Из полипропиленовых труб: 22 идеи поделок из пластиковых труб своими руками для дачи и дома + фото

Содержание

Теплица из полипропиленовых труб своими руками

Многие садоводы-любители используют на своих участках теплицы и парники. Ведь это залог хорошего урожая, особенно в умеренных широтах. Сегодня рынок представлен большим количеством вариантов готовых теплиц. Однако типовые конструкции способны вписаться далеко не в каждое хозяйство, кроме того цены на них достаточно высоки.

Но можно легко собрать каркас теплицы из полипропиленовых труб своими руками. Для этого сначала необходимо определиться с размерами, подготовить чертеж теплицы из полипропиленовых труб и запастись необходимым материалом.

Для того, чтобы построить каркас теплицы из пропиленовых труб своими руками нам понадобятся следующие материалы:

  • полипропиленовые трубы с толстыми стенками;
  • арматурные пруты;
  • доски для рамы;
  • армированная пленка для парников;
  • гвозди и саморезы;
  • пара труб из полипропилена с большим диаметром для крепления пленочных защелок и дверных петель;
  • тройники, соединяющие трубы в одной плоскости или под углом;
  • уголки, позволяющие осуществить крепление взаимно перпендикулярных элементов;
  • крестовины для соединения четырех трубных элементов;
  • пластиковые хомуты.

Большим достоинством полипропиленовых труб является то, что из них при помощи разных фитингов можно построить парник практически любой формы. Полипропиленовая теплица может быть пристенной, арочной, многоугольной или двускатной.

Пристенная теплица представляет из себя пристройку к стене здания с хорошо освещаемой стороны. Такая конструкция отличается меньшим колебанием среднесуточной температуры внутри за счет остывающей ночью стены. Кроме того такая теплица выходит дешевле, чем отдельно стоящие конструкции.

Очень часто строят теплицу в виде двускатной конструкции поскольку она отличается прочностью и устойчивостью каркаса. Стены у таких построек могут быть вертикальными или же наклонными.

Но наибольшую популярность среди дачников заслужила теплица из полипропиленовых труб арочной формы. Это объясняется тем, что такая конструкция отличается прочностью, устойчивостью и минимальным количеством соединительных узлов, что сокращает время ее монтажа. Остановим свое внимание именно на ней.

Выбор участка под теплицу

Для того, чтобы смонтировать каркас теплицы необходимо выбрать хорошо проветриваемую и достаточно освещенную зону. Площадка под парник из полипропиленовых труб должна быть идеально ровной. Перед началом строительства верхний грунт немного утрамбовывается и разравнивается. Также арочный парник может устанавливаться не только на открытый грунт, но и на предварительно подготовленный короб из досок.

Теплица из пропиленовых труб: сборка основания и монтаж каркаса

Начнём с точной разметки, выбранной площадки и приступим к сборке деревянной рамы-основания, которая должна иметь прямые углы. При ее сооружении используются саморезы или гвозди.

После того, как рамка установлена на нужное место, ее углы крепятся с тыльной стороны арматурным прутом. Затем внутрь коробки засыпается грунт. После этого необходимо проделать лунки глубиной не менее 0,5 м для установки арматурных крепежных прутов по основанию рамы. Торцы установленных прутов должны выступать над уровнем грунта на 0,25 м, а промежутки между соседними элементами должны составлять 50 см. На полностью готовое основание монтируются «ребра» теплицы. На вкопанные пруты надеваются полипропиленовые трубы. Благодаря этому конструкция приобретает хорошую жесткость.

На следующей стадии теплица из полипропиленовых труб укрепляется с помощью поперечных ребер жесткости, сегменты которых фиксируются на каркасе пластиковыми тройниками, крестовинами или хомутами. Теплица из полипропиленовых труб может быть построена с торцами из бруса. Но можно использовать и более простой вариант. В этом случае полипропиленовая теплица конструируется с торцами из отрезков полипропиленовых труб нужных размеров. К аркам они крепятся с помощью тройников, а в нижней части фиксируются арматурными прутьями, образуя пластиковые косяки, на которые вешается дверца. Нам почти удалось сделать парник из полипропиленовых труб своими руками.

Полипропиленовая теплица: варианты обшивки

Переходим к окончательному этапу в строительстве полипропиленовой конструкции — покрытию ее каркаса парниковой пленкой. Чтобы избежать ее провисания. делать это желательно в теплую погоду. По всему периметру теплицы покрытие фиксируют при помощи специальных зажимов различного диаметра, в зависимости от трубы, используемой для каркаса.

Если вы хотите более прочную теплицу с лучшей теплоизоляцией, тогда вам стоит обратить внимание на такой популярный материал как сотовый поликарбонат. Его достоинства:

  • хорошая светопропускная способность;
  • двухслойная сотовая структура хорошо задерживает тепло;
  • прочность, стойкость к ультрафиолетовым лучам;
  • простой монтаж;
  • срок службы более 5 лет;

Однако при обшивке теплицы поликарбонатом следует учесть некоторые нюансы. Стелить его необходимо таким образом, чтобы соты оказались перпендикулярно земле. Это позволит попавшей внутрь влаге свободно стекать, иначе во время заморозков вода способна разрушить материал. Фиксируют поликарбонат к каркасу конструкции с помощью саморезов и специальных термошайб.

Теперь Вы знаете как соорудить самодельную теплицу из полипропиленовых труб! Для этого не требуется специальных строительных навыков и больших финансовых затрат. Любому садоводу-любителю под силу возвести у себя на участке аккуратную теплицу, которая будет радовать хорошим урожаем. Главное запастись желанием и помощниками.

Трубы ПВХ и ПП — основные отличия

Пластиковые трубы получили широчайшее распространение, они используются для водо- и газоснабжения, монтажа канализации, ливневых стоков и т.д. На рынке можно встретить трубы самых разных типов, поэтому у потребителя могут возникнуть вполне понятные сложности с выбором конкретного варианта труб под решаемую им задачу.

Одними из наиболее популярных в настоящее время являются трубы из полипропилена (ПП) и поливинилхлорида (ПВХ). Каждый из вариантов имеет свои достоинства, поэтому при выборе труб в первую очередь следует учитывать, для каких целей они приобретаются. Основное отличие труб ПП и ПВХ состоит в используемых при их изготовлении материалах, что и определило их свойства и сферы применения.

Трубы из ПВХ

ПВХ-трубы изготавливаются из специального поливинилхлорида, не выделяющего канцерогенных веществ. Области применения данных труб:

  • монтаж систем водоснабжения;
  • создание систем полива;
  • прокладка безнапорной канализации;
  • обустройство ливневых стоков.

Существует несколько разновидностей ПВХ, для производства труб чаще всего используют непластифицированный поливинилхлорид – нПВХ (PVC-U) и хлорированный ПВХ (PVC-С).

PVC-U демонстрирует высокую химическую стойкость, напорные трубы из этого материала хорошо работают при температурах от 0 ºC до 60 ºC. Они могут использоваться для транспортировки щелочей, кислот и других агрессивных жидкостей. Кроме того, их можно использовать для подачи воды, нПВХ абсолютно безопасен для человека.

Хлорированный ПВХ (PVC-С) отличается высокой температурой плавления ‒ свыше 480 ºC. Кроме того, он отличается высокой механической прочностью, трубы из него широко используются для создания водопроводов высокого давления. Материал хорошо противостоит агрессивным средам, поэтому трубы из него могут использоваться для перекачки сильных кислот и других агрессивных реагентов. Кроме того, трубы из PVC-С можно применять для транспортировки воды, растительных масел, соков и любых других жидких пищевых продуктов.

При использовании ПВХ-трубы в напорных системах их лучше всего соединять с использованием специального клея и подходящих под размер труб ПВХ-фитингов. После застывания клея образуется прочное надежное соединение.

Трубы из ПП

Полипропиленовые трубы дороже труб из ПВХ, но при этом они обладают и своими преимуществами, в их числе:

  • высокая прочность;
  • термостойкость;
  • морозоустойчивость;
  • экологичность;
  • долговечность.

ПП-трубы обладают высокой прочностью, они хорошо восстанавливают форму после нагрузок. Наибольшей прочностью обладают армированные трубы, прочность им обеспечивает специальный армирующий слой из алюминиевой фольги или стеклопластиковых волокон.

Полипропиленовые трубы выдерживают температуру до 140 ºC, что позволяет использовать их в системах отопления и горячего водоснабжения (обычно указывается рабочая температура не выше 95 ºC). Трубы из полипропилена выдерживают морозы до -20 ºC, их можно монтировать даже зимой. Наконец, ПП трубы очень экологичны и долговечны, срок их службы составляет десятки лет.

Монтаж ПП-труб чаще всего производится сваркой, для обеспечения нужной конфигурации системы используются разнообразные фитинги. Чаще всего полипропиленовые трубы используются при прокладке водопроводов, систем отопления и горячего водоснабжения.

В нашей компании Вы можете приобрести недорогие трубы ПП и ПВХ любого интересующего Вас диаметра, а также разнообразные фитинги и запорную арматуру. Мы работаем в ряде городов страны, включая Екатеринбург, Тюмень, Челябинск, Пермь, Курган, Салехард, Оренбург, Ханты-Мансийск. Вы можете оформить заказ на интересующие Вас трубы прямо сейчас!

Поделки из полипропиленовых труб своими руками: качели и другие изделия

Savig

26847 0 0

Фото различных конструкций, созданных из пластиковых труб

Однажды я смотрел, как дети возводят башни из кубиков «LEGO», а рядом лежали полипропиленовые трубы и фитинги, которые остались лишними после обустройства водоснабжения в доме. И тут меня посетила потрясающая идея: почему бы не использовать их в качестве деталей «взрослого» конструктора и изготовить из них полезные в хозяйстве изделия? Начав творить, я увлёкся до такой степени, что материалы пришлось докупать, а о том, что из этого получилось, читайте далее. 

Мотивация

Отмечу, что использовать трубы из пластика для сборки различных функциональных конструкций – это далеко не моё изобретение. Люди повсеместно уже давно и вполне успешно следуют такой тенденции, не ограничиваясь применением столь чудесного материала для монтажа одних лишь трубопроводов.

Но хочу поведать о том, что именно меня побудило к данному шагу, помимо описанного выше вида играющих детей:

  • Низкая цена реализации. Полипропиленовые трубы стоят относительно недорого, к тому же у вас могут остаться их излишки после прокладки коммуникационных систем дома, которые всё равно некуда девать. Даже более того, для реализации многих идей вполне подойдут и уже бывшие в употреблении образцы;
  • Отсутствие токсических выделений, что позволяет конструировать также поделки и для детей без опасения за их здоровье;
  • Простота и высокая скорость сборки.
    Общеизвестна лёгкость монтажных работ при установке полипропиленового трубопровода, так вот тут можно обойтись ещё и без пайки, так как нет нужды в соблюдении высокой герметичности соединений. Кстати, это также делает возможным осуществление быстрого демонтажа без нанесения повреждений самой конструкции;
  • Привлекательный внешний вид. Белый цвет, правильные формы, которым при желании можно изменить, всё это положительно отражается и на конечном облике изготавливаемого изделия. Обычно по окончанию работ его даже красить не требуется;

Белые полипропиленовые трубы имеют красивую и современную внешность

  • Отсутствие коррозийных процессов. Можно не только сооружать уличные конструкции, но даже и вовсе собрать, например, плот, так как ни дождь, ни прямой постоянный контакт с водой никак негативно не повлияют на пластик;
  • Хорошие прочностные показатели. Стенки пластмассовых труб достаточно толстые, чтобы выдерживать давление в системах водоснабжения, и изготовленные из них сооружения обладают достаточной стойкостью к любым механическим воздействиям;
  • Маленький вес, что придаёт готовому объекту мобильность, а также делает процесс его сборки ещё более доступным;
  • Длительный эксплуатационный срок, составляющий не менее полувека.

Внушительный список достоинств, который лично я для себя дополнил ещё и возможностью вновь ощутить себя немного ребёнком творящим «воздушные замки», оказался достаточно убедительным, чтобы, не мешкая, взяться за дело.

Игры в конструктор

Некоторые нижеперечисленные самоделки из полипропиленовых труб я уже успел изготовить, иные же пока что ещё ждут своей очереди. Но мне хочется поделиться с вами всем набором приглянувшихся конструкций:

Теплица

Теплица с каркасом из пластиковых труб

Теплицу просто поделкой назвать сложно, скорее это уже почти здание. Но, тем не менее, и с её возведением пластиковые трубы прекрасно справляются. Готовое арочное сооружение украсит собой участок и окажет вам неоценимую помощь в выращивании многих видов растительных культур. В общем, каждый огородник поймёт, о чём речь, тут же я хочу описать особенности именно самого монтажного процесса.

Что для круглогодичной эксплуатации такая постройка не подойдёт, так как, не выдержит суровых зимних погодных условий. Так что ограничьтесь лучше периодом весна-осень.

Основные элементы сооружения:

НазваниеКомментарии
КаркасЭто своеобразный «скелет» теплицы, который придаёт ей форму и является основанием для последующего монтажа отделки. Именно его я и соорудил из рассматриваемых полипропиленовых изделий.
ПокрытиеТут можно использовать либо плёнку, либо поликарбонат, более же капитальные и тяжелые материалы пластиковый каркас не выдержит.
ФундаментУсиленное основание создавать под лёгкую пластмассовую постройку совсем необязательно. Я вполне обошёлся без него, но если же у вас всё-таки возникнет желание его заложить, то достаточно будет закопать несколько невысоких столбов из кирпича по периметру теплицы.

Инструкция возведения:

Основные этапы сборки каркаса теплицы из полипропиленовых труб

  1. Для начала я составил элементарный чертёж, в котором отметил наиболее важные параметры будущего сооружения:
    • Длину – 5 м;
    • Ширину – 3 м;
    • Количество арок – 6;
    • Расстояние между арками – 1 м;
  1. Выровнял поверхность выбранного участка;
  2. Разметил трубы диаметром 25 мм и разрезал их на:
    • 10 метровых отрезков для боковых вытянутых сторон;
    • Один трёхметровый отрезок под заднюю стенку;
    • 2 по 110 см и один 80 см с целью создания прохода на лицевой стороне;
    • 12 трёхметровых – для создания арок;
    • Один шестиметровый фрагмент, который станет соединяющим сверху арки ребром;

Для резки рекомендую использовать специальные трубные ножницы. С их помощью можно сделать ровный разрез одним лишь движением руки, что в значительной мере ускоряет работу.

Резка пластиковой трубы специальными ножницами

  1. Теперь соединил по периметру все куски, кроме тех, что заготовлены под арки, используя муфты в виде крестовин, так чтобы в месте каждой стыковки получалось сквозное отверстие. Для углов применил аналогичные поворотные фитинги;

Полипропиленовая крестовина

  1. В отверстия вбил тонкие металлические прутья так чтобы они плотно вошли в грунт, но при этом возвышались ещё где-то на 15 см над выложенной пластиковой рамой. С их помощью получится надёжно закрепить конструкцию на одном месте и усилить её основание;
  2. Теперь в эти же отверстия, только уже насаживая на стальные стержни, я вставили трубы арок;
  3. Сверху я их соединил также крестовинами, в которые затем продел шестиметровую трубу в качестве ребра жёсткости;
  4. Установил раму прохода
    . Для большего удобства можно соорудить даже дверь, но так как теплица не на весь год, то я обошёлся просто плотным отодвигаемым занавесом из плёнки;
  5. Во всех местах соединений фитингов с трубами вкрутил короткие саморезы;
  6. Накрыл готовый «скелет» плёнкой. Для этой цели также хорошо подойдёт поликарбонат.

Готовый каркас в процессе натягивания плёнки

В результате я получил прекрасную теплицу лето, которую осенью благополучно разобрал и спрятал в хозблок до следующей весны.

Лук

Лук из пластиковой трубы

Эта затея придётся по вкусу не только детям, но и взрослым, так как готовый лук будет обладать достаточно высокой убойной силой. Лично я, как любитель средневековой тематики, очень был рад возможности воссоздать столь яркого её представителя.

Основные элементы изделия:

НазваниеКомментарии
РукояткаОсновная часть, которая больше всего контактирует с рукой и даёт направление стреле
ПлечиДва края конструкции, создающие нужную силу для запуска стрелы при натяжении
ТетиваКрепится к плечам, являясь передающим элементом их силы стреле

Процесс реализации:

Основные этапы создания лука из пластмассовой трубы

  1. Я взял полуметровый кусок трубы, отметил на нём центр, от которого затем отступил по 50 мм в обе стороны, где и поставил отметки;
  2. Затем разогрел одну сторону до отмеченного места с помощью строительного фена, пока она не стала податливой. Можно использовать, конечно же, и иные методы плавления, но это я считаю наиболее удобным и безопасным, так как исключается наличие открытого пламени;

Промышленный фен идеально подойдёт для размягчения полипропиленовой трубы

  1. Мягкий пластик с помощью двух дощечек я сжал таким образом, чтобы край трубы стал полукруглой расплюснутой формы, а ближе к центру она снова расширялась;
  2. Аналогичную манипуляцию проделал и со второй стороной;
  3. Затем также разогрел пока нетронутую середину и, пока она мягкая, но не обжигающая, обхватил и сжал рукой, формируя удобную рукоятку;
  4. Теперь снова разогрел края и выгнул их в обратную сторону;
  5. После того, как пластик снова застыл, сделал прорези под тетиву, надел её и с детским восторгом выполнил первый выстрел заготовленной заранее стрелой.

Вешалка

Многофункциональная вешалка из пластиковых труб

Эта простая и вместе с тем невероятно полезная вещь домашнего обихода имеет множество вариантов исполнения из рассматриваемого материала. В зависимости от своего воображения и того, что вы желает получить в конечном виде, вы можете собрать или же такую сложную конструкцию, как на фотографии, или же напольное сооружение с подставкой, но я вам опишу наиболее простой и лёгкий вариант, который использовал сам:

  1. Взял метровый кусок полипропиленовой трубы и разрезал его на три части:
    • Одна длиной 400 мм;
    • Две длиной по 300 мм;
  1. Продел сквозь получившиеся пластиковые цилиндры кусок веревки, сложил их в форме треугольника и связал вместе выступающие верёвочные концы;

Образец полипропиленовых плечиков

  1. Выходящий край верёвки привязал к металлическому крючку, позаимствованному от старой поломанной вешалки.

Стул

Пример детского стула, сделанного из полипропиленовых труб и фитингов

Размеры указывать не буду, так как по схожей технологии вы можете сделать как детский, так и «взрослый» стул или табурет. Так что линейные параметры лучше снимите с обычного покупного образца и по ним уже ориентируйтесь. Также отмечу, что схожим образом можно соорудить и столик или даже небольшую одноместную кровать.

Инструкция сборки выглядит так:

  1. Первым делом я, как и в вышеописанных вариантах, нанёс разметку на трубы, в соответствии со снятыми размерами, после чего порезал их на нужные куски;
  2. Затем взял крестовину, которая в последствие окажется под сидением и припаял к ней четыре коротких отрезка, ведущих к ножкам. Вместо пайки можно использовать клей, саморезы же будут смотреться не эстетично, но усилить все стыки нужно обязательно, так как изделие должно в дальнейшем выдерживать все детского или взрослого тела. Немного о технологии пайки:
    • Ставим паяльник на ровное место, прикручиваем дорн и гильзу нужных размеров, выставляем терморегулятор на 260 градусов Цельсия, включаем штекер в розетку и переключаем тумблер питания в рабочее положение;
    • После того, как насадки разогреваются должным образом, устанавливаем в них край трубы и соответствующую муфту;

Плавление полипропилена «утюгом»

    • Ждём несколько секунд, после чего снимаем изделия и строго под углом в девяносто градусов стыкуем их и теперь уже дожидаемся застывания;

Стыковка разогретых изделий

  1. На свободные края трубок я приварил по тройнику;

Белоснежный пластиковый тройник

  1. К нижним отверстиям присоединил ножки, в нижние концы которых вставил заглушки;
  2. Собрал два поручня:
    • Приварил к соответствующим трубкам с одной стороны по повороту, а с другой по тройнику;

Образец пластмассового поворота

    • К фитингам, выходящим в одну сторону, припаял ещё по короткому отрезку;
  1. Получившиеся изделия установил по бокам приготовленной конструкции сверху её ножек так, чтобы края с крестовинами оказались с задней стороны, где планируется спинка;
  2. Собрал спинку:
    • Взял соответствующую её верху трубку и приварил к обоим концам по повороту;
    • К поворотам присоединил отрезки длиной в половину спинки;
    • К их краям припаял тройники, которые в свою очередь соединил ещё одной трубкой, создав тем самым ребро жёсткости. В зависимости от размеров стула их можно сделать несколько;
    • Ещё двумя отрезками длиной во вторую половину спинки присоединил получившийся полипропиленовый прямоугольник к крестовинам перил;
  1. К сиденью и спинке прикрутил саморезами куски фанеры, которые потом оббил поролоном и обшил тканью.

Вид детского стула из пластиковых труб снизу

Если же усложнить конструкцию, используя схожую технологию сборки, то можно получить, как я уже отметил выше, даже кровать:

Двухъярусная кровать из полипропиленовых труб

Органайзер

Просто и со вкусом

Вот ещё один невероятно простой и оригинальный метод применения труб из пластика:

  1. Из остатков труб разных диаметров нарезал несколько аккуратных отрезков так, чтобы одна из сторон у них была скошена под одинаковым углом. При этом длину для каждого выбирал в соответствии с канцелярскими принадлежностями, например, для ручек и карандашей побольше, а для скребок поменьше;
  2. Зачистил все края напильником. В особенности это понадобилось для кусков с большим сечением, которые пришлось резать ножовкой, а не ножницами;

Обработка напильником обрезанных краёв

  1. Затем выставил их на ровной поверхности в «стайку», но так, чтобы все скосы были повёрнуты в одну сторону, и склеил все соприкасающиеся стенки.

Таким же методом получился отличный органайзер и для ванной, только тут я уже не стал делать косых краёв:

Образец элегантной подставки для ванных принадлежностей

Хочу ещё отметить, что с помощью аналогичной технологии, то есть, путём приклеивания трубок друг к другу стенками, можно создать поразительно красивые предметы мебельного интерьера в современном оригинальном стиле, как показано на следующей фотографии:

Шикарное кресло из множества полипропиленовых трубок

Настольный светильник

Первым делом здесь я позаботился об электрической части:

  1. Разобрал старый светильник и вынул из него внутреннюю часть: провода, выключатель и цоколь;
  2. Нарезал несколько трубок и подготовил фитинги согласно творческой задумке;
  3. Край одного из отрезков промазал клеем и вставил в него цоколь, предварительно продев через внутреннюю часть провода;
  4. Затем собрал сам корпус светильника, который может принять самую неожиданную форму. Вот вам в качестве примеров некоторые идеи:
    • Робот. Моя дочка попросту была в восторге от такой задумки, хотя и пришлось повозиться с оформлением:

Присевший отдохнуть пластиковый робот

    • Змея. Если желаете что-нибудь попроще, но столь же необычное, то путём соединения трубок разными поворотными фитингами можно получить весьма симпатичное пресмыкающееся:

Полипропиленовая змея с пылающим глазом

    • Инопланетная форма жизни. Если же, наоборот, вам хочется вовсю развернуться в своём творческом порыве, и у вас есть на это время, то можно соорудить даже совсем уж необычного пришельца:

«Они среди нас!»

  1. Подключил выключатель и шнур с вилкой, после чего работа была окончена.

Идеи, ждущие своей реализации

А эти изделия из полипропиленовых труб своими руками я ещё не успел сделать:

  • Полки. Ход работ также предполагает применение паяльника, как и в случае создания стульев, кроватей и столов, но также потребуется и перфоратор с дюбелями для осуществления фиксации конструкций к стенам, а также акриловые краски для придания более гармонирующего с остальным интерьером внешнего вида. Формы же можно придумать любые;

Простые, но вместе с тем и стильные чёрные полки

  • Солнечный коллектор. Отличный способ сэкономить расходы на подогрев воды в загородном доме летом;

Солнечный коллектор из полипропиленовых труб для нагрева воды

  • Ограждение. Это может быть, как и забор, устанавливаемый по периметру дачи, так и маленькая ограда для клумбы;

Элегантный забор, переходящий в лестничные перила

  • Качели. Тут уже лучше запастись трубами большего диаметра, чем те которые я рассматривал ранее. Вариантов же реализации здесь также, ведь это может быть небольшое подвесное сиденье для ребёнка, а может и полноценные садовые качели в виде диванчика, что мне особенно по душе, так как покупные металлические модели стоят достаточно дорого;

Садовые качели из полипропиленовых труб

  • Съёмный багажник на автомобиль. Да-да, даже вашу машину можно усовершенствовать при помощи пластиковых цилиндрических изделий;

Удобный компактный багажник на крыше автомобиля

  • Бассейн. Конечно, здесь, как и в случае с теплицей, потребуется ещё подходящая обшивка, но собрать каркас прямоугольной или круглой формы из рассматриваемого материала абсолютно несложно;

Дачный бассейн с каркасом из полипропиленовых труб

  • Сани. Можно конструировать не только те объекты, которые используются летом или в помещении, но также и те, которые пригодны и для зимних условий. Так, например, ваш ребёнок будет несказанно рад симпатичному, удобному и лёгкому снегоходному транспортному средству, подходящему для головокружительных спусков с горок;

Детские самодельные полипропиленовые санки

  • Сушилка для белья. К тому же можно сделать её многоуровневой и разборной для более удобной и многофункциональной эксплуатации;

Разборная сушилка для белья из пластиковых труб

  • Корзина для мусора. Достаточно создать небольшой каркас для мусорного пакета;

Варианты самодельных мусорных корзин

  • Подставка для ноутбука. Если вам нужно, чтобы ваш компьютер находился под наклоном, а не горизонтально, то несколько соединённым определённым образом пластиковых трубок решат эту проблему;

Удобно и эстетично

  • Декоративные перегородки. Нарезанные из полипропиленовых труб кольца и склеенные стенками между собой могут превосходно зонировать помещение.

Оригинальная стенка, создающая границу между разными функциональными зонами

Заключение

В «LEGO» поиграть можно и будучи взрослыми. Только вместо разноцветных кубиков стоит тогда использовать полипропиленовые трубы и фитинги. Это не только удовлетворит вашу жажду к конструированию, но также и позволит обзавестись интересными, оригинальными, функциональными, практичными и недорогими вещами, которые достоинству оценят и ваши близкие. Включайте воображение и беритесь за дело!

Полный комплект садовой мебели из пластиковых труб

Видео в этой статье позволит вам ознакомиться с дополнительной информацией, касающейся изложенной темы.

Если же возникнут какие-либо вопросы по материалу, то задайте их в комментариях.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен 30 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Полимерная труба. Технологии для полиэтиленовых (пэ, пнд, пвд), полипропиленовых (пп) труб и фитингов

Общие сведения

Трубы являются одним из самых востребованных пластиковых изделий. Их можно производить практически из любого полимерного материала, но чаще всего их получают из полипропилена (ПП), полиэтилена (ПЭ) и поливинилхлорида (ПВХ). Реже используют стеклопластиковые изделия. Из тех же самых полимеров нужно выпускать и фитинги для того, чтобы они по химической природе не отличались от погонного изделия и могли образовывать с ней прочное сварное или клеевое соединение.

Полимерные трубы, как правило, применяются для холодного и горячего водоснабжения, канализации, орошения полей, дренажа и водостоков. Стандартный ряд диаметров пластиковых трубопроводов: 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125 мм и далее. Толщины стенок могут варьироваться в зависимости от назначения, материала и величины внутреннего рабочего давления.

Полиэтиленовые трубы выпускаются из полиэтилена высокой плотности (ПНД) и его разновидностей ПЭ-63, ПЭ-80 и ПЭ-100, и т.д. и из сшитого полиэтилена (PEX). Такие изделия используются для водоснабжения (чаще наружного), а также для наружной оболочки труб в ППУ изоляции. Полипропиленовые трубы из гомополимера пропилена (часто вторичного) применяют, как правило, для внутренней канализации. При экструдировании рандом-сополимера полипропилена получают уже напорные изделия для холодного или горячего водоснабжения, используемые тем не менее также обычно внутри зданий. Поливинилхлоридные трубы и фитинги применяют чаще всего для прокладки канализации снаружи зданий и сооружений. Из ПВХ изготавливают также относительно небольшое количество напорных труб и водосточные системы.

Кроме чисто пластиковых существуют трубы композитные. Наиболее важные из них металлопластиковые изделия, это вид пластиковых внутри и снаружи изделий с металлическим слоем внутри, а также трубы и фитинги в пенополиуретановой (ППУ) изоляции. ППУ обычно заливают в пространство между внутренней рабочей трубой и наружной защитной оболочкой. Интересно, что как труба, так и оболочка могут быть и полимерными (чаще полиэтиленовой), так и металлическими. Однако, наиболее часто применяемый вариант этого типа – стальная труба и оболочка из черного ПНД для прокладки сетей в грунте. Металлопластиковые же трубопроводы применяют и для отопления, и для водоснабжения или газоснабжения зданий.  

Также трубы из различных полимеров могут быть гофрированными. Они, ввиду гораздо более высокой гибкости, применяют прежде всего в сетях, где требуется изгибать магистрали с малым радиусом, а также в трехмерных системах. В частности, гофротрубы используются как шланги в канализационных целях или для прокладки инженерных систем в коллекторах.


Рис.1. Гофротрубы

Особенности пластиковых труб

Трубы из пластиков обладают неоспоримыми достоинствами по сравнению с прочими материалами, в частности с металлами.  Плотность полимеров, особенно полиолефинов, невысока, что дает конструкции низкую массу. Такие трубопроводы не подвержены коррозии, на них со временем появляется гораздо меньше отложений, они, как правило, не разрываются при допущении замерзания воды внутри трубы, не электропроводны и имеют низкие потери тепла. Кроме того, изделия из пластика дешевы, долговечны, легки в монтаже и демонтаже.   

Полимерные трубы достаточно экологичны и пригодны ко вторичной переработке. Несмотря на усилившуюся в 21 веке кампанию против пластика, практически никто из экологов не выступает за запрет труб, в отличие от пластиковой посуды и одноразовых изделий.

Пластиковые трубы могут соединяться с аналогичными изделиями из других материалов, например со стальными. Для этого используют специальные фитинги с закладными латунными (реже пластмассовыми, например из полисульфона) закладными элементами.

Трубы можно склеивать (применимо для ПВХ), соединять разъемными соединениями различной конструкции. Однако, чаще всего ПП трубу, или изделия из полиэтилена соединяют между собой и с фитингами при помощи диффузионной сварки. Она не требует дорогого оборудования и материалов и выполняется в любых условиях при помощи простой оснастки достаточно быстро по времени. Такое соединение доступно неквалифицированному персоналу или частному домохозяину. В результате сварки ПП или ПЭ труб получают хотя и неразъемное, но герметичное и надежное соединение. Сварную конструкцию можно использовать по назначению и подавать в нее вожу под давлением уже через несколько минут после непосредственно сварки.

Технология производства труб

Для выпуска труб из полимеров, не считая стеклопластиков и прочих экзотических видов полимерных материалов, применяют экструзионные линии. Процесс производства для сегодняшнего уровня развития науки и техники считается относительно нетрудным и низкозатратным. В зависимости от геометрических размеров изделий производственная линия может занимать площадь от 100 (в случае мелких трубок – еще меньше) до нескольких сотен кв.м площади цеха и потреблять от десятков до сотен кВт электроэнергии.  


Рис.2. Трубная экструзионная линия

Трубная экструзионная линия состоит из экструдера с формующим инструментом (экструзионной головкой), калибраторов, охлаждающих ванн, тянущего устройства, отрезного устройства (пилы) и узла укладки готовой продукции при наличии такового, либо автоматического намотчика в случае выпуска изделий небольших диаметров в бухтах. Экструдер обычно применяется одношнековый, в случае выпуска продукции из порошкообразного ПВХ – двухшнековый. При необходимости получения многослойной трубы или нанесения на поверхность неотделимой маркировки (продольных полос) используется технология со-экструзии (коэкструзии) – работа двух и более экструдеров с разными материалами или одним полимером разных цветов в одну головку для получения одного изделия. В случает полимерно-металлической трубы в головку подается также и металл, например фольга.

Суть технологии заключается в следующем. Экструдер представляет собой агрегат, состоящий в основном из полого продольного обогреваемого материального цилиндра, внутри которого от привода вращается винтообразный шнек или червяк. Полимер в гранулах, а также красители и добавки, либо готовая порошкообразная композиция поступает в загрузочный бункер экструдера. Оттуда полимер попадает внутрь цилиндра, где нагреваясь, он расплавляется (пластицируется) и под давлением шнека продвигается вперед. Достаточно перемешавшись с добавками, и получив необходимое давление расплава, полимер поступает в формующий экструзионный инструмент трубного сечения. Головка, как правило, тоже обогревается. Она состоит из внутренней цилиндрической поверхности (дорн) и внешней (матрица). После прохождения головки вязкий расплав принимает форму трубы, которую необходимо зафиксировать. Этому служит система калибраторов («сухих» и «мокрых»), где изделий одновременно охлаждается и приходит в окончательную нужную форму. До-охлаждение изделия происходит в ваннах, где оно либо находится в воде, либо под действием капельных струй. Дальнейшие операции носят механический характер – изделие тянется вдоль линии, при необходимости на нее наносится маркировка, отрезается и укладывается, а затем упаковывается.

Производство трубных фитингов из полимеров

Фитинги для полимерных труб – колена (уголки), тройники, муфты, крестовины, хомуты, заглушки и т.п. это типичные изделия для литья пластмасс под давлением. Наряду с экструзией это второй главный метод выпуска изделий из пластиков. Фитинг обычно выпускаются из того же самого полимера, что и трубу.

Однако, литье под давлением в целом предназначено для более текучих полимеров, чем экструзия. И иногда невозможно получить фитинг приемлемого качества из той же самой марки сырья. Особенно это показательно для поливинилхлорида. Практически невозможно отлить фитинг из экструзионного ПВХ. В этом случае технологи подбирают марки наиболее близкие по свойствам, а в случае в ПВХ – другие марки того же цвета, но гораздо большей текучести.


Рис.3 Крупные фитинги

Литье фитингов не считается сложным технологическим процессом. Оно проводится на стандартных машинах для литья пластмасс под давлением (термопластавтоматах) с использованием недорогих литьевых прессформ. Наибольшую сложность в литье представляют фитинги с закладными элементами для соединений полимер-металл. Для установки закладных в формообразующие полости лучше всего применять автоматизированные решения. Также встречаются фитинги сложной конфигурации, в таком случае необходимо оценить целесообразность изготовления формы для литья. Либо получить этот фитинг другими методами, например сваркой (см. ниже).

Отметим, что полученные трубы и фитинги могут нуждаться в дополнительной обработке, например раструбовке, гибке, сварке и т.п. В частности, раструбовка широко применяется для канализационных изделий, иногда раструб приваривается к трубе, в том числе трением. Также используют контактную сварку и сварку присадочным прутком для выпуска оболочки фитингов труб в ППУ изоляции.

При помощи какой бы технологии не производились пластиковые трубы и фитинги, можно быть уверенным, что это надежные и долговечные изделия для транспортировки и строительства. Они завоевали успех по всему миру и будут популярны еще многие годы.

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на         

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на               

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

Отопление в частном доме из полипропиленовых труб

При устройстве отопительного контура в частном доме на замену тяжеловесным металлическим трубам приходят полимеры, в частности, полипропилен. Объясняется это его отличным качеством, достаточно большим сортаментом, оптимальными техническими характеристиками. Для создания идеального климата в доме, нужно применить полипропиленовые трубы правильно. Поэтому необходимо знать требования к самой системе отопления, свойства материала, изучить популярные схемы и целесообразность их применения.

Краткое содержание статьи:

Схемы отопительных систем на основе полипропиленовых труб

Существует две базовые схемы монтажа отопления из полипропиленовых труб в частном доме — однотрубная и двухтрубная. Чаще всего используют первую по причине ее простоты. Здесь теплоноситель как подается в радиаторы, так и выходит из них по общему коллектору.

В зависимости от ориентации магистрали, система может быть горизонтальной или вертикальной. Вода по полипропиленовому контуру будет циркулировать естественным путем. Чтобы не допустить такой ситуации, когда в одном помещении слишком жарко, а в другом прохладно, на батареях устанавливают байпасы, оснащенные кранами для регулировки. Эту разводку специалисты называют «ленинградка».

Двухтрубная система отличается присутствием подающей системы и обратки. Ее применяют в больших частных домах, имеющих несколько этажей. Если сравнить эту схему с однотрубным аналогом, то обходится ее монтаж дороже, но и преимуществ у нее много:

  1. Вода, подходящая к каждому радиатору, имеет приблизительно одинаковую температуру.
  2. Тепло распределяется по контуру более-менее равномерно.
  3. Температурный режим можно регулировать.
  4. Высокая степень надежности.
  5. Когда один радиатор ремонтируют, остальная система продолжает функционировать.

Практикуют схему двухтрубного отопления, как с нижней разводкой, так и с верхней. Первый вариант применяют, если нужно скрыть трубопровод. Трубы укладывают в пол, а два отвода соединяет их с батареями снизу. Теплопотери здесь высокие и без циркуляционного насоса в доме будет холодно. Чтобы сделать обогрев максимально эффективным, нужно соблюдать обязательные условия.

Обвязка котлов отопления

Существует два варианта котлов — напольный и настенный. Подключение их имеет свои особенности. Общая для всех типов котлов схема обвязки включает:

  • котел;
  • радиатор;
  • краны шаровые;
  • гайки, фиксирующие котел;
  • очистительные фильтры;
  • термоголовки для батарей;
  • тройники, уголки;
  • краны Маевского;
  • разные клапаны;
  • измерительные приборы;
  • циркуляционный насос;
  • распределители;
  • крепеж.

Схема обвязки в случае с настенным котлом может быть исключительно закрытой, поскольку эти котлы автономные. Напольный котел нельзя размещать верху разводки, поскольку он не выводит воздух. В результате появятся воздушные пробки. Настенные котлы в своем большинстве имеют воздухоотводчики, поэтому они самостоятельно высвобождают воздушные массы.

При обвязке газового котла полипропиленовым контуром нельзя допускать большого числа соединений. Главное условие — наличие жесткого сочленения в месте подводки газа к агрегату. Особенность твердотопливного котла — отсутствие функции регулировки теплоподачи. Когда отключается принудительная циркуляция, будет увеличиваться давление, и система может выйти из строя.

На такие случаи существуют аварийные схемы. Одна из них — установка автоматического байпаса. Когда насос работает, теплоноситель проходит через него, а байпас перекрыт. При остановке насоса, поток жидкости перенаправляется и проходит через байпас. Для схем отопления, монтируемых в частном доме из полипропилена с циркуляционным насосом, целесообразность применения и параметры последнего определяет гидротехнический расчет.

Полипропиленовые трубы в конвекционных системах

Конвекционные системы из полипропиленовых труб очень популярны. Причина — легкость обработки материала, устойчивость к размерзанию, высокая герметичность, невысокая теплопроводность.

В «безнасосных» системах, выполненных по закрытому типу, при нагреве из воды выделяется много кислорода. Если магистраль выполнена из стальной трубы, она очень быстро покроется слоем ржавчины. Полипропиленовые изделия этого недостатка лишены. Направленный поток, движущийся по полипропиленовым рукавам, не встречает значительного сопротивления. На стенках ПП труб не образуются никакие отложения.

Гравитационная система отопления

Классическая гравитационная система складывается:

  • из котла;
  • бачка;
  • труб;
  • радиаторов.

К ее преимуществам относится энергонезависимость, саморегуляция, надежность. Существует мнение, что полипропиленовые трубы для устройства такой системы не подходят, но это не так. Просто при монтаже нужно соблюсти некоторые условия:

  1. Разлив на всем протяжении нужно проводить под равномерным уклоном.
  2. После котла необходим разгонный участок небольшой длины, называемый коллектором. Здесь вода набирает скорость и продолжает дальнейшую циркуляцию. Оформлять его нужно отрезком стальной трубы, чтобы происходило охлаждение теплоносителя.
  3. Радиатор необходимо располагать как можно ниже уровня котла, в крайнем случае наравне с ним.
  4. Твердотопливный котел устанавливают под небольшим уклоном. Трубу в него вваривают в самом верхнем углу.
  5. Выходная труба также монтируется с уклоном в самой нижней точке.
  6. К радиаторам подключают краны с максимальным потоком. Это сведет на нет потери, а циркуляция будет происходить по всем батареям.

Если в планах устройство теплого пола, формируют гравитационную безнасосную систему для радиатора, а для пола устраивают отдельную петлю с насосом. Так как в системе ограниченное давление, она не сможет продавить дополнительные сложные контуры естественным путем.

Материалы для устройства отопительной системы


Оптимальный диаметр полипропиленовой трубы для разводки однотрубной системы в частном доме — 20 мм, для стояков — 25 мм. Для двухтрубной системы при количестве радиаторов более 8, применяют рукав полипропиленовый диаметром 32 мм. Фитинги подбирают под сечение труб так, чтобы внутренний их диаметр соответствовал наружному диаметру магистрали. Они должны быть от того же производителя что и трубы и с той же маркировкой.

Качественное соединение полипропиленовых элементов получается только путем сварки. Применяют сварочный аппарат либо паяльник. Для высокотемпературных систем подходят трубы, армированные фольгой, для низкотемпературных — стекловолокно.

Первые маркируют PN 25. Они рассчитаны на давление 2,5 МПа. Рабочий напор для PN 20 —2 МПа. В любой системе отопления на радиаторах нужны краны Маевского. Их врезают в верхнюю часть батареи. Отверстия внизу закрывают пробкой.

Как переходные элементы для подключения радиаторов в отопительных системах из ПП труб применяют фитинги. К ним относятся:

  1. Муфты. Они соединяют две одинаковые трубы.
  2. Отводы.
  3. Крестовины. Для разветвления на две стороны.
  4. Переходники. Необходимы для состыковки элементов с разными диаметрами.
  5. Тройники. Формируют односторонние ответвления.
  6. Штуцеры. Необходимы для соединения рукава с гибким шлангом.
  7. Заглушки. Устанавливают на конце полипропиленовой трубы.

Фитинги для рукавов из полипропилена экологически чистые и долговечные. В условиях правильной эксплуатации могут прослужить около 50 лет.

Особенности материалов, которые нужно учесть при монтаже

Чтобы система функционировала правильно, в процессе монтажа необходимо принимать во внимание некоторые особенности ПП рукавов. Одна из них — линейное расширение. Это явление вызывает изменение температур внешних и внутренних. В результате нагрева пластиковый рукав начинает провисать. Компенсирует линейное расширение правильная укладка трубопровода, гарантирующая свободу его перемещения в пределах значения линейного расширения.

Для этого применяют крепежные хомуты, компенсаторы, в конструкцию которых входят как подвижные, так и неподвижные детали. Иногда устранить провисание можно путем штробления стены и укладки в нее рукава или установкой дополнительных клипс. Если эти действия не помогают, применяют радикальные меры — отсоединяют рукав в районе «американок», отрезают провисающий участок, американку перепаивают, затем закручивают.

Полипропиленовые трубы — это новые возможности

Изделия из ППР обладают оптимальными техническими характеристиками. Они открывают новые возможности для обладателей загородного жилья, где питание системы отопления осуществляется от котлов. Их применение позволяет снизить трудоемкость монтажа. Этот вариант не только выгодный в экономическом плане, но и надежный.

Каждый человек по своему понимает слово комфорт, но тепло необходимо всем. Обеспечить им свой дом можно без больших капитальных и временных затрат, использую полипропиленовые трубы, а осведомленность в вопросах отопления позволит принять правильное решение.

Полипропилен и его преимущества в системах отопления.

Фотогалерея систем отопления и газоснабжения МДМ-Сантехпласт

Надежность и долговечность трубопроводных систем напрямую зависит от качества и свойств исходного материала. Изобретение полипропилена марки «Рандом сополимер» PPRC явилось итогом уникальных изысканий. В нем удалось совместить ряд ценных свойств, что делает этот материал идеальным для создания напорных систем водоснабжения и отопления.  

           Многолетняя служба

На поверхности, имеющей непосредственный контакт с водой, не образуется отложений и коррозии. Внутренний диаметр труб не уменьшается с течением времени.  

            Сохранение чистоты воды

Материал абсолютно нетоксичен и химически стоек (инертен), и поэтому совершенно не влияет на качество транспортируемой воды и ни каких выбросов ржавчины. Широкое применение полипропилена не только в трубопроводах, но и для упаковки различных продуктов питания, а также особо чистых препаратов, свидетельствуют о безупречных гигиенических характиристиках сырья.

Стойкость к изменяющимся условиям

Полипропилен хорошо выдерживает перепады температуры и давления, и немаловажное преимущество полипропиленовых труб, благодаря эластичности материала, вода в полипропиленовых трубах может замерзать, не разрушая их, если в трубах и фитингах из полипропилена замерзнет вода, они не разрушатся, а лишь незначительно увеличиваются в размере и при оттаивании вновь возвращаются к прежнему размеру. Водопроводная система из полипропиленовых труб способна выдержать некоторое количество замораживания/размораживания. В основном нормативном документе по полипропилену, указано, что это делать можно. 

          Низкие теплопотери

PPRC — системы экономичны в эксплуатации, их теплопроводность значительно ниже, чем у металлических труб (экономия тепла от 10 до 20%).

          Способность гасить шумы и вибрации

Значительное снижение уровня шума,  в сравнении с  металлическими трубопроводами.

           Экономия времени

Монтаж систем из полипропиленовых труб и фитингов требует минимальных навыков, затрат времени и усилий. Технология муфтовой сварки позволяет всего за несколько секунд обеспечить долговечное герметичное соединение.

 

          Экономия средств

Уникальное соотношение цена/качество достигается благодаря невысокой стоимости сырья и технологической простоте монтажа. Кроме того, долговечность водопровода из полипропилена выгодно отличается от металлических.

 

Пластиковые трубы из полипропилена мало весят и легко переносятся и транспортируются, из-за чего  сокращаются расходы на их погрузку и разгрузку. Они просты в монтаже и безопасны для здоровья, таким образом, общая стоимость установки меньше, чем при использовании труб и фитингов, изготовленных из других материалов.

    

  1.         Полипропилен, из которого изготовлены трубы и фитинги, устойчив к воздействию повышенной температуры и химических веществ. Он более долговечен и устойчив,  чем другие материалы, используемые в данной области.

  2.          Отсутствие ржавчины, коррозии, распада, гниения, грязи, бактерий, известковых отложений в трубах и фитингах позволяет избежать заужения внутреннего диаметра и, таким образом, их пропускная способность не уменьшается с течением времени.

  3.          Так как полипропилен не является коррозийным материалом, отсутствует электрохимическая и абразивная реакция или износ. Пластиковые трубы могут быть легко присоединены к фитингам, они широко используются в различных целях; на их установку не требуется много времени и усилий.

  4.          Полипропилен проявляет высокую устойчивость к широкому спектру органических и неорганических соединений. Он не подвержен к действию известковых отложений вследствие гладкой внутренней поверхности, благодаря чему, внутренний диаметр остается постоянным.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА ПОЛИПРОПИЛЕНА (РР) ПЕРЕД ОСНОВНЫМИ ПОЛИМЕРНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ.

 

  • 1. трубы из сшитого полиэтилена (PEX) нельзя формовать (отливать) и сваривать, а это значит, что необходимы дорогостоящие латунные фитинги. Это является большим недостатком PEX и большим преимуществом РР в секторах водоснабжения и радиаторного отопления. Далее, стоимость производства труб из РЕХ резко возрастает при изготовлении труб больших диаметров, это является одной из причин того, что в большинстве случаев спектр труб из РЕХ не превышает диаметр 32 мм. Процесс производства является довольно сложным и их различная стоимость предполагает, что РЕХ уязвим при конкуренции с РР.
  • 2. Полибутилен — широко освоенный и хорошо себя зарекомендовавший материал, однако проигрывает и РЕХ и РР по значительно более высокой цене, его считают «роллсройсовским» материалом. Полибутилен, в отличие от РР, не получают прямым экструдированием, и это ограничивает число компаний-производителей.
  • 3. Поливинилхлорид (ПВХ) — очень специфичный материал по сравнению с РР. Это жесткий материал не обладает достаточной термостойкостью, труден для экструдирования. В последнее время признается, что ПВХ небезвреден для здоровья людей из-за входящего в его состав хлора.
  • 4. Композиционные, или многослойные материалы значительно уступают РР по цене, они очень дороги, и это ограничивает их использование на определенных рынках и в определенных целях.
  • 5. Линейный полиэтилен низкой плотности, по сравнению с РР, имеет меньшую надежность при длительном воздействии высокой температуры и давления.

 

ВЫВОД: полипропилен является наиболее конкурентоспособным материалом по сравнению с медью, сталью и другими полимерными материалами для наших условий. Причем, его семейство рандом сополимер наиболее приемлем в системах холодного и горячего водоснабжения (питьевая вода, отопление, технологические трубопроводы и т.п.), а гомополимер полипропилена — в системах канализации и вентиляции.

Особенности теплого пола из полипропиленовых труб

Еще лет 5-10 назад теплые полы можно было смело назвать дорогим удовольствием. Водяное отопление, в котором используется подогрев полов, считался элементом роскоши. Такой способ обогрева в большинстве случаев устанавливался в элитном жилье. Сегодня ситуация в корне изменилась. Водяной пол становится обычным явлением. Все больше число потребителей отдают предпочтение именно этому варианту отопления жилых помещений. Основная причина такой популярности теплых водяных полов – это их экономичность, доступная цена и высокая эффективность.

К тому же на рынке отопительного оборудования появились расходные материалы, приборы и устройства, позволяющие самостоятельно оборудовать греющие полы в своем доме, экономя, как деньги, так и время. Вы всегда можете выбрать материалы, соответствующие технологическим параметрам системы отопления и вашим личным требованиям к такому способу обогрева. Если с оборудованием, входящим в комплект насосно-смесительного узла теплых полов, отдельный разговор, то трубы заслуживают особого внимания.

Несмотря на то, что сегодня выбор расходных материалов достаточно велик, предпочтение отдается варианту, когда теплый пол делается из полипропиленовых труб. Почему? Разберемся в деталях.

Основная статья про полипропиленовые трубы.

Теплый пол – особенности этой системы отопления

Начнем с того, что подогрев пола может использоваться в качестве основного варианта отопления в жилом помещении или выступать, как дополнительный источник тепла. В зависимости от технологических характеристик жилого строения, какой использовать вариант обогрева в случае с теплыми полами, решать вам. Для квартиры в многоквартирном доме теплый пол может стать исключением. В ряде случаев обитатели пытаются с помощью подогретой кафельной поверхности повысить комфорт в ванной комнате или в других технологических помещений.

Важно! Следует напомнить о существующем запрете на монтаж и установку теплых водяных полов в жилых помещениях многоквартирных домов. Причина такой ситуации заключается в неподготовленности инженерных конструкций жилого дома для монтажа сложной отопительной системы, каковой являются водяные полы.

*

В ситуации, когда речь идет об установке отопительной системы «теплые полы» в частном доме, никаких запретов и препятствий для реализации проекта нет. Можно осуществить монтаж и установку теплых полов любой площади в различной комбинации..


Для тех, кто все-таки решился на укладку теплого пола в своем жилье, важно знать о необходимом оборудовании и о расходных материалах. Трубы для любой водяной системы отопления являются основным рабочим элементом. Именно по ним циркулирует подготовленная вода, передавая тепловую энергию источникам обогрева. Это могут быть радиаторы или в случае с водяными полами, нагретая бетонная стяжка, наборная деревянная конструкция пола. Передача тепловой энергии от теплоносителя поверхности пола осуществляется через водяные отопительные контуры. Из какого материала сделана труба водяной петли, зависит скорость монтажа внутрипольного трубопровода и качество подогрева поверхности пола.

Почему сегодня для контуров теплых полов выбирают полипропилен?

На сегодняшний день компании – изготовители готовы предложить расходные материалы на любой вкус. Все зависит от финансовых возможностей потребителя. С практической стороны для оборудования теплого пола можно использовать трубы следующих видов:

  • медные;
  • гофрированные, металлические;
  • металлопластиковые;
  • расходный материал из сшитого полиэтилена;
  • полипропиленовые.

*

Любой вариант имеет право на реализацию, однако тут вступает в дело фактор экономичности и технологической целесообразности.  Полипропиленовые трубы в этом аспекте выглядят предпочтительнее по многим параметрам. Почему сегодня многие потребители отдают предпочтение расходным материалам, изготовленным из полипропилена.

Теплый пол из полипропиленовых труб на данный момент самый распространенный вариант. Все дело в цене. При монтаже масштабных отопительных систем, когда речь идет о водяных полах с общей длиной трубопровода в несколько сот метров, на первый план выходит экономическая составляющая. Полипропиленовые отопительные контуры в этом плане являются удачным решением поставленной задачи.

К достоинствам такого расходного материала можно смело отнести следующие параметры:

  • необходимая механическая прочность и эластичность трубы из полипропилена;
  • необходимая герметичность соединений;
  • долговечность;
  • высокие технологические характеристики, упрощающие монтаж отопительных контуров;
  • низкая стоимость.

Здесь следует остановиться на паре моментов. Полипропилен обладает высокой устойчивостью к низким температурам. Замораживание теплоносителя в трубопроводе не приведет к механическому повреждению отопительного контура. Такая труба прекрасно подходит для теплых полов, оборудованных в дачных и загородных домах, где отопительная система работает периодически.

Специальный метод сварки полипропиленовых труб обеспечивает герметичность соединений. Трубопровод, уложенный в бетонную стяжку, может спокойно функционировать в штатном режиме не один десяток лет. Соблюдая необходимые инструкции и технологию укладки, можно сделать теплый пол в своем доме, надолго забыв о его конструкции и об устройстве.

Для справки: в соответствии с инструкциями к изделиям, полипропиленовые трубы способны выдерживать рабочую температуру теплоносителя до 750С при рабочем давлении в 7,5 атм. Согласно паспорту изделия, труба из полипропилена может эксплуатироваться 25-30 лет.

*

Оценив достоинства этого варианта, не стоит забывать об отрицательных сторонах полипропиленовых отопительных контурах.

Важно! Полипропилен в обычном исполнении обладает высоким коэффициентом теплового расширения, поэтому в толщину бетонной стяжки необходимо укладывать трубу, изготовленную из армированной полипропиленовой трубы.

Основные минусы при использовании расходных материалов на основе полимеров, являются некачественное сырье и несоблюдение технологии монтажных работ. Другими словами, нередко встречаются трубы, у которых в результате воздействия высокой температуры наблюдается вздутие верхнего слоя. Изгиб водяного контура может быть выполнен неправильно, без учета коэффициента теплового расширения материала.

Особенности применения полипропиленовых труб для оборудования теплых полов


Простые полипропиленовые трубы обычно используются для трубопроводов водоснабжения и канализации. Для внутрипольного отопления использовать простой полипропиленовый трубопровод опасно с точки зрения несоответствия изделия тепловым и гидравлическим нагрузкам. Теплые полы лучше создавать на базе армированных труб. Такое изделие обладает всеми необходимыми характеристиками, свойственными такому способу обогрева.  Канал является трехслойным. Между внутренним и наружным слоем полипропилена находится армирующий слой, изготовленный из алюминиевой фольги или из сплетенных синтетических нитей (стекловолокно).

На фотографии показаны два варианта изготовления труб, с алюминиевой прослойкой  и со стекловолокном в середине.

Наличие армирующего слоя позволяет свободно трубопроводу, замурованному в бетонную стяжку выдерживать температуры до 950С и давление воды до 10 атм.

Существующая маркировка труб из полипропилена

*

Для того, что бы не допустить ошибки уже в процессе монтажа, следует разобраться с существующей маркировкой на изделия из полипропилена.  Сегодня компании – изготовители предлагают на рынке следующие типы полипропиленовых труб:

  • PN10, маркировка, которая стоит на обычных изделиях с однородной полимерной структурой. Эти расходные материалы идут на оборудование обычных систем водоснабжения при рабочей температуре воды в 200С и с рабочим давлением до 10 атм. Диаметр такой трубы обычно варьируется в пределах 20-110 мм.
  • PN16, маркировка соответствующая однородному изделию, которое может использоваться для монтажа теплых водяных полов. Допустимый параметр температуры теплоносителя не должны превышать 800С. Допускается рабочее давление  — 10 атм.  Наружные диаметры аналогичны изделиям типа PN10, однако в данном случае имеет место увеличенная толщина стенок трубы.
  • PN20, маркировка для однородной трубы, в которой допускается циркуляция горячей воды температурой до 950С. Здесь допускается уже рабочее давление не более 6 атм. Трубы выпускаются диаметрами 20-110 мм.
  • PN20 AL (PN20 GF), маркировка для  полипропилена, в котором присутствует армированный слой из алюминия или из стекловолокон. По всем остальным параметрам эти изделия соответствуют трубам с маркировкой PN20. Основное отличие от других расходных материалов, меньший коэффициент теплового расширения (КТЛР).

Какие нюансы необходимо соблюдать при укладке полипропиленовых труб

Что бы сделать водяной теплый пол в своем доме эффективным и работоспособным, необходимо сделать предварительные расчеты количества труб, необходимых для укладки. Тепловые и гидравлические расчеты помогут вам правильно уложить водяной отопительный контур и подключить в определенной последовательности все отопительное оборудование.

Работая с полипропиленом, лучше ориентироваться на схему укладки: улитка. Несмотря на то, что данный способ укладки немного сложнее в монтаже, однако в дальнейшем вы ощутите неоспоримые преимущества этой схемы.

На заметку: схема улитка дает полноценный и равномерный обогрев поверхности пола ввиду того, что и подающая магистраль и обратка идут рядом друг с другом. Благодаря эластичности материала можно легко создавать необходимый изгиб трубы, так как при данной схеме кривизна отопительного контура имеет решающее значение.

*

Полипропиленовый водяной контур укладывается на уже подготовленную поверхность, фиксируясь металлическими хомутами или пластиковыми клипсами.  Для того, что бы ускорить процесс укладки, можно использовать другую методику. На подготовленную основу укладывается сетка с крупными ячейками, в которые укладываются отопительные трубы. Сетка выполняет сразу и роль армирующей основы для будущей бетонной стяжки.

После укладки полипропиленовый трубопровод подключается к распределительному оборудованию. Во время пробного запуска проверяется места соединений на герметичность. Только после проверки работы отопительного контура во всех рабочих режимах, можно приступать к оборудованию бетонной стяжки или укладке наборной конструкции.

В заключении

Сложностей в монтаже полипропиленовых труб нет. Материал настолько удобен и практичен в работе, что позволяет выполнять укладку теплых полов самостоятельно. Здесь следует напомнить о тонкостях укладки. Для теплого пола важным является соблюдения шага укладки трубы. При использовании теплых водяных полов в качестве основного обогрева трубопровод должен укладываться шагом в 12-15 см. При желании сделать подогрев пола более интенсивным, шаг укладки трубы должен составлять  30 см.

При аварийных ситуациях, связанных с прорывом основного отопительного контура, проводятся ремонтные работы. Найти место прорыва полипропиленовой трубы можно при помощи тепловизора, или используя карту – схему укладки греющих полов. Поврежденный участок после удаления стяжки вырезается, и заменяется новым фрагментом. Герметичность соединений достигается путем сварочных работа. Полипропиленовая труба в этом плане очень удобна и практична.

ПОДЪЕМ И ПАДЕНИЕ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

ПРИМЕР ИЗУЧЕНИЯ НЕОБХОДИМОЙ ПРОБЛЕМЫ ОТКАЗА ПП ТРУБ

До 1970 г. для питьевой воды чаще всего использовались медные трубопроводы. Однако высокая стоимость меди и простота монтажа пластиковых трубопроводов вызвали экспоненциальный рост использования пластика за последние 50 лет.

В конце 1970-х годов появились полибутиленовые трубы.Из-за низкой стоимости материала полибутиленовые трубопроводные системы рассматривались как «труба будущего» и быстро стали предпочтительными трубопроводами для питьевой воды.

Однако в 1990-х годах полибутиленовые трубы приобрели плохую репутацию из-за большого количества отказов. Высокий процент отказов вызвал коллективный иск, и Shell (компания, разработавшая трубопроводы) прекратила продажу продукта. Повреждение трубы было определено как окислительное разложение хлорированной водой.

Исчезновение полибутиленовых труб привело к упадку в бизнесе пластиковых труб, который был заменен развитием трубопровода Kitec. Kitec представлял собой трехслойную трубу, состоящую из двух слоев полиэтилена (PE) с алюминиевой трубой, зажатой между ними. Однако трубопроводы Kitec также имели высокий процент отказов и, как и трубопроводы из полибутилена, были выведены из эксплуатации из-за коллективного иска.

Новейший продукт на рынке — полипропиленовые (ПП) трубы.ПП трубы рекламируются за их долговечность. В 2014 году в статье были продемонстрированы преимущества трубопроводов из полипропилена путем рекламирования установки новой системы трубопроводов из полипропилена в высотной башне кондоминиума в Сиэтле.

Тем не менее, после менее чем четырех лет эксплуатации вся система трубопроводов заменяется из-за значительного износа трубопроводов. Почему?

Потому что, как и полибутиленовые трубы, полипропиленовые трубы очень нестабильны в отношении окисления.

«Полипропиленовый пластик примерно в 10 раз более подвержен окислительной деструкции, чем полиэтилен и полиэтиленгликоль.Следовательно, чтобы полипропиленовая труба противостояла охрупчиванию под воздействием хлорированной воды, в полипропилен необходимо добавлять более высокие уровни антиоксидантов, чем в полиэтиленовый пластикат ».
Д-р Дуэйн Придди , пластиковая экспертная группа, основатель и генеральный директор

ПРИЧИНЫ ОТКАЗА ТРУБЫ ПОЛИПРОПИЛЕНА (ПП)

Когда внутренняя поверхность полипропиленовой трубы подвергается воздействию высоких концентраций хлора, антиоксиданты «сжигаются» с внутренней поверхности при прямом контакте с хлорированной водой.Как только антиоксиданты уходят с поверхности, из-за плохой стойкости полипропилена к окислению поверхностный слой становится разрушенным и хрупким. Как только поверхность станет хрупкой, распространение поверхностных трещин вглубь стенки трубы станет лишь вопросом времени.

Как только трещины возникают, они становятся «концентраторами напряжений» и продолжают проникать все глубже и глубже в стенку трубы. Явление поверхностного охрупчивания труб из полипропилена аналогично охрупчиванию поверхности других изделий из полипропилена, которые используются в окислительной среде.

Например, несколько производителей медицинского оборудования производят сетчатые имплантаты из полипропилена. Спустя короткое время после имплантации в тело внешняя поверхность волокон очень похожа на внутреннюю поверхность полипропиленовой трубы. Как только антиоксиданты израсходованы с поверхности полипропилена, происходит быстрое окислительное разложение и охрупчивание.

Фотография внутренней части полипропиленовой трубы после короткого периода эксплуатации

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ АНАЛИЗ И ИСПЫТАНИЯ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ

В Plastic Expert Group мы имеем большой опыт в проведении судебно-медицинских расследований основных причин отказов всех видов пластиковых трубопроводов, включая ABS, CPVC, PEX, PP и PVC.Если у вас есть трубопроводы из полипропилена и возникают их отказы, наша сертифицированная лаборатория A2LA настроена для проведения испытаний ASTM и оценки пластиковых трубопроводов на соответствие применимым стандартам ASTM и AWWA, включая:

  • ASTM D543 (Химическая стойкость пластмасс)
  • ASTM D3895 (Время окислительной индукции (OIT)
  • ASTM F442 (Спецификация пожарных спринклерных трубопроводов из ХПВХ)
  • ASTM D1784 (Технические условия для труб из жесткого ПВХ)
  • ASTM D1599 (Быстрые испытания на разрыв пластиковых трубопроводов)
  • ASTM F876 / 877 (спецификации для труб PEX)
  • ASTM F2389 (Технические условия для труб из полипропилена)
  • ASTM 12454 Классификация ячеек
  • AWWA C905 (Спецификации для труб из ПВХ большого диаметра)

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ ДЛЯ БЕСПЛАТНОЙ ПЕРВОНАЧАЛЬНОЙ КОНСУЛЬТАЦИИ, ЧТОБЫ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ О НАШИХ УСЛУГАХ ДЛЯ СУДЕБНОГО АНАЛИЗА И ИСПЫТАНИЙ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ И УЗНАТЬ, КАК МЫ МОЖЕМ ПОМОЧЬ.

Случайный сополимеризованный полипропилен (PP-R) | Статистический сополимер полипропилена с модифицированной кристалличностью

СИСТЕМЫ ДАВЛЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНА


Трубы PP-R и PP-RCT выпускаются в метрических размерах от 16 до 710 мм и IPS сортамент 80 размером от 1/2 до 6 дюймов. Минимальное номинальное гидростатическое давление составляет 160 фунтов на кв. Дюйм при 73ºF (1105 кПа при 23ºC) и 100 фунтов на квадратный дюйм. фунт / кв. дюйм при 180ºF (690 кПа при 82ºC) для водопроводных систем, но трубы с другим соотношением размеров (DR) могут иметь более высокие или более низкие номинальные значения давления.Обратитесь к документации и спискам производителей труб PP-R или PP-RCT для получения соответствующих значений давления. Трубы PP-R и PP-RCT продаются отрезками прямой длины. PP-R также доступен в бухтах для меньшего диаметра и для специальных применений.

PP-R

Определение: Согласно определению, содержащемуся в промышленном стандарте ASTM F2389, PP-R означает статистический сополимер полипропилена . PP-R представляет собой сополимер пропилена и по меньшей мере одного сомономера, где пропилен составляет более 50% композиции.Трубопроводы PP-R рассчитаны на непрерывную работу при температуре 180 ° F (82 ° C), а номинальное давление зависит от типа их стенки (SDR). PP-R трубы также может включать армирующие слои для таких преимуществ, как уменьшение продольного теплового расширения / сжатия.

Обзор: PP-R — это система трубопроводов из высокотемпературного пластика под давлением, впервые использованная для водопровода и водяного отопления в Европе в 1980-х годах и представленная в Северной Америке в 2000-х годах. Трубы PP-R также обладают стойкостью к сильнокислотным и щелочным растворам.Другие области применения включают промышленные и пищевые трубопроводы. Стыки можно плавить. Высокие характеристики нагрева и / или давления делают трубы PP-R подходящими для сложных применений, таких как напорные трубопроводы (сантехника, гидроника) в коммерческих высотных зданиях.

PP-RCT

Определение: Согласно определению, содержащемуся в промышленном стандарте ASTM F2389, PP-RCT означает случайный полипропилен. сополимер с модифицированной кристалличностью и термостойкостью.PP-RCT представляет собой сополимер пропилена и по крайней мере одного сомономер, где пропилен составляет более 50% состава. Трубопроводы PP-RCT рассчитаны на непрерывную работу. при температуре 180 ° F (82 ° C) и номинальном давлении в зависимости от типа стенки (SDR). Трубы PP-RCT также могут включать арматуру. слои для таких преимуществ, как уменьшение продольного теплового расширения / сжатия.

Обзор: PP-RCT — это высокотемпературная пластиковая система трубопроводов под давлением, впервые использованная для водопровода и водяного отопления в Европе в 2000-х годах и представленная в Северной Америке в 2010-х годах.Трубы PP-RCT также обладают стойкостью к сильнокислотным и щелочным растворам. Другие области применения включают промышленные и пищевые трубопроводы. Стыки можно плавить. Высокие характеристики нагрева и / или давления делают трубы PP-RCT подходящими для сложных применений, таких как напорные трубопроводы (сантехника, гидроника) в коммерческих высотных зданиях.

Преимущества PP-R и PP-RCT

  • Безопасность питьевой воды и долговременная надежность
  • Устойчивость к коррозии, бугоркам, отложениям
  • Устойчивость к хлору и хлорамину
  • Легкий, удобный для транспортировки
  • Отсутствие ценности лома, предотвращение кражи на рабочем месте
  • Долговечность и устойчивость к установке на стройплощадке
  • Для соединения плавких соединений не используются пламя, клей или припои
  • Доступен в широком диапазоне размеров
  • Натуральный изолятор с низкой теплопроводностью
  • Профессиональный установленный внешний вид
Приложения PP-R и PP-RCT
  • Распределение горячей и холодной воды для жилых и коммерческих помещений
  • Гидравлические трубопроводы и распределение (радиаторы, фанкойлы и т. Д.)
  • Трубопроводы для отопления и охлажденной воды
  • Подходит для многих промышленных и технологических трубопроводов
  • Пищевая промышленность
  • Сжатый воздух
Элементы PPI с системами PP-R и PP-RCT Связанные документы Наиболее важные стандарты PP-R и PP-RCT



Центр CE — Библиотека Центра CE

Все курсыТемаСтатьиМультимедиаВебинарыНано кредитыСпонсорыПодкасты

3 июня 2021 г., 14:00 EDT

9 июня 2021 г., 14:00 EDT

10 июня 2021 г., 14:00 EDT

15 июня 2021 г., 14:00 EDT

16 июня 2021 г., 14:30 EDT

16 июня 2021 г., 13:00 EDT

17 июня 2021 г., 14:30 EDT

17 июня 2021 г., 13:00 EDT

Стандарты, стратегии и решения для мира после COVID При поддержке Bobrick

17 июня 2021 г., 11:00 EDT

22 июня 2021 г., 14:00 EDT

Рекомендации по установке и производительности

24 июня 2021 г., 14:00 EDT

30 июня 2021 г., 14:00 EDT

Где начинаются все кровельные системы

30 июня 2021 г., 14:00 EDT

8 июля 2021 г., 14:00 EDT

14 июля 2021 г., 14:00 EDT

Повысьте уровень осведомленности о углероде и узнайте, как достичь своих целей в области устойчивого развития

20 июля 2021 г., 14:00 EDT

Сложные переходы в коммерческой кровле

Типы пластиковых трубопроводов: выбор правильного материала

Можно легко подумать, что все типы пластика одинаковы, но реальность не может быть дальше от истины, особенно когда речь идет о пластиковых водопроводных системах.

Существуют тысячи различных типов пластмасс, каждый со своими физическими и химическими свойствами. Когда дело доходит до водопроводных систем горячего и холодного водоснабжения, используются пять различных пластиков, каждый со своими свойствами.

5 различных типов пластиковых трубопроводов для жилищного водопровода:

  • PEX
  • PE-RT
  • Полипропилен
  • полибутилен
  • CPVC

Четыре материала — PEX, PE-RT, полипропилен и полибутилен — происходят из семейства полиолефиновых пластиков и имеют некоторые ключевые сходства.ХПВХ стоит особняком в семействе виниловых пластиков и обладает уникальным набором свойств, отличающих его от полиолефинов.

Краткая история полибутиленовых труб

В 1970-х годах полибутилен был представлен на рынке сантехники Северной Америки в качестве первого полиолефинового материала, используемого для распределения горячей и холодной воды. Однако к началу 1990-х годов этот продукт был вовлечен в два крупных коллективных иска, в результате которых было урегулировано более 1 миллиарда долларов. В результате полибутилен больше не разрешен в новом строительстве в Северной Америке.

Молекула полибутилена

Было обнаружено, что полибутиленовая труба вступает в реакцию с низким содержанием хлора в питьевой воде, что приводит к ее разрушению и преждевременному выходу из строя. Сегодня наличие полибутиленовых труб в доме обычно является обязательным раскрытием в процессе продажи дома. Сантехники и инспекторы обычно рекомендуют полностью удалить полибутиленовые трубы из домов. Согласно условиям коллективного иска, по меньшей мере 350 000 домов были перенаправлены из-за выхода из строя полибутилена.

Сантехнические трубы PEX

Вскоре после того, как полибутилен ушел с рынка, был представлен новый полиолефин — сшитый полиэтилен, обычно называемый PEX. Как и все полиолефиновые материалы, PEX — пластичный, гибкий пластик; но у него также есть самая большая слабость полиолефиновых водопроводных систем: хлор.

Молекула PEX

Подобно полибутилену, хлор разрушает молекулярные связи в трубах PEX, что приводит к образованию микротрещин, которые постепенно расширяются, пока труба не выходит из строя.Хотя процесс сшивания действительно обеспечивает немного более высокую устойчивость PEX к хлору, чем полибутилен, из-за уменьшения количества уязвимых химических связей, за последнее десятилетие в Соединенных Штатах был задокументирован широкий спектр вызванных хлором отказов трубопроводов PEX.

В трубопроводе из PEX для горячей воды наблюдается разложение хлора уже через два года после установки.

Помимо проблем с разложением под действием хлора, полимерная структура PEX делает его уязвимым для других проблем, включая качество воды, проницаемость и потенциал роста биопленки.

Трубы полипропиленовые сантехнические

Другой полиолефиновый пластиковый материал, который используется в домашних водопроводных системах, — это полипропилен. Он имеет многие из тех же проблем, которые присущи полиолефиновым материалам, но при этом создает некоторые новые проблемы.

Молекула полипропилена

Подобно PEX и полибутилену, он не устойчив к разложению хлора. Фактически, он может разрушаться в системах с горячей хлорированной водой, вызывая отслаивание кусков материала и засорение приспособлений и приборов.

Полипропилен не такой пластичный, как другие полиолефиновые пластмассы, а это означает, что он не может легко расширяться или гофрироваться, как другие полиолефиновые материалы. Из-за этого ограничения для соединения полипропиленовых труб необходима технология термического плавления. Этот метод может быть особенно трудным в ограниченном пространстве и требует сварки, что создает опасность ожога и увеличивает время процесса установки.

Полипропилен также гораздо менее надежен в системах горячего водоснабжения; Чтобы компенсировать это, производители используют комбинацию армирования стекловолокном и значительно более толстую стенку трубы, уменьшая расход и уменьшая количество доступных крепежных элементов.

Трубы PE-RT

PE-RT (полиэтилен повышенной термостойкости), широко распространенный в Европе, является относительно новым для рынка сантехники Северной Америки. У него ограниченный послужной список в Северной Америке, но его химический состав предполагает, что он может столкнуться с теми же проблемами, что и другие европейские полиолефиновые трубопроводные материалы, которые были плохо приспособлены для обработки североамериканских процедур дезинфекции воды, включая отказы, вызванные хлором.

Молекула PE-RT

PE-RT состоит из того же основного материала, что и PEX — полиэтилен, но в отличие от PEX, он не обладает преимуществом сшивания для повышения его устойчивости к хлору.В недавней статье, посвященной представлению PE-RT в Канаде, один производитель PE-RT заметил: «Причина, по которой PE-RT потребовалось так много времени, чтобы добраться до Канады, в первую очередь связана со стандартами хлора … То, как они производили PE. -RT в Европе и других местах не соответствовал требованиям ».

Без преимущества сшивания, PE-RT все больше зависит от временных антиоксидантов, которые замедляют скорость разложения, чтобы достичь даже результатов, аналогичных PEX.

Сантехнические трубы из ХПВХ

Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) имеет другой химический состав, чем полиолефиновые пластмассы.Как хлорированный виниловый материал, ХПВХ по своей природе невосприимчив к разложению, вызванному хлором. Помимо устойчивости к хлору, химическая структура виниловых материалов делает их практически непроницаемыми для внешних загрязнений в соответствии с EPA.

Молекула CPVC

Трубы из ХПВХ, используемые в Северной Америке более 60 лет, доказали свою надежность и безопасность на этом рынке. Они соответствуют всем соответствующим требованиям ASTM, NSF и государственных требований к водопроводным системам и регулярно проходят независимые проверки сторонними испытательными организациями.

Пластиковые трубы — привлекательная альтернатива меди благодаря более низкой стоимости и простоте монтажа. Но не думайте, что все пластиковые трубы одинаковы. Эти преимущества имеют смысл только в том случае, если выбранная система трубопроводов работает надежно и не ухудшает качество воды.

Даже в мире ХПВХ существуют различия между характеристиками различных брендов. По этой причине важно выбрать не только материал, но и марку труб, которым вы можете доверять.

FlowGuard Gold® CPVC обеспечивает бескомпромиссные преимущества пластиковых трубопроводов. Экономичный, простой в установке и совместимый с дезинфекцией воды хлором, есть множество веских причин для перехода на трубопроводные системы FlowGuard Gold.

Производство полипропиленовых труб, фитингов и пластмасс

Новое поколение полипропилена для промышленности

AlphaPlus® Полипропилен подходит для более широкого спектра химикатов, чем другие материалы трубопроводов, такие как FRP и CPVC, и может выдерживать температуры от 32 ° F до 200 ° + F в зависимости от области применения.

Эта запатентованная формула смолы AlphaPlus и эксклюзивная экструзия с поточным отжигом также значительно улучшают жесткость при высоких температурах и ударопрочность при низких температурах — намного лучше, чем полипропилен с β-ядрами и стандартный PP-H. Никакой другой полипропилен не предлагает такого сочетания более длительного срока службы, большей функциональности, повышенной безопасности и низкой стоимости владения.

  • Полипропиленовая труба для снятия напряжений: ½ ”- 48”
  • Литые полипропиленовые торцевые фитинги: ½ ”- 4”
  • Формованные полипропиленовые фитинги для стыковой сварки: ½ ”- 20”
  • Изготовленные полипропиленовые фитинги: 18–48 дюймов

Трубы и фитинги AlphaPlus PP обладают преимуществами по сравнению с другими полипропиленами на рынке:

  • Значительное снижение потерь давления благодаря улучшенным гидравлическим свойствам
  • Значительно меньший риск отложений твердых частиц благодаря сверхгладким поверхностям
  • Возможная экономия за счет увеличения интервалов между чистками
  • Более длительный срок службы благодаря повышенной химической стойкости и минимальному риску образования трещин под напряжением
  • Безопасный монтаж и монтаж труб благодаря повышенной ударной вязкости даже при низких температурах
  • Большой запас прочности за счет улучшенного качества сварки
  • Повышенная безопасность при сварке труб в труднодоступных местах.

Полипропиленовые трубы AlphaPlus используются в широком спектре отраслей промышленности со специальными потребностями, включая:

  • Химический процесс
  • Полупроводник
  • Целлюлоза и бумага
  • Атомная энергетика
  • Горное дело
  • Подготовка и отделка металла
  • Нефтехимия
  • Фармацевтическая
  • Водоподготовка
  • Продукты питания, напитки, пивоварение.

Трубопровод из термопласта — ПП: Aetna Plastics

Полипропилен (ПП) является членом семейства полиолефинов и одним из самых легких известных пластиков.Обладает отличной химической стойкостью ко многим кислотам, щелочам и органическим растворителям. ПП — один из лучших материалов для систем, подверженных различным уровням pH, поскольку многие пластмассы плохо справляются с кислотами и щелочами. Не рекомендуется использовать с углеводородами и ароматическими соединениями. Типичные области применения включают очистку воды, чистые химические процессы, фармацевтические операции, промышленное покрытие, системы обработки отходов и пищевые продукты.

Основные свойства

  • Хорошая коррозионная стойкость

  • Высокая ударная вязкость

  • Высокая стойкость к тепловому старению и термическому формованию

  • Процедуры быстрой и простой установки

  • Низкие затраты на материалы

    • 5 Стандартные размеры труб и фитингов

    Труба: 1/2 «- 6» IPS Schedule 80 & 40

    1/2 «- 24» SDR 11, 33 и 17.3

    Формованные фитинги: 1/2 «- 6» IPS Schedule 80

    1/2 «- 20» SDR 11, 33 и 17,3

    Готовые фитинги: 12 «- 24» SDR 11, 33 и 17,3

    Другое Формы: лист и стержень, гибкие трубки

    Хорошо работает с сварочными аппаратами, которые можно арендовать.

    Продукция

    Система полипропиленовых трубопроводов Proline®

    Система полипропиленовых трубопроводов Proline® изготовлена ​​из высокомолекулярной смолы из сополимерных или гомополимерных полипропиленовых материалов.Он в 9 раз легче железа и на 36% легче жесткого ПВХ. Proline® сочетает в себе высокую химическую стойкость с прочностью и прочностью при рабочих температурах выше, чем у ПВХ. Его верхний предел температуры составляет 195 ° F (90 ° C). Proline® доступен в стандартном исполнении 150 фунтов на квадратный дюйм (SDR 11) или 45 фунтов на квадратный дюйм (SDR33) с опцией 90 фунтов на квадратный дюйм (SDR 17.3). Все трубы и фитинги серого цвета. Стандартные размеры Proline® составляют от 1/2 дюйма (20 мм) до 20 дюймов (500 мм), но могут быть специально заказаны до 54 дюймов (1400 мм).

    Система труб из полипропилена Chem-Pure

    Chem-Pure производится от Chemtrol® из гомополимерного соединения полипропилена высокой чистоты.Трубы Chem-Pure доступны в вариантах Schedule 80 и Schedule 40 как в черном (диаметром до 6 дюймов), так и в натуральном (диаметром до 4 дюймов). Фитинги промышленные, для тяжелых условий эксплуатации втулки Schedule 80 с резьбой или муфтой. Фитинги с раструбом используют для соединения сварные соединения термического наплавления. Chem-Pure работает при температурах до 180 ° F.

    AGRU POLYPROPYLENE

    AGRU POLYPROPYLENE

    Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

    Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

    Уведомление о файлах cookie

    Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее. Чтобы соответствовать новой директиве о конфиденциальности в Интернете, нам необходимо запросить ваше согласие на установку файлов cookie.Учить больше.

    Разрешить файлы cookie

    Системы трубопроводов из полипропилена (ПП) широко используются в промышленной переработке. Легкий по весу, но с высокой ударной вязкостью и надежной сваркой плавлением, полипропилен также обладает хорошей стойкостью к истиранию и является хорошим тепловым и электрическим изолятором.

    PP подходит для рабочего использования при температурах до 90 ° C и выдерживает кратковременное использование при максимальной температуре 110 ° C.

    Отличная химическая стойкость: полипропилен устойчив к водным растворам кислот, щелочей и солей, а также к большому количеству органических растворителей.

    Системы из полипропилена собираются методом сварки плавлением с использованием фитингов с раструбом, стыковой сваркой труб и / или фитингов встык, а также электромуфтовых фитингов. Сварочное оборудование можно купить или арендовать.

    Загрузки

    О полипропилене

    Справочник по полипропилену Раздел

    Загрузите полный раздел PP из нашего справочника

    Скачать

    Промышленные трубопроводные системы Agru

    Загрузите брошюру Agru Industrial Piping Systems

    Скачать

    Трубопроводные системы высокой чистоты Agru Purad

    Загрузите брошюру Agru Purad High Purity Piping Systems

    Скачать Поболтай с нами, при поддержке LiveChat .
Обновлено: 03.06.2021 — 09:02

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *