Фрезер для фрезерного стола с лифтом – чертежи, видео, советы по изготовлению

Содержание

Стол для фрезера своими руками 1000 фото, чертежи, пошаговые инструкции



стол для ручного фрезера своими руками

Можно много говорить о достоинствах и необходимости для каждого мастера такого инструмента как фрезер, но это итак понятно. Просто оглянитесь – дверцы шкафчиков, коробы дверей, деревянные плинтусы, рамы для окон и еще множество вещей были изготовлены с помощью этого инструмента. Лучше рассмотрим, для чего нужен фрезерный стол.

 

Для мастера это не вопрос, если приходится работать ручным фрезером, без вспомогательных приспособлений обойтись очень тяжело. Чтобы купить хороший стол для фрезера, нужно порядка 150 долларов, можно и дешевле, но мы говорим про хороший стол. Поэтому практичней сделать стол для фрезера своими руками, тем более это не так и сложно, зато вы будете иметь конструкцию, размер и опции, которые подходят именно вам.

В статье вы сможете узнать, как сделать своими руками:

  1. Стационарный стол для фрезера
  2. Стол для фрезера портативный
  3. Стол для ручного фрезера и лобзика
  4. Самодельный стол для фрезера и циркулярки
  5. Горизонтальный стол верстак для фрезера
  6. Фрезер из дрели
  7. Лифт для фрезера
  8. А также монтаж пластины и упора в стол для фрезера

Стационарный стол для фрезера

Как сделать стол для фрезера

Фрезерование — это процесс обработки различных поверхностей путем подачи заготовки на вращающийся резец, содержащий несколько режущих кромок. Работать ручным фрезером на специальном столе удобнее и эффективнее. Поэтому обладатели инструмента рано или поздно задумываются о покупке стола или изготовлении его своими руками. На пошаговых фото показано, как сделать стол для фрезера, стационарный вариант. Для изготовления вам понадобятся циркулярная пила, дрель и шлифмашинка. Если на фото что-то не понятно, подробности можете узнать на сайте, ссылка на который находится под галереей.

Источник фото www.scottmoore.net/projects/router/

Фрезерный стол для ручного фрезера

Суть конструкции фрезерного стола для ручного фрезера не только надежность, важно, чтобы вам удобно было им пользоваться. Тогда увеличится точность обработки деталей, и работать будет легче. В данном случае представлен очень простой вариант, рабочая поверхность представляет отдельную плиту, размещенную на двух тумбах.

Такой стол можно сделать буквально за несколько часов и без особых материальных затрат. Начните с подбора материала и изготовления столешницы. Ниже представлены схемы раскроя и определения расположения отверстия для рабочей поверхности.

 

 

На пошаговых фото представлены чертежи отдельных деталей, а так же подписано, что куда крепить и где сверлить. Если у вас это не первый опыт в столярных работах, то легко разберетесь.

Источник фото www.rmnt.ru/story/instrument/1087479.htm

Самодельный фрезерный стол

Фрезер, замечательный инструмент, открывающий перед мастером широкие возможности и незаменимый помощник для обработки древесины и не только. Только проблема в том, что ручным фрезером не всегда удобно пользоваться, особенно если во время работы приходится придерживать обрабатываемую деталь.

Поэтому самодельный стол под фрезер будет надежным дополнением к инструменту. Надо только не торопиться, точно размечать и вырезать заготовки, продумывая каждый шаг. Следуйте пошаговым фотографиям, и такой стол вы сможете изготовить за один день.

Источник фото www.crestonwood.com/router.php

Стол для ручного фрезера своими руками

В этой конструкции стола для ручного фрезера используется встроенный лифт для фрезера, в правом углу расположены зубчатая передача и резьбовой стержень, чтобы поднимать ручной фрезер вверх и вниз. Здесь также используется шпилька для вертикального движения, но передаточное отношение 24:12, вместо 20:12, как в шахте. Это означает, что два винта поворачивается на кривошипе, поднимая узел на 3 мм по часовой стрелке поворотом рукоятки.

 

Поскольку передача и шпилька будут точно по центру, трудно поставить фиксатор в центре, поэтому сделаны две фиксирующих ручки с обеих сторон. Две черные пластиковые ручки фиксируют фрезер на месте. Малые шестерни сделаны из оргалита, но здесь есть и минус, плата получилась слишком тонкой, чтобы использовать Т-гайку. Фрезер зажат между двумя блоками из дерева, а не хомутами, как делается в большинстве случаев. Шланг для удаления стружки подсоединен к отверстию в шкафу, когда передняя дверь шкафа плотно закрыта, воздух всасывается через это отверстие, эффективно высасывая всю пыль и стружку.

Источник фото woodgears.ca/reader/router_table.html

Здесь показано, как сделать лифт, подъемный механизм для фрезера. Устройство компактное и полностью автономное, только необходимо правильно закрепить к опорной структуре стола. Нижняя шестерня сделана из 6 мм оргалита. Для прочности погрузите ее на ночь в уретан в и как просохнет в течение дня, будет иметь консистенцию прочного пластика. Всего 2 шестерни, одна на передней панели имеет рукоятку и приводит в действие другую на дне. Нижняя шестерня поворачивает резьбовой шток, который поднимает и опускает фрезер. Здесь используется соотношение 1: 2, так что для каждого полного поворота передней шестерни, фрезер будет повышаться или понижаться на 3 мм. Два ручных винта блокируют механизм после того, как регулировка завершена.

Источник фото www.ibuildit.ca/router-table-1.html

Мобильный стол для фрезера

 

Вот такой симпатичный мобильный стол для фрезера предлагает изготовить автор одного популярного англоязычного сайта. Первая галерея показывает все ракурсы и возможности, на самом деле очень удобная конструкция, видно, что автор немалое внимание уделил именно дизайну стола. Все продумано, включая выдвижные ящики, колесики, выключатели и размещение проводки.

Дальше показан порядок сборки стола в схемах. Замечание автора, салазки нужно закрепить заранее, потому что у вас будет слишком маленькое пространство, чтобы сверлить и крепить после того, как все будет готово. Также чтобы разделить роутер с ящиками, прикрепите квадратный дюбель к шкафу, а затем прикрепите тонкую фанеру к квадратному штырю.

Источник фото www.ana-white.com/2012/07/plans/patrick039s-router-table

Фрезерный стол для ручного фрезера своими руками

Чтобы с помощью ручного фрезера изготовить деревянные изделия, которые по качеству не будут уступать аналогичным продуктам, сделанным на специальных станках, необходим фрезерный стол для ручного фрезера. 

Конструкции бывают разными по сложности, но это зависит от того, какие задачи вы перед собой ставите. Данный вариант довольно прост в изготовлении. Слева представлен чертеж, на основании которого вы самостоятельно можете подобрать материалы и инструменты, а так же рассчитать предполагаемые затраты.
Для этой модели использовалась фанера и обрезки ДСП, так же вам понадобятся деревянные бруски, стальная пластина толщиной 6 мм, металлический профиль и алюминиевые направляющие.

 

Далее порядок сборки смотрите на пошаговых фото. На что нужно обратить внимание:

  • в качестве каретки-упора можно использовать направляющую от старой пилы.
  • при установке стальной пластины, необходимо проследить, чтобы края не выступали над рабочей поверхностью;
  • фрезер необходимо крепить не к столу, а к пластине;
  • вместо ручек, которые необходимо снять, прикрутите алюминиевые направляющие.

Источник фото o-builder.ru/frezernyj-stol-dlya-ruchnogo-frezera-svoimi-rukami/

Стол верстак для фрезера

Этот стол верстак для фрезера включает в себя все лучшие функции аналогичных промышленных моделей, который можно изготовить с минимальными затратами. Вы сэкономите достаточно, чтобы купить себе новый фрезер! В основе любой системы фрезерных столов лежит хорошо продуманный упор. В этом варианте есть все нужные функции, упор легко устанавливается без инструментов и его легко регулировать. Простые встраиваемые подборы можно отрегулировать для фрезы любого размера или использовать для создания отверстий с нулевым зазором. Простые настройки ограждения становятся возможными благодаря использованию специальных профилей. Для тонкой настройки оставьте один фиксатор плотным, чтобы создать опорную точку для упора. Также предусмотрен пылесборник и Т-образная направляющая для крепления фурнитуры. Большой, простой в сборке корпус, изготовленный из поглощающего вибрацию МДФ, идет вместе с стыковыми швами и винтами. Он достаточно вместительный, имеет дверцы на передней и задней панели, которые уменьшают шум и предоставляют вам доступ к фрезеру с любой стороны стола. Внешний выключатель питания упрощает и повышает безопасность эксплуатации фрезера. Это очень удобно, потому что не надо возиться под столом, чтобы включить фрезер и безопаснее в аварийной ситуации.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Начинайте сборку снизу вверх, начиная со шкафа, который служит прочным фундаментом для рабочих частей верстака. Порядок работы с подсказками можете видеть на пошаговых фото, правда надписи на английском, но там все просто, cut – разрез, offset – смещение, length – длинна, slip stick – скользящая штанга, в общем, разобраться можно.

Источник фото www.popularwoodworking.com/projects/american-woodworker-router-table

Верстак для фрезера на основе письменного стола

 

С помощью ручного фрезера даже в домашней мастерской можно изготавливать изделия, доступные ранее только профессиональным мебельным мастерским. Стол верстак для фрезера еще больше увеличивает возможности, позволяя изготавливать сложные соединения, делать канавки, прорезать пазы, обрабатывать кромки и т.д. Сегодня на рынке представлен большой ассортимент деревообрабатывающего оборудования, хотя самостоятельно сделать простой фрезерный стол не проблема. Например, если у вас есть старый, но достаточно прочный письменный стол, его легко можно переделать в верстак для фрезера. Ниже представлена таблица, со списком деталей и материалов.

В галерее можно посмотреть фото чертежей и схемы сборки

Источник фото o-builder.ru/frezernyj-stol-dlya-ruchnogo-frezera-svoimi-rukami/

Стол под фрезер своими руками

Здесь показан простой вариант, как сделать стол под фрезер своими руками. Сам столик, не проблема, вся фишка в столешнице. Основные детали, упор и монтажная пластина для фрезера. Также необходима выемка для лифта, крепить сам лифт лучше на поверхности из пластика или дерева. На столешнице крепятся профили для направляющих и принадлежностей. Вкладышей с отверстиями под фрезу нужно делать несколько, на все случаи. Устанавливаете пластину, в данном случае она закреплена саморезами, что, конечно, неудобно, лучше крепить винтами. Ползунки можно сделать из того же материала, что и пластина, в этом случае из стеклотекстолита. Вертикальный упор изготовлен из опалубочной фанеры. Устанавливаете коробку для пылесоса. Створки для упора регулируются в зависимости от фрезы, тогда зазор будет минимальным, и стружка будет хорошо вытягиваться пылесосом. С-профиль к упору сажаете на жидкие гвозди. Как то так, если вкратце. Подробней можно посмотреть на сайте, ссылка под галереей.

Источник фото oborud.jofo.me/303983.html

Стол для фрезера своими руками с чертежами

Стол для фрезера Рудольфа Баумеллера, не знаю, кто это, но столик получился красивый, сразу видно, человек неплохо поработал над дизайном. Ниже показаны чертежи с размерами в дюймах (1 дюйм 2,54 см).

Источник фото woodgears.ca/router_table/plans/printer.html

Но Рудольф не только сделал стол для фрезера, он еще и придумал специальный подъемник. Даже со всеми выдвижными ящиками, загруженными инструментами, он легко поднимается и с помощью специальных ручек может вращаться. Жалко, на сайте нет инструкции, как его изготовить, но ведь главное, это идея.

novamett.ru

Лифт для фрезера своими руками чертежи — studvesna73.ru

С помощью фрезерного стола можно выполнять профессиональную обработку дерева. Соединения, профилирование торцов, дверные и оконные рамы, плинтусы, рамочки для фотографий и картин делаются на столе аккуратно и удобно. Стол заводского изготовления может влететь в хорошенькую копеечку при сомнительном качестве. Почему бы не сделать его самостоятельно? Тем более что конструкция совсем не сложна, далее чертежи будут детально разобраны.

Главные детали фрезерного стола

самодельный фрезерный стол

Вариантов фрезерных столов множество. Как правило, мастера создают уникальные чертежи под свои нужды. Но основа конструкции одинакова независимо от размеров станка. Вот стол 90 х 48 х 30 см, столешница и опоры из фанеры №27, ножки верстака сварены из стального уголка.

Основные элементы стола для ручного фрезера, от качества и конструкции которых будет зависеть удобство работы и функционал.

Сначала следует определиться с типом будущего станка:

Если планируется работа на выезде, подойдет чертеж небольшой переносной конструкции. При постоянной работе в мастерской удобен будет надежный и мощный стационарный стол. Его можно установить на колесики и перемещать по помещению. А для маленькой мастерской хорош агрегатный вариант, он представляет собой расширение столешницы пильного станка или его поворотный вариант.

Материал крышки

Наиболее практичны столешницы из ДСП, оклеенного тонким пластиком или МДФ с меламиновым слоем. Такой материал очень легко поддается резке электролобзиком, а прослужит он долго.

Прессованные столешницы не годятся для работы в сырых помещениях и на улице! Чтобы они не разбухали, все кромки придется тщательно обработать и уплотнить.

Очень хороши самодельные столешницы из пластиковых листов. Они гладкие, ровные, легко обрабатываются. Такой станок можно будет использовать в любых условиях.

Металлические столешницы сложнее сделать, они тяжелы. А алюминиевые листы необходимо дополнительно плакировать — покрывать слоем, предотвращающим загрязнение деталей.

Паз для упора

Обычно фрезерный стол используют для обработок продольных краев. Чтобы можно было обработать поперечные торцы, при создании самодельного станка нужно пр

studvesna73.ru

Стол для фрезера своими руками 1000 фото, чертежи, пошаговые инструкции



стол для ручного фрезера своими руками

Можно много говорить о достоинствах и необходимости для каждого мастера такого инструмента как фрезер, но это итак понятно. Просто оглянитесь – дверцы шкафчиков, коробы дверей, деревянные плинтусы, рамы для окон и еще множество вещей были изготовлены с помощью этого инструмента. Лучше рассмотрим, для чего нужен фрезерный стол.

 

Для мастера это не вопрос, если приходится работать ручным фрезером, без вспомогательных приспособлений обойтись очень тяжело. Чтобы купить хороший стол для фрезера, нужно порядка 150 долларов, можно и дешевле, но мы говорим про хороший стол. Поэтому практичней сделать стол для фрезера своими руками, тем более это не так и сложно, зато вы будете иметь конструкцию, размер и опции, которые подходят именно вам.

В статье вы сможете узнать, как сделать своими руками:

  1. Стационарный стол для фрезера
  2. Стол для фрезера портативный
  3. Стол для ручного фрезера и лобзика
  4. Самодельный стол для фрезера и циркулярки
  5. Горизонтальный стол верстак для фрезера
  6. Фрезер из дрели
  7. Лифт для фрезера
  8. А также монтаж пластины и упора в стол для фрезера

Стационарный стол для фрезера

Как сделать стол для фрезера

Фрезерование — это процесс обработки различных поверхностей путем подачи заготовки на вращающийся резец, содержащий несколько режущих кромок. Работать ручным фрезером на специальном столе удобнее и эффективнее. Поэтому обладатели инструмента рано или поздно задумываются о покупке стола или изготовлении его своими руками. На пошаговых фото показано, как сделать стол для фрезера, стационарный вариант. Для изготовления вам понадобятся циркулярная пила, дрель и шлифмашинка. Если на фото что-то не понятно, подробности можете узнать на сайте, ссылка на который находится под галереей.

Источник фото www.scottmoore.net/projects/router/

Фрезерный стол для ручного фрезера

Суть конструкции фрезерного стола для ручного фрезера не только надежность, важно, чтобы вам удобно было им пользоваться. Тогда увеличится точность обработки деталей, и работать будет легче. В данном случае представлен очень простой вариант, рабочая поверхность представляет отдельную плиту, размещенную на двух тумбах.

Такой стол можно сделать буквально за несколько часов и без особых материальных затрат. Начните с подбора материала и изготовления столешницы. Ниже представлены схемы раскроя и определения расположения отверстия для рабочей поверхности.

 

 

На пошаговых фото представлены чертежи отдельных деталей, а так же подписано, что куда крепить и где сверлить. Если у вас это не первый опыт в столярных работах, то легко разберетесь.

Источник фото www.rmnt.ru/story/instrument/1087479.htm

Самодельный фрезерный стол

Фрезер, замечательный инструмент, открывающий перед мастером широкие возможности и незаменимый помощник для обработки древесины и не только. Только проблема в том, что ручным фрезером не всегда удобно пользоваться, особенно если во время работы приходится придерживать обрабатываемую деталь.

Поэтому самодельный стол под фрезер будет надежным дополнением к инструменту. Надо только не торопиться, точно размечать и вырезать заготовки, продумывая каждый шаг. Следуйте пошаговым фотографиям, и такой стол вы сможете изготовить за один день.

Источник фото www.crestonwood.com/router.php

Стол для ручного фрезера своими руками

В этой конструкции стола для ручного фрезера используется встроенный лифт для фрезера, в правом углу расположены зубчатая передача и резьбовой стержень, чтобы поднимать ручной фрезер вверх и вниз. Здесь также используется шпилька для вертикального движения, но передаточное отношение 24:12, вместо 20:12, как в шахте. Это означает, что два винта поворачивается на кривошипе, поднимая узел на 3 мм по часовой стрелке поворотом рукоятки.

 

Поскольку передача и шпилька будут точно по центру, трудно поставить фиксатор в центре, поэтому сделаны две фиксирующих ручки с обеих сторон. Две черные пластиковые ручки фиксируют фрезер на месте. Малые шестерни сделаны из оргалита, но здесь есть и минус, плата получилась слишком тонкой, чтобы использовать Т-гайку. Фрезер зажат между двумя блоками из дерева, а не хомутами, как делается в большинстве случаев. Шланг для удаления стружки подсоединен к отверстию в шкафу, когда передняя дверь шкафа плотно закрыта, воздух всасывается через это отверстие, эффективно высасывая всю пыль и стружку.

Источник фото woodgears.ca/reader/router_table.html

Здесь показано, как сделать лифт, подъемный механизм для фрезера. Устройство компактное и полностью автономное, только необходимо правильно закрепить к опорной структуре стола. Нижняя шестерня сделана из 6 мм оргалита. Для прочности погрузите ее на ночь в уретан в и как просохнет в течение дня, будет иметь консистенцию прочного пластика. Всего 2 шестерни, одна на передней панели имеет рукоятку и приводит в действие другую на дне. Нижняя шестерня поворачивает резьбовой шток, который поднимает и опускает фрезер. Здесь используется соотношение 1: 2, так что для каждого полного поворота передней шестерни, фрезер будет повышаться или понижаться на 3 мм. Два ручных винта блокируют механизм после того, как регулировка завершена.

Источник фото www.ibuildit.ca/router-table-1.html

Мобильный стол для фрезера

 

Вот такой симпатичный мобильный стол для фрезера предлагает изготовить автор одного популярного англоязычного сайта. Первая галерея показывает все ракурсы и возможности, на самом деле очень удобная конструкция, видно, что автор немалое внимание уделил именно дизайну стола. Все продумано, включая выдвижные ящики, колесики, выключатели и размещение проводки.

Дальше показан порядок сборки стола в схемах. Замечание автора, салазки нужно закрепить заранее, потому что у вас будет слишком маленькое пространство, чтобы сверлить и крепить после того, как все будет готово. Также чтобы разделить роутер с ящиками, прикрепите квадратный дюбель к шкафу, а затем прикрепите тонкую фанеру к квадратному штырю.

Источник фото www.ana-white.com/2012/07/plans/patrick039s-router-table

Фрезерный стол для ручного фрезера своими руками

Чтобы с помощью ручного фрезера изготовить деревянные изделия, которые по качеству не будут уступать аналогичным продуктам, сделанным на специальных станках, необходим фрезерный стол для ручного фрезера. 

Конструкции бывают разными по сложности, но это зависит от того, какие задачи вы перед собой ставите. Данный вариант довольно прост в изготовлении. Слева представлен чертеж, на основании которого вы самостоятельно можете подобрать материалы и инструменты, а так же рассчитать предполагаемые затраты.
Для этой модели использовалась фанера и обрезки ДСП, так же вам понадобятся деревянные бруски, стальная пластина толщиной 6 мм, металлический профиль и алюминиевые направляющие.

 

Далее порядок сборки смотрите на пошаговых фото. На что нужно обратить внимание:

  • в качестве каретки-упора можно использовать направляющую от старой пилы.
  • при установке стальной пластины, необходимо проследить, чтобы края не выступали над рабочей поверхностью;
  • фрезер необходимо крепить не к столу, а к пластине;
  • вместо ручек, которые необходимо снять, прикрутите алюминиевые направляющие.

Источник фото o-builder.ru/frezernyj-stol-dlya-ruchnogo-frezera-svoimi-rukami/

Стол верстак для фрезера

Этот стол верстак для фрезера включает в себя все лучшие функции аналогичных промышленных моделей, который можно изготовить с минимальными затратами. Вы сэкономите достаточно, чтобы купить себе новый фрезер! В основе любой системы фрезерных столов лежит хорошо продуманный упор. В этом варианте есть все нужные функции, упор легко устанавливается без инструментов и его легко регулировать. Простые встраиваемые подборы можно отрегулировать для фрезы любого размера или использовать для создания отверстий с нулевым зазором. Простые настройки ограждения становятся возможными благодаря использованию специальных профилей. Для тонкой настройки оставьте один фиксатор плотным, чтобы создать опорную точку для упора. Также предусмотрен пылесборник и Т-образная направляющая для крепления фурнитуры. Большой, простой в сборке корпус, изготовленный из поглощающего вибрацию МДФ, идет вместе с стыковыми швами и винтами. Он достаточно вместительный, имеет дверцы на передней и задней панели, которые уменьшают шум и предоставляют вам доступ к фрезеру с любой стороны стола. Внешний выключатель питания упрощает и повышает безопасность эксплуатации фрезера. Это очень удобно, потому что не надо возиться под столом, чтобы включить фрезер и безопаснее в аварийной ситуации.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Начинайте сборку снизу вверх, начиная со шкафа, который служит прочным фундаментом для рабочих частей верстака. Порядок работы с подсказками можете видеть на пошаговых фото, правда надписи на английском, но там все просто, cut – разрез, offset – смещение, length – длинна, slip stick – скользящая штанга, в общем, разобраться можно.

Источник фото www.popularwoodworking.com/projects/american-woodworker-router-table

Верстак для фрезера на основе письменного стола

 

С помощью ручного фрезера даже в домашней мастерской можно изготавливать изделия, доступные ранее только профессиональным мебельным мастерским. Стол верстак для фрезера еще больше увеличивает возможности, позволяя изготавливать сложные соединения, делать канавки, прорезать пазы, обрабатывать кромки и т.д. Сегодня на рынке представлен большой ассортимент деревообрабатывающего оборудования, хотя самостоятельно сделать простой фрезерный стол не проблема. Например, если у вас есть старый, но достаточно прочный письменный стол, его легко можно переделать в верстак для фрезера. Ниже представлена таблица, со списком деталей и материалов.

В галерее можно посмотреть фото чертежей и схемы сборки

Источник фото o-builder.ru/frezernyj-stol-dlya-ruchnogo-frezera-svoimi-rukami/

Стол под фрезер своими руками

Здесь показан простой вариант, как сделать стол под фрезер своими руками. Сам столик, не проблема, вся фишка в столешнице. Основные детали, упор и монтажная пластина для фрезера. Также необходима выемка для лифта, крепить сам лифт лучше на поверхности из пластика или дерева. На столешнице крепятся профили для направляющих и принадлежностей. Вкладышей с отверстиями под фрезу нужно делать несколько, на все случаи. Устанавливаете пластину, в данном случае она закреплена саморезами, что, конечно, неудобно, лучше крепить винтами. Ползунки можно сделать из того же материала, что и пластина, в этом случае из стеклотекстолита. Вертикальный упор изготовлен из опалубочной фанеры. Устанавливаете коробку для пылесоса. Створки для упора регулируются в зависимости от фрезы, тогда зазор будет минимальным, и стружка будет хорошо вытягиваться пылесосом. С-профиль к упору сажаете на жидкие гвозди. Как то так, если вкратце. Подробней можно посмотреть на сайте, ссылка под галереей.

Источник фото oborud.jofo.me/303983.html

Стол для фрезера своими руками с чертежами

Стол для фрезера Рудольфа Баумеллера, не знаю, кто это, но столик получился красивый, сразу видно, человек неплохо поработал над дизайном. Ниже показаны чертежи с размерами в дюймах (1 дюйм 2,54 см).

Источник фото woodgears.ca/router_table/plans/printer.html

Но Рудольф не только сделал стол для фрезера, он еще и придумал специальный подъемник. Даже со всеми выдвижными ящиками, загруженными инструментами, он легко поднимается и с помощью специальных ручек может вращаться. Жалко, на сайте нет инструкции, как его изготовить, но ведь главное, это идея.

www.novamett.ru

Фрезерный стол с фрезерным лифтом.

«Этикетки — не важны, важны потребительские свойства, удобство и надёжность. При этом самая главная надёжность — это надёжность вашего поставщика». © (经验丰富的圣人)*

Предисловие.

Один хороший человек сказал: «Моё, сугубо личное мнение, любой лифт на фрезерном столе — красивая, но не обязательная, «примочка». Значительно важнее возможность очень быстрой установки (снятия ) фрезера на стол (со стола). У меня для этого требуется отвернуть только один «барашек»». Возможно, кому-то доставляет удовольствие и кажется удобным таскать фрезер из стола и в стол. Так же, как, наверное, удобно для накачки колеса иметь удовольствие снимать колесо с автомобиля — это тоже удобно. Но есть и другие мнения насчёт того, что такое фрезерный лифт и что такое удобный фрезерный стол в целом.

Фрезерный лифт — не красивая примочка, а крайне полезная и удобная для работы конструкция, приспособление и инструмент. Лучшие модели фрезерных лифтов помогают очень быстро поднять и опустить фрезер в столе, быстро сменить фрезу и быстро, просто и очень точно выставить рабочую высоту фрезы. При этом снимать со стола фрезер не нужно вовсе, за исключением случаев, когда вы используете фрезер один на все случаи жизни. Но к снятию установке фрезера в стол лифт вообще не имеет никакого отношения. Хотя и тут не удержусь заметить — иметь один комплект колёс на два автомобиля — это тоже, наверное, кому-то покажется удобным.

Что такое фрезерный стол.

Фрезерный стол (или стол для фрезера) — это конструкция, состоящая из основания стола и столешницы (поверхности стола) с установленным в неё фрезером. Фрезер при этом, в большинстве случаев, расположен вертикально, то есть обращён цангой со фрезой вверх, хотя существуют конструкции фрезерных столов с горизонтальным положением фрезера и столы с возжможностью наклона фрезера. Здесь расматривается фрезерный стол с вертикальным расположением фрезера в нём.

Вполне реально сделать стол для фрезера своими руками, но при этом желательно знать о существующих готовых решениях. Сделать фрезерный стол своими руками совсем не значит, что надо своими руками делать фрезер или ломать голову над тем, как сделать лифт для фрезера самостоятельно. Есть как готовые приспособления для фрезера, так и готовые комплектующие, из которых можно самостоятельно собрать фрезерный стол.

Полный комплект принадлежностей, составляющих фрезерный стол с вертикальным расположением фрезера может состоять из:

  1. Основание фрезерного стола
  2. Поверхности фрезерного стола (т.н. столешницы)
  3. Профиля с двумя Т-образными пазами для крепления принадлежностей на фрезерном столе
  4. Фрезерного лифта
  5. Фрезера достаточно большой мощности, подходящего к данному лифту
  6. Комплекта цанг к фрезеру
  7. Комплекта вставок для пластины лифта (они закрывают большое отверстие пластины лифта, оставляя отверстие под фрезу
  8. Направляющей для стола с двумя подвижными половинками (возможен вариант использования в качестве направляющей позиционера)
  9. Измерителя высоты вылета фрезы (высоты фрезы относительно поверхности стола)
  10. Прижимов заготовки в 2-х плоскостях
  11. Углового упора
  12. Подвижного стола
  13. Системы электропитания фрезерного стола

Ниже в статье будут подробно описаны все перечисленные элементы.

Основание фрезерного стола

Основание фрезерного стола может быть приобретено у нас либо может быть изготовлено пользователем самостоятельно. Это самая простая часть конструкции допускающая широкий диапазон собственного творчества.

Основанием фрезерного стола может служить простая самодельная конструкция, например, из фанеры, аллюминиевых или стальных профилей. Мы предлагаем вам рассмотреть возможность заказа у нас основания фрезерного стола, сделанного по столярной технологии. Это будет красивый стол со множеством выдвижных ящиков, с интегрированной столешницей, стол будет с возможностью перемещения на колёсах. Люди, уже видевшие эти столы говорили, что это не фрезерный стол для мастерской, а предмет красивой мебели. Будучи уверенными, что в красивой обстановке приятнее работать, на красивых инструментах получаются более красивые изделия, мы рекомендуем обратить внимание на такое решение. Проект такого стола может быть отредактирован, исходя из ваших пожеланий, но он, принципиально, будет красивым, добротно сделанным, преимущественно из массива дерева.

Поверхность фрезерного стола

Поверхность фрезерного стола (столешница) может быть из аллюминия, стали, чугуна, ламинированного МДФ или армированного карболита. Есть решения основанные на искусственном или естественном камне. У каждого из этих материалов есть свои преимущества. Наилучшим по совокупности характеристик является армированный стекловолокном карболит — материал стабильный, ровный, прочный, с гладкой поверхностью.

Если вы покупаете готовую столешницу и имеете намерение установить в неё фрезерный лифт, надо иметь в виду, что выбранный вами фрезерный лифт должен подходить к выборке в столешнице.

Преимуществами готовой столешницы являются:

  • готовое решение, позволяющее незамедлительно собрать фрезерный стол и начать работать
  • высокое качество изготовления и материалов столешницы

Если же вы предпочтёте путь самостоятельного изготовления столешницы, то простейшим вариантом будет лист МДФ, лучше ХДФ, толщиной 35-40 мм, ламинированный пластиком. Так же столешница может быть изготовлена из камня или из дерева. Преимуществами самодельной столешницы являются:

  • свободный выбор размера столешницы фрезерного стола
  • свободный выбор её цветового решения
  • свободный выбор материала столешницы

Если вы предпочтёте самостоятельное изготовление столешницы или закажете это изготовление, то обратите внимание на возможность установки на столешницу позиционера — даже если вы его пока не имеете, это не исключено в будущем.

В самодельной столешнице, на верхней её плоскости, необходимо будет сделать выемку по форме пластины фрезерного лифта. Нашим покупателям комплекта фрезерного стола мы бесплатно предлагаем воспользоваться шаблоном для изготовления выборки или сделать с этого шаблона копию для дальнейшего самостоятельного использования.

Мы рекомендуем и предлагаем готовые столешницы из ламинированного МДФ или армированного карболита размерами 600 х 800 мм и 700 х 1100 мм (размеры приблизительные, точные размеры можно выяснить при заказе). В этих столешницах уже будет сделана выборка, точно соответствующая пластине фрезерных лифтов, предлагаемых нами. В этих столешницах также уже будут установлены три профиля: два для крепления направляющей и один для крепления принадлежностей для фрезерования.

Профиль с Т-образными пазами

Профиль с двумя Т-образными пазами необходим для крепления принадлежностей на поверхности фрезерного стола. Профили могут приобретены отдельно, если вы изготавливаете столешницу самостоятельно. В случае приобретения у нас готовой столешницы, в ней уже будут установлены три таких профиля. Профили, в частности, используются для крепления направляющей фрезерного стола, для крепления прижимов заготовки, по широкому профилю может продвигаться угловой упор, каретка для фрезерования филёнок, устройство для фрезерования кругов, множество самодельных приспособлений и т.д. Мы можем предложить вам несколько моделей профилей различной длины, в том числе Т-образные профили увеличенной ширины с двумя пазами и со скрытым креплением. Разумеется, Т-образные болты с гайками для скрытого крепления — тоже есть у нас для вас.

Лифт для фрезера.

Лифт для фрезера — это конструкция, которая осуществляет перемещение фрезера по вертикали. Удобство использования фрезерного лифта заключается в том, что перемещение фрезера осуществляется без непосредственного касания фрезера оператором. Перемещение производится либо вращением воротка, либо другим способом, со стороны передней, боковой или верхней поверхности фрезерного стола.

Общий и главный принцип — мастеру (т.е. вам) должно быть максимально удобно, просто и быстро осуществлять смену одной фрезы на другую, а затем быстро, удобно и просто точно выставить необходимую высоту вылета фрезы для работы.

Лифт для фрезера представляет собой законченную конструкцию, в которую закрепляется фрезер, с помощью которой фрезер может удобно, просто, быстро и точно подниматься и опускаться относительно базовой поверхности лифта (поверхности фрезерного стола). Лифт, установленный в стол, практически представляет из себя фрезерный станок. Насколько он будет хорош, зависит, в частности, от конструкции фрезерного лифта. Он может не быть промышленного класса, но должен быть удобным, достаточно прочным и надёжным. Лифт обычно представляет из себя толстую опорную пластину (текстолитовую, из аллюминиевого сплава или стальную) на которой смонтированы стойки, по которым тем или иным способом перемещается каретка, в которой закреплён фрезер.

Есть множество моделей подобных лифтов. Мы отдаём предпочтение и рекомендуем лифты для фрезера производства американских компаний только потому, что, по-нашему мнению и по нашему собственному опыту, они лучшие. Но, в тоже время, они — одни из самых дорогих среди аналогичных устройств.

Есть несколько американских компаний, которые производят и представляют много интересных приспособлений для любителей деревообработки и, в частности, лифты для ручных фрезеров. У них есть несколько моделей лифтов — как для фрезеров с фиксированной базой, так и для погружных фрезеров. Все модели их лифтов изготовлены в США очень основательно и с высокой точностью.

Среди асортимента этих компаний есть несколько модификаций лифтов. Но наилучшими и наиболее совершенными являются две модификации таких лифтов.

Лифты для фрезера с верхним управлением подъёма.

Наиболее совершенные в техническом и функциональном смысле фрезерные лифты — это модификации наиболее технически и функциональна совершенной модели лифта — прецизионно сделанного фрезерныго лифта, лифта-«легенды», выпускавшейся многие годы. Современные модификации появивились во втором квартале 2009 г. Мы были первыми, кто привёз в Россию и первую версию такого лифта и его последующие модификации. Привезли для того, чтоб досконально изучить. Опробовали, испытали и продемонстрировали всем желающим. По сравнению с предыдущей легендарной моделью лифта в новых моделях модификации подверглась система подъёма-опускания каретки и механизм точного позиционирования каретки. Теперь подъём и опускание фрезера стал ещё удобнее, а при этом ещё и быстрее. Лифты данной конструкции позволяют практически мгновенно поднять фрезер для смены фрезы, затем так же быстро опустить фрезер до необходимого положения. После этого механизмом точного перемещения каретки лифта можно очень точно выставить высоту вылета фрезы. В 2011 году система точного перемещения механизма подъёма подверглась дополнительной модернизации. Примером такого фрезерного лифта может служить «Фрезерный лифт с верхним управлением V2».

Лифты для фрезера с выносным управлением подъёма.

Данные модели аналогичны вышеописанным, но имеют вынесенную за пределы лифта рукоятку-вороток. Эту рукоятку можно закрепить на боковой или передней стороне фрезерного стола. Рукоятка позволяет удобно, плавно и быстро осуществлять точное перемещение фрезера для выставления необходимой величины вылета фрезы во всём диапазоне перемещения фрезера.

Фрезер.

Фрезер во фрезерный стол, с нашей точки зрения, разумно установить отдельный, чтоб не переставлять его, используя то в столе, то для ручного фрезерования. Хотя, конечно же, любой из фрезеров позволяет использовать его и вне фрезерного стола.

Фрезер который стандартно устанавливается в предлагаемые нами лифты, имеет мотор мощностью примерно 2,2 kW. Это — фрезер большой мощности и высокой надёжности. И это будет солидный во всех отношениях инструмент. Фрезер тяжёлый — вес его в упаковке — порядка 7 кг. В столе разумно используется только мотор, безо всяких фрезерных баз и прочего «обвеса». Во-первых, такая конструкция дешевле, во-вторых «хоронить» в столе многофункциональный фрезер со множеством настроек и приспособлений — неразумно. Но, при необходимости, к тому фрезеру, который мы рекомендуем к установке во фрезерный стол, может быть дополнительно приобретена фрезерная база, это удорожает конструкцию на 70$. Фрезер имеет достаточную мощность для использования его во фрезерном столе для работы с любыми фрезами, включая фигарейные большого диаметра (до 90 мм), фрезер имеет плавный пуск, что снижает нагрузку на систему электропитания, фрезер имеет регулировку оборотов, что пригодится вам при работе со фрезами разного диаметра. Заметим, что этот фрезер имеет питание от 120 вольт (см. раздел «Электропитание фрезера»). Не 110, а именно 120 вольт. Надо сказать, что есть некие аналоги такого лифта и на 220 Вольт.

Следует учесть, что каждый фрезерный лифт разработан под определённые физические размеры фрезеров. Фрезер может устанавливаться непосредственно в каретку лифта, либо посредством вставок-прокладок, позволяющих удержать фрезеры с меньшим диаметром корпуса. Мы поставляем фрезер и лифт соответствующие друг другу.

Цанги для фрезера.

Хоть это и не новость для опытных товарищей, но мы должны быть внимательными и к тем, для кого будет интересно узнать, что цанга для фрезера, в которую устанавливается та или иная фреза, отличается от патрона дрели. Цанга для фрезера должна точно соответствовать хвостовику выбранной вами фрезы. «Дожать» и «впихнуть» фрезу, не соответствующую по размеру цанге, не удасться.

К фрезеру, устанавливаемому во фрезерный лифт разумно иметь комплет цанг, позволяющий использовать фрезу с любым из популярных сегодня размеров хвостовиков. Тем более, если вы решите брать фрезер, который является «стандартом» для фрезерных лифтов из США: разумно и логично взять к нему комплект цанг, чтоб в дальнейшем, живя на другом континенте, не испытывать проблем с поиском вдруг ставшей необходимой цанги. Какие-то цанги (одна, может быть две) продаются в комплекте с фрезером, но это и недостаточно, и неудобно. Удобно — когда вам не приходится беспокоиться: «Какой хвостовик у этой фрезы? А есть ли у меня цанга, чтоб её закрепить на моём фрезере?» Когда у вас есть полный набор цанг — вы не тратите зря время и нервы. Просто берёте фрезу с нужным рабочим профилем и ставите её на свой фрезер. Вы получаете полную свободу при покупке фрез — нашли фрезу с нужным профилем или просто понравившуюся и купили её. У вас всегда будет цанга под любую фрезу. Поэтому, желательно докупить цанги до полного комплекта. Мы обеспечим вас таким комплектом цанг. В результате у Вас будет полный размерный ряд цанг: 6мм, 1/4”, 8мм, 3/8”, 10мм, 12мм, 1/2”. С таким набором цанг у вас никогда не будет беспокоить вопрос: “Подойдёт ли эта фреза к моему фрезеру?” и вам никогда не придётся тратить время, силы и нервы в поисках фрез с определённым размером хвостовика.

Хочется отметить, что не лишним будет предусмотреть приобретение цанг «про запас», так как потеря или поломка одной единственной цанги может сделать невозможным выполнение срочной и важной работы. Приобретая «заморский» инструмент имеет смысл приобрести запасные расходные для него детали — цанги, щётки. Также, приобретая инструмент «из-за моря» важно выбрать такого поставщика, который не оставит вас наедине с вашим инструментом и в дальнейшем — без возможности сервиса, без возможности приобретения в дальнейшем запасных деталей и комплектующих к уже ставшему вашим инструменту.

Вставки для фрезера

Вставки для фрезерного лифта закрывают большое отверстие пластины лифта, оставляя отверстие под фрезу для комфортной работы фрезами различного диаметра. Оптимальным зазором между работающей фрезой и вставкой является для надёжной поддержки заготовки при фрезеровании является зазор в 1,5 — 3 мм.

Вставки в пластину лифта могут быть фрезерованные аллюминиевые, как и сама пластина лифта, фрезерованные текстолитовые и литые из поликарбоната. Минимальный комплект вставок состоит из 11 вставок из поликарбоната. Вставки имеют байонетное крепление — устанавливаются и снимаются путём поворота на 30º. Установка и снятие — просты, крепление прочно и надёжно, люфтов нет, от вибрации вставки не откручиваются. Вставки вообще не могут быть сняты буз вашего участия — простым усилием вверх их невозможно вырвать, в отличие от обычных вставок с креплением на магнитиках. Минимальный комплект вставок имеет отверстия от 16 до 67 мм.

Максимальный комплект вставок — из 20 фрезерованных вставок из авиационного аллюминия с отверстиями от 6,4 мм до 67 мм.

Примечание от 30-10-2009.

Производство аллюминиевых и текстолитовых фрезерованных вставок, к сожалению, прекращено. Найти их пока можно, но крайне сложно.

Вставки теперь уже не продаются по одной, как было раньше, а только комплектами.

Направляющая для стола

В качестве направляющей может служить направляющей для фрезерного стола с двумя подвижными половинками и, как максимально функциональное приспособление, возможен вариант использования в качестве направляющей позиционера.

В том и другом случае вы получаете возможность точного выставления в одной плоскости двух половинок направляющей, возможность выдвижения одной половинки относительно другой, например, для прифуговки. В том и другом случае вы получаете направляющие из аллюминиевого профиля с параллельным передвижением половинок направляющей,

В случае использования позиционера вы получаете возможность абсолютно точного, прецизионного, плавного, повторяемого перемещения и позиционирования направляющей со значительно большим функционалом. Подробнее о таком решении можно прочесть здесь.

Индикатор высоты вылета фрезы

Индикатор высоты вылета фрезы позволяет вам выставить и контролировать высоту фрезы относительно поверхности стола. Вы можете иметь информацию о высоте фрезы над столом, либо точно перемещать фрезу относительно её предыдущего положения. Выставить фрезу вровень со столом — элементарно, после этого нужно лишь поднять её на определённую высоту. А вот измерить высоту выдвинутой фрезы со сложным профилем простыми измерителями типа линейки или угольника — затруднительно.

Как альтернативу можно использовать решение дешевле — Мобильный многофункциональный цифровой измеритель высоты фрезы или пильного диска.

Прижимы для заготовки

Комплект прижимов позволяет удерживать и прижимать заготовку в процессе фрезерования в 2-х плоскостях: по направлению к фрезе (горизонтально) и сверху, к поверхности фрезерного стола (вертикально). Это и безопаснее, и надёжнее для вашей работы. Мы предлагаем комплект из 4-х прижимов с возможностью регулировки усилия их прижима.

Угловой упор

Угловой упор позволяет расположить обрабатываемую заготовку под определённым, точным углом к фрезе или пильному диску. Мы предлагаем угловые упоры с возможностью выставить угол с точностью 1º и угловые упоры с возможностью выставить угол с точностью 0,1º. Угловой упор продвигается по профилю фрезерного стола.

Подвижный стол

Подвижный стол является дополнительной принадлежностью к основному столу. Другие названия — каретка, sliding table.

Подвижный стол может быть заменён подвижной кареткой, позволяющий облегчить надёжное удержание заготовки и её продвижение относительно фрезы. В этом случае каретка является частью направляющей либо двигается самостоятельно по профилю с пазом, установленному в столе (см. выше раздел «Профиль с Т-образными пазами»).

Подвижный стол не является необходимой принадлежностью, хотя и облегчает выполнение многих операций. Будет описан позднее.

Электропитание фрезера

Если вы решите приобрести фрезерный лифт с полноценным фрезером для него, который является некоим «стандартом» для лифтов в США, то неизбежно решение задачи питания фрезера, как и любого другого инструмента, рассчитанного на 120 Вольт. В наших условиях, при номинальном напряжении в сети, равном 220 В, питание американского инструмента может производиться либо через трансформатор, либо через стабилизатор, либо через автотрансформатор мощностью 5 KW и более.

В реальных условиях в нашей сети напряжение может меняться от 160 до 240 вольт. Хорошим решением является мощный (мощностью 5 KW и более) стабилизатор напряжения от проверенного производителя. Альтернативным решением может быть автотрансформатор также проверенного производителя. В мастерской — пыльно, в некоторых случаях — влажно. В стабилизаторе и трансформаторе — открытая электрообмотка, которая, при дешёвом и некачественном изготовлении может привезти к межвитковому замыканию, возгоранию, пожару и даже взрыву. Будьте предельно осторожны при самостоятельном решении.

Нашим покупателям мы предлагаем, как вариант, оптимальное и законченное решение с электропитанием — вы просто включаете фрезер в прилагаемую розетку и начинаете работать.


Если же вы приобретаете для фрезерного лифта фрезер на 220 В., вам все эти сложности с электропитанием не потребуются.

Фрезер в штатной комплектации включается и выключается переключателем на его корпусе, как и большинство других фрезеров, что вполне приемлемо при ручном фрезеровании. Если же фрезер установлен во фрезерном столе, то управление включением/выключением на корпусе фрезера не очень удобно. Нашим покупателям мы предлагаем профессиональное решение для питания фрезера и управления им. Кроме комфорта, такое решение является элементом вашей безопасности.

Данное решение включает в себя не только трансформатор с индикацией и двумя розетками под американский инструмент, но и пускатель с элементами управления фрезером. Помимо удобства — блок пускателя содержит кнопку «Пуск», кнопку «Стоп», выключатель блокировки питания — такое решение значительно повышает безопасность применения фрезера и предотвращает случайное самостоятельное его включение после пропадания напряжения в сети. Включение и выключение фрезера в этом случае производится дистанционно, вынесенными за пределы фрезерного стола блоком с кнопками — вам не придётся постоянно «нырять» под стол для пуска и остановки фрезера. Блок пускателя с кнопками можно расположить в удобном для вас месте или смонтировать за передней стенкой фрезерного стола, пропустив через переднюю стенку стола лишь элементы управления фрезером. У вас под рукой будут доступны:

  • Переключатель «Включено — Выключено» — предотвращает случайное включение фрезера нажатием кнопки «Пуск» — это важно при замене фрезы, при выставлении высоты фрезы, при выставлении направляющей, чтоб фреза случайно не начала вращаться и не повредила заготовку или не превратила ваши руки в заготовки
  • Кнопка «Пуск» — запускает фрезер при нахождении переключателя «Включено — Выключено» в положении «Включено»
  • Кнопка «Стоп» выключает фрезер.

При случайном пропадании напряжения в сети и его вновь появления фрезер не включится самостоятельно, пока вы вновь не нажмёте кнопку «Пуск» — это важно для вашей безопасности и безопасности других людей, которые могут оказаться в вашей мастерской, например, ваших детей.

Пускатель имеет собственную розетку для подключения к ней фрезера. Две дополнительные розетки, подключенные к выходу трансформатора, остаются свободными для подключения других инструментов на 120 Вольт.

Нашим покупателям пускатель поставляется полностью смонтированыым, в большинстве случаев мы выполняем все необходимые подключения, вам останется лишь подключить вилку питания трансформатора к сети 220 Вольт, выставить выходное напряжение по цифровому индикатору до значения «120 Вольт», а фрезер подключить к розетке пускателя. После этого вы можете начать работать, нажав кнопку «Пуск» и тем самым заставив работать ваш фрезер.

Помимо законченного решения для электропитания фрезера, мы предлагаем нашим покупателям дистанционное управление пылесосом и/или стружкоотсосом. Пылесос и стружкоотсос могут находится где угодно, будучи подключенными к фрезерному столу лишь шлангами. Для их включения вам достаточно нажать на кнопку небольшого, размером с небольшую зажигалку, пультика, который по радуоканалу включит вашу систему пылеудаления.

Где купить, как купить и что купить?

Комплект фрезерного стола представляет собой систему взаимосвязанных и взаимодополняющих элементов. Вне комплекта — это просто набор отдельные комплектующие.


Есть много отдельных людей и компаний-постащиков, которые «двигают коробки», «продают названия, не имея знания», не стараясь разбираться в том, что они продают, не стараясь понимать, как это работает и что нужно для полноценного комплекта. Такой подход вполне допустим с согласия покупателя, которому важно понимать: если его поставщики привозят шампуни и лаки для ногтей, это не значит, что они разбираются в косметике или макияже, если они привозят таблетки, это не значит, что они хоть что-то понимают в медицине и готовы отвечать за последствия их приёма. Покупатель сам на свой риск решает, что приобретать, а дело таких компаний — лишь прислать вам набор коробок. Но и это, зачастую, делается не наилучшим способом. В случае с комплектом фрезерного стола — можно получить фрезер, к которому невозможно найти цанги и сменные щётки, получить лифт для фрезера, к которому невозможно подобрать фрезер, получить кучу хороших комплектующих, которые не стыкуются друг с другом и т.д. и т.п. В таком случае никто не будет беспокоится ЗА ВАС — всё ли необходимое у вас будет, будут ли комплектующие подходить друг к другу, можно ли из этого составить полноценный, многофункциональный и работающий комплект. Вы сами будете постепенно приходить методом проб, зачастую, ошибок, к пониманию того, что именно вам нужно для полного комплекта. Помимо этого, подобные компании никогда не отвечают за весь процесс. Их дело отправить. Как вы будет следить за прохождением груза, что делать в случае его потери и повреждения, как вы будете получать его, как вы будете решать проблемы, если таковые возникнут на таможне или у перевозчика, что делать, если инструмент придёт повреждённым, некорректно скомплектованным — не их проблемы. Это будут ваши проблемы.

Мы же отвечаем за весь процесс, мы отвечаем за поставленное оборудование не только до момента вручения его нашему покупателю, но и поддерживаем нашего покупателя в дальнейшем. Наше общение с покупателем в момент вашей оплаты не заканчивается, а лишь начинается. Наш подход к поставке товаров из за рубежа подробно описан в этой статье.

Если вы решили приобрести для себя фрезерный стол, то изначально определите как цель — приобретение полного комплекта для фрезерного стола, затем — средства и способы — покупать всё сразу или поэтапно, начиная с самого необходимого, чтоб можно было начать работать, затем докупая дополнения для получения полнофункционального комплекта. Рекомендуем вам избрать именно такой путь с самого начала.

Если вы решите приобрести комплект для фрезерного стола с нашей помощью, мы с удовольствием и ответственно выполним эту работу. С удовольствием — потому, что нам приятно, что в «полку» пользователей качественного инструмента прибыло.

Порядок приобретения с нашей помощью очень простой:

  1. Мы с вами приходим к решению о необходимом комплекте
  2. Мы рассчитываем суммарную цену, включающую все расходы
  3. Вы оплачиваете нам эту сумму
  4. Мы организую всё необходимое для покупки/оплаты/проверки и доставки в Россию
  5. Мы информируем Вас о приходе товара
  6. При необходимости мы пересылаем товар в Ваш город.

Покупатели, интересующиеся данной статьёй, так же проявили интерес к следующей информации:

Вставки пластины фрезерного лифта.

Фрезерный лифт

Цифровой измерителя высоты вылета фрезы

* Примечание.

В оригинале дословно сказано «Одежды и украшения — чепуха и мишура, важно, насколько нужна вам вещь (услуга, совет), чем она вам полезна и как долго она вам прослужит. Самое главное — ты выбрал эту вещь (или услугу), услышав выкрик проходимца или ты прислушался к совету мудреца? Лишь мудрец посоветует тебе то, что не причинит тебе бед и проблем». © (经验丰富的圣人)

Евгений Фукс

инженер-консультант
LeighJigs.ru
[email protected]

leighjigs.ru

Фрезерный лифт с верхним управлением V2

Лифт для фрезера производства американкой компании. Данная модель лифта для фрезера с байонетными вставками из поликарбоната — является на сегодняшней день одной из самых лучших, самых надёжных и самых удобных  моделей фрезерных лифтов. Второй моделью лучших фрезерных лифтов является Фрезерный лифт с верхним управлением V2 со стальными вставками на магнитах. Принципиально эти лифты ничем не отличаются, отличия между ними — только во вставках.

Как и другие модели лифтов, данная модель предназначена для перемещение по вертикали фрезера, установленного во фрезерный стол. В данной модели фрезерного лифта это реализовано на высшем уровне качества.

Удобство при использовании любого фрезерного лифта заключается в том, что изменение положения фрезера осуществляется без непосредственного контакта оператора со фрезером.

В предлагаемом нами фрезерном лифте перемещение фрезера, а следовательно, и установленной в него фрезы,  может производится либо очень быстро, либо очень плавно. Быстрое, практически мгновенное, перемещение осуществляется с помощью штанги, плавное — с помощью колеса точной установки высоты фрезера. В обоих случаях управление подъёмом, опусканием фрезера, а также смена фрез производится со стороны верхней поверхности фрезерного стола.

 

Если вы собираетесь самостоятельно изготовить фрезерный стол, то вам может оказаться интересным ознакомиться с подробной статьёй о принципах построения фрезерного стола.

Основные достоинства фрезерного лифта с верхним управлением модели V2:

  • Мгновенное и лёгкое перемещение каретки с фрезером с помощью подпружиненной штанги, которая разблокирует тормоз каретки на стойках лифта и за которую оператор поднимает или опускает каретку с фрезером на необходимую высоту.
  • Прецизионное и плавное перемещение каретки с помощью рифлёного колеса подстройки высоты фрезы, торец этого колеса выведен на верхнюю плоскость лифта. Высота вылета фрезы очень точно и легко  контролируется движением всего лишь одного вашего пальца
  • Шкала, вращающаяся синхронно с перемещением фрезера, показывающая изменение высоты фрезы, может быть установлена в “0” в любой момент без помощи дополнительного инструмента.
  • Выход фрезера над поверхностью пластины лифта на значительную высоту, что позволяет производить смену фрез над поверхностью фрезерного стола.

В данном фрезерном лифте для перемещения фрезера применена очень мощная каретка, удерживающая фрезер. В каретку запресованы две бронзовые втулки, которые скользят по двум прочным полированным стальным стойкам диаметром 25 мм. Фрезер в каретке фиксируется тремя  прижимными щёчками, две из которых точно зафиксированы, а третья прижимается к фрезеру 4-мя винтами диаметром 6,35 мм. Щёчки — сменные, они могут быть подобраны к различным моделям фрезеров с цилиндрическим корпусом двигателя.

 

Каретка с фрезером, после установки её на необходимую высоту, самоблокируется и не может самопроизвольно сдвинуться на стойках лифта — тормоз перемещения каретки установлен в устройстве быстрого изменения высоты фрезера, надёжно фиксирующий каретку на стойках лифта. Т.о. блокировка производится автоматически при отсоединении штанги быстрого перемещения каретки лифта и не требует дополнительного внимания. Редуктор в узле микроподстройки высоты вылета фрезы, который позволяет плавно и очень точно перемещать каретку по высоте относительно зафиксированного положения, при желании, так же можно заблокировать, для этого требуется минимальный прижим небольшой контровочной шпилькой с помощью прилагаемого 6-гранного ключика.

 

Каретка с фрезером при перемещении её штангой очень быстро устанавливается на примерной высоте, дальнейшее точное позиционирование производится с помощью колеса подстройки высоты фрезы. Ход каретки по вертикали достаточно большой – сантиметров 10-12. Контролировать перемещение фрезера можно по вращающейся синхронно с вращением колеса дисковой шкале. Шкала находятся на внешней (верхней) стороне пластины лифта. Один полный оборот колеса передвигает фрезу по высоте на 1,6 мм. Одно деление на вращающейся шкале соответствует перемещению фрезы на 0,05 мм.

 

Если к лифту для фрезера добавить цифровой индикатор высоты фрезы, который разработан и сконструирован специального для данного фрезерного лифта, то контролировать высоту фрезы над фрезерным столом станет ещё проще — вы вращаете колесо точной подстройки положения фрезы, контролируя по цифровому индикатору точное значение высоты фрезы над поверхностью фрезерного стола. 

В крайнем верхнем положении каретки лифта фрезер занимает действительно верхнее положение! При этом цанга фрезера с её гайкой оказываются целиком над поверхностью пластины лифта, это позволяет сменить фрезу просто и очень быстро.

 

К данному фрезерному лифту безо всякой переделки подходят несколько моделей фрезеров с цилиндрическим корпусом:

  • Bosch 1617, 1618, 1400
  • Dewalt 618
  • Craftsman 17542, 17540, 28190
  • Porter Cable7518, 690, 890, 1617, 1618
  • Milwaukee 5625-20

О возможности использовании других моделей фрезеров вы можете узнать, связавшись с нами, мы постараемся вам помочь с выбором.

Пластина фрезерного лифта выполнена из анодированного листа авиационного аллюминия толщиной 9,5 мм, она прочная и абсолютно плоская. Размер пластины лифта для фрезера 235 х 298 мм (точнее — 9 » х 11 «) с закруглениями углов радиусом 12,7 мм. В центре пластины имеется круглое отверстие, в котором при работе находится фреза и через которое выходит верхняя часть фрезера для замены цанг и фрез. Отверстие имеет диаметр 90 мм — более, чем достаточно при использовании филёнчатых фрез. Пластина имеет на 2-х своих торцах подпружиненные шарики, которые позволяют устранить любой люфт в выборке под пластину лита, изготавливаемой в поверхности фрезерного стола. Также по периметру пластины имеются регулировочные винты для установки пластины по горизонтали – по два на каждой из сторон, эти 8 винтов позволяют точно отрегулировать уровень установки лифта в столешнице фрезерного стола.

 

В данной модели фрезерного лифта в центральное отверстие пластины лифта устанавливаются байонетные вставки, ограничивающие зазор между фрезой и поверхностью пластины лифта. Байонетные вставки замечательны тем, что они устанавливаются просто и быстро, при этом держатся в пластине лифта очень прочно и надёжно: чтоб их установить, необходимо не просто приложить вставку на её посадочное место, но и дополнительно повернуть вставку специальным ключом, при повороте вставка затягивается (принцип байонета, как при установке фотообъектива на фотокамеру). При установке вставка оказывается точно вровень с поверхностью фрезерного лифта, никаких подкручиваний никаких винтиков не требуется. Установка и снятие вставки занимает 1 секунду. В комплекте с лифтом вы получите три пластиковые вставки (из поликарбоната), комплект из 8-ми пластиковых вставок (из поликарбоната) можно приобрести дополнительно. Комплект из 10-ти или 20-ти эксклюзивных точёных аллюминиевых вставок можно приобрести при очень удачном стечении обстоятельств и по очень предварительному заказу.

 

В стандартную комплектацию лифта для фрезера входят:

  • сам лифт
  • три щёчки для фиксации фрезера
  • три вставки для отверстия пластины лифта из поликарбоната
  • ключ для установки и снятия вставок фрезерного лифта
  • штанга перемещения каретки со фрезером
  • один штырёк для начала свободного фрезерования (Starting Pin)
  • инструкция

Заметим, что приобретение фрезерного лифта в комплекте фрезерного стола — экономически выгоднее, чем приобретать фрезерный лифт как отдельный компонент.

Нашим покупателям шипорезных приспособлений Leigh и тем, кто купил или покупает у нас любые шипорезки Leigh, фрезерный лифт предлагается со специальной скидкой.

Хорошим дополнением к фрезерному лифту могут служить:

Если у вас возникнут трудности или вопросы по поводу того, как врезать пластину лифта для фрезера в поверхность стола — мы подскажем вам, как это сделать просто, быстро и правильно.

Ниже представлено несколько видеороликов с демонстрацией того, как работает данный тип фрезерного лифта.

 

leighjigs.ru

Стол для фрезера своими руками

Ручные фрезеры, благодаря доступной цене, популярны среди домашних мастеров столярного дела. Однако работать на простом верстаке по принципу: закрепленная заготовка, подвижный инструмент, неудобно и опасно.

Промышленность выпускает столы для столярных работ, на которых можно установить рубанок, дисковую пилу, или фрезер.

Приспособление надежно и удобно, однако его стоимость сравнима с электроинструментом. Поэтому многие мастера изготавливают подобные верстаки своими руками. Поскольку наличие инструмента дает возможность изготовить стол для фрезера с высоким качеством, подобные самоделки выглядят и функционируют не хуже заводских.

Виды самодельных фрезерных столов

Общий принцип конструкции следующий: изготавливается гладкая столешница из твердого материала (чтобы не так быстро изнашивалась), на которой крепится опорная плита фрезера. Сам инструмент размещается вверх ногами.  На рабочей поверхности закрепляется направляющая для обрабатываемой заготовки.

Настольный верстак типа «скамейка»

Самая простая конструкция, не требующая наличия свободного пространства. Может храниться дома в разобранном виде, и устанавливаться на любой стол при необходимости выполнить работу. Преимущество – компактность. Недостатки: невысокая устойчивость, и ограничения по размеру обрабатываемых деталей.

Переносная столешница

Это полноценный верстак без ножек. Размеры позволяют выполнять обработку любых заготовок с высокой точностью. При этом, стол удобно хранить в вертикальном положении. Однако для приведения в рабочее состояние требуется площадка для установки. На обычный стол приспособление установить нельзя – будет мешать подвешенный снизу фрезер. Обычно верстак временно ставят на раздвижной стол, или снимают столешницу, и устанавливают панель на рамку с ножками.

Для экономии места подойдет еще один вариант: верстак крепится одной стороной на стену, под ним организуются складные опоры.

Отдельный стол для фрезера

Конструкция может объединить в себе несколько функций: верстак, комод для хранения инструментов и материалов, и собственно фрезерный стол.

Преимущества очевидны: универсальность, устойчивость, безопасность работы. Недостаток один: требуется постоянно выделенное место. Поэтому такой вариант подходит лишь для мастерской, на лоджии верстак не разместишь.

Как сделать стол для фрезера своими руками?

Для примера рассмотрим полноценный верстак с комодом для размещения оснастки. Разумеется, перед началом работы необходимо набросать чертеж (в соответствии с размерами вашего ручного фрезера), и составить список материалов:

  • Доски или деревянные бруски для изготовления рамы.
  • Листы ДСП или панели из массива для боковых панелей и ящиков.
  • Лист оргалита (ДВП), или тонкая фанера для перегородок.
  • Два листа фанеры толщиной 18-25 мм, или готовая кухонная столешница.
  • Шурупы, болты, конфирмат, стальные уголки для сборки.
  • Измерительный инструмент: рулетка, линейка, угол.
  • Клей ПВА.

Инструмент для обработки дерева: дисковая пила, дрель, рубанок, ключи, отвертки.

Готовим несущую конструкцию станины. Все соединения перед затяжкой шурупов промазываем клеем.

Собираем станину на ровной поверхности. Проверяем геометрию: все должно быть параллельно и перпендикулярно.

Устанавливаем перегородки (они будут выполнять роль ребер жесткости), и собираем короб для фрезера. Короб нужен того, чтобы стружка и опилки не разбрасывались по помещению. В дальнейшем, к нему можно приспособить раструб строительного пылесоса, для отвода мусора.

Устанавливаем основной элемент – рабочую плоскость. Ее можно изготовить из двух листов фанеры, склеив их между собой. Для предотвращения вибраций, толщина стола должна быть не менее 5 см.

Можно использовать готовую поверхность для кухни (имеются в продаже в мебельных магазинах). Главное, чтобы верхний слой был прочным и гладким.

На столешницу, вровень с поверхностью устанавливается стальная пластина для крепления опорной плиты фрезера. Также, в стол желательно врезать профили для фиксации направляющих.

Все свободные ниши целесообразно заполнить ящиками, в которых будет храниться оснастка и приспособления для фиксации заготовок. Некоторые ящики заменяются подставками для фрез: в толстом днище из доски сверлятся отверстия по диаметру хвостовиков, и фрезы не будут касаться друг друга.

Для обеспечения безопасности, желательно установить в рабочей зоне предохранительный кожух, как на промышленных моделях.

Торчащая из стола фреза представляет собой нешуточную опасность. Если рука соскользнет с заготовки – можно получить травму. Еще один способ обеспечить безопасность работ – ножной включатель-педаль. Собирается несложная схема: между питающим шнуром электро-фрезера и общим сетевым кабелем устанавливается розетка, которая выключается педалью. Подойдя к верстаку, вы нажимаете на педаль – мотор включается. После окончания работ, или в аварийной ситуации – нога убирается с педали, и фрезер останавливается.

Законченный стол выглядит эстетично, и позволяет грамотно организовать рабочую зону, даже в ограниченном пространстве.

Лифт для ручного фрезера

В обычном режиме эксплуатации, оператор ручного фрезерного станка опускает вал с фрезой с помощью рукояток инструмента. Речь идет об использовании устройства без станка. Когда фрезер подвешен к столешнице вверх ногами, фреза находится в так называемом парковочном режиме. Необходим механизм, приподнимающий станок в рабочее положение.

Если несколько вариантов:

  • Фиксирующая винтовая тяга. С помощью резьбовой шпильки, устанавливается необходимая глубина проникновения фрезы. При необходимости ее можно менять.

  • Рычажный механизм. Позволяет более оперативно менять высоту инструмента, даже во время работы. Расширяет возможности станка: в некотором смысле фрезер становится трехмерным.

  • Винтовая трапеция. Многие мастера используют в качестве лифта обычный автомобильный домкрат. Вы поднимаете фрезу строго на необходимую высоту. Это удобно, и фиксация положения довольно точная.

Рассмотренный вариант включает в себя все нюансы изготовления стола для фрезера. Вы можете воспользоваться методикой на все 100%, или принять на вооружение только необходимые технологии.

instrumentiks.ru

Лифт для фрезерного стола своими руками: конструкция и сборка

Всякий мастер, который постоянно имеет дело со столярными работами, знает, насколько может быть полезен в этом деле фрезерный стол. Он позволяет с помощью ручного фрезера выполнять множество операций, ранее доступных только стационарным деревообрабатывающим станкам.

Схема устройства фрезерного стола.

Однако покупка фрезерного стола заводского производства требует немалых финансовых затрат, поэтому изготовление такого оборудования своими руками продолжает пользоваться устойчивой популярностью. Это не представляет особой сложности для людей, которым часто приходится заниматься деревообработкой. Как его сделать, существует множество вариантов.

Одним из наиболее сложных, но и наиболее полезных устройств на фрезерном столе является лифт. Он позволяет производить точную фрезеровку изделий, не производя настройки глубины фрезеровки каждый раз снова, и надежно фиксирует фрезер в заданном положении. Лифт для фрезерного стола тем не менее вполне можно изготовить самостоятельно, своими руками. Большая часть его размеров определяется индивидуальными очертаниями конкретной модели фрезера, который в нем будет установлен. Материалом для его изготовления можно быть дерево или толстая фанера, что проще всего, но если объемы работ предстоят достаточно серьезные, то лучше потратить время и силы и сделать лифт из металлических деталей. Это намного продлит его срок эксплуатации и сократит время, необходимое для ремонта.

Крепление лифта на поверхности фрезерного стола

Схема лифта для фрезера.

Прежде всего берется ручной фрезер мощностью 850 Вт или иной другой, достаточно мощный. Он имеет в своей конструкции упорную стальную пластину толщиной 3 мм, которая прикреплена к нему с помощью 4-х винтиков на рабочем торце. Она легко снимается, и на ее место ставится более широкая такой же толщины, которая будет крепиться к поверхности самого фрезерного стола. В этой пластине необходимо предварительно просверлить круглое отверстие, диаметр которого соответствует самой крупной из используемых фрез, и развальцевать его края, чтобы устранить заусеницы. В ней по углам сверлится 4 отверстия для крепления фрезы и 4 таких же по углам для установки на поверхности стола. Это делается для того, чтобы сохранять максимально возможную глубину фрезеровки, ведь толщина крышки стола составляет минимум 15 мм, что и так ее достаточно ограничивает.

Лифт для фрезерного стола ставится у левого его края и прижимается направляющей линейкой, вдоль которой движется деревянная заготовка. Чтобы ее движению не создавалось никаких помех, в поверхности делается выборка глубиной 3 мм, соответствующая по размерам стальной пластине, к которой прикреплен фрезер. Ее поверхность ложится заподлицо с поверхностью стола, а все головки крепежных винтов прячутся в потайные углубления. Это позволит сделать движение деревянных заготовок вдоль линейки совершенно беспрепятственным.

Вернуться к оглавлению

Сборка крепежной рамы для фрезера

Схема рамы фрезерного стола.

Из стальной квадратной профильной трубы сечением 25 мм и толщиной стенок 2 мм собирается сварная рама в виде буквы «Н». Ее можно сделать и деревянной, но она прослужит намного меньший срок, поскольку нагрузки предстоят достаточно значительные. К верхним торцам привариваются две квадратные стальные пластины с отверстиями по углам. Они упираются в закрепленную на столе пластину по обоим сторонам от отверстия, для чего также в ней сверлятся отверстия с потайными углублениями. В них нарезается метчиком резьба, желательно М 4. Это позволяет в случае необходимости снимать раму лифта вместе с фрезером, не нарушая плоскость поверхности всего фрезерного стола.

По бокам фрезера имеются две ручки, направленные под углом к его центральной оси. Они снимаются, и на их место вкручиваются два винта, желательно марки М 6. В боковых поверхностях рамы прорезаются на внутренней и наружной поверхностях продольные отверстия, ширина которых равна толщине винтов. Винты через эти отверстия крепятся к толкателю, что позволяет надежно фиксировать фрезер в раме. Чтобы при вибрации крепление не расшатывалось, винты фиксируют с помощью контргаек. В поперечной перекладине сверлится отверстие, через которое будет проходить толкающий винт. Длина отверстий должна соответствовать высоте поднятия всего лифта. Ограничение необходимо, чтобы избежать повреждения самого инструмента при работе.

Вернуться к оглавлению

Конструкция толкателя лифта

Устройство подошвы фрезера.

В неподвижную раму, в которой закрепляется инструмент, вставляется подвижная рама в виде буквы «П», представляющая собой толкатель лифта. Она сваривается из квадратной металлической трубы диаметром 20 мм, которая имеет возможность свободно двигаться внутри неподвижной рамы. В боковых сторонах подвижной рамы сверлятся под углом два отверстия, через которые вставляются винты, проходящие сквозь отверстия в неподвижной раме к самому инструменту. В центре поперечины просверливается отверстие для толкающего винта.

Сам толкающий винт лифта представляет собой стальную шпильку с нарезанной на ней по всей длине резьбой. Шаг резьбы должен составлять 1,5, это позволяет рассчитывать высоту подъема лифта, не прибегая к измерительным приборам. 15 полных оборотов будут поднимать его на 2,5 мм. Для более надежного закрепления толкающего винта над отверстием в подвижной раме, а также и с противоположной стороны, необходимо приварить 2-3 гайки, через которые будет проходить шпилька. При работе лифта основная нагрузка будет приходиться именно на них, и если длина резьбового соединения будет недостаточна, то резьбу может просто сорвать. Одной гайки для этой цели будет явно мало, сопротивление давлению должно быть максимальным.

Через поперечную перекладину неподвижной рамы лифта толкающая шпилька проходить должна свободно. Ее с обеих сторон закрепляют гайкой и контргайкой с латунной шайбой между ними, что позволяет просто вращаться вокруг своей оси. В качестве рукоятки вращения можно взять металлическую пластину толщиной 4-5 мм с двумя отверстиями у концов. Через одно из них проходит шпилька, закрепленная двумя гайками с обеих сторон, в другое крепится вертикальная рукоять, которая также крепится гайкой и контргайкой. На стержень рукояти одевается деревянная или пластмассовая насадка, которая свободно вращается вокруг своей оси.

Вся система такого самодельного фрезерного стола является максимально разборной, что радикально облегчает его обслуживание и ремонт.

В то же время максимальное применение резьбовых соединений дает возможность заменять вышедшие из строя детали лифта, не подвергая демонтажу всю его конструкцию. К тому же конструкция самого фрезера позволяет отсоединить его от опорной пластины, которая крепится к поверхности стола, открутив всего 2 винта.

Так что единственным неудобством всей системы является необходимость нагибаться под стол для приведения лифта в действие. Но и ее можно решить, если использовать для этого электропривод, выключатель которого можно разместить на внутренней поверхности крышки стола. Такая конструкция заметно расширит возможности ее владельца.

moiinstrumenty.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о