Пол первого этажа в доме из газобетона: требования, особенности устройства
В частном домостроении газобетон пользуется особой популярностью, так как позволяет за небольшие деньги возвести в короткие сроки дом в два этажа площадью до 100 м² – это бюджетный вариант. Перекрытия первого и второго этажа могут быть монолитными или сборными из Ж/Б или ячеистых бетонных плит, металла, дерева. При выборе способа обустройства перекрытий учитывается много факторов: несущая способность, уровень надежности и вес выбранной конструкции, финансовые расчеты и временные рамки, отведенные на строительство дома. Способ устройства пола зависит от выбранного типа фундамента. О том, как можно сделать пол первого этажа в доме из газобетона – сегодняшний материал.
Пол первого этажа в доме из газобетона
Содержание статьи
Газобетон – особенности материала
Пенобетон, газосиликат и газобетон относятся к категории ячеистых бетонов – отдельной разновидности строительного материала, содержащего в своей структуре большое количество воздушных камер (от 70 до 90 %). Плюсом этого материала является высокие теплоизоляционные свойства, минусом – низкая прочность в зависимости от концентрации воздушных ячеек. В связи с этим перед возведением газобетонного дома, проводят тщательные расчеты.
К основным особенностям газобетона можно отнести следующее:
- При строительстве дома свыше 1 этажа необходимо произвести серьезные расчеты.
- Важно исключить все факторы, приводящие к усадке дома, иначе не избежать образования трещин в структуре блоков. Поэтому особенно тщательно подходят к обустройству котлована и фундамента.
- Газобетон обладает теплоизоляционными свойствами, но удерживает тепло плохо.
- Важно выполнить качественную внутреннюю и наружную отделку. При этом стоит помнить, что стены из газобетона плохо удерживают крепеж.
- Особое внимание уделяют выбору материала перекрытий, которые не должны быть слишком тяжелыми.
Дом из газобетона
Пол первого этажа: требования
Чтобы правильно обустроить перекрытие на первом этаже, необходимо знать о требованиях, которым оно должно отвечать:
- Материал должен быть прочным, надежным и долговечным.
- Перекрытие должно достойно переносить климатические, технологические и температурные воздействия.
- Конструкция должна выдерживать постоянные и временные нагрузки от несущих стен и фундамента.
- Основание должно быть довольно жестким, что касается допустимых показателей работы конструкции на прогиб.
- Конструкция не должна создавать мостиков звука и холода;
- Материал должен обладать теплоизоляционными свойствами.
Конструкция пола 1 этажа
Все начинается с фундамента
Основные виды фундаментов
С учетом особенностей газобетона количество пригодных типов основания существенно снижается. Фундамент для газобетонного дома должен быть хорошо армированным и максимально устойчивым. Сюда можно отнести: монолитную плиту, ленточные и столбчатые конструкции.
При прохождении грунтовых вод близко к поверхности земли необходимо обеспечить качественную кольцевую или пристенную дренажную систему, что существенно увеличит стоимость работ, а также выполнить качественную гидроизоляцию основания, или выбрать другой материал для строительства.
Дренажная система
Оптимальным вариантом при строительстве малогабаритного строения будет монолитный ленточный фундамент. Сборные конструкции не рекомендованы. Возможно устройство свайного фундамента. В этом случае, для предотвращения растрескивания газобетонных стен, должна быть устроена цельная рама ЖБ ростверка.
Лучшим решением для газобетонного дома является монолитная ЖБ плита в качестве фундамента, несмотря на то, что стоимость такого основания гораздо дороже. В этом случае плита будет выполнять функцию чернового основания.
Особенности устройства пола по грунту
Это наиболее простой и экономичный способ обустройства пола. Выполнить его можно в двух вариациях – в виде стяжки или в виде деревянного настила.
Пол по грунту и ленточный фундамент
Устройство стяжки
Особенность такого пола заключается в том, что между ним и грунтом нет воздушной прослойки. Основание не принимает на себя нагрузку от стен и крыши – она распределяется на ленточный фундамент, а только несет нагрузку от чистового покрытия, мебели, оборудования и веса людей.
Конструкция пола по грунту
Подобная конструкция пола многослойна и каждый слой в ней играет определенную роль. К ним относится:
- Подошва.
- Подстилочный пласт.
- Гидроизоляционный слой.
- Утеплитель.
- Стяжка.
- Выравнивающий слой.
- Чистовое покрытие.
Пирог пола по грунту
Таблица 1. Изготовление пола первого этажа по грунту путем заливки бетонной стяжки
| Изображение | Описание |
|---|---|
 | Выполняют разметку помещения, определяя верхнюю точки кладки. Для того чтобы задать необходимую высоту бетонной конструкции пола, необходимо определить нулевой уровень. Для этого вверх от нижнего края дверного проема отступают 1 м и соединяют линией аналогичные точки, перенесенные на другие стены. От полученной линии вниз отступают на 1 м, ставят метку и вычерчивают параллельную верхней линию, которая и будет нулевым уровнем. |
 | При подготовке грунта удаляют строительный мусор. Снимают верхний слой согласно разметке на толщину бетонного пола. Затем приступают трамбовке и выравниванию поверхности, используя виброплиту – специальный инструмент для уплотнения почвы. В результате должно получить с ровное и плотное основание, не оставляющее следов от хождения по нему. |
 | Выполняют засыпку гравия слоем от 5 до 10 см, проливают водой и трамбуют. Ориентиром для получения равномерного слоя подсыпки могут служить колышки, установленные по уровню. |
 | Следующий слой – песчаный, составляет 10 см в толщину. Также тщательно утрамбовывается. После этого засыпаем и уплотняем щебень и еще один слой песка, который тщательно трамбуют и выравнивают таким образом, чтобы на поверхности не торчали острые грани элементов щебеночной подсыпки. |
 | Поверх песка укладывают плотный полиэтилен, формируя гидроизоляционный слой. Края полотен заводят на стены, укладку производят внахлест на 15 см, стыки проклеивают скотчем. Вместо пленки можно использовать специальную гидроизоляционную мембрану. |
 | На следующем этапе укладывают утеплитель в соответствии с технологическими особенностями материала. Чаще это плитный или насыпной материал. |
 | Конструкция пола укладывается плавающим методом, поэтому по периметру помещения прокладывают демпферную подушку (ленту) из нарезанного утеплителя. |
 | Многослойную конструкцию пола обязательно армируют при помощи металлической или ПВХ сетки с ячейками 10 х 10, 15 х 15 или 20 х 20 см в зависимости от предстоящей нагрузки. Сетка должна располагаться над утеплителем на расстоянии в 2-3 см, для этого используют специальные опоры. При использовании ПВХ сетки, ее натягивают на зафиксированные колышки. |
 | Готовят раствор и заливают стяжку традиционным методом по заранее установленным маякам, растягивая смесь при помощи правила. Работу начинают от дальнего угла. |
 | Стяжку оставляют высыхать, накрыв пленкой, в течение 28- 30 дней. |
 | После высыхания стяжки необходимо оценить ее ровность и в зависимости от чистового материала принимают решение о дополнительном выравнивании при помощи специальных составов или методом шлифовки. |
Пол по грунту: сухая стяжка
Преимущества сухой стяжки заключаются в том, что процесс ее укладки не требует длительного времени на высыхание. Чистовое покрытие можно укладывать уже на следующий день.
Сухая стяжка – довольно интересный и доступный вариант создания ровного пола в квартире. Она не оказывает чрезмерной нагрузки на перекрытия, а сделать ее можно самостоятельно. Как сделать сухую стяжку пола? Подробно в специальной статье.
Первые этапы по подготовке: устройству подушки и черновой стяжки выполняются как в ранее описанном случае. Далее технология отличается.
По черновой стяжке застилают пленочный гидроизоляционный слой и устанавливают маяки, используя для этого металлические профили для работы с ГКЛ, зафиксированные на саморезы.
Инструменты для устройства сухой стяжки пола
Между маяками засыпают и трамбуют керамзит или другую подсыпку, специально предназначенную для этих целей. Равномерный слой формируют при помощи правила и выполняют трамбовку материала.
Керамзитовая подсыпка
Сверху на ровный слой засыпки укладывают гипсоволокнистые плиты, проклеивая места стыков клеевым составом. При этом стыки каждого ряда не должны совпадать. Дополнительно выполняют фиксацию на саморезы.
Обратите внимание! Укладка сухой стяжки выполняется плавающим методом, поэтому по периметру помещения фиксируют демпферную ленту.
Укладка гипсоволокнистых плит
Устройство пола на лагах
Деревянные полы на столбах по грунту – еще один распространенный способ устройства конструкции пола при ленточном фундаменте. Монтаж происходит следующим образом.
Укладка на лагах
Сначала выполняется подготовка грунта – выравнивание и трамбовка. Затем насыпают щебеночный слой толщиной 5 см. Щебень необходимо утрамбовать и пролить битумом.
За счет проливки битумом щебеночная подсыпка становится монолитной
С шагом 80 см размечают место расположения кирпичных столбов под лаги. Устанавливают столбики из кирпича одинаковой высоты. При необходимости сверху выравнивают раствором, чтобы вывести в одну плоскость.
Основные элементы конструкции пола
Сверху на каждый столбик укладывают рубероид, который выполняют функцию гидроизолятора. Затем укладывают балки. Независимая конструкция получается за счет того, что балке не крепятся к стенам. Снизу доски подбивают досками, для укладки утеплителя. Сначала стелют слой пароизоляции, а затем минеральную вату.
Черновой пол с утеплителем
На утеплитель укладывают слой пароизоляции и шпунтованную доску, которая может служить как основой под декоративное покрытие, так и самостоятельным чистовым слоем. Также по декоративный материал можно использовать толстую влагостойкую фанеру или ОСБ плиты.
Конструкция деревянного пола – основные элементы
Какие нюансы учесть при устройстве пола по грунту
Независимо от того, какая технология устройства пола выбрана, учесть потребуется следующие нюансы:
- На этапе подготовки основания удаляют плодородный слой почвы, удаляют корни, так как этот слой для трамбовки непригоден.
- Гидроизоляционную мембрану или пленку укладывают в два слоя, перпендикулярных друг ругу.
- Помимо гидроизоляционных свойств, пленка или мембрана должны быть устойчивыми к водяному пару.
- Гидроизоляция обязательно должна быть заведена на стены на высоту не менее 15 см.
- Обязательно предусмотреть демпферный слой по периметру помещения – это убережет стяжку от растрескивания и продлит срок ее службы.
Пол по грунту
Видео — Устройство пола в доме из газобетона
Основание: монолитная жб плита
К основным преимуществам монолитного плитного фундамента можно отнести следующее:
- Это наиболее надежный тип основания, который может использоваться практически на всех видах почв. Формирование бетонной плиты осуществляется поверх подушки из щебня и песка.
- Устройство такого основание не связано со сложной подготовкой – потребуется только расчистить площадку и удалить плодородный слой почвы.
- Технология заливки плиты предельно проста и не требует особых навыков.
- Такое основание способно выдерживать серьезные нагрузки.
- За счет наличия армирующего элемента в плите нагрузка от пучения грунта, а также от веса строения по основанию распределяется равномерно.
- По сравнению с другими типами фундаментов, устройство плитного основания не настолько трудозатратно.
Плитный бетонный фундамент
Из недостатков отмечают отсутствие подвального помещения и высокую стоимость, связанную с большим объемом бетонного раствора.
После устройства на поверхности монолитной плиты черновой стяжки, выбирают материал для устройства пола. Есть два варианта – выполнить чистовую утепленную стяжку, смонтировать стяжку с системой «теплый пол» или выбрать деревянный пол. Стоит отметить, что стяжка может быть не только традиционной, но и полусухой или сухой.
Как правильно сделать теплый пол? Этот процесс во многом будет зависеть от того, какой тип системы был выбран для монтажа. Монтаж не так сложен, каким кажется, но дело это довольно хлопотное. Более подробно о том, как установить теплый пол читайте в специальной статье.
Монолитная плита фундамента
Пол по лагам
Конструкция деревянного пола на монолитной ЖБ плите
Для крепления дощатого настила используют лаги, которые фиксируют на расстоянии, равном ширине утеплителя – обычно это 60 см. Сначала по всей поверхности плиты укладывают пленочный слой гидроизоляции или применяют обмазочную технику нанесения. Также можно использовать рубероид, пергамин или мембрану.
Обмазочная гидроизоляция плиты
Для повышения теплосбережения настилают фольгированный вспененный полиэтилен фольгой верх.
Фольгированный полиэтилен
Важным этапом является установка лаг – они обязательно должны быть выставлены в уровень и надежно зафиксированы. Это обеспечит качество деревянного настила и срок его службы. Лаги можно регулировать при помощи деревянных или фанерных клиньев или подкладок на кирпичных или деревянных столбиках. Как советуют опытные мастера, лаги должны быть закреплены к основанию сквозь регулирующие подкладки.
Фиксация лаг
Можно выбрать более современный способ фиксации – регулируемые лаги.
Регулируемые лаги
Между лагами укладывают теплоизоляционный материал. Можно использовать минералловатные плиты или рулонный аналог, пенопласт или пенополистирол, насыпной теплоизолятор – керамзит. Главное условие заключается в том, что материал должен плотно прилегать к лагам, не образуя зазоры. Чтобы это обеспечить, надо заранее продумать ширину между лагами, она может быть на 1-2 мм меньше ширины утеплителя, чтобы он был максимально плотно уложен. Помимо этого, на этапе укладки утеплителя, при необходимости, внутри конструкции прокладывают коммуникации.
Коммуникации внутри конструкции деревянного пола
Сверху на теплоизоляционный слой укладывают пароизоляционную пленку или полиэтилен. Полотна укладывают внахлест не менее чем на 15 см, стыки проклеивают скотчем.
Укладка пароизоляции на утеплитель
Если есть желание, чтобы в доме был деревянный пол, то на следующем этапе производят монтаж настила из шпунтованной доски. Преимущества такого покрытия заключается не только в его натуральности и природной красоте, но и в долговечности, возможности многократного обновления декоративного слоя. При желании впоследствии дощатый настил может стать основанием для других декоративных покрытий – ламината, дерева, плитки.
Хотите знать, какие инструменты помогут вам положить ламинат быстро и с минимальными трудозатратами? Читайте статью «Инструменты для укладки ламината».
Шпунтованная доска
Если предполагается укладка иных декоративных покрытий, то основанием для них может быть настил из фанеры или ОСП плит. Влагостойкую фанеру укладывают в два слоя с разбежкой швов, фиксируют на клей и саморезы. Стыки между листами шпаклюют, а настил перед укладкой декоративного покрытия подвергают шлифовке и очистке древесной пыли и других загрязнений при помощи пылесоса.
Настил из фанеры
Выбор древесины
К древесине, которая используется для изготовления деревянного пола, применяются следующие требования:
- Материал не должен быть сырым, максимально значение влажности составляет 12%.
- Доски должны иметь правильную геометрическую форму, без изгибов и трещин.
- Древесина должна пройти специальную обработку защитными веществами — антиперенами и антисептиками.
- Для устройства пола выбирают твердые породы древесины – сосну, лиственницу, кедр, дуб, ясень.
- Толщина доски выбирается в зависимости от расстояния между лагами и предстоящей нагрузки.
От качества древесины зависит долговечность деревянного пола
Устройство теплой стяжки по бетонному основанию
Таблица 2. Процесс устройства традиционной стяжки по утеплителю
| Иллюстрация | Описание |
|---|---|
 | Первый этап – подготовительный. Если имеется старое покрытие, то его удаляют до монолитного основания. При визуальном осмотре принимают решение о необходимости удаления отслаивающихся участков бетонного монолита. Иногда достаточно произвести шлифовку бетона – главное, чтобы основание было ровным, без углублений или наростов. |
 | С поверхности основания удаляют все загрязнения и пыль, сначала щеткой, затем промышленным пылесосом. |
 | При наличии трещин и углублений – производят их заделку раствором или монтажной пеной. |
 | Следующий этап предусматривает тщательную обработку бетонного основания грунтовкой. Состав упрочнит бетонную поверхность и предотвратит образование пыли на ее поверхности. Грунт наносят несколько раз, после полного высыхания каждого слоя. |
 | Загрунтовать потребуется стены по периметру помещения на высоту 10 — 15 см и стык между полом и стеной. |
 | Ровность основания проверяют при помощи строительного уровня и при необходимости выравнивают специальными наливными составами. |
 | На следующем этапе производят гидроизоляцию основания при помощи рулонного материала, который заводят на стены. Полотна, уложенные внахлест, обязательно проклеивают скотчем. Либо применяют обмазочный метод гидроизоляции. |
 | По периметру помещения фиксируют демпферную ленту. Желательно приобретать готовый материал соответствующей ширины – лента должна быть выше стяжки на 5 мм. |
 | На следующем этапе плотно укладывают утеплитель. Застилают его пленкой и фиксируют армирующую сетку так, чтобы она располагалась над утеплителем на расстоянии 3 мм. Для этого используют специальные пластиковые опоры. |
 | Заливают стяжку и оставляют высыхать в течение 28 дней. |
Когда стяжка высохнет, ее шлифуют и при необходимости, выравнивают наливными составами. После этого можно приступать к укладке чистового покрытия.
Электрический теплый пол в полусухой стяжке
Для повышения комфортности проживания в доме с бетонным основанием производят его утепление. В качестве примера можно рассмотреть устройство кабельного отопления в стяжке, выполненной полусухим методом.
Таблица 3. Устройство кабельного отопления в стяжке, выполненной полусухим методом
| Иллюстрация | Описание |
|---|---|
 | При укладке утеплителя на бетонное основание, по которому проложены коммуникации, в нижней части плит вырезают паз, в котором будет располагаться труба. |
 | Под утеплитель выполняют песчаную подсыпку с добавлением цемента. |
 | По цементно-песчаной смеси укладывают плиты утеплителя. |
 | Поверх утеплителя настилают полиэтилен и фиксируют армирующую сетку. |
 | Полусухая смесь для стяжки готовится непосредственно в помещении, где происходит ее укладка. Замес производят на временном настиле из фанеры. Необходимо количество цемента высыпают горкой и делают в центре углубление. |
 | С учетом рекомендованных пропорций добавляют воду. |
 | Раствор замешивают при помощи лопат, постепенно добавляя воду. |
 | Результатом должна быть влажная смесь, из которой можно слепить комок. |
 | Готовый раствор накидывают поверх утеплителя. |
 | Сетку приподнимают, чтобы под нее распределилась полусухая смесь, а сама она оказалась на некотором расстоянии от утеплителя. |
 | Поверхность пола необходимо утрамбовать ногами, а потом выровнять при помощи специального ручного катка. |
 | Укладывают нагревательный кабель. Предварительно необходимо сделать расчеты, чтобы иметь представление о схеме укладки и расстоянии между греющими элементами. |
 | Фиксация кабеля осуществляется к армирующей сетке. |
 | В центре петли, между нагревательными элементами укладывают датчик терморегулятора, поместив его предварительно в гофрированную трубку. |
 | После монтажа электрокабеля пол засыпают оставшейся полусухой смесью на расчетную высоту. |
 | Поверхность трамбуют. |
 | На поверхности стены заранее должна быть нанесена разметка, обозначающая высоту стяжки – на нее ориентируются при выравнивании слоя. |
 | Выравнивание стяжки осуществляют при помощи правила. |
 | Когда стяжка растянут правилом, приступают к ее выравниванию при помощи строительной терки. Работу выполняют в специальной обуви. |
 | Затем при помощи затирочной машины поверхности придают идеальную гладкость. |
 | При помощи строительного уровня выполняют контроль ровности поверхности и оставляют стяжку высыхать. |
 | Демпферную ленту срезают через сутки. |
 | Для упрочнения стяжки ее сбрызгивают водой. |
Высыхать полусухая стяжка будет в течение 14 – 20 суток. Укладка ламината, паркетной доски, линолеума осуществляется после полного высыхания стяжки по гидроизоляционному слою и подложке.
Цены на теплые полы Caleo
теплые полы Caleo
Современные виды линолеума отличаются не только улучшенными эксплуатационными свойствами, но и дизайном: это всевозможные расцветки, узоры, имитация природных и искусственных материалов. Как выбрать линолеум, чтобы он служил долго и надежно и на что следует обращать внимание при покупке? Читайте в специальной статье.
Перекрытия и полы в домах из газобетона
Вступление о газобетоне
Газобетон, наряду с газосиликатом и пенобетоном относятся к группе строительных материалов «ячеистый бетон». Отличительная особенность этой группы материалов большая доля воздуха (70-90%) в материале. Как следствие, ячеистые бетоны имеют высокие характеристики по теплоизоляции, однако, пористость ячеистых бетонов, снижает их прочность и требует серьезных расчетов при строительстве.
Дома из газобетона
Для тех, кто хочет построить дом из газобетона, нужно знать несколько принципиально важных особенностях этого материала.
- Во-первых, невысокая прочность газобетона, требуют проводить специальные расчеты при строительстве домов выше первого этажа.
- Во-вторых, любая даже минимальная усадка дома из газобетона приводит к образованию трещин на блоках. Это особенность требует особого внимания к подготовке котлована под фундамент, а также максимально точную выверку и устройство фундамента дома.
- В-третьих, дома из газобетона почти не требуют утепления. Однако газобетон высоко инертных материал, и он плохо удерживает тепло.
- В-четвертых, дома из газобетона, требуют обязательной отделки, как снаружи, так и внутри. Подходит любой тип отделки, однако, пористость газобетона осложняет, как малярные работы, так и крепеж облицовочных материалов.
- И последнее, пятое, особое внимание нужно уделить перекрытиям газобетонных домов. Здесь категорически не подходят, тяжелые типы перекрытий.
Типы перекрытий в домах из газобетона
Можно встретить мнение, что технология газобетонного строительства требует устройства перекрытий из дерева. Традиционные деревянные балки, с устройством чернового деревянного пола по традиционным технологиям. Однако, использование в строительстве газоблоков марки D600 для наружных стен, предполагает использовать газобетонные плиты, а также многопустотные бетонные плиты перекрытий.
Нужно понимать, что желание использовать плиты перекрытия вместо деревянных балок, меняет и удорожает технологию строительства. В этом варианте, необходимо устройство бетонного армированного кольцевого пояса по наружным стенам.
Газобетонные плиты для перекрытия, считаются универсальными и предпочтительными в домах из газобетона. Они теплые, не требуют дополнительного утепления, создают ровную базовую поверхность пола.
Пустотные бетонные плиты используются, при расстояниях больше 6-ти метров. Плита опирается на бетонный пояс, который заливают из монолитного бетона или кладку из силикатного кирпича.
Стоит отметить, что на рынке появились, армированные плиты перекрытий из газобетона. Укладываются они по методу «шип-в-паз», сухим способом. Их отличает небольшой вес, позволяющий работать без использования тяжелой подъемной техники.
Полы в домах из газобетона
Устройство полов в домах из газобетона, зависит от выбранного типа перекрытия. Здесь нет особых технологий, кроме учета особенностей самого газобетона. Если в доме применены деревянные балочные перекрытия, конструкция пола в доме аналогична конструкции стандартных деревянных полов. При использовании пористых бетонных плит, важно отказаться от устройства мокрых бетонных стяжек из-за их веса и продумать более легкую конструкцию пола. Выдерживаемая нагрузка 600 кг на метр.
- Перекрытия из газобетонных плит, не требуют утепления.
- Газобетон отлично впитывает воду, поэтому требует многоразового, а лучше полимерного грунтования перед использованием растворов в отделке пола.
- Газобетон плохо приспособлен для удержания крепежных изделий. Поэтому, при креплении конструкций к газобетону нужно применять специальные дюбеля и крепежи.
Вывод
В любой технологии строительства есть свои плюсы и минусы. Не исключения и дома из газобетона. В сети можно найти как положительные, так и отрицательные мнения по газобетону, мнения про перекрытия и полы в домах из газобетона. Выбор за вами.
©Opolax.ru
Еще статьи
видео-инструкция как сделать своими руками, особенности устройства, фото
При устройстве чернового варианта пола в доме, нам нужно исходить из нескольких параметров фундамента.
Именно в зависимости от вида основания, мы и ведем монтаж пола.
Фото утепленного чернового пола
Кладем пол самостоятельно
Это только на первый взгляд может показаться сложным моментом, в реальности же, у нас есть всего три варианта основания для пеноблочного строения:
- На сваях.
- Ленточный.
- Монолитная плита.
Причем, при всех своих кардинальных отличиях, в нашем случае они просто немного изменяют порядок работ и то, как сделать полы в доме из пеноблоков, в момент монтажа обрешетки. Однако давайте, обо всем по порядку.
Выбор основания и материалы
Определимся с выбором основания, которое мы примем за пример, и так как именно под пеноблочный вариант строения наиболее часто используется ленточный и монолитный базис, мы поочередно поговорим об обрешетке с учетом конструктивных особенностей каждого фундамента.
Ленточный вариант
Важно!
Сразу заметим, что в устройстве пола мы будем использовать именно древесину, причем разговор пойдет строго о черновом варианте.
Первым шагом у нас будет выбор материала под черновой вариант, и так как мы условились о древесине, то нам потребуется:
- Брусок. Балки 150х50. Обязательно сухие, в противном случае их поведет.
- Гидроизоляционный материал, можно использовать простой полиэтилен или рубероид.
- Пароизоляционная пленка.
- Шурупы по дереву.
Балки для пола
В зависимости от типа основания, может потребоваться стяжка, но об этом позже поговорим. А сейчас начнем с ленточного фундамента под пеноблочный дом.
Ленточный базис
Пеноблочное строение не всегда требует мощного основания, так что ленточный фундамент идеально подходит по технологии строительства.
Давайте рассмотрим пошагово, как сделать пол в доме из пеноблоков, с учетом ленточного базиса:
- Убираем всю растительность, которая у нас есть между бетонными стенками.
- Засыпаем слой песка или керамзита и хорошо все уплотняем. У нас это будет своеобразной подушкой.
- Укладываем на слой подушки гидроизоляцию.
- Монтируем балки.
Здесь сделаем небольшое отступление.
Чтобы прикрепить балки к стенкам бетона, нам нужно:
- Сделать разметку, причем гидроуровнем и точно.
- Гидроизолировать своими руками поверхность бетона, можно мастикой.
- Балку «посадить на» анкера, с шагом в 50-60 см.
Шаг обрешетки
Теперь, когда мы прикрепили балки по периметру, можно начинать обрешётку.
Совет!
В зависимости от будущего напольного покрытия, мы выводим уровень и первого напольного покрытия, то есть если у нас еще предполагается утеплитель и ламинит, мы должны выйти на нулевой уровень, при котором будут нормально открываться дверь.
Далее начинаем устанавливать брус на полки, причем стараемся, чтобы он ложился перпендикулярно короткой стороне комнаты, если у нас прямоугольное помещение. То есть кладем их по ширине, а не длине. (см. также статью Нужно ли утеплять дом из пеноблоков: советы специалистов)
Шаг соблюдаем в 60 сантиметров, и балки крепим шурупами по дереву. Естественно кладем их на ребро.
Совет!
Вся древесина, даже несмотря на то, что сухая, и у нас устроена гидроизоляция, должна быть обработана несколько раз антисептиком, чтобы предотвратить в будущем возникновение плесени и грибка, гниения.
Накрыть брусья можно либо доской половой, либо фанерой. Главное, чтобы у нас получилась достаточно ровная поверхность, на которую мы кладем пароизоляционную пленку и дальше уже по выбору, покрытие. То есть, инструкция дальнейшая относится уже к другой работе.
Совет!
Если площадь комнат большая, необходимо будет устроить дополнительные подпорки для бруса.
Делать это можно используя кирпич или остатки пеноблока.
Просто нужно будет сделать еще одну разметку, еще на самом начале работ, выкопать ямы под подпорки, и залить в них бетон.
Через несколько дней, уже кирпичом или блоками вывести подпорку на нужную высоту, гидроизолировать и положить на поверхность брус.
Таким образом, можно избежать прогиба.
Монолит
С монолитным фундаментом, устройство пола в доме из пеноблоков — процесс намного более простой. Здесь нам необходимо вывести черновой вариант на нужный уровень, и сделать его ровным.
Укладка пола по стяжке
Кстати, если монолит уже сам по себе ровный, то для многих специалистов, это и есть пол. И действительно, нам достаточно накрыть его гидроизоляцией, и можно уже устраивать покрытие, например, класть плитку, и даже ламинат.
Мы рассмотрим вариант, при котором монолит ровный, и мы приступаем сразу к обрешетке:
- Делаем разметку, по которой будем устанавливать балки, шаг между ними соблюдаем в 60 см.
- Подготавливаем поверхность. Проводим гидроизоляцию. В нашем случае мы можем промазать в несколько слоев бетон мастикой, или накрыть его полиэтиленом плотным или рубероидом. Делать это обязательно!
- Обрабатываем брусья антисептиком.
- Устанавливаем балки.
При установке балок мы можем использовать два простых метода:
- Кладем дерево на бетон, то есть мы используем принцип «маяка». Балка должна быть закреплена, и бетон полностью связывает ее с монолитом.
- Кладем балки и крепим их с помощью металлических уголков. Одна часть уголка крепится к древесине, вторая в пол на болты.
Не сказать, что от этого сильно изменяется цена, тем не менее, с точки зрения скорости работы, второй вариант, конечно более предпочтителен.
Далее укладываем утеплитель, минеральную вату, и накрываем все фанерой или половой доской. (см. также статью Утепление пеноблочного дома – как сохранить тепло и не потратить все деньги)
Накрытый фанерой пол
Интересный вариант
Есть еще один интересный вариант устройства стяжки в случае ленточного фундамента, когда вместо подушки из песка и керамзита мы используем пол из пеноблоков. Материал обладает отличными теплоизоляционными показателями, так что черновой вариант из него получается теплым и прочным.
Вывод
Выбор древесины в нашем случае обусловлен ее характеристиками и природным происхождением. Пеноблок сам по себе, экологически частый материал, так что мы продолжим выбранным курсом идти и в остальных работах. А в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.
Деревянные перекрытия в доме из газобетона
Вступление
Материалом перекрытий в зависимости от особенностей здания чаще всего является бетон и металл, а дерево все больше отходит на задний план вследствие меньшей прочности. Однако, кроме этого недостатка, оно обладает другими преимуществами, которые могут быть существенно усилены в симбиозе с газобетонными конструкциями.
Такое сочетание является почти идеальным, как с точки зрения материальных и трудозатрат, так и по отношению к требованиям надежности строения. И газобетон и древесина не являются высокопрочными материалами, но при правильном усилении арматурой легко могут обеспечить надежность и устойчивость конструкции.
Виды деревянных перекрытий
1. Стандартные балочные.
Представляют собой систему из монолитных или клееных древесных балок, сверху на которые настилают черновое покрытие пола в виде поперечной доски, теплого пола и других покрытий.
Габариты таких элементов доходят до 400 мм в высоту, 200 мм в ширину и до 15 м в длину.
В случаях, когда основа пола стыкуется с одним двумя и большим количеством стен, его настилают не из отдельного бруса по 5 м, а устанавливают одну балку длиною 15 м, центрируя ее и укрепляя дополнительными распорочными элементами. Такая монолитная технология сооружения возможна только с множеством поддерживающих стен.
2. Облегченные ребристые
Такие детали применяются нечасто, но они незаменимы в случае постройки дома из древесного каркаса.
Основная их особенность – обшивка и ребра настилаются с интервалом всего 30-50 см.
Их длина ограничена 5 метрами, а ширина 30 сантиметрами. Покрытия из них обшиваются разными материалами: фанерой, ДСП пластинами, а иногда и лентой из стали.
Для звукоизоляции конструкций из них в обязательном порядке применяют минеральную вату. Для газобетонных строений их использование рационально только по отношению к особенностям конструкции одной отдельной комнаты.
3. Балочно-ребристые
Представляют собой совмещение первых двух видов, путем использования в одной конструкции одновременно балок и ребер.
Ребра в этом случае устанавливаются поперек балок, которых в этом случае нужно напорядок меньше благодаря более равномерному распределению нагрузки. Дерева в этом случае расходуется меньше, но процесс монтажа по отношению к двум предыдущим вариантам немного усложняется.
Общие правила возведения деревянных перекрытий
В случае со строениями из газобетона правильность технологии укладки древесины является не менее важным фактором, обеспечивающим устойчивость и долговечность здания, чем сами блоки. При ее нарушении существует вероятность смещения геометрии и равномерности распределения нагрузки между всеми элементами конструкции, что в худшем случае может привести к частичному или полному обрушению здания.
Чтобы не допустить этого, в процессе строительства необходимо строго следовать следующим правилам монтажа деревянных конструкций:
- Балки монтируются в стены из газобетона непосредственно в процессе строительства, до проведения работ по отделке. Для выяснения необходимого количества балок, интервалов их монтажа и оптимальных размеров деревянных элементов, необходимо заранее сделать инженерные расчеты прочности образуемой ими поверхности с учетом типа материала.
- Балочные элементы вставляются в стену в процессе ее возведения: в ней организуются гнезда-углубления, с таким расчетом, чтобы их глубина равнялась половине толщины всей стены. В случае вынужденной организации сквозного гнезда, его необходимо укрывать утеплителем с паронепроницаемыми характеристиками.
- Всегда в первую очередь устанавливаются внешние – балки, находящиеся по краям стен. Их выравнивают с помощью уровня и длинной ровной доски, которой проводят по балкам, поставив ее на ребро. Для нейтрализации их перекосов, под отдельные бревна подкладывают куски досок подходящей толщины. Таким образом, крайние балки становятся эталонными, и промежуточные элементы выравниваются уже по ним, при помощи той же прямой доски, торцы которой опираются на уже отрегулированные крайние детали.
- Основу для чернового пола на этаже выкладывают брусом толщиной не более 50 мм, фиксируя его саморезами. Сверху ложится тонкая не струганная доска чернового пола. Ее элементы укладываются поперек основных балок и фиксируются к брусу саморезами. В детали из древесины, предназначенные для сооружения пола, перед монтажом обязательно проходят антисептическую обработку.
- Перед сооружением полового покрытия на балочных перекрытиях, на них предварительно укладывают слои из паро- и гидроизолирующих материалов. Например, полосами в нахлест ложится пенополистирол, после чего все стыки между его отрезками обклеиваются скотчем. Сверху на него ложится плиты утеплителя в виде эковаты, керамзита или того же вспененного пенопласта, и в заключение сама чистовая отделка пола. В качестве нее не рекомендуется применять тяжелые материалы, наподобие плитки лил керамогранита. Идеальный вариант относительно веса, надежности и долговечности – паркетная или обычная деревянная доска.
Монтаж перекрытий
После подготовки всех материалов, инструментов и возведения несущих стен можно приступать к операции монтажа перекрытий, которая производится в несколько этапов.
1. Этап первый – расчет конструкции
За точку отсчета всегда берется самый короткий размер помещения. Размер сечения основы определяет шаг-интервал монтажа. Как правило, он соответствует одному метру.
Для начального бруса особенно необходима максимально ровная поверхность, которая не даст зафиксировать его даже с небольшим креном в горизонтальной плоскости. Брус выбирается из расчета, чтобы он выдерживал нагрузку более 400 кг на один квадратный метр своей площади.
Подходящими по отношению высоты к ширине являются детали с их соотношением 1,5 к 1.
Обустраивать перекрытия в условиях газобетонных конструкций необходимо с запасом, поэтому балки подбирают чуть длиннее, чем надо по расчетам, а потом отпиливают лишнее при помощи обычной ножовки.
2. Этап второй – подготовка к монтажу
Еще на этапе строительства стен в газобетонных блоках необходимо сделать специальные проемы, в которые будут вставлены перекрывающие элементы. Шаг проема соответствует балкам и делается через каждый метр, глубиной 300 мм, а шириной 300 мм и более в зависимости от особенностей балки.
После монтажа торец перекрытия ничем не заливается, чтобы не было гниения древесины. Несущий брус строго запрещено устанавливать впритык с параллельной стеной.
3. Этап третий – перекрытие этажа
Эта операция сама по себе подразумевает четкую последовательность манипуляций:
- За один день до установки подготавливают к монтажу все элементы, из древесины обрабатывая их антисептическим и огнеупорным составами, исключая торцевые поверхности.
- Балки промеряют, при необходимости отпиливая ножовкой лишнее, таким образом, чтобы с обеих сторон монтажа был запас до 450 мм от габаритов помещения. Отпиливать лишнее необходимо под углом в 60 градусов, чтобы обеспечить трапециевидный срез, который благодаря своей геометрии обеспечивает более надежную фиксацию в стене.
- Устанавливают внешние балки, регулируя их положение по уровню, проводя их центрирование ровной доской поперек направлению укладки. Торцы балочных элементов при этом не должны впритык упираться в газобетонные стены – нужно предусматривать зазор в 30-50 мм для их вентиляции.
- После выравнивания всех балок и регулировки их положения, производят фиксацию каждой из них при помощи сухого щебня.
- В заключение посадочные гнезда в газобетонных стенах замуровываются раствором цемента со щебнем.
- По мере схватывания цементной смеси приступают к организации теплоизоляции, используя пенополистирол, керамзит, эковату и другие материалы.
- Далее, ложится слой гидроизолятора в виде жидкой резины, мастики, полимочевины, полимерных лаков, смол и других материалов.
- По завершении гидроизоляционных работ, при помощи саморезов монтируют лаги – брус, являющийся основой для настилания половой доски.
- Сверху на половую доску – черновое покрытие пола, настилают его декоративное покрытие.
- Перекрытие выполняет сразу две функции – пола и потолка. Для обустройства второго выполняют аналогичные операции, включая тепло- и гидроизоляцию. Однако лаги в этом случае нужны напорядок менее массивные, ведь им нужно будет выдерживать только вес чистового покрытия потолка.
- Преимущества и недостатки деревянных перекрытий.
Плюсы:
- Относительно невысокая цена, так как дерево один из самых доступных стройматериалов. Несмотря на применение древесины лучших пород, подвергшейся нескольким этапам обработки, цена конечной конструкции из нее в любом случае будет дешевле варианта на основе железобетона.
- Минимальный вес, характеризует древесный материал как не очень прочный, но это его свойство полностью нивелируется сочетанием с конструкциями из газобетона, которые не создают повышенной нагрузки в отличие от кирпичных строений, а значит, конструкция с деревянными элементами не теряет прочности. Поэтому сочетание вместе двух не самых прочных, но недорогих, легких и очень простых в монтаже и эксплуатации материалов крайне выгодно.
- Неприхотливость в использовании. В отличие от бетонных конструкций затраты и ограничения по монтажу минимальны. Дерево не требует проведения «мокрых» операций и не ограничено временем года. Поэтому монтировать конструкции из него можно как зимой, так и летом. С поправкой на зимние морозы при организации армирующего пояса для сейсмоопасных регионов.
Минусы:
- Ограничения в применении. Перекрытия из дерева в домах из газобетона не всегда обеспечивают достаточную надежность конструкции. Например, в многоэтажных домах с третьим и последующими этажами дерево не может использоваться на стройплощадках, сейсмичность которых превышает 8 баллов.
- Невысокая долговечность. Дерево по истечении времени рано или поздно теряет свои первоначальные эксплуатационные характеристики. Замедлить этот процесс помают всяческие пропитки и составы, которыми его предварительно обрабатывают. Но даже в случае прогнивания целой балки ее замена не является невыполнимой или сверхсложной и дорогой операцией и не идет, ни в какое сравнение с проблемами по реставрации перекрытий из железобетона.
Блиц-советы
- При выборе сечения древесины, предпочтение следует отдавать более мощным элементом, так как, в противном случае компенсировать их чрезмерную слабость не удастся, даже сделав из них в перекрытии сплошной частокол.
- Для многоэтажных зданий рекомендуется укладывать деревянные перекрытия между этажами не напрямую на газобетонные блоки, а на железобетонный армирующий пояс, монтируемый по всему периметру здания.
- Для закладки армирующего пояса и установки балок наиболее подходящими являются специальные U-образные блоки, которые необходимо рассчитывать и заказывать отдельно.
- Чердачное перекрытие подвергается минимальным нагрузкам, поэтому на нем можно серьезно сэкономить, исключив армирование и настилку пола. Для перемещения по чердаку достаточно между лагами проложить мостики.
Статья была полезна?
0,00 (оценок: 0)
Деревянные полы в доме из газобетона. Перекрытие в газобетонном доме. Виды половых покрытий
Дома из газобетона прочно заняли почетное место на современном строительном рынке. Это можно связать с рядом преимуществ и положительных качеств таких домов, скоростью их возведения и сравнительно небольшой стоимостью.
Профессиональное строительство домов из газобетона поручают специализированным строительным бригадам, фирмам и компаниям. Специалисты в этой области произведут построение за максимально короткий срок, при этом соблюдая все необходимые правила и учитывая все конкретные нюансы.
Особенности полов в домах из газобетона
Характерными особенностями таких полов является то, что для домов данного типа настоятельно рекомендуют лишь деревянное перекрытие. Тяжелые материалы, такие как плиты из железобетона могут искривить конструкцию, потому что являются очень тяжелыми для таких домов.
Однако даже в этом случае необходимо учитывать некоторые факторы:
- этажность постройки. Если дом состоит более, чем из двух этажей, то использовать в качестве напольного покрытия древесину не рекомендуется. Связано это с тем, что она не выступает достаточно необходимым силовым опорным элементом;
- если сейсмическая активность местности, на которой располагается построение, высокая.
Железобетонные плиты в качестве пола очень просты в монтаже, деревянные в этом процессе более сложные, требующие определенных знаний.
Виды и способы деревянного напольного покрытия
В газобетонных домах основой и главным удерживающим элементом для пола выступают балки. Именно они передают и распределяют все нагрузки, которые получает пол на стены дома.
Все перекрытия из дерева в доме из газобетонных блоков можно разделить на три основные группы:
- классический (балочный) вид. Это пол, который укладывается при помощи балок, расположенных друг от друга на определенном расстоянии. Именно они формируют основу для пола;
- ребристый способ укладки пола в доме. Этот вид укладки не обладает особой популярностью в данном случае и предусматривает собой то, что в основе пола лежат покрытые слоем обшивки деревянные ребра;
- смешанный тип укладки пола. Этот способ соединяет в себе положительные стороны двух вышеуказанных вариантов.
Деревянные напольные покрытия обладают рядом преимуществ перед железобетонными, в частности, они обладают небольшим весом, гибкие, просты в монтаже и обладают широким выбором.
Среди главных недостатков деревянного покрытия можно выделить склонность к горючести и необходимость обработки специальными антисептическими средствами.
В этом ролике можно увидеть, как сделать теплый пол в доме из газобетона:
В частном домостроении газобетон пользуется особой популярностью, так как позволяет за небольшие деньги возвести в короткие сроки дом в два этажа площадью до 100 м² – это бюджетный вариант. Перекрытия первого и второго этажа могут быть монолитными или сборными из Ж/Б или ячеистых бетонных плит, металла, дерева. При выборе способа обустройства перекрытий учитывается много факторов: несущая способность, уровень надежности и вес выбранной конструкции, финансовые расчеты и временные рамки, отведенные на строительство дома. Способ устройства пола зависит от выбранного типа фундамента. О том, как можно сделать пол первого этажа в доме из газобетона – сегодняшний материал.
Пенобетон, газосиликат и газобетон относятся к категории ячеистых бетонов – отдельной разновидности строительного материала, содержащего в своей структуре большое количество воздушных камер (от 70 до 90 %). Плюсом этого материала является высокие теплоизоляционные свойства, минусом – низкая прочность в зависимости от концентрации воздушных ячеек. В связи с этим перед возведением газобетонного дома, проводят тщательные расчеты.
К основным особенностям газобетона можно отнести следующее:
- При строительстве дома свыше 1 этажа необходимо произвести серьезные расчеты.
- Важно исключить все факторы, приводящие к усадке дома, иначе не избежать образования трещин в структуре блоков. Поэтому особенно тщательно подходят к обустройству котлована и фундамента.
- Газобетон обладает теплоизоляционными свойствами, но удерживает тепло плохо.
- Важно выполнить качественную внутреннюю и наружную отделку. При этом стоит помнить, что стены из газобетона плохо удерживают крепеж.
- Особое внимание уделяют выбору материала перекрытий, которые не должны быть слишком тяжелыми.
Пол первого этажа: требования
Чтобы правильно обустроить перекрытие на первом этаже, необходимо знать о требованиях, которым оно должно отвечать:
- Материал должен быть прочным, надежным и долговечным.
- Перекрытие должно достойно переносить климатические, технологические и температурные воздействия.
- Конструкция должна выдерживать постоянные и временные нагрузки от несущих стен и фундамента.
- Основание должно быть довольно жестким, что касается допустимых показателей работы конструкции на прогиб.
- Конструкция не должна создавать мостиков звука и холода;
- Материал должен обладать теплоизоляционными свойствами.
Все начинается с фундамента
От прочих строительных материалов газобетон отличается тем, что имеет слишком низкую стойкость к изгибающим нагрузкам. Это приводит к тому, что даже при незначительной подвижности фундамента в стенах появляются трещины. Поэтому важным этапом при строительстве дома из газобетона является выбор типа фундамента, а потом уже, исходя из особенностей основания, выбирается оптимальная конструкция пола первого этажа.
С учетом особенностей газобетона количество пригодных типов основания существенно снижается. Фундамент для газобетонного дома должен быть хорошо армированным и максимально устойчивым. Сюда можно отнести: монолитную плиту, ленточные и столбчатые конструкции.
При прохождении грунтовых вод близко к поверхности земли необходимо обеспечить качественную кольцевую или пристенную дренажную систему, что существенно увеличит стоимость работ, а также выполнить качественную гидроизоляцию основания, или выбрать другой материал для строительства.
Оптимальным вариантом при строительстве малогабаритного строения будет монолитный ленточный фундамент. Сборные конструкции не рекомендованы. Возможно устройство свайного фундамента. В этом случае, для предотвращения растрескивания газобетонных стен, должна быть устроена цельная рама ЖБ ростверка.
Лучшим решением для газобетонного дома является монолитная ЖБ плита в качестве фундамента, несмотря на то, что стоимость такого основания гораздо дороже. В этом случае плита будет выполнять функцию чернового основания.
Особенности устройства пола по грунту
Это наиболее простой и экономичный способ обустройства пола. Выполнить его можно в двух вариациях – в виде стяжки или в виде деревянного настила.
Устройство стяжки
Особенность такого пола заключается в том, что между ним и грунтом нет воздушной прослойки. Основание не принимает на себя нагрузку от стен и крыши – она распределяется на ленточный фундамент, а только несет нагрузку от чистового покрытия, мебели, оборудования и веса людей.
Подобная конструкция пола многослойна и каждый слой в ней играет определенную роль. К ним относится:
- Подошва.
- Подстилочный пласт.
- Гидроизоляционный сло
ПЕРИОДИЧНЫЙ БЕТОН И ЕГО СВОЙСТВА
Ячеистый бетон получают путем введения воздуха или газа в суспензию, состоящую из портландцемента или извести и мелко измельченного кремнистого наполнителя, так что, когда смесь схватывается и затвердевает, образуется однородная ячеистая структура. Хотя это и называется газобетон, на самом деле это не бетон в правильном смысле этого слова. Как описано выше, это смесь воды, цемента и мелко измельченного песка. Газобетон еще называют газобетоном, пенобетоном, ячеистым бетоном.В настоящее время в Индии есть несколько заводов по производству пенобетона.
Распространенным продуктом из пенобетона в Индии является Siporex.
Производство газобетона
Есть несколько способов производства газобетона.
(a) За счет образования газа в результате химической реакции в массе в жидком или пластическом состоянии.
(b) Путем смешивания предварительно сформированной стабильной пены с суспензией.
(c) За счет использования мелкодисперсного металлического порошка (обычно порошка алюминия) с суспензией и его реакции с гидроксидом кальция, выделяющимся в процессе гидратации, с выделением большого количества газообразного водорода.Этот газообразный водород, когда он содержится в суспензии, дает ячеистую структуру.
Порошок цинка также может быть добавлен вместо алюминиевого порошка. Вместо металлического порошка также использовались перекись водорода и отбеливающий порошок. Но в настоящее время эта практика широко не применяется.
Во втором методе предварительно сформированная устойчивая пена смешивается с цементной и измельченной песчаной суспензией, создавая ячеистую структуру, когда она затвердевает и затвердевает. В качестве незначительной модификации некоторые пенообразующие вещества также смешиваются и тщательно взбиваются или взбиваются (таким же образом, как и при приготовлении пены с яичным белком) для получения эффекта пены в бетоне.Точно так же можно использовать воздухововлекающий агент в большом количестве и тщательно перемешать, чтобы ввести в бетон ячеистую пористую структуру. Однако этот метод не может использоваться для уменьшения плотности бетона сверх определенной точки, и поэтому использование воздухововлечения нечасто практикуется для изготовления пенобетона.
Метод газификации — один из наиболее широко применяемых методов с использованием алюминиевого порошка или другого подобного материала. Этот метод применяется при крупномасштабном производстве газобетона на заводе, где весь процесс механизирован, а продукт подвергается отверждению паром под высоким давлением, т.е.е., другими словами, продукты автоклавированы. Такие изделия не будут иметь потери прочности или нестабильности размеров.
Практика использования предварительно сформованной пены с суспензией ограничивается мелкосерийным производством и работой на месте, где допускается небольшое изменение размерной стабильности. Но преимущество в том, что этим методом можно добиться любой желаемой плотности на месте.
Свойства газобетона
Использование пенобетона стало популярным не только из-за низкой плотности, но и из-за других свойств, в первую очередь теплоизоляционных.Газобетон изготавливается в диапазоне плотности от 300 кг / м3 до примерно 800 кг / м3. Классы с более низкой плотностью используются для целей изоляции, в то время как классы со средней плотностью используются для изготовления строительных блоков или несущих стен, а классы с более высокой плотностью используются в производстве сборных конструктивных элементов в сочетании со стальной арматурой.
.Взвешивая различия
Легкий бетон имеет ряд преимуществ для строительной отрасли — меньший вес на структурную нагрузку здания, большее звукопоглощение, лучшее поглощение ударов и гибкость, улучшенные изоляционные свойства — по сравнению со стандартными бетонными смесями. Тем не менее, это также подозревается в увеличивающихся случаях разрушения полов из-за влажности. Знание преимуществ и недостатков легкого бетона может стать основой для принятия более правильных решений на этапах проектирования и монтажа.
Различия в бетонных смесях
Основное различие между стандартными бетонными смесями и легкими бетонными смесями заключается в заполнителе, который используется в бетонной смеси.
В стандартных бетонных смесях в качестве крупного заполнителя обычно используется щебень из природного камня (наряду с портландцементом, водой и песком). Фактический вес может незначительно отличаться в зависимости от местного камня, который доступен, но обычно натуральный камень относительно плотный для своего размера, что увеличивает вес бетонной смеси.(Это также увеличивает расходы на транспортировку и оборудование.)
Вместо этого в легком бетоне используются различные альтернативные заполнители, которые могут включать более пористые породы, такие как пемза, побочные продукты производства, такие как летучая зола или шлак, или глина, сланец или сланец, которые имеют были обработаны тепловым процессом, который расширяет материал и создает серию внутренних пор в заполнителе. Фактически, эти материалы обеспечивают меньшую массу на единицу объема в совокупности. Легкий бетон можно также «вспенить» путем смешивания цементного раствора с предварительно сформированной пеной или AAC (автоклавный газобетон) в процессе, при котором в смесь вводится увлеченный воздух для уменьшения конечного веса бетона.
Хотя изменение заполнителя для легкого бетона, похоже, не оказывает значительного влияния на прочность конечного бетона на сжатие, у любого типа легкого бетона есть существенный компромисс в двух областях: преимущество снижения веса конструкции после высыхания и недостаток — удержание влаги, значительно увеличивающий время сушки.
Различия в тестах на влагостойкость
Преимущество легкого бетона в весе может дать наилучшие преимущества, но та же особенность, которая снижает вес — поры в заполнителе или пене или в воздухе, вводимом во время смешивания, — также становится дополнительным пространством внутри бетон, который может задерживать и удерживать влагу.
Если не вводится самосушивающий агент или другой химический материал, который удерживает влагу в плите, вода из первоначального смешивания и процесса гидратации должна в конечном итоге найти путь к поверхности, чтобы испариться. Некоторые примеси, такие как летучая зола, удерживают влагу в течение более длительных периодов времени, и чистый объем множества дополнительных пор заполнителя также увеличивает количество удерживаемой воды, а также вес, который дополнительная влага будет вызывать, пока она не будет выпущена.
Поскольку легкий бетон обладает повышенной способностью впитывать влагу, его высыхание может занять в два-три раза больше времени, чем обычный бетон на заполнителях. Это может создать реальные проблемы для строителя или подрядчика, которым поручено придерживаться графика строительства в соответствии с графиком и в рамках бюджета, если эта характеристика легкого бетона не была учтена на стадии проектирования и планирования. Задержки могут быть значительными сбоями в расписании или дополнительными затратами на процессы и оборудование осушения.
Это также означает, что методы определения влажности поверхностного бетона крайне невыгодны при попытке измерить уровень влажности в легкой бетонной плите. Фактически, это стало очевидным, поскольку связанные с влажностью поломки полов стали более распространенными по мере расширения использования легкого бетона, и, основываясь на полученных данных, ASTM специально запретил проведение испытаний на хлорид кальция (CaCl) для легкого бетона.
Итак, как можно уменьшить недостатки способности легкого бетона удерживать влагу при укладке полов или отделке на плиту?
- Дайте время.
Как уже отмечалось, для высыхания легкого бетона требуется значительно больше времени. Поняв это на этапе планирования, расписание можно скорректировать, чтобы максимально увеличить время сушки. - Оптимизация условий окружающей среды.
На время высыхания бетона влияет ряд факторов окружающей среды. Наличие плиты в рабочем состоянии или регулировка уровня воздушного потока, относительной влажности (RH) и температуры для максимального ускорения процесса сушки может оптимизировать перемещение влаги от плиты к поверхности и дальше. - Испытание с испытанием относительной влажности.
Только тестирование относительной влажности, такое как Rapid RH ® , может точно измерить влажность легкой бетонной плиты. Поскольку Rapid RH® размещает датчики в плите на оптимальной глубине, результаты испытаний дадут точную картину относительной влажности в плите и позволят принимать обоснованные решения о графиках установки, выборе клея или отделки и мерах по исправлению положения, если это необходимо. Rapid RH ® обеспечивает быструю и простую в использовании технологию для немедленного обновления состояния плиты.Он также соответствует стандарту ASTM F2170, чтобы при необходимости предоставить документированную информацию о гарантии.
Легкий бетон имеет явные преимущества и недостатки в строительной отрасли. Знание того, что они собой представляют, позволяет профессионалам в области строительства и полов принимать обоснованные решения и включает в себя необходимость точного тестирования относительной влажности для подтверждения и документирования готовности плиты. Rapid RH ® поможет вам быть уверенным, что плита готова к следующему шагу на пути к долговечному и красивому полу.
Джейсон обладает более чем 20-летним опытом работы в сфере продаж и управления продажами в различных отраслях промышленности и успешно выпустил на рынок ряд продуктов, включая оригинальные испытания на влажность бетона Rapid RH®. В настоящее время он работает с Wagner Meters в качестве менеджера по продажам продукции Rapid RH®.
.