Монолитный поликарбонат: виды, характеристики и свойства
С развитием строительных технологий на рынке появляется все больше практичных новинок, позволяющих полностью преобразить внешний вид зданий. Одним из таких материалов является монолитный поликарбонат, свойства и характеристики которого уже оценили многие отечественные потребители. Абсолютно прозрачные и легкие поликарбонатные панели в 200 раз превышают прочность стекла, благодаря чему находят применение в создании уникальных светопрозрачных конструкций.
Что такое монолитный поликарбонат: общее описание
Материал относится к термопластичным полимерам, получаемым путем конденсации ацетона и фенола. В рамках производственного процесса химические вещества преобразуются в гранулы, которые после экструзии или литья принимают форму сплошных пластиковых листов. Поликарбонат листовой монолитный изготавливается согласно ТУ 6-19-113-87, что обеспечивает ему высокие показатели прочности, ударной вязкости и стойкости к колебаниям температур.
Изделия имеют типовые размеры 3050х2050 мм. При необходимости производители могут изготавливать листы с другими параметрами длины, но с сохранением изначальной ширины. Это объясняется стандартными габаритами экструдеров, которые применяют при производстве материала. Толщина термопласта может варьироваться в диапазоне от 1,5 до 20 мм, удельный вес составляет около 1200 кг/м3.
Виды монолитного поликарбоната
Листовой монолитный поликарбонат предлагается потребителю в двух разновидностях:
- Плоский – прозрачные листы в форме прямоугольника, не имеющие выраженного рельефа поверхности. В большинстве случаев их используют для остекления домов, изготовления торговых витрин или предметов домашнего интерьера.
- Волнистый – листовой материал с поверхностью в виде волны, напоминающей шифер. Благодаря своей форме изделия эффективно отводят воду с кровельных скатов, поэтому волнистый монолитный поликарбонат часто применяется в строительстве навесов, беседок, светопрозрачных вставок на крышах домов.
Производители монолита изготавливают как прозрачные листы материала, так и цветные, окрашиваемые посредством добавления в массу специальных пигментов перед формовкой. Использование этой технологии способствует однородности цвета изделий и позволяет сохранить их привлекательный вид на многие годы.
Свойства и технические характеристики
Если вы планируете купить монолитный поликарбонат, свойства и применение этого материала желательно изучить заблаговременно. Физические и химические параметры полимера во многом определяют сферу его использования и особенности предстоящего монтажа.
Прочность
Именно прочность делает термопласт востребованным среди владельцев дачных хозяйств. Теплицы, изготовленные из поликарбонатных листов, могут выдерживать существенные механические нагрузки, не опасаясь порывов ветра, сильных морозов и атмосферных осадков.
Согласно выводам специалистов, исследовавшим монолитный поликарбонат, характеристика материала на прочность продемонстрировала его повышенную стойкость к ударным воздействиям. В рамках испытаний он оставался цельным при наибольших нагрузках, достигаемых в лабораторных условиях.
Физико-технические параметры панелей выглядят следующим образом:
- Прочность при растяжении (для листов толщиной 3 мм)– 65 МПа.
- Удлинение при растяжении – 6 %.
- Прочность при разрыве (монолитный поликарбонат прозрачный) – 60 МПа.
- Удлинение при разрыве – более 90 %.
- Модуль упругости на растяжение – 2,300 МПа.
- Ударная нагрузка – 158 Дж.
Гибкость
Монолитный поликарбонат рифленый и гладкий имеет способность сгибаться при нормальных условиях внешней среды. Отличные показатели гибкости позволяют уйти от использования обычных прямоугольных теплиц и сместить акценты в сторону построек арочного типа. Благодаря изогнутой форме на поверхности парников не скапливаются снег и дождевая вода.
Вместе с тем, если вы используете поликарбонат монолитный, характеристики его гибкости не стоит слишком преувеличивать. Материал имеет параметр минимального радиуса изгиба, который может зависеть от его толщины. Так, для изделий 3 мм он составляет 430–460 мм, для листов 10 мм – от 1470 до 1510 мм.
Химическая стойкость
Будучи термопластичным полимером, материал имеет свойство противостоять агрессивной среде. Плиты инертны по отношению к таким химическим веществам, как спирт, органические жиры, слабые растворы кислот. Если при обустройстве парников применять поликарбонат монолитный, характеристики и применение термопласта порадуют многих владельцев дачных хозяйств. Причина тому – возможность мыть теплицы изнутри и снаружи, выполнять любые работы, связанные с удобрением саженцев или обеззараживанием грунта.
Однако следует помнить, что полимер устойчив далеко не ко всем химическим веществам. Он способен вступать в реакцию с аммиаком, пропаном, борной и уксусной кислотой, минеральными маслами.
Изоляционные свойства
Независимо от того, какой материал применяется при строительстве – гладкий или профилированный монолитный поликарбонат, любая разновидность изделия имеет меньшую теплопроводность (0,21 (Вт\м)°С) в сравнении со стеклом. Парник, накрытый поликарбонатными листами, быстро накапливает тепло и удерживает его в помещении, не позволяя уходить в атмосферу при снижении температуры. Благодаря этому саженцы можно высаживать раньше обычного срока.
Согласно исследованиям, уровень звукоизоляции листов толщиной 4–12 мм составляет от 18 до 23 дБ. Низкая плотность и вязкая структура полимерной плиты способствуют эффективному поглощению звуков, поэтому профильный монолитный поликарбонат для крыши считается оптимальным решением при обустройстве светопрозрачных конструкций.
Светопропускание
По степени светопропускания прозрачные листы имеют значения от 86 до 90 %. Хорошо известно, что чем светлее в парнике, тем лучше для саженцев. Однако поликарбонат кровельный монолитный не так хорошо рассеивает свет, как сотовые панели, что может привести к ожогам растений. Поэтому производители часто добавляют в материал специальные добавки, которые изменяют его оптические свойства и позволяют достичь максимального поглощения лучей. Кроме того, во избежание ожогов можно использовать цветные плиты, которые снижают уровень пропускания света.
Если рассматривать прозрачный монолитный поликарбонат, свойства этого материала могут определяться и некоторыми другими оптическими характеристиками, в частности – дымчатостью и степенью пожелтения. Первый показатель для качественных панелей толщиной 3 мм не должен превышать 0,5 %. Степень желтизны составляет не больше одной единицы.
Устойчивость к УФ-лучам и перепадам температур
Основным негативным фактором, влияющим на срок службы изделий, является ультрафиолетовое излучение. Чтобы избежать его отрицательного воздействия на монолитный поликарбонат, лист покрывают защитной УФ-пленкой, которая задерживает и поглощает ультрафиолетовую часть спектра, но пропускает инфракрасный свет. Продукция компании «Полигаль Восток» имеет надежную двухстороннюю УФ-защиту, изготавливаемую немецким производителем Makrolon (Bayer).
Морозоустойчивость пластика позволяет применять его для возведения кровли и обустройства теплиц даже в условиях сурового климата. Монолитный профильный поликарбонат выдерживает морозы до -50 °С, причем как при краткосрочной, так и при долговременной эксплуатации. Теплостойкость большинства марок продукции достигает +120 °С. Благодаря низкому коэффициенту теплового расширения плиты можно использовать для сооружения высокоточных конструкций.
Где применяется материал?
В последние годы поликарбонатные панели становятся отличной альтернативой кварцевому и силикатному стеклу. Если рассматривать, где используется монолитный строительный поликарбонат, нужно отметить, что он востребован во многих хозяйственных сферах – от строительства до торговли и рекламного бизнеса. Чаще всего плиты строительного поликарбоната применяют для следующих целей:
- возведение парников, оранжерей, зимних садов;
- сооружение световых куполов;
- остекление вертикальных поверхностей домов и устройство кровельных вставок;
- установка перегородок в офисных помещениях и административных зданиях;
- изготовление наружной рекламы;
- устройство навесов и козырьков в зданиях, на остановках транспорта.
Доступная цена в сочетании с повышенной прочностью и длительным периодом эксплуатации делают применение монолитного поликарбоната более эффективным по сравнению с обычным стеклом.
Применение в зависимости от толщины
Ассортимент поликарбонатных листов включает в себя широкий спектр изделий толщиной 1,5–20 мм. Чем толще плита, тем ниже ее теплопроводность, что обеспечивает существенное снижение расходов на энергоресурсы при отоплении помещений. Однако выбор тех или иных габаритов должен варьироваться согласно назначению плит. Если вы планируете использовать монолитный поликарбонат, применение в зависимости от толщины может быть следующим:
- до 4 мм – обустройство козырьков, изготовление рекламных вывесок, строительство небольших теплиц;
- от 6 до 8 мм – возведение парников, навесов, оранжерей;
- 10 мм – использование для устройства различных перегородок, барьеров на автодорогах;
- свыше 10 мм – монтаж светопрозрачной кровли или вставок на крыше.
Обработка материала
Многие покупатели задаются вопросами, чем резать монолитный поликарбонат в домашних условиях, как его гофрировать и загибать. Нужно заметить, что материал отличается простотой в обработке. Для работы с ним могут применяться электрические и ручные инструменты, имеющие металлическую режущую поверхность.
Резка
При неправильной резке плиты могут деформироваться, что сделает невозможным их последующее применение. Поэтому выясняя, как разрезать монолитный поликарбонат в домашних условиях, обратите внимание на такие рекомендации:
- Поверхность, на которой будет резаться лист, должна быть чистой и ровной. Это поможет избежать появления вмятин и трещин.
- Перед началом работ необходимо наметить линию реза при помощи маркера.
- Если нужно порезать панели толщиной менее 2 мм, лучше сложить их стопкой в 10–15 листов, что сведет к минимуму вероятность растрескивания.
- Резка монолитного поликарбоната в домашних условиях производится со стороны УФ-покрытия. До завершения работ не рекомендуется снимать защитную пленку.
- Если режутся большие листы, их можно положить на пол. Поверх плиты нужно поместить деревянную доску, по которой можно будет ходить, чтобы не повредить материал.
Отвечая на вопрос, чем разрезать монолитный поликарбонат, следует отметить, что лучшим вариантом для нарезания плит является болгарка. При ее использовании подходит диск №125 по металлу, который позволяет быстро выполнить срез без появления дефектов. Среди других инструментов можно отдать предпочтение электролобзику с самой мелкой пилкой или лазерной резке. Определив, чем резать монолитный поликарбонат, в дальнейшем нужно внимательно следить за состоянием заточки инструмента. Чем острее он будет, тем точнее получится линия реза.
Сгибание
Как говорилось выше, при сгибании плит необходимо учитывать минимальный радиус их изгиба. Иначе можно столкнуться с такими неприятными явлениями, как нарушение целостности конструкции вследствие отхождения от профиля или появление трещин при термическом расширении. Для гибки используют слесарный верстак с тисками. Плиту зажимают на столе и сгибают руками без предварительного нагрева до нужного градуса. Рассматривая, как согнуть монолитный поликарбонат, важно упомянуть, что сгибание выполняется без чрезмерного физического усилия, поскольку плита может сломаться.
При правильном проведении подготовительных работ и последующем грамотном монтаже поликарбонатные панели помогут соорудить функциональные светопрозрачные конструкции, которые будут исправно служить долгие годы.
Похожие статьиМонолитный поликарбонат для теплицы какой толщины оптимально, какой литой поликарбонат лучше использовать для теплиц и парников
Из всех современных строительных материалов поликарбонат является наиболее подходящим для использования в качестве стен и кровли в теплицах различного размера и предназначения. Существует несколько его разновидностей, технические и эксплуатационные характеристики которых существенно отличаются.
Эта статья поможет определить, какой поликарбонат выбрать для теплицы. Кроме того будет предоставлена информация по методам раскроя материала. Последовательность этапов, как резать поликарбонат на теплицу.
Классификация
Существует две основные разновидности поликарбоната: монолитный – более прочный и дорогостоящий и сотовый – значительно популярнее из-за сравнительно низкой стоимости. Какой лучше поликарбонат для теплицы использовать при отделке стен, а какой для кровли?
Сотовый
Применение зависит не только от того какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы, но и от внутренней структуры
Широкая номенклатура позволяет использовать листы для разных работ. Какая толщина поликарбоната для теплицы лучше, и для каких конструкций? В соответствии с внутренней структурой материала практикуется следующее использование:
- 4 мм (2R) – временные парники и небольшие навесы, которые не подвергаются значительной ударной нагрузке, давлению и изгибу;
- 6 мм (3R, 3RХ) – используется в качестве стенок и кровли в теплицах небольшого размера. Требует дополнительных несущих стропил и более узких оконных рам.
- 8 мм – имеет более прочный лист и может применяться при возведении теплиц и парников среднего размера;
- 10 мм (5R) – применяется для облицовки вертикальных поверхностей больших площадей;
- 12 мм (6RS) – можно использовать в качестве кровельного покрытия в теплицах со значительными пролетами. Благодаря сложной структуре лучше выдерживает значительные нагрузки.
Рекомендуется использовать для стен листы толщиной не менее 10 мм, а для крыши 12-16 мм. Такая толщина обусловлена необходимостью защиты от снеговой нагрузки.
Таблица характеристики позволит подобрать тип сотового поликарбоната для теплицы, какой лучше подойдет для стен и крыши
Монолитный
Технические характеристики монолитного поликарбоната делают его идеальным материалом для покрытия теплиц. Его светопропускная способность составляет 90%, что сопоставимо с высококачественным стеклом. А незначительный вес, позволяет облегчить конструкцию теплицы и значительно удешевить ее.
Литой поликарбонат на арочном каркасе теплицы
Обычный размер листа составляет 2050×3050 мм. При регламентируемой стандартом ISO 1183 плотности 1,2 г/см3 и толщине от 2 до 12 мм, вес может составлять от 2,4 до 14,4 кг/м2.
Для сравнения приведем анализ семи основных технических критериев материалов применяемых для установки теплиц. Оценка производится по пятибалльной шкале.
| Монолитный поликарбонат | Сотовый поликарбонат | Стекло | Оргстекло | ПВХ | ПЕТ-Г | Полистирол | УПС | |
| Ударная прочность | 5 | 5 | 1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 4 |
| Прозрачность | 3 | 5 | 3 | 5 | 3 | 4 | 4 | 4 |
| Вес | 5 | 4 | 1 | 5 | 2 | 3 | 4 | 4 |
| Гибкость | 5 | 5 | 1 | 3 | 4 | 5 | 4 | 3 |
| Теплостойкость | 4 | 4 | 5 | 3 | 1 | 2 | 3 | 3 |
| Тепловое расширение | 4 | 4 | 5 | 2 | 2 | 3 | 1 | 1 |
| теплоизоляция | 5 | 4 | 2 | 3 | 4 | 3 | 3 |
Критерии выбора
Размер листа поликарбоната для теплиц – важный параметр. При монтаже целесообразно чтобы стыки приходились на несущие элементы конструкции, как для двускатных, так и для арочных моделей теплиц. В случае необходимости раскроя нужно обращать внимание на расстояние между ребрами жесткости.
Таблица толщины и ширины листа поликарбоната для теплиц, какой лучше использовать для арочных конструкций
При этом длина листа может варьироваться в значительных пределах у разных производителей. Для арочных конструкций оптимальная длина листа составляет 10 — 12 м. Для скатных, имеющих большое количество незначительных по площади участков «застекления», лучше брать элементы средней площади, так как с ними удобнее работать во время раскроя.
Цвет, по уверениям производителей, не имеет особого влияния на светопропускную способность. Какой поликарбонат лучше для теплицы, по отзывам на строительных и сельскохозяйственных форумах применение пигментированного поликарбоната для теплицы оправдано, только если к строению предъявляются повышенные требования в эстетике.
К сведению: Внутренняя структура влияет на возможность использования не меньше чем, к примеру, толщина поликарбоната для зимней теплицы. Следует обратить внимание на граничный радиус изгиба. Это нужно учитывать, если предстоит покрытие арочных теплиц с незначительным радиусом.Производители
- Carboglass – российский производитель довольно качественной продукции, дает гарантию до 15 лет эксплуатации без снижения основных характеристик. Стоимость его изделий значительно выше среднего уровня.
- Novattro – так же отечественный производитель. По отзывам его продукция достойного качества, что подтверждается гарантией в 14 лет. Средний ценовой диапазон.
- Sunnex – торговая марка, под которой выпускает свой продукт компания Plastilux. Весьма популярна на отечественном рынке. Гарантия 8 лет. Средний ценовой диапазон.
- Vizor – чешская торговая марка распространенная в России. качество поликарбоната посредственное, что и отразилось на гарантии – всего 5 лет. Но и стоимость почти вдвое дешевле ведущих отечественных марок.
- ITALON – китайский производитель. Стоимость его продукции весьма умерена, так же как и качество. Гарантия 5 лет. Номенклатура изделий сильно ограничена, как в цветовых решениях, так и в диапазоне толщины.
Резка поликарбоната
Раскрой поликарбоната для теплицы можно производить монтажным ножом для гипсокартона, ножовкой, болгаркой или дремлем со специальной зубчатой насадкой. Процесс осуществляется в такой последовательности:
Лицевая и изнаночная защитная пленка остается на листах до самого окончания раскроя и монтажа. Снимать ее желательно уже после сборки всей конструкции.
Образовавшиеся опилки нужно выдуть из внутренних каналов.
Резать нужно вдоль пустот, точно посредине.
Важно! Нужно соблюдать допуски в 2-3 мм для компенсации термической деформации материала.Сложнее всего осуществлять криволинейную резку элементов торцов и двери. Для этого на листе поликарбоната нужно сделать отметки, согласно предложенной схеме. Перед этим нужно произвести расчет реальных размеров сооружения и перенести их на лист.
Раскрой поликарбоната на торцы теплицы, схема на листе размерами 2,1×6м
Более подробно процедуру раскроя поликарбоната для теплицы можно увидеть на видео:
Выводы
Исходя из анализа, оптимальная толщина поликарбоната для теплицы среднего размера составляет 6 мм для стен и 8 мм для кровли. Учитывая плотность поликарбоната для теплицы, кровлю вполне можно заменить литым, но толщиной не менее 3 мм.
Какой монолитный поликарбонат лучше: профилированный или плоский
Ленточные зенитные фонари из профилированного поликарбонатаЛенточные зенитные фонари из профилированного поликарбоната 
Скатная прозрачная крыша промышленного здания из профилированного поликарбонатаСкатная прозрачная крыша промышленного здания из профилированного поликарбоната 
Один из самых распространенных в хозяйстве и строительстве материалов – монолитный поликарбонат. Он бывает нескольких видов, поэтому для конкретных функций необходимо выбрать, какой монолитный поликарбонат лучше подходит для поставленных задач.
Возможные виды монолитного поликарбоната
Всего выделяются два вида монолитного поликарбоната:
- профилированный (другое название – волнистый или сотовый) – у него ребристая поверхность, способствующая скату воды, увеличению прочности за счет дополнительных ребер жесткости;
- плоский – это поликарбонатные листы прямоугольной формы, использующиеся для оформления постройки: остекления, монтажа витрин.
Другой способ разделения монолитного поликарбоната у производителей – по цвету и прозрачности. Это зависит от добавления окрашивающих пигментов на производстве.
Защитный навес от града для машины из гофрированного поликарбоната МП-20 (У)Защитный навес от града для машины из гофрированного поликарбоната МП-20 (У) 
Безопасная прозрачная крыша для террасы из профилированного поликарбоната МП-20 (У)Безопасная прозрачная крыша для террасы из профилированного поликарбоната МП-20 (У) 
Навес для машины из профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У)Навес для машины из профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) 
Окно из прозрачного профлистаОкно из прозрачного профлиста 
Веранда из профилированного монолитного поликарбонатаВеранда из профилированного монолитного поликарбоната 
Навес возле дома из пластикового профнастилаНавес возле дома из пластикового профнастилаПреимущества профилированного монолитного поликарбоната над плоским
Некоторые характеристики профилированного и плоского монолита совпадают:
- изоляционные свойства;
- устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
- химическая стойкость.
Главное преимущество профилированного поликарбоната над плоским – прочность. Структура профиля включает ребра жесткости, которые в несколько раз повышают прочность листа. Ребристая структура профилированного поликарбоната способствует тому, что гибкость становится выше. Необходимо учитывать особенности применения, чтобы купить лучший монолитный поликарбонат.
Испытания профилированного поликарбоната на прочность
Где применяется профилированный монолитный поликарбонат
В хозяйстве монолитный поликарбонат применяется в нескольких направлениях:
- монтаж прозрачной кровли – крыш, навесов, козырьков;
- возведение хозяйственных построек – теплиц, парников, остановок;
- ограждение территории.
Причина выбрать профилированный поликарбонат – легкость материала, вес которого способствует простоте монтажа. За счет легкости, прочности, гибкости и подбираемой прозрачности он чаще всего используется как ненесущая поверхность: стена, крыша, перегородка.
Характеристики профилированного поликарбоната
Поликарбонатные листы с профильным сечением используются вместо других материалов по нескольким причинам: цена, легкость монтажа, соотношение веса и прочности, пропуск света, устойчивость к влаге. Выбор толщины монолитного поликарбоната позволяет повысить устойчивость к ветру из-за увеличения веса. Толщина бывает от 1,5 до 20 мм, размер – примерно 2 на 3 метра. Другие характеристики профилированного монолита: горючесть, зависимость от целостности ультрафиолетовой пленки, тепловое расширение поверхности.
Особенности монтажа
Для создания устойчивой конструкции из поликарбоната должны выполняться условия по монтажу. Крепление монолита возможно только саморезами с шайбами на металлических профилях. Металлические балки выступают как каркас конструкции, на которой помещаются листы, способ наложения – внахлест.
Монолитный поликарбонат «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» – сайт производителя
«ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» – монолитный поликарбонат для теплиц всех типов и форм!
Категория: agro
Ценовой сегмент: middle
Начало серийного производства: 2020 год
Форма листа: монолитная трапеция 50*60*8; 60*70*8 мм
Толщина листа: 0,7 мм
Ширина листа: 1150 мм
Длина листа: 6000 мм (до 13000 мм «под заказ»)
Гарантия: 15 лет
Завод «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» первым в Российской Федерации приступил к производству листов монолитного поликарбоната, предназначенных для использования в качестве укрывного материала для теплиц всех форм и размеров.
Сотрудники научно-производственного отдела ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» провели основательную работу по изучению опыта применения монолитного поликарбоната при строительстве промышленных теплиц на территории Израиля, Европы, Турции, США и создали лучшее покрытие для теплиц – «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ».
Видео презентация монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ»
На современном высокотехнологичном оборудовании методом экструзии выпускаются монолитные листы толщиной 0,7 мм. Для обеспечения необходимой жесткости и повышения ударопрочности листам задается специально разработанная трапециевидная форма (гофрирование).
В качестве исходного сырья используется высоковязкий полимер – поликарбонат, к преимуществам которого относятся высокая светопрозрачность, ударопрочность и низкая теплопроводность.
С целью исключить потерю светопроницаемости и защитить от пожелтения в течение всего срока эксплуатации, листы покрывают соэкструзионным слоем высококонцентрированной УФ-защиты толщиной не менее 30 микрон.
Теплица из монолитного поликарбонатаТеплица из монолитного поликарбоната 
Теплицы из монолитного поликарбоната производства ПЛАСТИЛЮКС-ГРУППТеплицы из монолитного поликарбоната производства ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП 
Монолитный поликарбоната для теплицМонолитный поликарбоната для теплиц 
Производство монолитного поликарбоната для теплицПроизводство монолитного поликарбоната для теплиц«ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» сочетает в себе ударопрочность монолитного поликарбоната, светопрозрачность стекла и эластичность сотового поликарбоната, что делает его идеальным материалом для строительства теплиц.
«ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» серийно производится трех видов
Стандарт — выпускается в виде классических прозрачных листов монолитного поликарбоната для теплиц с заданным профилем и обладает максимальной светопрозрачностью 90 %.
Специальный — изготавливается с содержанием специальных наноструктурных добавок, создающих эффект полезного для растений светового излучения и повышения урожайности до 48 %. Нижняя поверхность листов обладает незапотевающим «антифог» покрытием, препятствующим образованию крупных капель конденсата на внутренней стороне теплицы. Усовершенствованная модель производства монолитного поликарбоната для теплиц с нано-добавками уже на протяжении многих лет успешно применяется при производстве листов сотового поликарбоната «GREENHOUSE-nano» и по достоинству оценена многочисленными отзывами покупателей завода ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП».
Светорассеивающий — изготавливается с добавлением компаунда – стеклонаполненной полимерной смеси. Добавление частиц стекловолокна в исходный материал улучшает структуру профилированного монолитного поликарбоната и превращает его в идеальный укрывной материал для теплиц. Прохождение солнечных лучей через светорассеивающие листы приводит к преобразованию углового распределения светового потока и обеспечивает более комфортное и безопасное для растений поступление света в теплицу.
Прекрасный урожай, выращенный в парниках из монолитного поликарбоната для теплицПрекрасный урожай, выращенный в парниках из монолитного поликарбоната для теплиц 
Урожай помидоров в теплице из монолитного поликарбоната производства ПЛАСТИЛЮКС-ГРУППУрожай помидоров в теплице из монолитного поликарбоната производства ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП 
Прекрасный урожай в теплицах из листов монолитного поликарбоната ПЛАСТИЛЮКСПрекрасный урожай в теплицах из листов монолитного поликарбоната ПЛАСТИЛЮКС 
Урожай овощей в теплицах из монолитного поликарбонатаУрожай овощей в теплицах из монолитного поликарбонатаПреимущества монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ»
- Инновационный. Объединяет в себе лучшие мировые достижения в строительстве теплиц;
- Светопропускающий. Самый высокий коэффициент пропускания света – 90 %;
- Прочный. Высокая прочность и ударная вязкость при легком весе;
- Эластичный. Идеально подходит для всех типов теплиц, включая арочные;
- Долговечный. Надежно защищен от ультрафиолета, не трескается и не желтеет;
- Удобный. Легок в применении, не требует привлечения квалифицированных специалистов;
- Выгодный. Отсутствие необходимости использования дорогостоящих комплектующих;
- Эстетичный. Дополнит ландшафтную композицию самых требовательных покупателей.
К преимуществам остекления теплиц монолитным поликарбонатом «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ», несомненно, можно отнести существенную экономию на несущих профилях при создании металлического каркаса конструкции. Плотность поликарбоната более чем в два раза ниже, чем у оконного стекла, при этом толщина профилированного монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» составляет всего 0,7 мм. Применение инновационного покрытия для теплиц обеспечивает снижение нагрузки на несущие конструкции в 18 раз, в сравнении со стеклом толщиной 4 мм. Как следствие, происходит не только снижение площади использования дорогостоящих металлических конструкционных элементов крыши теплицы, но и увеличивается пропускание солнечного света на 7 %, что приводит к более раннему созреванию плодоовощных культур.
Монолитный поликарбонат «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» – технические характеристики
| Основные параметры | Монолитный поликарбонат «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Вид листов | Прозрачный | Специальный | Светорассеивающий | ||
| Категория | Standard | Nano | Diffusion | ||
 |  |  | |||
| Светопропускание | 90% | 89% | 87% | ||
| Срок службы, лет | 15 | ||||
| Толщина листа, мм | 0,7 | ||||
| Форма монолитной трапеции |  | ||||
| Габаритные размеры листа, мм | 1150 х 6000 | ||||
| Полезная ширина листа при наложении на одну волну мм | 1090 | ||||
| Боковой нахлёст при наложении на одну волну, % | 5,3 | ||||
| Полезная ширина листа при наложении на две волны, мм | 970 | ||||
| Боковой нахлёст при наложении на две волны, % | 15,6 | ||||
| Размеры профиля, мм | 50 x 60 x 8; 60 x 70 x 8 | ||||
| Высота профиля, мм | 8 | ||||
| Длина волны, мм | 121,5 | ||||
| Способ нанесения УФ-защиты | Соэкструзия с верхней стороны листа | ||||
| Толщина защитного слоя, мкм | ≤ 30 | ||||
| Концентрация УФ-защиты, % | 30 | ||||
| Ударная прочность, кДж/м² | 60 | ||||
| Твёрдость по Роквелу, HR (M) | 75 | ||||
| Температура эксплуатации, ºC | от -50 до +120 | ||||
| Температура деформации, ºC | 130 | ||||
| Тепловое расширение, мм/м | ≤ 4,0 | ||||
| Теплопроводность, Вт/(м*К) | 0,21 | ||||
| Минимальный радиус изгиба, мм | ≥ 1500 | ||||
| Водопоглощение, % | 0,4 | ||||
| Наличие защитных пленок | Под заказ | ||||
*По согласованию с Покупателем возможно производство листов толщиной до 2-х миллиметров
Правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ»
В зависимости от типа и конструкции теплицы принципы монтажа могут отличаться. Ниже представлены базовые правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ», содержащие сведения о правильной и безопасной эксплуатации материала. Неправильная установка панелей может привести к преждевременному пожелтению и снижению прочности листов.
До момента монтажа листы монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» должны храниться и транспортироваться в горизонтальном положении. Поверхность должна быть ровной, сухой и чистой. В качестве подложки рекомендуется использовать картон, уложенный в несколько слоев под всей площадью листов. Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя (1). Запрещается наступать или ходить по листам монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» в любое время.
Важно: не допускается перемещение листов волоком. С целью исключения образования царапин, необходимо обеспечить одного грузчика на каждые полтора-два метра листа. Поднятие листов происходит строго вверх.
Панели монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» видов Standart, Nano, Diffusion устанавливают меньшей трапецией вверх, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была обращена по направлению к солнцу (2). Обозначение верхней стороны листа пропечатано на информационной полосе, расположенной по всей длине листа.
Важно: после завершения монтажа необходимо сразу же удалить информационную полосу со всей поверхности листа.
Дополнительно, с целью исключить ошибки при монтаже, листы имеют маркировку, указывающую бренд, номер партии, дату производства, а также обозначение «THIS SIDE UP» (переводится как «ЭТОЙ СТОРОНОЙ ВВЕРХ»). Маркировка нанесена методом струйной печати непосредственно на лист с интервалом 70-80 см по одной из длинных сторон листа. Защита от ультрафиолета предназначена для устранения вредного воздействия солнечных лучей на поликарбонат и сохранения его светопропускающих и механических свойств в течение всего периода эксплуатации.
Резание панелей монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» осуществляется ручными ножницами по металлу. Допускается использование универсальных бытовых ножниц для резки листов (3). При необходимости может быть использована высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами. Рекомендуется использовать пилы со скоростью не менее 3200 об/мин. Листы при этом необходимо прочно зафиксировать для предотвращения вибрации. После завершения процедуры удалите остатки пыли и мелкой стружки с обрезанных краёв листа сжатым воздухом или пылесосом.
Монтаж монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» осуществляется горизонтальными рядами, перемещаясь снизу вверх. Каждый последующий лист в ряду накладывают на предыдущий на 1-2 волны (4).
Важно: нахлёст в одну волну позволяет существенно сократить расход материала, уменьшить количество скопления грязи в месте соединения и увеличить пропускание света в теплицу. Однако, такой тип соединения повышает вероятность протекания и уменьшает герметичность теплицы.
Каждый последующий ряд смещают на предыдущий минимум на 200 мм (5). Место поперечного стыка должно приходиться на обрешетку. Допускается изгиб листов в арку с минимальным радиусом 1,5 метра (6). Крепление листов производится линиями к поперечной обрешётке при помощи болтов или винтов-саморезов с уплотнительным кольцом. Для этого необходимо в местах будущего крепления к каркасу высверлить в поликарбонатном листе отверстия, диаметр которых должен быть на 50-70% больше диаметра используемых болтов или саморезов — для учёта сжатия и расширения материала.
Важно: установка болтов и винтов-саморезов должна производиться строго перпендикулярно к листу. Не допускается излишнее усилие при затягивании (7).
Максимально допустимое расстояние для установки несущих поперечных опор каркаса (обрешетки теплицы под монолитный поликарбонат) для листов «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» должно рассчитываться квалифицированным специалистом, исходя из значений снеговой и ветровой нагрузок, радиуса изгиба листов либо угла наклона ската. Угол наклона кровли относительно горизонтального уровня для монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» должен составлять не менее 20 %. Рекомендуемое количество точек крепления составляет минимум 8-10 штук на один квадратный метр.
Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла. Во избежание образования протеканий и разрушения листов сверление производится в узкий гребень (меньшую трапецию) монолитного профилированного поликарбоната (7). Допускается крепление листов монолитного поликарбоната к каркасу теплицы через нижнюю (большую трапецию). Использование такого способа крепежа требует большего внимания к обеспечению «свободного хода» листа во время его теплового расширения, которое может составлять до четырех миллиметров на метр. При этом, ввиду невозможности оценить приложенное усилие затяжки винтов-саморезов, завод-производитель оставляет за собой право не рассматривать претензии покупателей, использующих тип монтажа через нижнюю (большую) трапецию.
Рекомендуемое минимальное расстояние от места сверления отверстия до края листа должно быть не менее 50 мм (8). При необходимости в местах стыковки панелей монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» видов Standart, Nano, Diffusion для улучшения герметизации можно использовать нейтральный силиконовый наполнитель (9).
Важно: запрещается использовать любые акрилосодержащие герметики!
Очистка панелей монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» производится мыльным раствором при помощи губки или мягкой ткани. Допускается использование моечных установок высокого давления с рабочим давлением до 100 Бар.
Важно: не используйте моющие средства, содержащие абразивные вещества, концентрированные щелочи, растворители (10).
Где купить монолитный поликарбонат «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ»
Купить монолитный поликарбонат для теплиц можно в официальном интернет-магазине завода-производителя сотового поликарбоната и прозрачного шифера, а также со склада официальных дилеров завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП. Адрес и телефон ближайшего к вам склада указан в верхней части сайта. При необходимости, вы можете самостоятельно выбрать любой регион, где вам удобнее всего приобрести данную продукцию. Если вы не нашли адрес ближайшего дилера на сайте, оставьте заявку для уточнения этой информации. Наш менеджер свяжется с Вами и подберёт наиболее оптимальный способ совершения покупки.
На интерактивной карте Google в режиме онлайн можно указать желаемое место для доставки материала, и получить точное расстояние со временем транспортировки от ближайшего склада до конечного пункта выгрузки. Гарантируем, что монолитный поликарбонат «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ», приобретённый у официальных дилеров нашего Завода, будет идеальным материалом при обустройстве промышленной теплицы сельскохозяйственного назначения и создании теплицы на своей придомовой территории.
что это, характеристики, монтаж и примеры применения в строительстве
Строительные технологии не стоят на месте, и радуют практичными новинками, которым всегда найдется место в частном домостроительстве. Так, сегодня в России все большую популярность набирает монолитный поликарбонат – уникальный, абсолютно прозрачный легкий материал, который в 250 раз прочнее стекла!
Из него делают стильные беседки и навесы, стеклят уютные веранды, устанавливают в качестве невидимого ограждения эксплуатируемой кровли и защищают ценные конструкции от вандалов. Как такое невесомое покрытие, похожее на тонкий слой льда, может обладать такими свойствами? И где именно его применяют? Вот об этом мы сейчас и расскажем!
Наиболее сегодня востребован монолитный поликарбонат для остекления и как кровельное покрытие. Сама толщина листа может быть самой разной, отчего напрямую будет зависеть их прочность.
Так, у отечественных производителей она варьируется от 2 до 12 мм, и от 1 до 20 мм у европейских. И, в зависимости от толщины и прочности панелей, их разрешено использовать в той или иной сфере:
Особенно красивыми из монолитного поликарбоната получаются веранды и летние кафе. Ведь в итоге пристройка остается такой же прозрачной и светлой, как и со стеклом (на первый взгляд даже отличить трудно), но при этом куда более ударопрочной.
Тот же мяч играющих во дворе детей способен сокрушить самые красивые конструкции. Тем более, что для чаюющих на веранде это небезопасно!
Так почему бы не поставить вместо стекол этот прочный материал, еще и поиграв с цветом (бронзовый или просто затемненный идеально гармонирует с деревянными или бревенчатыми стенами). При этом затемнять не обязательно всю крышу и стены – достаточно закрыть от солнца только ту часть, что обращена на юг:
Вам будет интересно узнать, что монолитный поликарбонат появился уже в середине ХХ века, и запатентовал его немецкий физик. И сегодня мировой объем производства поликарбонат превышает 100 тысяч тонн, что впечатляет!
У такого материала – уникальные характеристики: прозрачность, как у стекла, легкость и почти экстремальная ударопрочность. При этом монолитный поликарбонат прочнее оргстекла в 10 раз и 180 раз обычного. Благодаря таким свойствам такой поликарбонат успешно применяется сегодня в строительстве антивандальных конструкций.
Конечно, ввиду отсутствия внутренних сот способность сохранения тепла у монолитного поликарбоната намного хуже, чем у сотового. Зато радиус прогиба больше, что позволяет изготавливать из него красивые конструкции:
Давайте перечислим основные моменты отличия монолитного поликарбоната от с
литой прозрачный и цветной листовой поликарбонат, характеристики и монтаж, цвета листов и отзывы
Монолитный поликарбонат – материал, имеющий разные цвета и фактуры листов, широко востребованный в сфере строительства и дизайна. Его отличают простой монтаж, впечатляющие эксплуатационные характеристики, а отзывы о применении таких модулей выглядят весьма привлекательно. О том, где именно может использоваться литой прозрачный и цветной листовой поликарбонат, каким он бывает, чем отличается от сотового, стоит поговорить более подробно.
Что это такое?
Листовой монолитный или литой поликарбонат представляет собой материал на полимерной основе. Он выглядит как акриловое покрытие, обладает прозрачностью, аналогичной стеклу, может окрашиваться в различные оттенки. Производство продукции осуществляется по методу экструзии или литья.
Монолитный листовой поликарбонат является полимерным материалом, получение которого происходит при термопластической реакции. Химические компоненты формируются в виде гранул, а затем проходят дальнейшую обработку, чтобы принять заданные форму, цвет и размер.
Регламентируется производственный процесс требованиями ТУ 6-19-113-87 и ГОСТ Р 51136-2008.
Характеристики и свойства
Листовой монолитный карбонат может быть выпущен по ГОСТу, с учетом требований для защитных стекол, а также по ТУ, разработанным для конкретного вида материала. Основные технические характеристики при этом остаются одинаковыми, поскольку производственный процесс не меняется.
Можно выделить ряд параметров и свойств, которые могут иметь важное значение при выборе или использовании монолитного поликарбоната.
- Прочность. Этот показатель имеет сразу несколько способов измерения: на растяжение – составляет 65 МПа для листов 3 мм, на разрыв – 60 МПа, выдерживаемая ударная нагрузка достигает 158 Дж. Все эти показатели свидетельствуют о том, что материал хорошо переносит различные воздействия. Ему не страшны удары, порывы ветра, контакт с атмосферной влагой. Многослойный поликарбонат не пробивает пуля при выстреле.
- Химическая стойкость. Особенности состава делают монолитный карбонат устойчивым к воздействию различных типов химически агрессивных веществ. Он не вступает в реакцию со спиртом, слабокислыми растворами, органическими жирами. Разрушить структуру материала могут аммиак, уксусная или борная кислота, пропан, минеральное масло.
- Температура плавления. Она достигает 280-310 градусов Цельсия. В этом состоянии термопласт текуч. Податливость к гибке материал приобретает уже при нагреве до 130 градусов, становясь мягким, как пластилин. Температура горения поликарбоната существенно превышает эти значения.
- Вязкость. Она влияет на способность материала не разлетаться на осколки при интенсивной ударной нагрузке. Именно высокая вязкость помогает монолитному поликарбонату противостоять кручению, гибке, сжатию, позволяет ему удерживать в своей толще пулю при прямом попадании.
- Несущие способности. Они достигают 300 кг/м2, у профилированных листов самые высокие показатели.
- Гибкость. Материал с разной фактурой поверхности — и гладкий, и рифленый – хорошо выдерживает нагрузки при деформации. У изделий толщиной 3 мм минимальный радиус изгиба достигает 430-460 мм, для листа 10 мм он варьируется в диапазоне 1470-1510 мм. Все это делает материал хорошим выбором для создания всевозможных арочных конструкций – как тепличных, так и декоративных.
- Изолирующие свойства. Теплопроводность поликарбоната ниже, чем у стекла, поэтому позволяет аккумулировать накапливаемую энергию и не отдавать ее при снижении внешних температур. Это свойство используют при обустройстве теплиц. По своим звукоизоляционным характеристикам монолитный лист тоже вполне хорош, его показатели — 18-23 дБ, присутствует способность поглощать звуки.
- Светопропускаемость. В зависимости от прозрачности и наличия окрашивающих компонентов средний показатель составляет 86-90%. Цветные листы чаще всего имеют дополнительную способность фильтровать вредное и опасное УФ-излучение.
- Термическая стойкость. Она варьируется в диапазоне эксплуатационных температур от +120 до -50 градусов Цельсия. Монолитные плиты меньше подвержены тепловому расширению, поэтому менее разрушаемы под влиянием атмосферных факторов.
- Срок службы. В среднем он составляет от 10 до 15 лет, в условиях повышенных нагрузок этот показатель сокращается вдвое.
Это основные характеристики и особенности, которыми обладает популярный современный материал — монолитный поликарбонат.
Сравнение с сотовым поликарбонатом
В чем состоит разница между двумя видами поликарбоната? В первую очередь – в структуре материала. Главное отличие заключается в монолитности одного вида листов и в наличии ячеек в толще другого. Соты делают конструкцию менее стойкой к нагрузкам, но лучше изолируют тепло и звуки.
Разница есть и в других аспектах.
- В прочностных характеристиках. Они выше у листового монолита. Козырек из него выдержит падение намерзшего льда с края крыши. Сотовая конструкция при таком контакте просто рассыплется.
- В способности противостоять постоянным нагрузкам. Тот же снег зимой или сильный ветер из просвета между домами монолитному поликарбонату не повредит. Сотовый в таких условиях долго не прослужит.
- В прозрачности. Ячеистая структура снижает светопропускаемость, материал не слишком похож на стекло, имеются искажения.
- В эстетичности. Считается, что сотовые материалы технические, их не принято выставлять напоказ.
- В цене. Здесь преимущество будет уже за сотовым аналогом. Он существенно дешевле даже плоского листа, не говоря уже о рифленом.
Решая, какой вариант лучше, стоит понять: у каждого из типов поликарбоната свое назначение, их взаимозаменяемость невозможна без ущерба для дела.
Обзор видов
Листовой монолитный поликарбонат бывает сплошной и профильный, может классифицироваться по размеру и весу, цветовым характеристикам и другим параметрам. В большинстве случаев используется прозрачный материал со стабильными геометрическими характеристиками. Но есть и нестандартные варианты этого легкого пластика, которые тоже заслуживают внимания. Стоит рассмотреть их более подробно.
По форме
Профилированный монолитный поликарбонат во многом схож с аналогом из оцинкованного металла. Он может иметь разный тип рельефа. Наиболее часто используются 2 варианта.
- Волна. Бывает в 2-х параметрах высоты. Волнистый рельеф может быть глубиной 18 или 34 мм, шириной 76 и 94 мм. Этот вариант особенно популярен при оформлении декоративных конструкций и ограждений.
- Рифленый трапециевидный. С классическим «заборным» или «кровельным» профилем. Это оптимальное решение для наружной обшивки навесов, зданий, беседок. Размеры трапеции варьируются в диапазоне от 37×69×18 мм до 69×101×18 мм.
Плоский или классический листовой вариант без рифления, простой формы, больше напоминает внешне силикатное или акриловое стекло. Это оптимальный по светопрозрачности вариант, но его прочность в сравнении с рифленым существенно ниже. Плоские листы тоже бывают фактурными – со своеобразным тиснением на поверхности. Такие варианты не прозрачны, но сохраняют высокую светопропускаемость.
Монолитный поликарбонат с профилированным типом поверхности часто применяют в качестве светопрозрачных вставок в конструкции кровли. Он гораздо лучше переносит нагрузки за счет дополнительных ребер жесткости. Это аналог шифера или металлопрофиля, который легко встроить в уже имеющееся покрытие или использовать как самостоятельный вариант крыши.
По цвету
Прозрачный монолитный поликарбонат встречается наиболее часто, он популярен и востребован. По светопрозрачности этот тип листов не уступает стеклу. Он хорошо подходит для обустройства теплиц, создания панорамного остекления, зимних садов. Матовый его аналог имеет светопропускаемость около 45-50%, отлично рассеивает солнечные лучи, защищает от посторонних взглядов.
Цветовая палитра окрашенных листов довольно разнообразна. Это могут быть следующие тона:
- белый;
- молочный;
- черный;
- серый;
- коричневый;
- бирюзовый;
- зеленый;
- желтый;
- металлик.
Некоторые производители делают цветной поликарбонат еще более разнообразным, выпуская ограниченные партии в полной цветовой палитре RAL. Но в свободной продаже его можно увидеть очень редко.
Размеры
Поскольку большая часть монолитного поликарбоната производится экструзионным методом, ширина листов определяется рабочими характеристиками промышленного оборудования. Так, ширина всегда остается на уровне 2050 мм. Длина в стандартном исполнении составляет 3030 или 1250 мм, но выпускаются и более крупноформатные изделия — до 13,5 м в рулоне.
Профилированные листы могут иметь следующие параметры в миллиметрах:
- 1050х2000;
- 1260×2000;
- 1260×2500;
- 1260×6000.
Стандартная толщина выпускается со следующим шагом: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм.
Кроме того, существуют нестандартные решения до 2-х сантиметров толщиной. Масса 1 м2 изделия варьируется в зависимости от его толщины и бывает в диапазоне 0,8-3,5 кг.
Производители
В России выпуском монолитного поликарбоната занимаются сразу несколько крупных брендов. Среди самых известных – «Карбогласс». «СафПласт» с его продукцией в серии Novattro тоже не уступает, более того, компания активно участвует в разработке официальной технической документации на поликарбонаты всех типов. Среди молодых российских брендов внимания заслуживает компания Kronos.
Среди зарубежных фирм особенно выделяется Sunnex — китайская компания, славящаяся широкой палитрой цветов. Если хочется получить еще более качественный товар, можно обратить внимание на продукцию концерна Makrolon. Хорошо известны в России и материалы израильского бренда Polygal Plastic.
Сферы применения
Монолитный поликарбонат чаще всего рассматривают в качестве хорошей альтернативы силикатному или кварцевому стеклу. С его помощью создают многое.
- Светопрозрачные перегородки. Они востребованы в офисной сфере, в интерьере баров и ресторанов, в центрах обработки документов и муниципальных учреждениях.
- Изделия арочного типа. Парники, теплицы, декоративные тоннели и другие конструкции из гибких листов на каркасе легко собираются и не боятся нагрузок.
- Навесы и козырьки остановочных комплексов, входов в здания и сооружения. Здесь используются как гладкие прозрачные, так и тонированные или рифленые материалы.
- Световые короба и другие конструкции для демонстрации наружной рекламы.
- Кровельные вставки. Они используются как смотровые окна, позволяя увеличить количество проникающего света.
- Вертикальное остекление жилых и коммерческих зданий.
- Световые купола различного назначения.
- Летние беседки и веранды на частных или общественных территориях.
- Рекламно-информационные стенды.
- Элементы защитной экипировки. Например, стекла в щитках полицейских и военных шлемов, другие детали, требующие высокой прочности и безопасности.
- Спортивные и дорожные ограждения. Например, вокруг хоккейной площадки такие щитки, хорошо гасящие удар, просто незаменимы.
- Элементы автомобильного дизайна. Из материала изготавливают стекла, фары, торпедо.
- Стенки душевых кабин.
Назначение конкретного типа материала чаще всего зависит от его толщины. При показателях свыше 10 мм листы считаются кровельными, а также используются при обустройстве дорожных барьеров и информационных щитов. Толщина в 6-8 мм хорошо подходит для садоводства — таким материалом отделывают зимние сады, парники, оранжереи.
Более тонкие листы идут на козырьки и другие фигурные конструкции, используются в рекламной сфере, дизайне.
Как работать с материалом?
В домашних условиях лист монолитного или литого поликарбоната можно подвергать разным видам обработки. Чаще всего осуществляются гибка, резка, соединение между собой отдельных пластов путем склеивания. Этот полимер не создает особых сложностей в обработке, хорошо подходит для раскроя ручными или электрическими инструментами.
Резка в домашних условиях
Литой или экструдированный поликарбонат без ячеек нельзя просто пилить без предварительной подготовки. Лучше всего он поддается резке болгаркой с установленным на нее диском по металлу №125. Срез в этом случае получается без заусенцев и сколов. А также можно выполнить лазерный раскрой листов, применить электролобзик с мелкой пилкой. Чем более острым будет режущий элемент, тем лучше пройдет процедура.
В ходе выполнения резки стоит придерживаться определенных рекомендаций.
- Лист режут только в горизонтальном положении, поместив его на чистую ровную поверхность. Любые выступы и прочие помехи приведут к появлению трещин или деформации.
- Линию раскроя обязательно следует нанести заранее. Удобнее всего делать это при помощи маркера.
- Панели менее 2-х мм толщиной режут стопкой, соединив их струбцинами. Это позволит избежать растрескивания материала.
- Раскрой обязательно нужно выполнять со стороны, на которую нанесена УФ-защита. Защитную пленку не снимают до завершения работ.
Большие по формату элементы проще всего резать, уложив на плоскую поверхность пола. Сверху укладывается доска, по которой беспрепятственно может перемещаться мастер.
Как согнуть лист дома?
Монолитный поликарбонат довольно хорошо поддается гибке, но с учетом характерного для него радиуса. Придать листу желаемую форму можно при помощи слесарного верстака и тисков. Прозрачный или цветной материал укладывается на верстак, зажимается, а затем вручную доводится до нужного уровня гибки. Важно не прилагать чрезмерные усилия, чтобы сохранить целостность плиты.
Предварительный нагрев материалу не требуется.
Технология склеивания
Необходимость склеить поликарбонат чаще всего возникает при стыковке листов в теплицах или других конструкциях. Соединение элементов осуществляется при помощи специальных химических составов, не влияющих на основные характеристики материала. В легких, ненагружаемых изделиях – теплицах, навесах – можно использовать несколько вариантов клеящих составов.
- Клеи однокомпонентного типа. Они подходят также для монтажа поликарбонатного листа на поверхности резины, металла, стекла или полимеров. В этой категории представлено немало средств, можно выбрать Vitralit 5634, Cosmofen, Silicone mastic. Однокомпонентные клеи отличаются быстрым отверждением, не боятся влаги и повышенных температур.
- ЭВА. Клеи на этиленвинилацетатной основе годятся для соединения полимерных материалов между собой в разных плоскостях. Это хороший выбор для создания многослойных изделий.
- Клеи горячего отверждения. Обеспечивают максимальную прочность соединения. Лучшие составы имеют основу из полиамида.
В конструкциях, эксплуатируемых под нагрузками, нужно использовать двухкомпонентные клеи – Acrifix, Altuglas. Подойдут составы на полиуретановой основе, образующие прозрачный эластичный шов. Силиконовые клеи часто применяют при герметизации стыков. К ровным поверхностям поликарбонат можно прикрепить специальной двусторонней лентой на акриловой вспененной основе. Наносить клеевые составы термопластичного, силиконового, полиуретанового типов, а также быстрого отверждения рекомендуется при помощи монтажного пистолета.
Особенности монтажа
Крепление монолитного поликарбоната осуществляется двумя способами. Если нет требований по герметизации конструкции, используется соединительный алюминиевый профиль или другие доступные метизы, комплектующие. В материале легко просверлить отверстие, что позволяет применять крепеж практически любых типов.
Фиксация «сухим» способом подразумевает сквозное закрепление на каркасе или установку полимерного листа в зажим, рамку. Крепление производится без значительных усилий, но нужно помнить о линейном расширении материала. Монтаж выполняется с сохранением технологических зазоров по 5 мм, с отступом от края рамы.
Герметизировать сквозные отверстия помогают резиновые прокладки по размеру.
Крепить монолитный поликарбонат можно и влажным способом. В этом случае придется правильно подобрать клей, герметик или замазку на полимерной основе. Нельзя брать щелочные составы, агрессивные растворители — они могут разрушить структуру полимера. Инструкция по влажному монтажу листов включает несколько шагов.
- Обезжирить области стыковки.
- Произвести механическую зачистку соединяемых кромок.
- При креплении к металлу, резине, стеклу можно использовать промышленный термопистолет со специальными стержнями. Лучше выбрать модель с распылителем расплавленного клея. Состав совместимых стержней лучше выбирать на ЭВА-основе, для самого прочного соединения — полиамидный.
- При соединении листов поликарбоната между собой жидкий состав холодного действия наносят на соединяемую область. Детали при необходимости закрепляют при помощи струбцин. Затем оставляют для отвердевания и склеивания на указанный производителем срок.
- Нагружаемые элементы соединяют силиконовым клеем-герметиком или специальной вспененной лентой.
После того как клеевой состав застынет, изделие можно применять по назначению.
Обзор отзывов
По отзывам покупателей, монолитный карбонат обходится при покупке заметно дороже своего сотового аналога. Но у него есть очевидные преимущества: привлекательный и разнообразный дизайн, прочность, удобство в резке. Отмечается, что окрашенные рифленые листы хорошо подходят для организации временных и постоянных ограждений. Полупрозрачные варианты со светопроницаемостью около 45% покупатели предпочитают приобретать для обеспечения приватности на летних верандах и в беседках.
К очевидным плюсам владельцы конструкций из монолитного карбоната относят и экологичность этого материала. Даже при контакте с огнем он не выделяет токсичных веществ. При попытках его поджечь лист практически не воспламеняется, быстро затухает. При повреждении лист рассыпается на травмобезопасные частицы, что тоже немаловажно.
Негативные отклики тоже встречаются. Связаны они преимущественно с легкостью повреждения наружного слоя материала. На гладком покрытии царапины и другие дефекты видны издалека. Стоит отметить, что защитное УФ-покрытие также не слишком долговечно, с течением времени его эффективность заметно снижается.
О плюсах и минусах монолитного поликарбоната расскажет следующее видео.
Монолитный поликарбонат «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» – сайт производителя
«ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» – монолитный поликарбонат для теплиц всех типов и форм!
Категория: agro
Ценовой сегмент: middle
Начало серийного производства: 2020 год
Форма листа: монолитная трапеция 50*60*8; 60*70*8 мм
Толщина листа: 0,7 мм
Ширина листа: 1150 мм
Длина листа: 6000 мм (до 13000 мм «под заказ»)
Гарантия: 15 лет
Завод «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» первым в Российской Федерации приступил к производству листов монолитного поликарбоната, предназначенных для использования в качестве укрывного материала для теплиц всех форм и размеров.
Сотрудники научно-производственного отдела ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» провели основательную работу по изучению опыта применения монолитного поликарбоната при строительстве промышленных теплиц на территории Израиля, Европы, Турции, США и создали лучшее покрытие для теплиц – «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ».
Видео презентация монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ»
На современном высокотехнологичном оборудовании методом экструзии выпускаются монолитные листы толщиной 0,7 мм. Для обеспечения необходимой жесткости и повышения ударопрочности листам задается специально разработанная трапециевидная форма (гофрирование).
В качестве исходного сырья используется высоковязкий полимер – поликарбонат, к преимуществам которого относятся высокая светопрозрачность, ударопрочность и низкая теплопроводность.
С целью исключить потерю светопроницаемости и защитить от пожелтения в течение всего срока эксплуатации, листы покрывают соэкструзионным слоем высококонцентрированной УФ-защиты толщиной не менее 30 микрон.
Теплица из монолитного поликарбонатаТеплица из монолитного поликарбоната Теплицы из монолитного поликарбоната производства ПЛАСТИЛЮКС-ГРУППТеплицы из монолитного поликарбоната производства ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП Монолитный поликарбоната для теплицМонолитный поликарбоната для теплиц Производство монолитного поликарбоната для теплицПроизводство монолитного поликарбоната для теплиц«ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» сочетает в себе ударопрочность монолитного поликарбоната, светопрозрачность стекла и эластичность сотового поликарбоната, что делает его идеальным материалом для строительства теплиц.
«ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» серийно производится трех видов
Стандарт — выпускается в виде классических прозрачных листов монолитного поликарбоната для теплиц с заданным профилем и обладает максимальной светопрозрачностью 90 %.
Специальный — изготавливается с содержанием специальных наноструктурных добавок, создающих эффект полезного для растений светового излучения и повышения урожайности до 48 %. Нижняя поверхность листов обладает незапотевающим «антифог» покрытием, препятствующим образованию крупных капель конденсата на внутренней стороне теплицы. Усовершенствованная модель производства монолитного поликарбоната для теплиц с нано-добавками уже на протяжении многих лет успешно применяется при производстве листов сотового поликарбоната «GREENHOUSE-nano» и по достоинству оценена многочисленными отзывами покупателей завода ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП».
Светорассеивающий — изготавливается с добавлением компаунда – стеклонаполненной полимерной смеси. Добавление частиц стекловолокна в исходный материал улучшает структуру профилированного монолитного поликарбоната и превращает его в идеальный укрывной материал для теплиц. Прохождение солнечных лучей через светорассеивающие листы приводит к преобразованию углового распределения светового потока и обеспечивает более комфортное и безопасное для растений поступление света в теплицу.
Прекрасный урожай, выращенный в парниках из монолитного поликарбоната для теплицПрекрасный урожай, выращенный в парниках из монолитного поликарбоната для теплиц Урожай помидоров в теплице из монолитного поликарбоната производства ПЛАСТИЛЮКС-ГРУППУрожай помидоров в теплице из монолитного поликарбоната производства ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП Прекрасный урожай в теплицах из листов монолитного поликарбоната ПЛАСТИЛЮКСПрекрасный урожай в теплицах из листов монолитного поликарбоната ПЛАСТИЛЮКС Урожай овощей в теплицах из монолитного поликарбонатаУрожай овощей в теплицах из монолитного поликарбонатаПреимущества монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ»
- Инновационный. Объединяет в себе лучшие мировые достижения в строительстве теплиц;
- Светопропускающий. Самый высокий коэффициент пропускания света – 90 %;
- Прочный. Высокая прочность и ударная вязкость при легком весе;
- Эластичный. Идеально подходит для всех типов теплиц, включая арочные;
- Долговечный. Надежно защищен от ультрафиолета, не трескается и не желтеет;
- Удобный. Легок в применении, не требует привлечения квалифицированных специалистов;
- Выгодный. Отсутствие необходимости использования дорогостоящих комплектующих;
- Эстетичный. Дополнит ландшафтную композицию самых требовательных покупателей.
К преимуществам остекления теплиц монолитным поликарбонатом «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ», несомненно, можно отнести существенную экономию на несущих профилях при создании металлического каркаса конструкции. Плотность поликарбоната более чем в два раза ниже, чем у оконного стекла, при этом толщина профилированного монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» составляет всего 0,7 мм. Применение инновационного покрытия для теплиц обеспечивает снижение нагрузки на несущие конструкции в 18 раз, в сравнении со стеклом толщиной 4 мм. Как следствие, происходит не только снижение площади использования дорогостоящих металлических конструкционных элементов крыши теплицы, но и увеличивается пропускание солнечного света на 7 %, что приводит к более раннему созреванию плодоовощных культур.
Монолитный поликарбонат «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» – технические характеристики
| Основные параметры | Монолитный поликарбонат «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Вид листов | Прозрачный | Специальный | Светорассеивающий | ||
| Категория | Standard | Nano | Diffusion | ||
| | | | |||
| Светопропускание | 90% | 89% | 87% | ||
| Срок службы, лет | 15 | ||||
| Толщина листа, мм | 0,7 | ||||
| Форма монолитной трапеции | | ||||
| Габаритные размеры листа, мм | 1150 х 6000 | ||||
| Полезная ширина листа при наложении на одну волну мм | 1090 | ||||
| Боковой нахлёст при наложении на одну волну, % | 5,3 | ||||
| Полезная ширина листа при наложении на две волны, мм | 970 | ||||
| Боковой нахлёст при наложении на две волны, % | 15,6 | ||||
| Размеры профиля, мм | 50 x 60 x 8; 60 x 70 x 8 | ||||
| Высота профиля, мм | 8 | ||||
| Длина волны, мм | 121,5 | ||||
| Способ нанесения УФ-защиты | Соэкструзия с верхней стороны листа | ||||
| Толщина защитного слоя, мкм | ≤ 30 | ||||
| Концентрация УФ-защиты, % | 30 | ||||
| Ударная прочность, кДж/м² | 60 | ||||
| Твёрдость по Роквелу, HR (M) | 75 | ||||
| Температура эксплуатации, ºC | от -50 до +120 | ||||
| Температура деформации, ºC | 130 | ||||
| Тепловое расширение, мм/м | ≤ 4,0 | ||||
| Теплопроводность, Вт/(м*К) | 0,21 | ||||
| Минимальный радиус изгиба, мм | ≥ 1500 | ||||
| Водопоглощение, % | 0,4 | ||||
| Наличие защитных пленок | Под заказ | ||||
*По согласованию с Покупателем возможно производство листов толщиной до 2-х миллиметров
Правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ»
В зависимости от типа и конструкции теплицы принципы монтажа могут отличаться. Ниже представлены базовые правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ», содержащие сведения о правильной и безопасной эксплуатации материала. Неправильная установка панелей может привести к преждевременному пожелтению и снижению прочности листов.
До момента монтажа листы монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» должны храниться и транспортироваться в горизонтальном положении. Поверхность должна быть ровной, сухой и чистой. В качестве подложки рекомендуется использовать картон, уложенный в несколько слоев под всей площадью листов. Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя (1). Запрещается наступать или ходить по листам монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» в любое время.
Важно: не допускается перемещение листов волоком. С целью исключения образования царапин, необходимо обеспечить одного грузчика на каждые полтора-два метра листа. Поднятие листов происходит строго вверх.
Панели монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» видов Standart, Nano, Diffusion устанавливают меньшей трапецией вверх, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была обращена по направлению к солнцу (2). Обозначение верхней стороны листа пропечатано на информационной полосе, расположенной по всей длине листа.
Важно: после завершения монтажа необходимо сразу же удалить информационную полосу со всей поверхности листа.
Дополнительно, с целью исключить ошибки при монтаже, листы имеют маркировку, указывающую бренд, номер партии, дату производства, а также обозначение «THIS SIDE UP» (переводится как «ЭТОЙ СТОРОНОЙ ВВЕРХ»). Маркировка нанесена методом струйной печати непосредственно на лист с интервалом 70-80 см по одной из длинных сторон листа. Защита от ультрафиолета предназначена для устранения вредного воздействия солнечных лучей на поликарбонат и сохранения его светопропускающих и механических свойств в течение всего периода эксплуатации.
Резание панелей монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» осуществляется ручными ножницами по металлу. Допускается использование универсальных бытовых ножниц для резки листов (3). При необходимости может быть использована высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами. Рекомендуется использовать пилы со скоростью не менее 3200 об/мин. Листы при этом необходимо прочно зафиксировать для предотвращения вибрации. После завершения процедуры удалите остатки пыли и мелкой стружки с обрезанных краёв листа сжатым воздухом или пылесосом.
Монтаж монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» осуществляется горизонтальными рядами, перемещаясь снизу вверх. Каждый последующий лист в ряду накладывают на предыдущий на 1-2 волны (4).
Важно: нахлёст в одну волну позволяет существенно сократить расход материала, уменьшить количество скопления грязи в месте соединения и увеличить пропускание света в теплицу. Однако, такой тип соединения повышает вероятность протекания и уменьшает герметичность теплицы.
Каждый последующий ряд смещают на предыдущий минимум на 200 мм (5). Место поперечного стыка должно приходиться на обрешетку. Допускается изгиб листов в арку с минимальным радиусом 1,5 метра (6). Крепление листов производится линиями к поперечной обрешётке при помощи болтов или винтов-саморезов с уплотнительным кольцом. Для этого необходимо в местах будущего крепления к каркасу высверлить в поликарбонатном листе отверстия, диаметр которых должен быть на 50-70% больше диаметра используемых болтов или саморезов — для учёта сжатия и расширения материала.
Важно: установка болтов и винтов-саморезов должна производиться строго перпендикулярно к листу. Не допускается излишнее усилие при затягивании (7).
Максимально допустимое расстояние для установки несущих поперечных опор каркаса (обрешетки теплицы под монолитный поликарбонат) для листов «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» должно рассчитываться квалифицированным специалистом, исходя из значений снеговой и ветровой нагрузок, радиуса изгиба листов либо угла наклона ската. Угол наклона кровли относительно горизонтального уровня для монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» должен составлять не менее 20 %. Рекомендуемое количество точек крепления составляет минимум 8-10 штук на один квадратный метр.
Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла. Во избежание образования протеканий и разрушения листов сверление производится в узкий гребень (меньшую трапецию) монолитного профилированного поликарбоната (7). Допускается крепление листов монолитного поликарбоната к каркасу теплицы через нижнюю (большую трапецию). Использование такого способа крепежа требует большего внимания к обеспечению «свободного хода» листа во время его теплового расширения, которое может составлять до четырех миллиметров на метр. При этом, ввиду невозможности оценить приложенное усилие затяжки винтов-саморезов, завод-производитель оставляет за собой право не рассматривать претензии покупателей, использующих тип монтажа через нижнюю (большую) трапецию.
Рекомендуемое минимальное расстояние от места сверления отверстия до края листа должно быть не менее 50 мм (8). При необходимости в местах стыковки панелей монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» видов Standart, Nano, Diffusion для улучшения герметизации можно использовать нейтральный силиконовый наполнитель (9).
Важно: запрещается использовать любые акрилосодержащие герметики!
Очистка панелей монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» производится мыльным раствором при помощи губки или мягкой ткани. Допускается использование моечных установок высокого давления с рабочим давлением до 100 Бар.
Важно: не используйте моющие средства, содержащие абразивные вещества, концентрированные щелочи, растворители (10).
Где купить монолитный поликарбонат «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ»
Купить монолитный поликарбонат для теплиц можно в официальном интернет-магазине завода-производителя сотового поликарбоната и прозрачного шифера, а также со склада официальных дилеров завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП. Адрес и телефон ближайшего к вам склада указан в верхней части сайта. При необходимости, вы можете самостоятельно выбрать любой регион, где вам удобнее всего приобрести данную продукцию. Если вы не нашли адрес ближайшего дилера на сайте, оставьте заявку для уточнения этой информации. Наш менеджер свяжется с Вами и подберёт наиболее оптимальный способ совершения покупки.
На интерактивной карте Google в режиме онлайн можно указать желаемое место для доставки материала, и получить точное расстояние со временем транспортировки от ближайшего склада до конечного пункта выгрузки. Гарантируем, что монолитный поликарбонат «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ», приобретённый у официальных дилеров нашего Завода, будет идеальным материалом при обустройстве промышленной теплицы сельскохозяйственного назначения и создании теплицы на своей придомовой территории.
6-миллиметровый защищенный от ультрафиолетового излучения плоский твердый лист из поликарбоната для теплицы
Информация о компании
Завод пластиковых листов Баодин Синьхай, сертифицированное по стандарту ISO 9001: 2008 предприятие, специализирующееся на разработке и продаже полых листов поликарбоната, твердых листов поликарбоната и гофрированных листов поликарбоната и сопутствующие аксессуары для ПК.После многолетнего развития XINHAI создала развитую сеть продаж и агентств. Лист ПК Xinhai работает в более чем 100 странах
, включая США, Великобританию, Бразилию, Чили, Мексику, Панаму, Боловию, Испанию, Австралию, Катар, Россия и др.
До настоящего времени:
12 линий по производству полых листов из поликарбоната, цельного поликарбоната и гофрированного листа из поликарбоната;
1 линия по производству аксессуаров из одного компьютера;
9 комплектов производственного оборудования;
18 лет производитель листового поликарбоната;
10 лет гарантии, 5 лет гарантии и 3 года гарантии, все это возможно.
FAQ
1. Вы на заводе?
Да, мы являемся производителем и заводом, расположенным в г. Баодин, Китай.
2.Будут ли ваши продукты защищены от ультрафиолета?
Да, поверхность листа покрыта УФ-защитой, толщиной 50 мкм. Наш материал для УФ-покрытия будет поглощать УФ-свет.
3. Легко ли ломаются листы?
Нет! Листы поликарбоната не только чрезвычайно ударопрочные, но и благодаря своей устойчивости к температуре и атмосферным воздействиям имеют гораздо более длительный срок службы.
4. Какова ударная вязкость поликарбоната?
Поликарбонат практически не ломается.Он во много раз более устойчив к ударам, чем любой другой прозрачный материал, используемый для остекления или кровли. Для измерения ударной вязкости используются многие типы испытаний, поэтому сравнивать данные сложно. Твердые поликарбонатные листы соответствуют большинству испытаний на ударную вязкость материалов для остекления. Чтобы дать представление: цельный поликарбонатный лист толщиной 3 мм выдерживает силу стального шара весом около 4 кг, упавшего с высоты 9,5 м 3 раза подряд. Не ломается и не разбивается! Когда вы посмотрите на некоторые из наиболее промышленных применений, вы увидите, что поликарбонат используется для машинного остекления, полицейских щитов для защиты от беспорядков, хоккейных катков…все приложения, требующие экстремальной ударопрочности.
ПК Marklon Твердый поликарбонатный лист для складской теплицы
Описание продукта
| Продукт | Толщина | Ширина | Длина | Цвет| Цвет | Цвет | 900 1,5-20 мм | 1,22 м | 2,44 м, 5,8 м, 11,8 м, другая длина может быть изменена | прозрачный, зеленый, синий, коричневый, опаловый, индивидуальный |
| 1.56 м | |||||||||
| 1,82 мм | |||||||||
| 2,1 м макс: 2,3 м |
Применение поликарбонатного листа
1) Кровля теплицы, бассейна, торговых центров, торговых улиц.
2) Навес для стадионов и автобусных остановок, беседка, навес для машины.
3) Навес осветительный для коридоров, переходов и входов в метро.
4) Крышки банкоматов, телефонная будка, шлюзы, гаражи.
5) Звуко- и теплоизоляционная стена для скоростных трасс и домов.
6) Вместо стекла декоративная дверь, навесная стена.
7) Звукоизоляционный материал для перегородок.
8) Небьющийся материал для остекления вдов, остекления кровли.
9) Освещение современной виллы, водонепроницаемый навес для освещения подъезда подземного гаража.
10) Передние ветровые щитки мотоциклов, самолетов, поездов, лайнеров, транспортных средств, моторных лодок, подводных лодок и щиты для массового беспорядка.
Часто задаваемые вопросы
Q1: Поликарбонатные крыши сильно нагревают?
A: Крыши из поликарбоната не сильно нагревают благодаря отражающему энергию покрытию и отличным изоляционным свойствам
.
Q2: Листы очень легко ломаются?
A: Листы поликарбоната чрезвычайно ударопрочные. Благодаря устойчивости к температуре и погодным условиям
они имеют гораздо более длительный срок службы.
Q3: Что произойдет в случае пожара?
A: Пожаробезопасность — одна из сильных сторон поликарбоната. Поликарбонатные листы обладают огнестойкостью
, поэтому их часто используют в общественных зданиях.
Q4: Вредны ли листы поликарбоната для окружающей среды?
A: Поликарбонат
, изготовленный из экологически безопасного материала, пригодного для вторичной переработки, и на 20% возобновляемой энергии, не выделяет токсичных веществ при горении.
Q5: Могу ли я сам установить листы поликарбоната?
A: Это легко устанавливать с меньшим числом поперечных стержней и простой несущей конструкции.
Q6: Как выбрать подходящие листы для вас?
A: Сообщите нам свое приложение для получения дополнительной информации о листах.
Q7: Как мы контролируем качество?
A: Имея статус стандартного контроля и тестирования, мы установили процедуру проверки продуктов на всех этапах производственного процесса: сырье, обрабатываемые материалы, проверенные или
проверенные материалы, готовая продукция и т. Д.
Q8: Как насчет вашего пакета?
A: Обе стороны полиэтиленовой пленки, логотип может быть изменен. Крафт-бумага и поддон. Доступны другие требования
.
дешевые прозрачные твердые поликарбонатные листы цена для теплицы
Дешевый прозрачный цельный поликарбонатный лист цена для теплицы
Поликарбонат сплошной лист
| Материал | ПоликарбонатГранулят; УФ-ингибитор | Метод обработки | Соэкструзия |
| Цвет | Прозрачный, синий, бронзовый, зеленый, опаловый | Коэффициент пропускания света | 50% — 87% |
| Назначение | Общий | Внешний вид | Гладкий |
| УФ облучение | Защита от ультрафиолета | Толщина | 1.5 мм, 2,0 мм, 3,0 мм, 4,0 мм, 6,0 мм, 8,0 мм, 10 мм, 12 мм, 16 мм |
| Ширина | от 1220 мм до 2100 мм | Длина | Для толщины от 1,5 мм до 5,0 мм: макс. 30,5м / рулон; Для толщины от 5,0 мм до 16 мм: макс. 5,8 м |
Характеристика
1. Прочный красивый цвет
Цвет стабильный
2. Хорошая звукоизоляция Черепица из композитного материала соэкструзией, экструзионная структура слоя сердцевины может значительно снизить передачу звука.
3. Сохранение тепла и теплоизоляция
4. Отличная антикоррозионная и отличная атмосферостойкость Черепица из ПВХ может долго сопротивляться кислоте, щелочам, соли и другим коррозионным химикатам. Подходит для использования в коррозионных мастерских, зонах, подверженных кислотным дождям, и прибрежных зонах.
5. Хорошая огнестойкость с отличной изоляцией и отличными водонепроницаемыми характеристиками
Принадлежащий к огнестойкому материалу, огнестойкость которого проверена национальными авторитетными ведомствами.Для кровельного листа используется смола с высокой атмосферостойкостью, плотная, не впитывающая воду и не имеющая проблем с проникновением пор.
Если это интересно, Нажмите здесь, чтобы отправить запрос
Информация о компании
Основанная в 1988 году, компания Guangdong Hongbo в настоящее время имеет годовую производственную мощность 50 000 тонн.
24 современных производственных линии и современная лаборатория после почти 30 лет разработки.Мы предоставляем
полных решений по коррозионной стойкости и светопропусканию для кровли и стен стальных конструкций
здания. В нашем ассортименте кровельный лист ПВХ, лист поликарбоната, кровельный лист из стекловолокна
и необходимые аксессуары.
С момента своего основания наша компания быстро развивалась, придерживаясь бизнес-философии
«профессионализм, надежность, инновации и стратегия совместной работы»! Опираясь на профессиональную команду,
исключительные возможности дизайна и разработки, высококачественные продукты, инновационные решения
и полный спектр услуг, мы можем предоставить вам наиболее экономичные продукты.
Мы искренне приветствуем новых и старых клиентов для деловых переговоров, общения и совместной разработки
!
1. В: Какой у вас день доставки?
A: Мы можем закончить загрузку одного полного контейнера в течение 7 рабочих дней.
2. В: С какими деловыми условиями вы можете справиться?
A: Мы можем обрабатывать FOB, CFR, CIF, DDU и Ex-works
3.В: Можете ли вы настроить мой дизайн?
A: Да, мы предоставляем услуги OEM и ODM