Кашированное дсп: Кашированная ДСП

Содержание

Кашированная ДСП — mebeldok.com

Многие производители мебели используют в качестве основного материала кашированную древесностружечную плиту. Как правило, такие изделия имеют низкую стоимость и обладают привлекательным внешним видом. Но всё ли так хорошо? Давайте ознакомимся с технологией каширования, а также поговорим о достоинствах и недостатках ДСП, обработанной этим методом.

Что такое каширование?

Каширование – это процесс покрытия облицовочной поверхности, с нанесенным на нее заранее клеем, рулонным материалом в виде цельного полотна. Сначала полотно прикатывается вальцами, благодаря чему клей оставляют затвердевать. Это может происходить в емкости с грузом сверху, в холодном пакетном прессе или в обогреваемом короткотактном прессе. Последний способ затвердевания клея называется методом «Quickstep». Процесс каширования происходит при давлении 5-7 МПа и температурном диапазоне 20-150°С.

Виды каширования:

горячее (термокаширование),
холодное,

с использованием плоских прессов,
с использованием вальцовых прессов.

Процесс получения кашированной ДСП

Кашированной ДСП называют плиту, на которую нанесен клеевой состав и бумажно-смоляная пленка. Она встречается с отделкой лаком и без нее. Пленки на основе бумаг, используемые для отделки древесностружечной плиты, пропитаны смолами с пластификаторами (акриловыми эмульсиями). Такая пропитка дает возможность готовую плёнку смотать в рулон, что очень удобно при транспортировке. Кашированная ДСП иногда облицовывается пленкой с нанесенным на нее лаком, который выдерживает температуру затвердевания клея.

Способ облицовки плиты для потребителя не должен иметь значения, главное, чтобы она была сделана качественно. Каширование и ламинирование ДСП принципиально отличаются между собой тем, что в первом случае декоративное покрытие приклеивается к плите в последний момент, а при ламинировании – создается в момент прессования посредством протекающих химических процессов, и оно неотделимо от основы.

Достоинства и недостатки кашированной ДСП

Плита с такой поверхностью имеет ряд преимуществ перед аналогами:

дешевизна,
простота изготовления,
привлекательный внешний вид.

Недостатки этой древесностружечной плиты:

низкие эксплуатационные качества,
короткий срок службы,
низкая износостойкость,
потеря первоначального внешнего вида через 1 — 2 года,
проблематична в уходе.

Как видите, кашированная ДСП имеет массу плюсов и минусов. Если ее применять во временных мебельных конструкциях, где неважна долговечность, то это отличный материал. Но следует помнить, что за такой плитой проблематично ухаживать – ее нельзя протирать мокрой тряпкой и прилагать большие усилия, подойдет лишь сухая уборка. Но выглядит первые годы плита, обработанная методом каширования, не хуже, чем ламинированная ДСП.

Что значит «корпус ДСП»? Это хорошо или плохо?, Блог, Днепропетровск «Стильный дом»

Древесно-стружечные плиты (ДСП) — это плитный пиломатериал, изготовленный путем горячего прессования частиц древесины (древесной стружки) и связующего вещества. В качестве связующих материалов применяют различные связующие компоненты, такие как формальдегидные, фенол-формальдегидные и прочие смолы.

ДСП сейчас является основным материалом для производства мебели. Почти вся мебель хоть на часть, но сделана из ДСП. Внешне может показаться что мебель из дерева, но это не всегда так, т.к. производители иногда выдают шпонированное ДСП за дерево, или же все видимые детали сделанные из натурального дерева, а внутренние элементы выполнены из ДСП. Такая мебель в качестве не хуже выполненной из настоящего дерева, но за неё вы переплатите приличную сумму.

Основными плитами для производства мебели, являются ламинированное и кашированное ДСП. Ламинированное — это плита покрытая меламиновой пленкой, которая не просто приклеена к поверхности плиты, а впрессована туда под воздействием высоких температур, тем самым образуя очень крепкое соединение. Такую пленку практически невозможно отделить от плиты, но существуют заводы, у которых на плитах пленка отслаивается сама, это происходит из-за использования шлифованного ДСП марок П-Б или плит 2-го сорта.

Кашированное ДСП, это плита, на лицевые слои которой посредством различных клеев наклеивается декоративная «обложка». Кашировка плоха тем, что легко царапается, вздувается и промокает. Внешне кашированная плита аналогична ламинированной, поэтому будьте внимательны при покупке мебели, поинтересуйтесь у продавца, не кашированная ли плита используется в ней. Такую плиту обычно применяют в производстве «бюджетной» мебели, или же на тех её деталях, где она не подвергается никакому воздействию и почти всегда недоступна для глаз. Например, внутренние стенки шкафов, или же задняя стенка полок и ящиков.

Мебель из ЛДСП несомненно является самой лучшей альтернативой мебели из дерева, ведь ДСП — это качественный материал, отвечающий мировым стандартам безопасности, и применяемый уже сейчас как основной материал для производства мебели.

Класс эмиссии

Все плиты ДСП в большей или меньшей части содержат такое вещество как формальдегидные смолы. В некоторых плитах их содержание меньше, а в некоторых больше. Само по себе это вещество невредно для здоровья, но со временем, при эксплуатации ДСП в помещении, из плиты выделяется формальдегид. Его допустимое содержание в ста граммах плиты и называется «класс эмиссии».

Все плиты делятся на 2 класса эмиссии, это Е1 и Е2.

Как правило, в производстве мебели применяют плиты класса Е1. По этому классу, в 100 граммах плиты должно содержаться не более 10 мг свободного формальдегида. Выделяемое количество вещества при таком классе абсолютно безвредно для здоровья. Вся детская мебель должна производится именно из такой плиты.

Класс Е2 показывает, что содержание формальдегида в 100 г плиты не должно превысить 30 мг. Такую плиту можно встретить редко. Недобросовестные производители иногда сознательно не указывают на маркировке плиты класс эмиссии, пытаясь, тем самым, выдать её за Е1. Визуально или каким либо другим способом невозможно определить класс эмиссии в бытовых условиях, только в лаборатории. Поэтому приобретая плиту ДСП будьте осторожны и внимательно посмотрите маркировку на самой плите.

Что такое ДСП? Изготовление, экологичность.

Поиск по сайту:

Онлайн конструктор для самостоятельного 3d моделирования шкафа!

Древесно — стружечные плиты (ДСП), из которого изготовляется чуть ли не 90% шкафов купе, гардеробных, прихожих и другой мебели, как среднего класса, эконом, так и дорогая мебель брендовых компаний, представляет собой листовой материал, основу которого составляет древесная щепа, обработанная фенол-формальдегидными смолами под горячим прессованием.

Стружки для изготовления плит берутся со строгальных производств, с отходов лесопильного производства либо используют специально рубленную древесную щепу.

Первые ДСП появились в сороковых годах прошлого века в США. Чуть позже производство наладили в России. И сейчас этот листовой материал является самым популярным для изготовления любой мебели.

Древесно-стружечные плиты лишены многих недостатков, которые имеются в древесине – это сучки, трещины, наличие насекомых, поедающие дерево изнутри.

По сравнению с массивом, дсп имеет более высокую устойчивость к химическим и физическим воздействиям, повышенную влагостойкость за счет ламинированных покрытий, однородность массы, прочность, легкость к обработке для придания плите нужной формы, низкую стоимость.

В качестве покрытия ДСП используют шпон, ламинат, бумагу, лакокрасочное покрытие. Но чаще всего в мебельной промышленности используют ламинированные плиты под древесную фактуру толщиной 8-10 мм (для вставок в рамки фасадов) 16-18 ( для каркаса) 25-38 ( для визуального эффекта в мебели). Современные плиты практически полностью повторяют древесные рисунки, которые можно подобрать под Ваш интерьер.

Ламинат с фактурой дерева, наносимый на ДСП, обладает высокой термо- и влагостойкостью, не стирается со временем и устойчив к разного рода физическим воздействиям. Это защитное покрытие представляет собой декоративную бумагу, пропитанную меламиновыми смолами. Благодаря химическим превращениям смолы ламинат намертво приклеивается к самой плите.

Открытые торцы ламинированной ДСП закрываются кромочным материалом. Мы используем кромку ПВХ (поливинилхлорид) толщиной 2 мм. Изготовляется она из нефтепродуктов и поваренной соли.

Нанесение кромки ПВХ осуществляется только на кромкооблицовочных станках в условиях производства, в отличии от меламиновой пленки, которую можно наклеить в домашних условиях обычным утюгом.

Более подробно о видах кромочных материалов и о том, как самому обработать торцы ДСП в домашних условиях описано в статье «Виды мебельных кромок».

Разновидности ДСП.

Шлифованная ДСП. Это древесно-стружечная плита без верхнего покрытия. Выглядит как спрессованные опилки без декоративного слоя. Спользуется для внутренних перекрытий, подложек, перегородок.
Ламинированная ДСП. Описанный выше вид плиты с покрытием из декоративной бумаги, пропитанной смолами и нанесенной на поверхность плиты через горячее либо холодное прессование. Используется в качестве видимых частей конструктивных элементов мебели, а так же фасадов.
Кашированная ДСП. Это шлифованная плита с приклеенной на нее бумажно-смоляной пленкой с помощью клеевого состава. В отличии от ламинированных плит, где покрытие наносится путем химических процессов и прессования, благодаря чему оно не отделимо от самой плиты, на кашированное дсп декоративное покрытие просто наклеивается.

Экологичность.

Миф о том, что мебель из ДСП вредна для здоровья — явно преувеличен.

Тот «вредный» формальдегид, которого так все страшатся, содержится во всех природных материалах, в том числе и в изделиях из древесины.

В настоящее время все виды плит проходят строгую лабораторную проверку на количество выделяемых формальдегидных смол в составе плиты.

Существуют 3 класса эмиссии, которые отражают содержание формальдегида в ДСП:

Е1 – Это европейская норма, Экологически чистый материал, который разрешено использовать в изготовлении детских комнатах. К ним относится ДСП немецкой фирмы Эггер. Уровень эмиссии формальдегида здесь не превышает 8 мг на 100 гр материала. Содержание формальдегида в нем не на много больше, чем в древесине. Покупая ДСП с уровнем эмиссии Е1 все Ваши опасения будут беспочвенными.
Е2 — Это большей частью российское ДСП. Формальдегида тут побольше, но в пределах допустимых норм.
E3 – ДСП с таким уровнем эмиссии годится только для строительного использования.

То, что древесина – это абсолютно экологически чистый материал не больше, чем маркетинговый ход некоторых компаний. Например, любое дерево, которой росло в экологически неблагоприятной обстановке может выделять вредные вещества.

Постучим по дереву — Полезные статьи.

Постучим по дереву

По европейским меркам Украина обеспечена лесом. Лиственные породы (бук, дуб) представляют собой ценное сырье для деревообрабатывающих предприятий и способствуют развитию их производства. Тогда как в Европе к 2010 г. дефицит древесных листовых материалов может составить 7 млн м³.

Без сучка…

ДСП (иногда вместо «ДСП» пишут «ДСтП», дабы не путать с древесно-слоистыми пластиками) появились на рынке плитных материалов сравнительно недавно. В 1980 г. в результате новейших разработок ученые получили-таки материал, способный удовлетворить запросам любителей гладкой древесины. Конечно, с натуральной древесиной ДСП не сравнится, но зато в них нет пустот и трещин. Плиты ДСП отличает высокая водостойкость, прочность, легкость в обработке. Еще одно не менее важное достоинство — способность удерживать гвозди и шурупы.

Около 80% ДСП на украинском рынке закупают мебельщики (корпуса шкафов, кухонные шкафы, шкафы для ванной и др.), остальные 20% — используются в строительстве (чаще всего при изготовлении перегородок и крыш домов).

Сорт ДСП определяется качеством его поверхности: чем ровнее поверхность, тем выше сорт. По ГОСТу, древесностружечные плиты первого сорта не должны иметь выступов, царапин, смоляных пятен и т.д. Плиты из ДСП проходят проверку на содержание формальдегида. От выделения формальдегида, который содержится в смолах, зависит класс эмиссии древесностружечной плиты. Специалисты выделяют ДСП с классом эмиссии Е0, Е1 и Е2. Например, ДСП с классом эмиссии Е2 запрещено использовать для изготовления детской мебели.

Древесностружечные плиты могут быть ламинированными и кашированными. Ламинированной плита становится, когда ее отделывают бумажносмоляными пленками при высокой температуре под давлением. Кашированное покрытие к плите, скорее, приклеивается, чем припрессовывается.

Несколько лет назад кашированное ДСП в Украине выпускал только киевский завод ДСП «Аверс». Сегодня на отечественных заводах кашированную продукцию не изготавливают. Потребители практически отказались от таких плит из-за недолговечности покрытия.

Сверхтвердые и мягкие

Древесноволокнистые плиты (ДВП) изготавливаются в процессе горячего прессования массы из древесных волокон, сформированных в виде ковра. Складывается ковер в водной среде с получением плит односторонней гладкости или в воздушной среде, но уже с получением плит двусторонней гладкости. Таким образом, различают мокрый и сухой способы производства древесноволокнистых плит. Сырьем для ДВП служат отходы лесопиления и деревообработки, дровяная древесина и технологическая щепа. При производстве ДВП добавляются синтетические смолы, парафин, церезин, антисептики, то есть упрочняющие вещества — для улучшения эксплуатационных свойств. Различают несколько видов ДВП: твердые, полутвердые, сверхтвердые, изоляционные, изоляционно-отделочные и мягкие.

Мягкие ДВП благодаря своей малой теплопроводности и высокой пористости применяются только в строительстве в качестве теплоизоляционного материала. ДВП обычно используют для облицовки каркасных перегородок, стен и потолков жилых зданий. А в устройстве полов ДВП просто незаменимо — его используют как подкладочный материал под все виды покрытия, в том числе дощатого и щитового паркета. Древесноволокнистые плиты также применяют в изготовлении тары и в автомобильной промышленности и, безусловно, в производстве мебели. Проще говоря, ДВП — это задние стенки шкафов, днища ящиков, фасады шкафов-купе.

Усовершенствованная древесина

В почете у строителей сегодня ориентированные стружечные плиты — OSB. Точнее, — спрессованная древесностружечная плита с ориентированной плоской стружкой. Процесс прессовки происходит в условиях высокого давления и температуры с использованием синтетических вяжущих смол.

На украинском рынке плита OSB появилась сравнительно недавно — всего лет шесть назад. Строители оценивают OSB как один из наиболее перспективных строительных материалов. Это первая из плит древесного происхождения, которая была специально разработана для строительства, но сейчас, как это ни удивительно, находит все большее применение в производстве мебели. OSB можно охарактеризовать как «усовершенствованная древесина». Из ориентированной стружечной плиты изготавливают щитовые элементы корпусной мебели, стенки шкафов и тумб, выдвижных ящиков и полок, основания для мягкой мебели и т.д.

OSB — излюбленный материал кровельщиков. Плиты OSB считаются идеальным покрытием под мягкую кровлю — битумную черепицу. Вместо привычной обрешетки из необрезных досок для обшивки кровли все чаще используется OSB. И время экономится, и высокая влагостойкость обеспечена. Специалисты утверждают, что капитальный ремонт дома, построенного с использованием плит OSB, понадобится только через 4050 лет. Даже при сильном землетрясении их конструкции прогнутся, но не сломаются.

Лидирующие позиции в мировом производстве OSB-плит занимают США и Канада. Соединенные Штаты также лидируют не только в производстве, но и в потреблении OSB. Там ориентированные стружечные плиты фактически заменили другие материалы в жилищном строительстве, и сейчас служат альтернативой фанере. В Европе производство «усовершенствованной древесины» за последние годы увеличилось на 15%. Причины такого роста вполне объяснимы: благодаря низким требованиям к качеству сырья существенно снижаются затраты на само сырье и материалы. Для производства плит, в основном, используется древесина среднего и низкого качества. Также в ход может идти тонкомерная древесина диаметром 70-100 мм, которая не перерабатывается при производстве фанеры и в лесопилении.

В Украине на сегодняшний день нет ни одного завода, занимающегося производством OSB. Вся продукция поставляется из Европы. Основные поставщики ориентированных стружечных плит в Украину — Польша и Чехия. Меньший объем поставок — из Германии. В основном, на отечественном рынке представлены плиты польского производителя Kronopol, предназначенные для различных целей. По словам Дениса Королева, менеджера ООО «Ависта — СМ», их активно используют для применения в сухих условиях, в мебельной промышленности для производства мягкой мебели, полок, стеллажей (тип OSB-2), в каркасном строительстве, для изготовления домов, контейнеров, торговых павильонов, дач, беседок (тип OSB-3).

Многоликая фанера

Наиболее конструктивным из древесных материалов считается фанера — материал, полученный путем склеивания не менее трех листов лущеного шпона со взаимно перпендикулярным направлением волокон в смежных слоях. На мировом рынке пиломатериалов фанера пользуется огромным спросом. Ежегодно в мире изготавливается около 50 млн м³ фанеры. Такая «привязанность» объясняется разнообразием сфер ее использования. Сегодня основные потребители фанеры — строительство и мебельная промышленность. Этот материал активно используют в машиностроении, полиграфии и рекламе, производстве упаковки.

Выделяют несколько видов фанер — авиационную, декоративную, бакелизированную (пропитанную фенолформальдегидным, или бакелитовым лаком). В строительстве главным образом применяют фанеру большеформатную. При возведении монолитных домов в качестве палубы в опалубочных системах применяется фанера ламинированная. Для производства контейнеров используется биостойкая фанера.

При выборе сферы применения фанеры следует учитывать технологию ее производства. Так, отечественная ламинированная фанера, выполненная по финской технологии, выдерживает, по утверждениям специалистов, 50 циклов применения. В то время как импортная — может выдержать 250 циклов. Но, как полагают в строительных компаниях, занимающихся опалубкой, и отечественная фанера стойко перенесет 100 производственных циклов, когда лакокрасочное покрытие будет массивным, в несколько слоев.

Изготавливают этот материал, главным образом, из соснового и березового шпона, реже — из осинового и ольхового. Для кровельных работ обычно применяют хвойную фанеру. Из-за того, что фанера из хвои пропитана смолами и имеет склейку на основе фенолформальдегидного клея, она стойка к заражению грибками и гниению. Благодаря продольно-поперечному расположению волокон шпона, этот материал обладает высокой прочностью, ударно-непроницаем. Склеивается фанера водостойкими фенолформальдегидными клеями, изготовленными на основе фенолформальдегидной смолы. Основные отечественные производители фанеры — компании «Лифан» (Львов), «Униплит» (Ивано-Франковская обл.), «Черкасский ДОК» и др.

Спрос и перспективы

Основные потребители древесно-стружечных плит — мебельщики — называют бесспорным фаворитом рынка ДСП продукцию из Польши и Словакии. Но с оговоркой: до введения к концу 2004 г. антидемпинговых мер на плиты из этих стран (после чего они подорожали на 10-15%). А за введением антидемпинговых мероприятий цены подняли и другие производители ДСП. Так что 2005 г., отмечают в Украинской Ассоциации Мебельщиков, охарактеризовался расширением географии поставок ДСП. Некоторые компании перешли на закупку древесностружечных плит финских и австрийских компаний.

По оценкам экспертов, основными отечественными производителями, используемого в украинской мебельной промышленности ДСП, считаются «Аверс» (Киев) и «Кроно» (Львов). Но, как мы выяснили, крупные производители мебели, как и прежде, ориентируются на импортную ДСП, говорят, привычнее.

На сегодняшний день объем ДСП, произведенной украинскими и зарубежными предприятиями, приблизительно равен. Причем, спрос на ламинированную ДСП растет постоянно. А вот на рынке ДВП отечественная продукция уверенно доминирует: импортные древесноволокнистые плиты занимают его долю равную 30%, а материалы отечественного производства — около 70%. Почти вся ввозимая из-за рубежа ДВП — крашенная. В Украине же, в основном, производят обычную неокрашенную плиту (хотя спрос в основном на крашенную и ламинированную ДВП). Украинские производители мебели, конечно, используют отечественную ДВП, но когда дело касается элементов декорирования изделия, тут в ход идут ДВП «заморские», потому как наши плиты всем потребностям и замыслам удовлетворить не могут, вздыхают сами «мебельщики».

Вообще же имеет место тенденция увеличения доли отечественной продукции среди использованного в мебельной промышленности сырья. Эксперты прогнозируют сохранение такой тенденции и в будущем. По их мнению, в ближайшие 2 года использование ДСП украинских производителей увеличится на 15-20% по сравнению с прошлым годом, и составит 70-85%. Доля отечественного ДВП, по прогнозам, также увеличится и составит 75-80%.

Основной спрос на OSB-плиты приходится на лето-осень. Как сообщили специалисты строительной компании «Монолит», после Нового года спрос падает практически до нуля, хотя еще в ноябре-декабре эти материалы пользовались повышенной популярностью. Основные потребители плит OSB — кровельщики.

«Потребители OSB сегодня — это небольшие строительные компании и крупные стройтресты. Строительные магазины также берут плиты OSB, — поясняет Ольга Вовк, главный специалист по продажам ООО «АРС — Строительные системы». — Плиты прекрасно заменяют гипсокартон и фанеру там, где необходим влагостойкий материал. Материал также используется для изготовления черновых полов, стеновых панелей».

Отечественный рынок фанеры характеризует увеличение спроса и, соответственно, рост производства, особенно специальных видов фанеры. Но, в то же время, не уменьшается спрос на фанеру общего назначения. На украинских заводах производят все виды фанеры, но на отечественном рынке повышенным спросом пользуется китайская продукция. Китай сегодня занимает второе место в мире по объемам производства фанеры после США, а по экспорту входит в число крупнейших стран-экспортеров. Причем, вся фанера в Китае производится с использованием передовых западных технологий на импортном оборудовании, а ряд китайских предприятий получили сертификаты соответствия продукции стандартам США.

Проблемы рынка пиломатериалов

В целом, на украинском рынке пиломатериалов сейчас востребовано все — от фанеры до OSB. «Ажиотажный спрос вызван, в первую очередь, сложностями с вывозом леса, — объясняет Юрий Поляков, заместитель генерального директора ООО «ОДЕК». — Все зависит от цены, которая пока еще превалирует над качеством. Из Европы в Украину сейчас ввозится практически все, что там не востребовано и не применяется. Отечественный рынок буквально завален и пиломатериалами из Китая. Дешевая китайская продукция пользуется спросом и, следовательно, увеличиваются объемы поставок из Поднебесной».

В прошлом году, по данным операторов рынка, объемы производства продукции деревообрабатывающей промышленности, кроме мебели, выросли почти на 7% по сравнению с предыдущим годом. Но только 57,8% предприятий, специализирующихся на производстве древесины и изделий из нее, работали с прибылью. А доля поставок древесины на экспорт в прошлом году сократилась почти на 40% по сравнению с предыдущим годом.

Следует отметить, что наша страна не относится к числу государств, полностью обеспеченных собственным лесным сырьем, но по сравнению с некоторыми странами, уровень развития деревообрабатывающей отрасли в Украине довольно высок. Пока главные проблемы отечественного рынка — дефицит сырья и высокая цена.

Марина Сытникова

Виды покрытий ДСП

Плиты ДСП пользуются широкой популярностью. Этот материал прочный, однородный, легко поддается обработке, долговечный и удобный в использовании. Ко всему прочему, цена ДСП ниже, чем, например, у древесины. Не удивительно, что эти плиты стали основным сырьем для производства мебели.

Для улучшения характеристик, ДСП покрывают разнообразными покрытиями. Это помогает повысить износостойкость материала, восприимчивость к перепадам температуры, защищает от воздействия влаги и прочих факторов внешней среды. Покрытия улучшают внешний вид и позволяют создать необходимую текстуру ДСП.

Одним из самых популярных видов покрытия является облицовка ДСП с помощью бумажно-смоляных пленок. Такое покрытие образует ламинированное и кашированное ДСП.

Ламинированное ДСП получают в результате облицовки плиты пленками, под воздействием давления и температуры. Смола растекается по поверхности и декоративно-защитный слой образует прочное единое покрытие с ДСП. Такое покрытие очень прочное и выдерживает большие нагрузки. Кроме того, ламинат может иметь разные текстуры и цвета, благодаря чему он пользуется большим спросом.

Чтобы получить кашированное ДСП плита покрывается специальным клеевым составом, на который наносят бумажно-смоляные пленки. Такое покрытие гораздо менее надежное, чем ламинат. Оно может вздуваться и легко царапается. Кашированное ДСП используют для производства более дешевой мебели.

Еще одним распространенным видом покрытия является шпон. ДСП, покрытое шпоном, называется шпонированным или фанерованным. Плиты покрываются шпоном, а сверху наносится слой лака. Фанерованная ДСП имеет высокие технические характеристики, к тому же, выглядит очень изысканно и красиво. Имитация древесины позволяет использовать плиты с таким покрытием для производства дорогой и элегантной мебели.

ДСП покрывают также слоистым пластиком. При таком покрытии используют полимерный материал, который содержит несколько слоев наполнителя. Для нанесения покрытия, подготовленную поверхность ДСП прессуют с бумажно-слоистым пластиком и клеевым составом. После облицовки происходит постформирование, благодаря чему поверхность пластика приобретает округленную форму. Плиты, покрытые таким образом прочные и пластичные. К тому же, улучшаются их декоративные свойства.

Кроме декоративного пластика и шпона популярно покрытие плит полимерными пленками. С помощью этих пленок облицовывают профильные изделия. Процесс нанесения покрытия схожий с обклейкой пластиком или шпоном. Используется специальная пленка, в основном на основе поливинилхлорида. ДСП с таким покрытием имеют низкую теплостойкость и слабые физико-технические характеристики.

Иногда возникает необходимость покрытия декоративной пленкой отдельных мебельных заготовок. В этом случае используют метод вакуумного прессования. Нагретая пленка с помощью вакуумного пресса точно повторяет формы самых сложных деталей, укрепляя их и улучшая качество.

Каждый вид покрытия ДСП имеет свои особенности и характеристики. Однако, все они повышают прочность и надежность плит, улучшают внешний вид. С их помощью создается красивая и практичная мебель, различная по текстуре и цветовой гамме. И важно помнить, что определение целей использования ДСП поможет с выбором правильного покрытия.

Выбрать виды покрытий дсп можно в нашем интернет-магазине.

Меламин — ТД Фанком

Меламин – это бумага плотностью 120-130 г. на кв. м. (для сравнения обычная бумага – 80 г. на кв. м), пропитанная фенолформальдегидной смолой и наклеенная на подложку из папирусной бумаги. В зависимости от того, сколько слоёв папирусной бумаги используют, различают одно или многослойную кромку. Для предотвращения испарения смол поверхность пропитанной бумаги обрабатывают лаком.

Кромка может быть с уже нанесённым клеем-расплавом или без него. Кромка из меламина применяется для отделки внутренних деталей мебели, которые не испытывают сильные нагрузки и не используются во влажной среде.

Клей	Ширина	Длина бухты
С клеем	19	200
Без клея	19	400
С клеем	21	200
Без клея	21	400
С клеем	26	200
Без клея	26	400
С клеем	32	200
Без клея	32	400
С клеем	40	200
Без клея	40	400

Группа компаний Pfleiderer Grajewo S. A. предлагает широкий спектр продукции: шлифованное и ламинированное ДСП, кашированное ДСП, плиты HDF, столешницы, искусственный шпон, смолы, ламинированные напольные покрытия и кромочный материал – меламиновые кромки, производимые в различных ширинах, декорах, тиснениях, с предварительно нанесённым клеем-расплавом или без него.

Концерн Pfleiderer уделяет большое внимание экологи. Сертификат FSC (Forest Stewardship Council) – один из самых важных документов в Европе, подтверждающий экологичность всего процесса производства. Сертификат получен в 2001 г. всеми заводами компании Pfleiderer. Сертификаты GOST и Е1 гарантируют высокое качество продукции, а система управления согласно ISO9001:2000 подчёркивает приоритетные направления деятельности компании – опыт, качество, партнёрство.

Вишня Моргана

3048

Орех Темный

4835

Клен

5703

Слива Валлис

3071

Зебрано

3026

Клен
Ванкувер
5706

Легно Темный

3080

Кедр

3082

Бук
Бавария
тёмный
5111

Венге

3084

Береза

5717

Бук
Самерберг
5125

Бук
Светлый
5104

Вишня

4908

Груша

4963

Бук

Вишня
Мепхис
5727

Груша
Дикая
4965

Бук
Бавария
светлый
5113

Вишня
Оксфорд
88

Яблоня

1972

Бук
Натуральный
5132

Вишня
Портофино
4991

Яблоня

4967

Бук Темный

381

Ольха

4647

Дуб
Млечный
4120

Ольха

4649

Кальвадос

1936

Дуб
Кантори
4128

Ольха

1912

Кальвадос

4974

Дуб
Ясный
4272

Дуб
Светлый
740

Дуб Венге

4121

Орех
Артемиде
4890

Дуб
Светлый
4130

Орех

4842

Ноче Экко

9465

Дуб Седан

4442

Орех

4853

Орех
Канада
4847

Дуб Ровере

4258

Орех

4894

Орех
Канада
729

Дуб
Рустикальный
4279

Орех

5633

Зебрано
темный
3025

Дуб
Рустикальный
9172

Орех

722

Махагон

402

Дуб
рустикальный
1918

Орех

4892

Махагон

5646

Белый

2250

Светло-голубая

1717

Титан

851

Черный

2404

Светло-синяя

4520

Титан

8062/86

Темно-серый

1290

Синий

1748

Алюминий
модерн
8008

Пепельный

2104

Синий

2700

Тэрра
Желтая
7877

Бежевый

1313

Серый
платиновый
1115

Мрамор
Каррара
79

Желтый

1579

Алюминий

8582

Венеция

7870

Красный

1669

Металлик

7882

Раттан

7895

Кашированная ДСП

Что такое каширование?

Виды каширования:

горячее (термокаширование),
холодное,
с использованием плоских прессов,
с использованием вальцовых прессов.

Процесс получения кашированной ДСП

Достоинства и недостатки кашированной ДСП

Плита с такой поверхностью имеет ряд преимуществ перед аналогами:

дешевизна,
простота изготовления,
привлекательный внешний вид.

Недостатки этой древесностружечной плиты:

низкие эксплуатационные качества,
короткий срок службы,
низкая износостойкость,
потеря первоначального внешнего вида через 1 — 2 года,
проблематична в уходе.

Сравнение ламината и шпона, и плит, и МДФ, и ДСП — Brandalyzer

Не всякая мебель коричневого цвета сделана из натурального дерева! Не делайте этой ошибки, особенно если вы пришли на рынок, чтобы купить мебель.

В широком смысле дерево бывает трех категорий: цельная древесина, мягкая древесина и деревянные доски. Форматы твердой древесины: тик, палисандр, красное дерево, бук, дуб, манго и т. Д. Форматы мягких пород древесины — сосна, каучук (некоторые считают его твердым), красное дерево, кедр и т.Понятно, что твердая древесина — самая дорогая древесина, а инженерные форматы, такие как плиточный картон, — самые дешевые. Поскольку мебель из цельного дерева из тикового дерева или дерева манго остается дорогой, на мебельном рынке возникла потребность в более распространенных более дешевых альтернативах в виде инженерных плит и инженерной древесины. В этой статье давайте оценим распространенные варианты, доступные на рынке.

Начнем с ламината. В Индии ламинат обычно называют sun-mica , особенно в Южной Индии.Обычно их можно увидеть в кухонной мебели, туалетном столике и центральных столах. Он представлен в виде бумаги (показан на левом рисунке). Ламинат изготавливается путем прессования смеси бумаги и пластика. Коричневая бумага и декоративная бумага, пропитанные фенольной и меламиновой смолами, плотно прижимаются друг к другу, образуя жесткий ламинат. Это происходит в течение нескольких итераций.

В окончательном виде ламинатную бумагу прижимают к деревянным плитам, таким как ДСП или плиточный картон, чтобы придать мебели окончательный чистый вид.На видео ниже показаны детали горячего прессования, выполняющего эту процедуру.

Другое распространенное название в той же категории ламинатов — виниры . Шпон — это очень тонкий слой натурального дерева, такого как тик или красное дерево, который прижимается к доскам почти так же, как показано выше. Виниры больше похожи на деревянную отделку, и их можно полировать, придавая покупателю ощущение дерева и ощущение дерева. На рисунке ниже (слева) показан лист шпона, который сшивается вместе, чтобы получился длинный лист шпона, а на рисунке справа показана плита МДФ (машина), спрессованная с листом шпона.

Преимущества и недостатки ламината и шпона

Ламинат — это бумага и пластик, тогда как шпон — это настоящий слой дерева. Благодаря полировке и хорошему уходу, виниры приобретают вид дерева и добавляют мебели богатство. Ламинат действительно выглядит искусственно и иногда дешево.
Ламинат водонепроницаем и устойчив к царапинам и бывает различных цветов и оттенков, включая глянцевую, матовую и мягкую текстуру. С другой стороны, виниры имеют ограниченное количество цветов и оттенков, так как они представляют собой слои натурального дерева.
Ламинат обычно лучше подходит для кухонных шкафов, гардеробы и т. Д., А виниры — лучший выбор для некоторой мебели, которая не часто используется, но эстетическая ценность мебели важна, например, центральный стол или журнальный столик.
Шпон намного дороже ламината, поскольку шпон изготавливается из натурального дерева и не производится на заводе искусственно.

Теперь, переходя к вопросу — на какую деревянную плиту следует прессовать этот ламинат или фанеру — у нас есть 4 различных варианта: ДСП, фанера, МДФ и ХДФ.

Древесно-стружечная плита — это продукт, состоящий из древесных стружек, образующихся из стружек лесопилок и деревянных шипов, спрессованных вместе со смолой. Различные воски, красители, водостойкие средства, средства защиты от насекомых и средства защиты от огня используются в конечном конечном продукте, который превращается в длинный картон. Деревянные стружки разного веса распределяются равномерно, чтобы готовая доска не была тяжелее на определенных участках доски. Затем плита сжимается в несколько итераций, чтобы создать плотную связь между смолой, кусочками дерева и пылью.Ориентированно-стружечная плита (OSB) — это популярный тип древесно-стружечных плит, которые обычно доступны на рынке и используются для изготовления большей части домашней мебели. ДСП, как правило, очень хрупкая и не может использоваться с тяжелым оборудованием, таким как шурупы, поскольку древесина недостаточно прочна, чтобы удерживать винты и другие крепежные детали. ДСП чрезвычайно чувствительны к воде, поэтому их обычно используют вместе с водонепроницаемыми ламинатами.

Фанера — лучшая форма дерева по сравнению с ДСП и обычно используется для изготовления шкафов и легких гардеробы.Фанера является более прочной конструкцией и может хорошо удерживать винты и другое оборудование, а также обладает лучшими водонепроницаемыми характеристиками. Фанера состоит из тонких листов шпона, поэтому в поперечном сечении фанеры можно увидеть слои листов (рис. Ниже). Каждый лист шпона изготавливается из древесины различных сортов. Листы фанеры, которые обычно используются при изготовлении деревянной мебели, изготавливаются из нескольких тонких листов индивидуального шпона (слоев / кусочков дерева). Все эти слои плотно прижимаются и соединяются между собой в лист фанеры.Если все эти отдельные слои древесины сделаны из твердой древесины, то окончательно готовый лист фанеры называется фанерой из 100% твердой древесины. Вот некоторые из различных типов фанеры:

Деревянная фанера — это все слои древесины хвойных и / или твердых пород, либо их комбинации.
Коммерческая фанера, если все слои изготовлены из древесины хвойных и / или твердых пород, но с более низким классом шпона, то есть с большим количеством сучков, более естественными пятнами, большим количеством дефектов и т. Д.
Фанера из твердой древесины — все внутренние слои из древесины хвойных и / или твердых пород, но открытый внешний слой — из высококачественной древесины твердых пород.

MDF означает древесноволокнистую плиту средней плотности, которая снова представляет собой конструктивную деревянную плиту, изготовленную из древесных волокон, а не частиц, и, следовательно, придает плите лучшую прочность. Он более плотный, чем фанера, а также выпускается в формате HDF и (древесноволокнистая плита высокой плотности).

Стандарты качества для производства инженерных плит, а именно. фанера, ДСП и МДФ, как указано BIS (Бюро индийских стандартов), подробно описаны в различных документах IS.

МДФ и фанера

Фанера изготовлена из массивной фанеры, каждый лист которой склеен так, чтобы волокна были перпендикулярны листам, расположенным над и под ним. Такая конструкция из фанеры делает ее очень устойчивой, так что сезонное расширение и сжатие минимально. Но нужно убедиться, что это фанера из твердых пород дерева. Фанера из твердых пород дерева хорошо склеивается и надежно удерживает шурупы. Это обеспечивает прочную конструкцию мебели. С другой стороны, древесноволокнистая плита средней плотности (, МДФ, ) представляет собой конструкционный продукт из дерева , изготовленный из путем разрушения остатков твердой или мягкой древесины на древесные волокна, часто в дефибраторе, комбинирования его с воском и связующим на основе смолы и формирования панелей. путем применения высокой температуры и давления. МДФ вообще плотнее фанеры. Проблема использования МДФ в мебели заключается в том, что из-за своей конструкции он плохо удерживает винты. МДФ тяжелее фанеры (что может быть хорошо или плохо в зависимости от назначения мебели) и разбухает при попадании на него воды . Итак, фанера — лучший выбор, чем МДФ, но это зависит от сценария использования.

Каждый из этих видов искусственной древесины имеет свои преимущества и недостатки, и их следует учитывать при производстве мебели, исходя из требований к продукции.За прошедшие годы инженерная древесина приобрела огромную популярность и является одним из самых продаваемых деревянных форматов во всем мире, поскольку экономичная и легкая мебель набирает обороты во всем мире.

Итак, в следующий раз, когда вы увидите мебель коричневого цвета, подумайте, из массива ли она, мягкого дерева или искусственного дерева, и не следуйте слепо тому, что говорит продавец.

Спасибо.

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

Почему ДСП с меламиновым покрытием отлично подходит для интерьеров кухонных шкафов

Самый последний

Стиль, Совет

Мы заботимся о том, чтобы каждый элемент вашей индивидуальной кухни соответствовал высочайшим стандартам, но это не означает, что мы всегда используем самые дорогие из возможных материалов. Что касается интерьеров шкафов, мы считаем, что ДСП с меламиновым покрытием — лучший материал. Вот все, что вам нужно знать о MFC.

Что такое MFC?

MFC — это древесно-стружечная плита с покрытием из меламина. ДСП — это инженерный продукт из дерева, изготовленный из щепы и смолы. Меламин — это термореактивный пластик, который наносится на бумагу (на бумаге можно напечатать рисунок, чтобы она выглядела как дерево). Эти меламиновые «грани» затем приклеиваются к ДСП для изготовления готового продукта.

Какие качества МФЦ делают его отличным выбором для внутренних помещений?

MFC водостойкий. Он не изменит форму, если намокнет. Это также очень устойчивый к царапинам материал. Тяжелые кастрюли и сковороды можно хранить на полках из МФЦ, не повредив внутренности шкафа. Наконец, МФЦ можно очень легко очистить, протерев поверхность дезинфицирующим средством — идеально для гигиеничной кухни.

В чем разница между МФЦ и МДФ?

МДФ — это другой вид изделий из конструкционной древесины — древесноволокнистая плита средней плотности. МДФ более плотный, чем МФЦ. Мы предпочитаем использовать MFC, потому что у MDF есть довольно серьезные недостатки. МДФ более низких сортов имеет тенденцию к разбуханию и деформации, если многократно намокать, а ввинчивание в сторону МДФ может вызвать его раскол.

Почему не везде дерево?

Мы используем высококачественную древесину во многих областях наших кухонь ручной работы — так почему бы не в интерьере шкафов? Ответ прост: мы не собираемся вас ограбить. МФЦ — более дешевый продукт, который в равной степени, если не больше, подходит для этой цели.Древесина пачкается и царапается легче, чем MFC.

Где мы получаем наш MFC?

Наша МФЦ производится в соответствии с высокими стандартами европейскими специалистами по обработке древесины компании EGGER. Толщина меламиновой облицовки на этих панелях компании ЭГГЕР составляет 2 мм — отраслевой стандарт составляет всего 0,4 мм.

Насколько экологичен МФЦ?

Деревья, которые вырубают для производства МФЦ ЭГГЕР, поступают из двух источников. Около 70% приходится на устойчивые леса, сертифицированные Лесным попечительским советом.Остальные 30% составляют переработанные высококачественные древесные отходы.

Все наши кухни построены вручную по вашим требованиям. Почему бы не заказать консультацию по кухне у одного из наших экспертов по дизайну, который расскажет вам обо всех материалах, которые мы будем использовать при создании вашей кухни на заказ? Мы можем прийти к вам домой, обсудить ваши идеи и провести все необходимые измерения. Вам не нужно принимать решение, пока вы не ознакомитесь с черновиком того, что мы можем для вас сделать.

ДСП с меламиновым покрытием | MFC

Пожалуй, вы впервые слышите о ДСП с меламиновым покрытием.Для большинства людей это название может показаться загадочным, но правда в том, что вы окружены этим листовым материалом! Возможно, определив его, вы узнаете, что это такое, и сможете идентифицировать того, кто вас окружает.

Что такое ДСП с меламиновым покрытием?

ДСП, облицованная меламином, также называемая меламиновой или ДСП Conti -board, представляет собой композитную древесину, полученную путем смешивания мелких механически обработанных древесных частиц с сильным клеем (смолой).

Благодаря своей универсальности меламиновая древесно-стружечная плита может использоваться в различных областях, таких как гардеробы для ванных комнат, кухонные шкафы, офисы, лодки, караваны и т. Д.

Он довольно прост в использовании и делает поверхность эстетически привлекательной. Благодаря современным усовершенствованным технологиям производства листы ДСП с меламиновым покрытием все больше и больше напоминают натуральное дерево. Фактически, иногда вы не можете отличить эти два!

Обычное использование меламинового картона

Как отмечалось выше, ДСП с меламиновым покрытием можно использовать в различных областях.

Кухни

Меламиновая древесно-стружечная плита используется в основном для изготовления кухонных каркасов и шкафов.Эти продукты затем используются в различных кухонных дверях и приспособлениях, таких как кромочная лента, ручки и петли.

Полки

ДСП

МФК применяется при изготовлении полок, так как ее можно обрезать до любых размеров и облицовывать разными оттенками. Кроме того, вы можете окантовать свою ДСП Conti с помощью дополнительной или контрастной цветной кромочной ленты, чтобы она соответствовала любому дизайну интерьера.

Гардеробы

ДСП с меламиновым покрытием также пригодится при изготовлении шкафов для спальни и гардероба на заказ.Можно создать цельный и индивидуальный гардероб спальни, не нарушая свой банковский счет!

Преимущества ДСП с меламиновым покрытием

ДСП МФК имеет различные преимущества. Они включают.

MFC не требует никакой отделки — Видимо, главное преимущество использования MFC. После установки листов ЛДСП на место дальнейшая обработка не требуется. Если бы вместо этого вы использовали фанеру или дерево, вам бы потребовалось проделать дополнительную работу после подгонки, например, отшлифовать после нанесения каждого слоя.Это занимает много времени, и, учитывая, что меламин более устойчив к пятнам, чем лак, дополнительные усилия не могут сравниться с потраченным временем при использовании дерева или фанеры.
Durable- Ламинированная древесно-стружечная плита водонепроницаема, устойчива к растрескиванию и царапинам, что делает ее более прочной по сравнению с другими материалами, которые уязвимы для воды и царапин.
Рентабельно — МФЦ дешево купить и положить.
Широкий выбор — Листы с меламиновой облицовкой могут изготавливаться с широким диапазоном отделки и цвета.
Эстетично .

Примечание: ДСП Contiboard является водонепроницаемым, но если вода проникает в древесно-стружечную плиту под ней, влажность может деформировать меламин. Точно так же, хотя меламиновая древесно-стружечная плита прочна и долговечна, если установка произведена неправильно, так что древесно-стружечная плита mfc повреждает древесностружечную плиту, меламин может расколоться.

Заключение

Основная причина, по которой популярность меламиновой древесно-стружечной плиты стремительно растет в сфере домашних хозяйств и в профессиональных отраслях, заключается в ее универсальности. Благодаря удобству в использовании и легкости, он может применяться в самых разных проектах.

Мебель из массива дерева по сравнению с ДСП | Руководства по дому

Кэти Адамс Обновлено 14 декабря 2018 г.

Хотя мебель из ДСП может выглядеть как настоящая древесина, которой она предназначена для подражания, особенно если она покрыта деревянным шпоном, который маскирует внутренности, ее сильные и слабые стороны немного отличается от мебели, изготовленной исключительно из массива дерева.Мебель из ДСП во многих случаях является недорогой альтернативой аналогичной деревянной мебели. Чтобы определить лучший тип мебели для вашей комнаты, подумайте, как вы будете ее использовать и в каких условиях она будет находиться.

Superior Points из массива дерева

Мебель из качественного дерева с красивой текстурой, резными деталями или даже инкрустациями — впечатляющий декор в любой комнате, не имеющий себе равных даже с самой красивой мебелью из ДСП. Твердая древесина обладает прочностью, которая выдерживает испытание временем, особенно если деталь сделана из твердой древесины, такой как клен.Настоящая древесина выдерживает модификации, такие как распиловка ножек или перемещение оборудования, в то время как древесностружечная плита может развалиться при просверливании или распиливании. Прочная конструкция, такая как соединения типа «ласточкин хвост», скрепляет деревянную мебель вместе, в то время как части ДСП могут быть скреплены клеем, скобами или винтами.

Неудачи массивной древесины

Мебель из цельной древесины, особенно предметы из редкой или красивой древесины, такой как эбеновое дерево, капиллярный клен или европейский бук, может быть довольно дорогой, потому что сама древесина дорогая.Большой кусок твердой древесины, например, столешница, сделанная из одной широкой доски, со временем может деформироваться, так как многие породы дерева расширяются и сжимаются при изменении влажности.

Плюсы ДСП

Мебель из ДСП, как правило, дешевле, чем аналогичные изделия из цельной древесины. Он не будет деформироваться, расширяться или сжиматься, как натуральное дерево, до тех пор, пока исходный ламинат не поврежден. Он довольно прочен при регулярном использовании и не вмятин так же легко, как некоторые мягкие породы дерева, такие как сосна.Он также поддается покраске, поэтому, если вы не заботитесь о существующем шпоне, загрунтуйте его грунтовкой, предназначенной для ламината, а затем покрасьте мебель по своему вкусу.

Недостатки ДСП

Мебель из ДСП, если рассматривать ее бок о бок с аналогичной версией из массива дерева, при ближайшем рассмотрении может выглядеть не так красиво. Дно и задняя часть ящиков предметов для хранения может быть изготовлена из непрочных материалов. Если какая-либо часть ламината или фанеры отслаивается, открытая ДСП начинает крошиться.Если основа куска ДСП намокнет и ламинат повредится, ДСП впитывает воду, ведя себя как слои влажного гофрированного картона, увеличиваясь в несколько раз по сравнению с первоначальным размером. Как только вода повреждена до такой степени, ДСП не подлежит ремонту. Длинное открытое пространство из ДСП, например полка на книжном шкафу, достаточно хрупкое, чтобы сломаться.

ЛДСП от Речицадрева | ЛДСП

Описание

Шлифованные ДСП ламинируются для производства мебели.Ламинированные доски бывают разных цветов и оттенков. Самый распространенный и широко используемый декор в мебельном производстве — это дерево.

В производственном процессе используется сырье, соответствующее требованиям FSC Диапазон толщины 6-40 мм;
Диапазон высот 2750 мм ;
Класс эмиссии формальдегида — Е1 (5,5 — 6 мг / 100 г) ;
Плотность 620-740 кг / м3 ;
Средняя плотность плиты толщиной 16 мм составляет 650 кг / м3 .
Доступна широкая цветовая гамма из каталогов известных брендов Schattdekor и Interprint Samara , а также различные виды тиснения: поры дерева (SWOr), шагрень (PEr), гладкий матовый (SMr). ).

Шлифованные ДСП ламинируются для производства мебели. Ламинированные доски бывают разных цветов и оттенков. Самый распространенный и широко используемый декор в мебельном производстве — это дерево.

Ламинирование ДСП — покрытие ДСП пленками на бумажной основе, пропитанными меламиновыми смолами.Под воздействием высоких температур (до 240 градусов) и давления (до 30 кг / см2) смола плавится и выдавливается из пленки. Во время этого процесса пленка приклеивается к поверхности ДСП, а полимеризованная смола придает поверхности свойства термореактивного пластика, который очень устойчив к механическим и химическим воздействиям.

Мебель из ЛДСП — лучшая альтернатива деревянной мебели. ЛДСП — это высококачественный материал, соответствующий мировым стандартам безопасности и используемый в качестве основного материала для производства мебели.

Для производства мебели ЛДСП после покрытия разрезают на необходимые размеры и обрабатывают края. Края закрываются специальной кромкой, например, из меламина или ПВХ.

Класс эмиссии отражает количество свободного формальдегида в 100 граммах абсолютно сухого картона. До 10 мг формальдегида обозначают как «Е1». От 10 до 30 мг — как «Е2». Все плиты производства ОАО «Речицадрев» относятся к классу «Е1».

Качество, экологичность, достойный внешний вид, долговечность, широкий выбор расцветок и приемлемые цены — вот почему ЛДСП стал основным материалом для производства мебели.

ЧАСТИЦ ИЛИ МЕЛАМИН ПРОТИВ ФАНЕРА

За прошедшие годы многие клиенты столкнулись с важным решением при выборе материала для корпуса шкафа: ДСП или фанера . Один из наиболее часто задаваемых вопросов, которые нам задают в Cabinets Quick, — в чем разница между этими двумя материалами, и действительно ли фанера превосходит меламин, также известный как ДСП.

Итак, сначала поговорим о меламине. Меламин в основном состоит из двух внешних слоев, он термически сплавлен с сердцевиной из ДСП и образует твердый внешний слой. Поскольку доступно так много разных цветов и отделок, меламин называют меламином, даже если он имеет сердцевину из ДСП. ДСП на самом деле представляет собой древесную стружку, склеенную вместе , а затем прессованную в плиту. Многие люди имеют плохой опыт работы с ДСП , потому что они столкнулись с низкокачественной плитой или были введены в заблуждение тем, что выглядит как меламин, но на самом деле называется «печатной бумагой», а плотность частиц намного меньше, чем у нас. использование, разработка стоимости в лучшем виде.

Древесно-стружечная плита изготавливается путем переработки древесной щепы, переработанной в лесной промышленности, с последующим ее прессованием. . Такие производители, как Ikea, используют картон плотностью 60 фунтов, этот картон менее сжат и с меньшей вероятностью выдержит нагрузку, а также внешние слои для демонстрации и отделки очень тонкие или не меламиновые. Мы используем плиты с плотностью 90 фунтов , что означает, что плита сжимается до давления 90 фунтов на квадратный фут. Это доска коммерческого класса, в Cabinets Quick мы также используем доску с сосновой сердцевиной по сравнению с другими, которые используют другие наполнители.

Плюсы меламина в том, что он бывает разных цветов и отделок . Кроме того, s очень экономичный и имеет чистую поверхность . T Поверхность не стареет , и она способна протирать и выдерживать любые воздействия или суровые условия. Некоторые из недостатков: у него плохая репутация. , он тяжелее фанеры и не такой прочный, как фанера.

Затем у вас есть разные виды фанеры, но прежде чем мы поговорим о фанере, есть материал, который представляет собой комбинацию фанеры и меламина . Доска имеет фанерный сердечник с меламиновыми внешними поверхностями. Многие люди хотят иметь белый интерьер, но не хотят иметь меламиновую сердцевину из ДСП. Это промежуточный материал с лучшим из обоих миров. С точки зрения стоимости это все та же стоимость, если не немного больше, чем у обычной предварительно обработанной кленовой фанеры.

Теперь давайте посмотрим на различные материалы фанеры. Фанера сделана из слоев тонкой древесины, а затем слои укладываются вместе с клеем между каждым слоем, удерживающим все вместе. Затем два внешних наружных выставочных / готовых слоя предварительно покрываются экологически чистым УФ-покрытием или остаются незавершенными для последующей обработки на заказ.

Некоторые из плюсов и минусов использования предварительно обработанной кленовой фанеры: Плюс в том, что фанера немного прочнее меламина , она также легче меламина. Сила удержания шурупа примерно равна как меламину, так и фанере, при этом фанера немного прочнее. Фанера con i легко вмятин и вмятина на лицевых поверхностях, и поверхность будет стареть, потому что это настоящая древесина.

Давайте посмотрим, что такое предварительно обработанная кленовая фанера . Когда покупается лист / плита фанеры, мы можем получить его как натуральный необработанный кленовый шпон снаружи, чтобы показать слои, обычно используемые, когда заказчик хочет получить индивидуальную окраску. Альтернативой этому является наличие доски с уже нанесенной отделкой. Мы называем это предварительно обработанной кленовой фанерой, потому что материал поступает на наш завод с прочным УФ-покрытием. Это очень рентабельно, потому что шкафы не требуют затрат на завершение нанесения после того, как это сделано.

Многие люди также обеспокоены водонепроницаемостью. За годы испытаний и опыта мы обнаружили, что Меламин более водостойкий . Это может быть удивительно, учитывая, что исторически люди имели плохой опыт обращения с меламином или тем, что называлось меламином. Оба материала — фанера и меламин — изготовлены из натурального дерева, разница в том, что их скрепляет клей. . В меламине древесная стружка сжимается и покрывается клеем, как большой шарик из теста. Почему это важно? Потому что древесина покрыта клеем, что предотвращает проникновение воды. Наружные поверхности из меламина также водонепроницаемы. Фанера состоит из нескольких слоев, каждый из которых имеет линию клея. Вода по-прежнему будет мигрировать через слои и в конечном итоге разрушит клеевые линии между слоями. Два внешних слоя фанеры также сделаны из дерева, поэтому они обладают меньшей водостойкостью.

Так почему же все неудачи с меламином? Этот простой ответ: к сожалению, многим людям было продано нечто совершенно отличное от того, что они ожидали получить. Мы в Cabinets Quick работаем над тем, чтобы изменить это с помощью подобных статей, чтобы рассказать людям о шкафах и о том, чего им следует ожидать при покупке шкафов у любого поставщика.

На рынке появилась новая фанера. Ну, не обязательно новый, но новый, который будет использоваться для шкафов вместо ящиков, и называется он Baltic Birch . Этот материал — это в основном древесина из Прибалтики, склеенная в несколько слоев, намного больше, чем у обычной фанеры. Плюсы этого: его легкий вес, — намного прочнее, , чем обычная фанера, и этот материал на самом деле имеет водостойкую клеевую линию . Вы можете определить используемый клей, посмотрев на край, где вы можете увидеть, что линия клея между слоями имеет более темный цвет. Темный цвет клея означает, что клей водостойкий, но у этой фанеры все еще есть те же проблемы, что и у обычной фанеры, где слои твердой древесины и воды все еще просачивались.У нее также есть те же плюсы и минусы, что и у обычной фанеры.

Решение проблемы воды, которое мы нашли за долгие годы, — это нанести герметизирующую кромку на каждую открытую кромку. Когда мы кладем уплотнительную кромку, вода не проникает в материал. Мы делаем это для многих работ, которые выполняем у океана или когда требуется законченный вид шкафа. Это также является плюсом для меламина, потому что даже если , запечатывающий каждую открытую кромку, стоит немного дороже, это дешевле, чем использование фанеры в целом для средних и крупных работ.

Так из чего должны быть сделаны ваши шкафы? Ответ на этот вопрос сводится к внешнему виду и ощущениям, которые вам нужны для своих шкафов. И фанера, и меламин используются в промышленности в качестве основного продукта.

FabScraps Самоклеящаяся ЛДСП Номера, зеленые, цифры и символы, 71 предмет

Цена:

6 долларов.

43 + Депозит без импортных пошлин и доставка в Российскую Федерацию $ 23,09 Подробности

Самоклеящийся ЛДСП номер 71 шт — зеленые цифры и символы
ЛДСП
Простые в использовании материалы для скрабукинга

Кашированная ДСП — mebeldok.com

Что такое каширование?

Процесс получения кашированной ДСП

Достоинства и недостатки кашированной ДСП

Что значит «корпус ДСП»? Это хорошо или плохо?, Блог, Днепропетровск «Стильный дом»

Класс эмиссии

Что такое ДСП? Изготовление, экологичность.

Разновидности ДСП.

Экологичность.

Постучим по дереву — Полезные статьи.

Постучим по дереву

Без сучка…

Сверхтвердые и мягкие

Усовершенствованная древесина

Многоликая фанера

Спрос и перспективы

Проблемы рынка пиломатериалов

Виды покрытий ДСП

Меламин — ТД Фанком

Кашированная ДСП

Что такое каширование?

Процесс получения кашированной ДСП

Достоинства и недостатки кашированной ДСП

Сравнение ламината и шпона, и плит, и МДФ, и ДСП — Brandalyzer

Нравится:

Почему ДСП с меламиновым покрытием отлично подходит для интерьеров кухонных шкафов

ДСП с меламиновым покрытием | MFC

Что такое ДСП с меламиновым покрытием?

Обычное использование меламинового картона

Кухни

Полки

Гардеробы

Заключение

Мебель из массива дерева по сравнению с ДСП | Руководства по дому

Superior Points из массива дерева

Неудачи массивной древесины

Плюсы ДСП

Недостатки ДСП

ЛДСП от Речицадрева | ЛДСП

ЧАСТИЦ ИЛИ МЕЛАМИН ПРОТИВ ФАНЕРА

FabScraps Самоклеящаяся ЛДСП Номера, зеленые, цифры и символы, 71 предмет

Добавить комментарий Отменить ответ