Диаметры труб стальных | таблица стальных труб
диаметры электросварных круглых труб ГОСТ 10704
Параметры трубы (наружный диаметр) | Сталь | Толщина Стенки, мм | |||
Ø 16 | Ø 18 | Ø 19 | Ø 20 | ст3 ст20 09Г2С 08пс | от 1 до 3 мм |
Ø 25 | Ø 28 | Ø 30 | Ø 32 | ст3 ст20 09Г2С 08пс | от 1 до 3 мм |
Ø 35 | Ø 38 | Ø 40 | Ø 42 | ст3 ст20 09Г2С 08пс | от 1 до 3 мм |
Ø 48 | Ø 51 | Ø 57 | Ø 60 | ст3 ст20 09Г2С 08пс | от 1 до 3 мм |
Ø 76 | Ø 89 | Ø 102 | Ø 108 | ст3 ст20 09Г2С | от 2 до 10 мм |
Ø 114 | Ø 127 | Ø 133 | Ø 159 | ст3 ст20 09Г2С | от 3 до 10 мм |
Ø 219 | Ø 273 | Ø 325 | Ø 377 | ст3 ст20 09Г2С | от 3 до 12 мм |
Ø 426 | Ø 530 | Ø 630 | Ø 720 | 17Г1С ст3 ст20 09Г2С | от 4 до 50 мм |
Ø 820 | Ø 920 | Ø 1020 | Ø 1220 | 17Г1С ст3 ст20 09Г2С | от 4 до 50 мм |
Ø 1320 | Ø 1420 | Ø 1520 | Ø 1620 | 17Г1С ст3 ст20 09Г2С | от 4 до 50 мм |
Ø 1720 | Ø 1820 | Ø 1920 | Ø 2020 | 17Г1С ст3 ст20 09Г2С | от 4 до 50 мм |
Ø 2120 | Ø 2220 | Ø 2520 | Ø 2620 | 17Г1С ст3 ст20 09Г2С | от 4 до 50 мм |
Ø 2720 | Ø 2820 | 17Г1С ст3 ст20 09Г2С | от 4 до 50 мм |
диаметр трубы водогазопроводной вгп ГОСТ 3262-75
Условный проход, внутренний диаметр мм | Наружный диаметр, мм | Сталь | Толщина стенки, мм |
Ø 6 ду | Ø 10,2 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 1,8; 2; 2,5 |
Ø 8 ду | Ø 13,5 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 2; 2.2; 2,8 |
Ø 10 ду | Ø 17,0 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 2; 2.2; 2,8 |
Ø 15 ду | Ø 21,3 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 2,35; 2,5; 2,8; 3,2 |
Ø 20 ду | Ø 26,8 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 2,35; 2,5; 2,8; 3,2 |
Ø 25 ду | Ø 33,5 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 2,8; 3,2; 4 |
Ø 32 ду | Ø 42,3 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 2,8; 3,2; 4 |
Ø 40 ду | Ø 48,0 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 3; 3,5; 4 |
Ø 50 ду | Ø 60,0 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 3; 3,5; 4,5 |
Ø 65 ду | Ø 75,5 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 3,2; 4; 4,5 |
Ø 80 ду | Ø 88,5 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 3,5; 4; 4,5 |
Ø 90 ду | Ø 101,3 | 3,5; 4; 4,5 | |
Ø 100 ду | Ø 114,0 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 4; 4,5; 5 |
Ø 125 ду | Ø 140,0 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 4; 4,5; 5,5 |
Ø 150 ду | Ø 165,0 | ст20, ст10, ст1-3 сп/пс | 4; 4,5; 5,5 |
диаметры труб бесшовных ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8734-75
Параметры трубы (наружный диаметр) | Сталь | Толщина стенки, мм | |||||||
трубы горячедеформированые | |||||||||
Ø 20 | Ø25 | Ø28 | Ø30 | Ø32 | Ø35 | Ø38 | Ø40 | ст10, ст20, 09г2с | от 2,5-8 |
Ø 42 | Ø 45 | Ø 50 | Ø 51 | Ø 54 | Ø 57 | Ø 73 | Ø 76 | ст10, ст20, 09г2с | от 2,5-8 |
Ø 89 | Ø 102 | Ø 108 | Ø 114 | Ø 121 | Ø 127 | Ø 133 | Ø 140 | ст10, ст20, 09г2с | от 4-12 |
Ø 146 | Ø 152 | Ø 159 | Ø 168 | Ø 180 | Ø 194 | Ø 203 | Ø 219 | ст10, ст20, 09г2с | от 4-15 |
Ø 245 | Ø 273 | Ø 299 | Ø 325 | Ø 351 | Ø 377 | Ø 402 | Ø 406 | ст10, ст20, 09г2с | от 4-25 |
Ø 426 | Ø 450 | Ø 465 | Ø 500 | Ø 530 | Ø 550 | ст10, ст20, 09г2с | от 4-25 | ||
трубы холоднодеформированые (наружный диаметр) | |||||||||
Ø 6 | Ø 7 | Ø 8 | Ø 9 | Ø 10 | Ø 11 | Ø 12 | Ø 13 | ст10, ст20, 09г2с | от 1-2 |
Ø 14 | Ø 15 | Ø 16 | Ø 17 | Ø 18 | Ø 19 | Ø 20 | Ø 21 | ст10, ст20, 09г2с | от 1,6-3,5 |
Ø 22 | Ø 23 | Ø 24 | Ø 25 | Ø 26 | Ø 27 | Ø 28 | Ø 29 | ст10, ст20, 09г2с | от 1,8-4,5 |
Ø 30 | Ø 32 | Ø 34 | Ø 35 | Ø 36 | Ø 38 | Ø 40 | Ø 42 | ст10, ст20, 09г2с | от 2,5-7 |
Ø 45 | Ø 48 | Ø 50 | Ø 51 | Ø 53 | Ø 54 | Ø 56 | Ø 57 | ст10, ст20, 09г2с | от 4-9,5 |
Ø 60 | Ø 63 | Ø 65 | Ø 68 | Ø 70 | Ø 73 | Ø 75 | Ø 76 | ст10, ст20, 09г2с | от 5-12 |
Ø 80 | Ø 83 | Ø 85 | Ø 89 | Ø 90 | Ø 95 | Ø 100 | Ø 102 | ст10, ст20, 09г2с | от 7-18 |
Ø 108 | Ø 110 | Ø 120 | Ø 130 | Ø 140 | Ø 150 | Ø 160 | Ø 170 | ст10, ст20, 09г2с | от 9-24 |
Ø 180 | Ø 190 | Ø 200 | Ø 210 | Ø 220 | Ø 240 | Ø 250 | ст10, ст20, 09г2с | от 18-24 |
Диаметры стальных труб
Диаметр трубы по способу измерения разделяется на два вида — внутренний (условный диаметр (Ду, Dy) номинальный размер (в миллиметрах) и внешний (наружный диаметр). По внутреннему диаметру измеряются трубы водогазопроводные, по внешнему электросварные круглые и бесшовные.
Применение труб различных диаметров
В различных отраслях промышленности сегодня широко используются стальные трубы. К ним можно отнести:
- бытовую;
- химическую;
- автомобильную;
- пищевую;
- сельскохозяйственную;
- строительную и другие отрасли.
Прежде всего, такая популярность данного вида трубного проката обусловлена экономической выгодой. Основным отличием стальных труб друг от друга это способы производства, стали из которых изготавливают трубы, а так же диаметры и сечение.
Большое значение для любых работ связанных с использованием труб из стали имеет как внешний, так и внутренний диаметр. Главное принципиальное отличие между измерениями диаметра трубы, это то что внешний диаметр не зависит от толщины стенок, а внутренний зависит к примеры труба 108х3 имеет внешний диаметр 108 мм, а внутренний 102 мм, расчет 108 — (3*2) = 102 мм. Так же есть трубы водогазопроводные, которые измеряются по внутреннему диаметру и имеют следующие размеры ду 15х2,8, в данном случае все наоборот внутренний остается неизменным 15 мм, а внешний будет 20,6 мм, расчет 15 + (2,8*2) = 20,6 мм. Такие трубы изготавливаются по ГОСТу 3262-75 и имеют обозначение ДУ — диаметр условного прохода.
Диаметр труб считается важным, так как показатель служит опорой для проведения классификации изделий. Зная диаметры и толщину стальных труб можно, например, заранее просчитать их необходимое количество, для транспортировки какого – либо вещества по магистрали. И как следствие можно расчитать нагрузку на проектируемую систему, а также выявить слабые места и возможности их устранение.
Разновидности диаметров можно посмотреть в таблице стальных труб
Существующая стандартизация стальных труб необходима для осуществления стыковых соединений с использованием трубопроводной арматуры и четкого определения аналогов данной продукции, изготовленной из других материалов. Ведь соединение деталей из разного материала позволило расширить сферу применения трубопроводов в различных видах промышленности. Именно поэтому всегда значение диаметра металлической трубы должно совпадать, быть тоньше или толще с его соединительным элементом или ее полимерным аналогом, формируя при этом сложную систему. Это, например, дало возможность при масштабном проектировании разнообразнейших магистралей подбирать специалистами различные соединительные узлы.
Ведь если известны значения наружного и внутреннего диаметра, то подобрать необходимые элементы для соединения достаточно легко.
Диаметры стальных труб могут быть:
- трубы с особо тонкими стенками -тонкостенные;
- нормальные, усредненные конструкции — обычные;
- изделия с тонкими стенками — тонкостенные;
- элементы с толстыми стенками — толстостенные;
- трубы с особо толстыми стенками — толстостенные.
Также диаметр и толщина стальной трубы заранее может предопределить сферу ее использования.
Стандартное обозначение диаметра труб
Труба электро сварная прямошовнfя 108х3,5 дл12м (Труба э/с пш 108х3,5 дл12м) 108мм-внешний диаметр, 3,5мм-толщина стенки, 12м-длина хлыста.
Труба водогазопроводная 50х3,5 дл6м (Труба вгп ду 50х3,5 дл6м) 50мм-внутренний диаметр, 3,5мм-толщина стенки, 6м-длина хлыста.
Труба бесшовная холоднодеформированная 35х3 н/д (Труба бш хд 35х3 н/д) 35мм-внешний диаметр, 3мм-толщина стенки, н/д- немерной длины(от 4м до 12м)
Труба бесшовная горячедеформированная 60х5 н/д (Труба бш гд 60х5 н/д) 60мм-внешний диаметр, 5мм-толщина стенки, н/д- немерной длины(от 4м до 12м).
ros-met.com
Диаметры металлических труб. Таблица. Размеры в дюймах и мм.
Её величество труба! Безусловно, она делает нашу жизнь лучше. Примерно так:
Ключевая характеристика любой цилиндрической трубы — это её диаметр. Он может быть внутренним (Dу) и наружным (Dn). Диаметр трубы измеряется в миллиметрах, но единица измерения трубной резьбы — дюйм.
На стыке метрической и забугорной систем измерения как правило возникает больше всего вопросов.
Кроме того,реально существующий размер внудреннего диаметра часто не совпадает с Dy.
Давайте подробнее разберемся как нам с этим дальше жить. Трубной резьбе посвящена отдельная статья для ознакомления нажмите здесь. Читайте также про профильные трубы, которые используются для возведения конструкций.
Дюймы против мм. Откуда путаница и когда необходима таблица соответствия
Трубы, диаметр которых обозначается дюймами (1″, 2″) и/или долями дюймов (1/2″, 3/4″), являются общепринятым стандартом в водо — и водогазоснабжении.
А трудность в чем?
Снимите размеры с диаметра трубы 1″ (о том как измерять трубы написано ниже) и вы получите 33,5 мм, что естественно не совпадает с классической линейной таблицей перевода дюймов в мм ( 25.4 мм ).
Как правило монтаж дюймовых труб проходит без затруднений, но при их замене на трубы из пластика, меди и нержавеющей стали возникает проблема — несоответствие размера обозначенного дюйма (33,5 мм) к его реальному размеру (25,4 мм).
Обычно этот факт вызывает недоумение, но если глубже заглянуть в процессы происходящие в трубе, то логика несоответствия размеров становится очевидна и непрофессионалу. Все довольно просто — читайте дальше.
Дело в том, что при создании водного потока ключевую роль играет не внешний, а внутренний диаметр и по этой причине для обозначения используется именно он.
Однако несоответствие обозначаемых и метрических дюймов все равно остается, т. к. внутренний диаметр стандартной трубы составляет 27,1 мм, а усиленной — 25,5 мм. Последнее значение стоит довольно близко к равенству 1»=25,4 но все же им не является.
Разгадка состоит в том, что для обозначения размера труб применяется номинальный, округленный до стандартного значения диаметр (условный проход Dy). Величина условного прохода подбирается так, чтобы пропускная способность трубопровода увеличивалась от 40 до 60% в зависимости от роста величины индекса.
Пример:
Наружный диаметр трубной системы равен 159 мм, толщина стенки трубы 7 мм. Точный внутренний диаметр будет равен D = 159 — 7*2= 145 мм. При толщине стенки 5 мм размер составит 149 мм. Однако, как в первом так и во втором случае условный проход будет иметь один номинальный размер 150 мм.
В ситуациях с пластиковыми трубами для решения проблемы несоответствующих размеров используются переходные элементы. При необходимости заменить или состыковать дюймовые трубы с трубами, выполненными по реальным метрическим размерам — из меди, нержавейки, алюминия, следует брать во внимания и наружный, и внутренний диаметры.
Таблица соответствия условного прохода дюймам
Ду | Дюймы | Ду | Дюймы | Ду | Дюймы |
6 | 1/8″ | 150 | 6″ | 900 | 36″ |
8 | 1/4″ | 175 | 7″ | 1000 | 40″ |
10 | 3/8″ | 200 | 8″ | 1050 | 42″ |
15 | 1/2″ | 225 | 9″ | 1100 | 44″ |
20 | 3/4″ | 250 | 10″ | 1200 | 48″ |
25 | 1″ | 275 | 11″ | 1300 | 52″ |
32 | 1(1/4)» | 300 | 12″ | 1400 | 56″ |
40 | 1(1/2)» | 350 | 14″ | 1500 | 60″ |
50 | 2″ | 400 | 16″ | 1600 | 64″ |
65 | 2(1/2)» | 450 | 18″ | 1700 | 68″ |
80 | 3″ | 500 | 20″ | 1800 | 72″ |
90 | 3(1/2)» | 600 | 24″ | 1900 | 76″ |
100 | 4″ | 700 | 28″ | 2000 | 80″ |
125 | 5″ | 800 | 32″ | 2200 | 88″ |
Таблица. Внутренний и наружный диаметры. Стапьные водо/водогазoпроводные, эпектросварные прямошовные, стальные бесшовные горячедеформированные и полимерные трубы
Таблица соответствия диаметра условного прохода, резьбы и наружных диаметров трубопровода в дюймах и мм.
Условный проход трубы Dy. мм |
Диаметр резьбы G». дюйм |
Наружный диаметр трубы Dn. мм |
||
Трубы стапьные водо/водогазoпроводные ГОСТ 3263-75 |
Трубы стальные эпектросварные прямошовные ГОСТ 10704-91. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78. ГОСТ 8731-74 (ОТ 20 ДО 530 мл) |
Полимерная труба. ПЭ, ПП, ПВХ |
||
10 |
3/8″ |
17 |
16 |
16 |
15 |
1/2″ |
21.3 |
20 |
20 |
20 |
3/4″ |
26.8 |
26 |
25 |
25 |
1″ |
33.5 |
32 |
32 |
32 |
1 1/4″ |
42.3 |
42 |
40 |
40 |
1 1/2″ |
48 |
45 |
50 |
50 |
2″ |
60 |
57 |
63 |
65 |
2 1/2″ |
75.5 |
76 |
75 |
80 |
3″ |
88.5 |
89 |
90 |
90 |
3 1/2″ |
101.3 |
|
|
100 |
4″ |
114 |
108 |
110 |
125 |
5″ |
140 |
133 |
125 |
150 |
6″ |
165 |
159 |
160 |
160 |
6 1/2″ |
|
180 |
180 |
200 |
|
|
219 |
225 |
225 |
|
|
245 |
250 |
250 |
|
|
273 |
280 |
300 |
|
|
325 |
315 |
400 |
|
|
426 |
400 |
ГОСТ — государственый стандарт , используемый в тепло — газо — нефте — трубопроводах
ISO — стандарт обозанчения диаметров, используется в сантехнических инженерных системах
SMS — шведский стандарт диаметров труб и запорной арматуры
DIN / EN — основной евросортамент для стальных труб по DIN2448 / DIN2458
ДУ (Dy) — условный проход
Таблицы с размерами полипропиленовых труб представлены в следующей статье >>>
Таблица соответствия условного диаметра труб с международной маркировкой
ГОСТ | ISO дюйм | ISO мм | SMS мм | DIN мм | ДУ |
8 | 1/8 | 10,30 | 5 | ||
10 | 1/4 | 13,70 | 6,35 | 8 | |
12 | 3/8 | 17,20 | 9,54 | 12,00 | 10 |
18 | 1/2 | 21,30 | 12,70 | 18,00 | 15 |
25 | 3/4 | 26,90 | 19,05 | 23(23) | 20 |
32 | 1 | 33,70 | 25,00 | 28,00 | 25 |
38 | 1 ¼ | 42,40 | 31,75 | 34(35) | 32 |
45 | 1 ½ | 48,30 | 38,00 | 40,43 | 40 |
57 | 2 | 60,30 | 50,80 | 52,53 | 50 |
76 | 2 ½ | 76,10 | 63,50 | 70,00 | 65 |
89 | 3 | 88,90 | 76,10 | 84,85 | 80 |
108 | 4 | 114,30 | 101,60 | 104,00 | 100 |
133 | 5 | 139,70 | 129,00 | 129,00 | 125 |
159 | 6 | 168,30 | 154,00 | 154,00 | 150 |
219 | 8 | 219,00 | 204,00 | 204,00 | 200 |
273 | 10 | 273,00 | 254,00 | 254,00 | 250 |
Диаметры и другие характеристики трубы из нержавеющей стали
Проход, мм |
Диаметр
наружн., мм |
Толщина стенок, мм | Масса 1 м трубы (кг) | |||
стандартных | усиленных | стандартных | усиленных | |||
10 | 17 | 2.2 | 2.8 | 0.61 | 0.74 | |
15 | 21.3 | 2.8 | 3.2 | 1.28 | 1.43 | |
20 | 26.8 | 2.8 | 3.2 | 1.66 | 1.86 | |
25 | 33.5 | 3.2 | 4 | 2.39 | 2.91 | |
32 | 42.3 | 3.2 | 4 | 3.09 | 3.78 | |
40 | 48 | 3.5 | 4 | 3.84 | 4.34 | |
50 | 60 | 3.5 | 4.5 | 4.88 | 6.16 | |
65 | 75.5 | 4 | 4.5 | 7.05 | 7.88 | |
80 | 88.5 | 4 | 4.5 | 8.34 | 9.32 | |
100 | 114 | 4.5 | 5 | 12.15 | 13.44 | |
125 | 140 | 4.5 | 5.5 | 15.04 | 18.24 | |
150 | 165 | 4.5 | 5.5 | 17.81 | 21.63 |
Знаете ли вы?
Какие гениальные светильники можно собрать своими руками из обычной металлической трубы? Это под силу каждому! Узнайте больше по ссылке >>>
Какую трубу считать малой — средней -большой?
Даже в серьезных источниках мне приходилось наблюдать фразы типа: «Берем любую трубу среднего диаметра и…», но какой этот средний диаметр никто не указывает.
Чтобы разобраться, стоит сначала понять на какой диаметр нужно ориентироваться: он может быть внутренним и внешним. Первый важен при расчете транспортировочной способности воды или газа, а второй для определения возможности выдерживать механические нагрузки.
Внешние диаметры:
-
От 426 мм считается большим;
-
102-246 называют средним;
-
5-102 классифицируется, как маленький.
Что касается внутреннего диаметра, то лучше заглянуть в специальную таблицу(см. выше).
Как узнать диаметр трубы? Измерить!
Этот странный вопрос почему то часто приходит на e-mail и я решил дополнить материал абзацем про замер.
В большинстве случаев при покупке достаточно посмотреть маркировку или задать вопрос продавцу. Но случается, что нужно делать ремонт одной из коммуникационных систем путем замены труб, и изначально неизвестно какой диаметр имеют уже установленные.
Способов определения диаметра есть несколько, но мы перечислим только самые простые:
-
Вооружитесь рулеткой или сантиметровой лентой (женщины такими измеряют талию). Оберните ее вокруг трубы и запишите замер. Теперь для получения искомой характеристики достаточно полученную цифру разделить на 3.1415 – это число Пи.
Пример:
Представим, что в обхвате (длина окружности L) ваша труба 59,2 мм. L=ΠD, соотв. диаметр будет составлять: 59,2 / 3.1415= 18.85 мм.
После получения наружного диметра можно узнать и внутренний. Только для этого необходимо знать толщину стенок (при наличии разреза просто измерьте рулеткой или другим приспособлением с миллиметровой шкалой).
Допустим, что толщина стенок 1 мм. Эта цифра умножается на 2 (если толщина 3 мм, то тоже умножается на 2 в любом случае) и отнимается от внешнего диаметра (18.85- (2 х 1 мм) = 16.85 мм).
Отлично, если дома есть штангенциркуль. Труба просто обхватывается измерительными зубами. Нужное значение смотрим на двойной шкале.
Виды стальных труб по способу их производства
-
Электросварные (прямошовные)
Для их изготовления применяют штрипс или листовую сталь, которые на специальном оборудовании изгибаются в нужном диаметре, а затем концы соединяются с помощью сварки.
Воздействие электросварки гарантирует минимальную ширину шва, что делает возможным их применение для сооружения газопроводов или водопроводов. Металл в большинстве случаев углеродистый или низколегированный.
Показатели готовых изделий регламентируются следующими документами: ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80 ГОСТ 10706-76.
При этом обратите внимание, что труба, изготовленная согласно стандарту 10706-26 отличается максимальной прочностью среди себе подобных – после создания первого соединительного шва он укрепляется еще четырьмя дополнительными (2 внутри и 2 снаружи).
В нормативной документации указываются диаметры изделий, произведенных путем электросварки. Их величина от 10 до 1420 мм.
Спиральношовные
Материалом для производства служит сталь в рулонах. Продукция также характеризуется наличием шва, но в отличие от предыдущего способа производства он шире, а значит, способность выдерживать высокое внутреннее давление ниже. Поэтому их не применяют для сооружения газопроводных систем.
Регламентируется конкретный вид труб ГОСТом под номером 8696-74.
Бесшовные
Производство конкретного вида подразумевает деформацию специально подготовленных заготовок из стали. Процесс деформации может выполняться как под воздействием высоких температур, так и холодным способом (ГОСТ 8732-78, 8731-74 и ГОСТ 8734-75 соответственно).
Отсутствие шва положительно сказывается на прочностных характеристиках – внутреннее давление равномерно распределяется по стенкам (нет «ослабленных» мест).
Что касается диаметров, то нормативы контролируют их изготовление со значением до 250 мм. Покупая продукцию с размерами, превышающими указанные, приходится рассчитывать только на добросовестность производителя.
Важно знать!
При желании купить максимально прочный материал, покупайте бесшовные трубы холодной формовки. Отсутствие температурных воздействий положительно сказывается на сохранении изначальных характеристик металла.
Также, если важным показателем является способность выдерживать внутренние давления, то выбирайте круглые изделия. Профильные трубы лучше справляются с механическими нагрузками (из них хорошо изготавливают металлические каркасы и т. п.).
Вашему вниманию ещё пара отличных слайдов креативной рекламы производителя труб:
Распродажа (-53%):
bydom.ru
Условный проход — Википедия
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Номинальный диаметр (условный проход)Условный проход, номинальный диаметр — номинальный параметр, применяемый при описании трубопроводных систем как характеризующий признак при монтаже и подгонке друг к другу деталей трубопровода (труб, фитингов, арматуры).
Условный проход примерно соответствует внутреннему диаметру элемента трубопровода, выраженному в миллиметрах. Он не имеет единицы измерения и указывается, например, как DN 100, (Ду 100 в прошлом).
Градуировка условных проходов рассчитана таким образом, чтобы пропускная способность трубопровода при переходе от одного прохода к следующему возрастала на 60—100 %. Условный проход рассчитывается при проектировании таким образом, чтобы обеспечить требуемую пропускную способность трубопровода.
Согласно ГОСТ 28338-89 «Соединения трубопроводов и арматура. Номинальные диаметры. Ряды», значения условного прохода (номинального диаметра) выбираются из ряда:
2,5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 10 | 12 |
15 | 16[1] | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
63[1] | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 160[1] |
175[2] | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 |
500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 |
1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600[2] |
2800 | 3000 | 3200[2] | 3400 | 3600[2] | 3800[2] | 4000 |
Альтернативное пояснение понятия «условный проход» («диаметр условного прохода»)[править | править код]
Чтобы сохранить для всех элементов трубопровода (труб, арматуры и соединительных частей) значение проходного сечения, обеспечивающее расчётные условия для прохода жидкости, пара или газа, введено понятие условного прохода.
Под условным проходом труб, арматуры и соединительных деталей понимают (округленный вверх или вниз до значений стандартного ряда) внутренний диаметр труб (в свету). Условный проход обозначают буквами DN (Ду в прошлом) с добавлением величины условного прохода в миллиметрах: например, условный проход диаметром 150 мм обозначают DN 150 (Ду 150 в прошлом).
Истинный внутренний диаметр труб обычно не равен (за редким исключением) диаметру условного прохода. Так, например, у труб с наружным диаметром 159 мм при толщине стенки 8 мм истинный внутренний диаметр составляет 143 мм, а при толщине стенки 5 мм — 149 мм, однако в обоих случаях условный проход принимается равным 150.
Величины условных проходов арматуры, соединительных частей, а также всех деталей технологического оборудования приборов, к которым присоединяют трубы или арматуру, установлены ГОСТ 28338-89.
Фактический внутренний диаметр каждой трубы зависит от толщины её стенок. Часто диаметр условного прохода (условный проход, номинальный диаметр) и фактический внутренний диаметр не равны. Обычно размеры водогазопроводных труб обозначают по внутренним диаметрам, а остальных типов — по наружным.
Стальные трубы по условиям технологии их производства имеют постоянные наружные диаметры. Для обеспечения прочности трубопроводов, работающих при повышенных или высоких давлениях, увеличивают толщину их стенки, поэтому внутренние диаметры труб отличаются от условных проходов. Так, трубопровод наружным диаметром 273 мм с толщиной стенки 9 мм имеет фактический внутренний диаметр (без учета допусков) 255 мм, а условный проход принимают по ближайшему значению стандартной шкалы — 250 мм.
Соответствие другим номинальным размерам[править | править код]
На практике условным проходам труб соответствуют номиналы труб и фитингов, выраженных по другим параметрам.
Условный проход (DN) трубы, в мм | Резьба (G), в дюймах | Наружный диаметр, трубы, в мм | ||
---|---|---|---|---|
Стальная шовная труба, водо- и газопроводная | Бесшовная стальная труба | Полимерная труба | ||
10 | 3/8″ | 17 | 16 | 16 |
15 | 1/2″ | 21,3 | 20 | 20 |
20 | 3/4″ | 26,8 | 26 | 25 |
25 | 1″ | 33,5 | 32 | 32 |
32 | 1 1/4″ | 42,3 | 42 | 40 |
40 | 1 1/2″ | 48 | 45 | 50 |
50 | 2″ | 60 | 57 | 63 |
65 | 2 1/2″ | 75,5 | 76 | 75 |
80 | 3″ | 88,5 | 89 | 90 |
90 | 3 1/2″ | 101,3 | 102 | 110 |
100 | 4″ | 114 | 108 | 125 |
125 | 5″ | 140 | 133 | 140 |
150 | 6″ | 165 | 159 | 160 |
- ↑ 1 2 3 Допускается применять только для гидравлических и пневматических устройств.
- ↑ 1 2 3 4 5 Для арматуры общего назначения применять не допускается.
ru.wikipedia.org
обозначение толщины стенки, диаметра и других данных металлических труб
Содержание:
Грамотный специалист по цифрам, нанесенным на поверхность трубного изделия, может назвать основные параметры труб, материал изготовления, прочностные характеристики, а также производителя. Стальные трубы специального назначения имеют маркировку, которая немного отличается от стандартных обозначений.
Изделиями специального назначения называют следующее:
- Трубные изделия из легированной стали.
- Трубы из нержавеющей стали.
- Трубы для бурения.
- Трубные элементы магистральных трубопроводов.
- Трубы для котельных.
Чем можно наносить маркировку
Для маркирования могут использоваться:
- Несмываемая краска.
- Электрографы.
- Электрокаплеструйные печатающие устройства.
- Клеймение.
На некоторые типы трубных изделий никакие данные не наносятся, а для тех, которые должны иметь обозначения в обязательном порядке, способ нанесения маркировки выбирается в зависимости от классности и основных параметров трубы.
Стандартная маркировка стальных труб
Все необходимые данные наносятся на трубы по определенному стандарту.
Расположение обозначений
Ручная маркировка стальной трубы печатается на определенном расстоянии от конца изделия: не менее 2 см и не далее 50 см. При механизированном нанесении обозначений это значение увеличивается и составляет 0,1 м и 1,5 м.
Размер обозначений
Буквенные и числовые обозначения трубы должны иметь определенный размер, который также регламентирован определенным нормативным документом. Знаки должны иметь высоту не меньше 0,5 см и не больше 3 см, а ширину — от 0,3 см до 1,2 см. Размер обозначений определяется в соответствии с параметрами трубы.
Деление на классы
Условно трубные изделия делятся на следующие классы:
- Трубы 1 класса могут использоваться для газообразной и жидкой среды в системах полива. Кроме того из таких изделий допускается изготовление оградительных конструкций или опор.
- Трубы 2 класса могут использоваться в трубопроводах, работающих при низком и высоком давлении, транспортирующих нефть и нефтепродукты, газ или воду.
- Трубы 3 класса подходят для работы при высоких значениях температуры.
- К 4 классу относятся бурильные толстостенные трубы, которые могут сопротивляться сильному скручиванию.
- Трубы 5 класса находят применение при строительстве вагонов, автомобилей, мостовых кранов, буровых вышек и некоторых мебельных конструкций.
- 6 класс труб находит применение в машиностроительной отрасли в качестве заготовок, из которых производят подшипники, цилиндры, насосы и ресиверы.
Классификация по диаметру
Необходимо разобраться, какие бывают диаметры стальных труб, чтобы знать, из чего придется выбирать. В зависимости от диаметра трубы специального назначения также делятся на несколько видов:
- Трубы малого диаметра имеют сечение не более 114 мм.
- Изделия среднего диаметра — свыше 114 мм, но не более 480 мм.
- Трубы большого диаметра отличаются сечением больше 480 мм.
Трубы малого диаметра
Изделия такого вида не имеют маркировки, они транспортируются в специальных упаковках, на которой имеется сопроводительный ярлык. Аналогичным способом наносятся данные на трубы, полученные в процессе холодной деформации, диаметром не более 450 мм.
Изделия должны сопровождаться следующей информацией:
- Данные о производителе и номер заказа.
- Дату изготовления и данные о смене.
- Номер упаковки.
- Номер партии.
- Размеры, включая обозначение толщины стенки трубы.
- Регламентирующий документ.
- Номер плавки.
- Количество единиц в одной упаковке.
- Теоретическая масса (указывается при заказе в метрах).
- Фактический вес.
- Общий метраж.
- Код получателя.
Трубы среднего диаметра
Изделия, толщина стенок которых превышает 3,5 мм, а диаметральное сечение свыше 159 мм, имеют индивидуальную маркировку. Трубы холодной деформации диаметром более 159 мм и менее 450 мм имеют обозначение на трех единицах из всей упаковки, а также сопровождаются специальным ярлыком.
Трубы большого диаметра
Изделия, диаметр которых превышает 530 мм, могут иметь маркировку внутри трубы.
Если толщина стенки составляет больше 10 мм, то наносить обозначения можно на торце изделий. В зависимости от марки стали, используемой при производстве труб, выбирается цвет маркировки. Чаще всего обозначение труб имеет яркий цвет, чтобы простить его поиск.
Трубы для котельных в соответствии с маркой стали имеют обозначения следующих цветов:
- Обозначения зеленого цвета наносятся на сталь марки 20.
- Маркировка голубого цвета — на сталь марки 20ПВ.
- Коричневые буквы и цифры соответствуют стали 15ГС.
- Желтые обозначения можно увидеть на стали марки 15ХМ.
- Оранжевую маркировку наносят на сталь 12Х1МФ-ПВ.
- Данные о трубе, нанесенные белым цветом, соответствуют стали 15Х1М1Ф.
- Синие буквы и цифры наносятся на трубы 12Х2МФСФ.
Обозначение в соответствии с новым национальным стандартом
По новому регламентирующему документу ГОСТ Р ISO 3183-1-2007 трубные элементы имеют некоторые отличия в маркировке.
Трубы, имеющие диаметр менее 48,3 мм, транспортируются в упаковке, при этом обозначения нанесены на бандаже или прикрепленном металлическом ярлыке методом клеймения. Длина таких изделий должна быть указана в метрах и сантиметрах.
На изделия диаметром, не превышающим 406,4 мм, маркировка наносится на внешнюю поверхность каждой трубы. Длина изделия может быть указана в любом месте.
Маркировка труб металлических диаметром свыше 406,4 мм выполняется внутри трубы. Однако по желанию заказчика могут использоваться другие варианты. Маркируют изделия, используя трафарет, с отступлением от края не менее 152,4 мм.
Нельзя ставить клеймо рядом со сварным швом в следующих случаях:
- Если трубы изготовлены из стали группы прочности L175 и выше без последующей закалки.
- Если толщина стенок изделий не превышает 4 мм.
Это расстояние от шва до клейма должно быть более 25,4 мм.
В маркировке указывается следующее:
- Изготовитель (допускается наносить полное наименование или обозначение торговой марки).
- Обозначение стандарта ГОСТ Р ISO 3183-1 при условии, что изделие выполнено в полном соответствии этому документу.
- При изготовлении по нескольким стандартам обозначается каждый из них.
- Вес 1 погонного метра готового изделия.
- Марка стали и группа прочности.
- Способы формирования изделия.
- Произведенная термическая обработка.
- Протестированное давление.
- Различные дополнительные требования.
Сталь группы прочности выше L320 может выпускаться с содержанием ниобия, который в маркировке указан буквой С, содержание ванадия в составе стали обозначается буквой V, а титана — буквой Т.
Способ формирования труб также отражается в маркировке:
- Бесшовные трубы обозначаются буквой S.
- Сварные изделия, имеющие непрерывный шов, обозначаются буквой F.
- Остальные сварные трубы имеют обозначение W.
Термическая обработка также имеет соответствующее обозначение:
- Нормализованная труба в маркировке имеет обозначение N.
- Изделия со снятым докритическим напряжением обозначаются буквами HS.
- Трубы отвержденные в докритическом состоянии имеют маркировку HA.
- Закаленные и отпущенные изделия маркируются буквой Q.
Из дополнительных обозначений используется нанесение пятна определенного цвета диаметром 5 см. Наносится на изделия диаметром свыше 114,3 мм, выполненные из стали L320.
Каждая группа прочности маркируется своим цветом:
- Трубы L320 маркируются черным пятном.
- Трубы L360 — зеленым пятном.
- Изделия, соответствующие группе L390, маркируются пятном синего цвета.
- На трубах L415 красное пятно.
- На изделиях L450 белое пятно.
- Трубы L485 имеют пятно фиолетового цвета.
- Трубы L555 — желтого цвета.
Очень важно учитывать следующее: после проведения дополнительной обработки уже готовых труб старую маркировку следует стереть.
Муфты также имеют маркировку, соответствующую определенному стандарту.
В ней указаны следующие данные:
- Производитель.
- Группа прочности.
- Соответствующий стандарт.
Резьба труб также должна маркироваться. Для этой цели используется клеймо, которое наносится около резьбы.
Полностью понять все нюансы нанесения обозначений не просто, но даже поверхностные знания в этой области помогут узнать необходимую информацию о стальной трубе.
trubaspec.com
Сортамент стальных труб ГОСТ — таблица размеров, диаметра, толщины
Стальная труба – металлопродукция, востребованная в строительстве, жилищно-коммунальном хозяйстве, на производствах различного назначения. Производится способами прокатки или сварки из штрипса (полосовой заготовки). По сечению стальные трубы бывают круглые или профильные. При производстве трубных изделий используют углеродистые стали обыкновенного качества, качественные конструкционные нелегированные, низколегированные и легированные.
Бесшовные трубы: размеры и характеристики
Бесшовные трубы изготавливаются способом горячей прокатки из заготовок, называемых «гильзы». Для улучшения качества поверхности и повышения точности размеров горячекатаные изделия подвергают различным видам холодного деформирования. Производство металлических бесшовных горячедеформированных труб осуществляется в соответствии с ГОСТом 8732-78, холоднодеформированных – с ГОСТом Р 54159-2010. В маркировке трубного проката указывают наружный диаметр и толщину стенки, выраженные в миллиметрах.
Таблица размеров и массы горяче- и холоднодеформированных стальных труб стандартных типоразмеров
Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм |
Масса 1 м, кг | Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг |
32 | 3,5 | 2,46 | 108 | 6 | 15,09 |
60 | 6 | 7,99 | 108 | 10 | 24,17 |
60 | 8 | 10,26 | 114 | 5 | 13,44 |
63 | 4 | 5,82 | 133 | 5 | 15,78 |
68 | 8 | 11,84 | 133 | 6 | 18,79 |
73 | 9 | 14,21 | 140 | 5 | 16,65 |
76 | 5 | 8,76 | 159 | 5 | 18,99 |
76 | 6 | 10,36 | 159 | 6 | 22,64 |
89 | 8 | 15,98 | 159 | 8 | 29,79 |
102 | 5 | 11,96 | 168 | 6 | 23,97 |
102 | 8 | 18,55 | 168 | 14 | 53,17 |
102 | 10 | 22,69 | 219 | 8 | 41,63 |
108 | 4 | 10,26 | 219 | 10 | 51,54 |
108 | 4,5 | 11,49 | 219 | 12 | 61,26 |
108 | 5 | 12,7 | 219 | 20 | 98,15 |
114 | 8 | 20,91 | 245 | 8 | 46,76 |
121 | 5 | 14,3 | 273 | 7 | 45,92 |
127 | 12 | 34,03 | 273 | 10 | 64,86 |
133 | 4 | 12,73 | 325 | 8 | 62,54 |
Электросварные трубы: сортамент и технические характеристики
Электросварные трубные изделия круглого сечения – металлопродукция, востребованная для передачи жидких и газовых сред, в строительстве, для создания сварных и сборно-разборных металлических конструкций различного назначения. Выпускается спиралешовной и прямошовной. Сортамент соответствует ГОСТу 10704-91.
Таблица диаметров, толщин и массы электросварных металлических труб по ГОСТу 10704-91
Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг |
16 | 1,5 | 0,54 | 89 | 3,5 | 7,38 |
18 | 1,5 | 0,61 | 89 | 4 | 8,38 |
20 | 1,5 | 0,68 | 102 | 4 | 9,67 |
25 | 1,5 | 0,87 | 108 | 3,5 | 9,02 |
26 | 2 | 1,18 | 108 | 4 | 10,26 |
32 | 1,5 | 1,13 | 114 | 4 | 10,85 |
32 | 2 | 1,48 | 127 | 4 | 12,13 |
40 | 1,5 | 1,42 | 133 | 4 | 12,73 |
42 | 3 | 2,89 | 133 | 5 | 14,26 |
45 | 1,5 | 1,61 | 159 | 4 | 15,29 |
45 | 2 | 2,12 | 159 | 4,5 | 17,15 |
48 | 1,5 | 1,72 | 159 | 5 | 18,99 |
48 | 2 | 2,27 | 159 | 6 | 22,64 |
51 | 3 | 3,55 | 219 | 5 | 26,39 |
57 | 2,5 | 2,97 | 219 | 6 | 31,52 |
57 | 3 | 4,00 | 219 | 8 | 41,63 |
57 | 3,5 | 4,62 | 273 | 8 | 52,28 |
76 | 3 | 5,4 | 426 | 10 | 102,59 |
76 | 3,5 | 6,26 | 1020 | 12 | 298,31 |
89 | 3 | 6,36 |
Сортамент стальных водогазопроводных труб
Водогазопроводные трубы – разновидность сварного трубного проката, главное отличие которого – высокая надежность сварного шва, проверяемая способами неразрушающего контроля. Эта металлопродукция предназначена для устройства сетей водо-, газо-, теплоснабжения. Может использоваться в распределительных и магистральных трубопроводах. Способна выдерживать высокие давления передаваемых сред. Сортамент (диаметр, толщина стенки) стальных водогазопроводных труб (ВГП) регламентирует ГОСТ 3262-75. В маркировке этой трубной продукции указывается условный проход (Ду) и толщина стенки.
Таблица размеров и массы стальных водогазопроводных труб
Ду, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг |
15 | 2,8 | 1,28 |
20 | 2,8 | 1,66 |
32 | 3,2 | 3,09 |
40 | 3,5 | 3,84 |
50 | 3,5 | 4,88 |
100 | 4,5 | 12,15 |
Профильные трубы квадратного и прямоугольного сечения: сортамент и технические характеристики
Профильными называют трубы, сечение которых отлично от круглого. Наиболее востребованы изделия с квадратным и прямоугольным сечением, изготовленные сварным способом. Они применяются для сооружения малых архитектурных форм (навесов, теплиц, беседок), при устройстве лестниц и ограждений, в качестве защитного кожуха при прокладке инженерных коммуникаций. Изделия небольшого сечения используются при производстве мебели и бытовой техники. Сортамент стальных квадратных труб регламентируется ГОСТом 8639-82, прямоугольных – ГОСТом 8645-68. В маркировке профильной трубной продукции указывают размеры стенок по наружной стороне и толщину, взятые в миллиметрах.
Таблица размеров и массы стальных трубных изделий с квадратным сечением
Стороны квадрата, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Стороны квадрата, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг |
15х15 | 1,5 | 0,605 | 80х80 | 3 | 7,13 |
20х20 | 1,2 | 0,841 | 80х80 | 4 | 9,33 |
20х20 | 2 | 1,075 | 80х80 | 5 | 11,44 |
25х25 | 1,5 | 1,07 | 80х80 | 6 | 13,46 |
25х25 | 2 | 1,39 | 100х100 | 3 | 9,02 |
30х30 | 1,5 | 1,67 | 100х100 | 4 | 11,84 |
30х30 | 2 | 2,17 | 100х100 | 5 | 14,58 |
30х30 | 3 | 2,42 | 100х100 | 6 | 17,22 |
40х40 | 1,5 | 1,78 | 100х100 | 8 | 22,25 |
40х40 | 2 | 2,33 | 120х120 | 4 | 15,07 |
40х40 | 2,5 | 2,85 | 120х120 | 5 | 18,84 |
40х40 | 3 | 3,36 | 120х120 | 8 | 27,27 |
40х40 | 4 | 4,3 | 140х140 | 5 | 21,98 |
50х50 | 1,5 | 2,35 | 140х140 | 6 | 24,76 |
50х50 | 2 | 2,96 | 160х160 | 4 | 20,09 |
50х50 | 3 | 4,31 | 160х160 | 5 | 25,12 |
50х50 | 4 | 5,56 | 160х160 | 6 | 30,14 |
60х60 | 3 | 5,25 | 160х160 | 8 | 40,19 |
60х60 | 4 | 6,82 | 180х180 | 8 | 42,34 |
60х60 | 5 | 8,3 | 200х200 | 6 | 37,68 |
200х200 | 8 | 50,24 |
Таблица размеров и массы стальных трубных изделий с прямоугольным сечением
Стороны прямоугольника, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Стороны прямоугольника, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг |
30х15 | 1,5 | 0,96 | 80х40 | 3 | 5,25 |
30х20 | 2 | 1,39 | 80х40 | 4 | 6,82 |
40х20 | 1,5 | 1,41 | 80х60 | 3 | 6,59 |
40х20 | 2 | 1,7 | 80х60 | 4 | 8,07 |
40х20 | 3 | 2,42 | 80х60 | 5 | 9,87 |
40х25 | 1,5 | 1,53 | 100х50 | 3 | 7,065 |
40х25 | 2 | 1,86 | 100х50 | 4 | 8,7 |
40х25 | 2,5 | 2,27 | 100х50 | 5 | 10,65 |
50х25 | 1,5 | 1,77 | 100х60 | 4 | 10,05 |
50х25 | 2 | 2,17 | 100х60 | 5 | 12,56 |
50х25 | 2,5 | 2,66 | 120х80 | 5 | 14,58 |
50х30 | 2 | 2,32 | 120х60 | 4 | 11,3 |
60х30 | 2 | 2,65 | 120х60 | 5 | 13,0 |
60х30 | 2,5 | 3,53 | 120х80 | 4 | 12,56 |
60х30 | 3 | 3,83 | 120х80 | 6 | 17,22 |
60х30 | 4 | 4,93 | 140х100 | 5 | 18,84 |
60х40 | 2 | 3,14 | 140х60 | 4 | 12,56 |
60х40 | 2,5 | 3,64 | 140х60 | 5 | 14,58 |
60х40 | 3 | 4,3 | 160х120 | 6 | 26,38 |
60х40 | 4 | 5,56 | 160х80 | 5 | 18,84 |
80х40 | 2 | 3,77 | |||
80х40 | 2,5 | 4,71 |
Возможно, вас заинтересует другая наша продукция:
Офис
СПб, Лиговский пр.,
д.111-113-115, лит.Б, оф 311
spbrmk.ru
ГОСТ 28338-89 Соединения трубопроводов и арматура. Номинальные диаметры. Ряды (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 21 ноября 1989 года №28338-89
ГОСТ 28338-89
Группа Г10
НОМИНАЛЬНЫЕ ДИАМЕТРЫ
______________
* Наименование стандарта. Измененная редакция, Изм. N 2.  
ОКП 37 0000, 41 9300
Дата введения 1991-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН
Межотраслевым государственным объединением “Энергомаш” Государственным комитетом СССР по управлению качеством продукции и стандартам
РАЗРАБОТЧИКИ
М.И.Власов, Р.И.Хасанов, В.В.Дмитриенко, Б.В.Максимовский, Г.В.Поляков, канд. техн. наук; С.А.Суховодова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.11.89 N 3415
3. Срок проверки — 2000 г.; периодичность проверки — 10 лет
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 254-88, СТ СЭВ 522-87, СТ СЭВ 2816-80 и международному стандарту ИСО 6708-80
5. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1997 г.) с Изменением N 1, утвержденным в мае 1992 г. (ИУС 8-92)
ВНЕСЕНО Изменение N 2, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 10.06.2010 N 37). Государство-разработчик Россия. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30.11.2010 N 777-ст введено в действие на территории РФ с 01.01.2011
Изменение N 2 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 3, 2011 год
Настоящий стандарт распространяется на соединения трубопроводов и арматуру и устанавливает ряд значений номинальных диаметров, а также их обозначения.
Стандарт не распространяется на системы кондиционирования воздуха и вентиляции.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1. Под номинальным диаметром понимают параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей, например соединений трубопроводов, фитингов и арматуры.
Номинальный диаметр не имеет единицы измерения и приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2. Значения номинального диаметра следует выбирать из ряда:
2,5 | 12 | 50 | 160* | 450 | 1200 | 2600** |
3 | 15 | 63* | 175** | 500 | 1400 | 2800 |
4 | 16* | 65 | 200 | 600 | 1600 | 3000 |
5 | 20 | 80 | 250 | 700 | 1800 | 3200** |
6 | 25 | 100 | 300 | 800 | 2000 | 3400 |
8 | 32 | 125 | 350 | 900 | 2200 | 3600** |
10 | 40 | 150 | 400 | 1000 | 2400 | 3800** |
4000 |
_______________
* Допускается применять только для гидравлических и пневматических устройств.
** Для арматуры общего назначения применять не допускается.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3. Номинальный диаметр следует указывать с помощью обозначения и числового значения, выбранного из ряда. Например, номинальный диаметр 200 должен обозначаться: 200.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1997
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО «Кодекс»
docs.cntd.ru
номинальный диаметр трубопровода, что такое ДУ, условный проход
Содержание:
Стандартные размеры условных диаметров труб
Как маркируются трубы
Классификация труб по условному сечению
Параметры условных проходов труб из полипропилена
В данной статье речь пойдет о такой важной характеристике любых труб, как условный диаметр. Мы расскажем, что такое условный проход трубопровода, какими они бывают, а также как классифицируются трубы в зависимости от величины условного диаметра.
Итак, в первую очередь стоит сказать, что условный диаметр трубы – это усредненное значение внутреннего сечения труб, которое определяет их пропускную способность. ГОСТ 28338-89 определяет классификацию труб именно по этому значению. К тому же, по данному параметру подбираются не только трубы, но и фитинги.
Важно понимать, что от пропускной способности трубы будет зависеть сфера ее применения и возможная конфигурация трубопровода.
Стандартные размеры условных диаметров труб
Согласно ГОСТ 28338-89 вся трубная продукция подразделяется на 40 стандартных и 9 специальных типоразмеров условного прохода. В целом, диаметр условного прохода трубы может колебаться в пределах 2,5-4000 мм.
К специальным можно отнести трубопрокаты с диаметрами 16, 63 и 160 мм, которые применяются только в системах гидравлического или пневматического типа. А типы изделий с условным сечением в 0,175; 2,6; 3,2; 3,6 и 3,8 метров относятся к трубопрокатам особого назначения и в быту не применяются.
Как маркируются трубы
Чтобы было понятно, что такое ДУ трубы, нужно рассказать об общепринятой маркировке труб согласно ГОСТ. То есть, «ДУ» – это номинальный диаметр, а его величина указывается в цифровом выражении. Например, если номинальный диаметр трубопровода составляет 150 мм, то маркируются такие изделия ДУ 150.
Тем не менее, отметим, что реальные показатели внутреннего сечения труб с подобной маркировкой могут быть совсем иными. В частности, с такой маркировкой могут выпускаться трубопрокаты с внешним и внутренним сечением в 156/144 или 156/149 мм.
Связано такое расхождение с тем, что в ГОСТ предусмотрены только два стандартных размера сечения – 125 и 150 мм. Следовательно, данные значения проходов округляют в большую сторону до «условного» показателя.
Поскольку трубная продукция отечественного и импортного происхождения должна быть сходна по размерам, за границей приняты такие же стандарты условных размеров, а трубы маркируют DN.
Классификация труб по условному сечению
Диаметр условного прохода трубы – это один из параметров, который во многом зависит от типа производства стальных изделий.
В целом различают четыре типа труб в зависимости от технологии производства:
- 20-500 мм – такие изделия производят путем горячей прокатки согласно ГОСТ 8732-78;
- 5-250 мм – подобные значения определены ГОСТ 8734-75 для способа холодного проката;
- 10-1400 мм – данная группа трубопрокатов относится к сварным изделиям, имеющим продольные швы, а их параметры указаны в ГОСТ 10704-91;
- 160-2400 мм – это границы размеров для сварных стальных труб со спиральными швами, приведенные в ГОСТ 8696-74.
В данном случае, стальные трубопрокаты представлены в 38 типоразмерах, номинальные диаметры в которых колеблются от ДУ 5 до ДУ 2400. В их число входят и четыре специализированных группы, которые предусмотрены для систем гидравлического и пневматического типа.
Стоит отметить, что параметры номинального диаметра труб указываются не только в ГОСТ со стандартной классификацией и характеристикой сортамента, но и в справочной литературе, специальных таблицах. Там же можно найти данные о максимальных значениях рабочего давления в системе, продольной и поперечной нагрузке, а также иную информацию, которая может быть связана с условным проходом трубопроката и видом его сечения. Читайте также: «Что такое условный диаметр труб – стандарты и нормы».
Параметры условных проходов труб из полипропилена
Для изделий из полимеров, в частности, полипропиленовых труб, параметры условного прохода предусмотрены ГОСТ 18599-2001. Согласно этому документу пластиковые трубы делятся на 32 типоразмера с граничными значениями диаметров в 10 и 1600 мм.
Вместе с тем, данный документ распределяет все изделия на 7 групп в зависимости от толщины стенок – их размеры колеблются в пределах 2-70 мм, а рабочее давление разнится от 0,16 до 2 МПа.
Таким образом, можно сделать вывод, что от показателя условного прохода трубопроката зависит не только максимально допустимое давление в системе, но и пропускная способность трубопровода. Это важно учесть на этапе проектирования любой магистрали.
trubaspec.com