещение всех деталей, чтобы вместе они обеспечивали эффективное функционирование отопительного оборудования. Основной критерий, по которому классифицируются отопительные агрегаты, — это способ переработки топлива внутри котла.

Традиционные модели. Здесь предусматривается поджигания топлива в нижней части. Тепловая энергия транспортируется через камеру сгорания вниз. При этом нагреваются стенки котла, которые здесь выполняют функции теплоносителя. Тепло по пути отдаётся, а продукты сгорания выводятся в дымоход.
Котлы шахтного типа. Это оборудование, где помимо основной камеры сгорания есть ещё и дополнительная. В ней размещается теплообменник.
Классификация твердотопливного котла
Приборы с телескопической трубой. Здесь топливо сгорает, начиная сверху, и постепенно продвигается вниз. Чтобы обеспечить поступление кислорода к месту сгорания, следует установить специальную трубу.
Пиролизные котлы. Оборудование, где тепловая энергия образовывается в результате сгорания древесного газа в отделении дожига. Этот вид оборудования является более современным, изготовить такой агрегат своими руками довольно сложно.

Обратите внимание! Ещё классифицируют отопительное оборудование этого типа по форме выполнения и материалам, из которых котёл изготовлен. По форме котлы могут быть круглыми либо прямоугольными, по материалу — металлическими или кирпичными.

Как сделать своими руками

Перед тем как приступать к изготовлению отопительного агрегата для обслуживания системы отопления частного дома, следует определиться, какой именно твердотопливный котел сверх-длительного горения своими руками вам нужен.

Чертежи для формирования твердотопливного котла

Выбор вида оборудования осуществляется в зависимости от навыков работы с тем или другим материалом, от требований, которые выставляются к котлу отопления, а также от наличия материалов и инструментов, которые могут понадобиться в процессе выполнения работы.

Традиционный котёл

Самое простое оборудование. Его можно без проблем сделать своими руками, только сначала следует выполнить чертежи и составить схему. Для производства котла целесообразно использовать листовую сталь, стальную или чугунную трубу, диаметр которой колеблется от 400 до 600 мм.

Дверка для загрузки топлива в таких котлах располагается в верхней части, а отводящая труба сбоку. Владелец получает возможность самостоятельно регулировать мощность отопительного прибора и длительность его горения, так как можно менять объём камеры для топлива. Чертежи котла длительного горения на твердом топливе можно выполнить самостоятельно или доверить работу профессионалу.

Подключение системы отопления к твердотопливному котлу

Важно! Основным преимуществом данного типа отопительного оборудования является его простота и то, что при выполнении монтажных работ не требуются особые знания и навыки. Но следует учесть и то, что расход топлива здесь предусматривается больше, чем в технологически сложных моделях.

Котлы-шахты

Оборудование состоит из двух камер, в одну загружается топливо, во второй оно сгорает с последующим выделением тепловой энергии. Во второй камере находится и теплообменник, сделанный из металла. В этом отделении тепловая энергия поглощается теплообменником, а он отдаёт её теплоносителю, отработанные газы выходят в отводящую трубу.

Котёл, где топливо горит сверху

Особенностью устройства таких агрегатов является то, что здесь древесина поджигается вверху, оно постепенно себе тлеет, добираясь до дна. Для эффективного функционирования такого оборудования следует позаботиться об установке телескопической трубы, она должна осуществлять умеренную подачу кислорода в зону горения дров.

Чтобы топливо в подобных агрегатах сгорало более эффективно, следует обустроить камеру подогрева, где бы предварительно нагревался воздух.

Сконструировать такой агрегат весьма непросто, однако, он отличается хорошей производительностью и мощностью, способен обеспечить тепло и комфорт в частном доме любой площади. Если изготовить прибор по всем правилам, он будет служить долго и надёжно.

Схема обвязки отопления твердотопливным котлом

Кирпичные агрегаты

Твердотопливные котлы длительного горения Украина своими руками могут быть произведены даже из кирпича. Они отличаются отличными эксплуатационными характеристиками, долговечны, износостойкие, прекрасно сохраняют тепло внутри помещения.

Основным преимуществом кирпичных котлов является их относительно небольшой вес. Корпус и топка здесь выполняются из кирпича то тому же принципу, что применяется для изготовления печей, а теплообменник выполнен из стали или чугуна.

Правила эксплуатации

При соблюдении правил поведения с твердотопливными приборами продолжительного действия отопительное оборудование будет служить долго и надёжно. Если в традиционных котлах, где предусматривается полноценное горение топлива с поступлением достаточного количества воздуха можно оставлять место для проникновения кислорода, но и приборах продолжительного горения такой необходимости не возникает. Здесь топка загружается настолько, насколько это возможно.

Обратите внимание! Древесина не является единственным видом топлива, что может применяться для обслуживания отопительной системы, которая функционирует на твердотопливных котлах продолжительного горения. Вместо дров подходят также пеллеты, торф, уголь.

Количество выделяемой тепловой энергии зависит от правильности загрузки топлива в котёл. Выполняется это в такой последовательности:

Система функционирования твердотопливного котла

Для начала нужно снять верхнюю крышку котла отопления.
Теперь следует вынуть воздушный регулятор.
Далее в котёл загружается максимальное количество топлива так, чтобы оно достигало уровня отводящей трубы.
Чтобы топливо быстрее разгорелось и эффективнее горело, следует сверху полить небольшим количеством разжигающего состава. Это может быть солярка, техническое масло.
Теперь можно обратно установить воздушный регулятор и максимально открыть заслонку.
Далее при помощи бумаги разжигаем котёл, закрываем заслонку.

Нет ничего сложного в том, как самому сделать твердотопливный котел длительного горения. Для этого необходима схема, чертежи, подготовка материалов и инструментов. В зависимости от того, из чего будет изготовляться отопительное оборудование, подготавливаются инструменты. Если это будет стальной или чугунный котёл, не обойтись без сварки и болгарки.

Эффективность функционирования отопительного оборудования зависит от того, какая площадь теплового контакта. За это отвечает теплообменник. Сконструировать его своими руками довольно непросто. Как правило, теплообменники выполняются из стали или чугуна.

Условия эксплуатации твердотопливного котла

При составлении чертежа или схемы отопительного оборудования следует учитывать все комплектующие детали, их расположение, размеры. От правильности расчёта зависит работоспособность отопительной системы. В процессе составления схемы котлов на твердом топливе длительного горения следует также позаботиться о безопасности прибора. Малейшая ошибка при составлении чертежа или выполнении монтажных работ может обернуться тем, что повысится риск возникновения несчастного случая, а также значительно уменьшится срок службы оборудования.

Вас могут заинтересовать:

Котлы с газификацией древесины — DOKOGEN

Котлы с газификацией древесины DC25GD

Котлы с экологической газификацией древесины

G enerator D Котлы okogen характеризуются специальной камерой, которая с двух сторон выложена специальными керамическими фасонными деталями, с воздухозаборниками в нижней части и керамическим соплом, а в нижней камере — сферическими керамическими частями. Задний дымоход оборудован трубчатым теплообменником.

Газификация древесины (обратное горение) с последующим сжиганием древесного газа в керамической камере сгорания обеспечивает оптимальное сжигание всех горючих компонентов.Подача воздуха и процесс горения контролируются вытяжным вентилятором. Это обеспечивает быстрое зажигание и хорошее сгорание котла с момента розжига. Температура пламени 1000 — 1250 ° С.

Обратное горение (газификация) и керамическая камера сгорания обеспечивают практически полное сгорание с минимумом вредных выбросов. Котлы соответствуют европейским нормам для экологически чистых продуктов и относятся к 5 классу стандарта котлов ČSN EN 303-5 .Отвечает самым строгим требованиям ЕС — ECODESIGN 2015/1189.

Преимущества котлов с газификацией древесины ATMOS

Возможность сжигания больших кусков дерева
Большой топливный бак — длительное время горения
Трубчатый теплообменник
Высокая эффективность более 90% — первичный и вторичный воздух предварительно нагревается до высокой температуры
Экологическое горение — котел класс 5 — ČSN EN 303-5, ECODESIGN 2015/1189
Вытяжной вентилятор — золоудаление без пыли, котельная без дыма
Охлаждающий контур с защитой от перегрева — без риска повреждения котла
Вытяжной вентилятор автоматически отключается при сгорании топлива — термостат выхлопных газов
Комфортное золоудаление — большое пространство для золы (при сжигании дров необходимо чистить один раз в неделю)
Малый размер и небольшой вес
Высокое качество

Вид на верхнюю загрузочную камеру Размеры заправочного отверстия

Вид на нижнюю камеру сгорания Пламя в нижней камере сгорания

Трубчатый теплообменник Вытяжной вентилятор и дымовая труба

Установка

Котлы

ATMOS необходимо подключать через LADDOMAT 22 или терморегулирующий клапан (трехходовой клапан, управляемый приводом), чтобы поддерживать минимальную температуру воды, возвращающейся в котел, на уровне 65 ° C.Температура воды на выходе из котла должна постоянно поддерживаться в пределах 80–90 ° C.
Стандартная конфигурация всех котлов включает контур охлаждения для предотвращения перегрева. Рекомендуем устанавливать котлы с накопительными баками.

МОДЕЛЬ КОТЛОВ DCxxGD ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ТОЛЬКО К НАКОПИТЕЛЬНЫМ БАКАМ ДОСТАТОЧНОЙ МОЩНОСТИ С МИНИМУМ 55 ЛИТРОВ НА 1 кВт УСТАНОВЛЕННОЙ МОЩНОСТИ КОТЛА.

Laddomat 22 и терморегулирующий клапан Контур охлаждения котла

Подключение котла к Laddomat 22 и накопительным бакам

Подключение котла с регулятором ACD 01 и накопительными баками

Регламент котлов

Электрический — механический — мощность котла регулируется с помощью регулирующей воздушной заслонки с регулятором тяги типа FR 124, которая автоматически открывает или закрывает предохранительный клапан в зависимости от заданной температуры воды на выходе (80-90 ° C). ).При настройке регулятора мощности следует уделять особое внимание, поскольку регулятор выполняет еще одну важную функцию, помимо регулирования мощности — он также защищает котел от перегрева. Регулирующий термостат, расположенный на панели котла, регулирует вытяжной вентилятор в соответствии с заданной температурой (80 — 85 ° C). На регулирующем термостате следует установить температуру на 5 ° C ниже, чем на регуляторе тяги FR 124.

Котлы

также оснащены термостатом отходящих газов, который служит для отключения вытяжного вентилятора после сгорания дров.

Котел работает на пониженной мощности даже без вентилятора — нагрев не пропадает при отключении электроэнергии. При мощности до 70% от номинальной мощности котел может работать без вентилятора (для котлов DCxxGD мы не рекомендуем работу с выключенным вытяжным вентилятором).

Регулирующая заслонка воздуха Вытяжной вентилятор и дымовая труба

Панель управления со стандартным регулированием

Каждый котел может быть оснащен эквитермальным регулятором ATMOS ACD 01 для управления системой отопления в зависимости от температуры наружного воздуха, температуры в помещении и времени.Эта регулировка позволяет управлять котлом с вентилятором и многими другими функциями.

Пульт управления с эквитермическим регулированием ATMOS ACD 01

Технические данные

**Ключ к чертежам котла**
1.	Корпус котла	18.	Термометр
2.	Дверца загрузочная (верхняя)	19.	Воздуховод — воздуховод
3.	Дверь зольника (нижняя)	20.	Главный выключатель
4.	Вытяжной вентилятор (S)	22.	Регулятор тяги — Honeywell FR 124
5.	Термостойкая фасонная деталь — сопло	23.	Контур охлаждения для защиты от перегрева
6.	Панель управления	24.	Термостат управления вентилятором (котел)
7.	Предохранительный термостат	25.	Дверное наполнение — Сибрал
8.	Регулирующая заслонка	26.	Уплотнение двери — шнур 18 x 18
9.	Термостойкая фасонная деталь — для типа GD — сторона зоны горения	27.	Термостат дымовых газов
10.	Термостойкая фасонная деталь — для типа GD — сферическое пространство	30.	Конденсатор вытяжного вентилятора
11.	Уплотнение — форсунка — 12 x 12 (14 x 14)	33.	Трубчатый теплообменник
12.	Термостойкая фасонная деталь — полумесяц
13.	Клапан зажигания	К	Горловина дымохода
14.	Термостойкая фасонная деталь — для типа GD — задняя грань сферического пространства	л	выход воды из бойлера
15.	Крышка для чистки	м	подвод воды в котел
16.	Щит рамки	№	заправочный клапан
17.	Тяга клапана зажигания	п.	трубная втулка — втулка датчика регулирующего клапана контура охлаждения

**Размеры котла**
Тип котла	DC18GD	DC25GD	DC30GD	DC40GD	DC50GD
А	1281	1281	1281	1435	1435
Б	820	1020	1020	1120	1120
К	680	680	680	680	680
D	945	945	945	1095	1095
E	150/152	150/152	150/152	150/152	150/152
Факс	87	87	87	82	78
G	185	185	185	185	185
H	1008	1008	1008	1152	1152
Канал	256	256	256	256	256
Я	256	256	256	256	256
Дж	6/4 «	6/4 «	6/4 «	2 «	2 «

**Технические характеристики**
Тип котла		DC18GD	DC25GD	DC30GD	DC40GD	DC50GD
Мощность котла	кВт	19	25	29,8	40	49
Тяга дымохода заданная	Па	16	18	20	22	24
Вес котла	кг	376	469	466	548	565
Объем котла	л	73	105	105	112	128
Объем топливной камеры	дм ³	80	120	125	160	160
Максимальная длина древесины	мм	330	530	530	530	530
КПД котла	%	90,3	90,5	90,8	90,5	92,0
Температура дымовых газов при номинальной мощности	° С	145	132	155	175	183
Указанное топливо (предварительное)		Сухая древесина с теплопроизводительностью 15-17 МДж.кг1, содержание воды не менее 12% — макс. 20%, в среднем 80 — 150 мм
Мин. температура обратной воды	° С	65
Класс котла		5	5	5	5	5
Класс энергоэффективности		А +	А +	А +	А +	А +

Паровой котел

: типы и конструкции

Джо Фарсетта, Certified Master Inspector® и Certified Commercial Inspector

Паровые котлы могут быть простыми или сложными, в зависимости от их применения, имеющегося топлива, а также конкретных требований и требований, включая давление пара и объем.Паровые системы в коммерческих и промышленных условиях обычно требуют услуг лицензированного профессионального инженера на этапах проектирования и установки. Соответствие и безопасность конструкции, установки и эксплуатации имеют решающее значение. Общие условия эксплуатации действующей паровой установки могут входить в сферу ответственности инспектора, в зависимости от конкретной инспекционной работы и взаимно согласованного объема работ.

Типы котлов

Пожарный котел

Один из самых основных типов котлов, жаротрубный котел также является одной из самых старых конструкций.

Горелка выпускает пламя в трубу, погруженную в воду, содержащуюся в основном резервуаре самого котла. Может быть несколько пожарных трубок. Тепло пламени передается воде, нагревая ее до точки кипения. Образующийся пар улавливается в пространстве над водой и выходит через выпускное отверстие для пара для любых целей, для которых он предназначен, будь то нагрев радиатора или движение локомотива. Но поскольку в этом общем сосуде содержатся и пар, и вода, давление пара несколько ограничено.В случае, если главный сосуд поддастся повышенному давлению, превышающему его возможности, это может иметь катастрофические последствия.

В сфере жаротрубных котлов есть два основных типа. Эти типы зависят от физического расположения печи (производство пламени). Их называют внешними и внутренними печами.

Каждый из двух основных типов включает подмножества. Например, есть три типа наружных топок:

котел трубчатый пожаротрубный с горизонтальным возвратом;
котел топочный топочный топочный; и
компактный жаротрубный котел.

Для внутренних печей существует две подмножества:

горизонтальный трубчатый; и
Вертикальный трубчатый жаротрубный котел.

Рассмотрим работу трубчатого жаротрубного котла с горизонтальным возвратом. В этой конфигурации большой паровой барабан установлен горизонтально внутри корпуса и опорных конструкций. Из печи выходят несколько дымовых труб, которые также расположены горизонтально внутри барабана. В этом есть смысл, поскольку барабан расположен горизонтально.Когда барабан наполняется водой, трубки погружаются в воду.

Топливо сжигается в печи, нагревая газы, проходящие по трубам, передавая тепло воде, которая, в свою очередь, нагревает воду до точки кипения. Отработанные газы проходят через дымовые трубы и попадают в дымовую коробку, соединенную с выхлопной трубой. Однако, как пар производится в барабане, так и давление. В системе под давлением вода закипает при более высокой температуре. Следовательно, чем больше давление пара создается внутри барабана, тем выше температура кипения воды, что приводит к снижению выработки пара в целом.По сути, котел саморегулируется за счет давления пара, которое он создает во время своей работы.

Типы пожарных топочных котлов с внутренней топкой

Внутренние жаротрубные котлы характеризуются наличием топки внутри агрегата. Они включают следующее.

Пожарный котел Cornish

Котел этого типа включает в себя гладкую цилиндрическую оболочку и единственную тепловую трубу, проходящую через ее центр. Он имеет единственный выхлопной дымоход, соединенный с единственной тепловой трубой.

Ланкаширский пожаротрубный котел

Конструкция котла Ланкашира аналогична котлу Корнуолла, за исключением того, что он имеет две внутренние дымовые трубы и два дымохода.

Ланкаширский пожаротрубный котел

Локомотивный пожаротрубный котел

Тепловозный котел устаревшей конструкции. Первоначально находившиеся в паровозах, древесина или уголь сжигали в камере сгорания (топке). Агрегат с горизонтальной трубной конструкцией представлял собой прочное оборудование с высокой паропроизводительностью.

Вертикальный пожаротрубный котел

Вертикальный трубчатый котел — это простой котел с вертикальной цилиндрической конструкцией. Он включает в себя поперечные трубы, а топка расположена в нижней части котла. Кожухи сгорания выходят через верхнюю часть агрегата через дымоход.

Пожарный котел Cochran

Котел Cochran также является котлом вертикального типа многотрубной конструкции. Он включает в себя несколько горизонтальных пожарных труб.

Погружной пожаротрубный котел

Котлы данного типа имеют горизонтальную однопроходную конструкцию.Пламя загоняется в соответствующие трубки малого диаметра. Несколько трубок малого диаметра по отдельности погружаются в воду. На каждое сопло имеется по одной трубке.

Водотрубные котлы

Водотрубные котлы — это прогресс в технологии производства пара. Она отличается от технологии с дымогарными трубами тем, что пламя из топки попадает в большую изолированную зону, где оно буквально отражается от задней стенки и распределяет тепло более равномерно и эффективно, что снижает затраты на топливо.Пожарные трубы посылают пламя в трубы, погруженные в воду, а не в камеру. Поскольку меньше воды для парового взрыва в случае неисправности, операции намного безопаснее, а агрегат легче осматривать и обслуживать.

Внутри камеры находится ряд трубок с водой. Трубки проходят по длине котла. Трубки герметичны и выдерживают давление индивидуально, не затрагивая соседние трубки. Тепло передается через металлические трубки воде, протекающей через них.

Это заметное отличие от жаротрубных котлов, в которых вода, используемая для создания пара, будет окружать источник тепла. В водотрубных котлах тепло окружает водяные трубы. Это приводит к меньшей нагрузке на котел как единое целое по сравнению с конструкциями с дымогарными трубами.

Вода, нагретая внутри трубок, поднимается к верхней части котла и в паровой барабан. Обычно процесс занимает всего несколько минут. Пар производится с высокой скоростью. Эффекты нагрева и охлаждения создают состояние, известное как термическое сифонирование, которое обеспечивает циркуляцию воды в бойлере.Эффективность работы котла позволяет ему занимать меньшую занимаемую площадь, чем агрегаты с дымогарными трубами. Водотрубные котлы в основном используются для производства пара при более высоких давлениях и больших объемах.

Детали водотрубного котла

Водотрубные котлы обычно включают в себя следующие компоненты:

кожух котла, являющийся внешним цилиндрическим элементом напорного резервуара;
грязевой барабан в пространстве на дне емкости для воды.Здесь в конечном итоге собираются примеси, образующиеся в результате превращения воды в газ. Также здесь происходит донная продувка;
сетчатый фильтр, который отфильтровывает любые твердые элементы;
смотровое стекло для наблюдения за уровнем воды; и
Горелка, являющаяся источником огня, нагревающего воду

Разница между пожаротрубными котлами и водотрубными котлами

Между этими типами котлов много различий.На базовом уровне один из них погружает огонь в воду, а другой — в воду, погруженную в огонь. Это единственное наиболее разительное различие между двумя дизайнами. Также есть различия в производительности.

Рабочее давление, циклы производства пара, материалы, используемые в производстве, физические размеры, эффективность, погрузочно-разгрузочные работы, а также стоимость обслуживания и эксплуатации — все это факторы, определяющие различия между жаротрубными котлами и водотрубными котлами.

Дополнительно:

Конструкция водяной трубки позволяет использовать более высокий диапазон давления.
Колебания нагрузки в пожарной трубе нелегко компенсировать, в то время как колебания в водяной трубе легко компенсируются.
Водотрубные котлы могут занимать меньше физического места для агрегатов большой мощности.
Водотрубные котлы могут иметь КПД 90% по сравнению с пределом 75% для конструкций с дымогарными трубами.
Конструкция водотрубных котлов, как правило, более сложная, чем у жаротрубных котлов, и обычно требуется больше времени на техническое обслуживание.
Для эффективной работы водотрубных котлов требуется опыт, по сравнению с жаротрубными агрегатами, которые требуют небольшого опыта или вообще не требуют его.

Преимущества и недостатки

Жаротрубный котел имеет определенные преимущества, в том числе компактную конструкцию. Также дешевле приобрести водотрубный котел. Однако он также имеет явные недостатки, в том числе ограничение давления пара, которое он способен производить. Вода и пар хранятся в одном сосуде; Таким образом, поскольку пожарные трубы пытаются нагреть сосуд, полный воды, для того, чтобы вода нагрелась, требуется больше времени. Однако самым большим недостатком является возможность поломки барабана (сосуда) и сильного взрыва.

Жаротрубные котлы оснащены манометром и указателем уровня воды. Он может быть оборудован петлей Хартфорда, а может и не быть, в зависимости от того, как конденсат возвращается в установку. Конденсатные насосы исключают необходимость в контуре.

Большинство небольших паровых котлов предварительно упакованы и представляют собой жаротрубные агрегаты. Они построены на заводе и физически малы. Их можно относительно легко изготовить, отгрузить, распаковать и установить. Большинство из них продается на внутреннем рынке с использованием природного газа.

С другой стороны, водотрубные котлы устанавливаются на крупнотоннажных предприятиях. Большинство из них собираются и изготавливаются в полевых условиях, поскольку такие элементы, как воздуховоды, стальные опоры и гасители вибрации, также должны быть построены в полевых условиях. Вытяжные трубы, в отличие от простых дымоходов, также требуются большую часть времени. Из-за огромных размеров и веса компонентов практически невозможно отправить систему в собранном виде. Основным топливом для этих установок также является природный газ, хотя дробленый уголь также иногда используется в промышленных условиях.

Котлы паровые электрические

Электрические паровые котлы в основном используют резистивные нагревательные элементы для нагрева воды и производства пара. Их часто можно увидеть на небольших предприятиях, которые могут включать прачечные, предприятия пищевой промышленности и больницы, хотя в больнице, скорее всего, есть паровая установка.

Хотя этот тип котла более дорог в эксплуатации, чем его аналоги, работающие на топливе, он пользуется популярностью из-за своей простоты. Тепловой КПД напрямую связан со стоимостью электроэнергии.Хотя электрические паровые котлы технически эффективны и «экологичны» из-за нулевых выбросов от сжигания топлива, их эксплуатация может быть дорогостоящей. в зависимости от местных тарифов на электроэнергию. Кроме того, выработка электроэнергии часто приводит к сжиганию топлива на уровне электростанции, поэтому при выработке электроэнергии для «топлива» эти котлы образуются выхлопные газы.

Предлагаются комплектные электрические паровые котлы для производства пара низкого и высокого давления мощностью не менее 165 л.с.Они часто встречаются при развертывании конкретных приложений, включая производство или упаковку продуктов питания и напитков. Электрические бойлеры также часто используются в процессах стерилизации.

Инспектор может увидеть в одном месте большой коммерческий паровой котел, работающий на топливе, и меньший электрический котел. В зависимости от потребности в паре, которая в зимние месяцы обычно высока, многие предприятия дополняют свои паровые установки электрическими установками меньшего размера. Когда потребность в паре ниже, некоторые предприятия отключают свой более крупный котел и переключаются на меньший электрический агрегат.Это может быть связано с высокими расходами на топливо или необходимостью технического обслуживания или ремонта. Тем не менее, не удивляйтесь, если присутствуют два типа систем.

Хотя основной котел установки обычно подает пар и горячую воду для комфортного обогрева и увлажнения, могут быть случаи, когда установка электрического котла для локального обогрева при расширении установки может оказаться рентабельной. Точно так же электрические котлы идеально подходят для новых технологических объектов, где большие котлы, работающие на ископаемом топливе, нецелесообразны или не требуются.

Принципы генерации пара в основном те же, с электрическими резистивными нагревательными элементами, которые нагревают воду для производства пара. Эти агрегаты имеют многие из тех же рабочих компонентов, что и обычные котлы, за исключением горелки, дымохода и выхлопных труб. Электродные системы также являются электрическими, но они полагаются на воду в качестве проводника. В этих системах вода становится заряженной, поэтому существует много проблем с безопасностью, связанных с работой котла со встроенным электродом.

Обычно небольшие коммерческие паровые котлы применяются в небольших коммерческих помещениях, таких как оздоровительные курорты, где часто есть парогенераторы для использования в парных.Паровой котел отличается от парогенератора, который, как правило, имеет небольшие размеры и рассчитан на одно ограниченное применение.

Техническое обслуживание электрокотлов минимально, помимо регулярных проверок уровня воды и ежемесячных проверок электропроводки. Как и все котлы, они требуют мер по борьбе с накипью и периодической продувки для поддержания их эффективности. Замена нагревательного элемента при необходимости легко осуществляется через дверцу котла.

Дополнительные ресурсы для коммерческих инспекторов:
Коммерческие паровые котлы: учебник
Механика паровых котлов и их применение в коммерческих и промышленных помещениях

Котельное топливо — обзор

Использование топлива в дымовых котлах

До 1950-х годов уголь был по экономическим причинам основным котельным топливом, доступным в Великобритании, и с последующей историей эта страна является удобной основой для иллюстрации доступных технических альтернатив во многих промышленно развитых и развивающихся странах.

В то время нефть стала конкурировать с углем. Этот переход был первоначально инициирован относительной экономичностью двух видов топлива, но, несомненно, получил дальнейший импульс благодаря внедрению блочно-компактного котла, который предлагал высокую эффективность, низкую цену и полностью автоматический режим работы и который занимал только половину площади. эквивалентного угольного котла. Котлы, работающие на угле, по необходимости были большими, поскольку в их топках требовалось разместить колосниковые решетки, а оборудование для работы с углем и золой также было большим и дорогим.В результате при сопоставимой мощности стоимость кожухотурбинного котла, работающего на угле, была значительно выше, чем у его аналога, работающего на жидком топливе или газе. Эти факты в сочетании с конкурентоспособной ценой на жидкое топливо в то время обеспечили, что большинство промышленных пожаротрубных котлов даже большей мощности были укомплектованы компактной разновидностью, разработанной специально для сжигания жидкого топлива. Это оставалось так до начала 1970-х годов, когда природный газ стал доступен в достаточных количествах, чтобы его можно было рассматривать в качестве топлива для промышленных котлов, а жидкое топливо стало как ненадежным, так и дорогим.В результате промышленные потребители и производители котлов рассмотрели возможность сжигания газа в такой установке, и это привело к некоторым фундаментальным изменениям в конструкции горелки / котла, особенно в особенностях, касающихся различий в излучательной способности пламени и теплопередающих свойствах при сжигании двух газов. топливо. Большинство современных котлов по-прежнему представляют собой компактные котлы и обычно могут работать на двух видах топлива на жидком топливе или газе; в некоторых случаях переключение между двумя видами топлива может быть достигнуто без прерывания подачи пара.Эта установка для переключения в режиме онлайн привела к популяризации двухтопливного сжигания котлов, поскольку в этом случае заказчик может использовать любое топливо, которое является экономически выгодным.

В настоящее время высокая стоимость мазута и ограниченная доступность природного газа для этого рынка привели к значительному возобновлению интереса к сжиганию твердого топлива. При использовании колосниковых топок компактные котлы, которые доминировали на рынке новых котлов в последнее десятилетие, не могут работать на угле без чрезмерного снижения мощности и значительных технических трудностей.Тем не менее, шагом в направлении повышения гибкости использования топлива стало внедрение многотопливного котла, который может работать как на угле, так и на газе и мазуте, при этом базовая конструкция основана на трехкомпонентном угольном топливе. пройти конфигурацию.

Поскольку сжигание угля подробно рассматривалось в предыдущих изданиях «Эффективное использование топлива» и других публикациях (также подробно в главах 5 и 6 этого тома), считается излишним слишком подробно останавливаться на этом конкретном аспект.Поэтому в этом разделе особое внимание уделяется сжиганию жидкого и газообразного топлива. Что касается деталей стрельбы, они представлены в главах 4 и 3 соответственно.

При обычном сжигании угля и топке топки максимальная скорость тепловыделения печи обычно ограничивается до менее 1 МВт / м ³, исходя из общего объема трубы печи. Превышение этой скорости может вызвать выделение дыма и чрезмерную температуру продуктов сгорания, попадающих в дымовые трубы, что приведет к расплавлению на концах труб компонентов золы и, таким образом, к необходимости частой очистки котла.Кроме того, топливно-воздушная смесь внутри и над угольной решеткой имеет тенденцию к сильному расслоению, так что последующее выгорание пламени требует значительной длины и объема печи, если конструкция не включает устройства для обеспечения турбулентности.

Vekos Powermaster, показанный на рис. 6 в главе 6 под топками, представляет собой трехходовой агрегат с одной или двумя топочными трубами, в зависимости от номинала. Первоначально он имел конструкцию с сухим основанием, теперь он доступен как с сухим, так и с мокрым основанием.В этом котле система сжигания топлива является неотъемлемой частью конструкции котла и котла. Установлено устройство подачи угля, в которое топливо может подаваться либо механически с помощью винтового конвейера из верхнего топливного бункера, либо пневматически из зоны хранения угля, расположенной на уровне земли или ниже. Топливо можно подавать с любого направления, что дает полную гибкость конструкции котельной. При использовании системы с фиксированной решеткой очистка от золы производится вручную. Автоматическая решетка, состоящая из двух наборов решеток, расположенных одна над другой, образующих непрерывную опору для топки, теперь доступна в стандартной комплектации для моделей с одним дымоходом.Верхние стержни решетки могут перемещаться вбок с помощью маховика с электрическим приводом и механизма сцепления, чтобы выровнять расстояния в верхней и нижней решетках, так что зола падает через решетку на винтовой конвейер, расположенный под ней. который переносит золу в переднюю часть котла для сброса через поворотный клапан. Удаление золы необходимо всего несколько минут за 8–10 часов. Любой несгоревший уголь, песок и пыль собираются и возвращаются на дожигание. В системе сгорания под давлением Vekos скорость горения 343 кг / м ² ч и скорость тепловыделения печи около 1.5 МВт / м ³. У агрегатов коэффициент регулировки составляет около 3: 1.

Рис. 6. Котел Lancashire

Иногда возникающая склонность к высоким температурам камеры сгорания может быть преодолена с помощью струи BCURA. Эта форсунка представляет собой прямоугольное отверстие 30,2 × 2,4 мм, сформированное из сплющенной трубы, и устанавливается в смещенном положении за стенкой моста, длинной стороной, параллельной продольной оси трубы печи. Расположение форсунки показано на рис. 4 .Он может использоваться с паром или сжатым воздухом при давлении 35–105 кПа (манометрическое) и увеличивает турбулентность за счет создания вихревого движения. Достигается большая скорость тепловыделения и полное сгорание внутри топочной трубы, что приводит к снижению температуры камеры сгорания не менее чем на 110 ° C, причем эти температуры поддерживаются ниже критического уровня 925–955 ° C. Однако правильное расположение и техническое обслуживание форсунки необходимы для безопасной работы и оптимальной эффективности. Струя также предотвращает накопление песка на дне трубы печи за стенкой моста, освобождая таким образом эту поверхность теплопередачи.

Рис. 4. Форсунка BCURA

Сжигание в псевдоожиженном слое (Глава 5), особенно в его форме под давлением, должно обеспечивать мощность сжигания угля для водотрубных котлов (Глава 10.3) до 5–8 МВт / м ³ чтобы получить.

Распыленное жидкое топливо и воздух легче смешиваются в зависимости от способа введения, а зольные вещества в продуктах сгорания, хотя их нельзя пренебречь, присутствуют в гораздо меньших количествах, чем уголь. Значения тепловыделения в диапазоне 2–3 МВт / м ³, следовательно, обычны при сжигании жидкого топлива.Возможна даже более высокая скорость, но тогда могут возникнуть трудности с выбросом твердых частиц из дымовой трубы; Появление около 0,4% или более топлива, сжигаемого в виде твердых частиц, не допускается Правилами о чистом воздухе 1971 года для рассматриваемого класса котла. Очевидно, что размер печи, необходимой для сжигания мазута, значительно меньше, чем для сжигания эквивалентного количества угля. Однако следует иметь в виду, что должна быть предусмотрена достаточная площадь поглощения тепла, чтобы охлаждать отходящие газы до приемлемой температуры, прежде чем они попадут в камеру сгорания и впоследствии попадут в дымовые трубы.Это предотвращает опасность расплавления золы и структурных проблем в трубной пластине и на концах трубки, таких как деформация, протечка через седло трубки и растрескивание связок.

Газообразное топливо даже легче смешивается с воздухом и сгорает, чем мазут, и содержит только следовые примеси. В результате скорость тепловыделения печи может превышать 3 МВт / м ³ (300 000 БТЕ / фут ³ ч), поскольку нет возможности плавления золы. Однако в печи снова должно происходить достаточное поглощение тепла для охлаждения газов до температуры, не оказывающей вредного воздействия на заднюю трубную пластину.Также сравнительно низкая излучательная способность газового пламени по сравнению с пламенем жидкого топлива означает, что конвективная теплопередача должна играть большую роль в пределах трубы печи, чтобы компенсировать более низкую скорость радиационной теплопередачи. Этого можно добиться двумя способами. Во-первых, горелка может быть спроектирована так, чтобы продукты сгорания, выходящие из сопла горелки, выпускались с вихревым движением по трубе печи. Это гарантирует, что горячие газы очищают поверхности теплопередачи с повышенной скоростью, и в результате тепло передается быстрее; но необходимо соблюдать осторожность, чтобы не допустить прямого попадания пламени на трубу печи, поскольку это может привести к локальному перегреву.Во-вторых, поток продуктов сгорания по трубе может быть нарушен добавлением огнеупорного целевого кольца, стенки или блока. Эффект засорения заключается в увеличении турбулентности в печи и, следовательно, в улучшении скорости теплопередачи. Кроме того, сами огнеупорные вставки нагреваются до красного тепла и излучают на более холодные поверхности теплопередачи. Это частично снимает потенциальные проблемы, вызванные низкой излучательной способностью пламени природного газа, но имеет недостаток, заключающийся в увеличении сопротивления потоку газа через котел, так что для преодоления повышенного перепада давления требуется большая механическая мощность.

Повышенная скорость тепловыделения печи, характерная для современных компактных котлов, означает повышенную термическую нагрузку на печь, что привело к широкому использованию гофрированных печных труб. Эффект от этих гофр тройной. Во-первых, они позволяют воспринимать тепловые расширения и сжатия без чрезмерного напряжения; во-вторых, они обеспечивают большую площадь теплопередачи на единицу объема и, следовательно, более низкий тепловой поток; и, наконец, в пограничном слое наблюдается повышенная турбулентность.

Котлы длительного горения с водяным контуром. Выбирайте дровяной котел с водяным контуром

Из современных горючих материалов в быту твердое топливо считается самым дешевым. В эту категорию входят уголь, дрова, торф, брикеты или пеллеты. Традиционные печи обеспечивают дешевое и легкое отопление дома. Однако требуется постоянная загрузка топлива. Такой способ работы затрудняет обогрев всего дома. Отличное решение проблемы — котел длительного горения с водяным контуром.

Для установки и эксплуатации не требуется разрешения контролирующих органов. Поэтому отопительный агрегат несложно сделать и собрать своими руками. Для этого минимальные финансовые затраты, чертежи котла и подробная инструкция по изготовлению.

Принцип действия

Агрегаты

представляют собой улучшенный вид твердотопливных печей. Мощные котлы способны эффективно отапливать не только жилые дома, но и производственные, подсобные и коммерческие помещения.Технология котла с водяным контуром основана на замедленном сжигании твердого топлива с высокой степенью теплоотдачи. Котел представляет собой объемную топку с ограниченной площадью возгорания. Дрова или пеллеты закладывают каждые 12-18 часов. Регулируя поток воздуха, идущий сверху, интенсивное горение превращается в медленное разложение.

Выхлопные газы отводятся через дымоход. Он проходит через теплообменник и нагревает воду для системы отопления. Таким образом, загрузка топлива осуществляется нечасто, а система работает почти непрерывно.

Разновидности котлов

Дровяные отопительные установки — отличная альтернатива газовым приборам. Они обладают множеством достоинств:

1. Высокий КПД — благодаря замедленному сгоранию топлива КПД достигает 90%.

2. Многолетняя деятельность — объемная топка с мощным нагнетательным вентилятором способна обеспечить непрерывную работу до 7 суток.

3. Экологичность — при сжигании ископаемого топлива в атмосферу выбрасывается небольшое количество углекислого газа.

4. Экономичность — встроенная электроника помогает настроить оптимальный режим загрузки котла.

Тепловые агрегаты медленного горения представлены на современном рынке в трех разновидностях.

Работают на угле, дровах или древесных брикетах. Благодаря небольшой топке сокращается время горения одной закладки. Для обеспечения непрерывной работы в течение дня топливо должно засыпать 4-6 раз. Преимущество классических котлов — невысокая цена.

Конструкция с объемным бункером и широким загрузочным люком.Используются сухие сыпучие материалы. Автоматическое управление оптимизирует процесс сгорания. В зависимости от нагрузки мощный котел работает от 6 до 24 часов. КПД не более 75%.

Они работают по принципу сжигания древесных газов, выделяющихся в процессе медленного разложения. Конструкция обеспечивает высокую эффективность теплоотдачи и быстрый нагрев теплоносителя. На одной загрузке топка работает до полного сгорания топлива, ДПК — 85%.

Принципиальная схема дровяной печи с водяным контуром

Котлы по чертежам Василия Пустовойченко — простые и доступные установки, которые вы можете сделать своими руками.В основе цельносварная труба, стальная бочка или газовый баллон бу. Толщина металлических стенок должна быть не менее 3-4 мм. Это снижает выгорание металла и обеспечивает длительную бесперебойную работу оборудования. Высота основания варьируется от 800 до 1000 мм. Объем разовой загрузки топлива зависит от значения этого параметра.

Схема котла на дровах состоит из трех частей:

загрузочный бункер — бак для заправки горючего, высота которого изменяется по мере его прогорания;
— участок, в котором происходит медленное тление дров и газообразование;
— закрытый поддон, в котором сжигаются древесные газы, накапливается зола и удаляется дым.

Камера сгорания ограничена воздухораспределителем. Это металлический круг толщиной 4-6 мм с отверстием в центре. Через него проходит телескопическая (или цельная) труба, подающая кислород в зону горения. Распределительный диск находится в движении, поэтому его диаметр немного меньше корпуса котла. Воздух попадает в нагнетательный патрубок из атмосферы, проникая через верхнюю заслонку.

Выхлопные газы отводятся через дымоход, установленный в верхней части.Внизу стены находится дверь, через которую удаляются зола и зола. В котлах длительного горения твердое топливо сжигается практически полностью, поэтому отходы удаляются редко. Кроме того, в конструкции предусмотрены точки подключения подачи и возврата воды. Также определяется расположение термометра и трекшн-контроля.

Нагреть теплоноситель в водяном контуре можно двумя способами:

1. Сделайте удаленный резервуар для хранения внутри, который пропускает трубу.Выхлопные газы движутся по дымоходу и одновременно нагревают воду.

2. Пропустите трубку теплообменника через камеру сгорания. Подключите к нему змеевик, который находится в накопительном баке.

Эффективность второго метода выше. Однако технология исполнения выглядит намного сложнее.

Руководство по собственному производству

Если денег на покупку готового обогревателя не хватает, можно попробовать сделать его самому. Для начала необходимо изучить чертежи, прочитать инструкцию и рассчитать возможные затраты.

Для создания котла потребуются такие материалы и приспособления:

Труба металлическая толстостенная диаметром 300-400 мм.
Листовая сталь толщиной 4 мм.
Две металлические трубы: Æ 60 мм для подачи воздуха и Æ100 для вытяжных продуктов.
Арматурный стержень толщиной 20 мм.
Нагнетательный вентилятор.
Авто схема.
Сварочный аппарат, болгарка.

В соответствии с чертежами нужно изготовить отдельный корпус, дымоход, воздухораспределитель, дверцу и крышку для верхней части.

Пошаговая инструкция:

1. Отрежьте трубу болгаркой так, чтобы ее длина была около метра. Как выровнять края. С одной стороны заготовки приварите круглое дно, вырезанное из стального листа. Сюда можно сразу прикрепить армирующие ножки.

2. Изготовить распределитель воздуха:

Вырежьте из листовой стали круг диаметром на 20 мм меньше внутреннего диаметра корпуса.
Просверлите отверстие диаметром 20 мм в центре.
Приварите крыльчатку с одной стороны.Лезвия должны быть из листового металла шириной до 50 мм. Это нижняя часть трамблера.
Приварите выдувную трубу Æ60 мм по центру верхней стороны. Его длина должна быть такой же, как и у самого котла.
Сверху на трубе закрепите заслонку, регулирующую подачу воздуха.

3. В нижней части корпуса болгаркой вырезано квадратное отверстие, через которое удобно убирать золу. Затем привариваются петли и навешивается дверь с защелкой.

4.В верхней части кожуха ближе к краю вырезается круглое отверстие. К нему приваривается резьбовая втулка, на которой закрепляется дымоход 100-150. Участок длиной до 500 мм должен быть строго горизонтальным. Далее труба проходит через теплообменник, выполненный в виде накопительного бака.

5. Лист с отверстием посередине должен быть из листового металла. Через него будет проходить распределительная труба. Чтобы крышка плотно прилегала к камере сгорания и не пропускала дым, по диаметру пропила прокладывается уплотнитель из асбестового шнура.

Так как оборудование работает не на газе, а на дереве, его установку также можно провести самостоятельно.

1. Все котлы длительного горения своими руками имеют большую массу. При загрузке деревом конструкция становится намного тяжелее. Поэтому под него нужен прочный и ровный фундамент. В инструкции по установке рекомендуется заливка железобетоном с добавлением щебня или бута. Как вариант, выложите основание из кирпича.

2. Наружные стенки корпуса в области камеры сгорания сильно нагреваются.Даже если вокруг топки стоит водяная рубашка, это не защищает поверхность от перегрева. Как правило, все самодельные котлы длительного горения имеют одинарный кожух. Поэтому минимальное расстояние до ближайшей стены должно составлять 50 см.

3. При отделке помещений горючими материалами следует сооружать защитную поверхность из оцинкованных листов с асбестовой прокладкой. Кладку тоже можно складывать.

4. Пространство шириной 25-30 см между потолком и дымоходом заполнено каменной ватой и зашито оцинкованной сталью со слоем асбеста.Все эти действия значительно увеличивают общую стоимость котла длительного горения, но гарантируют пожарную безопасность.

Развитие котельного оборудования привело к появлению котлов длительного горения на дровах, угле, торфе. Отопление твердотопливным котлом с водяным контуром предыдущего поколения было не очень комфортным. Все мы знаем истории о грязных и уставших печах из-за появления сажи, использования загрязненного топлива и его быстрого сгорания. Для отопления большого квадратного дома твердым топливом требуется большое количество топлива.Независимо от того, идет ли отопление на дровах или на угле, оператор должен следить за наличием достаточного количества топлива в топке. В противном случае закладка перегорит, пламя погаснет, и комнаты начнут остывать. Процедура розжига тоже не из приятных, так как для розжига угля необходимо заранее подготовленное пламя на дровах.

Особенности технологии длительного горения

Отопление дома котлом длительного горения позволяет избежать практически всех проблем, связанных с использованием твердого топлива.Установив такой котел своими руками, можно забыть о необходимости частого ухода и подбрасывания топлива. Чаще всего используются котлы на дровах. Также возможно отопление дома, офисного здания на брикетах, пеллетах, торфе или даже лузге от семян.

Котлы длительного горения можно разделить на два типа:

оборудование с ручной подачей топлива;
оборудование с автоматизированной подачей топлива.

Для отопления небольшого дома потребуется меньше топлива.Если у вас небольшая камера сгорания, вам придется ответственно следить за наличием дров или угля. Современные котлы имеют большую камеру сгорания на 250-300 литров, что позволяет выбрасывать большое количество топлива, достаточное на 1-2 обслуживания котла для длительного горения в сутки. Почему не происходит возгорания всего топлива сразу и не перегревается система отопления дома? Если бросить две связки дров в импровизированный котел, не рассчитанный на повышенную температуру горения, это приведет к закипанию системы, и как минимум — к аварийному сбросу воздуха через вентиль.

Котлы длительного горения сжигают топливо дозированно, благодаря продуманному алгоритму работы, а отопление дома равномерное, безопасное.

Котлы твердотопливные с микроконтроллером

Самый простой способ контролировать интенсивность реакции горения — регулировать подачу кислорода. Без кислорода пламя погаснет, образуются угли, которые начнут тлеть. Имея большую камеру сгорания, котлы длительного горения имеют герметичную конструкцию и установлены форсунки для подачи воздуха со специальным вентилятором.Вентилятор управляется микроконтроллером, который получает данные от пульта дистанционного управления и датчиков температуры. Так же можно сделать такой котел своими руками или даже собрать самодельный микроконтроллер, даже установка его на обычный твердотопливный котел может повысить комфорт обслуживания.

Алгоритм работы котла с микроконтроллером:

После розжига пламени необходимо загрузить топку дровами.
выставить на пульте нужный режим нагрева (выставить температуру теплоносителя, установить период работы, если есть программатор).
, получив данные с пульта ДУ, микроконтроллер при недостатке температуры начинает закачивать воздух в камеру сгорания, что приводит к раздуванию пламени.
топливо начинает активно гореть.
, встроенный в систему отопления, перемещает теплоноситель от котла к тепловым приборам.
, если температура охлаждающей жидкости начинает превышать заданную в программе температуру, подача воздуха прекращается.
выгорает в камере сгорания, воздух делает реакцию горения невозможной.
пламя гаснет, и топливо начинает тлеть.
при повторяющемся цикле нагнетание воздуха вызывает надувание и повторение всей последовательности.

Даже при полностью загруженной камере сгорания топливо будет гореть безопасно и постепенно. Настроить микроконтроллер можно своими руками, без помощи специалиста. Такие котлы часто имеют дополнительную конвекционную часть для повышения КПД и могут работать даже при отсутствии электроснабжения.Требования безопасности определяют конструкцию вентилятора. Также необходимо установить обратный клапан, чтобы предотвратить обратную тягу и организовать постепенное гашение всего топлива. Это нужно, чтобы не вызвать перегрев отопительной системы. При отключении электроэнергии циркуляционный насос останавливается без источника бесперебойного питания или генератора. В таких условиях владельцу потребуется механически, своими руками перевести флаг в режим естественной вентиляции.

В котлах длительного горения типа «Стропува» используется способ сжигания топлива сверху вниз.За счет этого реакция значительно замедляется, и одной загрузки котлу хватает на 1-3 дня.

Пиролизные котлы, однако, получают тепловую энергию не в результате прямого сгорания топлива, а за счет сгорания пиролизных газов. Они возникают при высокой температуре и в отсутствие кислорода. В результате древесина разлагается на газ и древесный уголь. Дрова сгорают практически полностью и достаточно быстро, при этом сажи или золы в процессе сгорания не образуются.После полной дров остаётся горсть мелкозернистой золы, похожей на пепел от обычной сигареты.

Применение бойлера косвенного нагрева с твердотопливными котлами

Еще один способ экономии для владельцев домов с системой отопления на основе — установка бойлера косвенного нагрева. Он представляет собой емкость, которая за счет вторичного теплообменника может нагревать чистую бытовую воду для водяного контура. Тандем бойлера косвенного нагрева и твердотопливного котла удобен возможностью сброса лишней тепловой энергии в контур водоснабжения.Если котел достаточно большой, а потребление интенсивное, это поможет сбалансировать систему отопления, исключить высокие температуры и перегрев теплоносителя.

Владелец получает стабильный, безопасный и дешевый источник. горячая вода. Бойлер косвенного нагрева можно использовать зимой и летом, однако при невысокой потребности в горячей воде, при использовании котла на дровах и угле без микроконтроллера поток горячей воды может быть не совсем правильным. Чего не скажешь о котлах на пеллетах, которые одинаково эффективны за счет автоматической подачи биогранул.Водяной контур бойлера косвенного нагрева регулируется термостатическим клапаном, который предотвращает нагрев отопительного контура и направляет теплоноситель во вторичный теплообменник в бойлер косвенного нагрева.

Автоматическая подача топлива

То, что еще несколько лет назад считалось перспективной идеей, уже можно реализовать на реальных объектах. Широкое распространение получили котлы с автоматической подачей твердого топлива. Основа горения — топливо — биогранулы. Их можно делать из лузги, мебельных отходов, жмыха.Образуя мелкие гранулы фракцией 0,5-1,5 см, они перемещаются сетками и представляют собой рассыпчатый сухой материал, готовый к употреблению.

Для сжигания потребуется пеллетная горелка. Такие горелки могут комплектоваться пеллетным котлом, либо обычным твердотопливным котлом. Сделав специальную дверцу и вмонтировав в нее пеллетную горелку, можно добиться универсальности котла. Самодельная дверь устанавливается за считанные минуты, а при отсутствии топлива можно будет использовать дрова или даже уголь.

Преимущества пеллетных котлов

Нет необходимости в частом обслуживании. Биогранулы загружаются в специальный контейнер (бункер), который теоретически может быть любого размера. То есть появляется возможность загружать топливо один раз за весь отопительный сезон. Кроме того, при горении биогранулы образуют очень небольшое количество золы и шлака. В среднем достаточно чистить зольник раз в неделю-две.
Такой котел можно установить где угодно, а для этого потребуется только подача электроэнергии.Вы получаете автономность, сравнимую с дровяными котлами на твердом топливе.
Котел может быть установлен самостоятельно, не требует сложного и дорогостоящего обслуживания, по конструкции не сложнее обычного газового или твердотопливного котла.

Биогранулы имеют значительно меньшую стоимость, чем дрова, газ и электричество. Для обогрева больших помещений это очень важно, ведь не всегда удается вывести электрические сети большой мощности и снижение затрат на 20-30% при площади 200 кв.м. очень веский аргумент.
Биотопливо — экологически чистый материал. При горении не загрязняет окружающую среду, чего нельзя сказать, например, о котлах, работающих на мазуте.
Полная автономность — при наличии большого топливного бункера, систем автоматической подачи и управления котел может работать неделями без вмешательства человека, что снижает стоимость кочегара.
Пеллетные котлы обладают высоким КПД. Если установить пеллетную горелку на твердотопливный котел с дополнительной конвекционной камерой своими руками, можно получить КПД 86-92%, что для твердотопливных котлов является очень высоким показателем.
Срок службы таких котлов составляет 15-20 лет, а их конструкция с минимальным количеством элементов надежна и проста. По сути, основными элементами являются шнек, привод шнека, запальный подогреватель и продувочный вентилятор.
Гибкость настроек — различные версии прошивок микроконтроллера помогут настроить нагрев в удобном для вас режиме. Программист может включать и выключать устройства на определенный период времени.

Котлы длительного горения стали ответом инженеров и производителей отопительного оборудования на запросы рынка.Они значительно повышают комфорт обслуживания и обеспечивают значительную экономию.

Обустраивая частный дом, его хозяин часто стремится снизить затраты за счет автономности отопления и водоснабжения. Котлы длительного горения с водяным контуром — распространенное решение вопроса отопления и горячего водоснабжения, особенно на удаленных от газопроводов территориях. Используемое для работы топливо достаточно разнообразное (дрова, уголь, пеллеты, опилки и прочее), поэтому вы всегда можете выбрать удобную и экономичную модель.

Виды котлов длительного горения

Котел с водяным контуром может быть довольно сложным; в этом случае лучше приобретать готовый агрегат для отопления дома от надежного и хорошо зарекомендовавшего себя производителя. Некоторые мастера своими руками собирают несложные конструкции котлов для дома.

Котлы длительного горения для частного дома бывают разных форм и размеров, с водяным контуром или без него, но в целом они делятся на две группы:

.В топках этого типа топливо выгорает в несколько стадий, в первой камере при высокой температуре и с низким содержанием кислорода достигается процесс тления, выделяются горючие газы, которые при обильном воздухе сжигаются во второй камере. . КПД некоторых моделей таких печей достигает 98% . Сделать пиролизный котел с водяной рубашкой своими руками очень сложно, поэтому часто собирают более простые варианты.
. В таком котле топливо выгорает в обычном режиме, время горения увеличивается за счет объемной камеры сгорания, наличия теплообменника в виде нескольких водяных контуров.Самодельный классический котел в принципе идентичен топке, но по герметичности имеет более совершенную конструкцию, КПД около 75% . Чертежи классических топок длительного сжигания топлива методом сжигания делятся на:

модели с нижним сгоранием, где подача воздуха регулирует мощность теплопередачи и скорость сгорания топлива;
моделей верхнего сгорания, более производительные, в них топливо сгорает равномерно и уровень КПД выше.

Котел Classic с водяным контуром под рукой

Подготовительный этап создания печи длительного горения своими руками включает разработку проекта, создание чертежей и расчет проектной мощности. Чем больше тепла нужно дому, тем больше должен быть объем топки, теплообменника.

Корпус котла выполнен цилиндрическим из трубы большого диаметра или толщиной 3-5 мм из стального листа .Водяной контур располагается в зазоре между внешним и внутренним слоем стали по всей стенке котла, а в верхней части конструкции могут быть добавлены дополнительные регистры. С их помощью увеличивается площадь теплообменника и скорость нагрева воды, регистры соединяют противоположные стенки котла и могут быть выполнены из прямоугольных или круглых труб небольшого диаметра. Наличие регистров положительно сказывается на эффективности дизайна.

Конструкция с нижним горением предусматривает две двери: верхнюю для загрузки топлива и нижнюю для розжига и удаления золы .Под топку нужно своими руками с помощью болгарки подготовить отверстие под колосниковую решетку и нагнетательную камеру. С помощью продувочного отверстия можно регулировать расход воздуха и скорость горения. Иногда обдув регулируется автоматически с помощью дополнительного оборудования: датчика температуры в водяном контуре и регулятора на заслонке. Когда температура воды в контуре понижается, дверца нагнетателя открывается шире и процесс горения интенсифицируется.

Есть возможность регулировать работу котла с нижним горением вручную, для этого в начале работы, после продувки, продувка максимальна, а после сжигания топлива и нагрева теплоносителя в системе отопления продувка делается по минимуму.Дымоход расположен в верхней плоскости цилиндра топки и выносит продукты горения за пределы дома.

Также можно сделать самому для отопления дома с верхней загрузкой. Его верхняя конструкция отличается тем, что вся верхняя плоскость представляет собой загрузочную дверцу для топлива. Поэтому в котел большого размера загружают дрова, даже поленья, их горение происходит намного медленнее. Мощность горения регулируется дверцей нагнетателя, дымоход выводится на стенку котла.

Для изготовления котла длительного горения с верхним горением своими руками потребуются аналогичные материалы, как и в предыдущем варианте агрегата.В корпусе также находится водяной контур; холодная вода, вверху — выход горячей воды. Топливо также заправляется через верхнюю камеру. Выше диаметра цилиндра печи на него опускается блинный пресс, который можно сделать своими руками из стальных листов, сваренных веером с отверстием посередине. К этому отверстию приваривается труба, через которую будет поступать воздух для поддержания горения.

Топливо зажигается сверху и герметично закрывает все дверцы топочной конструкции , воздуховод опускается к топливу и горение усиливается.Заслонка в верхней части трубы регулирует воздушный поток; пресс обеспечивает его равномерное распределение. По мере сгорания верхнего слоя топлива пресс постепенно опускается. Для дополнительного нагрева теплоносителя между стенками топки также добавляются регистры, которые не должны мешать трубе подачи воздуха.

В условиях постоянного роста цен на углеводородную энергию, водогрейное оборудование, работающее на альтернативных видах топлива, оно активно завоевывает позиции на современном, в том числе украинском, рынке отопительных приборов.Особое внимание населения привлекают водогрейные котлы на дровах — надежные, простые в эксплуатации и недорогие источники производства тепловой энергии.

Дровяной водогрейный котел универсален и может применяться для отопления помещений частного сектора, коммунальных, административных и производственных помещений, а также для получения горячей воды.

Довольно часто для производства тепловой энергии используют самодельный водогрейный котел на дровах. Несмотря на свои хорошие характеристики, все же современные технологии дровяного отопления значительно продвинулись по сравнению с классическими самодельными аналогами.

Рис. 1

Принцип действия и основные характеристики

Водогрейные котлы на древесном топливе — водогрейное оборудование с большим диапазоном мощности, предназначенное для отопления жилых домов и получения горячей воды. Учитывая постоянный контакт с открытым огнем и образование водяного конденсата, для его изготовления используют чугун или специальные марки стали, менее подверженные коррозии.

Как и большинство водогрейных отопительных приборов, дровяные котлы с водяным контуром работают по принципу закрытого сосуда.Древесина, горя в камере сгорания, выделяет энергию для нагрева жидкости в теплообменнике, которая движется под давлением в водяном контуре, нагревая комнату.

Технические характеристики дровяных дровяных приборов определяются следующими параметрами.

Мощность — зависит от объема топки, материала изготовления и объема теплообменника. Выбор мощности водогрейного котла на дровах определяется размером отапливаемой площади и уровнем теплоизоляции здания — в среднем 1 кВт на 10 кв.м.
КПД или КПД водонагревательного оборудования зависит от скорости циркуляции теплоносителя, параметров теплопередачи топлива и способа его сжигания. Пиролизные модели и дровяные устройства длительного горения могут достигать КПД до 85–92%.
Основной теплоноситель в контуре — вода, в качестве альтернативы можно использовать незамерзающие жидкости.
По выполняемым функциям может быть как одноконтурным, так и иметь второй водонагревательный контур.

Варианты изготовления водяного контура в твердотопливных системах

Возможны различные варианты конструкции системы водяного отопления на основе использования твердотопливного котла.

С естественной циркуляцией воды в открытом водном контуре. В этой, чаще всего самодельной, системе давление жидкости регулируется с помощью расширительного бака, расположенного в самой высокой точке нагрева. Просто, надежно, безопасно, но подсос воздуха в трубы ускоряет процесс коррозии металла.
Водонагреватель может быть интегрирован в систему отопления с обратной связью. В этом случае для контроля давления воды используется манометр; Обязательным требованием безопасности является установка предохранительного клапана.
Для повышения эффективности водонагревателя в системе установлен циркуляционный насос, который, нагнетая давление воды и ускоряя ее циркуляцию в отопительном контуре, обеспечивает ощутимую экономию энергии.

Виды котельного оборудования на древесном топливе

В зависимости от вида топлива, способа его сжигания, наличия средств автоматизации и измерительной техники, водогрейные котлы на древесном топливе можно объединить в несколько категорий.

Дровяные котлы для отопления на дровах бывают классические, заводские или самодельные, с естественной или наддувной тягой. В случае обдува регулируется забор воздуха и, соответственно, нагрев жидкости в контуре отопления.
Пиролизный дровяной котел. Благодаря двухкамерной печи происходит первичное обугливание и сжигание древесины с последующим догоранием выделяющегося газа. Производство газогенераторного оборудования создало конкуренцию менее экономичным моделям и стало вытеснять самодельные конструкции.
Водогрейный котел длительного горения на дровах. Высокая эффективность и равномерный нагрев воды в системе отопления обеспечивается конструктивными особенностями теплообменника и применением технологии верхнего сжигания. Время горения одной закладки топлива составляет 24–48 часов, что достигается за счет автоматизации контроля подачи воздуха и интенсивности пламени.
Котел на дровах для водяного отопления с автоматической подачей топлива. Он работает по принципу длительного горения, с той лишь разницей, что дополнительно оборудован бункером, из которого щепа или древесные гранулы автоматически попадают в камеру сгорания.

Рис. 2

Преимущества отопительных котлов на древесном топливе

Украинские и зарубежные производители, совершенствуя технологию и используя современные материалы, делают водогрейный котел на древесном топливе конкурентоспособным оборудованием для производства тепловой энергии.

Рис. 3

Надежность и экономичность!

Простота конструкции дровяных котлов с водяным контуром гарантирует их надежность, а технологии полного сжигания древесного топлива обеспечивают эффективность и длительный срок службы.

Энергонезависимость!

Наряду с автоматическими водонагревателями, более дешевые, в том числе самодельные конструкции, рассчитанные на естественную циркуляцию теплоносителя и произвольную тягу. Это делает их независимыми от источника питания.

Безопасность!

Использование элементарных устройств регулирования температуры и давления в системе отопления делает водогрейные котлы на древесном топливе полностью безопасными.

Простота установки и обслуживания!

Установка бытового отопительного прибора на древесном топливе не требует выдачи разрешений в государственных надзорных органах.

Доступная цена!

Один из самых дешевых приборов для автономных систем отопления. Даже высокотехнологичные модели длительного горения на дровах выигрывают у дорогого газового оборудования.

Горячее водоснабжение!

Дровяной водогрейный котел может обеспечивать нагрев воды за счет встроенного или дополнительного контура, установленного на одной из тепловых ветвей. Возможна установка самодельного бака для горячей воды с использованием змеевика в качестве нагревательного элемента.

Продукция котлов на древесном топливе пользуется постоянным спросом у потребителей и уверенно занимает свою нишу в сегменте бытового и промышленного отопительного оборудования.

паровых котлов 70-150 л.с. — Parker Boiler

Паровые котлы от 70 до 150 л.с.
Водотрубная конструкция Parker Boiler предлагает чрезвычайно эффективный и надежный паровой котел, рассчитанный на долгий срок и простоту обслуживания. Конструкция бойлера Parker дает множество преимуществ. Сравните наши с конкурентами.

Сертификаты Parker Boiler
Все паровые котлы Parker Boiler производятся в соответствии с правилами ASME для энергетических и отопительных котлов и зарегистрированы Национальным советом инспекторов котлов и сосудов высокого давления.Стандартная модель, работающая на природном газе, представлена в перечне газовых котлов Under-Writers ’Laboratories, Inc., и их символ отображается на паспортной табличке. Модели для установки вне помещений, пропана и с низким уровнем выбросов NOx внесены в списки ETL. Канадские модели входят в список промышленных и коммерческих газовых котлов C-ETL, сертифицированных по CAN / CGA 1-3.1 и UL 795.

Сертификаты Parker Boiler
Все котлы изготовлены в соответствии с нормами ASME для энергетических и отопительных котлов, разделы I и IV.Котлы выше 15 фунтов на квадратный дюйм имеют штамп и отделку «S». Котлы на 15 фунтов на квадратный дюйм обычно поставляются с штампом «H» и отделкой. Все котлы проверяются и регистрируются Национальным советом инспекторов котлов и сосудов высокого давления. Все индивидуальные газовые и электрические регуляторы сертифицированы или внесены в списки UL. Все модели с низким выбросом NOx, работающие на открытом воздухе, на пропане и природном газе, внесены в список ETL как «Промышленные и коммерческие газовые котлы с корпусом» и сертифицированы по UL795. Все агрегаты снабжены триммером и органами управления в соответствии со стандартами ASME CSD-1 «Устройства управления и безопасности для котлов с автоматическим зажиганием».Кроме того, все устройства также соответствуют стандартам Международной конференции строительных служащих, Международной ассоциации механиков и сантехников и Единого механического кодекса.

Легко ремонтируется
Любой паровой котел, скорее всего, рано или поздно потребует замены труб, в зависимости от ухода и условий эксплуатации. Признавая это, этому вопросу было уделено особое внимание при проектировании. Трубопроводы парового котла Parker состоят из нескольких отдельных секций, каждая из которых соединена с корпусом котла и нижними коллекторами посредством трубных соединений.Чтобы заменить любую секцию трубки, необходимо только открутить штуцер и снять эту секцию трубки. Возможна временная эксплуатация котла с полностью удаленным участком трубы путем замены штуцеров на заглушки. Все секции трубок взаимозаменяемы и так низки по стоимости, что многие владельцы покупают дополнительную секцию трубки, чтобы иметь под рукой на случай чрезвычайных ситуаций. Кроме того, секции трубок на большинстве моделей могут быть перевернуты после нескольких лет эксплуатации, что продлевает срок службы.

Преимущества (включая модели с низким уровнем выбросов NOx)

Безопасность
Большая поверхность нагрева
Простота
Сухой пар
Система с низким выбросом NOx
Долговечные горелки с низким уровнем выбросов NOx
Воздуходувки с ЧРП
Низкозатратная эксплуатация
Эффективная работа
Быстрый нагрев
Доступный внутренний осмотр
Простота осмотра и ремонта
Коды
Трубы для тяжелых условий эксплуатации
Тяжелый изолированный шкаф

Промышленный блочный паровой котел
Горизонтальная барабанная секционная водяная труба
Газовый обогреватель от 70 до 150 л.с.

Система атмосферной горелки
Система атмосферной горелки, система управления и весь котел снабжены таким образом, чтобы с ней легко было работать обычным персоналом.Простота — неоспоримое преимущество, поскольку отсутствуют дорогие нагнетатели, сложное управление или регулировка горелки, как это необходимо для многих котлов.

Вставка атмосферного парового котла

Премикс с низким содержанием NOx в упаковке
Промышленный паровой котел в корпусе
Горизонтальная барабанная секционная водяная труба
Газовый обогреватель от 70 до 150 л.с.

Технология премиксов с низким уровнем выбросов NOx и сверхмощные горелки из металлического волокна
Система Parker предлагает множество преимуществ, включая низкие выбросы NOx и CO, равномерное распределение тепла по всей поверхности нагрева и повышенную эффективность.Котел включает в себя слой горелки из сверхмощных горелок из металлического волокна (MFB). Через коллектор предварительного смешивания газа / воздуха горелки могут быть связаны с модулирующим смесителем с нагнетателем, который обеспечивает точное управление горением во всем диапазоне модуляции. Система горелки доступна для новых котлов или для модернизации Parker. Система Parker Boiler зарекомендовала себя на практике на Parker и других типах котлов как жизнеспособная, чрезвычайно долговечная и эффективная альтернатива с низким уровнем выбросов NOx.

Паровые котлы 7-25 л.с. — Parker Boiler

Паровые котлы от 7 до 25 л.с.
Водотрубная конструкция Parker Boiler представляет собой чрезвычайно эффективный и надежный паровой котел, рассчитанный на длительный срок и простоту обслуживания.Конструкция бойлера Parker дает множество преимуществ. Сравните наши с конкурентами.

Атмосферные паровые котлы
Все паровые котлы Parker Boiler производятся в соответствии с нормами ASME для энергетических и нагревательных котлов и зарегистрированы Национальным советом инспекторов котлов и сосудов высокого давления. Стандартная модель, работающая на природном газе, представлена в перечне газовых котлов Under-Writers ’Laboratories, Inc., и их символ отображается на паспортной табличке.Модели для установки вне помещений, пропана и с низким уровнем выбросов NOx внесены в списки ETL. Канадские модели входят в список промышленных и коммерческих газовых котлов C-ETL, сертифицированных по CAN / CGA 1-3.1 и UL 795.

Сертификаты паровых котлов с низким выбросом NOx
Все котлы построены в соответствии с правилами ASME для энергетических и отопительных котлов, разделы I и IV. Котлы выше 15 фунтов на квадратный дюйм имеют штамп и отделку «S». Котлы на 15 фунтов на квадратный дюйм обычно поставляются с штампом «H» и отделкой. Все котлы проверяются и регистрируются Национальным советом инспекторов котлов и сосудов высокого давления.Все индивидуальные газовые и электрические регуляторы сертифицированы или внесены в списки UL. Все модели с низким выбросом NOx, работающие на открытом воздухе, на пропане и природном газе, внесены в список ETL как «Промышленные и коммерческие газовые котлы с корпусом» и сертифицированы по UL795. Все агрегаты снабжены триммером и органами управления в соответствии со стандартами ASME CSD-1 «Устройства управления и безопасности для котлов с автоматическим зажиганием». Кроме того, все устройства также соответствуют стандартам Международной конференции строительных служащих, Международной ассоциации механиков и сантехников и Единого механического кодекса.

Легко ремонтируется
Любой паровой котел, скорее всего, рано или поздно потребует замены труб, в зависимости от ухода и условий эксплуатации. Признавая это, этому вопросу было уделено особое внимание при проектировании. Трубопроводы парового котла Parker состоят из нескольких отдельных секций, каждая из которых соединена с корпусом котла и нижними коллекторами посредством трубных соединений. Чтобы заменить любую секцию трубки, необходимо только открутить штуцер и снять эту секцию трубки. Возможна временная эксплуатация котла с полностью удаленным участком трубы путем замены штуцеров на заглушки.Все секции трубок взаимозаменяемы и так низки по стоимости, что многие владельцы покупают дополнительную секцию трубки, чтобы иметь под рукой на случай чрезвычайных ситуаций. Кроме того, секции трубок на большинстве моделей могут быть перевернуты после нескольких лет эксплуатации, что продлевает срок службы.

Преимущества (включая модели с низким уровнем выбросов NOx)

Безопасность
Большая поверхность нагрева
Простота
Сухой пар
Система с низким выбросом NOx
Долговечные горелки с низким уровнем выбросов NOx
Воздуходувки с ЧРП
Низкозатратная эксплуатация
Эффективная работа
Быстрый нагрев
Доступный внутренний осмотр
Простота осмотра и ремонта
Коды
Трубы для тяжелых условий эксплуатации
Тяжелый изолированный шкаф

Промышленный блочный паровой котел
Горизонтальная барабанная секционная водяная труба
Газовый паровой котел 7-25 л.с.

Вставка атмосферного парового котла

Технология предварительного смешивания с низким уровнем выбросов NOx с горелками из металлического волокна для тяжелых условий эксплуатации
Система Parker предлагает множество преимуществ, включая низкие выбросы NOx и CO, равномерное распределение тепла по всей поверхности нагрева и повышенную эффективность.Котел включает в себя слой горелки из сверхмощных горелок из металлического волокна (MFB). Через коллектор предварительного смешивания газа / воздуха горелки могут быть связаны с модулирующим смесителем с нагнетателем, который обеспечивает точное управление горением во всем диапазоне модуляции. Система горелки доступна для новых котлов или для модернизации Parker. Система Parker Boiler зарекомендовала себя на практике на Parker и других типах котлов как жизнеспособная, чрезвычайно долговечная и эффективная альтернатива с низким уровнем выбросов NOx.

Parker Boiler Premix Горелочная система 5
Система смешивания на посту вентилятора с регулируемой скоростью вращения
Клапан Honeywell / Вентури

Вставка парового котла с низким выбросом NOx

Пожарный котел серии 3 ⋆ Коммерческие котлы Burnham

Стоимость котла — предложение не только на первый год.

После того, как установка будет оплачена, расходы на топливо, техническое обслуживание и ремонт продолжаются и могут увеличиваться с годами. Коммерческие блочные котлы Burnham спроектированы таким образом, чтобы свести к минимуму эти значительные текущие затраты на владение.

Это высокая эффективность в течение всего срока службы рекламы Burnham!
В то время как большинство конкурирующих котлов могут дать КПД по преобразованию топлива в пар на уровне 80% и более, когда они новые, насколько стабильно они могут поддерживать этот уровень? Производительность коммерческого котла Burnham с мокрой спиной не снизится из-за ухудшения заднего огнеупора, протекающих дверных перегородок и уплотнений, а также из-за тепловой нагрузки на заднюю трубную решетку, как это может случиться с некоторыми сухими спинами: факт заключается в том, что легкий доступ является необходимостью для тех, кто имеет тяжелый огнеупор, так как они нуждаются в частом квалифицированном обслуживании.

Коммерческое водоотталкивающее средство Burnham экономит деньги на техническом обслуживании.
В течение срока службы сухого покрытия хрупкие огнеупорные перегородки и прокладки задней двери потребуют постоянного контроля, технического обслуживания и замены, что будет стоить тысячи и тысячи долларов. Эти встроенные защитные покрытия могут в конечном итоге равняться или превышать первоначальную стоимость котла, поскольку огнеупор ухудшается, утечка горячего газа снижает эффективность котла до тех пор, пока состояние не будет обнаружено и не будет проведен ремонт (дорогая сигнализация температуры дымовых газов предлагается с некоторыми сухими спинами для следить за этой опасной и дорогостоящей возможностью).Сама задняя дверь может деформироваться при нагревании, что потребует дорогостоящей замены. Кроме того, простой котла во время ремонта может означать серьезные убытки.

Эта трата времени и денег устраняется с помощью Burnham Commercial Wetback: поскольку он имеет активно работающую водяную рубашку, нет необходимости в огнеупорной стене, задней двери, проверке и уплотнении задней двери, пространстве для поворота двери в котельной, или сигнализация температуры дымовых газов. Эти дорогостоящие проблемы, связанные с техническим обслуживанием, исчезли, а производительность котла увеличилась.Burnham Commercial имеет только небольшую недорогую огнеупорную поверхность в заднем порте. Топка и задняя поворотная зона представляют собой охлаждаемые поверхности с полностью увлажненной излучающей теплопередачей. Они способствуют хорошей внутренней циркуляции воды и быстрому поглощению тепла. Нет необходимости в насосах с принудительной внутренней циркуляцией, которые часто используются для охлаждения задних трубных решеток в сухих спинах.

Коммерческое водоочистное сооружение Бернхэма построено на долгие годы.
Типичные сухие котлы имеют общую заднюю трубную решетку, которая расширяется и сжимается с разной скоростью рядом с каждым проходом трубы, нагружая концы труб и увеличивая вероятность утечек.Эта проблема усугубляется тем, что тяжелый огнеупор, используемый в некоторых сухих спинах, отражает сильное тепло на задние концы труб и трубную решетку, ускоряя их износ. Иногда сварка задних концов трубок выполнялась, чтобы предотвратить утечку. Очистка или замена трубки включает открытие передней и задней крышек и их повторное закрытие после завершения работы. Обычно, если трубы были приварены на концах, сварные швы необходимо прожечь, трубную решетку отремонтировать (или приварить новый сегмент), а также приварить новые трубы.

Эти убытки и расходы не могут быть понесены компанией Burnham Commercial Scotch Marine; отдельные задние трубные решетки освобождают каждый проход для расширения и сжатия со своей скоростью без напряжения между трубами. Трубы прокатываются и развальцовываются в установках низкого давления; и прокатанные, развальцованные и отбортованные в станках высокого давления. Сварка труб не допускается и не требуется. Любая возможная замена трубы — это механическая, а не сварочная операция: несложная и менее затратная.

Все это дает значительное преимущество в плане затрат и производительности.
Эти функции по энергоснабжению и техническому обслуживанию дают вам реальную экономию. Наша конструкция, обеспечивающая долгосрочную эффективность и экономичность эксплуатации, делает Burnham Commercial Packaged Wetback Firetube вашим лидером по соотношению затрат и производительности!

Burnham Commercial Scotch Marine Boilers подбирает горелку к котлу, обеспечивая экономичный и не требующий особого обслуживания пакет. Расходы на техническое обслуживание можно дополнительно контролировать в вашей котельной с помощью дополнительных принадлежностей. К таким опциям относятся современные системы сигнализации, специально разработанные для контроля всех блокировок котла и горелки, жизненно важных для вашей конкретной установки.Они обеспечивают мгновенное считывание как нормальных, так и ненормальных рабочих условий, выявляя любые причины незапланированных отключений и сокращая время обслуживания и требуемые навыки.

Характеристики

Три газовых прохода извлекают из топлива максимальное количество тепла, сохраняя при этом оптимальный поток для горения с тягой.
Полностью водонепроницаемая реверсивная камера эффективно поглощает лучистое тепло в концах водоудерживающих трубок и в задней части охладителя котла, чем у горячих · сухих задних поверхностей
Большая труба печи с полностью водяным покрытием обеспечивает полное сгорание и поглощение тепла без воздействия пламени

Вид спереди
Удобный доступ к трубкам через прочные передние дверцы и задние крышки делает обычную чистку проще и дешевле, чем при сухой задней части.Горелку беспокоить не нужно. Нет внутренней воздушной заслонки, с которой пришлось бы бороться. Нет необходимости заменять хрупкие дорогие перегородки или дверные уплотнители.

Вид сзади
После того, как двери котла Burnham Commercial с мокрой спиной были открыты, нет специальных навыков или дорогостоящих ремонтных материалов, необходимых для их повторного закрытия, как в случае с сухими задними стенками. Простое затягивание закрывающих болтов закрывает двери. Очистка может быть сделана недорого, а котел быстро вернуть в эксплуатацию вашим персоналом.

ОБОРУДОВАНИЕ

Котел:
Трехходовой пожарный патрубок, изготовленный из тяжелой стали, в соответствии с требованиями ASME Code. Все агрегаты зарегистрированы в Национальном совете по котлам и сосудам под давлением.

Боковые стенки с водяным охлаждением в задней части оборота способствуют быстрой внутренней циркуляции и снижают температуру газа на входе во второй проход, уменьшая торцевое напряжение трубы. Все концы труб скручены и развальцованы.

Легко открывающиеся изолированные передние и задние дверцы дымохода с легким огнеупорным закрытием обеспечивают полный доступ ко всем трубам. Никаких сложных пломб не используется. В негабаритную печь серии C легко вмещается любая горелка.

Промывки предназначены для облегчения осмотра и очистки водных поверхностей. Все паровые котлы снабжены сушильным поддоном для обеспечения сухого пара. На паровых котлах предусмотрен диффузор питательной воды. Все водогрейные котлы оснащены погружной трубкой на выходе и диффузором на входе возврата.

В круглом вертикальном дымоходе есть место для установки дополнительной заслонки в виде квадрантов. Все котлы имеют подъемные отверстия и стальную эмалированную рубашку, установленную поверх стеклопластиковой изоляции. Котел установлен на прочном основании из конструкционной стали с удлиненной рамой и площадкой горелки для защиты горелки во время транспортировки и такелажа.

Стандартный трим и органы управления:
Пар: 157 управление насосом / отсечка по низкому уровню воды с контактами аварийной сигнализации — трубопровод с быстро открывающимся продувочным клапаном.Набор манометров с ручным манометром и пробные краны. Манометр пара — циферблат 4-1 / 2 ″. Регулятор рабочего давления L404F, регулятор верхнего предела давления L4079B с ручным сбросом и соответствующий регулятор скорости горения при необходимости.

чертежи твердотопливного котла, устройство на твердом топливе, как устроен котел на дровах, схема, размеры самодельного котла с водяным контуром

Как работает агрегат

Конструкционные особенности и устройство

Сильные и слабы стороны

Рекомендации по изготовлению самодельного котла

Правила безопасности

Как сделать твердотопливный котел длительного горения своими руками

Работа над корпусом чертежи

Дымоходный патрубок

Зольник

Система подачи воздуха

Теплообменник

Окончательная сборка и монтаж

Тестирование прибора

Монтаж в доме

Чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками

Определение с параметрами проекта

Разные конструкции

Чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками

Изготовление котла твердотопливного длительного горения: отзывы и алгоритм действий

Твердотопливный котел длительного горения своими руками: видео инструкция и выводы

Изготовление котла длительного горения своими руками (видео)

Котел длительного горения своими руками – чертежи, изготовление

Как увеличивается длительность горения твердого топлива

Классический котел продолжительного горения

Инструменты и материалы для изготовления

Сборка отопительного агрегата

Котел с верхним горением топлива

Подготовка материалов

Изготовление теплогенератора

Заключение

Котел твердотопливный своими руками чертежи. Чертежи твердотопливных котлов длительного горения

Котел твердотопливный своими руками чертежи. Чертежи твердотопливных котлов длительного горения

Классический

Пиролизный

Шахтный

Шахтный котел длительного горения своими руками чертежи. Описание оборудования

Котлы на твердом топливе длительного горения своими руками чертежи. Чертеж простого котла длительного горения

Видео твердотопливный котел своими руками

Шахтный котел длительного горения своими руками, чертежи

Увеличение продолжительности горения твердого топлива

Изготовление котла продолжительного горения

Отопительный агрегат

чертежи и инструкция по сборке

Разновидности

Газовые

Электрические

Твердотопливные

Жидкотопливные

Сооружение твердотопливного котла собственными силами

Обратите внимание!

Подготовка к сооружению корпуса

Обратите внимание!

Сбор конструкции котла

Обратите внимание!

Проверка работоспособности котла

Принцип действия

Фото котла своими руками

Чертеж простого котла длительного горения

Дровяное отопление: преимущества и недостатки

Разновидности котлов на дровах

Устройство котла на дровах

Котел на дровах своими руками

Чертеж котла на дровах

Подготовка инструментов и материалов

Руководство по сборке

Установка и ввод в эксплуатацию

Как работает агрегат

Конструкционные особенности и устройство

Сильные и слабы стороны

Правила безопасности

Как сделать твердотопливный котел длительного горения своими руками

Работа над корпусом чертежи

Дымоходный патрубок

Зольник

Система подачи воздуха

Теплообменник

Окончательная сборка и монтаж

Тестирование прибора

Монтаж в доме