Размеры труб гост: ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент

Содержание

Водогазопроводные трубы (ВГП) — таблица размеров, диаметра в соответствии ГОСТ

К группе водогазопроводных относятся стальные сварные трубы, используемые для организации газо-, водопроводов, отопительных систем, изготовления металлоконструкций. Способ сварки зависит от технологий, применяемых на заводе-изготовителе. Печная сварка – более дорогой процесс, но он позволяет получать изделия с точной геометрией, полностью удаленным гратом, хорошей гибкостью. Наиболее часто используют сварку токами высокой частоты.

Диаметры стальных водогазопроводных труб, согласно ГОСТу 3262-75

Эта группа трубных изделий классифицируется по Dу – условному проходу. Наружный диаметр водогазопроводных труб, имеющих одну величину условного прохода, остается неизменным, а толщина стенки меняется. Истинный внутренний диаметр точно равен величине Dу в редких случаях. Его значение округляется в соответствии с таблицей. Приведем пример. Для труб с Dу 10 наружный диаметр равен 17 мм, а истинный внутренний: для легких труб – 13 мм, обычных – 12,6 мм, усиленных – 11,2.

Таблица размеров водогазопроводных труб (ВГП) по ГОСТу 3262-75

Условный проход, Dу Наружный диаметр, мм Легкие Обычные Усиленные
Толщина стенки, мм Масса, кг Толщина стенки, мм Масса, кг Толщина стенки, мм Масса, кг
6 10,2 1,8 0,37 2,0 0,4 2,5 0,47
8
13,5		 2,0 0,57 2,2 0,61 2,8 0,74
10 17,0 2,0 0,74 2,2 0,8 2,8 0,98
15 21,3 2,5 1,16 2,8 1,28 3,2 1,43
20 26,8 2,5 1,5 2,8 1,66 3,2 1,86
25 33,5 2,8 2,12 3,2 2,39
4,0		 2,91
32 42,3 2,8 2,73 3,2 3,09 4,0 3,78
40 48,0 3,0 3,33 3,5 3,84 4,0 4,34
50 60,0 3,0 4,22 3,5 4,88 4,5 6,16
65 75,5 3,2 5,71 4,0 7,05 4,5 7,88
80
88,5		 3,5 7,34 4,0 8,34 4,5 9,32
100 114,0 4,0 10,85 4,5 12,15 5,0 13,44

Трубы поступают в продажу отрезками 4-12 м.

Типы и размеры стальных водогазопроводных труб в соответствии с ГОСТом 3262-75

Сортамент представлен в широком диапазоне, позволяющим выбрать оптимальный вариант для конкретной задачи.

  • Легкие (тонкостенные) трубы допустимы к применению в системах транспортировки газа низкого давления. Это связано с отсутствием агрессивных сред, провоцирующих коррозионное разрушение внутренних стенок.
  • Трубы со средней толщиной стенок – прекрасный вариант для холодного водоснабжения. Предпочтительно приобретать оцинкованные изделия, обеспечивающие более длительный срок службы и лучшее качество воды.
  • Усиленные – предназначены для условий, предусматривающих сильное воздействие агрессивных сред. Это трубы для передачи горячей воды и жидкости в отопительной системе.

Продукция выпускается «черной» (без защитного цинкового слоя) и оцинкованной, с резьбой (накатанной или нарезанной) или без нее.

Для оцинкованных труб оптимальным является соединение с помощью резьбовых фитингов, поскольку сварка сопровождается выгоранием цинкового слоя, что вредит здоровью человека и ослабляет трубы. «Черные» трубы чаще всего сваривают, что позволяет получать долговечный, герметичный стык. Но при самостоятельном проведении монтажных работ или прокладке трубопровода в углах, близко к стене предпочитают использовать резьбовые соединения.

По требованию потребителя предприятие-изготовитель водогазопроводных труб может предоставить следующие услуги:

  • на трубах диаметром не менее 5 мм, предназначенных для сварки, снять фаски под углом 35-40° к торцу;
  • на обычных и усиленных трубах с Dу не менее 10 с двух сторон нарезать резьбу;
  • укомплектовать муфтами (по одной на трубу).

ГОСТ 20295-85 Трубы стальные электросварные прямошовные г. Первоуральск

  1.1. Трубы изготовляют трех типов:
  • 1. — прямошовные диаметром 159-426 мм, изготовленные контактной сваркой токами высокой частоты;
  • 2. — спиральношовные диаметром 159-820 мм, изготовленные электродуговой сваркой;
  • 3. — прямошовные диаметром 530-820 мм, изготовленные электродуговой сваркой.

1.2. В зависимости от механических свойств трубы изготовляют классов прочности: К 34, К 38, К 42, К 50, К 52, К 55, К 60.
1.3. Размеры труб должны соответствовать приведенным в табл. 1.

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5

7,0

7,5

8,0

8,5

9,0

10

11

12

159

11,54

13,42

15,29

17,15

18,99

20,82

22,64

—

—

—

—

—

—

—

—

—

168

12,21

14,20

16,18

18,15

20,10

22,04

23,97

—

—

—

—

—

—

—

—

—

219

15,98

18,60

21,21

23,81

26,39

28,96

31,52

34,06

36,60

39,12

41,63

—

—

—

—

—

245

—

—

23,77

26,69

29,59

32,49

35,37

38,23

41,09

43,93

46,76

—

—

—

—

—

273

—

—

26,54

29,80

33,05

36,28

39,51

42,72

45,92

49,11

52,28

—

—

—

—

—

325

—

—

31,67

35,57

39,46

43,34

47,20

51,05

54,90

58,73

62,54

66,35

70,14

—

—

—

377

—

—

—

41,34

45,87

50,39

54,90

59,39

63,87

68,34

72,80

77,25

81,68

—

—

—

426

—

—

—

—

51,91

57,04

62,15

67,25

72,33

77,41

82,47

87,52

92,56

102,59

—

—

530

—

—

—

—

64,74

71,14

77,54

83,92

90,29

90,64

102,99

109,32

115,84

128,24

140,79

153,30

630

—

—

—

—

77,07

84,71

92,33

99,95

107,55

115,14

122,72

130,28

137,83

152,90

167,92

182,89

720

—

—

—

—

88,17

96,91

105,65

114,37

123,09

131,79

140,47

149,15

157,81

175,10

192,34

209,52

820

—

—

—

—

100,50

110,48

120,45

130,40

140,35

150,28

160,20

170,11

180,00

199,76

219,46

239,12

Примечания:
1. Теоретическая масса определена по номинальным размерам (без учета усиления шва) при плотности стали 7,85 г/см3.
2. При изготовлении труб типа 2 теоретическая масса увеличивается за счет усиления шва на 1,5 %, труб типа 3-на 1 %.
3. По требованию потребителя допускается изготовление труб с промежуточной толщиной стенки в пределах табл. 1 с интервалом 0,1 мм.

1.4. Трубы изготовляют длиной от 10,6 до 11,6 м. До 1 января 1989 г. допускается изготовлять до 15% (по массе) труб типа 3 (горячеправленных) и до 3% (по массе) труб типа 1 длиной не менее 5 м. Для труб типов 1, 2 и экспадированных типа 3 допускается изготовлять до 10% (по массе) труб длиной не менее 8 м.
1.5. Предельные отклонения по наружному диаметру корпуса труб должны соответствовать табл.2.
По требованию потребителя предельные отклонения по наружному диаметру корпуса труб типа 2 диаметром 159-377 мм должны соответствовать приведенным в табл. 3.

1.6. Предельные отклонения по наружному диаметру торцов труб типа 1 должны соответствовать табл. 2, типа 2 диаметром 159-377 мм-табл. 2 и 3.

Таблица 2

Наружный диаметр, мм

Предельное отклонение, мм

159 и 168

±1,5

Св. 168 до 325 включ.

±2,0

» 325 » 426 »

±2,2

»42б » 630 »

±3,0

» 630 » 820 »

±4,0

Таблица 3

Наружный диаметр, мм

Предельное отклонение, мм

159 и 168

±1,2

Св. 168 до 325 включ.

±1,5

377

±2,0

1.7. Предельные отклонения по наружному диаметру торцов труб типа 2 диаметром 530 мм и более и типа 3 (экспандированных) не должны превышать ±2,0 мм для обычной точности изготовления и ±1,6 мм для повышенной точности изготовления.
До 1 января 1990 г. предельные отклонения по наружному диаметру торцов труб типа 3 (горячеправленных) не должны превышать ±2,5 мм.
1.8. Предельные отклонения по толщине стенки труб должны соответствовать допускам на толщину металла, предусмотренным ГОСТ 19903-74 для максимальной ширины листовой и рулонной стали.
1.9. Овальность торцов труб не должна выводить их размеры за предельные отклонения, приведенные в табл. 2-для труб типа 1, и в табл. 2 и 3-для труб типа 2 диаметром 159-377 мм.
Овальность торцов труб типа 2 диаметром 530 мм и более и труб типа 3 не должна превышать 1 % от номинального наружного диаметра.
1.10. Кривизна труб типа 1, исключая участок поперечного шва, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины, по требованию потребителя-1 мм на 1 м длины.
Общая кривизна труб всех типов не должна превышать 0,2 % от длины трубы. По требованию потребителя общая кривизна труб типа 2 диаметром 530 мм и более не должна превышать 0,1 %, остальных труб-0,15 % от длины трубы.
1.11. Высота усиления всех наружных швов труб типов 2 и 3 должна быть:

  • 0,5-2,5 мм — для труб с толщиной стенки менее 10 мм,
  • 0,5-3,0 мм — для труб с толщиной стенки 10 мм и более.

Высота усиления внутренних швов должна быть не менее 0,5 мм. На внутреннем шве допускается седловина или отдельные углубления до уровня основного металла.
На концах экспандированных труб типа 3, а также термически упрочненных труб типа 2 на длине не менее 150 мм усиление внутреннего шва должно быть снято до высоты не более 0,5 мм (без учета смещения кромок). При этом допускается изготовление до 7 % труб от партии (от которых отобраны образцы для механических испытаний) с неснятым усилением внутренних швов. Экспандирование труб с неснятым усилением сварного шва не допускается.
1.12. Высота остатка наружного грата на трубах типа 1 не должна превышать 1 мм. Внутренний грат не удаляется. 1.13. В сварном соединении труб типа 2 допускается относительное смещение кромок по высоте на величину до 15 % от номинальной толщины стенки, для труб типов 1 и 3-до 10 %.
По требованию потребителя для труб типа 2 диаметром 530 мм и более отклонение от теоретической окружности в зоне спирального шва по торцам трубы на дуге окружности длиной не менее 100 мм не должно превышать 1,5 мм.
1.14 Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом. Предельные отклонения от прямого угла (косина реза) должны соответствовать табл. 4.
1.15. Концы труб с толщиной стенки 5 мм и более должны иметь фаску под углом 25-30°. При этом должно быть оставлено торцевое кольцо (притупление) шириной 1,0-3,0 мм.

                                                                                                                                                                               Таблица 4

Наружный диаметр, мм

Предельное отклонение по косине реза, мм

От 159 до 325 включ.

1,0

Св. 325 » 426 »

1,5

» 426 » 820 »

2,0

Допускается увеличение торцевого кольца на расстоянии до 40 мм по обе стороны шва на величину усиления шва или высоту внутреннего грата.
По требованию потребителя допускается изготовлять трубы с фасками под другим углом.
Величина остатка заусенца не должна превышать 0,5 мм.

Таблица соответствия Ду, DN диаметров номинальных = «условных проходов» = диаметров условных (устарело), резьб и наружных диаметров стальных и полимерных труб по ГОСТ и DIN / EN. Таблица для DN10-1200. DN трубы (Ду).





 Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva. ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Оборудование / / Сочленения и присоединения. Стандарты на фланцы, резьбы, размеры труб, шпонки, электрические и механические соединения / / DN — диаметр номинальный. DN / Ду — диаметр условный. Диаметры условные, номинальные, Ду, DN, NPS и NB. Условный проход. Метрические и дюймовые диаметры. SDR. S. PN. DN резьбы (Ду), DN диаметр (Ду), DN размер (Ду).  / / Таблица соответствия Ду, DN диаметров номинальных = «условных проходов» = диаметров условных (устарело), резьб и наружных диаметров стальных и полимерных труб по ГОСТ и DIN / EN. Таблица для DN10-1200. DN трубы (Ду).

Поделиться:   

Таблица соответствия Ду, DN диаметров номинальных= «условных проходов» = диаметров условных (устарело), резьб и диаметров стальных и полимерных труб по ГОСТ и DIN / EN.

DN крана (Ду), DN задвижки (Ду), DN фланца (Ду), DN мутфты (Ду), DN трубы (Ду), DN резьбы (Ду), DN диаметр (Ду), DN размер (Ду).   Вариант для печати.
  • DIN / EN — основной евросортамент для стальных труб по DIN2448 / DIN2458
  • ВГП — трубы стальные водогазопроводные ГОСТ 3262-75
  • ЭС — трубы стальные электросварные по ГОСТ 10704-91
  • БШ — трубы стальные бесшовные по ГОСТ 8734-75 ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8731-74(от 20 до 530 мм).
  • Полимерная — ПЭ, ПП, ПВХ….
Соответствие Ду, DN, резьб и диаметров стальных и полимерных труб по ГОСТ и DIN / EN
Номинальный (Условный)
диаметр Ду — устарело , DN		 Диаметр NPS в дюймах,
в т. ч. диаметр
резьбы G»		 Наружный диаметр трубы D, мм
DIN / EN ВГП ЭС, БШ Полимерная
10 3/8″  17,2 17 16 16
15 1/2″  21,3 21,3 20 20
20 3/4″  26,9 26,8 26 25
25 1″  33,7 33,5 32 32
32 1 1/4″  42,4 42,3 42 40
40 1 1/2″  48,3 48 45 50
50 2″  60,3 60 57 63
65 2 1/2″  76,1 75,5 76 75
80 3″  88,9 88,5 89 90
90 3 1/2″  101,6 101,3 102 110
100 4″  114,3 114 108 125
125 5″  139,7 140 133 140
150 6″  168,3 165 159 160
160* 6 1/2″  177,8 — 180 180
175** 7″  196,7 — 193,7 200
200 8″  219,1  — 219 225
225 9″  244,5  — 245 250
250 10″  273  — 273 280
300 12″  323,9  — 325 315
400 16″  406,4  — 426 400
500 20″  508  — 530 500
600 24″  609,6  — 630 630
800 32″  812,8  — 820 800
1000 40″  1016  — 1020 1000
1200 48″  1219,2  — 1220 1200
* Допускается применять только для гидравлических и пневматических устройств.
** Для арматуры общего назначения применять не допускается.
  • Обычно для маркировки размера труб / арматуры / насосов / фланцев  в дюймах, как Вы заметили, используют понятие NPS = Nominal Pipe Size или «Номинальный размер трубы «. Его метрический эквивалент называется DN = Diametre Nominel, по русски это — «условный проход» (русское обозначение Ду — устарело и теперь это тоже DN)
  • DIN / EN — основной евросортамент для стальных труб по DIN2448 / DIN2458
  • ВГП — трубы стальные водогазопроводные ГОСТ 3262-75
  • ЭС — трубы стальные электросварные по ГОСТ 10704-91
  • БШ — трубы стальные бесшовные по ГОСТ 8734-75 ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8731-74(от 20 до 530 мм).
  • Полимерная — ПЭ, ПП, ПВХ….
Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:
Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос: Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Оборудование / / Сочленения и присоединения. Стандарты на фланцы, резьбы, размеры труб, шпонки, электрические и механические соединения / / DN — диаметр номинальный. DN / Ду — диаметр условный. Диаметры условные, номинальные, Ду, DN, NPS и NB. Условный проход. Метрические и дюймовые диаметры. SDR. S. PN. DN резьбы (Ду), DN диаметр (Ду), DN размер (Ду).

Трубы стальные круглые. Полный сортамент стальных труб / Трубы водогазопроводны. Труба ВГП

Трубы водогазопроводные относятся к сварным стальным трубам. Труба ВГП — это другое сокращенное обозначение водогазопроводной трубы. Трубы ВГП производятся по ГОСТ 3262-75 и разделяются по условному проходу, иначе называемому «диаметр условный» ( сокращенно ДУ ) и толщине стенки.

  • для обычной точности из сталей по ГОСТ 380-88 и ГОСТ 1050-88 для стали. Такие трубы применяются для водопроводов, газопроводов и систем отопления.
  • для повышенной точности из сталей по ГОСТ 1050-88. Трубы повышенной точности используются для деталей водопроводных и газопроводных систем и конструкций.

Для труб ВГП, как и для трубы водопроводной и трубы газопроводой принята своя система обозначений, которая отличается от общепринятой для остальных труб, где используются толщина стенки и наружный диаметр трубы. Основным отличием является использование такого параметра как «условный проход» или «диаметр условный», сокращенно «диаметр ДУ«. Для более подробного ознакомления с обозначениями в наименовании водогазопроводных труб смотрите рисунок1 и таблицу 1.

Например для трубы ВГП ДУ 25 как для легкого, так и для обыкновенного и усиленного вариантов общими будут фраза «ДУ 25» в названии и наружный диаметр d, равный 33,5 миллиметрам. Отличия буду заключаться в толщине стенки s и, соответственно внутреннего диаметра d1: для легкого варианта толщина стенки s = 2,8мм, внутренний диаметр d1 = 27,9мм; для обыкновенного варианта толщина стенки s = 3,2мм, внутренний диаметр d1 = 27,1мм; для усиленного варианта толщина стенки s = 4,0мм, внутренний диаметр d1 = 25,5мм.

Трубы стальные — Размеры бесшовных труб согласно стандартам ГОСТ и ТУ

Примечания
1. Размеры стальных труб в данной таблице взяты из действующих европейских стандартов EN 10220 — Трубы стальные бесшовные и сварные — Размеры и масса на единицу длины. Этот стандарт заменил
ранее существовавшие национальные стандарты DIN, BS, NF A и другие стандарты. Размеры представляют текущую программу производства стальных труб от Železiarne Podbrezová (кроме прецизионных труб, размеры которых
указаны в других таблицах для прецизионных труб.
2. В зависимости от размера наружных диаметров, толщины стенки и их комбинаций трубы (окончательные размеры) изготавливаются путем горячей штамповки (горячая обработка прокаткой) или торцевой штамповки (холодная обработка путем волочения. ).
Помимо технологических возможностей, способ производства труб также зависит от требований заказчиков к техническим параметрам труб.
3. Справочно — горячекатаные трубы поставляются с завода Podbrezová с наружным диаметром D ≥ 26,9 мм и толщиной стенки T ≥ 2,6 мм.Эти пробирки в таблице выделены красным цветом. Граничные размеры труб (например, труб с толстыми стенками) по согласованию. Трубы других размеров и точности изготавливаются методом холодной штамповки (холодного волочения).
4. Европейские стандарты содержат трубы с другими номинальными размерами труб, чем указанные в таблице. Возможна поставка этих трубок.
5. Размеры стальных труб согласно U.Стандарты S. (трубы и трубы), стандарты API, трубы для нарезания резьбы и трубы и трубы, поставляемые по японскому стандарту JIS, перечислены в других таблицах размеров.

Стальная бесшовная труба ГОСТ

Труба стальная бесшовная ГОСТ

Характеристики

ГОСТ 8732 труба стальная

1.ASTM / ASME / JIS / KS и т. Д.

2.Конкурентная цена

3. горячекатаный и холоднотянутый

Продукты

Бесшовная стальная труба / труба

Стандарт:

API 5L, ASTM A106, ASTM A53, ASTM A252, API 5CT, GB / T8162-2008, GB / T8163-2008, GB3087-2008, GB / T1396-1998, GB5310-2008,
GB / T18984-2003, ГОСТ 8731 -74, ГОСТ 8732-78

Материал

Gr. B, X42-X52, S355 K2, S355JR, S355JOH, ST52, Группа 2, Группа 3, 16 мин.

10 #, 20 #, 35 #, 45 #, Ст10, Ст20 ， Ст37 ， Ст45

Размер

OD: 32-610 мм, толщина: 3-50 мм

Длина

5,8 м / 6 м-12 м или индивидуально

Приложение

Транспортировка газа (нефть, природный газ)
Жидкость (водоснабжение и водоотведение)
Конструкция (механические части, такие как бурильная труба для нефтяных скважин, вал автоматической трансмиссии, рама велосипеда и конструкция стальных лесов)

Площадь

Чистый, оцинкованный, лакированный, цинковое покрытие, антикоррозийный, 3PE / PP / FBE.так далее

Пакет

Стандартный пакет Sea Worthy или по желанию клиента

Порт доставки

Тяньцзинь, Шанхай, Циндао или любой другой порт Китая.

Наименование товара

ГОСТ Стандарт

Технические характеристики

Труба сварная

Газопровод стальная труба

ГОСТ 3262-75

Ø 15-180 мм

Труба ВПВ

ГОСТ 10704-91, 10705-80

Ø 57-810 мм

Труба стальная трубопроводная

ГОСТ 20295-85

Ø 140-810 мм

ГОСТ 20295-85, 10706-76

Ø 530-1420 мм

Труба из оцинкованной стали

ГОСТ 3262-75, ГОСТ 10704-91, 10705-80

Ø 15-325 мм

Профильная стальная труба

ГОСТ 8645-68, 8639-82,

20x20x1,5-160x120x4,0

ТУ 14-105-566-93

ГОСТ 30245-94 (ст. 3 СП 5, 09 Г2С)

100x100x4,0-200x200x8

Труба стальная бесшовная

Труба стальная бесшовная горячекатаная

ГОСТ 8731-74, 8732-78 (ст.10, 20, 09Г2С)

Ø 32-680 мм

Труба стальная бесшовная холоднотянутая

ГОСТ 8733-74, 8734-75 (ст.20, 09Г2С)

Ø 10-203мм

Лист

Горячекатаный лист

ГОСТ 16523-89, 14637-89 (ст. 3 СП / ПС -5), ГОСТ 17066-94, 19281-89

1,5-160 мм

(ул.09Г2С -12), ГОСТ 1577-81 (Ст. 20, Ст.45)

Холоднокатаный лист

ГОСТ 16523-89

0,5-3,0 мм

Оцинкованный лист

ГОСТ 14918-80

0,5-1,0 мм

Стальная полоса, полоса

ГОСТ 103-76

4×16-10×100

Профиль

стальной пруток AI, AIII

ГОСТ 5781-82 (35ГС, 25Г2С),

Ø 6,0-40 мм

(A-500C)

СТО АСЧМ 7-93, ТУ 14-1-5254-94

проволока стальная БП-1

ГОСТ 6727-80

Ø 3-5 мм

катанка

ТУ 14-1-5282-94

Ø 5,5-8,0 мм

Круглый стержень

ГОСТ 2590-88, 535-88

Ø 10-250 мм

ГОСТ 2590-88, 1050-88

ГОСТ 2590-88, 4543-71

ГОСТ 2590-88, 19281-89.

Шестигранная сталь

ГОСТ 2879-88, 1050-88

Ø 17-75 мм

Квадратная сталь

ГОСТ 2591-88, 535-88

10-50 мм

Уголок стальной

ГОСТ 8509-93

25-200 мм

(ул.3СП / ПС -5, 09Г2С-12)

Швеллер стальной

ГОСТ 8510-86

63x40x5-160x100x10

Балка двутавровая сталь

ГОСТ 8240-89

(ст. 3 СП / ПС -5, 09Г2С-12)

Таблица сравнения размеров

НОМИНАЛЬНЫЙ размер трубы

ВНЕ

НОМИНАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА СТЕНЫ

А

B

КАК Я

СЧ20

СЧ30

СЧ40

СЧ50

SCH60

SCH80

СЧ200

СЧ220

СЧ240

СЧ260

15

1/2 »

21. 3

2.11

2.41

2,77

3,73

4.78

20

3/4 »

26,7

2.11

2.41

2,87

3. 91

5,56

25

1 »

33,4

2,77

2.9

3,38

4,55

6,35

32

1.1/4 »

42,2

2,77

2,97

3,56

4.85

6.35 год

40

1,1 / 2 »

48,3

2,77

3,18

3,68

5.08

7,14

50

2 »

60,3

2,77

3.18

3,91

5,54

8,74

65

2.1/2 »

73

3,05

4,78

5,16

7.01

9.53

80

3 »

88,9

3,05

4,78

5,49

7.62

11,13

90

3,1 / 2 »

101,6

3,05

4.78

5,74

8,08

100

4 »

114.3

3,05

4,78

6.02

8,56

11,13

13.49

125

5 »

141,3

3,4

6.55

9.53

12,7

15,88

150

6 дюймов

168,3

3,4

7.11

10,97

14,27

18,26

200

8 »

219.1

3,76

6,35

7,04

8,18

10.31

12,7

15.09

18,26

20.62

23.01

250

10 »

273

4,19

6,35

7,8

9,27

12.7

15.09

18,26

21,44

25,4

28,58

300

12 »

323,8

4.57 год

6,35

8,38

10.31

14,27

17,48

21,44

25,4

28,58

33.32

350

14 »

355,6

6,35

7,92

9,53

11,13

15.09

19.05

23,83

27,79

31,75

35,71

400

16 »

406,4

6,35

7.92

9,53

12,7

16,66

21,44

26,19

30,96

36,53

40,19

450

18 »

457.2

6,35

7,92

11,13

14,27

19.05

23,83

39,36

34,93

39.67

45,24

500

20 »

508

6,35

9,53

12,7

15.09

20.62

26,19

32,54

38,1

44,45

50.01

550

22 »

558,8

6.35 год

9,53

12,7

22,23

28,58

34,93

41,28

47,63

53.98

600

24 »

609,6

6,35

9,53

14,27

17,48

24,61

30.96

38,89

46,02

52,37

59,54

650

26 »

660,4

7,92

12.7

700

28 »

711.2

7,92

12,7

15,88

750

30 »

762

7.92

12,7

15,88

800

32 »

812.8

7,92

12,7

15,88

17,48

850

34 »

863.6

7,92

12,7

15,88

17,48

900

36 »

914.4

7,92

12,7

15,88

19.05

950

38 »

965.2

1000

40 »

1016

1050

42 »

1066.8

1100

44 »

1117.6

1150

46 »

1168.4

1200

48 »

1219.2


Q: Вы торговая компания или производитель?

A: Профессиональный изобретатель, производитель и поставщик решений для стальных труб.

Q: Как долго ваш срок доставки?

A: Обычно это 7-14 дней, если товар есть в наличии.Или это 30-60 дней, если товара нет на складе, это в зависимости от количества.

Q: Предоставляете ли вы образцы бесшовных труб из углеродистой стали? это бесплатно или за дополнительную плату?

A: Да, мы можем предложить образец бесплатно, но необходимо оплатить стоимость перевозки.

Q: Каковы ваши условия оплаты?

A: Оплата <= 1000USD, 100% предоплата. Оплата> = 1000 долларов США, 30% T / T заранее, баланс перед отправкой.
Если у вас есть другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Упаковка:

Стандартная упаковка

· В связках, перевязанных стальными лентами.

· Незначительное внутреннее и внешнее масляное покрытие.

· Концевые пластиковые заглушки.

· Внешняя упаковка подлежит подтверждению.

· Маркировка на каждом куске трубки подлежит подтверждению.

По запросу клиента

Оставьте свои предложения и мнения о продукте (Пожалуйста, заполните информацию ниже.* указывает на обязательное поле.)

ГОСТ 633-80 Трубы насосно-компрессорные и муфты бурильные

.

НКТ используются для добычи нефти и газа. Трубки должны быть бесшовными, гладкими или высаженными и соединяться с соединениями с высоким уплотнением. Возможны соединения без муфты.

Настоящий стандарт распространяется на стальные бесшовные трубы с высаженными концами и муфты с высаженными концами и муфты гладкие, высокогерметичные и муфты, а также на трубы с гладким стыком с высаженными концами, используемые для эксплуатации нефтяных и газовых скважин.

  • ГОСТ 633-80 D (обсадные и насосно-компрессорные трубы) = API 5CT H-40
  • ГОСТ 633-80 D (обсадные и насосно-компрессорные трубы) = API 5CT J-55
  • ГОСТ 633-80 D (обсадные и насосно-компрессорные трубы) = API 5CT K-55
  • ГОСТ 633-80 Е (обсадные и насосно-компрессорные трубы) = API 5CT N-80
  • ГОСТ 633-80 Е (обсадные и насосно-компрессорные трубы) = API 5CT L-80
  • ГОСТ 633-80 L (обсадные и насосно-компрессорные трубы) = API 5CT C-90
  • ГОСТ 633-80 L (обсадные и насосно-компрессорные трубы) = API 5CT C-95
  • ГОСТ 633-80 М (обсадные и насосно-компрессорные трубы) = API 5CT P-110.

Трубы, соответствующие этому стандарту, должны изготавливаться двух классов B и A в зависимости от точности и уровня качества.

Диапазон размеров труб, типы соединений для двух марок приведены в таблице 1.

Таблица 1 размерных рядов НКТ марок A и B
Предельные допуски по размерам и массе приведены ниже:

Технические требования:
На внешней и внутренней поверхности трубы не должно быть трещин, перехлестов, неровностей, полостей и включений.
Допускаются небольшие вмятины, царапины незначительного масштаба производства, если они выходят за пределы толщины стенки в заданных пределах.
Биение от высаженной части до корпуса трубы должно быть плавным и плавным; толщина стенки должна быть в указанных пределах. Установленная часть длиной 85 мм от торцов не должна иметь дефектов.
Химический состав стали не указан, за исключением того, что содержание фосфора и серы не должно превышать 0,045% каждое.
Механические свойства металла НКТ и муфты приведены в таблице 2.
Механические свойства металла труб и муфт Таблица 2

Поверхности резьбы и уплотнения должны быть оцинкованы или фосфатированы.Все НКТ, за исключением класса ТВО, должны поставляться с муфтой (силовой свинчиванием) и нанесенными антикоррозийными и герметизирующими составами. При транспортировке НКТ и муфты должны быть заострены для защиты от коррозии. Специальные внутренние покрытия на НКТ класса А должны применяться по запросу.

Профиль резьбы для НКТ с гладким концом и с высаженным концом показан на Рисунке 1.

Рис. 1. Профиль с круглой резьбой для НКТ.
Размеры круглой резьбы для марок B и A приведены ниже.Размеры резьбы приведены в таблицах 3, 4, 5 и 6.
Таблица 3 Размеры, мм круглой резьбы для труб с гладким концом марок B и A

Обозначения для таблицы 3

Пределы допусков для номинальных размеров приведены ниже. Шаг, мм:
— на длине 25,4 мм ± 0,75
— на полнопрофильной резьбе ± 0,120
Конус, мм на длине резьбы 100 мм:
тело трубы (+0,66) — (0,22)
муфта (+0,22) — (0,36)
Таблица 4 Размер, мм круглой резьбы для НКТ с внешней высадкой марок B и A

Условные обозначения для таблицы 4

Резьбовые соединения с высоким уплотнением типа НКМ.

Профиль резьбы для НКТ.

Профиль резьбы для условного прохода от 60 до 102 мм показан на рисунке 2; для условного прохода 114 мм см. рис. 3. Размеры резьбы приведены в таблице 5.

Рис.2. Профиль резьбы (тип НКМ 60-102)
а- муфта; расстроенный конец;
б — трубка; соска.
Рис.3. Профиль резьбы (тип НКМ 114)
а — муфта;
б — трубка.
Фаску C можно заменить закруглением до радиуса 0,2 мм.

Размеры соединительных деталей см. На рис. 4 и в таблице 6.

Рис. Нитки ты НКМ.

Предельные допуски резьбы приведены в Таблице 7.

Натяжение резьбы, измеренное как расстояние от базовой плоскости калибра до конца трубы, должно составлять 20–1,2 мм для номинального диаметра 60–102 мм и 24–2,5 мм для конечного отверстия 114 мм. .

Натяжение резьбы для оцинкованной или фосфатированной муфты, измеренное калибром резьбы, должно быть 5.0-1,2 мм для условного прохода от 60 до 102 мм и 6,0-2,5 мм для условного прохода 114 мм.

Для силовой сборки НКТ и оцинкованной или фосфатированной муфты натяг резьбы приведен ниже:

Силовой состав НКТ и муфт должен обеспечивать полный контакт конца трубы с упорной поверхностью муфты. Трубка класса B может иметь зазор 0,5 мм между вышеуказанными поверхностями. Таблица 5 Размеры резьбы для трубок с соединениями типа NKM с высоким уплотнением и NKB типа «пупок» марок B и A

Таблица 6 Размеры резьбовых соединений с высоким уплотнением для трубок


Обозначения для таблицы 6

Щенок суставов.

Профиль резьбы и размеры см. На рис. 2 и в таблице 5; Подробные сведения о размерах приведены на рис. 5 и в таблице 8. Пределы допусков см. в Talbe 7.

Натяжение резьбы для наружной резьбы, измеренное с использованием соответствующих резьбовых калибров с полным и неполным профилем резьбы, должно составлять 18 + 1,2 мм.

Рис. 5. Резьба типа НКБ.
Таблица 7 Предельные допуски для типов резьбы НКМ и НКБ, мм
Натяжение резьбы для драгоценного конца, измеренное соответствующим резьбовым калибром, должно быть 5-1.2 мм.
Таблица 8 Размер НКТ с цилиндрическими соединениями марок Б и А, мм


Изменение толщины стенок как охватываемого, так и охватывающего концов не должно превышать 1,0 мм. Обозначения для таблицы 8

Ширина упорного ремня должна быть приведена ниже:

Резьба муфт должна быть соосной в пределах 0,75 мм в торцевой плоскости и в пределах 3 мм на длине одного метра. Соосность гладкого конца может быть увеличена до 1,0 мм, если этот параметр на длине одного метра равен 2,0 мм.

Поверхности резьбы, упорные ремни на трубах и муфтах не должны иметь заусенцев, ямок, дефектов и других дефектов, влияющих на прочность и герметичность.

Шероховатость поверхности резьбы не должна превышать 20 мкм.
Разброс толщины стенок муфт и резьбовых концов труб марки НКБ не должен превышать 0,1 мм для условных проходов 27 по ГОСТ 17410-78.
Классы D и K должны поставляться без неразрушающего контроля по специальному соглашению.

Бесшовные трубы из нержавеющей стали по стандартам ASTM, ASME, UNI, GOST, EN, DIN, JIS

Труба из нержавеющей стали

  • Стандарт: ASTM , ASME , UNI , ГОСТ , EN , DIN , JIS
  • Внешний диаметр: 6 мм-530 мм
  • Толщина стенки: 1 мм-40 мм (10S-160S)
  • Применение: Труба из нержавеющей стали идеальна для всех структурных применений, где требуется большая прочность и превосходная коррозионная стойкость.Трубы из нержавеющей стали широко используются для всех типов производственных объектов, которые подвергаются воздействию химических элементов, кислот, пресной воды, высоких температур и соленой воды.

Стандарты ASTM для бесшовных труб из нержавеющей стали:

ASTM A1016-04a Стандартная спецификация общих требований для труб из ферритной легированной стали, аустенитной легированной стали и труб из нержавеющей стали
А 213 / А 213М-09 Трубы котла, пароперегревателя и теплообменника бесшовные из ферритных и аустенитных легированных сталей
А 240 Стандартные технические условия на трубы из хромистой и хромоникелевой нержавеющей стали для сосудов под давлением и общего применения
А 268 / А 268М Бесшовные и сварные трубы из ферритной и мартенситной нержавеющей стали общего назначения
А 269 / А 269М Бесшовные и сварные трубы из аустенитной нержавеющей стали общего назначения
А 312 / А 312М-09 Трубы бесшовные и сварные из нержавеющей стали аустенитного класса
А 450 / А 450М-03 Стандартные технические условия для общих требований к трубам из углеродистой, ферритной и аустенитной легированной стали
A 511 Трубы бесшовные механические из нержавеющей стали
A 789 / A 789M Трубы бесшовные и сварные из феррито-аустенитной нержавеющей стали общего назначения
А 790 / А 790М-08 Труба бесшовная и сварная из феррито-аустенитной нержавеющей стали
U-образные изгибы Стандарты для U-образных труб из нержавеющей стали для теплообменника

Стандарты ASME для бесшовных труб и труб из нержавеющей стали:

SA 213 / SA 213M Трубы котла, пароперегревателя и теплообменника бесшовные из ферритных и аустенитных легированных сталей
SA 268 / SA 268M Бесшовные и сварные трубы из ферритной и мартенситной нержавеющей стали общего назначения
SA 269 / SA 269M Бесшовные и сварные трубы из аустенитной нержавеющей стали общего назначения
SA 312 / SA 312M Трубы бесшовные и сварные из нержавеющей стали аустенитного класса
SA 511 Трубы бесшовные механические из нержавеющей стали
SA 789 / SA 789M Трубы бесшовные и сварные из феррито-аустенитной нержавеющей стали общего назначения
SA 790 / SA 790M Труба бесшовная и сварная из феррито-аустенитной нержавеющей стали

Стандарты UNI на бесшовные трубы и трубы из нержавеющей стали:

UNI 6904 Трубы бесшовные из специальных легированных коррозионных и жаропрочных нержавеющих труб

ГОСТ Стандарты на бесшовные трубы и трубы из нержавеющей стали:

.
ГОСТ 633-80 НКТ используются для добычи нефти и газа.Трубки должны быть бесшовными, гладкими или высаженными и соединяться с соединениями с высоким уплотнением.
ГОСТ 9940 Трубы бесшовные нержавеющие, горячекатаные
ГОСТ 9941 Трубы бесшовные из нержавеющей стали, холодная и горячая обработка
ТУ 14-3-460 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов

Европейские стандарты на бесшовные трубы и трубы из нержавеющей стали:

EN 10216-5 * Трубы стальные бесшовные напорные
EN ISO 1127 Трубы бесшовные из нержавеющей стали (размеры и масса)

Стандарты DIN на бесшовные трубы и трубы из нержавеющей стали:

DIN 2391 Трубы стальные бесшовные прецизионные
DIN 17175 Труба стальная бесшовная жаропрочная
DIN 17456 Трубы бесшовные круглые из нержавеющей стали общего назначения
DIN 17458 Бесшовные круглые трубы из аустенитной нержавеющей стали по специальным требованиям
DIN 17459 Бесшовная круглая высокотемпературная труба из аустенитной нержавеющей стали, соответствующая специальным требованиям

Стандарты JIS для бесшовных труб и труб из нержавеющей стали:

JIS G 3459 Трубы нержавеющие
JIS G 3463 Трубы котла и теплообменника из нержавеющей стали
JIS G4305 Стандартная спецификация на нержавеющую сталь, полосу из нержавеющей стали холоднокатаную.

Химические и механические свойства нержавеющей трубы:

Химический состав материала Состав материала 201 202 304 316L 430
C = 0.15 = 0,15 = 0,08 = 0,035 = 0,12
Si = 1,00 = 1,00 = 1,00 = 1,00 = 1,00
Mn 5.5-7.5 7,5-10 = 2,00 = 2,00 = 1,00
P = 0,06 = 0,06 = 0,045 = 0,045 = 0,040
S = 0.03 = 0,03 = 0,030 = 0,030 = 0,030
Cr 13-15 14-17 18-20 16-18 16-18
Ni 0.7-1,1 3,5–4,5 8-10,5 10-14
Пн 2,0–3,0
Механические свойства Материальная позиция 201 202 304 316
Прочность на разрыв = 535 = 520 = 520 = 520
Предел текучести = 245 = 205 = 205 = 205
Добавочный номер = 30% = 30% = 35% = 35%
Твердость (HV) <105 <100 <90 <90

Диапазон размеров труб из нержавеющей стали:

NB Размер OD мм 40S мм 5S мм 10S мм S 10 мм S 20 мм S 40 мм S 60 мм XS / 80S мм S 80 мм S 100 мм S 120 мм S 140 мм S 160 мм XXS мм
1/8 ” 10.29 1,24 1,73 2,41
1/4 дюйма 13.72 1,65 2,24 3,02
3/8 дюйма 17.15 1,65 2,31 3.20
15 1/2 ” 21.34 2,77 1,65 2,11 2,77 3,73 3,73 4,78 7.47
20 3/4 дюйма 26,67 2,87 1,65 2,11 2,87 3,91 3,91 5.56 7,82
25 1 ” 33,40 3,38 1,65 2,77 3,38 4,55 4.55 6,35 9,09
32 1 1/4 дюйма 42,16 3,56 1,65 2,77 3.56 4,85 4,85 6,35 9,70
40 1 1/2 ” 48,26 3,68 1.65 2,77 3,68 5,08 5,08 7,14 10,15
50 2 ” 60.33 3,91 1,65 2,77 3,91 5,54 5,54 9,74 11.07
65 2 1/2 ” 73,03 5,16 2,11 3,05 5,16 7.01 7.01 9.53 14.02
80 3 ” 88,90 5,49 2,11 3,05 5,49 7,62 7.62 11,13 15,24
90 3 1/2 дюйма 101,60 5,74 2,11 3,05 5.74 8,08 8,08
100 4 ” 114,30 6,02 2.11 3,05 6,02 8,56 8,56 11,12 13,49 17,12
125 5 ” 141.30 6,55 2,77 3,40 6,55 9,53 9,53 12,70 15,88 19.05
150 6 ” 168,27 7,11 2,77 3,40 7,11 10,97 10,97 14.27 18,26 21,95
200 8 ” 219,08 8,18 2,77 3,76 6,35 8,18 10.31 12,70 12,70 15.09 19,26 20,62 23.01 22,23
250 10 ” 273,05 9,27 3,40 4.19 6,35 9,27 12,70 12,70 15.09 19,26 21,44 25,40 28,58 25,40
300 12 ” 323.85 9,53 3,96 4,57 6,35 10.31 14,27 12,70 17,48 21,44 25,40 28,58 33.32 25,40
350 14 ” 355,60 9,53 3,96 4,78 6,35 7,92 11,13 15.09 12,70 19.05 23,83 27,79 31,75 35,71
400 16 ” 406,40 9,53 4,19 4,78 6,35 7.92 12,70 16,66 12,70 21,44 26,19 30,96 36,53 40,49
450 18 ” 457,20 9.53 4,19 4,78 6,35 7,92 14,27 19,05 12,70 23,83 29,36 34,93 39,67 45,24
500 20 ” 508.00 9,53 4,78 5,54 6,35 9,53 15.09 20,62 12,70 26,19 32,54 38,10 44,45 50.01
550 22 ” 558,80 9,53 4,78 5,54 6,35 9,53 22,23 12,70 28.58 34,93 41,28 47,63 53,98
600 24 ” 609.60 9,53 5,54 6,35 6,35 9.53 17,48 24,61 12,70 30,96 38,89 46,02 52,37 59,54
650 26 ” 660,40 9.53 7,92 12,70 12,70
700 28 ” 711.20 9,53 7,92 12,70 12,70
750 30 ” 762.00 9,53 6,35 7,92 7,92 12,70 12,70
800 32 ” 812.80 9,53 7,92 12,70 17,48 12,70
850 34 ” 863.60 9,53 7,92 12,70 17,48 12,70
900 36 ” 914.40 9,53 7,92 12,70 19,05 12,70

Размер трубы из нержавеющей стали

Трубы из нержавеющей стали используются в конструкциях и трубопроводах, где требуются свойства, присущие нержавеющей стали — высокая прочность, ударная вязкость и отличная коррозионная стойкость.Трубы доступны с наружным диаметром от 1/2 « до 36 » и с размерами от 05S до 80S и более по толщине стенки. Выпускается как сварной, так и цельнотянутый. Труба из нержавеющей стали матово-серого цвета.

Бесшовная нержавеющая труба используется в тех случаях, когда требуется внутреннее давление в трубе, например, в технологическом оборудовании, водоочистке и судостроении. Сварные трубы используются для строительных конструкций, которые подвергаются воздействию агрессивных сред, таких как морские и внешние применения.К ним относятся поручни, столбы и опорные трубы.

Почему нержавеющая труба?

Покрытие или катодная защита не требуется для нержавеющей стали в большинстве мест. Тонкая самовосстанавливающаяся оксидная пленка с высоким содержанием хрома обеспечивает защиту нержавеющей стали от коррозии, и допуск на коррозию не требуется. Стойкость к эрозии Нержавеющая сталь намного более устойчива к эрозии и коррозии, вызванной высокими расходами и твердыми частицами, чем сталь. Они могут работать с высокими скоростями и турбулентностью (насосы) без эрозии толщины стенок.
  • Низкий коэффициент трения
Нержавеющая сталь сохраняет свойства низкого гидравлического трения по сравнению со стареющими стальными трубами с цементной футеровкой или корродированными стальными трубами, что приводит к более низким потерям давления воды и экономии затрат на перекачивание. Нержавеющие стали обладают превосходной пластичностью, их можно формовать и сваривать в легкие формы, что упрощает обращение с трубопроводами и их установку. Трубы из нержавеющей стали очень взаимозаменяемы и легко соединяются с другими системами водопровода и материалами с помощью муфт и фитингов.Трубы из нержавеющей стали можно заказать длиной 20 и 40 футов и даже длиной 60 футов для труб диаметром до 16 дюймов. Ковкий чугун доступен только длиной до 20 футов. Количество соединений и, следовательно, стоимость уменьшаются для длинных трубных секций из нержавеющей стали.

Трубы стальные прямошовные ВПВ ГОСТ 10705-80

ВПВ продольно сварные стальные трубы ГОСТ < strong> 10705 — 80 ГОСТ 10704-91 Применение: для трубопроводов и конструкций различного назначения 36 Размеры и масса трубы Наружный Вес на метр, кг, для толщины стенки диаметр мм, мм 1,0 1,2 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0 3,2 3,5 3,8 4,0 4 , 5 12 0,271 0,320 0,366 0,388 0,410 — — — — — — — — — — — — 13 0,296 0,349 0,401 0,425 0,450 — — — — — — — — — — — 14 0,321 0,379 0,435 0,462 0,489 — — — — — — — — — — — 15 0,345 0,408 0,470 0,499 0,529 — — — — — — — — — — — — 16 0,370 0,438 0,504 0,536 0,568 — — — — — — — — — — — 17 0,395 0,468 0,539 0,573 0,608 — — — — — — — — — — — 18 0,419 0,497 0,573 0,610 0,719 — — — — — — — — — — — 19 0,444 0,527 0,608 0,647 0,687 0,764 0,838 — — — — — — — — — 20 0,469 0,556 0,642 0,684 0,726 0, 80 8 0,888 — — — — — — — — — 21,3 0,501 0,595 0,687 0,732 0,777 0,866 0,952 — — — — — — — — — 22 0,518 0,616 0,711 0,758 0, 80 5 0,897 0,986 — — — — — — — — — 25 0,592 0,704 0,815 0,869 0,923 1,03 1, 13 1,24 1,39 — — — — — — — 26 0,617 0,734 0,849 0,906 0,963 1,07 1,18 1,29 1,45 — — — — — — — 27 0,641 0,764 0,884 0,943 1,00 1,12 1,23 1,35 1,51 — — — — — — — 28 0,666 0,793 0,918 0,9 80 1,04 1,16 1,28 1,40 1,57 — — — — — — — 30 0,715 0,852 0,987 1,05 1,12 1,25 1,38 1,51 1,70 — — — — — — — 32 0,765 0,911 1,06 1,13 1,20 1,34 1,48 1,62 1,82 2,02 2,15 — — — — — 33 0,798 0,941 1,09 1,17 1,24 1,38 1,53 1,67 1,88 2,09 2,22 — — — — — 33,7 — 0,962 1,12 1,19 1,27 1,42 1,56 1,71 1,92 2,13 2,27 — — — — — 36 — 1,03 1,19 1,28 1,36 1,52 1,68 1,83 2,07 2,29 2,44 — — — — — 38 — 1,09 1,26 1,35 1,44 1,61 1,78 1,94 2 , 19 2,43 2,59 — — — — — 40 — — 1,33 1,42 1,52 1,70 1,87 2,05 2,31 2,57 2,74 — — — — — 42 — — 1,40 1,50 1,59 1,78 1,97 2,16 2,44 2,71 2,89 — — — — — 45 — — 1,51 1,61 1,71 1,92 2, 12 2,32 2,62 2,91 3,11 — — — — — 48 — — 1,61 1,72 1,83 2,05 2,27 2,48 2,81 3,12 3,33 3,54 3,84 — — — 51 — — 1,71 1,83 1,95 2,18 2, 42 2,65 2,99 3,33 3,55 3,77 4,10 — — — 54 — — 1,82 1,94 2,07 2,32 2,56 2,81 3,18 3,54 3 , 77 4,01 — — — — 57 — — 1,92 2,05 2,19 2,45 2,71 2,97 3,36 3,74 4,00 4,25 4,62 — — — 60 — — 2,02 2,16 2,30 2,58 2,86 3,14 3,55 3,95 4,22 4,48 4,88 5,27 — — 63,5 — — 2,14 2,29 2,44 2,74 3,03 3,33 3,76 4,19 4,48 4,76 — — — — 76 — — — — — — — — 4,53 5,05 5,40 5,75 6 , 26 6,77 7,10 — 89 — — — — — — — — — — 6,36 6,77 7,38 7,98 8,38 — 102 — — — — — — — — — — 7,32 7, 80 8,50 9.20 9,67 10,82 108 — — — — — — — — — — 7,77 8,27 9,02 9,76 10,26 11,49 114 — — — — — — — — — — 8,21 8,74 9,54 10,33 10,85 12,15

100-16-01-1-Б ГОСТ 33259-2015 Фланец пластинчатый 904Л DN100 PN16

Тип: ГОСТ 33259 Плоский фланец
Материал: 904L
Стандарт: ГОСТ 33259-2015
Давление: PN16
Размер: 4 ″ (DN100)

Составы нержавеющих сталей марки 904Л

Оценка

C

Mn

Si

п

S

Cr

Пн

Ni

Cu

904L

мин.

Максимум.

—

0,02

—

2

—

1

—

0,045

—

0,035

19

23

4

5

23

28 год

1

2

Механические свойства нержавеющих сталей марки 904Л.

Оценка

Предел прочности на разрыв (МПа) мин.

Предел текучести 0.Испытание 2% (МПа) мин.

Относительное удлинение (% на 50 мм) мин.

Твердость

Роквелл Б (HR B)

Бринелль (HB)

904L

490

220

36

70-90 типично

150

Фланец ГОСТ 33259 тип 01, давление PN 6/10


Диаметр условный (DN), мм Наружный диаметр (D), мм Диаметр междурядья (D0), мм Диаметр внутренний (дБ), мм Толщина фланца (b), мм Размер застежки (d0), мм Количество крепежных отверстий (n), шт. Масса одного фланца, кг
15 80/95 55/65 девятнадцать 10/10 14 ноября 4/4 0.3 / 0,5
20 90/105 65/76 девятнадцать 12/12 14 ноября 4/4 0,5 / 0,7
25 100/115 75/85 девятнадцать 12/12 14 ноября 4/4 0,6 / 0.9
32 120/135 90/100 39 13/14 14/18 4/4 1,1 / 1,4
40 130/145 100/110 46 13/15 14/18 4/4 1,2 / 2
50 140/160 110/125 59 13/15 14/18 4/4 1.3 / 2,1
65 160/180 130/145 78 13/17 14/18 4/4 1,6 / 2,8
80 180/195 150/160 91 15/17 18/18 4/4 2,4 / 3,2
100 205/215 170/180 110 15/19 18/18 4/8 2.8/4
125 235/245 200/210 135 17/21 18/18 8/8 3,8 / 5,4
150 260/280 225/240 161 17/21 18/22 8/8 4,4 / 6,6
200 315/335 280/295 222 19/21 18/22 8/8 5.9/8
250 370/390 335/350 273 20/23 18/22 12/12 7,6 / 10
300 435/440 395/400 325 20/24 22/22 12/12 10,2 / 13
350 485/500 445/460 377 22/24 22/22 16 декабря 12.6/16
400 535/565 495/515 426 24/26 22/26 16/16 15,2 / 21
500 640/670 600/620 530 25/28 22/26 16/20 19/28
600 755/780 705/725 630 25/31 26/30 20/20 26/40
800 975/1010 920/950 820 27/37 30/33 24/24 46/79
1000 1175/1220 1120/1160 1020 31/43 30/33 28/28 64/118

Размеры в таблице соответствуют только фланцам ГОСТ 33259 тип 01
с уплотнением исполнения Б.

Фланец ГОСТ 33259 тип 01, давление PN 16/25



Диаметр условный (DN), мм Наружный диаметр (D), мм Диаметр междурядья (D0), мм Диаметр внутренний (дБ), мм Толщина фланца (b), мм Размер застежки (d0), мм Количество крепежных отверстий (n), шт. Масса одного фланца, кг
15 95/95 65/65 девятнадцать 14 декабря 14/14 4/4 0.6 / 0,7
20 105/105 75/75 девятнадцать 14/16 14/14 4/4 0,9 / 1
25 1115/115 85/85 девятнадцать 16/16 14/14 4/4 1.1 / 1.2
32 135/135 100/100 39 16/18 18/18 4/4 1,5 / 1,7
40 145/145 110/110 46 19/19 18/18 4/4 2/2
50 160/160 125/125 59 19/21 18/18 4/4 2.6 / 2,7
65 180/180 145/145 78 21/21 18/18 4/8 3,4 / 3,2
80 195/195 160/160 91 21/23 18/18 4/8 3,7 / 4,1
100 215/230 180/190 110 23/25 18/22 8/8 4.7/6
125 245/270 210/220 135 25/27 18/26 8/8 6,3 / 8,2
150 280/300 240/250 161 25/27 26/26 8/8 7,8 / 10
200 335/360 295/310 222 27/29 22/26 12/12 10/13.3
250 405/425 355/370 273 28/31 28/30 12/12 14,5 / 19
300 460/485 410/430 325 30/32 28/30 16 декабря 18/23
350 520/550 470/490 377 30/38 30/33 16/16 23/34
400 580/610 525/550 426 34/40 34/33 16/16 31/45
500 710/730 650/660 530 44/48 44/39 20/20 57/67
600 840/840 770/770 630 45/49 45/39 20/20 80/91
800 1020/1075 950/990 820 49/63 49/45 24/24 104/182
1000 1255 / — 1170 / — 1020 58 / — 58 / — 28 / — 179 / —

Размеры в таблице соответствуют только фланцам ГОСТ 33259 тип 01
с уплотнением исполнения Б.

Контрольная группа по ГОСТ Р 33259


На маркировке фланца по ГОСТ 33259 римские цифры I, II, III, IV, V.Эти цифры показывают, к какой контрольной группе принадлежит фланец. Ниже представлена ​​таблица с подробным описанием.

Контрольная группа Условия дозирования Тип и объем тестирования Характеристики доставки Применимость
я Заготовки из одной марки стали Химический анализ — каждая плавка Химический состав Для фланцев PN ≤ 2,5 DN ≤ 300 для жидких рабочих сред, не относящихся к опасным веществам
II Заготовки из одной марки стали, совместно термообработанные Химический анализ — каждая плавка.
Измерение твердости — партия 5%,
, но не менее 5 шт.
IWC по запросу		 Химический состав.
Твердость		 Для фланцев PN ≤ 6 все DN и для фланцев PN ≤ 16 DN ≤ 300 для безопасных сред
III Заготовки из одной марки стали, прошедшие термообработку в одном режиме Химический анализ — каждая плавка.
Измерение твердости — каждой заготовки.
Управление без тормозов —
по желанию заказчика.
IWC по запросу		 Химический состав.
Твердость		 Для фланцев PN ≤ 25 все DN для безопасных сред.
Для фланцев PN ≤ 6 DN ≤ 150
для жидких рабочих сред, относящихся к опасным веществам
IV Химический анализ — каждая плавка.
Измерение твердости — каждой заготовки.
Механические свойства — 1% каждого набора,
, но не менее 2 шт.
Неразрушающий контроль — шт.
IWC по запросу		 Химический состав.
Твердость.
Механические свойства (предел текучести, относительное сужение, ударная вязкость).
Устойчивость к ICC		 Для фланцев PN ≤ 160 все DN для всех сред
V Индивидуально каждая заготовка Химический анализ — каждая плавка.
Измерение твердости — каждой заготовки.
Механические свойства — каждой заготовки.
Неразрушающий контроль — шт.
IWC по запросу		 Для фланцев PN> 160 все DN для всех сред

Схема установки плоского фланца на трубу


Допускается снятие фаски на сварном шве под углом (50 ± 5) °.

[PDF] ГОСТ КОРПУС И МУФТЫ

1 ГОСТ КОРПУС И МУФТЫ Кожухи по настоящему стандарту должны быть бесшовными, с круглой резьбой и резьбой-контрфорсом (типа ОТТМ c…

Глобальный маркетинг труб и труб

www.TubeSolution.com

GOST 632-80 КОЖУХ И МУФТЫ Кожух согласно этому стандарту должен быть бесшовным, с круглой резьбой и резьбой типа «контрфорс» (корпус типа OTTM), с резьбовым соединением с высоким уплотнением ( Кожух типа ОТТГ) и соответствующие муфты; Корпус типа ТВО должен быть высаженным и без муфт. В зависимости от требуемого уровня качества обсадные трубы должны быть классов A и B. Класс корпуса A. Диапазон размеров обсадных труб класса A приведен в таблице 1; В комплект входит обсадная труба с короткой и длинной круглой резьбой, контрфорсированной резьбой (ОТТМ) и высаженным концом.Другие толщины стенок доступны по согласованию. Длина обсадной колонны от 9,5 до 13 метров. Технические требования. На внешней поверхности корпуса и муфт не должно быть трещин, перехлестов, неровностей, включений и других видимых дефектов. Ремонт дефектов шлифовкой должен оставлять толщину стенки в пределах минимально допустимых значений. Дефекты производственного происхождения, такие как вмятины, царапины или окалина, допустимы, если они оставляют толщину стенки в пределах допусков. Таблица 1 Диапазон размеров обсадных труб классов A и B

Глобальный маркетинг труб и труб

www.TubeSolution.com

Глобальный маркетинг труб и труб

www.TubeSolution.com

Глобальный маркетинг труб и труб

www.TubeSolution.com

Примечания. 1. Марки E и L с наружным диаметром от 354 до 426 мм производятся как марка A. 2. Марка K изготавливается только как марка B. 3. В скобках указаны только оценки B. 4. * — только оценка А. Условные обозначения для таблицы 1

Предельные допуски на размеры обсадных труб и муфт приведены ниже: Наружный диаметр,%

± 0,75

Толщина стенки,%

-12.5

Наружный диаметр муфт,%

± 1,0

Наружный диаметр высаженных частей кулачковых соединений, мм

± 0,5

Глобальный маркетинг труб и труб

www.TubeSolution.com

Механические свойства металла обсадных труб и муфт приведены в таблице 2. Таблица 2 Механические свойства обсадных труб и муфт марки А

Осадная труба обсадной марки, межремонтный период без дефектов не допускается; выходная часть должна быть плавным переходом от тела трубы к высаженной части.Толщина стенки выходной части должна быть не меньше толщины стенки тела трубы. Массовая доля серы и фосфора в металле трубы не должна превышать 0,045% каждый. Обсадные трубы и муфты марок выше D подлежат термообработке. Кожух проходит следующие испытания: — сплющивание; — гидравлическое давление; — неразрушающий (только термическая обработка).

Глобальный маркетинг труб и труб

www.TubeSolution.com

Рис. 1. Профиль круглой резьбы для обсадной колонны. Профиль резьбы кожуха и муфт представлен на рисунке 1: Шаг протектора P, мм

3.175

Высота профиля H, мм

2.750

Высота профиля h2, мм

1.810

Высота рабочего профиля h, мм

1.734

Угол профиля

, град

60

Угол профиля

/2, град

30

Радиус скругления R, мм

0,508

Радиус скругления R1, мм

0,432

Зазор z, мм

0,076

Угол конус 2tg

1 ° 47 ‘ 24 «1:16

Размеры коротких круглых соединений протектора см. В таблице 3.

Глобальный маркетинг труб и труб

www.TubeSolution.com

Таблица 3 Размеры коротких круглых резьбовых соединений класса A, мм

Глобальный маркетинг труб и труб

Обозначения для таблицы 3

Размеры длинной круглой резьбы такие же, кроме длины. Резьбовые соединения контрфорс-типа (ОТТМ). Профиль резьбы показан на Рисунке 2, а размеры — в Таблице 4.

www.TubeSolution.com

Глобальный маркетинг труб и труб

www.TubeSolution.com

Таблица 4 Резьбовые соединения стопорного типа (ОТТМ), класс A, мм

Обозначения для таблицы 4

Глобальный маркетинг труб и труб

www.TubeSolution.com

Рис. 1. Профиль круглой резьбы для кожуха. Рис. 2. Профиль круглой резьбы для обсадной колонны (типа ОТТМ). Соединения с высокой герметичностью OTTG. Профиль резьбы показан на Рисунке 3, а размеры — в Таблице 5 и Рисунке 4. Таблица 5 Размеры резьбовых соединений OTTG и TBO классов A и B, мм

Глобальный маркетинг труб и труб

www.TubeSolution.com

Условные обозначения для таблицы 5

Рис.

Обновлено: 12.10.2021 — 10:05

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *