Состав жидкого стекла: Тюменский индустриальный университет » Страница не найдена

Содержание

Жидкое стекло. Состав и свойства. Применение и особенности

Жидкое стекло – название водного раствора силиката калия или натрия, который широко используется в строительной сфере в качестве гидроизоляции или клеящего состава. Свое название материал получил благодаря внешнему сходству после высыхания со стеклом. Он также прозрачный, но при разбивании не распадается на режущие осколки.

Состав материала

Получение жидкого стекла осуществляется методом переплавки кварцевого песка с добавлением соды, сульфата натрия и угля. Данная технология очень напоминает производство обычного стекла. Существует две разновидности жидкого стекла в зависимости от химического состава: силикат натрия и силикат калия. Оба материала до момента застывания имеют прозрачную пастообразную консистенцию. Иногда они имеют зеленый или желтый оттенок.

Материал продается в различной таре. Это может быть банка на 200-400 мл, пластиковое ведро или большая бочка, объемом 200 л. Это позволяет его покупать как для промышленного применения, так и бытовых целей.

Стекло полученное на калиевой основе нашло применение в направлении производства лакокрасочных материалов, в частности силикатных красок. Оно увеличивает их химическую устойчивость, обеспечивает гладкость, высокую адгезию к поверхности, долговечность.

Жидкое стекло на натриевой основе в основном добавляется в строительные растворы, в частности бетон. Оно способствует увеличению их прочности. Стекло наделяет растворы антисептическими качествами. В них не развиваются микроорганизмы. Это очень важно во влажных помещениях.

Свойства жидкого стекла
Материал имеет широкий перечень важных качеств, позволяющих его использовать в строительной и других сферах. В первую очередь к ним относится:
  • Влагонепроницаемость.
  • Глубокое заполнение пор.
  • Антисептичность.
  • Электростатичность.
  • Термоизоляционность.

Материал может применяться в качестве влагозащитной пропитки для строительных материалов, что увеличивает срок их службы. При этом важно отметить несовместимость жидкого стекла с кирпичом. Стекло обладает антисептическими свойствами. Оно позволяет уничтожить бактерии, грибки, плесень. Стекло убивает их при нанесении сверху, и в дальнейшем препятствует повторному появлению. В связи с этим его часто изначально добавляют прямо в состав строительного раствора.

Материал является огнестойким. Обработанная им поверхность меньше склонна к воспламенению. Жидким стеклом пропитывают гаражные шторы. Это исключает их возгорания от попадания искр и окалины, к примеру, образуемых при работе электросварки. Обработанная им поверхность становится электростатичной.

Срок службы покрытия из жидкого стекла составляет не менее 5 лет. Уровень эффективности материала напрямую зависит от количества слоев его нанесения.  Жидкое стекло отличается от большинства аналогов более низкой стоимостью, поэтому существенно превосходит их по популярности. Однозначно оно не превосходит другие узкоспециализированные материалы, но обладает достаточными качествами для успешного применения в том или ином направлении.

Наличие запаса жидкого стекла позволяет его израсходовать в самых разных ситуациях, начиная от гидроизоляции, и заканчивая склеиванием древесины, керамики или даже изготовление предметов декора. Это один из самых универсальных строительных материалов.

Где применяется жидкое стекло

Материал выпускается в емкостях различного объема, в разной концентрации, что определяет сферы его применения. Стекло способно вступать в химическую реакцию с жидкими, твердыми и газообразными веществами. Оно увеличивает их клейкость и вязкость.

Примером универсальности материала может послужить обычный силикатный канцелярский клей. Он является слабой концентрацией жидкого стекла. Материал используется в самых разнообразных сферах, поэтому производится промышленностью в огромном количестве.

В основном его применяют в направлениях:
  • Строительства.
  • Производства красок.
  • Изготовления клеев.
  • Декорировании.
Использование в строительстве

Данная сфера применения жидкого стекла наиболее широкая. В основном материал ценится за качественную гидроизоляцию. Для этого его разбавляют водой в пропорции минимум 1:2. При такой консистенции он получается достаточно жидким для качественного проникновения в поры минеральной или древесной поверхности. Раствор глубоко впитывается внутрь, создавая поверхностную пленку, связанную с верхними слоями покрытого объекта. Раствором жидкого стекла обрабатывают фундаменты, чаши бассейнов, подвалы и прочие сооружения.

Жидкое стекло в огромном количестве используется промышленностью для производства стройматериалов. К примеру, он добавляется в затирку для заделки межплиточных швов. На его основе делают клей для линолеума и инженерной доски. Жидким стеклом восстанавливают старые ржавые коммуникации, в частности водонапорные башни. В этом случае он просто наливается изнутри резервуара. Состав растекается по ржавым стенкам, которые используются им в качестве формы. После застывания получается емкость с двумя стенками, внутренняя из которых является устойчивой к коррозии и чистой.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции должно осуществляться с точным следованием концентрации растворения. К примеру, его разбавление 1:4 позволит получить на поверхность гладкую оболочку. Она эффективно отталкивает влагу, но является плохим основанием для окрашивания. Если же покраска необходима, то гидроизоляция проводится раствором 1:8. В таком случае он проникает глубоко в поры. В результате основание получается шероховатым, поскольку слегка проступает. Малая концентрация раствора исключает образование застывших наплывов материала, которые достаточно сложно убираются.

Для улучшения защитных качеств при обработке стен, полов, потолков и фасадов лучше наносить слабую концентрацию жидкого стекла, но большое количество раз. Это позволит связать поверхность изнутри, полностью перекрыв проникновение влаги в поры. При этом она укрепляется, становится более устойчивой к разрушению. Способ нанесения раствора значения не имеет. Можно использовать кисть, валик, пульверизатор.

В случае же использования материала для гидроизоляции бассейна, его лучше наносить толстым слоем, а не множеством тонких. В таком случае создается более износостойкое покрытие, адаптированное до постоянного нахождения в водной среде. Кроме этого чаша бассейна, пропитанная жидким стеклом, в покраске не нуждается.

Добавление жидкого стекла в строительные растворы обеспечивает их лучшую устойчивость к влажной среде. Его включают в состав бетона, особенно при заливке фундаментов в районах с высоким уровнем грунтовых вод. Жидкое стекло нередко добавляют в цементные штукатурки, особенно используемые для отделки влажных помещений. Также оно увеличивает устойчивость фасадных штукатурок.

Бетон или штукатурка с жидким стеклом в составе, при условии его достаточной концентрации, не могут поражаться грибком и плесенью. Попадая на такую поверхность, их споры просто погибают.

Использование в качестве клея

Жидкое стекло обладает мощными склеивающими качествами. Его можно применять для соединения ДСП, ДВП, керамики, фанеры. Однако нужно отметить, что для этих целей лучше подходят узкоспециализированные клеящие составы. Зачастую они держат крепче и сохнут быстрее. Но любой специализированный клей под конкретный материал стоит дороже жидкого стекла. В связи с этим если требуется соединение среднего качества, то силикатный клей вполне приемлем.

Клеящие качества позволяют использовать пропитку жидким стеклом не только для гидроизоляции, но и укрепления верхнего рыхлого слоя поверхности. Им можно пропитывать бетонную стяжку для предотвращения образования на ее поверхности пыли по мере истирания. Частицы стяжки, пропитанные клеем, держатся между собой крепче, поэтому пыль образовывается в меньших количествах.

Жидкое стекло применяется для заклеивания сучков на живой древесине. Оно более эффективно, чем садовый вар. После спила ветки силикатный клей наносится на срез. Застыв, он препятствует проникновению влаги, воздуха. Он исключается испарение сока из ствола. Кроме этого пленка образованная жидким стеклом исключает развитие гнили. Она является надежной защитой от проникновения насекомых.

Бытовое применение

Свойства, которыми обладает материал, позволяют его использовать в быту. К примеру, им пропитывают ткани, для обеспечения их огнеупорности. Конечно, речь не идет об одежде, а о чехлах, театральных шторах и т.д. Вещество может даже использоваться для чистки посуды. К примеру, рекомендуют кипятить старые сковородки в растворе жидкого стекла приготовленного в пропорции 1:25. Правда длительность такого кипячения составляет 2 часа. Подобная обработка позволяет убрать копоть и жир, вернув сковороде абсолютную чистоту. От кипячения нагар размягчается и в дальнейшем просто стирается губкой.

Жидкое стекло используется в дизайне для изготовления наливных декоративных полов. Его применение обходится в разы дешевле, чем использование эпоксидных составов. Хотя нужно отметить, что последние в этом качестве более стойкие. Из жидкого стекла делают самодельные витражи. После застывания оно напоминает обычное стекло. Добавляя в состав колоранты можно менять его оттенок. Застыв, оно останется прозрачным.

Похожие темы:

производство, состав и формула, характеристики по госту

Жидкое стекло хоть и известно стало не так давно, но уже сейчас его применение в быту настолько широко, что сложно найти ту среду производства, где оно не используется. Жидкое стекло может включаться в состав грунтовок, клея, красок, в качестве уплотнителя грунта или гидроизоляции различных водных сооружений.




Общая информация

Жидкое стекло бывает на основе калия, натрия и иногда лития, хотя последний компонент используется весьма редко. Калийный вид материала используется во множестве сфер и имеет прекрасные технические свойства. По сравнению с натриевым каустическим, обладает более рыхлой структурой, из-за чего швы бывают менее стабильны.

Обладая высокой пожаро- и взрывоустойчивостью, он придает им необходимую прочность.

Оба этих материала применяются едва ли не везде, но все же калийное в качестве одного из составляющих встречается реже. Это объясняется его дороговизной. Поэтому нередко калийное жидкое стекло заменяется каустическим натриевым.

Фото жидкого стекла

Состав

Основными составляющими жидкого стекла обычно являются:

  • Серный ангидрит;
  • Двуокись кремния;
  • Окиси железа и алюминия;
  • Силикатный модуль;
  • Окись натрия;
  • Окись кальция.

В обоих типах стекла две последних окиси будут встречаться, но в несколько меньших количествах. Так, в жидком натриевом стекле одноименной окиси содержится 9%, а кальция — лишь 0,2%.

При работе с жидким стеклом лучше всего использовать готовые смеси, предназначенные для выполнения конкретной задачи.

Технические параметры жидкого стекла

Стекло этого вида отвечает ГОСТ 13078-81. Сертификат соответствия является добровольной формой подтверждения качества и каждой компании, которая занимается производством этого материала, выдается после исследования этой продукции.

Некоторые строители задаются вопросом, вредно ли жидкое стекло и каким образом оно способно воздействовать на организм. Этот материал не излучает каких-либо вредных волн, поэтому его можно считать безопасным. Однако попадания его на участки тела, а уж тем более внутрь, следует избегать.

Скорость высыхания жидкого стекла будет зависеть от того, в составе какой смеси он используется. Так, в чистом виде он может подсохнуть за 10 минут. Если он добавляется в какую-либо смесь, то время его застывания составит несколько часов.

Основные характеристики жидкого калийного стекла:

  1. Плотность — до 1,45 г/см3;
  2. Срок (годности) хранения — 2 года;
  3. Формула — Na2O3Si;
  4. Вес удельный — 1,45;
  5. Температура плавления — 1088С.

Химические эксперименты с жидким стеклом, показывающие его основные свойства:

Технология производства

Производство этого материала чрезвычайно сложное, поэтому этим могут заниматься лишь химические заводы.

Так, изначально кварц потребуется искрошить в песок, после чего нужно смешать его с содой, поташом и сульфатом калия или же натрия.

После этого требуется сплавить весь материал в монолитную глыбу, для чего понадобится температура не меньше 1400С. Далее ее понадобиться растворить в автоклаве. На этот раз температура будет несколько ниже, порядка 170С, но длительность этой процедуры составить может около 6-7 часов. В данном случае важно так же поддерживать оптимальное давление на уровне 0,8 МПа.

Самостоятельно изготовить жидкое стекло в домашних условиях невозможно, поскольку обеспечить все условия, оптимальное давление и температуру самостоятельно невозможно. Для этого потребуется специальное оборудование и, конечно, профессиональные навыки.

Поскольку при большом объеме иногда могут возникнуть трудности с застыванием жидкого стекла в формах, рекомендуется использовать различные виды отвердителей. Сколько будет сохнуть жидкое стекло зависит от нескольких факторов. Так, хорошо воздействуют с ним калийные соли, борная кислота, диоксид титана, а так же некоторые другие типы.

На видео, как делают жидкое стекло (компьютерная симуляция):

Отзывы и оценки материала

Жидкое стекло имеет очень хорошие свойства, что подтверждено многочисленными отзывами тех, кто использовал материал. Его применяют для различных покрытий, дабы защитить поверхность от воздействия влаги. Обычно проблем с использованием его не возникает, если все было сделано по правилам.

Так, всегда рекомендуется использовать затвердитель, если объем материала, из которого предполагается производить, например, кирпичи, достаточно большой. Средняя стоимость тонны жидкого стекла составит порядка 14 тысяч.

Исходя из всей массы отзывов, представленных в интернете, можно выставить этому материалу следующие оценки:

  • Цена — 5 баллов. Хотя калийный тип стекла и будет достаточно дорогим, однако его натриевый аналог обладает весьма хорошими свойствами в совокупности с доступной стоимостью;
  • Внешний вид — 5 баллов. При покрытии им поверхностей не создает обычно никаких посторонних оттенков;
  • Экологичность — 5 баллов. Никаких вредных посторонних примесей при создании его не используется;
  • Простота изготовления — 3 балла. Самостоятельно сделать жидкое стекло невозможно, поскольку его изготавливают только на химических заводах;
  • Практичность — 5 баллов. Применимо в широчайшем круге сфер;
  • Трудоемкость при использовании — 5 баллов. Сложностей обычно при использовании не возникает вообще, либо они достаточно быстро устраняются.

Жидкое стекло хоть и известно стало не так давно, но уже сейчас его применение в быту настолько широко, что сложно найти ту среду производства, где оно не используется.

виды, инструкция по нанесению, применение для гидроизоляции

Обработка жидким стеклом изделий из бетона и дерева применяется довольно давно.

Это вещество добавляют в цемент, что позволяет ускорить процесс вставания смеси, его используют для гидроизоляции подвалов, для обработки бассейнов и прочих гидротехнических сооружений. Жидкое стекло в изначальном состоянии напоминает прозрачные или беловатые кристаллы, получаемые в процессе плавки соды и диоксида кремния в определенных пропорциях под давлением. Этот материал был изобретен в XIX веке и по настоящее время активно используется в строительстве и ремонтных работах, благодаря своим уникальным свойствам.


Для выполнения строительных работ кристаллы разводят водой, но чаще всего материал поставляется в промышленной упаковке. Попадая на открытый воздух ЖС моментально высыхает, образуя защитную пленку, что позволяет использовать его для пропитки изделий и конструкций, с целью обеспечения защиты от влаги, огня и гниения.

Виды

Существует несколько видов жидкого стекла. Их подразделяют в зависимости от основного вещества, используемого в смеси.

Натриевое

Образование на основе солей натрия характеризуется вязкой структурой, высокой прочностью и проникающей способностью. Отлично сопротивляется открытому огню, высоким температурам, также состав способен сохранять форму даже при деформации основания, на которое он был нанесен.

Калиевое

Данный материал содержит в своем составе соли калия. Структура смеси рыхлая, состав обладает повышенной гигроскопичностью, образует матовую поверхность. Калиевые составы хорошо сопротивляются чрезмерному воздействию тепла и деформациям.

Литиевое

Применяется для придания обрабатываемой поверхности защиты от термического воздействия. Выпускается небольшими партиями. Для некоторых работ применяют комбинированные смеси.

Состав

Изготовление стекла происходит при смешивании мелкозернистого кремниевого сырья и гидроксидом натрия под давлением с применением высоких температур, либо растворение песка в щелочной среде. Также для производства используют силикат калия и мелкий песок.

Несмотря на длительную жизнь этого материала, ничего нового в процесс изготовления за многие годы привнесено не было.

Характеристики

ЖС представляет собой материал тягучей, вязкой консистенции, который на воздухе быстро сохнет и образует монолитное, прочное, не пропускающее воду, основание.

Жидкое стекло, натриевое и калиевое, обладают следующими характеристиками:

  • Не допускает проникновение воды сквозь обработанную раствором поверхность.
  • Защищает деревянные и бетонные поверхности от проникновения грибка и болезнетворных организмов.
  • Препятствует скоплению статического напряжения.
  • Защищает обработанную поверхность от возгорания.
  • Защищает пропитанное раствором основание от воздействия кислотных составов.
  • Способствует ускорению времени процесса высыхания и набора прочности цементных растворов.

Плюсы и минусы

При работе с ЖС в строительстве или при проведении ремонтов, выявляются следующие плюсы:

  • этот материал помогает быстро устранить небольшие трещины в бетонных изделиях и строительных конструкциях из древесины;
  • покрытие жидким стеклом дает возможность получить прочную пленку, которая помогает провести гидроизоляцию любых поверхностей;
  • расход материала невысокий, при этом стоимость жидкого стекла доступна большинству категорий населения, поэтому его можно использовать для работ в домашних условиях;
  • при правильном применении ЖС срок службы покрытия составит не менее пяти лет;
  • жидкое стекло для гидроизоляции может использоваться в местах с нестабильной степенью влажности.

Существуют и отрицательные особенности у ЖС. К минусам относят:

  • этот материал не применяется для обработки кирпичных строений;
  • ЖС не может быть единственным материалом для получения надежной гидроизоляции, обычно его применяют вместе с прочими материалами;
  • для обработки конструкций и изделий ЖС желательно иметь определенные навыки, так как такие растворы моментально высыхают и твердеют;
  • для получения более качественного покрытия и защиты основания, необходимо до ЖС наносить грунтовку.

Области применения жидкого стекла

ЖС задействуют в общестроительных работах и для решения задач бытового порядка. Обычно его применяют для обеспечения следующих видов работ:

  • с целью обеспечения гидроизоляции бассейнов, бетонных стяжек, фундаментов, подвальных помещений, канализационных труб и колодцев;
  • для усиления огнеупорных свойств растворов для кладки печей;
  • с целью защиты изделий из бетона и древесины от процессов гниения и образования плесени;
  • используют как добавку в красящие составы, чтобы получить повышенные прочностные и огнеупорные характеристики;
  • для наклейки ПВХ плит и линолеума;
  • для закупорки открытых пор поврежденных деревьев;
  • с целью восстановления стеклянных, деревянных и пластиковых изделий;
  • для обработки кузова машины;
  • для организации наливных полов.

Приготовление растворов с жидким стеклом

Желательно приобретать уже готовые пропитки и смеси, которые предназначены для конкретных задач, но самостоятельное замешивание компонентов обойдется дешевле, поэтому часто необходимые растворы готовят на строительной площадке.

Пропорции

Для подготовки специального раствора с использованием данного вещества в различных целях требуется соблюдение определенных пропорций. Сколько добавлять каждого вещества в тот или иной раствор, зависит области применения смеси.

Составы для окраски

Особенность воздействия силикатных составов на пигменты ограничивает количество вариантов расцветок. Для приготовления красок используют силикат калия, который, в отличие от силиката натрия, позволяет получить более равномерную смесь.

Подобные составы продаются в готовом виде (необходимо только смешать два компонента).

Составы для грунтования

Для получения качественной грунтовки по бетону нужно соединить цемент и стекло в соотношении 1 к 1, что позволяет значительно укрепить основание. Если поверхность стяжки планируют закрывать плиткой, раствор делают более легким.

Пропитка поверхностей

Для повышения срока службы конструкций и отдельных изделий, применяют водный раствор жидкого стекла в соотношении 1:5. Наносят пропитку с помощью кисти, валика или краскопульта. Отдельные небольшие элементы можно полностью погружать в готовый раствор.

Состав для гидроизоляции

Для защиты бетонных поверхностей от влаги, готовят раствор из равных частей песка, цемента и стекла. Добавление воды производится до получения пластичной консистенции. Данная смесь может использоваться для обработки гидротехнических конструкций.

Состав для огнезащиты

Усиление ЖС кладочного раствора помогает повысить эффект огнезащиты. Рекомендуемый состав кладочного раствора: цемент и песок 1:3, вода добавляется до формирования пластичного образования, стекло – 20% от общей массы смеси. ЖС добавляют после приготовления ЦПР.

Состав антисептический

Чтобы избежать поражения конструкций плесенью, грибками и гниением, рекомендуется обрабатывать поверхности пропиткой, состоящей из равных долей воды и ЖС. Обрабатывают данной пропиткой как железобетонные, так и деревянные конструкции.

Состав ремонтный

Для устранения трещин, заделки стыков между плитами и при заливке стяжки, необходимо соединить следующие ингредиенты: 1 часть ЖС, 1 цемента и 3 части песка. Смесь необходимо готовить до достаточно густой консистенции, чтобы при производстве работ она не стекала из трещин.

Инструкция по замешиванию

Чтобы правильно подготовить смесь с добавлением ЖС, следует придерживаться рекомендаций, разработанных для составов, используемых для выполнения определенных видов обработки и ремонта поверхностей.

Смешивание сухих компонентов раствора производят отдельно, также отдельно разбавляют ЖС водой. Добавляют сухие компоненты в водный раствор постепенно, перемешивая слои. Если требуется сделать смесь более пластичной, увеличивают объем воды.

Последующее нанесение жидкого стекла на обрабатываемые участки следует выполнять с учетом технологий отделочных работ.

Способы нанесения материала

При производстве работ с ЖС необходимо использовать средства физической защиты работника, для чего используют защитные костюмы и защитные маски. Попадание раствора в глаза может нанести существенный вред здоровью.

Наносить жидкое стекло своими руками рекомендуется валиком или кисточками. Окончательное вставание раствора наступает примерно в течение получаса, далее наносится следующий слой.

Ремонтные растворы с содержанием цемента наносят шпателем, но при выполнении работ нельзя забывать о моментальном схватывании смеси (обычно в пределах получаса), поэтому надо точно рассчитывать объем разового замеса.

Гидроизоляция жидким стеклом

Гидроизоляционные смеси с применением ЖС позволяют провести обработку любых сооружений их бетона и древесины, установленных районах с влажностью, превышающей норму.

Фундамента

Чтобы защитить фундамент от разрушения во влажной среде, необходимо нанести жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению указывает, что для максимальной защиты эту операцию следует провести дважды. После нанесения слой должен полностью высохнуть, затем наносят следующий. После пропитки бетонного основания стеклом, изоляцию усиливают прочими техническими материалами.

Для устранения трещин и маскировки стыковочных швов приготавливают ремонтный состав в соотношении: цемент – 1 кг, вода 750 мл, ЖС – 50 грамм. Для обеспечения лучшей защиты бетонного основания рекомендуется использовать ЖС в виде присадки в объеме 5% от общей массы смеси.

Бассейна

Чтобы устранить протечки ванны сооружения, необходимо обработать поверхность ЖС для бетона. Раствором равномерно обрабатывают стены и пол конструкции. После высыхания одного слоя, наносят следующий. Для надежной защиты сооружения рекомендуется выполнить пропитку трижды.

От воздействия грунтовых вод

Ограничить поступление грунтовых вод может специальный бетон, в состав которого входит ЖС.

Подвала

Это ответственное сооружение в доме и ограждение его от протечек является главным условием для сохранения благоприятного климата в квартире и во внутренних помещениях. Обычно хозяева сталкиваются с проблемой трещин и плохой гидроизоляции стыков. Чтобы избавиться от проблемы потребуется:

  1. Очистить трещины и швы от посторонних предметов и запыления;
  2. Подготовить ремонтную смесь в соотношении: цемента – 20 ч., жидкого стекла – 1 ч. Следует добиваться максимальной пластичности смеси, для чего ее консистенцию контролируют объемом воды;
  3. Трещины заделывают ремонтным составом;
  4. Выравнивают место ремонта, заштукатурив его этой же смесью;
  5. Место ремонта промазывают водой, используя кисть;
  6. Через 24 часа наносят слой ЖС.

При выполнении гидроизоляционных работ необходимо помнить о химических реакциях, происходящих со смесями в которых присутствует ЖС. Ввиду быстрого затвердевания раствора, в целях экономии материала, рекомендуется готовить небольшие объемы для работ.

Видео по теме

Гидроизоляция жидким стеклом. Миф и реальность. — Техинформатор

Нередко для гидроизоляции различных объектов – колодцы, резервуары, очистные сооружения используют так называемое «жидкое стекло». 

Работа по покрытию «жидким стеклом» подвальных и чердачных помещений похожа на силикатизацию бетонных конструкций. В этой статье мы попробуем разобраться, хороша ли подобная гидроизоляция, какие у нее плюсы и минусы.
Для начала разберемся с терминологией.  

  • В строительстве «жидким стеклом» называют гидроизоляционный материал, полученный путем смешивания истинного жидкого стекла с цементным или бетонным раствором.  
  • Промышленностью выпускаются жидкое натриевое стекло, жидкое калиевое стекло, а также их смеси в различных пропорциях. Натриевое и калиевое жидкие стекла абсолютно одинаковы по своему воздействию на цементные композиции.

 Основная доля производства приходится на натриевые жидкие стекла, поэтому в данной статье мы рассмотрим только их. 

Жидкое (растворимое) натриевое стекло — это коллоидный раствор силиката натрия в воде. Силикат натрия получают путем обжига смеси, состоящей из кварцевого песка и соды. Химический состав натриевого растворимого стекла может быть выражен формулой:
Na2O x nSiO2 + mh3O
Формула жидкого стекла не имеет постоянного состава, и соотношение между отдельными составными частями может меняться. 

Силикатным модулем стекла, (М) называют отношение SiO2: Na2 O. Он показывает, сколько кремнекислоты приходится на единицу окиси натрия. Величина его обычно колеблется в пределах от 2.2 до 3.5. Количество воды может быть различным. В зависимости от этого в коллоидном растворе растворимого стекла меняется его консистенция. 

Плотность жидкого стекла измеряется градусами шкалы Боме, (°Ве) или показаниями удельного веса. Заводы обычно отпускают растворимое стекло плотностью 40 – 50°Be (плотностью 1.38 –1.50). Главным качеством жидкого стекла, из-за которого его применяют в строительстве, является его способность ускорять процессы твердения цементов. 

Какие процессы происходят при введении жидкого стекла в цементный раствор?

В результате химической реакции между щелочным силикатом (жидкое стекло) и составными частями цементного клинкера (гидроалюминат кальция) образуются коллоидные гидросиликат кальция и алюминат натрия.
3Na2O x SiO2 + 3CaO x Al2O3 x nh3O = 3CaSiO3 x nh3O + 3Na2O x Al2O3
Алюминат натрия (Na2O x Al2O3) является очень сильным ускорителем схватывания цементного раствора.  

Между жидким стеклом и известью, находящейся в цементе, проходит еще одна химическая реакция, c образованием силиката кальция:
Na2O x 2SiO2 + CaO = Na2O x SiO2 + CaSiO3
Силикат кальция (CaSiO3) очень прочный и плотный материал. Отлагаясь в порах твердеющего цементного камня, силикат кальция, придает ему повышенную плотность и водонепроницаемость. 

Однако стоит отметить, что при нанесении смеси цементного раствора с жидким стеклом в качестве гидроизоляционного обмазочного материала толщина проникновения силиката кальция в бетон конструкции не превышает нескольких миллиметров.
В совокупности эти свойства (ускорение схватывания бетона и «зарастание» пор в цементном камне) обусловило применение жидкого стекла в качестве добавки для получения водонепроницаемого бетона для аварийных работ.
Подчеркнем, именно аварийных, так как скорость твердения цементных растворов с добавлением жидкого стекла предсказать сложно.

Ниже приведем плюсы и минусы применения «жидкого стекла» (по строительной терминологии) для гидроизоляции.

Плюсы:

  • хорошее сцепление с подготовленными минеральными основаниями;
  • образование водонепроницаемого барьера;
  • простота использования;
  • низкий расход материала;
  • сравнительно небольшая стоимость растворов.

Минусы:

  • необходима особо качественная подготовка поверхности, без которой слой гидроизоляции просто «отщелкнет»;
  • жидкое стекло нуждается в защите от механических повреждений;
  • жидкое стекло быстро кристаллизуется;
  • жидкое стекло обладает достаточно сильной щелочной реакцией, поэтому работы с ним следует проводить с соблюдением мер безопасности;
  • При добавлении жидкого стекла в цементные растворы и бетоны их прочность уменьшается.

Работая с жидким стеклом, надо придерживаться мер безопасности (силикаты имеют сильную щелочную реакцию). Вот важные рекомендации по гидроизоляции с использованием жидкого стекла:

Материал наносят кистью, распылителем или заливают небольшими порциями, в 3-4 слоя по 3-5 мм.При заливке следует обязательно обработать нанесенную массу игольчатым валиком чтобы удалить образовавшиеся пузыри.
Все работы проводятся исключительно в защитной одежде, в том числе обязательно в резиновых перчатках и сапогах. Под руками надо иметь нейтрализующий слабый раствор уксуса и чистую воду на случай попадания силикатов на кожу или в глаза.
Жидкое стекло очень быстро твердеет и повторно не разбавляется, поэтому готовитьраствор необходимо в количестве, достаточном для небольшой площади поверхности.
Работать следует быстро, особенно в больших помещениях. Каждый слой средства должен быть залит полностью, на всю площадь пола, до того как начнет затвердевать. Иначе образуются «швы», которые будут пропускать влагу.

В заключение хочется коснуться темы ремонтопригодности гидроизоляционных и иных покрытий, содержащих жидкое стекло. Дело в том, что после застывания, жидкое стекло превращается в стеклоподобную твердую субстанцию, с которой отделочные и ремонтные материалы имеют слабую степень адгезии. То есть для ремонта или отделки поверхности с нее следует удалить покрытие из жидкого стекла, вплоть до восстановления структуры бетона, а это — достаточно трудоемкий процесс.


Применение жидкого стекла в строительстве

Жидкое, или растворимое стекло – это водно-щелочной раствор силиката натрия, калия или лития. В застывшем виде он имеет вид расплава, прозрачного или слегка окрашенного в желтоватый или зеленоватый цвет.

На отечественном строительном рынке раствор можно встретить под торговым наименованием «силикатный клей».

Виды жидкого стекла

Существует несколько способов получения этого вещества:

  • Нагревом под большим давлением сырья, содержащего кремнезём, с гидроксидом натрия, калия или лития;
  • Нагревом в высокотемпературных печах кварцевого песка и соды;
  • Растворением кремниесодержащих осадочных пород в щелочах с одновременным нагреванием до температуры кипения.

В результате, в зависимости от состава компонентов, получают натриевое, литиевое или калиевое жидкое стекло. Согласно действующим нормативно-техническим стандартам, в нашей стране производятся два вида растворов – калиевый и натриевый.

В небольших объёмах и в качестве опытных партий выпускаются также растворы на основе лития и четвертичного аммония. Для них пока ещё нет четко разработанных стандартов, поэтому их производство регламентируется временными техусловиями исследовательских лабораторий.

Литиевые и аммониевые жидкие стёкла не имеют большого распространения из-за их ничтожно малого производства и высокой себестоимости.

Таблица 1. Способы производства натриево-водного силиката различных типов.

Силикатный раствор натрия

Это наиболее распространённый вид силикатных растворов, отличающийся высокой адгезией с другими материалами, хорошей растворимостью и относительно низкой стоимостью.

Хорошее взаимодействие с различными минералами позволяет добавлять натриевое жидкое стекло в бетон, для улучшения его качества.

Благодаря устойчивости к воздействию внешних факторов, его можно применять для работ на открытом воздухе в регионах с самыми суровыми климатическими условиями.

Материал применяют в следующих областях:

  • Строительство. Жидкое стекло применяется для гидроизоляции подвалов, фундаментов, бассейнов. Кроме этого, силикатный раствор натрия можно использовать как теплоизоляционный материал или антисептик – использование в качестве пропитки для древесины повышает её стойкость к поражению грибками и плесенью.
  • Металлургия. В металлургической промышленности песчаный раствор с жидким стеклом используют для изготовления форм для отливки.
  • Бурение и нефтедобыча. Натриевое стекло применяют для укрепления (силикатизации) буровых скважин, создания разделительной мембраны между нефтеносными и водонасыщенными слоями.
  • Химическое производство. С применением растворимого стекла изготавливают средства бытовой химии, лаки, краски.
  • В быту возможно применение натриевых силикатов в качестве состава, которым можно клеить фарфор, ткани, керамику, дерево. Вещество включается в состав полиролей для автомобилей, стеклянных и окрашенных поверхностей.

А еще с помощью жидкого стекла можно создавать удивительно красивые столешницы

Калийный раствор

Калиевое стекло также отличается повышенной стойкостью к коррозии, воздействию кислотных сред и перепадам температуры и влажности. Внешне от натриевых силикатов оно отличается тем, что после высыхания имеет матовую поверхность. Ввиду этого его часто используют для нанесения на различные поверхности – покрытие жидким стеклом позволяет избавиться от бликов.

Таблица 2. Виды красок на основе раствора силиката калия и нормативы их расхода.

Себестоимость производства калийных силикатов значительно выше, нежели натриевых, что ограничивает широту их использования в промышленности и быту. Спектр использования в основном ограничен лакокрасочным производством и изготовлением электродов для электросварки. Обработка жидким стеклом любой поверхности придаёт ей огнеупорные свойства.

Технические характеристики и свойства

Эксплуатационно-технические характеристики регламентируются стандартами качества ГОСТ №13-078-81. Они могут несколько различаться для разных типов силикатных растворов и зависят от следующих показателей:

  • Вида катиона – калий, натрий, литий, четвертной аммоний;
  • Плотности жидкого стекла;
  • Значения силикатного модуля;
  • Процентного соотношения силикатов к общему объёму вещества.
  • Вязкости раствора.

Поэтому, перед тем, как выбрать тот или иной состав следует внимательно ознакомиться с его характеристиками.

Эксплуатационные свойства

Готовые к применению составы обладают следующими свойствами:

  • Гидрофобность. Обработка поверхности водными силикатами позволяет создать на ней защитное покрытие, предотвращающее впитывание влаги в мельчайшие поры и микротрещины. Благодаря этому свойству в строительстве широко используется гидроизоляция жидким стеклом;
  • Антисептичность. Пропитка деревянных изделий, наружных или внутренних стен зданий предотвращает появление на них грибка;
  • Огнестойкость. Силикатные растворы могут выступать в качестве антипиренов, придавая обработанным покрытиям огнестойкие качества;
  • Антистатичность. Жидкое стекло после застывания не накапливает на своей поверхности статического электричества, вследствие чего не притягивает к себе пыль и мелкую грязь;
  • Свойства отвердителя. Грунтовка поверхностей жидким силикатом позволяет увеличить их плотность благодаря заполнению всех пор и пустот;
  • Стойкость к агрессивным химическим средам. Добавка силиката натрия или калия в любые строительно-отделочные смеси – штукатурку, лакокрасочные составы, – повышает их стойкость к воздействию кислых и щелочных сред.

Жидкое стекло достаточно долговечно – время его эксплуатации при нанесении с соблюдением всех технологических условий, может превышать 5 и более лет. На воздухе концентрированная смесь может сохнуть от 10-15 минут до часа. В различных растворах (например, с цементом) сроки застывания составляют от 2-3 часов до суток.

На время затвердения оказывают влияние такие факторы как:

  • Показатели влажности воздуха;
  • Температура воздуха;
  • Пропорции смеси – процент содержания в них силиката.

Таблица 3. Состав и технические характеристики разных типов натриевого стекла.

Жидкие силикатные растворы в строительстве

Как уже отмечалось, вещество широко применяется в строительстве и отделочной сфере:

  • С его помощью производится гидроизоляция фундаментов, подвалов и прочих помещений, подверженных воздействию повышенной влажности.
  • Благодаря низким показателям теплопроводности, водные силикаты могут использоваться и в качестве обмазочных теплоизоляционных материалов.
  • Стойкость к повышенным температурам позволяет использовать силикатные составы для увеличения стойкости конструкционных материалов к повышенным температурам и к открытому огню.

Для чего жидкое стекло добавляют в бетон

Одним из главных направлений использования силикатных растворов в строительстве – добавление их в состав бетона, что позволяет значительно улучшить технические и эксплуатационные свойства. Прежде всего, благодаря повышенной текучести, водорастворимые силикаты заполняют все поры и трещины бетонной поверхности. Это даёт возможность:

  • Создать влагозащитный слой. После высыхания бетонные растворы приобретают большую пористость. Поэтому конструкции из бетона подвержены воздействию влаги – вода, заполняя мелкие трещины и поры, в зимнее время превращается в лёд и увеличивается в объёме. В результате внутренние трещины расширяются, что через несколько климатических циклов может привести к растрескиванию и разрушению бетонной заливки. Силикатные составы, заполняя мелкие отверстия, препятствуют проникновению влаги вглубь бетона. Жидкие силикаты также увеличивают скорость схватывания бетона;
  • Укрепить поверхность. Особенностью бетонных конструкций является невысокая плотность и пористость верхних слоёв. Поэтому они не особенно стойки к различным внешним воздействиям – от физических нагрузок до перепадов температур. Жидкое стекло, благодаря своим хорошим клеящим способностям, играет для бетона укрепляющую роль, делая его более крепким и стойким к агрессивным внешним воздействиям.
  • Произвести антисептическую защиту. Антисептические качества силикатных составов создают защиту бетонных стен от появления плесени и грибковых поражений;
  • Повысить жаропрочность бетона.

Нюансы использования жидкого стекла

При изготовлении бетонных составов с использованием водорастворимых силикатов следует помнить, что их высокая концентрация может привести к ухудшению технических свойств бетона. Бетонные растворы должны включать в себя не более чем 3% из жидкого стекла.

Это связано с тем, что со временем силикаты могут вымываться водой, и на их месте остаются раковины и поры, что ведёт к преждевременному разрушению полой конструкции.

Другой негативный момент состоит в ослаблении прочности бетона при переизбытке жидкого стекла. Первоначально, силикаты, увеличивая скорость схватывания бетона, ведут к быстрому набору прочности. Однако, уже через 2 недели этот показатель начинает падать и бетонные растворы, изготовленные по традиционной технологии, обгоняют силикатные по этому показателю.

Чем больше добавлено в состав бетона жидкого стекла, тем ниже получится его прочность после полного застывания.

Защитная силикатная плёнка, образующаяся на поверхности бетонных стен, может значительно ухудшать их адгезию. В результате становится затруднительной декоративная обработка стен – облицовка плиткой, окраска, побелка.

Назначение и применение силикатно-цементных растворов

Цементные растворы, изготовляемые с применением жидкого стекла, могут использоваться для наружной отделки бетонных стен, что позволяет увеличить устойчивость поверхностей к сырости и высоким температурам. Для создания термозащитного слоя используются силикатно-цементные растворы, приготовленные в следующих пропорциях:

  • Портландцемент – 65-70%.
  • Жидкое стекло – 30-35%.

Структура обычного бетона начинает разрушаться уже при температуре, превышающей 200оС. Использование обмазочной термоизоляции позволяет поднять этот порог до 1000 и более градусов.

С помощью такого же цементно-силикатного раствора можно создавать влагозащитные слои для бетонных конструкций. Подобным образом производится гидроизоляция подвала, внешних стен фундамента, пола и т.д.

Пропорции замеса зависят от области применения состава. В таблице даны рекомендуемые соотношения цемента и жидких силикатов для того или иного случая.

Область применения  Цемент   Песок       Жидкое стекло
Водостойкая штукатурка     30%     55%               15%
Гидроизоляция бассейнов, подвалов, перекрытий, фундаментных конструкций35%

 

 

55%

 

 

10%
идроизоляция колодцев     30%     40%                30%
Грунт-составы     50%      –                50%

При замесе раствора сухой концентрат жидкого стекла растворяется в воде, после чего в неё последовательно добавляются цемент и песок в нужных пропорциях.

Гидроизоляция бетонного пола и стен

При проведении работ по гидроизоляции, следует соблюдать технические рекомендации и нормативы СНиП. При необходимости обработки цементно-силикатным раствором бассейна, наносить жидкое стекло можно как на внутренние, так и на наружные его поверхности. Для улучшения эффекта, возможно произвести комплексную гидроизоляцию.

Силикатно-цементный раствор наносится на бетонную поверхность бассейна 2-3 слоями, при этом каждый последующий слой следует наносить только после полного высыхания предыдущего.

Гидроизоляция пола жидким стеклом производится следующим образом:

  1. Производится предварительная подготовка: обеспыливание, зачистка старого покрытия и т.д;
  2. Плита покрывается адгезионным грунт-составом;
  3. На пол ровным слоем укладывается жидкая стяжка из цементно-силикатного раствора;
  4. После «схватывания» стяжки можно приступать к укладке финишного напольного покрытия.

При обработке стен подвала или фундамента, прежде всего производится зачистка и обработка швов и стыков. После высыхания швов обрабатывается вся поверхность стены. Обработка вновь повторяется спустя сутки. Раствор наносится малярной кистью, валиком или штукатурной кельмой.

Условия хранения и техника безопасности

Согласно инструкции от производителя, хранить жидкое стекло следует в ёмкостях из нержавеющей стали, или в таре, изготовленной из полимеров, стойких к воздействию химических сред. Перед этим пластиковые тары должны быть исследованы на устойчивость к воздействию щелочных и кислотных сред, а также воздействию высоких температур.

Ёмкости, изготовленные из оцинкованного железа, алюминиевых сплавов и стекла не годятся для хранения водорастворимых силикатов, так как имеют свойство вступать с ними в реакцию. Это может привести к образованию нежелательных химических соединений, ухудшающих эксплуатационно-технические характеристики растворов.

Также нельзя допускать замерзания силикатных составов. В зимнее время хранение должно производиться в помещениях с плюсовыми температурами воздуха. Это связано с тем, что при оттаивании замёрзшего раствора в нём образуется кремниевая кислота. Подобное же явление может наблюдаться и при длительном хранении жидкого стекла.

Кремниевая кислота и нерастворимые силикаты образуют осадок на дне ёмкости. Для его удаления тара должна снабжаться дополнительным сливным краном, расположенным близ днища.

Застывший или загустевший раствор можно «реанимировать», разбавив его водой. Гарантийный срок годности зависит от марки и его состава, и обычно составляет не менее 12 месяцев.

При работе с растворами необходимо пользоваться защитной спецодеждой. Жидкое стекло не токсично, но попадание его на слизистые оболочки не рекомендовано из-за входящих в его состав вредных для организма химических соединений. При попадании на слизистую или кожу, следует немедленно промыть пораженное место проточной водой.

Жидкое стекло: виды, свойства, сферы применения

Строительный рынок представлен огромным количеством практичных и эффективных материалов, которые применяются при проведении строительно-ремонтных работ. Одним из них является жидкое стекло, которое благодаря уникальной вязкой структуре и высоким эксплуатационным характеристикам используется для обустройства надежной гидроизоляции различных типов поверхностей.

Что такое жидкое стекло? Оно представляет собой водный щелочной продукт, созданный на основе силикатов натрия и калия. Существует другое название стекла – силикатный клей. Технология изготовления материала предусматривает плавление натриевых и калиевых солей при воздействии высокой температуры.

Разновидности жидкого стекла

Впервые жидкое стекло было изобретено немецким минерологом в начале 19-го века, с тех пор его первоначальный состав остается практически неизменным.

С использованием современных технологий производятся следующие типы стекла:

  • Натриевое стекло. Вязкий раствор на основе натриевых солей, обладает повышенной прочностью и адгезией с минералами различной структуры. Он устойчив к возгоранию, перегреву и деформациям.
  • Калиевое стекло. Продукт, разработанный на основе калиевых солей, обладает рыхлой структурой и высокой гигроскопичностью. Подобная поверхность исключает появление бликов, устойчива к перегреву и повреждениям.
  • Литиевое стекло. Раствор, который производится в ограниченных количествах, благодаря своей структуре обеспечивает термическую защиту любому основанию.

Все разновидности стекла относятся к категории монощелочных продуктов. Кроме того, существуют растворы комбинированного и комплексного типа импортного производства.

Свойства и преимущества материала

Внешне жидкое стекло напоминает тягучую резиновую массу, которая после затвердения создает прочную водонепроницаемую основу.

Выделяют основные свойства жидкого стекла:

  • водоотталкивающее – предотвращает проникновение воды;
  • антисептическое – защищает от образования опасных микроорганизмов и грибка;
  • антистатическое – препятствует образованию электростатического разряда;
  • огнеупорное – защищает от возгорания и негативного воздействия кислотосодержащих компонентов;
  • отвердевающее – обеспечивает повышенную прочность и износостойкость обработанного основания.

Подобные характеристики выявляют ряд существенных преимуществ материала:

  • быстрое заполнение мелких щелей и пор, защита деревянных и бетонных оснований;
  • создание прочной влагозащитной пленки;
  • невысокая стоимость и экономный расход материала;
  • длительный срок службы;
  • возможность проведения работ в помещениях с высоким уровнем влажности.

Использование жидкого стекла предусматривает соблюдение специальных правил:

  • Стекло не применяется для гидрозащиты оснований из кирпича.
  • Для повышения прочности стеклянной пленки необходимо использовать дополнительные варианты гидроизоляции.
  • Быстрое затвердевание материала требует опыта и навыков работы с ним.
  • До начала работ поверхность тщательно очищается от мусора и пыли. После чего обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения. Далее выполняется грунтовка жидким стеклом с равномерным распределением по всей рабочей зоне.

Области использования жидкого стекла

Материал нашел свое применение во многих сферах человеческой деятельности – в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве и быту.

Использование ЖС в строительстве

Благодаря высокой адгезии стекло все чаще используется в строительной сфере:

  • Для гидроизоляции подвалов, чердаков и фундаментов. Оно защищает бетон от повышенной влажности, ультрафиолетового излучения и возгорания.
  • Для гидроизоляции колодцев, скважин и бассейнов. В местах прямого контакта бетонной поверхности с водой материал обеспечивает надежную защиту от разрушения и деформации. Раствор наносится тонким слоем в несколько этапов на внутреннюю часть стен гидросооружений.
  • Для кладки отопительного оборудования – каминов и печей. Раствор готовится с добавлением огнеупорного цемента и песка.
  • Для производства декоративных материалов – замазок, гидрофобизаторов, красящих и клеевых составов.
  • Для изготовления антисептических составов, применяемых при обработке бетонных и деревянных оснований.
  • Для изготовления защитных растворов, используемых при обработке соединительных стыков в канализационных и водопроводных трубах.
  • Для производства прочных красок для дерева, устойчивых к воздействию влаги и высоких температур.

Гидроизоляционное стекло используется и как самостоятельный материал, и в качестве добавок при изготовлении пропиток и смесей.

Применение жидкого стекла в быту

Для чего нужно использовать ЖС в бытовой сфере? Универсальный материал, который применяется для следующего:

  • выполнение ремонтных работ – монтаж ПВХ-плитки, пластиковых панелей, линолеума;
  • производство герметизирующих составов для труб из металла;
  • повышение огнеупорных характеристик различных тканей;
  • сельскохозяйственные и садоводческие работы – обработка поврежденных стволов деревьев;
  • реставрационные работы – восстановление стеклянных, пластиковых, деревянных и фарфоровых поверхностей;
  • производство наливных трехмерных полов;
  • реставрация автомобильных кузовов;
  • декоративная отделка помещений при использовании потолков подвесного типа, зеркальной и керамической плитки, витражей и панно;
  • очистка кухонной посуды и утвари.

Приготовление растворов на основе жидкого стекла

Грунтовочный раствор

Из жидкого стекла можно приготовить грунтовочную смесь для обработки оснований различного типа. Для этого соблюдаются следующие пропорции:

  • 2 части цемента;
  • 2 части стекла.

Определившись с тем, что такое стекло в жидкой форме, можно рассмотреть варианты приготовления наиболее востребованных растворов на его основе.

В цемент добавляется требуемое количество воды, затем вводится стекло. Ингредиенты перемешиваются строительным миксером до получения тягучей смеси. Сколько сохнет готовая смесь? Продолжительность отвердения – 35 минут, поэтому обработка поверхностей начинается после приготовления смеси. Для нанесения используется мягкая кисть или валик.

Гидроизоляционное средство

Чтобы защитить поверхность от повышенной влаги, образования плесени и грибка, рекомендуется приготовить гидроизоляционную смесь. Для этого используется равное количество ингредиентов:

  • 3 части песка;
  • 3 части портландцемента;
  • 3 части стекла.

Ингредиенты необходимо разбавить с водой для получения густой смеси. Готовый раствор подходит для изоляции гидросооружений.

Огнеупорное средство

Этот раствор обеспечит защиту поверхностей от возгорания. Готовится в следующих пропорциях:

  • 1 часть цемента;
  • 3 части песка;
  • 20 % стекла от общего объема раствора;
  • вода.

Вначале замешивается цементно-песчаная смесь на воде, затем вводится стекло. Готовый раствор применяется для каминной и печной кладки.

Антисептический раствор

Антисептики на основе стекла предотвращают образование бактерий, грибка и плесени на бетонных, каменных и деревянных основаниях. Раствор готовится следующим образом:

  • 1 часть стекла;
  • 1 часть воды.

Для нанесения готового средства на поверхность используется мягкий валик.

Пропитывающее средство

Пропитка для обработки стеновых, потолочных и напольных поверхностей готовится следующим образом:

  • 450 г стекла;
  • 1 литр воды.

Как использовать готовый раствор? Обработка поверхностей осуществляется в несколько слоев, при этом каждый последующий наносится после полного высыхания предыдущего.

Рекомендации по использованию жидкого стекла

Как пользоваться жидким стеклом при гидроизоляции поверхностей? Пошаговая инструкция предусматривает соблюдение следующих этапов:

  • Поверхность тщательно очищается от имеющихся загрязнений.
  • При помощи кисти или валика наносится грунтовочная смесь.
  • Спустя полчаса добавляется второй слой грунтовки. При этом важно соблюдать равномерное распределение смеси на поверхности.
  • Готовится защитный раствор на основе цементно-песчаной смеси и жидкого стекла.
  • При помощи шпателя раствор наносится на поверхность тонким слоем.

Материал имеет продолжительный срок эксплуатации в условиях низких температур, поэтому допускается хранение в зимний период на открытом воздухе.

Благодаря высокой эффективности подобный материал имеет широкий диапазон использования. Так растворимое стекло на калиевой основе применяется для изоляции фундаментов, тогда как на натриевой – для защиты бетонных строений, гидросооружений, в садоводстве и бытовой сфере.

Имея представление о том, как сделать жидкое стекло и защитные составы на его основе, можно решить вопросы с гидроизоляцией поверхностей различных типов.

жидкое стекло или керамика? — статья в автомобильном блоге Тонирование.RU

Что дает защитное жидкое покрытие?

Не стоит ждать от жидких покрытий особой защиты. Толщина пленки составляет несколько микрон. При этом условия эксплуатации в российских широтах укорачивают реальные сроки службы, заявленные производителем.

Несмотря на это, жидкие составы довольно эффективны:

  • Отталкивают воду и грязь от лакокрасочной поверхности.
  • Препятствуют появлению микроцарапин и паутинок, возникающих от слабого пескоструя и незначительных механических воздействий.
  • Защищают ЛКП от воздействия дорожных реагентов и солей.
  • Защищают лакокрасочное покрытие от выгорания на солнце, обледенения зимой.

Обратите внимание. Жидкие составы наносят после полировки кузова авто. Первый этап — мойка и чистка обрабатываемой поверхности, обезжиривание. Второй этап — абразивная полировка и восстановления глянцевого блеска. Финишный этап — нанесение выбранного прозрачного покрытия.

Важно. Стекло и керамика не выдерживают воздействия гравия, ударов, сколов.

Плюсы и минусы керамического покрытия

Чтобы разобраться, что лучше жидкое стекло или керамика, необходимо изучить их преимущества, особенности и нюансы эксплуатации.

Керамика представляет собой специальную полироль. В состав входят диоксиды кремния и титана, изоцианат. Основа — полиуретан. Такой состав обеспечивает материалу высокую прочность, пластичность и твердость.

Преимущества керамики:

  • Препятствует появлению мелких царапин и трещин.
  • Эффективно защищает от УФ-излучения, перепадов температуры, воздействия высокой влажности, воды и грязи.
  • Предотвращает выгорание цвета ЛКП и появление обледенелой корочки в зимний период.
  • Обладает эффектом «антиграффити». Если злоумышленники решат испортить ваш автомобиль надписями с помощью маркеров или баллончиков с краской, ЛКП не пострадает. Надписи легко смыть водой, и машина снова будет выглядеть, как прежде.
  • Обладает гидрофобным эффектом. Образует тонкую защитную пленку, которая отталкивает воду и химические реагенты, соли.
  • Образует яркую глянцевую поверхность.
  • Сохраняет привлекательный вид до 2 лет при бережной эксплуатации, однако, в условиях активного использования авто покрытие можно обновлять ежегодно.
  • Позволяет сэкономить на многочисленных мойках и полировках.

На что обратить внимание:

  • Высокая цена.
  • Для работы с керамической скорлупой требуется большой опыт. Здесь нельзя пропустить момент начала полимеризации материала. Если нарушить технологию, не удастся отполировать слой, придется его снимать.
  • Мастера должны использовать специальное оборудование, которое позволяет запекать слои.
  • Чтобы добиться идеального глянца, наносят несколько слоев.

Плюсы и минусы жидкого стекла

В состав жидкого стекла входят натрий, калий и литий. Такое покрытие позволяет вернуть ЛКП былой блеск и защитить от различных негативных воздействий.

Преимущества стекла:

  • Не боится воздействия моек. Выдерживает до 30 водных процедур (количество зависит от рекомендаций производителя).
  • Хорошо отталкивает грязь и воду от поверхности кузова. Транспортное средство реже загрязняется, что помогает сэкономить на автомойке.
  • Обладает эффектом антистатика. После обработки жидким стеклом пыль и мельчайшие песчинки не могут зацепиться за поверхность.
  • Обеспечивает антикоррозийный эффект. Стекло препятствует появлению коррозии.
  • Защищает от воздействия реагентов и других негативных факторов.
  • Создает на поверхности идеальный глянец.
  • Привлекает автовладельцев невысокой стоимостью.

На что обратить внимание:

  • Требует строгого соблюдения технологии полимеризации.
  • В некоторых случаях потребуется нанесение дополнительного гидрофобного слоя. Не все составы эффективно справляются с каплями воды и грязи.
  • Уступает по защитным показателям керамике.
  • Срок службы — 1,5–3 года.

Керамика и жидкое стекло: рассказываем, в чем разница

Керамическое покрытие отличается самым высоким индексом жесткости — 9H. Обычно наносится в четыре слоя. Первые слои — это подложка, остальные два — керамика. Допустимо нанесение до восьми слоев, что увеличивает стоимость работы.

Окаменевшая слеза (жидкое стекло) имеет индекс жесткости ниже 7H, что и снижает срок службы покрытия.

Обратите внимание. Вне зависимости от вида жидкой защиты, ее главная задача — как можно дольше сохранять привлекательный вид ЛКП. Если вы хотите получить надежную защиту от механических повреждений (царапины, трещины, сколы), выбирайте антигравийные пленки. Это может быть полиуретан или винил. Такие покрытия защищают ЛКП от воздействия гравия, абразива, мелких ДТП (наезд на бордюр, неосторожная парковка соседнего автомобиля), химических реагентов.

В чем разница между керамикой и жидким стеклом: особенности материалов

Все зависит от вашего бюджета и поставленных целей:

  • Для антистатического эффекта и зеркального блеска выбирайте жидкое стекло.
  • Для более надежной защиты лучшим решением станет керамика.

Полировка и прочие детейлинг-услуги позволяют легко убрать дефекты. Но ресурсы родного лакокрасочного покрытия не бесконечны. Под воздействием многочисленных полировок и абразивных паст лак становится тонким и требует дополнительных защитных процедур.

В нашем детейлинг-центре Тонирование.RU вы можете заказать нанесение керамического покрытия. Мы работаем с автомобилями любых марок и классов.

Детейлинг кузова керамикой предполагает нанесение специального высококачественного состава нанокерамики EVERGLASS. Такое покрытие защитит ЛКП от воздействия ультрафиолета, атмосферных осадков, битума, солей. Нанокерамика придает кузову глянцевый блеск, препятствует появлению ржавчины и микроцарапин.

Подробную информацию об услуге узнавайте на нашем сайте и по указанным телефонам. Опытные специалисты предоставят профессиональную консультацию.

Что такое жидкое стекло? — Компания Liquid Glass

Теперь уже не так странно слышать, как люди говорят о жидком стекле или его свойствах. Люди привыкают к нему и начинают использовать его так же регулярно, как и другие чистящие и защитные средства. Но многие люди еще не знают, что такое жидкое стекло, откуда его производят и каков его состав.

Жидкое стекло — это силикат натрия (Na 2 SiO 3 ), щелочной силикат, который изучил Жан Баптист ван Гельмонт и определил как расплавленный песок с избытком щелочи.Силикат натрия представлен в виде порошка, который легко растворяется в воде, в результате получается щелочной раствор, который мы обычно называем жидким стеклом.

Жидкое стекло не создается естественным путем; мы производим его в наших лабораториях, чтобы концентрация была выше, чем при естественном процессе. Песок и щелочь — сырье, используемое для получения жидкого стекла. Первая фаза процесса заключается в смешивании соды, песка и воды, в результате получается жидкость.После этого этапа наступает термическая фаза, в которой карбонат натрия и сульфат натрия плавятся при высокой температуре; когда мы смешиваем его с жидкостью, полученной на первом этапе, получается силикат натрия.

Экологичное жидкое стекло

В Liquid Glass Nanotech мы заботимся об окружающей среде, и наша главная цель — создавать все наши продукты естественным образом, не нанося вреда природе. Устойчивое развитие — наша первая цель.

Жидкое стекло — это 100% натуральная технология; добывается из песка естественным путем.Для получения жидкого стекла мы не используем материалы, которых нет в природе.

Кроме того, простое использование жидкого стекла для защиты и очистки наших вещей и домов — это способ заботиться об окружающей среде, поскольку мы избегаем использования химикатов или токсичных веществ и продлеваем срок службы этих продуктов, снижая наши уровни отходов.

Награды, полученные нашим продуктом, подтверждают нашу работу как экологически чистую и демонстрируют, что мы заботимся о природе и что жидкое стекло обладает полезными свойствами.

Силикат натрия — безопасное и чистое вещество, это самый распространенный минерал на Земле, поэтому его использование не может нанести вред окружающей среде.

Стакан для воды | химическое соединение

Жидкое стекло , также называемое силикатом натрия или растворимым стеклом , соединение, содержащее оксид натрия (Na 2 O) и кремнезем (диоксид кремния, SiO 2 ), которое образует стеклообразное твердое вещество с очень полезное свойство растворяться в воде.Жидкое стекло продается в виде твердых комков, порошков или прозрачной сиропообразной жидкости. Он используется в качестве удобного источника натрия для многих промышленных продуктов, в качестве добавки в моющих средствах для стирки, в качестве связующего и адгезива, в качестве флокулянта на водоочистных установках и во многих других областях.

Жидкое стекло производится с 19 века, и основные принципы создания «силиката соды» с тех пор не изменились. Обычно его получают путем обжига различных количеств кальцинированной соды (карбонат натрия, Na 2 CO 3 ) и кварцевого песка (вездесущий источник SiO 2 ) в печи при температурах от 1000 до 1400 ° C ( примерно 1800 и 2500 ° F), процесс, который выделяет диоксид углерода (CO 2 ) и производит силикат натрия (Na 2 SiO 3 ; обычно представлен двумя его составляющими, Na 2 O и SiO . 2 ): Na 2 CO 3 + SiO 2 → Na 2 O ∙ SiO 2 + CO 2

Подробнее по этой теме

промышленное стекло: стекло силикатно-натриевое

Во введении к этой статье упоминается В.Классическое определение стекла Х. Захариасеном как трехмерной сети атомов, образующих …

В результате этого обжига образуются плавленые стекловидные куски, называемые стеклобоем, которые можно охлаждать и продавать в таком виде или измельчать и продавать в виде порошков. Кусковое или молотое жидкое стекло, в свою очередь, можно подавать в реакторы под давлением для растворения в горячей воде. Раствор охлаждают до вязкой жидкости и продают в контейнерах размером от маленьких банок до больших бочек или резервуаров.

Жидкий силикат натрия можно также приготовить непосредственно путем растворения кварцевого песка под давлением в нагретом водном растворе каустической соды (гидроксид натрия, NaOH): 2NaOH + SiO 2 → Na 2 O ∙ SiO 2 + H 2 O

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.Подпишитесь сейчас

В любом производственном процессе, чем выше отношение SiO 2 к Na 2 O и чем выше концентрация обоих ингредиентов, тем более вязкий раствор. Вязкость — это продукт образования силикатных полимеров, при этом атомы кремния (Si) и кислорода (O) связаны ковалентными связями в большие отрицательно заряженные цепные или кольцевые структуры, которые включают в себя положительно заряженные ионы натрия, а также молекулы воды. Высоковязкие растворы можно сушить распылением с образованием стеклянных шариков гидратированного силиката натрия.Гранулы могут быть упакованы для продажи коммерческим потребителям так же, как измельченный стеклобой, но они растворяются быстрее, чем безводная форма жидкого стекла.

Эти свойства делают гидратированные силикаты натрия идеальными для использования в одном из наиболее распространенных потребительских товаров: порошковых средствах для стирки и посудомоечных машин. Растворенное жидкое стекло является щелочным от умеренного до сильного, и в моющих средствах это свойство способствует удалению жиров и масел, нейтрализации кислот и расщеплению крахмала и белков.Это же свойство делает состав полезным для удаления краски с макулатуры и для отбеливания бумажной массы.

Небольшие количества растворенного жидкого стекла используются при очистке городского водоснабжения, а также сточных вод, где оно адсорбирует ионы металлов и способствует образованию рыхлых скоплений частиц, называемых хлопьями, которые фильтруют воду от нежелательных взвешенных веществ.

Жидкий силикат натрия реагирует в кислой среде с образованием твердого стекловидного геля.Это свойство делает его полезным в качестве связующего в цементированных продуктах, таких как бетон и абразивные круги. Это также отличный клей для стекла или фарфора.

Растворенное жидкое стекло традиционно используется в качестве консерванта для яиц. Свежие яйца, хранящиеся в прохладных условиях в вязком силикатном растворе, хранятся в течение нескольких месяцев.

Существует множество составов силиката натрия, в зависимости от количества Na 2 O и SiO 2 . Также существуют другие силикатные стекла, в которых натрий заменен другим щелочным металлом, например калием или литием.Некоторые стекла лучше подходят для конкретных целей, чем другие, но все они обладают одним и тем же свойством быть стекловидным твердым веществом, которое растворяется в воде с образованием щелочного раствора.

Жидкое стекло, наносимое распылением, революционизирует почти все

Трещина была создана для того, чтобы представить изображение, которое показывает характеристики покрытия. На изображении показано покрытие SiO2 на нити из микроволокна.

(PhysOrg.com) — Жидкое стекло, наносимое распылением, прозрачно, нетоксично и может защитить практически любую поверхность от почти любого повреждения опасностями, такими как вода, УФ-излучение, грязь, тепло и бактериальные инфекции. Покрытие также является гибким и воздухопроницаемым, что делает его пригодным для использования на огромном количестве продуктов.

Жидкое стекло для спрея (технически называемое «ультратонкие слои SiO 2 ») состоит из почти чистого диоксида кремния (диоксид кремния, обычное соединение в стекле), извлеченного из кварцевого песка.Добавляется вода или этанол, в зависимости от типа покрываемой поверхности. Нет никаких добавок, а наноразмерное стеклянное покрытие сцепляется с поверхностью из-за задействованных квантовых сил. По словам производителей, жидкое стекло обладает длительным антибактериальным действием, потому что микробы, попавшие на поверхность, не могут легко делиться или размножаться.

Жидкое стекло было изобретено в Турции, патент принадлежит семейной немецкой компании Nanopool. Исследование продукта проводилось в Саарбрюккенском институте новых материалов.Nanopool уже ведет переговоры в Великобритании с рядом компаний и с Национальной службой здравоохранения с целью его широкого внедрения.

Спрей жидкого стекла создает водостойкое покрытие толщиной всего около 100 нанометров (15-30 молекул). В этом наномасштабе стекло очень гибкое и дышащее. Покрытие экологически безвредно и нетоксично, его легко чистить только водой или протирать влажной тканью. Он отталкивает бактерии, воду и грязь, а также устойчив к воздействию тепла, ультрафиолетового излучения и даже кислот.Менеджер британского проекта Nanopool Нил МакКлелланд сказал, что скоро почти каждый продукт, который вы купите, будет покрыт жидким стеклом.

Пищевые компании в Германии уже провели испытания спрея и обнаружили, что стерильные поверхности, которые обычно необходимо очищать сильным отбеливателем, чтобы сохранить их стерильность, нуждаются только в ополаскивании горячей водой, если они были покрыты жидким стеклом. Уровни стерильности были выше для покрытых стеклом поверхностей, и поверхности оставались стерильными в течение нескольких месяцев.

Другие организации, такие как железнодорожная компания и сеть отелей в Великобритании и сеть гамбургеров в Германии, также испытывают жидкое стекло для различных целей. Годовое испытание спрея в больнице Ланкашира также дало «очень многообещающие» результаты для ряда применений, включая покрытие оборудования, медицинские имплантаты, катетеры, швы и повязки. Ассоциация военных захоронений в Великобритании изучает возможность использования спрея для обработки каменных памятников и надгробных камней, поскольку испытания показали, что покрытие защищает от атмосферных воздействий и граффити.В ходе испытаний в Турции продукт тестируется на таких памятниках, как мавзолей Ататюрка в Анкаре.

Покрытие из жидкого стекла пропускает воздух, что означает, что его можно использовать для обработки растений и семян. Испытания на виноградниках показали, что опрыскивание виноградных лоз повышает их устойчивость к грибковым заболеваниям, в то время как другие тесты показали, что опрысканные семена прорастают и растут быстрее, чем необработанные семена, а покрытая древесина не подвергается нападению термитов. Другие применения на виноградниках включают покрытие пробок жидким стеклом для предотвращения «закупорки» и загрязнения вина.Спрей нельзя увидеть невооруженным глазом, а это значит, что его также можно использовать для обработки одежды и других материалов, чтобы сделать их устойчивыми к пятнам. Макклелланд сказал, что вы можете «вылить бутылку вина на дорогую шелковую рубашку, и она тут же снимется».

В домашних условиях нанесение аэрозольного покрытия на стекло устранит необходимость в чистке и сделает большинство чистящих средств устаревшими. Поскольку он доступен как в растворах на водной, так и на спиртовой основе, его можно использовать в духовке, в ванных комнатах, в плитке, раковинах и почти на любой другой поверхности в доме, а одного распылителя хватает на год.

Спрей для жидкого стекла, пожалуй, самый важный из появившихся на сегодняшний день продуктов нанотехнологий. Скоро он будет доступен в магазинах DIY в Великобритании по цене от 5 фунтов стерлингов (8 долларов США). Другие торговые точки, такие как многие супермаркеты, могут не захотеть складировать продукты, потому что они получают огромную прибыль от чистящих средств, которые необходимо регулярно заменять, а жидкое стекло сделает практически все из них устаревшими.


Нанотехнологический продукт для автомобильных лобовых стекол теперь доступен в США

© 2010 PhysOrg.ком

Ссылка : Жидкое стекло, наносимое распылением, собирается произвести революцию почти во всем (2 февраля 2010 г.) получено 21 июля 2021 г. с https: // физ.org / news / 2010-02-Spray-on-Liquid-Glass-Revolutionize.html

Этот документ защищен авторским правом. За исключением честных сделок с целью частного изучения или исследования, никакие часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Контент предоставляется только в информационных целях.

Жидкое стекло: составные части, особенности, применение силикатного клея.Канцелярские товары из глины: состав и применение

Название Жидкое стекло часто используется в качестве силикатного клея. Это название чаще встречается у потребителей. Википедия дает нам такое обозначение — водно-щелочной раствор силикатов натрия Na 2 O (SiO 2) N и (или) калия K 2 O (SiO 2) N.

Несмотря на растущую популярность — грунтовки, шпатлевки, водоотталкивающие и Огнеупорные смеси жидкое стекло сегодня занимает на рынке весомую составляющую.

Фактически, термином «жидкое стекло» называют силикатный клей, клеящий состав, водонепроницаемые характеристики которого и способствуют популярности материала.

Состав, описание и свойства «жидкого стекла» в строительстве

Для общей концепции необходимо знать, что жидкое стекло было изобретено в 1818 году. Это сделал немецкий ученый-минералоган Ян Непомук фон Фукс. Химический процесс включал кремневую кислоту и различные щелочи. Классический состав жидкого стекла в принципе остался неизменным и за счет кремнеземсодержащих материалов и раствора гидроксида натрия.

Водная смесь силиката натрия способна растворяться в воде, образуя густую жидкость, причем физикометр, механический, варьируется в зависимости от дозировки, эксплуатационные характеристики Строительные растворы.Отсюда расширение области применения жидкого стекла.

Важно помнить, что своими руками приготовленный раствор очень быстро схватывается и застывает, поэтому работать со строительными растворами С жидким стеклом рекомендуется специалистам с большим опытом работы. Но конечный результат отделки — ее прочность и долговечность, стоит их усилий.

Способы применения и алгоритмы выполнения строительных работ с жидким стеклом

Сфера применения жидкого стекла практически неограничена, но основным потребителем является строительная отрасль — такой компонент незаменим в первую очередь для гидроизоляционных работ.

Как, где, когда и в каком количестве используется жидкое стекло (силикатный клей) в строительстве и основные преимущества:

  • , строительство мостовых конструкций: везде, где бетон контактирует с водой — смешанное растворимое стекло с водой в соотношение 0,4 / 1 — лучший грунтовочный материал. Но, последующая обработка (покраска / отделка) не проводится, так как жидкое стекло образует пленку на поверхности;
  • Изначально в цементный раствор добавляется растворимое стекло в пропорции 8/1, и бетон будет устойчивым к влаге;
  • Клей огнеупорный для кладки печей, каминов.Состав: цемент с песком в соотношении 1/3, добавить около 20% от общей массы жидкого стекла, затем ввести воду;
  • Производство отделочных материалов В промышленных условиях — огнеупорные заглушки, гидропобикаторы, различные красящие и клеевые составы;
  • Жидкое стекло — один из лучших антисептиков, введение его в бетон делает материал невосприимчивым к воздействию грибков, различных микроорганизмов;
  • Изготовление наружных — обработка швов и стыков канализационных и водопроводных сетей;
  • Добавление жидкого стекла в краску делает лакокрасочное покрытие долговечным, устойчивым ко всем типам атмосферных воздействий.

Важно:

При работе с жидким стеклом необходимо соблюдать обычные правила техники безопасности, материал экологически чистый, но для работы с ним необходимо носить перчатки и избегать прямого контакта с кожей.

Жидкое стекло — не только в составе строительных смесей

Силикатизация — наиболее эффективный и проверенный метод укрепления грунта, широко применяемый строительными компаниями. Градация фундамента — обычное явление, и при неравномерной сортировке грунта инъекционная инъекция усиливает, укрепляет плавающие пески.Для садоводства и огорода обработка шипов деревьев жидким стеклом устраняет болезни растений, являясь идеальным антисептиком и монолитной защитной коркой на заклинании.

Что еще используется силикатный клей (жидкое стекло)

  1. Светящееся стекло.
  2. Решение хозяйственно-бытовой химии:
    • удаление накипи и чистка посуды,
    • защита металла от коррозии,
    • избавление от пятен на одежде.
  • Антисептическое средство в квартирах и домах.
  • При укладке линолеума.
  • Маски для металлических труб.
  • Ткани для пропитки огнеупорностью.
  • Обработка раненого дерева.
  • Для полировки автомобилей, столешниц и других поверхностей.
  • Жидкое стекло было и будет востребованным материалом, необходимым для широкого спектра работ.

    Жидкое стекло в разных сферах жизни

    Ниже представлены фотографии изготовленных столешниц из жидкого стекла.

    В последнее время для пола используют жидкое стекло.Выглядит очень красиво и неповторимо. Несколько фото идей, как можно пол из силикатного клея.

    Как видите, жидкое стекло применяется на полу, для украшения столов, столешниц и многого другого. Пробуй, экспериментируй.

    Клей на долгое время стал спутником жизни человека. Первый клей, по мнению археологов, появился за 9,5 тысячи лет до нашей эры. Его изготавливали из различных компонентов животного происхождения. Основными компонентами клеевой массы были кости и сухожилия, рыбья чешуя и натуральные смолы.Канцелярский клей стал самым распространенным, так как им пользуется население от Мала до Великого.

    Создание клея

    Vaews натуральные материалы И отходы животноводства, которые наши предки использовали до 20 века.

    Когда наука начала стремительно развиваться, люди расширили знания о качестве и свойствах материалов и веществ, стали появляться искусственные компоненты для создания клея. Первым, кто получил патент на изобретенный клей, стал химик Лео Бакеланда. Произошло это в 1901 году.А в 1909 году патенты начали массово производить фенолормальдегидные клеи с электропроводностью. Клейкая глина появилась в конце 30-х — начале 40-х годов прошлого века.

    Сейчас для производства клея используется высокотехнологичное оборудование. Процесс все больше автоматизируется. На современной фабрике можно выполнить полный процесс, от производства бутылки до наклеек на нее этикеток.

    Современный рынок

    Ежегодно химическая промышленность производит более 100 миллионов упаковок канцелярского клея.

    Оборот продаж на конец года оценивается в сумму не менее 10 миллионов долларов. Производители предполагают, что спрос на клей для канцелярских товаров не растет, но находится на стабильном уровне. Форма, в которой движется товар. Появляются новые виды карандашей, наклеек и лент с высокими адгезионными характеристиками. Самую качественную продукцию выпускают такие страны: Южная Корея, Россия, Малайзия и Германия.

    Назначение клея

    Основное назначение любого клеящего вещества — соединение двух поверхностей.Все они различаются по составу и по назначению. У них другой запах, цвет, они сохнут и не тускнеют. Глиняные канцелярские товары используют для склейки бумаги различной плотности и картона. Также его можно использовать в бытовых целях.

    Чемпионская характеристика канцелярских товаров:

    • Сушка.
    • Морозостойкость.
    • Прозрачный или белый.
    • Может быть жидким и твердым.

    Производитель должен получить сертификат качества на клей канцелярский.Состав проверяется на токсичность и соответствие экологическим требованиям.

    Виды канцелярского клея

    Клей жидкого типа бывает: силикатный и канцелярский.

    Клей ПВА хорошо известен строителям и мебельщикам.

    Варианты использования клея ПВА.

    • Используется
    • Хорошо прикрепите ковер к полу.
    • Надежно при креплении линолеума.
    • Используется для приклеивания облицовочной плитки.
    • Пригодится при поклейке обоев.
    • Добавляет в грунтовку и шпатлевку в водоэмульсионную краску.
    • Клей ПВА

    пользовался популярностью благодаря нетоксичности, пожаробезопасности, высокой адгезионной способности и удобству использования. Их можно наклеивать на бумагу, кожу, стекло, ткань, пластик, металл.

    В современном строительстве достаточно используется силикатный клей, попросту говоря, жидкое стекло. По сути, это минеральное соединение, которое, помимо строительной сферы, широко используется в народном хозяйстве и быту для склеивания материалов различной природы.В этой статье мы постараемся по возможности рассказать о том, что такое канцелярский клей «Жидкое стекло», расскажем об особенностях его производства и применения.

    Как производится жидкое стекло?

    Впервые клей для канцелярских принадлежностей был изготовлен в Германии в 1818 году химиком и минологом Фоном Фуксом. На сегодняшний день этот материал изготавливается по самым разным технологиям.

    Наиболее распространенными из них являются:

    • Трепал, диатомиты, почвы или другие разновидности кремнеземистого сырья помещаются в специальные щелочные растворы, где они растворяются при нормальном давлении и относительно низких температурах.
    • Соединения, содержащие кремний, обрабатывают концентрированным гидроксидом натрия. Проделайте такую ​​процедуру на специальном автоклаве.
    • Кварцевый песок и сода плавятся для строительных работ.

    Силикатный клей (жидкое стекло) продается в виде готового к употреблению раствора или сухого, напоминает порошок, который нужно развести водой в определенных пропорциях. К каждому составу прилагается инструкция, где четко прописано, как и в каких пропорциях разводить его:

    • В быту, конечно, лучше использовать уже приготовленный раствор.
    • На промышленных, строительных предприятиях чаще всего этот товар заказывают в сухом виде.

    Важно! Основной индикатор химического состава Этот клей представляет собой силикатный модуль, значение которого указывает на выход кремнезема в раствор. Кроме того, этот модуль описывает отношение оксида натрия или калия к оксиду кремния, содержащемуся в силикатном адгезиве. Но учтите, что качество стекла не определяется этим показателем.

    Сухое стекло для естественных и повышенных температур.Как правило, производители для ускорения этого процесса готовую продукцию сушат при 375 градусах. Клей полностью растворяется в воде, осадка и частиц нет. Если в раствор добавить кетоны, солевые соединения, альдегиды, аммиачные, спиртовые вещества, то можно наблюдать эффект посадки.

    Важно! Этот материал несовместим с органическими соединениями, исключение составляют только сахар, спирт, мочевина.

    Основные характеристики канцелярского клея

    В состав растворов этого жидкого соединения входят различные надменные формы, простейшие ортосиликаты от разряда мономеров.Ключевыми характеристиками этой композиции можно назвать следующие.

    Полимеризация

    Уровень полимеризации силикатного клея не имеет постоянного значения, он постоянно меняется под влиянием колебаний соотношения кремнекислоты и щелочи. Кроме того, этот показатель зависит от концентрации, характеризующей основное вещество.

    Вискоза

    Это важнейший показатель качества жидкого стекла. Это значение уменьшается с повышением температуры именно на том уровне, на котором изготовлен материал.С увеличением концентрации раствора его вискоза повышается. Величина этой величины определяется с помощью специального прибора — вискозиметра.

    Важно! Он также может увеличиться, если добавить в стакан хорошо растворимую соль.

    Плотность

    Этот показатель измеряется обычным ареометром. Он достоверно указывает на реальную плотность состава, даже если клея для анализа слишком мало. Измерьте это значение с помощью колебаний, даже самых незначительных, соотношений кремниевой кислоты и щелочного компонента стекла.

    Точка варки

    Она напрямую зависит от связующих свойств клея, то есть от температуры разбавления, варьируется от 760 до 870 градусов.

    PH

    Сильно изменить этот показатель невозможно. Если добавить 10-100 частей воды, уровень pH изменится не более чем на одну единицу, то есть станет равным 10-12. Удержание клея происходит при температуре от минус 2 до плюс 10 градусов. Он возвращается в исходное состояние при разбавлении, но его свойства остаются неизменными.

    Важно! Клей для канцелярских принадлежностей (жидкое стекло) НЕ храните при отрицательных температурах, иначе на его поверхности могут образоваться кристаллы. Даже после нагрева они не исчезают.

    Применение жидкого стекла

    Крупнейшими потребителями этого материала являются строительные предприятия. Чаще всего его применяют в бетоне:

    • Несмотря на то, что он отличается невысокой ценой, с его помощью можно значительно улучшить качество, эксплуатационные свойства бетона, гарантировать раствор.гидроизоляция высокого уровня.
    • Материал обладает высокими антибактериальными свойствами. Благодаря этому бетон, с которым он смешивается, никогда не покрывается грибком или плесенью. Все современные бассейны, конструкции, работающие с повышенной влажностью, бетонируются составами, содержащими силикатный клей.

    Важно! Через стекло достаточно быстро, поэтому лучше не рисковать, не смешивайте его с бетонным раствором до начала работ.

    Жидкое стекло при консервации зданий закачивается прямо в землю под основание конструкции.Это происходит двумя способами:

    • Одновременным способом. Формируется смесь из жидкого стекла и специального отвердителя, затем подается прямо под здание.
    • Последовательный путь. Сначала вводится стекло, только потом отвердитель.

    Другие варианты:

    • В строительстве очень распространена пропитка дерева и штукатурки жидким стеклом.
    • Разбавляют силикатную краску, обеспечивая отличную защиту металлических изделий от коррозии на 25-30 лет.
    • Силикатный клей входит в состав современных плит ДСП. Благодаря такой пропитке любое деревянное изделие Durable устойчиво к сжатию.

    Области применения силикатного клея

    Пропитка силикатным раствором бетонных и оштукатуренных поверхностей гарантирует отличный антисептический эффект. Любые покрытия становятся более устойчивыми к агрессивному воздействию внешних факторов — повышенной влажности и дымовых газов. Теперь понятно, почему клей «Жидкое стекло» так популярен во многих сферах.Использование данного состава дает покрытиям, обработанным дополнительными свойствами:

    • Высокий уровень твердости.
    • Прочность на истирание.
    • Способность перекрывать различные трещины и неровности, которые появляются в штукатурке или бетоне.

    Кроме того, в производстве используется другое жидкое стекло.

    Силикатный клей широко применяется в быту. Есть и другие названия — канцелярский клей или жидкое стекло. Объясняется это обширным спектром клея.Подходит и для канцелярских принадлежностей, и для строительных целей. Чтобы знать, как правильно работать с клеевым веществом, необходимо изучить все его качества, особенности состава, нюансы применения, меры предосторожности.

    Клей жидкое стекло — вводный щелочной раствор кремнезема. Впервые жидкое стекло произвел химик из Германии Я.Н. Фон Фукса в начале XIX века. Тогда он смог обнаружить липкость этого вещества.

    Современный состав канцелярских принадлежностей может варьироваться в зависимости от используемых компонентов.Обычно в состав входят силикаты натрия или калия, иногда силикат лития, которые делают смесь изумительным клеем. В зависимости от основного силиката, в который входит, будут отличаться и области применения этого клея.

    Характеристики

    Клей силикатное жидкое стекло обычно прозрачной плотной консистенции иногда с желтоватым или зеленоватым оттенком. Натриевый состав клея обеспечивает хорошее уплотнение вещества с любыми материалами. Применяется при работе с фундаментом, стеклом, фарфором, применяется при огнеупорной обработке строительных материалов.

    Клей

    Kalive отличается стойкостью к воздействию агрессивных факторов. внешняя среда, Используется для изготовления защитных лакокрасочных покрытий. Он ложится на поверхность в виде матового слоя без бликов.

    Клей силикатный

    выпускается по ГОСТ 13078-81, поэтому для исключения приобретения подделок продавец может запросить сертификат качества. В чистом виде Жидкое стекло можно купить за 10 минут. Если он выступит ингредиентом для другой строительной смеси, время застывания изменится.

    Если смешать силикатный клей на основе натрия с цементно-песчаными составами, то скорость застывания увеличится. Поэтому такие комбинации часто используются при работе с фундаментом и для создания гидроизоляционных покрытий. Канцелярский клей имеет особый состав, позволяющий ему быстро проникать в структуру твердых материалов, отдавать влагу и увеличивать вязкость и плотность.

    Технические характеристики

    Силикатный клей

    завоевал большую популярность и спрос, благодаря таким качествам:

    • Универсальность — может использоваться для выполнения различных видов строительных работ.
    • Создание защитного слоя на поверхности любого материала, надежная защита.
    • Сокращенный период заморозки.
    • Наличие антисептических свойств, предотвращающих появление грибка и плесени на материалах.
    • Огнеупорные характеристики.
    • Отсутствие частичных вредных веществ, благодаря чему их можно использовать даже внутри жилых помещений.
    • Длительный срок эксплуатации.
    • Простота и удобство применения, легко ложится гладким слоем на рабочие основания.
    • Длительный срок хранения, примерно 2 года. На качество состава никак не влияет регулярное замораживание и размораживание. При долгах хранения может появиться осадок, что считается вполне допустимым.
    • Созданная изоляционная основа из силикатного клея выдерживает температуру 1300 ° С.

    Помимо множества положительных качеств, у силикатного клея есть недостатки:

    • Сюда входит значительное количество сельди, поэтому необходимо избегать контакта вещества с кожей человека.Работу необходимо проводить в резиновых перчатках.
    • Высокая скорость замораживания, в течение 20 минут. Работы нужно проводить очень быстро, так как клей уже не подходит.

    Область применения

    Силикатный клей продается во всех строительных магазинах. Считается универсальным составом, который можно использовать при любых строительных работах. Клей применяют как гидроизоляционный материал в жилых и нежилых помещениях. Любые швы и основы он делает максимально устойчивыми к влаге, предохраняет их от дальнейшей деформации.Если провести качественные работы с жидким стеклом в подвале или в подвале, то грунтовые воды не смогут проникнуть внутрь, обеспечивая сухость круглый год.

    Работать с силикатным клеем можно как с вертикальными поверхностями — стенами, так и с горизонтальными — полами и потолками.

    Важно! Применяя силикатную адгезию, можно не только предотвратить появление различных вредоносных образований, но и устранить имеющуюся плесень или грибок на поверхности.После нанесения состава на поверхность сами бактерии и грибки исчезнут.

    Силикатный клей выглядит как однородный прозрачный слой, поэтому используется как альтернатива полрололу. Им можно накрыть любые предметы в доме, например столы, диван, гарнитуры.

    Клей применяется в целлюлозно-бумажном производстве. Силикатный клей может выполнять роль антисептика. Наносится на стены под укладку обоев не дышащего типа.Они закрывают швы и щели, обрабатывают внутренние стены в бассейнах и колодцах. Силикатный клей защищает конструкции от протечек и разрушения.

    В своей работе силикатный клей использует сантехнику и автосервис. Если необходима установка и ремонт трубопровода, то он выполнит отличный герметик. Автослесей наносит на кузов автомобиля. Можно использовать клей и салфетку, но материал должен быть огнестойким.

    Примечание! Если на деревьях и кустах появились ранки, их можно растопить силикатным клеем.Он позволяет уберечь дерево от падения вредоносных микроорганизмов и прогрессирования болезни, уберечь растение от гниения.

    Строительный силиконовый клей можно использовать для склеивания керамики, создания мозаичных картин, монтажа конструкций подвесных потолков.

    Как приготовить раствор

    Силикатный продукт, который продается в магазинах, имеет довольно высокую цену. Поэтому многих интересует, как сделать силикатный клей своими руками. Это вполне возможно, если знать основную технологию.

    Для начала необходимо подготовить все необходимые компоненты и инструменты:

    • Ковш.
    • Цемент.
    • Кисточка.
    • Электродрель.
    • Шпатель.
    • Вода.
    • Мелкая граффити песчаная смесь.
    • Индивидуальные средства защиты.

    По инструкции нужно перемешать все вещества.

    Важно! Развести сухую смесь необходимо холодной водой.

    В зависимости от основного материала нужно подобрать оптимальные пропорции для смешивания. Первым делом в ведро наливается вода, за ней цемент. Полученная комбинация хорошо нужна для полного растворения. Для этого можно использовать строительный миксер. Если состав требуется для гидроизоляции, то в тех же фракциях следует брать песок, цемент и силикат.

    Не все знают, что из силикатного клея можно приготовить огнеупорную смесь.Процесс включает такие этапы: цементно-песчаное вещество разводится, затем к нему добавляется клеящая смесь в количестве 1/4 от всей массы.

    Примечание! Огнеупорная смесь необходима для отделки поверхности каминов и печей.

    В домашних условиях можно создать силикатный антисептический раствор, которым необходимо покрыть деревянные поверхности. При этом все компоненты смешиваются в соотношении 1: 1. Можно применять для нанесения штукатурки и бетона.

    Как использовать

    Силикатный клей удобнее всего наносить на любые поверхности с помощью кисточки или пробела. С пульверизатором можно снизить затраты, необходимо брать соотношение 1 к 5. Силикатную смесь необходимо наносить исключительно на внешнюю часть поверхности, чтобы обеспечить ее защиту. Если есть отдельные детали небольших размеров, их можно полностью окунуть в жидкое стекло.

    Перед работой лучше ознакомиться с правильной техникой работы с канцелярским клеем:

    1. Предварительную поверхность очистить от загрязнений, обезжирить, нанести грунтовку.
    2. После высыхания первого слоя грунтовки наносится второй очень осторожно, без неровностей и пропусков.
    3. После высыхания второго слоя шпателем наносится жидкое стекло. Обязательно работать в специальной одежде, перчатках и очках.

    Если нужно нанести на кузов автомобиля силикатный клей, технология будет другой:

    1. Все начинается с очистки загрязнений и обезжиривания.
    2. Затем поверхность автомобиля полируется, удаляется старое покрытие.
    3. Когда поверхность идеально гладкая, жидкое стекло наносится в несколько слоев от 3 до 10.
    4. Тело должно сохнуть 8 часов.

    Примечание! Лучше доверить выполнение данной процедуры специалисту, владеющему определенными технологиями и навыками. Новичку будет очень сложно выполнять работу впервые.

    Производители и отзывы

    Сейчас здесь можно найти множество качественных товаров от самых разных производителей.

    «ОКСИУМ»

    Эта компания занимается выпуском натриевого стекла в соответствии с требованиями ГОСТ. Вы можете заказать абсолютно любую субстанцию, состоящую из необходимых ингредиентов.

    «Силикат»

    Санкт-Петербургская компания Silicat давно завоевала лидирующие позиции на отечественном рынке. Из него получается силикатный клей, который отлично подходит как для небольших ремонтных работ, так и для крупного строительства. Его можно использовать в быту, при ремонте гаражей, домов, квартир.Имеет приемлемую цену, поэтому завоевал большое количество поклонников.

    «ГОАПРОПРОДУКТ»

    Организация «ФИПРОПРОДУКТ» производит пеностекло, стеклянные бутылки и силикатный клей. Жидкое стекло этой компании нашло свое применение в промышленности. Компания производит только качественный состав, который регулярно проверяется.

    При работе с жидким клеем необходимо руководствоваться такими советами и рекомендациями опытных мастеров и специалистов:

    • Готовая поверхность должна быть идеально ровной и гладкой, без изъянов.
    • Избегайте попадания клея на открытые участки кожи.
    • После окончания строительных и ремонтных работ нужно тщательно закрыть бутылки и банки от клея, чтобы сохранить возможность эксплуатации изделия в следующий раз.
    • Чтобы замедлить период растворения раствора, нужно замесить состав в другом порядке. Сначала добавьте в воду клей, а затем цемент и песок.
    • Для увеличения сцепления необходимо наносить клей только на снятые и выступающие поверхности.
    • Необходимо исключить попадание в состав инородных частиц, чтобы не нарушить адгезию.
    • Готовить клей лучше небольшими порциями, чтобы успеть работать с ним до полного застывания.
    • После обработки жидким стеклом нужно обработать поверхности на определенный срок. Для полного высыхания потребуется не менее суток.

    Применение силикатного клея (2 видео)

    Клей силикатный (15 фото)








    Силикатный клей — самый популярный бытовой клеевой состав, представляет собой щелочной раствор силикатов натрия и / или натрия на водной основе.По своему составу он очень близок к стеклу, поэтому я получил свое второе название «Жидкое стекло». Другое название — «Канцелярский клей». Приобрел его из-за своего имущества, хорошо клеить бумагу. До того, как перейти к использованию степлеров, в офисе и у бухгалтеров, вся документация была объединена этим клеевым составом.

    Клей жидкое стекло (нажмите для увеличения)

    История возникновения и состав

    «Отцом» канцелярского клея является немецкий химик Ян Непомук фон Фукс.В 1818 году он впервые получил жидкое стекло путем воздействия щелочи на кремниевую кислоту. Изучив полученный раствор, ученый обнаружил, что это замечательное вещество с уникальными адгезионными свойствами. При этом сделать это несложно, а сырье широко распространено и недорого. Все это сделало силикатный клей популярным и доступным продуктом.

    Почему силикатный клей (нажмите, чтобы увеличить)

    Основу состава силикатного клея составляет кремнезем (силикаты) — неорганические соединения Щелочной металл и метакремная кислота.Формула клея зависит от используемых ингредиентов. В основном для производства продукта используются соли кремниевой кислоты (силикат натрия Na2O (SiO2) N и / или силикат калия K2O (SiO2) N). Реже в производстве используется силикат лития LI2SIO3. Женский кремнезем придает составу его основные адгезионные свойства.

    Способы производства

    Клей силикатный получают несколькими технологическими способами. В специальной емкости можно расплавить кварцевый песок с бикарбонатом натрия (пищевой содой).Возможно получение продукта и воздействия силикатных растворов каустика-спутника (NaOH), каустика (КОН) и / или гидроксида лития (Lioh).

    Полученное вещество имеет высокую адгезию практически с любой поверхностью. Захват неоднородных плоскостей (адгезия) основан на физических свойствах твердого тела. Применение силикатного клея стимулирует возникновение притяжения между молекулами, которые более слабые, чем внутри поверхности. Из-за адсорбции адгезивной жидкости увеличивается вязкость, и клеевой шов становится более плотным.За счет равновесия поверхностных частиц и модификации цепочек кремниевой кислоты происходит процесс поликонденсации и образуется надежный клеевой шов.

    Посмотрите видео, и вы узнаете больше:

    Область применения

    Силикатный клей используется в самых распространенных областях человеческой деятельности. Он нужен в повседневной жизни и востребован в разных отраслях промышленности.

    В хозяйстве

    Многие с детства представляют собой прозрачный клей в пластиковой бутылке, которым можно быстро и надежно склеить бумагу и картон.Как радовались дети, принося домой наклеенные своими руками аппликации. Для этого использован бытовой вариант жидкого стекла — канцелярский клей. Его можно применять для соединения изделий из кожи, ткани, керамики и стекла. Нашел применение силикатного клея и в садоводстве: их обрабатывают свежим сном. Этот клейкий макияж обладает прекрасными антисептическими свойствами и предотвращает появление на дереве грибковых заболеваний.

    Из видео вы узнаете подробности:

    Совет! С помощью этого продукта можно легко устранить метку на сковороде своими руками.Для этого делается раствор из соединителей и водного клея и кипятится необходимая очистка посуды. После этого нагар легко уйдет, а сковороду нужно будет тщательно промыть.

    В строительстве

    Самое широкое применение жидкого стекла в современном строительстве. Добавление клея в бетонные, шпатлевочные и грунтовочные смеси придаст им большую прочность, дополнительную гидроизоляцию и антисептические свойства.

    Использование силикатного клея для полов (нажмите для увеличения)

    Такие составы успешно применяются в местах с повышенной влажностью или при непосредственном контакте с водой.Сделайте гидроизоляцию бассейна, защитите фундамент здания от воздействия грунтовых вод, можно предотвратить разрушение полов, стен и полов подвальных помещений жидким стеклом.

    Посмотрев видео, вы узнаете, как использовать в строительстве:

    Интересно! Силикатный клей — негорючее вещество. Обработка ими или смесями на основе деревянных, пластиковых, синтетических деталей строительной конструкции во многом способна повысить огнестойкость конструкции.

    Совсем недавно жидкое стекло в конструкции использовалось в чистом виде. Мастера своими руками добавили его в смесь, соблюдая необходимые пропорции. Сейчас на рынке продаются готовые смеси, в состав которых уже входит силикат. Они изготавливаются с соблюдением нормативных предписаний, что позволяет быть уверенным в качестве и конечном результате.

    В других отраслях промышленности

    Еще одно полезное свойство Жидкое стекло используется для изготовления теплоизоляторов.Дело в том, что клей в населенном состоянии имеет очень низкую теплопроводность. Такой материал способен выдерживать многократное нагревание и охлаждение. Максимальная температурная нагрузка — 1300 градусов.

    Кроме того, клей на основе солей кремниевой кислоты применяется в следующих отраслях:

    • металлургия и литейное производство — при изготовлении форм, стержней и покрытий для электродов, используемых в сварочных работах;
    • машиностроение — для бережного соединения деталей;
    • легкая промышленность и целлюлозно-бумажное производство — добавление силикатов придает ароматизаторам и бумаге блеск и дополнительную прочность;
    • для химической промышленности — в качестве кислотоупорного покрытия при работе с агрессивными компонентами.В составе стирального порошка также есть клей. Добавляю силикатные и в разные фасадные краски.

    Узнайте больше из видео:

    Канцелярский клей до сих пор остается востребованным в разного рода учреждениях, где проходит большой поток бумажной документации. И это при том, что конкуренцию составляют такие современные устройства, как степлер, файлы и папки.

    Достоинства и недостатки

    К основным достоинствам жидкого стекла можно отнести его относительную дешевизну, простоту изготовления и доступность исходных материалов.Благодаря своим свойствам он нашел трудовое применение в различных отраслях промышленности. Но у этого состава есть ряд недостатков:

    • работая с бумагой, стоит учитывать, что через некоторое время склеенные места пожелтеют и деформируются. И такая бумага выглядит испорченной;
    • В составе жидкого стекла есть химически активные металлы. Они способны реагировать со многими элементами, что может привести к негативным последствиям;
    • при контакте с воздухом клей канцелярские товары быстро затвердевает и теряет свои свойства.Поэтому посуду с клеевым составом следует открывать только во время работы с ним.

    Важно! Если детей будут клеить канцелярским клеем, то им обязательно нужно пройти инструктаж по технике безопасности. Силикатные компоненты клеевого состава очень опасны для глаз и, работая с ним, нужно помнить об этом.

    Несмотря на наличие ряда отрицательных характеристик у силикатного клея (жидкого стекла), он остается востребованным товаром и неплохо продается.Хотя постепенно употребление его в чистом виде сокращается. Его вытесняют с рынка современные разработки. Но в разнообразных смесях в качестве добавки жидкое стекло не потеряет своей актуальности долгие годы.

    (PDF) Производство модифицированного жидкого стекла при переработке каолинитовой глины

    G. Sarsenbay et al.

    152

    В предыдущих исследованиях модифицированные жидкие стекла получали в основном традиционным методом модификации

    натриевым, калиевым или литиевым жидким стеклом и их смесями —

    с силикатным модулем в диапазоне 2-5.Процесс получения модифицированного жидкого стекла

    осуществляют физико-химическими методами модификации с использованием

    органических и неорганических модификаторов. Химическая модификация оказалась эффективным способом

    [3].

    Для снижения производственных затрат на производство модифицированного жидкого стекла мы

    предлагаем способ одновременного производства натриймодифицированного жидкого стекла из низкокачественного алюминисодержащего сырья — каолинитовой глины

    при их комплексной переработке.Комплекс

    переработки каолинитовых глин позволяет получить обогащенный концентрат каолина и оксида алюминия

    для производства глинозема. Избыток кремнезема каолинитовых глин может быть использован в качестве сырья для производства силикатных продуктов, в том числе жидкого и жидкого стекла, модифицированного

    . Жидкое стекло, полученное из избыточной кварцевой фракции, можно использовать в

    процессах модификации путем выщелачивания гидроксидом натрия в оптимальных условиях

    [4] — [6].

    2. Эксперимент

    Было установлено, что химический состав каолинитовой глины составляет 69,6% SiO2; 19,3% Al2O3; 0,97%

    Fe2O3; 0,15% Na2O; 0,01% S2O3; 0,6% K2O; 6,3% LOI и кремниевый модуль-0,28 для получения раствора натриевого жидкого стекла [7].

    Избыточную кварцевую фракцию каолинитовой глины отделили отмучением. Всего после промывки

    получено 46% кварцевой фракции и 54% глинистой фракции.

    Глинистая фракция будет направлена ​​на получение концентрата очищенного каолина и оксида алюминия

    .Кварцевую фракцию использовали для получения жидкого стекла путем выщелачивания раствором гидроксида дия so-

    в оптимальных условиях [8].

    В результате разработано жидкое натриевое стекло, соответствующее ГОСТу РФ

    Межгосударственный стандарт 13078-81 на натриевое стекло, химический состав

    (г / дм3): SiO2-350; Na2O-155; Al2O3-2,1; Fe2O3-0,3, силикатный модуль-2,33 и плотность

    1,49 г / см3. Процентное содержание компонентов (%): SiO2-27.74; Na2O-12,3; Al2O3-0,15;

    Fe2O3-0.02. Содержание примесей оксидов (%): Al2O3 + Fe2O3-0,17 (содержание im-

    чистоты не превышает 0,25% — 0,4%) [9].

    В процессах модификации используются следующие модификаторы: крахмал (C6h20O5)

    n, гексаметафосфат натрия (NaPO3) 6, ПЭГ-полиэтиленгликоль (C2h5O) nh3O),

    декстрин

    (C6h20rO5). бромид калия), KNO3 (нитрат калия), NaBr (

    So-

    бромид дия),

    NaNO3 (нитрат натрия), Na2B4O7 ∙ 10h3O (боракс) и сорбитол

    (C6h24O6).

    Полученный раствор силиката натрия был использован для получения модифицированного жидкого стекла. В данном случае в

    модификаторы в количестве 6 граммов (4% от веса раствора жидкого стекла)

    были введены в исходное жидкое стекло объемом 100 мл. Контактирование и смешивание модификаторов

    с жидким стеклом проводят при 80 ° С в течение 30 минут. Полученное модифицированное жидкое стекло

    помещали при комнатной температуре на двое суток до полной магенизации ho-

    .

    (PDF) Пористые материалы на основе жидкого стекла

    Отправить рукопись | http://medcraveonline.com

    Введение

    Известна эффективность использования жидкого стекла в качестве матрицы вяжущих композиций

    .1–7 В качестве наполнителя жидких стеклянных связующих целесообразно

    использовать техногенные материалы, содержащие не менее 35–40% кремнезема

    . Предпочтительны техногенные материалы, состоящие из аморфного кремнезема (например, для

    стеклянных битв), силикатов и алюмосиликатов кальция

    и магния.Жидкое стекло на начальных стадиях

    превращений служит катализатором разрушения исходных

    соединений. На более поздних стадиях процесса жидкое стекло

    активно участвует в образовании дисперсионно-коагулирующей структуры, а

    — в структуре проводимости-кристаллизации. Жидкое стекло — эффективный компонент ячеистого бетона

    , получаемый различными методами с пористостью

    .Ячеистые материалы на основе жидкого стекла

    характеризуются повышенной прочностью межпоральных перегородок. Существует обширный набор методов определения пористости жидкостеклянных материалов

    . Целью работы

    является разработка высокоэффективных теплоизоляционных материалов

    путем оптимизации рецептуры и регулирования

    формирования высокопористой комбинированной структуры бесцементных

    щелочно-силикатных композиций с техногенными наполнителями. Были исследованы составы

    ,

    , содержащие стеллит, металлургический шлак,

    ,

    отходы обогащения лом-магнетитовой руды, отходы дробления гранитного скрапа,

    и теплоэнергетические системы.Показано, что использование жидкого стекла

    плотностью от 1250 до 1300 кг / м3 в качестве матрицы является предпочтительным.

    Для стабилизации физико-механических свойств целесообразно обрабатывать составы

    при температуре 50–100. Установлено активирующее действие стеклянного порошка

    на гидратационную активность силикатных и алюмосиликатных техногенных материалов

    (рис. 1).

    Было высказано предположение, что реакции могут протекать путем растворения и топохимическим методом

    .Выявлена ​​возможность гидромеханоактивации

    щелочно-силикатных композиций на основе отходов обогащения руд

    (рисунок 2). Определены технологически предпочтительные параметры гидромеханической обработки

    для состояния суспензии.

    Щелочная активация техногенного сырья

    позволяет задействовать различные виды отходов в производстве низкоэнергетических

    интенсивных вяжущих.

    Исследовано влияние пенообразователей различного происхождения на пористость

    щелочных растворов NaOH (плотность 1200 кг / м3), Na2CO3

    (плотность 1200 кг / м3); Na2O (SiO2) n – жидкое стекло

    (плотность 1250 кг / м3).Жидкое стекло плотностью 1200–1350 кг / м3

    обеспечивает требуемые свойства пенопласта и твердеющего материала.

    Использование белкового пенообразователя «Unipore» сопровождается

    процессами коагуляции и образованием сгустков в жидком стекле.

    Пена на основе «Unipore» неоднородна и очень нестабильна. Пена

    на основе синтетических пенообразователей «Fairy» и «Zelle –1»

    устойчива, имеет мелкие поры. Такие пенообразователи наиболее эффективны при

    pH = 7.0–10,5. Композиции жидкого стекла состоят из жидкого стекла

    и техногенного наполнителя, который влияет на реологические свойства

    на вспениваемость массы. В качестве наполнителей используются: стеклобой, металлургический шлак

    , зола тепловая, отходы обогащения скарно-магнетитовых руд

    . Увеличение доли наполнителя естественным образом увеличивает плотность составов

    за счет уменьшения пористости. Для получения устойчивой к седиментации пенообразователя

    соотношение «жидкое стекло: наполнитель»

    следует считать равным «1: 1.65–1: 1.85 », концентрация пенообразователя

    составляет 3–4% (например, таблица 1). Структура

    составов плотностью 480–650 кг / м3 чувствительна к изменению материального состава формовочной массы

    . По сравнению

    с «Fairy» при использовании «Zelle-1» образуются большие ячейки со средним размером

    0–1,0 мм (рисунок 3). Пенобетон на основе металлургического шлака

    и отходов обогащения скарно-магнетитовых руд

    характеризуется меньшими ячейками по сравнению с композитом

    на основе стеклобоя (рисунок 4).

    Для пористости жидких стекол используется перекись водорода

    методом газообразования. Закачка 1–5% h3О2 дает

    состав с плотностью 770–960 кг / м3. Поры

    имеют сферическую и эллипсоидальную форму. Зольные микросферы

    вводили в состав жидкого стекла в виде пористых частиц. Использование

    полых частиц

    способствует формированию однородной структуры

    композитов плотностью 1320–1450 кг / м3.Содержание микросфер

    в смеси влияет на реологические свойства отливки

    по массе и не должно превышать 20%.

    Результаты исследований показывают, что выраженная химическая активность

    и контролируемая плотность растворов Na2O (SiO2) n

    предопределяют выбор порообразователей с высокой пенообразующей способностью и стабильностью

    в среде заслонки. . Подтверждена рабочая гипотеза

    : бесцементные композиции, содержащие в качестве затвора жидкость

    с повышенной плотностью, позволяют использовать широкий спектр технологических

    методов формирования пористой структуры.Для улучшения

    теплозащитных свойств композиций было исследовано сочетание

    пенообразования и газовыделения. В качестве газового конвертера используется перекись водорода

    , концентрация которой зависит от типа вспенивающего агента

    , состава и вязкости формовочной смеси

    и скорости образования структуры. Добавление 2% Н2О2

    позволяет снизить плотность пенобетона с 650–700 кг /

    м3 до 300–450 кг / м3.Перекись водорода влияет на целостность структуры ячеек

    , часто разрушает поры и образует открытую пористость. Было обнаружено

    , что предварительный нагрев жидкого стекла до температуры 30–35 ° C

    MOJ App Bio Biomech. 2018; 2 (2): 170–172. 170

    © 2018 Мирюк. Это статья в открытом доступе, распространяемая в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution License, которая

    разрешает неограниченное использование, распространение и использование вашей работы в некоммерческих целях.

    Пористые материалы на основе жидкого стекла

    Том 2 Выпуск 2-2018

    Мирюк Ольга Александровна

    Рудненский индустриальный институт, Казахстан

    Для переписки: Ольга Александровна Мирюк, Рудный

    Индустриальный институт, Рудный, Костанайская область, 111500 Казахстан, 111500 Казахстан, Казахстан

    Эл. Почта [email protected]

    Поступила: 11.04.2018 г. | Опубликовано: 26 апреля 2018 г.

    Реферат

    В статье исследуются бесцементные теплоизоляционные щелочно-силикатные композиции на основе

    на техногенном сырье.Выявлено влияние техногенных факторов на аэрацию

    композиций из жидкого стекла и техногенного наполнителя.

    Министерство юстиции Прикладная бионика и биомеханика

    Краткое сообщение Открытый доступ

    Факт или вымысел ?: Стекло — это (переохлажденная) жидкость

    В средневековых европейских соборах стекло иногда выглядит странно. Некоторые панели внизу толще, чем вверху. Кажется, будто твердое стекло расплавилось. По словам гидов, интернет-слухов и даже учителей химии в старших классах, это свидетельство того, что стекло на самом деле является жидкостью.А поскольку стекло твердое, оно должно быть переохлажденной жидкостью.

    Стекло, однако, на самом деле не является ни жидкостью — переохлажденной или иначе — ни твердым телом. Это аморфное твердое тело — состояние где-то между этими двумя состояниями материи. И все же жидких свойств стекла недостаточно, чтобы объяснить окна с более толстым дном, потому что атомы стекла движутся слишком медленно, чтобы изменения были заметны.

    Твердые тела — это высокоорганизованные структуры. «Они включают кристаллы, такие как сахар и соль, миллионы атомов в которых выстроены в ряд», — объясняет Марк Эдигер, профессор химии из Университета Висконсина в Мэдисоне.«Жидкости и стаканы не имеют такого порядка», — отмечает он. Стекла, хотя и более организованы, чем жидкости, не достигают жесткого порядка кристаллов. «Аморфность означает, что в ней нет дальнего порядка», — говорит Эдигер. «С твердым телом — если вы его возьмете, он сохраняет свою форму», — добавляет он.

    При изготовлении стекла материал (часто содержащий диоксид кремния) быстро охлаждается из жидкого состояния, но не затвердевает, когда его температура опускается ниже точки плавления. На этом этапе материал представляет собой переохлажденную жидкость, промежуточное состояние между жидкостью и стеклом.Чтобы стать аморфным твердым телом, материал дополнительно охлаждают до температуры ниже температуры стеклования. После этого молекулярное движение атомов материала замедлилось почти до полной остановки, и теперь материал представляет собой стекло. Эта новая структура не так организована, как кристалл, потому что она не замерзла, но она более организована, чем жидкость. По словам Эдигера, для практических целей, например для хранения напитка, стекло похоже на твердое тело, хотя и неорганизованное.

    Подобно жидкостям, эти неупорядоченные твердые тела могут течь, хотя и очень медленно.По словам Эдигера, в течение долгих периодов времени молекулы, составляющие стекло, сами превращаются в более стабильное кристаллическое образование. Чем ближе стекло к температуре стеклования, тем больше оно сдвигается; чем дальше от точки перехода, тем медленнее движутся его молекулы и тем более твердым он кажется.

    Каким бы ни было проточное стекло, однако, это не объясняет, почему некоторые старинные окна толще внизу. Другие, даже более старые, очки не выглядят так же растаявшими.На самом деле, древние египетские сосуды не имеют такого провисания, говорит Роберт Брилл, исследователь античного стекла из Музея стекла Корнинга в Корнинге, штат Нью-Йорк. Кроме того, соборное стекло не должно течь, потому что оно на сотни градусов ниже температуры стеклования. — добавляет Эдигер. Математическая модель показывает, что для того, чтобы стекло собора при комнатной температуре перестроилось и стало выглядеть расплавленным, потребуется больше времени, чем существует Вселенная.

    Почему старое европейское стекло толще с одного конца, вероятно, зависит от того, как оно было изготовлено.В то время стеклодувы создавали стеклянные цилиндры, которые затем сплющивали, чтобы получилось стекло.

    Обновлено: 21.07.2021 — 07:46

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *