Размеры фундаментных блоков фбс: технические характеристики и маркировка
Устройство надежного фундамента – необходимое условие при строительстве прочного и долговечного дома. В современном строительстве все более популярны сборные или комбинированные фундаментные конструкции. Оптимизировать затраты на сооружение фундамента с обеспечением его высокой прочности позволяют бетонные фундаментные блоки Ф, ФЛ, ФБС и другие, широкий ассортимент которых позволяет подобрать продукцию подходящих размеров.
Технические характеристики
По форме эта продукция представляет собой прямоугольный параллелепипед, материалы для изготовления: тяжелый, керамзитовый или силикатный бетон, плотность которого не менее 1800 кг/м3.
Класс прочности на сжатие и размеры этой продукции определяют:
- прочность создаваемой конструкции;
- технология укладки;
- сроки проведения работ;
- стоимость продукции.
Размеры фундаментных блоков регламентируются ГОСТом 13579-89, их выбор зависит от:
- толщины стен;
- характеристик грунта;
- массы строения;
- требуемой прочности основания;
- площади фундамента.
Маркировка фундаментных блоков: Ф, ФЛ, ФБС, БФ, ФР, ФБП
Тип элементов нулевого цикла обозначается буквенно-цифровыми символами. Буквы означают:
- Ф – изделия стаканного типа, устанавливаются под колонны, изготавливаются из тяжелого бетона или железобетона;
- ФЛ – ж/б продукция, применяемая для устройства ленточных фундаментов;
- ФБС – сплошные неармированные изделия, востребованные для сооружения фундаментов, стен подвалов и технических подполий;
ФБП – блоки фундаментные пустотные;- БФ – ж/б ленточные, используются при возведении стен объектов сельскохозяйственного и промышленного назначения;
- ФР – ж/б элементы для трехшарнирных рам.
В маркировке после букв располагаются цифры, которые характеризуют размеры изделий, выраженные в дециметрах, округленных до целых чисел:
- для ФЛ указывают ширину и длину блока;
- для остальных – длину, ширину, высоту.
Как правильно выбрать элементы для нулевого цикла?
Советы по выбору размеров фундаментного блока:
- Оптимально, чтобы на длину стены приходилось 4-5 штук.
- Чем неустойчивей грунт, тем габаритнее должны быть блоки. Для глин и суглинков, оказывающих давление на элементы нулевого цикла, выбирают крупногабаритные полнотелые изделия ФБС 24.6.6. Для использования на сухих песчаных грунтах, не требующих глубокой закладки фундаментной ленты, подойдут ФБС 12.6.6.
- Блок может выступать с одной стороны стены не более чем на 100 мм, с обеих сторон – не более чем по 60 мм.
Таблица размеров и других характеристик фундаментных блоков ФБС
Цифровое обозначение | Размеры, мм | Масса, кг | ||
Длина | Ширина | Высота | ||
24.3.6 | 2380 | 300 | 580 | 970 |
24.4.6 | 2380 | 400 | 580 | 1300 |
24. 5.6 | 2380 | 500 | 580 | 1630 |
24.6.6 | 2380 | 600 | 580 | 1960 |
12.2.6 | 1180 | 200 | 580 | 320 |
12.3.6 | 1180 | 300 | 580 | 485 |
12.4.6 | 1180 | 400 | 580 | 640 |
12.5.6 | 1180 | 500 | 580 | 790 |
12.6.6 | 1180 | 600 | 580 | 960 |
12.2.3 | 1180 | 200 | 280 | 160 |
12.3.3 | 1180 | 300 | 280 | 240 |
12. 4.3 | 1180 | 400 | 280 | 310 |
12.5.3 | 1180 | 500 | 280 | 380 |
12.6.3 | 1180 | 600 | 280 | 460 |
9.2.6 | 880 | 200 | 580 | 235 |
9.3.6 | 880 | 300 | 580 | 350 |
9.4.6 | 880 | 400 | 580 | 470 |
9.5.6 | 880 | 500 | 580 | 590 |
9.6.6 | 880 | 600 | 580 | 700 |
Для малоэтажных домов небольшой массы, построенных из дерева или пеноблоков, производители предлагают малогабаритные изделия, выпускаемые в соответствии с ТУ с размерами 400х200х200 мм.
- стен подвалов;
- фундаментов столбчатого типа для небольших строений сезонного проживания;
- для создания комбинированных оснований – в сочетании с ленточными фундаментами.
Производим и предлагаем продукцию:
Читайте также:
ГОСТ 13579-78 Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия (с Изменением N 1), ГОСТ от 30 декабря 1977 года №13579-78
ГОСТ 13579-78
Группа Ж33
MKC 91.080.40
Дата введения 1979-01-01
1. РАЗРАБОТАН
Центральным научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища) Госгражданстроя
Всесоюзным научно-исследовательским институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон) Министерства промышленности строительных материалов СССР
ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30.12.77 N 234
3. ВЗАМЕН ГОСТ 13579-68
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 5781-82 | 2.9 |
ГОСТ 10060.0-95 | 4.3 |
ГОСТ 10060.1-95 | 4.3 |
ГОСТ 10060.2-95 | 4.3 |
ГОСТ 10060.3-95 | 4.3 |
ГОСТ 10060. 4-95 | 4.3 |
ГОСТ 10180-90 | 4.1 |
ГОСТ 12730.0-78 | 4.4, 4.5, 4.7 |
ГОСТ 12730.2-78 | 4.7 |
ГОСТ 12730.3-78 | 4.5 |
ГОСТ 12730.5-84 | 4.4 |
ГОСТ 13015-2003 | 2.7, 2.12, 3.1, 4.8, 5.1, 5.7 |
ГОСТ 17624-87 | 4.1 |
ГОСТ 18105-86 | 2.2, 2.7, 4.1 |
ГОСТ 21718-84 | 4. |
ГОСТ 22690-88 | 4.1 |
СНиП 2.03.01-84 | 2.3 |
СНиП 2.03.11-85 | 2.4 |
СН 165-76 | 2.3, 2.4 |
5. ИЗДАНИЕ (октябрь 2005 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1985 г. (ИУС 3-86)
Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также керамзитобетона и плотного силикатного бетона средней плотности (в высушенном до постоянной массы состоянии) не менее 1800 кг/м и предназначаемые для стен подвалов и технических подпольев зданий.
Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ
1. 1. Блоки подразделяют на три типа:
ФБС — сплошные;
ФБВ — сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;
ФБП — пустотные (с открытыми вниз пустотами).
1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на черт.1-3 и в табл.1.
Черт.1. Блоки типа ФБС
Блоки типа ФБС
Блоки шириной 300 мм
Черт.1
Блоки шириной 400, 500 и 600 мм
Черт.1 (продолжение)
Черт.2. Блоки типа ФБВ
Блоки типа ФБВ
Черт.2
Черт.3. Блоки типа ФБП
Блоки типа ФБП
Черт.3
Таблица 1
Тип блока | Основные размеры блока, мм | ||
Длина | Ширина | Высота | |
ФБС | 2380 | 300; 400; 500; 600 | 580 |
1180 | 400; 500; 600 | 280; 580 | |
880 | 300; 400; 500; 600 | 580 | |
ФБВ | 400; 500; 600 | ||
ФБП | 2380 |
1. 3 Структура условного обозначения (марок) блоков следующая:
Х | Х. | Х. | Х | — | Х | Х | ||||||||||||
Тип блока (п. 1.1) | ||||||||||||||||||
Размеры блока в дециметрах: длина (округленно) | ||||||||||||||||||
ширина | ||||||||||||||||||
высота (округленно) | ||||||||||||||||||
Вид бетона: тяжелый — Т; на пористых заполнителях (керамзитобетон) — П; плотный силикатный — С | ||||||||||||||||||
Обозначение настоящего стандарта |
Пример условного обозначения блока типа ФБС длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из тяжелого бетона:
ФБС24. 4.6-Т ГОСТ 13579-78
То же, типа ФБВ длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетона):
ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78
То же, типа ФБП длиной 2380 мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:
ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78
Примечание. Допускается изготовление и применение блоков длиной 780 мм (доборных), принятых в утвержденных до 01.01.78 типовых проектах зданий, на время действия этих проектов.
1.4. Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в табл.2, из керамзитобетона — в табл.3, из плотного силикатного бетона — в табл.4.
При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетона с классами по прочности на сжатие, отличающимися от указанных в табл.2-4. При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие должен приниматься не более В15 и не менее:
В3,5 — для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона;
В12,5 » » » плотного силикатного бетона.
Примечание. В условное обозначение блоков из бетона классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в табл.2-4, должен вводиться соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.
Таблица 2
Марка блока | Класс бетона по прочности на сжатие | Монтажная петля | Расход материалов | Масса блока (справочная), т | ||
Марка | Кол. | Бетон, м | Сталь, кг | |||
ФБС24. 3.6-Т | В7,5 | П2а | 2 | 0,406 | 1,46 | 0,97 |
ФБС24.4.6-Т | 0,543 | 1,30 | ||||
ФБС24.5.6-Т | П3 | 0,679 | 2,36 | 1,63 | ||
ФБС24.6.6-Т | 0,815 | 1,96 | ||||
ФБС12. 4.6-Т | П2 | 0,265 | 1,46 | 0,64 | ||
ФБС12.5.6-Т | 0,331 | 0,79 | ||||
ФБС12.6.6-Т | 0,398 | 0,96 | ||||
ФБС12.4.3-Т | П4 | 0,127 | 0,74 | 0,31 | ||
ФБС12. 5.3-Т | 0,159 | 0,38 | ||||
ФБС12.6.3-Т | 0,191 | 0,46 | ||||
ФБС9.3.6-Т | П1 | 0,146 | 0,76 | 0,35 | ||
ФБС9.4.6-Т | 0,195 | 0,47 | ||||
ФБС9. 5.6-Т | 0,244 | 0,59 | ||||
ФБС9.6.6-Т | П2 | 0,293 | 1,46 | 0,70 | ||
ФБВ9.4.6-Т | П1 | 0,161 | 0,76 | 0,39 | ||
ФБВ9.5.6-Т | 0,202 | 0,49 | ||||
ФБВ9. 6.6-Т | 0,243 | 0,58 | ||||
ФБП24.4.6-Т | В12,5 | П2 | 0,439 | 1,46 | 1,05 | |
ФБП24.5.6-Т | 0,526 | 1,26 | ||||
ФБП24.6.6-Т | 0,583 | 1,40 |
Примечание. Масса блоков приведена для тяжелого бетона средней плотностью 2400 кг/м.
Таблица 3
Марка блока | Класс бетона по прочности на сжатие | Монтажная петля | Расход материалов | Масса блока (справочная), т | ||
Марка | Кол. | Бетон, м | Сталь, кг | |||
ФБС24.3.6-П | В7,5 | П2а | 2 | 0,406 | 1,46 | 0,73 |
ФБС24. 4.6-П | 0,543 | 0,98 | ||||
ФБС24.5.6-П | 0,679 | 1,22 | ||||
ФБС24.6.6-П | П3 | 0,815 | 2,36 | 1,47 | ||
ФБС12.4.6-П | П1 | 0,265 | 0,76 | 0,48 | ||
ФБС12. 5.6-П | П2 | 0,331 | 1,46 | 0,60 | ||
ФБС12.6.6-П | 0,398 | 0,72 | ||||
ФБС12.4.3-П | П4 | 0,127 | 0,74 | 0,23 | ||
ФБС12.5.3-П | 0,159 | 0,29 | ||||
ФБС12. 6.3-П | 0,191 | 0,35 | ||||
ФБС9.3.6-П | П1 | 0,146 | 0,76 | 0,26 | ||
ФБС9.4.6-П | 0,195 | 0,35 | ||||
ФБС9.5.6-П | 0,244 | 0,44 | ||||
ФБС9. 6.6-П | 0,293 | 0,53 | ||||
ФБВ9.4.6-П | 0,161 | 0,29 | ||||
ФБВ9.5.6-П | 0,202 | 0,37 | ||||
ФБВ9.6.6-П | 0,243 | 0,44 | ||||
ФБП24.4.6-П | В12,5 | П2 | 0,439 | 1,46 | 0,79 | |
ФБП24. 5.6-П | 0,526 | 0,95 | ||||
ФБП24.6.6-П | 0,583 | 1,05 |
Примечание. Масса блоков, а также марка монтажных петель приведены для блоков из керамзитобетона средней плотностью 1800 кг/м
Таблица 4
Марка блока | Класс бетона по прочности на сжатие | Монтажная петля | Расход материалов | Масса блока (справочная), т | ||
Марка | Кол. | Бетон, м | Сталь, кг | |||
ФБС24.3.6-С | В15 | П2а | 2 | 0,406 | 1,46 | 0,81 |
ФБС24.4.6-С | 0,543 | 1,09 | ||||
ФБС24.5.6-С | 0,679 | 1,36 | ||||
ФБС24. 6.6-С | ПЗ | 0,815 | 2,36 | 1,63 | ||
ФБС12.4.6-С | П1 | 0,265 | 0,76 | 0,53 | ||
ФБС12.5.6-С | П2 | 0,331 | 1,46 | 0,66 | ||
ФБС12.6.6-С | 0,398 | 0,80 | ||||
ФБС12. 4.3-С | П4 | 0,127 | 0,74 | 0,25 | ||
ФБС12.5.3-С | 0,159 | 0,32 | ||||
ФБС12.6.3-С | 0,191 | 0,38 | ||||
ФБС9.3.6-С | П1 | 0,146 | 0,76 | 0,29 | ||
ФБС9. 4.6-С | 0,195 | 0,39 | ||||
ФБС9.5.6-С | 0,244 | 0,49 | ||||
ФБС9.6.6-С | 0,293 | 0,59 | ||||
ФБВ9.4.6-С | 0,161 | 0,32 | ||||
ФБВ9.5.6-С | 0,202 | 0,40 | ||||
ФБВ9. 6.6-С | 0,243 | 0,49 | ||||
ФБП24.4.6-С | П2 | 0,439 | 1,46 | 0,88 | ||
ФБП24.5.6-С | 0,526 | 1,05 | ||||
ФБП24.6.6-С | 0,583 | 1,17 |
Примечание. Масса блоков, а также монтажных петель приведена для блоков из плотного силикатного бетона средней плотностью 2000 кг/м.
1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на черт.1-3. Конструкции монтажных петель приведены в приложении.
Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.
При применении для подъема и монтажа блоков специальных захватных устройств допускается, по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией, изготовление блоков без монтажных петель.
1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать действующим стандартам или техническим условиям на эти материалы.
2.2. Фактическая прочность бетона блоков (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в проектной документации на здание или сооружение, и от показателей фактической однородности прочности бетона.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.3. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона должны назначаться в проекте в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства согласно СНиП 2.03.01 для тяжелого бетона и керамзитобетона и СН 165 для плотного силикатного бетона.
2.4. Бетон, а также материалы для приготовления бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям СНиП 2.03.11, а также дополнительным требованиям СН 165 для блоков из плотного силикатного бетона.
2.5. Классы бетона по прочности на сжатие, марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а при необходимости и требования к бетону и к материалам для его приготовления (см. п.2.4), должны соответствовать проектным, указываемым в заказах на изготовление блоков.
2.6. Поставка блоков потребителю должна производиться после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (п.2.2).
2.7. Значение нормируемой отпускной прочности бетона блоков в процентах от класса по прочности на сжатие следует принимать равным:
50 — для тяжелого бетона и керамзитобетона класса В 12,5 и выше;
70 » » » класса В 10 и ниже;
80 » керамзитобетона » В 10 » »
100 » плотного силикатного бетона.
При поставке блоков в холодный период года допускается повышать значение нормируемой отпускной прочности бетона в процентах от класса по прочности на сжатие, но не более:
70 — для бетона класса В 12,5 и выше;
90 » » » В 10 и ниже.
Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.
Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном блоков требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105.
2.5-2.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.8. При отпуске блоков потребителю влажность керамзитобетона не должна быть более 12%.
2.9. Монтажные петли блоков должны изготовляться из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса A-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Ас-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781.
Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40°С.
2.10. Отклонения в миллиметрах размеров блоков не должны превышать:
по длине | ±13 | |||
по ширине и высоте | ±8 | |||
по размерам вырезов | ±5 |
2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину блока.
2.12. Устанавливают следующие категории бетонной поверхности блоков:
A3 — лицевой, предназначенной под окраску;
А5 — лицевой, предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слою раствора;
А6 — лицевой неотделываемой;
А7 — нелицевой, невидимой в условиях эксплуатации.
Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.13. (Исключен, Изм. N 1).
2.14. В бетоне блоков, принимаемых согласно разд.3, не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из керамзитобетона.
2.15. Монтажные петли должны быть очищены от наплавов бетона.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Приемку блоков следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.
3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности керамзитобетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить по результатам периодических испытаний.
3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 мес.
3.4. Отпускную влажность керамзитобетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков.
Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.
3.5. Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков следует проводить по результатам приемосдаточных испытаний.
3.6. Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.
3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.
Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.
При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2. (Исключен, Изм. N 1).
4.3. Марка бетона по морозостойкости должна контролироваться в соответствии с ГОСТ 10060. 0 — ГОСТ 10060.4.
4.4. Водонепроницаемость бетона блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.4.1. (Исключен, Изм. N 1).
4.5. Водопоглощение бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
4.6. (Исключен, Изм. N 1).
4.7. Влажность керамзитобетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых блоков.
От каждого блока следует отобрать не менее двух проб.
Допускается определять влажность бетона блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4. 8. Размеры и отклонение от прямолинейности блоков, положение монтажных петель, а также качество поверхностей и внешний вид блоков проверяют по ГОСТ 13015.
5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
5.1. Маркировка блоков — по ГОСТ 13015.
Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковой поверхности блока.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.2. Блоки должны храниться в штабелях рассортированными по маркам и партиям и уложенными вплотную друг к другу.
Высота штабеля из блоков не должна быть более 2,5 м.
5.3. При хранении и транспортировании каждый блок должен укладываться на деревянные прокладки, расположенные по вертикали одна над другой между рядами блоков.
Подкладки под нижний ряд блоков должны укладываться по плотному, тщательно выровненному основанию.
5.4. Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм.
5. 5. Транспортирование блоков должно производиться с надежным закреплением, предохраняющим их от смещения.
Высота штабеля при транспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допускаемого габарита погрузки.
5.6. Погрузка, транспортирование, разгрузка и хранение блоков должны производиться с соблюдением мер, исключающих возможность их повреждения.
5.7. Требования к документу о качестве блоков, поставляемых потребителю, — по ГОСТ 13015.
Дополнительно в документе о качестве блоков должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также водопоглощение бетона (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление блоков).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых блоков требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования, условий применения и хранения блоков, установленных настоящим стандартом.
ПРИЛОЖЕНИЕ (обязательное). МОНТАЖНЫЕ ПЕТЛИ
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
Спецификация и выборка стали на одну монтажную петлю
Марка монтажной петли | Поз. | Диаметр, мм | Длина, мм | Кол. | Масса, кг |
П1 | 1 | 8AI | 970 | 1 | 0,38 |
П2, П2а | 2 | 10AI | 1180 | 0,73 | |
П3 | 3 | 12AI | 1330 | 1,18 | |
П4 | 4 | 8AI | 940 | 0,37 |
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М. : Стандартинформ, 2005
ФБС 12.4.6-Т
Железобетонные изделия фундаментные блоки сплошные ФБС 12.4.6-Т из тяжелого бетона для стен и подвалов – это несущие опорные конструкции, которые широко используются в строительстве зданий и сооружений. Высокопрочные сборные фундаментные блоки сплошные ФБС 12.4.6-Т из тяжелого бетона для стен и подвалов выполняют функцию основания, на котором возводятся малоэтажные здания и промышленные строения различного назначения.
Железобетонные фундаментные блоки сплошные ФБС 12.4.6-Т из тяжелого бетона для стен и подвалов широко используются при возведении столбчатых и ленточных фундаментов. Бетонные блоки укладываются по периметру и осевым линиям проектируемого сооружения, а стык между ними заливается специальным раствором, обеспечивающим прочность соединения. Фундамент из сборных бетонных блоков воспринимает нагрузки, которые передаются от веса и стен здания, и распределяет их далее в грунт.
Кроме того, с помощью фундаментных блоков строятся стены подвальных или цокольных помещений различной глубины, а также технические подполья зданий. Основное направление, где применяются фундаменты из сборных блоков – это промышленное строительство. Однако небольшой вес блоков позволяет использовать их в частном строительстве: без необходимости привлечения тяжелой техники можно в кратчайшие сроки устроить ленточный фундамент любой площади и конфигурации. Изделия фундаментные блоки сплошные ФБС 12.4.6-Т из тяжелого бетона для стен и подвалов, будучи универсальными ЖБИ, используются и в дорожном строительстве, где они выступают в роли барьерных преград и невысоких ограждений на проезжей части автомобильных дорог, а также в местах, не предназначающихся для проезда автотранспорта.
Сборные фундаментные блоки сплошные ФБС 12.4.6-Т из тяжелого бетона для стен и подвалов из бетона обладают достаточной прочностью для укладки в любых типах грунтов и в любых климатических условиях. Необходимый уровень влагостойкости и морозостойкости достигается добавлением специальных химических присадок, которые добавляются в бетонную смесь при производстве изделий и стык между блоками при их установке на стройплощадке. Изделия фундаментные блоки сплошные ФБС 12.4.6-Т из тяжелого бетона для стен и подвалов обладают важнейшим преимуществом по сравнению с монолитными фундаментами: стоимость отдельных блоков и их монтаж обходятся значительно дешевле, а простота монтажа и возможность его проведения в любое время года позволяет сэкономить время, затрачиваемое на строительство сооружений. Помимо этого, в случае поломки изделия нет необходимости целиком ремонтировать фундамент, достаточно лишь заменить поврежденный элемент.
Изделия фундаментные блоки сплошные ФБС 12.4.6-Т из тяжелого бетона для стен и подвалов представляет собой прямоугольный параллелепипед, боковые грани которого имеют специальные пазы, предназначенные для стыка блоков друг с другом. Пазы заполняются специальным цементным раствором, который обеспечивает необходимую прочность соединения и защиту от негативного влияния окружающей среды. На верхней плоскости фундаментные блоки имеют подъемные петли, служащие для удобства монтажа. При использовании специальных захватных устройств для подъема и монтажа блоков допускается изготовление блоков без подъемных петель.
Железобетонные фундаментные блоки сплошные ФБС 12.4.6-Т из тяжелого бетона для стен и подвалов изготавливаются в соответствии с нормами и указаниями, данными в ГОСТ 13579-78 «Блоки бетонные для стен подвалов» из тяжелого, легкого или силикатного бетона. Класс бетона по прочности на сжатие принимается не менее В3,5 и не более В15 и – соответственно, для блоков из легкого и тяжелого бетонов, и В12,5 – для блоков из плотного силикатного бетона. Классы по морозостойкости и водонепроницаемости бетона назначаются индивидуально для каждого проекта в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий в районе строительства.
Изделия ЖБИ фундаментные блоки сплошные ФБС 12.4.6-Т из тяжелого бетона для стен и подвалов, как правило, не армируются, однако в некоторых случаях блоки могут иметь арматурные выпуски для усиления прочности фундамента: блоки жестко связываются между собой и объединяются в единую рамную конструкцию. Подъемные петли, с помощью которых фундаментные блоки транспортируются и монтируются, изготавливаются из стальной стержневой горячекатаной гладкой арматуры класса А-I или из стали периодического профиля Аc-II.
Железобетонные фундаментные блоки сплошные ФБС 12.4.6-Т из тяжелого бетона для стен и подвалов – это опорные конструкции, которые воспринимают значительные усилия. От качества их изготовления зависит надежность и долговечность построек. Поэтому к изделиям предъявляются достаточно серьезные требования: блоки фундаментные подвергаются контрольным испытаниям на каждом этапе производства с целью предотвращения брака, который может привести не только к проседанию и обрушению строения, но и к угрозе жизни человека.
Данные изделия фундаментные блоки сплошные ФБС 12.4.6-Т из тяжелого бетона для стен и подвалов в момент отпуска с завода подлежат обязательной диагностике по прочности бетона. Значение фактической отпускной прочности бетона изделий принимается: 50% от класса по прочности на сжатие – для тяжелого и легкого бетонов класса В12,5 и выше; 70% – для тяжелого бетона класса В10 и ниже; 80% – для легкого бетона класса В10 и ниже; 100% – для плотного силикатного бетона. Поставка ЖБИ блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, допускается производить только при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном требуемой прочности в проектном возрасте.
Изделия фундаментные блоки сплошные ФБС 12.4.6-Т из тяжелого бетона для стен и подвалов не допускают трещин, кроме местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1-0,2 мм. Допускаются незначительные отклонения проектных размеров, значения которых не должны превышать 1±3 мм – по длине изделий, ±8 мм – по ширине и высоте, ±5 мм – по размерам пазовых вырезов. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм по всей длине и ширине блока. Монтажные петли должны быть в обязательном порядке очищены от наплывов бетона.
Железобетонные фундаментные блоки сплошные ФБС 12.4.6-Т из тяжелого бетона для стен и подвалов хранятся в штабелях, рассортированные по маркам и партиям и уложенные вплотную друг к другу. Высота штабеля принимается не более 2,5 м. При хранении и транспортировании каждый блок укладывается на прокладки, которые должны располагаться по вертикали одна над другой между рядами блоков. Подкладки под нижний ряд следует укладывать на плотное, тщательно выровненное основание. Толщина прокладок и подкладок должна быть не менее 30 мм.
Изделия фундаментные блоки сплошные ФБС 12.4.6-Т из тяжелого бетона для стен и подвалов при транспортировании должны быть надежно закреплены с целью предотвращения смещения. Высота штабеля при транспортировании изделий определяется в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допускаемых габаритов погрузки. Погрузку, транспортирование, разгрузку и хранение блоков следует производить с соблюдением мер, исключающих возможность их повреждения.
В компании ГК «БЛОК» можно не только заказать железобетонные фундаментные блоки сплошные ФБС 12.4.6-Т из тяжелого бетона для стен и подвалов, но и проконсультироваться с нашими специалистами, подобрать требуемые конструкции железобетонных изделий. В нашем отделе продаж можно заранее узнать и уточнить цену железобетонных фундаментных блоков и рассчитать общую стоимость заказа. Купить железобетонные изделия фундаментные блоки сплошные ФБС 12.4.6-Т из тяжелого бетона для стен и подвалов и проконсультироваться по общим вопросам покупки и доставки Вы можете, позвонив по телефонам компании ГК «БЛОК»: Санкт-Петербург: (812) 309-22-09, Москва: (495) 646-38-32, Краснодар: (861) 279-36-00. Режим работы компании: Пн-Пт с 9-00 до 18-00. Компания ГК «БЛОК» осуществляет доставку железобетонных фундаментных блоков по всей России прямо до объекта заказчика или на строительную площадку, если позволяет инфраструктура.
По вопросам монтажа железобетонных фундаментных блоков обращаться по телефону (812) 309-22-09.
Классификация ФБС блоков Фундаментные блоки сплошные – так расшифровывается аббревиатура, которой маркируются готовые строительные элементы для возведения фундамента здания. Сегодня блоки ФБС в Казани нашли широкое применение при возведении зданий различного назначения: жилых малоэтажных и многоэтажных домов, административных зданий, сооружений для промышленных предприятий и т.д. При условии соответствия блоков материалам, заложенным в проекте и при полном соблюдении технологии строительства, фундамент, изготовленный из ФБС, будет стоять бесконечно долго. Блоки ФБС изготавливаются из железобетона путем заливки и армирования изделия в специальной опалубке. Мы гарантируем, что ФБС, произведенные на нашем предприятии соответствуют всем действующим стандартам и предоставляем на них долгосрочную гарантию. Мы выпускаем все популярные виды железобетонных изделий, в том числе фундаментные блоки различных типоразмеров:
На нашем предприятии осуществляется строгий контроль производства: от момента поступления сырья до реализации продукции конечному потребителю. Вся продукция соответствует государственным стандартам. Гостированные изделия служат гарантией использования при их изготовлении прочной стальной арматуры и бетона соответствующей марки. Выбор нужных материалов необходимо осуществлять в соответствии со спецификацией, заложенной в проекте. Преимущества использования блоков ФБС Преимущество выбора блоков ФБС при возведении фундамента обусловлено простотой и высокой скоростью монтажа по сравнению с монолитными фундаментами. На технологию возведения фундамента в данном случае не влияют погодные условия, смонтированные блоки практически сразу готовы к началу возведения стен сооружения. Стандартные изделия простой конструкции идеально стыкуются между собой, готовый блок обладает большим запасом прочности, ведет себя стабильно даже при наличии негативных факторов. На месте возведения блочного фундамента присутствие дорогостоящей спецтехники значительно сокращается, что, в целом, снижает стоимость строительства объекта. На блоки ФБС цена не превышает стоимости возведения монолитного фундамента, если рассчитать все затраты в совокупности. |
Доставка и оплата Мы приглашаем к сотрудничеству все заинтересованные в нашей продукции компании, а также предлагаем свою продукцию частным заказчикам. Организация доставки блоков производится по всей территории РФ, оплата осуществляется любым из практикуемых заказчиком способов |
Фундаментные блоки, или ФБС
Фундаментные блоки, или ФБС – это один из наиболее востребованных строительных материалов, позволяющий быстро соорудить надежный и долговечный фундамент. Производят ФБС из высокопрочных тяжёлых бетонов, укрепленных стальной арматурой, поэтому они отличаются долговечностью и способны длительное время выдерживать интенсивные высокие нагрузки. Благодаря высокому качеству бетона блоки в процессе эксплуатации не подвергаются деформации, легко выдерживают суровые морозы, при грамотной гидроизоляции не боятся влаги.
Традиционная форма ФБС – параллелепипед, но сегодня производители предлагают блоки самых разных конфигураций. Это позволяет воплощать в реальности самые оригинальные и смелые архитектурные проекты. Кроме монтажа фундаментов, ФБС блоки активно используют при возведении подвальных помещений, ограждений, а также стен промышленных зданий и других объектов, подверженных высоким нагрузкам и требующих повышенной прочности.
Преимущества применения ФБС
Использование фундаментных блоков при возведении фундаментов дает следующие преимущества: возможность проведения монтажных работ всесезонно и при любой погоде; монтаж блоков гораздо проще, чем заливка фундамента, это позволяет значительно сократить сроки строительства; их использование для сооружения фундамента позволяет равномерно распределить нагрузки по всей площади основания; повышенная надежность фундамента.
Перед тем, как выбрать ту или иную разновидность фундаментных блоков, на участке, где планируется строительство, проводят инженерно-геологические изыскания для определения типа грунта и расчета ожидаемых нагрузок на фундамент.
Виды ФБС
Фундаментные блоки бывают трех типов:
- сплошные;
- с вырезами для прокладки инженерных коммуникаций и монтажа перемычек;
- пустотные.
Что собой представляют блоки ФБС, их назначение
Любая аббревиатура скрывает за сухим обозначением определённое понятие. ФБС, если обратиться к дословной расшифровке — это фундаментные блоки строительные. Причём по умолчанию подразумевается, что такая маркировка означает именно железобетонную конструкцию прямоугольной формы без каких-либо полостей внутри, то есть цельную. Говоря более простым языком, такие блоки — не что иное, как привычный многим строительный материал кирпич, но усиленный арматурным каркасом, так называемые «подушки», которые обозначаются как ФЛ.
ФБС блоки состоят из нижней и верхней панелей, соединенных продольной стенкой и стойками. Поперечное сечение блоков может быть трапецеидальным либо тавровым. Процесс производства ФБС регламентируется государственными стандартами. В маркировке блоков содержится информация о параметрах ЖБ изделий — высота, ширина и длина. Значения в маркировке приводятся в дециметрах.
При выборе фундаментных блоков необходимо учитывать такие факторы, как:
- этажность возводимого объекта;
- тип грунта, на котором сооружается фундамент;
- параметры блоков;
- их технические характеристики, включая влагопроницаемость и морозостойкость.
Монтаж фундаментных блоков
Для монтажа готовых бетонных блоков как правило применяется автокран либо аналогичные подъемные механизмы. Исключения составляют лишь мелкоразмерные железобетонные блочки весом до 100 кг, которые можно монтировать вручную. Рассмотрим два основных варианта монтажа фундаментов из сборных ЖБ элементов.
Вариант с независимым полом подвала, заливаемым после монтажа основного фундамента. Сначала разрабатывается котлован. В основании котлована делается песчаная подушка. По всей площади котлована, если планируется обустраивать подвальное помещение. Либо непосредственно по периметру внешних и внутренних стен, если не будет отливаться бетонный пол подвала. На дне котлована, на уложенные фундаментные подушки ФЛ (фундаменты ленточные) монтируются фундаментные бетонные блоки ФБС.
Монтаж бетонных блоков ведётся в разбежку, подобно кирпичной кладке, на цементный раствор, в четыре-пять рядов в высоту. Со всеми необходимыми и возможными перевязками внутренних и внешних стен. Для этого используют фундаментные блоки разной длины ФБС 9, ФБС 12, ФБС 24. Далее, по всему периметру отливается армопояс (не обязательно) и сверху монтируют плиты перекрытия. Гидроизоляция «по вкусу». Пол подвала заливается после того, как смонтированы стены подвала из фундаментных блоков. Попросту — заливается всё пространство пола между блоками, в виде обычной стяжки, либо армированной плиты из бетона. Существенный минус такого решения — возможные подвижки этого пола-плиты в дальнейшем, потому как вес всего дома будет передаваться только на фундаментные подушки или сами блоки, но ни в коем случае не на эту плиту внутри подвала. Соответственно, лента из фундаментных блоков вместе с подушками даст значительно большую усадку нежели абсолютно ненагруженная плита пола подвала.
Грамотную гидроизоляцию тоже не сделать, всё из-за той же независимой подвижки пола и стен. Возможны варианты с анкеровокй. Т.е. продольная и поперечная арматура будущей плиты пола подвала загоняется своими концами в стены. Для этого, лента из блоков засверливается перфоратором по всему периметру будущей плиты. В эти отверстия и заводят хвосты арматуры. В таком случае плита должна быть не тоньше 15-20 см. Однако, делать это в первый год жизни здания — всё же не стоит. Усадка ленты фундамента может нарушить целостность плиты, либо просто срежет заанкерённые хвостовики арматуры. Если речь идёт об анкеровке стандартной (в бытовом строительстве) арматурой 10-12 мм. С арматурой 16-20 мм такого казуса, скорее всего, не произойдёт. В подвалах зданий, прошедших основную стадию усадки первого года, полы можно отливать без анкеровки. Но всё же более предпочтителен другой вариант.
Вариант с монолитной плитой в основании. Разрабатывается котлован. По всей площади дна котлована делают песчаную подушку. Во избежание непредсказуемых усадок, уложенный песок проливают водой, затем его тщательно утрамбовывают виброплитой. В идеальном варианте стоит сразу позаботиться о гидроизоляции. Для этого, на утрамбованную песчаную подушку отливается предварительная плита из низкомарочного бетона м-100, толщиной примерно 7-10 см. Это так называемая подготовка. На неё укладывают рулонную гидроизоляцию (гидростеклоизол) и тщательно спаивают. Оставляя выпуски во все стороны по 50-100 см. Далее по всей площади котлована изготовляется арматурный каркас (поверх гидроизола). Ставится мини-опалубка по внешнему периметру будущей плиты. Плита может быть несколько больше в ширину и длину, чем будущий фундамент. Как бы с напуском в стороны. Впрочем, это не обязательно.
Отливается плита из бетона от М-200 до М-300. Далее, на эту плиту монтируются внешние и внутренние стены подвала из фундаментных блоков ФБС. Всё так же как и в первом варианте. Стены так же обклеивают рулонной гидроизоляцией и склеивают её горелкой или паяльной лампой с нижним слоем гидростеклоизола, которую уложили на подготовку.
Основные преимущества данного варианта:
- Целостность основания
- Равномерная усадка всего фундамента и здания. Без возможных проседаний и перекосов.
- Жёсткая конструкция стены — пол, позволяющая сделать качественную гидроизоляцию и отделку.
- Увеличенная площадь опоры, и как следствие — лучшая несущая способность фундамента.
Перечисленных преимуществ — более чем достаточно, чтобы сделать выбор в пользу варианта с нижней плитой. Безусловно, не стоит забывать про гидроизоляцию стен и пола фундамента, при этом используют бетоны и растворы на специальных видах цемента. Для внешней защиты стен из фундаментных блоков, часто применяют обмазочную или обклеечную гидроизоляцию материалами на основе битума. Внутреннюю гидроизоляцию — различными гидрофобизаторами и пропитками типа Кальматрона, двухкомпонентными обклеечными составами и т.д. В ситуации с высоким уровнем грунтовых вод, и опасностью сезонного подтопления подвалы из сборного железобетона уступают своим монолитным собратьям. Блоки фундаментные ФБС помимо своего основного предназначения, могут так же применяться при сооружении технических зданий, гаражей, складов и так далее. Часто ФБС-ки используют в качестве временных ограждений от въезда автомобилей и т.д. Безусловно они являются одним из самых распространённых изделий ЖБИ.
Каковы достоинства и недостатки блоков ФБС
Когда планируется возведение постройки на основе такой конструкции, как фундамент из блоков ФБС, все имеющиеся плюсы и минусы необходимо тщательно проработать перед тем, как склониться в сторону этого или другого варианта. Привлекателен данный вид основы под постройку по целому ряду причин:
- Экономия времени, так как отсутствует необходимость замешивать бетон, рассчитывать количество необходимого материала, а также заботиться о соблюдении идеальных пропорций. Такое случается часто, если нет опыта в этой области деятельности. А укладка блоков осуществляется быстро и не придётся опасаться по поводу качества будущего фундамента.
- Производителем предусмотрены практически все нюансы при возведении основы под постройку из блоков ФБС. Речь идёт о специальных крюках, которыми оснащены изделия особо крупных габаритов. При этом намного упрощается процесс укладки таких изделий в ямы при строительстве многоэтажных или просто тяжёлых конструкций.
- Различные размеры блоков позволяют построить необходимый по размеру фундамент или другой объект.
- Если строительство планируется на «кислых» грунтах или в местности с очень морозным климатом, то благодаря своей структуре блоки ФБС не поддаются воздействию перечисленных внешних факторов.
Разбираясь, какие же недостатки имеются у данных блоков можно выделить два существенных. Во-первых, для укладки придется использовать специальную технику. А во-вторых, есть риск проседания фундамента из-за того, что конструкция не монолитная, а значит, каждый из элементов может повести себя непредсказуемо.
Некоторые приписывают к недостаткам ФБС необходимость дополнительной гидроизоляции и утепления, но ведь сегодня практически каждый из видов оснований под постройку не обходится без таких манипуляций. Соответственно, считать это минусом именно в случае блоков ФБС ошибочно.
Таким образом, выбирая фундамент из железобетонных фундаментных блоков при возведении постройки, можно не опасаться ни перепадов температур, ни прочих воздействий внешних факторов. А степень надёжности зданий, построенных именно на таком фундаменте, крайне высока. Плюс ко всему — конструкция из блоков возводится очень быстро, а значит, нет повода переживать о сроках строительства и можно успеть закончить работы в промежуток между сменами сезонов года. Даже если планируется построить одноэтажный жилой дом скромных габаритов, выбрав такой вид фундамента можно получить строение «на века».
Фундаментные блоки ФБС | ЗАО Завод ЖБИ «Степной» г.Оренбург
Выпускаются по ГОСТ 13579-78 «Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия».
Пример условного обозначения:
ФБС24.3.6-Т
ФБС — фундаментный блок сплошной,
24 — длина в дм. округленная до целого числа (2380 мм),
3 — ширина в дм. округленная до целого числа (300 мм),
6 — высота в дм. округленная до целого числа (580 мм),
Т — тяжелый бетон.
Фундаментные блоки типа ФБС изготавливаются из тяжелого бетона класса по прочности на сжатие В7,5 (ближайшая марка М100). Возможно изготовление ФБС из высокомарочного бетона при условии увеличения стоимости изделия.
Фундаментные блоки типа ФБС12.3.6-Т, ФБС12.3.3-Т, ФБС8.3.6-Т, ФБС8.4.6-Т, ФБС8.5.6-Т, ФБС8.6.6-Т, ФБС6.3.6-Т, ФБС6.4.6-Т, ФБС6.5.6-Т, ФБС6.6.6-Т являются дополнительными типоразмерами блоков ФБС к ГОСТ 13579-78 «Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия.»
Блоки предназначены для стен подвалов и технических подпольев зданий, допускается применять для фундаментов.
Фундаментные блоки — востребованная в мало/многоэтажном строительстве железобетонная продукция. Трудно переоценить значимость надежного фундамента, поэтому к производителям фундаментных блоков предъявляются особые требования к качеству реализуемой продукции. Выполняя важную функцию распределения нагрузки от веса зданий на основания, фундаментные блоки должны быть прочны, долговечны, устойчивы. Для изготовления блока используют качественные бетоны тяжелых марок, позволяющие изделиям справляться с большими нагрузками без образования трещин и других видов разрушений.
Выбор геометрических размеров блоков, а также их сечений, зависит от условий эксплуатации будущего здания, расчетных нагрузок и степени ответственности сооружения. При строительстве в районах, расположенных в холодных климатических зонах, имеет смысл выбирать ФБС с улучшенными характеристиками морозостойкости. Разумеется, наличие качественных добавок, улучшающих подобные параметры бетона, негативно скажется на цене конечной продукции, однако спешим напомнить, что фундаментные блоки являются базисом возводимого здания, и при их выборе в первую очередь следует руководствоваться соображениями безопасности, и только потом финансовой выгоды. При монтаже ФБС, зачастую в качестве подстилающего слоя используются фундаментные подушки, позволяющие увеличить несущую способность фундамента.
Все ФБС в обязательном порядке подлежат пропарке для целей ускорения набора прочности.
И те, и другие железобетонные изделия вы можете купить в компании ЗАО Завод ЖБИ «Степной», по адресу: г. Оренбург, ул. Техническая, 4. Стоимость нашей продукции соразмерна ее высокому качеству, обусловленному многолетним стажем работы наших специалистов, а также использованием новейшего и самого технологичного оборудования. Мы стремимся удовлетворить все нужды наших клиентов, предлагая им надежные фундаментные блоки, а также другие железобетонные изделия в широком ассортименте.
Блоки фундаментные (ФБС) Волгоград
Бетонный завод PSK-SK предлагает купить блоки ФБС заводского качества в Волгограде и благодаря собственному производству и доставке может предложить низкие цены на продукцию. Блоки фундаментные ФБС представляют собой изделия из тяжелого бетона, которые используются при обустройстве и монтаже цоколей, стен подвалов, фундаментов
Что представляют собой ФБС?
Маркировка (пример): ФБС 24-6-6т (2380x600x580 мм)
БЛОКИ БЕТОННЫЕ ФУНДАМЕНТНЫЕ, ГОСТ 13579-78 | |||||||
Наименование изделия | длина | ширина | высота | объем, м³ | вес, т | БЕЗНАЛИЧНЫЙ РАСЧЕТ С НДС | НАЛИЧНЫЙ РАСЧЕТ БЕЗ НДС |
ФБС 24-3-6 т | 2380 | 300 | 580 | 0,406 | 0,98 | 2295 | 2095 |
ФБС 24-4-6т | 2380 | 400 | 580 | 0,543 | 1,3 | 2895 | 2495 |
ФБС 24-5-6т | 2380 | 500 | 580 | 0,679 | 1,63 | 3595 | 3195 |
ФБС 24-6-6т | 2380 | 600 | 580 | 0,815 | 1,96 | 4195 | 3895 |
ФБС 12-3-6т | 1180 | 300 | 580 | 0,203 | 0,48 | 1275 | 1195 |
ФБС 12-4-6т | 1180 | 400 | 580 | 0,272 | 0,64 | 1675 | 1395 |
ФБС 12-5-6т | 1180 | 500 | 580 | 0,339 | 0,79 | 1895 | 1750 |
ФБС 12-6-6т | 1180 | 600 | 580 | 0,407 | 0,96 | 2375 | 2095 |
ФБС 8-3-6т | 780 | 300 | 580 | 0,136 | 0,33 | 995 | 915 |
ФБС 8-4-6т | 780 | 400 | 580 | 0,172 | 0,43 | 1195 | 1095 |
ФБС 8-5-6т | 780 | 500 | 580 | 0,226 | 0,56 | 1395 | 1275 |
ФБС 8-6-6т | 780 | 600 | 580 | 0,271 | 0,67 | 1795 | 1650 |
ФБС 9-3-6т | 880 | 300 | 580 | 0,146 | 0,35 | 1095 | 995 |
ФБС 9-4-6т | 880 | 400 | 580 | 0,195 | 0,47 | 1395 | 1250 |
ФБС 9-5-6т | 880 | 500 | 580 | 0,244 | 0,59 | 1575 | 1395 |
ФБС 9-6-6т | 880 | 600 | 580 | 0,293 | 0,7 | 1995 | 1750 |
ФБС 24-2-3т | 2380 | 200 | 300 | 0,144 | 0,36 | 1395 | 1275 |
ФБС 24-3-3т | 2380 | 300 | 300 | 0,2 | 0,5 | 1475 | 1295 |
ФБС 24-4-3т | 2380 | 400 | 300 | 0,26 | 0,65 | 1775 | 1550 |
ФБС 24-5-3т | 2380 | 500 | 300 | 0,333 | 0,83 | 2195 | 1695 |
ФБС 24-6-3т | 2380 | 600 | 300 | 0,4 | 1 | 2550 | 2250 |
ФБС 12-3-3т | 1180 | 300 | 300 | 0,1 | 0,24 | 895 | 795 |
ФБС 12-4-3т | 1180 | 400 | 300 | 0,127 | 0,31 | 1050 | 950 |
ФБС 12-5-3т | 1180 | 500 | 300 | 0,159 | 0,38 | 1095 | 995 |
ФБС 12-6-3т | 1180 | 600 | 300 | 0,191 | 0,46 | 1295 | 1095 |
ФБС 9-3-3т | 880 | 300 | 300 | 0,074 | 0,18 | 625 | 555 |
ФБС 9-4-3т | 880 | 400 | 300 | 0,1 | 0,25 | 895 | 795 |
ФБС 9-5-3т | 880 | 500 | 300 | 0,12 | 0,3 | 995 | 895 |
ФБС 9-6-3т | 880 | 600 | 300 | 0,148 | 0,37 | 1195 | 1075 |
*возможно изготовление блоков ФБС индивидуальных размеров и любой марки бетона
Фундаментные блоки (ФБС) от производителя
Фундаментные блоки используются при возведении стен подвалов и элементов ленточных фундаментов. Основное назначение фундаментных блоков — перераспределение всей нагрузки здания на фундамент.
Среди основных преимуществ фундаментных блоков:
- Долговечный
- Надежность
- Высокое качество изделий
Фундаментные блоки сплошного сечения для стен подвала выполнены из тяжелого бетона марки В7,5 и морозостойкости F50.По дополнительному согласованию блоки могут изготавливаться из бетона другой марки.
ПРИМЕНЕНИЕ БЛОКОВФундаментные блоки из бетона — разновидности железобетонных изделий, непосредственным назначением которых является закладка фундамента. Более того, их используют для строительства подвальных помещений, различных перегородок, навесов. Их используют в аграрном секторе, например, при строительстве комплексов. Блоки используются при возведении стен тоннелей. Есть еще несколько способов применения фундаментных блоков: защита дорог, ремонт дорог, рекультивация берегов в случае разрушительных наводнений. Военные используют блоки ФБС для возведения защитных сооружений, заграждений.
ПРЕИМУЩЕСТВА ФУНДАМЕНТОВ- Экономия времени, так как нет необходимости смешивать бетон и соблюдать пропорции. Установка выполняется очень быстро;
- Прочность конструкции. Некоторые виды могут иметь специальные врезки, укрепляющие конструкцию;
- Блок устойчивы к морозам, к кислым почвам подпитываются специальными средствами;
- Специальные крючки позволяют облегчить установку основания.
- Это дорогой материал. Для его установки вам понадобится строительная техника.
- Есть возможность просадки фундамента. Структура не цельная. Это означает, что каждый блок может вести себя по-разному.
- бетон силикатный;
- бетон керамзитовый;
- армированный бетон.
При изготовлении силикатного бетона добавляется известь. Раствор будет умеренным по весу. Блоки маркируются буквой S . Вес продукта от 290 кг до 1,7 тонны. Согласно ДСТУ, данный тип нельзя использовать в условиях повышенной влажности, следовательно, нельзя использовать в качестве фундамента.
При изготовлении керамзитобетона в раствор добавляют керамзит (керамзит). Сам керамзит — это пористый материал. Поэтому эта пропорция самая легкая, вес блока от 250 кг до 1,5 тонны.Товар будет обозначен буквой L , то есть легкий. Низкая цена, высокое водопоглощение и низкая прочность — все это свойственно керамзитобетону. Его можно использовать для строительства легких зданий.
Железобетонные блоки имеют большой вес за счет плотности материала. Вес колеблется от 250 кг до 2 тонн. Он отмечен буквой Т, что означает тяжелый. Он предназначен для многоэтажных домов.
Фундаментные блоки различают по форме, профилю, размерам.У них разная маркировка:
- Прямоугольные блоки с ямками называются ФБС. Их применяют при устройстве ленточного фундамента, устройстве малоэтажных стен.
- Для монолитного фундамента используются пустотелые блоки. Они помечены как FBP. Блоки используются для строительства многоэтажных домов.
- Могут быть как трапециевидной, так и прямоугольной формы. Они обозначены BF.
- Колонны цилиндрические для устройства изолированного фундамента и свайного фундамента.Они имеют маркировку F. .
- Блоки трапециевидной формы используются для ленточных и опорных фундаментов. Этот продукт отмечен знаком FO.
Цифры после блока — габаритные размеры в дециметрах. Первая цифра означает длину, вторая — ширину, а последняя — высоту.
Фундаментные блоки (ФБС) заказать в Украине
Фундаментные блоки (ФБС), специальные фундаментные блоки Для возведения стен подвала в частном доме или некоторых промышленных сооружениях необходимо наличие специальных фундаментных блоков, распределяющих нагрузку по всему основанию. Эти блоки состоят из тяжелых морозостойких марок (F50) бетона, которые относятся к классу прочности В7,5 или другому. Мы можем выполнить любой запрос заказчика, в зависимости от требуемой прочности, надежности и качества строительных конструкций.
Высокие требования к качеству продукции и темпам строительных работ требуют применения практичных и универсальных элементов при возведении фундаментов. Технологии строительства с использованием фундаментных блоков окупаются как с точки зрения финансовых, так и временных затрат.Подавляющее большинство украинских девелоперов стремится приобрести специальные фундаментные блоки из-за финансовой выгоды и возможной минимизации трудозатрат. Существующие технологии производства специальных фундаментных блоков позволяют изготавливать сложные железобетонные конструкции по индивидуальным заказам.
Применение специальных фундаментных блоков
Специальные фундаментные блоки (размерами до 2380 × 580 × 600 мм) имеют широкий спектр применения:
- Устройство ленточного фундамента, используются блоки прямоугольной формы, с вмятины на их концах. Размеры изделия и марка бетона выбираются в зависимости от назначения и нормативных требований.
- Устройство различных фундаментов для гражданского и промышленного строительства.
- Возведение стен бомбоубежищ, овощехранилищ, подвалов и цокольных этажей помещений.
- Устройство ограждающих конструкций автомобильных дорог, устройство съездов и эстакад.
Технология изготовления в этом случае становится объектом пристального внимания.Любые ошибки могут создать большие риски для безопасности персонала и целостности промышленного оборудования на строительной площадке. Поэтому девелоперы предпочитают приобретать специальные фундаментные блоки у проверенных поставщиков, и компания «ВИЛЕС» одна из немногих.
Преимущества фундаментных блоков от компании «ВИЛЕС»
Мы продаем свои фундаментные блоки по выгодной цене, так как они поступают напрямую от производителя. Наши продукты также обладают некоторыми замечательными характеристиками:
- Они обладают отличной несущей способностью.
- Устойчивы к воздействию отрицательных атмосферных условий.
- Мы предлагаем широкий ассортимент стандартных размеров для различных строительных задач.
- Продукция имеет высокие показатели морозостойкости, выдерживает значительные перепады температур.
- Срок эксплуатации специальных фундаментных блоков типа ФБС — 100 лет.
- Неизменное качество продукции, подтвержденное сотнями реализованных и полностью сданных объектов, а также государственными сертификатами соответствия.
- Оперативная доставка строительных материалов на строительную площадку заказчика.
Более подробную консультацию по закупке и доставке фундаментных блоков вы можете узнать у наших менеджеров по телефону.
Тип, марка и прочность кирпича | Журнал Concrete Construction
- Главная> org/breadcrumb»> Как сделать>
- Тип, марка и прочность кирпича
Практическое руководство
Опубликовано:
- Должен ли я, как архитектор, указывать блоки для кладки из глины Grade SW Type FBX, чтобы получить наиболее долговечные блоки из доступных?
- Долговечность кирпичной кладки зависит от ее сорта. Сорт и тип кирпичной кладки определены в ASTM C 62, C 216 и C 652. Степень SW (или суровое атмосферное воздействие) является наиболее прочной классификацией кирпича. Блоки марки MW менее долговечны и могут использоваться для облицовочного кирпича в тех частях страны, где индекс погодных условий не такой серьезный. Кирпич марки NW наименее прочен и в основном используется только для внутренних работ. Тип FBX не имеет ничего общего с долговечностью устройства. Тип — это показатель механических допусков устройства. Тип FBX допускает очень узкую цветовую гамму и минимальные вариации размеров.Эти блоки используются там, где требуется очень однородный внешний вид. Установки типа FBS более распространены. Эти агрегаты предлагают более широкий спектр вариантов цвета и размера. Блоки типа FBA используются для создания особых архитектурных эффектов. Эти устройства не имеют ограничений по размеру и цвету.
различий по типу, размеру и маркировке
Фундаментные блоки различаются по типу, размеру и маркировке.
Типы блоков
Фундаментные блоки изготавливаются следующих типов:
1.ФБС — фундамент стеновой блок. Самый распространенный вид товара.
2. ФБП — фундамент пустотелый. Имеет квадратные впадины. Доступен одной стандартной длины — 2380 мм.
3. ФБВ — блок вырубки под фундамент. Отличительная особенность — специальный продольный вырез для прокладки коммуникаций.
Размеры блока
Размеры блоков ФБС регламентируются ГОСТ 13579-78. Ширина блоков — это основная геометрическая величина, а высота и длина — второстепенные.
Типоразмеры фундаментных блоков следующие:
— длина 2380, 1180, 880 мм
— высота 580, 280 мм
— ширина 300, 400, 500, 600 мм.
Более востребованы блоки высотой 580 мм. Самый габаритный блок — 2400х600х580 мм, наименьший — 880х300х580 мм (блоки небольших размеров используются для «отделки» конструкции, чтобы не расколоть весь блок). Такие размеры блоков позволяют быстро установить фундамент.
Маркировка блока
Размеры и материал блоков являются ключевыми показателями при маркировке блоков. Например, фундаментный блок — ФБС 12-4-6т. Аббревиатура «ФБС» означает «фундаментная блочная стена» (на русском языке: «-)». Следующие 3 цифры — это геометрические размеры в дециметрах (12 — длина, 4 — ширина, 6 — высота). Буква после цифр указывает, из какого бетона сделан блок. В данном случае «т» — «тяжелый бетон» (по-русски: «» — «»). Также различают «п» — бетон с пористым наполнителем (по-русски: «» -), «с» — силикатный бетон (по-русски: «» -).Выбор бетона может определяться условиями эксплуатации и климатом.
Стоит отметить, что все размеры блоков соответствуют собственному спросу и необходимости. Именно поэтому компания NEMP при разработке машин для производства бетонных блоков для изготовления фундаментных блоков уделяла особое внимание возможности производства блоков широкого диапазона размеров. Станки для производства бетонных блоков УПБ-СМ поставляются с комплектом форм для выпуска блоков 16 типоразмеров, а модель УПБ-ПМ — для выпуска 12 типоразмеров.Для производства блоков высотой 280 мм разработана универсальная машина для изготовления бетонных блоков УПБ-ФЛ, не имеющая аналогов в своем сегменте. Также здесь производятся железобетонные плиты ленточного фундамента (плиты ФЛ) самых популярных типоразмеров.
Как смотреть на кирпичную стену — Masonry Magazine
В некоторых проектах просто кажется, что никто не может договориться о внешнем виде стены, и то, что нравится одному человеку, может быть неприемлемо для другого. Могут быть жалобы на цвет раствора, ширину шва или трещины и сколы в кирпиче.Некоторым архитекторам нравится приближаться с линейкой или увеличительным стеклом при оценке стены — но оба эти подхода неверны! К счастью, в строительных нормах и ASTM есть руководство по оценке внешнего вида кирпичной стены.
Строительные допуски.
Проектирование и строительство кладки регулируется Строительными нормами TMS 402 и Спецификациями TMS 602. Технические характеристики Раздел 3.3. F содержит список строительных допусков. Некоторые дизайнеры ожидают, что облицовка из каменной кладки будет соответствовать этим допускам, даже если они были разработаны по структурным причинам, а не по внешнему виду.Допуски указаны в Спецификации для отвеса (± 1/4 дюйма на 10 футов, ± 3/8 дюйма на 20 футов и ± 1/2 дюйма макс.), Отклонение от уровня (± 1/4 дюйма на 10 футов). или ± 1/2 дюйма макс.), а также отклонения от линии (± 1/4 дюйма на 10 футов, ± 3/8 дюймов на 20 футов и ± 1/2 дюйма макс.), среди прочего.
Толщина стыков слоя раствора может отличаться на ± 1/8 дюйма от указанной толщины, а вариации стыков головки ограничены до -1/4 дюйма или +3/8 дюйма. Это означает, что стык станины 3/8 дюйма может иметь толщину от до ½ дюйма, а стыки головки могут иметь ширину от 1/8 дюйма до дюйма и при этом соответствовать требованиям допусков.
Обязательно ознакомьтесь с руководством по проекту: некоторые спецификации проекта ужесточают эти допуски или перечисляют допуски для элементов, не охваченных TMS 602, таких как выравнивание стыка головки по стене.
Сколы и трещины кирпича.
Глиняный кирпич делают однородным по размеру и внешнему виду, но иногда они повреждаются во время производства или отгрузки. Внешний вид кирпича зависит от «Типа» кирпича. Кирпич типа FBS представляет собой кирпич стандартного производства, кирпич типа FBA изготавливается в соответствии со специальными архитектурными или внешними критериями, а кирпич типа FBX имеет дополнительный контроль во время производства.Если ваш проект требует жесткого контроля допусков или внешнего вида, подумайте о покупке кирпича типа FBX.
СтандартыASTM на кирпич (включая ASTM C216, спецификацию для облицовочного кирпича) дают некоторый допуск на размер и количество сколов и трещин кирпича, которые допускаются в партии кирпича. В зависимости от типа кирпича от 5 до 15 процентов вашего груза могут иметь небольшие сколы и трещины. Стандарты ASTM также устанавливают ограничения на деформацию кирпича, коробление и изменение размеров.
Один из способов смягчить споры — убедиться, что все правильно оценивают готовый продукт. Сначала сравните внешний вид с одобренным образцом панели. Работа на месте должна иметь такое же качество и внешний вид, что и панель с образцами.
Помимо сколов, разрешенных ASTM, стандарты кирпича говорят нам, что кирпич «не должен иметь трещин или других дефектов, ухудшающих внешний вид указанного образца при просмотре при рассеянном освещении с расстояния 15 футов для типа FBX и на расстоянии. 20 футов для типов FBS и FBA ” (см. фото).В стандартах на кирпич в ASTM C216 и C652 есть это утверждение, и аналогичные подходы к визуальной оценке включены в спецификации бетонных блоков ASTM.
Советы по оценке внешнего вида
- Будьте активны. Разработайте предварительное соглашение о строительстве и попросите всех согласовать желаемый внешний вид перед началом работы. Если вы не знакомы с кирпичом, указанным для проекта, поговорите с производителем об их типичных производственных допусках.
- Образец панели. ВСЕГДА попросите клиента утвердить образец панели для проекта. Это не обязательно должна быть дорогая отдельно стоящая стеновая панель, и во многих случаях образец панели может быть просто первым фрагментом возведенной кладки. Образец панели должен содержать диапазон цветов и качество исполнения, ожидаемых от проекта. Прежде чем приступить к работе, убедитесь, что все согласны с его внешним видом.
- Сначала очистите стену. Если есть спор по поводу внешнего вида стен, подождите, пока у вас будет готовый продукт, прежде чем оценивать.Уборка изменит внешний вид стены.
- Оснастка. Соответствовать инструментам. Не торопитесь и убедитесь, что все ваши каменщики работают с одинаковым возрастом строительного раствора. Раствор следует обрабатывать, когда на нем «твердый отпечаток пальца». Инструменты, если раствор слишком влажный или слишком жесткий, изменит свой цвет.
- Бетонный кирпич. При кладке стены следите за кирпичом с трещинами, сколами, деформациями или обесцвечиванием. Либо превратите плохую грань в полость (там, где ее не будет видно), отрежьте поврежденную часть и используйте оставшуюся часть как половину кирпича, либо выбросьте ее в кучу мусора.
- Выцветание. Стандарты для кирпича ASTM изменились несколько лет назад, и теперь, если вам нужен кирпич, который не способствует образованию высолов, вы должны попросить об этом. Требовать, чтобы производитель предоставил кирпич с оценкой «не выцветший» при испытании в соответствии с методом ASTM C67.
- Обратите внимание на чистку. Использование очистителей под высоким давлением или кислотных очистителей может привести к повреждению стыков кирпича и раствора. Спросите у производителя кирпича, какой чистящий раствор лучше всего подходит для его продукта. Не забудьте предварительно намочить стену, нанести чистящие средства под низким давлением и не использовать насадки с высоким давлением или с наконечниками игл для полоскания стены.
Построенные одним и тем же каменщиком из одного и того же кирпича, эти две стены выглядят по-разному. Солнечный свет, падающий на левую сторону, подчеркивает каждое небольшое отклонение. Правильный взгляд на кирпичную стену — при «рассеянном» или непрямом освещении, как показано справа.
Слова: Майкл Шуллер
Фото: Аткинсон-Ноланд и партнеры, Masonry Magazine
8.Пеноизоляционная система FBS
% PDF-1.3 % 1 0 obj > эндобдж 2 0 obj > поток 2016-01-05T11: 34: 31 + 01: 002016-01-05T11: 34: 31 + 02: 002016-01-05T11: 34: 31 + 01: 00Adobe Illustrator CS6 (Windows)
Блок ФБС — незаменимый строительный материал
Использование блоков ФБС давно широко распространено в нашей стране при строительстве капитальных зданий и
сооружений. Столь широкое применение они получили благодаря прочности своей конструкции, простоте и невысокой стоимости монтажа по сравнению с ленточным фундаментом.Преимущества агрегатов ФБС
Блок ФБС морозоустойчив и долговечен, выдерживает высокое давление вышележащих конструкций, поэтому применяется для возведения стен подвалов и фундаментов домов.Эти характеристики присущи только материалам, произведенным на заводе, поскольку блоки, изготовленные в ремесленных мастерских, не соответствуют заявленным параметрам.
Фундаментальные блоки имеют монолитную конструкцию из бетона М-100 и
М-200 в виде параллелепипеда с армированием внутри. По бокам блока ФБС имеются специальные пазы, которые при установке заполняются раствором, что обеспечивает повышенную прочность конструкции в целом.Типы блоков
FBS-блоки бывают нескольких видов в зависимости от размера и назначения и, соответственно, различаются по цене.Выпускаются блоки следующих типов: длиной 78 см, 118 см и 238 см, шириной 30, 40, 50 и 60 см. Одинаковая высота у всех — 58 см.
Все вышеперечисленные характеристики указаны в названии блоков. Так, например блок ФБС 3 — это блок, длина которого составляет 300 мм. Чаще всего настилают стены погребов в частной застройке. Вторая цифра показывает ширину изделия, третья указывает высоту. Например, фундаментные блоки 6-6-6 ФБС имеют ширину 60 см, высоту 60 см и длину 60 см соответственно.
Все ЖБИ изготавливаются по ГОСТ 1978 года. В последнее время некоторые производители, пытаясь улучшить и ускорить процесс изготовления блоков, вместо естественной сушки используют пропаривание. На качество продукции это практически не влияет, а вот на товарооборот положительно. Ведь если блок ФБС проходит естественную сушку, использовать его можно не ранее, чем через 3-4 недели, а после пропаривания это железобетонное изделие можно укладывать на 2-3 день.
Укладка блоков FBS
Укладка блоков начинается с подготовки почвы, в которую они будут укладываться.
Необходимо сделать подушку из песка толщиной не менее 15 см. В целом глубина блокировки зависит от типа почвы. Так, например, в песчаном грунте блок ФБС следует укладывать на глубину 40-70 см, а в основание с повышенным содержанием щебня — более 50 см. Особое внимание стоит обратить на глинистые и суглинистые почвы, так как глина имеет свойство набухать при промерзании.Монтаж следует начинать с угловых блоков. Стоит отметить, что при использовании FBS 24 снижаются затраты на возведение фундамента. Затраты на кран значительно снижаются, так как уменьшается количество штабелируемых блоков. Количество раствора, расходуемого на заделку вертикальных швов, сводится к минимуму за счет уменьшения их количества.
На практике видно, что со временем использование фундаментных строительных блоков не теряет своей популярности.
.