Как сварить алюминий дома: Сварка алюминия в домашних условиях – как правильно варить алюминий

Содержание

Как варить алюминий в домашних условиях

Большинство из тех людей, которые регулярно работают с металлом, сталкиваются с необходимостью сваривания алюминия. На производстве используются специальные сварочные аппараты, сваривание алюминия которыми не представляет никакого труда. Такие аппараты обеспечивают необходимую частоту сварочного тока и напряжение с самим током.

Сваривание алюминия в домашних условиях – это невероятно сложный и не безуспешный процесс, однако существуют некоторые секреты.

Имея в своем распоряжении аппарат дугового сваривания, не столь важно, трансформаторный или инверторный, Вы сможете получить качественный сварочный шов без приложения огромных усилий. В данном случае работает сразу же два варианта. Первый из них заключен в том, что необходимо использовать специальные сварочные электроды для сваривания алюминия. Обязательным условием является наличие и применение осциллятора.

Осциллятор – это устройство, которое значительно повышает частоту тока сварочной дуги. Она должна находиться в пределах 10000 Герц. В сравнении со стандартной частотой сварочного тока, данная частота превышает ее в 200 раз.

Неплохие результаты можно получить при использовании газовой горелки. Пламя при сваривании получается в случае смешивания кислорода и ацетилена. Температура такого пламени намного выше, чем температура плавления. Наиболее проблемным является наличие окислов на поверхности свариваемых деталей.

Сваривание алюминия можно производить с помощью полуавтоматического сварочного аппарата и осуществляется с использованием постоянного тока обратной полярности. При сваривании дуга горит в парах расплавленного металла. Катодное пятно, расположенное на поверхности сварочной ванны, постоянно получает приток ионов алюминия.

Достигнув поверхности металла, ионы проходят нейтрализацию и при этой реакции выделяют много тепла. При прохождении данного процесса происходит разрушение тугоплавкой пленки и окиси, которая образовывается на поверхности металла. Стоит помнить, что к такому разрушению подвержен только тонкий слой оксидов. Наиболее грубые образования перед свариванием алюминия с помощью сварочного полуавтомата удаляются механическим способом или с помощью метода травления.

При сваривании дуга между плавящимся электродом, свариваемыми деталями и электродной проволокой заполняет пространство между кромками, таким образом, образовывая сварочный шов.

Полуавтоматическое сваривание осуществляется в различных пространственных положениях. Выбирая, каким полуавтоматическим сварочным аппаратом Вы будете варить алюминий, остановите свой выбор на аппаратах с механической подачей тянущего типа.

Для сваривания алюминия и его сплавов иногда применяется импульсивно-дуговая сварка. Наложение импульса на сварочный ток позволяет снизить время нахождения металла в сварочной ванне в жидком состоянии.

Такой метод делает сваривание проще и повышает качества сварочного шва.

 


Свариваем алюминий без аргона своими руками

Привет друзья! Я покажу как сварить алюминий без аргона, обычным инвертором. Весь процесс будет полностью идентичен как при электродуговой сварке стали, за исключением одного небольшого изменения. С помощью этого способа вы сможете без труда производить ремонт алюминиевых деталей или узлов дома, без дорогостоящего оборудования для аргонной сварки.

Понадобится

  • Инверт постоянного тока, способный выдать 120 А.
  • Специальный электрод для сварки алюминия — http://alii.pub/5nyy46

Со сварочным аппаратом, думаю все понятно, а про электрод нужно пояснить. Оказывается, не так давно, в продаже появились специализированные электроды для сварки алюминия обычной сваркой без аргонной среды.

Марки их могут быть различны, так что спрашивайте в магазинах. В любом случае их без проблем можно приобрести в интернете.

Строение они имеют такое же как электрод для стали: жила, имеющая толстое покрытие. Тут все также, только электрод имеет другую цветовую палитру: жила — блестящая, так как состоит преимущественно из алюминия, покрытие — белое.

Такие электроды предназначены не только для алюминия, а так же для его сплавов: силумин, дюраль. Поэтому без труда можете варить и их.

Что нужно знать, чтобы сделать качественный шов?

Хоть метод почти ничем не отличается от обычной дуговой сварки, нужно учесть следующие:

  • Сварочный ток должен быть порядка 70-100 А
  • Сварка ведется на короткой дуге.
  • Угол электрода при сварке должен быть 90 градусов.
  • Электрод сгорает в три раза быстрее, чем при обычной сварке стали.

Варить алюминий гораздо сложнее, поэтому, если вы не разу этого не делали, то советую обязательно потренироваться, что буду делать и я.

Свариваем алюминий обычным инвертором без аргона

Мой первый опыт сварки этого металла в без аргонной среде. Я буду сваривать толстые пластины. Закрепляем детали струбцинами. Минус подключаем к нижней пластине. Плюс к электроду.

Изначально рекомендую установить ток 100 А и попробовать.

Варим все на короткой дуге, так как из-за быстрого плавления электрода ее очень трудно ловить, особенно с непривычки.

Приноровившись уже получается стабильно держать дугу.

Как и после обычной сварки отбиваем окалину молотком.

И зачищаем щеткой.

Не судите строго, для первого тренировочного раза, я считаю, это хороший результат.

Особенно учитывая насколько это трудоемко и непривычно после обычной сварки стали.

Рекомендации для качественной сварки

  • Зачистите щеткой по металлу место сварки, чтобы удалить оксид с поверхности.
  • Если есть возможность, нагрейте детали газовой горелкой до 150-200 градусов Цельсия, это упростит задачу получения качественного шва.
  • В момент сварки ведите электрод быстрее, так как он сгорает быстрее примерно в 3 раза.

Подведение итогов

С помощью данного метода вы сможете:
  • — варить листовой алюминий;
  • — алюминиевый профиль;
  • — ремонтировать катеры двигателей или любые блоки из дюрали или силумина;
  • — любые сварочные работы бочек или резервуаров;
  • — сваривать токопроводящие шины;
  • — и многое другое.

Прочность шва получается ничуть не хуже чем у аргонной сварки.

Конечно, немного трудоемкий процесс, но следует только приноровиться и все пойдет как по маслу. Из недостатков хочется отметить небольшую дороговизну электродов, по сравнению с обычными. Но если с сравнивать с аргонной сваркой, то сантиметр шва получается в разы дешевле, так что способ все равно выигрывает.

Смотрите видео

Обязательно посмотрите видео, где видно насколько это тяжело сделать с первого раз.

Как сварить алюминий в домашних условиях | В домашних условиях

» В домашних условиях


Как сварить алюминий в домашних условиях

Современное промышленное производство развивается семимильными шагами, и со временем появилось множество различных способов соединения металлических деталей. Вместе с тем все они условно делятся на две категории:

  1. Разъемные (то есть, их можно демонтировать, не нарушив целостности всей конструкции).
  2. Неразъемные (при демонтаже конструкция разрушается).

К последней категории можно отнести и соединение при помощи сварочных швов. Зачастую его используют со стальными деталями, но в некоторых случаях возникает необходимость в сварке алюминиевых изделий.

Что нужно знать новичку?

Сваривание алюминия характеризуется одной существенной особенность: при контакте с кислородом на его поверхности появляется своеобразная оксидная пленка, которую можно удалить исключительно химическим воздействием. Это объясняет использование веществ, предназначенных предотвратить ее образование и позволить контактировать непосредственно с поверхностью металла. Все такие средства называют флюсами.

Помимо флюсов, в процессе сварки дома необходимо использовать инструмент применяющийся для очистки от грязи. Мы говорим о специальных стальных щетках.

Основные способы сваривания

Сварка алюминия в домашних условиях может осуществляться посредством двух отличающихся друг от друга способов.

  1. Район будущего стыка нагревается газовой горелкой.
  2. При помощи электрического напряжения, когда стабильность искры контролируется замкнутой электрической цепью.

Газовая сварка алюминия

Шаг первый.

Вначале следует позаботиться обо всех необходимых инструментах. Кроме всего перечисленного, в газовой сварке используется также малогабаритный прут из алюминия. который позволяет не только получить высококачественный шов, но и надежное соединение.

Хотелось бы несколько слов уделить этим прутам.

Во-первых. существуют несколько его модификаций, которые выбирают в зависимости от процента алюминия в металле и его толщины. Так, стержни могут быть около 3% марганца или больше, с диаметром от 2 до 4 миллиметров.

Во-вторых. такие стержни продаются на развес: при необходимости вы можете приобрести один или пять килограмм в компактном картридже из пластика.

Не забывайте и о самой газовой горелке — без нее сварить что-либо не получится.

Шаг второй.

После того как мы тщательно подготовились к работе, можно приступать к зачистке поверхности детали на местах будущих стыков. Здесь нам и пригодится стальная щетка.

Шаг третий.

После зачистки места контактов (и ближайшую к ним поверхность) следует обработать флюсом. Это предотвратит появление оксидной пленки и даст нам доступ непосредственно к самому алюминию.

Шаг четвертый.

Нагреваем газовую горелку до необходимой температуры и прогреваем с ее помощью место швов. При этом прикладываем дополнительный стержень, который под воздействием огня расплавляется и перемешивается с основной смесью, соединяя их в то же время.

Видео руководство по газовой сварке алюминия

Электрическая сварка

Такая сварка алюминия в домашних условиях потребует от вас недюжих умений и мастерства. Ведь здесь следует не только оптимально выбрать диаметр используемого электрода (напомним, именно он замыкает контакт на месте стыка и разогревает метал до температуры, максимально приближенной к температуре плавления), а еще и необходимый режим функционирования сварочного устройства. Подробнее о том как правильно варить электросваркой

Электрическая сварка зачастую с металлом, толщина которого не превышает четыре миллиметра. Кроме того, он имеет целый ряд недостатков:

  1. Качество шва оставляет желать лучшего.
  2. При работе металл разбрызгивается.
  3. Плохо отделяемый шлак, который впоследствии способен вызвать появление ржавчины.

Шаг первый.

Подготовка к работе. Собираем все необходимые инструменты (которые описывались ранее), готовим сварочный аппарат и подбираем электроды. Желательно, чтобы это были электроды, покрытые алюминием — они в несколько раз быстрее плавятся, по сравнению со стальными, отсюда и более высокая скорость работы.

Шаг второй.

Активируем сварочный аппарат. Следует отметить, что для алюминия средней толщины нужна температура от 250°С до 300°С. а для толстых, массивных деталей — около 400 °С.

Шаг третий.

При сварке рекомендуется после подогрева алюминия медленно его охлаждать. Это предотвратит возникновение кристаллизационных трещин, а также позволяет получить достаточную степень проплавления при минимальных затратах электроэнергии. Если свариваем крупные детали, то используем локальный подогрев.

Шаг четвертый.

Свариваем необходимые детали. Ни в коем случае не делайте электродом поперечных колебаний!

Шаг пятый.

После того как закончилась сварка, убираем со шва образовавшийся шлак, промываем шов и повторно обрабатываем стальной щеткой. В противном случае конструкция будет ржаветь.

Видео руководство по электрической сварке алюминия

Как варить алюминий электродами в домашних условиях

Каждому сварщику известно, что сваривание без электродов невозможно, а без качественных электродов невозможно качественное сваривание, поэтому необходимо приобретать качественные сварочные электроды, чтобы производить сваривание на наивысшем уровне. Однако возникают ситуации, когда нет возможности приобрести сварочные электроды, но есть множество подручных средств.Можно ли обойтись без завода-изготовителя сварочных электродов? Давайте узнаем об этом из этой статьи.

Электроды изготавливаются не так и сложно. Для изготовления необходимо подобрать сварочную проволоку подходящего диаметра для создания сварочного электрода. После подбора проволоки, ее необходимо разрубить на куски по 350 миллиметров и зачистить шкуркой. После этого необходимо подготовить обмазку, которая состоит из жидкого стекла (силикатного клея) и растолченного мела.

Для того чтобы покрытие было ровным. Необходимо электродную проволоку погружать в обмазку вертикально и оставлять под верхом чистый конец длиной 30 – 35 миллиметров. После этого электрод следует медленно вынуть и подвесить на веревке для просушивания. После полного высыхания и затвердения Вы получаете полностью рабочие сварочные электроды.

Когда сваривание производится в домашних условиях, то получается удовлетворительный результат при использовании контактного метода сварки алюминия. Данный вид сваривания производится с непрекращающимся оплавлением на электропроводных машинах. Также есть возможность проведения шовного сваривания алюминия, но для этого необходимо машину высокой мощности и со специальными ионными прерывателями. Использование таких методов может быть затруднено в домашних условиях, но некоторые сварщики все-таки пользуются ими.

При сваривании в домашних условиях стоит не забывать о том, что необходимо соблюдать технику безопасности и неукоснительно соблюдать все требования. Первым, на что необходимо обратить внимание, является изоляция всех проводов, которые принимают участие в сварочном процессе и находятся под напряжением.

Проводя сварочные работы у себя дома, требуется использовать перчатки или рукавицы, которые обезопасят Ваши руки от ожогов. От удара электрическим током Вас будут страховать резиновые сапоги. Проводя сварочные работы, требуется обязательно надевать специальную маску, чтобы защитить свое лицо от искр, угольков и ожогов. В помещении, в котором Вы собираетесь проводить сварочные работы ни в коем случае нельзя хранить легковоспламеняющиеся и огнеопасные материалы и предметы.

Если в помещении деревянный пол, то его следует закрыть от воспламенения с помощью металлического листа. Обязательно стоит поставить огнетушитель или ведро с водой возле того места, где Вы собираетесь производить сваривание. По причине возможного образования вредных газов или других опасных для здоровья соединений, требуется регулярно проветривать помещение, в котором Вы производите сваривание.

Как делается сварка алюминия в домашних условиях?

Сварка алюминия в домашних условиях осуществляется двумя методами. Они отличаются между собой процессом работы и необходимыми приспособлениями. Однако если вы не обладаете профессиональными навыками, не рекомендуется заниматься сваркой самостоятельно. Подобная деятельность требует не только определенных знаний в этой сфере, но и точного соблюдения инструкции. Помимо прочего, не стоит недооценивать всю сложность работы, так как потребуется приложить немало усилий, чтобы не ошибиться.

Сварку алюминия следует производить только при наличии определенных знаний и навыков, а в противном случае лучше обратиться к специалисту.

Сварка алюминия своими руками проходит при некоторых условиях, соблюдение которых необходимо. К примеру, проволока для присадки и специальный электрод должны находиться при сварке под углом в 90°. Правильная подача присадки заключается в коротких движениях возвратно-поступательного характера. Затем помните, что нужно соблюдать одну взятую длину дуги. Как правило, она составляет от 1,5 до 2,5 мм. При этом электрод должен быть на вылете от наконечника используемой горелки на расстоянии от 1 до 1,5 мм. Процесс сварки производится строго справа налево.

Основные правила сварки

Техника безопасности при сварочных работах.

Процесс сварки алюминия в домашних условиях производится в соответствии с правилами безопасности. Таким образом, перед началом работы вам следует ознакомиться с техникой безопасности, которую вы должны соблюдать до конца сварочного процесса. Первым делом вам необходимо изолировать все соединительные провода, чтобы избежать непредвиденных ситуаций. Далее, вам нужно приобрести перчатки для безопасности #8211 они уберегут вас от случайных ожогов. Чтобы не бояться воздействия тока, наденьте резиновые сапоги #8211 они защитят от любых неблагоприятных внешних факторов, лицо также стоит обезопасить #8211 обязательно используйте специальную маску при сварочных работах. Таким образом, искры и угольки, которые могут нанести вред вашему здоровью, не попадут на лицо.

Помните, что в помещении, где вы работаете, не должно быть предметов, которые могут воспламеняться. Если у вас в рабочей комнате деревянные полы, то специалисты советуют накрыть их листами железа. Так, вы предотвратите огнеопасность и, следовательно, сократите риск возникновения разного рода проблем при сварке. Не забудьте поставить ведро воды или приобрести огнетушитель, чтобы обезопасить себя дополнительно. Поскольку сварка алюминия способствует образованию соединений газов, наносящих вред здоровью, вам следует своевременно проветривать помещение, так как газы выделяют токсины, которые проникают в легкие.

Нюансы сварки алюминия

Температура плавления алюминия.

Алюминий обладает уникальными свойствами, которые проявляются при его плавлении. Во-первых, этот металл плавится при достаточно низкой температуре, во-вторых, является теплопроводным (теплопроводность алюминия в расплавленном состоянии в 3 раза выше, чем у стали). Это третий в мире по распространенности элемент, который нашел применение почти в каждой сфере производства. Главная проблема его сварки дома #8211 повышенная окисляемость. То есть на поверхности сплава образуется тонкая пленка, которая расплавляется только при температуре 2050°С (это на 2000°С выше, чем температура кипения данного металла). Так как алюминий имеет нейтральные химические свойства, он не поддается воздействию никаких флюсующих материалов. Он отличается прочностью, поэтому при возникновении окиси на поверхности сплава создаст определенные трудности.

Самостоятельно вы можете сварить алюминий. расплавив его при помощи газовой горелки или дуги. Перед началом работы вам необходимо тщательно очистить кромки металла. Могут быть использованы 2 типа средств: механические и химические. К первому типу относятся шабровка, металлические щетки и пескоструйный аппарат, ко второму #8211 промывка кромок каустической содой или бензином. Если вы собрались воспользоваться содой, то обязательно потом промойте металл проточной водой.

При сварке алюминия используется специальный флюс.

Таким образом, вы избежите появления коррозии. Сварка алюминия своими руками предполагает наличие специальных флюсов, предназначенных только для работ с определенным металлом (в данном случае с Al). Они могут растворить окись даже при самой низкой температуре. Считается, что растворители на основе щелочного металла лития являются самыми эффективными, по сравнению с другими растворами. Таким образом, хороший алюминиевый растворитель содержит хлористый или фтористый литий. Такой флюс для сварки пригодится, поэтому непременно приобретите его.

Особую роль играет присадочный материал. Он пригодится для усадки, чтобы металл затвердел и образовал плотные швы. Поверхность при этом станет гладкой. Чтобы правильно выбрать горелку, посоветуйтесь со специалистом. Как правило, для сварки алюминия размер горелки должен быть на 1 показатель ниже, чем для сварки низкоуглеродистой стали одинаковой толщины.

Способы сварки алюминия

Специалисты рекомендуют использовать в домашних условиях аргонно-дуговую сварку. При этом не имеет значения, какого характера будут вольфрамовые электроды (плавящиеся или неплавящиеся). Чем удобен данный метод сварки? Он абсолютно не требует наличия флюсов, что дает значительное техническое преимущество. Можете сваривать алюминий даже металлическим электродом #8211 результат будут положительный. Что касается автоматической сварки аргонно-дуговым способом, то здесь необходимы флюсы специального состава. Обратите внимание на их изготовление #8211 они должны быть химически чистыми.

Схема технологии точечной сварки алюминия.

Еще одним действенным методом сварки данного металла в домашних условиях является точечный способ. Однако существенным недостатком такой сварочной работы является высокая теплопроводность алюминия. Другим минусом считается быстрое плавление химического элемента. Точечная сварка требует высокой скорости, чтобы электрод смог перемещаться на одном уровне с основным металлом.

Третий способ #8211 контактная сварка алюминия. Данный метод предусматривает использование электроприводных машин #8211 металл непрерывно расплавляется под их воздействием.

Однако применение не всех способов принесет хороший результат. Помните, что сварка двумя последними способами в домашних условиях весьма затруднительна по техническим причинам. Исключите также вариант с холодной сваркой.

Источники: http://boldproject.ru/view_lesson.php?id=81, http://3g-svarka.ru/elektrodyi-alyuminiya-svoimi-rukami.php, http://moyasvarka.ru/process/svarka-alyuminiya-v-domashnix-usloviyax.html


Комментариев пока нет!

Сварка алюминия в домашних условиях


Практически каждый, кто занимается работами с металлом, сталкивался с необходимостью сварки алюминия. На производстве — понятно, имеются специальные сварочные аппараты аргонной сварки, обеспечивающие как необходимую частоту сварочного тока, так и сам ток и напряжение. А вот
сварка алюминия в домашних условиях
— процесс невероятно сложный, однако не безуспешный, поскольку некоторые секреты существуют. Конечно, получить качество профессионального сварщика-аргонщика в этом случае невозможно, однако достаточно надежно соединить детали — без проблем.
Имея аппарат дуговой сварки, причем неважно трансформаторный или инверторный, можно получить сварной шов достаточно легко. В этом случае неплохо работают два варианта. Первый заключается в том, что необходимо приобрести специальные электроды. Как это ни парадоксально звучит, но многие торгующие обычным сварочным оборудованием магазины и организации, даже не слышали о существовании таких электродов. Однако они существуют. Лучше всего обратиться в специализированные, предоставляющие продукцию именно для аргонщиков. Обязательным условием для сварки алюминия является наличие осциллятора — устройства, значительно повышающего частоту тока сварочной дуги, которая должна быть в пределах 10000 Герц. Для сравнения — обычная бытовая сеть имеет среднюю частоту 50 Герц.
Неплохие результаты получаются при использовании газовой горелки. Пламя получается при смешивании ацетилена и кислорода, причем температура пламени гораздо выше, нежели температура плавления, собственно, алюминия. Однако, наиболее проблематичным является наличие окисла на поверхности детали. Если вспомнить курс школьной химии, то в нем говорится о том, что алюминий при соприкосновении с воздухом образует прочную оксидную пленку, температура плавления которой значительно выше самого алюминия. Именно она и не дает получить сварной шов. Причем пленка образуется моментально, при соприкосновении с кислородом воздуха. Именно поэтому, в производственной практике и используется сварка в среде инертного газа — аргона.
Однако и здесь прогресс идет в ногу со временем. Существующие прутки, например HTS-2000 позволяют получить вполне качественный и красивый шов. Пруток вводится в зону сварки, плавится и образует вместе с алюминием относительно гомогенную массу, по прочности напоминающую чугун.
Кроме простой ацетиленовой горелки можно использовать, причем с гораздо более лучшим эффектом водородно-кислородную горелку. С использованием такого принципа работают аппараты «Лига» — их ещё называют плазменными горелками.
Все вышеприведенные способы, конечно, не дадут наиболее качественного сварного шва на алюминиевой детали. Сварка алюминия в домашних условиях — процесс трудоемкий и затратный. Наилучшим выходом будет все-таки покупка осциллятора, выдающего необходимые параметры тока. Как правило, варят алюминий в этом случае вольфрамовым электродом — как плавящимся, так и неплавящимся, в зависимости от того, какой материал приходится сваривать, а также какой шов получить.
Из истории. Достаточно прочные сварные соединения алюминиевых деталей получали методом термического сваривания. Стоит сразу сказать, что сварка алюминия в домашних условиях таким способом недопустима! Для этого готовится гремучая смесь из алюминиевой пудры, свинцовой стружки, марганцовки и канифоли. Полученная смесь засыпается в трещину и поджигается. Небольшой взрыв сплавляет шов. Видео сварки аллюминия:

Сварка алюминия полуавтоматом с импульсным режимом

Сварка алюминия полуавтоматом с импульсным режимом. Алюминий 5 мм, проволока 1 мм, газ — аргон. Частота импульсов — 100 гц, заполнение 20%, амплитуда 400 А, ток сварки — 60 А.

Сварка алюминия аргоном

Сварка алюминия без аргона

Электрод по алюминию, ток постоянный (инвертор).

Кроме статьи «Сварка алюминия в домашних условиях» смотрите также:

Сварка алюминия в домашних условиях. Небольшие советы. | СРЕДА ОБИТАНИЯ ЧЕЛОВЕКА

Какие проблемы возникают при сварке алюминия

Алюминий, также как его сплавы, относится к металлу, при сварке которого возникают определённые трудности. Наверное, каждому сварщику известно, что поверхность алюминия покрывает плёнка, состоящая из соединения алюминия с кислородом воздуха – оксид алюминия Al2O3. Эта пленка защищает алюминий от коррозии,к тому же она достаточно тугоплавкая, её температура плавления 2050 градусов.

Кроме того, если очистить поверхность металла от этой плёнки механическим или химическим способом, со временем она появится опять, так как кислород вступит в реакцию с алюминием, поэтому заранее очищать все детали не получится.

Качественный и бракованный сварочный шов

Качественный и бракованный сварочный шов

Вторая проблема, которая мешает сварке, состоит и в том, что сам алюминий начинает разрушаться при нагревании его уже до 450 градусов.

Также, при нагревании сварочного места и при одновременном воздействии случайных примесей, например, железа в виде остатков мелкой стружки или ржавчины или кремния в виде мелких песчинок, может появиться коррозия сварочного шва, которая разрушает как шов, так и околошовную зону. Поэтому место работы нужно хорошо убирать.

 Также нужно помнить, что не все марки алюминиевых сплавов одинаково хорошо подвергаются сварке. Например, хорошо поддаются сварке сплав алюминия с добавлением магния, но при этом это должна быть марка не выше АМг6т, то есть магния должно быть не более 6%, так как с повышением этого элемента ухудшаются сварные качества. Отлично варится такой сплав, как дюралюминий, например такие марки, как Д1, Д16, Д19. Д20 также  подлежит соединению при помощи сварки, но намного хуже, приходится применять специальные электроды, рассчитывать режим сварки. В дюралюминии добавляется медь как основной компонент легирования, примерно 4, 5% от общего состава, затем тот же магний, примерно 1, 5% в зависимости от марки и марганец, около 0, 5%.

Какими электродами лучше варить алюминий и алюминиевые сплавы

Для ручной дуговой сварки  алюминия используют порошковые электроды, их проще называют ещё электродами с обмазкой. В составе порошка для обмазки входят соединения фтора или хлора, которые при горении дуги соединяются с материалом стержня – алюминием, выделяя при этом газ, который защищает расплавленный алюминий от кислорода воздуха и примесей.

Толщина металла, который собираемся варить, при ручной сварке должна быть минимум 4 мм, электрод берем толщиной 4 -5 мм, так как он плавится в 2, 5 – 3 раза быстрее, чем из черного металла. Этот вид сварки применяется как для деталей, состоящих из чистого алюминия или сплавов, имеющих добавление до 5% марганца.

Для таких работ лучше купить электроды для сварки алюминия таких марок, как ОЗАНА. Хорошо использовать и такие российские марки, как ОЗА, ОЗА – 1, ОЗР, ОЗР – 2 для разных составов сплава.

Выбрав для работ марку ОЗАНА – 1 нужно помнить, что их применение лучше для алюминия без добавок, например, таких марок, как А0, А1, А2, А3. При толщине свариваемых деталей не выше 10 мм прокалывать их не нужно, при большей толщине нужно прокалить 30 минут при стабильной температуре 180-200 градусов. Важно – выбираем ток только обратной полярности, переменный.

Для сплавов  применяется марка ОЗАНА – 2. Остальные технологии аналогичные с предыдущей.

Если у нас аппарат с постоянным током, но с обратной полярностью, тогда применяются электроды ОЗА.

Они применяются как для чистого металла, так и для его сплавов, но с обязательной прокалкой до 250 градусов электродов и подогрева деталей, которые будете варить. Применяются эти электроды по алюминию для дуговой сварки при толщине деталей от 3 до 16 мм. Являются очень чувствительными к чистоте сварочных кромок. Первые две марки электродов позволяют варить в горизонтальном и наклонном положении, для потолочных швов лучше использовать марку УАНА, которую также используют для соединения деталей, изготовленных методом литья и сложной формы, у которых повышенная деформация при сварке.

Из иностранных производителей можно обратить внимание на шведскую марку ESAB. Их используют для работ в среде аргона или смеси аргона и других газов.  Выпускаются эти электроды для сварки алюминия или его сплавов инвертором нескольких марок. Например, марка ОК 96.10, имеет защиту электрода, которая состоит из хлористого и фтористого соединений в виде композитов. Это позволят  сварочной дуге гореть очень стабильно. В результате чего получаем ровный аккуратный шов с минимумом разбрызгивания, с легко отделяемыми шлаками. Подходит для сварки алюминия.

Для сварки сплава с добавкой марганца не выше 3% выбираем ОК.96.20.

Если в сплаве присутствует медь, марганец или магний, выбираем ОК.96.50, у которого сама основа также состоит из сплава с добавлением марганца.

Обычно для сварки, как полупрофессиональной (гаражной), так и профессиональной этого металла применяется инверторный аппарат, который может варить как вольфрамовым  или угольным электродом, так и проволокой. Поэтому важно выбрать нужные электроды по алюминию для инверторной сварки. Можно варить при помощи угольных электродов, используя в качестве присадки алюминиевые прутки. Например, это могут быть марки А 0, А1 или сплавы АМц, АК.

Угольный электрод состоит из смеси коксового угля, добавок и смолы для связи. Они абсолютно не плавятся, то есть ток проводят, но в состав сварочной ванны не попадают.

Как проводить сварку алюминия в домашних условиях различными электродами

Ручная дуговая сварка алюминия, несмотря на низкую производительность, все — таки остается наиболее предпочтительным методом сварочного соединения алюминиевых деталей или деталей, состоящих из сплавов алюминия. При этом способе получаем шов хорошего качества, поры и трещины обычно сводятся к минимуму.

При ручной дуговой сварке алюминия нужно помнить и некоторые правила проведения этих работ. Например, электрод должен находиться по отношению к детали под углом 90 градусов. Кроме того, работы ведутся при максимально короткой величине дуги.

подготовка фасок

подготовка фасок

При сварке металла толщиной более 5 мм необходимо вырезать скосы по краям под углом от 45 до 60 градусов.

Как заготовку, так и электроды перед началом работ нужно прогреть, особенно это касается электродов. Об этом и напоминает инструкция от производителя. Прожаривать электроды можно и в самодельно изготовленной электропечи и в приобретенной. Главное, второй или третий раз электроды прокалывать нельзя, качество снижается на треть.

Чем толще металл будем варить, тем дольше прожариваем электроды. Если заготовка большая, прогреваем её частями.

Нужно помнить, что при сварке алюминия не возникает изменение расцветки в виде цветов побежалости и проконтролировать процесс становиться труднее, нужно основываться на расчет и на интуицию.

Примерный расчет величины сварочного тока – на 1 мм толщины берем 25 – 30 Ампер.

Как уже писалось, перед началом сварки снимаем оксидную плёнку  на месте соединения, используя как механический, так и химический способ.

Сварка алюминия электродом в домашних условиях осложняется еще и тем, что алюминий, как очень текучий металл, по технологии варится в один проход с использованием стальных прокладок под шов. Кроме того, без опыта работы часто можно получить трещины в районе шва, особенно в случае расположения швов в непосредственной близости друг от друга. Неприятным сюрпризом может стать и деформация детали после остывания.

Если производить сварку полуавтоматом, используя вольфрамовые электроды или угольные для сварки алюминия, используют для обязательной защиты горячего сварочного шва аргон (наиболее предпочтительно), а также гелий, азот и различные смеси. Но для такого вида сварки нужен опыт, что бы получить качественный и ровный шов.

Сварка неплавящимися электродами производится током прямой полярности, в отличии от плавящимися электродами, направление сварки может быть как справа на лево, так и с лева направо.

Обычно присадочная проволока всегда используется, но для тонких листов до 3 мм обходятся и без неё.

Использование импульсного полуавтомата для сварки проволокой, которая работает в качестве основного электрода не так распространено из – за того, что качество шва не всегда получается хорошим.

Как варить алюминий электродами в домашних условиях — Сварочные электроды

Каждому сварщику известно, что сваривание без электродов невозможно, а без качественных электродов невозможно качественное сваривание, поэтому необходимо приобретать качественные сварочные электроды, чтобы производить сваривание на наивысшем уровне. Однако возникают ситуации, когда нет возможности приобрести сварочные электроды, но есть множество подручных средств. Можно ли обойтись без завода-изготовителя сварочных электродов? Давайте узнаем об этом из этой статьи.

Электроды изготавливаются не так и сложно. Для изготовления необходимо подобрать сварочную проволоку подходящего диаметра для создания сварочного электрода. После подбора проволоки, ее необходимо разрубить на куски по 350 миллиметров и зачистить шкуркой. После этого необходимо подготовить обмазку, которая состоит из жидкого стекла (силикатного клея) и растолченного мела.

Для того чтобы покрытие было ровным. Необходимо электродную проволоку погружать в обмазку вертикально и оставлять под верхом чистый конец длиной 30 – 35 миллиметров. После этого электрод следует медленно вынуть и подвесить на веревке для просушивания. После полного высыхания и затвердения Вы получаете полностью рабочие сварочные электроды.

Когда сваривание производится в домашних условиях, то получается удовлетворительный результат при использовании контактного метода сварки алюминия. Данный вид сваривания производится с непрекращающимся оплавлением на электропроводных машинах. Также есть возможность проведения шовного сваривания алюминия, но для этого необходимо машину высокой мощности и со специальными ионными прерывателями. Использование таких методов может быть затруднено в домашних условиях, но некоторые сварщики все-таки пользуются ими.

При сваривании в домашних условиях стоит не забывать о том, что необходимо соблюдать технику безопасности и неукоснительно соблюдать все требования. Первым, на что необходимо обратить внимание, является изоляция всех проводов, которые принимают участие в сварочном процессе и находятся под напряжением.

Проводя сварочные работы у себя дома, требуется использовать перчатки или рукавицы, которые обезопасят Ваши руки от ожогов. От удара электрическим током Вас будут страховать резиновые сапоги. Проводя сварочные работы, требуется обязательно надевать специальную маску, чтобы защитить свое лицо от искр, угольков и ожогов. В помещении, в котором Вы собираетесь проводить сварочные работы ни в коем случае нельзя хранить легковоспламеняющиеся и огнеопасные материалы и предметы.

Если в помещении деревянный пол, то его следует закрыть от воспламенения с помощью металлического листа. Обязательно стоит поставить огнетушитель или ведро с водой возле того места, где Вы собираетесь производить сваривание. По причине возможного образования вредных газов или других опасных для здоровья соединений, требуется регулярно проветривать помещение, в котором Вы производите сваривание.

Как сваривать алюминий: руководство для начинающих

1) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

2) Для получения информации о результатах программы и другой информации посетите сайт www.uti.edu/disclosures.

3) Приблизительно 8000 из 8400 выпускников UTI в 2019 году были готовы к трудоустройству. На момент составления отчета около 6700 человек были трудоустроены в течение одного года после даты выпуска, в общей сложности 84%. В эту ставку не включены выпускники, недоступные для работы по причине продолжения образования, военной службы, здоровья, заключения, смерти или статуса иностранного студента.В ставку включены выпускники, прошедшие специализированные программы повышения квалификации и занятые на должностях. которые были получены до или во время обучения по ИМП, где основные должностные обязанности после окончания учебы соответствуют образовательным и учебным целям программы. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

5) Программы UTI готовят выпускников к карьере в различных отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь, для специалистов по автомобилям, дизельным двигателям, ремонту после столкновений, мотоциклетным и морским техникам.Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от в качестве технического специалиста, например: специалист по запчастям, специалист по обслуживанию, изготовитель, лакокрасочный отдел и владелец / оператор магазина. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

6) Достижения выпускников ИТИ могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных качеств и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и его программы компенсации влияют на заработную плату.ИМП образовательное учреждение и не может гарантировать работу или заработную плату.

7) Для завершения некоторых программ может потребоваться более одного года.

10) Финансовая помощь, стипендии и гранты доступны тем, кто соответствует требованиям. Награды различаются в зависимости от конкретных условий, критериев и состояния.

11) См. Подробную информацию о программе для получения информации о требованиях и условиях, которые могут применяться.

12) На основе данных, собранных из Бюро статистики труда США, прогнозы занятости (2016-2026), www.bls.gov, просмотрено 24 октября 2017 г. Прогнозируемое количество годовых вакансии по классификации должностей: Автомеханики и механики — 75 900; Специалисты по механике автобусов и грузовиков и по дизельным двигателям — 28 300 человек; Ремонтники кузовов и связанных с ними автомобилей, 17 200. Вакансии включают вакансии в связи с ростом и чистые замены.

14) Программы поощрения и соответствие критериям для сотрудников остаются на усмотрение работодателя и доступны в определенных местах. Могут применяться особые условия.Поговорите с потенциальными работодателями, чтобы узнать больше о программах, доступных в вашем районе.

15) Оплачиваемые производителем программы повышения квалификации проводятся UTI от имени производителей, которые определяют критерии и условия приемки. Эти программы не являются частью аккредитации UTI. Программы доступны в некоторых регионах.

16) Не все программы аккредитованы ASE Education Foundation.

20) Льготы VA могут быть доступны не на всех территориях кампуса.

21) GI Bill® является зарегистрированным товарным знаком U.S. Департамент по делам ветеранов (VA). Более подробная информация о льготах на образование, предлагаемых VA, доступна на официальном веб-сайте правительства США.

22) Грант «Приветствие за служение» доступен всем ветеранам, имеющим право на участие, во всех местах на территории кампуса. Программа «Желтая лента» одобрена в наших кампусах в Эйвондейле, Далласе / Форт-Уэрте, Лонг-Бич, Орландо, Ранчо Кукамонга и Сакраменто.

24) Технический институт NASCAR готовит выпускников к работе в качестве технических специалистов по обслуживанию автомобилей начального уровня.Выпускники, которые выбирают специальные дисциплины NASCAR, также могут иметь возможности трудоустройства в отраслях, связанных с гонками. Из тех выпускников 2019 года, которые взяли факультативы, примерно 20% нашли возможности, связанные с гонками. Общий уровень занятости в NASCAR Tech в 2019 году составил 84%.

25) Расчетная годовая средняя заработная плата техников и механиков в области автомобильного сервиса в Службе занятости и заработной платы Бюро статистики труда США, май 2020 года. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.Достижения выпускников UTI могут быть разными. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных качеств и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и его программы компенсации влияют на заработную плату. Заработная плата начального уровня может быть ниже. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве автомобильных техников. Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических, например, сервисный писатель, инспектор по смогу и менеджер по запасным частям.Информация о заработной плате для штата Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве техников автомобильного сервиса и механиков в Содружестве. штата Массачусетс (49-3023) составляет от 30 308 до 53 146 долларов (данные по Массачусетскому труду и развитию рабочей силы, май 2019 г., просмотренные 2 июня 2021 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о зарплате в Северной Каролине: Согласно оценке Министерства труда США, почасовой заработок квалифицированных автомобильных техников в Северной Каролине составляет в среднем 50% почасовой оплаты труда, опубликованный в мае 2021 года, и составляет 20 долларов.59. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-е и 10-й процентиль почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 14,55 и 11,27 долларов соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2020 г. 2 июня 2021 г.)

26) Расчетная годовая средняя заработная плата сварщиков, закройщиков, паяльщиков и брейзеров в Бюро трудовой статистики США по занятости и заработной плате, май 2020 г.UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату. ИМП достижения выпускников могут отличаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных качеств и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и его программы компенсации влияют на заработную плату. Начальный уровень зарплаты могут быть ниже. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников-сварщиков. Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от технических, например сертифицированный инспектор и контроль качества.Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве сварщиков, резчиков, паяльщиков и брейзеров в штате Массачусетс (51-4121) составляет от 34 399 до 48 009 долларов (данные по Массачусетсу, данные за май 2019 г., просмотренные 2 июня 2021 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о зарплате в Северной Каролине: Департамент США Согласно опубликованной в мае 2021 года оценке почасовой оплаты труда квалифицированных сварщиков в Северной Каролине в размере 50% почасовой оплаты труда, она составляет 20 долларов.28. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине — 16,97 и 14,24 доллара соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2020 г. Сварщики, резаки, паяльщики и брейзеры, просмотрено 2 июня 2021 г.)

27) Не включает время, необходимое для прохождения квалификационной программы предварительных требований. 18 недель плюс дополнительные 12 или 24 недели обучения, зависящего от производителя, в зависимости от производителя.

28) Расчетная годовая средняя заработная плата для специалистов по кузовному ремонту автомобилей и связанных с ними ремонтников в Службе занятости и заработной платы Бюро статистики труда США, май 2020 года. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Выпускников ИТИ достижения могут отличаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных качеств и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и его программы компенсации влияют на заработную плату. Заработная плата начального уровня может быть ниже.Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников по ремонту после столкновений. Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от технических, например оценщик, оценщик и инспектор. Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве ремонтников автомобилей и связанных с ними ремонтов (49-3021) в Содружестве Массачусетс составляет от 30 765 до 34 075 долларов (данные по Массачусетсу и развитию рабочей силы, май 2019 г., просмотр 2 июня 2021 г., https: // lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о зарплате в Северной Каролине: Департамент США Оценка рабочей силы из средних 50% почасовой заработной платы квалифицированных специалистов по борьбе с авариями в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 23,40 доллара США. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляет 17,94 доллара и 13,99 доллара соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2020 г.)Автомобильные кузовные и соответствующие ремонтники, дата просмотра 2 июня 2021 г.)

29) Расчетная годовая средняя заработная плата механиков автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям в Службе занятости и заработной платы Бюро статистики труда США, май 2020 г. UTI — образовательный учреждение и не может гарантировать трудоустройство или зарплата. Достижения выпускников UTI могут быть разными. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных качеств и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и его программы компенсации влияют на заработная плата.Заработная плата начального уровня может быть ниже. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве дизельных техников. Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от дизельных. техник по грузовикам, например техник по обслуживанию, техник по локомотиву и техник по морскому дизелю. Информация о заработной плате для штата Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков автобусов и грузовиков. и Специалисты по дизельным двигателям (49-3031) в Содружестве Массачусетса составляет от 34 323 до 70 713 долларов (Массачусетс, рабочая сила и развитие рабочей силы, данные за май 2019 г., просмотренные 2 июня 2021 г., https: // lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о зарплате в Северной Каролине: по оценке Министерства труда США почасовая оплата в среднем 50% для квалифицированных дизельных техников в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 23,20 доллара. Бюро статистики труда не публикует данные начального уровня. данные о зарплате. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 19,41 и 16,18 долларов соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2020 г.)Автобусы и грузовики и специалистов по дизельным двигателям, дата просмотра 2 июня 2021 г.)

30) Расчетная годовая средняя заработная плата механиков мотоциклов в Профессиональной занятости и заработной плате Бюро статистики труда США, май 2020 г. MMI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или зарплату . Достижения выпускников ММИ может различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных качеств и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и его программы компенсации влияют на заработную плату.Заработная плата начального уровня может быть ниже. Программы MMI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников мотоциклов. Некоторые выпускники MMI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических, например, сервисный писатель, оборудование. обслуживание и запчасти. Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: Средняя годовая заработная плата начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков мотоциклов (49-3052) в Содружестве Массачусетса, составляет 30 157 долларов (штат Массачусетс). Рабочая сила и развитие трудовых ресурсов, данные за май 2019 г., просмотр 2 июня 2021 г., https: // lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о зарплате в Северной Каролине: Министерство труда США оценивает почасовую оплату средние 50% для квалифицированных мотоциклистов в Северной Каролине, опубликованные в мае 2021 года, составляют 15,94 доллара. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 12,31 и 10,56 долларов соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2020 г.)Motorcycle Mechanics, просмотрено 2 июня 2021 г.)

31) Расчетная годовая средняя заработная плата механиков моторных лодок и техников по обслуживанию в Службе занятости и заработной платы Бюро статистики труда США, май 2020 г. MMI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или трудоустройство. зарплата. Достижения выпускников ММИ могут быть разными. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных качеств и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и его программы компенсации влияют на заработную плату.Заработная плата начального уровня может быть ниже. Программы MMI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве морских техников. Некоторые выпускники MMI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических, такие как обслуживание оборудования, инспектор и помощник по запасным частям. Информация о заработной плате для штата Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков моторных лодок и техников по обслуживанию (49-3051) в Содружество Массачусетса стоит от 30 740 до 41 331 долларов США (Массачусетский труд и развитие рабочей силы, данные за май 2019 г., просмотренные 2 июня 2021 г., https: // lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о зарплате в Северной Каролине: Согласно оценке Министерства труда США почасовой заработной платы в размере 50% квалифицированного морского техника в Северной Каролине, опубликованной в мае 2021 года, она составляет 18,61 доллара. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-е и 10-й процентиль почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляет 15,18 и 12,87 долларов соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2020 г.)Механики моторных лодок и техники по обслуживанию, просмотр в июне 2, 2021.)

33) Курсы различаются в зависимости от кампуса. За подробностями обращайтесь к представителю программы в кампусе, в котором вы заинтересованы.

34) Расчетная годовая средняя заработная плата операторов компьютерных инструментов с числовым программным управлением в Службе занятости и заработной платы Бюро статистики труда США, май 2020 года. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Достижения выпускников UTI могут быть разными.Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных качеств и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и его программы компенсации влияют на заработную плату. Заработная плата начального уровня может быть ниже. Программы UTI готовят выпускников к карьере в различных отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве технических специалистов по механической обработке с ЧПУ. Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических, например, оператор ЧПУ, ученик машиниста и инспектор обработанных деталей.Информация о заработной плате для штата Массачусетс: средняя годовая заработная плата начального уровня для лиц, работающих в качестве операторов станков с компьютерным управлением, металлообработки и Пластик (51-4011) в Содружестве Массачусетса стоит 37 638 долларов (данные Массачусетса по труду и развитию рабочей силы, данные за май 2019 г., просмотренные 2 июня 2021 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Северная Каролина Информация о зарплате: Министерство труда США оценивает почасовую заработную плату в размере 50% для квалифицированных станков с ЧПУ в Северной Каролине, опубликованную в мае 2021 года, и составляет 20 долларов.24. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Тем не мение, 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 16,56 и 13,97 долларов соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда, занятости и заработной платы США, май 2020 г., Операторы компьютерных инструментов с числовым программным управлением, просмотрено 2 июня 2021 г.)

37) Курсы Power & Performance не предлагаются в Техническом институте NASCAR. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.Информацию о результатах программы и другую информацию можно найти на сайте www.uti.edu/disclosures.

38) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2029 году общая занятость в каждой из следующих профессий составит: Техники и механики автомобильного сервиса — 728 800; Сварщики, резаки, паяльщики и паяльщики — 452 500 человек; Автобусы и грузовики и специалисты по дизельным двигателям — 290 800 человек; Ремонтники кузовов автомобилей и сопутствующие товары — 159 900; и операторы инструментов с ЧПУ, 141 700.См. Таблицу 1.2 Занятость в разбивке по профессиям, 2019 г. и прогноз на 2029 г. Бюро статистики труда США, www.bls.gov, дата просмотра — 3 июня 2021 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

39) Переподготовка доступна для выпускников только в том случае, если курс еще доступен и есть места. Студенты несут ответственность за любые другие расходы, такие как оплата лабораторных работ, связанных с курсом.

41) Для специалистов по обслуживанию автомобилей и механиков U.По прогнозам Бюро статистики труда, в период с 2019 по 2029 год в среднем будет открываться 61 700 вакансий в год. В число вакансий входят вакансии, связанные с чистыми изменениями занятости и чистыми замещениями. См. Таблицу 1.10. Временное увольнение и вакансии, прогнозируемые на 2019–29 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 3 июня 2021 г. учреждение и не может гарантировать работу или заработную плату.

42) Для сварщиков, резчиков, паяльщиков и брейзеров Бюро статистики труда США прогнозирует в среднем 43 400 вакансий в год в период с 2019 по 2029 год.Вакансии включают вакансии, связанные с чистым изменением занятости и чистым замещением. См. Таблицу 1.10 Профессиональные увольнения и вакансии, прогноз на 2019–29 гг., Бюро статистики труда США, www.bls.gov, дата просмотра 3 июня 2021 г. UTI — образовательное учреждение и не может гарантировать работу или зарплату.

43) Для механиков автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям Бюро статистики труда США прогнозирует ежегодно в среднем 24 500 вакансий в период с 2019 по 2029 годы. Вакансии включают вакансии, связанные с чистыми изменениями в занятости и чистыми заменами.См. Таблицу 1.10. Временное увольнение и вакансии, прогнозируемые на 2019–29 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 3 июня 2021 г. учреждение и не может гарантировать работу или заработную плату.

44) Для ремонтников кузовов автомобилей и связанных с ними ремонтов Бюро статистики труда США прогнозирует в среднем 13 600 вакансий в год в период с 2019 по 2029 год. Вакансии включают вакансии, связанные с чистыми изменениями в занятости и чистыми заменами. См. Таблицу 1.10. Разделения и вакансии по профессиям, прогноз на 2019–29 гг., U.S. Bureau of Labor Statistics, www.bls.gov, дата просмотра — 3 июня 2021 г. UTI — образовательное учреждение и не может гарантировать работу или зарплату.

45) Для операторов компьютерных инструментов с числовым программным управлением Бюро статистики труда США прогнозирует в среднем 11 800 вакансий в год в период с 2019 по 2029 год. Открытые вакансии включают вакансии, связанные с чистыми изменениями занятости и чистыми замещениями. Видеть Таблица 1.10 Профильные увольнения и вакансии, прогнозируемые на 2019–29 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 3 июня 2021 г. UTI — образовательное учреждение. и не может гарантировать работу или зарплату.

46) Студенты должны иметь средний балл не ниже 3.5 и посещаемость 95%.

47) Бюро статистики труда США прогнозирует, что общая численность занятых в стране для специалистов по обслуживанию автомобилей и механиков к 2029 году составит 728 800 человек. См. Таблицу 1.2 Занятость в разбивке по профессиям, 2019 год и прогнозируемый показатель 2029 года, Бюро статистики труда США, www.bls. gov, просмотрено 3 июня 2021 г.ИМП является учебным заведением и не может гарантировать работу или заработную плату.

48) Бюро статистики труда США прогнозирует, что общая численность занятых в стране механиков автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям к 2029 году составит 290 800 человек. См. Таблицу 1.2 Занятость в разбивке по профессиям, 2019 и прогнозируемые 2029, Бюро статистики труда США, www. .bls.gov, просмотрено 3 июня 2021 г. UTI является учебным заведением и не может гарантировать работу или заработную плату.

49) У.S. Бюро статистики труда прогнозирует, что к 2029 году общая численность занятых в сфере автомобильного кузова и связанных с ним ремонтов составит 159 900 человек. См. Таблицу 1.2. Бюро статистики труда США, www.bls.gov, дата просмотра — 3 июня 2021 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

50) Бюро статистики труда США прогнозирует, что общая занятость сварщиков, резчиков, паяльщиков и паяльщиков в стране к 2029 году составит 452 500 человек.См. Таблицу 1.2 Занятость в разбивке по профессиям, 2019 г. и прогноз на 2029 г. Бюро статистики труда США, www.bls.gov, дата просмотра — 3 июня 2021 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

51) Бюро статистики труда США прогнозирует, что общая численность занятых в стране операторов компьютерных инструментов с числовым программным управлением к 2029 году составит 141 700 человек. См. Таблицу 1.2 Занятость в разбивке по профессиям, 2019 год и прогнозируемый показатель 2029 года, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, дата просмотра — 3 июня 2021 г. UTI является учебным заведением и не может гарантировать работу или заработную плату.

52) Бюро статистики труда США прогнозирует, что среднегодовое количество вакансий по стране в каждой из следующих профессий в период с 2019 по 2029 год составит: Техники и механики автомобильного сервиса — 61 700; Механика автобусов и грузовиков и дизельный двигатель Специалисты — 24 500 человек; и сварщики, резаки, паяльщики и паяльщики — 43 400 человек. Вакансии включают вакансии, связанные с чистым изменением занятости и чистым замещением.См. Таблицу 1.10 Разделения и вакансии по профессиям, прогноз на 2019–29 годы, Бюро США. статистики труда, www.bls.gov, дата просмотра — 3 июня 2021 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.

Универсальный технический институт штата Иллинойс, Inc. одобрен Отделом частного бизнеса и профессиональных школ Совета по высшему образованию штата Иллинойс.

Как сваривать алюминий дома как профессионал с помощью простых вещей

Хотите сваривать алюминий? Но многим непонятно, как сварить алюминий в домашних условиях.Итак, приступим к нам.

Сварка — это очень просто, если знать все тактики. Но есть множество материалов, с которыми вам придется иметь дело, пока вы занимаетесь сваркой. Каждый металл, от стали до углерода, используется при сварке. А алюминий — это то, что очень часто сваривают для многих домашних мастеров, а также для работы в мастерских.

Сварка любых материалов без соответствующих указаний может представлять опасность. Вам нужно правильное руководство и весь перечень оборудования для сварки.

Сегодня мы расскажем вам о сварке алюминия и о том, как сделать это безопасно.

Как сваривать алюминий? — Пошаговое руководство

Алюминий более чувствителен к сварке, чем сталь или нержавеющая сталь. Он может легко сгореть или выйти из строя из-за более высокого уровня проводимости. Поскольку он имеет более низкую температуру плавления, сварщик должен знать, когда проталкивать сварочные сплавы.

Какой сварочный аппарат использовать для сварки алюминия:

Сваривать алюминий можно с помощью любого сварочного механизма.От MIG до горелки вы можете выполнять сварку алюминиевых деталей.

Перед тем, как начать, вы должны выбрать правильный процесс сварки для обработки алюминия. В противном случае вы получите неисправную или сломанную алюминиевую деталь.

Расскажите о видах сварки, которые можно применять для алюминиевых материалов.

1. MIG:

MIG — один из самых перспективных способов сварки алюминия. Если ваш алюминий имеет более тонкий калибр, вы можете легко наслаждаться сваркой алюминия с помощью MIG.Если у вас в руках один из лучших сварочных аппаратов MIG , то вам больше ничего не нужно, кроме некоторых базовых навыков.

MIG может обеспечить необходимое количество тепла для алюминия и очень плавно прорезать его. Сварщики, которые хотят использовать защитный газ, должны работать со 100% аргоном, чтобы получить наилучший результат.

Вам даже понадобится сварочная проволока или пруток, в том числе сплав. Вы должны знать, что без идеального сплава сварка алюминия довольно сложна.

2.TIG:

Сварка TIG (вольфрамовым инертным газом) — это еще один процесс, который вы можете попробовать при сварке алюминия. Но большинство сварщиков любят сваривать алюминий методом MIG. Они считают MIG более надежным по сравнению с TIG.

Хотя вы можете сварку алюминия методом TIG, мы тоже хотели бы это обсудить. TIG может создать точную температуру для сварки алюминия. Но жара продолжается дольше. Между тем, для алюминиевых листов чрезмерное нагревание неприменимо. Это может вызвать жгучую катастрофу.Итак, вы должны знать, как контролировать ток в сварочном аппарате TIG. Если что-то происходит не из-под вашего контроля, вы успешно получаете опыт сварки при отказе.

Сварку TIG можно применять как для тонких, так и для толстых листов. Но TIG может работать и без присадочного стержня. Итак, вам просто нужно плотно удерживать сплав в середине алюминиевых листов.

Определить, что лучше из MIG и TIG, не так просто. Но вы можете легко принять правильное решение, какой из них может быть вашим компаньоном, из сравнения.

Защитный газ:

Аргон используется в качестве защитного газа при сварке TIG и MIG. В зависимости от различных сварочных работ углекислый газ смешивают с аргоном (CO2) и гелием для решения соответствующих задач.

Электрод:

Оба используют электроды разного типа. Электрод, изготовленный из MIG, прикреплен к деталям, но TIG не потребляет электрод.

универсальность:

MIG просто универсален для сварки обычных сталей и цветных металлов.Но TIG — это сложные сварочные аппараты с множеством настроек, которые позволяют сваривать сталь, нержавеющую сталь, медь, алюминий и любые металлы, которые встречаются в вашей сварочной профессии.

Итак, мы видим, что оба этих сварщика великолепны по своим характеристикам. MIG прост в использовании, но TIG немного сложен с настройками функциональных настроек. Однако мы собираемся обсудить с вами, как выполнять сварку алюминия методом MIG и TIG.

Что вам нужно сделать:
1.Начать с очистки:

Загрязненную алюминиевую деталь нельзя сваривать идеально. Перед тем как приступить к сварке, вам просто нужно убедиться, что деталь хорошо очищена и протерта. Вы даже можете использовать щетку из нержавеющей проволоки для очистки алюминия.

2. Используйте защитное оборудование:

Это не только важно, но и необходимо для использования предохранительного оборудования при сварке.

  • Надо начинать с головы. Вам следует надеть шлем.Лучше всего, если на вас будет шлем с автоматическим затемнением . К сожалению, если у вас нет шлема, вы можете хотя бы надеть очки. Это защитит ваши глаза. Любые сварочные работы опасны при выполнении без защиты глаз.
  • Надевайте фартук, не изготовленный из пластика или эластика. Лучше надеть кожаную куртку. Какую бы одежду вы ни носили, она должна быть подходящей, но не такой тесной.
  • Убедитесь, что пент изготовлен не из случайных джинсов. Некоторые случайные джинсы легко воспламеняют искру.Джинсовая ткань может стать отличным выбором на время сварки.
  • Никогда не ходите на сварку без сапог. Сапоги очень важны для безопасности ваших ног. Убедитесь, что ботинки сделаны из кожи.

3. Проверьте толщину материала:

Если у вас есть сварочный аппарат MIG, вы можете сваривать только алюминий толщиной более 14 мм. Если размер алюминиевых деталей меньше 14, для сварки требуется TIG. Таким образом, вы всегда должны проверять толщину алюминиевых деталей перед началом работы.

4. Подберите подходящий защитный газ:

Защитный газ очень важен для сварочных работ. Поскольку алюминий — это цветной металл. Таким образом, для сварки алюминия методом MIG требуется 100% аргон. А сварка алюминия TIG может работать только со смешанной комбинацией диоксида углерода и аргона.

3. Выберите присадочный металл:

Выбор подходящего наполнителя для ваших приложений — очень важный фактор.Правильный наполнитель может создать нужное количество сплавов, благодаря которым ваши детали будут идеально соединены.

4. Пистолеты для катушек и подача проволоки:

Невозможно выполнить сварку алюминия методом MIG без правильной горелки для катушки и устройства подачи проволоки. Оба они очень важны. Пистолет для катушки подает алюминиевую проволоку. Таким образом, алюминиевая проволока получает питание, которое может полностью регулировать алюминиевые детали.

Итак, выберите подходящие пистолеты для катушек, чтобы уменьшить вероятность гнездования птиц.Идеальная алюминиевая сварочная проволока — это ER 4043 и ER 5356. Кроме того, вы можете получить такую, которая подходит для ваших сварочных задач.

Как сделать профессиональную сварку алюминия методом MIG?

Теперь мы собираемся обсудить сварку алюминия методом MIG с помощью катушки. Хотя сварка как-то зависит от навыков и опыта. Тем не менее, мы можем сваривать, следуя правильным шагам.

  • Алюминий очень чувствительный и мягкий. Таким образом, становится очень трудно сваривать алюминий, проталкивая сплавы с помощью пистолетов.В этом случае пистолеты для катушек более надежны и могут легко изготавливать лучшие сплавы, позволяющие пропустить проволоку на очень короткое расстояние.
  • Как вы знаете, в качестве защитного газа для Metal Inert Gas используется аргон. Он создает надежный защитный экран для пользователей. Теперь вы можете подключить пистолет для катушки к плюсу сварочного аппарата.
  • Этот шаг очень важен. Вам нужно будет пропустить алюминиевую проволоку через пистолет для катушки. Теперь снимите с пистолета наконечник и крышку канистры.
  • Обрежьте 8 дюймов провода и соедините провод с пистолетом. Теперь вставьте катушку в канистру. Убедитесь, что вы закрываете канистру и закрываете ее. Поэтому не забудьте закрыть рычаг натяжения, который находится рядом с пистолетом для катушки.
  • Теперь прикрепите пистолет с контактным наконечником. Затем установите в него сопло, и пистолет готов к сварке.
  • Убедитесь, что провод не слишком ослаблен. Таким образом, скорость будет неконтролируемой. Итак, вы можете увеличить натяжение, чтобы проволока выходила плавно.
  • Теперь вы готовы к сварке. Мы надеемся, что вы уже удалили все оксиды с алюминиевой детали перед сваркой.
  • Вы должны держать угол от 10 до 15 градусов. Так сварка будет гладкой и красивой на вид.

И самое главное — соблюдайте достаточное расстояние между соплом и основным металлом. В противном случае может произойти поджог.

Как сделать профессиональную сварку алюминия TIG?

Сварка TIG очень проста при работе с алюминиевыми материалами.Теперь мы расскажем вам пошаговое руководство по сварке алюминия с использованием TIG.

  • Прежде всего, вам понадобится аппарат для верхней сварки TIG , который имеет доступную регулировку настроек для работы с алюминием. Вы можете сделать это из алюминия, используя как переменный, так и постоянный ток.
  • Для сварки переменным током в верхней части вольфрама должен быть шарик. Вы можете легко создать шар, прикрепив вольфрам к горелке.
  • Теперь включите режим постоянного тока в аппарате TIG.Теперь зажгите факел на пару секунд. В итоге появится раскаленный факел. Пока вы видите, что шар сформировался, вы готовы к сварке.
  • Теперь вы можете включить режим переменного тока. И приступайте к сварке после очистки поверхности материалов чистящим маслом.
  • Вы должны указать станок точно на основной металл. Значит, присадочный металл сработает в нужный момент.
  • Резак следует держать под углом 15 градусов. Снимите горелку, когда увидите на ней плавящийся металл и лужу наполнителя.
  • Через каждые несколько секунд добавляйте стержень присадочного металла в сварочную ванну. При этом нужно быть очень пунктуальным и внимательным.
  • Добавьте дополнительный наполнитель, чтобы алюминий не сломался. Теперь вы можете минимизировать текущий поток и сделать лужу твердой.
  • Медленно, когда горелка выключена, вы заметите сплошной сварной шов.

Вывод:

Алюминий настолько популярен, что позволяет создавать множество проектов.Его очень легко достать, но главная проблема в том, что он такой хрупкий. Итак, чтобы сваривать алюминий в домашних условиях, нужно обладать обширными знаниями.

Но с правильными шагами и знаниями из алюминия можно делать шедевры с помощью сварки. Будь то хобби или профессиональные цели, каждый сварщик должен знать, как сваривать алюминий в домашних условиях.

Руководство по сварке алюминия для новичков

Эта страница далека от исчерпывающего руководства; это всего лишь несколько советов и несколько ссылок на более авторитетную информацию.Он предназначен для людей, которые хотят научиться сваривать алюминий, но не имеют опыта сварки алюминия или даже сварки в целом.

Это было описание меня пару месяцев назад. В своих попытках научиться сваривать алюминий я собрал всю информацию, которую смог найти из множества различных источников — очень упрощенное и малоинформативное руководство, прилагаемое к сварщику, много чтения в Интернете, базовые книги по сварке с очень короткие разделы по алюминию и очень продвинутые книги, написанные для инженеров, в которых было больше уравнений и формул, чем практических советов по сварке.

Затем, используя то, что я узнал, в сочетании с большим количеством проб и ошибок, я в конце концов понял, как заставить два куска алюминия склеиваться без трещин, деформации, сморщивания и разрушения. Попутно я сделал несколько ключевых открытий, которые сэкономили бы мне много времени проб и ошибок, если бы кто-нибудь просто рассказал мне о них. Я думал, что поделюсь тем немногим, что знаю, и, может быть, это поможет кому-нибудь научиться сваривать алюминий быстрее, чем они могли бы в противном случае.

Какое оборудование вам нужно?

Сварщик TIG

Сварщик TIG (GTAW).Большинство источников говорят, что сварщик TIG (вольфрамовый инертный газ), также называемый GTAW (газо-вольфрамовая дуговая сварка), является лучшим методом сварки алюминия. Я слышал, что алюминий также можно сварить с помощью сварочного аппарата MIG, или сварочного аппарата, или даже с помощью газовой горелки.

Поскольку я использовал TIG только для алюминия, я напишу именно об этом. Сварочные аппараты TIG довольно дороги, и трудно оправдать покупку даже аппаратов самого низкого качества, если только вы не зарабатываете деньги на своей сварке. Более дорогие аппараты (6000 долларов) обладают рядом функций, которые делают возможной высококачественную сварку алюминия.

У нас есть недорогой ($ 2500) сварочный аппарат в Хобарте, который считается хорошим для любителя или фермера. Как бы ни было заманчиво винить машину, пока я делал обугленные куски скрученного металла вместо аккуратно сваренных швов, я пришел к выводу, что адекватные сварные швы можно сделать даже с помощью дешевой машины.

Что вы получите, если потратите дополнительные деньги на сварщика? Больше силы тока (имеется в виду возможность сваривать более толстый металл), водяное охлаждение (я не знаю, какие преимущества это дает, но газовый колпак горит оранжевым светом на нашем устройстве с воздушным охлаждением, когда он работает на максимальной мощности, а это всего 165 А), прямоугольная волна Переменный ток (это позволяет измельчать церированный вольфрам до точки для более стабильной дуги), регулировка частоты и регулировка отношения положительного и отрицательного тока для лучшей очистки или проплавления.Поскольку на моем компьютере нет ни одной из этих функций, я не могу посоветовать, как их использовать.

PPE

  1. Хорошие сварочные перчатки. У меня есть дрянные сварочные перчатки и болезненные волдыри, чтобы доказать это.
  2. Хорошая сварочная маска. Я слышал, лучше всего подходят золотые тонированные шлемы с автоматическим затемнением. У меня есть шлем за 20 долларов с крошечным окошком, которое падает с моей головы, когда я его переворачиваю.

Аргон

  1. Газообразный аргон. Смеси не подходят для алюминия, за исключением смеси аргона и гелия.Не берите бак у сварочного аппарата MIG, чтобы использовать его на аппарате TIG — он вообще не будет работать. Вы просто сделаете кучу обожженного металла и копоти.

Алюминиевый сварочный стержень

  1. Алюминиевый сварочный стержень. Я получил 4043, который кажется наиболее рекомендуемым. На http://www.tinmantech.com есть хорошая таблица, в которой указаны прутки для каких сплавов, а также тонна отличной информации по металлообработке и сварке алюминия. На данный момент я не знаю, как отличить один сплав от другого, и я не выполняю критически важную сварку, поэтому не беспокойтесь об этом.4043 мне очень подходит.

Щетка из нержавеющей стали

  1. Специальная щетка из нержавеющей стали, которую можно использовать только для алюминия. Напишите на нем «алюминий», чтобы он ни к чему не привык.

Место для сварки

  1. Подойдет металлическая скамья. У меня его нет. Прекращение сварки для тушения пожара — заноза в заднице. Со мной такое случается постоянно.

Опрыскиватель для растений

  1. Бутылочка с водой.Это не для охлаждения работы, а для тушения небольших пожаров, которые недостаточно велики, чтобы использовать огнетушитель. Быстрое охлаждение алюминия может привести к его растрескиванию в сварном шве или рядом с ним.

Огнетушитель

  1. Огнетушитель может быть неплохой идеей, если вы не хотите, чтобы вас уволили за поджог магазина.

Рубашка с длинным рукавом

  1. Это ОЧЕНЬ важно: толстая хлопковая рабочая рубашка с длинным рукавом. Сварка TIG производит больше УФ-излучения, чем любой другой сварочный процесс.В первый раз, когда я использовал TIG, на мне была футболка. Я использовал сварщик 10 мин, если даже это. У меня был болезненный ожог с волдырями и шелушением кожи на бицепсах и шее. Мне нужно всего несколько минут, чтобы серьезно поджечь.

Рабочий держатель

  • Зажимы или тиски, или что-то еще, что вы собираетесь использовать для удержания вашей работы на месте, а также некоторые блоки или стержни из алюминия или меди для использования в качестве радиаторов.

Хватит списка покупок. Далее с полезными советами

Советы

Совет № 1 — Очистите алюминий

Это самый важный совет, который у меня есть.Я читал это в нескольких местах, прежде чем начал практиковаться в сварке, но это не выглядело так, и я потратил много металла, пытаясь сварить два куска грязного алюминия вместе. АЛЮМИНИЙ, КОТОРЫЙ ВЫГЛЯДИТ НОВЫМ И ЧИСТЫМ, ДЕЙСТВИТЕЛЬНО Грязный. ЭТО НЕ СТАЛЬ.

    Вот некоторые признаки загрязнения алюминия.
  • Блуждающая дуга — невозможно создать лужу, не прожигая или не деформируя металл.
  • Наполнитель не сливается с лужей, а скатывается в шар, который трудно переплавлять.
  • Кажется, что алюминий имеет поверхностное натяжение, как капли воды на вощеной поверхности.
  • При попытке соединить 2 части края загибаются друг от друга и образуют еще больший зазор.
Вот почему

Вот что происходит: алюминий быстро образует более или менее невидимое покрытие из оксида алюминия. Оксид алюминия плавится при температуре, в три раза превышающей температуру алюминия. Когда вы пытаетесь сварить неочищенный алюминий, алюминий под покрытием из оксида алюминия расплавится, но покрытие из оксида алюминия останется твердым и будет действовать как мембрана, как воздушный шар.Когда вам, наконец, удастся пробить покрытие, жидкий алюминий изнутри сразу вытечет наружу, как лопнувшийся воздушный шар с водой.

    Вот как я готовлю алюминий к сварке.
  • Сначала я опрыскиваю алюминий ацетоном. Не используйте очиститель тормозов, если это не 100% ацетон. Если вам нужно что-то убедительное, посмотрите это — http://www.brewracingframes.com Спасибо за подсказку, Эндрю!
  • Затем я промываю алюминий водой на случай, если останутся неприятные остатки. Перед сваркой алюминий должен быть полностью сухим, включая все уголки и трещины.
  • Затем я использую щетку из нержавеющей стали (убедитесь, что она нержавеющая, я читал, что это важно), чтобы очистить до блеска алюминий вокруг свариваемой области.

В некоторых статьях, которые я прочитал, предлагается чистить алюминий только в одном направлении, чтобы избежать попадания загрязняющих веществ в алюминий. Я не всегда следую этому правилу и не замечаю никаких проблем, связанных с ним, но я не работаю ни над чем слишком важным, и я далек от эксперта. Я также читал, что колодки 3M Scotchbrite — хороший способ подготовить алюминий.Если вы не привариваете алюминий сразу после очистки, вам следует подкрашивать его, прежде чем начинать сварку. Я прочитал, что восемь часов выдержки после очистки — это максимально допустимый срок без повторной очистки.

Совет № 2 — Закрепите свою работу на радиаторе

Радиатор, по возможности, сделанный из меди или алюминия. Алюминий очень хорошо передает тепло. Как только область, которую вы пытаетесь сварить, станет достаточно горячей, чтобы расплавиться, остальная часть работы, вероятно, станет настолько горячей, что сжимается и деформируется.Использование радиатора под свариваемой областью поглотит часть тепла и предотвратит деформацию изделия.

Совет № 3 — Предварительный нагрев перед сваркой

Это значительно упрощает сварку алюминия. Это не бесспорный предмет. Проблема в том, что часть алюминия подвергается термообработке, и при нагревании и охлаждении термообработанный алюминий становится мягче.

Я читал мнения, начиная от «термообработанный алюминий никогда не следует предварительно нагревать» и «предварительный нагрев — это опора для неопытных сварщиков» до противоположной крайности: «алюминий всегда следует предварительно нагревать, чтобы предотвратить растрескивание».

Рекомендуемый диапазон температур предварительного нагрева от 275 град. F, до 500 град. F. Я подозреваю, что многие из этих мнений верны в собственном контексте. Правильная процедура, вероятно, варьируется для сварки двери космического челнока в вакуумной камере и сварки треснувшей головки блока цилиндров.

Одно я знаю точно: сварка более толстых алюминиевых деталей нашим сварочным аппаратом 165A без предварительного нагрева невозможна. Однажды я попытался сварить два куска алюминия толщиной 8 мм без предварительного нагрева.В результате получился очень неглубокий и слабый сварной шов, автоматический выключатель сработал дважды, а сварочный аппарат перегрелся и отключился через каждые два дюйма сварного шва.

У меня нет под рукой духовки, поэтому я использую пропановую горелку, направленную на радиатор, к которому я зажимаю изделие, и инфракрасный термометр, чтобы определить, когда он достаточно горячий. Обычно я не могу нагреть работу выше 350 градусов, так что это температура, которую я использую. Я думал о том, чтобы купить дешевую бывшую в употреблении электрическую духовку или электрическую плиту, но еще не сделал этого.Я не использую фонарик непосредственно на работе. Не знаю, вызовет ли это проблему или нет, мне удобнее вместо этого нагревать радиатор.

Совет № 4 — Если вольфрам загрязнен, прекратите сварку и устраните его

Когда вольфрам касается сварочной ванны или присадки, дуга становится нестабильной и качество сварки ухудшается. К сожалению, со мной такое случается часто. Лучший способ исправить это — удалить вольфрам, положить его на ровную поверхность так, чтобы загрязненная часть свисала с края, ударить по загрязненной части вольфрама (он сразу отломится), переустановить вольфрам, изменить полярность на DCEP (положительный электрод постоянного тока), зажгите дугу на металлическом ломе, чтобы повторно собрать вольфрам, переключитесь обратно на высокий уровень переменного тока, и вы снова готовы к сварке.Между прочим, ПОКА ДЕЛАЙТЕ СВОИ ПЕРЧАТКИ! Иначе у тебя будет неприятный ожог. Это займет всего около 30 секунд, если вы проделаете это несколько раз.

Совет № 5 — Соедините детали друг с другом как можно плотнее

Не оставляйте зазоров или как можно меньше зазоров. Я обнаружил, что при использовании сварочного аппарата MIG довольно легко заполнить зазоры между двумя свариваемыми кусками стали. Однако мне было очень трудно сделать это при сварке алюминия с помощью TIG.Тепло от TIG очень локализовано.

Когда есть зазор, и к металлу с одной стороны прикладывается тепло, с этой стороны происходит лужение металла, но металл с другой стороны остается твердым. Вы можете чередоваться из стороны в сторону, чтобы заставить обе стороны объединиться, но когда я делаю это, у меня обычно получается больший промежуток, чем когда я начинал.

Единственный способ, который я нашел, чтобы заполнить зазор, — это «размазать» каплю наполнителя через зазор, затем работать с наполнителем, пока он не растает с обеих сторон, а затем нарастить наполнитель.Это сложно сделать. Вы можете сэкономить много времени, используя напильник или шлифовальный станок и улучшив детализацию, прежде чем начинать сварку. Чем плотнее прижимаются детали и чем меньше зазоров, тем легче выполняется сварка.

Совет № 6 — Несколько практических правил
    Для базовых настроек
  • Используйте один ампер на 0,001 дюйма толщины материала. Установите силу тока выше максимальной, которую вы ожидаете использовать, и используйте ножную педаль, чтобы уменьшить ее.
  • Используйте чистый вольфрам для алюминия, если у вас есть более дешевый (не прямоугольный) сварочный аппарат, как я.
  • Используйте 2% -ный вольфрам, заземленный до точки, если у вас более дорогой сварочный аппарат (прямоугольная волна)
  • Используйте чистый вольфрам 1/16 дюйма для тока от 30 до 80 А
    Используйте чистый вольфрам 3/32 дюйма для тока от 60 до 130 ампер
    Используйте чистый вольфрам 1/8 дюйма на ток от 100 до 180 ампер
    Используйте поток аргона от 15 до 20 кубических футов в час
  • Используйте присадочный стержень, размер которого равен размеру вольфрама. Отрегулируйте вольфрам так, чтобы он выступал из колпака на расстояние, примерно равное диаметру вольфрама.
  • Длина дуги должна быть примерно равна диаметру вольфрама.

Первые 3 совета были моими главными открытиями в процессе обучения сварке. Это были те вещи, которые мне хотелось, чтобы кто-нибудь сказал мне, прежде чем я начал свои разочаровывающие эксперименты. Конечно, о сварке алюминия нужно знать еще много всего, но в Интернете можно найти гораздо больше полных статей. Перейдите по ссылкам ниже, чтобы увидеть некоторые из моих любимых.

Вот несколько замечательных ресурсов, которые я нашел:

http://www.tinmantech.com Этот парень делает удивительные вещи и написал кучу отличных статей.Вы можете часами читать на этом сайте; там много контента. У него есть предвзятость к окси / ацетилену, но его сайт очарователен.

Как успешно выполнить сварку алюминия методом MIG [Руководство]

Сварка алюминия методом MIG может быть затруднена, поскольку она сильно отличается от сварки MIG низкоуглеродистой стали. Следуйте этому руководству, чтобы узнать о ключевых факторах, которые следует учитывать.

Ключ к сварке алюминия

Алюминий в чистом виде — это относительно мягкий металл, который имеет множество применений, но требует добавления сплава (ов) для повышения его прочности.Поскольку свойства алюминия сильно отличаются от свойств стали, работа с этим материалом может представлять некоторые уникальные проблемы, такие как искажение и чувствительность к тепловложению. Несмотря на эти проблемы, сварка алюминия методом MIG не так уж сложна при использовании правильного оборудования и соблюдении надлежащих процедур.

Помните об этих важных факторах при сварке алюминия методом MIG.

Советы по началу работы

  1. Учитывайте толщину материала : Толщина материала алюминия, который можно сваривать методом MIG, составляет 14 калибра и больше; выходная мощность вашего сварочного аппарата определяет толщину, которую вы можете сваривать.Для сварки MIG алюминия толщиной менее 14 (0,074 дюйма) может потребоваться специализированное оборудование для импульсной сварки MIG или TIG на переменном токе.
  2. Содержите его в чистоте : Алюминий необходимо тщательно очистить перед сваркой, включая удаление любых смазочных материалов с материала. Удаление оксидов следует производить после обезжиривания с помощью металлической щетки из нержавеющей стали — подойдет ручная или плоская проволочная щетка. Если используется электрическая проволочная щетка, поддерживайте низкие обороты и давление, чтобы уменьшить смазывание поверхности материала, которое могло бы захватить оксиды и загрязнения под поверхностью.Чтобы избежать загрязнения основного материала, всегда чистите металлической щеткой, которая используется только для алюминия.
  3. Выберите подходящий газ : Поскольку алюминий является цветным металлом, для него требуется 100-процентный аргон в качестве защитного газа. Рекомендуется скорость потока от 20 до 30 кубических футов в час.
  4. Какой процесс вы должны использовать? При сварке алюминия методом MIG желательным режимом является перенос распылением. Этот процесс представляет собой очень плавный перенос капель расплавленного металла от конца электрода к ванне расплава.Диаметр капель, пересекающих дугу, меньше диаметра электрода. При переносе распылением короткого замыкания нет, а скорость осаждения и эффективность относительно высоки. Однако имейте в виду, что перенос распылением требует большого количества тепла, создавая большую сварочную ванну с хорошим проплавлением, что может быть трудно контролировать. Его не следует использовать на материалах толщиной менее 14 калибра.
  5. Пистолет и варианты подачи проволоки: Выбор горелки и системы подачи проволоки является важным шагом перед сваркой алюминия методом MIG.Алюминиевая проволока обычно подается с помощью катушечного пистолета или двухтактной системы. Катушечные пистолеты улучшают подачу мягкой проволоки за счет размещения небольшого количества проволоки на пистолете с пистолетной рукояткой. Использование катушечного пистолета исключает возможность гнездования птиц, поскольку проволока подается только на несколько дюймов. В двухтактной системе двигатель пистолета протягивает проволоку через лайнер, в то время как двигатель на подающем устройстве действует как вспомогательный двигатель. Этот вариант идеален при сварке вдали от источника питания и может быть более эргономичным и удобным для пользователя.
  6. Правильный присадочный металл: Знайте сплав основного алюминия и условия, которым будет подвергаться готовая деталь. Двумя наиболее доступными алюминиевыми присадочными проволоками являются ER4043 и ER5356. За рекомендациями по сплавам проволоки, подходящим для вашего применения, обратитесь к местному дистрибьютору сварочного оборудования или к представителю присадочного металла для алюминия.

Техника сварки

Уровень квалификации оператора, типы соединений, установка и положение, а также источник питания для сварки — все это будет иметь большое влияние на свариваемость алюминия.Рассмотрите эти методы сварки, чтобы улучшить свои навыки.

  • Используйте угол перемещения толкателя от 10 до 15 градусов — наконечник и сопло должны быть направлены в направлении движения (см. Рисунок 1). Вытягивание или использование угла сопротивления приведет к образованию пористых грязных сварных швов из-за отсутствия газового покрытия.

Рис.1: Методы огнестрельного оружия

  • Соблюдайте правильное расстояние от наконечника до рабочей поверхности и по возможности утопите контактный наконечник примерно на 1/8 дюйма внутри сопла.(См. Рисунок 2)

Рисунок 2: Пистолет и зона сварки

  • Отражающий тепло и сварочная лужа очень горячие при сварке алюминия методом MIG. Удерживание наконечника ближе, чем рекомендуется, может привести к обратному прожигу проволоки до контактного наконечника и другим проблемам с подачей.

  • Избегайте больших переплетений на алюминии. Если необходимы более крупные угловые швы, многопроходные прямые валики обеспечат лучший внешний вид и уменьшат вероятность притирки, прожога и других дефектов сварного шва.

  • Необходимо увеличить скорость перемещения горелки, поскольку основной материал нагревается во время сварки.

Устранение общих проблем

Если вы столкнетесь с этими типичными проблемами при сварке алюминия методом MIG, рассмотрите следующие шаги для решения проблемы.

Прогорание (проплавление) из-за перегрева основного материала

  • Увеличьте скорость движения и сделайте швы короче.
  • Перемещайтесь по детали, рассеивая тепло.
  • Используйте более толстый материал, измените конструкцию соединения или переключите процесс сварки на AC TIG.
  • Устранение / уменьшение зазоров.

Загрязненные сварные швы

  • Используйте угол выталкивания вместо техники перетаскивания.
  • Увеличьте напряжение для перехода в режим распыления.
  • Используйте соответствующие методы очистки основного металла, например щетку из нержавеющей стали.
  • Проверить наличие защитного газа и типа сплава проволоки.

Неправильные настройки машины

Проволока пригорает обратно к контактному наконечнику во время или в конце сварного шва

  • Соблюдайте необходимое расстояние от наконечника до рабочей поверхности.
  • Убедитесь, что размер контактного наконечника, ведущие ролики и направляющая горелки соответствуют диаметру используемой проволоки.

Проволока «скворечники» перед входной направляющей на пистолете

  • Проверьте и отрегулируйте натяжение приводного ролика.
  • Убедитесь, что ведущие ролики соответствуют диаметру проволоки.
  • При необходимости замените контактный наконечник.
  • Проверьте регулировку давления на алюминиевой ступице золотникового пистолета.

Как использовать AlumiWeld, ремонтный комплект для сварки пропаном алюминия своими руками

Три простых шага для самостоятельного ремонта алюминия

  • Очистите поверхность щеткой из нержавеющей стали.
  • Нагрейте основную металлическую поверхность.Нагревайте поверхность, а не «AlumiWeld».
  • Нанесите «AlumiWeld» на нагретую поверхность.
* Используйте нейтральное пламя при использовании Oxy Ac — Держите пламя в движении — Никогда не погружайтесь в воду — Охлаждайте медленно *

Очистите алюминий до металла, удаляя всю грязь, краску и покрытия. Чистота важна для прочного неразъемного соединения, только в этом случае «чистый» означает металлургически незагрязненный ионами или свободными электронами.

Этот очень тонкий слой оксида алюминия необходимо удалить. Когда вы прокалываете этот слой указанным выше инструментом, он распадается на мелкий порошок и всплывает на поверхность лужи. Вы действительно можете увидеть это на поверхности. Проведите шлифовальным инструментом через лужу несколько раз, чтобы удалить оксиды и способствовать сплавлению с основным металлом. Обычно достаточно нескольких ударов — глубина от 0,004 до 0,005 дает максимальную силу.

Избавьтесь от оксидного барьера, пройдя сквозь расплавленное покрытие и удалив оксиды.Тонкий слой нерастворимого оксида начал образовываться на этой поверхности еще до того, как вы положили нерж. почистить. При нагревании основного металла оксид образуется еще быстрее, но при растяжении растягивается. Мы должны избавиться от оксида, иначе проникновение не произойдет.

Показан корпус двигателя мотоцикла, отремонтированный с помощью AlumiWeld

Методы локализации нагрева также могут быть использованы для улучшения формы галтели.Если вы соединяете две части совершенно разного размера, вы, конечно, захотите приложить большую часть тепла к большей части, чтобы они оба достигли рабочей температуры примерно в одно и то же время.

Короткий стержень можно прикрепить к новому стержню пламенем горелки, если тщательно контролировать температуру.
С практикой становится еще проще. Ремонтный раствор затвердеет всего за несколько секунд, и его можно будет сразу же приступить к работе. Однако не погружайте в воду, чтобы ускорить охлаждение. Вы найдете этот материал довольно трудным.Он будет шлифовать, обрабатывать, сверлить, метать, красить и т. Д. Во многом как низкоуглеродистая сталь. Тем не менее, при сплавлении с алюминием он не становится хрупким, если его не охладить слишком быстро.

Для большинства работ достаточно простой газовой горелки. Алюминий не заботится о том, как он нагревается, просто чтобы вы могли достичь 730F и поддерживать его. Если у вас еще нет фонарика, купите самый горячий из возможных. Вы всегда можете убавить огонь. Используйте универсальный наконечник. Для тяжелых предметов понадобится топливно-кислородная горелка. Если это так, используйте большой — правильно, большой наконечник с нейтральным пламенем, чтобы равномерно распределять тепло.Нагревайте только средним или внешним конусом пламени. Или воспользуйтесь кухонной или походной плитой, чтобы помочь пропановой горелке. Покрытие из аспестовой бумаги уменьшит потери тепла в прохладный окружающий воздух. Каждый раз, когда вы можете предварительно нагреть большой кусок алюминия, вам будет лучше, потому что вы не «потеряете» тепло в остальной отливке.

Если ваша первая работа связана с чем-то весьма ценным, было бы разумно потренироваться на ломе (примерно на 1-2 удочки), чтобы почувствовать этот новый метод.Это очень важно. Иногда бывает сложно контролировать температуру.

Тройник

Для максимальной прочности залудите оба элемента. Опять же, нагрейте детали, а не «AlumiWeld», и протрите AlumiWeld в месте пересечения. Пропустите твердый конец стержня AlumiWeld через расплавленный AlumiWeld, чтобы удалить застрявший оксид.

Стыковые соединения

Концы скошены под углом 45 градусов, зачищены щеткой из нержавеющей стали, а затем отдельно нагреты и лужены. После охлаждения обе детали снова чистятся щеткой, чтобы удалить образовавшийся оксидный слой и занять окончательное положение сварки. Разогрейте обе части в равной степени и заполните бороздку AlumiWeld, подбивая сварной шов по ходу движения.Медленно охладите, обдувая горячий сварной шов пропановой горелкой, постепенно удаляясь.

Коленчатые соединения

Детали можно лужить и сдвигать вместе, пока AlumiWeld расплавлен, или можно нанести обильную кромку AlumiWeld по краям соединения внахлестку, убедитесь в лужении и отделении оксидов, пропустив стержень через расплавленный AlumiWeld.

Измерительные соединения (окна, двери, экраны и рамы)

Убедитесь, что материал надежно закреплен на месте. Нейтральное пламя воздействует на область стыка до тех пор, пока AlumiWeld не расплавится при прохождении через стык. После лужения шов можно наращивать и обрабатывать по желанию.

Обрезанная резьба

Просверлите старую резьбу слишком большого размера, чтобы при заполнении AlumiWeld все сверление и заклейка ленты выполнялись в AlumiWeld, это упростит работу.После сверления нагрейте основной металл снизу вверх и залудите стенку отверстия, начиная снизу и постепенно поднимаясь вверх. Заполните отверстие, дайте остыть, просверлите и постучите по нему по мере необходимости.

Накладные соединения

Обрезанная нить

AlumiWeld можно использовать в морской среде (соленая или пресная вода)

Ремонт AlumiWeld

  • Лестницы, садовая мебель, навесы
  • Ремонт алюминиевого корпуса двигателя и деталей
  • Сайдинг / Металлические крыши
  • Радиаторы / системы охлаждения
  • Масляные поддоны, впускные коллекторы
  • Лодки и морское оборудование
  • Сельхозтехника / ирригационные линии
  • Ремонт электроинструментов
  • Материал аварийного ремонта / комплекта безопасности
  • Он не портится и не разъедает

Как сваривать алюминий методом MIG, советы домашнего сварщика для достижения успеха

Можно ли сваривать алюминий с помощью сварочного аппарата MIG?

Да, и сварка алюминия с помощью сварочного аппарата MIG вполне подойдет домашнему сварщику-хобби.

Если вы хорошо разбираетесь в металле, немного попрактикуетесь, хороший сварщик и пистолет-катушка должны хорошо видеть вас на пути к красивым сварным швам.

Вот мои советы по сварке алюминия методом MIG для успешной сварки алюминия методом MIG для домашнего сварщика.

Перво-наперво важно понять, с чем именно вы имеете дело.

Основные сведения об алюминии перед сваркой MIG

Когда вы свариваете алюминий в домашних условиях, важно знать, чем сварка алюминия отличается от сварки низкоуглеродистой стали.

Алюминий сильно отличается от стали. Это относительно более мягкий металл, чувствительный к нагреванию.

Алюминий втягивает любое тепло, которое к нему приложено, к металлу и имеет сравнительно низкую температуру плавления. Алюминий имеет свойство плавиться, когда этого меньше всего ожидаешь.

Прежде чем вы это узнаете, у вас есть пузырьки алюминия, выпадающие из нижней части сварного шва. Это называется прожиганием. (Сварной шов становится гладким, и появляются дыры).

Пример хорошей сварки алюминия

Теперь вы можете понять, почему я предлагаю при сварке алюминия методом MIG делать это с помощью пистолета.

Перед сваркой MIG знайте, что существуют разные типы алюминия

Алюминий, который есть у вас дома и в промышленности, в сочетании с другими металлами образует сплав. Эти сплавы улучшают способность к литью и прочность алюминия, поскольку чистый металл был бы слишком мягким для использования.

Типы алюминиевых сплавов, которые можно встретить в доме:

  • 4000 серия Алюминий с добавлением кремния
  • серия 5000 содержит магний
  • серия 6000 содержит кремний, а также магний.

Как выполнить сварку алюминиевых наконечников методом MIG

Алюминий ничем не отличается от сварки любого другого металла тем, что лучше всего знать основной металл / сплав, который вы планируете сваривать, и подбирать подходящий алюминиевый присадочный металл (сварочная проволока).

Будь то серии 4000, 5000 или 6000.

Используйте алюминиевую проволоку, совместимую с основным сплавом, так как тогда ваша присадочная проволока будет иметь температуру плавления, аналогичную температуре плавления вашего сварочного проекта. Существует два распространенных типа алюминиевой проволоки для сварочных аппаратов MIG.

4043 содержит кремний, и его следует согласовывать с алюминием серий 4000 и 6000. Известная как проволока общего назначения, она дает сварной шов, менее подверженный растрескиванию. Проволока оставляет блестящую яркую поверхность.

5356 содержит магний. Это более прочная проволока, и считается, что с ней труднее сваривать. Этот провод сочетается с алюминиевым сплавом серии 5000 и особенно подходит для морских условий, поскольку он более устойчив к воздействию соленой воды.

Если вы также ищете алюминиевую сварочную проволоку, стоит взглянуть на мой документ здесь, на сайте.

Как выбрать сварочный аппарат MIG для сварки алюминия MIG

Если вы домашний сварщик-хобби.

Для качественной сварки необходимо подходящее оборудование. Вам нужно будет иметь или купить себе сварочный аппарат MIG для алюминия.

Сварщик алюминия MIG-сварщик — это прежде всего сварщик, который может использовать защитный газ.

Конечно, сварщику для домашнего хобби необходимо будет работать от имеющейся у вас дома электрической энергии напряжением 120 вольт, или, если вы можете подключить подходящую розетку, работать от сети 220 вольт.

Безусловно, вам будет легче с более мощным сварочным аппаратом MIG, работающим от 220 вольт.

Сделайте свою жизнь проще, выбрав сварочный аппарат с катушкодержателем.

Значит, вы знаете, что производитель разработал и построил машину с учетом этих возможностей. Пистолет для катушки означает, что вы подаете алюминиевую проволоку на короткое расстояние от 6 до 8 дюймов от катушки, а не на расстоянии 8-10 футов от шланга сварочного аппарата MIG.

Катушка для сварки алюминия

Сварочный аппарат MIG на 115 или 120 вольт будет использовать максимальное выходное напряжение для сварки алюминия, что означает, что у вас будет гораздо более короткий рабочий цикл на этой мощности (это означает более короткое время сварки, прежде чем вы рискуете перегреть сварщика).

Сварочный аппарат MIG данного размера предназначен только для легких случайных сварных швов алюминия.

Как сварить алюминий методом MIG без газа?

Вы обнаружите, что умеете сваривать алюминий сварочным аппаратом только с флюсовым сердечником. Есть документ, в котором объясняется, почему нет алюминиевой проволоки с флюсовым сердечником, если вы захотите взглянуть.

При сварке алюминия методом MIG: выберите свой контактный наконечник

Алюминий при нагревании расширяется.

Нормальный контакт вполне может заклинить алюминиевый провод.И получится птичье гнездо из проволоки.

Я настоятельно рекомендую вам выбрать контактные наконечники, в которых указано, что они подходят для алюминия.

Они либо расширяются при нагревании для размещения алюминиевой проволоки, либо имеют отверстия, которые всего лишь на оттенок больше, чтобы соответствовать горячей алюминиевой проволоке, но не настолько широки, что теряют электрическую проводимость.

Что вы слышали о переносе распылением?

Сварщик MIG правильно сваривает алюминий, струя переносит проволоку в сварной шов.

Это означает, что мельчайшие частицы алюминиевой сварочной проволоки разбрызгиваются в сварочную ванну.

Сварщик MIG для алюминия сделает это автоматически, когда;

  • напряжение увеличивается,
  • используется алюминиевая проволока и
  • газообразный аргон (или смесь аргона и гелия) в качестве защитного газа.

Распыление означает, что кончик проволоки никогда не попадает в сварочную ванну.

Важно понимать это, поскольку это отличается от сварки низкоуглеродистой стали, и для того, чтобы этот процесс произошел, вам необходимо сохранить правильное расстояние (примерно 1/8 дюйма) от сварочной ванны.

А как насчет импульсного распылителя?

Я упоминаю об этом здесь, поскольку вы, возможно, слышали об этом как об альтернативе сварочному аппарату MIG. Импульсная сварка распылением изменяет напряжение, чтобы дуга не становилась слишком горячей или слишком холодной, как при точечной сварке.

Аппарат, который делает это, довольно дорогостоящий для сварщика-любителя, но если ваша работа связана с сваркой алюминия, то этот тип сварщика для вас.

Это также аппарат для сварки швов вне положения.

Аппарат для импульсной сварки распылением используется для сварки тонкого алюминия толщиной 18 или менее.

Так же, как сварка TIG используется для тонкого алюминия.

Сварочный аппарат MIG производит слишком много постоянного тепла для сварки алюминия более тонкой толщины.

Какой защитный газ вы используете для сварки алюминия?

Вам понадобится баллон или баллон защитного газа. Если вы занимаетесь сваркой только изредка, попробуйте достать небольшой резервуар.

Типичный газ, который вам понадобится для сварки алюминия, — это 100% аргон.

Если вы обычно свариваете низкоуглеродистую сталь методом MIG с использованием газа C25, не беспокойтесь, вы можете использовать тот же газовый шланг и регулятор, предназначенные для газа аргона.

Сваривая более толстые куски алюминия от 1/4 дюйма до 1/2 дюйма, вы можете найти смесь аргона и гелия лучше для более глубокого проплавления.

Обычно используется от 25% до 75% гелия, но проверьте данные сварочной проволоки, которую вы планируете использовать, и то, какую смесь рекомендует производитель для данной толщины проволоки и алюминиевого сплава.

Расход 100% аргона составляет от 20 до 30 кубических футов в час.

Обратите внимание, что вам может потребоваться повышение, если вы обнаружите, что на сварном шве образуется много отложений сажи или место, в котором вы проводите сварку, влияет на газовое покрытие сварного шва.

Пример грязного алюминия

Советы по сварке алюминия методом MIG: насколько важна подготовка металла?

Очистите алюминиевый корпус перед тем, как начать.

Это действительно необходимо. Алюминий склонен к окислению на своей поверхности, и это окисление является загрязняющим фактором при сварке MIG.

Очистите растворителем, чтобы избавиться от масел. Ацетон является предпочтительным средством для удаления масла с алюминия, поскольку он не оставляет следов.

Используйте проволочную щетку в одном направлении вперед и назад, а не кругами, пока не снимете блеск с алюминия.

Проволочную щетку следует использовать только для алюминия.

Перейдите к моему посту о проволочных щетках для алюминия, чтобы узнать, почему и как их использовать, а также о некоторых из них, которые я считаю лучшими.

В противном случае этот мягкий металл собирал бы мельчайшие частицы загрязнения с предмета, на котором вы раньше использовали кисть.

Если вы используете электрическую щетку, сохраняйте низкую скорость, учитывая мягкий металл, и используйте новую подушечку.

Откидной диск и шлифовальная машина также могут использоваться для очистки вашего алюминиевого металла. Ищите лепестковые диски, предназначенные для сварки алюминия.

Даже при использовании чистого алюминия на сварном шве и вокруг него образуется сажа. Если вы заметили избыток сажи, значит, вы недостаточно хорошо очистили металл.

Алюминиевый наконечник для сварки MIG: как установить полярность?

Для сварки алюминия необходим DCEP (положительный электрод постоянного тока).Это означает, что ваш пистолет MIG (катушечный пистолет) подключен к положительной клемме. Проверьте свой сварочный аппарат MIG и убедитесь, что вы используете правильную полярность.

Поиск настроек для сварки алюминия на аппарате MIG

Сначала вам следует ознакомиться с руководством к сварочному аппарату MIG или, если оно есть, с таблицей настроек на самом сварочном аппарате MIG.

Если ни один из этих вариантов вам недоступен или вам просто нужен другой вариант, для начала вы можете использовать онлайн-калькулятор сварки.

У

Miller Welds есть хороший.

Чтобы использовать вас

  1. Введите материал, который вы свариваете: Алюминий
  2. Затем укажите толщину материала: 1/8

И он сообщит вам свои рекомендации

  • Проволока 0,035 предлагается с подачей проволоки от 350 до 440 дюймов в минуту.
  • Необходимо использовать газообразный аргон.
  • Сварщик должен установить 21–22 Вольт.
  • Диапазон силы тока от 110 до 130 ампер

Это не идеально, и вам, вероятно, придется приспособиться к вашим конкретным обстоятельствам, хотя это дает вам хорошую отправную точку.

Как сварить алюминий методом MIG, советы для сварщика-хобби

Перед началом сварки с помощью катушечного пистолета

Регулировка натяжения алюминиевой проволоки в пистолете для катушки не должна быть настолько слабой, чтобы можно было образовать скопление проволоки, и не настолько сильной, чтобы не пережимать алюминиевую проволоку.

Приводной ролик встроен в пистолет для катушки и имеет U-образные канавки для подачи мягкого алюминия.

Алюминиевый провод и приводной ролик

После того, как вы прикрепили катушечный пистолет к сварочному аппарату, обычно есть переключатель, который вы нажимаете на сварочном аппарате, чтобы сообщить сварщику, что вы используете катушечный пистолет, и оттуда подается проволока.

Ваш аргонный газ поступает через шланг катушечного пистолета к катушечному пистолету, поэтому убедитесь, что соединения правильно расположены внутри вашей машины, чтобы вы получали хорошую подачу газа.

Сварка в горизонтальном положении ровно или немного под уклоном.

Вертикальная и потолочная сварка алюминия — сложная задача, мягко говоря, для новичка и требует больших навыков.

Непосредственно перед сваркой

При сварке алюминия от 3/8 до 1 дюйма вам понадобится более длинный вылет, чтобы обеспечить работу механизма распыления, необходимого для сварки алюминия.

Вылет сварочной проволоки

Держите под рукой пачку контактных наконечников, так как даже если при сварке алюминия все идет гладко, контактный наконечник можно сжечь.

Установите скорость подачи проволоки: для алюминия требуется высокая температура / ток и высокая скорость подачи проволоки от 300 до 450 дюймов в минуту.

Установите газ: от 20 до 30 кубических футов в час.

Как сваривать алюминий с помощью сварочного аппарата MIG?

  • Держите наконечник пистолета для катушки под углом от 10 до 15 градусов по вертикали.
  • Используйте метод проталкивания при сварке алюминия с помощью сварочного аппарата MIG. Это означает, что вы держите кончик катушки пистолета, сопло и проволоку направленными внутрь и перемещаете в направлении сварки. Это обеспечивает максимальное покрытие сварочной ванны защитным газом.
  • Делаем наоборот — метод сопротивления приводит к пористости алюминиевого сплава, потому что газ аргон не может в достаточной степени покрыть сварной шов.
  • Алюминий отражает тепло от сварочной ванны, и работа с наконечником присадочной проволоки слишком близко к основному металлу вызовет проблемы с подачей из-за ожога проволоки на контактном наконечнике.Сохраняйте расстояние 1/8 дюйма от детали вашего проекта.
  • Обычный треск, который вы слышите при сварке низкоуглеродистой стали, не должен быть слышен при сварке алюминия. Если вы слышите чрезмерное потрескивание, вероятно, ваша настройка подачи проволоки установлена ​​слишком высоко или слишком низко, или вы выполняете сварку так, чтобы она приближалась к основному металлу, и перенос распыла не происходит.
  • Когда вы начнете сваривать непрогретый алюминий, вы почувствуете, что нагрев слишком низкий, но по мере продвижения вы будете думать, что все в порядке, поскольку алюминий не светится, как сталь, когда он нагревается.
  • Сварочная лужа немного похожа на расплавленную оловянную фольгу, но на самом деле она становится все горячее и горячее, пока вы внезапно не прогорели.

Советы по сварке алюминия MIG, чтобы предотвратить это;

  • Вы начинаете медленнее, когда деталь остыла, и двигаетесь быстрее, когда основной металл нагревается.
  • Хотя, честно говоря, по сравнению со сваркой низкоуглеродистой стали, при сварке алюминия будет казаться, что вы проноситесь сквозь нее слишком быстро. Вы должны двигаться примерно в два раза быстрее, чем при сварке низкоуглеродистой стали, чтобы предотвратить прожог.
  • Что бы вы ни делали, не переплетайте слишком много из стороны в сторону, так как это может привести к перегреву металла. Круги должны быть маленькими и плотно прилегающими к ним размером примерно десять центов, чтобы при продвижении вперед вы немного перекрывали друг друга.

Ваша цель, чтобы ваши сварные швы выглядели так

Алюминиевый шов с сажей

Проблема прожога заключается в том, что некоторые люди используют серию точечных прихваток, так что перегрев основного металла не является большой проблемой.

И вам, возможно, придется на сварочном аппарате с недостаточной мощностью, где вам может быть доступен только короткий рабочий цикл.

Видео на YouTube Как MIG сваривать алюминий

Я нашел это видео особенно полезным. Он проведет вас через процедуру вместе с некоторыми советами и советами по сварке алюминия MIG. Да, он основан на сварочном аппарате Eastwood MIG, но принципы применимы к любому сварочному аппарату MIG для алюминия, который использует катушечный пистолет.

Как сварка алюминия — указатели и устранение неисправностей с помощью Eastwood

Видео предоставлено: Eastwood Company

Есть еще одно видео на YouTube, которое стоит посмотреть.Видео собрано Weld.com — преподаватели колледжа Коули, их видео о сварке MIG с помощью пистолета Spool просто великолепно. У меня есть ссылка в моей статье «Лучшая проволока для сварки алюминия методом MIG», в статье «Что, почему и когда» вы можете посмотреть там.

Наконечники для сварки алюминия MIG: после сварочного прохода

Обрезайте конец проволоки после каждой сварки. Алюминиевая проволока образует шарик на конце проволоки. Этот шар на конце вызовет проблемы, когда вы снова начнете сварку.Подайте проволоку до нужной длины вылета, и вы готовы к сварке.

После сварки

Удалите излишки сажи и брызги щеткой. По мере практики у вас должен получиться такой сварной шов.

Алюминиевый сварной шов, обработанный щеткой

MIG сваривает толстый алюминий с маломощным сварочным аппаратом

Вот несколько советов, которые могут помочь вам, когда вы свариваете MIG толстый алюминий, а ваш сварщик не совсем готов.

Предварительно нагрейте изделие.

Предположим, мы говорим об алюминии от 1/4 до половины дюйма.

Перед сваркой предварительно нагрейте основной металл ручной горелкой.

Особенно, если вы используете проволоку небольшого диаметра (потому что это все, что у вас есть), на более толстом алюминии,

с использованием сварщика, у которого недостаточно мощности для работы.

Возьмите себя в руки и используйте датчик температуры, чтобы убедиться, что вы не превышаете 230 градусов по Фаренгейту.

— вы хотите предварительно нагреть, а не расплавить изделие.

Предварительный нагрев также полезен, если вы привариваете MIG толстый алюминий к более тонкому куску алюминия.

Преимущества и недостатки сварки алюминия методом MIG

Преимущества

  • Может производить сварные швы хорошего качества, потратив время и навыки на подготовку, правильную настройку и оборудование.
  • Может сваривать алюминий от 14 до 1/4 дюйма в зависимости от возможностей вашего сварщика и подготовки. ты.

Недостатки

  • Требуется практика для правильной настройки сварочного аппарата MIG для хорошей сварки.
  • Если у вас есть только домашний сварочный аппарат на 115 или 140 вольт, то вы сможете сваривать алюминий толщиной до 1/8 дюйма без сварочного аппарата на 220 вольт. Со сварочным аппаратом на 220 вольт вы можете поднять до 3/8 дюйма.
  • Алюминий толщиной 1/4 дюйма необходимо предварительно нагреть перед сваркой.
  • Особенно для сварщика с недостаточной мощностью.
  • Сварка тоньше 18 калибра Алюминий требует специальной установки.
  • Любое другое положение, кроме плоского или пологого спуска по горизонтали, исключено.Сварка алюминия над головой требует специальных навыков.

Алюминий для сварки MIG без катушки

Некоторые заявляют об успешной сварке алюминия без катушки …

И вы можете попробовать, купив себе самый короткий кабель к пистолету MIG, который вы только сможете найти. Это сокращает длину, которую должен пройти алюминиевый провод,

.

Установка приводных роликов U-образной формы, чтобы не деформировать алюминиевую проволоку при ее подаче.

Поиграйте с приводным роликом и натяжением.

Но,

Вы можете сделать все это и вообще не добиться успеха при подаче проволоки без того, чтобы птица не загнала проволоку в гнездо.

Птичье гнездо из проволоки

Алюминиевая проволока не такая прочная, как низкоуглеродистая сталь, и имеет свойство гнуться, скручиваться и наматываться на себя при малейшей провокации.

И когда это происходит, плохая подача проволоки означает, что вы пробили несколько контактных наконечников, если не хуже.

И вам придется потратить время и деньги, никуда не спеша. Потому что выполнение всего вышеперечисленного не обходится без затрат.

Поверь мне

Если у вас есть несколько проектов для сварки, готовность немного попрактиковаться и ограниченный бюджет, который можно потратить, то добавление катушки к вашему сварщику вполне может быть рентабельным по сравнению с риском поломки вашего сварщика или оплатой кому-то, чтобы сварить ваш сварщик TIG. проекты для вас.

Последние слова

Вооружившись советами, изложенными в статье «Как сваривать алюминий методом MIG, советы домашнего сварщика для достижения успеха», хороший сварщик и немного попрактиковались бы на пути к созданию хороших и прочных сварных швов, когда вы свариваете алюминий в домашних условиях.

Статьи по теме

Как долго прослужит резервуар с аргоном объемом 20 кубических футов? [Узнать]

Другие интернет-ресурсы

Алюминий: руководство по сварке алюминия GMAW


Как правильно сваривать алюминий

Что действительно важно при сварке алюминия

Рамы велосипедов или мотоциклов, прицепы для грузовиков, профили рельсовых транспортных средств, материалы для космических путешествий — алюминий является ЭТОМ материалом, когда речь идет о снижении веса и сохранении устойчивости.Кроме того, привлекает внимание красиво сваренный алюминиевый шов.

Благодаря низкой плотности и хорошей прочности алюминий стал неотъемлемой частью современного производства. Помимо всех преимуществ, при обработке этого металла есть еще и свои хитрости. Любой, кто когда-либо случайно прожег дыру в алюминиевом листе, знает, о чем мы говорим. Сварка алюминия требует специальных знаний и навыков. Узнайте больше о том, что важно для сварки алюминия и как правильно сваривать алюминий, в этом блоге.

Что затрудняет сварку алюминия

Алюминий обладает одним свойством, затрудняющим сварку этого металла: как только алюминий подвергается воздействию окружающего воздуха, он образует тонкий слой оксида алюминия. И именно этот слой придает металлу безошибочный серебристо-серый вид. Но это также делает алюминий коррозионно-стойким к воздействию воды, кислорода и даже многих химикатов. Он, так сказать, защищает алюминий. Эта защита в первую очередь должна быть буквально «взломана», потому что, как и сплошная броня, оксидный слой не позволяет дуге и сварочной ванне образовывать соединение.

Оксидный слой имеет температуру плавления 2050 ° C, сам алюминий плавится прибл. 660 ° C.Таким образом, чтобы растрескать оксидный слой только сваркой, необходимо нагреть поверхность в три раза выше. При таком высоком потреблении энергии существует большой риск того, что алюминий расплавится, как только оксидный слой разрушится. По этой причине очень важно подготовить алюминий к процессу сварки: нужно удалить оксидный слой.

Если вы соблюдаете и выполняете следующие 5 пунктов, вы делаете все правильно при сварке алюминия

1.Подготовить правильно

Перед тем, как добраться до оксидного слоя, с заготовки необходимо удалить любые загрязнения, такие как жир или масло. При сварке алюминия чистая поверхность детали является основным требованием для хорошего результата сварки. Лучше всего использовать ткань из микрофибры, которую вы предварительно пропитали растворителями, такими как бутанол, ацетон или разбавитель для краски. Следите за тем, чтобы не осталось грязи, так как она легко пригорит в процессе сварки и ее будет труднее удалить после.

После удаления всей консистентной смазки и остатков смазки можно начинать удаление слоя оксида алюминия . С одной стороны, это хорошо работает с кистью или флисом, т.е. е. механически. Щетка оставляет на мягком алюминии царапины, которые часто нежелательны и к тому же выглядят не очень красиво. Вместо этого мы рекомендуем использовать синтетический флис, содержащий частицы, связанные с синтетикой, с помощью которых слой можно удалить сравнительно аккуратно. Поскольку алюминий снова окисляется через несколько минут, в зависимости от условий окружающей среды, возможно, вам придется пройти всю процедуру подготовки несколько раз.Черные, покрытые сажей остатки после сварки на металле указывают на загрязнения из газа, основного материала или сварочной проволоки. Чистота при сварке алюминия очень важна.

С другой стороны, оксидный слой также может быть разрушен в процессе сварки при сварке переменным током, когда есть изменение между положительной и отрицательной полуволнами. Оксидный слой разрушается положительной полуволной. Глубина сварки, так называемое проплавление, достигается за счет отрицательной полуволны.Электрод также снова остывает. В результате получается идеальная комбинация двух полуволн при сварке на переменном токе.

Особенно при сварке на переменном токе необходимо учитывать еще одну вещь: электродом вы привариваете шар спереди, так называемый калот. С его помощью вы можете толкать расплавленный оксидный слой вперед, как комья, чтобы они не попали в сварной шов.

Если вы хотите сваривать более толстые алюминиевые листы — чуть более 10 мм -, мы рекомендуем предварительно нагреть заготовку.Без предварительного нагрева во время сварки в заготовку будет уходить слишком много тепла, что значительно затруднит формирование сварного шва.

2. Выбор сварочной горелки


Алюминий можно сваривать с помощью различных процессов, а именно TIG, MIG и плазменной сварки. Сварка TIG на переменном токе в основном используется для более тонких листов. В частности, стыковые соединения можно хорошо сваривать с помощью горелки TIG. Например, если вы хотите соединить два алюминиевых листа толщиной 2 мм, убедитесь, что край на обратной стороне сломан.Только тогда будет хороший корень, хорошее смачивание металла шва и качественная сварка. Более толстые листы предпочтительно обрабатываются с использованием сварочного процесса MIG , потому что с помощью этих горелок можно добиться более высокой скорости плавления проволоки. Горелки MIG особенно подходят для угловых сварных швов, так как они позволяют правильно вводить присадку. Плазменная сварка на постоянном токе имеет то преимущество, что тепло может целенаправленно подводиться к заготовке, но это очень сложный процесс.

Другой совет: При сварке алюминия сварочной горелкой MIG целесообразно использовать изогнутую шейку горелки с изгибом не менее 22 градусов. Это означает, что у вас всегда есть принудительный контакт, который позволяет проводу лучше работать и обеспечивает хорошую передачу тока.

Алюминий также можно сваривать, используя гибридный процесс лазера и лазерной сварки MIG. Однако наиболее широко используемый процесс сварки алюминия — это процесс TIG на переменном токе.

3. Специальное оборудование для сварки алюминия


Для процесса сварки MIG / MAG:
Не следует забывать и о оснащении горелки подходящими изнашиваемыми деталями для сварки алюминия.Распространенная ошибка — используется лайнер из стали. Однако, если проволока будет подана, она будет тереться о сталь гильзы и случайно попадет в сварочную ванну. Для сварки алюминиевой проволокой мы рекомендуем специальный лайнер из углеродного PTFE , который благодаря содержанию графита обеспечивает лучшую смазывающую способность. Используемый контактный наконечник должен иметь больший диаметр по сравнению со сваркой других материалов, потому что алюминий, как очень хороший проводник тепла, расширяется больше, чем, например, стальная проволока.С другой стороны, это может привести к затруднениям подачи проволоки или возгоранию. В случае сварки алюминия такое возгорание присутствует постоянно, что связано с оксидами на поверхности. Это потому, что они действуют как изолятор, прерывающий ток от проволоки к заготовке. Если проволока будет непрерывно проходить через головку горелки, это приведет к разрушению изнашиваемых деталей. Еще одна причина, по которой необходимо удалить оксидный слой.

В процессе сварки TIG:
При сварке алюминия на переменном токе в процессе TIG важно правильно выбрать вольфрамовый электрод , поскольку в него не могут входить оксиды.По этой причине вам следует использовать нелегированный зеленый электрод из чистого вольфрама, особенно для сварки алюминиевых сплавов, который обеспечивает хорошую стабильность дуги. Однако вольфрамовые компоненты электрода могут излучать, что, в свою очередь, может загрязнять основной материал, вызывая накопление небольшого количества остатков в сварном шве. Вы можете увидеть это через маленькие белые точки, что указывает на ошибку привязки. Здесь вступает в игру упомянутая ранее сварка сферического колпачка, чтобы вытеснить оксиды, как комья, вперед.Пурпурный E3 ® , изготовленный из редкоземельных элементов или смешанных оксидов, является альтернативой электродам из чистого вольфрама. Он состоит из вольфрама в качестве материала носителя и лантана в качестве легирующего элемента. Кроме того, существуют редкоземельные элементы, такие как итрий, которые придают E3 ® исключительную стабильность.

4. Проволока и подача проволоки

Поскольку металлический алюминий очень мягкий, необходимо использовать не только специальные изнашиваемые детали для сварки алюминия, но и специальные транспортные ролики для подачи проволоки от сварочного аппарата.Они должны иметь U-образную канавку для предотвращения деформации. Провести алюминиевую проволоку более трех и более метров сложно. Двухтактные системы очень подходят для механизированной сварки, при которой сварочная горелка имеет привод и тянет проволоку, а двигатель подачи в сварочном аппарате перемещает проволоку вперед.

В зависимости от основного материала и желаемых свойств шва выбирается дополнительный материал. Сплавы AlMg имеют более высокую прочность, чем, например, присадочная проволока из AlSi.

5. Правый защитный газ


Инертные газы — аргон или смеси аргона — используются в качестве защитных газов при сварке алюминия. Чистый аргон используется при толщине листа прибл. 12,5 мм. В случае более толстого материала аргон смешивается с гелием, чтобы получить более высокую температурную связь в процессе сварки. Доля гелия в защитном газе варьируется от 25% до 75% в зависимости от рекомендации.

Еще одно примечание о газе:
Вы всегда должны помнить о точке росы защитного газа.Аргон 4.6 в основном используется для сварки, его чистота составляет 99,996% и, следовательно, точка росы -62 ° C. Если поставщик газа соответствует этим требованиям, у вас не будет проблем с газом, который идет прямо из баллона. Однако влага всегда может проникнуть через газопровод, например, в процесс сварки, что в свою очередь увеличивает точку росы. Поэтому регулярно проверяйте газовые трубы на предмет конденсации. Если влажность слишком высока, углеводороды могут попасть в сварной шов и сделать его пористым или дефектным.

Наши рекомендации по сварке алюминия


После того, как сварочная станция была настроена для сварки алюминия, мы рекомендуем оставить ее настроенной исключительно для сварки алюминия и настроить другую станцию ​​для сварки стали. Конечно, только там, где это возможно. Таким образом, вы можете быстро перейти со стали на алюминий, не меняя все и не настраивая заново. Вы просто меняете рабочее место.

А после сварки алюминия

После сварки некоторые алюминиевые сплавы должны пройти процесс закалки, на степень которого можно повлиять.Таким образом, вы можете напрямую влиять на прокаливаемость при выборе алюминиевого сплава. К упрочняемым сплавам относятся AlZnMgCu, AlZnMg, AlMgSi и AlCuMg, в то время как AlMn, AlMgMn, AlMg, AlSi и AlSiCu относятся к незакалываемым алюминиевым сплавам. В зависимости от состава алюминиевого сплава, введенной температуры и температуры во время процесса старения структура решетки этого металла изменяется и, следовательно, его механические свойства. Чтобы предотвратить преждевременное выпадение растворенных элементов сплава и контролировать их распределение, необходимо обеспечить правильную температуру старения после сварки упрочняемого алюминия.Поскольку температура старения также влияет на уровень прочности, в принципе применимо следующее: достижимая прочность уменьшается с повышением температуры.

Обновлено: 13.10.2021 — 19:55

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *