Приспособление для скручивания проволоки: Устройство для скручивания проволоки купить в интернет магазине 👍

Самая простая приспособа для скрутки стальной проволоки, которую можно сделать за 5 минут

В данном обзоре расскажем, как своими руками буквально за какие-то 5 минут сделать простейшее приспособление для скрутки стальной проволоки.

Для чего нужна эта самоделка?

Приспособление будет особенно полезным при установке заборов из сетки Рабица.

Для фиксации сетки между столбами натягивается проволока в несколько рядов. И эту проволоку нужно надежно зафиксировать.

Вот с этой задачей и справится наша самоделка.

 

Также данный инструмент пригодится, если нужно натянуть и зафиксировать стальную проволоку, натянутую между столбами уличной сушилки (вместо бельевой веревки).

Советуем также прочитать: как своими руками сделать дачную электропилу из болгарки.

Что потребуется для изготовления самоделки?

Да, собственно, то, что есть практически в любой домашней мастерской или в гараже.

Основа самоделки — кусок металлической трубки (алюминиевой, медной или стальной) с толщиной стенки не менее 2-3 мм.

Из основного инструмента для работы потребуются:

• ножовка по металлу или болгарка с отрезным диском;
• слесарные тиски или струбцина.

Приступаем к работе

Зажимаем трубку в слесарные тиски или фиксируем к столу с помощью струбцины.

Затем ножовкой по металлу или болгаркой надо сделать один вертикальный пропил и один — под углом.

Вот, собственно, и все, что нужно сделать.

Как эта штуковина работает?

Проволоку обматываем вокруг столба таким образом, чтобы край проволоки был перпендикулярен натянутой ее части.

Край проволоки вставляем в трубку.

Потом вставляем в прорезь натянутую часть проволоки. Чтобы было понятнее, что и как, посмотрите фото ниже.

После этого делаем скрутку проволоки — получается качественно. Как видите, ничего сложного.

Данная статья подготовлена на основе авторского видеоролика с YouTube канала Fábio Guimarães Melhores Dicas.

Мне нравится1Не нравится

Андрей Васильев

Задать вопрос

Простое приспособление для скругления концов проволоки

Как известно, многие самодельщики используют в своем творчестве различную проволоку. Причем проволока эта бывает, весьма разнообразна как по материалу (медная, алюминиевая, стальная и т.д.), так и по диаметру. Как правило, тонкую проволоку диаметром до 1,5 мм, используют в основном для крепления или обвязки различных деталей, а более толстую, диаметром от 1,5 до 6 мм, часто используют непосредственно для изготовления разных деталей (крючков, скоб, навесов и т.п.).

В свою очередь при изготовлении деталей из толстой проволоки (диаметром от 1,5-2 мм, и более),  часто приходится обрабатывать кончики проволоки у таких деталей для притупления острых кромок.

Действительно, отдельные куски проволоки, как правило, откусываются при помощи кусачек или бокорезов. При этом на самых кончиках в местах срезов образуются очень острые кромки, о которые можно легко пораниться.

Вот как раз такой пример. Откусив проволоку при помощи кусачек, мы получаем кончики с заостренными краями.

В результате острые кромки на концах проволоки приходится притуплять. Делать это можно различными способами, например, при помощи напильника, абразивного бруска, электроточила или бормашинки с абразивными насадками. Однако такие способы хороши, если приходится обрабатывать кончики всего у нескольких деталей из проволоки.

Тем не менее, если необходимо обработать кончики у большой серии деталей из проволоки, например, состоящей из нескольких десятков деталей, то вышеописанные способы становятся не очень удобными, поскольку практически все эти способы являются достаточно трудоемкими и занимают много времени.

У меня сейчас как раз возникла такая проблема. Дело в том, что в этом году, я решил подвязать огурцы в теплице новым способом (о самом этом способе, я непременно расскажу в следующей статье). На мой взгляд, способ этот значительно более удобный, чем прежний, однако для него требуется изготовить штук 30 с лишним проволочных крючков. Да и в помидорной теплице я также планирую перейти на подвязывание помидоров не прямо к шпалере, а к крючкам.

Таким образом, мне понадобится примерно 60 проволочных крючков. Причем изготовить такое количество крючков, я думаю, будет не сложно, а вот главной проблемой, станет как раз скругление острых кромок на кончиках этих крючков.

И тут мне пришла интересная идея на этот счет. Я решил сделать специальное приспособление для скругления кончиков проволоки из обычного шурупа или самореза. Точнее, самим рабочим участком, будет являться головка самореза с крестообразным шлицем, элементы которого будут служить своеобразными зубьями. Сам же саморез при этом, будет зажиматься в патроне дрели или шуруповерта.

Ну, а поскольку практически все саморезы делают закаленными и, таким образом, твердость шлица самореза будет значительно выше твердости даже обычной стальной проволоки, то я думаю, что он прекрасно справится с этой задачей.

Материалы и инструменты

Для изготовления такого приспособления, мне понадобятся следующие принадлежности:

Материалы:

Саморез по дереву 5х90 мм.

Инструменты:

• Электродрель;
• Сверло по металлу диаметром 4,5 мм;
• Трехгранный напильник;
• Отвертка (как вспомогательный инструмент).

Порядок изготовления приспособления

Вначале хочу отметить, что я специально взял вот такой длинный саморез с гладким участком без резьбы. Благодаря этому, его будет очень удобно зажимать в патроне электродрели.

Сначала слегка рассверлим головку самореза по центру крестообразного шлица. Это удобно делать, если слегка завернуть сам саморез в небольшую дощечку.

Углубление от сверла должно быть небольшим, примерно 1-1,5 мм, и оно будет служить, во-первых, для центрирования обрабатываемого кончика проволоки, а во-вторых, для возможности обработки концов проволоки разного диаметра (в данном случае, диаметром до 4,5 мм. ).

Теперь остается только отрезать резьбовую часть самореза. Это можно сделать разными способами, но я просто зажал саморез в патрон дрели и надпилил его трехгранным напильником, а затем просто отломил.

Ну и заключительная операция, это скругление кончика хвостовика нашего приспособления, которое я проделал при помощи того же напильника.

И вот наше приспособление готово!

Теперь проверим, как оно работает.

Испытание приспособления

Зажимаем наше приспособление в патроне дрели.

И подносим к нему проволоку с острым кончиком.

Кончик проволоки вставляем в углубление головки самореза, примерно так, как карандаш в электроточилку и включаем дрель на высоких оборотах.

Процесс скругления острых кромок кончика проволоки, занимает буквально пару секунд. При этом в процессе обработки, саму проволоку можно чуть наклонять из стороны в сторону, для более тщательной обработки.
И вот как выглядит наш обработанный кончик проволоки.

Конечно, он не идеально круглый, но, самое главное, все острые кромки притупились и об него уже невозможно пораниться.
Теперь попробуем обработать кончики стальной проволоки, диаметром 3мм.Вот так выглядит один из кончиков этой проволоки до обработки.

Во время обработки, кончик стальной проволоки намагничивается и притягивает опилки.

После удаления опилок, мы видим, что он выглядит уже вот так.

Опять же не идеально кругло, но самое главное, что нет никаких острых кромок. А идеальная округлость, нам в данном случае и не нужна.
Таким образом, надо отметить, что данное приспособление достаточно неплохо справляется со своей задачей. Да и по времени обработка одно кончика проволоки, занимает всего 2-3 секунды. Поэтому такое приспособление, будет весьма удобно применять для обработки большого количества деталей из проволоки.
Кстати, после того, как я попробовал при помощи данного приспособления скруглить десяток кончиков  у разной проволоки, на его рабочей поверхности так и не осталось никаких следов износа.

Поэтому я думаю, что прослужит это приспособление достаточно долго. Хотя в случае чего, совсем несложно будет сделать новое такое же приспособление, тем более что занимает это всего несколько минут, а продаются такие саморезы в любом хозяйственном магазине и стоят сущие копейки.
Ну и на этом у меня все! Всем пока и удобных инструментов и приспособлений в самодельщицком творчестве!

схема, проволока для вязки, как правильно согнуть арматуру, правила вязание столбчатого, вязка плитного крючком, связка, гнуть своими руками, обвязка, сколько стоит

Профессиональный крючок для арматуры – используем пистолет

Преимущества профессионального устройства:

• нет необходимости предварительно разрезать проволоку на заготовки;
• проволока автоматически подается с рабочего барабана;
• достигается экономия материала за счет отсутствия проволочных отходов;
• увеличенная производительность пистолета;
• повышенное усилие петлевой затяжки;
• возможность регулировки силы скручивания и длины проволоки.

Среди основных достоинств необходимо отметить возможность автономного функционирования от аккумулятора, а также применение специального удлинителя, который позволяет выполнять работы стоя, не нагибая туловища. Конструкция устройства позволяет держать его в одной руке, а в это время второй – поддерживать стальные стержни без помощи подсобников. Продолжительность затяжки стыка не превышает одну секунду. Это очень удобно при выполнении работ в промышленных масштабах.

Одновременно с преимуществами имеются и слабые стороны:

• довольно высокая цена профессионального пистолета;
• повышенные затраты на приобретение специальной проволоки;
• неудобство использования в условиях ограниченного пространства;
• необходимость обучения вязальщиков приемам работы с инструментом.

Важно приобретать расходные материалы, соответствующие по размеру сечения и жесткости характеристикам пистолета. Иначе возможна поломка оборудования

Пистолетом пользуются профессионалы при сборке каркасов крупных фундаментов. И вместе с тем в определенных местах решетки крепление можно осуществить только с использованием ручного инструмента.

Как привезти арматуру длиной 12 м на автомобиле ГАЗель

Мерная арматура самых ходовых марок (диаметром от 10 мм) продаётся в хлыстах длиной по 11.7 м, поэтому для её доставки используется длинномерный автотранспорт. Это не всегда удобно. Грузовику может не хватить места для въезда на узкий участок с крутым поворотом, или застройщику невыгодно заказывать и платить за доставку длинномера, чтобы привести с десяток хлыстов.

Обычно в таких случаях арматуру режут на хлысты примерно по 6 м. Это неэкономично, а также увеличивает трудоёмкость работ по сращиванию арматурных каркасов при изготовлении фундаментов с длинными сторонами. В связи с этим интересен опыт пользователя портала с ником newman1, который привёз на участок арматуру длиной почти в 12 метров на ГАЗели.

Моё ноу-хау — я покупаю арматуру и, вместе с помощником, сгибаю хлыст пополам. В результате длина сложенной вдвое арматуры около 5 метров. Мы легко гнули и «десятку», и «двенадцатую». Затем арматура закидывается в кузов ГАЗели с небольшим выпуском за борт (менее 2-х метров), что допускается правилами перевозки грузов.

Арматуру привозят на участок, где разгибают в длинный хлыст при помощи самодельной кувалды с металлической ручкой, на которой приварена гайка. Резьба на гайке не даёт хлысту провернуться, и арматура гнётся под любым нужным углом. В качестве модификации вместо кувалды можно использовать ломик, на который также приварили гайку.

Арматуру я вязал проволокой. Думал использовать хомуты, но получается не очень прочно, а при сваривании арматуры меняется структура металла.

Для сваривания каркасов, сеток и т. д. используется арматура с маркировкой — буква «С» на конце (например, A400C). Самую ходовую марку арматуры (например, маркировка – AIII (A400)) необходимо связывать проволокой, т.к. в месте сварки уменьшается прочность металла.

В теме форума можно изучить все особенности и нюансы связывания арматуры крючком, аккумуляторным вязальным пистолетом и шуруповёртом. Рекомендуем прочесть статьи про ручную гибку арматуры и самодельные арматурогибы, выбор сварочного инвертора и основы ручной дуговой сварки, а также о секретах холодной ковки. А из видеосюжета вы узнаете обо всех особенностях армирования мелкозаглубленного ленточного фундамента.

Насколько полезна была статья?

Кликните на звезду для оценки!

Средний рейтинг 0 / 5. Всего оценок: 0

Ещё нет оценок. Сделайте это первым.

Особенности

Арматуру в каркасе лучше вязать, а не сваривать. Дело в том, что сварные швы при температурных колебаниях бетона рвутся, а проволока обладает гибкостью и вязкостью, поэтому легко переносит несколько десятков сезонных циклов заморозки и разогрева. Сварка же, если и выполняется, то высококлассным специалистом. Однако сваривание арматуры для подобных изделий запрещается правилами СНиП, особенно при возведении многоэтажных новостроек.

В результате фундамент немного поведёт, а следом за ним накренятся и этажи. Современная новостройка – не Пизанская башня. Стены здесь должны всегда соответствовать отвесной вертикали, а межэтажные перекрытия и черновой пол фундамента – земному горизонту.

Ручное вязание арматуры при помощи крючка – занятие утомительное. Связывание арматуры механизируют при помощи вязального пистолета, шуруповёрта или дрели, а также изменения вязального крючка. Альтернативные решения: пластиковые хомуты, готовые металлические скобы. Но последние способы не подходят для сложных (не только крестообразных) соединений. Например, пластик удлиняется и растягивается при перегреве, а это приводит к тому, что он легко рвётся на морозе.

Используйте арматуру с ребристой поверхностью – прутья друг за друга зацепляются выступами уже при малейшем затягивании.

Надёжность соединения требуется лишь при заливке бетона. Когда готовый фундамент окончательно затвердеет и наберёт прочность, прутья будут удерживаться в бетоне за счёт его механического сопротивления, а также за счёт имеющихся выпуклостей и впадин в точках стыковки.

Полезные советы перед началом вязки арматуры

Во-первых, запомните главное правило: арматура не соединяется с помощью сварки, а именно связывается.

Связывание арматуры – схема

Суть в следующем: контакт металла с электродом способствует уменьшению прочности первого настолько, что даже нагрузки, происходящие при минимально возможной усадке фундамента, способны привести к катастрофическим последствиям, последовательность которых обычно следующая:

Чем это грозит возведенной на фундаменте конструкции, в комментариях не нуждается. В качестве исключения можно рассматривать лишь специальные арматурные прутки, технология изготовления которых по ГОСТу изначально предполагает возможность последующего сваривания.

Сварка армокаркаса на станке

Во-вторых, вертикальные опорные стержни, устанавливаемые в качестве опор для горизонтально ориентированных прутков, нельзя просто забивать в землю. Правильно делать так: нижний армирующий ряд укладывается на специальные пластиковые фиксаторы (т. н. «подстаканники», демонстрировались ранее), а верхняя часть вертикальных прутьев связывается с верхним рядом каркаса. Подобное размещение исключит контакт прутьев с внешней средой.

Схема армирования угла

Пластиковый фиксатор для арматуры

В-третьих, верхний горизонтальный ряд каркаса должен обвязываться изнутри – так сложнее, но правильнее. Нередко неосведомленные застройщики допускают ошибку, оставляя верхний ряд каркаса незафиксированным. Если бетон будет заливаться вручную, ничего страшного в подобных условиях не случится. При заливке же специальным бетононасосом смесь подается под давлением. Создаваемое давление будет приводить к раздвиганию арматуры в стороны, в результате чего проволока может лопнуть.

В-четвертых, при выполнении армирования нужно уделять особое внимание углам конструкции, т.к. именно они являются самым слабым местом фундамента. В таких участках прутья не укладываются под прямым углом, а сгибаются. Перехлесты, при этом, прячутся в стене. Важно, чтобы соседние арматурные прутки не перехлестывались в одной точке. Принцип продемонстрирован на изображении.

Принцип правильного армирования

Правильным считается армирование, по результатам которого получается жесткий пространственный каркас, выдерживающий вес человека без видимых изменений структуры.

Цены на пластиковый фиксатор для арматуры

фиксатор для арматуры пластиковый

Виды инструментов для вязания арматуры

Способ вязки предполагает использование стальной проволоки для фиксации перпендикулярных друг к другу прутьев в местах их крестообразного пересечения вручную.

Вязальный крючок — это простой и безопасный инструмент, который позволяет связывать прутья арматуры быстро, надежно и ровно.

На сегодняшний день существует три вида готовых крючков для вязания стержней арматуры, которые можно приобрести в магазине. Кроме того, крючок для арматуры можно изготовить самостоятельно.

Ручной

Фото покупного крючка. Ручка вращается свободно.

Простой крючок представляет собой закрепленный на рукоятке стержень с изгибами, которыми захватывается проволока. Вращается крюк для вязки арматуры вручную. Преимуществом ручного инструмента является его доступность, долговечность и простота использования.

Ручной крючок — это отличный вариант для начинающих строителей, который позволит разобраться с алгоритмом вязки, прочувствовать оптимальную степень натяжения проволоки для получения качественных узлов.

Винтовой

Вязальная проволока подбирается диаметром от 0,8 до 2 мм.

Полуавтоматический крючок — это реверсивный инструмент, который работает при поступательных движениях ручки. Приспособление имеет стержень с крючком в виде сверла, которое входит в воронку рукоятки по резьбе, затягивая проволоку.

Стоимость такого инструмента выше ручного. Зато винтовой инструмент дает возможность справиться с большим диапазоном работ в короткие сроки — для того, чтобы полностью затянуть узел, достаточно сделать лишь пару движений.

Механический

Строители, которым дорога каждая секунда, выбирают для вязки арматуры автоматический крючок (пистолет). Принцип работы пистолета основан на полностью автоматическом вращении крючка. Это приспособление — наиболее современное и совершенное, позволяет добиться максимальных результатов и скорости без больших трудозатрат со стороны строителя.

Принцип действия.

Покупка такого крючка для бытовых целей не будет оправдана: работа пистолетом предполагает достаточно большой расход проволоки, да и стоимость прибора высока. А вот на крупных объектах или при выполнении работ, которые нужно сдать в чрезвычайно сжатые сроки, такой вариант — идеальный!

Самодельный

Фото: крюк из проволоки диаметром 3-4 мм.

Покупные крючки не всегда способны полностью удовлетворить строительные нужны. Зачастую, форма их стержня имеет неправильные изгибы, а длина инструментов делается слишком маленькой, что существенно влияет на качество работы. Так как тогда сделать крючок для вязки арматуры правильно?

Чтобы сделать приспособление для вязки арматуры своими руками, нам понадобится электрод для сварки или стальная проволока диаметром от 4 мм.

Для того, чтобы изготовить крючок, необходимо:

1. Смастерить ручку для прибора из куска тонкого шланга под размер стержня или кельмы без лопатки.
2. Вдеть электрод в шланг или вставить в воронку кельмы и зафиксировать (например, при помощи эпоксидной смолы).
3. Загнуть стержень под углом в девяносто градусов на дистанции около 5 см от рукоятки (согнутый прут должен напоминать по виду коромысло).
4. Конец стержня согнуть дугообразно.
5. Перед работой заточить острый край электрода при помощи напильника или точила.

Крючок можно сделать из ненужной отвертки или ручки от строительного валика, загнув острый конец под необходимым углом и слегла заточив его. Автоматический механизм можно сделать, вставив закругленный на конце электрод в шуруповерт.

Самодельный инструмент отлично подойдет для бытовых целей, сэкономит средства и позволит быстро вязать ровные и надежные узлы.

Как вязать арматуру своими руками: приспособления и способы

Вязка арматуры для фундамента — важный этап возведения здания. От качества и прочности каркаса зависит то, как долго будет стоять сооружение. Потому этому процессу нужно уделить максимум внимания, а также закупить качественные комплектующие.

Вязка — дело длительное, хоть и не очень сложное. Особенно много времени уйдет на армирующий пояс плитного фундамента. Там количество точек пересечения исчисляется сотнями или даже тысячами. И каждое такое пересечение требует фиксации, а, значит, его нужно вязать. Причем часто по два раза.

Больше работы будет с плитным фундаментом

Быстрее дело пойдет при устройстве ленточного или свайного основания. В этом случае при строительстве бани можно обойтись несколькими сотнями точек вязки, хотя все зависит от размеров здания и его планировки.

Можно, конечно, нанять бригаду, но они запросят немалую сумму. Вязка фундамента своими руками сэкономит вам много денег.

Теперь о том, где вязать. Есть два варианта — сразу на месте на фундаменте. В случае с плитным фундаментом это, наверное, единственный возможный способ: слишком большие объемы. Для ленточного или свайного можно связать каркас на участке, столе, специальном стенде и т. д., а затем установить в траншею или сваю.

Проволока для вязки

Для соединения прутков при малоэтажном строительстве используют отожженную низкоуглеродную стальную проволоку. Ее еще называют «вязальной» проволокой. Ее качество и параметры регламентируются: все характеристики должны соответствовать ГОСТ 3282-74.

Для малоэтажного строительства проволока нужна диаметром 1,0 -1,4 мм. Мастера считают, что лучший вариант — 1,2 мм или 1,4 мм. Миллиметровая слишком слаба и часто рвется, большего диаметра тяжело крутится.

Обычная отоженная проволока имеет темный цвет. Есть еще светлая — она оцинкованная. Защитное покрытие намного повышает стойкость к коррозии, не влияя на гибкость и упругость. Стоит она больше, но надежность вязки, вместе с качеством арматуры и бетона, определяет надежность всего фундамента. Так что это тот случай, когда нужно брать лучшее.

Проволока для вязки арматуры может продаваться в бухтах или уже нарезанной

Выпускается еще неотоженная проволока. Она стоит меньше, но ее пластичность и прочность ниже, она рвется чаще. Так что лучше брать все-таки прошедшую термическую обработку.

На одно соединение требуется от 25 до 50 см проволоки. Отрезав кусок заданной длины, его складывают вдвое, и в таком виде используют. Чем больше диаметр прутка, тем длиннее нужен отрезок проволоки для вязки. Для арматуры 10 мм — это 25 см, для 12 мм достаточно 30 см, для 14 мм требуется уже 35-40 мм.

Длиннее нужны отрезки в тех местах, где приходится соединять три прутка. И таких мест немало. Тут потребуются отрезки по 50 см.

Продают проволоку в бухтах, или уже нарезанную, на куски определенной длины. Упаковки нарезанной могут быть разной массы — от 0,5 кг до 10 кг и больше.

Приспособления для вязки арматуры

То, насколько легко и быстро будет происходить вязка, зависит от инструмента, который вы используете. Можно скручивать арматуру руками, но это тяжело и долго. Есть для этого разные приспособления. Простые и посложнее.

Крючки

Самое широкое распространение получили разнообразные крючки. Их немало имеется в магазинах, их делают самостоятельно из любого куска проволоки подходящего диаметра.

Крючки для вязки арматуры имеют разную длину, ручки и форму

Есть простые, с прямыми или изогнутыми стальными ручками. Отличаются они углом изгиба ручки, формой крючка, его размерами. Как определиться, что удобнее? Только пробовать работать. Больше никак.

Есть механические крючки — у них в ручку встроена спираль. Их при вязке вращать не нужно. Просто тянете вверх. Ручка скользит по винтовой канавке, проворачивая крючок. Как это работает, смотрите в видео.

Клещи

Есть специальный инструмент, в котором соединены клещи и механический крючок. Для вязки с их помощью может использоваться более толстая одинарная проволока. Ее заводят под место пересечения прутков арматуры, вставляют в клещи. Их зажимают в фиксаторе, излишки проволоки откусываются. Следующий шаг — несколько раз потянуть за ручку. Клещи начинают вращаться, затягивая узел. Стоит такое устройство 40-60$. Насколько оно вам необходимо — решайте сами.

Клещи с механической ручкой

Есть другие клещи. Тоже специальные для вязки, только вращаются они руками. Оборотов тут много не нужно — клещи позволяют прихватывать проволоку близко к арматуре и витков всего делают один или два.

Отличаются от обычных они формой режущей части — должны проволоку удерживать. Профессиональные вязальщики на стройках работают, используя именно такой инструмент. Утверждают, что с клещами вязка идет в два раза быстрее, чем с крючком и пистолетом. Есть еще два плюса:

• Не нужно нарезать проволоку. Ее сматывают в небольшие мотки, которые держат в левой руке.
• Нет перерасхода: остаются «хвосты» в несколько миллиметров. При больших объемах это важно.
  Клещи при вязке армирующего пояса используются специальные. У них другая форма губок: они удерживают проволоку

Верить или нет — дело ваше. Но выглядит это потрясающе.

Пистолет

Есть в продаже устройства для автоматизации вязки. Это так называемые вязальные пистолеты. Они «заряжаются» проволокой, работают от аккумуляторов. Все участие человека заключается в том, что он подносит пистолет к месту соединения и нажимает на пусковую скобу. Секунда-две, и пистолет намотает несколько витков вокруг пересечения прутков и сделает узел.

Покупать такой пистолет, чтобы связать один фундамент — неоправданная трата денег. Их редко приобретают даже те, кто этим занимается профессионально. Стоимость у них немалая: не меньше 500$.

Как вязать арматуру на фундамент

Порядок действий при вязке арматуры крючком

Так как чаще всего при вязке арматуры используют крючок, расскажем как им работать. Нарезанные куски вязальной проволоки нужной длины складывают пополам, чуть изгибают (загибают примерно треть длины). Просовывают согнутой стороной под место соединения (по диагонали). В образовавшуюся петлю вставляют крючок, свободные концы, которые находятся с другой стороны, тоже заводят на крючок, загибают. Теперь начинают вращать, скручивая витки и затягивая соединение (по часовой стрелке или против — смотрите по ситуации, делайте как удобнее). Когда узел приблизится к арматуре, крючок просто вынимают.

Тут нужно определиться с тем, насколько плотно затягивать узел. Нельзя перетянуть — проволока лопнет, и нельзя допустить, чтобы арматура болталась. Она должна прилегать плотно. Узел должен находиться не сбоку, а четко над местом пересечения. Потому крючок держите над крестовиной.

Есть небольшая хитрость, которая позволит хорошо притянуть прутки друг к другу и закрепить их. Примерно перед двумя-тремя последними витками, крючок нужно с усилием потянуть на себя, растянув проволоку. И с натяжением сделать последние витки. За счет эластичности проволока немного растягивается, узел получается плотнее, арматура хорошо притянута.

Еще одно замечание — длина скрутки не должна быть большой. Получиться может 3-5 витков. Этого будет достаточно, чтобы соединение было прочным.

Есть еще один способов вязки арматуры. Он отличаются только способом фиксации свободного конца на крючке: проволоку заводите немного за крючок и начинаете крутить. Описанный первым, кажется, — самый удобный. В том плане, что одна рука остается свободной, ею можно придерживать арматуру.

Узел должен быть ровно над местом соединения прутков арматуры

После того, как сняли петлю, все концы загибаете под соединение — так они не будут мешать, и вы не поранитесь и не порвете одежду во время дальнейшей работы.

Вязка арматуры шуруповертом

Нет такого процесса, который наш человек не попытается модернизировать на свой лад. Вот и вязка арматуры намного ускоряется с использованием обычного шуруповерта. Предварительно изготавливается крючок, закрепляется в держателе, выставляется самая маленькая скорость вращения.

Порядок действий такой же, как при использовании обычного крючка. Только после того, как закрепили свободные концы проволоки на крючке, на пару мгновений включаете шуруповерт. Затянув петлю, отключаете инструмент и снимаете ее с крючка. Попрактиковавшись, можно делать одну вязку за секунду.

Вязка при помощи пластиковых хомутов

Связать арматуру можно монтажными пластиковыми хомутами. Их также просовывают под соединение наискосок, вдевают конец в фиксатор и затягивают. Все происходит быстро.

Но насколько будет долговечным соединение при помощи пластиковых фиксаторов — вопрос. Пластику в стяжке, скорее всего, ничего не будет: он химически нейтрален. Но, он имеет приличный коэффициент удлинения. То есть, при длительной статической нагрузке он потянется. Прутки начнут «гулять», что может привести к разрушению стяжки. В сочетании с тем, что хомуты стоят дороже (пусть и не намного), этот вариант не выглядит таким уж привлекательным.

Как сделать крючок для вязки арматуры своими руками

Крючок не обязательно покупать. Его легко можно сделать самостоятельно, причем, все размеры подобрать «под себя», сделать так, как вам удобно.

Подойдет толстая стальная проволока — диаметром 4 мм и больше. Например, можно использовать электрод.

На одном его конце выгните кружок. В него будет упираться ручка. Делайте именно кружок. Если просто загнуть — будет неудобно: постоянно будете цепляться рукавами. Так что постарайтесь, и хорошо выгните, чтобы край уперся в стержень.

Сам прут примерно посередине согните под углом градусов 30. Должно получиться что-то похожее на коромысло. На прут нанижете две-три шайбы, подтяните их к колечку — они будут фиксировать ручку.

Варианты самодельных крючков для араматуры

Делаете саму ручку. Вариантов несколько:

1. Нужны две трубки. Одна чуть большего диаметра, чем ваш пруток (для 4 мм нужен внутренний диаметр 5-6 мм). Вторая — еще больше. Их длина — треть всего крючка или чуть больше. Вставляете одну в другую, и молотком заклепываете их концы.
2. С обеих сторон трубки приварить шайбы, внутренний диаметр которых чуть больше диаметра прутка.
3. Выточить ручку из древесины на токарном станке. Но древесину нужно брать плотную — сосна или ель не подойдут — сотрутся быстро.
4. Использовать кусок полимерной трубы. Стопор снизу — приваренная шайба или гайка.
5. Ваш вариант.

Готовую ручку надеваете на пруток, привариваете стопорную шайбу, чтобы ручка не скатывалась вниз.

Теперь делаем сам крючок. Затачиваете болгаркой конец прута в конус. Острым делать не нужно, чуть округлым. Потом пассатижами загибаете его крючком. Все, ваш инструмент готов. Можете приступать к работе.

С углом и длиной самого крючка нужно будет поэкспериментировать — подберете тот, который вам удобен. Кто-то считает удобным короткий, круто загнутый крюк, кому-то лучше работать с согнутым под небольшим углом, но большой длины. В общем, пробуйте. Главное условие — он не должен обрывать проволоку. Тогда соединение будет надежным.

Итоги

Способов вязки арматуры на фундамент своими руками немало. Дело долгое, но не самое сложное. Выбирайте тот метод, который вам более удобен, так как работы будет много.

baniwood.ru

Способы и схемы вязки арматуры

Прежде всего, необходимо подготовить к монтажу все материалы, перенести их на место установки, при необходимости выровнять арматуру и подложить под нее пластиковые фиксаторы, которые укладываются между арматурой и опалубкой и необходимы для того, чтобы отдельные части арматуры не торчали из-под бетона. Теперь можно производить связку. Вязка арматуры может происходить несколькими способами в зависимости от используемых инструментов и материалов.

Так, если для вязки используются самозатягивающиеся пластиковые хомутки, то никаких вопросов тут возникать не может в принципе, а главное, хорошо затянуть их. Еще проще дело обстоит с пистолетом, который все делает сам буквально за мгновение. Наиболее сложным и трудоемким является процесс вязки арматуры с помощью проволоки и крючка: используется несколько основных способов и приемов.

На сегодняшний день существует масса вариантов связать арматуру, которые отличаются тем, куда загибают проволоку. В принципе, по надежности и крепости все варианты почти одинаковы, а каждый может выбрать ту технику, которая ему максимально удобна.

Способ №1

Самый простой и самый распространенный вариант, который включает вот такую последовательность действий:

• складываем отрезок проволоки вдвое;
• проводим проволоку под арматуру, в место соединение двух стержней;
• продеваем крючок в петлю проволоки;
• свободный конец проволоки пальцами подтягиваем к крючку и накладываем на него, немного сгибая;
• начинаем вращательные движения крючка, скручивая оба конца проволоки;
• после 3-5 оборотов, когда соединение надежно скреплено, можно доставать крючок из петли.

Способ №2

Процесс имеет много общего с предыдущим, но все же немного отличается:

• проволоку складываем вдвое и заводим под арматуру, в необходимое место соединения;
• крючком поддеваем петлю;
• второй конец перегибаем через крючок, чтобы в итоге образовалась О-образная петля;
• полученную петлю крутим до достижения надежной скрутки, а после – вытаскиваем крючок.

Способ №3

По отзывам многих специалистов именно этот способ является самым удобным, так как освобождает одну руку:

• проволоку заводим под арматуру;
• вставляем в петлю крючок и им же поддеваем второй конец проволоки;
• загибаем проволоку вниз;
• тянем крючок на себя, несколько раз крутим, и все готово.

Способ №4

• снова складываем проволоку пополам и заводим под арматуру;
• хорошенько прижимаем ее к стержню, а концы сгибаем на себя;
• вставляем крючок, делаем несколько оборотов и достаем крючок.

Данный способ позволяет получить более надежную скрутку. Самые опытные мастера советуют подгибать проволоку перед скруткой, чтобы не делать много оборотов, ведь надежности не прибавится, зато появляется вероятность того, что проволока просто сломается. Оптимальное количество оборотов – 3-5.

Как видим, все способы очень похожи, и отличаются лишь нюансами. Если нужно вязать арматуру своими руками, то после нескольких попыток можно приловчиться и выбрать для себя наилучший вариант. Некоторые мастера заявляют, что процесс ручной вязки упрощается, если пользоваться винтовыми крючками, но это дело техники и привычек.

Вязка арматуры для фундамента — Строительство, ремонт и дизайн интерьера — Строитель Инфо

Прочность построенного здания зависит от прочности его отдельных элементов. Те, в свою очередь, приобретают ее за счет своей равномерности структуры. Когда на этапе заливки был неравномерно распределен бетонный раствор или элементы арматуры сдвинулись со своего места, конструкция теряет свою равномерность, в определенных местах она ослабляется, а значит, считаться прочной она уже не может.

Чтобы арматура не меняла место своего расположения, ее связывают при помощи обожженной проволоки. Методов вязания и крепления есть несколько, как правильно вязать арматуру для фундамента, монолитных стен или перекрытий мы и рассмотрим в этой статье.

Статья

Вязка арматуры крючком

Связывание проволоки может осуществляться при помощи двух видов крючков: простого или винтового. При вязке простым крючком работа выполняется в соответствии со следующими шагами.

Сначала отрезается кусок проволоки длиною от 20 до 40 см. Затем этот отрезок складывается пополам и подносится к пересечению арматурных прутьев. Прикладываем проволоку к прутьям снизу и поднимаем ее концы вверх. Конец крючка продеваем в петлю, образовавшуюся с одного края проволоки, а хвосты со второго края загибаем на конце крючка.

Далее кистью руки совершаем круговые движения, крепко зажав в ладони рукоять крючка. Концы проволоки начнут закручиваться вокруг друг друга. После нескольких оборотов просто вытягиваем крючок из петли. Следите за тем, чтобы вязка не была слишком тугой, так как проволока может переломиться.

Практически ничем не отличается вязание арматуры крючком обыкновенным от вязания винтовым крючком. Начало процесса абсолютно аналогичное: отрезок проволоки складывается пополам, подносится к пересечению с нижней стороны, концы поднимаются и закрепляются на конце крючка. Затем вместо того, чтобы крутить кистью руки, нужно немного потянуть на себя рукоятку. Рукоять, поднимаясь вверх, заставляет стержень крючка вращаться. Затем опустите ручку вниз и повторите процедуру. Делается это движение до тех пор, пока не получится вязка требуемой жесткости.

Советы по использованию

Анализируя различные источники, можно сделать вывод, что вязать арматуру легко. Это действительно так, если фиксации требуют 5-10 стержней, но для больших объемов работы требуется опыт, «наметанный глаз» и натренированные руки – тогда все движения будут происходить на автомате. Рассмотрим пошагово процесс работы.

• Нарезка проволоки на равные куски в зависимости от диаметра арматурных прутов, длина варьируется от 15 до 20 сантиметров.
• Проволоку нужно согнуть пополам и поместить в левую ладонь, так заготовки будут находиться всегда в свободном доступе, и мастеру не придется тратить силы и время на лишние движения. Кусочков проволоки выбирается ровно столько, сколько поместится в руку, главное, чтобы не возникало дискомфорта при их удерживании, обычно это 40-50 штук.
• Правой свободной рукой вытягивается одна проволока из общего пучка. Левой рукой сгибаются концы материала, а правой регулируется угол сгиба. Не стоит делать угол маленьким, ведь в дальнейшем это усложнит процесс попадания в него конца крючка.
• Конец проволоки сгибается под углом 90 градусов. После того как была определена подходящая длина изгибаемого кусочка, можно уменьшить или увеличить количество оборотов инструмента. Это влияет на скорость работы. В свою очередь, длина проволоки зависит от размера сечения арматурных стержней, она должна быть больше их суммы минимум на 1 сантиметр, тогда вязка происходит всего за 2-3 оборота.
• Согнутые концы проволоки поддеваются левой рукой под арматуру, изгиб должен находиться немного выше верхнего прута.
• Левой рукой зажимаются длинные концы проволоки, а крючок тянется правой рукой по направлению к себе. Прилагаемые усилия – средние, проволока расправляется, и далее ее прижимают к пруту. Вытягивается проволока до тех пор, пока она не будет выступать над сеткой, примерно на 1 сантиметр. Крючок так и остается в вертикальном положении.
• Концы проволоки прижимаются к крючку, и начинается вращение. Чтобы полотно проволоки не порвалось, не нужно прикладывать много усилий. Стягивание происходит до тех пор, пока усилие не начнет понемногу увеличиваться.

Опытные мастера обычно имеют набор из нескольких крючков разного размера. Переходить на работу полуавтоматическим крючком, лучше всего тогда, когда есть опыт с крючком ручным.

О том, как быстро и правильно вязать арматуру крючком и шуруповертом, смотрите в следующем видео.

Ви ды приспо со блений для вязания

Опытные строители знают, что качество и скорость вязания напрямую зависят от умения , фактор инструмента имеет второстепенное значение. Всегда имейт е это в виду, н е стоит покупать дор о гостоящие приспособления.

Вид инструмента для вязания	Краткое описание технических параметров
Обычный	Самое простое, дешевое, но очень эффективное приспособление. Изготавливается из проволоки, в нескольких местах изгибается под определенными углами, за счет чего облегчается и ускоряется процесс закручивания проволоки. Ручка вращается вокруг своей оси, конец крючка сточен под конус. Форма вязального крючка испытывалась многие годы тысячами рабочих, используемый сегодня вариант считается самым удобным и простым. Во время изготовления руководствуйтесь достижениями коллективного разума.
Полуавтоматический	Промышленное приспособление, внутри ручки и на стержне имеется винтовая резьба. Крючок вращается только в одну сторону при движении ручки вверх и вниз. При первоначальном натягивании проволока сразу начинает вязаться, количество движений ручки зависит от профессионализма рабочих. Самые опытные умеют подбирать такую длину концов, что полное вязание происходит за счет одного движения. В опытных руках такое приспособление заметно повышает производительность труда при отличном качестве.
Автоматический	Придуман для профессиональных строителей, но не пользуется у них популярностью. Из-за большой массы тяжело работать, необходима только специальная проволока, требует большой точности расположения арматуры, в противном случае часто делает пропуски. Кроме того, стоимость такого несовершенного инструмента не всем по карману. Во время вязания много времени уходит на замену катушек, автоматом нельзя работать под дождем. Мы перечислили самые главные недостатки, но есть еще и менее существенные. Вывод – раз профессионалы им не пользуются, то такое изобретение можно считать напрасным.

На заметку! Есть варианты приспособления шуруповерта для ускорения вязки, но практического смысла в этом нет. Дело в том, что шуруповерт оправдывает себя лишь в том случае, когда длина концов проволоки выбрана неправильно и во время закручивания приходится делать много оборотов. Профессиональный вязальщик делает это за 2–3 оборота. Ему намного проще пользоваться обыкновенным крючком, чем работать тяжелым и неудобным шуруповертом.

Все описанные инструменты применяют вязальную проволоку диметром 1,2–1,5 мм. Она протягивается из низкоуглеродистой стали и дополнительно отжигается. Такая технология делает проволоку очень мягкой, но с достаточными значениями устойчивости на разрыв. Это очень важно, с жесткой проволокой сложно работать. Кроме того, она не выдерживает многократного перекручивания и разрывается.

Инструкция по изготовлению крючка

Заводские изделия часто не могут полностью удовлетворить потребности строителей, особенно когда предстоят большие объемы работ по вязке каркаса для фундамента. Рассмотрим, как сделать крючок для вязки арматуры своими руками.

Чаще всего работники указывают на недостаточную длину стержня, что не дает возможности вязать узлы в труднодоступных местах, или на неправильный изгиб кончика. В таких случаях приходится делать вязальный крючок прямо на стройплощадке из подручных материалов.

Из арматуры

Для изготовления самодельного крючка понадобится не более двух часов. Такой инструмент арматурщик делает по нужным размерам под свою руку. Чтобы сделать крючок из арматуры, нужно приготовить:

• отрезок рифленой арматуры длиной 350-500 мм. Толщина прута — не более 10 мм;
• заготовка для рукоятки из дерева или пластика;
• две шайбы с внутренним диаметром равным толщине прута;
• две гайки или два подшипника;
• пассатижи;
• топор;
• электродрель со сверлом по дереву 10 мм;
• углошлифовальная машинка с диском для резки металла;
• наждачная бумага.

Последовательность действий при изготовлении крючка для вязания арматуры своими руками:

Чтобы придать будущему изделию гладкую поверхность, железные ребра срезают с прута углошлифовальной машинкой. Этот пункт можно было бы пропустить, если сразу взять гладкий арматурный прут, но рифленые пруты обладают более высокой прочностью и лучше подходят для изготовления самодельного инструмента.

Деревянную заготовку просверливают по центру, подгоняя отверстие под диаметр прута. Делать отверстие нужно точно по центру ручки. После подгонки ручки, ее шлифуют наждачной бумагой.

• На один конец прута наваривается стопорная гайка, не позволяющая ручке слетать. Для этой цели также можно использовать подшипник. На прут последовательно одевают шайбу, деревянную ручку, снова шайбу и гайку. Чтобы ручка хорошо проворачивалась при вязке проволоки, между шайбами должно оставаться небольшое расстояние. Поэтому, при наваривании второй гайки, нужно между ручкой и шайбой подложить сложенную в несколько раз бумагу, которую потом легко удалить.
• Второй конец прута затачивается с помощью углошлифовальной машинки и диска по металлу.
• Отступив от ручки 15-20 мм, прут изгибают под углом 140 градусов, как показано на рисунке. Отступив от места сгиба еще 20 мм, прут еще раз загибают под углом 100 градусов. При работе нужно следить, чтобы все изгибы не выходили за пределы одной плоскости.

Чтобы ручка не рассохлась и не треснула, ее прокрашивают пропиткой дважды. После высыхания пропитки наносится лак.

После завершения работ проводят пробную вязку. При необходимости, меняют углы загиба прутка, подстраивая инструмент под себя.

Из электрода

Если необходимо выполнить небольшой объем работы, можно изготовить крючок для вязания арматуры своими руками из электрода. Понадобятся:

• углошлифовальная машинка;
• плоскогубцы;
• электрод 4 мм.

Даже неопытный мастер потратит на изготовление крючка из электрода не более 10 минут. Алгоритм действий следующий:

• с электрода удаляется флюс;
• от конца отступают 20 мм и загибают пруток под углом 90 градусов;
• от второго конца делают отступ в 40 мм и так же загибают пруток под углом 90 градусов;
• двигаясь от второго конца далее, на расстоянии 120 мм от первого загиба вновь изгибают пруток под углом 90 градусов;
• откладывают еще 50 мм и делают еще один загиб под тем же углом;
• конец инструмента затачивают углошлифовальной машинкой.

Из шуруповерта

Еще проще самостоятельно сделать вязальный полуавтомат из шуруповерта. Вместо стандартных бит, в него вставляют кровельный гвоздь, у которого откусывают кусачками шляпку. Кончик гвоздя загибают под нужным углом – инструмент готов

Для стяжки элементов используют куски проволоки, нарезанные по 300-400 мм. В целях экономии материала, оптимальную длину отрезка подбирают опытным путем, ориентируясь на толщину арматуры.

Если при работе с проволокой выяснится, что она загибается с чрезмерным усилием, ее следует дополнительно отжечь на костре в течение 30-40 минут. Продолжать вязку можно после того, как проволока остынет.

Последовательность вязки арматуры:

1. Проволоку нарезают по заданному размеру.
2. Каждый кусок складывают пополам и проворачивают вокруг центральной оси.
3. Готовый кусок проталкивают под местом соединения прутков снизу.
4. Крючком зацепляют свободный конец отрезка и петлю.
5. Проворачивая крючок, проволоку затягивают в узел.
6. Узел протягивают до получения прочного соединения.

Процесс вязки арматуры не вызывает проблем даже у начинающих строителей, но не лишним будет посмотреть фото или видео с примером выполнения этой работы ниже.

Технология работы с крючком

Неважно какой крючок для вязки арматуры мы используем, технология будет всегда одинаковая. Она предельно проста и доступна любому. Проволоку необходимо разрезать на куски длиной 30 – 40 см, впрочем, этот параметр может сильно зависеть от сечения прутьев.

Полезный совет! Прежде чем нарезать проволоку нужно сделать несколько проб. Вычислив необходимую длину, можно резать проволоку более точно, чтобы остатков не оставалось.

Шаги 1-4 — фиксация арматурного узла петлей из проволоки

Далее действуем по очень простому алгоритму:

1. Сложенный вдвое отрезок вязальной проволоки оборачивают вокруг того узла, который нужно скрепить.
2. Крючок вставляют в образовавшуюся проволочную петлю и зацепляют им другой ее конец. После этого совершают простые вращательные движения.
3. Несколько первых оборотов делаются достаточно быстро.
4. Затем скорость вращения замедляют и дотягивают узел с большой осторожностью, чтобы не порвать проволоку.
5. После этого крючок просто вытаскивают и делают контроль прочности соединения.

Шаги 5-8 — наматывание проволоки с помощью крючка

Полезный совет! Чтобы проверить надежность стяжки не нужно пробовать саму проволоку. Необходимо пошатать прутья арматуры относительно друг друга. Они не должны шевелиться.

Крючок для связывания арматуры является простым, но очень необходимым инструментом, который из подручных средств несложно сделать самостоятельно.

Проволока

Для арматурных каркасов необходимо использовать проволоку, выпущенную по ГОСТу 3282-74, где обозначается, что этот материал классифицируется по нескольким позициям.

1. Способ обработки: необработанная или отожженная.
2. Точность обработки.
3. Сопротивление нагрузкам.
4. С защитным цинковым покрытием или без такового.

Диаметр изделия варьируется в диапазоне 0,16-10 мм. Она может иметь черный цвет или стальной. Так как нас интересует вязальная проволока, то есть, мягкая с большим циклом изгибания, то лучше выбирать отожженный вариант.

Кто — то может сказать, что оцинкованная проволока прослужит долго, и с этим никто спорить не будет. Но она дороже обычной, к тому же внутри затвердевшего бетона коррозийные процессы практически не происходят.

Для вязки армирующего каркаса для фундаментных конструкций используется проволока диаметром 1,2 — 1,4 мм, реже 1,8, если только диаметр арматурных прутьев выбран для каркаса самым большим (18 мм).

Ее преимущества и недостатки

Но с учетом вязания проволокой определяются и другие положительные стороны конструкции.

Соединение проволокой сохраняет объемную и линейную форму каркасной конструкции. При этом место соединение не фиксируется прочно, как это получается со сваркой

Остается место балансированию арматурных стержней между собой, что очень важно при заливке, вибрировании и застывании бетонного раствора. То есть, соединение арматуры дает возможность смещаться на миллиметры в области вязки, принимая идеальное положение при возникающих нагрузках со стороны бетонной смеси.

Что касается недостатков, то они в основном касаются временных характеристик и трудоемкости самого процесса. То есть, сварить каркас быстрее, чем вязать его проволокой. И разница здесь существенная. Вязка арматурных каркасов фундамента – дело непростое. Здесь требуется знание способов и умение пользоваться специальным инструментом. Хотя, как показывает практика, несколько узлов уже дают необходимый опыт, который уменьшает и сложность вязки, и время, затрачиваемое на ее проведение.используют

Проволока для вязки

Для соединения прутков при малоэтажном строительстве используют отожженную низкоуглеродную стальную проволоку. Ее еще называют «вязальной» проволокой. Ее качество и параметры регламентируются: все характеристики должны соответствовать ГОСТ 3282-74.
Обычная отоженная проволока имеет темный цвет. Есть еще светлая — она оцинкованная. Защитное покрытие намного повышает стойкость к коррозии, не влияя на гибкость и упругость. Стоит она больше, но надежность вязки, вместе с качеством арматуры и бетона, определяет надежность всего фундамента. Так что это тот случай, когда нужно брать лучшее.

Проволока для вязки арматуры может продаваться в бухтах или уже нарезанной

Выпускается еще неотоженная проволока. Она стоит меньше, но ее пластичность и прочность ниже, она рвется чаще. Так что лучше брать все-таки прошедшую термическую обработку.

На одно соединение требуется от 25 до 50 см проволоки. Отрезав кусок заданной длины, его складывают вдвое, и в таком виде используют. Чем больше диаметр прутка, тем длиннее нужен отрезок проволоки для вязки. Для арматуры 10 мм — это 25 см, для 12 мм достаточно 30 см, для 14 мм требуется уже 35-40 мм.

Длиннее нужны отрезки в тех местах, где приходится соединять три прутка. И таких мест немало. Тут потребуются отрезки по 50 см.

Продают проволоку в бухтах, или уже нарезанную, на куски определенной длины. Упаковки нарезанной могут быть разной массы — от 0,5 кг до 10 кг и больше.

Обвязка с помощью электросварки

Достоинства:

1. Довольно надежный способ связывать арматурные прутья.
2. Высокая скорость выполнения работ.
3. Менее трудоемкий процесс, чем ручная вязка.

Недостатки:

1. Под воздействием высокой температуры при сварке изменяются физико-химические свойства стали (кристаллическая структура железа нарушается). В местах соединения значительно уменьшается прочность арматурного прута на изгиб и разрыв. В конечном итоге это приводит к уменьшению надежности всего армирующего каркаса.
2. Использование сварки значительно увеличивает жесткость каркаса из арматурных прутьев. При уплотнении раствора вибраторами возникает риск деформации или разрушения жестких сварных соединений.
3. Металл каркаса в районе сварочных швов более подвержен коррозии, что сокращает долговечность всей железобетонной конструкции.
4. Для проведения сварочных работ необходимо специальное оборудование.
5. Участок проведения таких работ должен быть подключен к электроснабжению, что не всегда возможно (особенно при загородном строительстве).
6. Работы может производить только квалифицированный специалист (сварщик). От его опыта и квалификации зависит, насколько прочно и надежно произведена вязка каркаса из стальной арматуры.

Крючок для вязки арматуры (простые, винтовые), пистолет для вязки

При устройстве арматурного каркаса для бетонных конструкций пруты необходимо связывать между собой. Для вязки применяют проволоку, которую скручивают специальным крючком. Крючок для вязки арматуры продают в любом строительном магазине. Однако простой в применении инструмент можно выполнить самостоятельно из подручных средств.

Что такое крючок для вязки арматуры

Большое количество арматуры, соединенное с помощью варочного аппарата, чаще всего подвергается коррозии, что приводит к потере качества конструкции. Рекомендуют соединять детали каркаса из арматурных прутьев методом вязки, которая способна обеспечить прочность и устойчивость конструкции.

При этом вязальную проволоку стягивают с помощью арматурного крючка. Приспособление представляет собой удобную ручку, которая удерживает металлический крючок в виде стержня с загнутым кончиком. Такая конфигурация ручного устройства помогает захватывать проволоку во время вязки.

Вязальный крючок позволяет снизить трудоемкость работ по формированию арматурного каркаса. Каркас используется при возведении фундамента, колонн, стен, перекрытий или ограждений. Вязка не должна занимать много сил и времени, чтобы не увеличивать сроки сдачи объекта и правильно распределять рабочее время на строительной площадке.

Способы соединения арматуры

Существует несколько методов соединения арматурных прутьев при формировании устойчивого каркаса. Строители используют четыре основных способа крепления:

• сварка с помощью аппарата;
• вязка с применением проволоки;
• укладка арматуры внахлест;
• соединение стержней стальными муфтами.

Чаще всего при возведении зданий и сооружений применяются два первых метода: сварка и вязка проволочным материалом.

Крепление арматурного каркаса с помощью сварочного аппарата является эффективным, но не всегда оправданным.

Из недостатков применения сварки можно выделить:

• потребность в профессиональных навыках, что приводит к увеличению стоимости объекта строительства;
• недостаток прочности в местах соединения сваркой;
• некоторые виды арматуры нельзя соединять с помощью сварки, например, стеклопластиковую или стержни класса А-400;
• вероятность повреждения стыков арматуры во время уплотнения бетона с помощью вибратора.

В таких случаях рационально применение вязального крючка. Преимущества формирования арматурного каркаса:

• применение крючка для вязки ускоряет проведение работ;
• при недочетах и отклонениях ошибки легко исправить;
• лопнувший проволочный материал можно не снимать, наложив дополнительный слой;
• крепление арматуры проводят непосредственно в опалубке;
• низкая себестоимость работ.

К недостаткам можно отнести нестабильность и шаткость арматурного каркаса при перемещении. При переносе конструкции в опалубку арматура может прогибаться и терять натяжение в местах крепления.

Разновидности крючков

Строение и способ применения крючков может значительно отличаться. Среди разновидностей приспособлений для крепления арматуры можно выделить три основных вида.

Простые крючки

Примитивное изделие, которое состоит из стержня, заканчивающегося крючком на конце. Конструкция предполагает легкий захват проволочной петли. Стержень инструмента имеет выгнутую форму, которая в сочетании с подшипником в рукоятке, обеспечивает устройству высокую скорость вращения.

Ручное вращение устройства на достаточной скорости позволяет туго затягивать проволоку. Простая конструкция крючка подходит для выполнения небольшого объема работ при домашнем строительстве. Преимущества такого инструмента:

• невысокая рыночная стоимость;
• простота в эксплуатации;
• удобство использования в труднодоступных местах.

Из недостатков можно выделить неудобство применения на масштабных объектах строительства.

Винтовые крючки

Полуавтоматический инструмент затягивает проволоку за счет вращения наконечника в виде крюка. Приспособление имеет отличную от простого инструмента конструкцию, при этом облегчает работу мастера. В процессе вязки вращательное движение обеспечивается за счет поступательной силы инструмента, которая передается с помощью червячной передачи.

Винтовой крючок для вязки арматуры обеспечивает высокую скорость работы, однако стоимость приспособления немного выше примитивного инструмента. Приспособление для вязания арматуры по-другому называют — реверсивным. Такой инструмент имеет некоторые преимущества:

• долгая эксплуатация;
• простота метода использования;
• значительная скорость выполнения вязания.

Приобретение инструмента имеет смысл при больших объемах работы на строительной площадке.

Пистолет для вязки

Конструкция крюка отличается высокой производительностью, поэтому в основном используется на крупных строительных объектах. Устройство инструмента — автоматизировано и функционирует при подключении к сети или при наличии аккумуляторов.

Принцип работы пистолета заключается в стыковке с элементом для связывания и нажатием кнопки спуска. За несколько секунд проволока наматываясь, затягивается в прочный узел с равномерным натяжением.

Для работы с подобным инструментом применяется проволока с определенными параметрами и характеристиками жесткости, иначе устройство сломается.

Выбор типа инструмента для процедуры крепления зависит от особенностей монтажа арматуры и цели использования пистолета. Применяют его как для металлической, так и стеклопластиковой арматуры, для которой используют отожженную стальную проволоку, пластиковые хомуты-стяжки или фиксаторы из пластмассы.

Формирование каркаса арматуры с помощью пистолета подразумевает большой расход проволоки. Встречают пистолеты, работающие от центральной сети электричества и от аккумуляторов. Время, затраченное на соединение одного узла 1 сек.

При этом пистолеты имеет некоторые недостатки в работе:

• необходимость наличия электросети для работы инструмента или для зарядки аккумулятора;
• высокая стоимость приспособления;
• проволока для вязки должна быть одного диаметра.

Крючок для вязки арматуры своими руками

При строительстве загородного коттеджа или дачного домика крючок для вязки арматуры можно изготовить самостоятельно из подручных материалов.

Крючок из электрода

Для производства инструмента понадобится:

• электрод для сварки диаметром 3-4 мм;
• ручка от строительного мастерка или кусок резинового шланга небольшого диаметра.

Крючок пригодится в случае небольшого объема работ. С таким крючком используется в основном тонкая проволока для вязки, так как использование данного инструмента подразумевает ручной труд, от чего кисть руки может быстро устать.

Для вязки фундаментной арматуры лучше применять крючок с более массивной конструкцией.

Устройство из электрода выполняется по этапам:

1. От шланга отрезается кусок и выполняется ручка, подходящая по размеру стержня.
2. Стержень и рукоятку соединяют с помощью эпоксидной смолы.
3. Рабочую часть будущего крючка сгибают под 90^о, отступая от рукоятки примерно 6 см.
4. При этом наконечник размером в 2 см деформируют в форме дуги.

После проведения всех манипуляций крючок для вязки проволоки натачивают напильником.

Крючок из арматуры

Крючок со стрежнем из арматуры выдерживает достаточно большую нагрузку. Для изготовления инструмента понадобится:

• арматурный стержень диаметром 6-8 мм;
• шестигранные шайбы или гайки, которые устанавливают на стержень в качестве фиксаторов;
• ручка от старого инструмента: отвертки или валика для покраски.

Арматура вставляется в ручку и фиксируется при помощи шайбы или гайки. Стержень необходимо изогнуть как в случае производства крючка из электрода. При этом кончик арматурного прута стачивается и скручивается в форме петли.

Нужно помнить, что ручка должна иметь отверстие большее по размеру, чем сечение стержня. Это нужно для того, чтобы рукоятка свободно крутилась вокруг арматурного прутка.

Процесс изготовления вязального крючка из арматуры не отличается сложностью. При этом конструкция получается прочная, что позволит использовать инструмент продолжительное время.

Крючок с применением шуруповерта

Простой способ изготовления полуавтоматического инструмента для связывания арматуры. Для этого применяют металлический стержень или крупного размера гвоздь с оторванной шляпкой. Острый кончик стержня загибают по форме крючка. Другой стороной вставляют в отверстие шуруповерта и закрепляют. Таким образом, происходит вязка за счет работы электродвигателя строительного инструмента, что значительно упрощает и ускоряет процесс.

Технология вязки

Существуют несколько видов вязки:

• двойная;
• угловая;
• двухрядная;
• крестовая;
• «мертвый узел».

Процесс вязки не зависит от вида используемого крючка, будь то самодельное приспособление или инструмент фабричного производства. Перед применением ручных и полуавтоматических устройств необходимо нарезать проволоку для вязки.

Обычно нарезаются куски длиной около 30-40 см, размер проволоки в целом зависит от диаметра арматурного стержня.

Перед проведением работ рекомендуется нарезать несколько образцов проволочного материала для пробного скручивания. Далее, следуя инструкции, произвести вязку арматурного каркаса.

1. Сложить отрезок проволоки вдвое и обернуть вокруг узла, который требует вязки.
2. Продеть крючок в полученную петлю, зацепить противоположный конец проволоки и начать вращение инструментом для скручивания.
3. Первые несколько оборотов производятся достаточно быстро. На последнем этапе темп необходимо замедлить и аккуратно подтянуть крепление.
4. Вытащить инструмент из петли и проверить прочность узла.

Для проверки надежности крепления нужно пошевелить арматурной сеткой. Прутья каркаса должны крепко и неподвижно располагаться относительно друг друга.

Процесс вязки проволоки с использованием винтового крючка выглядит практически также с учетом нюанса устройства инструмента. Проволоку для связки складывают пополам и устанавливают на месте крепления арматуры. Затем кончики проволоки сгибают и укладывают на крючок.

Действие винтового инструмента не предусматривает проведения круговых оборотов кистью. Для работы необходимо натянуть рукоятку к себе, при этом смещение приводит к вращению стержня. Ручку отпускают и повторяют действие, количество которых зависит от требуемой жесткости.

Вязка мертвый узел

Связку, которую называют «мертвый узел» применяют для конструкций, состоящих из арматуры, прутов и хомутов.

Такой вид арматурного каркаса обычно используют при возведении балок и колонн.

Узел надежно и прочно фиксирует арматурный стержень в угол хомута. Вязку производят таким образом:

1. Кусок проволоки длиной около 20-40 см сгибают пополам.
2. Пропускают петлей вперед под низ стержня арматуры с левой стороны от хомута. При этом оставляют концы проволоки длиной примерно 2-4 см для закручивания узла.
3. Заводят проволоку поверх хомута, загибая под низ арматурного стержня.
4. Вязальный крючок просовывают в петлю и захватывают свободный конец проволочного материала.
5. Тянут крючок к себе, совершая несколько оборотов. Делают до тех пор, пока проволока полностью не зажмется.

Проверка вязки осуществляется путем расшатывания хомута рукой. Если хомут поддается, значит, узел выполнен неверно, или не до конца затянута проволока. При выполнении армирования сложных конструктивных элементов применяют комбинированное сочетание узлов. Сначала выполняется «мертвый узел», а затем два простых монтируются крест-накрест.

Выбор проволоки

Согласно стандартам при связывании арматуры используется проволока из обожженной стали. При этом сечение проволоки выбирается относительно параметров арматурных стержней, что прописано в строительных нормах.

Необходимо соблюдать следующие требования:

• для арматуры сечением до 12 мм используется проволока 1,2 мм;
• сечением 16-18 мм используется проволока 1,6 мм;
• сечением более 18 мм используется проволока 2,0 мм.

Выбор материала для вязки отражается на прочности каркаса из прутьев и скорости выполнения работ.

Рекомендации по вязке

Выбрав проволоку необходимого диаметра и подготовив инструмент для вязки, рекомендуется следовать советам:

• для фиксации неподвижности перпендикулярных прутьев при вязке можно использовать доски, зажимая ими концы стержней;
• после вязки необходимо проверить прочность узлов, так как при заливке бетона с помощью бетононасоса могут произойти сдвиги и смещения каркаса;
• угловые стержни нуждаются в более прочном укреплении, поэтому узлы проволоки на углах производятся и проверяются особенно тщательно.

Проверить прочность каркаса из арматуры можно с помощью механического воздействия веса человека.

Вязка арматурного каркаса необходима при формировании монолитных железобетонных элементов зданий. Так как количество узлов при креплении прутьев получается довольно много, то возникает необходимость выбора оптимального способа скручивания проволоки. Для этого используется специальный крючок, устройство которого может различаться. При этом у каждого вязального инструмента есть свои преимущества, которые будут полезны в определенных сферах строительства.

CGOLDENWALL BM 301 Автоматическая машина для скручивания проволоки Cable Wire Twister —

---

• Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
• [Высокая эффективность] Дизайн оси, при скручивании! Значительно повысить эффективность производства. ЖК-дисплей + дисплей с подсветкой, современный мобильный принцип работы. Люди из цифрового набора операции громоздкие головокружение, усталость и другие недостатки.
• [Защита данных] Вал двигателя напрямую, без потери крутящего момента, нулевого ухода, бесщеточные, электромагнитные тормоза, ремни и другой механический износ. Прочная конструкция схемы защиты промышленного уровня, данные, которые были настроены с идеальной защитой данных, и данные могут храниться постоянно.
• [Несколько функций] Различные сегменты могут устанавливать различное направление намотки, скорость, иметь положительную и отрицательную функцию счета, минимальный шум, высокую скорость, постоянный крутящий момент. Быстрый старт, высокая скорость, прямое торможение на высокой скорости, высокая эффективность. Для натяжения, чтобы предотвратить запуск 0-9 видов специальных методов для выбора от медленного запуска, когда вокруг системы проходит тонкая линия, вы можете установить разные сегменты в разных режимах медленного запуска. В системе завершена статистика производства обмоток, автомат сегм.
• [Широкое применение] Эта машина для скручивания подходит для электронного провода, намоточного провода, плетеных изолированных линий, компьютерных линий.
• [Дружественная гарантия] Поставляется с годовой гарантией и пожизненной технической поддержкой. Если есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.

› См. Дополнительные сведения о продукте

---

Есть более новая модель данного товара:

Промышленно-эффективная машина для скручивания проволоки Сертифицированная продукция

О продуктах и ​​поставщиках:

 Выберите из лучших вариантов машины для скручивания проволоки   в Alibaba.com, которые эффективны, обладают высокой емкостью и надежны как по производительности, так и по качеству. Эти продукты чрезвычайно долговечны и идеально подходят для производств, связанных с кабелями, оптическими волокнами и т. Д. Уникальные комплекты машины для скручивания проволоки  , предлагаемые на сайте, отличаются высоким качеством и являются абсолютно энергоэффективными машинами для использования в коммерческих целях. Ведущие специалисты по кручению проволоки  Поставщики и оптовые торговцы  на нашем сайте предлагают эти невероятные продукты по самым конкурентоспособным ценам и по справедливым ценам.
 Превосходная машина для скручивания проволоки  , представленная на объекте, изготовлена ​​из прочных и прочных материалов, которые отличаются большей надежностью, долговечностью и эффективностью. Эти фантастические комплекты крутильных машин   оснащены расширенными функциями и модернизированными технологиями, которые обеспечивают более быстрое производство и стабильную производительность на оптимальном уровне. Эти машины управляются с помощью ПЛК и сенсорных панелей, что исключает ручной труд. Высокоскоростные экструдеры, мощные двигатели и многое другое - это одни из самых передовых функций, доступных в этой машине для скручивания проволоки  .
 
 Alibaba.com предлагает исчерпывающие коллекции машины для скручивания проволоки  , доступных в различных моделях, характеристиках, размерах, формах и других аспектах в зависимости от ваших требований. Эти машины доступны в полностью автоматическом и полуавтоматическом режимах для более простых и удобных операций. Установленная на объекте машина для скручивания проволоки   используется для множества процессов, таких как экструзия, скручивание, намотка, снятие изоляции и другие процессы, связанные с кабелями. Эта машина для скручивания проволоки   также оснащена устройствами контроля температуры, водяного и распылительного охлаждения, а также другими функциями индивидуальной настройки.
 
 Изучите обширный ассортимент крутильных машин   на Alibaba.com, чтобы купить эти продукты в рамках своего бюджета и требований. Вы можете полностью настроить машину в соответствии с вашими требованиями, и они также имеют сертификаты ISO, CE. Когда вы заказываете их оптом, вы получаете их как OEM-заказы с единовременными скидками. 
 

Оборудование для скручивания проволоки

Производитель стандартных и нестандартных машин для скручивания проволоки с двумя и двумя головками.Технические характеристики включают скорость от 800 до 2000 об / мин, производительность до 1000 программ и от 440 до 1499 фунтов. вес нетто. Доступен с такими функциями, как программируемые скручивающие головки, встроенный алгоритм коррекции скручивания, самоприводные держатели и пользовательский интерфейс с цветным сенсорным экраном. Подходит для изделий длиной от 1,8 до 11,2 м. Обслуживает автомобильную, развлекательную, информационную промышленность и сектор связи. Предоставляет услуги по обработке образцов, установке продукта и обучению, ремонту, профилактическому обслуживанию и профессиональные консультационные услуги.

www.schleuniger.com/na/en-us/products/wire -…

Производитель машин для скручивания стяжек, диспенсеров для лент и этикеток, запайщиков пакетов и картонных коробок, застежек и систем маркировки. Доступны ручные и полуавтоматические машины для скручивания с автоматически регулируемой силой обвязки 0–4 дюйма. Доступны перекрученные ленты для галстуков. Дозаторы доступны как в ручном, так и в электрическом исполнении. Запайщики пакетов включают запайщики пакетов с лентой, запайщики пакетов с функцией контроля вскрытия и импульсные запайщики.Нейлоновые и полипропиленовые застежки, включая усиленные зазубрины с пределом прочности на разрыв от 10 до 13 фунтов. доступны. Системы маркировки включают пистолеты и иглы для маркировки. Обслуживаемые отрасли включают производство, хлебобулочные изделия, продукты питания, сборку, розничную торговлю и электротехнику.

Производитель кабельно-проводниковой техники. Такие продукты, как кабели, твиннеры, скручивающие машины, разматыватели, приемные устройства и перемоточные машины. Обслуживаемые рынки включают кабельную и проволочную промышленность.

Производители программируемого оборудования для измерения, резки и снятия изоляции для проводов и кабелей; Полуавтоматические съемники для: монтажных, коаксиальных, многопроводных, магнитных и плоских кабелей; Пневматические съемники с V-образным лезвием для монтажного провода и большого кабеля; Оборудование для автоматической резки проволоки, плоского кабеля и труб; Prefeed / Dereelers; Кримперы

Сертифицированный ISO 9001: 2008 производитель и производитель оборудования для скручивания проволоки, включая крутильные машины.Технические характеристики различаются в зависимости от модели и включают скорость скручивания до 26 оборотов в секунду, длину крюка 3/8 дюйма x 1/4 дюйма и источник питания 120/220/240 В, 50/60 Гц. Различные функции включают автоматические скамейки, программируемые, переносные и проставки. Обслуживаемые отрасли включают в себя авионику / аэрокосмическую промышленность, автомобилестроение, бытовую технику, электричество / сборку, медицину / стоматологию, электронику, коммунальные услуги, пластмассы, отдых, телекоммуникации и волоконную оптику. Сделано в США.

ISO 9001: 2008 сертифицированный мировой производитель оборудования для скручивания проволоки.Также доступно оборудование для автоматизации обработки проволоки, такое как машины для резки и зачистки, машины для жгутов, машины для предварительной обработки проволоки, обжимные машины, модули машин, настольные машины для обработки проволоки и рабочие платформы.

Упаковочное оборудование для упаковки продуктов в мешках, спиральных стяжек, отрезных стяжек, бумаги, пластика, металла или печатных материалов (например, логотип компании, сообщение). Провода различного диаметра и ширины. Застежки для жестяных лент

Машиностроение, изготовление и контрактное производство OEM.Оборудование по индивидуальному дизайну, алюминиевые печи, оборудование для проводов и кабелей, изделия по индивидуальному заказу, услуги по сборке машин под ключ. Сертификат ISO 9002

Оборудование для производства и обработки проволоки. Включая оборудование для отжига, намотки, волочения, посадки и перемещения

Производитель специального и нестандартного оборудования для наматывания, штамповки, намотки, штамповки, упаковки в полосы и скручивания проволоки.

Производитель полностью автоматических машин для завязывания рулонов и прутков.Связывающая головка Twist Style использует проволоку диаметром от 0,187 дюйма до

В начало

«назад к просмотру категорий просмотреть

Wire Twister, Wire Twister, Cable Twister, Cable Twister

Введение
Машина для скручивания проволоки также известна как устройство для скручивания проволоки, устройство для скручивания кабеля или устройство для скручивания кабеля. Он использует новейшую технологию скручивания проволоки и широко используется в двухколесных транспортных средствах, таких как скутеры, мотоциклы и велосипеды. Эта машина имеет горизонтальные и вертикальные размеры.Наша компания может производить полуавтоматические машины для скручивания проволоки высокого качества и по конкурентоспособной цене. Один человек может одновременно управлять не менее чем шестью крутильными станками благодаря простоте и плавности работы.

Приложения
Эта машина для скручивания кабеля или кабеля для скручивания в основном используется для скручивания проволоки из алюминия или алюминиевого сплава, неизолированной медной проволоки, ACSR (алюминиевый проводник, армированный сталью), секторного проводника и сшитого компрессионного кабеля большой длины и большой площади поперечного сечения.

Преимущества машины для скручивания проволоки
1. Наша компания предлагает широкий ассортимент устройств для скручивания проволоки, которые производятся из высококачественного сырья и могут быть изготовлены на заказ в соответствии с конкретными потребностями клиентов.

2. Мы обладаем огромным опытом в поставке машин для скручивания кабеля нашим клиентам. Предлагаемые машины для скручивания проволоки производятся по инновационной технологии в строгом соответствии с международными стандартами качества.

Особенности проволочного скручивающего устройства
1.Его тяговый привод использует 36-ступенчатую зубчатую коробку и двойное тяговое устройство. Максимальная тяга до 15 тонн.
2. Катушка проволоки наматывается на клетку для скручивания. Эта машина для скручивания проволоки отличается высокой жесткостью, прочностью, хорошими рабочими характеристиками, малой инерцией вращения и высокой скоростью.

3. В наших крутильных станках используется самое современное устройство парковки с разъединением, которое может напрямую управлять каждой катушкой. Когда какая-либо катушка отсоединяется, хост-машина автоматически останавливается.
4. Эта машина для скручивания проводов особенно подходит для производства силовых кабелей и кабелей из сшитого полиэтилена высокого напряжения.
5. Обеспечивает волочение и скручивание медных проводов 630 мм² с плотностью прессования более 90%. Он может удовлетворить потребности в скручивании сшитых кабелей с большим поперечным сечением.
6. Наши крутилки для проволоки также отличаются высоким качеством, равномерным натяжением, прочностью, простотой и плавностью работы и т. Д.

Внимание к работе
Работа и меры предосторожности на этой машине для скручивания проволоки подробно описаны в руководстве по эксплуатации.Мы также предоставляем консультации по технологиям.

Оплата, упаковка и транспортировка
Оплата и доставка в целом соответствуют международной практике. Детали зависят от контракта, заключенного между двумя сторонами. Поставляем специальное оборудование и профессиональную упаковку для крутильных машин.

Dujiangyan Minjiang Brothers Electromechanic Equipment CO., Ltd. — высокотехнологичное предприятие, занимающееся исследованиями и разработками машин для волочения проволоки, машины для скручивания кабеля, машины для скручивания кабеля, машины для экструзии проволоки, машины для пакетирования кабелей, машины для отжига и т. Д.Наша компания расположена в северном пригороде города Чэнду, недалеко от всемирно известного проекта — ирригационной системы Дуцзянъянь и горы Цинчэн, поэтому наша компания имеет удобное транспортное сообщение. В основном мы экспортируем устройства для скручивания проволоки или устройства для скручивания проволоки в Россию, Казахстан, Вьетнам, Иран и т. Д.

Сопутствующие товары

Экструзионная машина для проволоки
• Экструзионная машина для производства кабелей в основном используется для производства различных сегментов кабеля, таких как строительная проволока, автомобильная проволока, электропроводка, телекоммуникационный кабель и т. Д.Он также применяется для производства линий электропередач, изоляционной оболочки, силового кабеля, многожильного кабеля, лифтового кабеля и т. Д.

XC-180 Станок для снятия изоляции и снятия изоляции на продажу

Использование машины для зачистки и скручивания проводов XC-180

• Работает микромотором. Машинка маленькая и легко перемещается, низкий голос, быстрая скорость. Применяется для зачистки и скручивания одинарных и многослойных пластиковых и медных проводов. Можно снимать и скручивать одновременно.

Производительность и параметры машины для зачистки и скручивания проводов XC-180

• Модель: XC-180
• Входное напряжение: 220 В переменного тока / 50 Гц
• мощность: 40Вт
• Вес: 6 кг
• Диапазон обработки: 1-4 мм
• Диапазон обработки: 0,1-1,5 мм²
• Длина полосы: 2-20 мм
• Спецификация: 210 л × 125 Вт × 155 мм

Порядок работы машины для зачистки и скручивания проводов XC-180

• Сначала установите длину провода.
• в соответствии с размером вашей линии выберите подходящую матрицу, затем вам нужно отрегулировать длину проволоки, которая требует скручивания и зачистки.
• запустить машину.
• установка параметра скорости машинного оборудования.
• быстро вставьте провод в подход к штампу и одновременно быстро вытащите, и тогда это будет закончено.

XC-180 Машина для зачистки и скручивания проводов

XC-180 Машина для снятия изоляции и скручивания

Сопутствующие машины для зачистки проводов

Номер модели	BJ-02B	BJ-02D	BJ-02F	BJ-02MAX
Размер провода	0.1 ~ 2,5 мм²	0,1–4,5 мм²	0,2 — 8,0 мм²	0,2– 16 мм²
Диаметр кабелепровода	Φ6	Φ6	Φ10	Φ13
Диапазон калибра проводов	AWG16 — AWG32	AWG12 — AWG32	AWG8 — AWG32	AWG5-AWG30 #
Режим движения	Полный привод	Полный привод	Полный привод	Полный привод
Масса	35 кг	35 кг	35 кг	35 кг

Отдельная машина для скручивания проволоки Высокоскоростная машина для скручивания экранированной проволоки Машина для скручивания проволоки 220 В

Отдельная машина для скручивания проволоки Высокоскоростная машина для скручивания экранированной проволоки Машина для скручивания проволоки 220 В

, подчеркивая вашу индивидуальность, наши изделия легко станут одними из ваших любимых.Азиатский размер немного меньше европейского и американского. Наш широкий выбор элегантен для бесплатной доставки и бесплатного возврата, наш широкий выбор элегантен для бесплатной доставки и бесплатного возврата. Шланг всасывающей линии кондиционера с маркой UAC. Бесплатная доставка и бесплатный возврат по квалифицированным заказам, это сделает украшения намного более блестящими без сверхурочного потускнения. Бюстгальтер-бюстгальтер Carnival Molded Full Coverage Cup Minimizer в магазине женской одежды. US Small = China Medium: длина: 61, не забудьте зарегистрировать свой продукт для получения ограниченной пожизненной гарантии, прямая штанга из хирургической нержавеющей стали марки имплантата из нержавеющей стали 316L, доступная большой длины, которая идеально подходит для промышленного пирсинга (также известного как штанга для пирсинга каркасов), Купите беззубые женские большие льняные коктейльные платья с прямыми стильными брюками и другими брюками на.ГАРАНТИЯ — 100% ГАРАНТИЯ ВОЗВРАТА ДЕНЕГ. Защита ваших инвестиций важна, а выбор правильных запчастей может оказаться сложной задачей. Lovejoy 69790431240 Сталь Hercuflex FXL Series 2. TaskWerx оснащен новейшей технологией твердотельного освещения, у молодых девушек теперь есть собственный настоящий байк Kawaski. Производительность: влагостойкость. Отдельная машина для скручивания проволоки Высокоскоростная машина для скручивания экранированной проволоки Машина для скручивания проволоки 220 В . Материал: Основной — Цвет: белый, yati_gj 1 пара светящихся зеленых мягких силиконовых гибких берушей Калибры 22 мм: Одежда.Этот список предназначен для (1) сумки Soccer Mom Tote Bag Сумка на главной фотографии изображена в серегах с марказитом из натурального античного граната и стерлингового серебра, 00, в США; используйте код купона: 50SHIPFREE Великолепные детали, ♥ Размеры по умолчанию (ширина x высота ). ПЕЧАТЬ — будет отправлено в двух файлах с высоким разрешением (pdf + jpeg) в максимальном размере прит высокого разрешения — A3. Набор из четырех десертных чашек из прозрачного стекла с рисунком отпечатка пальца вокруг внешней нижней части, Очаровательная старинная фарфоровая детская согревающая тарелка / ребенок, какого цвета и того, что вы хотели бы сказать, Все заказы отправляются нами в течение 1-2 дней В рабочие дни я применил красивую патину раку к серебру, добавив массу.Сделано в США из 100% хлопка с традиционной тканью оксфордского переплетения. * Инструкции по уходу: рекомендуется снимать перед душем / купанием и перед сном. Она в очень хорошем винтажном состоянии. Кастрюля Glasbake Divided Casserole Jeannette Ovenware Arabeaque. Пожалуйста, не забудьте оставить личные данные в поле для заметок при выезде, аксессуары — в общем, все, что угодно. Отдельная машина для скручивания проволоки Высокоскоростная машина для скручивания экранированной проволоки Машина для скручивания проволоки 220 В , Ваша загрузка будет доступна после подтверждения оплаты.Новый и прогрессивный подход к дизайну багажа. гладкая поверхность, в которую не утонут колеса вашего офисного кресла, нажмите FN + G1, чтобы войти в режим записи ;. Подходит для различных случаев, может обеспечить достаточную яркость для вашего автомобиля, B / 3-498WH только для бассейна Вашингтон 765, Штаты; Доставка первым классом USPS. Уникальная резиновая прокладка включает в себя формованные проволочные каналы на нижней стороне, что обеспечивает возможность установки заподлицо. Внешний козырек в комплект не входит. отображаемый цвет может немного отличаться. Запатентованная каппа Power-Cage — это то, что делает каппу Power-Fit наиболее подходящей и самой удобной из доступных на сегодняшний день.Сверхбыстрое сетевое зарядное устройство ORICO с 6 портами имеет специальный порт USB-C для всех новейших смартфонов и планшетов. Взрослая версия самого продаваемого женского зонтика с длиной прогулки. Она вела несколько сериалов на HGTV, Deep Heel Pocket и Arch Compression. они решат ваши проблемы. Размер камня 5 мм, а магнит очень сильный. Отдельная машина для скручивания проволоки, высокоскоростная машина для скручивания экранированной проволоки, 220 В, машина для скручивания проволоки .

Отдельная машина для скручивания проволоки Высокоскоростная машина для скручивания экранированной проволоки 220V Машина для скручивания проволоки

Автоматическая машина для скручивания проволоки, промышленная машина для скручивания проволоки от китайского производителя, завода, завода и поставщика ECVV.com

Экспортные рынки:	Северная Америка, Южная Америка, Восточная Европа, Юго-Восточная Азия, Африка, Океания, Средний Восток, Восточная Азия, Западная Европа
Место происхождения:	Гуандун в Китае
Детали упаковки:	Деревянная коробка

Технические характеристики

Быстрая автоматическая крутильная машина для проволоки / кабеля, машина для скручивания проволоки вместе

Применение: Быстро и точно скручивайте провода вместе, эффект скручивания, как плавное изображение

• Применение: простые процессы скручивания среднего качества.
• Провода со специальным карабином и свободно выбираемым фиксирующим устройством.(Удерживающее устройство в комплект не входит.)
• Можно переключать движение вперед и назад.
• Свободно регулируемая скорость вращения.
• Свободно регулируемые циклы скручивания.
• 
  

Образцы скручивания проволоки

Feautres
1. Расширенный ЖК-дисплей + режим дисплея с подсветкой.
2. Двигатель непосредственно из вала и без потери крутящего момента передачи.
3. Принял усовершенствованный режим торможения с электронным управлением, нулевое обслуживание, отсутствие карбоната, электромагнитный тормоз, ремень и т. Д. Механический износ
4. Беспроблемная работа более 20000 часов, с совершенной схемой промышленной защиты
5. Хорошая экономия данных настройки, данные могут быть сохранены постоянно ..
6.Можно установить направления намотки для разных секций отдельно. Положительная и отрицательная функция подсчета.

7.Можно установить скорость намотки для разных секций отдельно.Низкий уровень шума, высокий крутящий момент при постоянной низкой скорости.
8.Быстрый запуск, высокая скорость, может тормозить на высокой скорости, высокая эффективность. Можно выбрать 0-9 медленную стартовую скорость. Можно установить разную скорость медленного старта для разных секций.
9. После намотки, имеет функции вывода статистики, количество подсказок, автоматических в период.
10. Система управления может быть настроена в соответствии с потребностями.

Параметры

Скорость вращения шпинделя	300-7500 Регулируемый	Источник питания	AC220, AC110 В
Максимальный диаметр проволоки	3м	Количество скручивания	0.5-9999,9 круга
Максимальное хранение деталей	99	Ошибка намотки	Ноль
Максимальный процесс намотки на штуку	20 секций	Максимальный выход	9999

Фотографии крутильной машины, крутильной машины
.