какие бывают размеры железобетонных изделий, изготовление в домашних условиях своими руками
Железобетон – прочный, влагонепроницаемый, устойчивый к воздействию кислот и щелочей материал. Он эффективно защищает свое содержимое от проникновения в окружающий грунт.
Бетонные детали для колодца – возможно самостоятельно изготовить на месте. В некоторых случаях расходы (арматура, опалубка, смесь, монтаж) будут меньше, чем стоимость покупки и транспортировки промышленного изделия.
Плюсы и минусы ЖБ колец
Бетон удобен благодаря следующим характеристикам:
- Размеры – широкий выбор моделей.
- Марки бетона и присадки могут быть подобраны так, что выдержат высокую нагрузку, влажность и перемерзание.
- Изделия не нуждаются в специальной обработке и уходе.
- Длительный срок эксплуатации – до 100 лет.
- Простота монтажа.
- Возможно изготовление бетонных комплектующих непосредственно на участке своими силами.
- Низкая стоимость.
Минусами могут оказаться:
- Большой вес секции.
- Необходимость применения крана при монтаже.
- При неправильной установке – трудности с гидроизоляцией соединений.
- Проблемы с демонтажем, заменой секций.
Маркировка, выбираем какие лучше ставить
Сборные железобетонные кольца для колодцев производятся из портландцемента марки не ниже М200. В заводском изделии главные размеры – это Д1 (внешний диаметр), Д2 (внутренний), В (высота). В торговых каталогах встречаем следующие стандартные сокращения колец:
- КС (стеновые) – изделия малых диаметров, предназначенные для защиты сетей внутри несущих стен. Стойкие к боковым нагрузкам.
- КО (опорные) – используют как основу для конструкций и коммуникаций.
- КВГ – колодезные водногазовые детали, благодаря возможности обустройства герметичных соединений рекомендованы для прокладки коммуникаций вышеуказанных типов.
- КФК – являются частью сети по отведению и накоплению фекалий.
- КЛК – благодаря устойчивости материалу и прочности соединений выдерживают большие нагрузки ливневой системы водоотведения.
Конструкция будет иметь маркировку типа КС-10-9 (стеновое, 100 мм толщина стенок, 900 мм высота).
Стандартными размерами обладают П (плиты) для обустройства днищ (у нее есть основание) и перекрытий (нужны для перехода от большего диаметра на меньший).
Типовые внутренние диаметры бетонных звеньев – размеры: 70, 100, 130, 150, 200, 250 см.
Из чего собирается конструкция?
Опорные ЖБ секции для колодцев могут быть комбинацией плиты днища и наборного верха. Но герметичность соединения между ними будет проблематична. Этот шов, находящийся глубже всех, подвергнется наибольшим нагрузкам. Решение: вместо двух изделий взять одно – конструкцию с дном. Имеющее форму стакана, оно становится в шахту первым. Такое днище выдерживает большие нагрузки. Высота – от 300 до 1 000 мм. Маркируются сокращением КЦД, могут быть по торцу плоскими или с фаской.
Выше, одна на другую с герметизацией соединения монтируются стандартные высокие секции (КС). При необходимости вывести конструкцию на нужный уровень их дополняет доборное кольцо, отличающееся невысокой (до 400 мм) секцией (стандартные высоты 100, 150, 300 мм). Доборные детали маркируются по структуре: К (тип), Д (внутренний диаметр, см), В (высота).
Колодезные секции с замком – имеют не гладкий торец, а снабженный фаской (на одном крае углубление, на противоположном – выступ). Такая изготовленная в заводских условиях деталь существенно облегчает монтаж и герметизацию соединения.
В эксплуатации ствол из ЖБИ с замком более устойчив от деформации при боковых нагрузках. Под железобетоном замки имеют металлические закладные части, приваренные к армированному каркасу.
Скобы для крепления, а также пластины с болтами – применяются для соединения ЖБИ. Конструкции с замком нуждаются в дополнительном укреплении на подвижных, промерзающих грунтах.
Особенно опасны для колодца неравномерные нагрузки, которые происходят осенью и весной (низовые слои грунта замерзают своеобразно и оттаивают позже верхних).
Форма скоб может быть различна (Н-образная и более сложные). Делаются из стали толщиной 5 мм, ширина элемента – до 8 см. Для каждого соединения достаточно 3 штук.
Колодцу ходовые скобы нужны для обслуживания и визуального осмотра его состояния. Металлическая ходовая скоба из нержавеющей стали или покрытая пластиком закладывается в изделие при отливке или монтируется после (в предусмотренные монтажные отверстия или высверленные) на дюбели. Устанавливаются они на расстоянии 300 мм друг от друга. Места стыков скоб и стенок трубы заделываются цементом.
Размеры изделий: высота, диаметр, вес, объем в кубах
В зависимости от материала (бетон, железобетон), его марки, высоты, толщины стенок. Размеры бетонных колец для колодцев определяются их назначением. Ниже наиболее применимые варианты железобетонных конструкций с указанием основных параметров и веса:
| Код марки изделия | Назначение | Размеры (толщина стенки, расход материала) для ЖБ частей колодца |
| КС 7-9 | Подземные коммуникации малого диаметра: канализация, дренаж, скважины, газ | В = 90 см;Д = 70 см;Т (толщина стенки) = 9 см;вес – 380 кг;объем – 0,628 м3;объем бетона – 0,15 м3 |
| КС 10-9 | Насосы, кессоны для пожарных гидрантов, колодцы питьевые и сточные. Самые используемые на частных участках | В = 90 см;Д = 100 см;Т = 9 см;вес – 600 кг;объем – 1,198 м3;объем бетона – 0,24м3 |
| КС 15-9 | Промышленные трубопроводы, газовые и канализационные колодцы | В = 90 см:Д = 1,5 м;Т = 9 см;масса – 1000 кг;объем – 4,31м3;объем бетона – 0,4м3 |
| КС 20-9 | Выгребные ямы, ливневки, магистральные коммуникации | В = 90 см;Д = 2 м;Т = 9 см;масса – 1480 кг;объем – 6 м3;объем бетона – 0,59м3 |
Изготовление железобетонных колец в домашних условиях
Если вам понадобятся:
1) Нестандартные размеры.
2) Одно или несколько колец разной ширины.
3) Одно кольцо доборное.
И если нет особенных требований к точности изготовления конструкции, то их можно сделать самостоятельно. Посчитав, сколько стоит заводское изделие, его доставка и монтаж, – можно судить о целесообразности самостоятельных бетонных работ в домашних условиях.
Прежде всего просчитывается необходимый объем для бетонных колец: наружный и внутренний диаметр, высота. По расчетным нагрузкам (собственная тяжесть, вес коммуникаций, распорная сила воды, возможность сдвига грунта) выбирается конструкция из чистого бетона или армированная.
Арматура может быть как стальная, так и комбинированная (с использованием стекловолокна, более легкая, не подвержена коррозии).
Исходя из этих данных, поймете, какой объем и состав бетона потребуется для изделия. При производстве своих колодезных колец нужны большие объемы смеси – для которой, возможно, потребуется арендовать бетономешалку. Приблизительный расход на изготовление изделия диаметром 150 см – 0.3 куба готовой бетонной смеси.
Для самостоятельного производства потребуются:
- цемент марки М200 и выше;
- арматура;
- бетономешалка;
- тачка и большие емкости;
- форма для заливки – два разборных круга, вкладывающихся один в другой. Под форму годится металл и дерево. Чтобы сделать опалубку, для формы подойдут, порезанные старые металлические бочки.
Внутренняя часть опалубки должна быть выше внешней не меньше чем на 100 мм.
Как сделать опалубку своими руками?
- Установить опалубку, закрепив ее вертикально и загерметизировав швы.
- Установить армирующий каркас (сваренные или скрепленные прутья).
- Приготовить бетон по формуле:
цемент – 1 часть;
песок – 2.5 части;
промытый щебень – 3-4 части.
Вода не должна составлять более 50 % от массы бетонной смеси. Для повышения пластичности раствора при укладке в воду добавляют жидкое моющее средство (1 ч. л. на 10 л) или растворяют стиральный порошок (1 ст. ложка). Еще для повышения прочности используют клей ПВА или калийное стекло в объемах не более 2 %.
Внимание! Изготавливать нужно при температурах выше 10 градусов. Готовое изделие должно быть защищено от прямых солнечных лучей и намокания.
- Заливать медленно, слоями не более 20 см высотой, мешая металлическим прутом. Каждый из слоев должен «улечься», иначе образуются полости.
- По окончании заливки по уровню выровнять поверхность смеси, при необходимости укрепить закладные детали.
- Оставить изделие схватываться. Во избежание растрескивания при высоких температурах – укутать в полиэтилен. Минимальный срок застывания – 4 дня. Расчетный срок набора прочности – 21 день.
- Сначала снимается внутренняя часть опалубки, затем внешняя.
Особенности монтажа и эксплуатации
Некоторые размеры бетонных колец составляют до 70–200 кг, что позволяет укладывать их вручную или с помощью самодельных устройств. Спецтехника понадобится, если доборное весит 1 000–1 500 кг.
При этом бетонные кольца с замком герметизируются строительными смесями, а также джутом. Изнутри при необходимости замазывают грунтовкой глубокого проникновения, а затем покрывают смесями, повышающими водонепроницаемость (полностью или только стыки). Простейшая грунтовка для ЖБ – раствор клея ПВА в воде (1 к 8).
При эксплуатации важно следить за состоянием стыков: они первыми покажут сдвиги масс грунта и возможную необходимость земляных работ. Стыки нужно регулярно герметизировать – с помощью грунтовки, джута и т. д.
Реставрация ЖБ конструкций заключается в герметизации кольца с замком и дальнейшем заполнении трещины бетоном с предварительной обработкой грунтовкой глубокого схватывания. При необходимости на трещину накладываются металлические скобы.
wodakachka.com
виды, размеры и масса, как правильно подобрать
Без бетонных колец сложно представить колодец, они составляют его главную и неотъемлемую часть. Их диаметр зависит от типа и колеблется от 70 до 200 см, высота в среднем 50 см, но в случае крайней необходимости её можно увеличить до 180 см. Все кольца обязательно должны быть обозначены марками соответствия требованиям ГОСТа. Состоит такая марка из буквенно-цифровых групп, в некоторых случаях разделённых дефисом.
Бетонные кольца, произведённые по всем стандартам качеств должны пройти необходимые испытания стойкости кразличным факторам среды: водонепроницаемости, морозостойкости и водопоглащения материала. Прочность бетона на сжатие проверяется ультразвуковым методом или механическим воздействием.
Виды бетонных колец для колодца
Колодцы делятся на несколько видов, такие как: водопроводные, канализационные и колодцы газопроводных сетей.
Существует несколько видов:
- Доборные, вспомогательные— необходимы, в случае если обычные кольца не подходят, так как эти имеют не стандартные размеры и делаются под заказ.
- Железобетонные — необходимы для монтажа систем коммуникаций, хорошо подходят для дренажных колодцев, канализационных, сетевых, водопроводных и газопроводных.
- Стеновые — чаще всего благодаря им формируется горловина, используются для любых видов колодцев.
- Также существуют следующие виды колец: с замком, сборные, с днищем, с плитой перекрытия и т. д.
Для того чтобы кольца не смещались после установки, на них заранее установлены специальные пазы, которые не допускают момент смещения.
Армирование
Армирование колец не обязательное условие в их изготовлении, но благодаря такому способу производства они становятся в разы крепче и служат больше времени. Изготавливают их при помощи вибропрессования, впрочем, как и обычный вид. После прессовки изделия становятся плотными и однородными, что позволяет держать им свою форму и быть водонепроницаемыми.
При монтаже армированные кольца скрепляются между собой при помощи цементного раствора, это позволяет максимально сократить попадание воды в грунт. Производство — задача не сложная, с ней могут справиться люди, не имея должного образования, в современном мире многие занимаются изготовлением подобных изделий и зарабатывают на этом хорошие деньги.
Всё что необходимо для получения качественного изделия — соблюдение заводских условий. Современные методы позволяют добиться идеально ровную поверхность изделий, а также надёжность в эксплуатации. При покупке железобетонных колец в малознакомой компании будьте внимательны, чем больше диаметр, тем дороже оно будет вам стоить.
Размеры
В зависимости от типа колодца, нужно подобрать необходимые по размерам кольца для него. Перед тем как решить выкопать яму у себя во дворе, хорошо просчитайте затраты воды на всю семью. Только после этого по выбранному диаметру следует подбирать кольца. Также, важно знать последовательность, по которой будут опускаться кольца, первым идёт железобетонное кольцо с днищем, что обеспечит прочность конструкции, во вторую очередь стеновые элементы, а уже потом крышка и люк. Каждая деталь должна быть равной следующей, иначе колодец будет пропускать воду, именно поэтому следует строго проследить за этим ещё во время заказа.Подобрать необходимый размер колец неопытному человеку практически невозможно. Для того чтобы проблем с монтажом не было из-за неправильной подборки, кольца имеют маркировку, в которой указаны все необходимые значения: высота, диаметр. Таблица, представленная ниже, подскажет неопытному строителю подобрать эти железобетонные изделия.
Пример обозначения: Кольцо К-10−9 равняется 10 (дм)-(100см) — диаметр.
Таблица: параметры бетонных колец
*Указаны средние цены с НДС и с доставкой по Москве
Что ещё нужно приобрести
Для того чтобы колодец был удобным в использовании и лёгким в монтаже, существуют дополнительные аксессуары. Некоторые из них могут идти в комплекте при покупке колец, но бывают и случаи когда покупать такие изделия необходимо дополнительно.
Кольца с дном. Наличие нормального дна, важный элемент в обслуживании колодца. От этого зависят многие факторы, которые влияют на правильный поток воды. Не важно, какой колодец будет возводиться, пусть это вентиляционная шахта или что-то иное, важно проследить, чтобы дно было хорошим, поскольку это позволит устранить проблемы до их появления. Для удобства монтажа все размеры колец с дном идентичны стандартным размерам.- Кольца с замком. Замком называются стыки — механическая связка. Благодаря оснащению изделий фальцами (замками) они полностью обеспечивают надёжное соединение. От обычных колец отличаются во многом, начиная от стоимости, заканчивая сроком службы колодца. Этот вид обеспечивает в разы повышенную водонепроницаемость, и максимально снижают риск возможных горизонтальных смещений в сторону.
- Крышки колодцев. С первого взгляда — обычные железобетонные изделия. На самом деле крышки с отверстием под люк играют большую роль в использовании. Существует 3 вида разных крышек/люков: тротуарный, магистральный и полимерный люк. В зависимости от этого вида выпускается соответствующая крышка, которая подойдёт ему. От обычных декоративных крышек отличаются усиленными модификациями, такая крышка может выдержать максимальную нагрузку.
- Днища. Важно не путать с дном. Днища необходимы для ровной поверхности дна, зачастую это необходимо для строительства туннелей при создании тупиковых стен. По размерам подходят под стандартные кольца.
- Плиты перекрытий. Служит для равномерного распределения внешней нагрузки, что делает колодец максимально безопасным для окружающих людей. Плиты перекрытия считаются необходимыми элементами в монтаже. Внешне они представляю собой обычную бетонную панель с небольшим округлым отверстием. Отверстие необходимо для люка, через который человек будет доставать воду.
- Опорное кольцо. Устанавливаются непосредственно на горловину уже готового колодца. Опорные кольца позволяют поднять люк с крышкой на проектную величину. Часто применяются при ремонте автомобильных дорог, где служат уровнем дорожного покрытия. Возвести колодец без опорного кольца возможно, но только если рядом нет проезжих частей и пешеходов.
- Колодезные домики. Служат для декорации колодца снаружи. Домик, сделанный профессионалами, прослужит много лет. Они отлично смотрятся и благодаря домикам гораздо легче поднимать воду.
septik.guru
Бетонные кольца для колодцев размеры, цены, маркировка
В благоустройстве участка для постоянного проживания неопытные хозяева сталкиваются с рядом проблем во время строительства.
Чтобы не тратить время и деньги на работу неквалифицированных строителей, необходимо самостоятельно изучить свойства материалов, приобретаемых Вами.
Заниматься обустройством частного дома лучше со знанием дела.
Одним из главных этапов успешного частного строительства является планирование и возведение колодца.
Разновидности колодцев
Вода, пригодная для питья, доступна из колодцев, вырытых на глубине от 5 до 50 метров. За исключением родников, воду можно брать только с таких глубин.Виды колодцев для получения питьевой воды
- Колодец шахтного типа
- Колодец трубчатого типа
Самый популярный вид колодцев. Часто строится в сельской местности, где глубина залегания грунтовых вод в районе 5-15 метров.
Удобным материалом для правильного и долговечного использования будет древесина, кирпич и железобетон.
Яму для шахтного колодца нельзя рыть рядом с бытовыми постройками, положенное расстояние для правильного возведения — 25 метров
При этом место под колодец должно быть на возвышенности, талая поверхностная вода с грязью ни в коем случае не должна проникать в колодезную воду. Для этого делают защиту верхнего кольца из глины или перегноя.
Такой вид строительства возможен только буровым методом. Он применим для местности с каменистым рельефом и глубоким залеганием подземной питьевой воды.
Для правильного монтажа и пользования устанавливают подземные фильтрующие элементы. Для повседневного легкого использования лучше оборудовать такой вид колодца простым насосом.
Какие бывают кольца для строительства колодцев
Для профессионального крепления внутреннего основания любого колодца нужно использовать только кольца из железобетона.
Качественные строительные материалы изготавливают из бетона марки М200 — М500. При литье колец применяют стальные стержни для армирования.
Это необязательно, но для улучшения показателей по прочности конструкции ничего нет лучше.
- Колодезные кольца
Имеют достаточно широкое применение в строительстве всех видов колодцев, шахт и водоотводных сооружений.
Производятся для обеспечения нормального, монолитного дна во многих конструкциях колодезного типа.
- Кольца с замком «механическим»
Такой вид колец обеспечивает надежность конструкции. Соединение колец с механическим замком осуществляется за счет фальцев на стыках.
Они применимы для герметичности полного основания колодца. Горизонтальное смещение практически невозможно с этим видом железобетонной конструкции.
- Кольца с «механической» крышкой
Этот элемент используется на наружном венце конструкции колодезного типа. Из себя представляет фальцованное кольцо с бетонной крышкой, в полости которой имеется отверстие для удобного использования.
Дополнительно.
Для формирования правильной и целостной конструкции колодезного типа используют дополнительные элементы. В частности:
- Бетонные крышки для колодцев.
- Бетонные днища для колодцев.
Оба элемента удобны при ремонте или восстановлении колодцев.
Размеры бетонных колец для колодцев их стоимость
Перед закупкой железобетонного материала и вспомогательных устройств, необходимо рассчитать нужные размеры по плану строительного объекта.
В расчете важным этапом будет периодичность использования и потребляемый объем
Проще говоря, если Вы планируете построить колодец у себя на участке, то нужно знать сколько человек будут пользоваться Вашим источником воды.На начальном этапе, в подготовленную колодезную яму укладывают днище или уже готовое кольцо с днищем. Затем устанавливают обычные кольца или фальцованные. Последним этапом будет установка бетонной крышки с люком.
Понимая данную последовательность в работе, следует учитывать порядок закупки материала. Осуществить подбор нужного диаметра проблематично без опытного советника.
Для безошибочного монтажа всей колодезной конструкции, кольца и составляющие при производстве маркируют. На каждую из железобетонных изделий наносят фактическую высоту и диаметр изделия.
Для профессиональной работы по строительству объектов колодезного типа создан ГОСТ 8020-90. Он имеет название: «Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных, водопроводных и газопроводных сетей».
Наиболее популярными являются железобетонные кольца с маркировками КС 20, КС 15 и КС 10. А самая ходовая высота для данных колец — 90 сантиметров.
В таблице указаны выпускаемые колодезные кольца. Для каждый маркировки особые данные.
К примеру, если кольцо КС 20-9, то его диаметр будет равен двум метрам, а высота — 90 сантиметров.
Маркировка
| Маркировка | Размеры. | Объем. М3 | Масса | Марка бетона | Цена. Рубли. | ||
| Длина | Ширина | Высота | |||||
| КС7-3 700мм 800мм 290мм 0,05 130мм А200 КС7-6 700мм 840мм 590мм 0,10 250мм А200 КС7-9 700мм 840мм 890мм 0,15 380мм А200 КС10-3 1000мм 1160мм 290мм 0,08 200мм А200 КС10-6 1000мм 1160мм 590мм 0,160 400мм А200 КС10-9 1000мм 1160мм 890мм 0,24 600мм А200 КС15-3 1500мм 1680мм 290мм 0,13 290мм А200 КС15-6 1500мм 1680мм 590мм 0,27 660мм А 200 КС15-9 1500мм 1680мм 890мм 0,40 1000мм А200 КС20-6 2000мм 2200мм 590мм 0,39 980мм А200 КС20-9 2000мм 2200мм 890мм 0,59 1480мм А200 | от600 от900-910 от1310 от1230 от1300 от1780 от2200 от2340 от3060 от3840 от4750 | ||||||
| Цены указаны усредненные, с доставкой по Москве и НДС. | |||||||
По таблице мы видим, что существуют маркировки для железобетонных колец нестандартных размеров. Такие изделия применимы в случаях, когда нужно произвести ремонт или доборку колец.
К примеру, приготовленная площадь для установки всей конструкции не позволяет по глубине или ширине применить кольца стандартного размера.
Немаловажным значением является фактическая толщина стеки изделия. Для каждой колодезной конструкции, толщину определяют в зависимости погодных условий в течение года.
Если глубина промерзания почвы существенная, то для долговечности всего колодезного столба используют кольца с хорошей толщиной стенки.
С этим объемом лучше перестраховаться, иначе кольцо при перепаде температур даст трещину. Толщина железобетонных колец сказывается на их стоимости согласно приведенной таблице.
Советы специалистов
Технология производства железобетонных колец для сооружений колодезного типа несложная. Для выпуска качественных колец достаточно соблюдать условия, указанные в ГОСТе.
Бурение глубоких колодцев и скважин для получения чистой питьевой воды нельзя производить на глубине более 60 метров. Дело в том, что подземные воды за таким пределом либо имеют перенасыщение солями, либо бесполезны для организма (являются дистиллятами).
Установку колец ни в коем случае нельзя доверять разнорабочим. Вы рискуете не просто получить неудачную конструкцию, но и полностью испортить изделия из бетона.
Колодцы с каркасом из железобетона почти во всех климатических условиях на территории России необходимо защищать от промерзания и сточных весенних вод.
Этот момент при постройке нового колодце игнорировать нельзя. Дело в том, что промерзший колодец с питьевой водой приводит в норму очень тяжело, а иногда слишком опасно.
С давних времен, в сельской местности венцы колодца на уровне промерзания утепляли глиной или перегноем. Эти материалы проверены временем.
chastnydom.com
Доборное кольцо колодца: Выбрать бетонное или пластиковое?
Доборное кольцо колодца — это вспомогательная конструкция, необходимая для монтажа. Их форма и размер зависят от предназначения коммуникаций.
Бетонные кольца и их применение
Обсадка скважин на воду или монтирование инженерных коммуникаций проводится с использованием разнообразных типов ЖБИ. Это связано со спецификой применения.
Колодезные кольца делятся на такие виды:
- водопроводные;
- канализационные;
- колодцы для газопроводных сетей.
Диаметры, определенные ГОСТ, зависят от предназначения и находятся в диапазоне от 70 см до 2 м. Стандартами устанавливается обозначение изделий, состоящее из букв и цифр. Они соответствуют значениям размера и предназначению конструкции.
Например, маркировка КС-10-9, определенная ГОСТ 8020-90, обозначает:
- КС — предназначается для канализационной системы;
- 10 — диаметр изделия соответствует 1000 мм;
- 9 — высота.
Согласно установленным требованиям проводятся испытания на устойчивость к воздействию внешней среды, перепадам температур, поглощению влаги. Бетон, используемый для изготовления колец, испытывается ультразвуковым или механическим методом на сжатие.
Существуют разные виды колец, среди которых находятся:
- железобетонные изделия — используются при монтаже водопроводных и газопроводных колодцев, дренажных систем;
- стеновые кольца — для формирования горловин;
- доборные или вспомогательные материалы — используются в случае монтирования в нестандартных проемах.
Чтобы надежно зафиксировать кольца и предотвратить их смещение после установки, конструкцией предусмотрено наличие специальных пазов.
Кольца колодезные армируют при изготовлении. Это не является обязательным требованием к конструкции, но благодаря такой технологии они отличаются высшей прочностью и долговечностью.
Дополнительные элементы
При формировании изделия используют метод вибрационного прессования бетонной смеси, что обеспечивает заполнение пустого пространства и увеличивает плотность. Современные методы производства позволяют добиться максимально ровной поверхности изделия, что увеличивает устойчивость к воздействию влаги.
В зависимости от предназначения колодца и его типа выбирают размеры железобетонных элементов. При монтаже изделий важно соблюдать последовательность соединения колец.
Первым в подготовленную выработку опускается железобетонное изделие с днищем, что позволяет выдерживать максимальную нагрузку стеновых элементов. Соединение составных частей проводится с помощью цементного раствора. В завершение монтажа крепятся рама и крышка люка.
Для удобной эксплуатации коммуникаций в дополнение к основным видам материала изготавливаются различные аксессуары. Например, для вентиляционной шахты используют кольца с дном. Оснащение конструкций замком обеспечивает надежность соединения.
Крышки колодцев — люки, являются составной частью конструкции, их тип зависит от нагрузки и места нахождения коммуникаций. Днища железобетонных изделий используют при строительстве тупиковых стен в туннелях. Плиты перекрытий обеспечивают равномерное распределение внешней нагрузки.
Опорное кольцо монтируется непосредственно на горловине колодца. Оно обеспечивает безопасность эксплуатации и часто используется при ремонте дорог, на проезжей части и в пешеходной зоне.
Колодезные домики используются в качестве декора наружной части колодца. Кольца доборные обеспечивают равномерное распределение давления и нагрузки по всей поверхности устройства ствола колодца.
Доборные элементы для монтажа
Доборные кольца для колодцев изготавливаются в широком ассортименте, но в некоторых случаях их формируют под заказ.
Доборные элементы используются при формировании горловины колодца. Они предназначаются для выравнивания ширины, высоты, уклона в случае нестандартных размеров выработки и выдерживают максимальную нагрузку.
Железобетонные элементы изготавливаются из бетона марки М200-М500, арматуры и проволоки диаметром 0,6-10 мм. При заливке форма устанавливается на ровную поверхность, чтобы избежать дефектов при изготовлении.
Доборные кольца применяются:
- при закладке систем водоснабжения;
- для канализации;
- в инженерных сетях;
- при формировании горловины колодца под люк;
- в туннелях.
Среди особенностей конструкций отмечаются:
- водонепроницаемость;
- доступная цена;
- прочность и долговечность;
- простота монтажа.
Доборные колодезные кольца, представляющие собой элементы высотой не менее 40 см, устанавливаются при наличии нестандартной высоты колодца. Их применяют в случае, когда стандартными бетонными изделиями невозможно вывести нужную высоту.
Диаметры доборных конструкций соответствуют стандартным размерам, но отличаются по высоте. Поэтому они являются добором к основному материалу. Этот вид колец изготавливается из марки бетона не ниже М200.
Они соответствуют стандартам изделий, предназначенных для строительства водопроводов, тепловых сетей, канализаций. Их изготовление регламентируется ГОСТ 8020-90.
kolodetsoved.ru
виды и функциональные характеристики – Советы по ремонту
Новые технологии в человеческой жизни только тогда можно считать состоявшимися, когда они обладают более эффективными энергосберегающими и экологичными качествами, чем предыдущие. Практически доказали свое право на существование пластиковые кольца для колодца. Они вытесняют тяжелые железобетонные конструкции, установка которых является трудоемкой и весьма затратной. Изделия упростили процесс обустройства колодцев, а эксплуатацию сделали надежной и доступной.
Колодец из полимерных колец представляет собой бесшовную конструкцию, обладающую максимальным уровнем герметичности
Многообразие видов колодцев и область их применения
Полимерные кольца для колодцев прочно и надежно вошли в разные сферы человеческой жизнедеятельности. Смонтированные из них колодцы обеспечивают производственную и потребительскую необходимость. Исходя из особенностей целевого назначения, колодцы можно разделить на следующие виды:
- классический. Является источником питьевой воды. Традиционно вода подается при помощи насоса или насосной станции;
Разновидности и устройство дренажного колодца
- канализационный колодец. Монтируется при отсутствии канализации. На дно устанавливаются кинеты, по ним в почву уходит сточная вода;
- дренажный (поглотительный). Это разновидность канализационного колодца, только без кинет. На дно насыпается слой гравия или песка;
- накопительный. Служит для сбора воды, чаще дождевой, которую можно использовать для полива или других нужд;
- телекоммуникационный. Предназначен для размещения соединительных муфт и укладок запаса оптико-волоконного и энергетического кабеля. Устанавливается как в пешеходной, так и в транспортной зоне;
- смотровой. Предназначен для контроля и ремонта канализационных систем. В нем монтируют лестницы, поручни и другие приспособления, позволяющие опускаться для выполнения ремонтных и профилактических работ;
- септик. Специальное очистительное сооружение, где сточные воды перерабатываются в отстойнике. Система подземной фильтрации производит разложение без доступа кислорода.
Полезный совет! Чтобы быстро и правильно выбрать нужный вариант пластикового колодца, лучше воспользоваться готовой конфигурацией.
Пластиковые трубы большого диаметра как альтернатива бетонным конструкциям
Появление пластиковых колец для колодцев составило серьезную конкуренцию уже, казалось бы, отработанной и максимально усовершенствованной технологии укладки бетонных конструкций. Сравнивая функции, трудовые затраты и итоговую цену пластикового колодца, приходим к выводу, что преимущества последнего очевидны.
Использовать можно трубу любого типа, главное, чтобы она была двухслойная и бесшовная
Вес полиэтиленового кольца с внутренним диаметром 900 мм, высотой 2 м и толщиной стенки 25 мм – 46 кг. Кольцо из железобетона с внутренним радиусом 1000 мм, толщиной стенки 80 мм и высотой 890 мм весит 600 кг. Такой вес, естественно, вызовет сложности при транспортировке и укладке.
Соединения с помощью резьбы, вхождения в паз и силиконовая прокладка создают практически максимальную герметичность сборной трубы из пластика. Швы между бетонными кольцами заделываются посредством цементного раствора, который со временем разрушается.
Пластиковые кольца легко поддаются резке. Их можно изготовить по индивидуальным размерам. Бетонные выпускаются только стандартных габаритов, изменению они не подлежат.
Наличие пор и углублений в бетонных кольцах способствует созданию среды для развития бактерий. Внутренняя сторона пластиковых колец абсолютно гладкая, присутствие бактерий на стенках исключено.
Пластиковая труба для колодца имеет небольшой вес, что значительно облегчает выполнение работ по строительству источника воды
Негативного отношения к установке пластиковых колодцев со стороны приверженцев экологичности не наблюдается. Такие конструкции имеют хорошие функциональные возможности и обладают характеристиками, соответствующими современным требованиям санитарных норм и безопасности.
Основные особенности пластиковых колодцев:
- не подвергаются коррозии;
- устойчивы к вибрации и другим механическим воздействиям;
- морозостойкие, переносят перепады температур;
- имеют жесткую конструкцию;
- не требуют дополнительной обработки;
- герметичны в местах ввода труб;
- быстро монтируются;
- безопасны для окружающей среды.
Важная информация! Цена пластиковых колец для канализации значительно выше, чем бетонных. Но, учитывая затраты на транспортировку и монтаж последних, итоговая стоимость колодцев получается практически равнозначной.
Гофрированные трубы больших диаметров можно использовать для обустройства шахты питьевого колодца
Материал изготовления: особенности используемых полимеров
Кольца для колодца (канализационного, коммутационного, для питьевой воды и септика) привычно называют одним словом – «пластиковые». Поскольку колодцы из данного материала используют для разных промышленных целей, в быту, для создания дренажных систем, так как функционируют они в разном грунте и при различном механическом и термическом воздействии, то изготавливают их из разных полимеров.
Для изготовления пластиковых колодезных колец используют:
- поливинилхлорид;
- полиэтилен;
- полипропилен;
- полимерно-песчаную смесь.
Несмотря на общие высокие эксплуатационные показатели, материалы все же различаются рядом особенностей. Колодцы из поливинилхлорида огнестойкие. Этот материал устойчив к различным химическим воздействиям. Полиэтиленовые изделия лучше всего переносят перепады температур, замерзающая и оттаивающая вода не деформирует кольца.
Полипропиленовые используют для установки в местах, где присутствует постоянное механическое или вибрационное воздействие на конструкцию. Материал пластичный и самый износостойкий. Полимерно-песчаный колодец характеризуется практически абсолютной герметичностью.
Полная герметичность, которой обладают поливинилхлоридные кольца, исключает просачивание отходов жизнедеятельности в грунт
Полезный совет! Выбирая кольца для пластикового колодца, обязательно обращайте внимание на материал изготовления и сопоставляйте его качества с условиями использования и назначением колодца.
Для питьевого колодца, при отсутствии проблемного грунта, можно покупать полиэтиленовые кольца. Они недорогие и вполне подойдут по функциональным особенностям. Если почва неблагоприятная, стоит купить колодец полимерпесчаный.
Для коммутационного колодца, который подвергается постоянному механическому воздействию (например, заезжает, выезжает или находится на стоянке автомобиль), лучше приобрести кольца из поливинилхлорида. Цена их самая высокая, но только этот материал без последствий выдерживает постоянные нагрузки.
Для септика купить кольца можно недорогие, из полиэтилена. Скопление газов не деформирует и негативно не влияет на состояние этого полимера. Затраты на приобретение более износоустойчивого материала излишни.
psk-remont.ru
Формы для бетонных колец своими руками
Главная » Разное » Формы для колодезных колец своими руками
Область применения железобетонных колец довольно обширна. Если есть необходимость сэкономить, их можно сделать своими руками. Но для этого требуются формы для бетонных колец. Покупка такого оборудования — дорогое удовольствие, для частного применения оно себя не оправдает. Но и формы тоже можно сделать самостоятельно.
Для чего нужны бетонные кольца
Содержание статьи
Чаще всего бетонные кольца нужны для устройства колодца, но также их используют при устройстве автономной канализации — делают септики или фильтрационные колодцы. Еще одна область применения — смотровые колодцы при устройстве ливневой и дренажной системы. Делают из бетонных колец даже погреба. Причем есть разные варианты — вертикальные, горизонтальные. В общем, область применения широка.
Бетонные кольца используются для строительства разных сооружений
Есть кольца разного размера под разные нужды, имеют они еще и разную толщину стенок, могут быть с армированием или без. Несмотря на такое обилие выбора, многие задумываются о том, чтобы сделать железобетонные кольца своими руками. Все дело в том, что при обустройстве участка может понадобиться не одно кольцо, и даже не десять. У некоторых только на колодец уходит больше десятка. Себестоимость изготовления железобетонных изделий намного ниже их розничной цены. Даже с учетом того что придется изготовить формы для бетонных колец. А если еще учесть еще стоимость доставки, то экономия получается очень даже солидной.
Разновидности и размеры бетонных колец для колодцев
Промышленно изготовленные бетонные и железобетонные кольца должны отвечать нормам, прописанным в ГОСТу 8020-90. Их размеры можно взять из таблице, так же как и примерный вес и цену (указана с учетом доставки по Москве).
| Наименование | Высота | Толщина стенки | Внутренний диаметр | Масса | Цена без замка/с замком |
|---|---|---|---|---|---|
| КС-6 | 7 см | 12 см | 58 см | 60 кг | 390 руб |
| КС-7-1 | 10 см | 8 см | 70 см | 46 кг | 339 руб |
| КС-7-1,5 | 15 см | 8 см | 70 см | 68 кг | 349 руб |
| КС-7-3 | 35 см | 8 см | 70 см | 140 кг | 589 руб |
| КС-7-5 | 50 см | 8 см | 70 см | 230 кг | 800 руб |
| КС-7-6 | 60 см | 10 см | 70 см | 250 кг | 830 руб |
| КС-7-9 | 90 см | 8 см | 70 см | 410 кг | 1230 руб |
| КС-7-10 | 100 см | 8 см | 70 см | 457 кг | 1280 руб |
| КС-10-5 | 50 см | 8 см | 100 см | 320 кг | 1110 руб |
| КС-10-6 | 60 см | 8 см | 100 см | 340 кг | 1130 руб |
| КС-10-9 | 90 см | 8 см | 100 см | 640 кг | 1530 руб / 1700 руб |
| КС-12-10 | 100 см | 8 см | 120 см | 1050 кг | 2120 руб |
| КС-15-6 | 60 см | 9 см | 150 см | 900 кг | 2060 руб |
| КС-15-9 | 90 см | 9 см | 150 см | 1350 кг | 2670 руб |
| КС-20-6 | 60 см | 10 см | 200 см | 1550 кг | 3350 руб |
| КС-20-9 | 90 см | 10 см | 200 см | 2300 кг | 4010 руб |
| КС-25-9 | 90 см | 12 см | 250 см | 2200 кг | 16100 руб |
Для изготовления изделий каждого типа должно быть две части опалубки — наружная и внутренняя. Расстояние между ними прописано в ГОСТе, зависит от размеров кольца. Для армированных колец для колодца диаметром 70 см или 100 см это 7 см и 8 см соответственно, при изготовлении колец без закладки арматуры толщина стенок намного больше — 12 см и 14 см.
Для изготовления ж б колец требуются специальные формы
Кроме разных размеров есть еще разный профиль торцевой части колец — ровный и с замком. Замок — это выступ типа гребень-паз. Называют такие кольца пазогребневыми или замковыми. Поставленные друг на друга они хорошо сцепляются, их сложно сдвинуть при боковых нагрузках, что очень важно при устройстве колодцев любого назначения. Минус этого варианта — более сложные формы для бетонных колец — необходимо сформировать соответствующие ступеньки в торцах.
Технология изготовления бетонных и железобетонных колодезных колец
Для изготовления бетонных колец на производстве используют жесткий раствор с малым количеством воды, после заливки он обязательно подвергается вибрированию. Без этого процесса добиться однородности и высокой прочности невозможно. На производстве вибраторы встраиваются в стенки форм, при частном изготовлении можно воспользоваться погружными вибраторами для бетона. Это относительно небольшие устройства, корпус которых удерживают в руках, а вибробулава опускается в бетон. Длинна этой насадки должна быть достаточной чтобы достать практически до дна кольца.
Так выглядит погружной вибратор для бетона в работе
Какой бетон использовать
Бетон для колодезных колец по прочности на сажтие используют не ниже B15 (класс M200). Состав жесткого бетона, который используют на производстве:
- цемент ПЦ500Д0 — 230 кг:
- песок средней зернистости (модуль крупности 1,5-2,3) — 900 кг;
- щебень фракции 5-10 мм — 1100 кг;
- пластификатор С-3 — 1,6 кг;
- вода — 120 литров.
На выходе получается кубометр бетона. Количество воды указано для песка влажность 4%. Если песок влажный, количество воды значительно уменьшается.
Как может выглядеть форма для производства жби колец
Что надо сказать, что в обычной бытовой бетономешалке типа «груша» такой сухой бетон вы не перемешаете. Для замеса надо использовать смеситель принудительного типа. Если его нет, делать более текучий бетон. Недостаток такого решения — необходимо выдерживать бетон в опалубке некоторое время (от 4 до 7 дней в зависимости от температуры). При наличии одной формы для бетонных колец, изготовление десятка бетонных колец может растянуться на месяца. Выход — сделать раствор настолько жестким, насколько это возможно и иметь не одну пару опалубки.
Армирование бетонных колец
Можно по всем правилам связать армирующее кольцо из ребристого прутка толщиной 8-10 мм — окружности, соединенные между собой вертикальными отрезками арматуры. Количество колец арматуры зависит от высоты кольца. Оптимальное расстояние между ними — 20-30 см. При высоте колодезного кольца 90-100 см делают три-четыре пояса армирования. Вертикальные отрезки устанавливают с шагом в 30-40 см. Их привязывают специальной вязальной проволокой.
К верхнему поясу армирования можно привязать петли, за которые можно будет бетонное кольцо кантовать при помощи подъемного оборудования.
Пример армирования железобетонного кольца
При установке армирующего пояса помните одну деталь: арматура должна располагаться в толще бетона. От металла до края изделия должно быть не менее 3-4 см. Потому на рисунке выше показано, что пояса армирования находятся не на поверхности, а значительно ниже. Примерно так и надо располагать арматуру.
Арматуру можно и сварить, но лучше — связать — более прочная получается конструкция
Самодельные бетонные кольца чаще армируют готовой стальной сеткой — толщина прутка не менее 4 мм, шаг 20 см. Ее отрезают нудной высоты и длинны, загибают в кольцо, края связывают проволокой. Такое армирование несколько хуже стандартного, но вполне достаточно для придания большей прочности.
Что дает вибрирование
Процесс вибрирования повышает прочность бетона на несколько классов (без изменения рецептуры). При обработке бетона он на глазах «садиться» из него выходят пузыри воздуха, более равномерно распределяется заполнитель и цемент. Обойтись без этой процедуры не получится — стенки будут рыхлые, будут протекать и быстро разрушатся.
Гладкие и плотные стенки можно получить только если бетон вибрировать
Однако нельзя и переусердствовать — может произойти расслоение. Останавливают обработку тогда, когда усадка раствора прекратиться, поверхность станет гладкой и сверху появится цементное молочко.
Процесс изготовления
На ровную площадку или лист железа устанавливается наружная (внешняя) часть опалубки. Если изготавливается пазогребневое кольцо, вниз укладывается формирователь паза. На расстоянии 3-4 см от края опалубки выставляется армирующая сетка. Ставится внутренняя часть опалубки, фиксируется при помощи винтов к выступающим частям внешней опалубки (пальцам).
В установленную форму лопатами или каким-то приспособлением закидывается бетон. После того как кольцо заполнено, проводят вибрирование (в готовых формах это занимает 1-2 минуты). При необходимости (смотрят по усадке) бетон добавляют. После окончания вибрации поверхность кольца заглаживается мастерком. Если необходимо, устанавливают и вдавливают гребневое кольцо.
В промышленных условиях сразу же проводится разопалубка — для этого и используют жесткий бетон, чтобы можно было сразу же использовать комплект для изготовления следующего кольца. Для этого снимают пальцы, вынимают опалубку. Формирующий нижний паз пустотообразователь остается до схватывания бетона.
Как и из чего сделать формы для бетонных колец
Заводские формы делают из листового металла, усиливают ребрами жесткости. Толщина металла — 3-8 мм в зависимости от габаритов кольца.
Формы для колодезных колец чаще всего делают из металла
Из бочек с толстыми стенками
В домашних условиях выгнуть листовой металл с требуемым радиусом кривизны совсем непросто. Намного легче найти две толстостенные бочки с разными диаметрами. Диаметры должны отличаться на 14-16 мм. В таком случае толщина стенки получится 7-8 мм. Для колодезного кольца с армированием — то, что требуется.
Чтобы проще было с формой для железобетонных колец работать, можно две половинки скрепить дверными петлями
У бочек обрезают дно, внутреннюю часть делают выше примерно на 10 см — так удобнее. Чтобы можно было снимать опалубку с готового кольца, бочки распиливают вдоль на две части. Половинки надо надежно соединять. Сделать это можно по-разному:
- приварив уголки с просверленными дырками, стягивать болтами;
- сделать «ушки» в которые забивать клинья.
Чтобы внутреннюю часть не повело, к каждой половинке надо приварить несколько распорок, которые будут удерживать стенки от искривления.
Вставив одну часть опалубки в другую, выставляют их на одинаковом расстоянии одну относительно другой (замеряя зазор по кругу). В нескольких местах сверлят отверстия — под шпильки, которыми они будут фиксироваться. Шпильки — отрезки прутка с обоих сторон которых нарезана резьба. Отверстия располагают одно напротив другого, чтобы можно было надежно зафиксировать части опалубки.
В просверленные отверстия вставляют шпильки, затягивают гайками. При не очень большой толщине стенок формы для бетонных колец, скорее всего, придется подкладывать под гайки большие шайбы или вырезанные из металла пластины с отверстием — чтобы при заливке бетона форму не погнуло.
Из листового металла
При желании можно сделать формы для бетонных колец и из полосы листового металла и деревянных брусков, которые будут придавать опалубке жесткость. Отрезаете полосу нужной длинны — по длине окружности + 10 см на соединение. Ширина полосы — равна высоте кольца + 10 см. Внизу и вверху загибаете бортики по 5 см, по краю полосы делаете такой же бортик. В боковом бортике просверливаете отверстия под стягивающие болты. Верхний бортик надрезаете каждые 20-25 см (меньше, если диаметр кольца небольшой). Теперь полосу можно согнуть — получиться кольцо. Но оно очень нестабильное — «играет». Жесткости можно придать при помощи деревянного каркаса.
Формы для бетонных колец можно сделать из листовой стали
Из бруска нарезаете куски по 20-25 см длиной. Их крепите под бортик сверлите отверстие в металле, прикручиваете на саморезы отрезки брусков. При длине брусков в 20-25 см форма получится не круглой, а многогранной. Если для вас это критично, можно сделать надрезы чаще, короче напилить бруски. Укрепить также надо высоту. Для этого тоже используют бруски. Крепить их надо почаще — чтобы стенки не прогибались.
Если умеете пользоваться сваркой, можно пойти другим путем. Кроме листового металла понадобится профилированная труба квадратного сечения. Подойжет 15*15 мм или 20*20 мм. Сначала требуется согнуть по четыре одинаковых полудуги из профильной трубы. Четыре больших — для наружной опалубки и четыре поменьше — для внутренней. К дугам приварить вырезанные полосы металла.
Как основу использовать дуги из профильной трубы
Из деревянных досок или брусков
Если с деревом работать вам проще, можно собрать формы для жб колец из древесины. Их собирают из нешироких планок, внизу и вверху фиксируют при помощи кольца. Кольцо может быть из металла, например, из согнутой профилированной трубы. Ее на трубогибе можно выгнуть с требуемым радиусом кривизны.
Формы для производства колец можно сделать из древесины
Если бондарное искусство — ваш конек, можно дуги сделать тоже из древесины. Материал не столь важен. Важна прочность и жесткость полученной формы. Обратите внимание, что бортик крепится снаружи большей опалубки и изнутри меньшей.
Важно! Чтобы снималась опалубка легко, перед заливкой формы надо смазать. Если планируете использовать бетонные кольца для колодца с питьевой водой, использовать можно подсолнечное масло. Если предполагается какое-то техническое сооружение, можно в качестве смазки использовать отработку смешанную с машинным маслом или с ДТ (или чистое машинное масло).
stroychik.ru