Оборудование для домашней мастерской: Домашняя мастерская: как обустроить и какие станки выбрать

Домашняя мастерская: как обустроить и какие станки выбрать

Обустройство домашней мастерской необходимо для организации правильного хранения инструментов и материалов. Многие из них производят много шума и пыли во время работы, поэтому, чтобы обезопасить жилое пространство и спокойно работать, не мешая окружающим, понадобится отдельное помещение.

Обустройство начинается с выбора подходящего помещения и его подготовки, после этого закупается необходимый инструмент.

Как оборудовать

В первую очередь необходимо подобрать подходящее для обустройства место. Минимальная площадь территории под мастерскую составляет 3-6 м2. Но при расчете вам стоит учитывать характер работ, которые будут выполняться, тип материалов и количество инструмента. Рассчитайте предварительно, какие из инструментов вам нужны для работы в первую очередь и прибавьте к их габаритам 0,3-0,5 м свободного пространства для перемещения. Также учитывайте необходимость хранения материалов, если вы работаете с досками, при расчете учитывайте площадь под их хранение.

Хорошим решением будет составить план и на нем приблизительно разметить расположение самых крупных предметов.

Пространство мастерской должно быть разделено на следующие зоны:

• место для крупного инструмента вблизи от источников питания
• участок для хранения материалов
• стеллажи для мелких деталей и инструментов
• место для размещения готовых изделий
• шкаф для рабочей одежды
• контейнер для отходов и место для размещения инвентаря для уборки.

Если вы планируете обустроить мастерскую в квартире и у вас нет отдельной комнаты под такое помещение, вот несколько идей для расположения:

• лоджия или балкон
• кладовая
• прихожая
• под лестничным пролетом первого этажа в подъезде
• на чердаке
• в подвале дома.

Стоит учитывать, если вы планируете размещать мастерскую в местах общего пользования многоквартирного дома, к которым относится подвал, подъезд и чердак, необходимо согласовать этот вопрос с жильцами дома и органами местного самоуправления. Для этого организовывается собрание жильцов дома в присутствии счетной комиссии. Если более 50% голосов будет в вашу пользу, результаты передаются в органы местного самоуправления, где вам выдадут разрешение. Отказать в выдаче разрешений могут в случае, если помещения не пригодны для оборудования частных мастерских по причине расположения инженерных коммуникаций.

В обустройстве подобного помещения на частном участке меньше сложностей с выбором. Вы можете переоборудовать под домашнюю мастерскую летнюю кухню, мансарду, гараж. Либо можно сделать такую постройку с нуля.

Изоляция и вытяжка

Для оптимизации отопления в помещении, защиты от повышенной влажности, а также изоляции шума, который производят станки во время работы, стоит подумать о прокладке дополнительного изолирующего слоя на стенах. Для этого используется пенополистирол или каркас из гипсокартона, заполненный стекловатой.

Для монтажа необходимо очистить и прогрунтовать стены. Если вы используете плиты пенополистирола, его можно закрепить на специальный клей. Или же сделайте каркас из деревянных или металлических реек с отступом от стен на ширину плиты. После установки каркаса просто поместите в зазор плиты. Под каркас также можно проложить стекловату, после чего изоляция зашивается гипсокартоном или вагонкой. Если в помещении не подведено отопление, вы можете использовать обогреватели.

Также позаботьтесь о наличии вытяжки. Если вы планируете работать с лакокрасочными изделиями, деревом или другими материалами, способными выделять много пыли или вредных испарений, в мастерской должна быть не просто вентиляция, а полноценная вытяжка.

 

Электрификация

Важным моментом для комфорта и безопасности работы является монтаж правильного освещения. В помещении должно быть два типа осветительных систем. Первая — это рассеянный свет под потолком, который освещает всю площадь помещения. Вторая — направленный свет над рабочей областью. Лучшим решением будет использование светодиодов, закрепленных на ленту. Это позволит вам покрыть большую площадь мастерской осветительными приборами, и они не будут отбрасывать тень.

При этом светодиоды не вырабатывают тепла и обеспечивают безопасное для глаз свечение.

При электрификации позаботьтесь о достаточном количестве розеток. Для этого посчитайте количество крупных станков и потребляемую ими мощность.

Безопасность

Если вы планируете работать с пожароопасными материалами, позаботьтесь о наличии огнетушителя в помещении. Также разместите на доступном месте аптечку.

Стеллажи и полки

Для удобного размещения инструментов и мелких принадлежностей необходимо оборудовать помещение стеллажами и полками. Для хранения больших предметов стоит предусмотреть стеллажи без дверок. Также можно использовать навесные полки, которые крепятся к потолку. Для размещения мелких деталей предусмотрите ящики. Хорошим решением станет рабочий стенд, который можно сделать своими руками. Для его изготовления понадобится деревянный щит, на котором размещаются элементы крепления. Это могут быть крючки или обычные гвозди. На них можно закрепить ключи, отвертки, молотки, дрели, лобзики и другой мелкий инвентарь.

Инструменты

Оборудование для домашней мастерской должно быть компактным и простым в обращении. Но при этом не должна страдать его функциональность.

Станок по дереву

Для выполнения единичных изделий и мини-производства подойдут распиловочные станки мощностью до 1,5 кВт. Такое оборудование используется для поперечного и продольного распила древесины. Если вы купите дополнительные режущие элементы, можно будет использовать оборудование для работы с металлом и пластиком.

При покупке учитывайте:

• максимальный диаметр диска. Выбирается в соответствии материалам, с которыми вы планируете работать
• возможность наклона диска для работы в разных плоскостях.

Фрезерный станок

Оборудование используется для изготовления профилей, формирования фасок, пазов и рельефа на деталях. В продаже вы можете найти ручные или настольный модели мощностью 100-750 Вт, именно они подойдут для домашней мастерской.

При покупке учитывайте:

• размер рабочей зоны
• дополнительные функции: фигурная резка, выдвижной стол, сменные кожухи.

Сверлильный станок

Если при работе с материалами вам нужно делать ровные отверстия заданного диаметра, вам не обойтись без сверлильного станка. Если требований к качеству отверстий не так много, можно сэкономить и воспользоваться обычной дрелью.

Для оснащения домашней мастерской подойдут вертикальные сверлильные станки мощностью до 750 Вт, которые размещаются на столе.

Что учесть при покупке:

• переключение скоростей вращения
• регулировка рабочей платформы
• наличие щитка, защищающего от стружки.

Токарный станок

При помощи такого оборудования можно вырезать из заготовки фигурные и цилиндрические детали, задавать им нужный диаметр. Также на токарном станке можно точить инструменты, шлифовать детали, делать резку.

Что учесть при покупке:

• для штучных и мини-производств достаточно оборудования мощностью 350-750 Вт
• учитывайте габариты, чем меньше по размерам оборудование, тем более мелкие детали можно на нем изготавливать
• скорость вращения рабочих элементов. Чем выше скорость вращения, тем качественней будет готовая деталь.

Фуговальный станок

Используется для шлифовки изделий, а также для подгонки их до нужного размера. Для домашних мастерских подойдет однофазная модель от 220 В.

Что учесть при покупке:

• наклон, размер и возможность регулировки стола
• наличие ножей для рейсмуса
• дополнительные возможности (подключение пылесоса, элементы защиты).

Лазерный станок

Используется для нанесения гравировки на камень, металл, стекло и другие деликатные материалы, а также для точной резки деталей.

Для домашней мастерской подойдет оборудование с общей площадью рабочей зоны 30х50см или 90х170 см, мощность может быть до 80 Вт.

Что учесть при покупке:

• площадь рабочего поля
• мощность (чем она выше, тем большая глубина гравировки)
• мощность лазерной трубки, от которой зависит скорость работы.

Станки с ЧПУ

Это комбинированное оборудование, которое позволяет выполнять различные виды работ. Станки оснащены компьютеризированной системой управления и элементами станочной оснастки. Для оснащения домашней мастерской большой популярностью пользуются фрезерные, гравировальные, токарные и прессовочные станки с ЧПУ. Такое оборудование требует минимум участия в работе, позволяет задавать параметры высокой точности, при этом во время работы остается минимум отходов.

Что учесть при покупке:

• с каким материалом вы планируете работать. От этого зависит тип материала, из которого будет изготовлена станина оборудования;
• площадь рабочей зоны
• количество насадок для обработки
• легкость обращения с программным обеспечением.

Ленточные пилы

Используются для быстрого распила дерева, пластика, стружечных плит и других мягких материалов. Позволяют делать прямые, фигурные и косые распилы.

Преимущество такого оборудования перед обычным лобзиком или дисковой пилой заключается в более низком энергопотреблении, точности во время резки и высокой безопасности, так как заготовку не нужно держать руками. Для домашнего использования достаточно оборудования мощностью от 350 Вт до 1 кВт.

Что учесть при покупке:

• глубина пропила
• возможность выбора скоростей
• дополнительные функции (быстрая натяжка полотна, количество упоров, наклон стола, дополнительная подсветка).

Примеры

Для организации домашней мастерской не требуется много средств, достаточно проявить фантазию, разделить помещение на зоны и разместить все на отведенных местах, это отразится и на процессе работы, и на ее результатах. 

С перечнем необходимых инструментов, примером панировки и запасом идей для выбора подходящего помещения организация домашней мастерской станет простым и приятным занятием. Большинство работ можно делать своими руками, в том числе и различные стеллажи, шкафчики и подставки. Вы оцените собственную зону для работы, где все под рукой и сделано с учетом особенности вашей деятельности.

Какие станки покупают для домашней мастерской?

Содержание:

1. 1. Станки «5 в 1»
2. 2. На одной машине: фугование и рейсмусование
3. 3. Универсальные станки по дереву и металлу

Комбинированные станки, специально разработанные для бытового применения, стоят сравнительно недорого. Они рассчитаны на выполнение нескольких операций. С одним устройством мастер получает практически неограниченные возможности для строительства, отделки помещений, изготовления мебели. Интересно, как работают эти машины? Читайте далее.

Станки «5 в 1»

С помощью универсального деревообрабатывающего станка можно выполнять:

• строгание,
• рейсмусование,
• фрезерование,
• сверление,
• пиление.

Станки «пять в одном» выпускаются довольно давно и определенные модели уже завоевали популярность у покупателей. С ними мы и познакомимся.

В Энкор Корвет 321 используется асинхронный двигатель и ременная передача. Они обеспечивают оборудованию долгий срок службы. Асинхронные моторы долговечны в силу своей конструкции, а ременная передача не допускает их перегрузки. Кроме того, у нее есть и такое преимущество, как меньший уровень шума по сравнению с другими видами передач.

Вес станка – 230 кг, станина – чугунная. Это обеспечивает хорошую жесткость, то есть сопротивляемость упругим смещениям под действием нагрузки. Устойчивая система, гарантирует качественный результат работы. Операция строгания выполняется следующим образом: глубина обработки выставляется путем занижения высоты подающего стола относительно приемного, подача осуществляется вручную. На время работы пильный диск, сверлильный патрон и фрезы со станка рекомендуется снять. Рейсмусование производится на нижнем рабочем столе, заготовка продвигается к ножевому валу с помощью механизма автоподачи. Строгальные ножи применяются и для выборки четверти.

С помощью пильного диска заготовки распиливают вдоль, поперек, под углом. Направляющие и прижимное устройство обеспечивают точность. Если на рабочий вал с другой стороны стола установить насадную фрезу, можно делать пазы и снимать фаску. С пазовальной насадкой выбирают пазы прямоугольной формы, а со сверлильным патроном проделывают отверстия. При этом заготовка фиксируется на рабочем столе с помощью упорной стойки и прижимного устройства.

Другие комбинированные станки имеют схожую функциональность, но отличаются по техническим характеристикам. Многие из них являются настольными.

Таблица характеристик рейсмусно-фуговальных станков

ХарактеристикаМодель	Энкор Корвет 321	JET Performax PKM-300	Интерскол СМ-60/150	Энкор Корвет 320	Sturm WM1924	Калибр СЭДМ-2200 ПР
Тип	напольный	настольный	настольный	настольный	напольный	настольный
Мощность, Вт	2200	2100	1000	1500	2400	2200
Максимальная ширина заготовки, мм	300	300	154	200	300	250
Максимальная глубина пропила, мм	85	70	60	70	85	85
Размер диска, мм	305	250	200	254	305	250
Вес, кг	230	90	46,5	120	300	78

 

На одной машине: фугование и рейсмусование

Если у мастера есть отличный ручной фрезер, электродрель и циркулярная пила, а не хватает только строгального станка и рейсмуса, стоит рассмотреть возможность покупки универсального оборудования 2 в 1.

Примером такого устройства может послужить Энкор Корвет 24. Он быстро переводится из режима строгания в рейсмусование. Для этого с помощью шлицевой отвертки и шестигранного ключа снимают боковой упор. Кожух пылеотвода помещают наверх. После установки глубины строгания можно приступают к работе.

Корвет 24 – компактный настольный станок. Если в мастерской нет свободного верстака или стола, можно приобрести аналогичное универсальное устройство с подставкой, например, Elitech PC1500.

Кстати, в продаже есть складные верстаки. Их можно использовать для размещения настольного станка, для работы с электрическим и ручным инструментом. Складывающаяся конструкция при хранении не занимает много места, позволяет перевозить верстак, например, для работы на даче. Кроме этого, отдельные модели имеют дополнительные возможности.

Например, у Энкор 14218 столешница может поворачиваться. У верстака Мастер 800 можно закреплять и освобождать деталь при помощи ножной педали.

Также существуют опорные столы. Например, Интерскол СО-150/1800 или Bosch PTA 2400. Это один из лучших вариантов для установки рейсмуса или пильного станка, так как по краям верстака есть приспособления с роликами для подачи длинных заготовок.

Универсальные станки по дереву и металлу

Нередко покупатели спрашивают, можно ли на станках обрабатывать разные материалы: дерево, металл. пластик. Такое оборудование есть, его называют универсальным.

Например, ленточнопильный Энкор Корвет 422 предназначен для разделывания заготовок из металла, дерева и пластмассы. Плавная регулировка усилия пиления и установка скорости движения ленты позволяет резать различные заготовки, размеры которых не превышают в сечении 100х150 мм, а по диаметру 115 мм. Пильный блок можно зафиксировать вертикально, в этом положении к режущему инструменту можно подвести доску, для прямолинейного и криволинейного распила. В данном случае для работы применяется съемное приспособление – небольшой рабочий стол.

Настольные сверлильные станки по дереву также работают по металлу и пластику. На выбор домашнего мастера представлено большое количество моделей от компаний Энкор, Энергомаш. Их часто покупают для использования в быту, так как при хорошем качестве цены на них не высокие.

При выборе необходимо сравнить технические характеристики оборудования. Если значительный объем работ составляет сверление металла, особенно это касается стальных деталей, желательно выбрать агрегат с мощностью от 500 Вт и выше. Для деревообработки важен большой диапазон регулировки числа оборотов (порядка 200 – 3000 об/мин). Это позволит добиться качественного результата при использовании сверл разных диаметров и видов. Выбор по таким параметрам, как диаметр сверления, размер рабочего стола, ход шпинделя зависит от задач пользователя. Вес станка будет иметь особое значение в том случае, если его потребуется переносить с места на место, в этом случае оптимальная величина – 20 кг.

Таблица характеристик сверлильных станков

Решений по оснащению домашней мастерской можно найти множество. Применение комбинированных и универсальных устройств позволяет при минимальном бюджете иметь в своем распоряжении оборудование на все случаи жизни. Обратитесь в наш интернет-магазин, и мы вам поможем выбрать хороший станок.

Станки и приспособления для мастерской

У хорошего хозяина всегда есть собственная мастерская, которую он наполняет оборудованием и приспособлениями под свои нужды. Что-то покупается, а что-то можно соорудить собственноручно. И нельзя забывать про гараж, ведь там тоже должны быть все необходимые приборы.

Всё, что может когда-либо понадобиться предусмотреть невозможно. Поэтому рассмотрим, самые основные станки и механизмы, которые могут пригодиться при работе с деревом или металлом.

Как сделать универсальный станок своими руками

Существует огромное количество разного рода оборудования, многие из которых в том или ином виде можно изготовить самостоятельно. Умельцы научились даже совмещать несколько функций в одном приспособлении.

К примеру, можно изготовить универсальный механизм из обычной дрели, который будет работать как:

• циркулярная пила;
• шлифовальный;
• отрезной;
• точило;
• токарный.

Для его изготовления необходимо на станину закрепить дрель. В качестве основы выбирают доску, толщина которой составляет 20–25 мм. Дрель фиксируют за ту часть корпуса, которая предназначена для крепления ещё одной рукоятки.

Место фиксации на столешнице выбирают исходя из размеров циркулярного диска, круга для шлифовки, фрезы, камня для заточки.

Чтобы закрепить дрель используют жёстко зафиксированную резьбовую шпильку и гайку. Жёсткость фиксации достигается использованием эпоксидного клея и как дополнение, штифта 2 мм в диаметре. Сооружаем движущуюся подошву и всё, основа готова.

Чтобы получить самодельный циркулярный станок, устанавливаем пильный диск диаметром 15 см на патрон дрели и делаем щель для него в станине. Диск пилы должен быть защищён металлическим кожухом.

Если предполагается использование плоской фрезы вместо диска, нужно дополнительно сделать прямоугольную щель либо расширить отверстие для пилы.

Из этой «циркулярной» пилы можно соорудить отрезной механизм. Для этого на жёстко фиксированной поверхности устанавливаем поворотный кронштейн, столярное стусло, задающее угол распила, направляющие и приспособления, закрепляющие обрабатываемую деталь.

Совмещаем это с дисковой пилой на станине. По этому же принципу собираются шлифовальный и токарный станки.

Видео: самодельная циркулярка+рубанок

Изготовление циркулярки со станиной

Если вы хотите иметь отдельный циркулярный станок, то его легко соорудить из ручной циркулярки, купленной в магазине. Такой самодельный механизм не рассчитан на слишком большие нагрузки, но для периодического использования в хозяйстве подойдёт.

Берём подходящую по размеру станину и закрепляем на ней ручную циркулярку, делаем максимальный пропил и оставляем в таком положении. Переворачиваем основу циркуляркой вниз и устанавливаем устойчиво на каркас с ножками.

Делаем направляющую и всё готово к работе. Обратите особое внимание на высоту станка, вам должно быть удобно за ним работать, а его высота соразмерна вашему росту.

Также в мастерской возможно понадобится трубогиб. Это приспособление, позволяющее гнуть трубы практически из любого металла, а также полоски. Гнутые трубы требуются, когда человек решает сделать, например, теплицу или парник или ещё что-то в этом же роде.

Виды трубогибов, скажем так, сделанные самостоятельно, бывают разные. Есть совсем простые, а есть приближенные по конструкции к заводским, их изготовить сложнее.

Самый простой вариант самодельного трубогиба получим, выпилив доску с одной стороны полукругом. Затем эта заготовка крепится к устойчивой поверхности и рядом монтируется ограничитель — деревянная деталь, имеющая пространство до полукруглой заготовки, в которое и вставляется один конец трубы.

Гнуть трубы на таком приспособлении рекомендуется именно с конца, а не с середины, иначе можно просто переломить заготовку. Такой простой трубогиб можно изготовить как большой, так и маленький, смотря какой радиус трубы вам будет требоваться.

Видео: оборудуем мастерскую самостоятельно

Особенности самодельных приспособлений и оборудования

Рассказывать о том, какое оборудование для своей мастерской можно сделать собственноручно можно долго. Но у каждого свои потребности и возможности. Кроме самодельных приспособлений, должны быть места для хранения инструмента, а также верстак.

Подходить к изготовлению верстака следует серьёзно. Нужно продумать, что будет к нему крепиться, где он будет стоять, из каких материалов его соорудить. Можно столешницу сделать из металла, можно деревянную.

Можно сразу прикрепить циркулярный станок, например, или электролобзик, разного рода тиски, фиксаторы и так далее. Всё зависит от вашей задумки и потребности в том или ином оборудовании. Но верстак должен быть нужной удобной высоты, устойчивым и хорошо сделанным.

Также в рабочем помещении очень пригодятся разного рода шкафчики, пеналы для размещения и хранения имеющегося инструмента, которые можно собрать своими руками. Можно оборудовать отдельные места для хранения крупного инструмента и отдельно для мелкого, например, отдельный открытый шкаф для свёрл.

От того как вы организуете рабочее пространство, зависит удобство работы, то насколько быстро вы сможете найти необходимый инструмент или деталь и, в конце концов, ваше комфортное самочувствие.

Видео: токарный станок по дереву

Что можно сделать для гаража

Часто, гараж становится не только местом для хранения машины, но и для множества необходимых инструментов, а иногда и мастерской одновременно. Поэтому здесь необходимо иметь:

1. Инструменты для ремонта машины.
2. Вместительные стеллажи для их размещения.
3. Гаражный верстак.
4. Крючки.
5. Полки или кронштейны для шин.
6. Светильники и обогреватели.

Эти приспособления нетрудно собрать собственными руками. Организация гаражного пространства должна быть хорошо продумана. Всё должно размещаться удобно и не занимать много места. Подумайте, нужен ли вам верстак и где его поставить, каких размеров он будет и в каких местах разместить стеллажи и полки.

Верстак будет нужен, если вы сами ремонтируете свой автомобиль. Обычно, все инструменты располагаются на полках и стеллажах рядом с верстаком. Запасные шины хранят либо на специальном стеллаже, либо вешают на кронштейны по стенам.

На отдельном стеллаже разместите все горюче-смазочные материалы. Чаще всего возникают некоторые трудности с хранением мелких деталей: шурупов, гаек и тому подобного. Можно взять для этого небольшие стеклянные банки с завинчивающимися крышками.

Прикрутите крышку к полке снизу, рассортируйте все мелочи по отдельным банкам. Так можно и место сэкономить и порядок навести, да и поиски нужного шурупа, сверла или гайки теперь будут сведены к минимуму.

Для этих целей можно выбрать другой вариант. Вам потребуется магнитная лента, небольшие прозрачные пластиковые контейнеры с прочными крышками и металлические плоские шайбы. Магнитную ленту закрепляете вертикально в нужном вам месте.

Ко дну контейнеров прикрепляете металлические шайбы. Сортируете весь мелкий крепёж по готовым контейнерам и вешаете их на магнитную полосу.

Для ремонта вам также понадобится смотровая яма. А если нет возможности её оборудовать, то можно соорудить две эстакады для подъёма передней или задней, или боковой части авто. Это вполне позволит полноценно выполнять все ремонтные операции. Эстакады выполняются из бруса и прочных досок или из металла по возможности.

Ну и, в конце концов, для гаража очень важно хорошее освещение. Оно может быть общим и как дополнение переносные и локальные светильники. И позаботьтесь о том, чтобы в гараже была не одна розетка. Если вы сами будете заниматься ремонтом машины, то нужно подумать и о вентиляции помещения.

Видео: 29 самоделок для гаража

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как обустроить домашнюю мастерскую – правила и рекомендации

Домашняя мастерская является идеальным местом для реализации собственных идей по дому, а также для хранения своих инструментов и материалов. Как правильно организовать это пространство?
Редко удается обустроить мастерскую в квартире. Во-первых, она требует не менее 3-5 м.кв. площади, а в идеале отдельного помещения, во-вторых, некоторые инструменты, которые устанавливаются в ней, сильно шумят и пылят. Зато для частного дома таких проблем практически нет. В коттедже под мастерскую отводится часть цокольного этажа, чердака, сарая или гаража. В зависимости от количества комнат рабочая зона может разместиться и в одном из помещений. Так что не нужно лишать себя подобного удовольствия, пора обустроить личное рабочее пространство домашнего мастера, исходя из рекомендаций специалистов.

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОСТРАНСТВА

Выбирая место под мастерскую, надо просчитать требуемую площадь для выполнения тех или иных работ и определиться с основными инструментами и оборудованием, которые будут в ней установлены: верстак, станки, шкафчики и т.п. Представьте, какую примерно площадь они будут занимать и умножьте полученную цифру на коэффициент от 1,5 до двух — это то пространство, которое нужно заложить для зазоров, свободного перемещения инструментов и проведения работ. При расчете площади важно также обдумать, где будут храниться материалы (доски, крепежи, заготовки и т.д.). Если прямо в мастерской, то прибавьте к «уголку» необходимое пространство для складирования.
Обустраивая рабочую зону в гараже, сарае, неотапливаемом чердаке или на балконе, нужно позаботиться об её обогреве. Самый простой вариант — установить электрические обогреватели. Подойдут тепловентилятор, масляный радиатор или конвектор. В то же время эти приборы потребляют много электроэнергии и не обеспечивают постоянный микроклимат, поэтому имеет смысл организовать утепление помещения. Сухой микроклимат нужен не только для работы, но и для хранения инструмента, а также электропроводки, которая от сырости приходит в негодность.
Немаловажно продумать и качественное освещение домашней мастерской для домашнего мастера. Больше всего света должно приходиться на рабочие зоны, причем предпочтение отдается рассеянным источникам, то есть без резких теней, чтобы не искажать восприятие размеров и пропорций. Также нужно заранее посчитать примерный объем потребляемой мощности всех приборов в мастерской, чтобы не допустить перегрузку существующей проводки. Для снижения шума в мастерской создается звукоизоляция. Чтобы не допустить чрезмерную запыленность помещения, нужно оборудовать уголок мощным пылесосом, лучше если он будет специально предназначен для ремонтных работ. Такие аппараты обычно комплектуются дополнительными элементами, как розетки для электроинструмента, а также работают на всасывание и на выдувание. Для уборки пыли с поверхности нужно иметь в мастерской ветошь.

Не забудьте поставить в зоне видимости металлическое ведро. Оно нужно для сбора гнутых гвоздей и деталей, пустых банок, осколков стекла и прочего твердого и острого мусора.

Основные правила обустройства:
1. Места должно быть больше в два раза, чем займут все инструменты и станки для свободы движений.
2. Пол в мастерской должен быть сухим, твердым и ровным, чтобы во время работы оборудование оставалось устойчивым.
3. Важно, чтобы помещение хорошо проветривалось и имело звукоизоляцию.

ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ

В мастерской не должно быть источников открытого огня, как электрокамина и прочих. Напротив, нужно иметь здесь огнетушитель, так как во время работы неизбежно возникает искрение, разбрызгивание раскаленного металла, что является причиной возгораний. Помимо огнетушителя можно купить специальное одеяло для тушения пожара. Для собственной безопасности следите также за отходами. Не храните долгое время лаки, краски и растворители в открытом состоянии и выбрасывайте использованную тару. При длительном контакте с химическими средствами надевайте респиратор.

ВЕРСТАК — ОСНОВА МАСТЕРСКОЙ

Главным оборудованием домашней мастерской является верстак. Он может быть слесарный или столярный. Первый ориентирован на работу с металлом, второй — с деревом. Если приходится иметь дело с обоими материалами, то возможно понадобится два стола, при этом учтите, что слесарный верстак имеет меньшие размеры, чем столярный. Его длина обычно составляет от одного до полутора метров при ширине в 0,5-1 метр. Столярный же верстак может достигать длины до 2,5 метров при чуть меньшей ширине. Также столярный станок значительно дороже, поэтому при желании его можно собрать самому, но обязательно нужно добиться устойчивости стола и массивности: не менее 1 центнера. Высота верстака зависит от роста домашнего мастера.
Если её недостачно, то нужно соорудить небольшой фундамент, иначе во время работы быстро будет наступать утомляемость, в худшем случае неправильная высота может стать причиной серьезных трамв. Важно, чтобы поверхность оборудования имела верстачную впадину, куда обычно кладут инструмент во время работы с материалом. Лучшим местом для верстака является место у источника дневного света, то есть у окна. Но в этом случае необходимо монтировать на стекло защитный экран и сетку-рябицу с некрупной ячейкой для поглощения возможных отскоков материала при работе с металлом. Но они не должны мешать открывать окно для проветривания мастерской. Для искуственного освещения верстака удобнее использовать настольную лампу на гибком кронштейне, которая крепится за край крышки станка с помощью специальных зажимов. В поле досягаемости при работе за верстаком должны быть инструменты, которые чаще всего нужны в работе. Их можно разместить на полочках сверху или сбоку от оборудования. Для приборов, не пользующихся популярностью, нужно предусмотреть специальные ящики. В них же можно хранить мелкие расходные материалы: шурупы, клей, растворитель и прочее.

Также в дополнение к верстаку идет мощный табурет.

Каким должен быть рабочий стол:
1. Главное требование к верстаку — массивность. Он должен быть тяжелым и устойчивым. Дополнительно его можно фиксировать к полу
2. От правильной высоты верстака зависит удобство и безопасность работы.
3. Крышка верстака должна иметь толщину не менее 40-100 мм.
4. Важным узлом являются тиски. Их может быть несколько разных размеров и с разной величиной развода губок.

В НАГРУЗКУ

В мастерской может понадобиться дополнительный электроинструмент: ручной и оборудование. Подбирая станки, учтите, что они могут выполнять некоторые функции ручных инструментов. Это надо знать, чтобы не загромождать мастерскую лишними приспособлениями. Во-вторых, берите модели бытового назначения, работающие от обычной розетки 220 В.
Подбор инструментов
Набор инструмента домашнего мастера может широко варьироваться, но при этом существует минимально необходимый комплект, в который входят молотки, отвертки, измерительные инструменты, пассатижи и т.д. Обязательно нужен штангенциркуль он позволяет точно измерить толщину заготовок, глубину пазов или отверстий, диаметр сверл и многое другое. Для разметки на заготовках при работе с деревом нужен простой карандаш, а с металлом — острая чертилка.

Мастерская мечты 2.0 Фотообзор идеи и варианты реализации мечты Мастера: Своя Мастерская

​Приветствуем Вас на нашей странице «Идеи мастерской мечты»* — Вашего идеального рабочего пространства для творчества и работы!

Это обновление обзорной фото-галереи, в которой мы собрали самые разные идеи и варианты реализации мечты: Моя идеальная Мастерская. В версии 2.0 информация структурирована, дополнена пояснениями, и конечно, много новых схем и фотографий.

​* Данный фотообзор создан в ознакомительных целях и не является товаром, Вы можете распечатать данную страницу самостоятельно и бесплатно.

Какой любитель или Мастер не мечтает о своем укромном уголке, в котором бы он мог воплощать свои мечты и идеи? А уж у нашего русского человека кулибинская жила заложена с генами. Нам дай только время, место и инструменты в руки и эх, мы тут как развернемся, да как душа запоет…​

    ​
 

В этой статье фото — галерее мы продолжаем собирать самые разные идеи и варианты реализации своей Мечты: от  инструментального ящика и верстака в квартире (доме, сарае) до полноценной, отдельно стоящей Мастерской, оснащенной полным спектром оборудования и инструментов, которые могут Вам понадобиться. Обязательно рассмотрим и такое решение, как мобильная (передвижная) Мастерская. Также есть фото 
Мастерской с исторической точки зрения — как это делали столяры в прошлые века. Конечно же добавлены и современные решения.
 

У всех свой путь к своей Мастерской Мечты, но как и в любом другом деле варианты решения и результат зависят от подхода и опыта. Можно сделать своими руками максимально просто. Зачастую мы именно к этому и привыкли: сделать быстро и дешево,  без украшательства и удобств. Потому как всегда не хватает ни средств, ни времени, и  посему имеем то, что имеем. Но все же на примерах других решений — с выдумкой, основательным подходом и творческими руками — мы покажем как можно сделать свою Мастерскую Мечты.

Итак начнем!  Мастерская Мечты 2.0
Содержание (быстрые ссылки вниз — навигация по странице):

Далее все указанные разделы рассмотрим подробно.

 

Сразу рассмотрим примеры рабочих поверхностей.
Рабочая поверхность и ее исполнение сильно зависит от направления Вашей деятельности: моделизм, столярное дело или какое-то другое ремесло. А также зависит и от условий размещения и Ваших возможностей. 
 

Рассмотрим в общем варианты рабочих поверхностей в зависимости от направления деятельности.
 

Рабочее место моделиста выглядит так:

 

Популярное фото!

На фото выше  — рабочее место моделиста. У многих Мастеров также есть для работы — всего-лишь часть стены и рабочий стол. Но далеко не у всех будет так организованно пространство, что порядок будет получаться сам собой, как следствие размещение инструмента и покрасочного материала в изобилии в открытом структурированном доступе на стенах в радиусе вытяной руки. Рабочий стол полностью освобожден, есть только защитный коврик с разметкой. Слева на магнитных держателях располагаются необходимые в работе инструменты. Локальная подсветка завершает идею Идеальной мини-Мастерской.

Рабочее место и стол ювелира:

 

Популярное фото!

На фото выше — не стандартное, но удобное решение — полукруглый верстак для точных мелких работ — подойдет и для ювелира и для любого Мастера, работающего с изделиями малых размеров — все в пределах досягаемости.

Популярное фото!
Несмотря на старину, и сейчас такой стол — бюро привлекателен для хоббиста, c оригинальными поворотными ящиками:

На фото ниже еще одно «раскладное» рабочее место (трансформер) Мастера хоббиста : The Magic Box — «Волшебная коробка», названный так из-за его универсальности, сделан в Швейцарии в 1950-х годах компанией Mummenthaler & Meier.
Полностью складной многофункциональный письменный стол или компактный домашний офис, позволяющий избавиться от любого рабочего беспорядка, просто закрыв двери. Имеет встроенное освещение над столешницей.
Размеры в открытом состоянии: 167 см х 73 см х 113 см , в закрытом виде: 83 см х 53 см х 113 см .

И еще вариант раритетного The Magic Box от Mummenthaler & Meier:  высокий шкаф, изготовленный из тика в 1950-х годах, имеет скрытый рабочий стол, окруженный удобными ящиками и регулируемыми полками.

Важное замечание — для сидячего рабочего места необходимо учитывать зону охвата. На схеме указаны минимально допустимые размеры:

Верстак может быть самых разных размеров и форм. Вы можете посмотреть подробнее эту тему в нашем фотообзоре по верстакам.

Мини верстак:
Может быть как в настольном исполнении:

И как мини верстак скамейка

Раскладной столярный верстак:

Рабочий  стол с возможностями верстака:

Примеры полноценного столярного верстака могут выглядеть так:

 

Вот что рекомендует отраслевой стандарт применительно к столярным верстакам.

«… В столярной мастерской верстаки располагаются перпендикулярно к окнам так, чтобы свет падал слева. Целесообразно расставлять верстаки в 4-5 рядов по 4 верстака в каждом ряду с расстоянием между рядами — не менее 100 см.  ​Площадь на одного столяра: 4.5 кв. м. 
 

Отраслевой стандарт на столярные верстаки с деревянным основанием предусматривает следующие требования:

• Высота верстака может быть трех положений 700+15,790+15, 900+15 мм; размеры столешницы: длина — не менее 800, ширина — не менее 450 мм; влажность древесины для изготовления деталей верстака не должна быть более 12%; все деревянные детали должны быть изготовлены из лиственных пород (Пиломатериалы. ГОСТ 2695-71) или хвойных пород (ГОСТ СЭВ 2369-80), при условии покрытия основных рабочих поверхностей фанерой по ГОСТу 3916-69; высота табурета должна фиксироваться в пределах от 700 до 750 мм, форма сидения круглая, диаметром 350+5 мм или квадратная со стороной 350+5 мм; средний срок службы столярных верстаков должен составлять не менее 6 лет (для высшей категорий качества — не менее 8 лет)… «

Что рекомендут опытные Мастера: высота рабочей поверхности стола должна быть на уровне фаланги большого пальца.
 

 
 

По поводу высоты размещения рабочей поверхности при работе стоя в эргономике есть следующие рекомендации:
на картинке Первый рис — для точных работ, Второй рис — для легких работ, Третий рис — для тяжелых работ:
 

Еще добротные примеры столярных верстаков:

Большое значение в мастерской играет сборочный стол, где можно производить сборку изделий.
Но во многих случаях его заменяет или верстак или многофункциональный стол. 
В этом плане отличным готовым решением является  MFT-3 стол от Festool:

и его меньшие собратья, взявшие эту идею на вооружение. К примеру верстак KREG

Самодельщики пошли дальше и усовершенствовали на свой лад эту идею:
Складной стол а-ля Фестул в мобильном варианте

Или стационарный стол в дополнение к самому столу MFT-3

Все самодельные доработки и варианты — в обзорах обновлениях 2019 года

Большая рабочая поверхность зачастую необходима в Мастерской, где необходимо работать с большими заготовками, и поэтому нередко, в целях экономии места, стол или верстак может быть объединен со станками в большую единую рабочую поверхность:

 

Популярное фото!

Когда в гараже размещается Мастерская, то хочется в нем иметь мобильное рабочее место, стол, верстак, станок (и не один), систему хранения — в одном «флаконе». Как говорится: «все — по максимуму». 

Посмотреть подробнее обзор верстаков Вы можете на странице  «Столярные верстаки и столы для столярных работ»

 

Обычно система хранения начинается с самых простых гвоздиков и крючков.

Но к этому можно подойти творчески и со вкусом. И даже банки из под малосольных огурчиков будут выглядеть уместно.

Многие начинают с простых полок постепенно расширяясь до шкафа для хранения инструментов

Простой, легко повторяемый, но при этом красивый и удобный способ размещения инструментов. Все в открытом доступе и под рукой.

 

А вот японский вариант размещения столярных инструментов (теперь понятно почему все японские рубанки примерно одной высоты):

 

Под европейский инструмент нужны и полки поглубже:
 

Популярное фото!

На фото выше — полноценный шкаф выполнен в минималистичном исполнении без изысков из мебельных щитов, реек и досок. Но благодаря этому в нем отлично уживаются и современный ручной инструмент от компаний Lie-Nelsen и Marples и дедовские «антикварные» рубанки, грунтубели, калевки, коловороты и прочая столярная «экзотика». 

 

Не менее важный вопрос: как хранить струбцины. Это может быть навесная полка с ложементами:

Или на подвижной тележке, можно сделать самим или купить, например Стойку на колесах Piher

        

Не стоит забывать и о месте хранения материала.

 

Причем вариант на фотографии ниже — предпочтительнее, так как обеспечивает хорошую вентиляцию почти каждой доски.

  

Ниже фото и схемы хранения пиломатериала на мобильном стеллаже:

 

 

Ящики, сундуки и комоды для инструментов

Далее мы обычно задумываемся о том, что не плохо было бы припрятать накопленное хотя бы в какой нибудь ящичек для защиты от пыли и влаги.
В прошлые века они выглядели так:

И каждый из них ценился не меньше самого содержимого.

Современные решения выглядят не так монументально, но при этом отличаются большей изобретательностью:

Ящики, систейнеры и органайзеры имеются и заводского изготовления:
Особое место в системах хранения инструмента занимают систейнеры, сортейнеры и другие ящики для инструмента от Festool.
Их главное достоинство — стыковка друг с другом, с пылесосами (сверху). и кроме того они выдерживают вес 120 кг. То есть человек плотной комплекции может встать на них не боясь сломать.

    

Ящик сундук.  Так делали раньше:

Популярное фото!

На фото выше — ящик для инструмента выглядит как сундучок «по наследству». Домашний набор любителя-столяра: все на своем месте, доступно и компактно размещено.
Если внимательно рассмотреть, то видно, что размещение инструмента продумано Мастером до деталей, напильники для заточки пилы — рядом с пилой, рядом с рубанками и стамесками — точильные камни. Киянки и точильные камни положены на мягкую поверхность. Отвертки и стамески вертикально расположены вплотную к боковым стенкам, и при этом любую из них удобно доставать.

А так делают сейчас:

Посмотреть в каталоге Столярные наборы инструментов
Стартовые наборы столяра и краснодеревщика
 

Популярное фото

Это фотография комплекта «Арсенал Мастера РУ»  Минимального стартового набора ручного инструмента столяра. Популярность данной картинки понятна, с ростом интереса к столярному делу, в первую очередь всех интересует — с чего же начать? На фото «вкусно» поданы (слева направо): ручной лобзик, цикля, рейсмус, зензубель, торцовочный рубанок, стамеска, стружок с прямой колодкой, классическая европейская пила для шипов, нож, рубанок №4 для чистового строгания, малка и угольник.

Как и прежде делают и ящики комоды

Комбинация верстака, встроенного в комод старинной фирмы Hammacher-Schlemmer:

Современная реализация:

По ссылке Вы можете купить план-схемы с чертежами и построить свои версию верстаков, комодов и мебели.

 

Навесные настенные инструментальные ящики

Такие ящики в прошлые века зачастую делали переносными, поэтому раньше в них старались вместить как можно больше

Особенно преуспел в этом Генри О. Стадли (Studley) — столяр, фортепианных дел мастер из Массачусетса — он 30 лет потратил на создание Шедевра — набора инструментов для ремонта, настройки и даже сборки «с нуля» роялей, пианино и органов. В чемодане размером 99 х 46 х 23 см (в закрытом виде) вмещается более 300 уникальных инструментов и приспособлений ручной работы. 
 

Популярное фото!

 

Видео обзор ящика для столярных инструментов Генри О. Стадли (Studley Tool Chest)

Еще фото ящиков и комодов для столярных инструментов:

Главное при размещении инструмента учитывать разделение на зоны с близким функциональным назначением: Ручные пилы в одном месте, Рубанки в другом, Измерительный инструмент в третьем и так далее.
 

 

Популярное фото!

На фото выше и подборка инструмента, и его красивое функционально удобное размещение, и сам настенный ящик для хранения — говорят о высоком профессионализме его хозяина. Все только самое необходимое для полноценной работы столяра краснодеревщика. Как говорится: ни добавить, ни убавить.

 

Шкафы для хранения ручных инструментов
 

Популярное фото
На фото великолепный шкаф и по изготовлению, и по его содержанию, на наш взгляд «альма-матер» столярных шкафов и системы хранения столярного инструмента. Кстати, план (чертеж) этого шкафчика пользуется заслуженной популярностью, так же как и это фото:

Еще фото инструментальных шкафов:

 
Популярное фото
На фото еще один чудо-шкаф столярного ручного инструмента. Так и хочется все рассмотреть, достать и потрогать своими руками. А решение ведь чрезвычайно бюджетное. Материал — фанера. Нижние ящики — крашенные в цвет дерева пластиковые «корзины» для всякой мелочевки. Экономично, практично и эстетично!
 

В прошлые века рабочее место столяра — стол — верстак — был объединен с шкафом-комодом для хранения инструментов.

А это уже современные шкафы для инструментов:

 

 

Сверхширокий сверхмощный шкаф для хранения всего сразу:

 

 

Есть рабочая поверхность. Есть инструмент и есть где хранить его. И вот уже рождается наша — домашняя Мастерская. При этом конечно же мы больше ценим свое, созданное своими руками — самодельную домашнюю Мастерскую.

  

С накоплением инструмента, Мастерская обрастает разнообразными инструментальными шкафами, удобными полочками и как мы уже отметили, минимум одним большим столом, верстаком (кому что нужно). А далее система хранения. начинает расширятся до свой «стены», угла, комнаты. 

 
 

Популярное фото!

Фото выше цепляет красивым симметричным внутренним наполнением. В открытом состоянии этот инструментальный шкаф обеспечивает быстрый и удобный доступ к любому инструменту в радиусе вытянутой руки. Поработал, все убрал в шкаф, закрыл. Чистота, порядок и инструмент в сохранности. При таком хранении рабочая поверхность ничем не загромождена и свободна как «чистый холст» для творчества. А если еще добавить к этому чрезвычайно низкий бюджет исполнения, то большой интерес к этому решению во всех отношениях оправдан.

Необходимо  учитывать на сколько все удобно размещено.
На этот случай эргономика советует следующее:
Ниже на фото слева указаны рекомендуемые высоты размещения полок.
Справа — минимальные размеры проемов в дюймах (25,4 см)

   

В поиске своего стиля Мастер обустраивает помещение Мастерской на свое личное усмотрение, по которому уже многое можно сказать о его хозяине.
К примеру, столярную Мастерскую трудно спутать с чем-то еще. Так она выглядела в основном в прошлые века:

Отголоски такого подхода еще часто мы можем найти и в наше время. Такая Мастерская выглядит как музей.

Популярное фото
Уважение и большой интерес всегда вызывает историческая преемтвенность, особое отношение к каждой мелочи и даже в рабочем беспорядке здесь угадывается скрытая, но четкая организация своего дела! Чего и Вам желаем от души!

А вот решение, где все «вращается» вокруг самого Мастера. Сразу видно, что здесь главное положение для работы — сидячее.

Популярное фото!

Это рабочий кабинет Мастера на все руки, работающего с самыми разнообразными материалами и ручными инструментами. Подкупает и удивляет опять же большая площадь свободных рабочих поверхностей, имеющих самый шикарный вид! Обилие инструментов и материалов в зоне рабочей доступности говорит о продуманном и структурированном подходе при создании этой Мастерской. Абсолютно оправдан поэтому такой интерес к этому решению.

Внесение небольшого декора может добавить привлекательности Мастерской.

А вот так выглядит современная домашняя столярная Мастерская:

Домашнюю кузню тоже не перепутаешь ни с чем. Так она выглядела не только в прошлые века, но зачастую и сейчас нередко встретить такие кузни:

А вот так может выглядеть современная полноценная кузнечная фабрика:

Обустроить все компактно, удобно, да еще и красиво, со вкусом — это ли не высший пилотаж!

Но со временем комнаты становится со временем мало. И мы обустраиваем гараж под Мастерскую и тоже отрываемся кто как может и умеет. Тут тоже многое зависит от направления увлечения.
Кто-то тяготеет к металлу и делает слесарную Мастерскую с соответствующим оснащением.

При этом для изготовления слесарной автомастерской могут быть использованы самые современные материалы, оснащение и приспособления.
Инструментальная мастерская мастера в гараже:

Популярное фото
Мечта — Гараж — Мастерская! Гараж — игрушка! Можно как угодно относится к такому решению. Но однозначно одно — пятое место в рейтинге просмотров говорит о многом.

Кто-то превращает гараж в столярную Мастерскую:

Ниже — примеры обустройства Мастерской и их оснащение самыми разными инструментами и станками.
Популярное фото!
 

Грамотное размещение Столярной Мастерской в компактных условиях, большое количество мест хранения и множество разнообразных рабочих поверхностей делает такой вариант обоснованно популярным.

Отдельная мастерская c организованным пространством:

Некоторые Мастера являются любителями какого-то одного бренда.
Вот так может выглядеть Мастерская с инструментом Festool (Фестул):

Популярное фото
Несколько фотографий СУПЕР Мастерская, реализованная на основе инструментов и оборудования FESTOOL, мастера из Бельгии, который изготавливает рабочие столы для ювелиров.
Система хранения с применением систейнеров Фестул плюс самодельные шкафы с выдвижными полками Festool.
Все настроено под себя:

Еще больше фото — в Обзоре Развитие идей Festool (Фестул) и самодельные решения 2.0

Обрастая всяким полезным оснащением Мастерская приобретает свою индивидуальность:

 

Популярное фото

Вот она свободная творческая мысль что делает! Все гениальное — просто. Места мало, а надо как-то работать. И не долго думая Мастер «впихнул» 4 настольных станка вместо двух, сделав стол-трансформер с переворачиваемой рабочей поверхностью (столешницей). Практично, удобно и «пусть другие поражаются смекалке»!

В конце концов Ваша мастерская может быть просто Вашей «берлогой»:

Но, при особом стремлении…
Фактически может получится готовая мебельная Мастерская или даже мини фабрика.
К примеру, идеальная студия мастерская или идеальное рабочее место, где хочется проводить побольше времени:

*- по поводу поставки станков Hammer Вы можете обратиться к менеджерам нашей компании.
 

Популярное фото

На наш взгляд — именно это Мастерская Мечты!
В свое время с этой фотографии в 2016 году начался наш Фотообзор «Мастерская Мечты». Именно это фотография дала старт этой Теме!
Эта Мастерская очевидно Успешного Мастера. Абсолютно точно, что он потратил не мало времени на продумывание всех деталей своей Мастерской, и в ней он шел не от того, что имел (ограниченные площади, ограниченный бюджет, отсутствие времени), а от Идеи, в каких условиях он хочет создавать и творить. Подкупает обилие ествественного света и правильно организованного локального освещения, при этом свет идет сверху, а в рабочей зоне (на высоте 2х метров) все пространство вдоль стен занято оборудованием и местами для хранения. Сводчатый потолок добавляет ощущение свободы и простора для деятельности. Вся постройка при этом деревянная. Что называется: «С чем работаю, то и окружает». Чистота, порядок, достаточное пространство для работы, профессиональное оборудование — все работает на высокую производительность и качественный результат.

Популярное фото
А это уже практически фабричный вариант Мастерской, но сделанный во всех отношениях «с любовью». Шикарные полы из материала, с которым работает Мастер (или Мастера), высокие потолки с полупрозрачной крышей, затекленная стена с превосходным видом — все говорит о том, что здесь нет слова «работа» в обычном понимание. Здесь все — в удовольствие. В такие «хоромы» Заказчик будет сам прибегать.

    

Ниже фото Мастерской «RYNTOVT DESIGN», еще больше о ней в специальном обзоре Идея бизнеса: Столярная творческая мастерская без компромиссов
Добротные, прочные, легкомоющиеся полы, а в данном случае лучшее решение — наливные — это основа хорошей Мастерской.

Кажется все основательным и тем не менее даже большие сборочные столы мобильны и пространство легко изменяется под актуальные на текущий момент задачи.

Основатель за станком — обычное дело:

Продолжаем обзор, вот так могут выглядеть полноценные мебельные цеха:

Впрочем, это может быть не чисто столярная, а универсальная Мастерская, в которой вы сможете реализовывать свои самые смелые идеи.

 

Фото пример Российского Мастера

Посмотрите ниже фотографии Мастерской одного из наших постоянных Покупателей.
Свою Мастерскую он поставил и оснастил с нуля.Здание Мастерской — на сварном каркасе из металлических профилей. Использованы как швелеры, так и уголки. Каркас обшит сендвич-панелями. Полы — наливные. Отопление — дизельный котел. Подведенная электрическая мощность — 15 кВт. 
Столярное оснащение: Комбинированный бельгийский станок Robland HX 310 PRO (поставим Вам по запросу), торцовочная пила Festool Kapex 120, ручной фрезер Festool OF 1400, фрезер дюбельный Festool DOMINO DF 500, шипорезка Leigh D4R Pro 600мм с устройством пылеудаления и поддержки фрезера, шлифмашина ленточная Festool BS 75 E-Set , шлифмашинка Mirka DEROS 5650CV , пылесос Festool CLEANTEX CTL 26 E  и пылесос FESTOOL CLEANTEC CT 17 E.

Стелажи сборные из стандартых элементов.

Вся деревянная мебель в Мастерской изготовлена своими силами.

Данный верстак собственного изготовления. Рама сварная из профиля коробчатого сечения. Винты для тисков также собственного изготовления.
Столешница из клееных березовых брусков, покрыта маслом ОСМО 3062. По поводу материала — решение необычное, но уже почти год использования не выявил никаких недочетов.

Такие изделия он делает в своей Мастерской: деревянные стулья и табуреты оригинального дизайна:

Кроме мебели, он занимается и внутренней отделкой деревом. Стены и потолок в данном помещении сделаны из клееных панелей собственного изготовления.

Ниже несколько фото из нашего Обзора Сергей Саблин. Мастер, его Мастерская, и как строить лучшие сауны, рекомендуем всем увлеченным столярным творчеством: 

Популярное фото

В Мастерской Сергея Саблина преобладают станки и оборудование JET, а также ручные электроинструменты FESTOOL, которые Сергей использует и стационарно, и в работах на выезде.
Распил по шине циркулярной пилой Festool TS 55:

Чтобы созидать — надо иметь прекрасное профессиональное пространство. Инструмент и оборудование должны быть лучшими, а Мастерская — безупречной для Мастера, «как надежный конь для своего всадника».

Еще раз приглашаем всех желающих делится своим опытом и успехами!

 

Наружный облик Мастерской

Решение о том, как будет выглядеть Мастерская снаружи, зависит от Вашего вкуса и возможностей:

    

 

И наконец доходит дело и до отдельно стоящей своей Мастерской. Зачастую ее делают (строят) своими руками от фундамента и до полного оснащения.

Стильная Мастерская в Харькове, подробнее о ней в обзоре Идея бизнеса: Столярная творческая мастерская без компромиссов

Но чтобы сделать полноценную Мастерскую, заложив с самого проекта в ней и удобство и целесообразность, необходимо понимать как правильно все скомпоновать и разместить

Поискав, какие все же требования предъявляются к данным помещениям, мы нашли следующую информацию:

«… Площадь помещения мастерской зависит от количества работников, состава и сложности выполняемых работ.
При мастерской устраивается: технологическое помещение; инструментальная; заготовительная.
Высота потолков — минимальная 3.3 м., входные и проходные проемы в ширину не менее 90 см., высотой не менее 2 м.
Технологические требования наполняемости столярной мастерской должны соответствовать (ГОСТ). 
Все работники должны быть обеспечены персональными местами не менее 4,5 кв.м и индивидуальным рабочим инструментом.
 

Обратите внимание на эти рекомендации!

При проектировании Мастерской немаловажную роль играет изначально правильное планирование внутреннего пространства Мастерской.
Эскиз Мастерской следует делать «изнутри» — от наполнения. Естественно не забывая ограничений участка, на котором она будет располагаться. 
Популярное фото

Эта фотография также говорит о том, что интерес определяется в нашем ремесле глубиной мысли, простотой идеи, а главное практичностью и простотой реализации. Так сделать у себя повторить и реализовать если не каждый, то большинство — точно.

Схема размещения в гараже:

Если Вы делаете план — эскиз домашней мастерской столяра с разными вариантами размещения сами, то лучше рисовать его на размеченной заранее бумаге. 
Шаг в 0,5 метра вполне удобен. Но конечно же для удобства Вы можете сделать и более частую клетку.

Вы можете конечно озадачить и профессионального чертежника:

Грамотное зонирование пространства позволит сэкономить ресурсы в работе.

Вот как может выглядеть размещение в гараже:

При проектировании Вам необходимо заранее продумать схему вентиляции и схему размещения системы пылеудаления в Мастерской.
Это особенно актуально при работе с вредной пылью (древесная пыль относится к ней — полезная ссылка Подбираем промышленный / строительный пылесос под электроинструмент).

Если площади позволяют, то лучше учесть сразу возможность удобного перемещения и свободу действий.
Особенно если в мастерской будут работать несколько человек. В этом случае у каждого должно быить свое рабочее место.

Целесообразно рассматривать варианты расположения оборудования с учетом маршрута движения как материала, так и работника(-ков) в ходе выполнения операций.
Это сэкономит время в процессе выполнения работ по изготовлению изделий и не позволит Вам «потерять голову», кружа между станками и столами.

Популярное фото

Как разместить все «по уму» в Матерской или гараже-мастерской? Тем более что и места как всегда не хватает, и оборудования — по минимуму. На этом эскизе размещение станков, рабочих мест и мест хранения обосновывается еще и производственным циклом изготовления. И это правильный подход: идти не от вынужденных ограничений, а от первоначальной идеи — то есть построения схемы производственного процесса изготоления изделия. Что сразу позволяет избежать в дальнейшем множества производственных потерь.

 

Кому-то и этого мало и он готов возить Мастерскую с собой. Своя Мастерская на колесах — еще одно воплощение мечты.
И здесь к ее оборудованию появляются новые требования:

• Создание эргономичного рабочего места:

• Ограничения внутреннего пространства автомобиля накладывают очень жесткие требования к его оснащению. все должно быть компактно, удобно и безопасно.

• Сохранение предельной устойчивости в процессе движения:

• Необходимо следить за равномерным распределением веса по все площади пола фургона (прицепа) и жесткой фиксацией всего оснащения во время движения автомобиля. К примеру, не стоит надеятся на то, что тяжелый станок и так не сдвинется с места. 

• Надежность и безопасность экипажа фургона:

• Правильное распределение веса, жесткая фиксация, надежные элементы конструкции и безопасное подключение источников энергии — основа спокойствия Вашего и Вашей семьи.

• Облегчение процессов погрузки и выгрузки инструментария и оборудования:

• Удобство погрузки выгрузки влияет не только на Ваше самочувствие и здоровье, но и на самочувствие Ваших заказчиков и близких. Это требование особенно важно учитывать, если Вы — и мастер, и водитель и грузчик.

• Оптимальное использование грузоподъемности транспорта:

• важно не перегружать его тяжелым оборудованием.

 

Кто-то переоборудует цельнометалический фургон в мобильную Мастерскую.

Причем одни используют фургон только для перевозки оборудования.
Популярное фото

Внимательно рассмотрев этот фургон-шкатулку — передвижную Мастерскую, можно заметить, что система хранения здесь не только удобна для использования и весь инструмент легкодоступен, но при этом она еще и быстродемонтируемая. Этот инструментальный стеллаж, расположенный вдоль борта не занимает внутреннее пространство. А оно может быть использовано для перевозки того же материала.

А другие используют его и в качестве полноценной Мастерской, в которой можно работать.
В качестве основного материала для обустройства полок и шкафов идет конечно же фанера. Хотя последнее время нередко используются и МДФ плиты.

Компактное размещение инструмента с помощью кейсов, боксов или систейнеров (Festool), способствует более грамотному и удобному размещению.

Для кого-то нужен фургон побольше.

Оснащение мобильной Мастерской можно сделать и с помощью оборудования заводского исполнения.
К примеру, В России для оснащения мобильных Мастерских предлагаются, стелажи, ящики, шкафы и другое оснащение от компании «Sortimo».

 
Если Вас заинтересовало данное решение, Вы можете обратиться к нашим менеджерам для получения информации по изготовлению такой Мастерской по индивидуальному проекту.

Вернемся к вариантам самостоятельной доработки. 
Мастерская в прицепе — тоже отличное решение. 

Конечно вариант ниже не для средних широт, но для юга — самое то, что надо.

Популярное фото

Самая «навороченная» мобильная Мастерская, где есть практически все. В трейлер-прицепе Мастер разместил даже генератор для независимой работы в труднодоступных местах на выезде.

Есть множество рабочих поверхностей и встроенных мест хранения. Все что может понадобится Мастеру на выезде.

 

В любом случае возможностей сейчас для исполнения Мастерской Мечты — великое множество. Ведь сколько Мастеров — столько и вариантов! 
И мы рады будем, если наша подборка будет Вам полезна!

Приглашаем поделиться своим опытом, фотографиями и идеями, через форму обратной связи или пишите на e-mail: [email protected]. 
В отзывах к данной странице можете написать свои комментарии.

Использованы открытые источники: интернет, поисковые системы и социальные сети, а также фото и видео партнеров, коллег и покупателей.

Работаем с удовольствием!
Команда «Арсенал Мастера РУ»

Предлагаем так же посмотреть:  
Весь ассортимент инструмента в Каталоге и Что мы предлагаем для оснащения Мастерской 

Фрезерные станки и приспособления для Мастерской Мечты (фотообзор) версия 2.0

Оборудование домашней мастерской

Предыдущий раздел посвящен ручным инструментам, ниже будет рассмотрено оборудование с механическим приводом.

Смотрите раздел – Основные сведения

Речь большей частью будет идти об обрабатывающих инструментах и станках: электрических сверлильных машинах, токарных станках, пилах, приспособлениях для нарезания резьбы, шлифовальных и полировальных головках.

Будут также изложены общие сведения о ножницах с электрическим приводом, краскопультах и некотором другом оборудовании.

«Домашняя мастерская»,
Ф.Кусл, Ф.Крамериус

Лучшие условия для работы с лакокрасочными материалами

Рекомендуется нагревать лакокрасочный материал в водяной бане примерно до 60 °С, тогда и разбавителя потребуется меньше, а может быть он не понадобится вообще. При этом лакокрасочный материал обладает лучшей адгезией…

Шлифовальный станок по дереву

На рисунке ниже изображен общий вид станка и его детали. Смотрите рисунок и описание к нему – Круглошлифовальный станок по дереву (на базе станков показанных на рисунках ниже): а —…

Шлифовальный станок для обработки металла

На рисунке изображен шлифовальный станок и его основные детали. В качестве привода применена бытовая сверлильная машина со съемным патроном и возможностью установки вала круга на конус Морзе шпинделя машины. Смотрите…

Переносная ленточно-шлифовальная головка

На станке, описанном выше, можно обрабатывать только небольшие предметы, которые в ходе операции держат в руках. Ручная головка позволяет обрабатывать мебель, обшивку судов и т. д. Смотрите рисунок и описание…

Деревообделочный токарный станок

На рисунке ниже показаны общий вид и отдельные детали станка. Смотрите рисунок и описание к нему ниже – Деревообделочный токарный станок 1 — передняя бабка сварная, труба ø 64/52X25, труба…

Ленточно-шлифовальный станок для обработки древесины

Как это следует из рисунка ниже, речь, собственно, идет о комбинации ленточно- и торцешлифовального станков. Смотрите рисунок и описание к нему – Ленточно- и торцешлифовальный станок 1 — ведущий ролик,…

Ведомый ролик

Ведомый ролик установлен на шарикоподшипниках № 201, запрессованных в расточках ролика. Ось ролика показана на рисунке. Смотрите рисунок – Ленточно- и торцешлифовальный станок Обработка этого ролика аналогична обработке ведущего ролика….

Шлифовальные шкурки на тканевой и бумажной основе

Шлифовальные шкурки на тканевой и бумажной основе с черным карбидом кремния применяют для шлифования грунтовок и лакокрасочных покрытий, с зеленым карбидом кремния — грунтовок и лакокрасочных покрытий с применением керосина,…

Правка шлифовальных кругов

Правку шлифовальных кругов — исправление геометрической формы и удаление стружки — выполняют металлическими кольцами или специальными кругами. Для точной правки применяют специальные алмазные приспособления. Предельные рекомендуемые значения окружной скорости Форма…

Инструментальный шлифовальный станок

Не имея хорошо заточенного инструмента, нельзя качественно обработать изделие. Поскольку в домашних условиях имеют дело с небольшими станками и маломощными электродвигателями, очень важно тщательно затачивать инструмент. Для станка можно, конечно,…

Торцешлифовальный станок по дереву

Для этого станка можно применить конструкцию, описанную выше. Данное исполнение преследует цель привлечь внимание читателя к еще одной возможности крепления узла шпинделя на опорной плите. Смотрите рисунок и описание к…

Работа на шлифовальных станках

Сталь и твердые бронзы шлифуют электрокорундовыми инструментами, серый чугун, цветные металлы, твердые сплавы, стекло, керамические материалы и камень — карбидом кремния. Зернистость выбирают в зависимости от заданной шероховатости детали. Чем…

Самодельные станки и приспособления для домашней мастерской

Любой хозяин мастерской, даже если она не имеет отдельного помещения и просто организована в гараже, стремится оснастить ее всем необходимым для комфортной, производительной и, главное – качественной работы. Вот только на ручном инструменте в наше время далеко не «уедешь». На помощь приходит великое многообразие электроинструмента, различных многофункциональных или узкопрофильных станков, вспомогательного оборудования. Проблем с предложением нет – основная сложность в том, что качественные изделия стоит немалых денег, и не всем это по карману.

Самодельные станки и приспособления для домашней мастерской

Но народные умельцы находят выход из положения, изготавливая самостоятельно такие станки и приспособления, некоторые из которых вполне могут конкурировать с заводскими моделями. Причем, для создания подобного оборудования идут в ход вполне доступные материалы, зачастую просто пылящиеся в сарае. А в качестве приводов широко используются ходовые электроинструменты, обычно имеющиеся в любой мастерской.

В этой публикации будут рассмотрены лишь некоторые самодельные станки и приспособления для домашней мастерской. Следует правильно понимать, что охватить все имеющееся многообразие подобного оборудования – попросту невозможно в рамках одной статьи. Здесь впору отводить такой теме вообще отдельный сайт. Так что будет дан в основном общий обзор. Но изготовление двух моделей, весьма важных, наверное, для любой мастерской – маятниковой пилы и заточного станка для режущего инструмента, рассмотрим пошагово, со всеми нюансами, от первых наметок до проведения испытаний.

Основа основ – удобный верстак и организованное хранение инструментов и принадлежностей

Комфортность работы в мастерской зависит от многих важных условий. Если вынести «за скобки» вопросы отопления, вентиляции и освещения (это – темы для отдельного рассмотрения), то на первый план всегда выходит рациональная, удобная организация основного рабочего места.

Речь идет о верстаке и о продуманной системе хранения необходимых для работы инструментов, принадлежностей, расходного материала и прочей мелочи.

Верстак подбирается или изготавливается самостоятельно в зависимости от основного направления работ в мастерской.

Столярный верстак «классического» исполнения

Если хозяин больше нацелен на обработку древесины, то ему потребуется столярный верстак. Существует давно используемая и всесторонне проверенная общая концепция такого рабочего места. Наверное, и при самостоятельном изготовлении верстака имеет смысл ее придерживаться.

Конструкция «классического» столярного верстака

Верстак базируется на мощных деревянных ножках (поз. 1), которые снизу, в основании, обычно попарно связаны опорами-перемычками (поз. 2). Сверху располагается крышка – верстачная доска (поз. 3). Как правило, предусматривается углубленный участок – так называемый лоток (поз. 4), чтобы в ходе работы необходимые под рукой инструменты или комплектующие не падали на пол.

Обычно с правой стороны располагается боковой иди задний зажим (поз. 5). По сути, это винтовые тиски, в который предусмотрен выдвигающийся вверх клин (поз. 6). По линии этого клина вдоль верстачной доски расположен ряд гнезд (поз. 7) для аналогичных клиньев (они могут прятаться в этих гнездах или храниться отдельно и вставляться по мере необходимости). Это позволяет жестко закрепить для обработки деревянную заготовку между клиньями стола и боковых тисков.

Для фиксации длинномерной детали, которая не может быть закреплена между крайними клиньями, используется передний зажим (поз. 8). Это тоже винтовые тиски, которые способны зажать заготовку между передним торцом верстака и подвижной деревянной губкой. А для того чтобы длинная деталь имела необходимые точки опоры снизу, из торца верстака выдвигаются спрятанные там в пазах пальцы или выдвижные опоры (поз. 9).

Нижняя область верстака называется подверстачьем (поз. 10). Как правило, здесь расположены мощные перекладины (проножки), связывающие попарно ножки верстка в продольном направлении. На этих перекладинах часто организуются полки для хранения инструмента или заготовок, или даже, как показано в демонстрируемой схеме – закрытый шкафчик.

Ниже будет представлен чертеж верстака. Тот, кто умеет читать схемы и владеет навыками столярных работ, вполне сможет изготовить такую модель самостоятельно.

Для начала — общая монтажная схема столярного верстака с размерами.

Общий сборочный чертеж верстака.

Теперь – ряд чертежей по отдельным деталям и узлам конструкции.

Для изготовления деталей подверстачья (основания) используется, как правило, качественная древесина хвойных пород с остаточной влажностью не более 12%.

Стойки, верхние и нижние перекладины-опоры – размеры, принцип сборки и крепления.Схема соединительного узла проножий.

Верстачную доску (крышку) преимущественно изготавливают из древесины твердых пород – это может быть бук или дуб, ясень или клен. Изготовить самостоятельно столь массивную габаритную панель – задача крайне непростая, поэтому часто в столярной мастерской заказывается или приобретается уже готовый клееный щит. Вряд ли это покажется слишком дорогим решением, учитывая и стоимость материала, и трудоемкость процесса. Так что выгоднее приобрести готовое изделие, а потом его уже доработать под верстачный стол.

Кстати, при выполнении различных обрабатывающих операций, так или иначе, поверхность рабочего стола будет повреждаться. Чтобы максимально продлить срок эксплуатации верстака, крышку нередко закрывают фанерным или ДВП-листом (естественно, по размерам стола и со всеми необходимыми пазами и гнездами). По мере износа такого покрытия его можно будет заменить на новое – это не столь трудно и недорого.

Чертеж крышки верстака. В данной модели лоток не предусмотрен, но его при необходимости можно на свободной участке выбрать фрезером.

Особую сложность обычно приставляет монтаж переднего и заднего (бокового) зажимов. Чтобы получились действительно работоспособные и удобные приспособления, сам винтовой механизм тисков лучше приобрести в готовом, собранном виде. В продаже представлено немало подходящих для этой цели моделей.

Вот такой готовый механизм для столярных тисков можно приобрести в магазине. Потребуется две штуки.

Для сборки этих зажимных узлов можно руководствоваться следующим чертежом:

Сборочный чертёж переднего и заднего зажимов верстака.

Губки для тисков должны изготавливаться исключительно из древесины твердых пород, размеры и расположение отверстий показаны на чертеже. (Следует правильно понимать, что расположение и диаметр отверстий должны соответствовать приобретённому винтовому механизму).

Чертеж губок для передних и задних (боковых) тисков верстака.

И, наконец, последняя схема демонстрирует способ крепления задних неподвижных губок обоих тисков к крышке верстака.

Задняя кубка передних тисков крепится снизу стола, боковых тисков – по торцу стола.

Безусловно, здесь показан пример, причем, он может подойти многим в «чистом виде», то есть без изменений. Но если требуются иные размеры (исходя, например, из имеющегося места), то можно составить свой чертеж, взяв продемонстрированные схемы в качестве образца сборки тех или иных узлов. Принцип все равно остается тем же. При необходимости – никто не мешает внести свои усовершенствования, которые, конечно, не должны негативно влиять на прочность конструкции.

Видео: слесарный верстак своими пуками

Если мастер планирует в основном заниматься слесарными операциями, то ему потребуется уже совершенно иной верстак, предназначенный именно для таких целей. Здесь, в отличие от столярной «классики» – неисчислимое количество возможных вариантов. как правило, для изготовления используются стальные профили (уголки, швеллеры, профильные трубы) и листы. Один из вполне достойных вариантов показан в видеосюжете ниже:

Важной составляющей комфорта работы в мастерской всегда является оптимизированная расстановка и система хранения инструментов и принадлежностей. Но на этом останавливаться не станем, так как на страницах нашего портала такой теме отведена отдельная статья.

Как сделать мастерскую максимально комфортной для работы?

Удобно, когда знаешь, где что лежит и когда необходимый инструмент – всегда под рукой. Так что стоит обратить пристальное внимание на систему шкафов, стеллажей, тумб, разумно организованных мест хранения расходных материалов. Особенно это важно в тех случаях, когда размеры помещения не дают «разгуляться». Вопросам оптимизации пространства в домашней мастерской на нашем портале отведена специальная публикация.

Самодельные станки и оборудование

Как уже говорилось, разнообразие самодельных станков – чрезвычайно велико, и о всех рассказать попросту невозможно. Поэтому в этом разделе статьи читателю будет предложено несколько видеообзоров. И, кроме того, в подробностях, пошагово будет рассмотрено изготовление двух моделей станков.

Видео — миниатюрный токарный станок по дереву на базе электродрели

В хозяйстве частенько возникает необходимость выточить ту или иную деревянную деталь круглого сечения. Если не заниматься этим профессионально, то приобретать настоящий токарный станок – совершенно нерентабельно. Да и места он займёт немало. А вот иметь в своём распоряжении миниатюрный станок, который можно хранить в шкафу и собирать по мере надобности – никогда не помешает. Тем более что его изготовление – не столь сложное дело.

В этом можно убедиться, посмотрев предлагаемый видеосюжет. Несмотря на то что автор говорит по-английски, все его действия подробно показаны и вполне понятны. И такой станочек, руководствуясь это видео-подсказкой, по силам сделать каждому.

Видео — циркулярный станок на базе ручной вертикальной электрической пилы

Если возникает необходимость заготовки немалого количества деревянных деталей одного размера, то ничего лучше стационарной циркулярной пилы не придумать. И вполне можно изготовить такой станок, причем, опять же — в разборном варианте, который по ненадобности вообще не занимает практически нисколько места.

Потребуется всего лишь лист фанеры, несколько брусков и саморезов. А главным элементом конструкции становиться ручная вертикальная пила

В показанном сюжете мастер удаляет часть защитного ограждения ручной циркулярки. Это – не всегда обязательно. Вполне возможно, что свободного выхода пилы и так будет достаточно, если предполагается распил не слишком толстых заготовок.

Маятниковая пила из «болгарки» — самостоятельное изготовление пошагово

При нарезке заготовок или древесины или металла, в том числе – и профильных или круглых труб, нередко требуется высокая точность. Причем точность не только в линейных размерах, но и в величине угла среза. Характерный пример — когда необходимо точно нарезать заготовки для какой-либо рамы, в которой стыковка деталей идет или строго перпендикулярно, или под углом 45 градусов.

Принцип устройства маятниковой пилы

Выполнить такую операцию позволяет маятниковая пила. На схеме выше в упрощенном виде показан принцип ее устройства и работы.

В любом случае имеется надежное основание (станина, рама), обеспечивающее устойчивость станка (поз. 1). Во многих моделях поверх станины организован рабочий стол с системой направляющих, упоров и струбцин, позволяющих точно выставлять обрабатываемую заготовку. Обязательно имеется прорезь (поз. 2), точно в которую опускается вращающийся круг или пила.

На станине жестко крепится опора (поз. 3) качающейся части станка. Она оснащена блоком подшипников и осью (поз. 4), относительно которой проворачивается качающаяся платформа—коромысло (поз. 5). На этой платформе размещен электропривод (поз. 6), передающий вращение напрямую или через систему передачи (поз. 7) на режущий инструмент – отрезной круг или круглую пилу (поз. 8). Предусматривается рычаг (поз. 9) или рукоятка, с помощью которого мастер может плавно опускать отрезной диск вниз, на закрепленную на рабочем столике над прорезью заготовку.

Узнайте, как подключить трехфазный электродвигатель в сеть 220 В, из нашей новой статьи на нашем портале.

Обязательно предусматривается механизм возврата режущей части в исходное верхнее положение. Так, в показанном примере это обеспечивается массивностью привода, который выступает в роли противовеса. Но часто подобная функция возложена на пружинный механизм.

Маятниковая (отрезная, торцовая) пила заводского изготовления

В продаже представлено немало моделей подобных пил разной степени сложности, но стоимость у них – немалая. И если домашнему мастеру часто приходится иметь дело с точной нарезкой деревянных или металлических заготовок, то ему стоит рассмотреть возможность самостоятельного изготовления подобного станка. Причем, в качестве привода и режущего блока в нём может закрепляться обычная углошлифовальная машинка – «болгарка».

«Болгарку» необходимо использовать большую – с кругом на 240 мм, иначе особого смысла «заморачиваться» и не видно. Но удобство в предлагаемой модели в том, что шлифмашинку всегда можно снять, чтобы использовать в «ручном» варианте – как будет видно в дальнейшем, установка ее в станок времени много не занимает.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Начнутся работы с изготовления кронштейна, в котором будет закрепляться «болгарка». Для этого сначала со шлифмашинки снимается круг, рукоятка и ограждение.
	С трех сторон «болгарки» имеются резьбовые отверстия М8 для установки рукоятки. Ими и воспользуемся для системы крепления инструмента в кронштейне.
	Сам кронштейн будет состоять из трех стальных пластин толщиной 3÷4 мм, размещенных П-образно. То есть он будет охватывать корпус редуктора «болгарки» с трех сторон.
	По результатам «примерки» проводится подгонка пластин в нужные размеры.
	На каждой из пластин должно быть отверстие, строго соосное резьбовому гнезду на шлифмашинке. Две пластины – симметричные, и их можно просверлить «пакетом».
	Центральная пластина размечается и сверлится индивидуально. После этого с помощью болтов пластины устанавливаются так, как они будут стоять в конструкции кронштейна. Сначала подгоняется центральная…
	…а затем к ней стыкуются и обе боковые. После точного выставления «коробочки» фиксирующие болты затягиваются.
	Следующим шагом по стыкам пластин сначала выполняются прихватки…
	…а затем – они свариваются сплошным швом. После очистки шва от шлака этот узел пока убирается в сторону.
	Переходим к изготовлению рамы-станины. Она будет монтироваться из профильной трубы 40×20 мм. Отрезается четыре заготовки – две длиной 400 мм, и две – по 300 мм.
	Размеры были выбраны, если честно, интуитивно, из соображения обеспечения, с одной стороны, устойчивости станка, с другой – максимальной компактности.
	Важно – необходимо сделать раму в форме правильного прямоугольника. Пары деталей должны быть точно одного размера. Углы тщательно контролируются, временно фиксируются магнитными держателями, а затем прихватываются сваркой.
	То же самое проделывается и на второй паре углов. После этого рама окончательно сваривается швами по внутренним вертикальным стыкам деталей.
	Можно переходить у монтажу шарнирного узла, обеспечивающего качание коромысла станка. Для его изготовления будут использоваться вот такие два подшипниковых блока заводского производства.
	Эта пара укомплектована осью, уже подогнанной под внутренний диаметр подшипников.
	Блоки подшипников будут крепиться на стойках, изготовленный из той же профильной трубы 40×20 мм. Длина стоек – 150 мм. В них сразу размечаются и просверливаются отверстия для крепления блоков. Очень важно, чтобы стойки были совершенно идентичны, особенно по расположению отверстий, иначе станок при работе начнет допускать перекосы реза.
	Производится предварительная сборка этого узла – для того, чтобы наметить места приваривания стек к раме.
	При выставлении стойки требуется проявить максимум внимания и аккуратности. Она должна занять строго перпендикулярное раме положения, без малейшего заваливания в какую бы то ни было сторону.
	После того как стойка точно зафиксирована в идеальном положении, она сначала прихватывается, а затем, после контроля – окончательно приваривается к раме.
	Аналогичные действия повторяются и со второй стойкой. После проведения сварочных операций швы зачищаются.
	Можно переходить к изготовлению качающегося коромысла – опять из трубы 40×20 мм. В трубе на расстоянии 250 мм от края просверливается сквозное отверстие, в которое заводится ось, идущая в комплекте с подшипниковыми блоками. И вновь – очень важно расположить ось так, чтобы она была строго перпендикулярна трубе, во всех плоскостях. Торопиться не надо – следует добиться идеального ее положения.
	Поле этого ось прихватывается, и после проверки – окончательно приваривается к трубе.
	Следующий шаг – к трубе струбциной прижимается сваренный ранее кронштейн для крепления шлифмашинки – так, как показано на иллюстрации. Наклон по отношению к оси трубы – примерно 45 градусов. Расстояние от оси до крайней точки пересечения кронштейна с трубой – 200 мм. Затем кронштейн приваривается к трубе сплошным швом.
	Далее, трубу необходимо обрезать ровно по линии пересечения с коробчатым кронштейном. В итоге получилось вот такое коромысло – качающийся узел, на котором будет крепиться «болгарка».
	Чтобы убедиться в том, что все выполнено правильно, проводится проверочная сборка конструкции.
	Пока что это выглядит вот так – общие черты уже явно «прорисованы». Но еще есть, чем заняться…
	Прежде всего, необходимо усилить раму, и одновременно тем самым создать подобие рабочего стола, на котором будет крепиться упор-направляющая для обрабатываемых заготовок. Для этого отдельно была сварена П-образная конструкция из трубы 20×20 мм.
	При установке этой рамы в основную (по центру) важно добиться и перпендикулярности сторон, и того, чтобы верхний край обеих рам оказался строго в одной плоскости.
	После этого производится прихватка, а затем – приваривание.
	Упором-направляющей будет служить отрезок уголка 25 мм. Коромысло с блоками подшипников пока лучше снять – чтобы он не мешали в работе.
	В уголке с одной стороны неподалёку от края просверливается отверстие под болт М8.
	Упор устанавливается на станину, так, как он будет задействоваться в работе. Намечается центр отверстия в правой перемычке.
	Так как планируется предусмотреть возможность установки упора в три положения (перпендикулярный рез и ± 45°), креплению с этой стороны необходимо предоставить определённую степень свободы при перенастройке. Поэтому здесь будет на круглое отверстие, а щелевидное, длиной порядка 30 мм.
	В крайних точках сверлятся сквозные отверстия.
	Края отверстий соединяются линиями разметки.
	Затем рама надежно зажимается в тисках…
	…и по проведенным линиям производится рез с помощью электрического лобзика с установленной на нем пилочкой по металлу.
	После этого прорезанное окошко зачищается сверху и снизу с помощью шлифмашинки, чтобы не было заусенцев, способных помешать свободному перемещению болта вдоль этой щели.
	Снизу, через шайбу, продевается болт М6, и сверху уголок прихватывается гайкой. Одна точка крепления (подвижная) есть. теперь надо сделать еще три – для трех разных положений направляющей. Для этого в перпендикулярном положении уголка намечается центр отверстия – он должен находиться на расстоянии 5 мм от края второй перемычки – как показано стрелкой.
	Просверливается отверстие под болт М6.
	В это отверстие наживляется болт М6 с гайкой снизу. Затем очень точно выставляется положение направляющей под углом 45 градусов. Точное положение фиксируется струбцинами.
	Гайка наживлённого болта прихватывается сваркой к направляющей. Таким образом задана вторая, неподвижная точка фиксации положения упора.
	Вот как эта гайка будет выглядеть сверху после приваривания и зачистки.
	Теперь в любой момент можно с помощью болта зафиксировать направляющую ровно под углом +45°.
	Аналогичный порядок действий – и для положения направляющей под углом — 45°.
	Две точки фиксации готовы – осталось сделать последнюю – для перпендикулярного реза заготовки.
	Все практически то же самое – точное выставление положения направляющей по угольнику, с последующей фиксацией струбциной…
	…а затем – приваривание гайки к перемычке рамы. С этим закончено – «рабочий стол» готов.
	Осталось изготовить возвратный механизм. Коромысло с установленной шлифмашинкой довольно хорошо сбалансировано, и противовеса, получается, нет. Значит, устанавливаем пружину. Обратите внимание – для верхнего конца пружины на краю коромысла была приварена небольшая стойка из трубы 20×20 мм. К этой стоке и к раме приварены гайки, которые в данном случае выполняют роль проушин для закрепления колец пружины.
	При опускании коромысла вперед (при выполнении реза) пружина растягивается и стремиться вернуть все в исходное положение. Что от нее и требуется. Пружину придется подобрать по ее силе. Не исключено, что появится необходимость устанавливать и парочку пружин.
	В принципе – все детали станка готовы. Можно провести полную разборку конструкции, чтобы покрасить прочной антикоррозионной краской. Наконечники оси коромысла заклеены малярным скотчем. А на всю остальную поверхность из аэрозольного баллончика наносится краска.
	Производится окрашивание станины.
	После того, как краска высохнет, можно начинать окончательную сборку станка. Для начала – устанавливается один блок подшипников, крепится болтами, гайки затягиваются ключом.
	В установленной блок заводится одна сторона оси коромысла.
	Затем на ось надевается второй блок…
	…и крепится болтами к своей стойке.
	Станок после сборки качающегося маятникового узла.
	Для любителей эстетики – зияющие торцы профильных труб можно закрыть вот такими заглушками – они продаются в магазинах на трубы разного сечения.
	Легкий удар резиновым молотком – и заглушки становятся на свои места.
	Устанавливается на место возвратная пружина. Сначала зацепляется ее нижний конец…
	…а затем, в крайнем нижнем положении задней части коромысла, с помощью плоскогубцев цепляется за проушину и верхнее кольцо.
	Пришла пора установить и сам режущий инструмент – шлифмашинку. Обратите внимание – она в обязательном порядке должна быть с ограждением! «Болгарка» фиксируется в своем кронштейне с помощью трех болтов
	Кстати, еще один интересный нюанс, верхний болт быт несколько доработан. К нему приварен пруток диаметром 8 мм длиной 300 мм.
	А на противоположном конце прутка приварена гайка М8, в которую вкручивается штатная рукоятка от шлифмашинки. Получился очень удобный рычаг для перемещения маятниковой пилы вниз – для реза заготовки.
	Всё, сборка закончена. Остается поменять отрезной круг на новый – и переходить к испытаниям станка.
	Упор-направляющая на станине — в положении для перпендикулярного реза.
	В станок устанавливается заготовка, выставляется линией реза под плоскость круга (Кстати – это можно отдельно предусмотреть, например, дополнительно прикрутив к раме с правой стороны пластину, левый край которой как раз и будет наглядно демонстрировать линию реза). Затем заготовка прижимается к упору-направляющей с помощью струбцины.
	Включается шлифмашинка. (Кстати, это тоже может стать проблемой – большинство моделей «болгарок» не имеют фиксации клавиши во включенном положении – просто по соображениям безопасности. Поэтому – будет над чем подумать. Например, клавиша удерживается в нажатом положении какой-то скобой или затяжкой-хомутом, на подача питания на шлифмашинку прервана на удобно расположенном для пользователя выключателе или кнопке). Усилием на рычаге коромысло с закреплённой болгаркой плавно опускается вниз – производится рез заготовки.
	Поле реза питание привода обязательно отключается. Можно проверить качество реза – контроль с помощью угольника показывает, что рез выполнен строго перпендикулярно трубе.
	Второй опыт – упор переведен в положение реза под углом +45 градусов. Заготовка притянута к уголку струбциной.
	Итоги реза – требуемый угол 45 градусов.
	На этом – всё. Станок готов, и у хозяина появился надежный помощник для проведения точных операций раскроя заготовок.

Как уже говорилось, в зависимости от типа установленного круга (пилы), такой станок позволяет проводить работы с металлом, древесиной, пластиком. Если устанавливается диск с корундовым или алмазным напылением – можно резать керамическую плитку или керамогранит.

Схема, как видно – незамысловатая, надежная, и широко открытая для усовершенствования. В частности, некоторые умельцы изготавливают самодельные каретки на рабочем столе станка, позволяющие точно выставлять любой угол реза.

Видео — самодельный фрезерный стол из фанеры

Для любителей изготавливать из древесины какие-то более-менее серьезные вещи, ручной фрезер превращается в один из главнейших инструментов по обработке заготовок. Эта универсальная «машинка» способна на многое, если попала в умелые руки.

Ручной фрезер – как выбрать качественный инструмент по своим запросам?

Ассортимент предлагаемых в продаже моделей – очень широк, и начинающему мастеру, который готовиться освоить ручной фрезер – недолго запутаться. Чтобы хоть немного «подковаться» теоретически, предлагаем ему ознакомиться со специальной публикацией нашего портала, посвященной выбору ручного фрезера.

Но возможности этого инструмента станут неизмеримо шире, если изготовить для него специальный фрезерный стол. Один из вариантов такого самодельного станка – в предлагаемом видео.

Самодельный станок для заточки режущего инструмента – пошагово

И в мастерской, и на кухне, и просто по хозяйству используется масса режущего инструмента, нуждающегося в регулярной заточке. Ходовые дисковые точилки для ножей дают очень непродолжительный эффект остроты режущей кромки, так как снимают металл вдоль кромки лезвия, а по всем канонам требуется – перпендикулярно ей. При заточке вручную с помощью брусков или на вращающемся точиле очень сложно точно выдержать оптимальный угол, тем более, чтобы он был равным по все длине лезвия. Кстати, этот полный угол заточки – отличается для различных типов режущего инструмента – на эту тему немало отдельных публикаций в интернете.

Значит, чтобы качественно заточить, например, нож, требуется приспособление, которое позволяло бы прикладывать усилие с поступательным направлением плоского абразива перпендикулярно режущей кромке последовательно по всей ее длине с единым, предварительно вставленным углом наклона. И чтобы обеспечивался визуальный контроль за ходом формирования и заточки этой режущей кромки.

Станок для качественной заточки ножей. Это – выпускаемая промышленностью модель. Но подобное приспособление вполне можно изготовить и своими силами.

Таких приспособлений предлагается в продаже немало. Но если есть желание, то аналогичный станок вполне можно изготовить и самостоятельно, используя для этого материалы, которые, возможно, отыщутся в мастерской или гараже. Да если и приобретать необходимое – то выйдет совсем недорого. Пример пошагово показан в таблице ниже.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Вся конструкция станка, все его детали и узлы будут так или иначе крепится на основании – станине (раме). Для ее изготовления хорошо подойдет профильная труба квадратного сечения 20×20 мм …
	…с толщиной стенки в 2 мм. Как будет понятно дальше, никаких строгих пропорций размеров нет – исходят из соображений здравого смысла, прочности создаваемой конструкции, наличия тех или иных материалов.
	Из профильной трубы шлифмашинкой нарезаются заготовки для рамы: две штуки длиной 250 мм, и еще две – 130 мм.
	В рассматриваемом примере мастер будет подгонять стыкующиеся стороны рамы под углом в 45 градусов. Для этого требуется точный рез, так что лучше выполнять его с помощью отрезного станка. Если его нет – ничто не мешает сделать раму попроще, то есть расположить ее стороны встык. Тогда вместо 130 мм малые детали будут всего 90 мм, так как встанут между большими. На функциональности заточного станка это никак не скажется — единственное, будет некоторая потеря эстетичности.
	Вот такая рама получилась после подготовки деталей.
	Срезанные края можно слегка подогнать, зачистить от заусенцев, зачистить небольшую фаску под сварной шов.
	Затем рама собирается, с одной стороны и по коротким вертикальным стыкам проваривается сплошным швом. Швы очищаются от шлака и зашлифовываются «болгаркой».
	Сваренный угол рамы после зачистки. Можно, безусловно, сразу проваривать и с обеих сторон, но просто мастер решил дополнить раму регулируемыми по высоте ножками-подставками. Операция необязательная – станок вполне допустимо устанавливать и просто рамой на ровную поверхность. Но с подставками, конечно, интереснее.
	Вот эта регулируемая ножка с гайкой – такие несложно найти в любом магазине мебельной фурнитуры. Гайки как раз и будут ввариваться по углам рамы.
	По углам сверлятся отверстия, в которые будут посажены гайки перед их обвариванием.
	Гайки вставлены в отверстия – эта операция проводиться на всех четырех углах станины.
	Теперь с одной стороны станины (по малой ее стороне) требуется вварить гайки, куда будет вкручиваться вертикальная стойка станка. Для этого на равном расстоянии от углов, вначале тонким (3÷4 мм)…
	— а затем – сверлом диаметров в 10 мм просверливается верхняя стенка станины.
	Здесь важна устойчивость, стабильность крепления узла, то есть несколькими витками резьбы – не отделаться. Поэтому в проделанные отверстия будут ввариваться удлинённые гайки М8. Их нижний край желательно предварительно проточить под цилиндр , так, чтобы он плотно вошел в высверленные отверстия.
	По сути, для монтажа станка требуется лишь одно такое гнездо. Но лучше предусмотреть два симметричных – как знать, возможно для пользователя в ряде случаем удобнее будет переставить стойку в другое положение. Это займет не более пары минут.
	После этого все гайки обвариваются. При прихватке необходимо следить, чтобы гайки не сместились и стояли ровно. Для этого их можно придерживать временно вкрученной длинной шпилькой, контролируя ее перпендикулярное плоскости станины положение. Кроме того, эта мера надежно предохранить резьбу гайки от попадания на нее брызг металла.
	Вот что получилось: с верхней стороны рамы – две вваренные гайки под стойки…
	…с нижней – четыре вваренные гайки по углам для вкручивания регулируемых опор. Кстати, если в распоряжении мастера будут резьбовые заклёпки нужного диаметра (М6 под опоры, и М8 под стойку), то можно обойтись и ими, то есть уйти от операции приваривания гаек.
	Следующий шаг – изготовление полки, на которой будут фиксироваться прижимной пластиной режущие инструменты. Можно ее изготовить из толстой стальной пластины. Но мастер решил придать ей небольшой обратный уклон, поэтому вырезает ее из уголка с полкой 63 мм. Длина детали – по ширине станины, то есть 130 мм.
	Сначала отрезается нужный фрагмент уголка. Потом он зажимается в тиски, чтобы ровно срезать шлифмашинкой одну полку.
	Вот таким образом эта площадка будет привариваться к станине.
	После приваривания – тщательно зачищается шов.
	Ножи и другие режущие инструменты будут фиксироваться на этой площадке прижимной пластиной. А для этого необходимо подготовить два отверстия с резьбой М8. Желательно их расставить пошире, чтобы можно было, например, зажимать между ними ножи от рубанка и иные режущие детали подобного плана. Сначала сверлятся отверстия сверлом малого диаметра – 3 или 4 мм.
	Затем – сверлом под резьбу М8, то есть диаметром 6.7 мм.
	После этого – метчиком нарезается резьба.
	Следующая операция – изготовление прижимной пластины. Для нее лучше взять толстую, 3÷4 мм, нержавейку. Она меньше подвержена деформации, нежели обычная углеродистая сталь. Пластина по размерам должна соответствовать размерам опорной площадки.
	Край, который будет обращен в сторону режущей кромки инструмента, шлифуется на скос, чтобы исключить задевание его абразивом во врем я заточки. Далее, на пластине сверлятся два отверстия под винты М8 – строго совпадающие по осям с резьбовыми отверстиями в опорной площадке. Эти отверстия под винты можно доработать «под потай».
	Станина полностью готова, и ее после зачистки и обезжиривания можно покрыть краской из аэрозольного баллона. Пока краска буде сохнуть – можно заняться другими узлами и деталями станка.
	Для стойки и рабочей штанги станка будет использоваться стальной прут диаметром 8 мм. Для начала его нужно хорошенько зачистить – отполировать наждачной бумагой. Мастер предложил вот такой вариант – с зажатием прута в патрон дрели и с удержанием бумаги в руке. Скажем честно – не вполне безопасный способ.
	Прут после полировки. Он разделяется на два отрезка – один длиной 450÷500 мм, второй — 250÷300 мм.
	С одного конца каждого из прутков нарезается резьба М8. На коротком прутке резьбовой участок длиной примерно 20 мм – это для вкручивания во вваренную гайку станины.
	На длинном прутке – резьба длиной 40÷50 мм. Она необходима для накручивания рукоятки.
	Следующий шаг – изготовление фиксаторов, которые будут удерживать на штанге абразивный брусок. Изготавливаются они из удлиненных гаек М10. Для начала нужно керном наметить центр сквозного отверстия, с отступом 12 мм от края.
	Затем очень аккуратно, строго перпендикулярно оси гайки сверлится сквозное отверстие диаметром 8 мм.
	С другого края гайки необходимо срезать четверть. Это выполняется ножовкой по металлу в два приёма. Сначала делается поперечный надрез до центра…
	…а затем – продольный. Таких гаек необходимо подготовить две штуки.
	В гайки вкручиваются короткие стопорные болты М10 – и фиксаторы готовы. Вот так они будут выглядеть.
	После этого фиксаторы надеваются на штангу. Между ними в вырезанные четверти укладывается точильный брусок, и вся эта сборка фиксируется прижимными болтами. Всё, штанга собрана, можно переходить к следующему узлу станка.
	На стойке должен располагаться узел, который обеспечивает верхнюю точку опоры для штанги. При этом должно обеспечиваться поступательное движение штанги вперед-назад, и степень свободы влево-вправо. Одним словом, это своеобразный шарнир, высота расположения которого на стойке как раз и будет задавать угол заточки режущей кромки. Изготавливаться этот узел будет опять же на базе удлинённой гайки М10. Для начала в ней сверлится сквозное отверстие диаметром 8 мм – точно так же, как на гайках, который пошли на фиксаторы.
	Затем – следует довольно сложная операция. Необходимо через головку болта М10 сначала просверлить отверстие диаметром 6,7 мм, а затем – нарезать в нем резьбу М8. Сам болт будет вкручиваться в гайку, а в отверстие вкрутится кольцо от анкера. Это кольцо как раз и станет выполнять роль шарнира.
	Вот так этот узел выглядит в сборе. Со стороны сквозного отверстия в гайку вкручен болт М10, с помощью которого узел будет фиксироваться на вертикальной стойке.
	Надо сказать, что такой шарнир в «лайт-варианте» – не самый удачный, и оправдывает его только доступность деталей. Но у рабочей штанги получается довольно солидный люфт, что может сказаться на точности выдерживания единого угла заточки по всей режущей кромке ножа. Более совершенным решением моет стать использование готового шарнира типа «рыбий глаз» — такие детали в большом ассортименте представлены в интернет-магазинах, и стоимость их не столь высока. Вполне можно, наверное, обойтись и без сложной операции высверливания отверстия в голове болта с последующей нарезкой резьбы – если повезет приобрести шарнир с подходящей резьбовой частью. Тогда для соединения можно будет обойтись и короткой шпилькой. Но пока рассматриваем так, как предложил мастер.
	Все детали готовы – можно переходить к сборке станка.
	Снизу станины прикручиваются ножки-опоры. Сразу регулируется их высота, чтобы станок стоял устойчиво — на всех четырех точках.
	Вкручивается вертикальная стойка.
	На стойку надевается шарнирный узел и фиксируется на определенной высоте зажимным болтом.
	На опорную площадку укладывается прижимная пластина. Наживляются два винта, которыми будет осуществляться фиксация режущего инструмента в этом зажиме.
	Осталось продеть свободный конец рабочей штанги в кольцо шарнира – и можно считать, что станок готов.
	Мастер решил сразу испробовать его в работе. Для начала – заточить вот этот нож с совершенно «убитой» режущей кромкой.
	Нож размещается между опорной площадкой и прижимной пластиной. Режущая кромка – примерно параллельна короткой стороне станины. Фиксация проводится затяжкой двух винтов.
	Рабочая штанга вставляется в шарнир. Сам шарнир выставляется по высоте тек, чтобы обеспечивался требуемый угол заточки. Начинается процесс заточки – сначала первым, крупным бруском. По ходу работы можно наблюдать, как формируется единообразная режущая кромка по всей длине лезвия.
	Затем брусок можно сменить на другой, с мелким абразивом, чтобы довести заточку до максимальной остроты режущей кромки.
	Результат работы – сначала визуально…
	…а теперь – с демонстрацией степени заточки режущей кромки. Ненатянутый лист бумаги легко режется полосками.
	Изменив высоту расположения шарнирного узла, аналогичным образом можно заточить железку рубанка…
	…или даже лезвие топора. Сам станок при временной ненадобности несложно разобрать, сняв штангу и выкрутив стойку. В таком виде он займет совсем немного места в шкафу или на полке.

Имеет смысл добавить еще несколько штрихов.

• Многие модели заводского изготовления оснащаются шкалой, по которой выставляется необходимый угол заточки режущей кромки. Несложно придумать и самому подобное приспособление, например, такое, как показано на иллюстрации. Перпендикулярная плоскости опорной площадки пластинка, и съемная линейка с прикрученным к ней транспортиром.

Самодельный угломер для выставления точного угла заточки режущего инструмента.

После зажатия ножа в струбцине достаточно приложить линейку к режущей кромке и к точке шарнира, совместить центральную риску транспортира с платиной, и по той же платине снять показания угла, отсчитывая его от 90 градусов.

Важно – полный угол заточки составляется из углов с обеих сторон лезвия. То есть если требуется угол в 30°, то заточка с одной стороны должна вестись под углом 15°.

Поступают и иначе – вместо транспортира можно закрепить сектор, на котором заранее сделаны подписанные отметки, например, «кухонный нож», «столовый нож», «стамеска», «рубанок» и т.п. То есть достаточно будет выбрать высоту шарнира так, чтобы планка совпала с нанесенной отметкой.

Еще один вариант – это отметки на вертикальной стойке. Правда, в этом случае требуется единообразие в размещении ножей в струбцине – чтобы режущая кромка выступала всегда на одном расстоянии от края. Не вполне удобно.

А самый простой вариант – сделать несколько шаблонов из плотного картона или тонкой фанеры, подписав их, для какого режущего инструмента этот угол предназначен.

Одним словом, проявив сообразительность несложно значительно упростить приведение станка в нужное рабочее положение.

• Можно сделать замечание и по креплению брусков. Если предполагается их смена по ходу заточки, то они обязательно должны иметь одинаковую толщину, иначе изменится угол. Многие мастера советуют и иные подходы. Вместо брусков у них подготовлено несколько стальных пластин одинакового размера. На пластины наклеивается абразивная бумага. Две стороны – это уже два разных уровня зернистости. То есть можно подготовить комплект на все стадии заточки: от грубого формирования режущей кромки — до ее полировки.

Некоторые мастера делают комплект сменных «брусков» даже из склеенных стеклянных пластин.

Еще одна интересная идея на этот счет – не пластина, а отрезок профильной квадратной трубы 20×20 мм. Четыре стороны – это четыре разных абразива. В ходе работы — только переворачивай нужной стороной…

• Еще один нюанс: не помешает обеспечить себе и безопасность в работе. Будет очень неприятно, если при поступательном движении вперед рука сорвется – и в аккурат пальцами по режущей кромке. Так что здесь не помешает какая-то защитная гарда, придумать которую можно на свой вкус.

Есть мастера, отдающие предпочтение вертикальному расположению рабочей рукоятки.

Сделанный собственноручно станок для заточки инструмента наверняка окажется очень полезным в любом хозяйстве.

*  *  *  *  *  *  *

Можно сказать, что мы в этой статье лишь слегка «копнули» тему самодельных станков и приспособлений. Будем рады, если читатели пришлют свои пожелания: какой бы из инструментов они хотели увидеть с подробностями – постараемся удовлетворить их заявки. А еще лучше – если кто-то из самодеятельных мастеров поделится своими секретами на страницах нашего портала. Опубликованные обзоры от посетителей – в обязательном порядке оплачиваются.

Воздушные компрессоры | Товары для домашней мастерской

	AC1-5GH Прейскурантная цена: 839,00 долларов США *	5-галлонный, одноступенчатый, ручной бензиновый двигатель 118 куб.см Honda GX 4,4 куб. Фут / мин при 100 фунт / кв. Дюйм Алюминиевый блок-картер со смазкой разбрызгиванием Алюминиевая головка для отвода тепла Компактная и переносная конструкция с двумя баками Ресиверы с двумя баками на 5 галлонов Стальная рама с порошковым покрытием Резиновые изоляторы Сливные клапаны и предохранительный клапан Быстроразъемное соединение
	AC1-8GH Прейскурантная цена: 1050 долларов.00 (долл. США) *	8-галлонный, одноступенчатый, бензиновый двигатель Honda GX объемом 196 куб. См 13,1 куб. Фут / мин при 100 фунтах / кв. Дюйм Двухбаковые ресиверы емкостью 8 галлонов с порошковым покрытием 10 дюймов маховик для дополнительного охлаждения и увеличения срока службы Картер из чугуна, смазываемый разбрызгиванием Чугунная головка для отвода тепла Опорная плита 7-го калибра для снижения вибрации Удобные ручки для подъема Шины пневматические с камерами и стальными ступицами Ручные сливные клапаны для надлежащего обслуживания
	AC2-8GH Прейскурантная цена: 1659 долларов.00 (долл. США) *	8-галлонный, двухступенчатый, бензиновый двигатель Honda GX объемом 270 куб. См 17,2 куб. Фут / мин при 175 фунт / кв. Дюйм Двухбаковые ресиверы емкостью 8 галлонов с порошковым покрытием Картер из чугуна, смазываемый разбрызгиванием Чугунная головка для отвода тепла Опорная плита 7-го калибра для снижения вибрации Удобные ручки для подъема Шины пневматические с камерами и стальными ступицами Ручные сливные клапаны для надлежащего обслуживания Маховик 161⁄2 для дополнительного охлаждения и увеличения срока службы
	AC1-20GH Прейскурантная цена: 1245 долларов.00 (долл. США) *	20-галлонный, одноступенчатый, бензиновый двигатель Honda GX объемом 196 куб. См 13,1 куб. Фут / мин при 100 фунт / кв. Дюйм — 20-галлонный ресивер с порошковым покрытием и кодом ASME 12 дюймов маховик для дополнительного охлаждения и увеличения срока службы Картер из чугуна, смазываемый разбрызгиванием Чугунная головка для отвода тепла Опорная плита 7-го калибра для снижения вибрации Удобные ручки для подъема Шины пневматические с камерами и стальными ступицами Ручные сливные клапаны для надлежащего обслуживания
	AC2-20GH Прейскурантная цена: 1785 долларов.00 (долл. США) *	Двухступенчатый бензиновый двигатель Honda GX объемом 270 куб. См, 20 галлонов 17,2 куб. Фут / мин при 175 фунт / кв. Дюйм Ресиверный бак емкостью 20 галлонов с порошковым покрытием и кодом ASME Картер из чугуна, смазываемый разбрызгиванием Чугунная головка для отвода тепла Опорная плита 7-го калибра для снижения вибрации Удобные ручки для подъема Шины пневматические с камерами и стальными ступицами Ручные сливные клапаны для надлежащего обслуживания 161⁄2 дюймамаховик для дополнительного охлаждения и увеличения срока службы
	AC2-20GHS Прейскурантная цена: 1729 долларов США *	Двухступенчатый бензиновый двигатель Honda GX объемом 270 куб. См, 20 галлонов 17,2 куб. Фут / мин при 175 фунт / кв. Дюйм Ресиверный бак емкостью 20 галлонов с порошковым покрытием и кодом ASME Картер из чугуна, смазываемый разбрызгиванием Чугунная головка для отвода тепла Опорная плита 7-го калибра для снижения вибрации Ручные сливные клапаны для надлежащего обслуживания 161⁄2 дюймамаховик для дополнительного охлаждения и увеличения срока службы
	AC2-30GHS Прейскурантная цена: 2 659 долларов США *	30-галлонный, двухступенчатый, бензиновый двигатель Honda GX объемом 389 куб. См 29,0 куб. Фут / мин при 175 фунт / кв. Дюйм Ресивер емкостью 30 галлонов с порошковым покрытием с кодом ASME Стандарт электрического запуска, аккумулятор и кабели в комплект не входят Комплект для стационарного крепления на грузовике, стандартный, необходимо использовать при установке стационарного устройства на платформу грузовика Картер из чугуна, смазываемый разбрызгиванием Чугунная головка для отвода тепла Опорная плита 7-го калибра для снижения вибрации Ручные сливные клапаны для надлежащего обслуживания 161⁄2 дюймамаховик для дополнительного охлаждения и увеличения срока службы

Мойки высокого давления | Товары для домашней мастерской

	Форсунки, 4 штуки, 0,15, 25 и 40 градусов, отверстие 2,7
	Форсунки, 4 штуки, 0,15, 25 и 40 градусов, отверстие 3,0	CC-3200GH PR-3200GH / GM AC-2700GH
	Форсунки на 4 штуки, 0,15, 25 и 40 градусов, 3.3 отверстия	HR-2800GH / GM PR-3800GH / GM
	Форсунки, 4 штуки, 0,15, 25 и 40 градусов, отверстие 3,5
	Форсунки, 4 штуки, 0,15, 25 и 40 градусов, отверстие 3,7	CC-4200GH HR-2520GH PR-4200GH / GM
	Форсунки на 4 штуки, 0,15, 25 и 40 градусов, 4.0 отверстие
	Форсунки, 4 штуки, 0,15, 25 и 40 градусов, отверстие 5,5
	Сопло Q / C 0 градусов, отверстие 3,0	HR-2510GH, HR-2710GH, PR-3000GH / GS, AC-2700GH / GS
	Форсунка Q / C, 15 градусов, отверстие 3,0	HR-2510GH, HR-2710GH, PR-3000GH / GS, AC-2700GH / GS
	Сопло Q / C, 40 градусов, 3.0 отверстие	HR-2510GH, HR-2710GH, PR-3000GH / GS, AC-2700GH / GS
	Сопло Q / C 0 градусов, отверстие 3,5	PR-3400GH / GS, PR-4000GH / GS, AC-3000GS, AC-3300GH
	Форсунка Q / C, 15 градусов, отверстие 3,5	PR-3400GH / GS, PR-4000GH / GS, AC-3000GS, AC-3300GH
	Форсунка Q / C, 25 градусов, 3.5 отверстий	PR-3400GH / GS, PR-4000GH / GS, AC-3000GS, AC-3300GH
	Форсунка Q / C, 40 градусов, отверстие 3,5	PR-3400GH / GS, PR-4000GH / GS, AC-3000GS, AC-3300GH

23 обязательных элемента для любого домашнего гаража Мастерская

Давайте поговорим о мастерских.

Может быть, вы только что купили свой первый дом или думаете, что пора перейти на новый уровень в воспитании.В любом случае, вы готовы серьезно заняться созданием собственного набора инструментов и домашней гаражной мастерской. С чего начать? Не волнуйтесь — ознакомьтесь с нашим полным списком того, что нужно каждой домашней мастерской.

Ремонт дома

Строительство домашней мастерской должно начинаться со всех предметов первой необходимости. Потому что, если вы не можете починить протекающую трубу или правильно повесить стену галереи, вы делаете это неправильно. (И не волнуйтесь, дружище — YouTube может помочь вам в этом, если вы правильно экипированы.)

1. Лестницы

Начните свою домашнюю гаражную мастерскую с могучей рабочей лошадки: лестницы. Вы будете использовать эту штуку, чтобы заменить свет, покрасить спальню, мыть окна, повесить рождественские огни — вот и все. Даже если вы снимаете дом, вам действительно не следует оставаться без него!

2. Удлинители

Создайте солидную коллекцию удлинителей, чтобы у вас был один на все случаи жизни. Вы можете использовать длинный уличный удлинитель, чтобы создать волшебное освещение внутреннего дворика.Или вы можете использовать более короткий домашний шнур, чтобы протянуть кабель позади компьютера.

3. Измерительная лента

Нам действительно нужно упоминать об этом? Покупаете ли вы мебель в Интернете, строите простую полку или развешиваете фотографии — если вы живете в 21 веке, вам нужна качественная измерительная лента. Как еще ты собираешься все измерять?

4. Электродрель

Вот где все становится по-настоящему.Электродрель отличает набор инструментов для повседневного домашнего ремонта от усовершенствованной версии. Вы почувствуете себя настоящим боссом, когда с легкостью повесите шторы и установите новые выдвижные ящики.

5. Базовый набор инструментов

Набор инструментов для домашнего ремонта не будет полным без некоторых основных элементов: гаечные ключи, молотки, отвертки и тому подобное. Подобрать необходимый набор инструментов можно в любом строительном магазине.

6. Ручная пила

Вас пугают серьезные электроинструменты? Бедный малыш! Или, может быть, вы не хотите тратить свой бюджет на электрическую пилу? Ничего страшного — с простой ручной пилой можно еще многого добиться.

7. Место для хранения

Вы собрали все самое необходимое, и теперь вам нужно место для их размещения. Поднимите свою гаражную мастерскую на новый уровень с хорошо продуманным хранилищем. От стеновых панелей до шкафов и подвесных ящиков — разнообразьте свое хранение, чтобы все ваши инструменты были под рукой.

Садовые инструменты

Хотите, чтобы у вас был розарий, которому позавидовал бы ваш Gam-Gam? А может, вы пробуете свои силы в выращивании огорода для новичка? В любом случае вам нужно иметь под рукой несколько необходимых садовых инструментов.

8. Тачка

Если вы решите каким-либо образом улучшить свой двор, тачка значительно упростит вам работу. От перетаскивания ветвей деревьев до перемещения груды грязи — вам понравится этот надежный инструмент.

9. Лопата

Точно так же лопата — еще один важный инструмент домашней мастерской. Используйте свою, чтобы сажать деревья, выравнивать этот странный холм на боковом дворе или строить грядки для впечатляющего цветочного сада.

10. Садовый шланг

Ни один садовый инструмент не будет полным без качественного шланга. Выберите достаточно длинный, чтобы добраться до любого угла двора, но не такой длинный, чтобы его было слишком тяжело перемещать или хранить.

11. Секаторы

Профессиональный совет: Кусты и деревья хорошо растут при регулярной обрезке. А секаторы значительно облегчают эту задачу. Что, ты собираешься выскочить туда с ножницами для груминга? Позор!

12.Грабли

Завершите свой садовый инвентарь хорошими граблями — важным инструментом, который можно использовать вместе с лопатой и тачкой. Может, они подружатся! Это мило. Садовые друзья.

Деревообработка

Хорошо, вот где мы поднимаемся на ступеньку выше. В то время как садоводство и домашний ремонт являются частью обслуживания любого дома, работа с деревом — это навык, предназначенный для самых преданных. Вот что вам нужно для начала.

13.Воздушный компрессор

Если вы собираетесь заниматься деревообработкой, все будет … ну … пыльно. Таким образом, воздушный компрессор — это то, что вам нужно, он в мгновение ока убирает груды стружки.

14. Настольная пила

Настольная пила — один из необходимых электроинструментов для вашей домашней мастерской. Используйте его для резки 2х4, обрезки досок и т. Д.

15. Ленточно-шлифовальный станок

Хотите отремонтировать стол или перекрасить комод, который вы нашли в комиссионном магазине? Ленточный шлифовальный станок — ваш новый лучший друг.Серьезно, вы собираетесь вместе позавтракать и потягивать мимозу в кратчайшие сроки. Используйте его для быстрой зачистки и шлифования любой большой поверхности или для выравнивания и обрезки дерева.

16. Рабочий стол

Храните все необходимые деревообрабатывающие инструменты на просторном верстаке. Вам понадобится плоская широкая поверхность для безопасного использования всех ваших инструментов, а также дополнительное пространство для хранения всего, когда вы не используете их.

17. Настольные тиски

Когда дело доходит до деревообработки, не стоит беспокоиться о безопасности.Используйте верстачные тиски, чтобы убедиться, что то, над чем вы работаете, остается на месте и что вы не отпилите палец, пытаясь что-то удерживать. Повторюсь на всякий случай: палец не отпилить! Полная ошибка новичка.

18. Хорошее освещение

Хорошее освещение — еще один важный инструмент для обеспечения безопасности при работе с электроинструментом. Убедитесь, что пространство вокруг вашего рабочего места хорошо освещено с помощью верхнего и рабочего освещения.

Car Gear

Есть ли у вас все инструменты, необходимые для очистки вашего автомобиля, быстрой замены масла или спасения жизни, помогая кому-то, кто попал в беду, спрыгнуть с машины? Нет? Что ж, мы здесь, чтобы это изменить.

19. Автомобильный домкрат

Автомобильный домкрат значительно упростит обслуживание любого типа автомобиля. Вы почувствуете себя настоящим профессионалом, используя собственный домкрат для подъема машины — только не забудьте про механический ходунок, который идет вместе с ним.

20. Магазин Vac

Пропустите все поездки на автомойку и начните делать вещи прямо дома. Магазинный пылесос — незаменимый инструмент для поддержания чистоты вашего автомобиля и устранения беспорядка в гараже.

21. Трещотки

Если вы работаете над своим автомобилем, вам понадобится целый набор трещоток, чтобы выполнить работу. Купите набор трещоток, чтобы иметь под рукой все необходимое, от пневматической трещотки до трещотки с гибкой головкой.

22. Воронка

Этот дешевый инструмент избавит вас от серьезной неразберихи при работе с автомобилем в домашних условиях. Подберите герметичную гибкую воронку для заливки охлаждающей жидкости, замены масла или замены тормозной жидкости.

23. Соединительные кабели

Надеюсь, у вас уже есть набор соединительных кабелей в вашей машине, но если их нет — собирайтесь! Кабельные перемычки — необходимый инструмент для быстрого запуска автомобиля в случае разрядки аккумулятора. Даже если вам не нужно использовать их на своей машине, вы можете стать героем и помочь кому-то еще, у кого сломалась машина.

Организуйте свое снаряжение с помощью Flow Wall

Пришло время создать идеальную гаражную мастерскую с помощью Flow Wall.Найдите лучшие шкафы для хранения вещей, инструменты и многое другое, чтобы ваш гараж выглядел чистым и организованным, независимо от того, над сколькими домашними проектами вы работаете (или откладываете) в эти выходные.

Основные ручные инструменты для мастерских | Сделай сам

Есть пословица, которая гласит: «Все, что стоит делать, стоит делать правильно». Следствием этого утверждения является признание того, что правильное выполнение работы требует правильного набора инструментов.

Набор инструментов в вашей мастерской будет зависеть от вашей специальности, интересов и уровня опыта.Ниже приводится список некоторых наиболее важных ручных инструментов, которые можно найти в большинстве основных мастерских.

Измерительные ленты бывают различной длины, например, 12, 18, 25 или 33 футов. Помните, что чем длиннее лента, тем она тяжелее. Лента длиной 33 фута — хороший выбор для серьезного строителя или мастера. Некоторые рулетки имеют метку с точностью до восьмых дюйма, что упрощает измерение и расчет точных размеров.

Специальные измерительные ленты, известные как , длинные ленты имеют длину 100 футов и более и полезны при измерении расстояний для строительных конструкций, ландшафтного дизайна и т. Д.Лента размещена на катушке, которая вращается для наматывания ленты.

Угловой квадрат используется для измерения и маркировки углов в строительстве. Он имеет прямую кромку с выступом, позволяющую легко отмечать углы в 45 и 90 градусов, и на нем есть обозначения для некоторых из наиболее часто используемых измерений и углов. Скоростной квадрат абсолютно необходим для серьезного строительства.

Уровни бывают разных размеров, длины и стилей, включая высокотехнологичные уровни, в которых используется лазерный луч.На базовом уровне используются ровные края и емкости, заполненные жидкостью и содержащие пузырь. Пузырек выстраивается между отметками на трубках, заполненных жидкостью, чтобы определить, когда поверхность или линия выровнены.

Молотки

бывают разных стилей для разных целей и доступны разного веса в зависимости от того, как они будут использоваться. Обычно используемые молотки включают в себя прихватные молотки и стандартные молотки для забивания гвоздей . Некоторые специализированные молотки для забивания гвоздей имеют прорезь для гвоздя, так что гвоздь можно установить одной рукой одним ударом.

Ударные молотки используются в деревообработке и не отскакивают при ударе о материал.

Резиновые молотки также полезны, в частности, для обработки дерева, чтобы регулировать размер, не повреждая поверхность древесины.

Аккумуляторные дрели — один из самых универсальных инструментов в мастерской. Помимо того, что они используются для сверления самых разных материалов, они могут быть оснащены насадкой для отвертки, чтобы закрутить шурупы в древесину с легкостью.Поскольку они беспроводные, они не помешают вашей мобильности.

Недостатком сетевых дрелей

является шнур, ограничивающий ваши движения, но они обладают большей прочностью и крутящим моментом, чем их беспроводные аналоги.

В каждой мастерской — или в ящике для инструментов — должны быть отвертки как с крестообразным, так и с плоским шлицем. Каждый из этих типов бывает разных размеров. Существуют и другие типы отверток, например, с шестигранной головкой и звездообразной головкой, для более специализированного использования.Филлипс и плоская головка являются наиболее распространенными.
Гаечный ключ работает так же, как отвертка, но на конце имеет гнездо для затягивания и снятия гаек, как и в случае торцевого ключа.

Инструмент «шесть в одном» — это удобный бытовой инструмент, который по сути представляет собой отвертку с шестью сменными насадками — малой и большой крестообразной головкой, малой и большой плоской головкой и гаечными ключами двух размеров.

Разводной ключ можно использовать дома, а также для работы в магазине или на автомобиле.Открытый конец гаечного ключа регулируется путем вращения регулятора с резьбой, а сами гаечные ключи доступны в широком диапазоне габаритных размеров.

Гаечные ключи с открытым зевом доступны в инкрементных размерах (метрических и стандартных) и открыты с обоих концов. Накидные ключи доступны с одинаковым шагом размера и закрыты с обоих концов.

Комбинированные ключи открыты с одной стороны и закрыты с другой.

Не забудьте ручные инструменты для резки листового металла и других материалов. К ним относятся:

Пилы, обычно используемые в мастерской, включают:

Некоторые другие часто используемые инструменты включают плоскогубцы, долота, напильники, рашпили, шлифовальные блоки и рубанок для дерева.

В нашей мастерской прототипов наиболее часто используемые инструменты — молотки, киянки, уровни, отвертки и т. Д.- висели на перфорированной доске над рабочим местом. На отдельной перфорированной доске находятся измерительные, маркировочные и режущие инструменты, а также плоскогубцы и гаечные ключи.

Основные инструменты DIY — создание отличной домашней мастерской с ограниченным бюджетом

Основные инструменты DIY, необходимые для создания отличной домашней мастерской.

Несмотря на то, что многие думают, вам не нужна большая домашняя мастерская, наполненная дорогими инструментами, чтобы создавать и строить проекты, о которых вы мечтаете.

Один из основных инструментов для самостоятельного ремонта — циркулярная пила

Несколько недель назад, после посещения нашей фермы, ко мне обратился посетитель и спросил, где находится моя деревообрабатывающая мастерская.Когда я сказал ему, что у меня действительно не было «мастерской», он выглядел шокированным.

«Что ж, — продолжил он, — я вижу все эти проекты, которые вы и ваша жена построили, и не могу поверить, что у вас нет мастерской, заполненной инструментами».

Далее я объяснил ему, что вся наша «мастерская» занимает около 15 квадратных футов пространства и, вероятно, может поместиться в чулане.

В любой день эта «мастерская» может находиться в сарае, гараже или снаружи под деревом. И, честно говоря, по-другому мы бы не хотели.

Хотя наша коллекция основных инструментов для самостоятельного изготовления может быть небольшой и портативной, за последние 7 лет она достигла немалых успехов.

Здесь построены курятники, сараи, беседки, столы, стулья, скамейки, винные стеллажи и, прежде всего, весь интерьер нашего дома. И этот список можно продолжать и продолжать. Смотрите: Как построить свою собственную красивую беседку

Что еще лучше, так это то, что оборудовать нашу домашнюю мастерскую почти всем, что нам нужно, не стоило целого состояния.

На самом деле, несмотря на то, что некоторые отдельные пилы и домашние инструменты могут стоить от 600 до 1000 долларов сами по себе, вся наша домашняя мастерская основных инструментов DIY стоит в общей сложности около 1200 долларов.

Вот краткий обзор некоторых необходимых инструментов для самостоятельной работы, которые могут обеспечить отличную мастерскую с ограниченным бюджетом.

Основные инструменты DIY для большой домашней мастерской

Комбинированный набор инструментов

Комбинированный набор инструментов — действительно идеальная отправная точка для создания отличного набора инструментов для дома своими руками.

Несомненно, мой 20-вольтный комбинированный набор инструментов для кабеля Porter Cable Combo Tool Kit — это самый мощный, компактный, многоцелевой набор инструментов, который у меня есть.

После одной покупки у меня были циркулярная пила, лобзик, сабельная пила, дрель, многопила, шлифовальный станок и мой самый часто используемый инструмент — ударный шуруповерт.Он также поставлялся с двумя 20-вольтовыми батареями и зарядным устройством.

Аккумуляторные инструменты прошли долгий путь. Фактически, я отказался от сетевых инструментов около 7 лет назад и никогда не оглядываюсь назад.

Мой текущий набор такой же мощный или даже больше, чем любой из моих старых электроинструментов, и намного более портативный! Я называю это своей мастерской в ​​сумке.

Я бы сказал, что в среднем я завершаю около 90% своих проектов только с инструментами из комбинированного набора. В общей сложности 400 долларов за весь набор инструментов — это была одна из лучших инвестиций, которые я когда-либо делал.

Особенно, если учесть, что они могут сделать работу за тысячи долларов с помощью проводных или отдельных инструментов.

Из всех замечательных инструментов в наборе есть один, без которого мы просто не могли бы жить — ударный драйвер! Если у вас когда-либо были проблемы с заворачиванием шурупов, ударный отвертка станет вашим лучшим другом.

Мы как раз использовали наш в прошлые выходные, чтобы вбить 8-дюймовые болты с растяжкой в ​​100-летнюю древесину сарая. Это может быть довольно прочная древесина, но она без всяких усилий загнала их внутрь.

Ударные отвертки также могут стягивать дерево, в отличие от обычной дрели. Это просто отличный инструмент. Ссылка на продукт: Комбинированный комплект кабеля Porter на 20 В — Набор ударных / сверлильных отверток для кабеля Porter

Пильные лошади

Для любого домашнего мастера по дому просто необходима пара хороших козловых лошадок! Они просто неоценимы для работы над всеми типами проектов, такими как обработка дерева, сборка, покраска, окрашивание и многое другое.

И они, конечно, бьют ведрами и столами в качестве рабочих поверхностей!

Хотя вы можете купить несколько недорогих наборов, я всегда делал свои собственные.С несколькими козлами 2 x 4 вы можете создать великолепно выглядящий и прочный комплект козловых лошадей, который прослужит долгие годы.

На самом деле, создание собственных самодельных козловых лошадок будет статью обучающей статьи на следующей неделе!

Настольная пила

Настольная пила отлично подходит для распиловки досок и снятия фаски

Это один из двух «основных» инструментов, которыми мы владеем. Обычная настольная пила действительно необходима, если в будущем вам предстоит заняться поделками и строительными проектами.

Мы используем его для резки длинных деревянных досок и фанеры по размеру, а также для выполнения всевозможных скошенных кромок и надрезов.

Вам также не нужно ломать голову при покупке. Хотя есть настольные пилы, которые стоят от 600 до 800 долларов, наша настольная пила за 200 долларов год за годом работает невероятно хорошо.

10-дюймовая пила, которая может снимать фаску с лезвия, более чем справится с любой необходимой работой.

Ссылка на продукт: Настольная пила Skill 10 дюймов

Торцовочная пила

Второй из двух «основных инструментов», которыми мы владеем, наша многопильная торцовочная пила находит широкое применение! Он идеально подходит для резки досок на точную длину и для резки под идеальным углом для любых проектов.

Опять же, как и настольная пила, вы можете обойтись пилой за 125–200 долларов вместо более модных моделей, которые могут стоить 750 долларов и более. Между настольной и торцовочной пилой они действительно могут справиться с любой необходимой нам деревообработкой.

Ссылка на продукт: Торцовочная пила / лазер Skil 10 дюймов

Измерительные инструменты

Хороший базовый набор измерительных инструментов является обязательным условием для создания отличного домашнего набора инструментов для рукоделия. Я обнаружил, что без 6 основных инструментов я могу измерить, выровнять и выровнять почти все.

Ящик для моих измерительных инструментов состоит из двух ручных уровней (2 — 4 фута), линейного пузырькового уровня, пары 25-футовых измерительных лент, квадрата, квадрата скорости и меловой линии.

Вместе, я думаю, что в общей сложности я вложил около 60 долларов во все из них, но они неоценимы для того, чтобы проекты выглядели великолепно.

Speed ​​Square — одна из лучших инвестиций в 8 долларов за всю историю. Мне нравится, что на нем есть все углы для маркировки.

Я использую его для прямой резки пиломатериалов моей циркулярной пилой, для измерения любых углов и для сохранения прямоугольности строительных объектов.

Ссылки на продукты: Swanson Speed ​​Square =

Набор отверток, гаечных ключей, головок, плоскогубцев и фиксаторов канала

Использование ударной отвертки для сборки наших стульев Adirondack

Когда дело доходит до вышеперечисленного, опять же, стоит покупать комбо-наборы. У меня есть комбинированный набор гаечных ключей и головок, еще один для отверток, один для плоскогубцев и канальных замков, а четвертый для сверл.

Покупка наборами экономит большие деньги и позволяет иметь все необходимое под рукой.Я думаю, что во все четыре набора я вложил в общей сложности около 120 долларов. Это лучше, чем тратить от 10 до 20 долларов на отдельный пирог

.

И еще один последний совет — вложите средства в что-нибудь простое, чтобы держать их в себе — или вы полюбите их повсюду! Для нас мы храним их в двух удобных приспособлениях для переноски. Иметь правильный инструмент для работы ничего не значит, если вы не можете его найти!

Набор инструментов Stanley Home, набор сверл DeWalt

Итак, вот и все — основы нашего необходимого набора инструментов для самостоятельной сборки, из которого можно собрать практически все, о чем вы можете подумать!

Счастливое здание! Джим и Мэри!

Если вы хотите получать наши статьи «Сделай сам», «Садоводство» и «Рецепты » каждую неделю, подпишитесь на электронную почту внизу этого поста.Вы также можете ставить лайки и подписываться на нас в Facebook, Twitter или Instagram, чтобы получать все наши последние советы и статьи. Эта статья может содержать партнерские ссылки.

Гаражи и оборудование для мастерских — Extreme How To

По Мэтт Вебер

Оснащение гаража или мастерской новыми инструментами и расходными материалами.

Это ящик для инструментов, это лаборатория, это тихое убежище от свиданий родственников — это ваш гараж или мастерская, последнее место в доме, которое многие из нас могут считать «своим».«Независимо от того, являетесь ли вы плотником-любителем, заядлым садовником или семейным разнорабочим, гараж / мастерская домовладельца — это штаб-квартира всего этого. В этом выпуске EHT мы рассказываем о некоторых изящных новых гаджетах и ​​удобных товарах для дома, которые помогут оборудовать ваш центральный командный пункт необходимыми принадлежностями.

Vacmaster VBV1210

Одним из основных инструментов большинства гаражей и мастерских является пылесос для сухой и влажной уборки. Электрические воздуходувки тоже хороши, что делает новый VBV1210 Vacmaster вдвое более полезным, чем стандартный агрегат.Этот элегантный пылесос «два в одном» предлагает мощный 5-сильный двигатель, который не только убирает самые грязные беспорядки, но и превращается в воздуходувку со скоростью 210 миль в час. Воздуходувка отсоединяется от верхней части 12-галлонного бака простым нажатием кнопки и может быть оснащена любым из 11 принадлежностей для шланга, которые удобно хранить на креплениях, расположенных над ножками на колесиках. VBV1210 — легкое и легко переносимое устройство с 12-футовым шнуром питания и очень большим сливом, позволяющим легко избавляться от пролитого мусора.У нового Vacmaster есть много сил в категории пылесосов, а также прочный 2-1 / 4-дюймовый шланг, который хорошо подходит для очистки от древесной стружки и другого крупного мусора, который имеет тенденцию забивать вакуумные шланги меньшего диаметра. Посетите www.vacmaster.com.

Барьер от насекомых

Еще одним важным продуктом мастерских, сараев и многих гаражей, к сожалению, является вторжение насекомых. Эти надоедливые твари — тараканы, муравьи, пауки и т. Д. — похоже, не знают, когда они не нужны. Теперь вы можете отправлять сообщения громко, ясно и просто с помощью Raid Max Bug Barrier.Распылительная форсунка оснащена автоматическим пусковым механизмом с батарейным питанием, который помогает установить постоянный химический барьер для защиты от насекомых внутри и снаружи здания, а также в ключевых точках проникновения насекомых. Система работает, не позволяя насекомым проникнуть в здание и убивая насекомых, пересекающих барьер. Мощный инсектицид убивает немецких тараканов в течение 12 месяцев после его распыления, а автоматическую насадку можно использовать повторно для повторного нанесения. Барьер от насекомых также работает против мух, пауков, многоножек, сверчков, скорпионов и многих других.Посетите www.killsbugsdead.com.

Вспышка Gorillatorch

Обладая тремя гибкими ножками и вращающейся «головой», Gorillatorch Flare выглядит как какое-то инопланетное дроидное существо из научно-фантастического фильма, но на самом деле это один из самых универсальных рабочих фонарей, с которыми вы, вероятно, столкнетесь. Для целевого освещения он сочетает в себе 100 люмен светодиодного света CREE, а также предлагает аварийные функции, включая три красных светодиода и возможность стробоскопа для сигнализации. Как рабочий свет, эта штука обладает большой мощностью, и наши сотрудники могут подтвердить на собственном опыте, что если вы посмотрите прямо на этот свет при максимальной яркости, вы на мгновение ослепнете.Это, безусловно, украсит рабочее место. Его гибкие и регулируемые ножки могут обхватывать предметы, удерживая неподвижное положение, пока вы нацеливаетесь на прожектор. Его небольшой размер означает, что он может поместиться на стесненных рабочих местах. А если вы работаете рядом с металлом, его ножки содержат мощные магниты для простого, безопасного и удобного крепления к полкам или стальным шпилькам. Этот фонарик без помощи рук крепится практически ко всему, предлагая в общей сложности шесть режимов освещения, которые освобождают ваши руки для более простых условий работы.

Захват нефти

В гараже / мастерской неизбежны разливы и утечки, в частности, масло может оставлять некрасивые пятна. Имеет смысл иметь запасной вариант, например Oil Grabber от Krud Kutter Inc. Продукт абсорбирует и удаляет масляные пятна, внедренные в бетон и асфальт, без очистки. Перед нанесением интенсивно встряхните, вылейте пятно на пятно и распределите с помощью шпателя с V-образным вырезом или кисточки с пластиковой щетиной. По мере того, как Oil Grabber высыхает из жидкости в порошок, он поглощает и поднимает въевшиеся масла.Дайте ему высохнуть в течение 5-8 часов, затем смахните порошок и промойте из шланга. Бутылка на 1 литр обеспечивает покрытие площадью около 6 квадратных футов. Oil Grabber также удаляет пятна с антифриза, тормозной жидкости, кулинарных масел, дизельного топлива, смазки, гидравлической жидкости, жидкости для гидроусилителя руля, гудрона, трансмиссионной жидкости, древесного сока и воска. Узнайте больше на www.krudkutter.com.

Плитка G-Floor RaceDay Peel-and-Stick

В тусклой бетонной плите нет ничего красивого.Бетон также собирает пятна, как белая рубашка в стыке ребер. Чтобы стильно защитить ваш гараж или цех, напольная плитка G-Floor RaceDay Peel-and-Stick обеспечивает стильный профессиональный вид и справляется с суровыми рабочими средами, такими как вода, нефть, газ и гравий. Плитки RaceDay Tiles изготовлены из 100-процентного чистого винила для получения прочной, глянцевой поверхности, которая выдерживает самые суровые условия: шины, тяжелые домкраты и ролики, которые постоянно катятся по полу. На напольную плитку RaceDay дается пятилетняя гарантия, и в ней используется специальный клей, такой же прочный, как и плитка, которую он склеивает.Кроме того, печать индивидуального логотипа не является обязательной, как мы сделали с логотипом определенного журнала (см. Фото).

Настенные панели для хранения

Настенные системы хранения реечного типа набирают популярность и не зря: они универсальны, опрятны на вид и позволяют удобно хранить многие инструменты и расходные материалы на полу, что упрощает их организацию. Большинство этих систем стеновых панелей изготовлены из ПВХ и продаются под названиями HandiWall, FlowWall, StoreWall и система Gladiator GearWall от Whirlpool — и это лишь некоторые из них.Панели влагостойкие, их легко чистить, обычно их длина составляет от 4 до 8 футов.

Панели устанавливаются простым ввинчиванием в стеновые стойки. После установки вы можете оборудовать стены различными аксессуарами, от корзин и полок до самых разных крючков. В зависимости от аксессуара эти системы хранения достаточно прочные, чтобы хранить лопаты, кувалды, триммеры для струн и многое другое. Система FlowWall в мастерской EHT даже имеет настенный кронштейн, достаточно прочный, чтобы удерживать тяжелую гигантскую лестницу на высоте нескольких футов от пола.

Троян Portable Work Table

Иногда вы чувствуете себя скамейкой, иногда нет. Переносной рабочий стол WT-2438 от Trojan Manufacturing раскладывается примерно за пять секунд и является одним из самых стабильных портативных столов на рынке. В собранном виде WT-2438 имеет удобную высоту 35 дюймов, что удобно для всех типов работ на стройплощадке. Столешница размером 24 на 38 дюймов изготовлена ​​из 5/8-дюймовой фанеры с накладкой средней плотности. Деревянная поверхность нависает над металлической рамой, что позволяет легко зажимать проекты, а скамья достаточно прочна, чтобы выдерживать тиски или использовать ее в качестве платформы при ручной резке материала.

Рама изготовлена ​​из прочной квадратной стальной трубы диаметром 1 дюйм и имеет складывающиеся ножки, которые быстро фиксируются на месте простым движением одной поперечины. Сложите его для транспортировки, и вы будете в пути за считанные секунды с компактным устройством толщиной 5 дюймов в руке — достаточно тонким для хранения вдали от дороги. Доступный по цене менее 200 долларов, WT-2438 производится в США, весит менее 40 фунтов и имеет порошковое покрытие. Посетите www.trojantools.com.

Шина Loft

Мотоциклисты, фанатики бездорожья и снежные птицы — у всех будет новое удобное место для хранения запасных шин.Tire Loft — это сверхмощный стеллаж для хранения шин от HyLoft с порошковым покрытием черного или красного цвета с хромированными перекладинами, предназначенный для хранения несезонных, развлекательных, гоночных шин или шин для квадроциклов и мотоциклов. Tyre Loft от HyLoft отличается автомобильным дизайном, стилем, цветом, прочностью и возможностью регулировки для шин различного размера и может выдержать до 375 фунтов. Благодаря регулировкам телескопирования до 66 дюймов в ширину и 28-1 / 2 дюйма в длину, Tire Loft снимает шины с пола и находится в пределах легкой досягаемости. Установка проста: всего четыре винта с шестигранной головкой в ​​стойках стены, а рекомендованная производителем розничная цена составляет 89 долларов.95. Узнайте больше на сайте www.hyloft.com.

Магнитные доски StuckOn Tools

StuckOn Tools предлагает новую привлекательную концепцию хранения инструментов, инструментов и торговых принадлежностей. Новые магнитные доски от StuckOn Tools обеспечивают систему организации инструментов без необходимости использования колышков, ящиков для инструментов или старых банок из-под кофе. Прочные, устойчивые к ржавчине стальные плиты имеют порошковое покрытие и быстро очищаются простым протиранием поверхности. Помимо досок для обычных ручных инструментов, StuckOn Tools также предлагает садовую доску, женскую доску и даже большой органайзер для инструментов для таких предметов, как грабли и лопаты.Посетите www.stuckontools.com.

Бамбуковый верстак гладиатора

Кому нужен слабый верстак? Новый модульный верстак Gladiator Garageworks изготовлен из одного из самых твердых материалов природы — бамбука. Бамбук не только обладает невероятной прочностью, но и является естественным возобновляемым материалом, который идеально подходит для изготовления прочной рабочей поверхности. 66-1 / 2-дюймовый Bamboo Modular Workbench имеет твердую бамбуковую рабочую поверхность толщиной 1-1 / 2 дюйма с многослойной сердцевиной и защитным покрытием, отвержденным УФ-излучением.Столешница поддерживается прочной стальной рамой и трубчатыми стальными ножками с угловыми кронштейнами, которые выдерживают до 300 фунтов. Выравнивающие ножки с резьбовыми болтами позволяют регулировать высоту для компенсации неровностей пола, а нейлоновые прокладки предотвращают появление пятен на полу и коррозию. Посетите www.gladiatorgw.com.

Топливо для двухтактных двигателей

Если в вашем магазине или гараже есть силовое оборудование с двухтактным двигателем, такое как струнные триммеры и бензопилы, то вы знакомы с трудностями, связанными с тщательным измерением соотношения газа и масла для топлива.Это беспорядочно, отнимает много времени, а ошибки в измерениях могут привести к повреждению дорогостоящего оборудования. Теперь у вас есть выбор TruFuel, первого предварительно смешанного газа и масла, доступного в США. Это готовое к использованию моторное топливо доступно как с соотношением газа к маслу 50: 1, так и с соотношением газа к маслу 40: 1, что устраняет необходимость в смешивании газа. и масло в гараже или хранение канистр с бензином. В дополнение к удобству TruFuel не содержит этанола и бензола, что защищает двухтактный двигатель от агрессивного воздействия этанола, обеспечивая максимальную производительность и защищая оборудование.Посетите www.trufuel50.com.

Доска аллигатора

Если картон из ДВП просто не режет, есть AlligatorBoard. Изготовленная из стали 20-го калибра, перфорированная плита AlligatorBoard намного прочнее и долговечнее, чем обычная перфорированная плита; он не деформируется, не рвется, не обесцвечивается или не ржавеет. В нем есть усиленные ямками отверстия, а с прилагаемым оборудованием его легче установить, чем другие доски для фиксации.

Нет необходимости добавлять обрамление — встроенные 5/8-дюймовые фланцы позволяют устанавливать устройство непосредственно на любую стену.AlligatorBoard выдерживает до 90 фунтов при установке на стеновые стойки и поставляется с 5-летней гарантией. Доступны различные размеры панелей и полос, а открытые углы позволяют легко проложить провод динамика или удлинители за установленными панелями. Посетите www.alligatorboard.com.

Behr 2-компонентное эпоксидное покрытие для пола гаража

Двухкомпонентное эпоксидное покрытие для гаражных полов Behr Premium — это высококачественное, готовое к использованию покрытие на водной основе, которое превращает серый, безжизненный бетонный пол в красивую поверхность с долговечностью. защита.Эпоксидное покрытие защищает от обычных агрессивных элементов, таких как моторное масло, бензин, антифриз, тормозная жидкость, соль и горячие шины. Покрытие не требует грунтования и после смешивания готово к использованию, просто нанеся покрытие прямо из встроенного поддона для краски. Он создает полуглянцевую поверхность, которую легко чистить, она имеет уникальное нескользящее покрытие и противостоит истиранию, выцветанию, растрескиванию и образованию пузырей. Покрытие для пола выпускается в двух предварительно смешанных цветах, серебристо-сером и желтовато-коричневом, и может быть окрашено в 36 индивидуальных цветов.Он поставляется в комплекте, который включает в себя достаточно продукта, чтобы покрыть примерно 250 квадратных футов, доступный в The Home Depot за 69,97 долларов. Узнайте больше на www.behr.com.

---

Рекомендуемые статьи

Руководство для начинающих по основным инструментам для деревообработки

Перейти к: Пилы | Напильники, строгальные станки и шлифовальные инструменты | Инструменты для сборки | Инструменты измерения | Прочие предметы первой необходимости

Деревообработка для разных людей означает разные вещи.Многие плотники создают полезные и долговечные изделия, которые снимают стресс и тренируют свои творческие мускулы. Они любители, которые знают, что опилки полезны для души. Другие становятся профессионалами. Им щедро платят за умение создавать желанную мебель. Но независимо от того, являетесь ли вы мастером своего дела или мастером-любителем, вам понадобятся инструменты, необходимые для работы по дереву. Прочтите это руководство для получения информации об этих инструментах. Вкратце, к обязательным инструментам для обработки дерева относятся следующие:

• Электропилы
• Пилы ручные
• Самолеты
• Сандерс
• Файлы
• Молот
• Молоток
• Сверло
• Винтовой пистолет
• Рулетка
• Квадрат
• Пилорамы
• Верстак

Многие начинающие деревообработчики чувствуют себя ошеломленными огромным набором инструментов, доступных на рынке.Вы можете легко купить в магазине дорогие деревообрабатывающие инструменты на тысячи долларов. Однако большинство инструментов для начинающих плотников не обязательно должны быть сложными и дорогими. Инструменты для деревообработки для новичков должны начинаться с основ, чтобы вы могли почувствовать простоту, которая является основой отличной работы.

Есть пять классов основных деревообрабатывающих инструментов. Это инструменты для резки, отделки, сборки, измерения и удержания деревянных деталей, превращая сырье в завершенные проекты.Эти группы инструментов охватывают все, что нужно начинающему плотнику для создания простых и сложных предметов. Чтобы помочь расставить приоритеты в том, что должно быть в вашем базовом наборе инструментов, вот руководство для начинающих по необходимым инструментам для деревообработки.

ПИЛЫ ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБОТКИ

Практически каждый компонент деревообрабатывающего проекта начинается с раскроя материалов. Лучшие и самые интересные изделия начинаются с грубой древесины. Будь то древесина твердых пород, например дуб, или древесина хвойных пород, например сосна, древесину необходимо распилить и распилить, чтобы она начала формироваться.Пилы — это ответ, но они бывают разных форм и размеров. Они также предназначены для различных задач по резке. Вот что вам нужно, чтобы начать создавать свою коллекцию пил.

Циркулярная пила

Если в каждой коробке новичка есть по одной пиле с механическим приводом, то это циркулярная пила. Существует бесконечное количество брендов, но все они имеют общую черту. Это круглое или круглое лезвие с острыми зубьями, проникающими сквозь дерево. Все дисковые пилы электрические, хотя бывают разной мощности.Большинство из них — это сетевые инструменты, работающие от бытового тока, но в области аккумуляторных циркулярных пил произошли большие успехи.

Некоторые считают дисковые пилы более идеальными для грубых столярных работ, чем для точной обработки дерева. Это совсем не так. В правильных руках дисковые пилы прорезают прямые, чистые линии. Многое зависит от того, какое лезвие вы используете.

Пильные полотна бывают трех типов:

• Режущие диски: Режущий материал продольно или вдоль волокон
• Лезвия для поперечной резки: Для поперечной резки
• Комбинированные полотна: Предназначены как для продольной, так и для поперечной резки

Разница между лезвиями заключается в конструкции зубьев.Режущие лезвия имеют равномерно расположенные зубья, а поперечные — смещенные. Комбинированные лезвия имеют обе схемы расположения зубьев. Если вас беспокоит бюджет, лучше всего приобрести одно хорошее комбинированное лезвие с твердосплавными зубьями. Также необходимо понимать диаметр лезвия. Круглые лезвия начинаются с 7 ½ дюйма, хотя обычно используются лезвия 10 дюймов, а диаметр 12 дюймов доступен для крупногабаритной резки дерева.

Циркулярные пилы доступны в двух различных исполнениях. Один из них — это прямой привод, при котором лезвие устанавливается под углом 90 градусов к двигателю и непосредственно на оправке.Прямые приводы — самые распространенные и наименее дорогие циркулярные пилы. Дисковые пилы с изношенным приводом предназначены для тяжелых работ. Они по-прежнему имеют такую ​​же конструкцию лопастей, но с зубчатым приводом перед двигателем.

Головоломка

Каждый начинающий плотник должен вложиться в хороший лобзик. Их также называют сабельными пилами из-за их возвратно-поступательного саблевидного лезвия. Эти электроинструменты предназначены для выполнения сложных разрезов, которые могут быть прямыми, изогнутыми или извилистыми. Подумайте о линиях в мозаике, и вы поймете, на что она способна.

Лобзиковые пилы полностью отличаются от циркулярных пил. Вместо вращающихся лезвий лобзик режет вперед-назад или вверх-вниз. Лезвия различаются по количеству зубьев и составу. Их используют для резки металла и пластика, а также дерева. Полотна с мелкими зубьями используются для распиливания винира, а полотна с крупными зубьями — для грубой и быстрой работы.

Лобзиковые пилы легко управляются одной рукой. Это позволяет вам надежно удерживать работу другой рукой. Лобзики прекрасно режут маленькие замысловатые детали.Одно из лучших применений лобзика — это внутренние разрезы, такие как внутренний круг или прямоугольник. Вы просто просверливаете пилотное отверстие и вставляете лезвие. Приобретя некоторую практику, вы скоро научитесь делать врезные пропилы лобзиком.

Торцовочная пила

Торцовочные пилы для сложных соединений — это шаг вперед по сравнению с обычными циркулярными пилами. Они по-прежнему используют те же продольные, поперечные и комбинированные полотна, что и дисковые пилы. Однако они закреплены в рычаге или гусенице так же, как пилы с радиальным рычагом, которые они почти заменили.Обычные диаметры полотна — 10 и 12 дюймов, но на составные торцовочные пилы можно установить и меньший размер 7 ½ дюйма. Для торцовочной пилы всегда следует использовать качественное полотно для торцовки.

Эти электрические пилы — исключительно универсальный инструмент. Они заменили стандартную коробку для резки под углом и ножовку в большинстве магазинов. Новички обнаруживают, что торцовочные пилы с электроприводом делают более точные пропилы под углом, скосами и составными углами. Их легко установить на стандартные углы, такие как 22 ½, 45 и 90 градусов, но их можно отрегулировать для любого угла между ними.Это включает в себя левый и правый разрезы.

Механизированные торцовочные пилы произошли от стандартной отрезной или отрезной пилы. Теперь они доступны в моделях со скользящими рычагами, которые увеличивают длину стрижки. Их силовые головки также наклоняются в разные стороны, что позволяет выполнять резку под углом и под углом. С помощью сложной торцовочной пилы можно распилить практически любую серию углов.

Настольная пила

Большинство начинающих плотников вкладывают средства в настольную пилу в самом начале игры. Настольные пилы производят пропилы, которые нелегко выполнить с другими типами пил.Они сконструированы как перевернутые циркулярные пилы, у которых лезвие выступает из-под стола пилы или рабочей поверхности. Глубина лезвия и углы легко регулируются для обеспечения точности.

Существует три основных версии настольной пилы. Все три подходят для начинающих мастеров по дереву. Это зависит от объема работы, которую вы будете выполнять, и от местоположения. Возможно, вам понадобится стационарная настольная пила, которая остается в одном месте магазина, или переносная пила, которую можно хранить отдельно. Ваш выбор настольных пил:

• Настольные пилы для шкафов тяжелые и надежно работают. Название происходит от их двигателей, заключенных в нижний шкаф, а лезвие приводится в движение ремнем и шкивом. Они отлично подходят для универсальных работ — от распиловки пиломатериалов до распиловки панелей. Многие новички выбирают циркулярную настольную пилу в качестве главного предмета своей мастерской.
• Настольные пилы более легкие. Они созданы для переноски, поэтому идеально подходят для перемещения между местами, а также для удобного хранения, когда ими не пользуются. Большинство настольных пил с прямым приводом.Это позволяет им оставаться компактными, но, как правило, шумными.
• Настольные пилы Contractor — это самые плотные конструкции. Строительные подрядчики предпочитают их за быструю и легкую резку на стройплощадках, где время и пространство не имеют большого значения. Настольные пилы Contractor также экономичны, что делает их хорошим выбором для начинающих, изучающих свои задачи.

Для настольной пилы, также известной как разделочная пила или разделочная коробка, всегда следует использовать качественное полотно, например, комбинированные полотна с твердосплавными наконечниками или полотна для продольных пил от Luxite Saw.

Ленточная пила

Нет ничего лучше ленточной пилы для резки грубого материала или выполнения сложных криволинейных пропилов. Эти электроинструменты представляют собой комбинацию дисковых пил и сабельных пил, в которых зубья закреплены на плоской стальной ленте с непрерывной петлей и вращаются вокруг верхнего и нижнего шкивов. Между шкивами установлен плоский стол, который наклоняется для резки под углом.

Ленточные пилы

бывают разных размеров. Это зависит от размера заготовки, которую вы собираетесь разрезать, и от того, насколько сложной вы хотите сделать разрезы.Следует помнить о двух основных характеристиках ленточной пилы, каждая из которых определяет размер вашей ленточной пилы:

• Допустимая глубина — это то, насколько далеко лезвие ленточной пилы выступает между шкивами . Это также называется торцевым отверстием и варьируется от 4 дюймов для небольших ленточных пил до 12 дюймов и более для больших станков. Это определяет толщину вашей емкости для материала.
• Глубина горловины измеряется от зубьев лезвия до задней части опорной рамы . Это определяет, насколько широким может быть ваша ложа.Глубокая горловина облегчает выполнение криволинейных разрезов там, где работа требует поворота на столе.

Зубья ленточной пилы бывают крупнозернистой формы для быстрой резки и мелкие зубья для плавной и медленной резки. Ширина полотна важна для ленточных пил. Широкие лезвия более устойчивы при рыхлении, а тонкие лезвия облегчают резку изогнутых поверхностей.

Для оптимальной эксплуатации не забудьте также приобрести качественные шины для ленточной пилы.

Ручные пилы

В каждой столярной мастерской всегда найдется место для ручных пил.Ручные пилы настолько просты и удобны в использовании для быстрой работы или там, где требуются детализированные и точные пропилы. Ручные пилы хороши тем, что в них нет громоздкого веса, неуклюжих шнуров или умирающих батарей. Ручные пилы всегда готовы к работе, и они не дорогие.

Ручные пилы существуют уже сотни лет. По сути, это стальные зубчатые лезвия с деревянной ручкой, которые могут скользить вперед и назад, сокращая работу. Но ручная пила — это гораздо больше, чем думает большинство новичков.Вот несколько дизайнов ручной пилы, которые стоит рассмотреть:

• Пилы для продольной резки: Распил по дереву
• Ручные пилы для поперечной резки: Распил по древесине
• Комбинированные ручные пилы: Может выполнять как продольные, так и поперечные распилы
• Обратные пилы: Имеют прямоугольные лезвия с упором на тыльной стороне для резки под углом
• Ножовки для туш: Пилы большего размера и большей прочности
• Копирующие ручные пилы: Как лобзики и ленточные пилы для криволинейных пропилов
• Ножовая пила «ласточкин хвост»: Для тонких работ по соединению «ласточкин хвост»
• Ручные пилы с замочной скважиной: Для вырезания внутренних отверстий

Начинающим деревообработчикам следует вкладывать средства в самые качественные ножовки, которые они могут себе позволить.Большинство разочарований при ручном пилении возникают из-за дешевых или тупых лезвий. Острое лезвие с отличными зубьями может резать дерево почти так же быстро и точно, как электрическая пила.

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ ПИЛКИ, СТРОКИРОВАНИЯ И ШЛИФОВАНИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В ДЕРЕВООБРАБОТКЕ

После того, как деревянным деталям придана грубая форма, им потребуется дополнительная работа, чтобы придать им привлекательный законченный вид. Независимо от того, насколько хорошо у вас пильное полотно и насколько хорошего качества, вам все равно понадобятся какие-то принадлежности для опиливания, строгания и шлифования. Вот во что стоит инвестировать начинающим деревообрабатывающим предприятиям:

Самолеты

Рубанки — это скорее режущие инструменты, чем абразивные шлифовальные машины.На всех типах рубанков используется фиксированное лезвие для стрижки древесных волокон, позволяя им принимать форму и постепенно становиться более гладкими. Размер и глубина лезвия являются ключевыми переменными в том, сколько материала можно удалить за раз.

Вы услышите несколько названий самолетов, которые звучат несколько странно, если не забавно. И рубанки с зазубринами, и рубанки для домкратов бреют дерево, но их применение существенно различается. Вы также услышите такие термины, как фуганки, блоки и бритвы. Кроме того, вы услышите, что они называются цифрами.Это все типы ручных рубанков, которые должны изучить начинающие плотники. Вот диапазон ручных самолетов, которые вам могут понадобиться:

• Самолет домкрата: Эти инструменты удаляют большое количество материала за один проход. Это универсальный инструмент, потому что доступны как изогнутые, так и прямые кромки — для сглаживания или стыковки соответственно.
• Самолеты блока: Эти самолеты меньше и крепче. Они лучше всего подходят для плотных работ, где необходимы очень гладкие стыки.
• Соединительные плоскости: Подобны домкратам, за исключением того, что они предназначены для сглаживания краев и соединения деталей. Обычно фуганки имеют длинные рамы.
• Плоскости с зазубринами: Используется для прорезания канавок под прямым углом вдоль волокон кромки доски. Эти суставы называются зазубринами, которые отличаются от внутренних канавок, называемых дадо.
• Плоскости-скребки: Предназначены для соскабливания тонких волокон с деревянных поверхностей для получения сверхгладкой отделки. Эти самолеты иногда называют скребками для шкафов.
• Спицы: Ручные рубанки, предназначенные для криволинейных поверхностей. Первоначально они предназначались для спиц колес телеги, но нашли свое применение для всех деревообработчиков.

Орбитальная шлифовальная машина

Если вы собираетесь купить один электрический инструмент для чистовой обработки дерева, то это должен быть орбитальный шлифовальный станок. Эти быстродействующие машины избавляют от необходимости вручную шлифовать шлифовальные машины и делают это намного быстрее. Орбитальные шлифовальные машины отличаются от линейных инструментов, таких как ленточные шлифовальные машины. Они используют подушечки из наждачной бумаги, вращающиеся по кругу или по орбите.

Обычные орбитальные шлифовальные машины берут круговой диск с наждачной бумагой и вращают его по кругу. Хотя они быстро удаляют материал, они, как правило, оставляют вихревые следы, которые трудно удалить. Случайная орбитальная шлифовальная машинка — ваша лучшая покупка. Они не циркулируют. Скорее, они колеблются случайным образом, оставляя поверхность древесины шелковистой и гладкой, без следов.

Напильники

Часто нет лучшего инструмента, чем ручной напильник для придания формы и гладкости дереву. Ручные напильники недороги и служат долго, если покупать их из качественной стали.Если ручные напильники затупились, их лучше заменить, чем пытаться их затачивать. Вот ваш выбор основных файлов:

• Рашпили — это инструменты с грубыми краями и крупными зубьями. Они используются для удаления большого количества древесины для общей формовки, а затем позволяют более тонким файлам взять верх.
• Полукруглые напильники имеют плоскую поверхность с одной стороны и изогнутую поверхность с другой. Это позволяет обрабатывать их как на прямых, так и на криволинейных поверхностях.
• Напильники плоские с обеих сторон. Обычно они имеют грубые зубы с одной стороны и мелкие с другой. Напильники также имеют зубчатые кромки для работы в ограниченном пространстве.

Роторные фрезы похожи на ручные файлы, за исключением того, что они сконструированы как электродрели. Вы помещаете их в сверлильный патрон и позволяете вращающемуся абразивному действию удалить материал. Ротационные напильники доступны с различными формами и зернистостью.

Напильники

также используются для заточки других лезвий и бит для деревообработки. Металлические напильники обычно имеют очень мелкие зубья и состоят из высококачественной стали.Как и в случае с любым другим инструментом, вы обычно получаете то, за что платите, и стоит инвестировать в высококачественные ручные файлы.

МОНТАЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБОТКИ

Резка и шлифовка дерева — это только часть вашего общего процесса деревообработки. Как только ваши компоненты будут иметь правильный размер и будут достаточно гладкими для отделки, их все равно нужно будет собрать. Успешная сборка столярных изделий зависит от двух вещей. Вам нужны точные соединения, которые подходят. Вам также понадобятся подходящие инструменты, чтобы собрать и надежно закрепить их.

Это основные монтажные инструменты для начинающих плотников:

Молот

Универсального молотка для деревообработки не существует.Возможно, плотницкий молоток очень близок к универсальному молотковому инструменту, но существуют и десятки различных видов их. От молотков по дереву обычно требуется выполнение двух задач. Вот и колотить и любопытствовать. Насколько хорошо они это делают, зависит от нескольких вещей:

• Конструкция головки, включая размер и вес лица. Некоторые головки гладкие, как у чистовых молотков. У некоторых есть зубчатые поверхности для захвата гвоздей и застежек, как у молотков.
• Конструкция когтя, включая длину и изгиб. Молотки для чистовой обработки имеют длинные и четко очерченные когти, в то время как у инструментов для обработки рам используется более прямая кромка, используемая для раскалывания материалов.
• Состав ручки имеет решающее значение для комфорта. Большинство начинающих плотников предпочитают деревянную или композитную рукоятку молотка. Они наносят меньше шока при ударе. Фреймерам нравятся стальные ручки. Ударов больше, но сталь увеличивает вес, поэтому движущей силы больше. Стальные ручки также нелегко ломаются.
• Общий вес важен. Вес молотка измеряется в унциях. Легкие молотки от 8 до 10 унций. Промежуточные молотки весят от 16 до 20 унций, а тяжелые — от 24 до 32 унций.

Молотки различаются по назначению и составу. У начинающих плотников есть множество вариантов, и перед покупкой им необходимо определить, для чего они будут использовать свои молотки. Это основные виды деревообрабатывающих молотов:

• Молотки чистовые универсальные. Это должна быть ваша первая покупка, так как они очень удобны.
• Молоты для обрамления крепкие. Тем не менее, для большинства деревообрабатывающих проектов они немного излишни.
• Молотки для гвоздей похожи на отвертки. Они предназначены для небольших работ и обычно имеют головы двух разных размеров без когтей.

Молоток

Не путайте молотки с молотками. Оба являются поразительными инструментами, но имеют совершенно разные применения. Молотки обычно имеют стальную поверхность, но некоторые из них сделаны из латуни или пластика. Молотки имеют большие деревянные или кожаные головки и съемные ручки для приспособления к головкам разного размера.

Разница между молотками и киянками заключается в их поразительном ударе и впечатлении от поверхности. Молотки намного мягче, чем молотки, и поглощают удары, а не наносят их. Они также оставляют минимальные заметные следы, что делает молотки идеальными для соединения деревянных швов.

Начинающие плотники должны понимать, что стальным молотком для стамески стамески не использовать. Удар стальных молотков заставляет долото колоть или колоть дерево, оставляя шероховатую поверхность. Однако простукивание долота молотком позволяет им плавно прорезать древесину с постоянным давлением.

Электродрель

Электродрели могут стать лучшим другом начинающего плотника. Лишь немногие мастера-ремесленники до сих пор используют скобу и сверло или ручную дрель. Электродрели так часто используются в мастерских и по многим причинам. Они не только для сверления отверстий. Вы можете купить всевозможные насадки, чтобы превратить вашу электродрель в другие инструменты.

Если вы покупаете свою первую дрель, серьезно подумайте о приобретении сетевой модели. Дрели, работающие на токе 110/120 В, обладают значительно большим крутящим моментом и долговечностью, чем аккумуляторные дрели.Некоторым могут мешать шнуры, но они никогда не подведут вас со слабым зарядом.

Если вы предпочитаете аккумуляторные дрели, они рассчитаны на номинальное напряжение. Ранние модели были 7,5 вольт, но их быстро модернизировали. Аккумуляторные дрели на 18 В — отличный выбор для новичков. Они не намного дороже 14-вольтовых дрелей и обладают значительно большей прочностью.

Дрели

также классифицируются по размеру патрона — патроны 3/8 дюйма являются обычными патронами среднего размера, а патроны для тяжелых условий эксплуатации — 1/2 дюйма.Сверла доступны в моделях с ключом или без ключа, что упрощает замену сверл.

Пистолет

Саморез — лучший крепеж для деревообработки. Они держатся плотно и могут быть удалены при разборке, выполнении временных соединений или в случае ошибок. Вы, конечно, не захотите остаться без стандартных ручных отверток, но покупка шуруповерта с электроприводом делает заворачивание винтов быстрее и проще. Шуруповерты особенно ценны при работе с несколькими винтами.

Шуруповерты являются продолжением семейства электродрелей. Большинство шуруповертов теперь беспроводные, что делает их удобными. Основное отличие настоящего шуруповерта от дрели — внутренняя форма патрона. Шуруповерты предназначены для вставки шестигранных или шестигранных хвостовиков бит. Это исключает проскальзывание.

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И УГЛОВ

Говорят, отмерь дважды, а отрежь один раз. Этот старый совет плотника — лучший из существующих. Еще один совет — покупать качественное измерительное оборудование, которое будет точным и легко читаемым.Ниже приведены основные инструменты для измерения и проверки угла, которые могут понадобиться начинающему плотнику:

Квадраты

Создание достойных проектов по деревообработке без набора квадратов практически невозможно. Хорошие квадраты позволяют создавать и проверять всевозможные углы. На поверхности большинства квадратов также выгравированы метки измерения. Это позволяет им выполнять функции измерительных правил. Вот таких квадратов у вас должно получиться:

• Квадраты для обрамления: Большие прямоугольные инструменты для больших рабочих поверхностей
• Попробуйте квадраты: Меньшие устройства под прямым углом для быстрой проверки прямоугольности
• Комбинированные угольники: Используются для точной проверки углов и расстояний
• Скоростные квадраты: Быстрая проверка углов 90 и 45 градусов
• Угловые углы: Лучше всего подходят для углового пропила
• Квадрат со скосом : позволяет воссоздать существующий угол и шаблоны переноса

Делители, циркули и глубиномеры технически не являются квадратами, но представляют собой простые и бесценные инструменты для деревообработки.Они переходят в другое семейство рулеток и правил.

Рулетки

У каждого плотника должна быть по крайней мере одна рулетка на поясе.

Было бы сложно прикрепить к себе все рулетки, потому что их очень много. Вот основные рулетки, которые следует учитывать:

• Выдвижные стальные ленты: Это наиболее распространенные измерительные инструменты. Они бывают длиной от 12 до 30 футов.
• Гибкие ленты на катушке: Вы можете получить их из ткани или стали длиной более 100 футов.
• Правила складывания: Обратите внимание, что они не называются линейками. Это жесткие мерные стержни для высокой точности. Большинство правил складываются в несколько разделов.
• Марки и прямые края: Они относятся к семейству линейок и удобны для быстрого взлета и прокладки прямых линий.

Другие факторы, необходимые для успешных проектов в области деревообработки

Теперь, когда у вас есть представление о том, какие начальные инструменты вам понадобятся для резки, отделки, сборки и измерения деревянных конструкций, вам понадобится способ удерживать их во время работы.Прижимные устройства незаменимы в деревообрабатывающих цехах. Два лучших удерживающих инструмента — это козлы и ваш качественный рабочий стол:

Пилорамы

Пильные лошади — одна из первых инвестиций, которую вы должны сделать как плотник. Это простые четвероногие существа, которые прекрасно балансируют и поддерживают длинные пиломатериалы и тяжелые веса. Козлы обычно используются парами, но у многих плотников есть полдюжины козлов.

Вы можете сделать свои собственные жесткие козлы из дерева.Это экономичный способ использования подручных материалов. Но существует так много коммерческих козлов, которые сделаны из стали, стекловолокна и пластика. Возможно, вам не стоит тратить время на изготовление козлов, если вам не нужна практика.

Качественный рабочий стол

Если у начинающего плотника есть одна реальная статья расходов, так это приобретение качественного верстака.

Да, вы можете сделать свои собственные из 2х4 и фанеры, но вы никогда не получите той полезности, которую получите с профессиональным качественным верстаком.Вы будете использовать его для каждого проекта и всегда. Вот особенности, которые следует искать в качественном верстаке:

• Массивная конструкция из твердых пород дерева
• Регулируемое основание для точного нивелирования
• Два тиски разного размера
• Большая рабочая поверхность со встроенными упорами
• Нижние ящики для хранения инструментов
• Отдельно стоящая с доступом на 360 градусов

Инвестируйте в качественные деревообрабатывающие инструменты

Последний совет начинающему плотнику, который стоит вам оставить, — это инвестировать в качественные инструменты.В этом вся суть продукции Luxite Saw.

Наши шины и полотна для ленточных пил получили пять звезд. Все наши продукты производятся в США, и наши лезвия производятся нашей командой специалистов по лезвиям. Наши полотна стоят немного больше, чем обычные полотна для торцовочной или настольной пилы, но мастера клянутся их долговечностью и износостойкостью.