Классификация бетона по прочности: Классификация бетона по прочности, морозостойкости, водопроницаемости, маркам

Западная классификация бетонных смесей — «ЮгМехТранс»

Главным показателем надежности и качества конкретной бетонной смеси является класс прочности используемого для ее приготовления бетона. Этот показатель учитывается при составлении проектной документации. Но из-за того, что маркировка классов бетона в различных странах разниться, возникают определенные трудности. Их можно предотвратить, зная по какому принципу классифицируются марки и классы бетонных материалов в странах Европейского Союза, России, Украине и Белоруссии.

Особенности различных классификаций

В ЕС классы бетона обозначаются буквой «С» с двумя значениями через косую черту, например, С12/15. Первое цифровое значение регламентирует предельную несущую нагрузку давления, выраженную в МПа, которое выдерживает эталонный цилиндр (высота конструкции равняется удвоенному диаметру). Такие испытания прочности проводятся в Германии и Великобритании. Второй параметр – это прочность на сжатие эталонного куба из бетона с гранью 15 см (при температуре окружающей среды 20 градусов в течение 28 суток).

В Белоруссии классы бетона указаны в документе СТБ 1035-96, на Украине их регламентирует государственный стандарт ДСТУ Б В.2.7-176: 2008. И так, как же маркируются бетонные растворы в России? В РФ для бетонных смесей классификация устанавливается в ГОСТ 7473 -2010. Класс бетона маркируется буквой «В» и числом, которое характеризует класс прочности давления в МПа на эталонный куб. Марка бетона маркируется буквой «М» и цифровым параметром, который характеризует прочность на сжатие в единицах кг/см2. Европейские классификации сопоставляются с исходными значениями российских классов.

Как видите, ничего сложного нет. Но в проектной документации в марке бетона могут встречаться таинственные F, W и П. О них м расскажем чуть позже.

Купить продукцию в компании ООО «ЮгМехТранс»

А пока, если в документации к подряду указан бетон непонятной марки? Обращайтесь в нашу компанию, специалисты помогут разобраться в тонкостях классификации смесей и подберут необходимый материал с учетом установленных требований.

Мы подбреём Вам именно тот бетон, который Вам нужен. Не стоит идти на поводу и прораба и завышать марку бетона. Не стоит пытаться сэкономить и выбирать бетон подешевле. Мы помоем Вам выбрать именно ту марку бетона, которая нужна под Ваши цели строительства и расчитать необходимый объём.

Мы реализуем бетон в Ростове-на-Дону и области всех известных марок и классов, качество которого соответствует государственным нормам и стандартам. Доставляем продукцию на строительные площадки собственным технологичным автотранспортом – автобетоносмесителями. Цены за доставку оплачиваются согласно установленным тарифам и зависят от объемов поставок и расстояния до объекта. Чтобы оформить заявку свяжитесь с представителями компании по телефону.

Звоните +7 (863) 296-39-51 и наши менеджеры ответят на все Ваши вопросы.

Марки бетонов и их применение

Главный параметр, определяющий качество бетона, — его марка. Именно на этот показатель покупатели обращают внимание при выборе данного материала. Марка бетона является показателем его прочности, водонепроницаемости, морозостойкости. Известно, что прочность бетонной смеси – переменчивый показатель. Во время приготовления в бетоносмесителе она совсем непрочна, а в процессе схватывания раствора его прочность возрастает. Так, через неделю после заливки бетон приобретает прочность, соответствующую 70% от проектной прочности. Через 28 дней бетон набирает расчетную (проектную) прочность. Через несколько лет такой искусственный камень становится еще более прочным.

Марки бетона по прочности

Марка подобного материала отражается в его маркировке. Она обозначается цифрами, идущими после буквы «М». На рынке стройматериалов потребители могут приобрести марки бетона  М-50 — М-1000. Марка бетона для фундамента и бетонных изделий обозначает средний предел прочности материала на сжатие, исчисляемый в кгс/см². Этот параметр зависит от доли вяжущего вещества в объеме бетонного раствора. Увеличение этого показателя приводит к возрастанию прочности бетона, а также повышению его качества и стоимости.

Со строительным раствором высокой марки труднее работать, так как он быстро схватывается. Поэтому при выборе бетона по марке важно соблюсти баланс качества и цены данного материала.

Применение основных марок бетона по прочности

1. М-100 используется для проведения подготовительных процедур перед заливкой монолитных лент фундамента и плит. Такой бетон укладывается тонким слоем на песчаную подушку. После этого устанавливается арматура для будущей конструкции.
2. М-150 применяется при выполнении подготовительных операций перед заливкой фундамента. Он используется также для стяжки пола и его заливки, строительства фундамента для небольших сооружений, бетонирования дорожек.
3. М-200 используется для заливки дорожек, для отмостки, фундаментов, бетонной стяжки пола в жилых помещениях и для пола в гараже.
4. М-250 и М-300 применяется для создания монолитного фундамента, заборов, лестниц, подпорок, плит перекрытий с маленькой или средней нагрузкой соответственно, бетонных отмосток.
5. М-350 используется для изготовления разнообразных ответственных конструкций, например, монолитного фундамента, плит перекрытия, ригелей, колонн, чаш бассейнов и так далее.
6. М-400 применяется при строительстве мостов, денежных хранилищ, гидротехнических объектов и конструкций со спецтребованиями.
7. М-450, М-500, М-550 используются для тех же целей, что и М-400, а также при строительстве метро, дамб и плотин.
8. М-600 применяется при строительстве объектов, обладающих устойчивостью к агрессивному воздействию факторов внешней среды и максимальной прочностью. В число таких объектов входят железобетонные мостовые конструкции, железобетонные сооружения специального назначения, гидротехнические объекты. 

Марки бетона по морозостойкости

Для определения степени морозостойкости бетонной смеси она маркируется числовым показателем после буквы «F». Марка бетона по морозостойкости подразумевает под собой максимальное число циклов замерзания и оттаивания, после которых исследуемые образцы сохраняли не менее 95% от своей первоначальной прочности.

При этом дорожный бетон после таких испытаний должен сохранить свою массу минимум на 95% от первоначального веса.  Бетонный раствор по морозостойкости может иметь марку от F25 до F1000. Бетон разных марок используется в разных случаях:

1. Смеси марок ниже F50. Используются только в закрытых помещениях, так как на свежем воздухе такой бетон быстро разрушается.
2. Раствор марок F50-F150. Обладает достаточной морозостойкостью, что делает его широко востребованным для создания объектов, эксплуатируемых в условиях переменного климата. Такой бетон характеризуется выносливостью и долговечностью.
3. Смеси марок F150 – F300. Применяются для строительства конструкций, используемых в условиях сурового климата. Бетон данного вида годами не утрачивает свою прочность даже при резкой смене температуры.
4. Растворы марок F300 – F500. Используются в редких случаях. Такой бетон незаменим при создании объектов с переменным уровнем воды, например, морских гидротехнических сооружений.
5. Бетон марок более F500. Применяется в исключительных случаях. Такая смесь используется для строительства объектов на века.

Марки бетона по водонепроницаемости

Разные виды бетонных растворов обладают различной водонепроницаемостью. Данным понятием называется способность этого материала препятствовать проникновению в него воды под воздействием давления.  Степень водонепроницаемости бетонных смесей отражается в марке по водонепроницаемости и обозначается числовым показателем после буквы «W». Существуют нижеследующие марки по данному признаку:

1. W2, W4. Бетон этих марок обладает высокой проницаемостью, он впитывает значительный объем воды. Используется для строительства объектов, где не требуется гидроизоляция. Например, для создания бетонных дорожек, водопроницаемого дорожного полотна и так далее.
2. W6. Смесь этой марки характеризуется пониженной проницаемостью. Конструкции из нее поглощают среднее количество жидкости. Этот раствор применяется для создания бетонных конструкций общего назначения.
3. W8. Бетон этой марки впитывает влагу объемом не более 4,2% от массы конструкции. Такая смесь применяется для создания объектов с высокой степенью гидроизоляции. Она используется при отделке ванных комнат, бассейнов и других подобных помещений.
4. W10 — W20. Бетон этих марок обладает высокой стойкостью к влажности. С повышением марки данный параметр улучшается. На практике бетонные смеси этих марок используются довольно редко. 

Марки бетона по плотности

Важным показателем качества бетона является его средняя плотность. Данный параметр исчисляется в кг/м3 и фиксируется в маркировке числовым показателем, стоящим после буквы «D». Существует несколько марок бетона по плотности:

1. Марки ниже D500. В данную группу входят пенобетоны и газобетоны. Эти материалы используются для создания стен и перекрытий жилых домов, а также теплоизоляционных сооружений.
2. Марки D500-D1800. Смеси данного вида включают в себя пористые заполнители. Они используются для создания конструктивно-теплоизоляционных сооружений и бетонных конструкций, подвергающихся небольшой нагрузке.
3. Марки D1800-D2200. Заполнителем таких растворов является щебень. Бетон этих марок применяется для строительства жилых зданий, создания фундамента и стен. Вес таких смесей позволяет использовать их для решения множества задач.
4. Марки D2200-D2500. В качестве заполнителей этих веществ выступают гранит, известняк, прочие горные породы и плотный песок. Бетон данного вида используется для создания несущих опор сооружений, фундамента, стен зданий в зонах с неблагоприятным радиационным фоном.
5. Марки D2500 и выше. Заполнителем такого бетона является железная руда, металлическая стружка, магнетит. Смеси данного вида применяются для строительства зданий особого назначения, например, АЗС. Сооружения из такого бетона обладают устойчивостью к радиации.

Марки бетона по истираемости

Механическое воздействие на бетон приводит к его истиранию. Истиранием называется способность этого искусственного камня изменять свой объем и вес под воздействием истирающих усилий. Степень истираемости зависит от твердости и плотности материала: чем данные показатели выше, тем меньше истираемость. Параметр истираемости бетона определяется числовым показателем, стоящим в маркировке после буквы «G». Существуют следующие марки по истираемости:

1. Бетон марки G1. Обладает низкой степенью истираемости. Такие бетонные смеси для дорожного покрытия используются при строительстве участков дорог, эксплуатируемых в условиях сильной загруженности (дороги и тротуары на магистральных трассах, плиты перекрытий с повышенной нагрузкой).
2. Смесь марки G2. Характеризуется средней степенью истираемости. Применяется для строительства дорог со средней загруженностью и объектов с нормальной нагрузкой (дороги в подземных переходах, элементы производственных сооружений).
3. Раствор марки G3. Обладает высокой степенью истираемости. Используется для создания участков дорог с малой загруженностью (тротуары для двора, дороги вблизи жилых домов).

Итак, мы разобрались, какие бывают марки бетона. Характеристики каждого вида бетонных смесей обеспечивают их применение для решения конкретной задачи. Правильный выбор марки бетона – важнейшее условие, необходимое для обеспечения высокого качества изделий, созданных из данного материала.

Марки бетона и их применение

Марка определяет качество и характеристики бетона по показателям прочности, устойчивости к морозу и влаге. От этих качеств зависит, какую марку подобрать для строительных работ. Если ошибиться с выбором, конструкция не будет выполнять свои функции, будет служить меньше положенного срока или представлять опасность для жизни.

В статье мы рассмотрим, какая марка бетона лучше подходит для обустройства фундамента, какой маркой бетона заливают полы, какая марка бетона подойдет для отмостки вокруг дома.

Что значит марка и класс бетона

Прочность — основная характеристика бетона, на основе которой построена классификация этого строительного материала. На нее ориентируются покупатели при заказе продукции. Марка «М» обозначает средний предел прочности бетона на сжатие и выражается в кг/см2. Классификация по маркам на основании прочности на сжатие была придумана в СССР и пользуется популярностью до сих пор.

Чем больше вяжущего вещества в готовой смеси, тем больше его прочность, а, соответственно, качество и стоимость. Важно соблюдать баланс, чтобы получить нужное качество материала по оптимальной цене.

Класс — более точная характеристика, которая используется в профессиональной среде. У одной и той же марки может быть разный класс в зависимости от условий производства — чем они лучше, тем выше класс.

По европейским стандартам бетон подразделяется на классы с маркировкой «В» и определяется числом, которое обозначает предельную прочность на сжатие в МПа.

Марка — это среднее значение максимальной прочности образцов. Класс гарантирует обеспеченность указанной прочности, то есть она характерна для 95% всех образцов. Чтобы узнать соответствие класса марке, проще всего воспользоваться таблицей, где указаны все значения. Например, марка М200 равнозначна классу В15, а М350 — В25.

Классификация бетона по маркам

Марка бетона по прочности

Чтобы определить прочность, используются кубические образцы материала с ребром 150 мм, которые сохнут в естественных условиях 28 дней. После их подвергают сжатию и определяют марку по прочности. Выделяют марки от М50 до М1000, которые отличаются сферой использования и свойствами:

• М50–М100 — самый непрочный материал, который подходит для штукатурки стен, заливки пустот в конструкциях, которые не подвергаются большой нагрузке, например, при проведении подготовительных работ для укладки дорожного полотна, подбетонки для фундамента.
• М100–М150 — подходят для заливки под основной фундамент, монтажа бордюров, заливки дорожек с небольшой проходимостью, площадок, террас, стяжки пола и устройства конструкций, которые не будут подвергаться высоким нагрузкам.
• М200–М250 — более прочный материал, который подходит для изготовления бетонного пола, лестничных пролетов, бордюров, дорожек, отмосток. С помощью него можно возводить ленточный фундамент, если грунтовые воды расположены низко и почва устойчивая.
• М300 — самый лучший бетон для фундамента, монолитного строительства малоэтажных зданий. Из него получаются прочные подпорные стенки, заборы и лестницы. Им заливают площадки и дорожки, которые служат долго благодаря прочности и устойчивости к влаге.
• М350 — выдерживает большие нагрузки, поэтому пригоден для изготовления монолитного фундамента и стен многоэтажных домов, перекрытий, колонн и других ЖБИ изделий, чаш бассейнов.
• М400–М550 — очень прочный материал для строительства мостов, плотин, взлетно-посадочных полос, банковских сейфов.

Марка бетона по водонепроницаемости

В готовом составе присутствуют поры, в которые попадает вода и воздух. Чем меньше поры, тем он более водостойкий. По водостойкости бетон маркируется буквой «W» с числовым показателем водостойкости:

• W2, W4 — самая высокая проницаемость, поэтому он подходит только для внутренних работ и строительства, где не нужна гидроизоляция;
• W6 — пониженная проницаемость, конструкции впитывают среднее количество влаги, поэтому раствор подходит для большинства работ;
• W8 — низкая проницаемость, смесь используется для объектов с высокой гидроизоляцией, в том числе при отделке бассейнов;
• W10–W20 — высокая стойкость к влажности, которая позволяет использовать раствор для сложных гидротехнических конструкций.

Марка бетона по морозостойкости

Морозостойкость обозначается буквой «F» с числовым показателем от F25 до F1 000. Для определения морозостойкости образцы смеси подвергают замораживанию и размораживанию до тех пор, пока прочность будет не менее 95%:

• ниже F50 используются только внутри помещений;
• F50–F150 обладают морозостойкостью, достаточной для создания объектов в умеренном климате;
• F150–F300 подходят для возведения конструкций в условиях климата с суровыми зимами;
• F300–F500 используются для объектов с переменным уровнем воды, например, гидротехнических сооружений в море.
• более F500 применяется очень редко, когда нужно построить объект, который будет служить более века.

Показатель морозостойкости особенно важен для строительства на очень влажных почвах, для возведения мостов, когда перепады температур оказывают негативное влияние на конструкцию.

Применение разных марок бетона

Для простых работ, не требующих особой прочности, не нужно использовать составы высоких марок, так как это не выгодно. Экономить также не следует, если от прочности и надежности конструкции зависит жизнь и здоровье людей. Рассмотрим, какой марки бетон нужен для пола и другие самые распространенные варианты использования бетонных смесей.

Марки бетона для ленточного фундамента

Ленточный фундамент хорошо подходит для частного строительства. Железобетонная лента, заглубленная в почву, огибает постройку по периметру и проходит под несущими элементами. Выбор марки бетона для ленточного фундамента частного дома определяется массой строения, типом почвы, наличием грунтовых вод, климатическими особенностями местности.

Для заливки подушки под основание подойдет бетон М100–150. Для возведения фундамента на устойчивой почве, если дом одноэтажный, то лучше купить бетон М200.
Бетон М300 — универсальный вариант для частных домов в 1–2 этажа. Это хорошее сочетание цены и прочности.

Марки бетона для стяжки пола

Для пола в жилом помещении подойдет бетон М100–200. М100 можно использовать для подготовительных работ перед укладкой основного фундамента, обустройства пола в маленьких помещениях, укладки теплого пола. М200 — универсальный вариант, который обладает достаточной прочностью, чтобы полы прослужили несколько десятилетий. Бетон М250 и более высокие марки используют для заливки пола в помещениях с высокими нагрузками.

Марки бетона для отмостки

Отмостки не подвергаются большим нагрузкам и механическим повреждениям, но на их прочность влияет стекающая вода, поэтому при выборе бетона нужно учитывать его морозостойкость и влагостойкость. Оптимальными характеристиками обладают М200, 250, 300. В этом случае отмостка будет хорошо защищать фундамент от сырости и последствий, вызванных ею — появлению трещин и пустот, проседанию основания.

Марки бетона для гаража

Для возведения фундамента на суглинистой почве понадобится более прочный раствор, чем для супесчаной. Если гараж будет из кирпича или каменных блоков, подойдет М300 или бетон М400. Если будете строить из металлических листов, пеноблоков и шлакоблоков, М200 будет достаточно. Для гаража с подвалом нужен раствор М350. Общее правило — чем тяжелее конструкция и почва, тем выше марка.

При заливке пола в гараже оптимальные характеристики у раствора М300, но подойдет и бетон М350. Он обеспечит высокую динамическую устойчивость, не будет пропускать воду, крошиться и пылить.

Марки бетона для фундамента дома

Выбор марки зависит от типа основания, наличия подвала или цокольного этажа, веса общей конструкции, типа грунта. Для ленточно-столбчатых конструкций, свайного фундамента подходит М250. Такой фундамент можно делать на местности с перепадом высот, неустойчивой почвой. Заливные сваи можно сделать самостоятельно. Если почва суглинистая, лучше взять М300 или М400. Эти марки подходят для обустройства ленточных, буронабивных свайных конструкций с монолитным ростверком.

Марки бетона для забора

Для заборов чаще всего укладывают ленточное или свайное основание. Свайное просто обустраивать, оно легкое, для него подойдет М100 или М200. Для ленточного подойдет раствор не ниже М200. Для массивных и больших по площади конструкции может потребоваться бетон более высоких марок — М300–400.

Выбор бетона для строительства — дело ответственное. Если вы сомневаетесь, но хотите, чтобы строительный объект служил долго и обладал высокой надежность, обратитесь к специалистам нашей компании. Они проанализируют особенности почвы, тип и массу строения и подберут бетон по оптимальной цене, который будет обладать всеми нужными качествами.

Нерудные строительные материалы:

Маркировки и обозначение бетона, виды бетонной смеси и ее условное обозначение

 Наши цены все марки бетона >>>

Марка или класс — это главный показатель качества бетонной смеси, на который обычно акцентируется внимание при покупке бетона. Другие же показатели, такие как: морозостойкость, подвижность, воднонепроницаемость — в данной ситуации отходят на второй план. Первоначально, всё же, — выбор по марке или классу. Вообще, прочность бетона — довольно изменчивый параметр, и в течение всего процесса твердения — она нарастает. Например: через трое суток — будет одна прочность, через неделю — другая (до 70% от проектной, при соответствующих погодных условиях). Через стандартный срок — 28 дней нормального твердения — набирается проектная (расчётная) прочность. Ну а через полгода она становится ещё выше. В принципе, твердение бетона и набор его прочности идёт долгие годы.

 

• марки бетона в цифрах м 100, м 150, м 200, м 250, м 300, м 350, м 400, м 450, м 500 Полный диапазон марок от м 50 до м 1000. Основной диапазон применения 100-500. Марка бетона напрямую зависит от количества цемента в составе бетонной смеси.
• класс бетона B 7.5, B 10, B 12.5, B 15, B 20, B 22.5, B 25, B 30, B 35, B 40 Полный диапазон классов от В 3. 5 до B 80. Основной диапазон B7.5-B40.

 

Прочность, марка, класс бетона. Методы определения. Контрольные пробы.

Выбор и покупка конкретного вида и марки (класса) бетонной смеси определяется Вашим проектом. Если проекта нет, то можно доверится рекомендациям Ваших строителей. Если у Вас есть некоторые сомнения в компетентности Ваших строителей, можно попытаться разобраться самостоятельно.

Цифры марки бетона (м-100, м-200 и т.д) обозначают (усреднённо) предел прочности на сжатие в кгс/кв.см. Проверку соответствия необходимым параметрам осуществляют сжатием (специальным прессом) кубиков или цилиндров, отлитых из пробы смеси, и выдержанных в течение 28 суток нормального твердения.

В современном строительстве чаще используется такой параметр как — класс бетона. В общем и целом, этот параметр сродни марке, но с небольшими нюансами: в марках используется среднее значение прочности, в классах — прочность с гарантированной обеспеченностью. Впрочем, для Вас это не имеет какого-либо значения. Не буду Вам морочить голову с коэффициентами вариации прочности, и прочими техническими нюансами. В проектной документации, если она у Вас конечно имеется, должно быть указано: какой класс бетона должен использоваться. В соответствии со СТ СЭВ 1406, все современные проектные требования к бетону указываются именно в классах. Уж не знаю — насколько это соблюдается, потому как 90% строительных организаций заказывают бетон в марках…

Для Вас главное — чтобы марка бетона, который Вам привезли, соответствовала тому, что Вы собственно заказали. Проверить конечно можно, но не сразу. Что стоит сделать.

При разгрузке бетона, взять пробу и отлить пару-тройку кубиков размером 15х15х15 см. Для этого можно сколотить из дощечек специальные формы нужного размера. Перед заливкой бетона в формы, ящички желательно увлажнить, дабы сухое дерево не забрало много влаги из бетона, тем самым отрицательно воздействуя на процесс гидратации цемента. Залитую смесь необходимо проштыковать куском арматуры или чем-то подобным: потыкать в смесь, как толкут картошку пюре, чтобы в залитой пробе не образовались незаполненные места (раковины), вышел лишний воздух, и смесь уплотнилась. Так же можно уплотнить смесь ударами молотка по бокам ящичков. Отлитые кубики храните при средней температуре (около 20 градусов) и высокой влажности (около 90%).

Через 28 дней Вы можете с чистой совестью принести всё это великолепие в любую независимую лабораторию; Вам там всё это подавят и вынесут вердикт — соответствует ли бетон заявленной марке или не соответствует. Впрочем, не обязательно ждать 28 дней, для этого существуют промежуточные стадии твердения в возрасте 3, 7, 14 суток. В течение первых 7 дней бетон набирает около 70% расчётной прочности.

Какие нюансы могут возникнуть при заборе и хранению проб-кубиков:

• Не разбавляйте водой смесь в автобетоносмесителе.
• Берите пробы непосредственно с лотка бетоносмесителя.
• Тщательно уплотняйте бетонную смесь в формах штыкованием (картошка-пюре)
• Храните пробы в надлежащих условиях: не на солнце и не на печке :-)) Лучше в прохладном подвале, или просто в тени.

Вот и всё про кубики. Если Вы вдруг забыли взять пробы, а знать, что у Вас всё в порядке хотелось бы, — обратитесь в независимую лабораторию, которая может провести замер прочности на месте. Для этого существуют так называемые неразрушающие методы исследования прочности: проверка методами ударного импульса прибором склерометром. В народе называется — простучать бетон. Так же используются ультразвуковые и иные методы определения прочности.

 

Соотношение между классом и марками бетона по прочности при нормативном коэффициенте вариации v = 13,5%

Класс бетона	Средняя прочность данного класса, кгс/кв.см	Ближайшая марка бетона
В3,5 В5 В7,5 В10 В12,5 В15 В20 В25 В30 В35 В40 В45 В50 В55 В60	46 65 98 131 164 196 262 327 393 458 524 589 655 720 786	М50 М75 М100 М150 М150 М200 М250 М350 М400 М450 М550 М600 М600 М700 М800

 

Перейдя по ссылкам ниже, Вы можете посмотреть основные области применения той или иной марки бетона.

 

Твердение бетона.

Прочность бетона нарастает в результате взаимодействия цемента с водой. По научному этот процесс называется гидратация цемента. Гидратация останавливается, если в молодом и набирающем прочность бетоне высыхает или вымерзает вода (влажность). Высыхание и замерзание молодого бетона существенно ухудшает его свойства и прочностные характеристики. А молодым он считается, как минимум, пару недель. Если честно, то хотя бы недельку постоит в нормальной влажности и температуре — уже хорошо, уже есть примерно 70% прочности.

С потерей влаги, необходимой для нормального процесса гидратации, надо бороться. Ведь теряется не только влага, а теряется ещё и прочность. Вернее, — она не набирается. Молодой бетон, как ребёнок, нуждается в уходе и питании 🙂 Только вместо каши — бетону нужна вода. И тогда он отблагодарит Вас долгими годами безупречной службы.

• Свежеуложенный бетон, в жаркую погоду неплохо бы накрыть мокрой мешковиной, или хотя бы плёнкой ПВХ.
• 1-5 дневные бетонные конструкции — не помешает поливать водой. Хуже не будет.

При минусовых температурах возможно замораживание бетона. Замерзает естественно не бетон, а вода в нём. Что происходит в данном случае. Да так же останавливается процесс гидратации цемента. Вы можете прочитать подробную информацию про зимнее бетонирование.

Что самое любопытное, он может продолжится весной, когда оттает. Если конечно всю конструкцию не размоет к тому времени. Естественно, прочность и морозостойкость такого бетона может быть существенно ниже, чем должно быть при нормальном твердении. Даже существуют специальные методики, так называемого, раннего замораживания бетона. Бетон с небольшим количеством противоморозных добавок укладывают при низких температурах (-15-30). Он замерзает и в таком виде живёт до начала прихода более теплой погоды. Ближе к весне бетон просыпается и начинается процесс гидратации цемента.

Противоморозные добавки для бетона здесь нужны в качестве эдакого стабилизатора процесса. То есть: бетон заливали при -25, добавки введены с расчётом на температуру -10 градусов. Он замёрз. Благодаря наличию добавок, при повышении температуры до -5 +5, бетон не реагирует на цикличные изменения температуры, присущие весеннему периоду, когда температура плавает из минуса в плюс. Он не замерзает-оттаивает, а стойко переносит эти колебания. Единственное ограничение — такие монолитные конструкции нельзя эксплуатировать в этот период.

Существует такое понятие как критическая прочность бетона. Своеобразная грань, по достижении которой, за дальнейшую жизнь бетона можно не волноваться. Этот порог для разных марок бетона — разный. Высокие марки бетона имеют более низкий % порог критической прочности (25-30% от проектной прочности), низкие марки — более высокий %. Во всяком случае, при нормальных условиях критическая прочность бетона достигается примерно за сутки. Именно поэтому, так важны первые сутки жизни бетона.

C замораживанием бетона тоже можно и нужно бороться. Нижеперечисленные меры обычно помогают в этой борьбе:

• Использование противоморозных добавок в бетон. Так назваемые ПМД. Противоморозные добавки всего не дают воде замерзнуть и отчасти ускоряют процесс твердения. Раньше, для этих целей применялись всякие страшные соли, которые любили, со временем, покушать арматуру. Сейчас используют более щадящие составы и препараты.
• Электропрогрев бетона. Существуют специальные трансформаторы, электроды, и электроподогреваемые опалубки. Это — идеальный вариант для зимней заливки бетона. Но, к сожалению, он практически недоступен для частного застройщика. Аренда, доставка, монтаж. А самое главное — такие системы кушают по несколько десятков кВт электроэнергии в час, что сразу ставит электропрогрев бетона в разряд нереальных. Какая загородная подстанция позволит подключить 80 кВт транформатор…
• Если среднесуточная температура на улице не очень низкая: 1-2 градуса, можно просто укрыть конструкцию пленкой. Не факт, что поможет. Это скорее — авральная мера. Когда привезли и уложили бетон, а вечером вдруг резко похолодало. Процесс гидратации цемента сопровождается выделением тепла. И сберечь это тепло можно и нужно. Можно поставить газовую или дизельную пушку, чтобы задувало теплым воздухом под укрытие. Первые дни жизни бетона — особенно критичны и ответственны.

На заводах ЖБИ и ЖБК нет такой проблемы. Железобетонные изделия: сваи, бетонные фундаментные блоки ФБС, плиты перекрытия, дорожные плиты — пропариваются в специальных камерах, что позволяет добиться отличных результатов по скорости набора прочности. Там тебе и тепло и влага. Несколько часов пропаривания, и изделия из бетона набирают заданную прочность и уже готовы к употреблению. На объекте бы так…

Берегите бетон — он хороший! Успешного Вам бетонирования и не забывайте про www.avtobeton.ru. Всегда ждём Вас в гости!

Дополнительную информацию Вы можете прочитать:

Если полученной информации вполне достаточно для Вашего выбора, Вы можете ознакомиться с нашими ценами на бетон.

 

Марки бетона, их технические характеристики и классификация

Без бетона невозможно провести большинство видов строительный работ, поэтому он является крайне востребованным материалом. Классификация бетонного раствора помогает определить основные характеристики каждого вида, ведь для различных целей важны определенные особенности состава.

Каждый тип смеси используется по определенному назначению, что значительно упрощает строительные работы. Покупатель сможет легко определиться с необходимостью покупки конкретного вида, если просмотрит классификацию бетона по маркам и классам.

Стоит обращать особое внимание на следующие характеристики при покупке бетона:

• прочность;
• плотность;
• подвижность;
• морозостойкость;
• водонепроницаемость.

«Монолит47» проверяет готовый материал в условиях лаборатории, поэтому качество товарной смеси и полное соответствие стандартам ГОСТ гарантируется. Наиболее качественный бетон получают не на строительных площадках, а в заводских условиях, поэтому стоит заказывать раствор у проверенных производителей, которые могут предоставить сертификаты соответствия.

Прочность бетона

Наиболее важным параметром является прочность товарного раствора, так как она определяет сопротивляемость к сжатию. Измерителем прочности бетона являются такие показатели, как марка и класс. Смесь должна выдержать определенную нагрузку при возведении конструкции, поэтому важно правильно рассчитать такие показатели.

Класс бетона на сжатие и растяжение важно учитывать во время проектирования конструкций, не допускающих появления даже «микроскопических» трещин в процессе эксплуатации: крайне важно для гидротехнических сооружений, высотных зданий и сооружений с большой нагрузкой.

Методы определения прочности в нашей компании позволяют максимально точно присваивать бетону конкретную марку или класс. Метод стандартных образцов предполагает разрушение модели под нагрузкой в прессе. Во время неразрушающего контроля измеряются показатели, связанные с измеряемой по величине корреляционной зависимостью. В качестве методов для такого контроля используются: пластические деформации, упругие отскоки, ударные импульсы, скалывание ребер конструкции и ультразвук.

Образцы проверяются в заводских условиях, что позволяет предельно ясно провести классификацию смесей.

На прочный бетон влияют следующие факторы:

• содержание и активность цемента;
• содержание цемента и воды;
• высокое качество заполнителей;
• условия и время затвердевания.

Наша компания предлагает различные вариации товарного раствора. Все строительные материалы проходят необходимые испытания, проверяются на качество и имеют сертификаты.

Плотность бетона

Параметр рассчитывается путем соотношения веса материала к общему объему и прямо влияет на прочность товарного бетона. Вид заполнителя и структура смеси существенно влияют на плотность.

По классификации можно выделить следующие разновидности:

• легкие;
• тяжелые;
• особо тяжелые.

Для приготовления первого типа необходимо использовать максимально легкий заполнитель по типу керамзита, или же хорошо высушенного шлака. Материал прекрасно подойдет для строительства ограждающей конструкции в жилом доме, так как обладает хорошим уровнем теплоизоляции и шумоизоляции. Легкие растворы часто используют в монолитном исполнении и для стеновых блоков.

Тяжелый бетон изготавливают с применением щебня горной породы для последующего использования в создании фундамента и несущих конструкций, а особо тяжелый – на стальных опилках. Структура особо тяжелого бетона предполагает использование по специальному назначению (сооружение стен атомной электростанции).

Подвижность бетона

Показатель влияет на выбор типа раствора для возведения сооружений определенного типа. Подвижность проще всего выразить в способности смесей заполнять пустоту или форму. Пластичность прямо зависит от наличия воды в растворе, ведь более густой будет растекаться плохо. При подаче бетона на расстояние или высоту с использованием автобетононасоса принято использовать продукцию P4 (П4) – с другими показателями пластичности бетонный раствор подать будет невозможно.

Строительный материал можно разделить по показателю подвижности на следующие группы:

• малоподвижные (П1) – практические не меняют форму и формируются с помощью вибрационного уплотнителя;
• подвижные (П2) – подойдет для изготовления фундамента и стяжки пола;
• сильноподвжные (П3) – используется в процессе производства фундамента любого типа, для строительства лестниц и в качестве покрытия для трассы;
• литые (П4) – применение для возведения гидротехнических конструкций.

Первый тип невозможно уложить без специализированного оборудования, поэтому его используют для заполнения больших пустот из монолита. Зимой такие растворы предварительно нагревают для более удобной работы. Усадка фундамента возможна с использованием жидких или литьевых смесей.

Морозостойкость бетона

Строительный раствор должен сохранять свои свойства даже в условиях температурных перепадов или во время оттаивания после морозов. Показатель F отображает количество циклов заморозки-разморозки, которое может выдержать бетон. Максимально морозостойкий раствор практически не содержит в структуре пор, которые могли бы впитывать воду. Выделяют такие виды бетона по морозостойкости:

• менее F50 – быстро трескается при перепаде температур;
• F50 — F150 – наиболее распространенный тип, так как позволяет долгие годы использовать конструкцию при температурных перепадах;
• F150 — F300 – эксплуатационные характеристики позволяют возводить конструкции в суровых климатических условиях;
• F300 — F500 – подойдет при условии наличия переменного уровня воды на местности;
• более F500 – конструкция на основе такого раствора простоит века, а добиться таких высоких показателей морозостойкости можно только с помощью специальных добавок.

Если не провести параллель между условиями использования бетонного раствора и климатическими условиями, то уже через несколько лет возведенная конструкция может рассыпаться.

В заводских условиях для повышения морозостойкость используют следующие методы:

• включение заполнителя без пор;
• применение техники для уплотнения готовой смеси;
• включение специальных добавок для повышения устойчивости низкой температуре.

Наша компания предлагает купить бетон с количеством циклов разморозки и заморозки от 50 и до 1000. Определяйте условия эксплуатации будущей постройки и выбирайте правильный вид товарной смеси.

Зачем нужен прогрев бетона

Для обеспечения скорости застывания и при падении температуры окружающей среды необходимо проводить прогрев бетона. Процедура не только обеспечивает затвердевание смеси при любых условиях, но и ускоряет процесс строительства в несколько раз. Наибольшее распространение получил способ электрического повышения температуры состава с использованием пятижильного гибкого греющего кабеля, который подключают к специальному оборудованию.

Водонепроницаемость

Способность раствора не пропускать влагу называют водонепроницаемостью. Показатель W крайне важен при выборе бетона для строительства гидротехнических сооружений. Если правильно подобрать водонепроницаемость бетона, то можно существенно продлить сроки эксплуатации здания при условии наличия грунтовых вод. Чтобы повысить показатель, необходимо обратить внимание на пористость и плотность смеси.

Застывание бетона

В зависимости от марки, бетонный раствор застывает на протяжении 1-28 суток. Химический процесс начинается со схватывания смеси, а затем начинается несколько стадий застывания. Время, за которое застывает бетон не превышает 28 суток.

Крайне важно соблюдать технологию заливки фундамента здания, чтобы продлить сроки эксплуатации. Если проводить непрерывную подачу раствора, то конструкция застывает равномерно, хорошо схватывается и представляет высокопрочный монолит. Когда заливка прекращается на некоторое время, а затем возобновляется, сложно избежать слоения фундамента. Пласты раствора плохо сцепляются между собой и со временем разрушаются.

При отрицательной температуре смесь затвердевает намного дольше, а при 30 градусах жары раствор схватывается через 1 час (после затворения). Схватывание бетона варьируется от 1 до 2 часов.

Тощий, мелкозернистый, гидротехнический, легкий, тяжелый: что они значат?

Бетон разделяют на несколько видов в зависимости от типа используемого вяжущего вещества. В тощем растворе преобладает крупный заполнитель, а вяжущего вещества добавляется минимальное количество.

Кроме того, в смеси может использоваться как крупнозернистый, так и мелкозернистый заполнитель. Тяжелый и легкий бетон отличаются плотностью, так как в состав двух видов включают разные заполнители.

Применение гидротехнического бетона крайне важно при строительстве дамб, водоочистных сооружений и мостов, ведь к материалам для приготовления такого раствора выдвигаются особые технические требования.

Сколько весит куб бетона?

Вес куба бетона варьируется в зависимости от марки. Максимальные цифры могут составлять около 2500 кг (в случае особо тяжелых растворов). Удельный вес бетона зависит от состава и используемых наполнителей, поэтому нужно правильно подобрать раствор для каждого типа строительных работ. Куб бетона весит до 500 кг при перевозе особо легких смесей.

Класс бетона — новые (С) и старые (В) обозначения

Проектировщику не обойтись без понимания, что такое бетон, какие бывают его классы. Основные положения о бетоне регламентированы в ДБН В.2.6-98:2009 «Бетонные и железобетонные конструкции», которые в Украине был введен в действие с 2011 года. По факту этот нормативный документ является переводом аналогичного европейского стандарта.

Для некоторых проектировщиков стало удивлением новое обозначение класса бетона. Даже строительные организации, которые прекрасно разбираются в классах, начинают делать ошибки. С целью внести ясность в обозначение класса бетона написан этот материал.

Соотношение между классами и марками бетона

Следует отметить, что марку бетона практически никто не использует. Однако для понимания некоторых старых типовых проектов и прочих инженерных решений следует запомнить, где можно найти таблицу соотношений по прочности на сжатие.

Если раньше класс бетона обозначался как В20, тот теперь этот же класс бетона обозначается как С15/20. Дело в том, что в некоторых европейских странах, таких как Великобритания, для проверки прочности бетона на сжатие используют цилиндр. У него высота в два раза больше диаметра. В других странах для проверки прочности используется бетонный кубик. Поэтому для этих образцов показатели будут разными.

Пример. Бетон кл. С12/15 означает:

• минимальная прочность цилиндра на сжатие 12 МПа;
• минимальная прочность кубика на сжатие 15 МПа.

15 МПа – это и есть тот привычный кл. В15, которым пользуются у нас.

Класс бетона по прочности (С) по ДБН	Класс бетона по прочности (В) по СНиП	Средняя прочность бетона данного класса R		Ближайшая марка бетона по прочности М, кгс/см2	Отклонение ближайшей марки бетона от средней прочности класса R — M / R * 100%
		Мпа	кг/см2
—	В0,35	0,49	5,01	М5	+0,2
—	В0,75	1,06	10,85	М10	+7,8
—	В1	1,42	14,47	М15	-0,2
—	В1,5	2,05	20,85	М25	-1,9
—	В2	2,84	28,94	М25	+13,6
—	В2,5	3,21	32,74	М35	-6,9
—	В3,5	4,50	45,84	М50	-9,1
—	В5	6,42	65,48	М75	-14,5
—	В7,5	9,64	98,23	М100	-1,8
С8/10	В10	12,85	130,97	М150	-14,5
С10/12,5	В12,5	16,10	163,71	М150	+8,4
С12/15	В15	19,27	196,45	М200	-1,8
С16/20	В20	25,70	261,93	М250	+4,5
С18/22,5	В22,5	28,90	294,5	М300	+1,9
С20/25	В25	32,40	327,42	М350	-6,9
С25/30	В30	38,54	392,90	М400	-1,8
С28/35	В35	44,96	458,39	М450	+1,8
С32/40	В40	51,39	523,87	М550	-5,1
С35/45	В45	57,82	589,4	М600	+1,8
С40/50	В50	64,24	654,8	М700	+6,9
С45/55	В55	70,66	720,3	М700	-2,8

Среднюю прочность бетона каждого класса определяют при нормативном коэффициенте вариации, равном v=13,5% для конструктивных бетонов и v=18% для теплоизоляционных бетонов по формуле

где В – значение класса бетона, МПа:
0,0980665 – переходной коэффициент от МПа к кг/см²>.

Класс бетона и его применение в строительстве

Следует понимать, что помимо класса бетона следует учитывать его морозостойкость (F), водонепроницаемость (W) и ряд других показателей. Часто застройщики ищут в интернете информацию о классе бетона, который необходимо использовать для той или иной конструкции. Прямого ответа на этот вопрос нет. Необходимо разбирать каждый индивидуальный случай с учетом действующих нагрузок на конструкцию. Однако существуют общие рекомендации по применению класса бетона.

С8/10 (В10) используют для строительства бетонных подготовок под монолитные конструкции. Делает это для того, чтобы при укладке бетона «молочко» не убежало в грунт. Также бетонная подготовка позволяет более точно контролировать необходимые величины защитного слоя. В некоторых случаях этот класс бетона используется для строительства стяжек и дорожек.

С12/15 (В15) часто используется в частном строительства для всех конструкций, которые воспринимают сугубо вертикальную нагрузку. Это могут быть фундаменты, стены, колонны, заборы и т.д. Не рекомендуется применять для бетонирования сложных элементов здания.

С16/20 (В20) практически повсеместно используется для бетонирования монолитных конструкций, от фундаментов до подпорных стен. Может быть использован для бетонирования плит перекрытия, которые не несут большой нагрузки.

С20/25 (В25) используется для изготовления свайных фундаментов, ростверков под большие сооружения, ригелей и балок с большой величиной пролета. Бассейны, вертикальные стены и перекрытия также строят из бетона этого класса.

С25/30 (В30) применяется для возведения мостовых и гидротехнических сооружений, где требуется высокая прочность бетона. Также этот класс бетона может быть назначен при сложных эксплуатационных условиях конструкций.

Таблица возможных вариантов применения класса бетона

Бетонирование конструкций	Класс бетона
Класс бетона для армопояса	С16/20 (В20) или С20/25 (В25)
Класс бетона для пола гаража	С12/15 (В15) или С16/20 (В20)
Класс бетона для фундамента	С12/15 (В15) или С16/20 (В20)
Класс бетона для монолитного перекрытия	В основном С20/25 (В25)
Класс бетона для колонн	С16/20 (В20) или С20/25 (В25)
Класс бетона для ростверка	В основном С20/25 (В25)
Класс бетона для подпорных стен	С16/20 (В20) или С20/25 (В25)
Класс бетона для отмостки	С8/10 (В10)
Класс бетона для ленточного фундамента	С12/15 (В15) или С16/20 (В20)
Класс бетона для буронабивных свай	В основном С20/25 (В25)
Класс бетона для полов	С8/10 (В10) или С12/15 (В15)
Класс бетона для монолитных стен	В основном С20/25 (В25)
Класс бетона для тротуарной плитки	С8/10 (В10) или С12/15 (В15)
Класс бетона для стяжки	С8/10 (В10) или С12/15 (В15)
Класс бетона для бассейна	С25/30 (В30)

© Статья является собственностью recenz. com.ua. Использование материала разрешается только с установлением активной обратной ссылки

Добавить комментарий

свойства, виды, советы по выбору

Классификация бетона происходит по классу, прочности материала, а также по марке и назначению, что позволяет облегчить выбор покупателей.

Бетонный раствор относится к категории строительных материалов, используемых для возведения базовой основы.

С его применением сооружают различные несущие конструкции, в том числе фундаменты и межэтажные перекрытия.

При этом для каждого конкретного объекта, могут использоваться разные виды бетонных составов, которые включают в себя различные добавки.

За счет чего их классификация осуществляется по показателю прочности, степени влагоустойчивости и морозостойкости.

Виды и технология изготовления бетонных составов

Рассмотрим, какими же бывают классы и марки бетона и где они находят свое применение:

• Цементный бетон – часто применяемый на стройплощадках вид раствора, изготавливается на основе цемента, чаще всего, это портландцемент.  Также для изготовления цементного бетона может использоваться шлако-портландцемент и портландцемент пуццолановый. Не исключаются добавки декоративного цемента: напрягающего и безусадочного вяжущего;
• Специальная бетонная смесь – ее изготовление происходит на основе специального вяжущего вещества. Химически устойчивые и огнеупорные свойства бетонов получают путем дополнения смеси жидким стеклом. В качестве вяжущего вещества применяют шлаковые, стеклощелочные и нефелиновые добавки;
• Силикатный бетон – редко используется на строительных объектах, изготавливается за счет добавки известкового вяжущего материала. Затвердевание и приобретение прочности происходит за счет применения автоклавной технологии. Технические свойства силикатного раствора зависят от количества и тонкости помола кварцевого песка, используемого при производстве;
• Шлакощелочной – изготавливают на основе измельченных шлаков, путем затворения бетона с помощью растворов щелочи. В строительстве данный вид бетонного состава начал применяться недавно;
• Полимерный – для производства полимербетона применяют определенное соотношение специальных смол, цемента и латекса;
• Гипсовый – изготавливают на основе вяжущего вещества — гипса.  Теплоизолирующие свойства данных составов позволяют применять их для внутренних отделочных работ, в частности при возведении межкомнатных перегородок;
• Ячеистые легкие материалы – классифицируется как легкий тип бетона. Ячеистые бетоны изготавливают на основе минерального вяжущего вещества и кремнеземистой минеральной добавки. В строительстве легкие ячеистые изделия, чаще всего, используют для утепления возводимых объектов.

Классификация бетонных растворов по прочности

Классификацию бетонного состава по плотности или прочности осуществляют с учетом типа наполнителя. Добавки бывают легкие и пористые, специального назначения и разного уровня плотности.

Кроме того, добавки различают по фракциям, которые являются решающим фактором при обеспечении изделий основными техническими характеристиками.

Итоговые свойства материалов заключаются в морозостойкости, водонепроницаемости и прочности. Наиболее часто применяются добавки и наполнители в виде керамзита, известняка, гравия, диабаза и гранита.

Классификация наполнителей и существующие виды плотности бетона:

1. Легкие бетонные составы – классифицируют по плотности, которая может составлять от 500 кг на м3 до 1800 кг на м3. Легкие материалы изготавливают с использованием керамзита, вулканического стекла и прочих наполнителей, обладающих пористой структурой. Классификация облегченных бетонов позволяет разделить их на легкие ячеистые изделия, пенобетонные и газобетонные блоки;
2. Тяжелые бетоны – при классификации таких составов учитываются показатели их прочности, которая может составлять от 1800 кг на м3 до 2500 кг на м3. Добавки для тяжелых бетонов представляют собой горные каменные породы, например, гранит или диабаз;
3. Особенно тяжелые бетоны – изготавливают с добавлением железной руды или с применением мелких отходов металлопроизводств. Растворы отвечают показателю прочности от 2500 кг на м3.

Классификация бетонных растворов по маркам

Классификация видов бетонных растворов по маркам осуществляется в интервале: от марки 50 до марки 1000.

Указанная величина определяется с учетом объема цемента, добавленного в единицу бетонного раствора. Прочность бетонного вещества на сжатие вычисляется в кг на см2.

Исходя из этого, название марок бетона обозначается буквой М, с идущими после нее цифрами.

Большое цифровое обозначение говорит о высокой прочности растворов, а значит, подтверждает его высокое качество.

При этом, чем выше марка бетона, тем сложнее с ним работать, так как состав высокой плотности быстрее затвердевает.

Поэтому очень важно правильно подобрать бетонный состав по показателю плотности, которая идеально бы подошла для сооружения конкретного объекта.

Например, при изготовлении подушки под заливку фундамента, в ходе дорожных работ применяют бетоны марок 100 или 150.

В процессе изготовления отмостков, дорожек и стяжек, повышение марок бетона происходит до показателя с прочностью 200 и 350.

При этом марка М350 считается одной из распространенных, так как ее универсальные свойства отвечают всем необходимым требованиям индивидуального строительства.

М350 используется при сооружении разного типа фундаментов, в процессе возведения бетонных ступеней и опорных элементов стен.

Кроме того, марка 350 нашла свое применение в коммерческом строительстве.

С ее помощью получают фундаменты цельной конструкции, монолитные балки и стены, а также дорожные покрытия, свойства которых позволяют выдерживать большие механические нагрузки.

В результате такие марки как 250 и 300, потихоньку уходят со строительного рынка.

Технические свойства марок с высокими цифровыми показателями 400 и 450, делают возможным их применение при сооружении гидротехнических объектов, с расчетом на высокие нагрузки.

Более высокие марки бетона – М500 и М550, используют для возведения конструкций с особыми техническими требованиями (метро, дамбы или плотины).

Виды:

Виды бетонных материалов по классу

Несмотря на точно вычисленное соотношение составляющих компонентов бетона, все же его прочностные характеристики могут изменяться.

Объяснить данный факт можно качеством применяемых компонентов.

Например, в ходе приготовления раствора были использованы вода или песок низкого качества, что и повлияло на прочностные свойства готового продукта.

Кроме того, неточное соблюдение технологии производствастроительной смеси, характеристики связывания состава и тех. условия его укладки, также влияют на получение материалом одной и той же классификации различной прочности.

Именно поэтому классификация бетонных смесей включает в себя такое понятие, как класс.

Данный показатель определяется допускаемой погрешностью качества готовой смеси, но с условием, что в 95 процентах случаев, ее плотность будет соответствовать норме.

При маркировке на класс продукта указывает буква «В» и последующие за ней цифровые обозначения. Более распространенными считаются: В-7.5; В-10; В-15, 20,30. Полный диапазон включает в себя классы от 3.5 до 80.

При составлении проектной документации на любые строительные работы, правильно указывать не марку бетона, а его класс.

Хотя некоторые проекты все же содержат обозначение марки, перевести ее в класс позволит представленная ниже таблица соотношения прочности бетона.

Кроме того, классификация материала по маркам и классу происходит не только за счет входящих в его состав компонентов, но и их пропорций.

К примеру, чтобы приготовить марку бетона М100 В-7.5 в соответствии с существующими стандартами, берут цемент М400 или 500. В каких пропорциях должны использоваться данные виды цемента, показывает нижеприведенная таблица.

Классификация бетонного состава по назначению

Классификация данного вида строительных материалов по функциональному назначению позволяет сделать правильный выбор для строительства конкретного объекта.

Как правило, при изготовлении особых марок бетонов решается проблема, связанная с эксплуатацией будущих объектов в экстремальных условиях.

Обычно повышаются требования к их огнеустойчивости, стойкости к морозам или вибрациям.

Результатом такой классификации являются бетонные составы специального и общего назначения.

Кроме того, на строительном рынке существуют гидротехнические растворы и материалы, предназначенные для постройки взлетно-посадочных полос аэродромов.

Рассмотрим детально классификацию по функциональному назначению:

1. Бетонный состав общего предназначения – нашел свое применение в сооружении фундаментов, несущих ж/б конструкций, плит для межэтажного перекрытия, в строительстве колонн и балок;
2. Составы специального назначения – используют в процессе возведения объектов, от которых ожидается высокий показатель устойчивости к механическим нагрузкам и влиянию окружающей среды, в том числе и химического характера. С помощью спецсоставов возводятся атомные станции и другие объекты, для предотвращения возможных утечек радиации;
3. Гидротехнические стройматериалы – незаменимы при сооружении гидроэлектростанций, строительстве дамб и водонапорных конструкций.

Классификация бетона | BIS

Наиболее часто используемая классификация бетона:

1. Сроки замеса бетона
2. Насыпная плотность бетона
3. Вид связующего
4. Консистенция свежего бетона
5. Класс бетона
6. Цели бетонные и прочие.

Классификация по срокам замеса бетона

В зависимости от условий, при которых готовится свежий бетон, различают две разные категории бетона:

• бетон первой категории (Б.I) , который может быть смешан без предыдущих испытаний, но количество цемента, определенное Статьей 26 Свода правил по техническим нормам для бетона и железобетона («Официальный вестник СФРЮ», № 11/87) (загрузить Свод правил) должно использоваться. Бетон первой категории (B.I) включает следующие классы бетона: MB 10, 15, 20 и 25, и они могут быть размещены только на строительной площадке, где они были смешаны, и
.
• бетон второй категории (В.II) с классом бетона МБ 30 и выше, а также бетоны с особыми свойствами и транспортируемый бетон всех классов бетона.Бетоны размером более 60 Мбайт — это особые бетоны, которые можно использовать только для определенных целей. Состав бетона категории B.II определяется на основании предварительных испытаний свежего и затвердевшего бетона, состоящего из определенных компонентов, для предполагаемых условий строительства и назначения конструкции.

Спецификация для бетонов первой и второй категории определяется статьями 26 — 62 вышеуказанного Свода правил.

Классификация по объемной плотности бетона

Бетон можно классифицировать по объемной плотности следующим образом:

• Бетоны легкие , насыпная плотность которых не превышает 1900 кг / м3.Этот тип бетона готовится с легким пористым заполнением, с полным или частичным использованием кварцевого песка в качестве мелкого заполнителя, с гидравлическим вяжущим, водой и добавками в определенных обстоятельствах. Увеличение насыпной плотности до 2100 кг / м3 допустимо только при улучшении механических характеристик.

Технические нормы, которые должны выполняться при проектировании, строительстве и обслуживании блоков и конструкций из бетона и железобетона, подготовленных с заполнением из легкого заполнителя, определяются Сводом правил по техническим нормам для бетона и железобетона, приготовленных с использованием естественного и искусственного легкого заполнителя. наполнитель («Off.Вестник СФРЮ »№ 15/90) (скачать Свод правил).

• Classic (обычный) бетон насыпной плотностью от 1900 кг / м3 до 2500 кг / м3 и
• Плотный бетон с насыпной плотностью более 2500 кг / м3. Высокая насыпная плотность бетона достигается за счет использования тяжелых заполнителей, таких как барит, железная руда (магнетит, гематит и лимонит), осколки или специально сделанные шарики из железа и стали. Для улучшения защитных характеристик тяжелого бетона в бетон добавляют составы бора или лития.Прочность тяжелого бетона на сжатие невысока и не превышает 40 МПа, а предел прочности составляет от 1 до 3 МПа.

Положения Свода правил по техническим нормам для бетона и железобетона («Официальный вестник СФРЮ», № 11/87) также применяются к особым типам бетона и конструкций, к гидротехническим сооружениям, к бетонным конструкциям дорожного покрытия и аналогично, если не указано иное.

Классификация бетона по типу вяжущего

В зависимости от типа вяжущего, используемого для приготовления бетона, различают:

• Цементно-бетонные,
• Асфальтобетон и
• Бетоны полимерные.

В отличие от обычного цемента — бетоны , где в качестве вяжущего может использоваться портландцемент разных типов и классов, в асфальте — бетоны в качестве вяжущего используется битум, получаемый при переработке нефти. Вместо заполнителя с закругленными краями (гравия) для производства асфальта используется заполнитель с острыми краями, также называемый гравием (щебень). Асфальтобетон применяется для изготовления гибких (упругих) конструкций, в основном, для асфальтирования улиц и дорог.Их цели совершенно разные, хотя есть области, где они могут пересекаться.

Полимербетоны — вид бетона, при приготовлении которого вместо цемента в качестве вяжущего используются полимеры. Бетон, в котором полимер используется в качестве добавки — бетон, называется полимерцементным бетоном — PCC или бетоном, модифицированным полимером — PMC.

Классификация по консистенции бетона

Согласно Правилам технических норм для бетона и железобетона («Официальный вестник СФРЮ», №11/87) различают четыре типа бетона по консистенции: твердый , малопластичный, пластичный и жидкий .

Консистенция свежего бетона — это совокупность всех свойств свежего бетона, которые влияют на его удобоукладываемость и технологичность. Консистенцию бетона также можно определить как степень жесткости или подвижности свежего бетона. Консистенцию бетона также можно определить как степень жесткости, то есть подвижность свежего бетона.

Классификация по классу бетона

Класс бетона (MB) — это нормированная прочность на сжатие в МПа, основанная на характеристической прочности бетона в возрасте 28 дней.Характеристическая прочность на сжатие — это значение, ниже которого можно ожидать не более 10% от всех значений прочности на сжатие испытанного бетона (10% разрывное сопротивление).

Для строительства бетонных блоков используются бетонные классы (MB) : 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60.

Для железобетона не допускается использование бетона ниже МБ 15.

Классификация бетона по назначению

В зависимости от предполагаемого использования бывает:

• Бетоны гидротехнические
• Бетоны для конструкции дорожной одежды
• Предварительно напряженные бетоны
• ЖБИ
• Бетон декоративный (видимый)
• Бетоны для радиационной защиты (тяжелый бетон)
• Бетоны теплоизоляционные (легкие)
• Бетоны гидроизоляционные
• Бетоны звукоизоляционные (легкие)
• Бетоны противопожарные,
• Бетон и раствор для ремонта и т. Д.

Обзор типов бетона, классифицируемых по составу и характеристикам, можно найти здесь.

26 различных видов бетона; [Классификация, использование и свойства]

В технологии производства бетона для разных типов бетона используется множество наименований. Эта классификация основана на трех факторах:

1. Тип материала, использованного при его изготовлении.

2. Характер стрессовых условий.

3. А это плотность.

В этой статье мы подробно обсудим важность, ингредиенты и типы бетона.

Важность бетона.

Мы действительно живем в конкретный век. Он стал настолько важным, потому что он используется почти во всех типах строительства, таких как: (здания, дороги и шоссе, туннели, водохранилища и электростанции, аэропорты и атомные реакторы).

Таким образом, в зданиях он используется практически от основания до самого верхнего этажа.В транспорте используется на улицах, шоссе, в аэропортах и ​​т. Д.

Бетон также широко используется для хранения и транспортировки воды, например, для облицовки каналов и водоемов.

В дополнение к вышеупомянутым основным применениям, он также используется в качестве материала покрытия для определенных целей, таких как гидроизоляция, огнестойкость, звукоизоляция и защита от излучения на рентгеновских установках и атомных электростанциях.

Существенным свойством бетона является то, что он схватывается и затвердевает в прочную каменную массу в течение короткого периода времени.

Предел прочности и другие свойства бетона зависят от нескольких факторов, например:

• Характер используемых заполнителей.
• Качество и пропорции цемента, заполнителей.
• Вода, используемая для приготовления смеси.
• И по качеству изготовления.

Состав обычно выражается в единицах относительных объемов:

• Цемент.
• Мелкий заполнитель (песок).
• И крупный заполнитель (щебень и др. ).

Таким образом, бетон 1: 2: 4 означает смесь, содержащую 1 объемную часть цемента, 2 части песка и 4 части щебня или щебня.

При фактическом смешивании относительные объемы конвертируются в вес соответствующих материалов.

Конкретные ингредиенты.

Ниже приведены ингредиенты бетона.

1. Связующий материал (цемент или известь).

2. Мелкий заполнитель (песок или другие подобные материалы).

3. Крупный заполнитель (гравий, щебень или другие подобные материалы).
и вода.

4. Добавки классифицируются как необязательные ингредиенты.

Функция связующего материала.

Назначение связующего материала (цемент или известь) — связывать вместе крупные и мелкие частицы заполнителя.

Хотя «портландцемент» является наиболее распространенным вяжущим материалом, используемым в качестве вяжущего в смеси.

Было проведено много исследований, чтобы доказать, что известь (особенно гидравлическая известь) может также успешно использоваться в качестве связующего материала в обычных строительных работах.

Известь экономична по сравнению с цементом, а также достаточно прочна для обычного строительства.

Функция агрегатов.

Функция мелкого заполнителя служит для заполнения всех открытых пространств между крупными частицами. Таким образом уменьшается пористость конечной массы.

Максимальный размер частиц в мелких заполнителях всегда меньше 6,35 мм. Однако песок обычно и повсеместно используется в качестве мелкого заполнителя, и его размер зерна составляет около 2 мм.

И функция Крупнозернистые заполнители — действовать как основной несущий компонент бетона.

Когда большое количество фрагментов крупного заполнителя (все более 6,35 мм в диаметре) удерживаются вместе с помощью цементирующего материала, их поведение по отношению к приложенным нагрузкам похоже на очень прочную горную массу.

Обычно для этой цели используют гравий и щебень.

Функция воды.

Вода — основной компонент бетонной смеси. Вода играет важную роль в процессе химической реакции цемента и заполнителей.

Функция добавок.

Добавки влияют на время схватывания цемента и используются в основном для определенных целей.

Различные типы бетона.

Ниже приводится краткое описание различных типов бетона.

1. Обычный или обычный бетон.

2. Бетон легкий.

3. Бетон высокой плотности.

4. Железобетон.

5. Сборный железобетон.

6. Предварительно напряженный бетон.

7. Бетон с воздухововлекающими добавками.

8. Стеклобетон.

9. Бетон быстрого твердения.

10. Асфальтобетон.

11. Бетон извести.

12. Роликовый уплотненный бетон.

13. Штампованный бетон.

14. Бетон перекачиваемый.

15. Вакуумный бетон.

16. Проницаемый бетон.

17. Торкрет бетон.

18. Товарный бетон.

19. Бетон самоуплотняющийся.

20. Бетон, армированный волокном.

21. Бетон из золы-уноса.

22. Бетон повышенной прочности.

23. Бетон на основе кварцевого дыма.

24. Полимербетон.

25. Ферроцементный бетон.

26. Фасованный бетон.

Итак, начнем с самого начала.

1. Обычный или обычный бетон.

Это один из наиболее часто используемых видов бетона. В этом типе бетона основными составляющими являются цемент, песок и крупнозернистые заполнители, смешанные с определенным количеством воды.

Соотношение основных составляющих может варьироваться в широких пределах.Очень часто используемый дизайн смеси, широко известный как Nominal Mix Design, — это 1: 2: 4 .

Обычный бетон в основном используется при строительстве мостовых и в зданиях, где не требуется очень высокая прочность на разрыв. Он также используется при строительстве плотин.

Среди наиболее важных свойств обычного бетона можно отметить следующие.

• Плотность: 2200 — 2500 кг / м. Куб.
• Прочность на сжатие: 200 — 500 кг / сантиметр.квадрат.
• Предел прочности: 50-100 кг / сантиметр. Кв.
• Долговечность: Очень хорошо.

2. Легкий бетон:

Любые типы бетона с плотностью менее 1920 кг / м ³ относятся к классу легкого бетона .

Различные типы заполнителей, которые используются при производстве легкого бетона, включают натуральные материалы, такие как пемза и шлак, искусственные материалы, такие как вспученный сланец и глины, и обработанные материалы, такие как перлит и вермикулит.

Единственное важное свойство легкого бетона — его очень низкая теплопроводность.

Например, : Теплопроводность — значение k для простого бетона может достигать 10-12. Но теплопроводность легкого бетона составляет около 0,3.

Легкие бетоны используются, в зависимости от их состава, для теплоизоляции, защиты стальных конструкций, они также используются в длиннопролетных настилах мостов и даже в качестве строительных блоков.

Ячеистый бетон — это разновидность чрезвычайно легкого бетона (плотность 480-800 кг / м ³ ). Это достигается за счет использования в качестве компонентов цемента, песка и порошковой золы.

3. Бетон высокой плотности:

Этот тип бетона также называют тяжелым бетоном . В этом типе бетона плотность варьируется в пределах 3000-4000 кг / м ³ .

Эти типы бетона получают с использованием щебня высокой плотности в качестве крупных заполнителей. Среди таких материалов наиболее часто используется Barytes , удельный вес которого составляет 4,5.

В основном они используются на атомных электростанциях и других подобных сооружениях, поскольку обеспечивают хорошую защиту от всех типов излучений.

4. Железобетон:

Его еще называют RCC (железобетонный бетон). В этом типе бетона в качестве арматуры используется сталь в различных формах, что обеспечивает очень высокую прочность на разрыв.

Фактически, это из-за комбинированного действия простого бетона (имеющего высокую прочность на сжатие) и стали (имеющей высокую прочность на разрыв).

Стальная арматура отливается в виде стержней, стержней, сеток и всех возможных форм.

Все меры принимаются для обеспечения максимального сцепления между арматурой и бетоном в процессе схватывания и твердения.

Таким образом, полученный материал (RCC) способен выдерживать все виды нагрузок в любом типе конструкции. ПКР — самый важный тип бетона.

5. Сборный железобетон:

Этот термин относится к многочисленным типам бетонных форм, которые отливаются в формы на заводе или на стройплощадке.

Однако они не используются в строительстве, пока они полностью не затвердеют и не затвердеют в контролируемых условиях.

Некоторые из примеров сборного железобетона: сборные столбы, столбы для ограждений, бетонные перемычки, лестничные клетки, бетонные блоки и литые камни и т. Д.

Эти конструктивные и декоративные элементы изготавливаются в хорошо оборудованном месте, где выполнены все необходимые приспособления;

1. Идеальное соотношение ингредиентов бетона.

2. Тщательное перемешивание цемента, заполнителей и воды для получения смеси желаемого дизайна и консистенции.

3. Бережное обращение во время транспортировки и размещения в формах идеального дизайна.

4. Идеальное отверждение в контролируемых условиях температуры и влажности. Даже отверждение паром используется для получения сборных изделий с высокой прочностью за гораздо меньшее время.

5. Последняя тенденция в строительной отрасли — все больше и больше переходить на сборные железобетонные изделия в строительстве.

6. Предварительно напряженный бетон:

Это особый тип железобетона, в котором стержни арматуры натягиваются перед заделкой в ​​бетон.

Такие натянутые проволоки прочно удерживаются на каждом конце при укладке бетонной смеси. В результате, когда бетон схватывается и затвердевает, все бетонные элементы, поэтому отливка подвергается сжатию.

Такое расположение делает нижнюю часть железобетона более прочной против растяжения, которое является основной причиной развития трещин от растяжения в ненатянутом железобетоне.

Поскольку предварительное напряжение включает в себя использование домкратов и натяжного оборудования, предварительно напряженный бетон также заливают на заводах.

Вот некоторые из его преимуществ.

1. Значительно увеличивается потенциальная прочность бетона на сжатие.

2. Значительно снижен риск развития трещин растяжения в нижних сечениях балок.

3. Сопротивление сдвигу значительно снижено.Это в значительной степени устраняет необходимость в стременах.

4. Могут использоваться более легкие элементы, чем ненатянутые (обычные) железобетонные.

5. Предварительно напряженный бетон широко используется в строительстве;

• Мосты.
• Длиннопролетные крыши.
• Большинство конструкций с большой статической нагрузкой.

7. Бетон с воздухововлекающими добавками:

Это специально подготовленный плоский бетон, в который воздух вовлечен в виде тысяч равномерно распределенных частиц.

Объем увлекаемого таким образом воздуха может составлять от 3 до 6 процентов бетона.

Воздухововлечение достигается добавлением небольшого количества пенообразователя или газообразующих агентов на стадии перемешивания.

Жирные кислоты, жирные спирты и смолы — некоторые распространенные воздухововлекающие агенты.

Бетон с воздухововлекающими добавками более устойчив к:

• Масштабирование.
• Износ из-за замораживания и оттаивания.
• Истирание.

8.Стеклобетон.

Когда переработанное стекло используется в качестве заполнителя в бетоне, этот тип бетона известен как стеклобетон.

Они обеспечивают лучшую теплоизоляцию, а также имеют отличный внешний вид по сравнению с другими типами.

9. Бетон быстрого твердения.

Этот вид бетона в основном используется в подводном строительстве и при ремонте дорог. Поскольку время его затвердевания очень мало, его можно затвердеть всего за несколько часов.

Применяются также при строительстве зданий, где работа должна выполняться быстро.

10. Асфальтобетон.

Асфальтобетон — это смесь заполнителей и асфальта. Он также известен как Асфальт. Они широко используются на шоссе, в аэропортах, а также на набережных.

Их можно затвердеть всего за час. Это причина его широкого использования на дорогах.

11. Бетон извести.

В этом типе бетона известь используется в качестве связующего материала с заполнителями. До изобретения цемента чаще всего использовался известковый бетон.

В наши дни известковый бетон также используется для изготовления полов, куполов и т. Д.

12. Роликовый уплотненный бетон.

Этот бетон чаще всего используется в качестве наполнителя. У них нет лучшего значения силы. Они представляют собой тощий бетон и уплотняются с помощью тяжелых средств, например катков.

В этом виде бетона используется гораздо меньше цемента.

13. Бетон штампованный.

Это обычный бетон с небольшими отличиями, который в основном используется в архитектурных целях.

Штамп различной формы и дизайна, помещаемый на бетонные конструкции, когда они находятся в пластическом состоянии, для придания им привлекательного внешнего вида.

Пигменты используются для различных цветовых целей, чтобы придать им более реалистичный и привлекательный вид.

14. Бетон бетонный.

Бетон, перекачиваемый насосом, используется для высотных зданий, где транспортировка бетона, кроме насоса, является непростой задачей.

Они сделаны достаточно работоспособными для облегчения транспортировки.Для лучшего снабжения используется мелкий материал. Чем больше, чем мельче материал, тем легче будет разрядка.

Насос, используемый для перекачки, изготовлен из жестких или гибких материалов для легкой выгрузки бетона.

15. Бетон вакуумный.

В этом случае в бетонную смесь добавляется большее количество воды, а затем смесь заливается в опалубку.

Избыток воды удаляется из бетона с помощью вакуумного насоса. Именно поэтому его называют вакуумным бетоном.

Этот метод используется для раннего достижения прочности бетона. Прочность на сжатие он достигнет за 10 дней по сравнению с 28 днями обычного бетона.

16. Бетон водопроницаемый.

Проницаемый бетон подготовлен таким образом, чтобы в нем могла проходить вода. У них есть около 15-20% пустот, чтобы вода могла проходить в них.

Они используются в тех районах, где сохраняются проблемы с ливневой канализацией.

17. Торкрет-бетон.

Торкрет-бетон — это бетон, приготовленный таким же образом, как и обычный, но с той разницей, что они укладываются по-разному.

Устанавливаются с помощью более высокого давления воздуха через сопла. Преимущество этого метода в том, что уплотнение и укладка бетона будут выполняться одновременно.

18. Готовый бетон.

Этот тип бетона готовится на бетонных заводах и / или транспортируется с помощью грузовых транспортных средств.

После того, как они достигнуты на месте, дальнейшее лечение не требуется.

Завод будет располагаться в регулируемом месте, чтобы бетон можно было подавать до того, как начнется время схватывания.

19.

Самоуплотняющийся бетон.

Эти типы бетона уплотняются под собственным весом, т.е. в процессе уплотнения. Нет необходимости использовать вибратор или выполнять ручное уплотнение.

У этого типа всегда высокая удобоукладываемость бетона. По этой причине он также известен как текучий бетон.

20. Бетон, армированный волокном (FRC).

Это тот тип бетона, в котором используется стальная фибра диаметром от 10 до 20 мкм и длиной от 10 до 50 мм.

Волокно увеличивает упругость, прочность на разрыв, гибкость и другие качества.

Волокна могут быть из различных материалов, таких как сталь, полимер, стекло, углерод, или даже из натуральных волокон, таких как кокосовое волокно.

Некоторые типы волокон вступают в реакцию с цементом; при их использовании следует соблюдать особую осторожность. В основном он использовался в качестве накладки на тротуары мостов, аэропортов и промышленных полов.

Фибробетон также можно использовать в местах, где требуется повышенное сопротивление растрескиванию.

21. Зольный бетон.

Бетон с использованием летучей золы называется бетоном с летучей золой. Летучая зола получается из углей. Летучая зола может использоваться для замены мелких заполнителей или цемента или для частичной замены обоих.

Сообщалось о замене до 30 процентов мелких заполнителей и 20 процентов замены цемента.

Летучая зола улучшает удобоукладываемость свежего бетона, а также долговечность и прочность затвердевшего бетона.

Частицы летучей золы должны быть мельче, чем частицы цемента.

22. Бетон высокой прочности.

Бетон высокой прочности — бетон с прочностью более 40 Н / мм2. Он также известен как высокопроизводительный бетон (HPC).

Высококачественный бетон используется для достижения некоторых особых свойств бетона, таких как высокая прочность, низкая усадка, самоуплотнение, высокая огнестойкость и т. Д.

Обычно прочность такого бетона должна составлять более 60 Н / мм2 (сообщается о прочности до 80 Н / мм2).

В HPC используются следующие материалы:

1. Цемент,

2. Крупный и мелкий заполнитель требуемого качества,

3. Вода,

4. Дополнительные цементирующие материалы, такие как микрокремнезем, летучая зола, доменный шлак и т. Д.

5. Суперпластификаторы (восстановители с высоким содержанием воды),

6. Воздухововлекающие агенты (по желанию).

Примечание. Пункты 4 и 5 являются специальными элементами, необходимыми для HPC. Этот тип бетона используется для особых требований при строительных бетонных работах.

23. Бетон с дымчатым кремнеземом.

Пары кремнезема — это побочный продукт кремнезема, который очень тонко измельчается в промышленности. Бетон, в котором используется дымчатый кремнезем, называется «Бетон из дымчатого кремнезема ».

Типичный бетон с нормальным водоцементным соотношением всегда имеет микропоры, что ограничивает прочность обычного бетона.

Пары кремнезема состоят из очень мелких частиц (на самом деле в 6 раз мельче, чем частицы цемента).

Следовательно, если его добавить в бетонную смесь, мельчайшие поровые пространства могут быть уменьшены, что приведет к получению высокопрочного бетона.

Дым кремнезема также является пуццоланом, который увеличивает прочность. Таким образом, микрокремнезем, наряду с суперпластификаторами, является необходимым компонентом качественного и высокопрочного бетона.

24. Полимербетон.

Полимеризация — это процесс превращения мономеров в полимеры. В обычном бетоне вы должны были видеть, что микропор не избежать.

Пропитка мономером этих пор и последующая полимеризация — это метод, который был недавно разработан для уменьшения пористости бетона и улучшения его прочности и других свойств.

Ниже представлены четыре типа полимербетонных материалов, доступных в настоящее время.

1. Бетон с полимерной пропиткой (ПОС).

Этот тип бетона представляет собой бетон обычного твердения, который сушат в печи, а воздух из открытых ячеек удаляется с помощью вакуума.

В эти пространства вводится мономер с низкой вязкостью, который затем полимеризуется под действием химического воздействия, тепла или излучения.

2. Полимерный портландцементный бетон (PPCC).

Бетон этого типа изготавливается путем смешивания мономера с заполнителями, цементом и водой. Однако бетон, полученный этим методом, не такой прочный, как пропитанный.

3. Полимербетон (ПК).

В этом типе бетона вместо цемента с заполнителями используется полимер. Это не настоящий бетон в терминологии гражданского строительства.

4. Полимербетон с частичной пропиткой и поверхностным покрытием.

Это имя говорит само за себя.Все эти материалы в настоящее время в основном используются в строительстве только для повышения долговечности или ремонтных работ.

25. Ферроцементный бетон.

Не следует путать железоцементный бетон с фибробетоном. Ферроцемент состоит из тесно расположенных проволочных сеток, пропитанных богатой смесью цементного раствора.

Обычно стальную проволоку диаметром от 0,5 до 1,0 мм формуют в сетки.

Раствор от 1: 2 до 1: 3 с водоцементным соотношением от 0,4 до 0,45 заливается в опалубку из готовой стали с использованием слоев проволочной сетки.

Содержание стали в этом бетоне будет от 300 до 500 кг / м3 раствора. Поскольку материал состоит из большого количества стали, он обладает высокой пластичностью и прочностью на разрыв.

Материал был разработан итальянским архитектором П. Л. Нерви в 1940 году для создания большого количества красивых структурных форм.

26. Готовый бетон.

Обычно бетон получают путем смешивания различных ингредиентов.

Однако можно также упаковать некоторые ингредиенты (крупный заполнитель) в опалубку, а затем заполнить поры специально подготовленным цементно-песчаным раствором, чтобы он заполнил все поры и образовал бетонную массу.

Предварительно набитый бетон используется в особых ситуациях, например, когда необходимо бетонировать большой объем бетона (например, фундамент большого блока машин) без строительных швов.

Одним из преимуществ фасонного бетона является то, что он имеет очень небольшую усадку.

Спасибо, что прочитали эту статью. Пожалуйста, не забудьте поделиться им.

Читайте также: Всеобъемлющее руководство по строительству бетонных каркасных конструкций.

силы

силы Прочность

Хотя соотношение вода / цементный материал важный фактор, влияющий на прочность бетона, заполнителя свойства нельзя игнорировать.Общая прочность обычно не является фактор, кроме легкого и высокопрочного бетона. Однако совокупный характеристики, отличные от прочности, такие как размер, форма, текстура поверхности, классификация и минералогия, как известно, влияют на прочность бетона по-разному. градусов.

Размер:

Максимальный размер крупнозернистого заполнителя данного минералогического состава может иметь два противоположных эффекта на прочность обычного бетона.С такое же содержание и консистенция цемента, бетонные смеси, содержащие больше частицы заполнителя требуют меньше воды для перемешивания, чем частицы, содержащие более мелкие совокупный. Напротив, более крупные агрегаты имеют тенденцию образовывать более слабый переход. зоны, содержащие больше микротрещин. Следовательно, результат этих двух противоположные эффекты при использовании крупных заполнителей незначительны.

Для получения высокопрочного бетона обычно проводится крупнозернистый заполнитель. до максимального размера 19 мм, но требуется дополнительный цемент для дополнительного площадь поверхности.Мелкодисперсный заполнитель обычно может содержать меньше проходящего материала. Сито 300 и 150 мкм из-за более высокого содержания цемента. Пропорционально, количество мелкого заполнителя также должно быть несколько меньше используемого для бетона нормальной прочности.

Форма:

Форма относится к геометрическим характеристикам, таким как круглая, угловая, удлиненные, чешуйчатые и т. д. агрегатные частицы кубической или сферической формы по форме и правильному минеральному составу идеально подходят для максимального увеличения бетона сила. Следует избегать использования плоских и удлиненных частиц заполнителя. или, по крайней мере, ограничивается минимум 15 процентами. Эти формы дальше описано в Таблице (1) ниже.

Таблица (1), Классификация формы агрегата, Mindess

Классификация	Описание	Примеры
Закругленный Нерегулярный Угловой Слоистый Удлиненный Слоистые и продолговатые	Полностью изношен водой или полностью сформированный по истощению Естественно неправильной формы или частично сформированной потертости и закругленные края Имеет четко очерченные края, сформированные на пересечение примерно плоских граней Материал небольшой толщины относительно двух других измерений Материал, обычно угловой, в котором Длина значительно больше, чем у два других измерения Материал значительной длины больше ширины, а ширина значительно больше толщины	Речной или прибрежный гравий; пустыня, побережье и песок, принесенный ветром Гравий прочий; песок или выкопанный кремень Щебень всех типов; осыпь; дробленый шлак Камень слоистый — —

Текстура поверхности:

Бетонные смеси, содержащие грубый текстурированный или измельченный заполнитель, могут показать несколько более высокую прочность в раннем возрасте, чем соответствующий бетон содержащие гладкие или выветрившиеся агрегаты аналогичного минералогического состава. Более прочная физическая связь между заполнителем и гидратированным цементом Предполагается, что за это отвечает paste. В более позднем возрасте влияние текстуры поверхности заполнителя по прочности может снизиться. Также с учитывая содержание цемента, обычно требуется больше воды для перемешивания, чтобы получить желаемая удобоукладываемость в бетонной смеси, содержащей заполнители с грубой текстурой. Различные характеристики текстуры поверхности и примеры приведены в таблице. (2).

Таблица (2) Классификация текстуры агрегата

Группа	Текстура поверхности	Характеристики	Примеры
1 2 3 4 5 6	стеклянный гладкий Гранулированный грубый Кристаллический Сота	Конхоидальный перелом Износостойкий или гладкий из-за перелом слоистого или мелко- зернистая порода Перелом более или менее виден однородные округлые зерна Грубый излом мелко- или среднего зернистая порода, не содержащая легкого видимые кристаллические составляющие Содержит хорошо видимые кристаллы составляющих С видимыми порами и пустотами	Черный кремень, обсидиан, стекловидный шлак Гравий, сланец, сланец, мрамор, некоторые риолиты Песчаник, оолит Базальт, фельзит, порфир, известняк Гранит, габбро, гнейс Кирпич, пемза, вспененный шлак, клинкер, керамзит

Оценка:

Классификация заполнителя определяется ситовым анализом, который — распределение частиц сыпучих материалов по разным размерам, обычно выражается в виде большего или меньшего кумулятивного процента чем ряд размеров отверстий сита (или процентное соотношение между определенными диапазоны отверстий сита). Результаты ситового анализа используются в трех способы: (1) определить, соответствует ли материал спецификациям; (2) выбрать наиболее подходящий материал; и (3) обнаруживать вариации в оценке, которые достаточны, чтобы гарантировать смешивание выбранных размеров или корректировку бетона смешать пропорции.

Стандарт ASTM C 33, Стандартные спецификации для бетонных заполнителей, сортировка Требования к крупным и мелким заполнителям приведены в таблицах (3) и (4) соответственно.

Есть несколько причин для указания пределов оценок и максимального габариты агрегата, главное технологичность и стоимость. Например, очень из грубых песков образуются жесткие и не поддающиеся обработке бетонные смеси, а из очень мелких пески увеличивают потребность в воде и цементе и неэкономичны. Агрегаты которые не имеют большого дефицита или избытка продуктов определенного размера самые технологичные и экономичные бетонные смеси.

Таблица (3)

, Требования к сортировке грубых заполнителей

Таблица (4), Требования к сортировке мелких заполнителей

Сито (Спецификация E11)	Процент прохождения
9. 5 мм 4,75 мм 2.36 мм 1,18 мм 600 мкм 300 мкм 150 мкм	100 95–100 80–100 50–85 25-60 10-30 2-10

Источник: перепечатано с разрешения газеты 1991 г.

Ежегодная книга стандартов ASTM, Раздел 4, Том.

O4.02 Авторское право, ASTM, 1916 Race Street, Phila-

Дельфия, Пенсильвания 19103.

Минералогический состав:

Различия в минералогическом составе агрегатов известны влияют на прочность бетона. Замена известняка (известняка) на кремнистый (песчаниковый) заполнитель при идентичных условиях дает в существенном улучшении прочности бетона. Не только снижение максимальный размер крупного заполнителя, как показано на рисунке (1a), но с заменой известняка для песчаника, как показано на рисунке (1b), улучшили прочность бетона значительно через 56 дней.

Рисунок (1) Влияние размера и минералогии агрегатов на

Прочность на сжатие, Мета и Монтейро

Типы бетона и характеристики

Виды бетона

Некоторые общие и основные типы бетона:

1. Обычный бетон

2. Высокопрочный бетон

3. Высококачественный бетон

4. Бетон с воздухововлекающими добавками

5. Легкий бетон

6. Самоуплотняющийся бетон

7. Торкрет-бетон

8. Проницаемый бетон

9. Ролик Compa cted Бетон

Описание различных типов бетона приведено ниже:

1. Обычный бетон

   ---

• Бетон, в котором общие ингредиенты i. е. заполнитель, вода, цемент, известный как обычный бетон. Его также называют бетоном нормальной массы или бетоном нормальной прочности.

• Время схватывания составляет 30-90 минут в зависимости от влажности в атмосфере, крупности цемента и т. Д.

• Развитие прочности начинается через 7 дней. Обычные значения прочности составляют от 10 МПа (1450 фунтов на квадратный дюйм) до 40 МПа (5800 фунтов на квадратный дюйм). Примерно через 28 дней достигается 75 — 80% общей силы.

• Почти через 90 дней достигается 95% прочности.

См. Также: Испытания бетона | Свойства бетона

Свойства обычного бетона

• Его наклон колеблется от 1 до 4 дюймов.

• Плотность от 140 до 175 фунтов на фут.

• Он силен при сжатии и слаб при растяжении.

• Содержание воздуха 1-2%.

• Обычный бетон не устойчив к суровым условиям e.грамм. замораживание и оттаивание.

2. ---

• Прочность на сжатие высокопрочной бетонной смеси обычно превышает 6000 фунтов на квадратный дюйм.

• Высокопрочный бетон получают путем снижения водоцементного отношения (W / C) до 0,35 или ниже.

• Часто добавляют микрокремнезем, чтобы предотвратить образование кристаллов свободного гидроксида кальция в цементе, что может снизить прочность сцепления цементного заполнителя.

• Низкое соотношение воды и углерода и использование микрокремнезема делают бетонные смеси значительно менее пригодными для обработки, что, в частности, может стать проблемой при применении в высокопрочных бетонах, где вероятно использование плотных арматурных каркасов. Чтобы компенсировать пониженную удобоукладываемость высокопрочной бетонной смеси, в высокопрочные смеси обычно добавляют суперпластификаторы.

• Заполнитель необходимо тщательно выбирать для высокопрочных смесей, так как более слабые заполнители могут оказаться недостаточно прочными, чтобы выдерживать нагрузки, прилагаемые к бетону, и вызывать отказ заполнителя.

3. Высококачественный бетон

   ---

Эта смесь имеет следующие основные свойства:

• Высокая прочность.
• Высокая технологичность.
• Высокая прочность.
• Простота размещения.
• Уплотнение без расслоения.
• Сила раннего возраста.
• Долгосрочные механические свойства.
• Проницаемость.
• Плотность.
• Теплота увлажнения.
• Прочность.
• Стабильность объема.
• Долгая жизнь в суровых условиях.

Приготовление высокоэффективной бетонной смеси

Высокопрочная бетонная смесь может быть приготовлена ​​при тщательном подборе ингредиентов и оптимизации конструкции смеси.

• Высокая удобоукладываемость достигается суперпластификаторами , они снижают водоцементное соотношение до 0,25, что требуется только для процесса гидратации.

• Высокая износостойкость достигается за счет летучей золы и микрокремнезема, которые изменяют минералогический состав цемента; улучшает совместимость ингредиентов в бетонной массе и снижает количество CH. Летучая зола также вызывает эффект шарикоподшипника, повышающий удобоукладываемость.

• Добавки — это 20-25% летучей золы от частичного замещения цемента, а остальные 70% — это обычный портландцемент.

• Поскольку он обычно не устойчив к замерзанию и оттаиванию, можно также использовать воздухововлекающие агенты.

Свойства высокоэффективной бетонной смеси

• Одним из величайших достижений в области бетонных технологий является разработка типа бетона, называемого воздухововлекающим бетоном. Он используется там, где бетон уязвим к замерзанию и оттаиванию.

• Этот тип бетона используется там, где бетон уязвим к замерзанию и оттаиванию. Готовится путем добавления воздухововлекающей добавки.

Воздухововлечение в бетон выполняет следующие функции:

1. Понижает поверхностное натяжение воды и, таким образом, образуются пузырьки.

2. Во-вторых, воздухововлекающие агенты предотвращают слипание, т. Е. Соединение пузырьков. Диапазон диаметров этих пузырьков составляет от 10 микрометров до 1000 микрометров, а в захваченном воздухе диаметр пузырьков превышает 1 мм.

Воздухововлекающие агенты ИЛИ воздухововлекающие добавки используются с целью создания увлеченного воздуха в бетоне.

Замораживание и оттаивание бетона:

Есть два явления, связанных с замораживанием и оттаиванием бетона.

1. , когда вода внутри бетонной массы замерзает, она расширяется на 9-10% из-за этого увеличения размера, она оказывает давление на окружающую среду и, таким образом, создает растягивающую силу, из-за которой в бетоне появляются микротрещины. Из-за промерзания эти микротрещины превращаются в трещины, что приводит к разрушению бетона.

Когда присутствуют воздухововлекающие агенты, появляется дополнительное количество воздуха, поскольку вода расширяется, эти воздушные пузыри создают для них узкое пространство и предотвращают проявление давления.

2. Секунда осмотического давления: бетонная конструкция состоит из двух частей: замороженной и незамороженной. Поскольку содержание воды в замороженной части выше, осмотическое давление развивается, и вода имеет тенденцию течь в сторону части с низкой концентрацией воды. Если капилляры отсутствуют, в воде появляются трещины.

ОТВЕРСТИЕ БЕТОНА с воздухововлекающими добавками:

5. ---

• Бетон, который имеет значительно меньшую массу на единицу объема, чем бетон, сделанный из обычных ингредиентов, называется легким бетоном.Используемые агрегаты легче по весу.

• Плотность легкого бетона составляет 240 кг / м³ (15 шт. Куб. Футов) -1850 кг / м³ (115 шт. Куб. Футов).

• Прочность легких бетонных блоков варьируется от 7 МПа (1000 фунтов на квадратный дюйм) до 40 МПа (5800 фунтов на квадратный дюйм).

• Иногда к нему также добавляются добавки с воздухововлекающими добавками, обеспечивающие устойчивость к замораживанию и оттаиванию наряду с прочностью .

Использование легкого бетона:

6. Самоуплотняющийся бетон

   ---

Бетон, не требующий вибрации.Из различных типов бетона самоуплотняющийся бетон не требует вибратора для уплотнения. Бетон уплотняется за счет собственного веса. Его также называют самоуплотняющимся бетоном или текучим бетоном. Его также можно отнести к категории высокоэффективных бетонов, поскольку ингредиенты те же, но у этого типа бетона повышена удобоукладываемость. Этот самоуплотняющийся бетон имеет следующие характеристики:

• Чрезвычайная текучесть, измеряемая по потоку, обычно между 650-750 мм на расходомере, а не по осадке (высоте).

• Для уплотнения бетона не нужны вибраторы.

• Размещение проще.

• Нет стекающей воды или расслоения агрегатов.

Самоуплотняющийся бетон — типы бетона

Области применения самоуплотняющегося бетона:

1. Применяется в недоступном для вибраций месте. например подземное сооружение, глубокие колодцы или на дне глубокого моря.
2. SCC может сэкономить до 50% затрат на рабочую силу за счет ускорения разливки на 80% и снижения износа опалубки.

7. Торкрет-бетон

   ---

• Это один из видов бетона, который использует сжатый воздух для попадания бетона на (или внутрь) раму или конструкцию.

• Торкрет-бетон — это раствор или (обычно) бетон, транспортируемый по шлангу и пневматически проецируемый через короткобетонное сопло с высокой скоростью на поверхность. Торкрет-бетон подвергается укладке и уплотнению одновременно из-за силы, с которой он выбрасывается из сопла.

• Его можно ударить по поверхности любого типа или формы, включая вертикальные или верхние области.

• Этот тип бетона часто используется на вертикальных поверхностях грунта или скал, так как он устраняет необходимость в опалубке.

• Иногда используется в качестве опоры для горных пород, особенно при проходке туннелей.

• Торкрет-бетон

  также используется в тех случаях, когда просачивание является проблемой для ограничения количества воды, попадающей на строительную площадку из-за высокого уровня грунтовых вод или других подземных источников.

• Из различных типов бетона торкрет-бетон часто используется в качестве быстрого средства против атмосферных воздействий для рыхлых грунтов в зонах строительства.

8. Пропускающий бетон

   ---

• Проницаемый бетон содержит сеть отверстий или пустот, позволяющих воздуху или воде проходить через бетон. Это позволяет воде естественным образом стекать через него и может как удалить обычную дренажную инфраструктуру поверхностных вод, так и обеспечить пополнение грунтовых вод, когда обычный бетон этого не делает.

• Он образуется за счет исключения части или всего мелкого заполнителя (мелочи), оставшийся крупный заполнитель затем связывается относительно небольшим количеством портландцемента.

• При установке обычно от 15% до 25% объема бетона составляют пустоты, позволяющие воде стекать.

• Большинство водопроницаемых бетонных покрытий хорошо функционируют при минимальном обслуживании или вообще без него. Уход за проницаемым бетонным покрытием заключается, прежде всего, в предотвращении засорения пустотной конструкции.

• При подготовке площадки перед строительством следует спроектировать дренаж окружающего ландшафта, чтобы предотвратить попадание материалов на поверхности тротуара. Почва, камни, листья и другой мусор могут проникать в пустоты и препятствовать потоку воды, снижая полезность проницаемого бетонного покрытия.

9. ---

• Роликово-уплотненный бетон, иногда называемый ролл-бетоном, представляет собой жесткий бетон с низким содержанием цемента, укладываемый с использованием методов, заимствованных из землеройных и тротуарных работ.

• Обычно это делается путем замены некоторого количества цемента (OPC) летучей золой.

• Бетон укладывается на покрываемую поверхность и уплотняется на месте с помощью больших тяжелых катков, обычно используемых при земляных работах.

• В этом типе бетона смесь достигает высокой плотности и со временем затвердевает в прочный монолитный блок.

• Бетон, уплотненный роликами, обычно используется для бетонного покрытия.Также могут быть построены бетонные плотины из уплотненного ролика, так как низкое содержание цемента вызывает меньше тепла, выделяемого при отверждении, чем это типично для обычно размещаемых массивных бетонных заливок.

Сообщите нам в комментариях, что вы думаете о концепциях этой статьи!

Общие типы бетона [Классификация, производство и характеристики]

Бетон означает использование вяжущих материалов для связывания крупных и мелких заполнителей в цельный композитный твердый материал.Есть много видов бетона и множество методов классификации.

Классификация по плотности бетона

Бетон можно разделить на три типа по плотности:

① Бетон высокой плотности

Относится к бетону с плотностью более 2600 кг / м³. Обычно он изготавливается из заполнителя высокой плотности (например, барита, железной руды, стальной стружки и т. Д.) Или тяжелого цемента (такого как бариевый цемент, стронциевый цемент и т. Д.). Потому что он в основном используется как радиационно-защитный конструкционный материал на атомных электростанциях, также известный как радиационно-стойкий бетон.

② Обычный бетон

Относится к бетону с плотностью 2000-2600 кг / м³. Обычно он состоит из цемента в качестве вяжущего материала и природного песка и камня в качестве заполнителя. В настоящее время это наиболее часто используемый цементный бетон в гражданском строительстве.

③ Легкий бетон

Это относится к бетону с плотностью менее 1950 кг / м³, обычно с использованием пористого легкого заполнителя, такого как керамзит, или бетона без пористого заполнителя и пенообразователя. По своим характеристикам и назначению его можно разделить на конструкционный легкий бетон, теплоизоляционный легкий бетон и структурный теплоизоляционный легкий бетон.

Классификация по цементным материалам

① Неорганический цементный бетон

Неорганический цементный бетон включает бетон из силикатно-силикатного цементного материала (например, портланд-бетон), бетон системы портландцемента (например, портландцемент, обычный цемент, шлаковый цемент, цемент летучей золы, цемент вулканического пепла, цементный бетон ранней прочности и т. д.).

Бетон из кальциево-глиноземного цемента (например, высокоглиноземистый цемент, чистый алюминатный цемент, торкретбетон, сверхбыстрый твердый цементный бетон и т. Д.)), гипсобетон, магнезиально-цементный бетон, серный бетон, силикатно-силикатно-натриево-силикатный жидкий стеклобетон, металлический бетон (с использованием металла вместо цемента в качестве цементирующего материала) и т. д. полимерцементный бетон, полимерный бетон, пропитанный полимером бетон и так далее. Кроме того, бетон из неорганических и органических композиционных коллоидных материалов также можно разделить на полимерцементный бетон и полимерно-индигобетон.

Классификация по применению

В зависимости от различных применений бетона в машиностроении его можно разделить на конструкционный бетон, гидробетон, морской бетон, дорожный коагулянт, водостойкий бетон, бетон с компенсационной усадкой, декоративный бетон, жаростойкий бетон. , кислотоупорный бетон, радиационно-стойкий бетон и так далее.

Классификация по классу прочности

По прочности на сжатие бетон делится на бетон низкой прочности (прочность ≤ 30 МПа), бетон средней прочности (прочность 30-60 МПа), бетон высокой прочности. прочный бетон (прочность ≥ 60 МПа) и сверхвысокопрочный бетон (прочность ≥ 100 МПа).

Классификация по методам производства и строительства

Различные типы бетона производятся в зависимости от различных методов производства и строительства бетона, его можно разделить на готовый бетон, бетон с насосом, торкретбетон, штампованный бетон (готовый бетон из заполнителя). ), Бетон, уплотненный валками, центробежный бетон, вакуумный бетон и т.д. бетон (C <230 кг / м³).Есть специальный бетон, смешанный с другими вспомогательными материалами, такими как бетон из зольной пыли, фибробетон, кварцевый бетон, доменный шлакобетон, силикатный бетон и т. Д.

Классификация по квоте

① Обычный бетон

Обычный Бетон делится на обычный полусухой бетон, обычный бетон с насосом и подводный бетон. Каждый из них делится на гравийный бетон и галечный бетон.

② Морозостойкий бетон

Морозостойкий бетон делится на морозостойкий полусухой бетон и морозостойкий бетон с насосом.Каждый из них делится на гравийный бетон и галечный бетон.

Процесс производства бетона

При приготовлении бетона, во-первых, в соответствии с требованиями удобоукладываемости, прочности и долговечности бетона, сырье должно быть разумно выбрано, а пропорция их смешивания должна быть определена для достижения цели экономического применения.

1. Определение водоцементного отношения

Расчет водоцементного отношения высокопрочного бетона должен основываться на статистике данных испытаний, и должна быть предложена взаимосвязь между прочностью бетона и водоцементным соотношением.Затем водоцементное соотношение, соответствующее прочности бетона (fcu.0), можно рассчитать графическим или расчетным методом.

Когда несколько различных соотношений смеси используются для испытания прочности бетона, одно из них должно быть соотношением базовой смеси, а водоцементное соотношение других соотношений смеси должно быть увеличено и уменьшено на 0,02-0,03 соответственно по сравнению с соотношением базовой смеси.

2. Агрегат PHR

(1) PHR гравия / м³ (G0): Дозировка гравия на кубический метр (VS) высокопрочного бетона колеблется от 0.9 — 0,95 м3, поэтому дозировка гравия на кубический метр составляет: G0 = VS * насыпная плотность гравия.

(2) PHR песка / м³: S0S0 = [G0 / (1-QS)] QS, коэффициент QS-песка, который должен определяться экспериментально, обычно регулируемый в диапазоне 28-36%.

3. Расход воды

При расчете коэффициента смешивания высокопрочного бетона, расход воды высокопрочного бетона может быть пересмотрен с помощью метода снижения водопотребления, основанного на расходе воды обычного бетона.

Расход воды для бетона без добавки вычитается из степени уменьшения водопоглощения добавки, которая представляет собой расход воды для бетона с добавкой, уменьшающей количество воды.

В это время необходимо обратить внимание на определение степени уменьшения содержания воды в смеси путем экспериментов.

4. Дозировка цемента

При производстве высокопрочного бетона очень важно количество цемента, которое напрямую влияет на силу сцепления между цементным раствором и заполнителем.

Чтобы увеличить долю связующего на основе смолы в строительном растворе, содержание цемента должно быть относительно высоким, но следует отметить, что количество цемента не должно быть слишком большим, иначе это вызовет такие проблемы, как чрезмерная скорость тепловыделения или чрезмерная усадка при увлажнении.

Как правило, количество высокопрочного цемента для бетона не должно превышать 550 кг / м3.

5. Пробная регулировка смешивания

Результаты расчетного соотношения смешивания должны быть проверены пробным смешиванием. Количество тестового смешивания не менее 1/4 номинала смесителя. Метод смешивания бетона и метод смешивания добавок должны соответствовать фактическому методу производства.

6. Определение соотношения смеси

Если абсолютное значение разницы между измеренной плотностью и расчетным значением смеси не превышает 2% от расчетного значения, корректировка не требуется.После определения соотношения бетонной смеси необходимо провести не менее 6 повторных испытаний для проверки соотношения смеси.

7. Транспортировка и заливка швов

Транспортировка: Бетонные смеси могут доставляться к месту работы бункером, ленточным конвейером или автобетоносмесителем.

Требования к транспортировке:

• Следует поддерживать однородность бетона во избежание расслоения и расслоения.
• Минимальное количество и время работы.
• Должна быть гарантирована непрерывная заливка швов.
• Смесительный бак должен быть герметичным и без утечек.

Его метод затирки может быть ручным или механическим. Бетононасосы используются для транспортировки и затирки бетонных смесей с высокой производительностью, которая может достигать сотен кубометров в час.

8. Отверждение бетона

Целью отверждения бетона является создание соответствующей температуры и влажности для обеспечения или ускорения нормального твердения бетона. Различные методы отверждения по-разному влияют на характеристики бетона.

Общие методы отверждения включают естественное отверждение, отверждение паром, сухое-влажное-горячее отверждение, автоклавное отверждение, электротермическое отверждение, инфракрасное отверждение и отверждение солнечной энергией. Последнее время отверждения называется циклом отверждения.

Характеристики бетона

• Технологичность
• Прочность
• Деформация
  • Упругая деформация
  • Неупругая деформация
  • Деформация усадки
  • Эксперты по набуханию
  9000 Прочность6

Высокий уровень бетона практический предел товарного бетона вряд ли превысит прочность на сжатие более 11 000 фунтов на квадратный дюйм (psi).За последние два десятилетия разработка высокопрочного бетона позволила строителям легко соответствовать и превосходить эту оценку. Два здания в Сиэтле, штат Вашингтон, содержат бетон с прочностью на сжатие 19 000 фунтов на квадратный дюйм.

Основное различие между высокопрочным бетоном и бетоном нормальной прочности относится к прочности на сжатие, которая относится к максимальному сопротивлению образца бетона приложенному давлению. Хотя нет точной точки разделения между высокопрочным бетоном и бетоном нормальной прочности, Американский институт бетона определяет высокопрочный бетон как бетон с прочностью на сжатие более 6000 фунтов на квадратный дюйм.

Точно так же не существует точной точки разделения между высокопрочным бетоном и бетоном со сверхвысокими характеристиками, который имеет большую прочность на сжатие, чем высокопрочный бетон, и другие превосходные свойства. См. Бетон со сверхвысокими характеристиками.

Производство высокопрочного бетона предполагает оптимальное использование основных ингредиентов, составляющих бетон нормальной прочности. Производители высокопрочного бетона знают, какие факторы влияют на прочность на сжатие, и знают, как ими управлять для достижения необходимой прочности.Помимо выбора высококачественного портландцемента, производители оптимизируют заполнители, а затем оптимизируют комбинацию материалов, варьируя пропорции цемента, воды, заполнителей и добавок.

При выборе заполнителя для высокопрочного бетона производители принимают во внимание прочность заполнителя, оптимальный размер заполнителя, связь между цементным тестом и заполнителем, а также характеристики поверхности заполнителя. Любое из этих свойств может ограничить предел прочности высокопрочного бетона.

Добавки

Пуццоланы, такие как летучая зола и микрокремнезем, являются наиболее часто используемыми минеральными добавками в высокопрочных бетонах. Эти материалы придают бетону дополнительную прочность, вступая в реакцию с продуктами гидратации портландцемента, создавая дополнительный гель C-S-H, часть пасты, отвечающую за прочность бетона.

Было бы сложно производить высокопрочные бетонные смеси без химических добавок. Обычной практикой является использование суперпластификатора в сочетании с замедлителем схватывания воды.Суперпластификатор придает бетону адекватную удобоукладываемость при низком водоцементном соотношении, что позволяет получить бетон с большей прочностью. Уменьшающий количество воды замедлитель схватывания замедляет гидратацию цемента и дает рабочим больше времени для укладки бетона.

Высокопрочный бетон рекомендуется там, где важен уменьшенный вес или где архитектурные соображения требуют небольших опорных элементов. Высокопрочный бетон переносит нагрузки более эффективно, чем бетон нормальной прочности, также уменьшает общее количество размещаемого материала и снижает общую стоимость конструкции.

Чаще всего высокопрочный бетон используется для строительства высотных зданий. В здании 311 South Wacker Drive в Чикаго на высоте 969 футов используется бетон с прочностью на сжатие до 12 000 фунтов на квадратный дюйм, и это одно из самых высоких бетонных зданий в Соединенных Штатах.

различных видов бетона и их применение

Бетон можно найти практически везде, включая здания, мосты, стены, бассейны, дороги, взлетно-посадочные полосы аэропорта, полы и внутренние дворики.Все эти структуры зависят от искусственного материала с простой формулой. Как делается весь этот бетон?

Бетон состоит из цемента, воды и крупных заполнителей. При смешивании они создают строительный материал, который со временем затвердевает. От того, сколько воды и цемента вы используете, зависят свойства бетона, например:

• Прочность
• Прочность
• Устойчивость к теплу или излучению
• Технологичность

Свежий бетон находит множество применений и может быть отлит в круги, прямоугольники, квадраты и многое другое. Его также можно использовать для лестниц, колонн, дверей, балок, чечевицы и других привычных конструкций. Бетон бывает нормального, стандартного и высокопрочного марок, которые указывают, насколько прочен бетон и как он будет использоваться в строительстве. Какие тебе нужны? Наш гид может помочь вам принять решение, исходя из требований вашего проекта.

Как сделать бетон?

Когда вы делаете бетон, независимо от того, для чего вы планируете его использовать, вы должны смешать правильные пропорции, чтобы достичь желаемого качества.Для изготовления бетона можно использовать две разные смеси:

• Номинальная смесь : Эта смесь используется для обычного строительства, такого как небольшие жилые постройки. В большинстве номинальных смесей используется пропорция 1: 2: 4. Первое число — это соотношение цемента, второе число — соотношение песка, а третье число — соотношение необходимого заполнителя в зависимости от веса или объема материалов.
• Расчетная смесь : Расчетная смесь, или дизайн смеси, основывается на пропорциях, согласованных с помощью лабораторных испытаний для определения прочности смеси на сжатие.Это определит необходимую вам прочность на основе конструктивного решения бетонного компонента.

Наряду с пропорциями смеси, существуют также два метода смешивания бетона:

• Машинное смешивание : Здесь используются разные типы машин. Ингредиенты помещаются в машину и перемешиваются. Результат — свежий бетон.
• Ручное смешивание : При ручном смешивании ингредиенты помещаются на плоскую поверхность.Затем рабочие добавляют воду и вручную перемешивают цемент, используя специальные инструменты, предназначенные для этой задачи.

Тип смешивания, который вы используете, зависит от количества и качества бетона, который вы хотите.

Типы бетона

Есть много разных типов бетона, некоторые из которых можно использовать для тех же целей. Это зависит от цели, которую вы хотите достичь. Вы можете выбрать подходящую форму бетона для выполнения поставленной задачи.

1. Бетон нормальной прочности

Этот бетон сочетает в себе все основные ингредиенты — бетон, песок и заполнитель — в соотношении 1: 2: 4.Таким образом получается бетон нормальной прочности. Для схватывания требуется от 30 до 90 минут, но это зависит от погодных условий на бетонной площадке и свойств цемента.

Обычно используется для тротуаров или зданий, которым не требуется высокая прочность на разрыв. Он не очень хорош для многих других конструкций, поскольку не очень хорошо выдерживает нагрузки, создаваемые ветровой нагрузкой или вибрациями.

2. Обычный бетон

Это еще один бетон, в котором используется обычная смесь 1: 2: 4 с компонентами цемента, песка и заполнителей.Вы можете использовать его для изготовления тротуаров или зданий, где нет высоких требований к прочности на разрыв. Он сталкивается с теми же проблемами, что и бетон нормальной прочности — он не очень хорошо выдерживает вибрации и ветровые нагрузки. Обычный или обычный бетон также используется при строительстве плотин. Рейтинг долговечности такого бетона очень удовлетворительный.

3. Железобетон

Бетон этой формы широко используется в промышленности и современном строительстве. Прочность железобетона повышается за счет размещения в бетоне проволоки, стальных стержней или кабелей до его схватывания.Более привычное название этих предметов — арматура. В последнее время люди использовали волокна для армирования этого бетона.

Эти арматуры противостоят растягивающим силам, а сам бетон помогает противостоять сжимающим силам. Они создают прочную связь, и в результате два материала противостоят различным приложенным силам. По сути, они становятся единым структурным элементом.

Изобретенный в 19 ^-ом веке, он коренным образом изменил строительную отрасль. Здания, мосты и проезжие части построены из железобетона.Когда вы путешествуете по строительной площадке, вы, скорее всего, увидите железобетон с арматурой.

4. Предварительно напряженный бетон

Во многих крупных бетонных проектах используются предварительно напряженные бетонные блоки. Предварительно напряженный бетон создается в специальной технике. Как и железобетон, он включает стержни или арматуру. Но эти стержни или арматуры подвергаются нагрузке перед нанесением бетона.

Когда бетон смешивается и укладывается, эти стержни размещаются на каждом конце структурной единицы, где они используются.Когда бетон схватывается, эта единица подвергается сжатию.

Этот процесс делает нижнюю часть устройства более устойчивой к растягивающим усилиям. Однако это требует тяжелого оборудования и квалифицированной рабочей силы. Обычно предварительно напряженные элементы создаются и собираются на месте. Предварительно напряженный бетон используется для строительства мостов, тяжеловесных конструкций или крыш с длинными пролетами.

5. Сборный бетон

Этот бетон создается и отливается на заводе в соответствии с точными спецификациями. Затем сборные железобетонные блоки доставляются на площадку и собираются.

Вы часто видите, как эти агрегаты перевозят на рабочие места, когда вы едете по шоссе. Сборный железобетон используется для:

• Бетонные блоки
• Сборные стены
• Блоки лестничные
• Поляки

Преимущество сборного железобетона — его быстрый монтаж. Поскольку агрегаты производятся на заводе, они отличаются очень высоким качеством.

6. Легкий бетон

Легкий бетон — это любой бетон с плотностью менее 1920 кг / м ^{3 .} Легкий бетон создается с использованием легких заполнителей. Заполнители — это ингредиенты, которые увеличивают плотность бетона. Эти легкие заполнители включают натуральные материалы, такие как шлак или пемза, искусственные материалы, такие как глины и вспученные сланцы, или обработанные материалы, такие как вермикулит и перлит. Его самое главное свойство — очень низкая теплопроводность.

Обычное применение легкого бетона включает создание длинных пролетных мостов и строительных блоков. Также его можно использовать для защиты стальных конструкций.

7. Бетон высокой плотности

Бетон высокой плотности имеет очень конкретное назначение. Его часто используют при строительстве атомных электростанций. Тяжелые заполнители, используемые при создании бетона высокой плотности, помогают конструкции противостоять радиации.

Обычно используется щебень. Барит, бесцветный или белый материал, состоящий из сульфата бария и являющийся основным ингредиентом бария, представляет собой наиболее часто используемый щебень.

8. Бетон с воздухововлекающими добавками

Некоторые виды бетона содержат миллиарды микроскопических ячеек с воздухом на каждый кубический фут. Эти крошечные воздушные карманы снижают внутреннее давление на бетон. В них есть крошечные камеры, в которых вода может расширяться при замерзании.

Воздух захватывается бетоном за счет добавления в процессе смешивания различных пенообразователей, таких как спирты, смолы или жирные кислоты. Это должно выполняться под тщательным техническим надзором, поскольку бетон смешивается на строительной площадке.Вовлеченный воздух составляет от 3% до 6% от объема бетона. Почти весь бетон, используемый в условиях замерзания или при циклах замораживания-оттаивания, содержит воздух.

9. Товарный бетон

Бетон, приготовленный и залитый на центральном заводе, известен как товарный бетон. Этот бетон смешивается, поскольку его доставляют на место в знакомых цементовозах, которые часто можно увидеть на дорогах и шоссе. Как только грузовики прибывают на место работы, цемент можно использовать немедленно, поскольку он не требует дополнительной обработки.Товарный бетон — это специальный бетон, который смешивается с высокой точностью в соответствии со спецификациями, разработанными.

Для производства товарного бетона требуется централизованное место, где можно приготовить бетон. Эти места необходимо размещать на регулируемом расстоянии от рабочего места. Если бетон достигает рабочего места слишком долго, он бесполезен. В большинстве случаев рабочее место находится далеко от подготовительного завода. Иногда используются замедлители схватывания, чтобы замедлить схватывание бетона.

Готовый бетон предпочтительнее, чем бетон, смешанный на месте, потому что смесь имеет более высокую точность, а готовность бетона к заливке снижает беспорядок на рабочем месте. Товарный бетон можно использовать для строительства зданий, проезжей части, стен и т. Д.

10. Бетон объемный

Этот бетон был создан как альтернатива товарному бетону для решения проблемы больших расстояний между бетонным заводом и строительными площадками. Для этого требуются специализированные грузовики, известные как объемные мобильные миксеры.Они несут бетонные ингредиенты и воду, которая будет смешиваться на строительной площадке.

Объемный бетон чрезвычайно полезен, когда строителю требуется бетонная смесь двух разных типов на одном участке. Поскольку бетон можно смешивать и доставлять по мере необходимости, это позволяет одному грузовику производить две разные смеси бетона. Это очень полезно на больших участках, в подвальных помещениях и в многопроектах, где требуются разные типы бетона.

11. Бетон декоративный

Декоративный бетон создает визуально и эстетически привлекательные бетонные смеси.Декоративный бетон может пройти несколько процессов, например:

• Раскраска
• Багет
• Полировка
• Офорт
• Нанесение декоративной начинки

Идеально подходит для любого проекта, в котором вы хотите заявить о себе с эстетической точки зрения. Это также отличный способ добавить немного индивидуальности матовым поверхностям или структурам. Например, для бассейнов и полов можно использовать декоративный бетон.

12. Бетон быстрого схватывания

Спешите? Тогда вам понадобится быстротвердеющий бетон.Это идеальный вариант, когда у вас мало времени на выполнение проекта. Он имеет более быстрое время схватывания и очень устойчив к низким температурам, поэтому его можно использовать в любое время года. Это особенно полезно зимой, когда холода не позволяют использовать многие другие виды бетона.

13. Умный бетон

Это бетонная технология будущего. Он предлагает другой способ наблюдения за состоянием железобетонных конструкций. Короткие углеродные волокна добавляют в бетон с помощью обычной бетономешалки.Это влияет на электрическое сопротивление бетона, когда он испытывает напряжение или напряжение. Этот вид бетона можно использовать для обнаружения возможных проблем еще до разрушения бетона.

Он очень хорошо обнаруживает крошечные структурные дефекты. Хотя он еще не широко доступен, он обещает стать строительным материалом будущего для городов, которые сталкиваются с риском повторных землетрясений. Умный бетон позволяет инженерам в этих городах проверять состояние конструкций после землетрясений, обеспечивая гораздо лучшую оценку их состояния, чем визуальный осмотр.

14. Проницаемый бетон

Это один из наиболее распространенных видов бетона, который используется для строительства дорог и тротуаров. Он разработан для решения проблем, связанных с ливневым стоком, лужами воды и лужами на дорогах или взлетно-посадочных полосах аэропортов.

Другой бетон впитывает воду. На дорогах, где используется проницаемый бетон, меньше проблем с аквапланированием, распылением покрышек и накоплением снега. Это также снижает потребность в бордюрах и ливневой канализации.

Состоит из смеси цемента, воды и крупных заполнителей.Он не содержит песка, что создает открытую пористую структуру. Это позволяет воде легче проходить через слои. Некоторые виды проницаемого бетона пропускают через поверхность несколько галлонов воды в минуту.

15. Накачиваемый бетон

Если вы когда-нибудь задумывались, какой бетон используется на верхних этажах очень высокого здания, ответ, вероятно, — бетон с помощью насоса. Секрет перекачиваемого бетона в том, что он очень технологичный, поэтому его можно легко транспортировать по трубе на верхний этаж.Эта труба представляет собой гибкий или жесткий шланг, по которому бетон выводится на необходимую площадь.

Также можно использовать перекачиваемый бетон:

• Для создания суперплоских перекрытий на нижних конструкциях
• В строительных проектах, таких как дороги и мосты
• Для личных вещей, например бассейнов

Это надежный, эффективный и экономичный способ укладки бетона, и зачастую это единственный способ укладки бетона в определенных местах. В перекачиваемом бетоне используются очень мелкие заполнители.Чем мельче заполнитель, используемый в смеси, тем свободнее вытекает бетон из трубы.

16. Лимебетон

В этом бетоне вместо цемента используется известь, а также легкие заполнители, такие как стекловолокно или острый песок. В основном он используется для устройства полов, сводов и куполов. Limecrete имеет множество экологических преимуществ, поскольку его легко чистить и его можно возобновлять. Его также можно использовать с лучистым теплым полом.

17. Рулонный уплотненный бетон

Это знакомое зрелище на многих американских шоссе — тяжелый каток, уплотняющий слой бетона. Рулонный бетон — это прочный плотный бетон, используемый на автомагистралях с интенсивным движением транспортных средств, перевозящих большие грузы. Этот бетон выделяет меньше выбросов в процессе производства, что приносит пользу окружающей среде.

Рулонный уплотненный бетон можно найти на дорожных работах, взлетно-посадочных полосах аэропортов, автостоянках, тротуарах и при промышленном обслуживании.

18. Стеклобетон

Другой, более современный вид бетона — стеклобетон, в котором используется переработанное стекло. Эта форма бетона используется, когда эстетическая привлекательность является важным элементом конструкции бетона.

Обычно используемый в широкоформатных плитах для полов или на декоративных фасадах, этот бетон может иметь блестящее или цветное стекло, залитое в процессе смешивания, чтобы придать ему характерный всплеск цвета или блеск.

19. Асфальтобетон

Более известный как «асфальт» или «асфальт», это форма бетона, часто используемая на дорогах, взлетно-посадочных полосах аэропортов, на автомагистралях, на автостоянках, тротуарах — практически везде, где требуется тротуар. Асфальт — это темный минерал, состоящий из смеси углеводородов, называемых битумами.

Потребность в асфальте росла вместе с автомобильной промышленностью. Известный своей долговечностью, обрабатываемостью, сопротивлением скольжению, стабильностью, сопротивлением усталости, гибкостью и проницаемостью, он по-прежнему требует правильно разработанной смеси. Это композитная смесь заполнителей и асфальта. Различные смеси асфальта используются для разных целей.

20. Торкрет-бетон

Торкрет-бетон отличается от других форм бетона прежде всего способом его нанесения. Торкретбетон впрыскивается через сопло на раму или опалубку.Поскольку для этого применения требуется более высокое давление воздуха, процесс уплотнения происходит одновременно с укладкой.

Торкрет-бетон можно использовать для ремонта поврежденных деревянных, бетонных или стальных конструкций. Он также часто используется, когда доступ к рабочей зоне затруднен, или когда опалубка непрактична или недорога.

Нужен надежный источник для бетононасоса? Свяжитесь с Dynamic Concrete Pumping, Inc.

Обладая более чем 40-летним опытом работы в районе Калгари, наши специалисты могут предоставить вам услуги по бетононасосу, необходимые для повышения вашей производительности и улучшения результатов.Если вам нужна перекачка бетона на всей территории Альберты, вы можете доверить нам предоставление эффективных, доступных и безопасных решений, которые помогут вам улучшить вашу прибыль и решить самые сложные задачи.

Если вы хотите поговорить о том, как мы можем помочь вам с бетононасосом, вы можете позвонить нам по телефону 403-236-9511 или по бесплатному телефону 1-877-236-9511. Вы также можете посетить нашу страницу контактов. Член нашей команды свяжется с вами в ближайшее время.

-Обновлено 25.09.2020

.