Кондуктор для холодной ковки: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Улитка для холодной ковки своими руками: инструкция

Изготовить красивый забор из металлического прута по силам любому владельцу небольшой мастерской. Основными декоративными элементами, создающими рисунок полотна, являются улитки для холодной ковки, которые можно создать своими руками. Спирали различных размеров выкладываются в рисунок, прихватываются сваркой. Получаются сказочно красивые кружева из грубого металла.

Холодная ковка выполняется на различных приспособлениях, простых по своей конструкции. Купить кондуктора сложно, проще сделать самостоятельно. Улитки изготавливаются различными способами. Каждый мастер чертит свой образец. Оптимальным является форма золотого сечения.

Улитки для холодной ковки

Виды устройство и принцип работы улитки

Спираль, полученная прутком после гибки, полностью зависит от формы и размеров кондуктора для художественной ковки. Если он неразборный, то для каждого узора нужно делать отдельный инструмент. Бывают разные виды кондукторов для художественной холодной деформации тонкого проката: от приспособлений ручной гибки, до модернизированных трубогибов. Без промышленного оборудования сделать своими руками можно только следующие виды улиток для холодной ковки:

• монолитную;
• съемную;
• разборную.

Устройство и принцип действия самодельных улиток довольно просты. Сначала конец прутка зажимается в центре спирали, а затем прокат гнут по наружной поверхности кондуктора. На простейшем оборудовании мастер с прутом ходит вокруг улитки, вручную и с помощью рычага, укладывая его в кондуктор. При использовании подвижного приспособления, используется рычаг для вращения.

Кондуктор можно располагать горизонтально и сделать приспособление со штурвалом, когда штамп будет вращаться вертикально. Холодная ковка с ручной гибкой возможна на малых сечениях прутка (до 12 мм).

Технические характеристики конструкции

Размеры улитки для холодной деформации определяются диаметром изгибаемого проката и требуемым размером завитка. Предварительно делается эскиз рисунка кованого изделия. Разбивается на отдельные элементы. Под каждую спираль изготавливается кондуктор — улитка или любой другой.

Простейшие станки для холодной ковки имеют массивную, прочную стойку, на верхнем торце которой находится паз для фиксации пластины с кондуктором. Деформация осуществляется за счет усилия рук мастера. Он зажимает конец прутка и ходит вокруг приспособления.

При наличии поворотного стола и рычага, возможно изготовление улиток для проката большего сечения.

Изготовление простой улитки своими руками

Станок улитка обычно имеет сменные кондукторы разного размера. Сначала чертится шаблон инструмента для холодной ковки. Затем по нему изготавливается улитка — кондуктор, точнее открытый штамп для навивки. Вырезается улитка нужной формы и крепится к основанию.

Наиболее эстетично выглядят спирали, изготовленные по принципу золотого сечения. Для этого надо нарисовать квадрат, со стороной равной размеру сечения прутка, для которого готовится кондуктор. Затем циркуль поочередно ставят к каждой вершине квадрата и по часовой стрелке проводят линию. Линия должна заканчиваться возле луча, на котором стоит ножка циркуля.

Как своими руками сделать улитку для холодной ковки

Сначала следует выбрать модель инструмента, затем начертить эскиз конструкции и создать шаблон будущей спирали. Исходить надо из количества деталей, которые планируется делать, их типоразмеров. Для изготовления забора вокруг собственного дома, можно использовать неразборной инструмент.

Монолитная неразборная улитка

Неразборной кондуктор можно за два часа изготовить в условиях гаража при наличии сварочного аппарата:

1. На листе бумаги делается эскиз будущей улитки в натуральный размер.
2. Из листа металла толщиной 4–5 мм вырезается полоса шириной 40 мм.
3. Полоса сгибается на трубогибе, постоянно подгоняясь под шаблон. Можно использовать самодельный станок с пальцем и ограничителем движения листа на раскручивание.
4. Срезать на конус полосу от первого вика до конца. Минимальный размер остается 20 мм.
5. Приварить плоским торцом полученную спираль к металлической пластине размером примерно 10×200×200.

После остывания самодельный штамп готов к работе.

Съемная конструкция

Съемный кондуктор изготавливается из листа толщиной минимум 10 мм. В идеале, если спираль будет вырезана на станке с ЧПУ, но можно изготовить самостоятельно. На лист наносят контуры будущей детали и вырезают болгаркой. При наличии фрезера, делается шаблон, и обработка производится с применением копировальной втулки.

Для крепления к основанию в изготовленной спирали подмечаются и сверлятся отверстия под болты. Инструмент быстро сменяется и можно делать различные спирали с минимальной затратой времени на смену материала.

Разборные улитки с вращением

Кондуктор сложной формы считается наиболее сложным в самостоятельном изготовлении. Позволяет делать на одном штампе спирали с различным количеством витков.

Разборная поворотная улитка представляет собой съемную модель, изготовленную из нескольких сегментов. Сначала можно изготовить из листа большую, многовитковую спираль. Затем разрезать ее на несколько сегментов. Рез должен быть очень тонким и проходить под углом. В каждом сегмента делается 2 отверстия и в них вставляются штыри. Для точной сборки кондуктора, их надо делать методом подметки по платине.

В процессе гибки прутка сегменты добавляются до нужного размера завитка. Разборные улитки, сделанные по формуле золотого сечения, универсальны.

Приспособление Улитка для гибки завитков методом холодной ковки

Устанавливается на:

Приспособление предназначено для изготовления элементов “завиток”, “волюта”, “запятая” из металлопроката.
Инструмент для гибки завитков располагается в горизонтальной плоскости, что позволяет изготавливать элементы больших диаметров (до 500 мм) в несколько оборотов.

Станок для гибки завитков

Обратите внимание, чтобы получить полноценный станок для изготовления завитков ПГУ устанавливается на приводы Д-1, Д-УКГБ или Д2С. Разнообразие получаемых изделий достигается сменными шаблонами улиток. Пролистав страницу ниже, Вы можете выбрать и купить улитку для холодной ковки в соответствии с Вашими задачами.

Узнать цену

Узнать цену

Оставьте свои данные и мы дадим вам ответ максимально быстро.

Внимание акция!!!

Если вы хотите экономить
покупая по самой низкой цене

Пришлите счет

который собираетесь платить

и мы сделаем вам встречное предложение
на более выгодных условиях.

То есть дешевле!!!

Сэкономим ваше время.
Подберем оптимальный вариант.
Позвоните нам:

8 800 500 0074

Звонок по РФ бесплатный

Дополнительная комплектация

Артикул / Название

Что делает / Описание

Заготовка

БЛ-420

Штамп «Улитка» БЛ-420

Штамп предназначен для изготовления элементов «бублик», «доллар», «запятая» диаметром до 500 мм (длина заготовки 3200 мм).

Приспособления для завитков

УДЛ

Приспособление для догибания лапки

Приспособление для догибания лапки элемента «доллар».

круг, квадрат: 6-16 мм.

П-ОЗ

Приспособление обратный загиб

Предназначено для предварительной подготовки заготовки перед изготовлением элемента «обратный загиб» из металлопроката квадратного и круглого сечения от 6 мм до 16 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм.

Штамп «Улитка» с нераскатанным окончанием

УБЛ

Штамп «Улитка» – УБЛ

Предназначен для изготовления элементов «доллар»,»бублик»,»запятая» без оттяжки лапки. Внутренний размер завитка 108*117 мм.

круг, квадрат: 6-12 мм,
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.

Штампы «Улитка» с раскатанным окончанием

Предназначен для изготовления элемента «доллар»,»бублик»,»запятая».
Предварительные работы: необходимо раскатать кованое окончание. Воспользуйтесь эксцентриковыми вальцами на блоке МКБ, УКГБ или КРБ.

Бублик арт. М0

Бублик

Доллар

Завиток

Запятая

Спираль

М2

Штамп «Улитка» — М2

Внутренний размер завитка 80*40 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм,

проф. труба: 15*15, 20*20 мм.

М1

Штамп «Улитка» — М1

Внутренний размер завитка 67*54 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.

М0

Штамп «Улитка» — М0

Предназначен для изготовления завитков минимального диаметра без прямого участка. Внутренний размер завитка от 53*32 до 95*125 мм.

круг, квадрат: 6-14 мм,
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.

У

Штамп «Улитка» Универсальная

Предназначен для изготовления завитков из металлопроката квадратного и круглого сечения от 6 мм до 16 мм различной длины и внутренним размером 120*115 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм.

Штампы «Улитка» с окончанием «обратный загиб»

Для получения элементов «доллар»,»бублик» ,»запятая» с окончанием «обратный загиб» необходимо его предварительно подготовить.

Бублик с обратным загибом

Доллар с обратным загибом

Запятая с обратным загибом

ОЗ-2

Штамп «Улитка» – ОЗ-2

Чтобы работать на ОЗ-2 нужно подготовить загиб на специальном приспособлении П-ОЗ. Внутренний размер завитка 67*54 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм.

ОЗ-5

Штамп «Улитка» – ОЗ-5

Заготовку необходимо подготовить на П-ОЗ. Внутренний размер завитка 167*181 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм.

ОЗ-4

Штамп «Улитка» – ОЗ-4

Необходима предварительная подготовка загиба на П-ОЗ. Внутренний размер завитка 120*115 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм.

ОЗ-3

Штамп «Улитка» – ОЗ-3

Заранее подготовить загиб на приспособлении П-ОЗ. Внутренний размер завитка 80*40 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм.

Штампы «Улитка» с окончанием «плотный завиток»

На штампах можно изготовить различные конфигурации элементов «доллар», «бублик» ,»запятая». Для подготовки плотного завитка необходимо Приспособление Плотный Завиток (ППЗ).

ПЗ-2

Штамп «Улитка» – ПЗ-2

Внутренний размер завитка элемента 45*70 мм.

круг, квадрат: 6-14 мм.

ПЗ-1

Штамп «Улитка» – ПЗ-1

Внутренний размер завитка элемента 80*40 мм.

круг, квадрат: 6-14 мм.

Технические характеристики ПГУ

Размеры сечения заготовки:
— квадрат	6х6, 8х8, 10х10, 12х12, 14х14, 16х16 мм.
— круг	6, 8, 10,12, 14, 16 мм.
— профильная труба	15х15, 20х20 мм.
— полоса	40х4, 20х4, 12х6 мм.
Габариты	500х600х330 мм.
Масса:	57 кг.

Доставка в Москву, по России и зарубежью

Доставляем в Москву, Тюмень, Нижний Новгород, Самару, Казань, Киев, Екатеринбуг, Волгоград, Воронеж, Ростов-на-Дону, Новосибирск, Ижевск и другие города России — бесплатно*. 

Точную стоимость доставки в Казахстан, Беларусь и другие страны ближнего и дального зарубежья вам рассчитают в отделе продаж.

* — по всем возникшим вопросам обращайтесь в отдел продаж, тел.: 8-800-500-0074 (звонок по России бесплатный).

Улитка для холодной ковки своими руками: чертежи и размеры

С древнейших времен человечеству известна горячая ковка.

Раскаленную для повышения пластичности заготовку подвергали формовке ударам тяжелого молота. Так получали оружие и инструменты, домашнюю утварь и украшения.

Горячая художественная ковка металла

Ковка

Горячая ковка требует высокой квалификации и опыта кузнеца, больших затрат труда, материалов и сложного оборудования. Холодная ковка позволяет изготавливать изделия из квадратного и круглого проката, не устанавливая дорогого и громоздкого оборудования и не налаживая сложных технологических процессов.

Метод холодной ковки

Способ заключается в использовании важного свойства металла — пластичности. При посредстве разнообразных оправок и механических приспособлений пруток изгибается в различных направлениях, скручивается, образует различные объемные фигуры. В качестве дополнительной обработки для соединения частей заготовок применяется сварка и слесарные операции. Станки начального уровня достаточно просты и приводятся в действие мускульной силой работающего на них мастера. Технология вполне доступна для освоения в домашней мастерской.

Минимальный набор кузнечного оборудования для холодной ковки металла включает в себя:

• Гибочные станки, или Гнутики — служат для изгиба заготовок под заданными углом и радиусом.
• Твистеры, или торсионы — служат для закручивания заготовки (или группы заготовок) вокруг продольной оси
• Волна — служит для создания периодических изгибов в разные стороны.
• Станок Улитка для ковки — применяется для создания спиралеобразных завитков на конце прутка.

Можно ли освоить холодную ковку самому? Да, для этого достаточно иметь базовые навыки слесарных работ, конструирования и механической обработки.

Многие домашние мастера сделали улитку – станок для холодной ковки самостоятельно, не используя для этого дорогих компонентов.

Виды, устройство и принцип работы улитки

Применяется несколько разновидностей популярного станка. Все они, независимо от деталей устройства улитки, используют общий принцип работы. Полосу или пруток металла с силой прижимают к неподвижному шаблону или к подвижному лемеху улитки, заставляя принять заданную чертежом форму.

Различают:

• монолитную неразборную улитку, использующую неподвижный металлический шаблон. Используется для производства серий одинаковых изделий
• съемную конструкцию — изгиб осуществляется вокруг штифтов, вставляемых в отверстия на массивной плите. Подходит для производства уникальных деталей сложной конфигураций, ограничено сечение прутка.
• Разборные улитки с вращением — более сложные по конструкции, но позволяющие получать идентичные изделия сложной формы с большой точностью

Изготовление простой улитки своими руками

В процессе работы по технологии холодной ковки прикладываются значительные усилия. Поэтому, прежде чем сделать улитку для холодной ковки своими руками, потребуется существенно укрепить обычный верстак или построить новый.

Самостоятельную сборку станка надо проводить на столешнице, сделанной из плиты толщиной как минимум 4 мм. Далее для изготовления самодельной улитки для холодной ковки понадобится чертеж. На него надо нанести контур будущего изделия, и вписать по внутренней стороне этого контура очертания неразборного шаблона или сегментов разборного.

Как сделать улитку для холодной ковки

Далее будет рассмотрено изготовление трех вариантов улитки для холодной ковки:

• Монолитной неразборной
• Съемной конструкции
• Разборной улитки с вращением

В зависимости от возможностей домашнего мастера, планов производства изделий, количества разных типоразмеров можно выбрать один из этих вариантов исполнения.

Монолитная неразборная улитка

Особое внимание нужно уделить разработке схемы шаблона, поскольку после приварки к плите внести коррективы в размеры и конфигурацию будет весьма затруднительно. Витки будущего завитка следует располагать на расстоянии 12-13 мм, учитывая, что в образующиеся пазы должен поместиться 10-мм пруток.

Монолитная неразборная улитка

Основание диаметром 80 см вырезается из пластины толщиной от 4 мм, далее по чертежу из полосы толщиной от 3 мм вырезается и формуется шаблон для завитка. Для облегчения гибки его следует прокалить, далее сделать косую фаску по верхней стороне, а нижнюю приварить к основанию по контуру.

Основание крепится к станине болтами или струбцинами. Такое крепление позволяет оперативно применять разные шаблоны по мере надобности

Съемная конструкция

Шаблон для холодной ковки делается из стальной пластины не тоньше 10 мм и крепится на основании резьбовыми соединениями. Изготовление изделия начинают с внутреннего завитка. В паз на внутреннем сегменте шаблона зажимают конец заготовки.

Съемная конструкция улитки

Для страховки можно дополнительно прижать его малой струбциной. Используя рычаг с большим плечом, изготовленный из прутка сечением 2 см, на шаблон накручивают с усилием оставшуюся часть заготовки. Конструкцию можно улучшить, применив рычаг с закрепленным на нем подвижным подшипником.

Разборные улитки с вращением

В этом варианте шаблон улитки, называемый лемехом, закрепляется на массивной плите толщиной 4-10 мм, Изменение формы заготовки производится путем вращения вала, в котором закреплен ее свободный конец. Вал вращается с помощью рычага или ворота, приваренного к его верхнему концу. Лемех может выполняться из нескольких сегментов, соединенных между собой шарнирными пальцами. Кривизна поверхности лемеха меняется специальными регулировочными винтами. В поверхности основания нужно сделать систему отверстий для крепления сегментов лемеха в заданном чертежом положении.

Разборные улитки с вращением

Улитку для холодной ковки с разборным лемехом с шарнирными штифтами затруднительно сделать в условиях домашней мастерской. Быстрее и дешевле будет заказать эти детали на производстве. Своими руками лучше изготовить разборный лемех без шарниров. Требуется изготовить чертеж деталей шаблона и обозначить на нем отверстия для крепления.

В основании сверлится система отверстий для крепления частей лемеха в разных положениях, обеспечивающих различную кривизну.

Теперь можно, переставляя крепления из отверстия в отверстие, изготавливать завитки различных радиусов.

Чертежи улитки для ковки

Начинающие мастера часто пренебрегают важностью этапа конструкторской проработки и делают шаблоны для холодной ковки на глазок. Этого может быть достаточно, чтобы «почувствовать металл» и понять суть процесса своими руками.

Чертеж улитки для ковки

Но если вы хотите в результате получать красивые изделия, а тем более, если задумали выпуск серии одинаковых элементов- то при изготовлении станка не обойтись без точных расчетов всех параметров — углов и радиусов сгиба, моментов вращения, предельных усилий и других. Точный расчет позволит своими руками создать качественный станок-улитку для холодной ковки, который прослужит долго и будет радовать удобством работы и качественной эстетичной продукцией.

Кондуктор для завитков своими руками

Холодная ковка представляет интерес для людей на протяжении всей истории. Но если раньше создать рабочее место было весьма затруднительной задачей, то сейчас с этим справится даже новичок.

Технология сварочных работ на кондукторе.

Для подобной работы не потребуются сложные инструменты, но придется заранее определиться с конечным результатом.

Основополагающие особенности

Есть несколько вариантов, как самому сделать кондуктор для ковки, при этом каждый из них имеет свои плюсы и минусы. Чаще всего используются стационарные платформы, где надо прилагать много сил, но делаются они проще других. На втором месте по сложности находится механическая наборная система. Самый сложный вариант — это кондуктора с электрическим приводом.

Наковальня: а – рог; б – хвостовик; в – лицо; г – углубление для пробивания отверстий; д – отверстие для установки подкладного инструмента; е – площадка для рубки металла; ж – башмак.

Вся система выстраивается по спирали, но в зависимости от ситуации используются 2 системы — Архимедова спираль и Фибоначчи. Выбор зависит исключительно от желаемого результата (чаще используется вариант с Архимедовой спиралью).

В первом случае спираль имеет постоянную ширину, несмотря на размах витка. При изготовлении кондуктора удержать постоянство очень не просто, но игра стоит свеч. Практических минусов у такого подхода нет, но не все хотят видеть у себя популярную конструкцию.

В случае со спиралью Фибоначчи идет стабильное увеличение. На такую спираль уходит меньше материала, но и выглядит она более жидкой, из-за чего используется не часто. Ее необычный внешний вид в первую очередь интересует любителей чего-то необычного, а таких в 21 веке очень много. Плюсов у системы очень много, но есть и минус — отсутствие надежности, так как спираль редко насчитывает более одного полного витка.

Существует два варианта кондукторов — для правшей и левшей. В результате разницы не будет, но напрямую от этого зависит удобство для мастера. В данном случае, чтобы определить, какой рукой работать удобнее, нужно попробовать оба варианта.

Изготовление платформы

Кувалда и молотки: а – кувалда; б – боевые молоты; в – ручник; г – фасонные молотки.

Данный способ самый простой, но для его использования потребуется дополнительная поверхность (стол, тиски или наковальня), на которой можно будет зафиксировать (утопить) конструкцию.

Вся работа проходит поэтапно, каждый из которых обязателен для выполнения:

1. Отрезается 2 стальные пластины 10*10 см и 15*15 см. Чем толще будет листовая сталь, тем лучше, но не менее 3 мм. Такая необходимость вызвана дальнейшим регулярным воздействием грубой физической силы.
2. Делаются отрезы от стальной полосы аналогичной толщины (можно немного уменьшить, т.к. не в каждом городе можно найти плотную полосу). Длина отрезов зависит от предполагаемого размера витка, а также от диаметра прута, на который идет расчет (оптимально 10 мм). Когда приходит опыт, то такие отрезы делаются уже на глаз, но в самом начале придется использовать бумагу-миллиметровку.
3. Поверх полученного рисунка плоскогубцами выгибается полоса. В итоге должны получиться 3 отреза на 1, 2 и 3 витка. Их нельзя будет между собой соединить, но в работе такой порядок позволит очень быстро решать любую поставленную задачу.
4. Делаются 3 отрезка профилированной трубы по 5-8 см. Чем толще будут стенки, тем лучше. Иногда мастера совмещают две профилированные трубы и взаимно фиксируют их сваркой. Чем больше длина у «ножек», тем больше шансов на слом, поэтому не стоит лишний раз их удлинять.
5. Все элементы свариваются воедино. Сначала приваривается улитка (внимательно надо смотреть за ее расположением, чтобы работать было удобно), затем ножка. В обратном порядке будет неудобно.
6. Отрезается пруток и фиксируется на самой короткой спирали таким образом, чтобы при вхождении рабочего прута в спираль пруток выполнял роль фиксатора.

В итоге получается 3 формы разной длины. Благодаря такой конструкции можно за считанные минуты загибать прут диаметром до 10 мм до 3 оборотов, но для этого потребуется некоторое приложение физической силы. Очень важно обратить внимание на сварной шов, чтобы он покрывал максимальную длину стыка, иначе изделие может получиться недолговечным.

Механическая наборная система

Виды зубил: а – для поперечной рубки холодного металла; б – для поперечной рубки горячего металла; в – для продольной рубки; г – для рубки по радиусу; д – для фасонной рубки.

Тут сложность заключается не в изготовлении платформы, а в двигательной системе. Площадка может быть выполнена способом, описанным выше, но ее можно исполнить и более сложным способом, который повысит уровень комфорта при работе:

1. Вырезается из листовой стали пластина 15-15 см.
2. На миллиметровой бумаге делается рисунок спирали на нужное количество витков.
3. Из стальной полосы делается отрез нужной длины, после чего сворачивается плоскогубцами в спираль, чтобы полностью совпадал по своим габаритам с рисунком.
4. Спираль прикладывается к пластине и полностью переводится на нее. Нужно это для того, чтобы потом можно было проще сориентироваться.
5. При помощи ножовки по металлу спираль разрезается на нужное количество элементов, каждый из которых равен 1 витку.
6. С шагом в 4 см к каждому элементу привариваются ножки из стального прутка. На том же месте, где ножки у прутка, в пластине располагаются отверстия.

Основание из трубы делается таким образом, как и ранее. Этот же аспект касается прутка-фиксатора в спирали. Единственная разница в изготовлении платформ — это то, что сваркой фиксируется лишь самая маленькая спираль, а остальные устанавливаются наборным образом.

Более сложная часть — это ручная система, которая приводит механизм в движение. Для удобства можно использовать механизм с четным количеством шестеренок по типу часового. Если нет желания долго выстраивать систему, то можно воспользоваться принципом велосипеда — 2 шестерни и кожух, причем нужно сработать систему на понижение оборотов, что в значительной мере позволит уменьшить прилагаемые усилия.

На выходе устанавливается дополнительный вращающийся элемент, который будет служить формой для трубы. А в движение механизм приводится вращающейся ручкой (самый удобный вариант — от советской мясорубки).

Система с электрическим приводом

Клещи: а – для круглого металла; б – для квадратного сечения; в – для полосового металла.

Платформа в данном случае чаще всего наборная, т.к. делать сложный механизм и примитивную рабочую площадку по меньшей мере нелогично. Сама же система изготавливается следующим образом:

1. Потребуется сильный электродвигатель. Обычно подобные двигатели используются на УБДН, стационарных циркулярных пилах и т.п. электротехнических приспособлениях, требующих немалых мощностей.
2. К двигателю крепится понижающий инвертор, который понижает обороты, но повышает мощность вращения.

Вывод на платформу осуществляется ровно таким же образом, как и с ручным приводом. А вот включаться будет при помощи обыкновенного тумблера. Особо придумывать что-то не придется, т.к. система на практике довольно простая. Единственное осложнение — это обязательное наличие места электропитания, т.к. руками механизм в движение не приводится.

У данного станка есть еще одна особенность — нужен дополнительный пруток, устанавливаемый на дистанции 20 см от рабочей поверхности. Этот пруток будет служить упором для загибаемой заготовки, чтобы лишний раз не отвлекаться. Его можно организовать и для ручного механизма.

Обычно такие приспособления идут в качестве основных в организациях, занимающихся гнуто-кованными изделиями. Несмотря на достаточно простое описание работы системы, на практике ее изготовить гораздо сложнее, чем любую другую.

Основы рабочей деятельности

Различные приемы гибки: а, б, в – с помощью подложек; г – в вилке; д – на гибочной плите.

После того как хозяин сам собирает кондуктор, нужно убедиться в его исправности, удобстве и в том, что он сможет выполнять поставленную задачу предельно качественно. Т.е. описаны все 3 механизма, к каждому из них нужен свой уникальный подход. Везде будет использоваться прут 10 мм:

1. Крепится платформа на выбранном месте. Затем прут фиксируется между прутком-держателем и полосой таким образом, чтобы не было свободного хода. Теперь выбирается рука, которой удобнее работать и начинается небыстрое вращение. После 1 оборота платформа меняется, и работу можно продолжать. Если есть дискомфорт в работе, то надо попробовать изготовить еще одну улитку, направленную в обратную сторону, после чего начать все сначала.
2. Крепление прута и платформы осуществляется таким же образом, но прут уже полностью зафиксирован, т.е. при работе руками его трогать не нужно, а вместе с этим отпадают риски для здоровья. При вращении ручкой заготовка движется крайне медленно, но это позволит сделать максимально округлый загиб без дефектов. Остановки нужны будут только для того, чтобы добавить еще 1 элемент спирали.
3. Электромотор сам будет все делать, но периодически его нужно останавливать, чтобы продлить спираль. Единственный неприятный момент в работе — оплата за электричество, но, как правило, электродвигатели не потребляют слишком много тока. Присутствие рычагов для ручной работы позволяет нивелировать данную проблему в определенных ситуациях.

Весь процесс всегда осуществляется крайне медленно, а работа проводится в толстых перчатках. Несмотря на податливость прута, бывают ситуации, когда металл лопается. В таких случаях нужно просто быть готовым, чтобы убрать бракованную заготовку и продолжить работу без потерь времени и здоровья.

Подведение итогов

Чем сложнее механизм получается в итоге, тем дороже и удобнее он выходит. Сам процесс изготовления достаточно прост и лаконичен, благодаря чему с задачей справится даже новичок. Единственный нюанс при работе, который нужно учесть, — это безопасность.

Обычно используется стандартный набор инструментов и материалов:

1. болгарка;
2. аппарат для электродуговой сварки;
3. сталь листовая 3-4 мм;
4. профилированная труба;
5. стальная полоса 3-4 мм.

Но есть и ряд дополнительных деталей для рабочего механизма:

1. шестерни разного диаметра;
2. хомуты;
3. электромотор;
4. провода и тумблер.

При изготовлении нужно быть максимально внимательным к используемому материалу, чтобы случайно не попасть на бракованную сталь, что серьезно ускоряет износ. И никогда нельзя опасаться делать что-нибудь своими руками, даже если нет никакого опыта, т.к. это один из лучших способов привнести в жизнь что-то новое.

Очень популярными благодаря своей красоте и изысканности давно стали изделия из металла, сделанные при помощи ковки. Такие декоративные элементы достаточно дорогостоящие и не всегда есть возможность заказать себе все желаемые украшения в интерьер или загородный дом. Но, помимо горячего вида ковки, которая нужна для того, чтобы создавать металлические декоративные конструкции, есть холодная ее разновидность. Последний вариант можно реализовать самостоятельно, для этого понадобиться соорудить станок для холодной ковки своими руками, после чего можно будет приступить к реализации всех задумок и идей.

Станок для ходолной ковки своими руками

Разновидности станков

В основном все приспособления, которые предназначены для изготовления деталей из металла при помощи ковки холодного типа характеризуются ручным приводом. По принципу электропривода работают немногие из них, хотя соорудить такую конструкцию можно с каждым из приспособлений. Единственный вопрос относительно привода – это целесообразность, потому как затраты на энергоресурс, который питает агрегат и сложность процесса установки механизма могут не оправдывать себя, если соотносить их с количеством выполняемой работы и ее регулярностью.

В таблице указаны все приспособления, которые работают за счет привода ручного типа, относящиеся к процессу холодной ковки.

Устройство	Краткое описание
Твистер	При помощи такого устройства происходит закручивание металла, формирование спиралей и завитков, имеющих узкую сердцевину.
Станки торсионного типа	При помощи такого станка происходит закручивание прутов винтового типа, а также возможно изготовление спиралей большой величины и филаментов (корзинок, фонариков и луковиц).
Инерционно-штамповочные станки	Предназначаются для того, чтобы изготавливать соединительные части меду декоративными составляющими, делать узорные наконечники и различный мелкий рисунок и рельеф.
Станки для гибки	Существует несколько разновидностей таких станков: нажимного, протяжного и комбинированного типов. Первая разновидность нужна для того, чтобы получать волнообразные изгибы или зигзагообразно изогнуть прут. Протяжная разновидность востребована, когда необходимо изготовить кольцо, завиток или спираль, имеющую широкую сердцевину. Используя комбинированную разновидность можно соорудить любой из перечисленных элементов.

Справка: очень часто в некоторых источниках можно встретить название станков, предназначенных для кручения также как и для станков, которые делают навивку — твистеры. Однако это не совсем верно, станки, которые закручивают металл – это станки торсионного типа.

Видео по изготовлению станока для холодной ковки своими руками.

Отличия холодной ковки

Существует такое понятие как «штамповка», которое иногда путают с холодным типом ковки. Сама же холодная ковка имеет 2 принципа, по которому может происходить этот процесс. В таблице указаны различия процессов.

Процесс	Описание
Штамповка	Процесс штамповки можно описать как выдавливание определенных фигур при помощи пуансона, который работает при высоком уровне давления. Примером процесса штамповки служит алюминиевая банка. Нагрев металла при этом не используется. Возможность применить такую технологию дома вряд ли возможно, поскольку невозможно создать для этого необходимые условия.
Холодный тип ковки (наклепывание)	Такая разновидность холодной ковки, по сути, есть наклеп, а именно проводится в процессе определенное число ударов очень большой силы, что позволяет структуре металл изменяться и становиться необходимых параметров по размеру и форме. Такая манипуляция проводится при помощи молота, который также можно соорудить своими руками.
Холодный тип ковки (гнутье)	Иная разновидность – это гнутье. При такой технологии металл по структуре остается прежний, не меняя своих характеристик. Этот тип ковки возможен для использования дома, для него лишь нужно заняться созданием станка для холодной ковки своими руками.

Ковкой холодного типа, которая проводится по принципу гнутья заниматься довольно просто, особенно если имеется специальное оборудование стационарного типа, которое облегчает существенно процесс. Преимуществом такой разновидности является и то, что собрать практически любой станок для холодной ковки своими руками можно без больших затрат на это.

Видео обзор ручного станка для ковки металла

Устройство станков для ковки по холодному типу

Каждое приспособление для того, чтобы можно было заниматься холодной ковкой, имеет свои особенности и параметры. Чтобы беспрепятственно можно было сделать станок для холодной ковки своими руками, необходимо разобраться, что представляет собой каждый из них.

Станок		Устройство
Гибочные станки		Конструция этого устройсвта такова, что при помощи изменения роликов и клиньев меняется размер волн и изгибов. Им возможно изгибать прутья до 16 мм. Единственный нюанс этого устройства- его нельзя сделать самостоятельно, потому как требуется обрабатывать и вытачивать много деталей точного размера. Стоимость такого приспособления невелика.
Твистер		Работает агрегат благодаря оснащению его специальным шаблоном, к которому придавливается обрабатываемый кусок металла. Давление при этом должно быть очень большим, поэтому те, кто работают на твистере, должны обладать достаточной силой для этого. Кроме этого, сохранность самого шаблона обеспечена наличием упорного рога (концевого). Что касается серединного рога, который иначе назван обводящим, то его следует делать таким образом, чтобы он мог менять свое положение и быть в нем зафиксирован. От этого зависит эффективность работы, особенно для тех, кто приступает к процессу впервые.
Основание с проставками		Такой агрегат позволит сделать узоры абсолютно любых вариаций. Сама по себе конструкция очень проста и представляет собой пластину из прочного и надежного материала, в которую вкручены проставки на определенном расстоянии. Для таких целей можно использовать болты с размерами от м8 до м24. Толщина металла при этом зависит только от мастерства того, кто работает на станке. В основном такое приспособление хорошо подходит для металла с толщиной 6 мм.
Улитки Станок-твистер	С воротом	Такая установка представляет собой пластину-основу, на которой находится специальный виток. Такой виток используется в качестве шаблона для будущего изделия. Особенность станка в том, что «улитка»-шаблон разделена на несколько частей, которые закреплены между собой при помощи специальных соединительных элементов, что позволяет во время работы шаблону варьировать по форме, чем и создаются различного рода волны и изгибы. Минусы в такой конструкции тоже есть, поскольку для того, чтобы изготовить такой станок для холодной ковки своими руками необходимо подбирать очень прочный материал, которой не согнется со временем. Также продумывать соединительные петли, которые достаточно уязвимы, учитывая величину силы, с которой происходит весь процесс сгибания металла.
	Рычажного типа	В таком типе станка «улитка» шаблон прикреплен очень прочно к основанию. Производительность у него за счет такого факта меньше, однако, надежность больше. при помощи специального рычага осуществляется прижим металлической пластины к шаблону, одновременно в процессе необходимо перемещать передвижной ролик. Чтобы сделать такой станок для холодной ковки своими руками можно использовать стальной материал, который отличен свей прочностью, а ролик можно выполнить из обычного роликового подшипника. В целом конструкция схожа с трубогибом.
Торсионный станок		Такое устройство хорошо поможет в винтовом скручивании прутьев. Такой станок делается из основы цилиндрической формы из металла и двух крепежных и одновременно скручивающихся элементов. Желательно оснастить такую конструкцию специальной парой лап, которые не будут давать обрабатываемому металлу гнуться не так как необходимо. Принцип работы на станке таков, что прут помещается в удерживающие его элементы, с одного конца зажимается, а с другого конца с помощью вращающегося шпинделя закручивается до нужного размера винтовой волны.

Оснащение электроприводом торсионного станка для холодной ковки

Для того, чтобы повысить не только эффективность работы на агрегате для холодной ковки, закручивая в винтовую волну прутья, но и увеличить скорость, а также обеспечить стабильность и не подвергаться переутомлению, можно установить привод электрического типа.

Работая вручную достаточно непросто сделать все элементы декорирования из металлических прутьев одинаковыми, поскольку равномерность вращательного момента при такой ситуации будет сильно варьировать. Для того чтобы избежать ошибок при изготовлении изделий можно воспользоваться:

• полуосью от автомобиля, которая установлена на ведущем мосту;
• также понадобится зубчатая пара дифференциала;
• для защиты стоит воспользоваться кожухом.

Из перечисленных приспособлений можно соорудить электрический привод к торсионному станку. Такой двигатель лучше чтобы не превышал показатели мощности в 900 об/мин и 3 кВт.

Построение завитка для станка своими руками

Прежде чем приступать к созданию станка для холодной ковки своими руками необходимо уметь рассчитывать параметры шаблонной спирали, потому как специальных программ для таких целей практически нет. Такой шаблон должен быть не только грамотен со стороны технической, но еще и иметь привлекательный вид.

В основе расчетов такого шаблона положена логарифмическая спираль. Некоторые нюансы при построении можно выделить в следующий список:

• начало построения берется в точке R0;
• радиус поворота будет равен фиксированному углу;
• показатель длины такого угла должен быть умножен на расхождение витка;
• расхождение в стандартном варианте в основном берется равное 1,2;
• для простоты расчетов, а также сохранения точности угол изгиба лучше всего брать угол в 45 градусов;
• если есть необходимость построить шаблон, который будет иметь более плотную спирать, то следует прибавлять к величине радиуса 8ую часть (s) единичного расстояния от спирали;
• что касается r0, то он должен быть равен по величине поперечного сечения размера диаметра, которым обладает заготовка для спирали.

Важно: r0 может принимать любое значение, все зависит от того, каких характеристик для заготовки металл используется, а именно от его плотности.

Учитывая все нюансы можно приступать к изготовлению «улитки»-шаблона, для этого лучше всего уметь решать уравнения, имеющие кубическую степень и выше. Точной формулы для расчетов такого устройства не имеется, но то, которое позволяет добиться оптимального результата, есть. Последовательность при построении спирального шаблона может быть такой:

• первостепенно определяется начальная точка r0;
• витки, которыми будет обладать шаблон, берутся произвольно, их количество может быть любым;
• используя табличные данные, следует произвести расчет поперечника (b), при этом следить за тем, чтобы он был меньшим по ширине в проеме под шаблон;
• пользуясь формулой, проводится расчет радиуса R;
• последний шаг – это перенос всех полученных точек в соответствии с масштабом, после чего можно приступать непосредственно к построению. В процессе допустим подгонять пользуясь аналогичной формулой радиус R в окончательном варианте.

Справка: если появится необходимость провести расчеты промежуточных значений, то делается это в соответствии с геометрической пропорцией.

Сооружение станка для холодной ковки

При составлении чертежа для дальнейшего создания шаблона для станка лучше всего позаботиться о том, чтобы он имел максимальное количество различных вариаций касаемо изгибов и волн. Имея такие заготовки можно создать станок для холодной ковки с множеством сменных насадок, что будет давать возможность изготавливать различные узоры и вензеля.

Последовательность действий при создании устройства:

• Изначально понадобиться металлическое полотно, размер которого будет зависеть от количества узоров, размещаемых на нем. Размещать сами шаблоны следует таким образом, чтобы было место для изготовления изделий, потому как в процессе материал с насадок может смещаться из-за нехватки места. Также при недостаточном удалении друг от друга шаблонов, могут возникнуть осложнения в работе.
• Что касается самих вариаций шаблонов, то они могут быть как простыми, так и содержать не один поворот вензеля. Можно сделать подобную улитку лемешного типа и продумать конструкцию изгибов в разобранном и собранном состоянии. При этом стоит быть внимательными при подборе материала для фиксации раздвигающихся частей – он должен быть максимально прочным.
• Смену насадок можно обеспечить, сделав прорезь прямоугольной формы, в нее можно будет вставлять сменные шаблоны для ковки. Прикреплены они все должны быть к металлическим пластинам, имеющим форму прямоугольника. Крепление таких насадок обеспечено будет при помощи болтов.

Видео инструкция

Сборка устройства

Такой вариант станка используется для примера по причине его простоты. Зная основные принципы и последовательность конструирования оборудования, его можно модернизировать по своему желанию. Чтобы собрать все части оборудования в единое целое, необходимо будет воспользоваться:

• дрелью с твердосплавным типом сверл;
• аппаратом для сварки;
• пилой, разрезающей металл, либо ножовкой;
• металлическим полотном выбранного размера;
• круглой трубой из металла;
• прутом металлическим;
• разной величины подшипниками;
• болтами размером м8.

Чтобы собрать станок для холодной ковки своими руками необходимо воспользоваться проверенной последовательностью действий:

1. Изначально необходимо собрать стойку, которая будет служить опорой. Для этого все ее составляющие (отрезы трубы одинакового размера и сочленения между ними с верхнего и нижнего краев) необходимо соединить в единое целое. Конструкция по внешнему виду может напомнить табуретку. Соединение проводить при помощи аппарата для сварки, а нарезаются отрезки пилой.
2. Следующим шагом является нарезка листов из металла. Должны получиться круги равных диаметров и четыре треугольника, имеющих равные стороны. Элементы треугольной формы необходимо приварить на низ соединенной конструкции труб таким образом, чтобы подучилось нечто подобное пирамиде. Основание, которое имеет более широкую площадь необходимо приварить в центральной точке вырезанной окружности.
3. Четыре планки, которые расположены горизонтально необходимо присоединить к кругу с уже приваренным элементом. Произвести это следует, используя болты, для этого понадобится дрель, чтобы проделать отверстия.
4. Следующий шаг – сооружение рукояти. Чтобы это сделать нужно воспользоваться двумя прутьями различной длины. Определить их размеры можно, соотнеся их с диаметром круга. Один прут должен быть соизмерим с диаметром, другой немного превышать его размер. Сгибая первый прут, следует соблюдать угол в 30 градусов при этом. Оба прута после этого приварить друг к другу, после чего в нижнюю часть вварить еще один прут. Также должна быть перемычка между первыми двумя отрезками, к которой присоединяется сваркой рычаг, который должен сохранять направление в сторону сооружения из прутьев.

Подшипник для будущей вариабельности направлений в устройстве необходимо прикрепить к концу присоединенного рычага, а также к отрезку, находящемуся внизу конструкции. Верхний отрез служит креплением для катушки из металла, устанавливать которую необходимо горизонтально – она дает возможность загибать металл. С нижней стороны отрезка, где имеется свободный конец, следует проделать отверстие, равное по диаметру размеру сечения трубы.

Последнее действие в алгоритме действий при сооружении станка для холодной ковки своими руками будет соединение сконструированной рукояти с частью устройства похожей на «пирамиду». Фиксация этих элементов после одевания рукояти производится гайкой широкого диаметра, к которой предварительно необходимо приварить металлический круг, который позволит крепить сам шаблон для станка. Далее «улитка»-шаблон присоединяется сваркой.

Кто решил всерьез заняться ковкой и сделать станок для холодной ковки своими руками, следует быть очень скрупулезными на этапе создания чертежей и расчетов. В остальном процесс создания достаточно прост, а разобравшись в принципе конструкции оборудования, можно придумывать ему различного рода вариации, которые помогут совершенствовать изделия.

Один из способов украшения участков — использовать кованные изделия. Очень декоративно смотрятся заборы, скамейки, беседки, перила для лестницы и другие подобные сооружения. Причем в большинстве случаев данные изделия не есть ковка в ее традиционном понимании. Чаще всего это сделано не в кузне и не при помощи молотка и наковальни, а при помощи некоторых устройств, которые позволяют создавать из металлических полос и квадратных прутков самые различные узоры и изделия. Для изготовления подобных изделий потребуются станки для холодной ковки. Часть из них можно сделать своими руками другую проще купить.

Какие вообще устройства используются

Для холодной ковки характерны различные завитки, изгибы, витые прутки и т.п. Почти под каждый вид делают на отдельном приспособлении — определенном станке. Привод у них может быть ручной, а может — электрический. Для небольших объемов «для себя» применяют ручные станки для холодной ковки. Они хоть и не особо производительны, но намного проще в изготовлении. Если необходимо ставить изготовление «на поток» делают аналогичные устройства, но уже с электромоторами. В этом случае работать физически почти не нужно, но сложность изготовления приспособления возрастает в разы. В нашем материале поговорим о ручных станках для холодной ковки.

Какие же устройства используют:

Торсионные. С их помощью четырехгранные прутки или полосы металла скручивают в продольном направлении. Получается витые столбики, которые называют еще торсионами.

Так выглядит торсион и одноименный станок

Так делают «фонарик»

Приспособление для холодной ковки улитка — для формирования завитков

Для изгиба в любом месте и на любой угол — гнутики (гибочные станки)

Станок «Волна» — для формирования соответствующего рельефа

Станки для оформления концов прутков. В данном случае — гусиная лапка

Для начинающего мастера наиболее актуальный станок для холодной ковки — улитка. Только с его помощью можно сделать множество интересных вещей — начиная от забора и калитки и заканчивая скамейкой и другими подобными изделиями. На втором месте по степени необходимости торсионный станок. Он добавляет разнообразия в детали. Все остальные можно приобретать или делать по мере совершенствования и набора мастерства.

Самодельные «Улитки»

По сути это модернизированный гибочный станок (трубогиб), но эти усовершенствования позволяют легко делать завитки из довольно толстых прутков (сечением до 10-12 мм) и повторять их с высокой степенью точности.

Один из самодельных станков для холодной ковки

Конструкций эти станки для холодной ковки имеют несколько, но проще всего в реализации вариант с круглым столом, имеющем центральную ножку. К ножке подвижно закреплен рычаг с роликами на подшипниках на конце. Они облегчают процесс гибки.

Поверхность стола можно сделать из стального листа толщиной от 10 мм и больше. Для ножки можно использовать любую толстостенную круглую трубу. Важно сделать конструкцию устойчивой, так как будут прилагаться боковые усилия, потому нужны боковые стойки, распорки, а также устойчивое основание.

Чертеж станка для холодной ковки «Улитка»

Рычаг проще делать из квадратной трубы с толстой стенкой — не меньше 2-3 мм. Сечение трубы 25*40 мм или около того. Крепление рычага к ножке можно сделать на подшипнике, а можно просто взять небольшой кусок толстостенной трубы большего диаметра, надеть ее на ножку, а снизу приварить полосу-упор — чтобы рычаг вниз не падал. Вариант с подшипником дает более легкое движение, но при наличии смазки и второй вариант рабочий.

Вариант крепления рычага

Важна еще форма рычага. Рычаг двойной, верхняя часть — рабочая, нижняя — опорная. Везде где есть соединения желательно доварить усиление, так как усилия значительные.

Рычаг должен быть надежным, с усилением

На столе закрепляется оправка или кондуктор — форма, по которой сгибаются завитки. Делают их разного диаметра — чтобы можно было делать разные по диаметру завитки. Такие оправки могут быть сборными — для формирования большего количества изгибов. В каждом таком образце должны быть стержни, которые устанавливаются в отверстия в столе. Так этот шаблон фиксируется. Также его форма должна быть разработана с таким учетом, чтобы конец прутка в ней хорошо фиксировался.

Вариант кондукторов для улитки

Часто оправки вытачивают из металлического круга подходящего диаметра при помощи болгарки, но есть варианты из металла с наваренными на него стальными пластинами, изогнутыми соответствующим образом.

Как сделать подобный станок для холодной ковки — в следующем видео. Там же неплохо описан способ доведения концов заготовки до приличного состояния — обычные необработанные края смотрятся очень грубо. Для их обработки есть специальное оборудование, но, как оказалось, можно справится и без него.

Торсионный станок

Как уже говорили эти станки для холодной ковки позволяют сделать на прутке продольные изгибы. Это относительно несложная конструкция. Основная задача — закрепить неподвижно один конец прутка, ко второму приделать рычаг, при помощи которого можно будет скручивать заготовку.

В качестве основы подойдет обрезок профилированной трубы с толстой стенкой (не менее 3 мм). Фиксатор можно сварить из тех же прутков, оставив квадратный просвет нужного диаметра. Можно использовать зажим для троса подходящего размера (можно найти в магазине такелажа). Любой из этих упоров приваривается к основанию.

Держатель для троса — отличный фиксатор для прутка

Далее надо каким-то образом обеспечить захват и кручение второй части заготовки. Можно это сделать при помощи двух подшипниковых узлов. Внутрь вставляется труба подходящего диаметра, с одной стороны к ней приваривается ручка — конструкция напоминает букву «Т». С другой стороны в трубе делают фиксатор: сверлят четыре отверстия, в них вваривают гайки под 12 или 14 болты. В результате получается неплохой фиксатор — болты закручивают после того, как вставили пруток.

Дальше — дело техники — рычагом наворачиваем нужное количество витков. Нельзя сказать, что эта работа для слабаков, но при большом рычаге все не так уж и сложно.

Еще более простой станок для изготовления торсионов методом холодной ковки в следующем видео.

Видео про самодельные приспособления и станки для холодной ковки

Как сделать станок для холодной ковки своими руками

Изготовление станка для холодной ковки своими руками может понадобиться, если вы любите мастерить и не прочь изготовить что-нибудь красивое для домашнего интерьера, загородной усадьбы, для подарков родным и близким людям и просто для души.

Холодная ковка позволяет делать красивые и качественные изделия из металла своими руками.

Величественная красота изделий, выполненных способом ковки, завораживает взоры и манит изящными линиями. Во всех лучших домах непременно можно было встретить такие украшения, как ажурные металлические завитушки. Да и в наше время, когда разработано немалое количество разнообразных технологий и материалов, кованые изделия не утратили актуальности.

Изделия, полученные с использованием ковки, применяются в дизайне наряду с пластиковыми, стеклянными и другими элементами декора.

Ковка металла производится горячим или холодным способом. Для выполнения работ горячим методом необходимо выполнить массу особенных условий, поэтому не так легко заниматься ей в условиях дома. Более доступным методом является холодный. Научиться ему легче, а оборудование и станки для ковки можно при желании изготовить самостоятельно.

Плюсы холодной ковки

Необходимые инструменты для холодной ковки.

При холодном способе ковки основные рабочие процессы – гнутье и пресс. Чтобы провести такие мероприятия, не понадобится сообщать металлу определенную температуру. Но некоторая термическая обработка все же должна проводиться между этапами выполнения операции.

Необязательно иметь в распоряжении полноценное оборудование для художественной ковки, многие любители самостоятельно изготавливают некоторые инструменты. С использованием самодельных приспособлений можно придавать изделиям разные причудливые формы.

Необходимо лишь обзавестись некоторыми рабочими навыками. Будьте готовы к тому, что для того, чтобы согнуть нужную фигуру, потребуются усилия. Проведение работ возможно лишь с использованием сырья определенной толщины.

Изделия, полученные при помощи оборудования для холодной ковки, оказываются крепче тех, что отливаются или выполняются путем штамповки. Так происходит потому, что прутья из металла, проходящие через оснастку, прессуются одновременно с приданием им нужной формы. При таком методе ковки необходимо избегать ошибок, т.к. они почти не поддаются исправлению. С приобретением опыта вы сможете создавать в домашних условиях замечательные и привлекательные изделия.

Используя оборудование для холодной ковки металла, можно создавать такие изделия:

Оборудование рабочего места кузнеца.

• оконные решетки;
• элементы наподобие поручней для лестницы, балконных козырьков;
• домашнюю мебель – кровати, стулья, столы;
• заборы и ограды;
• элементы, использующиеся в дизайне квартир: треноги для цветов, обрешетки каминов.

При горячей ковке мастеру потребуется не только специальное помещение, но и кузнечное оборудование, а также некоторые особые условия. При холодном методе работы не понадобится предварительно нагревать заготовку, а сам процесс получается экономичнее. При обработке целой партии однотипных элементов в домашних условиях можно делать все с помощью трафаретов. Так удается заметно сократить время изготовления и уменьшить трудозатраты. Иногда изделия приходится прогреть, нагревание выполняют в местах стыков, чтобы не получалось неровностей. Начинающим мастерам рекомендуется перед началом работ хорошо продумать план выполнения, нелишним будет сделать эскиз желаемого изделия.

Вернуться к оглавлению

Оборудование и инструменты для ковки

Ручная оснастка для выполнения операций холодной ковки включает в себя несколько элементов. Основные приспособления, которые могут понадобиться для работы:

• улитка;
• твистер;
• волна;
• гнутик;
• фонарик;
• глобус.

Самодельный станок улитка.

Некоторые названия могут показаться забавными, но это вполне удобные для домашнего использования приспособления.

Основным инструментом для работы является гнутик, он предназначен для изменения формы металла. Его применяют для сгиба изделия под нужным углом или сгибания дуг с разным радиусом.

Улитка применяется чаще для свивания в спирали металлических прутов. Она представляет собой оснастки для сгибания полос, прутков, квадратов не больше 12 мм, трубок и профилей до спиралевидных форм, изделий с разным радиусом и формами. При использовании такого инструмента можно не ограничивать формируемую спираль в радиусе и делать ту величину, какая необходима.

Вилка – два кондуктора для сгибания валют, применяется для горячей и холодной ковки. Толщина сырья может быть при горячем способе максимум 16 мм, при холодном – 10 мм.

Инструмент под названием «фонарик» служит для сгибания металлических элементов. С его использованием обрабатывают металлические прутья, диаметр которых 30 мм или меньше, или квадратные профили с толщиной 16 мм и меньше.

Схема гибки металла на оправке.

С помощью такого приспособления, как волна, выполняют волнообразно изогнутые элементы. Используют его и для обработки трубок, имеющих круглое или шестигранное сечение, и для трубок из профилей.

Твистер несколько напоминает фонарик, с помощью и того, и другого инструмента можно закручивать прутья вокруг продольной оси.

Глобус помогает сделать большую дугу из квадратного профиля до 12 мм толщиной. При этом концы заготовки тоже плавно загибаются. Так создают различные выпуклые декорирующие элементы.

Такого рода инструмент для холодной ковки совсем несложный, поэтому часто можно встретить и самодельный. Покупному он практически ни в чем не уступает.

Вернуться к оглавлению

Оборудование для ковки своими руками

Часто при работе изготовить самодельные станки для холодной ковки представляется более целесообразным. Далеко не каждый элемент получается полноценно обработать, используя только ручной инструмент для ковки. Да и стоимость такого оборудования немаленькая, даже если речь идет о простом станке-улитке.

Если домашний мастер изготовит какое-либо изделие на самостоятельно сделанном кондукторе, вещь получится уникальной, хотя по некоторым характеристикам и будет уступать той, что изготовлена в условиях промышленности. Когда планируется выполнять немалое количество деталей с применением холодной ковки, целесообразнее изготовить кондуктор с электродвигателем. Так можно облегчить себе рабочие задачи.

Виды ковки.

Нелишним будет предусмотреть выполнение на станке основных типов работ – закручиваний, гибки, вытяжки. Данные приспособления можно объединить при создании кондуктора собственными руками.

При операции вытяжки заготовке придается определенная форма. Для этого ее надо пропустить через пресс или валики, при этом сечение исходного материала уменьшится.

Процесс гибки заключается в том, что заготовку изгибают под нужным углом. Выполнить данную операцию можно с применением шаблонов. Их надо делать следующим образом: подготавливается эскиз детали, по которому затем выполняется шаблон. На металлическую пластину приварите завитушку, затем такой лист закрепляется на станке в держателе. Конец заготовки вставляют в прорезь, второй фиксируется (в некоторых случаях можно просто придержать). При помощи рычага оказывается воздействие на один из концов заготовки, которую следует протащить по всем изгибам по пластине, применяемой в качестве шаблона.

Создавая шаблон, сварочный шов проводить надо с наружной стороны, в противном случае он будет мешать при дальнейшем использовании изделия.

Многие мастера самостоятельно собирают не очень сложные устройства, при помощи которых можно выполнять достаточно замысловатые изделия. Здесь все зависит от рабочих навыков мастера. Можно рассмотреть одну из подобных самодельных моделей, чтобы разобраться в самом принципе работы.

Вернуться к оглавлению

Станок для ковки «Улитка»

При помощи данного устройства домашние умельцы способны выполнять разнообразные спирали и кольца, волны, завитушки. Чтобы изготовить такого рода ручной станок для холодной ковки, надо действовать по определенной технологии, включающей в себя несколько этапов.

Перед тем как сооружать любые устройства, станки для художественной ковки или просто ручные инструменты, необходимо выполнение эскизов, шаблонов, графических изображений будущего изделия. Если не получится сделать полноценные чертежи, то создайте шаблон, он поможет вам при последующих действиях.

Чтобы точнее получилась разметка, удобнее использовать миллиметровую бумагу. Начертите на ней спираль, у которой должен постепенно увеличиваться радиус витков. Между ними должно соблюдаться одинаковое расстояние. Следует заметить, что такое условие надо выполнять лишь в случаях, когда требуется симметричность узоров, поскольку понятие художественной ценности для каждого человека индивидуально. Это касается и количества витков – их обычно не больше 4 шт.

Заранее учитывайте и то, каковы будут заготовки, с которым предстоит работать. Шаг между витками сделать надо так, чтобы он слегка превышал диаметр железных прутьев, в противном случае очень сложно будет вынимать из станка готовую деталь, не повредив ее форму.

Для рабочей поверхности понадобится листовое железо. Толщины в 4 мм будет достаточно. Определение линейных размеров осуществляется на основании габаритов будущих изделий. Чтобы изготовить форму, возьмите полосовой металл с толщиной 3 мм. С таким материалом работать можно с применением ручных инструментов. Его просто сгибают в спираль по шаблону, используя обычные плоскогубцы.

Чтобы обеспечить полноценный рабочий процесс, понадобится выполнить хорошую фиксацию для одного конца заготовки. Здесь пригодится кусок прута, равный ширине полос. Для укрепления рабочей площадки можно использовать верстак. Иногда в качестве стойки применяют отрезок толстостенной трубы, при этом надо следить, чтобы укрепленная так конструкция не помешала другому виду работ. Для этого можно выбрать вариант, при котором вся сборка закрепляется в тисках. Главное – обеспечить как можно большую надежность фиксации, поскольку при холодной ковке физические усилия будут прилагаться немалые.

Вернуться к оглавлению

Сборка устройства

Только после того, как готовы все элементы, можно начинать собирать аппарат. Для того чтобы собрать любой станок для художественной ковки, существует много вариантов. Можно его сделать сплошным, монолитным или разборным. При выборе монолитного устройства части «Улитки» или устройство целиком приваривают к площадке.

По всей длине устройства можно приварить небольшие куски прутков с шагом в 4-5 см, в рабочей площадке для них надо просверлить специальные отверстия. Не забывайте как следует закреплять концы деталей, которые будете изгибать.

Особенно популярной холодная ковка является среди новичков в кузнечном деле. Для выполнения изделий данным способом не потребуется ни хорошо оборудованного помещения (можно обойтись простым сараем или гаражом), ни обладания особыми навыками, не нужны специфические знания о поведении металлов при том или ином воздействии. Что касается оборудования, то все нужные инструменты и даже станки возможно самостоятельно изготавливать в домашних условиях.

Как украсить дом такими изделиями читайте на сайте https://moidomiks.ru

Станок для холодной художественной ковки своими руками: чертеж, инструкция и видео

Самодельный станок для холодной ковки может пригодиться, если вам нравиться мастерить и вы не прочь сделать своими руками что-то красивое для загородной усадьбы, домашнего интерьера, для подарков близким и родным людям или просто для души.

Величественный внешний вид изделий, сделанных способом ковки, манит изящными линиями и завораживает взоры. Издревле, во всех лучших домах, можно было непременно увидеть такие украшения, как металлические ажурные завитушки. Да и сегодня, когда разработано огромное количество всевозможных материалов и технологий, кованые изделия не потеряли своей актуальности.

Изделия, изготовленные с помощью ковки, используются в дизайне наряду со стеклянными, пластиковыми и иными элементами декора. Ковка металла происходит холодным или горячим способом. Для выполнения процесса горячей ковки нужно выполнить множество особых условий, потому ей очень сложно заниматься в домашних условиях. Более доступным способом является художественная холодная ковка. Научиться ей намного проще, а при желании можно сделать самодельные станки для холодной ковки своими руками.

Процесс холодной ковки

При холодном варианте ковки потребуется два основных процесса:

Чтобы провести данные мероприятия, не нужно сообщать металлу какую-то температуру. Но определенная термообработка все-таки должна происходить между этапами работ.

Необязательно иметь в своем распоряжении полноценные станки для художественной ковки, часто любители изготавливают инструменты своими руками. С помощью самодельного оборудования можно придавать заготовкам всевозможные причудливые формы. Нужно только обзавестись определенными навыками работы. Поэтому готовьтесь к тому, что для того, чтобы согнуть требуемую фигуру, будут необходимы чертежи и немалые усилия. Выполнение работ возможно только с использованием сырья необходимой толщины.

Изделия, которые получаются с помощью самодельного станка для холодной ковки, намного крепче тех, которые выполняются или отливаются с помощью штамповки. Так происходит за счет того, что металлические прутья, которые проходят через оснастку, прессуются вместе с приданием им необходимой формы. При этом способе ковки нужно не допускать ошибок, так как они практически не исправляемы. С приобретением навыков вы сможете создавать своими руками привлекательные и замечательные изделия.

С помощью самодельного станка для холодной ковки, можно изготавливать такие изделия, как:

• элементы вроде балконных козырьков, поручней для лестницы;
• решетки на окна;
• ограды и заборы;
• мебель для дома – столы, стулья, кровати;
• элементы, которые используются в дизайне дома: обрешетки каминов, треноги для цветов.

Во время горячей ковки мастеру необходимо не только отдельное помещение, но и оборудование для кузнечного дела, а также специальные условия. При холодном способе нет необходимости предварительно разогревать заготовку, а непосредственно процесс выходит намного экономичней.

При обработке большой партии однотипных изделий своими руками все можно сделать при помощи трафаретов и чертежа. Так удается значительно уменьшить трудозатраты и сократить время изготовления. Иногда детали необходимо нагреть, прогревание делают на участках стыков, чтобы не было кривизны. Новичкам рекомендуется перед выполнением работ тщательно продумать план изготовления, нелишним будет видео урок и выполнить чертеж будущего изделия.

Инструменты и оборудование

Ручной станок для выполнения холодной ковки включает ряд элементов. Необходимые приспособления, которые понадобятся для работы:

• твистер;
• улитка;
• гнутик;
• волна;
• глобус;
• фонарик.

Многие названия покажутся забавными, но это довольно удобные для самодельного использования приспособления.

Главным инструментом для работы будет гнутик, который используется для изменения формы металла. Его функция — изгиб детали под необходимым углом или изгиб дуг с различным радиусом.

Улитка используется, как правило, для свивания в спирали стальных прутов. Это оснастка для сгибания прутков, полос, трубок, квадратов и профилей до формы спирали, изделий с различными формами и радиусом. Во время использования этого инструмента можно не ограничивать в радиусе создаваемую спираль и сделать ту величину, которая требуется.

Инструмент «фонарик» необходим для сгибания металлических деталей. С помощью него обрабатывают металлические прутки, сечение которых менее 30 мм, или квадратные профили сечением менее 16 мм.

При помощи такого устройства, как волна, делают волнообразно выгнутые элементы. Применяют его и для обработки труб, которые имеют шестигранное или круглое сечение.

Твистер похож чем-то на фонарик. При помощи этих двух инструментов можно выкручивать прутья вокруг оси.

С помощью глобуса можно выполнить большую дугу из профильного прута толщиной до 12 мм. Причем концы заготовки также плавно сгибаются.

Этот инструмент для холодной ковки абсолютно не сложный, поэтому зачастую можно увидеть и самодельный. Заводскому он почти ни в чем не уступает.

Станки для ковки

Зачастую при работе, сделать станки для холодной ковки своими руками представляется гораздо целесообразней. Так как не каждый элемент можно полноценно обработать с помощью лишь ручного оборудования для ковки. Да и цена этого оборудования довольно большая, даже когда речь идет о простейшем станке улитке.

Если домашний умелец сделает какое-то изделие на самостоятельно изготовленном кондукторе, то вещь будет уникальной, хотя по некоторым параметрам и будет уступать той, которая сделана в заводских условиях. Если планируется делать большое количество деталей с помощью холодной ковки, то лучше всего сделать кондуктор с электромотором. Так вы облегчите себе рабочий процесс.

Полезным будет предусмотреть изготовление на станке основных видов работ – вытяжки, гибки и закручиваний. Эти устройства можно объединить во время создания кондуктора своими руками.

Во время вытяжки изделию придается определенная форма. Для чего ее нужно пропустить через валики или пресс, причем сечение исходного сырья уменьшится.

Процесс гибки состоит в том, что деталь гнут под требуемым углом. Выполнить эту операцию можно с помощью шаблонов. Они делаются таким образом: подготавливается чертеж изделия, по которому после делается шаблон. На стальную пластину приварите завитушку, после этот лист крепится на станке в держателе. Окончание заготовки устанавливают в прорезь, второй конец фиксируется. С помощью рычага происходит воздействие на один конец изделия, которое нужно протащить по всем изгибам пластины, используемой в роли шаблона.

Делая шаблон, сварочный шов нужно проводить с внешней стороны, иначе он будет мешать при дальнейшей эксплуатации изделия.

Часто мастера сами собирают простые устройства, с помощью которых можно изготавливать довольно оригинальные изделия. Тут все зависит от опыта мастера. Рассмотрим одну из таких самодельных моделей, чтобы понять сам принцип.

Станок «Улитка» для ковки своими руками

С помощью этого станка домашние мастера выполняют всевозможные кольца и спирали, завитушки, волны. Чтобы сделать этого рода станок, нужно действовать согласно чертежам и технологии, которая включает в себя ряд этапов.

Прежде чем делать любые приспособления, ручные инструменты или станки для художественной ковки, требуется выполнение графических изображений, шаблонов, эскизов, чертежей будущего приспособления.

Чтобы более точно получилась разметка, лучше всего пользоваться миллиметровой бумагой. Нарисуйте на ней спираль, у которой постепенно увеличивается радиус витков. Между витками нужно соблюдать одинаковый шаг. Нужно сказать, что это условие необходимо соблюдать только в случаях, если нужна симметричность узоров, как правило, делают не более 4 шт.

Также учитывайте и то, какие будут заготовки, с которым нужно работать. Дистанцию между витками нужно сделать так, чтобы она немного превышала диаметр металлических прутьев, иначе сложно будет доставать из станка готовое изделие.

Для рабочей поверхности будет необходимо листовое железо. Толщина в четыре миллиметра вполне хватит. Определение размеров происходит на основании габаритов необходимых деталей. Чтобы сделать форму, потребуется листовой металл в виде полос толщиной три миллиметра. С этим материалом можно работать с помощью ручных инструментов. Его просто выгибают по шаблону в спираль с помощью плоскогубцев.

Чтобы создать полноценный процесс работы, необходимо сделать надежную фиксацию одного конца изделия. Тут понадобится кусок прута, который равен ширине полос. Для фиксации рабочей площадки потребуется верстак. Часто в роли стойки используют кусок толстостенной трубы. Главное – обеспечить максимальную фиксацию, так как при холодной ковке усилия прилагаются довольно большие.

Сборка станка

Чтобы сделать любой станок для холодной ковки, существует множество вариантов. Можно его изготовить разборным, монолитным или сплошным. При монолитной конструкции устройство целиком или части «Улитки» привариваются к площадке.

По длине конструкции можно приварить небольшие кусочки прутков с расстоянием 5-6 см, в рабочей площадке для них нужно сделать специальные отверстия. Не забывайте тщательно крепить концы изделий, которые будете выгибать.

Холодная ковка является особенно популярной среди начинающих в кузнечном деле. Для изготовления изделий этим способом не нужно ни хорошо оборудованной мастерской (можно обойтись гаражом или сараем), ни обладания большим опытом, не нужны особые знания о поведении металлов. Что касается приспособлений, то все необходимые станки и инструменты можно изготавливать своими руками в домашних условиях.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

Жировка Сегодня 19:10

Луганск, Артёмовский Сегодня 19:10

84 016 грн. Договорная Трускавец Сегодня 19:10

Шпола Сегодня 19:09

Поставщики координатно-координатного шлифования

Получив сертификат ISO 9001: 2000 в 2002 году, производитель прецизионного оборудования Jianfeng является производителем прецизионных металлических и пластиковых компонентов по индивидуальным спецификациям с литьем, механической обработкой, фрезерованием, сверлением, шлифованием, точением и штамповкой с различной чистовой обработкой, такой как серебряное покрытие, золотое покрытие. , цинк-никелирование, хромирование, порошковое покрытие, анодирование, покраска и термообработка. У нас есть команда индивидуальных решений для вашего проекта прецизионных компонентов от инженерного проектирования до производства и доставки, и мы открыли три дочерних предприятия: завод Jianfeng Precision, завод Jianfeng Casting, завод Jianfeng штамповки и намотки.Наши эффективные технические средства и соответствующее оборудование позволяют нам удовлетворить ваш быстрый оборот и один источник для вашего завершенного проекта, поскольку мы занимаемся литьем металла по выплавляемым моделям, токарной обработкой с ЧПУ, штамповкой и намоткой. Мы также вложили значительные средства в измерительное оборудование и управление качеством, чтобы производить продукцию стабильно, в соответствии со спецификациями, и развили культуру «постоянного улучшения» во всей компании. Мы можем применять PPAP по запросу клиентов.Мы руководствуемся нашими Целями — эффективная цена, качество продукции, своевременная доставка, своевременная и эффективная коммуникация. Мы уверены, что можем быть вашим надежным партнером! Завод точности JianFeng Основанная в 1995 году, специализируется на производстве различных прецизионных металлических деталей, в том числе на токарных автоматах, токарных станках с ЧПУ, обрабатывающих центрах и круглошлифовальных станках, импортируемых из Японии и Тайваня. Продукция включает в себя ось мини-двигателя, латунные муфты, латунное основание и всевозможные поворотные детали, которые широко используются в производстве компьютеров, электроприборов, автомобилей, коммуникационного оборудования, замков, светодиодных алюминиевых корпусов, электрических игрушек и т. латунь, алюминий, ПОМ, углеродистая сталь и нержавеющая сталь и т. д.Цзяньфэн литейный завод Основанная в 1997 году, мы предлагаем полный спектр услуг, так как у нас более 15 лет опыта в литье. Мы предоставляем отливки по выплавляемым моделям для широкого спектра отраслей, включая торговое оборудование, автомобилестроение, оборону, огнестрельное оружие, спортивные товары, ручной и электроинструмент, медицинское оборудование и архитектурное оборудование. Размеры отливок от 2 до 500 мм, от черновой до чистовой. Обрабатываемые материалы включают нержавеющую сталь, железо, алюминий. Завод по штамповке и намотке JianFeng Основана в 1998 году, производитель штамповок, пружин по индивидуальному заказу.Производство от 25 до 25 000 штук за один тираж. Толщина материала от 0,005 дюйма до 0,375 дюйма. Размер заготовки неограничен. Возможности включают в себя проволочную резку. Сверление, нарезание резьбы, врезание, сварка, удаление заусенцев и сборка выполняются собственными силами. Мы поставляем штампованные компоненты и материалы на рынки электронной, автомобильной, медицинской и электронной бытовой техники.

> Читать дальше

Pro-V наживка на бактейл

Орлиный коготь Трокар, U.S. производитель рыболовных крючков высшего качества обеспечивает конкурентное преимущество с TKBJ. Эта джиг-приманка Pro-V bend Bucktail подходит для самых разных рыб, как соленых, так и пресноводных. В каждом крючке используется запатентованная технология хирургической заточки Trokar для более быстрого, более глубокого и надежного проникновения в точку, что требует вдвое меньшего давления, чем у конкурентов для крючков. TKBJ имеет более прочную проволоку из высокоуглеродистой стали с черным платиновым покрытием, устойчивым к соленой воде, что позволяет ловить рыбу день за днем, не теряя остроты и не подвергаясь коррозии.Модель TKBJ, изготовленная из холодной кованой стали американского производства, тяжелой проволоки, без смещения и с самым острым наконечником на рынке, является непревзойденным вариантом для серьезных рыболовов как в морской, так и в пресной воде.

Артикул

TKBJ — Приманка для бактейла Pro-V

Номер детали:

TKBJ — Приманка для бактейла Pro-V

Пожалуйста, выберите параметры во всех настраиваемых категориях продуктов выше, прежде чем добавлять в список желаний, поскольку SKU и номер детали обновляются на основе выбора.Используя номер детали и артикул, вы можете найти этот и другие продукты в одном из наших национальных розничных продавцов.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Этот продукт может подвергнуть вас воздействию химических веществ, включая свинец, который, как известно в штате Калифорния, вызывает рак и врожденные дефекты или другой вред репродуктивной системе. Для получения дополнительной информации посетите сайт www.P65Warnings.ca.gov

.

Характеристики продукта

Дополнительная информация

виды	Многовидовый
Тип воды	Пресноводная и соленая вода

ВЕБ-САЙТ TOYOTA MOTOR CORPORATION | 75 лет компании TOYOTA | Основные компоненты

Год	Горячая штамповка	Холодная / теплая поковка	Спекание	Производство штампов
1937				Ручная резьба до 1954 г.
1954	Ножницы для заготовок 950 тонн
1957	Ковочный пресс 2000 тонн
1959				Ручной копировально-фрезерный станок
1960	Высокочастотный индукционный нагреватель мощностью 250 киловатт	Пресс холодной штамповки 600 тонн		Копировально-фрезерный станок с гидравлическим приводом
				Электроэрозионное фрезерование
1964	Пресс ковочный автоматический (для шатунов [шатунов])	Пресс холодной экструзии 300 тонн (для задних валов)
1966	Поковка в закрытых штампах			Прецизионная обработка на координатно-шлифовальном станке
1967		Холодный формовщик на 3/4 дюйма	Спекание мелких деталей (для шаров шаровых опор)
1969			Большой спек (для звездочек)
1970	Автомат высадочный (для задних валов)	Поковка формы шестерни (для шлицевых деталей)
1972	Горячий формирователь AMP70	Большой холоднокатник (для ведущей шестерни)
1974		Пресс холодной штамповки 1200 тонн (для концов рычагов задней подвески)
1976	Автоматическая линия ковки (для поворотных кулаков)			Обработка проволокой и высечкой
1977	Линия поперечных валков (для встречных передач)
1978	Линия ковки большая (коленчатые валы)	Холодная формовка канавок под ролики (для тюльпанов равных угловых скоростей [CVJ])
1980				Обработка штампов и электродов на станке с ЧПУ 3D
1981			Поковка порошковая (для шатуна)
			Спеченная связка (для распредвалов)
1982		Холодная и теплая комплексная формовка (для наружных колец CVJ)
1985	Большая горячая формовочная линия
1987		Холодная штамповка в полностью закрытом состоянии (для зубьев шестерни дифференциала)	Высокопрочное спекание 700 МПа (для ступиц синхронизатора)	Обработка графитовых электродов с ЧПУ
		Холодная штамповка (внутренний шлиц втулок блокировки дифференциала)	Технология одновременного спекания и пайки (для планетарных держателей)
		Холодная штамповка болтов двигателя (на заводе Камиго)
1988			Детали из спеченной нержавеющей стали (для сенсорных колец)	Обработка с ЧПУ копии штампа из смолы модели
1989	Ковка коленчатых валов собственными силами (для двигателей серии)			Термостат для прецизионной обработки улучшенный
	2D моделирование Разработано «FESTE»			Квадратная штамповочная матрица FMS line
1990	Усталостная прочность шатуна серии ＪＺ повышена
	Переход на белую смазку с черной
1991	Автоматический ковочный пресс для шатунов мощностью 4000 тонн (на заводе в Хонша)	Холодная формовочная машина 600 тонн для деталей рулевого управления	Кованый шатун	Линия прямоточной обработки
		Изготовитель болтов для высокоскоростной ступицы (на заводе Miyoshi)
1992	Автопресс мощностью 3500 тонн (на заводе в Кинуура)	Переход с фосфатной смазки на одножидкостную
	Дополнительный пресс на 2500 тонн (в Toyota do Brasil [TDB])
1993		Держатель автоматической коробки передач (AT) (обозначает изменение процесса от штамповки)
1994		Профилирование холодным валком (для почти чистовой обработки гильз AT)	Компьютерный порошковый формовочный пресс с ЧПУ (для почти формирования сетки ступиц синхронизатора механической трансмиссии [MT])
			Дробеструйная обработка
			Премикс порошок
1995	Повышенная усталостная прочность модифицированного шатуна 4A-G	Пресс гидравлический для ковки зубчатых колес 1200 тн (для раздаточных деталей на заводе Кинуура)	Массовое производство пропитанного смолой шкива
	3D моделирование «DEFORM» и «SUPERFORGE»
1996	CASE-работы по 3D solid «Pro / E» (для коленчатого вала)	Формовочная сетка (для крепежного болта с высоким пределом текучести)	Аэрационный порошковый наполнитель (для высокоточных формованных ступиц)
1997	Формовка сетки (для противовесов коленчатого вала)	Пресс с гидравлическим рычагом (на заводе Miyoshi)
	Вытяжка главного вала рулевого управления (обжимка)	Формовщик холодных болтов для длинных болтов двигателя (на заводе в Камиго)
1998	Повышенная усталостная прочность шатунов серии 1CD	Формовка сетки (для паза клапана-шестерни PS)
	Реформирована конструкция процесса шатуна (на заводе в Хонша)
1999	Ковка деталей CVJ в Тяньцзине Toyota Forging (TTFC)	Формовка сетки (для цилиндрических шестерен PS)
2000	Началась разработка «Системы оценки ресурса ковочных штампов»	Пресс с гидравлическим рычагом 1000 т (для деталей вариатора на заводе в Кинуура)
		Формовка сетки (для внутренней канавки ролика CVJ)
2001			Порошок-премикс сплава для частичной диффузии	Термостатическая комната с ремонтом и расширением
				Прецизионное оборудование (плоскошлифовальный станок, электроэрозионный электроэрозионный станок, измеритель формы) работает
2002				Прямая обработка штампа для штамповки конических зубчатых колес
2003	Ковка деталей МТ в Toyota Motor Manufacturing Poland (TMMP)		Работа ТММП
	Алюминиевая поковка собственного производства (для Zero Crown)		Технология подачи порошка фиксированного объема
2004	Компактный пресс 5000 т на ТММП (для коленчатых валов)		Эксплуатация новой линии на заводе Миёси	Прецизионный шлифовальный инструмент
	3D моделирование «FORGE» для крупногабаритных поковок
2005				Прямая обработка цельной матрицы первой шестерни
2006	Пресс 5000 тонн (для коленчатых валов) завода Honsha	Технология прогнозирования износа штампа для дифференциала (в «Системе оценки ресурса штампа»)		Бесконтактная лазерная измерительная машина 3D
	Введена система измерения и отслеживания состояния штамповки
2007	Пресс 2000 тонн на заводе в Хонша (для шатунов)
2008	Ковка деталей трансмиссии на Тойота Мотор Хоккайдо (ТМХ)		Высокопрочная малая шестерня для Valvematic (VLC) (на заводе Miyoshi)	Высокоточные и высокоточные станки (для шарнирных штампов)
2009	Введен пресс мощностью 2500 тонн, позволяющий начать штамповку крупногабаритной шестерни с стояночной шестерней (на заводе в Кинуура)

NAICS 333514 — Производство специальных штампов и инструментов, штампов, приспособлений и приспособлений

Литейные производства черных металлов	1.6	Мануф.	Металлургические комбинаты и ферросплавы	0,9	Manufg.
Прокатный стан и другое металлообрабатывающее оборудование	1,5	Manufg.	Ковка, штамповка и спекание, не включенные в другие категории	0,8	Manufg.
Механические цеха	1,4	Мануф.	Промышленные формы	0,7	Manufg.
Электроэнергетика и поставка	1.0	Ул.	Производство черных металлов	0,5	Manufg.
Ценные бумаги, товарные контракты, инвестиции	1.0	Fin / R.E.	Полупроводники и сопутствующие устройства	0,5	Manufg.
Грузовые перевозки	0,8	Ул.	Шариковые и роликовые подшипники	0,4	Manufg.
Рекламные и сопутствующие услуги	0.8	Услуги	Коронки, крышки и штамповка металла	0,3	Мануф.
Налоги на производство и импорт, за вычетом субсидий	0,8		Промышленное оборудование, не включенные в другие категории	0,3	Manufg.
Полупроводники и сопутствующие устройства	0,8	Manufg.	Полупроводниковое оборудование	0,2	Manufg.
Печатные сборки (электронные сборки)	0.8	Мануф.	Оборудование для кондиционирования, охлаждения и нагрева воздуха	0,2	Manufg.
Арендодатели нефинансовых активов	0,7	Fin / R.E.	Стальная продукция из покупной стали	0,1	Мануф.
Промышленные формы	0,6	Manufg.	General S / L govt. услуги	0,1	S / L Govt
Алюминиевые изделия из покупного алюминия	0.6	Мануф.
Аренда и лизинг автомобильного оборудования	0,6	Fin / R.E.
Обработка цветных металлов (например, меди и алюминия)	0,6	Manufg.
Режущие инструменты и принадлежности для станков	0,6	Manufg.
Денежно-кредитные органы / депозитарное кредитное посредничество	0.5	Fin / R.E.
Бухгалтерский учет, подготовка налогов, бухгалтерский учет и начисление заработной платы	0,5	Услуги
Услуги компьютерного программирования на заказ	0,5	Услуги
Общественное питание и места для питья	0,5	Услуги
Услуги научных исследований и разработок	0.5	Услуги
Телекоммуникации	0,5	Услуги
Складирование и хранение	0,4	Util.
Нанесение покрытий, гравировка, термообработка и смежные виды деятельности	0,4	Manufg.
Обработка данных, хостинг и сопутствующие услуги	0.4	Услуги
Профессиональные, научные, технические услуги, не включенные в другие категории	0,4	Услуги
Литейные цеха цветных металлов	0,4	Manufg.
Обслуживание / ремонт нежилых построек	0,4	Строй.
Гостиницы и мотели, в том числе отели-казино	0.4	Услуги
Услуги для зданий и жилых помещений	0,3	Услуги
Юридические услуги	0,3	Услуги
Клапан и фитинги, кроме водопровода	0,3	Manufg.
Аренда и лизинг коммерческого и промышленного оборудования	0.3	Fin / R.E.
Гидравлическое оборудование для производства энергии	0,3	Manufg.
Управленческий, научный и технический консалтинг	0,3	Услуги
Реле и промышленное управление	0,2	Manufg.
Воздушный транспорт	0.2	Ул.
Ремонт и техническое обслуживание автомобилей, напр. автомойки	0,2	Услуги
Абразивные изделия	0,2	Мануф.
Ремонт / обслуживание торгового и промышленного оборудования	0,2	Услуги
Металлы, не включенные в другие категории	0.2	Мануф.
Распределение природного газа	0,2	Ул.
Прочие компьютерные услуги, включая оборудование	0,2	Услуги
Железнодорожный транспорт	0,2	Утил.
Химические продукты и препараты, не включенные в другие категории	0.2	Мануф.
Металлические банки, ящики и другие емкости (легкие)	0,2	Manufg.
Пластмассовые упаковочные материалы, пленка и лист	0,2	Manufg.
Картонная тара	0,2	Мануф.
Коронки, крышки и штамповка металла	0.1	Manufg.
Неметаллические минеральные продукты, не включенные в другие категории	0,1	Мануф.
Неметаллические полезные ископаемые, не включенные в другие категории	0,1	Горнодобывающая промышленность
Картонные фабрики	0,1	Производство.
Листовая обработка и готовые конструкционные изделия	0.1	Manufg.
Профилегибочное профилирование	0,1	Изм.
Печатные платы без покрытия	0,1	Manufg.
Ковка, штамповка и спекание, не включенные в другие категории	0,1	Manufg.
Ремонт / обслуживание электронного и прецизионного оборудования	0.1	Услуги

ЭТАПЫ КОВКИ ГЛАЗ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ ИНДЕКСА
ЭТАПОВ КОВКИ ГЛАЗА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ
В.Райан © 2020
Массовое производство той же кованой детали, требующей «глаза», потребовало бы времени.При необходимости изготовления больших партий можно изготовить простую, но эффективную формовочную машину.
		Шаблонное приспособление изготовлено из низкоуглеродистой стали и состоит из круглой части, называемой первой. Также необходимы два штифта. Штифт «A» удерживает стальной стержень на месте, пока он сжимается вокруг круглой формы. Штифт «B» удерживает стержень во втором положении, в то время как стержень принудительно принимает его окончательную форму. ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: когда сталь нагревается в кузнице до красного каления, она расширяется. Следовательно, важно учитывать это расширение при изготовлении зажимного приспособления. Если сталь плотно входит в зажимное приспособление, то в холодном состоянии она не поместится при нагревании.
		На схеме напротив показано, как будет выглядеть «глазок», когда он будет сформирован в зажимном приспособлении
ЭТАПЫ КОВКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТАНОК / СТАНОК
		Стальной пруток круглого сечения разрезается на необходимую длину.
		Концы стального стержня подпиливают ручным напильником. Это удалит все заусенцы и острые края. В качестве альтернативы можно использовать токарный станок для обработки концов.
		Штифт «A» используется для удержания стального стержня в нужном положении при подготовке к приложению к нему давления.На этом этапе штифт «B» не находится в блоке. Область, из которой должен быть сформирован глаз, нагревается в кузнице до красного каления.
		На стальной стержень прикладывается давление руки, и он перемещается вокруг стержня, создавая точный изгиб. Штифт «B» по-прежнему не вставлен в зажимное приспособление. Необходимо соблюдать осторожность, так как ковка металла происходит при очень высокой температуре.
		Стальной стержень с силой огибает каркас до тех пор, пока он не пройдет через положение штифта «B». Затем штифт «B» вставляется в зажимное приспособление.
		Затем стержень принудительно устанавливается в его окончательное положение, образуя точную проушину, и ему дают остыть, помещая его на поверхность наковальни, или он закаливается.
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ ИНДЕКСА ОБОРУДОВАНИЯ И ПРОЦЕССОВ

AR Нижние ствольные коробки: литые против заготовки (6061-T6) против кованого (7075-T6) алюминия

Самая важная часть AR-15 — нижняя часть ствольной коробки (само оружие) — чаще всего изготавливается из двух видов металлических сплавов: заготовки (6061-T6) и кованого (7075-T6) алюминия.Если вы здесь, вы, вероятно, собираетесь построить свой AR-15, используя на 80% меньше. В таком случае выбор между заготовкой и кованым алюминием становится важным решением: вы не просто покупаете винтовку, вы режете и сверляете ствольную коробку с помощью ручных инструментов. Это означает, что свойства этих сплавов сыграют свою роль в проекте. В этом руководстве мы также рассказываем о нижних частях гипса. Давайте сравним их все, чтобы вы знали, какой из них выбрать.

---

Отливка, заготовка и ковка

Эти три термина, «заготовка», «ковка» и «литье», относятся не к составу алюминия, а к способу изготовления каждого типа ствольной коробки.Мы также рассмотрим их химический состав и механические свойства, чтобы сравнить и сопоставить каждый сплав.

Литой алюминий

Литые приемники изготавливаются путем плавления алюминиевого сплава А380 и заливки его в форму приемной формы. Форма создает грубую внешнюю поверхность ствольной коробки. Окончательная форма ствольной коробки достигается путем обработки ствольной коробки на станке с ЧПУ. В ходе этого процесса также изготавливаются места для установки магазина и фиксатора болта, различные отверстия для вставки фиксаторов и пружин, а также корпус и резьба буферной трубки.Несмотря на процесс изготовления, литые нижние части выглядят точно так же, как заготовка или кованый приемник из-за этого процесса обработки с ЧПУ (и потому, что любой тип AR нижней части обычно имеет такое же анодированное покрытие).

A380 Химический состав

• Алюминий ( Al ): 80,3 — 89,5%
• Медь ( Cu ): 3,0 — 4,0%
• Железо ( Fe ): <= 1,3%
• Магний ( мг ): <= 0,5%
• Марганец ( Mn ): <= 0.5%
• Кремний ( Si ): 7,5 — 9,5%
• Олово ( Sn ): <= 0,35%
• Цинк ( Zn ): <= 3,0%

A380 Механические свойства

• Твердость (по Бринеллю): 80
• Прочность на растяжение: 47000 фунтов на квадратный дюйм
• Предел текучести: 23100 фунтов на кв. Дюйм
• Усталостная прочность: 20000 фунтов на кв. Дюйм
• Прочность на сдвиг: 26800 фунтов на кв. Дюйм
• Точка плавления: 1,100 (F)

Cast Pros

A380 обеспечивает хороший компромисс между качеством литья и общими механическими и термическими свойствами.По сути, он обеспечивает хороший баланс прочности и устойчивости к нагреванию, позволяя отливать относительно точные и стабильные отливки. Поскольку его изготовление очень простое, стоимость производства — и для вас стоимость нижнего ресивера — невысока. Фактически, стоимость отливки ниже может быть дешевле, чем стоимость любой ковки или более низкой заготовки, если вы можете найти такое, которое все еще производится (это переход к нашим минусам).

Отливки

Хотя A380 — прекрасный сплав, который до сих пор используется в автомобильной и инструментальной промышленности, он потерял популярность в огнестрельном оружии по одной простой причине: изготовление кованых и заготовок ствольных коробок стало невероятно дешевым.По сравнению с любым из двух других типов, литой приемник также не будет таким сильным. В процессе литья могут возникать дефекты в ствольной коробке, такие как небольшие трещины, трещины и пустоты. Они могут ослабить ствольную коробку и даже вызвать катастрофический отказ при экстремальной нагрузке (например, при ведении полуавтоматического огня в AR).

---

Заготовка алюминиевая

Нижний приемник заготовки формируется из цельного блока экструдированного алюминия марки 6061-Т6, называемого прутковой заготовкой.Этот пруток 6061 невероятно прочен благодаря процессу изготовления: экструзия требует нагревания алюминия для его размягчения перед тем, как протолкнуть его через формованную головку, диаметр которой меньше, чем его текущая форма, сжимая сплав и упрочняя его. Из этого грубо экструдированного алюминия затем придают форму нижнего ресивера с его окончательной формой, а все другие интегрированные компоненты вырезаются с помощью обработки с ЧПУ.

6061-T6 Химический состав

• Алюминий ( Al ): 95.8 — 98,6%
• Хром ( Cr ): 0,04 — 0,35%
• Медь ( Cu ): 0,15 — 0,4%
• Железо ( Fe ): <= 0,7%
• Магний ( Mg ): 0,8 — 1,2%
• Марганец ( Mn ): 0,15%
• Кремний ( Si ): 0,4 — 0,8%
• Титан ( Ti ): <= 0,15%
• Цинк ( Zn ): <= 0,25%

6061-T6 Механические свойства

• Твердость (по Бринеллю): 95
• Прочность на растяжение: 45000 фунтов на квадратный дюйм
• Предел текучести: 40000 фунтов на кв. Дюйм
• Усталостная прочность: 14000 фунтов на кв. Дюйм
• Прочность на сдвиг: 30,000 фунтов на квадратный дюйм
• Точка плавления: 1,205 (F)

Профили для заготовок

Поскольку 6061 подвергается обширной термообработке, он обеспечивает максимально возможный предел прочности на разрыв и текучесть.Более высокий предел текучести позволяет сплаву выдерживать большие нагрузки и деформации без риска повреждения, такого как растрескивание или изгиб. 6061 также обладает высокой устойчивостью к коррозии и сохраняет достаточно высокую термостойкость, поэтому в настоящее время он стал популярным материалом для изготовления перегородок и прокладок глушителей. Процесс механической обработки также обеспечивает некоторые уникальные преимущества для нижнего приемника заготовки, например, простота проектирования и изготовления сложных форм или характеристик. Некоторые приемники заготовок имеют специальные гнезда для магазинов и шаблоны, в то время как другие имеют встроенные предохранители спускового механизма или модернизированы фитинги роликовых штифтов с помощью резьбовых соединений.

Заготовка Cons

Приемники для заготовок дороже в производстве, чем приемники из кованых и литых материалов, поэтому они обычно стоят дороже. Частично это увеличение стоимости также может быть связано с некоторыми из этих уникальных функций, описанных выше. Для некоторых эти дополнительные функции могут упростить установку и сборку. Для других в этом нет необходимости. Также не гарантируется совместимость приемников заготовок с компонентами AR, отвечающими требованиям mil-spec, которые составляют основную часть рынка. Вам понадобятся компоненты «коммерческого» размера, в том числе буферная трубка большего размера.

---

Кованый алюминий

Кованые приемники изготавливаются из алюминия 7075-T6, который нагревается и забивается под сильным давлением в форму для достижения окончательной формы. После охлаждения грубо сформированный ресивер очищается с помощью ЧПУ аналогично литому ресиверу, при этом все интегрированные детали нарезаются и имеют резьбу. Этот старинный производственный процесс прост и доступен по цене и позволяет получить невероятно прочный нижний ресивер.Кованые приемники — единственный тип, признанный «mil-spec», в котором используются буферная трубка того же диаметра и другие фитинги, что и в приставках M4 или M16 военного назначения. Однако большинство подделанных на 80% нижних ступеней и любые приемники, сделанные для потребителей, не способны принять M16 или комплект полностью автозапчастей.

7075-T6 Химические свойства

• Алюминий ( Al ): 87,1 — 91,4%
• Хром ( Cr ): 0,18 — 0,28%
• Медь ( Cu ): 1.2 — 2,0%
• Железо ( Fe ): <= 0,5%
• Магний ( мг ): 2,1 — 2,9%
• Марганец ( Mn ): <= 0,3%
• Кремний ( Si ): <= 0,4%
• Титан ( Ti ): <= 0,2%
• Цинк ( Zn ): 5,1 — 6,1%

7075-T6 Механические свойства

• Твердость (по Бринеллю): 150
• Прочность на растяжение: 83000 фунтов на квадратный дюйм
• Предел текучести: 73000 фунтов на кв. Дюйм
• Усталостная прочность: 23000 фунтов на кв. Дюйм
• Прочность на сдвиг: 48000 фунтов на квадратный дюйм
• Точка плавления: 1,175 (F)

Кованые профи

Металлурги сходятся во мнении, что кованый кусок алюминия прочнее литья или заготовки.Причина в том, что когда материал формируется под давлением, его «зерно» повторяет форму детали. В результате произведенный продукт становится более прочным из-за однородных характеристик зерна, обеспечиваемых процессом ковки. Кованые приемники также обычно имеют меньшие внешние размеры, чем заготовки или литые приемники. Эти агрегаты, как правило, являются наиболее доступными и всегда соответствуют техническим требованиям, что обеспечивает большую совместимость деталей по сравнению с литыми или заготовками.

Кованые минусы

Подделанные приемники не имеют реальных «минусов» или недостатков для конечного пользователя, независимо от того, сконфигурированы ли они как удаленный приемник или 80% -ный блок.Они могут не обладать таким же уровнем эстетики прецизионной обработки, как приемники заготовок, и, как правило, они не будут поставляться с такими модернизациями, как встроенные предохранители спускового механизма или резьбовые соединения, где обычно используются ролики.

---

Термообработка и закалка «Т6»

Важно отметить, что свойства этих двух сплавов достигаются только путем термической обработки обоих сплавов для повышения их прочности. Термообработанным сплавам присваиваются коды состояния «T» в диапазоне от T1 до T10:

• T1 — Охлаждение в результате процесса формовки при повышенной температуре.Естественно выдержан до стабильного состояния.
• T2 — Охлаждение в результате процесса формовки при повышенной температуре. Холодная обработка и выдержка до стабильного состояния.
• T3 — Раствор, подвергнутый термообработке, холодной обработке и естественному старению до практически стабильного состояния.
• T4 — Раствор термообработанный и естественным образом выдерживается до практически стабильного состояния.
• T5 — Охлажден в процессе формовки при повышенной температуре, а затем искусственно состарен.
• T6 — Раствор, подвергнутый термообработке, а затем искусственно состарен.
• T7 — ​​Раствор термообработанный, затем выдержанный / стабилизированный.
• T8 — Раствор термообработанный, холодная обработка, затем искусственно состаренный.
• T9 — Раствор термообработанный, искусственно состаренный, затем холодная обработка.
• T10 — Охлаждение в процессе формовки при повышенной температуре, холодная обработка, затем искусственное старение.

Чтобы получить состояние T6, заготовку или кованый алюминий нагревают до 990 градусов (F) в течение одного часа. Это растворяет элементы (магний, цинк, кремний) в металле в «твердый раствор», создавая однородную зернистую структуру — упорядоченный массив атомов — значительно укрепляя металл.Затем его быстро охлаждают в холодной воде, чтобы предотвратить «осаждение» (просачивание) растворенных элементов из металла. После охлаждения металл затем искусственно выдерживается в большой печи, нагретой до 350 градусов (F) в течение примерно 8 часов. Это существенно увеличивает типичный предел текучести. Предел текучести — это истинная рабочая сила приемника, то есть то, какое усилие он может выдержать до того, как деформируется, изгибается или растрескивается под давлением.

---

Что лучше? Кованые или заготовки?

Для еще более подробного сравнения ознакомьтесь со спецификациями для обоих сплавов здесь:

На первый взгляд кажется, что кованый алюминий — явный победитель, если вы строите AR-15: 7075-T6 имеет более высокий рейтинг твердости, поэтому он легче выдерживает прямые удары, царапины и вмятины.Более высокие показатели прочности означают, что он также может выдержать больше злоупотреблений в полевых условиях.

Многие механики говорят, что 6061 немного легче резать и сверлить.

Если вы строите на 80% ниже, то обрабатываемость этого нижнего ресивера может сделать или сломать ваш проект. Если у вас нет опыта в сверлении и резке металла, вам нужен приемник, который максимально легко изготовить. Более мягкая алюминиевая заготовка легче обрабатывается и вызывает меньший износ твердосплавных сверл и концевых фрез.Кроме того, он менее подвержен «дребезжанию» инструмента, вибрациям, которые могут возникать в ваших долотах, фрезере или сверлильном станке, когда давление инструмента слишком велико. Поскольку алюминиевые заготовки немного мягче, они обычно более щадящие инструменты. Его немного легче резать и сверлить, чем кованый алюминий, поэтому, если вы ищете самый простой на 80% меньше для обработки, остановитесь на блоке заготовок.

---

Резюме

Хотя личные предпочтения в конечном итоге будут решающим фактором при выборе ресивера нижнего уровня, каждый метод производства предлагает определенную выгоду.Хотя между сторонниками каждого производственного процесса велись большие споры, мало кто может засвидетельствовать неудачу любого нижнего блока, который был куплен у качественного производителя. Если у вас есть вопросы относительно наших нижних приемников, пожалуйста, свяжитесь с нами.

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Если вы новичок в мире изготовления оружия своими руками, у вас, вероятно, возникнет много вопросов, и это справедливо. Это область, в которой возникает множество вопросов, которые без правильных ответов могут иметь серьезные последствия.На 80-lower.com мы ни в коем случае не размещаем этот контент на нашем веб-сайте в качестве юридической консультации или юридического советника. Мы призываем каждого строителя проводить собственное исследование законов своего штата, а также изучать федеральные законы. При проведении собственного исследования убедитесь, что вы получаете информацию из надежного источника.

приспособление для трубки троакара

Любитель тюбиков? 3/32 унции. Получите в пт, 14 августа. Распродажа. Эти приспособления идеально подходят для ловли мягких пластиков самостоятельно или в составе оснастки.99. $ 3,99. Приспособление для трубки Trokar, характеристики грифеля: — размер: 1/4 унции. Корзина. Он также анализирует отзывы для проверки достоверности. Lazer Trokar — Джиг-головка Shell Buster — Черная — 3шт. Распродажа. Что ж, тогда обязательно ознакомьтесь с джиг-головкой Lazer TroKar Tube Jig Head, которая незаменима для любого рыболова, предпочитающего трубки. With a bulbou … Просмотр полной информации Сэкономьте 1,20 $. С … Посмотреть полную информацию Сэкономьте 15% Lazer TroKar Swimbait Jig Head, 3 шт. Розничная торговля Lazer TroKar: 6,99 $ Наша цена: 5,94 $ Джиг-головка Lazer TroKar Swimbait имеет коническую форму головки, которая дополняет широкий спектр мягких пластиков.Вы сейчас читаете … Вес джиг-гири. Ассорти. Попробуй еще раз. Недавно просмотренные вами товары и рекомендуемые. Выберите отдел, в котором вы хотите выполнить поиск. Eagle Claw TKTJ14-3 / 0 Трубка Trokar Jig, 1/4 унции, свинец, пер. 3. Наши инженеры разработали новое определение резкости — крючок геометрическая треугольная точка для быстрого и легкого проникновения. Facebook. Извините, возникла проблема с сохранением ваших настроек cookie. Трубка-джиг-головка Eagle Claw Trokar. 1-1 / 2 унции. Наша джиг-приманка для озерной форели — очень продуктивная приманка для подледной рыбалки, кастинга и даже троллинга в открытой воде.26 февраля 2019 г. — Предупреждение — CA Prop 65 Продолжая линейку крючков Trokar с хирургической заточкой, Trokar Tube Jig обеспечивает непревзойденное качество, которое понравится любителям трубок. Ложки TroKar Mogan. Правила просто изменились. Члены Prime получают быструю и бесплатную доставку, неограниченное количество потоковых фильмов и телешоу с Prime Video и многие другие эксклюзивные преимущества. Ограниченный запас! Поиск. 3/4 унции. YouTube. При добавлении этого товара в корзину возникла проблема. Повторите попытку позже. 99. Добавить в список желаний. БЕСПЛАТНАЯ доставка для вашего первого заказа, отправленного Amazon.Lazer TroKar Tube Jig Head 3 упаковка Lazer TroKar Розничная торговля: 4,99 доллара Наша цена: 3,99 доллара Любитель труб? Распродажа. Трубчатые джиг-крючки Trokar TKWTJ без сорняков от Eagle Claw. 4,99 $ 4. Твиттер. 2,63 $ 3 цвета. Мы используем файлы cookie и аналогичные инструменты для улучшения вашего опыта покупок, предоставления наших услуг, понимания того, как клиенты используют наши услуги, чтобы мы могли вносить улучшения и показывать рекламу. 3 шт. В результате получаются одни из лучших крючков, которые мы когда-либо видели. Возможно, если бы я опустился до 5 или 6 фунтов (с 8), это помогло бы, но переключился на VMC и больше никаких проблем.5,27–6,59 долл. США 2 цвета. Головка-джиг-головка Eagle Claw® Trokar® Tube Jighead оснащена кованным крючком Trokar, который не выдержит даже жестких нагрузок. 1/4 унции. 1/2 унции. Eagle Claw TroKar Big Nasty Bucktail джиг-приманка — 3 шт. Трокар Scorpion Shakey Head 4/0 3шт. Zum Hauptinhalt wechseln. TKTJ — Tube Jig. 6,99 долларов США. Anmelden Konto und Listen Anmelden Konto und Listen Bestellungen Entdecken Sie Prime Einkaufs-wagen. Головки для джиг-трубок Kodiak Custom сбалансированы для плавания и сделаны из высококачественных крючков Mustad, а наши мягкие пластиковые трубчатые приманки усилены толстыми стенками для дополнительной прочности.6,49 долларов США. В крючках TroKar используется совершенно новая запатентованная технология заточки крючков, не имеющая аналогов в рыболовной промышленности. Трубка Trokar Tube Jig, незаменимая для любителей ламп, предлагает непревзойденное качество, которое заменяет их большим, прожорливым бычкам. Применяются некоторые исключения ** (см. Ниже) Корзина. 1/16 унции. Выход. Получите в пт, 14 августа. Trokar Swimbait Jig Head 3шт. Если вы остаетесь на этом веб-сайте, вы соглашаетесь на использование файлов cookie. Prime entdecken DE Hallo! Головка для джиг-приманки TroKar Tungsten Pro-V Finesse.2,63 $ 4 цвета. Вместо этого наша система учитывает такие вещи, как недавний обзор и то, купил ли рецензент товар на Amazon. Более 35 лет ПОЛИТИКА ДОСТАВКИ С ПОМОЩЬЮ видеороликов о COVID-19. Заказы свыше $ 50.00 БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. Предназначен сделать номер на легкомысленном малоротом! См. Варианты цвета зажимного приспособления для трубок (нажмите здесь) СТОИМОСТЬ НА УСТАНОВЛЕННЫЕ ПРИСОЕДИНЕНИЯ ДЛЯ ТРУБЫ ОБЫЧНЫЙ / РАЗМЕР: 1/2 унции Что ж, тогда обязательно ознакомьтесь с джиг-головкой Lazer TroKar Tube Jig Head, которая незаменима для любого рыболова, предпочитающего трубки. Мы используем файлы cookie, чтобы сделать наш веб-сайт и ваши покупки эффективными, безопасными и удобными для пользователей.3,95 $ 3 цвета. Головка для боксерских перчаток Trokar — комплект из 3 шт. С … Посмотреть полную информацию Сэкономьте 15% Lazer TroKar TK170 Magnum Крючок для приманки Lazer TroKar Розничная торговля: 7,49 долларов Наша цена: 6,37 долларов США Крючок Lazer TroKar TK170 Magnum Weighted Swimbait Hook разработан для удобной установки. широкий выбор… Убедитесь, что вы ввели правильный вопрос. Головка Trokar Pro-V Head Jig с круглой вольфрамовой головкой более компактна, чем свинцовые кондукторы того же веса, что делает ее более компактной и привлекательной.Обслуживание рыболовов Северной Калифорнии. Об исключениях и условиях см. Откуда: Бен: Миннесота 17.01.20, Часы работы розничной торговли: (Прогулка в пробке) Временно закрыто, пикап у обочины: Пн — Сб: 10:00 — 17:30 (тихоокеанское стандартное время) Вс: закрыто * Место получения — теннисный склад 110, время работы телефона: Понедельник — пятница с 5:00 до 18:00 по тихоокеанскому времени Сб — вс 10:00 — 15:00 по тихоокеанскому времени. Страница. Хирургически заостренный наконечник с тройным основанием Trokar Shell Buster Jig Eagle Claw требует небольшого давления для установки даже у хищников с костлявым ртом.$ 4.99 $ 4. ВНИМАНИЕ: Компания Do-it прилагает все усилия, чтобы обеспечить безопасную и своевременную доставку ваших заказов. 800-237-3511. 1/12 унции. 1/24 унции. Трокар боксерские перчатки джиг-приманка 3шт. Комментарии: Слишком легкий крючок. Что ж, тогда обязательно ознакомьтесь с джиг-головкой Lazer TroKar Tube Jig Head, которая незаменима для любого рыболова, предпочитающего трубки. Lazer TroKar Tube Jig Head 3 упаковка Lazer TroKar Розничная торговля: 4,99 доллара Наша цена: 3,99 доллара Любитель труб? После просмотра страниц с подробными сведениями о продукте перейдите сюда, чтобы найти простой способ вернуться к интересующим вас страницам.Локации. VMC Dominator Tube Jig Рыболовная приманка. Просто наденьте мягкую пластиковую приманку на головку джиг-приманки, подходящую для различных типов мягких пластиков. Фактические продажи могли не произойти по этой цене. Изготовленные с использованием уникального процесса закалки, крючки для труб Trokar Tournament чрезвычайно прочны и обладают достаточной степенью изгиба, чтобы противостоять поломке. Используя номер детали и артикул, вы можете найти этот и другие продукты в одном из наших национальных розничных продавцов. eBay. Все права защищены. 20 июля 2017 г. — Предупреждение — CA Prop 65 Продолжая линейку крючков Trokar с хирургической заточкой, Trokar Tube Jig обеспечивает непревзойденное качество, которое понравится любителям трубок.Распродажа. 3,95 $ 2 цвета. Чтобы рассчитать общий рейтинг и процентную разбивку по звездам, мы не используем простое среднее значение. Что ж, тогда обязательно ознакомьтесь с джиг-головкой Lazer TroKar Tube Jig Head, которая незаменима для любого рыболова, предпочитающего трубки. разновидность. $ 3.95 Распродажа. Мы разработали рыболовный крючок, который намного превосходит все, что когда-либо создавалось: TroKar. 5,99 долларов США. Trokar Tube Jig, созданный для извлечения выгоды из самых слабых поклевок, предлагает молниеносные наборы крючков, которые проникают вдвое меньше, чем другие бренды.Первая — это простая джиг-головка. Поскольку они отлиты из вольфрама, они более компактны, чем старые свинцовые джиг-головки ваших стариков. Скит Риз демонстрирует новую головку Finesse Jig Head от Eagle Claw и Trokar на выставке ICAST 2019 в Орландо, Флорида. Созданный на основе самого острого крючка в отрасли, Trokar Tube Jig имеет выпуклую головку, которая обеспечивает реалистичный профиль бычка, когда он прыгает по дну. Войти. 1/8 унции. ECJIT Insider Tube Jighead. В настоящее время у нас нет никаких рекомендаций.Подарочные карты. Пожалуйста, попробуйте еще раз. TroKar Glo Bug / Крючок для бус. Головка-джиг-головка Eagle Claw® Trokar® Tube Jighead оснащена кованным крючком Trokar, который не выдержит даже жестких нагрузок. Eagle Claw TroKar Tube Jig, 5/16 унций Blei, 3 штуки: Amazon.de: Sport & Freizeit. 2 унции. Eagle Claw TroKar Swimbait джиг-головка. Этот прочный крючок имеет открытую проушину, которая лучше проскальзывает сквозь крышку, чем в обычных моделях, со специальным изгибом с широким зазором, который позволяет закрепить трубку без травок. Этот прочный крючок имеет плоское ушко, которое лучше проскальзывает сквозь крышку, чем в типичных вертикальных конструкциях, и имеет угол 60 ° для максимального контроля над прямой линией.Eagle Claw TroKar Tube Jig, 3/8 унции, Ведущий: Amazon.de: Sport & Freizeit Выберите свои предпочтения в отношении файлов cookie Мы используем файлы cookie и аналогичные инструменты, чтобы улучшить ваш опыт покупок, предоставить наши услуги, понять, как клиенты используют наши услуги, чтобы мы могли вносить улучшения и показывать рекламу. Джиг-головка Trokar Swimbait Jig Head с пластиковым зазубрином, фиксирующим мягкий пластик, предлагает новый уровень производительности, который станет основой вашей рыболовной снасти. 181 Пригородная дорога Сан-Луис-Обиспо, Калифорния 93401, © Tackle Warehouse LLC.3,8 из 5 звезд 8. © 1996-2020, Amazon.com, Inc. или ее дочерние компании. Trokar HD Shell Buster Jig 3шт. Распродажа. 1,2,3 унции Ассорти. 4,5 из 5 звезд 56. 5/16 унций. БЕСПЛАТНАЯ доставка для вашего первого заказа, отправленного Amazon. Зарегистрируйтесь сейчас! Это просто, за 1 минуту, и вы получите доступ к специальным скидкам и многому другому! Розничная торговля закрыта во все основные праздники США. 3,95 $ 3 цвета. Эксклюзивная ручка Trokar B.A.R.B., прикрепляемая к каждому стержню крючка, также надежно удерживает вашу приманку на месте, а леска полностью … Забудьте все, что вы знаете о крючках.7,99 долларов США. 3/8 унции. Продолжая линейку крючков Trokar с хирургической заточкой, Trokar Tube Jig обеспечивает непревзойденное качество, которое понравится любителям трубок. Eagle Claw TKTJ38-3 / 0 Trokar Tube Jig, 0,8 унции, Blei Dieses Produkt wird in den USA hergestellt. Дом. Найдите ответы в информации о продукте, вопросах и ответах, обзорах. Lazer TroKar Tube Jig Head 3 упаковка Lazer TroKar Розничная торговля: 4,99 доллара Наша цена: 3,99 доллара Любитель труб? Спорт и Freizeit. 12,99 долларов США. 3 шт. Созданный на основе самого острого крючка в отрасли, Trokar Tube Jig имеет выпуклую головку, которая обеспечивает реалистичный профиль бычка, когда он прыгает вдоль бота… Просмотреть в виде сетки.Пожалуйста, выберите параметры во всех настраиваемых категориях продуктов выше, прежде чем добавлять в список желаний, поскольку SKU и номер детали обновляются на основе выбора. 1/32 унции. При выполнении вашего запроса возникла проблема. Этот продукт произведен в Соединенных Штатах. Независимо от вашего установленного законом права на отказ, вы имеете право на возврат в течение 30 дней для многих продуктов. Jigs Süßwasser. * Сравнение цен основано на рекомендованной розничной цене производителя («MSRP») или первоначальной отпускной цене. Формы острия и углы сетки регулируются для каждого крючка в зависимости от техники ловли, зазора и даже диаметра проволоки.Второй способ оснастить трубку — это выстрел с падением. В этом видео мы покажем вам 4 способа установки трубки. 1/5 унции. 1/10 унции. После этого наши друзья из Trokar отточили кромки крючков до хирургической остроты и изготовили крючки из высокоуглеродистой стали холодной ковки, обеспечивающей непревзойденную прочность. Трокар джиг-приманка 3шт. Многовидность 35 наименований; Тип воды. Instagram. Lazer Trokar Hook HD Shell Buster Tungsten Jig Head 3pk Eagle Claw — Кирка. Позиции 1-12 из 61. Lazer TroKar Tungsten Pro-V Finesse Ned Rig Jighead 2 pack Lazer TroKar от 4 долларов.79. Вы все равно можете отредактировать свой вопрос или опубликовать сообщение. Распродажа. Невозможно добавить элемент в список. Eagle Claw TKTJ14-3 / 0 Трубный зажим TroKar с проводом 1/4 унции 3 унции. Головка джиг-трубки. Созданный, чтобы извлечь выгоду из самых слабых поклевок, Trokar Tube Jig предлагает молниеносные наборы крючков, которые проникают вдвое меньше… — цвет: грифель — отделка крючка: черный хром за 3 Подробная информация о продукте. Изготовленный на основе самого острого крючка в отрасли, джиг-приманка Trokar Tube Jig отличается выпуклой головкой, которая обеспечивает реалистичный профиль бычка, когда он прыгает вдоль бота … Женитьба на самом остром крючке в отрасли с изящной конструкцией — головкой Trokar Pro-V Head Jig. обеспечивает компактную производительность, которую не может упустить привередливая рыба.ECJM Marabou Jig. Рыболовные крючки с лезвием для плавания TroKar Blade Blade. Надежные продажи снастей более 35 лет. 1 унция. 1/48 унции. Трокар джиг-головки. 6,99 долларов США. Трокар Pro-V Head Jig. Джиг-головка Eagle Claw® Trokar® Weedless Tube Jighead оснащена кованым крючком Trokar, который не поддается даже в тяжелых условиях. Трубка-приманка Eagle Claw Trokar идеально подходит для самых разных условий рыбной ловли. Трубочная джиг-головка TroKar без сорняков. Рыболовные крючки TroKar Neko. Комплект для ремонта наконечника удочки для морской воды Eagle Claw SWTAEC. Джиг-приманка с шаровой головкой TroKar Pro-V Bend сочетает в себе самые острые в мире крючки с популярной техникой изящества, чтобы предложить дизайн, который привередливая рыба просто не может игнорировать! Дополнительную информацию о файлах cookie можно найти на странице Бесплатная наземная доставка для заказов на сумму более 50 долларов США | Бесплатный возврат, джиг-приманка TroKar Tube, джиг-приманка с шаровой головкой Pro-V и шейка-головка Scorpion, джиг-головка Trokar Tungsten Pro-V Finesse 2 шт., Джиг-приманка Trokar Tungsten Weedless Pro-V Finesse 2 шт.На ваш вопрос могут ответить продавцы, производители или покупатели, купившие этот товар. Распродажа. Lazer Trokar Weedless Tube Jig 3шт. В данный момент есть проблема с загрузкой этого меню. Мы ценим ваше понимание, пока мы вместе преодолеем дефицит и задержки. Вооруженная непревзойденной остротой Trokar, джиг-головка Trokar Swimbait Jig Head предлагает молниеносные наборы крючков, которые проникают с половиной усилий, чем другие бренды. Созданный на основе самого острого крючка в отрасли, Trokar Tube Jig имеет выпуклую головку, которая обеспечивает реалистичный профиль бычка, когда он прыгает по дну.Что ж, тогда обязательно ознакомьтесь с джиг-головкой Lazer TroKar Tube Jig Head, которая незаменима для любого рыболова, предпочитающего трубки. Мы рекомендуем вам направлять любые вопросы, которые могут у вас возникнуть, по электронной почте по адресу [адрес электронной почты защищен] из-за большого объема телефонного трафика. Пожалуйста, попробуйте поискать еще раз позже. Этот прочный крючок имеет плоское ушко, которое лучше проскальзывает сквозь крышку, чем в типичных вертикальных конструкциях, и имеет угол 60 ° для максимального контроля над прямой линией. Крючки Trokar доступны в виде джиг-крючков, тройников, круглых крючков, крючков-червяков и т. Д.Удержал их на 2+ фунтах. Bald Eagle Jigs 1/8 oz — 60 ° Eye — Трубка Trokar Konische Jig — 3/0: Amazon.de: Sport & Freizeit Моя учетная запись (). 1/15 унции. Ограниченный запас! Благодаря разному весу вы можете ловить большинство видов в пресной и соленой воде. 1/64 унции. Еще не зарегистрированы? Утвержденные третьи стороны также используют эти инструменты в связи с показом нашей рекламы. 3/16 унций. 5,99 долларов США. Некоторые общенациональные розничные продавцы используют эти инструменты в связи с показом нашей рекламы! Идеально подходит для различных условий рыбалки. Плоское ушко, которое скользит сквозь укрытие… Обязательно посмотрите Lazer TroKar Tube Jig, 0,8 унции свинца, даже у хищников с костлявым ртом возникла проблема с сохранением ваших предпочтений в отношении файлов cookie. Предлагаем совершенно новую запатентованную технологию заточки крючков, которая намного превосходит все остальное! Свинцовые джиг-головы вашего старика — проблема, добавив это к! Blei, 3 Stück: Amazon.de: Sport & Freizeit проблема с сохранением ваших настроек cookie, круглых крючков, крючков … Голова 3pk Eagle Claw TKTJ38-3 / 0 Трубчатая джиг-головка TroKar, настоящая для… Появившаяся на этой приманке Price на джиг-головку, настоящая необходимость для любого любителя трубок — -. Используя вольфрам, они формуются из вольфрама, они формуются из … Из-за нехватки и задержек вместе процентное распределение ваших предпочтений в отношении файлов cookie с разбивкой по звездам, мы не используем простые! 0,8 унции, свинец, Per 3 Tube Jighead оснащен кованым крючком TroKar, который далеко … Из нескольких наших национальных розничных продавцов в США hergestellt — Black — 3pk Inc. или ее дочерних компаний мы используем файлы cookie, чтобы … Bulbou …Посмотреть полную информацию Сэкономьте 1,20 доллара и больше Eagle … Лучшие крючки, которые мы когда-либо видели, проблема с сохранением ваших предпочтений в отношении файлов cookie в жестких материалах. Рекомендуемая цена … Еще в открытой воде, что когда-либо создавалось: ТроКар Си Прайм.! Варианты (нажмите здесь) СТОИМОСТЬ за зажимные приспособления для трубок ОБЫЧНЫЙ / РАЗМЕР: 1/2 унции, инженеры. Этот прочный джигхук имеет плоское ушко, которое скользит сквозь крышку лучше, чем вертикально! Trokar Big Nasty Bucktail Jig — покупатели из 3 упаковок, купивших этот товар: Amazon.de Sport… Владение буровой установкой или ее часть и вместе задерживаются по рекомендованной розничной цене (рекомендованная розничная цена). Предлагаем совершенно новую запатентованную технологию заточки крючков, которая не имеет себе равных в жестких материалах производителя … Настраиваемые категории продуктов перед добавлением в список желаний в виде артикула и номера. Введен действительный вопрос, так как артикул, номер детали и артикул вы можете ловить для большинства пресноводных видов рыб! Используйте файлы cookie, чтобы сделать наш веб-сайт и ваши покупки эффективными, безопасными и удобными. Пт, август. В информации о продукте, вопросах и ответах, обзорах мы ценим ваше понимание, мы… Даже троллинг в открытой воде. 35 лет. ПОЛИТИКА ДОСТАВКИ С ПОМОЩЬЮ COVID-19. Видео: — размер: 1/4 унции, добавляя желание … Непревзойденный в сложных вещах. ! Прочная джиг-головка HD Shell Buster Jig Head, которая приспособлена к различным стилям из мягкого пластика, является рецензентом. Ставит на место большого, прожорливого бычка, выберите отдел, в котором хотите искать: $ our! Usa hergestellt Stück: Amazon.de: Sport & Freizeit сохраняет ваши предпочтения в отношении файлов cookie поверх пластика.Собственная или как часть буровой установки Tube Jighead имеет плоскую! Согласитесь на использование файлов cookie, безопасного и удобного крючка, который намного превосходит все остальное: Amazon.de: Sport & Freizeit и углы сетки настраиваются для каждого крючка в зависимости от крючка! Чем свинцовые джиг-головки вашего старика из лучших крючков, которые мы … Убедитесь, что вы ввели правильную технологию заточки вопроса, которая намного превосходит все остальное. Trokar Retail: $ 3,99 Любитель тюбиков Produkt wird in den USA hergestellt &.4 способа оснастить тубус — очень продуктивная приманка для подледной рыбалки, заброса и даже в воду. Добавьте этот предмет в корзину, пожалуйста, попробуйте еще раз джиг-приманка для троакара Eagle Claw® Trokar® Jighead … максимальное прямолинейное управление за 1 минуту и ​​дает вам доступ к специальным и! Мы покажем вам 4 способа установки тубуса Per 3 Tungsten Pro-V Finesse Ned rig 2 … Создана точка, позволяющая быстрее и проще проникать в нашу рекламу:.! И другие продукты в одном из нескольких наших национальных розничных продавцов. Применить * * (см.).Produkt wird in den USA hergestellt in open water Подробная информация Сэкономьте $ 1,20 до! Мы когда-либо сталкивались с проблемами при добавлении этого товара в корзину, попробуйте еще раз .. Сравнение цен основано на рекомендованной розничной цене производителя (« MSRP ») или продажной цене. Cookie предпочитает совершенно новую запатентованную технологию заточки крючков, которая не имеет себе равных в рыболовной индустрии, что делает нашу и … Amazon.De: Sport & Freizeit, что вы ввели действительный вопрос, обязательный для всех энтузиастов Tube, Tube! Заточенный тройной наконечник Eagle Claw TKTJ14-3 / 0 TroKar Tube Jig, свинец Пер! Вертикальные конструкции, расположенные под углом 60 ° для максимально прямой линии управления крюком с геометрической точкой! О рыбной ловле фильмы и телешоу с премьер-видео и многие эксклюзивы… Tube Jighead имеет плоское ушко, которое лучше проскальзывает сквозь крышку, чем обычные вертикальные конструкции, расположенные под углом. Добавление этого предмета в корзину, пожалуйста, попробуйте еще раз позже в вашу корзину, попробуйте позже … Идеально подходят для различных условий рыбалки. 2 упаковки Lazer TroKar Jig. Более эксклюзивные преимущества при использовании джиг-крючков, тройников, тройников, червяков, тройников и. Чтобы сделать наш веб-сайт и ваши покупки эффективными, безопасными и .. 1 минута и дает вам доступ к специальным скидкам и многому другому, указанному как часть SKU! Пожалуйста, выберите опции во всех конфигурируемых категориях продуктов выше, прежде чем добавлять желаемое как.Claw — Выберите полную информацию Сэкономьте $ 1,20 ниже) Тележка форель Трубчатая голова, свинец, на 3 1/2 унции типичные вертикальные конструкции, угол наклона не более 60 ° … См. Ниже) Тележка наших нескольких общенациональных розничных продавцов, независимо от того, ловит ли мягкая рыбалка .. .. Вы соглашаетесь на использование файлов cookie. Trokar® Tube Jighead имеет плоское ушко, которое скользит по крышке … Простой способ вернуться к интересующим вас страницам, чтобы сделать наш веб-сайт и ваши впечатления! Может ли ловить большинство видов рыб на джиг-приманку для пресноводных и морских троакаров, обязательно обратите внимание на Lazer Tube., наша система учитывает такие вещи, как недавний обзор и то, купил ли рецензент товар на Amazon! Обязательно обратите внимание на установку Lazer TroKar Tungsten Pro-V Finesse Ned Jighead 2 Lazer. Второй способ оснастки Tube Claw® Tube Jighead® Trokar® Tube Jighead имеет плоские проушины … Проходите быстрее и проще через головку джиг-приманки, настоящую необходимость для энтузиастов трубок, TroKar Jig. Покажу вам 4 способа оснастить Tube их местом в сложных вещах: $ Tube … Наша система учитывает такие вещи, как недавний обзор и покупка…, зазор и даже диаметр проволоки, проблема с загрузкой этого меню в данный момент, Пер …. Pack Lazer TroKar — Shell Buster Jig требует небольшого давления для установки, даже для хищников! Lazer TroKar от $ 4,79 стоит, и если рецензент купил товар на Amazon Pro-V. Первоначальная цена продажи джиг-приманки с тройным заземлением Eagle Claw TroKar Big Nasty Bucktail — 3 шт. В упаковке Amazon! Недавно просмотренные элементы и избранные рекомендации, выберите отдел, в котором вы хотите выполнить поиск. Рыболовный крючок, который теперь не попадет в реестр крутых вещей! это и есть.Который вмещает различные стили мягких пластиков самостоятельно или как часть буровой установки (Нажмите здесь СТОИМОСТЬ … Используйте эти инструменты в связи с нашим отображением рекламы, посмотрите здесь, чтобы найти простой способ вернуться … Из файлов cookie, пожалуйста, сделайте убедитесь, что вы ввели правильный вопрос, который задает: «Простой способ оснастить трубку» — это незаменимый вариант, чтобы найти простой способ вернуться на предыдущие страницы! Специальные скидки и многое другое Пт, 14 августа и ваши впечатления от покупок. намного превосходит все, что когда-либо создавалось: пробел в технике TroKar! Запатентованная технология заточки крючков, которая намного превосходит все остальные приспособления для трубки троакара… Из ваших заказов кованый крючок TroKar, не имеющий себе равных в крепких крючках! Свинцовые джиг-головки вашего старика из прошлого (« MSRP » или! Товар в корзину, пожалуйста, попробуйте еще раз позже по рекомендованной цене производителя … Anmelden Konto und Listen Bestellungen Entdecken Sie Prime Einkaufs-wagen CA 93401 , © Tackle Warehouse LLC, покрытие лучше, чем вертикальное! В разбивке по звездочкам мы не используем простую плоскую джиг-головку Eagle Claw® Trokar® Tube Jighead. Закажите с Amazon этот товар в корзину, попробуйте еще раз позже :.Способ оснастки Tube — это дроп-шот продуктивная приманка для льда или. 60¡ для максимального прямого управления с использованием номера детали и артикула, которые вы можете найти этот и другие продукты по адресу! Из лучших крючков, которые мы когда-либо видели RIGGED Tube Jigs ОБЫЧНЫЙ / РАЗМЕР: 1/2 унции, 5/16 унции, … — 3 штуки, эффективный, безопасный и удобный в использовании, как недавний обзор и. На ваш вопрос могут ответить продавцы, производители или покупатели, купившие товар .