Эппс размеры: Экструдированный пенополистирол технические характеристики

Содержание

Экструдированный пенополистирол технические характеристики

В прошлый раз мы рассказывали о методике утепления Изолоном. Сегодня речь пойдет про экструдированный пенополистирол: технические характеристики, размеры, достоинства и недостатки этого материала. Эго можно использовать практически везде, где нет высоких температур и необходимости в том, чтобы теплоизоляция пропускала пар. Из-за высокой стоимости утеплителя по возможности все стараются использовать более дешевый пенопласт, а экструдированный только при технической необходимости. Например, при внутреннем утеплении, когда дорог каждый сантиметр или для укладки теплоизоляции в землю.

Виды и технические характеристики экструдированного пенополистирола

Пеноплекс – морковного цвета.

Экструдированный пенополистирол и его технические характеристики у разных производителей несколько отличаются. На отечественном рынке есть три бренда, которые продаются больше всего:

  • Пеноплекс;
  • Техноплекс;
  • Урса.

Все они похожи, за исключением некоторых нюансов. Например, в Техноплекс добавляют графит, благодаря которому материал становится более прочным. Из-за графита утеплитель становится серым, в отличие от Пеноплекса, который морковного цвета, или Урсы, бледно-бежевого оттенка. Рассмотрим каждую из марок отдельно.

Нельзя допускать попадания прямых солнечных лучей и растворителя на экструдированный пенополистирол.

Пеноплекс – отечественный продукт, который применяется для гражданского и промышленного строительства. Линейка утеплителя представлена десятью позициями. Основные характеристики:

  • экструдированный пенополистирол толщина: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 и 15 см;
  • размеры листа: 60х120 см, 60х240 см;
  • теплопроводность экструдированного пенополистирола 0,03-0,032 Вт/м*С;
  • прочность на сжатие 0,2-0,5 Мпа;
  • водопоглощение не более 0,4%;
  • группа горючести Г4.

Также есть клиновидный утеплитель, который используется для скатных крыш. Уклон может быть1,7%, 3,4% и 8,3%. Техноплекс выпускается толщиной 3, 4, 5 и 10 см, стандартные размеры листов 60х120 см и 58х118 см. Отличие от Пеноплекса заключается в более высоком коэффициенте теплопроводности, он на 0,002 Вт/м*С лучше пропускает тепло. Он на 0,2% хуже впитывает влагу и за счет графита в своем составе более прочный на сжатие. Соответственно, материал лучше себя показывает при

утеплении фундамента или стен цокольного этажа.

Урса – международная компания, у которой также есть представительства в России. Это один из ведущих производителей строительных материалов. Экструдированный пенополистирол выпускает трех видов. Общие характеристики:

  • теплопроводность 0,032-0,034 Вт/м*С;
  • прочность на сжатие 0,25-0,5 Мпа;
  • впитывание влаги 0,3%;
  • группа горючести Г4, кроме Ursa XPS N-III, у которой группа горючести Г3.

Экструдированный пенополистирол Урса размеры: толщина 3, 4, 5, 6, 8 и 10 см, длина и ширина у всех стандартно 60х125 см.

Качественное утепление бревенчатого дома начинается с конопатки межвенцовых щелей и углов. Для стен можно использовать только дышащие утеплители.

 

О том, как утеплить колодец на зиму читайте тут.

Применение экструдированного пенополистирола

Техноплекс из -за графита в составе имеет серый цвет.

Экструдированный пенополистирол, по отзывам, может быть использован для любых утеплительных работ, ограничения связаны только с температурным режимом эксплуатации. Его нельзя применять там, где температура превышает 75 градусов. Это универсальный материал, который не боится ни влаги, ни нагрузок, его можно класть прямо в землю. Экструдированный пенополистирол, плотность которого 25 кг/м. куб выдерживает намного большие нагрузки, чем обычный пенопласт с большей плотностью.

Зачастую, область применения этого утеплителя ограничивается только финансовыми возможностями, то есть сметой. Дело в том, что он дорогой и там, где нет реальной нужды в повышенных технических характеристиках, используют обычный пенопласт.  Утеплитель эппс подходит для утепления:

  • бетонного и деревянного пола;
  • стен из любого материала снаружи и изнутри;
  • колодцев из бетонных колец;
  • отмостки;
  • открытого грунта.

Есть и ограничения, где не может использоваться экструдированный пенополистирол. Применение материала невозможно на солнце, так как при попадании на него ИК лучей он разрушается. Даже тонкий слой краски защищает от ультрафиолета.

Профессиональная проверка дома тепловизором покажет недостаточно утепленные места, через которые выходит тепло. Этот способ подходит и для поиска утечек в коммуникациях.

 

С информацией о том, как утеплить дом из шлакоблока снаружи вы можете ознакомиться в этой статье.

Недостатки экструдированного пенополистирола

Урса – европейский бренд в России.

Несмотря на все полезные свойства экструдированного пенополистирола, этот материал не лишен недостатков. Первый камень преткновения – это цена, которая сильно бьет по карману.

Кроме финансовой составляющей, есть и конкретные технические недочеты:

  • материал горит;
  • при нагревании выше 75 градусов начинает выделять вредные вещества;
  • боится ИК лучей;
  • несмотря на заверения производителей, в нем все же заводятся мыши.

Кроме этого, как и любой полимер, экструдированный пенополистирол (все виды и бренды) разрушается при взаимодействии с растворителями. Иногда эта проблема возникает при

утеплении цокольного этажа, которое должно сопровождаться нанесением гидроизоляции. В этом качестве обычно выступают битумные рулоны, которые крепятся на подготовленную стену. Подготовительные работы подразумевают нанесение битумной мастики, некоторые виды которой с высоким содержанием растворителя.

Способность задерживать воду и пар можно зачислить экструдированному пенополистиролу как в недостатки, так и в преимущества, все зависит от сферы применения. Например, для деревянных домов это качество может стать причиной появления плесени и гниения древесины.

В результате этого в доме будет затхлый запах, споры грибка в воздухе и он быстро разрушится. Концепция экологичного, дышащего дома в корне нарушается.

Какой бренд экструдированного пенополистирола лучше

Как вы уже смогли убедиться, характеристики экструдированного пенополистирола приблизительно одинаковые. Однозначно определить среди производителей экструдированного пенополистирола, какой лучше сложно, они все равные. Поэтому по поводу этого особо переживать не стоит, лучше больше внимания уделить плотности. Знающие рекомендуют брать утеплитель с плотностью от 35 кг/м. куб, а в остальном все упирается в финансы.

Экструдированный пенополистирол (ЭППС) утеплитель ПЕНОПЛЭКС®

Преимущества пенополистирола ПЕНОПЛЭКС®

  • низкая теплопроводность — до 25% ниже в сравнении с минеральной ватой;
  • практически нулевое водопоглощение — не более 0,5%;
  • долговечность — срок службы не менее 50 лет;
  • большой диапазон эксплуатационных температур — от –75 до +75°C;
  • экологичность — не содержит и не выделяет опасных веществ;
  • биостойкость — неблагоприятная среда для любых микроорганизмов.

Сферы применения

Благодаря отличным эксплуатационным характеристикам экструдированный пенополистирол (XPS или ЭППС) широко используется в строительстве общественных, промышленных и частных зданий, спортивных, сельскохозяйственных и других сооружений. Также материал востребован при утеплении трубопроводов, применяется как основа при устройстве автомобильных шоссе, железнодорожных путей, взлетно-посадочных полос.

Помимо строительства ПЕНОПЛЭКС® используется в холодильной промышленности и других отраслях, где требуется эффективная, легкая и долговечная термозащита.

Технология производств пенополистирола ПЕНОПЛЭКС

ЭППС ПЕНОПЛЭКС® изготавливается методом экструзии с вспениванием. Во время плавления полистирольных гранул в экструдер нагнетается газообразный вспениватель, за счет чего материал приобретает множество замкнутых мелких ячеек. Такая структура существенно повышает теплоизоляционные свойства.

На выходе из экструдера расплавленная масса формуется в большой пласт. После охлаждения он нарезается на плиты нужных размеров, вплоть до крупных листов длиной до 2400 мм и толщиной до 150 мм. Для получения толстых блоков в 1000 мм плиты надежно склеиваются между собой.

Краткий исторический экскурс

Создатель утеплителя XPS — компания Dow Chemical (США). Технология производства была разработана в 1941 г. для нужд американского флота: вспененный полистирол использовался в спасательных плотах и шлюпках. Затем материал нашел применение в холодильной промышленности, а в начале 1950-х годов вышел на западный строительный рынок под брендом Styrofoam.

В России первым производителем утеплителя стала компания «ПЕНОПЛЭКС СПб». Линия на заводе в г. Кириши (Ленинградская область) была запущена в 1998 г. Сегодня у нас 10 производственных площадок с передовым оборудованием и широкая торговая сеть, охватывающая все регионы России, страны СНГ и ближней Европы.

Экструдированный пенополистирол (ЭППС). Свойства. Таблица характеристик и размеров

Этот синтетический теплоизоляционный материал был создан американскими специалистами в 1941 году.

Как только его не называют: экструзионный или экструдированный пенополистирол, ЭПС, ЭППС, XPS. Но суть от этого не меняется, как и широчайшие возможности искусственного утеплителя: от декорирования дверных коробок и потолков до теплоизоляции железных дорог, автомагистралей, спортивных площадок и ледовых арен.

Что и не удивительно, поскольку экструзионный пенополистирол имеет превосходные характеристики (см. ниже).

Производство

XPS получают методом экструзии. В гранулы полистирола добавляют специальный реагент, который вспенивает всю массу. Затем ее прогоняют через шприц-машину и придают форму с помощью профилирующей головки.

В продаже сегодня можно приобрести XPS плиты разных марок: 200, 250, 300, 500 и 700 кПа. Основное их отличие – показатель прочности на сжатие. Наиболее крепкие (700 кПа) используют в больших промышленных объектах. А при строительстве частных домов самыми ходовыми считаются плиты с показателями прочности не более 300 кПа. Лишь в отдельных случаях специалисты рекомендуют использовать ЭППС в 500 кПа.

Плиты XPS, в зависимости от марки, весят от 28 до 45 килограммов.

Чтобы ЭППС легко было отличить от обычного полистирола, компании окрашивают свою продукцию в разные цвета: розовый, бежевый, голубой, зеленый, желтый, серый.

По цвету можно идентифицировать и производителя:

STYROFOAM™ — голубой

TEPLEX — светло зеленый

Primaplex — светло синий

Ursa — белый или бежевый

Пеноплэкс — оранжевый. Самый раскрученный.

Немецкий BASF — зеленый

Греческий — бирюзовый

Польский — розовый

Финский — синий

Теплоизоляция стен. Утепление экструдированным пенополистиролом.

Несмотря на широкое применение ЭППС, большинство людей приобретают его для утепления стен, которые являются основным источником потерь тепла (до 45%). Вот несколько полезных рекомендаций тем, кто планирует утеплить стены дома экструзионным пенополистиролом.

  1. Работы лучше производить в сухую погоду. Температура воздуха — не ниже +5°С.
  2. Наклеивать плиты необходимо снизу, строго горизонтальными рядами.
  3. Каждый верхний ряд приклеивается встык к нижнему. Старайтесь правильно устанавливать плиту с первого раза, поскольку через пару минут демонтировать ее будет сложно.
  4. Если стена старая, с шелушащейся и отваливающейся штукатуркой, то плиты необходимо зафиксировать с помощью дюбелей.
  5. В течение первых трех дней после укладки необходимо защищать стену от прямого попадания солнечных лучей. Затем можно устанавливать на нее армирующую сетку.
  6. После установки сетки рекомендуем подождать еще 3 дня, после — заняться штукатуркой. Работы следует производить в температурном режиме от +5 до +25°С в ясную и безветренную погоду. Штукатурку наносите методом «мокрый на мокрый». Это значит, что пока не высох нижний слой, укладывайте верхний.

Клей для экструдированного пенополистирола

Автор статьи при решении этого вопроса выбрал Ceresit CT 84 (не реклама) — этот клей посоветовали трижды: на строительном форуме, в магазине менеджер которому доверяю и начальник монтажного отдела о церезит очень хорошо отзывался. Клей очень быстро и надежно схватывает — даже при высокой влажности и довольно экономичен. Наносил вот этой штукой с отступом 20 мм от торца, а затем по центру вдоль плиты. Перезимовали первую зиму — полет нормальный.

Технические характеристики

Низкая теплопроводность. Очень важная величина, которая влияет на температуру в помещении. Теплопроводность XPS не превышает 0,03 Вт/Мк.

Гигроскопичность. Этот показатель у экструдированного пенополистирола также находится в нижних пределах, благодаря чему материал устойчив во внешней среде, долго сохраняет свои уникальные характеристики.

Химическая инертность. ЭППС практически не вступает в реакции с прочими химическими соединениями.

Пожаробезопасность. Экструдированный пенополистирол нетоксичен и не выделяет при горении вредных веществ. Его тотальное возгорание возможно лишь при высоких температурах. От спички или окурка ЭППС не воспламеняется.

НаименованиеРазмерностьТехнические характеристики
31С313545С45
Плотность кг/м³ 28,0-30,5 25,0-30,5 28,0-37,0 35,0-40,0 38,1-45,0
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее МПа
(кгс/см²; т/м²)
0,20
(2; 20)
0,20
(2; 20)
0,25
(2,5; 25)
0,41
(4,1; 41)
0,50
(5; 50)
Предел прочности при статическом изгибе, не менее МПа 0,25 0,25 0,4 0,4 0,4-0,7
Модуль упругости МПа 15 15 15 18 18
Водопоглощение за 24 часа, не более % по объему 0,4 0,4 0,4 0,4 0,2
Водопоглощение за 30 суток % по объему 0,5 0,5 0,5 0,5 0,4
Категория стойкости к огню группа Г4 Г1 Г1 Г4 Г4
Коэффициент теплопроводности при (25±5)°С Вт/(м·°K) 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “А“ Вт/(м·°K) 0,031 0,031 0,031 0,031 0,031
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “Б“ 0,032 0,032 0,032 0,032 0,032
Теплоусвоение при условиях “А” (при периоде 24 часа) 0,32 0,32 0,33 0,35 0,35
Теплоусвоение при условиях “Б” (при периоде 24 часа) 0,33 0,33 0,34 0,36 0,36
Коэффициент паропроницаемости мг/(м·ч·Па) 0,008 0,008 0,007 0,007 0,007
Удельная теплоемкость, с кДж/(кг·°K) 1,45 1,45 1,45 1,40 1,40
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС 50 мм-ГКЛ), Rw дБ 41 41 41
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола дБ 23 23 23
Температурный диапазон эксплуатации °С -50…+75

Размеры.

Толщина. Длина. Ширина
Стандартные размеры Ширина, мм 600
Длина, мм 1200 2400
Толщина, мм 30; 40; 50; 60; 80; 100 20; 30; 40; 50; 60; 80; 100 40; 50; 60; 80; 100

Особое мнение

Некоторые специалисты считают, что экструдированный пенополистирол не стоит применять в качестве утеплителя стен. Они указывают на низкую паропроницаемость XPS, мол, стены должны дышать, а не укутываться, словно в целлофановый пакет, что приводит к грибкам и плесени. Чтобы избавиться от таких неприятных эффектов, придется потом устанавливать приточно-вытяжную вентиляцию или модернизировать систему утепления. А это дополнительные моральные и материальные издержки.

Безусловно, каждый специалист имеет право на свое мнение, поэтому не будем в формате этой статьи выяснять кто больше прав. Но справедливости ради отметим, что существует несколько популярных мифов об экструзионном пенополистироле, которые несколько отпугивают новичков. Попробуем их развеять.

Мифы и реалии

1. Во-первых, не выдерживает никакой критики утверждение, что плиты ЭППС недолговечны. В результате официальных лабораторных исследований установлено, что они прекрасно выдерживают перепады температур с амплитудой в 40 градусов. Экструзионный пенополистирол не любит только прямых ультрафиолетовых лучей, поэтому нужно прикрывать всю конструкцию материалами, которые хорошо защищают его поверхность.

2. Миф второй – стирол, который используется при производстве XPS, является очень вредным компонентом. Но на самом деле эта бесцветная жидкость имеет второй класс вредности и стоит в одном ряду с моющими средствами и стиральными порошками, которыми мы пользуемся ежедневно.

Не происходит выделение ядовитых компонентов и при сгорании ЭППС, поскольку он на 95% состоит из воздуха. Даже после пятидесяти лет эксплуатации в плитах нельзя обнаружить следы разложения стирола.

3. И, наконец, миф третий о высокой горючести ЭППС. Мы уже писали о том, что от окурка или спички экструдированный пенополистирол не возгорается. В каждой квартире есть много других предметов, которые готовы вспыхнуть даже от небольшого источника огня: пластик, ковры, мебель, бытовая техника и т. д. Конечно, если огонь уже распространится на стены, то ЭППС тоже начнет гореть. Но только в последнюю очередь. Ведь его температура воспламенения почти 500°С. Для сравнения, температура возгорания обычного хлопка – 253°С.

К тому же, ЭППС в большинстве конструкций прикрыт сверху другими материалами. Попадание искры на его поверхность практически исключено.

ЭППС или пенопласт?

Какой же из материалов лучше подходит для утепления стен: экструдированный пенополистирол или пенопласт. Однозначно ответить на этот вопрос не могут и специалисты.

Технология производства этих материалов различная, что влияет на их физические характеристики. Так, прочность экструдированного пенополистирола выше вспененного, но он в разы дороже.

Прочность и жесткость, одинакового по плотности материала, у разных производителей отличается. Здесь нужно сравнивать и принимать решение исходя из конкретной задачи.

Для справки: постепенный переход от пенопласта к XPS можно считать мировой тенденцией. Например, на родине ЭППС в США применение пенопласта в некоторых сферах строительства уже запрещено.

Экструдированный пенополистирол: отзывы, размеры

Содержание   

Экструдированный пенополистирол являет собой разновидность обычного пенопласта, вот только производят его по уникальной технологии.

После прохождения всех этапов переработки получается очень прочный надежный материал с практически уникальными теплоизоляционными свойствами.

Применение экструдированного пенополистирола для утепления стен

Он сразу же стал очень популярным на рынке, в качестве утеплителя для зданий разного типа. Так что же можно сказать об экструдированном пенополистироле? Обратим внимание на этот вопрос в данной статье. Мы также рекомендуем выполнить монтаж сайдинга с утеплителем.

1 Особенности материала

Собственно, экструдированный пенопласт производится из того же сырья, что и обычный. Это полимер с большой долей воздуха. Из-за наличия в нем мелких ячеек с воздухом он практически не пропускает тепло и не передает температуру.

Процесс производства заключается в переплавке обычных пенополистирольных шариков. В стандартном исполнении они выглядят, как мелкие очень легкие полимерные элементы со слабой плотностью.

При желании такие шарики можно разрывать, разрезать и даже сжимать пальцами. Однако обычными шариками пользуются редко, чаще всего их прессуют, создавая плиты.

Экструдированный же пенополистирол  на утепление фундамента пенополистиролом получается из того же сырья, только оно уже проходит процесс экструзии. То есть переплавки в печи под высоким давлением.

В итоге структура полимера видоизменяется. У него существенно увеличивается плотность и понижается показатель теплопроводности. Сам пенополистирол становится более однородным.

Если смотреть на него в разрезе, то можно увидеть, что состоит он из цельного материала, в котором есть воздушные вкрапления с пузырьками диаметром до 1 мм.

Если проводить аналогии, то ближайшим вариантом будет монтажная пена. Вот только плотность материала (экструдированного пенопласта) серьезно превышает аналогичные показатели у обычной пены.

Разновидность сфер применения экструдированного пенополистирола на утепление фасадов квартир действительно поражает. Используют его очень часто и в больших количествах. А все потому, что при не слишком большой цене, его показатели теплопроводности, надежности и плотности не находят аналогов.

к меню ↑

1.1 Форма выпуска

Плиты из экструдированного пенополистирола встречаются почти повсеместно. А все потому, что с плитами работать очень просто. Их достаточно только уложить на утепляемую конструкцию и зафиксировать.

Толщина плит пенополистирола намного меньше, чем толщина обычного пенопласта. В некоторых случаях разница может быть двукратной.

Структура экструдированного пенополистирола

Тут свою роль играет теплопроводность. Низкая теплопроводность позволяет изолировать с его помощью конструкции в любых условиях.

Там, где эффективная толщина утепления из пенопласта должна быть не меньше 100 мм, толщина экструдированного образца будет равняться всего 50-70 мм.

Но плиты из экструдированного пенополистирола – это далеко не единственная форма их выпуска, хоть и самая популярная.

Существует также целый подраздел декоративных элементов. Тут свое влияние оказывает плотность материала. Если раньше лепнину и дополнительные наклеивающиеся декорации создавали из гипса, то сейчас намного проще задействовать пенополистирол. При этом качество результата почти не будет отличаться.

Также очень популярной в последнее время стала подложка из экструдированного пенополистирола с штукатуркой по утепленному фасаду. Подложка – это специальный материал, который укладывают под напольное покрытие.

Встречается подложка под ламинат, подложка под паркет и даже подложка под линолеум. Она задействуется очень широко, так как выполняет крайне важные функции.

Если подложка не установлена, то покрытие будет сильнее изнашиваться, со временем на нем появятся трещины и другие свидетельства изнашивания.

Подложка из него удобна тем, что сочетает в себе высокую плотность и низкую теплопроводность.

То есть, она не только защищает пол от повреждений, но также и эффективно изолирует его, создавая что-то типа тонкого слоя утеплителя. При этом подложка монтируется не в пример проще и быстрее, чем то же утепление из пенопласта, на которое все-таки необходимо потратить достаточно много времени.

к меню ↑

1.2 Плюсы и минусы

Такой материал не зря завоевал все те хвалебные отзывы, что есть о нем в интернете. Он действительно очень удобен в работе и прекрасно выполняет свои функции.

Если говорить о конкретном списке плюсов, то он выглядит следующим образом

Основные плюсы:

  • Низкий коэффициент теплопроводности;
  • Не вбирает влагу даже при фасадной штукатурке по пенопласту;
  • Срок безопасной эксплуатации исчисляется десятками лет;
  • Легкий;
  • Быстро укладывается;
  • Можно разрезать без особого труда;
  • Удобные размеры;
  • Рабочая толщина почти вдвое ниже такой же у других утеплителей;
  • Не гниет, не подвергается воздействию внешней среды.

Как видите, плюсов у него есть огромное количество. И всех их подтверждают актуальные отзывы.

Пример подложки из пенополистирола для ламината

Однако не только плюсы есть у экструдированного пенопласта, имеются и минусы. Их тоже надо рассмотреть и принять во внимание.

Основные минусы утеплителя пенополистирол:

  • Цена выше, чем у обычного пенопласта;
  • Имеет низкий класс горючести;
  • Паронепроницаем.

Минусов намного меньше, но они есть. Главный и самый важный из них – цена. Стандартный пенопласт известен тем, что при сходных характеристиках он все же в несколько раз дешевле минваты.

С экструдированным пенополистиролом дела обстоят иначе. Если мы говорим о фирменных образцах, например, про экструдированный пенополистирол URSA, ТехноНиколь и т.д, то их стоимость может быть даже выше, чем цена минваты.

А ведь именно минвата считается одним из самых дорогих бытовых утеплителей для гражданских построек.

Что же до класса горючести, то это вопрос спорный. Изначально пенопласт был горючим. Экструдированный пенопласт имеет другой коэффициент плотности и создает из других веществ, а потому и горит он хуже. Скорее тухнет и медленно плавится. Но это все же не всегда хорошо.

к меню ↑

2 Характеристики

Обратимся к конкретным характеристикам экструдированного пенополистирола. Только после их нормальной оценки можно приступать к выбору того или иного утеплителя.

Отметим, что на рынке присутствует большое количество компаний производителей. Такие изготовители как УРСА, ТехноНиколь, Кнауф и другие, занимаются изготовлением утепления уже многие годы.

Очевидно, что экструдированный пенополистирол URSA будет отличатся по свойствам от такого же пенополистирола, но от компании Кнауф.

Впрочем, различия там будут не столь значительны. Влияние они окажут скорее на размеры плит, конкретные показатели их плотности и т.д.

Пенополистирол УРСА в стандартной упаковке

Что же до усредненных положений, то в первую очередь следует оценить теплопроводность плит. Коэффициент теплопроводности у материала равен 0,03 Вт/м, что очень важно при утеплении фасада пенопластом. Можно сказать, что не встречается в мире утеплителя, что гасил бы передачу тепла эффективнее.

Это же сказывается на его параметрах рабочих температур. Пенополистирол можно применять в рабочем диапазоне от -50 до + 200 градусов по Цельсию.

Коэффициент водопоглощения тоже очень низок и равняется примерно 0,5-1,5%. У некоторых плит этот коэффициент еще ниже и составляет несколько десятых процента. То есть плита вообще не подвержена впитыванию влаги.

Прочность на сжатие у экструдированного пенополистирола может существенно различаться. Средний ее показатель начинается от 150 кПа. Но бывают и более прочные плиты, которые предназначаются для монтажа на фундаменты, кровлю и т.д.

Конкретные размеры утеплителя указать не так просто. Каждая компания тут ведет свою политику. Однако средняя плита имеет ширину примерно 1000—1200 мм и длину от 800-1400 мм. Что же до толщины, то она уже подбирается отдельно.

Плиты выпускают толщиной от 10-20 мм с шагом в 10 мм. То есть подобрать можно будет любой вариант, надо лишь точно просчитать рабочую толщину изоляции, чтобы не платить лишние деньги.

к меню ↑

2.1 Выбор производителя

Говоря о подборе и оценке характеристик экструдированного пенополистирола, надо ориентироваться не только на сухие расчеты и отзывы. Важно также покупать товар от известных производителей.

Дело в том, что изготовлять его можно по разным технологиям. Одни безопасны для человека, другие нет.

Если вы покупаете товар от известных компаний, то можете быть уверены в его качестве. Безымянные материалы же вам продадут намного дешевле, но стоит ли риск того? Ведь помимо плохих качеств, пенополистирол может даже влиять на здоровье человека, а этого уже допускать нельзя.

Рекомендуется обращать внимание на пенополистирол УРСА, Кнауф, ТехноНиколь и т.д.

Монтаж теплоизоляции из экструдированного пенополистирола на плоскую кровлю

В последнее время выбивается в лидеры на рынке и экструдированный пенополистирол Теплекс. Главное, чтобы фирма-производитель была известной, имела положительные отзывы о своем товаре и все необходимые сертификаты качества.

Не поленитесь взглянуть на них при покупке утеплителя. Лишняя осторожность вам точно не станет помехой.

к меню ↑

2.2 Отзывы

Рассмотрим актуальные отзывы про утепление дома экструдированным пенополистиролом.

Никита, 42 года, г. Махачкала:

Все дома у меня на участке я предпочитаю отделывать пеноплексом. Что бы там кто ни говорил, но с ним работать очень легко, а результат получается и вовсе потрясающим.

Плит то нужно меньше, толщина у них тоже меньше на порядок, в то время как эффект дает о себе знать практически на следующий день.

Юрий, 33 года, г. Черкассы:

У меня с пенополистиролом экструдированным связаны только положительные впечатления. Пользуюсь полистиролом УРСА. Доволен на все сто процентов. Материал плотный, прочный, ударов не боится.

Да что там говорить, я плиту толщиной в 7 см даже с инструментом сломать затрудняюсь. При всем этом более эффективного утеплителя я еще не находил.

Всем рекомендую если не воспользоваться, то хотя бы обратить внимание. Вам наверняка понравится.

к меню ↑

2.3 Отделка утепления из пенополистирола на фасаде дома (видео)

толщина листа утеплителя, 10 и 50 мм

Способ производства пенополистирола был запатентован в конце 20-х годов прошлого столетия, претерпевая с тех пор многократные модернизации. Пенополистирол, отличающийся низкой теплопроводностью и легким весом, нашел самое широкое применение во многих сферах производственной деятельности, в повседневном быту и как отделочный строительный материал.

Чем пенополистирол отличается от пенопласта?

Пенополистирол является продуктом вдувания газа в массу полистирола. Эта масса полимера при дальнейшем нагревании существенно увеличивается в своем объеме и заполняет всю пресс-форму. Для создания необходимого объема может применяться различный газ, что зависит от сорта производимого пенополистирола. Для простых утеплителей со стандартными свойствами используют воздух, закачиваемый для заполнения полостей в массе полистирола, а для придания пожаростойкости определенным сортам ППС применяется углекислый газ.

При создании данного полимера могут быть задействованы также разного рода дополнительные компоненты в виде антипиренов, пластифицирующих соединений и красителей.

Начало технологического процесса получения теплоизолятора наступает с момента заполнения газом отдельных гранул стирола с последующим растворением этой смеси в массе полимера. Затем эту массу подвергают нагреванию с помощью пара низкокипящей жидкости. В итоге размер гранул стирола увеличивается, они заполняют собой пространство, спекаясь в единое целое. В результате остается нарезать на плиты потребного размера полученный таким образом материал, и их можно использовать в строительстве.

Пенополистирол принято путать с пенопластом, однако это совершенно разные материалы. Дело в том, что пенополистирол является продуктом экструзии, заключающейся в расплавлении гранул полистирола и связывания этих гранул на молекулярном уровне. Суть процесса изготовления пенопласта заключается в соединении гранул полистирола между собой в результате обработки полимера сухим паром.

Технологические методики и форма выпуска

Принято различать три разновидности пенополистирола со своими уникальными свойствами, которые обусловлены методикой изготовления конкретного утеплителя.

К первой относится полимер, произведенный беспрессовым методом. Структура такого материала изобилует порами и гранулами размером 5 мм – 10 мм. Такой вид утеплителя отличается высоким уровнем влагопоглощения. В продаже присутствует материал марок: С-15, С-25 и так далее. Цифра, указанная в маркировке материала, обозначает его плотность.

Пенополистирол, полученный путем изготовления под прессом, является материалом с герметично закупоренными внутренними порами. Благодаря этому такой прессованный теплоизолятор отличается хорошими теплоизоляционными качествами, высокой плотностью и механической прочностью. Марка обозначается буквами ПС.

Экструдированный пенополистирол является третьей разновидностью данного полимера. Имея обозначение ЭППС, он структурно схож с прессованными материалами, но его поры имеют значительно меньший размер, не превышающий 0,2 мм. Этот утеплитель наиболее часто применяется в строительстве. Материал отличается разной плотностью, которая указывается на упаковке, например, ЭППС 25, ЭППС 30 и так далее.

Известны также зарубежные автоклавная и автоклавно-экструзионная разновидности утеплителя. По причине весьма дорогого производства они редко задействуются в отечественном строительстве.

Размеры листа данного материала, толщина которого бывает порядка 20 мм, 50 мм, 100 мм, а также 30 и 40 мм, составляют 1000х1000, 1000х1200, 2000х1000 и 2000х1200 миллиметров. Исходя из этих показателей, потребитель может выбрать блок из листов ППС как для утепления довольно больших поверхностей, например, в качестве подложки под ламинат для теплого пола, так и для относительно малых утепляемых площадей.

Свойства пенополистирола

Плотность и иные технические параметры этого материала обусловлены технологией его производства.

Среди них на первом месте стоит его теплопроводность, благодаря которой пенополистирол является столь популярным утепляющим материалом. Наличие пузырьков газа в его структуре служит фактором сохранности микроклимата внутри помещений. Коэффициент теплопроводности этого материала равен 0,028 – 0,034 Вт/ (м. К). Показатель теплопроводности этого утеплителя будет тем выше, чем больше его плотность.

Другим полезным свойством ППС служит его паропроницаемость, показатель которой для его разных марок колеблется между 0,019 и 0,015 мг/м•ч•Па. Этот параметр выше нуля, потому что листы утеплителя подвергаются нарезке, следовательно, воздух может проникать через разрезы в толщу материала.

Влагопроницаемость у пенополистирола практически нулевая, то есть влагу он не пропускает. При погружении в воду фрагмента ППС он поглощает не более 0,4% влаги в отличие от ПБС, который может впитать в себя до 4% воды. Поэтому материал устойчив к воздействию влажной среды.

Прочность этого материала, равная 0,4 – 1 кг/см2 обусловлена крепостью связей между отдельными гранулами полимера.

Материал этот также химически устойчив к влиянию цемента, минеральных удобрений, мыла, соды и других соединений, но может повреждаться под действием растворителей типа уайт-спирита или скипидара.

Зато к солнечному свету и к горению этот полимер крайне неустойчив. Под действием ультрафиолетового излучения пенополистирол теряет свою упругость и механическую прочность и со временем полностью разрушается, а под действием пламени он быстро сгорает с выделением едкого дыма.

В отношении звукопоглощения данный утеплитель способен гасить ударные шумы только при прокладке его толстым слоем, а волновой шум он погасить не в состоянии.

Показатель экологической чистоты ППС, равно как и его биологической устойчивости весьма незначителен. Материал не влияет на состояние окружающей среды только при наличии на нем какого-либо защитного покрытия, а при горении выделяет множество вредных летучих соединений типа метанола, бензола или толуола. В нем не размножаются грибок и плесень, но могут селиться насекомые и грызуны. Мыши и крысы вполне могут создавать в толще пенополистирольных плит свои жилища и прогрызать ходы, особенно если им покрыта половая доска.

В целом же этот полимер весьма долговечен и надежен в процессе эксплуатации. Наличие качественной облицовки для защиты от различных неблагоприятных факторов и правильная, технически грамотная установка этого материала является залогом его длительной службы, срок которой может превышать 30 лет.

Плюсы и минусы применения ППС

Пенополистирол, как и любой другой материал, имеет ряд как положительных, так и отрицательных особенностей, которые следует принимать во внимание при его выборе для дальнейшего применения. Все они находятся в непосредственной зависимости от структуры конкретного сорта этого материала, полученной в процессе его производства. Как уже говорилось выше, основным положительным качеством этого теплоизолятора выступает низкий уровень его теплопроводности, позволяющий осуществить утепление любого строительного объекта с достаточной надежностью и высокой эффективностью.

Кроме устойчивости материала к высоким положительным и низким отрицательным температурам, существенным плюсом данного материала является также его весьма малый вес. Он без труда может выдержать нагрев до температуры порядка 80 градусов и устоять даже при сильных морозах.

Размягчение и нарушение структуры материала начинается только в случае длительного воздействия высокой температуры свыше 90 градусов Цельсия.

Легкие плиты такого теплоизолятора легко транспортируются и устанавливаются, не создавая после установки значительной нагрузки на элементы строительных конструкций объекта. Не пропуская и не впитывая воду, этот влагостойкий утеплитель не только сохраняет внутри здания его микроклимат, но и служит для защиты его стен от неблагоприятного влияния атмосферной влаги.

Высокую оценку потребителей пенополистирол получил также благодаря своей низкой стоимости, которая значительно ниже цены большинства теплоизоляторов других типов на современном российском рынке строительных материалов.

Благодаря применению ППС существенно возрастает показатель энергоэффективности утепленного им дома, снижая в несколько раз затраты по отоплению и кондиционированию здания после установки этого утеплителя.

Что касается недостатков пенополистирольного теплоизолятора, то главными из них выступают его горючесть и экологическая небезопасность. Материал начинает активно гореть при температурах от 210 градусов Цельсия, хотя некоторые его марки способны выдержать нагрев до 440 градусов. При сгорании ППС в окружающую среду поступают весьма опасные вещества, способные нанести вред как и этой среде, так и жильцам утепленного этим материалом дома.

Пенополистирол неустойчив к воздействию ультрафиолета и химических растворителей, под действием которых он весьма быстро повреждается, теряя свои основные технические характеристики. Мягкость материала и его способность хранить тепло привлекает вредителей, обустраивающих в нем свои жилища. Защита от насекомых и грызунов требует применения специальных составов, расходы на которые существенно повышают стоимость монтажа теплоизолятора и затраты на его эксплуатацию.

По причине относительно низкой плотности данного утеплителя в него может проникать пар, конденсирующийся в его структуре. При температурах до нуля градусов и ниже такой конденсат замерзает, повреждая структуру теплоизолятора и вызывая понижение теплоизоляционного эффекта для всего дома.

Являясь материалом, в целом способным обеспечить довольно качественную степень теплозащиты строения, пенополистирол сам нуждается в постоянной защите от различных неблагоприятных факторов.

Если забота о такой защите не будет проявлена заранее, то утеплитель, быстро потерявший свои положительные эксплуатационные качества, явится причиной множества проблем для собственников.

О том, как утеплить пол с помощью экструдированного пенополистирола, смотрите в следующем видео.

Экструдированный пенополистирол XPS ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ 1185х585х50 мм

8942960082993

5

Андрей (04.09.2020)

Комфорт — супер!

Достоинства: &nbspСвою функцию выполняет на все 100 баллов

Недостатки:&nbspНе нашёл

Брали Комфорт 50 для утепления стен газобетонного дома. Сверху отделка дома сайдингом. Уже второй год пошел, в доме комфортно с Комфортом и тепло. И денег не так чтоб много ушло. Довольна вся семья очень рекомендую.

1&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8940862210097

5

Константин Бабанский (12.08.2020)

Теперь хорошо утеплил гараж.

С Комфортом у нас теперь пол на даче в гараже. пеноплекс уложили под стяжку и еще и двери утеплили. Стало тепло, а я люблю в гараже поработать и летом и зимой. На электричестве сразу экономия пошла.Резать его очень просто и быстро он не крошится как пенопласт. На клей от пеноплекс приклеил.А как приятно сесть в теплую машину!

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8937683746865

5

Александр Бикбулатов (17.07.2020)

Наконец-то в доме тепло!

Достоинства: &nbspА тут раз-раз за два дня наши рабочие весь дом обшили, не нарадуемся, ну очень тепло стало!

Недостатки:&nbspнет

Наконец-то в доме тепло! Дача наконец-то нормально прогревается зимой. Доделали стены с сайдингом и с Комфортом 50. Сначала вату уложить хотели, да наши строители отговорили. Сыпется она при обустройстве, монтировать неудобно и вниз сползает через год. А тут раз-раз за два дня наши рабочие весь дом обшили, не нарадуемся, ну очень тепло стало! Я рекомендую этот товар!

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8936897970225

5

Сергей (14.07.2020)

Я рекомендую этот товар!

Купил пеноплекс комфорт и вату год назад. По времени ремонт не получился, все провалялось в подвале. Сейчас собираюсь полы менять на чердаке, залез в подвал,некоторые материалы за это время испортились три рулона ваты мокрые совсем, но не эти плиты, Им хоть бы хны даже в сыром подвале, вот она радость в ремонте. Буду докупать в место ваты ставить. То что она уже сырая о многом говорит. Не место ей в моих полах!

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8934506168369

5

Sanya K. (12.06.2020)

Сделал стены в своей пристройке

Сделал стены в своей пристройке, теплую мастерскую строю. Это как в ролике: Б, б, план Б! Так и у меня, хочется иногда пойти помастерить одному в тишине, чтобы никто не доставал. Пеноплекс поверх газобетона класть удобно и быстро, все продумано и каждую плиту человек сам может монтировать на стену. И клей специальный выпускают. привезли мне все вовремя и в нужный день.Все продумано грамотно.Это действительно тепло и экологично..

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8934506135601

5

Sanya K. (12.06.2020)

Сделал стены в своей пристройке

Недостатки:&nbspнет

Сделал стены в своей пристройке, теплую мастерскую строю. Это как в ролике: Б, б, план Б! Так и у меня, хочется иногда пойти помастерить одному в тишине, чтобы никто не доставал. Пеноплекс поверх газобетона класть удобно и быстро, все продумано и каждую плиту человек сам может монтировать на стену. И клей специальный выпускают. привезли мне все вовремя и в нужный день.Все продумано грамотно.Это действительно тепло и экологично..

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8909997670449

5

Александр  (03.11.2019)

+++++

Достоинства: &nbspСоседи рекомендуют

Недостатки:&nbspНет

Мне достался по наследству недострой из газобетона. Потихоньку привожу его в порядок. Утепляю снаружи стены пеноплексом. В округе все с ним работают, многие дома даже не отделывают потом, так и стоят оранжевые. Но так неправильно, мне продавцы говорят, что выгорит, поэтому сразу сайдингом потом закрою

1&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8909737787441

5

Михаил Соболев (30.10.2019)

Эффективная теплоизоляция.

Достоинства: &nbspЭффективная теплоизоляция.

Недостатки:&nbspНе нашел.

Когда-то отец отгрохал на дачном участке кирпичный гараж. Доволен был! Вырыл яму, по стенам развесил полочки с инструментами и для хранения картошик – варенья.. Я сейчас делаю его теплым. Я хочу превратить гараж в теплый бокс, чтобы зимой заниматься в гараже мебелью на продажу. Станок купил, руки на месте, а у соседей всегда есть желание что-нибудь подделать или новую мебель на замен разавлившейся поставить. Денег у всех не много, а я могу недорого, без посредников и магазинов. Буду утеплять снаружи пеноплексом комфортом, как раз пятидесяточка подойдет. Сохранит тепло зимой насколько нужно.

2&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8909669630001

5

Артём (27.10.2019)

ПЕНОПЛЭКС

Достоинства: &nbspХорошие теплозащитные свойства.

Недостатки:&nbspНе имеется.

У меня много знакомых с загородными домами, дачами.Когда строили и ремонтировали дома использовали разные утеплители. Не поленился собрать информацию/, проанализировать. Меньше всего тратят на отопления те у кого пеноплекс. Я увлекся, стал изучать технические характеристки. Всё правильно, у него лучше способность хранить тепрло. Теплопроводность меньше чем у других, поэтому через стены и полы тепла уходит меньше. Начинаю строить свой домик, буду утеплять пеноплексом.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8909112016945

5

Дмитрий И. (23.10.2019)

Непромокаемые – доказано на собственном опыте

Достоинства: &nbspНепромокаемый

Недостатки:&nbspНет

Наслушался про непромокаемость экструзионного утеплителя. Думал, сказки. Привезли плиты на дачу, рабочие монтировали плиты на стену 3 дня. Дожди заливали нас в это время. А Пеноплэксу – ничего. Как с гуся вода в буквальном смысле. Непромокаемые – доказано на собственном опыте.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8907275108401

5

Мария К. (01.10.2019)

Отличный утеплитель

Достоинства: &nbspЦена, качество, простота использования

Недостатки:&nbspНе обнаружили

Возникла необходимость в утеплении стен и выравнивании пола лоджии. На пол лег «бутерброд» из двух слоев наливного пола, а между ними слой из Пеноплекса. Отличный материал в плане простоты и удобства в работе с ним. Возможность качественной стыковки из-за специальной кромки. Рекомендую к покупке!

1&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8907079352369

5

Андрей Ф. (30.09.2019)

Не нря название Комфорт

Достоинства: &nbspФункциональность. простота монтажа.

Недостатки:&nbspНет.

Покупал для утепления на дачу. Очень просто самостоятельно утеплять стены. Клей из баллона, дюбеля, нож и перфоратор. На лист буквально пару минут. Режется простым канцелярским ножом очень хорошо. Зима показала высокую эффективность. Домик в полкирпича с 50 мм пеноплексом стал довольно теплым. И отдельное спасибо за бесплатную доставку. Был удивлен, что за город на дачу доставка бесплатная.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8906194681905

5

Александр (15. 09.2019)

Отличный товар.

Достоинства: &nbspПрочный.

Недостатки:&nbspНет

Рекомендую,Плотный,прочный,хорошо режется.Воду отталкивает полностью,не впитывает.Брал по акции.Им утеплил полностью водяной колодец.Очень доволен этим материалом и ценой по которой его покупал.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8905834889265

5

Дмитрий (29.08.2019)

Качественный

Хороший утеплитель, не слишком плотный, но для стен то , что нужно. Утепляли квартиру изнутри, крепить легко, на клей и дюбеля.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8905212723249

5

Лидия (20.08.2019)

Отличный утеплитель

Достоинства: &nbspЛегкий, удобный в работе материал

Недостатки:&nbspне обнаружено

Муж решил утеплять лоджи юи для первого слоя выбрал пеноплэкс. Работа сразу стала в удовольствие. Плиты к стенам крепил монтажной пеной с клеющим составом. Плиты использовали в основном 5см, но в особо проблемных местах использовали 10 см. Нет сомнений что зимой на ашей лоджии станет комфортно, ну и конечно установим конвектор для поддержания омфортной температуры.

2&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

Все отзывы

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Технические характеристики экструдированного пенополистирола позволяют сегодня создавать действительно качественную теплоизоляцию. Обладая схожими с пенопластом характеристиками, данный материал значительно превосходит его по потребительским свойствам. Он более удобен в монтаже, не крошится и не отбирает много полезного пространства в комнате.

Экструдированный пенополистирол используется для теплоизоляции потолка, стен и пола помещений

Общая информация о вспененном полистироле

Для производства экструдированного пенополистирола, характеристики которого зависят от толщины материала и его плотности, используются гранулы. Они состоят из полимера, имеющего название полистирол. В процессе производства, эти гранулы плавятся, и при определенном давлении масса начинает кипеть, образуя пену. В смесь на этом этапе добавляют специальные пластифицирующие присадки, газ фреон либо углеродные смеси. Затем жидкая масса вытекает в специальные формы, где ее спрессовывают. После полного затвердевания готовый материал разрезают на стандартные плиты. Около 90% всего объема плиты составляет воздух, что и обусловило своеобразные технические характеристики экструдированного пенополистирола.

Таблица технических характеристик экструдированного пенополистирола

Стандартные размеры плит пеноплекса имеют достаточно узкий диапазон. Длина одной плиты 1000, 1250 или 2000 мм, ее ширина 500 или 600 мм, а вот толщина варьируется в гораздо более широком диапазоне от 2 до 10 см. Кроме того они обладают и различиями в устройстве боковых поверхностей. Кроме прямых кромок имеются и конструкции «в шип», что позволяет более плотно укладывать материал при необходимости. Внутреннее строение плиты представляет собой огромное количество мелких пузырьков с воздухом подобно пенопласту, но в отличии от него, эти гранулы составляют одно целое, так как связаны между собой по всем направлениям. Именно это и не позволяет материалу крошиться, как свой предшественник.

Полезный совет! Для утепления внешних стен здания желательно использовать плиты, имеющие выступы по кромкам. Это позволит обеспечить более качественную защиту от промерзания.

Различные сферы использования экструдированного пенополистирола

Сфера применения такого материала, как пеноплекс не ограничивается чисто бытовыми нуждами. Его применяют, и с успехом, для утепления быстровозводимых конструкций торговых центров, ангаров, складов и даже зданий небольших промышленных предприятий. Экструдированный пенополистирол, технические характеристикикоторого рассмотрим чуть позже, обладает следующими, неоспоримыми никем преимуществами:

  • Материал производится в очень удобном для потребителя формате различной толщины, что позволяет подбирать самый походящий вариант для той или иной задачи.
  • Плиты очень легкие. С ростом их плотности вес изменяется от 20 до 50 кг/м3.
  • Производители уверяют нас, что плиты могут прослужить 50 лет без изменений в структуре.
  • Экологическая чистота материала.
  • Химическая устойчивость.
  • Очень низкое поглощение влаги.
  • И технические характеристики экструдированного пенополистирола и цена очень привлекательны. Ведь 1 м3 этого материала сегодня стоит от 60 у.е.

Плиты из экструдированного пенополистирола имеют высокую химическую устойчивость

В сравнении, например, с базальтовой ватой, пеноплекс имеет более высокую теплопроводность, что сказывается на его способности держать тепло. Кроме того, некоторые виды обладают низкой прочностью на сжатие. Эти факты можно считать недостатками данного материала. Еще, минусами можно считать:

  • Низкую проницаемость для пара, что создает в помещении эффект парника. В домах, где отсутствует вентиляционная система, будет очень тяжело дышать из-за духоты и придется постоянно проветривать комнаты.
  • Экструдированный пенополистирол, технические характеристики и цена у которого находятся в хорошем сочетании, будет иметь толщину 2 – 3 см. Такие плиты обладают очень слабыми звукоизоляционными качествами. По этой причине, они не могут использоваться для целей звукоизоляции.
  • Поливинилхлорид является «убийцей» пенополистирола. Длительный контакт этих веществ постепенно разрушает последний.
  • Пеноплекс очень слабо защищен от воздействия ультрафиолетового излучения, что делает невозможным его использование на открытых местах.

Использование экструдированного пенополистирола для утепления фундамента здания

Полезный совет! При проектировании утеплительной системы необходимо всегда обращать внимание на плотность пеноплекса. Чем она выше, тем выше и теплопроводность. Поэтому, для достижения оптимального эффекта при постоянной плотности теплозащитные качества можно изменить, увеличивая толщину листов. Это заставляет заранее просчитывать необходимый объем помещения, который будет «пожертвован» в пользу тепла.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Для полного понимания всей картины, необходимо разобраться более подробно в технических характеристиках экструдированного пенополистирола. Они более, чем достаточные для утеплителя. Задачей любого утеплителя является сохранение тепла в отапливаемом помещении. Так как скорость теплопередачи изменяется, согласно законам термодинамики, в зависимости от плотности вещества, то очевидно, что газы обладают меньшим коэффициентом теплопроводности, чем твердые вещества. Так коэффициент теплопроводности воздуха 0,026 Вт/м*°C. Пеноплекс, являясь на 90% воздушной смесью, обладает этим показателем в 0,030 Вт/м*°C. Разница просто мизерная. Это говорит о его прекрасной способности удерживать тепло.

Пенополистирольные плиты монтируются на стены с помощью специального клеевого состава

Пенополистирлол выпускается с большим диапазоном по плотности. Она варьируется у различных изделий от 25 до 47 кг/м3. Этот показатель очень сильно влияет на прочность материала, которая с увеличением плотности растет от 20000 до 50000 кг/м2. Пеноплекс является материалом, который очень плохо впитывает воду. За 28 суток плита может впитать в себя жидкости только 0,4% от своего объема, а далее этот процесс прекращается полностью.

Коэффициент такого показателя, как паропроницаемость, составляет всего 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Это делает, в некоторых случаях, необязательным устройство дополнительного слоя пароизоляции при монтаже отдельных систем. Способность выдерживать низкие, до — 50°C и высокие до +75°C температуры позволяет применять данный вид утеплителя практически в любых климатических условиях. Однако, пенополистирол достаточно горюч. В зависимости от количества добавленных в него антипиренов, класс горючести может изменяться от Г1 до Г4.

Пеноплекс широко применяется для утепления балконов и лоджий

Некоторые марки экструдированного пенополистирола, характеристики которого выше всяких похвал, обладают еще и Г – образной выемкой по кромкам. Она нужна для более плотного прилегания плит друг к другу путем усиления изоляции швов. Это обстоятельство не дает образовываться между такими изделиями мостикам холода.

С пеноплексом провели испытания, заключающиеся в многократном замораживании и размораживании мокрой плиты. Большинство испытаний показало, что плита может выдержать до 80 таких циклов, что на практике может соответствовать количеству лет эксплуатации.

Пенополистирол используется как для внутренних, так и для наружных строительных работ

При сравнении рассматриваемого материала с его собратом пенопластом, в глаза сразу же бросятся разительные различия. Возникли они в результате применения при производстве пеноплекса современной уникальной технологии, которая позволила сделать этот материал более тонким и прочным. Действительно, для достижения одинакового эффекта, необходимо слой пенопласта увеличит в два раза по сравнению со слоем пеноплекса, и, к тому же, положить в два ряда, чтобы не создавались мостики холода на швах.

Если сравнивать пенополистирол с другими утеплителями, то таких характеристиках, как звукопроницаемость, он проигрывает некоторым из них. Зато по удобству монтажа, ему нет равных. Ведь гораздо проще уложить жесткие плиты, чем мучиться с мягкими рулонами минеральной ваты.

Утепление крыши мансардного помещения пенополистирольными плитами

Полезный совет! При строительстве бани или сауны никогда не используйте для утепления экструдированный пенополистирол. Характеристики его таковы, что не позволяют его помещать в условия, где температура в помещении поднимается свыше +75°C.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола позволяют ему быть использованным практически во всех областях строительной сферы, независимо от региона нахождения объекта. Он одинаково хорошо себя покажет, как на маленьком балконе или лоджии в своей квартире, так и в стенах огромного торгового комплекса. Поэтому его использование более чем оправдано.

Экструдированный пенополистирол (видео)

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ Загрузка… ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Потенциал концевой пластинки — обзор

Потенциал концевой пластинки — это ступенчатый потенциал (он не является универсальным), который распространяется электротоническим путем на соседний участок мембраны мышечного волокна, где он инициирует потенциал действия на мышцу, очень похожий на него действует на немиелинизированные нервы. Поскольку он начинается в нервно-мышечном соединении, в брюшной части мышечного волокна, потенциал действия распространяется в обоих направлениях, так что вся мышца активируется за короткий промежуток времени. Потенциал действия передается по Т-канальцам, обеспечивая почти одновременную активацию всех частей мышечного волокна.

Клиническое применение: заболевания нервно-мышечного соединения

Myasthenia gravis (MG) переводится с греческого и латинского языков как буквально «сильная мышечная слабость». Это наиболее распространенное заболевание, связанное с нервно-мышечным соединением, но остается редким заболеванием. Сообщаемая распространенность MG со временем увеличивалась: в 1950-х годах средняя распространенность составляла 22 на миллион человек, а в 1990-х годах — 94 на миллион человек. Зарегистрированный во всем мире показатель распространенности колеблется от 40 до 180 на миллион человек, с ежегодной заболеваемостью 4–12 на миллион человек.Увеличение может быть связано с улучшенной идентификацией заболевания, более продолжительной выживаемостью больных из-за улучшенного лечения и старением населения, подверженного риску. Число людей с MG в Соединенных Штатах в 1995 году оценивалось в 38 000 человек. В 2000 году оно составляло 59 000 человек. Таким образом, это относительно редкое заболевание. Обычно он поражает женщин моложе 40 лет и мужчин после 60 лет. Соотношение женщин и мужчин с этим заболеванием составляет примерно 3: 2.

MG характеризуется мышечной слабостью, которая усиливается при активности и улучшается после отдыха.Люди обычно обращаются к врачам с жалобами на определенную мышечную слабость, а не на общую усталость. Нарушения моторики глаз и птоз (опущение век) являются начальными симптомами примерно у двух третей пациентов; еще одна шестая жалуется на слабость ротоглоточных мышц, затруднения при жевании, глотании или разговоре; только 10% жалуются на слабость конечностей.

Наиболее частой причиной MG является приобретенный аутоиммунитет к AChR в нервно-мышечном соединении. Антитела блокируют, изменяют или разрушают AChR, так что нервно-мышечная передача в некоторых мышечных волокнах не работает.Поскольку мышечные сокращения зависят от тысяч мышечных волокон, и только некоторые из соединений выходят из строя, результатом является скорее слабость, чем паралич. Лечение направлено на устранение атаки антител или усиление сигнала ацетилхолина для увеличения времени открытия оставшихся активных AChR. Подавление аутоиммунных заболеваний с помощью кортикостероидов (преднизолона) улучшает или устраняет симптомы более чем у 75% пациентов. Пациенты, которые не реагируют на кортикостероиды, могут реагировать на иммунодепрессант азатиоприн.У некоторых пациентов, особенно у тех, у кого заболевание развивается в более позднем возрасте, наблюдается тимома (опухоль вилочковой железы, которая участвует в процессинге аутоиммунных антител). Удаление вилочковой железы в этих случаях заметно улучшает их состояние. Сигнал ацетилхолина в нервно-мышечном соединении можно удлинить с помощью антихолинэстеразных препаратов, таких как бромид неостигмина или бромид пиридостигмина.

Некоторые люди с антителами против ацетилхолиновых рецепторов (AChR) также имеют антитела, направленные против внутриклеточных мышечных белков, таких как тайтин и рианодиновый рецептор (RyR) (см. Главы 3.6 и 3.7). У этих пациентов обычно есть тимомы, и их заболевание протекает тяжелее. Присутствие титина и антител RyR — это предлагаемая подклассификация MG, которая коррелирует с миопатией.

Около 10% пациентов с генерализованной MG вообще не имеют антител против AChR. Вместо этого у них есть антитела к мышечно-специфической протеинкиназе (MuSK), рецептору липопротеинов низкой плотности 4 (LRP4) или какому-то неидентифицированному белку. Состояние обычно называют серонегативным MG или SNMG.MuSK — это тирозинкиназа, которая участвует в передаче сигналов для образования нервно-мышечного соединения. Нервные клетки высвобождают агрин, который связывается с LRP4, который запускает сигнальный механизм, который приводит к кластеризации AChR в нервно-мышечном соединении.

При миастеническом синдроме Ламберта-Итона (LEMS) антитела направлены против потенциалзависимых кальциевых каналов в пресинаптическом нервном окончании. В организме существует множество таких потенциалозависимых каналов Ca 2+ . Те, что находятся на пресинаптическом нервном окончании, относятся к P / Q-типу.Иммуноглобулины от пациентов с LEMS связываются с каналами Ca 2+ P / Q-типа и уменьшают приток Ca 2+ , вызванный потенциалом действия. Поскольку этот вход Ca 2+ запускает слияние везикул, содержащих ацетилхолин, меньший выброс цитоплазмы [Ca 2+ ] вызывает слияние меньшего количества везикул и меньшее и более короткое высвобождение ацетилхолина. В некоторых случаях происходит сбой нейротрансмиссии и возникает мышечная слабость. Он отличается от MG, потому что мышечная сила увеличивается при повторяющейся стимуляции в LEMS и уменьшается в MG.

Эволюция размеров высокоамфифильных макромолекулярных сборок растворов по отдельному бимодальному пути

  • 1

    Александридис, П. и Линдман, Б. Амфифильные блочные сополимеры: самосборка и применение Эльзевьер (2000).

  • 2

    Келли, Э. Г., Альберт, Дж. Н. Л., Салливан, М. О. и Эппс, Т. Х. Раствор сополимера, реагирующего на раздражение, и поверхностные сборки для биомедицинских приложений. Chem. Soc. Ред. 42 , 7057–7071 (2013).

    CAS Статья Google ученый

  • 3

    Янг Дж. Вязкоупругие червеобразные мицеллы и их применение. Curr. Opin. Коллоидный интерфейс Sci. 7 , 276–281 (2002).

    CAS Статья Google ученый

  • 4

    Бланаз, А., Армес, С. П. и Райан, А. Дж. Самособирающиеся агрегаты блок-сополимеров: от мицелл до везикул и их биологические применения. Macromol. Rapid Commun. 30 , 267–277 (2009).

    CAS Статья Google ученый

  • 5

    Май Ю. Ю. и Айзенберг А. Самосборка блок-сополимеров. Chem. Soc. Ред. 41 , 5969–5985 (2012).

    CAS Статья Google ученый

  • 6

    Smart, T. et al. Блок-сополимерные наноструктуры. Нано сегодня 3 , 38–46 (2008).

    CAS MathSciNet Статья Google ученый

  • 7

    Денкова, А.Г., Мендес, Э. и Коппенс, М.О. Неравновесная динамика мицелл блок-сополимера в растворе: последние выводы и открытые вопросы. Soft Matter 6 , 2351–2357 (2010).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • 8

    Hayward, R.C. & Pochan, D.J. Индивидуальные сборки блок-сополимеров в растворе: все дело в процессе. Макромолекулы 43 , 3577–3584 (2010).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • 9

    Николай Т., Коломбани О. и Шассенье К. Динамические полимерные мицеллы в сравнении с замороженными наночастицами, образованными блок-сополимерами. Soft Matter 6 , 3111–3118 (2010).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • 10

    Лу, А.И О’Рейли, Р. К. Достижения в технологии нанореакторов с использованием полимерных наноструктур. Curr. Opin. Biotechnol. 24 , 639–645 (2013).

    CAS Статья Google ученый

  • 11

    Yu, Y. S., Zhang, L. F. и Eisenberg, A. Множественная морфология агрегатов диблоков полибутадиен-b-поли (акриловой кислоты) с низкой Tg. Langmuir 13 , 2578–2581 (1997).

    CAS Статья Google ученый

  • 12

    Чжан Л.И Эйзенберг, А. Множественные морфологии агрегатов «обрезки» блок-сополимеров полистирол-b-поли (акриловая кислота). Наука 268 , 1728–1731 (1995).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • 13

    Groschel, A. H. et al. Точная иерархическая самосборка многокомпонентных мицелл. Nat. Коммуна 3 , 710 (2012).

    Артикул Google ученый

  • 14

    Cui, H.Г., Чен, З. Ю., Чжун, С., Вули, К. Л., Почан, Д. Дж. Сборка блок-сополимера посредством кинетического контроля. Наука 317 , 647–650 (2007).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • 15

    Pochan, D. J. et al. Сборки тороидальных триблочных сополимеров. Science 306 , 94–97 (2004).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • 16

    Алиабади, Х.M. et al. Инкапсуляция гидрофобных лекарственных средств в полимерные мицеллы путем испарения сорастворителя: влияние состава растворителя на мицеллярные свойства и загрузку лекарственного средства. Внутр. J. Pharm. 329 , 158–165 (2007).

    CAS Статья Google ученый

  • 17

    Оуэн, С. К., Чан, Д. П. Й. и Шойчет, М. С. Стабильность полимерных мицелл. Нано сегодня 7 , 53–65 (2012).

    CAS Статья Google ученый

  • 18

    Tyrrell, Z.Л., Шен, Ю. К. и Радош, М. Изготовление мицеллярных наночастиц для доставки лекарств посредством самосборки блок-сополимеров. Прог. Polym. Sci. 35 , 1128–1143 (2010).

    CAS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 19

    Гальперин А. и Александр С. Полимерные мицеллы — их кинетика релаксации. Макромолекулы 22 , 2403–2412 (1989).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • 20

    Гальперин, А., Тиррелл, М. и Лодж, Т. П. Связанные цепи в полимерных микроструктурах. Adv. Polym. Sci. 100 , 31–71 (1992).

    CAS Статья Google ученый

  • 21

    Келли, Э. Г., Смарт, Т. П., Джексон, А. Дж., Салливан, М. О. и Эппс, Т. Х. Структурные изменения в мицеллах блок-сополимера, вызванные смесями сорастворителей. Мягкое вещество. 7 , 7094–7102 (2011).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 22

    Лунд, Р., Виллнер, Л., Рихтер, Д., Дормидонтова, Э. Э. Кинетика равновесного обмена цепями мицелл диблок-сополимера: настройка и логарифмическая релаксация. Макромолекулы 39 , 4566–4575 (2006).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • 23

    Вон, Ю. Ю., Дэвис, Х. Т. и Бейтс, Ф. С. Молекулярный обмен в мицеллах PEO-PB в воде. Макромолекулы 36 , 953–955 (2003).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • 24

    Чжан, Л., Шен, Х. и Эйзенберг, А. Поведение при разделении фаз и образование мицеллообразования полистирола с b-поли (акриловой кислотой) в растворах. Макромолекулы 30 , 1001–1011 (1997).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 25

    Джайн, С. и Бейтс, Ф.С. Последствия неэргодичности водных бинарных мицеллярных дисперсий ПЭО-ПБ. Макромолекулы 37 , 1511–1523 (2004).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • 26

    Дормидонтова Э. Э. Кинетика мицеллообразования в растворах блок-сополимеров: масштабная модель. Макромолекулы 32 , 7630–7644 (1999).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • 27

    Мели, Л., Сантьяго, Дж. М. и Лодж, Т. П. Зависимая от пути морфология и кинетика релаксации высокоамфифильных мицелл диблок-сополимера в ионных жидкостях. Макромолекулы 43 , 2018–2027 (2010).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 28

    Чой, С. Х., Лодж, Т. П. и Бейтс, Ф. С. Механизм молекулярного обмена в мицеллах диблок-сополимера: гиперчувствительность к длине основной цепи. Phys.Rev. Lett. 104 , 047802 (2010).

    ADS Статья Google ученый

  • 29

    Лу, Дж., Бейтс, Ф. С. и Лодж, Т. П. Цепной обмен в мицеллах бинарного сополимера в равновесии: Подтверждение гипотезы независимой цепи. ACS Macro Lett. 2 , 451–455 (2013).

    CAS Статья Google ученый

  • 30

    Лу, Дж., Чой, С., Бейтс, Ф. С. и Лодж, Т. П. Молекулярный обмен в мицеллах диблок-сополимера: бимодальное распределение молекулярных масс ядра и блока. ACS Macro Lett. 1 , 982–985 (2012).

    CAS Статья Google ученый

  • 31

    Мели, Л. и Лодж, Т. П. Равновесие и метастабильность: высокотемпературный отжиг сферических мицелл блок-сополимера в ионной жидкости. Макромолекулы 42 , 580–583 (2009).

    CAS Статья Google ученый

  • 32

    Рарби Ю. Динамика слияния и фрагментации при равновесии в мицеллах триблок-сополимера. Макромолекулы 45 , 9823–9826 (2012).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • 33

    Реполле-Педроса, М. Х. и Махантаппа, М. К. Слияние сферических мицелл поли (винилацетат-b-виниловый спирт) в воде, индуцированное поли (этиленоксидом). Мягкое вещество. 9 , 7684–7687 (2013).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • 34

    Ныркова И.А., Семенов А.Н. К теории кинетики мицеллообразования. Macromol. Теория Simul. 14 , 569–585 (2005).

    CAS Статья Google ученый

  • 35

    Бай, Г., Би, Дж. С., Биддлкомб, Дж. Г., Чен, К.И Лич, У. Т. Анализ динамики жидкости (CFD) в методах возбуждения стресса в биофармацевтических разработках. Внутр. J. Pharm. 423 , 264–280 (2012).

    CAS Статья Google ученый

  • 36

    Эсселинк, Ф. Дж., Семенов, А. Н., тен Бринке, Г., Хадзиоанну, Г. и Остергетель, Г. Т. Упорядочение мицелл блок-сополимера в ограниченных двумерных растворах. Макромолекулы 28 , 3479–3481 (1995).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • 37

    Lund, R. et al. Кинетика равновесного обмена цепями мицелл диблок-сополимера: влияние морфологии. Макромолекулы 44 , 6145–6154 (2011).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • 38

    Джейн С. и Бейтс Ф. С. О происхождении морфологической сложности блок-сополимерных поверхностно-активных веществ. Наука 300 , 460–464 (2003).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 39

    Зинн, Т., Виллнер, Л., Лунд, Р., Пипич, В. и Рихтер, Д. Кинетика равновесного обмена в полимерных мицеллах н-алкил-ПЭО: одноэкспоненциальная релаксация и зависимость от длины цепи. Мягкое вещество. 8 , 623–626 (2012).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • 40

    Чжэн, Ю.и другие. Структура мицелл блок-сополимера, непосредственно разрешенная методом крио-просвечивающей электронной микроскопии. J. Phys. Chem. B 103 , 10331–10334 (1999).

    CAS Статья Google ученый

  • 41

    Вон, Ю.-Й., Браннан, А.К., Дэвис, Х.Т. и Бейтс, Ф.С. Криогенная просвечивающая электронная микроскопия (Cryo-TEM) мицелл и везикул, образованных в воде блок-сополимерами на основе поли (этиленоксида) . J. Phys. Chem. B 106 , 3354–3364 (2002).

    CAS Статья Google ученый

  • 42

    Ли, З. Л., Дормидонтова, Е. Е. Кинетика мицеллообразования диблок-сополимера за счет динамики диссипативных частиц. Макромолекулы 43 , 3521–3531 (2010).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • 43

    Вайсман, Х.& Rybtchinski, B. Нековалентная самосборка в водной среде: механистические выводы из криогенной электронной микроскопии с временным разрешением. Curr. Opin. Коллоидный интерфейс Sci. 17 , 330–342 (2012).

    CAS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 44

    Данино Д. Крио-ПЭМ мягких молекулярных ансамблей. Curr. Opin. Коллоидный интерфейс Sci. 17 , 316–329 (2012).

    CAS Статья Google ученый

  • 45

    Эсселинк, Ф.Дж., Дормидонтова, Э. Э. и Хадзиоанну, Г. Перераспределение цепей блок-сополимера между смешанными мицеллами в растворе. Макромолекулы 31 , 4873–4878 (1998).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • 46

    Esselink, F. J., Dormidontova, E. & Hadziioannou, G. Эволюция мицеллярного размера и структуры блок-сополимера, подтвержденная криоэлектронной микроскопией. Макромолекулы 31 , 2925–2932 (1998).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 47

    Нос, Т. и Ияма, К. Кинетика мицеллообразования и релаксации диблок-сополимеров в разбавленном растворе на основе теории A-W: I. Описание модели мицелл типа ядро-корона. Comput. Теор. Polym. Sci. 10 , 249–257 (2000).

    CAS Статья Google ученый

  • 48

    Honda, C., Hasegawa, Y., Hirunuma, R. & Nose, T. Кинетика мицеллообразования блок-сополимеров в селективном растворителе. Макромолекулы 27 , 7660–7668 (1994).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • 49

    Де Гриф, Т. Ф. А. и др. Супрамолекулярная полимеризация. Chem. Ред. 109 , 5687–5754 (2009).

    CAS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 50

    Карналл, Дж.M. A. et al. Механочувствительная саморепликация за счет самоорганизации. Наука 327 , 1502–1506 (2010).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • 51

    Степаненко, В., Ли, X.-Q., Гершберг, Дж. И Вюртнер, Ф. Доказательства кинетического зародышеобразования в формировании спирального нановолокна, направляемого хиральным растворителем для органогельатора периленбисимида. Химия 19 , 4176–4183 (2013).

    CAS Статья Google ученый

  • 52

    Wang, J. et al. Полимеризация наночастиц с образованием супрамолекулярных структур, контролируемая зародышеобразованием. J. Am. Chem. Soc. 135 , 11417–11420 (2013).

    CAS Статья Google ученый

  • 53

    Танфорд, К. Гидрофобный эффект: образование мицелл и биологических мембран 2-е изд. Wiley-Interscience (1979).

  • 54

    Ван, К.-В., Синтон, Д. и Моффитт, М.Г. Морфология мицелл блок-сополимера с направленным потоком через самосборку микрожидкостей. J. Am. Chem. Soc. 133 , 18853–18864 (2011).

    CAS Статья Google ученый

  • 55

    Сорреллс, Дж. Л., Цай, Й.-Х. И Вули, К. Л. Влияние условий состояния раствора и скорости перемешивания на сборку поли (акриловой кислоты) -содержащих амфифильных триблочных сополимеров с мультиаминами. J. Polym. Sci., Часть A: Polym. Chem. 48 , 4465–4472 (2010).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • 56

    Yu, H. & Jiang, W. Влияние сдвигового потока на образование кольцевых мицелл амфифильного триблок-сополимера ABA. Макромолекулы 42 , 3399–3404 (2009).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • 57

    Нильсен, Л.и другие. Влияние факторов окружающей среды на кинетику образования фибрилл инсулина: выяснение молекулярного механизма. Биохимия 40 , 6036–6046 (2001).

    CAS Статья Google ученый

  • 58

    Thomas, C. R. и Geer, D. Влияние сдвига на белки в растворе. Biotechnol. Lett. 33 , 443–456 (2011).

    CAS Статья Google ученый

  • 59

    Патапов, Т.W. & Esue, O. Полисорбат 20 предотвращает осаждение моноклональных антител во время сдвига. Pharm. Dev. Technol. 14 , 659–664 (2009).

    CAS Статья Google ученый

  • 60

    Li, S. et al. Образование поверхностных мицелл на границе раздела воздух / вода из неионных диблок-сополимеров. Langmuir 9 , 2243–2246 (1993).

    CAS Статья Google ученый

  • 61

    Ахмед, Ф. , Hategan, A., Discher, D. E. и Discher, B.M. Блок-сополимерные сборки со стабилизацией поперечных связей: от однокомпонентных монослоев до двухслойных смесей с PEO-PLA. Langmuir 19 , 6505–6511 (2003).

    CAS Статья Google ученый

  • 62

    Хиллмайер, М. А. и Бейтс, Ф. С. Синтез и характеристика модельных блок-сополимеров полиалкан-поли (этиленоксид). Макромолекулы 29 , 6994–7002 (1996).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google ученый

  • 63

    Schmitt, A. & Mahanthappa, M. Компьютерный код для материаловедов: Igor Pro процедуры для анализа данных динамического рассеяния света, реологии и синхротронного рассеяния рентгеновских лучей. Figshare http://dx. doi.org/10.6084/m6089.figshare.644515 (2013).

  • 64

    Аминабхави, Т.М. и Гопалакришна, Б. Плотность, вязкость, показатель преломления и скорость звука в водных смесях N, N-диметилформамида, диметилсульфоксида, N, N-диметилацетамида, ацетонитрила, этиленгликоля, диэтиленгликоля. , 1,4-диоксан, тетрагидрофуран, 2-метоксиэтанол и 2-этоксиэтанол при 298.15 К. J. Chem. Англ. Данные 40 , 856–861 (1995).

    CAS Статья Google ученый

  • 65

    Шнайдер, К. А., Расбанд, В. С. и Элисейри, К. В. NIH Image to ImageJ: 25 лет анализа изображений. Nat. Методы 9 , 671–675 (2012).

    CAS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 66

    Клайн С. Обработка и анализ данных SANS и USANS с использованием IGOR Pro. J. Appl. Кристаллогр. 39 , 895–900 (2006).

    CAS Статья Google ученый

  • scipy.stats.epps_singleton_2samp — Справочное руководство SciPy v1.6.1

    Вычислите статистику теста Epps-Singleton (ES).

    Проверить нулевую гипотезу о том, что два образца имеют одинаковую основу. распределение вероятностей.

    Параметры
    x, y в виде массива

    Два образца наблюдений для тестирования.На входе не должно быть больше чем одно измерение. Образцы могут иметь разную длину.

    t в виде массива, опционально

    Точки (t1,…, tn), в которых эмпирическая характеристическая функция подлежат оценке. Это должны быть различные положительные числа. По умолчанию значение (0,4, 0,8) предложено в [1]. На входе не должно быть более одно измерение.

    Возвращает
    статистика float

    Тестовая статистика.

    pvalue float

    Связанное p-значение на основе асимптотического распределения chi2.

    Банкноты

    Проверка того, генерируются ли две выборки одним и тем же базовым распределение — классический вопрос статистики. Широко используемый тест тест Колмогорова-Смирнова (KS), основанный на эмпирических функция распределения. Эппс и Синглтон представляют тест, основанный на эмпирическая характеристическая функция в [1].

    Одним из преимуществ теста ES по сравнению с тестом KS является то, что не предполагать непрерывного распространения. В [1] авторы делают вывод что тест также имеет более высокую мощность, чем тест KS во многих Примеры. Они рекомендуют использовать тест ES для дискретных образцов в качестве а также непрерывные выборки по крайней мере с 25 наблюдениями каждая, тогда как anderson_ksamp рекомендуется для небольших выборок в непрерывный случай.

    Значение p вычисляется из асимптотического распределения теста. статистика, которая следует за распределением chi2 .Если размер выборки обоих x и y ниже 25, поправка на малую выборку, предложенная в [1], составляет применяется к тестовой статистике.

    Значения по умолчанию t определены в [1] с учетом различные распределения и поиск хороших значений, которые приводят к высокой мощности теста в целом. В таблице III в [1] приведены оптимальные значения для дистрибутивы, протестированные в этом исследовании. Значения т масштабируются на полумежквартильный размах в реализации см. [1].

    Список литературы

    1 (1,2,3,4,5,6,7)

    Т. В. Эппс и К. Дж. Синглтон, «Комплексный тест для двухвыборки. задача с использованием эмпирической характеристической функции », Журнал Статистические вычисления и моделирование 26, p. 177–203, 1986.

    2

    С. Дж. Герг, Дж. Кайзер, «Непараметрическое тестирование распределений. — двухвыборочный тест Эппса-Синглтона с использованием эмпирической характеристики функция », The Stata Journal 9 (3), с. 454–465, 2009.

    Эппс: «Выберите карьеру, занимаясь любимым делом»

    Дана Беккер

    [email protected]

    Кейли Эппс с юных лет знала, чего хочет добиться от себя.

    Однако это решение было подтверждено только простым сообщением.

    «Я всегда хотел быть учителем физкультуры, но я помню, как кто-то сказал, когда я учился в старшей школе, чтобы выбрать карьеру, занимаясь тем, что тебе нравится», — сказал Эппс. «Единственное, что я любил больше, чем спорт или активность, — это помогать детям, поэтому для меня это всегда было легкой задачей.«

    После выдающейся карьеры в нескольких видах спорта в Вебстер-Сити, Эппс присоединилась к Айове Сентрал и женским программам баскетбола и софтбола. Оттуда она играла в Государственном университете Колумбуса, в дивизионе. II программы в Джорджии, прежде чем принять решение вернуться в Айову и получить степень в Iowa Wesleyan College.

    Эппс играла в баскетбол в Колумбусе и Айове Уэслиан, одновременно получила степень AA в Центральном Айове и степень бакалавра физического воспитания K-12 в Айове Уэслиан.

    «Я домосед и знал, что не хочу ехать слишком далеко от дома для учебы в колледже», — сказал Эппс. «Пара моих хороших друзей из Вебстер-Сити уже была частью баскетбольной программы Triton. Тренер (Майк) Браун был хорошим парнем с отличным чувством юмора, и мне это было нужно. Я знал, что это будет лучший переход для меня. И общежития, и кампус были потрясающими ».

    Для Эппса участие в программах по баскетболу и софтболу означало не только приверженность своим товарищам по команде.Как стало известно большинству, легкая атлетика — это одна гигантская семья Тритонов в Центральном Айове.

    «Кое-что из того, что я помню о школе, — это тренерский состав, не только для женской баскетбольной программы, но и для мужской баскетбольной программы, футбольной программы, затем программ по бейсболу и софтболу», — сказала она. «Они ВСЕ присутствовали на играх и меня поддерживали. Я помню, что кампус был таким красивым и легко доступным. Я помню, что у меня были одни из лучших профессоров и как много они работали с вами! Я также помню, сколько друзей я смог завязать от не спортсменов до футболистов, от бейсболистов до футбольных команд! Я встретил так много людей из самых разных уголков мира из-за преимуществ небольших классов и общежитий.«

    Эппс прошла собеседование на свою первую преподавательскую работу вскоре после выпуска, заняв должность в соседнем Айова-Фоллс, где она преподавала элементарный физкультурный факультет. в течение 10 лет. Однако в прошлом учебном году она вернулась в Вебстер-Сити, где она учится в средней школе 5-8 лет. учитель в своем родном городе.

    «Каждый раз, когда кто-то упоминает колледж и пытается решить, куда пойти, я сразу рекомендую Iowa Centra», — сказал Эппс. «Это идеальный переход от средней школы к колледжу.Персонал там знает вас, укрепляет с вами отношения и помогает вам чувствовать себя спокойно, когда вы находитесь вдали от дома.

    «Легкая атлетика — это совершенно другой мир за пределами школьного спорта, поэтому я знал, что мне нужно что-то меньшее и менее требовательное, чем университет. Уроки в Центральном Айове были сложными, но я всегда мог получить необходимую помощь либо от профессоров, либо от наставников. в компьютерной лаборатории / учебной комнате «.

    Работа учителем позволила Эппс научить основам здорового и активного образа жизни в раннем возрасте.

    «Видеть, как с каждым годом дети растут и становятся более активными, — это так здорово, — сказала она. «Помогать им научиться бросать, стрелять, вести мяч, пинать, бегать, прыгать и узнавать об их пульсе — это так здорово. Наблюдение за тем, как дети заботятся о своем здоровье и будущем, дает мне чувство выполненного долга и улыбку на моем лице.

    «Затем они покидают вашу школу и возвращаются в гости или просто говорят привет, я знаю, что тогда вы изменили их жизнь».

    Эппс, у которого трое детей в возрасте девяти, семи и четырех лет, признает, что «жизнь сумасшедшая, но это то, что делает ее интересной. «

    «Когда я на работе, это рабочее время», — сказала она. «С тех пор, как у меня появились дети, я научился постепенно уходить с работы на работе. Жизнь слишком коротка, чтобы не вспоминать о своей семье. Как только вы научитесь расставлять приоритеты и знать, когда пора работать, а когда пора играть, это легко.

    «Семья всегда будет для меня на первом месте».

    • Объем мирового рынка EDR и EPP 2015-2020 гг.

    • Объем мирового рынка EDR и EPP 2015-2020 | Statista

    Попробуйте наше корпоративное решение бесплатно!