Гидроизоляционная пропитка: Гидроизоляционная пропитка «МультиПротект-П»

Содержание

Гидроизоляционная пропитка, свойства, преимущества, применение и технология нанесения

Содержание статьи

Строительный материал, который используется для отделки фундамента и стен, в той или иной мере боится воздействия влаги. Чтобы предотвратить его разрушение, необходимо воспользоваться специальным защитным составом. Он может быть изготовлен из разных составляющих компонентов. Существует своя классификация гидроизоляционных пропиток, применяемых с разной целью в том или ином случае.

Виды гидроизоляционной пропитки

В качестве гидрофобной пропитки могут использоваться различные составы. По принципу действия их можно разделить на материал глубокого проникновения и смесь, образующую на поверхности тонкую защитную пленку. К первой группе относятся разного рода силикаты, силаны и силаксины. Во вторую группу входят составы на основе акрила, эпоксидной смолы и полиуретана.

Кроме тех, что были перечислены выше, существуют еще и цветовые пропитки. Они дают возможность не только защитить бетон от проникновения воды и влаги, но и декорировать неприглядный вид серого бетона.

Свойства гидроизоляционной пропитки

Объект недвижимости может быть построен из разных строительных материалов. Но даже такой прочный и надежный, на первый взгляд, бетон боится постоянного контакта с влагой. Стены воздвигнутого сооружения начинают со временем разрушаться. Требуется дополнительная защита. В данной ситуации на помощь приходит гидроизоляционная пропитка.

Бетон по своей структуре напоминает губку с порами. Именно там скапливается влага. Постепенно вода просачивается все глубже в строительный материал. Начинает разрушаться целостность бетона. Он становится более хрупким. Именно тогда стена начинает крошиться и обсыпаться. Чтобы этого не возникло, нужно воспользоваться специальным защитным покрытием, которое будет препятствовать проникновению воды внутрь строительного материала.

Однако не стоит ждать, когда бетонная стена начнет сыпаться. Необходимо заранее предотвратить процесс ее раннего старения и разрушения. Для этого еще на стадии изготовления бетонной смеси в состав добавляют специальную пропиточную гидроизоляцию. Получается, что главная задача этого средства – это защита бетонной конструкции от расслоения материала, от образования на стенах и полу плесени и грибка, от проникновения влажности внутрь в помещение.

Недостатки гидроизоляционной пропитки

Как и другие строительные материалы, гидроизоляция имеет свои недостатки. Например, если защитный слой покрывает бетонную конструкцию сверху, то вода все равно проникает внутрь через стыки между отдельными листами.

Если используется не листовая, а рулонная гидроизоляция, то в процессе монтажа все равно остаются воздушные пузыри. Они способствуют в последствие отслоению материала. А это, в свою очередь, дает лазейку для проникновения внутрь бетонного сооружения воды и влаги.

Если гидроизоляция в виде смазочного материала, то со временем данный слой может начать трескаться.
Особенно часто это случается, когда на улице стоит слишком жаркая и сухая погода.

В последнее время на рынке строительных материалов появилась гидроизоляция, которая обладает более высокой эластичностью. Но теперь эта пропитка не такая стойкая к механическому воздействию.

Только пропиточная гидроизоляция решает все вышеперечисленные проблемы. Но у нее есть свой недостаток. Она достаточно дорогая. Поэтому ее чаще всего используют, когда нужно произвести отделку стен и пола внутренних помещений.

Преимущества гидроизоляционной пропитки

Среди достоинств данного строительного материала можно выделить следующие положительные черты:

По своему химическому составу гидроизоляция является природным материалом, поэтому полностью соответствует требованиям экологической безопасности.
Использовать гидроизоляцию можно, как для отделки стен и полов внутри здания, так и снаружи.
Пропитывающий материал очень просто наносить на поверхность.
После процесса полимеризации на бетонной поверхности образуется защитная пленка. Она устойчива и к механическим воздействиям.

Пропитка не отслаивается со временем. Она обладает такими свойствами, как прочность и глубочайшая адгезия.

Пропиточная гидроизоляция

Главная цель пропитывающей гидроизоляции заключается в том, чтобы полностью закрыть все поры, которые присутствуют на строительном материале. Тем самым обеспечивается 100%-ная защита бетонных стен и пола, от проникновения внутрь влаги, от дальнейшего образования на поверхности грибков и плесени.

Перед тем, как наносить состав, его следует приготовить. Его нужно развести в воде. После намазать на стены или пол при помощи валика, или кисти, которые использует в своей работе маляр. В последние годы все чаще для этой цели применяются распылители высокого давления.

Попав внутрь, гидроизоляционный состав вступает в реакцию с цементом. А точнее добавки из полимера начинают расширяться и полностью закрывают существующие поры. Так данный состав становится частью уже имеющейся бетонной конструкции.

Область применения и перспективы гидроизоляционной пропитки

Проникающая гидроизоляция в последние годы стала достаточно популярным строительным материалом.

Ее можно использовать для того, чтобы выполнить такие задачи, как:

Создать защитный слой на наружной поверхности бетонной стены.
Защитить помещение от внешней влаги и сырости, которая просачивается через поры бетонной плиты.

Провести гидроизоляционные работы в ходе обустройства бассейнов.
Снизить процент образования мокрых участков в ванной комнате, в туалете и на кухне.

Технология нанесения на поверхность гидроизоляционной пропитки

Работы по нанесению пропитывающей гидроизоляции должны происходить в строго заданном порядке.

Этапы нанесения:

Подготовка бетонной поверхности к нанесению пропитки. Первым делом необходимо удалить со стены или пола грязь, наплывы старого раствора цемента, масляные пятна. Для этого применяются различные химические составы и инструменты. Все зависит от степени загрязнения поверхности.

После очистки бетона нужно перейти к этапу выравнивания поверхности. Для этого берется цементный раствор. С его помощью нужно удалить все трещины, щели и каверны, которые образовали в процессе эксплуатации здания.
Как подсохнет цементный раствор, которым обрабатывались щели, можно переходить на пескоструйную обработку поверхности. Данное действие поможет лучше открыть все поры бетонной плиты.
После, ремонтируемая поверхность, обрабатывается раствором, который нужно приготовить из соляной кислоты в концентрации 1 к 1. Раствор поможет очистить поверхность от оставшихся солей. Только после этого можно гарантировать, что гидроизоляционная пропитка полностью вступит в контакт с бетонной стеной или полом.

Если на стенах была плесень, то дополнительно нужно обработать поверхность каким-либо антисептическим раствором.
Перед тем, как начать нанесение пропитки на бетон, его следует слегка смочить водой.
Приготовить гидроизоляционный состав по инструкции, которую прилагает к продукту производитель. Нужно сделать столько пропитки, чтобы ее можно было нанести в течение первого получаса ремонтных работ.
При нанесении 2-х слоев пропитки второй нужно намазывать перпендикулярно первому.

В конце осуществляется гидроизоляция швов и стыков. Нужно намазывать полосу, ширина которой не меньше, чем 10 см.

свойства, сфера применения, техника нанесения

Защита бетона от влаги – процедура важная и легко осуществимая. Для этого выпускается немало гидроизолирующих и упрочняющих материалов с разными характеристиками и свойствами. Однако в некоторых случаях обойтись только поверхностной защитой нельзя – нужно что-нибудь понадежнее. Лучше всего с этой задачей справится пропитывающий состав глубокого проникновения, предназначенный специально для бетона.

Оглавление:

Область использования
Разновидности и их свойства
Нюансы нанесения

Применение

Пропитки с более глубоким проникновением востребованы там, где поверхностная гидроизоляция ненадежна или недолговечна. К примеру, цементные полы в общественных местах испытывают серьезные истирающие нагрузки. И если водоотталкивающий слой не будет достаточно мощным, он быстро разрушится и бетон останется без защиты.

Еще одна сфера применения глубоких пропиток – очень плотные виды бетона высокой прочности. Поры внутри такого материала настолько маленькие, что вязкие составы просто не могут просочиться глубже. А вот более жидкая пропитка глубокого проникновения имеет очень маленькие частички, 30-60 нм. Благодаря этому она легко просачивается в толщу бетона, затекая в мельчайшие капиллярные поры и застывая в них.

Практически все гидроизоляционные пропитки, уплотняя структуру бетона, немного упрочняют всю конструкцию. Так что если нужно улучшить характеристики очень толстой стяжки, потребуется такой раствор, который проникает как можно глубже.

Для вертикальных бетонных стен слишком глубокая пропитка от воды не потребуется, так как избыток влаги может затекать лишь в поверхностные поры. Чтобы преградить им путь, достаточно будет пленкообразующего состава.

Классификация

1. Прежде чем купить для бетона пропитку, нужно определиться, какие свойства она должна обеспечить обрабатываемой поверхности. В зависимости от этого и выбирают подходящий состав.

Глубоко проникающая упрочняющая пропитка для бетона – казалось бы, что может быть лучше. Но при выборе смеси стоит поинтересоваться ее принципом действия – возможно, производитель просто бросается громкими словами или пытается оправдать завышенную стоимость. Чтобы раствор после проникновения и полимеризации в бетонных порах увеличил его прочность, он должен обладать особыми свойствами.

Нужно, чтобы крепость самой пропитки, прошедшей кристаллизацию, была в несколько раз выше, чем у основания. Суммарный объем пор в цементном растворе после его застывания – около 5%. Такое ничтожное количество упрочняющей добавки должно на порядок превосходить характеристики своего «подопечного». Для низкосортного или легкого ячеистого бетона подобную формулу подобрать еще можно. А вот с тяжелыми и прочными марками этот фокус не проходит.

Другое дело, если пропитка изменяет химический состав стройматериала, воздействуя на те его компоненты, которые отвечают за прочность. Поэтому когда требуется именно упрочняющая формула, нужно брать смесь глубокого проникновения, действующую на химическом (молекулярном) уровне.

Такими свойствами обладают фторосиликаты глубокого проникновения типа Элакор МБ-1 (цена 82 руб/л), более распространенная литиумная пропитка (С² Hard) или старый добрый силикатный полимер Ashford Formula стоимостью 645 руб/кг.

Идеально подходит химическая пропитка для наружных работ – ее достаточно купить один раз, чтобы больше не беспокоиться о защите от атмосферных явлений. Даже высокая стоимость не должна пугать, так как она будет «работать», пока существует сама конструкция.

Гидроизолирующая.

Довольно полезный класс материалов, позволяющих сделать любую ЖБ-конструкцию неуязвимой для воды. Поскольку такая пропитка глубоко проникает в поверхность бетона, толщина создаваемой ею изолирующей мембраны получается достаточно большой.

Параллельно с гидрофобностью увеличивается и морозостойкость – ведь вода, которая не проникает глубже поверхностных пор, уже не сможет оказывать свое разрушительное действие при замерзании. Продолжая цепочку следствий, после применения гидроизолирующей обработки мы получаем более долговечный бетон.

2. Существует и еще один вариант классификации смесей глубокого проникновения – по составу. В зависимости от основного компонента, пропитка для бетона бывает двух видов:

Неорганическая.

Эти растворы изменяют сам бетон, превращая его компоненты в новые соединения на молекулярном уровне. Получается комплексная защита сразу от нескольких вредных факторов и улучшение его основных характеристик. Все упрочняющие виды изготавливаются именно на неорганической основе.

Лучше всех в этом деле оказалась канадская Ashford Formula и ее аналоги: американская марка Euclid Chemical и шведская.

Органическая – изготавливается на полиуретановой, эпоксидной или акриловой основе.

Заполняет микропоры, тем самым уплотняя и предотвращая проникновение попавшей на поверхность влаги глубже. Помимо этого органическая пропитка одновременно связывает мельчайшую цементную пыль, и делает бетонную плоскость устойчивой к химически активным веществам.

Полиуретановый состав проникает в поры бетона в 2-3 раза глубже других жидкостей – до 10 мм. При этом самый верхний слой, который больше всего насыщается смолами, превращается в новый материал – бетонополимер, отчего его характеристики заметно улучшаются:

износостойкость – в 5-10 раз;
марочная прочность – до показателя, соответствующего минимум М600;
ударная вязкость – втрое.

Однако следует понимать, что таких результатов выйдет добиться, только если полиуретан будет достаточно жидким. Для этого его можно развести растворителем в соотношении 1:2 или 1:3. В противном случае вместо проникающей пропитки получится обыкновенное пленочное покрытие.

Среди органических пропиток наиболее популярны отечественные составы марок КрасБыт и КрасКо. А для старых поверхностей рекомендуется использовать Ретроплейт (США).

Техника нанесения

Работа с пропиточными составами не представляет никакой сложности. Жидкость необходимо просто вылить на бетонный пол, стараясь, чтобы она равномерно растеклась по всей поверхности. После этого мягкой щеткой разогнать смесь по всей площади. Если на каком-то из участков раствор быстро впитался, оставив заметное сухое пятно, нужно повторить обработку.

Примерно через час той же щеткой следует хорошо смочить бетон чистой водой, чтобы вновь запустить химические реакции, которые происходят в «работающем» составе.

Гидроизоляционная пропитка «МультиПротект». Гидроизоляция

Пропитка «МультиПротект» используется в качестве пропиточного состава для изделий на минеральных связующих – бетон, гипс, шифер, штукатурка, брусчатка, различные виды камня.

Обработанные пропиткой пористые основания приобретают высокие гидроизоляционные и гидрофобные (водоотталкивающие) свойства. Резко повышается водонепроницаемость и снижается водопоглощение защищаемого материала конструкций, имеющих постоянный или эпизодический контакт с водой.

Пропитка полностью обеспыливает поверхность, упрочняет ее и надежно защищает от воздействия таких агрессивных сред как растворы солей, кислот, щелочей, различных окислителей, и т.д.

Глубина проникновения пропитки составляет от 2 до 5 мм (в зависимости от пористости основания). Следует отметить, что содержание нелетучих веществ в пропитке «МультиПротект» достигает очень высокого значения – 45% при вязкости всего 13 секунд. Благодаря этому, пропитка хорошо растекается по поверхности и закупоривает практически все поры на указанную глубину. Подавляющее большинство распространенных пропитывающих составов содержат всего 8 – 15% нелетучих веществ.

Пропитка «МультиПротект» может наноситься как на сухие поверхности, так и на поверхности с повышенной остаточной влажностью – до 12% масс (свежий бетон), однако при этом глубина проникновения пропитки составляет до 2 — 3 мм, при сохранении высокой степени адгезии к подложке (20-25 кгс/см2).

В случае особых требований, предъявляемым к степени водонепроницаемости материала, эффективность защитного действия пропитки может быть усилена использованием защитной пропитки «МультиПротект». В этом случае, поверхность дополнительно приобретает повышенную стойкость к истирающим нагрузкам.

Основными показателями, характеризующими эффективность использования тех или иных водоотталкивающих составов, являются значения водонепроницаемости и водопоглощения изделий.

Использование гидроизоляционной пропитки «МультиПротект» с расходом 400 – 500 г/м2 в сочетании с двумя слоями Защитной пропитки «МультиПротект» с расходом до 120 г/м2 позволяет повысить марку бетона по водонепроницаемости с W2 до W14 – W16, а водопоглощение снижается с 3% до 0,3%. Испытания проводились на бетоне марки М200. В случае применения только гидроизоляционной пропитки «МультиПротект» степень водонепроницаемости составляет W8 – W10, водопоглощение 0,8%.

Обработанная пропиткой поверхность может покрываться декоративными лакокрасочными материалами (НЦ, УР, ЭП и др), битумными, полимерными мастиками или штукатуриться. Поверхность бетона перестает липнуть примерно через час после обработки. Пропитку можно использовать как в случае прямого так и обратного давления воды. Работы с пропиткой могут проводиться как летом, так и зимой от -30°С до +40°С.

Основные характеристики гидроизоляционной пропитки «МультиПротект»:

Пленкообразующее вещество:	(со)полимеризационные смолы винилового ряда
Растворитель:	Р-5
Способ нанесения:	Валиком, кистью, распылителем
Внешний вид пропитки:	Полупрозрачная жидкость желтого цвета. Допускается наличие легкоразмешивающегося осадка.
Внешний вид пленки:	Прозрачное, бесцветное полуматовое покрытие.
Условная вязкость при +20°С	10 – 15 секунд.
Содержание нелетучих веществ:	35 – 45% масс.
Время высыхания до степени 3 при +20°С:	не более 2 часов
Водопоглощение пленки при сорбционном равновесии, %	0,5
Адгезия к бетону, МПа (кгс/см2)	не менее 2,5 (25)

Хранение

Не более 12 месяцев в закрытой таре при комнатной температуре, избегая попадания прямых солнечных лучей.

Меры безопасности

Аналогичны мерам безопасности при работе с органорастворимыми лакокрасочными материалами типа ХВ, НЦ, ПУ, ПФ и т. д. Избегать попадания лака на кожу и в глаза. Работать в хорошо проветриваемом помещении. Плотно закрывать тару.

Водоотталкивающая и гидроизоляционная пропитка Silimper® Nano

Водоотталкивающая и гидроизоляционная пропитка, силан-силоксановая нано-эмульсия на водной основе, которая демонстрирует высокую проникающую способность и превосходную гидрофобность.

Подходит для наружных и внутренних поверхностей здания.
Применение Silimper Nano подходит для пропитки вертикальных и наклонных пористых поверхностей таких как бетон , штукатурка или облицовка, асбестоцемента, кирпича, кровельной черепицы, натурального и искуственного камня камня с непрерывной поверхностью (т.е. без трещин).
Защищает от проникновения и впитывания воды, пыли и грязи в пористые поверхности.
Не меняет внешний вид и цвет поверхности.

Вес	20 kg
Технические характеристики	Плотность (EN ISO 2811. 01): 1.00 ± 0.01 кг/л pH значение (водородный показатель) (ISO 1148): 7.5 – 8.5 Расход: 100-200мл/м2 (в зависимости от метода нанесения и впитывающей способность) Время высыхания (250C): 1-4 часа Последующий слой нанесения (250C): < 2 часа Окончательное отверждение(250C): 24 часа Проникновение воды (RILEM Test Method 11.4): 0 мл/мин (цементная поверхность) Водопоглощение и устойчивость к щелочи (EN13579): Коэффициент поглощения <7,5% Коэффициент поглощения <10,5% после погружения в щелочной раствор Коэффициент скорости высыхания(EN 13579): Класс II >10% Условия нанесения: от +5 0C до +35 0C Температура окружающей среды: Температура основания от +5 0C дo +35 0C Содержание влажности в основании: < 5%

Вес

20 kg

Технические характеристики

Плотность (EN ISO 2811.

01): 1.00 ± 0.01 кг/л

pH значение (водородный показатель) (ISO 1148): 7.5 – 8.5

Расход: 100-200мл/м2 (в зависимости от метода нанесения и впитывающей способность)

Время высыхания (250C): 1-4 часа

Последующий слой нанесения (250C): < 2 часа

Окончательное отверждение(250C): 24 часа

Проникновение воды (RILEM Test Method 11.4): 0 мл/мин (цементная поверхность)

Водопоглощение и устойчивость к щелочи (EN13579): Коэффициент поглощения <7,5%
Коэффициент поглощения <10,5% после погружения в щелочной раствор

Коэффициент скорости высыхания(EN 13579): Класс II >10%

Условия нанесения: от +5 0C до +35 0C

Температура окружающей среды:

Температура основания от +5 0C дo +35 0C

Содержание влажности в основании: < 5%

Показывает высокую проникающую способность и глубокую
гидроизоляцию благодаря нано-молекулярной структуре
уменьшает проникновение воды
Быстро показывает водоотталкивающие свойства вступая в
химическую реакцию и связь с основой, обеспечивая тем самым
длительную гидрофобность.
Не допускает пропитывания поверхности дождевой водой и
защищает основу от растрескивания при морозах
Высокоустойчив к щелочам и предотвращает выцветание
Улучшает теплоизоляционные свойства основы, уменьшает
теплопроводность
Уменьшает загрязняние и сдерживает распространение грибка,
облегчает очистку поверхности и одновременно позволяет
поверхности дышать
Не образует липкую силиконовую пленку
Не изменяет внешний вид поверхности
Без растворителей и летучих органических веществ ( VOC-free)

SI — Гидроизоляционная пропитка на пиритовой основе

Применение:

WATERBLOCK-SI применяется как горизонтальный барьер для блокировки капиллярной влаги, в кладке или пористом бетоне, используя метод просверливания отверстий.

WATERBLOCK-SI является подходящим для создания водонепроницаемых поверхностей только в случаях простой влажности, а не для воды под давлением, где Вы должны использовать наносимое кистью уплотнение раствора WATERBLOCK. В трудных случаях рассеянной водонепроницаемости, влажную поверхность основания пропитывают двойным покрытием WATERBLOCK-SI и затем, пока поверхность еще влажная, наносят WATERBLOCK. В этом случае WATERBLOCK-SI действует как идеальная грунтовка для WATERBLOCK.

Как использовать – Потребление:

Создание водонепроницаемости ВЛАЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Очистите поверхность стены от штукатурки и узлов соединяющего раствора. Затем пропитайте поверхность до насыщения, применяя последовательные покрытия (влажное на влажное). Нанесите, по крайней мере, три слоя WATERBLOCK-SI . Пока поверхность остается влажной, нанесите штриховое покрытие цементного раствора как соединяющий агент с дополнением ВИРЕСИН, используя отношение 1 часть цемента +1 часть песка, 0.5 части ВИРЕСИН + 15-20 % воды. В случае водного проникновения вместо простой влажности, после пропитки кремниевым раствором, вы должны нанести основное водонепроницаемое покрытие, применяя WATERBLOCK, жесткий или эластифицированный агентом ВИМАФЛЕКС. Повышенный барьер влажности – ПРОСВЕРЛИВАНИЕ ОТВЕРСТИЙ.

На кладке просверлите отверстия с интервалом 12-15 см, диаметром 20-30 мм, под наклоном 30-45 ° C (относительно горизонтальной линии) и глубиной равной 2/3 стенной толщины. После просверливания отверстий, очистите их, используя компрессор. Используя воронку, многократно заполните отверстия WATERBLOCK-SI , пока не будет достигнута точка насыщения кладки. Когда будет завершена пропитка барьера от повышающейся влажности, отверстия просушиваются и запечатываются цементным раствором, укрепленным ВИРЕСИН.

Гидроизоляционная пропитка для бетона — losklady.ru

Бетон, применяемый при строительстве зданий, обладает множеством преимуществ. Однако технологичный и недорогой материал, обладающий повышенной прочностью, имеет существенный недостаток – пористую структуру. Эта особенность ограничивает срок эксплуатации монолита, который нуждается в надежной защите. Для защиты бетонных изделий и повышения технико-эксплуатационных характеристик применяется пропитка для бетона от воды.

В конструкциях промышленного назначения, а также при выполнении ремонтных работ в жилых помещениях применяются добавки в бетон для водонепроницаемости. Они защищают массив от проникновения влаги, сохраняют при этом его свойства и прочностные характеристики.

Такие добавки можно вводить, изготавливая бетон своими руками. Однако более эффективна и экономически целесообразна пропитка бетона. Рассмотрим детально, что собой представляет и как производится гидроизоляция, а также определимся, какой лучше использовать состав.

Одним из распространенных способов защиты можно считать заблаговременное создание устойчивого к влаге бетонированного изделия или сооружения (первичная защита)

Необходимость гидроизоляции

Защита бетонного массива от проникновения влаги является главной задачей при возведении и эксплуатации конструкций. Гидроизоляция защищает монолит от негативных факторов:

Проникновения вглубь массива воды, которая при замерзании вызывает разрушение.
Впитывания агрессивных веществ (растворов кислот, щелочных составов, солей), содержащихся в воде.

Пропитка для бетона от воды необходима. Она исключает разрушающее воздействие влаги, проникающей как при непосредственном контакте поверхности с водой, так и при повышенной влажности воздушной среды.

Пропитка бетона представляет жидкий состав, в котором присутствуют клеящие компоненты, формирующие водонепроницаемый слой. Наличие микроскопических пор на поверхности бетонного массива является причиной следующих недостатков железобетонных изделий:

пониженной гидрофобности;
недостаточной прочности.

Используя влагостойкий состав, можно легко превратить ячеистую структуру массива в водонепроницаемый монолит. Потребность в этом возникает при строительстве монолитных конструкций, возведении несущих стен, постройке фундаментов зданий, активно контактирующих с водой.

Проникающая гидроизоляция бетона представляет собой удобный способ защиты бетонированных конструкций от влаги

Гидроизоляция производится с целью:

Предотвращения попадания вглубь массива химических веществ и влаги.
Увеличения прочности основы.
Повышения износостойкости бетонной стяжки.
Улучшения товарного вида пола.
Обновления интенсивно эксплуатирующихся конструкций.
Герметизации основы с целью обеспыливания.
Увеличения ресурса эксплуатации железобетонных сооружений

Пропитка для бетона от воды – сфера применения

Влагостойкий состав применяется для обработки оснований зданий, элементов конструкций, внешних и внутренних стен, а также бетонных полов при благоустройстве и строительстве следующих объектов:

автомобильных парковок;
залов торговых комплексов;
выставочных центров;
предприятий автомобильного сервиса;
моек автомобилей;
цехов производственных предприятий;
жилых и административных сооружений;
помещений животноводческих предприятий.

Тип грунтовочной смеси подбирается индивидуально в зависимости от особенностей обрабатываемой поверхности и требуемого эффекта.

Проникающая гидроизоляция является системой защиты бетона от воды и агрессивных сред

Классификация

Пропитка для бетона от воды классифицируется в зависимости от химического состава:

Грунты органического происхождения.
Смеси на основе неорганических модификаторов.

Основой органических грунтовок являются составы, содержащие:

эпоксидные смолы;
полиуретановые добавки;
акриловый наполнитель.

Их эффективность обеспечивает связующий компонент, который заполняя бетонные поры, формирует влагостойкий слой. Органическая грунтовка обеспыливает и повышает прочностные характеристики основы.

Составы на базе неорганических добавок, в качестве которых применяются пропитки с добавлением силикатов, действуют совершенно по-другому. Модификатор не впитывается бетонным массивом, а взаимодействует с внешними соединениями на молекулярном уровне. В результате химической реакции массив становится более прочным, формируется водонепроницаемый слой, что способствует обеспыливанию.

Самым эффективным из поверхностной гидроизоляции считается гидрофобизатор

Влагостойкий грунт – разновидности

Добавки в бетон для водонепроницаемости отличаются по своему назначению:

Грунтовки, повышающие прочность основы. Они основаны на силикатных соединениях. Состав, глубоко впитываясь в массив, изменяет его структуру. Повышенная износостойкость обеспечивается адгезией грунтующей смеси с основой, что повышает износоустойчивость поверхности и обеспыливает ее. Отслоение глубоко проникающего в структуру массива упрочняющего покрытия практически невозможно. Грунтующей смесью поэтапно покрывается пол помещения, опорные конструкции, потолочное перекрытие и стены. Применение составов на базе силиката лития повышает стойкость поверхности к истирающим нагрузкам, повышенной влажности, затрудняет образование пыли. Эксплуатация обработанных поверхностей может производиться через 1-2 часа после нанесения грунта.
Водоотталкивающие составы. Содержат гидрофобизирующие добавки, проникающие в поры и глубокие трещины. Наряду с защитой от проникновения воды, состав защищает от появления плесени, развития микроорганизмов, растрескивания, воздействия ультрафиолета и появления солевых пятен. Наружная обработка бетонной поверхности повышает теплоизоляционные характеристики и устойчивость железобетона к воздействию отрицательных температур. Гидрофобизатор для бетона обеспечивает эффективную защиту внутри помещения. Однако, применяя гидрофобизатор для бетона, нельзя надежно защитить основание здания от впитывания влаги из грунта. На рынке предлагаются двухкомпонентные пропитки, обеспечивающие высокую эффективность гидроизоляции при строительстве гидротехнических объектов.

Для нанесения не потребуется дополнительных мастик и клеящих растворов, не нужно устанавливать крепежное оборудование

Советы по выбору бетонной пропитки

Выбирая пропитку, обратите внимание на следующие моменты:

смеси для химического упрочнения на силикатной основе позволяют при минимальных затратах обеспечить эффективное обеспыливание, а также интенсивную эксплуатацию напольного покрытия;
полимерные составы на базе эпоксидных наполнителей целесообразно использовать при воздействии агрессивных сред на покрытие и с целью обеспечения товарного вида основания.

При выборе материала для проведения поверхностной гидроизоляции следует учитывать условия ее эксплуатации и особенности бетонной конструкции

Общие требования к гидроизоляции и упрочнению

Выполняя работы, обратите внимание на следующие моменты:

Составы наносятся на предварительно высушенную основу.
Рекомендуемая температура в помещении для выполнения работ 20–25 °C.
Обрабатываемая поверхность должна иметь температуру более 10 °C.
Целесообразно до гидроизоляции выполнить абразивную затирку основания.
Не допускаются отслоения и растрескивания на основании.
Применение индивидуальных средств защиты является обязательным.

Необходимые приспособления

Для выполнения работ по упрочнению и гидравлической изоляции потребуется:

Используемые для выполнения работ приспособления должны обладать повышенной устойчивостью к воздействию растворителей.

Пропитка бетона – технология нанесения

Производите самостоятельное упрочнение поверхности следующим образом:

Подготовьте грунтовочную смесь и рабочие инструменты.
Произведите подготовку поверхности путем удаления отслоений и шлифовки основы.
Размешайте требуемый объем смеси, руководствуясь рекомендациями изготовителя.
Покройте основу равномерным слоем пропитки.
Нанесите второй слой после полного высыхания предыдущего.

Водонепроницаемый слой высохнет через 10–16 часов.

Используя добавки в бетон для водонепроницаемости, можно обеспечить надежную и долговременную защиту поверхности от влаги. Применяйте пропитки проверенных производителей. При необходимости, проконсультируйтесь со специалистами.

Гидроизоляция проникающая для бетона — повышение эксплуатационных свойств зданий и сооружений

Гидроизоляция проникающая для бетона — сравнительно новый, но эффективный способ повысить гидроизоляционные свойства бетонных сооружений, используемых для строительства жилых и промышленных зданий.

Проблема повышения эксплуатационных характеристик зданий — самая актуальная в современном строительстве. Одной из причин сокращения службы сооружений считается влияние внешней среды на конструкции эксплуатируемых строений.

Традиционные виды гидроизоляции

Использование обмазочной или оклеечной вертикальной гидроизоляции стен фундаментов, считается наиболее трудоемкой и менее эффективной, чем гидроизоляция глубокого проникновения для бетона. Для сравнения, рассмотрим основные операции, используемые для традиционных видов гидроизоляции.

Гидроизоляция обмазочная на основе резино-битумной мастики

Гидроизоляция обмазочная резино-битумной мастикой:

Очистка и грунтовка поверхности.
Нанесение мастики с помощью кисти или валика (минимум 2 слоя).

Все работы выполняются горячей мастикой, что создает дополнительную трудоемкость — мастика быстро остывает и требует дополнительного разогрева.

Оклеечная гидроизоляция

Оклеечная гидроизоляция рулонными материалами (фото):

Очистка поверхности.
Устранить все неровности, острые выступы, заделать швы и трещины основания.
Грунтовка поверхности праймером.
Наносим слой мастики и даем время просохнуть.
Нарезаем картами рулонный материал.
С помощью газовой горелки наплавляем материал на вертикальную поверхность основания фундамента (минимум 2 слоя).
Устройство защитного экрана для выполненной оклеечной гидроизоляции.

Подсказки – если не оборудовать защитный экран (перегородку) при выполнении работ, то при обратной засыпке и уплотнении грунта под фундаменты возможны отслоения и разрывы.

Жидкая гидроизоляция для бетона не требует проведения столь громоздких и трудоемких операций (смотрим видео в этой статье).

Проникающая гидроизоляция: характеристика, применение

Гидроизоляция проникающего действия для бетона — порошкообразная строительная смесь или готовая пропитка, состоящая из портландцемента, наполнителя и активных химических присадок. В качестве присадок выступают щелочные элементы или полимеры.

Такая гидроизоляция характеризуется рядом приоритетных свойств, которыми не обладают другие виды подобных материалов.

Следует отметить следующие:

возможность применения для всех наземных и подземных конструкций зданий;
применяется при обработке во время проведения ремонтных и реставрационных работ;
предохраняет железобетонные изделия от коррозии арматурного каркаса и увеличивает в три раза срок службы железобетонных сооружений;
материал наносится на влажные основания и не требует дополнительной просушки бетонной поверхности;
результат обработки бетона — бесшовное герметичное покрытие, защищающее от химического и механического воздействия в течении всего срока эксплуатации.

Всем этим требованиям соответствует гидроизоляция для бетона — Пенетрон.

Гидроизоляция на примере материала Пенетрон: описание, характеристика

Следует заметить, что защита конструкций зданий от промокания требует выполнения как минимум двух условий: устройство эффективной горизонтальной и вертикальной гидроизоляции.

Гидроизоляционный состав Пенетрон глубоко проникает в бетонное основание, заполняя пористую структуру конструкции, становясь неотъемлемой частью бетона. Поверхности могут обрабатываться как с внутренней, так и с внешней стороны сооружения.
В случае нарушения поверхности основания, изоляционные свойства материала не изменяются. Причем, защищается не только бетон, но и стальной арматурный каркас изделия. Пенетрон обладает высокой адгезией, надежен при заделке швов, и не только покрывает, но и пропитывает мелкие трещины изделия на глубину до 0,4 мм.
Препятствует разрушающему влиянию циклов оттаивания и замерзания, не требует отдельной защиты при проведении строительных работ и может, применяться на свежеуложенной бетонной поверхности.
Основным свойством обработанной бетонной поверхности, является воздухопроницаемость при одновременной высокой водонепроницаемости бетонных конструкций.

Единственный недостаток такого вида гидроизоляции — это ее цена, но внимательно изучив характеристики, невольно поддаешься желанию купить и попробовать.

Благодаря своим свойствам, проникающая гидроизоляция Пенетрон с успехом применяется для гидроизоляции:

стен фундаментов;
стен и пола помещений, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности;
защиты подземных сооружений и инженерных сетей;
устранение действующих напорных течей;
как гидрофобная добавка при производстве бетонных смесей.

В результате такой обработки основания, образуется защитная поверхность, препятствующая проникновению воды вглубь бетонных конструкций.

Группа гидроизоляционных материалов проникающего действия Пенетрон

Пенетрон – это название целого комплекса гидроизоляционных материалов, совместное применение которых позволяет получить высокие оценки эффективности проведения работ.

Стеновые и горизонтальные (включая потолочные) поверхности бетонных конструкций, для устранения капиллярного проникновения влаги необходимо подвергать обработке гидроизоляционным раствором Пенетрон.

Средний расход состава Пенетрон, при расчете сухой смеси и покрытии в два слоя, составит 0,95 кг/м2. Повышенный расход возможен на неровных основаниях, имеющих значительные дефекты поверхности.

Приготовление смеси Пенетрон, не требует специальных знаний или приспособлений. Она с легкостью может быть приготовлена на строительной площадке своими руками.

Приготовление смеси для проведения гидроизоляции

Инструкция по приготовлению проникающей смеси для бетона:

отмеряем нужное количество смеси и требуемое количество воды, исходя из соотношения 2:1;
добавляем воду в сухой раствор (не наоборот), и перемешиваем до получения состава требуемой консистенции;
количество приготовленной смеси должно соответствовать 30 минутам времени непрерывной работы по нанесению состава на основание фундамента;
контролировать пластичность и подвижность готовой смеси;

Запрещается повторное добавление воды в готовую смесь!

Наносить раствор следует на влажную, хорошо подготовленную поверхность. Затем, при помощи кисти или растворонасоса со специальной насадкой, наносим первый слой.

Необходимо дать время нанесенному слою схватиться с основанием, и повторить процедуру нанесения состава.

Следующие работы по устройству фундамента разрешается проводить не ранее чем через 3 суток после окончания работ по защите основания.

Гидроизоляционный состав Пенекрит

Гидроизоляционные мероприятия по устранению фильтрации влаги через стыки, ввод инженерных коммуникаций, и примыкания бетонных конструкций, проводятся с применением раствора Пенекрит и прокладки Пенебар. Гидроизоляция Пенекрит, наряду с применением в новом строительстве, используется и для защиты поверхностей в реконструируемых зданиях.

Гидропрокладка Пенебар — это изоляционный жгут из специальных композиционных материалов. Служит для уплотнения конструкционных швов и мест ввода в здание инженерных коммуникаций.

При соприкосновении с водой разбухает, и полностью заполняет полость шва или отверстия. Применяется только вместе с материалом Пенекрит и Пенетрон при монтаже или ремонте бетонных конструкций, или с добавкой Пенетрон Адмикс при монолитном строительстве.

Приготовление состава Пенекрит

Смешиваем Пенекрит с водой в соотношении 1:4 до получения однородной массы, напоминающей пластилин. Количество готового раствора не должно превышать 5–7 кг на одно использование.

Если величина шва примыкания конструкций более 30 мм, то допускается использование щебня мелких фракций не более 50% от общего объема готовой смеси.

Применение смеси Пенекрит

Примыкания по длине штрабы (борозды) вокруг ввода инженерных коммуникаций зачистить металлической щеткой. Полости трещин разделать при помощи перфоратора на ширину 25 мм и глубину 40–50 мм.

Подготовленную штрабу смочить водой, и загрунтовать Пенетроном. При помощи мастерка или шпателя обработанные борозды герметично заполнить приготовленной смесью Пенекрит.

Толщина заполняемого слоя состава Пенекрит за один проход, не должна превышать 30 мм. Если глубина борозд более норматива, то раствор необходимо наносить в несколько приемов.

Штрабу и прилегающие к ней бетонные поверхности смочить водой и обработать гидроизоляцией Пенетрон два раза.

Расход проникающей состава Пенекрит, при величине штрабы 25 мм составит 1,5 кг/п.м. С увеличением сечения борозд, пропорционально изменится и количество используемого раствора.

Гидроизоляция Пенеплаг

Действующие фонтанирующие течи герметизируют гидроизоляцией Пенеплаг. Растворы, приготовленные на основе этого материала, отличаются быстрым схватыванием. Поэтому, процесс герметизации напорной течи рекомендуется проводить быстро, не дожидаясь схватывания состава.

Приготовление гидроизоляционной смеси Пенеплаг

Смешать шесть частей сухого состава Пенеплаг с одной частью воды из расчета: 150 гр. жидкости на 1 кг сухого раствора Пенеплаг. В зависимости от напора течи, соотношение материалов может варьироваться. Готовить смесь необходимо в количестве, позволяющем ее использование в течении 30 мин.

Применение гидроизоляции Пенеплаг

Готовый раствор Пенеплаг, с предельно допустимым усилием вжать в полость напорной течи, и в таком положении подождать 60 секунд для прочного схватывания раствора с поверхностью. Чем холоднее вода, тем медленней происходит схватывание герметизирующего раствора.

Количество задействованного раствора должно соответствовать половине объема полости трещины. Оставшийся объем заполняем проникающим составом Пенекрит и обрабатываем смесью материала Пенетрон.

Гидроизоляция Пенетрон Адмикс

Используется состав в качестве жидкой добавки при производстве бетона с высокими эксплуатационными требованиями по водонепроницаемости, прочности и морозостойкости.

смешать необходимое количество сухого состава с требуемым количеством воды в соотношении 1,5:1;
готовить жидкую проникающую добавку нужно в количестве, позволяющем ее применение в течении 5 минут;
залить готовую смесь в бетономешалку и продолжить перемешивать состав вместе с бетонным раствором минимум 10 минут;
произвести заливку бетонной смеси в опалубку согласно правилам производства бетонных работ, в условиях строительной площадки.

Пенетрон, проявляет устойчивость к химическим и механическим воздействиям в течении всего срока эксплуатации бетонных конструкций сооружения, и не требует ремонта или дополнительной обработки.

Водоотталкивающие пропитки как обязательная защита бетонных конструкций

Водоотталкивающая (гидрофобизирующая) пропитка для бетона – состав, который позволяет защитить материал от негативного воздействия окружающей среды, в частности, от избыточного впитывания влаги. Будучи пористым, бетон очень нуждается в такой обработке. Она повышает его водонепроницаемость и морозостойкость, увеличивает срок службы любой бетонной поверхности или строительной конструкции.

Для чего нужна гидроизоляция

Основная задача применения водоотталкивающих пропиток – защита бетонных конструкций от проникновения влаги, которая со временем способна его разрушить. Сам по себе бетон не выдерживает воздействие агрессивных химических реагентов, осадков, промышленных газов, которые разрушают его структуру изнутри. Прочность бетона определяется характеристиками и количеством цемента, песка и щебня, водоцементным соотношением и химическими процессами, протекающими при гидратации цемента.

Гидратацией называют связывание воды и компонентов цементного порошка. Из-за него в порах бетона образуется смесь с консистенцией геля. Еще в порах содержатся воздух и вода. Все это негативно влияет на качество бетона.

Микропоры придают бетону 2 негативных свойства:

Недостаточную гидрофобность (стойкость к проникновению воды). В результате влага наполняет поры.
Низкую плотность. Она снижает прочность затвердевшего бетона.

Для решения этих проблем и защиты бетона от разрушения используют водоотталкивающие пропитки. За счет них можно без труда преобразовать пористую структуру материала в практически полностью непроницаемую.

Для бетонных поверхностей, которые контактируют с влагой, это очень важно. Именно эту задачу и выполняет гидроизоляция, одним из видов которой являются гидрофобизирующие пропитки.

Обратите внимание: благодаря пропитке, кроме влаги, внутрь бетона также не смогут проникнуть масла, жиры и прочие химические вещества.

Эффект от водоотталкивающих пропиток

После нанесения защитной пропитки на обрабатываемую поверхность на ней образуется гидрофобное покрытие. Оно представлено невидимым слоем полимера, который препятствует проникновению влаги в поры. Другие свойства водоотталкивающих пропиток на примере продукции компании Cemmix:

придают водоотталкивающие свойства;
предотвращают появление высолов;
уменьшают загрязнение фасадов от атмосферных осадков;
не дают размножаться плесени и грибкам;
увеличивают морозостойкость бетонных конструкций, находящихся на улице;
обеспечивают долговечность и износостойкость;
повышают теплостойкость.

Подобными свойствами обладают все водоотталкивающие пропитки Cemmix. В ассортименте представлены 4 разновидности средств. Из них две пропитки со стандартным набором свойств:

AquaStone. Представляет собой жидкость молочно-белого цвета, может иметь осадок. Изготовлена с применением воды, водной эмульсии воска и алкидной основы. Подходит для нанесения на искусственный и натуральный камни, для бетонов всех видов, цементно-волокнистых плит, черепицы из обожженной глины, кирпича.

AquaStop Colorless. В отличие от AquaStone, кроме воды и водной эмульсии воска, содержит акриловую дисперсию. Имеет более широкий список поверхностей для обработки: ракушечник, кирпич, шифер, известняк, шлакоблоки, ЦСП, керамическая плитка, камень. Гипс, черепица и бетон.

Защита бетона от влаги на улице – не единственное свойство пропиток. Другая их функция – улучшение внешнего вида бетонных конструкций сооружения. В линейке средств Cemmix для этого представлены еще 2 пропитки:

AquaStop Gloss. После обработки поверхность приобретает глянцевый блеск, так называемый эффект «мокрого камня».

AquaStop Reach Color. Прозрачная пропитка-гидрофобизатор, которая усиливает естественный цвет обработанного материала, повышает его насыщенность. За счет этого удается подчеркнуть фактуру поверхности.

Обратите внимание: всю продукцию Cemmix можно купить в сетевых строительных магазинах LeroyMerlin, Castorama, OBI и у региональных дилеров в Москве и других городах России.

Видео: как работает пропитка

Видео: пропитка Cemmix CemAquaStop

В каких сферах используют водооталкивающую пропитку

Применение гидрофобизирующих пропиток востребовано везде, где бетонные и каменные поверхности подвергаются разрушительному воздействию атмосферных осадков, влаги и прочих жидкостей. Особенно часто составы наносят:

На кирпичные стены, облицованные фасады.
На бетонированные полы и площадки лабораторий, цехов, парковок.
На дно чаши бассейнов, приемные лотки водостоков, колодцы.
На отмостку, тротуарную плитку, заборы, бордюры.

Важно: защита бетона от воды может потребоваться на объектах любого назначения – жилого, гражданского, административного или промышленного.

Видео: пропитка искусственного декоративного камня

Видео: чем лучше защищать фасад дома – лаком или гидрофобизатором?

Классификация пропиток

По составу все пропитки делят на органические (полимерные) и неорганические (синтетические). В основе действия органических лежит обволакивание поверхности пор бетона и создание водонепроницаемой пленки, которая при этом пропускает пары влаги и воздуха, поверхность «дышит». Синтетические же действуют иначе. Вступая в реакцию с наружными молекулярными соединениями и влагой в бетоне или кирпиче, приводят к их растворению и получению желеобразной массы, устойчивой к проникновению влаги, которая также имеет свойства паропропускаемости.

Для защиты бетонных и каменных конструкций широкое распространение получили именно органические составы. Они делятся еще на несколько подвидов:

Акриловые. Бюджетные пропитки, стойкие к ультрафиолету, хлоридам и влаге.
Полиуретановые. Достаточно глубоко проникают в бетон – примерно на 6 мм. Может использоваться на внутри и снаружи, а также на участках под навесами.
Эпоксидные. Представлены бесцветными и окрашенными составами. Чаще используются во внутренних работах, нежели в наружных. По сравнению с полиуретановыми не так сильно пахнут.

Все пропитки классифицируют по еще одному критерию – назначению. В зависимости от этого фактора выделяют составы:

От плесени и грибка. Данные пропитки называют антисептиками. Они предназначены специально для защиты от появления грибка и наносят непосредственно перед финишной обработкой.
От коррозии. Антикоррозионные средства исключают появление ржавчины за счет повышения стойкости к влаге и сырости.
От влаги. Универсальные гидрофобные пропитки, заполняющие все поры, пустоты и трещины. Особенно актуальны для обработки конструкций, находящихся на улице. Во внутренних работах используются там, где бетон эксплуатируется в условиях повышенной влажности.

По способу проникновения

В зависимости от глубины проникновения выделяются следующие виды гидроизоляции:

Проникающая. Глубина ее проникновения внутрь бетона достигает 10-12 мм. Это наиболее надежный способ защиты материала от влаги и продления его эксплуатационного срока.
Поверхностная. Сюда относятся пленкообразующие пропитывающие составы. Из названия понятно, что на обработанное поверхности они образуют тонкую водонепроницаемую пленку, которая становится препятствием для влаги.

Советы по выбору пропитки для бетонных и каменных поверхностей

Пропитки с различной основой используются в конкретных ситуациях. Силикатные (неорганические) смеси рационально использовать:

При необходимости обеспыливания бетонного пола с минимум затрат.
В случае, если конструкция не будет подвергаться интенсивной эксплуатации.
При наличии на обрабатываемой поверхности шероховатостей и неровностей.

Если конструкция будет эксплуатироваться при интенсивном воздействии химически агрессивной среды, лучше покупать полимерные пропитки. Они также актуальны при высоких требованиях к эстетичности обрабатываемой поверхности.

Общие требования к гидроизоляции и упрочнению

В отличие от гидрофобных добавок, пропитки не добавляют в бетон, а наносят на его отвердевшую поверхность. При их использовании необходимо соблюдать ряд правил. Наносить состав можно только на созревший и набравший прочность бетон, т. е. минимум через 2 недели после бетонирования. Это необходимо для того, чтобы все химические процессы, связанные с гидратацией цемента и набором проектной прочности конструкции были в основном закончены.

Не менее важно перед началом работ очистить поверхность, например, с помощью очистителя CemClean. Он поможет убрать следы масла, цементных растворов, высолы и плесень.

Важно: сам гидрофобизатор лучше наносить за 2-3 подхода с интервалом до 5 мин. Не нужно дожидаться, пока высохнет предыдущий слой. Технология нанесения «мокрый по мокрому» обеспечивает наибольшую глубину проникновения.

Прочие важные правила применения водоотталкивающих пропиток:

Температура бетонной или каменной поверхности для нанесения состава должна быть не ниже 10 °C, если иное не указано в инструкции к составу.
Все видимые дефекты нужно предварительно удалить, а поверхность очистить от слабосвязанных частиц и мусора, после чего обеспылить (желательно при помощи пылесоса).
В работе по нанесению составов удобнее пользоваться кистями и валиками, которые устойчивы к растворителям.
Перед началом работ состав тщательно перемешать.

Важно: в процессе работы с пропиткой нужно соблюдать технику безопасности и пользоваться индивидуальными средствами защиты.

Видео: Cemmix CemClean средство для очищения бетона, кирпича, камня

Обработка водоотталкивающей пропиткой – простой, недорогой, но при этом эффективный способ защиты бетонных изделий от влаги, которая является одной из основных причин разрушения бетона.

Гидроизоляционные пропитки для бетона во Владимире

«Denalt» 381 Пропитка гидроизоляционная по бетону и камню 3,78л

Мастика Quelyd «Стоп Вода», гидроизоляционная, на основе МС-полимера, 1 кг

Гидроизоляционная пропитка МультиПротект 1л

Пропитка-гидрофобизатор Бионик МВО (1 л) для натурального и искусственного камня, неглазированной плитки, кирпича, бетона, керамики и т.д.)

UGL Пропитка по бетону DRYLOK CONCRETE TONER, 3,78л Battleship Gray

Пропитка для бетона и полов LEVL Coat 111

Гидроизоляция цементная LITOKOL ELASTOCEM MONO (литокол эластоцем моно), 20 кг

Гидроизоляция W6 обмазочная Акващит Старатели 25 кг

Гидроизоляционная пропитка МультиПротект 2,4л

UGL Пропитка по бетону DRYLOK CONCRETE TONER, 3,78л Battleship Gray

Гидрофобизатор для защиты бетонных поверхностей DOCKER GIDROFOB BETON, 10л

Гидроизоляционная пропитка «МультиПротект – П» 2.4л

Антисептик для древесины и камня Оптимист Биощит C401, 10 л

UGL Пропитка по бетону DRYLOK CONCRETE TONER, 3,78л Autumn Sun

Краско Протексил. Упрочняющая и обеспыливающая пропитка для бетона, 20 л

Альтус Гидроизоляционная мастика Eskaro Aquastop Hydro 16 кг сток

Пропитка для камня Prosept Aquaisol, гидрофобизирующий состав Концентрат 1:2, 5л

UGL Пропитка Drylok Concrete Protector Latex Base 0,946л

UGL Пропитка по бетону DRYLOK CONCRETE TONER, 3,78л Autumn Sun

Пропитка для бетона от влаги Мастер Пол плюс 10л

Проникающая гидроизоляция «Osmoseal» (Осмосил) серый 25кг, INDEX

Гидроизоляционное покрытие Гидроизоляционная готовая смесь ARDEX SK1 4кг

Актерм Гидрофобизатор — защита кирпича, бетона и камня

Полиуретановая гидроизоляция для крыш, кровли, пола, балконов, террас, влажных помещений, парковок Maris Polymers Mariseal 250 (Марисил 250), 6 кг — однокомпонентная полиуретановая водонепроницаемая высококачественная гидроизоляционная мембрана.

Пропитка для бетона глубокого проникновения Мастер Пол Универсальная 10л

Глубокая пропитка для защиты бетона

Классификация

Такими свойствами обладают фторосиликаты глубокого проникновения типа Элакор МБ-1 (цена 82 руб/л), более распространенная литиумная пропитка (С 2 Hard) или старый добрый силикатный полимер Ashford Formula стоимостью 645 руб/кг.

Лучше всех в этом деле оказалась канадская Ashford Formula и ее аналоги: американская марка Euclid Chemical и шведская.

Органическая – изготавливается на полиуретановой, эпоксидной или акриловой основе.

износостойкость – в 5-10 раз;
марочная прочность – до показателя, соответствующего минимум М600;
ударная вязкость – втрое.

Среди органических пропиток наиболее популярны отечественные составы марок КрасБыт и КрасКо. А для старых поверхностей рекомендуется использовать Ретроплейт (США).

Примерно через час той же щеткой следует хорошо смочить бетон чистой водой, чтобы вновь запустить химические реакции, которые происходят в «работающем» составе.

Материалы для гидроизоляциии фундамента

Все, кто, так или иначе, сталкивался со строительством, знают, что такое фундамент и насколько от него зависит качество всего строительства. Именно с фундамента начинаются все разрушения, и именно на фундамент изо дня в день обрушиваются все невзгоды и природные катаклизмы.

Первый и самый главный враг любых построек и особенно фундаментов – это вода, именно она вызывает разрушения и соляные выступы, которые также ускоряют процесс разрушения. Поэтому так важно произвести качественную и надёжную гидроизоляцию, а также подобрать материалы для неё.

Так как материалов для гидроизоляции очень много, перед тем как сделать выбор, следует внимательно изучить все особенности грунта, на котором стоит фундамент. Прежде всего, следует учитывать следующие факторы:

Примерная глубина, на которой протекают грунтовые воды.
Объём вздутия грунта в период отмерзания почвы весной.
Вид и особенность грунта, а также его однородность, то есть выяснить, из каких компонентов состоит почва.
Тип постройки и то, каким образом будет эксплуатироваться здание.

Важно! Сегодня существует множество специальных присадок, которые добавляться в цементный раствор перед заливкой фундамента. Следует помнить, что они не могут выступать в качестве полноценной гидроизоляции, но значительно улучшают характеристики раствора и продлевают срок службы фундамента.

Виды гидроизоляционных материалов для фундамента

Учитывать факторы, перечисленные выше, следует следующим образом: чем ближе к поверхности пролегают грунтовые воды, тем сильнее нужна защита и гидроизоляция фундаменту. Тоже касается и подвижности грунта в весенний период. Если земля имеет большие колебания, это свидетельствует о насыщенности земли влагой, а значит, требуется многослойная гидроизоляция с предварительной прокладкой геотекстильного материала в траншею перед заливкой фундамента.

Состав почвы тоже очень важен, так как, например, песчаный грунт, практически не впитывает воду и быстро отдаёт её на глубину. В отличие скажем от глинозёма, который не только впитывает в себя большое количество воды, но и не даёт ей высыхать продолжительное время.

Далее, перечислим основные виды материалов для гидроизоляции фундамента в порядке их возрастания.

Гидроизоляционная пропитка глубокого проникновения

Этот материал для гидроизоляции визуально напоминает обычную грунтовку для внутренних работ, но в отличие от неё имеет более стойкий состав и густую консистенцию.

Пропитка защищает фундамент от появления высолов и заполняет все микротрещины в бетоне, не позволяя воде скапливаться в них и замерзать в зимний период. К слову сказать, пропитка редко используется в качестве основного и единственного материала для гидроизоляции, так как в условиях Российского климата редко встретишь зоны с минимум годовых осадков, а именно в такой среде можно использовать этот материал.

Гидроизоляционная штукатурка для фундамента

Такой способ укрепления фундамента считается более действенным по сравнению с пропитками, но тоже редко выступает в качестве основного изолятора. Чаще всего, такую штукатурку используют в качестве поверхностного декоративного слоя, когда под ней уже произведена гидроизоляция, а раствор штукатурки только усиливает её.

Особенность подобных штукатурок в том, что они в своём составе имеют специальные присадки и пластификаторы, которые значительно улучшают все технические показатели материала и влияют на срок его службы в тяжёлых условиях. Конечно, такой состав смеси не может не отразиться на цене, но учитывая, что простой цементный раствор придётся переделывать максимум через пару лет, стоимость не кажется такой уж завышенной.

Битумная обмазка

Гидроизоляционный битум используется в строительстве и ремонте не один десяток лет, и за все эти годы его состав не претерпел существенных изменений. Этот материал отлично удерживает влагу, и при этом сам не разлагается даже при постоянном контакте с водой.

Использование битумной мастики необходимо при гидроизоляции фундамента и кровли, даже если она не применяется в качестве основного материала. Ею заделывают стыки и возможные трещины, которые часто появляются на бетоне, особенно если ему не дали полноценно отстояться и начали дальнейшее строительство.

Гидроизоляцию битумом очень просто произвести своими руками, достаточно просто расплавить её в какой-либо ёмкости и кистью замазать все необходимые места.

Рулонная изоляция фундамента

Наиболее популярный и действенный способ гидроизоляции фундамента – это рулонные материалы. Внешне они очень напоминают известный всем рубероид, но в отличие от него в их состав входят специальные компоненты, продлевающие срок службы.

Сегодня в магазинах можно встретить и рубероид, который стоит значительно дешевле, но вот лишь несколько факторов, качественно отличающих рулонную гидроизоляцию:

Более устойчива к проникновению влаги за счёт наличия в составе устойчивых полимеров.
Не выгорает на солнце и не растрескивается со временем.
Принимает все изгибы и формы основания, создавая качественное покрытие и изоляцию.
Более устойчива к механическим повреждениям, которые часто обрушиваются на фундаменты.
Обладает способностью «дышать», то есть, не пропуская влагу внутрь, она полностью выгоняет её наружу не позволяя скапливаться конденсату.
Создаёт дополнительное утепление, препятствую появлению мостиков холода внутри помещения.

Рулонные изоляторы, в свою очередь, можно поделить на два типа:

Приклеивающиеся изоляторы, то есть те, которые требуют клеевого слоя, на котором они и держаться.
Наплавляемые изоляторы. Изначально имеют слой битума, который расплавляется газовой горелкой.

Вариант номер два считается более предпочтительным, так как покрытие получается однородным и равномерным, хотя и работать с этим материалом несколько сложнее. Тут как минимум понадобятся опыт и набор инструментов.

Конечно, при желании нанести наплавляемую рулонную изоляцию можно и своими руками, а как происходит весь процесс можно посмотреть на видео

Резиновая изоляция

Самый прочный, в то же время дорогостоящий способ гидроизоляции фундамента. Заключается он в том, что на поверхность наносится слой жидкой резины, которая не только укрывает поверхность, но и проникает во все поры бетонного основания, становясь как бы единым целым с ним.

Сложность всего процесса нанесения заключается в том, что для этого необходимо наличие специального инструмента, без которого проведения работ просто не получится.

Сегодня подобными изоляциями занимаются много фирм, которым можно безбоязненно доверить эти работы.

Подводя итог всему сказанному выше, приведём небольшую таблицу, в которой наглядно показаны качественные характеристики и особенности всех материалов:

Материалы	Технические характеристики
Материалы	Устойчивость к влаге	Паропроницаемость	Долговечность	Дополнительна защита от промерзания	Устойчивость к высоким температурам и растрескиванию
Пропитка	низкая	высокая	низкая	низкая	высокая
Штукатурка	средняя	высокая	средняя	средняя	средняя
Битум	высокая	низкая	высокая	средняя	низкая
Рулонная изоляция	высокая	средняя	высокая	высокая	высокая
Жидкая резина	высокая	низкая	высокая	высокая	высокая

Способы и методы нанесения

Не в зависимости от того, какой материал для гидроизоляции фундамента выбран, существуют два вида её нанесения:

Горизонтальная.
Вертикальная.

Первый способ применяется для защиты поверхностей, расположенных горизонтально, то есть впоследствии на них будут укладываться другие материалы. Многие, часто пренебрегают этим видом изоляции полагая, что внутренняя часть фундамента и так защищена от воды и влаги, но это далеко не так.

Горизонтальные поверхности, также подвержены растрескиванию, и возможно под дальнейшей отделкой это будет незаметно, но потом повлечёт необратимые последствия, а проще говоря, ускорит разрушение всего фундамента, который начнёт давать усиленную осадку и повлечёт за собой стены и другие элементы конструкции дома.

Что же касается вертикальной изоляции, то тут речь идёт о защите видимых частей, которые больше всего подвергаются негативному природному воздействию. Специалисты советуют не экономить в данном случае на материалах и времени, и использовать все виды изоляции, начиная от грунтовки глубокого проникновения и до рулонной или резиновой изоляции.

Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на долговечность цементных материалов

Во многих случаях срок службы железобетонных конструкций сильно ограничивается проникновением хлоридов до стальной арматуры или карбонизацией облицовочного бетона. Водоотталкивающая обработка поверхностей материалов на основе цемента часто считается защитой бетона от этих повреждений. В этой статье на поверхность бетонных образцов были нанесены три типа водоотталкивающих агентов.Профили проникновения силиконовой смолы в обработанный бетон были определены с помощью ИК-Фурье спектроскопии. Были измерены капиллярное всасывание воды, проникновение хлоридов, карбонизация и коррозия арматуры как в образцах с пропиткой, так и в необработанных образцах. Результаты показывают, что поверхностная пропитка существенно снизила коэффициент капиллярного всасывания бетона. Эффективный барьер для хлоридов можно создать путем глубокой пропитки. Пропитка водоотталкивающей поверхности силанами также может замедлить процесс карбонизации.Кроме того, был сделан вывод, что пропитка поверхности может обеспечить эффективную защиту от коррозии арматурной стали в бетоне с мигрирующим хлоридом. Следовательно, улучшения прочности и увеличения срока службы железобетонных конструкций можно ожидать за счет применения соответствующей водоотталкивающей пропитки поверхности.

1. Введение

Разработка цемента и бетона началась в середине 1800-х годов, и это оказалось революционным нововведением в строительных материалах.Сегодня железобетон является единственным наиболее широко используемым строительным материалом в мире как для целых зданий, так и для ключевых структурных элементов, которые должны выдерживать различные существенные нагрузки. Железобетон используется в таких больших количествах, потому что он обладает такими характеристиками, как относительно хорошая долговечность, низкие затраты на обслуживание и удобство. Однако в настоящее время принято считать, что срок службы многих железобетонных конструкций зачастую недостаточен. Стоимость мероприятий по раннему ремонту часто значительно превышает стоимость нового строительства.Основная причина этих проблем, связанных с затратами на техническое обслуживание и ремонт, а также плохой эксплуатационной пригодностью, заключается в недостаточной прочности железобетонных конструкций [1–3].

Перенос влаги в материалах на основе цемента является критическим физическим процессом для их долговечности, поскольку многие эффекты, влияющие на долговечность конструкции здания, вызваны самой водой, а также переносимыми ею вредными веществами. Если материалы на основе цемента, такие как раствор и бетон, подвергаются воздействию воды, может иметь место ряд процессов ухудшения.Один доминирующий процесс или комбинация различных процессов может в конечном итоге ограничить ожидаемый срок службы железобетонных конструкций. Коррозионное воздействие воды на бетон можно разделить, по крайней мере, на три различных типа. Во-первых, чистая вода при постоянном контакте с материалами на основе цемента действует как растворитель. Связывающая матрица, состоящая из Ca (OH) ₂ и геля C-S-H, постепенно растворяется путем гидролиза. Во-вторых, газы окружающей среды могут растворяться в пористом водном растворе бетона.Таким образом, кислоты образуются, например, при растворении CO ₂ и SO ₂, которые могут быстро реагировать с продуктами гидратации цемента. При третьем типе коррозионного воздействия вода действует по существу как носитель и переносит растворенные соединения, такие как ионы хлора, в пористую систему цементирующей матрицы. Помимо коррозионного воздействия, вода также играет важную роль в некоторых других физических и химических повреждениях бетона, таких как замораживание-оттаивание, реакция щелочного заполнителя, коррозия стали и усадка при высыхании.

Очевидно, что все эти три типа агрессивных атак действуют с поверхности бетона. На протяжении всей истории на открытые поверхности конструкционных бетонных элементов наносился ряд защитных материалов для предотвращения проникновения воды, включая масла, воски или краски. В настоящее время большой прогресс достигнут в производстве водоотталкивающих средств и разработке водоотталкивающих средств. Доказано, что пропитка поверхности водоотталкивающими добавками должна быть эффективным методом профилактики бетонных конструкций [4–9].Более подробную информацию об исследованиях водоотталкивающих средств можно найти в трудах серии конференций HYDROPHOBE (Hydrophobes I – VIII) из [10–17].

В этой статье кратко описан основной механизм водоотталкивающей обработки материалов на основе цемента. На поверхность двух типов материалов на основе цемента были нанесены три типа водоотталкивающих агентов в форме жидкости, крема и геля. Последующие эффекты пропитки поверхности на уменьшение капиллярного всасывания воды, проникновения хлоридов, карбонизации и коррозии арматуры в бетоне будут измерены и обсуждены.

2. Основной механизм водоотталкивающей обработки

В целом, водоотталкивающие средства обработки поверхности в основном подразделяются на три группы в зависимости от механизма, с помощью которого достигается защита. На рисунке 1 показаны типы обработки поверхности в соответствии с этой классификацией [18]. Обработка поверхности силанами относится к «пропиткам», основные механизмы которой описаны в следующих двух абзацах.

Наиболее важными водоотталкивающими агентами на основе кремния являются те, которые изготовлены из силанов и силоксанов, которые представляют собой полимеры, содержащие три алкоксигруппы, обозначенные OR ‘, связанные с атомом кремния, причем каждый атом кремния несет органическую алкильную группу, обозначенную R.Функциональная алкоксигруппа кремния реагирует с водой и дает реакционноспособную силанольную группу (стадия гидролиза). Дальнейшая конденсация путем сшивания с гидроксильными группами приводит к образованию полисилоксана (кремнийорганической смолы) в качестве активного водоотталкивающего продукта, который связан с неорганическим субстратом посредством ковалентных силоксановых связей, как показано на рисунке 2. Органические функциональные алкильные группы уменьшают критическое поверхностное натяжение. поверхности материала и, таким образом, обеспечивают гидрофобность, в то время как функциональные группы кремния обеспечивают реакционную способность с подложкой и регулируют глубину проникновения.

Действие гидрофобизаторов в основном основано на их низком поверхностном натяжении. Поведение воды при контакте с поверхностью материала определяется поверхностным натяжением, которое можно измерить с помощью угла контакта, как феноменологически показано на рисунке 3. Интенсивность водоотталкивающих свойств связана с углом контакта между водой и поверхностью. обработанная поверхность. Углы смачивания капли воды более 90 ° представляют собой гидрофобные свойства с гидрофильностью менее 90 °.Чем больше угол смачивания, тем более водоотталкивающей становится поверхность. Фактически гидрофобность гидрофобизаторов реализуется в два этапа. Во-первых, эффект бусинок заставляет капли воды быстро стекать и покидать поверхность. Во-вторых, когда вода имеет тенденцию растекаться и образовывать водную пленку на поверхности, водопоглощение снижается за счет исключения через обработанные капилляры.
3. Материалы и методы
3.1. Материалы и подготовка образцов
Два типа раствора и образцы бетона были подготовлены для серии испытаний.Использовали обычный портландцемент типа 42,5, щебень с максимальным диаметром 20 мм и плотностью 2620 кг / м ³ и речной песок с максимальным размером зерна 5 мм и плотностью 2610 кг / м ³. Точные составы бетона, используемого в этом проекте, приведены в Таблице 1. Смесь с W / C = 0,5 была названа бетоном C. Также был приготовлен раствор с более высоким водоцементным соотношением (W / C = 0,6) и назван раствором. M. Некоторые образцы, приготовленные как из бетона C, так и из раствора M, позже были пропитаны поверхностью с различным количеством водоотталкивающих агентов.Бетонные образцы использовались для испытания на водопоглощение, проникновения хлоридов, испытания на карбонизацию и испытания на коррозию стали. Образцы минометов были подготовлены только для испытаний с помощью нейтронной радиографии, чтобы избежать влияния конечно-совокупности во время анализа изображения.
Тип W / C Цемент Песок Заполнитель Вода
Бетон C 0.5 320 653 1267 160
Раствор M 0,6 300 1650 — 180
Из всех полученных смесей в Таблице 1 были изготовлены кубы с длиной стороны 100 мм. Другой тип призматических образцов с размерами 280 × 150 × 115 мм с двумя стальными стержнями также был подготовлен для испытания на коррозию стали. Все образцы были уплотнены в стальных формах и отверждены в течение одного дня перед извлечением из формы.После этого образцы были перемещены в камеру для отверждения (° C, относительная влажность> 95%). В возрасте 28 дней их вывели из камеры полимеризации для водоотталкивающей обработки поверхности.
3.2. Водоотталкивающая пропитка поверхности
После 28 дней отверждения во влажной среде образцы хранили при относительной влажности 60% в течение 7 дней для сушки. Затем одна из формованных поверхностей кубических образцов и верхняя поверхность (280 × 115 мм) прямоугольных параллелепипедов пропитывались водоотталкивающими добавками трех различных типов.Типы агентов, количество использования и соответствующие коды образцов перечислены в таблице 2. После этого образцы снова хранили при относительной влажности 60% в течение еще 7 дней, чтобы обеспечить достаточную полимеризацию силана. Затем образцы с пропиткой поверхности были готовы к дальнейшим испытаниям.
Тип Объем использования Примечание
Ref. — — Без обработки, контрольный образец
L1 Жидкий силан 470 г / м ² Поглощение поверхности
C400 Силановый крем 400 г / м ² Очистка поверхности щеткой
G100 Силановый гель 100 г / м ² Очистка поверхности щеткой
G400 Силановый гель 400 г / м ² Поверхность чистка щеткой
G600 Силановый гель 600 г / м ² Чистка поверхности щеткой
Одна серия пропитана жидким силаном.В этом случае бетонная поверхность контактировала с жидким силаном на один час. В этот период жидкий силан может абсорбироваться образцом из-за капиллярного всасывания. Во второй серии одна из формованных поверхностей была покрыта силановым кремом. Расход на поверхности составил 400 г / м ². Для серий с третьей по пятую наносили 100, 400 и 600 г / м ² силанового геля. Крем с силаном и гель наносили на бетонные поверхности небольшой кистью.
На образцах, обработанных водоотталкивающими добавками, слои обработанной поверхности толщиной 1 мм каждый были последовательно фрезерованы с помощью специально построенной фрезы.Порошок, полученный в результате этого процесса, собирали. Затем содержание кремния в этих порошках определяли с помощью ИК-Фурье спектроскопии. Этот метод был разработан и усовершенствован для этого конкретного приложения Гердесом и Виттманном [19].
3.3. Водопоглощение и проникновение хлоридов
Водопоглощение образцов с обработанной и необработанной поверхностью измеряли стандартным методом [20]. Перед испытанием кубические образцы разрезали на две половины и сушили в вентилируемой печи при температуре 50 ° C в течение 7 дней до достижения равновесия масс.Когда образцы охлаждались до комнатной температуры, обработанные и необработанные образцы контактировали с водой на выбранные периоды времени, как показано на рисунке 4. Затем количество воды, поглощенной капиллярным отсасыванием, измеряли путем взвешивания образцов через 1 час. 2, 4, 8, 24, 48 и 72 часа.

Аналогично тому, как описано в последнем абзаце, испытание на проникновение хлоридов (3% раствор NaCl) для образцов, обработанных и необработанных водоотталкивающим средством, проводилось в течение 28 дней.После испытания порошок измельчали последовательно, начиная с поверхности образцов, подвергшейся воздействию солевого раствора. Затем содержание хлоридов в порошке определяли методом ионоселективного электрода. Таким образом были определены профили хлоридов в образцах с водоотталкивающей пропиткой и необработанной поверхностью.
3.4. Нейтронная радиография
Образцы водоотталкивающих растворов и необработанные сопутствующие образцы были также испытаны с помощью нейтронной радиографии в Институте Пауля Шеррера (PSI) в Швейцарии.Нейтронная радиография была определена как идеальный и уникальный неразрушающий метод для изучения движения воды и распределения влаги в материалах на основе цемента из-за их сильного ослабления водородом и их нечувствительности к доминирующим ингредиентам, таким как кремнезем и кальций, в материалах на основе цемента. Подробнее об этой технике можно прочитать в [21–26].
Сначала были получены нейтронные изображения на образцах, которые находились в гигральном равновесии с атмосферой помещения (RH ≈ 60%; T ≈ 20 ° C).Затем нейтронные изображения были снова получены на обработанных водоотталкивающих и необработанных образцах строительных растворов после контакта с водой в течение 0,5 и 2 часов. Таким образом было визуализировано движение воды в образцах. Кроме того, некоторые образцы с пропиткой и необработанной поверхностью помещали в воду на три дня. Этого времени было достаточно для полного насыщения образцов. Затем на этих водонасыщенных образцах были получены нейтронные изображения. Были исследованы как необработанные образцы строительных растворов, так и образцы растворов с пропиткой в водонасыщенном состоянии.По нейтронным изображениям можно количественно проанализировать распределение влажности.
3.5. Ускоренная карбонизация
После сушки в лаборатории в течение 7 дней образцы как с обработанной поверхностью, так и необработанные были подвергнуты ускоренной карбонизации на 7 и 28 дней. Согласно китайскому стандарту [27], концентрация газа CO ₂ поддерживалась постоянной в%; относительная влажность в камере для карбонизации около 70%; температура была ° C. Четыре поверхности, за исключением обработанной поверхности и ее противоположной поверхности, были запечатаны воском перед помещением в режим карбонизации.Таким образом, в бетон была наложена карбонизация по нормали к двум противоположным поверхностям. Через 7 и 28 дней глубину карбонизации в пропитанных и необработанных образцах измеряли путем распыления 1% раствора фенолфталеина в этаноле.
3.6. Коррозия арматуры
Этот тест проводился в соответствии с ASTM G 109-07 [28]; Размеры образцов 280 × 150 × 115 мм с резервуаром с раствором NaCl на исследуемой поверхности. Резервуар размером 150 × 75 × 75 мм располагался по центру верхней поверхности.Верхняя армированная сталь располагалась на расстоянии 20 мм от поверхности бассейна, а нижняя сталь — на расстоянии 25 мм от нижней поверхности. Концы стали были защищены гальванической лентой, а 200-миллиметровая часть посередине оголена. Во время испытания потенциал полуячейки и плотность тока коррозии стальной арматуры в образцах бетона с пропиткой и необработанной поверхностью измерялись непрерывно каждую неделю.
4. Результаты и обсуждение
4.1. Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на водопоглощение
Водопоглощение как необработанных, так и обработанных образцов бетона было измерено при 72-часовом контакте с водой.Результаты, полученные в разное время, показаны на рисунке 5. Точки, указанные на рисунке 5, представляют собой средние значения трех независимых измерений. Также показаны вариации отдельных измерений. Из результатов видно, что вся пропитанная поверхность бетона впитывает гораздо меньше воды по сравнению с необработанным бетоном. В этом случае это не жидкая вода, а водяной пар, улавливаемый капиллярной конденсацией, когда он пересекает пропитанный силаном слой. Кроме того, в нанопорах бетона может происходить капиллярная конденсация, поскольку молекулы силана не могут проникать в эти узкие пространства по геометрическим причинам.Следовательно, небольшое количество капиллярно-конденсированной воды все еще может мигрировать в поры путем диффузии. Но, по сравнению с необработанным бетоном, количество поглощенной воды значительно снижается за счет пропитки поверхности каждым типом силана.

Для однородного пористого материала из теории капиллярности можно вывести простое выражение, описывающее капиллярное всасывание как функцию времени; см. (1) [29, 30]. Это уравнение является только первым приближением, потому что скин-эффект бетона всегда будет причиной отклонения результатов измерений от теоретического прогноза.где — количество поглощенной воды капиллярным отсосом на единицу площади и т, — продолжительность контакта. A — коэффициент капиллярного всасывания. Можно рассчитать коэффициент капиллярного всасывания, полученный на Рисунке 5 для обработанного и необработанного бетона. Результаты показывают, что коэффициент капиллярного всасывания для необработанного образца составляет 248,7 г / (м ² ч ^0,5), а для образца L1 (пропитанного жидким силаном) он составляет 40,9 г / (м ² ч ^{0). .5}), примерно одна шестая от необработанного образца; для образцов С400 (силановый крем) и G400 (силановый гель) коэффициенты составляют 34,5 и 24,5 г / (м ² h ^0,5) соответственно. Они составляют менее одной седьмой и одной десятой от необработанного образца. Это, очевидно, указывает на то, что пропитка поверхности водоотталкивающими силанами может значительно снизить проникновение воды в бетон.
На рис. 6 показано визуальное наблюдение проникновения воды в необработанные и обработанные водоотталкивающим средством образцы раствора после 0.5 и 2 часа с помощью нейтронной радиографии. Хорошо видно, что через полчаса контакта с водой в необработанном бетоне становится виден фронт проникновения. Этот нерегулярный фронт постепенно перемещается в пористый материал с увеличением времени. Но для образца, пропитанного поверхностной пропиткой, невозможно было наблюдать невооруженным глазом даже через два часа из-за полисилоксановой пленки, образованной из силана, которая делала приповерхностную область гидрофобной.

(а) Нейтронное изображение после 0.5 часов
(b) Изображение через 2 часа
(a) Нейтронное изображение через 0,5 часа
(b) Изображение через 2 часа
После нанесения на поверхности бетона силан проник и образовал полисилоксан (кремний смола) в приповерхностной зоне. Концентрация полисилоксана в образцах с пропиткой поверхности была измерена с помощью ИК-Фурье спектроскопии. Результаты показаны на рисунке 7. Можно видеть, что в каждом случае была достигнута глубина проникновения около девяти миллиметров.Эту обработку можно назвать глубокой пропиткой в отличие от простой пропитки поверхности. В некоторых случаях достаточно простой пропитки поверхности. Однако для создания надежного и прочного хлоридного барьера часто требуется минимальная глубина проникновения 7 мм [5]. Это необходимо подтвердить в контексте обеспечения качества после обработки поверхности на практике. Если глубина проникновения слишком мала, проникновение агрессивных ионов с водой замедляется, но не предотвращается в течение длительного времени.

Кроме того, на рисунке 8 показаны нейтронные изображения трех типов пропитанных и водонасыщенных образцов строительных растворов.Исключительно в этом контексте представляет интерес верхняя пропитанная поверхность. Невооруженным глазом хорошо видно, что пропускание нейтронов во внешнем пропитанном слое значительно выше. Толщину пропитанного слоя можно оценить по результатам, показанным на рисунке 8. Средние значения, определенные визуальным осмотром, составляют 2,0, 4,1 и 6,3 мм для образцов G100, G400 и G600 соответственно.
Далее было измерено распределение влажности в приповерхностной зоне, как показано прямоугольной рамкой, показанной на Рисунке 8 (M-G600), на основе нейтронных изображений, полученных от водонасыщенных образцов.Результаты показаны на рисунке 9. Как и ожидалось, содержание влаги в необработанном образце по существу равномерно распределено по всему объему. Наблюдаемое небольшое уменьшение содержания воды вблизи поверхности может быть связано с небольшой потерей воды во время обработки до получения первого нейтронного изображения.

Однако на образцах с пропиткой на поверхности отчетливо прослеживается влияние водоотталкивающей приповерхностной зоны. Как и ожидалось, содержание воды в водоотталкивающей зоне значительно снижено.Также четко прослеживается ширина водоотталкивающей зоны. В образцах M-G100 установлен водоотталкивающий слой толщиной примерно 2 мм. В образцах M-G400 и M-G600 толщина водоотталкивающей зоны оценивается примерно в 4 и 6 мм соответственно. Однако наиболее важным является тот факт, что в образце M-G100 содержание воды в водоотталкивающей зоне, безусловно, существенно снижено, но все же в этой области можно наблюдать определенное количество воды.В отличие от образца M-G600, можно обнаружить только минимальное количество воды. Из этих результатов снова можно сделать вывод, что для эффективного барьера от хлоридов необходима глубокая пропитка.
4.2. Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на проникновение хлоридов
Поверхности обработанных и необработанных образцов бетона контактировали с водным раствором NaCl с концентрацией 3% в течение 28 дней. Были определены профили хлоридов. Результаты показаны на рисунке 10.Видно, что даже на глубину до 30 мм в необработанный бетон проникло много хлорид-ионов. Уже было показано, что капиллярное всасывание является наиболее мощным механизмом переноса хлоридов в бетон. При отсутствии капиллярного действия солевой раствор не может поглощаться пористым материалом, а если микропоры не заполнены водой, хлорид также не может диффундировать в пористую структуру. Таким образом, посредством пропитки поверхности силанами он препятствует проникновению воды в бетон и, следовательно, предотвращает миграцию хлоридов.За время выдержки обработанного бетона хлорид не проник в глубокую часть материала. Небольшое количество хлорид-ионов, которое может быть обнаружено в первых 3 мм, связано с шероховатостью поверхности и открытыми большими порами в приповерхностной зоне. Следовательно, пропитка поверхности силаном является эффективным барьером для хлоридов пористых материалов на основе цемента.

4.3. Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на карбонизацию
После 7 и 28 дней карбонизации была измерена глубина карбонизации обработанного и необработанного водоотталкивающего средства бетона.Результаты показаны на рисунке 11. Очевидно, что образцы с пропитанной поверхностью имеют меньшую глубину карбонизации, чем необработанный бетон. При обработке поверхности нанесение силанового крема 400 г / м 2 ² и силанового геля снижает примерно наполовину глубину карбонизации по сравнению с эталонным бетоном, эффективность которого намного выше, чем при использовании покрытия 100 г / м ².

Благодаря пропитке поверхности силанами гидрофобная пленка защищает бетон от проникновения воды, что обычно делает гидрофобный слой почти сухим.В этой области происходит очень слабое действие карбонизации, потому что для нейтрализации между газом CO ₂ и гидратом кальция или гелем CSH требуется вода, в то время как этот слой также снижает диффузию влаги в бетоне и, следовательно, делает область за гидрофобным слоем влажной, при этом условии не может происходить и карбонизация. Однако следует отметить, что заключение о том, что пропитка поверхности снижает глубину карбонизации примерно наполовину, было получено при относительной влажности 70% в камере для карбонизации.Если окружающая среда очень сухая, необработанный бетон очень скоро потеряет воду; но в обработанном бетоне скорость высыхания замедляется, и, следовательно, жидкая вода в порах может ускорить процесс карбонизации [31].
4.4. Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на коррозию арматуры
Были измерены потенциал полуячейки (Cu-CuSO ₄) и плотность тока коррозии стальной арматуры в железобетоне. Результаты показаны на Рисунке 12.Это ясно указывает на то, что образцы бетона без поверхностной пропитки демонстрируют высокий уровень отрицательного потенциала коррозии и плотности тока коррозии, особенно после приблизительно 33 недель периода воздействия. На этом этапе потенциал коррозии составлял около -460 мВ. Согласно стандарту ASTM это означает, что риск коррозии превышает 90% [32]. Плотность тока коррозии составляла около 0,4 ~ 0,5 мкм А / см ², что означает, что стальная арматура начала корродировать, в то время как для бетона с водоотталкивающей поверхностной обработкой и электрический потенциал, и плотность тока коррозии поддерживались намного ниже на протяжении всего периода эксплуатации. период измеряется.Риск коррозии поддерживался на уровне ниже 10% от результатов потенциальной коррозии. Судя по плотности тока коррозии, коррозией можно пренебречь. Это показывает, что на образцах, обработанных водоотталкивающим средством, коррозии не происходило. Следовательно, коррозионная активность может быть значительно снижена путем пропитки поверхности.

(а) Потенциал полуячейки Cu-CuSO4
(б) Плотность тока коррозии
(а) Потенциал полуячейки Cu-CuSO4
(б) Плотность тока коррозии
5.Выводы
На основании представленных результатов можно сделать следующие выводы.
(1) Когда поверхность бетона с водоотталкивающей пропиткой находится в контакте с водой, проникновение воды в воду отсутствует; но небольшое количество водяного пара все еще абсорбируется и конденсируется в необработанных порах материала. Таким образом, гидрофобный слой толщиной в несколько миллиметров может значительно снизить водопоглощение бетона.
(2) Однако водяной пар не участвует в переносе ионов.Если поры бетона не заполнены водой, диффузия ионов эффективно замедляется. Следовательно, пропитка поверхности силаном обеспечивает эффективный барьер для хлоридов. Как следствие, срок службы бетонной конструкции, подверженной воздействию морской воды или противообледенительной соли, может быть увеличен.
(3) Глубина карбонизации бетона с поверхностной пропиткой может быть уменьшена наполовину при относительной влажности окружающей среды 70% по сравнению с необработанным бетоном.
(4) Пропитка поверхности силанами также обеспечивает эффективную защиту от коррозии арматурной стали в бетоне, контактирующей с раствором хлорида.Чтобы продлить срок службы железобетонных конструкций, можно принять во внимание водоотталкивающую обработку, чтобы снизить риск коррозии стали, при условии надлежащей обработки поверхности, что может быть достигнуто за счет соответствующего нанесения и глубокой пропитки (> 6 мм) [ 33]. Кроме того, необходимо изучить долговечность самой пропитки силаном и ее долговременную остаточную защиту. В этом смысле эффективность защитных мер следует контролировать через регулярные промежутки времени.Как только первоначальные требования больше не выполняются, лечение следует повторить.
Конфликт интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
Благодарности
Финансовая поддержка текущих проектов Национальным фондом естественных наук Китая (51420105015, 51278260), Программой фундаментальных исследований Китая (2015CB655100) и 111 Project выражается с благодарностью.
(PDF) Водоотталкивающая пропитка поверхности для продления срока службы железобетонных конструкций в морской среде: роль трещин
, соотношение цемента бетонного основания, начальная влажность
и подготовка поверхности бетонного основания [ 5–12].В последнем случае
продукт реакции может блокировать поры, что приводит к умеренному упрочнению
, но глубина проникновения обычно минимальна —
мала, за исключением случаев, когда бетон чрезвычайно пористый [2].
До настоящего времени результаты испытаний на эффективность пропитанного силикатом натрия
бетона ограничены, и поэтому мало что известно о его влиянии на проникновение углекислого газа или хлорида
. Напротив, с 1980-х годов было проведено много исследований по долговечности бетона, пропитанного водоотталкивающими агентами на основе силана
.Ранний обзор методов оценки
и сообщенных характеристик такой гидрофобной импрег-
нации и соответствующих механизмов можно найти в Refs.
[13,14]. Обширные лабораторные испытания [15–18] подтвердили, что гидрофобная пропитка
может создать эффективный барьер для бетона
, отсрочить начало коррозии и снизить скорость коррозии внутренней стальной арматуры. Некоторые обнадеживающие результаты испытаний длительного воздействия на поле
были также недавно опубликованы
[19–21].Хотя некоторые из недавних исследований
показали, что гидрофобная пропитка может иметь лишь незначительное влияние
на механизмы диффузии хлорид-ионов в бетоне [22,23],
ее эффективность в снижении внутренней влажности и значительном подавлении
капиллярное водопоглощение хорошо изучено [23–25]. Вышеупомянутые свойства, безусловно, могут рассматриваться как улучшающие долговечность морских железобетонных конструкций, поскольку подача воды и хлоридов
является ключевым фактором, влияющим на коррозию внутренней стальной арматуры.
При проектировании конструкций наличие трещин обычно допускается
в наружных железобетонных элементах. Эти трещины, однако, могут служить легкими путями
для проникновения воды и ионов хлора, растворенных в воде
. Крайне важно точно знать, когда пропитка поверхности
является наиболее эффективной: то есть эффективны ли водоотталкивающие агенты или герметики
в бетоне с трещинами
, которые существуют во время пропитки, или
образуется после пропитки.
Однако, несмотря на вышеупомянутую обширную исследовательскую работу,
на сегодняшний день мало что известно о том, в какой степени наличие трещин
в бетонных конструктивных элементах, возникающих на поверхностях (1) до
нанесения герметиков или других материалов. обработка поверхности (2) после нанесения
катионов герметиков или другой обработки поверхности влияет на долгосрочную эффективность этих мер и последующую долговечность
конструкций в морской среде.Недавно Tittarelli и Mor-
iconi [26] применили один тип гидрофобной добавки на основе силана
к бетону и изучили ее влияние на коррозию арматурной стали
. Они обнаружили, что добавление силана существенно снижает скорость коррозии стальной арматуры в образцах
без трещин. Однако было также обнаружено, что коррозия стальной арматуры
в гидрофобных образцах из бетона с трещинами оказалась неожиданно более серьезной.Предполагаемая причина заключалась в том, что кислород
быстрее диффундировал через открытую пористость бетона в гидрофобном бетоне
по сравнению с медленной диффузией через заполненные водой поры
насыщенного бетона. Относительно данной ситуации следует отметить, что ширина трещины в их исследовании составляла
1 мм, что нереально для железобетонных конструкций в условиях эксплуатации. Также важно отметить, что Титтарелли и Морикони добавили
водную силановую эмульсию алкил-триэтоксисилана к свежей бетонной смеси
; Это означает, что они приготовили цельный водоотталкивающий материал
.Следовательно, их результаты нельзя напрямую сравнивать с наблюдениями, полученными на пропитанном водой бетоне, пропитанном водой
, в реальном случае.
Чтобы избежать неправильного применения, необходимы дальнейшие исследования в реальных условиях эксплуатации
, чтобы понять, как проникновение хлорида
в пропитанный поверхность бетона и последующая
коррозия внутренней стальной арматуры и долговечность конструкции-
туров в морской среде подвержены влиянию
трещин.Таким образом, этот проект направлен на изучение долгосрочной эффективности различных материалов для пропитки поверхности после обработки образцов бетона с трещинами и без трещин в ходе хорошо контролируемой программы воздействия на открытом воздухе
и определение
какой материал для обработки поверхности обеспечивает наиболее значительное улучшение долговечности морских железобетонных конструкций с трещинами и
без трещин.
2. Эксперимент
2.1. Материалы
Для эксперимента был изготовлен бетон с содержанием цемента
248 кг / м
3
, водоцементным отношением (W / C) 0,68 и отношением мелкости к
коэффициент крупного заполнителя 0,49. Прочность на сжатие con-
crete при 28-дневном отверждении составила 34,0 МПа. Относительно высокое соотношение W / C
было выбрано по нескольким причинам. Во-первых, глубина проникновения водоотталкивающих агентов на основе si-
увеличивается с соотношением W / C
[7,10].Относительно высокое соотношение W / C приводит к более глубокому проникновению
и, следовательно, обеспечивает лучшее сравнение с характеристиками
различных материалов для пропитки поверхности. Во-вторых, на практике бетон
, требующий защиты или ремонта, обычно имеет низкое качество
из-за, например, ошибки в системе водоснабжения на строительной площадке. В-третьих, высокое отношение W / C
лучше подходит для демонстрации того, как различные пропиточные материалы поверхности
влияют на коррозию внутренней арматуры из стали
в течение относительно короткого периода воздействия (1 год
в этом исследовании), потому что ионы хлора может легко проникать.Всего в этом исследовании
было применено
шести типов материалов для пропитки поверхности (см. Таблицу 1). Они перечислены как A, B, C, D, E и F и образуют
два набора для обработки поверхности, а именно водоотталкивающие агенты на основе силана
(A, B, C и D) и блокаторы пор на основе силиката натрия. (E
и F). Их свойства и дозировка дополнительно описаны в Таблице
1. Влагосодержание боковых поверхностей RC призм составляло около
4.0% при нанесении поверхностных пропиток.
2.2. Детали образцов
Были подготовлены два типа образцов, включая сорок призм RC
(150 100 100) мм и 14 бетонных цилиндров (/
100 65 мм), как показано на рис. 1. Бетонные цилиндры были предварительно изготовлены. —
, в основном для исследования профилей проникновения хлоридов в
бетоне без трещин при применении различных материалов для пропитки поверхности. Призмы RC были подготовлены для проведения исследования того, как пропитка поверхности влияет на проникновение хлорида
в бетон с трещинами и последующую коррозию внутренней стальной арматуры
.Призмы RC имели два слоя стальных стержней
(/ 10) на глубине 17,5 мм и 45 мм соответственно (см.
рис. 1), чтобы контролировать состояние стальных стержней на разной глубине покрытия,
после экспозиция. Две боковые поверхности каждой призмы RC
были обработаны поверхностно-пропитывающими агентами, а остальные четыре стороны
были заделаны эпоксидной смолой (см. Рис. 1). Как видно из таблицы 2, в которой
собраны все образцы, было три типа призм
RC.Первый тип призмы не имел трещин, поверхность второго типа
была пропитана после появления трещин,
и поверхность третьего типа была пропитана до появления трещин
. Испытательные образцы, соответствующие трем типам
, упомянутым выше, обозначены символами
«NC», «AC» и «BC» соответственно (см. Таблицу 2). Наличие
стальных стержней
в призмах способствовало легкости, с которой трещины
были введены в бетон в результате испытаний на раскалывание.
Во время испытаний на расщепление ширина трещин контролировалась
с использованием двух датчиков смещения для перекрытия трещин (см.
Рис. 2a). После испытаний на расщепление под микроскопом была измерена ширина трещин на двух боковых поверхностях каждой призмы RC (см.
рис. 2b). Ширину трещины измеряли в пяти точках на каждой боковой поверхности
, и их среднее значение затем принимали за трещину
102 J.-G. Dai et al. / Цементные и бетонные композиты 32 (2010) 101–109
Текстильная гидроизоляция OrganoTex® — OrganoTex
Гидроизоляция OrganoTex Textile®
После длительного использования большая часть верхней одежды теряет свои водоотталкивающие свойства из-за механического истирания или интенсивной стирки.Гидроизоляция OrganoTex® Textile эффективно восстанавливает водоотталкивающие свойства одежды. Однако продукты могут также использоваться для пропитки одежды и текстильных изделий, которые никогда не обладали водоотталкивающими свойствами, таких как модная одежда, подушки или текстильная мебель. Поскольку изделия не образуют пленку и эффективно связываются с волокнами, это не влияет на мягкость и воздухопроницаемость тканей, и одежда, таким образом, сохраняет свой первоначальный вид. Текстильная гидроизоляция OrganoTex® в настоящее время продается через сеть розничных и торговых партнеров в Скандинавии, таких как Naturkompaniet, Alewalds, Topsport, Houdini и Kronans barnvagnar.
устойчивость
Продукты легко поддаются биологическому разложению в соответствии с OECD 301C, не содержат фторуглеродов (например, PFAS, PFOS, PFOA), циклических силоксанов, изоцианатов и других проплематических обычно используемых текстильных химикатов. Они классифицируются как нетоксичные согласно CLP и поэтому удобны для потребителей. В 2018 году продукция получила награду Scandinavian Outdoor Sustainability Award.
Как пользоваться продуктами
Продукты просты в использовании для потребителей: их можно распылять (гидроизоляционный спрей OrganoTex® Textile) на текстиль или использовать в стиральной машине (смывка для гидроизоляции OrganoTex® Textile).Какой продукт вы используете, вы считаете наиболее простым для вашего приложения. Ниже вы найдете инструкции по использованию каждого продукта:
Как использовать гидроизоляционный спрей OrganoTex® Textile
Гидроизоляционный спрей для текстиля OrganoTex® — это универсальная пропитка, которую можно использовать на большинстве текстильных изделий для улучшения водо- и грязеотталкивающих свойств. Продукт воссоздает водоотталкивающие свойства ткани без изменения цвета, текстуры или воздухопроницаемости ткани, что важно для всех типов функциональной одежды.
Подходит для:
Водонепроницаемых тканей (со всеми различными водонепроницаемыми мембранами) ракушек, парок, пуховиков, походных штанов, ветровок, палаток, спальных мешков, рюкзаков, текстильной обуви и другого текстиля для улицы, такого как подушки, зонты и т. Д.
Подходящие ткани:
Полиэстер, полиамид, soft-shell, шерсть, флис, хлопок, холст, акрил и различные смеси.
Наилучший эффект достигается на синтетических материалах, таких как полиамид и полиэстер.
Инструкции:
1) Стирайте ткань или одежду без использования смягчителя ткани.Мы рекомендуем OrganoTex BioCare Wash или аналогичную «профессиональную стирку» для функциональных тканей. Убедитесь, что ткань полностью высохла.
2) Защитите рабочую поверхность, встряхните бутылку и распылите на одежду / текстиль с расстояния 20 см, убедившись, что ткань намокнет равномерно.
3) Подождите 1 минуту, снова распылите и равномерно протрите жидкость тканью (рекомендуется использовать защитные перчатки из-за PH).
4) Удалите излишки жидкости тканью или губкой, не оставляйте капель, так как это может привести к появлению пятен.
Не допускайте передозировки жидкости.
5) Сушите в барабане или используйте сушильный шкаф (40-70 градусов) для достижения наилучших результатов или высушите на воздухе как можно теплее минимум за 1-2 дня, чтобы достичь полной водоотталкивающей способности.
Для одежды, обработанной ранее DWR *, настоятельно рекомендуется сушить в барабане или сушильном шкафу. Для правильного разделения и подъема волокон требуется тепло, что способствует их водоотталкивающей функции.
*) DWR = Durable Water Repellent, водоотталкивающее покрытие, наносимое промышленным способом на лицевые ткани.
Как использовать водостойкий раствор OrganoTex® Textile
OrganoTex® Textile для гидроизоляции — это универсальная пропитка, которую можно использовать на большинстве текстильных изделий для улучшения водо- и грязеотталкивающих свойств. Продукт воссоздает водоотталкивающие свойства ткани без изменения цвета, текстуры или воздухопроницаемости ткани, что важно для всех типов функциональной одежды
Подходит для:
Водонепроницаемая функциональная одежда (со всеми различными типами мембран), куртки, парки, пуховые изделия, походные штаны, ветровки, лыжная одежда и т. Д.которые можно стирать в стиральной машине.
Подходящие ткани:
Полиэстер, полиамид, soft-shell, акрил, акрил и различные смеси. Наилучший эффект достигается на синтетических материалах, таких как полиамид и полиэстер.
Инструкции:
1) Стирайте ткань или одежду без использования смягчителя ткани. Мы рекомендуем OrganoTex BioCare Wash или аналогичную «профессиональную стирку» для функциональных тканей. Оставьте одежду в стиральной машине.
2) Встряхните флакон и дозируйте 100 мл для одного предмета одежды в отделение для моющего средства.Возможна установка до 3 шт., Добавляя по 50 мл на каждый новый продукт.
3) Запустите короткую программу стирки 30-40 градусов с центрифугированием или в соответствии с инструкциями по уходу за одеждой.
4) Сушите в стиральной машине или используйте сушильный шкаф (40-70 градусов) для достижения наилучших водоотталкивающих свойств или высушите на воздухе как можно более теплым минимум за 1-2 дня для достижения полной водоотталкивающей способности.
Ручная стирка: Дозировка 50 мл на 10 л воды. Используйте защитные перчатки. Тщательно промойте! Высушите в максимально теплой воде 1-2 дня.Отлично подходит для палаток, которые можно положить в ванну, чтобы улучшить водоотталкивающие свойства.
Расход: 100 мл на одежду, достаточно для 5 штук или 10-12 кв.м ткани.
Как сделать водонепроницаемые куртки и куртки от дождя | Советы по уходу
Дыхание и пот
Брюки и куртки Hardshell обеспечивают ежедневную защиту от ветра и непогоды. Они очень много делают для вас, когда нужно оставаться сухим в ненастную погоду. В поездке в горы это уже полдела.
Чтобы сохранить это, наша одежда нуждается в небольшом уходе и уходе. После каждого тура мы чистим наше оборудование, проводим необходимый ремонт и проверяем, хорошо ли мы подготовлены к следующему приключению.
Важной частью нашего оборудования является гидроизоляция наших твердых курток и брюк , так как это то, что сохраняет нас сухими и теплыми. В любом случае вам следует регулярно восстанавливать сухие процедуры. В этом посте мы объясним вам, когда и как вам следует это делать.
Водонепроницаемые средства имеют двойной эффект
В зависимости от типа куртки, которую вы носите, процедуры сушки имеют два разных эффекта. Во-первых, они следят за тем, чтобы вода стекала с куртки и не попадала в ткань. Вода просто скатывается с куртки.

Если мы много двигаемся и начинаем потеть, очень важно, чтобы наша одежда могла переносить влагу изнутри куртки наружу. Производители используют разные методы для достижения этой цели.Общее у этих методов то, что они помогают отводить пар через ткань наружу, обычно через разные мембраны *.
Это возможно только тогда, когда ткань сухая. Вода блокирует переходы наружу и улавливает пар внутри рубашки. Следствие: мы защищены от дождя, идущего снаружи, но промокаем от собственного пота, идущего изнутри. В конце концов, оба эти варианта приводят к одному и тому же результату.
Сухая обработка не только защищает нас от дождя. Это также помогает нашей одежде дышать. Поэтому правильная сухая обработка нашей одежды имеет очень большое значение. К счастью, вы можете легко обновить или восстановить водонепроницаемые покрытия.
* Для удобства чтения мы называем все системы жестких курток «мембранными». Сюда входят покрытия.
Почему пропадает сухая обработка?
Сухая обработка применяется к различным материалам, а затем активируется.Если сухая обработка больше не работает должным образом, это может означать, что вам необходимо повторно активировать ее или что гидроизоляционные вещества вымыты из материала верха.
Как понять, что эффекты сухой обработки стираются?
Неповрежденная пропитка
Чтобы убедиться, что сухая обработка по-прежнему работает должным образом, вы можете просто добавить несколько капель воды в рубашку и понаблюдать за происходящим. Надежная сухая обработка не позволит верхнему материалу куртки впитывать воду.Вместо этого образуются маленькие капли, которые скатываются с куртки или легко стряхиваются. Если эти жемчужные капли воды образуют , а не форму , и куртка впитывает воду, пора восстановить сухую обработку. Лучше всего проверять это в наиболее важных местах, когда вы в пути, а именно в плечевой части и на внешней стороне рук. Это те части, которые страдают в наибольшей степени. В любом случае вам следует проверить более одного места.
Недостатки водонепроницаемой обработки не означают, что куртка больше не является водонепроницаемой.В большинстве курток от воды защищает мембрана, а не сухая обработка. Мембрана расположена под верхним материалом. Здесь вы найдете дополнительную информацию о проблемах, связанных с водонепроницаемостью.
Сухая обработка для восстановления
В частности, если ваша одежда новая, может быть достаточно для повторной активации текущей сухой обработки . Для этого поместите куртку в сушилку со средней температурой (программа для функциональной одежды) и дайте ей поработать около 30 минут.Температура возобновит сухую обработку.
Если у вас нет сушильной машины, вы также можете использовать утюг , но не забудьте положить кусок ткани между ним и курткой. Пар использовать нельзя! Если у вас есть выбор, купите сушильную машину, так как она нагревает куртку более регулярно. В любом случае будьте осторожны, чтобы не подвергать куртку воздействию высоких температур. В частности, мембранные куртки могут легко повредиться от тепла. Чтение рекомендаций производителя определенно обезопасит вас.
Обновление водостойкой пропитки
Если приходит время обновить пропитку, вы определенно можете позаботиться об этом самостоятельно. На первом этапе вам нужно выбрать между сухой обработкой, которая впитывается в ткань в стиральной машине, или спреем, который вам нужно нанести на ткань снаружи .
Такие производители, как Sympatex , Gore-Tex или Polartec , похоже, не имеют там никаких предпочтений.
Bergfreunde рекомендует опцию спрея по следующим причинам: Существует большое количество мембран, которые действуют по-разному.В случае некоторых из них водонепроницаемая обработка может повредить их воздухопроницаемость. Это связано с тем, что такой способ нанесения приведет к образованию водоотталкивающего слоя и внутри. Некоторые системы куртки не имеют этой проблемы. Решающим фактором является вопрос, какая мембрана сочетается с какой сухой обработкой (производитель). Поскольку возможно множество комбинаций, вам необходимо точно знать, какая мембрана может сочетаться с какой сухой обработкой.Здесь много ловушек, и вы легко можете изменить свою современную и удобную куртку в худшую сторону.
Но вы можете использовать опрыскивание вместе с любой мембраной. Кроме того, вы можете легко нанести большее количество средства на те участки, которые затронуты сильнее, чем другие. Это означает, что вы обработаете свою куртку наилучшим образом без каких-либо рисков.
Стирка
На первом этапе вам нужно постирать куртку или брюки в соответствии с инструкциями.На втором этапе вы снова запускаете программу, но на этот раз добавляете средство для сушки, как если бы вы добавляли кондиционер для белья.
Spray-on
Fibertec — Greenguard Spray On — пропитка
Тщательно постирайте куртку и брюки в соответствии с инструкциями, а затем нанесите спрей. Нужно ли вам это делать, когда ткань влажная или сухая, вы узнаете из инструкций производителя. Проще всего это сделать, если расстелить куртку на полу. Если вы нанесете средство на куртку на вешалке, немного спрея потеряется.Для некоторых обработок необходимо, чтобы втирался в ткань . В этом случае внимательно прочтите инструкцию.
Водонепроницаемые покрытия на основе соединений фтора могут быть легковоспламеняющимися. Так что будьте осторожны!
Активация
В случае большинства марок сухую обработку необходимо активировать после ее нанесения (см. Выше). Если это необходимо, инструкции сообщат вам,
Экологическая устойчивость
Забота об окружающей среде, чтобы мы все могли продолжать наслаждаться ею, очень важна для нас и для вас, и у нас есть хорошие новости.В настоящее время существует ряд экологически чистых водонепроницаемых средств для дождевиков, таких как продукты Fibertec или Nikwax . А Toko также предлагает линейку эко-продуктов.
Если у вас возникнут дополнительные вопросы, наша служба поддержки клиентов будет рада помочь. Вы можете связаться с нашей службой поддержки клиентов в будние дни с 9 до 16 часов. с ним можно связаться по телефону 03 33 33 67058 или по электронной почте.
Правильный дождевик для вас >>
Покрытие или пропитка, указанные в патентах и заявках на водоотталкивающие средства (класс 442/79)
Номер патента: 10994057
Abstract: Разработаны рассасывающиеся имплантаты, покрытия и сосуды, содержащие полибутиленсукцинат и его сополимеры.Имплантаты предпочтительно стерилизованы и содержат менее 20 единиц эндотоксина на устройство, как определено анализом лизата амебоцитов limulus (LAL), и особенно подходят для использования в процедурах, где необходимо длительное сохранение силы, и могут включать один или несколько биоактивных агентов. . Имплантаты могут быть изготовлены из волокон и сеток из поли (бутиленсукцината) и его сополимеров, либо путем формования с помощью 3D-печати, пултрузии или другого способа обработки в расплаве или растворителе. Имплантаты или предварительно установленные в них волокна могут быть ориентированы.Эти покрытия и приемники могут использоваться для удержания или частичного / полного закрытия таких устройств, как кардиостимуляторы и нейростимуляторы. Описанные здесь покрытия, приемники и имплантаты могут быть изготовлены из сеток, полотен, решеток, нетканых материалов, пленок, волокон, пен, формованных, пултрузионных, механически обработанных и трехмерных печатных форм.
Тип: Грант
Зарегистрирован: 31 августа 2020 г.
Дата патента: 4 мая 2021 г.
Цессионарий: ТЕФА, ИНК.
Изобретателей: Саймон Ф. Уильямс, Саид Ризк, Дэвид П. Мартин, Скандер Лимем, Кай Го, Амит Ганатра, Герман Освальдо Холь Лопес
STONE WH + Hydrophobic Impregnator Гидроизоляционный герметик
Детали
nanoSystem STONE WH + — это силановый раствор на водной основе, предназначенный для гидроизоляции (гидрофобная пропитка) и защиты впитывающих кладок и бетонных поверхностей.Он проникает глубоко в поры основания, создавая прочный гидрофобный барьер с воздухопроницаемыми свойствами, который защитит от проникновения воды, повреждений от мороза, воздействия хлорид-ионов и солевых высолов.
nanoSystem STONE WH + пропитывает швы кладки и строительного раствора, обеспечивая отличную защиту от воды, грязи, соли, кислотного дождя и экстремальных погодных условий, предотвращая утечки, возникающие при ветровом дожде.
Способность пропитки к глубокому проникновению позволяет герметизировать мельчайшие трещины, предотвращать проникновение воды за пределы поверхности и устранять проблемы солевого выцветания, вызванные попаданием капиллярной влаги на поверхность.Обработанное основание останется полностью воздухопроницаемым и будет иметь отличную устойчивость к повреждениям при замораживании-оттаивании. Во влажных условиях его тепловое сопротивление увеличивается до максимума, повышая энергоэффективность здания.
Подходящие приложения:
Бетонные конструкции, водные сооружения
Негерметичные швы или штукатурка
Подвалы и сырые стены
Кирпичное здание, склонное к солевому выцветанию
Гидроизоляция и гидроизоляция
ПРЕИМУЩЕСТВА
Создает воздухопроницаемый слой глубоко в основе, предотвращающий проникновение воды
Снижение водопоглощения после отверждения на> 80%
Глубокое проникновение> 25 мм в пористый бетон
Длительный срок службы до 12 лет WH и 25+ лет WH +
Полностью паропроницаемый и воздухопроницаемый для предотвращения образования конденсата
Устойчив к соленой воде, соленому воздуху и кислотным дождям
Повышает термостойкость материала
Экономия энергии за счет меньших потерь тепла, поскольку холодная дождевая вода не может увлажнить камень или швы
Укрепляет основание за счет уплотнения
Морозостойкость против растрескивания при замерзании-оттаивании
Предотвращение солевых высолов и проникновения хлорид-ионов
Пропитка износостойкая
Позволяет окрашивать или наносить стойкое покрытие nanoSystem STONE SC в качестве верхнего слоя.
Экологичный, нетоксичный, практически без летучих органических соединений
Долговечность: До 25 лет
Области применения: Бетон, цемент, строительный раствор, гипс, штукатурка и штукатурка, минеральные штукатурки, известняк и песчаник.
Эффективность: В зависимости от впитывающей способности поверхности, стандартный расход для бетона составляет 200-350 мл / м2 или 3-5 м2 / л
Хранение: Хранить при температуре выше + 5 ° C
Приготовление: Трещины в бетоне необходимо отремонтировать перед нанесением.На поверхности не должно быть пыли, грязи, жира и существующих лакокрасочных покрытий. Наносить на чистую и сухую поверхность при хороших погодных условиях при температуре выше + 5 ° C. Не используйте под дождем или при высокой влажности. Наилучшие результаты достигаются на сухих, сильно впитывающих поверхностях. Убедитесь, что новый бетон высох.
Указания: Наносить можно с помощью распылителя, окраски валиком или кистью. Наносите снизу вверх, обращая внимание на любое нежелательное попадание на горизонтальные поверхности. Защитите стекло и немедленно удалите его водой.Во время пропитки и в течение 24 часов не допускать контакта с водой. Более подробные инструкции см. В Техническом паспорте продукта
.
Контакт может вызвать раздражение кожи или глаз. Рекомендуется использовать с соответствующей вентиляцией, защитными очками и перчатками. Избегать контакта с глазами и кожей.
Sealer может быть поврежден, если его заморозить перед использованием. Не предназначен для заделки трещин.
Компания не гарантирует конкретных результатов работы или совместимости с продуктами, произведенными другими.Компания не несет никакой ответственности, кроме замены неисправного продукта. Перед подачей заявки необходимо провести небольшой тест. На основании этого испытания покупатель должен определить для себя пригодность этого продукта для предполагаемого использования.
Как сделать кроссовки водонепроницаемыми
Это правильный способ защитить кроссовки от грязи и сажи:
Это знает каждый из нас: мы купили пару новых кроссовок и хотим сразу же их забрать. Но перед тем, как впервые достать новые кроссовки, их обязательно стоит пропитать.Так вы продлите срок службы обуви, и она не пачкается сразу. У нас в команде 43einhalb такие же хорошие отношения с гнилыми кроссовками, как и у рэпера Gucci Mane с тюрьмами США, и именно поэтому мы показываем вам сегодня, почему так важно правильно водонепроницать обувь.
Что такое на самом деле пропитка?
«Пропитка» или «водонепроницаемость» относится к дополнительному и / или регулярно наносимому элементу на поверхность кроссовок. С помощью пропитки на материал наносится так называемое пропитывающее вещество, которое способствует изысканности и защите ваших кроссовок.Применение этих веществ гарантирует, что ваши кроссовки станут водоотталкивающими. Затем кроссовки покрываются распыляемой мембраной, которая защищает от всех видов пятен и потертостей. При этом материалы остаются на 100% воздухопроницаемыми.
Различают два разных типа пропитки: спрей и воск. Спрей особенно эффективен для грубой кожи и синтетических материалов. С другой стороны, воск следует использовать на гладкой коже. Он ухаживает за кожей, но также делает ее немного темнее.
Зачем вообще нужно защищать кроссовки?
Если вы хотите сохранить отличные результаты осенью и зимой, в уходе за кроссовками не обойтись без водонепроницаемости. Есть материалы, которые от природы очень чувствительны к влаге и влажности. К ним относятся, например, кожа нубук и замша.
Особенно с этими типами кожи, обувь может начать плесневеть, если за ней не ухаживать должным образом. Но это не единственная причина, по которой вам следует защищать ноги от воды.Кроссовки защищены не только от влаги, но и от грязи и сажи. Вы заметите это в следующий раз, когда почистите их. Защита пропитки также значительно упрощает очистку ваших сокровищ. Кроме того, цвета верхних материалов надолго остаются красивыми и яркими.
Как часто нужно зачать ребенка?
Мы рекомендуем вам регулярно проводить водонепроницаемые кроссовки. Период от четырех до шести недель — хороший ориентир. Однако это зависит от того, как часто вы носите ту или иную пару.Это связано с тем, что при ношении обуви защитный слой стирается, и его необходимо обновить. Вы также должны учитывать, насколько чувствителен материал ваших кроссовок и сколько ухода за ним необходимо. Но особенно в начале холодного сезона, безусловно, имеет смысл распаковать свою коллекцию кроссовок и как следует обработать ее гидроизоляционным спреем.
Как правильно гидроизолировать кроссовки?
Лучшее время для водонепроницаемости ваших кроссовок — сразу после их покупки.Если они уже изношены, вы, конечно, должны сначала очистить их, прежде чем пропитывать. Однако после чистки убедитесь, что обувь высохла, прежде чем начинать ее пропитку. На втором этапе вы начинаете пропитку, опрыскивая всю обувь спреем для пропитки с интервалом от 20 до 30 сантиметров. Этот процесс следует повторить два-три раза, а затем обувь должна немного отдохнуть, чтобы слой мог высохнуть. Чтобы не навредить здоровью, пропитку следует проводить на открытом воздухе в хорошо проветриваемом помещении.Аэрозоли не должны попадать в дыхательные пути человека.
Какие бренды доступны в 43einhalb?
В нашем магазине вы найдете широкий ассортимент защитных и гидроизоляционных спреев. Вы не ошибетесь, выбрав классические произведения от Джейсона Маркка, Коллонила, Крепа или Пасьянса. Независимо от того, какой бренд вы выберете: ваши кроссовки будут надежно защищены!
Вредна ли пропитка для окружающей среды?
Спрей для пропитки несправедливо имеет плохую репутацию в области защиты окружающей среды.Поскольку большинство производителей используют технологии распыления насосов, выброс пороховых газов исключен. Аэрозоли без ХФУ не оказывают негативного воздействия на окружающую среду. Так что вам не о чем беспокоиться, потому что основные производители используют в своих продуктах экологически чистые ингредиенты.

Гидроизоляционная пропитка, свойства, преимущества, применение и технология нанесения

Содержание статьи

Виды гидроизоляционной пропитки

Свойства гидроизоляционной пропитки

Недостатки гидроизоляционной пропитки

Преимущества гидроизоляционной пропитки

Пропиточная гидроизоляция

Область применения и перспективы гидроизоляционной пропитки

Технология нанесения на поверхность гидроизоляционной пропитки

Рекомендации по нанесению гидроизоляционной пропитки

свойства, сфера применения, техника нанесения

Классификация

Гидроизоляционная пропитка «МультиПротект». Гидроизоляция

Водоотталкивающая и гидроизоляционная пропитка Silimper® Nano

SI — Гидроизоляционная пропитка на пиритовой основе

Гидроизоляционная пропитка для бетона — losklady.ru

Необходимость гидроизоляции

Пропитка для бетона от воды – сфера применения

Классификация

Влагостойкий грунт – разновидности

Советы по выбору бетонной пропитки

Общие требования к гидроизоляции и упрочнению

Необходимые приспособления

Пропитка бетона – технология нанесения

Гидроизоляция проникающая для бетона — повышение эксплуатационных свойств зданий и сооружений

Традиционные виды гидроизоляции

Гидроизоляция обмазочная на основе резино-битумной мастики

Оклеечная гидроизоляция

Проникающая гидроизоляция: характеристика, применение

Гидроизоляция на примере материала Пенетрон: описание, характеристика

Группа гидроизоляционных материалов проникающего действия Пенетрон

Приготовление смеси для проведения гидроизоляции

Гидроизоляционный состав Пенекрит

Приготовление состава Пенекрит

Применение смеси Пенекрит

Гидроизоляция Пенеплаг

Приготовление гидроизоляционной смеси Пенеплаг

Применение гидроизоляции Пенеплаг

Гидроизоляция Пенетрон Адмикс

Водоотталкивающие пропитки как обязательная защита бетонных конструкций

Для чего нужна гидроизоляция

Эффект от водоотталкивающих пропиток

Видео: как работает пропитка

Видео: пропитка Cemmix CemAquaStop

В каких сферах используют водооталкивающую пропитку

Видео: пропитка искусственного декоративного камня

Видео: чем лучше защищать фасад дома – лаком или гидрофобизатором?

Классификация пропиток

По способу проникновения

Советы по выбору пропитки для бетонных и каменных поверхностей

Общие требования к гидроизоляции и упрочнению

Видео: Cemmix CemClean средство для очищения бетона, кирпича, камня

Гидроизоляционные пропитки для бетона во Владимире

Глубокая пропитка для защиты бетона

Классификация

Материалы для гидроизоляциии фундамента

Виды гидроизоляционных материалов для фундамента

Гидроизоляционная пропитка глубокого проникновения

Гидроизоляционная штукатурка для фундамента

Битумная обмазка

Рулонная изоляция фундамента

Резиновая изоляция

Способы и методы нанесения

Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на долговечность цементных материалов

1. Введение

2. Основной механизм водоотталкивающей обработки

3. Материалы и методы

3.1. Материалы и подготовка образцов

3.2. Водоотталкивающая пропитка поверхности

3.3. Водопоглощение и проникновение хлоридов

3.4. Нейтронная радиография

3.5. Ускоренная карбонизация

3.6. Коррозия арматуры

4. Результаты и обсуждение

4.1. Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на водопоглощение

4.2. Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на проникновение хлоридов

4.3. Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на карбонизацию

4.4. Влияние водоотталкивающей пропитки поверхности на коррозию арматуры

5.Выводы

Конфликт интересов

Покрытие или пропитка, указанные в патентах и заявках на водоотталкивающие средства (класс 442/79)