Как сделать потолок в доме из газобетона: Рассказываю о трёх способах, как делать потолок в доме из газобетона | АлтайСтройМаш

Рассказываю о трёх способах, как делать потолок в доме из газобетона | АлтайСтройМаш

Пористость материала требует особых мер предосторожности при сооружении перекрытий и потолков в доме из газобетона, ведь нужно избежать чрезмерной нагрузки на несущие стены.

В некоторых случаях потребуются дополнительные усиления в виде ребер жесткости или монолитного каркаса.

Высота потолка в доме из газобетона

Подобные параметры жилых и производственно-коммерческих помещений регламентируются строительными нормами и правилами.

Высота потолка в доме из газобетона, как и из других стройматериалов, должна соответствовать установленным в п. 5.8 СНиП 31-01-2003 нормам:

• жилые комнаты и кухня – не менее 2,5 м,
• внутренние коридоры, холлы и т.п. помещения – от 2,1 м,
• нижняя часть наклонного потолка мансарды – минимум 1,3 м при уклоне до 30°,
• на мансардах допускается отклонение по высоте на площади не более 50% от общей.

Рекомендуемая высота потолка в доме из газобетона – 2,7 м. Этого достаточно для полноценного воздухообмена, оптимизации расходов на отопления и облегчения проведения уборки или ремонта.

При этом в больших помещениях важно соблюдать пропорции между размерами в плане и высотой стен – чем больше помещение, тем выше должны быть потолки.

Для зданий общественного, коммерческого, образовательного и производственного назначения высота потолка не должна быть меньше трех метров.

Потолок в газобетонных домах: разновидности конструкций перекрытий

Перекрытия – одни из самых нагруженных частей строения. От их качества зависит целостность всего здания и безопасность находящихся в нем людей.

Для создания безопасных надежных перекрытий и потолков в газобетонных домах применяют одну из трех наиболее распространенных технологий:

• Цельная монолитная конструкция потолка из газоблоков. Преимущества: формирование бесшовной идеально плоской основы и высокая теплоизоляция. Еще одна особенность – звукоизоляция между этажами.
  Недостаток: сложный и трудоемкий процесс, требующий специальных навыков.
• Сборная конструкция. Для обустройства перекрытий используются стандартные ЖБИ, деревянные балки или стальные профили. Преимущество: быстрота и простота процесса.
  Недостаток: потребуется герметизация и утепление необходимость в задействовании дорогостоящей грузоподъемной техники.
• Сборно-монолитные потолки в доме из газобетона также сооружаются из стандартных газобетонных блоков. Для таких перекрытий требуется опалубка из теплоизоляционных материалов.
  Главное преимущество сборно-монолитных перекрытий из газоблоков заключается в легкости всех составных элементов. Такие работы можно провести своими руками, без использования крановой техники.

Потолок из газоблока: последовательность действий

Для использования сборно-монолитного варианта понадобятся деревянные балки, расчет сечения которых должен провести инженер-строитель в зависимости от площади перекрытия и нагрузки на него.

• Установить опорные балки на несущих стенах. Расстояние между балками – 60-80 см.
• Сформировать опалубку из газобетонных блоков.
• Залить бетонной смесью и обеспечить равномерное затвердевание монолита.
• Выполнить теплоизоляцию базальтовой ватой.

Длина балок для потолков в домах из газобетона не должна превышать шести метров. В некоторых случая можно использовать металлические профили с аналогичным пределом по длине.

Использование газобетонных блоков в строительстве жилых коттеджей и коммерческих малоэтажных зданий распространено в России и в странах ближнего зарубежья, в том числе в Узбекистане и Казахстане.

И оборудование для производства газоблоков популярно в сфере среднего бизнеса ввиду его большой рентабельности и быстрой окупаемости.

Спасибо, что прочитали нашу статью!
Подписывайтесь на наш канал и ставьте «нравится», чтобы всегда быть в курсе наших обновлений!

Читать ещё:
Как делать кладку газобетона в дождь?
Украшения для сада своими руками
«Срочные» новости: выясняем, сколько прослужит газобетон?

Потолочное перекрытие в доме из пеноблоков

При возведении зданий строителям приходится решать различные задачи. Одна из них – строительство прочного потолка в доме из пеноблоков. Постройка дома из легких блоков не требует длительного времени. Вместе с тем, в связи с недостаточной прочностью пеноблоков, имеются особенности выполнения работ. В зависимости от этажности строения, перекрытие может выполняться над подвальным помещением, а также между этажами. Потолочное – воспринимает усилия от крыши здания и перераспределяет его на несущие стены. Оно также выполняет функцию дополнительной теплоизоляции.

Перекрытия для дома из пеноблоков – разновидности исполнений

Перекрытие – нагруженная часть строения. От качества изготовления зависит прочность здания и ресурс эксплуатации. Применяются следующие конструкции потолков:

• цельная. Монолитное перекрытие дома из вспененных блоков – проверенное решение, обладающее множеством достоинств. Оно позволяет сформировать бесшовную основу с идеальной плоскостностью. Отсутствие стыковых участков повышает теплоизоляционные свойства и прочность. Сооружение цельного потолка – сложный и трудоемкий процесс, требующий специальных навыков и высокой квалификации;

Для того, чтобы сделать потолки в доме из газобетона или пеноблоков, необходимо определиться с выбором материалов и технологий

• сборно-монолитная. Составные перекрытия для дома из пеноблоков сооружаются на основе стандартных бетонных блоков, произведенных в промышленных условиях. В процессе изготовления сооружается опалубка и на основе теплоизоляционных материалов. Для этого используются готовые элементы из бетона, в которые добавлен керамзит или полистирол. При этом зоны стыковки элементов нуждаются в заделке;
• сборная. Такая конструкция сооружается за ограниченное время и не требует повышенных затрат. Для формирования составного потолка используются стандартные элементы – железобетонные плиты перекрытия, стальные профили или балки из древесины. Сооружение сборной конструкции осуществляется с помощью грузоподъемных механизмов с последующей герметизацией зазоров между частями.

Принимая решение о варианте исполнения перекрытия, важно учесть назначение строения, этажность, а также минимизировать уровень предстоящих расходов.

Перекрытие дома из вспененных блоков – главные требования

Учитывая свойства блоков из вспененного бетона, этажность пеноблочного дома не должна превышать три этажа. Низкие прочностные характеристики пористого материала не позволяют использовать его для строительства многоэтажных строений.

В том случае, если здание построено с применением таких материалов, как газобетон или пеноблок, потолок можно установить с использованием нескольких технологий

Потолочная конструкция для здания из ячеистых блоков пропорционально распределяет усилия на капитальные стены и выполняет ряд задач:

• обеспечивает жесткость коробки возводимого здания;
• надежно связывает стены, повышая прочность строения;
• эффективно поглощает внешние шумы;
• воспринимает массу строительных конструкций, сохраняя целостность;
• теплоизолирует жилое помещение, затрудняя доступ холодного воздуха;
• повышает пожаробезопасность за счет использования негорючих материалов.

Для повышения жесткости капитальных стен здания и защиты пенистого бетона от деформаций, сооружается армированный пояс по периметру стен. Он формирует прочную основу для сооружения потолочной конструкции.

Цельное перекрытие из пенобетона

Бетонирование цельного потолка производится бетонной смесью с повышенными прочностными свойствами. Используется бетон, изготовленный промышленным методом.

Надежность перекрытия – главный момент, определяющий прочность здание. При выполнении работ запрещается:

• применять раствор, произведенный кустарным методом в бетоносмесителях;
• порционно готовить и поэтапно заливать бетонную смесь в опалубку;
• использовать бетонный состав низкого качества с неоднородной структурой.

Здание, для строительства которого используются газобетон или пеноблок, довольно специфическая конструкция

Сооружая перекрытие дома из пенобетонных блоков важно соблюдать следующие рекомендации:

• использовать бетононасос для транспортировки бетонной смеси на высоту;
• заливать бетон в опалубку с предварительно установленным силовым каркасом.

Монолитная основа обладает комплексом достоинств:

• повышенной нагрузочной способностью;
• продолжительным периодом использования;
• пожарной и экологической безопасностью;
• доступностью используемых стройматериалов.

Технологию бетонирования сложно назвать простой, однако этот метод сооружения потолка может быть реализован при возведении частных домов.

К плюсам цельной конструкции также относятся:

• возможность заливки потолка при увеличенном расстоянии между несущими стенами;
• создание потолочной основы при нестандартной конфигурации стен возводимого здания.

Недостатки этого конструктивного решения:

• сложность расчетов для подтверждения нагрузочной способности стен;
• длительное время твердения бетона;
• необходимость применения оборудования для приготовления и подачи бетона;
• трудоемкость подготовки к заливке и зависимость качества основы от рецептуры;
• проблематичность выполнение работ при отрицательной температуре.

Несмотря на трудоемкость и сложность процесса заливки, им отдают предпочтение строители, благодаря идеальной поверхности массива

Ответственная часть монолитного потолка – опалубка. Ее прочность должна позволять выдерживать вес бетонной смеси.

Для заливки используют различные виды опалубки:

• инвентарную, состоящую из стандартных щитовых элементов;
• самостоятельно изготовленную, выполненную из древесины или металла.

Для заливки цельного потолка монтируйте опалубку по следующему алгоритму:

1. Установите вертикальные опоры.
2. Закрепите горизонтальные брусья.
3. Произведите сборку основы опалубки.
4. Тщательно загерметизируйте зазоры.
5. Поместите в опалубку силовой каркас, обеспечив расстояние 4 см от уровня щитов.

Подачу бетонной смеси в опалубку производите бетононасосом. Подавайте бетон до достижения толщины 16–18 см. Бетон достигнет эксплуатационной прочности через 4 недели после бетонирования. Можно разобрать опалубку и продолжать дальнейшие работы.

Сборно-монолитная конструкция потолка пеноблочного дома

Главная особенность сборно-монолитной основы – возможность сооружения потолка без использования специального технологического оборудования и грузоподъемных устройств. Небольшая масса составных элементов позволяет быстро выполнить все работы своими силами.

Сделать потолок в газобетонном или пенобетонном доме можно, используя балочные перекрытия

Последовательность действий:

1. Закрепите опорные балки на расстоянии 0,6–0,8 м друг от друга.
2. Сформируйте опалубку из полистиролбетонных элементов или керамзитоблоков.
3. Зафиксируйте в опалубке арматурный каркас из стальных прутьев.
4. Произведите заливку бетонной смесью и обеспечьте твердение монолита.
5. Осуществите теплоизоляцию базальтовой ватой или керамзитовыми гранулами.

Монолитно-сборная конструкция обладает следующими преимуществами:

• улучшенной пароизоляцией;
• высокой степенью звукопоглощения;
• увеличенным запасом прочности;
• низкой трудоемкостью;
• отсутствием необходимости в специальной технике.

Для формирования сборно-монолитного варианта в качестве балок могут применяться следующие материалы:

• деревянные брусья. Они отличаются доступной ценой и позволяют сформировать прочную основу между этажами здания. Деревянные элементы важно обработать биозащитными составами и выполнить огнестойкую пропитку. Древесину также следует гидроизолировать. Деревянные балки, обладающие низкой нагрузочной способностью, разрешено использовать в небольших зданиях с расстоянием между несущими стенами до 6 метров;

Используя древесину, обработайте ее биозащитными и огнестойкими составами

• металлические профили. Использование тяжелого металлического проката повышает уровень затрат и требует механизации работ по подъему. Для повышения ресурса эксплуатации стальных балок их следует обработать антикоррозионным составом. Металлический профиль способен воспринимать значительные нагрузки. Он может использоваться для создания прочных потолков в габаритных строениях. Расстояние между капитальными стенами может превышать 6 метров.

Преимущества использования деревянных балок:

• простота монтажа;
• приемлемая цена.

Слабые стороны:

• недостаточно высокая пожаробезопасность древесины;
• невысокий период эксплуатации деревянных брусьев.

Используя прочные стальные балки, можно соорудить сборно-монолитную основу с увеличенным ресурсом эксплуатации.

Используем плиты перекрытия – рассматриваем сборный вариант

С помощью железобетонных панелей можно соорудить сборный потолок за ограниченное время. Количество плит для выполнения работ рассчитывается в зависимости от габаритов здания. Длина плиты должна превышать расстояние между капитальными стенами на 0,3 м. Для передачи действующих усилий важно обеспечить размер опорной площадки на каждой несущей стене по 0,15 м. Панели из армированного бетона могут располагаться в продольном или поперечном направлении, согласно требованиям рабочего проекта.

Перекрытие дома из железобетонных плит или пенобетона имеет принципиальное различие, связанное с массой

Для выполнения работ используются полые панели стандартных размеров:

• шестиметровые – с плоской поверхностью;
• девятиметровые – с ребристой основой.

Учитывая увеличенную массу железобетонных панелей, составляющую от 1 до 5 тонн, необходимо:

• использовать специальное грузоподъемное оборудование;
• соорудить на опорной поверхности пеноблочных стен силовой пояс из бетона.

При толщине панелей 22 см, они имеют ширину от одного до полутора метров. Нагрузочная способность железобетонных плит определяется областью использования:

• изделия для жилых зданий способны воспринимать нагрузку 0,6–0,8 т/м2;
• плиты промышленного назначения выдерживают до 2 т на квадратный метр площади.

Главные достоинства применения изделий из армированного бетона:

• сокращенная продолжительность монтажа;
• повышенная нагрузочная способность;
• увеличенный запас прочности потолочной основы;
• долговечность панелей;
• надежная защита помещения от шума;
• повышенный уровень теплоизоляции;
• промышленное качество;
• пожаробезопасность.

Наряду с достоинствами, имеются слабые стороны:

• необходимость использования грузоподъемных средств;
• проблематичность монтажа на криволинейной поверхности;
• использование панелей только стандартных размеров.

Установка производится на цементную смесь. Использование облегченных плит перекрытия, изготовленных из ячеистого бетона, позволяет снизить нагрузку на пеноблочные стены.

Заключение – какой потолок лучше соорудить в доме из пеноблоков

В здании, построенном из пеноблоков, можно соорудить любой тип перекрытия. Важно оценить нагрузочную способность капитальных стен, учесть этажность строения, выбрать конструктивный вариант исполнения и проконсультироваться, если необходимо, с профессиональными строителями.

Деревянные перекрытия в доме из газобетона

Строительство домов из газоблоков очень популярно в последнее время. Это вызвано тем, что газобетонные блоки позволяют построить дом быстро. Стены получаются тёплыми, дышащими, легко получить ровную поверхность стен.

При определении конструкции дома возникает вопрос, какое перекрытие лучше делать в домах из газобетонных блоков. Сначала мы сделаем кратки обзор возможных вариантов, а потом сфокусируемся на деревянных межэтажных перекрытиях в доме из газобетона.

Какое перекрытие лучше

В доме из газобетона можно устраивать различные виды межэтажных перекрытий. Самые распространенные это перекрытия из готовых железобетонных панелей, монолитное железобетонное и по деревянным балкам.

Краткая характеристика железобетонных перекрытий

Железобетонные перекрытия обладают всеми необходимыми для перекрытий характеристиками:

• прочность;
• долговечность;
• высокая несущая способность;
• хорошая звукоизоляция;
• высокая огнестойкость и негорючесть.

Но, в это же время есть и ряд недостатков, которые нужно учитывать при выборе перекрытия из железобетона.

Перекрытие из сборных железобетонных панелей. В случае со сборными железобетонными панелями нужно учитывать, что не всегда план и конфигурация здания позволяют оптимально подобрать панель нужного размера. Так как панели выпускают только прямоугольной формы, то ими невозможно перекрыть закругленные участки и помещения неправильной геометрической формы. Тогда возникают участки, которые приходится дополнительно заделывать монолитным железобетоном. Не смотря на то, что монтаж самих железобетонных панелей процесс достаточно быстрый, именно монтаж может стать фактором, из-за которого придется отказаться от сборных панелей, так как не на всех участках есть возможность подъехать крану для их установки.

Достоинства:

• быстрый монтаж.

Недостатки:

• ограничения по размерам и форме;
• необходимость наличия подъезда для крана при монтаже.

Монолитное бетонное перекрытие. Монолитное перекрытие удобно тем, что для его устройства не нужна крупная техника и его можно сделать любых размеров и формы. Но устройство монолита – процесс очень трудоемкий. Это изготовление и монтаж опалубки, устройство металлического каркаса, приготовление бетона и его заливка, уход за бетоном в процессе твердения. Причем при заливке бетона необходимо соблюдать определенные технологические правила для обеспечения его равномерного распределения в массе плиты, что существенно сказывается на качестве изделия. Трудоемкость, длительность и большое количество так называемых «мокрых процессов» могут заставить задуматься о поиске другого варианта конструкции перекрытия.

Достоинства:

• возможность выполнить перекрытия любой формы;
• не нужна крупная техника.

Недостатки:

• высокая трудоёмкость и длительность процесса;
• мокрый процесс;
• нужно большое количество воды, а её на участке может ещё не быть в таких объемах;
• необходимость соблюдения технологических режимов приготовления и укладки бетона.

Существенным минусом для бетонных перекрытий при выборе материала перекрытия для дома из газобетонных блоков является его вес. Учитывая то, что газобетон это пористый материал, он обладает большей хрупкостью чем просто бетон и кирпич. И, следовательно, в домах из газобетона предпочтительней применить более легкую конструкцию перекрытия.

Краткая характеристика деревянных перекрытий

Поэтому очень часто выбор останавливается именно на деревянных перекрытиях. Деревянные перекрытия легче бетонного, дешевле, могут перекрывать помещения различной конфигурации.

Изготовление и монтаж деревянных перекрытий не сложный. Для монтажа такого перекрытия не нужна крупная техника, можно использовать самодельные лебедки и ручной инструмент.

Достоинства:

• легкий вес;
• гибкость в конфигурации;
• наличие ассортимента древесины;
• не сложный монтаж.

Недостатки:

• горючесть;
• необходимость антисептической защиты.

Деревянное перекрытие: конструкция и установка

Несущим элементом деревянного перекрытия является балка. В основном балки делают из деревянного цельного или клееного бруса. Но можно использовать для балок и брёвна соответствующего диаметра. Ориентировочные размеры сечений балки в зависимости от шага балок и перекрываемого пролета можно посмотреть в таблице.

Таблица сечений деревянных балок перекрытия в зависимости от пролёта и шага балок, предполагаемая нагрузка на перекрытие 400кг/м2.

	Пролёт, м
Шаг балок,м	2,0	2,5	3,0	4,0	4,5	5,0	6,0
	Сечение бруса, мм
0,6	75х100	75х150	75х200	100х200	100х200	125х200	150х225
1,0	75х150	100х150	100х175	125х200	150х200	150х225	175х250
	Диаметр бревна, мм
1,0	110	130	140	170	190	200	230
0,6	130	150	170	210	230	240	270

Крепление балки в стене. При строительстве стены на проектной высоте начинают раскладывать балки перекрытия. Балки заводятся в стену на расстояние не менее 12 сантиметров. Конец балки, который заводится в стену, должен быть покрыт гидроизолирующим материалом: обернут толем, покрыт битумной мастикой или другим герметиком с антисептическими добавками.

Вокруг балки должен оставаться небольшой воздушный зазор, балка не должна сидеть жестко. Для этого еще делают скос на торце балки под углом 60-80 градусов. Между торцом балки и наружной частью стены устраивают утепление из полистирола.

Крепление балок в стене

При необходимости удлинить балки, это делают в виде замка: балки соединяются между собой внахлест от 0,5 до 1,0м и скрепляются болтами. Места сочленения балок желательно делать над внутренней стеной или другой опорой.

Стыковка балок между собой

Устройство конструкции перекрытия. Для устройства тепло и звукоизоляции перекрытия между балками прокладывают звуко- и теплоизоляцию. С этой целью в нижней части балок делается накат, для крепления которого вдоль низа балок прибиваются черепные бруски размером сечения 50х50 мм. Изоляционные материалы должны плотно прилегать к брусьям. Низ балок подшивается фанерой, OSB-плитой, можно гипсокартонном.

Сверху на балки укладываются лаги, а по ним черновой пол. Для улучшения звукоизоляции под черновой пол и под лаги можно проложить специальные шумо- и вибропоглащающие прокладки.

Для улучшения звукоизоляции и для того, что бы уменьшить возможность прогиба потолка от воздействия тяжести на пол верхнего этажа, есть вариант устройства пола и потолка по разделенным балкам. Основная идея этого способа – это разделить конструкцию пола и сделать для пола верхнего этажа и для потолка нижнего этажа разные несущие балки. Для этого пол укладывают на основные несущие балки.

Балки пола укладываются непосредственно на стену с армопоясом. Между ними посередине монтируются потолочные балки, которые крепятся к стене кронштейнами.

Устанавливаются потолочные балки с таким же шагом, что и несущие, поэтому расстояние между соседними балками будет соответственно 0,3 или 0,5 метра. Балки потолка не будут нести больших нагрузок, их главная задача удержать подвесной потолок и пирог из звукоизоляционных материалов.  Поэтому потолочные балки, согласно расчета, можно устанавливать меньшего сечения.  Чтобы разместить звукоизоляцию потолочные балки размещают на 10-12см ниже несущих. Таким образом пол и потолок получаются не связанными между собой и возможные прогибы и звуки от конструкции пола не передаются на конструкции потолка.

 

Устройство монолитного пояса газобетонного дома: почему это важно

В домах из газобетонных блоков балки перекрытия укладываются по монолитному поясу. Монолитный пояс в домах из газобетонных блоков – это обязательный конструктивный элемент. Он помогает равномерно распределить нагрузку от балок перекрытия на стену, что способствует тому, что газобетон в местах размещения балок не перегружается и не растрескивается. Монолитный пояс должен быть цельным и размещаться по всему периметру здания. Этот пояс имеет важное значения для газобетонных домов. Кроме распределения нагрузки от перекрытия он еще служит для общего сохранения цельности и устойчивости конструкции дома, предохраняет от возможных разрушений и деформаций при возможных усадках грунта и небольших подвижках фундамента. Поэтому устройству монолитного пояса уделяется особое внимание.

Для устройства монолитного пояса есть специальные U-образные газоблоки.

Внутрь этого блока укладывается арматура – 2-4 стержня диаметром 8-12 мм.

Нижний ряд стержней укладывается на специальные прокладки для того, что бы снизу под арматурой образовался защитный слой из бетона.

Если нет готовых узких блоков, то их можно нарезать из стандартных, газобетон хорошо режется. U-блок можно изготовить и самостоятельно, выпилив внутреннюю часть блока ручной пилой.

Из арматуры делается каркас.

Важно! Арматура не сваривается, а скручивается при помощи проволоки.

В местах примыкания желательно избегать прямых углов, изгибая арматуру дугой.

К нему можно прикрепить закладные детали (стержни) к которым будут крепиться балки перекрытия. С наружной стороны стены монолитный пояс утепляется полистиролом. Затем полость U-образного блока заливается бетоном.

и заливается бетоном

Так как специальные блоки стоят дорого, или их может не быть в продаже, то монолитный пояс можно изготовить как обыкновенный бетонный пояс с металлическим каркасом.

Для того, что бы на наружной стене визуально не просматривалось место его установки монтаж армо пояса осуществляют следующим образом, по наружной стене устанавливаем газобетонные блоки толщиной 100 мм. Затем, чтобы избежать образования мостиков холода, закладываем 50 милиметровый полистирол. С внутренней стороны стены ставим опалубку из деревянного щита, в образовавшееся пространство укладываем армопояс.

Полезное видео:

Рекомендуем вам еще:

межэтажное, какие плиты лучше для перекрытия, варианты, как сделать потолок.

Перекрытие в доме из газобетона – несущий горизонтально расположенный элемент строения, отделяющий смежные по высоте помещения. Используется для временной или постоянной нагрузки и её перераспределения другим элементам (стены, колонны, балки).

Уникальный материал, широко использующийся в малоэтажном строительстве. Применяется при возведении несущих стен и перегородок. Обладает отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами, пожаробезопасен, паропроницаем. Лёгкий вес и большие размеры значительно увеличивают темп возведения стен с точки зрения физических и временных затрат. В сравнении с кирпичом превосходит его в несколько раз по скорости кладки и функциональным качествам. Сводные характеристики газобетона приведены в таблице:

Характеристики	Величина
Удельный вес, кг/м³	300-1 200
Водопоглощение, %	20-35
Прочность, кг/см²	1,5-3,5
Теплопроводность, т/м*К	0,1-0,4
Морозостойкость, F	35-50
Паропроницаемость, мг/мчПа	0,2
Усадка, мм/м	0,3
Прочность на сжатие, МПа	0,5-25

Легко обрабатывается: пилится, режется, строгается обычным ручным инструментом. В сравнении с бетоном, отличается меньшим показателем естественной радиоактивности так как в его составе нет гранитного щебня и слюды.

Обустройство межэтажного перекрытия в доме из газоблока может быть выполнено одним из нескольких методов. К ним относятся: плитные, сборно-монолитные и монолитные. Каждая методика обладает определёнными достоинствами и недостатками, которые должны обязательно учитываться при монтаже и проведении подготовительных работ.

Железобетонные конструкции, обладающие высокими технико-эксплуатационными характеристиками. Большей популярностью пользуются пустотные плиты, отличающиеся меньшим весом. Имеют разные размеры, в зависимости от типа и техники изготовления.

Типоразмеры ЖБ-перекрытий (ГОСТ 9561-91)

Тип изделия	Длина, мм.	Ширина, мм
1ПК 2ПК 3ПК	От 2 400 до 6 600 включительно, с интервалом 300, 7 200, 7 500	1 000, 1 200, 1 500, 1 800, 2 400, 3 000, 3 600
1ПК	9 000	1 000, 1 200, 1 500
1ПКТ 2ПКТ 3ПКТ	От 3 600 до 6 600 включительно, с интервалом 300, 7 200, 7 500	От 2 400 до 3 600 включительно, с интервалом 300
1ПКК 2ПКК 3ПКК	От 2 400 до 3 600 включительно, с интервалом 300	От 4 800 до 6 600 включительно, с интервалом 300, 7 200
4ПК	От 2 400 до 6 600 включительно, с интервалом³00, 7 200, 9 000	1 000, 1 200, 1 500
5ПК	6 000, 9 000, 12 000	1 000, 1 200, 1 500
6ПК	12 000	1 000, 1200, 1 500
7ПК	От 3 600 до 6 300 включительно, с интервалом 3 000	1 000, 1 200, 1 500, 1 800
ПГ	6 000, 9 000, 12 000	1 000, 1 200, 1 500

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Примечание. Толщина многопустотных плит всех типоразмеров 220 мм.

Плюсы плитного перекрытия:

• Невысокая стоимость материала.
• Отличные показатели несущей способности (от 400 до 800 кг/м²).
• Быстрый монтаж.
• Хорошие звукоизоляционные качества.
• Выбор типоразмеров.

Минусы:

• Необходимость обустройства армпояса по всему периметру стен.
• Аренда крана.

Сборно-монолитное перекрытие (СПМ) – облегчённая, надёжная конструкция, состоящая из нескольких элементов:

• Лёгкая бетонная балка с арматурным каркасом внутри. Монтируется в пролёте, выполняет роль направляющей.
• Газобетонные плиты с позогребневой (или без неё, в зависимости от производителя) системой соединения. Изготовлены в виде монолита, но намного легче аналогов из железобетона. В конструкции выполняют роль несъёмной опалубки.
• Армпояс – однослойный арматурный каркас. Вяжется на месте.
• Бетон – заливается сверху, используется как стяжка.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Выбор типоразмеров газобетонных плит позволяет выполнять устройство перекрытий в домах, где нет возможности подъезда спецтехники.

Типоразмеры газобетонных плит перекрытия (ГОСТ 19570-74)

Тип изделия	Длина, мм	Ширина, мм	Высота, мм
ПП 60.2,5-4,5 ПП 60. 2,5-6	5 980	625	250, 300
ПП 57.3-6 ПП 57.2,5-4,5	5 680	625	250
ПП 54.2,5-4,5 ПП 54.2,5-6 ПП 54.3-6	5 380	625	250
ПП 51.2,5-3 ПП 51.2,5-6 ПП 51.3-6	5 080	625	250, 300
ПП 48.2,5-6 ПП 48.3-6 ПП 48.2,5-4,5	4 780	625	250, 300
ПП 42. 2,5-4,5 ПП 42.3-6 ПП 42.2,5-6	4 180	625	250, 300
ПП 36.1,5-3 ПП 36. 2,5-3 ПП 36.2,5-4,5 ПП 36.2,5-6 ПП 36.3-6	3 580	625	150, 250, 300
ПП 30.1,5-3 ПП 30.2,5-3 ПП 30.2,5-4 ПП 30.2,5-6 ПП 30.3-6	2 980	625	150, 250, 300
ПП 24.1,5-3 ПП 24.2,5-3 ПП 24.2,5-4,5 ПП24.2,5-6 ПП 24.3-6	2 380	625	150, 250, 300

Плюсы сборно-монолитного перекрытия:

• Высокая скорость укладки.
• Небольшой вес (облегчает транспортировку, разгрузку, монтаж; снижение нагрузки на фундамент и стены).
• Показатель несущей способности от 300 до 600 кг/м².
• Хорошие звуко-, и теплоизоляционные качества.
• Происходит утепление потолка.
• Возможность выполнить работы без услуг крана и иной спецтехники

Недостатки:

• Ограничение в выборе типоразмеров.
• Высокая цена.
• Аренда спецтехники в случае использования плит большого размера.
• Сложности в укладке криволинейных поверхностей.

Монолитное устройство перекрытия первого или второго этажа в газобетонном доме самая сложная и трудоёмкая конструкция из перечисленных. Однако, она имеет ряд, несвойственных им преимуществ:

• Высокая несущая способность.
• Возможность перекрыть пролёт любой формы и конфигурации.
• Отсутствие необходимости аренды спецтехники и оплаты труда наёмных работников.

Минусы:

• Длительный срок застывания бетона.
• Длительный монтаж.
• Необходимость проведения расчёта нагрузок.
• Аренда бетононасоса, вибратора и миксера.
• Контроль за поверхностью на всём этапе твердения (уход и создание тепло-влажностных условий).
• Самый дорогостоящий вариант из перечисленных.

Выбор типа, подходящего под газобетонный дом, происходит после расчётов несущей способности стен, фактически — определения максимально допустимой нагрузки. Например, при толщине основания 250 мм. из газоблока D300 с классом прочности В1,5, а длина пролёта более пяти метров, несущая способность будет недостаточной. Целесообразнее будет использовать деревянный, или сборно-монолитный тип.

Пустотные плиты перекрытий – самые продаваемые железобетонные изделия. Многообразие форм стало причиной сокращений, используемых производителем в маркировке. Для того, чтобы разобраться рассмотрим ситуацию на отдельном примере. В качестве образца возьмём плиту перекрытия типа 1ПП 48. 100 в расшифровке это обозначает:

• 1ПП – плита перекрытия, единица обозначает номинальное расстояние между центрами пустот, определяемое в соответствии с ГОСТ 23009-78, ГОСТ 26433.0-85, ГОСТ 21779-82.
• 48 – длина плиты, 4 800 мм.
• 10 – ширина, 1 000мм.

Зная эти условные обозначения, разобраться в тонкости маркировки не составит труда.

Цокольный этаж должен быть капитальным и надёжным, потому как несёт основную нагрузку от крыши, чердака и этажей, расположенных сверху. На этапе выбора способа монтажа, следует определиться с назначением комнат и рассчитать массу строения.

ЖБ-, газобетонные плиты или монолит – идеальны для обустройства нижнего перекрытия двухэтажного коттеджа. В процессе строительства одноэтажного допускается расположение на лагах из металла или дерева.

Аналогичная ситуация касается и чердачной зоны. В данном случае на первое место по значимости выходят показатели утепления, звуко-, и пароизоляции.

Проблемы с определением количества материалов и конструкций появляются в случае заливки монолитного основания. Главная роль отводится определению сечения арматуры, класса и толщины бетона. Процедура состоит из пяти шагов:

• Составление схемы перекрытия.
• Проектирование геометрии плиты.
• Вычисление нагрузки.
• Подбор класса бетона.
• Подбор сечения арматуры.

В ситуации с коттеджами из газоблока, думать о способах обустройства межэтажных перекрытий нужно ещё на этапе возведения стен. Ячеистая структура не способна выдержать постоянную нагрузку от опирания перекрытий. Для усиления ряда кладки используется технология армирования, который может выполняться разными способами:

• Использованием специальных U-блоков. Из них выкладывается горизонтальный ряд, внутри которого вяжется армпояс из арматуры и заливается бетоном.
• Второй способ заключается в монтаже без U-блоков. Собирается опалубка, вяжется армпояс, заливается бетоном.

Последующее обустройство перекрытия любого типа выполняется только после того, как для него создано прочное основание из армирующего пояса.

Укладка железобетонных или газобетонных плит, заливка монолита происходит в следствие продуманных, поочерёдно выполненных действий. Монтаж плит перекрытия не занимает много времени. Трое человек за несколько часов могут застелить площадь дома в 100 м². Строительство сборно-монолитной плиты займёт немного больше времени. Заливка монолита – от одного до двух дней.

Говорить о том, какое перекрытие лучше выбрать для двухэтажного дома из газобетона нужно после полного анализа составляющих: фундамента, стен, несущей нагрузки. И только проанализировав все имеющиеся сведения, делать заключение в пользу одной из конструкций.

Расчет обоев по площади комнаты Таблица всех размеров

Расчет обоев по площади комнаты и периметру. Простая и понятная таблица.

Для начала надо измерить длину и высоту комнаты, где вы собираетесь клеить обои. Также стоит измерить дверные и оконные проемы. Это поможет улучшить расчет.

Сперва надо вычислить периметр комнаты:

P = (L одной стены + L смежной стены) * 2
P – периметр;
L – длина.

Расчетная длина полотна, как вычислить?

Чтобы точно знать длину обоев, надо воспользоваться формулой:

Расчетная высота полосы = высота комнаты + шаг орнамента (раппорт) + запас на верхний и нижний припуски (5 см)

Как рассчитать количество полос обоев для оклеивания комнаты

Работа начинается с измерения ширины полос обоев, которые вы выбрали. После этого посчитайте, сколько полос надо для оклейки комнаты:

N полос на комнату = P / ширина полосы обоев

Подсчет с одного рулона.

Узнаем длину рулона, которая обозначена на этикетке. А за тем рассчитывайте по формуле:

N полос с 1 рулона = L рулона / расчетная высота полосы

N – количество.

Расчет рулонов обоев на комнату.

После всей проделанной работы, мы узнаем, сколько же надо рулонов для оклейки помещения:

N рулонов = N полос на комнату / N полос с 1 рулона

Расчет обоев по площади комнаты.

Так как, расчет по периметру не всегда может быть актуальным, потому что в подсчет не включают количество дверей и окон, из-за этого вычисляют количество по площади.

Измеряем площадь стен по следующей формуле:

SО = L стены * H стены
S – площадь;
SО – общая площадь;
H – высота.

Еще надо вычислить площадь стен на которую вы будете клеить обои. Но перед этим надо подсчитать суму дверных и оконных проемов. И после этого воспользоваться этой формулой:

S оклеивания обоями = SО — S окон и дверей

Как рассчитать количество рулонов обоев на комнату.

Если рулон подходит под стандарт 53 см ширина и 10 м длина, он рассчитан приблизительно на 5 кв.м. комнаты.

Для вычисления надо:

N рулонов = S комнаты / S, которую можно поклеить 1 рулоном

На ваших обоях рисунок?

В случае наличия на ваших обоях рисунка, прежде всего надо узнать его рапорт, а после вычислить конечную ему высоту потолка и провести расчет вместе с ней.

Использование таблиц

Для того что бы использовать таблицу, вам надо узнать периметр и площадь комнаты. От этого зависит, какую таблицу вам надо использовать.

Расчет по площади, таблица:

Для использования данного рода таблицы, вы должны знать высоту и квадратуру комнаты. И после вы легко можете узнать необходимое количество рулонов.

Таблица №1 предназначена для обоев равным ширины 53 сантиметров и длиной 10 метров.

Высота потолка до 2,5 метров	Высота потолка 2,6 — 3 метра
Площадь помещения	Количество рулонов	Площадь помещения	Количество рулонов
6	5	6	7
10	6	10	9
12	7	12	10
14	8	14	10
16	8	16	11
18	9	18	12
20	9	20	13
22	10	22	14
24	10	24	15
26	11	26	16
28	11	28	17
30	12	30	18

Таблица №2 предназначена для обоев равным ширины 70 сантиметров и длиной 10 метров.

Высота потолка до 2,5 метров	Высота потолка 2,6 — 3 метра
Площадь помещения	Количество рулонов	Площадь помещения	Количество рулонов
6	4	6	5
10	4	10	6
12	5	12	7
14	6	14	7
16	6	16	8
18	6	18	8
20	6	20	9
22	7	22	10
24	7	24	10
26	8	26	11
28	8	28	12
30	8	30	12

Таблица №3 предназначена для обоев равным ширины 106 сантиметров и длиной 10 метров.

Высота потолка до 2,5 метров	Высота потолка 2,6 — 3 метра
Площадь помещения	Количество рулонов	Площадь помещения	Количество рулонов
6	3	6	4
10	3	10	5
12	4	12	5
14	4	14	5
16	4	16	6
18	5	18	6
20	5	20	7
22	5	22	7
24	5	24	8
26	6	26	8
28	6	28	9
30	6	30	9

Расчет по периметру, таблица:

Для использования таблицы снизу, вам необходимо рассчитать ширину полос и длину выбранных вами обоев. За тем вам необходимо измерить высоту потолка и смотрите на таблицу, сколько рулонов вам будет надо.

Размер рулона (ширина полосы / длина рулона = площадь оклеивания): 0.53 м / 10.05 м = 5.33 кв.м

Высота	Периметр комнаты, м
6	8	10	12	14	16	18	20	22	24	26	28	30
до 2,4м	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
2,4-3,5м	4	6	7	8	10	11	12	14	15	16	18	19	20

Размер рулона: 0.53 м / 15 м = 7.95 кв.м

Высота	Периметр комнаты, м
6	8	10	12	14	16	18	20	22	24	26	28	30
до 2,4м	2	3	4	4	5	6	7	7	8	9	10	10	10
2,4-3,5м	3	4	5	6	7	8	9	9	10	11	12	13	14

Размер рулона 1.06 м /10.05 м = 10.65 кв.м

Высота	Периметр комнаты, м
6	8	10	12	14	16	18	20	22	24	26	28	30
до 2,4м	2	2	3	3	4	4	5	5	6	6	7	7	8
2,4-3,5м	2	3	4	4	5	6	6	7	8	8	9	10	10

Размер рулонов 1.06 м / 25 м = 26.5 кв.м

Высота	Периметр комнаты, м
10	12	14-16	18	20-24	26-30
до 2,4м	1	2	2	3	3	4
2,4-3,3м	2	2	3	3	4	5

Деревянный потолок

Потолок из дерева в квартире

Не менее распространенным вариантов облицовки потолка является отделка вагонкой. Кроме красоты и функциональности материала, следует отметить, что это чуть ли не единственный вариант для деревянных строений.

Достоинства деревянных потолков

Деревянные потолки

1. Древесина отличается высокой экологичностью, которая позволяет обеспечить в помещении максимально комфортный для проживания микроклимат.
2. Высокий уровень звукоизоляции. Деревянные потолки считаются идеальными вариантами для студий, кабинетов и других помещений, где важны звукоизоляционные характеристики.
3. Гибкость в вариации оформления. Современный строительный рынок предлагает на выбор большое количество деревянных панелей различного оттенка, что позволяет создать уникальный дизайн.
4. Легкость установки. Монтаж деревянного потолка отнимает минимальное количество времени, так как перед установкой не требуется проводить подготовительных отделочных работ. Кроме того, в случае необходимости конструкцию можно легко разобрать.

Монтаж вагонки своими руками

Этап 1. Выбираем понравившийся тип вагонки и каркаса. Есть два варианта: из бруса и металлического профиля. Лучше всего остановиться на первом варианте, поскольку он более надежен и экономичен.

Этап 2. Определяем расположение вагонки на поверхности потолка. Если она будет размещаться вдоль наиболее длинной стены, то каркас следует монтировать поперек комнаты. Следует заранее придумать, каким образом будут скрываться линии стыка. Чаще всего для этого используются специальные нащельники и стыковки, которые продаются во всех строительных магазинах.

Монтаж вагонки своими руками

Этап 3. Начинаем устанавливать каркас. Для этого отбиваем уровень с помощью шнура или карандаша.

Этап 4. Начинаем сверлить отверстия со стороны направляющих краев. Диаметр отверстий должен быть равен диаметру выбранных дюбелей.

Этап 6. Берем направляющую рейку (сечением 30х30 – 50х50 миллиметров), прикладываем ее к отметкам и бурим в них отверстия.

Крепление вагонки на потолок

Этап 7. Крепим на саморезы или дюбеля направляющих по стыкам. Это делается с помощью проложки и строительного уровня. Расстояние между направляющими не должно превышать пятидесяти сантиметров. Каркас можно считать готовым.

Этап 8. На каркас аккуратно и последовательно устанавливаем рейки, выдерживая стыки и подгоняя грани. После этого прячем стыки под нащельником и скрываем сопряжения с поверхностью стен с помощью плинтусов.

Потолки из дерева

Роспись потолка

Роспись потолка

В тех ситуациях, когда все имеющиеся варианты по тем или причинам кажутся неудовлетворительными, можно прибегнуть к радикальным мерам, например, изобразить на потолке подходящий рисунок.

Роспись потолка

В детских комнатах над головой часто рисуют звездное небо, которое настраивает ребенка на сон по вечерам. В гостиных и спальнях потолки расписывают цветами или оригинальными узорами. В качестве альтернативного варианта над головой можно изобразить безоблачное небо и парящих в нем херувимов, что сразу настраивает на спокойную и несколько возвышенную атмосферу.

Для того чтобы визуально увеличить комнату, используется хитрый прием – изображение окна, а за ним, вдали, листьев деревьев. Сразу складывается ощущение широкого пространства.

Роспись потолка

Для такой отделки потолка существуют два пути: пригласить мастера-художника, который по заказу выполнить рисунок любой сложности, или же попробовать свои силы.

Расписываем потолок самостоятельно

1. Удаляем с потолка старую штукатурку.
2. Тщательно вымываем потолок.
3. Замазываем дефекты штукатуркой.
4. Дожидаемся полного высыхания раствора, после чего зашкуриваем поверхность с помощью наждачки.
5. Наносим финишную шпатлевку.
6. Валиком наносим акриловую грунтовку.

Перечисленные работы связаны с подготовительным этапом. Следующим шагом станет непосредственно нанесение изображения. Для этого потребуются следующие инструменты: ведро с водой, акриловые краски, спонжи, карандаши, уголь, лестница, кисти (лучше с натуральной щетиной), палитра или плоская тарелка.

Роспись потолков

1. Рисуем или скачиваем из интернета эскиз будущего изображения.
2. Переносим эскиз на поверхность потолка с помощью простого карандаша или используя диапроектор (для увеличения рисунка и легкости перенесения).
3. Смешиваем краски на палитре и начинаем оформлять фон, а также наиболее крупные детали.
4. При необходимости удаляем лишние мазки спонжем.
5. Широкими кистями раскрашиваем фон, узкими – мелкие детали.
6. Покрываем рисунок акриловым лаком.

Эти простые действия помогут создать у себя дома неповторимый интерьер. Выбирайте вариант, который подходит лично вам.

Преимущества и недостатки газобетона

Уникальной особенностью является возможность использования тонкого слоя раствора для укладки

Повышенная популярность газоблоков во многом основана исключительно на рекламе от производителей, которые порой многократно преувеличивают технические характеристики этого материала, что в результате приводит к нарушению прочности конструкции. За время использования этого материала при строительстве, многие специалисты опытным путём определили реальные преимущества и недостатки материала, а так же выработали некоторые важные правила строительства. К преимуществам материала относиться:

• Теплосбережение. Для средних климатических широт, стены дома можно даже не утеплять, поскольку сам газобетон отличается низкой теплопроводностью из-за пористой структуры.
• Легкость в обработке и быстрота строительства. Коттеджи из газобетона строятся достаточно быстро, поскольку блоки можно легко резать обычной ручной пилой и быстро подгонять под нужные размеры. Материал имеет крупные размеры, почти идеальную геометрию при этом очень легкие.
• Высокая звукоизоляция. Пористый материал существенно гасит шум и в паре с хорошим стеклопакетом, обеспечит отличную шумоизоляцию изнутри и снаружи.
• Низкая стоимость и экологическая чистота материала.
• Паропроницаемость. Газобетонные блоки «дишат», что препятствует образованию конденсата и сырости.

Уникальной особенностью является возможность использования тонкого слоя раствора для укладки. Многие специалисты считают этот материал достойной альтернативой натуральному дереву.

К недостаткам газобетона можно отнести такие качества как:

• Впитывание влаги. Незащищённая поверхность блока представляет собой губку, которая сильно впитывает влагу и в результате теряется прочность модуля, а так же его теплоизоляционные и дышащие качества. Именно по этой причине, поверхность блоков нужно защищать штукатуркой или влагостойкой краской.
• Проблематичность оштукатуривания. Этот недостаток вытекает из первого. Поскольку блоки быстро впитывают влагу, то нанести качественно штукатурку не представляется возможным. Для этого применяют специальные грунтовки и штукатурные смеси на полимерной основе с предварительной укладкой сетки.
• Трещины. При появлении малейшего напряжения, особенно в местах установки дверных и оконных проемов, часто появляются трещины и блоки разрушаются из-за хрупкости материала. Выходом в таких ситуациях является предварительная установка металлического каркаса в проёмы, который и берёт на себя всю нагрузку, как показано на фото ниже.

Отличия газобетона от пенобетона

Пенобетон используется исключительно для постройки внутренних перестенков дома и не может применятся для несущих стен из-за высокой хрупкости

Строя дома из газобетонных блоков своими руками, многие часто используют пенобетон по ошибке. Иногда даже сами реализаторы продукции умышленно подменяют материалы с целью личной наживы на невежестве покупателей. По факту это очень похожие друг на друга материалы, но сильно отличаются по способу изготовления и области применения.

Так например пенобетон используется исключительно для постройки внутренних перестенков дома и не может применятся для несущих стен из-за высокой хрупкости. Отличить эти два материала можно по качеству наружной поверхности блока.

• Пенобетон изготавливают методом заливки готовой смеси ф специальные формы, в результате чего, его поверхность получается гладкой и пор практически не видно. Материал очень плохо держит штукатурку, его обычно обрабатывают специальной шпаклевкой или зашивают гипсокартоном. Перед шпаклеванием, пенобетон покрывают грунтом и накладывают армирующую сетку.
• Газобетон можно отличить по пористой поверхности, поскольку его нарезают по размерам специальным струнами или пилами из предварительно заготовленной плиты. На такой материал штукатурка и шпаклевка ложится значительно лучше, но для большей надежности так же рекомендуется укладка армирующей сетки.

Подвесной потолок в квартире типы подвесного потолка

Для начала, напомню, что подвесной потолок в квартире принципиально отличается от натяжного и подшивного потолка, хотя назначение у них одинаковое: скрыть неровности потолка и возможные инженерные коммуникации. Отличие подвесного потолка в его названии, его каркас подвешивается к основному потолку на специальных конструкциях (подвесах), и опускается на 15-30 см от чернового потолка. Подшивной потолок монтируется на каркас закрепленный к черновому потолку, а натяжной потолок вообще не касается чернового полка, а монтируется (натягивается) на стены.

Реечный металлический подвесной потолок в квартире

Реечный металлический подвесной потолок, в основном монтируется в ванных комнатах и санузлах. Имеет ряд недостатков. На металле образуется конденсат, от конденсата точечная ржавчина. Некоторые конструкции реечного металлического потолка  имеют не очень плотную стыковку со стеной.

Реечный потолок из пластика

Реечный потолок из пластика, может применяться во всех помещениях квартиры. Потолок из пластика удобен в монтаже, имеет тонкий шов стыковки, хорошо моется и имеет большой цветовой выбор.

Подвесной потолок Армстронг

Подвесной потолок Армстронг, чаще применяется в офисах и магазинах. Однако современные фактуры панелей потолка и скрытые крепления позволяют делать подвесной потолок Армстронг в квартира. Несомненные преимущества потолка – быстрота монтажа, небольшая цена, легкий ремонт, большая цветовая гамма.

Натяжной потолок в квартире

Натяжной потолок не относится к типу подвесного потолка , но все таки вспомним и его. Натяжной потолок одно из лучших изобретений рынка ремонта. Применяется натяжной потолок в любых помещениях, включая «мокрые» зоны ванной. Огромный выбор цветов и фактур, практичность при затоплении от верхних соседей. Различаются два типа подвесных потолков: из ПВХ полотна и из текстильного полотна. Влагостойкий потолок из полотна ПВХ, кстати, он и дешевле.

Подвесной потолок из гипсокартона

Это основной и можно сказать, классичестки тип подвесного потолка в квартире. Потолок из гипсокартона, применяется во всех помещениях квартиры. Из гипсокартона можно сделать потолок в нескольких уровнях и с криволинейными поверхностями. Невысокая цена подвесного потолка из гипсокартона, быстрый монтаж, возможность монтажа в ванной (влагостойкий гипсокартон) делают подвесной потолок из гипсокартона популярным решением ремонта.

Здесь перечислены не все типы подвесного потолка, но перечисленные потолки наиболее популярны на рынке ремонта квартир.

Специально для сайта: Все про ремонт квартиры

Строительство дома из газобетона

Строительство любого здания начинается с фундамента. Для 1-2 этажного жилого дома хватит глубины фундамента в 1,8 м и шириной 40 см. Копаем яму для фундамента по всему периметру, и высчитываем объем бетона.

Заливаем фундамент, и после того как он застыл и схватился делаем цоколь.

Кладка первого ряда

Важный процесс – правильная укладка первого ряда.

На гидроизоляцию кельмой или при помощи гребенки выкладываем и разравниваем по уровню цементно-песчаный раствор (пропорция 1:3).

Натянув по первому ряду выкладываемой стены шнур и постоянно используя уровень можно контролировать ровное выполнение кладки.

А в случае необходимости резиновой киянкой ровняем блочки первого ряда. Во время кладки, может потребоваться блок меньшего размера.

В этом случае можно воспользоваться, специальной ручной пилой или использовать электрическую пилу. Отпиленную поверхность необходимо выровнять полутерком или рубанком.

При установке боковые поверхности обильно промазываем клеевым раствором.

Технология укладки

Потребуется – гребенка-шпатель, специальный рубанок по газобетону, мастерок для нанесения клеевого раствора. Такой мастерок представляет из себя ковш с загнутыми краями или кареткой, по ширине, совпадающей с шириной блоков.

Так же следует подобрать клей, по консистенции он должен быть как густая сметана. Клей наносим слоем не толще 3 миллиметров.

Мастерком наносим клеевой раствор на подготовленную основу, разравниваем раствор гребенкой -шпателем, затем ровно выкладываем газобетонные блоки.

При завершении ряда, специальным рубанком подравниваем поверхность и сметаем щеткой, оставшиеся мелкие фрагменты газобетона и пыль. Повторяем эту процедуру после укладки каждого нового ряда.

Обязательно следите за уровнем кладки, это поможет в дальнейшем избежать появления трещин в стенах. Соблюдайте технологию и строительные параметры, потом разобрать и переделать кладку будет невозможно – останется только ломать.

Кладку всех следующих рядов начинайте с угла. При большой длине стен для соблюдения ровности рядов можно использовать угловые и промежуточные маячные газобетонные блоки.

В процессе укладки не забывайте про перевязку, смещаем каждый следующий ряд по отношению к предыдущему минимум на 8 сантиметров.

При укладке из швов между блоков выступает клеевой раствор, который следует удалять мастерком, а не затирать. На ночь и во время дождя укрывайте горизонтальную поверхность от дождя пленкой, вертикальные поверхности закрывать не нужно.

Также необходимо закрыть стены, если дом остается зимовать без крыши, и почаще удалять снег. Защищать газобетонн от влаги нужно все то время, пока дом не будет снабжен крышей.

Если все изучить и правильно применить полученные знания, то вы без особого труда сможете самостоятельно построить дом из газобетона. Помните — каменщиками не рождаются, ими становятся.

Перекрытия дома из газобетона

Устройство и конструктивные решения перекрытий в домах из гзаобетона регламентируются разделом  2.5 СТО НААГ 3.1–2013 «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений. Правила проектирования и строительства».

Межэтажные перекрытия дома из газобетона, а также перекрытия над подвалом или подпольным пространством следует устраивать из ячеистобетонных плит, многопустотных плит из тяжелого бетона, монолитными железобетонными или сборно-монолитными перекрытиями, в том числе с применением блоков из ячеистого бетона, а также по балкам. Глубину опирания несущих конструкций перекрытий на стены необходимо назначать согласно указаниям рабочих чертежей. Обычно глубина опирания составляет не менее 10 см. При опирании плит перекрытий на сборно-монолитные перемычки, устраиваемые в лотковых газобетонных блоках, нагрузку от плит следует передавать на монолитную часть. При этом должна быть полностью исключена передача нагрузки на стенки лотковых блоков. Пространство между стенкой блока и плитой перекрытия следует заполнять упругим легко деформируемым материалом.

Опирание плит перекрытий на лотковые газобетонные блоки:

Для обеспечения совместной работы плит на восприятие локальных нагрузок от перегородок и других частей зданий, устройства горизонтальных опор стен, а также повышения несущей способности и жесткости перекрытия по периметру каждой плиты перекрытия следует устраивать монолитный железобетонный обвязочный контур. Обвязочный контур располагают в уровне плит перекрытия. Обвязочный контур следует выполнять из тяжелого бетона класса по прочности на сжатие не ниже В20 с армированием стержневой арматурой классов A-III (А400). Высота обвязочного контура должна быть равна высоте плит перекрытия. По конструктивно-технологическим соображениям ширину сечения элементов обвязочного контура следует принимать не менее 100 мм. Опирание плит из тяжелого бетона рекомендуется выполнять через железобетонный пояс шириной 200-250 мм и высотой 100-120 мм, устраиваемый непрерывным вдоль линии опирания плит.

Опирание плит перекрытий на монолитный армированный пояс:

Для предотвращения мгновенного обрушения перекрытий в доме из газобетона  в случае аварийных воздействий в домах высотой более двух этажей в меж плитных швах должны быть установлены арматурные стержни, занкеренные в бетоне обвязочного контура. Длина заведения анкерных стержней в меж плитные швы за внутреннюю грань опоры в зависимости от типа плит должна составлять:- для плит из ячеистого бетона — не менее 750 мм;- для многопустотных железобетонных плит — не менее 500 мм. Ширина шва между многопустотными плитами должна быть достаточной для укладки и уплотнения бетонной или растворной смеси, применяемой для замоноличивания швов.

Обвязочный пояс перекрытий в доме из газобетона:

Для пропуска через перекрытия инженерных коммуникаций в плитах устраивают технологические отверстия путем вырезания проемов требуемых размеров. В случае необходимости устройства проемов в приопорных зонах плит, а также, если при устройстве проемов повреждается более 50 % стержней рабочей арматуры, независимо от результатов расчета следует применять укороченные плиты с устройством их опор в пролете. Опирание укороченных плит следует выполнять на стальные опорные скобы или столики, передающие нагрузку на соседние плиты. На один опорный столик допускается опирать только одну многопустотную плиту независимо от ширины и не более двух плит из ячеистого бетона.

При устройстве перекрытий из сборных элементов рекомендуется устраивать по периметру каждой ячейки замкнутный железобетонный обвязочный пояс. При перекрытии плитами обвязочный пояс рекомендуется располагать в уровне плит. Пояс работает совместно с плитами, а его ширина учитывается при определении глубины опирания плит на кладку на стадии эксплуатации. Ширина пояса конструктивно должна составлять не менее 100 мм при использовании бетона с крупностью заполнителя более 5 мм. Высоту пояса рекомендуется принимать равной высоте плит перекрытия. Конструктивно пояс рекомендуется армировать не менее чем двумя стержнями общим сечением не менее 150 мм² (два стержня арматуры d6). При устройстве перекрытий по балкам пояс рекомендуется располагать непосредственно под балками, совмещая его с опорными распределительными подушками. Высота пояса рекомендуется не менее 50 мм, армирование — не менее чем двумя стержнями общим сечением не менее 150 мм².

Обвязочный пояс для опирания деревянных балок перекрытия в доме из газобетона:

Крепление к потолкам различных элементов

Крепление декоративных гипсовых лепных элементов, изготовляемых на месте, выполняют на клеях с использованием специальных выпусков, закрепленных к головкам саморезов. Размер выпусков и их крепление определяются конкретным проектом в зависимости от габаритов и форм декоративных элементов.

Пример крепления декоративных элементов (готовых) приведены на рис. 5.

Пример крепления декоративных элементов, изготовляемых в построечных условиях, проиллюстрирован на рис. 6.

Крепление элементов массой более 10 кг выполняют путем установки в зоне крепления стальных конструкций индивидуального изготовления с антикоррозийным покрытием, учитываемых конкретным проектом (рис. 7).

Во всех случаях при устройстве в обшивке потолка прорезей для установки встроенных светильников, решеток, лючков и т. п.:

– отверстия должны быть по контуру прорези обрамлены дополнительными элементами каркаса;

– обшивка из гипсокартонных листов по контуру прорези должна быть закреплена саморезами к дополнительному каркасу с шагом не более 200 мм.

В пространстве между несущими конструкциями перекрытия и подвесным потолком (типы ГП 1; ГП 2) можно размещать различные инженерные коммуникации и трубопроводы.

Крепление инженерных коммуникаций к перекрытию должно выполняться на самостоятельных подвесах, не связанных с подвесами крепления потолка.

Прокладку в запотолочном пространстве трубопроводов водоснабжения рекомендуется осуществлять в лотках, закрепленных с уклоном в сторону сантехнических шахт.

Для проведения профилактических осмотров в период эксплуатации в плоскости потолка монтируются лючки для контроля инженерных пространств, скрытых подвесным потолком.

В запотолочном пространстве не допускается размещение никаких сгораемых элементов оборудования или материалов.

Оптимальная высота потолка в доме

При строительстве частного дома приходится задумываться о том, какой будет высота потолков в комнатах. Стоит ли вам выбрать привычную для многоэтажек высоту потолков или же нестандартную? Сборник советов AnyDayLife расскажет вам, от чего зависит высота потолка в доме и какая будет оптимальной в том или ином случае.

При строительстве частного дома есть возможность выбрать высоту потолков в каждой комнате. Так, многие находят комфортной высоту около 3 м, другие же привыкли к низким потолкам высотой 2,5 м. А есть и такие люди, для которых высота потолков должна быть только выше 3 м. Во всех случаях проблема выбора высоты потолков упирается в много факторов. И первый из них – стоимость строительства. Чем выше потолок в доме, тем дороже он вам обойдется за счет использования большего количества стройматериалов.

Дома с низкими потолками обходятся дешевле, да и отапливать их легче. Повлияют низкие потолки на внешний вид здания. Так, дом с низкими потолками внешне выглядит более приземистым. А это уже минус.

Решить эту проблему можно путем комбинирования высоты потолков. Так, на первом этаже потолки планируют высокими, а вот на втором, где находятся спальни, их можно сделать ниже. Таким образом внешне дом выглядит очень хорошо, при этом для каждой отдельной комнаты можно подобрать оптимальную высоту потолков.

Высота потолка в частном доме зависит также от размера комнат. Так, маленькая комната с низким потолком выглядит убогой каморкой. А вот высокий потолок позволяет маленькую комнату визуально сделать более просторной. Также учитывайте тот факт, что для больших комнат необходимо планировать высокие потолки. Например, комната площадью 18 м 2 будет хорошо смотреться с потолком высотой 2,5-2,6 м, а при площади 25 м 2 и более потолок лучше взять высотой 3 м. Большие комнаты с низкими потолками визуально теряют в объеме и кажутся маленькими.

Из вышеописанного можно сделать вывод, что для гостиной на первом этаже, которая будет большой, необходим высокий потолок высотой 3 м. В спальнях, которые находятся на втором этаже, такая высота потолка не нужна, тем более ,что площадь этих комнат намного меньше. Здесь высоту потолков можно брать 2,4-2,5 м. Кстати, высота потолка 2,4 м считается минимально комфортной для человека. На кухне, в ванной и санузле также нет надобности в высоких потолках, поэтому высота этих помещений может колебаться на уровне 2,5-2,8 м.

Так как при строительстве дома на одном этаже приходится отводить место для различных комнат, то приходится делать разноуровневую планировку. Это снова выливается в лишние расходы, зато при таком подходе вы будете комфортно себя чувствовать в каждой комнате.

Оптимальная высота потолков для каждого человека разная. Здесь все зависит от вашего роста. Высоким людям комфортно только в комнатах с высотой потолков около 3 м. Если потолок низкий, то кажется, что он нависает над головой. Определить оптимальную высоту потолка в комнате очень просто: пускай самый высокий член семьи станет и вытянет руку вверх. К этой высоте необходимо добавить еще 30 см. Полученная высота и будет оптимальной высотой потолка в комнате.

При строительстве дома важно учитывать то, что высота потолков закладывается черновая. а не чистовая

Так, при высоте этажа 3 м чистовая высота потолка может быть 2,7-2,8 м (при условии толщины перекрытия 15 см). Если в комнате планируется использовать подвесной или многоуровневый потолок и утеплять пол, тогда чистовая высота может стать ниже. И если в планах есть повесить большую люстру, то она может нависать прямо над головой. Поэтому при выборе оптимальной высоты для каждой комнаты приходится учитывать также ее дизайн.

низкие и высокие потолки, нормативы, стандарты

Высота потолков не столь значительна для комфортного проживания, как, например, размер жилой площади, материал стен. Но это утверждение справедливо только до тех пор, пока этот параметр не слишком выходит за пределы рекомендуемых значений. Если потолок слишком низкий или чрезмерно высокий, то это может вызывать ощутимый психологический дискомфорт. Рассмотрим, какая высота потолков должна быть в частном доме, чтобы она и ощущение комфорта не нарушала, и была экономически выгодной.

Плюсы и минусы низких потолков

Низкий потолок – понятие относительное. Для помещений большой площади и высота 2,8 может показаться недостаточной, а для маленькой спальни, где человек проводит время, главным образом, лежа, потолок 2,4 м не будет выглядеть низким. При выборе высоты потолков в загородном доме необходимо ориентироваться на величину площади комнат, чтобы их пропорции были гармоничными.

Низкие потолки принято считать недостатком дома, ведь они:

• вызывают ощущение несвободы, давления;
• ограничивают в выборе потолочных светильников;
• делают невозможными такие дизайнерские решения, как натяжные или подвесные конструкции.
• придают интерьеру непрезентабельный вид.

Но есть у них и достоинства, ведь за счет снижения высоты стен в частном доме, экономятся средства на строительство, уменьшаются расходы на отопление.

С учетом всех этих плюсов и минусов и определяется оптимальная высота потолков каждого помещения в частном доме, чтобы эстетика и экономика находились в разумном балансе.

Плюсы и минусы высоких потолков

Высокие потолки придают интерьеру налет аристократизма, ведь дворцы всегда высокие, в отличие от хижин. Они вызывают ощущение свободы и обилия воздуха, однако и обогрев этого воздуха потребует существенных дополнительных затрат. Да и на этапе строительства большая высота потолков в коттедже обернется значительным увеличением расходов в смете.

Поэтому целесообразно ограничить высоту комнат до 3-3,2 м, тем более, что при большей высоте становится затруднительным их обслуживание: замена лампочек, поддержание чистоты, ремонт.

Нормативные документы, регламентирующие высоту потолков

СНиП регламентируют этот параметр, но только в многоквартирных жилых домах. Высота потолков в частном доме по СНиП не регламентируется, однако будущим частным домовладельцам можно взять в качестве ориентира нормативы для многоквартирных домов.

Согласно СНиП, нормативное значение минимальной высоты жилых помещений зависит от региона строительства дома. В холодных климатических зонах (Заполярье, северные регионы Сибири и Дальнего Востока) эта величина составляет 2,7 м, в умеренных и южных – 2,5 м. Эти нормы рассчитаны, исходя из условий создания нормального микроклимата в комнатах.

Для максимальной высоты потолка в частном доме нормативы также отсутствуют. Максимальный уровень потолков СНиП вообще не регламентируют. Практика показывает, что в современных многоквартирных домах он, как правило, не поднимается выше 3,2 м.

Стандартная высота потолков в различных домах

Сегодня понятия стандартной высоты потолка в частном доме не существует, т.к. регламентированию она не подлежит. Ее выбор производится на этапе проектирования по желанию будущего домовладельца. Чтобы легче было определиться с выбором, давайте рассмотрим, какого уровня потолки строили в разных типах многоэтажек.

Сталинки и старый жилой фонд

Одним из достоинств, за которые так ценятся дома сталинской постройки, являются высокие потолки. Их уровень составляет 3,3-3,6 м, даже современное элитное жилье не дотягивает до этого параметра.

Квартиры хрущевки

Хрущевки – жилье низкобюджетное, при их постройке в приоритете было не качество, а количество построенных домов. Поэтому уровень их потолков соответствовал минимальным нормам СНиП – 2,7 м для северных регионов и 2,5 м – для остальных.

Улучшенки или брежневки

Квартиры 70-х годов имеют улучшенную по сравнению с хрущевками планировку и «подросшие» до 2,6-2,7 м потолки.

Панельные и блочные дома

Хоть и называют последние десятилетия СССР эпохой застоя, но в размерах и планировке построенного в те годы жилья прослеживается заметный прогресс. Панельные и блочные многоэтажки, построенные в 80-е годы, отличаются большей площадью и высотой комнат 2,65-2,75 м.

Современные квартиры

Уровень потолков современных квартир зависит от того, к какому сегменту жилой недвижимости они относятся. Эконом-варианты могут иметь высоту, не достигающую 2,7 м, жилье бизнес-класса – от 2,75 и выше, элитные квартиры – 3-3,2 м.

Дома частной застройки

Так все-таки, какая лучшая высота потолка в частном доме? Наиболее оптимальной с точек зрения комфорта и экономической целесообразности будет «золотая середина» – потолки уровня 2,6-3 м. Для комнат маленькой площади этот параметр может составлять 2,6-2,7 м, для просторных – 3 м.

Разумным решением будет высоту потолков сделать в частном доме следующим образом: этаж, на котором расположена гостиная, столовая, построить более высоким, а этажи со спальнями – пониже.

Случается, что не устраивает высота стен в уже построенном доме. Если стоит задача сделать потолки более низкими, то она легко решается установкой подвесных или натяжных конструкций.

А если стоит вопрос, как увеличить высоту потолка в частном доме, то его решение возможно только в постройках с балочными перекрытиями. Их можно поднять домкратом, и дополнить недостающую кладку стен. Если строение имеет железобетонные перекрытия, то увеличить этот параметр возможно только визуально, используя дизайнерские приемы.

Дом из газобетона своими руками: этапы возведения

Готовый дом

Все большее количество застройщиков отдают предпочтение при возведении своего жилища газобетонному блоку. И это не удивительно. Данный материал обладает всеми свойствами, необходимыми для строительства надежной и долговечной конструкции.

Решили соорудить дом из газобетона? Верное решение! А данная статья поможет вам укрепиться в своем выборе окончательно.

Содержание статьи

Преимущества и недостатки строений из газобетона и основные особенности материала

Для того, чтобы выводы были максимально беспристрастными, попробуем рационально взглянуть на качества и свойства материала, опираясь при этом не на субъективные данные, а на точные значения испытаний.

Сильные и слабые стороны

Газобетон обладает рядом положительных характеристик. В зависимости от производителя, они могут несколько изменяться в количественном выражении показателей, однако отклонений от требований не будет, а это значит, что свойства будут сохраняться.

Из ряда плюсов стоит выделить следующие:

• Газобетон относится к классу легких бетонов. Он обладает низким весом, что влечет за собой снижение нагрузки на фундамент. Но при этом, прочность домов из газобетона оставляет позади многих конкурентов.
• Изделия обладают низким коэффициентом теплопроводности, что несомненно скажется на способности стен будущей постройки сохранять тепло.
• Блоки очень просты в обращении, вооружившись ножовкой или пилой, ему можно придать любую желаемую форму, без труда обрезать до нужного размера.
• За счет способности к паропроницанию, в здании будет устанавливаться комфортный микроклимат. Дело в том, что газоблок, при повышенной влажности воздуха, имеет свойство ее впитывать. А в противоположном случае – отдавать.
• Материал является экологически чистым и, главное, безопасным.
• Стоимость строительства обойдется сравнительно недорого.
• Показатель морозостойкости достаточно завидный. Он колеблется от 35 до 100 циклов.
• Из-за внушительных размеров изделий, процесс возведения стены происходит в максимально короткие сроки. А благодаря практически идеальной геометрии блока, количество мостиков холода сведено к минимуму.
• Повышенная биологическая и климатическая стойкость, делают постройки практически неуязвимым при любых изменениях в климате.

Такое количество плюсов, наверняка является веским аргументом для большинства потребителей. Но, поскольку требования к набору свойств и качеств у всех разные, стоит проанализировать и возможные минусы. Тем более, что некоторые из них могут не соответствовать необходимым условиям застройщика.

1. Газобетон больше многих представителей легких бетонов способен впитывать влагу. С одной стороны, пористость структуры – это плюс, а вот с другой – минус. В зимнее время года, поглощенная влага, под воздействием отрицательной температуры обязательно кристаллизируется. Тем самым оказывая разрушительное воздействие на структуру.
2. Блок достаточно хрупкий. Особенно это заметно при транспортировке и проведении работ. Даже в следствии небольшого механическое воздействия или усадке фундамента, он может треснуть.
3. Небольшим отрицательным моментом является неспособность газобетона надежно удерживать элементы крепежа.

Треснул угол

Отличительная характеристика

Рассмотрев основные положительные и отрицательные характеристики, у многих будущих владельцев домов может возникнуть вопрос: так почему именно газоблок? Ведь аналогичными свойствами обладают многие материалы, предназначенные для возведения стен. И это действительно так.

Справедливым будет сравнить газоблок с иными изделиями, являющимися основными конкурентами для него в строительной отрасли.

Таблица 1. Сравнение газобетона с иными материалами, пригодными для сооружения стены:

Наименование показателя	Газобетон для стен	Пенобетон для стен	Керамзитобетон стеновой	Кирпич	Дерево
Теплопроводность	0,115	0,25	0,3-0,4	0,52	0,14
Плотность	600-800	1000-1200	900-1200	1500-1900	500
Морозостойкость	35-100	35-50	50	25	—
Усадка	0,3 мм/м2	0,33 мм/м2	0,4 мм/м2		До 10%
Требуемая толщина стены	0,4	От 0,4	От 0,4	От 0,5	До 1м
Экологичность	+	+	+	+	+
Пожароопасность	Не горит	Не горит	Не поддерживает огня	Не горит	пожароопасно
Стоимость	Средняя ценовая категория	Средняя цена	Дороже других видов бетонных блоков	Высокая стоимость	Средняя цена

Как видно из таблицы, газобетон оставляет позади практически все материалы по многим показателям. Пусть многоквартирный дом из него не построишь, но возвести здание до 3-х этажей представляется возможным. И раз уж с изделиями мы разобрались, пора приступать к следующему этапу на пути строительства.

Сравнение газобетона

Этапы строительства дома

Возведение дома – процесс долгий и технически сложный. Поэтому предварительно стоит внимательно изучить все нюансы проведения работ, четко проанализировать порядок следования и подсчитать будущие расходы.

Проектная документация и расчет требуемого материала

Строительство любого здания, вне зависимости от размеров и назначения, начинается с составления проектной документации. Она содержит всю необходимую информацию, касающуюся этапов работ, стоимости строительства и, главное, технологических и архитектурных решений постройки.

Совет! При покупке проекта, лучше обращаться в соответствующую организацию. Ведь ошибки, допущенные в документах, могут привести к непредсказуемым последствиям. Чертежи домов из газобетона определяют весь процесс будущего строительства.

Проект дома

Для того, чтобы рассчитать необходимое количество газоблока, нужно произвести несколько несложных геометрических подсчетов.

Разделив общую площадь стен на площадь одного блока, мы узнаем штучное количество требуемого материала. Например, предположим, что площадь стен будущего дома равна 120 м2. Размер используемого блока – 625*400*300.  В этом случае, площадь блока будет равна 0,625*0,4=0,25.

120/0,25=480 шт – это и есть та цифра, которая нам нужна. Однако помимо газоблока, потребуется приобрести еще большое количество других материалов. Это — цемент, строительные смеси, арматура, кирпич для цоколя, элементы кровли и многое другое.

Подготовка территории, геодезия

Первым этапом работ будет подготовка основной и прилегающей территории, а также проведение измерительных мероприятий.

• Если следовать технологии от начала и до конца, то сперва производят глубокое изучение особенностей грунта. Это необходимо делать с целью определения нужного типа фундамента. Когда решение по возведению основания принято, приступают к дальнейшим действиям.
• Верхний слой грунта подлежит снятию, все растения и корни удаляют. Следом делается разметка в соответствии с проектом, на основании которой требуется выкопать котлован.
• Если это фундаментная лента, то роют траншеи размером до 1,5 метров — в глубину и 0,4-0,5 метра – в ширину. Однако точные значения зависят от региона и его климатических условий. Часто при этом строители опираются на уровень промерзания грунта.

Схема фундамента

Возведение основания

Оптимальным типом фундамента является ленточный монолитный. Можно возводить и столбчатый, однако он подходит исключительно для легковесных построек высотой в один этаж.

Когда котлован вырыт, на его дно выкладывают песчаную подушку. Затем устанавливается опалубка, монтаж которой необходим для фиксации формы бетона.

Раствор заливают поэтапно с обязательным армированием. Далее бетону необходимо дать возможность выстоять определенное время, для того, чтобы достичь технической прочности. До этого момента, строительство дома приостанавливается.

Когда бетон застыл и фундамент полностью готов, можно снимать опалубку.

Фундамент

Если дом из газоблока планируется возводить в три и более этажа (либо в два этажа с мансардой), рекомендуется устройство плитного монолитного фундамента.

Из всех типов оснований, он является самым прочным и дорогостоящим. Плита под дом обычно делается мелкозаглубленной, так как произвести работы в этом случае своими руками значительно проще, нежели копать огромный глубокий котлован с использованием строительной техники.

Основное преимущество такого фундамента заключается в том, что при усадке плита целиком, а не отдельными частями изменяет свое положение.

Монолитный плитный фундамент

Кладочные работы

Проведение кладочных работ начинается с укладки цоколя, наличие которого необходимо для дома из газоблока. Выполняют его обычно из красного кирпича. Кладка стен имеет аналогичную технологию возведения, как и при использовании большинства схожих стеновых материалов.

Первый блок укладывают в угол, определяющий наивысшую точку. Следом изделия распределяют по оставшимся углам будущего здания. Между ними натягивается строительная нить, выполняющая функцию ориентира. При необходимости, количество блоков-маячков можно увеличить и уложить на расстоянии 2-х метров друг от друга.

Первый ряд укладывают на цементный раствор. Это увеличивает способность сцепления блока с основанием. Последующие же можно возводить с использованием специализированных составов для кладки газобетонных блоков. Они подчеркнут положительные качества, значительно уменьшат толщину слоя и, как следствие, расход смеси.

Укладка первого ряда блока

Каждый второй и последующие ряды стоит начинать также от угла, но со смещением шва.

Кладка газоблока

Примерно в первые 10-15 минут уложенный блок может быть откорректирован в случае неровности кладки при помощи резинового молотка. В дальнейшем исправить подобные ошибки не представляется возможным. Демонтажу с сохранением материала стена также не подлежит, ее можно лишь разрушить.

При появлении мелких недочетов, можно использовать приспособления для шлифовки. Газоблок легко поддается подобной обработке.

Резка

Над проемами для дверей и окон обязательно производят монтаж армированной перемычки, блоки при необходимости подрезают до нужного размера.

Совет! Если геометрия блока не нарушена, старайтесь делать слой как можно тоньше, около 1-2 мм. Это сделает дом теплее.

В обязательном порядке возводимую стену нужно подвергнуть армированию. Порядок работ следующий: на поверхности блока путем штробления делают выемки по всему периметру с двух сторон. В них закладывают арматуру диметром 8 или 10 мм.

Стыки ее не должны попадаться на углы здания и места, предназначенные для оконных и дверных проемов. Лучшего всего, если они будут приходиться на середину изделия.

Материал смачивают и заполняют раствором. Такая процедура перевязки проводится в первом и каждом четвертом-пятом ряду. Если же данной информации недостаточно для проведения работ своими руками, видео вам поможет разобраться до конца.

Обратите внимание! Трещины в доме из газобетона могут появиться именно в следствие несоблюдения технологии возведения стен при усадке фундамента. Но если блок все же треснул, возможность его реставрировать имеется: поврежденные места замазывают гипсовым составом.

Теперь стоит поговорить о дверных и оконных перемычках.

Существует несколько способ их монтажа:

• Перемычки продаются в готовом виде. Их нужно приобрести и смонтировать
• Можно изготовить перемычки самостоятельно из обычного блока: их склеивают между собой растворной смесью, вдоль штробят канавки, в которые укладывают арматуру. После все заливают цементным раствором и ожидают схватывания в течение суток. Фиксируются такие перемычки арматурой вниз и подходят только в случае, если проход — узкий.

Перемычка над дверным проемом

Когда последний ряд газоблока уложен, требуется заливка армопояса.

Порядок работ следующий:

1. В ряду формируют опалубку из газоблока шириной 10 см.
2. В нее закладывают арматуру и заливают цементно-песчаным раствором.
3. В случае, если дом будет одноэтажным, в сам армопояс фиксируют крепежные шпильки, к которым в будущем присоединяют элементы кровли (мауэрлат).

Обратите внимание! Сейсмопояс необходим практически любому дому из блоков. Он делает конструкцию надежной и крепкой, путем сохранения целостности.

Монтаж систем перекрытия и устройство кровли

После окончания кладочных работ, потребуется произвести монтаж перекрытий. Материал для них должен быть подобран с учетом возможной нагрузки на строение.

Основные из видов:

1. Монолитное перекрытие
2. Плитное
3. Деревянные или металлические балки
4. Сборно-монолитное

Плитное перекрытие – классический тип, он применяется чаще остальных. Размер изделий подбирается с учетом расстояния между несущими стенами. А нагрузка должна соответствовать требованиям ГОСТ в зависимости от будущей этажности строения.

Укладка производится при помощи строительного крана с минимальным участием человека. Предварительно на верхний слой блоков укладывается кирпичная подушка, на которую и производят монтаж.

Основные преимущества плитного перекрытия заключаются в следующем:

1. Материал обладает высоким показателем прочности и несущей способности
2. Изделия быстро монтируются при использовании строительной техники
3. Звукоизоляционные характеристики плит очень высоки.

Между изделиями заливают цементный раствор для их сцепления и выжидают технической готовности для продолжения строительства. Цена — достаточно приемлемая. Монолитное перекрытие достаточно дорогостоящее, и используется для возведения конструкций с повышенной нагрузкой.

Сборно-монолитное представляет собой монтаж блока на предварительно устроенный каркас из балок. Такой способ занимает значительно больше времени, чем при возведении плитного перекрытия, но в цене несколько выигрывает.

Когда нужная этажность дома достигнута, следует приступать к устройству кровли в следующем порядке:

• Установка стропильной системы
• Монтаж гидро- и теплоизоляции
• Обрешетка и контробрешетка
• Монтаж финишного покрытия.

Тип кровли можно выбрать по своему усмотрению, самыми распространенными являются: двускатная крыша, мансардная и вальмовая. Односкатный тип практически не используется при строительстве жилых домов. А вот если нужно перекрыть небольшой садовый домик, то данный вариант вполне подойдет.

Жилой дом с двускатной крышей

Вальмовый тип кровли

Совет! Если решено построить дом с использованием газоблока своими руками, но вы совершенно не имеете навыка возведения кровли, то лучше обратиться к специалистам. Тогда наверняка не возникнет вопроса о том, сколько простоит ваш дом. Монтаж крыши требует наличия определенных профессиональных умений.

Коммуникации в доме: электричество и водоснабжение

Данный процесс для многих застройщиков может оказаться самым проблематичным. Если, например, неподалеку от дома находятся электростолбы какого-то товарищества, то оно вовсе не обязано подключать к себе нового клиента. В этом случае, проблему придется решать застройщику самостоятельно.

Что касается проведения проводки в доме, то эти работы обычно не вызывают сложности. Итак, что делает электрик?

Поскольку газоблок легко пилится и режется, проштробить стену не составляет труда. Далее в штробы укладываются провода в соответствии с планом и замуровываются.

Крепятся они при помощи хомутов. Также вырезаются углубления для розеток, выключателей. Такой вариант монтажа называется скрытым.

Открытая электропроводка – менее популярный вариант. Все монтируется по тому же принципу за исключением того, что все провода прячутся не в стене, а под плинтусом, в гофре, желобах, то есть на поверхности стены, а не внутри ее. Электрика в доме при этом должна иметь двойную изоляцию и отвечать требованиям ПУЭ.

Предварительно стоит выбрать систему электропроводки.

Существует три основные схемы:

1. Осветительные приборы и розетки работают от питания одного автомата
2. Осветительные приборы подключены к одному, а розетки — к другому автоматическому выключателю.
3. Все розетки отдельной комнаты подключены обособлено от осветительных приборов и раздельно от бытовой техники.

Монтаж электропроводки

Схема проведения электричества

Теперь поговорим о подключении водоснабжения. Если отсутствует центральное, обеспечить водопроводом дом может скважина, которую располагают вблизи строения. Она достигает глубины до 150 метров. Следом проводят трубы и устанавливают насос для подачи воды.

Схема поступления воды из скважины

Установка окон

Монтаж окон в доме, возведенного из газобетона, достаточно несложный процесс.

А для достижения хорошего результата, нужно всего лишь руководствоваться следующими правилами:

• Откосы должны быть обязательно ровными, данный факт проверяется при помощи строительного уровня.
• Поверхность предварительно очищают от пыли и грязи, пропитывают грунтовкой глубокого проникновения.
• Внутренние откосы должны быть подвергнуты теплоизоляции.
• Поверх теплоизоляции наклеиваются пароизоляционные ленты.
• Коробку окна устанавливают и навешивают створки. При этом образовавшиеся щели тщательно герметизируют.
• В заключение выполняется монтаж наличников, подоконников и слива.

Монтаж окон инструкция

Варианты отделки фасада дома

Снаружи облицевать дом можно практически любыми материалами. Важно при этом соблюдать технологию нанесения.

Самые распространенные варианты, пользующиеся спросом у застройщиков, представлены в таблице.

Таблица 2. Отделка фасада дома из газоблока:

Монтаж вентилируемого фасада	Сочетает в себе приемлемую цену, практичность в использовании, легкость в монтаже. Панели, вагонка или сайдинг монтируют на предварительно устроенный и утепленный каркас, оставляя зазоры с целью вентиляции. Благодаря такой конструкции, срок службы блока и его свойства сохранятся значительно дольше.
Оштукатуривание и последующее окрашивание	Нанесение штукатурки имеет свои сложности. Газобетон обладает низкой адгезией с отделочными материалами, что предполагает предварительную обработку поверхности грунтовкой, укладку армирующей сетки и использование исключительно специализированных составов.
Отделка керамогранитом или плиткой	Внешне привлекательный вариант. Отличается особой прочностью и высокой ценой. Чаще всего используют при комбинировании с другими отделочными материалами.
Облицовка кирпичом	Один из самых дорогостоящих и сложных способов облицовки фасада. Требует наличия навыков при кладке.  Характеризуется высокими показателями сроков эксплуатации и увеличивает морозостойкость строения.
Комбинированные решения	С целью выделить свое жилище среди остальных, применяют варианты комбинации различных отделочных материалов. Здесь во многом все зависит от личных предпочтений и фантазии застройщика. Часто цоколь отделывают камнем и иными декоративными элементами, а на стены строения монтируют вентилируемый фасад. Отдельный маленький участок можно выделить декоративными элементами, тем самым делая на нем акцент.

Внутренняя отделка

Отделка дома изнутри может быть произведена любыми материалами, подходящими по своим свойствам и характеристикам газобетонному блоку. Штукатурные смеси и стяжки должны выбираться из числа узкоспециализированного сырья, а финишные отделочные материалы должны отвечать всем требованиям, предусмотренным ГОСТ и СНиП.

Для начала стоит определиться: что вы хотите увидеть в итоге. Рассмотрим возможные варианты.

Поиск дизайнерских решений и краткое описание хода работ

Для наглядности воспользуемся методом поэтапного планирования дизайна отдельных частей помещений.

Таблица 3. Альтернативные исполнения внутренней отделки дома:

Потолки	Потолок в доме можно отделать несколькими способами: оштукатурить и в последствии окрасить или же монтировать гипсокартонные плиты.  Во втором случае, выбор вариантов дизайна крайне велик. При помощи ГКЛ возможно создание сложных многоуровневых потолков со специализированным освещением любой желаемой формы. Гипсокартон крепится на предварительно монтируемый каркас. Оштукатуривание не понадобится, а вот утепление будет вполне актуальным.
Стены	Предварительно, перед нанесением финишного слоя, стены следует оштукатурить и в это же время выровнять. Обязательным является грунтование и укладка армирующей сетки, так как адгезия газобетона не позволяет надежно скрепить между собой материалы без дополнительного воздействия. Далее готовую поверхность следует окрасить, оклеить обоями или покрыть фактурной штукатуркой. Отдельные участки можно декорировать искусственным камнем или любым другим материалом. Акцент позволительно сделать на углы, оконные проемы комнаты, а также выделить определенные зоны помещения.
Пол	Одним из самых распространенных вариантов является укладка ламината, паркета и линолеума. В санузлах, кухне и прихожей чаще обычного используют керамическую плитку и керамогранит. Устройство начинается с монтажа деревянных лаг. Далее полы утепляют и, как вариант, застилают половой доской.
Арки	При помощи ГКЛ можно разнообразить интерьер арками. Так как гипсокартон легко поддается обработке, создать можно даже самые невероятные конструкции и формы.

Обзор ориентировочных сроков строительства дома из газоблока

Каждого застройщика интересует насущный вопрос: сколько же времени займет весь цикл строительства дома из газобетона? Давайте разберемся.

Таблица 4. Сроки возведения и отделки жилища из газобетона:

Разработка проекта, изыскательные работы и подготовка территории	1-2 месяца
Устройство фундамента	От нескольких месяцев до года. Некоторые типы фундамента должны устояться
Кладочные работы	2-6 недель
Монтаж перекрытий и кровли	4-6 недель
Подвод коммуникаций	До 6 месяцев
Электромонтажные и сантехнические работы	1-3 месяца
Облицовка фасада	2-4 месяца
Внутренняя отделка	От 2-3 месяцев до неопределенного срока

Как становится понятным, сроки строительства во многом зависят от самого застройщика, его финансовых возможностей, личных пожеланий и возможности пользования услугами подрядных организаций. В последнем случае, разумеется, скорость проводимых работ значительно возрастет.

Видео в этой статье расскажет подробнее, как в максимально короткие сроки построить дом из обсуждаемого нами материала.

Заключение

Своими руками дом из газобетона построить можно, но для некоторых этапов работ все же потребуется привлечение специалистов. Выделить важность какого-либо процесса среди остальных не представляется возможным, так как от каждого из них зависит прочность, долговечность и комфортабельность конструкции.

Заброшенный строительный материал находит новый усилитель

Блоки Launch GalleryAAC устанавливаются на обычные бетонные фундаментные стены или опоры, периодически укрепляемые вертикальными отрезками стальной арматуры. Отверстия в этих «пустотелых блоках» позже заполняются раствором.

Автоклавный газобетон — необычный строительный материал, свойства которого должны сделать его хитом в жилищном строительстве: он намного лучше теплоизолирует, чем обычный бетон, но при этом легкий, простой в эксплуатации и устойчивый к огню, насекомым и плесени.Единственная проблема в том, что американские строители, похоже, не понимают этого.

Продукт, широко используемый в Европе, просто никогда не пользовался здесь большим успехом. В США есть только один завод-изготовитель, Aercon AAC в Хейнс-Сити, штат Флорида, и он не работает на полную мощность. Некоторые застройщики жилых домов, которые специализируются на энергоэффективных проектах, пытались использовать AAC, но большинство, похоже, пошли дальше.

А теперь познакомьтесь со Стивеном Блюстоуном. Девелопер в третьем поколении из Нью-Йорка считает, что скептики ошибаются и что AAC все еще ждет светлое будущее в области высокопроизводительного строительства.В качестве примера можно привести его собственный дом AAC в северной части штата Нью-Йорк, который превышает требования по герметичности Passivhaus и стремится к нулевым показателям потребления энергии почти через год после завершения.

Что особенного? Bluestone использует блоки AAC для строительства наружных стен, но вместо того, чтобы полагаться только на блоки, он добавляет слой изоляции из жесткого пенопласта снаружи и завершает стены вентилируемым дождевым экраном и сайдингом.

Долгая история в Европе, но здесь нет перевода

AAC имеет много общего с обычным бетоном, за некоторыми заметными исключениями.Согласно описанию , опубликованному GreenSpec, вместо мелкого и крупного заполнителя AAC использует песок или летучую золу плюс алюминиевый порошок для создания миллионов крошечных пузырьков в смеси.

Смесь помещают в формы и выдерживают в автоклаве, в котором для завершения химического превращения используется пар и давление.

Блоки

AAC, как и обычные бетонные блоки, укладываются на раствор. Блоки укладываются на отрезки стальной арматуры, залитые в фундаментные стены, а затем эти отверстия заполняются раствором.Блоки можно разрезать с помощью тех же инструментов, которые используются для резки дерева — ленточные пилы обычно используются для резки блоков по размеру.

Для производства AAC требуется меньше энергии и меньше сырья, чем для обычного бетона, и этот материал меньше весит, имеет отличные звукоизоляционные свойства, а также непривлекателен для насекомых и пожаробезопасен. По словам Блюстоуна, его R-значение зависит от плотности блока, но обычно находится в диапазоне от R-1 до R-1,25 на дюйм.

По данным GreenSpec, в 2006 г. более половины всего нового строительства в Германии использовали AAC.Но по ряду причин — неуверенным ценообразованию и слабым цепочкам поставок, незнанию и относительно низким R-значениям при самостоятельном использовании — доля рынка здесь не изменилась. Некоторых строителей также оттолкнули маркетинговые заявления об «эффективных R-значениях», намного превышающих те, которые могли подтвердить испытания, что является частью дебатов по поводу значения тепловой массы.

«AAC пытается быть автономной системой ограждающих конструкций для рынка США, но она просто никогда не убедила ни одного лидера отрасли или интересы оптового рынка поддерживать производственное присутствие в США.S. », — сказал технический директор GBA Питер Йост в своем сообщении 2013 на GBA . «Причин для отказа от этой системы гораздо больше, чем для ее использования».

Пуск с сауной

Стивен Блустоун является частью Bluestone Organization в Нью-Йорке, семейной девелоперской компании с особым интересом к энергоэффективному строительству. Он слышал об AAC и начал «экспериментировать с ним» на работе на Манхэттене, где он использовался для перегородок в подвалах многоквартирных домов.

Блустоун заинтересовался настолько, что купил пикап AAC и использовал его для стены в сауне, которую он строил в своем доме в округе Вестчестер, штат Нью-Йорк.

Начало стен: Стены AAC армированы стальной арматурой, которая залита в фундаментные стены. Позже отверстия для арматуры заполняются раствором.

«Я построил стену, и я совсем не каменщик», — сказал он. «Я подумал:« Ух ты, этот материал прост в использовании, не слишком дорогой и гибкий.Так что я начал принимать все большее и большее участие и, наконец, сказал: «Я хочу построить свой дом с его помощью».

В то время Блюстоун и его жена владели участком земли в северной части штата Нью-Йорк недалеко от границы с Массачусетсом. Они планировали построить загородный дом, который через несколько лет станет их круглогодичным домом. Блустоун обратился к Брюсу Колдхэму, архитектору, которого он встретил через Северо-восточную ассоциацию устойчивой энергетики, и попросил его спроектировать дом.

По его словам,

Coldham хотел использовать Durisol , тип изолированной бетонной опалубки.«Ему это нравится, — сказал Блюстоун. «Я посмотрел на это и подумал:« Думаю, я могу это сделать », но мне это не понравилось».

Блустоун хотел извлечь уроки из собственного дома и применить их в проекте, который разрабатывала его семейная фирма, но он не считал, что Durisol особенно хорошо подходит для этой задачи. «Я не смогу построить большие здания с помощью Durisol», — сказал он, назвав ожидаемый результат «большим, необычным и безупречным».

Итак, он сказал Колдхэму, что хочет перейти на блок AAC, и после многих, многих раундов конструктивных изменений у Блюстоуна был проект, который он был готов построить.В законченном проекте было примерно 4200 кв. Футов кондиционируемого пространства с основным этажом и частично засыпанным землей нижним уровнем. В Bluestone надеялись, что готовый дом будет иметь характеристики Passivhaus, даже если он не был сертифицирован.

Междугородний генеральный подряд

Хотя Блюстоун работал в городе четыре дня в неделю, он решил, что хочет быть генеральным подрядчиком. Он напугал свои подводные лодки, убедил местного строительного инспектора утвердить строительные чертежи, а затем принялся за работу.Дом сдан прошлым летом.

После того, как были возведены стены из AAC толщиной 8 дюймов, Bluestone прикрепила обработанные давлением 2×4 горизонтально через каждые два фута с помощью комбинации строительного клея и винтов. Между 2×4 находятся куски полиизоизоляции шириной 2 фута толщиной 1-1 / 2 дюйма. После этого пошли еще два слоя толщиной 1-1 / 2 дюйма. полиизо, расположенное вертикально с шахматными швами. Поверх утеплителя устанавливаются обработанные давлением рейки 1 × 4, прикрепленные винтами к панелям 2 × 4, затем фиброцементный сайдинг.

Внутри стены покрыты двухслойной штукатуркой толщиной около 1/8 дюйма.

Bluestone оценивает R-значение внешних стен примерно в 40. В ходе испытания дверцы воздуходувки была измерена герметичность при 0,398 воздухообмена в час при перепаде давления в 50 паскалей (ACH50), что значительно ниже требования Passivhaus, равного 0,6 ACH50.

Крыша сделана из структурных теплоизоляционных панелей толщиной 12 дюймов. Поскольку его жене требовалось встроенное освещение по всему дому, Bluestone сделал из SIP рамкой 2×10, чтобы освободить для них место, не нарушая работу SIP, и заполнил эти полости изоляцией из стекловолокна.Он оценивает общую R-ценность крыши в «65-ий».

Прочие реквизиты:

• Изоляция фундамента. На первых 4 футах стены изолированы экструдированным полистиролом (XPS) толщиной 4-1 / 2 дюйма. Ниже 3 дюйма XPS, такое же количество размещается под плитой.
• Окна. Сертифицировано Passivhaus Zola ThermoPlus Clad , деревянное окно, облицованное алюминием, с общим значением U 0,123 (R-8.1).
• Отопление и охлаждение. Канальный воздушный тепловой насос Mitsubishi с одним наружным компрессором и тремя внутренними кондиционерами. Всего в доме пять зон отопления и охлаждения.
• Возобновляемые источники энергии. Полностью электрический дом питается от подключенной к сети фотоэлектрической системы мощностью 10 кВт, которая до сих пор вырабатывала достаточно энергии, чтобы обнулить счета за коммунальные услуги.
• Водонагреватель: A Stiebel Eltron 80 гал. водонагреватель теплового насоса. Дренажная труба с рекуперацией тепла собирает отходящее тепло от водопровода первого этажа.
• Вентиляция всего дома: Zehnder 350 Вентилятор с рекуперацией энергии.

Не дешевый дом построить

Bluestone не спешит говорить о том, сколько стоит дом. «Это больше, чем я хочу опубликовать», — сказал он.

Дорогая отделка, бытовая техника, шкафы и другие детали — затраты, которые не обязательно будут повторяться в другом доме AAC, — являются большой частью причины. Также имело место влияние удаленного управления объектами с незнакомыми субподрядчиками.Хотя Блюстоун сказал, что он и его субтитры хорошо работали вместе, обмениваясь множеством фотографий по мере выполнения работы, он по-прежнему работал с ними на основе оплаты текущих расходов, а не по контрактам.

Покрытие стены: Специальные блоки U-образной формы размещаются в верхней части стены, где армированная сталью соединительная балка добавляет структурное усиление.

«Счетчик вращался очень быстро, если вы хотите посмотреть на него с такой точки зрения», — сказал он. «Если вы уберете все это, дом был бы дорогим, но не таким дорогим, как я заплатил.Я еще не закончил считать. Я отложил книги некоторое время назад. Я взял их снова, потому что мне было любопытно. Я впадал в депрессию, поэтому подавил их. Мы сделали много нестандартных вещей, много чего интересного ».

Более важно, будет ли строительство AAC конкурентоспособным с финансовой точки зрения вариантом для других застройщиков жилых домов, если методы строительства могут быть отлажены. Например, использование системы внешней изоляции и отделки (EIFS) снаружи здания будет дешевле, чем сборка, которую выбрала Bluestone.

«Я думаю, что это, без сомнения, можно сравнить со стеной с двойным каркасом из целлюлозы», — сказал Блюстоун. «Но еще важнее то, что он будет там несколько сотен лет. Здание никуда не денется. Стоимость жизненного цикла этой концепции AAC — это не то, что нужно сбрасывать со счетов ».

Bluestone настолько верит в подход AAC, что он разговаривает об этом с местным архитектором Habitat for Humanity и предлагает купить материалы для первых двух домов AAC, которые берет на себя программа.

«Я хочу, чтобы это произошло», — сказал он. «Я хочу кайф. Я надеюсь, что больше людей купят его … Огнестойкий, термостойкий, удобный, что еще вам нужно знать? »

Слово архитектора

Союзник

Блустоуна, архитектор Брюс Колдхэм, хорошо разбирался в высокотехнологичных зданиях и не спешил сесть на поезд AAC.

«Я изо всех сил старался отговорить его от этого, — сказал Колдхэм, — в основном [давая ему] все технические подробности о том, почему это хороший продукт для климата, где есть суточные колебания с температурами выше и ниже. [замораживание], но это был не такой уж хороший выбор в таком климате, где было холодно и оставалось холодным.”

Изначально он отдавал предпочтение Durisol, потому что он лучше справлялся с задачей придания стенам R-значений, которые были у Bluestone. Компания даже предлагала производить 14-дюйм. блок для работы, который поднял бы R-значения стен в районе R-30 — намного лучше, чем AAC могла бы надеяться сопоставить.

«Я был обеспокоен тем, что раньше, чем позже, это могло бы его смутить», — сказал Колдхэм.

Но картина изменилась, когда разговор зашел о сплошном изоляционном слое снаружи стен AAC.В этом случае сборка стала очень похожа на то, как «обернуть и привязать» дом получает при модернизации с глубоким энергоснабжением. В каком-то смысле не имело значения, был ли субстрат AAC-блок, бетонная кладка или стена с деревянным каркасом, потому что большую часть работы выполняла внешняя изоляция.

Там, где AAC действительно начинает иметь больше смысла, это там, где в смесь добавляются другие факторы — огнестойкость, например, долговечность, эстетика или устойчивость к влаге, грызунам и насекомым.В отличие от Durisol, AAC оказался «впечатляющим воздушным барьером», — сказал он.

«Мой совет ему изначально был очень широким и общепринятым, разумным, он выслушал меня, подумал об этом, а затем вернулся и сказал, по сути, мои слова, а не его:« Это не вся история, Брюс », и затем в течение следующих нескольких лет продолжил, чтобы понять это, объяснить, почему он заинтересован, что он не сумасшедший, а затем приступил к действиям в соответствии со своими убеждениями ».

Тем не менее, Coldham не думает, что AAC станет реальным конкурентом более устоявшимся стеновым системам, если не будет других соображений, кроме тепловых характеристик и герметичности.

«Я думаю, что вам нужно что-то еще, чтобы вы захотели выбрать AAC, а не деревянную или бетонную кладку, или что-то еще», — сказал он. «В случае Стива это была эстетическая вещь. Это было также простое любопытство попробовать новый материал. Если бы это было здание, которое действительно нуждалось в значительной противопожарной защите, это могло бы быть причиной для его использования ».

А как насчет поставки блока?

Если дома AAC станут более распространенными, потребуется готовая поставка блоков AAC.И на данный момент это маловероятно. Помимо завода во Флориде, два производителя AAC находятся в Мексике, и это все в Северной Америке.

Менеджер по продажам

Aercon Майк Маккормик говорит, что по всей стране существует от шести до восьми «горячих карманов» строителей жилых домов, которым нравится AAC, но до 95% его бизнеса приходится на коммерческую сторону. «Мы очень заняты людьми, которые у нас есть», — говорит он, не раскрывая производственных показателей завода во Флориде. «Это очень хороший бизнес на коммерческом рынке.”

По его словам, модель

AAC слишком дорога, чтобы конкурировать в сфере массового жилищного строительства, а низкая маржа для небольших рабочих мест делает коммерческие проекты более привлекательными для его компании. Маккормик может потратить много времени, обучая строителей, инспекторов и домовладельцев преимуществам AAC, а затем разместить заказ на грузовик или два квартала для жилого проекта. Продам большой коммерческий проект, а там будет много грузовиков.

Вначале отрасль AAC страдала от недостатка усилий для роста рынка в целом.По словам Маккормика, когда за заказы AAC боролось больше компаний, они «избивали друг друга», пытаясь привлечь клиентов, вместо того, чтобы работать вместе стратегически над улучшением продукта и расширением потенциального пула покупателей. К тому же их шаг в строительную отрасль выглядел как насильственное кормление. «Вы не засовываете это кому-нибудь в глотку», — сказал Маккормик.

Несколько производителей вокруг создали торговую ассоциацию в 1998 году для обмена данными испытаний и продвижения использования AAC. Он все еще существует, но едва ли.

«Он живой, — сказал МакКормик, — но на аппарате жизнеобеспечения, и вы не можете увидеть, как много дышит».

И все же есть пара плюсов. По словам Маккормика, Aercon привлек Дейтонский университет для проведения точных расчетов R-значений на основе конструкции стены и климатической зоны, и он убежден, что промышленность может предложить строителям точную информацию о том, как будут работать здания с AAC. Кроме того, в Беннеттсвилле, Южная Каролина, есть еще один американский завод, который, как сообщается, находится в разработке.Пока неизвестно, когда это может открыться.

Подробнее: http://www.greenbuildingadvisor.com/blogs/dept/green-building-news%2A#ixzz3zxjmX9fa
Следуйте за нами: @gbadvisor в Twitter | GreenBuildingAdvisor на Facebook

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Блоки

AAC устанавливаются на обычные бетонные фундаментные стены или опоры, периодически укрепляемые вертикальными отрезками стальной арматуры.Отверстия в этих «пустотелых блоках» позже заполняются раствором.

Стены дома Стивена Блустоуна сделаны из блока AAC толщиной 8 дюймов. Три слоя жесткой изоляции из полиизо повышают тепловые характеристики до R-40. Крыша построена из структурных утепленных панелей. Проникновение воздуха крайне низкое.

Конструкция включает эту приподнятую конструкцию над входом, а также стволы деревьев, используемые для несущей конструкции.

Дорогая внутренняя отделка и детализация помогли поднять стоимость дома, но владелец считает, что строительная система AAC все еще может быть конкурентоспособной с другими высокопроизводительными стеновыми сборками.

Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

×

Газобетон — обзор

10.3 Материалы и обработка

Панель FRP / AAC, обсуждаемая в этой главе, состоит из ламинатов CFRP в качестве лицевой панели (кожи) и AAC в качестве основы. Композиты, армированные волокном, обладают высокой устойчивостью к коррозии и изгибу. Соответственно, поскольку AAC является сверхлегким материалом по своей природе, а углепластик является жестким с высокой удельной прочностью, их можно использовать вместе для образования прочных гибридных структурных панелей. В Университете Алабамы в Бирмингеме (UAB) было проведено несколько исследований для изучения поведения структурных панелей CFRP / AAC при осевой и внеплоскостной нагрузке.Khotpal (2004) исследовал прочность на сжатие простого AAC, обернутого углепластиком. Цели состояли в том, чтобы оценить несущую способность ограниченного куба AAC и наблюдать режим разрушения панелей CFRP / AAC. Результаты показали, что обертки из углепластика значительно увеличили прочность на сжатие панелей из углепластика / AAC примерно на 80% по сравнению с обычными панелями из AAC. Уддин и Фуад (2007) исследовали поведение панелей CFRP / AAC, используя образцы небольшого размера при испытании на четырехточечную нагрузку. Экспериментальные результаты этого исследования показали значительное влияние FRP на прочность на изгиб и жесткость гибридных панелей.Муса (2007) также использовал моделирование методом конечных элементов для анализа и проектирования структурных панелей из углепластика / AAC, которые будут использоваться в качестве напольных и стеновых панелей. Муса и Уддин (2009) разработали теоретические формулы для прогнозирования прочности на сдвиг и изгиб панелей CFRP / AAC, и полученные результаты хорошо согласуются с экспериментальными. Кроме того, Mousa (2007) провел сравнительное исследование гибридной панели CFRP / AAC и используемых в настоящее время усиленных панелей AAC. Сравнительное исследование показало, насколько предлагаемые панели экономичны по сравнению с усиленными панелями AAC, которые в настоящее время используются на рынке жилья.Из-за более высокой прочности, получаемой в результате этой комбинации, прочность не является критерием, определяющим конструкцию панели, но прогиб — это тот, который определяет конструкцию предлагаемых гибридных панелей (Mousa, 2007).

Как упоминалось ранее, панель CFRP / AAC изготавливается из ламинатов CFRP в виде лицевых листов, приклеенных к сердцевине из AAC с использованием термореактивных эпоксидных полимеров, образующих жесткую панель. В целом, автоклавный газобетон (AAC) — это сверхлегкий бетон с отчетливой ячеистой структурой.Он составляет примерно одну пятую веса обычного бетона с насыпной плотностью в сухом состоянии в диапазоне от 400-800 кг / м ³ (25-50 фунтов на фут) и прочностью на сжатие в диапазоне от 2 до 7 МПа (300-1000 фунтов на кв. Ши и Фуад, 2005). Низкая плотность и пористая структура придают AAC отличные тепло- и звукоизоляционные свойства, что делает его отличным выбором для использования в качестве основного материала в строительстве. Благодаря ячеистой структуре и уменьшенному весу этот материал обладает высокой огнестойкостью и очень прочным по сравнению с обычным строительным материалом, а также обладает уникальными теплоизоляционными свойствами.

AAC в настоящее время используется в виде армированных сталью панелей с использованием предварительно обработанной арматуры в качестве внутреннего армирования. Эта арматура будет подвергаться коррозии в течение длительного времени, а также стоит дорого по сравнению с арматурой, используемой для обычного железобетона. Кроме того, эта арматура не играет никакой роли в прочности панелей на сдвиг. Следовательно, панели должны быть толстыми, чтобы преодолеть проблемы сдвига и более низкой прочности на изгиб. Mousa (2007) продемонстрировал, что прочность на сдвиг углепластика / AAC можно значительно улучшить, обернув простой AAC ламинатом из углепластика.Следовательно, общая стоимость армированных панелей AAC может быть снижена за счет использования ламинатов FRP в качестве внешнего армирования (по сравнению с сэндвич-панелями CFRP / AAC) вместо внутренней стальной арматуры в сочетании с недорогими методами обработки, которые будут объяснены в этой главе. В таблице 10.1 перечислены механические свойства AAC, которые используются в текущих исследованиях. В настоящем исследовании использовались однонаправленные углеродные волокна SIKA WRAP HEX 103C и смола SIKADUR HEX 300. Механические свойства смолы, а также ламината, предоставленные производителем (Sika Corporation, 2002), перечислены в таблице 10.2.

Таблица 10.1. Механические свойства простого газобетона автоклавного твердения (AAC)

3,2 МПа)

Свойство	Значение
Плотность	40 фунтов на фут (640 кг / м 3 )
	на сжатие
Модуль упругости	256000 фунтов на квадратный дюйм (1800 МПа)
Прочность на сдвиг	17 фунтов на квадратный дюйм (0,12 МПа)
Коэффициент Пуассона	0.25

Таблица 10.2. Механические свойства углеродного волокнистого композита SIKA

Модуль упругости упругости, E _y

Свойство	SIKA HEX 300	Однонаправленный ламинат
Предел прочности на разрыв	10500 фунтов на кв. Прочность на растяжение 90 °	—	3500 фунтов на квадратный дюйм (24 МПа)
Модуль упругости, E x	459000 фунтов на квадратный дюйм (3170 МПа)	10 239 800 фунтов на квадратный дюйм (70 552 МПа)
459000 фунтов на кв. дюйм (3170 МПа)	705 500 фунтов на кв. дюйм (4861 МПа)
Модуль сдвига, G xy	—	362 500 фунтов на кв.
Относительное удлинение при растяжении	4.8%	1,12%
Толщина слоя	—	0,04 дюйма (1,016 мм)

В этом исследовании были подготовлены и испытаны три группы панелей при ударе с низкой скоростью. Первый — это простые образцы AAC, которые считаются панелями управления. Второй — панели CFRP / AAC, обработанные методом ручной укладки; Панели были зажаты между верхней и нижней однонаправленной пластиной из углеродного волокна (т. е. ориентация волокон 0 °) для усиления изгиба, а затем обернуты другой однонаправленной пластиной из углеродного волокна (ориентация волокон 90 °, рис.10.1) для поперечной арматуры. Третий — это панели CFRP / AAC, имеющие те же характеристики, что и вторая группа, но обработанные с использованием технологии вакуумного литья под давлением (VARTM). В качестве альтернативы трудоемкому процессу ручной укладки VARTM представляет собой привлекательный процесс, поскольку он экономит время обработки, особенно при нанесении нескольких слоев углепластика. VARTM — это процесс формования армированных волокном композитных структур, в котором лист гибкого прозрачного материала, такого как нейлон или майларовый пластик, помещается поверх преформы и затем герметизируется, чтобы предотвратить попадание воздуха внутрь преформы (Perez, 2003).Между листом и преформой создается вакуум для удаления захваченного воздуха. VARTM обеспечивает полное смачивание волокна, гарантирует, что волокно полностью пропитано смолой, и не так утомительно, как метод ручной укладки. VARTM обычно представляет собой трехэтапный процесс, состоящий из укладки волокнистой преформы, пропитки преформы смолой и отверждения пропитанной преформы. Полная процедура обработки панели FRP / AAC с использованием техники VARTM не включена в эту главу для краткости и описана в другом месте (Uddin and Fouad, 2007).Чтобы избежать чрезмерного поглощения смолы ААС из-за поверхности пор, поверхность ААС окрашивают блочным наполнителем. Наполнитель блока состоит из воды, карбоната кальция, винилакрилового латекса, аморфного диоксида кремния, диоксида титана, этиленгиклона и кристаллического кремнезема. Назначение блочного наполнителя — заполнить поверхностные поры, присутствующие на поверхностях панелей AAC, и минимизировать чрезмерное поглощение смолы панелями AAC. Имеет плотность 1461 кг / м ³ . Обычно используется для заполнения пор кирпичной кладки или стен из блоков.Его необходимо наносить на чистые, сухие поверхности, полностью очищенные от грязи, пыли, мела, ржавчины, жира и воска. Его можно наносить с помощью нейлоновой или полиэфирной кисти высшего качества или распылительного оборудования. Время высыхания блочного наполнителя — 2-3 часа. Перед нанесением слоя FRP необходимо выждать 4-6 часов.

10.1. Принципиальная схема сэндвич-панели CFRP / AAC.

В таблице 10.3 показаны типы образцов, использованных в этом исследовании, с кратким описанием каждого из них. Все образцы, протестированные в этом исследовании, были 609.8 мм (24,0 дюйма) в длину и 203,3 мм (8,0 дюйма) в ширину. В обозначении образца первая буква указывает тип производственного процесса, используемого для подготовки образца, а вторая буква указывает толщину образца в дюймах. Например, в образце P-1 «P» представляет собой простой образец AAC, а «1» представляет толщину образца, 25,4 мм (1,0 дюйма). Точно так же «H» представляет образец, обработанный вручную, а «V» представляет образец, обработанный VARTM. Точность размеров всех образцов была близка к ± 2.5 мм (0,1 дюйма). Образцы AAC были высушены в печи при 70 ° C (158 ° F) для достижения содержания влаги, указанного в стандарте ASTM C 1386 (2007), которое составляет 5-15% по весу.

Таблица 10.3. Подробная информация об образцах для испытаний

9019 9019 9019 9019 9019 ID Core 9019 24)

	Длина,	Ширина,	Глубина,
Образец	мм	мм	мм	(дюйм)	(дюйм.)	(дюймы)	материал	Лицевая панель	процесс
P-1	609,8 (24)	203,2 (8)	25,4 (1)	AACone	—
P-2	609,8 (24)	203,2 (8)	50,8 (2)	AAC	Нет	—
P-3	203,2 (8)	76.2 (3)	AAC	Нет	—
H-1	609,8 (24)	203,2 (8)	25,4 (1)	AAC	Углеродное волокно Sikawrap Hex 103C	Ручная укладка
H-2	609,8 (24)	203,2 (8)	50,8 (2)	AAC	Углеродное волокно Sikawrap Hex-103C	Ручная укладка	6 Н-3	609,8 (24)	203.2 (8)	76,2 (3)	AAC	Углеродное волокно Sikawrap Hex-103C	Ручная укладка
V-1	609,8 (24)	203,2 (8)	25,4 (1) )	AAC	Углеродное волокно Sikawrap Hex-103C	VARTM
V-2	609,8 (24)	203,2 (8)	50,8 (2)	AAC	Углеродное волокно Sikaw1 Шестнадцатеричный-103C	VARTM
V-3	609.8 (24)	203,2 (8)	76,2 (3)	AAC	Углеродное волокно Sikawrap Hex-103C	VARTM

A Руководство для начинающих по автоклавному пенобетону (AAC)

Панели are обычно доступны в стандартной толщине от 8 до 12 дюймов в ширину. Длина может составлять 20 футов.

· Блоки бывают разных размеров: 24, 32 или 48 дюймов. Для стандартной толщины 4–16 дюймов, а высота должна быть 8 дюймов.

Кроме того, бетонные блоки AAC очень удобны в эксплуатации, поскольку их можно сверлить и резать с помощью обычных деревообрабатывающих инструментов, таких как обычные электрические дрели и ленточные пилы.Хотя AAC имеет относительно низкую плотность и очень легкий вес, сам бетон должен быть испытан на объемную плотность, содержание влаги, прочность на сжатие и усадку.

Строительство из бетона AAC

Бетон AAC в конечном итоге полезен для полов, крыш и стен, поскольку его легкий вес сделал его гораздо более универсальным, чем стандартный бетон. Материал также обеспечивает впечатляющую звуко- и теплоизоляцию, помимо того, что он огнестойкий и очень прочный.Тем не менее, чтобы этот бетон был особенно прочным, AAC следует покрыть последней финишной краской. Применяемая отделка может быть сайдингом, натуральным / искусственным камнем или модифицированной полимером штукатуркой.

Если AAC используется для подвалов, подрядчики должны принять во внимание несколько вещей:

· Поверхность AAC, особенно ее внешняя сторона, должна быть покрыта очень толстым слоем водонепроницаемого материала.

· Поверхность бетона AAC быстро разрушается под воздействием погодных условий или влажности почвы.

· Внутренние поверхности можно отделывать только штукатуркой, гипсокартоном, краской или плиткой. Его также можно оставить незащищенным.

Преимущества и недостатки автоклавного газобетона

Ниже приведены некоторые из наиболее выдающихся преимуществ AAC:

· Высокая термостойкость и огнестойкость

· Отличный материал для звукоизоляции и звукоизоляции

· Доступны в различных размерах и формах

· Материал пригоден для вторичной переработки.

· Высокая тепловая масса со временем может накапливать и выделять энергию.

· Поскольку он легкий, его легче удерживать и устанавливать.

· Легче вырезать отверстия и выемки для водопроводных и электрических линий

· Экономичнее в обращении и транспортировке по сравнению с бетонными блоками или заливным бетоном.

Недостатки:

Как и все строительные материалы, автоклавный газобетон также имеет ряд недостатков:

· Продукты часто могут отличаться по цвету и качеству.

· Если AAC устанавливается в среде с высокой влажностью, внутренняя отделка потребует более низкой паропористости, в то время как внешняя отделка может потребовать высокой пористости.

· R-значения, как правило, ниже по сравнению с энергосберегающей изоляцией стен.

· Стоимость выше и имеет тенденцию к увеличению по сравнению с традиционной конструкцией из деревянного каркаса и бетонных блоков.

· Прочность AAC составляет от 1/6 до 1/3 по сравнению с традиционным бетонным блоком.

AAC: идеальный материал для устойчивых зданий

Доказано, что AAC предлагает несколько уникальных преимуществ в борьбе с изменением климата, когда строительство более устойчивых зданий имеет решающее значение. Уязвимости, с которыми сталкиваются сегодня, невероятно значительны и будут постоянно появляться и увеличиваться с годами. Штормы и наводнения стали более экстремальными, лесные пожары в наши дни участились, и даже термиты стали более распространенными. Часто стандартная конструкция из деревянного каркаса больше не приносит пользы.

С помощью AAC можно уменьшить количество возникающих и возникающих проблем. AAC может не решить такие проблемы, но, безусловно, может помочь.

1. AAC пожаробезопасен

Сегодня проблема Wildfire растет. В некоторых штатах произошло несколько разрушительных лесных пожаров, и это очень разрушительно. Более 10 000 домов и 18 000 построек были разрушены из-за лесных пожаров. Вот почему сегодня существует острая необходимость в поиске лучших строительных материалов для домов и инфраструктуры.Хорошо, что на рынке появился AAC. Это один из часто предлагаемых бетонных материалов многими подрядчиками.

AAC — негорючий материал. Внешняя отделка может быть либо фиброцементным сайдингом, либо цементной штукатуркой, которая может помочь избежать возгорания конструкции. Согласно AERCON, уникальное свойство этого бетона состоит в том, что он полностью содержит кристаллическую воду. Когда такая вода нагревается, образуется пар, который выходит через всю пористую структуру, не вызывая растрескивания поверхности.

2. AAC служит строительной системой для зон, подверженных наводнениям

Нельзя отрицать, что риск наводнений усиливается по мере того, как климат становится все более теплым. Например, в прибрежных районах уровень моря повышается, что увеличивает частоту наводнений. В большинстве мест в США выпадало более интенсивное количество осадков, что привело к увеличению количества наводнений. В таком состоянии — отличная идея — строить из материалов, которые могут быть влажными и высыхать одновременно.

AAC более чем способен увлажнять и сушить. Сам материал может впитывать влагу. Следуя рекомендациям производителя по обработке поверхности, AAC может высохнуть без каких-либо долговременных повреждений. Фактически, этот монолитный материал может хорошо функционировать, поскольку он служит сезонным буфером влажности. Таким образом, он впитывает влагу в течение летнего сезона с высокой влажностью и выделяет накопленную влагу в зимние месяцы.

· AAC является чисто органическим; следовательно, никакая его часть не может распасться.

· В ACC нет источника плесени и плесени, хотя, когда он намокнет, обязательно просушите его.

· В некоторых случаях используйте влагозащитный слой или гидроизоляцию снаружи.

· В качестве внутренней отделки для этого бетона рекомендуется использовать гипсовые штукатурки или минералы.

· Используйте либо деталь экрана от дождя, либо неорганическую штукатурку с нанесенным сайдингом и обвязкой.

3. AAC и ветровая нагрузка

Автоклавный газобетон может абсолютно обеспечить более высокую степень ветроустойчивости при правильном армировании.Тонны прочности обеспечат заполненные раствором заполнители, армированные вертикальные и связующие балки. При заказе AAC необходимо указать блок с сердечником, чтобы определить дополнительные требования к структуре. Производители и подрядчики часто оказывают помощь.

Блокировка стен, панелей пола, кровли AAC определяется по надлежащим размерам и толщине. Бетонные подрядчики могут работать вместе, чтобы быстро достичь любого уровня структурных требований. С учетом многих прогнозов сильных штормов сегодня имеет смысл пойти дальше с минимальными предлагаемыми конструктивными решениями с использованием AAC или любых строительных систем в этом отношении.

4. AAC и пассивная живучесть

Критерий проектирования, обозначенный как пассивная живучесть, появился сразу после некоторых из самых сильных ураганов. Шторм привел к длительным отключениям электроэнергии. Идея настоятельно предполагает, что здания должны быть спроектированы с пассивными конструктивными особенностями и внешними мембранами с высокой изоляцией. Таким образом, он сохранит пригодные для жизни настройки, несмотря на потерю энергии во время сильных штормов.

Для удовлетворения пассивных требований настоятельно рекомендуется установить дополнительную внешнюю изоляцию.AAC с изоляцией на внешней поверхности обеспечивает массу тепла внутри изоляционных мембран. Это помогает поддерживать приемлемую температуру во время потери топлива для отопления и перебоев в подаче электроэнергии. Благодаря сочетанию пассивных солнечных элементов, таких как естественная вентиляция и затенение, тепловая масса в долгосрочной перспективе сохранит безопасность зданий. Никакой дополнительной энергии в процессе также не требуется.

Выбор и установка решеток на пенобетон

Проблемные зоны

Газобетон имеет хороший изоляционный эффект, но при этом имеет значительно меньшую прочность на сжатие, чем обычный кирпич.Их можно легко просверлить, если избежать проблемных мест. Иногда можно встретить специальных (толстых) штукатурок в сочетании с этими кирпичами. Не просверливайте навесы или внешние жалюзи (над окнами). Как правило, избегайте установки над окнами (перемычками) и в области потолка или пола, используя кольцевые анкеры и встроенные в стену опоры. Иногда эти элементы изготавливаются из бетона и немного смещены назад, затем изолируются (4-10 см) и облицовываются заподлицо со стеной специальными сэндвич-кирпичами перед равномерным нанесением окончательной штукатурки, что позволяет избежать тепловых мостов на уровне бетона. элементы.Здесь могут возникнуть трудности (с изоляцией), такие, что вы не сможете прикрепить кабель или деревянную решетку непосредственно со стандартными креплениями / фитингами. Эти изолированные места больше не видны после наложения штукатурки; их можно найти, осторожно постучав по стене и прислушиваясь к пустым звукам. Таким образом, в случае газобетона все области, которые необходимо просверлить, должны быть проверены, чтобы определить наличие или отсутствие теплоизоляции. Если сверление изолированного участка неизбежно, используйте крестовины WM 12XX2 .При сверлении бетонных перемычек и подобных вещей возможно попадание в бетонную арматуру / арматуру .

* Специальные штукатурки толщиной более 2 см тоже могут быть проблематичными.

Подходят все сверла в нашем ассортименте. Все сверления выполняются без перкуссии и с предварительным сверлением. Помните, на какой глубине вы достигнете несущей стены; это можно исправить по изменению цвета буровой пыли.

Подходящие настенные крепления и вилки Rawlplugs

Light и Medium Classic и Premium — хороший выбор, хотя они требуют специального сверления.Особенно подходит наша версия Heavy (для ячеистого бетона не требуются заглушки из композитного раствора и ситовых гильз).

Также можно использовать наборы

Easy , а также средний Eco , но в этом случае соответствующие пластиковые заглушки должны быть сначала приклеены композитным раствором. Для герметизации композитным раствором необходимо просверлить отверстие конической формы, увеличенное к задней части («поднутрение»): для этого наклоните сверло в сторону просверленного отверстия и поверните.Особенно сильная подрезка — с помощью приспособлений или специальных сверл, которые могут расширить конусное отверстие на 20-25 градусов — может увеличить значения удержания в десять раз!

Наша версия Massive тоже подойдет, но условно. Отверстия должны быть «стыкованными», а не просверленными (см. Ниже). Подробнее см. Крепление WM 12153 .

Сверление в пенобетоне

Стены из пенобетона можно легко просверлить, если избегать проблемных зон (обычно изоляции) или обрабатывать их отдельно. Подходят все сверла в нашем ассортименте. Всегда предварительно просверливайте, сверлите без ударов и сверлом меньшего размера. Помните, на какой глубине вы столкнетесь с несущей стеной, что можно определить по изменению цвета пыли от сверления. * Специальные штукатурки (толщиной более 2 см) могут нуждаться в специальной обработке.

Мы рекомендуем просверливать только штукатурку, а затем углублять отверстие только инструментами, доступными в специализированных магазинах.Это позволяет лучше сжать материал и значительно улучшить удерживающие свойства после поверхностного монтажа. Сверление окончательного диаметра отверстия проводится аналогичным образом: просверливаем штукатурку, а затем пробиваем отверстие в кирпиче / камне киянкой. Если дюбели не держатся, отверстие следует просверлить конусом (расширяясь к задней части) и вклеить пробку, как описано выше. См. Также наши советы / рекомендации по сверлению .

Перегородки из газобетонных блоков — 2021

Перегородки из ячеистого бетона практически не влияют на статику.

Перенести перегородки в квартиры или дома несложно, только они Шумозащитные и изоляционные свойства чистого гипсокартона зачастую не очень хорошие. Поэтому и внутри помещений Очень хорошо работают с газобетонными блоками , которые имеют отличную теплоизоляцию, а также хорошо изолируют звук. Такую стену Ytong сделать несложно.

Мы покажем вам, как протянуть перегородку через комнату и построить прочное и долговечное решение из газобетонных блоков.Благодаря легкой обработке камня и небольшому весу установка таких стен возможна практически везде. at Старые здания и исторические дома, а также во всех других сомнительных случаях, однако, следует проконсультироваться с инженером-строителем или архитектором , чтобы избежать возможного повреждения здания.

Материалы:	Инструменты:
пенобетонные блоки изоляционные полосы Klebemörtel строительная пена большие металлические уголки (10 x 15 см) и дюбель мат из стекловолокна	Alligatorsäge Скребок для пазов для газобетонных блоков спиртовой уровень резиновый молоток Raspelbrett шпатель Электродрель с венчиком 10 сверло по бетону раствор ведро долото Складная линейка или рулетка с ручкой линейка

Обмерные и подготовительные работы

Перегородка должна на совпадать с существующими стенами дома , поэтому важно, чтобы все вычеты из предыдущей конструкции меры a повторно сняты на потолке, полу и стенах до голой стяжки.Старые ковры или напольные покрытия необходимо удалить, а также обои и декор потолка.

Теперь весь Ход будущей навесной стены с двумя толстыми линиями точно на стене, полу и потолке записан. Здесь нужно работать очень аккуратно, иначе стена будет криво в конце или даже неустойчивой в худшем случае.

Затем на пол клеевым раствором уложен барьерный слой, защищающий кладку снизу от конденсата ; при необходимости также необходимо установить выравнивающий слой раствора.Тогда он должен быть абсолютно плоским; Спиртовой уровень и выравнивающая планка обеспечивают здесь точные результаты.

Барьер также необходимо прикрепить к стенам, в том числе с помощью клеевого раствора. Здесь тоже все должно быть ровно, при необходимости выровняйте раствором.

Внутренняя стена стены

Возьмите шпатель и нанесите первый слой клеевого раствора на барьерный слой. Общая толщина не должна превышать сантиметр, очень важна однородность.Затем поместите первые камни в раствор; набухший материал необходимо сразу соскрести шпателем.

Бордюры можно быстро разрезать с помощью аллигаторной пилы и рашпильной доски , а затем сразу же вставить в стену. Вы можете быстро добраться до второй смены. Снова наносится тонкий раствор. В третьем ряду камней будут два угла справа и слева в стене , привинченные винтами, которые позже будут объединены с раствором в стене. Это придает перегородке устойчивость.Затем следует устанавливать угол через каждые три ряда. Ниже потолка оставьте свободным зазор от одного до полутора сантиметров.

Торцевые кромки пенопласта к потолку и стене

Отделка потолка навесной стены

Поместите один в зазор под потолком , финальный мат из стекловолокна, остальное пространство будет заполнено строительной пеной . Таким образом, нагрузка перекрывающего перекрытия не передается на стену из легкого ячеистого бетона.

Облицовка плиткой, покраской или оклейкой обоями — очень просто

Пенобетон — это малоэтажный строительный материал: переделка стены из пенобетона из свежего кирпича ограничена. Примерно через две недели стена может быть полностью залита ; тогда вы можете оклеить ее обоями прямо на стене или просто покрасить.

Также для стен из пенобетона идеально подходит структурная краска грубого тона или штукатурка. В санитарной зоне можно облицовывать плитку прямо на газобетон. Отверстия для розеток и полос кабеля можно просто вставить в материал, а затем снова заштукатурить. Существуют также специальные кольцевые пилы для стен из газобетона, благодаря которым установка розеток доставляет удовольствие.

Стены из пористого бетона — инструкции

Возведение кирпичной кладки сравнительно легко, если вы строите из ячеистого бетона. Опыт — это всегда преимущество, но не обязательно. Пожалуйста, защищайте кожу и глаза при работе со строительным раствором, так как он является щелочным и, следовательно, слегка коррозионным.

Измерение и расчет

Количество кирпичей для стены из газобетона можно легко подсчитать. Сколько камней вам нужно в каждом ряду и сколько всего рядов? Для тонкослойного слоя раствора (также имеющегося в продаже в виде пенобетона или клея Ytong) учитываются только 1-2 мм.Имейте в виду, что вы должны построить стену в смещении.

Пример расчета:

Перед распиловкой необходимо определить, какие заготовки необходимы.

Перегородка должна быть 432 см в длину и 242 см в высоту. Они остановились на плитке размером 60 x 20 x 10 см. Смещение должно быть не менее 0,4 высоты камня, то есть для этого примера не менее 8 см.

Ширина стены 432 см: ширина камня 60 см = 7,2 камня на ряд (6 швов по 1,5 мм = 0,9 см)

Высота стен 242 см: высота камня 20 = 12 рядов (11 стыков по 1.5 мм = 1,65 см)

Так как на каждый ряд требуется 0,2 камня, это используется для смещения камней (0,2 из 60 см = 12 см и, таким образом, достаточно для смещения).

Итак, здесь нужно 84 целых газобетонных блока и 12 штук по 12 см шириной. Теоретически из камня длиной 60 см могло получиться пять кусков по 12 см. Однако пила по газобетону разрушает часть материала каждый раз, когда вы его режете, поэтому вы можете рассчитывать получить четыре куска по 12 см на камень, то есть по одному камню за раз.З. Для этих 12 штук шириной 12 см необходимо еще 3 газобетонных блока, всего 87 штук.

Во время пиления держите лезвие прямо и равномерно перемещайте его, чтобы оно работало.

Точная и точная маркировка, тем точнее будет край пилы.

Опасность: Между перегородкой и потолком должно оставаться от одного до двух сантиметров пространства, которое залито пеной. При необходимости газобетонные блоки последнего ряда необходимо соответственно укорачивать.

Разметить камни, отпилить и гладко натереть.

Перед замешиванием тонкослойного раствора все камни распиливают, затем кладку можно производить равномерно, пока раствор еще не схватился.

Нет толстого слоя раствора, который бы облегчил балансировку. Поэтому особенно важно работать очень осторожно при разметке, распиловке и гладкой шлифовке поверхностей стыка. Если остались края от пил, их зачищают рашпилем из газобетона.

Раствор с тонким слоем смеси

При замешивании раствора с тонким слоем следуйте инструкциям производителя на упаковке.Последовательность важна. Он должен быть таким, чтобы шпатель в растворе останавливался прямо. Если раствор поднимается кельмой на каменную сторону, ряды не должны растекаться или рассыпаться, чтобы между камнями возникло прочное соединение.

Совет: Если вы можете укрепить свою внутреннюю стену Ytong и не можете быть уверены, что поверхность чистая на балансе, сначала смешайте небольшое количество для первого ряда камней, выровняйте этот первый ряд идеально и ровно. линия. Затем дайте раствору первого ряда полностью застыть, прежде чем прикоснуться к новому тонкослойному раствору и продолжить укладку стен.

После смешивания консистенция должна быть такой, чтобы шпатель останавливался.

Дайте клею для газобетона стечь струйкой в ​​предписанном количестве воды.

Первый ряд камней из газобетона

Нанесите слой тонкого раствора толщиной один сантиметр на изоляцию. Если на полу больше неровностей, его необходимо предварительно выровнять обычным цементным раствором.

Нанести клей для газобетона зубчатым шпателем.

На дно первого слоя раствора наносится немного больше материала и не обрабатывается зубчатым шпателем, так как здесь должна быть возможна небольшая коррекция, чтобы точно разместить первый ряд в балансе и выровнять.

Даже концы камней (где камни встречаются по вертикали) должны быть покрыты тонким слоем раствора, но обязательно зубчатым шпателем. Раствор всегда наносят только с одной стороны.

Используйте спиртовой уровень, чтобы проверить, действительно ли камни сидят оптимально, и, если необходимо, слегка поправьте седло резиновым молотком. Однако не стоит бить слишком сильно, газобетон очень легко ломается. Всегда удаляйте набухающий или падающий раствор непосредственно.

Если вы дадите тонкослойному раствору этой серии полностью застыть перед тем, как продолжить укладку стены, это станет основой для закрепления глухой прямой стены.При равномерном нанесении раствора большее количество камней практически не требует выравнивания.

Стена всех остальных рядов

После того, как ряд завершен и проверен с помощью спиртового уровня и выравнивающей доски и, при необходимости, исправлен, наносится на всю серию тонкослойного раствора зубчатым шпателем и последующей кладкой. Всегда наносите раствор зубчатым шпателем там, где камни встречаются спереди.

Важно: непрерывный контроль с помощью уровня по горизонтали и вертикали.

Не менее важно, чтобы стыки не располагались почти друг над другом (составные).

Обязательно возьмите стены из камней, чтобы создать прочную стену.

Закрепите соединение стены в каждом третьем ряду

Соединители стены обеспечивают устойчивую стойку.

С помощью уголка, который привинчивается к существующей стене в каждом третьем ряду, перегородка крепится к месту соединения с двумя существующими стенами. Уголок должен плавно прилегать к последнему ряду пористых камней.

После установки правого и левого углов снова наносят раствор — убедитесь, что угол не вызывает большего зазора.Уровень и, при необходимости, резиновый молоток помогают поправить камень.

Присоединение к потолку / стене

Стена возводится на 1-2 сантиметра ниже потолка. Оставшийся шов на потолке вспеняется строительной пеной. Если это вылечить, его можно просто отрезать.

Наконец, стена засыпается до существующих стен и во всех других местах, где есть стыки или небольшие выступы. Газобетон не нужно штукатурить в сухих помещениях.

Ответы на часто задаваемые вопросы о стенах из пенобетона:

вопрос	ответ
Стены из пенобетона с плиточным клеем? / Ytong стены с плиточным клеем?	Не рекомендуется, состав не тот. Если вам не повезло, вы можете удалить камни после повторной установки по отдельности.
Стены из газобетона на растворе? / Раствор для каменных стен Ytong?	Раствор с обычным или толстым слоем не подходит.В стенах нет композита, устойчивого к растяжению и давлению.
Стены из газобетона на открытом воздухе? / Ytong стена снаружи?	Кладка из ячеистого бетона на открытом воздухе в любом случае должна быть хорошо защищена от влаги, поэтому оштукатуривать соответствующим образом, тогда ничего не значит.
Стены из газобетона под дождем?	Лучше нет, потому что газобетон впитывает много воды и прочность раствора из пенобетона больше не может быть гарантирована.
Стеновой анкер Ytong?	Просто прикрепите кронштейны к соединениям стен так, чтобы они образовали соединение в стыках между рядами. Угол в каждом третьем ряду камней обеспечивает достаточную фиксацию.
Ytong настенный отдельно стоящий?	Если стена имеет соответствующую прочность, ничто не говорит о отдельно стоящей стене из пористого бетона.
Цены на стены из пенобетона / Цена на стены Ytong?	Это сильно варьируется от региона к региону.При толщине стены 25 см можно предположить цену квадратного метра от 25 до 35 евро без материала. Лучшая конкретная просьба.

Дополнительная информация

Похожие сайты

• Кухонная стойка
• Построить кровать самостоятельно
• Стеклянные кирпичи и пластиковые кирпичи — Строительство стен из стеклоблоков
• Вязание животных: инструкции для черепахи амигуруми
• Кирпичи, известняк, натуральный камень, газобетон: краткий обзор кирпичей
• Укладка ламината Click — Инструкции для мастеров
• Гриль построить самостоятельно — инструкции
• Сделать защиту от мух из макраме
• Самостоятельно изготовить перекладину для подтягивания
• Плесень на стены — удалить пятна плесени на стенах и потолке
• Ламинат на стене и потолке
• Садовая стена: стена правая
• Гипсовый газобетон
• Описание решетки: Решетка из габионов с натуральными камнями — чертеж

Видеоплата: Кладка блока AAC между стеной RCC и колонной || Метод стены, перегородки блока AAC

Aircrete vs.Бетон: что лучше?

Воздушный бетон против бетона: что лучше?

Aircrete — это экологически чистый строительный материал с равномерно распределенными стабильными воздушными ячейками и более низкой плотностью, что делает его легким для комфортной работы. С другой стороны, бетон, который содержит крупные и плотные традиционные заполнители, является прочным, что делает его идеальным для несущих конструкций. Итак, что лучше?

И Aircrete, и бетон обладают неоспоримыми преимуществами перед другими.Преимущество газобетона по сравнению с бетоном заключается в его легкости, доступности и высокой теплоизоляции. С другой стороны, бетон отлично подходит для тяжелого строительства. Он оснащен каменными агрегатами для прочности и может выдерживать большие веса.

В этом руководстве будут сравниваться и противопоставляться различные характеристики, которые придают бетону и газобетону универсальные свойства в качестве строительных материалов. В этом случае пользователь должен решить, какой из них лучше всего подходит для него. Читайте и узнайте.

Aircrete vs.Бетон

Aircrete, также известный как газобетон, относится к семейству легких цементных кладочных материалов, известных как формованный бетон. Это популярный строительный материал в Европе и Азии, на его долю приходится треть всех бетонных блоков, используемых в Соединенном Королевстве.

Газобетон — самый легкий из семейства бетонных блоков. Газобетонные блоки состоят из песка, цемента, извести, пылевидной топливной золы (PFA) и воды. К суспензии добавляется небольшое количество сульфата алюминия, который вступает в реакцию с известью с образованием пузырьков водорода.Смесь расширяется, образуя «лепешку», и водород диффундирует при замене воздухом.

Правильное соотношение воды и цемента для цементного раствора составляет от 1 до 2 и может изменяться в зависимости от требований конкретного проекта. Когда смесь частично застывает, ее разрезают на блоки и переносят в автоклав для отверждения паром под высоким давлением для затвердевания и придания прочности.

При производстве газобетона в основном используется мало или совсем отсутствует крупнозернистый заполнитель. Замена добавки полностью или частично меняет плотность газобетона от 400 кг / м3 до 1600 кг / м3.

Напротив, бетон — это композитный материал, который включает мелкие и крупные заполнители в сочетании с жидким цементом, который со временем затвердевает. Суспензия смешивается с сухим портландцементом и водой для получения смеси, которая принимает формы при заливке или формовании.

Отверждение — это необходимый процесс, который обеспечивает достижение конечной полной прочности бетона. Этот метод позволяет происходить гидратации и позволяет образовывать гидрат силиката кальция. За четыре недели бетонная смесь достигает более 90 процентов своей концентрации.

В течение первых трех дней гидратация и твердение бетона имеют решающее значение. При испарении воды может произойти быстрое высыхание и усадка, что приведет к увеличению растягивающих напряжений, когда она не наберет достаточной прочности.

Отверждение бетона помогает поддерживать достаточное количество влаги, что способствует гидратации цемента. Если отверждение происходит при правильной температуре, это будет способствовать затвердеванию бетона. Отверждение играет жизненно важную роль в поддержании прочности бетона, что делает его пригодным для тяжелого строительства.

Однако, поскольку бетон имеет слабую прочность на разрыв, армирующие материалы, такие как сталь, могут обеспечивать прочность на разрыв для несущих конструкций. И наоборот, поскольку правильное отверждение бетона приводит к увеличению прочности, оно также снижает проницаемость и уменьшает образование трещин в местах преждевременного высыхания поверхности.

Под удобоукладываемостью бетона понимается его способность правильно заполнять форму без снижения качества и выполнения желаемой работы. Технологичность зависит от количества воды, размера и формы заполнителя.

Кроме того, вяжущее содержание может определять удобоукладываемость бетона. Когда в амальгаме объединяется больше воды и химических примесей, улучшается удобоукладываемость бетона.

Контраст и сравнение газобетона и бетонных свойств

Газобетон и бетон сравниваются и различаются по своим свойствам. Каждый из этих строительных материалов имеет различное применение в строительстве. Давайте посмотрим на эти свойства.

Плотность

Aircrete включает любой тип портландцемента и смеси летучей золы.Из 90-фунтового мешка цемента получается 40-50 галлонов газобетона. Газобетон имеет низкую плотность и относительно более низкую общую прочность по сравнению со стандартным бетоном.

Типичный диапазон плотности от 20 до 60 фунтов / куб. Фут соответствует полному диапазону прочности от 50 до 930 фунтов на квадратный дюйм. Для увеличения прочности газобетона можно добавить мелкую пену, которая имеет высокую плотность, что приводит к более прочному воздухобетону.

Газобетон низкой плотности — менее 300 кг / м3. Однако специализированное оборудование для производства, смешивания и перекачивания пены улучшило продукт, что позволило изготавливать блоки плотностью 75 кг / м3.Плотность в сухом состоянии от 25 фунтов / фут3 до 100 фунтов / фут3 составляет пенобетон. Однако он варьируется в зависимости от области применения от 12,5 фунт / фут3 до 100 фунтов / фут3.

Напротив, бетон различается по плотности и составляет около 150 фунтов / куб фут, что обеспечивает относительно более высокую общую прочность, чем пористый бетон. Кроме того, бетон с низкой прочностью включает 14 МПа (2000 фунтов на квадратный дюйм), а бетон для повседневного использования включает 20 МПа (2900 фунтов на квадратный дюйм).

Типичные высокопрочные бетонные блоки имеют прочность от 40 МПа (5800 фунтов на квадратный дюйм) до 410 МПа (59,00 фунтов на квадратный дюйм).Кроме того, очень жесткие коммерческие конструкции включают бетон с плотностью 130 МПа (18900 фунтов на квадратный дюйм).

Изоляционные свойства

Пенобетон обладает отличными изоляционными свойствами как летом, так и зимой. Aircrete состоит из миллионов крошечных закрытых ячеек с воздухом, которые дают ему другое применение, чем обычный бетон.

В обычных бетонных конструкциях от 40 до 50 процентов потерь энергии происходит вокруг тепловых мостов, где пол и крыша встречаются со стеной.Aircrete обеспечивает бесшовную интеграцию в пол, стены и потолок, устраняя тепловой мост, что упрощает обогрев и охлаждение купольного дома.

Контраст и сравнение преимуществ газобетона по сравнению с бетоном

Газобетон, как и стандартный бетон, дает множество преимуществ. Вот как эти два продукта сравниваются и контрастируют.

Экономичный

Aircrete — это высококачественный недорогой материал, который устраняет необходимость в таких заполнителях, как гравий, песок и камни.И наоборот, бетон — это композитный материал, в котором для повышения прочности используются крупные заполнители, что делает его более дорогим, чем газобетон.

Кроме того, смешивание стандартного бетона — не такой простой процесс, как кажется. Объединение бетонных заполнителей — сложный процесс, занимающий место на строительной площадке и требующий много места для работы с материалами. Сборные газобетонные изделия доставляются на строительную площадку и собираются, чтобы сформировать желаемую структуру.

Газобетон обеспечивает гладкую отделку, позволяющую сэкономить на штукатурных работах и ​​трудозатратах, связанных с покраской.С другой стороны, бетонные поверхности имеют тенденцию быть пористыми и иметь относительно неинтересный вид.

Таким образом, можно применять различные виды отделки для улучшения внешнего вида и предотвращения появления пятен, проникновения воды и замерзания на поверхность. Например, декоративные камни, такие как кварцит, речные камни или битое стекло на поверхности бетона, создают декоративную отделку.

Другая отделка, достигаемая долблением, окраской или обычными методами, позволяет получить отличную отделку для бетона.Таким образом, строительство и отделка бетонных конструкций обходятся дороже, чем дома из газобетона.

Энергосберегающий

Хотя использование изоляционных материалов не является широко распространенным, несмотря на их долгосрочную финансовую выгоду, Aircrete предлагает отличный теплоизоляционный эффект и экономит энергию. Газобетон помогает домовладельцу сэкономить значительную сумму денег на счетах в течение года.

Бетон, который является самым популярным строительным материалом в мире, не является хорошим изолятором из-за его сопротивления тепловому потоку.Таким образом, бетонная конструкция не снизит потребление электроэнергии из-за системы кондиционирования воздуха; следовательно, это не экономично. Однако для объединения и производства сырья требуется мало энергии.

В то время как изоляция сводит к минимуму потери энергии через ограждающую конструкцию здания, как и в случае с воздушным бетоном, тепловая масса использует стены для хранения и выделения энергии в бетоне. Тем не менее, бетон обладает высокими тепловыми массами, что делает его идеальным для изготовления электрических ночных аккумуляторов.

Кроме того, хорошо спроектированные и бетонные тротуары и дороги более экономичны для движения и служат дольше, чем другие покрытия.

Простота в эксплуатации и использовании

Aircrete включает легкие сборные конструкции, такие как блоки, стены, крыши, полы, перемычки и облицовочные панели. Готовые изделия легко транспортировать и собирать в желаемые конструкции. Кроме того, вы можете сделать газобетон самостоятельно с помощью небольшой машины Aircrete, которая называется — маленький дракон.

С другой стороны, бетон требует тщательной подготовки перед использованием на стройплощадке. Необходимо заранее продумать конструкцию смеси, качество бетона, процессы укладки, снятие формы с поверхности и отверждение.

Кроме того, бетон может показаться простым в обращении, но для достижения наилучших результатов он требует выравнивания почвы, что требует расчистки земли и удаления верхнего слоя почвы. Кроме того, выравнивание грунта имеет решающее значение для адекватной поддержки и придания формы конструкции.

Также следует помнить об ограниченном временном интервале работы с бетоном. Следовательно, отказ подходящих инструментов может привести к некачественной установке и потере времени, денег и усилий. Также он быстро сохнет, не оставляя времени на внесение изменений.

Экологически опасный

Сегодня мы все более привержены защите окружающей среды. Aircrete оказывает меньшее воздействие на окружающую среду по сравнению с бетоном, поскольку состоит из экологически чистых материалов. К ним относятся: летучая зола, известь, цемент, гипс, алюминиевый порошок и вода.

При производстве газобетона цемент расширяется в шесть раз по сравнению с исходным объемом с помощью воздуха, что снижает углеродный след. Кроме того, по мере того, как клеи с меньшим углеродным следом станут широко доступными, можно будет сделать воздухобетон более экологически чистым.К тому же утилизация газобетона не наносит вреда окружающей среде.

Основным компонентом бетона является цемент, который выделяет в атмосферу значительное количество парниковых газов — CO2. Портландцемент составляет восемь процентов глобальных выбросов углекислого газа из-за спекания известняка и глины при 2700 F.

И наоборот, шлифование бетона может привести к образованию опасной пыли, а длительное воздействие цемента может привести к заболеванию почек, силикозу, раздражению кожи и другим последствиям.

Национальный институт охраны труда и здоровья рекомендует прикреплять кожухи местной вытяжной вентиляции к электрическим измельчителям бетона для контроля пыли. Кроме того, при работе с влажным бетоном всегда необходимо использовать соответствующие средства защиты.

Вторичная переработка бетона — это стандартный метод утилизации бетонных конструкций.

Амортизатор

Военная тренировка США по огнестрельному оружию использует пенобетон с высокой интенсивностью. Емкость поглощения энергии в газобетоне варьируется от 4 до 15 М.Дж. / М3, в зависимости от плотности. Кроме того, панели из пенобетона имеют структуру с непрерывными порами, обеспечивающую возможность звукопоглощения в офисах, рядом с дорогами, системами отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и т. Д.

Кроме того, газобетон может плавать, что делает его пригодным для плавания на море, хотя он должен быть в защитной мембране.

С другой стороны, бетон является плохим амортизатором и не подходит для покрытия полов в местах, где проводятся физические тренировки, например, в тренажерных залах и спортзалах. Однако он идеально подходит для гаражей и складских помещений, где прочный пол имеет решающее значение.

Водонепроницаемость

Газобетон водонепроницаем, не гниет и не разлагается в воде. Он может стать идеальным выбором для крыши. Это позволяет без проблем иметь растительность и опрыскивать ее.

Напротив, типичные бетонные поверхности не так водонепроницаемы, поскольку становятся пористыми по мере высыхания. По мере того, как вода просачивается в бетон, она начинает изнашиваться и создавать более крупные карманы, в которых вода может скапливаться и вызывать дальнейшие повреждения.

Однако есть продукты, которые при смешивании с бетоном делают его менее пористым.Кроме того, покрытие поверхности, которое наносится в процессе отверждения, создает водонепроницаемую отделку.

Прочность

Разработка Aircrete в первую очередь предназначалась для использования во внутренней обшивке стен пустотелых стен вместо легкоблоков. Изначально некоторые постройки из газоблоков через несколько месяцев после строительства давали трещины из-за пузырей нестабильной формы.

Газобетон с очень низкой плотностью не подходит для несущих конструкций и подвержен ударным повреждениям.Чем выше объем добавляемого воздуха, тем более хрупким становится газобетон. Следовательно, воздух, вовлеченный в газобетон, должен содержать крошечные, стабильные и равномерно распределенные пузырьки, которые остаются неповрежденными и изолированными.

Кроме того, конструкции из газобетона обернуты армирующей сеткой так же, как стекловолоконная мембрана покрывает доску для серфинга. В недавнем прошлом в коммерческих зданиях, жилых домах, шоссе, школах и других ненесущих конструкциях широко использовался пенобетон.

С другой стороны, бетон обеспечивает превосходную общую прочность при применении в несущих конструкциях. По мере созревания он набирает силу, что делает его отличным строительным материалом для использования в плотинах, дорожных проектах и ​​т. Д. Кроме того, железобетон, в состав которого входят стальные арматурные стержни, углеродные волокна, стекловолокно, стальные волокна или углеродные волокна, может нести растягивающие нагрузки.

Однако, когда бетон не армирован прочными на растяжение материалами (часто сталью), возникает растрескивание матрицы.Все бетонные конструкции растрескиваются из-за усадки и жесткости.

Трещины в бетоне могут быть поверхностными — шириной менее нескольких миллиметров и глубиной или структурными — крупнее 0,25 дюйма. Плохие методы строительства вызывают поверхностные трещины, циклы замораживания-оттаивания и реакционную способность щелочных заполнителей.

Структурные трещины, которые распространяются глубже через стену или плиту, возникают в результате эрозии заполняющего материала, поддерживающего бетонную конструкцию. Кроме того, бетон имеет низкий коэффициент теплового расширения и дает усадку по мере созревания.Поэтому бетон, подверженный длительным нагрузкам, склонен к ползучести.

Огнестойкий

Aircrete пожаробезопасен и может без горения изготавливать уличные печи и костровые ямы. Широкое применение газобетонных блоков не горит и сдерживает распространение огня внутри здания. Газобетонный блок толщиной 100 мм может противостоять возгоранию до четырех часов. Однако бетонные конструкции обладают высокой степенью огнестойкости благодаря свойствам структурной формы.

Бетонные конструкции обладают более высокой степенью огнестойкости, чем конструкции из бетона и стали, из-за низкой теплопроводности.Бетон — негорючее вещество и имеет низкую скорость теплопередачи. Это гарантирует сохранение структурной целостности и сводит к минимуму риск возгорания.

В большинстве случаев бетон не требует дополнительной противопожарной защиты, так как имеет встроенную стойкость. Его можно использовать как противопожарную защиту для стальных рам или как противопожарный щит для пусковой площадки ракеты.

Применения, подходящие для Aircrete

Большинство сборных блоков из газобетона бывают разных форм и размеров.Изделия из воздухобетона могут быть изготовлены с любой прочностью в зависимости от области применения.

• Плиты перекрытия
• Сборные блоки, элементы стен и панели
• Жилищные системы
• Изоляция подземных труб
• Наливные утепленные настилы крыши и пола
• Замена для неустойчивых грунтов
• Акустические покрытия для пола и амортизация
• Заполнение заброшенных резервуаров, шахт, пустотелых блоков и трубопроводов
• Заливка для снижения нагрузки над подземным сооружением
• Свалки
• Мостовой подход заполняет

Применения, подходящие для бетона

Бетон предназначен для различных применений, таких как восстановление, ремонт и строительство.Он может использовать различные приложения, в том числе:

• Плотины, мосты, бассейны
• Коммерческие и жилые дома
• Тротуары, дороги, путепроводы и автостоянки
• Фонарные столбы, балки и настил
• Подвалы
• Изоляционные бетонные формы
• Строительство перекрытий промышленных, коммерческих и жилых помещений
• Трубы
• Водостоки
• Стены среди прочего

Заключение

В нижних диапазонах плотности газобетон более хрупкий и имеет меньшую общую прочность, чем стандартный бетон.Хотя это может быть недостатком для несущих конструкций, это выгодно для конструкций из газобетона, таких как купола, крыши и полы. Кроме того, газобетон экологичен, водонепроницаем, прост в обращении и экономичен.

Бетон идеально подходит для тяжелых строительных проектов. Он выдерживает вес и гравитацию.

Необходимо отметить, что каждая форма бетона обладает уникальным набором характеристик и характеристик. Таким образом, независимо от того, используете ли вы газобетон или бетон, применение будет зависеть от типа проекта.

Источники

Правильное использование автоклавного газобетона — Masonry Magazine

Автоклавный газобетон

Ричард Э. Клингнер

Автоклавный газобетон крупным планом с небольшими закрытыми пустотами.

Блоки автоклавного газобетона (AAC) чаще всего укладываются с использованием тонкослойного раствора и могут использоваться для кладки несущих стен. Положения по проектированию каменной кладки AAC приведены в Кодексе MSJC , , а требования к строительству приведены в Спецификации Объединенного комитета по стандартам кладки (MSJC). В этой статье кратко рассматривается производство AAC; проиллюстрированы практические примеры возведения кладки из ААК; Обобщены проектные положения MSJC для кирпичной кладки AAC; особое внимание уделяется практическому руководству по строительству каменной кладки AAC.

Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий, похожий на бетон материал с множеством небольших закрытых внутренних пустот. Спецификации материалов для AAC предписаны в ASTM C1386. AAC обычно весит от одной шестой до одной трети веса обычного бетона и составляет от одной шестой до одной трети его прочности.Подходит для несущих стен и стен с низким и средним этажом. Его теплопроводность составляет одну шестую или меньше, чем у обычного бетона, что делает его энергоэффективным. Его огнестойкость немного выше, чем у обычного бетона такой же толщины, что делает его полезным в приложениях, где важна огнестойкость. Из-за внутренних пустот AAC имеет низкую передачу звука, что делает его полезным с акустической точки зрения.

История AAC

AAC был впервые серийно произведен в Швеции в 1923 году.С того времени его производство и использование распространились в более чем 40 странах на всех континентах, включая Северную Америку, Центральную и Южную Америку, Европу, Ближний Восток, Дальний Восток и Австралию. На основе этого обширного опыта было проведено множество тематических исследований использования в различных климатических условиях и в соответствии с различными строительными нормами.

В Соединенных Штатах современное использование AAC началось в 1990 году для жилых и коммерческих проектов в юго-восточных штатах. Производство простых и усиленных AAC началось в 1995 году на юго-востоке США и с тех пор распространилось на другие части страны.Общенациональная группа производителей газобетона была образована в 1998 году как Ассоциация автоклавных газобетонных изделий (AACPA, www.aacpa.org). Положения по проектированию и строительству каменной кладки AAC приведены в Кодексе и Спецификации MSJC. AACPA включает одного производителя в Монтеррее, Мексика, и многие технические материалы доступны на испанском языке. AAC одобрен для использования в категориях сейсмического проектирования A, B и C Дополнением 2007 г. к Международным строительным кодексам, а также в других географических точках с одобрения местного строительного чиновника.

Примеры элементов из пенобетона в автоклаве Изображение предоставлено Ytong International

AAC может использоваться для изготовления неармированных блоков каменного типа, а также армированных на заводе панелей пола, крышных панелей, стеновых панелей, перемычек, балок и других специальных форм. В этой статье рассматриваются в основном только каменные блоки.

Материалы, используемые в AAC

Материалы для AAC зависят от производителя и местоположения и указаны в ASTM C1386. Они включают некоторые или все из следующего: мелкодисперсный кварцевый песок; Летучая зола класса F; гидравлические цементы; кальцинированная известь; гипс; расширительные агенты, такие как тонкоизмельченный алюминиевый порошок или паста; и смешивание воды.Каменные блоки AAC не имеют внутреннего армирования, но могут быть усилены на строительной площадке с помощью деформированной арматуры, размещенной в вертикальных ячейках или горизонтальных связующих балках.

Как производится AAC

Для получения AAC песок измельчается до требуемой степени измельчения в шаровой мельнице, если это необходимо, и хранится вместе с другим сырьем. Затем сырье дозируется по весу и доставляется в смеситель. В смеситель добавляют отмеренные количества воды и расширительного агента, и цементный раствор перемешивают.

Стальные формы подготовлены для приема свежей AAC. Если должны производиться армированные панели AAC, стальные арматурные каркасы закрепляются внутри форм. После перемешивания кашицу разливают в формы. Расширяющий агент создает небольшие мелкодисперсные пустоты в свежей смеси, которые увеличивают объем примерно на 50 процентов в формах в течение трех часов.

В течение нескольких часов после заливки начальная гидратация цементных смесей в AAC дает ему достаточную прочность, чтобы сохранять свою форму и выдерживать собственный вес.

Общие этапы производства газобетона в автоклаве

После резки газобетон транспортируется в большой автоклав, где процесс отверждения завершается. Автоклавирование необходимо для достижения желаемых структурных свойств и стабильности размеров. Процесс занимает от восьми до 12 часов при давлении около 174 фунтов на квадратный дюйм (12 бар) и температуре около 360 ° F (180 ° C), в зависимости от марки производимого материала. Во время автоклавирования устройства для нарезки проволоки остаются в исходном положении в блоке AAC.После автоклавирования их разделяют для упаковки.

Агрегаты

AAC обычно помещаются на поддоны для транспортировки. Неармированные элементы обычно упаковываются в термоусадочную пленку, в то время как армированные элементы связываются только полосами с использованием угловых ограждений, чтобы минимизировать потенциальные локальные повреждения, которые могут быть вызваны полосами.

Класс прочности AAC

AAC производится с различной плотностью и соответствующей прочностью на сжатие в соответствии со стандартом ASTM C1386. Плотность и соответствующие значения прочности описаны в терминах «классов прочности» (см. Таблицу 1).

ТАБЛИЦА 1 Прочность Класс Указано На сжатие Прочность фунт / дюйм2 (МПа) Номинальная сухая Насыпная плотность фунт / фут3 (кг / м3) Пределы плотности фунт / фут3 (кг / м3) AAC 2.0 290 (2,0) 25 (400) 31 (500) 22 (350) — 28 (450) 28 (450) — 34 (550) AAC 4.0 580 (4,0) 31 (500) 37 (600) 28 (450) — 34 (550) 34 (550) — 41 (650) AAC 6.0 870 (6.0) 44 (700) 50 (800) 44 (700) 50 (800) 41 (650) — 47 (750) 47 (750) — 53 (850) 41 (650) — 47 (750) 47 (750) — 53 (850)

Типовые размеры каменных блоков кондиционирования воздуха

Типичные размеры блоков AAC каменного типа (блоки каменного типа) показаны в таблице 2 ниже.

ТАБЛИЦА 2 Блок AAC Тип Толщина, дюймов (мм) Высота, дюймов (мм) Длина, дюймов (мм)

Типовая кладка из цементно-бетонной смеси

Кладка

AAC может использоваться в широком спектре структурных и неструктурных применений.Например, в приложениях, используемых в проектах в Аризоне и Лас-Пальмасе, Мексика, тепловая и акустическая эффективность AAC делает его привлекательным выбором для ограждающих конструкций здания.

Конструктивное проектирование кирпичной кладки

Кладка

AAC спроектирована в соответствии с положениями Приложения A Кодекса MSJC (MSJC 2008), на который ссылаются коды моделей по всей территории Соединенных Штатов. Расчет кладки AAC аналогичен расчету прочности кладки из глины или бетона и основан на заданной прочности на сжатие.Соответствие указанной прочности на сжатие подтверждается испытанием кубиков AAC на сжатие с использованием ASTM C1386 при изготовлении каменных элементов из AAC. Подробное практическое руководство по проектированию с использованием каменной кладки AAC представлено в 5-м издании Руководства для дизайнеров каменной кладки (MDG 2007).

Комбинации изгиба и осевой нагрузки

Кладка

AAC разработана для сочетания изгиба и осевой нагрузки с использованием тех же принципов, что и для расчета прочности глиняной или бетонной кладки.Номинальная грузоподъемность рассчитывается исходя из плоских сечений, растянутой стали при текучести и эквивалентного прямоугольного блока сжатия.

Показан отель AAC в Лас-Пальмасе, Мексика, где AAC используется как структура и оболочка. Изображение предоставлено AACPA

Bond и разработка арматуры

Армирование в кирпичной кладке AAC состоит из деформированной арматуры, помещенной в залитые вертикальные стержни или связующие балки и окруженной кладочным раствором. Требования к развитию и стыковке деформированной арматуры в растворе идентичны требованиям, предъявляемым к кладке из глины или бетона.Консервативно, материал AAC не учитывается при расчете покрытия на сопротивление раскалыванию.

Ножницы и подшипники

Выравнивающая станина и прокладки для первого ряда кирпичных блоков AAC ??? Первый ряд кирпичных блоков AAC укладывается на выравнивающий слой из раствора ASTM C270 типа M или S с использованием клиньев (при желании) для вертикального выравнивания и выравнивания блоков.

Как и в случае с глиняной или бетонной кладкой, сопротивление сдвигу каменной кладки AAC вычисляется как сумма сопротивления сдвигу из-за самого AAC и сопротивления сдвигу из-за арматуры, ориентированной параллельно направлению сдвига.Поскольку обычная арматура стыка основания вызывает локальное раздавливание AAC под поперечными проволоками, Кодекс MSJC требует, чтобы учитывалась только сила сдвига связующих балок с залитой арматурой. Чтобы предотвратить локальное раздавливание ААЦ, номинальные напряжения в нем ограничиваются заданной прочностью на сжатие. Когда элементы пола или крыши упираются в стены из AAC, также возможно разрушение края стены при сдвиге. Это решается путем ограничения напряжения сдвига на потенциальных наклонных поверхностях разрушения.

Укладка элементов кладки из бетона

На уровне диафрагмы стены из кирпичной кладки AAC соединяются с полом или крышей с помощью залитой цементным раствором балки, аналогичной конструкции из глиняной или бетонной кладки. После укладки блоков кладки из AAC плоскость стены можно выровнять с помощью шлифовальной доски, изготовленной для этой цели.

Электромонтажные и сантехнические установки в соответствии с AAC

Электромонтажные и сантехнические установки в каменной кладке AAC размещаются в проложенных выемках. При установке желобов необходимо соблюдать осторожность, чтобы обеспечить сохранение структурной целостности элементов AAC.Не сокращайте арматурную сталь и не уменьшайте конструктивную толщину элементов AAC, за исключением случаев, когда это разрешено проектировщиком. В вертикально перекрывающих элементах AAC горизонтальная прокладка разрешается только в областях с низкими напряжениями изгиба и сжатия. В горизонтальных элементах AAC следует минимизировать вертикальную маршрутизацию. Когда это возможно, может быть полезно предусмотреть специальные выемки для большого количества трубопровода или водопровода.

Укладка кирпичной кладки с использованием тонкослойного раствора и зубчатого шпателя ??? последующие слои укладываются с помощью модифицированного полимером тонкослойного раствора, наносимого специальным зубчатым шпателем.

Внешняя отделка для AAC

Незащищенный внешний вид AAC ухудшается при воздействии циклов замораживания и оттаивания в насыщенном состоянии. Чтобы предотвратить такое ухудшение состояния при замораживании-оттаивании, а также для улучшения внешнего вида и стойкости к истиранию AAC, следует использовать внешнюю отделку. Они должны быть совместимы с лежащим в основе AAC с точки зрения теплового расширения и модуля упругости, а также должны быть паропроницаемыми.

Доступно множество различных типов внешней отделки. Модифицированные полимером штукатурки, краски или отделочные системы являются наиболее распространенной внешней отделкой для AAC.Они увеличивают сопротивление проникновению воды AAC, позволяя при этом пропускать водяной пар. Тяжелые краски на акриловой основе, содержащие заполнители, также используются для повышения стойкости к истиранию. Как правило, нет необходимости выравнивать поверхность, а горизонтальные и вертикальные швы могут быть скошены как архитектурный элемент или могут быть заполнены.

Изображение предоставлено Aercon Изображение предоставлено Aercon Florida

Кладочный шпон можно использовать поверх каменной кладки AAC во многом так же, как он используется для других материалов.Шпон крепится к стене из кладки AAC с помощью специальных стяжек. Пространство между AAC и кладкой можно оставить открытым (образуя дренажную стену) или заполнить раствором.

Когда панели AAC используются в контакте с влажной или насыщенной почвой (например, в стенах подвала), поверхность, контактирующая с почвой, должна быть покрыта водонепроницаемым материалом или мембраной. Внутренняя поверхность должна быть либо без покрытия, либо иметь паропроницаемую внутреннюю отделку.

Внутренняя отделка кирпичной кладки AAC

Внутренняя отделка используется для повышения эстетики и долговечности AAC. Они должны быть совместимы с лежащим в основе AAC с точки зрения теплового расширения и модуля упругости, а также должны быть паропроницаемыми.

Доступно множество различных видов внутренней отделки. Внутренние стеновые панели AAC могут иметь тонкий слой штукатурки на минеральной основе для достижения гладкой поверхности. Легкая внутренняя штукатурка на основе гипса может обеспечить более толстое покрытие для выравнивания и выпрямления стен, а также для создания основы для декоративных красок для внутренних помещений или отделки стен.Внутренние штукатурки содержат связующие вещества, улучшающие их адгезию и гибкость, и обычно наносятся путем распыления или затирки.

При нанесении на внутреннюю поверхность наружных стен AAC гипсокартон должен быть прикреплен с помощью полос для опалубки, подвергнутых обработке давлением. При нанесении на внутренние стены влагостойкий гипсокартон можно наносить непосредственно на поверхность AAC.

Изображение предоставлено Aercon Florida

Для коммерческих применений, требующих высокой прочности и низких эксплуатационных расходов, часто используются покрытия на акриловой основе.Некоторые содержат заполнители для повышения стойкости к истиранию.

Когда керамическая настенная плитка должна быть уложена поверх AAC, подготовка поверхности обычно необходима только тогда, когда поверхность AAC требует выравнивания. В таких случаях перед укладкой керамической плитки на поверхность AAC наносится покрытие на основе портландцемента или гипса. Затем керамическую плитку следует приклеить к обшитой паркетом стене либо цементным тонким раствором, либо органическим клеем. Во влажных помещениях, таких как душевые, следует использовать только паржевое покрытие на основе портландцемента, а керамическую плитку следует укладывать только на цементный тонко застывший раствор.

Типовые конструктивные особенности элементов AAC

Широкий спектр строительных деталей для каменной кладки AAC доступен на веб-сайтах отдельных производителей, доступных через веб-сайт AACPA.

---

Ричард Э. Клингнер — профессор гражданского строительства Л. П. Гилвина в Техасском университете в Остине, где он специализируется на поведении и проектировании каменной кладки, особенно в условиях землетрясений.