монтаж, укладка, крепление и опирание балок
Газобетонные блоки по праву считаются самым инновационным материалом для строительства коттеджей, дач и домов. Сами блоки весят не много по сравнению с кирпичом, имеют хорошую геометрию, кладутся на клей для ячеистых блоков, ввиду чего возведение несущих конструкций не занимает большого количества времени.
Но есть у газобетона и минус — из-за своей невысокой прочности при оказывании на него давления от перекрытий стены могут потрескаться. По этой причине при строительстве перекрытий в таких домах необходим армопояс. Далее речь пойдёт про деревянные перекрытия в доме из газобетона.
Преимущества и недостатки по сравнению с плитами перекрытия
Деревянные балки могут похвастаться своей легкостью и простотой в установке. Бытует ошибочное мнение, что под легкие перекрытия из дерева не нужен армирующий слой. Это в корне не верно.
Важно!
Для газобетонных стен в независимости от вида перекрытия всегда необходим армопояс!Плюсами деревянных балок являются:
- Экологичность, так как дерево — это возобновляемый натуральный материал.
- Небольшая масса.
- Низкая теплопроводность по сравнению с бетонными конструкциями.
- Невысокая цена по сравнению с другими видами перекрытий.
- Большой ассортимент в выборе.
- Простота установки балок.
Отрицательные стороны у древесины тоже имеются:
- Недолговечность. Рано или поздно даже самые хорошие перекрытия могут начать гнить.
- Малопрочность — дерево не сможет выдержать столько веса, сколько смогло бы перекрытие из бетона.
- Горючесть (натуральные материалы легко воспламеняются).
Важно!
Несмотря на такие значительные отрицательные качества, дерево все равно выбирают намного чаще, и вот почему: специальные составы для пропитки древесины смогут продлить срок службы, уберечь от гниения и воспламенения. А малая прочность искореняется благодаря использованию большего количества балок и уменьшения шага прокладки.Теперь рассмотрим бетонные перекрытия и их недостатки:
- Первым и наиболее существенные минусом является дороговизна перекрытия из бетона. Мало того, что сами перекрытия стоят недешево, для их установки и перевозки потребуется и специальная техника (кран). Так что и за установку придется выложить определенную денежную сумму. У деревянных перекрытий этот минус отсутствует — установку можно произвести самостоятельно. Если балки небольшие, то достаточно будет и двух-трех человек. Чем они тяжелее и массивнее, тем большее количество людей придется задействовать.
- Высокий вес. Мы уже говорили, что для монтажа потребуется специальная техника. А ещё потребуется более дорогой фундамент.
Как видите, все недостатки связаны лишь с ценой. Чтобы принять окончательное решение, ознакомьтесь со статьей про плиты перекрытия в газобетонном доме.
Виды балок, преимущества и недостатки каждого вида
- Цельные.
- Клееные.
- Двутавровые.
Разберемся, какие из них наиболее подходят конкретно для каждой конструкции, выделим недостатки и преимущества каждого вида.
Из цельного бруса
Балки из цельного бруса отличаются своей прочностью, однако уступают по максимально возможной длине. Для того, чтобы балка не прогнулась со временем, рекомендуется не устанавливать ее длиной более 5 метров. То есть перекрытия из бруса подходят только для небольших домов.
Из существенных минусов можно выделить то, что без должной обработки перекрытия со временем могут начать гнить и покрываться плесенью. Не стоит исключать и риск возникновения пожара.
Внимание!
Для больших конструкций специалисты рекомендуют использовать перекрытия из других видов балок.Из клееного бруса
У балок из клееного бруса имеется одно неоспоримое преимущество — их длина без прогиба может достигать 12 метров.
У клееных балок выделяют такие преимущества:
- Особая прочность.
- Способность покрывать пролеты до 12 метров.
- Небольшая масса.
- Более долгий срок службы.
- Не деформируются с течением времени.
- Относительно пожаробезопасны по сравнению с обычным брусом.
Однако, стоит такой материал гораздо дороже.
Деревянные двутавровые балки
Двутавровые балки считают одними из самых прочных и надежных благодаря форме профиля, ведь состоят они из нескольких слоев, каждый из которых защищен различными пропитками.
К плюсам двутавров можно отнести:
- Высокую прочность, жесткость благодаря своей форме.
- Отсутствие прогибов.
- Бесшумность в эксплуатации — конструкции не скрипят при оказывании на них давления в отличие от остальных видов перекрытий.
- Материал не трескается, не рассыхается с течением времени.
- Легкость в монтаже.
Расчет необходимого сечения в зависимости от длины пролета и нагрузок, шага укладки
Количество балок, их размеры, шаг установки зависят непосредственно от площади помещения и предполагаемых нагрузок. Большинство экспертов считают, что оптимальной нагрузкой на перекрытия является 0,4 тонны на один квадратный метр площади (400 кг/м2). В эту нагрузку включают вес самой балки, массу чернового и финишного покрытия пола сверху и потолка снизу, утепления, коммуникаций, а также мебель и людей.
Совет
Лучшим сечением для прямоугольных деревянных балок считается с соотношением высоты к ширине 1,4 : 1.Сечение зависит и от того, из какой древесины делаются перекрытия. Сейчас приведем
- Если пролет составляет 2 метра, то минимальное сечение должно быть 7,5 на 10 см.
- При длине пролета в 2 с половиной метра балка должна иметь размеры 7,5 на 15 см.
- Если пролет трехметровый, то принято использовать балки 7,5 на 20 см.
- При длине балки в 4 и 4,5 м принято использовать их с сечением 10 на 20 см.
- Для постройки пятиметрового перекрытия используются перекладины с сечением 125 на 200 мм.
- Шестиметровое перекрытие делается из балок размером 15 на 20 см.
Если шаг увеличивается, то следует увеличивать и величину сечения балки.
Приведем таблицу сечений деревянных балок перекрытия в зависимости от пролёта и шага установки, при нагрузке 400 кг/м2:
пролёт (м)/ | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 6,0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0,6 | 75х100 | 75х150 | 75х200 | 100х200 | 100х200 | 125х200 | 150х225 |
1,0 | 75х150 | 100х150 | 100х175 | 125х200 | 150х200 | 150х225 | 175х250 |
Если не планируется нагружать перекрытия (в случае нежилого чердака для хранения легких вещей), то допустимы меньшие значения нагрузок от 150 до 350 кг/м2. Вот значения для шага установки 60 см:
Нагрузки, кг/пог. м | Сечение балок при длине пролета, м | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | |
150 | 50х140 | 50х160 | 60х180 | 80х180 | 80х200 | 100х200 | 100х220 |
200 | 50х160 | 50х180 | 70х180 | 70х200 | 100х200 | 120х220 | 140х220 |
250 | 60х160 | 60х180 | 70х200 | 100х200 | 120х200 | 140х220 | 160х220 |
350 | 70х160 | 70х180 | 80х200 | 100х220 | 120х220 | 160х220 | 200х220 |
В сети можно найти найти онлайн-калькуляторы для расчета несущей способности деревянных балок. Приведу ссылку на один из них: http://vladirom.narod.ru/stoves/beamcalc.html
Также, например, можно одну балку сечением 100х200 заменить двумя досками 50х200, сшитыми между собой болтами или гвоздями через каждый метр. Делают это по разным причинам:
- нет в продаже балок с требуемым сечением;
- доски с меньшим сечением весят легче, поэтому их можно поднять на верх в одиночку, и уже там скрепить.
Рекомендуется сшивать доски так, чтобы волокна древесины были разнонаправлены. Так повышается прочность конструкции.
Типы перекрытий
Сейчас в основном используют лишь три типа перекрытий:
- Балочное — состоит из балок.
- Ребристое — балки, положенные ребром.
- Балочно-ребристое.
Первый вариант — стандартный, именно для него и были описаны размеры сечения. Ребристые и балочно-ребристые перекрытия в настоящем практически не используют из-за увеличенных сроков работ и сложности конструкции, поэтому останавливать внимание на них мы не будем.
Монтажные работы
Главный этап — это, конечно же, монтаж балок. Он подразумевает грамотную подготовку еще на стадии строительства первого этажа.
Сначала дерево следует предварительно обработать противопожарным составом, а также жидкостью от гниения (это нужно сделать со всей перекладиной). Сделать это нужно сразу после покупки. Если материал будет лежать некоторое время до укладки, его нужно переложить: ряд балок, затем 3-4 бруска поперек, затем следующий ряд. Так доска будет вентилироваться и просохнет. Это исключит появление плесени.
Часть балки, заделываемую в стену, следует также покрыть:
- Битумом или праймером.
- Рубероидом, толью или пергамином.
- Жидким гидроизолом, состоящим из битума.
- Линокромом.
Это делается в связи с тем, что дерево при соприкосновении с бетоном и блоками может впитывать влагу и со временем начать загнивать.
Справка
Для газобетона считается нормальным содержание эксплуатационной влажности 3-5%. Какими бы сухими не казались блоки, недопустимо прямое соприсковение дерева с этим материалом.Балку необходимо заделать в несущую стену минимум на 12 см. Торцы обрезаются под углом 70 градусов в целях обеспечения удаления влаги.
Внимание!
Торец балки отсекать гидроизоляционным материалом не нужно. Иначе будет закрыт доступ для испарения влаги. Требуется оставить небольшой воздушный зазор между концом балки и стеной.
Производится укладка балок на армированную поверхность (для усиления прочности конструкции). Вместо армопояса некоторые производители в небольших домах допускают опирание на газобетон с подкладкой металлической полосы 6х60 мм.
Крепление балок к армопоясу в домах из газосиликата осуществляется анкерными болтами.
Для утепления со стороны улицы перед балкой можно положить утеплитель. Как правило, внешние торцы балок с наружной стороны утепляются пенополистиролом.
Заполнение пустот между уложенными балками делают газоблоками. Между газосиликатом и брусом оставляют зазоры 2–3 см. Их плотно забивают минеральной ватой, предотвращая таким образом образование конденсата и отсыревание балок.
Не забудьте продумать размещение лестницы на второй этаж, так как проём нужно предусмотреть сразу:
Ну вот и все, перекрытия готовы. Теперь можно приступать к последующей отделке.
Послемонтажная отделка
По завершении строительства перекрытия рекомендуется подождать, прежде чем начинать производить чистовые работы, чтобы балки дали усадку. Перекрытия рекомендуется «скрыть» за чистовой отделкой до наступления холодов, чтобы они не подвергались воздействию влажных погодных факторов.
Также необходимо сделать крышу. Если до зимы это совершить никак не получается, то всю конструкцию следует накрыть пленкой или тентовым материалом, в том числе и окна, чтобы влага не поступала в здание. Но небольшие сквозные “просветы” оставить все-таки рекомендуют, чтобы внутри помещения был оптимальный уровень влажности.
Теперь непосредственно к послемонтажной отделке. Сначала делают черновой потолок снизу перекрытия. Сделать его можно и из фанеры, если в дальнейшем предусмотрено возведение, к примеру, подвесного потолка.
Важно!
Начинать следует именно с нижней части балки, так как между потолком и полом обычно кладут утеплитель, который также выступает в качестве шумоизоляции.После монтажа потолка уже сверху кладут утеплитель и пароизоляцию (при необходимости). Например, если верхний и нижний этажи будут постоянно отапливаться, то делать утепление необязательно. Но нужно отметить, что утепление работает и как шумоизоляция. Если же второй этаж будет чердаком, то утеплять точно нужно — иначе тепло будет уходить.
После прокладки утеплителя можно класть черновой пол (он поможет в дальнейшем возведении здания, так как не придется устанавливать леса).
Чистовую отделку необходимо производить уже после того, как в доме появятся окна и он даст усадку.
Деревянные межэтажные перекрытия — одно из самых оптимальных решений. Ведь деревянные балки прочные, легкие и при этом дешевые. Они просты в монтаже и не оказывают излишнего давления на стены. Главное, правильно произвести расчет и обязательно обработать деревянную конструкцию.
Для повышения прочности конструкции можно вместо дерева использовать металлические двутавровые балки. В этом случае понадобится кран для монтажа. И стоит металл дороже дерева. И если вы готовы на такие траты, то не проще ли тогда остановить свой выбор на пустотных плитах перекрытия? Так как главное преимущество перекрытия по деревянным балкам в газобетонном доме — экономия средств.
Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо!Отличная статья 38
деревянное перекрытие, чем подшить потолок, чертеж.
Казалось бы, существуют и более прочные материалы. Однако древесина по-прежнему сохраняет привлекательность, особенно среди индивидуальных застройщиков.
Владельцы частных домов выбирают деревянные перекрытия потому, что они:
- долговечны – качественно обработанные и грамотно установленные балки служат по 100 и более лет;
- доступны – стоимость древесины достаточно низка, а привлекательная цена порождает спрос;
- легки в установке – балки, в отличие от плит, можно монтировать вдвоем или даже одному. При этом строители обходятся без специализированной техники и без мокрых трудоемких технологических процессов. При необходимости эту работу выполнить и в одиночку.
В эксплуатации древесина удобнее:
- потолки и полы гораздо теплее, чем бетонные; конструкцию не нужно дополнительно утеплять.
- черновой пол, который получается после первичной облицовки балок, практически пригоден к эксплуатации. Чтобы придать ему эстетический вид, можно обойтись ковролином, ламинатом или любым другим декоративно-отделочным материалом.
В отличие от деревянных, потолки из бетона нуждаются в доработке после монтажа плит. Дополнительно требуется сделать:
- выполнить подсыпку керамзитом,
- армировать поверхность и уложить стяжку,
- выровнять ее;
- и только потом – спустя месяц после ее высыхания – декорировать пол.
О минусах деревянных перекрытий можно заметить, что они скорее носят теоретический характер. Критики этой технологии обычно называют две беды, которые могут приключиться:
- пожар;
- биологические вредители.
В ответ следует напомнить, что еще 200 лет назад строители умели эффективно предотвращать подобные неприятности: дома, построенные в тот период, до сих пор эксплуатируются во всех крупных городах страны.

Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Можно добавить, что даже необработанная сосновая балка не обрушивается на 15-й минуте пожара, как, скажем, стальная, а противостоит пламени не менее 40 минут. Да и биологическая обработка сегодня намного эффективнее, чем полвека назад.
Для монтажа перекрытий используют балки трех видов:
- цельные;
- клееные;
- двутавровые.
Балки, вырезанные из одного ствола, имеют недостаток – их коробит. Волоконная структура древесины неоднородна. При увлажнении и последующем высыхании доску ведет: она может изогнуться, как пропеллер, а может превратиться в желоб.
По этой причине ГОСТ ограничил длину балок из однородного массива. Норма – не более 4,6 метров. В большинстве коттеджей, ширина комнат не превышает 3 метров, поэтому такая древесина вполне подходит для устройства перекрытий.
Клееный брус считается более жестким. А все – благодаря особой технологии соединения отдельных частей. Древесину распускают вдоль волокон, а затем одну половину поворачивают на 180о и склеивают. Получается композит из двух слоев, в каждом из которых волокна направлены в разные стороны. Деформационные силы, действующие в противоположных направлениях, уравновешивают друг друга.
Клееные балки более технологичны: их длина может достигать 12 метров. Такой материал долговечнее. Считается, что и антипиреновые характеристики сборных модулей гораздо выше, чем у обычного дерева.
Из клееных балок делают сборные перекрытия. Если нагрузка основную балку слишком велика, ее снижают – дополнительно монтируют распорные брусья или устанавливают промежуточные колонны.
Двутавровые балки – трехслойная конструкция. Она интересна тем, что крайние элементы шире, чем средняя перемычка. Такая сборная балка обладает очень высокой жесткостью, прочностью и однородностью.
Работать с двутаврами – одно удовольствие. Да и в эксплуатации эти перекрытия удобны: они не изгибаются, не скрипят, не растрескиваются.
Единственный минус таких балок – высокая цена. Но, как говорится, овчинка стоит выделки.
Балки теоретически могут изготавливаться любой длины – лишь бы позволила технологическая линия. Однако стандарты разных стран устанавливают жесткие ограничения на длину конструкций. Связано это с тем, что балка при эксплуатации не должна прогибаться более, чем на 1/350 часть от своей длины.

Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Степень прогиба балки зависит от величины нагрузки на единицу площади перекрытия. Поэтому основный параметр – это зависимость интервала между балками (шага) от ее длины, ширины и высоты.
Соотношение между сечением, интервалом установки и длиной пролета:
Длина расчетного пролета, м | Интервал установки, мм | |
600 | 1000 | |
Ширина х высота балки, мм | ||
7,0 | 150 х 300 | 200 х 275 |
6,5 | 150 х 250 | 200 х 250 |
6,0 | 150 х 225 | 175 х 250 |
5,5 | 150 х 200 | 150 х 250 |
5,0 | 125 х 200 | 150 х 225 |
4,5 | 100 х 200 | 150 х 200 |
4,0 | 100 х 200 | 125 х 200 |
3,0 | 75 х 200 | 100 х 175 |
2,5 | 75 х 150 | 100 х 150 |
2,0 | 75 х1 00 | 75 х 150 |
Существуют два документа, утвержденные Госстандартом, которые регулируют глубину опирания балок.
- Один ГОСТ устанавливает требования к использованию древесины, в частности, балок. В нем определена минимальная пятка опирания – 15 см (при укладке брусьев на деревянные стены – 7 см).
- Второй ГОСТ регламентирует величину опирания перекрытий на стены из газобетона. Он устанавливает размер 200 мм.
По нашему мнению, при строительстве дома из газоблоков есть резон руководствоваться нормой, утвержденной вторым стандартом.
При работе с деревом есть технологические тонкости:
- под брусья следует подкладывать гидроизолирующий паронепроницаемый материал, чтобы предотвратить отсыревание и порчу дерева;
- торцы балок обрезают наискось – под углом 70о, чтобы обеспечить вентилирование внутренних волокон.
Полости, образовавшиеся между деревом и газобетоном заполняют утепляющим материалом.
В газобетонных домах балки укладывают по одной из двух технологий:
- Балочной
- Балочно-распределенной.
- Балочная конструкция – традиционная и интуитивно понятная: концы цельных или клееных брусьев опираются на стены, стоящие друг против друга.
- При балочно-распределенной технологии продольные элементы скрепляют между собой короткими прогонами. Этот способ позволяет уменьшить количество балок, так как усилие, которое испытывает решетка в каждой точке, ниже, чем нагрузка на балки.
Существуют и другие способы укладки, но они редко используются, поэтому их характеристику оставим для другой статьи.

Общая схема межэтажного перекрытия выглядит так:
- Несущая конструкция. Это одиночные балки – матицы, или брусковая решетка с короткими прогонами – разменниками, как говорят строители.
- Накат между балками – поперечные доски, уложенные на черепные бруски.
- Черепные бруски – продольные рейки, прикрученные вдоль нижней границы балок.
- Пароизоляция и утеплитель – рулонные или щитовые материалы, настеленные на накат.
- Лаги – поперечные брусья, основа для досок пола.
- Чистовой пол – доски по лагам.
- Чистовой потолок – щиты, подшитые снизу к накату.
В частных случаях каких-то элементов в перекрытии может не оказаться. Например:
- При монтаже снизу накат делать не обязательно. Целесообразней установить только лаги и между ними уложить утеплитель.
- Если перекрытие монтируется сверху, то есть резон закрепить накат, а от лаг можно и отказаться.

Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Важно: в конструкции-сэндвичи обязательно следует добавлять пароизоляцию. Это непроницаемая для воздуха пленка, которая закрепляется у наружной поверхности – с той стороны, которая контактирует с более холодной средой.
- Любая практическая работа начинается с расчета и планирования.
Схему перекрытия выбираем наиболее надежную – балки располагаются параллельно короткой стене. Балки следует выбирать такие, чтобы каждый квадратный метр перекрытий выдерживал нагрузку 400 кг.
Сечение и интервал установки брусьев подбираем в соответствии с данными таблицы 1.
Правило для руководства к действию: лучше установить меньше балок большего сечения, чем много мелкокалиберных досок.
Оптимальным считается сечение, когда высота относится к ширине с коэффициентом 1,5.
Основываясь на этих данных, производим расчет каждого вида материала.
- Подготовка балок и поверхности стен к монтажу.
- Концы балок промазываем антисептическими и антипиреновыми материалами.
- Стены: сначала следует провести нивелирование – проверку уровней отметок. Опорные платформы для всех балок должны находиться в одной плоскости.
- Следующая задача – нужно тщательно очистить посадочные места в стене и установить гидроизоляционные прокладки.
- Монтаж первой пары брусьев.
Это маячная пара. Первыми устанавливаются балки в крайних точках – у противоположных стен. Монтаж следует выполнить так, чтобы между торцами балок и стеной оставался вентзазор – 3–5 см.
Брусья закрепляются с помощью сухой гравийной подсыпки; края их обрезаются, как было указано выше.
- Установка всех балок перекрытия.
- Промежуточные брусья выставляются на одном уровне с маячными балками. Зазор между стеной и торцом – правило, обязательное для всех балок.
- Торцы брусьев опиливаются под углом, края оборачиваются рубероидом.
- Концы закрепляются. Зазоры уплотняются теплоизолятором, в свободные полости заливается ЦБР.
- Дальнейшие операции зависят от выбранной технологии.
- Можно по верху установить лаги. В получившиеся пазы укладывают утеплитель и пароизолятор. Затем настилают чистовые полы.
- Второй вариант – прикрепить к балкам продольные бруски – черепные, говорят строители. Эти рейки проходят с каждой стороны у самого края нижнего ребра. На рейки укладывают накат – поперечные доски. На накат настилают утеплитель, пароизоляцию. Затем на верхней поверхности балок монтируют полы, а на нижней – чистовой потолок.
Материалы и инструменты закупают после проведения расчетов. Технология материально-технического обеспечения такова:
- На основании начерченной схемы укладки формируют перечень и количества потребных материалов.
- На основании анализа техпроцесса составляют ведомость инструмента и оборудования.
Очевидно, что кроме основных материалов – бруса, досок, фанеры, гидроизолов и т. п., потребуются:
- вспомогательные – грунтовки, пропитки, краски (для металла и дерева), щебень, проч.;
- метизы – шурупы, винты, крючья, различные кронштейны, чалки и т. д.
Инструменты и оборудование: дрели, болгарки, лебедка, миксеры для подготовки ЦПР, струбцины, пилы, пассатижи, молотки, топоры, шлифовальные круги.
Деревянные Перекрытия в Доме из Газобетона: Этапы Монтажа

Балки перекрытия на стенах из газобетона
В последнее время очень много домов строится из газобетона. Этот легкий и энергоэффективный стеновой материал обладает доступной ценой, что и сделало его таким популярным. Но высокой прочностью он не отличается, поэтому приходится внимательно выбирать материалы для других несущих конструкций.
Именно поэтому деревянные перекрытия в доме из газобетона используются гораздо чаще, чем монолитные или панельные.
Содержание статьи
Преимущества деревянных перекрытий
Для разделения этажей и жилых помещений от чердаков и подвалов, применяются как деревянные, так и железобетонные перекрытия. Последние могут быть монолитными (заливными) или панельными (сборными). Они прочнее, надежнее, долговечнее, но как перекрытия для дома из газобетона используются редко.
Панельные перекрытия обладают и таким существенным преимуществом, как высокая скорость монтажа.
Но недостатков у них больше:
- Большой вес железобетонных элементов создает слишком высокую нагрузку на несущие стены и фундамент;
- Он же вынуждает использовать для укладки и транспортировки грузоподъемную технику, увеличивая стоимость монтажа;
- На строительной площадке необходимо выделять площадку для складирования и хранения;
- Плиты перекрытия выпускаются только определенных типоразмеров, что при сложной или нестандартной форме возводимого здания делает их использование невозможным.

Перекрытия из железобетонных плит
У монолитных перекрытий свои плюсы, главный из которых – возможность сделать плиту любой сложной формы. Но общая масса все равно остается слишком большой для хрупких газобетонных стен.
Да и сам процесс заливки очень долгий и трудоемкий, требующий неукоснительного соблюдения технологии, особенно температурного режима.

Чем длиннее пролет, тем больше должна быть толщина монолитного перекрытия
Для справки. В зданиях с небольшими пролетами допускается устройство монолитных перекрытий, несъемной опалубкой для которых служат деревянные балки и влагостойкая фанера.
Деревянное перекрытие газобетонного дома лишено большинства перечисленных недостатков:
- Оно не создает большой нагрузки на несущие конструкции здания;
- Ему можно придать любую желаемую форму;

Устройство перекрытия в доме с эркером
- Для его монтажа не нужна тяжёлая строительная техника;
- Сам монтаж не отличается сложностью и выполняется довольно быстро и без оглядки на температуру воздуха;
- Общая цена таких перекрытий ниже, чем железобетонных.
С другой стороны, деревянные конструкции не столь прочны и долговечны, так как подвержены влиянию таких внешних факторов, как сырость, огонь, естественное старение. Но эти недостатки частично нивелируются обработкой деревянных элементов специальными средствами.

Антисептическая обработка позволяет избежать гниения древесины и поражения её грибком
Кроме того, защитить их от воздействия изменчивой влажности и температуры воздуха можно с помощью особых изоляционных материалов. Но это уже относится к вопросу технологии устройства деревянных перекрытий, речь о которой пойдет ниже.
Особенности монтажа деревянных балок перекрытий в газобетонном доме
Основной несущий элемент любых деревянных перекрытий – это брус, толстая обрезная доска, поставленная на ребро, или двутавровая балка. Будем называть его просто балкой. Она принимает на себя основную нагрузку и передает её на стены.
Определение сечения балки
Проектируя перекрытие дома из газобетона, в первую очередь следует рассчитать сечение балок в соответствии с планируемой нагрузкой как от самой конструкции, так и от веса мебели, предметов обстановки и людей.
При крупномасштабном строительстве специалисты выполняют расчеты, учитывая прочность и жесткость материала. В частном же домостроении допускается приблизительный подбор по следующей таблице. В ней приведены рекомендуемые размеры балок при шаге между ними 0,6 метра.

Таблица подбора сечения для балок перекрытия
Обратите внимание! Длина пролета не должна превышать 6 метров, а максимально допустимый шаг укладки балок – 1,2 метра. При увеличении шага сечение балок должно пропорционально увеличиваться.

Сращивание балок по длине допускается производить только на несущих стенах
Технология монтажа
Строя дом из газобетона, перекрытия нужно планировать заранее. Это связано с хрупкостью блоков, с их недостаточной прочностью на сжатие. Они могут не выдержать точечной нагрузки и раскрошиться под концами несущих балок.

Проект укладки балок перекрытия
Поэтому, на уровне будущих перекрытий устраивается монолитный армирующий железобетонный пояс. Именно на него и будут опираться балки, для крепления которых в армопояс при заливке закладываются металлические пластины или анкера.

Устройство армированного бетонного пояса
Совет. Если это не было сделано, балки можно фиксировать к железобетонному основанию стальными уголками с помощью дюбелей. В любом случае весь металлический крепеж должен быть с антикоррозионным покрытием.
Схематично технология монтажа балок перекрытия в газобетонном доме выглядит так:
- Балки нарезаются по длине с учетом того, что глубина их опирания на стены должна быть не менее 12-15 см. То есть, при длине пролета 200 см длина балки составит 225-230 см.
- Торцы балок срезают под углом 60-70 градусов, чтобы обеспечить к ним свободный доступ воздуха.

Схема монтажа балки
- Готовые элементы обрабатываются антисептическими и антипиреновыми составами для защиты от гниения и возгорания.
Это важно! При использовании пропиток на масляной основе ими нельзя покрывать торцы, так как они закроют поры в древесине и не позволят ей «дышать».
- Несущие элементы укладываются на стены на слой гидроизоляции, в качестве которой могут выступать рубероид, толь, линокром. Или обмазочные материалы – битум, гидроизол.
- Между опорной частью балки и стенками ниши, в которую она укладывается, должен оставаться зазор в 2-3 см с каждой стороны.
- Между торцом и наружной частью стены обязательно прокладывается слой утеплителя.
Начинают монтировать деревянное перекрытие в газобетонном доме с двух крайних балок, которые укладываются с отступом 2-3 см от продольных стен. Впоследствии этот зазор заполняется утеплителем.

Монтаж крайнего элемента
После проверки горизонтального уровня крайних элементов между ними с заданным шагом укладываются по уровню промежуточные балки.

Несущие балки монтируются одновременно с возведением стен
Виды и особенности деревянных перекрытий
Любые перекрытия могут быть межэтажными, цокольными и чердачными. Для каждого из них есть своя инструкция по устройству, учитывающая нюансы их местоположения и эксплуатации.
Межэтажные
Межэтажные перекрытия в доме из газобетона отделяют друг от друга жилые отапливаемые помещения с примерно одинаковым микроклиматом.
Состоят они обычно из следующих слоев:

Схема межэтажного перекрытия
- Накат из досок или деревянных щитов, подшитых к балкам или уложенных на черепные бруски, прибитые к нижней части балок. В случае использования двутавровых балок доски настилаются в нишу между ними, черепные бруски не нужны.

Накат из плит ОСП по двутавровым балкам
- Слой шумоизоляции, уложенный на дощатый накат.
- Прибитые поперек балок лаги.
- Деревянный пол или выравнивающий настил под другие виды напольного покрытия: линолеум, ламинат, плитка, паркет и т.д.

Схема пирога межэтажного перекрытия
Совет. Пространство под полом должно проветриваться, поэтому между ним и слоем шумоизоляции необходимо оставить вентиляционный зазор.
Отделка перекрытия снизу может осуществляться любыми потолочными материалами – вагонкой, гипсокартоном, панелями. Но иногда балки оставляют открытыми, если этого требует стиль интерьера. В этом случае на них сверху настилают черновой пол, а затем укладывают все остальные слои.

Деревянное межэтажное перекрытие газобетонного дома с открытыми балками
Цокольные
Технология устройства перекрытия над неотапливаемым подвалом мало отличается от уже описанной.
Но имеет свои важные особенности:
- Пристальное внимание уделяется антисептированию всех деревянных элементов, которые могут пострадать от идущей снизу сырости и конденсата.
- Слой теплоизоляции должен быть достаточным для поддержания в жилых помещениях комфортной температуры. Его толщина зависит от климатических условий и температуры в цокольном этаже.
- Под утеплитель необходимо уложить гидроизоляционную пленку, чтобы не допустить проникновение в него из подвала влаги, снижающей теплоизоляционные свойства материала.

Устройство гидроизоляции
- Сверху утеплитель закрывают пароизоляцией, чтобы предотвратить образование в нем конденсата, возникающего из-за разницы температур в холодном подвале и теплой комнате.

Устройство пароизоляции
Для справки. Чтобы не допустить увлажнения утеплителя, его всегда изолируют гидроизоляционными материалами с холодной стороны и пароизоляционными – с теплой.
Чердачные
Как вы уже поняли, при устройстве своими руками чердачного перекрытия гидро- и пароизоляция тоже нужны, но располагаются они иначе: первая над утеплителем, вторая под ним.

Схема устройства чердачного перекрытия
Ещё одно отличие заключается в том, что на чердаке нет нужды устраивать сплошное напольное покрытие, если он не используется в качестве хозяйственного помещения. Достаточно уложить на балки доски или устроить трапы на случай ревизии элементов кровли.
Слой утеплителя также должен быть достаточно толстым, дабы теплый воздух из жилых помещений не покидал их через перекрытия.
Заключение
О том, как правильно монтировать балки на газобетонные стены, расскажет видео в этой статье. Это основной этап, от которого зависит дальнейшая благополучная эксплуатация такого важного конструктивного элемента, как деревянное перекрытие в доме из газобетона.
Деревянные перекрытия в доме из газобетона между этажами
Деревянные перекрытия в доме из газобетона являются энергоэффективным, экологичным, легким, блюджетным, прочным, простым в монтажных работах строительным материалом. Балки подразделяются в зависимости от назначения на межэтажные, для чердаков и цоколей. Балки-перекрытия изготавливаются из цельного, клееного бруса, древесины со специальной обработкой.
Преимущества деревянных перекрытий
Преимущества использования балки при строительстве зданий из газобетонных блоков:
- Невысокая стоимость материалов в сравнении с железобетонными конструкциями позволяет снизить затраты на возведение зданий.
- Небольшой вес строительных элементов снижает нагрузки на несущие стеновые панели и кровлю, предотвращает вероятность их деформации.
- Простой монтаж элементов, легкость в фиксации на саморезы, скобы и т.д. Не потребуется использовать специальную технику для работ.
- Древесина легко обрабатывается, балкам можно придавать разную конфигурацию под архитектурный проект. Элементы могут использоваться в зданиях с эркерами.
- Монтажные работы выполняются в разные времена года, в том числе при минусовой температуре.
Однако требуется учитывать необходимость во влагостойкой и антисептической обработке с помощью специальных пропиток. Нанесение составов предотвращает появление плесени на древесине.
Есть специальные огнестойкие пропитки, которыми обрабатываются элементы в зданиях с высокими требованиями к безопасности в Москве и других городах.
Виды и особенности
Перекрытие по деревянным балкам в газобетонном доме может быть следующих видов в зависимости от месторасположения:
- межэтажное;
- чердачное;
- цокольное.
Межэтажные
Задача межэтажных элементов заключается в разделении разных отапливаемых помещений со сходным микроклиматом.
Перекрытия изготавливают многослойными:- Накат из досок либо щитов из древесины. Материалы подшиваются к перекрытиям.
- Шумоизоляционный слой, выполненный на дощатом настиле.
- Зафиксированные гвоздями или саморезами поперечные лаги.
- Пол с деревянным настилом либо выложенный линолеумом, керамической плиткой, ламинатом, паркетными блоками и т.д.
- Для проветривания пространства под полом требуется сделать зазор для вытяжной вентиляции.
- В отделке перекрытий в нижней части помещения может выполняться с помощью вагонки, панелей, гипсокартонных листов. Однако балки можно оставить без декора в помещениях в стилях кантри, лофт, минимализм.
Цокольные
Цокольные перекрытия фиксируются над неотапливаемым подвальным помещением, технология монтажных работ отличается от стандартной.
При выполнении работ требуется учитывать следующие особенности для цокольных элементов:- Рекомендуется выполнить обработку деревянных частей конструкции, т.к. поверхности могут повредиться от повышенной влажности от фундамента и грунта, а также скапливающегося конденсата.
- Теплоизоляционный слой должен обеспечивать комфортный температурный режим в жилых комнатах. Толщина слоя определяется в соответствии с особенностями климата региона и температурного режима в цоколе.
- Под утепляющий материал подкладывается гидроизоляционная пленка для предотвращения проникновения влажности от подвального помещения, которая уменьшает теплоизоляционные характеристики строительного материала.
- Затем сверху на утепляющий состав выкладывается слой пароизоляции, предотвращающей создание конденсата из-за различия в температурных режимах в жилой части и подвальной.
Чердачные
Газобетонные блоки используются для возведения чердачных помещений. При монтаже перекрытий на чердаке гидроизоляционный слой располагается над утеплителем, пароизоляция размещается под утепляющим составом для создания оптимального микроклимата в помещении.
При обустройстве чердачного пространства можно снизить затраты на работы, выложив доски в виде трапов либо поперечных покрытий.
При использовании пространства для хозяйственных нужд требуется выполнить сплошную укладку досок. Важно предусмотреть плотный слой утепляющего состава для предотвращения утечки теплого воздуха из жилой части здания.
Виды балок преимущества и недостатки каждого вида
Деревянное перекрытие в доме из газобетона производится следующих видов:
- из цельной древесины;
- двутавровое;
- из клееного бруса.
Из цельного бруса
Конструкции из цельной древесины производятся в процессе распиливания цельного бревна на специальных станках. Затем элементы подсушиваются без специальной термической обработки. На следующем этапе выполняется обработка материалов антисептическими составами и калибровка по заданному размеру.
В завершении изделиям придается четкий контур. Из цельных брусьев, отличающихся повышенной прочностью, создаются конструкции. Длина элементов не должна превышать 5 м, поэтому материалы подходят для коттеджей.
Из клееного бруса
Клееные балки проходят многоэтапный процесс изготовления, повышающий прочность изделий на 50-70%. В изготовлении используются кедр, ель, сосна, лиственница.
Преимущества строительного материала:- Балки могут достигать в длину 12 м.
- Вес изделий небольшой.
- Срок службы увеличивается, т.к. материалы не деформируются при эксплуатации.
- Клееные изделия отличаются повышенной огнестойкостью в сравнении с цельной древесиной.
- Предусмотрена возможность подготавливать элементы разной толщины.
- Материалы производятся разных уровней прочности. Балки первого сорта подходят для участков с повышенным напряжением, а там, где не предполагается повышенных нагрузок, применяются блоки 2 и 3 сортов.
- Поверхности блока гладкие, с чистовой обработкой и не требуют дополнительного декорирования.
- Материал экологичен, не содержит вредных компонентов.
Деревянные двутавровые балки
Балки из древесины двутавровые отличаются повышенной прочностью, надежны, экологичны, эстетичны, долговечны. Материалы состоят из нескольких слоев, обработанных специальными пропитками. В элементах не образуются прогибы, трещины, блоки не рассыхаются при эксплуатации, просты в монтаже.
Расчет необходимого сечения в зависимости от длины пролета и нагрузок шага укладки
Требуемое сечение рассчитывается в соответствии с нагрузками и другими эксплуатационными условиями. На параметр числа балок, их шага расположения, размеров и сечения влияет площадь комнаты и используемые в облицовке потолка материалы.
Оптимальный размер сечения для элементов прямоугольной конфигурации по соотношению высоты к ширине 1,4:1. На размер сечения влияет сорт древесины, из которой производятся перекрытия.
При соблюдении шага монтажа в 60 см рекомендуется учитывать следующие рекомендации:- При пролете длиной 2 м минимальный размер сечения 7,5-10 см.
- При длине пролета в 2,5 м средние размеры сечения достигают 7,5-15 см.
- В пролетах до 3 м применяются перекрытия 7,5-20 см.
- Для балок перекрытия в пролете 4-4,5 м рекомендована установка материалов с сечением 10 на 20 см.
- При пролете в 5 м применяются перекладины 12,5 на 20 см.
- В пролетах 6 м потребуются перекрытия с сечением 15 на 20 см.
Особенности монтажа
Установка балок в здании из газоблоков выполняется в соответствии со следующими этапами:
- подготовка проекта;
- заготовка строительных материалов и инструментов;
- монтажные работы;
- утепление поверхностей;
- гидроизоляция пола второго этажа в газобетонном доме;
- финишная отделка.
Определение сечения балки
При проектировании здания из газоблоков требуется рассчитать в соответствии с габаритами сечение несущих перекрытий. Требуется включить в расчеты массу мебели, аксессуаров, количество проживающих людей и т.д.
При расчетах учитывается, что шаг между элементами не должен быть больше 1,2 м, величина пролета ограничена по требованиям безопасности 6 м. Расчет можно сделать самостоятельно либо с помощью калькуляторов, размещенных на строительных порталах.
Технология монтажа
Монтажные работы осуществляются с соблюдением следующей последовательности этапов:
- Подготовка проекта.
- Установка армирующего пояса из ж/б конструкций, на который осуществляется опирание балок с помощью металлических пластин, анкеров или других креплений. Крепления должны быть обработаны антикоррозийными пропитками.
- Затем требуется нарезать перекрытия по заданной в проекте длине. Глубина упора на стены не меньше 12-15 см. При запланированной длине пролета балки в длину достигают 2,25-2,3 м.
- Торцевую часть элементов срезают под углом 60-70°.
- Подготовленные элементы пропитывают средствами для защиты от появления плесени и от возгорания.
- Несущие панели выкладываются на гидроизоляционный слой из рубероида, толи.
- Между опорной частью и стеновыми панелями пространства требуется сделать зазор в 2-3 см.
- Между торцевым элементом и внешней стеной требуется проложить утепляющий слой.
- Затем монтируются деревянные перекрытия. Завешаются работы выкладыванием промежуточных балок между этажами.
Послемонтажная отделка
Послемонтажные отделочные работы предполагают чистовую отделку и создание кровли. Начинаются работы с возведения чернового потолка снизу перекрытий. Конструкция выполняется из листов фанеры.
Свободные пространства заполняют утеплителем, прокладывают пароизоляционные материалы. Также выполняется гидроизоляция пола второго этажа в газобетонном доме. Чистовые отделочные работы выполняются после установки оконных блоков.
Деревянные перекрытия в доме из газобетона по деревянным балкам


Газобетон — это современный энергосберегающий материал для строительства дач, домов и коттеджей. Это легкие плиты для возведения стен, которые могут растрескаться от излишнего давления. Именно по этой причине деревянные перекрытия в доме из газобетона – наилучший способ с наименьшими нагрузками. Единственным минусом этого материала является низкая прочность.
Преимущества деревянных перекрытий
Монтировать громоздкое и тяжелое железобетонное армирование не потребуется, если в газобетонном доме выполнять именно по деревянным балкам перекрытия пролета. Ведь деревянные перекрытия отличаются своей легкостью и простотой монтажа.


К достоинствам деревянных перекрытий можно отнести:
- легкий вес;
- большой ассортимент древесины;
- низкая стоимость;
- простой и быстрый монтаж;
- экологичность;
- гибкость в конфигурации.
Важно!
При монтаже перекрытия на первый этаж, чердак, подвал или подполье необходимо обязательно обрабатывать деревянные элементы противовоспламеняющимися и влагоотталкивающими средствами. Это поможет избежать возникновения грибка и плесени, а также снизит возможность воспламеняемости перекрытий.


К недостаткам следует отнести:
- легковоспламеняемость;
- необходимость в обработке антисептическими и антипиреновыми средствами.


Виды деревянных перекрытий
Деревянные перекрытия настилаются по несущим балкам. Обычно их выполняют из клееного или цельного бруса.


Существует три типа перекрытий:
- балочное;
- ребристое;
- балочно-ребристое.
Балочные перекрытия могут состоять из балок, на которые настилается черновой пол, затем утеплитель и декоративные напольные материалы.


Совет!
Рекомендуемый размер для несущих балок: до 0,4м высотой * до 0,2м шириной * до 15м длиной (но не менее 5 метров).
Ребристые применяются редко. Такой вид настила перекрытия применяется, если дом строится из деревянного каркаса. Отличительной чертой является частая укладка рёбер и обшивки. Допустимо 0,3 – 0,5 м. Допустимые размеры ребер: до 5 м длина, до 0,3м ширина. Перекрытия обшиваются с помощью плит OSB, ДСП или фанерой. В качестве звукоизоляции устилается минеральная вата.


Балочно-ребристые перекрытия состоят из балок и рёбер. В данном случае, рёбра настилаются по балкам. Количество брусьев в данном способе потребуется значительно меньше. Расход древесины уменьшается, но монтаж усложняется.


Конструкция деревянного перекрытия
Перекладины монтируют на стадии строительства, одновременно с возведением стен.


Высота и сечение бруса для перекрытия зависят от:
- частоты шага;
- толщины балки;
- размера нагрузки на несущие перекрытия;
- типа древесины балки.
Важно!
Для пролёта, длиной 5 м применяют балку размером 18*10см или 20*7,5см. Укладываются такие балки через каждые 60 см. При усиленных нагрузках такое сечение может вызвать прогиб. Поэтому следует увеличить частоту укладки балок, но не перегрузить конструкцию.


Монтаж перекладин в стену заделывается на 12 см. Торец балки, который крепится в стену, необходимо обработать гидроизолом. Вокруг бруса нужно оставить воздушное пространство. Чтобы перекладина не сидела слишком жестко её торец спиливают под уклоном 70 градусов. Под брус монтируют деревянные прокладки толщиной 2 см для равномерного распределения веса. При контакте древесины с различными материалами прокладывается гидроизоляционный слой из:
- битумных средств, праймера;
- рулонного рубероида, битума или толи;
- жидкого гидроизола на битумной основе;
- линокром.


Удлинение перекладины производится в виде замка. Два бруска соединяют внахлест 50-100 см и скрепляют болтами. Очень важно места стыка выполнять над опорой.


Затем конструкция дополняется тепло- и звукоизоляцией. Изоляционный слой должен вплотную прилегать к перекрытиям. Поэтому в нижней их части делают накат, чтобы закрепить черепные бруски с сечением 5*5см. Низ перекрытия подшивается плитой OSB, ДСП, фанерой или гипсокартоном.


По сконструированным балкам настилают лаги, а поверх них – дощатый пол. Под черновое покрытие прокладываются вибро- и шумопоглащающие прокладки.


Чтобы избежать прогибания потолочного перекрытия от излишних нагрузок на половое покрытие верхнего этажа, монтаж потолка можно произвести по разделённым перекладинам. Для чего разделяют напольную конструкцию, для которой отдельно устанавливаются несущие брусья.
В общем случае конструкция пирога деревянного чердачного перекрытия состоит из слоёв:
- несущие брусья;
- лаги, утеплитель, звукоизоляция, пароизоляция;
- черновой дощатый настил;
- облицовочное напольное покрытие.


Особенность технологии монтажа деревянных перекрытий
Первым шагом возведения деревянного перекрытия дома всегда является расчет элементов конструкции.
- Монтаж необходимо начинать по наиболее короткой стене комнаты.
- Шаг настила часто равен 1 метру и зачастую зависит от сечения бруса перекрытия. Чем меньше сечение – тем меньше шаг.
Совет!
Лучше использовать брус с большим сечением и редким шагом установки, чем устанавливать частокол из слабого материала.


- Тщательно выставляется первый брус при помощи уровня. Его поверхность должна быть идеально ровная.
- Брус должен выдерживать нагрузки до 400 килограмм на 1 квадратный метр всей площади.
- Наиболее приемлемым размером несущей перекладины является соотношение 1,5 части высоты к 1 части ширины.


Вторым шагом является подготовка к монтажу.
На этапе возведения стен необходимо предусмотреть места крепления для балок будущего перекрытия с параметрами:
- шаг расположения перекладины – 1 метр;
- глубина бруса – 30 см;
- ширина балки – 30 см.
После монтажа балки торцевые стороны обрабатываются гидроизолирующими и утепляющими материалами, при этом, воздушное пространство не заливается никакими дополнительными материалами, а остается свободным.


Заключительным третьим шагом является сборка пирога перекрытия, который складывается из следующих операций:
- Перед монтажом необходимо обязательно пропитывать все деревянные элементы конструкции влаго- и огнестойкими пропитками. Торцы не обрабатываются.
- Тщательно вымеряются балки и устанавливаются по периметру комнаты так, чтобы с обеих сторон крепления оставалось до 40-50см от размера комнаты. Балкам необходимо придать трапецевидную форму, отпилив её под углом 70 градусов. Этот приём позволит добавить конструкции прочности.
- Устанавливаем крайние балки строго по уровню и при помощи перпендикулярной балки, центруем их. Торцы балок не должны упираться вплотную. При монтаже необходимо оставлять зазор для вентиляции 2-4 см.
- Подровняв и установив ровно все балки перекрытия, они фиксируются сухим щебнем. Затем, посадочные гнёзда бетонируются раствором щебня с цементом.
- После полного высыхания щебенчато-бетонной стяжки, выполняется теплоизоляция. Для этого необходимо устелить слой пенополистирола, или экоавты, также можно использовать керамзит.
- Поверх теплоизоляционного слоя укладывается гидробарьер. В качестве гидроизола можно использовать: жидкую резину, инъекционные смолы, битумную мастику или бесшовную полимочевину.
- Затем настилаются лаги. В качестве материала для основы применяют балку толщиной 5 см. Поверх лаг укладывается поперечный слой чернового пола с помощью саморезов. Материал для чернового пола дополнительно обрабатывается антисептиком.
- Для настила потолка проделываем такие же шаги, что и для устройства пола. Проклеиваем слой гидроизола, закрепляем лаги, переходим к монтажу потолка.
- Заключительным этапом будет облицовка напольных и потолочных конструкций начисто.


В домах из газобетона не лишним будет обустроить монолитный газобетонный пояс для укладки балок перекрытия. Он создается при помощи специальных газобетонных блоков, позволяющих равномерно распределять нагрузку на несущие стены. Именно благодаря распределению нагрузки плиты газобетона не растрескиваются.
Важно!
Зона соприкосновения дерева и каменного материала приводит к образованию конденсата и последующему гниению деревянных материалов. Именно поэтому очень важно избегать прямого примыкания древесины к бетону и металлу. Обязательно следует прокладывать гидроизоляционный материал.
Монтаж деревянных балок перекрытия
Невысокая прочность газобетона подразумевает обустройство опорной подушки. Расчет нагрузок и правильный подбор материалов с учетом небольшой толщины стен значительно уменьшает вероятность облицовки наружного узла, но в то же время, позволяет произвести качественное утепление пенящимися составами.
Деревянные перекрытия в доме из газобетона
Устройство деревянных перекрытий в доме из газобетонных блоков
Если строительство дома ведется из газобетона, наилучшим перекрытием для него является деревянное. Это наиболее экономичный вариант, который может изготавливаться своими руками.
Для его установки требуется присутствие всего двух человек. Еще одно преимущество дерева заключается в его небольшом весе, что очень важно для газобетона.
Деревянные перекрытия в доме из газобетона бывают межэтажные, цокольные и чердачные. Принципиальная разница между ними невелика, но имеются некоторые особенности их обустройства.
Материалы для перекрытия
Рекомендуется предварительно подготовить необходимые материалы для обустройства перекрытий. К ним относятся:
- Деревянные балки. Материал — цельная древесина или клееный брус. Их размеры не должны быть менее 50х150 мм. Они не должны иметь ослабленных зон или крупных сучков, которые могли бы повлиять на их несущую способность. Древесина в момент установки должна быть сухая. Конкретные размеры балок зависят от длины перекрываемого пролета и шага их укладки. При этом обеспечивается расчетная нагрузка в 400 кг на один квадрат перекрытия.
Шаг, м | Пролет, м | ||||
---|---|---|---|---|---|
2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | |
0,6 | 75х100 | 75х200 | 100х200 | 150х200 | 150х225 |
1,0 | 75х150 | 100х175 | 125х200 | 150х225 | 175х250 |
- Доски для перекрытия и пола.
- Деревянные лаги.
- Бруски деревянные 5х5 см.
- Рулонная и обмазочная гидроизоляция для исключения контакта древесины и газобетона. Если между данными материалами будет прямой контакт, разница теплотехнических характеристик приведет к образованию конденсата, в результате чего дерево будет гнить.
- Утеплитель типа минеральной ваты.
- Материал для внутренней подшивки перекрытия. Может использоваться OSB, фанера, вагонка, гипсокартон и т. д.
- Антисептические и жаропрочные пропитки. Они необходимы для пропитки балок и досок. Пропитки препятствуют гниению дерева, повреждению его вредителями, а также возгоранию.
- Цемент и песок для создания армопояса.
Изготовление армопояса
Поскольку газоблоки имеют относительно хрупкую структуру, перед обустройством перекрытия на стенах необходимо сформировать армирующий пояс из железобетона. Он равномерно распределит давящие нагрузки по всей площади стен, а также дополнительно укрепит стены дома.
Для создания армопояса используются U-образные газоблоки, которые укладываются в качестве верхнего ряда. При отсутствии таких блоков, их можно изготовить самостоятельно, вырезав углубления в обычном газобетоне. После укладки U-образных блоков, в углублениях формируется силовой каркас из арматуры. Он состоит из четырех продольных прутов, связанных между собой в единую конструкцию. Под нижнюю арматуру подкладываются кусочки древесины для создания под металлом монолитного слоя бетона.
После этого производится заливка в блоки бетона. Поверхность для укладки перекрытия готова. Армопояс можно изготовить и без U-образных блоков, просто произведя заливку бетона в закрепленную поверх стен опалубку, но такой способ слишком трудоемок.
Устройство межэтажного перекрытия
Перечислим порядок выполнения работ по созданию межэтажного перекрытия из дерева.

Примерная схема деревянного перекрытия. Обозначения: 1 —пол ; 2 — гидроизоляция; 3 — утеплитель; 4 — контррейка; 5 — балка; 6 — черновой потолок; 7 — пароизоляция;8 — внутренняя чистовая отделка.
Укладка балок
Формирование перекрытия начинается с укладки на стены силовых балок. Они укладываются перпендикулярно к длинным стенам дома. Шаг укладки обычно не превышает 1 м. Балки должны заходить на стены не менее 15 см. Вначале устанавливаются крайние балки, которые выводятся по уровню, посредством длинной и ровной доски, поставленной на торец. Плотного примыкания крайних балок к стенам быть не должно. Между ними следует оставить зазор около 3–4 см. Впоследствии этот зазор будет заполнен утеплителем.

Установленные деревянные балки
Крайние балки крепятся на стене, после чего производится установка остальных балок. Контролируется не только их уровень, но и горизонтальность расположения. Если длина опорных балок оказалась недостаточной, допускается их наращивание таким же материалом. Для этого два бруса соединяются внахлест от 0,5 м до 1 м, после чего крепятся болтами. Такое соединение считается вполне надежным.
Крепление бруса к армопоясу выполняется посредством анкерных пластин в следующем порядке:
- Торцы балок обрезаются под углом около 70 градусов для обеспечения удаления влаги.
- Дерево со всех сторон и с торцов покрывается антисептической и жаропрочной пропитками.
Совет: торцы балок нельзя покрывать маслянистыми пропитками или краской. В этом случае будет нарушено испарение влаги из древесины.
- Части балок, заходящие на стену, обмазываются слоем битумной мастики, и обматываются несколькими слоями рубероида.
- Балки крепятся анкерными пластинами к армопоясу.
- Внешние торцы балок с наружной стороны стен утепляются пенополистиролом.
Утепление балок
Производится заполнение пустот между уложенными балками. Это можно делать и кирпичем, но предпочтительнее газоблоками. Между блоками и деревом необходимо оставить зазоры 2–3 см. Эти пустоты плотно забиваются минеральной ватой. Тем самым предотвращается образование конденсата и отсыревание дерева от контакта со стенами.
Укладка наката и утепление перекрытия
Для утепления перекрытия необходимо изготовить накат. Вдоль низа уложенных балок крепятся бруски 5х5 см. Их можно закрепить длинными саморезами. На них укладываются щиты из досок, но можно использовать и отдельные вырезанные куски досок. На доски плотно укладывается утеплитель (минеральная вата или пенополистирол). Рекомендованная толщина утеплителя — от 10 см.
Укладка лаг и настил пола
Поверх созданной конструкции, перпендикулярно балкам, укладываются лаги, которые также предварительно обрабатываются специальными пропитками. Лаги обычно имеют меньшее сечение, нежели балки. Шаг укладки лаг — 50–70 см. Лаги крепятся к балкам. Поверх закрепленных лаг настилаются доски пола. Снизу перекрытие обшивается плитами OSB, ДСП, гипсокартоном или многослойной фанерой.
Устройство перекрытия цокольного этажа
Если перекрытие изготавливается над отапливаемым цокольным этажом, его конструкция ничем не отличается от устройства межэтажного перекрытия. Если же цокольный этаж холодный, типа подвального помещения, имеются некоторые особенности его обустройства.
Поскольку водяным парам свойственно циркулировать из теплого помещения в холодный подвал, теплоизолятор будет впитывать много влаги. Чтобы этого не допустить, поверх него прокладывается слой пароизоляции. Также рекомендуется увеличить толщину слоя утеплителя до 20 см. Все балки, а также прочие деревянные элементы перекрытия должны быть защищены от гниения специальными составами.
Со стороны холодного подвала не рекомендуется устанавливать гипсокартон и ДСП ввиду их гигроскопичности. Рекомендуется подшивать потолок в цокольном этаже влагостойкими плитами OSB.
Устройство чердачного перекрытия
Отличие чердачного перекрытия от межэтажного заключается в отсутствии пола, а также в использовании более толстого слоя теплоизоляции. Если же сверху обустраивается мансарда, то изготавливается и пол.Деревянное перекрытие для стен из газобетонных блоков, при правильной установке, обеспечит надежность и долговечность построенному дому. При этом себестоимость работ и материалов будет гораздо ниже, чем при использовании перекрытий из железобетона.
Деревянные перекрытия в доме из газобетона
Стены зданий из ячеистых бетонов способны не только выдерживать собственный вес, но нести эксплуатационную и полезную нагрузку от перекрытий и крыши, если соответствующие параметры были заложены в проект, соответственно, использовались блоки с необходимой несущей способностью.
Выбор материала для перекрытий дома из газобетона не отличается от всех иных типов стен из искусственного камня. Изготовление такой конструкции из дерева — логичное, распространённое решение.
Как это работает
Деревянное перекрытие состоит из балок, опирающихся концами на несущие стены здания, элементов заполнения и обшивки. Балки являются силовой основой конструкции, воспринимающие нагрузки и передающие их через зоны опирания на стену. Таким образом, прогон имеет три проблемных сечения, это две точки опирания и середина элемента.
Расчётная таблица для межэтажных перекрытий.
Узлы опирания работают на смятие, и прочность древесины будет достаточной для передачи нагрузок. Проблемой является обеспечение стабильности характеристик древесины в узле в течение периода эксплуатации. То есть, собственно конструкция узла опирания и мероприятия по защите древесины.
Расчётная таблица для пролётов с малой нагрузкой.
Среднее сечение балки работает на изгиб под воздействием нагрузок, собираемых со всей площади, относящихся к конкретному элементу. Верхняя часть сечения сжимается, а нижняя растягивается. В перегруженной и неправильно рассчитанной балке, усилия растяжения в нижнем сечении могут оказаться выше прочности материала, что вызовет разрушение балки.
Опасностью является и потеря устойчивости элемента под воздействием сжимающих нагрузок верхнего сечения. Балка может выйти из своего положения и изогнуться в горизонтальной плоскости. Эти ужасы относятся к деревянным балкам перекрытия любых зданий, не только со стенами из газобетона, но знать о них нужно чтобы понимать причину и необходимость тех или иных строительных требований.
Специфика газобетона
Для устройства деревянного перекрытия в доме из газобетона, последний должен обладать определённой прочностью, несущей способностью. На теплоизоляционный материал с плотностью 400 килограмм на кубометр, перекрытия устанавливать не стоит, что там ни делай, он всё равно развалится. Но конструктивный газоблок также имеет ограничения.
Всё-таки это достаточно слабый и хрупкий материал, нагрузка в 2-3 тонны на площадке в 50 квадратных сантиметров, ненужное для него испытание. Лучше, когда она распределена по большей площади. Поэтому между газобетонным блоком несущей стены и опорной частью балки должна устраиваться подушка, превышающая по несущей способности газобетон, обладающая большей жёсткостью и сопротивлением на изгиб и сдвиг.
Конструктивный узел опирания деревянной балки на газобетон.
Обычно, предлагается опирать балки на армированный пояс, устраиваемый в верхнем сечении кладки. Балка устанавливается на железобетон, который опирается на газоблоки, железобетон не продавливается и не деформируется, распределяя нагрузку по всей площади стены. Это грамотное и правильное решение, которое можно рекомендовать и поддерживать.
Однако, можно уточнить, если верхнее армирование устраивается по утопленным в газоблок стержням, для распределения нагрузки не нужно отливать бетонный монолит поверх него или отказываться от выгодного решения ради создания пояса для опирания балок.
Достаточно устройство небольшой подбетонки по сетке, установка металлического опорного столика или просто деревянная прокладка высотой 7-10 сантиметров, выступающая в каждую сторону на 10-15 сантиметров за зону опирания. Это увеличит площадь опоры, снизит давление на единицу площади, предохранит газобетон от вибрационных нагрузок и колебаний, передаваемых балкой.
Вид армирования стены из газоблока по штрабам.
Ещё одна особенность газобетонной стены заключается в её меньшей ширине, что сокращает возможности для теплоизоляции в узле опирания. Балка должна быть заведена на стену до 13-15 сантиметров, иметь свободный зазор до твёрдых конструкций в 2-3 сантиметра, в итоге остаётся мало места для установки утеплителя и облицовки гнезда опирания с внешней стороны.
Можно посоветовать использовать для теплоизоляции узла снаружи экструдированный пенополистирол, позволяющий уменьшить слой теплоизолятора по сравнению с минеральной ватой. Если стена в дальнейшем обошьётся снаружи утеплителем, этого может оказаться достаточным, хотя из эстетических соображений можно закрыть узел со стороны фасада вырезанным по габаритам куском газобетона.
Конструкция деревянного перекрытия в доме из газобетона
Деревянное перекрытие в доме из газобетона рассчитывается и строится абсолютно так же, как любое другое. Строительная высота балки зависит от:
- шага балки;
- толщины балки;
- величины нагрузки;
- типа древесины.
Балка не должна быть менее 150 миллиметров высотой и 50 миллиметров шириной. Традиционно, для пролёта в 4-5 метров, используют балку 180 на 100 или 200 на 75 с шагом в 600 миллиметров между осями. Такое сечение обеспечит безопасную эксплуатацию, но может оказаться недостаточным при больших нагрузках, способных вызывать избыточный прогиб. Или наоборот, сечения или шаг прогонов окажутся чрезмерными, материал использован нерационально. Лучше при выборе размеров, посоветоваться с проектировщиками или оплатить работы по расчёту конструкции.
Виды деревянных перекрытий.
Можно порекомендовать традиционный способ утепления перекрытия по настилу, уложенному перпендикулярно между балками на черепные бруски. В этом случае, несущие прогоны распираются настилом в нижнем сечении, создавая дополнительный жёсткий диск, снижающий их подвижность. Такой способ позволял использовать опилки или костру для утепления, что можно делать даже сегодня, но лучше воспользоваться мягкой каменной ватой. По настилу можно уложить пароизоляцию, хотя очевидного смысла в этом нет.
Поверх балок нашиваются лаги для дощатого пола или листы ориентированной стружечной плиты при использовании ламината, паркета или щитового покрытия.
Изолирование и защита балок
Балки выбирают из отборной древесины, не ниже первого сорта без крупных сучков или ослабленных зон. Влажность материала должна быть на уровне 15 процентов или ниже. Перед монтажом деревянные элементы пропитывают антисептиками, обрабатывают антипиринами, снижающими вероятность возгорания.
Конструкция узла опирания деревянной балки.
Наибольший риск представляет зона контакта дерева и каменного материала или металла. Разница теплотехнических параметров вызывает конденсацию влаги, приводящую к гниению. Поэтому совершенно исключён прямой контакт, опирание, примыкание балок к чему-либо без соответствующей прокладки гидроизолирующего материала, например, рубероида, толи или их синтетических аналогов. Вокруг опорной части балки оставляется зазор в два-три сантиметра до любых иных конструкций. Его можно заполнить мягкой минеральной ватой.
При работе старайтесь меньше ослаблять сечение балки, особенно нижнее. При необходимости используйте тонкие и длинные гвозди, не раскалывающие слои дерева. Желательно предварительно засверлить отверстия и применять по возможности шурупы.
Выводы и рекомендации по устройству деревянного перекрытия
Деревянное балочное перекрытие в доме с газобетонными стенами практически не отличается по своему устройству от аналогов на кирпиче или керамзите. Расчёт нагрузок, подбор материалов осуществляется аналогично, как и устройство опорного узла. Следует учесть меньшую толщину стены, что сокращает возможности для облицовки узла снаружи, но позволяет качественно утеплить его вспененными синтетическими материалами. Меньшая прочность газобетона предполагает устройство подушки опирания для передачи и распределения узловой нагрузки. В качестве неё можно использовать армированный пояс.
Бетонные перекрытия из балок и блоков | Precast Supply & Install, Essex
Ведущий британский производитель решений для перекрытий из балок и блоков
Балочные и блочные бетонные полы представляют собой серию перевернутых Т-образных балок, изготовленных из предварительно напряженного бетона, разрезанного на заданную длину, как определено строительными чертежами. На стройплощадке они укладываются перпендикулярно опорным стенам из блоков, составляющих внутренний лист фундамента, и укладываются в подходящих центрах, чтобы их можно было заполнить легким газобетоном стандартного размера или блоками из плотного заполнителя.
Конструкция пола обрабатывается сухой смесью песка и цемента в соотношении 4: 1, чтобы заполнить зазоры, объединяя балки и блоки в прочную структуру. Поскольку это полностью сухой процесс, в котором не требуется раствора или клея, как только пол будет уложен, он обеспечивает мгновенную рабочую платформу, готовую для последующих сделок.
Милбанк производит и поставляет продукцию для бетонных полов более 70 лет. Наши бетонные тавровые балки доступны в вариантах с предварительным напряжением глубиной 155 мм и 225 мм и длиной 1-6 м с шагом 50 мм.Мы также предлагаем изделия для полов из бетонных блоков со стандартными строительными блоками глубиной 100 мм для перекрытия зазоров между балками во время установки.
Предварительно напряженные бетонные перекрытия, произведенные в Великобритании, размером 155 мм, 225 мм или в соответствии с вашими требованиями
Сборные балки и блочные бетонные перекрытия Milbank производятся опытной командой специалистов на наших предприятиях в Эссексе, Великобритания, и отливаются в высокое качество с отличной прочностью и долговечностью. Мы располагаем постоянным запасом более 25000 м бетонных балок перекрытия 155 мм различной длины для любого заказа.У нас также есть ограниченный запас более толстых балок 225 мм, но мы хорошо оснащены для эффективного производства бетонных балок на заказ с шагом 50 мм и длиной до 7,8 м. Наша вариативность и гибкость, а также наша приверженность обеспечению исключительного уровня обслуживания клиентов — вот что отличает нас от конкурентов.
Преимущества систем бетонных балок и блочных перекрытий
- Балочные и блочные перекрытия известны своей быстрой, дешевой и простой укладкой, не требующей специальных навыков строительства и наиболее дешевым способом построить прочный и прочный пол.
- Изменение центров бетонных балок во время строительства предлагает быстрое и экономичное решение широкого круга проблем как на первом, так и на верхнем этажах.
- Гибкая и простая в использовании система, позволяющая решить любую проблему с полом.
- Использование балок разного размера означает, что она идеально подходит для использования на наклонной или неровной поверхности.
- Быстрое строительство означает, что можно быстро установить безопасную, ровную платформу — рабочие могут использовать пол как безопасную рабочую базу для дальнейших строительных работ.
Балка и блок Часто задаваемые вопросы:
Можно ли построить перекрытие из балок и блоков в плохую погоду или зимой?
Поскольку все железобетонные изделия на нашем заводе изготавливаются из сборного железобетона, процесс установки является полностью сухим. По этой причине установка балки и блока обычно не зависит от холодной или влажной погоды, поэтому может продолжаться даже в зимние месяцы.
Какие подготовительные работы необходимо выполнить для устройства перекрытий из балок и блоков?
Сначала необходимо уложить опорную кладку, но в противном случае требуется очень небольшая подготовка.Требуются минимальные уровни земляных работ — при минимальной подготовке сроки выполнения проекта сокращаются.
Чем балка и блок по сравнению с деревянным полом?
Балки, используемые в этих перекрытиях, имеют значительно больший пролет, чем деревянные, и поэтому их намного дешевле и проще установить, чем традиционные методы деревянных.
Сколько требуется ухода за балочными и блочными перекрытиями?
Балочные и блочные перекрытия не требуют обслуживания — они не подвержены воздействию влаги, гнили или паразитов.Эти высокопрочные полы чистые, без плесени, не имеют себе равных по долговечности и имеют невероятно низкую стоимость в течение всего срока службы.
Почему стоит выбрать Milbank в качестве поставщика балок и перекрытий?
Milbank производит продукцию для железобетонных полов с момента своего основания в Челмсфорде, Эссекс, в 1947 году. Обладая более чем 70-летним опытом производства и поставки предварительно напряженных бетонных балок и блочных полов, мы уверены, что сможем предоставить вам идеальное решение для ваших требований к напольному покрытию.Наша собственная команда отраслевых опытных дизайнеров, производственный персонал и монтажные бригады постоянно продвигают нашу миссию по предоставлению исключительного уровня обслуживания нашим клиентам.
Мы являемся экспертами в области укладки балок и блочных перекрытий
Наши профессиональные комплексные услуги по бетонному перекрытию включают установку на месте, гарантируя быстрое и эффективное решение любых проблем из нашего головного офиса. Мы охватываем все аспекты процесса проектирования и установки и гордимся своей быстрой реакцией на запросы, производством мирового класса и квалифицированной установкой.
Другие причины выбрать нас:
- Мы заботимся об окружающей среде — подробности здесь.
- Наши установки полностью соответствуют требованиям по охране труда и технике безопасности, и мы строго соблюдаем стандарты.
- Наши сотрудники обладают опытом и знаниями, чтобы помочь выполнить ваш проект в соответствии с высочайшими стандартами и в срок.
- Мы производим все наши сборные железобетонные изделия на месте и устанавливаем их в соответствии с высочайшими стандартами.Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию о наших методах установки.
Мы также предоставляем ресурсы и онлайн-инструменты, которые помогут вам найти необходимую информацию:
Позвоните или напишите нам сегодня, чтобы узнать подробности
Если у вас есть какие-либо вопросы о том, как балочные и блочные перекрытия могут быть решением, вы ищем, мы будем рады услышать от вас. Член нашей команды будет рад ответить на любой ваш вопрос и помочь вам в достижении целей вашего проекта.
Наша специализированная команда по продажам и оценке готова ответить на любой ваш вопрос. Пожалуйста, присылайте любые вопросы по адресу [email protected] или, как вариант, звоните нам по телефону 01787 223 931
.Введение в конструкцию, детализацию и выбор перекрытий из балок и блоков
изготовлен для покрытия определенных расстояний. Глубина и профили балки выбираются в соответствии с требованиями к пролету и нагрузке, а также с указанным типом блока.
Затем между тавровыми балками помещаются блоки заполнения, обычно эти блоки представляют собой легкий бетон. Поверхность часто наносится песчано-цементным раствором, заполняя любые зазоры, обеспечивая хорошее распределение нагрузки и избегая перемещения блоков.Затирка также защищает от насекомых и паразитов и обеспечивает герметичность.
Изоляция обычно устанавливается поверх балки и блочного пола, затем на изоляцию укладывается бетонная стяжка или стяжка. Изоляция периметра бортика устанавливается по краю бетонной стяжки или стяжки, чтобы предотвратить образование тепловых мостиков. Некоторые производители изоляционных материалов рекомендуют разделительный / пароизоляционный слой между изоляционной панелью и стяжкой, чтобы предотвратить образование конденсата и просачивание стяжки в трещины изоляционной плиты.
Также можно использовать отделку деревянного настила — если это указано, в конструкцию под деревянным настилом должен быть включен пароизоляционный слой.
Под полом оставлено пространство не менее 150 мм между почвой и нижней стороной балки. Если присутствует тяжелая глинистая почва, рекомендуется увеличить глубину пустот до 225 мм или, возможно, больше. Все органические материалы необходимо удалить из почвы, а поверхность обработать средством от сорняков. Эта пустота должна вентилироваться с помощью воздушных блоков или вентиляционных рукавов, размещенных во внешних стенах, чтобы избежать потенциального скопления газа.Уровни земли под полом должны быть относительно ровными, в противном случае внешние стены станут подпорными стенами, и их необходимо будет спроектировать соответствующим образом.
DPM или бетонная надстройка обычно не требуется, если только это не требуется для защиты от газов или паров согласно Строительным нормам. Некоторые производители рекомендуют установить DPM поверх балки и перекрытия пола перед изоляцией — обязательно ознакомьтесь с инструкциями производителя.
Блоки из пенополистирола (EPS) также используются в качестве заполнения между балками.Эти блоки не только обеспечивают отличные тепловые характеристики, но и увеличивают время строительства, поскольку они легкие и с ними легко работать. Блоки либо предназначены для перекрытия бетонной тавровой балки, чтобы предотвратить образование мостиков холода, либо поверх блоков заполнения из пенополистирола накладывается дополнительный слой изоляции. Все больше производителей разрабатывают блочные системы из пенополистирола, которые имеют различные профили и методы строительства. Они быстрые, эффективные и, вероятно, с годами превзойдут по популярности бетонные блоки из-за их дополнительных преимуществ.
Если мы теперь пересмотрим функциональные требования к конструкции пола и применим характеристики перекрытия из балок и блоков, мы сможем установить, подходят ли балка и блок для нашей системы полов.
Прочность и устойчивость
Система балок и блоков обеспечивает подходящую прочность и устойчивость за счет специально разработанных сборных армированных Т-образных балок, подходящих для требуемых пролетов. Конструктивное бетонное перекрытие при необходимости может быть выполнено с армирующей сеткой.
Балки надлежащим образом поддерживаются внешними стенами и любыми несущими внутренними стенами или балками.
Устойчивость к почвенной влаге
Подвесная система с подходящими пустотами обеспечивает естественную устойчивость к почвенной влаге. При необходимости поверх балки и перекрытия перекрытия можно установить гидроизоляционную мембрану. По периметру стен установлен гидроизоляционный слой, который предотвратит проникновение грунтовой влаги в конструкцию.
Долговечность
Бетон по своей природе очень прочный материал, обеспечивающий надежную конструкцию пола.
Пожарная безопасность
Огнестойкость балок и блочных перекрытий может варьироваться в зависимости от балки и ее отделки. Отдельная балка должна обеспечивать сопротивление до одного часа в зависимости от ее размера.
Устойчивость к прохождению тепла
Балочно-блочный пол обеспечивает хорошую гибкость с тепловыми характеристиками. Над балочным и блочным перекрытием можно установить высокий уровень жесткой изоляции. Однако при использовании блоков EPS система пола может достичь отличных тепловых характеристик.
Устойчивость к прохождению звука
Собственная масса и демпфирующие свойства бетона придают конструкции перекрытий из балок и блоков хорошее шумоподавление. Дополнительная звукоизоляция также может улучшить характеристики системы полов, если это необходимо.
Существует множество различных конфигураций балочных и блочных систем перекрытий, технические характеристики которых зависят от разных производителей. На изображениях здесь представлены лишь несколько примеров из множества доступных решений.
.Автоклавный газобетон
Автоклавный газобетон (AAC) состоит из мелких заполнителей, цемента и расширителя, который заставляет свежую смесь подниматься, как хлебное тесто. Фактически, этот вид бетона на 80 процентов содержит воздух. На фабрике, где он производится, материал формуют и разрезают на детали с точными размерами.
Затвердевшие блоки или панели из автоклавного газобетона соединяются тонким слоем раствора. Компоненты можно использовать для стен, полов и крыш. Легкий материал обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию и, как и все материалы на основе цемента, является прочным и огнестойким.Чтобы быть прочным, AAC требует некоторого вида отделки, например, модифицированной полимером штукатурки, природного или искусственного камня или сайдинга.Ключевые аспекты AAC, будь то проектирование или строительство с его помощью, описаны ниже:
Преимущества
- Автоклавный газобетон сочетает в себе изоляционные и структурные возможности в одном материале для стен, полов и крыш. Его легкий вес / ячеистые свойства позволяют легко резать, брить и придавать форму, легко принимать гвозди и винты, а также позволяют направлять его для создания пазов для электрических каналов и трубопроводов меньшего диаметра.Это обеспечивает гибкость конструкции и конструкции, а также дает возможность легко регулировать в полевых условиях.
- Прочность и стабильность размеров. Материал на основе цемента, AAC устойчив к воде, гниению, плесени, плесени и насекомым. Установки имеют точную форму и соответствуют жестким допускам.
- Огнестойкость отличная, AAC толщиной восемь дюймов достигает четырехчасового рейтинга (фактическая производительность превышает это значение и соответствует требованиям испытаний до восьми часов).А поскольку он негорючий, он не горит и не выделяет токсичных паров.
- Малый вес означает, что значения R для AAC сопоставимы с обычными каркасными стенами, но они имеют более высокую тепловую массу, обеспечивают герметичность и, как только что было отмечено, не горючие. Этот легкий вес также обеспечивает значительное снижение уровня шума для уединения как от внешнего шума, так и от других помещений при использовании в качестве внутренних перегородок.
Но у материала есть некоторые ограничения.Он не так широко доступен, как большинство изделий из бетона, хотя его можно доставить куда угодно. Если он должен быть отправлен, его легкий вес является преимуществом. Поскольку его прочность ниже, чем у большинства бетонных изделий или систем, в несущих приложениях его обычно необходимо армировать. Он также требует защитной отделки, поскольку материал пористый и будет разрушаться, если оставить его открытым.
Размеры
Доступны как блоки, так и панели. Блоки укладываются так же, как и обычная кладка, но с тонким слоем раствора, а панели устанавливаются вертикально на всю высоту этажа.Для структурных нужд внутри стеновой секции размещаются залитые, армированные ячейки и балки. (Вогнутые углубления вдоль вертикальных краев могут создать цилиндрический стержень между двумя соседними панелями.) Для обычных приложений вертикальная ячейка размещается по углам, по обе стороны от проемов и на расстоянии от 6 до 8 футов вдоль стены. AAC в среднем составляет около 37 фунтов на кубический фут (pcf), поэтому блоки можно размещать вручную, но панели из-за их размера обычно требуют небольшого крана или другого оборудования.
Панели простираются от пола до верха стены:
- Высота: до 20 футов
- Ширина: 24 дюйма
- Толщина: 6, 8, 10 или 12 дюймов (внутренняя толщина 4 дюйма
Блоки больше и легче традиционной бетонной кладки:
- Высота: обычно 8 дюймов
- Ширина: 24 дюйма в длину
- Толщина: 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов
- Стандартный размер 8 на Блок размером 8 на 24 дюйма весит около 33 фунтов;
Специальные формы:
- U-образная соединительная балка или блоки перемычки доступны толщиной 8, 10 и 12 дюймов.
- Блоки для язычков и пазов доступны от некоторых производителей, и они соединяются с соседними блоками без раствора по вертикальным краям.
- Порошковые блоки доступны для создания вертикальных армированных ячеек раствора.
Установка, соединения и отделка
Благодаря сходству с традиционной бетонной кладкой, блоки (блоки) из автоклавного газобетона могут быть легко установлены каменщиками. Иногда к установке подключаются плотники.Панели тяжелее из-за своего размера и требуют использования крана для установки. Производители предлагают обучающие семинары, и обычно для небольших проектов достаточно иметь одного или двух знающих монтажников. В зависимости от выбранного типа отделки их можно приклеивать непосредственно или механически к поверхности AAC.
Блок
- Уложен и выровнен первый слой. Блоки укладываются вместе с тонким слоем строительного раствора непрерывным соединением с перекрытием не менее 6 дюймов.
- Стены выровнены, выровнены и выровнены резиновым молотком.
- Отверстия и нечетные углы вырезаются ножовкой или ленточной пилой.
- Определены места армирования, размещена арматура и выполняется заливка раствора. Затирку необходимо подвергнуть механической вибрации для ее уплотнения.
- Связующие балки размещаются в верхней части стены и могут использоваться для крепления тяжелых приспособлений.
Панели
- Панели размещаются по одной, начиная с угла.Панели устанавливаются в слой тонкослойного раствора, а вертикальная арматура прикрепляется к дюбелям, выступающим от пола, до того, как будет размещена соседняя панель.
- Сплошная соединительная балка создается наверху либо из фанеры и материала AAC, либо с помощью соединительной балки.
- Отверстия можно вырезать предварительно или на месте.
Соединения
- Каркас / каркас крыши соединяется с обычной верхней пластиной или ураганными ремнями, встроенными в соединительную балку.
- Каркас пола прикреплен с помощью стандартных ригелей, прикрепленных анкерным креплением к стороне узла AAC, прилегающей к соединительной балке.
- Напольные системы AAC опираются непосредственно на стены AAC.
- Стальные конструкционные элементы большего размера устанавливаются на приварные пластины или пластины с болтами, устанавливаемые в соединительную балку.
Отделка
- Отделка типа Stucco изготавливается специально для AAC. Эти модифицированные полимером штукатурки герметизируют от проникновения воды, но пропускают пары влаги для воздухопроницаемости.
- Обычные сайдинговые материалы крепятся к поверхности стены механически. Если желательна обратная вентиляция сайдингового материала, следует использовать опушку.
- Кладочный шпон может быть приклеен непосредственно к поверхности стены или может быть построен как полость. Виниры для прямого наложения обычно представляют собой легкие материалы, такие как искусственный камень.
Соображения по вопросам устойчивого развития и энергетики
Автоклавный газобетон с точки зрения устойчивого развития предлагает как материалы, так и характеристики.Что касается материала, он может содержать переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, которые могут способствовать получению баллов в системе LEED® или других экологических рейтинговых системах. Кроме того, он содержит такое большое количество воздуха, что содержит меньше сырья на единицу объема, чем многие другие строительные продукты. С точки зрения производительности, система ведет к тесным ограждениям здания. Это создает энергосберегающую оболочку и защищает от нежелательных потерь воздуха. Физические испытания демонстрируют экономию на нагреве и охлаждении примерно от 10 до 20 процентов по сравнению с традиционной конструкцией рамы.В постоянно холодном климате экономия может быть несколько меньше, потому что этот материал имеет меньшую тепловую массу, чем другие типы бетона. В зависимости от расположения производства по отношению к объекту проекта, AAC может также вносить вклад в местные кредиты на материалы в некоторых системах рейтинга экологичного строительства.
Производственные и физические свойства
Сначала в суспензию добавляют несколько ингредиентов: цемент, известь, воду, мелко измельченный песок и часто летучую золу.Добавляется расширительный агент, такой как порошок алюминия, и жидкая смесь разливается в большую заготовку. Когда суспензия вступает в реакцию с расширителем с образованием пузырьков воздуха, смесь расширяется. После первоначального застывания полученный «пирог» разрезается проволокой на блоки или панели точного размера, а затем запекается (автоклавируется). Тепло способствует более быстрому отверждению материала, благодаря чему блоки и панели сохраняют свои размеры. Перед отверждением внутри панелей размещается арматура.
В результате этого производственного процесса производится легкий негорючий материал со следующими свойствами:
Плотность: от 20 до 50 фунтов на кубический фут (фунт-фут) — он достаточно легкий, чтобы плавать в воде
Прочность на сжатие: 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм (psi)
Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 psi
Термическое сопротивление: 0.От 8 до 1,25 на дюйм. толщиной
Класс передачи звука (STC): 40 для толщины 4 дюйма; 45 для толщины 8 дюймов
Автоклавный газобетон
В настоящее время нет торговой ассоциации, представляющей отрасль автоклавного газобетона. Производство AAC все еще существует в Северной Америке. Мы предлагаем вам поискать в Интернете представителей дилеров, которые могут помочь вам с потенциальной доступностью продукта в вашем регионе.
Проекты AAC
История трех городов: универсальность AAC
для жилых помещений. Использование газобетона в автоклаве (AAC) дает множество преимуществ.Возможно, в подтверждение универсальности AAC, три описанных здесь жилых проекта совершенно разные, но имеют общую тему безопасности. Большой дом на одну семью в лесу, строительство которого ведет сам хозяин; скромный дом на одну семью на лесистой местности, спроектированный архитектором, стремящимся к экологически безопасному и здоровому образу жизни; и крупная застройка вдоль побережья залива Луизиана, требующая превосходной атмосферостойкости.
Handal Home, Мэриленд: простота и безопасность
Эта большая резиденция (6800 квадратных футов), расположенная в лесу на юге Мэриленда, столкнулась с рядом строительных проблем.Таким образом, владелец, который сам руководит строительством, хотел простую систему. Оказалось, что это 12-дюймовые блоки AAC. Ему были необходимы их теплоизоляционные и негорючие свойства, чтобы противостоять лесным условиям дома, включая низкие температуры и, возможно, опасность пожара. По его словам, простота AAC позволяет ему за один шаг построить изоляционную стену, устойчивую к термитам и готовую к отделке. Он не хотел прикреплять сайдинг, предпочитая вместо этого прямую отделку: гипсовую штукатурку для интерьера и лепнину для экстерьера.
Дом Додсона: здоровый и безмятежный
Несколько лет назад, когда архитектор Элис Додсон выбрала компанию AAC для строительства собственного дома, это было отчасти из соображений здоровья и окружающей среды. Давний сторонник устойчивого развития, она также уже следила за Bau-biologie. Относительно неизвестный в Соединенных Штатах, но хорошо известный в Европе среди архитекторов и медицинских работников, Bau-biologie — это строительная биология или строительство для жизни. Это произошло после того, как быстрое строительство в послевоенной Германии привело к тому, что мы теперь называем синдромом больного здания.Тогда, как и сейчас, она искала здоровые строительные решения. С этой целью она выбрала блоки и панели AAC, чтобы обеспечить воздухопроницаемость стен из кирпича, которые не выделяют летучие органические соединения (ЛОС). Таким образом создается экологически чистое здание со спокойным и тихим интерьером. А поскольку ее муж-пожарник участвовал в строительстве, негорючие материалы были необходимы.
Оболочка из AAC также обеспечивает хорошую теплоемкость и изоляцию. Благодаря энергоэффективной оболочке, дополненной солнечными батареями и дровяной печью, счета за газ в течение первого года составляли всего 100 долларов для дома площадью 4000 квадратных футов.В доме может оставаться тепло в течение двух-трех дней даже после отключения электричества. Додсону нравится, как из материала можно вылепить с помощью деревообрабатывающих инструментов различные формы и элементы, такие как колонны и камины, и он продолжает поддерживать AAC с клиентами, которые ценят его универсальность и эстетический потенциал.
Роща на пляже Инлет: безопасность и устойчивость к погодным условиям
Эта история успеха произошла в результате разрушений, вызванных ураганом Катрина. The Grove at Inlet Beach — это первый жилой комплекс с высокой плотностью застройки, построенный во Флориде Panhandle. Он призван противостоять погодным условиям и проблемам безопасности в окружающей среде побережья Мексиканского залива.Все стены, полы и потолки в этих домах для одной семьи сделаны из панелей и блоков AAC. Превосходная огнестойкость (четыре часа на четыре дюйма) была ключом к утверждению местного зонирования, и в результате не возникло проблем с возгоранием конструкции. Когда прибывают ураганы, эти конструкции готовы противостоять ветру со скоростью 150 миль в час (миль в час) (Категория 4) и с надлежащим усилением могут быть спроектированы так, чтобы выдерживать ветер 200 миль в час и более (Категория 5). Дома AAC также не разрушаются наводнениями: они противостоят поднимающимся водам, гниению, плесени и плесени и могут быть очищены, перекрашены и снова открыты для жителей — в восстановлении не требуется.
Как будто безопасность и устойчивость к погодным условиям не были достаточной причиной для выбора AAC для своего дома, застройщик рассчитывает сэкономить 35 процентов на счетах за коммунальные услуги и 65 процентов на страховых взносах.
Комфорт бетона
Некоторые гости в отеле Джорджии сегодня спят лучше благодаря автоклавному газобетону (AAC). Примерно в часе езды от Атланты, на территории Форсайта, штат Джорджия, «Комфорт Сьютс», небольшой участок, примыкающий к межштатной автомагистрали, представлял несколько проблем.А высокая стоимость земли делает все более распространенным строение на участках, которым присущи такие проблемы, как шум, неровная местность или минимальные препятствия. Таким образом, разработчики обратились к бетонной системе, чтобы удовлетворить свои потребности в реализации качественного проекта — в данном случае — в прочном, тихом четырехэтажном здании рядом с оживленным шоссе.
Подробнее о AAC.
Заявление об ограничении ответственности
Список организаций и информационных ресурсов не является ни одобрением, ни рекомендацией Portland Cement Association (PCA).PCA снимает с себя всякую ответственность за выбор перечисленных организаций и продуктов, которые они представляют. PCA также не несет ответственности за ошибки и упущения в этом списке.
.Почему мы против газобетона?
О чем молчат продавцы газобетона?
Производство ячеистого бетона в настоящее время переживает второе рождение. Объемы производства увеличиваются, рынок растет. И все благодаря новым правилам термического сопротивления строительных конструкций, прописанным в СНиП II- 3-79 *, по которым усилиями рекламных кампаний была заявлена одна из главных положительных характеристик газобетона — хорошая термическая стойкость. материала.Менеджеры компаний-производителей, продвигающих товар, рекламируют таланты восточного рынка. Но так ли это хорошо, как говорится в рекламе? Что хранится в секрете?
Ячеистый бетон — искусственный камень с равномерно распределенными порами. Из ячеистого бетона производят пенобетон, газобетон. Разница между этими материалами определяется технологией производства этих материалов.
Пенобетон — легкий ячеистый бетон, полученный в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка и воды, а также пены.Пена обеспечивает необходимое содержание воздуха в бетоне и его равномерное растекание по массе в виде закрытых ячеек.
Газобетон — автоклавный ячеистый бетон, состоит из кварцевого песка, цемента, извести, алюминиевой пудры и воды. Эти компоненты смешиваются и загружаются в автоклав, где при определенных условиях происходит их вспенивание (при коррозии алюминиевого порошка с выделением водорода, образующего поры) и последующее отверждение.
Основные компоненты этих материалов практически идентичны. Единственная разница — это способ использования вспенивающего агента и метод отверждения. Преимущество газобетона в том, что использование автоклавного процесса позволяет получать материал с заданным набором необходимых свойств и стабильными качественными характеристиками.
Далее по тексту я буду использовать термин «газобетон», но основные выводы применимы и к пенобетону. пенобетон — материал, который соответствует заявленным спецификациям и в большинстве случаев не требует дорогостоящих вложений, сделанных в очень сомнительных обстоятельствах.У владельцев пенобетонного бизнеса часто нет своих лабораторий, аттестационного материала, со всеми условиями. Процент производства сомнительной «гаражной» пены очень высок, поэтому перед покупкой бетонных блоков нужно хорошо подумать, кто, где и как их производил.
Промышленное производство автоклавного газобетона было начато фирмой «Siporex» (Швеция) в 1929 году. В России стали использовать ячеистый бетон через 50-60 лет. В Москве и Прибалтике существовали целые заведения, разрабатывающие новые технологии его производства.В данной статье рассматриваются свойства автоклавного газобетона в виде блоков, поскольку этот материал является наиболее популярным и востребованным на рынке, прежде всего потому, что он устойчив с набором заводских постоянных свойств. Кроме того, есть также блочно-армированные изделия, а именно плиты, покрытия мостов, лестницы, арочные мосты.
Итак, что нам рассказали в газосиликатном управлении? Вот коктейль из всех положительных свойств, обычно сваленный в кучу:
— экология (при производстве используются только натуральные, натуральные материалы)
— противопожарная защита (относится к негорючим веществам)
— высокие изоляционные качества соответствуют всем нормам термического сопротивления однослойного исполнения,
-технологичность (материал легко режется, шлифуется)
— легкость
— несущая способность высокая
— высокая паропроницаемость
— высокая морозостойкость (до 200 циклов)
— не требует дополнительной защиты (штукатурка, покраска)
— имеет широкий диапазон плотностей с заданными параметрами,
— минимальная цена
Солидные преимущества! Но почему-то мы, дураки, до сих пор не построили дома из этого замечательного материала, почему? Почему профессиональные строители не так положительно относятся к газосиликату? Почему профессиональные строители почему-то не видят в газобетоне таких хороших свойств, как хорошая изоляция и несущая способность
Ответ прост — профессионалы хорошо знакомы с материалом, его свойствами, чтобы поверить во все эти объявления и использовать газосиликат исключительно на основе научных данных, строительных норм и правил.Но частные застройщики далеки от столь принципиального отношения к выбору стройматериала, часто попадают на крючок рекламы и очень довольны своим выбором.
Что, собственно, это газобетон?
На основании требований ГОСТ 25485-89 (ЯЧЕЧНЫЙ БЕТОН) : Раздел 1.2.2: По назначению типы бетона подразделяются на:
- строительство
- строительство и теплоизоляция
- теплоизоляция.
По плотности газобетон делится на:
- Теплоизоляция — марка Д300- Д500
- Конструкция и теплоизоляция — марка D500 — D900
- Конструкция — марка D1000 -B1200
предполагают, что бетонные блоки плотностью 500 и ниже являются исключительно теплоизоляционными блоками, при этом отметка 500 находится на границе определений и основные характеристики марки с такой плотностью определяются производителем и результатами испытаний.В настоящее время наиболее оптимальными и популярными марками являются блоки плотностью 400-500 кг на кубический метр. Поэтому при строительстве дома с целью обеспечения устойчивости и хороших изоляционных свойств марка D500 будет лучшим выбором.
Рассмотрим подробнее заявленные свойства газобетона:
1. Поддерживающая способность.
Марка D500 предназначена для строительства зданий не выше 3-х этажей. Его несущей способности достаточно, чтобы выдерживать нагрузку всей конструкции и панелей перекрытия.
Но нужно принять во внимание одну проблему. Чтобы панели перекрытия не прорезали стены из газобетонных блоков, в местах соприкосновения панелей перекрытия со стенами и другими элементами, находящимися под давлением, следует производить специальную шнуровку из железобетона. В худшем случае его можно заменить обычной кирпичной кладкой или опорой из железобетона. В то же время обратите внимание, что эти нагруженные элементы в здании становятся так называемыми мостиками холода (о которых будет сказано ниже).Здания выше трех этажей практически никогда не возводятся из газобетонных блоков, так как газобетон, используемый в таких конструкциях, имеет более высокую плотность, что, в свою очередь, резко снижает изоляционные свойства материала и увеличивает стоимость строительства. Еще один важный момент, который следует учитывать, — газобетон — довольно хрупкий материал. Он имеет низкую прочность на поперечный разрыв, то есть не обладает эластичностью. Малейшая деформация фундамента может привести к массивным трещинам по всей конструкции.Поэтому для здания из ячеистого бетона необходим монолитный ленточный фундамент или фундамент из нормального бетона, что влечет за собой значительные затраты. Возводить прочный и дорогостоящий фундамент для небольшой постройки просто невыгодно. При этом никогда не следует экономить при закладке фундамента под коттедж из газобетона, так как без прочного фундамента нет смысла работать с ячеистым бетоном. Поэтому для работы с газобетонными блоками необходим монолитный ленточный фундамент, что технологически могут себе позволить немногие строительные компании, не говоря уже о частных застройщиках.Еще больше проблем возникает, когда нужно закрепить массивные объекты на газобетонных блоках. Обычная арматура не подходит для монтажа на газобетон. Потребуется приобретение специальных крепежей, предназначенных для хрупких и пористых материалов, которые, естественно, дороже. Как правило, это химические капсулы и специальные резьбовые дюбели особой конструкции. Например, для закрепления изоляции в традиционной кирпичной кладке или бетонном основании потребуется пять дюбелей EJOT в форме диска, стоимость каждого из которых составляет 10 рублей.В то же время, для проведения такой же операции с газобетонными блоками потребовались бы специальные дюбели по цене 60 рублей за штуку. В общей сложности стоимость монтажа утеплителя на 1 квадратный метр стены увеличивается на 250 рублей, а если предположить, что фасад обычного коттеджа имеет площадь около 500 квадратных метров, стоимость строительства может вырасти примерно на 125 тысяч рублей. !!! Это примерно половина стоимости всех газобетонных блоков, необходимых для дачи.
2.Высокие теплоизоляционные свойства.
Как уверяют производители пенобетона, по современным нормам термической стойкости газобетонные блоки толщиной 380 миллиметров подходят для средней полосы (Москва и Московская область, а точнее Rreq = 3,15). Это вполне разумная толщина стенки. Но они очень лукавят или настолько заняты продажами, что просто забыли о существовании методики расчета термического сопротивления, разработанной Госстроем России.Здесь также (Hebel) нам даны значения термического сопротивления для их материала в сухом состоянии (обратите внимание, что они не сообщают нам об этом), поэтому мы можем умножить его на коэффициент желаемого сопротивления конструкции и получить «красивые» 380 мм. Это определение мошенничества потребителей!
Итак, какая толщина стенок на самом деле нужна?
Рассчитаем фактическую толщину стен для зданий из газобетона исходя из действующих Строительных норм. Мы будем рассматривать два случая — минимальную и максимальную толщину.
Мы не будем учитывать различные нарушения, которые приводят к заниженной оценке, так как все должно проводиться в соответствии с определенной техникой.
У расчета есть свои правила и методы. На основании СНиП 23-01-99 «Строительная климатология» и СНиП II- 3-79 * «Строительная теплотехника» выясняем, что оценка для Москвы и Москвы (Rreq = 3,15) допускает «максимально допустимое приращение расчетной весовая доля воды до 12% (условие Б) », что, в свою очередь, снижает теплопроводность газобетона (данные для марки D500 мы рассчитываем линейной интерполяцией между марками 400 и 600) до 0.21. Некоторые источники (рисунок) утверждают, что фактическое содержание влаги в используемом ячеистом бетоне устанавливается в пределах 4-5% (что соответствует коэффициенту теплопроводности 0,17 Вт / (м * градус).
Теперь, используя только данные по влажности, рассчитаем толщину стены: вариант 1 (минимум) — 535 мм, вариант 2 (согласно СНиП) — 662 мм. Так где же заявленная толщина 380 мм? Но пойдем дальше.
При расчете необходимой толщины стен также необходимо учитывать потери тепла в процессе укладки блоков.В большинстве случаев блоки кладут на обычный цементно-песчаный раствор, что в свою очередь снижает жаропрочность конструкции на 25%. Если блоки положить на рекомендованный специальный тонкий слой (3-5 мм) клеевого раствора, потери тепла увеличиваются примерно на 10%. С учётом швов кладки имеем следующую толщину стен: Вариант 1 — 588 мм, Вариант 2 — 827 мм. Теперь о следующем шаге. Напомним из пункта 1, что в кладке ячеистого блока есть так называемые «мостики холода», т.е.е. швы, набивка, шнуровка. По разным оценкам, они снижают жаропрочность кладки на 10-30%. В результате получаем итоговую толщину стенки: в минимальном варианте 1 она должна быть 647мм, а в максимальном варианте 2 — 1072 мм (свыше метра !!!)
Необходимая ВАМ толщина стены составляет от 64 см до 1,07 м.
То есть, конечно, по действующим СНиПам и ГОСТам. Если вы частный застройщик, то стены можно сделать тоньше, но тогда придется дополнительно нагреть атмосферу и внести свой неоценимый вклад в парниковый эффект, это ваше право! Но в таком случае почему продавцы газобетона лгут о «теплоте» материала?
При проектировании, строительстве и государственном утверждении зданий проектировщики, заказчики и подрядчики не могут позволить себе такую толщину стен.В результате в профессиональном строительстве пенобетонные блоки используются исключительно для возведения стен, а их замечательные свойства «теплоизоляции» и «высокой несущей способности» объективно и обоснованно остаются неиспользованными.
Поэтому громкие заявления производителей газобетона о «высоких теплоизоляционных свойствах» — не что иное, как МИФ.
3. Высокая морозостойкость и паропроницаемость.
Проводятся испытания на морозостойкость с целью рекомендовать использование незащищенного пенобетона на фасадах зданий.Но давайте еще раз посмотрим на свойства, где заявленная морозостойкость марки D500 равна 25 циклам (F25). Не стоит забывать о влажности, которая снижает тепловое сопротивление. Газобетон — сильный влагопоглощающий агент, то есть очень быстро впитывает влагу из окружающей среды. Что делать, если незащищенный газобетон просто засасывает осадки? Более того, его влажность по весу может достигать 35%, что в свою очередь резко снизит его термическое сопротивление и заявленные производителем свойства просто исчезнут.В доме будет холодно. Чтобы газобетон не впитывал влагу, необходимо создать пароизоляцию внутри здания. Для этого достаточно загрунтовать стену (грунтовка глубокого проникновения ограничивает паропроницаемость материалов) и застеклить, что обычно и делается. Единственное, чего нельзя допускать — это остекление без использования грунтовки и / или обоев — эта традиционная процедура приводит к накоплению влаги в газобетонных блоках из-за влажности внутри здания и (из-за линейной деформации, расширения остаточной извести) снимает отделочные материалы в короткие сроки.Сделать поверхность фасада водоотталкивающей необходимо как минимум, причем делать это нужно периодически — раз в два-три года. Гидроизоляция препятствует быстрому проникновению атмосферной влаги в пенобетон и, будучи паропроницаемой, позволяет водяному пару отводиться от стены в атмосферу. Многие люди строят стены из газобетона, а затем кладут на них кирпич. Делать это нужно с осторожностью. Кирпич имеет плохую паропроницаемость (пар проходит в основном через швы кладки).Поэтому между кирпичной облицовкой и бетонной стеной следует оставить вентилируемый зазор, защищенный от атмосферных осадков. Но этот разрыв создает проблему закрепления. Как можно «привязать» слой облицовочного кирпича к несущему основанию, чтобы красивая стена толщиной в полкирпича не разрушилась? Для этого через каждые 4-5 рядов кирпича следует ставить специальные (!!!) анкеры из пластика или нержавеющей стали (обычная арматура может подвергнуться коррозии примерно за 6-8 лет) и прикреплять их к несущей стене из газобетона.Низкая плотность газобетона не позволяет использовать классические недорогие метизы. Если не оставить вентиляционный зазор, велик риск чрезмерного увлажнения со всеми его возможными последствиями. Возможно, стоит отказаться от отделки фасада. Морозостойкость многих современных фасадных отделочных материалов должна составлять не менее 50 циклов. Марка Д500 не достигает этого числа, его морозостойкость всего 25 циклов, но этот зафиксированный факт не мешает большинству «газобетонных менеджеров» кричать о 200 циклах… Только об одном умалчивают, что высокая морозостойкость достигается только у достаточно плотных газобетонов, которые относятся к конструкционным, а не теплоизоляционным.
Еще один интересный факт : «Справочник по ЦНИП» выпущен НИИ структурной физики Госстроя СССР и предназначен «Для инженерно-технических работников научно-исследовательских и проектных организаций». 1.1. … при разработке проектов ограждающих конструкций следует отдавать предпочтение вариантам, которые при соблюдении нормативных требований обеспечивают снижение энергетических и материальных ресурсов 1.6. Чтобы не допустить чрезмерного увлажнения материалов наружных стен, рекомендуется укладывать изнутри слои с высокой паростойкостью. 1.7. При возведении стен помещений с повышенным уровнем влажности не рекомендуется использовать силикатный кирпич, пустотелый камень, ячеистый бетон, дерево, ДВП и другие материалы с низкой водо- и биостойкостью.Кроме того, ячеистый бетон определяется как материал с низкой влаго- и биостойкостью. Как мы должны относиться к заявлениям сторонников газобетона о том, что фасад не следует защищать, если наука утверждает, что даже в таких помещениях, как ванные и туалеты (помещения с повышенной влажностью), НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ укладывать газобетонные блоки даже внутри?
4. Долговечность.
Производители заявляют, что газобетон долговечен. Но дома из газобетона появились сравнительно недавно, поэтому утверждать, что газобетон долговечен, пока нельзя.В отличие от кирпичной кладки, которая использовалась веками, газобетон в массовом строительстве используется всего около 40 лет, поэтому все заявления о его прочности чисто теоретические.
5. Низкая цена.
Мы уже приводили пример увеличения общей стоимости строительства при необходимости механического монтажа конструкций на кладку из газобетона. Вот пример строительства газосиликатного дома и сумма денег, которые потеряет заказчик.Сделаем технико-экономический расчет, сравнив кладку из газобетона шириной 860 мм с современными многослойными конструкциями (система утепления фасадов на основе пенополистирола) с таким же коэффициентом теплоизоляции. Цена материалов (с доставкой на сайт): * Цена ориентировочная, все остальные элементы дизайна не учитываются.
Газобетонные блоки — 1600 руб / кв.м + 400 руб за кладку
Цементно-песчаный раствор — 2300 руб / кв.м
Силикатный кирпич — 7 руб / шт + 600 руб / кв.м под кладку
Система утепления фасадов 100мм — 1300 руб / кв.м
Грунтовка на силикатной основе — 75 руб / л
Краска на силикатной основе — 200 руб / л
1) 1 кв.м стены из силикатной кладки, окрашенная снаружи только грунтовкой и краской на силикатной основе, толщиной 860 мм стоимость — 2020 рублей
2) 1 кв.м стены из силикатного кирпича 250 мм + 120 мм системы утепления, общая толщина 380 мм стоимость — 2100 руб.
Как показывают стоимостные расчеты, заявленная дешевизна кладки из газобетона по сравнению с (номинально) более дорогими видами отделки весьма сомнительна.Продолжим сравнивать их с помощью калькулятора. Двухэтажный дом с внешними размерами (без внутренних перегородок) 10х14 м при строительстве из газобетона будет иметь внутреннюю площадь 203 кв.м. Здание с такими же внешними размерами, но с системой утепления, будет иметь внутреннюю площадь 244 кв.м. Помните, что в торговле недвижимостью важны квадратные метры. При очень скромной цене квадратного метра, в среднем около 700 долларов, если вы будете использовать газобетон, вы потеряете 28 700 долларов при продаже такого коттеджа!
(*** Примечание! Цены указаны в конце 2005 г.)
Итак, краткое изложение того, о чем нам не говорят:
1.Способность газобетона быстро впитывать влагу, что резко снижает его тепловые характеристики, что приводит к деформации, которая портит отделку. Единственный способ избежать этого явления — провести дорогостоящий комплекс разумных инженерных мероприятий, направленных на защиту газобетона от избыточного увлажнения. Газобетон не рекомендуется использовать в помещениях с повышенным уровнем влажности. Следовательно, его незащищенное использование на фасаде также настоятельно рекомендуется.
2. Заявленная высокая морозостойкость — не более чем дешевый коммерческий трюк.Оптимальной плотностью для использования в качестве строительного и изоляционного материала является плотность марки Д500, морозостойкость которой не превышает 25 циклов, а отделочные материалы фасадов должны выдерживать 50 циклов. Указанные завышенные параметры характерны для изделий с большей плотностью, о чем продавцы пенобетона предпочитают умалчивать.
3. Низкая механическая прочность, ограничивающая использование обычных крепежных элементов, что требует от заказчика покупки дорогостоящих специальных креплений, специально разработанных для ячеистого бетона.
4. Заявленная невысокая стоимость газобетонных блоков после всестороннего изучения оказывается завышенной вместе с гарантией долговечности материала.
5. Если следовать нормативам термостойкости, установленным Госстроем, то толщины блоков (380 мм), заявленной производителями газобетона, недостаточно. Если правила не соблюдаются, будет повышенный расход энергии на отопление и кондиционирование.При соблюдении всех строительных норм толщина стены должна быть не менее 640 мм, в зависимости от конкретной конструкции здания. Следует отметить, что толщина производимых блоков обычно составляет всего до 500 мм.
6. Для кладки из пенобетона необходим монолитный ленточный фундамент, чтобы предотвратить усадку и риск массивных трещин в стенах.
7. При полном соблюдении норм СНиП и ГОСТ при кладке газобетонных блоков стоимость недвижимости существенно снижается (примерно на 10-20% в зависимости от конфигурации) за счет уменьшения количества квадратных метров полезной внутренней площадь здания.
8. Остаточная известь в бетоне приводит к быстрой коррозии металлических элементов (шнуровки, трубопроводов, перемычек, каркаса).
На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что разговоры о низкой стоимости, высоких теплоизоляционных возможностях стен из газоблоков сильно преувеличены, носят исключительно навязчивый рекламный характер и годятся лишь для убеждения не только мало разбирающихся в строительство.
Автор: Емельянов Геннадий
По материалам www.wdvs.ru
.