Как делают профильную трубу видео: Производство профильной трубы – как все происходит + Видео

Как согнуть профильную трубу для теплицы: простейшие способы

Тепличный каркас с квадратным или прямоугольным сечением привлекает надежностью и сроками службы. Весьма прочная металлоконструкция пропускает максимум света, потому что ее стойки, опоры, стяжки гораздо тоньше, чем у деревянных соперников. Уступает металл в технологичности. Без знания нюансов трудно из прямой заготовки сделать арочную дугу или раму для двери. Из-за указанных осложнений с металлической основой совершенно напрасно предпочитают покупать «зеленые домики». Однако если хорошенько разобраться в том, как согнуть профильную трубу для теплицы, можно с незначительными затратами собственноручно соорудить недорогую арочную конструкцию.

Суть и проблемы гибки профильного трубопроката

Гибка металлических изделий независимо от формы сечения заключается в придании им частичной или полной плавно-изогнутой конфигурации. Одна из распространенных слесарных процедур производится либо только под давлением, либо под давлением в сочетании с нагревом изгибаемого участка.

В это время на обрабатываемую часть полой металлической заготовки одновременно действуют силы сжатия с внутренней стороны заготовки и силы растяжения вдоль внешней стенки. Осложнения состоят в том, что:

• материал в процессе изменения формы может утратить соосность сегментов, т.е. части изогнутой заготовки не будут располагаться в единой плоскости;
• растягиваемая наружная стенка на участке сгибания может не выдержать воздействия и банально лопнуть;
• сжимаемая внутренняя стенка может вместо равномерного сокращения сложиться складками, напоминающими гофру.

Без знания тонкостей сгибания профиля есть риск просто смять изделие, испортив заготовку. Но безрассудство не наш путь! Тем более, если оно сопровождается материальными потерями. Во славу рациональной экономии будем учитывать все капризы профиля и характеристики «железного» материала. Не забудем про размеры сечения, толщину стенок профильной трубы, требующийся радиус изгиба и упругость стального сплава.

Ориентируясь на указанные параметры, выберем правильный технологический путь – он же способ гибки.

Зачем нужно знать характеристики профиля?

Профильный трубопрокат от стандартного круглого варианта отличается формой сечения, которая может быть квадратной, овальной, прямоугольной или плоскоовальной. Согласно регламенту ГОСТа Р за номером 54157-2010 круглое изделие также входит в перечень профильной продукции. Однако в тепличном строительстве чаще всего применяют изделия с квадратным и прямоугольным сечением, например, профильные трубы 40х20 мм, потому что к их ровным плоским стенкам проще прикрепить покрытие.

Для разнообразных народнохозяйственных нужд продукцию выпускают в широком диапазоне размеров. Различается она по конфигурации и площади сечения и, естественно, по толщине стенок. Совокупность размеров определяет пластические возможности. На профессиональном языке они называются минимально допустимым радиусом закругления. Значит, прежде чем узнать, как сделать заготовку для каркаса, нужно выяснить, какой наименьший радиус плоской округлой деформации заготовка сможет «пережить» без повреждений.

Для определения минимально допустимого радиуса сгиба квадратного или прямоугольного профиля нам нужна высота h, потому что:

• изделия с высотой профиля до 20 мм согнутся без перехода в разряд непригодного брака, если гибка будет произведена на участке длиной 2,5×h и более;
• трубопрокат с высотой профиля свыше 20 мм без потерь выдержит деформацию на участке длиной 3,5×h и более.

Обозначенные лимиты необходимы тем, кто задумал делать стеллажи, полочки и рамы для форточек или двери. Свои корректировки в область ограничений вносит и толщина стенок. Широкие трубы с тонкими стенками толщиной до 2мм вообще не рекомендуют гнуть. Лучше воспользоваться сваркой.

Домашним мастерам, решившим делать дуги для арочной теплицы, нужно учесть, что применяемые в быту изделия из обычных углеродистых или низколегированных стальных сплавов после приложения к ним усилий имеют свойство слегка «пружинить». Они как бы пытаются вернуться в прежнее состояние. Следовательно, после того как начинающий слесарь своими руками завершит гибку всех дуг, ему придется повторить обработку и вновь подогнать арки по шаблону.

Желательно изначально учесть значение пластического момента сопротивления Wp. Его обычно указывают в документах продаваемого стройматериала. Чем данный момент меньше, тем меньше возни будет с подгонкой.

Способы гибки и их особенности

Сгибают профильный трубопрокат как в холодном, так и в горячем состоянии. Нагрев газовой горелкой ощутимо увеличит пластичность. Однако материал небольшого сечения превосходно гнется и без лишнего температурного воздействия, потому что тонкие трубы достаточно пластичны и легче поддаются приложенному к ним усилию.

Точных указаний по поводу применения нагрева для сгибания нет. Нормативами обозначены только размеры круглого проката, согласно чему воздействовать пламенем на обрабатываемый участок нужно при Ø 100мм и более. С квадратными и прямоугольными формами все происходит несколько иначе. На основании опыта народных умельцев:

• при высоте профиля до 10 мм заготовки однозначно гнут холодным способом;
• при высоте профиля 40 мм и более трубы гнут с нагревом.

Как проще и легче в домашних условиях согнуть профиль с высотой в интервале от 10 до 40мм, исполнителю придется решать самостоятельно. Если в арсенале мастера имеется профилегиб, с его помощью можно создать арочное закругление без нагрева. Нет аппарата, лучше заранее опробовать свои силы. Для этого нужно зажать один конец материала в тисках. На второй конец надеть трубу размером побольше, чем высота профиля, и потянуть за увеличенное подобным образом «плечо». Если получилось, нагревать металлические изделия нет смысла.

Вариант #1 – гибка с нагревом

Не поддающийся материал будем деформировать горячим методом, предварительно заполнив его песком. Так и качество обработки повысится, и равномерность сгиба обеспечится. Запасемся для работы «по горячему» брезентовыми рукавицами и приступим:

• из обрезков бруса или поленьев сделаем две пирамидальные заглушки, длина которых должна быть в 10 раз больше ширины основания. Площадь основания каждой самодельной пробки должна быть почти в 2 раза больше квадратного либо прямоугольного отверстия, которое ей предстоит затыкать;
• примерим, как «сядут» заглушки, затем на одной из них выберем с четырех сторон продольные пазы. Они нужны для выхода газа, который скопится при нагреве наполнителя;
• предварительно отжигаем заготовку на участке будущего сгиба;
• приготовим наполнитель. В качестве него возьмем чистый строительный песок средней зернистости. За неимением сыпучего стройматериала воспользуемся песком из детской песочницы. Его просеем сначала через сито с ячейками 2 или 2,5мм, чтобы убрать из набивки гравий и кумушки. Крупные включения на поверхности труб могут сформировать ненужный рельеф. Затем просеянную массу снова «пропустим», но уже через мелкое сито с ячейками 0,7мм, чтобы пылеватые частицы не спеклись при нагревании. Весь отсев, как и наполнитель по завершении действий, вернем в песочницу;
• прокалим наполнитель при температуре 150ºС;
• забьем один конец деревянной пробкой, на которой нет каналов для отвода газов. Во второй конец установим воронку. В зависимости от размера установим заготовку под углом или перпендикулярно земле. Через воронку порционно будем насыпать наполнитель. Периодически постукиваем по стенкам изделия снизу-вверх деревянной или резиновой киянкой, чтобы песок уплотнился. Сигналом о достаточном уплотнении будет глухой звук;
• закроем заполненную заготовку второй пробкой;
• отметим мелом на заготовке участок нагрева;
• закрепим заготовку либо в тисках с шаблоном, либо в зажиме. Материал со сварным швом устанавливаем так, чтобы место сварного соединения оказалось сбоку. Вдоль шва нежелательно растягивать или сжимать;
• раскалим отмеченный участок докрасна, и аккуратно придадим заготовке необходимую форму. Сгибаем в один прием поступательным нерезким движением в строго горизонтальной или вертикальной плоскости;
• после остывания сравним результат с шаблоном. Если все в порядке, выбиваем либо выжигаем пробки и высыпаем песок.

Описанная метода хороша для формирования единичных угловых сгибов, т.к. нагревать трубы несколько раз настойчиво не рекомендуют. Металл от многократного температурного шока теряет прочность. Однако при создании округлой арки многократный нагрев неизбежен. Ведь сделать работу в один прием нереально, а охлажденная до светло-вишневого оттенка, т.е. до 800ºС, заготовка может просто разорваться.

Вариант #2 – холодный метод

Пластическую деформацию профильного проката « по холодному» производят, как с наполнителем, так и без его применения. Материал с высотой профиля до 10 мм не требует заполнения. Более толстую трубу лучше заполнить песком или канифолью. Альтернативой песчаному наполнителю послужит пружина плотной навивки, размеры которой позволят плотно установить ее в полость на участке обработки. Пружинящая прокладка будет препятствовать резкому изменению сечения профиля в местах сгиба.

Гнуть «по холодному» в домашних условиях можно:

• вручную с использованием простейших приспособлений типа гибочных плит, тисков и оправки;
• с применением мобильного профилегиба – усовершенствованного аналога ручного трубогиба. Профилегиб отличается от устройства для сгибания круглых труб только формой выемки рабочего ролика;
• путем прокатки на самодельном или фабричном профилегибочном станке, который можно смастерить своими руками или приобрести в готовом виде.

Технические средства механизации гибки разумней и выгодней взять в аренду, если они нужны для разового строительства теплицы. Если в перспективе сооружение зеленых домиков для родственников и соседей или возведение красивой металлической ограды, к примеру, есть резон обзавестись собственной гибочной установкой.

Гибочные приспособления и машины

В семействе устройств и агрегатов для гибки есть представители разной степени технической сложности. Для начала рассмотрим средства для тех, кто озадачен вопросом, как и с помощью чего можно согнуть профильную трубу без применения специального оборудования. Затем перейдем к самодельным прокатным установкам.

Варианты простейших приспособлений

Использование элементарных «помощников» для холодной деформации регламентируют размеры материала:

• тонкий трубопрокат с высотой профиля до 10мм гнут с помощью горизонтальной плиты с отверстиями. В отверстия жестко установлены металлические штыри, играющие роль упоров. Сгибают изделие, расположив его между упорами, установленными в отверстия согласно радиусу гибки. Начинают от середины заготовки и постепенно продвигаются к краям. Минусы метода в приложении немалых мышечных усилий и в довольно низкой точности деформации;
• трубы с высотой профиля до 25мм гнут с помощью роликовых устройств, работающих по принципу станка Вольнова. Металлическая заготовка прочно закрепляется в тисках, а к обрабатываемой части прикладывается физическое усилие через ролик. Гибка производится качественней и равномерней, чем в предыдущем случае. Но от исполнителя по аналогии потребуются недюжинные усилия.

Для формирования изгиба с большим радиусом кривизны, типа дуг для арочного каркаса, применяются неподвижные округлые шаблоны с хомутиками для фиксации заготовки. Относятся данные приспособления к разряду плоскопараллельных пластин. Заготовка с усилием «укладывают» в паз, размеры которого равны размерам трубы. Сгибаемая вручную с помощью оправки труба принимает форму заданного контура.

Модернизированная гибочная плита

Если домашний слесарь не обделен физической силой, для собственных нужд ему пригодится простейший инструмент для довольно трудоемкой деформации профильной трубы. Его можно выполнить в виде панели, прикрепляемой струбцинами к рабочему столу или к верстаку. В приведенном на фото случае гибочная пластина приварена к металлическому постаменту, а вот он-то прикручен четырьмя болтами к бетонному полу мастерской. Чтобы убрать приспособление по завершению работы достаточно будет вывернуть болты. Никаких крепежных штырей после демонтажа не остается и не возвышается над поверхностью пола, значит, ничего не будет мешать передвижению и создавать травмирующих угроз.

Принцип изготовления рабочей плоскости предельно прост:

• Гибочной плитой служит панель, вырезанная из толстого листового железа.
• Панель приварена к профильной трубе, устанавливаемой по телескопическим правилам в стойку пьедестала.
• В рабочей плоскости просверлено два отверстия под болты, являющиеся упорами.
• Радиус гибки регулируется с помощью установки на один из болтов насадок подходящего размера.
• С целью сохранения соосности отрезков, прилегающих к сгибу, над заготовкой устанавливается металлическая пластина, фиксируемая болтами.

Постамент многофункционален. У его владельца есть возможность использовать его в качестве миниатюрного верстака для выполнения внушительного количества слесарных операций.

Оправка для сгибания профильной трубы

Метод подходит для изделий с высотой стенки до 25мм. Мастеру потребуется большой по площади верстак и значительное по объему свободное пространство вокруг рабочей зоны. Один край верстака перфорируется часто расположенными отверстиями для крепежа оправки и для выбора оптимального положения детали, фиксирующей трубу. Шаблон для предстоящей пластичной деформации вырезается из толстой фанеры. Правда, фанерная оправка пригодна лишь для разовых гибочных процедур. Если работ по сгибанию предстоит проделать немало, оправки лучше сварить из стального уголка.

Использование ручного профилегиба

Значительные объемы работ по деформации нуждаются в механизации. Массовое изготовление изогнутых деталей отнимет у исполнителя слишком много здоровья. Чтобы облегчить гибку, желательно сделать станок по чертежу. Применяют их в основном для работ с заготовками крупного размера. Основными рабочими органами ручного агрегата являются три валка, два из которых закреплены неподвижно. Изменение положения третьего подвижного валка определяет угол сгибания.

Если вышеописанные способы не приемлемы, то у будущего владельца теплицы есть два выхода – аренда ручной установки или заказ изготовления округлых деталей. Процесс деформации заготовки продемонстрировало видео: как легче согнуть профильную трубу – многократной прокаткой или физическим воздействием, решать исполнителю.

При работе вручную важно соблюсти правила гибки профильных труб и не делать резких движений. Нужно следить за равномерностью деформации с внешней и внутренней стороны проката. Однако не следует слишком расстраиваться из-за мелких складок на внутренней поверхности сгиба: их можно исправить ударами молотка. Перед началом работ надо сделать шаблоны из проволоки, ДСП или гипоскартона для сверки и получения результата, соответствующего проекту.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Производство профильных труб: способы и этапы

Профилированные трубы не применяются для монтажа трубопроводов в связи с недостаточной устойчивостью к внутренним нагрузкам и меньшей пропускной способностью по сравнению с круглыми, зато используется в промышленности, строительстве зданий различного назначения и частной застройке.

Металлопрофиль отличается от обычных труб не только внешним видом, но и назначением, техническими характеристиками и технологией изготовления.

Что такое профильная труба

Профильными называют полые трубы, поперечное сечение которых выполнено в форме квадрата, прямоугольника или овала. Более редкие трубы с треугольным или многоугольным сечением обычно изготавливают по индивидуальному заказу.

Профилированные трубы используют для изготовления мебели, спортивного оборудования, ограждений, возведения каркасов для промышленных и коммерческих зданий, жилых домов и надворных построек. Из профильных собирают строительные леса, опоры для трубопроводов, рекламные конструкции.

Повсеместное применение профильных труб обусловлено массой достоинств этого вида металлопроката. По способности выдерживать нагрузкам металлопрофиль не уступает деревянному брусу. При этом он дешевле, удобнее в монтаже, легче, не боится воды и не горит.

Для решения различных задач производятся трубы с различными техническими характеристиками: толщиной стенки, формой и размерами сечения.

Стальные трубы с прямоугольным и квадратным сечением используют для возведения несущих конструкций. Металлопрофиль других форм сечения чаще применяют для изготовления мебели и элементов декора.

Технологии производства

Производители металлопроката изготавливают профильные трубы двумя способами: вальцовкой круглой трубы, когда она переделывается из обычной в профилированную и производство полного цикла, представляющее собой изготовление профильной трубы из листового материала.

Профиль из круглой трубы

Чтобы изготовить металлопрофиль из круглой трубы, достаточно одного лишь вальцовочного станка. Необходимое оборудование доступно по цене и компактно и используется как трубопрокатными компаниями, так и частными лицами. Технология, называемая холодной деформацией, не требует больших временных и энергетических затрат.

Производство состоит всего из двух этапов: закупки заготовки и ее доработки. Сварной или бесшовной трубе придают нужную форму, пропуская ее между вальцами станка.

Получаемая таким образом профилированная труба обладает достаточной прочностью для изготовления мебели и элементов декора, строительства беседки или теплицы. Для возведения серьезных объектов, требующих высокой прочности, такие трубы не подходят.

Полный цикл производства

Для сооружения конструкций, к прочности которых предъявляются высокие требования, используют только профильные трубы, полученные в условиях полного цикла.

Такой металлопрокат дороже, но гораздо надежнее, чем профилированный из круглой трубы.

Для изготовления профильной трубы используется штрипс – листовой материал из низколегированной или углеродистой стали. Из штрипса делают круглую заготовку, которую затем профилируют.

Линия полного цикла включает несколько станков, основные из них:

• профилегибочный,
• сварочный,
• вальцовочный,
• линия нарезки.

При полном цикле производства трубы проходят контроль качества. Дополнительно проводят оцинковку и термическую обработку.

Этапы производства металлопрофиля

Основные этапы полного цикла производства следующие:

• обработка штрипса,
• изготовление круглой заготовки,
• профилирование трубы,
• нарезка,
• контроль качества,
• термообработка.

Обработка штрипса

Сырье для профилированных труб на линию производства поставляют с металлургических заводов в виде рулонов – штрипсов.

Рулоны разматывают, нарезают на станке продольной резки на полосы нужной ширины. Затем из нарезанных сегментов сваривают непрерывную ленту, которую наматывают на барабан.

Это делается для обеспечения непрерывности производства – создается технологический резерв материала, чтобы предотвратить простои в работе вальцовочного станка.

Изготовление заготовки

Металлическая лента передается на формовочный стан, где из нее формируется заготовка с круглым сечением.

При прохождении клетей и вальцов формовочного станка из ленты получается непрерывная труба, имеющая незакрытый шов.

На этом этапе пропускают через формовочный стан холодную полосу стали или проводят сразу и термическую обработку.

Трубу передают в сварочную установку, где шов закрывается, и получается заготовка. Сварка производится печным способом, в защитном газе или высокочастотными токами. Шов может быть прямым или спиральным.

Во время сварки вальцы станка сжимают края шва для повышения прочности стыка, в результате образуется грат – излишки расплавленного металла, вдавленные внутрь трубы и на ее внешнюю поверхность. Грат снимается резцом, после чего заготовку охлаждают эмульсионным составом.

Важно! Процесс охлаждения заготовки эмульсионным составом продолжается и на этапе профилирования, и при нарезке.

Профилирование трубы

В зависимости от формы сечения, которое необходимо получить, профилирование трубы проходит в один или два этапа.

1. Заготовку пропускают через калибровочные вальцы, выравнивающие заготовку. После калибровки она имеет одинаковое сечение по всей длине. Если необходима труба овального или плоскоовального сечения, то на этом ее профилирование заканчивается.
2. Если необходима треугольного, квадратного, прямоугольного или многоугольного сечения, заготовку пропускают через профилирующий станок. Вальцы этого станка обжимают круглую трубу до нужной формы.

Нарезка

Готовую непрерывную трубу нарезают по заданным размерам, не прекращая процесс охлаждения.

Для дополнительной защиты готовых профильных труб используют холодную или горячую оцинковку:

1. Первый метод заключается в нанесении на металлопрофиль слоя порошковой или полимерной краски.
2. Второй метод отличается тем, что готовую трубу предварительно очищают, окунают в ванну с расплавленным цинком, а затем охлаждают и сушат.

Контроль качества

К профильным трубам, изготовленным в условиях полного цикла, предъявляют жесткие требования. Обязательным этапом производства металлопрофиля является проверка качества.

Особенно тщательно контролируют герметичность шва, так как слабым местом сварных труб является именно шов.

Применяется два метода проверки:

• визуальный осмотр,
• вихретоковая дефектоскопия.

Специалист осматривает шов и выявляет нарушения шва, вызванные дефектом сварки, и повреждения, полученные из-за неправильной работы вальцов.

Второй метод проверки – аппаратный. Работа дефектоскопа основана на сравнении электромагнитных характеристик металла на всех участках шва.

На эти характеристики влияет химический состав материала и наличие физических дефектов. Дефектоскоп помогает выявить места непровара шва и раковины, не замеченные при визуальном осмотре.

Процесс производства считается завершенным, а изделие допускается к реализации только после проведения проверки качества.

Термообработка

Для повышения прочности и увеличения срока эксплуатации профильных труб в производственный цикл включают термическую обработку. Готовый металлопрофиль нагревают и оставляют до полного остывания. Это позволяет снять напряжения, неизбежно возникающие в металле при принудительном деформировании труб в ходе профилирования.

Этот этап не считается обязательным и отдельные производители им пренебрегают, чтобы снизить себестоимость производства.

Прокатный станок для производства профильной трубы

Видео! Посмотреть



Предлагаем станок для производства профильной трубы.

Станок для профильной трубы применяется для проката трубы круглого сечения в прямоугольный профиль. Типоразмеры профильной трубы определяются заказчиком.
Станок позволяет организовать производство профильной трубы на вашем предприятии. Простота работы позволит вам производить сотни погонных метров в смену.

Наш станок для производства профильной трубы отличает:

компактность;
мобильность;
простота в эксплуатации;
ремонтопригодность;
рентабельность выпускаемой продукции;
быстрая окупаемость.

Схематическое изображение оборудование для производства профильной трубы:

Технические характеристики оборудования для производства профильной трубы:

Диаметр трубной заготовки, мм	До 76
Толщина стенки трубы, мм	До 4
Потребляемая электрическая мощность, кВт/ч	5,5 — 11
Габариты, мм	800 Х 2350 Х 1200
Производительность, м/час	До 500
Обслуживающий персонал, чел.	2 — 3

Фотогалерея оборудования для производства профильной трубы

Для установки оборудования специального фундамента не требуется.

Описание прокатного стана  для производства профильной трубы.

Производство трубы квадратного сечения всегда было делом очень трудоемким. И если круглую трубу выпускают давно, в больших количествах и во многих городах, то квадратная труба не так часто представлена в ассортименте трубопрокатных предприятий.
На сегодняшний день мы нашли простой и удобный станок для изготовления трубы квадратного сечения (профильной трубы).

Прокатный стан для производства профильной трубы является простым в использовании механизмом, который позволяет из обычной трубы круглого сечения изготовить трубу квадратную.

Прокатный стан для производства профильной трубы спроектирован таким образом, что заказчик сам может задать нужные ему характеристики готового изделия. Станок может работать с исходной круглой трубой диаметром до 89 мм. И толщиной стенки до 4 мм.. То есть, любая труба, которая укладывается в эти предельно допустимые границы может быть отпрофилирована на этом станке.

Имея компактные размеры (800 Х 2350 Х 1200),  прокатный стан для производства профильной трубы может выдавать до 500 погонных метров готовой трубы в час. И при этом требует малых затрат человеческого труда (такой станок может обслуживать 2-3 человека).

К неоспоримым преимуществам данного прокатного стана можно отнести его компактность, мобильность, простоту в эксплуатации, возможность ремонта (при необходимости). Если говорить об экономических показателях, то простота самого процесса проката трубы и разумная цена оборудования приводят к тому, что прокатный стан для производства профильной трубы позволяет сделать производство высокорентабельным, а сам стан быстро окупается.

Прокатный стан может прекрасно работать в любой местности, где рядом нет никакого крупного металлургического производства, ведь круглые трубы (заготовки) можно легко доставить из других районов, а для производства уже квадратной трубы предпринимателю не понадобиться строить огромное помещение и это производство само по себе не зависит от металлургической промышленности (может работать самостоятельно вдалеке от крупного завода).

Таким образом, если посмотреть на все преимущества, то прокатный стан для производства профильной трубы может стать прекрасным стартом нового высокорентабельного производства или значительно повысить эффективность уже имеющегося производства со старым оборудованием, которое требует больших затрат на производство того же продукта.

Простой способ красиво согнуть профильную трубу под 90 градусов

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Возможно многим из Вас в своей практике приходится иметь дело с профильными трубами, а также различными видами их соединений.
В данной статье, автор YouTube канала «Be Creative», расскажет Вам про один из способов красиво согнуть профильную трубу под углом 90 градусов.

Это соединение весьма надежно, и имеет эстетичный внешний вид. На нем также отсутствуют острые внешние углы, которые нежелательны для различных мебельных конструкций и спортивных снарядов.
Материалы.
— Профильная стальная труба 40Х40 мм.

Инструменты, использованные автором.
— Сварочный аппарат
— Болгарка
— Отрезной и зачистной диски
— Рулетка, угольник, маркер.

Процесс изготовления.
Первым делом мастер отмеряет точку сгиба профильной трубы размерами 40Х40 мм. После этого он размечает поперечные линии со всех сторон заготовки.


Теперь один из важных моментов. Автор отмечает половину ширины трубы, и откладывает ее от первой линии. Также наносит разметку поперечных линий вокруг трубы.



Для радиусной разметки подойдет либо циркуль, или любой круглый предмет подходящего диаметра.


Эта радиусная линия наносится с двух противоположных сторон, и отмечаются места, подлежащие удалению.

С одной стороны делаются прорези между первыми двумя линиями.

Далее удаляются две боковые стороны.


Полученная заготовка слегка разгибается в обратную сторону, а затем и в обратную. Так получается прямой угол со внешним скруглением.

Заготовка прихватывается с двух сторон.

Затем все швы тщательно провариваются.

После удаления шлака, поверхности сварных швов обрабатываются лепестковым зачистным диском.


Вот такое красивое и надежное соединение получилось у автора. Такой способ разметки подойдет для профильных труб и других размеров.

Благодарю автора за простой, но весьма полезный и красивый способ углового изгиба профильной трубы!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source)

Сварка профильной трубы – видео уроки

На чтение 6 мин. Просмотров 1.4k. Обновлено 25 ноября, 2020

Сам процесс сварки профильных трубопрокатных изделий занимает намного меньше времени, чем подготовительная работа к нему.

Значительную часть подготовительного процесса занимает сборка конструкций и подготовка приспособлений, которые фиксируют заготовки в необходимом положении.

Как осуществляется сварка профильной трубы – видео уроки и фото пособия вы найдете в этой статье.

Есть много разных приспособлений, которые предназначаются для сварочных мероприятий. На промышленных предприятиях, где идет серийное и массовое изготовление, применяют специальное механическое и автоматическое оборудование.

Это транспортные устройства и механизмы для установки и кантовки. В домашнем быту применяют приспособления, сделанные своими руками. Как правило, это универсальные конструкции, которые можно быстро собрать, и надежно зафиксировать в них элементы.

Смотрите пошаговую видео инструкцию как самостоятельно сварить калитку из профильной трубы

Процесс сваривания профильной трубы своими руками является довольно сложным делом, на видео можно наглядно проследить все тонкости этого действия. С этой работой не просто справиться даже мастеру с большим опытом.

Получить прочное соединение, соответствующее нужным габаритам не просто. Для того чтобы получить качественный результат необходима длительная подготовка.

Особенности процесса

Сразу следует заметить, что профильные трубы для сваривания очень удобные:

• Они изготовлены со стандартными размерами, поэтому их легко совмещать.
• Разновидности сечений дают возможности выбрать деталь для всякого строения.
• Равномерность толщины металла.
• Сварка профильных трубопроводов своими руками проводится с ровненькой кромкой и гладкою поверхностью.

Трудности, которые возникают

1. При нагревании заготовки меняют конфигурацию.
2. При соединении торцов появляются места высокого напряжения в местах углов углах.
3. Частично может перекрываться просвет трубопрокатного изделия застывшим после раскаливания металлом.

Если внимательно изучить все сложности технологии, то выполнять варку профиля своими руками можно без затруднений.

Технология сварки + видео инструкция

Качественные результат во многом зависим от того, в какой степени выполнена подготовка. Этот этап включает в себя:

• Подбор деталей с нужным размером и сечением. Подрезание по параметрам выполняют пилой по металлу. После сварочного аппарата кромка не выходит ровной, и в итоге становится сложно работать.
• Далее все трубы необходимо выровнять. На искривленных участках их может «водить».
• Места соединений нужно почистить от ржавых образований. Их чистят до блеска, применяя щетки по металлу. Можно это сделать машинкой для шлифовки.
• Кромку нужно выравнивать так, чтобы при соединении не было больших зазоров. Если это сделать тщательно, то при сваривании не придется тратить много усилий.
• После этого, части нужно уложить в таком положении, в котором они будут располагаться в готовой конструкции. Для проведения сварочных мероприятий монтируемые запчасти желательно дополнительно закрепить в специальном приспособлении. А убирать крепеж можно после того, когда шов остыл.

Когда все детали подготовлены, можно приступать к  делу. Здесь применяют два способа:

1. Газовая сварка.
2. Электрическая сварка.

Как выбрать электроды

Выбрать электроды для сварки профильной трубки поможет нижеприведенная таблица:

Толщина стенки трубопрокатного изделия (мм)	Диаметры электродов (мм)	Выставляемый ток на аппарате (А)
2	1,5	до 50
2 или 3	2	от 40 до 80
2 или 3	2,5	от 60 до 100
3 или 4	3	от 80 до 100
От 4 до 6	4	от 120 до 200
От 6 до 8	5	от 175 до 250
От 10 до 24	5 или 6	От220 до 300
От 24 до 50	8	от 300 до 400

Эти значения рекомендательные!

Перед началом работы стоит провести тестовое сваривание на отдельном участке трубы, чтобы проверить, насколько качественным получиться произведенный шов. И после этого вам будет ясно, какие электроды для сварки подходят.

Как выполняют соединения

• Деталь фиксируется своими руками на вспомогательном приспособлении.
• Вначале производиться точечное сваривание и трубы прихватываются друг к дружке. Как правило, достаточно это сделать максимум в четырех местах.
• После «прихватки» проверяется положение частей. Если нужно, то позиция меняется ударами молотка.
• После этого варятся стыки соединяемых изделий. При этом валик разогретого металла оформляют в виде шва для сварки.
• Дуга проводится таким путем, чтобы кромка успела расплавиться, а метал при этом, не должен просаживаться.

Смотрите видео уроки для того чтобы иметь наглядное представление о процессе.

Учебное пособие по сварке профильных труб для начинающих сварщиков!

Watch this video on YouTube

Инвертор

Сварка профильных трубопроводов инвертором признана самым надежным способом. Инверторы для сварки – это самый прогрессивный источник питания сварочной дуги.

Преимущества этих аппаратов состоят в их небольших габаритах и небольшой массе, это значительно меньше, чем у аппаратов, изготавливаемых ранее.

Эта технология сварки профильных трубопроводов позволяет ускорить процесс работы и качество готовых сооружений.

Газовая сварка

Соединение своими руками профильных труб газовой сваркой, очень отличается от электрической. Подготовительная работа к процессу оналогичная. Только все поверхности для состыковки покрывают порошком-флюсом. И готовят присадочную проволоку.

Соединение. Его выполняют двумя способами:

1. Тонкостенные изделия соединяют справа налево.
2. Если стенки свыше 5 мм – слева направо.

При работе постоянно нужно контролировать положение деталей. Когда трубы остывают, шов зачищается абразивом и на него наносится антикоррозийное покрытие.

Соединение своими руками труб без сварки

Малогабаритные каркасные сооружения собирают без сваривания. При этом соединение профильной трубы без сварки производят с использованием специального приспособления.

Краб-системы

Представляют собой устройства в виде специального хомута в форме краба, который ставиться в конкретное место и соединяет определенный участок профиля. Такое устройство состоит из двух частей, они соединяются гайками и болтами.

В собранном варианте такое устройство образует прямоугольную или квадратную форму, его размеры позволяют плотно обхватывать трубопрокатное изделие со всех сторон.

Самые популярные хомуты с размером 95х95 мм. Они дают возможность произвести надежные соединения, и гарантируют качественный и прочный крепеж сооружений.

Изготавливают эти приспособления из оцинкованного, или покрытого составом порошка металла.

Преимущества использования краб-системы

Они дают возможность за короткое время собрать или разобрать сооружение. Все трубопроводы с такими соединением превращаются в разборные.

Крепление профильной трубы без сварки краб-системами, пользуются большой популярностью. С такими соединениями сооружение можно не только быстро переместить, но и сконструировать что-то новое.

По показателям прочности такие хомуты-крабы не уступают сварному варианту стыка, но после сварки крепление разобрать нельзя.

Также к достоинствам этих крепежей относят и то, что строение возводиться с небольшими финансовыми вложениями.

Как, недостаток можно выделить тот момент, что крепить им можно трубы небольших размеров.

Хомуты

Используется для профиля к постройке-изгороди. Устройство имеет прямоугольную форму и его составляют две части. Одну из них вкручивают в стенку и вставляют туда трубу. Второй частью труба фиксируется (хомутом и болтами).

Фитинги

Еще одним способом, как соединить профильные трубы без сварки, являются фитинги. Их применяют в тех ситуациях, когда нужно сделать ответвление и загибы. Они являются неподвижным крепежом для стыка и торца. Эти крепежи могут быть таких видов:

1. Тройники и крестовины. Их используют для ответвления, и они соединяют изделия разного и одинакового размера.
2. Угольники. Их применяют, когда нужно изменить направление трубомагистрали.
3. Муфты. Они ставятся в месте стыковки.

Теперь вам известно, как осуществить  сварку профильной трубы, а видео уроки помогут дать наглядное представление. Так же мы разобрали, какие способы соединения существуют.  Используя данную информацию, вы справитесь с работой легко и быстро.

конструкция, расчеты, чертежи + фото, видео

Перекрытие небольшого пространства около дома позволяет защитить от осадков и непогоды места отдыха или хранения какого-то имущества. Зачастую для этой цели используют навесы. Этот вид сооружения не имеет по периметру стационарных стен, хотя может использоваться тканевая или иная лёгкая обшивка для усиления защитных функций.

рис1.Навес

Навес практически является лёгким каркасом с установленной на нём кровлей. Таким образом, навес выгоднее всего изготавливать из материалов, достаточно прочных на осевое сжатие и изгиб, имеющих минимальный вес при максимальной технологичности. Опыт показывает, что лучше всего навес изготавливать из профильной трубы. Своими руками при этом можно выполнить работу полностью или её значительную часть.

Виды стального профиля.

Современная индустрия производит огромный ассортимент трубных изделий из стального профиля, обычно имеющих прямоугольное или квадратное сечение. Ширина стенки варьируется от десяти миллиметров до десяти сантиметров и более. Толщина металла, использованного в изделии, может быть от одного миллиметра до полутора сантиметров. Отличаются трубы и по способу изготовления. Они бывают:

• холоднокатаные;
• горячекатаные;
• электросварные.

рис.2 Труба профильная стальная

Каждый вид трубы имеет свои достоинства и основную сферу применения. Для изготовления несложных строительных конструкций, к которым относятся навесы, лучше всего подходят холоднокатаные и электросварные трубы.

Элементы навеса из профильной трубы

Как любая пространственная конструкция, каркас навеса из профильной трубы будет состоять из стоек, прогонов перекрытия и элементов горизонтальных и вертикальных связей. Стойки или столбы для навеса могут изготавливаться из профильной трубы, хотя возможно применение и обыкновенной трубы круглого сечения. Некоторым недостатком столбов из круглой трубы станет более сложная конструкция узлов опирания и крепления элементов.

рис 3. Сечение трубы

Опоры лучше изготавливать из трубы квадратного сечения. Такая форма идеально подходит для сопряжения элементов, располагающихся под прямыми углами. На ровной и прямой поверхности стенки легко устанавливаются элементы крепления при помощи сварки, болтовых или резьбовых соединений. Форма сечения, представляющая собой равносторонний квадрат, обеспечивает равную жёсткость профиля в продольном и поперечном направлении.

Для изготовления прогонов или ферм лучше всего подойдёт труба прямоугольной конфигурации. В отличие от стоек, прогоны испытывают значительное усилие в поперечном направлении, то есть сверху вниз. И практически никаких нагрузок вдоль оси. Поэтому использование квадратного или круглого профиля совершенно не целесообразно.

Для изготовления элементов вертикальных и горизонтальных связей профили трубного сечения использовать нет необходимости. Лучше всего для этого подойдёт стальной уголок небольшой ширины.

Стойки навеса из профильной трубы

В зависимости от длины элемента следует выбрать ширину и толщину стенки. Подбор этих параметров лучше производить на основании расчёта нагрузок, но в то же время для строительства простого навеса такие сложности выглядят избыточными. Нужно учесть, что и толщина стенки, и ширина её, влияют на жёсткость стойки. Можно применить более толстую трубу меньшей ширины сечения или тонкостенную трубу с широкой полкой.

Вертикальная нагрузка от перекрытия навеса, воспринимаемая стойкой, не является очень большой и даже тонкостенная труба сможет её воспринимать без деформации. Жёсткость трубы напрямую зависит от высоты сечения. Поэтому применение стойки с широкой полкой и тонкой стенкой будет целесообразнее и экономичнее.

рис 4. Чертёж навеса

Размер профильной трубы для навеса среднего размера, например, легкового автомобиля, может быть от пятидесяти до ста миллиметров. Если стойки расположены чаще, то сечение трубы можно уменьшить. При опирании кровли навеса на четыре опоры, лучше их изготовить из труб большего сечения.

На стойки навеса закрепляются элементы связей, препятствующие смещению в вертикальной плоскости под воздействием ветровых нагрузок. Их следует закреплять на стойках жёстко, при помощи сварки или закрепления в двух точках на каждой плоскости опоры. Связи устанавливаются крестообразно в продольной и поперечной плоскости.

Стойки следует закреплять в фундаменте жёстко, замоноличивая в тело бетона или монтируя при помощи анкеров, установленных в верхнем срезе фундамента. Устанавливая столбы для навеса из профильной трубы, необходимо контролировать их вертикальность при помощи водяного уровня или лазерного отвеса. Стойку, закреплённую при помощи анкеров, можно выровнять в процессе монтажа. Замоноличенную в процессе установки, выровнять впоследствии практически невозможно.

Почти все работы, связанные с изготовлением несущих элементов каркаса навеса из профильной трубы, можно выполнить собственными руками. Бетонирование фундаментов и установка стоек не требует высокой квалификации и доступно любому застройщику. На этом этапе можно обойтись без сварочных работ.

Устройство кровли навеса

Кровля навеса является основной целью, ради которой и проводятся все остальные работы. Сложность её изготовления и монтажа напрямую зависит от длины перекрываемой стороны и шага стоек опор. Чем больше длина прогона или фермы навеса из профильной трубы, тем изделие будет сложнее и дороже. Оптимальным вариантом можно считать трёхметровый пролёт, позволяющий получить достаточно площади при минимальных затратах.

Более простым решением является односкатная крыша навеса, на основе простых прогонов из профильной трубы. Для изготовления прогонов лучше всего подходят элементы прямоугольного профиля. При этом большая сторона сечения балки устанавливается вертикально, а меньшая является основанием.

Расчёт балок навеса из профильной трубы можно поручить специалисту или подобрать размер профиля самостоятельно. Для этого следует посчитать предполагаемую нагрузку на балку, которая будет зависеть от климатического пояса, шага прогонов и их длины, веса кровельного покрытия. Для балки длиной три — четыре метра можно порекомендовать профиль высотой восемьдесят — сто миллиметров.

рис 5.Типы ферм

Уменьшить высоту профиля можно использовав вместо сплошного прогона сварную ферму. Чертежи ферм из профильной трубы для навеса проще всего поискать в интернете или сделать на основе чертежей металлических ферм, уменьшив пропорционально длине. Ферма не должна получаться сложной, помимо треугольной конструкции нижнего и верхнего пояса, связанных центральной стойкой, достаточно укрепить верхнюю балку подкосом. Для такой конструкции может оказаться достаточно профиля с высотой шестьдесят миллиметров по большей стороне в нижнем поясе и меньшего размера для остальных элементов фермы.

Не забывайте, что приведённые примеры соответствую минимальным пролётам и небольшой нагрузке на балку или ферму. При увеличении любого параметра, расчёты следует передоверить специалистам, обладающим необходимой квалификацией.

Элементы фермы следует скрепить при помощи сварки. Если вы не знаете, как правильно сварить ферму навеса своими руками, то нужно доверить эту работу знающему сварщику. Сварка сегментов трубчатого сечения непростая задача и этому ремеслу нужно учиться. Сварные швы следует зачистить и защитить от коррозии специальной грунтовкой.

На уложенные балки или фермы устанавливается обрешётка из бруса высотой пятьдесят миллиметров, называемого обрешёткой. Обрешётка предназначается для крепления листов кровельного покрытия. Если не гнаться за экзотикой, то наилучшим вариантом для этого типа сооружений является металлический профильный кровельный настил или листы на основе полимеров. Установить обрешётку и настелить кровельные листы навеса из профильной трубы своими руками, может практически любой застройщик. Брус, из которого делается обрешётка, должен быть заранее пропитан антисептическим составом или окрашен специальной краской, предотвращающей гниение древесины. После установки бруса в проектное положение, сделать это окажется труднее, а качество выполненных операций будет гораздо хуже.

Фермы или прогоны навеса скрепляют между собой с горизонтальной плоскости крестообразными связями из профильного металла небольшого сечения. Так же, как и на стойках, связи должны жёстко крепиться в точках опоры, лучше при помощи сварки.

Все металлические конструкции необходимо защитить от коррозии специальными красками для металла. Эту операцию лучше делать до монтажа элементов в проектное положение. После монтажа, требуется восстановить защитное покрытие в местах, где оно оказалось повреждено. Там, где производились сварочные или иные крепёжные работы в процессе установки элементов, нужно нанести покрытие на оголённые участки.

рис 6.Навес

Как видно из описания, несмотря на кажущуюся простоту конструкции, она содержит много элементов различного размера, устанавливаемых на разных отметках. Для предотвращения брака в работе и контроля исполнения задач приглашёнными специалистами, перед началом работ рекомендуется сделать максимально подробный чертёж навеса из профильной трубы. При изготовлении фермы перекрытия, на эту конструкцию тоже нужно сделать чертёж с нанесением размеров всех элементов. Чертёж каркаса навеса можно сделать собственными руками на бумаге или при помощи компьютера, если вы обладаете соответствующими навыками.

Следуя этим рекомендациям, вы сможете выполнить работу с достаточным качеством и не сожалеть о потраченных деньгах.

Расчет навеса из профильной трубы

Сегодня навес из профильной трубы можно встретить буквально в каждом дворе. Это может быть как небольшой козырек над крыльцом, так и просторная крытая стоянка на несколько автомобилей.

Популярность этого строительного материала понятна – конструкции получаются красивыми, крепкими, а работы по их возведению занимают совсем немного времени. В этой статье мы раскроем основные вопросы, касающиеся конструкции навеса из профильной трубы.

Навес из профтрубы: расчет, чертежи, строительство и виды креплений

Особенного внимания при расчетах требуют габаритные навесы – для автомобиля, бассейна, зоны отдыха и т. д. Небольшие козырьки для односкатных навесов своими руками можно делать без учета СНиП.

Как рассчитать навес, чертежи

Расчет навеса из поликарбоната из профильной трубы начинается с создания эскиза. На нем отражается желаемый тип конструкции и отделки, а также примерные размеры. Точные параметры определяем только после похода на место будущего размещения сооружения – делаем замеры строительной площадки и стены дома, если каркас навеса из профильной трубы будет приставным. Эскиз может быть сделан как вручную, так и с помощью специальной программы.

Делаем навес из квадратной трубы своими руками: эскиз, сделанный в компьютерной программе

Исходные данные для расчетов: дом 9 х 6 м, свободная площадка (9 х 7 м) имеется перед свободной его стороной.

• Навес можно делать шириной во всю стену дома – 9 м, вылет пусть будет на метр короче площадки – 6 м. Получаем сооружение 6 х 9 м.
• Оптимальная высота низкого края – 2,4 м, высокий поднимаем до 3,5 или 3,6 м.
• По перепаду высоты ската вычисляем угол его наклона – получается 12 – 13 градусов.
• Смотрим ветровые и снеговые карты своего района и высчитываем по ним вероятные нагрузки.
• Выбираем на основании полученных цифр материалы, приступаем к составлению чертежа навеса из профильной трубы.

Отдельно надо сделать отдельные чертежи для стропильных ферм. Несколько их вариантов отображены на следующем рисунке.

Изготовление ферм из профильной трубы для навеса: схемы разных типов конструкций

[su_label type=»warning»]Обратите внимание:[/su_label] [su_highlight background=»#fdffcd»]СНиП позволяет делать расчет фермы из профильной трубы для навеса с уклоном от 6 градусов. Однако лучше отталкиваться минимум от 8 градусов. Это связано с тем, что малый уклон зимой создаст проблему накопления снега на поверхности кровли. [/su_highlight]

Далее приступаем к расчетам количества нужных материалов. Обязательно учитываем процент брака и возможных потерь при монтаже. Обычно закладывается 5% от итогового количества.

Чертеж с размерами

Процесс изготовления навеса из профильной трубы

Сделать небольшой пристенный навес из труб совсем не сложно. Начинаем расчетов конструкции и подбора подходящих материалов. Этот процесс описан в предыдущем и следующем абзацах. Далее, согласно чертежу, размечаем рабочую площадку, а точнее расположение фундаментных ям на ней.

• Откапываем ямы на нужную глубину.
• На дно засыпаем слой щебня.
• В ямы вертикально устанавливаем закладные детали.
• Заливаем яму цементно-песчано-гравийным раствором.

На нижние концы стоек навариваем квадраты стали, по размеру точно совпадающие с площадками закладных деталей. Отверстия под болты также должны совпадать. После того как фундаментные столбы застынут, прикручиваем стойки к закладным.

Как зафиксировать навес из профтрубы своими руками: фото коллаж с примером использования закладной детали

Теперь переходим к сборке каркаса кровли. Профтрубу размечаем и режем на части нужной длины. Свариваем или скрепляем болтами сначала боковые фермы, затем фронтальные перемычки и в самом конце монтируем элементы раскосных решеток, если они нужны. В процессе сверяемся со строительным уровнем, также можно использовать магнитные уголки. Готовый каркас поднимаем на стойки и фиксируем метизами/привариваем.

Навес из профильной трубы, фото фиксации кровли на стойках

[su_label type=»success»]К сведению:[/su_label] [su_highlight background=»#e5fec3″]перед началом монтажа кровельного материала навес из профтрубы должен быть окрашен или обработан антикоррозийным составом. Это связано с тем, что в процессе сборки конструкции заводская защита металла повреждается на местах вхождения креплений.[/su_highlight]

Виды крепления элементов между собой

Очень часто навесы собираются при помощи сквозных болтов или саморезов. Этот способ хорош тем, что в процессе вам не потребуется сварка – не все владеют приемами сварочных работ. Понадобятся только сами метиз и дрель со сверлом по металлу. Диаметр выбираемых болтов/саморезов напрямую зависит от сечения профтрубы – на этот счет вас сориентирует продавец в магазине стройматериалов.

Собираем навесы из профильной трубы своими руками: фото крепления сквозными болтами

Сварка не менее популярна для сборки навесов из профтрубы, чем болты или саморезы. Для работы требуется сварочный аппарат, электрический или газовый. Последний предполагает использование некоторого количества расходников. Сварка обеспечивает очень прочное крепление, не нарушающее целостности тела элементов. К примеру, те же болты предполагают сверление отверстий, что ослабляет всю конструкцию.

[su_label type=»warning»]Обратите внимание:[/su_label] [su_highlight background=»#fdffcd»]недостаток такого монтажа – сложность процесса. Не все владеют приемами сварки на уровне, достаточном для сборки сооружений, испытывающих большие нагрузки. Поэтому, если вы не уверены в себе или не имеете возможности нанять специалиста, лучше отдайте предпочтение болтам/саморезам.[/su_highlight]

Как сделать навесы из профильной трубы своими руками: на фото сварных швов

Небольшие навесы из профиля сечением до 25 мм собираются с помощью специальных хомутов, или, по-другому, краб-системы. Они бывают Т-образными – для соединения трех концов и Х-образными, для соединения четырех концов. Стягиваются хомуты болтами (6х20 или 6х35) с гайками – метизы обычно в комплекте не идут и приобретаться должны отдельно. Недостаток краб-системы – элементы соединяются только под углом 90 градусов. Сварка здесь не уместна, так как профтруба указанного сечения имеет маленькую толщину стенок.

Чем можно скрепить навес из профильной трубы своими руками: краб-системы

[su_label type=»info»]К сведению:[/su_label] [su_highlight background=»#d3e8fe»]антикоррозийную обработку профтруба имеет только снаружи, внутри металлическая поверхность остается подверженной ржавлению. Поэтому все срезы конструктивных элементов навесы обязательно должны быть закрыты заглушками.[/su_highlight]

Выбираем профтрубу для навеса: размер и сечение

При выборе профтрубы для крупных навесов необходимо пользоваться данными из СНиП:

• 01.07-85 — регламентирует сочетание снеговых нагрузок и вес конструктивных элементов постройки.
• П-23-81 – работа с изделиями из стали.

Руководствуясь данными из этих положений и собственными потребностями вам надо будет определиться со следующим: выбрать угол наклона кровли, тип профтрубы для стоек и тип ферм. Для примера возьмем пристенный навес 4,7х9 м, передний край которого будет опираться на стойки, задний – жестко крепиться к стене дома. Местоположение, допустим, Краснодарский край. Оптимальный угол наклона кровли для навесов такого типа – 8 градусов. Снеговая нагрузка для крыши 4,7х9 м для этой местности будет 84 кг/м².

Примерный вес одной стойки (2,2 м) – 150 кг, вертикальная нагрузка на нее получится 1,1 т. Популярная в строительстве круглая профтруба сечением 43 мм и со стенками в 3 мм тут не подойдет, минимальные показатели – 50 мм и 4 мм. Труба квадратного сечения может быть 45 мм со стенкой 4 мм.

Таблица соответствия толщины стенок сечению

Самый простой и удобный вариант ферм – два параллельных друг другу пояса с раскосной решеткой. При высоте фермы 40 см на пояса лучше подойдет квадратная профтруба сечением 35 мм и стенкой 4 мм, на раскосные решетки – 25 мм и 3 мм. Система связей обязательно должна идти по стойкам и фермам.

Пример стропильной фермы

Добавление сети напорных трубопроводов в профиль

Присоединяйтесь к Джошу Модглину для подробного обсуждения в этом видео Добавление сети напорных трубопроводов в вид профиля, часть курса Autodesk Civil 3D 2020 Essential Training.

Выпущено

10.04.2019 Autodesk Civil 3D — это решение для проектирования и документации для гражданского строительства. Научившись использовать Civil 3D, вы сможете повысить производительность проекта, поддерживать согласованность данных и процессов и быстрее реагировать на изменения.Этот курс знакомит новых пользователей Civil 3D с основами программного обеспечения. Инструктор Джош Модглин показывает, как моделировать поверхность, размещать участки и проектировать геометрию, включая выполнение горизонтальных выравниваний и вертикальных профилей. Затем он демонстрирует, как создавать коридоры, поперечные сечения, сети самотечных трубопроводов и сети напорных трубопроводов. Затем он рассказывает о работе с характерными линиями и объектами профилирования и завершает его обзором инструментов создания планов. Каждая глава полна ярлыков и советов, которые сделают ваш рабочий процесс более плавным и эффективным, и помогут вам извлечь выгоду из уникальных преимуществ Civil 3D по сравнению с другими программами гражданского проектирования.Темы включают:

• Навигация по интерфейсу Civil 3D
• Использование групп точек и клавиш описания
• Импорт данных обследования
• Управляющие цифры
• Создание и анализ поверхностей
• Создание участков
• Работа с трассами
• Работа с профилями и видами профиля
• Создание основных и дополнительных коридоров
• Использование объекта пересечения
• Создание образцов линий, поперечных сечений и видов сечений
• Создание трубопроводной сети
• Создание и редактирование характерных линий
• Создание и редактирование объектов профилирования
• Создание рамок вида и листов

Уровень навыка

Начинающий

9ч 17м

Продолжительность

64 709

Просмотры

Показать больше Показывай меньше

Продолжить оценку

Вы начали эту оценку ранее, но не завершили ее.Вы можете продолжить с того места, на котором остановились, или начать заново.

Резюме Начать сначала

Изготовление каркаса теплицы из профильных труб: размеры, чертежи + видео

Геометрическая форма сечения полого прямоугольного профиля обеспечивает высокую жесткость и относительную простоту изготовления.

Схема теплицы из профильных труб своими руками, представленная на рисунке ниже, позволяет оценить потенциальный расход материалов и труда на возведение конструкции.Указанные на рисунке типы и сечения представляют собой чертеж крепежа для соединения деталей, используемых при сборке конструкции теплицы.

Распространено строительство теплиц из профильной трубы двух типов — двускатной и арочной формы крыши. Стандартный размер теплицы из профильной трубы — это конструкция шириной 3 метра и длиной 6 метров.

Изготовление теплицы из профильных труб своими руками проще выполнить с наклонными конструкциями, представленными на схеме выше, в связи с отсутствием необходимости изменять геометрию металла для придания ему криволинейного профиля.

Теплица из профильных труб с дугообразной формой каркаса при одинаковой длине конструктивных элементов, а также наклон здания, позволяющий строительство большего размера по высоте и ширине. Чертеж теплицы из профильной трубы 20 × 20 с дуговым профилем, представленный ниже, демонстрирует.

Арочные теплицы из профильных труб имеют более эргономичный вид и значительно упрощают укладку укрывного материала, будь то поликарбонат или полиэтилен. При этом для остекления и более длительного срока эксплуатации теплице больше подходит дом из профилированных труб.

Важно! Металлический профиль необходимо защищать от коррозии, иначе ограничится срок эксплуатации.

Как покрасить металлическую теплицу из профильных труб определяется состоянием поверхности. Нержавеющая сталь с металлом — не требуется окраска поверхности без следов ржавчины — достаточно трехслойного нанесения среды, если поверхность ржавчины потребует кислотной обработки и многослойного покрытия грунтом.

Двускатная теплица из профильной трубы своими руками — это наиболее распространенные производственные помещения с жестким корпусом, рассчитанные на длительную эксплуатацию и пригодные для остекления или нанесения полимерного укрывного материала.

Основным элементом любого тепличного сооружения является профилированный металлический каркас, который представляет собой опорную конструкцию для крепления крышек для защиты сельскохозяйственных культур от атмосферных воздействий. Каркасное строительство теплицы с двускатной крышей может быть выполнено двумя способами:

1. Выполнение пропилов в трех точках по длине профиля, выполнение загиба на нужный угол и закрепление сваркой.
2. Сборка сегментов, соединяющих отдельные стойки с помощью тройников и их взаимное крепление с помощью болтовых соединений.

Чертеж конструкции теплицы с размерами, приведенными ниже, иллюстрирует элементы конструкции, входящие в ее состав и придающие требуемую жесткость готовой конструкции.

Профили теплицы из трубы квадратного сечения имеют размер 6х4 метра и двускатную крышу, вход смещен от центра, то есть грядки разной ширины. Наклон крыши оборудован вентилятором для вентиляции и поддержания нужного климата.

Каркасные теплицы являются основным несущим элементом и требуют тщательного соединения компонентов друг с другом с помощью разъемных болтовых соединений или сварки. Для рационального использования материала и сведения к минимуму отходов (лома) конструкция теплицы должна предусматривать использование прочной металлической плети в зависимости от ширины и высоты построек.

Расчет теплицы из профильной трубы в данном случае сводится к определению высоты двускатной крыши [ х представляющий прямоугольный треугольник с основанием, равным ширине конструкции [ S ] .Длина бедра треугольника в этом расчете будет определяться как половина разницы длины металла [ L ] и удвоенная высота конструкции боковой стены [ H ] с учетом высоты фундамента [ ч _Один ]. Высота фундамента над уровнем земли уменьшает расчетную высоту боковой поверхности на величину, равную двукратному значению.

Калькулятор тепличных конструкций в этом случае можно представить формулой:

Расчет конструкции каркасной конструкции заключается в определении общей длины металла, полученной путем суммирования длин всех частей.

Чтобы рассчитать стержневую трубу для теплицы 3 × 4, предполагая, что один сегмент сделан из цельного куска металла, применяя следующее соотношение:

Важно! Принята длина приклада 10% с восемью стойками, по четыре на каждом конце. При большем количестве ребер жесткости требуется увеличение запаса прочности.

Сварочная рама ↑

Сварка каркаса тепличного хозяйства, необходимая для соединения частей между собой и придания конструкции жесткости.

Схема разрезов по длине металлической струны и ее изгиба, представленная ниже, демонстрирует операции по уходу за основной частью сборки, которая составляет основу конструкции теплицы. Сварка на сгибах позволяет создать жесткий каркасный элемент.

Изготовление тепличных конструкций на арочном своде включает в себя следующие виды деятельности:

1. Подготовили и закрепили на основании продольное основание с помощью направляющих для вертикальных дуг.
2. Подготовить дугу арки, для которой потребуется оцинкованная труба для теплицы сечением 20х20. Прокат изгибается под углом 90 ^{. На} вокруг бетонного кольца диаметром 3 м этот метод является практическим решением для получения дугового профиля без специальных инструментов.
3. Предназначен для крепления вертикальных дуг, за которые вставляется и монтируется в продольной направляющей основания.
4. Вертикальное соединение дуг выполняется при помощи продольных планок с направляющими, размер которых определяется тем, какой длины будет самодельная теплица из профильной трубы.

Ниже представлена ​​схема строительства теплицы арочной формы с обозначением конструктивных элементов при изготовлении полудов, а не всей монтажной единицы в виде арки. Такая схема производства требует большего количества продольных лент, что увеличивает содержание металла и вес.

При большем размере арочной конструкции потребуется соединение деталей между собой посредством сварки. Видео процесса установки аналогично конструкции, представленной ниже:

Ниже представлен видеоролик, демонстрирующий, как согнуть профильную трубу для теплицы самодельной гибкой, и ответ на вопрос — Как согнуть профилированную трубу для теплицы? Использование механообрабатывающего оборудования позволяет добиться постепенного изменения формы цельного куска металла и получить хороший арочный свод без использования дополнительных стыков между элементами.

При отсутствии требоганового станка или устройства алгоритм получения гнутой формы металла можно сформулировать следующим образом:

1. Изгиб следует производить вокруг объекта цилиндрической формы с поперечным размером, соответствующим диаметру арки, например, вокруг бетонного кольца.
2. Во избежание крутого изгиба внутреннюю полость необходимо засыпать песком и закрыть с обоих концов деревянными заглушками.
3. Во избежание перекоса металл следует закрепить в бетонном кольце посередине и получить однородный профиль для одновременного изгиба в обоих направлениях.
4. Для лучшего изгиба поверхность материала можно нагреть паяльной лампой.

Видео, показывающее работу требоганового станка, для получения гнутой формы металла в гараже можно посмотреть ниже:

Оборудование для производства теплиц из профильных труб, помимо рассмотренных выше трубогиб станков, может включать в себя ручное устройство для гибки коротких отрезков. Также для обработки металла в процессе изготовления потребуются следующие электроинструменты: угловая шлифовальная машина или крыльчатка, сварочный трансформатор, дрель с регулируемым числом оборотов и шуруповерт, если такой возможности нет.

Теплицы из профильной трубы, представленные на фото ниже, наглядно демонстрируют, чего можно добиться, если вы хотите построить на участке тепличное строение своими руками.

Связанные с контентом

Как расположить отрезок седла трубы: 7 шагов (с изображениями)

Мы собираемся нарисовать 15-градусные углы, которые мы определили на последнем шаге в верхнем круге. На самом деле они нужны нам только в нижнем правом квадранте, так как другая сторона будет сопоставлена, а компьютеры обычно более точны, чем вручную.На самом деле нам не нужны все 24 угловые линии, проведенные вокруг круга, поскольку вы увидите, что мы не используем их все для рисования узора, нам нужно только знать, сколько их будет под заданным углом и с каким интервалом они будут. быть по окружности. Просто убедитесь, что они выходят наружу и пересекают круг.

Если вы делаете это вручную с помощью линейки, циркуля и транспортира, выполняя их с обеих нижних сторон, можно получить больше указателей, чтобы вы оставались прямыми, а следующие линии мы делаем параллельными.И если вы сделаете их полностью, это поможет вам убедиться, что все угловые линии проходят через центр.

Как только угловые метки пересекаются с линией верхних кругов, нарисуйте вертикальные линии, параллельные центральной вертикальной линии, проходящей через каждое пересечение каждой угловой линии и круга, чтобы пересечь нижний круг. Вы увидите, что, хотя расстояние между каждой угловой линией одинаково, вертикальные линии, которые вы только что нарисовали, имеют разные промежутки между ними. Чем дальше от центральной линии вы подходите, тем ближе они становятся.

Теперь нарисуйте горизонтальные линии, идущие от пересечений вертикальных линий и нижнего круга вправо между линией верхнего края и линией низа. Все должно быть параллельно друг другу. Вы можете видеть, были ли здесь разные расстояния между линиями. Ближайшие к верху и низу расположены ближе друг к другу, чем те, что находятся в середине. Это связано с углами кругов, когда они изгибаются друг от друга и по направлению друг к другу.

Я обнаружил, что в программе, которую я использовал, не было хорошего способа исправить и гарантировать интервал между следующими строками, которые мне нужны, поэтому я использовал один из доступных многоугольников, чтобы иметь фиксированное расстояние.Если у вас есть программа получше, чтобы он мог ее использовать, или если вы делаете это вручную, вам просто нужно измерить каждое расстояние и отметить нижнюю строку в качестве ориентира, где должна быть проведена каждая линия. Просто предупреждаю, что мой следующий рисунок может выглядеть немного не так.

На последнем этапе мы выяснили, что между каждой точкой на окружности верхнего круга должно быть 2,75 дюйма, чтобы получить 24 точки под углом 15 градусов каждая, и чтобы общая окружность составляла 65,9736 дюймов (66,0 дюймов). Итак, начнем где-то рядом нижний кружок нужно начать отмечать нижнюю линию на 2.75-дюймовые расстояния, начинающиеся с точки 0,0 дюйма и продолжающиеся до полной длины окружности.

В качестве разделителя я использовал прямоугольный многоугольник шириной 2,75 дюйма. Я перемещал его от точки к точке, когда рисовал линии, обозначающие расстояние и высоту каждой горизонтальной линии. Вы также можете видеть, что я разместил свои заметки на своем рисунок для справки, когда меня прерывают, мне не нужно искать их снова или пересчитывать.

Я поместил распорку так, чтобы ее край выровнялся с отметкой 0, и провел вертикальную линию вверх от нижней линии, чтобы пересечь следующую горизонтальная линия.Я переместил распорку, чтобы выровнять ее с этой новой линией, и нарисовал следующую вертикальную линию от нижней линии вверх, чтобы пересечь следующую горизонтальную линию выше последней. Я продолжал, пока не пересек верхнюю горизонтальную линию, затем провел вертикальные линии до горизонтальной линии ниже предыдущей, пока снова не добрался до самой нижней горизонтальной линии. Оттуда я снова начал делать их выше, чем предыдущий, пока не достиг вершины, и снова делал их короче, пока снова не оказался ниже самой нижней линии.Вы можете видеть, как возможность автоматически размещать их может сэкономить много времени.

Вручную:

Если вы делаете это вручную, это на самом деле намного быстрее, чем эта программа, но не так быстро, как действительно хорошие программы для черчения. Сделайте свою первую отметку возле нижнего круга на самой нижней линии. Установите компас на масштабированную ширину 2,75 дюйма. Поместите точку компаса на отметку и сделайте небольшую отметку там, где компас пересекает самую нижнюю линию справа от точки, переместите точку на эту новую отметку и сделайте новую отметку где компас пересекает линию справа от этой отметки.Продолжайте, пока на самой нижней линии не будет 25 отметок. (Почему не 24, потому что первая отметка — это ваша отправная точка или точка 0.

После установки каждой отметки нарисуйте вертикальную линию на каждой отметке после точки 0, которая поднимается на 90 градусов, пока не пересечет линию над последней. линия пересечена. Ваш узор должен быть похож на опоры для американских горок.

The Essence of Freestyle Lift-Off: The Story of the Superpipe

Раньше сноубордистам было запрещено посещать большинство горнолыжных курортов.Из-за этого некоторые райдеры начали выходить на улицу самостоятельно и начали формировать переход вручную, открывая путь к тому, что в значительной степени считается первым хафпайпом. Вскоре влияние скейт-стиля стало диктовать более четкие правила, например, где и где не брать доску. По мере роста качество дудок улучшалось и проложило путь для фристайла, став прямым противовесом гонкам, закрепившись как совершенно новая дисциплина. В конце концов, это движение привело к полноценным соревнованиям трубок, таким как Burton US Open в Страттоне, штат Вермонт.Это новообретенное знакомство затем открыло новую волну героев хафпайпа, способствуя эпическим битвам и соперничеству на долгие годы.

О Lift-off:
Lift-off: История Superpipe, представленная Toyota, первоначально транслировалась на NBC как 43-минутный специальный выпуск, а теперь представляет собой веб-сериал из четырех частей. Следите за новыми выпусками, выходящими еженедельно, начиная с 14 апреля, на DewTour.com.

От своего скромного начала как небольших, выкопанных вручную канав до массивных, модифицированных суперпайпов высотой 22 фута сегодня, хафпайпы за годы претерпели невероятную трансформацию.То, что когда-то начиналось как небольшая ниша зимних видов спорта, сейчас является одной из самых привлекательных и узнаваемых дисциплин в мире. Его эволюции способствовали знаменательные события, в том числе гонка вооружений с двумя пробками, изобретение дракона-трубочки, включение сноубординга в хафпайп на Олимпийских играх и многое другое. В этом документальном фильме мы углубимся в историю хафпайпа и узнаем непосредственно от райдеров, легенд и строителей парков, которые за эти годы внесли свой вклад в его невероятный рост популярности.

Включает новые и архивные интервью от: Келли Кларк, Тодда Ричардса, Дэнни Дэвиса, Шона Уайта, Хлои Ким, Ред Джерарда, Луи Вито, Криса «Ганни» Гуннарсона, Торина Ятер-Уоллеса, Ханны Тетер, Джей Джей Томаса, Скотти Джеймса, Терье Хоконсен, Юрий Подладчиков, Алекс Феррейра и другие.

Usb эндоскоп бороскоп змея инспекционная трубка труба видеокамера водонепроницаемые деловые и промышленные контрольные манометры

Usb эндоскоп бороскоп змея инспекционная трубка труба видеокамера водонепроницаемый

Usb эндоскоп, бороскоп, трубка для осмотра змеи, труба, видеокамера, водонепроницаемая 616706157209.С адаптером интерфейса Micro USB-USB его также можно использовать для компьютеров. С адаптером интерфейса Micro USB-USB. Водонепроницаемость: IP67. 1 адаптер интерфейса Micro USB — USB. Интерфейс Micro USB .. Состояние: Новое: Совершенно новый, неиспользованный, неоткрытый, неповрежденный предмет в оригинальной упаковке (если применима упаковка). Упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине, если только товар не сделан вручную или не был упакован производителем в нерозничную упаковку, такую ​​как коробка без надписи или полиэтиленовый пакет.См. Список продавца для получения полной информации. См. Все определения состояний ： UPC: ： Не применяется ， MPN: ： Не применяется ： Марка:: Usb Endoscope Borescope ，。

Usb эндоскоп бороскоп змея инспекционная трубка труба видеокамера водонепроницаемый

Usb эндоскоп бороскоп змея инспекционная трубка труба видеокамера водонепроницаемый

Grindmaster

Granita Auger, цельный, Toshiba Strata BDKU1A BDKS1A 16-портовая плата цифровой станции REFRB WRNTY. C10-19266 Merlin Gerin Multi 9 Двухполюсный MCB 10 А DPN N, винты с шестигранной головкой 1/4 x 2-1 / 2 дюйма с шестигранной головкой из нержавеющей стали для тяжелых условий эксплуатации по дереву Кол-во 250.ШЕСТИГРАННАЯ ГАЙКА 1/4 «3-3 / 4» ОБЩАЯ ДЛИНА, 20 шт. Самовосстанавливающийся предохранитель 72V 2.5A PPTC PolySwitch с радиальными выводами Новый, 7075 BILLET ALUMINIUM SPACERS WASHERS 3/8 «Long 1-5 / 8″ DIA 5/8 » КОЛИЧЕСТВО ОТВЕРСТИЙ 5, 16 «x 10» Обод колеса навесного оборудования с 6-дюймовым пилотом и 5,5 8-дюймовым колпачком для болтов 5,500 фунтов, * ИСПОЛЬЗУЕТСЯ * Продукция без ограничений 4001-273J30AR28 Трансформатор класса 2 24 В перем. 3/16 «и 1/4». Количество: 1 шт. Новинка! D8085AC-2 8-разрядный микропроцессор NEC IC D8085 IC PDIP-40 ,.ВИНИЛОВАЯ НАКЛЕЙКА 24 «X 24» ДЛЯ ПАРИКМАХЕРСКОЙ СТЕНЫ ИЛИ ОКНА БЕЛЫЙ ТЕКСТ. НОВИНКА LQ104V1DC31 SHARP TFT 10,4 «640 * 480 ЖК-ПАНЕЛЬ Гарантия 90 дней. # 777 Cratex 76 шт. Прорезиненный абразивный материал, начальный набор — M14x1,5. Двойная труба M14x1,5. 2,5 МПа расходомер газа аргон AR / CO2 регулятор сварка сварка.10 шт. Подстроечный резистор с регулируемым потенциометром 10 кОм высокоточный резистор 3296W-103.37X88 запасной ремень Murray OEM 037X88MA 710213 1 / 2×89 1/4. ID бесконтактное устройство чтения и записи 125KHZID ID Card Однофункциональный репликатор, 5 картриджей с чернилами Альтернатива не OEM для Epson 202XL Multi Pack B, PB, C, M.

Проблема внутри: Байден нацелен на свинцовые трубы, толкает капитал

ЧИКАГО (AP). В скромных бунгало и двухквартирных домах в районе Литл-Виллидж в Чикаго никогда не бывает недостатка в необходимом ремонте дома. Кроме того, в их трубах таится менее очевидная, но более зловещая проблема.

«Есть так много вопросов, которые кажутся более насущными, будь то крыша, окна, сайдинг, изоляция», — сказал 51-летний Энрике Ньето, который всю жизнь прожил в преимущественно латиноамериканском районе.«Главная проблема не в том, что стоит перед вами».

На протяжении десятилетий государственные должностные лица не уделяли должного внимания свинцовым трубам, пролегающим через Чикаго и населенные пункты любого размера от сельского штата Мэн до пригородов Калифорнии, сейчас в центре всеобщего внимания, поскольку президент Джо Байден настаивает на том, чтобы потратить 45 миллиардов долларов на замену каждого свинцового водопровода в страна как часть его большого инфраструктурного пакета.

План лунного удара может иметь огромные разветвления для этого города и других городов, где часть чернокожих, латиноамериканцев и жителей с низким доходом были оставлены фактически пьющими из свинцовой соломки спустя десятилетия после того, как ученые установили, что потребление свинца небезопасно на любом уровне.

Белый дом представляет свое предложение о свинцовой трубе как возможность для смены поколений уменьшить опасное для мозга воздействие свинца в 400 000 школ и детских дошкольных учреждений и от 6 до 10 миллионов домов. Это также усилие, которое, по словам администрации, может помочь создать множество хорошо оплачиваемых профсоюзов по всей стране.

Есть несколько городов, где проблема стоит более остро, чем в Чикаго. По оценкам, в третьем по величине городе страны до сих пор насчитывается около 380 000 свинцовых труб, по которым вода идет в дома, школы и предприятия.Город требовал их использования до тех пор, пока в 1986 году не был введен федеральный запрет, который пришел после того, как большинство других американских городов прекратили их использование из-за лавины исследований токсичности свинца.

План Байдена «был бы огромен, если бы он был реализован», — сказал Трой Эрнандес, экологический активист в преимущественно латиноамериканском районе города Пльзень. Эрнандес недавно потратил 15 000 долларов на замену основных линий водоснабжения своего дома. «Я сомневаюсь, что достаточно 45 миллиардов долларов, но это действительно важный шаг.”

С момента объявления своего плана развития инфраструктуры Байден попытался представить свои амбициозные усилия по свинцовым трубам как продвижение дела расового равенства. Согласно исследователям и защитникам окружающей среды, проблема долгое время оказывала непропорционально сильное воздействие на цветные сообщества.

Байден утверждает, что есть «сотни кремней по всей Америке» — ссылка на кризис общественного здравоохранения, который разразился в городе Мичиган, где преобладает преимущественно черный цвет, после того, как правительство перешло на новую систему водоснабжения в 2014 году, но не смогло должным образом обработать воду химическими веществами, чтобы предотвратить разрушение свинцовых труб.

Проблемой на национальном уровне не могли бы так долго пренебрегать, если бы она была ближе к дому политиков, — предположил президент.

«Как вы думаете, что произойдет, если они узнают, что все свинцовые трубы находятся в Капитолии?» Байден недавно сказал, защищая свой план от жалоб Республиканской партии, что он изобилует расточительными расходами.

Мэр Чикаго Лори Лайтфут объявила в сентябре, что город запускает две программы для решения этой проблемы. Но с ограниченными деньгами в этом году городские власти должны выкопать около 650 водопроводных линий водоснабжения — труб под домами, которые подключаются к водопроводу.

«Эта проблема создавалась десятилетиями, и на ее решение, вероятно, уйдет много, много, много лет, а также много финансовых средств», — сказала городской комиссар по здравоохранению д-р Эллисон Арвади.

По данным Федерального агентства по охране окружающей среды,

Свинец в любом количестве небезопасен для детей. Даже низкий уровень свинца в крови может нанести непоправимый вред развивающемуся мозгу детей и привести к замедлению роста, проблемам со слухом и анемии. По данным агентства, наиболее распространенными источниками свинца в питьевой воде являются свинцовые трубы, краны и арматура.

План Байдена по свинцовым трубам синхронизирован с приказом, который он подписал вскоре после вступления в должность, пообещав выделить 40% новых чистых источников энергии и затрат на охрану окружающей среды в малообеспеченных сообществах.

Столичный совет по планированию, некоммерческая группа, способствующая справедливому и устойчивому росту в регионе Чикаго, сообщила в прошлом году, что 65% чернокожих и латиноамериканцев Иллинойса и 42% американцев азиатского происхождения и коренных американцев проживают в общинах, в которых проживает 94% населения. известные направления обслуживания государства.Тридцать процентов белого населения штата проживали в тех же сообществах.

Даже когда внимание уделяется давно забытой проблеме, помощь может распределяться неравномерно.

В Вашингтоне, округ Колумбия, усилия города по оказанию материально-технической помощи домовладельцам с заменой основных линий обслуживания привели к более высокому уровню замещения для жителей белых кварталов с высоким доходом, чем для домовладельцев в чернокожих районах с низким доходом, согласно исследованию Группа защиты окружающей среды Фонда защиты окружающей среды.

Масштаб проблемы на национальном уровне огромен, если не полностью задокументирован. В некоторых городах, в том числе в Чикаго, местонахождение всех водопроводных труб до конца не известно.

Белый дом, у которого нет четкого графика времени, необходимого для завершения проекта, заявляет, что намерен выделить часть денег на определение масштабов проблемы.

Марк Эдвардс, инженер-строитель и эколог из Технического университета Вирджинии, чьи исследования помогли выявить кризис воды во Флинте, считает, что, вероятно, потребуется от 10 до 15 лет, чтобы заменить все свинцовые трубы в стране.

По его словам, сметные затраты на замену сильно различаются. Чикаго, например, оценил среднюю стоимость замены свинцовой системы водоснабжения в 27 000 долларов. Такие города, как Денвер, Детройт и Ньюарк, штат Нью-Джерси, в которых в последние годы были предприняты усилия по замене, сумели сделать это за небольшую часть этих затрат. Белый дом оценил от 4000 до 6000 долларов за замену трубы при разработке своего предложения.

Белый дом заявляет, что распределит деньги между штатами и общинами в рамках двух уже установленных федеральных программ чистой воды.

«Если все будет сделано правильно, 45 миллиардов долларов будет достаточно», — сказал Эдвардс. «А если это не так, то все равно останется огромная вмятина».

В Маленькой деревне опасения по поводу уровня свинца угасали годами.

В прошлом году, сказал Ньето, жители забеспокоились после того, как взорвавшаяся дымовая труба на выведенной из эксплуатации электростанции оставила большую часть района в пыли. Некоторые жители жаловались, что их водопроводная вода была мутной в течение некоторого времени после взрыва, и опасались, что их старые свинцовые трубопроводы могли быть повреждены, что повысило уровень содержания свинца в воде.Городские власти проверили воду и заверили жителей, что вода безопасна, хотя некоторые жители остались скептически настроены, сказал Ньето.

Большинство домовладельцев из рабочего района не имеют средств для самостоятельной замены основных линий обслуживания, сказал Ньето, добавив, что план Байдена «будет иметь большое значение».

Некоторые из его соседей настроены скептически.

59-летняя Ирма Моралес, еще одна давняя жительница рабочего квартала, сказала, что то, что предлагает Байден, звучит хорошо, но она сомневается, что федеральное правительство действительно выполнит эту задачу.

«Они говорят, а что делают?» — сказал Моралес.

Бренда Сантойо, политический сотрудник Организации экологической справедливости Little Village, сказала, что план Байдена — если он будет реализован — может помочь продемонстрировать латиноамериканским общинам, что они не забыты.

«Замена этих выводов даст членам нашего сообщества чувство доверия к правительству в то время, когда не было особых причин для доверия», — сказала она.

___

Автор Associated Press София Тарин внесла свой вклад в этот отчет.

# 35 — Как ввести ключевое слово в Pinterest: полное руководство

Обновлено 25 июня 2019 г.

Как ввести ключевое слово в Pinterest

Я часто получаю вопрос — насколько это важно для ключевого слова на Pinterest ? Ответ — так важно! Но есть правильный и неправильный способ сделать это. Pinterest — это сеть поиска и поиска. Пиннеры ищут идеи, мечты, планы, цели, рецепты и многое другое. Чтобы найти ваш контент, им необходимо выполнить поиск по определенным терминам.Нам нужно убедиться, что в вашем контенте есть эти термины, чтобы они могли найти вас в море булавок.

Итак, вот тонкости ключевых слов в Pinterest и того, что, почему, где и как. Хорошо, приступим.

Что такое ключевое слово Pinterest?

Keywording — это процесс добавления определенных слов из вашей ниши, позволяющий пользователям Pinterest находить контент, который они ищут. Например, я ищу «современные светильники для ванных комнат в фермерском доме» и надеюсь, что Pinterest вернет все эти результаты.Почему? Потому что я действительно хочу найти точное соответствие тому, что я ищу.

Узнайте больше о SEO и Pinterest здесь.

Keywording — это способ помочь организовать контент. Например, если я ищу плавающие полки «Сделай сам», Pinterest вытащит все булавки с этими словами в описании булавки. Они могут извлекать другой релевантный контент с помощью DIY, Shelves, Floating и т. Д. Их платформа все еще развивается, поэтому вы можете получить несколько предметов, которые напрямую не связаны, но они будут максимально приближены.

Мораль рассказа? Будьте конкретны и стратегически подходите к ключевым словам.

Обратите внимание, что ключевые слова Pinterest сильно отличаются от слов Google. В настоящее время нет инструмента подсказки ключевых слов, который позволил бы вам увидеть рейтинг ключевых слов на Pinterest. Вы можете использовать недавно выпущенный инструмент Pinterest Trends, который может превратиться в основной инструмент подсказки ключевых слов для Pinterest.

Каких ключевых слов НЕТ!

Это не способ игры в систему. Это способ убедиться, что ваши материалы найдут нужные люди.Вот где вы получаете квалифицированных потенциальных клиентов и людей, пополняющих ваше племя. Позвольте мне сказать и это, не зацикливайтесь на этом. Я слышал, как люди говорят, что вы должны максимизировать во всех областях — цитаты, еда, сделай сам, стиль, мода и т. Д. Однако, если ни в одной из этих областей нет вашей целевой персоны, не используйте для них ключевые слова. Будьте конкретны и стратегически подходите к ключевым словам. Если вы не создаете контент или не продаете товары в свадебном пространстве, не покупайте доску для свадеб.

Почему ключевое слово на Pinterest?

Допустим, у вас очень нишевый бизнес, и вы хотите привлечь внимание конкретного человека.Вы должны быть уверены, что мама, которой 20 лет, трое детей и которая не работает вне дома, находит ваше удовлетворение тем, что вы остаетесь дома мамой. Вы могли бы добавить определенные ключевые слова, чтобы помочь ей найти статьи, которые, как вы знаете, дадут ей инструменты, которые помогут ей эффективно действовать в повседневной жизни.

Что касается меня, я хочу специально ориентироваться на людей, заинтересованных в маркетинге и управлении Pinterest. Каждая плата, описание платы и описание пина должны включать эти ключевые слова в естественной форме. Подробнее о том, как это выглядит, я расскажу ниже.

Еще одна причина для использования ключевого слова — помочь алгоритму Pinterest знать, как классифицировать ваш контент и делиться с теми, кто может не подписываться на вас, но интересуется данной темой.

Связанные -> Узнайте секреты ключевых слов и изображений из аналитики Pinterest.

Как использовать ключевое слово в Pinterest

Используйте простые слова, которые подходят вашей нише. Раньше я говорил разбить его на три части и добавить индивидуальности, но теперь, когда Pinterest вернул то, что вы видите в описаниях, лучше говорить кратко и прямо.В описании пин-кода можно использовать до 500 символов.

Вот пример:

Как очистить доски Pinterest за пять простых шагов. Вы не знаете, как сделать ваши доски профессиональными и привлекательными для вашей аудитории? Узнайте больше советов о том, как использовать маркетинг Pinterest в своем бизнесе, из подкаста Simple Pin!

«ЧТО ??? Вы не использовали там хэштеги! » Хештеги переходят в хронологическую ленту хэштегов. Жюри и данные по-прежнему отсутствуют, насколько это эффективно.

В августе 2017 года Pinterest заявил, что хэштеги стали популярными на платформе, но с тех пор мы не видели толчка к их использованию. Вы можете послушать обновленное видео и подкаст с хэштегами, чтобы узнать больше . Кроме того, послушайте этот подкаст о том, как лучше всего использовать хэштеги в описаниях контактов, если вы хотите попробовать их.

Конечный пользователь в основном смотрит на изображение. Если изображение дает им всю необходимую информацию, они сначала посмотрят на него. Если изображение пустое, они обратятся к описанию.Им не нужны фантазии, им просто нужна информация.

Связанный: Как создавать изображения, привлекающие внимание Пиннера
Связанные: Узнайте, какие типы изображений помогают инструменту визуального поиска Pinterest

Где использовать ключевое слово в Pinterest

Хорошо, поэтому мы всегда оптимизируем изображения в первую очередь на вашем сайте. Когда вы пишете сообщение, обращаясь конкретно к тем, кто использует WordPress, и добавляете изображение, вы захотите поместить свои ключевые слова в поле описания Pinterest.Держитесь подальше от альтернативного текста. Это специально для слабовидящих. См. Пример на изображении ниже.

Примечание. Это можно сделать двумя способами, используя плагин Tasty Pins. Если вы хотите больше узнать о замещающем тексте и тексте Pinterest, послушайте этот выпуск о SEO и Pinterest. После прослушивания это станет НАМНОГО больше смысла.

Итак, почему мы хотим сначала использовать это ключевое слово? Потому что, когда кто-то прикрепляет ваш булавку, это конкретное описание будет отображаться как описание, которое «путешествует» вместе с булавкой.

Например, вы только что создали этот потрясающий пост о плавающих полках своими руками, потратили на него часы и так взволнованы, что он потряс Pinterest. Вы выпускаете свой пост, и люди начинают прикреплять его, но в альтернативном тексте написано «image o8315». Ой! А если у вас нет Rich Pins, люди действительно не смогут определить, что это за изображение. Видишь, к чему я клоню?

Если вы не знаете, с чего начать обновление старых сообщений с описанием Pinterest, я предлагаю вам использовать панель поиска, чтобы увидеть, какие ключевые слова подходят для вашего сообщения.Вы также можете использовать «Еще подобное», чтобы увидеть, какой контент появляется в связи с вашим старым пином.

Связанные -> Полное руководство по Pinterest Rich Pins

Описание контактов

Если вы уже заполнили описание Pinterest, вам не нужно ничего делать при закреплении булавки. Однако, если вы хотите загрузить пин напрямую, вам нужно будет добавить описание пина. Вот как это сделать.

У меня есть целевая страница для моего планировщика Pinterest на 2019 год.У меня есть 3 разных изображения, которые переходят на эту целевую страницу. Я хотел бы прикрепить их все к моей простой доске. Я загружаю первое изображение, а затем мне нужно будет добавить описание к булавке. Как только я это сделаю, я могу добавить булавку, а затем отредактировать ее, чтобы добавить URL-адрес на мою целевую страницу.

Это один из немногих случаев, когда вам нужно добавить описание пина. Или вы можете редактировать их на существующих контактах. Обратите внимание: при редактировании существующие контакты не обновляются автоматически. Это происходит по одному.Вы также можете добавить сюда заголовок из 4-5 слов.

Профиль

Ваш профиль — отличное место для добавления ключевых слов, о котором часто забывают. Есть два места, где вы можете добавить ключевые слова

Во-первых, ваше фирменное наименование .

У меня есть Simple Pin Media с ключевым словом Pinterest marketing рядом с моим именем.

Далее идет описание вашего профиля . Используйте этот раздел, чтобы сообщить им, как вы собираетесь обслуживать их с помощью того типа контента или ниши, которую вы занимаетесь.Вы можете использовать те же ключевые слова, что и в названии своей компании.

Названия плат

Используйте простые слова, но подумайте, кто ваш целевой человек. Здесь вы не обязаны расширяться, если, конечно, ваша аудитория не широка (как в случае с блоггером о стиле жизни). Но если вы больше ориентированы на тех, кто занимается домашними проектами своими руками, укажите конкретные названия, которые вы используете для своих досок. Может быть, в каждом названии доски есть DIY. Проявите творческий подход, но будьте последовательны.

Ключевой вывод: цель ключевого слова — нацелиться на вашу аудиторию.

Описание плат

Это место, где вы скажете пользователю, что вы прикрепите к доске. Будьте умны в написании полных предложений. Вы можете добавить сюда несколько предложений, но я бы не стал тратить на это слишком много времени. 2-3 вполне приемлемо.

Этот пост содержит партнерские ссылки, что означает, что если вы совершите покупку по этим ссылкам, я могу получить небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас. Щелкните здесь, чтобы прочитать мою политику раскрытия полной информации.

Знайте свою аудиторию Pinterest

Цель ключевых слов — нацелиться на вашу аудиторию. Чтобы привлечь человека, которому вы хотите видеть свой контент. Если вы не знаете, какие ключевые слова использовать, начните с простого списка. Или начните с того, кто этот человек, и быстро расскажите о нем и его образе жизни. Затем составьте список досок, которые нужно создать или обновить. Вы можете найти советы по обновлению досок и краткую шпаргалку в моем сообщении Как очистить доски Pinterest .

Как только ваша целевая аудитория нажимает на ваши пины и переходит на ваш веб-сайт или страницу продукта, убедитесь, что вы используете что-то вроде приложения Milotree, чтобы преобразовать их в подписчиков Pinterest. Если им настолько нравится ваш контент, что они перешли на Pinterest, убедитесь, что у вас есть способ помочь им остаться с ним!

Нужна дополнительная помощь? Что ж, я с радостью вам помогу!

Если вы новичок в Pinterest, начните с этой 4-недельной серии информационных бюллетеней .